特表 2024-509168 実験室

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-02-29

(54)【発明の名称】実験室

(51)【国際特許分類】

   F24F 7/06 20060101AFI20240221BHJP

   F24F 13/02 20060101ALI20240221BHJP

   B01L 1/00 20060101ALI20240221BHJP

【ＦＩ】

F24F7/06 B

F24F13/02 G

B01L1/00 C

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023553491

(86)(22)【出願日】2022-01-20

(85)【翻訳文提出日】2023-10-25

(86)【国際出願番号】 CN2022072891

(87)【国際公開番号】W WO2022183863

(87)【国際公開日】2022-09-09

(31)【優先権主張番号】202110240960.5

(32)【優先日】2021-03-04

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】523333696

【氏名又は名称】アトラトル （シャンハイ） テクノロジー カンパニー、リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】110000855

【氏名又は名称】弁理士法人浅村特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】チュー、ペンチェン

【テーマコード（参考）】

3L058

3L080

4G057

【Ｆターム（参考）】

3L058BE08

3L080AD04

4G057AA07

(57)【要約】

実験室が開示される。実験室は複数の実験室ユニットを有する。各々の実験室ユニットは第１の領域及び第２の領域を有する。第１の領域は、第１の空気供給接続パイプラインであって、第１の空気供給接続パイプラインの一方の端部が空気供給メイン・パイプラインと連通し、第１の空気供給接続パイプラインの他方の端部が第１の空気供給ポートを形成し、第１の空気供給接続パイプラインには第１の空気供給弁が内部に設けられる、第１の空気供給接続パイプラインと、第１の空気排出接続パイプラインであって、第１の空気排出接続パイプラインの一方の端部が空気排出メイン・パイプラインと連通し、第１の空気排出接続パイプラインの他方の端部が第１の空気排出ポートを形成し、第１の空気排出接続パイプラインには第１の空気排出弁が内部に設けられる、第１の空気排出接続パイプラインとを有する。第２の領域は、第２の空気供給接続パイプラインであって、第２の空気供給接続パイプラインの一方の端部が空気供給メイン・パイプラインと連通し、第２の空気供給接続パイプラインの他方の端部が第２の空気供給ポートを形成し、第２の空気供給接続パイプラインには第２の空気供給弁が内部に設けられる、第２の空気供給接続パイプラインと、第２の空気排出接続パイプラインであって、第２の空気排出接続パイプラインの一方の端部が空気排出メイン・パイプラインに接続され、第２の空気排出接続パイプラインの他方の端部が第２の空気排出ポートを形成し、第２の空気排出接続パイプラインには第２の空気排出弁が内部に設けられる、第２の空気排出接続パイプラインとを有する。各々の領域内の空気排出弁及び空気供給弁は、必要とされる圧力条件などのガス環境必要条件を各々の実験室ユニットに満足させるように必要に応じて調節されることが可能である。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の実験室ユニットを含み、前記実験室ユニットの各々が第１のエリア及び第２のエリアを含むことを特徴とする実験室であって、
前記第１のエリアが、
前記第１の空気供給接続パイプであって、前記メイン空気供給パイプに接続された一方の端部、及び前記前記第１のエリアの前記ガス環境と連通する第１の空気供給ポートを形成する他方の端部を有し、また前記第１の空気供給接続パイプは、第１の空気供給弁を備える、前記第１の空気供給接続パイプと、
前記第１の空気排出接続パイプであって、前記排出空気メイン・パイプに接続された一方の端部、及び前記第１のエリアの前記ガス環境と連通する第１の空気排出ポートを形成する他方の端部を有し、また前記第１の排出空気接続パイプは、第１の行ダンパを備える、前記第１の空気排出接続パイプと
を含み、
前記第２のエリアが、
前記第２の空気供給接続パイプであって、前記空気供給メイン・パイプと連通する一方の端部、及び前記第２のエリア内の前記ガス環境と連通する第２の空気供給ポートを形成する他方の端部を有し、前記第２の空気供給接続パイプは、第２の空気供給ポート空気弁を備える、前記第２の空気供給接続パイプと、
前記第２の空気排出接続パイプであって、前記排出空気メイン・パイプに接続された一方の端部、及び前記第２のエリアの前記ガス環境と連通する第２の空気排出ポートを形成する他方の端部を有し、前記第２の空気排出接続パイプは、第２の空気出口第２の排出弁を備える、前記第２の空気排出接続パイプと
を含む、実験室。

【請求項2】

複数の実験エリアをさらに有し、前記実験エリアの各々が前記実験室ユニットのうちの少なくとも１つをつなぎ合わせることによって形成される、請求項１に記載の実験室。

【請求項3】

前記実験室ユニットの各々が、空気供給ブランチ・パイプと、空気排出ブランチ・パイプとをさらに有し、
前記第１の空気供給接続パイプ及び前記第２の空気供給接続パイプの両方が、前記空気供給ブランチ・パイプと接続され、且つ前記空気供給ブランチ・パイプを通して前記空気供給メイン・パイプと接続され、前記空気供給ブランチ・パイプが、前記空気供給メイン・パイプと接続され、再冷却用コイル及び／又は再加熱用コイルが、前記空気供給ブランチ・パイプ内のガスの温度を調節するために前記上部部分に配置され、
前記第１の空気排出接続ダクト及び前記第２の空気排出接続ダクトがどちらも前記空気排出ブランチ・ダクトに接続され、且つ前記空気排出ブランチ・ダクトを通して前記空気排出メイン・ダクトに接続される、請求項１に記載の実験室。

【請求項4】

前記第１のエリアの体積に対する前記第１のエリア内の新鮮な空気の体積の比率が、１２以上であり、前記第２のエリア内の新鮮な空気の体積が、１２以上であり、第２の領域の体積比が１２以上である、請求項１に記載の実験室。

【請求項5】

前記第１の空気供給接続パイプ、前記第１の排出空気接続パイプ、前記第２の空気供給接続パイプ、前記第２の排出空気接続パイプ。前記空気供給ブランチ・パイプ及び前記空気排出ブランチ・パイプ内の風速が、３～５ｍ／ｓである、請求項３に記載の実験室。

【請求項6】

前記第１の空気供給接続パイプラインが、前記第１の空気供給弁の前記入口端に接続された第１の空気供給入口直線パイプライン、及び前記第１の空気供給弁の前記出口端に接続された第１の空気供給出口直線パイプラインを有し、前記第１の空気入口直線パイプの直径が前記第１の空気供給弁の幅の１．５倍であり、前記第１の空気出口直線パイプの直径が前記第１の空気供給弁の前記幅の０．５倍であり、
前記第１の排出接続パイプが、前記第１の排出弁の前記入口端に接続された第１の排出入口直線パイプ、及び前記第１の排出弁の前記出口端に接続された第１の排出出口直線パイプを有し、前記第１の排出入口直線パイプの直径が前記第１の排出弁の幅の１．５倍であり、前記第１の排出出口直線パイプの直径が前記第１の排出弁の前記幅の０．５倍である、請求項１に記載の実験室。

【請求項7】

前記第２の空気供給接続パイプラインが、前記第２の空気供給弁の前記入口端に接続された第２の空気供給入口直線パイプライン、及び前記第２の空気供給弁の前記出口端に接続された第２の空気供給出口直線パイプラインを有し、
前記第２の空気入口直線パイプの直径が前記第２の空気供給弁の幅の１．５倍であり、前記第２の空気出口直線パイプの直径が前記第２の空気供給弁の前記幅の０．５倍であり、
前記第２の排出空気接続パイプが、前記第２の空気排出弁の前記入口端に接続された第２の排出空気入口直線パイプ、及び前記第２の空気排出弁の前記出口端に接続された第２の排出空気出口直線パイプを有し、
前記第２の排出入口直線パイプの直径が前記第２の排出弁の幅の１．５倍であり、前記第２の排出出口直線パイプの直径が前記第２の排出弁の前記幅の０．５倍である、請求項４に記載の実験室。

【請求項8】

各々の隣接するダンパ間の距離が少なくとも０．５メートルである、請求項１のいずれか一項に記載の実験室。

【請求項9】

前記第１の空気供給弁及び／又は前記第２の空気供給弁が定空気量弁であり、且つ／或いは、
前記第１の空気排出弁及び／又は前記第２の空気排出弁が可変空気量弁である、請求項１に記載の実験室。

【請求項10】

前記第１のエリアが１０ｍ^２から２０ｍ^２までの面積に及び、前記第２のエリアが２ｍ^２から９ｍ^２までの面積に及んでいる、請求項１に記載の実験室。

【請求項11】

前記第１のエリアの長さが３ｍ以上であり、前記第１のエリアの幅が２．５ｍ以上であり、前記第２のエリアの長さが１．５ｍから３ｍまでであり、前記第２の領域の幅が１．５ｍから３ｍまでである、請求項１０に記載の実験室。

【請求項12】

前記第１のエリアが実験作業室であり、前記第２のエリアがバッファ室である、請求項１０に記載の実験室。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

発明は、実験の技術分野に関し、特に実験室に関する。

【背景技術】

【0002】

実験室は、実験のための場所だけでなく科学の発祥場所、科学研究の礎、並びに科学的及び技術的開発の源でもあり、これは科学及び技術の開発において非常に重要な役割を演じる。実験室が様々な反応実験を行う必要があるという理由で、これらの反応実験は、人体に有毒である物質を生成することがあり、一部の物質が、空気中へと容易に撒き散らされて実験室内の空気を汚染させ、そのため実験室は、通常、換気システムを装備する。いわゆる換気は、室内の空気状態を維持し、実験の必要条件を満足するように実験室を保つために、実験室内の汚れた空気を室外へ直接又は浄化した後で放出することである。

【0003】

実際の作業では、異なる実験の必要条件のために、異なる実験エリアが、（負の圧力又は正の圧力などの）異なる圧力条件を必要とされることがある。しかしながら、現在の実験室のスペースは変えられず、実験室内の圧力条件もまた（負圧実験室又は正圧実験室のいずれも）変えられず、このことは実験室の再生利用に寄与しない。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明の目的は、先行技術においては変えられない実験室の圧力及び変えられないスペースの技術的な問題を解決することである。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記の技術的な問題を解決するために、本発明の実施例は、複数の実験室ユニットを有し、各々の実験室ユニットが第１のエリア及び第２のエリアを含む、実験室を開示する。

【0006】

上記第１のエリアは、下記を含む：
第１の空気供給接続パイプが、メイン空気供給パイプに接続された一方の端部を有し、他方の端部が上記第１のエリアのガス環境と連通する第１の空気供給ポートを形成し、上記第１の空気供給接続パイプには第１の空気供給弁が設けられる。

【0007】

第１の排出接続パイプが、メイン排出パイプに接続された一方の端部を有し、他方の端部が上記第１のエリアの上記ガス環境と連通する第１の排出ポートを形成し、上記第１の排出接続パイプには第１の排出弁が設けられる。

【0008】

上記第２のエリアは、下記を含む：
第２の空気供給接続パイプが、上記メイン空気供給パイプに接続された一方の端部を有し、他方の端部が上記第２のエリアのガス環境と連通する第２の空気供給ポートを形成し、第２の空気供給弁が上記第２の空気供給接続パイプ内に配置される。

【0009】

第２の排出空気接続パイプの一方の端部が、排出空気メイン・パイプに接続され、他方の端部が、上記第２のエリアの上記ガス環境と連通する第２の空気排出ポートを形成する。上記第２の空気排出接続パイプには第２の空気排出弁が設けられる。

【0010】

任意選択で、本発明の実施例で提供される上記実験室は、複数の実験エリアをさらに含み、各々の実験エリアが、少なくとも１つの実験室ユニットをつなぎ合わせることによって形成される。

【0011】

任意選択で、本発明の実施例により提供される上記実験室では、各々の実験室ユニットが、空気供給ブランチ・パイプ及び空気排出ブランチ・パイプをさらに含み、そこでは、

【0012】

上記第１の空気供給接続パイプ及び上記第２の空気供給接続パイプが、上記空気供給ブランチ・パイプに両者とも接続され、上記空気供給ブランチ・パイプを経由して上記空気供給メイン・パイプに接続され、上記空気供給ブランチ・パイプには、上記空気供給ブランチ・パイプ内のガスの温度を調節するために使用される再冷却用コイル及び／又は再加熱用コイル型パイプが設けられる。

【0013】

上記第１の空気排出接続パイプ及び上記第２の空気排出接続パイプが、上記排出ブランチ・パイプと両者とも接続され、上記排出ブランチ・パイプを経由して上記排出メイン・パイプと接続される。

【0014】

任意選択で、本発明の実施例により提供される上記実験室では、上記第１のエリアの体積に対する上記第１のエリア内の新鮮な空気の体積の比率は、１２以上であり、上記第２のエリア内の新鮮な空気の体積及び上記第２のエリアの体積は、１２以上であり、比率は１２以上である。

【0015】

任意選択で、本発明の実施例により提供される上記実験室では、上記第１の空気供給接続パイプライン、上記第１の排出空気接続パイプライン、上記第２の空気供給接続パイプライン、上記第２の排出空気接続パイプライン、上記空気供給ブランチ・パイプライン、及び上記排出空気接続パイプラインは、上記ブランチ・パイプ内の風速が３～５ｍ／ｓである。

【0016】

任意選択で、本発明の実施例により提供される上記実験室では、上記第１の空気供給接続パイプラインが、上記第１の空気供給弁の入口端に接続された第１の空気供給入口直線パイプライン及び上記第１の空気供給弁の出口端に接続された第１の空気供給入口直線パイプラインを含む。空気供給出口直線パイプ；そこでは、上記第１の空気供給入口直線パイプの直径が上記第１の空気供給弁の幅の１．５倍であり、上記第１の空気供給出口直線パイプの直径が上記第１の空気供給弁の上記幅の０．５倍である。

【0017】

上記第１の排出空気接続パイプラインが、上記第１の排出弁の入口端に接続された第１の排出空気入口直線パイプライン及び上記第１の排出弁の出口端に接続された第１の排出空気出口直線パイプラインを含み、上記第１の排出空気入口直線パイプライン、上記第１の排出弁の直径が、上記第１の排出弁の幅の１．５倍であり、上記第１の排出出口の上記直線パイプの直径が、上記第１の排出弁の上記幅の０．５倍である。

【0018】

任意選択で、本発明の実施例により提供される上記実験室では、上記第２の空気供給接続パイプラインが、上記第２の空気供給弁の入口端に接続された第２の空気供給入口直線パイプライン及び上記第２の空気供給弁の出口端に接続された第２の空気供給入口端を含む。空気供給出口直線パイプ；そこでは、上記第２の空気入口直線パイプの直径が上記第２の空気供給弁の幅の１．５倍であり、上記第２の空気出口直線パイプの直径が上記第２の空気供給弁の上記幅の０．５倍である。

【0019】

上記第２の排出接続パイプラインが、上記第２の排出弁の入口端に接続された第２の排出入口直線パイプライン及び上記第２の排出弁の出口端に接続された第２の排出出口直線パイプラインを含み、上記第２の排出入口直線パイプライン、上記第２の排出弁の直径が上記第２の排出弁の幅の１．５倍であり、上記第２の排出出口直線パイプの直径が上記第２の空気排出弁の上記幅の０．５倍である。

【0020】

任意選択で、本発明の実施例により提供される上記実験室では、各々の隣接する空気弁間の距離が少なくとも０．５メートルである。

【0021】

任意選択で、本発明の実施例により提供される上記実験室では、上記第１の空気供給弁及び／若しくは上記第２の空気供給弁が定空気量弁（ｃｏｎｓｔａｎｔ ａｉｒ ｖｏｌｕｍｅ ｖａｌｖｅ）である、並びに／又は、上記第１の空気排出弁及び／若しくは上記第２の空気排出弁が可変空気量弁（ｖａｒｉａｂｌｅ ａｉｒ ｖｏｌｕｍｅｖａｌｖｅ）である。

【0022】

任意選択で、本発明の実施例により提供される上記実験室では、上記第１のエリアの長さが５．０５ｍであり、幅が３．３ｍであり、及び高さが２．８４ｍであり、上記第２のエリアの長さが２．９５ｍであり、幅が３．３ｍであり、及び高さが２．８４ｍである。

【0023】

任意選択で、本発明の実施例により提供される上記実験室では、上記第１のエリアが実験作業室（ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｒｏｏｍ）であり、上記第２のエリアがバッファ室である。

【0024】

先行技術と比較して、本発明は、下記の技術的効果を有する。

【0025】

実験室を複数の実験室ユニットへと分割することによって、各々の実験室ユニットは、第１のエリア及び第２のエリアへと細分割されることが可能であり、各々の第１のエリア及び第２のエリアには空気供給弁及び空気排出弁が独立に設けられ、それゆえに、各々のエリア内の排出弁及び空気供給弁が、各々のエリアの空気取り込み量及び排出空気量を制御するために各々のエリアにより要求されるガス圧力環境にしたがって調節されることが可能であり、その結果、各々の実験室ユニットは、要求される圧力条件などの実験室ユニット自体のガス環境必要条件を達成することが可能である。加えて、各々の実験室ユニットがパイプを経由してメイン空気取り込みパイプ及びメイン排出空気パイプに接続されるので、各々の実験室ユニット内に空気調整用システムを据えることが必要なく、各々の実験室ユニットは、同じメイン・ユニットに接続されることを必要とするだけである。空気調整用システムが接続されると、各々の実験室ユニット内のガス置換が実現されることが可能であり、このことが実験室の建設コストを節約し、またエネルギーの浪費も削減する。

【図面の簡単な説明】

【0026】

【図1】本発明の具体的な実施例により提供される実験室の模式的平面図である。

【図2】本発明の具体的な実施例により提供される実験室の模式的斜視図である。

【図3】本発明の具体的な実施例により提供される実験室ユニットのうちの１つの模式的平面図である。

【図4】本発明の具体的な実施例により提供される実験室ユニットの第２の模式的平面図である。

【図5】本発明の具体的な実施例により提供される実験室ユニットのうちの３つの模式的平面図である。

【図6】本発明の具体的な実施例により提供される各々の実験室ユニットの組み立て品の模式図１である。

【図7】本発明の具体的な実施例により提供される各々の実験室ユニットの組み立て品模式図２である。

【図8】本発明の具体的な実施例により提供される各々の実験室ユニットの第３の組み立て品模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0027】

本発明の実施例が、具体的な実施例により下記に説明され、当業者ならこの明細書に開示された内容から本発明の他の利点及び効果を容易に理解できる。発明の説明が好ましい実施例に関連して提示されるだろうけれども、このことは、発明の特徴がこの実施例に限定されることを意味しない。むしろ、実施例に関連して発明を紹介することの目的は、発明の特許請求の範囲に基づいて拡張され得る他の選択肢又は修正形態をカバーすることである。下記の説明は、本発明の完全な理解を提供するために数多くの具体的な詳細を含有するだろう。発明はまた、これらの詳細なしに実行されてもよい。さらにその上、いくつかの具体的な詳細が、本発明を不明瞭にすること又は要点を不明瞭にすることを避けるために説明から省略されるだろう。本発明の実施例及び実施例の特徴が矛盾のない条件下で互いに組み合わせられてもよいことに留意されたい。

【0028】

この明細書では、類似の数字及び文字は、下記の図では類似の品目を指し、そのため、一旦ある品目が１つの図で定義されると、その後に続く図では必ずしも使用される必要がないことに留意されたい。任意選択の定義及び説明を作成する。

【0029】

この実施例の説明では、「内側」、「外側」、等という用語により指示される向き又は位置的な関係は、添付の図面に示された又は発明の製品が使用されるときに通常置かれる向き若しくは位置的な関係に基づくことに留意されたい。向き又は位置的な関係は、指示されたデバイス又は要素が、特定の向きを持たなければならない、特定の向きに構築され動作されなければならないことを指示する又は示唆するよりはむしろ、本発明を説明する際の及び説明を単純化する際の利便性のためだけであり、それゆえに本発明の限定として解釈されるべきではない。

【0030】

「第１の」、「第２の」、等という用語は、記載を区別するために使用されるだけであり、相対的な重要性を指示する又は示唆するように解釈されるべきではない。

【0031】

この実施例の記載では、別段に明確に指定されない限り又は限定されない限り、「配置」及び「接続」という用語は、広い意味で理解されるべきであり、例えば、固定された接続であっても取り外し可能な接続であってもよく、又は一体的に接続されてもよく、直接的に接続されること又は中間の媒体を介して間接的に接続されることが可能であり、機械的な接続である又は電気的な接続であることが可能であることにも留意されたい。当業者にとって、この実施例では上記の用語の具体的な意味は、具体的な状況において理解されることがあり得る。

【0032】

本発明の目的、技術的解決策及び利点を明確にさせるために、本発明の実施例は、任意選択で添付の図面を参照して下記に詳細に説明されるだろう。

【0033】

図１を参照して、本出願は、複数の実験室ユニット１０を有する実験室を提供する。図１及び図２に示したように、本発明の具体的な実施例による実験室によれば、各々の実験室ユニット１０は、第１のエリア１及び第２のエリア２を含む。すなわち、実験室は、複数の実験室ユニット１０により構築されることが可能であり、実験室ユニット１０は、第１のエリア１及び第２のエリア２へと細分割されることが可能である。具体的な実装例では、第１のエリア１及び第２のエリア２は、相互の影響を避けるように２つの領域のガス環境を分離させる目的を達成するために仕切り壁により隔てられることができる。

【0034】

具体的に、第１のエリア１は、第１の空気供給弁１１、第１の空気排出弁１４、第１の空気供給接続ダクト１５及び第１の空気排出接続ダクト１６を含むことができる。ここでは、第１の空気供給接続パイプ１５の一方の端部が、メイン空気供給パイプ（図には示されない）と接続され、他方の端部が第１のエリア１のガス環境と連通する第１の空気供給ポート１２を形成し；第１の排出空気接続パイプ１６の一方の端部が排出メイン・パイプ（図には示されない）と連通し、他方の端部が第１のエリア１のガス環境と連通する第１の排出ポート１３を形成し；第１の空気供給弁１１がパイプライン１５の第１の空気供給接続部内に配置され、第１の排出弁１４が第１の排出接続パイプライン１６内に配置される。具体的に、第１の空気供給弁１１の両端は、第１の空気供給接続用パイプ１５とそれぞれ連通し、第１の空気排出弁１４の両端は、第１の空気排出接続用パイプ１６とそれぞれ連通する。第２のエリア２は、第２の空気供給弁２１、第２の空気排出弁２３、第２の空気供給接続ダクト２５及び第２の空気排出接続ダクト２６を含むことができる。第２の空気供給接続ダクト２５の一方の端部が、空気供給メイン・ダクトに接続され、他方の端部が第２のエリア２のガス環境と連通する第２の空気供給ポート２２を形成し；第２の排出空気接続ダクト２６の一方の端部が空気排出メイン・ダクトに接続され、他方の端部が第２のエリア２のガス環境と連通する第２の空気出口２４を形成し；第２の空気供給弁２１が第２の空気供給接続パイプ２５内に配置され、第２の空気出口弁２３が第２のものに配置され、排出空気がダクト２６に接続される。具体的に、第２の空気供給弁２１の２つの端部は、第２の空気供給接続用パイプ２５とそれぞれ連通し；第２の空気排出弁２３の２つの端部は、第２の空気排出接続用パイプ２６とそれぞれ連通する。

【0035】

具体的な実装例では、メイン空気取り込みダクトは、空気調整用システムと連通でき、メイン排出空気ダクトは、室外大気環境と連通できる。また、各々のエリア（すなわち、第１のエリア１及び第２のエリア２）並びにそれどころか各々の実験室ユニット内の（圧力、空気体積、等などの）ガス環境は、各々のエリア（又は実験室ユニット）をその望まれるガス環境にするように、エリア又は実験室ユニット内に設置された排出弁及び空気供給弁を調節することによって調節されることが可能である。例えば、第１のエリア１が負の圧力を必要とし、第２のエリア２が正の圧力を必要とする場合に、第１のエリア１内のそれぞれ第１の空気供給弁１１の空気供給量及び第１の空気排出弁１４の空気供給量を調節できる。排出空気量は、第１のエリア１内の圧力条件が設定した負の圧力値に達するようなものであり、その結果、第１のエリア１は負の圧力環境である。第２のエリア内の第２の空気供給弁２１の空気供給量及び第２の空気排出弁２３の排出空気量を調節することによって、第２のエリア２内の圧力条件が設定した正の圧力値に達することができ、その結果、第２のエリア２は正の圧力環境である。具体的に、あるエリア内の空気供給量が排出空気量よりも多いときには、そのエリアは正の圧力であり、空気供給量が排出空気量よりも少ないときには、負の圧力である。

【0036】

異なる空気弁が異なる調節方法を有することを当業者は理解するはずである。あるものは、圧力にしたがってエアバッグの膨張及び収縮を調節でき、あるものは、圧力にしたがって弁本体と弁壁との間のギャップを調節でき、あるものはまた、圧力にしたがってばねの膨張及び収縮を調節でき、そのため空気弁の調節は、空気弁の具体的な動作指示に関連して行われることが可能である。

【0037】

本発明では、実験室を複数の実験室ユニット１０へと分割することによって、各々の実験室ユニット１０は、第１のエリア１及び第２のエリア２へと細分割されることが可能であり、第１のエリア１及び第２のエリア２の各々は、独立して空気供給弁及び空気排出弁が設定され、そのため、エリア内の空気排出弁及び空気供給弁が、各々のエリアの空気取り込み量及び排出空気量を制御するために、各々のエリア毎に要求されるガス圧力環境にしたがって調節されることが可能であり、それによって、このことがそれぞれに要求される圧力条件などのガス環境必要条件を各々の実験室ユニット１０が満足することを可能にする。加えて、各々の実験室ユニット１０がパイプを経由してメイン空気取り込みダクト及びメイン排出空気ダクトに接続されるので、各々の実験室ユニット１０内に空気調整用システムを据え付ける必要がなく、各々の実験室ユニットは、メイン・ユニットの空気調整用システムが接続される同じ空気調整用システムに接続されることだけが必要であり、各々の実験室ユニット内のガス置換が実現されることが可能であり、このことが実験室の建設コストを節約し、エネルギーの浪費を削減する。

【0038】

一般に、実験室は、実験作業室及びバッファ室を含むことができ、ここではバッファ室が実験作業室と外部環境との間に設置され、上記バッファ室の機能は、外部が実験作業室の環境を妨害することを防止するために、外部世界と実験作業室とを分離することである。

【0039】

本発明では、第１のエリア１は、実験作業室であってもよく、第２のエリア２はバッファ室であってもよい。図２に示したように、実験者は、バッファ・チャンバのドア２００を通ってバッファ室へ最初に入ることができ、次いで実験を行うために実験作業室のドア１００を通って実験作業室に入ることができる。当然のことながら、他の実施例では、第１の領域１がまた、バッファ・チャンバとして設定されることも可能であり、第２の領域が、実験作業室として設定されることが可能である。実験作業室として第１のエリア１を及びバッファ・チャンバの実例として第２のエリア２を取ると、実験室のマルチ実験室ユニット１０では、マルチ実験室ユニットの第１のエリアが実験作業チャンバとして連通することを認められてもよく、マルチ実験室ユニットの第２のエリアが、実験エリアのスペースを変える目的を実現するように、バッファ・チャンバとして接続される。

【0040】

図１に示した第１のエリア及び第２のエリアは、互いに隣接する正六面体エリアであるけれども、それらの幅及び高さが等しいことに留意すべきである。しかしながら、本発明により提供される実験室ユニットの第１のエリア（又は第２のエリア）のサイズ及び形状は、これらに限定されない。第１のエリア及び第２のエリアの長さ、幅、高さ又は形状は、実際のニーズにしたがって設定されることが可能である。第１の領域（又は第２の領域）のサイズ及び形状は、例えば、図３～図５に示したように、実験室ユニット毎に変わることがある。図３及び図５に示した実験室ユニットでは、第１のエリア１は、ギャップを有する立方体構造であり、第２のエリア２（図では影を付けた部分で示される）もまた正六面体である。２は、第１のエリア１の切り欠き部に配置される。違いは、図３の第２のエリア２内の切り欠き部のサイズが、第１のエリア１内の切り欠き部よりも小さいことであり、一方で図５の第２のエリア２内の切り欠き部のサイズは、第１のエリア１の切り欠き部に正確に等しい。（図では、影を付けた部分により示される）第２のエリア２が、図１と同じであるけれども、第２のエリア２は、互いに隣接する正六面体であるが、図１に示したものとは異なり、図４では第１のエリア１及び第２のエリア２の長さが異なり、幅は等しくない。

【0041】

任意選択で、本発明の具体的な実施例では、実験室は、多数の実験エリアをさらに含むことがあり、各々の実験エリアが少なくとも１つの実験室ユニット１０をつなぎ合わせることによって形成されてもよい。

【0042】

すなわち、ユーザにより要求される実験エリアを形成するように、１つ又は複数の実験室ユニット１０が、ユーザの個々のニーズにしたがってつなぎ合わせられ組み立てられるために使用されることが可能である。実験エリアのサイズは、ユーザのニーズにしたがってつなぎ合わせられ、実験エリアの圧力条件がユーザのニーズにしたがって調節される。

【0043】

上記の方法を使用して、ユーザが実験室としてより大きな面積の実験エリアを必要とするときには、多数の実験室ユニットをつなぎ合わせることによってユーザのニーズを満足する実験エリアへと組み立てられることが可能であり、ユーザが、テスト・エリアのスペースを使用するときに実験室としてより小さな実験エリアを必要とするときには、組み立てられた大面積の実験エリアを仕切り壁により隔てることも可能であるが、実験エリアのスペースを分割するために仕切り壁を使用するときには、各々の隔てられたエリアが少なくとも１つの排出弁及び空気供給弁を有することを確実にすることが必要であり、その結果、ユーザは、空気排出弁及び空気供給弁を調節することによって実験必要条件を満足する実験室ガス環境を作ることが可能である。それによって、実験室を再生利用することが実現され、実験室に対してユーザにより要求される面積の変更のために実験室を再建しなければならないという問題が、効果的に回避される、すなわち、実験室の建設コストが効果的に削減される。

【0044】

具体的に、実験エリアをつなぎ合わせ組み立てるときに、実験室ユニットの設置位置が異なることがある、すなわち、実験室ユニット１０の第１のエリア１が他の実験室ユニット１０の第２のエリア２に隣接してもよく、１つの実験室ユニット１０の第１のエリア１が他の実験室ユニット１０の第１のエリア１に隣接することもまた可能である。第１のエリア１の長辺と第２のエリア２の長辺とのいずれかが隣接する。第１の領域１の隣接するブロード辺が、第２の領域２の長辺に隣接してもよい。ここでは必ずしも要求されない。

【0045】

顧客により要求される実験エリアが大きいときに、２つ、３つ又はそれ以上の実験室ユニット１０がつなぎ合わせることによって組み立てられることが可能であり、実験エリアをつなぎ合わせるために使用される実験室ユニット１０の具体的な数は、顧客の必要条件に基づくことが可能である。実験エリアが決定される。つなぎ合わせるときに、各々の実験室ユニットは、顧客のニーズにしたがったある種のルールにしたがってつなぎ合わせられることが可能である。例えば、各々の実験室ユニットがつなぎ合わせられことが可能であり、仕切り壁が各々の実験室ユニットの第１のエリアと第２のエリアとの間に設置され、仕切り壁はまた、異なる実験室ユニットの各々のエリアの間にも設置される、すなわち、各々の実験室ユニットが独立した実験作業室としてすべて存在する。当然のことながら、いくつかの実験室ユニットの第１のエリア又は第２のエリアもまた、より大きな実験作業室を形成するために組み合わせられることも可能である。例示的に、次の３つの実施例が、多数の実験室ユニットを１つの実験エリアへとつなぎ合わせる異なるタイプを具体的に説明するための実例として使用される。次の３つの実施例では、図３から図５に示した形状が使用される。実験室ユニットがつなぎ合わせられるが、実験エリアのタイプは、これに限定されない。

【実施例】

【0046】

「実例１」
図６に示したように、実験エリアが２つの実験室ユニットをつなぎ合わせることによって形成され、これらの実験室ユニットはそれぞれユニットＡ及びユニットＢとして表示され、図中の矢印が実験エリアへ入る実験者の方向である。具体的に、説明の利便性のために、Ａユニットは、第１のエリアＡ１０１及び第２のエリアＡ１０２を含み、Ｂユニットは、第１のエリアＢ２０１及び第２のエリアＢ２０２を含み、Ａユニットの第１のエリアＡ１０１及びＢユニットの第１のエリアＢ２０１は、形状並びに長さ及び幅が異なるものである。つなぎ合わせの間中、Ａユニットの第２のエリアＡ１０２のワイド辺ａ２２がＢユニット第２のエリアＢ２０２のワイド辺ｂ２２に隣接し、Ａユニット第１のエリアＡ１０１のワイド辺ａ１２が、Ｂユニット第１のエリアＢ１０１の長辺ｂ１１に隣接する。第１のエリアＡ１０１及び第１のエリアＢ２０１は、２つの異なる実験作業室である。実験中に、実験者は、Ａユニットの第２のエリアＡ１０２を通り第１のエリアＡ１０１に入ることができ、Ｂユニットの第２のエリアＢ２０２を通り第１のエリアＢ２０１に入ることができる。加えて、各々の実験室ユニットの第１及び第２のエリア並びに異なる実験室ユニットの各々のエリアは、仕切り壁により分離され、そのため、各々のエリア内の圧力条件が互いに独立であることを確実にする。すなわち、各々のエリア内の空気圧は、各々のエリアの空気供給弁及び空気排出弁を調節することによって設定され、その結果、実験者は、予め設定した条件をそれぞれ満足する第１のエリアＡ１０１及び第１のエリアＢ２０１において異なる実験を実行できる。

【0047】

「実施例２」
図７は、もう１つの実施例において提供される実験エリアの組み立て品の模式図であり、実験室は、３つの実験室ユニットにより組み立てられ、上記３つの実験室ユニットが、Ａユニット、Ｂユニット、及びＣユニットとしてそれぞれ記録され、図中の矢印は、実験エリアに入る実験者に関する方向である。具体的に、ユニットＡは、第１のエリアＡ１０１及び第２のエリアＡ１０２を含み、ユニットＢは、第１のエリアＢ２０１及び第２のエリアＢ２０２を含み、ユニットＣは、第１のエリアＣ３０１及び第２のエリアＣ３０２を含む。つなぎ合わせの間中、Ａユニットの第２のエリアＡ１０２のブロードサイドａ２２が、Ｂユニットの第２のエリアＢ２０２のブロードサイドｂ２２に隣接するようにされ、Ａユニットの第１のエリアＡ１０１のブロードサイドａ１２及びＢユニットの第１のエリアＢ２０１のブロードサイド、長辺ｂ１１が互いに隣接し、Ｂユニットの第１のエリアＢ２０１のブロード辺ｂ１２が、Ｃユニットの第１のエリアＣ３０１のブロード辺ｃ１２に隣接し、Ｃユニット第２のエリアＣ３０２の長辺ｃ２１及びＣユニットの第２のエリアＣ３０２が隣接する。ブロード辺ｃ２２が、Ｃユニットの第１の領域Ｃ３０１の長辺ｃ１１に隣接する。第１のエリアＡ１０１、第１のエリアＢ２０１及び第１のエリアＣ３０１は、３つの異なる実験作業室として使用される。実験中に、実験者は、ユニットＡの第２のエリアＡ１０２を通りユニットＡの第１のエリアＡ１０１に入ることができ、ユニットＢを通過できる。第２のエリアＢ２０２は、Ｂユニットの第１のエリアＢ２０１に入り、Ｃユニットの第２のエリアＣ３０２を通りＣユニットの第１のエリアＣ３０１に入る。また、各々の実験室ユニットの第１及び第２のエリア並びに異なる実験室ユニットの各々のエリアは、仕切り壁により分離され、各々のエリアの空気供給弁及び空気排出弁が、各々のエリア内の空気の流れ、圧力を設定するためにそれぞれ調節され、そのため、実験者は、必要条件を満足する第１のエリアＡ１０１、第１のエリアＢ２０１、又は第３のエリアＣ３０１内でそれぞれ異なる実験作業を実行できる。

【0048】

「実施例３」
図８は、もう１つの実施例において提供される実験エリアの組み立て品の模式図であり、実験エリアは図７に示した実施例において提供される実験エリアと同じであり、実験室はまた、３つの実験室ユニット（ユニットＡ、ユニットＢ及びユニットＣ）から構成され、一緒につなぎ合わせられ、図中の矢印は、実験エリアに入る実験者の方向である。具体的に、ユニットＡは、第１のエリアＡ１０１及び第２のエリアＡ１０２を含み、ユニットＢは、第１のエリアＢ２０１及び第２のエリアＢ２０２を含み、ユニットＣは、第１のエリアＣ３０１及び第２のエリアＣ３０２を含む。つなぎ合わせの間中、Ａユニットの第２のエリアＡ１０２のブロード辺が、Ｂユニットの第２のエリアＢ２０２のブロード辺に隣接し、Ａユニットの第１のエリアＡ１０１のブロード辺がＢユニットの第１のエリアＢ２０１の長辺に隣接し、Ｂユニットの第１のエリアＢ２０１のブロード辺が、Ｃユニットの第１のエリアＣ３０１のブロード辺及びＣユニット第２のエリアＣ３０２の長辺に隣接し、Ｃユニットの第２のエリアＣ３０２のブロード辺が、Ｃユニットの第１のエリアに隣接する。エリアＣ３０１の長辺は、互いに隣接する。しかしながら、図７に示した実験エリアとは違って、図８に示した実施例では、すべてのエリアが仕切り壁によって隔てられることは必ずしも必要ない。２つのエリアＣ３０２同士の間、Ｃユニットの第１のエリアＣ３０１とＢユニットの第１のエリアＢ２０１との間、及びＣユニットの第２のエリアＣ３０２とＢユニットの第１のエリアＢ２０１との間には、仕切り壁があり、その結果、Ｃユニットの第２のエリアＣ３０２は、独立したガス環境を形成し、実験作業室としての機能を果たす。しかしながら、Ａユニットの第１のエリアＡ１０１とＢユニットの第１のエリアＢ２０１との間、及びＡユニットの第２のエリアＡ１０２とＢユニットの第２のエリアＢ２０２との間には、隔離壁が設けられない。ユニットの第１のエリアＡ１０１及びＢユニットの第１のエリアＢ２０１は、１つのエリアへと結合され、Ａユニットの第１のエリアＡ１０１及びＢユニットの第１のエリアＢ２０１のダンパをそれぞれ調節することによって、第１のエリアＡ１０１及びＢユニットの第１のエリアＢ２０１が調節される。第１のエリアＢ２０１は、同じガス環境（例えば、等しい圧力条件）を有し、その結果、より大きな実験作業室が形成されることが可能である、すなわち、第１のエリアＡ１０１及び第１のエリアＢ２０１は、実験作業室として一体的に使用される。同様に、Ａユニットの第２のエリアＡ１０２及びＢユニットの第２のエリアＢ２０２もまた、１つのエリアへと連通される。第２のエリアＡ１０２及び第２のエリアＢ２０２のダンパを調節することによって、第２のエリアＡ１０２及び第２のエリアＢ２０２は同じガス環境を有し、これらは一緒にバッファ・チャンバを形成する。仕切り壁が、バッファ室を実験作業室から分離するために、第２のエリアＡ１０２及び第２のエリアＢ２０２により形成されたバッファ・チャンバと第１のエリアＡ１０１及び第１のエリアＢ２０１により形成された実験作業室との間に設けられる。このようにして、実験者が必要条件を満足する２つの異なる実験作業室内で異なる実験を実行できることが実現される。

【0049】

任意選択で、各々の実験室ユニット１０は、空気供給ブランチ・ダクト４及び空気排出ブランチ・ダクト５をさらに含むことができる。具体的に、第１の空気供給接続ダクト１５及び第２の空気供給接続ダクト２５は、両者とも空気供給ブランチ・ダクト４に接続され、空気供給ブランチ・ダクト４を経由して空気供給メイン・ダクトに接続される。２つの排出空気接続パイプ２６の両者とも、排出ブランチ・パイプ５に接続され、排出ブランチ・パイプ５を経由して排出メイン・パイプに接続される。すなわち、空気供給ブランチ・パイプ４は、第１の空気供給接続パイプ１５、第２の空気供給接続パイプ２５及びメイン空気供給パイプとそれぞれ接続され、空気排出ブランチ・パイプ５は、第１の空気排出接続パイプ１６、第２の空気排出接続パイプとそれぞれ接続される。接続用ダクト２６は、排出メイン・ダクトに接続される。任意選択で、再冷却用コイル及び／又は再加熱用コイル３が、空気供給ブランチ・パイプ内のガスの温度を調節するために空気供給ブランチ・パイプ４上に設けられてもよい。

【0050】

具体的な実装例では、第１の空気供給接続ダクト１５、第１の排出空気接続ダクト１６、第２の空気供給接続ダクト２５、第２の排出空気接続ダクト２６、空気供給ブランチ・ダクト４及び排出ブランチ・ダクト５が、実験室ユニット１０の天井の上部部分の層間に設けられることが可能であり、実験スペースを占有することを回避できる。任意選択で、各々の実験室ユニット１０には、１つだけの空気供給ブランチ・ダクト４及び１つの空気排出ブランチ・ダクト５が設けられる、すなわち、実験室ユニット１０内の第１のエリア１及び第２のエリア２は、１つの空気ブランチ・ダクト４及び１つの空気ブランチ・ダクト４排出ブランチ・パイプ５を共有する。

【0051】

任意選択で、第１のエリア１の体積に対する第１のエリア１内の新鮮な空気の体積の比率は、１２以上であり、第２のエリア２の体積に対する第２のエリア２内の新鮮な空気の体積の比率は、１２以上である。

【0052】

具体的に、あるエリアの体積Ｖに対するあるエリア内の新しい空気取り込み量Ｑの比率が、上記エリア内の換気頻度ＡＣである。エリアの形状がほぼ長方形の平行六面体であるときに、体積Ｖは、エリアの面積Ｓ及びエリアの体積にさらに等しい。エリアの高さＨとエリアの面積Ｓとの積は、上記エリアの長さＬと幅Ｗとの積として表されてもよい。これゆえに、上記エリアがほぼ立方体であるときに、置換の回数は満足する。

【0053】

オペレータの呼吸又は実験を行うことが実験室内のガスを混濁させる又はそれどころか人体に有害である微粒子状物質を浮遊させるだろうという理由で、実験室内のガス環境についてある種の必要条件がある。実験室温度、湿度及びガス圧力の設定必要条件を考慮して、本発明では、各々のエリア内の温度、湿度及び圧力が実験者を不快にさせずに実験環境必要条件に一致することを確実にするために、第１のエリア及び第２のエリア内の空気交換の回数が少なくとも１２回に設定される。

【0054】

これゆえに、空気供給弁及び空気排出弁は、要求される範囲を達成するための新鮮な空気の量を制御するために、第１のエリア及び／又は第２のエリアの長さ、幅及び高さ並びにエリアにより必要とされる空気交換の回数にしたがって調節されることが可能である。

【0055】

具体的な実装例では、パイプライン内の風速が高すぎる場合には、多量の雑音を生じさせ、実験室内の人員を不快に感じさせるだろう。パイプライン内のカスタムズ（ｃｕｓｔｏｍｓ）が小さすぎる場合には、空気ダクトのコストを増加させ、過大な据え付けスペースを要するだろう。上記の要因を考慮に入れて、任意選択で、この出願では、各々のパイプライン、すなわち、第１の空気供給接続パイプライン１５、第１の排出空気接続パイプライン１６、及び第２の空気供給接続パイプライン２５内の風速は、３から５ｍ／ｓに設定される。第２の空気排出接続ダクト２６、空気供給ブランチ・ダクト４及び空気排出ブランチ・ダクト５内の風速は、すべて３～５ｍ／ｓに設定される。

【0056】

任意選択で、空気弁に接続された空気ダクトは、空気ダクトを曲げることによって生じた曲げ部でのパイプ内のガスの乱流を回避するために、ある一定の直線の空気ダクトを有することを必要とし、これにより、弁の制御精度に影響を与える。それゆえに、本出願では、第１の空気供給接続パイプ１５は、第１の空気供給弁１１の入口端に接続された第１の空気供給入口直線パイプ及び第１の空気供給弁１１の出口端に接続された第１の空気供給出口直線パイプを含むことができる。パイプ；第１の排出空気接続パイプ１６は、第１の排出弁１４の入口端に接続された第１の排出空気入口直線パイプ及び第１の排出弁１４の出口端に接続された第１の排出空気出口直線パイプを含むことができる。第２の空気供給接続パイプ２５は、第２の空気供給弁２１の入口端に接続された第２の空気供給入口直線パイプ及び第２の空気供給弁２１の出口端に接続された第２の空気供給出口直線パイプを含むことができ、第２の空気排出接続ダクト２６は、第２の空気排出弁２３の入口端に接続された第２の排出空気入口直線ダクト及び第２の空気排出弁２３の出口端に接続された第２の排出空気出口直線ダクトを含むことができる。

【0057】

さらに、期待される制御圧力及び空気量必要条件を達成するように、第１のエリア内の圧力（正の圧力又は負の圧力）の調節をより良く実現するため弁制御の精度を保証するために、第１の空気供給入口の直線パイプの直径は、第１の空気供給弁１１の幅の１．５倍に設定されることが可能であり、第１の空気出口直線パイプの直径は、第１の空気供給弁１１の幅の０．５倍に設定されることが可能であり、第１の排出空気入口直線パイプの直径は、空気弁１４の幅が１．５倍である第１の行（ｒｏｗ）であることが可能であり、第１の排出空気出口の直線パイプの直径は、第１の空気排出弁１４の幅の０．５倍であってもよい。

【0058】

同様に、第２のエリア内の圧力（正の圧力又は負の圧力）をより良く調節するために、第２の空気入口直線パイプの直径は、第２の空気弁２１の幅の１．５倍であり、第２の空気出口直線パイプの直径は、第２の空気供給弁２１の幅の０．５倍である。第２の排出空気入口直線パイプの直径は、第２の排出弁２３の幅の１．５倍であり、第２の排出空気出口直線パイプの直径は、第２の排出弁２３の幅の０．５倍である。

【0059】

各々のダンパの入口端及び出口端が弁の中のガスの流れの方向にしたがって定められ得ることを当業者なら理解できる。空気供給弁に関して、その入口端は、ガスが流れ込む端部（この出願では、空気供給ブランチ・パイプ４に近い端部）であり、空気供給弁の出口端は、ガスが流れ出る端部（この出願では、空気出口に近い端部の代わりに、空気供給ブランチ・パイプ４に近い端部）である。同様に、排出弁の入口端は、ガスが流れ込む端部（この出願では、排出ポートに近い端部）であり、排出弁の出口端は、ガスが流れ出る端部（この出願では、一方の端部のところで排出ブランチ・パイプ５に近い端部）である。

【0060】

任意選択で、実験室内の各々のダンパが安全に据え付けられ機能することを確実にするために、各々のダンパ同士の間の距離は、少なくとも０．５メートルに設定される。

【0061】

任意選択で、第１の空気供給弁１１及び／又は第２の空気供給弁２１は、定空気量弁（定空気量、ＣＡＶ：Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ａｉｒ Ｖｏｌｕｍｅ）であってもよく、第１の空気排出弁１４及び／又は第２の空気排出弁２３は、可変空気量弁、空気量弁（可変空気量、ＶＡＶ：Ｖａｒｉａｂｌｅ Ａｉｒ Ｖｏｌｕｍｅ）であってもよい。

【0062】

具体的に、定空気量弁による空気量の制御は、外部電力を必要とせず、制御弁の位置は、高い正確度の制御可能な特徴を有する全圧力条件範囲内で予め設定した流量で空気の流れを維持するように、空気ダクト内の空気の力を頼りにすることによって設置されることが可能である。可変空気量弁は、部屋へと送られる空気量を調節することによって負荷の変化に適応する。同時に、システムの全空気量を決定するときに、ある種の同時使用条件が考えられ、そのためファンのエネルギー消費量を節約でき、ファンの組み込まれる能力を削減できる。それゆえに、本出願では、空気入口弁は、定空気量弁を採用し、空気排出弁は、可変空気量弁設計を採用する、このことが制御精度とエネルギー節約との二面の利点を考慮できる。

【0063】

任意選択で、第１のエリア１の面積は、１０ｍ２から２０ｍ２であり、第２のエリア２の面積は、２ｍ２から９ｍ２である。この設定は、実験室の利用率を効果的に向上できる。顧客が異なる面積の実験エリアを必要とするときに、多数の実験室ユニットをつなぎ合わせることがより便利でありスペース節約になり、また、（排出弁及び空気供給弁の円滑な運用などの）実験室ユニット内の各々の機構が実験エリア内のガス環境をより良く調整することも確実にできる。さらに、第１のエリア１の長さは、３ｍ以上であり、第１のエリア１の幅は２．５ｍ以上であり、第２のエリア２の長さは、１．５ｍ～３ｍであり、第１のエリア２の幅は、１．５ｍ～３ｍである。

【0064】

具体的に、第１のエリア１の長さは５．０５ｍであってもよく、幅は３．３ｍであり、高さは２．８４ｍであり、第２のエリア２の長さは２．９５ｍであってもよく、幅は３．３ｍであり、高さは２．８４ｍである。この設計は、多数の実験室ユニットのつなぎ合わせ及び組み立てを容易にする。

【0065】

任意選択で、第１のエリア１は、実験作業室であり、第２のエリア２はバッファ室である。具体的な実装例では、第２のエリア２は、第１のエリア１と実験室ユニットの外部環境との間に設置されることが可能であり、それによって実験作業室としての機能を果たす第２のエリアと外部環境とを分離し、実験作業室への外部環境の影響を防止する。

【0066】

本発明により提供される実験室は、複数の実験室ユニットを含み、実験室ユニット１０のうちの１つ又は複数が、顧客の個々のニーズを満足させる新たな実験エリアを形成するために組み立てられることが可能である。各々の実験室ユニット１０が第１のエリア１及び第２のエリア２へと細分割されることが可能であり、各々の第１のエリア１及び第２のエリア２には空気供給弁及び空気排出弁が独立して設けられるので、エリア毎に要求される各々のガス環境にしたがって、各々のエリアの空気取り込み量及び排出空気量を制御するためにエリア内の排出弁及び空気供給弁を調節し、その結果、各々の実験室ユニットは、要求された圧力条件及び他のガス環境必要条件を達成することが可能である。加えて、各々の実験室ユニット１０は、パイプを経由してそれぞれメイン空気取り込みパイプ及びメイン排出空気パイプに接続される、すなわち、各々の実験室ユニット１０に空気調整用システムを据え付ける必要がなく、各々の実験室ユニット１０は、同じものに接続されることが必要なだけである。汎用空気調整用システムが接続されるときに、各々の実験室ユニット１０内のガス置換が実現されることが可能であり、実験室の建設コストが節約されることが可能であり、エネルギーの浪費が削減されることが可能である。

【0067】

本発明が、本発明のいくつかの好ましい実施例を参照することによって図説され、説明されてきているとはいえ、上記の内容が、具体的な実施例との組み合わせで本発明の任意選択の詳細な説明であり、本発明の実施例がこれらの記載によってのみ限定されることを意図したものではあり得ないことを、当業者なら理解するはずである。当業者は、本発明の思想及び範囲から逸脱せずに、いくつかの単純な推論又は置き換えを行うことを含め、形態及び詳細の様々な変更を行うことができる。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【国際調査報告】