特表 2024-514835 模造皮革として使用するための新規な層状複合材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-04-03

(54)【発明の名称】模造皮革として使用するための新規な層状複合材

(51)【国際特許分類】

   D06N 3/00 20060101AFI20240327BHJP

   B32B 27/00 20060101ALI20240327BHJP

   B32B 27/12 20060101ALI20240327BHJP

【ＦＩ】

D06N3/00

B32B27/00 E

B32B27/12

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023561760

(86)(22)【出願日】2022-04-12

(85)【翻訳文提出日】2023-11-29

(86)【国際出願番号】 EP2022059744

(87)【国際公開番号】W WO2022218977

(87)【国際公開日】2022-10-20

(31)【優先権主張番号】102021109087.3

(32)【優先日】2021-04-12

(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】521160823

【氏名又は名称】ヌヴィ リリーフ ゲーエムベーハー

【氏名又は名称原語表記】ＮＵＶＩ ＲＥＬＥＡＦ ＧｍｂＨ

(74)【代理人】

【識別番号】110001368

【氏名又は名称】清流国際弁理士法人

(74)【代理人】

【識別番号】100129252

【弁理士】

【氏名又は名称】昼間 孝良

(74)【代理人】

【識別番号】100155033

【弁理士】

【氏名又は名称】境澤 正夫

(72)【発明者】

【氏名】リュスラー、アンドレアス

(72)【発明者】

【氏名】リュスラー、ニーナ

【テーマコード（参考）】

4F055

4F100

【Ｆターム（参考）】

4F055AA01

4F055AA27

4F055BA12

4F055EA02

4F055EA03

4F055EA22

4F055EA24

4F055EA34

4F055FA29

4F055FA34

4F055FA39

4F055FA40

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4F055HA06

4F100AA01

4F100AA01B

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4F100AA21B

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4F100AA23B

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4F100AJ10

4F100BA02

4F100BA07

4F100CA23

4F100CA23B

4F100CA30

4F100CA30B

4F100DG01

4F100DG01A

4F100DG11

4F100DG11A

4F100DG15

4F100DG15A

4F100EC09

4F100EC18

4F100GB72

4F100HB00

4F100HB00B

(57)【要約】

本発明は、模造皮革として使用するための層状複合材、その層状複合材を含む衣料品、およびその層状複合材の製造方法に関する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

模造皮革として使用するための層状複合材であって、
ａ）繊維材料を有する担持層と、
ｂ）装飾層と、を備え、
前記装飾層は、
ｉ）結合剤と
ｉｉ）無機塩および／またはリグニン、および／または植物の葉材料とガム材料との組み合わせを含む充填材と、
ｉｉｉ）保湿剤と、を含むことを特徴とする層状複合材。

【請求項2】

前記保湿剤が、グリセリン、ポリデキストロース、ソルビトール、１，２－プロパンジオール、グリコールまたはアルジトールなどの多価アルコールおよびポリアルコール、アロエベラゲル、蜂蜜、塩化リチウム、糖蜜、尿素、キシリトール、ヒドロキシカルボン酸、トリアセチン、キラヤ抽出物、尿素、パントラクトンまたはこれらの混合物であることを特徴とする請求項１に記載の層状複合材。

【請求項3】

前記無機塩が、酸化鉄、二酸化チタン、チョーク、カオリン、大理石粉末およびゼオライトからなる群から選択されることを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の層状複合材。

【請求項4】

前記ガム材料が、アラビアガム、トラガカントガム、カラヤガムおよびスターチガムから選択されることを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の層状複合材。

【請求項5】

前記結合剤は、好ましくは寒天、キトサン、ペクチンおよびキサンタン、天然および合成樹脂、ゼラチン、アルギン酸塩、セルロースエーテル、加工デンプン、接着剤またはこれらの混合物からなる群から選択される多糖類であることを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の層状複合材。

【請求項6】

前記結合剤と充填材の重量比が、１：１０～１０：１、好ましくは１：２～２：１の範囲であることを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の層状複合材。

【請求項7】

前記結合剤と保湿剤の重量比が、１：１０～１０：１、好ましくは１：２～２：１の範囲であることを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の層状複合材。

【請求項8】

前記担持層が、不織布、好ましくは亜麻不織布、および／または織布、好ましくは天然繊維、化学繊維または混紡布を有することを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の層状複合材。

【請求項9】

前記層状複合材は、１つまたは複数の接着層を有することを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の層状複合材。

【請求項10】

先行する請求項のいずれか１項に記載の層状複合材を含む衣料品。

【請求項11】

請求項１～９に記載の層状複合材を製造する方法であって、
Ａ）ｉ）結合剤、ｉｉ）無機塩および／またはリグニン、および／または植物の葉材料とスターチガムなどのガム材料との組み合わせを含む充填材、ｉｉｉ）保湿剤を成分として織物の担持層に付着して、担持層上に配置され、好ましくは担持層の平面の９０％以上を覆う装飾層を得る工程、を備えることを特徴とする層状複合材の製造方法。

【請求項12】

Ｂ）前記担持層に付着する前に、１つまたは複数の水性溶媒および／または分散剤中に前記充填材、前記結合剤、前記保湿剤を溶解および／または分散する工程と、
Ｃ）前記担持層に付着した後、好ましくは高温および／または減圧下で、前記１つまたは複数の水性溶媒および／または分散剤を除去して、前記装飾層を形成する工程と、
任意で
Ｄ）前記層状複合材の少なくとも２つの層をニードリングおよび／または接着する工程と、
Ｅ）好ましくはローラー、カレンダーまたはプレスを用いて前記装飾層をエンボス加工する工程と、をさらに備えることを特徴とする請求項１１に記載の層状複合材の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、模造皮革として使用するための層状複合材、その層状複合材を含む衣料品、およびその層状複合材の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

皮革産業は、環境汚染の可能性が高い産業の一つである。なめしに使用される化学薬品、特に抗生物質、なめし剤、殺生物剤、ホルムアルデヒドなどの揮発性有機化学物質は、誤って使用すると環境に永続的なダメージを与える可能性がある。しかし、それに応じて化学物質を適切に使用するには多大な時間と費用が必要となる。さらに、使用された物質の一部が材料の中に残留し、その後の使用中に放出される可能性もある。これは最終顧客に健康上のリスクをもたらすこととなる。動物の皮の使用には倫理的な懸念もある。

【0003】

したがって、以前から皮革を合成材料に置き換える努力が行われてきた。一般に、これらの代替品は人工皮革と呼ばれる。これは通常、繊維ベースの担持体と、それに塗布されるポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）やポリウレタン（ＰＵ）などのプラスチック層からなる複合材である。

【0004】

独国特許公開第１６３５５４６Ａ号には、製紙方法により製造される人工皮革が記載されている。この人工皮革は、本質的に、ステープルファイバー、好ましくは合成繊維または皮革繊維を少量添加した非繊維エラストマーポリウレタンからなる。

【0005】

独国特許公開第１９９３７８０８Ａ１号は、実質的に布状の担持層と、その上に設けられたより薄いバリア層と、バリア層上に設けられたカバー層とを有する皮革代替材料に関する。

【0006】

独国特許公開第１０２０１５１０１３３１Ａ１号は、織物支持構造を有し、少なくとも一層のポリウレタンまたはポリ塩化ビニルを有する半透明の人工皮革に関する。層状複合材は、さらに表面コーティングを有していてもよい。

【0007】

このような工程を経て得られる人工皮革は、動物皮革に比べていくつかの利点を有する。ポリ塩化ビニル人工皮革は安価で丈夫であるのに対し、ポリウレタン人工皮革は繰り返し洗濯できるなどの優れた素材特性を備えている。人工皮革は連続した素材であるため、動物皮革に比べて裁断が容易である。複雑ななめし工程が不要となるため、製造工程も大幅に短縮される。さらに、人工皮革メーカーは、特定の動物の皮が市場で入手できるかどうかに縛られることがない。

【0008】

しかしながら、これまでに知られている人工皮革材料は、本質的に、合成プラスチックをベースにしており、合成プラスチックは石油などの有限な化石資源から作られており、生分解性ではない。さらに、このような人工皮革素材には通常、溶剤または分散剤の残留物や軟化剤が含まれているため、健康に完全に無害というわけではない。さらに、人工皮革は動物皮革と同じ視覚的および触感的特性を達成できないことがよくある。

【0009】

上述した多くの問題は、欧州特許公開第３７１０６３１ Ａ１号に開示されている層状複合材によって解決される。これは、織物の担持層と、カバー層と、植物の葉材料を含み、担持層とカバー層の間に配置される装飾層とを含む。しかし、この層状複合材に必要なカバー層は、人工皮革の生分解性を低下させ、その結果、持続可能性が低下する。さらに、合成ポリマー材料で構成されることが多いカバー層の付着には、追加の作業ステップが伴うため、より複雑な製造プロセスが必要となる。さらに、欧州特許第３７１０６３１ Ａ１号の層状複合材の応用範囲は、植物の葉材料を装飾層に使用して達成し得る特性に関して制限されている。たとえば、革の明るい色調は、装飾層に（人工）染料を追加することによってのみ実現可能である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0010】

【特許文献1】独国特許公開第１６３５５４６号明細書

【特許文献2】独国特許公開第１９９３７８０８号明細書

【特許文献3】独国特許公開第１０２０１５１０１３３１号明細書

【特許文献4】欧州特許公開第３７１０６３１号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0011】

したがって、このような背景に対して、本発明の目的は、既知の天然皮革および／または人工皮革よりも製造が容易で、より環境に優しいまたは持続可能な方法で製造することができ、少なくとも部分的に生分解性を有し、可能な限り幅広い分野に適用可能な人工皮革を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0012】

本発明によれば、この目的は、模造皮革として使用するための層状複合材であって、
ａ）繊維材料を有する、またはそれから構成される担持層と、
ｂ）装飾層と、
を有する、またはそれらから構成され、
上記装飾層は、
ｉ）結合剤と、
ｉｉ）無機塩および／またはリグニン、および／または植物の葉材料とガム材料、好ましくはスターチガムとの組み合わせを含む充填材と、
ｉｉｉ）保湿剤と、
を含む、またはそれらから構成される、層状複合材によって達成される。

【0013】

既知の皮革代替物、特に欧州特許第３７１０６３１ Ａ１号から知られる層状複合材とは対照的に、本発明による層状複合材では保護カバー層を必要としない。これは、十分な安定性と耐久性を有する装飾層によって可能となる。したがって、本発明による層状複合材において、装飾層は視覚的および触覚的機能を有するだけでなく、層状複合材の構造的安定性と柔軟性にとっても不可欠である。

【0014】

このため、装飾層には結合剤、充填材、保湿剤の合計３つの成分が含まれる。結合剤は充填材を保持するマトリックス材として機能し、装飾層に機械的安定性を与える。充填材を結合剤に埋め込むことによって、柔軟な、つまり弾性的に引っ張ったり曲げたりすることが可能でありながらも安定した層が形成される。第３の成分である保湿剤によって、装飾層を乾燥から防ぐ。装飾層は、各成分をいくつか、例えば、いくつかの異なる保湿剤を有していてもよい。好ましい実施形態では、層状複合材はさらに複数の装飾層および／または担持層を有していてもよい。いくつかの装飾層および/または担持層を組み合わせることで、層状複合材の光学的および構造的特性をさらに個別に適合させることができる。

【0015】

特に、装飾層、ひいては層状複合材の機械的特性は、充填材の特性、特にその硬度によって制御することができる。例えば、充填材として無機塩を使用すると、通常、非常に強い材料が得られるが、植物の葉材料を充填材として使用すると、柔らかい、つまり柔軟性の高い層状複合材が得られる傾向がある。充填剤としてリグニンを用いた場合も、比較的強固な装飾層が得られる。なお、充填材によっては、装飾層は層状複合材に良好なグリップ力、魅力的な外観、十分な安定性を与えるだけでなく、心地よい香りも生み出す。この効果は、特に、複合材の個々の層が部分的または全体的にニードリングされており、接着および／またはプレスされていないことによって高めることができる。その結果、層状複合材の透過性が向上する。

【0016】

様々な種類の無機塩、植物の葉材料、またはそれらの混合物を、場合によってはリグニンと組み合わせて使用することにより、考え得るほぼすべての革の色を本発明による層状複合材で再現することができる。したがって、本発明による層状複合材は、さまざまな異なる用途に使用可能である。

【0017】

結合剤は、充填材のマトリックス材としての機能を果たす。したがって、装飾層内に硬化した形で存在し、充填材を装飾層にしっかりと一体化させることができる。結合剤としては、特に、有機結合剤が好ましく、例えば、架橋ポリマーや部分架橋ポリマーなどの有機ポリマー結合剤が特に好ましい。結合剤と充填材を組み合わせることで、十分な安定性を備えると同時に、（弾性的に）変形可能な装飾層が得られる。層状複合材は、摩擦抵抗や摩耗挙動などの他の特性においても皮革素材と類似している。特に充填材と結合剤の混合によって得られるこれらの特性を長期間維持するには、装飾層には保湿剤が含まれていなければならない。保湿剤は、装飾層に水を結合させたり、空気中の湿気を引き付けたりすることにより、装飾層の乾燥を防ぐ添加剤である。これにより、弾性変形能力が維持される。

【0018】

本発明によれば、「植物の葉材料」とは、未処理または処理済みの葉全体または刻んだ葉、特に葉粉を意味する。「処理葉」とは、発酵、特にアルコールによる化学処理、または乾燥によって保存された植物の葉またはその刻んだ部分である。好ましい実施形態では、植物の葉材料は発酵されている、すなわち、発酵工程を経ることで、乾燥した葉が保存と消費に適した状態となる。

【0019】

代替的または追加的に、植物の葉材料は、装飾層で使用する前に化学処理されてもよく、これは水とグリセロールなどの多価アルコールの混合物を用いて行われることが好ましい。これは、植物の葉材料が葉全体または葉の一部を含むか、またはそれらから構成される場合に特に有利である。これにより、植物の葉材料に弾性変形性が付与され、破断強度、特に引張強度と曲げ強度が増加する。さらに、植物の葉材料は、層状複合材においても熟成工程を継続可能であり、それによって、材料の変形性と破壊強度が向上することが分かっている。この熟成工程は、少なくとも１週間、好ましくは２週間、より好ましくは１ヶ月、最も好ましくは２ヶ月にわたって行われる。この熟成工程によって、特に任意のカバー層がワックス材料を有する、またはそれから構成される場合に、特性の改善が図られる。

【0020】

装飾層の充填材が植物の葉材料を含む場合、無機塩またはリグニンが充填材として使用される実施形態とは対照的に、ガム材料も充填材の一部でなければならない。これは、追加のカバー層で保護する必要がなく、十分に安定しているが柔軟な装飾層を得る唯一の方法となる。ガム材料は、ヘテロ多糖類および多糖類を含むものとされ、これらは水などの溶媒と高粘度で粘着性のある溶液を形成する。それによって弾性的に硬化することが可能となり、植物の葉材料を含む装飾層に安定かつ柔軟な構造を与えることができる。このガム材料としては、スターチガム（デキストリン）が特に好ましい。

【0021】

装飾層は、その充填材が無機塩またはリグニンである場合、好ましい実施形態では、さらにガム材料を有していてもよい。

【0022】

好ましい実施形態では、充填材は、無機塩および／またはリグニン、および／または植物の葉材料とガム材料、好ましくはスターチガムとの組み合わせからなる。植物の葉材料とガム材料との組み合わせは、好ましくは混合物として、特に好ましくは均一な混合物として、装飾層の製造中に充填材として装飾層に導入される。別の好ましい実施形態では、植物の葉材料およびガム材料は、装飾層の製造において別個の成分として導入される。

【0023】

本発明の好ましい実施形態では、装飾層の充填材が植物の葉材料を含む場合、本質的に木繊維を含まない。これは、本発明の文脈において、木材繊維、例えば木材チップ、おがくず、木の幹および枝から作られた材料の割合が５重量％未満、好ましくは１重量％未満、さらにより好ましくは０．５重量％未満、最も好ましくは０．１重量％未満であることを意味する。これに対応する木材繊維は、層状複合材の材料の視覚特性や触覚特性に悪影響を与える可能性がある。

【0024】

植物の葉材料は、バラの葉、ブドウの葉、セイヨウバクチノキの葉、タバコからなる群から選択されることが特に好ましい。タバコの植物の葉材料が特に好ましい。

【0025】

タバコには、他の植物の葉材に比べていくつかの利点がある。原料として非常に優れており、年間を通じて入手可能である。タバコは、需要が減少しているため、生産能力には通常余剰があり、低価格での購入が可能である。さらに、タバコには殺虫剤として作用する天然アルカロイド、特にニコチンが多く含まれている。これにより、ダニやその他の害虫を層状複合材から遠ざけることができ、特に長持ちする模造皮革を得ることができる。さらに、タバコの葉は、とりわけ水と多価アルコールの混合物で処理した後に特に高い柔軟性と引き裂き抵抗を有する。光学的特性に加えて、自然な香りも、模造皮革の装飾層としてのタバコの使用を後押ししている。これらの有利な特性は、発酵タバコで特に顕著である。

【0026】

好ましい実施形態では、装飾層の植物の葉材料は、細かく粉砕されたタバコおよび／またはタバコの粉塵および／またはタバコの切り屑であり、植物の葉材料は、装飾層に多糖類によって結合されていることが好ましい。すなわち、結合剤は、多糖類である。本発明の好ましい実施形態では、装飾層を形成する前に、多糖類を、グリセロールなどの多価アルコールなどの保湿剤を有する、または保湿剤からなる溶媒または分散剤に溶解または懸濁する。

【0027】

別の好ましい実施形態では、植物の葉および／または切片および／または穂が、装飾層の植物の葉材料となる。このような装飾層は、層状複合材にとりわけ自然でエレガントな外観を与えるため、仕上げ層とも呼ばれる。動物のワニ革やヘビ革と同様に、このような装飾層は、層状複合材のユニークで常に異なる構造の生き生きとした外観を作り出す。複合材の特に優れた視覚的および触覚的特性を得るために、本発明の好ましい実施形態では、シートを重ねて配置する。これにより、異なる厚さのセクションを含む装飾層が形成される。このような層状複合材の「凹凸」は、ユーザーに特に自然な模造革の印象を与える。

【0028】

本発明によれば、「無機塩」は、正に帯電したイオン（カチオン）と負に帯電したイオン（アニオン）から構成される無機の結晶性物質であるものとする。これらのイオン間にはイオン結合が存在する。固体として、これらは共に材料に強度をもたらすイオン格子を形成する。無機塩は、好ましくは鉱物化合物、すなわち物質的に均一な地球の天然の無機成分である。無機塩という用語には、 1つ以上の中心粒子と1つ以上のリガンドから構成される配位化合物も含まれる。鉱物を使用することにより、層状複合材の天然成分の割合をさらに高めることができる。

【0029】

「リグニン」は、好ましくは三次元的に結合した一群のフェノール性高分子の総称である。リグニンは、装飾層の無機塩と同様に、装飾層に特に顕著な強度を与えることができる。

【0030】

好ましい実施形態では、充填材または結合剤は、合成着色剤または好ましくは天然着色剤で着色される。これにより、さまざまな種類の動物皮革の光学特性を模倣することが可能となる。本発明の特に好ましい実施形態では、着色剤は、部分的または完全に食品に使っても安全であり、かつ／または生物学的栄養素として生物学的サイクルに戻すことができる物質、または技術的栄養素として技術的サイクルで継続的に保持できる物質（ゆりかごからゆりかごへ認証）からなる。

【0031】

好ましい実施形態では、装飾層の厚さは０．１～１０ｍｍ、より好ましくは０．１～５ｍｍ、特に好ましくは０．１～２ｍｍ、最も好ましくは０．２～１ｍｍである。

【0032】

好ましい実施形態では、装飾層の基本重量（坪量）は１００～３０００ｇ／ｍ^２、より好ましくは４００～２５００ｇ／ｍ^２、特に好ましくは６００～１８００ｇ／ｍ^２、最も好ましくは７００～１２００ｇ／ｍ^２である。単位面積あたりの重量が低いため、特に軽量の層状複合材を製造することが可能である。

【0033】

層状複合材は安定しており、動物の革よりも軽く、傷がつきにくく、撥水性を有している。また、摩擦堅牢度、耐熱性、摩耗挙動に優れているのも特徴である。特に無機塩を充填材として使用したものは、高い耐光堅牢度が持続するのが特徴である。互いに組み合わせることが可能なさまざまな充填剤（植物の葉材料とガム材料、無機塩および/またはリグニン）により、層状複合材の特性を特定の用途に適合可能である。例えば、二酸化チタンを充填剤として使用すると、非常に耐光性が高く明るい層状複合材を得ることができる。さらに、この層状複合材は、二層構造であるため、従来知られている模造皮革よりもはるかに簡単かつ迅速に製造することができる。層状複合材は、一般に、装飾層を担持層上に塗布して乾燥させれば使用することができる。さらに、層状複合材は、使用される材料が分解性および/または天然由来であるため、その大部分、いくつかの実施形態ではその全体がリサイクル可能である。

【0034】

好ましい実施形態では、装飾層中の充填材の重量パーセントは、少なくとも１０重量％、より好ましくは少なくとも１５重量％、さらにより好ましくは少なくとも２０重量％、さらにずっとより好ましくは少なくとも２５重量％、さらに好ましくは少なくとも３０重量％、最も好ましくは少なくとも４０重量％であるが、好適には６０重量％以下でもある。充填材の割合が高いと、装飾層の機械的特性、特に安定性が向上する。

【0035】

層状複合材の装飾層は、１つ以上の保湿剤を含んでいてもよい。保湿剤は装飾層の乾燥を防ぎ、層状複合材の装飾層が永続的に柔軟な状態を保つようにするものである。これは、本発明による層状複合材が装飾層を乾燥から保護するカバー層を必ずしも必要としないということを考慮すると、特に必要である。

【0036】

本発明の好ましい実施形態では、保湿剤は、グリセロール、ポリデキストロース、ソルビトール、１，２－プロパンジオール、グリコール、アルジトールなどの多価アルコールおよびポリアルコール、アロエベラゲル、蜂蜜、塩化リチウム、糖蜜、尿素、キシリトール、ヒドロキシカルボン酸、ヒアルロン酸、およびヒアルロン酸の塩またはエステル、トリアセチン、セルロース粉末、キラヤ抽出物、尿素、パントラクトン、またはこれらの混合物から選択される。

【0037】

好ましい実施形態では、装飾層中の保湿剤の重量割合は、少なくとも１５重量％、より好ましくは少なくとも２０重量％、さらにより好ましくは少なくとも２５重量％、さらにより好ましくは少なくとも３０重量％、さらにずっとより好ましくは少なくとも３５重量％、さらにずっとより好ましくは少なくとも４０重量％、最も好ましくは少なくとも４５重量％であるが、好適には６０重量％以下でもある。保湿剤の割合が高いと装飾層の弾性が向上し、それによって座屈や破損が防止される。

【0038】

層状複合材の装飾層は、充填材として１つ以上の無機塩を含んでいてもよい。

【0039】

本発明の好ましい実施形態では、１つ以上の無機塩は、ハロゲン化物、特に塩化物および臭化物、酸化物、水酸化物、硫化物、炭酸塩、硫酸塩、リン酸塩、硝酸塩、およびこれらの混合物から選択される。塩化物、臭化物、リン酸塩および硫酸塩が特に好ましい。本発明の好ましい実施形態では、無機塩はｐＨ中性であり、これは、塩の０．１モル水溶液が５～９、好ましくは６～８の範囲のｐＨを有することを意味する。このようにして、層状複合材の他の構成要素の損傷を回避することができ、より耐久性のある層状複合材を得ることができる。

【0040】

本発明の好ましい実施形態では、無機塩は、好ましくは主要金属族元素、特に好ましくはアルカリ金属およびアルカリ土類金属から選択される金属カチオンを含む。無機塩は、特に好ましくは、重金属を含まない、すなわち、無機塩中において密度５．０ｇ／ｃｍ^３を有する金属の割合は、１重量％以下、好ましくは０．１重量％以下である。これにより、本発明による層状複合材がとりわけ持続可能で環境に配慮したものとなる。無機塩は、鉱物、特に好ましくはチョーク、カオリン、カオリナイト、フィロケイ酸塩、特に粘土鉱物、ハロイサイト、大理石、特に大理石粉末、酸化鉄、特に酸化鉄（ＩＩ）および酸化鉄（ＩＩＩ）、酸化チタンまたはゼオライトであることが特に好ましい。ゼオライトは、その吸着能力により、例えば臭気を吸収するために使用できるため、特に好ましい。

【0041】

充填材が植物材料を含む場合、安定でありながら柔軟な装飾層が確実に得られるように、充填材はさらにガム材料を含まなければならない。

【0042】

ガム材料は、アラビアガム、トラガカントガム、天然ゴムおよび合成ゴムの加硫物、カラヤガム、およびスターチガムから選択されることが好ましい。

【0043】

装飾層は、担持層に接着することができ、充填材を結合させることができる少なくとも１つの結合剤、すなわちフィルム形成材料をさらに含み、充填材を含む装飾層が担持材料上に形成される。また、結合剤は素材にある程度の柔軟性を与え、模造皮革として使用する場合に有利となる。結合剤は合成ポリマー材料であってもよい。しかし、層状複合材の生体適合性と持続可能性を高めるために、結合剤は、好ましくは生物起源、すなわち再生可能な原料からなるか少なくともそれを含み、かつ／または生分解性であるバイオポリマーであることが好ましい。結合剤は、植物性もしくは動物性タンパク質をベースとするゲル化剤、または多糖類、特にガラクトースポリマーなどの多糖類をベースとする結合剤であることが特に好ましい。特に好ましいのは、寒天、キトサン、ペクチンおよびキサンタン、天然および合成樹脂、ゼラチン、アルギン酸およびアルギン酸塩、セルロース、カラギーナン、フルセララン、ローカストビーンガム、グアーガム、トラガカント、タラガム、ジェラン、セルロースエーテル、加工デンプン、接着剤、またはそれらの混合物からなる群から選択されるゲル化剤である。

【0044】

結合剤および／または装飾層および／または複合層は、ポリウレタンまたはポリ塩化ビニルをほぼ含まないことが特に好ましく、ポリウレタンおよびポリ塩化ビニルを含まないことが特に強く好ましい。これらのポリマーは分解時にいくつかの有毒化合物を放出するため、好ましい。これにより、特に環境に無害な材料を得ることが可能となる。この文脈において、ほぼ含まないとは、結合剤および／または装飾層および／または層状複合材の総重量におけるポリウレタンおよび／またはポリ塩化ビニルの重量割合が、２０重量％以下、好ましくは１０重量％以下、より好ましくは５重量％以下、より好ましくは２重量％以下、さらにより好ましくは１重量％以下、最も好ましくは０．５重量％以下であることを意味する。

【0045】

好ましい実施形態では、装飾層中の結合剤の重量パーセントは、少なくとも１０重量％、より好ましくは少なくとも１５重量％、さらにより好ましくは少なくとも２０重量％、さらにより好ましくは少なくとも２５重量％、さらにずっとより好ましくは少なくとも３０重量％、最も好ましくは少なくとも４０重量％であるが、好適には６０重量％以下でもある。結合剤の割合が高いと、充填材を均一に分散させることができる安定した装飾層を得るのに有利である。

【0046】

装飾層中の結合剤と充填材の重量比は、１：１０～１０：１、好ましくは１：２～１０：１、より好ましくは１：１～５：１または１：２～２：１、さらにより好ましくは１：１～３：１、最も好ましくは１：１～２：１の範囲であることが好ましい。

【0047】

装飾層中の結合剤と保湿剤の重量比は、１：１０～１０：１、好ましくは１：２～１０：１、より好ましくは１：１～５：１または１：２～２：１、さらにより好ましくは１：１～３：１または１：２～１：１、最も好ましくは１：１～２：１の範囲であることが好ましい。

【0048】

好ましい実施形態では、装飾層および／または層状複合材中の水の重量割合は、少なくとも１重量％、より好ましくは少なくとも２重量％、さらにより好ましくは少なくとも５重量％、さらにより好ましくは少なくとも１０重量％、最も好ましくは少なくとも１５重量％であるが、好ましくは３０重量％以下でもある。

【0049】

担持層は、複合材の構造強度を決定し、特に層状複合材が縫製によって加工される場合に良好な加工性を保証するものである。

【0050】

好ましい実施形態では、織物担持層は、不織布、織布、編布、組紐、またはそれらの混合物からなる群から選択される材料を有する、またはそれらからなる。

【0051】

不織布、織布、編布、組紐、またはこれらの混合物は、繊維から構成される織物材料であるが、繊維の配置が互いに異なる。

【0052】

本発明によれば、不織布は、制限された長さの繊維、任意の種類および任意の起源の長繊維糸（フィラメント）または紡績糸で構成され、これらが何らかの方法で結合されて繊維層を形成し、接続された構造を意味するものとする。これには、織物、編み物、レース作り、編み込み、タフト製品の製造時に発生するような、糸の交差や絡み合いは含まれない。この定義は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ９０９２の規定に対応する。本発明によれば、不織布という用語にはフェルト生地も含まれる。ただし、フィルムや紙は不織布には含まれない。

【0053】

不織布は、異方性不織布、すなわち繊維配向を有する不織布であることが好ましい。これにより、層状複合材に異方性の機械的挙動が生じ、引裂き強度が増加する。

【0054】

本発明によれば、織物とは、布地表面で見たときに、大凡または正確に９０°の角度のパターンで交差するワープ（縦糸）とウェフト（横糸）との２つの糸の組織からなる織物であるものとする。これらの組織はそれぞれ、いくつかのタイプの縦糸または横糸（例えば、グランド、パイル、充填縦糸、グランド、結合および充填横糸)で構成できる。縦糸は生地の端と平行に生地の縦方向に走り、横糸は生地の端と平行に横方向に走る。糸は主に摩擦によって生地に接続される。生地がせん断に対して十分な耐性を持つためには、通常、縦糸と横糸が比較的しっかりと織られている必要がある。そのため、一部の例外を除き、生地も製品の外観が閉じたものとなる。この定義は、ＤＩＮ ６１１００、パート１の規格に対応する。

【0055】

本発明によれば、織布および不織布という用語には、タフティングにより加工された織物材料も含まれる。タフティングとは、圧縮空気および/または電気で作動する機械によって糸を織布または不織布に固定するプロセスである。

【0056】

本発明によれば、ニット生地は、編み目の形成によって製造される糸の組織からなる織物であると理解される。これには、かぎ針編み生地とニット生地の両方が含まれる。

【0057】

本発明の目的上、編組とは、柔軟な材料のいくつかのストランドを規則的に織り合わせるものを意味するものとする。織りとの違いは、編みでは糸が製品の主方向に対して直角に送られないことである。

【0058】

不織布、織布、編地、組紐またはそれらの混合物の繊維は、天然繊維、化学繊維またはそれらの混合物であってもよい。

【0059】

繊維は、植物もしくは動物由来のもの、あるいは天然ポリマーもしくは天然原料をベースにしたポリマーから作られた化学繊維であることが好ましい。これにより、層状複合材の天然成分の割合が向上し、それに応じてその持続性と生分解性の向上が可能となる。

【0060】

天然繊維は、種子繊維、靭皮繊維、葉繊維および動物繊維からなる群から選択されることが好ましい。これらは、綿、羊毛、獣毛、絹、カポック、アコン、ポプラ綿毛、竹繊維、イラクサ繊維、麻、イラクサ、ジュート、ウレナ、リネン、ラミー、ケナフ、ローゼル、サン、アブチロン、プン、キャスター、サイザル麻、アバカ、キュラウア、ファイバー、イクスルファイバー、アレンガ、アフリク、ヘクエン、フィーク、フォルミウム、アルファ、マゲイ、ユッカ、ピタ、コイア、エニシダ、ホップ、ブルラッシュ、ラフィアからなる群から選択されることが特に好ましい。

【0061】

化学繊維は、天然ポリマーまたは天然原料をベースとするポリマーから選択されることが好ましい。これらは、ビスコース、モダール、リヨセル、クルポ、酢酸セルロース、カゼイン繊維などのタンパク質繊維、ポリラクチド、アルギン酸塩、キチン、バイオベースのポリアミド、ポリエステルおよびポリイソプレンからなる群から選択されることが特に好ましい。

【0062】

別の実施形態では、化学繊維は、ポリエチレンテレフタレートまたはポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、アラミド、ポリ（メタ）アクリレート、モジアクリル、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化物、ポリ塩化ビニル、エラスタン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、ビニル、ポリフェニル硫化物、メラミン、ポリ尿素、ポリウレタン、ポリベンゾイミダゾール、ポリベンゾキサールからなる群から選択される合成ポリマーからなる。

【0063】

好ましい実施形態では、織物の担持層の厚さは、０．１～１０ｍｍ、より好ましくは０．１～５ｍｍ、特に好ましくは０．１～２ｍｍ、最も好ましくは０．２～１ｍｍである。

【0064】

好ましい実施形態では、担持層の基本重量（坪量）は、５０～５００ｇ／ｍ^２、より好ましくは６５～３００ｇ／ｍ^２、特に好ましくは８０～２００ｇ／ｍ^２、最も好ましくは９０～１５０ｇ／ｍ^２である。単位面積当たりの重量が低いため、特に軽量の層状複合材の製造が可能となる。

【0065】

層状複合材は、さらに層を備えることもできる。これらは、担持層、装飾層、接着層、カバー層からなる群から選択されることが好ましい。層状複合材は、担持層と任意のカバー層との間に配置される１つ以上の追加の装飾層を備えることが特に好ましい。好ましい実施形態では、追加の層は担持層の両側に配置される。これに関連して、例えば、第１のカバー層、第１の装飾層、担持層、第２の装飾層、第２のカバー層という層順序で、担持層に対して対称的な層配置となることが特に好ましい。

【0066】

本発明の好ましい実施形態では、層状複合材はさらなる層として接着剤層のみを有する。別の好ましい実施形態では、層状複合材は、担持層と装飾層以外の層を有さない。

【0067】

好ましい実施形態では、これらの追加層の個々の厚さは、０．１～１０ｍｍ、より好ましくは０．２～８ｍｍ、特に好ましくは０．５～５ｍｍ、最も好ましくは０．８～３ｍｍである。

【0068】

好ましい実施形態では、追加の層の基本重量（坪量）は、５０～２００ｇ／ｍ^２、より好ましくは６５～３００ｇ／ｍ^２、特に好ましくは８０～２００ｇ／ｍ^２、最も好ましくは９０～１５０ｇ／ｍ^２である。単位面積当たりの重量が低いため、特に軽量の層状複合材の製造が可能となる。

【0069】

好ましい実施形態では、層状複合材は１つ以上の接着層を有していてもよい。接着層の接着剤は、化学的に硬化するものであってもよいし、および／または、物理的に硬化するものであってもよい。

【0070】

接着層の接着剤は、シアノアクリレート、メタクリル酸メチル、不飽和ポリエステル、分散接着剤、溶媒または分散剤を含む湿式接着剤、分散剤を含む湿式接着剤、タンパク質ベースの接着剤、ホットメルト接着剤、プラスチゾル、エポキシ接着剤、ポリウレタン接着剤、シリコーン、樹脂、特にフェノール樹脂、ポリイミド、ポリスルフィド、ポリ（メタ）アクリレート、ポリ酢酸ビニル、ゴム、ビスマレイミドからなる群から選択されることが好ましい。

【0071】

最も環境に優しい方法で材料を製造するには、タンパク質接着剤が特に好ましい。

【0072】

上記接着剤の硬化は、化学硬化または冷却固化により行うことが好ましい。こうすることで、使用する溶媒や分散剤の量が少量で済んだり、溶媒や分散剤を完全に省略したりすることもできる。これにより、特に持続可能となるだけでなく、一般に処理時間と層状複合材内の結合も改善される。

【0073】

さらに有利な実施形態では、１つ、複数またはすべての担持層および／または任意のカバー層および／または任意の接着層の強度、特に引張強度および／または曲げ強度は、少なくとも１つの装飾層よりも大きい。

【0074】

引張強度（引裂強度とも呼ばれる）は、物体が耐えられる最大引張応力であり、引張試験によって決定することができる。

【0075】

曲げ引張強さとは、物体が曲げられたときに耐えられる最大の引張応力を指す。これは、3点または4点曲げ引張試験によって決定できる。

【0076】

有利な実施形態において、１つ、複数またはすべての担持層および／または任意選択のカバー層および／または任意選択の接着層の強度、特に引張強度および／または曲げ強度が、少なくとも１つの装飾層よりも大きい場合、担持層および／または任意選択のカバー層および接着層が、機械的応力下で生じる応力を受けることで、少なくとも１つの装飾層が破壊されない、もしくは、より高い応力下でしか破壊されない。その結果、外観を決定する層にクラックが発生し、望ましくない。

【0077】

装飾層、好ましくは層状複合材全体であっても、弾性率（引張）が３ＧＰａ以下、より好ましくは２ＧＰａ以下、さらに好ましくは１．５ＧＰａ以下、さらにより好ましくは１ＧＰａ以下、最も好ましくは０．５ＧＰａ以下であることが特に好ましい。

【0078】

任意のカバー層は、プラスチック、ワックス、タンパク質材料、あるいはゴム材料と結合剤との組み合わせ、あるいはそれらの混合物を有するか、またはそれらからなる。本質的に、その下に配置された装飾層を湿気、磨耗および／または放射線などの外部影響から保護する役割を果たす。したがって、それは下層の表面の少なくとも５０％、好ましくは７０％以上、より好ましくは８０％以上、最も好ましくは９０％以上を覆うことが好ましい。

【0079】

強度、耐水性、耐摩耗性に対する要求が非常に高い場合には、プラスチック材料が好ましい。これは、本発明によれば、天然または合成起源の高分子からなるすべての材料を意味する。

【0080】

好ましい実施形態では、プラスチック材料は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリエステル、特にポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）およびポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリエチレンオキシド、ポリフェニレンオキシド、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、ポリ尿素、ポリアセタール、ポリアクリレート、ポリ（メタ）アクリレート、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリビニルアセタール、ポリスチレン（ＰＳ）、アクリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、アクリロニトリル－スチレン－アクリル酸エステル（ＡＳＡ）、多糖類、特にペクチンおよび寒天、ポリカーボネート、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン酸塩、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリ尿素、ホルムアルデヒド樹脂、メラミン樹脂、ポリエーテルケトン、ポリ塩化ビニル、ポリ乳酸、ポリシロキサン、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリ（イミド）、ビスマレイミドトリアジン、熱可塑性ポリウレタン、エチレン酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）、ポリラクチド（ＰＬＡ）、ポリヒドロ酪酸（ＰＨＢ）、共重合体および／または前述のポリマーの混合物からなる群から選択される材料を有するか、またはそれらからなる。ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリウレタン、ポリアミドが特に好ましい。

【0081】

プラスチックはフィルムの形態で使用することが好ましい。本発明によれば、層厚さが５ｍｍ未満、好ましくは１ｍｍ未満のウェブで製造されたシート状プラスチック材料を意味するものとする。

【0082】

触覚、匂い、外観に対する要求が高い場合には、タンパク質やワックスからなるカバー層が好ましい。

【0083】

本発明によれば、ワックスとは、２０℃で混練することができ、固体から脆性硬質で、粗から微細な結晶構造を有し、色が半透明から不透明であるがガラス質ではなく、４０℃を超えると分解せずに溶け、融点直上でわずかに液体となる天然または人工的に得られた物質を指すものとする。つまり、粘度がほとんどなく、温度に強く依存する粘稠度および溶解性を有し、軽い圧力で研磨可能である。これは、Rompp Chemie Lexikon、第１０版、１９９９年、Georg ThiemeVerlag による定義に対応している。

【0084】

ワックスに関しては、天然ワックス、化学修飾ワックス、合成ワックスに区別することができる。本発明の好ましい実施形態では、ワックス材料は、天然ワックスの群から選択され、特に好ましくは植物ワックス、特にキャンデリラワックス、カルナバワックス、木蝋、エスパルトグラスワックス、コルクワックス、グアルマワックス、米胚芽油ワックス、サトウキビワックス、ウリキュリーワックス、モンタンワックスの群から選択される。

【0085】

別の好ましい実施形態では、天然ワックスは、動物ワックスおよび鉱物ワックスからなる群から選択され、特に蜜蝋、シェラックワックス、鯨蝋、ラノリン（羊毛ワックス）、ブラッシングファット、セレシン、オゾケライト（土蝋）からなる群から選択される。

【0086】

天然ワックスには石油ベースではないという利点があるため、層状複合材の持続可能性と生分解性に貢献する。

【0087】

別の実施形態では、ワックスは、化学修飾ワックスまたは合成ワックスからなる群から選択され、特にモンタンエステルワックス、サゾールワックス、パラフィン、水素化ホホバワックス、ポリアルキレンワックス、ポリエチレングリコールワックスから選択される群から選択される。

【0088】

さらに好ましい実施形態では、層状複合材の任意のカバー層は、タンパク質材料を有するか、タンパク質材料からなる。これらは、植物由来のタンパク質であることが好ましい。ここで、ルピナス、大豆、エンドウ豆、亜麻仁、小麦、トウモロコシおよび／または菜種に含まれるタンパク質が特に好ましい。

【0089】

さらなる実施形態では、タンパク質は動物起源であり、ゼラチン、カゼイン、ホエータンパク質および／またはそれらの誘導体が特に好ましい。

【0090】

タンパク質被覆層の利点は、タンパク質層の製造コストが非常に低く、健康に無害であることである。この層は、有機溶媒を使用せずに、つまり水ベースで処理することも可能である。また、タンパク質カバー層が生分解性であり、粘着性または接着性のある再生可能な原材料で構成されていることも強調すべきである。

【0091】

好ましい実施形態では、任意のカバー層の厚さは、５μｍ～１ｍｍ、より好ましくは１０μｍ～０．５ｍｍ、特に好ましくは２０μｍ～０．１ｍｍ、最も好ましくは５０μｍ～０．１ｍｍである。

【0092】

装飾層と同様に、任意のカバー層は、染料、ＵＶフィルター、結合剤、その他のフィラーなどの添加剤をさらに含むこともできる。添加剤やフィラーを加えることにより、層の特性、特に色、強度、製造価格を変更することが可能となる。

【0093】

好ましい実施形態では、カバー層は、結合剤、好ましくは寒天、ガム材料、好ましくはデキストリン、および保湿剤の組み合わせを含むか、またはこれらの組み合わせからなる。このようなカバー層は、層状複合材にとりわけ高レベルの耐擦傷性を与える。カバー層は、下層の色堅牢度を向上させるのにも役立つ。

【0094】

本発明はさらに、本発明による層状複合材の様々な使用、ならびに本発明による層状複合材を含む物品を含む。

【0095】

層状複合材は丈夫で動物の革よりも軽く、傷がつきにくく、撥水性もある。したがって、衣料品や服飾品の素材として好適に使用することができる。本発明によれば、衣類とは、人体を人工的な覆いとして多かれ少なかれぴったりとフィットする形で取り囲むすべての材料全体を指す。これには、ヘッドギア、特に帽子と靴も含まれる。本発明によれば、ファッションアクセサリーとは、衣服用のアクセサリーを指すものとする。これらは、ベルト、手袋、扇子、日傘または雨傘、バッグ、スカーフおよび宝石類、特に時計ストラップであることが好ましい。これらの材料はすべて、本発明による層状複合材からなるものであってもよい。

【0096】

この層状複合材は、家具、特に自動車機器のカバーや内装材にも使用可能である。したがって、本発明は、本発明による層状複合材を含むカバーおよび内装材にも関する。自動車の内装品用の内装材やカバー、特に座席やダッシュボードの内装材であることが特に好ましい。

【0097】

好ましい実施形態では、装飾層の結合剤は、可視波長範囲において３０％以上、好ましくは５０％以上、より好ましくは７０％以上、最も好ましくは９０％以上の透過率を有する。これにより、タバコや無機塩などの充填材の光学的特性を特によく際立たせることができる。

【0098】

さらに好ましい実施形態では、可視波長範囲における織物担持層と装飾層の結合剤の両方の透過率は、３０％以上、好ましくは５０％以上、より好ましくは６０％以上、最も好ましくは８０％以上である。これにより、特に良好なバックライトを得ることができ、したがって照明分野における様々な用途、例えばランプシェードや自動車の内装などに使用できる層状複合材を得ることが可能になる。

【0099】

また、本発明は、
Ａ）ｉ）結合剤、ｉｉ）無機塩および／またはリグニン、および／または植物の葉材料とスターチガムなどのガム材料との組み合わせを含む充填材、ｉｉｉ）保湿剤、ｉｖ）任意で：有機または無機溶媒からなる成分を、好ましくは混合物として織物の担持層に付着して、担持層上に配置され、好ましくは担持層の平面の９０％以上を覆う装飾層を得る工程と、
任意で：好ましくは３０℃以上の温度で、重量が一定になるまで（すなわち、５０℃で乾燥した場合に１時間あたり０．１％未満の重量損失となるまで）、層状複合材を乾燥させる、すなわち層状複合材に含まれる溶媒を除去する工程と、
を有する層状複合材の製造方法を含む。

【0100】

本発明によれば、付着とは、層間に強固な結合を確立することを意味するものとする。これは、たとえば、接着、層の硬化、ニードリング、または３D印刷によって行うことができる。

【0101】

本発明の好ましい実施形態では、製造プロセスにおいて転写フィルムが使用される。

【0102】

好ましい実施形態では、硬化した、すなわち硬化した装飾層などのすでに硬化した層を担持層に付着することができる。硬化した装飾層を製造するには、上記の成分を混合物として非接着性基材に付けて連続層を形成することが好ましい。例えば物理的乾燥または化学的架橋によって結合剤が硬化した後、得られた装飾層が基材から除去され、担持層に付着される。この付着は、担持層および／または既に硬化した装飾層に接着剤を塗布し、装飾層を担持層上に配置し、好ましくは圧力下で層をプレスすることによって行うことができる。代替的におよび／または追加的に、これらの層にはニードル加工が施されてもよい。

【0103】

別の好ましい実施形態では、結合剤は、非硬化状態で織物の担持層に付着することができ、その結果、付着後に物理的プロセス（例えば、溶媒の蒸発）および／または化学的プロセス（例えば、架橋、重合または酸化）によって硬化する、つまり、固化することで、強固でありながら柔軟な装飾層が形成される。結合剤は、好ましくは、他の成分、すなわち充填剤および湿潤剤も含む溶媒中で織物の担持層に付着されることが好ましい。結合剤の硬化は、３０℃以上、より好ましくは５０℃以上の温度で行われることが好ましい。

【0104】

結合剤、充填材および保湿剤を含む組成物の硬化および装飾層の形成は、温度、圧力および／または放射線を高く設定した状態で行われてもよい。

【0105】

本発明による層状複合材が任意のカバー層を有する場合、本方法の特に好ましい実施形態では、紙製品のラミネート加工工場においてポリエチレン層を装飾層に接着することができる。

【0106】

本発明の別の実施形態では、未硬化の組成物を装飾層に付着して、任意のカバー層を形成してもよい。例えば、１つ以上のワックスを装飾層に付着して、装飾層上で硬化させてもよい。

【0107】

この組成物の硬化や、任意のカバー層の形成は、温度、圧力および／または放射線を高く設定した状態で行われてもよい。

【0108】

本発明の別の実施形態では、層はさらにニードル加工される。層をニードル加工すると、例えば水蒸気などのガスの透過性が大幅に向上するという利点がある。

【0109】

担持層は通常連続ウェブとして供給されるため、層状複合材の製造は連続プロセスで行うことができ、これは動物皮革の製造における不連続プロセスに比べて大きな利点となる。

【0110】

繊維分野で一般的なスクリーン印刷用のカバー層も、任意のカバー層としてのテストに成功している。これに関連して、カバー層は、織物の捺染用の水性混合系から作られるものが特に好ましい。このような水性混合系は、水性結合剤、特に合成樹脂分散結合剤を有し、これは好ましくは８０％以上の透明性を有し、および／または顔料、接着促進剤または充填剤などの他の成分も含む。有機溶媒または分散剤、フタル酸エステル、ホルムアルデヒド、アルキルフェノールおよびアルキルフェノールエトキシレートを含まない水性混合システムが特に好ましい。水性混合系は、ラベルフリーで、無毒で、皮膚に優しいことが好ましい。

【0111】

装飾層に付着した後、水性混合系は、好ましくは熱で乾燥され、その後１５０～１６０℃の温度で熱固定される。この固定は、トランスファープレス、乾燥トンネル、ヒートガン、アイロン、アイロンプレス、またはオーブンで行うことができる。融着時間は上記の温度で２～３分である。

【0112】

特に好ましい実施形態では、製造プロセスは以下に示すように実行される。まず、担持層がローラーによって搬送される。次の工程では、未硬化の結合剤、充填材、および保湿剤の混合物が担持層に付着されて乾燥され、必要に応じてプレスされる。追加のカバー層を設けることもできる。カバー層がフィルム状のプラスチック材料である場合、加熱したカレンダーを使用して接着することができる。

【0113】

本発明の好ましい実施形態では、上記方法は、
Ｂ）担持層に付着する前に、１つまたは複数の水性溶媒および／または分散剤中に充填材、結合剤、湿潤剤を溶解および／または分散する工程と、
Ｃ）支持体またはカバー層に付着した後、好ましくは高温および／または減圧下で１つまたは複数の水性溶媒および／または分散剤を除去して、装飾層を形成する工程と、
任意で：
Ｄ）層状複合材の少なくとも２つの層をニードリングおよび／または接着する工程と、
Ｅ）好ましくはローラー、カレンダーまたはプレスを用いて装飾層をエンボス加工する工程と、
の追加の処理工程のうち少なくとも１つ、好ましくはすべてを有する。

【0114】

好ましい実施形態では、Ａ）～Ｅ）の各工程は、Ａ）、Ｂ）、Ｃ）、Ｄ）、Ｅ）の順序で実行される。

【0115】

装飾層をエンボス加工することにより、表面構造が影響を受けて、視覚的に天然皮革層にさらに近い層が得られる。さらに、このような構造は、装飾層の欠陥を隠すのにも役立ち得る。このようなエンボス加工は、リグニンまたは無機塩が充填材として使用される場合に特に有利である。なぜなら、装飾層の通常比較的均一な外観が損なわれる可能性があるからである。

【0116】

好ましい実施形態では、保湿剤は、１つ以上の水性溶媒および／または分散剤のうちの１つであってもよい。

【0117】

植物の葉材料とガム材料との組み合わせが充填材として使用される方法の好ましい実施形態では、充填材を織物担持層に付着する前に、接着剤を植物の葉材料および／または担持層に塗布する。これにより、担持層と装飾層の間に特に強力な結合が得られるようになる。

【0118】

この方法の好ましい実施形態では、複合材の層は加圧下でプレスされ、このプレスはトランスファープレスで、および／または、高温により行われる。

【0119】

この方法の好ましい実施形態では、水性溶媒または分散剤は、多糖類、特に寒天、ペクチン、キサンタンガム、天然および合成樹脂、ゼラチン、アルギン酸塩、キトサン、セルロースエーテル、加工デンプン、接着剤、またはこれらの混合物からなる群から選択されることが好ましい結合剤を有する。結合剤によって、この製造プロセス中、充填剤、結合剤、保湿剤、および溶媒の組成物の粘度が高くなる。これにより、担持層への付着が容易になる。この効果は、溶媒または分散剤が水と多価アルコール、特にグリセロールの混合物である場合に特に顕著である。

【0120】

したがって、本方法の好ましい実施形態では、水性溶媒または分散剤は、アルコール、好ましくはグリセロール、グリコール、ポリエチレングリコールまたはポリエチレンオキシドなどの多価アルコールを含む。

【発明を実施するための形態】

【実施例】

【0121】

次に、本発明による層状複合材の特定の実施形態、製造例および添付の図面を参照して、本発明をさらに説明する。

【0122】

以下の実施形態では、層状複合材は、それぞれのセルに記載されている材料を含む層を有する。層または充填材は、それぞれのセルに記載されている材料を有するか、またはそれから構成される。

【0123】

１．装飾層の充填材として植物の葉材料とガム材料を組み合わせた実施形態
以下の層状複合材における結合剤は、寒天であることが好ましい。保湿剤はグリセロールであることが好ましい。

【0124】

【表1】

【0125】

【表2】

【0126】

【表3】

【0127】

【表4】

【0128】

【表5】

【0129】

【表6】

【0130】

【表7】

【0131】

【表8】

【0132】

【表9】

【0133】

【表10】

【0134】

【表11】

【0135】

【表12】

【0136】

２．装飾層の充填材としてリグニンを使用した実施形態

【0137】

【表13】

【0138】

【表14】

【0139】

【表15】

【0140】

【表16】

【0141】

【表17】

【0142】

【表18】

【0143】

３．装飾層の充填材として無機塩を使用した実施形態

【0144】

【表19】

【0145】

【表20】

【0146】

【表21】

【0147】

【表22】

【0148】

【表23】

【0149】

【表24】

【0150】

【表25】

【0151】

【表26】

【0152】

【表27】

【0153】

【表28】

【0154】

【表29】

【0155】

【表30】

【0156】

【表31】

【0157】

【表32】

【0158】

【表33】

【0159】

【表34】

【0160】

【表35】

【0161】

【表36】

【0162】

４．異なる装飾層を備えた実施形態
以下の層状複合材における結合剤は、寒天であることが好ましい。保湿剤はグリセロールであることが好ましい。

【0163】

【表37】

【0164】

５．追加の層を備えた実施形態
以下の層状複合材における結合剤は、寒天であることが好ましい。保湿剤はグリセロールであることが好ましい。

【0165】

【表38】

【0166】

製作例
バラの葉５０ｇを、水中のグリセリン、デキストリンおよび寒天の混合物５０ｍｌに分散させ、溶媒または分散剤を静かに注いだ後、坪量１００ｇ／ｍ^２の亜麻不織布の表面部分に付着する。水性溶媒または分散剤は５０℃で風乾することによって除去され、担持層上に均一な装飾層が得られる。

【図面の簡単な説明】

【0167】

【図1】担持層と装飾層を有する本発明による層状複合材の概略断面図。

【図2】担持層、装飾層、カバー層を有する本発明による層状複合材の概略断面図。

【図3】担持層、装飾層、第２の装飾層、カバー層を有する本発明による層状複合材の概略断面図。

【符号の説明】

【0168】

1 担持層
2 装飾層（充填材として無機塩）
3 カバー層
4 第２の装飾層（充填材としてタバコとデキストリン）

【0169】

図の詳細な説明
図１は、担持層１と装飾層２を有する、本発明による層状複合材の層構造を示す。装飾層２は、充填材料として無機塩を含む。
図２は、担持層１、装飾層２、カバー層３を有する、本発明による層状複合材の層構造を示す。装飾層２は、充填材料として無機塩を含む。
図３は、担持層１、装飾層２、カバー層３、装飾層２とカバー層の間に配置された追加の第２の装飾層４を有する、本発明による層状複合材の層構造を示す。装飾層２は、充填材として無機塩を含む。追加の第２の装飾層は、充填材としてタバコとデキストリンの組み合わせを含む。カバー層３は、（液滴で示される）接着剤によって第２の装飾層に接着される。

【図1】

【図2】

【図3】

【国際調査報告】