特表 2024-515853 ズボン、スカートまたは同種のものに縫い付けられるベルトループを折り畳むように構成された装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-04-10

(54)【発明の名称】ズボン、スカートまたは同種のものに縫い付けられるベルトループを折り畳むように構成された装置

(51)【国際特許分類】

   D05B 35/06 20060101AFI20240403BHJP

   D05B 23/00 20060101ALI20240403BHJP

   D05B 33/00 20060101ALI20240403BHJP

【ＦＩ】

D05B35/06

D05B23/00 Z

D05B33/00

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023566618

(86)(22)【出願日】2022-04-13

(85)【翻訳文提出日】2023-11-22

(86)【国際出願番号】 IB2022053471

(87)【国際公開番号】W WO2022229771

(87)【国際公開日】2022-11-03

(31)【優先権主張番号】102021000011060

(32)【優先日】2021-04-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】IT

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】519277900

【氏名又は名称】エスアイピー イタリア ソチエタ レスポンサビリタ リミタータ ソチエタ ベネフィット

【氏名又は名称原語表記】ＳＩＰ－ＩＴＡＬＹ Ｓ．Ｒ．Ｌ． ＳＯＣＩＥＴＡ ＢＥＮＥＦＩＴ

【住所又は居所原語表記】Ｖｉａ Ｍａｅｓｔｒｉ ｄｅｌ Ｌａｖｏｒｏ １２， ３７０５９ Ｚｅｖｉｏ（ＶＲ）， Ｉｔａｌｙ

(74)【代理人】

【識別番号】100159905

【弁理士】

【氏名又は名称】宮垣 丈晴

(74)【代理人】

【識別番号】100142882

【弁理士】

【氏名又は名称】合路 裕介

(74)【代理人】

【識別番号】100158610

【弁理士】

【氏名又は名称】吉田 新吾

(72)【発明者】

【氏名】モランディン，ダリオ

【テーマコード（参考）】

3B150

【Ｆターム（参考）】

3B150AA22

3B150BA12

3B150BB04

3B150CB26

3B150CC01

3B150CC05

3B150CE01

3B150CE05

3B150CE24

3B150CE27

3B150EC08

3B150EC10

3B150EH11

3B150JA13

3B150NC18

(57)【要約】

ベルトループ（Ｐ）を形成するのに適した材料の２つの端部フラップを折り畳むように構成された折り畳み装置（１０）であって、相互に逆回転することによって動作する２つの回転折り畳みユニットを備え、２つの回転折り畳みユニットの各々は、折り重ねられるベルトループの材料の各エッジに対して回転し且つ平行である少なくとも一対のフォーク状ピン（１３、１４）を備え、少なくとも一対のフォーク状ピンの各々は、第１のピン（１４ａ）を備え、第１のピン（１４ａ）は、休止位置では第２のピン（１４ｂ）の上方に配置され、ベルトループ（Ｐ）の端を掴む第１の位置から、２７０°の回転の後にベルトループが完全に折り畳まれる位置に配置されるように第２のピン（１４ｂ）の軸を中心として回転し、各対のフォーク状ピン（１３、１４）は、第３のピン（１７）が一部を構成する移動ユニットに関連付けられ、ピン（１７）は、直線または「Ｓ」字形であり且つ環状ブッシュ（１８）のエッジに取り付けられるピン（１４ａ、１４ｂ）に対して平行であり、環状ブッシュ（１８）は回転装置（１５、１６）に伝達される、回転シリンダによって駆動される、回転を発生されるシャフト（１９）を中心として回転する、折り畳み装置（１０）。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

衣類または同種のものに取り付けられるベルトループ（Ｐ）を形成するのに適した材料の２つの端部フラップを折り畳むように設計された折り畳み装置（１０）であって、
相互に逆回転することによって動作する２つの回転折り畳みユニットを備え、
前記２つの回転折り畳みユニットの各々は、折り重ねられる前記ベルトループの材料の各エッジに対して回転し且つ平行である少なくとも一対のフォーク状ピン（１３、１４）を備え、
前記少なくとも一対のフォーク状ピンは、それぞれの独立した回転装置（１５、１６）によって軸回転を受けるために、回転シャフト（１９）によって角度的に回転でき、
前記少なくとも一対のフォーク状ピンの各々は、第１のピン（１４ａ）を備え、前記第１のピン（１４ａ）は、休止位置では第２のピン（１４ｂ）に平行に且つその近くに配置され、前記ベルトループ（Ｐ）の端を掴む第１の位置から、所定の角度に従った回転の後に前記ベルトループが完全に折り畳まれる位置に配置されるように前記第２のピン（１４ｂ）の軸を中心として回転し、各対のフォーク状ピン（１３、１４）は、移動ユニットであって、部分的に成形され且つ前記第１および第２のピン（１４ａ、１４ｂ）と部分的に平行な第３のピン（１７）が一部を構成する移動ユニットに関連付けられ、
前記第３のピン（１７）は、前記回転装置（１５、１６）に伝達される回転を発生させる前記回転シャフト（１９）を中心として回転可能な環状ブッシュ（１８）のエッジに取り付けられている、折り畳み装置（１０）。

【請求項2】

前記第３のピン（１７）は「Ｓ」字形であり、その構造により、前記回転装置（１６）の回転軸と平行な軸上に配置された前記第２のピン（１４ｂ）の軸を中心として偏心して回転する、請求項１に記載の折り畳み装置（１０）。

【請求項3】

前記第３のピン（１７）は、前記ピン（１４ａ、１４ｂ）の軸に平行な軸を有する２つの部分を形成する中央破断部分（１７’）を有する金属ロッドからなり、当該構造は前記第３のピン（１７）に前記ピン（１４ｂ）の軸に対する偏心回転を与える、請求項１または２に記載の折り畳み装置（１０）。

【請求項4】

前記環状ブッシュ（１８）に、半径方向に円の弧として配置され且つ互いにオフセットされた一対の同心のアーチ状のスロット（２０、２１）が設けられている、請求項１から３のいずれか一項に記載の折り畳み装置（１０）。

【請求項5】

前記回転シャフト（１９）に強固に結合された止めねじ（２２）が前記第１のスロット（２０）から突き出ており、一方、前記第２のスロット（２１）は、ロック要素（２５）によって機械本体に固定されたロックプレート（２４）に強固に結合されたさらなる固定された止めねじ（２３）によって遮られている、請求項４に記載の折り畳み装置（１０）。

【請求項6】

前記止めねじ（２２、２３）は、前記ピン（１４ａ、１４ｂ）を回転駆動する前記回転シャフト（１９）の運動と同期した前記第３のピン（１７）の制御された回転を可能にするように、それぞれのオフセットされたアーチ状のスロット（２０、２１）内で作動する、請求項５に記載の折り畳み装置（１０）。

【請求項7】

前記止めねじ（２２、２３）の作用は、前記回転シャフト（１９）の回転が前記ピン（１４ｂ）の軸を中心として回転する前記ピン（１４ａ）と前記スロット（２０）内で作動する前記止めねじ（２２）との両方に主回転を与え、前記環状ブッシュ（１８）の副回転であって、その回転が、前記止めねじ（２２）が前記スロット（２１）内でリミットストップとして機能する前記止めねじ（２３）に反して前記スロット自体の反対側の端に達するまで角度的に移動したときに始まる前記環状ブッシュ（１８）の副回転を与えるように構成される、請求項１から６のいずれか一項に記載の折り畳み装置（１０）。

【請求項8】

前記環状ブッシュ（１８）は、その環状エッジに設けられた前記第３のピン（１７）に、前記回転シャフト（１９）の軸を中心とした前記ブッシュ自体の回転による偏心回転を与え、前記回転シャフト（１９）は、前記第３のピン（１７）を、オフセットされた前記スロット（２１）内でリミットストップとして機能する前記止めねじ（２３）に反して前記材料に対して遠位にあるその始点から前記材料に対して近位にあるその終点まで移動させる、請求項５から７のいずれか一項に記載の折り畳み装置（１０）。

【請求項9】

前記第３のピン（１７）に許容される全偏心回転は、前記ピン（１４ｂ）の軸上の前記回転シャフト（１９）の回転から、前記環状ブッシュ（１８）に形成された前記スロット（２０）の長さが引かれることによって与えられる、請求項４から８のいずれか一項に記載の折り畳み装置（１０）。

【請求項10】

前記止めねじ（２２）が、前記スロット（２０）内に配置される始点とは反対側の端に到着し接触すると、それが、リミットストップとして機能する前記止めねじ（２３）に反して、前記第３のピン（１７）が挿入される前記環状ブッシュ（１８）に回転を与える、請求項５から８のいずれか一項に記載の折り畳み装置（１０）。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えばズボン、スカートまたは同種のもの等の衣類のエッジに縫い付けられるベルトループを折り畳むように構成された装置に関する。

【0002】

より具体的には、本発明による装置は、調節可能な要素を備えた折り畳みシステムによって折り重ねられる生地のフラップまたはループを保持し、形成され且つズボンまたは他の衣類に取り付けられるベルトループの各側に対してさらに二重回転運動を加えるように設計されている。

【0003】

本発明による折り畳み装置は、内側に折り重ねられたフラップの長さを最小限に抑えることができるので、既知の解決策と比較して重要な進歩を示す。このおかげで、最終的なウォッシングサイクルに続いて、折り畳まれた材料をクリーニングまたはトリミングする後続の作業を回避することが可能となる。

【0004】

したがって、この装置は、内側のフラップが「きれいに」折り重ねられた、すなわち見栄えの悪いほつれのないベルトループを製造することを可能にする。

【0005】

本発明は、有利なことに、衣類の製造のための産業装置の分野、特にジーンズスタイルのズボンまたはスカートの製造、あるいは様々な種類の衣類に対する他の同様の用途に適用される。

【背景技術】

【0006】

衣類の製造には、実行する必要がある作業に応じて、様々な種類の機械が使用されることが知られている。例えば、ジーンズスタイルのズボンまたはスカートの製造分野では、組み合わされる様々な要素を形成する工程と、基布であって、具体的な例ではベルトループが取り付けられるズボン部分によって代表され得る基布へのその取り付け工程と、を自動化する機械が使用される。

【0007】

衣類を製造するための様々な種類の機械の中には、ベルトループを取り付けるための自動機械もある。

【0008】

そのような機械は、ベルトループを形成し基布に取り付けることを可能にし、ベルトループであって、その外側フラップで折り重ねられたベルトループの準備を可能にし且つ２つの主な動作概念に従って作動する機械的動作アセンブリを備える。２つの主な動作概念は、以下の通りである。
ａ）ローダーの到着前に、ベルトループのストリップは引っ張られて、希望のサイズに切断される。この時点で、外側フラップが折り重ねられる瞬間まで、グリッパのシステムはストリップを所定の位置に堅く保持する。
ｂ）ベルトループのストリップは希望のサイズに引っ張られ、ローダーの到着を待ち、ローダーが到着すると、外側フラップが折り重ねられる瞬間まで、中央のグリッパがストリップを所定の位置に堅く保持しながら、ストリップが切断される。

【0009】

２つの方法は、ベルトループを準備するために装置が作動する一連の運動において、すなわち、材料のストリップを引っ張る装置が動作し始めるとき、またはローダーがストリップの内側に回転ピンを配置するとき且つ材料のストリップの切断が行われるときにおいて、実質的に異なる。

【0010】

これらすべての自動ベルトループ取り付けユニットに共通する点は、材料が切断された後、ベルトループの形成が行われ、それによって、そのエッジが内側に折り重ねられるという事実にある。

【0011】

これを行うために、図１から１ｄに示されるように、ローディング装置は、その前部に、パッチのように取り付けられる古典的なベルトループＰを、その両端で、それを取って折り重ねることによって、形成するように構成された二対の回転フォーク状ピンＡおよびＢを備える。

【0012】

前記直線回転フォーク状ピンＡおよびＢは、それらの開始位置では、水平軸上に配置され且つ上下に平行に配置される、すなわち、主の下部ピンは上部ピンの下部エッジとほぼ接触して配置される。

【0013】

２つの回転ピンの間の距離は、通常、ベルトループを２つのピンの間に挿入する間、材料が元の位置に留まることを可能にするように、折り畳まれる材料の厚さに基づいて調節可能であり、この距離は、挿入中には上記回転ピンに対する材料の摩擦を最小限に維持するが、回転ピンの回転中に材料が滑る可能性を防止するために、回転中にはかなりの摩擦を維持するように調節される。

【0014】

ローダーは、材料のストリップが２つのピンの内側に完全に挿入されるまで２つのピンを配置し、このステップの後、中央装置がベルトループのストリップを所定の位置にロックしている間に、材料の外側フラップの多かれ少なかれ同時回転が始まる。この動作は、上部ピンを主の下部ピンの軸を中心に２７０度だけ回転させることによって実行され、一方、主の下部ピンはその長手方向軸を中心に回転する。

【0015】

回転ステップは、２つの回転ピンが水平方向に互いに並んで配置されるときに終了し、この場合、主の下部ピンは外側に位置し、上部ピンは内側に位置する。

【0016】

すべてのローダーには、ベルトループの両端に二対のピンが配置されている。

【0017】

一対の回転ピンは、同時に互いに逆方向に回転することにより、外側フラップをベルトループの内側に向かって折り重ねることを可能にする。

【0018】

したがって、折り畳みステップ中、中央のロック装置の存在にもかかわらず、外側フラップが同時に回転することにより、材料のストリップに張力がかかり、特に弾性材料または非常に硬い材料の場合、この事実により、折り畳まれた材料のフラップは、内部のピンから滑り落ちてしまう傾向がある。

【0019】

この欠点は、折り重ねられたフラップの長さが短すぎる場合、または回転中に材料に蓄積される張力が抑制されない場合に悪化する。

【0020】

ベルトループの滑りを防止し且つ関連する品質問題を回避するには、折り重ねられた材料のフラップを上部ストリップの下面にロックするために内部ピンがその外形を超える十分な材料を有するように寸法決めされる必要がある。材料自体の張力により、折り重ねられた材料に適用されたピンから材料が滑り落ちる傾向があるためである。

【0021】

したがって、材料の折り重ねられたフラップの最終的に必要な長さは、様々なパラメータに基づいて計算される。様々なパラメータは、
－材料の種類とその厚さ、
－２つのフラップを回転させるために適用される機械的システム、
－ピンの回転速度と材料に対するピンの摩擦、である。

【0022】

したがって、これらすべての問題を克服するために、折り重ねられた材料の長さを大幅に増やすことが一般的に行われている。しかしながら、この解決策はさらなる問題を引き起こす、すなわち、ベルトループを必要な箇所に固定するために施されたステッチと、内側の折り重ねられたフラップの自由端との間に、ステッチによって所定の位置に保持されていない材料の繊維がウォッシング中に開いてしまう、すなわち、端が離れてしまい、ほつれが生じてしまう。

【0023】

このことから生じる欠点は、ベルトループの折り重ねられた端の離れた且つほつれたエッジがベルトループの上部プロファイルの下に見えるようになり、その結果、このほつれた材料を切断し且つ縫製作業の実行またはズボンの品質に関する論争を避けるために、関連する費用を伴うさらなる手作業によるクリーニング作業を介在させる必要があるという事実にある。

【0024】

文献ＪＰ ２００３ ３１１０５８Ａは、ドッグイヤーを発生させることなく、ベルトループ要素の両端部を折り返すことによってバータック縫いを行うことを目的とした縫製装置のベルトループ要素供給装置を開示する。フォーク状の第１の把持部は、第１の回転シリンダのロッドに固定された回転シャフトの遠位端部に固定されている。そして、ベルトループ要素の両端部近傍は、第１の把持部に形成された一対の上部および下部フォークによって挟持状態で把持され得る。この場合、上側から第１の把持部によって把持されたベルトループ要素に接近してベルトループ要素の上面との接触状態を維持する第１の移動阻止部材が設けられ、ロック部は、第１の移動阻止部材の垂直部分に形成される。したがって、挟持されたベルトループ要素の側面はロックされ、ベルトループ要素がミシンに引き渡されるまで移動停止状態を維持することができる。

【発明の概要】

【0025】

本発明は、ズボンまたは他の衣類に取り付けられるベルトループを折り畳むための適切な手段であって、折り重ねられた材料のフラップを保持するためのさらなる要素を備え、その結果、上記で強調した欠点をなくす、または少なくとも低減することができる状態を作り出す手段に依存する装置を提供することを目的とする。

【0026】

本発明は特に、折り畳みシステムの従来のアームの最終部分に適用される機械装置の使用を提供する建設的な解決策を提供することを目的とする。

【0027】

材料の種類および折り重ねられるストリップの幅の寸法に関係なく、折り重ねられたフラップをベルトループ内に収めるために、本発明による機械装置は、第３の回転ピンであって、その専用の偏心回転中に材料を「梳く（combed）」ことを可能にする第３の回転ピンと、材料が各折り畳みユニットに存在する他の２つのピンの回転ステップによって折り重ねられる一方で、その回転の終わりにベルトループ内に折り重ねられた材料の端に維持されるプッシュとを備える。

【0028】

本発明の別の目的は、製造が簡単で且つ経済的である装置であって、その移動手段の固定点に適用される前記第３のピンであって、その軸に沿ってその回転を可能にするように構成され、したがって、材料の様々な種類または厚さを補償するために、その初期位置を変更するように構成された第３のピンの使用を想定している、生地のフラップを折り畳むための装置を提供することである。

【図面の簡単な説明】

【0029】

本発明のさらなる特徴および利点は、添付の図面に示される図を用いて非限定的な例として提供される本発明の一実施形態の以下の説明を読むことにより明らかになる。

【図1-1d】従来技術に該当する解決策を示す概略図を示す。

【図2】フォーク状ピンと関連付けられた第３の回転ピンによって形成された機械装置を備える本発明による解決策に関する図を示す。

【図3-4】それぞれ第１の動作ステップおよび第２の最終動作ステップにおいて、ベルトループが折り畳み部材の間に配置された本発明による装置の概略図を示す。

【図5-6】２つの異なる角度から見た２つの折り畳みユニットのうちの一方の詳細を強調する概略的な不等角投影斜視図を示す。

【図7-7(Prime)】本発明による第３のピンの第１の動作ステップおよび第２の最終ステップをそれぞれ強調した概略正面図である。

【図8-8(Prime)】本発明による第３のピンの第１の初期動作ステップおよび第２の最終動作ステップをそれぞれ強調した詳細な概略正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0030】

添付の図面、特に最初に図２、３および４を参照すると、参照番号１０は、ベルトループＰを形成するように構成された材料の２つの端を折り畳むように設計された本発明による折り畳み装置を一般に示す。

【0031】

同図に示される一実施形態による前記装置は通常、ベルトループＰの中央部分を所定の位置にロックした状態に維持するために、調節可能なストロークを有するアーム１２を備えた中央装置１１を備える。

【0032】

装置１０はさらに、折り重ねられるベルトループの材料の各エッジに対して回転し且つ平行である二対のフォーク状ピン１３および１４を備え、これらのピンはそれぞれの回転装置１５および１６によって軸回転を受けるように移動し、これらのピンの各々はそれ独自の回転装置によって駆動される。

【0033】

より具体的には、二対のフォーク状ピンのうちの一方、すなわち１４で示されるピンを参照すると、これはピン１４ａを備え、ピン１４ａは休止位置ではピン１４ｂの上方に配置され、動作ステップの間、両方ともピン１４ｂの軸を中心に回転し、ピン１４ａは２７０°回転後に１２時の位置から９時の位置までピン１４ｂに対して相対的に移動している。

【0034】

本発明の一実施形態によれば、各対のフォーク状ピン１３および１４に移動ユニットが追加されており、当該ユニットは、回転装置１６の回転軸に平行な軸上に配置された、同ピン１４ｂの軸を中心に回転する第３のピン１７、このケースでは「Ｓ」字形状のピンを含む。

【0035】

より具体的には、図５および図６に示される実施形態によれば、ピン１７は、ピン１４ａおよび１４ｂの軸に平行な軸を有する２つの部分を形成する軸外中央部分１７’を有する金属ロッドからなり、ピン１４ｂの軸上で回転装置１５、１６に伝達される、回転シリンダによって駆動される回転を発生させるそれ独自のシャフト１９を中心に回転可能な環状ブッシュ１８のエッジに取り付けられる。

【0036】

さらに詳細には、図２および図３、さらに好ましくは図４および図５に示される実施形態によれば、同環状ブッシュ１８には、半径方向に円の弧として配置され且つ互いにオフセットされた一対の同心のアーチ状のスロット２０および２１が設けられている。

【0037】

第１のスロット２０から突き出るように、シャフト１９に強固に結合された止めねじ２２があり、一方、第２のスロット２１は、ねじ２５によって機械本体に固定されたロックプレート２４に強固に結合されたさらなる固定された止めねじ２３によって遮られている。

【0038】

止めねじ２２および２３は、ピン１４ａおよび１４ｂを回転駆動するシャフト１９の運動と同期したピン１７の制御された回転を可能にするように、それぞれのオフセットされたアーチ状のスロット２０および２１内で作動する。

【0039】

実際には、止めねじ２２、２３の作用は、それぞれのスロット２０、２１内での相互の対立（reciprocal opposition）に発展し、その結果、ピン１７は完全に同期して最高の精度で偏心して角度的に正確に移動できる。

【0040】

言い換えれば、止めねじ２２および２３の作用は、シャフト１９の回転が、ピン１４ｂの軸を中心に回転するピン１４ａと、スロット２０の内部で作動する止めねじ２２との両方に主回転を与え、環状ブッシュ１８の副回転であって、その回転が、止めねじ２２がスロット２１内でリミットストップとして機能する止めねじ２３に反してスロット自体の反対側の端に達するまで角度的に移動したときに始まる環状ブッシュ１８の副回転を与えるようなものである。

【0041】

動作の観点から、ブッシュ１８は、その環状エッジに取り付けられた前記ピン１７に、オフセットスロット２１内でリミットストップとして機能する止めねじ２３に反して、ピン１７を材料の遠位の始点から材料の近位の終点まで動かすシャフト１９の軸を中心としたブッシュ自体の回転による偏心回転を与えるリングからなる。

【0042】

ピン１７に許容される全偏心回転は、ピン１４ｂの軸を中心としたシャフト１９の回転（２７０度）からブッシュ１８に形成されたスロット２０の長さを引いたものによって与えられる。

【0043】

実際には、止めねじ２２が、スロット２０内に配置される始点とは反対側の端に到着し接触すると、それが、リミットストップとして機能する止めねじ２３に反して、ピン１７が挿入された環状ブッシュ１８に回転を与える。

【0044】

ベルトループＰを形成するように構成された材料の２つのフラップを折り畳むように設計された本発明による折り畳み装置は、２つの対応する対称的な折り畳みユニットを備え、その各々は、折り重ねられるベルトループの材料の各エッジに対して回転し且つ平行である一対のフォーク状ピン１３および１４を備え、これらのピンは、それぞれの回転装置１５および１６であって、他方とは反対の方向に回転するそれぞれの回転装置１５および１６によって軸回転を受けるように移動することに留意すべきである。

【0045】

要約すると、上記の装置は次のことを可能にするように作られている。すなわち、
－他の２つの回転ピン１４ａおよび１４ｂの回転に対するピン１７の特定の回転角度、
－折り畳まれるベルトループに対するピン１７の始点および終点を変更するためにピン１７を偏心回転させるステップ、
－ピン１４ｂおよびシャフト１９の軸と一致する、折り畳まれるベルトループの端の回転曲線の軸に対して長手方向の位置に機械装置を維持するためのガイド、
－他の２つのピン１４ａおよび１４ｂが外側フラップをベルトループの内側に回転させている間、第３の回転ピン１７の最後の部分が梳き（コーミングし）、その回転の終わりに材料の上部プロファイルを同一位置に維持すること、
－力を加えて、折り重ねられたエッジを内側に押し込むことによって、材料の張力を補償すること、
－ベルトループが取り付けられるズボンの部分（例：ヨーク－股）の種々の厚さを材料の伸縮性で補償すること、を可能にするように作られている。

【0046】

この装置は、標準的な折り畳みシステムに簡単に適用できるキットに含めることができるというさらなる利点を有し、これにより、いわば「きれいな」フラップを備えたベルトループＰを製造することが可能となり、したがって、ウォッシング後のクリーニング作業が不要となるので、ズボンの製造サイクル全体におけるコストおよび作業が削減される。

【0047】

１本のズボンに５つのベルトループを取り付けるのに約１０秒かかる従来の折り畳み装置の縫製サイクルと同一の縫製サイクルを参照すると、本発明による折り畳み装置では、５つのベルトループＰの内側のエッジがウォッシュされた後にクリーニングするステップが削除され、これは通常、クリーニングを行うオペレータの速度およびクリーニング作業に適用される自動化の程度に応じて、１本のズボンあたりさらに１０－２５秒かかる。

【0048】

その結果、本発明による装置を使用すると、ベルトループを取り付けるすべてのオペレータに対して、ウォッシング後にベルトループをクリーニングする１人または２人のオペレータが不要となり、各オペレータに必要な切断ユニットも不要となり、生産性および費用対効果の観点で、そこから派生するすべての利点が得られる。

【0049】

本発明は、その好ましい実施形態を参照して先に説明された。しかしながら、技術的等価性の観点から、その範囲内に入るいくつかの構造的な変形を導入する可能性が想定される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0050】

【特許文献1】ＪＰ２００３ ３１１０５８ Ａ

【図1-1d】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7-1】

【図7-2】

【図8-1】

【図8-2】

【国際調査報告】