特表 2024-508248 箱体アセンブリ及び冷凍装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-02-26

(54)【発明の名称】箱体アセンブリ及び冷凍装置

(51)【国際特許分類】

   F25D 23/02 20060101AFI20240216BHJP

   E05D 7/085 20060101ALI20240216BHJP

【ＦＩ】

F25D23/02 306C

E05D7/085

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023548352

(86)(22)【出願日】2022-01-27

(85)【翻訳文提出日】2023-08-09

(86)【国際出願番号】 CN2022074402

(87)【国際公開番号】W WO2022170996

(87)【国際公開日】2022-08-18

(31)【優先権主張番号】202110179364.0

(32)【優先日】2021-02-09

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202110437114.2

(32)【優先日】2021-04-22

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202110438278.7

(32)【優先日】2021-04-22

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202120844078.7

(32)【優先日】2021-04-22

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202120844332.3

(32)【優先日】2021-04-22

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202110438279.1

(32)【優先日】2021-04-22

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202120844077.2

(32)【優先日】2021-04-22

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202110437107.2

(32)【優先日】2021-04-22

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202120844361.X

(32)【優先日】2021-04-22

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】521007481

【氏名又は名称】▲広▼▲東▼美的白色家▲電▼技▲術▼▲創▼新中心有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＧＵＡＮＧＤＯＮＧ ＭＩＤＥＡ ＷＨＩＴＥ ＨＯＭＥ ＡＰＰＬＩＡＮＣＥ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＩＮＮＯＶＡＴＩＯＮ ＣＥＮＴＥＲ ＣＯ．，ＬＴＤ．

【住所又は居所原語表記】Ｂｕｉｌｄｉｎｇ ＃４，Ｍｉｄｅａ Ｇｌｏｂａｌ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ Ｃｅｎｔｅｒ，Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｂｏｕｌｅｖａｒｄ，Ｂｅｉｊｉａｏ，Ｓｈｕｎｄｅ Ｆｏｓｈａｎ，Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ ５２８３１１，ＣＨＩＮＡ

(71)【出願人】

【識別番号】517215032

【氏名又は名称】合肥美的電冰箱有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＨＥＦＥＩ ＭＩＤＥＡ ＲＥＦＲＩＧＥＲＡＴＯＲ ＣＯ．，ＬＴＤ．

【住所又は居所原語表記】Ｎｏ．６６９，Ｗｅｓｔ Ｃｈａｎｇｊｉａｎｇ Ｒｏａｄ，Ｈｅｆｅｉ，Ａｎｈｕｉ ２３０６０１，ＣＨＩＮＡ

(71)【出願人】

【識別番号】516320344

【氏名又は名称】合肥華凌股▲フン▼有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＨＥＦＥＩ ＨＵＡＬＩＮＧ ＣＯ．，ＬＴＤ．

【住所又は居所原語表記】Ｎｏ．１７６ ＪｉｎＸｉｕ Ｒｏａｄ，Ｈｅｆｅｉ Ｅｃｏｎｏｍｉｃ Ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ａｒｅａ Ｈｅｆｅｉ，Ａｎｈｕｉ， ２３０６０１，Ｃｈｉｎａ

(71)【出願人】

【識別番号】512237419

【氏名又は名称】美的集団股▲フン▼有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＭＩＤＥＡ ＧＲＯＵＰ ＣＯ．， ＬＴＤ．

【住所又は居所原語表記】Ｂ２６－２８Ｆ， Ｍｉｄｅａ Ｈｅａｄｑｕａｒｔｅｒ Ｂｕｉｌｄｉｎｇ， Ｎｏ．６ Ｍｉｄｅａ Ａｖｅｎｕｅ， Ｂｅｉｊｉａｏ， Ｓｈｕｎｄｅ， Ｆｏｓｈａｎ， Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ ５２８３１１ Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】100141139

【弁理士】

【氏名又は名称】及川 周

(74)【代理人】

【識別番号】100205785

【弁理士】

【氏名又は名称】▲高▼橋 史生

(74)【代理人】

【識別番号】100203297

【弁理士】

【氏名又は名称】橋口 明子

(74)【代理人】

【識別番号】100175824

【弁理士】

【氏名又は名称】小林 淳一

(74)【代理人】

【識別番号】100135301

【弁理士】

【氏名又は名称】梶井 良訓

(72)【発明者】

【氏名】▲鐘▼ 磊

(72)【発明者】

【氏名】曾 国

(72)【発明者】

【氏名】▲劉▼ 学康

(72)【発明者】

【氏名】李 ▲海▼科

【テーマコード（参考）】

3L102

【Ｆターム（参考）】

3L102JA01

3L102KA01

3L102KB04

(57)【要約】

本願は、箱体、箱体開口を閉鎖する扉及び蝶番アセンブリを備え、扉は枢軸側において、内縁と、外縁と、扉が閉状態にある時に、内縁を経過し且つ開口所在平面と平行する第１基準平面と、外縁を経過し且つ開口所在平面に垂直である第２基準平面とを有し、扉が閉状態から箱体に対して第１角度まで開かれる過程で、内縁は第２基準平面の開口に向かった側へ運動し、外縁は第１基準平面へ運動し、内縁軌跡は曲率半径が１００ｔよりも小さくなく、第１基準平面の開口に向かった側を超える距離が第１距離よりも大きくなく、外縁軌跡は曲率半径が５ｔよりも小さくなく、第２基準平面の開口とは反対な側を超える距離が第２距離よりも大きくなく、ｔが扉の厚さである、箱体アセンブリ及び冷凍装置を開示する。扉が開かれる時に箱体を押し付けたり、箱体アセンブリ側面を超えたりする問題を軽減することができる。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

開口を有する収納空間を形成するための箱体と、
前記開口を閉鎖するための扉と、
前記箱体の枢軸側において前記箱体と前記扉を枢結するように設けられる蝶番アセンブリと、を備え、
前記扉は前記枢軸側に内縁と外縁を有し、更に、前記扉が閉状態にある時の前記内縁を経過し且つ前記開口所在平面と平行する第１基準平面と、前記扉が閉状態にある時の前記外縁を経過し且つ前記開口所在平面に垂直である第２基準平面とが設けられており、前記第１基準平面と前記第２基準平面は前記箱体に対する前記扉の開過程で前記箱体に対して静止しており、
前記蝶番アセンブリは第１ヒンジ結合点と第２ヒンジ結合点を形成するためのものであり、前記第２ヒンジ結合点は前記第１ヒンジ結合点よりも前記外縁から離れるように設けられ、前記扉が前記蝶番アセンブリの作用下で前記箱体に対して開かれる過程で、前記扉は前記第１ヒンジ結合点で前記箱体に対して第１運動方向を有し、且つ前記第２ヒンジ結合点で前記箱体に対して第２運動方向を有し、前記第１運動方向及び前記第２運動方向と前記第１基準平面との間にそれぞれ第１夾角と第２夾角を有し、前記第１運動方向が前記第１基準平面から離れるように設けられた時に、前記第１夾角は正数形式で表され、前記第１運動方向が前記第２基準平面から離れるように設けられた時に、前記第１夾角の絶対値は９０度より小さく、前記第２運動方向が前記第２基準平面から離れるように設けられた時に、前記第２夾角は正数形式で表され、前記第２運動方向が前記第２基準平面から離れるように設けられた時に、前記第２夾角の絶対値は９０度より小さく、
前記扉が閉状態から第１開角度まで開かれる過程で、前記第２夾角は前記正数形式で表され且つ９０度より小さく、前記第１夾角は前記正数形式で表され且つ９０度より小さい第１初期角度から次第に第１終了角度まで減少し、前記第２夾角と前記第１夾角は前記箱体に対する前記扉の同一実際開角度での差が次第に大きくなることを特徴とする箱体アセンブリ。

【請求項2】

前記蝶番アセンブリは、それぞれ前記扉と前記箱体に設置された外溝体と外軸体及びそれぞれ前記扉と前記箱体に設置された内溝体と内軸体を備え、前記外溝体と前記外軸体は嵌合されて前記外軸体の軸心に前記第１ヒンジ結合点を形成し、前記内溝体と前記内軸体は嵌合されて前記内軸体の軸心に前記第２ヒンジ結合点を形成することを特徴とする請求項１に記載の箱体アセンブリ。

【請求項3】

前記外軸体が前記箱体に設置され、前記外溝体が前記扉に設置され、前記第１初期角度が＋５５度～＋４５度の間に介在し、前記第１終了角度が＋１度～＋１１度の間に介在することを特徴とする請求項２に記載の箱体アセンブリ。

【請求項4】

前記外軸体が前記扉に設置され、前記外溝体が前記箱体に設置され、前記第１初期角度が＋３３度～＋２３度の間に介在し、前記第１終了角度が－５度～－１５度の間に介在することを特徴とする請求項２に記載の箱体アセンブリ。

【請求項5】

前記内軸体が前記箱体に設置され、前記内溝体が前記扉に設置され、前記第２夾角が＋７８度～＋６４度の間に介在することを特徴とする請求項３又は４に記載の箱体アセンブリ。

【請求項6】

前記内軸体と前記外軸体が前記箱体に設置され、前記内溝体と前記外溝体が前記扉に設置され、前記内軸体の軸心は前記第１基準平面までの距離が０．７５ｔ～０．７７ｔの間に介在し、前記第２基準平面までの距離が０．７９ｔ～０．８１ｔの間に介在し、前記外軸体は第１基準平面までの距離が０．５９ｔ～０．６１ｔの間に介在し、前記第２基準平面までの距離が０．４９ｔ～０．５１ｔの間に介在することを特徴とする請求項５に記載の箱体アセンブリ。

【請求項7】

前記内軸体と前記外軸体が前記箱体に設置され、前記内溝体と前記外溝体が前記扉に設置され、前記扉が前記閉状態から前記第１開角度まで開かれる時に、前記内溝体に対する前記内軸体の運動軌跡長さと前記外溝体に対する前記外軸体の運動軌跡長さの比が１．２～１．４に介在することを特徴とする請求項５に記載の箱体アセンブリ。

【請求項8】

前記内軸体と前記外溝体が前記箱体に設置され、前記内溝体と前記外軸体が前記扉に設置され、前記内軸体の軸心は前記第１基準平面までの距離が０．７５ｔ～０．７７ｔの間に介在し、前記第２基準平面までの距離が０．７９ｔ～０．８１ｔの間に介在し、前記扉が閉状態にある時に、前記外軸体は第１基準平面までの距離が０．５５ｔ～０．５７ｔの間に介在し、前記第２基準平面までの距離が０．２２ｔ～０．２４ｔの間に介在し、前記扉が第１開角度にある時に、前記外軸体の軸心は第１基準平面までの距離が０．５９ｔ～０．６１ｔの間に介在し、前記第２基準平面までの距離が０．４０ｔ～０．４２ｔの間に介在することを特徴とする請求項５に記載の箱体アセンブリ。

【請求項9】

前記内軸体と前記外溝体が前記箱体に設置され、前記内溝体と前記外軸体が前記扉に設置され、前記扉が前記閉状態から前記第１開角度まで開かれる時に、前記内溝体に対する前記内軸体の運動軌跡長さと前記外溝体に対する前記外軸体の運動軌跡長さの比が１．５～１．７に介在することを特徴とする請求項５に記載の箱体アセンブリ。

【請求項10】

前記内軸体が前記扉に設置され、前記内溝体が前記箱体に設置され、前記第２夾角が＋０度～＋１８度の間に介在し且つ次第に減少することを特徴とする請求項１３又は１４に記載の箱体アセンブリ。

【請求項11】

前記内溝体と前記外軸体が前記箱体に設置され、前記内軸体と前記外溝体が前記扉に設置され、前記外軸体は第１基準平面までの距離が０．５９ｔ～０．６１ｔの間に介在し、前記第２基準平面までの距離が０．４９ｔ～０．５１ｔの間に介在し、前記扉が閉状態にある時に、前記内軸体の軸心は前記第１基準平面までの距離が０．２１ｔ～０．２３ｔの間に介在し、前記第２基準平面までの距離が０．１７ｔ～０．１９ｔの間に介在し、前記扉が第１開角度にある時に、前記内軸体の軸心は前記第１基準平面までの距離が０．２７ｔ～０．２９ｔの間に介在し、前記第２基準平面までの距離が０．５２ｔ～０．５４ｔの間に介在することを特徴とする請求項１０に記載の箱体アセンブリ。

【請求項12】

前記内溝体と前記外軸体が前記箱体に設置され、前記内軸体と前記外溝体が前記扉に設置され、前記扉が前記閉状態から前記第１開角度まで開かれる時に、前記内溝体に対する前記内軸体の運動軌跡長さと前記外溝体に対する前記外軸体の運動軌跡長さの比が１．５～１．７に介在することを特徴とする請求項１０に記載の箱体アセンブリ。

【請求項13】

前記内溝体と前記外溝体が前記箱体に設置され、前記内軸体と前記外軸体が前記扉に設置され、前記扉が閉状態にある時に、前記内軸体の軸心は前記第１基準平面までの距離が０．２１ｔ～０．２３ｔの間に介在し、前記第２基準平面までの距離が０．１７ｔ～０．１９ｔの間に介在し、前記外軸体は第１基準平面までの距離が０．５５ｔ～０．５７ｔの間に介在し、前記第２基準平面までの距離が０．２２ｔ～０．２４ｔの間に介在し、前記扉が第１開角度にある時に、前記内軸体の軸心は前記第１基準平面までの距離が０．２７ｔ～０．２９ｔの間に介在し、前記第２基準平面までの距離が０．５２ｔ～０．５４ｔの間に介在し、前記外軸体は第１基準平面までの距離が０．５９ｔ～０．６１ｔの間に介在し、前記第２基準平面までの距離が０．４０ｔ～０．４２ｔの間に介在することを特徴とする請求項１０に記載の箱体アセンブリ。

【請求項14】

前記内溝体と前記外溝体が前記箱体に設置され、前記内軸体と前記外軸体が前記扉に設置され、前記扉が前記閉状態から前記第１開角度まで開かれる時に、前記内溝体に対する前記内軸体の運動軌跡長さと前記外溝体に対する前記外軸体の運動軌跡長さの比が１．８～２．０に介在することを特徴とする請求項１０に記載の箱体アセンブリ。

【請求項15】

前記蝶番アセンブリは前記扉に設置された溝体と前記箱体に設置された軸体を備え、前記溝体と前記軸体は嵌合されて前記軸体の軸心に前記第２ヒンジ結合点を形成し、前記蝶番アセンブリは更に、一端が前記扉にヒンジ結合されて前記第１ヒンジ結合点を形成し、他端が前記箱体にヒンジ結合された連接棒を備えることを特徴とする請求項１に記載の箱体アセンブリ。

【請求項16】

前記第１初期角度が＋３６度～＋２６度の間に介在し、前記第１終了角度が－５度～＋５度の間に介在し、前記第２夾角が＋７８度～＋６４度の間に介在することを特徴とする請求項１５に記載の箱体アセンブリ。

【請求項17】

前記扉が第１開角度から第２開角度まで開かれる過程で、前記第１夾角は更に減少し、前記第２夾角は前記正数形式で表され且つ９０度より小さい第２初期角度から次第に第２終了角度まで増大することを特徴とする請求項１６に記載の箱体アセンブリ。

【請求項18】

前記第１夾角は更に－９度～－１９度の間に介在するまで減少し、前記第２初期角度が＋６４度～＋７４度の間に介在し、前記第２終了角度が＋１０８度～＋１１８度の間に介在することを特徴とする請求項１６に記載の箱体アセンブリ。

【請求項19】

前記第１開角度が２５度～３１度の間に介在することを特徴とする請求項１に記載の箱体アセンブリ。

【請求項20】

前記扉の厚さは２センチメートル以上であることを特徴とする請求項１に記載の箱体アセンブリ。

【請求項21】

開口を有する収納空間を形成するための箱体と、
前記開口を閉鎖するための扉と、
前記箱体の枢軸側において前記箱体と前記扉を枢結するように設けられる蝶番アセンブリと、を備え、
前記扉は前記枢軸側に内縁と外縁を有し、更に、前記扉が閉状態にある時の前記内縁を経過し且つ前記開口所在平面と平行する第１基準平面と、前記扉が閉状態にある時の前記外縁を経過し且つ前記開口所在平面に垂直である第２基準平面とが設けられており、前記第１基準平面と前記第２基準平面は前記箱体に対する前記扉の開過程で前記箱体に対して静止しており、
前記蝶番アセンブリは第１ヒンジ結合点と第２ヒンジ結合点を形成するためのものであり、前記第２ヒンジ結合点は前記第１ヒンジ結合点よりも前記外縁から離れるように設けられ、前記扉が前記蝶番アセンブリの作用下で前記箱体に対して開かれる過程で、前記扉は前記第１ヒンジ結合点で前記箱体に対して第１運動方向を有し、且つ前記第２ヒンジ結合点で前記箱体に対して第２運動方向を有し、前記第１運動方向及び前記第２運動方向と前記第１基準平面との間にそれぞれ第１夾角と第２夾角を有し、前記第１運動方向が前記第１基準平面から離れるように設けられた時に、前記第１夾角は正数形式で表され、前記第１運動方向が前記第２基準平面から離れるように設けられた時に、前記第１夾角の絶対値は９０度より小さく、前記第２運動方向が前記第２基準平面から離れるように設けられた時に、前記第２夾角は正数形式で表され、前記第２運動方向が前記第２基準平面から離れるように設けられた時に、前記第２夾角の絶対値は９０度より小さく、
前記扉が第１開角度から第２開角度まで開かれる過程で、前記第１夾角は絶対値が９０度より小さい第２初期角度から次第に第２終了角度まで増大し、前記第２夾角は前記正数形式で表され且つ９０度より小さい第３初期角度から次第に第３終了角度まで増大し、前記第２夾角と前記第１夾角は前記箱体に対する前記扉の同一実際開角度での差が少なくとも先に次第に大きくなることを特徴とする箱体アセンブリ。

【請求項22】

前記第２夾角と前記第１夾角は前記箱体に対する前記扉の同一実際開角度での差が先に次第に増大し、次に次第に減少することを特徴とする請求項２１に記載の箱体アセンブリ。

【請求項23】

前記差の次第増大から次第減少への過渡位置に対応する、前記箱体に対する前記扉の実際開角度が５０度～６０度の間に介在することを特徴とする請求項２２に記載の箱体アセンブリ。

【請求項24】

前記蝶番アセンブリは、それぞれ前記扉と前記箱体に設置された外溝体と外軸体及びそれぞれ前記扉と前記箱体に設置された内溝体と内軸体を備え、前記外溝体と前記外軸体は嵌合されて前記外軸体の軸心に前記第１ヒンジ結合点を形成し、前記内溝体と前記内軸体は嵌合されて前記内軸体の軸心に前記第２ヒンジ結合点を形成することを特徴とする請求項２１に記載の箱体アセンブリ。

【請求項25】

前記外軸体が前記箱体に設置され、前記外溝体が前記扉に設置され、前記第２初期角度が＋１度～＋１１度の間に介在し、前記第２終了角度が＋３６度～＋４６度の間に介在することを特徴とする請求項２４に記載の箱体アセンブリ。

【請求項26】

前記外軸体が前記扉に設置され、前記外溝体が前記箱体に設置され、前記第２初期角度が－５度～－１５度の間に介在し、前記第２終了角度が＋３７度～＋４７度の間に介在することを特徴とする請求項２４に記載の箱体アセンブリ。

【請求項27】

前記内軸体が前記箱体に設置され、前記内溝体が前記扉に設置され、前記第３初期角度が＋６５度～＋７５度の間に介在し、前記第３終了角度が＋１０８度～＋１１８度の間に介在することを特徴とする請求項２５又は２６に記載の箱体アセンブリ。

【請求項28】

前記内軸体と前記外軸体が前記箱体に設置され、前記内溝体と前記外溝体が前記扉に設置され、前記内軸体の軸心は前記第１基準平面までの距離が０．７５ｔ～０．７７ｔの間に介在し、前記第２基準平面までの距離が０．７９ｔ～０．８１ｔの間に介在し、前記外軸体は第１基準平面までの距離が０．５９ｔ～０．６１ｔの間に介在し、前記第２基準平面までの距離が０．４９ｔ～０．５１ｔの間に介在することを特徴とする請求項２７に記載の箱体アセンブリ。

【請求項29】

前記内軸体と前記外溝体が前記箱体に設置され、前記内溝体と前記外軸体が前記扉に設置され、前記内軸体の軸心は前記第１基準平面までの距離が０．７５ｔ～０．７７ｔの間に介在し、前記第２基準平面までの距離が０．７９ｔ～０．８１ｔの間に介在し、前記扉が第１開角度にある時に、前記外軸体は第１基準平面までの距離が０．５９ｔ～０．６１ｔの間に介在し、前記第２基準平面までの距離が０．４０ｔ～０．４２ｔの間に介在し、前記扉が第２開角度にある時に、前記外軸体の軸心は第１基準平面までの距離が０．５９ｔ～０．６１ｔの間に介在し、前記第２基準平面までの距離が０．４９ｔ～０．５１ｔの間に介在することを特徴とする請求項２７に記載の箱体アセンブリ。

【請求項30】

前記扉が前記第１開角度から前記第１開角度まで開かれる時に、前記内溝体に対する前記内軸体の運動軌跡長さと前記外溝体に対する前記外軸体の運動軌跡長さの比が２．１～２．３に介在することを特徴とする請求項２７に記載の箱体アセンブリ。

【請求項31】

前記内軸体が前記扉に設置され、前記内溝体が前記箱体に設置され、前記第３初期角度が０度～＋１０度に介在し、前記第３終了角度が＋４５度～＋５５度の間に介在することを特徴とする請求項２５又は２６に記載の箱体アセンブリ。

【請求項32】

前記内溝体と前記外軸体が前記箱体に設置され、前記内軸体と前記外溝体が前記扉に設置され、前記外軸体は第１基準平面までの距離が０．５９ｔ～０．６１ｔの間に介在し、前記第２基準平面までの距離が０．４９ｔ～０．５１ｔの間に介在し、前記扉が第１開角度にある時に、前記内軸体の軸心は前記第１基準平面までの距離が０．２７ｔ～０．２９ｔの間に介在し、前記第２基準平面までの距離が０．５２ｔ～０．５４ｔの間に介在し、前記扉が第２開角度にある時に、前記内軸体の軸心は前記第１基準平面までの距離が０．３７ｔ～０．３９ｔの間に介在し、前記第２基準平面までの距離が０．７６ｔ～０．７８ｔの間に介在することを特徴とする請求項３１に記載の箱体アセンブリ。

【請求項33】

前記内溝体と前記外溝体が前記箱体に設置され、前記内軸体と前記外軸体が前記扉に設置され、前記扉が第１開角度にある時に、前記内軸体の軸心は前記第１基準平面までの距離が０．２７ｔ～０．２９ｔの間に介在し、前記第２基準平面までの距離が０．５２ｔ～０．５４ｔの間に介在し、前記外軸体は第１基準平面までの距離が０．５９ｔ～０．６１ｔの間に介在し、前記第２基準平面までの距離が０．４０ｔ～０．４２ｔの間に介在し、前記扉が第２開角度にある時に、前記内軸体の軸心は前記第１基準平面までの距離が０．３７ｔ～０．３９ｔの間に介在し、前記第２基準平面までの距離が０．７６ｔ～０．７８ｔの間に介在し、前記外軸体は第１基準平面までの距離が０．５９ｔ～０．６１ｔの間に介在し、前記第２基準平面までの距離が０．４９ｔ～０．５１ｔの間に介在することを特徴とする請求項３１に記載の箱体アセンブリ。

【請求項34】

前記扉が前記第１開角度から前記第２開角度まで開かれる時に、前記内溝体に対する前記内軸体の運動軌跡長さと前記外溝体に対する前記外軸体の運動軌跡長さの比が３．０～３．２に介在することを特徴とする請求項３１に記載の箱体アセンブリ。

【請求項35】

前記第１開角度が２５度～３１度の間に介在し、前記第２開角度が５７度～６０度の間に介在することを特徴とする請求項３１に記載の箱体アセンブリ。

【請求項36】

前記扉の厚さは２センチメートル以上であることを特徴とする請求項３１に記載の箱体アセンブリ。

【請求項37】

開口を有する収納空間を形成するための箱体と、
前記開口を閉鎖するための扉と、
前記箱体の枢軸側において前記箱体と前記扉を枢結するように設けられる蝶番アセンブリと、を備え、
前記扉は前記枢軸側に内縁と外縁を有し、更に、前記扉は第１基準平面と、第２基準平面とが設けられており、前記扉が前記箱体に対して閉状態にある時の前記内縁を経過し且つ前記開口所在平面と平行し、前記扉が前記箱体に対して閉状態にある時の前記外縁を経過し且つ前記開口所在平面に垂直であり、前記第１基準平面と前記第２基準平面は前記箱体に対する前記扉の開過程で前記箱体に対して静止しており、
前記蝶番アセンブリは第１ヒンジ結合点と第２ヒンジ結合点を形成するためのものであり、前記第２ヒンジ結合点は前記第１ヒンジ結合点よりも前記外縁から離れるように設けられ、前記扉が前記蝶番アセンブリの作用下で前記箱体に対して閉位置から最大角度まで開かれる過程で、前記第１ヒンジ結合点は開始位置から終了位置まで運動し、前記扉には、更に、前記第１ヒンジ結合点の開始位置と終了位置のうち、前記第２基準平面から最も遠い一方と重なり、且つ前記扉の開過程で前記箱体に対して相対的に静止する基準点が設置されており、
前記基準点は前記外縁まで第１垂線を有し、前記第１垂線に沿って前記外縁に至って第１垂直距離を有し、前記基準点は前記内縁まで第２垂線を有し、前記第２垂線に沿って前記内縁に至って第２垂直距離を有し、前記第１垂線は前記第１基準平面に対して第３夾角を有し、前記第２垂線は前記第１基準平面に対して第４夾角を有し、
前記扉が前記箱体に対して閉状態から第１開角度まで開かれる過程で、前記第１垂直距離と前記第２垂直距離は次第に小さくなり、前記第３夾角は０度～９０度の範囲内で次第に小さくなり、前記第４夾角は０度～９０度の範囲内で次第に大きくなることを特徴とする箱体アセンブリ。

【請求項38】

前記第１垂直距離は前記扉の開放単位角度毎に対応する変化幅が次第に大きくなり、前記第２垂直距離は前記扉の開放単位角度毎に対応する変化幅が次第に小さくなることを特徴とする請求項３７に記載の箱体アセンブリ。

【請求項39】

前記第１垂直距離は０．６３ｔ～０．６５ｔの間から０．５７ｔ～０．５９ｔの間に介在するように次第に小さくなり、前記第２垂直距離は０．８０ｔ～０．７８ｔの間から０．５９ｔ～０．６１ｔの間に介在するように次第に小さくなり、ｔが前記扉の厚さであることを特徴とする請求項３８に記載の箱体アセンブリ。

【請求項40】

前記第３夾角は３９度～４１度の間から３５度～３７度の間に介在するように次第に小さくなり、前記第４夾角は４９度～５１度の間から７９度～８１度の間に介在するように次第に大きくなることを特徴とする請求項３９に記載の箱体アセンブリ。

【請求項41】

前記第１垂直距離と前記第３夾角のコサイン値との間は第１積を有し、前記扉が前記箱体に対して閉状態から第１開角度まで開かれる過程で、前記第１積の最大値と最小値との間の差が０．１ｔより小さく、ｔが前記扉の厚さであることを特徴とする請求項３７に記載の箱体アセンブリ。

【請求項42】

前記第１積は一定するか、次第に小さくなることを特徴とする請求項４１に記載の箱体アセンブリ。

【請求項43】

前記第２垂直距離と前記第４夾角のサイン値との間は第２積を有し、前記扉が前記箱体に対して閉状態から第１開角度まで開かれる過程で、前記第２積の最大値と最小値との間の差が０．１ｔより小さく、ｔが前記扉の厚さであることを特徴とする請求項３７に記載の箱体アセンブリ。

【請求項44】

前記第２積は一定するか、次第に小さくなることを特徴とする請求項４３に記載の箱体アセンブリ。

【請求項45】

前記蝶番アセンブリは前記箱体に設置された外軸体と前記扉に設置された外溝体とを備え、前記外溝体と前記外軸体は嵌合されて前記第１ヒンジ結合点を形成し、前記基準点は前記外軸体の軸心と重なることを特徴とする請求項３７に記載の箱体アセンブリ。

【請求項46】

前記蝶番アセンブリは前記扉に設置された外軸体と前記箱体に設置された外溝体を備え、前記外溝体と前記外軸体は嵌合されて前記第１ヒンジ結合点を形成し、前記基準点は前記外軸体が前記外溝体の終了位置にある時に前記外軸体の軸心と重なることを特徴とする請求項３７に記載の箱体アセンブリ。

【請求項47】

前記扉の同一実際開角度下で、前記第１垂直距離が前記第２垂直距離より小さく、前記第３夾角が前記第４夾角より小さいことを特徴とする請求項３７に記載の箱体アセンブリ。

【請求項48】

前記扉の厚さは２センチメートル以上であることを特徴とする請求項３７に記載の箱体アセンブリ。

【請求項49】

開口を有する収納空間を形成するための箱体と、
前記開口を閉鎖するための扉と、
前記箱体の枢軸側において前記箱体と前記扉を枢結するように設けられる蝶番アセンブリと、を備え、
前記扉は前記枢軸側に内縁と外縁を有し、更に、前記扉が閉状態にある時の前記内縁を経過し且つ前記開口所在平面と平行する第１基準平面と、前記扉が閉状態にある時の前記外縁を経過し且つ前記開口所在平面に垂直である第２基準平面とが設けられており、前記第１基準平面と前記第２基準平面は前記箱体に対する前記扉の開過程で前記箱体に対して静止しており、
前記蝶番アセンブリは第１ヒンジ結合点と第２ヒンジ結合点を形成するためのものであり、前記第２ヒンジ結合点は前記第１ヒンジ結合点よりも前記外縁から離れるように設けられ、前記扉が前記蝶番アセンブリの作用下で前記箱体に対して閉位置から最大角度まで開かれる過程で、前記第１ヒンジ結合点は開始位置から終了位置まで運動し、前記扉には、更に、前記第１ヒンジ結合点の開始位置と終了位置のうち、前記第２基準平面から最も遠い一方と重なり、且つ前記扉の開過程で前記箱体に対して相対的に静止する基準点が設置されており、
前記基準点は前記外縁まで第１垂線を有し、前記第１垂線に沿って前記外縁に至って第１垂直距離を有し、前記基準点は前記内縁まで第２垂線を有し、前記第２垂線に沿って前記内縁に至って第２垂直距離を有し、前記第１垂線は前記第１基準平面に対して第３夾角を有し、前記第２垂線は前記第１基準平面に対して第４夾角を有し、
前記扉が前記箱体に対して第１開角度から第２開角度まで開かれる過程で、前記第１垂直距離は次第に小さくなり、前記第３夾角は０度～９０度の範囲内で次第に小さくなり、前記第４夾角は次第に大きくなり、且つ少なくとも前記第２開角度より前の予定角度範囲内で９０度を超え、前記第２垂直距離は前記予定角度範囲内で次第に大きくなることを特徴とする箱体アセンブリ。

【請求項50】

前記第４夾角は９０度より小さくから次第に９０度より大きく増大し、前記第２垂直距離は先に次第に小さくなり、次に次第に大きくなることを特徴とする請求項４９に記載の箱体アセンブリ。

【請求項51】

前記第１垂直距離は０．５７ｔ～０．５９ｔの間から次第に０．５０ｔ～０．５２ｔの間に介在するように小さくなり、前記第２垂直距離は０．５９ｔ～０．６１ｔの間に次第に大きくなり、ｔが前記扉の厚さであることを特徴とする請求項５０に記載の箱体アセンブリ。

【請求項52】

前記第３夾角は３５度～３７度の間から２度～４度の間に介在するように次第に小さくなり、前記第４夾角は７９度～８１度の間から１２５度～１２７度の間に介在するように次第に大きくなることを特徴とする請求項５１に記載の箱体アセンブリ。

【請求項53】

前記第１垂直距離と前記第３夾角のコサイン値との間は第１積を有し、前記扉が前記箱体に対して第１開角度から第２開角度まで開かれる過程で、前記第１積の最大値と最小値との間の差が０．１ｔより小さく、ｔが前記扉の厚さであることを特徴とする請求項４９に記載の箱体アセンブリ。

【請求項54】

前記第１積は一定するか、次第に小さくなることを特徴とする請求項５３に記載の箱体アセンブリ。

【請求項55】

前記第２垂直距離と前記第４夾角のサイン値との間は第２積を有し、前記扉が前記箱体に対して第１開角度から第２開角度まで開かれる過程で、前記第２積は少なくとも前記予定角度範囲内で次第に小さくなることを特徴とする請求項４９に記載の箱体アセンブリ。

【請求項56】

前記扉が前記第２開角度にある時の第２積と前記扉が前記第１開角度にある時の第２積との間の差が－０．１ｔよりも大きくなく、ｔが前記扉の厚さであることを特徴とする請求項４９に記載の箱体アセンブリ。

【請求項57】

前記第２積は前記扉の開放単位角度毎に対応する変化幅が次第に増加することを特徴とする請求項５５に記載の箱体アセンブリ。

【請求項58】

前記蝶番アセンブリは前記箱体に設置された外軸体と前記扉に設置された外溝体とを備え、前記外溝体と前記外軸体は嵌合されて前記第１ヒンジ結合点を形成し、前記基準点は前記外軸体の軸心と重なることを特徴とする請求項４９に記載の箱体アセンブリ。

【請求項59】

前記蝶番アセンブリは前記扉に設置された外軸体と前記箱体に設置された外溝体を備え、前記外溝体と前記外軸体は嵌合されて前記第１ヒンジ結合点を形成し、前記基準点は前記外軸体が前記外溝体の終了位置にある時に前記外軸体の軸心と重なることを特徴とする請求項４９に記載の箱体アセンブリ。

【請求項60】

前記扉の同一実際開角度下で、前記第１垂直距離が前記第２垂直距離より小さく、前記第３夾角が前記第４夾角より小さいことを特徴とする請求項４９に記載の箱体アセンブリ。

【請求項61】

前記扉の厚さは２センチメートル以上であることを特徴とする請求項４９に記載の箱体アセンブリ。

【請求項62】

請求項１－６１のいずれか一項に記載の箱体アセンブリを備えることを特徴とする冷凍装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願は、２０２１年２月９日に提出した出願番号が２０２１１０１７９３６４０、発明の名称が「箱体アセンブリ」の中国特許出願の優先権を主張し、２０２１年４月２２日に提出した出願番号が２０２１１０４３７１１４２、発明の名称が「箱体アセンブリ及び冷凍装置」の中国特許出願の優先権を主張し、２０２１年４月２２日に提出した出願番号が２０２１１０４３８２７８７、発明の名称が「箱体アセンブリ及び冷凍装置」の中国特許出願の優先権を主張し、２０２１年４月２２日に提出した出願番号が２０２１２０８４４０７８７、発明の名称が「箱体アセンブリ及び冷凍装置」の中国特許出願の優先権を主張し、２０２１年４月２２日に提出した出願番号が２０２１２０８４４３３２３、発明の名称が「箱体アセンブリ及び冷凍装置」の中国特許出願の優先権を主張し、２０２１年４月２２日に提出した出願番号が２０２１１０４３８２７９１、発明の名称が「箱体アセンブリ及び冷凍装置」の中国特許出願の優先権を主張し、２０２１年４月２２日に提出した出願番号が２０２１２０８４４０７７２、発明の名称が「箱体アセンブリ及び冷凍装置」の中国特許出願の優先権を主張し、２０２１年４月２２日に提出した出願番号が２０２１１０４３７１０７２、発明の名称が「箱体アセンブリ及び冷凍装置」の中国特許出願の優先権を主張し、２０２１年４月２２日に提出した出願番号が２０２１２０８４４３６１Ｘ、発明の名称が「箱体アセンブリ及び冷凍装置」の中国特許出願の優先権を主張し、その全ての内容が引用をもって本願に組み込まれている。

【0002】

本願は、箱体アセンブリ及び冷凍装置に関する。

【背景技術】

【0003】

扉と箱体を備えた箱体アセンブリにあっては、扉を箱体に対して開く時に、扉が箱体を押し付ける可能性があり、扉が箱体アセンブリの側面を超えることが発生する可能性もあるため、箱体破損問題及び箱体アセンブリ取付環境の干渉問題に繋がり、例えば、埋め込んで取り付ける場合は、箱体アセンブリの側面を超えた扉部分が埋め込み壁に干渉するという問題が発生する恐れがある。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本願は、従来技術において扉を開く過程で箱体を押し付けたり、箱体アセンブリの側面を超えたりするという問題を解決するために、箱体アセンブリを提供する。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記技術的問題を解決するために、本願は、
開口を有する収納空間を形成するための箱体と、
前記開口を閉鎖するための扉と、
前記箱体の枢軸側において前記箱体と前記扉を枢結するように設けられる蝶番アセンブリと、を備え、
前記扉は前記枢軸側に内縁と外縁を有し、更に、前記扉が閉状態にある時の前記内縁を経過し且つ前記開口所在平面と平行する第１基準平面と、前記扉が閉状態にある時の前記外縁を経過し且つ前記開口所在平面に垂直である第２基準平面とが設けられており、前記第１基準平面と前記第２基準平面は前記箱体に対する前記扉の開過程で前記箱体に対して静止しており、
前記蝶番アセンブリは第１ヒンジ結合点と第２ヒンジ結合点を形成するためのものであり、前記第２ヒンジ結合点は前記第１ヒンジ結合点よりも前記外縁から離れるように設けられ、前記扉が前記蝶番アセンブリの作用下で前記箱体に対して開かれる過程で、前記扉は前記第１ヒンジ結合点で前記箱体に対して第１運動方向を有し、且つ前記第２ヒンジ結合点で前記箱体に対して第２運動方向を有し、前記第１運動方向及び前記第２運動方向と前記第１基準平面との間にそれぞれ第１夾角と第２夾角を有し、前記第１運動方向が前記第１基準平面から離れるように設けられた時に、前記第１夾角は正数形式で表され、前記第１運動方向が前記第２基準平面から離れるように設けられた時に、前記第１夾角の絶対値は９０度より小さく、前記第２運動方向が前記第２基準平面から離れるように設けられた時に、前記第２夾角は正数形式で表され、前記第２運動方向が前記第２基準平面から離れるように設けられた時に、前記第２夾角の絶対値は９０度より小さく、
前記扉が閉状態から第１開角度まで開かれる過程で、前記第２夾角は前記正数形式で表され且つ９０度より小さく、前記第１夾角は前記正数形式で表され且つ９０度より小さい第１初期角度から次第に第１終了角度まで減少し、前記第２夾角と前記第１夾角は前記箱体に対する前記扉の同一実際開角度での差が次第に大きくなる箱体アセンブリを提供する。

【0006】

上記技術的問題を解決するために、本願は、更に、上記箱体アセンブリを備えた冷凍装置を提供する。

【発明の効果】

【0007】

本願の箱体アセンブリを運動関係の角度から分析すると、二つのヒンジ結合点の上記運動趨勢に対応する、箱体に対する扉の運動は回転と移動を含み、その中、移動は第１基準平面と第２基準平面から離れる趨勢があり、回転時に扉が箱体を押し付けたり、箱体アセンブリ側面を超えたりする趨勢を相殺することになり、従って、本願の扉アセンブリは、扉が箱体を過度に押し付けたり、箱体アセンブリ側面を過度に超えたりしないことを実現できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

本願の実施例における技術手段をより明確に説明するために、以下に実施例の記載に必要な図面について簡単に説明するが、当然ながら、以下に記載する図面は単に本願のいくつかの実施例であり、当業者であれば、創造的な労力を要することなく、これらの図面に基づいて他の図面を得ることができる。

【0009】

【図1】本願の箱体アセンブリの第１実施例の構造の模式図である。

【図2】従来の箱体アセンブリにおける扉の箱体に対する運動関係の模式図である。

【図3】図１に示す箱体アセンブリの第１実施例における縁の運動軌跡の模式図である。

【図4】図１に示す箱体アセンブリの第１実施例における箱体に対する扉の開角度と縁運動軌跡の模式図である。

【図5】図１に示す箱体アセンブリの第１実施例における基準点の運動軌跡の模式図である。

【図6】図１に示す箱体アセンブリの第１実施例における内基準点の選択範囲の模式図である。

【図7】図１に示す箱体アセンブリの第１実施例における外基準点の選択範囲の模式図である。

【図8】本願の箱体アセンブリの第２実施例の構造の模式図である。

【図9】図８に示す箱体アセンブリの第２実施例における蝶番アセンブリの蝶番軸構造の模式図である。

【図10】図８に示す箱体アセンブリの第２実施例における蝶番アセンブリの蝶番溝構造の模式図である。

【図11】図８に示す箱体アセンブリの第２実施例における箱体に対する扉の閉状態時の蝶番アセンブリの状態の模式図である。

【図12】図８に示す箱体アセンブリの第２実施例において扉が箱体に対して第１開角度まで開かれた時の蝶番アセンブリの状態の模式図である。

【図13】図８に示す箱体アセンブリの第２実施例において扉が箱体に対して第２開角度まで開かれた時の蝶番アセンブリの状態の模式図である。

【図14】図８に示す箱体アセンブリの第２実施例において扉が箱体に対して第３開角度まで開かれた時の蝶番アセンブリの状態の模式図である。

【図15】本願の箱体アセンブリの第３実施例の断面構造の模式図である。

【図16】本願の箱体アセンブリの第３実施例における扉の閉状態時の蝶番アセンブリの部分拡大模式図である。

【図17】本願の箱体アセンブリの第３実施例において扉が第１開角度にある時の蝶番アセンブリの部分拡大模式図である。

【図18】本願の箱体アセンブリの第３実施例における、運動方向と第１基準平面との間の夾角の扉開放角度に伴った変化の関数模式図である。

【図19】本願の箱体アセンブリの第３実施例において扉が第２開角度にある時の蝶番アセンブリの部分拡大模式図である。

【図20】本願の箱体アセンブリの第３実施例における、基準点から縁までの垂直距離の扉開放角度に伴った変化の関数模式図である。

【図21】本願の箱体アセンブリの第３実施例における、基準点から縁までの間の垂線と第１基準平面との夾角の扉開放角度に伴った変化の関数模式図である。

【図22】本願の箱体アセンブリの第３実施例における、扉が閉状態から第１開角度に開かれることに伴った扉の箱超過距離の変化の関数模式図である。

【図23】本願の箱体アセンブリの第３実施例における、扉が閉状態から第１開角度に開かれることに伴った扉の箱体押し付け距離の変化の関数模式図である。

【図24】本願の箱体アセンブリの第３実施例における、扉が第１開角度から第２開角度に開かれることに伴った扉の箱超過距離の変化の関数模式図である。

【図25】本願の箱体アセンブリの第３実施例における、扉が第１開角度から第２開角度に開かれることに伴った扉の箱体押し付け距離の変化の関数模式図である。

【図26】本願の箱体アセンブリの第３実施例における、運動方向と後壁平面との間の夾角の扉開放角度に伴った変化の関数模式図である。

【図27】本願の箱体アセンブリの第４実施例における、扉の閉状態時のヒンジ結合アセンブリの部分拡大模式図である。

【図28】本願の箱体アセンブリの第４実施例において扉が第１開角度にある時のヒンジ結合アセンブリの部分拡大模式図である。

【図29】本願の箱体アセンブリの第４実施例における第１夾角と第２夾角の扉開放角度に伴った変化の関数模式図である。

【図30】本願の箱体アセンブリの第４実施例において扉が第２開角度にある時のヒンジ結合アセンブリの部分拡大模式図である。

【図31】本願の箱体アセンブリの第５実施例において扉が閉状態にある時のヒンジ結合アセンブリの部分拡大模式図である。

【図32】本願の箱体アセンブリの第５実施例において扉が第１開角度にある時のヒンジ結合アセンブリの部分拡大模式図である。

【図33】本願の箱体アセンブリの第５実施例における第１夾角と第２夾角の扉開放角度に伴った変化の関数模式図である。

【図34】本願の箱体アセンブリの第５実施例において扉が第２開角度にある時のヒンジ結合アセンブリの部分拡大模式図である。

【図35】本願の箱体アセンブリの第６実施例において扉が閉状態にある時のヒンジ結合アセンブリの部分拡大模式図である。

【図36】本願の箱体アセンブリの第６実施例において扉が第１開角度にある時のヒンジ結合アセンブリの部分拡大模式図である。

【図37】本願の箱体アセンブリの第６実施例における第１夾角と第２夾角の扉開放角度に伴った変化の関数模式図である。

【図38】本願の箱体アセンブリの第６実施例において扉が第２開角度にある時のヒンジ結合アセンブリの部分拡大模式図である。

【図39】本願の箱体アセンブリの第７実施例において扉が閉状態にある時のヒンジ結合アセンブリの部分拡大模式図である。

【図40】本願の箱体アセンブリの第７実施例において扉が第１開角度にある時のヒンジ結合アセンブリの部分拡大模式図である。

【図41】本願の箱体アセンブリの第７実施例において扉が第２開角度にある時のヒンジ結合アセンブリの部分拡大模式図である。

【図42】本願の箱体アセンブリにおける縁の運動軌跡の模式図である。

【図43】本願における箱体に対する扉の開角度と縁運動軌跡の模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下に本願の実施例における図面を参照し、本願の実施例における技術的解決手段を明確に、完全に説明し、当然ながら、説明される実施例は全ての実施例ではなく、本願の実施例の一部に過ぎない。本願における実施例に基づき、当業者が創造的な労力を要することなく得た他の全ての実施例は、いずれも本願の保護範囲に属する。

【0011】

本願の箱体アセンブリの第１実施例の構造の模式図である図１を参照されたい。本実施例の箱体アセンブリ１００は箱体１１、扉１２及び蝶番アセンブリ１３を備える。箱体１１は開口を有する収納空間を形成するために用いられ、扉１２は開口を閉鎖するために用いられ、蝶番アセンブリ１３は箱体１１の枢軸側において箱体１１と扉１２を枢結するように設けられ、扉１２は蝶番アセンブリ１３の作用下で箱体１１に対して開閉することができる。

【0012】

扉と箱体の相対的回転を実現する蝶番アセンブリは多種の形式があり、蝶番アセンブリの設置によって、扉と箱体の相対的運動関係が決められる。従来技術における箱体アセンブリ９００にあっては、図２に示すように、図２は従来の箱体アセンブリにおける扉の箱体に対する運動関係の模式図である。ここで、扉９２が所定の角度まで開かれた時に、扉９２が箱体９１を押し付けたり、箱体アセンブリ９００の側面を超えたりするという問題が発生し、箱体アセンブリ９００の側面は箱体９１の側面又は扉９２の閉状態時の側面であってもよく、従来技術における蝶番アセンブリ９３は本願の技術的問題を解決できないことは言うまでもない。

【0013】

本願において、扉における縁の運動軌跡を限定することで、扉が箱体を押し付けたり、箱体アセンブリ側面を超えたりする問題を緩和する。相対的運動の計算原理に基づき、縁の運動軌跡により扉と箱体の相対的運動関係を決定し、次に箱体又は扉における固定点の運動軌跡を決定することができ、固定点の運動軌跡により、次に蝶番アセンブリを逆推定設計することができる。従って、本願における縁運動軌跡を有する蝶番アセンブリが全て本願の保護範囲内に含まれることを実現できる。

【0014】

具体的に図３と図４を参照されたく、図３は図１に示す箱体アセンブリの第１実施例における縁の運動軌跡の模式図であり、図４は図１に示す箱体アセンブリの第１実施例における箱体に対する扉の開角度と縁運動軌跡の模式図である。

【0015】

本実施例では、扉１２は枢軸側に内縁１２１と外縁１２２を有し、扉１２が箱体１１に対して閉状態にある時に、内縁１２１は外縁１２２よりも箱体１１に近い。本実施例では、第１基準平面Ｘと、第２基準平面Ｙとが更に定義されている。第１基準平面Ｘは、閉状態にある時の内縁１２１を経過し且つ開口所在平面と平行する。第２基準平面Ｙは、閉状態にある時の外縁１２２を経過し且つ開口所在平面に垂直である。

【0016】

扉１２が蝶番アセンブリ１３の作用下で閉状態から箱体１１に対して第１開角度まで開かれる過程で、内縁１２１は第１内縁軌跡Ａ２Ｂ２に沿って第２基準平面Ｙの開口に向かった側へ運動し、外縁１２２は第１外縁軌跡Ａ１Ｂ１に沿って第１基準平面Ｘへ運動する。第１基準平面Ｘと第２基準平面Ｙは扉１２の運動時に、それに伴って移動することなく、固定的な基準平面である。扉１２と箱体１１の枢結関係下で、扉１２が開かれる過程で、内縁１２１の第２基準平面Ｙに対する最終的運動方向、外縁１２２の第１基準平面Ｘに対する最終的運動方向は必ず上記の方向となる。

【0017】

更に、外縁１２２と内縁１２１の各自の方向での運動においては、第１外縁軌跡Ａ１Ｂ１は曲率半径が５ｔよりも小さくなく、且つ第２基準平面Ｙの開口とは反対な側を超える距離が第１予定距離ｄ１よりも大きくなく、第１内縁軌跡Ａ２Ｂ２は曲率半径が１００ｔよりも小さくなく、且つ第１基準平面Ｘの開口に向かった側を超える距離が第２予定距離ｄ２よりも大きくなく、ｔが扉の厚さである。

【0018】

本実施例において、運動軌跡の曲率半径、及び運動軌跡が基準平面を超過可能な距離を限定することで、縁が予定範囲を超えずに安定的に運動することを確保する。ここで、具体的に第１外縁軌跡Ａ１Ｂ１の曲率半径と第１内縁軌跡Ａ２Ｂ２の曲率半径の最小値を限定し、即ち、曲率半径としてこの最小値を選択した時に、扉１２が箱体１１を大きく押し付けたり、箱体アセンブリ側面を過度に超えたりしないことを確保できる。また、曲率半径として無限大を選択した時に、軌跡が直線となり、二軌跡がいずれも直線となる場合に、対応的に、扉１２は箱体１１に対して最大９０度まで開くことができる。

【0019】

以上において曲率半径を限定する時に、扉厚さｔを参照基準とし、第１外縁軌跡Ａ１Ｂ１の曲率半径は５ｔよりも小さくなく、第１内縁軌跡Ａ２Ｂ２の曲率半径は１００ｔよりも小さくない。その原因は扉１２を箱体１１に対して開く時の運動度合いが扉厚さｔに依存することであり、扉１２が厚いほど、運動軌跡の曲率半径が大きいことは言うまでもない。

【0020】

第１予定距離ｄ１の関連限定によって、外縁１２２が箱体アセンブリ１００の側面を超過可能な度合いが定められ、実際の応用では、外縁１２２が箱体アセンブリの側面をある程度超えることが許容され、例えば、箱体アセンブリを埋め込んで使用する場合は、箱体１１とそれを埋め込むための壁との間に所定の隙間を有し、この隙間は、外縁１２２が箱体アセンブリ１００の側面をある程度超えることを許容する。

【0021】

同様に、第２予定距離ｄ２の関連限定によって、内縁１２１が箱体１１を押し付け可能な度合いが定められ、実際の応用では、内縁１２１が箱体１１をある程度押し付けることが許容され、例えば、箱体１１に変形可能なドアシールが設置されていれば、内縁１２１による箱体１１に対するある程度の押し付けは無視してもよい。

【0022】

本実施例では、第１予定距離ｄ１は３ｍｍに設定してもよく、第２予定距離ｄ２は１．５ｍｍに設定してもよい。

【0023】

全体的に言えば、本実施例では、扉１２が蝶番アセンブリ１３の作用下で、箱体１１に対する閉状態から第１開角度まで開かれる過程で、内縁１２１は第１内縁軌跡Ａ２Ｂ２に沿って運動し、外縁１２２は第１外縁軌跡Ａ１Ｂ１に沿って運動する。ここで、第１内縁軌跡Ａ２Ｂ２と第１外縁軌跡Ａ１Ｂ１の曲率半径、並びに第１基準平面Ｘ及び第２基準平面Ｙとの距離関係はいずれも一定の特徴を有し、扉１２はこの軌跡により運動し、それにより扉１２が箱体１１を押し付けたり、箱体アセンブリ１００の側面を超えたりするのを軽減することができ、甚しい場合は避けることができる。

【0024】

更に、本実施例では、第１内縁軌跡Ａ２Ｂ２の終点Ｂ２は第１基準平面Ｘにあり、又は、第１基準平面Ｘの開口とは反対な側にあり且つ第１基準平面Ｘまでの距離が０．０５８ｔよりも大きくなく、第１外縁軌跡Ａ１Ｂ１の終点Ｂ１は第２基準平面Ｙにあり、又は、第２基準平面Ｙの開口に向かった側にあり且つ第２基準平面Ｙまでの距離が０．１３５ｔよりも大きくない。

【0025】

即ち、扉１２が第１開角度まで開かれた後、扉１２の内縁１２１は箱体１１を押し付けたり、箱体１１から過度に離れて運動したりすることがない。外縁１２２は箱体アセンブリ１００の側面を超えたり、第２基準平面Ｙの開口に向かった側へ過度に運動したりすることがない。それにより、扉１２は開かれる時に顕著な変位問題が発生せず、扉１２の運動がより安定的になる。

【0026】

本実施例では、扉１２の縁が第１内縁軌跡Ａ２Ｂ２と第１外縁軌跡Ａ１Ｂ１に沿って運動して扉１２が９０度まで開かれた場合に、扉１２は開き続けることができない場合がある。ただし、扉１２の最大開角度は一般に９０度よりも大きくする必要があり、そのため、扉１２の縁が第１内縁軌跡Ａ２Ｂ２と第１外縁軌跡Ａ１Ｂ１に沿って運動して扉１２が９０度より小さく開かれた後、続いて９０度よりも大きく開かれるように他の運動軌跡を採用する。扉１２が９０度より小さく開かれた場合に、第１内縁軌跡Ａ２Ｂ２の長さは第１外縁軌跡Ａ１Ｂ１の長さよりも大きく、第１内縁軌跡Ａ２Ｂ２の長さと第１外縁軌跡Ａ１Ｂ１の長さとの比率は３．５～４．５である。

【0027】

上述したように、扉１２は第１開角度まで開かれた後、別の軌跡に沿って運動してもよい。本実施例では、扉１２が蝶番アセンブリ１３の作用下で第１開角度から箱体１１に対して第２開角度まで開かれる過程で、内縁１２１は第２内縁軌跡Ｂ２Ｃ２に沿って第２基準平面Ｙの開口に向かった側及び第１基準平面Ｘの開口とは反対な側へ運動し、外縁１２２は第２外縁軌跡Ｂ１Ｃ１に沿って第１基準平面Ｘへ運動する。

【0028】

内縁１２１は第２基準平面Ｙの開口に向かった側へ運動し始め、内縁１２１の運動軌跡である第２内縁軌跡Ｂ２Ｃ２の曲率半径は次第に小さくなり、第２内縁軌跡Ｂ２Ｃ２の終点Ｃ２は第１基準平面Ｘの開口とは反対な側にあり、且つ第１基準平面までの距離が０．３ｔよりも小さくない。それによって、扉１２はより大きい角度まで開くのに空間がある。

【0029】

この過程で、第１外縁軌跡Ａ１Ｂ１の設計により、第２外縁軌跡Ｂ１Ｃ１は曲率半径が５ｔよりも小さくなく、第２基準平面Ｙの開口とは反対な側を超える距離が第１予定距離ｄ１よりも大きくない。

【0030】

上記軌跡の特徴によると、扉１２が第１開角度から第２開角度まで開かれる過程で、扉１２は箱体１１を押し付けたり、箱体アセンブリ側面を過度に超えたりすることがない。

【0031】

扉１２は、蝶番アセンブリ１３の作用下で更に第２開角度から箱体１１に対して引き続き第３開角度まで開かれることが可能で、この過程で、内縁１２１は第３内縁軌跡Ｃ２Ｄ２に沿って第１基準平面Ｘの開口とは反対な側へ運動し、外縁１２２は第３外縁軌跡Ｃ１Ｄ１に沿って第２基準平面Ｙの開口に向かった側へ運動する。この運動方向の軌跡は扉１２のより大きい開角度に対応する。

【0032】

第３内縁軌跡Ｃ２Ｄ２と第３外縁軌跡Ｃ１Ｄ１は具体的に同心設置される円弧であり、第３内縁軌跡Ｃ２Ｄ２の曲率半径が０．５５ｔ－０．６７ｔであり、第３外縁軌跡Ｃ１Ｄ１の曲率半径が０．４５ｔ－０．５５ｔである。

【0033】

扉１２の縁は第１内縁軌跡Ａ２Ｂ２と第１外縁軌跡Ａ１Ｂ１に沿って運動した後、より大きい扉開放角度を実現するために、直接第３内縁軌跡Ｃ２Ｄ２と第３外縁軌跡Ｃ１Ｄ１に沿って運動してもよく、それによって箱体１１を押し付けたり、箱体アセンブリ側面を超えたりする問題を解決する。

【0034】

しかし、第１軌跡に第３軌跡を加えるように蝶番アセンブリ１３を設計した後、扉１２が蝶番アセンブリ１３を介して回転を実現する時に、回転過程で揺れ現象が発生しやすく、更に最適化し、揺れ問題を解決するために、第１軌跡と第３軌跡との間に第２軌跡を増加し、それにより扉１２の運動過程がより安定的に且つ円滑になる。

【0035】

また、蝶番アセンブリ１３の設計を考慮すると、第３内縁軌跡Ｃ２Ｄ２の曲率半径と第３外縁軌跡Ｃ１Ｄ１の曲率半径の比を１．２２にし、蝶番アセンブリ１３における第３軌跡に対応する構造に干渉問題が発生するのを防止できる。

【0036】

具体的に言えば、三部分の軌跡の設計において、第１軌跡に対応する第１開角度は２５度～３１度であり、第２軌跡に対応する第２開角度は５７度～６０度であり、第３軌跡に対応する第３開角度は１２２度～１３２度である。

【0037】

第１内縁軌跡Ａ２Ｂ２の長さは０．４６５ｔであり、第１外縁軌跡Ａ１Ｂ１の長さは０．１１５ｔである。

【0038】

第２外縁軌跡Ｂ１Ｃ１は長さが０．２２８５ｔであり、第２内縁軌跡Ｂ２Ｃ２は、第２内縁軌跡Ｂ２Ｃ２での内縁１２１の運動距離と扉１２の箱体に対する回転角度が下式を満たすように設けられ、

【数1】

ここで、θ１は回転角度であり、ｔ１は運動距離であり、θは１００度－１１３度の予定角度である。

【0039】

第３内縁軌跡Ｃ２Ｄ２の曲率半径が０．６１ｔであり、第３外縁軌跡Ｃ１Ｄ１の曲率半径が０．５ｔである。第３内縁軌跡Ｃ２Ｄ２と第３外縁軌跡Ｃ１Ｄ１の円心は扉１２内にあり、第１基準平面Ｘまでの距離が０．６ｔであり、第２基準平面Ｙまでの距離が０．５ｔである。

【0040】

実際の設計をする時に、取付変形等の問題を考慮すると、基準点を選択して軌跡設計を行って、扉１２での縁に公差を予め残すことができ、それによって、扉１２が箱体１１を押し付けたり、箱体アセンブリ１００の側面を超えたりしないことを確保する。

【0041】

図５、図６及び図７に示すように、図５は図１に示す箱体アセンブリの第１実施例における基準点の運動軌跡の模式図であり、図６は図１に示す箱体アセンブリの第１実施例における内基準点の選択範囲の模式図であり、図７は図１に示す箱体アセンブリの第１実施例における外基準点の選択範囲の模式図である。

【0042】

本実施例では、内縁１２１に隣接して設置される内基準点Ｒ２と、外縁１２２に隣接して設置される外基準点Ｒ１とが設けられている。

【0043】

具体的に言えば、内基準点Ｒ２は第１基準平面Ｘまでの垂直距離が０．１ｔよりも大きくなく、且つ第２基準平面Ｙまでの垂直距離が０．１ｔよりも大きくなく、即ち、内基準点Ｒ２の選択範囲は内縁１２１を中心とする辺の長さが０．２ｔの矩形領域であり、同様に、外基準点Ｒ１は第２基準平面Ｙまでの垂直距離が０．１ｔよりも大きくなく、第３基準平面Ｚまでの垂直距離が０．１ｔよりも大きくなく、即ち、外基準点Ｒ１の選択範囲は外縁１２２を中心とする辺の長さが０．２ｔの矩形領域である。

【0044】

内基準点Ｒ２は内縁１２１にあってもよく、外基準点Ｒ１は外縁１２２にあってもよい。

【0045】

内基準点Ｒ２と外基準点Ｒ１の軌跡設計構想も以上の内縁１２１と外縁１２２の軌跡設計構想によるものであり、扉１２が蝶番アセンブリ１３の作用下で閉状態から箱体１１に対して第１開角度まで開かれる過程で、内基準点Ｒ２は第１内基準点軌跡Ｅ２Ｆ２に沿って第２基準平面Ｙの開口に向かった側へ運動し、外基準点Ｒ１は第１外基準点軌跡Ｅ１Ｆ１に沿って第１基準平面Ｘへ運動する。

【0046】

第１内基準点軌跡Ｅ２Ｆ２の可能な特徴は全て第１内縁軌跡Ａ２Ｂ２と類似し、第１外基準点軌跡Ｅ１Ｆ１の可能な特徴は全て第１外縁軌跡Ａ１Ｂ１と類似し、具体的な詳細説明を省略する。

【0047】

設計を容易にするために、本実施例では、第１内基準点軌跡Ｅ２Ｆ２と第１外基準点軌跡Ｅ１Ｆ１は共に直線である。内基準点Ｒ２の選択位置によって、第１内基準点軌跡Ｅ２Ｆ２は第１基準平面Ｘに沿うものとなってもよいし、第１基準平面Ｘと平行してもよく、外基準点Ｒ１の選択位置によって、第１外基準点軌跡は第２基準平面Ｙに沿うものとなるか、第２基準平面Ｙと平行する。

【0048】

更に、第１内基準点軌跡Ｅ２Ｆ２の長さは第１外基準点軌跡Ｅ１Ｆ１の長さよりも大きく、第１内基準点軌跡Ｅ２Ｆ２の長さと第１外基準点軌跡Ｅ１Ｆ１の長さの比は３．５～４．５である。

【0049】

同様に、内縁１２１と外縁１２２に対応するように、内基準点Ｒ２と外基準点Ｒ１はいずれも第２軌跡と第３軌跡が発生可能である。ここで、第２内基準点軌跡Ｆ２Ｇ２の可能な特徴は第２内縁軌跡Ｂ２Ｃ２と類似し、第２外基準点軌跡Ｆ１Ｇ１の可能な特徴は第２外縁軌跡Ｂ１Ｃ１と類似し、第３内基準点軌跡Ｇ２Ｈ２の可能な特徴は第３内縁軌跡Ｃ２Ｄ２と類似し、第３外基準点軌跡Ｇ１Ｈ１の可能な特徴は第３外縁軌跡Ｃ１Ｄ１と類似する。

【0050】

扉１２が蝶番アセンブリ１３の作用下で第１開角度から箱体１１に対して第２開角度まで開かれる過程で、内基準点Ｒ２は第２内基準点軌跡Ｆ２Ｇ２に沿って第２基準平面Ｙの開口に向かった側及び第１基準平面Ｘの開口とは反対な側へ運動し、外基準点Ｒ１は第２外基準点軌跡Ｆ１Ｇ１に沿って第１基準平面Ｘへ運動する。

【0051】

ここで、設計を容易にするために、第２外基準点軌跡Ｆ１Ｇ１は直線であり、第２基準平面Ｙに沿って設けられ、又は、第２基準平面Ｙと平行して設けられる。第２内基準点軌跡Ｆ２Ｇ２は、第２外基準点軌跡での外基準点の運動距離と扉１２の回転角度が下式を満たすように設けられ、

【数2】

ここで、θ１は回転角度であり、ｔ１は運動距離であり、θは１００度－１１３度の予定角度である。

【0052】

扉１２の縁の軌跡設計から、相対的運動の設計原理に基づき、多種の蝶番アセンブリ構造を設計できる。例えば、図８－１０に示すように、図８は本願の箱体アセンブリの第２実施例の構造の模式図であり、図９は図８に示す箱体アセンブリの第２実施例における蝶番アセンブリの蝶番軸構造の模式図であり、図１０は図８に示す箱体アセンブリの第２実施例における蝶番アセンブリの蝶番溝構造の模式図である。

【0053】

この第２実施例は図１に示す第１実施例と比べると、ただ蝶番アセンブリの構造を具現化したことで相違するので、符号として第１実施例の符号を利用し続ける。本実施例の箱体アセンブリ１００中の蝶番アセンブリ１３は、扉１２の縁の運動軌跡を扉１２又は箱体１１における二つの固定点の運動軌跡に変換し、続いて二つの固定点の運動軌跡に基づき、対応する機械構造を設計し、蝶番アセンブリ１３がそれぞれ二つの固定点の運動軌跡を実現する第１ガイド機構１３５と第２ガイド機構１３６を備え、即ち二つのガイド機構の提携によって扉１２の縁が予め設定された軌跡に沿って運動できるように設計されている。

【0054】

図８－１０においてガイド機構は溝柱嵌合構造である。明らかなように、軌跡に基づき設計されるガイド機構は連接棒構造、溝柱＋連接棒構造等であってもよい。

【0055】

本実施例における蝶番アセンブリ１３は二軸二溝であり、二溝が扉１２に設置され、二軸が箱体１１に設置されている。同じ理由によると、他の実施例では、二溝が箱体１１に設置され、二軸が扉１２に設置されるようにしてもよく、又は、扉１２に一軸一溝が設置され、対応的に箱体１１にも一軸一溝が設置されるようにしてもよく、或いは、上述したように、扉１２と箱体１１における軸溝構造を連接棒構造又は軸＋軌道スライド構造等に変換してもよい。

【0056】

具体的に言えば、本実施例の蝶番アセンブリ１３は箱体１１に設置された第１蝶番軸１３１と第２蝶番軸１３２、及び扉１２に設置された第１蝶番溝１３３と第２蝶番溝１３４を備える。ここで、第１蝶番軸１３１が第１蝶番溝１３３を運動し、二者が第１ガイド機構１３５を構成し、第２蝶番軸１３２が第２蝶番溝１３４を運動し、二者が第２ガイド機構１３６を構成し、それにより、図３に示す扉縁の運動軌跡を実現し、次に扉１２が箱体１１を押し付ける問題、及び箱体アセンブリ１００の側面を超える問題を解決する。

【0057】

扉１２が開かれる過程で、蝶番アセンブリ１３の運動状態は図１１－１４に示す通りであり、図１１は図８に示す箱体アセンブリの第２実施例における箱体に対する扉の閉状態時の蝶番アセンブリの状態の模式図であり、図１２は図８に示す箱体アセンブリの第２実施例において扉が箱体に対して第１開角度まで開かれた時の蝶番アセンブリの状態の模式図であり、図１３は図８に示す箱体アセンブリの第２実施例において扉が箱体に対して第２開角度まで開かれた時の蝶番アセンブリの状態の模式図であり、図１４は図８に示す箱体アセンブリの第２実施例において扉が箱体に対して第３開角度まで開かれた時の蝶番アセンブリの状態の模式図である。

【0058】

本実施例では、第１蝶番溝１３３は第１溝部１３３１、第２溝部１３３２及び第３溝部１３３３を含み、第２蝶番溝１３４は第４溝部１３４１と第５溝部１３４２を含む。

【0059】

扉１２が箱体１１に対して閉状態から第１開角度まで開かれる場合、第１蝶番軸１３１は第１溝部１３３１に沿って運動し、第２蝶番軸１３２は第４溝部１３４１に沿って運動し、図３中の第１軌跡を対応して実現する。

【0060】

扉１２が箱体１１に対して第１開角度から第２開角度まで開かれる場合、第１蝶番軸１３１は第２溝部１３３２に沿って運動し、第２蝶番軸１３２は第５溝部１３４２に沿って運動し、図３中の第２軌跡を対応して実現する。

【0061】

扉１２が箱体１１に対して第２開角度から第３開角度まで開かれる場合、第１蝶番軸１３１は第３溝部１３３３に沿って運動し、第２蝶番軸１３２は第５溝部１３４２の底端で位置変動を発生せず、図３中の第３軌跡を対応して実現する。

【0062】

ここで、第１蝶番溝１３３と第２蝶番溝１３４は、第１基準平面に向かう方向に互いに離れる趨勢がある。第１溝部１３３１は第４溝部１３４１よりも第２基準平面Ｙの一方側から離れ、且つ第１基準平面Ｘと第２基準平面Ｙに向かって延在しており、第１溝部１３３１の接線方向と第１基準平面Ｘとの夾角が第４溝部１３４１の接線方向と第１基準平面Ｘとの夾角よりも大きい。

【0063】

本実施例では、蝶番アセンブリ１３の設計によって、扉１２は安定的に且つ円滑に箱体１１に対して開くことが可能で、箱体１１を押し付けたり、箱体アセンブリ１００の側面を超えたりすることがなく、埋め込んで使用することに便利である。

【0064】

以上をまとめると、本願においては、扉縁の異なる運動軌跡に対応するように、異なる蝶番アセンブリを対応して設計でき、それらは全て扉が開かれる時に箱体を押し付けたり、箱体アセンブリ側面を超えたりする問題を軽減できる。以上の箱体アセンブリの設計は、扉を有し、且つ箱体を押し付ける問題や箱体アセンブリを超える時の干渉問題がある場合、例えば、冷蔵庫等の製品に適用できる。

【0065】

本願の更に別の実施例は箱体アセンブリを提供し、図１５と図１６に示すように、本願の箱体アセンブリ１０の第３実施例は、開口を有する収納空間を形成した箱体１１０と、開口を閉鎖するための扉１２０と、箱体１１０の枢軸側に設けられ、箱体１１０と扉１２０を枢結するために用いられる蝶番アセンブリ１３０とを備え、即ち、扉１２０は蝶番アセンブリ１３０の作用下で箱体１１に対して開閉することができる。ここで、扉１２０の厚さが２センチメートル以上である。

【0066】

ここで、扉１２０は枢軸側に内縁１２１と外縁１２２を有し、箱体アセンブリ１０には、第１基準平面１２３と、第２基準平面１２４とが設けられている。第１基準平面１２３は、扉１２０が閉状態にある時の内縁１２１を経過し且つ開口所在平面と平行する。第２基準平面１２４は、扉１２０が閉状態にある時の外縁１２２を経過し且つ開口所在平面に垂直である。第１基準平面１２３と第２基準平面１２４は扉１２０が箱体１１０に対して開かれる過程で箱体１１０に対して静止している。

【0067】

蝶番アセンブリ１３０は扉１２０に設置された内溝体１４０と外溝体１５０、及び箱体１１０に設置され内軸体１６０と外軸体１７０を備え、内溝体１４０は外溝体１５０の第２基準平面１２４から離れた側にあり、ここで、外溝体１５０と外軸体１７０は嵌合されて外軸体１７０の軸心に第１ヒンジ結合点を形成し、内溝体１４０と内軸体１６０は嵌合されて内軸体１６０の軸心に第２ヒンジ結合点を形成し、ここで、第２ヒンジ結合点は第１ヒンジ結合点よりも外縁１２２から離れるように設けられる（本願では、第２ヒンジ結合点から外縁１２２までの垂直線での第１ヒンジ結合点の正投影が第２ヒンジ結合点と外縁１２２との間に位置することを意味する）。

【0068】

扉１２０が蝶番アセンブリ１３０の作用下で箱体１１０に対して開かれる過程で、扉１２０は第１ヒンジ結合点で箱体１１０に対して第１運動方向を有し、且つ第２ヒンジ結合点で箱体１１０に対して第２運動方向を有し、第１運動方向と第１基準平面１２３との間に第１夾角θ１１を有し、第２運動方向と第１基準平面１２３との間に第２夾角θ１２を有する。ここで、第１夾角θ１１と第２夾角θ１２は、第１運動方向が第１基準平面から離れるように設けられた時に、第１夾角θ１１が正数であり、第１運動方向が第２基準平面１２４から離れるように設けられた時に、第１夾角θ１１の絶対値が９０度より小さく、即ち第１運動方向が第１基準平面に近づく時に、第１夾角θ１１が負数であり、第１運動方向が第２基準平面に近づく時に、第１夾角θ１１の絶対値が９０度よりも大きく、第２運動方向が第２基準平面１２４から離れるように設けられた時に、第２夾角θ１２が正数であり、第２運動方向が第２基準平面１２４から離れるように設けられた時に、第２夾角θ１２の絶対値が９０度より小さいが、第２運動方向が第２基準平面１２４に近づく時に、第２夾角が負数であり、第２運動方向が第２基準平面１２４に近づく時に、第２夾角の絶対値が９０度よりも大きいように定義されている。

【0069】

図１７と図１８を同時に参照し、扉１２０が閉状態から回転して第１開角度まで開かれる過程で、軸体は溝体を第１部分の軌跡運動し、この過程で第２夾角θ１２は正数であり且つ９０度より小さく、第１夾角θ１１は正数であり且つ９０度より小さい第１初期角度から次第に第１終了角度まで減少し、第２夾角θ１２と第１夾角θ１１は箱体１１０に対する扉１２０の同一実際開角度での差が次第に大きくなる。運動関係の角度から分析すると、二つのヒンジ結合点の上記運動趨勢に対応する、箱体に対する扉の運動は回転と移動を含み、その中、移動は第１基準平面と第２基準平面から離れる趨勢があり、回転時に扉が箱体を押し付けたり、箱体アセンブリ側面を超えたりする趨勢を相殺することになり、従って、本願の扉アセンブリは、扉が箱体を過度に押し付けたり、箱体アセンブリ側面を過度に超えたりしないことを実現できる。

【0070】

上記の第１ヒンジ結合点と第２ヒンジ結合点に対する運動設計原理に基づき、大きい角度まで開きたければ、第１ヒンジ結合点と第２ヒンジ結合点の軌跡が長く、対応的に設置必要な溝体も大きいため、大きい蝶番アセンブリ寸法、高い生産コストを招きやすい。従って、ヒンジ結合点の運動軌跡を複数の部分に分けて設計し、即ち、第１開角度部分で上記設計構想の第１ヒンジ結合点と第２ヒンジ結合点を採用し、開角度の増大に伴って、更に他のヒンジ結合点運動設計構想を組み合わせる。従って、本実施例では、第１開角度は２５度～３１度の間に設けられ、２５度、２７．８度、２８度、３１度等であってもよい。

【0071】

具体的に言えば、本実施例では、第１夾角θ１１は第１初期角度から次第に第１終了角度まで減少し、第２夾角θ１２と第１夾角θ１１の差が次第に大きくなり、扉が第１開角度まで開かれることに伴い、二つのヒンジ結合点での扉の運動方向が４５度の両側にあるようになり、このように小寸法蝶番アセンブリにおける最も長いヒンジ結合点軌跡を実現することができる。次に、本実施例では、第１夾角θ１１の第１初期角度の範囲が＋５５度～＋４５度の間であり、例えば、＋５５度、＋５０度又は＋４５度等であり、第１終了角度の範囲が＋１度～＋１１度の間であり、例えば、＋１度、＋６又は＋１１度等であり、第２夾角θ１２の範囲が＋７８度～＋６４度の間であり、具体的に７３度～６９度の間であり、例えば、＋７８度、＋７１度又は＋６４度等である。また、この過程で、第２夾角θ１２の変化趨勢は先に７３度から６９度に減少し、次に６９度から７０度に増大することである。

【0072】

更に、本実施例では、内軸体１６０と外軸体１７０は箱体に位置し、内溝体１４０と外溝体１５０は扉に位置し、内軸体１６０は第２ヒンジ結合点を構成し、外軸体１７０は第１ヒンジ結合点を構成する。内軸体１６０は扉１２０の内壁面に更に近く、扉１２０が閉状態から回転して第１開角度まで開かれる時に、扉１２０の壁面から離れる趨勢運動を実現するには、明らかなように、内軸体１６０の運動軌跡を外軸体１７０の運動軌跡よりも大きくする必要がある。本実施例では、内溝体１４０に対する内軸体１６０の運動軌跡長さと外溝体１５０に対する外軸体１７０の運動軌跡長さの比の範囲が１．２～１．４であり、例えば、１．２、１．３、１．３１又は１．４等であり、それによって、扉１２０は箱体１１０に対して図１６に示す反時計方向に沿って回転することができる。

【0073】

扉１２０が第１開角度まで開かれた後、次に扉が安定的により大きい角度まで開かれるように第１ヒンジ結合点と第２ヒンジ結合点の運動方式を変換してもよく、図１７～図１９を参照し、扉１２０が第１開角度から回転して第２開角度まで開かれる過程で、第１夾角θ１１は絶対値が９０度より小さい第２初期角度から次第に第２終了角度まで増大し、第２夾角θ１２は正数であり且つ９０度より小さい第３初期角度から次第に第３終了角度まで増大し、第２夾角θ１２と第１夾角θ１１は箱体１１０に対する扉１２０の同一実際開角度での差が少なくとも先に次第に大きくなる。

【0074】

同様に、扉１２０が箱体１１０に対して第１開角度まで開かれた後、第２夾角θ１２と第１夾角θ１１の差が次第に大きくなる過程で、扉１２０が箱体１１０に対して第１基準平面から離れる趨勢を有し、そして外軸体１７０から内縁１２１及び外縁１２２までの距離が次第に小さくなり、即ち、扉１２０が箱体１１０に対して第２基準平面から離れる趨勢を有することに対応する。

【0075】

扉１２０が開かれる過程で、外軸体１７０から内縁１２１及び外縁１２２までの距離が次第に小さくなり、数学的な意味から言えば、外軸体１７０と外縁１２２の連結線の、第１基準平面１２３での投影線の増大、及び外軸体１７０と内縁１２１の連結線の、第２基準平面１２４での投影線の増大を相殺でき、これから分かるように、扉１２０が開かれる過程で箱体アセンブリの側面を過度に超えたり、箱体１１０を過度に押し付けたりすることを回避できる。

【0076】

本実施例では、第２開角度の範囲が５７度～６０の間であり、例えば、５７度、５９度又は６０等である。第２夾角θ１２と第１夾角θ１１は箱体１１０に対する扉１２０の同一実際開角度での差が先に次第に大きくなり、次に次第に小さくなり、且つ差の次第増大から次第減少への過渡位置に対応する、箱体１１０に対する扉１２０の実際開角度の範囲が５０度～６０度の間であり、例えば、５０度、５５度又は６０度等である。

【0077】

運動軌跡の分析によると、箱体１１０に対する扉１２０の開角度が４５度である時に、箱体１１０に対する押し付け度合い、及び箱体アセンブリ超過度合いが大きいため、閉状態から４５度まで開かれる時に、扉１２０は箱体１１０に対して第１基準平面と第２基準平面から離れる趨勢を必要とし、そのため、設計される第２夾角θ１２と第１夾角θ１１の差が次第に大きくなり、ただし、扉１２０が引き続き開かれる過程で、引き続き第１基準平面と第２基準平面から離れると、扉１２０が箱体１１０から過度に離れて、扉１２０の安定性が不十分となる状況が発生しやすい。そのため、４５度の後、扉１２０が第１基準平面と第２基準平面から離れないようにする必要があり、更に箱体１１０から離れないように扉１２０を制御する必要があり、そのため、第２夾角θ１２と第１夾角θ１１の差が次第に大きくなってから小さくなるように設計した。

【0078】

また、扉１２０が４５度まで開かれた後、第２夾角θ１２と第１夾角θ１１の差が次第に小さくなることが論理的な状況であり、扉１２０が開かれる時の蝶番の円滑度を考慮すると、本実施例では、差の次第増大から次第減少への過渡位置に対応する、箱体１１０に対する扉１２０の実際開角度の範囲を５０度～６０度の間にし、例えば、５０度、５５度又は６０度等にする。

【0079】

扉１２０の更なる開放に対応するように、ヒンジ結合点の運動趨勢は第１開角度まで開かれた時の趨勢を継続するものとなり、ここで、第１夾角θ１１は第２初期角度から次第に第２終了角度まで大きくなり、第２初期角度の範囲が＋１度～＋１１度の間であり、例えば、＋１度、＋６度又は＋１１度等であり、第２終了角度の範囲が＋３６度～＋４６度の間であり、例えば、＋３６度、＋４１度又は＋４６度等である。第２夾角θ１２の変化は、第３初期角度から第３終了角度まで次第に大きくなることであり、第３初期角度の範囲が＋６５度～＋７５度の間であり、例えば、＋６５度、＋７０度又は＋７５度等であり、第３終了角度の範囲が＋１０８度～＋１１８度の間であり、例えば、＋１１８度、＋１２３度又は＋１１８度等である。扉１２０が第１開角度から第２開角度まで開かれ、開角度が大きいほど、内溝体１４０に対する内軸体１６０の運動軌跡長さが外溝体１５０に対する外軸体１７０の運動軌跡長さよりも長く、二者の比の範囲が２．１～２．３であり、例えば、２．１、２．１６、２．２又は２．３等であり、それによって、扉１２０は箱体１１０に対して図１６に示す反時計方向に沿って回転することができる。

【0080】

本実施例の蝶番アセンブリを設計する時に、軸体と溝体構造の設計を主とし、構造の安定性を確保するために、溝体が扉又は箱体のエッジに近すぎてはならないため、本実施例では、更に軸体軸心と基準平面との間の距離を限定する。扉１２０の厚さ（即ち、扉１２０の第２基準平面１２４の平行方向での長さ）をｔとすると、扉１２０が蝶番アセンブリ１３０の作用下で箱体１１０に対して閉位置から最大角度まで開かれる過程で、内軸体１６０の軸心と第１基準平面１２３との間の距離の範囲が０．７５ｔ～０．７７ｔの間であり、例えば、０．７５ｔ、０．７６ｔ又は０．７７ｔ等であり、内軸体１６０の軸心から第２基準平面１２４までの距離の範囲が０．７９ｔ～０．８１ｔの間であり、例えば、０．７９ｔ、０．８０ｔ又は０．８１ｔ等であり、外軸体１７０から第１基準平面１２３までの距離の範囲が０．５９ｔ～０．６１ｔの間であり、例えば、０．５９ｔ、０．６０ｔ又は０．６１ｔ等であり、外軸体１７０と第２基準平面１２４との間の距離の範囲が０．４９ｔ～０．５１ｔの間であり、例えば、０．４９ｔ、０．５０ｔ又は０．５１ｔ等である。

【0081】

上記扉が第１開角度から第２開角度まで開かれる過程では、第１夾角θ１１は絶対値が９０度より小さい第２初期角度から次第に第２終了角度まで大きくなり、第２夾角θ１２は正数であり且つ９０度より小さい第３初期角度から次第に第３終了角度まで大きくなり、第２夾角θ１２と第１夾角θ１１は箱体１１０に対する扉１２０の同一実際開角度での差が少なくとも先に次第に大きくなる。

【0082】

第２夾角θ１２と第１夾角θ１１の差が次第に大きくなる趨勢に対応するように、扉１２０が箱体１１０に対して第１基準平面と第２基準平面から離れる趨勢を有するので、扉が箱体を過度に押し付けたり、箱体アセンブリの側面を超えたりすることがなく、従って、このヒンジ結合点の運動設計では、第１開角度は扉閉鎖角度となってもよく、第２開角度は任意角度であってもよい。即ち、扉の閉鎖状態から開かれる過程で、直接上記第１開角度から第２開角度まで開かれる過程でのヒンジ結合点の設計を利用することができる。

【0083】

図１６、図１７、図１９～図２１を参照し、本実施例では、更に別の角度で蝶番アセンブリを限定し、扉１２０が蝶番アセンブリ１３０の作用下で箱体１１０に対して閉位置から最大角度まで開かれる過程で、第１ヒンジ結合点は開始位置から終了位置まで運動し、扉１２０には更に基準点が設けられており、基準点は第１ヒンジ結合点と重なり、且つ扉１２０の開放過程で箱体１１０に対して相対的に静止しており、基準点は外縁１２２まで第１垂線を有し、第１垂線に沿って外縁１２２に至って第１垂直距離Ｄ１を有し、基準点は内縁１２１まで第２垂線を有し、第２垂線に沿って内縁１２１に至って第２垂直距離Ｄ２を有し、第１垂線は第１基準平面１２３に対して第３夾角θ１３を有し、第２垂線は第１基準平面１２３に対して第４夾角θ１４を有する。

【0084】

図１６、図１７、図２０及び図２１を参照し、本実施例では、扉１２０が箱体１１０に対して閉状態から回転して第１開角度まで開かれる過程で、第１垂直距離Ｄ１と第２垂直距離Ｄ２は次第に小さくなり、第３夾角θ１３は０度～９０度の範囲内で次第に小さくなり、第４夾角θ１４は０度～９０度の範囲内で次第に大きくなる。

【0085】

運動軌跡の角度から分析すると、扉１２０の開放過程で、基準点が変わらなく、第３夾角θ１３が小さくなるので、外縁１２２が第１基準平面へ運動する趨勢を有し、扉の開放過程に対応し、また、第１垂直距離Ｄ１が小さくなるので、外縁１２２が第２基準平面の開口とは反対な側から過度に離れることがなく、即ち、扉１２０が箱体アセンブリの側面を過度に超えることがない。

【0086】

同じ理由によると、第４夾角θ１４が大きくなり、即ち、内縁１２１が第２基準平面から離れるように運動する趨勢を有し、扉の開放過程に対応する。第２垂直距離Ｄ２が小さくなるので、内縁１２１が開口へ過度に運動することがなく、即ち、扉１２０が箱体１１０を過度に押し付けることがない。

【0087】

なお、数学的な意味から言えば、基準点と第２基準平面１２４との間の距離がＤ１＊ｃｏｓθ１３であり、Ｄ１が小さくなると同時にｃｏｓθ１３が大きくなり、逆方向に変化するため、扉１２０が開かれる過程で箱体１１０の側面（即ち、第２基準平面１２４）を超える距離を減少することができ、また、基準点と第１基準平面１２３との間の距離がＤ２＊ｓｉｎθ１４であり、Ｄ２が小さくなると同時にｓｉｎθ１４が大きくなり、逆方向に変化するため、扉１２０が開かれる過程で箱体１１０を押し付ける距離を減少することができる。

【0088】

本実施例では、基準点は第１ヒンジ結合点に対応し、第１ヒンジ結合点と第２ヒンジ結合点の位置設置を最適化するために、第１ヒンジ結合点を第２基準平面に更に近く設置し、そのため、扉１２０の同一実際開角度下で、第１垂直距離Ｄ１が第２垂直距離Ｄ２より小さく、第３夾角θ１３が第４夾角θ１４より小さい。

【0089】

扉の開放過程で、本実施例中の外縁１２２の運動方向に基づき、外縁１２２の運動変化は大きくなる傾向があるため、第１垂直距離Ｄ１は扉１２０の開放単位角度毎に対応する変化幅が次第に大きくなり、また、内縁１２１の運動変化は小さくなる傾向があるため、第２垂直距離Ｄ２は扉１２０の開放単位角度毎に対応する変化幅が次第に小さくなる。

【0090】

具体的に言えば、本実施例の蝶番アセンブリを設計する時に、軸体と溝体構造の設計を主とし、構造の安定性を確保するために、溝体が扉又は箱体のエッジに近すぎてはならないため、第１垂直距離Ｄ１は０．６３ｔ～０．６５ｔの間の範囲（例えば、０．６３ｔ、０．６４ｔ又は０．６５ｔ等）から次第に０．５７ｔ～０．５９ｔの間の範囲（例えば、０．５７ｔ、０．５８ｔ又は０．５９ｔ等）に小さくなり、第２垂直距離Ｄ２は０．７８ｔ～０．８０ｔの間の範囲（例えば、０．７８ｔ、０．７９ｔ又は０．８０ｔ等）から次第に０．５９ｔ～０．６１ｔの間の範囲（例えば、０．５９ｔ、０．６０ｔ又は０．６１ｔ等）に小さくなる。

【0091】

本実施例では、第３夾角θ１３は３９度～４１度の範囲（例えば、３９度、４０度又は４１度等）から次第に３５度～３７度の範囲（例えば、３５度、３６度又は３７度等）に小さくなり、第４夾角θ１４は４９度～５１度の範囲（例えば、４９度、５０度又は５１度等）から次第に７９度～８１度の範囲（例えば、７９度、８０度又は８１度等）に大きくなる。

【0092】

図２２を同時に参照し、本実施例では、第１垂直距離Ｄ１と第３夾角θ１３のコサイン値との間は第１積を有し、扉１２０が閉状態にある時に第１垂直距離Ｄ１と第３夾角θ１３のコサイン値は第１初期積であり、図２０に示す箱超過距離は第１積と第１初期積の差であり、扉１２０が箱体１１０に対して閉状態から回転して第１開角度まで開かれる過程で、第１積の最大値と最小値との間の差が０．１ｔより小さく、例えば、０．１ｔ、０．０５ｔ又は０．０２ｔ等であり、それにより扉１２０の箱体１１０に対する開放過程はより安定的となり、また、第１積は一定するか、次第に小さくなり、それにより扉１２０が箱体１１０に対して開かれる過程で箱体１１０の側面を超えることがない。

【0093】

図２３を同時に参照し、本実施例では、第２垂直距離Ｄ２と第４夾角θ１４のサイン値との間は第２積を有し、扉１２０が閉状態にある時に第２垂直距離Ｄ２と第４夾角θ１４のサイン値は第２初期積であり、図２３に示す箱体押し付け距離は第２積と第２初期積の差であり、扉１２０が箱体１１０に対して閉状態から回転して第１開角度まで開かれる過程で、第２積の最大値と最小値との間の差が０．１ｔより小さく、例えば、０．１ｔ、０．０５ｔ又は０．０２ｔ等であり、それにより扉１２０の箱体１１０に対する開放過程はより安定的となり、また、第２積は一定するか、次第に小さくなり、それにより扉１２０が箱体１１０に対して開かれる過程で箱体１１０を過度に押し付けることがない。

【0094】

図１７、図１９～図２１を参照し、本実施例では、扉１２０が箱体１１０に対して第１開角度から回転して第２開角度まで開かれる過程で、第１垂直距離Ｄ１は次第に小さくなり、第３夾角θ１３は０度～９０度の範囲内で次第に小さくなり、第４夾角θ１４は次第に大きくなり、且つ少なくとも第２開角度より前の予定角度範囲内で９０度を超え、第２垂直距離Ｄ２は予定角度範囲内で次第に大きくなり、同じ理由によると、基準点と第２基準平面１２４との間の距離がＤ１＊ｃｏｓθ１３であり、Ｄ１が小さくなると同時にｃｏｓθ１３が大きくなり、逆方向に変化するため、扉１２０が開かれる過程で箱体１１０の側面（即ち、第２基準平面１２４）を超える距離を減少することができ、また、基準点と第１基準平面１２３との間の距離がＤ２＊ｓｉｎθ１４であり、Ｄ２が予定角度範囲内で増大すると同時にｓｉｎθ１４が小さくなり、逆方向に変化するため、扉１２０が開かれる過程で箱体１１０を押し付ける距離を減少することができる。

【0095】

上記閉状態から第１開角度まで開かれる過程、及び第１開角度から第２開角度まで開かれる過程をまとめて考慮することで分かるように、第１開角度から第２開角度までの設計構想に基づき、同様に箱体を過度に押し付けたり、箱体アセンブリ側面を超えたりする問題を解決でき、そのため、この設計構想を閉状態から第１開角度までの過程に適用でき、即ち、第１開角度は閉状態に対応するものと見なしてもよく、第２開角度は任意角度であってもよい。

【0096】

本実施例では、第４夾角θ１４は９０度より小さくから次第に９０度より大きく増大し、第２垂直距離Ｄ２は先に次第に小さくなり、次に次第に大きくなり、それにより外溝体１５０に対する外軸体１７０の円滑な移動を実現し、更に扉１２０の回転をより安定的にする。

【0097】

本実施例では、第１垂直距離Ｄ１は０．５７ｔ～０．５９ｔの間の範囲（例えば、０．５７ｔ度、０．５８ｔ度又は０．５９ｔ度等）から次第に０．５０ｔ～０．５２ｔの間の範囲（例えば、０．５０ｔ度、０．５１ｔ度又は０．５２ｔ度等）に小さくなり、第２垂直距離Ｄ２は０．５９ｔ～０．６１ｔの間（例えば、０．５９ｔ度、０．６０ｔ度又は０．６１ｔ度等）で次第に大きくなる。

【0098】

本実施例では、扉１２０の開角度の増大に伴い、第３夾角θ１３は３５度～３７度の範囲から次第に２度～４度の範囲に小さくなり、第４夾角θ１４は７９度～８１度の範囲から次第に１２５度～１２７度の範囲に大きくなる。

【0099】

図２４を同時に参照し、本実施例では、第１垂直距離Ｄ１と第３夾角θ１３のコサイン値との間は第１積を有し、扉１２０が閉状態にある時に第１垂直距離Ｄ１と第３夾角θ１３のコサイン値は第１初期積であり、図２４に示す箱超過距離は第１積と第１初期積の差であり、扉１２０が箱体１１０に対して第１開角度から回転して第２開角度まで開かれる過程で、第１積の最大値と最小値との間の差が０．１ｔより小さく、例えば、０．１ｔ、０．０５ｔ又は０．０２ｔ等であり、それにより箱体１１０に対する扉１２０の開放過程はより安定的となり、また、第１積は一定するか、次第に小さくなり、それにより扉１２０が箱体１１０に対して開かれる過程で箱体１１０の側面を超えることがない。

【0100】

図２５を同時に参照し、本実施例では、第２垂直距離Ｄ２と第４夾角θ１４のサイン値との間は第２積を有し、扉１２０が閉状態にある時に第２垂直距離Ｄ２と第４夾角θ１４のサイン値は第２初期積であり、図２５に示す箱体押し付け距離は第２積と第２初期積の差であり、扉１２０が箱体１１０に対して第１開角度から回転して第２開角度まで開かれる過程で、第２積は少なくとも予定角度範囲内で次第に小さくなる。

【0101】

本実施例では、扉１２０が第２開角度にある時の第２積と扉１２０が第１開角度にある時の第２積との間の差が－０．１ｔよりも大きくなく、例えば、－０．１ｔ、－０．０５ｔ又は－０．０２ｔ等であり、それにより扉１２０は箱体１１０に対して開かれる過程でより安定的となり、そして箱体１１０に対して回転して開かれる過程で箱体１１０を過度に押し付けることがない。

【0102】

本実施例では、第２積は扉１２０の開放単位角度毎に対応する変化幅が次第に大きくなる。

【0103】

なお、本願中の蝶番アセンブリは、一般に溝軸構造を用いて設計され、箱体に対する扉の運動状態が溝の形状に依存し、当然ながら、上述したように扉が箱体を過度に押し付けたり、箱体アセンブリ側面を過度に超えたりする問題を回避することに加えて、箱体に対する扉の不順調な運動の問題を回避する必要がある。

【0104】

引き続き図１５～図１７を参照されたく、以下、更に別の角度から本実施例の蝶番を限定してもよく、扉１２０は更に後壁平面１２５と側壁平面１２６を有し、本願において、前壁平面（未図示）は扉１２０の閉状態で外縁１２２を経過し且つ開口所在平面と平行すると定義され、後壁平面１２５は扉１２０の閉状態で内縁１２１を経過し且つ開口所在平面と平行すると定義され、側壁平面１２６は扉１２０の閉状態で外縁１２２を経過し且つ開口所在平面に垂直であると定義され、両者は扉１２０の開放過程で、扉１２０と同期して運動する。扉厚さｔは前壁平面と後壁平面１２５との間の間隔距離である。

【0105】

本実施例では、内溝体１４０は、その終了位置がその開始位置と比べて後壁平面１２５と側壁平面１２６に近い第１内溝部１４１を有し、外溝体１５０は、その終了位置がその開始位置と比べて後壁平面１２５と側壁平面１２６に近い第１外溝部１５１を有し、扉１２０が前記蝶番アセンブリ１３０の作用下で箱体１１０に対して閉状態から回転して第１開角度まで開かれる過程で、外軸体１７０は外溝体１５０に対して第１外溝部１５１の開始位置から第１外溝部１５１の終了位置まで移動し、内軸体１６０は内溝体１４０に対して第１内溝部１４１の開始位置から第１内溝部１４１の終了位置まで同期して移動し、ここで、扉１２０が箱体１１０に対して閉状態から回転して第１開角度まで開かれる過程で、第２運動方向は第１運動方向に対して常に傾斜している。二つの運動方向が平行すると、扉の運動が不順調になることがある。本実施例において、二つの運動方向は常に傾斜しており、不順調な問題を解決した。

【0106】

図２６を同時に参照し、本実施例では、第１運動方向と後壁平面１２５との間は第１夾角α１を有し、第２運動方向と後壁平面１２５との間は第２夾角α２を有し、箱体１１０に対する扉１２０の同一実際開角度下で、第２夾角α２は第１夾角α１よりも大きく、扉１２０が閉状態から回転して第１開角度まで開かれる過程で、第１夾角α１と第２夾角α２はそれぞれ次第に小さくなり、第２夾角α２と第１夾角α１の差は次第に大きくなり、それにより外軸体１７０から内縁１２１及び外縁１２２までの距離を全て減少させることができ、上記と同じ理由によると、扉１２０が開かれる過程で箱体１１０の側面（即ち、扉１２０が閉状態にある時に側壁平面１２６が所在する平面）を超えたり、箱体１１０を過度に押し付けたりすることを回避可能である。

【0107】

本実施例では、第１外溝部１５１には更に第１外溝部１５１の開始位置と第１外溝部１５１の終了位置との間に位置する過渡位置が設けられており、ここで、第１外溝部１５１の過渡位置は第１外溝部１５１の開始位置と比べて後壁平面１２５と側壁平面１２６に近く、第１外溝部１５１の終了位置は第１外溝部１５１の過渡位置と比べて側壁平面１２６に近く且つ後壁平面１２５から遠く、ここで、第２夾角α２は正数形式で表され、第１運動方向が後壁平面１２５から離れる時に、第１夾角α１は正数形式で表され、第１運動方向が後壁平面１２５に向かう時に、第１夾角α１は負数形式で表される。

【0108】

本実施例では、第１夾角α１は＋４５度～＋５５度の範囲（例えば、＋４５度、＋５０度又は＋５５度等）から次第に－１６度～－２６の間の範囲（例えば、－１６度、－２１度又は－２６度等）に小さくなり、第２夾角α２は＋６８度～＋７８度の範囲（例えば、＋６８度、＋７３度又は＋７８度等）から次第に＋３７度～＋４７度の範囲（例えば、＋３７度、＋４２度又は＋４７度等）に小さくなる。

【0109】

本実施例では、第２夾角α２と第１夾角α１の差は＋１３度～＋２３度の範囲（例えば、＋１３度、＋１８度又は＋２３度等）から次第に＋６３度～＋７３度の範囲（例えば、＋６３度、＋６８度又は＋７３度等）に大きくなる。

【0110】

本実施例では、第１内溝部１４１に沿う内軸体１６０の軌跡長さと第１外溝部１５１に沿う外軸体１７０の軌跡長さの比の範囲が１．２～１．４の間であり、例えば、１．２、１．３又は１．４等であり、それによって、扉１２０は箱体１１０に対して図２４に示す反時計方向に沿って回転することができる。

【0111】

本実施例では、内溝体１４０は第１内溝部１４１に連結する第２内溝部１４２を含み、外溝体１５０は第１外溝部１５１に連結する第２外溝部１５２を含み、第２内溝部１４２の終了位置は第２内溝部１４２の開始位置と比べて後壁平面１２５と側壁平面１２６に近く、第２外溝部１５２の終了位置は第２外溝部１５２の開始位置と比べて側壁平面１２６に近く、且つ後壁平面１２５から遠い。

【0112】

扉１２０が蝶番アセンブリ１３０の作用下で箱体１１０に対して第１開角度から回転して第２開角度まで開かれる過程で、外軸体１７０は外溝体１５０に対して運動し、運動起点が第２外溝部１５２の開始位置であり、運動終点が第２外溝部１５２の終了位置であり、内軸体１６０は内溝体１４０に対して同期して運動し、運動起点が第２内溝部１４２の開始位置であり、運動終点が第２内溝部１４２の終了位置であり、扉１２０が箱体１１０に対して第１開角度から回転して第２開角度まで開かれる過程で、第２夾角α２は次第に大きくなり、第１夾角α１は先に次第に小さくなり、次に次第に大きくなり、第２夾角α２と第１夾角α１の差は先に次第に大きくなり、次に次第に小さくなり、それにより外軸体１７０から内縁１２１及び外縁１２２までの距離を全て減少させることができ、外軸体１７０と外縁１２２の連結線の第１基準平面１２３での投影線の増大、及び外軸体１７０と第１基準平面１２３の間隔の増大を相殺し、これで扉１２０が開かれる過程で箱体１１０の側面を超えたり、箱体１１０を過度に押し付けたりすることを回避可能である。

【0113】

本実施例では、第２内溝部１４２に沿う内軸体１６０の軌跡長さと第２外溝部１５２に沿う外軸体１７０の軌跡長さの比の範囲が２．１～２．３であり、例えば２．１、２．２又は２．３等であり、それによって、扉１２０は箱体１１０に対して図２４に示す反時計方向に沿って回転することができる。

【0114】

本実施例では、扉１２０が箱体１１０に対して第１開角度から回転して第２開角度まで開かれる過程で、第１夾角α１と対応する扉１２０の実際開角度の和は次第に大きくなる。

【0115】

本実施例では、第２夾角α２は＋３７度～＋４７度の範囲（例えば、＋３７度、＋４２度又は＋４７度等）から次第に＋４９度～＋５９度の範囲（例えば、＋４９度、＋５４度又は＋５９度等）に大きくなり、第１夾角α１は先に－１６度～－２６度の範囲（例えば、－１６度、－２１度又は－２６度等）から次第に－３４～－４４度の範囲（例えば、－３４度、－３９度又は－４４度等）に小さくなり、次に次第に－１３度～－２３度の範囲（例えば、－１３度、－１８度又は－２３度等）に大きくなる。

【0116】

本実施例では、第２夾角α２と第１夾角α１の差は先に＋５８度～＋６８度の範囲（例えば、＋５８度、＋６３度又は＋６８度等）から次第に＋８５度～＋９５度の範囲（例えば、＋８５度、＋９０度又は＋９５度等）に大きくなり、次に次第に＋６７度～＋７７度の範囲（例えば、＋６７度、＋７２度又は＋７７度等）に小さくなり、第２夾角α２と第１夾角α１の差は、増大過程における扉１２０の開放単位角度毎に対応する変化幅が、減少過程における扉１２０の開放単位角度毎に対応する変化幅よりも大きい。

【0117】

本実施例では、第２夾角α２と第１夾角α１の差の次第増大への過渡位置に対応する扉１２０の実際開角度の範囲が５０度～６０度の間であり、例えば、５０度、５５度又は６０度等である。

【0118】

本実施例では、扉１２０が閉状態にある時に、内軸体１６０の軸心から後壁平面１２５までの距離の範囲が０．７５ｔ～０．７７ｔの間であり、例えば、０．７５ｔ、０．７６ｔ又は０．７７ｔ等であり、内軸体１６０の軸心から側壁平面１２６までの距離の範囲が０．７９ｔ～０．８１ｔの間であり、例えば、０．７９ｔ、０．８０ｔ又は０．８１ｔ等であり、外軸体１７０の軸心から後壁平面１２５までの距離の範囲が０．５９ｔ～０．６１ｔの間であり、例えば、０．５９ｔ、０．６０ｔ又は０．６１ｔ等であり、外軸体１７０の軸心から側壁平面１２６までの距離の範囲が０．４９ｔ～０．５１ｔの間であり、例えば、０．４９ｔ、０．５０ｔ又は０．５１ｔ等である。

【0119】

扉１２０が第１開角度にある時に、内軸体１６０の軸心から後壁平面１２５までの距離の範囲が０．５１ｔ～０．５３ｔの間であり、例えば、０．５１ｔ、０．５２ｔ又は０．５３ｔ等であり、内軸体１６０の軸心から側壁平面１２６までの距離の範囲が０．６４ｔ～０．６６ｔの間であり、例えば、０．６４ｔ、０．６５ｔ又は０．６６ｔ等であり、外軸体１７０の軸心から後壁平面１２５までの距離の範囲が０．５０ｔ～０．５２ｔの間であり、例えば、０．５０ｔ、０．５１ｔ又は０．５２ｔ等であり、外軸体１７０の軸心から側壁平面１２６までの距離の範囲が０．３０ｔ～０．３２ｔの間であり、例えば、０．３０ｔ、０．３１ｔ又は０．３２ｔ等である。

【0120】

扉１２０が第２開角度にある時に、内軸体１６０の軸心から後壁平面１２５までの距離の範囲が０．３７ｔ～０．３９ｔの間であり、例えば、０．３７ｔ、０．３８ｔ又は０．３９ｔ等であり、内軸体１６０の軸心から側壁平面１２６までの距離の範囲が０．５２ｔ～０．５４ｔの間であり、例えば、０．５２ｔ、０．５３ｔ又は０．５４ｔ等であり、外軸体１７０の軸心から後壁平面１２５までの距離の範囲が０．５５ｔ～０．５７ｔの間であり、例えば、０．５５ｔ、０．５６ｔ又は０．５７ｔ等であり、外軸体１７０の軸心から側壁平面１２６までの距離の範囲が０．２２ｔ～０．２４ｔの間であり、例えば、０．２２ｔ、０．２３ｔ又は０．２４ｔ等である。

【0121】

本実施例では、内溝体１４０は第２内溝部１４２に連結する第３内溝部１４３を含み、第３内溝部１４３は第２外溝部１５２の終了位置を中心とする円弧であり、扉１２０が蝶番アセンブリ１２０の作用下で箱体１１０に対して第２開角度から回転して第３開角度まで開かれる過程で、外軸体１７０は外溝体１５０に対して第２外溝部１５２の終了位置で回転し、内軸体１６０は内溝体１４０に対して第３内溝部１４３の開始位置から第３内溝部１４３の終了位置まで同期して移動する。

【0122】

本実施例では、第３開角度の範囲が１２２度～１３２度の間であり、例えば、１２２度、１２７度又は１３２度等である。

【0123】

図２７を参照し、本願の箱体アセンブリ２０の第４実施例は、開口を有する収納空間を形成した箱体２１０と、開口を覆うように設置され、開口を閉鎖できる扉２２０と、箱体２１０の枢軸側に設置され、箱体２１０と扉２２０を枢結するために用いられる蝶番アセンブリ２３０とを備え、ここで、扉２２０の内縁２２１と外縁２２２、第１基準平面２２３と第２基準平面２２４の定義については上記箱体アセンブリ１０の第３実施例を参照されたく、ここで詳細な説明を省略する。

【0124】

本実施例は、蝶番アセンブリ２３０の内溝体２４０と外軸体２５０が扉２２０に設置され、蝶番アセンブリ２３０の内軸体２６０と外溝体２７０が箱体２１０に設置され、外溝体２７０と外軸体２５０とが嵌合されて外軸体２５０の軸心に第１ヒンジ結合点を形成し、内溝体２４０と内軸体２６０とが嵌合されて内軸体２６０の軸心に第２ヒンジ結合点を形成し、第２ヒンジ結合点が第１ヒンジ結合点と比べて外縁２２２から離れて設置されている点で上記実施例と相違する。勿論、本実施例のヒンジ結合点の設計は上記実施例と同じである。

【0125】

扉２２０が蝶番アセンブリ２３０の作用下で箱体２１０に対して開かれる過程で、扉２２０は第１ヒンジ結合点で箱体２１０に対して第１運動方向を有し、且つ第２ヒンジ結合点で箱体２１０に対して第２運動方向を有し、第１運動方向と第１基準平面２２３との間は第１夾角θ２１を有し、第２運動方向と第１基準平面２２３との間は第２夾角θ２２を有し、ここで、第１夾角θ２１と第２夾角θ２２の定義については上記箱体アセンブリ１０の第３実施例を参照されたく、ここで詳細な説明を省略する。

【0126】

図２８と図２９を同時に参照し、扉２２０が閉状態から回転して第１開角度まで開かれる過程で、第２夾角θ２２は正数であり且つ９０度より小さく、第１夾角θ２１は正数であり且つ９０度より小さい第１初期角度から次第に第１終了角度まで小さくなり、第２夾角θ２２と第１夾角θ２１は箱体２１０に対する扉２２０の同一実際開角度での差が次第に大きくなる。運動関係の角度から分析すると、二つのヒンジ結合点の上記運動趨勢に対応する、箱体に対する扉の運動は回転と移動を含み、その中、移動は第１基準平面と第２基準平面から離れる趨勢があり、回転時に扉が箱体を押し付けたり、箱体アセンブリ側面を超えたりする趨勢を相殺することになり、従って、本願の扉アセンブリは、扉が箱体を過度に押し付けたり、箱体アセンブリ側面を過度に超えたりしないことを実現できる。

【0127】

本実施例では、第１開角度の範囲が２５度～３１度の間であり、例えば、２５度、２７度又は３１度等である。

【0128】

本実施例では、第１初期角度の範囲が＋３３度～＋２３度の間であり、例えば、＋３３度、＋２８度又は＋２３度等であり、第１終了角度の範囲が－５度～－１５度の間であり、例えば、－５度、－１０度又は－１５度等であり、第２夾角θ２２の範囲が＋７８度～＋６４度の間であり、例えば、＋７８度、＋７２度又は＋６４度等である。

【0129】

本実施例では、扉２２０が閉状態から回転して第１開角度まで開かれる時に、内溝体２４０に対する内軸体２６０の運動軌跡長さと外溝体２７０に対する外軸体２５０の運動軌跡長さの比の範囲が１．５～１．７であり、例えば１．５、１．５６、１．６又は１．７等であり、それによって、扉２２０は箱体２１０に対して図２４に示す反時計方向に沿って回転することができる。

【0130】

図３０を同時に参照し、扉２２０が第１開角度から回転して第２開角度まで開かれる過程で、第１夾角θ２１は絶対値が９０度より小さい第２初期角度から次第に第２終了角度まで大きくなり、第２夾角θ２２は正数形式で表され且つ９０度より小さい第３初期角度から次第に第３終了角度まで大きくなり、第２夾角θ２２と第１夾角θ２１は箱体２１０に対する扉２２０の同一実際開角度での差が少なくとも先に次第に大きくなり、それによって外軸体２５０と外縁２２２の連結線の第１基準平面２２３での投影線の増大、及び外軸体２５０と内縁２２１の連結線の第２基準平面２２４での投影線の増大を相殺し、これで扉２２０が開かれる過程で箱体２１０の側面（即ち、第２基準平面２２４）を超えたり、箱体２１０を過度に押し付けたりすることを回避可能である。

【0131】

本実施例では、第２開角度の範囲が５７度～６０の間であり、例えば、５７度、５８度又は６０等である。

【0132】

本実施例では、第２初期角度の範囲が－５度～－１５度の間であり、例えば、－５度、－１０度又は－１５度等であり、第２終了角度の範囲が＋３７度～＋４７度の間であり、例えば、＋３７度、＋４２度又は＋４７度等であり、第３初期角度の範囲が＋６５度～＋７５度の間であり、例えば、＋６５度、＋７０度又は＋７５度等であり、第３終了角度の範囲が＋１０８度～＋１１８度の間であり、例えば、＋１１８度、＋１２３度又は＋１１８度等である。

【0133】

本実施例では、扉２２０が第１開角度から回転して第２開角度まで開かれる時に、内溝体２４０に対する内軸体２６０の運動軌跡長さと外溝体２７０に対する外軸体２５０の運動軌跡長さの比の範囲が２．１～２．３であり、例えば、２．１、２．１８、２．２又は２．３等であり、それによって、扉２２０は箱体２１０に対して図２４に示す反時計方向に沿って回転することができる。

【0134】

本実施例では、扉２２０の厚さ（即ち、扉２２０の第２基準平面２２４の平行方向での長さ）がｔであり、扉２２０が蝶番アセンブリ２３０の作用下で箱体２１０に対して閉位置から回転して最大角度まで開かれる過程で、内軸体２６０の軸心と第１基準平面２２３との間の距離の範囲が０．７５ｔ～０．７７ｔの間であり、例えば、０．７５ｔ、０．７６ｔ又は０．７７ｔ等であり、内軸体２６０の軸心と第２基準平面２２４との間の距離の範囲が０．７９ｔ～０．８１ｔの間であり、例えば、０．７９ｔ、０．８０ｔ又は０．８１ｔ等であり、扉２２０が閉状態にある時に、外軸体２５０と第１基準平面２２３との間の距離の範囲が０．５５ｔ～０．５７ｔの間であり、例えば、０．５５ｔ、０．５６ｔ又は０．５７ｔ等であり、外軸体２５０と第２基準平面２２４との間の距離の範囲が０．２２ｔ～０．２４ｔの間であり、例えば、０．２２ｔ、０．２３ｔ又は０．２４ｔ等である。扉２２０が第１開角度にある時に、外軸体２５０の軸心と第１基準平面２２３との間の距離の範囲が０．５９ｔ～０．６１ｔの間であり、例えば、０．５９ｔ、０．６０ｔ又は０．６１ｔ等であり、外軸体２５０の軸心と第２基準平面２２４との間の距離の範囲が０．４０ｔ～０．４２ｔの間であり、例えば、０．４０ｔ、０．４１ｔ又は０．４２ｔ等である。扉２２０が第２開角度にある時に、外軸体２５０の軸心と第１基準平面２２３との間の距離の範囲が０．５９ｔ～０．６１ｔの間であり、例えば、０．５９ｔ、０．６０ｔ又は０．６１ｔ等であり、外軸体２５０の軸心と第２基準平面２２４との間の距離の範囲が０．４９ｔ～０．５１ｔの間であり、例えば、０．４９ｔ、０．５０ｔ又は０．５１ｔ等である。

【0135】

本実施例では、扉２２０には更に基準点が設けられており、基準点は外軸体２５０が外溝体２７０の終了位置にある時に外軸体２５０の軸心と重なり、基準点は外縁２２２までの第１垂直距離及び内縁２２１までの第２垂直距離の変化過程が上記箱体アセンブリ１０の第３実施例と類似し、ここで詳細な説明を省略する。

【0136】

図３１を参照し、本願の箱体アセンブリ３０の第５実施例は、開口を有する収納空間を形成した箱体３１０と、開口を覆うように設置され、開口を閉鎖できる扉３２０と、箱体３１０の枢軸側に設置され、箱体３１０と扉３２０を枢結するために用いられる蝶番アセンブリ３３０とを備え、ここで、扉３２０の内縁３２１と外縁３２２、第１基準平面３２３と第２基準平面３２４の定義については上記箱体アセンブリ１０の第３実施例を参照されたく、ここで詳細な説明を省略する。

【0137】

本実施例は、蝶番アセンブリ３３０の内軸体３４０と外溝体３５０が扉３２０に設置され、蝶番アセンブリ３３０の内溝体３６０と外軸体３７０が箱体３１０に設置され、外溝体３５０と外軸体３７０とが嵌合されて外軸体３７０の軸心に第１ヒンジ結合点を形成し、内溝体３６０と内軸体３４０とが嵌合されて内軸体３４０の軸心に第２ヒンジ結合点を形成し、第２ヒンジ結合点が第１ヒンジ結合点と比べて外縁３２２から離れて設置されている点で上記実施例と相違する。扉３２０が蝶番アセンブリ３３０の作用下で箱体３１０に対して開かれる過程で、扉３２０は第１ヒンジ結合点で箱体３１０に対して第１運動方向を有し、且つ第２ヒンジ結合点で箱体３１０に対して第２運動方向を有し、第１運動方向と第１基準平面３２３との間は第１夾角θ３１を有し、第２運動方向と第１基準平面３２３との間は第２夾角θ３２を有し、ここで、第１夾角θ３１と第２夾角θ３２の定義については上記箱体アセンブリ１０の第３実施例を参照されたく、ここで詳細な説明を省略する。

【0138】

図３２と図３３を同時に参照し、扉３２０が閉状態から回転して第１開角度まで開かれる過程で、第２夾角θ３２は正数であり且つ９０度より小さく、第１夾角θ３１は正数であり且つ９０度より小さい第１初期角度から次第に第１終了角度まで小さくなり、第２夾角θ３２と第１夾角θ３１は箱体３１０に対する扉３２０の同一実際開角度での差が次第に大きくなる。運動関係の角度から分析すると、二つのヒンジ結合点の上記運動趨勢に対応する、箱体に対する扉の運動は回転と移動を含み、その中、移動は第１基準平面と第２基準平面から離れる趨勢があり、回転時に扉が箱体を押し付けたり、箱体アセンブリ側面を超えたりする趨勢を相殺することになり、従って、本願の扉アセンブリは、扉が箱体を過度に押し付けたり、箱体アセンブリ側面を過度に超えたりしないことを実現できる。

【0139】

本実施例では、第１開角度の範囲が２５度～３１度の間であり、例えば、２５度、２９度又は３１度等である。

【0140】

本実施例では、第１初期角度の範囲が＋５５度～＋４５度の間であり、例えば、＋５５度、＋５０度又は＋４５度等であり、第１終了角度の範囲が＋１度～＋１１度の間であり、例えば、＋１度、＋６又は＋１１度等であり、第２夾角θ３２の範囲が＋０度～＋１８度の間であり、具体的には５度～１３度であり、例えば＋０度、＋９度又は＋１８度等であり、且つ次第に小さくなる。

【0141】

本実施例では、扉３２０が閉状態から回転して第１開角度まで開かれる時に、内溝体３６０に対する内軸体３４０の運動軌跡長さと外溝体３５０に対する外軸体３７０の運動軌跡長さの比の範囲が１．５～１．７であり、例えば、１．５、１．５８、１．６又は１．７等であり、それによって、扉３２０は箱体３１０に対して図２６に示す反時計方向に沿って回転することができる。

【0142】

図３４を同時に参照し、扉３２０が第１開角度から回転して第２開角度まで開かれる過程で、第１夾角θ３１は絶対値が９０度より小さい第２初期角度から次第に第２終了角度まで大きくなり、第２夾角θ３２は正数であり且つ９０度より小さい第３初期角度から次第に第３終了角度まで大きくなり、第２夾角θ３２と第１夾角θ３１は箱体３１０に対する扉３２０の同一実際開角度での差が少なくとも先に次第に大きくなり、それによって外軸体３７０と外縁３２２の連結線の第１基準平面３２３での投影線の増大、及び外軸体３７０と内縁３２１の連結線の第２基準平面３２４での投影線の増大を相殺し、これで扉３２０が開かれる過程で箱体３１０の側面（即ち、第２基準平面３２４）を超えたり、箱体３１０を過度に押し付けたりすることを回避可能である。

【0143】

本実施例では、第２開角度の範囲が５７度～６０の間であり、例えば、５７度、５８度又は６０等である。

【0144】

本実施例では、第２初期角度の範囲が＋１度～＋１１度の間であり、例えば、＋１度、＋６度又は＋１１度等であり、第２終了角度の範囲が＋３６度～＋４６度の間であり、例えば、＋３６度、＋４１度又は＋４６度等であり、第３初期角度の範囲が０度～＋１０度の間であり、例えば、０度、５度又は１０度等であり、第３終了角度の範囲が＋４５度～＋５５度の間であり、例えば、＋４５度、＋５０度又は＋５５度等である。

【0145】

本実施例では、扉３２０が第１開角度から回転して第２開角度まで開かれる時に、内溝体３６０に対する内軸体３４０の運動軌跡長さと外溝体３５０に対する外軸体３７０の運動軌跡長さの比の範囲が３．０～３．２であり、例えば、３．０、３．１、３．１３又は３．２等であり、それによって、扉３２０は箱体３１０に対して図２６に示す反時計方向に沿って回転することができる。

【0146】

本実施例では、扉３２０の厚さ（即ち、扉３２０の第２基準平面３２４の平行方向での長さ）がｔであり、扉３２０が蝶番アセンブリ３３０の作用下で箱体３１０に対して閉位置から最大角度まで開かれる過程で、外軸体３７０と第１基準平面３２３との間の距離の範囲が０．５９ｔ～０．６１ｔの間であり、例えば、０．５９ｔ、０．６０ｔ又は０．６１ｔ等であり、外軸体３７０の軸心と第２基準平面３２４との間の距離の範囲が０．４９ｔ～０．５１ｔの間であり、例えば、０．４９ｔ、０．５０ｔ又は０．５１ｔ等であり、扉３２０が閉状態にある時に、内軸体３４０の軸心と第１基準平面３２３との間の距離の範囲が０．２１ｔ～０．２３ｔの間であり、例えば、０．２１ｔ、０．２２ｔ又は０．２３ｔ等であり、内軸体３４０の軸心と第２基準平面３２４との間の距離の範囲が０．１７ｔ～０．１９ｔの間であり、例えば、０．１７ｔ、０．１８ｔ又は０．１９ｔ等である。扉３２０が第１開角度にある時に、内軸体３４０の軸心と第１基準平面３２３との間の距離の範囲が０．２７ｔ～０．２９ｔの間であり、例えば、０．２７ｔ、０．２８ｔ又は０．２９ｔ等であり、内軸体３４０の軸心と第２基準平面３２４との間の距離の範囲が０．５２ｔ～０．５４ｔの間であり、例えば、０．５２ｔ、０．５３ｔ又は０．５４ｔ等である。扉３２０が第２開角度にある時に、内軸体３４０の軸心と第１基準平面３２３との間の距離の範囲が０．３７ｔ～０．３９ｔの間であり、例えば、０．３７ｔ、０．３８ｔ又は０．３９ｔ等であり、内軸体３４０の軸心と第２基準平面３２４との間の距離の範囲が０．７６ｔ～０．７８ｔの間であり、例えば、０．７６ｔ、０．７７ｔ又は０．７８ｔ等である。

【0147】

本実施例では、扉３２０には更に基準点が設けられており、基準点は第１ヒンジ結合点と重なり、基準点は外縁３２２までの第１垂直距離及び内縁３２１までの第２垂直距離の変化過程が上記箱体アセンブリ１０の第３実施例と類似し、ここで詳細な説明を省略する。

【0148】

図３５を参照し、本願の箱体アセンブリ４０の第６実施例は、開口を有する収納空間を形成した箱体４１０と、開口を覆うように設置され、開口を閉鎖できる扉４２０と、箱体４１０の枢軸側に設置され、箱体４１０と扉４２０を枢結するために用いられる蝶番アセンブリ４３０とを備え、ここで、扉４２０の内縁４２１と外縁４２２、第１基準平面４２３と第２基準平面４２４の定義については上記箱体アセンブリ１０の第３実施例を参照されたく、ここで詳細な説明を省略する。

【0149】

本実施例は、蝶番アセンブリ４３０の内軸体４４０と外軸体４５０が扉４２０に設置され、蝶番アセンブリ４３０の内溝体４６０と外溝体４７０が箱体４１０に設置され、外溝体４７０と外軸体４５０とが嵌合されて外軸体４５０の軸心に第１ヒンジ結合点を形成し、内溝体４６０と内軸体４４０とが嵌合されて内軸体４４０の軸心に第２ヒンジ結合点を形成し、第２ヒンジ結合点が第１ヒンジ結合点と比べて外縁４２２から離れて設置されている点で上記実施例と相違する。扉４２０が蝶番アセンブリ４３０の作用下で箱体４１０に対して開かれる過程で、扉４２０は第１ヒンジ結合点で箱体４１０に対して第１運動方向を有し、且つ第２ヒンジ結合点で箱体４１０に対して第２運動方向を有し、第１運動方向と第１基準平面４２３との間は第１夾角θ４１を有し、第２運動方向と第１基準平面４２３との間は第２夾角θ４２を有し、ここで、第１夾角θ４１と第２夾角θ４２の定義については上記箱体アセンブリ１０の第３実施例を参照されたく、ここで詳細な説明を省略する。

【0150】

図３６と図３７を同時に参照し、扉４２０が閉状態から回転して第１開角度まで開かれる過程で、第２夾角θ４２は正数であり且つ９０度より小さく、第１夾角θ４１は正数であり且つ９０度より小さい第１初期角度から次第に第１終了角度まで小さくなり、第２夾角θ４２と第１夾角θ４１は箱体４１０に対する扉４２０の同一実際開角度での差が次第に大きくなる。運動関係の角度から分析すると、二つのヒンジ結合点の上記運動趨勢に対応する、箱体に対する扉の運動は回転と移動を含み、その中、移動は第１基準平面と第２基準平面から離れる趨勢があり、回転時に扉が箱体を押し付けたり、箱体アセンブリ側面を超えたりする趨勢を相殺することになり、従って、本願の扉アセンブリは、扉が箱体を過度に押し付けたり、箱体アセンブリ側面を過度に超えたりしないことを実現できる。

【0151】

本実施例では、第１開角度の範囲が２５度～３１度の間であり、例えば、２５度、２７度又は３１度等である。

【0152】

本実施例では、第１初期角度の範囲が＋３３度～＋２３度の間であり、例えば、＋３３度、＋２８度又は＋２３度等であり、第１終了角度の範囲が－５度～－１５度の間であり、例えば、－５度、－１０度又は－１５度等であり、第２夾角θ２２の範囲が＋０度～＋１８度の間であり、例えば、＋０度、＋８度又は＋１８度等であり、且つ次第に小さくなる。

【0153】

本実施例では、扉４２０が閉状態から回転して第１開角度まで開かれる時に、内溝体４６０に対する内軸体４４０の運動軌跡長さと外溝体４７０に対する外軸体４５０の運動軌跡長さの比の範囲が１．８～２．０であり、例えば、１．８、１．８７、１．９又は２．０等であり、それによって、扉４２０は箱体４１０に対して図２８に示す反時計方向に沿って回転することができる。

【0154】

図３８を同時に参照し、扉４２０が第１開角度から回転して第２開角度まで開かれる過程で、第１夾角θ４１は絶対値が９０度より小さい第２初期角度から次第に第２終了角度まで大きくなり、第２夾角θ４２は正数形式で表され且つ９０度より小さい第３初期角度から次第に第３終了角度まで大きくなり、第２夾角θ４２と第１夾角θ４１は箱体４１０に対する扉４２０の同一実際開角度での差が少なくとも先に次第に大きくなり、それによって外軸体４５０と外縁４２２の連結線の第１基準平面４２３での投影線の増大、及び外軸体４５０と内縁４２１の連結線の第２基準平面４２４での投影線の増大を相殺し、これで扉４２０が開かれる過程で箱体４１０の側面（即ち、第２基準平面４２４）を超えたり、箱体４１０を過度に押し付けたりすることを回避可能である。

【0155】

本実施例では、第２開角度の範囲が５７度～６０の間であり、例えば、５７度、５８度又は６０等である。

【0156】

本実施例では、第２初期角度の範囲が－５度～－１５度の間であり、例えば、－５度、－１０度又は－１５度等であり、第２終了角度の範囲が＋３７度～＋４７度の間であり、例えば、＋３７度、＋４２度又は＋４７度等であり、第３初期角度の範囲が＋０度～＋１０度の間であり、例えば、＋０度、＋６度又は＋１０度等であり、第３終了角度の範囲が＋４５度～＋５５度の間であり、例えば、＋４５度、＋５１度又は＋５５度等である。

【0157】

本実施例では、扉４２０が第１開角度から回転して第２開角度まで開かれる時に、内溝体４６０に対する内軸体４４０の運動軌跡長さと外溝体４７０に対する外軸体４５０の運動軌跡長さの比の範囲が３．０～３．２であり、例えば、３．０、３．１又は３．２等であり、それによって、扉４２０は箱体４１０に対して図２８に示す反時計方向に沿って回転することができる。

【0158】

本実施例では、扉４２０の厚さ（即ち、扉４２０の第２基準平面４２４の平行方向での長さ）がｔであり、扉４２０が閉状態にある時に、内軸体４４０の軸心と第１基準平面４２３との間の距離の範囲が０．２１ｔ～０．２３ｔの間であり、例えば、０．２１ｔ、０．２２ｔ又は０．２３ｔ等であり、内軸体４４０の軸心と第２基準平面４２４との間の距離の範囲が０．１７ｔ～０．１９ｔの間であり、例えば、０．１７ｔ、０．１８ｔ又は０．１９ｔ等であり、外軸体４５０の軸心と第１基準平面４２３との間の距離の範囲が０．５５ｔ～０．５７ｔの間であり、例えば、０．５５ｔ、０．５６ｔ又は０．５７ｔ等であり、外軸体４５０の軸心と第２基準平面４２４との間の距離の範囲が０．２２ｔ～０．２４ｔの間であり、例えば、０．２２ｔ、０．２３ｔ又は０．２４ｔ等である。扉４２０が第１開角度にある時に、内軸体４４０の軸心と第１基準平面４２３との間の距離の範囲が０．２７ｔ～０．２９ｔの間であり、例えば、０．２７ｔ、０．２８ｔ又は０．２９ｔ等であり、内軸体４４０の軸心と第２基準平面４２４との間の距離の範囲が０．５２ｔ～０．５４ｔの間であり、例えば、０．５２ｔ、０．５３ｔ又は０．５４ｔ等であり、外軸体４５０の軸心と第１基準平面４２３との間の距離の範囲が０．５９ｔ～０．６１ｔの間であり、例えば、０．５９ｔ、０．６０ｔ又は０．６１ｔ等であり、外軸体４５０の軸心と第２基準平面４２４との間の距離の範囲が０．４０ｔ～０．４２ｔの間であり、例えば、０．４０ｔ、０．４１ｔ又は０．４２ｔ等である。扉４２０が第２開角度にある時に、内軸体４４０の軸心と第１基準平面４２３との間の距離の範囲が０．３７ｔ～０．３９ｔの間であり、例えば、０．３７ｔ、０．３８ｔ又は０．３９ｔ等であり、内軸体４４０の軸心と第２基準平面４２４との間の距離の範囲が０．７６ｔ～０．７８ｔの間であり、例えば、０．７６ｔ、０．７７ｔ又は０．７８ｔ等であり、外軸体４５０の軸心と第１基準平面４２３との間の距離の範囲が０．５９ｔ～０．６１ｔの間であり、例えば、０．５９ｔ、０．６０ｔ又は０．６１ｔ等であり、外軸体４５０の軸心と第２基準平面４２４との間の距離の範囲が０．４９ｔ～０．５１ｔの間であり、例えば、０．４９ｔ、０．５０ｔ又は０．５１ｔ等である。

【0159】

本実施例では、扉４２０には更に基準点が設けられており、基準点は外軸体４５０が外溝体４７０の終了位置にある時に外軸体４５０の軸心と重なり、基準点は外縁４２２までの第１垂直距離及び内縁４２１までの第２垂直距離の変化過程が上記箱体アセンブリ１０の第３実施例と類似し、ここで詳細な説明を省略する。

【0160】

図３９を参照し、本願の箱体アセンブリ５０の第７実施例は、開口を有する収納空間を形成した箱体５１０と、開口を覆うように設置され、開口を閉鎖できる扉５２０と、箱体５１０の枢軸側に設置され、箱体５１０と扉５２０を枢結するために用いられる蝶番アセンブリ５３０とを備え、ここで、扉５２０の内縁５２１と外縁５２２、第１基準平面５２３と第２基準平面５２４の定義については上記箱体アセンブリ１０の第３実施例を参照されたく、ここで詳細な説明を省略する。

【0161】

本実施例は、蝶番アセンブリ５３０には扉５２０に設置された溝体５４０と箱体５１０に設置された軸体５５０を備え、溝体５４０と軸体５５０とが嵌合されて軸体５５０の軸心に第２ヒンジ結合点を形成し、蝶番アセンブリ５３０には更に、一端が扉５２０にヒンジ結合されて第１ヒンジ結合点を形成し、他端が箱体５１０にヒンジ結合された連接棒５６０を備え、第２ヒンジ結合点が第１ヒンジ結合点と比べて外縁５２２から離れて設置されている点で上記実施例と相違する。扉５２０は、蝶番アセンブリ５３０の作用下で箱体５１０に対して開かれる過程で、第１ヒンジ結合点で箱体５１０に対して第１運動方向を有し、且つ第２ヒンジ結合点で箱体５１０に対して第２運動方向を有し、第１運動方向と第１基準平面５２３との間は第１夾角θ５１を有し、第２運動方向と第１基準平面５２３との間は第２夾角θ５２を有し、ここで、第１夾角θ５１と第２夾角θ５２の定義については上記箱体アセンブリ１０の第３実施例を参照されたく、ここで詳細な説明を省略する。

【0162】

図４０を同時に参照し、扉５２０が閉状態から回転して第１開角度まで開かれる過程で、第２夾角θ５２は正数であり且つ９０度より小さく、第１夾角θ５１は正数であり且つ９０度より小さい第１初期角度から次第に第１終了角度まで小さくなり、第２夾角θ５２と第１夾角θ５１は箱体５１０に対する扉５２０の同一実際開角度での差が次第に大きくなる。運動関係の角度から分析すると、二つのヒンジ結合点の上記運動趨勢に対応する、箱体に対する扉の運動は回転と移動を含み、その中、移動は第１基準平面と第２基準平面から離れる趨勢があり、回転時に扉が箱体を押し付けたり、箱体アセンブリ側面を超えたりする趨勢を相殺することになり、従って、本願の扉アセンブリは、扉が箱体を過度に押し付けたり、箱体アセンブリ側面を過度に超えたりしないことを実現できる。

【0163】

本実施例では、第１開角度の範囲が２５度～３１度の間であり、例えば、２５度、２７度又は３１度である。

【0164】

本実施例では、第１初期角度の範囲が＋３６度～＋２６度の間であり、例えば、＋３６度、＋３１度又は＋２６度等であり、第１終了角度の範囲が－５度～＋５度の間であり、例えば、－５度、０度又は＋５度等であり、第２夾角θ５２の範囲が＋７８度～＋６４度の間であり、例えば、＋７８度、＋７１度又は＋６４度等である。

【0165】

図４１を同時に参照し、本実施例では、扉５２０が第１開角度から回転して第２開角度まで開かれる過程で、第１夾角θ５１は更に小さくなり、第２夾角θ５２は正数であり且つ９０度より小さい第２初期角度から次第に第２終了角度まで大きくなる。

【0166】

本実施例では、第１夾角θ５１が更に－９度～－１９度の範囲に小さくなり、例えば、－９度、－１４度又は－１９度等であり、第２初期角度の範囲が＋６４度～＋７４度の間であり、例えば、＋６４度、＋６９度又は＋７４度等であり、第２終了角度の範囲が＋１０８度～＋１１８度の間であり、例えば、＋１０８度、＋１１３度又は＋１１８度等である。

【0167】

上述したいくつかの実施例によると、本願の箱体アセンブリは、開口を有する収納空間を形成した箱体と、開口を覆うように設置され、開口を閉鎖できる扉と、箱体の枢軸側に設置され、箱体と扉を枢結するために用いられる蝶番アセンブリとを備え、扉は枢軸側に内縁と外縁が形成されており、箱体アセンブリには、扉が閉状態にある時の内縁を経過し且つ開口所在平面と平行する第１基準平面と、扉が閉状態にある時の外縁を経過し且つ開口所在平面に垂直である第２基準平面とが設けられており、第１基準平面と第２基準平面は扉が箱体に対して開かれる過程で箱体に対して静止している。

【0168】

蝶番アセンブリには第１ヒンジ結合点と第２ヒンジ結合点が形成されており、第２ヒンジ結合点は第１ヒンジ結合点と比べて外縁から離れて設置されており、扉が蝶番アセンブリの作用下で箱体に対して開かれる過程で、扉は第１ヒンジ結合点で箱体に対して第１運動方向を有し、且つ第２ヒンジ結合点で箱体に対して第２運動方向を有し、第１運動方向と第１基準平面との間は第１夾角を有し、第２運動方向と第１基準平面との間は第２夾角を有し、第１運動方向が第１基準平面から離れるように設けられた時に、第１夾角は正数であり、第１運動方向が第２基準平面から離れるように設けられた時に、第１夾角の絶対値は９０度より小さく、第２運動方向が第２基準平面から離れるように設けられた時に、第２夾角は正数であり、第２運動方向が第２基準平面から離れるように設けられた時に、第２夾角の絶対値は９０度より小さい。

【0169】

扉が閉状態から回転して第１開角度まで開かれる過程で、第２夾角は正数であり且つ９０度より小さく、第１夾角は正数であり且つ９０度より小さい第１初期角度から次第に第１終了角度まで小さくなり、第２夾角と第１夾角は箱体に対する扉の同一実際開角度での差が次第に大きくなる。扉が第１開角度から回転して第２開角度まで開かれる過程で、第１夾角は絶対値が９０度より小さい第２初期角度から次第に第２終了角度まで大きくなり、第２夾角は正数であり且つ９０度より小さい第３初期角度から次第に第３終了角度まで大きくなり、第２夾角と第１夾角は箱体に対する扉の同一実際開角度での差が少なくとも先に次第に大きくなる。

【0170】

なお、扉が蝶番アセンブリの作用下で箱体に対して閉位置から最大角度まで開かれる過程で、第１ヒンジ結合点は開始位置から終了位置まで運動し、扉には更に、第１ヒンジ結合点の開始位置と終了位置のうち、第２基準平面から最も遠い一方と重なり、且つ扉の開放過程で箱体に対して相対的に静止する基準点が設けられており、基準点は外縁まで第１垂線を有し、第１垂線に沿って外縁に至って第１垂直距離を有し、基準点は内縁まで第２垂線を有し、第２垂線に沿って内縁に至って第２垂直距離を有し、第１垂線は第１基準平面に対して第３夾角を有し、第２垂線は第１基準平面に対して第４夾角を有し、扉が箱体に対して閉状態から回転して第１開角度まで開かれる過程で、第１垂直距離と第２垂直距離は次第に小さくなり、第３夾角は０度～９０度の範囲内で次第に小さくなり、第４夾角は０度～９０度の範囲内で次第に大きくなり、扉が箱体に対して第１開角度から回転して第２開角度まで開かれる過程で、第１垂直距離は次第に小さくなり、第３夾角は０度～９０度の範囲内で次第に小さくなり、第４夾角は次第に大きくなり、且つ少なくとも第２開角度より前の予定角度範囲内で９０度を超え、第２垂直距離は予定角度範囲内で次第に大きくなる。

【0171】

上記蝶番アセンブリによると、扉１２０が箱体１１０に対して回転し、扉１２０の内縁１２１と外縁１２２が図４２と４３に示すように相対的に所定の運動軌跡を有することを実現できる。

【0172】

ここで、扉１２０が蝶番アセンブリ１３０の作用下で、箱体１１０に対する閉状態から第１開角度まで開かれる過程で、外縁１２２は第１外縁軌跡Ａ１Ｂ１に沿って第１基準平面Ｘへ運動し、内縁１２１は第１内縁軌跡Ａ２Ｂ２に沿って第２基準平面Ｙの開口に向かった側へ運動する。外縁１２１と内縁１２２の各自の方向での運動においては、第１外縁軌跡Ａ１Ｂ１の曲率半径が５ｔ以上であり、且つ第２基準平面Ｙの開口とは反対な側を超える距離が第１予定距離ｄ１以下であり、第１内縁軌跡Ａ２Ｂ２の曲率半径が１００ｔ以上であり、且つ第１基準平面Ｘの開口に向かった側を超える距離が第２予定距離ｄ２以下であり、ｔが扉の厚さである。運動軌跡の曲率半径及び運動軌跡が基準平面を超過可能な距離の限定に基づき、扉は予定範囲を超えずに安定的に運動することができる。

【0173】

第１予定距離と第２予定距離の具体的な値は実際の製品設計要求に応じて決めることができ、例えば、箱体アセンブリを埋め込むための壁と箱体アセンブリとの間の距離に合わせて第１予定距離を決めてもよいし、箱体のドアシールの厚さ又は弾性に合わせて第２距離を決めてもよい。本実施例では、扉厚さを規準とし、第１予定距離と第２予定距離を扉厚さの０～０．１５倍と限定し、０倍を選択すると、扉が箱体を押し付けたり、箱体アセンブリ側面を超えたりしないように限定されることになり、本実施例では、具体的に０．１倍を選択でき、即ち、扉厚さの０．１倍超えることが許容される。経験値に合わせて限定してもよく、第１予定距離を０ｍｍ～４ｍｍにし、第２予定距離を０ｍｍ～２ｍｍにし、同様に、いずれも０ｍｍを選択すると、超えないように限定されることになり、本実施例では、第１予定距離は３ｍｍであり、第２予定距離は１ｍｍであり、即ち、超過許容距離である。

【0174】

更に、本実施例では、第１内縁軌跡Ａ２Ｂ２の終点Ｂ２は第１基準平面Ｘにあり、又は、第１基準平面Ｘの開口とは反対な側にあり且つ第１基準平面Ｘまでの距離が０．０５８ｔ以下である。第１外縁軌跡Ａ１Ｂ１の終点Ｂ１は第２基準平面Ｙにあり、又は、第２基準平面Ｙの開口に向かった側にあり且つ第２基準平面Ｙまでの距離が０．１３５ｔ以下である。

【0175】

即ち、扉１２０が第１開角度まで開かれた後、扉１２０の内縁１２２は箱体１１０を押し付けたり、箱体１１０から過度に離れて運動したりすることがない。外縁１２１は箱体アセンブリ１００の側面を超えたり、第２基準平面Ｙの開口に向かった側へ過度に運動したりすることがない。それにより、扉１２は開かれる時に顕著な変位問題が発生せず、扉１２０の運動がより安定的になる。

【0176】

扉１２０が箱体１１に対して第１開角度から第２開角度まで開かれる過程で、内縁１２１は第２内縁軌跡に沿って第２基準平面Ｙの開口に向かった側及び第１基準平面Ｘの開口とは反対な側へ運動し、第２内縁軌跡の曲率半径が次第に小さくなり、外縁１２２は第２外縁軌跡に沿って第１基準平面Ｘへ運動し、第２外縁軌跡の曲率半径が５ｔ以上であり、第２外縁軌跡が第２基準平面の開口とは反対な側を超える距離が第１予定距離以下である。第２内縁軌跡はＡ２Ｃ２であってもよく、第２外縁軌跡はＡ１Ｃ１であってもよい。

【0177】

ここで、内縁１２１の第２内縁軌跡に沿う運動方向は箱体開口から離れる方向であり、扉が箱体を押し付けることを回避できる。外縁軌跡１２２の第２外縁軌跡曲率半径が５ｔ以上であり、且つ第２基準平面の開口とは反対な側を超える距離が第１予定距離以下であり、以上の第１外縁軌跡に対する分析によると、この特徴は扉が箱体アセンブリの側面を超えることを回避できる。

【0178】

蝶番アセンブリ１３０の作用下で、扉１２０は更に箱体１１０に対して引き続き第２開角度から第３開角度まで開かれることが可能で、この過程で、内縁１２１は第３内縁軌跡Ｃ２Ｄ２に沿って第１基準平面Ｘの開口とは反対な側へ運動し、外縁１２２は第３外縁軌跡Ｃ１Ｄ１に沿って第２基準平面Ｙの開口に向かった側へ運動する。この運動方向の軌跡も扉１２０のより大きい開角度に対応する。

【0179】

第３外縁軌跡Ｃ１Ｄ１と第３内縁軌跡Ｃ２Ｄ２は具体的に同心設置される円弧であり、第３内縁軌跡Ｃ２Ｄ２の曲率半径が０．５５ｔ－０．６７ｔであり、第３外縁軌跡Ｃ１Ｄ１の曲率半径が０．４５ｔ－０．５５ｔである。

【0180】

具体的に言えば、三部分の軌跡の設計において、第１軌跡に対応する第１開角度は２５度～３１度であり、第２軌跡に対応する第２開角度は５７度～６０度であり、第３軌跡に対応する第３開角度は１２２度～１３２度である。ここの開角度も上記実施例中の開角度に対応する。

【0181】

第１内縁軌跡Ａ２Ｂ２の長さが０．４６５ｔであり、第１外縁軌跡Ａ１Ｂ１の長さが０．１１５ｔである。

【0182】

第２外縁軌跡Ｂ１Ｃ１は長さが０．２２８５ｔであり、第２内縁軌跡Ｂ２Ｃ２は、第２外縁軌跡Ｂ１Ｃ１での外縁１２１の運動距離と扉１２の箱体１１に対する回転角度が下式を満たすように設けられ、

【数3】

ここで、θ１は回転角度であり、θは１００度－１１３度の予定角度である、ｔ１は運動距離である。

【0183】

第３内縁軌跡Ｃ２Ｄ２は円心が扉１２内にあり、且つ曲率半径が０．６１ｔであり、第３外縁軌跡Ｃ１Ｄ１は円心が扉１２内にあり、且つ曲率半径が０．５ｔである。円心は第１基準平面Ｘまでの垂直距離が０．６ｔであり、且つ第２基準平面Ｙまでの垂直距離が０．５ｔである。

【0184】

以上をまとめると、本願の設計構想に合致する異なる蝶番アセンブリは、全て扉が開かれる時に箱体を押し付けたり、箱体アセンブリ側面を超えたりする問題を軽減できる。以上の箱体アセンブリの設計は、扉を有し、且つ箱体を押し付ける問題や箱体アセンブリを超える時の干渉問題がある場合、例えば、冷蔵庫、キャビネット等の製品に適用できる。

【0185】

本願は更に、上記箱体アセンブリを備え、即ち上記扉、箱体、及び扉と箱体との間の蝶番アセンブリを採用した冷凍装置を提供する。冷凍装置は冷蔵庫、冷凍庫、ワインキャビネット、生鮮食品キャビネット等であってもよい。

【0186】

以上は本願の実施形態に過ぎず、本願の特許請求の範囲はそれによって限定されることがなく、本願の明細書及び図面の内容を利用してなした等価構成又は等価フロー変換、あるいは他の関連技術分野へのその直接又は間接的な転用は、同様に、いずれも本願の特許請求の範囲に含まれるものとする。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】

【図33】

【図34】

【図35】

【図36】

【図37】

【図38】

【図39】

【図40】

【図41】

【図42】

【図43】

【手続補正書】

【提出日】2023-08-09

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

開口を有する収納空間を形成するための箱体と、
前記開口を閉鎖するための扉と、
前記箱体の枢軸側において前記箱体と前記扉を枢結するように設けられる蝶番アセンブリと、を備え、
前記扉は前記枢軸側に内縁と外縁を有し、更に、前記扉は第１基準平面と、第２基準平面とが設けられており、前記扉が前記箱体に対して閉状態にある時、前記内縁は前記第１基準平面に位置され且つ前記第１基準平面に沿って延在され、且つ前記扉は前記第１基準平面は前記開口所在平面と平行し、前記扉が前記箱体に対して閉状態にある時、前記外縁は前記第２基準平面に位置され且つ前記第２基準平面に沿って延在され、且つ前記第２基準平面は前記開口所在平面に垂直であり、前記第１基準平面と前記第２基準平面は前記箱体に対する前記扉の開過程で前記箱体に対して静止しており、
前記蝶番アセンブリは第１ヒンジ結合点と第２ヒンジ結合点を形成するためのものであり、前記第２ヒンジ結合点は前記第１ヒンジ結合点よりも前記外縁から離れるように設けられ、前記扉が前記蝶番アセンブリの作用下で前記箱体に対して閉位置から最大角度まで開かれる過程で、前記第１ヒンジ結合点は開始位置から終了位置まで運動し、前記扉には、更に、前記第１ヒンジ結合点の開始位置と終了位置のうち、前記第２基準平面から最も遠い一方と重なり、且つ前記扉の開過程で前記箱体に対して相対的に静止する基準点が設置されており、
前記基準点は前記外縁まで第１垂線を有し、前記第１垂線に沿って前記外縁に至って第１垂直距離を有し、前記基準点は前記内縁まで第２垂線を有し、前記第２垂線に沿って前記内縁に至って第２垂直距離を有し、前記第１垂線は前記第１基準平面に対して第３夾角を有し、前記第２垂線は前記第１基準平面に対して第４夾角を有し、
前記扉が前記箱体に対して閉状態から第１開角度まで開かれる過程で、前記第１垂直距離と前記第２垂直距離は次第に小さくなり、前記第３夾角は０度～９０度の範囲内で次第に小さくなり、前記第４夾角は０度～９０度の範囲内で次第に大きくなることを特徴とする箱体アセンブリ。

【請求項2】

前記第１垂直距離は前記扉の開放単位角度毎に対応する変化幅が次第に大きくなり、前記第２垂直距離は前記扉の開放単位角度毎に対応する変化幅が次第に小さくなることを特徴とする請求項１に記載の箱体アセンブリ。

【請求項3】

前記第１垂直距離は０．６３ｔ～０．６５ｔの間から０．５７ｔ～０．５９ｔの間に介在するように次第に小さくなり、前記第２垂直距離は０．８０ｔ～０．７８ｔの間から０．５９ｔ～０．６１ｔの間に介在するように次第に小さくなり、ｔが前記扉の厚さであることを特徴とする請求項２に記載の箱体アセンブリ。

【請求項4】

前記第３夾角は３９度～４１度の間から３５度～３７度の間に介在するように次第に小さくなり、前記第４夾角は４９度～５１度の間から７９度～８１度の間に介在するように次第に大きくなることを特徴とする請求項３に記載の箱体アセンブリ。

【請求項5】

前記第１垂直距離と前記第３夾角のコサイン値との間は第１積を有し、前記扉が前記箱体に対して閉状態から第１開角度まで開かれる過程で、前記第１積の最大値と最小値との間の差が０．１ｔより小さく、ｔが前記扉の厚さであることを特徴とする請求項１に記載の箱体アセンブリ。

【請求項6】

前記第１積は一定するか、次第に小さくなることを特徴とする請求項５に記載の箱体アセンブリ。

【請求項7】

前記第２垂直距離と前記第４夾角のサイン値との間は第２積を有し、前記扉が前記箱体に対して閉状態から第１開角度まで開かれる過程で、前記第２積の最大値と最小値との間の差が０．１ｔより小さく、ｔが前記扉の厚さであることを特徴とする請求項１に記載の箱体アセンブリ。

【請求項8】

前記第２積は一定するか、次第に小さくなることを特徴とする請求項７に記載の箱体アセンブリ。

【請求項9】

前記蝶番アセンブリは前記箱体に設置された外軸体と前記扉に設置された外溝体とを備え、前記外溝体と前記外軸体は嵌合されて前記第１ヒンジ結合点を形成し、前記基準点は前記外軸体の軸心と重なることを特徴とする請求項１に記載の箱体アセンブリ。

【請求項10】

前記蝶番アセンブリは前記扉に設置された外軸体と前記箱体に設置された外溝体を備え、前記外溝体と前記外軸体は嵌合されて前記第１ヒンジ結合点を形成し、前記基準点は前記外軸体が前記外溝体の終了位置にある時に前記外軸体の軸心と重なることを特徴とする請求項１に記載の箱体アセンブリ。

【請求項11】

前記扉の同一実際開角度下で、前記第１垂直距離が前記第２垂直距離より小さく、前記第３夾角が前記第４夾角より小さいことを特徴とする請求項１に記載の箱体アセンブリ。

【請求項12】

前記扉の厚さは２センチメートル以上であることを特徴とする請求項１に記載の箱体アセンブリ。

【請求項13】

前記扉が前記蝶番アセンブリの作用下で前記箱体に対して開かれる過程で、前記扉は第１ヒンジ結合点で前記箱体に対して第１運動方向を有し、且つ第２ヒンジ結合点で前記箱体に対して第２運動方向を有し、前記第１運動方向及び前記第１基準平面との間に第１夾角を有し、前記第２運動方向と前記第１基準平面との間に第２夾角を有し、前記第１運動方向が前記第１基準平面から離れるように設けられた時に、前記第１夾角は正数形式で表され、前記第１運動方向が前記第２基準平面から離れるように設けられた時に、前記第１夾角の絶対値は９０度より小さく、前記第２運動方向が前記第２基準平面から離れるように設けられた時に、前記第２夾角は正数形式で表され、前記第２運動方向が前記第２基準平面から離れるように設けられた時に、前記第２夾角の絶対値は９０度より小さく、
前記扉が前記箱体に対して前記閉状態から第１開角度まで開かれる過程で、前記第２夾角は前記正数形式で表され且つ９０度より小さく、前記第１夾角は前記正数形式で表され且つ９０度より小さい第１初期角度から次第に第１終了角度まで減少し、前記扉と前記箱体との間の同一実際開角度に対応する、前記第２夾角と前記第１夾角との間の差は、次第に大きくなることを特徴とする請求項１から１２のいずれか一項に記載の箱体アセンブリ。

【請求項14】

前記扉が前記箱体に対して前記第１開角度から第２開角度まで開かれる過程で、前記第１夾角は絶対値が９０度より小さい第２初期角度から次第に第２終了角度まで増大し、前記第２夾角は正数形式で表され且つ９０度より小さい第３初期角度から次第に第３終了角度まで増大し、前記扉と前記箱体との間の同一実際開角度に対応する、前記第２夾角と前記第１夾角との間の差は、少なくとも先に次第に大きくなることを特徴とする請求項１３項に記載の箱体アセンブリ。

【請求項15】

前記扉が前記箱体に対して前記第１開角度から前記第２開角度まで開かれる過程で、前記第１垂直距離は次第に小さくなり、前記第３夾角は０度～９０度の範囲内で次第に小さくなり、前記第４夾角は次第に大きくなり、且つ少なくとも前記第２開角度より前の予定角度範囲内で９０度を超え、前記第２垂直距離は前記予定角度範囲内で次第に大きくなることを特徴とする請求項１から１４のいずれか一項に記載の箱体アセンブリ。

【手続補正2】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００１

【補正方法】削除

【補正の内容】

【手続補正3】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0005】

上記技術的問題を解決するために、本願は、
開口を有する収納空間を形成するための箱体と、
前記開口を閉鎖するための扉と、
前記箱体の枢軸側において前記箱体と前記扉を枢結するように設けられる蝶番アセンブリと、を備え、
前記扉は前記枢軸側に内縁と外縁を有し、更に、前記扉は第１基準平面と、第２基準平面とが設けられており、前記扉が前記箱体に対して閉状態にある時、前記内縁は前記第１基準平面に位置され且つ前記第１基準平面に沿って延在され、且つ前記扉は前記第１基準平面は前記開口所在平面と平行し、前記扉が前記箱体に対して閉状態にある時、前記外縁は前記第２基準平面に位置され且つ前記第２基準平面に沿って延在され、且つ前記第２基準平面は前記開口所在平面に垂直であり、前記第１基準平面と前記第２基準平面は前記箱体に対する前記扉の開過程で前記箱体に対して静止しており、
前記蝶番アセンブリは第１ヒンジ結合点と第２ヒンジ結合点を形成するためのものであり、前記第２ヒンジ結合点は前記第１ヒンジ結合点よりも前記外縁から離れるように設けられ、前記扉が前記蝶番アセンブリの作用下で前記箱体に対して閉位置から最大角度まで開かれる過程で、前記第１ヒンジ結合点は開始位置から終了位置まで運動し、前記扉には、更に、前記第１ヒンジ結合点の開始位置と終了位置のうち、前記第２基準平面から最も遠い一方と重なり、且つ前記扉の開過程で前記箱体に対して相対的に静止する基準点が設置されており、
前記基準点は前記外縁まで第１垂線を有し、前記第１垂線に沿って前記外縁に至って第１垂直距離を有し、前記基準点は前記内縁まで第２垂線を有し、前記第２垂線に沿って前記内縁に至って第２垂直距離を有し、前記第１垂線は前記第１基準平面に対して第３夾角を有し、前記第２垂線は前記第１基準平面に対して第４夾角を有し、
前記扉が前記箱体に対して閉状態から第１開角度まで開かれる過程で、前記第１垂直距離と前記第２垂直距離は次第に小さくなり、前記第３夾角は０度～９０度の範囲内で次第に小さくなり、前記第４夾角は０度～９０度の範囲内で次第に大きくなることを特徴とする箱体アセンブリを提供する。

【手続補正4】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】削除

【補正の内容】

【手続補正5】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0012】

扉と箱体の相対的回転を実現する蝶番アセンブリは多種の形式があり、蝶番アセンブリの設置によって、扉と箱体の相対的運動関係が決められる。従来技術における箱体アセンブリ９００にあっては、図２に示すように、図２は従来の箱体アセンブリにおける扉の箱体に対する運動関係の模式図である。ここで、扉９２が所定の角度まで開かれた時に、扉９２が箱体９１を押し付けたり、箱体アセンブリ９００の側面を超えたりするという問題が発生し、箱体アセンブリ９００の側面は箱体９１の側面又は扉９２の閉状態時（箱体９１に対して閉じた状態）の側面であってもよく、従来技術における蝶番アセンブリ９３は本願の技術的問題を解決できないことは言うまでもない。

【手続補正6】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0015】

本実施例では、扉１２は枢軸側に内縁１２１と外縁１２２を有し、扉１２が箱体１１に対して閉状態にある時に、内縁１２１は外縁１２２よりも箱体１１に近い。本実施例では、第１基準平面Ｘと、第２基準平面Ｙとが更に定義されている。第１基準平面Ｘは、閉状態にある時の内縁１２１を経過し（例えば、内縁１２１は第１基準平面Ｘに位置され、且つ第１基準平面Ｘに沿って延在される）且つ開口所在平面と平行する。第２基準平面Ｙは、閉状態にある時の外縁１２２を経過し（例えば、外縁１２２は第２基準平面Ｙに位置され、且つ第２基準平面Ｙに沿って延在される）且つ開口所在平面に垂直である。

【手続補正7】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４３

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0043】

具体的に言えば、内基準点Ｒ２は第１基準平面Ｘまでの垂直距離が０．１ｔよりも大きくなく、且つ第２基準平面Ｙまでの垂直距離が０．１ｔよりも大きくなく、即ち、扉１２を上から見ると、内基準点Ｒ２の選択範囲は内縁１２１を中心とする辺の長さが０．２ｔの矩形領域であり、同様に、外基準点Ｒ１は第２基準平面Ｙまでの垂直距離が０．１ｔよりも大きくなく、第３基準平面Ｚまでの垂直距離が０．１ｔよりも大きくなく、即ち、扉１２を上から見ると、外基準点Ｒ１の選択範囲は外縁１２２を中心とする辺の長さが０．２ｔの矩形領域である。

【手続補正8】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６６

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0066】

ここで、扉１２０は枢軸側に内縁１２１と外縁１２２を有し、箱体アセンブリ１０には、第１基準平面１２３と、第２基準平面１２４とが設けられている。第１基準平面１２３は、扉１２０が閉状態にある時の内縁１２１を経過し（例えば、内縁１２１は第１基準平面１２３に位置され、且つ第１基準平面１２３に沿って延在される）且つ開口所在平面と平行する。第２基準平面１２４は、扉１２０が閉状態にある時の外縁１２２を経過し（例えば、外縁１２２は第２基準平面１２４に位置され、且つ第２基準平面１２４に沿って延在される）且つ開口所在平面に垂直である。第１基準平面１２３と第２基準平面１２４は扉１２０が箱体１１０に対して開かれる過程で箱体１１０に対して静止している。

【手続補正9】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７０

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0070】

上記の第１ヒンジ結合点と第２ヒンジ結合点に対する運動設計原理に基づき、大きい角度まで開きたければ、第１ヒンジ結合点と第２ヒンジ結合点の軌跡が長く、対応的に設置必要な溝体も大きいため、大きい蝶番アセンブリ寸法、高い生産コストを招きやすい。従って、ヒンジ結合点の運動軌跡を複数の部分に分けて設計し、即ち、第１開角度部分で上記設計構想の第１ヒンジ結合点と第２ヒンジ結合点を採用し、開角度の増大に伴って、更に他のヒンジ結合点運動設計構想を組み合わせる。すなわち、扉が箱体に対して閉状態から箱体に対して第１開角度の位置まで開く、第１ヒンジ結合点と第２ヒンジ結合点の運動軌跡は、上記の設計構想に基づいて設計される。従って、本実施例では、第１開角度は２５度～３１度の間に設けられ、２５度、２７．８度、２８度、３１度等であってもよい。

【手続補正10】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７７

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0077】

運動軌跡の分析によると、箱体１１０に対する扉１２０の開角度が４５度である時に、箱体１１０に対する押し付け度合い、及び箱体アセンブリ超過度合いが大きいため、閉状態から４５度まで開かれる時に、扉１２０は箱体１１０に対して第１基準平面と第２基準平面から離れる趨勢を必要とし、そのため、設計される第２夾角θ１２と第１夾角θ１１の差が次第に大きくなり、ただし、扉１２０が引き続き開かれる過程で、箱体に対する開角度が大きくなり、引き続き第１基準平面と第２基準平面から離れると、扉１２０が箱体１１０から過度に離れて、扉１２０の安定性が不十分となる状況が発生しやすい。そのため、扉と箱体の間の開角度が45度より大きい場合、扉１２０が第１基準平面と第２基準平面から離れないようにする必要があり、更に箱体１１０から離れないように扉１２０を制御する必要があり、そのため、第２夾角θ１２と第１夾角θ１１の差が次第に大きくなってから小さくなるように設計した。

【手続補正11】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７９

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0079】

扉１２０の更なる開放に対応するように、ヒンジ結合点の運動趨勢は第１開角度まで開かれた時の趨勢を継続する（すなわち、ヒンジ結合点の運動趨勢は第１開角度まで開かれた時の趨勢と同じである）ものとなり、ここで、第１夾角θ１１は第２初期角度から次第に第２終了角度まで大きくなり、第２初期角度の範囲が＋１度～＋１１度の間であり、例えば、＋１度、＋６度又は＋１１度等であり、第２終了角度の範囲が＋３６度～＋４６度の間であり、例えば、＋３６度、＋４１度又は＋４６度等である。第２夾角θ１２の変化は、第３初期角度から第３終了角度まで次第に大きくなることであり、第３初期角度の範囲が＋６５度～＋７５度の間であり、例えば、＋６５度、＋７０度又は＋７５度等であり、第３終了角度の範囲が＋１０８度～＋１１８度の間であり、例えば、＋１１８度、＋１２３度又は＋１１８度等である。扉１２０が第１開角度から第２開角度まで開かれ、開角度が大きいほど、内溝体１４０に対する内軸体１６０の運動軌跡長さが外溝体１５０に対する外軸体１７０の運動軌跡長さよりも長く、二者の比の範囲が２．１～２．３であり、例えば、２．１、２．１６、２．２又は２．３等であり、それによって、扉１２０は箱体１１０に対して図１６に示す反時計方向に沿って回転することができる。

【手続補正12】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００９７

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0097】

本実施例では、第１垂直距離Ｄ１は０．５７ｔ～０．５９ｔの間の範囲（例えば、０．５７ｔ、０．５８ｔ又は０．５９ｔ等）から次第に０．５０ｔ～０．５２ｔの間の範囲（例えば、０．５０ｔ、０．５１ｔ又は０．５２ｔ等）に小さくなり、第２垂直距離Ｄ２は０．５９ｔ～０．６１ｔの間（例えば、０．５９ｔ、０．６０ｔ又は０．６１ｔ等）で次第に大きくなる。

【手続補正13】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１０４

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0104】

引き続き図１５～図１７を参照されたく、以下、更に別の角度から本実施例の蝶番を限定してもよく、扉１２０は更に後壁平面１２５と側壁平面１２６を有し、本願において、前壁平面（未図示）は扉１２０の閉状態で外縁１２２を経過し且つ開口所在平面と平行すると定義され、前壁平面が外縁１２２を経過するのは、外縁１２２は前壁平面に位置され、且つ前壁平面に沿って延在されることを指し、後壁平面１２５は扉１２０の閉状態で内縁１２１を経過し且つ開口所在平面と平行すると定義され、後壁平面が内縁１２１経過するのは、内縁１２１は後壁平面に位置され、且つ後壁平面に沿って延在されることを指し、側壁平面１２６は扉１２０の閉状態で外縁１２２を経過し且つ開口所在平面に垂直であると定義され、両者は扉１２０の開放過程で、扉１２０と同期して運動する。扉厚さｔは前壁平面と後壁平面１２５との間の間隔距離である。

【国際調査報告】