特表 2024-517374 複合包装材料シート、複合包装材料シートの形成方法、複合パッケージ及び複合パッケージの形成方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-04-22

(54)【発明の名称】複合包装材料シート、複合包装材料シートの形成方法、複合パッケージ及び複合パッケージの形成方法

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/74 20060101AFI20240415BHJP

【ＦＩ】

B65D5/74 020

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023558145

(86)(22)【出願日】2022-05-12

(85)【翻訳文提出日】2023-09-21

(86)【国際出願番号】 EP2022062875

(87)【国際公開番号】W WO2022243143

(87)【国際公開日】2022-11-24

(31)【優先権主張番号】21174384.4

(32)【優先日】2021-05-18

(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】391053799

【氏名又は名称】テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ

【住所又は居所原語表記】７０ Ａｖｅｎｕｅ Ｇｅｎｅｒａｌ Ｇｕｉｓａｎ，ＣＨ－１００９ Ｐｕｌｌｙ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ

(74)【代理人】

【識別番号】110000855

【氏名又は名称】弁理士法人浅村特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100151105

【弁理士】

【氏名又は名称】井戸川 義信

(72)【発明者】

【氏名】マルティーニ、ピエトロ

(72)【発明者】

【氏名】タヴォーニ、フランチェスカ

(72)【発明者】

【氏名】フィリッピーニ、マウリツィオ

(72)【発明者】

【氏名】ベルターニ、ジュリオ

(72)【発明者】

【氏名】ゴルフィエーリ、ダニエレ

【テーマコード（参考）】

3E060

【Ｆターム（参考）】

3E060AA03

3E060AB04

3E060BA02

3E060DA13

3E060DA14

3E060EA03

3E060EA13

(57)【要約】

所定の開口部を有する包装材料シート基材（２２、２２’’）と、包装材料シート基材（２２、２２’’）上及び所定の開口部の周囲に適用される開口装置（３、３’、３’’）とを少なくとも含む複合パッケージ（１、１’、１’’）を形成するための複合包装材料シート（２１、２１’、２１’’）が記載されている。包装材料シート基材（２２、２２’’）は、少なくとも第１の面と、第１の面の反対側の第２の面（２４）と、複数のパネル（３１）の境界を定める複数の折り目線（３０）とを備える。開口装置（３、３’、３’’）は、開口装置（３、３’、３’’）を包装材料シート基材（２２、２２’’）上及び所定の開口部の周囲に結合するためのベースフレーム（１５）を備える。ベースフレーム（１５）は、第２の面（２４）に接続され、直線状周辺部（３６）を有する少なくとも第１のフランジ（３４）を備え、直線状周辺部（３６）は、基準折り目線（３７）を規定する１つのそれぞれの折り目線（３０）に隣接し、平行である。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

注ぎ込み可能な製品を充填した複合パッケージ（１、１’、１’’）を形成するための複合包装材料シート（２１、２１’、２１’’）であって、
所定の開口部を有する多層包装材料を備える包装材料シート基材（２２、２２’’）と、
前記包装材料シート基材（２２、２２’）上で、前記所定の開口部の周囲に適用され、前記所定の開口部をシールし、前記所定の開口部の少なくとも一部を解放するように開位置で制御可能である、開口装置（３、３’、３’’）と、
を少なくとも備え、
前記包装材料シート基材（２２、２２’’、）は、少なくとも第１の面と、前記第１の面の反対側の第２の面（２４）とを備え、
前記第２の面（２４）は、前記複合包装材料シート（２１、２１’、２１’’）から形成される前記複合パッケージ（１、１’、１’’）の内面（１２）を画定し、
前記包装材料シート基材（２２、２２’’、）は、複数のパネル（３１）を区画する複数の折り目線（３０）を備え、
前記開口装置（３、３’、３’’）は、前記開口装置（３、３’、３’’）を前記包装材料シート基材（２２、２２’’、）及び前記所定の開口部の周囲に結合するためのベースフレーム（１５）を備え、
前記ベースフレーム（１５）は、前記第２の面（２４）に接続され、直線状周辺部（３６）を有する少なくとも第１のフランジ（３４）を備え、
前記直線状周辺部（３６）は、基準折り目線（３７）を定義する１つのそれぞれの折り目線（３０）に隣接し、平行である、
複合包装材料シート（２１、２１’、２１’’）。

【請求項2】

前記基準折り目線（３７）が、前記所定の開口部の少なくとも一部を構成する少なくとも１つのパネル（３１）を区画する、
請求項１に記載の複合包装材料シート。

【請求項3】

前記直線状周辺部（３６）が前記基準折り目線（３７）に接している、
請求項１又は２に記載の複合包装材料シート。

【請求項4】

前記直線状周辺部（３６）が前記基準折り目線（３７）に当接する、
請求項３に記載の複合包装材料シート。

【請求項5】

前記直線状周辺部（３６）が前記基準折り目線（３７）内まで延びる、
請求項３に記載の複合包装材料シート。

【請求項6】

前記所定の開口部が、第１の開口部と第２の開口部とを備え、
第１のパネル（３１）が前記第１の開口部を備え、第２のパネル（３１）が前記第２の開口部を備え、
前記第１のフランジ（３４）は、第１のフランジ部（４７）と、第２のフランジ部（４８）と、前記第１のフランジ部（４７）及び前記第２のフランジ部（４８）を互いに接続する折り目線（４９）とを備え、
前記第２のフランジ部（４８）は、前記第２の開口部を覆ってシールするように構成され、
前記基準折り目線（３７）に対して横方向である１つの折り目線（３０）は、前記第１のパネル（３１）と前記第２のパネル（３１）との間に介在して接触し、補助基準折り目線（４６）を画定し、
前記折り目線（４９）は、前記補助基準折り目線（４６）と平行である、
請求項１～５のいずれか一項に記載の複合包装材料シート。

【請求項7】

請求項１～６のいずれか一項に記載の複合包装材料シート（２１、２１’、２１’’）を形成する方法であって、
所定の開口部を有する包装材料シート基材（２２、２２’’）を提供するステップと、
前記所定の開口部の周囲に金型を配置するステップと、
溶融ポリマーを前記金型に供給し、開口装置（３、３’、３’’）を前記包装材料シート基材（２２、２２’’）上及び前記所定の開口部の周辺に成形するステップと、
を少なくとも含む方法。

【請求項8】

前記包装材料シート基材（２２、２２’’）に適用されたマークを読み取るステップと、
前記マークの位置に応じて、前記所定の開口部の周辺に前記金型を配置するステップと、
をさらに含む、請求項７に記載の方法。

【請求項9】

注ぎ込み可能な製品用の複合パッケージ（１、１’、１’’）であって、
複合包装材料から形成され、所定の開口部及び内部空間（１１）を有する本体（２）と、
前記本体（２）及び前記所定の開口部の周囲に結合され、前記所定の開口部を封止し、前記所定の開口部の少なくとも一部を解放するように少なくとも開位置において制御可能である、開口装置（３、３’、３’’）と、
を備え、
前記本体（２）は、前記複合包装材料の複数のそれぞれの折り目線（３０）によってそれぞれ区切られた複数の壁（５、６、７）を備え、
前記本体（２）は、前記内部空間（１１）に面する内面（１２）と、前記内面（１２）に対向する外面（１３）とを備え、
前記開口装置（３、３’、３’’）は、前記開口装置（３、３’、３’’）を前記本体（２）及び前記所定の開口部の周囲に結合するベースフレーム（１５）を備え、
前記ベースフレーム（１５）は、前記内面（１２）に接続され、直線状周辺部（３６）を有する少なくとも第１のフランジ（３４）を備え、
前記直線状周辺部（３６）は、基準折り目線（３７）を定義する１つのそれぞれの折り目線（３０）に隣接し、平行である、
複合パッケージ（１、１’、１’’）。

【請求項10】

前記基準折り目線（３７）が、前記パッケージ（１，１’，１’’）の第１の壁（７）と、互いに直交する、前記パッケージ（１，１’，１’’）の第２の壁（６）との間に介在する、
請求項９に記載の複合パッケージ。

【請求項11】

前記直線状周辺部（３６）が前記基準折り目線（３７）と接触する、
請求項９又は１０に記載の複合パッケージ。

【請求項12】

前記直線状周辺部（３６）が前記基準折り目線（３７）に当接する、又は前記基準折り目線（３７）内に延在する、
請求項１１に記載の複合パッケージ。

【請求項13】

前記所定の開口部が、第１の開口部と第２の開口部とを備え、
第１の壁（７）が前記第１の開口部を備え、第２の壁（６）が前記第２の開口部を備え、
前記第１のフランジ（３４）は、第１のフランジ部（４７）と、第２のフランジ部（４８）と、前記第１のフランジ部（４７）及び前記第２のフランジ部（４８）を互いに接続する折り目線（４９）とを備え、
前記第２のフランジ部（４８）は、前記第２の開口部を覆ってシールするように構成され、
前記基準折り目線（３７）に対して横方向である１つの折り目線（３０）は、前記第１のパネル（３１）と前記第２のパネル（３１）との間に介在して接触し、補助基準折り目線（４６）を画定し、
前記折り目線（４９）は、前記補助基準折り目線（４６）と平行である、
請求項９～１２のいずれか一項に記載の複合パッケージ。

【請求項14】

請求項１から６のいずれか一項に記載の複合包装材料シート（２１、２１’、２１’’）から形成された複合パッケージ。

【請求項15】

請求項９から１４のいずれか一項に記載の複合パッケージを形成するための方法であって、
請求項１から６のいずれか一項に記載の複合包装材料シート（２１、２１’、２１’’）を提供するステップと、
前記複合パッケージ（１、１’、１’’）を得るために、折り目線に従って前記複合包装材料シートを折り畳むステップと、
前記複合パッケージ（１、１’、１’’）をシールするステップと、
前記複合パッケージ（１、１’、１’’）に注ぎ込み可能な製品を充填するステップと、
を少なくとも含む方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、特に、注ぎ込み可能な製品、特に、注ぎ込み可能な食品が充填され、密封された本体と、開口装置とを有する複合パッケージを形成するための複合パッケージ材料シートに関する。

【0002】

さらに、本発明は、複合パッケージを形成するための複合パッケージ材料シートの形成方法に関する。

【0003】

有利には、本発明はまた、複合パッケージ、特に、注ぎ込み可能な製品、特に、注ぎ込み可能な食品で充填され、密封された本体を有し、開口装置を備える複合パッケージに関する。

【0004】

さらに、本発明は、注ぎ込み可能な製品、特に、注ぎ込み可能な食品用の複合パッケージを形成する方法にも関する。

【背景技術】

【0005】

周知のように、フルーツジュース、ＵＨＴ（超高温処理）牛乳、ワイン、トマトソース等、多くの液体又は注ぎ込み可能な食品は、多層複合包装材料から作られた複合パッケージで販売されている。

【0006】

典型的な例として、テトラ・ブリック・アセプティック（登録商標）として知られる注ぎ込み可能な食品用の平行六面体パッケージが挙げられ、ラミネートされたストリップ状の包装材料をシールして折り畳むことによって作られている。この包装材料は、カートン及び／又は紙のベース層を含む多層構造を有し、両側をヒートシールプラスチック材料、例えば、ポリエチレンの層で覆われている。長期保存可能な製品用の無菌包装の場合、包装材料は酸素バリア材料、例えば、アルミニウム箔の層を含み、この層はヒートシールプラスチック材料の層と重なり、さらに別のヒートシールプラスチック材料の層で覆われて、最終的に食品に接触するパッケージの内面を形成する。

【0007】

既知の複合パッケージの一部は、
－所定の開口部を有し、多層構造を有する複合包装材料シートから形成された本体と、
－本体に接続され、所定の開口部の周囲で所定の開口部をシールし、所定の開口部を開放するための開放構成に制御可能である開口装置と、
をそれぞれ備える。

【0008】

典型的な開口装置は、開口装置を本体と所定の開口部近辺で連結するベースフレームと、出口を有するベースフレームから延びるカラーと、出口を選択的に開閉するための蓋とを備える。

【0009】

さらに、このような複合パッケージは、自動包装機において、それぞれの複合包装材料シートから形成されることが知られており、この複合包装材料シートは、単独又は連続した基本ユニットのウェブの形態で提供される。

【0010】

公知の複合パッケージが十分に機能するにもかかわらず、この分野では、複合パッケージを形成するための改良された複合パッケージ材料シートを提供することが望まれている。

【0011】

また、複合パッケージの形成のための複合パッケージ材料シートの改良された形成方法を提供することが、この分野で望まれている。

【0012】

加えて、この分野では、注ぎ込み可能な製品の改良された複合パッケージを提供することが望まれている。

【0013】

この分野では、注ぎ込み可能な製品用の複合パッケージを形成するための改良された方法を提供することが、さらに望まれている。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0014】

本発明の目的は、注ぎ込み可能な製品、特に、注ぎ込み可能な食品を充填した複合パッケージを形成するための改良された複合パッケージ材料シートを、簡便かつ低コストで提供することである。

【0015】

本発明の別の目的は、注ぎ込み可能な製品、特に、注ぎ込み可能な食品用の複合パッケージを形成するための複合包装材料シートを形成する方法を、簡便かつ低コストで提供することである。

【0016】

本発明のさらなる目的は、注ぎ込み可能な製品、特に、注ぎ込み可能な食品用の複合パッケージを、簡便かつ低コストで提供することである。

【0017】

本発明のさらに他の目的は、注ぎ込み可能な製品、特に、注ぎ込み可能な食品用の複合パッケージを簡単かつ低コストで形成する方法を提供することである。

【0018】

本発明によれば、独立請求項１に記載の複合包装材料シートが提供される。

【0019】

複合包装材料シートのさらなる好ましい実施形態は、請求項１に直接的又は間接的に従属する請求項に規定される。

【0020】

本発明によれば、独立請求項７に記載の複合包装材料シートの形成方法が提供される。

【0021】

複合包装材料シートを形成する方法のさらなる好ましい実施形態は、請求項７に直接的又は間接的に従属する請求項に規定される。

【0022】

本発明によれば、独立請求項９による複合パッケージが提供される。

【0023】

複合パッケージのさらなる好ましい実施形態は、請求項９に直接的又は間接的に従属する請求項に規定される。

【0024】

本発明によれば、独立請求項１５による複合パッケージの形成方法が提供される。

【課題を解決するための手段】

【0025】

本発明の３つの非限定的な実施形態を、添付図面を参照して例示的に説明する。

【図面の簡単な説明】

【0026】

【図1】本発明の第１の実施形態による複合パッケージの概略斜視図であり、明瞭化のために部品が除去されている。

【図2】図１の複合パッケージの開口装置の拡大斜視図であり、明瞭化のために部品が除去されている。

【図3】図１による複合パッケージを形成するための包装材料シートの上面図であり、明瞭化のために部品が除去されている。

【図4】本発明の第２の実施形態による複合パッケージの概略斜視図であり、明瞭化のために部品が除去されている。

【図5】図４の複合パッケージの開口装置の拡大斜視図であり、明瞭化のために部品が除去されている。

【図6】図４による複合パッケージを形成するための包装材料シートの上面図であり、明瞭化のために部品が除去されている。

【図7】本発明の第３の実施形態による複合パッケージの概略斜視図であり、明瞭化のために部品が除去されている。

【図8】図７の複合パッケージの開口装置の拡大斜視図であり、明瞭化のために部品が除去されている。

【図9】図７による複合パッケージを形成するための包装材料シートの上面図であり、明瞭化のために部品が除去されている。

【発明を実施するための形態】

【0027】

番号１は、全体として、注ぎ込み可能な製品、特に、注ぎ込み可能な食品、さらに特に、液体食品のための複合パッケージの第１の実施形態を示し、複合パッケージは、
－注ぎ込み可能な製品、特に、注ぎ込み可能な食品、さらに特に、液体食品で充填され、注ぎ込み可能な製品を本体２から流出させるように構成された所定の開口部を有する、（複合）本体２、特に、密封された（複合）本体２と、
－所定の開口部の周囲で本体２に接続され、特に、パッケージ１の初回の使用前に、所定の開口部を密封するように構成されている、開口装置３、特に、プラスチック製の開口装置３と、
を含む。

【0028】

特に、パッケージ１は、例えば、図３に開示されているような、多層構造を有する複合包装材料シート４から作られてもよい。

【0029】

図１を参照すると、パッケージ１、特に、本体２は、長手方向軸Ａ、第１の横方向軸Ｂ及び第２の横方向軸Ｃに沿って延在してもよい。特に、長手方向軸Ａに沿ったパッケージ２の延びは、第１の横方向軸Ｂ及び第２の横方向軸Ｃに沿ったパッケージ２の延びよりも大きくてもよい。

【0030】

好ましくは、パッケージ１、特に、本体２は平行六面体形状であってもよい。あるいは、パッケージ１、特に、本体２は、円筒形又は他の形状を有してもよい。

【0031】

より詳細には、本体２は、複数の壁、特に第１の壁５、１つ又は複数の側壁６、具体的には４つ、及び少なくとも１つの第２の壁７、具体的には１つを備えてもよい。

【0032】

より具体的には、第１の壁５は、長手方向軸Ａに対して横方向、特に、垂直方向であり、本体２は、長手方向軸Ａに沿って第１の壁５から延在してもよい。好ましくは、第１の壁５は、パッケージ１、特に、本体２の支持面を画定してもよく、この支持面は、特に使用時、例えば、売り場内で露出される場合、又は保管される場合に、例えば、棚等の支持体と接触するように設計されている。特に、支持体上に配置される場合、第１の壁５はパッケージ１の底壁を画定する。

【0033】

さらに、第１の壁５は、パッケージ１の通常の使用時にパッケージ１の底壁を画定してもよい。

【0034】

さらに、側壁６は、第１の壁５に（固定的に）接続され、第１の壁５から、特に（実質的に）長手方向軸Ａに平行に延在してもよい。特に、側壁６は、長手方向軸Ａに沿ったパッケージ１の延在部を（実質的に）画定する。

【0035】

さらに、第２の壁７は第１の壁５の反対側に配置され、（少なくともいくつかの）側壁６に（固定的に）接続されてもよい。特に、第２の壁７は、長手方向軸Ａに対して横方向であってもよい。

【0036】

特に、側壁６は、第１の壁５と第２の壁７との間に介在させてもよい。

【0037】

特に、支持体上に配置されるとき、及び／又はパッケージ１の通常の使用中に、第２の壁７は、本体２の頂壁を画定してもよい。

【0038】

いくつかの非限定的な実施形態によれば、第１の壁５と第２の壁７は、互いに平行であってもよい。

【0039】

図示されていない代替的な非限定的実施形態によれば、第１の壁部５及び第２の壁部７は、互いに対して傾斜してもよい。

【0040】

図示されていない別の代替実施形態によれば、第２の壁７は、互いに直交する２つの部分を有してもよい（すなわち、ゲーブルトップ構成を形成する）。

【0041】

いくつかの非限定的な実施形態によれば、第２の壁７は、所定の開口部を担持する、及び／又は備えてもよい。

【0042】

さらに、本体２は、複数のエッジを備えてもよく、特に、
－複数の長手方向エッジ８と、具体例では４つが示され、それぞれが２つの隣接する側壁６の間に配置及び／又は形成され、
－複数の第１の横方向エッジ９と、具体的例では４つ示され、それぞれが１つのそれぞれの側壁６と第１の壁５との間に配置及び／又は形成され、
－複数の第２の横方向エッジ１０と、具体例では４つが示され、それぞれが１つのそれぞれの側壁６と第２の壁７との間に配置及び／又は形成される、
を備える。

【0043】

特に、第１の横方向エッジ９及び第２の横方向エッジ１０は、長手方向エッジ８に対して横方向、特に、垂直方向であってもよい。

【0044】

さらに詳細には、第１の横方向エッジ９は、本体２の底部横方向エッジを画定し、第２の横方向エッジ１０は、本体２の上部横方向エッジを画定してもよい。

【0045】

さらに、長手方向エッジ８は、長手方向軸Ａに（実質的に）平行であってもよい。

【0046】

さらに、本体２は、注ぎ込み可能な製品のための内部空間１１を備えてもよい。特に、第１の壁５、側壁６及び第２の壁７は、内部空間１１を画定してもよい。

【0047】

さらに、所定の開口部は、注ぎ込み可能な製品を本体２から、特に、内部空間１１から注出できるように構成されてもよい。

【0048】

さらに、パッケージ１、特に、本体２は、内部空間１１に面する、及び／又は注ぎ込み可能な製品に接触する内面１２と、特に、内面１２に対向する外面１３とを備えてもよい。

【0049】

図１～図３を参照すると、開口装置３は、パッケージ１の初回の使用前に、所定の開口部を閉じてシールするように構成され、かつ、開口装置３が所定の開口部の少なくとも一部を開放して、パッケージ１、特に、本体２からの注ぎ込み可能な製品の注出を可能にする開放構成で制御可能である。

【0050】

さらに、開口装置３は、開口装置３が所定の開口部を閉鎖する閉鎖構成で制御可能であってもよい。

【0051】

さらに、パッケージ１の初回の使用前に、開口装置３は閉鎖構成に制御され、所定の開口部を密封して閉鎖するように構成され、開口装置３の初回の使用後は、開放構成に制御され、開口装置３を閉鎖構成に戻すと、開口装置３は所定の開口部を閉鎖するように適合される。

【0052】

図１～図３を参照すると、開口装置３は、開口装置３を本体２に結合するためのベースフレーム１５を少なくとも備えている。

【0053】

さらに、ベースフレーム１５は、所定の開口部の周囲に配置されてもよい。特に、ベースフレーム１５は、所定の開口部の少なくとも一部と位置合わせされた通路を備えてもよい。

【0054】

さらに、開口装置３は、ベースフレーム１５から延びるカラー１７と、カラー１７に結合された、及び／又は結合可能な蓋１８とを備えてもよい。

【0055】

より詳細には、カラー１７は、特に、通路及び所定の開口部と位置合わせされ、注ぎ込み可能な製品の流出を可能にするように構成された出口開口部を備えてもよく、蓋１８は、出口開口部を選択的に閉鎖及び開放するように構成される。

【0056】

さらに詳細には、初回使用前に、蓋１８は閉鎖位置にあってもよく、蓋１８が出口開口部を閉じて密閉する。さらに、蓋１８は、蓋１８が出口開口部を開く開放位置に移動可能であってもよい。さらに、蓋１８が開放位置に初めて移動されると、蓋１８は開放位置と閉鎖位置との間で繰り返し移動可能であるが、閉鎖位置にあるとき、蓋１８は出口開口部を閉鎖するように構成される。

【0057】

特に、開口装置３は、蓋１８が開放位置と閉鎖位置にある状態で、開放構成と閉鎖構成に制御される。

【0058】

さらに詳細には、蓋１８を閉鎖位置から開放位置に初めて制御する前に、蓋１８はカラー１７のリムに破断可能に接合され、リムは出口開口部を画定する。

【0059】

さらに、開口装置３は、カラー１７に示される特定の場合において、蓋１８をカラー１７及び／又はベースフレーム１５に、ベースフレーム１５に繋留する繋留要素１９を備えてもよい。

【0060】

さらに、開口装置３は、蓋１８を開放位置に保持するように構成された保持要素２０を備えてもよい。特に、保持要素２０は、蓋１８を開放位置に保持するように、繋留要素１９と相互作用するように構成されてもよい。

【0061】

特に、保持要素２０は、ベースフレーム１５に（一体的に）接続され、ベースフレーム１５から延在する。

【0062】

図３を参照すると、パッケージ１は、包装材料シート２１から形成され、包装材料シート２１は、
－所定の開口部を有する多層包装材料を含む（複合）包装材料シート基材２２と、
－包装材料シート基材２２上で、所定の開口部の周囲に適用される開口装置３と、
を備える。

【0063】

包装材料シート基材２２が所定の開口部を備えており、包装材料シート２１からパッケージ１が形成された後は、本体２の所定の開口部は、包装材料シート基材２２の所定の開口部に由来することに留意すべきである。

【0064】

さらに、本体２は、包装材料シート基材２２を折り曲げて密封することによって得られ、開口装置３は包装材料シート基材２２に（包装材料シート２１の一部として）連結されているので、開口装置３も全体としてパッケージ１の形成後に本体２に連結されることに留意すべきである。

【0065】

さらに、包装材料シート基材２２は、第１の面と、第１の面とは反対側の第２の面２４とを備えてもよい。特に、パッケージ１が包装材料シート２１から形成されると、第１の面は外面１３を画定し、第２の面２４は内面１２を画定する。

【0066】

さらに詳細には、包装材料シート基材２２は、例えば、紙又は厚紙等の繊維質材料の少なくとも１つの層と、繊維質材料の層を互いの間に介在させる、例えば、ポリエチレン等のヒートシールプラスチック材料の少なくとも２つの層とを備えてもよい。これら２層のヒートシールプラスチックのうちの１層が第１の面を、他方の１層が第２の面２４を画定する。

【0067】

さらに、包装材料シート基材２２は、特に、ヒートシールプラスチック材料の層の１つと繊維質材料の層との間に配置される、ガスバリア性及び光バリア性材料の層、例えば、アルミニウム箔又はエチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）フィルムを備えてもよい。好ましくは、包装材料は、ガスバリア性材料及び光バリア性材料の層と繊維質材料の層との間に介在される、さらなるヒートシールプラスチック材料の層を含んでもよい。

【0068】

図３を参照すると、包装材料シート２１、特に、包装材料シート基材２２は、包装材料シート２１、特に、包装材料シート基材２２の複数のパネル３１を区切る、及び／又は画定する複数の折り目線３０を備える。

【0069】

より具体的には、包装材料シート２１、特に、包装材料シート基材２２は、折り目線３０に沿って折り畳まれ、パッケージ１が得られる。

【0070】

少なくともいくつかの折り目線３０は、長手方向エッジ８を画定及び／又は対応し、少なくともいくつかの折り目線３０は、第１の横方向エッジ９を画定及び／又は対応し、少なくともいくつかの折り目線３０は、第２の横方向エッジ１０を画定及び／又は対応する。

【0071】

さらに詳細には、各パネル３１は、本体２のそれぞれの壁（第１の壁５、又は一方の側壁６、又は第２の壁７）を少なくとも部分的に画定してもよい。

【0072】

さらに、少なくとも１つのパネル３１が所定の開口部を備えてもよい。特に、図３に示す具体的な実施形態によれば、１つのパネル３１が所定の開口部を備える。

【0073】

好ましくは、所定の開口部を備えるパネル３１は、パッケージ１の形成後に、少なくとも部分的に第２の壁７を形成してもよい。

【0074】

より詳細には、所定の開口部を有するパネル３１は、第２の壁７を形成するように、パッケージ１の形成中に別のパネル３１を用いてシールされてもよい。

【0075】

さらに、所定の開口部を有するパネル３１は、複数の折り目線３０によって区切られ、及び／又は矩形形状を有してもよい。

【0076】

図２及び図３を参照すると、ベースフレーム１５は、第２の面２４に接続され、特に、融着され、さらに特に、その上に成形された少なくとも第１のフランジ３４を備えてもよい。

【0077】

より詳細には、第１のフランジ３４は、特に、環状形状を有する少なくとも周辺部３５を有してもよい。

【0078】

さらに詳細には、第１のフランジ３４、特に、周辺部３５は、基準折り目線３７を画定する１つのそれぞれの折り目線３０に隣接し、かつ平行である直線状周辺部３６を備えてもよい。特に、基準折り目線３７も直線的な形状を有する。

【0079】

さらに、第１のフランジ３４、特に、周辺部３５は、直線状周辺部３６から間隔をあけて配置され、基準折り目線３７から遠ざかり、基準折り目線３７から遠ざかる方向に面する補助周辺部３８を含んでもよい。図示の具体例では、補助周辺部３８は直線的な形状を有し、特に、直線状周辺部３６と（実質的に）平行である。あるいは、補助周辺部３８は、直線とは異なる形状を有してもよい。

【0080】

さらに、第１のフランジ３４、特に、周辺部３５は、直線状周辺部３６及び補助周辺部３８を互いに接続する補助周辺部３９をさらに含んでもよい。特に、補助周辺部３９、直線状周辺部３６及び補助周辺部３８は、環状形状を画定してもよい。

【0081】

さらに詳細には、第１のフランジ３４は通路を備えてもよい。

【0082】

さらに、第１のフランジ３４は、周辺部３５に接続される内側部分４０を備えてもよい。特に、周辺部３５は半径方向外側に配置され、内側部分４０は半径方向内側に配置されてもよい。

【0083】

さらに、周辺部３５は第１の平面内に延在してよく、内側部分４０は第１の平面から離れた第２の平面内に延在してよい。特に、内側部分４０、さらに特に、第２の平面は、第１の平面と面一であってもよい。

【0084】

さらに、第１の平面は、第２の平面２４と面一であってもよい。

【0085】

さらに、カラー１７は、第１のフランジ３４と一体であり、第１のフランジ３４から延びている。

【0086】

いくつかの可能な非限定的実施形態によれば、直線状周辺部３６と基準折り目線３７との間の距離は、２．０ｍｍ以下、特に、１．０ｍｍ以下、さらに特に、０．９ｍｍ以下であってよい。特に、直線状周辺部３４と基準折り目線３７との間の距離は、折り目線３７及び直線状周辺部３４に垂直な方向に関して決定される。

【0087】

いくつかの可能な実施形態によれば、直線状周辺部３６は、基準折り目線３７と接触してもよい。特に、直線状周辺部３６は、基準折り目線３７と接してもよく、基準折り目線３７の中に延びてもよい（すなわち、直線状周辺部３６は、基準折り目線３７の一部と重なってもよい）。

【0088】

パッケージ１が包装材料シート２１から形成されると、第１のフランジ３４を内面１２に接続、特に、融着してもよい（すなわち、第１のフランジ３４は、内部空間１１内に配置される）。さらに、直線状周辺部３６は、基準折り目線３７に隣接し、平行であってもよい。特に、基準折り目線３７は、１つのそれぞれの第２の横方向エッジ１０に対応し、及び／又は画定する。

【0089】

さらに、直線状周辺部３６は、１つのそれぞれの側壁６に隣接してもよい。特に、直線状周辺部３６とそれぞれの側壁６との間の距離は、２．０ｍｍ以下、特に、１．０ｍｍ以下、さらに特に、０．９ｍｍ以下であってもよい。

【0090】

いくつかの可能な実施形態によれば、直線状周辺部３６は、それぞれの側壁６に当接してもよい。

【0091】

図２を参照すると、保持要素２０は、第１のフランジ１５、特に、周辺部３５に（一体的に）接続され、そこから延びている。

【0092】

図１～図３の具体的な実施形態によれば、周辺部３５は、内部空間１１内に配置されてもよい。

【0093】

さらに、１つのそれぞれの包装材料シート２１の形成は、少なくとも以下のステップを含む：
－所定の開口部を有するそれぞれの包装材料シート基材２２を提供する；
－所定の開口部の周囲に金型を配置する；
－溶融ポリマーを金型に供給し、包装材料シート基材２１上及び所定の開口部周辺にそれぞれの開口装置３を成形する。

【0094】

特に、金型は開口装置３の形状に対応するキャビティを有する。

【0095】

いくつかの可能な実施形態によれば、特に、開口装置３の位置決めの精度を向上させるために、包装材料シート２１の形成は、以下のステップも含む。
－包装材料シート基材２２に適用されたマークを読み取る；
－マークの位置に応じて、所定の開口部の周囲に金型を位置合わせする。

【0096】

特に、マークは、磁気マーク又は別の種類のマークであってもよい。好ましくは、マークは、金型とそれに伴う開口装置３の正確な位置決めを可能にする磁気マークであってもよい。

【0097】

さらに詳細には、包装材料シート基材２２は、ウェブの形態で提供されてもよい。特に、ウェブは複数の基本ユニットを備え、各基本ユニットは、１つのそれぞれの包装材料シート基材２２に対応する。したがって、提供するステップの間、包装材料シート基材２２のウェブは、特に断続的に、成形ステーションまで前進し、その成形ステーションにおいて、開口装置３がそれぞれの包装材料シート基材２２上に成形される。このようにして、包装材料シート２１のウェブが得られる。

【0098】

パッケージ１の形成は、さらに、以下のステップを含む。
－包装材料シート２１を提供する；
－パッケージ１を得るために、包装材料シート２１を折り目線３０に従って折り畳む；
－パッケージ１をシールする、特に、縦方向及び横方向にシールする；及び
－パッケージ１に注ぎ込み可能な製品を充填する。

【0099】

より詳細には、包装材料シート２１は、包装材料シート２１のウェブの形態で提供されてもよく、包装材料シート２１のウェブは、チューブ形成ステーションに（連続的に）前進されてもよく、そのチューブ形成ステーションにおいて、包装材料シート２１のウェブは、チューブに形成されてもよい。

【0100】

さらに、シールするステップにおいて、チューブを縦方向及び横方向にシールしてもよい。

【0101】

さらに、充填するステップの間、チューブは注ぎ込み可能な製品で充填されてもよい。

【0102】

パッケージ１の形成は、チューブが形成される形成ステップと、単一パッケージ１を得るためにチューブを横方向に切断するステップとを備えてもよい。

【0103】

図４を参照すると、番号１’は本発明によるパッケージの代替実施形態を示す。パッケージ１’はパッケージ１と類似しているため、以下の説明は両者の相違点に限定し、同一又は対応する部分については、可能な限り同じ参照番号を使用する。

【0104】

特に、パッケージ１’は、開口装置３’を備える点でパッケージ１とは異なる。

【0105】

同様に、パッケージ１’は、包装材料シート２１’（図６参照）から形成されている点で、パッケージ１とは異なる。

【0106】

包装材料シート２１’は、包装材料シート２１と類似しているため、以下の説明は両者の相違点に限定し、同一又は対応する部分については可能な限り同じ参照番号使用する。

【0107】

特に、包装材料シート２１’も、開口装置３’を備える点で包装材料シート２１とは異なる。

【0108】

より詳細には、図４及び図５を参照すると、開口装置３’は、ベースフレーム１５が、第１のフランジ３４から間隔を隔てて、特に、第１のフランジ３４と平行に配置された第２のフランジ４０をさらに備える点で、開口装置３と異なる。

【0109】

好ましくは、第１のフランジ３４と第２のフランジ４０は互いに接続されてもよい。

【0110】

特に、第２のフランジ４０は、第１の面又はパッケージ１の形成後に外面１３に、接続され、特に、融着され、さらに特に、モールドされる。

【0111】

さらに、第１のフランジ３４及び第２のフランジ４０は、包装材料シート基材２２の一部又は第２の壁７のパッケージ１の形成後に、互いの間に介在するそれぞれの空間を画定する。

【0112】

さらに詳細には、図４及び図５を参照すると、第２のフランジ４０は、特に周辺部３５と同じ形状を有する周辺部４２を含んでもよい。あるいは、周辺部４２は、周辺部３５の形状とは少なくとも部分的に異なる形状を有してもよい。

【0113】

包装材料シート２１’の形成は包装材料シート２１の形成と同様であるため、包装材料シート２１の形成に関する説明を参照する。

【0114】

さらに、パッケージ １’の形成はパッケージ１の形成と同様であるため、パッケージ１の形成に関する説明を参照する。

【0115】

図７を参照すると、番号１’’は本発明によるパッケージの代替実施形態を示す。パッケージ１’’はパッケージ１と類似するため、以下の説明は両者の相違点に限定し、同一又は対応する部分については、可能な限り同じ参照番号を使用する。

【0116】

特に、パッケージ １’’は、開口装置３’’を備え、指定された開口部が２つのそれぞれの壁、特に、第２の壁７と１つの側壁６にわたって延びる点でパッケージ１と異なる。

【0117】

同様に、パッケージ１’’は、包装材料シート２１’’（図９参照）から形成されている点で、パッケージ１’とは異なる。

【0118】

包装材料シート２１’’は、包装材料シート２１’と類似しているため、以下の説明は両者の相違点に限定し、同一又は対応する部分については可能な限り同じ参照番号を使用する。

【0119】

特に、包装材料シート２１’’は、開口装置３’’及び包装材料シート基材２２’’を備える点で、包装材料シート２１’とは異なる。

【0120】

より詳細には、包装材料シート基材２２’’は、所定の開口部が第１の開口部と第２の開口部を備える点で、包装材料シート基材２２とは異なる。

【0121】

さらに、一方のパネル３１、特に、第２の壁７を少なくとも部分的に画定するパネルが第１の開口部を備え、他方のパネル３１、特に、一方の側壁６を画定するパネルが第２の開口部を備える。

【0122】

より詳細には、特に、基準折り目線３７に対して横方向、さらに特に、垂直方向にある１つの折り目線３０は、第１の開口部を有するパネル３１と第２の開口部を有するパネル３１との間に介在している。

【0123】

さらに詳細には、第１の開口部を有するパネル３１と第２の開口部を有するパネル３１との間に介在する折り目線３０は、基準折り目線３７に対して横方向に、特に垂直方向に、補助基準折り目線４６を画定する。

【0124】

さらに、図７～図９を参照すると、開口装置３’’は、第１のフランジ３４が、第１のフランジ部分４７と、第２のフランジ部分４８と、第１フランジ部分４７と第２フランジ部分４８との間に介在する折り目線４９とを備えてもよい点で、開口装置３’とは異なる。特に、折り目線４９は、パッケージ１の形成中、すなわちそれぞれの包装材料シート２１’’の折り畳み中に、第１のフランジ部分４７と第２のフランジ部分４８とが横方向に、特に（実質的に）互いに垂直に配置されるように、第１のフランジ３４が折り目線４９に沿って折り畳まれるように構成されている。

【0125】

好ましくは、折り目線４９は補助基準折り目線４６と平行であってもよい。特に、折り目線４９は、補助基準折り目線４６と位置合わせされてもよい。

【0126】

いくつかの可能な非限定的実施形態によれば、補助基準折り目線４６と折り目線４９との間の距離は、２．０ｍｍ以下、特に、１．０ｍｍ以下、さらに特に、０．５ｍｍ以下であってもよい。

【0127】

さらに、第１のフランジ部４７は、第１の開口部に関連付けられてもよく、第２のフランジ部４８は第２の開口部を覆ってシールしてもよい。

【0128】

さらに、補助基準折り目線４６は、互いに分離された第１のセクション５０と第２のセクションを備えてもよい。

【0129】

好ましくは、折り目線４９は、第１セクション５０と第２セクション５１との間に平行に、かつ介在してもよい。特に、折り目線４９は、第１のセクション５０と第２のセクション５１との間に延在してもよい。

【0130】

さらに、第１のフランジ部４７は、周辺部３５、特に、直線状周辺部３６を備えてもよい。

【0131】

さらに、第１のフランジ部４７が通路を備え、カラー１７が第１のフランジ部４７に接続され、第１のフランジ部４７から延びてもよい。同様に、保持要素２０は、第１フランジ部分４７から延びてもよい。

【0132】

パッケージ１’’が包装材料シート２１’’から形成されると、本体２の１つのそれぞれの壁が第１の開口部を備え、もう１つの壁が第２の開口部を備え、特に、２つの壁は互いに横方向であることに留意されたい。より詳細には、第２の壁７が第１の開口部を備え、一つの横方向の壁６が第２の開口部を備える。

【0133】

包装材料シート２１’’の形成は、包装材料シート２１の形成と類似しているため、包装材料シート２１の形成に関する説明を参照する。

【0134】

さらに、パッケージ １’’の形成はパッケージ１の形成と類似しているため、パッケージ１の形成に関する説明を参照する。

【0135】

本発明による包装材料シート２１、２１’、２１’’及び／又はパッケージ１、１’、１’’、及び／又は包装材料シート２１、２１’、２１’’の形成方法、及び／又はパッケージ１、１’、１’’の形成方法の利点は、前述の説明から明らかであろう。

【0136】

特に、パッケージ１、１’、１’’の形成のために包装材料シート２１、２１’、２１’’に依存することによって、パッケージ１、１’、１’’の輸送特性及び再シール特性を改善することが可能である。特に、直線状周辺部３５が基準折り目線３７（それぞれの第２の横方向エッジ１０）に隣接し、平行であることにより、それぞれの開口装置３、３’、３’’に作用する荷重を１つ又は複数の側壁６に伝達することが可能である。これにより、それぞれの本体２が変形する危険性を回避することができる。

【0137】

さらなる利点は、第１のフランジ部４７と第２のフランジ部４８とを有する第１のフランジ３４を設けることにより、直線状周辺部３５が基準折り目線３７（それぞれの第２の横方向エッジ１０）に隣接し平行であることの効果をさらに高めることにある。

【0138】

さらなる利点は、基準折り目線３７に隣接し平行な直線状周辺部３５を有することにより、包装材料シート２１、２１’、２１’’のそれぞれのパッケージ１、１’、１’’への折り畳みが改善されることにある。

【0139】

明らかに、添付の特許請求の範囲に定義される保護範囲から逸脱することなく、本明細書に記載される包装材料シート２１、２１’、２１’’及び／又はパッケージ１、１’、１’’及び／又は包装材料シート２１、２１’、２１’’の形成方法及び／又はパッケージ１、１’、１’’の形成方法に変更を加えてもよい。

【0140】

図示されていない、いくつかの可能な実施形態によれば、開口装置３’’は、第２のフランジ４１を備えなくてもよい。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【国際調査報告】