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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-05-21
(54)【発明の名称】ポリマー組成物を含有するカメラモジュール
(51)【国際特許分類】
C08L 67/04 20060101AFI20240514BHJP
C08K 3/013 20180101ALI20240514BHJP
C08K 3/30 20060101ALI20240514BHJP
C08L 23/00 20060101ALI20240514BHJP
G03B 30/00 20210101ALI20240514BHJP
【ＦＩ】
C08L67/04
C08K3/013
C08K3/30
C08L23/00
G03B30/00
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023572107
(86)(22)【出願日】2022-05-13
(85)【翻訳文提出日】2024-01-16
(86)【国際出願番号】 US2022029228
(87)【国際公開番号】W WO2022245660
(87)【国際公開日】2022-11-24
(31)【優先権主張番号】63/191,394
(32)【優先日】2021-05-21
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】500100822
【氏名又は名称】ティコナ・エルエルシー
(74)【代理人】
【識別番号】100118902
【弁理士】
【氏名又は名称】山本 修
(74)【代理人】
【識別番号】100106208
【弁理士】
【氏名又は名称】宮前 徹
(74)【代理人】
【識別番号】100196508
【弁理士】
【氏名又は名称】松尾 淳一
(74)【代理人】
【識別番号】100129458
【弁理士】
【氏名又は名称】梶田 剛
(72)【発明者】
【氏名】キム，ヤン・シン
【テーマコード（参考）】
4J002
【Ｆターム（参考）】
4J002BB002
4J002BB072
4J002BB082
4J002CD192
4J002CF161
4J002DA017
4J002DA027
4J002DA037
4J002DA067
4J002DD036
4J002DE236
4J002DE286
4J002DG046
4J002DG056
4J002DH046
4J002DJ006
4J002DJ036
4J002DJ046
4J002DJ056
4J002DK006
4J002EN137
4J002EW177
4J002FA047
4J002FD016
4J002FD107
4J002GP00
(57)【要約】
約５０ｗｔ．％～約９０ｗｔ．％のポリマーマトリックスと、約１０ｗｔ．％～約４０ｗｔ．％の無機フィラー粒子と、約０．１ｗｔ．％～約１０ｗｔ．％の耐衝撃性改良剤とを含むポリマー組成物が提供される。ポリマーマトリックスは、ヒドロキシカルボン酸から誘導された１つ以上の繰り返し単位を含有する液晶ポリマーを含み、ヒドロキシカルボン酸繰り返し単位は、ポリマーの約５０ｍｏｌ％以上を構成しており、さらに、液晶ポリマーは、ナフテン系ヒドロキシカルボン酸および／またはジカルボン酸から誘導された繰り返し単位をポリマーの約１０ｍｏｌ％以上の量で含有する。ポリマー組成物は、約４．５％以上の引張伸びおよび約１０ｋＪ／ｍ２以上のシャルピーノッチ付き衝撃強度を呈する。
【選択図】図１
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ポリマー組成物であって、ヒドロキシカルボン酸から誘導された１つ以上の繰り返し単位を含有する液晶ポリマーを含む約５０ｗｔ．％～約９０ｗｔ．％のポリマーマトリックスであって、前記ヒドロキシカルボン酸繰り返し単位が、前記ポリマーの約５０ｍｏｌ％以上を構成しており、さらに、前記液晶ポリマーが、ナフテン系ヒドロキシカルボン酸および／またはジカルボン酸から誘導された繰り返し単位を前記ポリマーの約１０ｍｏｌ％以上の量で含有する、前記ポリマーマトリックスと、
約１０ｗｔ．％～約４０ｗｔ．％の無機フィラー粒子と、
約０．１ｗｔ．％～約１０ｗｔ．％の耐衝撃性改良剤と
を含み、
前記ポリマー組成物が、ＩＳＯ試験番号５２７：２０１９に従って決定して約４．５％以上の引張伸びおよびＩＳＯ試験番号１７９－１：２０１０に従って２３℃で決定して約１０ｋＪ／ｍ２以上のシャルピーノッチ付き衝撃強度を呈する、
前記ポリマー組成物。
【請求項2】
前記ポリマー組成物が、ＩＳＯ試験番号１１４４３：２０１４に従って４００秒－１のせん断速度および前記組成物の溶融温度よりも１５℃高い温度で決定して、２００Ｐａ・ｓ以下の溶融粘度を呈する、請求項１に記載のポリマー組成物。
【請求項3】
前記ポリマー組成物が、ＩＳＯ試験番号５２７：２０１９に従って決定して、１００ＭＰａ以上の引張強度を呈する、請求項１に記載のポリマー組成物。
【請求項4】
前記液晶ポリマーが、約２８０℃以上の溶融温度を有する、請求項１に記載のポリマー組成物。
【請求項5】
前記液晶ポリマーが、４－ヒドロキシ安息香酸、６－ヒドロキシ－２－ナフトエ酸、またはそれらの組み合わせから誘導された繰り返し単位を含有する、請求項１に記載のポリマー組成物。
【請求項6】
前記液晶ポリマーが、４－ヒドロキシ安息香酸から誘導された繰り返し単位を前記ポリマーの約６０ｍｏｌ％～約９０ｍｏｌ％の量で含有し、６－ヒドロキシ－２－ナフトエ酸から誘導された繰り返し単位を前記ポリマーの約１０ｍｏｌ％～約３０ｍｏｌ％の量で含有する、請求項５に記載のポリマー組成物。
【請求項7】
前記液晶ポリマーが、テレフタル酸、イソフタル酸、２，６－ナフタレンジカルボン酸、ヒドロキノン、４，４’－ビフェノール、アセトアミノフェン、４－アミノフェノール、またはそれらの組み合わせから誘導された繰り返し単位をさらに含有する、請求項６に記載のポリマー組成物。
【請求項8】
前記無機フィラー粒子が略球形である、請求項１に記載のポリマー組成物。
【請求項9】
前記無機フィラー粒子が、モース硬度スケールに基づいて約２．０以上の硬度値を有する、請求項１に記載のポリマー組成物。
【請求項10】
前記無機フィラー粒子が、約０．１～約２０マイクロメートルのメジアン径を有する、請求項１に記載のポリマー組成物。
【請求項11】
前記無機フィラー粒子が硫酸バリウムを含む、請求項１に記載のポリマー組成物。
【請求項12】
前記ポリマー組成物がガラス繊維をほぼ含まない、請求項１に記載のポリマー組成物。
【請求項13】
前記耐衝撃性改良剤がオレフィンポリマーを含む、請求項１に記載のポリマー組成物。
【請求項14】
前記オレフィンポリマーが、（メタ）アクリルモノマー単位を含有するコポリマーである、請求項１３に記載のポリマー組成物。
【請求項15】
前記ポリマー組成物が静電気防止フィラーを含有する、請求項１に記載のポリマー組成物。
【請求項16】
前記ポリマー組成物が、ＡＳＴＭ Ｄ６４８－１８に従って１．８ＭＰａの指定荷重で決定して、約１６０℃～約２２０℃以上の荷重たわみ温度を呈する、請求項１に記載のポリマー組成物。
【請求項17】
請求項１に記載のポリマー組成物を含む、カメラモジュール。
【請求項18】
前記カメラモジュールが、１つ以上のレンズを含むレンズモジュールが内部に位置しているハウジングを含む、請求項１７に記載のカメラモジュール。
【請求項19】
前記ハウジング、レンズモジュール、またはそれらの組み合わせの少なくとも一部が前記ポリマー組成物を含有する、請求項１８に記載のカメラモジュール。
【請求項20】
前記レンズモジュールが、レンズホルダに結合されたレンズバレルを含む、請求項１９に記載のカメラモジュール。
【請求項21】
前記レンズホルダ、前記レンズバレル、またはそれらの組み合わせの少なくとも一部が前記ポリマー組成物を含有する、請求項２０に記載のカメラモジュール。
【請求項22】
前記レンズバレルが前記１つ以上のレンズを収容している、請求項２１に記載のカメラモジュール。
【請求項23】
前記レンズバレルおよび前記レンズホルダが略円筒形である、請求項２１に記載のカメラモジュール。
【請求項24】
請求項１７に記載のカメラモジュールを含む、電子デバイス。
【請求項25】
前記デバイスが無線通信デバイスである、請求項２４に記載の電子デバイス。
【請求項26】
１つ以上のレンズを含むレンズモジュールが内部に位置しているハウジングを含むカメラモジュールであって、前記カメラモジュールが、液晶ポリマーを含むポリマーマトリックスを含むポリマー組成物を含み、前記ポリマー組成物が、ＩＳＯ試験番号５２７：２０１９に従って決定して約４．５％以上の引張伸びおよびＩＳＯ試験番号１７９－１：２０１０に従って２３℃で決定して約１０ｋＪ／ｍ２以上のシャルピーノッチ付き衝撃強度を呈する、カメラモジュール。
【請求項27】
前記ハウジング、レンズモジュール、またはそれらの組み合わせの少なくとも一部が前記ポリマー組成物を含有する、請求項２６に記載のカメラモジュール。
【請求項28】
前記レンズモジュールが、レンズホルダに結合されたレンズバレルを含む、請求項２７に記載のカメラモジュール。
【請求項29】
前記レンズホルダ、前記レンズバレル、またはそれらの組み合わせの少なくとも一部が前記ポリマー組成物を含有する、請求項２８に記載のカメラモジュール。
【請求項30】
前記レンズバレルが前記１つ以上のレンズを収容している、請求項２９に記載のカメラモジュール。
【請求項31】
前記レンズバレルおよび前記レンズホルダが略円筒形である、請求項２９に記載のカメラモジュール。
【請求項32】
前記ポリマー組成物が、ヒドロキシカルボン酸から誘導された１つ以上の繰り返し単位を含有する液晶ポリマーを含むポリマーマトリックスを含み、前記ヒドロキシカルボン酸繰り返し単位が、前記ポリマーの約５０ｍｏｌ％以上を構成しており、さらに、前記液晶ポリマーが、ナフテン系ヒドロキシカルボン酸および／またはジカルボン酸から誘導された繰り返し単位を前記ポリマーの約１０ｍｏｌ％以上の量で含有する、請求項２６に記載のカメラモジュール。
【請求項33】
前記ポリマーマトリックスが、前記ポリマー組成物の約５０ｗｔ．％～約９０ｗｔ．％を占める、請求項３２に記載のカメラモジュール。
【請求項34】
前記液晶ポリマーが、約２８０℃以上の溶融温度を有する、請求項２６に記載のカメラモジュール。
【請求項35】
前記液晶ポリマーが、４－ヒドロキシ安息香酸、６－ヒドロキシ－２－ナフトエ酸、またはそれらの組み合わせから誘導された繰り返し単位を含有する、請求項２６に記載のカメラモジュール。
【請求項36】
前記液晶ポリマーが、４－ヒドロキシ安息香酸から誘導された繰り返し単位を前記ポリマーの約６０ｍｏｌ％～約９０ｍｏｌ％の量で含有し、６－ヒドロキシ－２－ナフトエ酸から誘導された繰り返し単位を前記ポリマーの約１０ｍｏｌ％～約３０ｍｏｌ％の量で含有する、請求項３５に記載のカメラモジュール。
【請求項37】
前記液晶ポリマーが、テレフタル酸、イソフタル酸、２，６－ナフタレンジカルボン酸、ヒドロキノン、４，４’－ビフェノール、アセトアミノフェン、４－アミノフェノール、またはそれらの組み合わせから誘導された繰り返し単位をさらに含有する、請求項３６に記載のカメラモジュール。
【請求項38】
前記ポリマー組成物が、約１０ｗｔ．％～約４０ｗｔ．％の無機フィラー粒子および約０．１ｗｔ．％～約１０ｗｔ．％の耐衝撃性改良剤をさらに含む、請求項２６に記載のカメラモジュール。
【請求項39】
前記無機フィラー粒子が略球形である、請求項３８に記載のカメラモジュール。
【請求項40】
前記無機フィラー粒子が、モース硬度スケールに基づいて約２．０以上の硬度値を有する、請求項３８に記載のカメラモジュール。
【請求項41】
前記無機フィラー粒子が、約０．１～約２０マイクロメートルのメジアン径を有する、請求項３８に記載のカメラモジュール。
【請求項42】
前記無機フィラー粒子が硫酸バリウムを含む、請求項３８に記載のカメラモジュール。
【請求項43】
前記ポリマー組成物がガラス繊維をほぼ含まない、請求項３８に記載のカメラモジュール。
【請求項44】
前記耐衝撃性改良剤がオレフィンポリマーを含む、請求項３８に記載のカメラモジュール。
【請求項45】
前記オレフィンポリマーが、（メタ）アクリルモノマー単位を含有するコポリマーである、請求項４４に記載のカメラモジュール。
【請求項46】
前記ポリマー組成物が、ＩＳＯ試験番号１１４４３：２０１４に従って４００秒－１のせん断速度および前記組成物の溶融温度よりも１５℃高い温度で決定して、２００Ｐａ・ｓ以下の溶融粘度を呈する、請求項２６に記載のカメラモジュール。
【請求項47】
前記ポリマー組成物が、ＩＳＯ試験番号５２７：２０１９に従って決定して、１００ＭＰａ以上の引張強度を呈する、請求項２６に記載のカメラモジュール。
【請求項48】
前記ポリマー組成物が、ＡＳＴＭ Ｄ６４８－１８に従って１．８ＭＰａの指定荷重で決定して、約１６０℃～約２２０℃以上の荷重たわみ温度を呈する、請求項２６に記載のカメラモジュール。
【請求項49】
請求項２６に記載のカメラモジュールを含む、電子デバイス。
【請求項50】
前記デバイスが無線通信デバイスである、請求項４９に記載の電子デバイス。【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
関連出願
[0001]本願は、２０２１年５月２１日を出願日とする米国仮特許出願第６３／１９１，３９４号に基づき、その優先権を主張するものであり、これは、参照により本明細書に組み込まれる。
[0001]本願は、２０２１年５月２１日を出願日とする米国仮特許出願第６３／１９１，３９４号に基づき、その優先権を主張するものであり、これは、参照により本明細書に組み込まれる。
【背景技術】
【0002】
[0002]カメラモジュール（またはコンポーネント）は、多くの場合、携帯電話機、ラップトップコンピュータ、デジタルカメラ、デジタルビデオカメラなどで用いられる。例としては、例えば、基部に取り付けられた支持体を含むコンパクトカメラモジュール、デジタルカメラシャッターモジュール、デジタルカメラのコンポーネント、ゲーム内のカメラ、医療用カメラ、監視カメラなどが挙げられる。そのようなカメラモジュールは、より複雑になっており、現在では、より多くの可動部品を含む傾向にある。いくつかの場合において、例えば、画質を改善するために、２つのコンパクトカメラモジュールアセンブリが単一のモジュール内に取り付けられ得る（「デュアルカメラ」モジュール）。他の場合では、コンパクトカメラモジュールのアレイが用いられ得る。これらの部品の設計がより複雑になるにつれて、カメラモジュールの成形部品を形成するために使用されるポリマー組成物が、組み立てプロセスに耐えることができるように十分に延性であることがますます重要になる。ポリマー組成物はまた、使用中に破断または欠損なくある程度の衝撃エネルギーを吸収することが可能である必要がある。今のところ、ほとんどの従来技術は、ポリマー組成物の強度および他の特性の改善を助けるために、繊維状フィラーの使用を伴う。しかしながら、残念なことに、これらの技術は、最終的には、加熱時に部品の寸法安定性の低下などの他の問題をただもたらすだけである。
【0003】
[0003]したがって、カメラモジュールの成形部品における使用のための改善されたポリマー組成物が必要とされている。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【0004】
[0004]本発明の一実施形態によると、約５０ｗｔ．％～約９０ｗｔ．％のポリマーマトリックスと、約１０ｗｔ．％～約４０ｗｔ．％の無機フィラー粒子と、約０．１ｗｔ．％～約１０ｗｔ．％の耐衝撃性改良剤とを含むポリマー組成物が開示されている。ポリマーマトリックスは、ヒドロキシカルボン酸から誘導された１つ以上の繰り返し単位を含有する液晶ポリマーを含み、ヒドロキシカルボン酸繰り返し単位は、ポリマーの約５０ｍｏｌ％以上を構成しており、さらに、液晶ポリマーは、ナフテン系ヒドロキシカルボン酸および／またはジカルボン酸から誘導された繰り返し単位をポリマーの約１０ｍｏｌ％以上の量で含有する。ポリマー組成物は、約４．５％以上の引張伸びおよび約１０ｋＪ／ｍ２以上のシャルピーノッチ付き衝撃強度を呈する。
【0005】
[0005]本発明の別の実施形態によると、１つ以上のレンズを含むレンズモジュールが内部に位置しているハウジングを含むカメラモジュールが開示されている。カメラモジュールは、液晶ポリマーを含むポリマーマトリックスを含むポリマー組成物を含み、ポリマー組成物は、ＩＳＯ試験番号５２７：２０１９に従って決定して約４．５％以上の引張伸びおよびＩＳＯ試験番号１７９－１：２０１０に従って２３℃で決定して約１０ｋＪ／ｍ２以上のシャルピーノッチ付き衝撃強度を呈する。
【0006】
[0006]本発明の他の特徴および態様は、以下でより詳細に示されている。
[0007]本発明の完全かつ実現可能な開示は、当業者に対するその最良の形態を含むものであり、添付図面の参照を含む明細書の残りの部分においてより具体的に示されている。
[0007]本発明の完全かつ実現可能な開示は、当業者に対するその最良の形態を含むものであり、添付図面の参照を含む明細書の残りの部分においてより具体的に示されている。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【発明を実施するための形態】
【0008】
[0011]当業者であれば、本議論が例示的な実施形態のみを説明するものであり、本発明のより広範な態様を限定するものとして意図されることはないと理解されたい。
[0012]一般に言うなら、本発明は、カメラモジュールにおける使用に特に適したポリマー組成物を対象とする。組成物に用いられる成分の特定の性質および濃度を注意深く制御することによって、本発明者は、得られる組成物が高度な柔軟性と衝撃強度との独自の組み合わせを呈し得ることを発見した。より具体的には、組成物は、ＩＳＯ試験番号５２７：２０１９に従って２３℃で決定して、約４．５％以上、いくつかの実施形態では約４．８％以上、いくつかの実施形態では約５％以上、いくつかの実施形態では約５％～約１２％、いくつかの実施形態では約５．５％～約１０％の、柔軟性の特徴である引張伸びを呈し得る。シャルピーノッチ付き衝撃強度も同様に、ＩＳＯ試験番号１７９－１：２０１０に従って２３℃の温度で決定して、約１０ｋＪ／ｍ２以上、いくつかの実施形態では約１２～約６０ｋＪ／ｍ２、いくつかの実施形態では約１５～約５０ｋＪ／ｍ２であり得る。
[0012]一般に言うなら、本発明は、カメラモジュールにおける使用に特に適したポリマー組成物を対象とする。組成物に用いられる成分の特定の性質および濃度を注意深く制御することによって、本発明者は、得られる組成物が高度な柔軟性と衝撃強度との独自の組み合わせを呈し得ることを発見した。より具体的には、組成物は、ＩＳＯ試験番号５２７：２０１９に従って２３℃で決定して、約４．５％以上、いくつかの実施形態では約４．８％以上、いくつかの実施形態では約５％以上、いくつかの実施形態では約５％～約１２％、いくつかの実施形態では約５．５％～約１０％の、柔軟性の特徴である引張伸びを呈し得る。シャルピーノッチ付き衝撃強度も同様に、ＩＳＯ試験番号１７９－１：２０１０に従って２３℃の温度で決定して、約１０ｋＪ／ｍ２以上、いくつかの実施形態では約１２～約６０ｋＪ／ｍ２、いくつかの実施形態では約１５～約５０ｋＪ／ｍ２であり得る。
【0009】
[0013]上述の特性に加えて、組成物は、他の優れた機械特性も呈し得る。例えば、組成物は、ＩＳＯ試験番号５２７：２０１９に従って２３℃で決定して、約１００ＭＰａ以上、いくつかの実施形態では約１１０～約５００ＭＰａ、いくつかの実施形態では約１２０～約４００ＭＰａ、いくつかの実施形態では約１５０～約３５０ＭＰａの引張強度、および／または約５，０００ＭＰａ～約３０，０００ＭＰａ、いくつかの実施形態では約６，０００ＭＰａ～約２５，０００ＭＰａ、いくつかの実施形態では約７，０００ＭＰａ～約２０，０００ＭＰａのＭＰａの引張弾性率を呈し得る。組成物はまた、約４０～約５００ＭＰａ、いくつかの実施形態では約５０～約４００ＭＰａ、いくつかの実施形態では約１００～約３５０ＭＰａの曲げ強度、約０．５％以上、いくつかの実施形態では約１％～約１５％、いくつかの実施形態では約３％～約１０％の曲げ伸び、および／または約５，０００ＭＰａ以上、いくつかの実施形態では約６，０００ＭＰａ～約３０，０００ＭＰａ、いくつかの実施形態では約７，０００ＭＰａ～約２５，０００ＭＰａの曲げ弾性率を呈し得る。曲げ特性は、ＩＳＯ試験番号１７８：２０１９に従って２３℃で決定され得る。組成物はまた、ＩＳＯ試験番号７５－２：２０１３に従って１．８ＭＰａの指定荷重で決定して、約１６０℃～約２２０℃、いくつかの実施形態では約１６５℃～約２１５℃、いくつかの実施形態では約１７０℃～約２１０℃の荷重たわみ温度（ＤＴＵＬ）を呈し得る。
【0010】
[0014]ポリマー組成物の溶融粘度も比較的低くてもよく、それによって、加工の最中の流動性を向上させることができるのみならず、組成物の他の特性も相乗的に改善することができる。例えば、ポリマー組成物は、１，０００秒－１のせん断速度で決定して、約２００Ｐａ・ｓ以下、いくつかの実施形態では約１～約１００Ｐａ・ｓ、いくつかの実施形態では約２～約８０Ｐａ・ｓ、いくつかの実施形態では約５～約６０Ｐａ・ｓ、いくつかの実施形態では約１０～約４０Ｐａ・ｓの溶融粘度を有し得る。溶融粘度は、ＩＳＯ試験番号１１４４３：２０１４に従って組成物の溶融温度よりも１５℃高い温度（例えば、約３２５℃の溶融温度では約３４０℃）で決定され得る。
【0011】
[0015]ポリマー組成物は、他の優れた特性も呈し得る。ポリマー組成物は、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ７８５－０８（２０１５年）（スケールＭ）に従って決定して、約６５以下、いくつかの実施形態では約６０以下、いくつかの実施形態では約４０～約５５のロックウェル表面硬度を呈し得る。この組成物がカメラモジュールの製造または使用の最中に熱に曝されたときに膨張する程度であり得る線熱膨張係数も低い場合がある。より具体的には、ポリマー組成物は、ＩＳＯ１１３５９－２：１９９９に従って－４５℃～２００℃の温度範囲にわたって決定して、流れ方向に対して横断方向に、約５０℃－１以下、いくつかの実施形態では約４０℃－１以下、いくつかの実施形態では約３５℃－１以下、いくつかの実施形態では約１～約３５℃－１、いくつかの実施形態では約２～約３０℃－１のＣＬＴＥを呈し得る。ポリマー組成物は、同様に、ＩＳＯ１１３５９－２：１９９９に従って－４５℃～２００℃の温度範囲にわたって決定して、流れ方向に対して平行方向に、約２５℃－１以下、いくつかの実施形態では約２０℃－１以下、いくつかの実施形態では約１５℃－１以下、いくつかの実施形態では約１～約１３℃－１のＣＬＴＥを呈し得る。ポリマー組成物はまた、ＡＳＴＭ Ｅ１４６１－１３に従って決定して、約２．５Ｗ／ｍ・Ｋ以上、いくつかの実施形態では約３Ｗ／ｍ・Ｋ以上、いくつかの実施形態では約３．５Ｗ／ｍ・Ｋ以上、いくつかの実施形態では約３．８Ｗ／ｍ・Ｋ以上、いくつかの実施形態では約４Ｗ／ｍ・Ｋ以上、いくつかの実施形態では約４～約１０Ｗ／ｍ・Ｋの面内熱伝導率を呈し得る。同様に、組成物は、ＡＳＴＭ Ｅ１４６１－１３に従って決定して、約０．６Ｗ／ｍ・Ｋ以上、いくつかの実施形態では約０．７Ｗ／ｍ・Ｋ以上、いくつかの実施形態では約０．８Ｗ／ｍ・Ｋ以上、いくつかの実施形態では約０．８～約２Ｗ／ｍ・Ｋの面直通熱伝導率を呈し得る。そのような高い熱伝導率値によって、組成物は、これが用いられる電気回路保護デバイスから離れる熱伝達のための熱経路を作製することができるようになる。このようにして、「ホットスポット」を迅速に排除し、全体温度を使用の最中に下げることができる。
【0012】
[0016]これより、本発明の様々な実施形態をより詳細に説明する。
Ｉ．ポリマー組成物
Ａ．ポリマーマトリックス
[0017]ポリマーマトリックスは、典型的には、１種以上の液晶ポリマーを、一般に、ポリマー組成物の約５０ｗｔ．％～約９０ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約５５ｗｔ．％～約８５ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約６０ｗｔ．％～約８０ｗｔ．％の量で含有する。液晶ポリマーは、一般に、これらが棒状構造を有し得、かつそれらの溶融状態（例えば、サーモトロピックネマチック状態）で結晶挙動を呈し得る限りにおいて「サーモトロピック」として分類される。ポリマーは、約２８０℃以上、いくつかの実施形態では約２８０℃～約３８０℃、いくつかの実施形態では約２９０℃～約３５０℃、いくつかの実施形態では約３００℃～約３３０℃などの比較的高い溶融温度を有する。そのようなポリマーは、当技術分野で知られているように、１つ以上のタイプの繰り返し単位から形成され得る。液晶ポリマーは、例えば、一般に、以下の式（Ｉ）：
Ｉ．ポリマー組成物
Ａ．ポリマーマトリックス
[0017]ポリマーマトリックスは、典型的には、１種以上の液晶ポリマーを、一般に、ポリマー組成物の約５０ｗｔ．％～約９０ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約５５ｗｔ．％～約８５ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約６０ｗｔ．％～約８０ｗｔ．％の量で含有する。液晶ポリマーは、一般に、これらが棒状構造を有し得、かつそれらの溶融状態（例えば、サーモトロピックネマチック状態）で結晶挙動を呈し得る限りにおいて「サーモトロピック」として分類される。ポリマーは、約２８０℃以上、いくつかの実施形態では約２８０℃～約３８０℃、いくつかの実施形態では約２９０℃～約３５０℃、いくつかの実施形態では約３００℃～約３３０℃などの比較的高い溶融温度を有する。そのようなポリマーは、当技術分野で知られているように、１つ以上のタイプの繰り返し単位から形成され得る。液晶ポリマーは、例えば、一般に、以下の式（Ｉ）：
【0013】
【化1】
【0014】
［式中、
環Ｂは、置換もしくは非置換の６員アリール基（例えば、１，４－フェニレンもしくは１，３－フェニレン）、置換もしくは非置換の５員もしくは６員アリール基に縮合した置換もしくは非置換の６員アリール基（例えば、２，６－ナフタレン）、または置換もしくは非置換の５員もしくは６員アリール基に結合した置換もしくは非置換の６員アリール基（例えば、４，４－ビフェニレン）であり、
Ｙ１およびＹ２は、独立的に、Ｏ、Ｃ（Ｏ）、ＮＨ、Ｃ（Ｏ）ＨＮ、またはＮＨＣ（Ｏ）である］
によって表される１個以上の芳香族エステル繰り返し単位を含有し得る。
環Ｂは、置換もしくは非置換の６員アリール基（例えば、１，４－フェニレンもしくは１，３－フェニレン）、置換もしくは非置換の５員もしくは６員アリール基に縮合した置換もしくは非置換の６員アリール基（例えば、２，６－ナフタレン）、または置換もしくは非置換の５員もしくは６員アリール基に結合した置換もしくは非置換の６員アリール基（例えば、４，４－ビフェニレン）であり、
Ｙ１およびＹ２は、独立的に、Ｏ、Ｃ（Ｏ）、ＮＨ、Ｃ（Ｏ）ＨＮ、またはＮＨＣ（Ｏ）である］
によって表される１個以上の芳香族エステル繰り返し単位を含有し得る。
【0015】
[0018]典型的には、Ｙ１およびＹ２の少なくとも１つはＣ（Ｏ）である。そのような芳香族エステル繰り返し単位の例としては、例えば、芳香族ジカルボン酸繰り返し単位（式ＩのＹ１およびＹ２はＣ（Ｏ）である）、芳香族ヒドロキシカルボン酸繰り返し単位（式Ｉにおいて、Ｙ１はＯであり、Ｙ２はＣ（Ｏ）である）、およびそれらの様々な組み合わせが挙げられ得る。
【0016】
[0019]例えば、４－ヒドロキシ安息香酸、４－ヒドロキシ－４’－ビフェニルカルボン酸、２－ヒドロキシ－６－ナフトエ酸、２－ヒドロキシ－５－ナフトエ酸、３－ヒドロキシ－２－ナフトエ酸、２－ヒドロキシ－３－ナフトエ酸、４’－ヒドロキシフェニル－４－安息香酸、３’－ヒドロキシフェニル－４－安息香酸、４’－ヒドロキシフェニル－３－安息香酸など、ならびにそれらのアルキル、アルコキシ、アリールおよびハロゲン置換物、ならびにそれらの組み合わせなどの芳香族ヒドロキシカルボン酸から誘導された芳香族ヒドロキシカルボン酸繰り返し単位が用いられ得る。特に適した芳香族ヒドロキシカルボン酸は、４－ヒドロキシ安息香酸（「ＨＢＡ」）および６－ヒドロキシ－２－ナフトエ酸（「ＨＮＡ」）である。望ましい特性の達成を助けるために、ヒドロキシカルボン酸（例えば、ＨＢＡおよび／またはＨＮＡ）から誘導された繰り返し単位は、典型的には、ポリマーの約５０ｍｏｌ％以上、いくつかの実施形態では約６０ｍｏｌ％以上、いくつかの実施形態では約７０ｍｏｌ％以上、いくつかの実施形態では約８０ｍｏｌ％以上、いくつかの実施形態では約８５ｍｏｌ％～１００ｍｏｌ％、いくつかの実施形態では約９０ｍｏｌ％～約９９ｍｏｌ％を構成している。
【0017】
[0020]テレフタル酸、イソフタル酸、２，６－ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルエーテル－４，４’－ジカルボン酸、１，６－ナフタレンジカルボン酸、２，７－ナフタレンジカルボン酸、４，４’－ジカルボキシビフェニル、ビス（４－カルボキシフェニル）エーテル、ビス（４－カルボキシフェニル）ブタン、ビス（４－カルボキシフェニル）エタン、ビス（３－カルボキシフェニル）エーテル、ビス（３－カルボキシフェニル）エタンなど、ならびにそれらのアルキル、アルコキシ、アリールおよびハロゲン置換物、ならびにそれらの組み合わせなどの芳香族ジカルボン酸から誘導された芳香族ジカルボン酸繰り返し単位も用いられ得る。特に適した芳香族ジカルボン酸としては、例えば、テレフタル酸（「ＴＡ」）、イソフタル酸（「ＩＡ」）、および２，６－ナフタレンジカルボン酸（「ＮＤＡ」）が挙げられ得る。用いられる場合、芳香族ジカルボン酸（例えば、ＩＡ、ＴＡ、および／またはＮＤＡ）から誘導された繰り返し単位はそれぞれ、任意選択的に、ポリマーの約０．１ｍｏｌ％～約２０ｍｏｌ％、いくつかの実施形態では約０．５ｍｏｌ％～約１５ｍｏｌ％、いくつかの実施形態では約１ｍｏｌ％～約１０ｍｏｌ％を構成し得る。
【0018】
[0021]他の繰り返し単位もポリマーに用いられ得る。ある特定の実施形態では、例えば、ヒドロキノン、レゾルシノール、２，６－ジヒドロキシナフタレン、２，７－ジヒドロキシナフタレン、１，６－ジヒドロキシナフタレン、４，４’－ジヒドロキシビフェニル（または４，４’－ビフェノール）、３，３’－ジヒドロキシビフェニル、３，４’－ジヒドロキシビフェニル、４，４’－ジヒドロキシビフェニルエーテル、ビス（４－ヒドロキシフェニル）エタンなど、ならびにそれらのアルキル、アルコキシ、アリールおよびハロゲン置換物、ならびにそれらの組み合わせなどの芳香族ジオールから誘導された繰り返し単位が用いられ得る。特に適した芳香族ジオールとしては、例えば、ヒドロキノン（「ＨＱ」）および４，４’－ビフェノール（「ＢＰ」）が挙げられ得る。用いられる場合、芳香族ジオール（例えば、ＨＱおよび／またはＢＰ）から誘導された繰り返し単位はそれぞれ、任意選択的に、ポリマーの約０．１ｍｏｌ％～約２０ｍｏｌ％、いくつかの実施形態では約０．５ｍｏｌ％～約１５ｍｏｌ％、いくつかの実施形態では約１ｍｏｌ％～約１０ｍｏｌ％を構成し得る。
【0019】
[0022]芳香族アミド（例えば、アセトアミノフェン（「ＡＰＡＰ」））および／または芳香族アミン（例えば、４－アミノフェノール（「ＡＰ」）、３－アミノフェノール、１，４－フェニレンジアミン、１，３－フェニレンジアミンなど）から誘導されたものなどの繰り返し単位も用いられ得る。用いられる場合、芳香族アミド（例えば、ＡＰＡＰ）および／または芳香族アミン（例えば、ＡＰ）から誘導された繰り返し単位は、任意選択的に、ポリマーの約０．１ｍｏｌ％～約１５ｍｏｌ％、いくつかの実施形態では約０．５ｍｏｌ％～約１０ｍｏｌ％、いくつかの実施形態では約１ｍｏｌ％～約６ｍｏｌ％を構成し得る。様々な他のモノマー繰り返し単位がポリマーに組み込まれ得ることも理解されたい。例えば、ある特定の実施形態では、ポリマーは、脂肪族または脂環式ヒドロキシカルボン酸、ジカルボン酸、ジオール、アミド、アミンなどの非芳香族モノマーから誘導された１個以上の繰り返し単位を含有し得る。当然のことながら、他の実施形態では、ポリマーは、非芳香族（例えば、脂肪族または脂環式）モノマーから誘導された繰り返し単位を欠くという点で「全芳香族」であり得る。
【0020】
[0023]ある特定の実施形態では、液晶ポリマーは、ＮＤＡ、ＨＮＡ、またはそれらの組み合わせなどのナフテン系ヒドロキシカルボン酸およびナフテン系ジカルボン酸から誘導された比較的高含有量の繰り返し単位を含有する限りにおいて「高ナフテン系」ポリマーであり得る。すなわち、ナフテン系ヒドロキシカルボン酸および／またはジカルボン酸（例えば、ＮＤＡ、ＨＮＡ、またはＨＮＡとＮＤＡとの組み合わせ）から誘導された繰り返し単位の総量は、典型的には、ポリマーの約１０ｍｏｌ％以上、いくつかの実施形態では約１２ｍｏｌ％以上、いくつかの実施形態では約１４ｍｏｌ％以上、いくつかの実施形態では約１６ｍｏｌ％～約５０ｍｏｌ％、いくつかの実施形態では約１８ｍｏｌ％～約３０ｍｏｌ％である。一実施形態では、例えば、ＨＮＡから誘導された繰り返し単位は、ポリマーの約１０ｍｏｌ％～約３０ｍｏｌ％、いくつかの実施形態では約１２ｍｏｌ％～約２６ｍｏｌ％、いくつかの実施形態では約１５ｍｏｌ％～約３０ｍｏｌ％を構成し得る。液晶ポリマーはまた、様々な他のモノマーを含有し得る。例えば、ポリマーは、ＨＢＡから誘導された繰り返し単位を、約６０ｍｏｌ％～約９０ｍｏｌ％、いくつかの実施形態では約６４ｍｏｌ％～約８８ｍｏｌ％、いくつかの実施形態では約７０ｍｏｌ％～約８５ｍｏｌ％の量で含有し得る。用いられる場合、ＨＮＡに対するＨＢＡのモル比は、望ましい特性の達成を助けるための特定の範囲内、例えば、約０．５～約２０、いくつかの実施形態では約１～約１０、いくつかの実施形態では約２～約８、いくつかの実施形態では約３～約６で選択的に制御され得る。ポリマーはまた、芳香族ジカルボン酸（例えば、ＩＡおよび／またはＴＡ）を、約０．１ｍｏｌ％～約２０ｍｏｌ％の量で、および／または芳香族ジオール（例えば、ＢＰおよび／またはＨＱ）を、約０．２ｍｏｌ％～約１０ｍｏｌ％、いくつかの実施形態では約０．５ｍｏｌ％～約５ｍｏｌ％の量で含有し得る。しかしながら、いくつかの場合では、望ましい特性の達成を助けるために、ポリマー中のそのようなモノマーの存在を最小限に抑えることが望ましくあり得る。例えば、芳香族ジカルボン酸（例えば、ＩＡおよび／またはＴＡ）の総量は、ポリマーの約２０ｍｏｌ％以下、いくつかの実施形態では約１５ｍｏｌ％以下、いくつかの実施形態では約１０ｍｏｌ％以下、いくつかの実施形態では０ｍｏｌ％～約５ｍｏｌ％、いくつかの実施形態では０ｍｏｌ％～約２ｍｏｌ％であり得る。すべての場合に必要というわけではないが、多くの場合、ポリマーマトリックスのかなりの部分が、そのような高ナフテン系ポリマーから形成されることが望ましい。例えば、本明細書に記載されているような高ナフテン系ポリマーは、典型的には、ポリマーマトリックスの５０ｗｔ．％以上、いくつかの実施形態では約６５ｗｔ．％以上、いくつかの実施形態では約７０ｗｔ．％～１００ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約８０ｗｔ．％～１００％（例えば、１００ｗｔ．％）を構成している。
【0021】
Ｂ．無機フィラー粒子
[0024]ポリマー組成物はまた、一般に、ポリマーマトリックス内に分散され得る無機フィラー粒子を含有する。そのような粒子は、一般に、ポリマー組成物の約１０ｗｔ．％～約４０ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約１５ｗｔ．％～約３８ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約２０ｗｔ．％～約３５ｗｔ．％を構成している。典型的には、無機フィラー粒子は、組成物の機械強度、接着強度、および表面特性の改善を助ける特定の硬度値を有し、これは、組成物をカメラモジュールの小さなコンポーネントの形成に独自に適合させることができる。例えば、硬度値は、モース硬度スケールに基づいて、約２．０以上、いくつかの実施形態では約２．５以上、いくつかの実施形態では約３．０以上、いくつかの実施形態では約３．０～約１１．０、いくつかの実施形態では約３．５～約１１．０、いくつかの実施形態では約４．５～約６．５であり得る。
[0024]ポリマー組成物はまた、一般に、ポリマーマトリックス内に分散され得る無機フィラー粒子を含有する。そのような粒子は、一般に、ポリマー組成物の約１０ｗｔ．％～約４０ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約１５ｗｔ．％～約３８ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約２０ｗｔ．％～約３５ｗｔ．％を構成している。典型的には、無機フィラー粒子は、組成物の機械強度、接着強度、および表面特性の改善を助ける特定の硬度値を有し、これは、組成物をカメラモジュールの小さなコンポーネントの形成に独自に適合させることができる。例えば、硬度値は、モース硬度スケールに基づいて、約２．０以上、いくつかの実施形態では約２．５以上、いくつかの実施形態では約３．０以上、いくつかの実施形態では約３．０～約１１．０、いくつかの実施形態では約３．５～約１１．０、いくつかの実施形態では約４．５～約６．５であり得る。
【0022】
[0025]一般に、タルク、マイカ、ハロイサイト、カオリナイト、イライト、モンモリロナイト、バーミキュライト、パリゴルスカイト、パイロフィライト、ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ウォラストナイトなどの天然および／または合成シリケート鉱物、スルフェート、カーボネート、ホスフェート、フッ化物、ボレートなどから形成されたものなどの様々な異なるタイプの無機フィラー粒子のいずれかが用いられ得る。炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３、モース硬度３．０）、炭酸水酸化銅（Ｃｕ２ＣＯ３（ＯＨ）２、モース硬度４．０）、フッ化カルシウム（ＣａＦｌ２、モース硬度４．０）、ピロリン酸カルシウム（（Ｃａ２Ｐ２Ｏ７、モース硬度５．０）、無水リン酸二カルシウム（ＣａＨＰＯ４、モース硬度３．５）、水和リン酸アルミニウム（ＡｌＰＯ４・２Ｈ２Ｏ、モース硬度４．５）、ケイ酸アルミニウムカリウム（ＫＡｌＳｉ３Ｏ８、モース硬度６）、ケイ酸銅（ＣｕＳｉＯ３・Ｈ２Ｏ、モース硬度５．０）、水酸化ホウケイ酸カルシウム（Ｃａ２Ｂ５ＳｉＯ９（ＯＨ）５、モース硬度３．５）、硫酸カルシウム（ＣａＳＯ４、モース硬度３．５）、硫酸バリウム（ＢａＳＯ４、モース硬度３～３．５）、マイカ（モース硬度２．５～５．３）など、ならびにそれらの組み合わせなどの望ましい硬度値を有する粒子が特に適している。例えば、マイカが特に適している。一般に、例えば、白雲母（ＫＡｌ２（ＡｌＳｉ３）Ｏ１０（ＯＨ）２）、黒雲母（Ｋ（Ｍｇ，Ｆｅ）３（ＡｌＳｉ３）Ｏ１０（ＯＨ）２）、金雲母（ＫＭｇ３（ＡｌＳｉ３）Ｏ１０（ＯＨ）２）、レピドライト（Ｋ（Ｌｉ，Ａｌ）２－３（ＡｌＳｉ３）Ｏ１０（ＯＨ）２）、海緑石（Ｋ，Ｎａ）（Ａｌ，Ｍｇ，Ｆｅ）２（Ｓｉ，Ａｌ）４Ｏ１０（ＯＨ）２）などを含むいずれの形態のマイカも用いられ得る。白雲母ベースのマイカがポリマー組成物における使用に特に適している。
【0023】
[0026]特定の実施形態では、硫酸バリウムおよび／または硫酸カルシウム粒子などの無機フィラー粒子は、一般に本質的に顆粒状または結節状の形状を有し得る。そのような実施形態では、粒子は、（例えば、Ｈｏｒｉｂａ ＬＡ－９６０粒子サイズ分布分析装置を用いて）ＩＳＯ１３３２０：２０２０に従ったレーザー回折技術を使用して決定して、約０．１～約２０マイクロメートル、いくつかの実施形態では約０．５～約１８マイクロメートル、いくつかの実施形態では約１～約１５マイクロメートル、いくつかの実施形態では約１．５～約１０マイクロメートル、いくつかの実施形態では約２～約８マイクロメートルのメジアンサイズ（例えば、直径）を有し得る。他の実施形態では、約４以上、いくつかの実施形態では約８以上、いくつかの実施形態では約１０～約５００などの比較的高いアスペクト比（例えば、平均厚さで割った平均直径）を有するマイカ粒子などのフレーク状の鉱物粒子を用いることも望ましい場合がある。そのような実施形態では、粒子の平均直径は、例えば、約５マイクロメートル～約２００マイクロメートル、いくつかの実施形態では約８マイクロメートル～約１５０マイクロメートル、いくつかの実施形態では約１０マイクロメートル～約１００マイクロメートルの範囲であり得る。平均厚さは、同様に、（例えば、Ｈｏｒｉｂａ ＬＡ－９６０粒子サイズ分布分析装置を用いて）ＩＳＯ１３３２０：２０２０に従ったレーザー回折技術を使用して決定して、約２マイクロメートル以下、いくつかの実施形態では約５ナノメートル～約１マイクロメートル、いくつかの実施形態では約２０ナノメートル～約５００ナノメートルであり得る。
【0024】
Ｃ．耐衝撃性改良剤
[0027]耐衝撃性改良剤はまた、ポリマー組成物中で、典型的には、ポリマー組成物の約０．１ｗｔ．％～約１０ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約０．４ｗｔ．％～約８ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約０．８ｗｔ．％～約５ｗｔ．％の量で用いられる。ある特定の実施形態では、耐衝撃性改良剤は、１種以上のα－オレフィンから誘導されたオレフィン系モノマー単位を含有するポリマーであり得る。そのようなモノマーの例としては、２～２０個の炭素原子、典型的には２～８個の炭素原子を有する線状および／または分岐状のα－オレフィンが挙げられる。具体例としては、エチレン、プロピレン、１－ブテン、３－メチル－１－ブテン、３，３－ジメチル－１－ブテン、１－ペンテン、１個以上のメチル、エチルまたはプロピル置換基を有する１－ペンテン、１個以上のメチル、エチルまたはプロピル置換基を有する１－ヘキセン、１個以上のメチル、エチルまたはプロピル置換基を有する１－ヘプテン、１個以上のメチル、エチルまたはプロピル置換基を有する１－オクテン、１個以上のメチル、エチルまたはプロピル置換基を有する１－ノネン、エチル、メチルまたはジメチル置換された１－デセン、１－ドデセン、およびスチレンが挙げられる。特に望ましいα－オレフィンモノマーは、エチレンおよびプロピレンである。オレフィンポリマーは、当技術分野で知られているような他のモノマー単位を含有するコポリマーの形態であり得る。例えば、別の適したモノマーとしては、アクリルおよびメタクリルモノマー、ならびにそれらの塩またはエステル、例えばアクリレートおよびメタクリレートモノマーを含む、「（メタ）アクリル」モノマーが挙げられ得る。そのような（メタ）アクリルモノマーの例としては、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ｎ－プロピルアクリレート、ｉ－プロピルアクリレート、ｎ－ブチルアクリレート、ｓ－ブチルアクリレート、ｉ－ブチルアクリレート、ｔ－ブチルアクリレート、ｎ－アミルアクリレート、ｉ－アミルアクリレート、イソボルニルアクリレート、ｎ－ヘキシルアクリレート、２－エチルブチルアクリレート、２－エチルヘキシルアクリレート、ｎ－オクチルアクリレート、ｎ－デシルアクリレート、メチルシクロヘキシルアクリレート、シクロペンチルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、２－ヒドロキシエチルメタクリレート、ｎ－プロピルメタクリレート、ｎ－ブチルメタクリレート、ｉ－プロピルメタクリレート、ｉ－ブチルメタクリレート、ｎ－アミルメタクリレート、ｎ－ヘキシルメタクリレート、ｉ－アミルメタクリレート、ｓ－ブチルメタクリレート、ｔ－ブチルメタクリレート、２－エチルブチルメタクリレート、メチルシクロヘキシルメタクリレート、シンナミルメタクリレート、クロチルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、シクロペンチルメタクリレート、２－エトキシエチルメタクリレート、イソボルニルメタクリレートなど、およびそれらの組み合わせが挙げられ得る。一実施形態では、例えば、耐衝撃性改良剤は、エチレンメタクリル酸コポリマー（「ＥＭＡＣ」）であり得る。用いられる場合、モノマー成分の相対的な割合は、選択的に制御され得る。α－オレフィンモノマーは、例えば、コポリマーの約５５ｗｔ．％～約９５ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約６０ｗｔ．％～約９０ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約６５ｗｔ．％～約８５ｗｔ．％を構成し得る。他のモノマー成分（例えば、（メタ）アクリルモノマー）は、コポリマーの約５ｗｔ．％～約３５ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約１０ｗｔ．％～約３２ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約１５ｗｔ．％～約３０ｗｔ．％を構成し得る。
[0027]耐衝撃性改良剤はまた、ポリマー組成物中で、典型的には、ポリマー組成物の約０．１ｗｔ．％～約１０ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約０．４ｗｔ．％～約８ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約０．８ｗｔ．％～約５ｗｔ．％の量で用いられる。ある特定の実施形態では、耐衝撃性改良剤は、１種以上のα－オレフィンから誘導されたオレフィン系モノマー単位を含有するポリマーであり得る。そのようなモノマーの例としては、２～２０個の炭素原子、典型的には２～８個の炭素原子を有する線状および／または分岐状のα－オレフィンが挙げられる。具体例としては、エチレン、プロピレン、１－ブテン、３－メチル－１－ブテン、３，３－ジメチル－１－ブテン、１－ペンテン、１個以上のメチル、エチルまたはプロピル置換基を有する１－ペンテン、１個以上のメチル、エチルまたはプロピル置換基を有する１－ヘキセン、１個以上のメチル、エチルまたはプロピル置換基を有する１－ヘプテン、１個以上のメチル、エチルまたはプロピル置換基を有する１－オクテン、１個以上のメチル、エチルまたはプロピル置換基を有する１－ノネン、エチル、メチルまたはジメチル置換された１－デセン、１－ドデセン、およびスチレンが挙げられる。特に望ましいα－オレフィンモノマーは、エチレンおよびプロピレンである。オレフィンポリマーは、当技術分野で知られているような他のモノマー単位を含有するコポリマーの形態であり得る。例えば、別の適したモノマーとしては、アクリルおよびメタクリルモノマー、ならびにそれらの塩またはエステル、例えばアクリレートおよびメタクリレートモノマーを含む、「（メタ）アクリル」モノマーが挙げられ得る。そのような（メタ）アクリルモノマーの例としては、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ｎ－プロピルアクリレート、ｉ－プロピルアクリレート、ｎ－ブチルアクリレート、ｓ－ブチルアクリレート、ｉ－ブチルアクリレート、ｔ－ブチルアクリレート、ｎ－アミルアクリレート、ｉ－アミルアクリレート、イソボルニルアクリレート、ｎ－ヘキシルアクリレート、２－エチルブチルアクリレート、２－エチルヘキシルアクリレート、ｎ－オクチルアクリレート、ｎ－デシルアクリレート、メチルシクロヘキシルアクリレート、シクロペンチルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、２－ヒドロキシエチルメタクリレート、ｎ－プロピルメタクリレート、ｎ－ブチルメタクリレート、ｉ－プロピルメタクリレート、ｉ－ブチルメタクリレート、ｎ－アミルメタクリレート、ｎ－ヘキシルメタクリレート、ｉ－アミルメタクリレート、ｓ－ブチルメタクリレート、ｔ－ブチルメタクリレート、２－エチルブチルメタクリレート、メチルシクロヘキシルメタクリレート、シンナミルメタクリレート、クロチルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、シクロペンチルメタクリレート、２－エトキシエチルメタクリレート、イソボルニルメタクリレートなど、およびそれらの組み合わせが挙げられ得る。一実施形態では、例えば、耐衝撃性改良剤は、エチレンメタクリル酸コポリマー（「ＥＭＡＣ」）であり得る。用いられる場合、モノマー成分の相対的な割合は、選択的に制御され得る。α－オレフィンモノマーは、例えば、コポリマーの約５５ｗｔ．％～約９５ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約６０ｗｔ．％～約９０ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約６５ｗｔ．％～約８５ｗｔ．％を構成し得る。他のモノマー成分（例えば、（メタ）アクリルモノマー）は、コポリマーの約５ｗｔ．％～約３５ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約１０ｗｔ．％～約３２ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約１５ｗｔ．％～約３０ｗｔ．％を構成し得る。
【0025】
[0028]他の適したオレフィンコポリマーは、分子１個当たり、平均して２個以上のエポキシ官能基を含有するという点で「エポキシ官能化」されたものであり得る。コポリマーはまた、エポキシ官能性モノマー単位を含有し得る。そのような単位の一例は、エポキシ官能性（メタ）アクリルモノマー成分である。例えば、適したエポキシ官能性（メタ）アクリルモノマーとしては、１，２－エポキシ基を含むもの、例えば、グリシジルアクリレートおよびグリシジルメタクリレートが挙げられ得るが、これらに限定されることはない。他の適したエポキシ官能性モノマーとしては、アリルグリシジルエーテル、グリシジルエチルアクリレート、およびグリシジルイトコネートが挙げられる。望ましい分子量の達成を助けるために、他の適したモノマーも用いられ得る。１つの特定の実施形態では、例えば、コポリマーは、エポキシ官能性（メタ）アクリルモノマー成分、α－オレフィンモノマー成分、および非エポキシ官能性（メタ）アクリルモノマー成分から形成されたターポリマーであり得る。コポリマーは、例えば、ポリ（エチレン－ｃｏ－ブチルアクリレート－ｃｏ－グリシジルメタクリレート）であり得る。用いられる場合、エポキシ官能性（メタ）アクリルモノマーは、典型的には、コポリマーの約１ｗｔ．％～約２０ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約２ｗｔ．％～約１５ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約３ｗｔ．％～約１０ｗｔ．％を構成している。
【0026】
Ｄ．任意選択的な成分
ｉ．電気伝導性フィラー
[0029]必要に応じて、ポリマー組成物が一般に本質的に静電気防止性であるように、電気伝導性フィラーが用いられ得る。より具体的には、ポリマー組成物は、かなりの量の電流が部品を通って流れないように、一般に本質的に静電気防止性を維持することを可能にする制御された抵抗率を呈し得るが、それにもかかわらず、必要に応じてめっきすべき組成物の能力を促進するのに十分な程度の静電散逸を呈する。表面抵抗率は、ＡＳＴＭ Ｄ２５７－１４（技術的にはＩＥＣ６２６３１－３－１と同等）に従って決定して、例えば、約１×１０１２Ω～約１×１０１８Ω、いくつかの実施形態では約１×１０１３Ω～約１×１０１８Ω、いくつかの実施形態では約１×１０１４Ω～約１×１０１７Ω、いくつかの実施形態では約１×１０１５Ω～約１×１０１７Ωの範囲であり得る。同様に、組成物はまた、ＡＳＴＭ Ｄ２５７－１４（技術的にはＩＥＣ６２６３１－３－１と同等）に従って約２０℃の温度で決定して、約１×１０１０Ω・ｍ～約１×１０１６Ω・ｍ、いくつかの実施形態では約１×１０１１Ω・ｍ～約１×１０１６Ω・ｍ、いくつかの実施形態では約１×１０１２Ω・ｍ～約１×１０１５Ω・ｍ、いくつかの実施形態では約１×１０１３Ω・ｍ～約１×１０１５Ω・ｍの体積抵抗率を呈し得る。
ｉ．電気伝導性フィラー
[0029]必要に応じて、ポリマー組成物が一般に本質的に静電気防止性であるように、電気伝導性フィラーが用いられ得る。より具体的には、ポリマー組成物は、かなりの量の電流が部品を通って流れないように、一般に本質的に静電気防止性を維持することを可能にする制御された抵抗率を呈し得るが、それにもかかわらず、必要に応じてめっきすべき組成物の能力を促進するのに十分な程度の静電散逸を呈する。表面抵抗率は、ＡＳＴＭ Ｄ２５７－１４（技術的にはＩＥＣ６２６３１－３－１と同等）に従って決定して、例えば、約１×１０１２Ω～約１×１０１８Ω、いくつかの実施形態では約１×１０１３Ω～約１×１０１８Ω、いくつかの実施形態では約１×１０１４Ω～約１×１０１７Ω、いくつかの実施形態では約１×１０１５Ω～約１×１０１７Ωの範囲であり得る。同様に、組成物はまた、ＡＳＴＭ Ｄ２５７－１４（技術的にはＩＥＣ６２６３１－３－１と同等）に従って約２０℃の温度で決定して、約１×１０１０Ω・ｍ～約１×１０１６Ω・ｍ、いくつかの実施形態では約１×１０１１Ω・ｍ～約１×１０１６Ω・ｍ、いくつかの実施形態では約１×１０１２Ω・ｍ～約１×１０１５Ω・ｍ、いくつかの実施形態では約１×１０１３Ω・ｍ～約１×１０１５Ω・ｍの体積抵抗率を呈し得る。
【0027】
[0030]望ましい程度の静電気防止挙動を達成するために望ましい抵抗率を有する単一の材料が選択されても、または得られるフィラーが望ましい抵抗率を有するように複数の材料が一緒にブレンドされてもよい（例えば、絶縁性および電気伝導性）。１つの特定の実施形態では、ＡＳＴＭ Ｄ２５７－１４（技術的にはＩＥＣ６２６３１－３－１と同等）に従って約２０℃の温度で決定して、例えば、約１Ω・ｃｍ未満、いくつかの実施形態では約０．１Ω・ｃｍ未満、いくつかの実施形態では約１×１０－８Ω・ｃｍ～約１×１０－２Ω・ｃｍの体積抵抗率を有する電気伝導性材料が用いられ得る。適した電気伝導性炭素材料としては、例えば、グラファイト、カーボンブラック、炭素繊維、グラフェン、カーボンナノチューブなどが挙げられ得る。他の適した電気伝導性フィラーとしては、同様に、金属（例えば、金属粒子、金属フレーク、金属繊維など）、イオン液体などが挙げられ得る。一実施形態では、例えば、静電気防止フィラーはイオン液体であり得る。そのような材料の１つの利点は、静電気防止剤であることに加えて、イオン液体が溶融加工の最中に液体形態でも存在し得ることであり、それによって、この材料をポリマーマトリックス内でより均一にブレンドすることが可能になる。これによって、電気的接続性が改善され、それによって、組成物がその表面から静電荷を急速に消散させる能力が向上する。イオン液体は、一般に、液晶ポリマーで溶融加工されたときに液体の形態であり得るように十分に低い溶融温度を有する塩である。例えば、イオン液体の溶融温度は、約４００℃以下、いくつかの実施形態では約３５０℃以下、いくつかの実施形態では約１℃～約１００℃、いくつかの実施形態では約５℃～約５０℃であり得る。塩は、カチオン種および対イオンを含有する。カチオン種は、「カチオン中心」として少なくとも１個のヘテロ原子（例えば、窒素またはリン）を有する化合物を含有する。そのようなヘテロ原子化合物の例としては、例えば、以下の構造：
【0028】
【化2】
【0029】
［式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７、およびＲ８は、水素、置換または非置換のＣ１～Ｃ１０アルキル基（例えば、メチル、エチル、ｎ－プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｓｅｃ－ブチル、ｔｅｒｔ－ブチル、ｎ－ペンチルなど）、置換または非置換のＣ３～Ｃ１４シクロアルキル基（例えば、アダマンチル、シクロプロピル、シクロブチル、シクロペンチル、シクロオクチル、シクロヘキセニルなど）、置換または非置換のＣ１～Ｃ１０アルケニル基（例えば、エチレン、プロピレン、２－メチルプロピレン、ペンチレンなど）、置換または非置換のＣ２～Ｃ１０アルキニル基（例えば、エチニル、プロピニルなど）、置換または非置換のＣ１～Ｃ１０アルコキシ基（例えば、メトキシ、エトキシ、ｎ－プロポキシ、イソプロポキシ、ｎ－ブトキシ、ｔ－ブトキシ、ｓｅｃ－ブトキシ、ｎ－ペントキシなど）、置換または非置換のアシルオキシ基（例えば、メタクリロキシ、メタクリロキシエチルなど）、置換または非置換のアリール基（例えば、フェニル）、置換または非置換のヘテロアリール基（例えば、ピリジル、フラニル、チエニル、チアゾリル、イソチアゾリル、トリアゾリル、イミダゾリル、イソオキサゾリル、ピロリル、ピラゾリル、ピリダジニル、ピリミジニル、キノリルなど）などからなる群から独立的に選択される］
を有する第４級オニウムが挙げられる。１つの特定の実施形態では、例えば、カチオン種は、構造Ｎ＋Ｒ１Ｒ２Ｒ３Ｒ４［式中、Ｒ１、Ｒ２、および／またはＲ３は、独立的に、Ｃ１～Ｃ６アルキル（例えば、メチル、エチル、ブチルなど）であり、Ｒ４は、水素またはＣ１～Ｃ４アルキル基（例えば、メチルまたはエチル）である］を有するアンモニウム化合物であり得る。例えば、カチオン性成分は、Ｒ１、Ｒ２、およびＲ３がブチルであり、Ｒ４がメチルである、トリブチルメチルアンモニウムであり得る。
を有する第４級オニウムが挙げられる。１つの特定の実施形態では、例えば、カチオン種は、構造Ｎ＋Ｒ１Ｒ２Ｒ３Ｒ４［式中、Ｒ１、Ｒ２、および／またはＲ３は、独立的に、Ｃ１～Ｃ６アルキル（例えば、メチル、エチル、ブチルなど）であり、Ｒ４は、水素またはＣ１～Ｃ４アルキル基（例えば、メチルまたはエチル）である］を有するアンモニウム化合物であり得る。例えば、カチオン性成分は、Ｒ１、Ｒ２、およびＲ３がブチルであり、Ｒ４がメチルである、トリブチルメチルアンモニウムであり得る。
【0030】
[0031]カチオン種についての適した対イオンとしては、例えば、ハロゲン（例えば、塩化物、臭化物、ヨウ化物など）、スルフェートまたはスルホネート（例えば、メチルスルフェート、エチルスルフェート、ブチルスルフェート、ヘキシルスルフェート、オクチルスルフェート、硫酸水素、メタンスルホネート、ドデシルベンゼンスルホネート、ドデシルスルフェート、トリフルオロメタンスルホネート、ヘプタデカフルオロオクタンスルホネート、ナトリウムドデシルエトキシスルフェートなど）、スルホスクシネート、アミド（例えば、ジシアンアミド）、イミド（例えば、ビス（ペンタフルオロエチルスルホニル）イミド、ビス（トリフルオロメチルスルホニル）イミド、ビス（トリフルオロメチル）イミドなど）、ボレート（例えば、テトラフルオロボレート、テトラシアノボレート、ビス［オキサラト］ボレート、ビス［サリチラト］ボレートなど）、ホスフェートまたはホスフィネート（例えば、ヘキサフルオロホスフェート、ジエチルホスフェート、ビス（ペンタフルオロエチル）ホスフィネート、トリス（ペンタフルオロエチル）トリフルオロホスフェート、トリス（ノナフルオロブチル）トリフルオロホスフェートなど）、アンチモネート（例えば、ヘキサフルオロアンチモネート）、アルミネート（例えば、テトラクロロアルミネート）、脂肪酸カルボキシレート（例えば、オレエート、イソステアレート、ペンタデカフルオロオクタノエートなど）、シアネート、アセテートなど、および前述のいずれかの組み合わせが挙げられ得る。液晶ポリマーとの相溶性の改善を助けるために、イミド、脂肪酸カルボキシレートなどの本質的に疎水性であることが一般的な対イオンを選択することが望ましい場合がある。特に適した疎水性対イオンとしては、例えば、ビス（ペンタフルオロエチルスルホニル）イミド、ビス（トリフルオロメチルスルホニル）イミド、およびビス（トリフルオロメチル）イミドが挙げられ得る。
【0031】
[0032]用いられる場合、電気伝導性フィラーは、ポリマー組成物の約０．１ｗｔ．％～約１０ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約０．２ｗｔ．％～約８ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約０．５ｗｔ．％～約４ｗｔ．％を構成し得る。
【0032】
ｉｉ．金属水酸化物
[0033]一実施形態では、金属水酸化物もポリマーマトリックス内に分散され得る。用いられる場合、金属水酸化物は、例えば、ポリマー組成物の約０．０１ｗｔ．％～約５ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約０．０５ｗｔ．％～約２ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約０．１ｗｔ．％～約１ｗｔ．％を構成し得る。金属水酸化物は、典型的には、一般式Ｍ（ＯＨ）ａＯｂを有し、式中、０≦ａ≦３（例えば、３）およびｂ＝（３－ａ）／２であり、式中、Ｍは、金属、例えば、遷移金属（例えば、銅）、アルカリ金属（例えば、カリウム、ナトリウムなど）、アルカリ土類金属（例えば、カルシウム、マグネシウムなど）、ポスト遷移群金属（ｐｏｓｔ－ｔｒａｎｓｉｔｉｏｎ ｇｒｏｕｐ ｍｅｔａｌ）（例えば、アルミニウム）などである。特に適した金属は、アルミニウムおよびマグネシウムを含む。理論によって制限されることを意図するものではないが、そのような化合物は、プロセス条件（例えば、高温）下で水を効果的に「失う」ことができ、それによって、溶融粘度の低下を補助し、ポリマー組成物の流れ特性を改善することができると考えられる。適した金属水酸化物の例としては、例えば、水酸化銅（ＩＩ）（Ｃｕ（ＯＨ）２）、水酸化カリウム（ＫＯＨ）、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）、水酸化マグネシウム（Ｍｇ（ＯＨ）２）、水酸化カルシウム（Ｃａ（ＯＨ）２）、水酸化アルミニウム（Ａｌ（ＯＨ）３）などが挙げられ得る。金属水酸化物は、典型的には、粒子の形態である。１つの特定の実施形態では、例えば、金属水酸化物粒子は、水酸化アルミニウムを含み、任意選択的にギブサイト結晶相を呈する。粒子は、比較的小さなサイズ、例えば、約５０ナノメートル～約３，０００ナノメートル、いくつかの実施形態では約１００ナノメートル～約２，０００ナノメートル、いくつかの実施形態では約５００ナノメートル～約１，５００ナノメートルのメジアン径を有し得る。本明細書で使用される場合、「メジアン」径という用語は、粒子の５０％がより小さなサイズを有する点である、粒子の「Ｄ５０」サイズ分布を指す。粒子は、同様に、上述の範囲内のＤ９０サイズ分布を有し得る。粒子の直径は、超遠心分離、レーザー回折などの公知の技術を使用して決定され得る。例えば、粒子サイズ分布は、ＩＳＯ１３３２０：２０２０に従ってレーザー回折で決定され得る。
[0033]一実施形態では、金属水酸化物もポリマーマトリックス内に分散され得る。用いられる場合、金属水酸化物は、例えば、ポリマー組成物の約０．０１ｗｔ．％～約５ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約０．０５ｗｔ．％～約２ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約０．１ｗｔ．％～約１ｗｔ．％を構成し得る。金属水酸化物は、典型的には、一般式Ｍ（ＯＨ）ａＯｂを有し、式中、０≦ａ≦３（例えば、３）およびｂ＝（３－ａ）／２であり、式中、Ｍは、金属、例えば、遷移金属（例えば、銅）、アルカリ金属（例えば、カリウム、ナトリウムなど）、アルカリ土類金属（例えば、カルシウム、マグネシウムなど）、ポスト遷移群金属（ｐｏｓｔ－ｔｒａｎｓｉｔｉｏｎ ｇｒｏｕｐ ｍｅｔａｌ）（例えば、アルミニウム）などである。特に適した金属は、アルミニウムおよびマグネシウムを含む。理論によって制限されることを意図するものではないが、そのような化合物は、プロセス条件（例えば、高温）下で水を効果的に「失う」ことができ、それによって、溶融粘度の低下を補助し、ポリマー組成物の流れ特性を改善することができると考えられる。適した金属水酸化物の例としては、例えば、水酸化銅（ＩＩ）（Ｃｕ（ＯＨ）２）、水酸化カリウム（ＫＯＨ）、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）、水酸化マグネシウム（Ｍｇ（ＯＨ）２）、水酸化カルシウム（Ｃａ（ＯＨ）２）、水酸化アルミニウム（Ａｌ（ＯＨ）３）などが挙げられ得る。金属水酸化物は、典型的には、粒子の形態である。１つの特定の実施形態では、例えば、金属水酸化物粒子は、水酸化アルミニウムを含み、任意選択的にギブサイト結晶相を呈する。粒子は、比較的小さなサイズ、例えば、約５０ナノメートル～約３，０００ナノメートル、いくつかの実施形態では約１００ナノメートル～約２，０００ナノメートル、いくつかの実施形態では約５００ナノメートル～約１，５００ナノメートルのメジアン径を有し得る。本明細書で使用される場合、「メジアン」径という用語は、粒子の５０％がより小さなサイズを有する点である、粒子の「Ｄ５０」サイズ分布を指す。粒子は、同様に、上述の範囲内のＤ９０サイズ分布を有し得る。粒子の直径は、超遠心分離、レーザー回折などの公知の技術を使用して決定され得る。例えば、粒子サイズ分布は、ＩＳＯ１３３２０：２０２０に従ってレーザー回折で決定され得る。
【0033】
ｉｉｉ．ガラス繊維
[0034]本発明の１つの有益な態様は、得られる部品の寸法安定性に悪影響を与えることなく、良好な機械特性が達成され得ることである。この寸法安定性が維持されることを確実にすることを助けるために、一般に、ポリマー組成物がガラス繊維などの従来的な繊維状フィラーを実質的に含まないままであることが望ましい。したがって、たとえ用いられるとしても、ガラス繊維は、典型的には、ポリマー組成物の約１０ｗｔ．％以下、いくつかの実施形態では約５ｗｔ．％以下、いくつかの実施形態では約０．００１ｗｔ．％～約３ｗｔ．％を構成している。
[0034]本発明の１つの有益な態様は、得られる部品の寸法安定性に悪影響を与えることなく、良好な機械特性が達成され得ることである。この寸法安定性が維持されることを確実にすることを助けるために、一般に、ポリマー組成物がガラス繊維などの従来的な繊維状フィラーを実質的に含まないままであることが望ましい。したがって、たとえ用いられるとしても、ガラス繊維は、典型的には、ポリマー組成物の約１０ｗｔ．％以下、いくつかの実施形態では約５ｗｔ．％以下、いくつかの実施形態では約０．００１ｗｔ．％～約３ｗｔ．％を構成している。
【0034】
ｉｖ．エポキシ樹脂
[0035]ある特定の実施形態では、芳香族ポリマー（例えば、液晶ポリマーおよび半結晶性芳香族ポリエステル）のブレンドがポリマー組成物の形成の最中に一緒に反応する程度を最小限に抑えることを助けるためなどに、エポキシ樹脂も用いられ得る。用いられる場合、エポキシ樹脂は、ポリマー組成物の約０．０１ｗｔ．％～約５ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約０．１ｗｔ．％～約４ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約０．３ｗｔ．％～約２ｗｔ．％を構成し得る。ある特定のエポキシ当量を有するエポキシ樹脂は、ポリマー組成物における使用に特に効果的であり得る。すなわち、エポキシ当量は、ＡＳＴＭ Ｄ１６５２－１１ｅ１に従って決定して、一般に、グラム当量当たり、約２５０～約１，５００、いくつかの実施形態では約４００～約１，０００、いくつかの実施形態では約５００～約８００グラムである。エポキシ樹脂はまた、典型的には、分子１個当たり、平均して、少なくとも約１．３個、いくつかの実施形態では約１．６～約８個、いくつかの実施形態では約３～約５個のエポキシド基を含有する。エポキシ樹脂はまた、典型的には、ＡＳＴＭ Ｄ４４５－１５に従って２５℃の温度で決定して、約１センチポアズ～約２５センチポアズ、いくつかの実施形態では２センチポアズ～約２０センチポアズ、いくつかの実施形態では約５センチポアズ～約１５センチポアズなどの比較的低い動粘度を有する。室温（２５℃）では、エポキシ樹脂はまた、典型的には、約５０℃～約１２０℃、いくつかの実施形態では約６０℃～約１１０℃、いくつかの実施形態では約７０℃～約１００℃の融点を有する固体または半固体の材料である。
[0035]ある特定の実施形態では、芳香族ポリマー（例えば、液晶ポリマーおよび半結晶性芳香族ポリエステル）のブレンドがポリマー組成物の形成の最中に一緒に反応する程度を最小限に抑えることを助けるためなどに、エポキシ樹脂も用いられ得る。用いられる場合、エポキシ樹脂は、ポリマー組成物の約０．０１ｗｔ．％～約５ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約０．１ｗｔ．％～約４ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約０．３ｗｔ．％～約２ｗｔ．％を構成し得る。ある特定のエポキシ当量を有するエポキシ樹脂は、ポリマー組成物における使用に特に効果的であり得る。すなわち、エポキシ当量は、ＡＳＴＭ Ｄ１６５２－１１ｅ１に従って決定して、一般に、グラム当量当たり、約２５０～約１，５００、いくつかの実施形態では約４００～約１，０００、いくつかの実施形態では約５００～約８００グラムである。エポキシ樹脂はまた、典型的には、分子１個当たり、平均して、少なくとも約１．３個、いくつかの実施形態では約１．６～約８個、いくつかの実施形態では約３～約５個のエポキシド基を含有する。エポキシ樹脂はまた、典型的には、ＡＳＴＭ Ｄ４４５－１５に従って２５℃の温度で決定して、約１センチポアズ～約２５センチポアズ、いくつかの実施形態では２センチポアズ～約２０センチポアズ、いくつかの実施形態では約５センチポアズ～約１５センチポアズなどの比較的低い動粘度を有する。室温（２５℃）では、エポキシ樹脂はまた、典型的には、約５０℃～約１２０℃、いくつかの実施形態では約６０℃～約１１０℃、いくつかの実施形態では約７０℃～約１００℃の融点を有する固体または半固体の材料である。
【0035】
[0036]エポキシ樹脂は、飽和または不飽和、線状または分岐状、脂肪族、脂環式、芳香族または複素環式であり得、オキシランとの反応を大きくは妨げない置換基を有し得る。適したエポキシ樹脂としては、例えば、エピクロロヒドリンと少なくとも１．５個の芳香族ヒドロキシル基を含有するヒドロキシル化合物とを任意選択的にアルカリ性反応条件下で反応させることによって調製されるグリシジルエーテル（例えば、ジグリシジルエーテル）が挙げられる。多官能性化合物が特に適している。例えば、エポキシ樹脂は、二価フェノールのジグリシジルエーテル、水素化された二価フェノールのジグリシジルエーテル、三価フェノールのトリグリシジルエーテル、水素化された三価フェノールのトリグリシジルエーテルなどであり得る。二価フェノールのジグリシジルエーテルは、例えば、エピハロヒドリンと二価フェノールとを反応させることによって形成され得る。適した二価フェノールの例としては、例えば、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）プロパン（「ビスフェノールＡ」）、２，２－ビス（４－ヒドロキシ－３－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）プロパン、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）エタン、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）イソブタン、ビス（２－ヒドロキシ－１－ナフチル）メタン、１，５－ジヒドロキシナフタレン、１，１－ビス（４－ヒドロキシ－３－アルキルフェニル）エタンなどが挙げられる。適した二価フェノールは、フェノールとホルムアルデヒドなどのアルデヒドとの反応からも得ることができる（「ビスフェノールＦ」）。そのような多官能性エポキシ樹脂の市販の例としては、Ｈｅｘｉｏｎから、８６２、８２８、８２６、８２５、１００１、１００２、１００９、ＳＵ３、１５４、１０３１、１０５０、１３３、および１６５の名称で入手可能なＥｐｏｎ（商標）樹脂が挙げられ得る。他の適した多官能性エポキシ樹脂は、ＨｕｎｔｓｍａｎからＡｒａｌｄｉｔｅ（商標）（例えば、Ａｒａｌｄｉｔｅ（商標）ＥＣＮ１２７３およびＡｒａｌｄｉｔｅ（商標）ＥＣＮ１２９９）という商品名で入手可能である。
【0036】
ｖ．他の添加剤
[0037]滑剤、熱伝導性フィラー、顔料（例えば、カーボンブラック）、酸化防止剤、安定剤、界面活性剤、ワックス、難燃剤、滴下防止添加剤、核形成剤（例えば、窒化ホウ素）、ならびに特性および加工性を向上させるために添加される他の材料などの幅広い種類の追加的な添加剤もポリマー組成物に含まれ得る。例えば、実質的な分解なしで液晶ポリマーの加工条件に耐えることができる滑剤がポリマー組成物に用いられ得る。そのような滑剤の例としては、脂肪酸エステル、それらの塩、エステル、脂肪酸アミド、有機ホスフェートエステル、およびエンジニアリングプラスチック材料の加工において滑剤として一般に使用されるタイプの炭化水素ワックスが、それらの混合物を含め、挙げられる。適した脂肪酸は、典型的には、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、モンタン酸、オクタデシン酸（ｏｃｔａｄｅｃｉｎｉｃ ａｃｉｄ）、パリン酸（ｐａｒｉｎｒｉｃ ａｃｉｄ）などの、約１２～約６０個の炭素原子の骨格炭素鎖を有する。適したエステルとしては、脂肪酸エステル、脂肪族アルコールエステル、ワックスエステル、グリセロールエステル、グリコールエステル、および複合エステルが挙げられる。脂肪酸アミドは、脂肪第１級アミド、脂肪第２級アミド、メチレンおよびエチレンビスアミド、ならびにアルカノールアミド、例えば、パルミチン酸アミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、Ｎ，Ｎ’－エチレンビスステアラミドなどを含む。ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウムなどの脂肪酸の金属塩；パラフィンワックス、ポリオレフィンワックスおよび酸化ポリオレフィンワックス、ならびにマイクロクリスタリンワックスを含む炭化水素ワックスも適している。特に適した滑剤は、ステアリン酸の酸、塩、またはアミド、例えば、ペンタエリトリトールテトラステアレート、ステアリン酸カルシウム、またはＮ，Ｎ’－エチレンビスステアラミドである。用いられる場合、滑剤は、典型的には、ポリマー組成物の約０．０５ｗｔ．％～約１．５ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約０．１ｗｔ．％～約０．５ｗｔ．％（重量）を構成している。
[0037]滑剤、熱伝導性フィラー、顔料（例えば、カーボンブラック）、酸化防止剤、安定剤、界面活性剤、ワックス、難燃剤、滴下防止添加剤、核形成剤（例えば、窒化ホウ素）、ならびに特性および加工性を向上させるために添加される他の材料などの幅広い種類の追加的な添加剤もポリマー組成物に含まれ得る。例えば、実質的な分解なしで液晶ポリマーの加工条件に耐えることができる滑剤がポリマー組成物に用いられ得る。そのような滑剤の例としては、脂肪酸エステル、それらの塩、エステル、脂肪酸アミド、有機ホスフェートエステル、およびエンジニアリングプラスチック材料の加工において滑剤として一般に使用されるタイプの炭化水素ワックスが、それらの混合物を含め、挙げられる。適した脂肪酸は、典型的には、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、モンタン酸、オクタデシン酸（ｏｃｔａｄｅｃｉｎｉｃ ａｃｉｄ）、パリン酸（ｐａｒｉｎｒｉｃ ａｃｉｄ）などの、約１２～約６０個の炭素原子の骨格炭素鎖を有する。適したエステルとしては、脂肪酸エステル、脂肪族アルコールエステル、ワックスエステル、グリセロールエステル、グリコールエステル、および複合エステルが挙げられる。脂肪酸アミドは、脂肪第１級アミド、脂肪第２級アミド、メチレンおよびエチレンビスアミド、ならびにアルカノールアミド、例えば、パルミチン酸アミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、Ｎ，Ｎ’－エチレンビスステアラミドなどを含む。ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウムなどの脂肪酸の金属塩；パラフィンワックス、ポリオレフィンワックスおよび酸化ポリオレフィンワックス、ならびにマイクロクリスタリンワックスを含む炭化水素ワックスも適している。特に適した滑剤は、ステアリン酸の酸、塩、またはアミド、例えば、ペンタエリトリトールテトラステアレート、ステアリン酸カルシウム、またはＮ，Ｎ’－エチレンビスステアラミドである。用いられる場合、滑剤は、典型的には、ポリマー組成物の約０．０５ｗｔ．％～約１．５ｗｔ．％、いくつかの実施形態では約０．１ｗｔ．％～約０．５ｗｔ．％（重量）を構成している。
【0037】
ＩＩ．形成
[0038]ポリマー組成物の成分は、溶融加工され得るか、または一緒にブレンドされ得る。これらの成分は、バレル（例えば、円筒形のバレル）内に回転可能に取り付けおよび収容された少なくとも１つのスクリューを含む押出機に個別にまたは組み合わせて供給することができ、供給セクションと、スクリューの長さに沿って供給セクションの下流に置かれている溶融セクションとを画定し得る。押出機は、単軸スクリュー押出機または二軸スクリュー押出機であり得る。スクリューの速度は、望ましい滞留時間、せん断速度、溶融加工温度などを達成するように選択され得る。例えば、スクリュー速度は、約５０～約８００回転毎分（「ｒｐｍ」）、いくつかの実施形態では約７０～約１５０ｒｐｍ、いくつかの実施形態では約８０～約１２０ｒｐｍの範囲であり得る。溶融ブレンディングの最中の見かけのせん断速度はまた、約１００秒－１～約１０，０００秒－１、いくつかの実施形態では約５００秒－１～約５０００秒－１、いくつかの実施形態では約８００秒－１～約１２００秒－１の範囲であり得る。見かけのせん断速度は、４Ｑ／πＲ３に等しく、式中、Ｑは、ポリマー溶融物の体積流量（「ｍ３／ｓ」）であり、Ｒは、溶融ポリマーが流れる毛細管（例えば、押出機ダイ）の半径（「ｍ」）である。
[0038]ポリマー組成物の成分は、溶融加工され得るか、または一緒にブレンドされ得る。これらの成分は、バレル（例えば、円筒形のバレル）内に回転可能に取り付けおよび収容された少なくとも１つのスクリューを含む押出機に個別にまたは組み合わせて供給することができ、供給セクションと、スクリューの長さに沿って供給セクションの下流に置かれている溶融セクションとを画定し得る。押出機は、単軸スクリュー押出機または二軸スクリュー押出機であり得る。スクリューの速度は、望ましい滞留時間、せん断速度、溶融加工温度などを達成するように選択され得る。例えば、スクリュー速度は、約５０～約８００回転毎分（「ｒｐｍ」）、いくつかの実施形態では約７０～約１５０ｒｐｍ、いくつかの実施形態では約８０～約１２０ｒｐｍの範囲であり得る。溶融ブレンディングの最中の見かけのせん断速度はまた、約１００秒－１～約１０，０００秒－１、いくつかの実施形態では約５００秒－１～約５０００秒－１、いくつかの実施形態では約８００秒－１～約１２００秒－１の範囲であり得る。見かけのせん断速度は、４Ｑ／πＲ３に等しく、式中、Ｑは、ポリマー溶融物の体積流量（「ｍ３／ｓ」）であり、Ｒは、溶融ポリマーが流れる毛細管（例えば、押出機ダイ）の半径（「ｍ」）である。
【0038】
ＩＩＩ．カメラモジュール
[0039]先に示されているように、本発明のポリマー組成物は、カメラモジュールにおける使用に特に良好に適している。典型的には、カメラモジュールは、１つ以上のレンズを含むレンズモジュールが位置しているハウジングを含む。しかしながら、カメラモジュールの特定の構成は、当業者に知られているように変更されてもよい。
[0039]先に示されているように、本発明のポリマー組成物は、カメラモジュールにおける使用に特に良好に適している。典型的には、カメラモジュールは、１つ以上のレンズを含むレンズモジュールが位置しているハウジングを含む。しかしながら、カメラモジュールの特定の構成は、当業者に知られているように変更されてもよい。
【0039】
[0040]図１を参照すると、例えば、ハウジング内に含まれているレンズモジュール１２０を含むカメラモジュール１００の一実施形態が示されており、レンズモジュール１２０は、レンズホルダ１２３に結合されたレンズバレル１２１を含む。レンズバレル１２１は、物体を撮像するための１つ以上のレンズが光軸方向１でレンズバレル１２１内に収容され得るように、中空略円筒形状を有し得る。レンズバレル１２１は、同様に略円筒形であり得る、レンズホルダ１２３内に設けられた中空キャビティに挿入されていてもよく、レンズバレル１２１およびレンズホルダ１２３は、締結具（例えば、ネジ）、接着剤などによって互いに結合されていてもよい。レンズバレル１２１を含むレンズモジュール１２０は、アクチュエータアセンブリ１５０によって（例えば、自動焦点合わせのために）光軸方向１で移動可能であり得る。図示されている実施形態では、例えば、アクチュエータアセンブリ１５０は、レンズモジュール１２０を光軸方向１で移動させるように構成された磁性体１５１およびコイル１５３を含み得る。磁性体１５１は、レンズホルダ１２３の片側に取り付けられていてもよく、コイル１５３は、磁性体１５１に面するように配設されていてもよい。コイル１５３は、基板１５５上に取り付けられていてもよく、基板１５５はまた、コイル１５３が磁性体１５１と面するようにハウジング１３０に取り付けられていてもよい。アクチュエータアセンブリ１５０は、基板１５５上に取り付けられており、かつ制御入力信号に応じてアクチュエータアセンブリ１５０を駆動するための信号（例えば、電流）を出力する、駆動デバイス１６０を含み得る。アクチュエータアセンブリ１５０は、信号を受信することができ、レンズモジュール１２０を光軸方向１で移動させる駆動力を発生させることができる。必要に応じて、ストッパー１４０も、光軸方向１におけるレンズモジュール１２０の移動距離を制限するためにハウジング１３０上に取り付けられていてもよい。さらに、シールドケース１１０も、ハウジング１３０の外面を囲むようにハウジング１３０に結合されていてもよく、このようにして、カメラモジュール１００の駆動の最中に発生させられる電磁波を遮断することができる。
【0040】
[0041]アクチュエータアセンブリはまた、レンズモジュールの動きのガイドを助けるようにハウジングとレンズモジュールとの間に位置しているガイドユニットを含み得る。当技術分野で知られているように、ばね、ボールベアリング、静電気力発生器、液圧力発生器などの様々なガイドユニットのいずれかが用いられ得る。例えば、レンズモジュールに作用してこれを望ましい光軸方向にガイドする予荷重力を発生させるばねが用いられ得る。あるいは、図１に示されている実施形態に図示されているように、ボールベアリング１７０は、アクチュエータアセンブリ１５０のガイドユニットとして機能することができる。より具体的には、ボールベアリング１７０は、レンズホルダ１２３の外面およびハウジング１３０の内面に接触して、光軸方向１におけるレンズモジュール１２０の移動をガイドすることができる。すなわち、ボールベアリング１７０は、レンズホルダ１２３とハウジング１３０との間に配設されていてもよく、回転運動を通じて光軸方向におけるレンズモジュール１２０の移動をガイドすることができる。この目的のために、一般に、２個以上、いくつかの実施形態では３～２０個、いくつかの実施形態では４～１２個などの任意の数のボールベアリング１７０が用いられ得る。ボールベアリング１７０は、離間されていても、または互いに接触していてもよく、また、光軸方向１に垂直な方向に積層されていてもよい。ボールベアリング１７０のサイズは、当業者に知られているように変更されてもよい。例えば、ボールベアリングは、約８００マイクロメートル以下、いくつかの実施形態では約６００マイクロメートル以下、いくつかの実施形態では約４００マイクロメートル以下、いくつかの実施形態では約５０～約２００マイクロメートルの平均サイズ（例えば、直径）を有し得る。
【0041】
[0042]注目すべきは、本発明のポリマー組成物が、カメラモジュールの様々な部品のいずれにも用いられ得ることである。再び図１を参照すると、例えば、ポリマー組成物は、アクチュエータアセンブリ１５０（例えば、磁性体１５１、ボールベアリング１７０など）、ハウジング１３０、レンズバレル１２１、レンズホルダ１２３、基板１５５、ストッパー１４０、シールドケース１１０、および／またはカメラモジュールのその他の部分のすべてまたは一部を形成するために使用され得る。例えば、光学的位置ずれを最小限に抑えることを助けるために、磁性体１５１、レンズバレル１２１および／またはレンズホルダ１２３に組成物を用いることが特に望ましい場合がある。
【0042】
[0043]望ましい部品は、これが使用される手法に関係なく、様々な異なる技術を使用して形成され得る。適した技術としては、例えば、射出成形、低圧射出成形、押出圧縮成形、ガス射出成形、発泡射出成形、低圧ガス射出成形、低圧発泡射出成形、ガス押出圧縮成形、発泡押出圧縮成形、押出成形、発泡押出成形、圧縮成形、発泡圧縮成形、ガス圧縮成形などが挙げられ得る。例えば、ポリマー組成物が射出され得る鋳型を含む射出成形システムが用いられ得る。ポリマーマトリックスが事前に凝固しないように、射出機内の時間が制御および最適化され得る。サイクル時間に達し、バレルが排出に向けて満ちたら、組成物を鋳型キャビティに射出するためにピストンが使用され得る。圧縮成形システムも用いられ得る。射出成形と同様に、望ましい物品へのポリマー組成物の成形も鋳型内で生じる。組成物は、自動ロボットアームによって拾い上げられることなどによる任意の公知の技術を使用して圧縮鋳型内に設置され得る。鋳型の温度は、凝固を可能にするのに望ましい期間にわたって、ポリマーマトリックスの凝固温度以上に維持され得る。次いで、成形される生成物は、これを溶融温度未満の温度にすることによって凝固され得る。得られた生成物は、離型され得る。各成形プロセスのサイクル時間は、十分な結合を達成し、全体的なプロセス生産性を向上させるように、ポリマーマトリックスに合わせて調整され得る。
【0043】
[0044]得られるカメラモジュールは、当技術分野で知られているように、幅広い種類の電子デバイス、例えば、ポータブル電子デバイス（例えば、携帯電話機、ポータブルコンピュータ、タブレット、時計など）、コンピュータ、テレビ、自動車部品などにおいて使用され得る。１つの特定の実施形態では、ポリマー組成物は、無線通信デバイス（例えば、携帯電話）において一般に用いられるものなどのカメラモジュールにおいて用いられ得る。図２～３を参照すると、例えば、カメラモジュール１００を含む電子デバイス２（例えば、電話機）の一実施形態が示されている。図示されているように、カメラモジュール１００のレンズは、外部の物体を撮像するために、開口部２ｂを通じて電子デバイス２の外部に露出されていてもよい。カメラモジュール１００はまた、ユーザの選択に応じて制御動作を実施するために、特定用途向け集積回路２ｃに電気的に接続されていてもよい。
【0044】
試験方法
[0045]溶融粘度：溶融粘度（Ｐａ・ｓ）は、ＩＳＯ試験番号１１４４３：２０１４に従って、１，０００ｓ－１のせん断速度および溶融温度よりも１５℃高い温度で、Ｄｙｎｉｓｃｏ ＬＣＲ７００１キャピラリーレオメーターを使用して決定され得る。レオメーターオリフィス（ダイ）は、直径１ｍｍ、長さ２０ｍｍ、Ｌ／Ｄ比２０．１、および入口角１８０°を有していた。バレルの直径は９．５５ｍｍ＋０．００５ｍｍであり、ロッドの長さは２３３．４ｍｍであった。
[0045]溶融粘度：溶融粘度（Ｐａ・ｓ）は、ＩＳＯ試験番号１１４４３：２０１４に従って、１，０００ｓ－１のせん断速度および溶融温度よりも１５℃高い温度で、Ｄｙｎｉｓｃｏ ＬＣＲ７００１キャピラリーレオメーターを使用して決定され得る。レオメーターオリフィス（ダイ）は、直径１ｍｍ、長さ２０ｍｍ、Ｌ／Ｄ比２０．１、および入口角１８０°を有していた。バレルの直径は９．５５ｍｍ＋０．００５ｍｍであり、ロッドの長さは２３３．４ｍｍであった。
【0045】
[0046]溶融温度：溶融温度（「Ｔｍ」）は、当技術分野で知られているように、示差走査熱量測定（「ＤＳＣ」）によって決定され得る。溶融温度は、ＩＳＯ試験番号１１３５７－２：２０２０によって決定されるような示差走査熱量測定（ＤＳＣ）のピーク溶融温度である。ＤＳＣ手順では、ＴＡ Ｑ２０００装置において行われるＤＳＣ測定を使用して、ＩＳＯ規格１０３５０に述べられているように、サンプルを毎分２０℃で加熱および冷却した。
【0046】
[0047]荷重たわみ温度（「ＤＴＵＬ」）：荷重温度下でのたわみは、ＩＳＯ試験番号７５－２：２０１３（技術的にはＡＳＴＭ Ｄ６４８－１８と同等）に従って決定され得る。より具体的には、長さ８０ｍｍ、厚さ１０ｍｍ、および幅４ｍｍの試験片サンプルを、指定荷重（最大外部繊維応力）が１．８メガパスカルであるエッジワイズ三点曲げ試験に供することができる。試料をシリコーン油浴中に下げることができ、そこで、試料が０．２５ｍｍ（ＩＳＯ試験番号７５－２：２０１３では０．３２ｍｍ）たわむまで、毎分２℃で温度を上げる。
【0047】
[0048]引張弾性率、引張応力、および引張伸び：引張特性は、ＩＳＯ試験番号５２７：２０１９（技術的にはＡＳＴＭ Ｄ６３８－１４と同等）に従って試験され得る。弾性率および強度の測定は、長さ８０ｍｍ、厚さ１０ｍｍ、および幅４ｍｍの同じ試験片サンプルについて行われ得る。試験温度は２３℃であり得、試験速度は１または５ｍｍ／分であり得る。
【0048】
[0049]曲げ弾性率、曲げ応力、および曲げ伸び：曲げ特性は、ＩＳＯ試験番号１７８：２０１９（技術的にはＡＳＴＭ Ｄ７９０－１０と同等）に従って試験され得る。この試験は、６４ｍｍのサポートスパン（ｓｕｐｐｏｒｔ ｓｐａｎ）で実施され得る。試験は、切断されていないＩＳＯ３１６７多目的バーの中心部分において実行され得る。試験温度は２３℃であり得、試験速度は２ｍｍ／分であり得る。
【0049】
[0050]シャルピー衝撃強度：シャルピー特性は、ＩＳＯ試験番号ＩＳＯ１７９－１：２０１０（技術的にはＡＳＴＭ Ｄ２５６－１０、方法Ｂと同等）に従って試験され得る。この試験は、タイプ１の試料サイズ（長さ８０ｍｍ、幅１０ｍｍ、および厚さ４ｍｍ）を使用して実行され得る。ノッチ付き衝撃強度を試験する場合、ノッチは、タイプＡノッチ（基部半径０．２５ｍｍ）であり得る。試料は、単刃フライス盤を使用して多目的バーの中心から切断され得る。試験温度は２３℃であり得る。
【0050】
[0051]平均線熱膨張係数（「ＣＬＴＥ」）：この特性は、ＩＳＯ１１３５９－２：１９９９に従った熱機械分析によって測定され得る。分析の最中、試料を室温のサンプルステージ上に設置する。試料は、ＩＳＯ２９４－４：２０１８に示されているようなＩＳＯ引張バー（８０ｍｍ×１０ｍｍ×４ｍｍ）の中央から調製された５ｍｍ×５ｍｍ×４ｍｍの部品である。サンプルステージ上に設置したら、試料の高さをプローブによって測定する。炉を下げ、温度を目的の最低温度まで下げる。試料を、熱記憶を除去するための第１の加熱、冷却サイクル、および分析のための第２の加熱によって、所望の温度範囲、すなわち、－４５℃～２００℃にわたって、指定された速度（例えば、毎分５℃）で加熱する。寸法変化（μｍ）が温度（℃）の関数としてプロットされているグラフを作成する。次いで、ＣＬＴＥであるαを以下の方程式に従って決定する。
【0051】
α＝ΔＬ／ΔＴ×１／Ｌ０
［式中、
ΔＴ＝２００℃（Ｔ２）－ －４５℃（Ｔ１）＝２４５℃、
ΔＬは、２つの温度Ｔ２およびＴ１間の試験試料の長さの変化であり、
Ｌ０は、測定軸（例えば、流れ方向または横断方向）における室温での試験試料の基準長さである。］
測定は、一般に、流れ方向に対して平行に、および／または流れ方向に対して横断して行われる。
［式中、
ΔＴ＝２００℃（Ｔ２）－ －４５℃（Ｔ１）＝２４５℃、
ΔＬは、２つの温度Ｔ２およびＴ１間の試験試料の長さの変化であり、
Ｌ０は、測定軸（例えば、流れ方向または横断方向）における室温での試験試料の基準長さである。］
測定は、一般に、流れ方向に対して平行に、および／または流れ方向に対して横断して行われる。
【0052】
比較例１
[0052]５３．２ｗｔ．％のＬＣＰ１、１０ｗｔ．％のＬＣＰ２、２．５ｗｔ．％のカーボンブラック、４ｗｔ．％の耐衝撃性改良剤（１２ｇ／１０分のメルトフローレート（１９０℃、２．１６ｋｇ）を有するエチレン／Ｎ－ブチルアクリレート／グリシジルメタクリレートターポリマー）、３０ｗｔ．％の硫酸バリウム粒子（３．６マイクロメートルのメジアン径（Ｄ５０））、および０．３ｗｔ．％の滑剤を含有する比較サンプルを形成した。ＬＣＰ１は、約４３％のＨＢＡ、９％のＴＡ、２８％のＨＱ、および２０％のＮＤＡから形成されている。ＬＣＰ２は、７３％のＨＢＡおよび２７％のＨＮＡから形成されている。
[0052]５３．２ｗｔ．％のＬＣＰ１、１０ｗｔ．％のＬＣＰ２、２．５ｗｔ．％のカーボンブラック、４ｗｔ．％の耐衝撃性改良剤（１２ｇ／１０分のメルトフローレート（１９０℃、２．１６ｋｇ）を有するエチレン／Ｎ－ブチルアクリレート／グリシジルメタクリレートターポリマー）、３０ｗｔ．％の硫酸バリウム粒子（３．６マイクロメートルのメジアン径（Ｄ５０））、および０．３ｗｔ．％の滑剤を含有する比較サンプルを形成した。ＬＣＰ１は、約４３％のＨＢＡ、９％のＴＡ、２８％のＨＱ、および２０％のＮＤＡから形成されている。ＬＣＰ２は、７３％のＨＢＡおよび２７％のＨＮＡから形成されている。
【0053】
比較例２
[0053]５３．２ｗｔ．％のＬＣＰ３、１０ｗｔ．％のＬＣＰ２、２．５ｗｔ．％のカーボンブラック、４ｗｔ．％の耐衝撃性改良剤（１２ｇ／１０分のメルトフローレート（１９０℃、２．１６ｋｇ）を有するエチレン／Ｎ－ブチルアクリレート／グリシジルメタクリレートターポリマー）、３０ｗｔ．％の硫酸バリウム粒子（３．６マイクロメートルのメジアン径（Ｄ５０））、および０．３ｗｔ．％の滑剤を含有する比較サンプルを形成した。ＬＣＰ３は、約６０％のＨＢＡ、１３％のＴＡ、１２％のＢＰ、８％のＨＱ、および７％のＩＡから形成されている。
[0053]５３．２ｗｔ．％のＬＣＰ３、１０ｗｔ．％のＬＣＰ２、２．５ｗｔ．％のカーボンブラック、４ｗｔ．％の耐衝撃性改良剤（１２ｇ／１０分のメルトフローレート（１９０℃、２．１６ｋｇ）を有するエチレン／Ｎ－ブチルアクリレート／グリシジルメタクリレートターポリマー）、３０ｗｔ．％の硫酸バリウム粒子（３．６マイクロメートルのメジアン径（Ｄ５０））、および０．３ｗｔ．％の滑剤を含有する比較サンプルを形成した。ＬＣＰ３は、約６０％のＨＢＡ、１３％のＴＡ、１２％のＢＰ、８％のＨＱ、および７％のＩＡから形成されている。
【0054】
比較例３
[0054]５５．６ｗｔ．％のＬＣＰ４、１０ｗｔ．％のＬＣＰ２、２．５ｗｔ．％のカーボンブラック、１ｗｔ．％の耐衝撃性改良剤（１２ｇ／１０分のメルトフローレート（１９０℃、２．１６ｋｇ）を有するエチレン／Ｎ－ブチルアクリレート／グリシジルメタクリレートターポリマー）、３０ｗｔ．％の硫酸バリウム粒子（３．６マイクロメートルのメジアン径（Ｄ５０））、０．６ｗｔ．％のイオン液体（トリ－ｎ－ブチルメチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド）、および０．３ｗｔ．％の滑剤を含有する比較サンプルを形成した。ＬＣＰ４は、約６０％のＨＢＡ、４％のＨＮＡ、１８％のＢＰ、および１８％のＴＡから形成されている。
[0054]５５．６ｗｔ．％のＬＣＰ４、１０ｗｔ．％のＬＣＰ２、２．５ｗｔ．％のカーボンブラック、１ｗｔ．％の耐衝撃性改良剤（１２ｇ／１０分のメルトフローレート（１９０℃、２．１６ｋｇ）を有するエチレン／Ｎ－ブチルアクリレート／グリシジルメタクリレートターポリマー）、３０ｗｔ．％の硫酸バリウム粒子（３．６マイクロメートルのメジアン径（Ｄ５０））、０．６ｗｔ．％のイオン液体（トリ－ｎ－ブチルメチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド）、および０．３ｗｔ．％の滑剤を含有する比較サンプルを形成した。ＬＣＰ４は、約６０％のＨＢＡ、４％のＨＮＡ、１８％のＢＰ、および１８％のＴＡから形成されている。
【0055】
実施例１
[0055]５３．２ｗｔ．％のＬＣＰ５、１０ｗｔ．％のＬＣＰ２、２．５ｗｔ．％のカーボンブラック、４ｗｔ．％の耐衝撃性改良剤（１２ｇ／１０分のメルトフローレート（１９０℃、２．１６ｋｇ）を有するエチレン／Ｎ－ブチルアクリレート／グリシジルメタクリレートターポリマー）、３０ｗｔ．％の硫酸バリウム粒子（３．６マイクロメートルのメジアン径（Ｄ５０））、および０．３ｗｔ．％の滑剤を含有するサンプルを形成した。ＬＣＰ５は、約７９％のＨＢＡ、２０％のＨＮＡ、および１％のＴＡから形成されている。
[0055]５３．２ｗｔ．％のＬＣＰ５、１０ｗｔ．％のＬＣＰ２、２．５ｗｔ．％のカーボンブラック、４ｗｔ．％の耐衝撃性改良剤（１２ｇ／１０分のメルトフローレート（１９０℃、２．１６ｋｇ）を有するエチレン／Ｎ－ブチルアクリレート／グリシジルメタクリレートターポリマー）、３０ｗｔ．％の硫酸バリウム粒子（３．６マイクロメートルのメジアン径（Ｄ５０））、および０．３ｗｔ．％の滑剤を含有するサンプルを形成した。ＬＣＰ５は、約７９％のＨＢＡ、２０％のＨＮＡ、および１％のＴＡから形成されている。
【0056】
実施例２
[0056]５５．６ｗｔ．％のＬＣＰ５、１０ｗｔ．％のＬＣＰ２、２．５ｗｔ．％のカーボンブラック、１ｗｔ．％の耐衝撃性改良剤（１２ｇ／１０分のメルトフローレート（１９０℃、２．１６ｋｇ）を有するエチレン／Ｎ－ブチルアクリレート／グリシジルメタクリレートターポリマー）、３０ｗｔ．％の硫酸バリウム粒子（３．６マイクロメートルのメジアン径（Ｄ５０））、０．６ｗｔ．％のイオン液体（トリ－ｎ－ブチルメチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド）、および０．３ｗｔ．％の滑剤を含有するサンプルを形成した。
[0056]５５．６ｗｔ．％のＬＣＰ５、１０ｗｔ．％のＬＣＰ２、２．５ｗｔ．％のカーボンブラック、１ｗｔ．％の耐衝撃性改良剤（１２ｇ／１０分のメルトフローレート（１９０℃、２．１６ｋｇ）を有するエチレン／Ｎ－ブチルアクリレート／グリシジルメタクリレートターポリマー）、３０ｗｔ．％の硫酸バリウム粒子（３．６マイクロメートルのメジアン径（Ｄ５０））、０．６ｗｔ．％のイオン液体（トリ－ｎ－ブチルメチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド）、および０．３ｗｔ．％の滑剤を含有するサンプルを形成した。
【0057】
実施例３
[0057]５４．６ｗｔ．％のＬＣＰ５、１０ｗｔ．％のＬＣＰ２、２．５ｗｔ．％のカーボンブラック、２ｗｔ．％の耐衝撃性改良剤（１２ｇ／１０分のメルトフローレート（１９０℃、２．１６ｋｇ）を有するエチレン／Ｎ－ブチルアクリレート／グリシジルメタクリレートターポリマー）、３０ｗｔ．％の硫酸バリウム粒子（３．６マイクロメートルのメジアン径（Ｄ５０））、０．６ｗｔ．％のイオン液体（トリ－ｎ－ブチルメチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド）、および０．３ｗｔ．％の滑剤を含有するサンプルを形成した。
[0057]５４．６ｗｔ．％のＬＣＰ５、１０ｗｔ．％のＬＣＰ２、２．５ｗｔ．％のカーボンブラック、２ｗｔ．％の耐衝撃性改良剤（１２ｇ／１０分のメルトフローレート（１９０℃、２．１６ｋｇ）を有するエチレン／Ｎ－ブチルアクリレート／グリシジルメタクリレートターポリマー）、３０ｗｔ．％の硫酸バリウム粒子（３．６マイクロメートルのメジアン径（Ｄ５０））、０．６ｗｔ．％のイオン液体（トリ－ｎ－ブチルメチルアンモニウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド）、および０．３ｗｔ．％の滑剤を含有するサンプルを形成した。
【0058】
[0058]上述サンプルをＩＳＯ引張バー（８０ｍｍ×１０ｍｍ×４ｍｍ）へと射出成形し、熱特性および機械特性を試験する。結果を以下の表１に示す。
【0059】
【表1】
【0060】
[0059]本発明のこれらおよび他の修正形態および変形形態は、本発明の精神および範囲から逸脱することなく、当業者によって実践され得る。さらに、様々な実施形態の態様が全体的または部分的のどちらで交換されてもよいと理解されたい。さらに、当業者であれば、前述の説明は単なる例であり、そのような添付の特許請求の範囲にさらに記載されている本発明を限定することを意図していないと理解するであろう。
【図1】
【図2】
【図3】
【国際調査報告】