特表 2024-509526 インライン方式の餃子成形システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-03-04

(54)【発明の名称】インライン方式の餃子成形システム

(51)【国際特許分類】

   A23P 20/25 20160101AFI20240226BHJP

【ＦＩ】

A23P20/25

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023553120

(86)(22)【出願日】2022-03-02

(85)【翻訳文提出日】2023-08-31

(86)【国際出願番号】 KR2022002942

(87)【国際公開番号】W WO2022186600

(87)【国際公開日】2022-09-09

(31)【優先権主張番号】10-2021-0027477

(32)【優先日】2021-03-02

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】513178894

【氏名又は名称】シージェイ チェイルジェダン コーポレーション

(74)【代理人】

【識別番号】100111372

【弁理士】

【氏名又は名称】津野 孝

(72)【発明者】

【氏名】ジャン、 ボンジン

(72)【発明者】

【氏名】キム、 セジン

(72)【発明者】

【氏名】ジョン、 ダウン

(72)【発明者】

【氏名】べ、 スンソク

(72)【発明者】

【氏名】キム、 サンチョル

(72)【発明者】

【氏名】リ、 ヨンギュ

【テーマコード（参考）】

4B048

【Ｆターム（参考）】

4B048PE13

4B048PP04

(57)【要約】

インライン方式の餃子成形システムが開示される。本発明によるインライン方式の餃子成形システムは、供給された麺帯をカッティングして餃子皮を形成する餃子皮カッティング装置と、餃子皮カッティング装置の下部領域に配置され、カッティングされた前記餃子皮が安着し、餃子の具が供給された餃子皮を加圧して折る餃子成形用下部折り装置と、餃子成形用下部折り装置の上部領域に配置され、折られた餃子皮を加圧して縫合する縫合装置を含む。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

麺帯をカッティングして餃子皮を形成する餃子皮カッティング装置と、
前記餃子皮カッティング装置の下部領域に配置され、カッティングされた前記餃子皮が安着し、餃子の具が供給された前記餃子皮を加圧して折る餃子成形用下部折り装置と、
前記餃子成形用下部折り装置の上部領域に配置され、折られた前記餃子皮を加圧して縫合する縫合装置と、を含むインライン方式の餃子成形システム。

【請求項2】

前記餃子皮カッティング装置は、
カッティング装置フレームと、
前記カッティング装置フレームに支持され、前記麺帯を前記餃子成形用下部折り装置に形成された突出カッターで１次的に加圧する第１麺帯加圧器と、
前記カッティング装置フレームに支持され、前記第１麺帯加圧器に対して離隔して配置され、前記第１麺帯加圧器により１次的に加圧された前記麺帯を前記突出カッターで２次的に加圧する第２麺帯加圧器と、を含む、請求項１に記載のインライン方式の餃子成形システム。

【請求項3】

前記第１麺帯加圧器は、
前記カッティング装置フレームに回動可能に結合される第１回動バー部と、
前記第１回動バー部に回転可能に結合され、前記麺帯を加圧する第１加圧ローラー部と、
前記カッティング装置フレームに支持され、前記第１回動バー部に連結され、前記第１回動バー部の回動角度を調節して第１加圧ローラー部の前記突出カッターに対する高さを調節する第１高さ調節部と、を含む、請求項２に記載のインライン方式の餃子成形システム。

【請求項4】

前記第２麺帯加圧器は、
前記カッティング装置フレームに回動可能に結合される第２回動バー部と、
前記第２回動バー部に回転可能に結合され、前記麺帯を加圧する第２加圧ローラー部と、
前記カッティング装置フレームに支持され、前記第２回動バー部に連結され、前記第２回動バー部の回動角度を調節して第２加圧ローラー部の前記突出カッターに対する高さを調節する第２高さ調節部と、を含む、請求項２に記載のインライン方式の餃子成形システム。

【請求項5】

前記縫合装置は、
前記餃子成形用下部折り装置により折られた前記餃子皮を加圧する第１縫合パッドと、前記第１縫合パッドに対向して配置されて前記第１縫合パッドの方向に前記餃子皮を加圧する第２縫合パッドとを備える縫合用加圧ユニットと、
前記縫合用加圧ユニットに連結されて前記第１縫合パッドと第２縫合パッドを移動させる縫合用カムレールユニットと、
前記縫合用加圧ユニットに連結され、前記縫合用加圧ユニットを前記縫合用カムレールユニットに対して相手移動させる縫合用移動ユニットと、を含む、請求項１に記載のインライン方式の餃子成形システム。

【請求項6】

前記縫合用加圧ユニットは、多数個に設けられ、多数個の前記縫合用加圧ユニットは、クローラ型に配列されることを特徴とする、請求項５に記載のインライン方式の餃子成形システム。

【請求項7】

前記縫合用加圧ユニットは、
前記縫合用移動ユニットに連結される縫合用支持プレート部と、
前記縫合用支持プレート部に相手移動可能に結合され、前記第１縫合パッドが結合される第１移動プレート部と、
前記第１移動プレート部に結合され、前記縫合用カムレールユニットに連結されて前記第１移動プレート部を移動させる第１移動プレート用移動部と、
前記縫合用支持プレート部に相手移動可能に結合され、前記第２縫合パッドが結合される第２移動プレート部と、
前記第２移動プレート部に結合され、前記縫合用カムレールユニットに連結されて前記第２移動プレート部を移動させる第２移動プレート用移動部と、
前記縫合用支持プレート部に結合され、前記第１移動プレート部に連結され、前記第１移動プレート用移動部により移動された前記第１移動プレート部を原位置に復帰させる第１原位置復帰部と、
前記縫合用支持プレート部に結合され、前記第２移動プレート部に連結され、前記第２移動プレート用移動部により移動された前記第２移動プレート部を原位置に復帰させる第２原位置復帰部と、を含む、請求項５に記載のインライン方式の餃子成形システム。

【請求項8】

前記第１移動プレート用移動部は、
前記第１移動プレート部に結合された第１回転中心軸と、
前記第１回転中心軸に回転可能に結合された第１回転ローラーと、を含む、請求項７に記載のインライン方式の餃子成形システム。

【請求項9】

前記第２移動プレート用移動部は、
前記第２移動プレート部に結合された第２回転中心軸と、
前記第２回転中心軸に回転可能に結合された第２回転ローラーと、を含む、請求項８に記載のインライン方式の餃子成形システム。

【請求項10】

前記第１原位置復帰部は、
前記縫合用支持プレート部に結合された第１復帰用固定ブロックと、
前記第１移動プレート部に結合され、前記縫合用支持プレート部に形成された第１貫通孔を貫通する第１移動プレート用突出ブロックと、
前記第１復帰用固定ブロックに結合され、前記第１移動プレート用突出ブロックに連結され、前記第１移動プレート用突出ブロックを加圧する第１復帰用弾性体と、を含む、請求項７に記載のインライン方式の餃子成形システム。

【請求項11】

前記第２原位置復帰部は、
前記縫合用支持プレート部に結合された第２復帰用固定ブロックと、
前記第２移動プレート部に結合され、前記縫合用支持プレート部に形成された第２貫通孔を貫通する第２移動プレート用突出ブロックと、
前記第２復帰用固定ブロックに結合され、前記第２移動プレート用突出ブロックに連結され、前記第２移動プレート用突出ブロックを加圧する第２復帰用弾性体と、を含む、請求項７に記載のインライン方式の餃子成形システム。

【請求項12】

前記縫合用カムレールユニットは、
側面部に沿って前記第１回転ローラーが移動される第１縫合用支持レール部と、
側面部に沿って前記第２回転ローラーが移動される第２縫合用支持レール部と、を含む、請求項９に記載のインライン方式の餃子成形システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、インライン方式の餃子成形システムに関し、より詳しくは、餃子皮用の麺帯が供給されて餃子皮をカッティングし、餃子の具が詰められた餃子皮を折って餃子を成形するインライン方式の餃子成形システムに関する。

【背景技術】

【0002】

通常、餃子は、小麦粉の生地で作った餃子皮の内部に餃子の具が詰められるものであって、餃子の具が詰められた餃子皮を接合する作業の難易度のために、従来には人がいちいち手で餃子を作らなければならなかった。

【0003】

したがって、餃子を作ることに多くの時間と労働力が必要であるだけでなく、大量生産が難しいという問題があった。

【0004】

最近には、これを解消するために、餃子を自動で製造する餃子成形装置が一部製作されているが、その構造が複雑でありかつ設置面積を多く占めることから、設置面積に対する生産能力が劣るという問題がある。

【0005】

また、従来の餃子成形装置は、餃子の具が詰められた餃子皮を折って縫合する過程で、餃子皮が確実に縫合されず、餃子の具が餃子皮から突き出る縫合不良が発生するという問題がある。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明が解決しようとする課題は、設置面積が小さくて設置面積に対する生産性が高くて正確な模様に成形できることから、不良発生を減らすことができるインライン方式の餃子成形システムを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の一側面によれば、麺帯をカッティングして餃子皮を形成する餃子皮カッティング装置；前記餃子皮カッティング装置の下部領域に配置され、カッティングされた前記餃子皮が安着し、餃子の具が供給された前記餃子皮を加圧して折る餃子成形用下部折り装置；及び前記餃子成形用下部折り装置の上部領域に配置され、折られた前記餃子皮を加圧して縫合する縫合装置を含むインライン方式の餃子成形システムを提供することができる。

【0008】

前記餃子皮カッティング装置は、カッティング装置フレーム；前記カッティング装置フレームに支持され、前記麺帯を前記餃子成形用下部折り装置に形成された突出カッターで１次的に加圧する第１麺帯加圧器；及び前記カッティング装置フレームに支持され、前記第１麺帯加圧器に対して離隔して配置され、前記第１麺帯加圧器により１次的に加圧された前記麺帯を前記突出カッターで２次的に加圧する第２麺帯加圧器を含んでよい。

【0009】

前記第１麺帯加圧器は、前記カッティング装置フレームに回動可能に結合される第１回動バー部；前記第１回動バー部に回転可能に結合され、前記麺帯を加圧する第１加圧ローラー部；及び前記カッティング装置フレームに支持され、前記第１回動バー部に連結され、前記第１回動バー部の回動角度を調節して第１加圧ローラー部の前記突出カッターに対する高さを調節する第１高さ調節部を含んでよい。

【0010】

前記第２麺帯加圧器は、前記カッティング装置フレームに回動可能に結合される第２回動バー部；前記第２回動バー部に回転可能に結合され、前記麺帯を加圧する第２加圧ローラー部；及び前記カッティング装置フレームに支持され、前記第２回動バー部に連結され、前記第２回動バー部の回動角度を調節して第２加圧ローラー部の前記突出カッターに対する高さを調節する第２高さ調節部を含んでよい。

【0011】

前記縫合装置は、前記餃子成形用下部折り装置により折られた前記餃子皮を加圧する第１縫合パッドと、前記第１縫合パッドに対向して配置されて前記第１縫合パッドの方向に前記餃子皮を加圧する第２縫合パッドとを備える縫合用加圧ユニット；前記縫合用加圧ユニットに連結されて前記第１縫合パッドと第２縫合パッドを移動させる縫合用カムレールユニット；及び前記縫合用加圧ユニットに連結され、前記縫合用加圧ユニットを前記縫合用カムレールユニットに対して相手移動させる縫合用移動ユニットを含んでよい。

【0012】

前記縫合用加圧ユニットは、多数個に設けられ、多数個の前記縫合用加圧ユニットは、クローラ型に配列されてよい。

【0013】

前記縫合用加圧ユニットは、前記縫合用移動ユニットに連結される縫合用支持プレート部；前記縫合用支持プレート部に相手移動可能に結合され、前記第１縫合パッドが結合される第１移動プレート部；前記第１移動プレート部に結合され、前記縫合用カムレールユニットに連結されて前記第１移動プレート部を移動させる第１移動プレート用移動部；前記縫合用支持プレート部に相手移動可能に結合され、前記第２縫合パッドが結合される第２移動プレート部；前記第２移動プレート部に結合され、前記縫合用カムレールユニットに連結されて前記第２移動プレート部を移動させる第２移動プレート用移動部；前記縫合用支持プレート部に結合され、前記第１移動プレート部に連結されて前記第１移動プレート用移動部により移動された前記第１移動プレート部を原位置に復帰させる第１原位置復帰部；及び前記縫合用支持プレート部に結合され、前記第２移動プレート部に連結されて前記第２移動プレート用移動部により移動された前記第２移動プレート部を原位置に復帰させる第２原位置復帰部を含んでよい。

【0014】

前記第１移動プレート用移動部は、前記第１移動プレート部に結合された第１回転中心軸；及び前記第１回転中心軸に回転可能に結合された第１回転ローラーを含んでよい。

【0015】

前記第２移動プレート用移動部は、前記第２移動プレート部に結合された第２回転中心軸；及び前記第２回転中心軸に回転可能に結合された第２回転ローラーを含んでよい。

【0016】

前記第１原位置復帰部は、前記縫合用支持プレート部に結合された第１復帰用固定ブロック；前記第１移動プレート部に結合され、前記縫合用支持プレート部に形成された第１貫通孔を貫通する第１移動プレート用突出ブロック；及び前記第１復帰用固定ブロックに結合され、前記第１移動プレート用突出ブロックに連結されて前記第１移動プレート用突出ブロックを加圧する第１復帰用弾性体を含んでよい。

【0017】

前記第２原位置復帰部は、前記縫合用支持プレート部に結合された第２復帰用固定ブロック；前記第２移動プレート部に結合され、前記縫合用支持プレート部に形成された第２貫通孔を貫通する第２移動プレート用突出ブロック；及び前記第２復帰用固定ブロックに結合され、前記第２移動プレート用突出ブロックに連結されて前記第２移動プレート用突出ブロックを加圧する第２復帰用弾性体を含んでよい。

【0018】

前記縫合用カムレールユニットは、側面部に沿って前記第１回転ローラーが移動される第１縫合用支持レール部；及び側面部に沿って前記第２回転ローラーが移動される第２縫合用支持レール部を含んでよい。

【発明の効果】

【0019】

本発明の実施形態は、麺帯をカッティングして餃子皮を形成する餃子皮カッティング装置と、餃子皮カッティング装置の下部領域に配置され、餃子の具が供給された餃子皮を加圧して折る餃子成形用下部折り装置と、餃子成形用下部折り装置の上部領域に配置され、折られた餃子皮を加圧して縫合する縫合装置とを備えることで、餃子皮カッティング装置と縫合装置を餃子成形用下部折り装置の上部領域に位置させて設置面積を減らすことができ、それによって設置面積に対する生産性が高くて餃子を正確な模様に成形できることから、不良発生を減らすことができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明の一実施形態によるインライン方式の餃子成形システムが示された図である。

【0021】

【図2】図１の右側面が示された図である。

【0022】

【図3】図１の餃子皮カッティング装置が示された図である。

【0023】

【図4】図１の餃子皮加圧ユニットが示された平面図である。

【0024】

【図5】餃子皮加圧ユニットの折り用回転駆動モジュールが示された図である。

【図6】餃子皮加圧ユニットの折り用回転駆動モジュールが示された図である。

【0025】

【図7】図４のＡ－Ａ線による断面が示された図である。

【0026】

【図8】図１の折り用カムレールユニットが示された図である。

【図9】図１の折り用カムレールユニットが示された図である。

【0027】

【図10】図１の縫合用加圧ユニットが示された平面図である。

【0028】

【図11】図１０の正面図である。

【0029】

【図12】図１０のＢ－Ｂ線による断面が示された図である。

【0030】

【図13】図１０のＣ－Ｃ線による断面が示された図である。

【0031】

【図14】図１の縫合用カムレールユニットが示された平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0032】

本発明と本発明の動作上の利点及び本発明の実施により達成される目的を十分に理解するためには、本発明の好ましい実施形態を例示する添付図面及び添付図面に記載された内容を参照しなければならない。

【0033】

以下、添付した図面を参照して、本発明の好ましい実施形態を説明して本発明を詳しく説明する。ただし、本発明を説明するに当たり、既に公知された機能あるいは構成に関する説明は、本発明の要旨を明瞭にするために省略する。

【0034】

図１は、本発明の一実施形態によるインライン方式の餃子成形システムが示された図であり、図２は、図１の右側面が示された図であり、図３は、図１の餃子皮カッティング装置が示された図であり、図４は、図１の餃子皮加圧ユニットが示された平面図であり、図５及び図６は、餃子皮加圧ユニットの折り用回転駆動モジュールが示された図であり、図７は、図４のＡ－Ａ線による断面が示された図であり、図８及び図９は、図１の折り用カムレールユニットが示された図であり、図１０は、図１の縫合用加圧ユニットが示された平面図であり、図１１は、図１０の正面図であり、図１２は、図１０のＢ－Ｂ線による断面が示された図であり、図１３は、図１０のＣ－Ｃ線による断面が示された図であり、図１４は、図１の縫合用カムレールユニットが示された平面図である。

【0035】

本実施形態によるインライン方式の餃子成形システムは、図１～図１４に示されたように、餃子皮用の麺帯を供給する麺帯供給装置（未図示）と、餃子皮カッティング装置１００と、カッティングされた餃子皮に餃子の具を供給する餃子の具供給装置（未図示）と、餃子成形用下部折り装置２００と、縫合装置３００とを備えてよい。

【0036】

麺帯供給装置（未図示）は、餃子皮カッティング装置１００に隣接して配置され、餃子皮用の麺帯を餃子皮カッティング装置１００に供給することができる。

【0037】

餃子皮カッティング装置１００は、供給された餃子皮用の麺帯（未図示）をカッティングして餃子皮（未図示）を形成することができる。餃子皮カッティング装置１００は、図１～図３に示されたように、餃子成形用下部折り装置２００に支持されるカッティング装置フレーム１１０と、カッティング装置フレーム１１０に支持され、餃子皮用の麺帯を餃子成形用下部折り装置２００に形成された突出カッター２２１ａで１次的に加圧する第１麺帯加圧器１２０と、カッティング装置フレーム１１０に支持され、第１麺帯加圧器１２０に対して離隔して配置され、第１麺帯加圧器１２０により１次的に加圧された餃子皮用の麺帯を突出カッター２２１ａで２次的に加圧する第２麺帯加圧器１３０とを含んでよい。

【0038】

カッティング装置フレーム１１０は、餃子成形用下部折り装置２００の後述する折り装置フレーム２１０に結合されて支持されてよい。

【0039】

第１麺帯加圧器１２０は、カッティング装置フレーム１１０に支持されてよい。このような第１麺帯加圧器１２０は、餃子皮用の麺帯を餃子成形用下部折り装置２００に形成された後述する突出カッター２２１ａ側に１次的に加圧してよい。

【0040】

本実施形態による第１麺帯加圧器１２０は、図１及び図３に示されたように、カッティング装置フレーム１１０に回動可能に結合される第１回動バー部１２１と、第１回動バー部１２１に回転可能に結合されて餃子皮用の麺帯を加圧する第１加圧ローラー部１２２と、カッティング装置フレーム１１０に支持され、第１回動バー部１２１に連結され、第１回動バー部１２１の回動角度を調節して第１加圧ローラー部１２２の突出カッター２２１ａに対する高さを調節する第１高さ調節部１２３を含んでよい。

【0041】

第１回動バー部１２１は、カッティング装置フレーム１１０に回動可能に結合されてよい。このような第１回動バー部１２１は、長さの長いバー状に形成されてよい。

【0042】

第１加圧ローラー部１２２は、第１回動バー部１２１に回転可能に結合されてよい。このような第１加圧ローラー部１２２は、餃子皮用の麺帯を突出カッター２２１ａに対してそっと押し、第２麺帯加圧器１３０により最終的なカッティング前に餃子皮（餃子皮用の麺帯）を整列させることができる。

【0043】

第１高さ調節部１２３は、カッティング装置フレーム１１０に支持されてよい。このような第１高さ調節部１２３は、第１回動バー部１２１に連結され、第１回動バー部１２１の回動角度を調節して第１加圧ローラー部１２２の突出カッター２２１ａに対する高さを調節することができる。

【0044】

第１高さ調節部１２３による第１加圧ローラー部１２２の高さ調節により第１加圧ローラー部１２２の加圧力が調節され得る。

【0045】

本実施形態による第１高さ調節部１２３は、第１回動バー部１２１に回転可能に結合される第１高さ調節用シリンダーロッド１２３ａと、カッティング装置フレーム１１０に回転可能に結合され、第１高さ調節用シリンダーロッド１２３ａが相手移動可能に結合され、第１高さ調節用シリンダーロッド１２３ａを移動させる第１高さ調節用加圧シリンダー本体１２３ｂとを含んでよい。

【0046】

第２麺帯加圧器１３０は、カッティング装置フレーム１１０に支持され、第１麺帯加圧器１２０に対して離隔して配置されてよい。このような第２麺帯加圧器１３０は、第１麺帯加圧器１２０により１次的に加圧された餃子皮用の麺帯を突出カッター２２１ａで２次的に加圧して餃子皮を形成してよい。

【0047】

本実施形態による第２麺帯加圧器１３０は、図３に示されたように、カッティング装置フレーム１１０に回動可能に結合される第２回動バー部１３１と、第２回動バー部１３１に回転可能に結合されて餃子皮用の麺帯を加圧する第２加圧ローラー部１３２と、カッティング装置フレーム１１０に支持され、第２回動バー部１３１に連結され、第２回動バー部１３１の回動角度を調節して第２加圧ローラー部１３２の突出カッター２２１ａに対する高さを調節する第２高さ調節部１３３を含んでよい。

【0048】

第２回動バー部１３１は、カッティング装置フレーム１１０に回動可能に結合されてよい。このような第２回動バー部１３１は、長さの長いバー状に形成されてよい。

【0049】

第２加圧ローラー部１３２は、第２回動バー部１３１に回転可能に結合されてよい。このような第２加圧ローラー部１３２は、第１加圧ローラー部１２２によりそっと押された餃子皮用の麺帯を突出カッター２２１ａ側に最終的に加圧して、餃子皮用の麺帯で餃子皮がカッティングされるようにできる。

【0050】

第２高さ調節部１３３は、カッティング装置フレーム１１０に支持されてよい。このような第２高さ調節部１３３は、第２回動バー部１３１に連結され、第２回動バー部１３１の回動角度を調節することで、第２加圧ローラー部１３２の突出カッター２２１ａに対する高さを調節することができる。このような第２高さ調節部１３３による第２加圧ローラー部１３２の高さ調節により第２加圧ローラー部１３２の加圧力が調節され得る。

【0051】

本実施形態による第２高さ調節部１３３は、第２回動バー部１３１に回転可能に結合される第２高さ調節用シリンダーロッド１３３ａと、カッティング装置フレーム１１０に回転可能に結合され、第２高さ調節用シリンダーロッド１３３ａが相手移動可能に結合され、第２高さ調節用シリンダーロッド１３３ａを移動させる第２高さ調節用加圧シリンダー本体１３３ｂとを含んでよい。

【0052】

餃子の具供給装置（未図示）は、餃子皮カッティング装置１００によりカッティングされた餃子皮に餃子の具を供給することができる。このような餃子の具供給装置（未図示）は、餃子成形用下部折り装置２００の上部領域に配置され、下部領域に配置された餃子成形用下部折り装置２００に支持された餃子皮の上面に餃子の具を供給することができる。
本実施形態の餃子の具供給装置（未図示）は、餃子皮カッティング装置１００と縫合装置３００との間に配置されてよい。

【0053】

餃子成形用下部折り装置２００は、餃子皮カッティング装置１００の下部領域に配置されてよい。このような餃子成形用下部折り装置２００は、餃子の具が供給された餃子皮を下部で加圧して折ることができる。

【0054】

本実施形態による餃子成形用下部折り装置２００は、地面に支持される折り装置フレーム２１０と、餃子皮が順次折られるように餃子皮を順次加圧する複数の餃子皮折り部（ＳＦ、ＧＦ）を備える餃子皮加圧ユニット２２０と、餃子皮加圧ユニット２２０に隣接して配置され、餃子皮加圧ユニット２２０に連結されて餃子皮折り部（ＳＦ、ＧＦ）を移動させる折り用カムレールユニット２３０と、餃子皮加圧ユニット２２０に連結され、餃子皮加圧ユニット２２０を折り用カムレールユニット２３０に対して相手移動させる折り用移動ユニット２４０とを含んでよい。

【0055】

餃子皮加圧ユニット２２０は、図１に示されたように、多数個に設けられ、クローラ型に配列されてよい。
このような多数個の餃子皮加圧ユニット２２０は、折り用移動ユニット２４０の後述する折り用チェーン部２４１に結合され、折り用チェーン部２４１の回転に沿って連続的に回転し、移送されて餃子皮を餃子皮カッティング装置１００から縫合装置３００方向に移動させることができる。

【0056】

本実施形態による餃子皮加圧ユニット２２０は、図１～図９に示されたように、折り用移動ユニット２４０に連結され、餃子皮折り部（ＳＦ、ＧＦ）が回転可能に結合される上端プレート部２２１と、上端プレート部２２１に連結され、餃子皮折り部（ＳＦ、ＧＦ）を回転させる折り用回転駆動モジュール２２２と、折り用カムレールユニット２３０に連結され、上端プレート部２２１を支持する上端プレート支持部２２９とを含んでよい。

【0057】

上端プレート部２２１には、餃子皮加圧ユニット２２０によりカッティングされた餃子皮が安着する餃子皮安着領域（Ｋ）が形成されてよい。
このような餃子皮安着領域（Ｋ）は、図４に示されたように多数個に設けられ、上端プレート部２２１の長手方向に離隔して配置されてよい。
このような上端プレート部２２１は、餃子皮折り部（ＳＦ、ＧＦ）の駆動時に餃子皮の一領域が離隔されてよい。

【0058】

本実施形態の上端プレート部２２１には、餃子皮安着領域（Ｋ）の周縁を区画する突出カッター２２１ａが設けられてよい。このような突出カッター２２１ａは、上端プレート部２２１の上部面から突出して形成され、円形又は楕円形状に形成されてよい。
本実施形態の突出カッター２２１ａは、餃子皮加圧ユニット２２０により加圧される餃子皮用の麺帯の下部面に接触され、突出カッター２２１ａの形状に餃子皮をカッティングしてよい。

【0059】

餃子皮折り部（ＳＦ、ＧＦ）は、上端プレート部２２１に回転可能に結合されてよい。
餃子皮折り部（ＳＦ、ＧＦ）は、図４～図８に示されたように、餃子皮を１次的に加圧するサポートフィンガー（ＳＦ）と、サポートフィンガー（ＳＦ）により加圧された餃子皮を２次的に加圧する餃子皮の縁領域をくっつけるギャザリングフィンガー（ＧＦ）とを含んでよい。

【0060】

本実施形態において、サポートフィンガー（ＳＦ）は、２個に設けられ、互いに対向して配置されてよい。
サポートフィンガー（ＳＦ）は、折り用移動ユニット２４０により移送される餃子皮加圧ユニット２２０の移送方向に垂直する方向に餃子皮を加圧することができる。

【0061】

このようなサポートフィンガー（ＳＦ）は、図４～図７に示されたように、ギャザリングフィンガー（ＧＦ）より先に予め設定された第１サポートフィンガー用回動角度だけ回動して餃子皮安着領域（Ｋ）に置かれた餃子皮の下部面を加圧して餃子皮の両側をそっと持った後、回動せずに停止することができる（図７（ｂ）参照）。

【0062】

本実施形態によるサポートフィンガー（ＳＦ）は、図４～図７に示されたように、上端プレート部２２１に回転可能に結合されるサポーティング用本体（ＳＦ１）と、サポーティング用本体（ＳＦ１）の側壁から突出して形成されて餃子皮に接触されるサポーティング用フランジ（ＳＦ２）とを含んでよい。

【0063】

サポーティング用本体（ＳＦ１）には、上端プレート部２２１に回転可能に結合されるサポート用回転中心軸（ＳＦ３）が形成されてよい。

【0064】

サポーティング用フランジ（ＳＦ２）は、図４～図７に示されたように、横方向に長く形成されることで、折られた餃子皮との接触面積を増やして餃子皮をより強く加圧することができる。

【0065】

ギャザリングフィンガー（ＧＦ）は、サポートフィンガー（ＳＦ）により加圧された餃子皮を２次的に加圧することができる。
本実施形態において、ギャザリングフィンガー（ＧＦ）は、図４～図７に示されたように、４個に設けられ、餃子皮安着領域（Ｋ）の中央部を基準にして放射状に離隔して配置されてよい。

【0066】

ギャザリングフィンガー（ＧＦ）には、上端プレート部２２１に回転可能に結合されるギャザリング用回転中心軸（ＧＦ３）が形成されてよい。

【0067】

このようなギャザリングフィンガー（ＧＦ）は、サポートフィンガー（ＳＦ）の回動が開始した後又はサポートフィンガー（ＳＦ）が第１サポートフィンガー用回動角度だけ回動した後に、予め設定されたギャザリングフィンガー用回動角度だけ回動されてよい（図７（ｃ）参照）。

【0068】

ギャザリングフィンガー（ＧＦ）の回動が開始した後又はギャザリングフィンガー（ＧＦ）がギャザリングフィンガー用回動角度だけ回動した後に、サポートフィンガー（ＳＦ）が予め設定された第２サポートフィンガー用回動角度だけ回動されてよい（図７（ｄ）参照）。
ここで、第２サポートフィンガー用回動角度は、第２サポートフィンガー用回動角度よりも大きなサイズを有してよい。

【0069】

サポートフィンガー（ＳＦ）が第１サポートフィンガー用回動角度に回動した後、ギャザリングフィンガー（ＧＦ）がギャザリングフィンガー用回動角度に回動した後、サポートフィンガー（ＳＦ）が第２サポートフィンガー用回動角度に回動することで、餃子皮の縁領域を中央にくっつけて餃子皮を折ることができ、サポートフィンガー（ＳＦ）の１次的な加圧後、ギャザリングフィンガー（ＧＦ）が２次的に餃子皮を加圧し、サポートフィンガー（ＳＦ）が餃子皮を最終的に再び加圧することで、餃子の具が餃子皮から突き出ることなく、餃子皮が正確に折られるようにできる。

【0070】

折り用回転駆動モジュール２２２は、上端プレート部２２１に連結されてよい。折り用回転駆動モジュール２２２は、餃子皮折り部（ＳＦ、ＧＦ）を回転させることができる。

【0071】

本実施形態による折り用回転駆動モジュール２２２は、図４～図７に示されたように、上端プレート部２２１の下部領域に配置され、上端プレート部２２１に相手移動可能に連結される中断プレート部２２３と、中断プレート部２２３にヒンジ結合され、ギャザリングフィンガー（ＧＦ）にヒンジ結合されるギャザリングフィンガー用リンク部２２４と、中断プレート部２２３に連結され、中断プレート部２２３を上端プレート部２２１の方向に移動させる中断プレート移動部２２５と、中断プレート部２２３の下部領域に配置され、上端プレート部２２１に相手移動可能に連結され、中断プレート部２２３を貫通する貫通本体（Ｎ）を備える下端プレート部２２６と、貫通本体（Ｎ）にヒンジ結合され、サポートフィンガー（ＳＦ）にヒンジ結合されるサポートフィンガー用リンク部２２７と、下端プレート部２２６に連結され、下端プレート部２２６を上端プレート部２２１の方向に移動させる下端プレート移動部２２８とを含んでよい。

【0072】

中断プレート部２２３は、下端プレート部２２６の下部領域に配置されてよい。このような中断プレート部２２３は、上端プレート部２２１に結合された中断プレート用ガイド軸（Ｒ１）に上下方向にスライディング移動可能に結合され、上端プレート部２２１に対して上下方向に移動されてよい。

【0073】

ギャザリングフィンガー用リンク部２２４は、バー状に形成されてよい。ギャザリングフィンガー用リンク部２２４の一端部領域は、中断プレート部２２３に回転可能に結合されてよい。
また、ギャザリングフィンガー用リンク部２２４の他端部領域は、ギャザリングフィンガー（ＧＦ）に回転可能に結合されてよい。

【0074】

中断プレート移動部２２５は、中断プレート部２２３に連結され、中断プレート部２２３を上端プレート部２２１の方向に移動させてよい。
本実施形態による中断プレート移動部２２５は、図４～図７に示されたように、下端プレート部２２６を貫通して中断プレート部２２３に結合されるギャザリングフィンガー用昇下降本体２２５ａと、ギャザリングフィンガー用昇下降本体２２５ａに回転可能に結合され、折り用カムレールユニット２３０に連結されるギャザリングフィンガー用回転ローラー２２５ｂとを含んでよい。

【0075】

ギャザリングフィンガー用回転ローラー２２５ｂは、折り用カムレールユニット２３０のギャザリングフィンガー用支持レール部２３２の上面に連結され、ギャザリングフィンガー用支持レール部２３２の上面に沿って移動されてよい。
この際、ギャザリングフィンガー用支持レール部２３２の上面の形状に応じてギャザリングフィンガー用回転ローラー２２５ｂが上側に移動されてよく、このようなギャザリングフィンガー用回転ローラー２２５ｂの上側への移動は、ギャザリングフィンガー用昇下降本体２２５ａを上側に移動させてよい。

【0076】

ギャザリングフィンガー用昇下降本体２２５ａの上側への移動は、中断プレート部２２３を上端プレート部２２１の方向に上昇させ、中断プレート部２２３の上昇は、ギャザリングフィンガー用リンク部２２４を上昇させ、ギャザリングフィンガー（ＧＦ）を回転させてギャザリングフィンガー（ＧＦ）が上昇するようにできる。

【0077】

下端プレート部２２６は、中断プレート部２２３の下部領域に配置されてよい。
このような下端プレート部２２６は、上端プレート部２２１に結合された下端プレート用ガイド軸（Ｒ２）に上下方向にスライディング移動可能に結合され、上端プレート部２２１に対して上下方向に移動されてよい。

【0078】

下端プレート部２２６には、上端プレート部２２１に相手移動可能に連結され、中断プレート部２２３を貫通する貫通本体（Ｎ）が設けられてよい。
中断プレート部２２３には、貫通本体（Ｎ）が貫通する切開孔（未図示）が形成されてよい。

【0079】

サポートフィンガー用リンク部２２７は、バー状に形成されてよい。サポートフィンガー用リンク部２２７の一端部領域は、貫通本体（Ｎ）に回転可能に結合されてよい。
また、サポートフィンガー用リンク部２２７の他端部領域は、サポートフィンガー（ＳＦ）に回転可能に結合されてよい。

【0080】

下端プレート移動部２２８は、下端プレート部２２６に連結され、下端プレート部２２６を上端プレート部２２１の方向に移動させてよい。

【0081】

本実施形態による下端プレート移動部２２８は、図４～図７に示されたように、下端プレート部２２６に結合されるサポートフィンガー用昇下降本体２２８ａと、サポートフィンガー用昇下降本体２２８ａに回転可能に結合され、折り用カムレールユニット２３０に連結されるサポートフィンガー用回転ローラー２２８ｂとを含んでよい。

【0082】

サポートフィンガー用回転ローラー２２８ｂは、折り用カムレールユニット２３０のサポートフィンガー用支持レール部２３１の上面に連結され、サポートフィンガー用支持レール部２３１の上面に沿って移動されてよい。
この際、サポートフィンガー用支持レール部２３１の上面の形状に応じてサポートフィンガー用回転ローラー２２８ｂが上側に移動されてよく、このようなサポートフィンガー用回転ローラー２２８ｂの上側への移動は、サポートフィンガー用昇下降本体２２８ａを上側に移動させてよい。

【0083】

サポートフィンガー用昇下降本体２２８ａの上側への移動は、下端プレート部２２６を上端プレート部２２１の方向に上昇させ、下端プレート部２２６の上昇は、貫通本体（Ｎ）を上昇させてサポートフィンガー用リンク部２２７を上昇させるようになり、上昇したサポートフィンガー用リンク部２２７は、サポートフィンガー（ＳＦ）を回転させてサポートフィンガー（ＳＦ）が上昇するようにできる。

【0084】

上端プレート支持部２２９は、折り用カムレールユニット２３０に連結され、上端プレート部２２１を支持することができる。

【0085】

上端プレート支持部２２９は、図４～図７に示されたように、上端プレート部２２１に結合される上端プレート用支持本体２２９ａと、上端プレート用支持本体２２９ａに回転可能に結合され、折り用カムレールユニット２３０に連結される上端プレート用回転ローラー２２９ｂを含んでよい。

【0086】

上端プレート用回転ローラー２２９ｂは、折り用カムレールユニット２３０の上端プレート用支持レール部２３３の上面に連結され、上端プレート用支持レール部２３３の上面に沿って移動されてよい。
上端プレート用支持レール部２３３の上面は、サポートフィンガー用支持レール部２３１とギャザリングフィンガー用支持レール部２３２の上面とは異なり、傾斜なしに平たく形成され、移動過程で上端プレート部２２１のたるみを防止することができる。

【0087】

折り用カムレールユニット２３０は、折り装置フレーム２１０に結合されてよい。
このような折り用カムレールユニット２３０は、餃子皮加圧ユニット２２０に隣接して配置され、餃子皮加圧ユニット２２０が餃子皮カッティング装置１００から縫合装置３００方向に移動される過程で、餃子皮加圧ユニット２２０に連結され、餃子皮折り部（ＳＦ、ＧＦ）を移動（回転）させることができる。

【0088】

本実施形態による折り用カムレールユニット２３０は、図１、図８及び図９に示されたように、上部面に沿ってサポートフィンガー用回転ローラー２２８ｂが移動されるサポートフィンガー用支持レール部２３１と、サポートフィンガー用支持レール部２３１に対して離隔して配置され、上部面に沿ってギャザリングフィンガー用回転ローラー２２５ｂが移動されるギャザリングフィンガー用支持レール部２３２と、サポートフィンガー用支持レール部２３１とギャザリングフィンガー用支持レール部２３２に対して離隔して配置され、上部面に沿って上端プレート用回転ローラー２２９ｂが移動される上端プレート用支持レール部２３３とを含んでよい。

【0089】

サポートフィンガー用支持レール部２３１は、長さの長いバー状に形成されてよい。
このようなサポートフィンガー用支持レール部２３１の上部面に沿ってサポートフィンガー用回転ローラー２２８ｂが移動されてよい。

【0090】

ギャザリングフィンガー用支持レール部２３２は、サポートフィンガー用支持レール部２３１に対して離隔して配置されてよい。
このようなギャザリングフィンガー用支持レール部２３２の上部面に沿ってギャザリングフィンガー用回転ローラー２２５ｂが移動されてよい。

【0091】

サポートフィンガー用回転ローラー２２８ｂがギャザリングフィンガー用回転ローラー２２５ｂより先に上昇するように、図９に示されたように、サポートフィンガー用支持レール部２３１の前面部の上部面がギャザリングフィンガー用支持レール部２３２の前面部よりも先立って傾くように形成されてよい。

【0092】

ギャザリングフィンガー用支持レール部２３２とサポートフィンガー用支持レール部２３１の上端部の部位別高さに応じてギャザリングフィンガー用回転ローラー２２５ｂとサポートフィンガー用回転ローラー２２８ｂが上側に移動され、ギャザリングフィンガー用回転ローラー２２５ｂとサポートフィンガー用回転ローラー２２８ｂの上昇に応じてサポートフィンガー（ＳＦ）とギャザリングフィンガー（ＧＦ）が回転して上昇することができる。

【0093】

折り用移動ユニット２４０は、餃子皮加圧ユニット２２０に連結されてよい。
このような折り用移動ユニット２４０は、餃子皮加圧ユニット２２０を折り用カムレールユニット２３０に対して相手移動させてよい。

【0094】

本実施形態による折り用移動ユニット２４０は、図１及び図２に示されたように、餃子皮加圧ユニット２２０に結合される折り用チェーン部２４１と、折り用チェーン部２４１に連結される折り用プーリ部２４２と、折り用プーリ部２４２に連結されて折り用プーリ部２４２を回転させる折り用駆動モーター２４３とを含んでよい。

【0095】

折り用チェーン部２４１は、餃子皮加圧ユニット２２０の上端プレートに結合されてよい。本実施形態において、折り用チェーン部２４１は、一対に設けられて上端プレートの両側端部領域にそれぞれ結合されてよい。

【0096】

折り用プーリ部２４２は、折り装置フレーム２１０に回転可能に結合されてよい。
このような折り用プーリ部２４２は、折り用チェーン部２４１に連結されてよい。

【0097】

折り用駆動モーター２４３は、折り装置フレーム２１０に支持されてよい。
このような折り用駆動モーター２４３は、折り用プーリ部２４２に連結されて折り用プーリ部２４２を回転させてよい。

【0098】

一方、縫合装置３００は、餃子成形用下部折り装置２００の上部領域に配置されてよい。
このような縫合装置３００は、餃子成形用下部折り装置２００により折られた餃子皮を加圧して縫合してよい。

【0099】

本実施形態による縫合装置３００は、図１、図２、図１０～図１４に示されたように、折り装置フレーム２１０に支持される縫合装置フレーム３１０と、餃子成形用下部折り装置２００により折られた餃子皮を加圧する第１縫合パッド（Ｐ１）と、第１縫合パッド（Ｐ１）に対向して配置され、第１縫合パッド（Ｐ１）の方向に餃子皮を加圧する第２縫合パッド（Ｐ２）を備える縫合用加圧ユニット３２０と、縫合用加圧ユニット３２０に隣接して配置され、縫合用加圧ユニット３２０に連結され、第１縫合パッド（Ｐ１）と第２縫合パッド（Ｐ２）を移動させる縫合用カムレールユニット３３０と、縫合用加圧ユニット３２０に連結され、縫合用加圧ユニット３２０を縫合用カムレールユニット３３０に対して相手移動させる縫合用移動ユニット３４０を含んでよい。

【0100】

縫合用加圧ユニット３２０は、図１及び図２に示されたように、多数個に設けられ、クローラ型に配列されてよい。
このような多数個の縫合用加圧ユニット３２０は、縫合用移動ユニット３４０の後述する縫合用チェーン部３４１に結合され、縫合用チェーン部３４１の回転に沿って連続的に回転し、餃子皮カッティング装置１００から縫合装置３００方向に移動されてよい。

【0101】

本実施形態による縫合用加圧ユニット３２０は、図１、図２、図１０～図１４に示されたように、餃子成形用下部折り装置２００により折られた餃子皮を加圧する第１縫合パッド（Ｐ１）と、第１縫合パッド（Ｐ１）に対向して配置され、第１縫合パッド（Ｐ１）の方向に餃子皮を加圧する第２縫合パッド（Ｐ２）と、縫合用移動ユニット３４０に連結される縫合用支持プレート部３２１と、縫合用支持プレート部３２１に相手移動可能に結合されて第１縫合パッド（Ｐ１）が結合される第１移動プレート部３２２と、第１移動プレート部３２２に結合され、縫合用カムレールユニット３３０に連結され、第１移動プレート部３２２を移動させる第１移動プレート用移動部３２３と、縫合用支持プレート部３２１に相手移動可能に結合されて第２縫合パッド（Ｐ２）が結合される第２移動プレート部３２４と、第２移動プレート部３２４に結合され、縫合用カムレールユニット３３０に連結されて第２移動プレート部３２４を移動させる第２移動プレート用移動部３２５と、縫合用支持プレート部３２１に結合され、第１移動プレート部３２２に連結され、第１移動プレート用移動部３２３により移動された第１移動プレート部３２２を原位置に復帰させる第１原位置復帰部３２６と、縫合用支持プレート部３２１に結合され、第２移動プレート部３２４に連結され、第２移動プレート用移動部３２５により移動された第２移動プレート部３２４を原位置に復帰させる第２原位置復帰部３２７とを含んでよい。

【0102】

第１縫合パッド（Ｐ１）と第１縫合パッド（Ｐ１）は、相互対向して配置されてよい。
このような第１縫合パッド（Ｐ１）と第１縫合パッド（Ｐ１）は、多数個に設けられ、相互離隔して配置されてよい。第１縫合パッド（Ｐ１）と第１縫合パッド（Ｐ１）との間には、餃子成形用下部折り装置２００により餃子皮が折られた餃子が配置されてよい。
第１縫合パッド（Ｐ１）と第２縫合パッド（Ｐ２）が互いに向かって接近し、間に配置された餃子を加圧して餃子皮を最終的に縫合することができる。

【0103】

縫合用支持プレート部３２１は、長さの長いプレート状に形成されてよい。
このような縫合用支持プレート部３２１の両側端部領域は、縫合用移動ユニット３４０の後述する折り用チェーン部２４１にそれぞれ連結されてよい。

【0104】

本実施形態の縫合用支持プレート部３２１の下部面には、第１移動プレート部３２２と第１移動プレート部３２２のそれぞれがスライディング移動可能に結合される第１ガイドレール３２１ａと第２ガイドレール３２１ｂが相互離隔して配置されてよい。

【0105】

また、縫合用支持プレート部３２１には、後述する第１移動プレート用突出ブロック３２６ｂが貫通する第１貫通孔３２１ｃと、後述する第２移動プレート用突出ブロック３２７ｂが貫通する第２貫通孔３２１ｄが形成されてよい。

【0106】

第１移動プレート部３２２は、縫合用支持プレート部３２１の第１ガイドレール３２１ａにスライディング移動可能に結合され、縫合用支持プレート部３２１に対して相手移動されてよい。
このような第１移動プレート部３２２には、多数個の第１縫合パッド（Ｐ１）が結合され、多数個の第１縫合パッド（Ｐ１）は、相互離隔して配置されてよい。

【0107】

第１移動プレート用移動部３２３は、第１移動プレート部３２２に結合されてよい。
このような第１移動プレート用移動部３２３は、縫合用カムレールユニット３３０の後述する第１縫合用支持レール部３３１に連結され、第１移動プレート部３２２を移動させてよい。

【0108】

本実施形態による第１移動プレート用移動部３２３は、図１１に示されたように、第１移動プレート部３２２に結合された第１回転中心軸３２３ａと、第１回転中心軸３２３ａに回転可能に結合された第１回転ローラー３２３ｂとを含んでよい。

【0109】

第１回転ローラー３２３ｂは、縫合用カムレールユニット３３０の第１縫合用支持レール部３３１の側面部に連結され、第１縫合用支持レール部３３１の側面部に沿って移動されてよい。
この際、第１縫合用支持レール部３３１の側面部の形状に応じて第１回転ローラー３２３ｂが水平方向（図１０及び図１１の左側）に移動されてよく、このような第１回転ローラー３２３ｂの左側への移動は、第１移動プレート部３２２を左側に移動させてよい。

【0110】

第１移動プレート部３２２が左側に移動されると、第１移動プレート部３２２に結合された第１縫合パッド（Ｐ１）も左側に移動されてよい。

【0111】

第２移動プレート部３２４は、縫合用支持プレート部３２１の第２ガイドレール３２１ｂにスライディング移動可能に結合され、縫合用支持プレート部３２１に対して相手移動されてよい。このような第２移動プレート部３２４には、多数個の第２縫合パッド（Ｐ２）が結合され、多数個の第２縫合パッド（Ｐ２）は、相互離隔して配置されてよい。

【0112】

第２移動プレート用移動部３２５は、第２移動プレート部３２４に結合されてよい。このような第２移動プレート用移動部３２５は、縫合用カムレールユニット３３０の後述する第２縫合用支持レール部３３２に連結され、第２移動プレート部３２４を移動させてよい。

【0113】

本実施形態による第２移動プレート用移動部３２５は、図１１に示されたように、第２移動プレート部３２４に結合された第２回転中心軸３２５ａと、第２回転中心軸３２５ａに回転可能に結合された第２回転ローラー３２５ｂとを含んでよい。

【0114】

第２回転ローラー３２５ｂは、縫合用カムレールユニット３３０の第２縫合用支持レール部３３２の側面部に連結され、第２縫合用支持レール部３３２の側面部に沿って移動されてよい。この際、第２縫合用支持レール部３３２の側面部の形状に応じて第２回転ローラー３２５ｂが水平方向（図１０及び図１１の右側）に移動されてよく、このような第２回転ローラー３２５ｂの右側への移動は、第２移動プレート部３２４を右側に移動させてよい。

【0115】

第２移動プレート部３２４が右側に移動されると、第２移動プレート部３２４に結合された第２縫合パッド（Ｐ２）も右側に移動されてよい。

【0116】

第１原位置復帰部３２６は、縫合用支持プレート部３２１に結合されてよい。
このような第１原位置復帰部３２６は、第１移動プレート部３２２に連結され、第１移動プレート用移動部３２３により移動された第１移動プレート部３２２を原位置に復帰させることができる。

【0117】

本実施形態による第１原位置復帰部３２６は、図１０及び図１１に示されたように、縫合用支持プレート部３２１に結合された第１復帰用固定ブロック３２６ａと、第１移動プレート部３２２に結合され、縫合用支持プレート部３２１に形成された第１貫通孔３２１ｃを貫通する第１移動プレート用突出ブロック３２６ｂと、第１復帰用固定ブロック３２６ａに結合され、第１移動プレート用突出ブロック３２６ｂに連結され、第１移動プレート用突出ブロック３２６ｂを弾性的に加圧する第１復帰用弾性体３２６ｃとを含んでよい。

【0118】

第１復帰用固定ブロック３２６ａは、縫合用支持プレート部３２１の上面部に結合されてよい。第１移動プレート用突出ブロック３２６ｂは、第１移動プレート部３２２の上面部に結合されてよい。
このような第１移動プレート用突出ブロック３２６ｂは、縫合用支持プレート部３２１の第１貫通孔３２１ｃを貫通して第１復帰用固定ブロック３２６ａに対向して配置されてよい。

【0119】

第１復帰用弾性体３２６ｃの一端部は、第１復帰用固定ブロック３２６ａに結合され、他端部は、第１移動プレート用突出ブロック３２６ｂに結合されてよい。
このような第１復帰用弾性体３２６ｃは、第１移動プレート用移動部３２３により移動された第１移動プレート部３２２に弾性力を提供して原位置に復帰させることができる。

【0120】

第２原位置復帰部３２７は、縫合用支持プレート部３２１に結合されてよい。
このような第２原位置復帰部３２７は、第２移動プレート部３２４に連結され、第２移動プレート用移動部３２５により移動された第２移動プレート部３２４を原位置に復帰させることができる。

【0121】

本実施形態による第２原位置復帰部３２７は、図１０～図１１に示されたように、縫合用支持プレート部３２１に結合された第２復帰用固定ブロック３２７ａと、第２移動プレート部３２４に結合され、縫合用支持プレート部３２１に形成された第２貫通孔３２１ｄを貫通する第２移動プレート用突出ブロック３２７ｂと、第２復帰用固定ブロック３２７ａに結合され、第２移動プレート用突出ブロック３２７ｂに連結され、第２移動プレート用突出ブロック３２７ｂを弾性的に加圧する第２復帰用弾性体３２７ｃとを含んでよい。

【0122】

第２復帰用固定ブロック３２７ａは、縫合用支持プレート部３２１の上面部に結合されてよい。第２移動プレート用突出ブロック３２７ｂは、第２移動プレート部３２４の上面部に結合されてよい。
このような第２移動プレート用突出ブロック３２７ｂは、縫合用支持プレート部３２１の第２貫通孔３２１ｄを貫通して第２復帰用固定ブロック３２７ａに対向して配置されてよい。

【0123】

第２復帰用弾性体３２７ｃの一端部は、第２復帰用固定ブロック３２７ａに結合され、他端部は、第２移動プレート用突出ブロック３２７ｂに結合されてよい。
このような第２復帰用弾性体３２７ｃは、第２移動プレート用移動部３２５により移動された第２移動プレート部３２４に弾性力を提供して原位置に復帰させることができる。

【0124】

縫合用カムレールユニット３３０は、縫合装置フレーム３１０に結合されてよい。
このような縫合用カムレールユニット３３０は、縫合用加圧ユニット３２０に隣接して配置され、縫合用加圧ユニット３２０が移動される過程で縫合用加圧ユニット３２０に連結され、第１縫合パッド（Ｐ１）と第２縫合パッド（Ｐ２）を相互近接する方向に移動させてよい。

【0125】

本実施形態による縫合用カムレールユニット３３０は、図２及び図１４に示されたように、側面部に沿って第１回転ローラー３２３ｂが移動される第１縫合用支持レール部３３１と、側面部に沿って第２回転ローラー３２５ｂが移動される第２縫合用支持レール部３３２とを含んでよい。

【0126】

第１縫合用支持レール部３３１の側面部は、図１４に示されたように傾くように形成されることで、第１縫合用支持レール部３３１の傾いた側面部に接触された第１回転ローラー３２３ｂは、図１４において左側に移動されてよい。
このような第１回転ローラー３２３ｂの左側への移動は、第１移動プレート部３２２を左側に移動させてよい。
第１移動プレート部３２２が右側に移動されると、第１移動プレート部３２２に結合された第１縫合パッド（Ｐ１）も左側に移動されてよい。

【0127】

第２縫合用支持レール部３３２の側面部は、図１４に示されたように傾くように形成されることで、第２縫合用支持レール部３３２の傾いた側面部に接触された第２回転ローラー３２５ｂは、図１４において右側に移動されてよい。
このような第２回転ローラー３２５ｂの右側への移動は、第２移動プレート部３２４を右側に移動させてよい。
第２移動プレート部３２４が右側に移動されると、第２移動プレート部３２４に結合された第２縫合パッド（Ｐ２）も右側に移動されてよい。

【0128】

縫合用移動ユニット３４０は、縫合用加圧ユニット３２０に連結されてよい。
このような縫合用移動ユニット３４０は、縫合用加圧ユニット３２０を縫合用カムレールユニット３３０に対して相手移動させてよい。

【0129】

縫合用移動ユニット３４０は、図１及び図２に示されたように、縫合用加圧ユニット３２０が結合される縫合用チェーン部３４１と、縫合用チェーン部３４１に連結される縫合用プーリ部３４２と、縫合用プーリ部３４２に連結されて縫合用プーリ部３４２を回転させる縫合用駆動モーター３４３を含んでよい。

【0130】

縫合用チェーン部３４１は、縫合用加圧ユニット３２０の縫合用支持プレート部３２１に結合されてよい。
本実施形態において、縫合用チェーン部３４１は、一対に設けられて縫合用支持プレート部３２１の両側端部領域にそれぞれ結合されてよい。

【0131】

縫合用プーリ部３４２は、縫合装置フレーム３１０に回転可能に結合されてよい。
このような縫合用プーリ部３４２には、縫合用チェーン部３４１が連結されてよい。

【0132】

縫合用駆動モーター３４３は、縫合装置フレーム３１０に支持されてよい。
このような縫合用駆動モーター３４３は、縫合用プーリ部３４２に連結されて縫合用プーリ部３４２を回転させることができる。

【0133】

以下、本実施形態によるインライン方式の餃子成形システムを、図１～図１４を参考して説明する。

【0134】

餃子皮カッティング装置１００が餃子皮用の麺帯を餃子成形用下部折り装置２００の餃子皮加圧ユニット２２０で加圧してよい。
餃子皮カッティング装置１００の加圧によりカッティングされた餃子皮は、餃子皮安着領域（Ｋ）に配置されてよい。

【0135】

餃子皮加圧ユニット２２０は、折り用移動ユニット２４０により移動され、サポートフィンガー用回転ローラー２２８ｂとギャザリングフィンガー用回転ローラー２２５ｂとが折り用カムレールユニット２３０のサポートフィンガー用支持レール部２３１とギャザリングフィンガー用支持レール部２３２の上部面に接触されてよい。

【0136】

折り用カムレールユニット２３０のサポートフィンガー用支持レール部２３１とギャザリングフィンガー用支持レール部２３２の上部面形状に応じてサポートフィンガー用回転ローラー２２８ｂとギャザリングフィンガー用回転ローラー２２５ｂとが上昇し、サポートフィンガー（ＳＦ）とギャザリングフィンガー（ＧＦ）とが図７に示されたように回転されて上昇してよい。

【0137】

この際、図７（ｂ）に示されたように、２個のサポートフィンガー（ＳＦ）がギャザリングフィンガー（ＧＦ）よりも先立って回動して餃子皮安着領域（Ｋ）に置かれた餃子皮の下部面を加圧して餃子皮の両側をそっと持つことができる。

【0138】

その後、図７（ｃ）に示されたように、４個のギャザリングフィンガー（ＧＦ）が回転してサポートフィンガー（ＳＦ）により加圧された餃子皮を２次的に加圧することができる。

【0139】

次に、図７（ｄ）に示されたように、２個のサポートフィンガー（ＳＦ）がより大きな角度に回転して餃子皮を強く押すことができる。

【0140】

前述したようなサポートフィンガー（ＳＦ）とギャザリングフィンガー（ＧＦ）の上昇により餃子皮が折られ、折られた餃子皮は、移動し続けて縫合装置３００に到達することができる。

【0141】

縫合装置３００は、餃子成形用下部折り装置２００により餃子皮が折られた餃子を第１縫合パッド（Ｐ１）と第２縫合パッド（Ｐ２）で加圧して餃子皮をくっつけることで、餃子を最終形状に成形することができる。

【0142】

このように、本実施形態によるインライン方式の餃子成形システムは、供給された餃子皮用の麺帯をカッティングして餃子皮を形成する餃子皮カッティング装置１００と、餃子皮カッティング装置１００の下部領域に配置され、餃子の具が供給された餃子皮を加圧して折る餃子成形用下部折り装置２００と、餃子成形用下部折り装置２００の上部領域に配置され、折られた餃子皮を加圧して縫合する縫合装置３００とを備えることで、餃子皮カッティング装置１００と縫合装置３００を餃子成形用下部折り装置２００の上部領域に位置させて設置面積を減らすことができ、それによって設置面積に対する生産性が高くて餃子を正確な模様に成形できることから、不良発生を減らすことができる。

【0143】

以上、図面を参照して、本実施形態について詳しく説明したが、本実施形態の権利範囲が前述した図面及び説明に限定されるものではない。

【0144】

このように、本発明は、記載された実施形態に限定されるものではなく、本発明の思想及び範囲から外れることなく多様な修正及び変形が可能であることは、この技術分野における通常の知識を有する者に自明である。
したがって、そのような修正例又は変形例は、本発明の特許請求の範囲に属すると言うべきである。

【産業上の利用可能性】

【0145】

本発明は、インライン方式の製品成形システム、特にインライン方式の食品加工産業に用いることができる。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【国際調査報告】