特表 2024-514396 太陽電池モジュールを製造するための方法および装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-04-02

(54)【発明の名称】太陽電池モジュールを製造するための方法および装置

(51)【国際特許分類】

   H01L 31/05 20140101AFI20240326BHJP

   H01L 31/18 20060101ALI20240326BHJP

【ＦＩ】

H01L31/04 570

H01L31/04 422

H01L31/04 424

【審査請求】未請求

【予備審査請求】有

(21)【出願番号】P 2023553530

(86)(22)【出願日】2021-12-21

(85)【翻訳文提出日】2023-10-04

(86)【国際出願番号】 EP2021087148

(87)【国際公開番号】W WO2022189031

(87)【国際公開日】2022-09-15

(31)【優先権主張番号】102021105985.2

(32)【優先日】2021-03-11

(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】523334682

【氏名又は名称】エム１０ ソーラー エクイップメント ゲー・エム・ベー・ハー

【氏名又は名称原語表記】Ｍ１０ Ｓｏｌａｒ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ＧｍｂＨ

【住所又は居所原語表記】Ｍｕｎｚｉｎｇｅｒ Ｓｔｒａｓｓｅ １０， ７９１１１ Ｆｒｅｉｂｕｒｇ， Ｇｅｒｍａｎｙ

(74)【代理人】

【識別番号】100114890

【弁理士】

【氏名又は名称】アインゼル・フェリックス＝ラインハルト

(74)【代理人】

【識別番号】100098501

【弁理士】

【氏名又は名称】森田 拓

(74)【代理人】

【識別番号】100116403

【弁理士】

【氏名又は名称】前川 純一

(74)【代理人】

【識別番号】100134315

【弁理士】

【氏名又は名称】永島 秀郎

(74)【代理人】

【識別番号】100162880

【弁理士】

【氏名又は名称】上島 類

(72)【発明者】

【氏名】フィリップ ドナトゥス マーティン ツァーン

(72)【発明者】

【氏名】ギュンター シュナイデライト

(72)【発明者】

【氏名】ドミニク イェル

【テーマコード（参考）】

5F251

【Ｆターム（参考）】

5F251BA14

5F251CB30

5F251EA20

5F251JA07

5F251JA30

(57)【要約】

本発明は、太陽電池モジュール（２）の製造の技術分野における改善に関する。このために、特に、太陽電池素子（３）の列（４）同士を導電性接着剤によって接着し、この導電性接着剤を列（４）の移送運動中に太陽電池素子（３）に施与する、太陽電池モジュール（２）を製造するための方法が提案される。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

太陽電池モジュール（２）を製造するための方法であって、複数の太陽電池素子（３）を組み合わせて、複数の列（４）を形成し、各々の列（４）は少なくとも２つの太陽電池素子（３）を有し、互いに電気的に接続された列（４）から前記太陽電池モジュール（２）を構成する、方法において、
前記列（４）同士を導電性接着剤によって接着し、該導電性接着剤を、特に太陽電池モジュール（２）に装着するための前記列（４）の移送運動中に前記太陽電池素子（３）に施与することを特徴とする、
方法。

【請求項2】

前記導電性接着剤を提供するための提供ユニット（７）、特に該提供ユニット（７）の少なくとも１つの提供ノズル（１０）および／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットを、提供中、少なくとも水平方向の位置に関して空間に対して固定したままにしかつ／または前記列（４）に対する間隔を変化させるために鉛直方向の位置に関して調節し、かつ／または前記導電性接着剤を提供するための提供ユニット（７）、特に該提供ユニット（７）の少なくとも１つの提供ノズル（１０）および／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットを、提供中、特に太陽電池素子（３）の少なくとも１つの列（４）の長手方向にかつ／または該長手方向に対して斜めにかつ／または鉛直方向に運動させることを特徴とする、
請求項１記載の方法。

【請求項3】

１つの列（４）の、前記導電性接着剤が与えられた前記太陽電池素子（３）を、前記太陽電池モジュール（２）に同時に当て付けることを特徴とする、
請求項１または２記載の方法。

【請求項4】

特に請求項１から３までのいずれか１項記載の、太陽電池モジュール（２）を製造するための方法であって、複数の太陽電池素子（３）を組み合わせて、複数の列（４）を形成し、互いに電気的に接続された列（４）から前記太陽電池モジュール（２）を構成する、方法において、
前記列（４）同士を導電性接着剤によって接着し、該導電性接着剤を少なくとも２つの太陽電池素子（３）に１回の作業工程で施与することを特徴とする、
方法。

【請求項5】

前記少なくとも２つの太陽電池素子（３）は、それぞれ異なる列（４）に含まれていることを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。

【請求項6】

互いに隣り合った列（４）の前記太陽電池素子（３）を互いに同時に接着することを特徴とする、
請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。

【請求項7】

前記導電性接着剤を１つの列（４）の全ての太陽電池素子（３）に１回の作業工程で施与し、かつ／または前記導電性接着剤を、１つの列（４）の長手方向中心軸線に対して側方へのずれを伴って前記列（４）の太陽電池素子（３）に施与することを特徴とする、
請求項１から６までのいずれか１項記載の方法。

【請求項8】

太陽電池モジュール（２）を製造するための装置（１）であって、請求項１から７までのいずれか１項記載の方法を実施するように構成された手段を有する、
装置（１）。

【請求項9】

前記装置（１）は、太陽電池モジュール（２）への装着のために、太陽電池素子（３）の少なくとも２つの列（４）を一緒に移送するための移送ユニット（５）を有する、
請求項８記載の装置（１）。

【請求項10】

導電性接着剤を提供するための少なくとも１つの提供ユニット（７）を有する、
請求項８または９記載の装置（１）。

【請求項11】

前記提供ユニット（７）は、少なくとも１つの提供ノズル（１０）および／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットを有するか、または少なくとも１つの提供ノズル（１０）および／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットであり、特に、前記提供ユニット（７）は、前記移送ユニット（５）における列（４）用の載置場所（１１）の数に相当する数の提供ノズル（１０）および／またはスクリーン印刷ユニットおよび／またはロール印刷ユニットを有する、
請求項１０記載の装置（１）。

【請求項12】

前記提供ユニット（７）、特に該提供ユニット（７）の少なくとも１つの提供ノズル（１０）および／または１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または１つのロール印刷ユニットは、導電性接着剤の提供中、少なくとも水平方向の位置に関して空間に対して固定されており、かつ／または前記提供ユニット（７）、特に該提供ユニット（７）の少なくとも１つの提供ノズル（１０）および／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットは、特に導電性接着剤の提供中に可動である、
請求項８から１１までのいずれか１項記載の装置（１）。

【請求項13】

前記提供ユニット（７）、特に該提供ユニット（７）の少なくとも１つの提供ノズル（１０）および／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットは、導電性接着剤の提供中、１つの列（４）の長手方向および／または前記移送ユニット（５）における１つの列（４）用の載置場所（１１）の長手方向に可動であり、かつ／または前記提供ユニット（７）、特に該提供ユニット（７）の少なくとも１つの提供ノズル（１０）および／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットは、その鉛直方向の位置に関して、例えば前記装置（１）の鉛直方向調節可能な保持体（２６）によって可変である、
請求項８から１２までのいずれか１項記載の装置（１）。

【請求項14】

前記提供ユニット（７）の２つの隣り合った提供ノズル（１０）および／またはスクリーン印刷ユニットおよび／またはロール印刷ユニットは、２つの隣り合った列（４）および／または前記移送ユニット（５）における列（４）用の載置場所（１１）と同じ間隔を互いに有する、
請求項８から１３までのいずれか１項記載の装置（１）。

【請求項15】

少なくとも１つの提供ユニット（７）、特に該提供ユニット（７）の少なくとも１つの提供ノズル（１０）および／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットを前記移送ユニット（５）における１つの列（４）用の載置場所（１１）に垂直に投影した影が、前記載置場所（１１）の長手方向中心軸線および／または前記載置場所（１１）に配置された１つの列（４）の長手方向中心軸線に対して側方にずらされている、
請求項８から１４までのいずれか１項記載の装置（１）。

【請求項16】

請求項１から７までのいずれか１項記載の方法を実施するように構成された制御ユニット（２２）を有する、
請求項８から１５までのいずれか１項記載の装置（１）。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、太陽電池モジュールを製造するための方法および装置に関する。

【0002】

このような方法および装置は、実用に基づきすでに知られている。この場合、複数の太陽電池素子が組み合わされて、複数の列が形成され、互いに電気的に接続された列から太陽電池モジュールが構成される。この場合に使用される太陽電池素子は、光起電型の太陽電池セルであってもよいし、この太陽電池セルから切断された部材、いわゆるシングルであってもよい。

【0003】

本発明の課題は、太陽電池モジュールの効率のよい製造を促進する、太陽電池モジュールを製造するための方法および相応の装置を提供することである。

【0004】

この課題を解決するために、まず、太陽電池モジュールを製造するための方法を対象とする第１の独立請求項の手段および特徴を有する方法が提案される。したがって、特に、この課題を解決するために、冒頭に記載した方法において、列同士を導電性接着剤によって接着し、この導電性接着剤を、特に太陽電池モジュールに列を装着するための列の移送運動中に太陽電池素子に施与することが提案される。

【0005】

導電性接着剤を使用することによって、１つには、太陽電池素子の列相互の機械的な接続が可能となり、もう１つには、電気的な接続が可能となる。

【0006】

こうして、１つには、列相互の接着、もう１つには、１つの列および最終的には２つの隣り合った列相互の太陽電池素子同士の電気的な接触接続を１回のプロセスステップで少なくとも準備することができる。

【0007】

完成した太陽電池モジュールでは、複数の太陽電池素子から成る個々の列の範囲内でそれぞれ１つの電圧レベルを印加することができる。したがって、列の長手方向では、１つの列の太陽電池素子を越える電圧上昇は生じない。完成した太陽電池モジュールでは、互いに電気的に接続された列を越える電圧上昇ひいては列の長手方向に対して横方向または直交方向での電圧上昇を生じさせることができる。

【0008】

したがって、方法によれば、複数の太陽電池素子が組み合わされて、複数の列が形成されてよい。この場合、複数の太陽電池素子から成る個々の列の範囲内でそれぞれ１つの電圧レベルを印加することができる。この場合、太陽電池モジュールは、互いに電気的に接続された複数の列から構成されてよい。この太陽電池モジュールでは、互いに電気的に接続された列を越える電圧上昇ひいては列の長手方向に対して横方向または直交方向での電圧上昇が生じる。

【0009】

したがって、請求する本発明の意味では、１つの列を、複数の太陽電池素子から成る従来の１つのストリングと区別することができる。１つのストリングでは、このストリングの長手方向において、ストリングの、互いに電気的に接続された太陽電池素子を越える電圧上昇が生じるように、太陽電池素子同士が互いに電気的に接続されている。

【0010】

方法の一実施形態では、導電性接着剤を提供するための提供ユニット、特にこの提供ユニットの少なくとも１つの提供ノズルおよび／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットが、提供中、少なくとも水平方向の位置に関して空間に対して固定されたままであることが特定されている。方法のこの実施形態では、導電性接着剤が、移送運動中、この場合に空間に対して固定されている提供ユニットに対して相対的に運動させられる太陽電池素子の列に施与される。

【0011】

方法の一実施形態では、列に対する間隔を変化させるために、提供ユニット、特にこの提供ユニットの少なくとも１つの提供ノズルおよび／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットが、鉛直方向の位置に関して調節されてよい。

【0012】

方法の別の実施形態では、導電性接着剤を提供するための提供ユニット、特にこの提供ユニットの少なくとも１つの提供ノズルおよび／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットが、提供中に運動させられることが特定されている。提供ユニットの運動は、特に、導電性接着剤をもたらしたい太陽電池素子の少なくとも１つの列の長手方向にかつ／またはこの長手方向に対して斜めにかつ／または鉛直方向に行われてよい。

【0013】

方法のこの実施形態では、導電性接着剤の提供中に運動させられる提供ユニットの少なくとも１つの提供ノズルおよび／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットが存在していてよい。

【0014】

１つの列の、導電性接着剤が与えられた太陽電池素子は、太陽電池モジュールに同時にまたは順次に当て付けられてよい。同時に当て付けられる場合には、太陽電池モジュールに装着するための、導電性接着剤が与えられた太陽電池素子の個々のハンドリングを回避することができる。

【0015】

導電性接着剤は、０．５ｍｍ以下の高さと０．６ｍｍ以下の幅とを有する接着剤層で施与されてよい。

【0016】

また、課題を解決するために、太陽電池モジュールを製造するための方法を対象とする第２の独立請求項の手段および特徴を有する方法も提案される。したがって、課題を解決するために、冒頭に定義した方法において、特に、列同士を導電性接着剤によって接着し、この導電性接着剤を少なくとも２つの太陽電池素子に１回の作業工程で施与することが提案される。

【0017】

両方の独立請求項の特徴は、方法の一実施形態において互いに組み合わされていてよい。

【0018】

方法の一実施形態では、導電性接着剤が施与される少なくとも２つの太陽電池素子が、それぞれ異なる列に含まれていることが特定されていてよい。

【0019】

方法の一実施形態では、互いに隣り合った列の太陽電池素子を互いに同時に接着することが特定されていてよい。この場合、接着剤ビードが与えられた太陽電池素子の１つの列を、まず、製造すべき太陽電池モジュールに提供することが可能である。次いで、太陽電池素子の第２の列を、すでに配置された太陽電池素子の列にある程度のオーバラップを伴って位置決めし、すでに提供された太陽電池素子の列の接着剤ビードに位置させ、この場合、すでに位置決めされた太陽電池素子の列に接着することができる。こうして、互いに接続すべき列の太陽電池素子に個々に接着剤を与えて、太陽電池素子を、すでに位置決めされた太陽電池素子に個々に接続することが回避される。

【0020】

方法の一実施形態では、互いに隣り合った列の太陽電池素子を互いに順次接着することが特定されていてよい。

【0021】

方法の一実施形態では、導電性接着剤を１つの列の全ての太陽電池素子に１回の作業工程で施与することが特定されている。方法のこの変化形態は、太陽電池モジュールの特に効率のよい製造を促進する。

【0022】

さらに、導電性接着剤を、１つの列の長手方向中心軸線に対して側方へのずれを伴って列の太陽電池素子に施与することが可能である。このことは、太陽電池素子の２つの隣り合った列を、製造すべき太陽電池モジュールに互いにオーバラップさせて接続することを促進する。

【0023】

また、課題を解決するために、太陽電池モジュールを製造するための装置を対象とする独立請求項の手段および特徴を有する装置も提案される。

【0024】

したがって、課題を解決するために、冒頭で述べた装置において、特に、この装置が、太陽電池モジュールを製造するための方法を対象とする請求項のいずれか１項記載の方法を実施するように構成された手段を有することが提案される。

【0025】

装置は、太陽電池モジュールへの装着のために、太陽電池素子の少なくとも２つの列を一緒に移送するように構成された移送ユニットを有してよい。

【0026】

装置の好適な実施形態では、装置は、導電性接着剤を提供するための少なくとも１つの提供ユニットを有する。この提供ユニットは、好ましくは、導電性接着剤を太陽電池素子の少なくとも２つの列に同時に提供するように構成されている。この場合、提供は、好ましくは、同時に太陽電池モジュールへの装着へと供される太陽電池素子の少なくとも２つの列に対して行われてよい。

【0027】

提供ユニットは、また、導電性接着剤を太陽電池素子の少なくとも２つの列に順次提供するように構成されていてもよい。

【0028】

提供ユニットは、少なくとも１つの提供ノズル、特に２つまたは３つまたはそれ以上の提供ノズルおよび／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットを有してよいか、または少なくとも１つの提供ノズル、特に２つまたは３つまたはそれ以上の提供ノズルおよび／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットであってよい。好ましくは、提供ユニットは、すでに前述した移送ユニットにおける列用の載置場所の数に相当する数の提供ノズルおよび／またはスクリーン印刷ユニットおよび／またはロール印刷ユニットを有する。

【0029】

こうして、導電性接着剤を提供ユニットによって、移送ユニットに配置された太陽電池素子の全ての列に同時に施与することが可能となる。スクリーン印刷ユニットを介して、導電性接着剤をスクリーン印刷で列に施与することができる。ロール印刷ユニットを介して、導電性接着剤をロール印刷で列に施与することができる。

【0030】

装置の一実施形態では、提供ユニット、特にこの提供ユニットの少なくとも１つの提供ノズルおよび／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットが、導電性接着剤の提供中、少なくとも水平方向の位置に関して空間に対して固定されていることが特定されている。装置のこの実施形態では、導電性接着剤を施与するために場合により必要となる、提供ユニット、特にこの提供ユニットの少なくとも１つの提供ノズルおよび／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットと、導電性接着剤が与えられる太陽電池素子の列との間の相対運動が、空間的に対して固定された提供ユニットに対して相対的に実施される列の移送運動であってよい。

【0031】

提供ユニット、特にこの提供ユニットの１つの提供ノズルおよび／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットと、導電性接着剤が与えられる太陽電池素子の列との間の間隔を変化させることができるようにするために、提供ユニット、特にこの提供ユニットの少なくとも１つの提供ノズルおよび／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットの鉛直方向の位置が、例えば、提供ユニット、特にこの提供ユニットの少なくとも１つの提供ノズルおよび／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニット用の、装置の相応に鉛直方向調節可能な保持体によって可変であると有利である場合がある。

【0032】

装置の別の実施形態では、提供ユニット、特にこの提供ユニットの少なくとも１つの提供ノズルおよび／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットが、特に導電性接着剤の提供中に可動であることが特定されている。このために、提供ユニット、特にこの提供ユニットの少なくとも１つの提供ノズルおよび／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットは、可動に支承されていてよく、かつ／またはモータにより駆動されていてよい。この場合、提供ユニット、特にこの提供ユニットの少なくとも１つの提供ノズルおよび／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットの運動は、少なくとも導電性接着剤が与えられる太陽電池素子の１つの列の長手方向および／または例えば装置のすでに前述した移送ユニットにおける太陽電池素子の１つの列用の載置場所の長手方向に向けられていてよい。

【0033】

装置の一実施形態では、提供ユニット、特にこの提供ユニットの少なくとも１つの提供ノズルおよび／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットが、導電性接着剤の提供中、１つの列の長手方向および／または移送ユニットにおける１つの列用の載置場所の長手方向に可動であることが特定されている。このために、装置は相応のリニアガイドを有してよい。

【0034】

装置の一実施形態では、提供ユニットの２つの隣り合った提供ノズルおよび／またはスクリーン印刷ユニットおよび／またはロール印刷ユニットが、２つの隣り合った列および／またはすでに前述した移送ユニットにおける列用の載置場所と同じ間隔を互いに有することが特定されている。

【0035】

これによって、移送ユニットに構成されるかまたは構成されていて、例えば太陽電池モジュールへの装着へと一緒に供される太陽電池素子の互いに隣り合った列への導電性接着剤の同時の施与が可能となる。

【0036】

少なくとも１つの提供ユニット、特にこの提供ユニットの少なくとも１つの提供ノズルおよび／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットを移送ユニットにおける太陽電池素子の１つの列用の載置場所に垂直に投影した影は、載置場所の長手方向中心軸線および／または載置場所に配置された太陽電池素子の１つの列の長手方向中心軸線に対して側方にずらされていてよい。

【0037】

装置は、太陽電池素子を製造するための方法を対象とする請求項のいずれか１項記載の方法を実施するように構成された制御ユニットを有してよい。

【0038】

以下に、本発明を複数の実施例に基づき詳しく説明するが、本発明は図示の実施例に限定されるものではない。個々のまたは複数の請求項の特徴を互いに組み合わせることによってかつ／または実施例の個々のまたは複数の特徴を組み合わせることで、別の実施例が明らかとなる。

【図面の簡単な説明】

【0039】

【図1】太陽電池モジュールを製造するための装置であって、負圧テーブルの形態の移送ユニットを有し、この移送ユニットによって、太陽電池素子の全部で３つの列をアンローディング位置に移送して、一緒に列を太陽電池モジュールに装着することができる、装置の第１の実施例を示す図である。

【図2】太陽電池モジュールを製造するための装置であって、負圧テーブルの形態の移送ユニットを有し、この移送ユニットによって、太陽電池素子の全部で３つの列をアンローディング位置に移送して、一緒に列を太陽電池モジュールに装着することができる、装置の第１の実施例を示す図である。

【図3】太陽電池モジュールを製造するための装置であって、この装置の、太陽電池素子の３つの列を一緒に太陽電池モジュールへの装着へと供することができる移送ユニットが、ベルトコンベヤとして形成されている、装置の第２の実施例を示す図である。

【図4】太陽電池モジュールを製造するための装置であって、この装置の、太陽電池素子の３つの列を一緒に太陽電池モジュールへの装着へと供することができる移送ユニットが、ベルトコンベヤとして形成されている、装置の第２の実施例を示す図である。

【図5】太陽電池モジュールを製造するための装置であって、同じくベルトコンベヤの形態の移送ユニットを有するものの、この移送ユニットの移送運動が、移送ユニットに配置された太陽電池素子の列の向きに対して横方向、つまり、直交方向に向けられている、装置の第３の実施例を示す図である。

【図6】太陽電池モジュールを製造するための装置であって、同じくベルトコンベヤの形態の移送ユニットを有するものの、この移送ユニットの移送運動が、移送ユニットに配置された太陽電池素子の列の向きに対して横方向、つまり、直交方向に向けられている、装置の第３の実施例を示す図である。

【図7】図１および図２に示した提供ユニットであって、全部で３つの提供ノズルを備え、これらの提供ノズルを太陽電池素子の列用の移送ユニットの載置場所に垂直に投影した影が、各々の載置場所の長手方向中心軸線に対して側方へのずれを伴う、提供ユニットの斜視的な側面図である。

【図8】図７に示した提供ユニットの平面図である。

【図9】図７および図８に示した提供ユニットの正面図である。

【0040】

本発明の種々異なる実施形態の以下の説明では、構成または付与された形状が異なっている場合でも、機能に関して同一の要素に同一の符号が付してある。

【0041】

全ての図面には、それぞれ全体を符号１で示した、太陽電池モジュール２を製造するための装置の少なくとも一部が示してある。

【0042】

各々の装置１は、以下に説明する太陽電池モジュール２を製造するための方法を実施するように構成された手段を有している。

【0043】

複数の太陽電池素子３が組み合わされて、複数の列４が形成され、のちに互いに電気的に接続された列４から太陽電池モジュール２が構成される。

【0044】

少なくとも２つの列４、図面に示した例では少なくとも３つの列４が構成され、その後、一緒に太陽電池モジュール２への装着へと供される。

【0045】

図面に示した装置１の全ての実施例では、列４は、それぞれ１つのモータ駆動式の移送ユニット５によって一緒に太陽電池モジュール２への装着へと供される。

【0046】

図１および図２に示したこのような装置１の実施例では、移送ユニット５として、ローディングポイント８とアンローディングポイント９との間で可動である負圧テーブルが使用される。

【0047】

図３および図４に示した装置１は、移送ユニット５としてベルトコンベヤを有している。このベルトコンベヤの移送運動によって、ベルトコンベヤに構成された列４を一緒に太陽電池モジュール２への装着へと供することができる。

【0048】

図５および図６に示した装置１も同じく、ベルトコンベヤとして形成された移送ユニット５を装備している。

【0049】

図３および図４に示した装置１では、移送ユニット５の移送運動が、移送ユニット５に配置された列４の長手方向で行われるのに対して、図５および図６に示した装置１の移送ユニット５の移送運動は、移送ユニット５に構成された太陽電池素子３の列４の長手方向に対して横方向、つまり、直交方向に向けられている。

【0050】

１つの列４の範囲内および移送ユニット５に構成された列４相互の範囲内での太陽電池素子３の相対的な向きは、供給時に維持されたままである。

【0051】

図面に示した各々の装置１は、それぞれ太陽電池素子３の列４を負圧によって各々の移送ユニット５に少なくとも一時的に位置固定することができる負圧発生ユニット６を有している。この負圧発生ユニット６は、図面には著しく概略的にしか示していない。

【0052】

図示の各々の装置１は、さらに、移送ユニット５に配置された太陽電池素子３の列４に導電性接着剤を提供するための提供ユニット７を有している。一緒に供される列４の数は、導電性接着剤の施与速度に合わせて調整されている。導電性接着剤は太陽電池素子３の列４に施与され、これによって、太陽電池素子３同士および列４同士が互いに機械的かつ電気的に接続される。

【0053】

図面に示していない装置１の実施形態では、スクリーン印刷および／またはロール印刷での列４への導電性接着剤の提供が特定されている。このためには、同装置１が、スクリーン印刷かつ／またはロール印刷するように構成された導電性接着剤用の提供ユニット７を有している。このような提供ユニット７は、少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットを備えている。

【0054】

装置１の提供ユニット７は、それぞれ列４のすでに前述したローディングポイント８と同じく前述したアンローディングポイント９との間に配置されている。

【0055】

図１および図２ならびに図３および図４に示した装置１の提供ユニット７は、複数の提供ノズル１０を有している。これらの提供ノズル１０の数は、移送ユニット５における太陽電池素子３の列４用の載置場所１１の数に相当している。結果として、図１～図４に示した装置１の提供ユニット７は、それぞれ３つの提供ノズル１０を有している。

【0056】

図１および図２ならびに図３および図４に示した装置１の実施形態では、提供ユニット７の提供ノズル１０は、導電性接着剤の提供中に空間に対して固定されたままである。

【0057】

提供ユニット７、特にその提供ノズル１０と、導電性接着剤を施与すべき列４との間の間隔を必要に際して適合させることができるようにするために、少なくとも提供ユニット７の提供ノズル１０を鉛直方向に調節することが可能である。このために、装置１は、提供ノズル１０用の鉛直方向調節可能な保持体２６を有している。この鉛直方向調節可能な保持体２６は、例えば図８および図１０に良好に認めることができる。

【0058】

図５および図６に示した装置１では、提供ユニット７、つまり、少なくとも提供ユニット７の１つの提供ノズル１０が、導電性接着剤の提供中に列４の長手方向ひいては移送ユニット５における列４用の載置場所１１の長手方向に運動させられてよい。図示の構成でも、少なくとも提供ノズル１０の鉛直方向の調節が、相応に調節可能な保持体２６によって可能となり、これによって、提供ノズル１０と、その下方に位置する列４との間の間隔が必要に際して変更させられる。

【0059】

提供ユニット７の提供ノズル１０を、使用位置でその下方に位置する、各々の移送ユニット５における列４用の載置場所１１に垂直に投影した影は、載置場所１１の長手方向中心軸線に対して側方にずらされており、ひいては、載置場所１１に配置された列４の長手方向中心軸線に対しても側方にずらされている。これによって、列４の長手方向中心軸線に対して側方にずらされた導電性接着剤の施与が可能となる。側方へのずれは、提供ユニット７と、その下方に位置する移送ユニット５との正面図に基づき、図９に特に良好に認めることができる。

【0060】

図１および図２に示した装置１の提供ユニット７を再現している図７～図９には、さらに、提供ユニット７の２つの隣り合った提供ノズル１０が、２つの隣り合った列４ひいては移送ユニット５における列４用の２つの隣り合った載置場所１１と同じ間隔を互いに有していることが明示してある。

【0061】

装置１の負圧発生ユニット６は、各々の移送ユニット５が有する吸込み開口２３に接続されている。各々の移送ユニット５はその各々の載置場所１１に対して、それぞれ少なくとも一列２４のこのような吸込み開口２３を有している。こうして、太陽電池素子３の列４をその供給中に移送ユニット５に確実に位置固定することができる。

【0062】

装置１において行われる太陽電池モジュール２を製造するための方法では、すでに前述したように、列４同士が導電性接着剤によって接着される。この導電性接着剤は、太陽電池モジュール２に列４を装着するための列４の移送運動中に太陽電池素子３に施与される。

【0063】

すでに前述したように、太陽電池素子３の列４への導電性接着剤の提供は、図１～図４に示した装置１では、各々の提供ユニット７の、水平方向の位置に関しては空間に対して固定されているものの、鉛直方向の位置に関しては可変の提供ノズル１０から行われる。導電性接着剤を提供するために必要となる列４と提供ノズル７との間の相対運動は、移送ユニット５により実施される、列４をローディング位置８からアンローディング位置９に運動させる移送運動である。

【0064】

図５および図６に示した装置１の機能形態は、導電性接着剤の提供に関して別の機能形態である。この装置１の提供ユニット７のただ１つの提供ノズル１０は、この提供ノズル１０の下側に位置する太陽電池素子３の列４への導電性接着剤の提供中、この導電性接着剤が与えられる太陽電池素子３の列４の長手方向に運動させられる。このために、装置１はリニアガイド２５を有している。このリニアガイド２５に沿って、図５および図６に示した装置１の提供ユニット７の提供ノズル１０は、この提供ノズル１０の下側に位置決めされた太陽電池素子３の列４に導電性接着剤を提供するために運動させられる。提供ノズル１０が導電性接着剤の提供中に辿る軌跡は、導電性接着剤が与えられる１つの列４の長手方向中心軸線に対して側方へのずれを伴っていてよい。

【0065】

導電性接着剤の提供中、提供ノズル１０の位置は、導電性接着剤が与えられる列４の長手延在方向に対して横方向で一定に保たれてよい。これに関連して、提供ノズル１０が、移送ユニット５の移送運動の方向に移送ユニット５と同期して可動であることが特定されていてよい。

【0066】

全ての装置１において、１つの列４の、導電性接着剤が与えられた太陽電池素子３は、製造すべき太陽電池モジュール２に同時に当て付けられる。

【0067】

太陽電池モジュール２の製造時には、導電性接着剤は、複数の太陽電池素子３のうちの少なくとも２つの太陽電池素子に１回の作業工程で施与される。

【0068】

少なくとも２つの太陽電池素子３は、それぞれ異なる列４に含まれている。図１～図４に示した装置１では、太陽電池素子３の全部で３つの列４に１回の作業工程で同時に導電性接着剤が与えられる。

【0069】

太陽電池モジュール２への装着時には、互いに隣り合った列４の太陽電池素子３同士が互いに同時に接着される。このためには、図面に示した装着ユニット１９がそのグリッパ２０によって、各々の移送ユニット５により供された列４を次々とある程度オーバラップさせて互いに積層することができる。この場合、互いに隣り合った列４の太陽電池素子３同士が互いに同時に接着される。

【0070】

図面に示した全ての装置１では、列４の構成時にオフセットピース１２が使用され、これによって、互いに隣り合った列４のずれが、まず、各々の移送ユニット５において発生させられ、のちに、装着により仕上げられた太陽電池モジュール２においても発生させられる。

【0071】

オフセットピース１２は、図面において符号３を付しかつオフセットピース１２として形成されていない別の太陽電池素子と比較して、より短い長さを有する太陽電池素子である。

【0072】

図面には、互いにずらされた少なくとも２つ、つまり、３つまたはそれ以上ですらある列４が、太陽電池モジュール２への装着へと一緒に供されることが示してある。

【0073】

方法の一実施形態では、時間的に並列して、一緒の装着へと一緒に供される少なくとも２つの列４のグループが構成されてよい。このためにも、図面に示した移送ユニット５のうちの１つが使用されてよい。

【0074】

太陽電池素子３とオフセットピース１２とを準備するために、図面に示した各々の装置１はマガジン１３を有している。ハンドリングロボット１５、つまり、旋回アームロボットを有する引渡しユニット１４によって、各々のマガジン１３内に貯蔵かつ準備されたオフセットピース１２と太陽電池素子３とが取り出されて、各々の移送ユニット５に列４で配置されてよい。各々のマガジン１３は全部で２つのコンベヤベルト１６を有している。これらのコンベヤベルトには、１つには、オフセットピース１２が、もう１つには、これと比較して幾分か長い正規の太陽電池素子３が、スタックで配置されて貯蔵されている。

【0075】

太陽電池素子３とオフセットピース１２とを検査するために、各々の装置１は検査ユニット１７を有している。この検査ユニット１７は、各々の装置１のマガジン１３と引渡しユニット１４との間に配置されていて、それぞれ少なくとも１つの光学式の検査手段、例えばカメラ１８を備えている。

【0076】

引渡しユニット１４のハンドリングロボット１５によって、マガジン１３から取り出された太陽電池素子３および／またはオフセットピース１２が、検査ユニット１７のカメラ１８に提供され、これによって、太陽電池素子３とオフセットピース１２とを各々の移送ユニット５への配置前に検査することができる。各々の移送ユニット５およびアンローディングポイント９に後置されて、各々の装置１は装着ユニット１９を有している。各々の装着ユニット１９は、サクショングリッパとして形成された複数のグリッパ２０を備えている。

【0077】

装着ユニット１９は、各々の移送ユニット５からアンローディングポイント９に提供された太陽電池素子３の１つ以上の列４または全ての列４を受け取って、各々の装置１の後置された搬送ユニット２１に引き渡すように構成されている。各々の搬送ユニット２１は、太陽電池素子３，１２の列４が装着された少なくとも１つの太陽電池モジュール２を、後置された加工ステーション、例えば炉に供するために働く。

【0078】

すでに前述したように、図１～図４に示した装置１の移送ユニット５の移送運動は、移送ユニット５における載置場所１１の長手方向ひいては列４の長手方向にも向けられている。

【0079】

図５および図６に示した装置１の実施例では、移送ユニット５の移送運動は、載置場所１１の長手方向に対して横方向、つまり、直交方向ひいては移送ユニット５の載置場所１１に配置された列４の長手方向に対して横方向、つまり、直交方向に向けられている。

【0080】

図１～図４に示した装置１の移送ユニット５の移送運動は、移送ユニット５に後置された各々の搬送ユニット２１の搬送運動に対して横方向、つまり、直交方向に向けられている。

【0081】

図５および図６に示した装置１の実施例では、移送ユニット５の移送運動は、同実施例で使用される搬送ユニット２１の搬送運動の方向に向けられている。

【0082】

図５および図６に示した装置１の搬送ユニット２１は、移送ユニット５と同様にベルトコンベヤとして形成されている。

【0083】

前述した方法を実施するために、図面に示した各々の装置１は、さらに、制御ユニット２２を有している。この制御ユニット２２によって、各々の装置１の前述した機能ユニットを、方法が行われるように制御することができる。

【0084】

本発明は、太陽電池モジュール２の製造の技術分野における改善に関する。このために、特に、太陽電池素子３の列４同士を導電性接着剤によって接着する、太陽電池モジュール２を製造するための方法が提案される。この方法は、導電性接着剤が列４の移送運動中に太陽電池素子３に施与されることを特定している。

【符号の説明】

【0085】

１ 装置
２ 太陽電池モジュール
３ 太陽電池素子
４ 列
５ 移送ユニット
６ 負圧発生ユニット
７ 提供ユニット
８ ローディング位置
９ アンローディング位置
１０ 提供ノズル
１１ 載置場所
１２ オフセットピース
１３ マガジン
１４ 引渡しユニット
１５ ハンドリングロボット
１６ コンベヤベルト
１７ 検査ユニット
１８ カメラ
１９ 装着ユニット
２０ グリッパ
２１ 搬送ユニット
２２ 制御ユニット
２３ 吸込み開口
２４ 列
２５ リニアガイド
２６ 保持体

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【手続補正書】

【提出日】2022-12-21

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

太陽電池モジュール（２）を製造するための方法であって、複数の太陽電池素子（３）を組み合わせて、複数の列（４）を形成し、各々の列（４）は少なくとも２つの太陽電池素子（３）を有し、互いに電気的に接続された列（４）から前記太陽電池モジュール（２）を構成する、方法において、
太陽電池素子（３）の前記列（４）同士を互いに電気的かつ機械的に接続するために、前記列（４）同士を導電性接着剤によって互いに接着し、該導電性接着剤を、特に太陽電池モジュール（２）に装着するための前記列（４）の移送運動中に前記太陽電池素子（３）に施与することを特徴とする、
方法。

【請求項2】

前記導電性接着剤を提供するための提供ユニット（７）、特に該提供ユニット（７）の少なくとも１つの提供ノズル（１０）および／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットを、提供中、少なくとも水平方向の位置に関して空間に対して固定したままにしかつ／または前記列（４）に対する間隔を変化させるために鉛直方向の位置に関して調節し、かつ／または前記導電性接着剤を提供するための提供ユニット（７）、特に該提供ユニット（７）の少なくとも１つの提供ノズル（１０）および／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットを、提供中、特に太陽電池素子（３）の少なくとも１つの列（４）の長手方向にかつ／または該長手方向に対して斜めにかつ／または鉛直方向に運動させることを特徴とする、
請求項１記載の方法。

【請求項3】

１つの列（４）の、前記導電性接着剤が与えられた前記太陽電池素子（３）を、前記太陽電池モジュール（２）に同時に当て付けることを特徴とする、
請求項１または２記載の方法。

【請求項4】

特に請求項１から３までのいずれか１項記載の、太陽電池モジュール（２）を製造するための方法であって、複数の太陽電池素子（３）を組み合わせて、複数の列（４）を形成し、前記太陽電池モジュール（２）を、互いに電気的に接続された列（４）から構成する、方法において、
太陽電池素子（３）の前記列（４）同士を互いに電気的かつ機械的に接続するために、前記列（４）同士を導電性接着剤によって互いに接着し、該導電性接着剤を少なくとも２つの太陽電池素子（３）に１回の作業工程で施与することを特徴とする、
方法。

【請求項5】

前記少なくとも２つの太陽電池素子（３）は、それぞれ異なる列（４）に含まれていることを特徴とする、
請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。

【請求項6】

互いに隣り合った列（４）の前記太陽電池素子（３）を互いに同時に接着することを特徴とする、
請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。

【請求項7】

前記導電性接着剤を１つの列（４）の全ての太陽電池素子（３）に１回の作業工程で施与し、かつ／または前記導電性接着剤を、１つの列（４）の長手方向中心軸線に対して側方へのずれを伴って前記列（４）の太陽電池素子（３）に施与することを特徴とする、
請求項１から６までのいずれか１項記載の方法。

【請求項8】

太陽電池モジュール（２）を製造するための装置（１）であって、請求項１から７までのいずれか１項記載の方法を実施するように構成された手段、つまり、太陽電池モジュール（２）への装着のために、太陽電池素子（３）の少なくとも２つの列（４）を一緒に移送するための移送ユニット（５）と、導電性接着剤を提供するための少なくとも１つの提供ユニット（７）と、請求項１から７までのいずれか１項記載の方法を実施するように構成された制御ユニット（２２）とを有する、
装置（１）。

【請求項9】

前記提供ユニット（７）は、少なくとも１つの提供ノズル（１０）および／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットを有するか、または少なくとも１つの提供ノズル（１０）および／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットであり、特に、前記提供ユニット（７）は、前記移送ユニット（５）における列（４）用の載置場所（１１）の数に相当する数の提供ノズル（１０）および／またはスクリーン印刷ユニットおよび／またはロール印刷ユニットを有する、
請求項８記載の装置（１）。

【請求項10】

前記提供ユニット（７）、特に該提供ユニット（７）の少なくとも１つの提供ノズル（１０）および／または１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または１つのロール印刷ユニットは、導電性接着剤の提供中、少なくとも水平方向の位置に関して空間に対して固定されており、かつ／または前記提供ユニット（７）、特に該提供ユニット（７）の少なくとも１つの提供ノズル（１０）および／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットは、特に導電性接着剤の提供中に可動である、
請求項８または９記載の装置（１）。

【請求項11】

前記提供ユニット（７）、特に該提供ユニット（７）の少なくとも１つの提供ノズル（１０）および／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットは、導電性接着剤の提供中、１つの列（４）の長手方向および／または前記移送ユニット（５）における１つの列（４）用の載置場所（１１）の長手方向に可動であり、かつ／または前記提供ユニット（７）、特に該提供ユニット（７）の少なくとも１つの提供ノズル（１０）および／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットは、その鉛直方向の位置に関して、例えば前記装置（１）の鉛直方向調節可能な保持体（２６）によって可変である、
請求項８から１０までのいずれか１項記載の装置（１）。

【請求項12】

前記提供ユニット（７）の２つの隣り合った提供ノズル（１０）および／またはスクリーン印刷ユニットおよび／またはロール印刷ユニットは、２つの隣り合った列（４）および／または前記移送ユニット（５）における列（４）用の載置場所（１１）と同じ間隔を互いに有する、
請求項８から１１までのいずれか１項記載の装置（１）。

【請求項13】

少なくとも１つの提供ユニット（７）、特に該提供ユニット（７）の少なくとも１つの提供ノズル（１０）および／または少なくとも１つのスクリーン印刷ユニットおよび／または少なくとも１つのロール印刷ユニットを前記移送ユニット（５）における１つの列（４）用の載置場所（１１）に垂直に投影した投影点が、前記載置場所（１１）の長手方向中心軸線および／または前記載置場所（１１）に配置された１つの列（４）の長手方向中心軸線に対して側方にずらされている、
請求項８から１２までのいずれか１項記載の装置（１）。

【手続補正2】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００２

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0002】

このような方法および装置は、実用に基づきすでに知られている。この場合、複数の太陽電池素子が組み合わされて、複数の列が形成され、互いに電気的に接続された列から太陽電池モジュールが構成される。この場合に使用される太陽電池素子は、光起電型の太陽電池セルであってもよいし、この太陽電池セルから切断された部材、いわゆるシングルであってもよい。
国際公開第２０１０／０００８１２号には、互いに平行であるように互いに方向設定されて基礎に配置された、互いに結線された太陽電池セルの少なくとも２つの列を備える太陽電池モジュールを製造するための方法において、基礎を準備して方向設定する方法ステップと、太陽電池セルを方向設定して基礎に位置決めする方法ステップと、互いに隣接した太陽電池セルの互いに向かい合った縁領域にセル結合体を載置して、このセル結合体を縁領域に結合する方法ステップと、互いに結合された太陽電池セルを横方向結合体に結合する方法ステップと、結線された太陽電池セルをカバーによって覆う方法ステップとを上記順序で含むことを特徴とする、方法が開示されている。
独国実用新案第２０２２０４４４号明細書には、太陽電池モジュールであって、以下の構造：Ａ）エネルギー源に向けられ、ガラスまたは耐衝撃性、ＵＶ安定性、耐候安定性の透明なプラスチックから成り、水蒸気透過率が低い少なくとも１つの表側の外側の被覆層と、Ｂ）Ａ）とＣ）との間に位置し、互いに電気的に接続された少なくとも１つ以上の太陽電池セルが埋め込まれた少なくとも１つのプラスチック接着剤層と、Ｃ）エネルギー源と反対側に向けられ、ガラスまたは耐候安定性のプラスチックから成り、水蒸気透過率が低い少なくとも１つの裏側の外側の層とを備える、太陽電池モジュールにおいて、Ｂ）におけるプラスチック接着剤層は、７５ショアＡ～７０ショアＤの硬さおよび９０℃～１５０℃の軟化温度Ｔｅｒｗと同時に（ＤＭＳ法に従って測定した）２ＭＰａの弾性率を有する脂肪族熱可塑性ポリウレタンから成っており、この脂肪族熱可塑性ポリウレタンは、脂肪族ジイソシアネート（Ａ）と、剤中に少なくとも１．８個～多くとも３．０個のツェレビチノフ活性水素原子および６００～１００００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量を有する少なくとも１種のツェレビチノフ活性ポリオール（Ｂ）と、剤中に少なくとも１．８個～多くとも３．０個のツェレビチノフ活性水素原子および６０～５００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量を有する鎖延長剤としての少なくとも１種のツェレビチノフ活性ポリオール（Ｃ）とから成る反応生成物であり、（Ｂ）および（Ｃ）に基づくツェレビチノフ活性水素原子に対する脂肪族ジイソシアネートのＮＣＯ基のモル比が、０．８５～１．２、好適には０．９～１．１であることを特徴とする、太陽電池モジュールが開示されている。
国際公開第２０１６／０９０３０４号には、太陽電池パネルの製造中に光起電型の構造体に伝導性ペーストを施与するための装置であって、伝導性ペーストを収容するためのスリーブと、このスリーブに連結され、予め規定された量の伝導性ペーストをノズルを介して各々の光起電型の構造体の集合層に送出するように構成されたノズル送出モジュールと、このノズル送出モジュールに連結され、ノズル送出モジュールの位置を調整し、これによって、ノズル送出モジュールと光起電型の構造体の集合層との間のアライメントを容易にするように構成されたロボットアームとを備える、装置が開示されている。

【手続補正3】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0005】

導電性接着剤を使用することによって、１つには、太陽電池素子の列相互の機械的な接続が達成され、もう１つには、電気的な接続が達成される。

【手続補正4】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0006】

こうして、１つには、列相互の接着、もう１つには、１つの列および最終的には２つの隣り合った列相互の太陽電池素子同士の電気的な接触接続が１回のプロセスステップで少なくとも準備される。

【手続補正5】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２５

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0025】

装置は、手段として、本発明によれば、太陽電池モジュールへの装着のために、太陽電池素子の少なくとも２つの列を一緒に移送するように構成された移送ユニットを有する。

【手続補正6】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２６

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0026】

本発明によれば、装置は、手段として、さらに、導電性接着剤を提供するための少なくとも１つの提供ユニットを有する。この提供ユニットは、好ましくは、導電性接着剤を太陽電池素子の少なくとも２つの列に同時に提供するように構成されている。この場合、提供は、好ましくは、同時に太陽電池モジュールへの装着へと供される太陽電池素子の少なくとも２つの列に対して行われてよい。

【手続補正7】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３７

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0037】

装置は、本発明によれば、手段として、さらに、太陽電池素子を製造するための方法を対象とする請求項のいずれか１項記載の方法を実施するように構成された制御ユニットを有する。

【国際調査報告】