(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-04-03
(54)【発明の名称】食品立体パン粉コーティング機
(51)【国際特許分類】
A23P 20/12 20160101AFI20240327BHJP
A23L 7/157 20160101ALN20240327BHJP
【ＦＩ】
A23P20/12
A23L7/157
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023563184
(86)(22)【出願日】2022-04-21
(85)【翻訳文提出日】2023-10-13
(86)【国際出願番号】 KR2022005680
(87)【国際公開番号】W WO2022231207
(87)【国際公開日】2022-11-03
(31)【優先権主張番号】10-2021-0056116
(32)【優先日】2021-04-30
(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】523388397
【氏名又は名称】イ グンヨン
(74)【代理人】
【識別番号】100083138
【弁理士】
【氏名又は名称】相田 伸二
(74)【代理人】
【識別番号】100189625
【弁理士】
【氏名又は名称】鄭 元基
(74)【代理人】
【識別番号】100196139
【弁理士】
【氏名又は名称】相田 京子
(74)【代理人】
【識別番号】100199004
【弁理士】
【氏名又は名称】服部 洋
(72)【発明者】
【氏名】イ グンヨン
【テーマコード（参考）】
4B025
4B048
【Ｆターム（参考）】
4B025LB08
4B025LT09
4B048PE09
4B048PN07
4B048PN20
(57)【要約】
本発明は食品立体パン粉コーティング機に関し、より詳細には、パン粉をコーティングするためにパン粉の付いた食品を加圧する際に食品の上面と両側面を同時に加圧することで、食品が押圧により特定方向に形状が変形することを防ぎ、食品の四方に均等に加圧力が加わるようにして食品の表面に相対的に付着しにくい湿式パン粉のような粉をより強固にコーティングさせることができるとともに、様々な種類の食品をコーティングすることができる食品立体パン粉コーティング機に関する。
【選択図】図４
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
食品を一列に搬送する搬送コンベアと、上記搬送コンベアの上部において一列に搬送する食品にパン粉をかけるパン粉供給部と、上記搬送コンベアの経路上に設けられ、パン粉の付いた食品の上面と側面を加圧して食品にパン粉を密着させる加圧部と、を含むことを特徴とする食品立体パン粉コーティング機。
【請求項2】
上記加圧部は、上記搬送コンベアを挟んで対向して設けられて搬送コンベアで搬送中の食品の両側面を加圧する一対の側面加圧ユニットと、上記一対の側面加圧ユニットを通過している食品の上面を加圧する上面加圧ユニットと、を含むことを特徴とする請求項１に記載の食品立体パン粉コーティング機。
【請求項3】
上記一対の側面加圧ユニット、上面加圧ユニット及び搬送コンベアの間には加圧空間が形成され、上記加圧空間において食品の両側面と上面にパン粉が密着されることを特徴とする請求項２に記載の食品立体パン粉コーティング機。
【請求項4】
上記加圧空間の左右の幅は後端に向かうほど、広くなるかまたは狭くなるように調整されることを特徴とする請求項３に記載の食品立体パン粉コーティング機。
【請求項5】
上記加圧空間の上下の高さは後端に向かうほど、高くなるかまたは低くなるように調整されることを特徴とする請求項３に記載の食品立体パン粉コーティング機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は食品立体パン粉コーティング機に関し、より詳細には、パン粉をコーティングするためにパン粉の付いた食品を加圧する際に食品の上面と両側面を同時に加圧することで、食品が押圧により特定方向に形状が変形することを防ぎ、食品の四方に均等に加圧力が加わるようにして食品の表面に相対的に付着しにくい湿式パン粉のようなパン粉を形状の変形なしにより強固にコーティングさせることができるとともに、様々な種類の食品をコーティングすることができる食品立体パン粉コーティング機に関する。
【背景技術】
【0002】
クロケット、とんかつなど衣をつけて油で揚げる殆どの種類の食べ物は子供と大人を問わず、あらゆる年齢で好む食べ物として定着している。
【0003】
例えば、とんかつは豚肉を所定の大きさに切断した切片を広く伸ばすとともに柔らかく軟化させておき、この豚肉を小麦粉の生地、パン粉及び調味料に付けてから油で揚げて様々なソースと一緒に食べる料理であり、また、クロケットは挽き肉と野菜を混ぜて練った主材料にパン粉を付けてから揚げて食べる料理である。
【0004】
このような油揚げ処理の食品は一般の家庭内で手作りして食べること以外は、殆ど自動化されたシステムで生産されて流通される食品を一般の家庭で消費し、これを直接油湯げ処理をして火を通して食べるのが一般的である。
【0005】
しかも、通常の食堂でさえ、油揚げ処理の食品を直接仕入れて油揚げ処理及び後処理して販売しており、その需要も徐々に増加している傾向にある。
【0006】
そのため、油湯げ処理の食品を自動化で製造するためのシステム開発に対する研究が活発に行われており、本出願人が出願し登録された登録特許１０－１９８１３８３号（パン粉コーティング機、以下、先行技術という）にも油湯げ処理の食品（とんかつ）の自動化製造のためのパン粉コーティング機の構造が提案されている。
【0007】
これを簡単に説明すると、上記先行技術は表面にパン粉が分散され、豚肉を投入ユニットから排出ユニットに移動させる移動体と、上記移動体の一側に取り付けられ、投入ユニットから排出ユニットへの豚肉の移動時に移動体を作動させる駆動源の作動により移動体に沿って移動しながらパン粉がコーティングされた豚肉の上面を押す豚肉加圧器と、を含み、このとき、豚肉加圧器はパン粉がコーティングされた豚肉を上部から押す加圧器を含むことを特徴とする。
【0008】
即ち、上記先行技術は加圧器が上下に動作して豚肉を上部でのみ加圧するため、豚肉の両側面に付いたパン粉は豚肉にきちんとコーティングできなかった。これにより、豚肉の側面にパン粉がないため、油湯げ処理後に衣が剥がれやすかったり、食品の形状が変形するなど商品性が著しく低下するという問題があった。
【0009】
また、湿式パン粉の場合、パン粉の粒子同士の凝集力が低下し、また、食品の表面にうまく付かないため、通常、食品にコーティングする際に過度に加圧して作業するようになるが、このとき、過度な圧力で食品に押されると、後の油揚げ処理後の食感や美感が低下するという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0010】
【特許文献1】登録特許１０－１９８１３８３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0011】
本発明は上記従来技術の諸般の問題点を鑑み、それを解決すべく創出されたものであり、パン粉の付いた食品を加圧する際に食品の上面と両側面を同時に加圧することで、食品が押圧により特定方向に形状が変形することを防ぎ、食品の四方に均等に加圧力が加わるようにして食品の表面に相対的に付着しにくい湿式パン粉のようなパン粉をより強固にコーティングさせることができるとともに、様々な種類の食品に無理なく適用できるようにした食品立体パン粉コーティング機を提供することにその目的である。
【課題を解決するための手段】
【0012】
本発明は上記目的を達成するための手段であって、食品を一列に搬送する搬送コンベアと、上記搬送コンベアの上部において一列に搬送する食品に粉をかけるパン粉供給部と、上記搬送コンベアの経路上に設けられ、粉の付いた食品の上面と側面を加圧して食品に粉を密着させる加圧部と、を含むことを特徴とする。
【0013】
また、上記加圧部は、上記搬送コンベアを挟んで対向して設けられて搬送コンベアで搬送中の食品の両側面を加圧する一対の側面加圧ユニットと、上記一対の側面加圧ユニットを通過している食品の上面を加圧する上面加圧ユニットと、を含むことを特徴とする。
【0014】
また、上記一対の側面加圧ユニット、上面加圧ユニット及び搬送コンベアの間には加圧空間が形成され、上記加圧空間において食品の両側面と上面に粉が密着されることを特徴とする。
【0015】
また、上記加圧空間の左右の幅は後端に向かうほど、広くなるかまたは狭くなるように調整されることを特徴とする。
【0016】
また、上記加圧空間の上下の高さは後端に向かうほど、高くなるかまたは低くなるように調整されることを特徴とする。
【0017】
また、上記一対の側面加圧ユニットのそれぞれは、前後端にそれぞれ原動ロール装着口と被動ロール装着口が形成されるガイド板と、上記原動ロール装着口に元の位置で回転できるように結合される側面原動ローラと、上記被動ロール装着口に元の位置で回転できるように結合される側面被動ローラと、上記側面原動ローラと結合されて側面原動ローラを回転駆動させる側面加圧モータと、上記側面原動ローラと側面被動ローラに無限軌道状に巻かれる側面加圧ベルトと、を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【0018】
本発明によるコーティング機は、食品の表面に粉が加圧されて密着する加圧空間を構成し、食品が該加圧空間を通過すると上面と両側面が同時に加圧されるようにして粉がコーティングされた食品の特定方向への形状変形を抑えることによって食品の形状を完全に保全することができ、食品に付いた粉が食品の上面と側面に均等に加圧されるため、食品の周りに粉が均一にコーティングされ、コーティングされた後も食品の形状変形が少なくて商品性が保障される。
【0019】
また、加圧空間に進入した食品には徐々に幅が狭くなる加圧空間の構造によって加圧力が段階的に加わるようになる。これにより、食品の変形を防ぐとともに、大量の粉を食品の表面により緻密に密着させることができるため、食品の表面に相対的に付着しにくい湿式パン粉のような粉をより強固にコーティングさせることができる。
【0020】
また、本発明によるコーティング機は加圧空間の体積を適切に可変させることができるため、食品の種類、形状、大きさなどが様々であっても、無理なく食品に粉をコーティングすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0021】
【図1】本発明による食品立体パン粉コーティング機の全体的な外観を示す図である。
【図2】本発明による食品立体パン粉コーティング機の平面を示す図である。
【図3】本発明による食品立体パン粉コーティング機の一側面を示す図である。
【図4】本発明による食品立体パン粉コーティング機の要部の外観を示す図である。
【図6】側面加圧ユニットの概略的な分解構成を示す図である。
【図7】側面加圧ユニットの作用を示す図である。
【図8】側面加圧ベルトの張力調整の過程を示す図である。
【図9】上面加圧ユニットの概略的な分解構成を示す図である。
【図10】上面加圧ユニットの作用を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0022】
本発明を十分に理解するために、本発明の好ましい実施例を添付の図面を参照して説明する。
【0023】
添付の図１は本発明による食品立体パン粉コーティング機の全体的な外観を示す図であり、図２は本発明による食品立体パン粉コーティング機の平面を示す図であり、図３は本発明による食品立体パン粉コーティング機の一側面を示す図であり、図４は本発明による食品立体パン粉コーティング機の要部の外観を示す図であり、図５は図４の正面を示す図であり、図６は側面加圧ユニットの概略的な分解構成を示す図であり、図７は側面加圧ユニットの作用を示す図であり、図８は側面加圧ベルトの張力調整の過程を示す図であり、図９は上面加圧ユニットの概略的な分解構成を示す図であり、図１０は上面加圧ユニットの作用を示す図である。
【0024】
本発明の実施例は添付の図面に示す形状の他にも様々な形状に変形されてもよく、本発明の範囲は以下に詳細に説明する実施例に限定されると解釈されてはならない。本実施例は当業界において平均的な知識を有する者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。従って、図面における要素の形状などはより明確な説明を強調するために誇張して表現されてもよい。各図において同じ部材は同じ参照符号で示す場合があることに留意されたい。本発明の要旨を不要に不明確にすると判断される公知の機能及び構成に対する詳細な記述は省略する。
【0025】
本発明による食品立体パン粉コーティング機（以下、コーティング機という）は大きく、搬送コンベア１０、パン粉供給部２０及び加圧部３０を含むと定義することができる。
【0026】
このとき、搬送コンベア１０、パン粉供給部２０及び加圧部３０はコーティング機の全体的な骨格を構成する支持構造物４０上の適所に支持されてもよい。
【0027】
一方、本発明における食品ｆはとんかつの原料であり、豚の挽き肉、クロケット、ホットドッグ、各種の揚げ物の材料などの油揚げ処理されるあらゆる食品を含む概念と理解すべきである。
【0028】
まず、搬送コンベア１０は食品ｆを一列に搬送する役割を担う。搬送コンベア１０は通常のコンベア構造であり、例えば、回転動力の伝達を受けて回転する一対の搬送ローラ１１と、上記一対の搬送ローラ１１に無限軌道状に巻かれる搬送ベルト１２と、上記搬送ローラ１１を支持する搬送フレーム１３と、を含むものを例示することができる。
【0029】
搬送ベルト１２の前端に食品ｆが供給されると、食品ｆは一列に搬送されてパン粉供給部２０、加圧部３０などを通過する。その後、搬送ベルト１２の後端に排出された食品ｆはパン粉がコーティングされた状態であり、別に設けられた包装装置に送られて包装されることができる。
【0030】
パン粉供給部２０は上記搬送コンベア１０の上部に設けられ、搬送コンベア１０が一列に搬送する食品ｆにパン粉をかける役割を担う。
【0031】
パン粉供給部２０から供給されるパン粉は粉、例えば、パン粉、小麦粉、天ぷら粉、チヂミ粉などの食品ｆに適用される様々な種類の粉を含む概念であってもよい。
【0032】
パン粉供給部２０は食品ｆに向かってパン粉を供給することができるのであれば多様に実施でき、例えば、パン粉が貯蔵される粉貯蔵容器と、上記粉貯蔵容器に貯蔵されているパン粉を一定量ずつ連続排出するディスペンサと、を含む構造からなってもよく、以下で詳細な説明は省略する。
【0033】
本発明によるコーティング機は加圧部３０にその主な特徴があるため、以下では添付の図面を参照して加圧部３０の構造を具体的に説明する。
【0034】
加圧部３０は上記搬送コンベア１０の経路上に設けられ、パン粉の付いた食品ｆの上面と側面を加圧することで食品ｆにパン粉を密着させてコーティングする役割を担う。
【0035】
パン粉供給部２０を通過して表面にパン粉が付いた食品ｆは、パン粉供給部２０の後方に配置された加圧部３０を通過し、上面と側面が同時に加圧されることができる。
【0036】
即ち、食品ｆに付いたパン粉が食品ｆの上面と側面に均等に加圧されるため、食品ｆの周りにパン粉が均一にコーティングされ、コーティングされた後も食品ｆの形状変形が少なくて商品性が保障される。
【0037】
より具体的には、加圧部３０は大きく、側面加圧ユニット１００及び上面加圧ユニット２００を含むものを例示することができる。
【0038】
側面加圧ユニット１００は搬送コンベア１０を挟んで一対が互いに左右に対向するように設けられるため、搬送コンベア１０で搬送中の食品ｆの両側面を加圧することができる。
【0039】
このとき、搬送フレーム１３の左右側には上記一対の側面加圧ユニット１００がそれぞれ設置されるための設置台１４が設けられてもよい。
【0040】
次に、上面加圧ユニット２００は側面加圧ユニット１００の直上方に形成されて一対の側面加圧ユニット１００を通過中の食品ｆの上面を加圧する。
【0041】
これにより、図５に示すように一対の側面加圧ユニット１００、上面加圧ユニット２００及び搬送コンベア１０の間には略四角形の加圧空間Ｓが形成され、上記加圧空間Ｓにおいて食品ｆの両側面と上面にパン粉が密着されることができる。
【0042】
即ち、食品ｆが上記加圧空間Ｓを通過すると、食品ｆに側面加圧ユニット１００と上面加圧ユニット２００が同時に作用し、食品ｆが同じ速度で前後方向を除く四方から加圧され、その効果で前後方向まで圧力が発生する。そのため、表面に付いていたパン粉が食品ｆの表面に均一に密着されてコーティングされることができる。
【0043】
このような構造は、食品ｆを上面と側面を個別に加圧する構造に比べて食品ｆの外形を保持する側面においてより効果的であることができる。例えば、食品ｆの上面をまず加圧し、続いて側面を加圧する構造の場合、食品ｆを最後に側面から加圧することにより軟性材質の食品ｆが上部に変形する問題が発生するが、本発明の場合、加圧空間Ｓを構成し、食品ｆが該加圧空間Ｓを通過すると上面と両側面が同時に加圧されるようにしてパン粉がコーティングされた食品ｆの特定方向への形状変形を抑えることで食品ｆの形状を完全に保全することができる。
【0044】
一方、本発明によるコーティング機は食品ｆの種類、形状、大きさなどに応じて上記加圧空間Ｓの体積を適宜可変させることができる。
【0045】
例えば、とんかつの場合、豚肉の軟化工程で平たく圧着された状態でコーティング機に投入されるため、相対的に薄くて広い板状でパン粉がコーティングされる。そのため、加圧空間Ｓが豚肉の板状に対応するように高低と左右の幅が調整されなければならず、クロケット、ホットドッグなどの食品ｆの場合、大体楕円形からなるため、側面加圧ユニット１００と上面加圧ユニット２００によって加圧空間Ｓの体積を適切に構成しなければならない。
【0046】
従って、上記加圧空間Ｓの左右の幅は後端に向かうほど、広くなるかまたは狭くなるように調整されることができる。
【0047】
そのため、図６に示すように上記一対の側面加圧ユニット１００のそれぞれは大きく、ガイド板１１０、側面原動ローラ１２０、側面被動ローラ１３０、側面加圧モータ１４０、及び側面加圧ベルト１５０を含むものを例示することができる。
【0048】
まず、ガイド板１１０は設置台１４の上面から上部に一定距離離隔配置される板状の部材であり、図示していないが、前端には原動ロール装着口が、後端には被動ロール装着口がそれぞれ形成されてもよい。上記原動ロール装着口には側面原動ローラ１２０が、被動ロール装着口には側面被動ローラ１３０がそれぞれ元の位置で回転できるように結合されてもよい。
【0049】
ガイド板１１０には側面原動ローラ１２０と側面被動ローラ１３０との間に異なる長さからなる弧状の複数個のガイド口１１１が貫通形成されてもよく、設置台１４には上記ガイド口１１１に挿入される離隔棒１５が形成されてもよい。
【0050】
上記離隔棒１５は、ガイド板１１０を設置台１４の上面から上部に離隔支持した状態で側面加圧ユニット１００の回動をガイドすることができる。
【0051】
上記離隔棒１５の外周面には離隔溝１７が陥没形成されてもよく、上記離隔溝１７にガイド板１１０が挿入されてもよい。これにより、ガイド板１１０が離隔棒１５に支持された状態での上下への位置移動が制限されることができる。
【0052】
次に、側面加圧モータ１４０は上記設置台１４に内蔵された状態でガイド板１１０に結合された側面原動ローラ１２０に結合されて側面原動ローラ１２０を回転駆動させる。
【0053】
このとき、設置台１４の上面には側面加圧モータ１４０の動力出力軸１４１が通過する軸通過ホール１６が貫通されてもよい。
【0054】
次に、側面加圧ベルト１５０は食品ｆの側面に付いたパン粉に直接接する部分であり、上記側面原動ローラ１２０と側面被動ローラ１３０に無限軌道状に巻かれて側面加圧モータ１４０によって側面原動ローラ１２０が回転すると、側面原動ローラ１２０と側面被動ローラ１３０との間を無限軌道状に循環する。
【0055】
このとき、ガイド板１１０には側面原動ローラ１２０と側面被動ローラ１３０との間に一列に複数個の側面アイドルローラ１１２が元の位置で回転できるように設けられてもよい。このとき、複数個の側面アイドルローラ１１２は側面原動ローラ１２０と側面被動ローラ１３０との間に巻かれた側面加圧ベルト１５０の食品ｆに向かう側の内面を支持して側面加圧ベルト１５０の直進性を付与する。
【0056】
これにより、側面加圧ベルト１５０は搬送コンベア１０によって搬送中の食品ｆの搬送方向と同期方向（図７に示す矢印方向）に作動し、食品ｆを広い面積で加圧するため、食品ｆを特定の地点に停止させずに連続して食品ｆの側面を加圧することができる構造が備えられる。これにより、生産性が大幅に向上する利点がある。
【0057】
また、側面加圧ユニット１００は特定部分で停止した状態で食品ｆを加圧するものではないため、食品ｆに加わる摩擦抵抗を最小化することができる構造となり、却って食品ｆに付いたパン粉が食品ｆから脱落する現象を防止することができる。
【0058】
一方、側面加圧ユニット１００の側面原動ローラ１２０は設置台１４に固定された側面加圧モータ１４０上に軸結合され、側面被動ローラ１３０は設置台１４に固定されない構造に設けられているため、側面加圧ユニット１００そのものを側面原動ローラ１２０を回動基準として一定角度回動させることができるようになる。
【0059】
これにより、側面加圧ユニット１００の回動に応じて加圧空間Ｓの左右の幅が後端に向かうほど徐々に広くなるかまたは狭くなるように調整される。
【0060】
例えば、食品ｆの左右の幅の大きさが相対的に小さい場合、図７に示すように一対の側面加圧ユニット１００の後端が互いに近づくように回動すると、加圧空間Ｓの左右の幅が後端に向かうほど徐々に狭くなり、大きさが相対的に小さい食品ｆの側面を無理なく加圧することができる構造が備えられるようになる。
【0061】
このとき、加圧空間Ｓに進入した食品ｆには徐々に幅が狭くなる加圧空間Ｓの構造により側面加圧力が段階的に加わるようになる。このような構造は食品ｆに一度に大きな圧力が瞬間的に加わる構造に比べて、食品ｆの変形を防ぐことができ、また、大量のパン粉を食品ｆの表面により緻密に密着させることができる構造であるため、食品ｆの表面に相対的に付着しにくい湿式パン粉のようなパン粉をより強固にコーティングさせることができる。
【0062】
また、パン粉の側面コーティングが不要な食品ｆの場合、側面加圧ユニット１００を搬送コンベア１０の外側方向に回動させて食品ｆに側面加圧ユニット１００が接しないように構成することもできる。
【0063】
一方、側面加圧ユニット１００はガイド口１１１の弧長の範囲内に回動範囲が制限されることができるが、このとき、複数個のガイド口１１１のそれぞれの弧長が異なるように構成されているため、複数個のガイド口１１１の何れか１つを基準として側面加圧ユニット１００を回動させることにより、食品ｆの種類に合わせて選択されたガイド口１１１の範囲内で定められた角度で側面加圧ユニット１００を回動させて作業上の便宜を確保することもできる。
【0064】
一方、側面加圧ベルト１５０の張力調整のために、ガイド板１１０には上記側面アイドルローラ１１２が結合されている反対側の周面から内側に一定深さだけ張力調整口１１３が切開されて形成され、張力調整口１１３上に張力調整ローラ１１４が元の位置で回転できるように結合されるが、張力調整口１１３でスライドできるように結合される構造を有する。
【0065】
張力調整ローラ１１４は側面加圧ベルト１５０の内面に転がり接触することができ、食品ｆの種類に応じて張力調整口１１３内で位置移動して側面加圧ベルト１５０に強く接触するか、または緩く接触して側面加圧ベルト１５０そのものに加わる張力を調整することができる。
【0066】
また、上記加圧空間Ｓの左右の幅が調整されたのと同様に、上記加圧空間Ｓの上下の高さは後端に向かうほど、高くなるかまたは低くなるように調整されてもよい。
【0067】
加圧空間Ｓの左右の幅が側面加圧ユニット１００によって調整されたのであれば、加圧空間Ｓの上下の高さは上面加圧ユニット２００によって調整されることができる。
【0068】
そのため、上面加圧ユニット２００は図９に示すように大きく、上部コンベア部材２１０、支持部材２２０、及び昇降部材２３０を含むよものを例示することができる。
【0069】
まず、上部コンベア部材２１０は側面加圧ユニット１００と類似する構造からなり、例えば、支持板２１１と、上記支持板２１１の前端に元の位置で回転できるように結合される上面原動ローラ２１２と、上記支持板２１１の後端に元の位置で回転できるように結合される上面被動ローラ２１３と、上記上面原動ローラ２１２に結合されて上面原動ローラ２１２を回転駆動させる上面加圧モータ２１５と、上記上面原動ローラ２１２と上面被動ローラ２１３に無限軌道状に巻かれる上面加圧ベルト２１４と、を含むものを例示することができる。
【0070】
上面加圧ベルト２１４は食品ｆの上面に付いたパン粉に直接接する部分であり、上記上面原動ローラ２１２が回転すると、上面原動ローラ２１２と上面被動ローラ２１３との間を無限軌道状に循環する。
【0071】
このとき、支持板２１１には側面原動ローラ１２０と側面被動ローラ１３０の間の区間に一列に複数個の上面アイドルローラ２１６が元の位置で回転できるように設けられてもよい。このとき、複数個の上面アイドルローラ２１６は上面原動ローラ２１２と上面被動ローラ２１３との間に巻かれた上面加圧ベルト２１４の食品ｆに向かう側の内面を支持して上面加圧ベルト２１４の直進性を付与する。
【0072】
これにより、上面加圧ベルト２１４は搬送コンベア１０により搬送中の食品ｆの搬送方向と同期方向に作動し、食品ｆを広い面積で加圧するようになるため、食品ｆを特定の地点に停止させずに連続して食品ｆの上面を加圧することができる構造が備えられる。
【0073】
また、上面加圧ユニット２００は上述した側面加圧ユニット１００と同様に特定部分で停止した状態で食品ｆを加圧するものではないため、食品ｆに加わる摩擦抵抗を最小化することができる構造となり、却って食品ｆに付いたパン粉が食品ｆから脱落する現象を防止することができる。
【0074】
上部コンベア部材２１０の前端と後端は、それぞれ支持部材２２０と昇降部材２３０によって支持されて搬送コンベア１０の上部に離隔配置されてもよい。
【0075】
このとき、支持部材２２０は上記上部コンベア部材２１０の前端を回転できるように支持することができ、例えば、支持部材２２０は搬送フレーム１３から上部に延びて上面原動ローラ２１２を回転できるように支持する構造からなってもよい。
【0076】
昇降部材２３０の場合、上部コンベア部材２１０の後端を支持した状態で上部コンベア部材２１０の後端を昇降させる役割を担う。
【0077】
例えば、昇降部材２３０は搬送フレーム１３と上部コンベア部材２１０の後端との間に結合されて上下に伸長または圧縮する昇降アクチュエータからなってもよい。
【0078】
このような構成により、昇降部材２３０が作動すると、上部コンベア部材２１０そのものを上面原動ローラ２１２を回動基準として上部コンベア部材２１０の後端側を一定角度回動させることができる。
【0079】
これにより、上部コンベア部材２１０の回動に応じて加圧空間Ｓの上下の幅が後端に向かうほど徐々に広くなるかまたは狭くなるように調整される。このような作用による効果は上述した側面加圧ユニット１００による効果と同じであるため、具体的な説明は省略する。
【0080】
纏めると、本発明によるコーティング機は、食品ｆの表面にパン粉が加圧されて密着する加圧空間Ｓを構成し、食品ｆが該加圧空間Ｓを通過すると上面と両側面が同時に加圧されるようにしてパン粉がコーティングされた食品ｆの特定方向への形状変形を抑えることで食品ｆの形状を完全に保全することができ、食品ｆに付いた粉が食品ｆの上面と側面に均等に加圧されるため、食品ｆの周りにパン粉が均一にコーティングされ、コーティングされた後も食品ｆの形状変形が少なくて商品性が保障される。
【0081】
また、加圧空間Ｓに進入した食品ｆには徐々に幅が狭くなる加圧空間Ｓの構造により側面加圧力が段階的に加わるようになる。これにより、食品ｆの変形を防ぐことができ、また、大量のパン粉を食品ｆの表面により緻密に密着させることができるため、食品ｆの表面に相対的に付着しにくい湿式パン粉のようなパン粉をより強固にコーティングさせることができる。
【0082】
また、本発明によるコーティング機は加圧空間Ｓの体積を適宜可変させることができるため、食品ｆの種類、形状、大きさなどが様々であっても、無理なく食品ｆにパン粉をコーティングすることができる。
【0083】
以上で説明した本発明の実施例は例示的なものに過ぎず、本発明が属する技術分野の通常の知識を有する者であれば、これから様々な変形及び均等な他の実施例が可能であることが分かるであろう。従って、本発明は上記の詳細な説明で言及した形状のみに限定されないことが理解できるであろう。よって、本発明の真の技術的な保護範囲は添付の特許請求の範囲の技術的思想によって定められるべきである。また、本発明は添付の特許請求の範囲によって定義される本発明の精神とその範囲内にある全ての変形物と均等物及び代替物を含むと理解すべきである。
【符号の説明】
【0084】
１０ 搬送コンベア
２０ パン粉供給部
３０ 加圧部
１００ 側面加圧ユニット
２００ 上面加圧ユニット
１１０ ガイド板
１２０ 側面原動ローラ
１３０ 側面被動ローラ
１４０ 側面加圧モータ
１５０ 側面加圧ベルト
２１０ 上部コンベア部材
２２０ 支持部材
２３０ 昇降部材
４０ 支持構造物
ｆ 食品
Ｓ 加圧空間
２０ パン粉供給部
３０ 加圧部
１００ 側面加圧ユニット
２００ 上面加圧ユニット
１１０ ガイド板
１２０ 側面原動ローラ
１３０ 側面被動ローラ
１４０ 側面加圧モータ
１５０ 側面加圧ベルト
２１０ 上部コンベア部材
２２０ 支持部材
２３０ 昇降部材
４０ 支持構造物
ｆ 食品
Ｓ 加圧空間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【国際調査報告】