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特表2024-516036ドア、リーフなどの制御された回転移動のためのシステム
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-04-11
(54)【発明の名称】ドア、リーフなどの制御された回転移動のためのシステム
(51)【国際特許分類】
E05F 1/12 20060101AFI20240404BHJP
E05D 7/081 20060101ALI20240404BHJP
E05F 1/14 20060101ALI20240404BHJP
【ＦＩ】
E05F1/12
E05D7/081
E05F1/14
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023567908
(86)(22)【出願日】2022-05-05
(85)【翻訳文提出日】2023-12-25
(86)【国際出願番号】 IB2022054145
(87)【国際公開番号】W WO2022234499
(87)【国際公開日】2022-11-10
(31)【優先権主張番号】102021000011666
(32)【優先日】2021-05-06
(33)【優先権主張国・地域又は機関】IT
(31)【優先権主張番号】102021000011669
(32)【優先日】2021-05-06
(33)【優先権主張国・地域又は機関】IT
(31)【優先権主張番号】102021000011678
(32)【優先日】2021-05-06
(33)【優先権主張国・地域又は機関】IT
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】519224155
【氏名又は名称】コルコム グループ エス．アール．エル．
(74)【代理人】
【識別番号】110000659
【氏名又は名称】弁理士法人広江アソシエイツ特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】メサロス，ミハイ
【テーマコード（参考）】
2E030
2E050
【Ｆターム（参考）】
2E030AB02
2E030BB03
2E030HC01
2E050AA03
2E050BA04
2E050CA04
2E050EA02
2E050EB02
(57)【要約】
ドアリーフ、ドアなどの閉鎖要素（Ａ）と、フレーム、壁などの固定支持構造（Ｓ）との、回転軸（Ｘ）の周りでの回転可能な結合のためのシステムであって、システムが、少なくとも１つの第１のヒンジ装置と、少なくとも１つの第２のヒンジ装置と、を備えている。ヒンジ装置（１００、２００）は、固定支持構造（Ｓ）と閉鎖要素（Ａ）との一方に係留することができる固定要素と、固定支持構造（Ｓ）と閉鎖要素（Ａ）との他方に係留することができる可動要素と、を備えている。可動要素は、ヒンジ本体（１３０）を含み、固定要素は、それぞれの第１および第２の軸（Ｘ１、Ｘ２）を画定するピボット（１２０、２２０）を含む。ヒンジ本体（１３０）およびピボット（１００、２００）は、閉鎖要素（Ａ）の開放位置と閉鎖要素（Ａ）の閉鎖位置との間で相互に回転するように互いに回転可能に結合される。ヒンジ装置（１００、２００）は、ドア開放位置とドア閉鎖位置との間の回転軸（Ｘ）を中心とした閉鎖要素（Ａ）の回転を制御するように協働するように、同じ結合要素（Ａ）と結合することができる。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
フレーム、壁などの固定支持構造（Ｓ）に対する回転軸（Ｘ）を中心とした、ドアリーフ、ドアなどの閉鎖要素（Ａ）の制御された回転運動のためのシステムであって、前記システムが、少なくとも１つの第１のヒンジ装置（１００）と、少なくとも１つの第２のヒンジ装置（２００）と、を備え、
前記第１および第２のヒンジ装置（１００、２００）の各々が、
前記固定支持構造（Ｓ）と前記閉鎖要素（Ａ）との一方に係留することができる固定要素と、
前記固定支持構造（Ｓ）と前記閉鎖要素（Ａ）との他方に係留することができる可動要素と、を備え、
前記可動要素と前記固定要素との一方が、それぞれ第１および第２のヒンジ本体（１３０、２３０）を含み、前記可動要素または前記固定要素の他方が、ぞれぞれの第１および第２の軸（Ｘ１、Ｘ２）を規定するそれぞれ第１および第２のピボット（１２０、２２０）を備え、前記第１および第２のヒンジ本体（１３０、２３０）、ならびに第１および第２のピボット（１００、２００）が、前記第１および第２の軸（Ｘ１、Ｘ２）周りに、前記閉鎖要素（Ａ）の解放位置または閉鎖位置に対応するそれぞれの第１の動作位置と、前記閉鎖要素（Ａ）の前記閉鎖位置または解放位置に対応する第２の動作位置との間で、相互に回転するように相互に回転可能に結合されており、
前記第１および第２のヒンジ装置（１００、２００）が、長手方向に互い違いの位置で同じ前記閉鎖要素（Ａ）に結合することができ、それにより、前記第１および第２の軸（Ｘ１、Ｘ２）が互いに、および前記回転軸（Ｘ）と一致するようになっており、
前記第１および第２のヒンジ装置（１００、２００）が、前記ドア閉鎖位置と前記ドア解放位置との間で、前記回転軸（Ｘ）の周りの前記閉鎖要素（Ａ）の前記回転を制御するように協働する、システム。
【請求項2】
前記第１および前記第２のヒンジ装置（１００、２００）が、前記第１および前記第２のヒンジ本体（１３０、２３０）ならびに前記第１および前記第２のピボット（１２０、２２０）が前記第１の動作位置と前記第２の動作位置との一方から前記第１の動作位置と前記第２の動作位置との他方に移動すると、前記閉鎖要素（Ａ）が所定の回転速度を有するように、前記閉鎖要素（Ａ）の回転を制御するように協働する、請求項１に記載のシステム。
【請求項3】
前記所定の回転速度が、前記第１の動作位置と前記第２の動作位置との一方から前記第１の動作位置と前記第２の動作位置との他方への前記回転の少なくとも１つのセクションに沿った前記第１および前記第２のヒンジ本体（１３０、２３０）ならびに前記第１および前記第２のピボット（１２０、２２０）の移動時に一定である、請求項２に記載のシステム。
【請求項4】
前記第１および第２のヒンジ本体（１３０、２３０）の各々が、前記第１および第２の軸（Ｘ１、Ｘ２）ならびに前記作動チャンバ（１３５）内で摺動可能なそれぞれのスライダ要素（１４０、２４０）に対して実質的に垂直であるそれぞれの第３の軸（Ｙ１、Ｙ２）を画定する作動チャンバ（１３５）を備え、前記第１および第２のピボット（１２０、２２０）が第１および第２のカム手段（１２５、２２５）を含み、前記第１および第２のスライダ要素（１４０、２４０）が、前記第１および第２のピボット（１２０、２２０）ならびに前記第１および第２のヒンジ本体（１３０、２３０）の相対回転に対して前記第１および第２のスライダ要素（１４０、２４０）の摺動に対応するように、前記第１および第２のカム手段（１２５、２２５）と動作可能に接続された第１および第２のカム従動手段（１４５、２４５）を含む、請求項１から３のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項5】
前記第１および第２のヒンジ装置の一方（１００）が、それぞれの前記第１および第２のスライダ要素（１４０）に作用して、それぞれの前記第１または第２のヒンジ本体（１３０）および第１または第２のピボット（１２０）の相互回転を制動する制御手段（１５０）を備え、前記第１および第２のヒンジ装置の他方（２００）が、それぞれの前記第１または第２のスライダ要素（２４０）に作用して、それぞれの前記第１または第２のヒンジ本体（２３０）および第１または第２のピボット（２２０）の相互回転を促進する運動促進手段（２５０）を備える、請求項４に記載のシステム。
【請求項6】
前記第１のカム（１２５）およびカム従動手段（２２５）ならびに前記第２のカム（１２５）およびカム従動手段（２２５）は、前記制御手段（１５０）の作用によって打ち消される前記運動促進手段（２５０）の作用が、前記開放位置と前記閉鎖位置との間の、好ましくは前記開放位置から前記閉鎖位置に向かう前記閉鎖要素（Ａ）の回転の少なくとも１つのセクションに沿って所定の回転速度を前記閉鎖要素（Ａ）に与えるように相互に構成される、請求項４または５に記載のシステム。
【請求項7】
前記第１および第２のヒンジ装置の前記一方（１００）の前記第１または第２のスライダ（１４０）が、それぞれの前記作動チャンバ（１３５）を第１および第２の可変容積区画（１７６、１７７）に仕切るためにそれぞれの前記作動チャンバ（１３５）の少なくとも１つの部分（１３７）に挿入される少なくとも１つのプランジャ要素（１６０）を備え、前記制御手段（１５０）は油圧式である、請求項５または６に記載のシステム。
【請求項8】
前記少なくとも１つのプランジャ要素（１６０）が、それぞれの前記作動チャンバ（１３５）の前記少なくとも１つの部分（１３７）に密封式に挿入され、前記油圧制御手段（１５０）が、前記第１および第２の可変容積区画（１７６、１７７）と流体連通して配置されるための少なくとも１つの油圧回路（１７１、１７２）と、前記少なくとも１つの油圧回路（１７１、１７２）内の流れを制御するための弁手段（１８０、１８１）とを備える、請求項７に記載のシステム。
【請求項9】
前記第１および第２のヒンジ装置（２００）の前記他方の前記作動チャンバ（１３５）が底壁（１３８）を備え、前記スライダ要素（２４０）が、前記底壁（１３８）からの近位位置と前記底壁（１３８）への遠位位置との間で摺動可能であり、前記運動促進手段（２５０）が、前記近位位置と前記遠位位置との間の前記底壁（１３８）の摺動を促進するために、それぞれの前記第１または第２のスライダ要素（２４０）と前記底壁（１３８）との間に介在する弾性反作用手段（２５１）を含む、請求項５から８のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項10】
前記第１および第２のヒンジ装置（１００）の前記一方の前記第１および第２のカム手段（１２５）が、少なくとも１つの第１の実質的に凸状の作用部分（１２８）を有する第１の作用表面（１２６）を備え、前記第１および第２のヒンジ装置（２００）の前記他方の前記第１または第２のカム手段（２２５）が、実質的に凸状であり、前記第１の作用部分（１２８）とは異なる少なくとも１つの第２の作用部分（２２８）を有する少なくとも１つの第２の作用表面（２２６）を備え、前記第１および第２の作用部分（１２８、２２８）が、角度セクションにわたって前記第１および第２の作用位置の前記一方から前記第１のヒンジ本体（１３０）および前記第１のピボット（１２０）が回転すると、前記第１のスライダ（１４０）および前記第２のスライダ（２４０）が異なる長さセクションにわたって摺動するように相互に構成されている、請求項５から９のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項11】
前記第１および第２の作用部分（１２８、２２８）が、前記閉鎖要素（Ａ）の前記開放位置から前記閉鎖位置への回転の前記少なくとも１つのセクションに沿って、前記第２のヒンジ装置（２００）が第１の対を用いて前記閉鎖要素に作用し、前記第２のヒンジ装置（１００）が前記第１の対に対抗する第２の対を用いて前記閉鎖要素に作用するように相互に構成され、前記第２の対が、前記閉鎖要素（Ａ）の前記開放位置から前記閉鎖位置への回転の前記少なくとも１つのセクションに沿った回転を可能にするように前記第１の対よりも低く、前記作用部分（１２８、２２８）は、前記第１および第２の対が、前記第１および第２のヒンジ本体（１３０、２３０）ならびに前記第１および第２のピボット（１２０、２２０）の、前記第１および第２の作用位置の前記一方から前記第１および第２の作用位置の前記他方への前記回転の前記少なくとも１つのセクションに沿った回転時に、可変であり、それにより、前記閉鎖要素（Ａ）の前記少なくとも１つの所定の速度での前記開放位置から前記閉鎖位置への前記少なくとも１つのセクションに沿った回転を可能にするように相互に構成されている、請求項１０に記載のシステム。
【請求項12】
前記第１および第２の作用部分（１２８、２２８）は、前記閉鎖要素（Ａ）が、前記開放位置から前記閉鎖位置への前記回転の少なくとも１つのセクションについて第１の所定の速度で回転し、前記閉鎖要素（Ａ）の前記開放位置と前記閉鎖要素（Ａ）の前記閉鎖位置との間の前記閉鎖要素の前記回転の少なくとも１つの第２のセクションについて第２の所定の速度で回転するように、相互に成形されている、請求項１０または１１に記載のシステム。
【請求項13】
前記少なくとも１つの第１および１つの第２のヒンジ装置の少なくとも一方（１００）が、それぞれの前記固定支持構造（Ｓ）または閉鎖要素（Ａ）に固定するためのそれぞれの手段（１９０）を備え、前記少なくとも１つの第１および１つの第２のヒンジ装置の前記少なくとも一方（１００）と、それぞれの前記固定手段（１９０）とが、相互の所定の距離（ｄ）を有するように互いに相互に係合可能であり、前記少なくとも１つの第１および１つの第２のヒンジ装置の前記少なくとも一方（１００）とそれぞれの前記固定手段（１９０）とが、係合されると、前記所定の動作距離（ｄ）を変化させるためにそれぞれの軸（Ｘ１）に沿って互いに摺動可能であるように相互に構成され、前記固定手段（１９０）が、好ましくは固定プレートを備えるか、または好ましくは固定プレートからなる、請求項１から１２のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項14】
前記少なくとも１つの第１および１つの第２のヒンジ装置の前記少なくとも一方（１００）が、前記少なくとも１つの第１および１つの第２のヒンジ装置の他方（２００）に対して上部に配置される、請求項１３に記載のシステム。
【請求項15】
前記少なくとも１つの第１および１つの第２のヒンジ装置の前記少なくとも一方（１００）の前記第１または第２のピボット（１２０）が、それぞれの前記固定手段（１９０）と一体的に結合され、それぞれの前記ヒンジ本体（１３０）が、それぞれの前記ヒンジ本体（１３０）がそれぞれの前記ピボット（１２０）に対してそれぞれの前記軸（Ｘ１）に沿って摺動して前記所定の動作距離（ｄ）の最大変動を画定するように構成されたそれぞれの前記ピボット（１２０）のためのそれぞれの座部（１１０）を備える、請求項１３または１４に記載のシステム。
【請求項16】
それぞれの前記作動チャンバ（１３５）が、それぞれの前記ピボット（１２０）のためのそれぞれの前記座部（１１０）と前記少なくとも１つのプランジャ要素（１６０）が挿入される前記少なくとも１つの部分（１３７）との間に介在する仕切り要素（１０００）を含み、それによって前記油圧作動流体が前記少なくとも１つのプランジャ要素（１６０）から流出するのを防止する、請求項７から１２の１つまたは複数に従属する請求項１５に記載のシステム。
【請求項17】
前記第１および第２のヒンジ装置の前記一方（１００）の前記第１または第２のスライダ（１４０）が、それぞれの前記作動チャンバ（１３５）を第１および第２の可変容積区画（１７６、１７７）に仕切るためにそれぞれの前記作動チャンバ（１３５）の少なくとも１つの部分（１３７）に挿入される少なくとも１つのプランジャ要素（１６０）を備え、前記制御手段（１５０）が油圧式である、請求項１３から１６の１つまたは複数に記載のシステム。
【請求項18】
それぞれの前記ピボット（１２０）が、それぞれの固定手段（１９０）と一体的に結合するための部分（１２１）を備え、それぞれの前記ヒンジ本体（１３０）が、それぞれの固定手段（１９０）に面するように設計された上壁（１３１）を有し、前記上壁（１３１）が、それぞれの前記ピボット（１２０）の前記結合部分（１２１）のための貫通開口（１３２）を備え、それぞれの前記ピボット（１２０）が、それぞれの前記ピボット（１２０）に対するそれぞれの前記ヒンジ本体（１３０）の摺動時に、前記貫通開口（１３２）に対して摺動可能である、請求項１７に記載のシステム。
【請求項19】
それぞれの前記ヒンジ本体（１３０）が、一対の第１および第２の対向する当接面（１１１、１１１´）を有し、それぞれの前記ピボット（１２０）が、それぞれの前記ヒンジ本体（１３０）の前記第１および第２の当接面（１１１、１１１´）と相互作用するように設計されたそれぞれの第１および第２の当接面（１２２、１２２´）を備え、それぞれの前記ピボット（１２０）が、前記第１の当接面（１１１）と端部ストローク面（１２２）とが互いに接触し、前記第２の当接面（１１１´）と端部ストローク面（１２２´）とが互いに離間している後退位置と、前記第１の当接面（１１１）と端部ストローク面（１２２）とが互いに離間し、前記第２の当接面（１１１´）と端部ストローク面（１２２´）とが互いに接触している拡張位置との間で移動可能である、請求項１７または１８に記載のシステム。
【請求項20】
前記第１の当接面（１１１）と端部ストローク面（１２２）との間の最大距離が、前記作動距離（ｄ）の最大変化を規定する、請求項１９に記載のシステム。
【請求項21】
前記作動距離（ｄ）の前記最大変化が、１ｍｍ～１０ｍｍの間に含まれ、好ましくは約７ｍｍである、請求項１３から２０の１つまたは複数に記載のシステム。
【請求項22】
前記座部（１１０）が、それぞれの前記軸（Ｘ１）に沿ったそれぞれの前記ヒンジ本体（１３０）の摺動およびそれぞれの前記軸（Ｘ１）の周りの相対回転をガイドするためにそれぞれの前記ピボット（１２０）と接触するガイド壁（１１２、１１３）を備える、請求項１３から２１の１つまたは複数に記載のシステム。
【請求項23】
それぞれの前記ピボット（１２０）が、第１および第２の実質的に円筒形の作動部分（１２１、１２３）と、前記カム手段を含む前記第１の部分（１２１）と前記第２の部分（１２３）との間に介在する第３の作動部分（１２５）とを備え、前記座部（１１０）が、前記ガイド壁を含む第１および第２の部分（１２１、１２３）とそれぞれ相互作用するように設計された対応する第４および第５の成形部分（１１２、１１３）を有する、請求項２２に記載のシステム。
【請求項24】
前記座部（１１０）が、前記カム手段（１２５）を収容するように設計された第６の中央部分（１１５）をさらに備え、前記第６の部分（１１５）が、それぞれの前記軸（Ｘ１）に対して実質的に垂直な前記当接面（１１１、１１１´）を備え、前記当接面（１１１、１１１´）が、前記当接面（１１１、１１１´）間のそれぞれの前記軸（Ｘ１）に沿った前記ピボット（１２０）の摺動を可能にするように、前記ピボット（１２０）の前記第３の部分（１２５）の高さよりも実質的に大きい距離を有する、請求項２３に記載のシステム。
【請求項25】
前記少なくとも１つのプランジャ要素（１６０）が、それぞれの前記ピボット（１２０）の回転に対して前記少なくとも１つのプランジャ要素（１６０）の摺動に対応するようにそれぞれの前記ピボット（１２０）と動作可能に結合され、前記少なくとも１つのプランジャ要素（１６０）が、前記第１の区画（１７６）が最大容積を有しかつ前記第２の区画（１７７）が最小容積を有する少なくとも１つの第１の動作位置と、前記第１の区画（１７６）が最小容積を有しかつ前記第２の区画（１７７）が最大容積を有する少なくとも１つの第２の動作位置との間でそれぞれの前記第２の軸（Ｙ）に沿って摺動可能である、請求項７から２４の１つまたは複数に記載のシステム。
【請求項26】
前記プランジャ要素（１６０）が、前記第１の可変容積区画（１７６）と前記第２の可変容積区画（１７７）とを流体的に接続するための回路（１７２）と、前記回路（１７２）に作用して前記流体が前記回路（１７２）を通って流れることを選択的に可能／防止する弁手段（１８１）とを含む、請求項２５に記載のシステム。
【請求項27】
前記弁手段（１８１）が通常閉じており、前記弁手段（１８１）が、前記第２の区画（１７７）内の圧力が所定の閾値を超えたとき、および／または前記プランジャ要素（１６０）が前記第２の作動位置に近接したときに開くように構成されている、請求項２６に記載のシステム。
【請求項28】
前記プランジャ要素（１６０）が前記弁手段（１８１）を含むか、または前記回路（１７２）および前記弁手段（１８１）を含む、請求項２７に記載のシステム。
【請求項29】
前記回路（１７２）が開口（１７５）を備え、作動流体が前記第２の区画（１７７）から前記第１の区画（１７６）に流れるのを防止するように前記開口（１７５）を閉じる第１の閉鎖位置と、前記作動流体が前記第２の区画（１７７）から前記第１の区画（１７６）に流れることを可能にするように前記開口（１７５）から遠位の第２の位置との間で移動可能なシャッタ（１８４）が設けられ、前記シャッタ（１８４）を前記開口（１７５）に対して閉じるように強制するための弾性手段（１８９）がさらに設けられる、請求項２５から２８のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項30】
前記回路（１７２）が、前記開口（１７５）を画定する第１の端部と、前記第２の区画（１７７）に接続される第２の反対側の端部（１７５´）とを有するダクト（１７３）を備え、それにより、前記第２の区画（１７７）内の圧力が前記閾値を超えると、前記作動流体が、前記シャッター（１８４）を強制的に開放させて、前記作動流体が前記第２の区画（１７７）から前記開口（１７５）を通って流出することを可能にする、請求項２９に記載のシステム。
【請求項31】
前記作動チャンバ（１３７）が底壁（１３８）を備え、前記プランジャ要素（１６０）が、少なくとも１つの貫通開口（１６７）を含むディスク形状要素（１６６）を備え、少なくとも１つのピン（１６８）が、前記底壁（１３８）と相互作用するように設計された第１の端部（１６９）と、前記第１の端部（１６９）が前記底壁（１３８）に当接したときに前記シャッター（１８４）を開くように前記シャッター（１８４）と動作可能に接続された第２の反対側の端部（１６９´）とを有する前記少なくとも１つの貫通開口（１６７）に挿入されるようにさらに設けられている、請求項２９または３０に記載のシステム。
【請求項32】
前記シャッタ（１８４）と前記弾性手段（１８９）との間に介在する環状要素（１８５）を備え、前記環状要素（１８５）が、前記シャッタ（１８４）の前記開放位置と前記閉鎖位置とに対応する第１の動作位置と第２の動作位置との間で摺動可能であり、前記少なくとも１つのピン（１６８）の前記第２の端部（１６９´）が、前記少なくとも１つのピン（１６８）の前記第１の端部（１６９）が前記底壁（１３８）に当接すると、前記環状要素（１８５）と相互作用して、前記環状要素の前記第２の動作位置から前記第１の動作位置への通過を促進するように設計される、請求項３１に記載のシステム。
【請求項33】
前記ディスク形状要素（１６６）が、前記少なくとも１つの貫通開口（１６７）を画定する中央貫通孔（１７３）を備え、前記貫通孔（１７３）が前記開口（１７５）を含み、前記ピン（１６８）が、前記ピン（１６８）の前記第１の端部（１６９）が前記底壁（１３８）に当接すると、前記第２の反対側の端部（１６９´）が前記シャッタ（１８４）に衝突して前記シャッタ（１８４）を開くように、前記貫通孔（１７３）に挿入されており、前記ピン（１６８）が、前記貫通孔（１７３）の直径よりもわずかに小さい直径を有し、それにより、前記シャッタ（１８４）を開くと、前記作動流体が、前記貫通開口（１７３）および前記開口（１７５）を通って前記第２の可変容積区画（１７７）から前記第１の可変容積区画（１７６）に流出する、請求項３１または３２に記載のシステム。
【請求項34】
前記シャッタ（１８４）と前記弾性手段（１８９）との間に介在する環状要素（１８５）を備え、前記プランジャ要素（１６０）が、環状リリーフ（１６２）を有するステム（１６１）を備え、前記環状要素（１８５）が前記ステム（１６１）上に嵌合され、前記弾性手段（１８９）が、前記環状リリーフ（１６２）と前記環状要素（１８５）との間に介在され、前記少なくとも１つのピン（１６８）の前記第２の端部（１６９´）が、前記少なくとも１つのピン（１６８）の前記第１の端部（１６９）が前記底壁（１３８）に当接すると、前記環状要素（１８５）と相互作用して、前記環状要素（１８５）の前記第２の動作位置から前記第１の動作位置への通過を促進するように設計される、請求項３１または３２に記載のシステム。
【請求項35】
前記少なくとも１つのピン（１６８）が、前記環状要素（１８５）が前記第１の作動位置にあるときに前記作動流体が前記少なくとも１つの貫通開口（１６７）を通って前記第２の区画（１７７）から流出するように、前記少なくとも１つの貫通開口（１６７）の直径よりもわずかに小さい直径を有する、請求項３４に記載のシステム。
【請求項36】
前記少なくとも１つのピン（１６８）が前記少なくとも１つの開口（１６７）に挿入されると、前記少なくとも１つのピン（１６８）が、前記ヒンジ本体（１３０）および前記ピボット（１２０）の回転のセクションの長さを画定するために所定の長さに関して前記ディスク形状要素（１６６）から突出する部分（１６８´）を有し、前記弁手段（１８１）が、前記閉鎖要素（Ａ）のスナップを画定するために開いている、請求項３１から３５のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項37】
ドアリーフ、ドアなどの閉鎖要素（Ａ）と、フレーム、壁などの固定支持要素（Ｓ）との、回転軸（Ｘ）の周りでの回転可能な結合のためのアセンブリであって、前記固定支持構造（Ｓ）と前記閉鎖要素（Ａ）との一方に係留することができる結合要素（１９０）と、
前記固定支持構造（Ｓ）と前記閉鎖要素（Ａ）との他方に係留することができるヒンジ装置（１００）と、を備え、
前記結合要素（１９０）と前記ヒンジ装置（１００）とが回転可能に互いに結合されて、前記閉鎖要素の少なくとも１つの開放位置と、前記閉鎖要素（Ａ）の閉鎖位置との間で前記軸（Ｘ）周りに相互に回転し、
前記結合要素（１９０）と前記ヒンジ装置（１００）とが相互に係合する場合、前記結合要素（１９０）と前記ヒンジ装置（１００）とが所定の動作距離（ｄ）を有し、前記結合要素（１９０）と前記ヒンジ装置（１００）とが、係合すると前記結合要素（１９０）と前記ヒンジ装置（１００）とが前記軸（Ｘ）に沿って相互に摺動して、前記所定の動作距離（ｄ）を変化させるように相互に構成されている、前記アセンブリ。
【請求項38】
前記ヒンジ装置（１００）が、ヒンジ装置（１３０）と、前記軸（Ｘ）を画定するピボット（１２０）とを含み、前記ヒンジ装置（１３０）と前記ピボット（１２０）とが、前記閉鎖要素（Ａ）の前記開放位置または前記閉鎖位置に対応する少なくとも１つの第１の動作位置と前記閉鎖要素（Ａ）の前記閉鎖位置または前記開放位置に対応する第２の動作位置との間で前記軸（Ｘ）を中心に相互に回転するように互いに対して相互に回転可能に結合され、前記ピボット（１２０）が、前記結合要素（１９０）と一体的に結合され、前記ヒンジ本体（１３０）が、前記ピボット（１２０）用の座部（１１０）を備え、前記座部（１１０）と前記ピボット（１２０）とが、前記ピボット（１２０）が前記座部（１１０）において軸（Ｘ）に沿って摺動可能であるように相互に構成され、前記座部（１１０）における前記ピボット（１２０）の摺動が、前記所定の動作距離（ｄ）の最大変化を画定する、請求項３７に記載のアセンブリ。
【請求項39】
前記ピボット（１２０）が、前記結合要素（１９０）と一体的に結合するための部分（１２１）を備え、前記ヒンジ本体（１３０）が、前記結合要素（１９０）に面するように設計された上壁（１３１）を有し、前記壁（１３１）が、前記ピボット（１２０）の前記結合部分（１２１）のための貫通開口（１３２）を備え、前記ピボット（１２０）が、前記貫通開口（１３２）を通って摺動可能である、請求項３８に記載のアセンブリ。
【請求項40】
前記ヒンジ本体（１３０）が、一対の第１および第２の対向する当接面（１１１、１１１´）を有し、前記ピボット（１２０）が、前記ヒンジ本体（１３０）の前記第１および第２の当接面（１１１、１１１´）と相互作用するように設計されたそれぞれの第１および第２の当接面（１２２、１２２´）を備え、前記ピボット（１２０）が、前記ヒンジ本体（１３０）および前記ピボット（１２０）のそれぞれの前記第１の当接面（１１１、１２２）が互いに当接し、前記ヒンジ本体（１３０）および前記ピボット（１２０）のそれぞれの前記第２の表面（１１１´、１２２´）が互いに離間している後退構成と、前記ヒンジ本体（１３０）および前記ピボット（１２０）のそれぞれの前記第１の当接面（１１１、１２２）が離間し、前記ヒンジ本体（１３０）および前記ピボット（１２０）のそれぞれの前記第２の表面（１１１´、１２２´）が互いに当接する拡張構成との間で移動可能である、請求項３８または３９に記載のアセンブリ。
【請求項41】
前記ヒンジ本体（１３０）および前記ピボット（１２０）のそれぞれの前記第１の表面（１１１、１２２）間の距離が、前記動作距離（ｄ）の最大変化を規定する、請求項４０に記載のアセンブリ。
【請求項42】
前記作動距離（ｄ）の前記最大変化が、１ｍｍ～１０ｍｍの間に含まれ、好ましくは約７ｍｍである、請求項３８から４１の１つまたは複数に記載のアセンブリ。
【請求項43】
前記ヒンジ本体（１３０）が、前記回転軸（Ｘ）に対して実質的に垂直な第２の軸（Ｙ）を画定する作動チャンバ（１３５）と、前記作動チャンバ（１３５）内で摺動可能なスライダ要素（１４０）とを備え、前記ピボット（１２０）がカム手段（１２５）を含み、前記スライダ要素（１４０）が、前記ピボット（１２０）と前記ヒンジ本体（１３０）との相互回転に対して前記スライダ要素（１４０）の摺動に対応するように、前記カム手段（１２５）と動作可能に接続されたカム従動手段（１４５）をさらに備える、請求項３８から４２のいずれか一項に記載のアセンブリ。
【請求項44】
前記座部（１１０）が、前記ピボット（１２０）を軸（Ｘ）に沿って摺動しかつ軸（Ｘ）に対して回転するようにガイドするためのガイド手段（１１２、１１３）を備える、請求項４３に記載のアセンブリ。
【請求項45】
前記ピボット（１２０）が、第１の実質的に円筒形の動作部分（１２１）および第２の実質的に円筒形の動作部分（１２３）と、前記カム手段を含む前記第１の部分（１２１）と前記第２の部分（１２３）との間に介在する第３の動作部分（１２５）とを備え、前記座部（１１０）が、前記第１および第２の動作部分（１２１、１２３）をガイドするためにそれぞれ前記第１および第２の動作部分（１２１、１２３）と相互作用するように設計された対応する第４の成形部分および第５の成形部分（１１２、１１３）を有する、請求項４４に記載のアセンブリ。
【請求項46】
前記座部（１１０）が、前記カム手段（１２５）を収容するように設計された第６の中央部分（１１５）をさらに備え、前記第６の部分（１１５）が、前記軸（Ｘ）に対して実質的に垂直な前記当接面（１１１、１１１´）を備え、前記当接面（１１１、１１１´）が、前記当接面（１１１、１１１´）間の前記軸（Ｘ）に沿った前記ピボット（１２０）の摺動を可能にするように、前記ピボット（１２０）の前記第３の部分（１２５）の高さよりも実質的に大きい距離を有する、請求項４５に記載のアセンブリ。
【請求項47】
ドアリーフ、ドアなどの閉鎖要素（Ａ）と、フレーム、壁などの固定支持要素（Ｓ）との、回転軸（Ｘ１）の周りでの制御された回転移動のための油圧ヒンジ装置であって、前記固定支持構造と前記閉鎖要素との一方に係留することができるヒンジ本体（１３０）と、
前記固定支持構造と前記閉鎖要素との他方に係留することができるピボット（１２０）と、を備え、
前記ヒンジ本体（１３０）と前記ピボット（１２０）とが、相互に結合されて、第１の長手軸（Ｘ１）周りに相互に回転し、
前記ヒンジ本体（１３０）が、第２の長手軸を規定する、作動流体のための少なくとも１つの作動チャンバ（１３７）を含み、前記少なくとも１つの作動チャンバ（１３７）が、前記第２の軸（Ｙ）に沿って摺動可能な少なくとも１つのプランジャ要素（１６０）を含み、前記少なくとも１つのプランジャ要素（１６０）が、前記ピボット（１２０）の回転に対し、前記プランジャ要素（１６０）の摺動に対応するように、前記ピボット（１２０）と動作可能に結合されており、
前記プランジャ要素（１６０）が、前記作動チャンバ（１３７）に密閉式に挿入されて、前記作動チャンバ（１３７）を、流体的に独立している第１の可変容積区画（１７６）と第２の可変容積区画（１７７）とに区分けするヘッド（１６５）を含み、
前記プランジャ要素（１６０）が、前記第１の区画（１７６）が最大容積を有しかつ前記第２の区画（１７７）が最小容積を有する少なくとも１つの第１の動作位置と、前記第１の区画（１７６）が最小容積を有しかつ前記第２の区画（１７７）が最大容積を有する少なくとも１つの第２の動作位置との間で前記第２の軸（Ｙ）に沿って摺動可能であり、
前記プランジャ要素（１６０）が、前記第１の可変容積区画（１７６）と前記第２の可変容積区画（１７７）とを流体的に接続するための回路（１７２）と、前記回路（１７２）に作用して前記流体が前記回路（１７２）を通って流れることを選択的に可能／防止する弁手段（１８１）とを含み、
前記弁手段（１８１）が通常閉じており、前記弁手段（１８１）が、前記第２の区画（１７７）内の圧力が所定の閾値を超えたとき、および／または前記プランジャ要素（１６０）が前記第２の作動位置に近接したときに開くように構成されている、装置。
【請求項48】
前記プランジャ要素（１６０）の前記ヘッド（１６５）が前記弁手段（１８１）を含むか、または前記回路（１７２）および前記弁手段（１８１）を含む、請求項４７に記載の装置。
【請求項49】
前記回路（１７２）が開口（１７５）を備え、作動流体が前記第２の区画（１７７）から前記第１の区画（１７６）に流れるのを防止するように前記開口（１７５）を閉じる第１の閉鎖位置と、前記作動流体が前記第２の区画（１７７）から前記第１の区画（１７６）に流れることを可能にするように前記開口（１７５）から遠位の第２の開放位置との間で移動可能なシャッタ（１８４）が設けられ、前記シャッタ（１８４）を前記開口（１７５）に対して閉じるように強制するための弾性手段（１８９）がさらに設けられる、請求項４７から４８に記載の装置。
【請求項50】
前記回路（１７２）が、前記開口（１７５）を画定する第１の端部と、前記第２の区画（１７７）に接続される第２の反対側の端部（１７５´）とを有するダクト（１７３）を備え、それにより、前記第２の区画（１７７）内の圧力が前記閾値を超えると、前記作動流体が、前記シャッター（１８４）を強制的に開放させて、前記作動流体が前記第２の区画（１７７）から前記開口（１７５）を通って流出することを可能にする、請求項４９に記載の装置。
【請求項51】
前記作動チャンバ（１３７）が底壁（１３８）を備え、前記プランジャ要素（１６０）の前記ヘッド（１６５）が、少なくとも１つの貫通開口（１６７）を含むディスク形状要素（１６６）を備え、少なくとも１つのピン（１６８）が、前記底壁（１３８）と相互作用するように設計された第１の端部（１６９）と、前記第１の端部（１６９）が前記底壁（１３８）に当接したときに前記シャッター（１８４）を開くように前記シャッター（１８４）と動作可能に接続された第２の反対側の端部（１６９´）とを有する前記少なくとも１つの貫通開口（１６７）に挿入されるようにさらに設けられている、請求項４９または５０に記載の装置。
【請求項52】
前記シャッタ（１８４）と前記弾性手段（１８９）との間に介在する環状要素（１８５）を備え、前記環状要素（１８５）が、前記シャッタ（１８４）の前記開放位置と前記閉鎖位置とに対応する第１の動作位置と第２の動作位置との間で摺動可能であり、前記少なくとも１つのピン（１６８）の前記第２の端部（１６９´）が、前記少なくとも１つのピン（１６８）の前記第１の端部（１６９）が前記底壁（１３８）に当接すると、前記環状要素（１８５）と相互作用して、前記環状要素の前記第２の動作位置から前記第１の動作位置への通過を促進するように設計される、請求項５１に記載の装置。
【請求項53】
前記ディスク形状要素（１６６）が、前記少なくとも１つの貫通開口（１６７）を画定する中央貫通孔（１７３）を備え、前記貫通孔（１７３）が前記開口（１７５）を含み、前記ピン（１６８）が、前記ピン（１６８）の前記第１の端部（１６９）が前記底壁（１３８）に当接すると、前記第２の反対側の端部（１６９´）が前記シャッタ（１８４）に衝突して前記シャッタ（１８４）を開くように、前記貫通孔（１７３）に挿入されており、前記ピン（１６８）が、前記貫通孔（１７３）の直径よりもわずかに小さい直径を有し、それにより、前記シャッタ（１８４）を開くと、前記作動流体が、前記貫通開口（１７３）および前記開口（１７５）を通って前記第２の可変容積区画（１７７）から前記第１の可変容積区画（１７６）に流出する、請求項５２に記載の装置。
【請求項54】
前記シャッタ（１８４）と前記弾性手段（１８９）との間に介在する環状要素（１８５）を備え、前記プランジャ要素（１６０）が、環状リリーフ（１６２）を有するステム（１６１）を備え、前記環状要素（１８５）が前記ステム（１６１）上に嵌合され、前記弾性手段（１８９）が、前記環状リリーフ（１６２）と前記環状要素（１８５）との間に介在され、前記少なくとも１つのピン（１６８）の前記第２の端部（１６９´）が、前記少なくとも１つのピン（１６８）の前記第１の端部（１６９）が前記底壁（１３８）に当接すると、前記環状要素（１８５）と相互作用して、前記環状要素（１８５）の前記第２の動作位置から前記第１の動作位置への通過を促進するように設計される、請求項５２に記載の装置。
【請求項55】
前記少なくとも１つのピン（１６８）が、前記環状要素（１８５）が前記第１の作動位置にあるときに前記作動流体が前記少なくとも１つの貫通開口（１６７）を通って前記第２の区画（１７７）から流出するように、前記少なくとも１つの貫通開口（１６７）の直径よりもわずかに小さい直径を有する、請求項５４に記載の装置。
【請求項56】
前記少なくとも１つのピン（１６８）が前記少なくとも１つの開口（１６７）に挿入されると、前記少なくとも１つのピン（１６８）が、前記ヒンジ本体（１３０）および前記ピボット（１２０）の回転のセクションの長さを画定するために所定の長さに関して前記ディスク形状要素（１６６）から突出する部分（１６８´）を有し、前記弁手段（１８１）が、前記閉鎖要素（Ａ）のスナップを画定するために開いている、請求項５２から５５のいずれか一項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、一般に、ヒンジの技術分野に関し、特に、例えばフレーム、擬似フレームまたは床などの固定支持構造に対するドア、ドアリーフなどの閉鎖要素の制御された回転運動のためのシステムに関する。
【背景技術】
【0002】
特にガラス製のドアまたはドアリーフなどの閉鎖要素を支持構造に対して回転移動させるためのヒンジが知られている。
そのようなヒンジは、典型的には、互いに対して相互回転しやすい、支持構造に係留された固定要素と、ドアに関節接合される可動要素とを備える。
不注意なユーザによる衝撃または力によって引き起こされるガラス扉リーフの破損を回避するために、そのようなガラス扉の解放および／または閉鎖を減衰させる必要性が知られている。
これに関して、減衰、制動、最終スナップ、または必要に応じた他の機能を含む複数の機能を同時に実行することを可能にするヒンジが知られている。
この要件は、一般に、製造が困難であり、典型的にはヒンジの内部機械部品に作用する調整システムを使用することによって満たされる。このようなヒンジは、特に複雑であり、組み立てが困難である。さらに、そのようなヒンジは、いくつかの所定の方法でのみ、すなわちいわゆる単一の所定の「運動の法則」に従ってのみドアを移動させることを可能にする。
そのようなヒンジは、典型的には、互いに対して相互回転しやすい、支持構造に係留された固定要素と、ドアに関節接合される可動要素とを備える。
不注意なユーザによる衝撃または力によって引き起こされるガラス扉リーフの破損を回避するために、そのようなガラス扉の解放および／または閉鎖を減衰させる必要性が知られている。
これに関して、減衰、制動、最終スナップ、または必要に応じた他の機能を含む複数の機能を同時に実行することを可能にするヒンジが知られている。
この要件は、一般に、製造が困難であり、典型的にはヒンジの内部機械部品に作用する調整システムを使用することによって満たされる。このようなヒンジは、特に複雑であり、組み立てが困難である。さらに、そのようなヒンジは、いくつかの所定の方法でのみ、すなわちいわゆる単一の所定の「運動の法則」に従ってのみドアを移動させることを可能にする。
【発明の概要】
【0003】
本発明の目的は、非常に機能的で費用効果の高い閉鎖要素の制御された回転運動のためのシステムを提供することによって、上記で概説した欠点を少なくとも部分的に克服することである。
【0004】
本発明の別の目的は、特に効果的な方法で閉鎖要素の移動を制御することを可能にするシステムを提供することである。
別の目的は、組み立て中に閉鎖要素と固定支持構造との間の任意の隙間を補償することを可能にするシステムを提供することである。
別の目的は、組み立て中に閉鎖要素と固定支持構造との間の任意の隙間を補償することを可能にするシステムを提供することである。
【0005】
以下でより明らかになるこれらおよび他の目的は、本明細書に記載および／または請求および／または例示されるように達成される。
本発明の有利な実施形態は、従属請求項に従って定義される。
本発明の有利な実施形態は、従属請求項に従って定義される。
【0006】
本発明のさらなる特徴および利点は、添付の図面を参照して非限定的な例として示される、本発明のいくつかの好ましいが非排他的な実施形態の詳細な説明に照らしてより明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】システム１の正面概略図である。
【図2】ヒンジ１００の分解図である。
【図3】ヒンジ２００の分解図である。
【図4】０°の相互回転角度で、固定プレート１９０および２９０が異なる動作ステップにある、ヒンジ１００および２００の概略断面図である。
【図5】３０°の相互回転角度で、固定プレート１９０および２９０が異なる動作ステップにある、ヒンジ１００および２００の概略断面図である。
【図6】６０°の相互回転角度で、固定プレート１９０および２９０が異なる動作ステップにある、ヒンジ１００および２００の概略断面図である。
【図7】９０°の相互回転角度で、固定プレート１９０および２９０が異なる動作ステップにある、ヒンジ１００および２００の概略断面図である。
【図8】ヒンジ１００、２００がそれぞれの固定プレート１９０、２９０に対して角度０°を有するシステム１の異なる形状の断面図である。
【図9】ヒンジ１００、２００がそれぞれの固定プレート１９０、２９０に対して角度９０°を有するシステム１の異なる形状の断面図である。
【図10】異なる動作位置における弁手段１８１の異なる実施形態を有するヒンジ１００の断面図である。
【図12】異なる動作位置における弁手段１８１の異なる実施形態を有するヒンジ１００の断面図である。
【図14】異なる動作位置における弁手段１８１の異なる実施形態を有するヒンジ１００の断面図である。
【図17】弁手段１８１の異なる実施形態の断面図である。
【図19】弁手段１８１の異なる実施形態の断面図である。
【図24】異なる動作位置にある弁手段１８１の異なる実施形態を有するヒンジ１００の断面図である。
【図26】異なる動作位置にある弁手段１８１の異なる実施形態を有するヒンジ１００の断面図である。
【図28】異なる動作位置にある弁手段１８１の異なる実施形態を有するヒンジ１００の断面図である。
【図30】近位位置にある固定プレート１９０を有するヒンジ１００のいくつかの詳細の断面図である。
【図32】遠位位置にある固定プレート１９０を有するヒンジ１００のいくつかの詳細の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
上述の図を参照して、本明細書では、壁、床、フレームなどの固定支持構造Ｓに対して、ドアリーフ、ドアなどの閉鎖要素Ａを回転移動させるためのシステム１について説明する。
本発明は、様々な部品および／または類似もしくは同一の要素を含むことができる。特に別様に明記しない限り、類似または同一の部品および／または要素は、単一の参照符号を使用して示され、記載された技術的特徴がすべての類似または同一の部品および／または要素に共通であることは明らかである。
本発明は、様々な部品および／または類似もしくは同一の要素を含むことができる。特に別様に明記しない限り、類似または同一の部品および／または要素は、単一の参照符号を使用して示され、記載された技術的特徴がすべての類似または同一の部品および／または要素に共通であることは明らかである。
【0009】
本質的に、システム１は、回転軸Ｘの周りでドアＡを移動させるために協働することができる２つ以上のヒンジ装置１００、２００を備えることができる。
この目的のために、各ヒンジ装置１００、２００は、それぞれの固定手段、例えば固定プレート１９０、２９０によって固定支持構造に接続されてもよく、それぞれの軸Ｘ１、Ｘ２周りに回転してもよい。設置されると、ヒンジ装置１００、２００の軸Ｘ１、Ｘ２は、１つまたは複数の開放位置と閉鎖位置との間で閉鎖要素の回転軸Ｘを画定するように一致することができる。
この目的のために、各ヒンジ装置１００、２００は、それぞれの固定手段、例えば固定プレート１９０、２９０によって固定支持構造に接続されてもよく、それぞれの軸Ｘ１、Ｘ２周りに回転してもよい。設置されると、ヒンジ装置１００、２００の軸Ｘ１、Ｘ２は、１つまたは複数の開放位置と閉鎖位置との間で閉鎖要素の回転軸Ｘを画定するように一致することができる。
【0010】
図１は、フレームＳに固定された固定プレート１９０、２９０およびドアＡを伴うヒンジ装置１００、２００を示す。以下では、簡略化のためにそのような実施形態を参照するが、後者が排他的ではないことは明らかである。実際には、ヒンジ装置１００、２００の一方または両方がフレームＳに結合されてもよく、一方または両方の固定プレート１９０、２９０がドアＡに結合されてもよい。
さらに、ヒンジ装置１００、２００および固定プレート１９０、２９０は、任意の閉鎖要素および任意の固定支持構造に固定されてもよい。
ドアＡが単一のヒンジ装置、例えば装置１００によって移動されてもよいことは明らかである。
さらに、ヒンジ装置１００、２００および固定プレート１９０、２９０は、任意の閉鎖要素および任意の固定支持構造に固定されてもよい。
ドアＡが単一のヒンジ装置、例えば装置１００によって移動されてもよいことは明らかである。
【0011】
例えば、下部に取り付けられたヒンジ装置１００と、上部に取り付けられたアイドルヒンジとを備える移動システムを設けることができる。
ヒンジ装置１００、２００は、添付の特許請求の範囲の保護範囲から逸脱することなく、ドアＡまたはフレームＳに固定するための任意の手段を含むことができることも明らかである。
場合によっては、ヒンジ装置１００、２００の各々は、閉鎖ヒンジおよび／または制御ヒンジであってもよい。簡略化のため、添付図面では上部に位置するヒンジ装置を参照符号１００で示し、下部に位置するヒンジ装置を参照符号２００で示した。
有利には、ヒンジ装置１００と２００とは同期させることができる。具体的には、ヒンジ装置１００と２００との両方が協働して、ドアＡの開放位置と閉鎖位置との間の移動のうちの１つまたは複数のセクションのためのドアＡの移動を制御することができる。好ましくは、ヒンジ装置１００と２００とは協働して、ドアＡの開放位置から閉鎖位置への、および／またはその逆の移動全体に沿った移動、またはその一部の移動を制御することができる。
ヒンジ装置１００、２００は、添付の特許請求の範囲の保護範囲から逸脱することなく、ドアＡまたはフレームＳに固定するための任意の手段を含むことができることも明らかである。
場合によっては、ヒンジ装置１００、２００の各々は、閉鎖ヒンジおよび／または制御ヒンジであってもよい。簡略化のため、添付図面では上部に位置するヒンジ装置を参照符号１００で示し、下部に位置するヒンジ装置を参照符号２００で示した。
有利には、ヒンジ装置１００と２００とは同期させることができる。具体的には、ヒンジ装置１００と２００との両方が協働して、ドアＡの開放位置と閉鎖位置との間の移動のうちの１つまたは複数のセクションのためのドアＡの移動を制御することができる。好ましくは、ヒンジ装置１００と２００とは協働して、ドアＡの開放位置から閉鎖位置への、および／またはその逆の移動全体に沿った移動、またはその一部の移動を制御することができる。
【0012】
したがって、ヒンジ装置１００、２００の各々は、ドアＡの開放位置と閉鎖位置との間の回転を減衰または促進することができる。好ましくは、以下によりよく説明されるように、ヒンジ装置１００、２００の各々は、ドアＡの回転の異なるセクションに沿って異なる動作を及ぼすことができる。
したがって、ドアＡの移動の制御は、ヒンジ装置１００と２００との両方の動作の結果であり得る。
言い換えれば、ドアＡのいわゆる「運動の法則」、すなわち空間内の位置および時間の関数としてドアＡの動きを記述する式は、個々のヒンジ装置１００、２００の「運動の法則」の組み合わせであってもよい。
ヒンジ装置１００、２００は、本発明の保護の範囲から逸脱することなく、任意のタイプのものであり得ることは明らかである。
好ましくは、ヒンジ装置１００、２００は、ドアＡとフレームＳとの一方に固定することができるピボット１２０、２２０と、ドアＡとフレームＳとの他方に固定することができるヒンジ本体１３０、２３０とを備えることができる。
したがって、ドアＡの移動の制御は、ヒンジ装置１００と２００との両方の動作の結果であり得る。
言い換えれば、ドアＡのいわゆる「運動の法則」、すなわち空間内の位置および時間の関数としてドアＡの動きを記述する式は、個々のヒンジ装置１００、２００の「運動の法則」の組み合わせであってもよい。
ヒンジ装置１００、２００は、本発明の保護の範囲から逸脱することなく、任意のタイプのものであり得ることは明らかである。
好ましくは、ヒンジ装置１００、２００は、ドアＡとフレームＳとの一方に固定することができるピボット１２０、２２０と、ドアＡとフレームＳとの他方に固定することができるヒンジ本体１３０、２３０とを備えることができる。
【0013】
したがって、ヒンジ本体１３０、２３０とピボット１２０、２００とは、互いに回転可能に結合されて、閉鎖要素Ａの開放位置または閉鎖位置に対応するそれぞれの動作位置と、閉鎖要素Ａの閉鎖位置または開放位置に対応する動作位置との間でそれぞれ、軸Ｘ１、Ｘ２の周りでそれぞれ相互に回転することができる。
有利には、図４から図９に示すシステム１の非限定的な例では、両方のヒンジ装置１００、２００は、固定ピボット１２０、２２０と、ドア閉鎖位置（図４および図８）とドア開放位置（図７および図９）との間で回転するヒンジ本体１３０、２３３とを有することができる。
有利には、図４から図９に示すシステム１の非限定的な例では、両方のヒンジ装置１００、２００は、固定ピボット１２０、２２０と、ドア閉鎖位置（図４および図８）とドア開放位置（図７および図９）との間で回転するヒンジ本体１３０、２３３とを有することができる。
【0014】
好ましくは、ピボット１２０、２２０は、固定プレート１９０、２９０によってフレームＳに固定されてもよく、一方、ヒンジ本体１３０、２３０は、それ自体公知の方法でドアＡに固定されて、ドアＡと一体的に回転することができる。
ヒンジ装置１００、２００の各々は、ピボット１２０、２２０とヒンジ本体１３０、２３０との相互回転を制御するための手段１５０、２５０を備えることができる。
一般に、機械式および／または油圧式であってもよい手段１５０、２５０は、ドアＡの開放位置と閉鎖位置との間の回転の少なくとも１つのセクションについて、ピボット１２０、２２０に対するヒンジ本体１３０、２３０の回転を減衰または促進するように構成されてもよい。
ヒンジ装置１００、２００の各々は、ピボット１２０、２２０とヒンジ本体１３０、２３０との相互回転を制御するための手段１５０、２５０を備えることができる。
一般に、機械式および／または油圧式であってもよい手段１５０、２５０は、ドアＡの開放位置と閉鎖位置との間の回転の少なくとも１つのセクションについて、ピボット１２０、２２０に対するヒンジ本体１３０、２３０の回転を減衰または促進するように構成されてもよい。
【0015】
有利には、手段１５０、２５０は、ドアＡを閉じるときに同時に動作することができる。
しかし、図示されていないが、システム１が異なる構成を有してもよいことは明らかである。例えば、手段１５０、２５０は、閉鎖における異なるセクションに沿って動作することができる。例えば、手段１５０が最初に動作し、手段２５０が最後に動作することができる。場合によっては、手段１５０と２５０との一方は、開くときに動作することができ、手段１５０と２５０との他方は、ドアＡを閉じるときに動作することができる。
しかし、図示されていないが、システム１が異なる構成を有してもよいことは明らかである。例えば、手段１５０、２５０は、閉鎖における異なるセクションに沿って動作することができる。例えば、手段１５０が最初に動作し、手段２５０が最後に動作することができる。場合によっては、手段１５０と２５０との一方は、開くときに動作することができ、手段１５０と２５０との他方は、ドアＡを閉じるときに動作することができる。
【0016】
一方、ヒンジ１００およびヒンジ２００は、手段１５０および／または２５０が、開放位置と閉鎖位置との一方から開放位置と閉鎖位置との他方へと向かうセクションについてのドアＡの回転時にのみ動作し、開放位置と閉鎖位置との他方から開放位置と閉鎖位置との一方へ向かう同じセクションについてのドアＡの回転時には動作しないが、手段２５０のみが動作するように構成されてもよい。
【0017】
本発明の好ましい実施形態によれば、ヒンジ２００の手段２５０は、ドアＡの閉鎖を促進するように構成されてもよく、一方、ヒンジ１００の手段１５０は、ドアＡの閉鎖を減衰させるように構成されてもよい。
すなわち、ヒンジ装置１００は、ドアＡを閉じる際に、ヒンジ装置２００の動作に対抗する。
この構成は、異なるタイプの手段１５０、２５０を備えることができる異なるタイプのヒンジ装置１００、２００によって得ることができることは明らかである。
すなわち、ヒンジ装置１００は、ドアＡを閉じる際に、ヒンジ装置２００の動作に対抗する。
この構成は、異なるタイプの手段１５０、２５０を備えることができる異なるタイプのヒンジ装置１００、２００によって得ることができることは明らかである。
【0018】
好ましくは、ヒンジ装置１００および２００は、それぞれの軸Ｘ１およびＸ２に実質的に垂直なそれぞれの軸Ｙ、Ｙ´を画定する作動チャンバ１３５を内部に備えるヒンジ本体１３０、２３０を備えることができる。
さらに、ヒンジ装置１００および２００は、それぞれの作動チャンバ１３５内で摺動可能なスライダ要素１４０、２４０を備えることができる。特に、チャンバ１３５は、一対の対向する底壁１３８、１３８´を備えてもよい。次いで、スライダ１４０、２４０は、底壁１３８に近位の位置と底壁１３８から遠位の位置との間でそれぞれの軸Ｙ、Ｙ´に沿って摺動することができる。
適切には、ピボット１２０、２２０は、それぞれのカム手段１２５、２２５と動作可能に接続されるか、またはそれぞれのカム手段１２５、２２５を含むことができ、スライダ要素１４０、２４０は、カム従動手段１４５、２４５と動作可能に接続されるか、またはカム従動手段１４５、２４５を含むことができる。
さらに、ヒンジ装置１００および２００は、それぞれの作動チャンバ１３５内で摺動可能なスライダ要素１４０、２４０を備えることができる。特に、チャンバ１３５は、一対の対向する底壁１３８、１３８´を備えてもよい。次いで、スライダ１４０、２４０は、底壁１３８に近位の位置と底壁１３８から遠位の位置との間でそれぞれの軸Ｙ、Ｙ´に沿って摺動することができる。
適切には、ピボット１２０、２２０は、それぞれのカム手段１２５、２２５と動作可能に接続されるか、またはそれぞれのカム手段１２５、２２５を含むことができ、スライダ要素１４０、２４０は、カム従動手段１４５、２４５と動作可能に接続されるか、またはカム従動手段１４５、２４５を含むことができる。
【0019】
カム１２５、２２５およびカム従動手段１４５、２４５は、ヒンジ本体１３０、２３０の回転が遠位位置と近位位置との間のそれぞれのスライダ１４０、２４０の摺動に対応するように、互いに動作可能に接続されてもよい。
有利には、手段１５０および２５０は、スライダ１４０および２４０の摺動を制御することができ、したがってドアＡの回転を制御することができる。
好ましくは、制御手段１５０は油圧式であってもよく、制御手段１５０は、少なくともドアが開放位置から閉鎖位置に移動するときにスライダ１４０の摺動を減衰させるように構成されてもよい。一方、制御手段２５０は機械式であってもよく、制御手段２５０は、少なくともドアが開放位置から閉鎖位置に移動すると、スライダ１４０の摺動を促進するように構成されてもよい。
有利には、手段１５０および２５０は、スライダ１４０および２４０の摺動を制御することができ、したがってドアＡの回転を制御することができる。
好ましくは、制御手段１５０は油圧式であってもよく、制御手段１５０は、少なくともドアが開放位置から閉鎖位置に移動するときにスライダ１４０の摺動を減衰させるように構成されてもよい。一方、制御手段２５０は機械式であってもよく、制御手段２５０は、少なくともドアが開放位置から閉鎖位置に移動すると、スライダ１４０の摺動を促進するように構成されてもよい。
【0020】
例えば、手段２５０は、スライダ２４０の近位位置から遠位位置への摺動を促進するように、スライダ要素２４０と底壁１３８との間に介在するばね２５１を備えることができる。
カム１２５およびカム従動手段１４５ならびにスライダ１４０の摺動を制御する手段１５０の構成によれば、カム２２５およびカム従動手段２４５ならびにスライダ２４０の摺動を制御する手段２５０の構成に適用されるのと同じ場合、それぞれのヒンジ装置１００、２００は、異なる方法でドアＡの回転を制御することができることは明らかである。
有利には、以下でよりよく説明するように、ヒンジ装置２００は、ドアＡの閉鎖を促進することができ、一方、ヒンジ装置１００は、所定のセクションに沿ったドアＡの閉鎖速度が予め決定されるように、ヒンジ２００の作用を打ち消すことができる。この速度は変化してもよいし、実質的に一定であってもよい。
カム１２５およびカム従動手段１４５ならびにスライダ１４０の摺動を制御する手段１５０の構成によれば、カム２２５およびカム従動手段２４５ならびにスライダ２４０の摺動を制御する手段２５０の構成に適用されるのと同じ場合、それぞれのヒンジ装置１００、２００は、異なる方法でドアＡの回転を制御することができることは明らかである。
有利には、以下でよりよく説明するように、ヒンジ装置２００は、ドアＡの閉鎖を促進することができ、一方、ヒンジ装置１００は、所定のセクションに沿ったドアＡの閉鎖速度が予め決定されるように、ヒンジ２００の作用を打ち消すことができる。この速度は変化してもよいし、実質的に一定であってもよい。
【0021】
このセクションは、以下でよりよく説明されるように、ヒンジ装置１００、２００の構成に応じて変化し得る。例えば、そのような角度セクションは、０°から９０°の間、または１０°から９０°の間（例えば、最終スナップの場合）、または０°から８０°の間（ドア開放停止位置の場合）、または１０°から８０°の間（停止およびスナップの場合）に含まれるセグメントであってもよい。
言い換えれば、上述したように、ヒンジ装置１００および２００の運動法則を組み合わせてドアＡの運動法則を定義することができる。ドアＡの運動法則は、ヒンジ装置１００、２００の構成に応じて変化してもよく、好ましくは一定速度でドアＡを閉じることを可能にしてもよい。
言い換えれば、上述したように、ヒンジ装置１００および２００の運動法則を組み合わせてドアＡの運動法則を定義することができる。ドアＡの運動法則は、ヒンジ装置１００、２００の構成に応じて変化してもよく、好ましくは一定速度でドアＡを閉じることを可能にしてもよい。
【0022】
以下は、上述の利点を有するヒンジ装置１００および２００のいくつかの好ましいが排他的ではない例の説明である。
カム手段１２５およびカム手段２２５は、互いに対して異なる形状であってもよい。このようにして、閉鎖する間の少なくとも１つのセクションのドアＡの回転は、それぞれのスライダ１４０および２４０の異なる摺動に対応することができる。
適切には、カム手段１２５、２４５は、反対の方法でスライダ要素１４０、２４０の摺動を促進するように構成されてもよい。例えば、ドアＡを閉じる際に、スライダ１４０が一方向に摺動し、スライダ２４０が逆方向に摺動してもよい。
カム手段１２５およびカム手段２２５は、互いに対して異なる形状であってもよい。このようにして、閉鎖する間の少なくとも１つのセクションのドアＡの回転は、それぞれのスライダ１４０および２４０の異なる摺動に対応することができる。
適切には、カム手段１２５、２４５は、反対の方法でスライダ要素１４０、２４０の摺動を促進するように構成されてもよい。例えば、ドアＡを閉じる際に、スライダ１４０が一方向に摺動し、スライダ２４０が逆方向に摺動してもよい。
【0023】
図４および図８では、スライダ１４０は壁１３８に近位の位置にあり、スライダ２４０は壁１３８から遠位の位置にあり、図７および図９では、スライダ１４０は壁１３８から遠位の位置にあり、スライダ２４０は壁１３８に近位の位置にある。
好ましくは、ピボット１２０、２２０は、カム手段１２５、２２５を画定する作用表面１２６、２２６を含むことができ、一方、スライダ要素１４０、２４０は、表面１２６、２２６と相互作用するのに適したそれぞれの表面１４１、２４１を含むことができ、したがってカム従動手段１４５、２４５を画定する。
好ましくは、スライダ１４０、２４０は、それぞれの表面１４１、２４１を含む軸Ｙ、Ｙ´に実質的に垂直な軸を有するシリンダ１４２を備えることができる。
好ましくは、ピボット１２０、２２０は、カム手段１２５、２２５を画定する作用表面１２６、２２６を含むことができ、一方、スライダ要素１４０、２４０は、表面１２６、２２６と相互作用するのに適したそれぞれの表面１４１、２４１を含むことができ、したがってカム従動手段１４５、２４５を画定する。
好ましくは、スライダ１４０、２４０は、それぞれの表面１４１、２４１を含む軸Ｙ、Ｙ´に実質的に垂直な軸を有するシリンダ１４２を備えることができる。
【0024】
このようにして、ばね２５１の作用は、遠位位置に向かうスライダ２４０の摺動、ピボット２２０の対応する回転、ピボット１２０の対応する回転、および近位位置に向かうスライダ１４０の対応する摺動を促進する。油圧手段１５０は、プランジャ１４０の遠位位置から近位位置への摺動を減衰させることができる。
ドアＡが閉鎖される場合、ばね２５１は一定でなくてもよく、すなわち、ドアＡが開いているときに最大であり、ドアＡが閉じているときに最小であってもよく、一方、油圧手段１５０は、構成に応じて、ドアＡの閉鎖を実質的に一定に減衰させることができる。
したがって、それぞれのピボット１２０および２２０の表面１２６および２２６は、ドアＡが実質的に一定の回転速度を有するように、これらの不均衡を補償するように成形することができる。
ドアＡが閉鎖される場合、ばね２５１は一定でなくてもよく、すなわち、ドアＡが開いているときに最大であり、ドアＡが閉じているときに最小であってもよく、一方、油圧手段１５０は、構成に応じて、ドアＡの閉鎖を実質的に一定に減衰させることができる。
したがって、それぞれのピボット１２０および２２０の表面１２６および２２６は、ドアＡが実質的に一定の回転速度を有するように、これらの不均衡を補償するように成形することができる。
【0025】
一般に、表面１２６および２２６の構成に応じて、または部分１２８、２２８の構成に応じて、ドアＡは、開放位置から閉鎖位置への回転の少なくとも１つのセクションについて第１の所定の速度で回転し、ドア開放位置とドア閉鎖位置との間のドアＡの回転の少なくとも１つの第２のセクションについて第２の所定の速度で回転することができる。
したがって、より詳細には、ヒンジ装置１００のピボット１２０の表面１２６およびヒンジ装置２００のピボット２２０の表面２２６は、可変形状を有するように成形されてもよい。好ましくは、実質的に湾曲または凸状である。
特に、ヒンジ１００のピボット１２０の表面１２６およびヒンジ装置２００のピボット２２０の表面２２６は、初期セクション１２７、２２７と共に、最終セクション１２９、２２９および実質的に凸状の中間操作セクション１２８、２２８を含むことができる。
凸状表面１２８および２２８の輪郭は、ドアＡの回転時に、ばね２５１の可変作用が油圧手段１５０の作用によって打ち消されるように相互に構成されてもよい。
言い換えれば、ヒンジ装置２００は、ドアＡを閉じるように動作するトルクを提供することができ、一方、ヒンジ装置１００は、反対の方法で動作するトルクを提供することができ、すなわち、ドアＡの閉鎖を制動するためにトルク２００を打ち消す。したがって、ドアＡを閉じるように動作するトルクは、反対の方法で動作するトルクよりも大きくてもよい。
したがって、より詳細には、ヒンジ装置１００のピボット１２０の表面１２６およびヒンジ装置２００のピボット２２０の表面２２６は、可変形状を有するように成形されてもよい。好ましくは、実質的に湾曲または凸状である。
特に、ヒンジ１００のピボット１２０の表面１２６およびヒンジ装置２００のピボット２２０の表面２２６は、初期セクション１２７、２２７と共に、最終セクション１２９、２２９および実質的に凸状の中間操作セクション１２８、２２８を含むことができる。
凸状表面１２８および２２８の輪郭は、ドアＡの回転時に、ばね２５１の可変作用が油圧手段１５０の作用によって打ち消されるように相互に構成されてもよい。
言い換えれば、ヒンジ装置２００は、ドアＡを閉じるように動作するトルクを提供することができ、一方、ヒンジ装置１００は、反対の方法で動作するトルクを提供することができ、すなわち、ドアＡの閉鎖を制動するためにトルク２００を打ち消す。したがって、ドアＡを閉じるように動作するトルクは、反対の方法で動作するトルクよりも大きくてもよい。
【0026】
ヒンジ装置１００および２００は、２つの反対のトルクの結果として、ドアＡの回転の少なくとも１つのセクションに沿って、ドアＡの開放位置から閉鎖位置まで、好ましくは一定であるが排他的ではない所定の速度でドアＡを移動させることができるように構成されてもよい。
例えば、２つのトルク間の差は、その開放位置から閉鎖位置への回転のそのようなセクションにわたって一定であってもよい。
ドアＡの回転時、すなわちヒンジ本体２３０およびピボット１２０の回転時に、弾性手段が可変トルクを提供することを考えると、そのようなトルクは回転中に一定ではないことは明らかである。
例えば、第２のトルクが増加すると、第１のトルクも増加し得、逆もまた同様であり、第２のトルクが減少すると、第２のトルクも減少する。
ドアを閉じるために、例えば増分的もしくは減少的に、または高速セクションおよび低速セクションのために異なる速度が必要とされる場合、一方または両方のヒンジによって提供されるトルクは、手段１５０、２５０、または好ましくはカム手段１２５、２２５に作用することによって変化し得ることは明らかである。特に、カム手段１２５、２２５の表面２２６、１２６の形状を変えることができる。
例えば、２つのトルク間の差は、その開放位置から閉鎖位置への回転のそのようなセクションにわたって一定であってもよい。
ドアＡの回転時、すなわちヒンジ本体２３０およびピボット１２０の回転時に、弾性手段が可変トルクを提供することを考えると、そのようなトルクは回転中に一定ではないことは明らかである。
例えば、第２のトルクが増加すると、第１のトルクも増加し得、逆もまた同様であり、第２のトルクが減少すると、第２のトルクも減少する。
ドアを閉じるために、例えば増分的もしくは減少的に、または高速セクションおよび低速セクションのために異なる速度が必要とされる場合、一方または両方のヒンジによって提供されるトルクは、手段１５０、２５０、または好ましくはカム手段１２５、２２５に作用することによって変化し得ることは明らかである。特に、カム手段１２５、２２５の表面２２６、１２６の形状を変えることができる。
【0027】
適切には、カム１２５、２２５およびカム従動手段１４５、２４５は、そのような第１および第２のトルクを提供するように相互に構成されてもよい。
具体的には、作用部分１２８、２２８は、ドアＡの開放位置から閉鎖位置への回転のそのようなセクションに沿ったドアＡの前述の少なくとも１つの所定速度での回転を可能にするために、開放位置から閉鎖位置への第１および第２のヒンジ本体１３０、２３０ならびにピボット１２０、２２０の回転のそのようなセクションに沿ったそれぞれの第１および第２のヒンジ本体１３０、２３０ならびにピボット１２０、２２０の回転時に第１および第２トルクが可変であるように相互に構成されてもよい。
例えば、表面２２８は、ドアが閉じると、ピボット２２０の回転角度で、スライダ２４０の大幅に大きな摺動に対応するように構成することができる。一方、表面１２８は、スライダ１４０の摺動がドアの閉鎖中に実質的に一定のままであるか、またはわずかに変化するように構成されてもよい。
具体的には、作用部分１２８、２２８は、ドアＡの開放位置から閉鎖位置への回転のそのようなセクションに沿ったドアＡの前述の少なくとも１つの所定速度での回転を可能にするために、開放位置から閉鎖位置への第１および第２のヒンジ本体１３０、２３０ならびにピボット１２０、２２０の回転のそのようなセクションに沿ったそれぞれの第１および第２のヒンジ本体１３０、２３０ならびにピボット１２０、２２０の回転時に第１および第２トルクが可変であるように相互に構成されてもよい。
例えば、表面２２８は、ドアが閉じると、ピボット２２０の回転角度で、スライダ２４０の大幅に大きな摺動に対応するように構成することができる。一方、表面１２８は、スライダ１４０の摺動がドアの閉鎖中に実質的に一定のままであるか、またはわずかに変化するように構成されてもよい。
【0028】
以下は、図４から図７を特に参照したシステム１の説明である。
特に、ピボット１２０は、初期角度セクション１２７、凸状操作セクション１２８、および最終凹状セクション１２９を有する外面１２６を含むことができ、ピボット２２０は、初期凹状セクション２２７、凸状操作セクション２２８、および最終凹状セクション２２９を有する外面２２６を含むことができる。
図７では、ドアＡは開放位置にあり、カム１２５は凹状セクション１２９にあってもよく、カム２２５は凹状セクション２２９にあってもよい。したがって、この場合、ドアＡは停止位置で安定している。この位置は、９０°の位置で開いているドアに対応し得る。
ドアＡを閉じると、図６および図５では、両方のヒンジ１００、２００のヒンジ本体１３０、２３０は、表面１４１が凸状セクション１２８にある一方で、表面２４１が凸状セクション２２８にあるように移動することができる。
適切には、セクション１２８および２２８は、上述したように、ばね２５１の減少作用が補償され、ドアＡが一定または所定の速度で回転するように、異なる凸部を有することができる。
特に、ピボット１２０は、初期角度セクション１２７、凸状操作セクション１２８、および最終凹状セクション１２９を有する外面１２６を含むことができ、ピボット２２０は、初期凹状セクション２２７、凸状操作セクション２２８、および最終凹状セクション２２９を有する外面２２６を含むことができる。
図７では、ドアＡは開放位置にあり、カム１２５は凹状セクション１２９にあってもよく、カム２２５は凹状セクション２２９にあってもよい。したがって、この場合、ドアＡは停止位置で安定している。この位置は、９０°の位置で開いているドアに対応し得る。
ドアＡを閉じると、図６および図５では、両方のヒンジ１００、２００のヒンジ本体１３０、２３０は、表面１４１が凸状セクション１２８にある一方で、表面２４１が凸状セクション２２８にあるように移動することができる。
適切には、セクション１２８および２２８は、上述したように、ばね２５１の減少作用が補償され、ドアＡが一定または所定の速度で回転するように、異なる凸部を有することができる。
【0029】
図４では、ドアＡは閉鎖位置にあってもよい。ヒンジ１００は、角度セクション１２７と接触する表面１４１を有することができ、一方、ヒンジ２００は、凹状セクション２２７と接触する表面２４１を有することができる。したがって、ドアＡは、ドア閉鎖位置に対応する停止位置にあってもよい。
ドアは、ドア開放停止位置に打ち勝つために約１０°回転されてもよい。この場合、ドアＡの回転を、８０°を始点に制御してもよい。
同様に、特に図８（ドアが閉じられている）および図９を参照すると、表面１２６は、凸状セクション１２７、第２の凸状セクション１２８および実質的に平坦なセクション１２９を含むことができ、表面２２６は、実質的に平坦なセクション２２７、第２の凸状セクション２２８およびわずかに凸状のセクション２２９を含むことができる。
ドアＡが閉鎖位置にあるとき、表面２４１は平坦面２２７に当接し、それにより、ヒンジ２００は安定しており、したがってドアＡは閉鎖位置のままである。一方、ドアＡが開放位置にあるとき、ヒンジ１００が閉鎖位置に戻るように、表面２４１が実質的に凸状のセクション２２９に当接することができる。
ドアＡの閉鎖に関して上述したことは、ドアＡの開放に関しても同様に提供され得ることは明らかである。
ドアは、ドア開放停止位置に打ち勝つために約１０°回転されてもよい。この場合、ドアＡの回転を、８０°を始点に制御してもよい。
同様に、特に図８（ドアが閉じられている）および図９を参照すると、表面１２６は、凸状セクション１２７、第２の凸状セクション１２８および実質的に平坦なセクション１２９を含むことができ、表面２２６は、実質的に平坦なセクション２２７、第２の凸状セクション２２８およびわずかに凸状のセクション２２９を含むことができる。
ドアＡが閉鎖位置にあるとき、表面２４１は平坦面２２７に当接し、それにより、ヒンジ２００は安定しており、したがってドアＡは閉鎖位置のままである。一方、ドアＡが開放位置にあるとき、ヒンジ１００が閉鎖位置に戻るように、表面２４１が実質的に凸状のセクション２２９に当接することができる。
ドアＡの閉鎖に関して上述したことは、ドアＡの開放に関しても同様に提供され得ることは明らかである。
【0030】
好ましくは、ピボット１２０および／または２２０は、ヒンジ１００および／または２００が両利きであるように実質的に対称であってもよい。
一般に、カム手段１２５、２２５および制御手段１５０、２５０の形状に応じて、ヒンジ１００または２００は異なる挙動をすることができ、したがって異なる運動法則、および結果としてのドアＡの動きが異なり得ることは明らかである。
有利には、ヒンジ１００または２００の挙動は、単にカム手段１２５、２２５を交換することによって、例えばピボット１２０または２２０を交換することによって変更することができる。
さらに、同様に、異なるピボット１２０、２２０を設けることによって、好みに応じて異なる構成を有するドアＡの移動のためのシステム１が提供されてもよい。
これらの特性のために、システム１は、特に多用途であり、同時に、製造するのが簡単で、迅速で、費用効果が高い。
一般に、カム手段１２５、２２５および制御手段１５０、２５０の形状に応じて、ヒンジ１００または２００は異なる挙動をすることができ、したがって異なる運動法則、および結果としてのドアＡの動きが異なり得ることは明らかである。
有利には、ヒンジ１００または２００の挙動は、単にカム手段１２５、２２５を交換することによって、例えばピボット１２０または２２０を交換することによって変更することができる。
さらに、同様に、異なるピボット１２０、２２０を設けることによって、好みに応じて異なる構成を有するドアＡの移動のためのシステム１が提供されてもよい。
これらの特性のために、システム１は、特に多用途であり、同時に、製造するのが簡単で、迅速で、費用効果が高い。
【0031】
本発明の特定の実施形態によれば、ヒンジ１００と固定プレート１９０との間の距離ｄは、最小距離ｄ（図３０）と、距離ｄが最大である構成（図３２）との間で可変であり得る。
最大距離ｄは、５ｍｍより大きく、好ましくは約８ｍｍであってもよく、一方、最小距離ｄは、５ｍｍ未満、好ましくは１ｍｍ未満であってもよい。
いずれの場合でも、作動距離の最大変動は、１ｍｍから１０ｍｍの間に含まれてもよく、好ましくは約７ｍｍであってもよい。
特に、ヒンジ１００および固定プレート１９０は、組み立て中にフレームとドアとの間の可能性のある隙間を補償するように、軸Ｘに沿って互いに摺動することができる。
より詳細には、ヒンジ本体１３０は、固定プレート１９０に面する上壁１３１を備えることができる。
固定プレート１９０は、プレート１９１を備えることができる。したがって、作動距離ｄの最大変動は、上壁１３１とプレート１９１との間の距離であり得る。
ヒンジ１００は、ピボット１２０およびヒンジ本体１３０を備えることができる。ピボット１２０は、ヒンジ本体１３０と係合してもよく、固定プレート１９０と固定されてもよい。一方、ヒンジ本体１３０は、ピボット１２０のための座部１１０を備えることができる。
最大距離ｄは、５ｍｍより大きく、好ましくは約８ｍｍであってもよく、一方、最小距離ｄは、５ｍｍ未満、好ましくは１ｍｍ未満であってもよい。
いずれの場合でも、作動距離の最大変動は、１ｍｍから１０ｍｍの間に含まれてもよく、好ましくは約７ｍｍであってもよい。
特に、ヒンジ１００および固定プレート１９０は、組み立て中にフレームとドアとの間の可能性のある隙間を補償するように、軸Ｘに沿って互いに摺動することができる。
より詳細には、ヒンジ本体１３０は、固定プレート１９０に面する上壁１３１を備えることができる。
固定プレート１９０は、プレート１９１を備えることができる。したがって、作動距離ｄの最大変動は、上壁１３１とプレート１９１との間の距離であり得る。
ヒンジ１００は、ピボット１２０およびヒンジ本体１３０を備えることができる。ピボット１２０は、ヒンジ本体１３０と係合してもよく、固定プレート１９０と固定されてもよい。一方、ヒンジ本体１３０は、ピボット１２０のための座部１１０を備えることができる。
【0032】
ピボット１２０およびヒンジ本体１３０は、相互に回転可能に互いに結合されて、閉鎖要素の開放位置に対応する少なくとも１つの動作位置と閉鎖要素の閉鎖位置に対応する動作位置との間で軸Ｘ１の周りを回転することができる。
好ましくは、ピボット１２０は、固定プレート１９０と一体的に結合されてもよい。例えば、ピボット１２０は、例えば１つまたは複数のねじ１９２によってプレート１９１と一体的に結合することができる端部１２１´を含むことができ、一方、ヒンジ本体１３０は閉鎖要素Ａと結合することができる。
好適には、ピボット１２０および座部１１０は、軸Ｘに沿って相互に摺動するように相互に構成され得る。好ましくは、ピボット１２０およびヒンジ本体１３０は、距離ｄに実質的に等しいセクションにわたって摺動し得る。
例えば、ピボット１２０の端部１２１´は、距離ｄの最大変動以上の長さにわたってヒンジ本体１３０の壁１３１から突出してもよい。したがって、ピボット１２０は、距離ｄが最大である拡張構成（図３２）と距離ｄが最小である後退位置（図３０）との間で移動可能であり得る。
好ましくは、ピボット１２０は、固定プレート１９０と一体的に結合されてもよい。例えば、ピボット１２０は、例えば１つまたは複数のねじ１９２によってプレート１９１と一体的に結合することができる端部１２１´を含むことができ、一方、ヒンジ本体１３０は閉鎖要素Ａと結合することができる。
好適には、ピボット１２０および座部１１０は、軸Ｘに沿って相互に摺動するように相互に構成され得る。好ましくは、ピボット１２０およびヒンジ本体１３０は、距離ｄに実質的に等しいセクションにわたって摺動し得る。
例えば、ピボット１２０の端部１２１´は、距離ｄの最大変動以上の長さにわたってヒンジ本体１３０の壁１３１から突出してもよい。したがって、ピボット１２０は、距離ｄが最大である拡張構成（図３２）と距離ｄが最小である後退位置（図３０）との間で移動可能であり得る。
【0033】
適切には、ヒンジ本体１３０は、ピボット１２０の摺動を可能にするための貫通開口１３２を備えることができる。より詳細には、壁１３１は、そのような貫通開口１３２を含むことができる。
したがって、ピボット１２０は、開口１３２を通過し、後退構成と拡張構成との間でその中を摺動可能な少なくとも１つの部分１２１を含むことができる。部分１２１は、端部１２１´を含むことができる。
好ましくは、ピボット１２０が後退構成にあるとき、部分１２１および部分１３１は実質的に同一平面上にあってもよく、最小距離ｄは特に小さくてもよい。例えば、最小距離ｄは１ｍｍ未満であってもよい。場合によっては、ピボット１２０が後退構成にあるとき、壁１３１とプレート１９１とは接触していてもよく、距離ｄは実質的にゼロに等しくてもよい。この場合、最小距離ｄは小さく、すなわちゼロに近くてもよく、一方、最大動作距離ｄは摺動の最大変動に実質的に等しくてもよい。
開口１３２における壁１３１の表面１３１´とプレート１９１の表面１９１´との間の距離ｄを考慮が好ましくは考慮され得ることは明らかである。
座部１１０およびピボット１２０は、相互の係合解除を回避するように相互に構成されてもよい。
したがって、ピボット１２０は、開口１３２を通過し、後退構成と拡張構成との間でその中を摺動可能な少なくとも１つの部分１２１を含むことができる。部分１２１は、端部１２１´を含むことができる。
好ましくは、ピボット１２０が後退構成にあるとき、部分１２１および部分１３１は実質的に同一平面上にあってもよく、最小距離ｄは特に小さくてもよい。例えば、最小距離ｄは１ｍｍ未満であってもよい。場合によっては、ピボット１２０が後退構成にあるとき、壁１３１とプレート１９１とは接触していてもよく、距離ｄは実質的にゼロに等しくてもよい。この場合、最小距離ｄは小さく、すなわちゼロに近くてもよく、一方、最大動作距離ｄは摺動の最大変動に実質的に等しくてもよい。
開口１３２における壁１３１の表面１３１´とプレート１９１の表面１９１´との間の距離ｄを考慮が好ましくは考慮され得ることは明らかである。
座部１１０およびピボット１２０は、相互の係合解除を回避するように相互に構成されてもよい。
【0034】
適切には、座部１１０は、ピボット１２０のための当接部として作用するように設計された一対の対向する当接面１１１、１１１´を備えることができる。ピボット１２０は、対応する表面１１１、１１１´に当接するように設計された対応する対向する当接面１２２、１２２´を備えることができる。
ピボット１２０が後退構成にあるとき、表面１１１および１２２は当接位置にあってもよく、表面１１１´および１２２´は離間していてもよい。一方、ピボット１２０が拡張構成にあるとき、表面１１１および１２２は離間していてもよく、表面１１１´および１２２´、それらは当接位置にあってもよい。
適切には、拡張位置と後退位置との間のピボット１２０の摺動をガイドするための手段と、軸Ｘを中心としたピンの回転をガイドするための手段とを設けることができる。
座部１１０は、ピボット１２０を回転でガイドし、軸Ｘに対して摺動するようにガイドするのに適した部分１１２および部分１１３を含むことができる。特に、部分１１２は、開口１３２を含むか、またはそれからなることができる。言い換えれば、開口１３２の側壁１３２´は、ピボット１２０の部分１２１を摺動可能かつ回転可能にガイドするための手段を画定することができる。
ピボット１２０が後退構成にあるとき、表面１１１および１２２は当接位置にあってもよく、表面１１１´および１２２´は離間していてもよい。一方、ピボット１２０が拡張構成にあるとき、表面１１１および１２２は離間していてもよく、表面１１１´および１２２´、それらは当接位置にあってもよい。
適切には、拡張位置と後退位置との間のピボット１２０の摺動をガイドするための手段と、軸Ｘを中心としたピンの回転をガイドするための手段とを設けることができる。
座部１１０は、ピボット１２０を回転でガイドし、軸Ｘに対して摺動するようにガイドするのに適した部分１１２および部分１１３を含むことができる。特に、部分１１２は、開口１３２を含むか、またはそれからなることができる。言い換えれば、開口１３２の側壁１３２´は、ピボット１２０の部分１２１を摺動可能かつ回転可能にガイドするための手段を画定することができる。
【0035】
一方、ピボット１２０は、座部１１０の部分１１３に残ることができる部分１２１の反対側の部分１２３を備えることができる。
好ましくは、部分１２１および１２３、ならびに部分１１２および１１３は、実質的に円筒形状であってもよく、実質的に同じ直径を有してもよい。このようにして、部分１２１および１２３と、部分１１２および１１３とは、ピボット１２０を軸Ｘ１に対する回転および並進でガイドするように相互作用することができる。
好ましくは、ヒンジ１００は、自動および／または制御ヒンジであってもよい。
特に、ピボット１２０は、軸Ｘ１を中心とするピボット１２０の回転が摺動可能要素１４０の摺動を促進するようにカム手段を備えることができる。したがって、適切には、ヒンジ１００は、摺動要素１４０の摺動を減衰させ、促進し、妨げ、または自由に許容するための手段を備えることができる。
好ましくは、部分１２１および１２３、ならびに部分１１２および１１３は、実質的に円筒形状であってもよく、実質的に同じ直径を有してもよい。このようにして、部分１２１および１２３と、部分１１２および１１３とは、ピボット１２０を軸Ｘ１に対する回転および並進でガイドするように相互作用することができる。
好ましくは、ヒンジ１００は、自動および／または制御ヒンジであってもよい。
特に、ピボット１２０は、軸Ｘ１を中心とするピボット１２０の回転が摺動可能要素１４０の摺動を促進するようにカム手段を備えることができる。したがって、適切には、ヒンジ１００は、摺動要素１４０の摺動を減衰させ、促進し、妨げ、または自由に許容するための手段を備えることができる。
【0036】
ヒンジ１００は、機械式、油圧式であってもよく、または機械式手段と油圧式手段との両方を備えてもよい。例えば、図３０および図３０は、摺動要素１４０の摺動を制御および減衰させるための油圧手段１５０を有するヒンジ１００を示す。
したがって、適切には、ピボット１２０は、カム手段を画定することができる部分１２１と部分１２３との間に介在する中央部分１２５を含むことができる。
一方、座部１１０は、中央部分１２５を収容するために部分１１２と部分１１３との間に介在する、対応する中央部分１１５を備えてもよい。
有利には、そのような中央部分１１５は、当接面１１１および１１１´を含むことができる。一方、ピボット１２０の中央部分１２５は、それぞれの当接面１２２および１２２´を含むことができる。
好ましくは、表面１１１および１１１´、１２２および１２２´は、軸Ｘに対して実質的に横方向または垂直であってもよい。
有利には、当接面１１１、１１１´間の距離は、面１２２と１２２´との間の距離よりも大きくてもよい。このようにして、部分１２５は、座部１１０の部分１１５内で軸Ｘ１に沿って摺動することができる。
好ましくは、当接面１１１、１１１´間の距離と表面１２２と１２２´との間の距離との間の差は、作動距離ｄの最大変動を規定することができる。
適切には、スライダ要素１４０は、軸Ｘ１に実質的に垂直な軸Ｙに沿って摺動することができる。スライダ要素１４０は、ピボット１２０の回転がスライダ要素１４０の摺動を促進し、その逆も同様であるように、ピボット１２０の部分１２５と相互作用するように設計された作用表面１４１を備えることができる。
言い換えれば、表面１４１は、カム従動手段１４５を画定することができる。
有利には、表面１４１は、後退位置と拡張位置との間のピボット１２０の任意の動作位置において表面１４１がカム要素１２５と相互作用するように、ある長さに関して軸Ｘ１に実質的に平行に延在することができる。
したがって、適切には、ピボット１２０は、カム手段を画定することができる部分１２１と部分１２３との間に介在する中央部分１２５を含むことができる。
一方、座部１１０は、中央部分１２５を収容するために部分１１２と部分１１３との間に介在する、対応する中央部分１１５を備えてもよい。
有利には、そのような中央部分１１５は、当接面１１１および１１１´を含むことができる。一方、ピボット１２０の中央部分１２５は、それぞれの当接面１２２および１２２´を含むことができる。
好ましくは、表面１１１および１１１´、１２２および１２２´は、軸Ｘに対して実質的に横方向または垂直であってもよい。
有利には、当接面１１１、１１１´間の距離は、面１２２と１２２´との間の距離よりも大きくてもよい。このようにして、部分１２５は、座部１１０の部分１１５内で軸Ｘ１に沿って摺動することができる。
好ましくは、当接面１１１、１１１´間の距離と表面１２２と１２２´との間の距離との間の差は、作動距離ｄの最大変動を規定することができる。
適切には、スライダ要素１４０は、軸Ｘ１に実質的に垂直な軸Ｙに沿って摺動することができる。スライダ要素１４０は、ピボット１２０の回転がスライダ要素１４０の摺動を促進し、その逆も同様であるように、ピボット１２０の部分１２５と相互作用するように設計された作用表面１４１を備えることができる。
言い換えれば、表面１４１は、カム従動手段１４５を画定することができる。
有利には、表面１４１は、後退位置と拡張位置との間のピボット１２０の任意の動作位置において表面１４１がカム要素１２５と相互作用するように、ある長さに関して軸Ｘ１に実質的に平行に延在することができる。
【0037】
好ましくは、排他的ではないが、システム１は、図１に概略的に示されているように、距離ｄの調整を可能にし、したがって不均一な場所へのその設置を可能にするヒンジ１００を備えることができる。
システム１で使用することができるか、または例えばドアＡなどの閉鎖要素を移動させるように任意の方法で使用することができるヒンジ１００のいくつかの実施形態を以下に説明する。
システム１で使用することができるか、または例えばドアＡなどの閉鎖要素を移動させるように任意の方法で使用することができるヒンジ１００のいくつかの実施形態を以下に説明する。
【0038】
以下でよりよく説明するように、ヒンジ１００は油圧式であってもよく、過度の圧力の場合に開くように構成されたバルブアセンブリ１８１（いわゆる過圧弁）、および／または作動液の逆流を防止するように構成されたバルブアセンブリ（いわゆる逆止弁）、および／またはドアＡの閉鎖付近での流体の流れの増加を可能にするように構成されたバルブアセンブリ（いわゆる最終スナップ）を備えてもよい。言い換えれば、有利には、単一の特にコンパクトなバルブアセンブリ１８１は、上述した機能のうちの１つまたは複数を提供することができる。
ヒンジ装置１００は、作動チャンバ１３５を含むことができるヒンジ本体１３０を備えることができる。好ましくは、作動チャンバ１３５は、ピボット１２０を収容し、ひいては座部１１０を画定するための部分１３６と、摺動可能なスライダ要素１４０を収容するための軸Ｙを画定する細長い部分１３７とを含むことができる。
特に、チャンバ１３５は、一対の対向する底壁１３８、１３８´を備えてもよい。好ましくは、部分１３６は壁１３８´を含むことができ、一方、部分１３７は壁１３８を含むことができる。
ヒンジ装置１００は、作動チャンバ１３５を含むことができるヒンジ本体１３０を備えることができる。好ましくは、作動チャンバ１３５は、ピボット１２０を収容し、ひいては座部１１０を画定するための部分１３６と、摺動可能なスライダ要素１４０を収容するための軸Ｙを画定する細長い部分１３７とを含むことができる。
特に、チャンバ１３５は、一対の対向する底壁１３８、１３８´を備えてもよい。好ましくは、部分１３６は壁１３８´を含むことができ、一方、部分１３７は壁１３８を含むことができる。
【0039】
したがって、スライダ１４０は、壁１３８の遠位の位置（図７、図９、図１４、および図２８）と壁１３８の近位の位置（図４、図８、図１０、および図２４）との間で摺動することができる。
ピボット１２０はカム手段１２５を備えることができ、一方、スライダ１４０はカム従動手段１４５を備えることができ、それにより軸Ｘ１を中心としたピボット１２０の回転が軸Ｙに沿ったスライダ１４０の摺動を促進する。
適切には、軸Ｙに沿ってチャンバ１３５内で摺動することができるプランジャ要素１６０を設けることができる。
場合によっては、プランジャ要素１６０は、スライダ１４０とともに摺動するようにスライダ１４０に接続されてもよい。場合によっては、スライダ１４０はプランジャ要素１６０を含んでもよく、またはプランジャ要素１６０からなってもよい。
いずれの場合でも、プランジャ要素１６０は、ピボット１２０の回転がプランジャ要素１６０の摺動を促進し、その逆も同様であるように、カム従動手段１４５と動作可能に接続されてもよい。
有利には、ヒンジの油圧部分を画定する部分１３７と、乾式機械的部分を画定する座部１１０との間に仕切り要素１０００を設けることができる。
ピボット１２０はカム手段１２５を備えることができ、一方、スライダ１４０はカム従動手段１４５を備えることができ、それにより軸Ｘ１を中心としたピボット１２０の回転が軸Ｙに沿ったスライダ１４０の摺動を促進する。
適切には、軸Ｙに沿ってチャンバ１３５内で摺動することができるプランジャ要素１６０を設けることができる。
場合によっては、プランジャ要素１６０は、スライダ１４０とともに摺動するようにスライダ１４０に接続されてもよい。場合によっては、スライダ１４０はプランジャ要素１６０を含んでもよく、またはプランジャ要素１６０からなってもよい。
いずれの場合でも、プランジャ要素１６０は、ピボット１２０の回転がプランジャ要素１６０の摺動を促進し、その逆も同様であるように、カム従動手段１４５と動作可能に接続されてもよい。
有利には、ヒンジの油圧部分を画定する部分１３７と、乾式機械的部分を画定する座部１１０との間に仕切り要素１０００を設けることができる。
【0040】
結果として、ピボット１２０は、作動液、特に油の漏れなしに距離ｄを調整するために垂直に移動することができるように、シート１１０内でドライ作動する。
例えば、仕切り要素１０００は封止プラグであってもよい。場合によっては、仕切り要素１０００は、ヒンジ本体１３０に対して固定され、シリンダ１０２０に作用するリターンスプリング１０１０用の環状座を備えた円筒形状であってもよい。
これにより、プランジャ１６０の近位位置から遠位位置への戻りを促進することができる。
好ましいが排他的ではない実施形態によれば、プランジャ要素１６０は、スライダ要素１４０とともに摺動するようにスライダ要素１４０に動作可能に接続されたステム１６１と、チャンバ１３５内で摺動可能なヘッド１６５とを備えることができる。
プランジャ１６０とスライダ１４０とは、例えばピンによって一体的に接続されてもよく、弾性手段によって互いに押し付けられてもよく、またはスライダ１４０とプランジャ１６０との動作可能な結合のために適切な手段１４９が設けられてもよい。
例えば、そのような接続は、問題の出願人に代わって特許出願ＷＯ２０１８１１６２７５およびＷＯ２０２００４４１４３の教示に従って得ることができる。
例えば、仕切り要素１０００は封止プラグであってもよい。場合によっては、仕切り要素１０００は、ヒンジ本体１３０に対して固定され、シリンダ１０２０に作用するリターンスプリング１０１０用の環状座を備えた円筒形状であってもよい。
これにより、プランジャ１６０の近位位置から遠位位置への戻りを促進することができる。
好ましいが排他的ではない実施形態によれば、プランジャ要素１６０は、スライダ要素１４０とともに摺動するようにスライダ要素１４０に動作可能に接続されたステム１６１と、チャンバ１３５内で摺動可能なヘッド１６５とを備えることができる。
プランジャ１６０とスライダ１４０とは、例えばピンによって一体的に接続されてもよく、弾性手段によって互いに押し付けられてもよく、またはスライダ１４０とプランジャ１６０との動作可能な結合のために適切な手段１４９が設けられてもよい。
例えば、そのような接続は、問題の出願人に代わって特許出願ＷＯ２０１８１１６２７５およびＷＯ２０２００４４１４３の教示に従って得ることができる。
【0041】
添付の図面に示されるように、スライダ１４０は、チャンバ１３５をプランジャ１２０のための第１の半チャンバ１３６とプランジャ１６０のための第２の半チャンバ１３７とに仕切ることができる。
適切には、チャンバ１３５の部分１３７は、作動流体、例えば油を収容することができる閉じたチャンバを画定することができる。
したがって、プランジャ要素１６０は、ヘッド１６５が底壁１３８の近位にあるストローク終了動作位置と、ヘッド１６５が上述の遠位位置に対応する底壁１３８から遠位かつスライダ１４０の壁１３８の近位にある反対の動作位置との間でチャンバ１３７内を摺動することができる。
適切には、チャンバ１３５の部分１３７は、作動流体、例えば油を収容することができる閉じたチャンバを画定することができる。
したがって、プランジャ要素１６０は、ヘッド１６５が底壁１３８の近位にあるストローク終了動作位置と、ヘッド１６５が上述の遠位位置に対応する底壁１３８から遠位かつスライダ１４０の壁１３８の近位にある反対の動作位置との間でチャンバ１３７内を摺動することができる。
【0042】
ヘッド１６５は、チャンバ１３７を少なくとも１つの第１および第２の可変容積区画１７６、１７７に仕切るために、チャンバ１３７に密封的に挿入されてもよい。
このようにして、プランジャ要素１６０が近位位置にあるとき、区画１７６は最大容積を有することができ、区画１７７は最小容積を有することができ、一方、プランジャ要素１６０が遠位位置にあるとき、区画１７６は最小容積を有することができ、区画１７７は最大容積を有することができる。
したがって、ヒンジ１００は、プランジャ要素１６０の摺動時に、したがってドアの開放位置と閉鎖位置との間のヒンジ本体１３０およびピボット１２０の回転時に作動流体が区画１７６、１７７の間を流れることを可能にするための１つまたは複数の油圧回路を備えることができる。
このようにして、プランジャ要素１６０が近位位置にあるとき、区画１７６は最大容積を有することができ、区画１７７は最小容積を有することができ、一方、プランジャ要素１６０が遠位位置にあるとき、区画１７６は最小容積を有することができ、区画１７７は最大容積を有することができる。
したがって、ヒンジ１００は、プランジャ要素１６０の摺動時に、したがってドアの開放位置と閉鎖位置との間のヒンジ本体１３０およびピボット１２０の回転時に作動流体が区画１７６、１７７の間を流れることを可能にするための１つまたは複数の油圧回路を備えることができる。
【0043】
特に、ヒンジ１００は、プランジャ要素１６０が近位位置と遠位位置との間、すなわちドアＡの開放位置と閉鎖位置との間を移動するときに流体が区画１７６と区画１７７との間を流れるように、区画１７６、１７７を流体連通させるための少なくとも１つの回路１７１を備えることができる。
好ましくは、この回路１７１は、それ自体既知のタイプのものであってもよく、区画１７６内の開口および区画１７７内の開口を有するヒンジ本体１３０の内側に配置された少なくとも１つのダクトを備えてもよい。
添付の図には示されていないが、回路１７１内の作動液の流れを制御するために手段１８０を設けることができる。例えば、プランジャ要素１６０を通って流れる作動流体の流量、したがってプランジャ要素１６０の摺動を調整するために、較正された開口を設けることができる。
好ましくは、この回路１７１は、それ自体既知のタイプのものであってもよく、区画１７６内の開口および区画１７７内の開口を有するヒンジ本体１３０の内側に配置された少なくとも１つのダクトを備えてもよい。
添付の図には示されていないが、回路１７１内の作動液の流れを制御するために手段１８０を設けることができる。例えば、プランジャ要素１６０を通って流れる作動流体の流量、したがってプランジャ要素１６０の摺動を調整するために、較正された開口を設けることができる。
【0044】
有利には、ドアＡを閉じる際にプランジャ要素１６０が遠位位置から近位位置に通過するときに作動流体が区画１７７から区画１７６に流れるように、区画１７６、１７７を選択的に流体接続するための回路１７２を設けることもできる。
適切には、この回路１７２はプランジャ素子１６０の内側にあってもよい。好ましくは、この回路１７２は、プランジャ１６０のヘッド１６５を通過することができる。
ヒンジ１００は、回路１７２に作用して、作動流体が回路１７２を通って流れることを選択的に可能にし、または防止する弁手段１８１をさらに備えることができる。
適切には、この回路１７２はプランジャ素子１６０の内側にあってもよい。好ましくは、この回路１７２は、プランジャ１６０のヘッド１６５を通過することができる。
ヒンジ１００は、回路１７２に作用して、作動流体が回路１７２を通って流れることを選択的に可能にし、または防止する弁手段１８１をさらに備えることができる。
【0045】
場合によっては、ヘッド１６５は、回路１７２と弁手段１８１との両方を備えてもよい。
そのようなヒンジ１００が上述のシステム１で使用される場合、油圧回路１７１および／または１７２は、それに作用する弁手段１８１に適用される同じ場合に、スライダ１４０の摺動を制御するための手段１５０を画定することができることは明らかである。
以下でよりよく説明するように、弁手段１８１の構成に応じて、弁手段１８１は、逆止弁、過圧弁、および／または最終スナップとして回路１７２に作用することができる。
図１１から図２９までの図は、回路１７２および弁手段１８１の異なる構成を示す。
このような弁手段１８１は、特に上述のカム手段１２５およびカム従動手段１４５の構成に関係なく、および／またはピボット１２０の回転軸Ｘ１に沿ったピボット１２０の可能な摺動に関係なく、任意のヒンジ１００に使用できることは明らかである。
そのようなヒンジ１００が上述のシステム１で使用される場合、油圧回路１７１および／または１７２は、それに作用する弁手段１８１に適用される同じ場合に、スライダ１４０の摺動を制御するための手段１５０を画定することができることは明らかである。
以下でよりよく説明するように、弁手段１８１の構成に応じて、弁手段１８１は、逆止弁、過圧弁、および／または最終スナップとして回路１７２に作用することができる。
図１１から図２９までの図は、回路１７２および弁手段１８１の異なる構成を示す。
このような弁手段１８１は、特に上述のカム手段１２５およびカム従動手段１４５の構成に関係なく、および／またはピボット１２０の回転軸Ｘ１に沿ったピボット１２０の可能な摺動に関係なく、任意のヒンジ１００に使用できることは明らかである。
【0046】
以下は、例えば図１０から図１５、図２２から図２３、および図２４から図２９に示される、弁手段１８１の特定の実施形態の説明である。
回路１７２は、区画１７７に開口１７５´を有することができるダクト１７３と、反対側の開口１７５とを備えることができる。
好ましくは、ダクト１７２は、区画１７７と流体接続される開口１７５´と、区画１７６と流体接続される開口１７４”とを備えてもよい。
ヒンジ１００は、ダクト１７３を画定する内部貫通孔を有するディスク形状要素１６６と、ダクト１７３の端部開口１７５に作用するためのシャッタ１８４、例えばボールとをさらに備えることができる。好ましくは、開口１７５は円形であってもよく、ボール１８４の直径よりも小さい直径を有してもよい。
回路１７２は、チャンバ１７４を備えてもよい。好ましくは、シャッタ１８４をチャンバ１７４内に配置することができる。
回路１７２は、区画１７７に開口１７５´を有することができるダクト１７３と、反対側の開口１７５とを備えることができる。
好ましくは、ダクト１７２は、区画１７７と流体接続される開口１７５´と、区画１７６と流体接続される開口１７４”とを備えてもよい。
ヒンジ１００は、ダクト１７３を画定する内部貫通孔を有するディスク形状要素１６６と、ダクト１７３の端部開口１７５に作用するためのシャッタ１８４、例えばボールとをさらに備えることができる。好ましくは、開口１７５は円形であってもよく、ボール１８４の直径よりも小さい直径を有してもよい。
回路１７２は、チャンバ１７４を備えてもよい。好ましくは、シャッタ１８４をチャンバ１７４内に配置することができる。
【0047】
特に、シャッタ１８４は、シャッタ１８４が開口１７５を閉鎖して作動流体がダクト１７３を通って流れるのを防止する、開口１７５の近傍の閉鎖位置と、シャッタ１８４が、作動流体がダクト１７３を通って流れることを可能にする、開口１７５から離れた開放位置との間で移動可能であってもよい。
適切には、シャッタ１８４を強制的に閉じるように構成された手段１８９を設けることができる。手段１８９は、例えば、ばねを備えてもよく、またはばねからなってもよい。
このようにして、弁手段１８１は通常閉じられてもよく、油が回路１７２を通って区画１７７から区画１７６に流れるのを防止することができ、したがって逆止弁を画定する。
有利には、チャンバ１７４内に配置された環状要素１８５を設けることができ、環状要素１８５はシャッタ１８４とばね１８９との間に介在する。好ましくは、環状要素１８５は、ディスク形状要素１６６の円筒部分１６６”に嵌合することができる。
適切には、シャッタ１８４を強制的に閉じるように構成された手段１８９を設けることができる。手段１８９は、例えば、ばねを備えてもよく、またはばねからなってもよい。
このようにして、弁手段１８１は通常閉じられてもよく、油が回路１７２を通って区画１７７から区画１７６に流れるのを防止することができ、したがって逆止弁を画定する。
有利には、チャンバ１７４内に配置された環状要素１８５を設けることができ、環状要素１８５はシャッタ１８４とばね１８９との間に介在する。好ましくは、環状要素１８５は、ディスク形状要素１６６の円筒部分１６６”に嵌合することができる。
【0048】
場合によっては、環状要素１８５は、シャッタ１８４を開放位置と閉鎖位置との間でガイドするように構成されてもよい。例えば、環状要素は、軸Ｙに沿ったシャッタ１８４の摺動をガイドするように、実質的に円筒形であるとともに軸Ｙと同軸である内側部分を備えてもよい。
したがって、チャンバ１７４は、ばね１８９に当接するための当接壁１７４´を備えることができ、環状要素１８５は、対応する環状リリーフ１８６を備えることができる。したがって、ばね１８９は、部分１７４´とリリーフ１８６の表面１８６´との間に介在したままで、環状要素１８５をボール１８４に、したがって開口１７５に押し付けることができる。
したがって、チャンバ１７４は、ばね１８９に当接するための当接壁１７４´を備えることができ、環状要素１８５は、対応する環状リリーフ１８６を備えることができる。したがって、ばね１８９は、部分１７４´とリリーフ１８６の表面１８６´との間に介在したままで、環状要素１８５をボール１８４に、したがって開口１７５に押し付けることができる。
【0049】
したがって、環状要素１８５は、シャッタ１８４の流体が流れることを可能にする開口１７５から遠位の位置と、シャッタ１８４が流体の流れることを防止する開口１７５に近位の位置との間で軸Ｙに沿って摺動することができる。
チャンバ１７４は、流体が流れることを可能にする開口１７４”を含むことができる。したがって、特に、回路１７２は、開口１７５´および１７５、チャンバ１７４、ならびに開口１７４”を有するダクト１７３を備えることができる。
環状要素１８５は、ボール１８４と協働して、流体が回路１７２を通って流れることを選択的に防止または可能にすることができる。
区画１７７内の圧力が特に高い場合、流体はダクト１７３に流入し、ボール１８４に力を加える。加えられる力がばね１８９によって加えられる力よりも大きいとき、ボール１８４は開口１７５から外方に移動することができ、したがって作動流体が開口１７５を通って流れることを可能にする。
チャンバ１７４は、流体が流れることを可能にする開口１７４”を含むことができる。したがって、特に、回路１７２は、開口１７５´および１７５、チャンバ１７４、ならびに開口１７４”を有するダクト１７３を備えることができる。
環状要素１８５は、ボール１８４と協働して、流体が回路１７２を通って流れることを選択的に防止または可能にすることができる。
区画１７７内の圧力が特に高い場合、流体はダクト１７３に流入し、ボール１８４に力を加える。加えられる力がばね１８９によって加えられる力よりも大きいとき、ボール１８４は開口１７５から外方に移動することができ、したがって作動流体が開口１７５を通って流れることを可能にする。
【0050】
したがって、流体は、開口１７４”を通って区画１７６内に流れることができる。そのような開口１７４”は、例えば、プランジャ１６０のステム１６１上に得ることができる。
したがって、この場合、弁手段１８１は、所定の圧力値を超えると開くように構成することができ、したがって、過圧弁として作用する。この過圧値は、ばね１８９の抵抗に依存し得る。
したがって、この場合、弁手段１８１は、所定の圧力値を超えると開くように構成することができ、したがって、過圧弁として作用する。この過圧値は、ばね１８９の抵抗に依存し得る。
【0051】
本発明の特定の態様によれば、図１０から図１５の図に示すように、ディスク形状要素１６６は、対応するピン１６８の対を収容するように設計された、１つまたは複数の貫通開口１６７、好ましくは一対の貫通開口１６７を備えることができる。開口１６７は、軸Ｙに実質的に平行であってもよく、および／または軸Ｙと同軸であってもよい。
ピン１６８は、環状要素１８５と相互作用するように設計された端部１６９´と、底壁１３８と相互作用するように設計された反対側の端部１６９とを有することができる。特に、ピン１６８は、ディスク形状要素１６６の厚さよりも実質的に大きい長さを有することができる。
貫通孔１６７は、ピン１６８が挿入されると、端部１６９´が表面１８６´の反対側のリリーフ１８６の表面１８６”にあるように構成されてもよい。
図１１、図１３、および図１５に示す実施形態では、周辺開口１６７を通過する２つのピン１６８が存在する。好ましくは、ピン１６８は、オイルがダクト１７３のみを通って流れるように、開口１６７の直径に実質的に等しい直径を有することができる。
ピン１６８は、環状要素１８５と相互作用するように設計された端部１６９´と、底壁１３８と相互作用するように設計された反対側の端部１６９とを有することができる。特に、ピン１６８は、ディスク形状要素１６６の厚さよりも実質的に大きい長さを有することができる。
貫通孔１６７は、ピン１６８が挿入されると、端部１６９´が表面１８６´の反対側のリリーフ１８６の表面１８６”にあるように構成されてもよい。
図１１、図１３、および図１５に示す実施形態では、周辺開口１６７を通過する２つのピン１６８が存在する。好ましくは、ピン１６８は、オイルがダクト１７３のみを通って流れるように、開口１６７の直径に実質的に等しい直径を有することができる。
【0052】
場合によっては、環状要素１８５は、ピン１６８の端部１６９´のための止まり穴１８５´を備えてもよい。止まり穴１８５´は、表面１８６”を含んでもよい。特に、ピン１６８の端部１６９´は、ピン１６８が環状リリーフ１８５と結合され、環状リリーフ１８５と一体的に移動するように、干渉によって穴１８５´に挿入されてもよい。
任意の数のピン１６８および周辺開口１６７を設けることができることは明らかである。好ましくは、ヘッド１６５の摺動軸Ｙに垂直な平面内でのヘッド１６５の回転を促進しないように角度的に等間隔に配置された３つのピン１６８を設けることができる。
一方、図２２および図２３に示される実施形態ならびに図２５、図２７および図２９に示される実施形態では、単一のピン１６８が存在する。この場合、ピン１６８は、その端部１６９´がダクト１７３の内側にあり、反対側の端部１６９が壁１３８に当接したときにボール１８４に当接するように、ダクト１７３を通過することができる。言い換えれば、したがって、ダクト１７３は、貫通開口１６７を画定することができる。
この場合、ピン１６８は、孔１７３の直径よりも実質的に小さい直径を有してもよく、それにより、オイルは、孔１７３との間の間隙を通って開口１７５まで流れることができる。言い換えれば、回路１７２は、このような間隔を含んでもよい。
任意の数のピン１６８および周辺開口１６７を設けることができることは明らかである。好ましくは、ヘッド１６５の摺動軸Ｙに垂直な平面内でのヘッド１６５の回転を促進しないように角度的に等間隔に配置された３つのピン１６８を設けることができる。
一方、図２２および図２３に示される実施形態ならびに図２５、図２７および図２９に示される実施形態では、単一のピン１６８が存在する。この場合、ピン１６８は、その端部１６９´がダクト１７３の内側にあり、反対側の端部１６９が壁１３８に当接したときにボール１８４に当接するように、ダクト１７３を通過することができる。言い換えれば、したがって、ダクト１７３は、貫通開口１６７を画定することができる。
この場合、ピン１６８は、孔１７３の直径よりも実質的に小さい直径を有してもよく、それにより、オイルは、孔１７３との間の間隙を通って開口１７５まで流れることができる。言い換えれば、回路１７２は、このような間隔を含んでもよい。
【0053】
特に、図２２および図２３に示す実施形態では、ピン１６８の端部１６９´は、ピン１６８がヘッド１６５とともに摺動するように、ディスク形状要素１６６、好ましくはその環状部分１６６”で固定されるが、図２５、図２７および図２９に示す実施形態では、ピン１６８の端部１６９は、ヘッド１６５の摺動時にピン１６８が実質的に静止したままであるように、壁１３８に固定されてもよい。
端部１６９は、それ自体既知の方法で、例えば干渉によって壁１３８に固定されてもよい。
一方、図１８および図２０に示す異なる実施形態によれば、ステム１６１は、したがってばね１８９のための当接面１７４”を含むことができる環状リリーフ１６２を含むことができる。さらに、ディスク形状要素１６６は、ピン１６８のための１つまたは複数の周辺貫通開口１６７を備えることができる。場合によっては、環状要素１８５は、ピン１６８の端部１６９´のための止まり穴１８５´を備えてもよい。止まり穴１８５´は、表面１８６”を含んでもよく、１つまたは複数の貫通開口１６７にあってもよい。
適切には、ピン１６８は、開口１６７の直径よりも実質的に小さい直径を有することができ、それにより、オイルが開口１６７の間の間隙に浸透することができる。特に、環状要素１８５がディスク形状要素１６６から離間している場合（図２０）、オイルは、ピン１６８と貫通孔１６７との間の隙間に浸透し、ステム１６１の開口１７４”を通って流出することができる。一方、環状要素１８５がディスク形状要素１６６（図１８）に当接すると、オイルは区画１７７から区画１７６に流出することができない。
したがって、回路１７２が間隙とダクト１７３との両方を含むことができることは明らかである。
端部１６９は、それ自体既知の方法で、例えば干渉によって壁１３８に固定されてもよい。
一方、図１８および図２０に示す異なる実施形態によれば、ステム１６１は、したがってばね１８９のための当接面１７４”を含むことができる環状リリーフ１６２を含むことができる。さらに、ディスク形状要素１６６は、ピン１６８のための１つまたは複数の周辺貫通開口１６７を備えることができる。場合によっては、環状要素１８５は、ピン１６８の端部１６９´のための止まり穴１８５´を備えてもよい。止まり穴１８５´は、表面１８６”を含んでもよく、１つまたは複数の貫通開口１６７にあってもよい。
適切には、ピン１６８は、開口１６７の直径よりも実質的に小さい直径を有することができ、それにより、オイルが開口１６７の間の間隙に浸透することができる。特に、環状要素１８５がディスク形状要素１６６から離間している場合（図２０）、オイルは、ピン１６８と貫通孔１６７との間の隙間に浸透し、ステム１６１の開口１７４”を通って流出することができる。一方、環状要素１８５がディスク形状要素１６６（図１８）に当接すると、オイルは区画１７７から区画１７６に流出することができない。
したがって、回路１７２が間隙とダクト１７３との両方を含むことができることは明らかである。
【0054】
したがって、ピン１６８の端部１６９が壁１３８に当接すると、ピン１６８は、ディスク形状要素１６６からの環状要素１８５の移動を促進することができ、したがって、それらは、オイルが回路１７２を通って区画１７７から区画１７６に流出することを可能にすることができ、したがって、以下によりよく説明するように、弁手段１８１の最終スナップの機能を画定する。
さらに、この場合、ばね１８９は、ひいては上述のようにシャッタとして作用することができる環状要素１８５と、ボール１８４との両方に対して作用することができる。これにより、弁手段１８１の逆止機能を得ることを可能にすることができる。
最後に、過圧の場合には、油がダクト１７３に流入し、ボール１８４を強制的に開き、したがって弁手段１８１の過圧機能を可能にすることができる。
いずれの場合でも、プランジャ１６０が壁１３８から遠位の位置にあるとき、弁手段１８１は、ばね１８９（図１５、図１８、図２３および図２９）の作用によって通常は閉じられ得る。
さらに、この場合、ばね１８９は、ひいては上述のようにシャッタとして作用することができる環状要素１８５と、ボール１８４との両方に対して作用することができる。これにより、弁手段１８１の逆止機能を得ることを可能にすることができる。
最後に、過圧の場合には、油がダクト１７３に流入し、ボール１８４を強制的に開き、したがって弁手段１８１の過圧機能を可能にすることができる。
いずれの場合でも、プランジャ１６０が壁１３８から遠位の位置にあるとき、弁手段１８１は、ばね１８９（図１５、図１８、図２３および図２９）の作用によって通常は閉じられ得る。
【0055】
適切には、弁手段１８１が閉じているとき、ピン１６８は、ディスク形状要素１６６から突出する部分１６８´を有することができる。特に、ピン１６８は、底壁１３８に面するディスク形状要素１６６の表面１６６´に対して突出してもよい。
プランジャ要素１６０が底壁１３８に向かって移動すると、ピンまたは複数のピン１６８の端部１６９は、底壁１３８と相互作用し得る、すなわち、それに当接し得る。
プランジャ要素１６０のそのような位置は、所定の角度αに対応することができる。そのような角度αは、ディスク形状要素１６６の壁１６６´から突出するピン１６８の部分１６８´の長さに応じて変化し得る。
図２４の実施形態では、部分１６８´は、底壁１３８から突出する部分であってもよいことは明らかである。
プランジャ要素１６０が底壁１３８に向かって移動すると、ピンまたは複数のピン１６８の端部１６９は、底壁１３８と相互作用し得る、すなわち、それに当接し得る。
プランジャ要素１６０のそのような位置は、所定の角度αに対応することができる。そのような角度αは、ディスク形状要素１６６の壁１６６´から突出するピン１６８の部分１６８´の長さに応じて変化し得る。
図２４の実施形態では、部分１６８´は、底壁１３８から突出する部分であってもよいことは明らかである。
【0056】
場合によっては、ピン１６８の長さを変更することによって、異なるスナップ角度を有するヒンジ１００を得ることができる。
例えば、図示の図では、スナップ角度は約１０°である。したがって、ドアＡは、８０°から１０°の間で閉じるように制御され得る。そのような角度は、必要に応じて変化し得ることは明らかである。
プランジャ要素１６０が底壁１３８に向かってそのストロークを継続する場合、ピン１６８は、弁手段１８１の開放を促進し、例えば、開口１７５から離れるシャッタ１８４の移動、またはディスク形状要素１６６から離れる環状要素１８５の移動を促進し、したがって回路１７２を通る作動流体の区画１７７から区画１７６への流れを可能にし、したがって、プランジャ１６０のストローク終了位置までのいわゆる最終スナップを得る（図１１、図２０、図２２および図２５）。
例えば、図示の図では、スナップ角度は約１０°である。したがって、ドアＡは、８０°から１０°の間で閉じるように制御され得る。そのような角度は、必要に応じて変化し得ることは明らかである。
プランジャ要素１６０が底壁１３８に向かってそのストロークを継続する場合、ピン１６８は、弁手段１８１の開放を促進し、例えば、開口１７５から離れるシャッタ１８４の移動、またはディスク形状要素１６６から離れる環状要素１８５の移動を促進し、したがって回路１７２を通る作動流体の区画１７７から区画１７６への流れを可能にし、したがって、プランジャ１６０のストローク終了位置までのいわゆる最終スナップを得る（図１１、図２０、図２２および図２５）。
【0057】
特に、後者の構成では、図４から図７の実施形態では、端部１６９が底壁１３８に当接することができる一方で、反対側の端部１６９´がボール１８４に当接することができ、図１０から図１６の実施形態では、端部１６９が底壁１３８に当接することができる一方で、反対側の端部１６９´が環状リリーフ１８６の表面１８６”に当接することができ、図１７から図２１の実施形態では、端部１６９が底壁１３８に当接することができる一方で、反対側の端部１６９´が環状要素１８５の止まり穴内にあることができ、図２４から図２９の実施形態では、端部１６９が底壁１３８に固定されることができる一方で、反対側の端部１６９´がボール１８４に当接することができる。
上記に照らして、プランジャ１６０のヘッド１６５は、逆止弁、過圧弁、および最終スナップとして機能するように構成されてもよい。
このようにして、ヒンジ１００は、特にコンパクトであり得る。
上述した弁手段１８１を有するプランジャ要素１６０は、任意の油圧ヒンジに使用され得ることは明らかである。好ましくは、ヒンジ１００は、チャンバを２つの区画１７６、１７７に仕切るためにチャンバ１３５に密封的に挿入されるヘッド１６５を有するプランジャ１６０を備えてもよい。
上記に照らして、プランジャ１６０のヘッド１６５は、逆止弁、過圧弁、および最終スナップとして機能するように構成されてもよい。
このようにして、ヒンジ１００は、特にコンパクトであり得る。
上述した弁手段１８１を有するプランジャ要素１６０は、任意の油圧ヒンジに使用され得ることは明らかである。好ましくは、ヒンジ１００は、チャンバを２つの区画１７６、１７７に仕切るためにチャンバ１３５に密封的に挿入されるヘッド１６５を有するプランジャ１６０を備えてもよい。
【0058】
本発明は、添付の特許請求の範囲に概説されている本発明の概念にすべて含まれる多数の修正および変形が可能である。すべての詳細は、他の技術的に均等の要素で置き換えることができ、材料は、本発明の保護の範囲から逸脱することなく、必要に応じて異なり得る。
本発明を特に添付の図面を参照して説明してきたが、明細書および特許請求の範囲で利用される参照符号は、本発明の理解度を改善するためのものであり、したがって、特許請求される保護の範囲をいかなる方法でも限定するものではない。
本発明を特に添付の図面を参照して説明してきたが、明細書および特許請求の範囲で利用される参照符号は、本発明の理解度を改善するためのものであり、したがって、特許請求される保護の範囲をいかなる方法でも限定するものではない。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【国際調査報告】