特表 2024-512248 電磁弁及び空調システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-03-19

(54)【発明の名称】電磁弁及び空調システム

(51)【国際特許分類】

   F16K 31/06 20060101AFI20240312BHJP

   F25B 41/20 20210101ALI20240312BHJP

   F25B 41/32 20210101ALI20240312BHJP

   F25B 1/00 20060101ALI20240312BHJP

【ＦＩ】

F16K31/06 305L

F25B41/20 Z

F25B41/32

F25B1/00 387B

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023550118

(86)(22)【出願日】2022-01-11

(85)【翻訳文提出日】2023-10-05

(86)【国際出願番号】 CN2022071294

(87)【国際公開番号】W WO2022188540

(87)【国際公開日】2022-09-15

(31)【優先権主張番号】202120531796.9

(32)【優先日】2021-03-11

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】515266108

【氏名又は名称】浙江盾安人工環境股▲ふん▼有限公司

【氏名又は名称原語表記】Ｚｈｅｊｉａｎｇ ＤｕｎＡｎ Ａｒｔｉｆｉｃｉａｌ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ Ｃｏ．， Ｌｔｄ

【住所又は居所原語表記】Ｄｉａｎｋｏｕ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｚｏｎｅ， Ｚｈｕｊｉ， Ｚｈｅｊｉａｎｇ， Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】100079108

【弁理士】

【氏名又は名称】稲葉 良幸

(74)【代理人】

【識別番号】100109346

【弁理士】

【氏名又は名称】大貫 敏史

(74)【代理人】

【識別番号】100117189

【弁理士】

【氏名又は名称】江口 昭彦

(74)【代理人】

【識別番号】100134120

【弁理士】

【氏名又は名称】内藤 和彦

(74)【代理人】

【識別番号】100108213

【弁理士】

【氏名又は名称】阿部 豊隆

(72)【発明者】

【氏名】馮 忠波

(72)【発明者】

【氏名】田 鵬

(72)【発明者】

【氏名】馬 小紅

【テーマコード（参考）】

3H106

【Ｆターム（参考）】

3H106DA07

3H106DA13

3H106DA23

3H106DC02

3H106DD03

3H106GB06

3H106GB19

3H106KK23

(57)【要約】

電磁弁（１００）及び空調システムを提供し、電磁弁（１００）は、弁体（１１０）及び芯金（１２０）を含み、弁体（１１０）は、弁チャンバと、弁チャンバに連通された入口（１１０１）及び出口（１１０２）とを有し、芯金（１２０）に通路（１２０１）が設けられており、通路（１２０１）の一端は弁チャンバに連通され、他端は密封部材（１２１）により閉鎖され、芯金（１２０）は復帰可能に密封部材（１２１）によって出口（１１０２）で閉鎖され、電磁弁（１００）は、第１オリフィス（１３１）及び／又は第２オリフィス（１３２）を有し、第１オリフィス（１３１）は密封部材（１２１）に設けられ、出口（１１０２）で閉鎖されるとき、第１オリフィス（１３１）の一端は出口（１１０２）に連通され、他端は通路（１２０１）により弁チャンバに連通され、第２オリフィス（１３２）は弁体（１１０）に設けられ、弁チャンバ及び出口（１１０２）に連通されている。空調システムは電磁弁（１００）を利用して、並列する毛細管及び電磁弁を設ける必要がなく、設備コストを下げると同時に、構造を簡素化することができる。
【選択図】 図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

弁体及び芯金を含み、
前記弁体は、弁チャンバと、前記弁チャンバに連通された入口及び出口とを有し、
前記芯金に通路が設けられており、前記通路の一端は前記弁チャンバに連通され、他端は密封部材により閉鎖され、前記通路と前記弁体との間には、前記芯金を復帰可能に前記密封部材によって前記出口で閉鎖させるための復帰部材が接続されている電磁弁であって、
第１オリフィス及び／又は第２オリフィスを有し、
前記第１オリフィスは前記密封部材に設けられ、前記芯金が前記出口で閉鎖されるとき、前記第１オリフィスの一端は前記出口に連通され、他端は前記通路により前記弁チャンバに連通され、
前記第２オリフィスは前記弁体に設けられ、前記弁チャンバ及び前記出口に連通される、電磁弁。

【請求項2】

前記密封部材の中心位置に設けられ、且つ前記通路の中心線方向に延びる前記第１オリフィスを含む、請求項１に記載の電磁弁。

【請求項3】

それぞれ前記通路の中心線方向に延び、且つ間隔をおいて配置された少なくとも２つの前記第１オリフィスを含む、請求項１に記載の電磁弁。

【請求項4】

前記弁体は本体部を有し、前記本体部の内部空洞は、前記弁チャンバの一部を画定し、前記入口及び前記出口は、それぞれ前記本体部に設けられ、
前記第２オリフィスは、前記本体部に設けられ、前記第２オリフィスは前記内部空洞及び前記出口に連通される、請求項１に記載の電磁弁。

【請求項5】

間隔をおいて配置された少なくとも２つの前記第２オリフィスを含む、請求項１に記載の電磁弁。

【請求項6】

前記芯金は球状構造であり、前記電磁弁は前記第２オリフィスのみ有する、請求項１に記載の電磁弁。

【請求項7】

前記弁体は、ダクト部及び本体部を含み、
前記ダクト部は筒状構造をなし、前記ダクト部の一端の筒口は閉鎖され、前記芯金は前記ダクト部の筒チャンバ内に設けられ、且つ筒壁との間に隙間を有し、
前記本体部は前記ダクト部の他端の筒口に設けられ、前記本体部の内部空洞は、前記ダクト部の筒チャンバに連通されて前記弁チャンバを共に画定し、前記入口及び前記出口は、それぞれ前記本体部に設けられる、請求項１に記載の電磁弁。

【請求項8】

前記ダクト部の筒チャンバ内に、前記ダクト部の一端の筒口を閉鎖する吸引子部材が設けられており、前記復帰部材は、前記吸引子部材と前記芯金の前記通路との間に接続される、請求項７に記載の電磁弁。

【請求項9】

前記通路内に段差構造が設けられており、前記復帰部材の一端が前記段差構造の段差面に接続され、他端が前記通路から突出して前記吸引子部材に接続される、請求項８に記載の電磁弁。

【請求項10】

圧縮機及び油分離器を含み、前記圧縮機は、オイル吐出口及び空気吸入口を有し、前記油分離器は、オイル入口及びオイル出口を有し、前記オイル吐出口は前記オイル入口に連通される空調システムであって、
請求項１から９のいずれか一項に記載の電磁弁を更に含み、前記電磁弁の入口は前記オイル出口に連通され、前記電磁弁の出口は前記空気吸入口に連通される、空調システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

関連出願
本開示は、２０２１年３月１１日に提出した出願番号２０２１２０５３１７９６．９に基づく中国出願「電磁弁及び空調システム」の優先権を主張し、その全ての内容は参照により本明細書に組み込まれる。

【0002】

本開示は、空調システム及びその付属品の技術分野に関し、特に、電磁弁及び空調システムに関する。

【背景技術】

【0003】

従来の空調システムでは、圧縮機は冷媒及び潤滑油を吐出し、油分離器によって分離された後、その分離された潤滑油は並列する毛細管及び電磁弁によって圧縮機の空気吸入口へ逆流される。圧縮機の吐出する潤滑油が多いとき、潤滑油が確実に適時に圧縮機へ逆流されるように電磁弁が開かれ、圧縮機の油不足による損傷を防止する。しかしながら、空調システムが上記の従来の形態を採用すると、圧縮機のオイル戻り配管に並列する毛細管及び電磁弁を設ける必要があるため、コストが高く、構造が複雑であるという欠点がある。

【発明の概要】

【0004】

本開示の実施形態の一側面は、弁体及び芯金を含み、弁体は、弁チャンバと、弁チャンバに連通された入口及び出口とを有し、芯金に通路が設けられており、通路の一端は弁チャンバに連通され、他端は密封部材により閉鎖され、通路と弁体との間には、芯金を復帰可能に密封部材によって出口で閉鎖させるための復帰部材が接続されている電磁弁であって、第１オリフィス及び／又は第２オリフィスを有し、第１オリフィスは密封部材に設けられ、芯金が出口で閉鎖されるとき、第１オリフィスの一端は出口に連通され、他端は通路により弁チャンバに連通され、第２オリフィスは弁体に設けられ、弁チャンバ及び出口に連通される、電磁弁を提供する。

【0005】

本開示の実施形態の他の側面は、圧縮機及び油分離器を含み、圧縮機は、オイル吐出口及び空気吸入口を有し、油分離器は、オイル入口及びオイル出口を有し、オイル吐出口はオイル入口に連通される空調システムであって、本開示で提案し且つ上記の実施形態に記載の電磁弁を更に含み、電磁弁の入口はオイル出口に連通され、電磁弁の出口は空気吸入口に連通される、空調システムを提供する。

【図面の簡単な説明】

【0006】

【図1】例示的な実施形態による電磁弁の断面図である。

【図2】図１に示すＡ部の拡大図である。

【図3】他の例示的な実施形態による電磁弁の断面図である。

【図4】図３に示すＢ部の拡大図である。

【図5】他の例示的な実施形態による電磁弁の部分拡大図である。

【図6】他の例示的な実施形態による電磁弁の部分拡大図である。

【図7】例示的な実施形態による空調システムの部分システム模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0007】

次に、図面を参照して例示的な実施形態についてより詳細に説明する。しかしながら、例示的な実施形態は様々な形態で実施でき、ここで述べる実施形態に限定されるものと解釈されるべきではなく、むしろこれらの実施形態の提示により本開示が包括的且つ完全なものとなり、例示的な実施形態の概念を当業者に包括的に伝えるものとなる。図面における同一の符号は、同一又は類似の構成を示すため、それらの詳細な説明を省略する。

【0008】

図１を参照すると、本開示で提案する電磁弁の断面図が代表的に示されている。この例示的な実施形態では、本開示で提案する電磁弁は、空調システムに適用される圧縮機の逆流形態を例として説明する。当業者であれば、本開示の関連する設計を他のタイプの空調システム又は他の設備に適用するために、下記の具体的な実施形態に様々な変形、追加、置換、削除、又は他の変更を行ったとしても、これらの変更は依然として本開示で提案する電磁弁の原理の範囲内であることが容易に理解される。

【0009】

図１に示すように、本実施形態では、本開示で提案する電磁弁は、弁体１１０及び芯金１２０を含む。図２を参照すると、図２には、図１に示すＡ部の拡大図が代表的に示されている。以下、上記の図面を参照して、本開示で提案する電磁弁のそれぞれの主な構成部分の構造、接続方式、及び機能関係について詳細に説明する。

【0010】

図１及び図２に示すように、本実施形態では、弁体１１０は、弁チャンバと、入口１１０１及び出口１１０２とを有し、入口１１０１及び出口１１０２は、それぞれ弁チャンバに連通されている。芯金１２０に通路１２０１が設けられており、通路１２０１の一端は弁チャンバに連通され、通路１２０１の他端は密封部材１２１により閉鎖される。通路１２０１と弁体１１０との間には、芯金１２０を復帰可能に密封部材１２１によって出口１１０２で閉鎖させるための復帰部材１２２が接続されている。これに基づき、電磁弁は第１オリフィス１３１を有する。第１オリフィス１３１は密封部材１２１に設けられ、芯金１２０が出口１１０２で閉鎖されるとき、第１オリフィス１３１の一端は出口１１０２に連通され、第１オリフィス１３１の他端は通路１２０１によって弁チャンバに連通され、これにより、電磁弁は、芯金１２０が閉じられる際にも一定の流量を有する。これによれば、電磁弁が空調システムの圧縮機のオイル戻り形態に適用される際、圧縮機の吐出する冷媒及び潤滑油が油分離器によって分離された後、電磁弁によって圧縮機の空気吸入口に逆流できる。正常な運転中、潤滑油は電磁弁のオリフィスによって圧縮機へ逆流され、圧縮機の吐出する潤滑油が多いとき、潤滑油が確実に適時に圧縮機へ逆流されるように電磁弁が開かれる。上記の構造設計により、空調システムは、本開示で提案する電磁弁を利用して、並列する毛細管及び電磁弁を設ける必要がなく、設備コストを大幅に下げると同時に、システム構造を簡素化することができる。

【0011】

任意に、図１及び図２に示すように、本実施形態では、電磁弁は、密封部材１２１の中心位置に設けられ、且つ通路１２０１の中心線方向に延びる１つの第１オリフィス１３１を含む。これによれば、本開示は、潤滑油が通路１２０１及び第１オリフィス１３１を経由して出口１１０２まで流れることを確保できる。

【0012】

任意に、図１及び図２に示すように、本実施形態では、密封部材１２１はほぼ柱状構造であってもよく、即ち、密封部材１２１の断面はほぼ矩形状であってもよい。これに基づき、密封部材１２１は、真ん中に位置するように芯金１２０上に設けられてもよく、即ち、密封部材１２１の中心線は通路１２０１の中心線とほぼ一致してもよい。これによれば、第１オリフィス１３１が通路１２０１の中心線方向に延びていると、ほぼ密封部材１２１の中心線方向に延びていることにもなる。

【0013】

任意に、図１及び図２に示すように、本実施形態では、弁体１１０は、ダクト部１１１及び本体部１１２を含んでもよい。具体的には、ダクト部１１１は、ほぼ筒状構造であってもよく、ダクト部１１１の一端の筒口が閉鎖され、芯金１２０はダクト部１１１の筒チャンバ１１１１内に設けられていると共に、芯金１２０とダクト部１１１の筒壁との間に隙間Ｇを有する。本体部１１２はダクト部１１１の他端の筒口に設けられ、本体部１１２は内部空洞１１２１を有し、内部空洞１１２１はダクト部１１１の筒チャンバ１１１１に連通され、これにより電磁弁の弁チャンバを共に画定し、これに基づき、電磁弁の入口１１０１及び出口１１０２は、それぞれ本体部１１２に設けられてもよい。

【0014】

更に、図１に示すように、弁体１１０がダクト部１１１を含んで筒状構造をなすと共に、一端の筒口が閉鎖されている構造設計に基づいて、本実施形態では、ダクト部１１１の筒チャンバ１１１１内に、ダクト部１１１の一端の筒口を閉鎖する吸引子部材１１３が設けられていてもよい。これに基づき、復帰部材１２２は、吸引子部材１１３と芯金１２０の通路１２０１との間に接続されてもよい。

【0015】

更に、図１に示すように、ダクト部１１１の筒チャンバ１１１１内に吸引子部材１１３が設けられている構造設計に基づいて、本実施形態では、通路１２０１内に段差構造１２０２が設けられ、復帰部材１２２の一端が段差構造１２０２の段差面に接続され、復帰部材１２２の他端が通路１２０１から突出して吸引子部材１１３に接続されてもよい。

【0016】

任意に、図１に示すように、本実施形態では、復帰部材１２２は復帰スプリングを含んでもよい。

【0017】

任意に、図２に示すように、本実施形態では、芯金１２０には、ほぼ芯金１２０の径方向に延び、且つ芯金１２０の通路１２０１に連通される均衡化孔１２０２が設けられてもよい。

【0018】

上述した本開示で提案する電磁弁の第１実施形態の詳細な説明に基づいて、以下、第１実施形態における電磁弁の動作原理について概略的に説明する。

【0019】

芯金１２０が閉じられたとき、即ち、芯金１２０が密封部材１２１によって電磁弁の出口１１０２で閉鎖された場合、油分離器によって分離された潤滑油は依然として、「入口１１０１→弁チャンバ（内部空洞１１２１→均衡化孔１２０２→筒チャンバ１１１１）→通路１２０１→第１オリフィス１３１→出口１１０２」の経路を経由して電磁弁を流れることができ、これにより、電磁弁は閉状態で一定の流量を有する。

【0020】

油分離器によって分離された潤滑油が多いとき、電磁弁が開放され、芯金１２０が開かれ、即ち、芯金１２０が出口１１０２から離脱して、潤滑油は、「入口１１０１→弁チャンバ（内部空洞１１２１）→出口１１０２」の経路を経由して電磁弁を流れることができ、当然、同時に「入口１１０１→弁チャンバ（内部空洞１１２１→筒チャンバ１１１１）→通路１２０１→第１オリフィス１３１→出口１１０２」の経路を経由して電磁弁を流れることもでき、それによって高い流量の流れを満足する。

【0021】

電磁弁の実施形態２
上述した本開示で提案する電磁弁の第１実施形態の詳細な説明に基づいて、以下、図３及び図４を参照して、本開示で提案する電磁弁の第２実施形態について説明する。第２実施形態では、本開示で提案する電磁弁は、上記の第１実施形態とほぼ同じ構造設計を採用し、以下、第２実施形態における電磁弁の主な相違点について説明する。

【0022】

図３に示すように、本開示で提案する第２実施形態における電磁弁の断面図が代表的に示され、図４には、図３に示すＢ部の拡大図が代表的に示されている。

【0023】

図３及び図４に示すように、本実施形態では、密封部材１２１はほぼ球状構造をなしている。これに基づき、本開示で提案する電磁弁は、第２オリフィス１３２を有し、且つ第１オリフィス１３１を有しない。具体的には、第２オリフィス１３２は、弁体１１０に設けられ、且つ第２オリフィス１３２は、弁チャンバ及び出口１１０２に連通されている。これによれば、球状構造をなす密封部材１２１は、芯金１２０の作動中に回転が生じやすいため、密封部材１２１に第１オリフィス１３１を設けないことで、密封部材１２１の回転によって、第１オリフィス１３１が通路１２０１及び出口１１０２に連通できなくなることを避けることができる。弁体１１０に第２オリフィス１３２を設けることにより、弁チャンバ及び出口１１０２に直接に連通することができ、本開示で提案する電磁弁が閉状態においても一定の流量を有することも確保できる。

【0024】

任意に、図３及び図４に示すように、本実施形態では、弁体１１０は、本体部１１２を有してもよく、本体部１１２の内部空洞１１２１は、弁チャンバの一部を画定し、且つ電磁弁の入口１１０１及び出口１１０２は、それぞれ本体部１１２に設けられている。これに基づき、第２オリフィス１３２は本体部１１２に設けられ、且つ第２オリフィス１３２は、内部空洞１１２１及び出口１１０２に連通されてもよい。

【0025】

なお、他の実施形態では、本開示で提案する電磁弁に第２オリフィス１３２のみ設けられている場合、電磁弁の密封部材１２１は、他の構造、例えば、第１実施形態における電磁弁の密封部材１２１と同じ構造であってもよく、本実施形態に限られない。

【0026】

上述した本開示で提案する電磁弁の第２実施形態の詳細な説明に基づいて、以下、第２実施形態における電磁弁の動作原理について概略的に説明する。

【0027】

芯金１２０が閉じられたとき、即ち、芯金１２０が密封部材１２１によって電磁弁の出口１１０２で閉鎖された場合、油分離器によって分離された潤滑油は依然として、「入口１１０１→弁チャンバ（内部空洞１１２１→第２オリフィス１３２→出口１１０２」の経路を経由して電磁弁を流れることができ、これにより、電磁弁は閉状態で一定の流量を有する。

【0028】

油分離器によって分離された潤滑油が多いとき、電磁弁が開放され、芯金１２０が開かれ、即ち、芯金１２０が出口１１０２から離脱して、潤滑油は、「入口１１０１→弁チャンバ（内部空洞１１２１）→出口１１０２」の経路を経由して電磁弁を流れることができ、当然、同時に「入口１１０１→弁チャンバ（内部空洞１１２１→第２オリフィス１３２→出口１１０２」の経路を経由して電磁弁を流れることもでき、それによって高い流量の流れを満足する。

【0029】

電磁弁の実施形態３
上述した本開示で提案する電磁弁の第１実施形態及び第２実施形態の詳細な説明に基づいて、以下、図５を参照して、本開示で提案する電磁弁の第３実施形態について説明する。第３実施形態では、本開示で提案する電磁弁は、上記の第１実施形態及び第２実施形態とほぼ同じ構造設計を採用し、以下、第３実施形態における電磁弁の主な相違点について説明する。

【0030】

図５に示すように、本開示で提案する第３実施形態における電磁弁の部分拡大図が代表的に示され、これにより、図１におけるＡ部の拡大領域に対応する図２を参照することができる。

【0031】

図５に示すように、本実施形態では、本開示で提案する電磁弁は、第１オリフィス１３１及び第２オリフィス１３２を有する。具体的には、第１オリフィス１３１は密封部材１２１に設けられ、且つ第１オリフィス１３１は、通路１２０１及び出口１１０２に連通されている。第２オリフィス１３２は弁体１１０に設けられ、且つ第２オリフィス１３２は、弁チャンバ及び出口１１０２に連通されている。上記の構造設計により、本開示で提案する電磁弁は、第１オリフィス１３１及び第２オリフィス１３２を利用して、電磁弁が閉状態においても一定の流量を有することができる。

【0032】

上述した本開示で提案する電磁弁の第３実施形態の詳細な説明に基づいて、以下、第３実施形態における電磁弁の動作原理について概略的に説明する。

【0033】

芯金１２０が閉じられたとき、即ち、芯金１２０が密封部材１２１によって電磁弁の出口１１０２で閉鎖された場合、油分離器によって分離された潤滑油は依然として、「入口１１０１→弁チャンバ（内部空洞１１２１→均衡化孔１２０２→筒チャンバ１１１１）→通路１２０１→第１オリフィス１３１→出口１１０２」及び「入口１１０１→弁チャンバ（内部空洞１１２１）→第２オリフィス１３２→出口１１０２」の経路を経由して電磁弁を流れることができ、これにより、電磁弁は閉状態で一定の流量を有する。

【0034】

油分離器によって分離された潤滑油が多いとき、電磁弁が開放され、芯金１２０が開かれ、即ち、芯金１２０が出口１１０２から離脱して、潤滑油は、「入口１１０１→弁チャンバ（内部空洞１１２１）→出口１１０２」の経路を経由して電磁弁を流れることができ、当然、同時に「入口１１０１→弁チャンバ（内部空洞１１２１→筒チャンバ１１１１）→通路１２０１→第１オリフィス１３１→出口１１０２」及び「入口１１０１→弁チャンバ（内部空洞１１２１）→第２オリフィス１３２→出口１１０２」の経路を経由して電磁弁を流れることもでき、それによって高い流量の流れを満足する。

【0035】

電磁弁の実施形態４
上述した本開示で提案する電磁弁の第３実施形態の詳細な説明に基づいて、以下、図６を参照して、本開示で提案する電磁弁の第４実施形態について説明する。第４実施形態では、本開示で提案する電磁弁は、上記の第３実施形態とほぼ同じ構造設計を採用し、以下、第４実施形態における電磁弁の主な相違点について説明する。

【0036】

図６に示すように、本開示で提案する電磁弁の第４実施形態における部分拡大図が代表的に示され、これにより、図１におけるＡ部の拡大領域に対応する図２を参照することができる。

【0037】

図６に示すように、本実施形態では、本開示で提案する電磁弁は、３つの第１オリフィス１３１及び２つの第２オリフィス１３２を有する。具体的には、３つの第１オリフィス１３１は、密封部材１２１に設けられて間隔をおいて配置され、且つ第１オリフィス１３１は、通路１２０１及び出口１１０２に連通されている。２つの第２オリフィス１３２は、弁体１１０に設けられて間隔をおいて配置され、且つ第２オリフィス１３２は、弁チャンバ及び出口１１０２に連通されている。上記の構造設計により、本開示で提案する電磁弁は、３つの第１オリフィス１３１及び２つの第２オリフィス１３２を利用して、電磁弁が閉状態においても一定の流量を有することができる。

【0038】

なお、他の実施形態では、本開示で提案する電磁弁が第１オリフィス１３１のみ有する場合、第１オリフィス１３１の数は１つであってもよく、２つ以上であってもよい。本開示で提案する電磁弁が第２オリフィス１３２のみ有する場合、第２オリフィス１３２の数は１つであってもよく、２つ以上であってもよい。本開示で提案する電磁弁が第１オリフィス１３１及び第２オリフィス１３２を同時に有する場合、第１オリフィス１３１の数は１つであってもよく、２つ以上であってもよく、第２オリフィス１３２の数は１つであってもよく、２つ以上であってもよい。また、電磁弁が第１オリフィス１３１及び第２オリフィス１３２を同時に有する場合、第１オリフィス１３１と第２オリフィス１３２の数は、同じであってもよいが、これに限られない。

【0039】

ここで、図面に示され且つ本明細書に記載された電磁弁は、本開示の原理を採用し得る様々な電磁弁のうちの幾つかの例示に過ぎないことに留意すべきである。本開示の原理は、図面に示された電磁弁又は本明細書に記載された電磁弁の任意の詳細又は任意の部材のみに限られないことが明確に理解されるべきである。

【0040】

上記のように、本開示で提案する電磁弁は、第１オリフィス及び／又は第２オリフィスを設けることにより、芯金が出口で閉鎖される際にも、電磁弁は一定の流量を有する。これによれば、圧縮機の吐出する冷媒及び潤滑油が油分離器によって分離された後、電磁弁によって圧縮機の空気吸入口に逆流できる。正常な運転中、潤滑油は電磁弁のオリフィスによって圧縮機へ逆流され、圧縮機の吐出する潤滑油が多いとき、潤滑油が確実に適時に圧縮機へ逆流されるように電磁弁が開かれる。上記の構造設計により、空調システムは、本開示で提案する電磁弁を利用して、並列する毛細管及び電磁弁を設ける必要がなく、設備コストを大幅に下げると同時に、システム構造を簡素化することができる。

【0041】

上述した本開示で提案する電磁弁の幾つかの例示的な実施形態の詳細な説明に基づいて、以下、図７を参照して、本開示で提案する空調システムの例示的な実施形態について説明する。

【0042】

図７を参照すると、本開示で提案する空調システムの部分システム模式図が代表的に示され、具体的には、空調システムの圧縮機のオイル戻り部分が示されている。この例示的な実施形態では、本開示で提案する空調システムは、圧縮機のオイル戻り設計を含むことを例として説明する。当業者であれば、本開示の関連する設計を他のタイプの空調システム又は他のプロセスに適用するために、下記の具体的な実施形態に様々な変形、追加、置換、削除、又は他の変更を行ったとしても、これらの変更は依然として、本開示で提案する空調システムの原理の範囲内であることが容易に理解される。

【0043】

図７に示すように、本実施形態では、本開示で提案する空調システムは、圧縮機２００及び油分離器３００を含む。具体的には、圧縮機２００は、オイル吐出口及び空気吸入口を有し、油分離器３００は、オイル入口及びオイル出口を有し、オイル吐出口はオイル入口に連通されている。これに基づき、空調システムは、本開示で提案し且つ上記の実施形態で詳細に説明した電磁弁１００を更に含み、電磁弁１００の入口は、第１配管４１０によってオイル出口に連通され、電磁弁１００の出口は、第２配管４２０によって空気吸入口に連通されている。これによれば、本開示で提案する電磁弁１００を採用することにより、正常な運転中、潤滑油は電磁弁１００のオリフィスによって圧縮機２００へ逆流され、圧縮機２００の吐出する潤滑油が多いとき、潤滑油が確実に適時に圧縮機２００へ逆流されるように電磁弁１００が開かれる。上記の構造設計により、本開示で提案する空調システムは、並列する毛細管及び電磁弁１００を設ける必要がなく、設備コストを大幅に下げると同時に、システム配管を簡素化し、電磁弁１００及び空調システムを保護することができる。

【0044】

ここで、図面に示され且つ本明細書に記載された空調システムは、本開示の原理を採用し得る様々な空調システムのうちの幾つかの例示に過ぎないことに留意すべきである。本開示の原理は、図面に示された空調システム又は本明細書に記載された空調システムの任意の詳細又は任意の部材のみに限られないことが明確に理解されるべきである。

【0045】

上記のように、本開示で提案する空調システムは、本開示で提案する電磁弁を採用することにより、正常な運転中、潤滑油は電磁弁のオリフィスによって圧縮機へ逆流され、圧縮機の吐出する潤滑油が多いとき、潤滑油が確実に適時に圧縮機へ逆流されるように電磁弁が開かれる。上記の構造設計により、本開示で提案する空調システムは、並列する毛細管及び電磁弁を設ける必要がなく、設備コストを大幅に下げると同時に、システム構造を簡素化することができる。

【0046】

幾つかの典型的な実施形態を参照して本開示を説明したが、使用される用語は、説明及び例示のためのものであり、限定的なものではないことが理解されるべきである。本開示は、開示の精神又は本質から逸脱することなく、様々な形態で具体的に実施することができるため、上記の実施形態は、前述の詳細のいずれかに限定されず、添付された特許請求の範囲により限定される精神及び範囲内で広く解釈されるべきであり、したがって、特許請求の範囲又はそれと等価的な範囲内に入る全ての変更及び変形は、いずれも添付された特許請求の範囲によってカバーされるべきであることが理解されるべきである。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【国際調査報告】