特表 2024-517511 取り外し可能に連結する組み立てシステムを備える床板

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-04-22

(54)【発明の名称】取り外し可能に連結する組み立てシステムを備える床板

(51)【国際特許分類】

   E04F 15/02 20060101AFI20240415BHJP

【ＦＩ】

E04F15/02 G

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024507066

(86)(22)【出願日】2022-04-14

(85)【翻訳文提出日】2023-12-11

(86)【国際出願番号】 FR2022050702

(87)【国際公開番号】W WO2022223910

(87)【国際公開日】2022-10-27

(31)【優先権主張番号】2104064

(32)【優先日】2021-04-19

(33)【優先権主張国・地域又は機関】FR

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】523394907

【氏名又は名称】デショーム

(74)【代理人】

【識別番号】110001427

【氏名又は名称】弁理士法人前田特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】デショーム サミュエル

【テーマコード（参考）】

2E220

【Ｆターム（参考）】

2E220AA29

2E220AA33

2E220AA51

2E220AC01

2E220BA01

2E220CA07

2E220DA13

2E220DB03

2E220GA25X

2E220GB43X

(57)【要約】

本発明は、第１前端（２）と第２前端（３）とを備える床板（１）に関し、第１前端（２）は、別の床板の第２前端（３）と連結するように配置され、第１前端（２）は、第１前壁と、サネの第１側に配置された第１凸状支持表面、及びサネの第１側とは反対側に位置するサネの第２側に配置された第２支持表面を備えるサネ（６）とを備え、第２支持表面は、丸み部によって、サネの遠位端の方向に延ばされ、第２前端（３）は、開口を規定する溝（７）を有する第２前壁を備え、溝（７）の開口の幅は、サネ（６）の第１支持表面と丸み部との間の距離の、溝（７）の開口の幅に対する比が実質的に０．７と０．９９との間であるような寸法にされた機能的隙間（Ｊ１）によって増大された、サネ（６）の第１支持表面と丸み部との間の距離に等しく、第１前壁と、第１前壁とは反対側に位置するサネ（６）に配置されたサネの端との間の、サネ（６）の長さが、溝（７）の深さよりも短い。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

表側の表面を形成するよう意図された第１主表面（５）と、第１主表面（５）とは反対側に位置する第２主表面（５’）とを備え、かつ支持物、第１前端（２）、及び第２前端（３）によって支持されるよう意図されており、前記第１前端（２）は、別の床板の第２前端（３）と協働するように配置される床板（１）であって、
前記第１前端（２）は、第１前壁（２８，２１）と、前記第１前壁（２８，２１）から前記第１前壁（２８，２１）とは反対側に位置する遠位端に向かって延びるサネ（６）とを備え、
前記サネ（６）は、前記サネの第１側に配置された第１凸状支持表面（２７）と、前記サネの第１側とは反対側に位置する前記サネの第２側に配置された第２支持表面（２２）とを備え、前記第２支持表面（２２）は、丸み部（２３）によって、前記サネの遠位端（２６）の方向へ延ばされ、
前記第２前端（３）は、開口と、前記開口の第１端（１８）から延びる内壁とを規定する溝（７）を有する第２前壁（１１，１６）を備え、
前記内壁は、前記開口の第１側に配置された第１凹状支持表面（１５）と、底表面（１３）と、前記開口の第１側とは反対側に配置された前記開口の第２側に配置され、前記開口の第２端（１９）に延びる第２支持表面（１２）とを備え、
前記溝（７）の前記開口の幅（Ｗ）は、前記サネ（６）の前記第１凸状支持表面（２７）と前記丸み部（２３）との間の距離の、前記溝（７）の前記開口の前記幅（Ｗ）に対する比が実質的に０．７と０．９９との間であるような寸法にされた機能的隙間（Ｊ１）によって増大された、前記サネ（６）の前記第１凸状支持表面（２７）と前記丸み部（２３）との間の距離に等しく、
前記第１前壁（２８，２１）と、前記第１前壁（２１，２８）とは反対側に位置する前記サネ（６）に配置された前記サネの一端（２５）との間の、前記サネ（６）の長さ（Ｌ）は、前記溝の前記開口と、前記溝の前記底表面（１３）との間の、前記溝の深さ（Ｐ）よりも短い、
床板（１）。

【請求項2】

前記床板（１）は、無垢材から形成されている、
請求項１に記載の床板（１）。

【請求項3】

前記第１主表面（５）から、前記床板（１）の平面に直交する方向に延びる摩耗層（５ａ）を備え、
前記摩耗層（５ａ）は、少なくとも２５％の、好ましくは３５％よりも大きい、より好ましくは４０％よりも大きい、床板（１）の厚みの一部であり、
前記床板（１）の厚みは、前記第１主表面（５）と前記第２主表面（５’）との間とみなされ、
前記サネ（６）と前記溝（７）とは、前記摩耗層（５ａ）の下方に配置された前記床板（１）の下層（５ｂ）において、前記床板（１）の厚みを基準として位置決めされる、
請求項１又は２に記載の床板（１）。

【請求項4】

前記サネ（６）の前記第２支持表面（２２）に対して前記丸み部（２３）とは反対側に配置された面取り部（２４）を備える、
請求項１－３のいずれか１項に記載の床板（１）。

【請求項5】

前記面取り部（２４）は、１０度と４５度との間である、挿入軸（Ｂ）に対する傾斜角度を有する、
請求項４に記載の床板（１）。

【請求項6】

前記サネの前記第２支持表面（２２）は、実質的に平坦であるように構成される、
請求項１－５のいずれか１項に記載の床板（１）。

【請求項7】

第１横端（４）と、前記第１横端（４）の反対側に配置された第２横端（８）とをさらに備え、
前記第１横端（４）は、前記床板の平面に沿って延びる第１フランジと、前記第１フランジから前記床板の平面を横断する方向に延びる固定用接触部（９）とを備え、
前記第２横端（８）は、前記床板の平面内で延びる第２フランジと、前記第２フランジに設けられた固定用空隙（１０）とを備え、
前記固定用空隙（１０）は、前記固定用接触部（９）と相補的な形状であり、隣接する床板の前記固定用接触部（９）を受け入れるよう意図される、
請求項１－６のいずれか１項に記載の床板（１）。

【請求項8】

第１フランジは、前記第１主表面（５）から延び、前記第１フランジの厚みは摩耗層（５ａ）の厚みよりも大きく、固定用接触部（９）は下層（５ｂ）に配置されている、又は、
第２フランジは、前記第１主表面（５）から延び、前記第２フランジの厚みは摩耗層（５ａ）の厚みよりも大きく、固定用空隙（１０）は下層（５ｂ）に配置されている、
請求項３又は７に記載の床板（１）。

【請求項9】

前記サネ（６）は、前記サネの前記第１凸状支持表面に対して、前記サネの前記遠位端の方向に配置された支持点（２６）を有し、
前記溝の前記内壁は、前記溝の前記第１凹状支持表面（１５）の延長部分に配置された接触表面（１４）を有し、
前記支持点（２６）は、前記サネ（６）が前記溝（７）に差し込まれたときに、隣接する床板の前記接触表面（１４）に当接するように構成される、
請求項１－８のいずれか１項に記載の床板（１）。

【請求項10】

前記サネの第１凸状支持表面（２７）は、前記支持点（２６）が前記開口の面にある滑り始めの位置と、前記支持点（２６）が前記接触表面（１４）に接触する滑り終わりの位置との間を、隣接する床板の溝の第１凹状支持表面（１５）上で滑るように配置される、
請求項９に記載の床板（１）。

【請求項11】

前記サネ（６）の前記第２支持表面（２２）は、前記溝（７）の前記第２支持表面（１２）によって支持されるように配置される、
請求項１－１０のいずれか１項に記載の床板（１）。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、取り外し可能に連結する組み立てシステムを備える床板に関する。

【背景技術】

【0002】

人工床や無垢床のような、業界では知られている様々な種類の床板がある。

【0003】

この無垢床は、既存の床の他の種類と比べて多くの利点を有する。

【0004】

無垢床は、例えば、優れた美的な性質を有し、湿気に対してより耐性もある。無垢床は、より長い寿命も有する。

【0005】

それぞれの種類の床は、床の種類及び床板の厚みに応じて適用される１つ以上の敷設する技術に対応する。床を敷設する可能な技術としては、釘付け敷設、接着敷設、そして最後に、フローティング敷設を挙げることができる。釘付け敷設において、床板は、連続的な又は不連続な支持物に乗っている梁に釘付けされる。接着敷設において、床板は、連続した支持物に接着される。フローティング敷設において、床板は、床板の重さによって確立される接触以外の接続手段を持たず、連続的な支持物に敷かれる。現在のところ、人工床板のみが、フローティング敷設に対応している。

【0006】

無垢床の敷設のために、私達は、釘打ち敷設又は接着敷設を使用することができる。そして、床板は、梁に釘付けされるか床用接着剤で接着される。釘打ち敷設は、例えば適切な設備だけでなく、梁の設置も必要とするので実現するのが困難であり得る。接着敷設は、設置することは簡単ではあるが、不可逆的であり、ほとんどの場合において、例えば建物が寿命を迎えて床が取り除かれなければならないときには、床は破壊されることになる。もしそれら敷設がこのように行われるなら、床は再利用できない。床の寿命の間に床板に蓄積された炭素は、よって床の寿命が終わると放出される。そして、新しい床板を製造するために、森林資源を再び消費する必要があるだろう。

【0007】

容易に実装でき、かつ可逆的な床を組み立てる解決策が、環境への影響を抑制し製造コストを抑えるため、取り外し可能で再利用可能な床板を得るために考案された。

【0008】

欧州特許第２８４３１５４号は、例えば、移動可能なロック要素を備えるアクティブロックシステムを備える可逆的な床板を組み立てるための解決策を記載する。しかし、欧州特許第２８４３１５４号に記載されたシステムは、床の組み立てに追加のロック要素を必要とし、それにより製造コストは高くなる。

【0009】

そして、本発明の基礎となる技術的な課題は、単純な構造で、経済的であり、環境への影響が少ない、取り外し可能で再利用可能な床板の組み立てを提供することにある。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

この目的のため、本発明の主題は、表側の表面を形成するよう意図された第１主表面と、第１主表面とは反対側に位置する第２主表面とを備え、かつ支持物、第１前端、及び第２前端によって支持されるよう意図されており、第１前端は、別の床板の第２前端と協働するように配置される床板であり、第１前端は、第１前壁と、第１前壁から第１前壁とは反対側に位置する遠位端に向かって延びるサネ（実）とを備え、サネは、サネの第１側に配置された第１凸状支持表面と、サネの第１側とは反対側に位置するサネの第２側に配置された第２支持表面とを備え、第２支持表面は、丸み部によってサネの遠位端の方向へ延ばされ、第２前端は、開口と、開口の第１端から延びる内壁とを規定する溝を有する第２前壁を備え、内壁は、開口の第１側に配置された第１凹状支持表面と、底表面と、開口の第１側とは反対側に配置された開口の第２側に配置され、開口の第２端に延びる第２支持表面とを備え、溝の開口の幅は、サネの第１支持表面と丸み部との間の距離の、溝の開口の幅に対する比が実質的に０．７と０．９９との間であり得るような寸法にされた機能的隙間によって増大された、サネの第１支持表面と丸み部との間の距離に等しく、第１前壁と、第１前壁とは反対側に位置するサネに配置されたサネの一端との間の、サネの長さは、溝の開口と溝の底壁との間の、溝の深さよりも短い。この床板は、単独又は組み合わせで、以下の特徴の１つ以上を追加的に有し得る。

【0011】

サネの長さと溝の深さの比は、例えば０．６と０．９９との間であり得る。

【0012】

第１主表面と、サネの第１支持表面と第１前壁とが交わる箇所における、サネの第１支持表面に配置されたサネの第１端との間の距離と、第１主表面と、サネの第２支持表面と第１前壁とが交わる箇所における、サネの第２支持表面に配置されたサネの第２端との間の距離の比は、０．２と０．７５との間であり得る。

【0013】

ある特徴によれば、床板は無垢材から形成される。

【0014】

ある特徴によれば、床板は、第１主表面から、床板１の平面に直交する方向に延びる摩耗層を備え得て、摩耗層は、少なくとも２５％、好ましくは３５％よりも大きい、より好ましくは４０％よりも大きい、床板の厚みの一部であり、床板の厚みは、第１主表面と第２主表面との間とみなされ、サネ６と溝７とは、摩耗層５ａの下方に配置された床板の下層において、床板の厚みを基準として位置決めされる。

【0015】

ある可能性によれば、床板は、サネの第２支持部に対して丸み部の反対側に配置された面取り部を備える。

【0016】

この面取り部は、１０度と４５度との間である、挿入軸に対する傾斜角度を有し得る。

【0017】

有利には、１０度と４５度との間である傾斜角度の値は、溝にサネが連結することを容易にする。

【0018】

サネの第２支持表面は、実質的に平坦であるように構成され得る。

【0019】

ある実施形態において、床板は、第１横端と、第１横端とは反対側に配置された床板の第２端とをさらに備え、第１横端は、床板の平面に沿って延びる第１フランジと、第１フランジから床板の平面を横断する方向に延びる固定用接触部とを備え、第２横端は、床板の平面内で延びる第２フランジと、第２フランジに設けられた固定用空隙とを備え、前記固定用空隙は、前記固定用接触部と相補的な形状であり、隣接する床板の固定用接触部を受け入れるよう意図される。

【0020】

ある実施形態によれば、第１フランジは、床板の第１主表面の延長部分に配置された面を備え、第２フランジは、床板の第２主表面の延長部分に配置された面を備える。

【0021】

ある実施形態によれば、固定用接触部と固定用空隙とは、三角形状を有する。

【0022】

第１の可能性によれば、第１フランジは、第１主表面から延び、第１フランジの厚みは摩耗層の厚みよりも大きく、固定用接触部は下層に配置されている、又は、第２の可能性によれば、第２フランジは、第１主表面から延び、第２フランジの厚みは摩耗層の厚みよりも大きく、固定用空隙は下層に配置されている。

【0023】

第１の可能性によれば、第２フランジは第２主表面から延び、下層に含まれる。第２の可能性によれば、第１フランジは第２主表面から延び、下層に含まれる。

【0024】

サネは、サネの第１支持表面に対して、サネの遠位端の方向に配置された支持点を有し得て、溝の内壁は、溝の第１支持表面の延長部分に配置された接触表面を有し、支持点は、サネが溝に差し込まれたときに、隣接する床板の接触表面に当接するように構成される。

【0025】

ある可能性によれば、サネの第１支持表面は、滑り始めの位置と滑り終わりの位置とをとるように、隣接する床板の溝の第１支持表面を滑るように配置される。滑り始めの位置において、支持点は開口の面にある。滑り終わりの位置において、支持点は接触表面に接触する。

【0026】

ある実施形態によれば、この滑りの経路は、第１支持表面によって湾曲され規定される。

【0027】

サネの第２支持表面は、溝の第２支持表面によって支持されるように配置され得る。

【0028】

有利には、溝でのサネの滑り運動は、サネ６が、例えば５００ｄａＮ／ｍ２と実質的に等しい値の大きな分布加重や、例えば７００ｄａＮと実質的に等しい値の大きな集中加重を受けたときに、サネが破損することを防ぐ。

【0029】

有利には、溝でのサネの滑り運動は可逆的であり、２つの床板は取り外し可能かつ再利用可能になり、よって、２つの床板が連結された後に、固定されていない組み立てを構成する。

【図面の簡単な説明】

【0030】

本発明は、正確な縮尺ではなく情報の提供のみのために与えられる添付された図面を参照する、以下で説明される詳細な説明に基づいて、よりよく理解されるだろう。

【図1】図１は、第１前端と第２前端とを有する床板の斜視図であり、第１前端は、別の床板の第２前端と協働するように配置される。

【図2】図２は、第１前端の第１実施形態に係る、図１の床板の第１前端の断面図である。

【図3】図３は、第２前端の第１実施形態に係る、図１の床板の第２前端の断面図である。

【図4】図４は、固定用接触部と固定用空隙とを示す、図１の床板の第２前端の正面図である。

【図5】図５は、摩耗層を示す図１に係る、２つの床板の組み立て品の断面図である。

【図6】図６は、２つの床板の連結の段階を示す。

【図7】図７は、第１前端の第２実施形態に係る、図１の床板の第１前端の断面図である。

【図8】図８は、第２前端の第２実施形態に係る、図１の床板の第２前端の断面図である。

【図9】図９は、第１横端及び第２横端の第２実施形態に係る、床板の第１横端及び第２横端の断面図である。

【図10】図１０は、２つの床板の正面の組み立て領域の詳細図である。

【図11】図１１は、２つの床板の側方の組み立て領域の詳細図である。

【発明を実施するための形態】

【0031】

上記で定義された図面の以下の詳細な説明において、同じ要素又は同一の機能を実行する要素は、本発明の理解を容易にするために、同じ符号を付し得る。

【0032】

本発明は、図１に示される床板１に関し、例えば、床の使用者に歩かれる表側の表面を形成するよう意図された第１主表面５と、第１主表面５とは反対側に位置し、例えば家つまり三次建築物の地面、例えばスクリード又はスラブのような支持物によって支持されるよう意図された第２主表面５’とを備える。

【0033】

記載された床板１は、無垢材から形成され得る。

【0034】

場合によっては、記載された床板１は人工床板であり得る。

【0035】

この床板１は、図５に示される、第１主表面５から床板１の平面に直交する方向に延びる摩耗層５ａを備え得て、摩耗層５ａは、少なくとも２５％、好ましくは３５％よりも大きい、より好ましくは４０％よりも大きい床板１の厚みの一部であり、床板１の厚みは、第１主表面５と第２主表面５’との間とみなされ、サネ６と溝７とが、摩耗層５ａの下方に配置された床板１の下層５ｂにおいて、床板１の厚みを基準として位置決めされる。

【0036】

これらの構成により、固定方法を床の１回以上のサンディングに対応できるようにすることが可能になり、よって床に再生可能な特徴を与えることが可能になる。

【0037】

摩耗層５ａは修理され得る、言い換えると、摩耗層５ａの厚みから材料を取り除くことによって滑らかな表面を得るように、床を研磨することが可能である。

【0038】

また床板は、オス部とも呼ばれ得る第１前端２と、メス部とも呼ばれ得る第２前端３とを備えており、第１前端２は別の床板の第２前端３と協働するように、言い換えると、床板のオス部と別の床板のメス部とが連結することによってオス－メスアセンブリを形成するように配置され、この連結は、好ましくは可逆的である。実際、無垢材は、それが設置された環境における湿度と温度とに依存して寸法が変化し得る材料であり、記載された床板１により、設置された環境における湿度と温度とに依存する無垢材の変化を考慮することが可能になる。

【0039】

第１前端２は、第１前壁２８，２１と、第１前壁２８，２１から第１前壁２８，２１とは反対側に位置する遠位端に向かって延びるサネ６とを備える。

【0040】

図２は第１前端２の第１実施形態の断面図を示し、ここでサネ６は、湾曲形状を有し、サネ６の第１側に配置された第１の滑らかかつ凸状の支持表面２７を備え、サネの第１側とは反対側に位置するサネの第２側には第２支持表面２２が配置されており、第２支持表面２２は、実質的に平坦であるように構成され得て、丸み部２３によって、サネの遠位端２６に向かって延ばされ得る。床板は、サネ６の第２支持表面２２に対して丸み部２３とは反対側に配置された面取り部２４も備え得る。

【0041】

図７に示される第１前端２の第２実施形態によれば、第１部分２７ａと第２部分２７ｂと間が鈍角の交差の角度となるように、かつ第２部分２７ｂと第３部分２７ｃとの間が鈍角の交差の角度となるように、第１支持表面２７は、第１支持表面２７に配置された第１部分２７ａ、第２部分２７ｂ、及び第３部分２７ｃを備え得る。

【0042】

鈍角の交差の角度は、第１部分２７ａから開始し時計回りに回って第２部分２７ｂに到達するように測定された角度、及び第２部分２７ｂから開始し時計回りに回って第３部分２７ｃに到達するように測定された角度を意味する。

【0043】

場合によっては、面取り部２４は、１０度と４５度との間である、挿入軸Ｂ（図２）に対する傾斜角度を有する。

【0044】

場合によっては、面取り部２４は、丸み部２３をサネの一端２５に接続する湾曲形状の隆起によって取り替えられ得る。

【0045】

図３に示される第２前端３の第１実施形態は、開口と、開口の第１端１８から延びる内壁とを規定する溝７を有する第２前壁１１，１６を備える。この溝７は、床板１の平面に沿って、床板１の全長にわたって長手方向に延び得る。

【0046】

第２前端３の第１実施形態によれば、内壁は、開口の第１側に配置された第１滑り凹状支持表面１５と、底表面１３と、開口の第１側とは反対側に配置された開口の第２側に配置され、開口の第２端１９に延びる第２支持表面１２とを備える。

【0047】

図８に示される第２前端３の第２実施形態によれば、第１部分１５ａと第２部分１５ｂとの間が鈍角の交差の角度となるように、かつ第２部分１５ｂと第３部分１５ｃとの間が鈍角の交差の角度となるように、第１支持表面１５は、第１支持表面１５に配置された第１部分１５ａ、第２部分１５ｂ、及び第３部分１５ｃを備え得る。

【0048】

鈍角の交差の角度は、第１部分１５ａから開始し時計回りに回って第２部分１５ｂに到達するように測定された角度、及び第２部分１５ｂから開始し時計回りに回って第３部分１５ｃに到達するように測定された角度を意味する。

【0049】

記載された床板は、図３に見られる溝７の開口の幅Ｗが、サネ６の第１支持表面２７と丸み部２３との間の距離の、溝７の開口の幅Ｗに対する比が実質的に０．７と０．９９との間であるような寸法にされた機能的隙間Ｊ１によって増大された、サネ６の第１支持表面２７と丸み部２３との間の距離に等しく、図２に示される、第１前壁２８，２１と、第１前壁２８，２１とは反対側に位置するサネの端２５との間の、サネ６の長さＬが、溝の開口と溝７の底表面１３との間の、溝の深さＰよりも短いことは、注目に値し得る。この結果、サネの端２５が、底表面１３と接触しないことがあり得る。

【0050】

この機能的隙間Ｊ１と、サネ６の長さＬが溝の深さＰよりも短い事実とが、２つの床板を連結することの可逆性を促進する。

【0051】

サネ６の長さＬと溝７の深さＰの比は、例えば、０．６と０．９９との間であり得る。

【0052】

第１主表面５と、サネ６の第２支持表面２２と第１前壁２８，２１との間の交線において、サネ６の第２支持表面２２に配置されたサネ６の第２端Ｙとの間の距離に対する、第１主表面５と、サネ６の第１支持表面２７と第１前壁２８，２１との間の交線において、サネ６の第１支持表面２７に配置されたサネ６の第１端Ｘとの間の距離の比は、０．２と０．７５との間であり得る。

【0053】

床板１は、図４に示されるように、床板の平面に沿って延びる第１フランジと、フランジから床板の平面を横断する方向に延びる固定用接触部９とを備える第１横端４をさらに備える。この第１フランジは、図４及び図９にも見られる、床板１の第１主表面５の延長部分に配置された面を備え得る。

【0054】

床板１は、図４、図９、及び図１１に示される、第１横端４とは反対側に配置された第２横端８も備え得て、この第２横端８は、床板の平面内で延びる第２フランジを備える。この第２フランジは、床板１の第２主表面５’の延長部分に配置された面を備え得る。

【0055】

固定用空隙１０が第２フランジに設けられ得て、前記固定用空隙１０は、固定用接触部９と相補的な形状であり、隣接する床板の固定用接触部９を受け入れるよう意図される。

【0056】

図５及び図９に示される第１の可能性によれば、第１フランジは第１主表面５から延び、第１フランジの厚みは摩耗層５ａの厚みよりも大きく、固定用接触部９は下層５ｂに配置される。

【0057】

この第１の可能性によれば、第２フランジは第２主表面５’から延び、下層５ｂに含まれる。

【0058】

第２フランジは、第２の可能性によれば、第１主表面５から延び得て、第２フランジの厚みは摩耗層５ａの厚みよりも大きく、固定用空隙１０は下層５ｂに配置される。

【0059】

よって、この第２の可能性によれば、第１フランジは第２主表面５’から延び、下層５ｂに含まれる。

【0060】

ある実施形態によれば、固定用接触部９と固定用空隙１０とは、例えば図４、図９、及び図１１に示されるもののような三角形状を有する。

【0061】

実際、図６に示される２つの床板を連結する間に、床板１のサネ６は、隣接する床板の溝７内を滑ることによって、平行に移動する可能性がある。この欠点を克服するために、本発明は、このような平行運動を阻止するために、追加の固定手段として隣接する床板の固定用空隙１０に挿入される、床板１の固定用接触部９を備える。

【0062】

図１１のように２つの床板１ａ，１ｂを取り付けるとき、隙間Ｊ２が、床板１ａの第１横端４と隣接する床板１ｂの第２横端８との間に設けられ得る。

【0063】

サネ６は、サネの第１面に対して、サネの遠位端の方向に配置された支持点２６を有し得る。

【0064】

溝の内壁は、溝の第１支持表面１５の延長部分に配置された接触表面１４を有する。

【0065】

この支持点２６は、溝７にサネ６が差し込まれたときに、隣接する床板の接触表面１４に当接するように構成され得る。

【0066】

場合によっては、サネの第１支持表面２７は、支持点１６が開口の面にある滑り始めの位置と、支持点２６が接触表面１４に接触する滑り終わりの位置との間を、第１支持表面１５によって湾曲され規定される滑る経路に沿って、隣接する床板の溝の第１支持表面１５上で滑るように配置される。

【0067】

よって、滑り始めの位置と滑り終わりの位置との間でのサネ６の往復運動は、サネ６が溝７に挿入されるときに起こり得る。

【0068】

図２のサネ６の第２支持表面２２は、図３の溝７の第２支持表面１２によって支持されるように配置され得る。

【0069】

第１前壁２８，２１及び第２前壁１１，１６は、機能的隙間Ｊ１の存在と、サネ６の長さＬが溝７の深さＰよりも短いという事実とのために、床板１を隣接する床板と連結する間、常に接触しなくてもよい。

【0070】

有利には、溝７でのサネ６の滑り運動により、サネ６が、例えば５００ｄａＮ／ｍ２と実質的に等しい値の大きな分布加重や、例えば７００ｄａＮと実質的に等しい値の大きな集中加重を受けたときに、サネ６の破損を防ぐことが可能になる。

【0071】

よって、隣接する床板のサネ６は、床板１の溝７を滑り得て、有利には、例えば床用接着剤のような追加の固定手段による床板の固定を必要としない、安定した床仕上げ材を形成し得る。

【0072】

有利には、１０度と４５度との間である、挿入軸Ｂに対する面取り部２４の傾斜角度の値が、溝７にサネ６が連結することを容易にする。

【0073】

有利には、溝７でのサネ６の滑り運動は可逆的であり、２つの床板は取り外し可能かつ再利用可能になり、よって、２つの床板が連結された後に、非固定の組み立てを構成する。言い換えると、中期的及び長期的に、２つの床板は、別の支持物上で再び協働するために分離し得る。

【0074】

有利には、２つの隣接する床板は、１％の湿度の変化に対する０．１５％の床の幅の変化のような、周囲の空気の湿度による木材の自然な変形に対応するように組み立てられ得て、一体化されたままでありながら、したがって、床用接着剤又は他の組み立て部分を用いることなく床を設置することが可能である。床用接着剤又は他の組み立て部品を使用しないことにより、床板を簡単に取り外すことができ、したがって、床板の敷設は、容易で、可逆的で、環境フットプリントが低くなる。

【0075】

本発明は具体的な実施形態と併せて説明されてはいるが、本発明はそれらに決して制限されることなく、もし本発明の範囲内にあるなら、それらの組み合わせだけでなく、記述された手段の全ての技術的な均等物を含むことは明らかである。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【国際調査報告】