特表 2024-518016 電池パック及び車両

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-04-24

(54)【発明の名称】電池パック及び車両

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/204 20210101AFI20240417BHJP

   H01M 50/284 20210101ALI20240417BHJP

   H01M 50/293 20210101ALI20240417BHJP

   H01M 50/224 20210101ALI20240417BHJP

   H01M 50/271 20210101ALI20240417BHJP

   H01M 50/244 20210101ALI20240417BHJP

   H01M 50/233 20210101ALI20240417BHJP

   H01M 10/613 20140101ALI20240417BHJP

   H01M 10/6567 20140101ALI20240417BHJP

   H01M 10/6556 20140101ALI20240417BHJP

   H01M 50/249 20210101ALI20240417BHJP

   H01M 10/625 20140101ALI20240417BHJP

【ＦＩ】

H01M50/204 101

H01M50/284

H01M50/293

H01M50/224

H01M50/271 B

H01M50/244 A

H01M50/233

H01M50/204 401H

H01M10/613

H01M10/6567

H01M10/6556

H01M50/249

H01M10/625

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023555492

(86)(22)【出願日】2022-06-17

(85)【翻訳文提出日】2023-11-20

(86)【国際出願番号】 CN2022099542

(87)【国際公開番号】W WO2023273925

(87)【国際公開日】2023-01-05

(31)【優先権主張番号】202110731924.9

(32)【優先日】2021-06-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】510177809

【氏名又は名称】ビーワイディー カンパニー リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】100169904

【弁理士】

【氏名又は名称】村井 康司

(74)【代理人】

【識別番号】100132698

【弁理士】

【氏名又は名称】川分 康博

(72)【発明者】

【氏名】方成

(72)【発明者】

【氏名】鄂从吉

(72)【発明者】

【氏名】彭青波

【テーマコード（参考）】

5H031

5H040

【Ｆターム（参考）】

5H031AA09

5H031KK08

5H040AA32

5H040AS04

5H040AT04

5H040AY04

5H040AY08

5H040CC12

5H040CC20

5H040CC35

5H040DD08

5H040JJ03

5H040LL01

5H040NN01

5H040NN03

(57)【要約】

電池パック（１００）及び車両であり、電池パック（１００）は、ケース（１０）と、ケース（１０）内に設けられたセルと、ケース（１０）内に設けられた配電箱（３０）とを含み、ケース（１０）は、ハウジング（１１）及びカバー（１２）を含み、ハウジング（１１）の側部は、セルを出し入れする出し入れ口（１０１）を有し、カバー（１２）は、ハウジング（１１）の側部に設けられて出し入れ口（１０１）を封止し、配電箱（３０）は、ハウジング（１１）内の出し入れ口（１０１）に近接する位置にあり、配電箱（３０）の金属板（３１）、ハウジング（１１）及びカバー（１２）は、セルを完全に被覆する。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ケース（１０）と、
前記ケース（１０）内に設けられたセルと、
前記ケース（１０）内に設けられた配電箱（３０）とを含む電池パック（１００）であって、
前記ケース（１０）は、ハウジング（１１）及びカバー（１２）を含み、前記ハウジング（１１）の側部は、前記セルを出し入れする出し入れ口（１０１）を有し、前記カバー（１２）は、前記ハウジング（１１）の側部に設けられて前記出し入れ口（１０１）を封止し、前記配電箱（３０）は、前記ハウジング（１１）内の前記出し入れ口（１０１）に近接する位置にあり、前記配電箱（３０）の金属板（３１）、前記ハウジング（１１）及び前記カバー（１２）は、前記セルを完全に被覆する、ことを特徴とする電池パック（１００）。

【請求項2】

前記ハウジング（１１）の頂部の表面積及び前記ハウジング（１１）の底部の表面積はいずれも、前記ハウジング（１１）の側部の表面積より大きい、ことを特徴とする請求項１に記載の電池パック（１００）。

【請求項3】

前記ハウジング（１１）内に前記出し入れ口（１０１）の延在方向に沿って配列する複数のチャンバーが画定され、各前記チャンバーの開口部（１０２）は、前記セルが前記チャンバーに押し引きによって配置されるように、前記出し入れ口（１０１）と連通する、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の電池パック（１００）。

【請求項4】

前記セルと前記チャンバーの内表面とは、密着しており、及び／又は、前記セルと前記チャンバーの内表面との間の隙間に熱伝導性構造用接着剤が充填されている、ことを特徴とする請求項３に記載の電池パック（１００）。

【請求項5】

前記ハウジング（１１）は、１つのエンクロージャーを含むか、或いは、
前記ハウジング（１１）は、複数のエンクロージャー（１１１）を含み、複数の前記エンクロージャー（１１１）は、前記出し入れ口（１０１）の延在方向に沿って配列し、
各前記エンクロージャー（１１１）内に複数の前記チャンバーが画定される、ことを特徴とする請求項３又は４に記載の電池パック（１００）。

【請求項6】

前記エンクロージャー（１１１）は、アルミニウム合金、ステンレス鋼又はマグネシウムアルミニウム合金で製造され、複数の前記エンクロージャー（１１１）は、溶接で一体につなぎ合わせられている、ことを特徴とする請求項５に記載の電池パック（１００）。

【請求項7】

前記チャンバーの開口部（１０２）において、前記エンクロージャー（１１１）の底壁は、前記エンクロージャー（１１１）の頂壁を超え、前記ハウジング（１１）は、２つの遮断板（１１２）をさらに含み、
前記ハウジング（１１）は、１つの前記エンクロージャー（１１１）を含み、２つの前記遮断板（１１２）は、前記エンクロージャー（１１１）の側部に対向して設けられ、前記遮断板（１１２）と前記エンクロージャー（１１１）とは、前記出し入れ口（１０１）を画定し、或いは、
前記ハウジング（１１）は、複数の前記エンクロージャー（１１１）を含み、２つの前記遮断板（１１２）は、最外側に位置する２つの前記エンクロージャー（１１１）の側部に対向して設けられ、前記遮断板（１１２）と複数の前記エンクロージャー（１１１）とは、前記出し入れ口（１０１）を画定する、ことを特徴とする請求項５又は６に記載の電池パック（１００）。

【請求項8】

前記出し入れ口（１０１）の縁部の延在長さは、Ｌ１であり、前記出し入れ口（１０１）の長さ方向に平行な鉛直平面により切断して得られた、前記ハウジング（１１）の外輪郭線の長さは、Ｌ２であり、前記Ｌ１は、前記Ｌ２以上である、ことを特徴とする請求項１～７のいずれか一項に記載の電池パック（１００）。

【請求項9】

前記出し入れ口（１０１）は、その位置する平面が水平面に対して傾斜するように設けられる、ことを特徴とする請求項１～８のいずれか一項に記載の電池パック（１００）。

【請求項10】

前記出し入れ口（１０１）が位置する平面と前記水平面との角度は、３５°～７５°である、ことを特徴とする請求項９に記載の電池パック（１００）。

【請求項11】

前記出し入れ口（１０１）の縁部には、第１接続孔（１１１２）が設けられ、前記カバー（１２）の外周縁には、第２接続孔（１２０１）が設けられ、前記ハウジング（１１）と前記カバー（１２）は、前記第１接続孔（１１１２）及び前記第２接続孔（１２０１）に挿設された締付部材により接続される、ことを特徴とする請求項１～１０のいずれか一項に記載の電池パック（１００）。

【請求項12】

前記カバー（１２）は、前記ハウジング（１１）に溶接接続される、ことを特徴とする請求項１～１０のいずれか一項に記載の電池パック（１００）。

【請求項13】

前記ケース（１０）の外部には、間隔をおいて配置された複数の取付ホルダ（１３）が設けられる、ことを特徴とする請求項１～１２のいずれか一項に記載の電池パック（１００）。

【請求項14】

前記ケース（１０）の外部には、接地部（１４）が設けられる、ことを特徴とする請求項１～１３のいずれか一項に記載の電池パック（１００）。

【請求項15】

前記ケース（１０）は、金属材料で製造される、ことを特徴とする請求項１～１４のいずれか一項に記載の電池パック（１００）。

【請求項16】

前記ケース（１０）の厚さは、０．５ｍｍより大きい、ことを特徴とする請求項１５に記載の電池パック（１００）。

【請求項17】

前記ケース（１０）は、ケース本体を含み、前記ケース本体の表面には、金属層が設けられる、ことを特徴とする請求項１～１４のいずれか一項に記載の電池パック（１００）。

【請求項18】

前記ケース（１０）の頂部及び／又は底部に設けられた熱交換部材（４０）をさらに含む、ことを特徴とする請求項１～１７のいずれか一項に記載の電池パック（１００）。

【請求項19】

前記熱交換部材（４０）は、板状部材として形成され、前記ケース（１０）の頂部及び／又は底部に敷設されるとともに、前記ケース（１０）の頂部及び／又は底部の表面に密着する、ことを特徴とする請求項１８に記載の電池パック（１００）。

【請求項20】

請求項１～１９のいずれか一項に記載の電池パック（１００）を含む、ことを特徴とする車両。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

（関連出願の相互参照）
本願は、出願日が２０２１年６月３０日で、出願番号が２０２１１０７３１９２４．９で、名称が「電池パック及び車両」である中国特許出願の優先権を主張するものである。

【0002】

本願は、電池の技術分野に関し、特に、電池パック及び車両に関する。

【背景技術】

【0003】

関連技術には電池パックが開示されており、電池パックのケースは、ベースと、ベースの上方に覆設されたカバーとを含み、カバーは、頂板と、頂板の周方向に沿って延在した側縁材とを含み、ベースが位置する平面でのカバーの投影の形状がベースの形状とがほぼ同じであり、カバーの構造寸法が大きいため、部材が取り付けにくく、カバーとベースとを一体に接続するには大量のボルトを使用する必要があり、また、カバーとベースとの間の合わせ面が大きいため、電池パックのシール性を保証することができない。

【発明の概要】

【0004】

本願は、従来技術における技術的課題の１つを少なくとも解決しようとする。このため、本願の１つの目的は、構造が簡単で、ＥＭＣ干渉耐性がより高く、信号伝送性能に優れる電池パックを提供することである。

【0005】

本願は、上記電池パックを有する車両をさらに提供する。

【0006】

本願の第１態様の実施例に係る電池パックは、ケースと、前記ケース内に設けられたセルと、前記ケース内に設けられた配電箱と、を含み、前記ケースは、ハウジング及びカバーを含み、前記ハウジングの側部は、前記セルを出し入れする出し入れ口を有し、前記カバーは、前記ハウジングの側部に設けられて前記出し入れ口を封止し、前記配電箱は、前記ハウジング内の前記出し入れ口に近接する位置にあり、前記配電箱の金属板、前記ハウジング及び前記カバーは、前記セルを完全に被覆する。

【0007】

本願の実施例に係る電池パックは、関連技術における構造寸法が大きいカバーを使用する技術手段に比べて、ハウジングの側部に出し入れ口を設けることにより、表面積が小さいカバーを使用して出し入れ口を封止することができる。カバーの構造寸法が小さいため、部材の取り付けが容易になり、製造効率の向上に有利であるだけでなく、ハウジングとカバーとの間の締付部材の数を減少させ、取付工程を簡略化し、コストを低減することができ、また、同様にハウジングとカバーとの間の合わせ面を減少させ、ハウジングとカバーとの間のシール不良率を低下させることに有利である。

【0008】

本願のいくつかの実施例では、前記ハウジングの頂部の表面積と前記ハウジングの底部の表面積はいずれも、前記ハウジングの側部の表面積より大きい。

【0009】

本願のいくつかの実施例では、前記ハウジング内に前記出し入れ口の延在方向に沿って配列する複数のチャンバーが画定され、各前記チャンバーの開口部は、前記セルが前記チャンバーに押し引きによって配置されるように、前記出し入れ口と連通する。

【0010】

いくつかの実施例では、前記セルと前記チャンバーの内表面は密着し、及び／又は、前記セルと前記チャンバーの内表面との間の隙間に熱伝導性構造用接着剤が充填されている。

【0011】

いくつかの実施例では、前記ハウジングは、１つのエンクロージャー又は接続された複数のエンクロージャーを含み、複数の前記エンクロージャーは、前記出し入れ口の延在方向に沿って配列し、各前記エンクロージャー内に複数の前記チャンバーが画定される。

【0012】

いくつかの例では、前記エンクロージャーは、アルミニウム合金、ステンレス鋼又はマグネシウムアルミニウム合金で製造され、複数の前記エンクロージャーは、溶接で一体につなぎ合わせられる。

【0013】

いくつかの例では、前記チャンバーの開口部において、前記エンクロージャーの底壁は、前記エンクロージャーの頂壁を超え、前記ハウジングは、２つの遮断板をさらに含み、前記ハウジングは、１つの前記エンクロージャーを含み、２つの前記遮断板は、対向して前記エンクロージャーの側部に設けられ、前記遮断板と前記エンクロージャーとは、前記出し入れ口を画定し、或いは、前記ハウジングは、接続された複数の前記エンクロージャーを含み、２つの前記遮断板は、対向して、最外側に位置する２つの前記エンクロージャーの側部に設けられ、前記遮断板と複数の前記エンクロージャーとは、前記出し入れ口を画定する。

【0014】

本願のいくつかの実施例では、前記出し入れ口の縁部の延在長さは、Ｌ１であり、前記出し入れ口の長さ方向に平行な鉛直平面により切断して得られた、前記ハウジングの外輪郭線の長さは、Ｌ２であり、前記Ｌ１は、前記Ｌ２以上である。

【0015】

本願のいくつかの実施例では、前記出し入れ口は、その位置する平面が水平面に対して傾斜するように設けられる。

【0016】

いくつかの実施例では、前記出し入れ口が位置する平面と前記水平面との角度は、３５°～７５°である。

【0017】

本願のいくつかの実施例では、前記出し入れ口の縁部には、第１接続孔が設けられ、前記カバーの外周縁には、第２接続孔が設けられ、前記ハウジングと前記カバーは、前記第１接続孔及び前記第２接続孔に挿設した締付部材により接続される。

【0018】

本願の別のいくつかの実施例では、前記カバーは、前記ハウジングに溶接接続される。

【0019】

本願のいくつかの実施例では、前記ケースの外部には、間隔をおいて配置された複数の取付ホルダが設けられている。

【0020】

本願のいくつかの実施例では、前記ケースの外部には、接地部が設けられている。

【0021】

本願のいくつかの実施例では、前記ケースは、金属材料で製造される。

【0022】

いくつかの実施例では、前記ケースの厚さは、０．５ｍｍより大きい。

【0023】

本願の別のいくつかの実施例では、前記ケースは、ハウジングを含み、前記ハウジングの表面には、金属層が設けられている。

【0024】

本願のいくつかの実施例では、電池パックは、前記ケースの頂部及び／又は底部に設けられた熱交換部材をさらに含む。

【0025】

いくつかの実施例では、前記熱交換部材は、板状部材として形成され、前記ケースの頂部及び／又は底部に敷設されるとともに、前記ケースの頂部及び／又は底部の表面に密着する。

【0026】

本願の第２態様の実施例に係る車両は、上記実施例に係る電池パックを含む。

【0027】

本願の追加的な態様及び利点は、一部が以下の説明において示され、一部が以下の説明から明らかになるか又は本願の実施により理解される。

【図面の簡単な説明】

【0028】

本願の上記及び／又は追加の様態及び利点は、以下の図面を参照した実施例の説明から、明らかになり、理解されやすくなる。

【0029】

【図1】本願の実施例に係る電池パックを１つの視点から見た概略構成図である。

【図2】本願の実施例に係る電池パックを別の視点から見た概略構成図である。

【図3】本願の実施例に係る電池パックのカバーが開放状態にある場合の概略構成図である。

【図4】本願の実施例に係る電池パックの上面図である。

【図5】本願の実施例に係る電池パックのハウジングと熱交換部材とが組み合わせられた場合の概略構成図である。

【図6】図５に示す電池パックのハウジングの概略構成図である。

【図7】本願の実施例に係る電池パックのハウジングと熱交換部材とが分離された場合の概略構成図である。

【図8】本願の実施例に係る車両の構造ブロック図である。

【発明を実施するための形態】

【0030】

以下、本願の実施例を詳細に説明し、上記実施例の例は、図面に示され、全体を通して同一又は類似の符号は、同一又は類似の部品、或いは同一又は類似の機能を有する部品を示す。以下、図面を参照して説明される実施例は、例示的なものであり、本願を解釈するためのものに過ぎず、本願を限定するものであると理解すべきではない。

【0031】

以下、図１～図７を参照して、本願の実施例に係る電池パック１００を説明する。

【0032】

図１及び図２に示すように、本願の実施例に係る電池パック１００は、ケース１０、セル（図示せず）及び配電箱３０を含み、セルは、ケース１０内に設けられ、配電箱３０は、ケース１０内に設けられ、金属板３１を含む。

【0033】

ケース１０は、ハウジング１１及びカバー１２を含み、ハウジング１１の側部は、セルを出し入れする出し入れ口１０１を有し、カバー１２は、ハウジング１１の側部に設けられて出し入れ口１０１を封止し、配電箱３０は、ハウジング１１内の出し入れ口１０１に近接する位置にあり、配電箱３０の金属板３１、ハウジング１１及びカバー１２は、セルを完全に被覆する。

【0034】

本願の実施例に係る電池パック１００は、関連技術における構造寸法が大きいカバーを使用する技術手段に比べて、ハウジング１１の側部に出し入れ口１０１を設けることにより、表面積が小さいカバー１２を使用して出し入れ口１０１を封止することができる。カバー１２の構造寸法が小さいため、部材の取り付けが容易になり、製造効率の向上に有利であるだけでなく、ハウジング１１とカバー１２との間の締付部材の数を減少させ、取付工程を簡略化し、コストを低減することができ、また、同様にハウジング１１とカバー１２との間の合わせ面を減少させ、ハウジング１１とカバー１２との間のシール不良率を低下させることに有利である。

【0035】

ハウジング１１の頂部の表面積及びハウジング１１の底部の表面積はいずれも、ハウジング１１の側部の表面積より大きく、即ち、カバー１２は、ハウジング１１の表面積の相対的に小さい側に設けられる。関連技術における表面積が大きいシールカバーを使用する技術手段に比べて、本願のカバー１２は、ハウジング１１の側部に設けられ、その表面積が小さいため、シール不良率を低下させることに有利であるだけでなく、カバー１２の寸法が小さいため、取り付けやすい。

【0036】

図４～図７に示すように、本願のいくつかの実施例では、ハウジング１１内において複数のチャンバーが画定され、複数のチャンバーは、出し入れ口１０１の延在方向に沿って配列し、各チャンバーは、セルを収容し、各チャンバーの開口部１０２は、複数のセルがそれぞれチャンバーに押し引きによって配置されるように、出し入れ口１０１と連通し、即ち、本願の電池パック１００は、引き出し構造と類似し、各セルを出し入れしやすく、ブレード式パウチセルまでも配置することができ、取付工程を簡略化し、製造効率を向上させることに有利である。

【0037】

いくつかの実施例では、セルとチャンバーの内表面とは密着する。セルとチャンバーの内表面とを密着させることにより、各セルは、ケース１０の表面と十分に接触し、ケース１０の熱伝導性を利用して電池パック１００の良好な温度均一性を保証して、電池パック１００の耐用年数を延長することができるだけでなく、ケース１０内の空間を十分に利用してケース１０内の空間利用率を向上させることができる。また、セルとチャンバーの内表面とを密着させることにより、電池パック１００全体の構造強度を向上させることもできる。

【0038】

別のいくつかの実施例では、セルとチャンバーの内表面との間の隙間に熱伝導性構造用接着剤が充填されているため、セルの取付安定性及び使用信頼性を保証することができるだけでなく、セルの熱量をケース１０により均一に伝導し、非常に高い温度均一性を保証することができ、電池パック１００全体の構造強度を向上させることもできる。

【0039】

なお、セルがチャンバーにスムーズに取り付けられることを保証するとともにセルのチャンバーからの脱出を防止するために、通常、セルとチャンバーの内表面とを締りばめにするとともに、接着剤注入の方式でチャンバー内に熱伝導性構造用接着剤を充填することにより、熱伝導性構造用接着剤をセルとチャンバーの内表面との間の隙間に充填する。電池パック１００の構造強度を保証することができるだけでなく、空間利用率を向上させ、ケース１０内の空間利用率を９０％以上にすることができる。

【0040】

いくつかの実施例では、ハウジング１１は、１つのエンクロージャー１１１又は接続された複数のエンクロージャー１１１を含み、複数のエンクロージャー１１１は、出し入れ口１０１の延在方向に沿って配列し、各エンクロージャー１１１内に複数のチャンバーが画定され、構造が簡単であり、加工及び成形が容易である。ハウジング１１が１つのエンクロージャー１１１を含む実施例では、ハウジング１２は、当該エンクロージャー１１１の側部に覆設され、ハウジング１１が複数のエンクロージャー１１１を含む実施例では、ハウジング１２は、一体のカバーとして複数のエンクロージャー１１１の側部に覆設される。

【0041】

各エンクロージャー１１１は、マルチチャンバー式アルミニウム合金材料部材で製造されてもよく、例えば、各エンクロージャー１１１に対してつや消し処理を行い、複数のエンクロージャー１１１は、溶接で一体につなぎ合わせられ、構造が簡単であり、操作しやすく、製造効率を向上させることに有利である。当然のことながら、エンクロージャー１１１は、ステンレス鋼で製造されてもよい。いくつかの実施例では、電池パック１００の軽量化設計を実現し、ケース１０の重量を低下させるために、エンクロージャー１１１は、マグネシウムアルミニウム合金で製造されてもよい。

【0042】

いくつかの例では、チャンバーの開口部１０２に、エンクロージャー１１１の底壁は、エンクロージャー１１１の頂壁を超え、ハウジング１１は、対向してエンクロージャー１１１の側部に設けられた２つの遮断板１１２をさらに含み、遮断板１１２とエンクロージャー１１１とは、出し入れ口１０１を画定する。

【0043】

理解できるように、ハウジング１１が１つのエンクロージャー１１１を含む実施例では、２つの遮断板１１２は、対向してエンクロージャー１１１の側部（図５に示すエンクロージャー１１１の左右両側）に設けられ、当該エンクロージャー１１１とで出し入れ口１０１を画定する。ハウジング１１が、接続された複数のエンクロージャー１１１を含む実施例では、２つの遮断板１１２は、対向して、最外側に位置する２つのエンクロージャー１１１の側部（図５に示す、最左側に位置するエンクロージャー１１１の左側と最右側に位置するエンクロージャー１１１の右側）に設けられ、複数のエンクロージャー１１１とで出し入れ口１０１を画定する。

【0044】

これにより、この遮断板１１２を設け、出し入れ口１０１の位置する平面を鉛直面ではないようにすることにより、セル、配電箱３０などの部材（例えば、フレキシブルプリント基板）を取り付ける場合、観察及び接続に便利であり、製造効率を向上させることに有利であり、また、エンクロージャー１１１の底壁及び遮断板１１２はいずれも、カバー１２を支持することができるため、カバー１２を取り付けやすく、製造効率をさらに向上させる。出し入れ口１０１の形状は、設計の需要に応じて調整することができる。

【0045】

具体的には、図３及び図５に示すように、本実施例では、ハウジング１２は、３つのエンクロージャー１１１を含み、３つのエンクロージャー１１１は、左右方向に配列するとともに溶接接続され、各エンクロージャー１１１内に左右方向に沿って間隔をおいて配置された複数の仕切板１１１１が設けられることにより、エンクロージャー１１１内に左右方向に沿って配列する複数のチャンバーが画定され、１つの遮断板１１２は、最左側に位置するエンクロージャー１１１の左側に設けられ、別の遮断板１１２は、最右側に位置するエンクロージャー１１１の右側に設けられることにより、出し入れ口１０１が画定される。

【0046】

本願のいくつかの実施例では、出し入れ口１０１の縁部の延在長さは、Ｌ１であり、出し入れ口１０１の長さ方向（図５に示す左右方向）に平行な鉛直平面により切断して得られた、ハウジング１１の外輪郭線の長さは、Ｌ２であり、Ｌ１は、Ｌ２以上である。ここでの出し入れ口１０１の縁部は、カバー１２に合わせる必要があるシール面を形成し、出し入れ口１０１の縁部の延在長さを上記条件を満たすようにすることにより、ハウジング１１とカバー１２との嵌合シール性を向上させることができる。

【0047】

Ｌ１及びＬ２で示される位置が容易に理解され、かつ明確に見えるように、本願の発明者は、図５におけるハウジング１２を図６において再度示す。

【0048】

具体的には、図６に示すように、出し入れ口１０１の縁部は、上縁部、下縁部、左縁部及び右縁部を含み、出し入れ口１０１の下縁部の延在長さは、Ｌ１１であり、出し入れ口１０１の右縁部の延在長さは、Ｌ１２であり、出し入れ口１０１の上縁部の延在長さは、Ｌ１３であり、出し入れ口１０１の左縁部の延在長さは、Ｌ１４であり、即ち、Ｌ１は、Ｌ１１、Ｌ１２、Ｌ１３及びＬ１４の総和に等しい。

【0049】

さらに、出し入れ口１０１の長さ方向（図６に示す左右方向）に平行な鉛直平面により切断して得られた、ハウジング１１の外輪郭線は、上輪郭線、下輪郭線、左輪郭線及び右輪郭線を含み、下輪郭線の延在長さは、Ｌ２１であり、右輪郭線の延在長さは、Ｌ２２であり、上輪郭線の延在長さは、Ｌ２３であり、左輪郭線の延在長さは、Ｌ２４であり、即ち、Ｌ２は、Ｌ２１、Ｌ２２、Ｌ２３及びＬ２４の総和に等しい。

【0050】

つまり、出し入れ口１０１の縁部の延在長さは、Ｌ１であり、出し入れ口１０１の前後方向に垂直な鉛直平面での投影の延在長さは、Ｌ２である。Ｌ１がＬ２より大きいように限定し、即ち、出し入れ口１０１が位置する平面が鉛直平面ではないように限定することにより、ハウジング１１とカバー１２との嵌合シール性を向上させることができる。

【0051】

本願のいくつかの実施例では、出し入れ口１０１は、その位置する平面が水平面に対して傾斜するように設けられる。ここでの水平面とは、電池パック１００を図５に示す方位で配置する場合にハウジング１１の底壁が位置する平面を指し、即ち、出し入れ口１０１は、その位置する平面がハウジング１１の底壁が位置する平面に対して傾斜するように設けられる。

【0052】

出し入れ口１０１をその位置する平面が水平面に対して傾斜するように設けることにより、ハウジング１１とカバー１２とのシール性を保証するとともに、セル、配電箱３０などの部材（例えば、フレキシブルプリント基板）を取り付ける場合、観察及び接続に便利であり、製造効率を向上させることに有利であり、また、カバー１２を取り付けやすく、製造効率をさらに向上させる。当然のことながら、出し入れ口１０１が位置する平面は、鉛直面であってもよい。

【0053】

いくつかの実施例では、出し入れ口１０１が位置する平面と水平面との角度αは、３５°～７５°である。例えば、出し入れ口１０１が位置する平面と水平面との角度αは、３５°、４５°、６０°、７５°などであってもよい。

【0054】

本願のいくつかの実施例では、出し入れ口１０１の縁部には、第１接続孔１１１２が設けられ、カバー１２の外周縁には、第２接続孔１２０１が設けられ、ハウジング１１とカバー１２は、第１接続孔１１１２及び第２接続孔１２０１に挿設した締付部材により接続される。ハウジング１１とカバー１２とのシール性をさらに保証するために、ハウジング１１とカバー１２との間にシールリング１５を設けてもよい。

【0055】

図３に示すように、各エンクロージャー１１１の頂壁及び側壁にそれぞれ、間隔をおいて配置された複数の第１接続孔１１１２が設けられ、遮断板１１２の側部（例えば、側表面又は側部フランジ１１２１）に間隔をおいて配置された複数の第１接続孔１１１２が設けられ、カバー１２の周縁に間隔をおいて配置された複数の第２接続孔１２０１が設けられ、複数の締付部材は、複数の第１接続孔１１１２及び複数の第２接続孔１２０１に一々対応して挿設されて、ハウジング１１とカバー１２との接続信頼性及びシール性を保証する。

【0056】

取付時に、エンクロージャー１１１の底壁及び遮断板１１２の側部（例えば、側表面又は側部フランジ１１２１）はいずれも、カバー１２を支持することができるため、カバー１２を取り付けやすく、製造効率をさらに向上させることに有利である。

【0057】

いくつかの実施例では、カバー１２とハウジング１１とを溶接接続し、例えば、摩擦溶接又はレーザー溶接により接続することができる。

【0058】

締付部材により接続を行う技術手段に比べて、溶接方式を使用する溶接箇所の接触抵抗が小さいため、接地抵抗を低下させ、低圧信号の伝送の安定性を保証し、遮蔽効果を向上させることができる。また、溶接プロセスの自動化レベルがより高く、製造効率がより高く、溶接で接続することにより、部材の断面が弱められることがなく、材料が節約されるとともに、電池パック１００は、構造がより簡単であり、溶接強度がより高い。

【0059】

本願のいくつかの実施例では、ケース１０の外部に、間隔をおいて配置された複数の取付ホルダ１３が設けられる。取付ホルダ１３は、外部に絶縁構造が設けられた金属ホルダである場合、絶縁処理を行う必要があり、高い構造強度を保証するとともに、電池パック１００に多点接地を実現させ、電池パック１００の信号遮蔽効果をさらに向上させ、信号伝送性能を向上させることができる。

【0060】

具体的には、図４に示すように、ケース１０の左右両側にそれぞれ、間隔をおいて配置された複数の取付ホルダ１３が設けられ、各取付ホルダ１３は、水平方向（図４に示す左右方向）に沿って外向きに延在し、各取付ホルダ１３とケース１０とは、締付部材により接続されてもよく、溶接などの方式により接続されてもよい。ケース１０の外部に複数の取付ホルダ１３を設けることにより、電池パック１００は、取付対象位置に取り付けられやすく、電池パック１００の取付後の安定性及び信頼性が保証される。

【0061】

電池パック１００の重量を減少させるために、取付ホルダ１３の中央部にチャンバーを画定し、チャンバー内に複数の接続リブを設けることにより、取付ホルダ１３の構造強度が保証される。

【0062】

本願のいくつかの実施例では、ケース１０の外部には、接地部１４が設けられる。

【0063】

本願のいくつかの実施例では、ケース１０は、金属材料で製造され、即ち、セルは、金属材料で完全に被覆され、本実施例では、セルに１層の遮蔽カバーを増設することに等価であり、電池パック１００の信号の高周波保護及び遮蔽を保証し、ＥＭＣ干渉を減少させ、信号伝送性能を向上させ、システムの安全性及び信頼性を向上させる。また、金属材料で製造されたケース１０は、より高い構造強度、及びより高い安全性を有し、構造が簡単であり、加工及び成形プロセスがより容易であり、製造効率を向上させることに有利である。

【0064】

電池パック１００の重量を減少させ、電池パック１００の軽量化設計を実現するために、ケース１０全体をアルミニウム合金で製造してもよい。当然のことながら、ハウジング１１及びカバー１２は、異なる金属材料で製造されてもよく、例えば、ハウジング１１は、アルミニウム合金材料で製造され、カバー１２は、アルミニウムマグネシウム合金材料で製造されてもよく、構造強度及び電磁両立保護を保証する場合で軽量化をできるだけ実現し、電池パック１００のエネルギー密度を向上させる。

【0065】

いくつかの実施例では、ケース１０の厚さは、０．５ｍｍより大きい。例えば、ケース１０の厚さは、０．６ｍｍ、０．８ｍｍなどであってもよく、ケース１０の構造強度をさらに向上させることができるだけでなく、１ＭＨｚの電磁波に対して良好な遮蔽作用を果たすことができる。

【0066】

本願の別のいくつかの実施例では、ケース１０は、ハウジングを含み、ハウジングの表面には、金属層が設けられる。具体的には、ハウジングは、プラスチック材料で製造されてもよく、ハウジングの表面に導電性材料が吹き付けられて遮蔽層に接続され、電池パックの信号の高周波保護及び遮蔽を保証し、ＥＭＣ干渉を減少させ、優れたＥＭＣ表現性能を達成し、信号伝送性能を向上させ、システムの安全性及び信頼性を向上させることができるだけでなく、電池パック１００の軽量化設計を実現することに有利である。

【0067】

図１、図２及び図７に示すように、本願のいくつかの実施例では、電池パック１００は、ケース１０の頂部及び／又は底部に設けられた熱交換部材４０をさらに含む。熱交換部材４０をケース１０の表面積が大きい頂部及び／又は底部に設けることにより、セルに対して保護作用を果たすだけではなく、電池パック１００の熱管理を容易に実現することができる。

【0068】

具体的には、熱交換部材４０を利用してセルを放熱させることができ、電池パック１００が位置する環境の温度が低く、正常に動作できない場合、熱交換部材４０によりセルを加熱することもできる。

【0069】

いくつかの実施例では、熱交換部材４０は、板状部材として形成され、ケース１０の頂部及び／又は底部に敷設されるとともに、ケース１０の頂部及び／又は底部の表面に密着し、このように、熱交換部材４０とケース１０との接触面積を増加させ、熱交換効率を効果的に向上させることができる。

【0070】

例えば、熱交換部材４０は、液冷板であってもよく、即ち、熱交換部材４０内の熱交換媒体は液体であり、液冷板は、ケース１０の底部に設けられ、液冷板とケース１０とは、ボルト又は熱伝導性構造用接着剤により一体に接続され、液冷板に接続口４１が設けられて、他の部材との接続が容易になる。当然のことながら、熱交換部材４０内の熱交換媒体は気体状態であってもよい。

【0071】

以下、図面を参照しながら、本願に係る電池パック１００の１つの具体的な実施例を詳細に説明する。

【0072】

図１～図７に示すように、電池パック１００は、略直方体に形成され、長さ方向が図１に示す前後方向であり、幅方向が図１に示す左右方向であり、高さ方向が図１に示す上下方向である。

【0073】

電池パック１００は、ケース１０、複数のセル及び配電箱３０を含む。

【0074】

ケース１０は、ハウジング１１及びカバー１２を含み、ハウジング１１は、その長さ方向における片側（図３に示す前側）に出し入れ口１０１を有し、ハウジング１１内にその幅方向に沿って配列する複数のチャンバーが画定され、各チャンバーの開口部１０２は、複数のセルが複数のチャンバー内に押し引きによって配置されるように、出し入れ口１０１に向かうとともに、いずれも出し入れ口１０１と連通する。

【0075】

ハウジング１１は、左右方向に沿って配列する複数のエンクロージャー１１１を含み、各エンクロージャー１１１の底壁が頂壁を超えるとともに、複数のエンクロージャー１１１の底壁の縁部が面一であり、複数のエンクロージャー１１１の頂壁の縁部が面一であり、各エンクロージャー１１１内に、左右方向に沿って間隔をおいて配置された複数の仕切板１１１１が設けられることにより、エンクロージャー１１１の内部チャンバーは、複数のチャンバーに仕切られ、最外側に位置する２つのエンクロージャー１１１の底壁において、チャンバーの開口部１０２の箇所にそれぞれ、形状が三角形の遮断板１１２が設けられ、各エンクロージャー１１１の頂壁及び底壁の、チャンバーの開口部１０２に近接する縁部にそれぞれ、間隔をおいて配置された複数の第１接続孔１１１２が設けられ、遮断板１１２の前側縁部に側部フランジ１１２１が設けられ、側部フランジ１１２１に間隔をおいて配置された複数の第１接続孔１１１２が設けられる。

【0076】

カバー１２は、頂板１２１、第１側板１２２及び２つの第２側板１２３を含み、頂板１２１と第１側板１２２とは、互いに垂直に配置され、第１側板１２２の上端部は、頂板１２１の前側縁部に接続され、２つの第２側板１２３は、頂板１２１の左右両端に設けられ、各第２側板１２３は、直角三角形の板状部材として形成され、２つの第２側板１２３は、上縁部が頂板１２１の左右両端に接続され、前側縁部が第１側板１２２の左右両端に接続され、第１側板１２２の下端部に第１フランジ１２２１が設けられ、第２側板１２３の前側縁部に第２フランジ１２３１が設けられ、頂板１２１、第１側板１２２の第１フランジ１２２１及び第２側板１２３の第２フランジ１２３１にそれぞれ、間隔をおいて配置された複数の第２接続孔１２０１が設けられ、第１側板１２２は、その厚さ方向に沿って貫通する貫通口１２０２を有する。

【0077】

配電箱３０は、金属板３１、低圧コネクタ３２及び高圧コネクタ３３を含み、ハウジング１１の出し入れ口１０１に近接する位置に設けられ、配電箱１００が正確な位置に組み立てられた状態で、金属板３１とカバー１２の貫通口１２０２の縁部とは、締付部材により接続され、低圧コネクタ３２と高圧コネクタ３３はそれぞれ、貫通口１２０２から露出することにより、他の部材との接続が容易になる。

【0078】

本願の実施例に係る電池パック１００は、直方体構造として設けられ、対応する遮蔽構造も直方体であり、周波数共振をできるだけ回避することができ、信号の入力及び出力過程において、電池パック１００の信号の高周波保護及び遮蔽を保証し、ＥＭＣ干渉を減少させ、信号伝送性能を向上させ、システムの安全性及び信頼性を向上させる。また、当該電池パック１００は、構造が簡単であり、形状が規則的であり、体積が小さく、車両における空間配置が容易であり、適応性がより高い。

【0079】

図８に示すように、本願の実施例に係る車両５００は、上記実施例に係る電池パック１００を含む。

【0080】

本願の実施例に係る電池パック１００が上記技術的効果を有するため、本願の実施例に係る車両５００も上記技術的効果を有し、即ち、上記電池パック１００を使用することで、ＥＭＣ干渉を減少させ、信号伝送性能を向上させ、システムの安全性及び信頼性を向上させ、車両５００の耐用年数を延長することに有利である。

【0081】

なお、本願の説明において、用語「中心」、「縦方向」、「横方向」、「長さ」、「幅」、「厚さ」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」、「軸方向」、「径方向」、「周方向」などで示す方位又は位置関係は、図面に示す方位又は位置関係に基づくものであり、本願を容易に説明し説明を簡略化するためのものに過ぎず、示された装置又は部品が特定の方位を有するとともに、特定の方位で構成され動作しなければならないことを指示するか又は示唆するものではないため、本願を限定するものであると理解すべきではない。

【0082】

本願の実施例に係る電池パック１００及び車両５００の他の構成及び操作は、当業者にとって既知であり、ここで詳細に説明しない。

【0083】

本明細書の説明において、「一実施例」、「いくつかの実施例」、「例示的な実施例」、「例」、「具体的な例」又は「いくつかの例」などの語句を参照した説明は、該実施例又は例を参照して説明された具体的な特徴、構造、材料又は特性が本願の少なくとも１つの実施例又は例に含まれることを意味する。本明細書では、上記語句に対する例示的な説明は、必ず同じ実施例又は例に限定されるわけではない。また、説明された具体的な特徴、構造、材料又は特性は、任意の１つ以上の実施例又は例において適切に組み合わせることができる。

【0084】

本願の実施例を示し説明したが、当業者であれば、本願の原理及び目的を逸脱することなく、これらの実施例に対して様々な変更、補正、置換及び変形を行うことができ、本願の範囲は特許請求の範囲及びその均等物によって限定されていることを理解することができる。

【符号の説明】

【0085】

１００ 電池パック
１０ ケース
１０１ 出し入れ口
１０２ 開口部
１１ ハウジング
１１１ エンクロージャー
１１１１ 仕切板
１１１２ 第１接続孔
１１２ 遮断板
１１２１ 側部フランジ
１２ カバー
１２０１ 第２接続孔
１２０２ 貫通口
１２１ 頂板
１２２ 第１側板
１２２１ 第１フランジ
１２３ 第２側板
１２３１ 第２フランジ
１３ 取付ホルダ
１４ 接地部
１５ シールリング
３０ 配電箱
３１ 金属板
３２ 低圧コネクタ
３３ 高圧コネクタ
４０ 熱交換部材
４１ 接続口
５００ 車両

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【手続補正書】

【提出日】2023-11-20

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ケース（１０）と、
前記ケース（１０）内に設けられたセルと、
前記ケース（１０）内に設けられた配電箱（３０）とを含む電池パック（１００）であって、
前記ケース（１０）は、ハウジング（１１）及びカバー（１２）を含み、前記ハウジング（１１）の側部は、前記セルを出し入れする出し入れ口（１０１）を有し、前記カバー（１２）は、前記ハウジング（１１）の側部に設けられて前記出し入れ口（１０１）を封止し、前記配電箱（３０）は、前記ハウジング（１１）内の前記出し入れ口（１０１）に近接する位置にあり、前記配電箱（３０）の金属板（３１）、前記ハウジング（１１）及び前記カバー（１２）は、前記セルを完全に被覆する、ことを特徴とする電池パック（１００）。

【請求項2】

前記ハウジング（１１）の頂部の表面積及び前記ハウジング（１１）の底部の表面積はいずれも、前記ハウジング（１１）の側部の表面積より大きい、ことを特徴とする請求項１に記載の電池パック（１００）。

【請求項3】

前記ハウジング（１１）内に前記出し入れ口（１０１）の延在方向に沿って配列する複数のチャンバーが画定され、各前記チャンバーの開口部（１０２）は、前記セルが前記チャンバーに押し引きによって配置されるように、前記出し入れ口（１０１）と連通する、ことを特徴とする請求項１に記載の電池パック（１００）。

【請求項4】

前記セルと前記チャンバーの内表面とは、密着しており、及び／又は、前記セルと前記チャンバーの内表面との間の隙間に熱伝導性構造用接着剤が充填されている、ことを特徴とする請求項３に記載の電池パック（１００）。

【請求項5】

前記ハウジング（１１）は、１つのエンクロージャーを含むか、或いは、
前記ハウジング（１１）は、複数のエンクロージャー（１１１）を含み、複数の前記エンクロージャー（１１１）は、前記出し入れ口（１０１）の延在方向に沿って配列し、
各前記エンクロージャー（１１１）内に複数の前記チャンバーが画定される、ことを特徴とする請求項３に記載の電池パック（１００）。

【請求項6】

前記エンクロージャー（１１１）は、アルミニウム合金、ステンレス鋼又はマグネシウムアルミニウム合金で製造され、複数の前記エンクロージャー（１１１）は、溶接で一体につなぎ合わせられている、ことを特徴とする請求項５に記載の電池パック（１００）。

【請求項7】

前記チャンバーの開口部（１０２）において、前記エンクロージャー（１１１）の底壁は、前記エンクロージャー（１１１）の頂壁を超え、前記ハウジング（１１）は、２つの遮断板（１１２）をさらに含み、
前記ハウジング（１１）は、１つの前記エンクロージャー（１１１）を含み、２つの前記遮断板（１１２）は、前記エンクロージャー（１１１）の側部に対向して設けられ、前記遮断板（１１２）と前記エンクロージャー（１１１）とは、前記出し入れ口（１０１）を画定し、或いは、
前記ハウジング（１１）は、複数の前記エンクロージャー（１１１）を含み、２つの前記遮断板（１１２）は、最外側に位置する２つの前記エンクロージャー（１１１）の側部に対向して設けられ、前記遮断板（１１２）と複数の前記エンクロージャー（１１１）とは、前記出し入れ口（１０１）を画定する、ことを特徴とする請求項５に記載の電池パック（１００）。

【請求項8】

前記出し入れ口（１０１）の縁部の延在長さは、Ｌ１であり、前記出し入れ口（１０１）の長さ方向に平行な鉛直平面により切断して得られた、前記ハウジング（１１）の外輪郭線の長さは、Ｌ２であり、前記Ｌ１は、前記Ｌ２以上である、ことを特徴とする請求項１に記載の電池パック（１００）。

【請求項9】

前記出し入れ口（１０１）は、その位置する平面が水平面に対して傾斜するように設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載の電池パック（１００）。

【請求項10】

前記出し入れ口（１０１）が位置する平面と前記水平面との角度は、３５°～７５°である、ことを特徴とする請求項９に記載の電池パック（１００）。

【請求項11】

前記出し入れ口（１０１）の縁部には、第１接続孔（１１１２）が設けられ、前記カバー（１２）の外周縁には、第２接続孔（１２０１）が設けられ、前記ハウジング（１１）と前記カバー（１２）は、前記第１接続孔（１１１２）及び前記第２接続孔（１２０１）に挿設された締付部材により接続される、ことを特徴とする請求項１に記載の電池パック（１００）。

【請求項12】

前記カバー（１２）は、前記ハウジング（１１）に溶接接続される、ことを特徴とする請求項１に記載の電池パック（１００）。

【請求項13】

前記ケース（１０）の外部には、間隔をおいて配置された複数の取付ホルダ（１３）が設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載の電池パック（１００）。

【請求項14】

前記ケース（１０）の外部には、接地部（１４）が設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載の電池パック（１００）。

【請求項15】

前記ケース（１０）は、金属材料で製造される、ことを特徴とする請求項１に記載の電池パック（１００）。

【請求項16】

前記ケース（１０）の厚さは、０．５ｍｍより大きい、ことを特徴とする請求項１５に記載の電池パック（１００）。

【請求項17】

前記ケース（１０）は、ケース本体を含み、前記ケース本体の表面には、金属層が設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載の電池パック（１００）。

【請求項18】

前記ケース（１０）の頂部及び／又は底部に設けられた熱交換部材（４０）をさらに含む、ことを特徴とする請求項１に記載の電池パック（１００）。

【請求項19】

前記熱交換部材（４０）は、板状部材として形成され、前記ケース（１０）の頂部及び／又は底部に敷設されるとともに、前記ケース（１０）の頂部及び／又は底部の表面に密着する、ことを特徴とする請求項１８に記載の電池パック（１００）。

【請求項20】

請求項１～１９のいずれか一項に記載の電池パック（１００）を含む、ことを特徴とする車両。

【手続補正2】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４０

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0040】

いくつかの実施例では、ハウジング１１は、１つのエンクロージャー１１１又は接続された複数のエンクロージャー１１１を含み、複数のエンクロージャー１１１は、出し入れ口１０１の延在方向に沿って配列し、各エンクロージャー１１１内に複数のチャンバーが画定され、構造が簡単であり、加工及び成形が容易である。ハウジング１１が１つのエンクロージャー１１１を含む実施例では、カバー１２は、当該エンクロージャー１１１の側部に覆設され、ハウジング１１が複数のエンクロージャー１１１を含む実施例では、カバー１２は、一体のカバーとして複数のエンクロージャー１１１の側部に覆設される。

【手続補正3】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４５

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0045】

具体的には、図３及び図５に示すように、本実施例では、ハウジング１１は、３つのエンクロージャー１１１を含み、３つのエンクロージャー１１１は、左右方向に配列するとともに溶接接続され、各エンクロージャー１１１内に左右方向に沿って間隔をおいて配置された複数の仕切板１１１１が設けられることにより、エンクロージャー１１１内に左右方向に沿って配列する複数のチャンバーが画定され、１つの遮断板１１２は、最左側に位置するエンクロージャー１１１の左側に設けられ、別の遮断板１１２は、最右側に位置するエンクロージャー１１１の右側に設けられることにより、出し入れ口１０１が画定される。

【手続補正4】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４７

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0047】

Ｌ１及びＬ２で示される位置が容易に理解され、かつ明確に見えるように、本願の発明者は、図５におけるハウジング１１を図６において再度示す。

【手続補正5】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７７

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0077】

配電箱３０は、金属板３１、低圧コネクタ３２及び高圧コネクタ３３を含み、ハウジング１１の出し入れ口１０１に近接する位置に設けられ、配電箱３０が正確な位置に組み立てられた状態で、金属板３１とカバー１２の貫通口１２０２の縁部とは、締付部材により接続され、低圧コネクタ３２と高圧コネクタ３３はそれぞれ、貫通口１２０２から露出することにより、他の部材との接続が容易になる。

【国際調査報告】