特表 2024-508101 コーティングされたフィルム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-02-22

(54)【発明の名称】コーティングされたフィルム

(51)【国際特許分類】

   C08J 7/04 20200101AFI20240215BHJP

   B32B 27/32 20060101ALI20240215BHJP

   B32B 7/023 20190101ALI20240215BHJP

   B32B 7/027 20190101ALI20240215BHJP

   B32B 27/26 20060101ALI20240215BHJP

   B32B 27/30 20060101ALI20240215BHJP

   B32B 27/40 20060101ALI20240215BHJP

   B65D 65/40 20060101ALI20240215BHJP

【ＦＩ】

C08J7/04 B CES

B32B27/32 Z

B32B7/023

B32B7/027

B32B27/26

B32B27/30 A

B32B27/40

B65D65/40 D

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023544295

(86)(22)【出願日】2021-12-09

(85)【翻訳文提出日】2023-07-21

(86)【国際出願番号】 US2021062634

(87)【国際公開番号】W WO2022164516

(87)【国際公開日】2022-08-04

(31)【優先権主張番号】63/143,124

(32)【優先日】2021-01-29

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(81)【指定国・地域】

【公序良俗違反の表示】

（特許庁注：以下のものは登録商標）

１．テフロン

(71)【出願人】

【識別番号】502141050

【氏名又は名称】ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー

(71)【出願人】

【識別番号】590002035

【氏名又は名称】ローム アンド ハース カンパニー

【氏名又は名称原語表記】ＲＯＨＭ ＡＮＤ ＨＡＡＳ ＣＯＭＰＡＮＹ

(74)【代理人】

【識別番号】100092783

【弁理士】

【氏名又は名称】小林 浩

(74)【代理人】

【識別番号】100095360

【弁理士】

【氏名又は名称】片山 英二

(74)【代理人】

【識別番号】100120134

【弁理士】

【氏名又は名称】大森 規雄

(74)【代理人】

【識別番号】100156476

【弁理士】

【氏名又は名称】潮 太朗

(72)【発明者】

【氏名】グオ、インゾン

(72)【発明者】

【氏名】フー、ジェンウェン

(72)【発明者】

【氏名】ウー、ジエ

【テーマコード（参考）】

3E086

4F006

4F100

【Ｆターム（参考）】

3E086AB01

3E086BA15

3E086BB51

4F006AA12

4F006AB24

4F006AB37

4F006AB65

4F006AB69

4F006BA02

4F006BA13

4F006BA15

4F006CA07

4F100AK05A

4F100AK25B

4F100AK51B

4F100BA02

4F100BA10A

4F100BA10B

4F100CA02B

4F100CC01B

4F100EH46B

4F100GB15

4F100JJ03B

4F100JK09B

4F100JL16A

4F100JM01B

4F100JN21B

4F100YY00A

(57)【要約】

リサイクル特性を有する光沢コーティングされたフィルムであって、（ａ）リサイクル可能なポリオレフィンの少なくとも１つのフィルム層と、（ｂ）少なくとも１つのコーティング層と、の組み合わせを備え、少なくとも１つのコーティング層は、水性コーティング組成物及び水分散性ポリイソシアネートを含み、コーティング層は、リサイクル特性を有し、少なくとも１つのコーティング層は、リサイクル可能なポリオレフィンの少なくとも１つのフィルム層の片側の面の少なくとも一部に配置される。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

包装物品のためのリサイクル特性を有する光沢コーティングされたフィルムであって、
（ａ）リサイクル可能なポリオレフィンの少なくとも１つのフィルム層と、
（ｂ）前記リサイクル可能なポリオレフィンの前記少なくとも１つのフィルム層の１つの面の一部に配置された少なくとも１つのコーティング層と、の組み合わせを備え、
前記少なくとも１つのコーティング層は、水性コーティング組成物を含み、
前記コーティング層は、（１）１３０℃以上の耐熱シール性、
（２）１．８１キログラムの荷重下で５０回以上の摩擦サイクルの耐摩耗性、
（３）９０光沢単位以上の６０°の光沢特性、及び（４）前記コーティング層を有しないフィルムと比較して、性能の変化が５０パーセント未満であるリサイクル特性を有する、フィルム。

【請求項2】

前記耐熱シール性が、１３０℃～２２０℃であり、
前記耐摩耗性が、５０回の摩擦サイクル～２０００回の摩擦サイクルであり、
前記６０°の光沢特性が、９０光沢単位～１３０光沢単位であり、前記リサイクル特性が、リサイクルされた材料を全く使用せずに同じ方法で再処理された対照未加工フィルムと比較して、０．０１パーセント～５０パーセント未満の性能の変化である、請求項１に記載のフィルム。

【請求項3】

前記リサイクル可能なポリオレフィンの少なくとも１つのフィルム層が、ポリエチレンである、請求項１に記載のフィルム。

【請求項4】

前記少なくとも１つのコーティング層が、ヒドロキシル官能化エマルションと、無機顔料材料を含まない添加剤とを用いて配合された水性アクリルコーティングであり、前記水性アクリルコーティングが、水分散性脂肪族ポリイソシアネートを用いて硬化されている、請求項１に記載のフィルム。

【請求項5】

請求項１に記載の光沢コーティングされたフィルムから作製された包装物品。

【請求項6】

請求項５に記載の光沢コーティングされたフィルムから作製されたリサイクル物品。

【請求項7】

リサイクル特性を有する光沢コーティングされたフィルムを製造するための方法であって、
（Ｉ）
（ａ）リサイクル可能なポリオレフィンフィルム基材と、
（ｂ）水性コーティング組成物と、を提供する工程と、
（ＩＩ）工程（Ｉ）の前記水性コーティング組成物を前記ポリオレフィン基材の面の少なくとも一部に適用して、水性コーティング組成物コーティング層を形成する工程と、
（ＩＩＩ）前記水性コーティング組成物を硬化して、工程（ＩＩ）の前記ポリオレフィン基材の１つの面の少なくとも一部に配置された硬化コーティング層を形成して、コーティングされたフィルムを形成する工程と、を含み、
前記コーティング層は、（１）１３０℃以上の耐熱シール性、
（２）１．８１キログラムの荷重下で５０回以上の摩擦サイクルの耐摩耗性、
（３）９０光沢単位以上の６０°の光沢特性、及び（４）前記コーティング層を有しないポリオレフィンフィルムと比較して、性能の変化が５０パーセント未満であるリサイクル特性を有する、方法。

【請求項8】

リサイクルフィルム物品を製造するための方法であって、
（ｉ）請求項４に記載の包装物品を提供する工程と、
（ｉｉ）工程（Ａ）からの前記包装物品を所定のサイズの複数の断片に断片化する工程と、
（ｉｉｉ）工程（Ｂ）からの前記複数の断片をペレット化して、所定のサイズの複数のペレットを形成する工程と、
（ｉｖ）工程（Ｃ）からの前記ペレットを加工して、リサイクルフィルム物品を形成する工程と、を含む、方法。

【請求項9】

請求項８に記載の方法によって製造されたリサイクルフィルム物品。

【請求項10】

水性コーティング組成物であって、
（Ａ）少なくとも１つのヒドロキシル官能化エマルションポリマーと、
（Ｂ）少なくとも１つの架橋剤と、
（Ｃ）水と、
（Ｄ）少なくとも１つのウレタン系増粘剤と、
（Ｅ）少なくとも１つのスリップ剤と、
（Ｆ）少なくとも合体剤と、を含み、
前記水性コーティング組成物は、ポリオレフィンフィルム基材上にコーティング層を提供し、
前記コーティング層は、（１）１３０℃以上の耐熱シール性、
（２）１．８１キログラムの荷重下で５０回以上の摩擦サイクルの耐摩耗性、
（３）９０光沢単位以上の６０°の光沢特性、及び（４）前記コーティング層を有しないフィルムと比較して、性能の変化が５０パーセント未満であるリサイクル特性を有する、水性コーティング組成物。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コーティングされたフィルムに関し、より具体的には、本発明は、（ａ）ポリオレフィンポリマー層と（ｂ）有益なリサイクル特性を有する水性コーティング層との組み合わせを含む、コーティングされたフィルムに関する。

【背景技術】

【0002】

プラスチックの生産能力及び世界的な消費量が連続的に増加するにつれて、プラスチック廃棄物によって引き起こされる生態系への累積的で取り返しのつかない損害は、広く一般に知られており、関心が高まっている。軟包装業界は、主にプラスチック物品によって占められている主要な分野の１つである。したがって、フィルムメーカー、包装コンバーター、及びブランド所有者は全て、プラスチック汚染を低減する、又はより理想的には排除するための道を早急に模索している。プラスチック汚染問題を有意に最小化又は排除する持続可能な解決策を提供するためのアプローチの中には、新規のリサイクル可能なプラスチック包装材料を開発することがある。包装製品のコンバーター及び製造業者は、様々な製品を包装するための１００パーセント（％）リサイクル可能な又は堆肥化可能な包装物品を目標とする計画を既に開始している。

【0003】

従来の軟包装設計は、典型的には、ポリエチレンテレフタレート（polyethylene terephthalate、ＰＥＴ）、二軸延伸ポリプロピレン（bi-axially oriented polypropylene、ＢＯＰＰ）、金属化ＰＥＴ、金属化延伸ポリプロピレン（oriented polypropylene、ＯＰＰ）、アルミニウム箔、ナイロン／ポリイミドなどの異なる材料から構成される様々な機能層を積層することに基づく。印刷可能層又はバリア層を提供する上記の機能層は、一般に、接着層を介して、低密度ポリエチレン（low density polyethylene、ＬＤＰＥ）又はシール可能ＯＰＰなどのシール可能層と積層される。互いに積層された異なる材料のために、作製された軟包装材料はリサイクル不可能となり、様々な異なるフィルム（及び層）を分離し、各材料を個々にリサイクルするための経済的に実用的かつ技術的に効率的なプロセスは、まだ発見されていない。

【0004】

例えば、高密度ポリエチレン（high density polyethylene、ＨＤＰＥ）及び低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、二軸延伸ポリエチレン（bi-axially oriented polyethylene、ＢＯＰＥ）及びＬＤＰＥ、ＢＯＰＰ及びＬＤＰＥ、ＢＯＰＥ及びＢＯＰＰなど、異なるポリオレフィンフィルム層をアクリル系又はポリウレタン（polyurethane、ＰＵ）系のいずれかである従来の接着剤を使用して一緒に積層することは、上記の得られた積層フィルムからのプラスチック包装材料にリサイクル特性を提供するための大きな課題である。上記フィルムを積層するのに使用される従来の積層接着剤は、主鎖化学においてポリオレフィンと非常に異なっており、通常高度に架橋されているので、この従来の包装設計を容易にリサイクルできる状態にする実現可能性は非常に限られている。包装材料の機械的リサイクル性を達成するために、単一タイプの材料から包装フィルムを作製することが好ましく、期待されている。しかしながら、材料は、パウチなどの包装物品を作製するためにヒートシール可能でなければならず、一般に、シール可能なポリオレフィンフィルムは、ＨＤＰＥから作製されたものであっても、耐熱シール性が低くなり、そのため、包装材料を作製するために単一タイプの材料フィルムを直接使用することはほとんど不可能である。

【0005】

従来、ヒートシール可能なポリオレフィンフィルムを作製するために使用される１つの方法は、コーティングされたフィルムがシール条件下で耐熱性であるように、有機溶媒中の芳香族ポリイソシアネートと組み合わせたポリオール成分から作製される溶剤系のＰＵ光沢コーティングでポリオレフィンフィルムをコーティングすることである。例えば、国際公開第２０２０００５９２７（Ａ１）号、同第２０１９２４０９２１（Ａ１）号、及び同第２０１６１９６１６８（Ａ１）号は、コーティングされたフィルム及びそのようなフィルムから形成された物品を開示しており、コーティングされたフィルムは、（ａ）エチレン系ポリマーフィルムと（ｂ）ＰＵコーティングとを備え、コーティングされたフィルムは、シール条件下で耐熱性である。しかしながら、溶剤系コーティングはリサイクル性に限界がある。

【0006】

従来、ヒートシール可能なポリオレフィンフィルムを作製するために使用される別の方法は、ポリオレフィンフィルムを水性コーティングでコーティングすることである。例えば、米国特許第５，１８８，８６７（Ａ）号は、アクリルコポリマー中に分散された固体材料と組み合わせた水性アクリルコポリマーでコーティングされた熱可塑性フィルムを開示している。上記特許は、ポリオレフィンフィルムに適用される、アクリルエマルション、無機ブロッキング剤、及びワックススリップ剤を含むアクリルコーティングを提供している。別の例において、カナダ特許第２３８１３１５（Ｃ）号は、フィルム形成コーティングポリマー、添加剤、及び顔料を含む水系の水性コーティングを使用して、印刷された表面フィルム上に高光沢コーティングを生成する方法を開示している。上記の既知の方法は、コーティングされたヒートシール可能なポリオレフィンフィルムを提供するが、既知の方法は、無機顔料粒子などの固体材料を含有する添加剤を有するコーティング配合物を使用し、したがって、リサイクル特性を有するコーティングされたポリオレフィンフィルムを提供しない。

【発明の概要】

【0007】

本発明の１つの目的は、包装用途に有用なリサイクル可能な光沢コーティングされたポリオレフィンフィルムを提供することであり、コーティングされたフィルムは、耐熱シール性及び耐摩耗性を有し、ポリオレフィンフィルムの一方の側は、無機顔料粒子を含有せずにヒドロキシル官能化エマルションと添加剤とを用いて配合された水性（waterborne、ＷＢ）アクリルコーティング組成物から作製されたコーティング層を有する。

【0008】

本発明の別の目的は、ポリオレフィンのみの材料から構成することができ、機械的にリサイクル可能な包装材料を得るための包装材料などの物品を作製するために使用することができるヒートシール可能なコーティングされたポリオレフィンフィルムを提供することである。ヒートシール可能でリサイクル可能なポリオレフィンフィルムの使用は、コンバーター及び製造業者がプラスチック汚染問題を軽減するのを助ける大きなステップである。

【0009】

本発明によれば、フィルムの一方の側にヒートシール性を有し、同時に、新規の耐ヒートシール性コーティング層を介してフィルムの他方の側に耐シール性（すなわち、耐熱シール性）を有する、ヒートシール可能及びリサイクル可能なポリオレフィンフィルムが作製される。一実施形態では、耐ヒートシール性コーティング層は、水分散性ポリイソシアネートで架橋された新規配合ＷＢアクリルコーティングを含む。好ましい実施形態では、ＷＢアクリルコーティングは、ヒドロキシル官能化アクリルエマルションと添加剤とから配合され、ＷＢコーティングは無機顔料粒子を含有しない。

【0010】

耐熱シール性コーティング層は、有利なことに、高光沢（すなわち、強化されたＨＤＰＥ透明性及びパッケージ色忠実度）特性、摂氏２０５度（℃）超での耐シール性、より低い摩擦係数（coefficient of friction、ＣＯＦ）特性、及びポリオレフィンフィルムの耐摩耗性特性の著しい増加をポリオレフィンフィルムに提供する。本発明のコーティングを有するコーティングされたポリオレフィンフィルムを使用することにより、包装用途のための全体的にポリオレフィンのみの包装材料を構成することが可能になり、包装材料の有益な機械的リサイクル性が達成される。フィルムが有利なリサイクル可能な特性を有することに加えて、フィルムの他の有益な特性としては、長いポットライフ及び高い耐摩耗性が挙げられる。

【0011】

一実施形態によれば、本発明は、耐熱シール性であり、リサイクル可能なコーティングされたポリオレフィンフィルムに関する。コーティングされたフィルムは、（ａ）リサイクル可能なポリオレフィンポリマー層と、（ｂ）リサイクル特性を有するＷＢアクリル系高光沢コーティング層との組み合わせを含む。

【0012】

いくつかの実施形態では、本発明は、上記のコーティングされたフィルムを製造するための方法を含む。

【0013】

いくつかの実施形態では、本発明は、ペレット、単層フィルム、多層フィルム、単層積層体、多層積層体、包装材料、成形製品などの上記のコーティングされたフィルムから作製された第１の物品を含む。

【0014】

いくつかの実施形態では、本発明は、上記の第１の物品のうちのいずれか１つに由来するリサイクルされた材料から作製された後続の第２の物品を含む。

【0015】

有利なことに、上記ＷＢアクリル系光沢コーティングフィルムを組み込んで作製された第１の物品は、包装産業のための現在のリサイクル特性ガイドラインに従ってリサイクルプロセスに供することができる。例えば、アクリル系システムである本発明のＷＢアクリル系コーティング組成物を、全ポリエチレン高密度ポリエチレンフィルム又は全ポリプロピレンフィルムなどのポリマーフィルム構造と組み合わせて利用することにより、第１の物品と実質的に同じである特性及び性能を有する新しい第２の物品を作製するように再加工することができるフィルム構造が提供される。

【発明を実施するための形態】

【0016】

ＷＢアクリル系コーティングを有するポリオレフィンフィルム物品に関して、本明細書における「リサイクル可能」及び「リサイクル性」は、機械的リサイクル可能又は機械的リサイクル性を意味し、ＷＢアクリル系コーティングを有するフィルム物品が、所望の性能及び所望の特性を有する別の後続のリサイクル物品を作製するために機械的に再加工可能であることを意味する。

【0017】

ポリオレフィンフィルム物品に関して、本明細書における「ヒートシール可能」及び「ヒートシール性」は、フィルムの一方の側がコーティング層でコーティングされ、フィルムの他方の側がコーティングされていない２つの側を有し、フィルムの非コーティング側はヒートシール可能であり、フィルムのコーティング側はヒートシール可能ではないフィルムを意味する。

【0018】

１つの幅広い実施形態では、本発明は、店頭でリサイクルすることができる包装材料を製造するためのリサイクル可能なコーティングされたフィルム構造を含む。リサイクル可能なコーティングされたフィルムは、コーティング層でコーティングされた少なくとも１つのヒートシール可能でリサイクル可能なポリオレフィンフィルム層基材の組み合わせを含む。コーティング層は、ポリオレフィンフィルム層の１つの面の少なくとも一部に配置される。

【0019】

本発明の１つ以上の実施形態によれば、ヒートシール可能でリサイクル可能なコーティングされたフィルム構造の成分（ａ）であるポリオレフィンフィルム層は、例えば、エチレン系ポリマーを含むポリオレフィンフィルムを含み、ヒートシール可能でリサイクル可能なコーティングされたフィルム構造の成分（ｂ）であるコーティング層は、例えば、リサイクル特性を有するリサイクル可能なＷＢアクリル系高光沢コーティング層を含み、リサイクル可能なＷＢコーティング層は、ポリオレフィン層と相溶性である。一般に、リサイクル可能なポリマーフィルム層は、外側（又は外部若しくは上部）面及び内側（又は内部若しくは底部）面を有し、コーティング層は、外側（又は外部若しくは上部）面及び内側（又は内部若しくは底部）面を有する。コーティング層の内部面の少なくとも一部は、ポリオレフィンフィルム層の外部面の少なくとも一部と接触している。好ましい実施形態では、コーティング層の外側面は、コーティングされたフィルム構造全体（すなわち、ポリオレフィン層＋コーティング層）の外側面を形成する。例えば、一般的な実施形態では、本発明のコーティングされたフィルムは、（ａ）ポリエチレン（ＰＥ）フィルムなどの少なくとも１つのポリオレフィンフィルム層と、（ｂ）ポリオレフィンフィルムに結合されたＷＢアクリル系コーティング層とを含む。所望であれば、１つ以上の他の任意選択のフィルム層基材を上記フィルム構造に加えて、多層フィルム構造を製造することができる。

【0020】

１つ以上の実施形態では、本発明のフィルム構造を作製するために使用される成分（ａ）であるポリオレフィンフィルムウェブ又は層は、１つ以上のポリオレフィン又はオレフィンポリマーから作製される単一層（単層）を含んでよく、又は、フィルム構造は、１つ以上のポリオレフィン層から作製された多層構造を含んでもよい。本明細書で使用される場合、「オレフィン系ポリマー」、「オレフィンポリマー」、及び「ポリオレフィン」という用語は、重合形態で（ポリマーの重量に基づいて）過半量のオレフィンモノマー、例えば、エチレン又はプロピレンを含み、かつ任意に１つ以上のコモノマーを含み得るポリマーを指す。「ポリマー」という用語は、同一又は異なる種類に限らず、モノマーを重合することによって調製されたポリマー化合物を指す。したがって、ポリマーという総称は、１種類のみのモノマーから調製されたポリマーを指すために通常は用いられる「ホモポリマー」という用語、並びに２つ以上の異なるモノマーから調製されたポリマーを指す「コポリマー」を包含する。

【0021】

他の実施形態では、本発明のポリオレフィンフィルムは、２層以上の層を備える多層フィルムであり得る。本明細書に記載されるように、「多層フィルム」は、２層以上の層を有する任意のフィルムを意味する。例えば、多層フィルムは、２、３、４、５、又はそれ以上の層を有し得る。多層フィルムは、フィルムの記載を支援するために文字で示された層を有するものとして記載され得る。例えば、コア層Ｂ、並びに２つの外部層Ａ及びＣを有する３層フィルムは、Ａ／Ｂ／Ｃとして示され得る。同様に、２つのコア層Ｂ及びＣ、並びに２つの外部層Ａ及びＤを有する構造体は、Ａ／Ｂ／Ｃ／Ｄとして示されることになる。いくつかの実施形態では、ポリオレフィンフィルムは、３～１１又は３～７などの３～３５の奇数の層を有する共押出フィルムであり得る。例えば、いくつかの実施形態では、ポリオレフィンフィルム層は、３層のポリエチレンから構成される３層多層フィルムであってもよい。

【0022】

１つ以上の実施形態では、ポリオレフィン層は、エチレン系ポリマーを含み得る。本明細書に記載されるように、「ポリエチレン」又は「エチレン系ポリマー」は、（＞）５０モル％超のエチレンモノマー由来単位を含むポリマーを意味するものとする。これには、エチレン系ホモポリマー又はコポリマー（単位が２つ以上のコモノマーに由来することを意味する）が含まれる。当該技術分野において既知のポリエチレンの一般的な形態としては、ＬＤＰＥ、直鎖状低密度ポリエチレン（linear low density polyethylene、ＬＬＤＰＥ）、極低密度ポリエチレン（ultra low density polyethylene、ＵＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（very low density polyethylene、ＶＬＤＰＥ）、直鎖状低密度樹脂及び実質的に直鎖状の低密度樹脂の両方を含む、シングルサイト触媒によるＬＬＤＰＥ、中密度ポリエチレン（medium density polyethylene、ＭＤＰＥ）、及びＨＤＰＥが挙げられるが、これらに限定されない。例えば、ポリオレフィン層は、ＨＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＭＤＯ ＰＥ、ＢＯＰＥ、及びこれらの混合物などの１つ以上のポリオレフィン層を含むことができる。

【0023】

１つの好ましい実施形態では、ポリオレフィンフィルム層は、第２の層に接着される、機械方向延伸プロセス又は二軸延伸プロセスのいずれかを使用して作製された延伸単層又は多層ＰＥフィルムを含むことができる。

【0024】

別の好ましい実施形態では、ポリオレフィンフィルム層は、ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、及びＬＤＰＥの１つ以上の層を含む多層フィルムであり得る。

【0025】

更に別の好ましい実施形態では、ポリオレフィンフィルム層は、ポリプロピレン（polypropylene、ＰＰ）フィルム又はＢＯＰＰフィルム層であり得る。

【0026】

更に別の好ましい実施形態では、ポリオレフィンフィルム層は、ポリエチレンとプロピレンとのコポリマーのフィルム層であり得る。

【0027】

本発明のヒートシール可能でリサイクル可能なフィルムを形成するために使用される第１のポリオレフィンフィルム層の厚さは、例えば、一実施形態では、１２ミクロン（μｍ）～５００μｍ、別の実施形態では、２０μｍ～２５０μｍ、及び更に別の実施形態では、２５μｍ～１００μｍであり得る。

【0028】

更に、本明細書で記載されるように、「ＬＤＰＥ」という用語はまた、「高圧エチレンポリマー」又は「高分岐ポリエチレン」と称される場合もあり、ポリマーが、過酸化物などのフリーラジカル開始剤を使用して、１４，５００ｐｓｉ（１００メガパスカル［ＭＰａ］）超の圧力で、オートクレーブ又は管型反応器内で部分的又は完全に単独重合又は共重合されることを意味すると定義される（例えば、米国特許第４，５９９，３９２号を参照）。ＬＤＰＥ樹脂は典型的には、０．９１６グラム／立法センチメートル（ｇ／ｃｍ^３）～０．９４０ｇ／ｃｍ^３の範囲内の密度を有する。

【0029】

本明細書に記載されるように、「ＬＬＤＰＥ」という用語には、チーグラー・ナッタ触媒系を使用して作製された樹脂、並びにビス－メタロセン触媒（「ｍ－ＬＬＤＰＥ」と称されることもある）、ホスフィンイミン、及び幾何拘束型触媒が含まれるが、これらに限定されないシングルサイト触媒を使用して作製された樹脂；並びにビス（ビフェニルフェノキシ）触媒（多価アリールオキシエーテル触媒とも称される）が含まれるが、これらに限定されないポストメタロセン分子触媒を使用して作製された樹脂が含まれ得る。ＬＬＤＰＥは、直鎖状の、実質的に直鎖状の、又は不均一なエチレン系コポリマー又はホモポリマーを含む。ＬＬＤＰＥは、ＬＤＰＥよりも少ない長鎖分岐を含有し、例えば、米国特許第５，２７２，２３６号、同第５，２７８，２７２号、同第５，５８２，９２３号、及び同第５，７３３，１５５号に更に定義されている、実質的に直鎖状のエチレンポリマー、米国特許第３，６４５，９９２号に記載されているような均一に分岐したエチレンポリマー、米国特許第４，０７６，６９８号に開示されているプロセスに従って調製されたものなどの不均一分岐状エチレンポリマー、及びこれらのブレンド（米国特許第３，９１４，３４２号又は米国特許第５，８５４，０４５号に開示されているものなど）を含む。ＬＬＤＰＥ樹脂は、当該技術分野において既知の任意の種類の反応器又は反応器構成を使用して、気相、溶液相、若しくはスラリー重合、又はこれらの任意の組み合わせを介して作製され得る。ＬＬＤＰＥ樹脂は、当該技術分野において既知の任意の種類の反応器又は反応器構成を使用して、気相、溶液相、若しくはスラリー重合、又はこれらの任意の組み合わせを介して作製され得る。

【0030】

更に、本明細書に記載されるように、「ＨＤＰＥ」という用語は、一般に、チーグラー・ナッタ触媒、クロム触媒、又は更にはメタロセン触媒を用いて調製される、約０．９４０ｇ／ｃｍ^３以上の密度を有するポリエチレンを指す。１つ以上の実施形態では、ポリオレフィンフィルム層は、エチレン系ポリマーを含む外層を含む多層フィルムであり得る。

【0031】

そのようなエチレン系ポリマーの例としては、Ｄｏｗ Ｉｎｃから市販されているものを挙げることができ、限定されないが、例えば、ＥＬＩＴＥ（商標）５９６０Ｇ、ＥＬＩＴＥ（商標）５３９０、ＤＯＷ（商標）ＤＧＤＰ－６０９７、ＤＯＷ（商標）ＤＭＤＡ－８９０５ＮＴ、ＤＯＷ（商標）ＤＧＤＣ－２１００ＮＴ、及びＤｏｗ Ｉｎｃ．又はＥｘｘｏｎ Ｍｏｂｉｌなどの他の供給業者から市販されている類似の公知のポリマーが挙げられる。

【0032】

１つ以上の実施形態では、ポリオレフィンフィルム層は、（≦）１ミリメートル（ｍｍ）以下、例えば、≦９００μｍ、≦８００μｍ、≦７００μｍ、≦６００μｍ、≦５００μｍ、≦４００μｍ、≦３００μｍ、又は更には≦２００μｍの厚さを有し得る。ポリオレフィンフィルム層は、（≧）１μｍ、≧５μｍ、≧１０μｍ、≧２０μｍ、≧３０μｍ、≧４０μｍ、又は更には≧５０μｍ以上の厚さを有し得る。当業者により理解されるように、多層フィルムでは、異なる層の厚さは、同じであっても異なっていてもよく、層の厚さは、本明細書の開示に基づいて当業者に公知の技術によって選択されてもよい。

【0033】

更に他の実施形態では、コーティングされたポリオレフィンフィルムのポリオレフィンフィルム層は、リサイクル可能な積層用接着剤で一緒に積層された様々な異なるポリオレフィンフィルムの積層を含んでもよい。

【0034】

ポリオレフィン層をコーティングするために使用される成分（ｂ）であるフィルム構造のコーティング層は、リサイクル特性を有するコーティング組成物から有利に形成される。リサイクル可能なコーティングを含有するフィルム構造から製造された物品、例えば包装物品では、リサイクル可能なフィルム構造から作製される包装物品に対して許容可能なリサイクル特性が付与される。

【0035】

一実施形態では、本発明において有用なＷＢコーティング組成物としては、例えば、水分散性ポリイソシアネートで架橋された新規配合ＷＢアクリルコーティングが挙げられる。好ましい実施形態では、ＷＢアクリルコーティングは、ヒドロキシル官能化アクリルエマルションと無機顔料粒子以外の添加剤とから配合される。いくつかの好ましい実施形態では、添加剤は、例えば、合体剤、レオロジー調整剤、湿潤剤、分散剤、スリップ剤、及びこれらの混合物を含むことができる。１つの好ましい実施形態では、コーティング組成物は、例えば、アクリレート、ポリエステル、ポリカーボネート、及びこれらの混合物を含むことができる。

【0036】

一実施形態では、水分散性ポリイソシアネート架橋剤としては、水分散性脂肪族ポリイソシアネート、例えば、Ｄｏｗ Ｉｎｃ．から市販されているＭＯＲ－ＦＲＥＥ ＣＲ ９－１０１を挙げることができる。

【0037】

本発明のコーティング組成物は、新鮮な農産物、冷凍農産物、肉、液体食品、乾燥食品、及び一般的なスナックを包装するためなどの包装製品を製造するために後で使用されるフィルムを作製するのに有用である。

【0038】

いくつかの実施形態では、コーティング組成物は、長いポットライフ特性を有利に有する。例えば、ポットライフは、１つの一般的な実施形態では３時間（ｈｒ）～１２時間、別の実施形態では４時間～１２時間、別の実施形態では５時間～１０時間、更に別の実施形態では６時間～８時間の範囲であり得る。好ましい実施形態では、コーティング組成物のポットライフは６時間を超える。コーティング組成物のポットライフが（＜）３時間未満であると、組成物の適用処理中にランニング能力の問題が生じる。ポットライフはコーティング能力によって測定され、これは所与の時間において許容可能なコーティング外観を依然として達成することを意味する。

【0039】

本発明において有用なコーティング組成物は、他の既知のコーティング組成物と比較して、例えば、高い光沢、優れた耐摩耗性、ヒートシール耐性、及び低いＣＯＦを含むいくつかの他の有益な特性を有する。

【0040】

１つ以上の実施形態によれば、コーティング層を含むコーティングされたフィルムのコーティング層面の外側面の少なくとも一部は、所望の光学的光沢仕上げを有する。本明細書に記載されるように、これらの光学特性は、コーティングされたフィルムの製造中に現在開示されている処理工程により達成される。例えば、１つ以上の実施形態では、コーティング層を備えるコーティングされたフィルムの面の少なくとも一部は、６０°（６０度）で６０光沢単位～１３０光沢単位の光沢を有する。本明細書に記載されるように、光沢は、ＡＳＴＭ Ｄ２４５７規格を利用することにより測定される。追加の実施形態では、６０°での光沢単位は、４０光沢単位～５０光沢単位、５０光沢単位～６０光沢単位、６０光沢単位～７０光沢単位、７０光沢単位～８０光沢単位、８０光沢単位～９０光沢単位、９０光沢単位～１００光沢単位、１００光沢単位～１３０光沢単位、又はこれらの任意の組み合わせであり得る。例えば、６０°での光沢は、４０光沢単位～１３０光沢単位の範囲内であり得る。他の実施形態では、６０°での光沢は、少なくとも５０光沢単位、少なくとも６０光沢単位、少なくとも７０光沢単位、少なくとも８０光沢単位、又は少なくとも９０光沢単位；最大≦１３０光沢単位、≦１２０光沢単位、≦１１０光沢単位、≦１００光沢単位、又は≦９０光沢単位であり得る。

【0041】

いくつかの実施形態では、コーティング層は、有利には、高い耐摩耗性を有する。例えば、耐摩耗性は、サザランド摩擦抵抗試験による１つの一般的な実施形態では、５０回以上の摩擦サイクル回数；別の実施形態では、５０回の摩擦サイクル回数～２，０００回の摩擦サイクル回数；更に別の実施形態では、５０回の摩擦サイクル回数～１，０００回の摩擦サイクル回数の範囲であり得る。５０回の摩擦サイクルより低い耐摩耗性は、包装加工及び輸送中に包装擦り傷及び損傷外観を引き起こす可能性がある。したがって、５０回以上の摩擦サイクル回数のより多い摩擦サイクル回数が好ましい。

【0042】

いくつかの実施形態では、コーティング層は、有利には、コーティング層の一方の側に高い耐熱シール性を有して、非コーティング側がヒートシール可能な条件に供されるフィルム構造を提供する。例えば、コーティング層の耐熱シール性は、１つの一般的な実施形態では≧１３０℃；別の実施形態では１３５℃～２２０℃；更に別の実施形態では１４０℃～２１０℃、更に別の実施形態では１５０℃～２０５℃の温度範囲内であり得る。１３０℃より低い耐熱シール性は、非効率的なヒートシールをもたらし、２２０℃より高い耐熱シール性は、コーティング側のヒートシール耐性の破損をもたらし得る。したがって、パウチング及び包装加工ラインに関する問題が生じる。

【0043】

コーティングされたフィルム構造のポリオレフィン層上のコーティング層のコーティング重量は、１つの一般的な実施形態では、１平方メートルあたり１．１グラム（ｇｓｍ又はｇ／ｍ^２）から最大４．０ｇｓｍ；別の実施形態では、１．６ｇｓｍ～３．２ｇｓｍの範囲であり得る。１．１ｇｓｍ未満のコーティング重量を有するコーティング層は、より低い性能をもたらし、４．０ｇｓｍを超えるコーティング重量を有するコーティング層は、外観、より高いコスト、及び乾燥効率などに関する潜在的な問題を引き起こす可能性がある。

【0044】

コーティング層がポリオレフィン層に適用され、硬化されると、ポリオレフィン層の一方の側の面上にコーティング層が生成され、コーティング側及び非コーティング側を有するコーティングされたフィルムが得られる。いくつかの実施形態では、コーティングされたフィルムの非コーティング側は、コーティングされたフィルムをヒートシール条件下で包装物品などの物品に形成することができるように、十分に高いヒートシール特性を有する。例えば、コーティングされたフィルムのヒートシール性は、１つの一般的な実施形態では、１３０℃～２２０℃；別の実施形態では、１４０℃～２１０℃、更に別の実施形態では、１５０℃～２０５℃の温度範囲であり得る。１３０℃未満のヒートシール性を有するコーティングされたフィルムは、非効率的かつ不満足にヒートシールされるパッケージなどのヒートシールされた物品をもたらし、次にパッケージの漏れが生じる。２２０℃より高いヒートシール特性を有するコーティングされたフィルムは、例えば、コーティング側での包装外観及びヒートシール耐性不良に関連する問題を引き起こす可能性があり、これはパウチング及び包装加工ラインでの問題につながる可能性がある。

【0045】

いくつかの実施形態では、コーティングされたフィルムはまた、例えば、ポリオレフィンフィルムの改善された色保持を含む他の有益な特性を有する。

【0046】

本発明のフィルム構造は、上記成分層（ａ）及び（ｂ）に加えて、他の任意選択の基材層、成分（ｃ）を含むことができる。例えば、いくつかの実施形態では、ポリオレフィンフィルム構造は、ポリオレフィン層の上面上に印刷層を含んでもよく、印刷層はコーティング層と接触してもよく、したがって、印刷層がポリオレフィン層とコーティング層との間に配置される多層フィルム構造を形成する。そのような実施形態では、コーティング組成物は、印刷層上に直接適用され得る。印刷層は、製品の詳細及び他の包装情報を様々な色で示すためのインク層であり得る。印刷層は、１つの一般的な実施形態では≦１５μｍ、別の実施形態では≦１０μｍ、更に別の実施形態では≦５μｍ、更に別の実施形態では≦２．５μｍであってもよい。

【0047】

別の実施形態では、印刷層は、コーティングされたポリオレフィンフィルムの別の側にあってもよく、別のヒートシール可能なポリオレフィンフィルム又は別の多層ポリオレフィンフィルムと積層接着剤で更に積層される。

【0048】

所望であれば、シーラント層、バリア層、タイ層など、又はこれらの組み合わせなどの特定の機能を有する任意の層を、共押出又は積層接着剤による積層のいずれかによって、コーティングされたフィルム構造に追加することができる。

【0049】

１つ以上の実施形態では、任意の層が使用される場合、任意の層の厚さは、例えば、一実施形態では１μｍ～１００μｍ、別の実施形態では２μｍ～７０μｍ、更に別の実施形態では３μｍ～５０μｍであってよい。

【0050】

１つの幅広い実施形態では、本発明のヒートシール可能でリサイクル可能なコーティングされたフィルムは、上記のコーティング組成物をポリオレフィンフィルム基材の面上に適用して、ポリオレフィンフィルム基材の面上にコーティング層を形成することによって製造される。１つ以上の実施形態によれば、本発明のコーティングされたフィルムは、ポリオレフィンフィルム層の外側面の少なくとも一部に未硬化コーティング組成物を適用する工程と、未硬化コーティング組成物を硬化させてポリオレフィン層上にコーティング層を形成し、本発明のコーティングされたフィルム構造を得る工程とを一般的に含む方法によって作製され得る。未硬化コーティング組成物の適用は、ポリオレフィン層の外側面がコーティング層の内側面と接触するようなものであってもよい。

【0051】

例えば、１つの一般的な実施形態では、ヒートシール可能でリサイクル可能なフィルムを製造する方法は、（Ｉ）（ａ）ポリオレフィンフィルム基材と、（ｂ）コーティング組成物とを提供する工程と、（ＩＩ）コーティング組成物をポリオレフィン基材の面の少なくとも一部に適用して、コーティング層を形成する工程と、（ＩＩＩ）リサイクル可能なコーティング組成物を硬化して、工程（ＩＩ）のポリオレフィン基材の上面上に硬化コーティング層を形成して、コーティングされたフィルムを形成する工程と、を含む。本明細書に記載されるように、ポリオレフィン層基材にコーティング組成物を「適用する」ことは、コーティング組成物又は配合物をフィルム基材に適用する当技術分野で既知の任意の従来の手段によって、コーティング組成物をポリオレフィン層と接触させることを含み得る。例えば、コーティング組成物は、グラビア印刷、フレキソ印刷、オフセット印刷、マイヤーロッドドローダウン（Meyer rod drawdown）などを含む従来のフィルム形成装置及びプロセスを使用して適用することができる。いくつかの実施形態では、上述のコーティング適用プロセスは、一実施形態では、積層プロセス工程が使用される前に、又は別の実施形態では、積層プロセスが使用された後に行われてよい。

【0052】

１つ以上の実施形態では、未硬化コーティング組成物の適用は、従来の積層機での積層プロセスによって実施され得る。例えば、１つ以上の実施形態によれば、未硬化コーティング組成物は、ポリオレフィンフィルム層が機械方向に平行移動するときに、ポリオレフィンフィルム層に適用され得る。すなわち、ポリオレフィンフィルム層は、未硬化コーティング組成物が適用されている間、機械方向に搬送され得る。本明細書に記載されるように、機械方向は、フィルムが積層機などの加工機械の上へ又は中へ流れる方向を指す。未硬化コーティング組成物は、滑面ロール又はグラビアロールのいずれかを用いてポリオレフィンフィルム層上に堆積され得、これは、少なくとも部分的に、未硬化コーティング組成物の粘度により選択され得る。ポリオレフィンフィルム層は、ロール形態で始まり、巻き出されて機械方向に搬送されてもよく、そこで未硬化コーティング組成物がポリオレフィン層に適用され、次にポリオレフィン層がロールに再び巻き取られる。

【0053】

本明細書に開示される実施形態によれば、未硬化コーティング組成物の適用に続いて、未硬化コーティング組成物を乾燥及び硬化させて、ポリオレフィン層の表面上に配置された硬化コーティング組成物層を含むコーティング層を形成することができる。硬化は「受動的」であり得、これは、硬化が、未硬化コーティング組成物を周囲条件で一定時間静止させることにより起こることを意味する。あるいは、硬化は、コーティング組成物で硬化を起こさせることができる高温、赤外（ＩＲ）放射線、又は他のメカニズムへの曝露により促進され得る。いくつかの実施形態では、硬化は、ポリオレフィンフィルム層及び未硬化コーティング組成物が積層後にロール状にある間に起こり得る。一定期間後、未硬化コーティング組成物は固化し、コーティング層を有するコーティングされたフィルムを含むフィルムのロールを形成する。

【0054】

本発明のコーティングされたフィルムは、例えば、食品又は非食品のいずれかを包装するための包装用途及びラミネート用途、リサイクル可能な包装を容易に利用する産業において使用することができる。例えば、本発明のコーティングされたフィルムは、リサイクルする前に、様々な包装材料及び製品を製造するための包装用途において使用することができる。例えば、コーティングされたフィルムは、食用穀物／豆類のバルク包装、種子の包装、レンズマメ及び穀類の包装、肥料の包装、油料種子の包装、砂糖の包装、塩の包装、医薬品の包装、他の食料品の包装、及びバスソルト、洗剤ポッドなどのパーソナルケア物品に使用することができる。コーティングされたフィルムはまた、赤ちゃん用ウェットティッシュ、女性用衛生製品、シリアルバー、プロテインバー、チーズ及び菓子製品の包装材として使用され得る。リサイクル可能なフィルムについての、包装物品に使用される場合の他の有利な機能及び用途は、例えば、厳しい気象条件に対する耐性、高い引張強度、堅牢な落下試験耐性、優れた光学的外観、及び漏出に対する耐性を含む。

【0055】

本発明の利点の１つは、本発明のコーティングされたフィルムから作製された使用済みの未加工物品を、リサイクルプロセスを通して容易に加工することができることである。リサイクル後、先の未加工物品からリサイクルされた材料を使用して、後続のリサイクルされたフィルムを作製することができ、ひいては後続のリサイクルされたフィルムを使用して、リサイクル物品を作製することができる。得られた後続のリサイクルされたフィルムを有利に使用して、先の未加工物品に非常に近い特性及び性能を有する後続のリサイクル物品を製造することができる。例えば、リサイクルされた物品からのリサイクルされた材料で作製された新しい単層のリサイクルされたフィルム構造は、リサイクルされた材料なしで同じように再加工される対照未加工フィルムに対して、５０％未満の性能の変化を呈する特性を有することができる。いくつかの実施形態では、新しい単層フィルム構造は、一実施形態では０％～＜５０％、別の実施形態では０．０１％～＜４０％、更に別の実施形態では０．１％～＜３０％の範囲の性能の変化を呈する特性を有することができる。リサイクルされたフィルム構造及びリサイクルされたフィルム構造のリサイクル性能は、Ｔｈｅ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ ｏｆ Ｐｌａｓｔｉｃ Ｒｅｃｙｃｌｅｒｓのリサイクル性ガイドラインを満たす。

【実施例】

【0056】

以下の本発明の実施例（発明例）及び比較例（比較例）（まとめて「実施例」とする）は、本発明を更に詳細に説明するために本明細書で提示されるが、特許請求の範囲を限定するものとして解釈されるべきではない。他に指示がない限り、全ての部及びパーセンテージは重量基準である。

【0057】

以下の実施例で使用する様々な材料を、表Ｉに記載する。

【0058】

【表1】

【0059】

実施例１～９並びに比較例Ａ及びＢ－コーティング組成物
パートＡ：コーティング配合物を調製するための一般的手順
表ＩＩに記載の発明例１～９のコーティング配合物を以下のように調製する。

【0060】

高速ミキサーを使用して、成分を表ＩＩに記載の配合に示される所与の量で混合する。アクリルエマルションポリマーを最初に混合容器に入れ、続いて脱泡剤を入れる。次いで、室温（ＲＴ、約２３℃）で混合しながら、他の添加剤を混合容器中の混合物に１つずつ添加する。

【0061】

ウェブコーティングを、コーティング組成物をポリオレフィンフィルム基材上に適用する前に、オーバーヘッドミキサー下で適切な混合比で水分散性脂肪族ポリイソシアネートと混合する。次いで、コーティングされたフィルム基材を９０℃の乾燥オーブン中で約２分間（ｍｉｎ）乾燥させる。

【0062】

表ＩＩＩに記載の比較例Ａ及び比較例Ｂのコーティング配合物を、製品製造業者の技術データシート（Technical Data Sheet、ＴＤＳ）に示される推奨に従って調製する。例えば、比較例Ａ又はＢのコーティング配合物を、高速ミキサーを用いて、オーバーヘッド混合下で生成物を成す２つの成分を混合することによって調製し、次いで、コーティング組成物を、ＲＴで所与の混合比でポリオレフィン基材上にコーティングし、９０℃の乾燥オーブン中で約２分間乾燥させる。

【0063】

比較例Ｃは、ＥＬＩＴＥ（商標）５９６０ ＰＥの非コーティングポリエチレンフィルムである。

【0064】

パートＢ：コーティングされたフィルム試料を調製するための一般的手順
パートＡの手順を使用して調製した湿潤コーティング組成物を、＃２ドローダウンバーを備えたＫ－コーターを用いて、ＨＤＰＥフィルム（ＥＬＩＴＥ ５９６０から作製、厚さ５０μｍ）の面上にコーティングする。コーティングの目標重量は、３．０ｇ／ｍ^２～３．５ｇ／ｍ^２である。フレキソプルーファ内に１２０Ｑアニロックスロールを備えたＱＤプリンタも使用して、フレキソ印刷プロセスにおける試験のためのコーティングされたフィルム試料を調製し、１．３ｇ／ｍ^２～２．０ｇ／ｍ^２のコーティング重量を目標とする。

【0065】

湿潤コーティング組成物をＨＤＰＥフィルム上に適用した後、湿潤コーティング組成物を９０℃で２分間乾燥させ、次いで、コーティングされたフィルム試料を室温で７日間保持した後、コーティングされたフィルム試料をコーティング性能試験に供する。

【0066】

表ＩＩは、発明例１～発明例９のコーティング組成物の配合物の成分及び配合物の特性を記載する。湿潤コーティング組成物試料の粘度及びポットライフを測定する。粘度は、Ｓｉｇｎａｔｕｒｅシリーズ粘度カップ、ザーン＃３カップを使用して測定する。

【0067】

表ＩＩＩは、比較例Ａ及び比較例Ｂのコーティング組成物の２つの市販の配合物及び配合物の特性を記載する。湿潤コーティング組成物試料の粘度及びポットライフを測定する。粘度は、Ｓｉｇｎａｔｕｒｅシリーズ粘度カップ、ザーン＃２カップを使用して測定する。

【0068】

【表2】

^＊ＭＯＲ－ＦＲＥＥ（商標）ＣＲ－９－１０１と混合する前に測定した。

【0069】

【表3】

^＊＊低粘度のためにＳｉｇｎａｔｕｒｅザーン＃２カップを使用。

【0070】

比較例Ｃ
比較例Ｃは、５０μｍの厚さを有するＨＤＰＥ多層フィルム自体（ＥＬＩＴＥ（商標）５９６０）である。

【0071】

実施例１０～１８並びに比較例Ｄ及びＥ－コーティングされたフィルム
コーティング性能試験
硬化コーティングを、ＡＳＴＭ Ｄ２４５７に基づいて、６０°及び２０°（２０度）の光沢について試験した。光沢は、室温で光沢計を用いて測定した。

【0072】

硬化コーティングを、対面サザランド摩耗について試験した。サザランド摩耗は、ＡＳＴＭ Ｄ５２６５に従って、ＳＵＴＨＥＲＬＡＮＤ（登録商標）２０００ＲＵＢ試験機及び１．８１キログラム（ｋｇ）荷重を用いて試験した。

【0073】

硬化コーティングのＣＯＦを、制御室（２５℃、湿度５０％）においてＴｅｓｔｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅｓ Ｉｎｃ．製のＣＯＦ試験機で測定した。

【0074】

耐熱シール性は、テフロンコーティングされた加熱ジョーを備えたヒートシーラーを使用して、０．２７６ＭＰａの圧力及び１秒の持続時間で２０５℃でコーティング側を向かい合わせにヒートシールすることによって評価した。コーティングが互いに粘着せず、フィルムが封止後に著しく収縮しなかった場合、コーティングを「合格」と指定した。コーティングが互いに粘着した場合、及び／又はフィルムが封止後に著しく収縮した場合、コーティングを「不合格」と指定した。表ＩＶは、コーティングされたフィルムのコーティング性能結果を記載する。

【0075】

【表4】

^＊＊＊試験せず。
^＊＊＊＊コーティングされたフィルム試料は、５０μｍのＨＤＰＥ上に１２２Ｍ／分でＬａｂｏｃｏｍｂｉパイロットコーターを使用して調製した。試料を室温で７日間硬化させた後にデータを収集した。コーティング重量＝１．５ｇ／ｍ^２

【0076】

【表5】

【0077】

添付の特許請求の範囲で定義される本発明の範囲から逸脱することなく、改変及び変更が可能であることは明らかであろう。より具体的には、本発明のいくつかの態様は、本明細書において、好ましい又は特に有利であるとして特定されるが、本発明は、必ずしもこれらの態様に限定されないことが企図される。

【0078】

単数形を使用する特許請求の範囲において、複数形の可能性もまた含むことは明らかであろう。例えば、コーティング層への言及は、少なくとも１つのコーティング層への言及も暗黙的に含む。

【0079】

以下の特許請求の範囲のうちの１つ以上は、「ここで（wherein）」という用語を移行句として利用することに留意されたい。本発明を定義する目的で、「ここで」という用語は、構造の一連の特徴の列挙を導入するために使用される制限のない移行句として特許請求の範囲に導入され、より一般的に使用される制限のない「を含む」というプリアンブル用語と同様に解釈されるべきであることに留意されたい。

【国際調査報告】