特表 2024-509763 継手およびガスケット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-03-05

(54)【発明の名称】継手およびガスケット

(51)【国際特許分類】

   A62C 35/68 20060101AFI20240227BHJP

   F16J 15/10 20060101ALI20240227BHJP

   F16L 15/04 20060101ALI20240227BHJP

   A62C 31/28 20060101ALI20240227BHJP

【ＦＩ】

A62C35/68

F16J15/10 L

F16L15/04 Z

A62C31/28

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023550073

(86)(22)【出願日】2022-03-28

(85)【翻訳文提出日】2023-08-18

(86)【国際出願番号】 US2022022154

(87)【国際公開番号】W WO2022216471

(87)【国際公開日】2022-10-13

(31)【優先権主張番号】63/171,103

(32)【優先日】2021-04-06

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】510218928

【氏名又は名称】ビクターリック カンパニー

(74)【代理人】

【識別番号】100078282

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 秀策

(74)【代理人】

【識別番号】100113413

【弁理士】

【氏名又は名称】森下 夏樹

(74)【代理人】

【識別番号】100181674

【弁理士】

【氏名又は名称】飯田 貴敏

(74)【代理人】

【識別番号】100181641

【弁理士】

【氏名又は名称】石川 大輔

(74)【代理人】

【識別番号】230113332

【弁護士】

【氏名又は名称】山本 健策

(72)【発明者】

【氏名】バーバー， ニコラス

(72)【発明者】

【氏名】マダラ， スコット ディー．

(72)【発明者】

【氏名】ボウマン， マシュー エー．

【テーマコード（参考）】

2E189

3H013

3J040

【Ｆターム（参考）】

2E189CC08

2E189CG09

3H013JC04

3J040AA13

3J040AA17

3J040EA16

3J040FA05

(57)【要約】

継手は、ボアに対して、同軸に位置する軸に対向する表面によって画定される、ボアを伴う、導管を有する。表面は、導管の流入口に近接して位置する、円錐形部分と、導管の流出口に近接して位置する、ねじ山付き部分と、円錐形部分とねじ山付き部分との間に位置する、円筒形部分とを含む、３つの部分を有してもよい。ガスケットは、導管内に位置付けられる。ガスケットは、外側表面と、軸に対向する内側表面とを有する。ガスケットの内側表面は、角度を付けて配向されるランドを有する。ランドのうちの１つは、流出口に対向し、ねじ山付き部分によって受容される、ねじ山付き構成要素によって係合される。構成要素とランドとの間の係合部は、導管内で、半径方向に外方向かつ縦方向にガスケットを圧縮する。角度を付けて配向される肩部は、それが変形されると、円錐形部分によって画定される、方向転換空間（存在する場合）の中にガスケットを誘導する。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

継手であって、前記継手は、
流入口と、流出口とを有する、導管であって、前記流入口と前記流出口とは、その間に延在するボアを介して相互に接続され、前記導管は、前記ボアを囲繞し、画定する、表面を備える、導管と、
前記ボアに沿って延在する、ねじ山を備える、前記流出口に近接して位置付けられる、前記表面の第１の部分と、
前記第１の部分と、円錐台を画定する、前記流入口との間に位置付けられる、前記表面の第２の部分であって、前記円錐部の底辺は、前記流入口に近接して位置付けられ、前記円錐部は、前記ボア内の方向転換空間を画定する、第２の部分と、
前記流入口に位置付けられ、前記ボアの中に突出する、肩部表面であって、前記肩部表面は、前記流出口に対向し、前記ボアと同軸に配列される軸に対して、横方向かつ非垂直方向に配向される、肩部表面と
を備える、継手。

【請求項2】

その前記第１の部分と前記第２の部分との間に位置付けられる、前記表面の第３の部分をさらに備え、前記第３の部分は、円筒形の形状を画定する、請求項１に記載の継手。

【請求項3】

前記ねじ山は、ストレート状ねじ山を備える、請求項１に記載の継手。

【請求項4】

前記ストレート状ねじ山は、ＮＰＳＬねじ山を備える、請求項３に記載の継手。

【請求項5】

前記ねじ山は、テーパ状ねじ山を備える、請求項１に記載の継手。

【請求項6】

前記表面の前記第１の部分と前記第２の部分との間の前記ボア内に位置付けられる、ガスケットをさらに備え、前記ガスケットは、前記軸から離れるように対向する外側表面と、前記軸に対向する内側表面とを備える、請求項１に記載の継手。

【請求項7】

前記ガスケットの前記外側表面は、円筒形の形状を有する、請求項６に記載の継手。

【請求項8】

前記ガスケットの前記内側表面は、前記表面の前記第１の部分に近接して位置付けられる、第１のランドを備え、前記第１のランドは、前記ガスケットの内径が、前記表面の前記第１の部分に近接する点において、それより遠位の点よりも大きいように、前記軸に対して角度を付けて配向される、請求項６に記載の継手。

【請求項9】

前記ガスケットの前記内側表面はさらに、前記表面の前記第２の部分に近接して位置付けられる、第２のランドを備え、前記第２のランドは、前記ガスケットの内径が、前記流入口に近接する点において、それより遠位の点よりも大きいように、前記軸に対して角度を付けて配向される、請求項８に記載の継手。

【請求項10】

前記第２のランドは、前記第１のランドの表面積よりも大きい表面積を有する、請求項９に記載の継手。

【請求項11】

前記流出口において、前記ボア内に螺合式に受容される、スプリンクラまたは他の流体制御構成要素をさらに備え、前記スプリンクラの端部は、前記第１のランドに係合する、請求項８に記載の継手。

【請求項12】

前記スプリンクラまたは他の流体制御構成要素は、ストレート状ねじ山を備える、請求項１１に記載の継手。

【請求項13】

前記ストレート状ねじ山は、ＮＰＳＬねじ山を備える、請求項１２に記載の継手。

【請求項14】

前記スプリンクラまたは他の流体制御構成要素は、テーパ状ねじ山を備える、請求項１１に記載の継手。

【請求項15】

前記スプリンクラの前記端部は、面取部を備え、前記面取部は、前記第１のランドのものと同一の角度配向を有する、請求項１１に記載の継手。

【請求項16】

前記スプリンクラと前記第１のランドとの間の係合部は、前記肩部表面に対して、前記ガスケットを圧縮する、請求項１１に記載の継手。

【請求項17】

前記表面の前記第１の部分と前記第２の部分との間の前記ボア内に位置付けられる、ガスケットをさらに備え、前記ガスケットは、前記軸から離れるように対向する外側表面と、前記軸に対向する内側表面とを備える、請求項２に記載の継手。

【請求項18】

前記ガスケットの前記外側表面は、円筒形の形状を有する、請求項１７に記載の継手。

【請求項19】

前記ガスケットの前記外側表面は、前記表面の前記第３の部分の長さよりも長い、長さを有する、請求項１８に記載の継手。

【請求項20】

前記継手は、径違い継手、エルボ型継手、Ｔ字型継手、または十字型継手を備える、請求項１に記載の継手。

【請求項21】

継手であって、
流入口と、流出口とを有する、導管であって、前記流入口と前記流出口とは、その間に延在するボアを介して相互に接続され、前記導管は、前記ボアを囲繞し、画定する、表面を備える、導管と、
前記ボアに沿って延在する、ねじ山を備える、前記流出口に近接して位置付けられる、前記表面の第１の部分と、
前記第１の部分と、円筒形の形状を画定する前記流入口との間に位置付けられる、前記表面の第２の部分と、
前記流入口に位置付けられ、前記ボアの中に突出する、肩部表面であって、前記肩部表面は、前記流出口に対向し、前記ボアと同軸に配列される軸に対して、横方向かつ非垂直方向に配向される、肩部表面と
を備える、継手。

【請求項22】

前記ねじ山は、テーパ状ねじ山を備える、請求項２１に記載の継手。

【請求項23】

前記ねじ山は、ストレート状ねじ山を備える、請求項２１に記載の継手。

【請求項24】

前記ストレート状ねじ山は、ＮＰＳＬねじ山を備える、請求項２３に記載の継手。

【請求項25】

前記表面の前記第１の部分と前記第２の部分との間の前記ボア内に位置付けられる、ガスケットをさらに備え、前記ガスケットは、前記軸から離れるように対向する外側表面と、前記軸に対向する内側表面とを備える、請求項２１に記載の継手。

【請求項26】

前記ガスケットの前記外側表面は、円筒形の形状を有する、請求項２５に記載の継手。

【請求項27】

前記ガスケットの前記内側表面は、前記表面の前記第１の部分に近接して位置付けられる、第１のランドを備え、前記第１のランドは、前記ガスケットの内径が、前記表面の前記第１の部分に近接する点において、それより遠位の点よりも大きいように、前記軸に対して角度を付けて配向される、請求項２５に記載の継手。

【請求項28】

前記ガスケットの前記内側表面はさらに、前記表面の前記第２の部分に近接して位置付けられる、第２のランドを備え、前記第２のランドは、前記ガスケットの内径が、前記流入口に近接する点において、それより遠位の点よりも大きいように、前記軸に対して角度を付けて配向される、請求項２７に記載の継手。

【請求項29】

前記第２のランドは、前記第１のランドの表面積よりも大きい表面積を有する、請求項２８に記載の継手。

【請求項30】

前記流出口において、前記ボア内に螺合式に受容される、スプリンクラまたは他の流体制御構成要素をさらに備え、前記スプリンクラの端部は、前記第１のランドに係合する、請求項２７に記載の継手。

【請求項31】

前記スプリンクラまたは他の流体制御構成要素は、ストレート状ねじ山を備える、請求項３０に記載の継手。

【請求項32】

前記ストレート状ねじ山は、ＮＰＳＬねじ山を備える、請求項３１に記載の継手。

【請求項33】

前記スプリンクラまたは他の流体制御構成要素は、テーパ状ねじ山を備える、請求項３０に記載の継手。

【請求項34】

前記スプリンクラの前記端部は、面取部を備え、前記面取部は、前記第１のランドのものと同一の角度配向を有する、請求項３０に記載の継手。

【請求項35】

前記スプリンクラと前記第１のランドとの間の係合部は、前記肩部表面に対して、前記ガスケットを圧縮する、請求項３０に記載の継手。

【請求項36】

前記継手は、径違い継手を備える、請求項２１に記載の継手。

【請求項37】

前記継手の前記流出口に位置付けられる、補強座金をさらに備える、請求項３６に記載の継手。

【請求項38】

導管内に位置付けられるガスケットを使用して、ねじ山付きスプリンクラを、ねじ山付き流出口を有する前記導管を画定する継手にシールする方法であって、前記方法は、
前記スプリンクラを、前記ガスケットの角度を付けて配向されるランドとの係合部の中に前進させるように、前記ねじ山付きスプリンクラを、前記ねじ山付き流出口内で回転させることと、
前記導管内で縦方向かつ前記導管に対して半径方向に外方向の両方において、前記ガスケットを圧縮するように、前記ねじ山付きスプリンクラを回転させ続けることと
を含む、方法。

【請求項39】

前記ねじ山付きスプリンクラのねじ山を前記ランドと係合することをさらに含む、請求項３８に記載の方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

（関連出願の相互参照）
本願は、その出願が、本明細書で参照することによって本明細書に組み込まれる、２０２１年４月６日に出願された、米国仮出願第６３／１７１，１０３号に基づき、その利益を主張する。

【0002】

（発明の分野）
本発明は、流体密な継合を形成するためのガスケットおよびねじ山付き継手に関する。

【背景技術】

【0003】

（背景）
消火システム内のテーパ状ねじ山付き継手へのスプリンクラ等のねじ山付き流体制御構成要素の接続は、従来的に、継手と構成要素との間のねじ山付き係合部において、流体密な継合を確実にするために、（「パイプドープ」として公知である）シーリング合成物が、構成要素のオス型ねじ山に適用されることを要求する。流体密な継合を確実にするためのより現代的なアプローチは、構成要素を継手と係合する前に、ポリテトラフルオロエチレンを含む、シーリングテープ内に、オス型ねじ山を巻着することを伴う。一部の当業者は、パイプドープを、テープで留められた継手に適用することさえ行っている。

【0004】

流体密な継合を生産することが意図される、これらのステップは、結果をもたらすために、付加的な時間、労力、および費用を要求する。さらに、これらのステップの実装において注意が払われる場合であっても、継手へのスプリンクラの取設は、依然として、ある比率の漏出継合を結果としてもたらし、これは、補正を要求する。そのようなステップを排除しながらも、依然として、流体密な継合を維持することによって、ねじ山付き構成要素の配設を改良する機会が、明確に存在する。

【発明の概要】

【課題を解決するための手段】

【0005】

（要約）
本発明は、継手に関する。例示的継手は、径違い継手、エルボ型継手、Ｔ字型継手、または十字型継手を備えてもよい。ある例示的実施形態では、継手は、その間に延在するボアを介して相互に接続される、流入口と、流出口とを有する、導管を備える。導管は、ボアを囲繞し、画定する、表面を備える。表面の第１の部分が、流出口に近接して位置付けられる。第１の部分は、ボアに沿って延在する、ねじ山を備える。ねじ山は、ストレート状ねじ山を備えてもよく、ストレート状ねじ山は、例えば、ＮＰＳＬねじ山を備えてもよい。別の実施例では、ねじ山は、テーパ状ねじ山を備えてもよい。表面の第２の部分が、第１の部分と流入口との間に位置付けられる。第２の部分は、円錐台を画定する。円錐部の底辺が、流入口に近接して位置付けられる。円錐部は、ボア内の方向転換空間を画定する。肩部表面が、流入口に位置付けられる。肩部表面は、ボアの中に突出する。肩部表面は、流出口に対向し、ボアと同軸に配列される軸に対して、横方向かつ非垂直方向に配向される。

【0006】

さらなる実施例では、継手は、その第１の部分と第２の部分との間に位置付けられる、表面の第３の部分をさらに備える。第３の部分は、円筒形の形状を画定する。

【0007】

ある実施例では、継手はさらに、表面の第１の部分と第２の部分との間のボア内に位置付けられる、ガスケットを備える。ガスケットは、軸から離れるように対向する外側表面と、軸に対向する内側表面とを備える。ガスケットの外側表面は、表面の第３の部分の長さよりも長い、長さを有してもよい。ガスケットの外側表面は、円筒形の形状を有する。ある例示的実施形態では、ガスケットの内側表面は、表面の第１の部分に近接して位置付けられる、第１のランドを備える。第１のランドは、ガスケットの内径が、表面の第１の部分に近接する点において、それより遠位の点よりも大きいように、軸に対して角度を付けて配向される。さらに、一例として、ガスケットの内側表面はさらに、表面の第２の部分に近接して位置付けられる、第２のランドを備えてもよい。第２のランドは、ガスケットの内径が、流入口に近接する点において、それより遠位の点よりも大きいように、軸に対して角度を付けて配向される。ある例示的実施形態では、第２のランドは、第１のランドの表面積よりも大きい表面積を有する。

【0008】

一例として、本発明による継手はさらに、流出口において、ボア内に螺合式に受容される、スプリンクラまたは他の流体制御構成要素を備え、スプリンクラの端部は、第１のランドに係合してもよい。スプリンクラまたは他の流体制御構成要素は、ストレート状ねじ山を備えてもよく、ストレート状ねじ山は、ＮＰＳＬねじ山を備えてもよい。別の実施例では、スプリンクラまたは他の流体制御構成要素は、テーパ状ねじ山を備えてもよい。ある例示的実施形態では、スプリンクラの端部は、面取部を備えてもよい。面取部は、第１のランドのものと同一の角度配向を有してもよい。スプリンクラと第１のランドとの間の係合部は、肩部表面に対して、ガスケットを圧縮する。

【0009】

本発明による別の例示的継手は、その間に延在するボアを介して相互に接続される、流入口と、流出口とを有する、導管を備える。導管は、ボアを囲繞し、画定する、表面を備える。表面の第１の部分が、ボアに沿って延在する、ねじ山を備える、流出口に近接して位置付けられる。第１の部分と流入口との間に位置付けられる、表面の第２の部分が、円筒形の形状を画定する。肩部表面が、流入口に位置付けられ、ボアの中に突出する。肩部表面は、流出口に対向し、ボアと同軸に配列される軸に対して、横方向かつ非垂直方向に配向される。例示的継手は、径違い継手と、継手の流出口に位置付けられる、補強座金とを備えてもよい。

【0010】

本発明はまた、導管内に位置付けられるガスケットを使用して、ねじ山付きスプリンクラを、ねじ山付き流出口を有する導管を画定する継手にシールする方法を包含する。ある例示的実施形態では、本方法は、
スプリンクラを、ガスケットの角度を付けて配向されるランドとの係合部の中に前進させるように、ねじ山付きスプリンクラを、ねじ山付き流出口内で回転させることと、
導管内で縦方向かつ導管に対して半径方向に外方向の両方において、ガスケットを圧縮するように、ねじ山付きスプリンクラを回転させ続けることと
を含む。

【0011】

本方法はさらに、ねじ山付きスプリンクラのねじ山をランドと係合することを含んでもよい。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】図１は、スプリンクラと係合される、本発明による例示的継手およびガスケットの縦方向断面図である。

【0013】

【図2】図２は、拡大された尺度での、図１に示される継手の一部の縦方向断面図である。

【0014】

【図3】図３は、拡大された尺度での、図１に示される例示的ガスケットの縦方向断面図である。

【0015】

【図4】図４－７は、図１に示される、本発明による継手の中への構成要素の配設を図示する、縦方向断面図である。

【図5】図４－７は、図１に示される、本発明による継手の中への構成要素の配設を図示する、縦方向断面図である。

【図6】図４－７は、図１に示される、本発明による継手の中への構成要素の配設を図示する、縦方向断面図である。

【図7】図４－７は、図１に示される、本発明による継手の中への構成要素の配設を図示する、縦方向断面図である。

【0016】

【図8】図８－１４は、本発明による、継手の異なる例示的実施形態の縦方向断面図である。

【図9】図８－１４は、本発明による、継手の異なる例示的実施形態の縦方向断面図である。

【図10】図８－１４は、本発明による、継手の異なる例示的実施形態の縦方向断面図である。

【図11】図８－１４は、本発明による、継手の異なる例示的実施形態の縦方向断面図である。

【図12】図８－１４は、本発明による、継手の異なる例示的実施形態の縦方向断面図である。

【図13】図８－１４は、本発明による、継手の異なる例示的実施形態の縦方向断面図である。

【図14】図８－１４は、本発明による、継手の異なる例示的実施形態の縦方向断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

（詳細な説明）
図１は、本発明による、継手１０の例示的実施形態を示す。本実施例では、継手１０は、配管延設域（図示せず）内で、例示的スプリンクラ１２等の流体制御デバイスを接続するために、「Ｔ字型」である。例示的継手１０は、ボア２０を介して相互に接続される、流入口１６と、流出口１８とを有する、導管１４を備える。図２に示されるように、導管１４は、ボア２０を囲繞し、画定する、表面２２を備える。流出口１８に近接して位置付けられる、表面２２の第１の部分２４は、ボア２０に沿って延在する、メス型ねじ山２６を備える。本実施例では、ねじ山２６は、ＮＰＳＬねじ山等のストレート状ねじ山であり、これは、有利なこととして、継手１０を、ストレート状オス型ねじ山を有し得る、スプリンクラ等の流体制御デバイスと接続するために使用されてもよい。しかしながら、ねじ山２６はまた、テーパ状ねじ山であり得る。表面２２の第２の部分２８が、第１の部分２４と流入口１６との間に位置付けられる。表面２２の第３の部分３０が、第１の部分と第２の部分（２４と２８）との間に位置付けられてもよい。表面２２の第２の部分２８は、有利なこととして、円錐台３２を画定する。円錐部３２の底辺３４は、流入口１６に近接して位置付けられる。存在するとき、第３の部分３０は、略円筒形の形状３６を画定する。

【0018】

肩部表面３８が、流入口１６に位置付けられる。肩部表面３８は、ボア２０の中に突出し、流出口１８に対向する。肩部表面３８は、ボア２０と同軸に配列される軸４０に対して横方向かつ非垂直方向に配向され、それによって、図１および２に示されるように、縦方向断面において視認されるとき、表面２２の第２の部分２８にありつぎ形状を提供する。肩部表面３８の本角度配向は、下記に説明されるように、表面２２の第１の部分と第２の部分（２４と２８）との間のボア２０内に位置付けられる、ガスケット４２の変形挙動を誘導する。

【0019】

ガスケット４２は、有利なこととして、ＥＰＤＭ等のエラストマから形成され、図３に示されるように、軸４０から離れるように対向する外側表面４４と、軸に対向する内側表面４６とを備える。本例示的実施形態では、外側表面４４は、表面２２の第３の部分３０のものと実質的に合致される、曲率半径を伴う、円筒形の形状を有する。図１に示されるように、外側表面４４は、表面２２の第３および第２の部分（３０および２８）の両方と重合し、ガスケット４２の外側表面４４の長さは、表面２２の第３の部分３０の長さよりも長い。ガスケット４２は、肩部表面３８と、表面２２の第１の部分と第３の部分（２４と３０）との間の境界をマーキングする、アンダーカット４８との間に着座する。第２の部分２８によって画定される、円錐台３２が、圧縮されるとき、その中でガスケットが変形し得る、方向転換空間５０を画定することに留意されたい。

【0020】

図３に示されるように、ガスケット４２の内側表面４６は、ボア２０内に配設されるとき、表面２２の第１の部分２４に近接して位置付けられる、第１のランド５２を備える。第１のランド５２は、ガスケットの内径５４が、第１の部分２４に近接する点において、それより遠位の点よりも大きいように、軸４０に対して角度を付けて配向される。実践的な設計に関して、第１のランド５２の配向角度度５６は、２５°～５０°の範囲であり、約３０°～４５°の角度が、有利であると見なされ得る。

【0021】

図３にさらに示されるように、ガスケット４２の内側表面４６はさらに、表面２２の第２の部分２８に近接して位置付けられる、第２のランド５８を備えてもよい。本実施例では、第２のランド５８もまた、軸４０に対して角度を付けて配向されるが、ガスケット４２の内径６０が、流入口１６に近接する点において、それより遠位の点よりも大きいように、第１のランドと反対の傾きを伴う。ガスケット４２に対する圧力応答性を提供するために、第２のランド５８は、第１のランド５２の表面積６４よりも大きい表面積６２を有する。第２のランドの配向角度６６は、２０°～６０°の範囲であり、約２５°の角度が、実践的な設計に関して有利であると見なされ得る。

【0022】

図１に示されるように、継手１０およびガスケット４２は、例えば、消火システムの配管網内で、テーパ状ねじ山付きスプリンクラ１２または別の流体制御構成要素を取り付けるために使用されてもよい。スプリンクラ１２は、流出口１８において、ボア２０内に螺合式に受容され、スプリンクラの端部６８は、第１のランド５２に係合する。スプリンクラ１２の端部６８は、通常、面取部７０を備え、面取部が、第１のランド５２のものと同一の角度配向を有する場合、有利であると考えられる。

【0023】

下記に説明されるように配設されるとき、テーパ状ねじ山付きスプリンクラ１２と継手１０との間の流体密なシールが、パイプテープまたはパイプドープの必要性を伴うことなく、ストレート状ねじ山２６に関して達成されるであろうことが予期される。

【0024】

テーパ状ねじ山付きスプリンクラ１２を、本発明による継手１０にシールする例示的方法が、図１および４に示されるように、スプリンクラを、ガスケット４２の角度を付けて配向される第１のランド５２との係合部の中に前進させるように、ストレート状ねじ山付流出口１８内で、ねじ山付きスプリンクラ１２を回転させることによって、開始される。図４は、スプリンクラ１２とガスケット４２との間の第１の接触を詳細に示す。本実施例では、面取部７０が、実質的に同一の配向角度において、第１のランド５２に係合することに留意されたい。

【0025】

次いで、図５に示されるように、ねじ山付きスプリンクラ１２の回転は、ガスケット４２を、導管１４内で、縦方向（肩部表面３８に対する圧縮）かつ導管の表面２２に対して半径方向に外方向の両方において、圧縮するように継続する。第１のランド５２の角度配向は、スプリンクラ－ガスケット界面における、力ベクトルの解から明白であるように、スプリンクラ１２が、前進するにつれて、ガスケット４２の半径方向の圧縮に関与する。図５は、図４の第１の接触後のスプリンクラ１２の１回のフル回転を図示する。

【0026】

図６は、導管１４内に、かつシーリング係合部内に着座する、スプリンクラ１２を示す。実質的に非圧縮性である、ガスケット４２が、内側表面２２の円錐部３２によって画定される、方向転換空間５０の中に変形されていることに留意されたい。方向転換空間５０の中へのガスケット４２の変形は、それに対してガスケットが圧縮される、肩部表面３８の角度方向によって誘導される。さらに、スプリンクラ１２のねじ山２６が、第１のランド５２に係合し、付加的なシーリング効果を提供することが、観察される。図６は、図４の第１の接触後のスプリンクラ１２の２回のフル回転を図示する。

【0027】

図７は、図４の第１の接触後の３回の完全な回転における、スプリンクラ１２と、ガスケット４２と、導管１４とを示す。有効なシールが、第１の接触後の１回の回転において、またはその前に達成されるが、本発明による継手１０およびガスケット４２が、第１の接触を通り過ぎて、少なくとも３回の回転まで、流体密なシールを維持し、本回転の範囲において、付加的なシール効果さえ提供し得ることが、予期される。本発明によるシールおよび継手は、したがって、スプリンクラ１２の角度位置の有利な調節性を可能にし、シールの完全性を損なうことなく、スプリンクラのフレームアームおよび偏向器の所望の配向をもたらすことが、予期される。継手１０に対するスプリンクラの軸方向の位置もまた、本発明によるシールおよび継手を使用して、調節可能である。

【0028】

図８－１２は、２つの導管１４およびガスケット４２を有する、Ｔ字型７２（図８）と、１つの導管１４および１つのガスケット４２を有する、９０°エルボ型継手７４（図９）と、対向して２つの導管１４および２つのガスケット４２を有する、十字型継手７６（図１０）とを含む、本発明による継手の付加的な例示的実施形態を示す。図１１は、その一端８０において、スプリンクラ１２を受容し得る、径違い継手７８の断面を示す。径違い継手７８の反対端部８２は、可撓性導管に接続されてもよい。

【0029】

図１－１２に示される、継手の例示的実施形態に関して、方向転換空間５０を備えることは、有利であるが、例示的ガスケット４２は、事実上、方向転換空間を有しない継手と併用されてもよい。そのような継手８４の例示的実施形態が、図１３および１４に示される。例示的継手８４は、図１４に示されるように、スプリンクラ１２を受容するとき、補強座金８６と併用される可能性が高い、径違い継手である。図１３は、径違い８４を示し、上記に説明されるように、ランド５２および５８を有する、例示的ガスケット４２が、継手８４のボア８８内で受容される。ボア８８の一部を画定する、表面９０が、ガスケット４２を囲繞する。表面９０は、継手８４の流出口９４に近接して位置付けられる、第１の部分９２を備える。表面部分９２は、図１４に示されるように、ねじ山付きスプリンクラ１２を受容するために、ねじ山９６を備える。先に説明された例示的実施形態と異なり、表面９２は、円錐台部分を備えないが、第１の部分９２と流入口１０２との間に位置付けられる、円筒形の形状１００を画定する、第２の部分９８を備える。肩部表面１０４が、流入口１０２に位置付けられ、ボア８８の中に突出する。肩部表面１０４は、流出口９４に対向し、ボア８８と同軸に配列される軸１０６に対して、横方向かつ非垂直方向に配向される。肩部表面１０４は、したがって、図１３および１４に示されるように、縦方向断面において視認されるとき、第２の部分９８にありつぎ形状を提供する。図１４に示されるように、肩部表面１０４の角度配向は、スプリンクラ１２によって係合されるときのガスケット４２の変形挙動を誘導する。

【0030】

図１４は、ガスケット４２に対して密封的に着座する、スプリンクラ１２を示し、スプリンクラの面取部７０は、ガスケットの第１のランド５２に係合する。ガスケット４２は、したがって、肩部表面１０４に対して圧縮され、ガスケットは、肩部表面１０４とスプリンクラ１２との間に固着して固定される。

【0031】

本発明によるシールおよび継手は、より信頼可能な継合を与え、より少ない漏出傾向を伴うことが予期される一方、シーリングテープまたはパイプドープを伴うことなく、テーパ状およびストレート状ねじ山の両方と併用可能である。さらに、より少ない準備作業が存在し、少ないトルクが、流体密な様式で、構成要素を固着するために要求されるため、より少ない時間および労力が、継合を形成するために必要とされるであろうことが予期される。

【0032】

本明細書に説明される、本主張される発明の実施形態の全ては、単に一例として、明示的に提供される。無数の変形および修正が、本開示の概念から逸脱することなく、本明細書に説明される例示的実施形態に対して行われてもよい。加えて、本開示の範囲は、本明細書および請求項において説明され、図面に示される、全ての要素、特徴、および側面のあらゆる修正および組み合わせを包含することが意図される。あらゆるそのような修正および組み合わせは、本開示の範囲内にあることが意図される。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【国際調査報告】