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特表2024-510709送達システムのための構成要素、並びに送達システムのための構成要素を製造するための方法及び装置
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-03-11
(54)【発明の名称】送達システムのための構成要素、並びに送達システムのための構成要素を製造するための方法及び装置
(51)【国際特許分類】
A24D 3/04 20060101AFI20240304BHJP
A24D 3/02 20060101ALI20240304BHJP
A24D 1/20 20200101ALI20240304BHJP
【ＦＩ】
A24D3/04
A24D3/02
A24D1/20
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023547220
(86)(22)【出願日】2022-03-11
(85)【翻訳文提出日】2023-09-28
(86)【国際出願番号】 GB2022050637
(87)【国際公開番号】W WO2022195258
(87)【国際公開日】2022-09-22
(31)【優先権主張番号】2103579.5
(32)【優先日】2021-03-15
(33)【優先権主張国・地域又は機関】GB
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】519138265
【氏名又は名称】ニコベンチャーズ トレーディング リミテッド
【氏名又は名称原語表記】Ｎｉｃｏｖｅｎｔｕｒｅｓ Ｔｒａｄｉｎｇ Ｌｉｍｉｔｅｄ
【住所又は居所原語表記】Ｇｌｏｂｅ Ｈｏｕｓｅ， １ Ｗａｔｅｒ Ｓｔｒｅｅｔ，ＷＣ２Ｒ ３ＬＡ Ｌｏｎｄｏｎ，Ｕｎｉｔｅｄ Ｋｉｎｇｄｏｍ
(74)【代理人】
【識別番号】100107456
【弁理士】
【氏名又は名称】池田 成人
(74)【代理人】
【識別番号】100162352
【弁理士】
【氏名又は名称】酒巻 順一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100123995
【弁理士】
【氏名又は名称】野田 雅一
(72)【発明者】
【氏名】ヘップワース， リチャード
(72)【発明者】
【氏名】グリシェンコ， アンドレイ
【テーマコード（参考）】
4B045
【Ｆターム（参考）】
4B045BA02
4B045BA05
4B045BB03
4B045BC07
4B045BC15
4B045BC24
4B045BD02
4B045BD04
4B045BD06
4B045BD09
4B045BD21
4B045BD34
(57)【要約】
本開示は、送達システムのための構成要素（３）に関する。構成要素は、材料のシート（１０）から形成された本体と、前記本体内の空間内に保持された少なくとも１つの物体（１１）とを備える。前記シート材料は、前記空間の境界を少なくとも部分的に画定する第１の内縁部（１０Ａ、１０Ｂ）を含む。本開示はまた、送達システムの構成要素を製造する方法と、送達システムの構成要素を製造するための装置とに関する。本開示はまた、複数の構成要素を形成するために少なくとも１回切断されるように構成されたロッドと、構成要素を備える送達システムとに関する。
【選択図】 図２
【選択図】 図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
送達システムのための構成要素であって、材料のシートから形成された本体と、
前記本体内の空間に保持された少なくとも１つの物体と
を備え、
前記シート材料が、前記空間の境界を少なくとも部分的に画定する第１の内縁部を含む、構成要素。
【請求項2】
前記第１の内縁部が前記シート材料の切断縁である、請求項１に記載の構成要素。
【請求項3】
前記シート材料が、前記第１の内縁部を形成するスリットを含む、請求項１又は２に記載の構成要素。
【請求項4】
前記シート材料が前記シート材料内にアパーチャーを含み、前記アパーチャーの縁部が前記シート材料の前記第１の内縁部を含み、好ましくは前記アパーチャーが実質的に矩形である、請求項１又は２に記載の構成要素。
【請求項5】
前記シート材料が前記シート材料の軸線方向の端部に第１の外縁部及び第２の外縁部を含み、前記第１の内縁部が前記第１の外縁部及び／又は前記第２の外縁部に実質的に平行である、請求項１～４のいずれか一項に記載の構成要素。
【請求項6】
前記第１の内縁部が、前記少なくとも１つの物体が前記空間から出るのに抵抗するように構成されている、請求項１～５のいずれか一項に記載の構成要素。
【請求項7】
当該構成要素が第１の端部及び第２の端部を含み、前記第１の端部が当該構成要素の口端部であり、前記第２の端部が前記第１の端部の反対にあり、前記第１の内縁部が前記少なくとも１つの物体と当該構成要素の前記第１の端部との間に位置するか、又は前記少なくとも１つの物体と当該構成要素の前記第２の端部との間に位置している、請求項１～６のいずれか一項に記載の構成要素。
【請求項8】
前記第１の内縁部が第１の壁部分を形成している、請求項１～７のいずれか一項に記載の構成要素。
【請求項9】
前記シート材料が、前記空間の境界を少なくとも部分的に画定する第２の内縁部をさらに備える、請求項１～８のいずれか一項に記載の構成要素。
【請求項10】
前記第２の内縁部が、請求項１～８における前記第１の内縁部の特徴のうちの任意のものを有する、請求項９に記載の構成要素。
【請求項11】
前記第１の内縁部及び前記第２の内縁部が、３ｍｍ～５０ｍｍの範囲内の距離だけ軸線方向に離間されている、請求項９又は１０に記載の構成要素。
【請求項12】
前記第２の内縁部が第２の壁部分を形成している、請求項９～１１のいずれか一項に記載の構成要素。
【請求項13】
少なくとも１つの更なる物体を備え、好ましくは、前記少なくとも１つの更なる物体が前記少なくとも１つの物体から軸線方向に離間されている、請求項１～１２のいずれか一項に記載の構成要素。
【請求項14】
前記少なくとも１つの更なる物体が前記本体内の第２の空間に保持され、前記シート材料が、前記第２の空間の境界を少なくとも部分的に画定する第３の内縁部を含む、請求項１３に記載の構成要素。
【請求項15】
前記シート材料が、前記第２の空間の境界を少なくとも部分的に画定する第４の内縁部をさらに備える、請求項１４に記載の構成要素。
【請求項16】
前記第３の内縁部及び／又は前記第４の内縁部が、請求項１～１２の前記第１の内縁部の特徴のうちの任意のものを有する、請求項１５に記載の構成要素。
【請求項17】
前記第２の内縁部及び前記第３の内縁部が、３ｍｍ～５０ｍｍの範囲内の距離だけ分離されている、請求項９～１２のいずれか一項に従属しているときの請求項１３～１６のいずれか一項に記載の構成要素。
【請求項18】
前記第３の内縁部が第３の壁部分を形成し、及び／又は前記第４の内縁部が第４の壁部分を形成している、請求項１５～１７のいずれか一項に記載の構成要素。
【請求項19】
送達システムのための構成要素を製造する方法であって、少なくとも１つの物体を含む組立体と、第１の内縁部を含むシート材料とを用意するステップと、
本体が前記少なくとも１つの物体を受ける空間を含むように前記シート材料を前記本体内に配置するステップであり、前記第１の内縁部が前記空間の境界を少なくとも部分的に画定する、ステップと
を含む、方法。
【請求項20】
前記組立体を用意するステップが、前記シート材料に前記第１の内縁部を形成することを含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項21】
前記シート材料に前記第１の内縁部を形成することが、前記シート材料を切断して前記第１の内縁部を形成すること、好ましくは、前記シート材料の厚み全体を切断して前記第１の内縁部を形成することを含む、請求項２０に記載の方法。
【請求項22】
前記第１の内縁部を形成することが、ナイフ及び／又はレーザーを用いて前記シート材料を切断することを含む、請求項２１に記載の方法。
【請求項23】
前記第１の内縁部を形成することが、前記シート材料にスリットを形成することを含む、請求項２０～２２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項24】
前記第１の内縁部を形成することが、アパーチャーの縁部が前記シート材料の前記第１の内縁部を含み、好ましくは前記アパーチャーが実質的に矩形であるように前記シート材料に前記アパーチャーを形成することを含む、請求項２０～２２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項25】
前記アパーチャーを形成することが、前記シート材料に切欠きを形成することを含む、請求項２４に記載の方法。
【請求項26】
前記組立体を用意するステップが、前記第１の内縁部を含む前記シート材料を用意し、次に、前記シート材料上に前記少なくとも１つの物体を用意することを含み、好ましくは、前記組立体を用意するステップが、前記シート材料に前記第１の内縁部を形成し、次に、前記シート材料上に前記少なくとも１つの物体を用意することを含む、請求項１９～２５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項27】
前記組立体を用意するステップが、前記シート材料を用意することと、前記シート材料上に前記少なくとも１つの物体を用意することと、次に前記シート材料に前記第１の内縁部を形成することとを含む、請求項２０～２５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項28】
前記シート材料を圧着するステップ、好ましくは前記シート材料を０．１ｍｍ～２ｍｍの範囲内、好ましくは、０．１ｍｍ～１．５ｍｍの範囲内又は０．２ｍｍ～０．７ｍｍの範囲内の圧着深さまで圧着するステップを含む、請求項１９～２７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項29】
前記第１の内縁部が形成された後に前記シート材料を圧着するステップを含む、請求項２８に記載の方法。
【請求項30】
前記第１の内縁部が形成される前に前記シート材料を圧着するステップを含む、請求項２８に記載の方法。
【請求項31】
前記組立体の前記シート材料が第２の内縁部を含み、前記シート材料を前記本体内に配置するステップが、前記第２の内縁部が前記空間の境界を少なくとも部分的に形成するように前記シート材料を配置することを含む、請求項１９～３０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項32】
前記組立体を用意するステップが、前記シート材料に前記第２の内縁部を形成することを含む、請求項３１に記載の方法。
【請求項33】
前記第２の内縁部が、請求項２０～３０のいずれか一項に記載の前記第１の内縁部と同様に形成される、請求項３１又は３２に記載の方法。
【請求項34】
前記組立体を用意するステップが、シート材料の連続ウェブを用意することを含む、請求項１９～３３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項35】
規則的に離間された間隔で前記連続ウェブに複数の内縁部を形成するステップを含む、請求項３４に記載の方法。
【請求項36】
前記連続ウェブを搬送路に沿って移動するステップと、前記連続ウェブが前記搬送路に沿って移動する際、規則的間隔で前記少なくとも１つの物体を用意するステップとを含む、請求項３４又は３５に記載の方法。
【請求項37】
前記ウェブが、３０ｍｍ～４００ｍｍの範囲内、好ましくは４０ｍｍ～３００ｍｍの範囲内、５０ｍｍ～２８０ｍｍの範囲内、７５ｍｍ～２２５ｍｍの範囲内、又は１００ｍｍ～２００ｍｍの範囲内の幅を有する、請求項３４～３６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項38】
前記シート材料を前記本体内に配置するステップが、前記シート材料を集結して前記本体を形成することを含む、請求項１９～３７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項39】
第１の壁部分が、前記シート材料の前記第１の内縁部を集結することによって画定され、及び／又は第２の壁部分が、前記シート材料の前記第２の内縁部を集結することによって画定される、請求項３８に記載の方法。
【請求項40】
前記組立体が少なくとも１つの更なる物体を含む、請求項１９～３９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項41】
前記組立体の前記シート材料が第３の内縁部を含み、前記シート材料を前記本体内に配置するステップが、前記本体が前記少なくとも１つの更なる物体を受ける第２の空間を含むように前記シート材料を配置することを含み、前記第３の内縁部が、前記第２の空間の境界を少なくとも部分的に画定し、好ましくは、前記組立体を用意するステップが、前記シート材料に前記第３の内縁部を形成することを含む、請求項４０に記載の方法。
【請求項42】
前記組立体の前記シート材料が第４の内縁部を含み、前記シート材料を前記本体内に配置するステップが、前記第４の内縁部が前記第２の空間の境界を少なくとも部分的に画定するように前記シート材料を配置することを含み、好ましくは、前記組立体を用意するステップが、前記シート材料に前記第４の内縁部を形成することを含む、請求項４１に記載の方法。
【請求項43】
前記第３の内縁部及び／又は前記第４の内縁部が、請求項２０～３０のいずれか一項に記載の前記第１の内縁部と同様に形成される、請求項４２に記載の方法。
【請求項44】
当該方法が、前記シート材料の少なくとも１つの内縁部を示す情報を検出することを含む、請求項１９～４３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項45】
センサによって検出された前記少なくとも１つの内縁部を示す前記情報に基づいて、前記シート材料に対する、前記少なくとも１つの物体が供給される位置を制御するステップを含む、請求項４４に記載の方法。
【請求項46】
前記シート材料に対する、前記少なくとも１つの物体が供給される前記位置を制御するために、前記センサによって検出された前記少なくとも１つの内縁部の位置を示す前記情報に基づいて、物体供給デバイスを制御するステップと、好ましくは、前記少なくとも１つの物体が前記シート材料上に分配されるときのタイミング及び／又は頻度を制御するステップとを含む、請求項４５に記載の方法。
【請求項47】
送達システムのための構成要素を製造するための装置であって、シート材料に第１の内縁部を形成するように構成された縁部形成デバイスと、
前記シート材料上に少なくとも１つの物体を配置するように構成された物体供給デバイスと、
本体が前記少なくとも１つの物体を受ける空間を含むように前記シート材料を前記本体内に配置するように構成された本体形成デバイスであり、前記第１の内縁部が前記空間の境界を少なくとも部分的に画定する、本体形成デバイスと
を備える、装置。
【請求項48】
前記縁部形成デバイスが、前記シート材料を切断して前記第１の内縁部を形成することによって、前記シート材料に前記第１の内縁部を形成するように構成され、好ましくは、前記シート材料の厚み全体を切断して前記第１の内縁部を形成するように構成されている、請求項４７に記載の装置。
【請求項49】
前記縁部形成デバイスが、前記シート材料を切断するように構成された１つ若しくは複数のナイフ及び／又は１つ若しくは複数のレーザーを備える、請求項４８に記載の装置。
【請求項50】
前記縁部形成デバイスが、アパーチャーの縁部が前記シート材料の前記第１の内縁部を含み、好ましくは前記アパーチャーが実質的に矩形であるように前記シート材料に前記アパーチャーを形成するように構成されている、請求項４７～４９のいずれか一項に記載の装置。
【請求項51】
前記縁部形成デバイスが、前記シート材料に切欠きを形成して前記アパーチャーを形成するように構成されている、請求項５０に記載の装置。
【請求項52】
前記縁部形成デバイスが、前記物体供給デバイスが前記シート材料の第１の部分上に前記少なくとも１つの物体を配置する前に前記第１の内縁部を形成するように構成されている、請求項４７～５１のいずれか一項に記載の装置。
【請求項53】
前記縁部形成デバイスが、前記物体供給デバイスが前記シート材料の第１の部分上に前記少なくとも１つの物体を配置した後に前記第１の内縁部を形成するように構成されている、請求項４７～５１のいずれか一項に記載の装置。
【請求項54】
前記シート材料を圧着するように構成された圧着デバイスを備え、好ましくは、前記圧着デバイスが、前記シート材料を０．１ｍｍ～２ｍｍの範囲内、好ましくは、０．１ｍｍ～１．５ｍｍの範囲内又は０．２ｍｍ～０．７ｍｍの範囲内の圧着深さまで圧着するように構成されている、請求項４７～５３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項55】
前記圧着デバイスが、前記縁部形成デバイスが前記第１の内縁部を形成する前に前記シート材料を圧着するように構成されるか、又は前記縁部形成デバイスが前記第１の内縁部を形成した後に前記シート材料を圧着するように構成されている、請求項５４に記載の装置。
【請求項56】
前記縁部形成装置が、前記シート材料に第２の内縁部を形成するように構成され、前記本体形成デバイスが、前記第２の内縁部が前記空間の境界を少なくとも部分的に画定するよう前記シート材料を前記本体内に配置するように構成されている、請求項４７～５５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項57】
前記縁部形成装置が、前記第２の内縁部を、請求項４７～５５のいずれか一項に記載の前記第１の内縁部と同様に形成するように構成されている、請求項５６に記載の装置。
【請求項58】
搬送路に沿ってシート材料の連続ウェブを供給するように構成されている、請求項４７～５７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項59】
前記縁部形成デバイスが、規則的に離間された間隔で前記連続ウェブに複数の第１の内縁部を形成するように構成され、及び／又は規則的に離間された間隔で前記連続ウェブに複数の第２の内縁部を形成するように構成されている、請求項５８に記載の装置。
【請求項60】
シート材料の供給品を備え、好ましくは、前記シート材料の供給品がシート材料のリールを含む、請求項４７～５９のいずれか一項に記載の装置。
【請求項61】
前記物体供給デバイスが、前記シート材料上に少なくとも１つの更なる物体を配置するように構成されている、請求項４７～６０のいずれか一項に記載の装置。
【請求項62】
前記縁部形成デバイスが、前記シート材料に第３の内縁部を形成するように構成され、前記本体形成デバイスが、前記本体が、前記少なくとも１つの更なる物体を受ける第２の空間を含むように前記シート材料を前記本体内に配置するように構成され、前記第３の内縁部が前記第２の空間の境界を少なくとも部分的に形成している、請求項６１に記載の装置。
【請求項63】
前記縁部形成デバイスが、前記シート材料に第４の内縁部を形成するように構成され、前記本体形成デバイスが、前記第４の内縁部が前記第２の空間の境界を少なくとも部分的に画定するように前記シート材料を前記本体内に配置するように構成されている、請求項６２に記載の装置。
【請求項64】
前記縁部形成装置が、前記第３の内縁部及び／又は前記第４の内縁部を、請求項４７～５５のいずれか一項に記載の前記第１の内縁部と同様に形成するように構成されている、請求項６３に記載の装置。
【請求項65】
前記シート材料の少なくとも１つの内縁部を示す情報を検出するように構成された少なくとも１つのセンサを備える、請求項４７～６４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項66】
前記センサによって検出された前記少なくとも１つの内縁部を示す前記情報に基づいて、前記シート材料に対する、前記少なくとも１つの物体が供給される位置を制御するように構成されたコントローラーをさらに備える、請求項６５に記載の装置。
【請求項67】
前記コントローラーが、前記シート材料に対する、前記少なくとも１つの物体が供給される前記位置を制御するために、前記センサによって検出された前記少なくとも１つの内縁部の位置を示す前記情報に基づいて、前記物体供給デバイスを制御し、好ましくは、物体が前記シート材料上に分配されるときのタイミング及び／又は頻度を制御するように構成されている、請求項６６に記載の装置。
【請求項68】
前記第１の内縁部が実質的に線形である、請求項１～６７のいずれか一項に記載の構成要素、方法又は装置。
【請求項69】
前記第１の内縁部が前記シート材料の幅にわたって１０％～９５％の範囲内で延びる、請求項１～６８のいずれか一項に記載の構成要素、方法又は装置。
【請求項70】
前記又は各内縁部が、５ｍｍ～３６０ｍｍの範囲内、好ましくは５ｍｍ～２７０ｍｍの範囲内の長さを有する、請求項１～６９のいずれか一項に記載の構成要素、方法又は装置。
【請求項71】
前記シート材料が、前記構成要素の中心軸線に実質的に平行に延びる第１の外縁部及び第２の外縁部を含み、前記第１の内縁部が前記第１の外縁部及び前記第２の外縁部のうちの少なくとも１つから離間され、好ましくは前記第１の外縁部及び前記第２の外縁部の両方から離間されている、請求項１～７０のいずれか一項に記載の構成要素、方法又は装置。
【請求項72】
前記第１の内縁部が、前記第１の外縁部及び／又は前記第２の外縁部に実質的に垂直である、請求項７１に記載の構成要素、方法又は装置。
【請求項73】
前記シート材料が前記構成要素の中心軸線を囲み、好ましくは前記少なくとも１つの物体に巻きつけられる、請求項１～７２のいずれか一項に記載の構成要素、方法又は装置。
【請求項74】
前記シート材料が圧着され、好ましくは前記シート材料が０．１ｍｍ～２ｍｍの範囲内、好ましくは、０．１ｍｍ～１ｍｍの範囲内又は０．２ｍｍ～０．７ｍｍの範囲内の圧着深さを有する、請求項１～７３のいずれか一項に記載の構成要素、方法又は装置。
【請求項75】
前記シート材料がセルロースを含む、請求項１～７４のいずれか一項に記載の構成要素、方法又は装置。
【請求項76】
前記シート材料が、紙、綿、タバコ、リヨセル、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリ（ε－カプロラクトン）（ＰＣＬ）、ポリ（１－４ブランジオールサクシネート）（ＰＢＳ）、ポリ（ブチレンアジペート－コテレフタレート）（ＰＢＡＴ）、澱粉ベースの材料、脂肪族ポリエステル材料、多糖ポリマ、不織布材料、及び／若しくは生分解性材料のうちの少なくとも１つを含むか、これらからなるか、又は本質的にこれらからなる、請求項１～７５のいずれか一項に記載の構成要素、方法又は装置。
【請求項77】
前記構成要素の前記シート材料が、５ｍｍ～５０ｍｍの範囲内、好ましくは１０ｍｍ～３０ｍｍの範囲内の長さを有する、請求項１～７６のいずれか一項に記載の構成要素、方法又は装置。
【請求項78】
前記構成要素の前記シート材料が、３０ｍｍ～４００ｍｍの範囲内、好ましくは４０ｍｍ～３００ｍｍの範囲内、５０ｍｍ～２８０ｍｍの範囲内、７５ｍｍ～２２５ｍｍの範囲内、又は１００ｍｍ～２００ｍｍの範囲内の幅を有する、請求項１～７７のいずれか一項に記載の構成要素、方法又は装置。
【請求項79】
前記構成要素の前記シート材料が、２０ミクロン～１０００ミクロンの範囲内の厚みを有する、請求項１～７８のいずれか一項に記載の構成要素、方法又は装置。
【請求項80】
前記構成要素の前記シート材料が、２０ｇｓｍ～２００ｇｓｍの範囲内、好ましくは２５ｍｍ～７０ｇｓｍの範囲内、又は３５ｇｓｍ～６５ｇｓｍの範囲内の基本重量を有する、請求項１～７９のいずれか一項に記載の構成要素、方法又は装置。
【請求項81】
前記少なくとも１つの物体が１つ又は複数のカプセルを含み、好ましくは１つ又は複数の追加のカプセルを含む、請求項１～８０のいずれか一項に記載の構成要素、方法又は装置。
【請求項82】
前記少なくとも１つの更なる物体が１つ又は複数のカプセルを含み、好ましくは１つ又は複数の追加のカプセルを含む、請求項１３～１７、請求項４０～４３又は請求項６１～６４のいずれか一項に記載の構成要素、方法又は装置。
【請求項83】
前記シート材料がコーティングを含み、好ましくは、前記コーティングがエアロゾル変性剤を含む、請求項１～８２のいずれか一項に記載の構成要素、方法又は装置。
【請求項84】
請求項１９～４６若しくは請求項６８～８３のいずれか一項に記載の方法に従って製造された、又は請求項４７～８３のいずれか一項に記載の装置によって製造された構成要素。
【請求項85】
請求項１～１８又は請求項６８～８４のいずれか一項に記載の複数の構成要素を形成するために少なくとも１回切断されるように構成されたロッド。
【請求項86】
請求項１～１８又は請求項６８～８４のいずれか一項に記載の構成要素を備える送達システムであって、好ましくは、前記送達システムが、エアロゾル供給システムを備え、好ましくは、前記エアロゾル供給システムが、燃焼式エアロゾル供給システム又は不燃式エアロゾル供給システムである、送達システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、送達システムのための構成要素と、この構成要素を備える送達システムとに関する。本開示は、送達システムのための構成要素を製造するための方法及び装置にも関する。
【背景技術】
【0002】
香味料を含有するカプセルを有するシガレットを提供することが当該技術分野において既知である。使用中、ユーザーは、カプセルを破壊して、シガレットを通って流れる煙の中に香味料を放出することができる。したがって、ユーザーは、香味料を選択的に煙に加えることができる。
【発明の概要】
【0003】
本明細書に記載のいくつかの実施形態によれば、送達システムのための構成要素であって、材料のシートから形成された本体と、本体内の空間に保持された少なくとも１つの物体とを備え、シート材料が、空間の境界を少なくとも部分的に画定する第１の内縁部を含む、構成要素が提供される。
【0004】
いくつかの実施形態において、第１の内縁部はシート材料の切断縁である。
【0005】
いくつかの実施形態において、シート材料は、第１の内縁部を形成するスリットを含む。
【0006】
いくつかの実施形態において、シート材料はシート材料内にアパーチャー（開口）を含み、アパーチャーの縁部はシート材料の第１の内縁部を含み、好ましくは、アパーチャーは実質的に矩形である。
【0007】
いくつかの実施形態において、アパーチャーはシート材料における切欠きである。
【0008】
いくつかの実施形態において、第１の内縁部は連続している。他の実施形態において、第１の内縁部は断続的であり、シート材料の１つ又は複数の中間部分が介在する。
【0009】
いくつかの実施形態において、シート材料がシート材料の軸線方向の端部に第１及び第２の外縁部を備え、第１の内縁部が第１及び／又は第２の外縁部に実質的に平行である。
【0010】
いくつかの実施形態において、第１の内縁部は、少なくとも１つの物体が空間から出るのに抵抗するように構成される。
【0011】
いくつかの実施形態において、構成要素は第１及び第２の端部を備え、第１の端部は構成要素の口端部であり、第２の端部は第１の端部の反対にあり、第１の内縁部は少なくとも１つの物体と構成要素の第１の端部との間に位置するか、又は少なくとも１つの物体と構成要素の第２の端部との間に位置する。
【0012】
いくつかの実施形態において、第１の内縁部は第１の壁部分を形成する。
【0013】
いくつかの実施形態において、シート材料は、空間の境界を少なくとも部分的に画定する第２の内縁部をさらに備える。
【0014】
いくつかの実施形態において、第２の端部は空間の第１の端部の反対側にある。
【0015】
いくつかの実施形態において、第２の内縁部は、本明細書に記載の第１の内縁部の特徴のうちの任意のものを有する。
【0016】
いくつかの実施形態において、シート材料は、第１及び第２の内縁部のうちの一方を形成するスリットを含み、シート材料は、シート材料内にアパーチャーを含み、アパーチャーの縁部は、第１及び第２の内縁部のうちの他方を含む。
【0017】
いくつかの実施形態において、第１及び第２の内縁部は、３ｍｍ～５０ｍｍの範囲内の距離だけ軸線方向に離間されている。
【0018】
いくつかの実施形態において、第１及び第２の縁部は、４ｍｍ～６ｍｍの範囲内の距離だけ軸線方向に離間されている。
【0019】
いくつかの実施形態において、第１及び第２の内縁部は、少なくとも３ｍｍ、好ましくは、少なくとも５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５又は５０ｍｍの距離だけ離間されている。
【0020】
いくつかの実施形態において、第１及び第２の内縁部は、最大でも５０ｍｍ、好ましくは、最大でも４５、４０、３５、３０、２５、２０、１５、１０、５又は３ｍｍの距離だけ離間されている。
【0021】
いくつかの実施形態において、第２の内縁部は第２の壁部分を形成する。
【0022】
いくつかの実施形態において、第１の壁部分は、第１の軸線方向に面し、第２の壁部分は第２の軸線方向に面する。
【0023】
いくつかの実施形態において、前記又は各壁部分は構成要素の中心軸線まで延びる。
【0024】
いくつかの実施形態において、第１の壁部分は構成要素の中心軸線まで延びる。代替的に又はさらに、第２の壁部分は構成要素の中心軸線まで延びる。
【0025】
いくつかの実施形態において、前記又は各壁部分は構成要素の中心軸線全体を囲む。いくつかの実施形態において、第１の壁部分は構成要素の中心軸線全体を囲む。代替的に又はさらに、第２の壁部分は構成要素の中心軸線全体を囲む。
【0026】
いくつかの実施形態において、前記又は各壁部分は多孔性である。
【0027】
いくつかの実施形態において、第１の壁部分は多孔性である。代替的に又はさらに、第２の壁部分は多孔性である。
【0028】
いくつかの実施形態において、構成要素は、少なくとも１つの更なる物体を備え、好ましくは、少なくとも１つの更なる物体は少なくとも１つの物体から軸線方向に離間されている。
【0029】
いくつかの実施形態において、少なくとも１つの更なる物体は空間に受けられる。別の実施形態において、シート材料は、少なくとも１つの更なる物体を受ける第２の空間を画定するように配置された第２の部分を含み、シート材料は、第２の空間の第１の端部を少なくとも部分的に覆う第３の壁部分を形成する第３の内縁部を含む。
【0030】
いくつかの実施形態において、少なくとも１つの更なる物体は本体内の第２の空間に保持され、シート材料は、第２の空間の境界を少なくとも部分的に画定する第３の内縁部を含む。
【0031】
いくつかの実施形態において、シート材料は、第２の空間の境界を少なくとも部分的に画定する第４の内縁部をさらに備える。
【0032】
いくつかの実施形態において、第３の内縁部及び／又は第４の内縁部は、本明細書に記載の第１の内縁部の特徴のうちの任意のものを有する。
【0033】
いくつかの実施形態において、第２及び第３の内縁部は、３ｍｍ～５０ｍｍの範囲内の距離だけ分離されている。
【0034】
いくつかの実施形態において、第２及び第３の内縁部は、４ｍｍ～４５ｍｍの範囲内、４ｍｍ～２５ｍｍの範囲内、又は４ｍｍ～１０ｍｍの範囲内の距離だけ離間されている。
【0035】
いくつかの実施形態において、第２及び第３の内縁部は、少なくとも３ｍｍ、好ましくは、少なくとも４、５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５又は５０ｍｍの距離だけ離間されている。
【0036】
いくつかの実施形態において、第２及び第３の内縁部は、最大でも５０ｍｍ、好ましくは、最大でも４５、４０、３５、３０、２５、２０、１５、１０、５、４又は３ｍｍの距離だけ離間されている。
【0037】
いくつかの実施形態において、第３の内縁部が第３の壁部分を形成し、及び／又は第４の内縁部が第４の壁部分を形成する。
【0038】
いくつかの実施形態において、第２の端部は第２の空間の第１の端部の反対側にある。
【0039】
いくつかの実施形態において、第１及び第２の内縁部は、空間の反対側の端部に位置する。
【0040】
いくつかの実施形態において、第３及び第４の内縁部は第２の空間の反対端に位置する。
【0041】
いくつかの実施形態において、シート材料の第１の部分は少なくとも１つの物体を取り囲む。第１及び第２の内縁部は第１の部分の反対側の側部に用意されてもよい。第１の部分は一般的に円筒形であってもよい。
【0042】
いくつかの実施形態において、シート材料の第２の部分は少なくとも１つの更なる物体を取り囲む。第３及び第４の内縁部は、第２の部分の反対側の側部に用意されてもよい。第２の部分は一般的に円筒形であってもよい。
【0043】
本開示によれば、送達システムのための構成要素を製造する方法であって、この方法は、少なくとも１つの物体を含む組立体と、第１の内縁部を含むシート材料とを用意することと、本体が少なくとも１つの物体を受ける空間を含むようにシート材料を本体内に配置することであり、第１の内縁部は空間の境界を少なくとも部分的に画定する、配置することと、を含む、方法も提供される。
【0044】
いくつかの実施形態において、組立体を用意することが、シート材料に第１の内縁部を形成することを含む。
【0045】
いくつかの実施形態において、シート材料に第１の内縁部を形成することは、シート材料を切断して第１の内縁部を形成すること、好ましくは、シート材料の厚み全体を切断して第１の内縁部を形成することを含む。
【0046】
いくつかの実施形態において、第１の内縁部を形成することは、ナイフ及び／又はレーザーを用いてシート材料を切断することを含む。
【0047】
いくつかの実施形態において、第１の内縁部を形成することは、シート材料にスリットを形成することを含む。
【0048】
いくつかの実施形態において、第１の内縁部を形成することは、アパーチャーの縁部がシート材料の第１の内縁部を含み、好ましくはアパーチャーが実質的に矩形であるようにシート材料にアパーチャーを形成することを含む。
【0049】
いくつかの実施形態において、アパーチャーを形成することは、シート材料に切欠きを形成することを含む。
【0050】
いくつかの実施形態において、組立体を用意することは、第１の内縁部を含むシート材料を用意し、次に、シート材料上に少なくとも１つの物体を用意することを含み、好ましくは、組立体を用意することは、シート材料に第１の内縁部を形成し、次に、シート材料上に少なくとも１つの物体を用意することを含む。
【0051】
いくつかの実施形態において、組立体を用意することは、シート材料を用意することと、シート材料上に少なくとも１つの物体を用意することと、次にシート材料に第１の内縁部を形成することとを含む。
【0052】
いくつかの実施形態において、方法は、シート材料を圧着すること、好ましくはシート材料を０．１ｍｍ～２ｍｍの範囲内、好ましくは、０．１ｍｍ～１．５ｍｍの範囲内又は０．２ｍｍ～０．７ｍｍの範囲内の圧着深さまで圧着することを含む。
【0053】
いくつかの実施形態において、方法は、第１の内縁部が形成された後にシート材料を圧着することを含む。
【0054】
いくつかの実施形態において、方法は、第１の内縁部が形成される前にシート材料を圧着することを含む。
【0055】
いくつかの実施形態において、方法は、物体送達ホイールを用いてシート材料上に少なくとも１つの物体を用意することを含む。
【0056】
いくつかの実施形態において、組立体のシート材料は第２の内縁部を含み、シート材料を本体内に配置することは、第２の内縁部が空間の境界を少なくとも部分的に形成するようにシート材料を配置することを含む。
【0057】
いくつかの実施形態において、組立体を用意することは、シート材料に第２の内縁部を形成することを含む。
【0058】
いくつかの実施形態において、第２の内縁部は、本明細書に記載の第１の内縁部と同様に形成される。
【0059】
いくつかの実施形態において、組立体を用意することは、シート材料の連続ウェブを用意することを含む。
【0060】
いくつかの実施形態において、方法は、シート材料を本体内に配置した後にシート材料の連続ウェブを切断することを含む。いくつかの実施形態において、シート材料の連続ウェブを切断することにより、１つ又は複数の別個の構成要素が形成される。
【0061】
いくつかの実施形態において、方法は、規則的に離間された間隔で連続ウェブに複数の内縁部を形成することを含む。
【0062】
方法は、規則的に離間された間隔で連続ウェブに第１、第２、第３及び／又は第４の内縁部を形成することを含むことができる。
【0063】
いくつかの実施形態において、方法は、連続ウェブを搬送路に沿って移動することと、連続ウェブが搬送路に沿って移動する際、規則的間隔で少なくとも１つの物体を用意することとを含む。
【0064】
いくつかの実施形態において、ウェブは、３０ｍｍ～４００ｍｍの範囲内、好ましくは４０ｍｍ～３００ｍｍの範囲内、５０ｍｍ～２８０ｍｍの範囲内、７５ｍｍ～２２５ｍｍの範囲内、又は１００ｍｍ～２００ｍｍの範囲内の幅を有する。
【0065】
いくつかの実施形態において、ウェブは、少なくとも３０ｍｍ、好ましくは、少なくとも４０、５０、７５、１００、１２５、１５０、１７５又は１９０ｍｍの幅を有する。
【0066】
いくつかの実施形態において、ウェブは、最大でも４００ｍｍ、好ましくは、最大でも３００、２８０、２２５、２００、１７５、１５０、１２５又は１００ｍｍの幅を有する。
【0067】
いくつかの実施形態において、シート材料を本体内に配置することは、シート材料を集結して本体を形成することを含む。
【0068】
いくつかの実施形態において、第１の壁部分は、シート材料の第１の内縁部を集結することによって画定され、及び／又は第２の壁部分は、シート材料の第２の内縁部を集結することによって画定される。
【0069】
いくつかの実施形態において、組立体は、少なくとも１つの更なる物体を含む。
【0070】
いくつかの実施形態において、組立体のシート材料は第３の内縁部をさらに含み、シート材料を本体内に配置することは、本体が少なくとも１つの更なる物体を受ける第２の空間を含むようにシート材料を配置することを含み、第３の内縁部は、第２の空間の境界を少なくとも部分的に画定し、好ましくは、組立体を用意することは、シート材料に第３の内縁部を形成することを含む。
【0071】
いくつかの実施形態において、空間の第１の端部に対し、第２の空間の第１の端部は、少なくとも１つの物体及び少なくとも１つの更なる物体の反対側にある。
【0072】
いくつかの実施形態において、組立体のシート材料が第４の内縁部をさらに含み、シート材料を本体内に配置することは、第４の内縁部が第２の空間の境界を少なくとも部分的に画定するようにシート材料を配置することを含み、好ましくは、組立体を用意することは、シート材料に第４の内縁部を形成することを含む。
【0073】
いくつかの実施形態において、第３の内縁部及び／又は第４の内縁部は、本明細書に記載の第１の内縁部と同様に形成される。
【0074】
いくつかの実施形態において、第３の壁部分は、シート材料の第３の内縁部を集結することによって画定され、及び／又は第４の壁部分は、シート材料の第４の内縁部を集結することによって画定される。
【0075】
いくつかの実施形態において、方法は、シート材料の少なくとも１つの内縁部を示す情報を検出することを含む。
【0076】
いくつかの実施形態において、方法は、センサによって検出された少なくとも１つの内縁部を示す情報に基づいて、シート材料に対する、少なくとも１つの物体が供給される位置を制御することを含む。
【0077】
いくつかの実施形態において、方法は、シート材料に対する、少なくとも１つの物体が供給される位置を制御するために、センサによって検出された少なくとも１つの内縁部の位置を示す情報に基づいて、物体供給デバイスを制御することと、好ましくは、少なくとも１つの物体がシート材料上に分配されるときのタイミング及び／又は頻度を制御することとを含む。
【0078】
本開示によれば、送達システムのための構成要素を製造するための装置であって、この装置は、シート材料に第１の内縁部を形成するように構成された縁部形成デバイスと、シート材料上に少なくとも１つの物体を配置するように構成された物体供給デバイスと、本体が少なくとも１つの物体を受ける空間を含むようにシート材料を本体内に配置するように構成された本体形成デバイスであり、第１の内縁部が空間の境界を少なくとも部分的に画定する、本体形成デバイスとを備える、装置も提供される。
【0079】
いくつかの実施形態において、縁部形成デバイスが、シート材料を切断して第１の内縁部を形成することによって、シート材料に第１の内縁部を形成するように構成され、好ましくは、シート材料の厚み全体を切断して第１の内縁部を形成するように構成される。
【0080】
いくつかの実施形態において、縁部形成デバイスは、シート材料を切断するように構成された１つ若しくは複数のナイフ及び／又は１つ若しくは複数のレーザーを備える。
【0081】
いくつかの実施形態において、縁部形成デバイスは、アパーチャーの縁部がシート材料の第１の内縁部を含み、好ましくはアパーチャーが実質的に矩形であるようにシート材料にアパーチャーを形成するように構成される。
【0082】
いくつかの実施形態において、縁部形成デバイスは、シート材料に切欠きを形成してアパーチャーを形成するように構成される。
【0083】
いくつかの実施形態において、縁部形成デバイスは、物体供給デバイスがシート材料の第１の部分上に少なくとも１つの物体を配置する前に、第１の内縁部を形成するように構成される。
【0084】
いくつかの実施形態において、縁部形成デバイスは、物体供給デバイスがシート材料の第１の部分上に少なくとも１つの物体を配置した後に、第１の内縁部を形成するように構成される。
【0085】
いくつかの実施形態において、装置は、シート材料を圧着するように構成された圧着デバイスをさらに備え、好ましくは、圧着デバイスは、シート材料を０．１ｍｍ～２ｍｍの範囲内、好ましくは、０．１ｍｍ～１．５ｍｍの範囲内又は０．２ｍｍ～０．７ｍｍの範囲内の圧着深さまで圧着するように構成される。
【0086】
いくつかの実施形態において、圧着デバイスは、縁部形成デバイスが第１の内縁部を形成する前にシート材料を圧着するように構成されるか、又は縁部形成デバイスが第１の内縁部を形成した後にシート材料を圧着するように構成される。
【0087】
いくつかの実施形態において、物体供給デバイスは物体送達ホイールを含む。
【0088】
いくつかの実施形態において、縁部形成装置は、シート材料に第２の内縁部を形成するように構成され、本体形成デバイスが、第２の内縁部が空間の境界を少なくとも部分的に画定するようにシート材料を本体内に配置するように構成される。
【0089】
いくつかの実施形態において、縁部形成装置は、第２の内縁部を、本明細書に記載の第１の内縁部と同様に形成するように構成される。
【0090】
いくつかの実施形態において、装置は、搬送路に沿ってシート材料の連続ウェブを供給するように構成される。
【0091】
いくつかの実施形態において、切断デバイスは、シート材料を本体内に配置した後にシート材料の連続ウェブを切断するように構成される。
【0092】
いくつかの実施形態において、縁部形成デバイスが、規則的に離間された間隔で連続ウェブに複数の第１の内縁部を形成するように構成され、及び／又は規則的に離間された間隔で連続ウェブに複数の第２の内縁部を形成するように構成される。
【0093】
いくつかの実施形態において、物体供給デバイスは、連続ウェブが搬送路に沿って移動する際、規則的間隔で少なくとも１つの物体を用意するように構成される。
【0094】
いくつかの実施形態において、装置は、シート材料の供給品を備え、好ましくは、シート材料の供給品はシート材料のリールを含む。
【0095】
いくつかの実施形態において、物体供給デバイスは、シート材料上に少なくとも１つの更なる物体を配置するように構成される。
【0096】
いくつかの実施形態において、縁部形成デバイスは、シート材料に第３の内縁部を形成するように構成され、本体形成デバイスは、本体が、少なくとも１つの更なる物体を受ける第２の空間を含むようにシート材料を本体内に配置するように構成され、第３の内縁部は第２の空間の境界を少なくとも部分的に形成する。
【0097】
いくつかの実施形態において、空間の第１の端部に対し、第２の空間の第１の端部は、少なくとも１つの物体及び少なくとも１つの更なる物体の反対側にある。
【0098】
いくつかの実施形態において、縁部形成デバイスは、シート材料に第４の内縁部を形成するように構成され、本体形成デバイスは、第４の内縁部が第２の空間の境界を少なくとも部分的に画定するようにシート材料を本体内に配置するように構成される。
【0099】
いくつかの実施形態において、縁部形成装置は、第３の内縁部及び／又は第４の内縁部を、本明細書に記載の第１の内縁部と同様に形成するように構成される。
【0100】
いくつかの実施形態において、本体形成デバイスは、シート材料を集結して本体を形成するように構成される。
【0101】
いくつかの実施形態において、本体形成デバイスは、シート材料の第１の内縁部を集結して第１の壁部分を形成するように構成される。いくつかの実施形態において、本体形成デバイスは、シート材料の第２の内縁部を集結して第２の壁部分を形成するように構成される。いくつかの実施形態において、本体形成デバイスは、シート材料の第３の内縁部を集結して第３の壁部分を形成するように構成される。いくつかの実施形態において、本体形成デバイスは、シート材料の第４の内縁部を集結して第４の壁部分を形成するように構成される。
【0102】
いくつかの実施形態において、装置は、シート材料の少なくとも１つの内縁部を示す情報を検出するように構成された少なくとも１つのセンサを備える。
【0103】
いくつかの実施形態において、装置は、センサによって検出された少なくとも１つの内縁部を示す情報に基づいて、シート材料に対する、少なくとも１つの物体が供給される位置を制御するように構成されたコントローラーをさらに備える。
【0104】
いくつかの実施形態において、コントローラーは、シート材料に対する、少なくとも１つの物体が供給される位置を制御するために、センサによって検出された少なくとも１つの内縁部の位置を示す情報に基づいて、物体供給デバイスを制御し、好ましくは、少なくとも１つの物体がシート材料上に分配されるタイミング及び／又は頻度を制御するように構成される。
【0105】
いくつかの実施形態において、構成要素の第１の内縁部、又は方法若しくは装置によって作成される構成要素は実質的に線形である。
【0106】
いくつかの実施形態において、第１の内縁部は構成要素の中心軸線に実質的に垂直に延びる。
【0107】
いくつかの実施形態において、第１の内縁部はシート材料の幅にわたって１０％～９５％の範囲内で延びる。
【0108】
いくつかの実施形態において、第１の内縁部は、シート材料の幅にわたって少なくとも１０％、好ましくはシート材料の幅にわたって少なくとも２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０又は９５％延びる。
【0109】
いくつかの実施形態において、第１の内縁部は、シート材料の幅にわたって最大でも９５％、任意選択で、シート材料の幅にわたって最大でも９０、８０、７０、６０、５０、４０、３０、２０又は１０％延びる。
【0110】
いくつかの実施形態において、前記又は各内縁部は、５ｍｍ～３６０ｍｍの範囲内、好ましくは５ｍｍ～２７０ｍｍの範囲内の長さを有する。
【0111】
いくつかの実施形態において、前記又は各内縁部は、少なくとも５ｍｍ、好ましくは、少なくとも１０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、１００、１２０、１４０、１６０、１８０、２００、２５０又は３００ｍｍの長さを有する。いくつかの実施形態において、第１、第２、第３及び／又は第４の内縁部は、少なくとも５ｍｍ、好ましくは、少なくとも１０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、１００、１２０、１４０、１６０、１８０、２００、２５０又は３００ｍｍの長さを有する。
【0112】
いくつかの実施形態において、シート材料は、構成要素の中心軸線に実質的に平行に延びる第１及び第２の外縁部を含み、第１の内縁部は第１及び第２の外縁部のうちの少なくとも１つから離間され、好ましくは第１及び第２の外縁部の両方から離間されている。
【0113】
いくつかの実施形態において、第１の内縁部は、第１及び／又は第２の外縁部に実質的に垂直である。
【0114】
いくつかの実施形態において、第１の内縁部は、第１及び／又は第２の外縁部から少なくとも３ｍｍ、好ましくは少なくとも４、５、６、７、８９又は１０ｍｍだけ離間されている。
【0115】
いくつかの実施形態において、シート材料は構成要素の中心軸線を囲み、好ましくは少なくとも１つの物体に巻きつけられる。
【0116】
いくつかの実施形態において、シート材料は圧着され、好ましくは、シート材料は、０．１ｍｍ～２ｍｍの範囲内、好ましくは、０．１ｍｍ～１ｍｍの範囲内又は０．２ｍｍ～０．７ｍｍの範囲内の圧着深さを有する。
【0117】
いくつかの実施形態において、シート材料はセルロースを含む。
【0118】
いくつかの実施形態において、シート材料は、紙、綿、タバコ、リヨセル、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリ（ε－カプロラクトン）（ＰＣＬ）、ポリ（１－４ブランジオールサクシネート）（ＰＢＳ）、ポリ（ブチレンアジペート－コテレフタレート）（ＰＢＡＴ）、澱粉ベースの材料、脂肪族ポリエステル材料、多糖ポリマ、不織布材料、及び／若しくは、生分解性材料のうちの少なくとも１つを含むか、これらからなるか、又は本質的にこれらからなる。
【0119】
いくつかの実施形態において、シート材料は、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリ（ε－カプロラクトン）（ＰＣＬ）、ポリ（１－４ブランジオールサクシネート）（ＰＢＳ）、ポリ（ブチレンアジペート－コテレフタレート）（ＰＢＡＴ）、澱粉ベースの材料、紙、脂肪族ポリエステル材料及び多糖ポリマのうちの少なくとも１つから選択された、細断されたシート材料を含むことができる。
【0120】
いくつかの実施形態において、シート材料は圧着されたＰＬＡ、タバコ又は紙シート材料である。
【0121】
いくつかの実施形態において、シート材料は酢酸セルロースを含まない。
【0122】
いくつかの実施形態において、シート材料は、少なくとも０．１ｇｍｓ／ｃｍ３、好ましくは少なくとも０．１５ｇｍｓ／ｃｍ３の密度を有する。
【0123】
いくつかの実施形態において、シート材料は、最大でも１．５ｇｍｓ／ｃｍ３、好ましくは最大でも１．２、１、０．９、０．８、０．７、０．６、０．５、０．４５又は０．４ｇｍｓ／ｃｍ３の密度を有する。
【0124】
いくつかの実施形態において、構成要素のシート材料は、５ｍｍ～５０ｍｍの範囲内、好ましくは１０ｍｍ～３０ｍｍの範囲内の長さを有する。
【0125】
いくつかの実施形態において、構成要素のシート材料は、少なくとも５ｍｍ、任意選択で、少なくとも１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０又は４５ｍｍの長さを有する。
【0126】
いくつかの実施形態において、構成要素のシート材料は、最大でも５０ｍｍ、任意選択で、最大でも４５、４０、３５、３０、２５、２０、１５、１０又は５ｍｍの長さを有する。
【0127】
いくつかの実施形態において、構成要素のシート材料は、３０ｍｍ～４００ｍｍの範囲内、好ましくは４０ｍｍ～３００ｍｍの範囲内、５０ｍｍ～２８０ｍｍの範囲内、７５ｍｍ～２２５ｍｍの範囲内、又は１００ｍｍ～２００ｍｍの範囲内の幅を有する。
【0128】
いくつかの実施形態において、シート材料は、少なくとも３０ｍｍ、好ましくは、少なくとも４０、５０、７５、１００、１２５、１５０、１７５又は１９０ｍｍの幅を有する。
【0129】
いくつかの実施形態において、シート材料は、最大でも４００ｍｍ、好ましくは、最大でも３００、２８０、２２５、２００、１７５、１５０、１２５又は１００ｍｍの幅を有する。
【0130】
いくつかの実施形態において、構成要素のシート材料は、２０ミクロン～１０００ミクロンの範囲内の厚みを有する。
【0131】
いくつかの実施形態において、シート材料は、少なくとも２０ミクロン、好ましくは、少なくとも５０、１００、２００、３００、４００、５００、６００、７００、８００、９００又は１０００ミクロンの厚みを有する。
【0132】
いくつかの実施形態において、シート材料は、最大でも１０００ミクロン、好ましくは、最大でも９００、８００、７００、６００、５００、４００、３００、２００、１００又は５０ミクロンの厚みを有する。
【0133】
いくつかの実施形態において、構成要素のシート材料は、２０ｇｓｍ～２００ｇｓｍの範囲内、好ましくは２５ｇｓｍｍ～７０ｇｓｍの範囲内、又は３５ｇｓｍ～６５ｇｓｍの範囲内の基本重量を有する。
【0134】
いくつかの実施形態において、本体は、５ｍｍ～５０ｍｍの範囲内、好ましくは１０ｍｍ～３０ｍｍの範囲内の軸線方向の長さを有する。
【0135】
いくつかの実施形態において、本体は、少なくとも５ｍｍ、任意選択で、少なくとも１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０又は４５ｍｍの軸線方向の長さを有する。
【0136】
いくつかの実施形態において、装置は、シート材料の少なくとも１つの内縁部（例えば、第１、第２、第３及び／又は第４の内縁部のうちの１つ又は複数）を示す情報を検出するように構成されたセンサを備える。いくつかの実施形態において、装置は、センサによって検出された少なくとも１つの内縁部を示す情報に基づいて、少なくとも１つの物体の位置を制御するように構成されたコントローラーをさらに備える。いくつかの実施形態において、コントローラーは、少なくとも１つの物体の位置を制御するために、センサによって検出された少なくとも１つの内縁部の位置を示す情報に基づいて物体供給デバイスを制御する。さらに又は代替的に、コントローラーは、少なくとも１つの物体の位置を制御するためにシート材料が搬送路に沿って搬送される速度を制御するように構成される。
【0137】
センサは、各内縁部がカメラを通過する際、この内縁部を検出するように構成されたカメラを備えることができる。代替的に又は加えて、センサは、異なるタイプのセンサ、例えば、ライトゲート、容量センサ、磁気若しくはホール効果センサ又は超音波センサを含むことができる。いくつかの実施形態において、センサ又は１つ若しくは複数の更なるセンサは、さらに又は代替的に、第２、第３及び／又は第４の内縁部を検出する。
【0138】
コントローラーは、メモリ及びプロセッサを備えることができる。コントローラーは、隣り合う第１及び第２の内縁部間の空間内に各少なくとも１つの物体を位置合わせするために、例えば、少なくとも１つの物体がシート材料上に分配されるタイミング及び／又は頻度を制御することによって、少なくとも１つの物体の位置を制御するために、センサによって検出された少なくとも１つの内縁部の位置を示す情報に基づいて、物体供給デバイスを制御するように構成されてもよい。例えば、実施形態において、物体供給デバイスは物体挿入ホイールを含み、コントローラーは、例えば物体挿入ホイールのモータの速度を制御することによって、回転速度を制御することができる。さらに又は代替的に、コントローラーは、少なくとも１つの物体の位置を制御する、例えば、搬送路に沿ってシート材料を供給するベルト、ドラム及び／又はローラーの速度を制御するために、搬送路に沿ってシート材料が搬送される速度を制御するように構成することができる。ここでもまた、これは、各少なくとも１つの物体を、隣り合う第１及び第２の内縁部間の空間内に位置合わせする（及び／又は各少なくとも１つの更なる物体を隣り合う第３及び第４の内縁部間の第２の空間内に位置合わせする）のに役立つ。
【0139】
センサによって検出された少なくとも１つの第１、第２、第３及び／又は第４の内縁部を示す情報に基づいて、シート材料に供給される少なくとも１つの物体／少なくとも１つの更なる物体の位置を制御することは、少なくとも１つの物体／更なる物体が、例えば、搬送路上でシート材料が伸張又はスリップすることに起因してシート材料と位置合わせ不良にならないことを確実にするのに役立つ。しかしながら、他の実施形態において、センサは省かれることを認識すべきである。
【0140】
いくつかの実施形態において、本体は、最大でも５０ｍｍ、任意選択で、最大でも４５、４０、３５、３０、２５、２０、１５、１０又は５ｍｍの軸線方向の長さを有する。
【0141】
いくつかの実施形態において、少なくとも１つの物体は１つ又は複数のカプセルを含み、好ましくは１つ又は複数の追加のカプセルを含む。
【0142】
いくつかの実施形態において、少なくとも１つの物体は、ユーザーによって本体に力を加えることによって破壊可能である。
【0143】
いくつかの実施形態において、少なくとも１つの物体は複数の物体を含み、好ましくは、複数のカプセル、ビーズ又は顆粒を含む。
【0144】
いくつかの実施形態において、少なくとも１つの物体は、０．１ｍｍ～８ｍｍの範囲内、好ましくは０．２ｍｍ～４ｍｍの範囲内の直径を有する。
【0145】
いくつかの実施形態において、少なくとも１つの更なる物体は１つ又は複数のカプセルを含み、好ましくは１つ又は複数の追加のカプセルを含む。
【0146】
いくつかの実施形態において、シート材料はコーティングを含み、好ましくは、コーティングはエアロゾル変性剤を含む。
【0147】
エアロゾル変性剤は香味料を含む。
【0148】
本開示によれば、本明細書に記載の方法に従って製造された及び／又は本明細書に記載の装置によって製造された構成要素も提供される。
【0149】
本開示によれば、本明細書に記載の複数の構成要素を形成するために少なくとも１回切断されるように構成されたロッドが提供される。各構成要素は、別個の送達システムに組み込まれてもよい。
【0150】
いくつかの実施形態において、ロッドは、少なくとも２、３、４、５、６、７、８、９又は１０個の構成要素を形成するよう切断されるように構成されるように、個々の構成要素の長さの少なくとも２、３、４、５、６、７、８、９又は１０倍である。すなわち、ロッドは多倍長のベースロッドである。いくつかの実施形態において、ロッドは、各々がそれぞれの空間内にある少なくとも２、３、４、５、６、７、８、９又は１０個の物体を含む。いくつかの実施形態において、ロッドは、各々がそれぞれの第２の空間内にある少なくとも２、３、４、５、６、７、８、９又は１０個の物体をさらに含む。いくつかの実施形態において、ロッドは６０ｍｍ～１８０ｍｍの長さであり、各々がそれぞれの少なくとも１つの物体を受ける少なくとも６つの空間を含む。
【0151】
本開示によれば、本明細書に記載の構成要素を備える送達システムも提供される。いくつかの実施形態において、送達システムはエアロゾル供給システムを備え、好ましくは、エアロゾル供給システムは、燃焼式エアロゾル供給システム又は不燃式エアロゾル供給システムである。
【0152】
ここで、実施形態が、添付の図面を参照して非限定的例としてのみ説明される。
【図面の簡単な説明】
【0153】
【図1】実施形態による構成要素を備える送達システムの斜視図である。
【図7】情報の目的で示される、送達システムのための構成要素の断面側面図である。
【図8】構成要素の本体内にシート材料が形成される前の、送達システムのための構成要素の別の実施形態のシート材料の上面図である。
【図9】別の実施形態の送達システムのための構成要素の断面側面図である。
【図11】送達システムのための構成要素を製造する方法の実施形態のステップを示すブロック図である。
【図12】カプセルを載せたシート材料の連続ウェブの実施形態を示し、ウェブは搬送路に沿って通されている。
【図13】送達システムのための構成要素を製造するための装置の実施形態を示す。
【図14】実施形態の装置のセンサ及び物体供給デバイスに接続されたコントローラーの概略図である。
【図15】実施形態のベースロッドの概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0154】
【0155】
本実施形態において、送達システム１は、燃焼式エアロゾル供給システム１である。燃焼式エアロゾル供給システム１は、タバコロッド２と、本例において、燃焼式エアロゾル供給システム１のための構成要素３である送達システムのための構成要素３とを備える。しかしながら、代替的な実施形態において（図示せず）、送達システム１は、燃焼式エアロゾル供給システム１以外の構成である。例えば、送達システム１は、不燃式エアロゾル供給システム（図示せず）又はエアロゾルなしの送達システム（図示せず）であってもよい。
【0156】
外側ラップ４が、構成要素３とタバコロッド２の一部分とを取り囲む。外側ラップ４は、タバコロッド２を構成要素３に取り付けるチッピング紙４を含む。タバコロッド２は、ロッドラッパー６によって取り囲まれた喫煙可能な物質５のカラムを含む。
【0157】
構成要素３は、本体７が本体７内に少なくとも１つの物体１１を受ける空間８を含むように本体７内に配置されたシート材料１０を含む。本例において、少なくとも１つの物体１１は、エアロゾル変性剤放出構成要素１１であり、特に、破壊可能なカプセル１１である。別の実施形態（図示せず）において、少なくとも１つの物体は、複数のカプセル又は１つ若しくは複数の他の物体を含むことができる。
【0158】
本体７は、一般的に円筒形である。しかしながら、当業者であれば、他の形状が可能であることを認識するであろう。本例において、本体７はプラグ７を形成する。
【0159】
本実施形態において、構成要素３はフィルター３である。しかしながら、他の実施形態において、構成要素３は、実質的に送達システム１の吸入剤をフィルターリングすることなく、単に少なくとも１つの物体の担持体又は支持体として機能するために提供されてもよいことを認識すべきである。
【0160】
本実施形態において、シート材料１０は紙を含む。しかしながら、他の実施形態において、シート材料１０は、異なる材料、例えば、綿、タバコ、リヨセル、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリ（ε－カプロラクトン）（ＰＣＬ）、ポリ（１－４ブランジオールサクシネート）（ＰＢＳ）、ポリ（ブチレンアジペート－コテレフタレート）（ＰＢＡＴ）、澱粉ベースの材料、脂肪族ポリエステル材料、多糖ポリマ及び／又は織布若しくは不織布材料を含むことを認識すべきである。シート材料１０は生分解性であってもよい。いくつかの実施形態において、シート材料はセルロースを含む。１つの実施形態において、シート材料１０は、非プラスチックであってもよく、又はプラスチックであってもよい。いくつかの実施形態において、シート材料１０は酢酸セルロースを含まない。
【0161】
いくつかの実施形態において、シート材料１０は、タバコ、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリ（ε－カプロラクトン）（ＰＣＬ）、ポリ（１－４ブランジオールサクシネート）（ＰＢＳ）、ポリ（ブチレンアジペート－コテレフタレート）（ＰＢＡＴ）、澱粉ベースの材料、紙、脂肪族ポリエステル材料及び多糖ポリマのうちの少なくとも１つから選択された、細断されたシート材料を含む。
【0162】
いくつかの実施形態において、シート材料１０はシート内に織り込まれるか又は他の形で形成された繊維を含む。
【0163】
いくつかの実施形態において、シート材料１０は圧着されたＰＬＡ、タバコ又は紙シート材料である。
【0164】
いくつかの実施形態において、シート材料１０は酢酸セルロースを含まない。
【0165】
いくつかの実施形態において、シート材料１０は、少なくとも０．１ｇｍｓ／ｃｍ３、好ましくは少なくとも０．１５ｇｍｓ／ｃｍ３の密度を有する。
【0166】
いくつかの実施形態において、シート材料１０は、最大でも１．５ｇｍｓ／ｃｍ３、好ましくは最大でも１．２、１、０．９、０．８、０．７、０．６、０．５、０．４５又は０．４ｇｍｓ／ｃｍ３の密度を有する。
【0167】
シート材料１０、例えば、紙は、少なくとも２０マイクロメートル（μｍ）の厚みを有することができる。いくつかの実施形態において、シート材料１０は、少なくとも５０、１００、２００、３００、４００、５００、６００、７００、８００、９００又は１０００ミクロンの厚みを有する。
【0168】
シート材料１０、例えば、紙は、最大でも１０００マイクロメートル（μｍ）の厚みを有することができる。いくつかの実施形態において、シート材料１０は、最大でも９００、８００、７００、６００、５００、４００、３００、２００、１００又は５０ミクロンの厚みを有する。
【0169】
いくつかの実施形態において、シート材料１０は、２０マイクロメートル～１０００マイクロメートルの範囲内の厚みを有する。
【0170】
シート材料１０、例えば、紙は、少なくとも２０ＧＳＭの基本重量を有することができる。いくつかの実施形態において、シート材料１０は、少なくとも２０、２５、３０又は３５ＧＳＭの基本重量を有する。
【0171】
シート材料１０、例えば、紙は、最大でも２００ＧＳＭの基本重量を有することができる。いくつかの実施形態において、シート材料１０は、最大でも１５０、１００、７０、６５又は５０ＧＳＭの基本重量を有する。
【0172】
シート材料１０、例えば、紙は、２０ＧＳＭ～２００ＧＳＭの範囲内の基本重量を有することができる。いくつかの実施形態において、シート材料１０は、２５ＧＳＭ～７０ＧＳＭの範囲内、又は３５ＧＳＭ～６５ＧＳＭの範囲内の基本重量を有する。
【0173】
シート材料１０は、シート材料１０の反対側の端部にある第１及び第２の外縁部１０Ａ、１０Ｂを含む。シート材料１０が本体７を形成するように配置されるとき、第１及び第２の外縁部１０Ａ、１０Ｂは本体７の第１及び第２の軸線方向の端部７Ａ、７Ｂを形成する。
【0174】
【0175】
シート材料１０は、５～５０ｍｍの範囲内、好ましくは、１０～３０ｍｍの範囲内の長さＸを有することができる。しかしながら、他の実施形態において、シート材料１０は異なる長さＸを有する。
【0176】
いくつかの実施形態において、構成要素３のシート材料１０は、少なくとも５ｍｍ、任意選択で、少なくとも１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０又は４５ｍｍの長さＸを有する。
【0177】
いくつかの実施形態において、構成要素３のシート材料１０は、最大でも５０ｍｍ、任意選択で、最大でも４５、４０、３５、３０、２５、２０、１５、１０又は５ｍｍの長さＸを有する。
【0178】
本実施形態において、シート材料１０は、本体７が「クレープフィルター」構成となるように集結される。シート材料１０は、本体７を通過する際にガス流をフィルターリングすることができる。いくつかの実施形態において、シート材料１０は、本体７が「紙フィルター」であるように集結されたページャーを備える。
【0179】
いくつかの実施形態（図示せず）において、構成要素３は、本体７の上流及び／又は下流の１つ又は複数のセグメント（図示せず）をさらに備える。例えば、本体７の上流及び／又は下流のろ過材料（図示せず）、例えば酢酸セルロースのプラグ。いくつかの実施形態において、構成要素３は本体７の下流のチューブフィルター（図示せず）を含む。チューブフィルターは、構成要素３の端部を形成することができ、ろ過材料の環状部分、例えば酢酸セルロースの環状部分を含むことができる。
【0180】
本体７は、５～５０ｍｍの範囲内、好ましくは１０～３０ｍｍの軸線方向の長さ（図２において矢印「Ｘ」によって示される）を有する。しかしながら、他の実施形態において、本体７は異なる軸線方向の長さＸを有する。
【0181】
いくつかの実施形態において、構成要素３は、少なくとも５ｍｍ、任意選択で、少なくとも１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０又は４５ｍｍの軸線方向の長さＸを有する。
【0182】
いくつかの実施形態において、構成要素３は、最大でも５０ｍｍ、任意選択で、最大でも４５、４０、３５、３０、２５、２０、１５、１０又は５ｍｍの軸線方向の長さＸを有する。
【0183】
いくつかの実施形態において、シート材料１０は、少なくとも１つの物体１１が本体７内の空間８内に保持されるように本体７を形成するよう集結され及び／又は折りたたまれる。いくつかの実施形態において、シート材料１０は、Ｄｅｃｏｕｆｌｅ（商標）製造のＣＵ－２０マシンを用いて本体７内に形成されてもよい。しかしながら、当業者であれば、シート材料１０をプラグ内に配置するのに他の装置、例えば、「紙フィルター」及び「クレープフィルター」の製造で知られる装置が用いられてもよいことを認識するであろう。
【0184】
本例において、シート材料１０は、本体７内に配置される前に圧着される。例えば、シート材料１０は、一対の圧着ローラーを通されてもよい。圧着により、シート材料１０を集結させて本体７を形成することをより容易にすることができる。圧着により、特定の量の本体７を形成するのに用いることができるシート材料１０の長さを増大させることもできる。本体７におけるシート材料１０の量を増大させることによって、本体７を通過するエアロゾルと接触するシート材料１０の表面積を増大させ、このため、シート材料１０によってエアロゾルから吸収される水分量を増大させることができる。
【0185】
いくつかの実施形態において、シート材料１０は、少なくとも０．１ｍｍ、好ましくは少なくとも０．２ｍｍ、０．３ｍｍ、０．４ｍｍ、０．５ｍｍ、０．６ｍｍ、０．７ｍｍ、０．８ｍｍ、０．９ｍｍ、１ｍｍ、１．５ｍｍ又は２ｍｍの圧着深さまで圧着される。
【0186】
いくつかの実施形態において、シート材料は、最大でも２ｍｍ、好ましくは最大でも１．５ｍｍ、１ｍｍ、０．９ｍｍ、０．８ｍｍ、０．７ｍｍ、０．６ｍｍ、０．５ｍｍ、０．４ｍｍ、０．３ｍｍ、０．２ｍｍ又は０．１ｍｍの圧着深さまで圧着される。
【0187】
いくつかの実施形態において、シート材料１０は、０．１ｍｍ～２ｍｍの範囲内、好ましくは、０．１ｍｍ～１ｍｍの範囲内又は０．２ｍｍ～０．７ｍｍの範囲内の圧着深さまで圧着される。
【0188】
圧着深さ（「圧着係数」としても知られる）は、シート材料１０において圧着により形成される溝の深さを指す。すなわち、シート材料１０を圧着することにより、シート材料１０の第１の側から見たとき、シート材料１０に複数のくぼみが生成され、圧着深さはくぼみの深さである。圧着は、ジグザグの編成又は他の形状を形成する場合がある。いくつかの実施形態において、圧着されたシート材料１０の隣り合う溝は、０．１ｍｍ～３ｍｍの範囲内、好ましくは０．２ｍｍ～２ｍｍの範囲内の距離だけ離間されている。いくつかの実施形態において、圧着されたシート材料１０の隣り合う溝は、少なくとも０．１ｍｍ、好ましくは、少なくとも、０．２、０．５、０．７、１、１．５、２、２．５又は３ｍｍの距離だけ離間されている。いくつかの実施形態において、圧着されたシート材料１０の隣り合う溝は、最大でも３ｍｍ、好ましくは、最大でも２．５、２、１、１．５、０．７、０．５、０．２又は０．１ｍｍの距離だけ離間されている。
【0189】
いくつかの実施形態において、シート材料１０は圧着時に加熱される。例えば、シート材料１０は圧着ローラー間で渡されてもよく、圧着ローラーの一方又は双方が加熱される。
【0190】
少なくとも１つの物体１１、例えば１つ又は複数のカプセル１１は、シート材料１０が本体７内に形成される前に、又はこれと同時にシート材料１０に施されてもよい。いくつかの実施形態において、少なくとも１つの物体１１は、例えば、シート材料１０及び／若しくは少なくとも１つの物体１１上に噴霧され得る接着剤（図示せず）によってシート材料１０に取り付けられ、又はブラシ若しくはローラーを用いてシート材料１０若しくは物体１１に施されてもよい。別の実施形態（図示せず）において、少なくとも１つの物体１１は、シート材料１０及び／又は少なくとも１つの物体１１を帯電させることによって、静電気を用いてシート材料１０に取り付けられる。しかしながら、他の実施形態において、少なくとも１つの物体１１はシート材料１０に取り付けられないことを認識すべきである。
【0191】
いくつかの実施形態において、少なくとも１つの物体１１は、カプセル１１であり得る１つ又は複数のエアロゾル変性剤放出構成要素１１を含む。
【0192】
複数のカプセル１１のうちの１つの断面側面図が図６に示されている。各カプセル１１は、外側シェル１３及び内側コア１４を含む。
【0193】
各カプセル１１のシェル１３は室温において固体であり得る。シェル１３は、アルギン酸塩を含むか、アルギン酸塩からなるか、又は本質的にアルギン酸塩からなってもよい。しかしながら、代替的な実施態様において、シェル１３は、異なる材料から形成されることを認識すべきである。例えば、シェル１３は、代替的に、ゼラチン、カラギーナン若しくはペクチンを含むか、これらからなる、又は本質的にこれらからなってもよい。シェル１３は、アルギン酸塩、ゼラチン、カラギーナン若しくはペクチンのうちの１つ又は複数を含むか、これらからなるか、又は本質的にこれらからなってもよい。
【0194】
各カプセル１１の内側コア１４は、エアロゾル変性剤、例えば、エアロゾル変性剤がガスに曝されているときに本体７を通って流れるガスに風味を与えるように構成された香味料等の添加物を含むか、これらからなるか、又は本質的にこれらからなってもよい。しかしながら、他の実施形態において、エアロゾル変性剤は、代替的に又はさらに、保湿剤等の異なるタイプの添加物を含むことを認識すべきである。この実施形態において、内側コア１４は液体である。しかしながら、他の実施形態（図示せず）において、内側コア１４は、固体、例えば粉末を含んでもよい。
【0195】
各カプセル１１のシェル１３は、コア１４のエアロゾル変性剤に対して非透過性であってもよく、又は実質的に非透過性であってもよい。したがって、シェル１３は、最初に、コア１４の変性剤がカプセル１１から漏れること、及び本体７を通って流れるガスに同伴されることを防ぐ。ユーザーが、例えばエアロゾル変性剤が香味料である実施形態においてガスに風味付けするためにエアロゾル変性剤をガス内に同伴させることを望むとき、エアロゾル変性剤をガス内に同伴させることができるようにカプセル１１のシェル１３を破裂させる。
【0196】
いくつかの実施形態（図示せず）において、カプセル１１はキャリア材料をさらに含む。キャリア材料は、例えばゼラチンを含んでもよい。
【0197】
代わりに又は加えて、物体１１は、異なる種類の物体、例えばビーズ又は顆粒等のろ過材料を含む。
【0198】
エアロゾル変性剤構成要素１１は、ユーザーが、エアロゾル変性剤が本体７を通過するガス流内に導入されるか否かを制御することを可能にする。最初に、各カプセル１１のシェル１３は完全であり、したがって、コア１４からの変性剤はガス流内に導入されない。ユーザーは、エアロゾル変性剤を導入することを望むとき、構成要素３に対し外力を加えてカプセル１１のシェル１３を破裂させる。１つの例において、ユーザーは構成要素３を堅く保持し、指の間で構成要素３を回転させる。
【0199】
いくつかの実施形態において、本体７は、プラグラップ１６を形成するラッパー１６、例えば紙ラッパーによって取り囲まれる。プラグラップ１６は、例えばシート材料１０が展開することを防ぐことによって、シート材料１０を本体７の形態に保持するのに役立つことができる。
【0200】
チッピング紙４は、エアロゾル変性剤を放出するために構成要素３に外力が加えられるべきである場合、これをユーザーに視覚的に示す１つ又は複数のインジケータ１９を含む。例えば、インジケータ１９は、構成要素３が変性剤を放出するために指の間で保持され、回転されるべき場合を示すことができる。インジケータ１９は、例えば、チッピング紙４上に印刷されてもよく、又はチッピング紙４に付着されるラベルを含んでもよい。インジケータ１９はフィルター材料の本体１０の上に重なってもよい。
【0201】
任意選択で、プラグラップ１６及びチッピング紙４は、使用時に、ユーザーが外力を加えてチッピング紙４及び本体７を径方向に内方に変形させて、エアロゾル変性剤放出構成要素１１を破壊するように変形可能である。上記の例において、ユーザーは指の間で壁を把持し、構成要素３を回転させて、カプセル１１がそこからエアロゾル変性剤を放出するようにする。プラグラップ１６が省かれる実施形態において、チッピング紙４が変形される。チッピング紙４が省かれる実施形態において、プラグラップ１６が変形される。いくつかの実施形態において、壁は、チッピング紙４及び／又はプラグラップ１６に加えて更なる材料のシート（図示せず）を含む。他の実施形態（図示せず）において、チッピング紙４又はプラグラップ１６のいずれも本体７（又は本体７全体）を取り囲まないため、ユーザーは本体７に直接力を加える。
【0202】
プラグラップ１６は、紙の層１７及び封止層１８を含む。封止層１８は、カプセル１１のエアロゾル変性剤に対して非透過性であるか、又は実質的に非透過性である。したがって、エアロゾル変性剤をガス流に同伴させるためにカプセル１１が破壊されるとき、封止層１８は、エアロゾル変性剤がプラグラップ１６から滲出することを防ぐ。これは、燃焼式エアロゾル供給システム１が通例、構成要素３の領域においてユーザーの指間で保持され、このため、封止層１８が、エアロゾル変性剤がユーザーの指と接触することを防ぐのに役立つため、有利である。
【0203】
本実施形態において、封止層１８は、紙層１７上に設けられたコーティング１８の形態をとる。例えば、コーティング１８はエチルセルロースを含むことができる。代替的な実施形態（図示せず）において、封止層１８は、接着剤によって紙層１７に接着される材料、例えばプラスチックシート又は箔の層を含む。いくつかの実施形態において、封止層１８は撥油性である。
【0204】
１つの実施形態において、紙層１７が封止層１８とチッピング紙４との間に配設されるように、紙層１７の内面に封止層１８が設けられる。代替的に、封止層１８が紙層１７とチッピング紙４との間に配設されるように、紙層１７の外面に封止層１８が設けられてもよい。
【0205】
１つの実施形態において、封止層１８は、紙層１７の内面及び／又は外面全体の上に設けられる。しかしながら、代替的な実施形態において、封止層１８は、例えば、紙層１７の内面及び／又は外面の一部分の上にのみ、例えば、本体７を取り囲む紙層１７の部分の上にのみ設けられる。
【0206】
プラグラップ１６は、エアロゾル変性剤を放出するために構成要素３を回転させる間、構成要素３の構造的完全性を維持するのに役立つように構成要素３の構造的支持を提供するように構成される。いくつかの実施形態において、プラグラップ１６は、少なくとも２０ｇｓｍ、好ましくは少なくとも６０ｇｓｍ、好ましくは少なくとも８０ｇｓｍの基本重量を有する。基本重量は、構成要素３を回転させる間、構成要素３の構造的完全性を維持するのに役立つために、プラグラップ１６に剛性の増大をもたらす。いくつかの実施形態において、プラグラップ１６の基本重量は、２０ｇｓｍ～１１０ｇｓｍ、６０ｇｓｍ～１１０ｇｓｍの範囲内にあり、好ましくは８０ｇｓｍ～１１０ｇｓｍの範囲内にある。プラグラップ１６の基本重量は、２０ｇｓｍ～１００ｇｓｍの範囲内、６０ｇｓｍ～１００ｇｓｍの範囲内、又は８０ｇｓｍ～１００ｇｓｍの範囲内にあってもよい。
【0207】
１つの実施形態において、プラグラップ１６の剛性は、少なくとも３０マイクロメートル、好ましくは少なくとも３５マイクロメートル、好ましくは少なくとも５０、６０、７０、８０、９０又は１００マイクロメートルの厚みを有する紙から紙層１７を製造することによって達成される。いくつかの実施形態において、紙層１７は、３０マイクロメートル～１３７マイクロメートルの範囲内、好ましくは３５マイクロメートル～１３７マイクロメートルの範囲内の厚みを有する。プラグラップ１６の剛性は、ユーザーがエアロゾル変性剤を放出するための構成要素３の回転を終えると、構成要素３がその元の形状に戻るのに役立つ。
【0208】
１つの実施形態（図示せず）において、構成要素３はキャビティフィルターである。チッピング紙４、プラグラップ１６又は更なるラップ（図示せず）は、本体７の口端を越えて延び、空所（図示せず）を含む空間を形成することができる。
【0209】
いくつかの実施形態において、少なくとも１つの物体１１、例えばカプセル１１は、０．１ｍｍ～８ｍｍの範囲内、好ましくは０．２ｍｍ～４ｍｍの範囲内の直径を有する。
【0210】
いくつかの実施形態において、少なくとも１つの物体１１、例えばカプセル１１は、少なくとも０．１ｍｍ、好ましくは少なくとも０．２、０．４、０．６、０．８、１、１．５、２、２．５、３、３．５、４、４．５、５、５．５、６、６．５、７、７．５又は８ｍｍの直径を有する。
【0211】
いくつかの実施形態において、少なくとも１つの物体１１、例えばカプセル１１は、少なくとも０．１ｍｍ、好ましくは少なくとも０．２、０．４、０．６、０．８、１、１．５、２、２．５、３、３．５、４、４．５、５、５．５、６、６．５、７、７．５又は８ｍｍの粒径を有する。「粒径」という用語は、ふるい分けによって測定されたときの粒径を指す。
【0212】
いくつかの実施形態において、少なくとも１つの物体１１は複数の物体、例えば複数のカプセル、ビーズ及び／又は顆粒を含む。他の実施形態において、単一の物体１１、例えば、単一のカプセル１１が空間８内に設けられる。
【0213】
上記の実施形態において、前記又は各カプセル１１は外側シェル１３及び内側コア１４を含む。しかしながら、代替的な実施形態（図示せず）において、外側シェル１３は省かれる。１つの実施形態（図示せず）において、前記又は各カプセル１１は、エアロゾル変性剤を含む材料で作られた本体を含み、シェルは本体を囲まない。１つの実施形態（図示せず）において、前記又は各カプセル１１は、構成要素３に外力が加えられたとき、分解して例えば粉体を形成し、エアロゾル変性剤が本体７を通って流れるガスに同伴されることを可能にする固体材料を含む。
【0214】
シート材料１０は、第１及び第２の外縁部１０Ａ、１０Ｂを含み、互いに実質的に平行であり、かつ第１及び第２の外縁部１０Ａ、１０Ｂに実質的に垂直な第３及び第４の外縁部１０Ｃ、１０Ｄをさらに含む。シート材料１０が本体７を形成するように配置されるとき、第３及び第４の外縁部１０Ｃ、１０Ｄは、構成要素３の中心軸線Ａ－Ａに実質的に平行である。シート材料１０は一般的に矩形であってもよい。
【0215】
シート材料１０は第１及び第２のスリット２０、２１を含む。
【0216】
第１のスリット２０は、シート材料１０の第３及び第４の外縁部１０Ｃ、１０Ｄに概ね垂直な方向に延びる。第１のスリット２０は、第１及び第２の外縁部１０Ａ、１０Ｂに概ね平行な方向に延びる。
【0217】
シート材料１０は、シート材料１０の第３及び第４の外縁部１０Ｃ、１０Ｄ間で測定された幅（図５において矢印「Ｗ」によって示される）を有する。
【0218】
いくつかの実施形態において、シート材料１０は、シート材料１０が平坦に置かれた状態で測定されたとき、３０ｍｍ～４００ｍｍの範囲内、好ましくは４０ｍｍ～３００ｍｍの範囲内、５０ｍｍ～２８０ｍｍの範囲内、７５ｍｍ～２２５ｍｍの範囲内、又は１００ｍｍ～２００ｍｍの範囲内の幅Ｗを有する。
【0219】
いくつかの実施形態において、シート材料１０は、シート材料１０が平坦に置かれた状態で測定されたとき、少なくとも３０ｍｍ、好ましくは、少なくとも４０、５０、７５、１００、１２５、１５０、１７５又は１９０ｍｍの幅Ｗを有する。
【0220】
いくつかの実施形態において、シート材料１０は、シート材料１０が平坦に置かれた状態で測定されたとき、最大でも４００ｍｍ、好ましくは、最大でも３００、３００、２８０、２５０、２２５、２００、１７５、１５０、１２５又は１００ｍｍの幅Ｗを有する。
【0221】
いくつかの実施形態において、第１のスリット２０は、第３及び第４の外縁部１０Ｃ、１０Ｄから離間され、換言すれば、第１のスリット２０は、シート材料１０の幅Ｗ全体にわたって延びない。
【0222】
第２のスリット２１は、シート材料１０の第３及び第４の外縁部１０Ｃ、１０Ｄに概ね垂直な方向に延びる。第２のスリット２１は、第１及び第２の外縁部１０Ａ、１０Ｂに概ね平行な方向に延びる。
【0223】
いくつかの実施形態において、第２のスリット２１は、第３及び第４の外縁部１０Ｃ、１０Ｄから離間され、換言すれば、第２のスリット２１は、シート材料１０の幅（図５における矢印「Ｗ」によって示される）全体にわたって延びない。
【0224】
第１のスリット２０はシート材料１０の第１の内縁部２２を形成し、第２のスリット２１はシート材料１０の第２の内縁部２３を形成する。すなわち、シート材料１０が集結されて本体７を形成するとき、第１のスリット２０は、シート材料１０が少なくとも１つの物体１１の第１の側（例えば、下流側）に集結されることで、第１の内縁部２２が、少なくとも１つの物体１１を含む空間８の境界を少なくとも部分的に画定することを可能にする。このため、第１の内縁部は第１の壁部分２２Ａを形成することができる。同様に、シート材料１０が集結されて本体７を形成するとき、第２のスリット２１は、シート材料１０が少なくとも１つの物体１１の第２の側（例えば、上流側）に集結されることで、第２の内縁部２３が、少なくとも１つの物体１１を含む空間８の境界を少なくとも部分的に画定することを可能にする。このため、第２の内縁部２３は第２の壁部分２３Ａを形成することができる。
【0225】
したがって、第１の内縁部２２は、シート材料１０が空間８の一方の側に集結されて、少なくとも１つの物体１１が空間８の第１の端部から出ることを防ぐための空間８の境界を少なくとも部分的に又は完全に画定することを可能にする。これにより、構成要素３内の少なくとも１つの物体１１の配置が改善する。加えて、シート材料１０は集結されるため、構成要素３の第１の端部３Ａから見たとき、空間８内の少なくとも１つの物体１１を覆い隠すのに役立ち、これにより構成要素３の美観を改善することができる。有利には、第１の内縁部２２は、別個の構成要素、例えば酢酸セルロースプラグが物体１１の下流又は本体７の下流に設けられることを必要とすることなくこれらの利点を達成する。
【0226】
第２の内縁部２３は、シート材料１０が空間８の一方の側に集結されて、少なくとも１つの物体１１が空間８の第２の端部から出ることを防ぐための空間８の境界を少なくとも部分的に又は完全に画定することを可能にする。これによっても、構成要素３内の少なくとも１つの物体１１の配置が改善する。加えて、シート材料１０は集結されるため、構成要素３の第２の端部３Ｂから見たとき、空間８内の少なくとも１つの物体１１を覆い隠すのに役立ち、構成要素３の美観を改善する。有利には、第２の内縁部２３は、別個の構成要素、例えば酢酸セルロースプラグが物体１１の上流又は本体７の上流に設けられることを必要とすることなくこれらの利点を達成する。
【0227】
材料３１０のシートから形成された本体３０７と、本体３０７内の空間３０８に保持された少なくとも１つの物体３１１とを含む構成要素３０３であって、シート材料３１０が第１又は第２の内縁部を含まない、構成要素３０３が情報の目的で図７に示されている。シート材料１０が物体１１に巻きつけられているか、又は物体１１の周りに集結されているとき、空間３０８が構成要素３０３の第１の端部３０３Ａから第２の端部３０３Ｂまで延びる連続円筒を形成する傾向にあることがわかっている。これは、シート材料３１０の固有の剛性に起因し、シート材料３１０が空間３０８の境界を少なくとも部分的に形成するために集結することを容易にする内縁部をシート３１０が有していないことによる。このため、空間３０８内の物体３１１は、連続円筒形空間３０８に沿って構成要素３０３の第１若しくは第２の端部３０３Ａ、３０３Ｂに向かって動く場合があるか、又は構成要素３０３の移送及び使用中に物体３１１を適所に保持するための過度の接着剤を必要とする場合がある。さらに、構成要素３０３の第１又は第２の端部３０３Ａ、３０３Ｂから見たとき、物体３１１全体が可視となる。対照的に、図１～図６の実施形態のシート材料１０の第１及び第２の内縁部２２、２３は、空間８の境界を少なくとも部分的に画定するために、空間の周りのシート材料１０が集結されるのを促進する。
【0228】
いくつかの実施形態、例えば図１～図６の実施形態において、第１及び第２の内縁部２２、２３は、３ｍｍ～５０ｍｍの範囲内の距離だけ軸線方向に離間されている。いくつかの実施形態において、第１及び第２の内縁部２２、２３は、少なくとも３ｍｍ、好ましくは、少なくとも５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５又は５０ｍｍの距離だけ離間されている。いくつかの実施形態において、第１及び第２の内縁部２２、２３は、最大でも５０ｍｍ、好ましくは、最大でも４５、４０、３５、３０、２５、２０、１５、１０、５又は３ｍｍの距離だけ離間されている。
【0229】
いくつかの実施形態において、第１及び第２のスリット２０、２１の少なくとも一部分が線形に延び、好ましくは第１及び／又は第２のスリット２０、２１全体が線形に延びる。しかしながら、他の実施形態において、第１及び／又は第２のスリット２０、２１が少なくとも部分的に又は完全に非線形であってもよく、例えば湾曲していてもよいことを認識すべきである。１つの実施形態（図示せず）において、第１及び／又は第２の外縁部はジグザグ経路を辿る。
【0230】
いくつかの実施形態において、第１の内縁部２２は連続している。他の実施形態において、第１の内縁部２３は断続的であり、第１の内縁部２３の隣り合う部分を接続するシート材料１０の１つ又は複数の中間部分が介在する。同様に、第２の内縁部２３は、連続していても断続的であってもよい。
【0231】
第１及び第２の内縁部２２、２３は、少なくとも１つの物体１１の反対側の側部に用意されてもよく、反対方向に面してもよい。
【0232】
構成要素３は第１及び第２の端部３Ａ、３Ｂを含み、第１の端部３Ａは構成要素３の口端部であり、第２の端部３Ｂは第１の端部３Ａの反対側である。本例において、第１の内縁部２２は、少なくとも１つの物体１１と、構成要素３の第１の端部３Ａとの間に位置する。他の実施形態において、第１の内縁部２２は、少なくとも１つの物体１１と、構成要素３の第２の端部３Ｂとの間に位置する。
【0233】
本例において、第２の内縁部２３は、少なくとも１つの物体１１と、構成要素３の第１の端部３Ｂとの間に位置する。他の実施形態において、第２の内縁部２３は、少なくとも１つの物体１１と、構成要素３の第１の端部３Ａとの間に位置する。
【0234】
いくつかの実施形態において、第１又は第２の内縁部２２、２３は省かれてもよい。残りの内縁部２２、２３は、依然として、空間８の境界を少なくとも部分的に画定し、このため、構成要素３内の少なくとも１つの物体１１の配置を改善するのに役立ち、構成要素３を少なくとも部分的に覆い隠すのに役立つ。
【0235】
いくつかの実施形態において、第１の内縁部２２は、シート材料１０が本体７を形成するように集結されるとき、第１の内縁部２２の、少なくとも１つの物体１１と反対側のシート材料１０が、（図４に示すように）構成要素３の中心軸線Ａ－Ａまで延びるように構成される。同様に、第２の内縁部２３は、シート材料１０が本体７を形成するように集結されるとき、第２の内縁部２３の、少なくとも１つの物体１１と反対側のシート材料１０が、構成要素３の中心軸線Ａ－Ａまで延びるように構成される。しかしながら、他の実施形態において、第１及び／又は第２の内縁部２２、２３は、シート材料１０が中心軸線Ａ－Ａまで延びず、代わりに環状の壁部分（図示せず）を形成することができるように構成される。環状の壁部分は、依然として、空間８の境界を少なくとも部分的に画定し、これにより、環状部分内の空間が、少なくとも１つの物体１１を含む空間８よりも小さい直径であることを条件に、構成要素３内の少なくとも１つの物体１１の配置、及び構成要素３の美観を改善するのに役立つ。
【0236】
いくつかの実施形態において、第１及び／又は第２の壁部分２２Ａ、２３Ａは構成要素３の中心軸線Ａ－Ａ全体を囲む。いくつかの実施形態において、第１の壁部分２２Ａは構成要素３の中心軸線Ａ－Ａ全体を囲む。代替的に又はさらに、第２の壁部分２３Ａは構成要素３の中心軸線Ａ－Ａ全体を囲む。
【0237】
いくつかの実施形態において、第１及び／又は第２の壁部分２２Ａ、２２Ｂは多孔性である。本例において、吸入剤は、第１の壁部分２２Ａの集結されたシート材料１０の層、及び第２の壁部分２３Ａの集結されたシート材料１０の層を通って流れることができる。
【0238】
いくつかの実施形態において、シート材料１０の第１の部分９は少なくとも１つの物体１１を取り囲む。第１及び第２の内縁部２２、２３は、シート材料１０の第１の部分９の反対側の側部に用意することができる。第１の部分９は一般的に管状であってもよく、円筒形であってもよい。空間８は、シート材料１０の第１の部分９内に形成される。
【0239】
いくつかの実施形態において、第１及び／又は第２の内縁部２２、２３はシート材料１０の幅Ｗにわたって１０％～９５％の範囲内で延びる。例えば、シート材料１０が１５０ｍｍの幅Ｗを有する場合、平坦に置かれているとき、第１の内縁部２２はシート材料１０の幅Ｗにわたって１５ｍｍ～１４２．５ｍｍの範囲内で延び、及び／又は第２の内縁部２３はシート材料１０の幅Ｗにわたって５ｍｍ～１４２．５ｍｍの範囲内で延びる。
【0240】
いくつかの実施形態において、第１及び／又は第２の内縁部２２、２３は、シート材料１０の幅Ｗにわたって少なくとも１０％、好ましくはシート材料１０の幅Ｗにわたって少なくとも２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０又は９５％延びる。
【0241】
いくつかの実施形態において、第１及び／又は第２の内縁部２２、２３は、シート材料１０の幅Ｗにわたって最大でも９５％、任意選択で、シート材料１０の幅Ｗにわたって最大でも９０、８０、７０、６０、５０、４０、３０、２０又は１０％延びる。
【0242】
いくつかの実施形態において、第１の内縁部２２は、シート材料１０が平坦に置かれているとき、５ｍｍ～３６０ｍｍの範囲内、好ましくは５ｍｍ～２７０ｍｍの範囲内の長さＬ１を有する。
【0243】
いくつかの実施形態において、第１の内縁部２２は、シート材料１０が平坦に置かれているとき、少なくとも５ｍｍ、好ましくは、少なくとも１０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、１００、１２０、１４０、１６０、１８０、２００、２５０、２７０又は３００ｍｍの長さＬ１を有する。
【0244】
いくつかの実施形態において、第２の内縁部２３は、シート材料１０が平坦に置かれているとき、５ｍｍ～３６０ｍｍの範囲内、好ましくは５ｍｍ～２７０ｍｍの範囲内の長さＬ２を有する。
【0245】
いくつかの実施形態において、第２の内縁部２３は、シート材料１０が平坦に置かれているとき、少なくとも５ｍｍ、好ましくは、少なくとも１０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、１００、１２０、１４０、１６０、１８０、２００、２５０、２７０又は３００ｍｍの長さＬ２を有する。
【0246】
いくつかの実施形態において、第１及び／又は第２の内縁部２２、２３は、シート材料１０の第３及び第４の外縁部１０Ｃ、１０Ｄのうちの少なくとも一方から離間されている。本例において、第１及び／又は第２の内縁部２２、２３は、シート材料１０の第３及び第４の外縁部１０Ｃ、１０Ｄの双方から離間されている。これによって、構成要素３の製造中のシート材料１０の扱いがより容易になる。なぜなら、そうでなく、第１及び／又は第２の内縁部２２、２３が第３又は第４の外縁部１０Ｃ、１０Ｄまで延びる場合、シート材料１０のフラップが生じ、正しい位置合わせ状態を保つことがより困難になるためである。しかしながら、他の実施形態において、第１及び／又は第２の内縁部２２、２３が第３及び／又は第４の外縁部１０Ｃ、１０Ｄまで延びることを認識すべきである。
【0247】
いくつかの実施形態において、第１及び／又は第２の内縁部２２、２３は、シート材料１０の第３及び／又は第４の外縁部１０Ｃ、１０Ｄに実質的に垂直である。
【0248】
いくつかの実施形態において、第１及び／又は第２の内縁部２２、２３は、シート材料１０が平坦に置かれた状態で測定されたとき、第３及び／又は第４の外縁部１０Ｃ、１０Ｄから、少なくとも３ｍｍ、好ましくは少なくとも４、５、６、７、８、９又は１０ｍｍだけ離間されている。
【0249】
いくつかの実施形態において、第１及び／又は第２の内縁部２２、２３は、シート材料１０が平坦に置かれた状態で測定されたとき、第３及び／又は第４の外縁部１０Ｃ、１０Ｄから、シート材料１０の幅Ｗの少なくとも２．５％、好ましくは少なくとも３％、４％、５％、６％、７％、８％、９％又は１０％だけ離間されている。
【0250】
いくつかの実施形態において、シート材料１０は、構成要素３の中心軸線Ａ－Ａを囲み、好ましくは、シート材料１０の中心軸線Ａ－Ａ全体を囲む。シート材料１０は、少なくとも１つの物体１１の周りに集結させるか又は巻きつけることができる。
【0251】
いくつかの実施形態において、シート材料１０はコーティングを含み、好ましくは、コーティングはエアロゾル変性剤を含む。任意選択で、エアロゾル変性剤は香味料を含む。
【0252】
第１及び第２のスリット２０、２１は同じ形状であってもよく、又は異なる形状であってもよい。第１及び第２のスリット２０、２１は同じサイズであってもよく、又は異なるサイズであってもよい。
【0253】
ここで図８を参照すると、構成要素の代替的な実施形態のシート材料１０が示される。図８のシート材料１０は、図１～図６の構成要素３のシート材料１０に類似しており、類似の特徴は同じ参照符号を保持しているが、第１及び第２のスリット２０、２１が省かれ、第１及び第２のアパーチャー１２０、１２１と置き換えられている点が異なる。
【0254】
第１のアパーチャー１２０の縁部１２２はシート材料１０の第１の内縁部１２２を形成し、第２のアパーチャー１２１の縁部１２３はシート材料１０の第２の内縁部１２３を形成する。
【0255】
本例において、第１及び第２のアパーチャー１２０、１２１は、例えば、シート材料１０の一部分をシート材料１０の残りの部分から切り取り、第１及び第２のアパーチャー１２０、１２１を形成することによって、シート材料１０における切欠きとして形成される。例えば、第１及び第２のアパーチャー１２０、１２１は、シート材料１０から前記部分を打ち抜くことによって形成されてもよい。
【0256】
他の実施形態において、第１及び／又は第２のアパーチャー１２０、１２１は、異なる方法によって、例えば１つ又は複数のレーザーを用いてシート材料１０を切断することによって形成されてもよい。さらに別の実施形態において、シート材料１０は、シート材料１０が成型される際に第１及び／又は第２のアパーチャー１２０、１２１がシートに形成されるように成型されてもよい。
【0257】
本例において、第１及び第２のアパーチャー１２０、１２１は矩形である。しかしながら、他の実施形態において、第１及び／又は第２のアパーチャー１２０、１２１は、異なる形状、例えば円形、卵形、三角形、六角形又はＤ字形状であってもよい。
【0258】
第１のアパーチャー１２０はシート材料１０の第１の内縁部１０Ａにより近く、第２のアパーチャー１２１はシート材料の第２の内縁部１０Ｂにより近い。少なくとも１つの物体（図示せず）が第１及び第２のアパーチャー１２０、１２１間のシート材料１０の一部分に置かれ、次に、シート材料１０が集結されて、少なくとも１つの物体を含む空間（図示せず）を有する本体（図示せず）が形成される。
【0259】
第１の内縁部１２２は、シート材料１０の第１の外縁部１０Ａに最も近く、少なくとも１つの物体（図示せず）を受けるシート材料１０の部分から最も遠い第１のアパーチャー１２０の縁部１２２である。第２の内縁部１２３は、シート材料１０の第２の外縁部１０Ｂに最も近く、少なくとも１つの物体（図示せず）を受けるシート材料１０の部分から最も遠い第２のアパーチャー１２１の縁部１２３である。
【0260】
シート材料１０が集結されて本体（図示せず）を形成するとき、第１のアパーチャー１２０は、少なくとも１つの物体の第１の側のシート材料１０が集結されることで、第１の内縁部１２２が、少なくとも１つの物体を含む空間（図示せず）の境界を少なくとも部分的に、又は完全に画定することを可能にする。このため、第１の内縁部１２２は第１の壁部分（図示せず）を形成することができる。同様に、シート材料１０が集結されて本体を形成するとき、第２のアパーチャー１２１は、少なくとも１つの物体の第２の側のシート材料１０が集結されることで、第２の内縁部１２３が、少なくとも１つの物体を含む空間の境界を少なくとも部分的に、又は完全に画定することを可能にする。このため、第２の内縁部１２３は第２の壁部分を形成することができる。
【0261】
図１～図６の実施形態と同様に、図８の実施形態の第１の内縁部１２２は、シート材料１０が空間の一方の側に集結されて、少なくとも１つの物体が空間の第１の端部から出ることを防ぐための空間の境界を少なくとも部分的に画定することを可能にする。これにより、構成要素内の少なくとも１つの物体の配置が改善する。加えて、シート材料１０は集結されるため、構成要素の第１の端部から見たとき、空間内の少なくとも１つの物体を覆い隠すのに役立つ。さらに、第２の内縁部１２３は、シート材料１０が空間の一方の側に集結されて、少なくとも１つの物体が空間の第２の端部から出ることを防ぐための空間の境界を少なくとも部分的に画定することを可能にする。これによっても、構成要素内の少なくとも１つの物体の配置が改善する。加えて、シート材料１０は集結されるため、構成要素の第２の端部から見たとき、空間内の少なくとも１つの物体を覆い隠すのに役立つ。
【0262】
第１及び第２のアパーチャー１２０、１２１は同じ形状であってもよく、異なる形状であってもよい。第１及び第２のアパーチャー１２０、１２１は同じサイズであってもよく、又は異なるサイズであってもよい。
【0263】
本例において、第１及び第２の内縁部１２２、１２３はそれぞれ線形である。これにより、シート材料が本体内に形成されるとき、シート材料１０のより均一な集結が容易になる。しかしながら、いくつかの実施形態（図示せず）において、第１及び／又は第２の内縁部１２２、１２３は、部分的に又は完全に非線形である。例えば、第１及び／又は第２の内縁部１２２、１２３は湾曲していてもよい。１つの実施形態（図示せず）において、第１及び／又は第２の外縁部はジグザグ経路を辿る。
【0264】
いくつかの実施形態において、第１及び／又は第２の内縁部１２２、１２３は、構成要素３の中心軸線Ａ－Ａに実質的に垂直に延びる。シート材料１０が平坦に置かれているとき、第１及び第２の内縁部１２２、１２３は第１及び第２の外縁部１０Ａ、１０Ｂに平行であり、及び／又は第３及び第４の外縁部１０Ｃ、１０Ｄに垂直である。しかしながら、代替的な実施形態において、第１及び／又は第２の内縁部１２２、１２３が第１、第２、第３及び第４の外縁部１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄに対し角度を成してもよい。
【0265】
【0266】
いくつかの実施形態（図示せず）において、第１及び第２の内縁部のうちの一方はスリットによって形成されてもよく、第１及び第２の内縁部のうちの他方はアパーチャーによって形成されてもよい。
【0267】
いくつかの実施形態（図示せず）において、第１及び第２の内縁部２２、２３、１２２、１２３のうちの１つが省かれる。例えば、図１～図６の実施形態の第１若しくは第２のスリット２０、２１は省かれてもよく、又は図８の実施形態の第１若しくは第２のアパーチャー１２０、１２１は省かれてもよい。
【0268】
ここで図９及び図１０を参照すると、構成要素３の別の実施形態が示されている。図９及び図１０の実施形態の構成要素３は、図１～図６の実施形態に類似しており、類似の特徴が同じ参照符号を保持する。違いは、構成要素３が、少なくとも１つの更なる物体２１１を受ける第２の空間２０８をさらに含む本体７内に形成されることである。さらに、図１～図６の実施形態の第１及び第２のスリット２０、２１に加えて、図９及び図１０の実施形態のシート材料１０は、更なる物体２１１の一方の側の第３のスリット２２０と、更なる物体２１１の他方の側の第４のスリット２２１とをさらに含み、第３のスリット２２０はシート材料１０の第３の内縁部２２２を形成し、第４のスリット２２１は第４の内縁部２２３を形成する。
【0269】
少なくとも１つの物体１１、例えば１つ又は複数のカプセル１１、及び少なくとも１つの更なる物体２１１、例えば１つ又は複数の更なるカプセル２１１は、シート材料１０が本体７内に形成される前に、又はこれと同時にシート材料１０に施すことができる。いくつかの実施形態において、少なくとも１つの物体１１及び／又は少なくとも１つの更なる物体２１１は、例えば接着剤（図示せず）によって、又は静電気を用いてシート材料１０に取り付けられる。しかしながら、他の実施形態において、少なくとも１つの物体１１及び／又は少なくとも１つの更なる物体２１１はシート材料１０に取り付けられないことを認識すべきである。実際に、内縁部２２、２３、２２２、２２３の利点は、構成要素３内での物体１１／更なる物体２１１の配置の改善であり、これにより、いくつかの実施形態において、依然として物体１１／更なる物体２１１の正しい配置を維持しながらそのような接着剤を省くことができる。
【0270】
いくつかの実施形態において、少なくとも１つの更なる物体２１１は、カプセル２１１であり得る１つ又は複数のエアロゾル変性剤放出構成要素２１１を含む。少なくとも１つの更なる物体２１１は、少なくとも１つの物体１１と異なっていてもよく、例えば、異なる変性剤を含むか、又は異なる量若しくは濃度の変性剤を放出するように構成される。代替的に、少なくとも１つの物体１１及び少なくとも１つの更なる物体２１１は、同じ構成であってもよい。
【0271】
少なくとも１つの更なる物体２１１は、上記で図１～図６に関して説明した少なくとも１つの物体１１の特徴のうちの任意のものを有することができる。さらに又は代替的に、少なくとも１つの更なる物体２１１は、上記で図１～図６に関して説明した少なくとも１つの物体１１の特徴のうちの任意のものを有することができ、例えば、エアロゾル変性剤放出構成要素２１１であってもよく、外側シェル（図示せず）及び内側シェル（図示せず）を含むカプセル２１１であってもよい。少なくとも１つの更なる物体２１１は、異なる種類の物体、例えばビーズ又は顆粒等のろ過材料を含む。
【0272】
エアロゾル変性剤構成要素１１は、ユーザーが、エアロゾル変性剤が本体７を通過するガス流内に導入されるか否かを制御することを可能にし、更なるエアロゾル変性構成要素２１１も、ユーザーが、エアロゾル変性剤が本体７を通過するガス流内に導入されるか否か（これが構成要素１１と異なる種類のエアロゾル変性剤であるか否か、又は構成要素１１と同じタイプのエアロゾル変性剤の送達の増大を許可するか否か）を制御することを可能にする。ユーザーは、変性剤の導入を望むとき、構成要素３に外力を加え、ユーザーの指の位置及び／又は加えられた力の量に依拠して、エアロゾル変性剤放出構成要素１１、２１１のうちの一方又は双方を破裂させる。
【0273】
第１、第２、第３及び第４のスリット２０、２１、２２０、２２１はそれぞれ、シート材料１０の第３及び第４の外縁部１０Ｃ、１０Ｄに概ね垂直の方向に延びる。第１、第２、第３及び第４のスリット２０、２１、２２０、２２１はそれぞれ、第１及び第２の外縁部１０Ａ、１０Ｂに概ね平行な方向に延びる。しかしながら、他の実施形態において、第１、第２、第３及び第４のスリット２０、２１、２２０、２２１のうちの１つ又は複数が第１、第２、第３及び第４の外縁部１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄに対し角度を成してもよいことを認識すべきである。
【0274】
いくつかの実施形態において、第１、第２、第３及び第４のスリット２０、２１、２２０、２２１はそれぞれ、第３及び第４の外縁部１０Ｃ、１０Ｄから離間され、換言すれば、第１、第２、第３及び第４のスリット２０、２１、２２０、２２１はそれぞれ、シート材料１０の幅（図１０における矢印Ｗによって示される）全体にわたって延びない。
【0275】
図１～図６の実施形態と同様に、第１のスリット２０はシート材料１０の第１の内縁部２２を形成し、第２のスリット２１はシート材料１０の第２の内縁部２３を形成する。すなわち、シート材料１０が集結されて本体７を形成するとき、第１のスリット２０は、少なくとも１つの物体１１の第１の側（例えば、下流側）のシート材料１０が集結されることで、第１の内縁部２２が、少なくとも１つの物体１１を含む空間８の境界を少なくとも部分的に、又は完全に画定することを可能にする。このため、第１の内縁部は第１の壁部分２２Ａを形成することができる。同様に、シート材料１０が集結されて本体７を形成するとき、第２のスリット２１は、少なくとも１つの物体１１の第２の側（例えば、上流側）であるが、少なくとも１つの更なる物体２１１の第１の側（例えば、下流側）のシート材料１０が集結されることで、第２の内縁部２３が、少なくとも１つの物体１１を含む空間８の境界を少なくとも部分的に、又は完全に画定することを可能にする。このため、第２の内縁部２３は第２の壁部分２３Ａを形成することができる。
【0276】
加えて、第３のスリット２２０はシート材料１０の第３の内縁部２２２を形成し、第４のスリット２２１はシート材料１０の第４の内縁部２２３を形成する。すなわち、シート材料１０が集結されて本体７を形成するとき、第３のスリット２２０は、少なくとも１つの更なる物体２１１の第１の側（例えば、下流側）であるが、少なくとも１つの物体１１の第２の側（例えば、上流側）のシート材料１０が集結されることで、第３の内縁部２２２が、少なくとも１つの更なる物体２１１を含む第２の空間２０８の境界を少なくとも部分的に、又は完全に画定することを可能にする。このため、第３の内縁部２２２は第３の壁部分２２２Ａを形成することができる。同様に、シート材料１０が集結されて本体７を形成するとき、第４のスリット２２１は、少なくとも１つの更なる物体２１１の第２の側（例えば、上流側）のシート材料１０が集結されることで、第４の内縁部２２３が、少なくとも１つの更なる物体２１１を含む第２の空間２０８の境界を少なくとも部分的に画定することを可能にする。このため、第４の内縁部２２３は第４の壁部分２２３Ａを形成することができる。
【0277】
したがって、第１の内縁部２２は、シート材料１０が空間８の一方の側に集結されて、少なくとも１つの物体１１が空間８の第１の端部から出ることを防ぐための空間８の境界を少なくとも部分的に画定することを可能にする。これにより、構成要素３内の少なくとも１つの物体１１の配置が改善する。加えて、シート材料１０は集結されるため、構成要素３の第１の（例えば下流の）端部から見たとき、空間８内の少なくとも１つの物体１１を覆い隠すのに役立つ。加えて、第２の内縁部２３は、シート材料１０が空間８の別の側に集結されて、少なくとも１つの物体１１が空間８の第２の端部から出ることを防ぐための空間８の境界を少なくとも部分的に画定することを可能にする。これによっても、構成要素３内の少なくとも１つの物体１１の配置が改善する。加えて、シート材料１０は集結されるため、構成要素３の第２の（例えば上流の）端部から見たとき、空間８内の少なくとも１つの物体１１を覆い隠すのに役立つ。
【0278】
第３の内縁部２２２は、シート材料１０が第２の空間２０８の一方の側に集結されて、少なくとも１つの更なる物体２１１が第２の空間２０８の第１の端部から出ることを防ぐための第２の空間２０８の境界を少なくとも部分的に画定することを可能にする。これにより、構成要素３内の少なくとも１つの更なる物体２１１の配置が改善する。加えて、シート材料１０は集結されるため、構成要素３の第１の（例えば下流の）端部から見たとき、第２の空間２０８内の少なくとも１つの更なる物体２１１を覆い隠すのに役立つ。加えて、第４の内縁部２２３は、シート材料１０が第２の空間２０８の別の側に集結されて、少なくとも１つの更なる物体２１１が第２の空間２０８の第２の端部から出ることを防ぐための第２の空間２０８の境界を少なくとも部分的に画定することを可能にする。これによっても、構成要素３内の少なくとも１つの更なる物体２１１の配置が改善する。加えて、シート材料１０は集結されるため、構成要素３の第２の（例えば上流の）端部から見たとき、第２の空間２０８内の少なくとも１つの更なる物体２１１を覆い隠すのに役立つ。
【0279】
いくつかの実施形態において、第１及び第２の内縁部２２、２３は、３ｍｍ～５０ｍｍの範囲内の距離だけ軸線方向に離間されている。いくつかの実施形態において、第１及び第２の内縁部２２、２３は、少なくとも３ｍｍ、好ましくは、少なくとも５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５又は５０ｍｍの距離だけ離間されている。いくつかの実施形態において、第１及び第２の内縁部２２、２３は、最大でも５０ｍｍ、好ましくは、最大でも４５、４０、３５、３０、２５、２０、１５、１０、５又は３ｍｍの距離だけ離間されている。
【0280】
いくつかの実施形態において、第３及び第４の内縁部２２２、２２３は、３ｍｍ～５０ｍｍの範囲内の距離だけ軸線方向に離間されている。いくつかの実施形態において、第３及び第４の内縁部２２２、２２３は、少なくとも３ｍｍ、好ましくは、少なくとも５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５又は５０ｍｍの距離だけ離間されている。いくつかの実施形態において、第３及び第４の内縁部２２２、２２３は、最大でも５０ｍｍ、好ましくは、最大でも４５、４０、３５、３０、２５、２０、１５、１０、５又は３ｍｍの距離だけ離間されている。
【0281】
いくつかの実施形態において、第１、第２、第３及び第４のスリット２０、２１、２２０、２２１（このため、シート材料のそれぞれの内縁部）は線形に延び、好ましくは、第１、第２、第３及び／又は第４の２０、２１、２２０、２２１全体が線形に延びる。しかしながら、他の実施形態において、第１、第２、第３及び／又は第４のスリット２０、２１、２２０、２２１（このため、シート材料のそれぞれの内縁部）は、少なくとも部分的に非線形であってもよく、例えば湾曲していてもよい。いくつかの実施形態において、第１、第２、第３及び／又は第４のスリット２０、２１、２２０、２２１のうちの１つはジグザグ経路を辿ってもよい。
【0282】
いくつかの実施形態において、第１、第２、第３及び第４の内縁部２２、２３、２２２、２２３は連続している。他の実施形態において、第１、第２、第３及び／又は第４の内縁部２２、２３、２２２、２２３のうちの１つ又は複数は断続的であってもよく、シート材料１０の１つ又は複数の中間部分が介在する。
【0283】
第１及び第２の内縁部２２、２３は、少なくとも１つの物体１１の反対側の側部に用意することができ、反対方向に面することができる。
【0284】
第３及び第４の内縁部２２２、２２３は、少なくとも１つの更なる物体２１１の反対側の側部に用意することができ、反対方向に面することができる。
【0285】
構成要素３は第１及び第２の端部３Ａ、３Ｂを含み、第１の端部３Ａは構成要素３の口端部であり、第２の端部３Ｂは第１の端部３Ａの反対側である。本例において、第１の内縁部２２は、少なくとも１つの物体１１と、構成要素３の第１の端部３Ａとの間に位置し、第２の内縁部２３は、少なくとも１つの物体１１と、構成要素３の第２の端部３Ｂとの間に位置し、第３の内縁部２２２は、少なくとも１つの更なる物体２１１と、構成要素３の第１の端部３Ａとの間に位置し、第４の内縁部２２３は、少なくとも１つの更なる物体２１１と、構成要素３の第２の端部３Ｂとの間に位置する。
【0286】
本例において、第１、第２、第３及び第４の内縁部２２、２３、２２２、２２３は連続して配置される。
【0287】
いくつかの実施形態において、第１、第２、第３又は第４の内縁部２２、２３、２２２、２２３のうちの１つ又は複数は省かれてもよい。残りの内縁部２２、２３、２２２、２２３は、依然として、空間８及び／又は第２の空間２０８の境界を少なくとも部分的に画定し、このため、構成要素３内の少なくとも１つの物体１１及び／又は少なくとも１つの更なる物体２１１の配置を改善し、構成要素３の美観を改善するのに役立つ。
【0288】
１つのそのような実施形態において、第２又は第３の内縁部２３、２２２のうちの一方が省かれ、第２又は第３の内縁部２３、２２２のうちの他方は、依然として、シート材料１０が少なくとも１つの物体１１と少なくとも１つの更なる物体２１１との間で集結し、構成要素３内のそれらの分離を支援することを容易にする。さらに別の実施形態において、第２及び第３の内縁部２３、２２２の双方が省かれる。
【0289】
いくつかの実施形態において、第１の内縁部２２は、シート材料１０が本体７を形成するように集結されるとき、第１の内縁部２２の、少なくとも１つの物体１１と反対側のシート材料１０が、構成要素３の中心軸線Ａ－Ａまで延びるように構成される。同様に、第２及び／又は第３の内縁部２３、２２２は、シート材料１０が本体７を形成するように集結されるとき、第２及び第３の内縁部２３、２２２間のシート材料１０が、構成要素３の中心軸線Ａ－Ａまで延びるように構成されてもよい。さらに、第４の内縁部２２３は、第４の内縁部２２３の、少なくとも１つの更なる物体２１１と反対側のシート材料１０が、構成要素３の中心軸線Ａ－Ａまで延びるように構成される。しかしながら、他の実施形態において、第１、第２、第３及び／又は第４の内縁部２２、２３、２２２、２２３は、シート材料１０が中心軸線Ａ－Ａまで延びず、代わりに環状の壁部分（図示せず）を形成することができるように構成される。
【0290】
いくつかの実施形態において、第１、第２、第３及び／又は第４の壁部分２２Ａ、２３Ａ、２２２Ａ、２２３Ａは構成要素３の中心軸線Ａ－Ａ全体を囲む。
【0291】
いくつかの実施形態において、第１、第２、第３及び／又は第４の壁部分２２Ａ、２３Ａ、２２２Ａ、２２３Ａは多孔性である。本例において、吸入剤は、第１、第２、第３及び／又は第４の壁部分２２Ａ、２３Ａ、２２２Ａ、２２３Ａの集結されたシート材料１０の層を通って流れることができる。
【0292】
いくつかの実施形態において、シート材料１０の第１の部分９は少なくとも１つの物体１１を取り囲む。第１及び第２の内縁部２２、２３は、シート材料１０の第１の部分９の反対側の端部に用意することができる。第１の部分９は一般的に管状であってもよく、円筒形であってもよい。空間８は、シート材料１０の第１の部分９内に形成される。
【0293】
いくつかの実施形態において、シート材料１０の第２の部分２０９は少なくとも１つの更なる物体２１１を取り囲む。第３及び第４の内縁部２２２、２２３は、シート材料１０の第２の部分２０９の反対側の端部に用意することができる。第２の部分２０９は一般的に管状であってもよく、円筒形であってもよい。第２の空間２０８は、シート材料１０の第２の部分２０９内に形成される。
【0294】
いくつかの実施形態において、第１、第２、第３及び／又は第４の内縁部２２、２３、２２２、２２３はそれぞれ、シート材料１０の幅Ｗにわたって１０％～９５％の範囲内で延びる。例えば、シート材料１０が１５０ｍｍの幅Ｗを有する場合、平坦に置かれているとき、第１の内縁部２２はシート材料１０の幅Ｗにわたって１５ｍｍ～１４２．５ｍｍの範囲内で延び、及び／又は第２の内縁部２３はシート材料１０の幅Ｗにわたって１５ｍｍ～１４２．５ｍｍの範囲内で延び、及び／又は第３の内縁部２２２はシート材料１０の幅Ｗにわたって１５ｍｍ～１４２．５ｍｍの範囲内で延び、及び／又は第４の内縁部２２３はシート材料１０の幅Ｗにわたって１５ｍｍ～１４２．５ｍｍの範囲内で延びる。
【0295】
いくつかの実施形態において、第１、第２、第３及び／又は第４の内縁部２２、２３、２２２、２２３は、シート材料１０の幅Ｗにわたって少なくとも１０％、好ましくはシート材料１０の幅Ｗにわたって少なくとも２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０又は９５％延びる。
【0296】
いくつかの実施形態において、第１、第２、第３及び／又は第４の内縁部２２、２３、２２２、２２３はそれぞれ、シート材料１０の幅Ｗにわたって最大でも９５％、任意選択で、シート材料１０の幅Ｗにわたって最大でも９０、８０、７０、６０、５０、４０、３０、２０又は１０％延びる。
【0297】
いくつかの実施形態において、第１、第２、第３及び／又は第４の内縁部２２、２３、２２２、２２３はそれぞれ、シート材料１０が平坦に置かれているとき、５ｍｍ～３６０ｍｍの範囲内、好ましくは５ｍｍ～２７０ｍｍの範囲内の長さを有する。
【0298】
いくつかの実施形態において、第１、第２、第３及び／又は第４の内縁部２２、２３、２２２、２２３はそれぞれ、シート材料１０が平坦に置かれているとき、少なくとも５ｍｍ、好ましくは、少なくとも１０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、１００、１２０、１４０、１６０、１８０、２００、２５０、２７０又は３００ｍｍの長さを有する。
【0299】
いくつかの実施形態において、第１、第２、第３及び／又は第４の内縁部２２、２３、２２２、２２３は、シート材料１０の第３及び第４の外縁部１０Ｃ、１０Ｄのうちの少なくとも一方から離間されている。本例において、第１、第２、第３及び／又は第４の内縁部２２、２３、２２２、２２３は、シート材料１０の第３及び第４の外縁部１０Ｃ、１０Ｄの双方から離間されている。これによって、構成要素３の製造中のシート材料１０の扱いがより容易になる。なぜなら、そうでなく、第１、第２、第３及び／又は第４の内縁部２２、２３、２２２、２２３が第３又は第４の外縁部１０Ｃ、１０Ｄまで延びる場合、シート材料１０のフラップが生じ、正しい位置合わせ状態を保つことがより困難になるためである。しかしながら、他の実施形態において、第１、第２、第３及び／又は第４の内縁部２２、２３、２２２、２２３が第３及び／又は第４の外縁部１０Ｃ、１０Ｄまで延びることを認識すべきである。
【0300】
いくつかの実施形態において、第１、第２、第３及び／又は第４の内縁部２２、２３、２２２、２２３は、シート材料１０の第３及び／又は第４の外縁部１０Ｃ、１０Ｄに実質的に垂直である。
【0301】
いくつかの実施形態において第１、第３、第３及び／又は第４の内縁部２２、２３、２２２、２２３は、シート材料１０が平坦に置かれた状態で測定されたとき、第３及び／又は第４の外縁部１０Ｃ、１０Ｄから、少なくとも３ｍｍ、好ましくは少なくとも４、５、６、７、８９又は１０ｍｍだけ離間されている。
【0302】
いくつかの実施形態において、第１、第２、第３及び／又は第４の内縁部２２、２３、２２２、２２３は、シート材料１０が平坦に置かれた状態で測定されたとき、第３及び／又は第４の外縁部１０Ｃ、１０Ｄから、シート材料１０の幅Ｗの少なくとも２．５％、好ましくは少なくとも３％、４％、５％、６％、７％、８％、９％又は１０％だけ離間されている。
【0303】
いくつかの実施形態において、シート材料１０は、構成要素３の中心軸線Ａ－Ａを囲み、好ましくは、シート材料１０の中心軸線Ａ－Ａ全体を囲む。シート材料１０は、少なくとも１つの物体１１及び／又は更なる物体２１１の周りに巻きつけるか又は集結させることができる。
【0304】
いくつかの実施形態において、第２及び第３の内縁部２３、２２２は、３ｍｍ～５０ｍｍの範囲内の距離（図１０において矢印「Ｄ」によって示される）だけ分離されている。いくつかの実施形態において、第２及び第３の内縁部２３、２２２は、４ｍｍ～４５ｍｍの範囲内、４ｍｍ～２５ｍｍの範囲内、又は４ｍｍ～１０ｍｍの範囲内の距離Ｄだけ分離されている。
【0305】
いくつかの実施形態において、第２及び第３の内縁部２３、２２２は、少なくとも３ｍｍ、好ましくは、少なくとも４、５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５又は５０ｍｍの距離Ｄだけ離間されている。
【0306】
いくつかの実施形態において、第２及び第３の内縁部２３、２２２は、最大でも５０ｍｍ、好ましくは、最大でも４５、４０、３５、３０、２５、２０、１５、１０、５、４又は３ｍｍの距離Ｄだけ離間されている。
【0307】
いくつかの実施形態において、シート材料１０はコーティングを含み、好ましくは、コーティングはエアロゾル変性剤を含む。任意選択で、エアロゾル変性剤は香味料を含む。
【0308】
図８の実施形態又は図９及び図１０の実施形態のシート材料１０は、限定ではないが、同じ寸法、形状、基本重量、厚み、長さ、幅又は材料のうちの任意のもの又は全てを含む、図１～図６の実施形態のシート材料１０の特徴のうちの任意のものを有することができる。
【0309】
第１、第２、第３及び第４のスリット２０、２１、２２０、２２１は、同じ形状であってもよく、又は異なる形状であってもよい。第１、第２、第３及び第４のスリット２０、２１、２２０、２２１は同じサイズであってもよく、又は異なるサイズであってもよい。
【0310】
図１～図６の実施形態の特徴又は変形のうちの任意のものが図８又は図９及び図１０の実施形態に適用されてもよいことを認識すべきである。例えば、１つの実施形態（図示せず）において、それぞれ第１、第２、第３及び第４の内縁部を形成する、図８に関連して上記で説明した構成の第１、第２、第３及び第４のアパーチャーを有するシート材料を含む構成要素が提供される。別の実施形態（図示せず）において、第１、第２、第３及び第４の内縁部のうちの１つ又は複数は、それぞれのスリットによって形成され、第１、第２、第３及び第４の内縁部のうちの他のものは、それぞれのアパーチャーによって形成される。
【0311】
いくつかの実施形態において、第１、第２、第３及び／又は第４のアパーチャーは、シート材料の第３又は第４の外縁部１０Ｃ、１０Ｄまで延びる切欠きであるように変更され、例えば、Ｕ字形状であってもよい。
【0312】
１つの実施形態（図示せず）において、第２及び第３の内縁部は、第１及び第４の内縁部間の本体内に１つの空間が形成されるように省かれ、少なくとも１つの物体及び少なくとも１つの更なる物体は共に前記空間に受けられる。
【0313】
ここで図１１を参照すると、送達システムのための構成要素を製造する方法４００の実施形態のステップを示すブロック図が示される。この方法は、少なくとも１つの物体を含む組立体と、第１の内縁部を含むシート材料とを用意すること（ステップＳ１）と、本体が少なくとも１つの物体を受ける空間を含むようにシート材料を本体内に配置することであって、第１の内縁部が空間の境界を少なくとも部分的に、又は完全に画定する、配置すること（ステップＳ２）とを含む。
【0314】
いくつかの実施形態において、組立体を用意すること（Ｓ１）は、シート材料に第１の内縁部を形成することを含む。代替的に、第１の内縁部がシート材料に予め形成されたシート材料が用意されてもよい。
【0315】
いくつかの実施形態において、シート材料に第１の内縁部を形成することは、シート材料を切断して第１の内縁部を形成すること、好ましくは、シート材料の厚み全体を切断して第１の内縁部を形成することを含む。
【0316】
いくつかの実施形態において、第１の内縁部を形成することは、適切な切断デバイスを用いて、例えばナイフ及び／又はレーザーを用いてシート材料を切断することを含む。
【0317】
いくつかの実施形態において、第１の内縁部を形成することは、シート材料にスリットを形成することを含む。
【0318】
いくつかの実施形態において、第１の内縁部を形成することは、アパーチャーの縁部がシート材料の第１の内縁部を含むようにシート材料にアパーチャーを形成することを含む。アパーチャーは、実質的に矩形であってもよく、又は別の形状、例えば、円形、卵形、三角形、六角形若しくはＤ字形状であってもよい。
【0319】
いくつかの実施形態において、アパーチャーを形成することは、シート材料に切欠きを形成することを含む。例えば、方法は、シート材料の一部分をシート材料の残りの部分から切り取り、第１及び第２のアパーチャーを形成することを含むことができる。いくつかの実施形態において、第１及び第２のアパーチャーは、シート材料から前記部分を打ち抜くことによって形成されてもよい。
【0320】
他の実施形態において、第１及び／又は第２のアパーチャーは、異なる方式で、例えば１つ又は複数のレーザーを用いてシート材料を切断することによって形成されてもよい。さらに別の実施形態において、シート材料は、シート材料が成型される際に第１及び／又は第２のアパーチャーがシートに形成されるように成型されてもよい。
【0321】
いくつかの実施形態において、組立体を用意すること（Ｓ１）は、第１の内縁部を含むシート材料を用意し、次に、シート材料上に少なくとも１つの物体を用意することを含み、好ましくは、組立体を用意することは、シート材料に第１の内縁部を形成し、次に、シート材料上に少なくとも１つの物体を用意することを含む。
【0322】
他の実施形態において、組立体を用意すること（Ｓ１）は、シート材料を用意することと、シート材料上に少なくとも１つの物体を用意することと、次にシート材料に第１の内縁部を形成することとを含む。
【0323】
いくつかの実施形態において、方法は、シート材料を圧着すること、好ましくはシート材料を、上記で説明したように、例えば０．１ｍｍ～２ｍｍの範囲内、好ましくは、０．１ｍｍ～１ｍｍの範囲内又は０．２ｍｍ～０．７ｍｍの範囲内の圧着深さまで圧着することを含む。いくつかの実施形態において、方法は、シート材料が圧着される際、このシート材料を加熱することを含む。
【0324】
方法は、前記若しくは各内縁部が形成された後にシート材料を圧着すること、又は前記若しくは各内縁部が形成される前にシート材料を圧着することを含むことができる。
【0325】
いくつかの実施形態において、方法は、物体供給デバイス、例えば物体送達ホイールを用いてシート材料上に少なくとも１つの物体を用意することを含む。
【0326】
いくつかの実施形態において、組立体のシート材料は第２の内縁部を含み、シート材料を本体内に配置することは、第２の内縁部が空間の境界を少なくとも部分的に、又は完全に形成するようにシート材料を配置することを含む。
【0327】
いくつかの実施形態において、組立体を用意するステップ（Ｓ１）は、シート材料に第２の内縁部を形成することを含む。いくつかの実施形態において、第２の内縁部は、上述した第１の内縁部と同様に形成される。
【0328】
いくつかの実施形態において、組立体を用意すること（Ｓ１）は、シート材料の連続ウェブを用意することを含む。
【0329】
いくつかの実施形態において、方法は、シート材料を本体内に配置した後にシート材料の連続ウェブ（及び任意の取り囲むラッパー）を切断することを含む。いくつかの実施形態において、シート材料の連続ウェブを切断することにより、１つ又は複数の別個の構成要素が形成される。いくつかの実施形態において、シート材料を本体内に配置した後にシート材料の連続ウェブを切断することは、単一長の（すなわち、送達システムにおいて用いるための最終長の）構成要素が形成されるようにウェブを切断することを含む。他の実施形態において、シート材料を本体内に配置した後にシート材料の連続ウェブを切断することは、多倍長の構成要素が形成されるようにウェブを切断することを含み、この構成要素は、その後、（タバコロッド等の更なる構成要素に取り付けられる前又は後に）単一長の構成要素を形成するように切断されてもよい。
【0330】
シート材料の連続ウェブ５００の例が図１２に示される。
【0331】
本例において、連続ウェブ５００は、シート材料１０の一部分を連続ウェブ５００の残りの部分から分離するために、隣り合う第１及び第２の内縁部２２、２３間の（図１２における破線「Ｚ－Ｚ」に沿った）領域において断続的に切断される。本例において、連続ウェブ５００及び上に重なるプラグラップ（図示せず）は、シート材料が本体内に集結され、プラグラップで巻きつけられると、前記領域において切断される。すなわち、少なくとも１つの物体１１を含むロッド内にウェブ５００が形成された後、ウェブ５００が切断される。いくつかの実施形態において、ロッドは、シート材料１０の各分離部分が、構成要素の最終長に対応する（すなわち、切断されたロッドが単一長の構成要素である）ように切断される。他の実施形態において、ロッドは、シート材料１０の各分離部分が構成要素の最終長の倍数に対応する（例えば、切断されたロッドが二重長の構成要素であり、これがその後、単一長の構成要素を形成するように切断されるか、又は構成要素の最終長の３、４、５、６、７、８倍以上である）ように切断される。いくつかの実施形態において、シート材料の各分離部分は、第１及び第２の内縁部の１つ若しくは複数の対、並びに／又は第３及び第４の内縁部の１つ若しくは複数の対を含む。
【0332】
いくつかの実施形態において、方法は、規則的に離間された間隔で連続ウェブに複数の内縁部を形成することを含む。例えば、方法は、規則的に離間された間隔で連続ウェブに第１、第２、第３及び／又は第４の内縁部を形成することを含むことができる。図１２の例において、複数の第１の内縁部２２がウェブ５００上で規則的に離間された間隔で形成され（図１２における矢印「Ｄ２」を参照）、複数の第２の内縁部２３はウェブ５００上で規則的に離間された間隔で形成される（図１２における矢印「Ｄ３」によって示される）。
【0333】
各第１の内縁部２２間の距離Ｄ２及び／又は各第２の内縁部２３間の距離Ｄ３は、５ｍｍ～５０ｍｍの範囲内、好ましくは１０ｍｍ～３０ｍｍの範囲内にあってもよい。いくつかの実施形態において、距離Ｄ２及び／又はＤ３は少なくとも５ｍｍであり、任意選択で、少なくとも１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０又は４５ｍｍである。いくつかの実施形態において、距離Ｄ２及び／又はＤ３は最大でも５０ｍｍであり、好ましくは、最大でも４５、４０、３５、３０、２５、２０、１５、１０又は５ｍｍである。
【0334】
各第１の内縁部２２は、それぞれの第２の内縁部２３から（図１２における矢印「Ｄ１」によって示される）距離だけ離間され、少なくとも１つの物体１１が第１及び第２の内縁部２２、２３の各対間に配設される。ウェブ５００のシート材料が集結されて本体が形成されるとき、第１及び第２の内縁部２２、２３は、第１及び第２の内縁部２２、２３が、少なくとも１つの物体１１を含む空間の境界を少なくとも部分的に画定するように、シート材料が集結されることを可能にする。他の実施形態において、第１及び第２の内縁部２２、２３のうちの一方は省かれてもよい。また更なる実施形態において、第３及び／又は第４の内縁部（図示せず）は、連続ウェブ５００上に形成されてもよく、任意選択で、少なくとも１つの更なる物体（図示せず）が第３及び／又は第４の内縁部に近接してウェブ５００内に配置されてもよい。
【0335】
いくつかの実施形態において、第１及び第２の内縁部２２、２３間の距離Ｄ１は、３ｍｍ～５０ｍｍの範囲内にある。いくつかの実施形態において、第１及び第２の内縁部２２、２３は、少なくとも３ｍｍ、好ましくは、少なくとも５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５又は５０ｍｍの距離Ｄ１だけ離間されている。いくつかの実施形態において、第１及び第２の内縁部２２、２３は、最大でも５０ｍｍ、好ましくは、最大でも４５、４０、３５、３０、２５、２０、１５、１０、５又は３ｍｍの距離Ｄ１だけ離間されている。
【0336】
いくつかの実施形態（図示せず）において、ウェブは第３及び第４の内縁部を含み、第３及び第４の内縁部間の距離は、３ｍｍ～５０ｍｍの範囲内にある。いくつかの実施形態において、第３及び第４の内縁部は、少なくとも３ｍｍ、好ましくは、少なくとも５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５又は５０ｍｍの距離だけ離間されている。いくつかの実施形態において、第３及び第４の内縁部は、最大でも５０ｍｍ、好ましくは、最大でも４５、４０、３５、３０、２５、２０、１５、１０、５又は３ｍｍの距離だけ離間されている。
【0337】
いくつかの実施形態において、方法は、連続ウェブ５００を搬送路（図１２において矢印「Ｙ」によって示す）に沿って移動することと、連続ウェブ５００が搬送路Ｙに沿って移動する際、規則的間隔で少なくとも１つの物体１１（及び／又は少なくとも１つの更なる物体）を用意することとを含む。少なくとも１つの物体１１は、第１及び第２の内縁部２２、２３間に位置してもよく、又は、第１及び第２の内縁部２２、２３のうちの一方が省かれている場合、第１及び第２の内縁部２２、２３のうちの他方に近接して位置してもよい。
【0338】
いくつかの実施形態において、ウェブ５００は、３０ｍｍ～４００ｍｍの範囲内、好ましくは４０ｍｍ～３００ｍｍの範囲内、５０ｍｍ～２８０ｍｍの範囲内、７５ｍｍ～２２５ｍｍの範囲内、又は１００ｍｍ～２００ｍｍの範囲内の幅（図１２において矢印「Ｗ１」によって示される）を有する。
【0339】
いくつかの実施形態において、ウェブ５００は、少なくとも３０ｍｍ、好ましくは、少なくとも４０、５０、７５、１００、１２５、１５０、１７５、１９０、２５０、２８０、３００又は４００ｍｍの幅Ｗ１を有する。
【0340】
いくつかの実施形態において、ウェブ５００は、最大でも４００ｍｍ、好ましくは、最大でも３００、２８０、２５０、２２５、２００、１７５、１５０、１２５又は１００ｍｍの幅Ｗ１を有する。
【0341】
上記で説明した例において、内縁部２２、２３は連続シート材料のウェブ５００に用意され、これが次に集結され、本体内に形成され、その後、個々の構成要素（又は多倍長の構成要素）を形成するように切断されるが、代替的な実施形態（図示せず）において、ウェブが個々のシートに切断され、その後、内縁部がシート材料に用意され、少なくとも１つの物体がシート上に用意される。
【0342】
いくつかの実施形態において、シート材料を本体内に配置するステップ（Ｓ２）は、シート材料を集結して本体を形成することを含む。
【0343】
いくつかの実施形態において、第１の壁部分は、シート材料の第１の内縁部を集結することによって画定され、及び／又は第２の壁部分は、シート材料の第２の内縁部を集結することによって画定される。実施形態において、シート材料は、第３及び／又は第４の内縁部をさらに含み、方法は、シート材料の第３及び／又は第４の内縁部を集結して、それぞれの第３及び／又は第４の壁部分を画定することを含んでもよい。いくつかの実施形態において、組立体は、少なくとも１つの更なる物体を含む。シート材料を本体内に配置すること（Ｓ２）は、本体が少なくとも１つの更なる物体を受ける第２の空間を含むようにシート材料を配置することを含み、第３の内縁部が第２の空間の境界を少なくとも部分的に画定する。いくつかの実施形態において、シート材料を本体内に配置すること（Ｓ２）は、第４の内縁部が第２の空間の境界を少なくとも部分的に画定するようにシート材料を配置することを含む。
【0344】
第３の内縁部及び／又は第４の内縁部は、第１及び／又は第２の内縁部を参照して上記で説明したのと同じように形成されてもよい。
【0345】
いくつかの実施形態において、方法は、構成要素を送達システムの更なる構成要素、例えば、燃焼式又は不燃式エアロゾル供給デバイスの更なる構成要素に接続することをさらに含む。１つの実施形態において、更なる構成要素はタバコロッドであり、チッピング紙等のラッパーによって構成要素に接続されてもよい。
【0346】
方法４００を用いて、図１～図６、図８又は図９及び図１０を参照して上記で説明した実施形態の構成要素を、そこで説明された変形のうちの任意のものを含む構成要素を含めて製造することができる。例えば、シート材料は、実施形態のうちの任意のものに関連して上記で説明した特徴のうちの任意のものを有することができ、第１、第２、第３及び／若しくは第４の内縁部は、実施形態のうちの任意のものに関連して上記で説明した特徴のうちの任意のものを有することができ、並びに／又は物体及び／若しくは更なる物体は、実施形態のうちの任意のものに関して上記で説明した物体／更なる物体の特徴のうちの任意のものを有することができる。
【0347】
ここで図１３を参照すると、送達システムのための構成要素を製造するための装置６００の実施形態が示されている。
【0348】
装置６００は、シート材料１０の供給部６０１と、圧着デバイス６０２と、切断ドラムの第１の対６０４及び切断ドラムの第２の対６０５を備える縁部形成デバイス６０３とを備える。装置６００は、接着剤塗布器６０６と、物体供給デバイス６０７と、本体形成デバイス６０８とをさらに備える。
【0349】
本例において、供給部６０１は、搬送路（図１３において矢印「Ｙ」によって示される）に沿って供給されるシート材料１０のリール６０１である。当業者に明らかであるように、シート材料１０は、例えばローラー及び／又はベルトによって、搬送路Ｙに沿って供給されてもよい。本例において、シート材料１０は、連続ウェブ５００として本体形成デバイス６０８に供給される。
【0350】
本例において、圧着デバイス６０２は、第１及び第２の圧着ローラー６０２Ａ、６０２Ｂを備える。しかしながら、他の実施形態において、圧着デバイス６０２は省かれてもよく、又は異なる構成を有してもよく、例えば、代替的に若しくは加えて、エンボス加工ローラー等のエンボス加工デバイスを備えていてもよい。
【0351】
圧着デバイス６０２は、シート材料１０がローラー６０２Ａ、６０２Ｂ間を通過する際にシート材料１０を圧着するように構成される。いくつかの実施形態において、圧着デバイス６０２は、例えば、０．１ｍｍ～２ｍｍの範囲内、好ましくは０．１ｍｍ～１ｍｍの範囲内、又は０．２ｍｍ～０．７ｍｍの範囲内の上述した圧着深さまでシート材料１０を圧着するように構成される。いくつかの実施形態において、圧着デバイス６０２は、シート材料を加熱するように構成され、例えば、ローラー６０２Ａ、６０２Ｂの一方又は双方が加熱されてもよい。１つのそのような実施形態において、圧着ローラー６０２Ａ、６０２Ｂの一方又は双方は、１つ又は複数の加熱要素、例えば抵抗加熱要素を備える。
【0352】
本例において、圧着デバイス６０２は、縁部形成デバイス６０３が内縁部を形成する前にシート材料１０を圧着するように構成される。代替的な実施形態（図示せず）において、圧着デバイス６０２は、縁部形成デバイス６０３が内縁部を形成した後にシート材料１０を圧着するように構成される。
【0353】
切断ドラムの第１の対６０４は、シザードラム６０４Ａ及び支持ドラム６０４Ｂを含む。シザードラム６０４Ａは、ウェブ５００のシート材料１０に第１のスリットを形成するために、シザードラム６０４Ａと支持ドラム６０４Ｂとの間をシート材料１０が通過する際、シート材料１０に連続して接触するように構成された複数のナイフ６０４Ｃを備える。ナイフ６０４Ｃは、シザードラム６０４Ａの中心軸線の周りに規則的に離間され、ナイフ６０４Ｃがシート材料１０に第１のスリットを規則的に離間された間隔で形成するようにする。各第１のスリット間の距離は、シザードラム６０４Ａ上の隣り合うナイフ６０４Ｃ及び／又は複数のナイフ６０４Ｃ間の距離を調整することによって選択することができる。
【0354】
切断ドラムの第２の対６０５は、シザードラム６０５Ａ及び支持ドラム６０４Ｂを含む。シザードラム６０５Ａは、ウェブ５００のシート材料１０に第２のスリットを形成するために、シザードラム６０５Ａと支持ドラム６０５Ｂとの間をシート材料１０が通過する際、シート材料１０に連続して接触するように構成された複数のナイフ６０５Ｃを備える。ナイフ６０５Ｃは、シザードラム６０５Ａの中心軸線の周りに規則的に離間され、ナイフ６０５Ｃがシート材料１０に第２のスリットを規則的に離間された間隔で形成するようにする。各第２のスリット間の距離は、シザードラム６０５Ａ上の隣り合うナイフ６０５Ｃ及び／又は複数のナイフ６０５Ｃ間の距離を調整することによって選択することができる。
【0355】
いくつかの実施形態において、切断ドラムの第１及び第２の対６０４、６０５の回転は同期されてもよい。
【0356】
第１のスリットはシート材料１０の第１の内縁部を形成し、第２のスリットはシート材料１０の第２の内縁部を形成する。第１及び第２のスリット並びに／又は第１及び第２の内縁部は、同様の形状及び／又は寸法を含めて、図１～図６及び図８～図１２の実施形態に関して上述したスリット／内縁部の特徴のうちの任意のものを有することができる。
【0357】
代替的な実施形態（図示せず）において、切断ドラムの１つの対は、第１及び第２の内縁部の双方を形成する。例えば、１つのナイフ又はナイフのセットが第１の内縁部を形成し、第２のナイフ又はナイフのセットが第２の内縁部を形成する。他の実施形態において、第１又は第２の内縁部は省かれる。
【0358】
いくつかの実施形態において、切断ドラムの第１及び／又は第２の対６０４、６０５は、シート材料に、シート材料１０の内縁部を形成するスリット又はアパーチャーを形成するように構成される１つ又は複数の切断レーザーと置き換えられてもよい。
【0359】
本例において、縁部形成デバイス６０３はシート材料１０にスリットを形成する。他の実施形態において、縁部形成デバイス６０３は、シート材料１０に、内縁部を形成するアパーチャーを形成する。例えば、縁部形成デバイス６０３は、シート材料１０に切欠きを形成して前記又は各アパーチャーを形成するように構成されてもよい。１つのそのような実施形態において、切断デバイス６０３は、それぞれ、シート材料１０の一部分をシート材料１０の残りの部分からパンチアウトしてアパーチャーを形成する複数の突起を備えるパンチングドラムを備える。アパーチャーは、同様の形状及び／又は寸法を含めて、図１～図６及び図８～図１２の実施形態に関して上述したアパーチャーの特徴のうちの任意のものを有することができる。
【0360】
いくつかの実施形態において、縁部形成デバイス６０３は第１の内縁部を形成するように構成され、この第１の内縁部は、物体供給デバイスを通過し、次に物体供給デバイスが少なくとも１つの物体をシート材料上に配置する。別の実施形態において、縁部形成デバイスは、物体供給デバイスがシート材料の第１の部分上に少なくとも１つの物体を配置した後に、第１の内縁部を形成するように構成される。
【0361】
接着剤塗布器６０６は、例えば、接着剤を噴霧するか、又は接着剤をローラー若しくはブラシで塗布することによって、接着剤をシート材料１０に塗布するように構成される。代替的に、接着剤はシート材料１０に重力で供給されてもよい。接着剤は、シート材料１０が搬送路Ｙに沿って動き、接着剤塗布器６０６を通過する際にシート材料１０に塗布される。接着剤塗布器６０６は、圧縮ガスを用いて、ノズル６０６Ａを通じて接着剤をシート材料１０に供給することができる。いくつかの実施形態において、接着剤塗布器６０６は省かれてもよいことを認識すべきである。
【0362】
物体供給デバイス６０７は、連続ウェブ上に規則的間隔で少なくとも１つの物体を用意するように構成される。物体供給デバイス６０７は、第１の内縁部の第１の側面及び第２の内縁部の第２の側面に少なくとも１つの物体を配置し、少なくとも１つの物体がシート材料上で第１及び第２の縁部の間に配置されるようにするように構成されてもよい。
【0363】
物体供給デバイス６０７は、ホッパー６０７Ａと、スクリューフィーダー６０７Ｂとを備える。ホッパー６０７Ａは、本例において、カプセル等のエアロゾル変性剤放出構成要素である物体を含有する。スクリューフィーダー６０７Ｂは、シート材料１０が搬送路Ｙに沿って動き、物体供給デバイス６０７を通過する際、ホッパー６０７Ａからシート材料１０に物体を供給するように構成される。
【0364】
代替的な実施形態（図示せず）において、スクリューフィーダー６０７Ｂは、代替的な物体供給デバイス、例えば、物体、例えばカプセルをシート材料に供給するベルトと置き換えられる。いくつかの実施形態（図示せず）において、物体は、容器に格納され、圧縮ガスを用いて、パイプを通じてシート材料に供給される。
【0365】
いくつかの実施形態において、物体供給デバイス６０７は物体送達ホイールを含む。
【0366】
本体形成デバイス６０８は舌部６０８Ａを含む。シート材料１０は舌部６０８Ａ内に供給される。舌部６０８Ａは断面を低減し、シート材料１０が舌部６０８Ａを通過する際に集結されて本体を形成するようにする。１つの実施形態において、本体形成デバイスは、Ｄｅｃｏｕｆｌｅ（ＴＭ）製造のＣＵ－２０紙フィルターメーカーである。しかしながら、当業者であれば、シート材料１０を本体内に形成するのに他のデバイス、例えば、「クレープフィルター」又は「紙フィルター」を製造するための装置が用いられ得ることを認識するであろう。
【0367】
本体形成デバイス６０８は、ラッパー（図示せず）によって取り囲まれる材料の本体内にシート材料１０を配置することができる。本体及びラッパーは、連続ロッドを形成することができ、次にこれを、送達システムに含めるためにセグメントに切断することができ、いくつかの実施形態において、装置は、ロッドを単一長又は多倍長の構成要素／セグメントに切断するように構成された構成要素切断デバイスをさらに備える。
【0368】
本体形成デバイス６０８は、本体が、少なくとも１つの物体を受ける空間を含むように、シート材料１０を本体内に配置するように構成される。ウェブのシート材料が集結されて本体が形成されるとき、第１及び第２の内縁部２２、２３は、第１及び第２の内縁部２２、２３が、少なくとも１つの物体１１を含む空間の境界を少なくとも部分的に、又は全体的に画定するように、シート材料が集結されることを可能にする。
【0369】
いくつかの実施形態において、縁部形成デバイス６０３は、シート材料１０内にそれぞれ第３及び／又は第４の内縁部を形成するために、シート材料１０に第３及び／又は第４のスリット又はアパーチャーを用意するように構成される。１つの実施形態において、切断ドラムの第１の対６０４は、シート材料１０に第１及び第３の内縁部を形成するように構成され、切断ドラムの第２の対６０５は、シート材料１０に第２及び第４の内縁部を形成するように構成される。別の実施形態（図示せず）において、縁部形成デバイス６０３は、第３の内縁部を形成する（例えば、シート材料に第３のスリット／アパーチャーを形成する）ように構成された切断ドラムの第３の対（図示せず）をさらに備え、及び／又は第４の内縁部を形成する（例えば、シート材料に第４のスリット／アパーチャーを形成する）ように構成された切断ドラムの第４の対（図示せず）を備える。さらに別の実施形態（図示せず）において、切断ドラムの単一の対は、第１、第２、第３及び第４の内縁部の全てを形成する。別の実施形態（図示せず）において、１つ又は複数のレーザーを用いて、第１、第２、第３及び第４の内縁部を形成することができる。
【0370】
第３及び第４のスリット／アパーチャー並びに／又は第３及び第４の内縁部は、同様の形状及び／又は寸法を含めて、図１～図６及び図８～図１２の実施形態に関して上述したスリット／内縁部の特徴のうちの任意のものを有することができる。
【0371】
物体供給デバイス６０７は、シート材料１０上に少なくとも１つの更なる物体を配置するように構成される。例えば、物体供給デバイス６０７は、第２のホッパー（図示せず）と、第２のスクリューフィーダー（図示せず）とを備えることができる。第２のホッパーは、本例において、カプセル等の更なるエアロゾル変性剤放出構成要素である更なる物体を含有する。第２のスクリューフィーダーは、シート材料１０が搬送路Ｙに沿って動き、物体供給デバイス６０７を通過する際、第２のホッパーからシート材料１０に更なる物体を供給するように構成される。代替的な実施形態（図示せず）において、第２のスクリューフィーダーは、代替的な物体供給デバイス、例えば、更なる物体、例えばカプセルをシート材料に供給するベルトと置き換えられる。いくつかの実施形態（図示せず）において、更なる物体は、容器に格納され、圧縮ガスを用いて、パイプを通じてシート材料に供給される。
【0372】
そのような実施形態において、本体形成デバイス６０８は、本体が、少なくとも１つの更なる物体を受ける第２の空間を含むように本体内にシート材料１０を配置するように構成され、第３の内縁部は、少なくとも部分的に、又は完全に第２の空間の境界を形成し、第４の内縁部は、少なくとも部分的に、又は完全に第２の空間の境界を形成する。
【0373】
いくつかの実施形態において、本体形成デバイス６０８は、シート材料の第１の内縁部を集結して第１の壁部分を形成するように構成される。いくつかの実施形態において、本体形成デバイス６０８は、シート材料の第２の内縁部を集結して第２の壁部分を形成するように構成される。いくつかの実施形態において、本体形成デバイス６０８は、シート材料の第３の内縁部を集結して第３の壁部分を形成するように構成される。いくつかの実施形態において、本体形成デバイス６０８は、シート材料の第４の内縁部を集結して第４の壁部分を形成するように構成される。
【0374】
いくつかの実施形態において、装置６００は、シート材料の少なくとも１つの内縁部２２、２３、２２２、２２３（例えば、第１、第２、第３及び／又は第４の内縁部２２、２３、２２２、２２３のうちの１つ又は複数）を示す情報を検出するように構成されたセンサ６５０（図１４に示す）を備える。
【0375】
いくつかの実施形態において、装置６００は、センサ６５０によって検出された少なくとも１つの内縁部を示す情報に基づいて、少なくとも１つの物体の位置を制御するように構成されたコントローラー６６０（図１４に示す）をさらに備える。
【0376】
いくつかの実施形態において、コントローラー６６０は、少なくとも１つの物体及び／又は更なる物体の位置を制御するために、センサ６５０によって検出された少なくとも１つの内縁部の位置を示す情報に基づいて物体供給デバイス６０７を制御する。さらに又は代替的に、コントローラー６６０は、少なくとも１つの物体及び／又は更なる物体の位置を制御するためにシート材料１０が搬送路Ｙに沿って搬送される速度を制御するように構成される。
【0377】
センサ６５０は、各第１の内縁部がカメラを通過する際、この内縁部を検出するように構成されたカメラ（図示せず）を備えることができる。代替的に又は加えて、センサは、異なるタイプのセンサ（図示せず）、例えば、ライトゲート、容量センサ、磁気若しくはホール効果センサ又は超音波センサを含むことができる。いくつかの実施形態において、センサ６５０又は１つ若しくは複数の更なるセンサは、さらに又は代替的に、第２、第３及び／又は第４の内縁部を検出する。
【0378】
コントローラー６０は、メモリ６６１及びプロセッサ６６２を備えることができる。メモリ６６１は、命令及び／又は情報を記憶するように構成されてもよく、プロセッサ６６２は、命令を実行するように構成されてもよい。
【0379】
コントローラー６０２は、隣り合う第１及び第２の内縁部間の空間内に各少なくとも１つの物体を位置合わせするために、例えば、少なくとも１つの物体がシート材料１０上に分配されるタイミング及び／又は頻度を制御することによって、少なくとも１つの物体の位置を制御するために、センサ６５０によって検出された少なくとも１つの内縁部２２、２３、２２２、２２３の位置を示す情報に基づいて、物体供給デバイス６０７を制御するように構成されてもよい。例えば、実施形態において、物体供給デバイス６０７は物体挿入ホイールを含み、コントローラー６６０は、回転速度を制御することができる。さらに又は代替的に、コントローラー６６０は、少なくとも１つの物体の位置を制御する、例えば、搬送路Ｙに沿ってシート材料１０を供給するベルト、ドラム及び／又はローラーの速度を制御するために、搬送路Ｙに沿ってシート材料１０が搬送される速度を制御するように構成することができる。ここでもまた、これは、各少なくとも１つの物体を、隣り合う第１及び第２の内縁部間の空間内に位置合わせする（及び／又は各少なくとも１つの更なる物体を隣り合う第３及び第４の内縁部間の第２の空間内に位置合わせする）のに役立つ。
【0380】
センサによって検出された少なくとも１つの第１、第２、第３及び／又は第４の内縁部２２、２３、２２２、２２３を示す情報に基づいて、シート材料１０に供給される少なくとも１つの物体／少なくとも１つの更なる物体の位置を制御することは、少なくとも１つの物体／更なる物体が例えば、搬送路上でシート材料が伸張又はスリップすることに起因してシート材料１０と位置合わせ不良にならないことを確実にするのに役立つ。しかしながら、他の実施形態において、センサは省かれることを認識すべきである。
【0381】
ここで図１５を参照すると、本明細書に記載のように複数の構成要素を形成するために線Ｚ－Ｚに沿って切断されるように構成されたベースロッド７００が示されている。本例において、ロッド７００は、ロッドが５回切断されるように、最終的に送達システム内に組み込まれる個々の構成要素の長さの６倍である。ロッドは、各々がそれぞれの少なくとも１つの物体１１を含む５つの空間８を含む（任意選択で、各々が少なくとも１つの更なる物体を含む５つの第２の空間をさらに含んでもよい）。
【0382】
いくつかの実施形態において、ロッド７００は、少なくとも２、３、４、５、６、７、８、９又は１０個の構成要素を形成するよう切断されるように構成されるように、個々の構成要素の長さの少なくとも２、３、４、５、６、７、８、９又は１０倍である。すなわち、ロッド７００は多倍長のベースロッドである。いくつかの実施形態において、ロッド７００は、各々がそれぞれの空間内にある少なくとも２、３、４、５、６、７、８、９又は１０個の物体を含む。いくつかの実施形態において、ロッド７００は、各々がそれぞれの第２の空間内にある少なくとも２、３、４、５、６、７、８、９又は１０個の物体をさらに含む。いくつかの実施形態において、ロッド７００は６０ｍｍ～１８０ｍｍの長さであり、各々がそれぞれの少なくとも１つの物体を受ける少なくとも６つの空間を含む。
【0383】
上記の実施形態において、送達システムは、燃焼式エアロゾル供給システムである。しかしながら、代替的な実施形態において（図示せず）、送達システムは、燃焼式エアロゾル供給システム以外の構成である。例えば、送達システムは、不燃式エアロゾル供給システム又はエアロゾルなしの送達システムであってもよい。このため、構成要素は、不燃式エアロゾル供給システム又はエアロゾルなしの送達システムのための構成要素であってもよい。
【0384】
上記の実施形態において、構成要素３はフィルター３の形態をとる。しかしながら、代替的な実施形態（図示せず）において、構成要素３は異なる構成をとることを認識すべきである。例えば、構成要素３は、フィルターを含まない場合がある電子タバコ等のエアロゾル生成デバイスの一部を含み得る。
【0385】
本明細書において用いられるとき、「送達システム」という用語は、ユーザーへ少なくとも１つの物質を送達するシステムを包含することを意図したものであり、
シガレット、シガリロ、シガー、及びパイプ用又は手巻き若しくは手作りシガレット用のタバコ等の燃焼式エアロゾル供給システム（タバコ、タバコ派生品、膨化タバコ、再生タバコ、タバコ代替品、又は他の喫煙材に基づくか否かにかかわらない）と、
エアロゾル生成材料の組合せを使用してエアロゾルを生成するための電子タバコ、タバコ加熱製品、及び混合システム等、エアロゾル生成材料を燃焼させることなくエアロゾル生成材料から化合物を放出する不燃式エアロゾル供給システムと、
限定ではないが、ロゼンジ、ガム、パッチ、吸引可能な粉末を含む物品、及び口腔タバコ製品（スヌース及び湿潤嗅ぎタバコを含む）等の口腔製品を含む少なくとも１つの物質で、ニコチンを含む場合も含まない場合もある少なくとも１つの物質を、エアロゾルを形成することなく経口的、経鼻的、経皮的、又は別の方法でユーザーに送達する、エアロゾルのない送達システムと、
を含む。
シガレット、シガリロ、シガー、及びパイプ用又は手巻き若しくは手作りシガレット用のタバコ等の燃焼式エアロゾル供給システム（タバコ、タバコ派生品、膨化タバコ、再生タバコ、タバコ代替品、又は他の喫煙材に基づくか否かにかかわらない）と、
エアロゾル生成材料の組合せを使用してエアロゾルを生成するための電子タバコ、タバコ加熱製品、及び混合システム等、エアロゾル生成材料を燃焼させることなくエアロゾル生成材料から化合物を放出する不燃式エアロゾル供給システムと、
限定ではないが、ロゼンジ、ガム、パッチ、吸引可能な粉末を含む物品、及び口腔タバコ製品（スヌース及び湿潤嗅ぎタバコを含む）等の口腔製品を含む少なくとも１つの物質で、ニコチンを含む場合も含まない場合もある少なくとも１つの物質を、エアロゾルを形成することなく経口的、経鼻的、経皮的、又は別の方法でユーザーに送達する、エアロゾルのない送達システムと、
を含む。
【0386】
本開示によれば、「燃焼式」エアロゾル供給システムは、ユーザーへの少なくとも１つの物質の送達を容易にするために、エアロゾル供給システムのエアロゾル生成構成材料（又はその成分）が使用中に燃焼される又は燃やされるシステムである。
【0387】
いくつかの実施形態において、送達システムは、シガレット、シガリロ及びシガーからなる群から選択されたシステム等の燃焼式エアロゾル供給システムである。
【0388】
いくつかの実施形態において、本開示は、フィルター、フィルターロッド、フィルターセグメント、タバコロッド、こより、カプセル等のエアロゾル変性剤放出部材、より糸若しくはビーズ、又はプラグラッパー、チッピング紙若しくはシガレットペーパー等の紙等の燃焼式エアロゾル供給システムに使用するための構成要素に関する。
【0389】
本開示によれば、「不燃式」エアロゾル供給システムは、ユーザーへの少なくとも１つの物質の送達を容易にするために、エアロゾル供給システムのエアロゾル生成構成材料（又はその成分）が燃焼されない又は燃やされないシステムである。
【0390】
いくつかの実施形態において、送達システムは、動力供給式の不燃式エアロゾル供給システム等の不燃式エアロゾル供給システムである。
【0391】
いくつかの実施形態において、不燃式エアロゾル供給システムは、ベイピングデバイス又は電子ニコチン送達システム（ＥＮＤ）としても知られている電子タバコであるが、エアロゾル生成材料内のニコチンの存在は要件ではないことに留意されたい。
【0392】
いくつかの実施形態において、不燃式エアロゾル供給システムは、非燃焼加熱式システムとしても知られているエアロゾル生成材料加熱システムである。そのようなシステムの例はタバコ加熱システムである。
【0393】
いくつかの実施形態において、不燃式エアロゾル供給システムは、エアロゾル生成材料の組合せを使用してエアロゾルを生成するための混合システムであり、エアロゾル生成材料のうちの１つ又は複数を加熱することができる。エアロゾル生成材料の各々は、例えば、固体、液体又はゲルの形態とすることができ、ニコチンを含有している場合も含有していない場合もある。いくつかの実施形態において、混合システムは、液体又はゲルのエアロゾル生成材料と、固体のエアロゾル生成材料とを含む。固体のエアロゾル生成材料は、例えば、タバコ又は非タバコ製品を含むことができる。
【0394】
典型的には、不燃式エアロゾル供給システムは、不燃式エアロゾル供給デバイスと、不燃式エアロゾル供給デバイスと共に用いるための消耗品とを備えることができる。
【0395】
いくつかの実施形態において、本開示は、エアロゾル生成材料を含み、不燃式エアロゾル供給デバイスと共に用いられるように構成された消耗品に関する。これらの消耗品は、本開示全体を通じて、場合によっては物品と呼ばれる。
【0396】
いくつかの実施形態において、不燃式エアロゾル供給システム、例えば不燃式エアロゾル供給システムの不燃式エアロゾル供給デバイスは、動力源及びコントローラーを備えることができる。動力源は、例えば、電源又は発熱源とすることができる。いくつかの実施形態において、発熱源は、発熱源の近傍のエアロゾル生成材料又は熱伝達材料に熱の形態で動力を分散させるために励磁することができる炭素基質を備える。
【0397】
いくつかの実施形態において、不燃式エアロゾル供給システムは、消耗品を受けるための領域、エアロゾル生成器、エアロゾル生成領域、ハウジング、マウスピース、フィルター、及び／又はエアロゾル変性剤を含んでもよい。
【0398】
いくつかの実施形態において、不燃式エアロゾル供給デバイスと共に使用するための消耗品は、エアロゾル生成材料、エアロゾル生成材料貯蔵領域、エアロゾル生成材料移送構成要素、エアロゾル生成器、エアロゾル生成領域、ハウジング、ラッパー、フィルター、マウスピース、及び／又はエアロゾル変性剤を含んでもよい。
【0399】
いくつかの実施形態において、本開示は、フィルター、フィルターロッド、フィルターセグメント、タバコロッド、こより、カプセル等のエアロゾル変性剤放出部材、より糸若しくはビーズ、又はプラグラッパー等の紙、若しくはチッピング紙等の紙等の不燃式エアロゾル供給システムに使用するための構成要素に関する。
【0400】
いくつかの実施形態において、送達システムは、限定ではないが、ロゼンジ、ガム、パッチ、吸引可能な粉末を含む物品、及び口腔タバコ製品（スヌース及び湿潤嗅ぎタバコを含む）等の口腔製品を含む少なくとも１つの物質で、ニコチンを含む場合も含まない場合もある少なくとも１つの物質を、エアロゾルを形成することなく経口的、経鼻的、経皮的、又は別の方法でユーザーに送達する、エアロゾルのない送達システムである。
【0401】
いくつかの実施形態において、送達される物質は、エアロゾル生成材料、又はエアロゾル化を意図されていない材料であってもよい。適宜、いずれの材料も、１つ若しくは複数の活性成分、１つ若しくは複数の香料、１つ若しくは複数のエアロゾル形成材料、及び／又は１つ若しくは複数の他の機能材料を含むことができる。
【0402】
いくつかの実施形態において、送達される物質は活性物質を含む。
【0403】
本明細書において用いられるとき、活性物質は、生理学的反応を達成又は強化することを意図した材料である生理学的活性材料であってもよい。活性物質は、例えば、栄養補助食品、向知性薬、精神活性物質から選択されてもよい。活性物質は、天然由来であっても合成的に得られるものであってもよい。活性物質は、例えば、ニコチン、カフェイン、タウリン、テイン、Ｂ６若しくはＢ１２若しくはＣ等のビタミン、メラトニン、カンナビノイド、又はそれらの成分、誘導体、若しくは組合せを含むことができる。活性物質は、タバコ、大麻、又は別の植物性物質の１つ又は複数の成分、誘導体、又は抽出物を含んでもよい。
【0404】
いくつかの実施形態において、活性物質はニコチンを含む。いくつかの実施形態において、活性物質は、カフェイン、メラトニン、又はビタミンＢ１２を含む。
【0405】
本明細書に記載するように、活性物質は、１つ又は複数のカンナビノイド又はテルペン等の、大麻の１つ又は複数の成分、誘導体、又は抽出物を含んでもよい。
【0406】
本明細書に記載するように、活性物質は、１つ又は複数の植物性物質又は、その成分、誘導体、若しくは抽出物を含んでもよく、或いはこれに由来してもよい。本明細書において用いられるとき、「植物性物質」という用語は、限定ではないが、抽出物、葉、樹皮、繊維、茎、根、種、花、果実、花粉、外皮、殻等を含む植物由来の任意の材料を含む。代替的に、材料は、合成的に得られる、植物性物質に天然に存在する活性化合物を含んでもよい。材料は、液体、気体、固体、粉末、微粉、粉砕粒子、顆粒、ペレット、断片、細片、シート等の形態であってもよい。植物性物質の例は、タバコ、ユーカリ、スターアニス、麻、ココア、大麻、フェンネル、レモングラス、ペパーミント、スペアミント、ルイボス、カモミール、亜麻、ショウガ、イチョウ葉、ハシバミ、ハイビスカス、ローレル、甘草、抹茶、マテ、オレンジの皮、パパイヤ、ローズ、セージ、緑茶若しくは紅茶等の茶、タイム、クローブ、シナモン、コーヒー、アニシード（アニス）、バジル、ベイリーフ、カルダモン、コリアンダー、クミン、ナツメグ、オレガノ、パプリカ、ローズマリー、サフラン、ラベンダー、レモンピール、ミント、ジュニパー、エルダーフラワー、バニラ、ウィンターグリーン、シソ、クルクマ、ターメリック、サンダルウッド、シラントロ、ベルガモット、オレンジの花、マートル、カシス、バレリアン、ピーマン、メース、ダミアン、マジョラム、オリーブ、レモンバーム、レモンバジル、チャイブ、カーヴィ、バーベナ、タラゴン、ゼラニウム、マルベリー、朝鮮人参、テアニン、テアクリン、マカ、アシュワガンダ、ダミアナ、ガラナ、クロロフィル、バオバブ、又はこれらの任意の組合せである。ミントは、以下のミント品種、すなわち、ヨウシュハッカ（Ｍｅｎｔｈａ Ａｒｖｅｎｓｉｓ）、グレープフルーツミント（Ｍｅｎｔｈａ ｃ．ｖ．）、エジプシャンミント（Ｍｅｎｔｈａ ｎｉｌｉａｃａ）、ペパーミント（Ｍｅｎｔｈａ ｐｉｐｅｒｉｔａ）、ライムミント（Ｍｅｎｔｈａ ｐｉｐｅｒｉｔａ ｃｉｔｒａｔａ ｃ．ｖ．）、チョコレートミント（Ｍｅｎｔｈａ ｐｉｐｅｒｉｔａ ｃ．ｖ．）、カーリーミント（Ｍｅｎｔｈａ ｓｐｉｃａｔａ ｃｒｉｓｐａ）、ワイルドミント（Ｍｅｎｔｈａ ｃａｒｄｉｆｏｌｉａ）、ホースミント（Ｍｅｎｔｈａ ｌｏｎｇｉｆｏｌｉａ）、パイナップルミント（Ｍｅｎｔｈａ ｓｕａｖｅｏｌｅｎｓ ｖａｒｉｅｇａｔａ）、ペニーロイヤルミント（Ｍｅｎｔｈａ ｐｕｌｅｇｉｕｍ）、イングリッシュスペアミント（Ｍｅｎｔｈａ ｓｐｉｃａｔａ ｃ．ｖ．）、及びアップルミント（Ｍｅｎｔｈａ ｓｕａｖｅｏｌｅｎｓ）から選択されたものであってもよい。
【0407】
いくつかの実施形態において、活性物質は、１つ又は複数の植物性物質又はその成分、誘導体、若しくは抽出物を含むか、或いはそれらに由来し、植物性物質はタバコである。
【0408】
いくつかの実施形態において、活性物質は、１つ又は複数の植物性物質又はその成分、誘導体、若しくは抽出物を含むか、或いはそれらに由来し、植物性物質は、ユーカリ、スターアニス、ココア、及び麻から選択される。
【0409】
いくつかの実施形態において、活性物質は、１つ又は複数の植物性物質又はその成分、誘導体、若しくは抽出物を含むか、或いはそれらに由来し、植物性物質は、ルイボス及びフェンネルから選択される。
【0410】
いくつかの実施形態において、送達される物質は香料を含む。
【0411】
本明細書において用いられるとき、「香料」及び「香味料」という用語は、地域の規制が許す場合に、成人消費者向けの製品に所望の味、香り、又は他の体性感覚センセーションを作り出すために使用され得る材料を指す。それらの材料は、天然由来の香料材料、植物性物質、植物性物質の抽出物、合成的に得られる材料、又はそれらの組合せ（例えば、タバコ、大麻、甘草、アジサイ、オイゲノール、ホオノキ、カモミール、フェヌグリーク、クローブ、メープル、抹茶、メンソール、日本ミント、アニシード（アニス）、シナモン、ターメリック、インドスパイス、アジアスパイス、ハーブ、ウィンターグリーン、サクランボ、ベリー、レッドベリー、クランベリー、モモ、リンゴ、オレンジ、マンゴー、クレメンタイン、レモン、ライム、トロピカルフルーツ、パパイヤ、ルバーブ、ブドウ、ドリアン、ドラゴンフルーツ、キュウリ、ブルーベリー、マルベリー、柑橘類、ドランブイ、バーボン、スコッチ、ウィスキー、ジン、テキーラ、ラム、スペアミント、ペパーミント、ラベンダー、アロエベラ、カルダモン、セロリ、カスカリラ、ナツメグ、サンダルウッド、ベルガモット、ゼラニウム、チャット、ナスワール、キンマ、シーシャ、松、ハニーエッセンス、ローズ油、バニラ、レモン油、オレンジ油、オレンジの花、サクラの花、カシア、キャラウェイ、コニャック、ジャスミン、イランイラン、セージ、フェンネル、ワサビ、ピーマン、ショウガ、コリアンダー、コーヒー、麻、メンタ属の任意種のミント油、ユーカリ、スターアニス、ココア、レモングラス、ルイボス、亜麻、イチョウ葉、ハシバミ、ハイビスカス、ローレル、マテ、オレンジの皮、ローズ、緑茶若しくは紅茶等の茶、タイム、ジュニパー、エルダーフラワー、バジル、ベイリーフ、クミン、オレガノ、パプリカ、ローズマリー、サフラン、レモンピール、ミント、シソ、クルクマ、シラントロ、マートル、カシス、バレリアン、ピーマン、メース、ダミアン、マジョラム、オリーブ、レモンバーム、レモンバジル、チャイブ、カーヴィ、バーベナ、タラゴン、リモネン、チモール、カンフェン）、香味強化剤、苦味受容体部位遮断剤、感覚受容体部位活性化剤若しくは刺激剤、糖及び／若しくは代替糖（例えば、スクラロース、アセスルファムカリウム、アスパルテーム、サッカリン、チクロ、ラクトース、スクロース、グルコース、フルクトース、ソルビトール、又はマンニトール）、並びに、チャコール、クロロフィル、ミネラル、植物性物質、又は息清涼剤等の他の添加剤を含むことができる。それらの材料は、模造品、合成若しくは天然成分、又はそれらの混合物であってもよい。それらの材料は、任意の適切な形態、例えば、油等の液体、粉末等の固体、又は気体であってもよい。
【0412】
いくつかの実施形態において、香料は、メンソール、スペアミント、及び／又はペパーミントを含む。いくつかの実施形態において、香料は、キュウリ、ブルーベリー、柑橘類、及び／又はレッドベリーの香料成分を含む。いくつかの実施形態において、香料はオイゲノールを含む。いくつかの実施形態において、香料は、タバコから抽出された香料成分を含む。いくつかの実施形態において、香料は、大麻から抽出された香料成分を含む。
【0413】
いくつかの実施形態において、香料は、通常、香り若しくは味覚神経に加えて又はそれに代えて第５脳神経（三叉神経）の刺激によって化学的に誘導されて知覚される体性感覚センセーションを実現するように意図された感覚惹起物質を含むことができ、それらは加熱、冷却、ヒリヒリ感、麻酔効果を提供する薬剤を含むことができる。適切な熱効果剤は、限定ではないが、バニリルエチルエーテルであってもよく、適切な冷却剤は、限定ではないが、ユーカリプトールＷＳ－３であってもよい。
【0414】
エアロゾル生成材料は、加熱、照射又は任意の他の方法で活性化されたとき、エアロゾルを生成することが可能な材料である。エアロゾル生成材料は、例えば固体、液体、又はゲルの形態とすることができ、活性物質及び／又は香味料を含有している場合も含有していない場合もある。いくつかの実施形態では、エアロゾル生成材料は、「非晶質固体」を含むことができ、代替的に、非晶質固体を「モノリシック固体」（すなわち、非繊維性）と呼ぶこともできる。いくつかの実施形態では、非晶質固体は、乾燥ゲルであってもよい。非晶質固体は、液体等の何らかの流体を中に保持することができる固体材料である。いくつかの実施形態において、エアロゾル生成材料は、例えば、非晶質固体の約５０重量％、６０重量％、又は７０重量％～非晶質固体の約９０重量％、９５重量％、又は１００重量％を含んでもよい。
【0415】
エアロゾル生成材料は、１つ又は複数の活性物質及び／又は香料、１つ又は複数のエアロゾル形成材料、並びに任意選択で１つ又は複数の他の機能材料を含むことができる。
【0416】
エアロゾル形成材料は、エアロゾルを形成することが可能な１つ又は複数の成分を含むことができる。いくつかの実施形態では、エアロゾル形成材料は、グリセリン、グリセリロール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、１，３－ブチレングリコール、エリスリトール、メソエリスリトール、バニリン酸エチル、ラウリン酸エチル、スベリン酸ジエチル、クエン酸トリエチル、トリアセチン、ジアセチン混合物、安息香酸ベンジル、フェニル酢酸ベンジル、トリブチリン、酢酸ラウリル、ラウリン酸、ミリスチン酸、及びプロピレンカーボネートのうちの１つ又は複数を含むことができる。
【0417】
１つ又は複数の他の機能材料は、ｐＨ調整剤、着色剤、防腐剤、結合剤、充填剤、安定剤、及び／又は酸化防止剤のうちの１つ又は複数を含むことができる。
【0418】
材料は、支持体上に、又はその中に存在して基材を形成してもよい。支持体は、例えば、紙、カード、段ボール、厚紙、再生材料、プラスチック材料、セラミック材料、複合材料、ガラス、金属、若しくは合金であってもよく、又はそれらを含んでもよい。いくつかの実施形態において、支持体はサセプタを備える。いくつかの実施形態において、サセプタは、材料内に埋め込まれる。いくつかの代替の実施形態において、サセプタは、材料の片側又は両側にある。
【0419】
消耗品は、一部又は全てがユーザーによって使用中に消費されることが意図されるエアロゾル生成材料を含むか、又はエアロゾル生成材料から構成される物品である。消耗品は、エアロゾル生成材料保管領域、エアロゾル生成材料移送構成要素、エアロゾル生成領域、ハウジング、ラッパー、マウスピース、フィルター、及び／又はエアロゾル変性剤等の１つ又は複数の他の構成要素を備えることができる。消耗品は、使用中に発熱してエアロゾル生成材料にエアロゾルを生成させる、ヒーター等のエアロゾル生成器を備えることもできる。ヒーターは、例えば、可燃性材料、電気伝導により加熱可能な材料、又はサセプタを備えることができる。
【0420】
サセプタは、交流磁場等の変動磁場の侵入によって加熱可能な材料である。サセプタは導電性材料であってもよく、導電性材料に変動磁場が侵入することによって加熱材料の誘導加熱を生じさせるようになっている。加熱材料は磁性材料であってもよく、磁性材料に変動磁場が侵入することによって、加熱材料の磁気ヒステリシス加熱を生じさせるようになっている。サセプタは導電性及び磁性の両方であってもよく、サセプタは両方の加熱機構によって加熱可能であるようになっている。変動磁場を生成するように構成されるデバイスは、本明細書において、磁場生成器と呼ばれる。
【0421】
エアロゾル変性剤は、通常はエアロゾル生成エリアの下流に配置され、例えばエアロゾルの風味、香味、酸味、又は別の特性を変更することによって、生成されたエアロゾルを変性させるように構成された物質である。エアロゾル変性剤は、このエアロゾル変性剤を選択的に放出させるように動作可能なエアロゾル変性剤放出構成要素内に設けられていてもよい。
【0422】
エアロゾル変性剤は、例えば添加剤であってもよいし、吸着剤であってもよい。エアロゾル変性剤は、例えば香味料、着色料、水、及び炭素吸着剤のうちの１つ又は複数を含んでいてもよい。エアロゾル変性剤は、例えば固体であってもよいし、液体であってもよいし、ゲルであってもよい。エアロゾル変性剤は、粉末状であってもよいし、糸状であってもよいし、顆粒状であってもよい。エアロゾル変性剤は、ろ過材を有していなくてもよい。
【0423】
エアロゾル生成器は、エアロゾルがエアロゾル生成材料から生成されるようにするように構成された装置である。いくつかの実施形態では、エアロゾル生成器は、エアロゾル材料を熱エネルギーにかけ、エアロゾル生成材料から１つ又は複数の揮発性物質を放出してエアロゾルを形成するように構成されたヒーターである。いくつかの実施形態では、エアロゾル生成器は、エアロゾルが加熱なしでエアロゾル生成材料から生成されるようにするように構成される。例えば、エアロゾル生成器は、エアロゾル生成材料を、振動、圧力上昇、又は静電エネルギーのうちの１つ又は複数にかけるように構成されてもよい。
【0424】
本明細書に記載の送達システムは、燃焼式エアロゾル供給システム、不燃式エアロゾル供給システム、又はエアロゾルなし送達システムとして実施され得る。
【0425】
本明細書に記載の種々実施形態は、特許請求の範囲に係る特徴の理解及び教示の補助としてのみ提示している。これらの実施形態は、実施形態の代表的なサンプルとしてのみ与えられており、網羅的なもの及び／又は排他的なものではない。本明細書に記載されている利点、実施形態、実施例、機能、特徴、構造、及び／又は他の態様は、特許請求の範囲によって規定される本発明の範囲に対する限定又は特許請求の範囲の均等物に対する限定と考えられるべきではないこと、並びに、特許請求される発明の範囲から逸脱することなく、他の実施形態が利用されてもよく、変更が行われてもよいことを理解されたい。本発明の様々な実施形態は、本明細書に特定的に記載されているもの以外の、開示されている要素、構成要素、特徴、部分、ステップ、手段等の適切な組合せを適切に含むことができるか、これらの組合せからなることができるか、又は本質的にこれらの組合せからなることができる。加えて、本開示は、本明細書において特許請求されないが、将来的に特許請求される可能性がある他の発明を含む場合がある。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【国際調査報告】