特表 2024-520098 液体用容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-05-21

(54)【発明の名称】液体用容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 3/06 20060101AFI20240514BHJP

   B65D 3/12 20060101ALI20240514BHJP

   B65D 65/40 20060101ALI20240514BHJP

   B65D 65/46 20060101ALI20240514BHJP

【ＦＩ】

B65D3/06 B

B65D3/12 Z

B65D65/40 D

B65D65/46

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023573431

(86)(22)【出願日】2022-05-26

(85)【翻訳文提出日】2024-01-23

(86)【国際出願番号】 US2022031014

(87)【国際公開番号】W WO2022251414

(87)【国際公開日】2022-12-01

(31)【優先権主張番号】63/194,420

(32)【優先日】2021-05-28

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】504075588

【氏名又は名称】グラフィック パッケージング インターナショナル エルエルシー

(74)【代理人】

【識別番号】100094112

【弁理士】

【氏名又は名称】岡部 讓

(74)【代理人】

【識別番号】100101498

【弁理士】

【氏名又は名称】越智 隆夫

(74)【代理人】

【識別番号】100107401

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 誠一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100120064

【弁理士】

【氏名又は名称】松井 孝夫

(74)【代理人】

【識別番号】100182257

【弁理士】

【氏名又は名称】川内 英主

(74)【代理人】

【識別番号】100202119

【弁理士】

【氏名又は名称】岩附 秀幸

(72)【発明者】

【氏名】スロート，ジェフリー，ティー．

【テーマコード（参考）】

3E086

【Ｆターム（参考）】

3E086AA02

3E086AB01

3E086AD06

3E086BA04

3E086BA14

3E086BA15

3E086BB71

3E086CA01

3E086CA11

3E086DA08

(57)【要約】

容器は、容器の内部の周りに少なくとも部分的に延在する側壁を備えることができ、側壁は、少なくとも第１の端部マージンと第２の端部マージンとを有することができる。側壁は、少なくとも、側壁基材層と、容器の内部に沿って延在する側壁ベースコートと、側壁の少なくとも第１の端部マージンに沿って位置合わせして延在する二次層とを備えることができる。容器は、少なくとも部分的に重なり合う関係で第１の端部マージンと第２の端部マージンとを含む側壁継ぎ目を更に備えることができる。第１の端部マージンに沿って延在する二次層及び側壁ベースコートは、協働してヒートシールを側壁継ぎ目に沿って形成することができる。
【選択図】図４Ｂ

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器であって、
該容器の内部の周りに少なくとも部分的に延在する側壁であって、該側壁は、少なくとも第１の端部マージンと第２の端部マージンとを有し、該側壁は、少なくとも、側壁基材層と、該容器の前記内部に沿って延在する側壁ベースコートと、前記側壁の少なくとも前記第１の端部マージンに沿って位置合わせして延在する二次層とを備える、側壁と、
少なくとも部分的に重なり合う関係で前記第１の端部マージンと前記第２の端部マージンとを含む側壁継ぎ目と、
を備え、
前記第１の端部マージンに沿って延在する前記二次層及び前記側壁ベースコートは、協働してヒートシールを前記側壁継ぎ目に沿って形成する、容器。

【請求項2】

前記側壁ベースコートは、前記第２の端部マージン上、及び前記第１の端部マージンと前記第２の端部マージンとの間に延在する前記側壁の一部分上で、前記容器の前記内部に沿って延在する、請求項１に記載の容器。

【請求項3】

前記側壁ベースコートは、前記第１の端部マージンに隣接して延在する前記側壁の一部分上で前記容器の前記内部に沿って延在する、請求項２に記載の容器。

【請求項4】

前記第１の端部マージンに隣接して延在する前記側壁の一部分には、前記二次層がない、請求項１に記載の容器。

【請求項5】

前記側壁ベースコートは、前記側壁基材層上に延在し、前記二次層は、前記第１の端部マージンに沿って延在する前記側壁基材層の一部分上に延在する、請求項１に記載の容器。

【請求項6】

前記側壁ベースコート及び前記二次層のうちの少なくとも一方は、再生可能な材料、堆肥化可能な材料、及び生物由来の材料のうちの少なくとも一つを含む、請求項１に記載の容器。

【請求項7】

前記側壁ベースコート及び前記二次層のうちの少なくとも一方は、ＥＶＡ、ＰＬＡ、及びＰＨＡのうちの少なくとも一つを含む、請求項１に記載の容器。

【請求項8】

前記第２の端部マージンに沿って延在する前記側壁の外表面の一部分は、前記側壁継ぎ目に沿った前記第１の端部マージンに沿って延在する前記二次層と係合する、請求項１に記載の容器。

【請求項9】

前記容器の前記内部に沿って延在する前記第２の端部マージンの一部分には、前記二次層がない、請求項１に記載の容器。

【請求項10】

前記容器の前記内部に沿って延在する底壁を更に備え、
前記側壁は、底部マージンを更に備え、
前記底壁の一部分及び前記底部マージンは、前記容器の底部継ぎ目に沿って重なり合う関係にあり、
前記底部マージンに沿って延在する前記二次層及び前記側壁ベースコートは、協働して底部ヒートシールを前記容器の前記底部継ぎ目に沿って少なくとも部分的に形成する、請求項１に記載の容器。

【請求項11】

前記底壁は、底壁基材層と、前記容器の前記内部に沿って延在する底壁ベースコートとを備え、前記底壁ベースコートは、前記側壁ベースコート及び前記二次層と協働して、前記底部ヒートシールを前記容器の前記底部継ぎ目に沿って少なくとも部分的に形成する、請求項１０に記載の容器。

【請求項12】

容器を形成するためのブランクであって、
少なくとも第１の端部マージンと第２の端部マージンとを有する側壁であって、該側壁は、少なくとも、側壁基材層と、側壁ベースコートと、該側壁の少なくとも前記第１の端部マージンに沿って位置合わせして延在する二次層とを備える、側壁を備え、
前記第１の端部マージン及び前記第２の端部マージンは、前記容器が該ブランクから形成される際に側壁継ぎ目を形成するように少なくとも部分的に重なり合う関係で配置されるものであり、
前記第１の端部マージンに沿って延在する前記二次層及び前記側壁ベースコートは、前記容器が該ブランクから形成される際に協働してヒートシールを前記側壁継ぎ目に沿って形成するものである、ブランク。

【請求項13】

前記側壁ベースコートは、前記第２の端部マージン上、及び前記第１の端部マージンと前記第２の端部マージンとの間に延在する前記側壁の一部分上で、前記ブランクの内面に沿って延在する、請求項１２に記載のブランク。

【請求項14】

前記側壁ベースコートは、前記第１の端部マージンに隣接して延在する前記側壁の一部分上で前記ブランクの前記内面に沿って延在する、請求項１３に記載のブランク。

【請求項15】

前記第１の端部マージンに隣接して延在する前記側壁の一部分には、前記二次層がない、請求項１２に記載のブランク。

【請求項16】

前記側壁ベースコートは、前記側壁基材層上に延在し、前記二次層は、前記第１の端部マージンに沿って延在する前記側壁基材層の一部分上に延在する、請求項１２に記載のブランク。

【請求項17】

前記側壁ベースコート及び前記二次層のうちの少なくとも一方は、再生可能な材料、堆肥化可能な材料、及び生物由来の材料のうちの少なくとも一つを含む、請求項１２に記載のブランク。

【請求項18】

前記側壁ベースコート及び前記二次層のうちの少なくとも一方は、ＥＶＡ、ＰＬＡ、及びＰＨＡのうちの少なくとも一つを含む、請求項１２に記載のブランク。

【請求項19】

前記容器の内面に沿って延在する前記第２の端部マージンの一部分には、前記二次層がない、請求項１２に記載のブランク。

【請求項20】

前記側壁は、前記ブランクから形成された前記容器の底部継ぎ目に沿って底壁の少なくとも一部分と重なり合う関係となる底部マージンを更に備え、前記二次層及び前記側壁ベースコートは、前記底部マージンに沿って延在する、請求項１２に記載のブランク。

【請求項21】

容器を形成する方法であって、
少なくとも第１の端部マージンと第２の端部マージンとを有する側壁ブランクを得るステップであって、前記側壁ブランクは、少なくとも、側壁基材層と、側壁ベースコートと、前記側壁ブランクの少なくとも前記第１の端部マージンに沿って位置合わせして延在する二次層とを備えている、側壁ブランクを得るステップと、
前記容器の内部の周りに少なくとも部分的に延在するように前記側壁ブランクを位置決めするステップと、
前記第１の端部マージン及び前記第２の端部マージンを少なくとも部分的に重ね合わせることによって側壁継ぎ目を形成するステップと、
前記側壁継ぎ目に沿ってヒートシールを形成するステップであって、前記ヒートシールは、前記第１の端部マージンに沿って延在する少なくとも前記二次層と前記側壁ベースコートとを含む、ヒートシールを形成するステップと、
を含む、方法。

【請求項22】

前記側壁ベースコートは、前記第２の端部マージン上、及び前記第１の端部マージンと前記第２の端部マージンとの間に延在する前記側壁ブランクの一部分上で、前記容器の前記内部に沿って延在する、請求項２１に記載の方法。

【請求項23】

前記側壁ベースコートは、前記第１の端部マージンに隣接して延在する前記側壁ブランクの一部分上で前記容器の前記内部に沿って延在する、請求項２２に記載の方法。

【請求項24】

前記側壁継ぎ目を形成するステップは、前記第２の端部マージンに沿って延在する前記側壁ブランクの外表面の一部分を、前記第１の端部マージンに沿って延在する前記二次層と係合させるステップを含む、請求項２１に記載の方法。

【請求項25】

前記側壁ブランクは、底部マージンと、前記底部マージンに沿って延在する前記二次層及び前記側壁ベースコートとを更に備え、
前記方法は、
前記容器の前記内部に沿って底壁を位置決めするステップと、
前記底壁の一部分と前記底部マージンとを少なくとも部分的に重ね合わせることによって前記容器の底部継ぎ目を形成するステップと、
前記容器の前記底部継ぎ目に沿って底部ヒートシールを形成するステップであって、前記底部ヒートシールは、少なくとも前記二次層と前記側壁ベースコートとを含む、底部ヒートシールを形成するステップと、
を更に含む、請求項２１に記載の方法。

【請求項26】

前記底壁は、底壁基材層と、前記容器の前記内部に沿って延在する底壁ベースコートとを備え、前記底壁ベースコートは、前記側壁ベースコート及び前記二次層と協働して、前記底部ヒートシールを前記容器の前記底部継ぎ目に沿って少なくとも部分的に形成する、請求項２５に記載の方法。

【請求項27】

それぞれの容器を形成するための一つ以上の側壁ブランクを形成する方法であって、
基材材料を含む材料ウェブを得るステップと、
前記材料ウェブの少なくとも一部分にベースコートを塗布することでコーティングされたウェブを形成するステップと、
前記コーティングされたウェブに二次層を塗布するステップと、
前記コーティングされたウェブ内に側壁ブランクを少なくとも部分的に形成するステップであって、前記側壁ブランクは、少なくとも第１の端部マージンと第２の端部マージンとを有する、側壁ブランクを少なくとも部分的に形成するステップと、
を含み、
前記二次層は、前記側壁ブランクの前記第１の端部マージンと位置合わせされる、方法。

【請求項28】

前記ベースコートを塗布するステップは、前記材料ウェブ上に前記ベースコートをフラッドコーティングするステップを含む、請求項２７に記載の方法。

【請求項29】

前記ベースコートを塗布するステップは、前記側壁ブランクと位置合わせして前記ベースコートを塗布するステップを含む、請求項２７に記載の方法。

【請求項30】

前記二次層を塗布するステップは、前記側壁ブランクの前記第１の端部マージンと位置合わせして前記二次層を印刷するステップを含む、請求項２７に記載の方法。

【請求項31】

前記コーティングされたウェブに二次層を塗布するステップは、前記コーティングされたウェブ上に離間した複数の二次層を塗布するステップを含み、
前記コーティングされたウェブ内に側壁ブランクを少なくとも部分的に形成するステップは、前記コーティングされたウェブ内に複数の側壁ブランクを少なくとも部分的に形成するステップを含み、
前記複数の二次層の各二次層は、前記複数の側壁ブランクのそれぞれの側壁ブランクの前記第１の端部マージンと位置合わせされる、請求項２７に記載の方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

［関連出願の相互参照］
本願は、２０２１年５月２８日付けで出願された米国仮特許出願第６３／１９４，４２０号の利益を主張する。

【0002】

［参照による援用］
２０２１年５月２８日付けで出願された米国仮特許出願第６３／１９４，４２０号の開示の全体が本明細書に提示されているかのように、あらゆる目的で引用することにより本明細書の一部をなす。

【背景技術】

【0003】

本開示は、概して、容器、並びに容器及び／又は他の好適な物品を形成するための構造体に関する。より具体的には、本開示は、基材と一つ以上のコーティングとを備える、液体（例えば、飲料）を保持するための構造体に関する。

【発明の概要】

【0004】

一般に、本開示の一つの態様は、概して容器に関する。容器は、容器の内部の周りに少なくとも部分的に延在する側壁を備えることができ、側壁は、少なくとも第１の端部マージンと第２の端部マージンとを有することができる。側壁は、少なくとも、側壁基材層と、容器の内部に沿って延在する側壁ベースコートと、側壁の少なくとも第１の端部マージンに沿って位置合わせして延在する二次層とを備えることができる。容器は、少なくとも部分的に重なり合う関係で第１の端部マージン及び第２の端部マージンを含む側壁継ぎ目を更に備えることができる。第１の端部マージンに沿って延在する二次層及び側壁ベースコートは、協働してヒートシールを側壁継ぎ目に沿って形成することができる。

【0005】

別の態様において、本開示は、概して、容器を形成するためのブランクに関する。ブランクは、少なくとも第１の端部マージンと第２の端部マージンとを有する側壁を備えることができる。側壁は、少なくとも、側壁基材層と、側壁ベースコートと、側壁の少なくとも第１の端部マージンに沿って位置合わせして延在する二次層とを備えることができる。第１の端部マージン及び第２の端部マージンは、容器がブランクから形成される際に側壁継ぎ目を形成するために少なくとも部分的に重なり合う関係で配置されるものとすることができる。第１の端部マージンに沿って延在する二次層及び側壁ベースコートは、容器がブランクから形成される際に協働してヒートシールを側壁継ぎ目に沿って形成するものとすることができる。

【0006】

別の態様において、本開示は、概して、容器を形成する方法に関する。本方法は、少なくとも第１の端部マージンと第２の端部マージンとを有する側壁ブランクを得るステップを含むことができる。側壁ブランクは、少なくとも、側壁基材層と、側壁ベースコートと、側壁ブランクの少なくとも第１の端部マージンに沿って位置合わせして延在する二次層とを備えることができる。本方法は、容器の内部の周りに少なくとも部分的に延在するように側壁ブランクを位置決めするステップと、第１の端部マージン及び第２の端部マージンを少なくとも部分的に重ね合わせることによって側壁継ぎ目を形成するステップと、側壁継ぎ目に沿ってヒートシールを形成するステップとを更に含むことができる。ヒートシールは、少なくとも、第１の端部マージンに沿って延在する二次層と側壁ベースコートとを含むことができる。

【0007】

別の態様において、本開示は、概して、それぞれの容器を形成するための一つ以上の側壁ブランクを形成する方法に関する。本方法は、基材材料を含む材料ウェブを得るステップと、コーティングされたウェブを形成するために、材料ウェブの少なくとも一部分にベースコートを塗布するステップと、コーティングされたウェブに二次層を塗布するステップと、コーティングされたウェブ内に側壁ブランクを少なくとも部分的に形成するステップとを含むことができる。側壁ブランクは、少なくとも第１の端部マージンと第２の端部マージンとを有することができ、二次層は、側壁ブランクの第１の端部マージンと位置合わせすることができる。

【0008】

当業者は、以下で列挙される図面を参照して実施形態の以下の詳細な説明を読むことによって、上記の利点、並びに種々の更なる実施形態の他の利点及び利益を理解するであろう。

【0009】

慣例によれば、以下で説明する図面の種々の特徴は、必ずしも一定の縮尺比で描かれているとは限らない。図面における種々の特徴及び要素の寸法は、本開示の実施形態をより明確に示すために拡大又は縮小されている場合がある。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1A】本開示の例示的な実施形態に係る容器の側壁を形成するための側壁ブランクの平面図である。

【図1B】図１Ａの側壁ブランクの概略断面図である。

【図2A】本開示の例示的な実施形態に係る容器の底壁を形成するための底部ブランクの平面図である。

【図2B】図２Ａの底部ブランクの概略断面図である。

【図3】本開示の例示的な実施形態に係る、図１Ａ及び図１Ｂの側壁ブランクと図２Ａ及び図２Ｂの底部ブランクとから形成された容器の斜視図である。

【図4A】図３の容器の継ぎ目の概略断面図である。

【図4B】図３の容器の継ぎ目の概略断面図である。

【図4C】図３の容器の底部の一部分の概略断面図である。

【図5A】図１Ａ及び図１Ｂの側壁ブランクを形成する例示的な方法を示す材料ウェブの概略平面図である。

【図5B】図１Ａ及び図１Ｂの側壁ブランクを形成する例示的な方法を示す材料ウェブの概略平面図である。

【図6A】図１Ａ及び図１Ｂの側壁ブランクを形成する代替的な例示的な方法を示す材料ウェブの概略平面図である。

【図6B】図１Ａ及び図１Ｂの側壁ブランクを形成する代替的な例示的な方法を示す材料ウェブの概略平面図である。

【図7A】本開示の例示的な実施形態に係る容器の底壁を形成するための代替的な底部ブランクの平面図である。

【図7B】図７Ａの代替的な底部ブランクの概略断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

対応する部分は、図面を通して対応する参照符号によって示されている。

【0012】

本開示は、包括的には、容器、構造体、トレイ、材料、パッケージ、要素、及び物品、並びにそのような容器、構造体、トレイ、材料、パッケージ、要素、及び物品を作製する方法の種々の態様に関する。いくつかの異なる態様、実施態様、及び実施形態が開示されているが、それらの種々の態様、実施態様、及び実施形態間の多くの相互関係、それらの組合せ、並びに変更が本明細書によって意図される。図示の一つの実施形態において、本開示は、食品、飲料、又は様々な他の物品を保持、加熱、調理、及び／又は遮蔽するための容器に関する。しかしながら、他の実施形態においては、容器は、食品では無い他のものを入れる物品を形成するために用いることもできるし、冷蔵又は他の用途に用いてもよい。本明細書において、「内側」、「内部」、「外側」、「外部」、「下側」、「底部」、「上側」、及び「頂部」という用語は、完全に起立及び直立したカートンに関して決定される向きを示す。

【0013】

図１Ａは、概して１０３で示される側壁ブランクの内面１０１の平面図であり、図２Ａは、概して１０７で示される底部ブランクの内面１０５の平面図であり、側壁ブランク１０３及び底部ブランク１０７は、本開示の例示的な実施形態に係る容器１０９（図３）を形成するために、協働して使用される。図示の実施形態において、容器１０９は、飲料及び／又は他の液体を保持するためのカップである。代替的に、容器１０９は、食料品及び／又は飲料品又は他の好適な液状の材料及び／又は固形の材料を保持するためのカップ、トレイ、ボウル等の任意の好適な容器であってもよい。容器１０９は、本開示の範囲から逸脱することなく、代替的に成形することができ、及び／又は代替的に形成することができる。

【0014】

図示の実施形態において、側壁ブランク１０３は、縦方向軸Ｌ１と横方向軸Ｌ２とを有する。図示の実施形態において、側壁ブランク１０３は、頂縁１１３と、底縁１１５と、頂縁１１３及び底縁１１５それぞれの端部から延在する第１の端縁１１７と第２の端縁１１９とを備える。一つの実施形態において、図３に例として示されているように、側壁ブランク１０３が、少なくとも部分的にテーパー状である（例えば、側壁の頂部の直径が側壁の底部の直径よりも大きい）略円筒形の側壁を形成するように、頂縁１１３は、凸曲線（例えば、底縁１１５から離れて延在する曲率半径を有する）を含むことができ、底縁１１５は、凹曲線（例えば、頂縁１１３に向かって延在する曲率半径を有する）を含むことができる。さらに、図１に示されているように、端縁１１７、１１９は、傾斜し、横方向軸Ｌ２に対して鋭角で延在したものとすることができる。図２Ａに示されているように、底部ブランク１０７は、略円形の外周を有することができる。側壁ブランク１０３及び／又は底部ブランク１０７は、本開示から逸脱することなく、別様に成形、配置、位置決め、及び／又は構成することができる。例えば、縁１１３、１１５、１１７、１１９のうちの一つ以上は、本開示から逸脱することなく、直交又は略直交及び／又は直線又は略直線とすることができ、例えば、テーパー状ではない（例えば、略一定の直径を有する）円筒形の側壁を形成することができる。

【0015】

図１Ｂの概略断面図に示されているように、側壁ブランク１０３は、側壁ブランク１０３の外表面１２３に沿って延在する側壁基材又は支持層１２１と、側壁ブランク１０３の内面１０１に沿って延在する一次層又は側壁ベースコート１２５とを備えることができる。同様に、図２Ｂの概略断面図に示されているように、底部ブランク１０７は、底部ブランク１０７の外表面（又は底表面）１２９に沿って延在する底部基材又は支持層１２７と、底部ブランク１０７の内面１０５に沿って延在する底部ベース層又はコート１３１とを備えることができる。一つの実施形態において、基材１２１、１２７のそれぞれは、紙系材料（例えば、板紙、ボール紙等）の一つ以上の層から形成することができ、及び／又は他の任意の好適な材料から形成することができる。例示的な実施形態において、板紙又は他の基材材料は、クレーコート等を有さないものとすることができる。例示的な一実施形態において、ベースコート１２５、１３１は、少なくとも容器１０９が液体を保持するように意図されている限り、流体が基材に吸収される及び／又は基材を通過することを低減するのを助けることができる液体バリア層とすることができる。

【0016】

いくつかの実施形態において、ベースコート１２５、１３１は、ポリエチレン（ＰＥ）又は同様の材料とすることができる。ＰＥ及び同様の材料は、安価であり得て、基材１２１、１２７に（例えば、押出し又はフラッドコーティングによって）容易に塗布することができ、以下でより詳細に説明するように、容器１０９の継ぎ目を形成するのに十分なヒートシール特性を提供することができる。しかしながら、実施形態において、ＰＥは、再生不可能な供給源から作製され得る、及び／又はＰＥでコーティングされた紙系材料によって形成された容器をリサイクルする際に困難をもたらし得る（例えば、リサイクルのためにＰＥと紙系材料とを十分に分離して紙繊維及び／又はＰＥ材料を回収することが困難であり得る）。いくつかの実施形態において、再生可能な供給源から少なくとも部分的に作製することができる、及び／又はより容易にリサイクルすることができる（例えば、紙系基材からより容易に分離することができる）、及び／又は（例えば、住宅環境及び／又は商業的堆肥化プロセスにおいて）堆肥化可能である材料をコーティングに使用することができる。そのような材料は、水性材料及び／又は他の好適な材料を含むことができる。しかしながら、これらの材料はより高価であり得るため、容器１０９に対して十分な液体バリアを提供することができ、容器１０９の継ぎ目のヒートシールを可能にするベースコート１２５、１３１を形成するのに十分な材料で基材１２１、１２７をコーティングすることは、望ましくないことに、包装のコストを上昇させ得る。ベースコート１２５、１３１の厚さを低減することにより、使用されるより高価な材料の量を低減することができるが、材料のヒートシール能力が低減される結果となり得る（例えば、ベースコートの厚さは、ヒートシールを形成するのに十分な熱質量を有さない可能性がある）。

【0017】

図示の実施形態において、側壁ブランク１０３は、側壁ブランク１０３の端部マージン１３５及び底部マージン１３７に沿って延在するヒートシール強化層又は二次層１３３を備えることができる。例示的な実施形態において、二次層１３３は、ベースコート１２５と同じ材料であってもよく、又は別の好適な材料であってもよい。例えば、ベースコート１２５及び二次層１３３は、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）及びポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）を含む生物系の材料、他のポリエステル、ＰＥ等の任意の好適な材料（例えば、基材をコーティングする及び／又はヒートシールを形成するのに好適な任意の材料）を任意の好適な組合せで含むことができる。材料は、水性エマルション中で塗布することができ、これをアニールして、エマルション中のポリマーを合体させ、それぞれの層を形成することができる。代替的に、層のうちの一つ以上は、押出し又は他の好適な方法によって塗布してもよい。

【0018】

図１Ａに示されているように、端部マージン１３５は、側壁ブランク１０３の端縁１１７に沿って延在し、底部マージン１３７は、側壁ブランク１０３の底縁１１５に沿って延在する。図示の実施形態において、側壁ブランク１０３の端縁１１９に沿って延在する、第１の端部マージン１３５とは反対側の第２の端部マージン１３９、及び頂部マージン１４１は、二次層１３３が少なくとも部分的になくてもよい（例えば、端部マージン１３９が底部マージン１３７と交差する場所、及び頂部マージン１４１が第１の端部マージン１３５と交差する場所を除いて）。代替的に、例示的な一実施形態においては、二次層１３３は、第２の端部マージン１３９及び／又は頂部マージン１４１において延在してもよい。実施形態において、二次層１３３の幅（例えば、二次層１３３が側壁ブランク１０３の縁から延在する距離）は、（例えば、以下でより詳細に説明する図４Ａ乃至図４Ｃに示されるように）側壁継ぎ目及び底部継ぎ目における重なりの量に等しい（例えば、ほぼ等しい、概ね等しい、実質的に等しい等）。例えば、容器は、約５ｍｍ乃至約１０ｍｍの重なり又は他の好適な量の重なりを有することができる。実施形態において、二次層１３３が継ぎ目の幅内に収まるように又はそれに合致するように構成することは、材料の無駄を回避して、容器１０９のコストを制御すること及び／又は容器の製造が環境に与える影響を低減させることに役立ち得る。いくつかの実施形態において、二次層１３３は、例えば、側壁ブランク１０３の表面の１０％未満又は略１０％未満を覆うことができる。例示的な一実施形態において、二次層１３３は、例えば、側壁ブランク１０３の表面の約５％以下を覆うことができる。

【0019】

図示の実施形態において、二次層１３３は、以下でより詳細に説明するように、端部マージン１３５及び底部マージン１３７に沿ったベースコート１２５の厚さに加えて、シールされた継ぎ目を形成し、底部ブランク１０７を側壁ブランク１０３に取り付けるのに十分な材料をそれぞれ提供するような厚さを有することができる。一つの実施形態において、二次層１３３は、基材１２１上のヒートシール材料の厚さを二倍にすることができる。実施形態において、層（例えば、二次層１３３及び／又はベースコート１２５、１３１）の厚さは、ブランクを形成する際にウェブに塗布される水性エマルションの量（例えば、重量）から得ることができる。例えば、二次層１３３は、基材１２１の１０００平方フィートあたり約０．１ポンド乃至約３ポンドのエマルションで、約５０％の固体を有する水性エマルションで塗布され得る。そのような塗布により、アニール前に約２ミクロン乃至約５０ミクロンの厚さを有することができ、例えば、乾燥後に約２ミクロン乃至約２５ミクロンの厚さを有する二次層１３３をもたらすことができる。本開示から逸脱することなく、ベースコート１２５、１３１及び／又は二次層１３３のいずれかを省略することができるか、又は別様に成形、配置、位置決め、及び／又は構成することができる。例えば、二次層１３３は、第１の端部マージン１３５に加えて、又はその代わりに、第２の端部マージン１３９上に延在することができる。

【0020】

図示の実施形態において、側壁ブランク１０３及び底部ブランク１０７は、図３に示されているような内部１４２を有する容器１０９に形成することができる。例えば、側壁ブランク１０３は、（例えば、マンドレル（不図示）の周りに）曲げて湾曲させて、容器１０９の側壁１４３を形成することができる。図３に示されているように、それぞれの端縁１１７、１１９に隣接する端部マージン１３５、１３９は、互いに重なり合って側壁１４３の継ぎ目１４５を形成する。図４Ａ及び図４Ｂの概略断面図に示されているように、継ぎ目１４５は、第１の端部マージン１３５及び第２の端部マージン１３９に沿って延在する基材１２１の部分間に位置決めされる、第１の端部マージン１３５に沿って延在するベースコート１２５及び二次層１３３の部分を含む。第２の端部マージン１３９に沿って延在するベースコート１２５の一部分は、容器１０９の内部１４２に面する。一つの実施形態において、ベースコート１２５及び二次層１３３は、協働してヒートシールを継ぎ目１４５に沿って形成することができ、ベースコート１２５及び二次層１３３が端部マージン１３５、１３９をともに融合し、シール（例えば、防液又は耐液シール）を形成するように、熱及び／又は圧力を継ぎ目に沿って印加することができる。側壁１４３及び／又は継ぎ目１４５は、本開示から逸脱することなく、別様に形成することができる。

【0021】

図３及び図４Ｃに示されているように、底部ブランク１０７は、側壁１４３の内面１０１に固定されて、容器１０９の底壁１４７を形成することができる。図示の実施形態において、底壁１４７及び側壁１４３は、容器１０９の内部１４２の周りに延在し、それを形成することができる。一つの実施形態において、底壁１４７のマージン部分１４９は、底壁の中心部分に対して折り曲げられ、側壁１４３の底部マージン１３７と対面接触して取り付けられて、底部継ぎ目１５１（図４Ｃ）を形成することができる。底壁１４７のマージン部分１４９及び側壁１４３の底部マージン１３７は、熱及び／又は圧力を印加することによって、ともにヒートシールすることができ、したがって、底部マージン１３７の二次層１３３は、底部マージン１３７のベースコート１２５及び／又はマージン部分１４９のベースコート１３１と協働して、マージン部分１４９及び底部マージン１３７をともに融合し、シール（例えば、防液又は耐液シール）を底部継ぎ目１５１に沿って形成する。底壁１４７は、本開示から逸脱することなく、別様に形成することができ、及び／又は別様に側壁１４３にシールすることができる。

【0022】

例示的な一実施形態において、図５Ａ及び図５Ｂに示されているように、側壁ブランク１０３は、材料ウェブ１５３上に配列して形成することができる。一つの実施形態において、材料ウェブ１５３は基材材料とすることができる。ベースコート１２５は、所定の重量及び／又は厚さ（例えば、所望の耐液層を形成するのに十分な厚さ）で材料ウェブ１５３に（例えば、フラッドコーティング、押出し、印刷等によって）塗布することができる。コーティングされたウェブは、アニール、乾燥、及び／又は冷却することができ、それぞれの側壁ブランク１０３の二次層１３３は、ウェブ内の側壁ブランク１０３の第１の端部マージン１３５及び底部マージン１３７となるものに沿って位置合わせして、コーティングされたウェブに塗布することができる（図５Ａ）。例えば、二次層１３３は、印刷板又は印刷ローラー（例えば、グラビア印刷）等によって、コーティングされたウェブ上に印刷することができる。二次層１３３を有するウェブをアニール、乾燥、及び／又は冷却した後、ウェブをそれぞれの側壁ブランク１０３の縁に沿って切断し、側壁ブランク１０３の外周に沿って延在する切取り線１５５を形成することができる（図５Ｂ）。側壁ブランク１０３は、それぞれの切取り線１５５に沿ってウェブからブランクを分離することによって、ウェブから取り外すことができる。側壁ブランク１０３は、本開示から逸脱することなく、別様に形成することができる。

【0023】

別の実施形態において、図６Ａ及び図６Ｂに示されているように、各側壁ブランク１０３のベースコート１２５は、それぞれの側壁ブランクと位置合わせして材料ウェブ１５３上に印刷することができる（図６Ａ）。コーティングされたウェブは、アニール、乾燥、及び／又は冷却することができ、二次層１３３は、第２の印刷ステーションで位置合わせして印刷することができる。その後、ウェブを乾燥及び／又は冷却することができ、側壁ブランク１０３をウェブから切り取ることができる。側壁ブランク１０３は、本開示から逸脱することなく、別様に形成することができる。

【0024】

図７Ａ及び図７Ｂに示されている代替的な実施形態では、二次層１３３’は、底部ブランク１２５’のマージン部分１４９’に沿って形成することができる。実施形態において、二次層１３３’は、底部継ぎ目１５１が形成される際に、側壁１４３の底部マージン１３７内に延在する二次層１３３を置換又は補完することができる。底部ブランク１２５’は、本開示から逸脱することなく、別様に成形、配置、位置決め、及び／又は構成することができる。

【0025】

上述した又は別様に本開示に含まれる寸法及び／又は他のパラメーターは、いずれも近似値であり、本開示の範囲から逸脱することなく、記載されたものよりも大きくても小さくてもよく、又は列挙された範囲内であっても範囲外であってもよい。本開示の種々の他の実施形態は、本明細書に含まれる寸法を上回る又は下回る寸法を含み得るため、本明細書において提示される寸法情報の全ては、本開示の或る特定の態様の例証であることを意図しており、本開示の範囲を限定することを意図していない。

【0026】

本発明に係るブランクは、例えば、コーティングされた板紙及び同様の材料から形成することができる。例えば、ブランクの内面及び／又は外面をクレーコートでコーティングすることができる。次に、クレーコート上に製品、広告、価格コード、及び他の情報又は画像を印刷してもよい。次に、ブランクに印刷されているあらゆる情報を保護するように、ブランクをワニスでコーティングすることができる。ブランクの片面又は両面を、例えば防湿層でコーティングすることもできる。

【0027】

例示的な実施形態によると、ブランク及び／又は他の構造体は、通常の紙よりも重く硬質であるような厚さ（caliper）の板紙で作製してもよい。ブランクは、ボール紙、硬化紙等の他の材料、又はカートンパッケージが少なくとも概して上述したように機能することを可能にするのに適した特性を有する任意の他の材料で作製することもできる。

【0028】

前述の説明は、本開示の種々の実施形態を例示及び説明するものである。本開示の範囲から逸脱することなく、種々の変更を上記構成内でなし得るため、上記説明に含まれるか又は添付図面に示されている全ての事項が、限定的な意味ではなく例示として解釈されることが意図される。さらに、本開示の範囲は、上述の実施形態の種々の変更形態、組合せ及び変形形態等をカバーする。加えて、本開示は、選択された実施形態のみを図示及び説明しているが、種々の他の組合せ、変更形態及び環境が意図され、本明細書で述べられているような発明概念の範囲内にあり、上記教示と同等であり、及び／又は関連技術分野の技術若しくは知識内にある。さらに、本開示の範囲から逸脱することなく、各実施形態の或る特定の特徴及び特性を選択的に入れ替え、他の説明された実施形態及び説明されていない実施形態に適用することができる。

【図1A】

【図1B】

【図2A】

【図2B】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図4C】

【図5A】

【図5B】

【図6A】

【図6B】

【図7A】

【図7B】

【国際調査報告】