知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
▶ ベルヴァック・プロダクション・マシーナリー・インコーポレイテッドの特許一覧
特表2024-518524断熱性の容器、および断熱性の容器を形成するための方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-05-01
(54)【発明の名称】断熱性の容器、および断熱性の容器を形成するための方法
(51)【国際特許分類】
B65D 81/38 20060101AFI20240423BHJP
A47J 41/02 20060101ALI20240423BHJP
A47J 41/00 20060101ALI20240423BHJP
【ＦＩ】
B65D81/38 E
A47J41/02 102D
A47J41/00 303A
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023570012
(86)(22)【出願日】2022-05-11
(85)【翻訳文提出日】2024-01-09
(86)【国際出願番号】 US2022028846
(87)【国際公開番号】W WO2022241043
(87)【国際公開日】2022-11-17
(31)【優先権主張番号】63/187,679
(32)【優先日】2021-05-12
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】514117427
【氏名又は名称】ベルヴァック・プロダクション・マシーナリー・インコーポレイテッド
【氏名又は名称原語表記】ＢＥＬＶＡＣ ＰＲＯＤＵＣＴＩＯＮ ＭＡＣＨＩＮＥＲＹ，ＩＮＣ．
(74)【代理人】
【識別番号】100108453
【弁理士】
【氏名又は名称】村山 靖彦
(74)【代理人】
【識別番号】100110364
【弁理士】
【氏名又は名称】実広 信哉
(74)【代理人】
【識別番号】100133400
【弁理士】
【氏名又は名称】阿部 達彦
(72)【発明者】
【氏名】ヨンニン・マオ
(72)【発明者】
【氏名】パトリック・ティー・ヤ―ビー
【テーマコード（参考）】
3E067
4B002
【Ｆターム（参考）】
3E067AA03
3E067AB26
3E067AC01
3E067BA04B
3E067BA04C
3E067BA07B
3E067BA07C
3E067BB11B
3E067BB11C
3E067BB26B
3E067BC01B
3E067BC01C
3E067BC03B
3E067BC03C
3E067CA17
3E067CA18
3E067EA03
3E067GA12
3E067GA13
4B002AA01
4B002AA21
4B002BA21
4B002CA23
4B002CA31
4B002CA32
(57)【要約】
断熱性の容器、および断熱性の容器を作るためのステップが開示される。断熱性の容器は、アルミニウムの薄壁から形成される外側シェルを含む。外側シェルは外壁と外側基部とを含む。容器は、アルミニウムの薄壁から形成される内側シェルをさらに含む。内側シェルは内壁と内側基部とを含む。内壁は、容器の上部において外壁に結合される。内壁は少なくとも部分的に先細りとされる。容器は、容器の下部において外側基部と内側基部との間に接合部をさらに備える。外側シェルと内側シェルとは、容器の高さに沿う外壁と内壁との間と、容器の下部にわたる外側基部と内側基部との間とに、空間を定める。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
断熱性の容器であって、アルミニウムの薄壁から形成され、外壁および外側基部を含む外側シェルと、
アルミニウムの薄壁から形成され、内壁および内側基部を含む内側シェルであって、前記内壁は、前記容器の上部において前記外壁に結合され、少なくとも部分的に先細りとされる、内側シェルと、
前記容器の下部における前記外側基部と前記内側基部との間の接合部と
を備え、
前記外側シェルと前記内側シェルとは、前記容器の高さに沿う前記外壁と前記内壁との間と、前記容器の前記下部にわたる前記外側基部と前記内側基部との間とに、空間を定める、断熱性の容器。
【請求項2】
前記空間は、前記容器の前記高さに沿う連続的な円筒形部分と、前記容器の前記下部にわたる、前記接合部の周りの連続的な円形部分とを含む、請求項１に記載の容器。
【請求項3】
前記連続的な円筒形部分は前記連続的な円形部分へ開かれている、請求項２に記載の容器。
【請求項4】
前記連続的な円筒形部分は、前記内壁と前記外壁との間の締まり嵌めによって、前記連続的な円形部分に対して閉じられる、請求項２に記載の容器。
【請求項5】
前記空間は大気に対して真空下にある、請求項１に記載の容器。
【請求項6】
前記空間は少なくとも１つの気体で満たされる、請求項１に記載の容器。
【請求項7】
少なくとも１つの前記気体は空気である、請求項６に記載の容器。
【請求項8】
少なくとも１つの前記気体は空気より小さい熱伝導率を有する、請求項６に記載の容器。
【請求項9】
前記内側シェルは、前記内側シェルと前記外側シェルとの一方または両方におけるカールによって、前記外側シェルに結合される、請求項１に記載の容器。
【請求項10】
前記外側シェルと前記内側シェルとの少なくとも一方は、前記内側シェルが前記カールにおいて前記外側シェルに結合される場所において、アルミニウムの前記薄壁に質感を含む、請求項９に記載の容器。
【請求項11】
前記内側シェルは、前記内壁と前記外壁との間の溶接部によって、前記外側シェルに結合される、請求項１に記載の容器。
【請求項12】
前記溶接部は、前記外壁と前記内壁との間の移行が連続的であるように、電磁的に形成された溶接部である、請求項１１に記載の容器。
【請求項13】
前記内側シェル、前記外側シェル、またはそれらの両方は、前記溶接部の上方において前記容器の前記上部でカールされる、請求項１１に記載の容器。
【請求項14】
前記外側シェルと前記内側シェルとの間の距離が前記容器の前記高さに沿って略一定である、請求項１に記載の容器。
【請求項15】
前記内側シェルは、前記内側シェルが前記外側シェルに結合される径方向外方の段差を含む、請求項１４に記載の容器。
【請求項16】
前記空間は、前記容器の前記上部における前記内壁と前記外壁との間の距離が前記容器の前記下部においてよりも小さくなるように先細りとされる、請求項１に記載の容器。
【請求項17】
前記外側シェルは円筒形である、請求項１に記載の容器。
【請求項18】
前記外側シェルは少なくとも部分的に先細りとされる、請求項１に記載の容器。
【請求項19】
前記内側シェルの先細りの量は、前記外側シェルの先細りの量より大きい、請求項１８に記載の容器。
【請求項20】
前記容器は１つ以上の再利用可能な金属だけから形成される、請求項１に記載の容器。
【請求項21】
前記１つ以上の再利用可能な金属はアルミニウムである、請求項２０に記載の容器。
【請求項22】
前記外壁の厚さが０．０７ｍｍから０．２０ｍｍまでである、請求項１に記載の容器。
【請求項23】
前記内壁の厚さが０．０７ｍｍから０．２０ｍｍまでである、請求項１に記載の容器。
【請求項24】
前記外側基部の厚さが０．１５ｍｍから０．３６ｍｍまでである、請求項１に記載の容器。
【請求項25】
前記内側基部の厚さが０．１５ｍｍから０．３６ｍｍまでである、請求項１に記載の容器。
【請求項26】
前記接合部は、前記内側基部または前記外側基部の一方における、前記内側基部または前記外側基部の他方に接触する突起である、請求項１に記載の容器。
【請求項27】
前記突起は、前記内側基部および前記外側基部を中心とする円形の突起である、請求項２６に記載の容器。
【請求項28】
前記突起は、前記内側基部および前記外側基部を中心とする環状の輪である、請求項２６に記載の容器。
【請求項29】
前記接合部は、前記外側基部または前記内側基部における環状の突起とそれぞれ合致する、前記内側基部または前記外側基部における円形の突起である、請求項１に記載の容器。
【請求項30】
前記接合部は、前記外側基部における突起と接触する、前記内側基部における突起である、請求項１に記載の容器。
【請求項31】
前記接合部は、前記容器の基部における、前記外壁と前記内壁との間の締まり嵌めである、請求項１に記載の容器。
【請求項32】
前記接合部は、前記外側基部または前記内側基部の一方から延び、前記外側基部または前記内側基部の他方に接触する柱である、請求項１に記載の容器。
【請求項33】
前記内側シェルは高分子被覆を含む、請求項１に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
関連出願の相互参照
本出願は、２０２１年５月１２日に出願された米国仮特許出願第６３／１８７，６７９号の優先権を主張し、この特許出願は、その全体が、本明細書で参照により組み込まれている。
本出願は、２０２１年５月１２日に出願された米国仮特許出願第６３／１８７，６７９号の優先権を主張し、この特許出願は、その全体が、本明細書で参照により組み込まれている。
【0002】
本発明は、概して、容器の分野に関する。より詳細には、本発明は、断熱金属容器と、断熱金属容器を形成するための方法とに関する。
【背景技術】
【0003】
多くの断熱性の容器が、飲料などの流体を、より長くにわたって、温かくまたは冷たく保つために存在する。しかしながら、これらの容器は、概して一回の使用に向けられておらず、金属とプラスチックの組み合わせなど、２つ以上の材料からしばしば形成される。２つ以上の材料から形成されることは、断熱性の容器を再利用することを難しくさせており、場合によっては、まったくリサイクルできない。
【0004】
存在する一回の使用の断熱性の容器は、概して紙またはプラスチックから形成され、これは欠点を有している。紙容器は、短い使用の期間でも劣化する可能性がある。再生可能な資源から作られるが、紙は、概して金属ほど再利用可能ではないと見なされている。紙容器は、使用者が温かい飲料または冷たい飲料で満たされた紙容器を保持する間に不快な温度を経験するのを防止するために、温かい飲料または冷たい飲料を保持するときにスリーブまたは他の保護材も必要とする。プラスチック容器も、概して金属ほど再利用可能ではないと見なされている。プラスチックは、環境への本当の影響をより良く理解するにつれて、段々とより大きな問題になってきてもいる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
したがって、これらおよび他の問題が、開示されている断熱金属容器および断熱金属容器を形成するための方法によって解決される。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の１つの例示の実施形態が断熱性の容器に関する。容器は、アルミニウムの薄壁から形成される外側シェルを含む。外側シェルは外壁と外側基部とを含む。容器は、アルミニウムの薄壁から形成される内側シェルをさらに含む。内側シェルは内壁と内側基部とを含む。内壁は、容器の上部において外壁に結合され、少なくとも部分的に先細りとされる。容器は、容器の下部において外側基部と内側基部との間に接合部をさらに備える。外側シェルと内側シェルとは、容器の高さに沿う外壁と内壁との間と、容器の下部にわたる外側基部と内側基部との間とに、空間を定める。
【0007】
実施形態の態様が、容器の高さに沿う連続的な円筒形部分と、容器の下部にわたる、接合部の周りの連続的な円形部分とを含む空間を含む。連続的な円筒形部分は連続的な円形部分へ開かれてもよい。代替で、連続的な円筒形部分は、内壁と外壁との間の締まり嵌めによって、連続的な円形部分に対して閉じられ得る。
【0008】
実施形態の他の態様が、大気に対して真空下にある空間を含む。
【0009】
実施形態の他の態様が、少なくとも１つの気体で満たされる空間を含む。少なくとも１つの気体は空気であり得る。少なくとも１つの気体は、空気より小さい熱伝導率を有し得る。
【0010】
実施形態の他の態様が、内側シェルと外側シェルとの一方または両方におけるカールによって、外側シェルに結合される内側シェルを含む。外側シェルと内側シェルとの少なくとも一方は、内側シェルがカールにおいて外側シェルに結合される場所において、アルミニウムの薄壁に質感を含む。
【0011】
実施形態の他の態様が、内壁と外壁との間の溶接部によって外側シェルに結合される内側シェルを含む。溶接部は、外壁と内壁との間の移行が連続的であるように、電磁的に形成された溶接部であり得る。内側シェル、外側シェル、またはそれらの両方は、溶接部の上方において容器の上部でカールされ得る。
【0012】
実施形態の他の態様が、容器の高さに沿って実質的に一定である、外側シェルと内側シェルとの間の距離を含む。内側シェルは、内側シェルが外側シェルに結合される径方向外方の段差を含み得る。
【0013】
実施形態の他の態様が、容器の上部における内壁と外壁との間の距離が容器の下部においてよりも小さくなるように先細りとされる空間を含む。
【0014】
実施形態の他の態様が、円筒形である外側シェルを含む。
【0015】
実施形態の他の態様が、少なくとも部分的に先細りとされる外側シェルを含む。内側シェルの先細りの量は、外側シェルの先細りの量より大きくなり得る。
【0016】
実施形態の他の態様が、１つ以上の再利用可能な金属だけから形成される容器を含む。１つ以上の再利用可能な金属はアルミニウムであり得る。
【0017】
実施形態の他の態様が、０．０７ｍｍから０．２０ｍｍまでである外壁の厚さを含む。
【0018】
実施形態の他の態様が、０．０７ｍｍから０．２０ｍｍまでである内壁の厚さを含む。
【0019】
実施形態の他の態様が、０．１５ｍｍから０．３６ｍｍまでである外側基部の厚さを含む。
【0020】
実施形態の他の態様が、０．１５ｍｍから０．３６ｍｍまでである内側基部の厚さを含む。
【0021】
実施形態の他の態様が、内側基部または外側基部の一方における、内側基部または外側基部の他方に接触する突起である接合部を含む。突起は、内側基部および外側基部を中心とする円形の突起であり得る。代替で、突起は、内側基部および外側基部を中心とする環状の輪であり得る。
【0022】
実施形態の他の態様が、外側基部または内側基部における環状の突起とそれぞれ合致する、内側基部または外側基部における円形の突起である接合部を含む。
【0023】
実施形態の他の態様が、外側基部における突起と接触する、内側基部における突起である接合部を含む。
【0024】
実施形態の他の態様が、容器の基部における、外壁と内壁との間の締まり嵌めである接合部を含む。
【0025】
実施形態の他の態様が、外側基部または内側基部の一方から延び、外側基部または内側基部の他方に接触する柱である接合部を含む。
【0026】
前述の大まかな記載と以下の詳細な記載との両方が、例示および説明的なだけであり、請求される本発明を制限するものではないことが理解されるべきである。
【0027】
本発明のこれらおよび他の特徴、態様、および利点は、以下において手短に記載されている以下の記載、添付の特許請求の範囲、および、図面に示された添付の例示の実施形態から明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【0028】
【図1】本発明の実施形態による、断熱性の容器の外側シェルの断面図である。
【図2】本発明の他の実施形態による、断熱性の容器の外側シェルの断面図である。
【図3】本発明の他の実施形態による、断熱性の容器の外側シェルの断面図である。
【図4】本発明の実施形態による、断熱性の容器の内側シェルの断面図である。
【図5】本発明の実施形態による、断熱性の容器の断面図である。
【図6】本発明の他の実施形態による、断熱性の容器の断面図である。
【図8】本発明の実施形態による、断熱性の容器の上部において代替のカールを形成するためのステップの断面図である。
【図9】本発明の実施形態による、断熱性の容器を形成するときに使用される容器プリフォームのある段階の断面図である。
【図11】本発明の他の実施形態による、断熱性の容器の断面図である。
【図12】本発明の他の実施形態による、断熱性の容器の断面図である。
【図13】本発明の他の実施形態による、断熱性の容器の断面図である。
【図14】本発明の他の実施形態による、断熱性の容器の断面図である。
【図15】本発明の他の実施形態による、断熱性の容器の側面図である。
【図16】本発明の他の実施形態による、断熱缶の断面図である。
【図17】標準的な缶と比較した、本開示の態様により形成された缶プリフォームの高温性能を示すプロットである。
【図18】標準的な缶と比較した、本開示の態様により形成された缶プリフォームの高温性能を示す他のプロットである。
【図19】標準的な缶と比較した、本開示の態様により形成された缶プリフォームの高温性能を示す他のプロットである。
【図20】標準的な缶と比較した、本開示の態様により形成された缶プリフォームの低温性能を示すプロットである。
【発明を実施するための形態】
【0029】
本発明は様々な変更および代替の形態が可能であるが、その特定の形態が、図面において例を用いて示されており、本明細書で詳細に説明される。しかしながら、本発明を開示されている具体的な形態に限定することは意図されておらず、それどころか、本発明の精神および範囲内にあるすべての変更、均等、および代替を網羅することを意図していることが理解されるべきである。
【0030】
本発明の目的は、断熱性の容器、および断熱性の容器を形成するためのステップに向けられている。より詳細には、本発明の目的は、概して一回の使用または使い捨ての断熱性の容器に向けられている。容器は、再利用可能である１つもしくは複数の金属または金属合金だけから形成される。例えば、容器は、飲料缶を作るときに使用される標準的なアルミニウムなど、アルミニウムだけから形成される。１つ以上の再利用可能な金属または金属合金だけから形成されることで、容器は、異なる構成物質を分離させるために解体する必要なく再利用することができる。飲料容器とそれに含まれる飲料との間の化学反応を防止するために、金属の（例えば、アルミニウムの）飲料容器で典型的に使用される任意選択の薄い高分子被覆が、特定の実施形態において容器の内面に使用されてもよいことが検討される。
【0031】
容器はさらに外側シェルと内側シェルとから形成され、それらのシェルの間に空間がある。外側シェルと内側シェルとは、アルミニウムなどの金属または金属合金の薄壁から作られる。薄壁の厚さは、薄壁が概して複数回の使用に適していないため、概して容器を一回の使用とさせる。具体的には、薄壁は、繰り返しの使用の後に損傷および使用不可能になる可能性がある。金属壁の厚さは、容器が桁違いにコストの掛かることなく一回の使用の容器として使用できるように、さらにコストを下げたままにする。内側シェルおよび外側シェルは、工具における簡単な変更だけで、標準的な飲料容器を形成するために使用される同じ原料および生産ラインから作ることができることが検討される。したがって、本発明の容器が、簡単な工具変更で同じ材料および生産ラインから生産でき、これは製造効率を向上させる。
【0032】
外側シェルと内側シェルとの間の空間が、熱伝達を低減するための熱絶縁障壁として作用する。熱伝達における低減は、冷たい飲料を冷たく保つこと、および、温かい飲料を温かく保つことだけでなく、いくつかの便益を有する。熱伝達における低減によって、使用者は、温かい飲料または冷たい飲料で満たされた容器を、断熱されていない容器で起こるほど不快と感じることなく保持することもできる。さらに、ほとんどの従来の紙容器と異なり、温かい液体などで満たされた容器を使用者が保持するために、スリーブまたは何らかの他の種類の保護材が必要とされない。１つ以上の実施形態において、空間は、容器の高さに沿う連続的な円筒形の空間と、容器の下部の周りの連続的な円形の空間とを含み得る。空間は空気で満たされ得る。代替で、空間は、空気より小さい熱伝導率を有する１つ以上の気体で満たすことができ、これは、外側シェルと内側シェルとの間の熱伝達をさらに制限することができる。１つ以上の実施形態において、空間は大気に対して真空とでき、これは熱伝達をさらに制限することができる。
【0033】
容器の上部において、外側シェルと内側シェルとがシェルの一方または両方を変形または損傷させることなく分離することができないように、外側シェルは内側シェルに結合される。シェル同士は、外側シェルおよび／または内側シェルにおける１つ以上のカールなどによって、一体に結合され得る。代替で、シェル同士は、電磁的に形成された溶接など、シェル同士の間の溶接などによって、一体に結合されてもよい。代替で、シェル同士は、１つ以上のカールが溶接部の上方にあるなど、一方または両方のカールと溶接部との両方を通じて一体に結合されてもよい。
【0034】
容器の下部において、内側シェルは、外側シェルと内側シェルとの間の接合部によって支持される。１つ以上の実施形態において、接合部は、相手のシェルに接触する、外側シェルおよび内側シェルの一方または両方の基部からの突起であり得る。接合部は、追加の支持および剛性を容器に提供する。１つ以上の実施形態において、接合部はさらに、外側シェルを内側シェルと位置合わせすることと、位置合わせを保つこととを支援する。外側シェルと内側シェルとの間の接触面積は、外側シェルと内側シェルとの間の熱伝導率の大きさを最小限にするために、接合部において最小限にされ得る。
【0035】
図１を参照すると、示されているのは、本発明の実施形態による、断熱性の容器の一部を形成する外側シェル１０２の断面図である。外側シェル１０２は、金属または金属合金、特には再利用可能な金属、より特にはアルミニウムの薄壁から形成できる。１つ以上の実施形態において、外側シェル１０２の金属の薄壁の厚さは、例えば、約０．０７ミリメートル（ｍｍ）から約０．２０ｍｍまでであり得、より好ましくは約０．０８ｍｍから約０．１５ｍｍまでであり得、最も好ましくは約０．１０ｍｍから約０．１２ｍｍまでであり得る。厚さは、外側シェル１０２の高さおよび幅に沿って一貫し得る。代替で、厚さは、後でさらに開示されているように、上部に対して下部においてより厚くかまたはより薄くなど、異なってもよい。
【0036】
外側シェル１０２は、外壁１０４と、外側基部１０６と、図１に示されている配向において概して外側シェル１０２の上部とも言及される開放端１０８とを備える。図示されていないが、外壁１０４は概して円筒形である。代替で、外壁１０４は、外側シェル１０２の幅にわたって、三角形、正方形、長方形などの他の形の断面を有してもよい。外壁１０４は、外壁１０４を横切る距離が開放端１０８においてよりも外側基部１０６において小さくなるように、概して先細りとされる。しかしながら、外壁１０４は、外壁１０４が外側基部１０６に接合する場所など、少なくとも初めに先細りとされなくてもよい。１つ以上の実施形態において、先細りは、垂直に対して最大で約１０度であり得、好ましくは最大で約６度であり得、より好ましくは最大で約４度であり得る。外壁１０４の厚さは、約０．０７ｍｍから約０．２０ｍｍまでであり得、より好ましくは約０．０８ｍｍから約０．１５ｍｍまでであり得、最も好ましくは約０．１０ｍｍから約０．１２ｍｍまでであり得る。厚さが異なる場合、上部における外壁１０４の厚さは、約０．０７ｍｍから約０．２０ｍｍまでであり得、より好ましくは約０．０８ｍｍから約０．１５ｍｍまでであり得、最も好ましくは約０．１０ｍｍから約０．１２ｍｍまでであり得、下部における外壁１０４の厚さは、約０．０９ｍｍから約０．３０ｍｍまでであり得、より好ましくは約０．１２ｍｍから約０．２７ｍｍまでであり得、最も好ましくは約０．１５ｍｍから約０．２５ｍｍまでであり得る。
【0037】
外壁１０４は１つ以上の段差１１０を含む。各々の段差１１０は外壁１０４の先細りの量における変化であり、この変化は、外壁１０４を横切る距離における唐突な径方向外方への増加を形成する。図示されているように、外壁１０４は４つの段差１１０を含み得る。代替で、外壁１０４は、１つ、２つ、３つ、５つ、６つ、７つなどの段差１１０など、任意の数の段差１１０を含み得る。１つ以上の実施形態において、段差１１０は先細りの拡張工具によって形成できる。隣接する段差１１０同士の間において、外壁１０４は一様の先細りまたは一貫した先細りを有する。各々の段差１１０についての外壁１０４の金属の薄壁の厚さは、外壁１０４の金属の薄壁の厚さが薄壁の拡張などにより製造過程の結果として小さくされ得るため、上部に対して下部において若干厚くされ得る。
【0038】
外壁１０４はカール１１２を含む。カール１１２は、外側シェル１０２を形成する金属または金属合金の薄壁をカールすることで形成される。図１に示されているように、カール１１２は、初めに外側シェル１０２の中心から離れるようにカールする点において、外向きカールである。しかしながら、１つ以上の実施形態において、図７Ｂに関連して後で開示されているように、代替でカール１１２は内向きカールであってもよい。１つ以上の実施形態において、カール１１２までつながる外壁１０４は、この点における先細りがカール１１２を含み得るため、真っ直ぐであり得る。
【0039】
外側基部１０６は、概して外側シェル１０２の幅にわたって平坦である。外側基部１０６の金属の薄壁の厚さは、約０．１５ｍｍから約０．３６ｍｍまでであり得、より好ましくは約０．２０ｍｍから約０．３０ｍｍまでであり得、最も好ましくは約０．２２ｍｍから約０．２８ｍｍまでであり得る。
【0040】
図２は、本発明の他の実施形態による、断熱性の容器を形成する外側シェル２０２の断面図である。外側シェル２０２は、以下において他に記載されていない場合、図１における要素の番号と同じ一の位および十の位で終わる図２における要素の番号が同じ特徴となるように、外側シェル１０２と同様である。外側シェル２０２は、外側シェル２０２が段差（つまり、段差１１０）を有していないことを除いて、図１における外側シェル１０２と同様である。代わりに、外壁２０４は、概して外側シェル２０２の外側基部２０６から開放端２０８へと均一に先細りとされている。
【0041】
図３は、本発明の他の実施形態による、断熱性の容器を形成する外側シェル３０２の断面図である。外側シェル３０２は、以下において他に記載されていない場合、図１における要素の番号と同じ一の位および十の位で終わる図３における要素の番号が同じ特徴となるように、外側シェル１０２と同様である。外側シェル３０２は、外側シェル３０２が段差（つまり、段差１１０）を有しておらず、概して先細りとされていないことを除いて、図１における外側シェル１０２と同様である。代わりに、外壁３０４は、外壁３０４が垂直方向で上下に真っ直ぐになるように、概して、外側シェル３０２の高さに沿って外側基部３０６から開放端３０８へと同じ直径を有する。
【0042】
図４を参照すると、示されているのは、本発明の実施形態による、断熱性の容器を形成する内側シェル４２２の断面図である。内側シェル４２２は、金属または合金、特には再利用可能な金属、より特にはアルミニウムの薄壁から形成できる。１つ以上の実施形態において、内側シェル４２２の金属の薄壁の厚さは、例えば、約０．０７ｍｍから約０．２０ｍｍまでであり得、より好ましくは約０．０８ｍｍから約０．１５ｍｍまでであり得、最も好ましくは約０．１０ｍｍから約０．１２ｍｍまでであり得る。厚さは、内側シェル４２２の高さおよび幅に沿って一貫し得る。代替で、厚さは、後で開示されているように、上部に対して下部においてより厚くかまたはより薄くなど、異なってもよい。
【0043】
金属の酸化を防止するために、金属（例えば、アルミニウム）の飲料容器で典型的に使用される任意選択の薄い高分子被覆が、特定の実施形態において容器の内面（つまり、内側シェル４２２）に使用されてもよいことが検討される。本発明の飲料容器で用いられる場合、内側の高分子被覆は、非常に薄く、再利用の間に燃焼する。任意選択の薄い高分子被覆は、飲料容器の再利用性に影響を与えることなく、飲料容器とそこに含まれる飲料との間での化学反応を防止する利点を有する。
【0044】
内側シェル４２２は、内壁４２４と、内側基部４２６と、図４に示されている配向において概して内側シェル４２２の上部とも言及される開放端４２８とを備える。図示されていないが、内壁４２４は概して円筒形である。代替で、内壁４２４は、内側シェル４２２の幅にわたって、三角形、正方形、長方形などの他の形の断面を有してもよい。内壁４２４は、内壁４２４を横切る距離が開放端４２８においてよりも内側基部４２６において小さくなるように、概して先細りとされる。１つ以上の実施形態において、先細りは、垂直に対して最大で約１０度であり得、好ましくは最大で約６度であり得、より好ましくは最大で約４度であり得る。先細りは、外側シェル１０２の先細りと同じであり得る、または、外側シェル１０２の先細りより小さくなり得る。しかしながら、内壁４２４は、内壁４２４が内側基部４２６に接合する場所など、少なくとも初めに先細りとされなくてもよい。内壁４２４の厚さは、約０．０７ｍｍから約０．２０ｍｍまでであり得、より好ましくは約０．０８ｍｍから約０．１５ｍｍまでであり得、最も好ましくは約０．１０ｍｍから約０．１２ｍｍまでであり得る。厚さが異なる場合、上部における内壁４２４の厚さは、約０．０７ｍｍから約０．２０ｍｍまでであり得、より好ましくは約０．０８ｍｍから約０．１５ｍｍまでであり得、最も好ましくは約０．１０ｍｍから約０．１２ｍｍまでであり得、下部における内壁４２４の厚さは、約０．０９ｍｍから約０．３０ｍｍまでであり得、より好ましくは約０．１２ｍｍから約０．２７ｍｍまでであり得、最も好ましくは約０．１５ｍｍから約０．２５ｍｍまでであり得る。
【0045】
内壁４２４は１つ以上の段差４３０を含む。各々の段差４３０は内壁４２４の先細りの量における変化であり、この変化は、内壁４２４を横切る距離における唐突な径方向外方への増加を形成する。図示されているように、内壁４２４は４つの段差４３０を含み得る。代替で、内壁４２４は、１つ、２つ、３つ、５つ、６つ、７つなどの段差４３０など、１つ以上の段差４３０を含み得る。
【0046】
内壁４２４はカール４３２を含む。カール４３２は、内側シェル４２２を形成する金属または金属合金の薄壁をカールすることで形成される。図４に示されているように、カール４３２は、初めに内側シェル４２２の中心から離れるようにカールする点において、外向きカールである。しかしながら、１つ以上の実施形態において、図７Ｂに関連して後で開示されているように、代替でカール４３２は内向きカールであってもよい。
【0047】
内側基部４２６は、内側基部４２６が図４の配向において下方へ延びる突起４３４を含む点を除いて、内側シェル４２２の幅にわたって概して平坦である。内側基部４２６の金属の薄壁の厚さは、約０．１５ｍｍから約０．３６ｍｍまでであり得、より好ましくは約０．２０ｍｍから約０．３０ｍｍまでであり得、最も好ましくは約０．２２ｍｍから約０．２８ｍｍまでであり得る。突起４３４は、概して錐台の形であるが、円筒形、正方形の柱など、様々な他の形を有することができる。後でさらに開示されているように、突起４３４は、外側シェル１０２などの外側シェルと組み合わされるとき、内側シェル４２２に支持を提供することができる。突起４３４は、内側シェル４２２を外側シェル１０２に対して位置合わせするのを支援することもできる。
【0048】
図５は、本発明の実施形態による、断熱性の容器５００の断面図である。断熱性の容器５００は、図１の外側シェル１０２を図４の内側シェル４２２と一体に結合することで形成される。外側シェル１０２は、カール１１２および４３２において内側シェル４２２にそれぞれ結合される。例えば、内側シェル４２２のカール４３２は、外側シェル１０２のカール１１２の周りに巻き付き、カール１１２との締まり嵌めを形成する。これは外側シェル１０２を内側シェル４２２に結合する。したがって、概して容器として開示されているが、容器５００は、先に開示されている内側シェル４２２の開放端４２８に基づく開放端４２８を有するために、概してカップである。より具体的には、容器５００は、先に開示されているように、外側シェル１０２および内側シェル４２２の薄壁に基づく一回の使用のカップである。
【0049】
外側基部１０６および内側基部４２６において、突起４３４は、外側シェル１０２と内側シェル４２２との間に接合部５６８を形成するために、外側基部１０６と接触する。接合部５６８における突起４３４は、内側シェル４２２を外側シェル１０２の中で支持する。内側シェル４２２と外側シェル１０２との間の熱伝達を制限するために、接合部５６８における突起４３４と外側基部１０６との間の接触面積は、最小限であり得る。例えば、接触の面積は、約２０ｍｍ２から約２００ｍｍ２までであり得、より好ましくは約４０ｍｍ２から約１５０ｍｍ２までであり得、最も好ましくは約６０ｍｍ２から約１２０ｍｍ２までであり得る。
【0050】
外側シェル１０２の形は内側シェル４２２の形と概して一致し得る。例えば、外側シェル１０２における段差１１０は、概して内側シェル４２２における段差４３０と位置合わせされ得る。これは、互いの上部において複数の容器５００を積み重ねるときに支援する。これは、後でさらに開示されているように、外側シェル１０２と内側シェル４２２との間に一貫した幅の空間を提供する。外側シェル１０２は、内側シェル４２２と概して同じ先細りの量を有することができる。内側シェル４２２の先細りの角度と外側シェル１０２の先細りの角度との間の差を保つことで、保管および輸送の間に積み重ねを支援する。
【0051】
内側シェル４２２に結合された外側シェル１０２は、それらシェルの間に空間５６２を形成する。図５における詳細図に示されているように、空間５６２は、約０．５ｍｍから約８．０ｍｍまでであり得、より好ましくは約１．５ｍｍから約５．０ｍｍまでであり得、最も好ましくは約２．５ｍｍから約４．０ｍｍまでであり得る幅または距離Ｄ１を有することができる。この距離Ｄ１は、容器５００の高さに沿って実質的に一定であり得る。代替で、距離Ｄ１は、外側基部１０６に向けてより広いかまたはより細いなど、容器５００の高さに沿って変化することができる。空間５６２は、断熱性の容器５００の高さに沿って、断熱性の容器５００の高さの周りで、連続的な円筒形部分５６４を概して有する。空間５６２は、容器５００の下部にわたって、接合部５６８の周りに連続的な円形部分５６６をさらに概して有する。外側シェル１０２と内側シェル４２２とは、カール１１２および４３２ならびに接合部５６８のみにおいて互いと接触するため、連続的な円筒形部分５６４は連続的な円形部分５６６へ開かれている。
【0052】
空間５６２は、内側シェル４２２または外側シェル１０２より小さい熱伝導率を有することで、内側シェル４２２と外側シェル１０２との間に断熱を提供する。空間５６２は、空間を含んでいない容器より長い間、容器５００に飲料をより冷たくかまたはより温かく保たせることができる。空間５６２は、使用者が容器５００を保持する間に冷たい温度または温かい温度を経験することなく、容器に飲料を冷たい温度または温かい温度で保持させることもできる。したがって、空間５６２は、使用者が不快な冷たい温度または温かい温度を経験することなく、および、容器５００の周りの追加のスリーブまたは保護材を必要とすることなく、容器５００が冷たい飲料または温かい飲料を保持することができるように、障壁として作用する。
【0053】
空間５６２は、内側シェル４２２および外側シェル１０２を形成するために使用されるアルミニウムなどの薄い金属より小さい熱伝導率を有する空気で満たされ得る。しかしながら、空間５６２は、窒素などの空気以外の１つ以上の気体など、他の材料で満たされてもよい。例えば、１つ以上の他の気体は、内側シェル４２２と外側シェル１０２との間のさらなる熱伝達を制限するために、空気より小さい熱伝導率を有し得る。１つ以上の実施形態において、空間５６２は、大気に対して真空下にあり得る。例えば、空間５６２内の真空は、容器５００の構造的な完全性を維持するための外壁１０４および内壁４２４の厚さに依存して、約１２，０００パスカル（Ｐａ）から約５５，０００Ｐａまでであり得、より好ましくは約２０，０００Ｐａから約４０，０００Ｐａまで、最も好ましくは約２８，０００Ｐａから約３５，０００Ｐａまでであり得る。
【0054】
図６は、本発明の他の実施形態による、断熱性の容器６００の断面図である。断熱性の容器６００は、以下において他に記載されていない場合、図５における要素の番号と同じ一の位および十の位で終わる図６における要素の番号が、要素の番号が異なる範囲までで同じ特徴となるように、断熱性の容器５００と同様である。具体的には、容器６００は、容器５００と異なる接合部６６８を含む。より具体的には、容器６００の外側シェル６０２は突起６１４を備える。突起６１４は、内側シェル４２２の突起４３４に適合するように大きさおよび形が定められる環状の輪の形である。突起６１４は、追加の支持のために内側シェル４２２と外側シェル６０２との間に追加の接触面積を提供する。突起６１４の形は、突起４３４を外側シェル６０２に対して中心付けたままにすることで、外側シェル６０２を内側シェル４２２に対して位置合わせするのを支援もする。
【0055】
図７Ａは、本発明の実施形態による、図６の断熱性の容器６００の上部においてカール４３２および６１２を形成するためのステップの断面図である。容器６００に適用されるとして、以下で開示され、図７Ａにおいて示されているが、図７Ａのステップは、本明細書で開示されている任意の断熱性の容器に適用することができる。図７Ａの左側に示されているように、内側シェル４２２のカール４３２は完全にカールされなくてもよい。内側シェル４２２は外側シェル６０２の中に配置される。カール４３２はカール６１２を部分的に包囲してもよい。その後、図７Ａの右側に示されているように、カール４３２は、カール６１２の周りに巻き付くことで完全に形成される。このステップは、１つ以上のカール形成ステップによって実施され得る。完全に形成されたカール４３２は内側シェル４２２を外側シェル６０２に結合する。完全に形成されたカール４３２は、容器６００の開放端４２８の縁を定める単一の連続的な表面も表す。
【0056】
１つ以上の実施形態において、外壁１０４および内壁４２４の一方または両方は、カール６１２および４３２においてなど、外壁１０４と内壁４２４とが触れる場所において、質感が持たせられ得る。質感を持たせることは、例えば、外壁１０４および／または内壁４２４を形成する薄い金属にエンボス加工することであり得る。質感は、カールすることを容易にするために外壁１０４と内壁４２４との間の摩擦を増加させることで、外側シェル１０２を内側シェル４２２に結合することを支援することができる。
【0057】
１つ以上の実施形態によれば、カール１１２と４３２とは、外側シェル１０２と内側シェル４２２とが一体とさせられてからカール１１２と４３２とが単一のカール形成工程に従って一体に形成されるように、一体に形成され得る。これは、内側シェル４２２への外側シェル１０２の最終的な結合の前に、別々のカール１１２および４３２をそれぞれ有する外側シェル１０２と内側シェル４２２との一方または両方と対照的である。
【0058】
図７Ｂは、本発明の他の実施形態による、図６の断熱性の容器６００’の上部において代替のカール４３２’および６１２’を形成するためのステップの断面図である。図７Ｂに示されているステップは、カール４３２’および６１２’が外向きのカールではなく内向きのカールであることを除いて、図７Ａに示されたステップと同様である。そのため、工程は、どちらかのカールが他方の上にカールされる点において、逆にされている。具体的には、図７Ｂの左側に示されているように、外側シェル６０２’のカール６１２’はまだ完全にカールされていない。内側シェル４２２’は外側シェル６０２’の中に配置される。カール６１２’はカール４３２’を部分的に包囲してもよい。その後、図７Ｂの右側に示されているように、カール６１２’は、カール４３２’の周りに巻き付くことで完全に形成される。このステップは、１つ以上のカール形成ステップによって実施され得る。完全に形成されたカール６１２’は内側シェル４２２’を外側シェル６０２’に結合する。完全に形成されたカール６１２’は、容器６００’の開放端４２８’の縁を定める単一の連続的な表面も表す。
【0059】
図８は、本発明の実施形態による、断熱性の容器６００”の上部において代替のカールを形成するためのステップの断面図である。図８の左側に示されているように、内側シェル４２２”は、カール（例えば、カール４３２）ではなくフランジ４３３を初めに有し得る。同様に、外側シェル６０２”は、カール（例えば、カール６１２）ではなくフランジ６１３を初めに有し得る。フランジ４３３は、内側シェル４２２”を外側シェル６０２”の中で支持するために、フランジ６１３に圧し掛かることができる。その後、図８の右側に示されているように、フランジ４３３と６１３とは、カールされた縁６３８を形成するために一体にカールされ得る。カールされた縁６３８は、容器６００”の開放端４２８”の縁を定める単一の連続的な表面を表す。
【0060】
図９は、本発明の実施形態による、断熱性の容器を形成するときに使用される容器プリフォーム９８０のある段階の断面図である。図６における要素の番号と同じ一の位および十の位で終わる図９における要素の番号は、以下で他に記載されていることを除いて、同じ特徴である。プリフォーム９８０は外側シェルプリフォーム９０１と内側シェルプリフォーム９２１とを含む。これらのシェルプリフォーム９０１および９２１は、まだ完全に形成されていないことを除いて、先に記載されている外側シェルおよび内側シェルと同様である。さらに、外側シェルプリフォーム９０１と内側シェルプリフォーム９２１とを結合する工程は、カールに関して先に記載されている工程から変わる。結果として、結果生じる断熱性の容器はまた、以下で開示されているように異なる。
【0061】
外側シェルプリフォーム９０１は、プリフォーム９８０の開放端９２８において直線部分９８２を含む。同様に、内側シェルプリフォーム９２１は、プリフォーム９８０の開放端９２８において直線部分９８４を含む。しかしながら、代替で、直線部分９８４は若干の先細りを含んでもよい。詳細図に示されているように、外壁９０４および内壁９２４のそれぞれの段差９１０および９３０（ならびに／または、直線部分９８２に対する一部分９８４の先細り）のため、直線部分９８２と直線部分９８４との間の空間９６２の幅または距離Ｄ２は、距離Ｄ１未満である。例えば、距離Ｄ２は約０．５ｍｍから約１．０ｍｍまでであり得る。１つ以上の実施形態において、直線部分９８２は、開放端９２８においてなど、直線部分９８４に少なくとも部分的に触れることができる。直線部分９８２および直線部分９８４における空間９６２のより細い厚さは、図１０において以下で開示されているように、外側シェルプリフォーム９０１と内側シェルプリフォーム９２１との結合を促進させる。
【0062】
より具体的には、図１０は、本発明の実施形態による、図９の容器プリフォーム９８０の他の段階の断面図である。詳細な部分で示されているように、図９からの直線部分９８２および部分９８４は、溶接部分１０８６を形成するために一体に溶接される。溶接部分１０８６は、開放端９２８において外側シェルプリフォーム９０１を内側シェルプリフォーム９２１に結合する。溶接は、例えば、化学的接着（例えば、接着剤）の代わりに使用でき、これは、容器の使用なしであっても、温度変化と共に時間に伴って悪化し得る。さらに、溶接は、厚さ範囲のより高い端において、金属の薄壁から作られる容器について特に有益であり得る。壁の厚さが増加するにつれて、カールを介しての封止がより難しくなる可能性があり得る。
【0063】
直線部分９８２と部分９８４とは、様々な溶接技術に従って一体に溶接できる。１つ以上の実施形態において、溶接部分１０８６は、外壁９０４と内壁９２４との間の移行が連続的となるように、電磁的に形成され得る。１つ以上の実施形態において、溶接部分１０８６は、カール（図示せず）を形成するように実質的にカールされ得る。しかしながら、溶接部分１０８６が、直線部分９８２と部分９８４とを接合した後の１つの一体の部品であるため、結果生じるカールは単一のカールである。代替で、溶接部分１０８６は、結果生じる断熱性の容器の縁として作用するためにそのまま残され得る、または、鋭利な縁もしくはバリを除去するように滑らかにされ得る。
【0064】
カールを有する前に一体に溶接されるとして示されているが、１つ以上の実施形態において、外側シェルプリフォーム９０１と内側シェルプリフォーム９２１とは初めにカールを有することができる。カールは、電磁溶接などを通じて、一体に溶接される外側シェルプリフォーム９０１および内側シェルプリフォーム９２１の一部分とできる。
【0065】
図１１は、本発明の他の実施形態による、断熱性の容器１１００の断面図である。断熱性の容器１１００は、以下において他に記載されていない場合、例えば、図５における要素の番号と同じ一の位および十の位で終わる図１１における要素の番号が同じ特徴となるように、先に開示されている断熱性の容器と同様である。具体的には、図１１における上の詳細部分を参照すると、内側シェル１１２２の内壁１１２４が、外側シェル１１０２の外壁１１０４における相補的な段差を有していない段差１１３０を備える。したがって、上の詳細部分に示されている段差１１３０において、内側シェル１１２２の内壁１１２４は外側シェル１１０２の外壁１１０４により近くなる。これは、溶接部分１１８６を形成するために、溶接などで外壁１１０４と内壁１１２４とを一体に接合させることができる。溶接部分１１８６の上方において、外壁１１０４と内壁１１２４とは分離され得る（つまり、一体に溶接されない）。どの場合でも、外壁１１０４および内壁１１２４はカール１１１２およびカール１１３２をそれぞれ含むことができる。カール１１１２および１１３２は外側シェル１１０２と内側シェル１１２２とをさらに結合することができる。代替で、カール１１１２および１１３２は、使用者が容器１１００によって保持される流体を飲むことができる容器１１００の丸められた縁を提供するために存在するだけであり得る。代替で、カール１１３２だけが、容器１１００のための連続的なカールされた縁を提供するために存在してもよい。
【0066】
図１１における下の詳細図を参照すると、外側基部１１０６が突起１１１６を備え得る。突起１１１６は、外側基部１１０６から上へ延びるように、概して突起１１３４の反対のものであり得る。突起１１１６と突起１１３４とは一緒に接合部１１６８を形成する。接合部１１６８は、外側シェル１１０２と接触する内側シェル１１２２のための支持を提供する。突起１１１６と突起１１３４との間の接触面積は、外側基部１１０６と内側基部１１２６との間の熱伝達を制限するように、最小とされ得る。例えば、突起１１１６と突起１１３４との間の接触面積は約２０ｍｍ２から約１００ｍｍ２までであり得る。
【0067】
図１１における下の詳細図をなおも参照すると、内側基部１１２６が他の突起１１９２を備え得る。突起１１９２は、概して内側基部１１２６の周辺の周りで下へ突出する環状の輪であり得る。突起１１９２は、突起１１３４とほとんど同じ距離で下へ延び得る。代替で、突起１１９２は、突起１１３４の距離より大きくかまたは小さく下へ延びてもよい。突起１１９２は、外壁１１０４の下部分１１９０と締まり嵌めを形成する。突起１１９２と外壁１１０４の下部分１１９０との間の締まり嵌めは、外側シェル１１０２によって保持される内側シェル１１２２をさらに支持する。突起１１９２における外壁１１０４と内壁１１２４との間の接触のため、円筒形の空間１１６４は円形の空間１１６６から概して閉鎖される。
【0068】
１つ以上の実施形態において、接合部１１６８は突起１１１６と１１３４との間の接触だけと見なされ得る。代替で、接合部１１６８は、（ａ）突起１１１６と１１３４との間の接触と、（ｂ）突起１１９２と外壁１１０４の下部分１１９０との間の接触との組み合わせと見なされてもよい。１つ以上の実施形態において、突起１１１６および１１３４は省略され得る。代わりに、容器１１００は、外壁１１０４の下部分１１９０と接触する突起１１９２だけを有してもよい。
【0069】
図１２は、本発明の他の実施形態による、断熱性の容器１２００の断面図である。断熱性の容器１２００は、以下において他に記載されていない場合、例えば、図５における要素の番号と同じ一の位および十の位で終わる図１２における要素の番号が同じ特徴となるように、先に開示されている断熱性の容器と同様である。詳細部を参照すると、内側シェル１２２２の内側基部１２２６は、図１１における容器１１００の突起１１９２と同様の突起１２９２を備える。突起１２９２は、外側シェル１２０２の外壁１２０４の下部分１２９０と締まり嵌めを同様に形成する。さらに、外壁１２０４は、突起１２９２の少なくとも一部が着座する段差１２１０を、突起１２９２の下方に備える。突起１２９２と外壁１２０４の下部分１２９０との間の接触面積と、段差１２１０と突起１２９２との間の接触面積とは、容器１２００についての接合部１２６８を形成する。
【0070】
図１２における詳細図をなおも参照すると、外側基部１２０６が突起１２９４をさらに備え得る。突起１２９４の追加は、容器１２００の外側基部１２０６に追加的な強度および剛性を提供することができる。突起１２９４は、外側シェル１２０２と内側シェル１２２２との間の接触を最小限にするために、２つのシェルの間に空間を形成することもできる。
【0071】
図１３は、本発明の他の実施形態による、断熱性の容器１３００の断面図である。断熱性の容器１３００は、以下において他に記載されていない場合、例えば、図５における要素の番号と同じ一の位および十の位で終わる図１３における要素の番号が異なる範囲までで同じ特徴となるように、先に開示されている断熱性の容器と同様である。具体的には、例えば突起４３４の代わりに、容器１３００の接合部１３６８は、外側シェル１０２の外側基部１０６と内側シェル４２２の内側基部４２６との間にあり、両者に接触している丈夫な柱１３３６である。柱１３３６は、外側シェル１０２の外側基部１０６において、内側シェル４２２のための支持を提供する。内側基部４２６および外側基部１０６との柱１３３６の接触面積は、外側シェル１０２と内側シェル４２２との間の熱伝達を最小限にするように、最小であり得る。例えば、柱１３３６は、概して、約２ｍｍから約６ｍｍまでの直径を伴う円筒形であり得る。
【0072】
図１４は、本発明の他の実施形態による、断熱性の容器１４００の断面図である。断熱性の容器１４００は、以下において他に記載されていない場合、図６における要素の番号と同じ一の位および十の位で終わる図１４における要素の番号が、要素の番号が異なる範囲までで同じ特徴となるように、断熱性の容器６００と同様である。具体的には、容器１４００は、内側シェル１４２２の内壁１４２４において段差１４３０を備える。容器１４００は、外側シェル１４０２の外壁１４０４に段差１４１０をさらに備える。しかしながら、段差１４１０と段差１４３０とは、内壁１４２４が外壁１４０４に接触する接触点１４９０があるように、互いに対して位置決めされる。接触点１４９０は、外側シェル１４０２と内側シェル１４２２との間に追加的な支持を提供する。追加的な支持は、例えば、座屈を低減することができる。具体的には、外側シェル１４０２と内側シェル１４２２との間の空間１４６２における空気が、加熱または冷却されるとき、膨張または収縮することができる。例えば、容器１４００が冷たい流体を保持するとき、冷たい流体は、内側シェル１４２２の温度を低下させることができ、これは、空間１４６２における空気の温度を低下させることにもなる。空気の温度における低下は、空間１４６２における圧力の低下を引き起こす。結果として、外側シェル１４０２は、圧力における滴下に耐えるだけの強度を単独で有していない場合、内向きに座屈する可能性がある。しかしながら、接触点１４９０は、外側シェル１４０２が圧力の低下の結果として内向きに座屈する可能性を低減する。それでも、接触点１４９０は、内側シェル１４２２と外側シェル１４０２との間で最小の熱伝達をもたらすようになおも最小とされる。
【0073】
図１５は、本発明の他の実施形態による、断熱性の容器１５００の側面図である。断熱性の容器１５００は、以下において他に記載されていない場合、図６における要素の番号と同じ一の位および十の位で終わる図１５における要素の番号が、要素の番号が異なる範囲までで同じ特徴となるように、断熱性の容器６００と同様である。具体的には、外側シェル１５０２の外壁１５０４は１つ以上の孔１５９２を含む。孔１５９２を、温かい流体または冷たい流体を含む容器１５００に応じて、外側シェル１５０２と内側シェル（図示せず）との間で空気を平衡にさせる。例えば、冷たい流体が容器１５００を満たすとき、孔１５９２は、内側シェルと外側シェル１５０２との間の隙間（図示せず）に空気を引き込ませ、外側シェル１５０２の座屈する可能性を低減する。温かい流体が容器１５００を満たすとき、これらの孔１５９２は、内側シェル（図示せず）と外側シェル１５０２との間のいくらかの空気を漏れ出させ、内側シェルの座屈する可能性を低減する。孔１５９２は、熱伝達の増加を許容する可能性があるが、図１４における容器１４００の接触点１４９０を必要としないという便益を有する。
【0074】
図１５は５つの孔１５９２を示しているが、概して外側シェル１５０２において同じ場所または外側シェル１５０２の周りの様々な場所に位置付けられる１つ、２つ、３つ、４つ、６つ、７つ、またはより多くの孔１５９２が、あってもよい。孔１５９２は円形であるが、孔１５９２は、長孔、スリットなどを含め、他の形状を有してもよい。孔１５９２は、外側シェル１５０２の下部を含め、外側シェル１５０２における他の場所に配置させることができる。
【0075】
前述の開示はカップの形態での容器に主に注力していたが、本開示の態様は、概して缶の形態での容器にも適用できる。例えば、図１６は、本発明の他の実施形態による、断熱缶プリフォーム１６００の断面図を示している。缶プリフォーム１６００は、特には再利用可能な金属で、より特にはアルミニウムといった、金属または金属合金の薄壁から形成される外側シェル１６０２を備える。外側シェル１６０２は、外壁１６０４と、外側基部１６０６と、図１６に示されている配向において概して缶プリフォーム１６００の上部とも言及される開放端１６０８とを備える。外壁１６０４は、概して標準的な缶の輪郭を有するが、様々な他の輪郭を有することができる。
【0076】
缶プリフォーム１６００は内側シェル１６２２をさらに備える。内側シェル１６２２は、金属または金属合金、特には再利用可能な金属、より特にはアルミニウムの薄壁から形成できる。内側シェル１６２２は、内壁１６２４と、内側基部１６２６と、図１６に示されている配向において概して缶プリフォーム１６００の上部とも言及される開放端１６２８とを備える。開放端１６２８は、開放端が実質的に合致する外側シェル１６０２および内側シェル１６２２の内径に基づいて、開放端１６０８と本質的に同じである。図示されていないが、内壁１６２４は概して円筒形である。しかしながら、内壁１６２４は、外側シェル１６０２の輪郭に概して対応する輪郭など、様々な他の輪郭を有することができる。
【0077】
内側基部１６２６は、概して缶の標準的な輪郭を有することができ、外側基部１６０６も、概して缶の標準的な輪郭を有することができる。接触点１６９６が、内側基部１６２６が外側基部１６０６と接触する場所を形成する。内側基部１６２６と外側基部１６０６とが円筒形である場合、接触点１６９６は概して環状である。接触点１６９６は、内側シェル１６２２に支持を提供し、内側シェル１６２２を外側シェル１６０２と位置合わせする。接触点１６９６の表面積は、内側シェル１６２２と外側シェル１６０２との間の熱伝達を低減するために最小であり得る。
【0078】
内側シェル１６２２に結合された外側シェル１６０２は、それらシェルの間に空間１６６２を形成する。空間１６６２は、缶プリフォーム１６００に沿って、缶プリフォーム１６００の周りで、連続的な円筒形部分１６６４を概して有する。空間１６６２はさらに、接触点１６９６によって部分１６６４から分離された缶プリフォーム１６００の下部において、円形部分１６６６を概して有する。先に開示されている空間５６２のように、空間１６６２は、内側シェル１６２２または外側シェル１６０２より小さい熱伝導率を有することで、内側シェル１６２２と外側シェル１６０２との間に断熱を提供する。空間１６６２は、缶プリフォーム１６００から形成された結果的にできた缶に、標準的な缶より長い間、飲料をより冷たくかまたはより温かく保たせることができる。空間１６６２は、使用者が缶プリフォーム１６００を保持する間に冷たい温度または温かい温度を経験することなく、結果的にできた缶に飲料を冷たい温度または温かい温度で保持させることもできる。したがって、空間１６６２は、使用者が不快な冷たい温度または温かい温度を経験することなく、および、追加のスリーブまたは保護材を必要とすることなく、缶プリフォーム１６００から形成された結果的にできた容器が冷たい飲料または温かい飲料を保持することができるように、障壁として作用する。
【0079】
さらに、上記で開示されている空間５６２のように、空間１６６２は、内側シェル１６２２および外側シェル１６０２を形成するために使用されるアルミニウムなどの薄い金属より小さい熱伝導率を有する空気で満たされ得る。しかしながら、空間１６６２は、窒素などの空気以外の１つ以上の気体など、他の材料で満たされてもよい。例えば、１つ以上の他の気体は、内側シェル１６２２と外側シェル１６０２との間のさらなる熱伝達を制限するために、空気より小さい熱伝導率を有し得る。１つ以上の実施形態において、空間１６６２は、大気に対して真空下にあり得る。例えば、空間１６６２内の真空は、缶プリフォーム１６００の構造的な完全性を維持するための外壁１６０４および内壁１６２４の厚さに依存して、約１２，０００パスカル（Ｐａ）から約５５，０００Ｐａまでであり得、より好ましくは約２０，０００Ｐａから約４０，０００Ｐａまで、最も好ましくは約２８，０００Ｐａから約３５，０００Ｐａまでであり得る。
【0080】
缶プリフォーム１６００は、標準的な缶（外側シェルのみで、断熱なし）に対するその温度性能を評価するために試験で使用された。具体的には、缶プリフォーム１６００が、６オンスの温かい液体および冷たい液体で満たされた。１つの熱電対が壁温度を測定するために外壁１６０４の外部に取り付けられ、第２の熱電対が液体温度を監視するために缶プリフォーム１６００に挿入された。同じ構成が標準的な缶でも設けられた。具体的には、１つの熱電対が壁温度を測定するために標準的な缶の外部に取り付けられ、第２の熱電対が液体温度を監視するために標準的な缶に挿入された。試験の間、缶プリフォーム１６００と標準的な缶とは蓋なしで室温に置かれた。
【0081】
缶プリフォーム１６００および標準的な缶は、華氏１６０度（７１．１℃）、華氏１７５度（７９．４℃）、および華氏１９５度（９０．６℃）において温かい液体で満たされた。缶プリフォーム１６００と標準的な缶との両方の温度性能が、華氏１６０度（７１．１℃）、華氏１７５度（７９．４℃）、および華氏１９５度（９０．６℃）における温かい液体について、それぞれ図１７～図１９に示されている。図１７～図１９に示されているように、缶プリフォーム１６００は、標準的な缶と比較して優れた温度性能を有していた。具体的には、缶プリフォーム１６００は、液体をより長い時間の期間にわたってより高い温度で維持した。例えば、３０分後に、缶プリフォーム１６００における高温の液体は、標準的な缶より華氏５度（２．７８℃）高かった。華氏１６０度（７１．１℃）、華氏１７５度（７９．４℃）、および華氏１９５度（９０．６℃）における液体について、標準的な炭酸飲料缶と比較して、缶プリフォーム１６００は華氏１２０度（４８．９℃）、華氏１２５度（５１．７℃）、および華氏１４０度（６０℃）未満にそれぞれ低下するのに５分よりも長く掛かった。さらに、液体が華氏１６０度（７１．１℃）および華氏１７５度（７９．４℃）にあったとき、缶プリフォーム１６００は、外側の壁の温度を華氏１２０度（４８．９℃）未満に保った。華氏１９５度（９０．６℃）における液体についても、缶プリフォーム１６００についての外側の壁の温度は、華氏１２０度（４８．９℃）をわずかに上回るだけであった。しかしながら、華氏１９５度（９０．６℃）における液体を伴う標準的な缶について、外側の壁の温度は、標準的な缶が素手で取り扱えないほど熱かった。
【0082】
缶プリフォーム１６００は、冷たい液体について、標準的な缶に対して同様に優れた温度性能を経験しており、その結果は図２０に示されている。先に記載されているような同じ構成を使用する試験において、華氏３５度（１．６７℃）における液体が、標準的な缶では１６分間で華氏４５度（７．２２℃）に到達した。対照的に、缶プリフォーム１６００について、華氏３５度（１．６７℃）における液体は、標準的な缶のほとんど２倍である３１分後に華氏４５度（７．２２℃）に到達した。
【0083】
缶プリフォーム１６００の外部は、標準的な缶の外部と比較してより温かいままでもあった。例えば、標準的な缶の外部は、缶プリフォーム１６００の外部より華氏１０度（５．５６℃）低かった。これらの実際の温度は、それ自体では消費者に不快感をもたらさない可能性があるが、缶プリフォーム１６００は、高温多湿の環境において結露しにくくもあり、これは標準的な缶より良好な取り扱いおよび性能を提供する。
【0084】
本開示の容器は、金属から作られた他の一回の使用の容器に対して向上した断熱特定を伴う一回の使用の容器を提供する。本開示の容器は、プラスチックなどの他の材料から作られた容器と比較して、より良好な温度抵抗をさらに提供する。例えば、本開示の容器は、高い温度による反り、および、低い温度による割れに対して、より耐性がある。先に述べられているように、本開示の容器は、紙容器およびプラスチック容器に対して向上した再利用性も有する。結果として、本開示の容器は、より容易に再利用されることで、プラスチック容器および紙容器と比較して廃棄物の流れへの影響が少ない。本開示の容器は、容器に使用される材料のより大きな剛性のため、プラスチック容器または紙容器より少ない材料で製造することもできる。より少ない材料を使用することは、再利用性に拘わらず、廃棄物の流れにおける低減を助長する。
【0085】
上記の実施形態およびその明確な変形の各々は、以下の特許請求の範囲において述べられている請求された発明の精神および範囲の中にあると考えられる。さらに、この概念は、先の要素および態様の任意およびすべての組み合わせおよび部分組み合わせを明示的に含む。
【0086】
本明細書で使用されているように、「おおよそ」、「約」、「実質的に」といった用語、および同様の用語は、本開示の主題が関連する当業者による一般的な受け入れられる使用と調和した幅広い意味を有するように意図されている。これらの用語が、記載および請求された特定の特徴の範囲を、提供された正確な数字の領域に制限することなく、これらの特徴の記載を許容するように意図されていることは、当業者によって理解されるべきである。したがって、これらの用語は、記載および請求された主題のごくわずかな変更もしくは代替または取るに足りない変更もしくは代替が、添付の特許請求の範囲において提唱されているような本発明の範囲内にあると見なされることを指示するとして解釈されるべきである。
【0087】
様々な実施形態を記載するために本明細書で使用されているような「例示」および「例」という用語は、このような実施形態が可能な実施形態の可能な例、描写、および／または図示であることを指示するように意図されている（および、このような用語は、必ずしもこのような実施形態が特別な例または最高の例であることを暗示するようには意図されていない）。
【0088】
本明細書における要素の位置への何らかの言及（例えば、「上」、「下」、「上方」、「下方」など）は、図における様々な要素の配向を記載するために使用されているだけである。様々な要素の配向が、他の例示の実施形態に従って変化してもよいことと、このような変化が本開示によって網羅されるように意図されていることとは、留意されるべきである。
【0089】
いくつかの実施形態のみが本開示において詳細に記載されているが、本開示を閲覧する当業者は、本明細書に記載された主題の新規の教示および利点から実質的に逸脱することなく、多くの変更が可能であること（例えば、様々な要素、パラメータの値、搭載の配置、材料の使用、色、配向などの大きさ、寸法、構造、形、および性質における変更）を容易に理解するものである。例えば、一体的に形成されているとして示されている要素は、複数の部品または要素から構築でき、要素の位置は、逆にされてもよく、または他に変更させられてもよく、個別の要素の性質もしくは数、または位置は、改変または変更されてもよい。任意の過程または方法のステップの順番または流れは、代替の実施形態によれば、変更または再順序付けされてもよい。他の代用、改良、変更、および省略が、本発明の範囲から逸脱することなく、様々な例示の実施形態の、設計、動作条件、および配置で行われてもよい。
【符号の説明】
【0090】
１０２ 外側シェル
１０４ 外壁
１０６ 外側基部
１０８ 開放端
１１０ 段差
１１２ カール
２０２ 外側シェル
２０４ 外壁
２０６ 外側基部
２０８ 開放端
３０２ 外側シェル
３０４ 外壁
３０６ 外側基部
３０８ 開放端
４２２、４２２’、４２２” 内側シェル
４２４ 内壁
４２６ 内側基部
４２８、４２８’、４２８” 開放端
４３０ 段差
４３２、４３２’、４３２” カール
４３３ フランジ
４３４ 突起
５００ 断熱性の容器
５６２ 空間
５６４ 円筒形部分
５６６ 円形部分
５６８ 接合部
６００、６００’、６００” 断熱性の容器
６０２、６０２’、６０２” 外側シェル
６１２、６１２’ カール
６１３ フランジ
６１４ 突起
６３８ カールされた縁
６６８ 接合部
９０１ 外側シェルプリフォーム
９０４ 外壁
９２１ 内側シェルプリフォーム
９２４ 内壁
９２８ 開放端
９６２ 空間
９８０ 容器プリフォーム
９８２ 外側シェルプリフォーム９０１の直線部分
９８４ 内側シェルプリフォーム９２１の直線部分
１０８６ 溶接部分
１１００ 断熱性の容器
１１０２ 外側シェル
１１０４ 外壁
１１０６ 外側基部
１１１２ カール
１１１６ 突起
１１２２ 内側シェル
１１２４ 内壁
１１２６ 内側基部
１１３０ 段差
１１３２ カール
１１３４ 突起
１１６４ 円筒形の空間
１１６６ 円形の空間
１１６８ 接合部
１１８６ 溶接部分
１１９０ 下部分
１１９２ 突起
１２００ 断熱性の容器
１２０２ 外側シェル
１２０４ 外壁
１２０６ 外側基部
１２１０ 段差
１２２２ 内側シェル
１２２６ 内側基部
１２６８ 接合部
１２９０ 下部分
１２９２ 内側基部１２２６の突起
１２９４ 外側基部１２０６の突起
１３００ 断熱性の容器
１３３６ 柱
１３６８ 接合部
１４００ 断熱性の容器
１４０２ 外側シェル
１４０４ 外壁
１４１０ 段差
１４２２ 内側シェル
１４２４ 内壁
１４３０ 段差
１４６２ 空間
１４９０ 接触点
１５００ 断熱性の容器
１５０２ 外側シェル
１５０４ 外壁
１５９２ 孔
１６００ 断熱缶プリフォーム
１６０２ 外側シェル
１６０４ 外壁
１６０６ 外側基部
１６０８ 開放端
１６２２ 内側シェル
１６２４ 内壁
１６２６ 内側基部
１６２８ 開放端
１６６２ 空間
１６６４ 円筒形部分
１６６６ 円形部分
１６９６ 接触点
Ｄ１ 空間５６２の幅または距離
Ｄ２ 空間９６２の幅または距離
１０４ 外壁
１０６ 外側基部
１０８ 開放端
１１０ 段差
１１２ カール
２０２ 外側シェル
２０４ 外壁
２０６ 外側基部
２０８ 開放端
３０２ 外側シェル
３０４ 外壁
３０６ 外側基部
３０８ 開放端
４２２、４２２’、４２２” 内側シェル
４２４ 内壁
４２６ 内側基部
４２８、４２８’、４２８” 開放端
４３０ 段差
４３２、４３２’、４３２” カール
４３３ フランジ
４３４ 突起
５００ 断熱性の容器
５６２ 空間
５６４ 円筒形部分
５６６ 円形部分
５６８ 接合部
６００、６００’、６００” 断熱性の容器
６０２、６０２’、６０２” 外側シェル
６１２、６１２’ カール
６１３ フランジ
６１４ 突起
６３８ カールされた縁
６６８ 接合部
９０１ 外側シェルプリフォーム
９０４ 外壁
９２１ 内側シェルプリフォーム
９２４ 内壁
９２８ 開放端
９６２ 空間
９８０ 容器プリフォーム
９８２ 外側シェルプリフォーム９０１の直線部分
９８４ 内側シェルプリフォーム９２１の直線部分
１０８６ 溶接部分
１１００ 断熱性の容器
１１０２ 外側シェル
１１０４ 外壁
１１０６ 外側基部
１１１２ カール
１１１６ 突起
１１２２ 内側シェル
１１２４ 内壁
１１２６ 内側基部
１１３０ 段差
１１３２ カール
１１３４ 突起
１１６４ 円筒形の空間
１１６６ 円形の空間
１１６８ 接合部
１１８６ 溶接部分
１１９０ 下部分
１１９２ 突起
１２００ 断熱性の容器
１２０２ 外側シェル
１２０４ 外壁
１２０６ 外側基部
１２１０ 段差
１２２２ 内側シェル
１２２６ 内側基部
１２６８ 接合部
１２９０ 下部分
１２９２ 内側基部１２２６の突起
１２９４ 外側基部１２０６の突起
１３００ 断熱性の容器
１３３６ 柱
１３６８ 接合部
１４００ 断熱性の容器
１４０２ 外側シェル
１４０４ 外壁
１４１０ 段差
１４２２ 内側シェル
１４２４ 内壁
１４３０ 段差
１４６２ 空間
１４９０ 接触点
１５００ 断熱性の容器
１５０２ 外側シェル
１５０４ 外壁
１５９２ 孔
１６００ 断熱缶プリフォーム
１６０２ 外側シェル
１６０４ 外壁
１６０６ 外側基部
１６０８ 開放端
１６２２ 内側シェル
１６２４ 内壁
１６２６ 内側基部
１６２８ 開放端
１６６２ 空間
１６６４ 円筒形部分
１６６６ 円形部分
１６９６ 接触点
Ｄ１ 空間５６２の幅または距離
Ｄ２ 空間９６２の幅または距離
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7A】
【図7B】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【国際調査報告】