特表 2024-520091 太陽電池、その製造方法及び該太陽電池を含む太陽電池モジュール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-05-21

(54)【発明の名称】太陽電池、その製造方法及び該太陽電池を含む太陽電池モジュール

(51)【国際特許分類】

   H10K 30/57 20230101AFI20240514BHJP

   H10K 30/40 20230101ALI20240514BHJP

   H10K 30/83 20230101ALI20240514BHJP

   H10K 30/88 20230101ALI20240514BHJP

   H10K 77/10 20230101ALI20240514BHJP

   H10K 85/50 20230101ALI20240514BHJP

   H10K 71/10 20230101ALI20240514BHJP

   H10K 71/60 20230101ALI20240514BHJP

【ＦＩ】

H10K30/57

H10K30/40

H10K30/83

H10K30/88

H10K77/10

H10K85/50

H10K71/10

H10K71/60

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023573311

(86)(22)【出願日】2022-05-13

(85)【翻訳文提出日】2023-11-27

(86)【国際出願番号】 KR2022006875

(87)【国際公開番号】W WO2022260299

(87)【国際公開日】2022-12-15

(31)【優先権主張番号】10-2021-0076182

(32)【優先日】2021-06-11

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】522401774

【氏名又は名称】シャンラオ シンユエン ユエドン テクノロジー デベロップメント シーオー．，エルティーディー

(74)【代理人】

【識別番号】100124039

【弁理士】

【氏名又は名称】立花 顕治

(74)【代理人】

【識別番号】100210251

【弁理士】

【氏名又は名称】大古場 ゆう子

(72)【発明者】

【氏名】リー キウォン

(72)【発明者】

【氏名】リー キョンドン

(72)【発明者】

【氏名】キム ヒョンホ

(72)【発明者】

【氏名】チョン イルヒョン

【テーマコード（参考）】

3K107

5F251

【Ｆターム（参考）】

3K107AA03

5F251AA02

5F251AA03

5F251AA11

5F251BA18

5F251CB15

5F251CB18

5F251CB27

5F251CB28

5F251DA03

5F251DA04

5F251DA16

5F251DA19

5F251EA05

5F251EA16

5F251FA14

5F251FA16

5F251GA04

5F251GA14

5F251HA20

5F251XA01

(57)【要約】

【課題】本発明は太陽電池、その製造方法及び該太陽電池を含む太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】
本発明の実施例に係る太陽電池は第１光電変換部、第２光電変換部、側面絶縁層、第１電極及び第２電極を含み、前記第１光電変換部はペロブスカイト化合物を含む光電変換層と、前記光電変換層の一方側に位置する第１トランスポート層と、前記光電変換層の他方側に位置する第２トランスポート層とを含み、前記第２光電変換部は前記第１光電変換部の前記第２トランスポート層の下部に配置され、且つ前記第１光電変換部と異なる物質又は構造を有し、前記側面絶縁層は前記第１光電変換部の少なくとも１つの側面に形成され、前記第１電極は前記第１光電変換部の受光面としての片面で前記第１光電変換部に電気的に接続され、そして、前記第２電極は前記第２光電変換部の下部で前記第２光電変換部に電気的に接続される。従って、ペロブスカイト化合物を含む光電変換部以外に、それと異なる物質又は構造を有する他の光電変換部が更に設置される直列接続型構造を有するとともに、優れた効率及び信頼性を有する太陽電池モジュールを提供することができる。また、直列接続型構造を有する太陽電池のアクティブ領域を最大限に確保するとともに、短絡電流を現在レベルの１／４まで大幅に低減することができる。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

太陽電池であって、第１光電変換部、第２光電変換部、側面絶縁層、第１電極及び第２電極を含み、
前記第１光電変換部は、ペロブスカイト化合物を含む光電変換層と、前記光電変換層の一方側に位置する第１トランスポート層と、前記光電変換層の他方側に位置する第２トランスポート層とを含み、
前記第２光電変換部は、前記第１光電変換部の前記第２トランスポート層の下部に配置され、且つ前記第１光電変換部と異なる物質又は構造を有し、
前記側面絶縁層は、前記第１光電変換部の少なくとも１つの側面に形成され、
前記第１電極は、前記第１光電変換部の受光面としての片面で前記第１光電変換部に電気的に接続され、
前記第２電極は、前記第２光電変換部の下部で前記第２光電変換部に電気的に接続される
太陽電池。

【請求項2】

前記第１光電変換部が前記第２光電変換部よりも小さい面積を有することにより、前記第２光電変換部には端部差領域が有され、且つ前記端部差領域は前記第１光電変換部の互いに対向する２つの側面に形成される
請求項１に記載の太陽電池。

【請求項3】

前記側面絶縁層は前記第１光電変換部の互いに対向する２つの側面に形成される前記端部差領域に形成される
請求項２に記載の太陽電池。

【請求項4】

前記受光面には前記第１電極の切断領域が形成されておらず、且つ前記切断領域は前記第１光電変換部に跨って位置決めされる
請求項３に記載の太陽電池。

【請求項5】

前記切断領域は前記太陽電池の中央領域において第１方向に沿って延在する形状を有し、且つ前記側面絶縁層は前記端部差領域において前記第１方向に沿って延在する形状を有する
請求項４に記載の太陽電池。

【請求項6】

前記太陽電池は、前記切断領域と前記側面絶縁層との間に配置される複数の単位太陽電池領域を含み、
前記複数の単位太陽電池領域は前記切断領域により互いに隔てられる
請求項５に記載の太陽電池。

【請求項7】

前記第１電極は、前記単位太陽電池領域のそれぞれに形成される複数の第１単位電極を含み、
前記第１単位電極のそれぞれは、前記側面絶縁層上に形成されるパッド部と、前記パッド部から互いに隔てられ且つ前記第１方向に垂直な第２方向に延在する複数のバスバー電極とを含む
請求項６に記載の太陽電池。

【請求項8】

前記第２電極は、前記単位太陽電池領域のそれぞれに形成される複数の第２単位電極を含み、
前記第２単位電極のそれぞれは前記複数のバスバー電極に全て対応し、且つ前記バスバー電極は前記第１単位電極の前記パッド部から形成されたものである
請求項６に記載の太陽電池。

【請求項9】

太陽電池であって、第１光電変換部、第２光電変換部、側面絶縁層、第１電極及び第２電極を含み、
前記第１光電変換部は、長軸に沿って形成され且つ互いに平行する第１長辺及び第２長辺と、長軸に交差する短軸に沿って形成され且つ互いに平行する第１短辺及び第２短辺とを含み、且つ前記第１光電変換部は、ペロブスカイト化合物を含む光電変換層と、前記光電変換層の一方側に位置する第１トランスポート層と、前記光電変換層の他方側に位置する第２トランスポート層とを含み、
前記第２光電変換部は、前記第１光電変換部の前記第２トランスポート層の下部に配置され、且つ前記第１光電変換部と異なる物質又は構造を有し、
前記側面絶縁層は、前記第１光電変換部の第１長辺に当接するように形成され、
前記第１電極は、前記第１光電変換部の受光面としての片面で前記第１光電変換部に電気的に接続され、
前記第２電極は、前記第２光電変換部の下部で前記第２光電変換部に電気的に接続され、
前記第１電極は、前記側面絶縁層上に形成されるパッド部と、前記パッド部から延在し且つ互いに隔てられ且つ前記短軸に沿って延出する複数のバスバー電極とを含む
太陽電池。

【請求項10】

太陽電池モジュールであって、複数の太陽電池と、隣接する前記太陽電池の間を接続する接続部材と、を含み、
前記太陽電池のそれぞれは、第１光電変換部、第２光電変換部、側面絶縁層、第１電極及び第２電極を含み、
前記第１光電変換部は、長軸に沿って形成され且つ互いに平行する第１長辺及び第２長辺と、長軸に交差する短軸に沿って形成され且つ互いに平行する第１短辺及び第２短辺とを含み、且つ前記第１光電変換部は、ペロブスカイト化合物を含む光電変換層と、前記光電変換層の一方側に位置する第１トランスポート層と、前記光電変換層の他方側に位置する第２トランスポート層とを含み、
前記第２光電変換部は、前記第１光電変換部の前記第２トランスポート層の下部に配置され、且つ前記第１光電変換部と異なる物質又は構造を有し、
前記側面絶縁層は、前記第１光電変換部の第１長辺に当接するように形成され、
前記第１電極は、前記第１光電変換部の受光面としての片面で前記第１光電変換部に電気的に接続され、
前記第２電極は、前記第２光電変換部の下部で前記第２光電変換部に電気的に接続され、
前記第１電極は、前記側面絶縁層上に形成されるパッド部と、前記パッド部から延在し且つ互いに隔てられ且つ前記短軸に沿って延出する複数のバスバー電極とを含む
太陽電池モジュール。

【請求項11】

１つの太陽電池の前記第２電極と、隣接する前記太陽電池の前記パッド部とは、隣接する前記太陽電池の重なりにより電気的に接続される
請求項１０に記載の太陽電池モジュール。

【請求項12】

前記太陽電池は、隣接する上部太陽電池と重なる第１重なり部分と、隣接する下部太陽電池と重なる第２重なり部分とを含み、
前記接続部材は、前記上部太陽電池の前記第２重なり部分と前記下部太陽電池の前記第１重なり部分との間に全体的に配置される導電接着部を含む
請求項１１に記載の太陽電池モジュール。

【請求項13】

前記パッド部と前記導電接着部とは互いに接されて電気的に接続される
請求項１２に記載の太陽電池モジュール。

【請求項14】

前記複数の太陽電池は、互いに隔てられるように配置され、且つ前記接続部材は１つの太陽電池の前記第１電極と、隣接する太陽電池の第２電極とを接続する
請求項１０に記載の太陽電池モジュール。

【請求項15】

前記接続部材は、１つの前記太陽電池の前記第１電極のパッド部に接され、前記隣接する太陽電池の第２電極を全体的に覆って複数の前記太陽電池を電気的に接続する
請求項１４に記載の太陽電池モジュール。

【請求項16】

太陽電池の製造方法であって、
半導体基板には導電領域を含む第２光電変換部を形成するステップと、
前記第２光電変換部の互いに対向する側面には複数の側面絶縁層を形成するステップと、
前記複数の側面絶縁層の内部には、ペロブスカイト化合物を含む光電変換層と、前記光電変換層の一方側に位置する第１トランスポート層と、前記光電変換層の他方側に位置する第２トランスポート層とを含む第１光電変換部を形成するステップと、
前記第１光電変換部の受光面としての片面には、前記第１光電変換部に電気的に接続され且つ中央を開放するように切断領域を有する第１電極と、前記第２光電変換部の下部で前記第２光電変換部に電気的に接続され且つ前記切断領域を有する第２電極とを形成するステップと、
複数の単位太陽電池を形成するように、前記第１電極及び前記第２電極が形成されていない前記切断領域に沿って切断するステップと、を含む
太陽電池の製造方法。

【請求項17】

前記側面絶縁層を形成するステップは、
前記第２光電変換部には前記側面を露出させるマスクを配置するステップと、
露出する前記側面には所定高さの前記側面絶縁層を堆積するステップと、を含む
請求項１６に記載の太陽電池の製造方法。

【請求項18】

前記第１電極を形成するステップにおいて、前記側面絶縁層上に形成されるパッド部と、前記パッド部から延在し且つ互いに隔てられ且つ前記切断領域に向かって延出する複数のバスバー電極とを含むように形成する
請求項１７に記載の太陽電池の製造方法。

【請求項19】

前記複数の単位太陽電池を形成するステップは、
レーザー線引きにより前記第２光電変換部の裏面から前記太陽電池を所定深さまで一次切断するステップと、
前記切断領域を基準として二次切断して複数の前記単位太陽電池に分離するように機械加工するステップと、を含む
請求項１７に記載の太陽電池の製造方法。

【請求項20】

前記一次切断の所定深さが第１光電変換部に到達しない深さである
請求項１９に記載の太陽電池の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は太陽電池、その製造方法及び太陽電池モジュールに関し、より具体的に、ペロブスカイト構造体を含む太陽電池モジュールに関する。

【背景技術】

【0002】

半導体基板を備える太陽電池は優れた光電変換効率を有することができるため、広く使用されている。ところが、半導体基板を備える光電変換効率を向上させる面で一定の限定性があるため、複数種類の構造の太陽電池を提案する。

【0003】

一実例として、短波長の光を吸収することにより短波長による光電変換を実行するペロブスカイト化合物を含む太陽電池を提案する。ところが、このようなペロブスカイト化合物により光電変換層を形成する場合、有機化合物と無機化合物とにより１つのペロブスカイト化合物層が形成される。

【0004】

以上のようなペロブスカイト化合物層を形成するために、韓国公開特許公告第１０－２０１８－００９９５７７号（公開日２０１８．０９．０５．）において有機物と無機物とを混合することによりペロブスカイト溶液を製造してから基板に前記溶液を塗布することで形成する。

【0005】

その後、半導体基板を利用する第１光電変換領域を形成した後、その上に堆積方式でペロブスカイト化合物層を形成することにより、直列セルを製造する技術が開発される。

【0006】

以上のような直列セルは下部の第１光電変換領域に堆積することにより第２光電変換領域を連続的に形成するが、堆積装置の固定部により第１光電変換領域を固定する状態において堆積を実行する必要があり、従って、縁部領域に堆積装置の非アクティブ領域が発生する。

【0007】

以上のような非アクティブ領域を減少させるために、様々な試みを提案したが、セルの非アクティブ領域が減少するため、電力が減少する問題が発生してしまう。

【0008】

また、以上のような縁部領域をパッドの形成空間として利用する場合、上部電極から側面に沿って端部差のパッドを形成するため、ペロブスカイト層に分離する電子がパッドにおいて再び正孔と結合して電流の短絡を引き起こすリスクがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

韓国公開特許公告第１０－２０１８－００９９５７７号（公開日２０１８年０９月０５日）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

本発明はペロブスカイト化合物を含む光電変換部以外に、それと異なる物質又は構造を有する他の光電変換部が更に設置される直列接続型構造を有するとともに、優れた効率及び信頼性を有する太陽電池及び太陽電池モジュールを提供することを意図する。

【0011】

本発明は直列接続型構造を有する太陽電池のアクティブ領域を確保することができる最適な構造を提供することを意図する。

【0012】

本発明は直列接続型構造を有する太陽電池のリーク電流を減少させることができる最適な構造を提供することを意図する。

【0013】

また、本発明は直列接続型構造を有する太陽電池のアクティブ領域を確保し及びリーク電流を減少させることができる製造方法を提供することを意図する。

【0014】

また、本発明は大面積のペロブスカイト化合物を含む太陽電池モジュールにおけるセル間の最適な配列を提供することを意図する。

【課題を解決するための手段】

【0015】

本発明の実施例に係る太陽電池は第１光電変換部、第２光電変換部、側面絶縁層、第１電極及び第２電極を含み、前記第１光電変換部はペロブスカイト化合物を含む光電変換層と、前記光電変換層の一方側に位置する第１トランスポート層と、前記光電変換層の他方側に位置する第２トランスポート層とを含み、前記第２光電変換部は前記第１光電変換部の前記第２トランスポート層の下部に配置され、且つ前記第１光電変換部と異なる物質又は構造を有し、前記側面絶縁層は前記第１光電変換部の少なくとも１つの側面に形成され、前記第１電極は前記第１光電変換部の受光面としての片面で前記第１光電変換部に電気的に接続され、そして、前記第２電極は前記第２光電変換部の下部で前記第２光電変換部に電気的に接続される。

【0016】

前記第１光電変換部が前記第２光電変換部よりも小さい面積を有することにより前記第２光電変換部に端部差領域を有してもよく、且つ前記端部差領域は前記第１光電変換部の互いに対向する２つの側面に形成されてもよい。

【0017】

前記側面絶縁層は前記第１光電変換部の互いに対向する２つの側面に形成される前記端部差領域に形成されてもよい。

【0018】

前記受光面に前記第１電極の切断領域が形成されておらず、且つ該切断領域が前記第１光電変換部に跨って位置決めされる。

【0019】

前記切断領域は前記太陽電池の中央領域において第１方向に沿って延在する形状を有してもよく、且つ前記側面絶縁層は前記端部差領域において前記第１方向に沿って延在する形状を有してもよい。

【0020】

前記太陽電池は前記切断領域と前記側面絶縁層との間に配置される複数の単位太陽電池領域を含んでもよく、且つ前記複数の単位太陽電池領域は前記切断領域により互いに隔てられてもよい。

【0021】

前記第１電極は前記単位太陽電池領域のそれぞれに形成される複数の第１単位電極を含んでもよく、且つ前記第１単位電極のそれぞれは前記側面絶縁層上に形成されるパッド部と、前記パッド部から互いに隔てられ且つ前記第１方向に垂直な第２方向に延在する複数のバスバー電極とを含んでもよい。

【0022】

前記第２電極は前記単位太陽電池領域のそれぞれに形成される複数の第２単位電極を含んでもよく、且つ前記第２単位電極のそれぞれは前記第１単位電極の前記パッド部から前記複数のバスバー電極に全て対応するように形成されてもよい。

【0023】

また、実施例では太陽電池を提供し、前記太陽電池は第１光電変換部、第２光電変換部、側面絶縁層、第１電極及び第２電極を含み、前記第１光電変換部は長軸に沿って形成され且つ互いに平行する第１長辺及び第２長辺と、長軸に交差する短軸に沿って形成され且つ互いに平行する第１短辺及び第２短辺とを含み、且つペロブスカイト化合物を含む光電変換層と、前記光電変換層の一方側に位置する第１トランスポート層と、前記光電変換層の他方側に位置する第２トランスポート層とを備え、前記第２光電変換部は前記第１光電変換部の前記第２トランスポート層の下部に配置され、且つ前記第１光電変換部と異なる物質又は構造を有し、前記側面絶縁層は前記第１光電変換部の第１長辺に当接するように形成され、前記第１電極は前記第１光電変換部の受光面としての片面で前記第１光電変換部に電気的に接続され、そして、前記第２電極は前記第２光電変換部の下部で前記第２光電変換部に電気的に接続され、前記第１電極は側面絶縁層上に形成されるパッド部と、前記パッド部から延在し且つ互いに隔てられ且つ前記短軸に沿って延出する複数のバスバー電極とを含む。

【0024】

また、本発明の実施例では太陽電池モジュールを提供し、前記太陽電池モジュールは複数の太陽電池と、隣接する前記太陽電池同士を接続する接続部材とを含み、前記太陽電池のそれぞれは第１光電変換部、第２光電変換部、側面絶縁層、第１電極及び第２電極を備え、前記第１光電変換部は長軸に沿って形成され且つ互いに平行する第１長辺及び第２長辺と、長軸に交差する短軸に沿って形成され且つ互いに平行する第１短辺及び第２短辺とを含み、且つペロブスカイト化合物を含む光電変換層と、前記光電変換層の一方側に位置する第１トランスポート層と、前記光電変換層の他方側に位置する第２トランスポート層とを備え、前記第２光電変換部は前記第１光電変換部の前記第２トランスポート層の下部に配置され、且つ前記第１光電変換部と異なる物質又は構造を有し、前記側面絶縁層は前記第１光電変換部の第１長辺に当接するように形成され、前記第１電極は前記第１光電変換部の受光面としての片面で前記第１光電変換部に電気的に接続され、そして、前記第２電極は前記第２光電変換部の下部で前記第２光電変換部に電気的に接続され、前記第１電極は側面絶縁層上に形成されるパッド部と、前記パッド部から延在し且つ互いに隔てられ且つ前記短軸に沿って延出する複数のバスバー電極とを含む。

【0025】

１つの太陽電池の前記第２電極と、隣接する前記太陽電池の前記パッド部とが隣接する前記太陽電池の重なりにより電気的に接続される太陽電池モジュールについて特許請求する。

【0026】

前記太陽電池は隣接する上部太陽電池と重なる第１重なり部分と、隣接する下部太陽電池と重なる第２重なり部分とを備えてもよく、且つ前記接続部材は前記上部太陽電池の前記第２重なり部分と前記下部太陽電池の前記第１重なり部分との間に全体的に配置される導電接着部を含んでもよい。

【0027】

前記パッド部と前記導電接着部とが互いに接して電気的に接続されてもよい。

【0028】

前記複数の太陽電池は互いに隔てられるように配置されてもよく、且つ前記接続部材は１つの太陽電池の前記第１電極と、隣接する太陽電池の第２電極とを接続してもよい。

【0029】

前記接続部材は１つの前記太陽電池の前記第１電極のパッド部に接し、前記隣接する太陽電池の第２電極を全体的に覆って複数の前記太陽電池を電気的に接続してもよい。

【0030】

また、本発明の実施例では太陽電池の製造方法を提供し、前記太陽電池の製造方法は、半導体基板には導電領域を含む第２光電変換部を形成するステップと、前記第２光電変換部の互いに対向する側面には複数の側面絶縁層を形成するステップと、前記複数の側面絶縁層の内部には、ペロブスカイト化合物を含む光電変換層と、前記光電変換層の一方側に位置する第１トランスポート層と、前記光電変換層の他方側に位置する第２トランスポート層とを備える第１光電変換部を形成するステップと、前記第１光電変換部の受光面としての片面には、前記第１光電変換部に電気的に接続され且つ中央を開放するように切断領域を有する第１電極と、前記第２光電変換部の下部で前記第２光電変換部に電気的に接続され且つ前記切断領域を有する第２電極とを形成するステップと、複数の単位太陽電池を形成するように、前記第１電極及び前記第２電極が形成されていない前記切断領域に沿って切断するステップと、を含む。

【0031】

前記側面絶縁層を形成するステップは、前記第２光電変換部には前記側面を露出させるマスクを配置するステップと、露出する前記側面には所定高さの前記側面絶縁層を堆積するステップと、を含んでもよい。

【0032】

前記第１電極を形成するステップにおいて、前記側面絶縁層上に形成されるパッド部と、前記パッド部から延在し且つ互いに隔てられ且つ前記切断領域に向かって延出する複数のバスバー電極とを備えるように形成してもよい。

【0033】

前記複数の単位太陽電池の形成ステップは、レーザー線引きにより前記第２光電変換部の裏面から前記太陽電池を所定深さまで一次切断するステップと、前記切断領域を基準として二次切断して複数の前記単位太陽電池に分離するように機械加工するステップと、を含んでもよい。

【0034】

前記一次切断の所定深さは第１光電変換部に到達しない深さであってもよい。

【発明の効果】

【0035】

本実施例によれば、ペロブスカイト化合物を含む光電変換部以外に、それと異なる物質又は構造を有する他の光電変換部が更に設置される直列接続型構造を有するとともに、優れた効率及び信頼性を有する太陽電池モジュールを提供することができる。

【0036】

本発明は直列接続型構造を有する太陽電池のアクティブ領域を最大限に確保するとともに、短絡電流を現在レベルの１／４まで大幅に低減することができる。

【0037】

また、本発明はハーフカット（ｈａｌｆ ｃｕｔ）構造を有するため、短絡電流を１／４まで減少させ、それにより出力損失を低減する。従って、セルトゥモジュール（ＣＴＭ、ｃｅｌｌ ｔｏ ｍｏｄｕｌｅ）損失を改善して出力を増加させることができる。

【0038】

また、大面積のペロブスカイト化合物を含む太陽電池モジュールにおけるパッド構造とセルとの最適な配列を提供することができ、それによりモジュール化することができる。

【図面の簡単な説明】

【0039】

【図1】図１は本発明の一実施例に係る太陽電池を示す平面図である。

【図2】図２は本発明の一実施例に係る太陽電池を示す背面図である。

【図3】図３はＩ－Ｉ′に沿って切り取った図１における太陽電池の断面図である。

【図4】図４は本発明の一実施例に係る太陽電池を製造するためのシーケンス図である。

【図5a】図５ａは本発明の一実施例に係る太陽電池を製造するための工程図である。

【図5b】図５ｂは本発明の一実施例に係る太陽電池を製造するための工程図である。

【図6a】図６ａは本発明の一実施例に係る太陽電池を製造するための工程図である。

【図6b】図６ｂは本発明の一実施例に係る太陽電池を製造するための工程図である。

【図6c】図６ｃは本発明の一実施例に係る太陽電池を製造するための工程図である。

【図7a】図７ａは本発明の一実施例に係る太陽電池を製造するための工程図である。

【図7b】図７ｂは本発明の一実施例に係る太陽電池を製造するための工程図である。

【図8a】図８ａは本発明の一実施例に係る太陽電池を製造するための工程図である。

【図8b】図８ｂは本発明の一実施例に係る太陽電池を製造するための工程図である。

【図9】図９は本発明の一実施例に係る太陽電池を製造するための工程図である。

【図10a】図１０ａは本発明の一実施例に係る太陽電池を製造するための工程図である。

【図10b】図１０ｂは本発明の一実施例に係る太陽電池を製造するための工程図である。

【図11】図１１ａは本発明の別の実施例に係る太陽電池を示す平面図であり、そして図１１ｂは本発明の別の実施例に係る太陽電池を示す背面図である。

【図12】図１２は本発明のモジュール化のための単位太陽電池の断面図である。

【図13】図１３は本発明の一実施例に係る太陽電池モジュールの平面図である。

【図14】図１４はＶＩＩ－ＶＩＩ′に沿って切り取った図１３における太陽電池モジュールの断面図である。

【図15】図１５は図１４におけるＡ部分の平面図である。

【図16】図１６は単位太陽電池が図１１ａ及び図１１ｂにおけるものである場合の太陽電池モジュールを示す断面図である。

【図17】図１７は本発明の別の実施例に係る太陽電池モジュールの平面図である。

【図18】図１８は図１７に示される太陽電池モジュールの分解透視図である。

【図19】図１９は図１７に示される太陽電池モジュールの断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0040】

以下、図面を参照しながら本発明の実施例を詳しく説明する。ところが、本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、更に複数の形態に変形することができる。

【0041】

本発明を明確且つ簡単に説明するために、図面における説明に関わらない部分の図示は省略し、且つ明細書全体において同様又は極めて類似する部分が同様の図面記号を用いる。また、説明をより明確にするために、図面では厚さや幅などが拡大又は縮小して示され、且つ本発明の厚さや幅などは図示のものに限定されるものではない。

【0042】

また、明細書全体において、ある部分が他の部分を「含む」と称される場合、特に逆の記載がない限り、他の部分を排除せず、他の部分を更に含んでもよい。また、層、膜、領域、板などの部分が他の部分の「上」にある場合、「直接」に他の部分の「上」にある場合を含むだけでなく、その中央に他の部分が位置決めされる場合を更に含む。層、膜、領域、板などの部分が「直接」に他の部分の「上」にあると称される場合、中央に他の部分が位置決めされていないことを意味する。

【0043】

以下、図面を参照しながら本発明の実施例に係る太陽電池及び太陽電池の製造方法を詳しく説明する。

【0044】

図１は本発明の一実施例に係る太陽電池を示す平面図であり、図２は本発明の一実施例に係る太陽電池を示す背面図であり、そして、図３はＩ－Ｉ′に沿って切り取った図１における太陽電池の断面図である。

【0045】

本発明の一実施例に係る太陽電池１０は直列接続型太陽電池１０として、積層方向としての垂直方向において、ペロブスカイト化合物を含む光電変換層１１２を含む第１光電変換部１１０と、それに電気的に接続される第１電極４２及び第２電極４４とを備えてもよい。ここで、ペロブスカイト化合物を含む光電変換層１１２は所定厚さ以上の厚さを有する厚膜として形成されてもよく、且つ積層方向に均一な組成を有するように形成されてもよい。また、本実施例に係る太陽電池１０は第１光電変換部１１０と異なる物質又は構造を有する第２光電変換部１２０を更に備える直列接続型構造を有してもよい。また、本実施例に係る太陽電池１０は大面積の太陽電池として、直径が１０ｃｍ～２０ｃｍであり、好ましくは直径が１２ｃｍ～１７ｃｍである大面積のペロブスカイト太陽電池１０として形成されてもよい。

【0046】

図１及び図２に示すように、本実施例に係る太陽電池１０は平面には導電領域及び電極が設置されて光電変換が実質的に発生する領域としての複数の太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２が限定され、且つ切断領域ＮＡは互いに隣接する太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２の間で太陽電池１０に跨って位置決めされる。このような太陽電池１０は切断領域ＮＡに沿って切断して分離する複数の太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２を構成する。それぞれ分離する太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２には対応する１つの太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２が設置され、それにより独立した太陽電池として使用される。

【0047】

以下、より明確に区別するために、太陽電池１０の切断領域ＮＡを切断して分離する太陽電池１０は単位太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２と称される。これは明確に説明するために用いる用語に過ぎず、太陽電池１０のほか、実際に１つの太陽電池として使用される単位太陽電池（太陽電池領域と同じ図面記号を用いる）ＡＡ１、ＡＡ２も太陽電池として見なされてもよく、且つ本発明はこのような用語に限定されるものではない。

【0048】

まず、図３を参照して太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２の断面構造を説明した後、図１及び図２を再び参照して太陽電池１０の具体的な平面形状を詳しく説明する。

【0049】

図３を参照し、本実施例に係る太陽電池１０において、第２光電変換部１２０は半導体基板１２２を備えるｐｎ接合（ｊｕｎｃｔｉｏｎ）構造を有してもよい。一実例として、第２光電変換部１２０は半導体基板１２２と、半導体基板１２２内又は半導体基板１２２上に形成される導電領域１２４、１２６とを備えてもよい。導電領域１２４、１２６は第１導電タイプを有する第１導電領域１２４と、第２導電タイプを有する第２導電領域１２６とを備えてもよい。

【0050】

半導体基板１２２は単一半導体物質（一実例として、第４族元素）を含む結晶半導体（例えば、単結晶又は多結晶半導体、一実例として、単結晶又は多結晶シリコン）で構成されてもよい。次に、結晶度が高く且つ欠陥が少ない半導体基板１２２に基づくものであるため、第２光電変換部１２０は優れた電気特性を有してもよい。一実例として、第２光電変換部１２０は結晶シリコン太陽電池構造を有してもよい。

【0051】

本実施例では、半導体基板１２２は第１又は第２導電タイプのドーパントを第１導電領域１２４又は第２導電領域１２６よりも低いドープ濃度でドープさせることにより、第１又は第２導電タイプを有する基礎領域として構成されてもよい。即ち、半導体基板１２２は基礎領域にドーパントを追加ドープして形成したドープ領域が設置されなくてもよく、基礎領域だけが設置されてもよい。

【0052】

半導体基板１２２の正面に第１不動態化膜１２２ａが形成され、且つ半導体基板１２２の裏面に第２不動態化膜１２２ｂが形成される。

【0053】

第１不動態化膜１２２ａには第１導電タイプを有する第１導電領域１２４が形成（一実例として、接触）されてもよい。また、第２不動態化膜１２２ｂには第１導電タイプとは逆の第２導電タイプを有する第２導電領域１２６が位置決め（一実例として、接触）されてもよい。

【0054】

第１導電領域１２４は第１導電タイプのドーパントを含んで第１導電タイプを有する領域であってもよい。また、第２導電領域１２６は第２導電タイプのドーパントを含んで第２導電タイプを有する領域であってもよい。

【0055】

本実施例では、半導体基板１２２（又は、基礎領域）が第１導電タイプを有する場合、第２導電領域１２６は半導体基板１２２とｐｎ接合を形成する放射領域を構成してもよい。第１導電領域１２４は前面電界（ｆｒｏｎｔ ｓｕｒｆａｃｅ ｆｉｅｌｄ）を形成することにより結合を防止する前面電界領域を構成してもよい。次に、直接に光電変換に参加する放射領域が裏面に位置するため、十分な厚さで放射領域を形成する（一実例として、前面電界領域よりも厚く形成する）ことにより光電変換効率を更に向上させることができる。ところが、本発明はこれに限定されない。従って、半導体基板１２２が第２導電タイプを有するため、第１導電領域１２４も放射領域を構成してもよく、そして第２導電領域１２６も裏面電界領域を構成してもよい。

【0056】

本実施例では、第１導電領域１２４と半導体基板１２２とがｎ型を有してもよく、そして第２導電領域１２６がｐ型を有してもよい。次に、第２光電変換部１２０に位置する第１光電変換部１１０において、上部に位置する第１トランスポート層１１４は電子を輸送することができ、且つ下部に位置する第２トランスポート層１１６は正孔を輸送することができる。このような状況はそれとは逆の状況に比べて、第１光電変換部１１０は優れた効果を有してもよい。また、半導体基板１２２はｎ型を有してもよく、それによりキャリアの寿命（ｌｉｆｅ ｔｉｍｅ）を向上させる。ところが、本発明はこれに限定されず、且つ半導体基板１２２が第１導電タイプ及び第２導電タイプのうちのどの導電タイプを有するか、又はｎ型及びｐ型のうちのどの導電タイプを有するかなどは種々の変形を行うことができる。

【0057】

接合層（トンネリング接合層）１１０ａは第２光電変換部１２０の正面（前面）に位置することにより第２光電変換部１２０とその上に位置する第１光電変換部１１０とを接続する。図面には接合層１１０ａがそれぞれ第１導電領域１２４及び第１光電変換部１１０に直接接触する場合を示すが、本発明はこれに限定されない。このような接合層１１０ａは薄い厚さを有してもよく、一実例として、電極層４２０、４４０の厚さよりも薄い厚さを有してもよく、これにより、キャリアのトンネリングがスムーズに行われるようにする。

【0058】

接合層１１０ａは第１光電変換部１１０及び第２光電変換部１２０に電気的に接続されてもよく、且つ第１光電変換部１１０に使用される光（一実例として、長波長の光）を透過できる物質を含んでもよい。一実例として、接合層１１０ａは透明導電物質（一実例として、透明導電酸化物）、導電炭素物質、導電高分子、ｎ型又はｐ型アモルファスシリコンなどの複数種類の物質のうちの少なくとも１つを含んでもよい。又は、接合層１１０ａは互いに異なる屈折率を有するシリコン層を交互に積層する構造として形成されてもよく、これにより、第２光電変換部１２０に使用される光（一実例として、短波長の光）は第２光電変換部１２０により反射され、そして、第１光電変換部１１０に使用される光（一実例として、長波長の光）は第１光電変換部１１０を透過してそれに供給することができる。

【0059】

接合層１１０ａは第２光電変換部１２０の面積と同じ面積を有するように形成され、且つその上に形成される第１光電変換部１１０の面積は接合層１１０ａの面積よりも小さく形成される。

【0060】

従って、第２光電変換部１２０と第１光電変換部１１０との面積の差により、第１光電変換部１１０の周辺に端部差を形成することで下部の接合層１１０ａを露出させる端部差領域ＳＡを形成する。

【0061】

以上のような端部差領域ＳＡは中央領域における切断領域ＮＡを中心として前記切断領域ＮＡに平行する方向において２つの端部に形成されてもよい。

【0062】

具体的に、端部差領域ＳＡは太陽電池１０を２つの太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２に切断する際に各単位太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２が形成され得るパッドの一方の側面に形成されてもよく、且つ切断前の太陽電池１０の２つの側面に対応してもよい。

【0063】

第１光電変換部１１０が堆積プロセスにより前記第２光電変換部１２０に形成される場合、以上のような太陽電池１０の２つの側面は堆積機器内に前記太陽電池１０の半導体基板１２２を固定する堆積機器の固定部の２つの脚を、前記半導体基板１２２上の領域に位置させるように限定される。

【0064】

従って、太陽電池１０の中央領域において長さ方向に切断領域ＮＡを形成する場合、前記堆積機器の固定部は長さ方向において前記太陽電池１０の２つの側面に形成される端部差領域ＳＡ内に位置する。

【0065】

従って、前記接合層１１０ａに以上のような端部差領域ＳＡを形成するとともに、ペロブスカイト化合物を含む光電変換層１１２を備える第１光電変換部１１０が位置決めされてもよい。前記第１光電変換部１１０も接合層１１０ａ上に限定的に形成されることにより端部差領域ＳＡを維持し、それにより第２光電変換部１２０及び第１光電変換部１１０の面積の差を一定に維持する。

【0066】

より具体的に、第１光電変換部１１０は光電変換層１１２と、光電変換層１１２の一方側で接合層１１０ａと光電変換層１１２との間に位置する第２トランスポート層（第２キャリアトランスポート層）１１６と、光電変換層１１２の他方側で光電変換層１１２と第１電極４２との間に位置する第１トランスポート層（第１キャリアトランスポート層）１１４とを備えてもよい。

【0067】

接合層１１０ａ上に位置する第２トランスポート層１１６は光電変換層１１２とのバンドギャップ関係に応じて第２キャリア（一実例として、正孔）を抽出して輸送する層である。一実例として、第２トランスポート層１１６により輸送される第２キャリアは接合層１１０ａを通って第１光電変換部１１０に移動することができる。

【0068】

第２トランスポート層１１６上に位置する光電変換層１１２はペロブスカイト構造を有するペロブスカイト化合物で構成されてもよく、且つ光により励起されることでキャリア（電子及び正孔）を形成する光アクティブ層であってもよい。一実例として、ペロブスカイト構造はＡＭＸ₃（ここで、Ａが１価の有機アンモニウムカチオン又は金属カチオンであり、Ｍが２価の金属カチオンであり、Ｘがハロゲンアニオンを意味する）の化学式を有してもよい。このような光電変換層１１２はＡＭＸ₃として、ＣＨ₃ＮＨ₃ＰｂＩ₃、ＣＨ₃ＮＨ₃ＰｂＩ_xＣｌ_(3-x)、ＣＨ₃ＮＨ₃ＰｂＩ_xＢｒ_(3-x)、ＣＨ₃ＮＨ₃ＰｂＣｌｘＢｒ_(3-x)、ＨＣ（ＮＨ₂）₂ＰｂＩ₃、ＨＣ（ＮＨ₂）₂ＰｂＩ_xＣｌ_(3-x)、ＨＣ（ＮＨ₂）₂ＰｂＩ_xＢｒ_(3-x)、ＨＣ（ＮＨ₂）₂ＰｂＣｌ_xＢｒ_(3-x)などを含んでもよく、又はＡＭＸ₃のＡにＣｓを部分的にドープした化合物を含んでもよい。ところが、本発明はこれに限定されず、且つ複数種類の物質は光電変換層１１２として使用されてもよい。

【0069】

ペロブスカイト化合物からなる光電変換層１１２は所定厚さ以上の厚さを有してもよく、且つ第１導電領域１２４よりも大きな厚さを有してもよい。

【0070】

一実例として、光電変換層１１２の所定厚さは４００ｎｍ～８００ｎｍ以上を有するように形成されてもよいが、これに限定されない。

【0071】

ところが、光電変換層１１２が所定厚さ以上の厚膜を有するように形成される場合、光電効率を向上させることができ、そして、積層方向に光電変換層１１２を輸送する場合、積層方向にペロブスカイト化合物の組成を維持するとともに第２トランスポート層１１６に接する領域から第１トランスポート層１１４に接する領域までいずれもペロブスカイト構造を有するように形成されることができる。

【0072】

従って、第１トランスポート層１１４に接する領域又は第２トランスポート層１１６に接する領域としての境界領域にはペロブスカイト化合物を形成するための基本物質層が残留しないため、基本物質層の残留によるキャリア遮断の問題を除去し、それにより光電効率を確保するとともに大面積の厚膜を形成することができる。

【0073】

光電変換層１１２上に位置する第１トランスポート層１１４は光電変換層１１２とのバンドギャップ関係により第１キャリア（一実例として、電子）を抽出して輸送する層である。

【0074】

第１電極４２は第１光電変換部１１０（一実例として、その正面に位置する第１トランスポート層１１４）に位置してもよく、そして第２電極４４は第２光電変換部１２０（一実例として、その裏面に位置する第２導電領域１２６）に位置してもよい。即ち、本実施例に係る太陽電池１０は単一半導体物質（一実例として、シリコン）に基づく第２光電変換部１２０とペロブスカイト化合物に基づく第１光電変換部１１０とが接合層１１０ａにより接合される直列接続型構造を有してもよい。

【0075】

本実施例では、第１光電変換部１１０は第２光電変換部１２０よりも大きなバンドギャップを有する。即ち、第１光電変換部１１０は相対的に大きなバンドギャップを有して相対的に小さな波長を有する短波長を吸収し且つそれを利用して光電変換を発生させ、そして、第２光電変換部１２０は第１光電変換部１１０よりも低いバンドギャップを有して第１光電変換部１１０に使用される光よりも大きな波長を有する長波長を効果的に吸収し且つそれを利用して光電変換を発生させる。

【0076】

より詳しくは、光が太陽電池１０の正面を通って入射する場合、第１光電変換部１１０は短波長を吸収することにより光電変換により電子及び正孔を生成する。このとき、第１キャリア（一実例として、電子）は第１電極４２側へ移動して収集され、そして第２キャリア（一実例として、正孔）は第１光電変換部１１０及び第２光電変換部１２０を通って第２電極４４側へ移動して収集される。第１光電変換部１１０に使用されずにその長波長で第２光電変換部１２０に到達する場合、第２光電変換部１２０は吸収して光電変換により電子及び正孔を生成する。このとき、第１キャリア（一実例として、電子）は第１光電変換部１１０を通って第１電極４２側へ移動して収集され、そして第２キャリア（一実例として、正孔）は第２電極４４側へ移動して収集される。

【0077】

以上のように、本実施例では、複数種類の波長を有する光はいずれも複数の光電変換部１１０、１２０に使用され得るため、太陽電池１０の効率を大幅に向上させることができる。特に、本実施例では、ペロブスカイト化合物に基づく第１光電変換部１１０とヘテロ接合構造を有する第２光電変換部１２０とを備えて複数種類の特性を向上させることができる。一実例として、上記第１光電変換部１１０及び第２光電変換部１２０はいずれも低温プロセスにおいて形成されてもよいが、プロセス温度が類似するため、温度範囲を容易に調整することができ、従って、プロセス整合性を有する。また、上記第１光電変換部１１０及び第２光電変換部１２０がそれぞれ優れた開放電圧を有するため、直列接続型構造の太陽電池１０の効率を大幅に向上させることができる。複数種類の構造は第２光電変換部１２０として適用されてもよく、更にそれ以外の種々の変形が可能である。

【0078】

本実施例では、第１光電変換部１１０は低温プロセス（一実例として、２００℃以下の低温プロセス）、一実例として室温が１５０℃以下の温度、より具体的に室温（例えば、２０℃よりも高く且つ１５０℃以下の温度）で形成されてもよい。

【0079】

第１電極４２は光電変換部１１０、１２０に順次積層される第１電極層４２０及び第２電極層４２２ａ、４２２ｂを備えてもよい。一実例として、第１電極層４２０は第１光電変換部１１０（より具体的に、第１トランスポート層１１４）に全体的に形成（一実例として、接触）されてもよい。全体的形成は空白空間又は空白領域を有しない場合に第１光電変換部１１０全体を覆う場合のほか、一部が不可避的に形成されない場合を更に含んでもよい。以上のように、第１電極層４２０が第１導電領域１２４に全体的に形成される場合、キャリアは容易に第１電極層４２０を通って第２電極層４２２に到達することができ、それにより水平方向における抵抗を減少させることができる。

【0080】

以上のように、第１電極層４２０が第１光電変換部１１０に全体的に形成されるため、光を透過できる物質（光透過性物質）で構成されてもよい。即ち、第１電極層４２０は透明導電物質で構成されることにより、光を透過できるとともにキャリアを容易に移動させる。これにより、第１電極層４２０は第１光電変換部１１０に全体的に形成され且つ光の透過を遮断しない。一実例として、第１電極層４２０は透明導電物質（例えば、透明導電酸化物、一実例として、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ、ｉｎｄｉｕｍ ｔｉｎ ｏｘｉｄｅ）など）、カーボンナノチューブ（ＣＮＴ、ｃａｒｂｏｎ ｎａｎｏ ｔｕｂｅ）などを含んでもよい。ところが、本発明はこれに限定されず、且つ第１電極層４２０はそれ以外の複数種類の物質を含んでもよい。

【0081】

第２電極層４２２ａ、４２２ｂは第１電極層４２０上に形成（一実例として、接触）されてもよい。第２電極層４２２ａ、４２２ｂは第１電極層４２０よりも優れた導電率を有する物質で構成されてもよい。これにより、第２電極層４２２ａ、４２２ｂに基づくキャリア収集効率、抵抗低減などの特性を更に向上させることができる。一実例として、第２電極層４２２ａ、４２２ｂは優れた導電率を有する不透明なもの、又は第１電極層４２０よりも低い透明度を有する金属で構成されてもよい。

【0082】

以上のように、第２電極層４２２ａ、４２２ｂは不透明であり又は透明度が低いため、光の入射を妨害し、従って、所定パターンを有することによりシェーディング損失（ｓｈａｄｉｎｇ ｌｏｓｓ）を最小化することができる。これにより、光を第２電極層４２２ａ、４２２ｂが形成されていない部分に入射させることができる。

【0083】

本実施例では、第２電極層４２２ａ、４２２ｂはＡｇ、Ｃｕ、Ａｌ、Ｍｏ、Ｔｉ、Ｐｄ、Ｗ、Ｐｔのうちの少なくとも１つを有する合金で形成されてもよく、且つ堆積プロセスにより形成されてもよい。

【0084】

第２電極層４２２ａ、４２２ｂを形成する堆積プロセスは真空堆積、スパッタリング又は電気めっきにより形成されてもよい。このとき、堆積により形成された第２電極層４２２ａ、４２２ｂは５μｍ以下の厚さで形成されてもよい。

【0085】

第２電極層４２２ａ、４２２ｂは複数の層状構造を有してもよいが、これに限定されない。

【0086】

また、第２電極４４は第２光電変換部１２０に位置してもよく、且つ図２に示すように第１電極層４４０及び第２電極層４４２の二層構造を有してもよい。

【0087】

第２電極４４の第１電極層４４０は第１電極４２の第１電極層４２０の作用、物質、形状などと同様又は類似のものであるため、その説明をそのまま適用してもよい。

【0088】

また、図３に示すように、第１光電変換部１１０の両側に形成される端部差領域ＳＡには側面絶縁層１３０ａ、１３０ｂが形成される。

【0089】

前記側面絶縁層１３０ａ、１３０ｂは接合層１１０ａの上部から第１光電変換部１１０の上部までの高さｈ１（即ち、第１光電変換部１１０の厚さ）と同様のもの又はそれよりも大きな厚さを有するように形成されてもよい。好ましくは、側面絶縁層１３０ａ、１３０ｂの高さは１０ｎｍ～１μｍであってもよい。

【0090】

側面絶縁層１３０ａ、１３０ｂは同様に２つの端部差領域ＳＡ内に形成され、これにより、１つの太陽電池１０の２つの側面には長さ方向に延在する棒状（ｂａｒ ｔｙｐｅ）の形状を有するように形成され、且つ２つの側面の２つの側面絶縁層１３０ａ、１３０ｂにより形成される空間内には第１光電変換部１１０が配置されてもよい。

【0091】

側面絶縁層１３０ａ、１３０ｂは原子堆積、化学堆積又は物理堆積方法により形成されてもよいが、これに限定されない。側面絶縁層１３０ａ、１３０ｂの幅Ｗ１は望小特性を有するが、その必要性によって、一方の側面の側面絶縁層１３０ａ、１３０ｂの幅Ｗ１は０．１ｍｍ～３．０ｍｍを満足でき、且つ堆積機器の固定部の寸法に基づいて調整されてもよい。

【0092】

前記側面絶縁層１３０ａ、１３０ｂとして、酸化物を含む化合物により形成されてもよく、且つ一実例としてＳｉＣ、ＳｉＮなどを適用してもよい。

【0093】

図１及び図２を再び参照し、平面には、本実施例の太陽電池１０は中央領域に配置される切断領域ＮＡにおいて第１電極４２及び第２電極４４の第２電極層４２２ａ、４２２ｂ、４４２ａ、４４２ｂを形成しない。第１光電変換部１１０及び第２光電変換部１２０の各層構造はいずれも切断領域ＮＡ内に維持されてもよい。

【0094】

以上のように、切断領域ＮＡに第２電極層４２２ａ、４２２ｂ、４４２ａ、４４２ｂが存在しないため、切断領域ＮＡに下部の第１電極層４２０、４４０を露出させてもよく、そして、第２電極層４２２ａ、４２２ｂ、４４２ａ、４４２ｂを露出させて不動態化（図示せず）を追加形成する場合、不動態化を露出させてもよい。

【0095】

電極４２、４４を形成しない以外に、切断領域ＮＡは太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２と同様の構造を有するため、その詳細な説明は省略する。

【0096】

図１に示すように、１つの太陽電池１０の正面で中央領域内に形成される切断領域ＮＡは長さ方向に延在する棒状（ＢＡＲ ｔｙｐｅ）に形成されてもよく、且つ第２幅Ｗ２を満足できる。

【0097】

このとき、２つの側面に形成される端部差領域ＳＡは前記切断領域ＮＡに平行するように長さ方向に延在してもよく、各端部差領域ＳＡは第１幅Ｗ１を有してもよく、且つ前記第１幅Ｗ１は第２幅Ｗ２よりも小さくてもよい。

【0098】

本実施例に係る太陽電池１０は切断領域ＮＡに沿って切断することにより複数の単位太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２に分離してもよい。以上のように、太陽電池１０が２つの単位太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２に分離する場合、複数の単位太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２を接続して太陽電池モジュールに製造する際に発生した出力損失（ＣＴＭ ｌｏｓｓ、ｃｅｌｌ ｔｏ ｍｏｄｕｌｅ ｌｏｓｓ）を減少させることができる。

【0099】

上記についてより詳しく説明するとき、前記出力損失は各太陽電池１０における電流の自乗を抵抗に乗じた値を有し、且つ複数の太陽電池１０を備える太陽電池モジュールにおける前記各太陽電池１０の電流の自乗を抵抗に乗じた値を、太陽電池１０の数に乗じた値を有する。ところが、各太陽電池１０の電流のうちの太陽電池１０の面積自体により発生した電流については、太陽電池１０の面積が大きくなる場合、該電流も大きくなり、そして、太陽電池１０の面積が小さくなる場合、該電流も小さくなる。

【0100】

本実施例のように、太陽電池１０を切断することにより複数の単位太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２を製造し且つそれらを接続する場合、電流が面積に対して比例的に減少し、且つ単位太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２の数がそれとは逆に増加する。例えば、切断領域ＮＡが１つ設置され且つ太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２が２つある場合、各太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２における電流が太陽電池１０の電流の２分の１まで減少し、且つ単位太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２の数が太陽電池１０の２倍となる。以上のように、出力損失において電流が自乗値で反映され且つ数がそのままで反映されるため、電流が２分の１まで減少し且つ数が２倍となる場合、出力損失値が２分の１まで減少する。これにより、本実施例のように、太陽電池１０を複数の単位太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２に切断することにより太陽電池モジュールを製造する場合、太陽電池モジュールの出力損失を減少させることができる。

【0101】

本実施例では、単位太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２の面積を減少させるように直列接続型太陽電池１０を製造して切断するとき、従来の装置により最適化された設計をそのまま利用して直列接続型太陽電池１０を製造して切断すればよい。これにより、装置の負担及びプロセスコストの負担が最小化される。逆に、太陽電池１０の寸法自体を減少させて製造する場合、使用される装置を取り替え又は設置を変更する必要があるなどの負担がある。

【0102】

以上のように、本実施例では、太陽電池１００を切断して複数の単位太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２を製造する。

【0103】

このとき、切断領域ＮＡに第２電極層４２２ａ、４２２ｂ、４４２ａ、４４２ｂを形成しないことにより切断プロセスに発生しかねない効率低減及び欠陥を防止し、且つ高導電性物質としての第２電極層４２２ａ、４２２ｂ、４４２ａ、４４２ｂに基づく分流経路（ｓｈｕｎｔ ｐａｓｓ）を遮断する。

【0104】

これにより、切断プロセスに発生しかねない問題を最小化することができ、更に単位太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２の優れた効率、性能及び信頼性を有することができる。

【0105】

本実施例では、切断領域ＮＡは太陽電池１０の中央領域に跨る一方向（長さ方向）に形成されてもよい。即ち、平面には、半導体基板１２２の互いに対向する２つの縁部を接続するように形成されてもよい。

【0106】

次に、切断領域ＮＡに沿って切断することにより複数の太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２を互いに独立して分離することができ、且つ切断領域ＮＡの面積を最小化するとともに切断領域ＮＡを安定して形成することができる。

【0107】

このとき、切断領域（２０１）は第１方向（図面における上下方向）としての長さ方向に沿って延在する形状を有してもよく、且つ太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２のそれぞれは第１方向に沿って延在して切断領域ＮＡを挟んで互いに隔てられてもよい。

【0108】

簡単に説明及び図示するために、本実施例には太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２が２つ設置され、且つ１つの切断領域ＮＡが２つの太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２の間に位置決めされる場合を例示する。これは、各太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２が本質的に同じ面積を有することにより、類似の電気特性を有するためである。

【0109】

ところが、本発明はこれに限定されない。従って、切断領域ＮＡは２つ以上であってもよく、且つ太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２の数は切断領域ＮＡの数よりも１つ多くてもよい。

【0110】

切断領域ＮＡは切断プロセスにおいて切断時に切断領域ＮＡ以外の領域に形成される電極４２、４４に影響しない程度の第２幅Ｗ２を有してもよい。一実例として、切断領域ＮＡの第２幅Ｗ２は０．３ｍｍ～１ｍｍであってもよい。切断領域ＮＡの第２幅Ｗ２が０．３ｍｍ未満である場合、切断加工時に太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２に位置する電極４２、４４が溶融し又は飛散する物質による問題が発生しかねない。切断領域ＮＡの第２幅Ｗ２が１ｍｍを超える場合、放射領域２０の面積が不足するため、太陽電池１００又は単位太陽電池１１０ａ、１２０ａの効率が低下しかねない。ところが、本発明はこれに限定されず、且つ切断領域ＮＡの第２幅Ｗ２は複数の値を有してもよい。

【0111】

切断領域ＮＡに基づく第１電極４２及び第２電極４４の形状をより詳しく説明する。

【0112】

以下、切断領域ＮＡが１つ設置され、且つ太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２には切断領域ＮＡの一方側に位置する第１太陽電池領域ＡＡ１及び切断領域ＮＡの他方側に位置する第２太陽電池領域ＡＡ２が設置される場合を実例として説明する。

【0113】

図１を参照し、本実施例に係る太陽電池１０の正面に第１光電変換部１１０及びその第１電極４２が位置決めされる。このとき、第１電極４２の第２電極層４２２ａ、４２２ｂが切断領域ＮＡ内に形成されておらず、且つ各太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２に対応するように位置決めされる。

【0114】

第１電極４２及び第２電極４４は切断領域ＮＡ以外の領域内に全体的に形成され、且つ第１電極４２と第２電極４４との間の第１光電変換部１１０及び第２光電変換部１２０の層構造は全体的に形成される。

【0115】

次に、放射領域を構成する第１光電変換部１１０及び第２光電変換部１２０の面積を最大化することにより、太陽電池１０又は単位太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２の光電変換効率を向上させることに役立つことができる。

【0116】

第１光電変換部１１０に接続される第１電極４２の第２電極層４２２ａ、４２２ｂは所定間隔ｗ３を有するとともに互いに隔てられる複数のバスバー電極４２２ａ、４２２ｂに含まれてもよい。図面にはバスバー電極４２２ａ、４２２ｂが互いに平行し且つ半導体基板１２２の１つの縁部に平行する場合を例示するが、本発明はこれに限定されない。

【0117】

このとき、第１太陽電池領域ＡＡ１内に形成されるバスバー電極４２２ａと第２太陽電池領域ＡＡ２内に形成されるバスバー電極４２２ｂとが切断領域ＮＡにおいて互いに隔てられる。

【0118】

各太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２における複数のバスバー電極４２２ａ、４２２ｂは第１方向に互いに並行して形成され、且つ複数のバスバー電極４２２ａ、４２２ｂの一端が互いに接続する構造を有してもよい。

【0119】

具体的に、図１に示すように、第１太陽電池領域ＡＡ１内に形成される複数のバスバー電極４２２ａは一端が第１太陽電池領域ＡＡ１の一端である端部差領域ＳＡ内に形成される第１側面絶縁層１３０ａ上で互いに接続されてもよい。

【0120】

以上のように、第１側面絶縁層１３０ａ上に形成される複数のバスバー電極４２２ａの接続部はパッド部１４ａとして使用されてもよく、且つ切断領域ＮＡに並行するように第１方向に延在する棒状の形状を有してもよい。

【0121】

第１太陽電池領域ＡＡ１内に形成される１つの第２電極層４２２ａは、第１側面絶縁層１３０ａ上に形成されるパッド部１４ａから延在し且つ第１方向に垂直な第２方向に延出する複数のバスバー電極４２２ａを備える。

【0122】

このとき、側面絶縁層１３０ａ上に形成されるパッド部１４ａは所定数のバスバー電極４２２ａの一端が接続する単位パッド（図示せず）により互いに隔てられる単位パッドクラスタとして形成されてもよく、且つこれを限定しない。

【0123】

従って、第１太陽電池領域ＡＡ１内に形成される１つの第２電極層４２２ａは第１側面絶縁層１３０ａ上に形成されるパッド部１４ａから延在し且つ第１方向に垂直な第２方向に延出する複数のバスバー電極４２２ａを備えてもよく、且つ第２電極層４２２ａの形状は複数のバスバー電極４２２ａがパッド部１４ａから延出する櫛形状（ｃｏｍｂ）として形成されてもよい。

【0124】

このとき、パッド部１４ａの幅はバスバー電極４２２ａの幅よりも大きくてもよく、且つ互いに隣接するバスバー電極４２２ａの間隔距離ｗ３よりも小さくてもよい。

【0125】

以上のようなパッド部１４ａは隣接する単位太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２に電気的及び物理的に接合するための領域として使用されてもよい。

【0126】

また、第２太陽電池領域ＡＡ２上に形成される第２電極層４２２ｂの形状は複数のバスバー電極４２２ｂが第２側面絶縁層１３０ｂ上に形成されるパッド部１４ｂから第１方向に垂直な第２方向に延出する櫛形状（ｃｏｍｂ）として形成されてもよい。

【0127】

実際に、第１太陽電池領域ＡＡ１上の第２電極層４２２ａの形状と第２太陽電池領域ＡＡ２上の第２電極層４２２ｂの形状とが前記切断領域ＮＡを基準として互いに対称に形成されてもよく、且つその寸法及び形状がいずれも対称であってもよい。

【0128】

ここで、各第２電極層４２２ａ、４２２ｂは、各太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２の縁部に沿って連続的に形成することにより各太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２内で前記複数のバスバー電極４２２ａ、４２２ｂの端部を接続する境界電極（図示せず）を更に備えてもよい。

【0129】

以上のように、境界電極を備える場合、各太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２の縁部に位置する部分にキャリアを効果的に収集することができる。ところが、本発明はこれに限定されず、且つ境界電極が必須なものではない。

【0130】

図２を参照し、第２電極４４は本実施例に係る太陽電池１０の他方の面（より具体的に、裏面）に位置する。

【0131】

このとき、第２電極４４も切断領域ＮＡ内に形成されておらず、且つ各太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２に対応するように位置決めされる。

【0132】

本実施例には切断領域ＮＡが単独で設置され、且つ２つの第１太陽電池領域ＡＡ１及び第２太陽電池領域ＡＡ２が設置される場合を例示する。

【0133】

本実施例では、裏面の第２光電変換部１１０に接続される第２電極４４は裏面全体を覆う単一面形状（ｐｌａｎａｒ ｔｙｐｅ）に形成されてもよい。

【0134】

即ち、第２電極４４の第２電極層４４２ａ、４４２ｂは切断領域ＮＡ以外の領域内に全体的に形成されてもよく、且つ端部差領域ＳＡに対応する裏面領域を備える。

【0135】

従って、裏面には、２つの第２電極層４２２ａ、４２２ｂに分離することにより正面のパッド部１４ａ、１４ｂからバスバー電極４２２ａ、４２２ｂまで覆う末端を形成してもよい。以上のように、第１電極４２の第２電極層４２２ａ、４２２ｂのように、分離する２つの第２電極層４２２ａ、４２２ｂは切断領域ＮＡに対して互いに対称である形状を有してもよい。以上に第２電極層４４２ａ、４４２ｂの材料を説明したため、ここで詳細な説明は省略する。

【0136】

図１及び図２に示すように、各太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２について、正面に形成される第１電極４２の第２電極層４２２ａ、４２２ｂが櫛形状を有するように形成され、且つ裏面に形成される第２電極４４の第２電極層４４２ａ、４４２ｂが各太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２において単一面形状を有するように形成される場合を例示する。ところが、本発明はこれに限定されず、且つ第１電極４２及び第２電極４４の平面形状は互いに同じであってもよく、更にそれ以外の種々の変形も行われる。

【0137】

以上のように形成された太陽電池１０は、１つの太陽電池１０内には中央領域の切断領域ＮＡを挟んで２つの単位太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２を構成する太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２を配置し、更に第１電極４２及び第２電極４４の最外部電極層４２２ａ、４２２ｂ、４４２ａ、４４２ｂが対称に形成される。

【0138】

本発明は図１～図３における直列接続型太陽電池を切断するためのものであり、以下にその製造方法を詳しく説明する。

【0139】

以下、図４～図１０ｂを参照して本発明の第１実施例に係る単位太陽電池の製造方法を説明する。

【0140】

図４は本発明の一実施例に係る太陽電池を製造するためのシーケンス図であり、そして図５ａ～図１０ｂは本発明の一実施例に係る太陽電池を製造するための工程図である。このとき、各図におけるａはほとんど各ステップにおける太陽電池の平面図であり、且つｂはほとんど各ステップにおける太陽電池の断面図である。

【0141】

図４に示すように、本発明の一実施例に係る太陽電池の製造方法は第２光電変換部の生成ステップ（Ｓ１０）、側面絶縁層の形成ステップ（Ｓ２０）、第１光電変換部の生成ステップ（Ｓ３０）、第１電極及び第２電極の形成ステップ（Ｓ４０）、二段階切断ステップ（Ｓ５０）、並びにモジュール化ステップ（Ｓ６０）を含む。これについてより詳しく説明する。

【0142】

図５ａ及び図５ｂに示すように、第２光電変換部１２０の形成ステップ（Ｓ１０）において、半導体基板１２２から半導体基板１２２、第１導電領域１２４及び第２導電領域１２６などを備える第２光電変換部１２０を形成する。

【0143】

まず、第１又は第２導電タイプのドーパントを有する基礎領域として構成される半導体基板１２２を製造する。このとき、半導体基板１２２の正面及び裏面のうちの少なくとも片面は反射防止構造を有するように凹凸を有するように模様化されてもよい。半導体基板１２２の表面の模様化として、湿式又は乾式模様化を用いてもよい。湿式模様化は半導体基板１２２を模様化溶液に浸漬することで実行されてもよく、且つプロセス時間が短いという利点を有する。乾式模様化はダイヤモンドグリッド又はレーザーなどにより半導体基板１２２の表面を切断し、凹凸を均一に形成できるが、プロセス時間が長く且つ半導体基板１２２を損なう恐れがある。また、反応性イオンエッチング（ＲＩＥ）などにより半導体基板１２２を模様化してもよい。以上のように、本発明において複数の方法により半導体基板１２２を模様化してもよい。

【0144】

次に、半導体基板１２２の表面に導電領域１２４、１２６を形成する。より具体的に、半導体基板１２２の正面に第１不動態化膜及び第１導電領域１２４を形成し、且つ半導体基板１２２の裏面に第２不動態化膜及び第２導電領域１２６を形成する。

【0145】

導電領域１２４、１２６は熱成長法、堆積法（例えば、化学気相堆積法（ＣＶＤ）、原子層堆積法（ＡＬＤ））、低圧化学気相堆積法（ＬＰＣＶＤ）などにより形成されてもよい。ところが、本発明はこれに限定されない。

【0146】

第１又は第２導電タイプのドーパントは導電領域１２４、１２６を形成する半導体層を成長させるプロセスに同時に含まれてもよく、且つ半導体層を形成してからイオン注入法、熱拡散法、レーザードープ法などによりドープされてもよい。ところが、本発明はこれに限定されず、且つ導電領域１２４、１２６は複数の方法により形成されてもよい。

【0147】

次に、図５ｂに示すように、第２導電領域１２６上に保護層を形成する。このとき、本実施例では、第２導電領域１２６上に第２電極４４の第１電極層４４０を保護層として形成してもよい。このような第１電極層４４０は製造プロセスにおいて第２導電領域１２６上に第２導電領域１２６の保護作用を実行する保護層として機能し、且つ第１電極層４４０として機能するようにそのまま残留してもよい。即ち、本実施例では、第１光電変換部１１０を形成する前に第２電極４４の第１電極層４４０を形成することにより保護層として使用し、これにより、プロセスを簡素化することができる。ところが、本発明はこれに限定されず、且つ第１電極層４４０の異なる保護層を別々に形成して除去し又は除去しない状態において第１電極層４４０を形成してもよい。

【0148】

一実例として、第２電極４４の第１電極層４４０はスパッタリングにより形成されてもよい。スパッタリングプロセスは低温で実行されてもよく、且つ第２電極４４の第１電極層４４０は片面としての裏面として形成されてもよい。ところが、本発明はこれに限定されず、且つ塗布法などの複数の方法を適用してもよい。

【0149】

次に、第２光電変換部１２０に接合層１１０ａを形成する。より具体的に、第２光電変換部１２０の第１導電領域１２４全体に接合層１１０ａを形成してもよい。一実例として、接合層１１０ａはスパッタリングにより形成されてもよい。スパッタリングプロセスは低温で実行されてもよく、且つ片面プロセスとして第２導電領域１２４上のみに接合層１１０ａを形成してもよい。ところが、本発明はこれに限定されず、且つ塗布法などの複数の方法を適用してもよい。

【0150】

次に、図６ａ及び図６ｂに示すように、接着層１１０ａ上には２つの側面に側面絶縁層１３０ａ、１３０ｂ（Ｓ２０）を形成する。

【0151】

まず、図６ａに示すように、前記太陽電池１０を堆積装置内に取り付けた後、前記太陽電池１０の２つの側面を露出させ且つ中央領域を覆うマスク２００を前記太陽電池の正面に装着する。前記マスク２００は炭化物、窒化物などで形成されるマスク２００であってもよいが、それに限らない。

【0152】

太陽電池１０の中央領域を覆うように揃えてから露出する側面には側面絶縁層１３０ａ、１３０ｂを堆積する。

【0153】

このとき、前記堆積装置として、原子堆積、物理堆積、化学堆積などの複数の方式を適用してもよく、更に側面にＳｉＯ₂などの酸化物又はＳｉＣ又はＳｉＮの炭化物又は窒化物などを適用してもよい。

【0154】

このとき、形成された側面絶縁層１３０ａ、１３０ｂの厚さＨ１は１０ｎｍ～１μｍを満足でき、且つその後に形成された第１光電変換部１１０と同様のもの又はそれよりも高いものとして形成されてもよい。また、各側面絶縁層１３０ａ、１３０ｂの幅Ｗ１は０．１～０．３ｍｍを満足でき、且つ堆積装置の固定部における前記太陽電池１０を固定するための接触面積に対応してもよい。

【0155】

従って、前記側面絶縁層１３０ａ、１３０ｂの幅Ｗ１は望小条件に従うことができるが、本質的に０．３ｍｍを超えないように調整されてもよい。

【0156】

以上のように、側面絶縁層１３０ａ、１３０ｂの占有面積を最小化することにより光電変換の面積を最大限に確保することができ、且つ堆積装置の固定部と太陽電池１０との接合部を絶縁層に確保することにより固定時に物理的に接触するアクティブ領域が損なわれることを防止することができる。

【0157】

以上のように、側面絶縁層１３０ａ、１３０ｂがそれぞれ太陽電池１０の接着層１１０ａの２つの側面に形成される場合、図６ｂに示すように、前記マスク２００を除去し、且つ図６ｃに示すように、２つの側面の側面絶縁層１３０ａ、１３０ｂの間に空間としての溝（ｇｒｏｏｖｅ）１３１を露出させる。

【0158】

次に、図７ａ及び図７ｂに示すように、第１光電変換部１１０を形成する（Ｓ３０）。

【0159】

第１光電変換部１１０の形成ステップにおいて、接合層１１０ａ上に第１光電変換部１１０を形成する。このとき、第１光電変換部１１０は前記側面絶縁層１３０ａ、１３０ｂ間の溝１３１内のみに選択的に形成される。

【0160】

より具体的に、堆積装置内で、堆積装置の固定部の脚を側面絶縁層１３０ａ、１３０ｂの上部に固定する状態において、溝１３１内の接合層１１０ａ上に第２トランスポート層１１６、光電変換層１１２及び第１トランスポート層１１４を順次形成してもよい。

【0161】

第２トランスポート層１１６、光電変換層１１２及び第１トランスポート層１１４は堆積（例えば、物理堆積法、化学堆積法など）により形成されてもよい。

【0162】

次に、第１光電変換部１１０に第１電極４２の第１電極層４２０を形成してもよい。より具体的に、第１トランスポート層１１４上に第１電極４２の第１電極層４２０を形成してもよい。

【0163】

一実例として、第１電極４２の第１電極層４２０はスパッタリングにより形成されてもよい。スパッタリングプロセスは低温で実行されてもよく、且つ第１電極４２の第１電極層４２０は片面としての正面のみに形成されてもよい。ところが、本発明はこれに限定されず、且つ塗布法などの複数の方法を適用してもよい。

【0164】

また、本実施例には第１光電変換部１１０を形成する前に第２電極４４の第１電極層４４０を形成し、且つ第１光電変換部１１０を形成してから第１電極４２の第１電極層４２０を形成する場合を例示する。ところが、本発明はこれに限定されず、第１光電変換部１１０を形成してから第２電極４４の第１電極層４４０を形成してもよい。このとき、第２電極４４の第１電極層４４０は第１電極４２の第１電極層４２０とともに形成されてもよく、第１電極４２の第１電極層４２０を形成する前又はその後に形成されてもよい。それ以外の種々の変形が可能である。

【0165】

次に、図８ａ及び図８ｂに示すように、第２電極層４２２の形成ステップにおいて、第１電極４２の第２電極層４２２及び第２電極４４の第２電極層４４２を形成する（Ｓ４０）。以下、第１電極４２の第２電極層４２２ａ、４２２ｂが単一層として形成される場合を示すが、これと異なって多層構造として形成されてもよい。

【0166】

このとき、第１電極４２及び第２電極４４の第２電極層４２２ａ、４２２ｂ、４４２ａ、４４２ｂを同時に形成する。

【0167】

まず、図８ａに示すように、第１電極４２、第２電極４４の第２電極層４２２ａ、４２２ｂ、４４２ａ、４４２ｂを形成するために、堆積プロセスを実行する。

【0168】

このとき、堆積プロセスとして、複数の方式でスパッタリング、真空堆積又はめっき（電気めっき）を適用することができる。

【0169】

一実例として、スパッタリングにより形成されたスパッタリング層を形成する場合、第２電極層４２２ａ、４２２ｂ、４４２ａ、４４２ｂを形成するプロセス温度は１５０℃以下（一実例として、１００℃～１４５℃）であってもよく、マスク又はマスク層が設置される状態においてスパッタリングにより第２電極層４２２ａ、４２２ｂ、４４２ａ、４４２ｂを形成することで、第２電極層４２２ａ、４２２ｂ、４４２ａ、４４２ｂに所望のパターンを有させることができる。また、第２電極層４２２ａ、４２２ｂ、４４２ａ、４４２ｂはスパッタリングにより形成されたスパッタリング層上にスパッタリング又は電気めっき（一実例として、電解めっき）により形成した追加の導電層を更に備えてもよい。また、１５０℃以下で実行する複数のプロセスにより本実施例に係る第１電極４２又は第２電極４４の第２電極層４２２ａ、４２２ｂ、４４２ａ、４４２ｂを形成してもよい。

【0170】

このとき、図８ｂに示すように、形成された第１電極４２の第２電極層４２２ａ、４２２ｂは切断領域ＮＡを基準として互いに対称に形成した２つの櫛形状を有し、且つ第２電極４４の第２電極層４４２ａ、４４２ｂは切断領域ＮＡを開放し且つ互いに隔てられる２つの面形状を有する。

【0171】

従って、太陽電池１０の正面にはパッド部１４ａ、１４ｂは側面絶縁層１３０ａ、１３０ｂ上に形成され、且つ前記パッド部１４ａ、１４ｂから切断領域ＮＡに向かって延出する複数のバスバー電極４２２ａ、４２２ｂが形成され、そして、太陽電池１０の下面には１つの面形状の第２電極４４の第２電極層４４２ａ、４４２ｂは前記パッド部１４ａ、１４ｂからバスバー電極４２２ａ、４２２ｂが形成されるまでの全体面積に対応するように形成される。

【0172】

本実施例では、ペロブスカイト化合物を含む第１光電変換部１１０が設置される太陽電池１００において、堆積プロセスにより第２電極層４２２ａ、４２２ｂ、４４２ａ、４４２ｂを形成した後、充填率並びに優れた効率及び信頼性を確保するように更にその上に被覆層を形成してもよく、それにより低温（即ち、１５０℃以下）で第１電極４２及び第２電極４４を形成することができる。

【0173】

以上のように、第１電極４２及び第２電極４４を形成する場合、図９に示される太陽電池を形成する。図９における太陽電池１０は図１及び図２に示される正面及び裏面の形状を有するように形成される。

【0174】

次に、太陽電池１０の切断領域ＮＡにより複数の単位太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２に切断することを実行する。

【0175】

図１０ａに示すように、上記構造の太陽電池１０の切断領域ＮＡ内に切断線ＣＬに沿って太陽電池１０を切断することにより、図１０ｂに示すように、それぞれ複数の太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２に対応する複数の単位太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２を形成することができる。

【0176】

一実例として、切断領域ＮＡを切断する方法として、レーザー加工及び機械加工などの二段切断方法を適用してもよい。

【0177】

初歩的に、レーザー加工において切断領域ＮＡにレーザーを照射することで該部分を溶融させ、それにより太陽電池１０を所定深さまで切断する。

【0178】

以上のようなレーザー加工の切断深さｄ１に基づいて太陽電池１０の裏面で切断し、且つ太陽電池１０の裏面で第２光電変換部１２０の半導体基板１２２の中央領域まで行う。

【0179】

従って、第１光電変換部１１０においてレーザー加工によるレーザー照射を行わないため、ペロブスカイト化合物がレーザーにより損なわれることを防止することができる。

【0180】

二次的に、レーザー加工の後で、機械加工により半導体基板１２２の中央領域まで切断された基板に物理的衝撃を与えて全体を切断する。

【0181】

このとき、狭い切断領域ＮＡ内にもきれいな加工面を有し、且つペロブスカイト層が損なわれない場合にレーザー線引き及び機械加工の二次加工を行うことができる。

【0182】

これにより、形成された単位太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２において、半導体基板１２２は長軸及び短軸を有する。一般的に、太陽電池１０は半導体基板１２２のほぼ円形形状のインゴット（ｉｎｇｏｔ）から製造し、且つ円形、正方形又はそれと類似する形状のように、互いに直交する２つの軸の辺の長さが互いに同様のもの又はほぼ類似するものである。一実例として、本実施例では、太陽電池１０の半導体基板１２２は正方形の形状から４つの隅部分に傾斜辺を有する八角形形状、又は丸め面取りした曲面を有する板状を有してもよい。このような形状を有する場合、インゴットから最も広い面積の半導体基板１２２を得ることができる。これにより、太陽電池１０は同じ距離の横軸及び縦軸を有する。

【0183】

本実施例では、切断領域ＮＡに沿ってこのような太陽電池１０を切断して単位太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２を形成するため、単位太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２の半導体基板１２２は長軸及び短軸を含む形状を有する。

【0184】

より具体的に、図１０ａに示すように、単位太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２は長軸（図面における縦方向）に沿って形成され且つ互いに平行する第１長辺及び第２長辺と、長軸に交差する短軸（図面における横方向）に沿って形成され且つ互いに平行する第１短辺及び第２短辺と、を含む。ここで、長辺のうちの一方は切断線ＣＬにより切断して形成した縁部である。

【0185】

長辺のうちの他方は側面絶縁層１３０ａ、１３０ｂが形成される縁部とされ、パッド部１４ａ、１４ｂが形成される。

【0186】

切断領域ＮＡを切断して単位太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２を形成するため、図１１に示すように、単位太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２の一方の縁部には切断領域ＮＡの幅Ｗ２の半分程度の幅Ｗ３を有する縁部を形成する。このような縁部部分は一方の長辺に沿って位置決めされる。これにより、切断領域ＮＡの切断により形成された縁部部分には電極４２、４４が形成されていない。

【0187】

以上のように、単位太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２において、２つの長辺は互いに対称ではないように形成されてもよいが、２つの短辺は互いに対称であるように形成されてもよく、且つ切断により形成された２つの単位太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２は互いに同じ形状を有する。

【0188】

以上のように、１つの太陽電池１０を切断して形成した複数の単位太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２は図１１に示される断面を有し、且つガラスの上で複数の形態にモジュール化することができる。

【0189】

また、第１電極４２及び第２電極４４において、第１電極層４４０上の第２電極層４２２、４４２は図１２ａ及び図１２ｂに示される形状を有してもよい。

【0190】

図１２ａは本発明の別の実施例に係る太陽電池を示す平面図であり、そして図１２ｂは本発明の別の実施例に係る太陽電池を示す背面図である。

【0191】

図１２ａを参照し、第１電極４２はバスバー電極４２２ａ、４２２ｂに接続されてもよく、且つ交差する方向に形成された複数のフィンガー電極４２３ａ、４２３ｂに形成されてもよい。

【0192】

このとき、バスバー電極４２２ａ、４２２ｂの幅はフィンガー電極４２３ａ、４２３ｂの幅よりも大きくてもよいが、本発明はこれに限定されない。従って、バスバー電極４２２ｂ、４２２ｂの幅はフィンガー電極４２３ａ、４２３ｂの幅と同じもの又はそれよりも小さな幅を有してもよい。

【0193】

切断領域ＮＡがバスバー電極４２２ａ、４２２ｂに交差する方向において半導体基板１２２に跨って第１方向に位置決めされるため、前記フィンガー電極４２３ａ、４２３ｂが切断領域ＮＡに並行して配置されることにより電流を十分に流れさせることができる。

【0194】

以上のように、切断領域ＮＡをバスバー電極４２２ａ、４２２ｂに交差するように配置するとともに切断領域ＮＡをフィンガー電極４２３ａ、４２３ｂに平行するように配置する場合、バスバー電極４２２ａ、４２２ｂの面積を減少させるとともに電流量を確保することもできる。

【0195】

このとき、各フィンガー電極４２３ａ、４２３ｂに接続され且つ各太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２を限定する境界電極が形成され得るが、これに限定されない。

【0196】

以上のように、境界電極を備える場合、各太陽電池領域ＡＡ１、ＡＡ２の縁部に位置する部分にキャリアを効果的に収集することができる。ところが、本発明はこれに限定されず、且つ境界電極が必須なものではない。

【0197】

また、図１２ｂに示すように、太陽電池１０における裏面に形成される第２電極層４４３ａ、４４３ｂは端部差領域ＳＡ内に形成されるパッド部１５ａ、１５ｂと、パッド部１５ａ、１５ｂから切断領域ＮＡに向かって延出する複数のバスバー電極４４３ａ、４４３ｂとを備えてもよい。

【0198】

即ち、図１における第１電極４２の第２電極層４２２ａ、４２２ｂと同じ形状を有してもよく、且つ所定間隔を有するとともに互いに隔てられる複数のフィンガー電極（図示せず）を更に備えてもよい。即ち、図面にフィンガー電極を示さないが、フィンガー電極が形成され得る場合を排除しない。

【0199】

以上のように、本実施例では、太陽電池１０の電極４２、４４が所定パターンを有するため、太陽電池１０は光を半導体基板１２２の正面及び裏面に入射させることができる両面受光型（ｂｉ－ｆａｃｉａｌ）構造を有してもよい。これにより、太陽電池１０に使用される明るさを増加させることにより、太陽電池１０の効率を向上させることに役立つことができる。ところが、本発明はこれに限定されない。

【0200】

以下、複数の方式で図１１における単位太陽電池ＡＡ１、ＡＡ２（以下、図面記号１０′で単位太陽電池を示す）を配置して提供する太陽電池モジュール１００を説明する。

【0201】

図１３は本発明の一実施例に係る太陽電池モジュールの平面図であり、図１４はＶＩＩ－ＶＩＩ′に沿って切断した図１３における太陽電池モジュールの断面図であり、図１５は図１４におけるＡ部分の平面図であり、そして図１６には単位太陽電池が図１２ａ及び図１２ｂにおけるものである場合の太陽電池モジュールの断面図を示す。

【0202】

図１３～図１５を参照し、本発明の一実施例に係る太陽電池モジュール１００において、複数の直列接続型単位太陽電池１０′は接続パッド２０により行列配列を構成し且つ互いに電気的に接続される。

【0203】

複数の直列接続型単位太陽電池１０′は接続パッド２０により行方向に接続され且つストリング（ｓｔｒｉｎｇ）を構成し、且つ複数のストリングは互いに接続されて太陽電池モジュール１００を構成する。

【0204】

電極と接続パッド２０との接合性や電荷の収集効率などを考慮した上で、太陽電池の発電効率を最適化できるように、隣接する直列接続型単位太陽電池１０′が互いに接続される接続パッド２０は１つ使用できるようにする。

【0205】

即ち、接続パッド２０は隣接する２つの直列接続型単位太陽電池１０′における第１単位太陽電池の裏面に形成される第２電極４４全体に接し、且つ第１単位太陽電池に隣接する第２単位太陽電池の正面に形成される第１電極４２のパッド部１４ａに接する。同様に、他方の接続パッド２０は第２単位太陽電池の第２電極４４全体に接し、且つ第２単位太陽電池に隣接する第３単位太陽電池の第１電極４２のパッド部１４ａに接する。このとき、接続パッド２０とパッド部１４ａとの接合がパッド部１４ａの１／２以上且つ１以下と重なる方式で接合され、それにより接続パッド２０がパッド部１４ａを通過し且つ端部差領域ＳＡから離れるように延在しない。従って、第１光電変換部１１０は接続パッド２０で覆われておらず、これにより、太陽電池のアクティブ領域の面積を減少させないとともに１つのストリングに配列される単位太陽電池を直列接続させる。

【0206】

また、スリーブロッド２１は１行のストリングの一端に接続される接続パッド２０と、２行のストリングの一端に接続される接続パッド２０とを接続する。同様に、他方のスリーブロッド２１は２行のストリングの他端に接続される配線を、３行のストリングの他端に接続される接続パッド２０に接続する。これに対して、太陽電池モジュール１００を構成する全ての直列接続型単位太陽電池１０′が互いに直列接続される。このように接続する太陽電池モジュール１００は正面パッケージ３０及び裏面パッケージ４０により密封（ｓｅａｌｉｎｇ）されるように保護され、且つ正面基板５０と裏面基板６０との間に配置される状態においてそれらと積層して一体化を実現する。

【0207】

正面基板５０は太陽電池１０の正面（光が入る受光面）に位置決めされ、且つ衝撃から保護するために可撓性を有しない硬い材質で製造される。一実例として、該正面基板５０は透過率が高く且つ破損防止機能が優れた強化ガラスなどで形成されてもよい。

【0208】

裏面基板６０は太陽電池の裏面（光が入らない非受光面）に位置決めされ、且つ正面基板５０と異なって可撓性を有する材質で製造される。該裏面基板６０は湿気が裏面から浸透することを防止することにより、外部環境から太陽電池を保護する。裏面基板６０は水分と酸素ガスが浸透することを防止する層、化学腐食を防止する層などの多層構造を有してもよく、且つフルオロポリマー（ＦＰ、ｆｌｕｏｒｏｐｏｌｙｍｅｒ）、ポリエステル（ＰＥ、ｐｏｌｙｅａｓｔｅｒ）などの絶縁物質からなる薄片として構成されてもよい。

【0209】

正面パッケージ３０は接続パッド２０を完全に埋め込ませる厚さを有するように製造され、それにより硬い正面基板５０は接続パッド２０に起因して物理的衝撃を受けることがない。

【0210】

裏面パッケージ４０は裏面基板６０と単位太陽電池１０′の裏面との間に位置し、且つ光を透過させる透明物質で製造される。該裏面パッケージ４０も衝撃を吸収できるエチレン－酢酸ビニル（ＥＶＡ、ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｖｉｎｙｌ ａｃｅｔａｔｅ）などの樹脂製品を用い、それにより湿気の浸透を防止し及び太陽電池１０′を衝撃による影響から保護する。また、裏面パッケージ４０は劣化を防止するように紫外線を吸収する物質を含むように構成されるが、それとは逆に、正面パッケージ３０は全ての光を透過できるように紫外線吸収剤を含まず、それにより直列接続型単位太陽電池１０′の発展効率を良好にする。

【0211】

また、単位太陽電池１０′が図１２ａ及び図１２ｂにおけるものである場合、太陽電池モジュール１００は図１６に示される配置を有してもよい。

【0212】

本発明の別の実施例に係る太陽電池モジュール１００において、複数の直列接続型単位太陽電池１０′は複数の配線２２により行列配列を構成し且つ互いに電気的に接続される。

【0213】

複数の直列接続型単位太陽電池１０′は複数の配線２２により行方向に接続されてストリング（ｓｔｒｉｎｇ）を構成し、且つ複数のストリングは互いに接続されて太陽電池モジュール１００を構成する。

【0214】

電極と配線２２との接合性や電荷の収集効率などを考慮した上で、太陽電池１０′の発電効率を最適化できるように、隣接する直列接続型単位太陽電池１０′が互いに接続される配線２２は複数使用できるようにし、且つその数がバスバー電極４２２ａ、４２２ｂの数と同じである。

【0215】

即ち、配線２２は隣接する２つの直列接続型単位太陽電池１０′における第１単位太陽電池の裏面に形成される第２電極４４のパッド部１５ａ及びバスバー電極４４３ａに跨って接合し、且つ第１単位太陽電池に隣接する第２単位太陽電池の正面に形成される第１電極４２のパッド部１４ａ及びバスバー電極４２２ａに跨って接合する。また、該配線２１は第２単位太陽電池の第２電極４４のパッド部１５ａ及びバスバー電極４４３ａに跨って接合し、且つ第２単位太陽電池に隣接する第３単位太陽電池の第１電極４２のパッド部１４ａ及びバスバー電極４２２ａに跨って接合する。従って、１つのストリングに配列される単位太陽電池は複数の配線２１により直列接続される。

【0216】

また、単位太陽電池１０′により形成される直列接続型太陽電池モジュールは図１７～図１９と同じ形状を有してもよい。

【0217】

以下、図１７～図１９を参照して本発明の別の実施例に係る直列接続型太陽電池モジュール１００を説明する。

【0218】

図１７は本発明の別の実施例に係る太陽電池モジュールの平面図であり、図１８は図１７に示される太陽電池モジュールの分解透視図であり、そして図１９は図１７に示される太陽電池モジュールの断面図である。

【0219】

本発明の別の実施例に係る直列接続型太陽電池モジュール１００′は上記直列接続型単位太陽電池１０′を利用して太陽電池モジュールを実現し、且つ以下に図１７～図１９を参照して直列接続型太陽電池モジュール１００′を詳しく説明する。

【0220】

本発明の別の実施例に係る太陽電池モジュール１００′は上記複数の直列接続型単位太陽電池１０′を階段状で重なるように積層する。例えば、基準直列接続型単位太陽電池１０′の場合、隣接する上部直列接続型単位太陽電池１０′及び隣接する下部直列接続型単位太陽電池１０′が基準直列接続型単位太陽電池１０′と部分的に重なるが、上部直列接続型単位太陽電池１０′が基準直列接続型単位太陽電池１０′の上部と部分的に重なり、且つ下部直列接続型単位太陽電池１０′が基準直列接続型単位太陽電池１０′の下部と部分的に重なるように積層される。

【0221】

本明細書において、上部直列接続型単位太陽電池１０′と下部直列接続型単位太陽電池１０′はそれぞれ以上のように階段状で部分的に重なるように配列される複数の直列接続型単位太陽電池１０′のうちのいずれか１つの直列接続型単位太陽電池１０′を基準として相対的に下部に配置される直列接続型単位太陽電池１０′、相対的に上部に配置される直列接続型単位太陽電池１０′を意味してもよく、且つ基準となる直列接続型単位太陽電池１０′に基づいて、同じ直列接続型単位太陽電池１０′は上部直列接続型単位太陽電池１０′又は下部直列接続型単位太陽電池１０′となってもよい。

【0222】

本実施例に係る直列接続型単位太陽電池１０′は重なり部分ＯＰを備え、且つ重なり部分ＯＰに後述の直列接続型太陽電池モジュール１００を形成することにより隣接する直列接続型太陽電池１０を重ならせる場合、重なった区間に対応する直列接続型単位太陽電池１０′の領域として、直列接続型単位太陽電池１０′のそれぞれは隣接する上部直列接続型単位太陽電池１０′と重なる第１重なり部分ＯＰ１と、隣接する下部直列接続型単位太陽電池１０′と重なる第２重なり部分ＯＰ２とを備えてもよい。

【0223】

例えば、複数の直列接続型単位太陽電池１０′を配列方向に階段状で重なる構造に積層すれば、特定の１つの直列接続型単位太陽電池１０′が隣接する上部直列接続型太陽電池１０′及び隣接する下部直列接続型太陽電池１０′と重なって第１重なり部分ＯＰ１及び第２重なり部分ＯＰ２を備え、且つ第１重なり部分ＯＰ１と第２重なり部分ＯＰ２とがそれぞれ直列接続型太陽電池１０の両側に配列方向に互いに対向するように配置される。

【0224】

本実施例に係る重なり部分ＯＰは直列接続型単位太陽電池１０′の形状によって矩形又は幾何多角形などと称されてもよい。ところが、重なり部分ＯＰの形状は前記記載又は図面に限定されるものではなく、且つ当業者が容易に設計して重なり部分の形状に変更する範囲に含まれるべきである。

【0225】

本実施例では、重なり部分の幅が側面絶縁層の幅内にあることを満足するように維持することにより、直列接続型太陽電池モジュール１００を形成する際に安定してモジュール化するとともに大きな受光面積を確保し、それにより優れた太陽電池を生産して出力を行うことができる。重なり部分ＯＰの幅が１ｍｍ未満である場合、モジュール化過程において、隣接する直列接続型単位太陽電池１０′の結合安定性を低下させることができる。重なり部分ＯＰの幅が３ｍｍを超える場合、直列接続型単位太陽電池１０′の受光面積が過剰に減少し、かえって太陽電池の出力を減少させることができる。

【0226】

第１重なり部分ＯＰ１及び第２重なり部分ＯＰ２の幅は互いに同じであってもよく、互いに異なってもよく、且つ幅が互いに異なる場合、約１ｍｍ～約３ｍｍの範囲内において、第１重なり部分ＯＰ１及び第２重なり部分ＯＰ２の幅が異なってもよい。

【0227】

即ち、図１７に示すように、本発明の別の実施例に係る直列接続型太陽電池モジュール１００′は複数の直列接続型単位太陽電池１０′を階段状で重なるように積層するとともに、隣接する上部直列接続型太陽電池１０の下部電極を導電接着部１４ａ及び電極部１４ｂにより下部直列接続型太陽電池１０の上部電極に電気的に接続させ、生産性及び生産コストに有利であるだけでなく、プロセス上の欠陥率を減少させることもでき、且つ光学損失を最小化することにより太陽電池の効率を最大化する。

【0228】

具体的に、基準直列接続型単位太陽電池１０′の第１重なり部分ＯＰ１と上部直列接続型単位太陽電池１０′の第２重なり部分ＯＰ２とが互いに重なり、且つ基準直列接続型単位太陽電池１０′の第２重なり部分ＯＰ２と下部直列接続型単位太陽電池１０′の第１重なり部分ＯＰ１とが互いに重なり、それにより階段状で積層する。

【0229】

更に、本発明の別の実施例はパッド１４ａをモジュール化過程において重なった第１重なり部分ＯＰ１に形成することにより、太陽電池の出力に役立つことができる。即ち、第１重なり部分ＯＰ１がモジュール化過程において上部直列接続型単位太陽電池１０′と重なって受光面として露出しないため、パッドに基づいて形成した太陽電池の出力を低減しなくてもよく、かえって所定面積の太陽電池モジュール内に受光面積を最大化することができる。

【0230】

本発明の別の実施例に係る直列接続型太陽電池モジュール１００′は接続部を隣接する上部直列接続型太陽電池１０の第２重なり部分ＯＰ２と下部直列接続型太陽電池１０の第１重なり部分ＯＰ１との間に配置させることにより、隣接する直列接続型単位太陽電池１０′が電気的及び物理的に結合されてもよい。

【0231】

具体的に、図１８及び図１９を参照し、接続部は互いに接する６０及びパッド部１４ａを備えてもよく、且つ隣接する２つの直列接続型単位太陽電池１０′を基準として、導電接着部６０は上部直列接続型単位太陽電池１０′の第２重なり部分ＯＰ２と下部直列接続型単位太陽電池１０′の第１重なり部分ＯＰ１との間に全体的に配置されてもよい。本明細書において、全体的配置は該領域又は空間内に物理的に完璧に均一に配置される場合を含むだけでなく、一部を排除した部分が不可避的に存在する場合を更に含む。導電接着部６０はエポキシアクリルフッ化物、シリコン及びポリアミドなどのポリマーブレンドを含んで接着特性を有するため、隣接する直列接続型単位太陽電池１０′に物理的に安定して結合されるとともに導電特性を有し、それにより隣接する直列接続型単位太陽電池１０′を電気的に接続する機能を果たすことができる。導電接着部６０として、複数種類の物質で構成されてもよいが、一実例として、導電接着剤（ＥＣＡ、ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ ａｄｈｅｓｉｖｅ）などで構成されてもよい。ところが、導電接着部６０の種類は記載されたものに限定されるものではなく、且つ隣接する直列接続型単位太陽電池１０′を物理的及び電気的に接続できるものであれば、当業者が容易に選択できる範囲内に含まれてもよい。

【0232】

このとき、パッド部１４ａは第１電極４２に接続されるパッド１４ａとして、端部差領域ＳＡとしての第１重なり部分ＯＰ１の片面に全体的に配置されてもよい。

【0233】

以上のように、上部直列接続型単位太陽電池１０′の第２重なり部分ＯＰ２に形成される第２電極４４の第２電極層４４２ｂと下部直列接続型単位太陽電池１０′の第１重なり部分ＯＰ１に形成されるパッド部１４ａとが導電接着部６０により電気的に接触し、それにより隣接する２つの単位太陽電池１０′の電気的接続を構成する。

【0234】

即ち、上部直列接続型単位太陽電池１０′の第２電極４４に電気的に接続される導電接着部６０と下部直列接続型単位太陽電池１０の第１電極４２に電気的に接続されるパッド部１４ａとが接することにより、上部直列接続型単位太陽電池１０′と下部直列接続型単位太陽電池１０′とが電気的及び物理的に接続されてもよい。

【0235】

従って、本発明の別の実施例に係る直列接続型太陽電池モジュール１００′は以上のような接続部を利用して複数の直列接続型単位太陽電池１０′を階段状で重なるように積層して形成することにより、生産性を向上させて欠陥率を減少させることができる。

【0236】

上記特徴、構造、効果などは本発明の少なくとも１つの実施例に含まれ、且つ必ずしも１つの実施例に限定されるものではない。また、各実施例に例示する特徴、構造、効果なども実施例の属する技術分野における当業者が他の実施例を組み合わせ又は変形することにより実施されてもよい。従って、このような組合せ及び変形に関わる内容は本発明の範囲内に含まれると解釈されるべきである。

【符号の説明】

【0237】

１００、１００′ 太陽電池モジュール
１０ 太陽電池
１０′ 単位太陽電池
２０ 接続部材
２２ 配線
１１０ 第１光電変換部
１２０ 第２光電変換部
１１０ａ 接合層
１３０ 側面絶縁層
４２ 第１電極
４４ 第２電極

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5a】

【図5b】

【図6a】

【図6b】

【図6c】

【図7a】

【図7b】

【図8a】

【図8b】

【図9】

【図10a】

【図10b】

【図11】

【図12a】

【図12b】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【国際調査報告】