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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-03-06
(54)【発明の名称】複数のプリフォーム又は管状容器のための冷却機器
(51)【国際特許分類】
B29C 49/64 20060101AFI20240228BHJP
B29C 49/06 20060101ALI20240228BHJP
【ＦＩ】
B29C49/64
B29C49/06
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023552263
(86)(22)【出願日】2022-03-17
(85)【翻訳文提出日】2023-10-05
(86)【国際出願番号】 IB2022052441
(87)【国際公開番号】W WO2022195534
(87)【国際公開日】2022-09-22
(31)【優先権主張番号】102021000006479
(32)【優先日】2021-03-18
(33)【優先権主張国・地域又は機関】IT
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】523229528
【氏名又は名称】エッセ．イ．ピ．アー ソシエタ インダストリアリッザツィオーネ プロジェッタジツィオーネ エ オウトマツィオーネ ソシエタ ペル アチオニ
(74)【代理人】
【識別番号】110000855
【氏名又は名称】弁理士法人浅村特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】カバリーニ、フランコ
(72)【発明者】
【氏名】フラーレ、マルコ
(72)【発明者】
【氏名】マリアーニ、アンドレア
(72)【発明者】
【氏名】ピアイ、マルコ
(72)【発明者】
【氏名】ゾッパス、マッテオ
【テーマコード（参考）】
4F208
【Ｆターム（参考）】
4F208AG07
4F208AH55
4F208AJ08
4F208AK02
4F208LA09
4F208LB01
4F208LG03
4F208LG28
4F208LH01
4F208LH09
4F208LJ14
4F208LJ15
4F208LJ22
4F208LJ30
(57)【要約】
好ましくは回転式射出成形装置から出る、複数のプリフォーム又は管状容器を冷却するための冷却機器であって、 － 長手方向軸Ｙを規定し、第１の長手方向表面２、及び第１の長手方向表面に対して反対側の第２の長手方向表面３を有する第１の長手方向支持部材７と、 － 複数の冷却管４であって、それぞれが、冷却されるそれぞれのプリフォームを受け入れるように適合されており、前記冷却管が、長手方向軸Ｙに沿って順々に前記第１の長手方向表面２上に構成され、各冷却管が前記長手方向軸Ｙに対して垂直な軸を規定する、複数の冷却管４と、 － 好ましくは回転式冷却装置上に構成されるように適合された第２の長手方向支持部材１４に素早く結合するための、前記第２の長手方向表面３から突出している少なくとも１つの第１の連結ピン５とを備える冷却機器。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
好ましくは回転式射出成形装置から出る、複数のプリフォーム又は管状容器を冷却するための冷却機器（１）であって、－ 長手方向軸Ｙを規定し、第１の長手方向表面（２）、及び前記第１の長手方向表面に対して反対側の第２の長手方向表面（３）を有する第１の長手方向支持部材（７）と、
－ 複数の冷却管（４）であって、それぞれが、冷却されるそれぞれのプリフォームを受け入れるように適合されており、前記冷却管が、前記長手方向軸Ｙに沿って順々に前記第１の長手方向表面（２）上に構成され、各冷却管が前記長手方向軸Ｙに対して垂直な軸を規定する、複数の冷却管（４）と、
－ 好ましくは回転式冷却装置上に構成されるように適合された第２の長手方向支持部材（１４）に素早く結合するための、前記第２の長手方向表面（３）から突出している少なくとも１つの第１の連結ピン（５）とを備える冷却機器（１）。
【請求項2】
前記冷却管（４）は単一の列の状態に、好ましくは、前記長手方向軸Ｙに沿ってそれぞれの冷却管（４）が次の冷却管（４）と隣接して構成される、請求項１に記載の機器。
【請求項3】
第２の長手方向表面（３）上に－ 前記第２の長手方向支持部材（１４）から前記第１の長手方向支持部材（７）への冷却流体の通過のために、前記第２の長手方向支持部材（１４）に係合する対応する第１の雌又は雄部材に結合されるように適合された少なくとも１つの第１の雄又は雌流体密封連結部材（６）と、
－ 前記第１の長手方向支持部材（７）から前記第２の長手方向支持部材（１４）への空気の通過のために、前記第２の長手方向支持部材（１４）に係合する対応する第２の雌又は雄部材に結合されるように適合された少なくとも１つの第２の雄又は雌流体密封連結部材（８）とが設けられている、請求項１又は２に記載の機器。
【請求項4】
各冷却管（４）は、前記冷却流体のための内部回路（９）と、前記プリフォームの前記冷却管への導入を容易にするために空気吸入ダクト（１０）とを備え、前記第１の長手方向支持部材（７）は、一方の側において前記少なくとも１つの第１の雄又は雌部材（６）に、別の側において各冷却管（４）の前記内部回路（９）に連結された、前記冷却流体のための少なくとも１つのチャネル（１１）を備え、一方の側において前記少なくとも１つの第２の雄又は雌部材（８）に、別の側において各冷却管（４）の前記吸入ダクト（１０）に連結された、前記空気のための少なくとも１つのさらなるチャネル（１２）を備える、請求項３に記載の機器。
【請求項5】
前記第２の長手方向支持要素（１４）に素早く結合するための、前記第２の長手方向表面（３）から突出している少なくとも１つの第２の連結ピン（１３）、好ましくはテーパーピンが設けられる、請求項１から４までのいずれか一項に記載の機器。
【請求項6】
前記少なくとも１つの第１の連結ピン（５）は、前記第２の長手方向表面（３）の近位にあり、第１の直径を有する第１の部分（５０）と、前記第２の長手方向表面から遠位にあり、前記第１の直径よりも大きい第２の直径を有する第２の部分（５１）とを備える端部を有する、請求項１から５までのいずれか一項に記載の機器。
【請求項7】
好ましくは回転式射出成形装置から出る複数のプリフォーム又は管状容器を冷却するための冷却システムであって、－ 請求項１に記載の冷却機器（１）と、
－ 前記長手方向軸Ｙに沿って構成された第２の長手方向支持部材（１４）とを備え、
前記第１の長手方向支持部材（７）及び前記第２の長手方向支持部材（１４）は、クイック結合システムによって互いに結合可能であり、
前記クイック結合システムは、前記少なくとも１つの第１の連結ピン（５）を備え、好ましくは、前記第２の長手方向支持部材（１４）の内部に第１のスライダ（２３）を備え、前記第１のスライダ（２３）は、前記少なくとも１つの第１の連結ピン（５）をその中に係止するための少なくとも１つの穴又は空洞（２７）を備え、第１の長手摺動方向を規定する前記第１のスライダ（２３）は、前記長手方向軸Ｙに平行な平面上で前記第１の方向に沿って摺動することができるとともに、前記第２の長手方向支持部材（１４）から前記第１の長手方向支持部材（７）を係止解除することができる係止解除位置と、前記少なくとも１つの第１の連結ピン（５）が、前記少なくとも１つの穴又は空洞（２７）の内部で係止される係止位置とをとることができる、冷却システム。
【請求項8】
前記クイック結合システムはまた、前記第２の長手方向支持部材（１４）の内部に、前記第１の摺動方向と交差する前記平面上の第２の長手摺動方向を規定する第２のスライダ（２６）を備え、前記第２のスライダ（２６）は、前記第１のスライダ（２３）が前記係止解除位置にある、前記第１のスライダ（２３）との機械連結の第１の位置から、前記第１のスライダ（２３）が前記係止位置にある、前記第１のスライダ（２３）からの解放の第２の位置まで前記第２の摺動方向に沿って摺動することができる、請求項７に記載のシステム。
【請求項9】
前記第１の長手方向支持部材（７）は、少なくとも２つの第１の連結ピン（５）を備え、前記第１のスライダ（２３）は、前記第１の長手摺動方向に沿って構成された少なくとも２つの穴（２７）を備え、各穴（２７）は、前記第１のスライダ（２３）が前記係止解除位置から前記係止位置に移動するとき、それぞれの第１の連結ピン（５）を係止するように適切に成形されている、請求項７又は８に記載のシステム。
【請求項10】
前記第１の長手方向支持部材（７）は、好ましくは前記第２のスライダ（２６）と相互作用して前記第２のスライダ（２６）を機械連結の前記第１の位置から前記第２の開放位置へ持って行くように適合された、少なくとも１つの第２の連結ピン（１３）を備える、請求項８又は９に記載のシステム。
【請求項11】
前記第２の長手方向支持部材（１４）において、－ 前記第１のスライダ（２３）がその中で摺動することができる第１の内部長手方向シート（２４）と、
－ 前記第１のスライダを前記係止位置に向かって押すために前記第１の内部長手方向シート（２４）の底部に対する第１の端部、及び前記第１のスライダ（２３）に対する第２の端部で固定された第１の弾性復帰手段（２５）と、
－ 好ましくは、前記第２のスライダ（２６）がその中で摺動できる第２の内部シート（２９）と、
－ 好ましくは、前記第２のスライダを機械連結の前記第１の位置に向かって押すために前記第２の内部シート（２９）の底部に対する第１の端部、及び前記第２のスライダ（２６）に対する第２の端部で固定された第２の弾性復帰手段（２８）とが設けられる、請求項１０に記載のシステム。
【請求項12】
前記第２の長手方向支持部材（１４）から前記第１の長手方向支持部材（７）へ、又はその逆への冷却流体の通過のために、少なくとも１つのクイック結合、流体密封連結が、前記第１の長手方向支持部材（７）と前記第２の長手方向支持部材（１４）との間に設けられる、請求項７から１１までのいずれか一項に記載のシステム。
【請求項13】
前記第１の長手方向支持部材（７）から前記第２の長手方向支持部材（１４）へ、又はその逆への空気の通過のために、少なくとも１つのクイック結合、流体密封連結が、前記第１の長手方向支持部材（７）と前記第２の長手方向支持部材（１４）との間に設けられる、請求項７から１２までのいずれか一項に記載のシステム。
【請求項14】
前記第１の内部シートの内部に前記少なくとも１つの第１の連結ピン（５）を通すための少なくとも１つの第１の貫通穴（５’）を前記第２の長手方向支持部材（１４）上に備える、請求項１１に記載のシステム。
【請求項15】
前記第２の内部シートの内部に前記第２の連結ピン（１３）を通すための第２の貫通穴（１３’）を前記第２の長手方向支持部材（１４）上に備える、請求項１４に記載のシステム。
【請求項16】
前記第１の連結ピン（５）は、第１の直径を有する第１の部分（５０）と、前記第１の直径よりも大きい第２の直径を有する第２の部分（５１）とを備える端部を有し、前記第１のスライダ（２３）の前記それぞれの穴（２７）は、前記第１の連結ピン（５）を掛止するために鳩目形状の外形を有する、請求項９に記載のシステム。
【請求項17】
前記少なくとも１つの第２の連結ピン（１３）はテーパーピンであり、前記第２のスライダ（２６）は、傾斜した内部表面部分（３２）を有するそれぞれの貫通穴（３１）を備えており、その結果、前記テーパーピンは、前記第１の長手方向支持部材（７）と前記第２の長手方向支持部材（１４）との連結中に、前記内部表面部分で係合し、したがって前記第２のスライダ（２６）の前記第１のスライダ（２３）からの解放を生じる、請求項１０に記載のシステム。
【請求項18】
熱可塑性材料で作られているプリフォーム又は管状容器を冷却するための回転式冷却装置（４０）であって、－ 外周を有し、実質的に鉛直な回転軸Ｘの周りに回転するように適合されたカルーセル（４１）と、
－ 前記外周の少なくとも一部に沿って構成された少なくとも１つの固定案内要素（４６）と、
－ 前記カルーセルの前記外周に沿って半径方向に構成された、請求項７に記載の複数の冷却システム（４３）であって、各冷却システム（４３）は、前記回転軸Ｘに対して半径方向に沿って実質的に水平に並進するように適合され、前記半径方向に沿って順々に構成された複数の冷却管（４）を備え、それぞれが、冷却されるそれぞれのプリフォームを受け入れるように適合される、複数の冷却システム（４３）と、
－ 複数のピッキング・リリーシング機器（４５）であって、各グリッピング・リリーシング機器（４５）はそれぞれの冷却システムと協働して、移送ホイール（８０）からプリフォームを取り出し、前記プリフォームを交互に前記冷却管（４）のうちの１つへと放出して、前記プリフォームを再び取り出し、前記回転式冷却装置（４０）よりも下流側に放出するように適合されており、前記少なくとも１つのピッキング・リリーシング機器（４５）は、前記カルーセル（４１）の回転中に前記少なくとも１つの固定案内要素（４６）と協働することによって、前記半径方向に対して横に上向き又は下向きに並進するように適合される、複数のピッキング・リリーシング機器（４５）とを備える、回転式冷却装置（４０）。
【請求項19】
少なくとも１つの冷却システム（４３）及び少なくとも１つの対応するピッキング・リリーシング機器（４５）は、前記回転式冷却装置（４０）の冷却モジュール（４２）を規定する、請求項１８に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、特に回転式冷却装置において使用可能な複数のプリフォーム又は管状容器を冷却するための冷却機器に関する。
【背景技術】
【0002】
特にボトル状の、熱可塑性物質で作られている著しい数の容器の生産は、原料、一般的にポリエチレンテレフタレートすなわちＰＥＴから始まり、市場の最も多様なニーズに適合された形状－しかも特定の複雑な形状－を有し、特に軽量であり、室温で強い圧力にさらされているとき、さらに耐性である完成品容器を取得することができる工程である。
【0003】
細粒の形態の原料のままの状態のＰＥＴからプラスチック容器までの進行は、単一ステージ工程又は２ステージ工程のどちらかを選択することによって達成することができる。
【0004】
単一ステージ工程は、射出成形ステップによるＰＥＴの細粒からプリフォームまでの進行、及び延伸ブローステップによるプリフォームからプラスチック容器までの進行が、プリフォームを室温まで完全に冷却させずに連続して行われる単一の生産工場によって実施される。以て、プリフォームは、射出ステップから残っている潜熱の一部を依然として維持し、次いで、室温から再加熱されるべきときに対してブローのために適した温度に戻させるために必要な熱はより少ないので、かなりのエネルギーの節約になる。
【0005】
代わりに、いわゆる「２ステージ」工程が、必ずというわけではないが、一般に別個の２つの工場において実施され、１つの生産工場は、ＰＥＴの細粒からプリフォームまでの進行を含む容器生産工程の第１の部分を実施する、すなわち、ＰＥＴの細粒を射出成形金型へと射出するステップを実行する。工程の第２の部分では、プリフォームを最終容器へと変換して、延伸ブロー技術を用いる送風機の方へ向かわせ、この延伸ブロー技術は今日一般に、ＰＥＴ容器をブローするために使用され、工程の第２の部分は他の生産工場で実施される。２ステージ工程は、また、プリフォームを射出すること、及びプリフォームを容器へとブローすることを含み、同じ生産工場において実施されてもよいが、２つの操作は２つの別個の時間に実施される。プリフォームは、最初に、室温に到達するまで特殊な冷却工場において冷却され、次いで、ブロー工程を実施するために必要とされる温度に戻させるために適切な炉の中に導入されるのを待つ間保管されるが、ブロー工程は、ＰＥＴが使用される場合に延伸ブローのために使用される、又は必要とされる熱可塑性物質に典型的である。
【0006】
一連のグリッパは、ジョーを備えた伸張性アームを有し、一連のグリッパが設けられた回転可能なホイールを備えるいわゆるスターは、射出成形のための回転式カルーセルから成る、又は直線状の成形機から成る工場において形成されるプリフォーム又は容器を運搬するために利用されてもよい。ＰＥＴプリフォーム又は容器を生産するためのこのタイプの生産工場に関するある特定の問題は、増大されたオートメーション能力、増大された信頼性、１つのステーションから別のステーションへのプリフォームの移送速度の増加、メンテナンス時間の減少、そして何より生産時間の減少をもたらす必要性と関係がある。
【0007】
例えば、射出成形機の出口において複数のプリフォーム又は管状容器を冷却するために、冷却管の矩形アレイが設けられたプレートを使用することが知られている。
【0008】
冷却されるプリフォーム又は管状容器のフォーマット変更をする場合、不利なことには、かなりの大きさ及び重量を有する、冷却管アレイの支持プレートは分解されて、新しいフォーマットを受けるための新しい支持プレートと置き換えられなければならない。さらに、新しい支持プレートを据え付けた後、管の整列及び芯出しを調節するための操作が一般に必要とされる。これらの操作はかなりの時間がかかるため、工場の生産性が低下する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0009】
本発明の目的は、好ましくは、回転式又は直線状射出成形装置の出口において複数のプリフォーム又は管状容器を冷却するための冷却機器であって、冷却されるプリフォームのフォーマット変更をする場合、冷却管の素早い置き換えを可能にする冷却機器を提供することである。
【0010】
本発明のさらなる目的は、軽量且つコンパクトな冷却機器を提供することである。
【0011】
本発明の別の目的は、好ましくは軸に沿って芯出しされるように構成された単一列の冷却管を備え、支持部材への素早い結合の後、代わりに従来技術の解決策で提供される管の整列及び芯出しを調節する伝統的な操作を必要としない冷却機器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0012】
本発明の解決策は、
－ 長手方向軸Ｙを規定し、第１の長手方向表面、及び第１の長手方向表面に対して反対側の第２の長手方向表面を有する第１の長手方向支持部材と、
－ 複数の冷却管であって、それぞれが、冷却されるそれぞれのプリフォームを受け入れるように適合されており、前記冷却管が、長手方向軸Ｙに沿って順々に前記第１の長手方向表面上に構成され、各冷却管が前記長手方向軸Ｙに対して垂直な軸を規定する、複数の冷却管と、
－ 好ましくは回転式冷却装置上に構成されるように適合された第２の長手方向支持部材に素早く結合するための、前記第２の長手方向表面から突出している少なくとも１つの第１の連結ピンとを備える冷却機器である。
－ 長手方向軸Ｙを規定し、第１の長手方向表面、及び第１の長手方向表面に対して反対側の第２の長手方向表面を有する第１の長手方向支持部材と、
－ 複数の冷却管であって、それぞれが、冷却されるそれぞれのプリフォームを受け入れるように適合されており、前記冷却管が、長手方向軸Ｙに沿って順々に前記第１の長手方向表面上に構成され、各冷却管が前記長手方向軸Ｙに対して垂直な軸を規定する、複数の冷却管と、
－ 好ましくは回転式冷却装置上に構成されるように適合された第２の長手方向支持部材に素早く結合するための、前記第２の長手方向表面から突出している少なくとも１つの第１の連結ピンとを備える冷却機器である。
【0013】
本発明の別の態様は、好ましくは回転式射出成形装置から出る複数のプリフォーム又は管状容器を冷却するための冷却システムを提供することであり、システムは、
前述の冷却機器、及び前記長手方向軸Ｙに沿って構成された第２の長手方向支持部材を備え、
前記第１の長手方向支持部材及び前記第２の長手方向支持部材は、クイック結合システムによって互いに結合可能であり、
前記クイック結合システムは、前記少なくとも１つの第１の連結ピンを備え、好ましくは、前記第２の長手方向支持部材の内部に第１のスライダを備え、第１のスライダは、前記少なくとも１つの第１の連結ピンをその中に係止するための少なくとも１つの穴又は空洞を備え、第１の長手摺動方向を規定する前記第１のスライダは、前記長手方向軸Ｙに平行な平面上で前記第１の方向に沿って摺動すること、及び第２の長手方向支持部材から第１の長手方向支持部材を係止解除することができる係止解除位置と、少なくとも１つの第１の連結ピンが、少なくとも１つの穴又は空洞の内部で係止される係止位置とをとることができる。
前述の冷却機器、及び前記長手方向軸Ｙに沿って構成された第２の長手方向支持部材を備え、
前記第１の長手方向支持部材及び前記第２の長手方向支持部材は、クイック結合システムによって互いに結合可能であり、
前記クイック結合システムは、前記少なくとも１つの第１の連結ピンを備え、好ましくは、前記第２の長手方向支持部材の内部に第１のスライダを備え、第１のスライダは、前記少なくとも１つの第１の連結ピンをその中に係止するための少なくとも１つの穴又は空洞を備え、第１の長手摺動方向を規定する前記第１のスライダは、前記長手方向軸Ｙに平行な平面上で前記第１の方向に沿って摺動すること、及び第２の長手方向支持部材から第１の長手方向支持部材を係止解除することができる係止解除位置と、少なくとも１つの第１の連結ピンが、少なくとも１つの穴又は空洞の内部で係止される係止位置とをとることができる。
【0014】
有利には、この冷却システムは、冷却されるプリフォームのフォーマットを変更するとき、冷却管の容易な、素早い、効果的な置き換えを可能にする。
【0015】
変形例において、クイック結合システムはまた、前記第２の長手方向支持部材の内部に、前記第１の摺動方向と交差する前記平面上の第２の長手摺動方向を規定する第２のスライダを備え、前記第２のスライダは、第１のスライダが係止解除位置にある、前記第１のスライダとの機械連結の第１の位置から、第１のスライダが係止位置にある、前記第１のスライダからの解放の第２の位置まで前記第２の摺動方向に沿って摺動することができる。
【0016】
本発明のさらなる態様は、熱可塑性材料で作られているプリフォーム又は管状容器を冷却するための回転式冷却装置であって、
－ 外周を有し、実質的に鉛直な回転軸Ｘの周りに回転するように適合されたカルーセルと、
－ 前記外周の少なくとも一部に沿って構成された少なくとも１つの固定案内要素と、
－ カルーセルの外周に沿って半径方向に構成された、上で示されているような複数の冷却システムであって、各冷却システムは、前記回転軸Ｘに対して半径方向に沿って実質的に水平に並進するように適合され、前記半径方向に沿って順々に構成された複数の冷却管を備え、各冷却管は冷却されるそれぞれのプリフォームを受け入れるように適合された、複数の冷却システムと、
－ 複数のピッキング・リリーシング機器であって、それぞれの冷却システムと協働し、前記回転式冷却装置よりも上流に置かれた移送ホイールからプリフォームを取り出すように適合された各ピッキング・リリーシング機器は、前記プリフォームを交互に前記冷却管のうちの１つの中へと放出し、前記プリフォームを再び取り出して前記回転式冷却装置よりも下流側に放出し、前記少なくとも１つのピッキング・リリーシング機器は、カルーセルの回転中、前記少なくとも１つの固定案内要素と協働することによって、前記半径方向に対して横に上向きに又は下向きに並進するように適合されている、複数のピッキング・リリーシング機器とを備える回転式冷却装置に関する。
－ 外周を有し、実質的に鉛直な回転軸Ｘの周りに回転するように適合されたカルーセルと、
－ 前記外周の少なくとも一部に沿って構成された少なくとも１つの固定案内要素と、
－ カルーセルの外周に沿って半径方向に構成された、上で示されているような複数の冷却システムであって、各冷却システムは、前記回転軸Ｘに対して半径方向に沿って実質的に水平に並進するように適合され、前記半径方向に沿って順々に構成された複数の冷却管を備え、各冷却管は冷却されるそれぞれのプリフォームを受け入れるように適合された、複数の冷却システムと、
－ 複数のピッキング・リリーシング機器であって、それぞれの冷却システムと協働し、前記回転式冷却装置よりも上流に置かれた移送ホイールからプリフォームを取り出すように適合された各ピッキング・リリーシング機器は、前記プリフォームを交互に前記冷却管のうちの１つの中へと放出し、前記プリフォームを再び取り出して前記回転式冷却装置よりも下流側に放出し、前記少なくとも１つのピッキング・リリーシング機器は、カルーセルの回転中、前記少なくとも１つの固定案内要素と協働することによって、前記半径方向に対して横に上向きに又は下向きに並進するように適合されている、複数のピッキング・リリーシング機器とを備える回転式冷却装置に関する。
【発明の効果】
【0017】
有利には、そのような回転式冷却装置は極めてコンパクトで信頼性が高く、より大きなオートメーション最大能力を有し、プリフォーム又は試験管の冷却時間を低減することができ、一方さらにプリフォーム又は試験管を十分堅固にすることによって変形のリスクなしに外側において掛止させることができる。
【0018】
従属請求項は、本発明の好ましい実施例を記述し、本記述の一体部を形成する。
【0019】
本発明のさらなる特徴及び利点は、添付図面の助けによって、非限定的な実例によって開示された、複数のプリフォームを冷却するための冷却システムの好ましいが網羅的でない実施例の詳細な説明に照らしてより明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【図1a】本発明による冷却システムの実例の斜視図である。
【図2a】前述のコンポーネントが互いに結合されていない側面図である。
【図2b】前述のコンポーネントが互いに結合されていない側面図である。
【図6a】前述のコンポーネントが互いに結合された側面図である。
【図6b】前述のコンポーネントが互いに結合された側面図である。
【図12a】前記コンポーネントのうちの１つに設けられた第１のスライダを示す図である。
【図12b】前記コンポーネントのうちの１つに設けられた第１のスライダを示す図である。
【図12c】前記コンポーネントのうちの１つに設けられた第１のスライダを示す図である。
【図13a】前記コンポーネントのうちの１つに設けられた第２のスライダを示す図である。
【図13b】前記コンポーネントのうちの１つに設けられた第２のスライダを示す図である。
【図13c】前記コンポーネントのうちの１つに設けられた第２のスライダを示す図である。
【図14】本発明のシステムのさらなるコンポーネントの側面図である。
【図15a】本発明による冷却システムのさらなる実施例の、第１の動作位置にあるコンポーネントの断面図である。
【図15b】本発明による冷却システムのさらなる実施例の、第２の動作位置にあるコンポーネントの断面図である。
【図16】複数の冷却システムを備える回転式冷却装置の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0021】
図面中の同じ参照番号は同じ要素又はコンポーネントを特定する。
【0022】
複数のプリフォーム又は管状容器を冷却するために、本発明の冷却機器は、例えば、図１６に示されるもののような回転式冷却装置４０に据え付けられることが可能である。
【0023】
熱可塑性材料で作られている試験管などのプリフォーム又は管状容器を冷却するためのそのような回転式冷却装置４０は、回転式射出成形機７０、必ずというわけではないが例えば回転式射出圧縮成形機より下流側に、プリフォーム又は容器を生産するための生産工場に配置されるように適合されている（図１８）。代替的に、そのような回転式冷却装置４０は、直線状射出成形機などの非回転式射出成形機より下流側に、プリフォーム又は容器を生産するための生産工場内に配置されるように適合されている。
【0024】
移送ホイール８０は、回転式又は直線状射出成形機７０と回転式冷却装置４０との間に設けられている。冷却されたプリフォーム又は容器を降ろすための任意の技術的解決策を、回転式冷却装置４０より下流側に設けることもできる。
【0025】
回転式冷却装置４０は、
－ 円形の外周を規定し、実質的に鉛直な回転軸Ｘの周りに回転するように適合されたカルーセル４１と、
－ 例えば、たった１つの案内要素又はカムであり、図１７に部分的にのみ示されており、カルーセル４１の外周の少なくとも一部に沿って配置される少なくとも１つの固定案内要素４６と、
－ カルーセルの外周に沿って半径方向に構成された複数の冷却システム４３であって、各冷却システム４３は、回転軸Ｘに対して半径方向に沿って実質的に水平に並進するように適合され、互いに平行に、且つ半径方向に沿って順々に構成された複数の冷却管４を備え、それぞれが、冷却されるそれぞれのプリフォームを受け入れるように適合されている、複数の冷却システム４３と、
－ 複数のピッキング・リリーシング機器４５であって、各ピッキング・リリーシング機器４５はそれぞれの冷却システム４３と協働して、移送ホイール８０からプリフォームを取り出し、前記プリフォームを交互に前記冷却管４のうちの１つへと放出して、一旦冷却が完了したら同じプリフォームを再び取り出し、回転式冷却装置４０よりも下流側に、例えば１つ又は複数の降ろしホイールにおいて放出するように適合されている、複数のピッキング・リリーシング機器４５とを備える（図１６～１７）。
－ 円形の外周を規定し、実質的に鉛直な回転軸Ｘの周りに回転するように適合されたカルーセル４１と、
－ 例えば、たった１つの案内要素又はカムであり、図１７に部分的にのみ示されており、カルーセル４１の外周の少なくとも一部に沿って配置される少なくとも１つの固定案内要素４６と、
－ カルーセルの外周に沿って半径方向に構成された複数の冷却システム４３であって、各冷却システム４３は、回転軸Ｘに対して半径方向に沿って実質的に水平に並進するように適合され、互いに平行に、且つ半径方向に沿って順々に構成された複数の冷却管４を備え、それぞれが、冷却されるそれぞれのプリフォームを受け入れるように適合されている、複数の冷却システム４３と、
－ 複数のピッキング・リリーシング機器４５であって、各ピッキング・リリーシング機器４５はそれぞれの冷却システム４３と協働して、移送ホイール８０からプリフォームを取り出し、前記プリフォームを交互に前記冷却管４のうちの１つへと放出して、一旦冷却が完了したら同じプリフォームを再び取り出し、回転式冷却装置４０よりも下流側に、例えば１つ又は複数の降ろしホイールにおいて放出するように適合されている、複数のピッキング・リリーシング機器４５とを備える（図１６～１７）。
【0026】
特に案内要素４６は、連続的な又は不連続の環状要素、すなわちその一部分において閉鎖若しくは開き、カルーセル４１と同心であり、さまざまな高さの領域を提供する環状要素であり得る。
【0027】
少なくとも１つのピッキング・リリーシング機器４５は、カルーセル４１の回転中に固定案内要素４６と協働することによって、半径方向に対して横に上向き又は下向きに、例えば半径方向に対して垂直に並進するように適合される。
【0028】
例えば、各ピッキング・リリーシング機器４５は、カルーセルの構造体に固定された、実質的に鉛直方向の案内４８に沿って摺動する支持構造４４を備える。そのような支持構造４４は、好ましくはその上端にローラ又はタペット要素４７を備え、ローラ又はタペット要素４７は、カルーセル４１の回転中に、案内要素４６を摺動させることによって、又は案内要素４６に追随することによって、対応するピッキング・リリーシング機器４５の上向き又は下向きの並進を引き起こす。支持構造４４は代わりに、好ましくは下端にグリッパを備える。
【0029】
任意選択で、少なくとも１つの冷却システム４３及び少なくとも１つの対応するピッキング・リリーシング機器４５は、回転式冷却装置４０の冷却モジュール４２の中に構成され、したがって冷却モジュール４２を規定する。
【0030】
冷却モジュール４２が存在する場合には、少なくとも１つの案内４８が各冷却モジュールに固定される。
【0031】
図１７の実例において、冷却モジュール４２は、３つの冷却システム４３及び３つの対応するピッキング・リリーシング機器４５を備える。
【0032】
他の変形例では、３つ未満又は３つを超える冷却システム４３、及び各冷却モジュール４２に対してそれぞれのピッキング・リリーシング機器４５が設けられる可能性がある。例えば、単一の冷却システム４３及び単一の対応するピッキング・リリーシング機器４５が設けられてもよい。
【0033】
少なくとも１つの移動機器、例えば、対応する冷却システム４３に、第１の方向に又は第１の方向とは反対の第２の方向に半径方向Ｙに沿って、必ずではないが好ましくは１つの冷却管とその隣の冷却管との間のピッチに等しい並進運動を付与するように適合された、関連する駆動装置を備えた少なくとも１つのモータが設けられる（表示なし）。
【0034】
各冷却システム４３は、本発明による冷却機器１を備える。
【0035】
そのような冷却機器１は、
－ 長手方向軸Ｙを規定し、第１の長手方向表面２、及び第１の長手方向表面２とは反対側の第２の長手方向表面３を有する第１の長手方向支持部材７と、
－ 複数の冷却管４であって、それぞれが、冷却されるそれぞれのプリフォームを受け入れるように適合されており、前記冷却管は、長手方向軸Ｙに沿って第１の長手方向表面２上に順々に構成されており、各冷却管は、長手方向軸Ｙに対して垂直な軸を規定する、複数の冷却管４と、
－ ベース又は第２の長手方向支持部材１４に素早く結合するための、第２の長手方向表面３から突出している少なくとも１つの第１の連結ピン５であって、ベース又は第２の長手方向支持部材１４は、前記冷却システム４３の一部であり、且つ好ましくは回転式冷却装置４０の構造上に構成される、少なくとも１つの第１の連結ピン５とを備える（図１ｂ、図１ｃ）。
－ 長手方向軸Ｙを規定し、第１の長手方向表面２、及び第１の長手方向表面２とは反対側の第２の長手方向表面３を有する第１の長手方向支持部材７と、
－ 複数の冷却管４であって、それぞれが、冷却されるそれぞれのプリフォームを受け入れるように適合されており、前記冷却管は、長手方向軸Ｙに沿って第１の長手方向表面２上に順々に構成されており、各冷却管は、長手方向軸Ｙに対して垂直な軸を規定する、複数の冷却管４と、
－ ベース又は第２の長手方向支持部材１４に素早く結合するための、第２の長手方向表面３から突出している少なくとも１つの第１の連結ピン５であって、ベース又は第２の長手方向支持部材１４は、前記冷却システム４３の一部であり、且つ好ましくは回転式冷却装置４０の構造上に構成される、少なくとも１つの第１の連結ピン５とを備える（図１ｂ、図１ｃ）。
【0036】
好ましくは、少なくとも１つの第１の連結ピン５は、実質的にマッシュルーム形状の、又はキャップ形状の端部を有する。より一般的には、そのような端部は、第２の長手方向表面３の近位にあり、第１の直径を有する第１の部分５０と、第２の長手方向表面から遠位にあり、第１の直径よりも大きい第２の直径を有する第２の部分５１とを備える（図５）。
【0037】
任意選択で、第２の長手方向支持部材１４に素早く結合するための、第２の長手方向表面３から突出している少なくとも１つの第２の連結ピン１３、好ましくはテーパーピンが設けられる。
【0038】
特に、長手方向軸Ｙに沿って構成された第２の長手方向支持部材１４は、案内すなわちレール４９上を摺動して前記構造体に、好ましくは冷却モジュール４２の構造体に一体的に固定されることが可能である（図１７）。
【0039】
第１の支持部材７及び第２の支持部材すなわちベース１４は金属材料で、必ずではないが、好ましくはアルミニウムで作られていてもよい。
【0040】
好ましくは、冷却機器１の冷却管４は単一列の状態に、好ましくは、長手方向軸Ｙに沿ってそれぞれの冷却管４が次の冷却管と隣接して構成される。
【0041】
１つの変形例では、第１の長手方向支持部材７の第２の表面３上には、
－ 第２の長手方向支持部材１４から第１の長手方向支持部材７への冷却流体、例えば水の通過のために（逆もまた同様）、第２の長手方向支持部材１４に係合する（図４、８）対応する第１の雌又は雄部材６’に結合されるように適合された少なくとも１つの第１の雄又は雌流体密封連結部材６と、
－ 第１の長手方向支持部材７から第２の長手方向支持部材１４への空気の通過のために（逆もまた同様）、第２の長手方向支持部材１４に係合する（図５、９）対応する第２の雌又は雄部材８’に結合されるように適合された少なくとも１つの第２の雄又は雌流体密封連結部材８とが設けられている（図１ｃ）。
－ 第２の長手方向支持部材１４から第１の長手方向支持部材７への冷却流体、例えば水の通過のために（逆もまた同様）、第２の長手方向支持部材１４に係合する（図４、８）対応する第１の雌又は雄部材６’に結合されるように適合された少なくとも１つの第１の雄又は雌流体密封連結部材６と、
－ 第１の長手方向支持部材７から第２の長手方向支持部材１４への空気の通過のために（逆もまた同様）、第２の長手方向支持部材１４に係合する（図５、９）対応する第２の雌又は雄部材８’に結合されるように適合された少なくとも１つの第２の雄又は雌流体密封連結部材８とが設けられている（図１ｃ）。
【0042】
各冷却管４は好ましくは、冷却流体のための内部回路（図５及び図９）と、例えば回転式冷却装置４０のピッキング・リリーシング機器４５によって解放されたとき、プリフォームの冷却管への導入を容易にするために空気吸入ダクト１０とを備える。
【0043】
第１の長手方向支持部材７は好ましくは、
－ 一方の側において少なくとも１つの第１の雄又は雌部材６に、別の側において各冷却管４の内部回路９に連結された、冷却流体のための少なくとも１つのチャネル１１と（図４及び図８）、
－ 一方の側において少なくとも１つの第２の雄又は雌部材８に、別の側において各冷却管４の吸入ダクト１０に連結された、空気のための少なくとも１つのさらなるチャネル１２と（図５及び図９）を備える。
－ 一方の側において少なくとも１つの第１の雄又は雌部材６に、別の側において各冷却管４の内部回路９に連結された、冷却流体のための少なくとも１つのチャネル１１と（図４及び図８）、
－ 一方の側において少なくとも１つの第２の雄又は雌部材８に、別の側において各冷却管４の吸入ダクト１０に連結された、空気のための少なくとも１つのさらなるチャネル１２と（図５及び図９）を備える。
【0044】
図１ｃにおける特定の実例では、第１の長手方向支持部材７は２つの雄部材６、及び雌部材８を備える。したがって、第２の長手方向支持部材１４は、２つの雌部材６’、及び雄部材８’を備えることになる。この場合、支持部材７には、
－ それぞれの雄部材６に連結された、冷却流体のための２つのチャネル１１であって、１つのチャネルは、支持部材７へと入る冷却流体の入口向けであり、もう一方のチャネルは、前記支持部材７からの冷却流体の出口向けである、２つのチャネル１１と、
－ ダクト１０を通じて吸入された空気が雌部材８によって漏出することをできるようにするチャネル１２とが設けられている（図４～５及び図８～９）。
－ それぞれの雄部材６に連結された、冷却流体のための２つのチャネル１１であって、１つのチャネルは、支持部材７へと入る冷却流体の入口向けであり、もう一方のチャネルは、前記支持部材７からの冷却流体の出口向けである、２つのチャネル１１と、
－ ダクト１０を通じて吸入された空気が雌部材８によって漏出することをできるようにするチャネル１２とが設けられている（図４～５及び図８～９）。
【0045】
したがって、この実例における冷却システム４３には、冷却流体のための２つの流体密封連結６、６’、及び空気のための１つの流体密封連結８、８’、例えば２つの油圧連結、及び空気圧連結が設けられている。
【0046】
代替的に、プリフォームの冷却管への挿入を容易にするために、空気を吸入するのではなく、ダクト１０を使用して空気を冷却管内へブローすることができる。それゆえに、支持部材７の少なくとも１つのダクト１２により、雌部材８によって空気を導入し、次いでダクト１０を通じて前記空気をブローすることが可能になる。
【0047】
ベース１４内のさらなる任意選択のチャネル（表示せず）により、外部連結５３から流体密封連結の雌部材６’への水の運搬が可能になり、逆もまた同様である。
【0048】
したがって、この実例において、ベース１４と管４の支持部材７との間の油圧連結が、雄－雌タイプの流体密封連結である一対の押込嵌合によって形成される。図１４は、本発明において使用されることが可能な市販の流体密封係合連結の実例を示している。代わりに空気圧連結が雄－雌タイプの単一係合連結によって形成される。
【0049】
有利には、冷却システム４３は、冷却機器１の第１の長手方向支持部材７及び第２の長手方向支持部材又はベース１４がクイック結合システムによって互いに／互いから連結及び連結解除できることを実現し、クイック結合システムにより、冷却システムを形成する部材を組み立てる、及び分解するために外部ツールを使用する必要がなくなる。
【0050】
そのようなクイック結合システムは、冷却機器１の少なくとも１つの第１の連結ピン５を備え、好ましくは、第１の実施例における第２の長手方向支持部材又はベース１４内に、
－ 長手方向軸Ｙに平行な平面上を前記第１の方向に沿って摺動し、係止解除位置（図３）及び係止位置（図７）をとることができる、第１の長手摺動方向を規定する第１のスライダ２３であって、第１のスライダ２３が、係止位置にあるときに少なくとも１つの第１の連結ピン５をその中に係止するための少なくとも１つの穴又は空洞２７を備える、第１のスライダ２３と、
－ 前記第１の摺動方向と交差する前記平面上の第２の長手摺動方向を規定する第２のスライダ２６であって、第２のスライダ２６が、第１のスライダ２３が係止解除位置にある、第１のスライダ２３と機械連結する第１の位置（図３）から前記第２の摺動方向に沿って、第１の長手方向支持部材７及び第２の長手方向支持部材１４が、少なくとも１つの第１の連結ピン５によって互いに連結され、第１のスライダ２３が係止位置にある、前記第１のスライダ２３からの解放の第２の位置（図７）へ摺動する、第２のスライダ２６とを備える（図３及び図７）。
－ 長手方向軸Ｙに平行な平面上を前記第１の方向に沿って摺動し、係止解除位置（図３）及び係止位置（図７）をとることができる、第１の長手摺動方向を規定する第１のスライダ２３であって、第１のスライダ２３が、係止位置にあるときに少なくとも１つの第１の連結ピン５をその中に係止するための少なくとも１つの穴又は空洞２７を備える、第１のスライダ２３と、
－ 前記第１の摺動方向と交差する前記平面上の第２の長手摺動方向を規定する第２のスライダ２６であって、第２のスライダ２６が、第１のスライダ２３が係止解除位置にある、第１のスライダ２３と機械連結する第１の位置（図３）から前記第２の摺動方向に沿って、第１の長手方向支持部材７及び第２の長手方向支持部材１４が、少なくとも１つの第１の連結ピン５によって互いに連結され、第１のスライダ２３が係止位置にある、前記第１のスライダ２３からの解放の第２の位置（図７）へ摺動する、第２のスライダ２６とを備える（図３及び図７）。
【0051】
この第１の実施例では、第２の長手方向支持部材１４上での冷却機器１の組み立ては、単に手作業で力を頂部から下向きに第１の長手方向支持部材７に印加することによって行われる。この力に続いて、商用係合継手を有する使用可能な流体密封連結が連結され、第１のスライダ２３は、係止位置から係止解除位置に移るようにトリガされる。
【0052】
第１の実施例の図３及び図７に対応する図１５ａ及び図１５ｂに示される第２の実施例において、クイック結合システムは、冷却機器１の少なくとも１つの第１の連結ピン５を備え、第２の長手方向支持部材すなわちベース１４内に、少なくとも１つの第１の連結ピン５をその中に係止するための少なくとも１つの穴又は空洞２７を備えるスライダ２３のみを備える。長手摺動方向を規定するそのようなスライダ２３は、長手方向軸Ｙに平行な平面上を前記方向に沿って摺動することができ、支持部材７がベース１４から係止解除されるのが可能な係止解除位置（図１５ａ）、及び少なくとも１つの第１の連結ピン５が内部で少なくとも１つの穴又は空洞２７に係止される係止位置（図１５ｂ）をとることができる。
【0053】
両方の実施例において、冷却機器１の第２の長手方向支持部材１４からの取り外しは、単に手作業で第１のスライダ２３をベース１４の内部に向けて押圧することによって行われ、少なくとも１つの連結ピンは、好ましくは、また、２つの部品を隔てるばねの力により結合解除され、前記ばねは流体密封連結の係合継手内に設けられている。
【0054】
好ましくは、第１の長手方向支持部材７は、少なくとも２つの第１の連結ピン５、例えば２つの第１のピン５を備え、第１のスライダ２３は、前記第１の長手摺動方向に沿って構成されたそれぞれの穴２７を備える。
【0055】
好ましくは、各穴２７は、第１のスライダ２３が係止解除位置から係止位置を通るとき、それぞれの第１の連結ピン５を係止するように適切に成形されている。
【0056】
特に、穴２７は、ピン５の素早く効率的な機械結合のためのスロット形状の外形を有する。
【0057】
例えば、マッシュルーム形状の、又はキャップ形状の連結ピン５の場合、第１のスライダ２３の穴２７は、平面図で第１の外形を有する第１の部分５２と、平面図で、第１の外形よりも幅が狭い（図１２ｂ）第２の外形を有する第２の部分５３とを有する。素早い機械的結合ステップ中に、連結ピン５は、より大きな外形を有する部分５２においてそれぞれの穴２７を横断する。第１のスライダ２３の、第２の支持部材１４の外側に向かう摺動の後、ピン５は、より幅が狭い外形を有する穴２７の部分５３内の第２の部分５１と係止されることになる。
【0058】
好ましくは、第２のスライダ２６もまた設けられる場合、第１の長手方向支持部材７は、第２のスライダ２６と相互作用して第２のスライダ２６を第１の機械連結位置から第２の開放位置へ持って行くように適合された少なくとも１つの第２の連結ピン１３、例えば１つのみの連結ピン１３を備える。図の実例において、第２の連結ピン１３はテーパーピンであり、第２のスライダ２６は、傾斜した（図１３ａ、１３ｂ、１３ｃ）内部表面部分３２を有するそれぞれの貫通穴３１を備えており、その結果、テーパーピンは、第１の長手方向支持部材７と第２の長手方向支持部材１４との連結のステップ中に、前記内部表面部分で係合し、したがって第２のスライダ２６の第１のスライダ２３からの解放（図７）を生じる。
【0059】
２つのスライダ２３及び２６に関する変形例において、好ましくは、第２の長手方向支持部材又はベース１４は、
－ ベース１４の内部に部分的に構成された第１のスライダ２３と、
－ 前記第１の摺動方向を規定し、第１のスライダ２３がその中で摺動することができる第１の内部長手方向シート２４と、
－ 第１のスライダをベース１４（図９）に対してより外側の、ベース１４と支持部材７との間の係止位置（図７）に対応する位置に向かって押すために前記第１の内部長手方向シート２４の底部に対する第１の端部、及び第１のスライダ２３に対する第２の端部で固定された第１の弾性復帰手段２５と、
－ ベース１４の完全に内側に構成された第２のスライダ２６と、
－ 横向きであり、好ましくは第１の摺動方向に対して直交し、第２のスライダ２６がその中で摺動できる前記第２の摺動方向を規定する第２の内部シート２９（図３）と、
－ 第２のスライダ２６を第１のスライダ２３（図３）との機械連結の前記第１の位置に向かって押すために前記第２の内部シート２９の底部に対する第１の端部、及び第２のスライダ２６に対する第２の端部で固定された第２の弾性復帰手段２８とを備える。
－ ベース１４の内部に部分的に構成された第１のスライダ２３と、
－ 前記第１の摺動方向を規定し、第１のスライダ２３がその中で摺動することができる第１の内部長手方向シート２４と、
－ 第１のスライダをベース１４（図９）に対してより外側の、ベース１４と支持部材７との間の係止位置（図７）に対応する位置に向かって押すために前記第１の内部長手方向シート２４の底部に対する第１の端部、及び第１のスライダ２３に対する第２の端部で固定された第１の弾性復帰手段２５と、
－ ベース１４の完全に内側に構成された第２のスライダ２６と、
－ 横向きであり、好ましくは第１の摺動方向に対して直交し、第２のスライダ２６がその中で摺動できる前記第２の摺動方向を規定する第２の内部シート２９（図３）と、
－ 第２のスライダ２６を第１のスライダ２３（図３）との機械連結の前記第１の位置に向かって押すために前記第２の内部シート２９の底部に対する第１の端部、及び第２のスライダ２６に対する第２の端部で固定された第２の弾性復帰手段２８とを備える。
【0060】
第１及び第２の弾性復帰手段２５、２８は、必ずではないが、好ましくは、ばね、例えばつる巻きばねである。他のタイプのばねが代替的に設けられる可能性がある。
【0061】
図１２ａ、１２ｂ及び１２ｃに示される第１のスライダ２３は、好ましくは、
－ 端部に設けられ、ベース１４に対して内部である、弾性復帰手段２５の１つの端部を収容するためのシート３４と、
－ 第１のスライダ２３が、ベース１４及び支持部材７が互いに連結されない係止解除位置に対応する、ベース１４に対して最も内側の位置（図５）から、ベース１４及び支持部材７がピン５によって互いに連結された係止位置に対応する最も外側の位置（図９）へ通るとき、それぞれの第１の連結ピン５を係止するように適切に成形された、第１のスライダ２３の長手摺動方向に沿って構成された、例えば２つ又は３つの、少なくとも２つの横断貫通穴２７と、
－ 第２のスライダ２６の対応する突起３７を収容し、第１のスライダ２３を、ベース１４に対して前記より内側の位置に固定された状態を保つ（図３）ための側面へこみ３６と、
－ 第１のスライダ２３のストロークの範囲を定めるために、ベース１４と一体の使用可能な当接要素３９を収容するように構成された使用可能な長手方向スロット３８とを備える。
－ 端部に設けられ、ベース１４に対して内部である、弾性復帰手段２５の１つの端部を収容するためのシート３４と、
－ 第１のスライダ２３が、ベース１４及び支持部材７が互いに連結されない係止解除位置に対応する、ベース１４に対して最も内側の位置（図５）から、ベース１４及び支持部材７がピン５によって互いに連結された係止位置に対応する最も外側の位置（図９）へ通るとき、それぞれの第１の連結ピン５を係止するように適切に成形された、第１のスライダ２３の長手摺動方向に沿って構成された、例えば２つ又は３つの、少なくとも２つの横断貫通穴２７と、
－ 第２のスライダ２６の対応する突起３７を収容し、第１のスライダ２３を、ベース１４に対して前記より内側の位置に固定された状態を保つ（図３）ための側面へこみ３６と、
－ 第１のスライダ２３のストロークの範囲を定めるために、ベース１４と一体の使用可能な当接要素３９を収容するように構成された使用可能な長手方向スロット３８とを備える。
【0062】
代替的に又は追加的に、第１のスライダ２３のストローク端当接部は、第２のスライダ２６の突起３７と前記突起３７を収容するように成形された側面へこみ３６の一部との間に作られてもよい（図７）。
【0063】
第２のスライダ２６が設けられない場合、スライダ２３は側面へこみ３６を有さない。
【0064】
図１３ａ、１３ｂ及び１３ｃに示される第２のスライダ２６は好ましくは、
－ 弾性復帰手段２８の１つの端部を収容するための、第１のスライダ２３に対して遠位端部に設けられたシート３０と、
－ 支持部材７とベース１４の連結のステップ中に、第２の連結ピン１３が傾斜表面の前記部分３２で係合して、第２のスライダ２６の第１のスライダ２３からの解放がもたらされ、弾性復帰手段２８を圧縮するように、内部表面の部分３２が適切に傾斜する状態で、第２のスライダ２６の中央エリアに構成された貫通穴３１と、
－ 第１のスライダ２３に対して近位端に設けられ、第１のスライダ２３の側面へこみ３６との機械連結を実施し、第１のスライダ２３をマニホールド（図５）に対して最も内側の位置に固定されたまま保つ、前述の突起３７とを備える。
－ 弾性復帰手段２８の１つの端部を収容するための、第１のスライダ２３に対して遠位端部に設けられたシート３０と、
－ 支持部材７とベース１４の連結のステップ中に、第２の連結ピン１３が傾斜表面の前記部分３２で係合して、第２のスライダ２６の第１のスライダ２３からの解放がもたらされ、弾性復帰手段２８を圧縮するように、内部表面の部分３２が適切に傾斜する状態で、第２のスライダ２６の中央エリアに構成された貫通穴３１と、
－ 第１のスライダ２３に対して近位端に設けられ、第１のスライダ２３の側面へこみ３６との機械連結を実施し、第１のスライダ２３をマニホールド（図５）に対して最も内側の位置に固定されたまま保つ、前述の突起３７とを備える。
【0065】
第２の長手方向支持部材又はベース１４はさらに、第１の長手方向内部シート２４の内部に前記少なくとも１つの第１の連結ピン５を通すための少なくとも１つの貫通穴５’を備え、場合により、第２の内部シート２９の内部に第２の連結ピン１３を通すためのさらなる貫通穴１３’を備える（図４及び５）。
【0066】
１つだけの第１の連結ピン５が、支持部材７の第２の長手方向表面３に設けられ（変形例は表示せず）、したがって、１つだけの貫通穴５’がベース１４の平坦表面５２に設けられ、１つだけの横断貫通穴２７が第１のスライダ２３に設けられた場合、第２の連結ピン１３、好ましくはコニカルピンはまた、支持部材７とベース１４との間の抗回転機器として機能する。
【0067】
第２の連結ピン１３は、第２のスライダ２６がない実施例において、第１の長手方向支持部材７の第２の長手方向表面３から突出して設けられることも可能である。また、この場合においては、１つだけの第１の連結ピン５が、支持部材７の第２の長手方向表面３に設けられ（変形例は表示せず）、したがって、１つだけの貫通穴５’がベース１４の平坦表面５２に設けられ、１つだけの横断貫通穴２７がスライダ２３に設けられたとき、第２の連結ピン１３、好ましくはコニカルピンは、スライダ２３がその中で摺動する内部長手方向シート２４に対して側方に構成された、ベース１４の対応する穴又は空洞に挿入され、支持部材７とベース１４との間の抗回転機器として機能する。
【0068】
【0069】
支持部材７は、平坦表面３から突出し、前記支持部材７とベース１４の機械連結、又は油圧連結、又は空気圧連結に有用な以下の構成要素、すなわち
－ ２つの第１の機械連結ピン５と、
－ １つの第２の機械連結ピン１３と、
－ それぞれの流体密封係合連結の２つの雄部材６と、
－ さらなる流体密封係合連結の１つの雌部材８とを備える。
－ ２つの第１の機械連結ピン５と、
－ １つの第２の機械連結ピン１３と、
－ それぞれの流体密封係合連結の２つの雄部材６と、
－ さらなる流体密封係合連結の１つの雌部材８とを備える。
【0070】
ベース１４は、支持部材７の平坦表面３の方向に向く平坦表面５２に、
－ 前記第１の機械連結ピン５が通るための２つの第１の貫通穴５’と、
－ 前記第２の機械連結ピン１３が通るための１つの第２の貫通穴１３’と、
－ 雄部材６に対応する、それぞれの流体密封係合連結の２つの雌部材６’と、
－ 雌部材８に対応する、さらなる流体密封係合連結の１つの雄部材８’とを備える（図４～５）。
－ 前記第１の機械連結ピン５が通るための２つの第１の貫通穴５’と、
－ 前記第２の機械連結ピン１３が通るための１つの第２の貫通穴１３’と、
－ 雄部材６に対応する、それぞれの流体密封係合連結の２つの雌部材６’と、
－ 雌部材８に対応する、さらなる流体密封係合連結の１つの雄部材８’とを備える（図４～５）。
【0071】
下記は、支持部材７の、したがって冷却機器１の冷却システム４３のベース１４へのクイック結合操作の実施の説明である。前記クイック結合操作は以下の
－ ベース１４に対して最も内側の位置で第１のスライダ２３を係止すること（図３及び５）を実現するステージであって、第１の弾性復帰手段２５が圧縮され、第２の弾性復帰手段２８が伸張され、それによって第２のスライダ２６の突起３７が第１のスライダ２３の側面へこみ３６に挿入されたまま保つ、ステージと、
－ 連結ピン５、連結ピン１３、油圧連結の雄部材６、及び空気圧連結の雌部材８をそれぞれ第１のスライダ２３の穴２７、第２のスライダ２６の穴３１、油圧連結の雌部材６’、及び空気圧連結の雄部材８’に自動的に係合するように、支持部材７をベース１４上へと降ろすステージとを含む。
－ ベース１４に対して最も内側の位置で第１のスライダ２３を係止すること（図３及び５）を実現するステージであって、第１の弾性復帰手段２５が圧縮され、第２の弾性復帰手段２８が伸張され、それによって第２のスライダ２６の突起３７が第１のスライダ２３の側面へこみ３６に挿入されたまま保つ、ステージと、
－ 連結ピン５、連結ピン１３、油圧連結の雄部材６、及び空気圧連結の雌部材８をそれぞれ第１のスライダ２３の穴２７、第２のスライダ２６の穴３１、油圧連結の雌部材６’、及び空気圧連結の雄部材８’に自動的に係合するように、支持部材７をベース１４上へと降ろすステージとを含む。
【0072】
特に、支持部材７をベース１４上へと降ろすことによって、連結ピン１３は、第２のスライダ２６の穴３１の傾斜表面の部分３２で係合する。このように、連結ピン１３は、第２のスライダ２６を弾性復帰手段２８に向かって押して、弾性復帰手段２８を圧縮し、へこみ３６から突起３７を解放する。
【0073】
第１のスライダ２３は、もはや第２のスライダ２６に拘束されず、弾性復帰手段２５の作用によりベース１４の外側に向かって変位して、ベース１４及び支持部材７がピン５によって互いに連結される係止位置に対応する、最も外側の位置に到達する（図７及び９）。
【0074】
実際、第１のスライダ２３のベース１４に対する最も内側の位置から最も外側の位置への変位中、ピン５は、支持部材７とベース１４の機械結合を定める穴２７のスロット形状の外形に挿入される。
【0075】
ピン５は、ベース１４又はマニホールド上の支持部材７の鉛直係合移動の端部における第１のスライダ２３との係止位置にある（図７、８及び９）。第１のスライダ２３の、ベース１４の外側に向かうストロークは、ベース１４の構造体と一体且つ２つの穴２７間の第１のスライダ２３に設けられる長手方向スロット３８に挿入される当接ピン３９によって範囲が定められる（図５及び９参照）。
【0076】
有利には、穴３１の傾斜表面の部分３２により、第１の弾性復帰手段２５によって印加されるスラスト力より小さな力で第１のスライダ２３を解放できるようになる。傾斜表面の部分３２は、連結ピン１３の鉛直進行方向に対して約２０～３０°、好ましくは２５°の傾斜角を有する。
【0077】
第１のスライダ２３の、最も外側の構成における自動位置合わせによって、支持部材７のベース１４との手作業クイック結合操作が完了する。
【0078】
有利には、自動的にベース１４から支持部材７を、したがって冷却機器１を結合解除する逆の操作を実施するためには、
－ 第１のスライダ２３を手作業でベース１４の内側の方向に前記第１のスライダを最も内側の位置で係止するまで押す（図３及び５）ことと、
－ 同時に、支持部材７の上向きの移動を手作業で容易にすることとを行うことが十分である。
－ 第１のスライダ２３を手作業でベース１４の内側の方向に前記第１のスライダを最も内側の位置で係止するまで押す（図３及び５）ことと、
－ 同時に、支持部材７の上向きの移動を手作業で容易にすることとを行うことが十分である。
【0079】
解放操作中、ピン５は、第１のスライダ２３をベースの内部に向けて押圧することによって、穴２７のスロット外形から出る傾向がある。同時に、好ましくは、例えば連結の内部に設けられた反力ばね６０（図１４）は、支持部材７を上向きに押して、穴３１の傾斜表面の部分３２から連結ピン１３を解放し、弾性復帰手段２８の作用によって第２のスライダ２６が第１のスライダ２３上で係合されて、第１のスライダ２３を格納位置に係止するのを可能にする（図３及び５）。この点において、弾性復帰手段２５は圧縮され、弾性復帰手段２８は伸張されて、第２のスライダ２６の突起３７が第１のスライダ２３の側面へこみ３６に挿入されたまま保たれる。
【0080】
有利には、部品間の油圧結合、空気圧結合、及び機械結合並びに結合解除操作は、単一のそれぞれの手作業操作によって行われる。実際、本発明の解決策は、自動的に支持部材７と支持部材すなわちベース１４との機械係止を達成する一方、冷却機器１の単一の手作業移動によって連結を係合することを可能にする。
【0081】
さらに、本発明の解決策は、第１のスライダの単一の手作業移動との連結を解放することができる一方、ベース１４から冷却機器１を機械的に結合解除する。これらすべては明らかに、冷却されるプリフォーム又は試験管に応じた冷却管のフォーマットを変更するときに、より素早いより効率的な操作を含意する。
【0082】
支持部材７、したがって冷却機器１を冷却システム４３のベース１４に素早く結合する操作の実施は、第２のスライダ２６が設けられていない場合について下記に説明される。前記クイック結合操作は以下の
－ 弾性復帰手段２５の伸張によって単一スライダ２３をベース１４に対して最も外側の位置に維持することを実現するステージと、
－ スライダ２３を最も内側の位置までベース１４の内部に向かって手作業で押圧し（図１５ａの矢印参照）、前記最も内側の位置に押圧されたスライダ２３が、弾性復帰手段２５が圧縮されたまま維持することを保つステージと、
－ 連結ピン５、油圧連結の雄部材６、及び空気圧連結の雌部材８をそれぞれスライダ２３の穴２７、油圧連結の雌部材６’、及び空気圧連結の雄部材８’に係合するように、支持部材７をベース１４上へと降ろすステージと、
－ 前記スライダ２３を、弾性復帰手段２５の作用により、ベース１４の外側に向かって移動させて、ベース１４と指示部材７とがピン５によって互いに連結される係止位置に対応する最も外側の位置（図１５ｂ）に到達させることによって、スライダ２３にかかる手作業の圧力を解放するステージとを含み、実際、スライダ２３の、ベース１４に対する最も内側の位置から最も外側の位置への変位中、ピン５は穴２７のスロット形状の外形に挿入されて、支持部材７とベース１４との間の機械結合が定まる。
－ 弾性復帰手段２５の伸張によって単一スライダ２３をベース１４に対して最も外側の位置に維持することを実現するステージと、
－ スライダ２３を最も内側の位置までベース１４の内部に向かって手作業で押圧し（図１５ａの矢印参照）、前記最も内側の位置に押圧されたスライダ２３が、弾性復帰手段２５が圧縮されたまま維持することを保つステージと、
－ 連結ピン５、油圧連結の雄部材６、及び空気圧連結の雌部材８をそれぞれスライダ２３の穴２７、油圧連結の雌部材６’、及び空気圧連結の雄部材８’に係合するように、支持部材７をベース１４上へと降ろすステージと、
－ 前記スライダ２３を、弾性復帰手段２５の作用により、ベース１４の外側に向かって移動させて、ベース１４と指示部材７とがピン５によって互いに連結される係止位置に対応する最も外側の位置（図１５ｂ）に到達させることによって、スライダ２３にかかる手作業の圧力を解放するステージとを含み、実際、スライダ２３の、ベース１４に対する最も内側の位置から最も外側の位置への変位中、ピン５は穴２７のスロット形状の外形に挿入されて、支持部材７とベース１４との間の機械結合が定まる。
【0083】
スライダ２３の、ベース１４の外側に向かうストロークは、ベース１４の構造体と一体の、且つ２つの穴２７間のスライダ２３に設けられる長手方向スロット３８に挿入される当接ピン３９によって範囲が定められる。
【0084】
有利には、自動的にベース１４から支持部材７を、したがって冷却機器１を結合解除する逆の操作を実施するためには、
－ スライダ２３を最も内側の位置までベース１４の内部に向かって手作業で押圧し、弾性復帰手段２５が圧縮されることによって、前記最も内側の位置に押圧されたスライダ２３を保つことと、
－ 連結の雄部材及び雌部材を係合解除し、穴２７からピン５を引き抜くことによって、支持部材７の上向きの移動を手作業で容易にすることと、
－ 前記スライダ２３を、弾性復帰手段２５の作用により、ベース１４の外側に向かって移動させて、最も外側の位置に到達させることによって、スライダ２３にかかる手作業の圧力を解放することとを行うことが十分である。
－ スライダ２３を最も内側の位置までベース１４の内部に向かって手作業で押圧し、弾性復帰手段２５が圧縮されることによって、前記最も内側の位置に押圧されたスライダ２３を保つことと、
－ 連結の雄部材及び雌部材を係合解除し、穴２７からピン５を引き抜くことによって、支持部材７の上向きの移動を手作業で容易にすることと、
－ 前記スライダ２３を、弾性復帰手段２５の作用により、ベース１４の外側に向かって移動させて、最も外側の位置に到達させることによって、スライダ２３にかかる手作業の圧力を解放することとを行うことが十分である。
【0085】
解放操作中に、スライダ２３をベースの内部に向かって押圧することによって、ピン５は、穴２７のスロット外形から出る傾向がある。好ましくは、同時に、例えば連結の内部に設けられた反力ばね６０（図１４）は、また、支持部材７を上向きに押す。
【0086】
第２のスライダ２６を含む又は含まない、両方の実施例の利点は、結合システム４３の２つの部品間の結合に必要とされる力を低減することである。実際、係合ステップにおいて、第１の連結ピン５を第１のスライダ２３に挿入するために必要とされる力は実質的にゼロであるが、油圧及び空気圧連結の雄－雌部材の結合に必要とされる力は不変であり、場合により、これに連結ピン１３を第２のスライダ２６の内部に挿入するための力が加えられる。
【図1a】
【図1b】
【図1c】
【図2a】
【図2b】
【図2c】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6a】
【図6b】
【図6c】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12a】
【図12b】
【図12c】
【図13a】
【図13b】
【図13c】
【図14】
【図15a】
【図15b】
【図16】
【図17】
【図18】
【国際調査報告】