特表 2024-520136 多層カーテンを備えた折り畳み式皺取りキャビネット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-05-21

(54)【発明の名称】多層カーテンを備えた折り畳み式皺取りキャビネット

(51)【国際特許分類】

   D06F 59/02 20060101AFI20240514BHJP

   A47G 25/02 20060101ALI20240514BHJP

【ＦＩ】

D06F59/02

A47G25/02 B

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023574485

(86)(22)【出願日】2022-05-23

(85)【翻訳文提出日】2024-01-24

(86)【国際出願番号】 EP2022063935

(87)【国際公開番号】W WO2022253620

(87)【国際公開日】2022-12-08

(31)【優先権主張番号】2105815

(32)【優先日】2021-06-02

(33)【優先権主張国・地域又は機関】FR

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】594034072

【氏名又は名称】セブ ソシエテ アノニム

(74)【代理人】

【識別番号】110001243

【氏名又は名称】弁理士法人谷・阿部特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】アマル ジェロロ

(72)【発明者】

【氏名】ピエール デュリフ

【テーマコード（参考）】

3B168

3K099

【Ｆターム（参考）】

3B168AA24

3B168AE01

3B168BA64

3B168WA18

3K099AA01

3K099BA17

3K099BA19

3K099CA33

3K099CB21

3K099DA17

(57)【要約】

本発明は、以下を備える皺取りキャビネット（１０）について説明する；
ベース（１１）と、
ベース（１１）に対向し、ベース（１１）から距離を置いて延びる上部（１３）と、
ベース（１１）および上部（１３）の間に伸びることを意図される拡張可能なカーテン（１２）であって、カーテン（１２）が伸長してベース（１１）と上部（１３）に取り付けられたときに、ベース（１１）、上部（１３）およびカーテン（１２）が一緒になって、皺取りキャビネット（１０）内に密閉された空間を画定することを特徴とするカーテン（１２）と、を備え、
カーテン（１２）は、第１層（１０１）と第２層（１０２）を備える多層織物壁（１００）を備え、第１層（１０１）は弾性繊維から成る織物材料から成り、第２層（１０２）は防水材料から成ることを特徴とする、皺取りキャビネット（１０）。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

皺取りキャビネット（１０）であって、
ベース（１１）と、
前記ベース（１１）に対向し、前記ベース（１１）から距離を置いて延びる上部（１３）と、
前記ベース（１１）および前記上部（１３）の間に伸びることを意図される拡張可能なカーテン（１２）であって、前記カーテン（１２）が伸長して前記ベース（１１）と前記上部（１３）に取り付けられたときに、前記ベース（１１）、前記上部（１３）および前記カーテン（１２）が一緒になって、前記皺取りキャビネット（１０）内に密閉された空間を画定することを特徴とするカーテン（１２）と、を備え、
前記カーテン（１２）は、第１層（１０１）と第２層（１０２）を備える多層織物壁（１００）を備え、前記第１層（１０１）は弾性繊維から成る織物材料から成り、前記第２層（１０２）は防水材料から成ることを特徴とする、皺取りキャビネット（１０）。

【請求項2】

前記第１層（１０１）はポリエステル製であることを特徴とする、請求項１に記載の皺取りキャビネット（１０）。

【請求項3】

前記第１層（１０１）はテクスチャ加工および延伸加工されたポリエステル糸で作られている、請求項２に記載の皺取りキャビネット（１０）。

【請求項4】

前記第１層（１０１）は前記織物壁（１００）の外側層である、請求項１から３のいずれか一項に記載の皺取りキャビネット（１０）。

【請求項5】

前記第２層（１０２）はポリウレタン（ＰＵ）製の防水プラスチックフィルムである、請求項１から４のいずれか一項に記載の皺取りキャビネット（１０）。

【請求項6】

前記第２層（１０２）は、前記第１層（１０１）の前記第２層（１０２）への熱接着を確実にするように適合された熱可塑性ポリウレタン接着ストリップ（ＴＰＵ）である、請求項５に記載の皺取りキャビネット（１０）。

【請求項7】

前記織物壁（１００）は、弾性繊維からなる織物材料からなる第３層（１０３）をさらに備える、請求項１から６のいずれか一項に記載の皺取りキャビネット（１０）。

【請求項8】

前記第３層（１０３）はポリエステル製である、請求項７に記載の皺取りキャビネット（１０）。

【請求項9】

前記第２層（１０２）は前記第１層（１０１）と前記第３層（１０３）との間に配置される、請求項７または８に記載の皺取りキャビネット（１０）。

【請求項10】

前記カーテン（１２）はフレームをさらに備え、前記織物壁（１００）および前記フレームは、前記カーテン（１２）のアコーディオン折り畳みおよび展開が確実になるように適合される、請求項１から９のいずれか一項に記載の皺取りキャビネット（１０）。

【請求項11】

前記カーテン（１２）を前記上部（１３）に取り外し可能に取り付けるために設けられた締結要素をさらに備え、
前記皺取りキャビネット（１０）は、
前記カーテン（１２）が上部に取り付けられ、前記カーテン（１２）は上部（１３）とベース（１１）とを連結するように展開される、作業構成と、
前記カーテン（１２）は少なくとも部分的に折り畳まれて前記上部（１３）から取り外され、前記カーテン（１２）と前記上部（１３）との間に、皺取りされるべき物品を受け入れるための開放空間を配置する、アクセス構成と、
を有する、請求項１から１０のいずれか一項に記載の皺取りキャビネット（１０）：

【請求項12】

前記カーテン（１２）を広げ、前記カーテン（１２）を前記上部（１３）に取り付け、アクセス構成から作業構成に変更するステップ、または
前記カーテン（１２）を前記上部（１３）から取り外し、前記カーテン（１２）を少なくとも部分的に折り畳み、作業構成からアクセス構成に変更するステップ、
を含む、請求項１１に記載の皺取りキャビネット（１０）を使用する方法

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、皺取りキャビネットの分野に関する。特に、折り畳み可能な皺取りキャビネットを提供することを目的とする。

【背景技術】

【0002】

リネンケアの分野では、ハンドヘルド型皺取り器具は、使用者がハンドヘルド型皺取り器具を物品に近づける動作によって、衣服のような布物品から皺を取り除くことを可能にする。しかし、これらの器具は、皺取りプロセスの間中、使用者が直接行動を起こすことを必要とし、その結果、使用者にとってかなりの時間と労力がかかる。

【0003】

乾燥キャビネットは、キャビネットによって形成された密閉空間内に使用者が置いた物品を乾燥させるために使用することもできる。熱風が密閉された空間に噴射されるため、使用者の操作を必要とせずに乾燥キャビネット内に置かれた物品を乾燥させることができる。しかし、これらのキャビネットは、物品の乾燥に限定されており、特に、乾燥キャビネット内に置かれた物品を滑らかにすることはできない。

【0004】

皺取りキャビネットでは、ユーザーが直接手を加えなくても、アイテムを乾燥させたり滑らかにしたりすることができる。

【0005】

皺取りキャビネットは、上部、ベース、カーテンから構成される。上部、ベース、およびカーテンは、皺取りキャビネット内に囲まれた空間を形成する。使用者は、１つまたは複数の物品を皺取りキャビネットの空間に置き、キャビネットが実行する動作のサイクルを開始する。

【0006】

とはいえ、既知の皺取りキャビネットのほとんどは据え置き型であり、簡単に組み立てたり、分解したり、移動したりすることができない。その結果、その使用は、設置された部屋に限定され、そうでなければ、使用者にとって、時間のかかる取り外し、運搬、および再度の設置が必要となる。さらに、この皺取りキャビネットはかなりのスペースを取る。

【0007】

ＥＰ１４７１１７８Ａ１およびＥＰ１６００５５１Ａ１に記載されるものなど、いくつかの皺取りキャビネットは、ベースと上部との間に介在するカーテンを備えている。カーテンにはファスナーが設けられており、使用者は衣服を出し入れするためにファスナーを開いてキャビネットの内部にアクセスし、皺取りサイクルを実行する前に再びファスナーを閉じることができる。

【0008】

文献ＥＰ１０５７９２３Ａ１、ＥＰ１２１５３３０Ａ１、ＫＲ１００８１３０４８Ｂ１、ＫＲ２０１７０１４１４８９Ａ、ＫＲ１００８１３０４８Ｂ１およびＫＲ２０１７０１４１４８９、ベースと上部との間に介在された折り畳み可能なカーテンを含む折り畳み可能な皺取りキャビネットが記載される。

【0009】

とはいえ、これらの皺取りキャビネットのカーテンは、素材もデザインも基本的なもので、十分な不浸透性を確保したり、プリーツの存在やカーテンの皺を目立たなくしたり、カーテンの伸縮を容易にしたりすることはできない。

【0010】

皺取りキャビネットの不浸透性が悪いと、皺取りサイクル中にキャビネットから蒸気が漏れることがある。このような蒸気漏れは、襞取りキャビネット内の温度と湿度を低下させ、皺取りプロセスの効果を低下させる。カーテンに多数のひだが存在し、皺がランダムに現れると、カーテンに皺のある外観を与え、使用者にとって視覚的に不快なものとなる可能性があり、皺はまた、皺取りキャビネット上でのカーテンの折り畳みを妨害する可能性もある。

【発明の概要】

【0011】

本発明の１つの目的は、従来技術と比較して改良された折り畳み可能な皺取りキャビネットを提供することである。

【0012】

本発明のさらなる目的は、満足のいく不浸透性を有し、折り畳みと展開が容易で、皺の外観を減少させる折り畳み可能な皺取りキャビネットを提供することである。

【0013】

本発明の任意の付加的な目的は、折り畳みおよび展開が満足に容易であり、皺のランダムな外観を減少させるとともに、製造コストを抑制する折り畳み可能な皺取りキャビネットを提供することである。

【0014】

第１の態様によれば、本発明は、皺取りキャビネットに関し、皺取りキャビネットは：
ベースと、
ベースと対向し、ベースから距離をおいて延在する上部と、
ベースと上部の間に延在するように設計された拡張可能なカーテンと、を備え、カーテンが拡張され、ベースと上部に取り付けられたときに、ベース、上部、カーテンが一緒になって、皺取りキャビネット内に囲まれた空間を画定する。

【0015】

カーテンは、第１層と第２層を備える多層織物壁で構成される。第１層は弾性繊維を備える繊維材料でできており、第２層は防水材料でできている。

【0016】

上述した皺取りキャビネットの好ましいが非限定的な特徴をいくつか挙げると、個々にまたは組み合わせて、以下の通りである：
第１層はポリエステル製である；
第１層は、テクスチャー加工を施し、伸ばしたポリエステル糸でできている；
第１層のポリエステルはエラスタン繊維からなる；
第１層は織物壁の外層である；
第２層は防水ポリウレタン樹脂フィルムである；
第２の層は、第１の層を第２の層上に確実に熱接着するように適合された熱可塑性ポリウレタン接着ストリップである；
織物壁は、弾性繊維からなる繊維材料からなる第３層をさらに含む；
第３層はポリエステル製である；
第２層は、第１層と第３層の間に配置される；
カーテンはさらにフレームを備え、織物壁およびフレームはカーテンのアコーディオン折りおよび展開を確実にするように適合される；
キャビネットは、カーテンを上部に取り外し可能に取り付けるために設けられた締結要素をさらに備え、皺取りキャビネットは、カーテンが上部に取り付けられ、カーテンは上部とベースとを連結するように広げられる、作業構成と、
カーテンが少なくとも部分的に折り畳まれ、上部から取り外され、カーテンと上部との間に皺取りのための物品を受け入れるための開放空間を提供する、アクセス構成と、を有する。

【0017】

カーテンは織物壁および複数のステーからなるフレームを備え、フレームステーは織物壁に沿って一定の間隔で配置され、２つのフレームステーの間に位置する織物壁の各部分は凸形状を有し、フレームおよび織物壁はカーテンのアコーディオン折り畳みと展開を保証する。

【0018】

織物壁は複数のパネルのアセンブリによって形成され、隣接する２つのパネルは接合部で互いに接続され、各パネルはフレームステーを確実に配置するように適合される。織物壁の各パネルは、前記パネルと隣接するパネルとの接合部から距離をおいて配置されたシースからなり、前記シースはフレームステーを受けるように適合される。フレームは５本から１５本のステー、好ましくは９本のステーを備える。

【0019】

カーテンは、ベースと直交するカーテン軸に沿って実質的にアコーディオン式に折り畳まれ、展開されるように適合される。織物壁は、カーテン軸に沿って延び、長方形の横断面を有するスリーブを形成する。フレームステーはカーテン軸に対して実質的に垂直な平面内に延在するように適合される。

【0020】

織物壁は、カーテンをアコーディオン状に折りたたんだり展開したりできるように、カーテンの軸に沿って直線的に移動するように適合される。各フレームステーは実質的に長方形の形状を有する。

【0021】

織物壁は、好ましくは縫製によって互いに接続された２つの織物半壁から形成され、各織物半壁は、それぞれの半接合部に接続された複数の半パネルの組立体によって形成され、各半パネルは、フレーム半ステーを受け入れるのに適した半シースを備え、各フレームステーは、各々がそれぞれの半パネルの半シースに挿入され、互いに接続された２つのフレーム半ステーを備える。

【0022】

フレームは、織物壁をキャビネットのベースに取り付けるために設けられた第１のカーテンコネクタと、織物壁をキャビネットの上部に取り外し可能に取り付けるために設けられた第２のカーテンコネクタとをさらに備える。

【0023】

第２の態様によれば、本発明は、第１層を第２層上に熱接着する工程を含む、第１の態様による皺取りキャビネットの織物カーテン壁の製造方法に関する。

【0024】

第３の態様によれば、本発明は、第１の態様による皺取りキャビネットを使用する方法であって、以下のステップを含む方法に関する；
・カーテンを広げ、カーテンを上部に取り付け、アクセス構成から作業構成に変更する、または、
・カーテンを上部から取り外し、カーテンを少なくとも部分的に折り畳み、作業構成からアクセス構成に変更する。

【0025】

皺取りキャビネットの使用方法は、以下のステップを含むことができる：
・カーテンを広げてから、ガイド部品またはカーテンコネクタを上部に取り付け、アクセス構成から作業構成に変更する、または
・上部からガイド部品またはカーテンコネクタを取り外し、カーテンを少なくとも部分的に折り畳み、作業構成からアクセス構成に変更する。

【図面の簡単な説明】

【0026】

本発明の他の特徴および利点は、添付の図面を参照した本発明の以下の詳細な説明から明らかになるであろう。

【図1】図１は、本発明の一実施形態による皺取りキャビネットの概略透視図であり、皺取りキャビネットは作業構成にある。

【図2】図２は、本発明の一実施形態による皺取りキャビネットの概略透視図であり、皺取りキャビネットは輸送構成にある。

【図3】図３は、本発明の一実施形態による皺取りキャビネットの概略断面図であり、皺取りキャビネットは作業構成にある。

【図4】図４は、本発明の一実施形態による皺取りキャビネットの概略透視図であり、皺取りキャビネットはアクセス構成にある。

【図5a】図５ａは、本発明の一実施形態による皺取りキャビネットのフレームステーの概略上部図である。

【図5b】図５ｂは、本発明の一実施形態による皺取りキャビネットのカーテンの概略正面図である。

【図5c】図５ｃは、本発明の一実施形態による皺取りキャビネットのカーテンの概略側面図である。

【図6a】図６ａは、本発明の一実施形態による皺取りキャビネットのカーテンの分解概略透視図である。

【図6b】図６ｂは、本発明の一実施形態による皺取りキャビネットのフレームステーの分解概略透視図である。

【図6c】図６ｃは、本発明の一実施形態による皺取りキャビネットのカーテンの部分透視図である。

【図7】図７は、本発明の一実施形態による皺取りキャビネットの織物壁の半パネルの概略上部図である。

【図8】図８は、本発明の一実施形態による皺取りキャビネットの織物半壁の概略上部図である。

【図9】図９は、本発明の一実施形態による皺取りキャビネットの織物壁の概略透視図である。

【図10】図１０は、本発明の一実施形態による皺取りキャビネットの織物壁およびフレーム半ステーの部分概略透視図である。

【図11】図１１は、本発明の一実施形態による皺取りキャビネットのカーテンの概略透視図である。

【図12】図１２は、本発明の一実施形態に係る皺取りキャビネットのカーテンの多層織物壁の部分断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0027】

皺取りキャビネット１０は、
ベース１１と、
ベース１１に対向し、ベース１１から距離を置いて延びる上部１３と、
ベース１１と上部１３との間に延びるように意図された拡張可能なカーテン１２とからなり、カーテン１２が拡張されベース１１および上部１３に取り付けられたときに、ベース１１、上部１３およびカーテン１２が一緒になって皺取りキャビネット１０内の囲まれた空間を画定する。

【0028】

カーテン１２は、ベース１１に取り付けられるように適合された第１の端部１２１と、第１の端部１２１の反対側にあり、皺取りキャビネット１０の上部１３に取り外し可能に取り付けられるように適合された第２の端部１２２とを備えることができる。

【0029】

カーテン１２軸は、カーテン１２が折り畳みおよび拡張される方向に対応する。カーテン１２軸は皺取りキャビネット１０のベース１１および上部１３に対して実質的に直交する。カーテン１２軸は、皺取りキャビネット１０の中心を実質的に通っている。内側（または内側）および外側（または外側）という用語はそれぞれ、要素の内側（または内側）部分または面が、同じ要素の外側（または外側）部分または面よりもカーテン１２軸に近いように使用される。したがって、皺取りキャビネット１０内の囲まれた空間は、皺取りキャビネット１０の内部容積を形成する。

【0030】

カーテン１２が広げられると、カーテン１２はベース１１と上部１３の間で実質的に引っ張られ、あるいは引き伸ばされ、カーテン１２のプリーツの存在は制限される。

【0031】

カーテン１２が少なくとも部分的に折り畳まれている場合、、カーテン１２を部分的にまたは完全にそれ自体に折り畳むことができる。カーテン１２は少なくとも部分的にベース１１の上に置くことができ、必要に応じてベース１１の内側に置くこともできる。

【0032】

皺取りされる物品、すなわち布製物品は、例えば、子供の衣服またはソフト玩具であり得る。皺取りキャビネット１０は、皺取りされる１つ以上の物品を受け入れ、皺取りキャビネット１０に入れられた全ての物品を同時に皺取りするのに適していることが理解される。

【0033】

カーテン１２は、皺取りプロセス中に皺取りキャビネット１０内の所望の湿度レベルおよび温度を維持するために、防水性であることができる。カーテン１２は、襞の外観を減少させながらカーテン１２の折り畳みまたは拡張を容易にするために伸縮性を有することができる。

【0034】

皺取りキャビネット１０は、皺取りキャビネット１０に置かれた布製品の皺を皺取りするのに適している。皺取りに加えて、皺取りキャビネット１０は、皺取りキャビネット１０に入れられた布製品の乾燥および／または除菌、すなわち細菌を除去するための消毒にも使用することができる。したがって、使用者は、皺取りのみに対応する皺取りサイクル、皺取りに続く乾燥に対応する乾燥サイクル、または皺取りと、皺取りキャビネット１０に入れられた布製品の除菌とを組み合わせた除菌サイクルを選択することができる。例えば、除菌サイクルは、皺取りサイクルよりも高い温度および／または湿度レベルおよび／またはサイクル時間に対応することができる。

【0035】

カーテン１２は、第１層１０１と第２層１０２からなる多層織物壁１００を備える。織物壁１００は、実質的にカーテン１２軸の周りにスリーブを形成することができる。第１層１０１は弾性繊維からなる織物材料で作られ、第２層１０２は防水織物材料で作られる。図１２は、皺取りキャビネットのカーテン１２の多層織物壁１００の非限定的な例を示す。

【0036】

第１層１０１の伸縮性により、第１層１０１の生地を伸張させて引っ張ることができる。このように、第１層１０１を備えるカーテン１２は、伸縮自在であり、大きく弾性的に伸縮させることができるので、カーテン１２を伸縮させても、カーテン１２のプリーツが目立ちにくく、さらには、プリーツをなくすことができる。また、カーテン１２は、折り畳み可能であり、一旦拡げると元の形状に戻る。したがって、このような第１伸縮層１０１からなるカーテン１２は、カーテン１２の皺の目立ちを低減し、あるいは、カーテン１２の皺の目立ちを回避することが可能となる。

【0037】

第２層１０２の不透過性により、皺取りプロセス中、皺取りキャビネット１０内の所望の湿度と温度を維持することが可能になる。このようにして、水分は皺取りキャビネット１０の内部に収容され、蒸気は皺取りキャビネット１０から逃げない。したがって、皺取りキャビネット１０内の湿度レベルおよび温度は、皺取りキャビネット１０内に置かれた布製品の効率的な皺取りを確実にするように、また必要に応じて布製品の除菌を確実にするように決定することができ、このような除菌は、好ましくは９９．９９％のウイルスおよび細菌が死滅したときに達成される。さらに、第２層１０２は、カーテン１２の折り畳みおよび拡張に追従し、カーテン１２の伸張に対応することができる。

【0038】

第１層１０１と第２層１０２は重ね合わせることができ、すなわち、実質的にその表面積全体にわたって互いに接触して配置され、互いに重ねられて織物壁１００を形成する。

【0039】

織物壁１００は、第１層１０１と第２層１０２から構成されることができる。したがって、織物壁１００は、２層のみを有し、したがって、カーテン１２の弾性、不透過性および襞の減少の特性を確保しつつ、製造が容易であり、安価である。あるいは、織物壁１００は２層以上の層から構成することもできる。

【0040】

第１層１０１はポリエステル製とすることができ、例えば１００％ポリエステル織物製とすることができる。ポリエステルの使用により、第１層１０１に伸縮性が付与される。ポリエステルの使用により、第１層１０１はカーテン１２の不透過性に寄与する。

【0041】

特に、第１層１０１はテクスチャード加工および延伸加工されたポリエステル糸（ポリエステルＤＴＹ、Ｄｒａｗｎ Ｔｅｘｔｕｒ Ｅｄｙａｒｎ）で作ることができる。テクスチャー加工および延伸加工されたポリエステル糸は、満足のいく弾性特性を有し、第１層１０１に視覚的なメッシュタイプの外観を与える。

【0042】

第１層１０１のポリエステル生地はエラスタン繊維を含むことができ、これにより、エラスタンの伸縮性により第１層１０１の伸縮特性を高めることができる。したがって、ポリエステルに繊維エラスタンを使用することにより、第１層１０１の伸縮性が向上する。

【0043】

第１層１０１は織物壁１００の外側の層であり、第１層１０１は第２層１０２よりも外側の位置に配置される。特に、第１層１０１は、織物壁１００の最も外側の層であり得る。したがって、第１層１０１は、皺取りキャビネット１０の使用者から見え、皺取りキャビネット１０の外側の外観を決定する。

【0044】

第２層１０２は、ポリウレタン（ＰＵ）製の防水プラスチックフィルムとすることができる。ポリウレタンは、充分な不透水性を有する。加えて、ポリウレタンは、折り畳まれたり広げられたりするのに適しており、必要に応じてカーテン１２の伸張に対応する。

【0045】

第２層１０２は熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）接着ストリップであり、第１層１０１の第２層１０２上への熱接着を確実にするように適合される。第２層１０２は、その後、ポリウレタン（ＰＵ）接着剤を形成し、第２層１０２上への第１層１０１の配置を確実にする。特に、第２層１０２の接着ストリップは、第１層１０１に熱接着することができる。

【0046】

皺取りキャビネット１０のカーテン１２の多層織物壁１００を製造する方法は、第１層１０１を第２層１０２に熱接着する工程を備えることができる。

【0047】

第２層１０２は、第１層１０１よりも内側の位置に配置することができる。第２層１０２は、カーテン１２の織物壁１００の最も内側の層とすることもできるし、織物壁１００の最も外側の層と最も内側の層との間に配置された織物壁１００の中央の層とすることもできる。

【0048】

織物壁１００は、弾性繊維からなる織物材料からなる第３層１０３をさらに含むことができる。したがって、第３層１０３は、カーテン１２の伸縮性、およびカーテン１２のプリーツの出現の減少に更に関与する。

【0049】

織物壁１００は、第１層１０１、第２層１０２および第３層１０３から構成することができる。したがって、織物壁１００の層の数は制限されたままであり、一方、カーテン１２の不透過性、弾性および／又はひだの減少を改善することが可能である。

【0050】

第１層１０１、第２層１０２、第３層１０３は重ね合わされ、第１層１０１、第２層１０２、第３層１０３は互いに重ねられて織物壁１００を形成する。

【0051】

第３層１０３は、カーテン１２の織物壁１００の最も内側の層とすることができる。したがって、第３層１０３は、例えば、皺取りキャビネット１０がアクセス構成にあるとき、使用者から見える。したがって、第３層１０３は、皺取りキャビネット１０の使用者にとって第２層１０２を隠す。

【0052】

第２層１０２は、第１層１０１と第３層１０３との間に配置することができる。そして、第１層１０１と第３層１０３は、第２層１０２の両側に配置される。第１層１０１は外層に相当し、第３層１０３は内層に相当し、第２層１０２は中心層に相当する。

【0053】

第２層１０２は、第２層１０２上への第１層１０１および第３層１０３の熱接着を確実にするように適合された熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）接着ストリップであり得る。このようにして、第２層１０２は、第１層１０１および第３層１０３が所定の位置に接着されることを確実にする。

【0054】

第３層１０３は、ポリエステル、例えば１００％ポリエステル織物、例えばテクスチャードおよび延伸加工されたポリエステル糸で作ることができる。第３層１０３の組成は、第１層１０１の組成と同一とすることができる。第１層１０１と同様に、第３層１０３は、その伸縮性を高めるためにエラスタン繊維からなることができる。

【0055】

カーテン１２は、複数のステー２００を備えるフレームをさらに含むことができ、フレームステー２００は、織物壁１００に沿って一定の間隔で配置される。２つのフレームステー２００の間に位置する織物壁１００の各部分は凸形状を有し、これにより、フレームおよび織物壁１００は、カーテン１２のアコーディオン折り畳みおよび展開を保証する。図１－図４は、織物壁１００からなるカーテン１２と、複数のステー２００からなるフレームとを備える皺取りキャビネット１０の非限定的な実施例を示す。

【0056】

織物壁１００とフレームを備えるカーテン１２の構造は、不透水性、ひだの減少、皺取りキャビネット１０の折り畳みおよび拡張の容易さという制約を尊重しつつ、カーテン１２を工業的規模で容易に製造することを可能にする。

【0057】

ステー２００は織物壁１００に沿って一定の間隔で配置される。したがって、ステー２００は、カーテン１２軸に沿って一定の間隔をあけて配置される。カーテン１２が広げられると、ステー２００はカーテン１２を補強し、織物壁１００を所定の位置に保持する。

【0058】

カーテン１２がアコーディオン式に折り畳まれることにより、カーテン１２の皺やランダムな襞が目立たなくなる。実際、カーテン１２はアコーディオンの蛇腹のように折り畳まれ、展開される。このようにして、カーテン１２が折り畳まれたときに皺が形成されるポイントが制御される。特に、ステー２００間の接合部に襞を形成することができる。したがって、カーテン１２は、プリーツが一定間隔で配置された滑らかな外観を有し、プリーツがランダムに現れるゴワゴワ感がなく、皺の発生が回避されるので、カーテン１２の美観が向上する。さらに、カーテン１２が制御された箇所で折り畳まれるので、カーテン１２の折り畳みおよび展開の容易性が改善される。

【0059】

凸状とは、２つのステー２００の間に位置する織物壁１００の一部が、図５ｂ、図５ｃおよび図６ｃに非限定的な例として図示されるように、襞皺取りキャビネット１０の内側に襞を形成することを理解されたい。プリーツは内部位置に配置され、ステー２００はカーテン１２の外部位置に配置される。カーテン１２が完全に折り畳まれると、フレームステー２００は実質的に互いに積み重ねられることができる。

【0060】

織物壁１００は、複数のパネル１１０の組立体によって形成することができ、２つの隣接するパネル１１０は、接合部１２０において互いに接続され、各パネル１１０は、フレームステー２００の配置を確実にするように適合される。したがって、パネル１１０は２つの接合部１２０によって画定され、接合部１２０はパネル１１０の両側に配置され、各接合部１２０はパネル１１０と隣接するパネル１１０との間の界面を形成する。

【0061】

カーテン１２のプリーツは、パネル１１０間の接合部１２０に形成される。プリーツはキャビネットの内側に向かって形成される。換言すれば、パネル１１０間の接合部１２０がカーテン１２の内部位置を規定し、フレームステー２００がカーテン１２の外部位置を規定する。

【0062】

２つの接合部１２０の間に位置する各パネル１１０は、各々がそれぞれの接合部１２０から外側に延び、ステー２００において角度を形成することによって互いに接合される２片のパネル１１０を備え得る。パネル１１０の２つの片は、１つの片から形成され得るか、またはステー２００において互いに接続され得る。

【0063】

カーテン１２のパネル１１０の２片の間に形成される角度は、カーテン１２が折り畳まれるにつれて徐々に小さくなり、カーテン１２が広げられるにつれて大きくなる。角度は、カーテン１２が完全に折り畳まれたときに０°に近くなり、パネル１１０の２つの片は、その後、実質的に互いの上に積み重ねられる。角度は、カーテン１２が完全に拡張したときに、１８０°未満のまま１８０°に近くすることができ、パネル１１０の２つの片は、その後、実質的に互いの延長線上に配置され、カーテン１２のパネル１１０は、実質的にカーテン１２の軸の周りにスリーブを形成する。

【0064】

織物壁１００の各パネル１１０は、前記パネル１１０と隣接するパネル１１０との間の接合部１２０から離れた位置に配置されたシース１３０を備えることができ、前記シース１３０は、フレームステー２００を受け入れるように適合される。シース１３０は、パネル１１０を画定する２つの接合部１２０の間に実質的に等距離に配置することができる。シース１３０は織物壁１００に沿って一定の間隔で配置される。このようなスリーブ１３０は、カーテン１２のアコーディオン折り畳みを確実にするように、織物壁１００に沿って一定の間隔で織物壁１００に対してフレームステー２００が位置決めされ、保持されることを保証する。

【0065】

カーテン１２は、ベース１１に直交するカーテン１２軸に沿って実質的にアコーディオン折り畳みおよび展開されるのに適している。カーテン１２が展開されると、織物壁１００は、カーテン１２軸に沿って延び、実質的に長円形の断面を有するスリーブを形成することができる。そして、織物壁１００は、カーテン１２軸の周りに実質的に長円形の円筒形状を有する。

【0066】

フレームステー２００は、カーテン１２軸に対して実質的に垂直な平面内に延びるように適合させることができる。接合部１２０はさらに、カーテン１２軸に垂直な面内で実質的に延びることができ、接合部１２０およびステー２００は実質的に平行であり、規則的な間隔を有する。カーテン１２のこのような構造により、カーテン１２のアコーディオン折り畳みおよび展開の効果を向上させ、皺およびランダムプリーツの外観を低減させることが可能になる。

【0067】

各フレームステー２００は、図５ａおよび図６ｂに非限定的な例として示されるように、実質的に長方形の形状を有することができる。全てのフレームステー２００は実質的に同じ形状を有することができる。したがって、織物壁１００に沿って一定の間隔で配置されたフレームステー２００は、織物壁１００の実質的に長方形の横断面を画定する。

【0068】

フレームステー２００は、実質的に長方形の形状を持つ閉じたチューブとすることができる。ステー２００は、金属、プラスチック、またはシリコーンで作ることができる。

【0069】

フレームは、５本から１５本のステー２００、好ましくは９本のステー２００を備えることができる。そして、織物壁１００は、それぞれの接合部１２０で互いに接続された９枚のパネル１１０を備え、各パネル１１０は、例えばそれぞれのシース１３０にステー２００を確実に配置するように適合される。このような数のステー２００は、織物壁１００を効果的に所定位置に保持し、カーテン１２が拡張されたときにその形状を維持し、カーテン１２のアコーディオン折り畳みに特に適している。

【0070】

織物壁１００は、カーテン１２をアコーディオン折りまたは展開させるように、カーテン１２軸に沿って直線的に移動させるように適合させることができる。特に、使用者は、カーテン１２を折り畳んだり広げたりするように、カーテン１２軸に沿って織物壁１００を並進移動させることができる。

【0071】

シース１３０は、フレームステー２００を受け入れるのに適した形状と寸法を持つトンネルとすることができる。フレームステー２００は、シース１３０に挿入、例えばスライドさせることができる。

【0072】

シース１３０は、例えば織物壁１００に織物ストラップを縫い付けることによって織物壁１００に対して配置することができ、織物壁１００は、フレームステー２００を受けるように適合されたシース１３０のトンネルをストラップで形成する。

【0073】

ストラップは、実質的に長方形の形状を有し、長さおよび幅を有することができる。ストラップは、第１の縁部と、第１の縁部に対向する第２の縁部とを有し、第１の縁部および第２の縁部は、実質的にストラップの大きい寸法、すなわち長さの方向に延在する。ストラップは、その第１の縁および第２の縁の全長にわたって織物壁１００に縫い付けられ、その幅の少なくとも一部については自由なままとすることができる。したがって、シース１３０のトンネルは、織物壁１００、ストラップの第１の縁および第２の縁によって画定される。

【0074】

シース１３０は織物壁１００の内側に配置され、織物壁１００の外側に配置されることができる。織物壁１００が多層構造である場合、シース１３０は織物壁１００の最内層の内側に配置することができ、シース１３０は内部シースであることができる。

【0075】

織物壁１００は、好ましくは縫製によって互いに接続された２つの織物半壁１５０によって形成することができ、各織物半壁１５０は、それぞれの半接合部１２５で接続された複数の半パネル１１５の組立体によって形成される。織物半壁１５０は、カーテン１２軸に沿った織物壁１００のカーテン１２軸に沿った寸法に実質的に類似するカーテン１２軸に沿った寸法を有する。２つの織物半壁１５０は、織物壁１００を形成するように、カーテン１２の軸に沿った全長に沿って縫い合わされる。

【0076】

換言すれば、第１の織物半壁１５０の各半パネル１１５は、第２の織物半壁１５０のそれに対向する半パネル１１５に縫い付けられ、半パネル１１５はこのようにしてカーテン１２軸の方向にその寸法に沿って２対２で縫い付けられ、その結果、縫い付けられた２つの半パネル１１５の組が織物半壁１５０のパネル１１０を形成する。互いに縫い合わされた２枚の半パネル１１５の２つのハーフ接合部１２５は、接合部１２０を形成するように実質的に互いの延長線上に延びる。

【0077】

織物半壁１００の各半パネル１１５は、フレーム半ステー２０５を受けるように適合された半シース１３５からなる。つのハーフパネル１１５の２つの半シース１３５は、シース１３０を形成するように、実質的に互いの延長線上に延びて縫い合わされる。

【0078】

各フレームステー２００は、それぞれの半パネル１１５の半シース１３５に挿入され、互いに接続された２つのフレーム半ステー２０５を備える。フレームは継手をさらに含むことができ、各継手はフレームステー２００を形成するように２つの半ステー２０５を互いに接続するように適合される。フレームが９本のステー２００を備える場合、フレームは、９本のステー２００を形成するように２対２で接続された１８本の半ステー２０５を備える。

【0079】

織物半壁１５０とフレーム半ステー２０５を有するカーテン１２の設計は、カーテン１２を工業的に大規模かつ安価に生産することを可能にする生産容易性をカーテン１２に与える。

【0080】

フレームは、織物壁１００を皺取りキャビネット１０のベース１１に取り付けるために設けられたカーテン１２用の第１コネクタ２１０と、織物壁１００を皺取りキャビネット１０の上部１３に取り外し可能に取り付けるために設けられたカーテン１２用の第２コネクタ２２０とをさらに備えることができる。

【0081】

カーテン１２の第１コネクタ２１０は織物壁１００に取り付けることができ、特にカーテン１２の第１の端部１２１の全周にわたって縫い付けることができ、カーテン１２の第１の端部１２１は織物壁１００の下端に対応する。カーテン１２の第１コネクタ２１０は、下側のパネル１１０、すなわち、織物壁１００のベース１１に最も近い最下側のパネル１１０に取り付けられる。カーテン１２の第１コネクタ２１０は、カーテン１２の第１の端部１２１をベース１１に固定するのに適している。例えば、カーテン１２の第１コネクタ２１０は、ベース１１の底部にねじ止めすることができる。

【0082】

カーテン１２の第２コネクタ２２０は織物壁１００に取り付けることができ、特にカーテン１２の第２の端部１２２の全周にわたって縫い付けることができ、カーテン１２の第２の端部１２２は織物壁１００の上端に対応する。カーテン１２の第２コネクタ２２０は、上部パネル１１０、すなわち最も高いパネル１１０、したがって織物壁１００の上端１３に最も近いパネル１１０に取り付けられる。カーテン１２の第２コネクタ２２０は、カーテン１２の第２の端部１２２の上部１３への取り外し可能な取り付けを確実にするように適合される。例えば、カーテン１２の第２コネクタ２２０は、カーテン１２を上部１３に取り外し可能に取り付ける手段を構成することができ、あるいは、カーテン１２を上部１３に取り外し可能に取り付ける手段を構成するガイド部１５に取り付けることができる。

【0083】

カーテン１２の第１コネクタ２１０および／またはカーテン１２の第２コネクタ２２０はそれぞれ、実質的に長円形および同様の形状を有し得る。したがって、拡張されたカーテン１２の周囲は、カーテン１２軸に沿ったカーテン１２の全長に沿って実質的に長円形であり、拡張されたカーテン１２は、実質的にカーテン１２軸の周囲にスリーブを形成する。カーテン１２の第１コネクタ２１０および／またはカーテン１２の第２コネクタ２２０は、プラスチック製とすることができる。

【0084】

図６ａは、織物壁１００と、フレームステー２００と、カーテン１２の第１コネクタ２１０と、カーテン１２の第２コネクタ２２０とからなるフレームとを含むカーテンの非限定的な例を示す。

【0085】

先に説明したような皺取りキャビネット１０のカーテン１２を組み立てる方法は、以下のステップを含むことができる：
Ｅ１：複数のパネル１１０の各々に、フレームステー２００を受け入れるように適合されたシース１３０を形成するステップと、
Ｅ２：複数のパネル１１０を連結し、２つの隣接するパネル１１０を接合部１２０で互いに連結して、織物壁１００を形成するステップと、
Ｅ３：各フレームステー２００をそれぞれのシース１３０に挿入するステップ。

【0086】

組立方法は、以下のステップを含むことができる：
Ｅ１１：織物壁１００の複数の半パネル１１５の各々に、フレーム半ステー２０５を受け入れるように適合された半シース１３５を形成するストラップを縫い付けるステップと、
Ｅ２１：複数の半パネル１１５を連結し、２つの隣接する半パネル１１５を、半織物壁１５０を形成するようにそれぞれの半接合部１２５で縫い合わせるステップと、
Ｅ２２：織物壁１００を形成するように２つの織物半壁１５０を縫い合わせるステップと、
Ｅ３１：各フレーム半ステー２０５を、それぞれの半パネル１１５の半シース１３５に挿入するステップと、および
Ｅ３２：半ステー２０５を２本ずつ連結してフレームステー２００を形成するステップ。

【0087】

ステップＥ１１では、形成される半シース１３５が半パネル１１５の２つの半接合部１２５から実質的に等距離に位置するように、ストラップを半パネル１１５の全長にわたって、半パネル１１５の２つの対向するハーフ接合部１２５から実質的に等距離に縫い付けることができる。図７は、半シース１３５を形成するストラップが縫い付けられた半パネル１１５の非限定的な例を示す。

【0088】

ステップＥ２１では、織物半壁１５０を形成するように、織物壁１００の９枚の半パネル１１５をそれぞれの半接合部１２５で縫い合わせることができる。図８は、半接合部１２５で縫い合わせられた半パネル１１５の集合体によって形成された織物半壁１５０の非限定的な例を示しており、各半パネル１１５は半シース１３５を含んでいる。

【0089】

ステップＥ２２において、２つの織物製半壁１５０は、カーテン１２軸の方向において織物製半壁１５０の全寸法にわたって縫い合わせることができる。したがって、２つの織物製半壁１５０の半パネル１１５は、カーテン１２の軸線に沿ったその全長にわたって対になって縫い合わされる。カーテン１２軸に沿ったその全長に沿って縫い合わされた２つの半パネル１１５の組は、織物壁１５０のパネル１１０を形成する。つの織物半壁１５０は、織物壁１００の下端全体および上端全体で縫い合わせることもできる。図９は、２つの織物半壁１５０が縫い合わされて形成された織物壁１００の非限定的な例を示す。

【0090】

ステップＥ３１では、１８本の半ステー２０５を挿入することができ、例えば、各半ステー２０５は１８本の半シース１３５のうちの１本に挿入される。図１０は、フレーム半ステー２０５が挿入される半シース１３５からなる織物壁１００の非限定的な例を示す。

【0091】

ステップＥ３２では、９本のフレームステー２００を形成するように、１８本の半ステー２０５を２本ずつ連結する。連結されると、ステー２００は実質的に長方形の形状を有することができる。図１１は、織物壁１００と、上述の方法によって得られたフレームステー２００によって形成されたフレームとからなるカーテン１２の非限定的な例を示す。

【0092】

組立方法は、織物壁１００の半パネル１１５を形成する織物のストリップを切断することからなる予備工程を含むことができる。織物壁１００の９枚のパネル１１０からなる皺取りキャビネット１０の場合、織物壁１００の１８枚の半パネル１１５を形成するように、１８枚の帯状の布地を裁断しなければならない。

【0093】

生地ストリップは、弾性繊維からなる繊維材料からなる少なくとも１つの第１層と、防水繊維材料からなる第２層とからなる多層ストリップである。

【0094】

組立方法は、フレームステー２００をシース１３０に挿入する前、または半ステー２０５を半シース１３５に挿入する前に、織物壁１００に形成されたひだをなくすように、織物壁１００にアイロンをかけることからなる追加のステップを含むことができる。

【0095】

組立方法は、以下のステップをさらに含むことができる：
Ｅ４１：カーテン１２の第１コネクタ２１０を織物壁１００の下端に沿って縫い付けるステップと、
Ｅ４２：カーテン１２の第２コネクタ２２０を織物壁１００の上端に沿って織物壁１００に縫い付けるステップ。

【0096】

皺取りキャビネット１０は、カーテン１２を上部１３に取り外し可能に取り付けるための締結要素も含むことができる。

【0097】

次に、皺取りキャビネット１０は、以下を有する：
・カーテン１２が上部１３に取り付けられ、カーテン１２が上部１３とベース１１とを連結するように広げられる作業構成と、
・カーテン１２と上部１３との間に、皺取りされる物品を受け入れるための開放空間を提供するように、カーテン１２が少なくとも部分的に折り畳まれ、上部１３から取り外されるアクセス構成。

【0098】

図１は、作業構成にある皺取りキャビネット１０の非限定的な例を示す図である。図４は、アクセス構成における皺取りキャビネット１０の非限定的な例を示す。

【0099】

したがって、使用者は、皺取りキャビネット１０をある構成から別の構成に変更するために、上部１３の締結要素を着脱することができる。皺取りする物品を所定の位置に置くために、皺取りキャビネット１０にアクセスするためには、カーテン１２を閉じたり開いたりする特別な手段は必要ない。

【0100】

上部１３は、カーテン１２が上部１３に取り付けられたときにカーテン１２と上部１３との間の不透過性を確保するのに適したシールを備えることができる。このようにして、作業形態における皺取りキャビネット１０は、密封された密閉空間を形成し、皺取りプロセスの効力を向上させる。

【0101】

一旦カーテン１２が上部１３から取り外されると、カーテン１２を単に折り畳むだけで、皺取りキャビネット１０をアクセス構成に移動させることができ、カーテン１２と皺取りキャビネット１０の上部１３との間に空きスペースが残る。次に、使用者は、皺取りされる１つまたは複数の布製品を、開いているスペースに置くことができる。

【0102】

カーテン１２を広げ、皺取りキャビネット１０の上部１３に取り付けることにより、皺取りキャビネット１０は、皺取りされる物品が配置される開放空間が皺取りキャビネット１０の密閉空間となる作業構成に移動することができる。その後、使用者は、乾燥サイクル、皺取りサイクルおよび／又は除菌サイクルなどの動作サイクルを開始することができる。その後、皺取りキャビネット１０は、使用者の追加操作を必要とすることなく、動作サイクルを実行する。

【0103】

作業構成では、皺取りキャビネット１０は、皺取りキャビネット１０内の囲まれた空間に置かれた少なくとも１つの布製品の皺取りを確実にするように適合された寸法を有する。アクセス構成では、使用者は開放された受入れスペースに衣服を置くことができる。

【0104】

皺取りキャビネット１０は、ベース１１と上部１３との間に延在し、上部１３をベース１１から離間させておくためのポール１４をさらに備えることができる。ポール１４は、皺取りキャビネット１０の安定性のための構造的役割と、上部１３をベース１１から所望の距離に保つための支持的役割とを有する。ベース１１と上部１３との間の距離は、皺取りキャビネット１０の構成に応じて異なることができる。

【0105】

皺取りキャビネット１０は移動可能、すなわち持ち運び可能であるため、皺取りキャビネット１０は、ユーザによって容易に組み立てられ、分解され、運搬され得る。皺取りキャビネット１０は、ユーザによる運搬に適合する重量を有する。

【0106】

したがって、皺取りキャビネット１０は、輸送構成も有する。図２は、輸送構成にある皺取りキャビネット１０の非限定的な例を示している。ポール１４は、上部１３をベース１１から調節可能な距離に保つように調節可能な長さを有する。作業構成およびアクセス構成では、ポール１４は第１の長さを有する。輸送構成では、カーテン１２は少なくとも部分的に折り畳まれ、ポール１４は第１の長さよりも厳密に小さい第２の長さを有する。したがって、輸送構成は、皺取りキャビネット１０の寸法、特にカーテン１２軸に沿った寸法を小さくすることによって、使用者による皺取りキャビネット１０の輸送を容易にする。実際、ポール１４は、輸送構成では、作業構成またはアクセス構成よりも短い。さらに、搬送構成における皺取りキャビネット１０のコンパクトなサイズは、皺取りキャビネット１０を、例えば、クローゼットに保管する際に、スペースを節約することを可能にする。

【0107】

ポール１４は伸縮可能であり、ベース１１に取り付けられたポール１４の第１セクション１４１と、上部１３に取り付けられたポール１４の第２セクション１４２と、ポール１４の第１セクション１４１とポール１４の第２セクション１４２とを接続する接合セクション１４３とを備える。ポール１４の第２の部分１４２は、ポール１４の第１の部分１４１に引っ込むことができ、ポール１４の長さを調整することができる。作業構成では、ポール１４の第１の長さは、ポール１４の第１の部分１４１とポール１４の第２の部分１４２との累積長さに対応する。アクセス構成では、ポール１４の第２の長さは、ポール１４の第１のセクション１４１の長さに実質的に対応し、ポール１４の第２のセクション１４２は、ポール１４の第１のセクション１４１に収納される。

【0108】

皺取りキャビネット１０は、実質的に長方形のベース１１の両側に配置された２つの実質的に平行なポール１４を備えることができる。

【0109】

皺取りキャビネット１０は、カーテン１２の第２の端部１２２、より詳細にはカーテン１２の第２コネクタ２２０に取り付けられたガイド部品１５をさらに備えることができる。前記ガイド部品１５は、ガイド部品１５を上部１３に取り外し可能に取り付けるための締結要素と、ガイド部品１５をポール１４に沿って並進案内するためのガイド要素とを備える。

【0110】

ガイド部１５の並進移動を案内することで、使用者が自分で案内を管理する必要がないため、カーテン１２の伸縮が容易になり、カーテン１２を上部１３に対して正しく位置決めすることができ、カーテン１２の伸縮を、カーテン１２が一旦伸長した後に上部１３に取り付けられる正しい位置になるように案内することで、カーテン１２を上部１３に容易に取り付けることができる。

【0111】

カーテン１２を上部１３に取り外し可能に取り付けるために設けられた締結要素は、ガイド部１５の締結要素に対応する。締結要素は、カーテン１２を上部１３にクリップする手段、例えば、ガイド部１５を上部１３にクリップするためのフックを形成する第１の端部と、ガイド部１５を上部１３からクリップ解除するように旋回するように適合された第２の端部とを含むレバーとすることができる。

【0112】

作業構成では、ガイド部１５は締結要素によって上部１３に取り付けられている。アクセス構成では、ガイド部品１５は上部１３から取り外される。

【0113】

皺取りキャビネット１０の使用方法は、以下のステップを含むことができる：
・カーテン１２を広げてから、ガイド部品１５またはカーテン１２コネクタを上部１３に取り付け、アクセス構成から作業構成に変更する、または
・ガイド部品１５またはカーテン１２コネクタを上部１３から取り外し、カーテン１２を少なくとも部分的に折り畳み、作業構成からアクセス構成に変更する。

【0114】

襞取りキャビネット１０に入れることを意図された少なくとも１つの布製品から襞を平滑にするために携帯用襞取りキャビネット１０を使用する方法は、以下の連続するステップからなる：
Ｅ１：ゼロでない第１の蒸し期間の間、第１の蒸気流量で皺取りキャビネット１０内に蒸気を発生させ、注入することによる第１の蒸し工程、
Ｅ２：ゼロでない第２の蒸し期間の間、第２の蒸気流量で皺取りキャビネット１０内に蒸気を発生させ、注入することによる第２の蒸し工程であって、第２の蒸気流量は第１の蒸気流量よりも厳密に低い、第２の蒸し工程、および
Ｅ３：ゼロでない乾燥期間の間、皺取りキャビネット１０内に温風を吹き込むことによる乾燥工程。

【0115】

本方法は、皺取りキャビネット１０内に冷風を吹き込むことによって物品を冷却するステップＥ４を更に含むことができ、冷却ステップＥ４は、熱風ブロー乾燥ステップＥ３に続いて実施される。

【0116】

本方法は、ユーザが皺取りキャビネット１０のパラメータ設定ユニット５０を用いて皺取りキャビネット１０のパラメータを設定する予備ステップＥ０をさらに含むことができる。

【0117】

ロッド、ハンガー４０および／又は少なくとも１つのクリップ４１（図３および図４に示される）のような少なくとも１つの衣服位置決め要素を、皺取りキャビネット１０の上部１３に追加し、取り外し可能に固定することができる。布地物品は、ハンガー４０に載せることも、取り付けクリップ４１に取り付けることもできる。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5a】

【図5b】

【図5c】

【図6a】

【図6b】

【図6c】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【国際調査報告】