特表 2024-520339 伸長性の糸で形成されている難燃性布地

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-05-24

(54)【発明の名称】伸長性の糸で形成されている難燃性布地

(51)【国際特許分類】

   D03D 15/513 20210101AFI20240517BHJP

   D03D 15/208 20210101ALI20240517BHJP

   D03D 15/283 20210101ALI20240517BHJP

   D02G 3/04 20060101ALI20240517BHJP

   D02G 3/36 20060101ALI20240517BHJP

【ＦＩ】

D03D15/513

D03D15/208

D03D15/283

D02G3/04

D02G3/36

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023571613

(86)(22)【出願日】2022-05-20

(85)【翻訳文提出日】2023-12-27

(86)【国際出願番号】 US2022030273

(87)【国際公開番号】W WO2022246211

(87)【国際公開日】2022-11-24

(31)【優先権主張番号】63/191,485

(32)【優先日】2021-05-21

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】505451040

【氏名又は名称】サザンミルズ インコーポレイテッド

【氏名又は名称原語表記】Ｓｏｕｔｈｅｒｎ Ｍｉｌｌｓ，Ｉｎｃ．

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100111235

【弁理士】

【氏名又は名称】原 裕子

(74)【代理人】

【識別番号】100195257

【弁理士】

【氏名又は名称】大渕 一志

(72)【発明者】

【氏名】ダフティ、 イライジャ

(72)【発明者】

【氏名】セルフ、 ロバート

(72)【発明者】

【氏名】レイトン、 マイケル エー．

(72)【発明者】

【氏名】ヒルトン、 ケヴィン

【テーマコード（参考）】

4L036

4L048

【Ｆターム（参考）】

4L036MA04

4L036MA06

4L036MA08

4L036MA33

4L036MA35

4L036MA39

4L036PA31

4L036PA33

4L036RA24

4L036UA06

4L048AA07

4L048AA16

4L048AA25

4L048AA51

4L048AA53

4L048AB01

4L048AB19

4L048AC14

4L048CA06

(57)【要約】

優れた物理的特性および熱的特性を示す本体糸とストレッチ糸の組合せで形成されている難燃性布地。本体糸は、難燃性材料で少なくとも部分的に形成されている。ストレッチ糸は、難燃性材料で少なくとも部分的に形成されている繊維シースによって囲まれた弾性コアを有するコアスパン糸である。繊維シースは、保護しなければ弾性コアの分解または融解を引き起こすことになる熱および火炎に対する直接的な曝露から、弾性コアを保護する。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

経糸方向と緯糸方向を有する難燃性布地であって、前記布地は：
（ａ）それぞれが本体糸繊維ブレンドでできており、前記布地の経糸方向と緯糸方向の両方に配置されている複数の本体糸であって、ここで、前記本体糸繊維ブレンドは、モダクリル繊維、セルロース繊維、およびアラミド繊維を含む、複数の本体糸と；
（ｂ）前記布地の前記経糸方向または前記緯糸方向の少なくとも一方に、前記本体糸の少なくとも一部の間に伸びている複数のストレッチ糸であって、ここで、各ストレッチ糸は、シースによって囲まれた弾性コアを含み、ここで、前記シースは、モダクリル繊維、セルロース繊維、およびアラミド繊維を含むシース繊維ブレンドを含む、複数のストレッチ糸
とを含み、ここで：
ｉ．前記布地は、ＡＳＴＭ Ｄ６４１３（２０１５）に従って試験された場合に、炭化長が６インチ以下、および残炎が２秒以下であり；
ｉｉ．前記布地は、ＡＳＴＭ Ｆ１９５９（２０１４）に従って試験された場合に、少なくとも８ｃａｌ／ｃｍ^２のアーク評価を有し；
ｉｉｉ．前記布地は、ＡＳＴＭ Ｆ２８９４（２０２１）に従って試験された場合に、前記経糸方向と前記緯糸方向の両方において、熱収縮が１０％以下であり；および
ｉｖ．前記布地は、前記複数のストレッチ糸が伸びる前記経糸方向または前記緯糸方向の少なくとも一方において伸長率（％）および回復率（％）を有し、１００回の産業的洗濯であって、各産業的洗濯において、前記布地を、３０分間、標準的な華氏１４０度（１４０°Ｆ）の産業的洗浄にかけ、その布地を、工業用乾燥機内で華氏１５５度（１５５°Ｆ）以下のスタック温度で３０分間乾燥させる、１００回の産業的洗濯後、前記伸長率（％）は、少なくとも１０％であり、前記回復率（％）は、少なくとも９０％である、
難燃性布地。

【請求項2】

前記本体糸繊維ブレンドが、４０～５５ｗｔ％のモダクリル繊維、３０～４５ｗｔ％の非ＦＲセルロース繊維、および１０～２０ｗｔ％のアラミド繊維を含む、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項3】

前記シース繊維ブレンドが、４０～５５ｗｔ％のモダクリル繊維、３０～４５ｗｔ％の非ＦＲセルロース繊維、および１０～２０ｗｔ％のアラミド繊維を含む、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項4】

前記本体糸繊維ブレンドと前記シース繊維ブレンドとが、実質的に同一である、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項5】

前記本体糸繊維ブレンドと前記シース繊維ブレンドが、それぞれ、４０～５５ｗｔ％のモダクリル繊維、３０～４５ｗｔ％の非ＦＲセルロース繊維、および１０～２０ｗｔ％のアラミド繊維を含む、請求項４に記載の難燃性布地。

【請求項6】

前記本体糸繊維ブレンドが、モダクリル繊維、セルロース繊維、およびアラミド繊維のみを含む、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項7】

前記弾性コアが、ポリオレフィンを含む、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項8】

前記複数のストレッチ糸が、前記経糸方向と前記緯糸方向のいずれか一方のみに配置されている、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項9】

前記複数のストレッチ糸が、前記緯糸方向のみに配置されている、請求項８に記載の難燃性布地。

【請求項10】

前記複数のストレッチ糸が、ストレッチ糸と本体糸の比が約１：２～約１：１０で、前記布地の前記経糸方向または前記緯糸方向の少なくとも一方に配置されている、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項11】

前記複数のストレッチ糸が、ストレッチ糸と本体糸の比が約１：２～約１：５で、前記布地の前記経糸方向または前記緯糸方向の少なくとも一方に配置されている、請求項１０に記載の難燃性布地。

【請求項12】

前記複数のストレッチ糸が、ストレッチ糸と本体糸の比が１：２で、前記布地の前記経糸方向または前記緯糸方向の少なくとも一方に配置されている、請求項１１に記載の難燃性布地。

【請求項13】

前記布地が、７～９オンス／平方ヤード（両端の値を含む）の範囲の目付を有する、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項14】

前記本体糸が、スパン糸である、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項15】

前記アラミド繊維が、生産者着色繊維であり、かつ濃色の顔料を含有する、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項16】

前記本体糸の少なくとも一部が、撚られている、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項17】

前記回復率（％）が、少なくとも９５％である、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項18】

１００回の産業的洗濯後の前記伸長率（％）および前記回復率（％）が、１００回の産業的洗濯を開始する前の伸長率（％）および回復率（％）を、５％を超えて下回らない、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項19】

経糸方向と緯糸方向を有する難燃性布地であって、前記布地は：
（ａ）それぞれが本体糸繊維ブレンドでできており、前記布地の経糸方向と緯糸方向の両方に配置されている複数の本体糸であって、ここで、前記本体糸繊維ブレンドは、モダクリル繊維、セルロース繊維、およびアラミド繊維を含む、複数の本体糸と；
（ｂ）前記布地の経糸方向または緯糸方向の少なくとも一方に、前記本体糸の少なくとも一部の間に伸びている複数のストレッチ糸であって、ここで、各ストレッチ糸は、シースによって囲まれた弾性コアを含み、ここで、前記シースは、モダクリル繊維、セルロース繊維、およびアラミド繊維を含むシース繊維ブレンドを含む、複数のストレッチ糸
とを含み、ここで：
ｉ．前記本体糸繊維ブレンドと前記シース繊維ブレンドは、それぞれ、４０～５５ｗｔ％のモダクリル繊維、３０～４５ｗｔ％の非ＦＲセルロース繊維、および１０～２０ｗｔ％のアラミド繊維を含み；
ｉｉ．前記本体糸繊維ブレンドと前記シース繊維ブレンドは、実質的に同一であり；
ｉｉｉ．前記複数のストレッチ糸は、ストレッチ糸と本体糸の比が約１：２～約１：４で、前記布地の前記経糸方向または前記緯糸方向の少なくとも一方に配置されており；
ｉｖ．前記布地は、ＡＳＴＭ Ｄ６４１３（２０１５）に従って試験された場合に、炭化長が６インチ以下、および残炎が２秒以下であり；
ｖ．前記布地は、ＡＳＴＭ Ｆ１９５９（２０１４）に従って試験された場合に、少なくとも８ｃａｌ／ｃｍ^２のアーク評価を有し；
ｖｉ．前記布地は、ＡＳＴＭ Ｆ２８９４（２０２１）に従って試験された場合に、前記経糸方向と前記緯糸方向の両方において、熱収縮が１０％以下であり；
ｖｉｉ．前記布地は、７～１０オンス／平方ヤード（両端の値を含む）の範囲の目付を有し；および
ｖｉｉｉ．前記布地は、前記複数のストレッチ糸が伸びる前記経糸方向または前記緯糸方向の少なくとも一方において伸長率（％）および回復率（％）を有し、ここで、１００回の産業的洗濯であって、各産業的洗濯において、前記布地を、３０分間、標準的な華氏１４０度（１４０°Ｆ）の産業的洗浄にかけ、その布地を、工業用乾燥機内で華氏１５５度（１５５°Ｆ）以下のスタック温度で３０分間乾燥させる、１００回の産業的洗濯後、前記伸長率（％）は、少なくとも１０％であり、前記回復率（％）は、少なくとも９５％である、
難燃性布地。

【請求項20】

前記複数のストレッチ糸が、前記緯糸方向のみに配置されている、請求項１９に記載の難燃性布地。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

関連出願への相互参照
本出願は、２０２１年５月２１日に出願された、「Ｆｌａｍｅ Ｒｅｓｉｓｔａｎｔ Ｆａｂｒｉｃｓ Ｆｏｒｍｅｄ ｗｉｔｈ Ｓｔｒｅｔｃｈａｂｌｅ Ｙａｒｎｓ」という名称の米国仮出願第６３／１９１，４８５号（参照によりその内容全体が本明細書に援用される）の利益を主張する。

【0002】

技術分野
本発明の実施形態は、弾性材料でできている伸長性の（ｓｔｒｅｔｃｈａｂｌｅ）糸で少なくとも部分的に形成されている難燃性布地に関する。

【背景技術】

【0003】

防護衣服は、着用者が遭遇するかもしれない危険な環境条件から、着用者を防護するようにデザインされる。このような衣服には、消防士及び他の救助隊員、産業及び電気作業者、並びに軍人によって着用されるようにデザインされたものが含まれる。このような職業は、電気的なアークフラッシュおよび／または火炎に人々をさらす可能性を有する。偶発的な電気アークフラッシュおよび／または火炎にさらされ得る作業員は、適切に保護されない限り深刻な熱傷の危険がある。そのような状況で働いている間に負傷することを避けるために、これらの人々は通常、電気アークフラッシュおよび／または火炎から人を保護するように設計された耐燃性材料で作られた保護衣服を着用する。そのような防護服には、例えばカバーオール、ズボン、およびシャツのような様々な衣服が含まれ得る。

【0004】

危険な状況にある着用者を衣服が十分に保護することを確実にするために、そのような衣服（またはそれを構成する層もしくは部品）の性能を規定する基準が公表されている。

【0005】

ＡＳＴＭ Ｆ１５０６（Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｆｏｒ Ｆｌａｍｅ Ｒｅｓｉｓｔａｎｔ ａｎｄ Ａｒｃ Ｒａｔｅｄ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｆｏｒ Ｗｅａｒｉｎｇ Ａｐｐａｒｅｌ ｆｏｒ Ｕｓｅ ｂｐ Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ Ｗｏｒｋｅｒｓ Ｅｘｐｏｓｅｄ ｔｏ Ｍｏｍｅｎｔａｒｙ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ａｒｃ ａｎｄ Ｒｅｌａｔｅｄ Ｔｈｅｒｍａｌ Ｈａｚａｒｄｓ，２０２２ ｅｄｉｔｉｏｎ（参照により本明細書に援用される））は、電気作業者が着用する防護布地のアーク評価試験を要求している。アーク評価値は、アーク放電にさらされた場合の布地の性能を表す。アーク評価は、ｃａｌ／ｃｍ^２（カロリー／平方センチメートル）で表され、アーク熱性能値（ａｒｃ ｔｈｅｒｍａｌ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｖａｌｕｅ（ＡＴＰＶ））またはエネルギー開裂閾値（Ｅｎｅｒｇｙ Ｂｒｅａｋｏｐｅｎ ｔｈｒｅｓｈｏｌｄ（Ｅ_ＢＴ））の決定値から算出される。ＡＴＰＶは、ストール曲線（Ｓｔｏｌｌ Ｃｕｒｖｅ）に基づいて第二度熱傷を引き起こす、試料を通した十分な熱伝達が予想される確率が５０％になる、材料上のアーク入射エネルギー（ａｒｃ ｉｎｃｉｄｅｎｔ ｅｎｅｒｇｙ）と定義される。Ｅ_ＢＴは、開裂の確率が５０％になる、材料上のアーク入射エネルギーである。開裂は、材料における、少なくとも１．６ｃｍ^２（０．５ｉｎ^２）の、何らかの開放領域と定義される。材料のアーク評価は、ＡＴＰＶかＥ_ＢＴのいずれか低い方の値としてレポートされる。ＡＴＰＶおよびＥ_ＢＴは、ＡＳＴＭ Ｆ１９５９（Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｄｅｔｅｒｍｉｎｉｎｇ ｔｈｅ Ａｒｃ Ｒａｔｉｎｇ ｏｆ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｆｏｒ Ｃｌｏｔｈｉｎｇ，２０１４ ｅｄｉｔｉｏｎ（参照により本明細書に援用される））に規定された試験方法に従って決定され、この試験方法において、センサーは、一連の電気アークにさらされている間の防護布地試料の熱エネルギー特性を測定する。

【0006】

ＮＦＰＡ ７０Ｅ（Ｓｔａｎｄａｒｄ ｆｏｒ Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ Ｓａｆｅｔｙ ｉｎ ｔｈｅ Ｗｏｒｋｐｌａｃｅ，２０２１ ｅｄｉｔｉｏｎ（参照により本明細書に援用される））は、防護服を、個人用防護具（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ（ＰＰＥ））の複数のカテゴリーを取り入れた、起こり得る曝露レベルと照らし合わせる方法を提供する。防護布地を試験してアーク評価が決定され、測定されたアーク評価によって、布地のＰＰＥカテゴリーが以下のように決定される。
ＰＰＥカテゴリーおよびＡＴＰＶ
ＰＰＥカテゴリー１：ＡＴＰＶ／Ｅ_ＢＴ：４ｃａｌ／ｃｍ^２
ＰＰＥカテゴリー２：ＡＴＰＶ／Ｅ_ＢＴ：８ｃａｌ／ｃｍ^２
ＰＰＥカテゴリー３：ＡＴＰＶ／Ｅ_ＢＴ：２５ｃａｌ／ｃｍ^２
ＰＰＥカテゴリー４：ＡＴＰＶ／Ｅ_ＢＴ：４０ｃａｌ／ｃｍ^２
よって、ＮＦＰＡ ７０Ｅは、ある特定の環境において作業者が着用するために布地が保持していなければならない保護のレベルを規定する。

【0007】

Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｆｉｒｅ Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ（ＮＦＰＡ）１９７１（Ｓｔａｎｄａｒｄ ｏｎ Ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ Ｅｎｓｅｍｂｌｅｓ ｆｏｒ Ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ Ｆｉｒｅ Ｆｉｇｈｔｉｎｇ ａｎｄ Ｐｒｏｘｉｍｉｔｙ Ｆｉｒｅ Ｆｉｇｈｔｉｎｇ，２０１８ ｅｄｉｔｉｏｎ（参照により本明細書に援用される））は、消防士の衣服に要求される性能を規定している。ＮＦＰＡ ２１１２（Ｓｔａｎｄａｒｄ ｏｎ Ｆｌａｍｅ－Ｒｅｓｉｓｔａｎｔ Ｃｌｏｔｈｉｎｇ ｆｏｒ Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｐｅｒｓｏｎｎｅｌ Ａｇａｉｎｓｔ Ｆｌａｓｈ Ｆｉｒｅ，２０１８ ｅｄｉｔｉｏｎ（参照により本明細書に援用される））は、フラッシュ火災から保護する産業労働者の衣服に要求される性能を規定している。ＮＦＰＡ １９７５（Ｓｔａｎｄａｒｄ ｏｎ Ｅｍｅｒｇｅｎｃｙ Ｓｅｒｖｉｃｅｓ Ｗｏｒｋ Ａｐｐａｒｅｌ，２０１９ ｅｄｉｔｉｏｎ（参照により本明細書に援用される））は、消防士が、消防署内で、および出動服の下に着用するステーションウェアに要求される性能を規定している。これらの規格は、衣服および／またはその個々の層もしくは部品が、ＡＳＴＭ Ｄ６４１３（Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｆｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｆｌａｍｅ Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｏｆ Ｔｅｘｔｉｌｅｓ，２０１５ ｅｄｉｔｉｏｎ（参照により本明細書に援用される））に規定された試験方法に従って測定した場合に、炭化長（ｃｈａｒ ｌｅｎｇｔｈ）が４インチ以下（ＮＦＰＡ １９７１およびＮＦＰＡ ２１１２）または６インチ以下（ＡＳＴＭ Ｆ１５０６およびＮＦＰＡ １９７５）であること、および残炎（ａｆｔｅｒ ｆｌａｍｅ）が２秒（または２秒以下）であることを含む、多数の異なる性能試験に合格することを要求している。

【0008】

炭化長および残炎を試験するために、布地試験片を炎上に１２秒間、垂直に吊り下げる。布地は２秒以内に自己消火しなければならない（すなわち、残炎が２秒以下でなければならない）。布地が自己消火した後、指定された重量の重りが布地に取り付けられ、その重りが布地から吊り下げられるように、布地が持ち上げられる。布地は、通常、布地の炭化部分に沿って裂けるであろう。裂ける長さ（すなわち、炭化長）は、試験が布地の機械（ｍａｃｈｉｎｅ）／経糸（ｗａｒｐ）方向と、機械横断（ｃｒｏｓｓ－ｍａｃｈｉｎｅ）／緯糸（ｗｅｆｔ）方向の両方で行われた時、４インチ以下でなければならない。布地試料は、通常、洗浄前（したがって、布地が、仕上げ処理に由来する、残留（多くの場合、可燃性）化学物質をまだ含んでいる状態）と、ある特定の回数の洗濯（例えば、ＮＦＰＡ ２１１２については１００回の洗濯、ＡＳＴＭ Ｆ１５０６については２５回の洗濯、およびＮＦＰＡ １９７１については５回の洗濯）後の両方において、適合性について試験される。

【0009】

ＮＦＰＡ １９７１、２１１２、および１９７５は、また、ＡＳＴＭ Ｆ２８９４－２１（Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｆｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ ｏｆ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，Ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ Ｃｌｏｔｈｉｎｇ，ａｎｄ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｆｏｒ Ｈｅａｔ Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ Ｕｓｉｎｇ ａ Ｈｏｔ Ａｉｒ Ｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇ Ｏｖｅｎ，２０２１ ｅｄｉｔｉｏｎ（参照により本明細書に援用される））に従って試験された場合に、熱を受けた時に布地が収縮する程度に関する要件も含んでいる。布地に対して熱収縮試験を行うために、機械／経糸方向と機械横断／緯糸方向の両方において、互いにある距離で、布地に印をつける。印のセット間の距離を記録する。次いで、布地を、華氏５００度（５００°Ｆ）のオーブン中に５分間吊り下げる。次いで、印のセット間の距離を再度測定する。次いで、布地の熱収縮が、機械／経糸方向と機械横断／緯糸方向の両方において、布地が収縮する割合（％）として算出され、その熱収縮は、適用規格に規定されている割合（％）よりも小さくなければならない。例えば、ＮＦＰＡ １９７１、１９７５、および２１１２は、アウターシェル布地が示す熱収縮が、機械／経糸方向と機械横断／緯糸方向の両方において、１０％以下であることを要求している。

【0010】

弾性材料から作られた伸長性の糸（「ストレッチ糸」）は、布地に伸長性および屈曲性を与えるために、防護布地の中に組み入れられている。これが、次に、そのような布地から作られた衣服を着用する人に、さらなる動きやすさと快適さをもたらす。弾性材料は、典型的には、バイアス力を与えた後の回復率（％）が高い（すなわち、その材料は、バイアス力が取り除かれた後、元の寸法（またはそれに非常に近い寸法）に戻ることができる）ことによって特徴付けられる。布地の弾性を試験し、布地の伸長率（％）および回復率（％）を計算するための、そのような手法の一つ（「伸張回復性試験」と呼ばれる）には、通常、以下のステップが含まれる。
１． 布地のサンプルを切断（例えば、幅２インチ×長さ１４インチ）し、そのサンプル布地をＡＳＴＭ Ｄ１７７６－２０（Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｐｒａｃｔｉｃｅ Ｆｏｒ Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ Ａｎｄ Ｔｅｓｔｉｎｇ Ｔｅｘｔｉｌｅｓ，２０２０ ｅｄｉｔｉｏｎ（参照により本明細書に援用される））に従ってコンディショニングする。
２． 布地の横幅にわたって２本の線を描き、それらの線の間の距離を測定して記録する。それらの線は、およそ１０インチの間隔で、布地サンプルの中央に伸びている（ｅｘｔｅｎｄ）のが好ましい。
３． そのサンプルに重りクランプを付け、次いで、そのサンプルを、試験フレームの頂部から、布地サンプルの縦方向が下向きにぶら下がるように吊り下げる。
４． その重りクランプのセンターホールを通して引っ掛けて、２．２キログラムの重りを付ける。その重りがサンプルによって完全に支えられるまでゆるやかに下げ、タイマーをスタートさせる。
５． ３０秒後、２本の線の間の距離を測定して記録する。
６． 重りと重りクランプを取り除き、試料を６０秒間リラックスさせる。
７． ６０秒後、２本の線の間の距離を再度測定して記録する。伸長率（％）と回復率（％）は、以下のようにして計算することができる。

【数1】

【数2】

初期長さ（Ｉ）
引っ張る力をかけて３０秒後の変位（Ａ）
リラックスの６０秒後の変位（Ｒ）

【0011】

先行技術の布地は、難燃性布地の中にスパンデックスまたはゴムでできている伸長性の糸が組み入れられている。しかしながら、そのような布地は、著しい（典型的には、適用規格が許容するものよりも大きい）熱収縮を示す。さらに、ストレッチ糸を形成するために一般に使用される弾性材料は、高温、例えば、産業的洗濯に伴う高温に繰り返しさらされると、分解する傾向がある。そのような経時的な分解は、その材料の弾性（糸が伸長し回復する能力）に対して悪影響を及ぼし得る。さらには、布地を最終的な幅に整え、かつ布地の中のストレッチ糸の伸長特性を活性化するために、伸長性の布地には仕上げ処理を施さなければならず、それによって布地は高レベルの熱にさらされる。スパンデックスまたはゴムなどの弾性材料から作られたストレッチ糸を活性化するために必要とされる高温（典型的には、少なくとも３８０°Ｆのオーダー）によって、布地の中の他の保護繊維（例えば、モダクリル繊維）が分解され得る。

【0012】

よって、布地の中にストレッチ糸が組み入れられており、それでもなおＮＰＦＡ １９７１、１９７５、および２１１２の少なくとも１つの要件を満たす（それらに限定されないが、そのような布地から作られた衣服のための熱収縮要件を満たすことが含まれる）ことができ、かつ産業的洗濯を繰り返した後に伸長回復特性を維持することができる、難燃性布地の必要性が存在する。

【発明の概要】

【0013】

本特許で使用される「発明」、「その発明」、「この発明」および「本発明」という用語は、本特許の全ての主題および以下の特許請求の範囲を広く指すことを意図している。これらの用語を含む記述は、本明細書で説明する主題を限定するもの、または以下の特許請求の範囲の意味または範囲を限定するものと理解すべきではない。本特許によってカバーされる発明の実施形態は、この発明の概要によってではなく、以下の特許請求の範囲によって規定される。この発明の概要は、本発明の様々な態様のハイレベルな概観であり、以下の詳細な説明の項でさらに説明する概念の一部を紹介するものである。この概要は、特許請求する主題の鍵となる特徴または本質的な特徴を特定することを意図するものではなく、特許請求する主題の範囲を決定するために単独で使用することを意図するものでもない。主題は、この特許の明細書全体、全図面および各特許請求の範囲を参照することにより理解されるべきである。

【0014】

本発明の実施形態は、優れた物理的特性および熱的特性を示す本体糸（ｂｏｄｙ ｙａｒｎｓ）とストレッチ糸の組合せで形成されている難燃性布地に関する。本体糸は、難燃性材料で少なくとも部分的に形成されている。ストレッチ糸は、難燃性材料で少なくとも部分的に形成されている繊維シースによって囲まれた弾性コアを有するコアスパン（ｃｏｒｅｓｐｕｎ）糸である。繊維シースは、保護しなければ弾性コアの分解または融解を引き起こすことになる熱および火炎に対する直接的な曝露から、弾性コアを保護する。

【発明を実施するための形態】

【0015】

本発明の実施形態の主題は、法的な要求に合致させるために本明細書で限定的に説明されているが、この説明は必ずしも特許請求の範囲を限定することを意図するものではない。特許請求する主題は、他の方法で具現化してもよく、異なる要素またはステップを含んでいてもよく、他の現存するまたは未来の技術と連動して使用してもよい。この説明は、個々のステップまたは要素の配列の順序が明示的に記述されている場合を除いて、様々なステップまたは要素の中のまたは間の、いかなる特定の順序または配列も意味するものと解釈すべきではない。

【0016】

いくつかの実施形態は、優れた物理的特性および熱的特性を示す本体糸とストレッチ糸の組合せでできている難燃性布地に関する。いくつかの実施形態において、難燃性布地は、経糸方向（ｗａｒｐ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）と緯糸方向（ｆｉｌｌ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）を有する。難燃性布地は、布地の経糸方向と緯糸方向の両方に配置されている複数の本体糸を含む。布地は、また、布地の経糸方向と緯糸方向の少なくとも一方（または両方）に、前記複数の本体糸の少なくとも一部の間に伸びている（ｅｘｔｅｎｄｉｎｇ）複数のストレッチ糸を含んでいてもよい。

【0017】

本体糸は、スパン（ｓｐｕｎ）糸、フィラメント糸、または牽切糸であり得る。いくつかの実施形態において、本体糸は、全てスパン糸であるか、または全てフィラメント糸である。しかしながら、本体糸は、全てが同じ種類の糸である必要はない。そうではなくて、（単なる例として）いくつかの実施形態において、布地の中の本体糸の一部はスパン糸であってもよく、一方で、同じ布地の中の他の本体糸は（前記スパン糸と同じ、および／または異なる織り方向に配向した）フィラメント糸であってもよい。

【0018】

さらに、本体糸は、全てが一種類の繊維（例えば、１００重量％のアラミド繊維）でできていてもよいが、いくつかの実施形態において、本体糸は、繊維ブレンドでできている。布地の中の本体糸を形成する繊維または繊維ブレンドは、いくつかの実施形態において、同一ではないこともあり得ることに留意されたい。例えば、本体糸がそれぞれある繊維ブレンドでできているスパン糸を含むある実施形態において、その布地の中のスパン糸の一部の繊維ブレンドは（経糸方向および／または緯糸方向の間で、および／または経糸方向および／または緯糸方向の中で）異なっていてもよい。この相異は、繊維ブレンドの中で使用されている繊維の種類、および／または繊維ブレンドの中で使用されている同じ繊維の量によるものであり得る。

【0019】

本体糸は、難燃性（ｆｌａｍｅ ｒｅｓｉｓｔａｎｔ（「ＦＲ」）材料（単数または複数）で（少なくとも部分的に）できている。いくつかの実施形態において、本体糸は、本質的ＦＲステープル繊維、または難燃性のための処理を施されたステープル繊維で形成されている。いくつかの実施形態において、本体糸は、少なくとも４０重量％（「ｗｔ％」）の難燃性繊維、少なくとも４５ｗｔ％の難燃性繊維、少なくとも５０ｗｔ％の難燃性繊維、少なくとも５５ｗｔ％の難燃性繊維、少なくとも６０ｗｔ％の難燃性繊維、少なくとも６５ｗｔ％の難燃性繊維、および／または少なくとも７０ｗｔ％の難燃性繊維を含む。いくつかの実施形態において、非ＦＲ繊維を繊維ブレンドに添加してもよい。いくつかの実施形態において、本体糸は、少なくとも２５ｗｔ％の非ＦＲ繊維、少なくとも３０ｗｔ％の非ＦＲ繊維、少なくとも３５ｗｔ％の非ＦＲ繊維、少なくとも４０ｗｔ％の非ＦＲ繊維、少なくとも４５ｗｔ％の非ＦＲ繊維、少なくとも５０ｗｔ％の非ＦＲ繊維、少なくとも５５ｗｔ％の非ＦＲ繊維、および／または少なくとも６０ｗｔ％の非ＦＲ繊維を含む。

【0020】

本体糸を形成するために有用な例示的なＦＲ材料および非ＦＲ材料としては、それらに限定されないが、アラミド（パラ－アラミドおよびメタ－アラミドを含む）；ポリベンズイミダゾール（「ＰＢＩ」）；ポリベンゾオキサゾール（「ＰＢＯ」）；モダクリル；ポリ｛２，６－ジイミダゾ［４，５－ｂ：４０；５０－ｅ］－ピリジニレン－１，４（２，５－ジヒドロキシ）フェニレン｝（「ＰＩＰＤ」）；超高分子量（ｕｌｔｒａ－ｈｉｇｈ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ（「ＵＨＭＷ」））ポリエチレン；ＵＨＭＷポリプロピレン；ポリビニルアルコール；ポリアクリロニトリル；液晶ポリマー；ガラス；ナイロン；炭素；絹；ポリアミド；ポリエステル；および天然および合成セルロース性物質（例えば、綿、レーヨン、アセテート、トリアセテート、およびリヨセル繊維、ならびにそれらに対応する難燃性繊維であるＦＲ綿、ＦＲレーヨン、ＦＲアセテート、ＦＲトリアセテート、およびＦＲリヨセル）、ＴＡＮＬＯＮ（商標）繊維（Ｓｈａｎｇｈａｉ ＴＡＮＬＯＮ Ｆｉｂｅｒ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）、ウール、メラミン（例えばＢＡＳＯＦＩＬ（商標）（ＢＡＳＯＦＩＬ Ｆｉｂｅｒｓから入手可能））、ポリエーテルイミド、ポリエーテルスルホン、事前に酸化された（ｐｒｅ－ｏｘｉｄｉｚｅｄ）アクリル、ＫＥＲＭＥＬ（商標）などのポリアミド－イミド繊維、ポリテトラフルオロエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド繊維、ポリクラール、ポリイミド、ポリイミドアミド、ポリオレフィン、ポリアクリレート、ならびに、これらの任意の組合せまたはブレンドがあげられる。

【0021】

パラ－アラミド材料としては、例えば、ＫＥＶＬＡＲ（商標）（ＤｕＰｏｎｔから入手可能）、ＴＥＣＨＮＯＲＡ（商標）（Ｔｅｉｊｉｎ Ｔｗａｒｏｎ ＢＶ（Ａｒｎｈｅｉｍ、Ｎｅｔｈｅｒｌａｎｄｓ）から入手可能）、およびＴＷＡＲＯＮ（Ｔｅｉｊｉｎ Ｔｗａｒｏｎ ＢＶからも入手可能）があげられる。メタ－アラミド材料としては、例えば、ＮＯＭＥＸ（商標）（ＤｕＰｏｎｔから入手可能）、ＣＯＮＥＸ（商標）（Ｔｅｉｊｉｎから入手可能）、およびＫＥＲＭＥＬ（ＫＥＲＭＥＬから入手可能）があげられる。適切なモダクリル材料の一例は、ＰＲＯＴＥＸ（商標）（Ｋａｎｅｋａ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（大阪、日本）から入手可能）である。ＰＩＰＤ材料の一例としては、Ｍ５（ＤｕＰｏｎｔ）があげられる。ＵＨＭＷポリエチレン材料としては、例えば、ポリマー材料ＶＥＣＴＲＡＮ（Ｋｕｒａｒａｙから入手可能）があげられる。適切なレーヨン材料の例は、ＬｅｎｚｉｎｇによるＶｉｓｃｏｓｅ（商標）およびＭｏｄａｌ（商標）（Ｌｅｎｚｉｎｇ Ｆｉｂｅｒｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能）である。ＦＲレーヨン材料の一例は、Ｌｅｎｚｉｎｇ ＦＲ（商標）（Ｌｅｎｚｉｎｇ Ｆｉｂｅｒｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎからも入手可能）である。リヨセル材料としては、例えば、ＴＥＮＣＥＬ Ｇ１００（商標）およびＴＥＮＣＥＬ Ａ１００（商標）（両方ともＬｅｎｚｉｎｇ Ｆｉｂｅｒｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能）があげられる。

【0022】

いくつかの実施形態において、本体糸の中の難燃性繊維としては、アラミド繊維（メタ－アラミド、パラ－アラミド、またはその両方）とモダクリル繊維のブレンドがあげられる。モダクリル繊維は、アラミド繊維よりも著しく安価であり、よって、布地のコストを抑えるのに役立つ。いくつかの実施形態において、本体糸の繊維ブレンドの中のモダクリル繊維の割合（％）は、ブレンドの中のアラミド繊維の割合（％）の少なくとも２倍、少なくとも３倍、および／または少なくとも４倍である。いくつかの実施形態において、本体糸は、少なくとも３０ｗｔ％のモダクリル繊維、少なくとも３５ｗｔ％のモダクリル繊維、少なくとも４０ｗｔ％のモダクリル繊維、少なくとも４５ｗｔ％のモダクリル繊維、および／または少なくとも５０ｗｔ％のモダクリル繊維を含む。いくつかの実施形態において、本体糸は、およそ（ｉ）３０～６０ｗｔ％（両端の値を含む）のモダクリル繊維；（ｉｉ）３５～５５ｗｔ％（両端の値を含む）のモダクリル繊維；（ｉｉｉ）４０～５０ｗｔ％（両端の値を含む）のモダクリル繊維；および／または（ｉｖ）４５～５０ｗｔ％（両端の値を含む）のモダクリル繊維を含む。いくつかの実施形態において、本体糸は、少なくとも５ｗｔ％のアラミド繊維、少なくとも１０ｗｔ％のアラミド繊維、少なくとも１５ｗｔ％のアラミド繊維、少なくとも２０ｗｔ％のアラミド繊維、少なくとも２５ｗｔ％のアラミド繊維、および／または少なくとも３０ｗｔ％のアラミド繊維を含む。いくつかの実施形態において、本体糸は、およそ（ｉ）５～３０ｗｔ％（両端の値を含む）のアラミド繊維；（ｉｉ）１０～２５ｗｔ％（両端の値を含む）のアラミド繊維；（ｉｉｉ）１０～２０ｗｔ％（両端の値を含む）のアラミド繊維；（ｉｖ）１５～２５ｗｔ％（両端の値を含む）のアラミド繊維；および／または（ｖ）１５～２０ｗｔ％（両端の値を含む）のアラミド繊維を含む。

【0023】

いくつかの実施形態において、コストを下げ、快適さを付与するために、セルロース繊維を本体糸の繊維ブレンドに添加してもよい。いくつかの実施形態において、本体糸は、少なくとも２０ｗｔ％のセルロース繊維、少なくとも２５ｗｔ％のセルロース繊維、少なくとも３０ｗｔ％のセルロース繊維、少なくとも３５ｗｔ％のセルロース繊維、少なくとも４０ｗｔ％のセルロース繊維、少なくとも４５ｗｔ％のセルロース繊維、および／または少なくとも５０ｗｔ％のセルロース繊維を含む。いくつかの実施形態において、本体糸は、およそ（ｉ）２０～５０ｗｔ％（両端の値を含む）のセルロース繊維；（ｉｉ）２５～４５ｗｔ％（両端の値を含む）のセルロース繊維；（ｉｉｉ）３０～４０ｗｔ％（両端の値を含む）のセルロース繊維；（ｉｖ）３５～４５ｗｔ％（両端の値を含む）のセルロース繊維；および／または（ｖ）３５～４０ｗｔ％（両端の値を含む）のセルロース繊維を含む。

【0024】

いくつかの実施形態において、セルロース繊維は、リヨセル繊維および／または非ＦＲリヨセル繊維である。いくつかの実施形態において、異なるセルロース繊維のブレンドが、本体糸の繊維ブレンドに使用される。セルロース繊維は、難燃性のために処理を施してもよいが、この処理は必須ではない。むしろ、繊維ブレンドの中に本質的に難燃性の繊維を含有させることによって、十分な難燃性およびアーク防護がもたらされ、また、セルロース繊維の燃焼が防がれる。例えば、モダクリル繊維は、セルロース繊維の燃焼性を抑制および減殺し、それによってセルロース繊維の燃焼が防がれる。このように、セルロース繊維（または、セルロース繊維で作られている糸または布地）は、ＦＲ化合物または添加剤による処理を必要としない。

【0025】

いくつかの実施形態において、本体糸は、モダクリル繊維、セルロース（ＦＲおよび／または非ＦＲ）繊維、およびアラミド繊維、例えば、それらに限定されないが、およそ（ｉ）３０～６０ｗｔ％のモダクリル繊維、２０～６０ｗｔ％のセルロース繊維、および５～３０ｗｔ％のアラミド繊維；（ｉｉ）４０～５５ｗｔ％のモダクリル繊維、３０～４５ｗｔ％のセルロース繊維、および１０～２０ｗｔ％のアラミド繊維；（ｉｉｉ）４５～５５ｗｔ％のモダクリル繊維、３５～４５ｗｔ％のセルロース繊維、および１０～２０ｗｔ％のアラミド繊維；（ｉｖ）４０～５０ｗｔ％のモダクリル繊維、３０～４０ｗｔ％のセルロース繊維、および１０～１５ｗｔ％のアラミド繊維；および／または（ｖ）４５～５０ｗｔ％のモダクリル繊維、３５～４０ｗｔ％のセルロース繊維、および１５～２０ｗｔ％のアラミド繊維から形成される。いくつかの実施形態において、上記のブレンドの中のセルロース繊維は、非ＦＲセルロース繊維である。

【0026】

いくつかの実施形態において、追加の繊維を繊維ブレンドに添加してもよい。追加の繊維としては、それらに限定されないが、（１）静電気を消失させるか、または最小化するための帯電防止繊維、（２）抗微生物繊維、および／または（３）布地の摩耗性を改善するための高強力繊維、例えば、それらに限定されないが、ナイロン（すなわち、ポリアミド）繊維および／またはポリエステル繊維があげられる。いくつかの実施形態において、５～２５ｗｔ％のナイロン繊維をブレンドに添加してもよい。

【0027】

アラミド繊維は、パラ－アラミド繊維、メタ－アラミド繊維、またはパラ－アラミド繊維とメタ－アラミド繊維のブレンドであり得る。いくつかの実施形態において、繊維ブレンドは、添加剤含有繊維、例えば、それらに限定されないが、米国特許出願公開第２０１８／０１７１５１６号（参照により本明細書に援用される）に開示されているものを含む。例えば、いくつかの実施形態において、繊維ブレンドの中のアラミド繊維は、生産者着色（Ｐｒｏｄｕｃｅｒ－ｃｏｌｏｒｅｄ）であってもよく、生産者着色によって、繊維は、繊維形成後ではなく、繊維自体の製造プロセスの間に着色される。いくつかの実施形態において、アラミド繊維は、濃色の顔料（例えば、黒または濃紺）で着色される。

【0028】

いくつかの実施形態において、本体糸は、モダクリル繊維、セルロース繊維（ＦＲおよび／または非ＦＲ）、およびアラミド繊維のみのブレンドから形成され、他の種類の繊維を含まない。いくつかの実施形態において、本体糸は、モダクリル繊維、セルロース（ＦＲおよび／または非ＦＲ）繊維、アラミド繊維、およびナイロン繊維のみのブレンドから形成され、他の種類の繊維を含まない。いくつかの実施形態において、本体糸は、モダクリル繊維、セルロース（ＦＲおよび／または非ＦＲ）繊維、アラミド繊維、ナイロン繊維、および帯電防止繊維のみのブレンドから形成され、他の種類の繊維を含まない。

【0029】

本体糸の各エンド（ｅｎｄ）は、単一の本体糸（ｓｉｎｇｌｅ ｂｏｄｙ ｙａｒｎ）でできていてもよく、または複数の本体糸を撚り合わせて、もしくはその他の方法で合わせて、エンドを形成していてもよい。いくつかの実施形態において、本体糸は、８～２５の範囲の綿番手に相当する単糸（ｓｉｎｇｌｅｓ）を有している。

【0030】

本体糸に加えて、ストレッチ糸が布地の中に配置される。ストレッチ糸は、それらに限定されないが、スパン糸、フィラメント糸、牽切糸、およびコアスパン糸を含む、任意の種類の糸であり得る。ストレッチ糸は、布地全体が難燃性であり、および／または難燃性布地のための適用規格または所望の規格を満たす限り、ＦＲ材料／非ＦＲ材料の任意の組合せを含み得る。ストレッチ糸の各エンドは、単一の糸でできていてもよく、または多数の糸を組み合わせて（ｃｏｍｂｉｎｅｄ）、一緒にして（ｃｏｕｐｌｅｄ）、もしくは被覆して（ｃｏｖｅｒｅｄ）（すなわち、撚り（ｐｌｉｅｄ）、プライツイスト（ｐｌｙ ｔｗｉｓｔ）、包み込み（ｗｒａｐｐｅｄ）、芯鞘（ｃｏｒｅｓｈｅａｔｈ）、カバースパン（ｃｏｖｅｒｓｐｕｎ）など）、エンドを形成していてもよい。いくつかの実施形態において、ストレッチ糸は、８～２５の範囲の綿番手に相当する単糸を有している。

【0031】

いくつかの実施形態において、ストレッチ糸は、繊維シースによって保護されている弾性コアを有するコアスパン糸である。一つの特定の非限定的な例において、弾性コアは、１００％架橋ポリオレフィン弾性繊維コア（例えば、商品名ＸＬＡで販売されているもの（ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｘｌａｎｃｅｆｒｂｒｅ．ｃｏｍ）など）であって、その周囲に複数の個別のステープル繊維がスピニングされ、コアを取り囲む繊維シースが形成されるものである。例として、ステープル繊維は、Ｄｒｅｆ紡績プロセスまたはエアジェット紡績プロセスを使用して、コアの周囲にスピニングされ得る。

【0032】

繊維シースは、保護しなければ弾性コアの分解または融解を引き起こすことになる熱および火炎に対する直接的な曝露から、弾性コアを保護する。繊維シースは、好ましくは、得られる布地に所望のレベルの耐火／耐熱性の保護をもたらし、かつ、そのような難燃性保護を失うリスクを生じることなく少なくとも１つの方向（ストレッチ糸が配置される方向）に伸長可能なように、難燃性繊維を含む。繊維シースにおいて有用な材料としては、それらに限定されないが、本体糸における使用のために上述した繊維と同じものがあげられる。いくつかの実施形態において、コアを取り囲むシースは、本体糸の一部または全てと実質的に同じ、または類似する繊維ブレンドを有する。

【0033】

ＸＬＡ繊維は、従来のストレッチ材料よりも大幅に低い温度、例えば２００°Ｆ～２２０°Ｆで活性化され得る。よって、このような弾性繊維を含む布地を仕上げるために必要とされる温度は、従来のストレッチ布地を仕上げるために必要とされる温度よりも大幅に低く、よって、布地の中の他の繊維が損傷または分解する可能性が低い。

【0034】

本体糸およびストレッチ糸は、次いで、様々な様式（全て、その産業においてよく知られている）で難燃性布地を形成するために使用され得る。あらゆる所望の織り方（例えば、平織り、綾織り、リップストップ織り、バスケット織り）または編み方（例えば、シングル編み、ダブル編み、プレーン編み、インターロック編み）が使用され得る。一実施形態において、布地は、平織りの布地として形成される。

【0035】

本明細書において意図されている難燃性布地は、本体糸とストレッチ糸を、任意の組合せまたは配向で含み得る。例えば、いくつかの実施形態において、布地は、経糸方向および緯糸方向を含む織布であり得る。本体糸は、典型的には、経糸方向と緯糸方向の両方に配置されるであろう。ストレッチ糸は、経糸方向のみに、緯糸方向のみに、または格子パターンを形成するように経糸方向と緯糸方向の両方に配置され得る。非限定的な一実施形態において、ストレッチ糸は、本体糸と緯糸の両方が緯糸方向に伸び、本体糸のみが経糸方向に伸びるように、緯糸方向にのみ配置される。

【0036】

ストレッチ糸は、布地の中に、本体糸に対して任意の所望の比で配置することができる。ストレッチ糸と本体糸の比は、（１）布地の一つの方向の中で、および／または（２）布地の異なる方向において、同じであってもよく、異なっていてもよい。この比は、糸のエンドを数えることによって算出される。例えば、撚り糸を考えると、比を決定するために、撚り糸の各糸を個別に考慮するのではなくて、撚り糸をまとめて１つのエンドと考える。例えば、以下の糸の繰り返しを有するパターンで織られた布地を考えられたい：２本の双糸の第１の糸（すなわち、第１の糸は、それぞれ、２本の個別の糸を撚ることによって形成されている）、次いで、１本の単糸の第２の糸（すなわち、第２の糸は撚られていない）。このような布地の第２の糸と第１の糸の比は、各糸のエンドに基づいて、１：２である。

【0037】

布地の経糸方向および／または緯糸方向のいずれか、または両方におけるストレッチ糸と本体糸の比は、織りパターンまたは編みパターンの中で、約４０：１～約１：４０、または約３０：１～約１：３０、または約２５：１～約１：２５、または約２０：１～約１：２０、または約１５：１～約１：１５、または約１０：１～約１：１０、もしくは９：１、もしくは８：１、もしくは７：１、もしくは６：１、もしくは５：１、もしくは４：１、もしくは３：１、もしくは２：１、もしくは１：１、もしくは１：２、もしくは１：３、もしくは１：４、もしくは１：５、もしくは１：６、もしくは１：７、もしくは１：８、もしくは１：９、または、さらには約２：３もしくは３：２～約１：３であり得、または、これらの比の任意の組合せであり得る。ある特定の実施形態において、典型的には、ストレッチ糸と本体糸の織り方向における比が約１：１～約１：１０の範囲、またはこの範囲内の任意の中間的な比になるように、ストレッチ糸以上の本体糸が織り方向に配置される。ある特定の実施形態において、ストレッチ糸と本体糸の織り方向（例えば、緯糸方向）における比は、１：１～１：５、例えば１：２、１：３、１：４、または１：５である。いくつかの実施形態において、ストレッチ糸と本体糸の織り方向における比は、変動し得る。単なる例として、ストレッチ糸と本体糸の織り方向における第１の比が１：２であり、次いで、ストレッチ糸と本体糸の織り方向における第２の比が１：３であり得る。このように、布地は、織り方向において、１本のストレッチ糸、次いで２本の本体糸、次いで１本のストレッチ糸、次いで３本の本体糸という繰り返し配列を有する可能性がある。織り方向において、様々な比の任意の数の任意の組合せが使用され得る。

【0038】

いくつかの実施形態において、本明細書において開示されている布地は、３～１４オンス／平方ヤード（ｏｕｎｃｅｓ ｐｅｒ ｓｑｕａｒｅ ｙａｒｄ（「ｏｓｙ」））（両端の値を含む）；４～１２ｏｓｙ（両端の値を含む）；５～９ｏｓｙ（両端の値を含む）；６～８．５ｏｓｙ（両端の値を含む）；７～１０ｏｓｙ（両端の値を含む）；７～９ｏｓｙ（両端の値を含む）；８～１２ｏｓｙ（両端の値を含む）；４～８ｏｓｙ（両端の値を含む）；４～７．５ｏｓｙ（両端の値を含む）；４～７ｏｓｙ（両端の値を含む）；５～７ｏｓｙ（両端の値を含む）；５．５～７ｏｓｙ（両端の値を含む）；または６～７ｏｓｙ（両端の値を含む）の範囲の目付（ｗｅｉｇｈｔ）を有する。いくつかの実施形態において、布地の目付は、６～９ｏｓｙ（両端の値を含む）であり、および／または９ｏｓｙ以下、８ｏｓｙ以下、７ｏｓｙ以下および／または６ｏｓｙ以下である。

【0039】

本明細書において意図されている難燃性布地は、得られる布地が、（ｉ）ＮＦＰＡ １９７１、１９７５および２１１２の少なくとも１つの要件を満たす（許容できるアーク評価および低熱収縮性を有することを含む）、（ｉｉ）繰り返し洗濯した場合に良好な寸法安定性を示す、および（ｉｉｉ）洗濯後であっても良好な伸長回復特性を有するような、本体糸とストレッチ糸のバランスで構成される。

【0040】

単なる例として、本明細書において意図されているストレッチ布地の実施形態は、（１）ＡＳＴＭ Ｆ１５０６の垂直燃焼性要件（炭化長が６インチ以下、および残炎が２秒以下）、および／またはＮＦＰＡ １９７１および２１１２（炭化長が４インチ以下、および残炎が２秒以下）の垂直燃焼性要件を満たす；（２）ＡＳＴＭ Ｆ１９５９に従って試験された場合に、少なくとも４ｃａｌ／ｃｍ^２のアーク評価、または少なくとも８ｃａｌ／ｃｍ^２のアーク評価を受ける；および（３）ＡＳＴＭ Ｆ２８９４－２１に従って試験された場合に、機械／経糸方向と機械横断／緯糸方向の両方において、熱収縮が１０％以下である。さらに、本明細書において意図されているストレッチ布地の実施形態は、上記の伸張回復性試験に従って試験された場合に、ストレッチ糸が組み入れられている各織り方向において、少なくとも１０％、好ましくは少なくとも１５～２０％の伸長率（％）、ならびに少なくとも７５％、より好ましくは少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも９０％、少なくとも９５％、少なくとも９６％、少なくとも９７％、少なくとも９８％、または少なくとも９９％の回復率（％）を達成する。いくつかの実施形態は、下記の方法に従って洗濯された場合に、２５～１５０回の産業的洗濯（ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ｌａｕｎｄｅｒｉｎｇｓ）（「ＩＬ」）、５０～１２５回の産業的洗濯、および７５～１００回の産業的洗濯後に、これらの伸長率（％）および／または回復率（％）の数値を達成することができる。本明細書において意図されているストレッチ布地のいくつかの実施形態は、１００回の産業的洗濯後に、少なくとも１０％（好ましくは少なくとも１５～２０％）の伸長率（％）、および少なくとも７５％、より好ましくは少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも９０％、少なくとも９５％、少なくとも９６％、少なくとも９７％、少なくとも９８％、または少なくとも９９％の回復率（％）を達成する。

【0041】

ストレッチ布地の特定の非限定的な実施形態は以下の通りである。

【0042】

本発明の布地１：経糸と緯糸で形成されている７．９ｏｓｙの織布。経糸は、全て、４７ｗｔ％のモダクリル／３７ｗｔ％の非ＦＲセルロース／１６ｗｔ％の黒い生産者着色アラミドの繊維ブレンドを有する１３／１ｃｃのスパン糸であった。２つの異なる緯糸を使用した。緯糸＃１は、それぞれＸＬＡ弾性繊維コアと、経糸と同じ繊維ブレンドの繊維シースとを有する、１０／１ｃｃのストレッチコアスパン糸であった。緯糸＃２は、経糸と同じ繊維ブレンドの２０／２ｃｃの撚りスパン糸であった。緯糸＃１と緯糸＃２は、緯糸方向に、１：２の比で配置されており、これは、緯糸方向にわたる繰り返しパターンにおいて、緯糸＃１（ストレッチ糸）の各エンドの後に緯糸＃２の２つのエンド（それぞれ撚りスパン糸）が続いていたことを意味する。

【0043】

本発明の布地２：経糸と緯糸で形成されている８．４ｏｓｙの織布。経糸は、全て、４７ｗｔ％のモダクリル／３７ｗｔ％の非ＦＲセルロース／１６ｗｔ％の黒い生産者着色アラミドの繊維ブレンドを有する２０／２ｃｃのスパン糸であった。２つの異なる緯糸を使用した。緯糸＃１は、それぞれＸＬＡ弾性繊維コアと、経糸と同じ繊維ブレンドの繊維シースとを有する、１０／１ｃｃのストレッチコアスパン糸であった。緯糸＃２は、経糸と同じ繊維ブレンドの２０／２ｃｃの撚りスパン糸であった。緯糸＃１と緯糸＃２は、緯糸方向に、１：２の比で配置されており、これは、緯糸方向にわたる繰り返しパターンにおいて、緯糸＃１（ストレッチ糸）の各エンドの後に緯糸＃２の２つのエンド（それぞれ撚りスパン糸）が続いていたことを意味する。

【0044】

本発明の布地１および２は、後染めし、テンター仕上げした。本発明の布地２を、３０分間、標準的な華氏１４０度（１４０°Ｆ）の産業的洗浄にかけた。洗浄後、布地を、工業用乾燥機内で華氏１５５度（１５５°Ｆ）以下のスタック温度（ｓｔａｃｋ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ）で３０分間乾燥させた。この乾燥および洗浄プロセスを、合わせて産業的洗濯または「ＩＬ」と呼ぶ。

【0045】

本発明の布地１および本発明の布地２の物理的特性と熱的特性を試験した。その結果を表１に示す。

【表1】

【0046】

いくつかの実施形態において、ストレッチ糸が組み入れられている織り方向における１００回の産業的洗濯後の伸長率（％）（上記の伸張回復性試験に従って試験された場合）は、その織り方向における産業的洗濯（すなわち、ＢＷ）の前の伸長率（％）を、５％を超えて下回らない。いくつかの実施形態において、ストレッチ糸が組み入れられている織り方向における１００回の産業的洗濯後の回復率（％）（上記の伸張回復性試験に従って試験された場合）は、その織り方向における産業的洗濯（すなわち、ＢＷ）の前の回復率（％）を、５％を超えて下回らない。よって、および単なる例として、ストレッチ糸を含む織り方向における回復率（％）が９８％ＢＷであった場合、その織り方向における１００回のＩＬ後の回復率（％）は、９３％以上であるべきである。

【0047】

本明細書に開示されている布地の実施形態は、それ自体で、または他の布地と組み合わせて、種々の防護衣服の製造に使用することができ、本明細書に開示されている用途のみにおける使用のために限定されるものではない。

【実施例】

【0048】

実施例

【0049】

本明細書において説明されている概念に従った種々の例の形の追加的な説明を提供する、少なくともいくつかの明示的に「実施例」として列挙されているものを含む、例示的な実施形態の集まりを以下に示す。これらの実施例は、相互に排他的、網羅的、または限定的であることを意図するものではない。また、本発明は、これらの例示的な実施例に限定されるものではなくて、発行された特許請求の範囲およびその同等物の範囲内のすべてのあり得る変更および変形を包含する。

【0050】

実施例１．経糸方向と緯糸方向を有する難燃性布地であって、前記布地は、それぞれが本体糸（ｂｏｄｙ ｙａｒｎ）繊維ブレンドでできており、前記布地の経糸方向と緯糸方向の両方に配置されている複数の本体糸であって、ここで、前記本体糸繊維ブレンドは、モダクリル繊維、セルロース繊維、およびアラミド繊維を含む、複数の本体糸と；前記布地の経糸方向または緯糸方向の少なくとも一方に、前記本体糸の少なくとも一部の間に伸びている複数のストレッチ糸であって、ここで、各ストレッチ糸は、シースによって囲まれた弾性コアを含み、ここで、前記シースは、モダクリル繊維、セルロース繊維、およびアラミド繊維を含むシース繊維ブレンドを含む、複数のストレッチ糸とを含み、ここで、前記布地は、ＡＳＴＭ Ｄ６４１３（２０１５）に従って試験された場合に、炭化長（ｃｈａｒ ｌｅｎｇｔｈ）が６インチ以下、および残炎（ａｆｔｅｒｆｌａｍｅ）が２秒以下であり；前記布地は、ＡＳＴＭ Ｆ１９５９（２０１４）に従って試験された場合に、少なくとも８ｃａｌ／ｃｍ^２のアーク評価を有し；前記布地は、ＡＳＴＭ Ｆ２８９４（２０２１）に従って試験された場合に、経糸方向と緯糸方向の両方において、熱収縮が１０％以下であり；および前記布地は、前記複数のストレッチ糸が伸びる（ｅｘｔｅｎｄ）経糸方向または緯糸方向の少なくとも一方において伸長率（％）および回復率（％）を有し、ここで、１００回の産業的洗濯であって、各産業的洗濯において、前記布地を、３０分間、標準的な華氏１４０度（１４０°Ｆ）の産業的洗浄にかけ、その布地を、工業用乾燥機内で華氏１５５度（１５５°Ｆ）以下のスタック温度で３０分間乾燥させる、１００回の産業的洗濯後、伸長率（％）は、少なくとも１０％であり、回復率（％）は、少なくとも９０％である、難燃性布地。

【0051】

実施例２．前記本体糸繊維ブレンドが、４０～５５ｗｔ％のモダクリル繊維、３０～４５ｗｔ％の非ＦＲセルロース繊維、および１０～２０ｗｔ％のアラミド繊維を含む、先行または後続する実施例または実施例の組合せのいずれかの布地。

【0052】

実施例３．前記シース繊維ブレンドが、４０～５５ｗｔ％のモダクリル繊維、３０～４５ｗｔ％の非ＦＲセルロース繊維、および１０～２０ｗｔ％のアラミド繊維を含む、先行または後続する実施例または実施例の組合せのいずれかの布地。

【0053】

実施例４．前記本体糸繊維ブレンドと前記シース繊維ブレンドとが、実質的に同一である、先行または後続する実施例または実施例の組合せのいずれかの布地。

【0054】

実施例５．前記本体糸繊維ブレンドと前記シース繊維ブレンドが、それぞれ、４０～５５ｗｔ％のモダクリル繊維、３０～４５ｗｔ％の非ＦＲセルロース繊維、および１０～２０ｗｔ％のアラミド繊維を含む、先行または後続する実施例または実施例の組合せのいずれかの布地。

【0055】

実施例６．前記本体糸繊維ブレンドが、モダクリル繊維、セルロース繊維、およびアラミド繊維のみを含む、先行または後続する実施例または実施例の組合せのいずれかの布地。

【0056】

実施例７．前記弾性コアが、ポリオレフィンを含む、先行または後続する実施例または実施例の組合せのいずれかの布地。

【0057】

実施例８．前記複数のストレッチ糸が、経糸方向と緯糸方向のいずれか一方のみに配置されている、先行または後続する実施例または実施例の組合せのいずれかの布地。

【0058】

実施例９．前記複数のストレッチ糸が、緯糸方向のみに配置されている、先行または後続する実施例または実施例の組合せのいずれかの布地。

【0059】

実施例１０．前記複数のストレッチ糸が、ストレッチ糸と本体糸の比が約１：２～約１：１０で、前記布地の経糸方向または緯糸方向の少なくとも一方に配置されている、先行または後続する実施例または実施例の組合せのいずれかの布地。

【0060】

実施例１１．前記複数のストレッチ糸が、ストレッチ糸と本体糸の比が約１：２～約１：５で、前記布地の経糸方向または緯糸方向の少なくとも一方に配置されている、先行または後続する実施例または実施例の組合せのいずれかの布地。

【0061】

実施例１２．前記複数のストレッチ糸が、ストレッチ糸と本体糸の比が１：２で、前記布地の経糸方向または緯糸方向の少なくとも一方に配置されている、先行または後続する実施例または実施例の組合せのいずれかの布地。

【0062】

実施例１３．前記布地が、７～９オンス／平方ヤード（両端の値を含む）の範囲の目付を有する、先行または後続する実施例または実施例の組合せのいずれかの布地。

【0063】

実施例１４．前記本体糸が、スパン糸である、先行または後続する実施例または実施例の組合せのいずれかの布地。

【0064】

実施例１５．前記アラミド繊維が、生産者着色繊維であり、かつ濃色の顔料を含有する、先行または後続する実施例または実施例の組合せのいずれかの布地。

【0065】

実施例１６．前記本体糸の少なくとも一部が、撚られている、先行または後続する実施例または実施例の組合せのいずれかの布地。

【0066】

実施例１７．回復率（％）が、少なくとも９５％である、先行または後続する実施例または実施例の組合せのいずれかの布地。

【0067】

実施例１８．１００回の産業的洗濯後の伸長率（％）および回復率（％）が、１００回の産業的洗濯を開始する前の伸長率（％）および回復率（％）を、５％を超えて下回らない、先行または後続する実施例または実施例の組合せのいずれかの布地。

【0068】

実施例１９．経糸方向と緯糸方向を有する難燃性布地であって、前記布地は：それぞれが本体糸繊維ブレンドでできており、前記布地の経糸方向と緯糸方向の両方に配置されている複数の本体糸であって、ここで、前記本体糸繊維ブレンドは、モダクリル繊維、セルロース繊維、およびアラミド繊維を含む、複数の本体糸と；前記布地の経糸方向または緯糸方向の少なくとも一方に、前記本体糸の少なくとも一部の間に伸びている複数のストレッチ糸であって、ここで、各ストレッチ糸は、シースによって囲まれた弾性コアを含み、ここで、前記シースは、モダクリル繊維、セルロース繊維、およびアラミド繊維を含むシース繊維ブレンドを含む、複数のストレッチ糸とを含み、ここで：前記本体糸繊維ブレンドと前記シース繊維ブレンドは、それぞれ、４０～５５ｗｔ％のモダクリル繊維、３０～４５ｗｔ％の非ＦＲセルロース繊維、および１０～２０ｗｔ％のアラミド繊維を含み；前記本体糸繊維ブレンドと前記シース繊維ブレンドは、実質的に同一であり；前記複数のストレッチ糸は、ストレッチ糸と本体糸の比が約１：２～約１：４で、前記布地の経糸方向または緯糸方向の少なくとも一方に配置されており；前記布地は、ＡＳＴＭ Ｄ６４１３（２０１５）に従って試験された場合に、炭化長が６インチ以下、および残炎が２秒以下であり；前記布地は、ＡＳＴＭ Ｆ１９５９（２０１４）に従って試験された場合に、少なくとも８ｃａｌ／ｃｍ^２のアーク評価を有し；前記布地は、ＡＳＴＭ Ｆ２８９４（２０２１）に従って試験された場合に、経糸方向と緯糸方向の両方において、熱収縮が１０％以下であり；前記布地は、７～１０オンス／平方ヤード（両端の値を含む）の範囲の目付を有し；および前記布地は、前記複数のストレッチ糸が伸びる経糸方向または緯糸方向の少なくとも一方において伸長率（％）および回復率（％）を有し、ここで、１００回の産業的洗濯であって、各産業的洗濯において、前記布地を、３０分間、標準的な華氏１４０度（１４０°Ｆ）の産業的洗浄にかけ、その布地を、工業用乾燥機内で華氏１５５度（１５５°Ｆ）以下のスタック温度で３０分間乾燥させる、１００回の産業的洗濯後、伸長率（％）は、少なくとも１０％であり、回復率（％）は、少なくとも９５％である、難燃性布地。

【0069】

実施例２０．前記複数のストレッチ糸が、緯糸方向のみに配置されている、先行または後続する実施例または実施例の組合せのいずれかの布地。

【0070】

上記の構成要素の異なるアレンジメント、ならびに、示されていないか、または記載されていない構成要素および工程もあり得る。同様に、いくつかの特徴およびサブコンビネーションが有用であり、また、他の特徴およびサブコンビネーションとは無関係に利用され得る。本発明の実施形態は、限定のためではなく、例示のために記載されたものであり、本特許を読めば、代替的な実施形態が明らかになるであろう。したがって、本発明は、上記の実施形態または図面に示された実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく、種々の実施形態および変更を行うことが可能である。

【手続補正書】

【提出日】2024-01-18

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

経糸方向と緯糸方向を有する難燃性布地であって、前記布地は：
（ａ）それぞれが本体糸繊維ブレンドでできており、前記布地の経糸方向と緯糸方向の両方に配置されている複数の本体糸であって、ここで、前記本体糸繊維ブレンドは、モダクリル繊維、セルロース繊維、およびアラミド繊維を含む、複数の本体糸と；
（ｂ）前記布地の前記経糸方向または前記緯糸方向の少なくとも一方に、前記本体糸の少なくとも一部の間に伸びている複数のストレッチ糸であって、ここで、各ストレッチ糸は、シースによって囲まれた弾性コアを含み、ここで、前記シースは、モダクリル繊維、セルロース繊維、およびアラミド繊維を含むシース繊維ブレンドを含む、複数のストレッチ糸
とを含み、ここで：
ｉ．前記布地は、ＡＳＴＭ Ｄ６４１３（２０１５）に従って試験された場合に、炭化長が６インチ以下、および残炎が２秒以下であり；
ｉｉ．前記布地は、ＡＳＴＭ Ｆ１９５９（２０１４）に従って試験された場合に、少なくとも８ｃａｌ／ｃｍ^２のアーク評価を有し；
および
ｉｉｉ．前記布地は、前記複数のストレッチ糸が伸びる前記経糸方向または前記緯糸方向の少なくとも一方において伸長率（％）および回復率（％）を有し、１００回の産業的洗濯であって、各産業的洗濯において、前記布地を、３０分間、標準的な華氏１４０度（１４０°Ｆ）の産業的洗浄にかけ、その布地を、工業用乾燥機内で華氏１５５度（１５５°Ｆ）以下のスタック温度で３０分間乾燥させる、１００回の産業的洗濯後、前記伸長率（％）は、少なくとも１０％であり、前記回復率（％）は、少なくとも９０％である、
難燃性布地。

【請求項2】

前記本体糸繊維ブレンド中の前記セルロース繊維が、非ＦＲセルロース繊維であり、前記本体糸繊維ブレンドが、３０～６０ｗｔ％のモダクリル繊維、２０～６０ｗｔ％の非ＦＲセルロース繊維、および５～３０ｗｔ％のアラミド繊維を含む、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項3】

前記シース繊維ブレンド中の前記セルロース繊維が、非ＦＲセルロース繊維であり、前記シース繊維ブレンドが、３０～６０ｗｔ％のモダクリル繊維、２０～６０ｗｔ％の非ＦＲセルロース繊維、および５～３０ｗｔ％のアラミド繊維を含む、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項4】

前記本体糸繊維ブレンドと前記シース繊維ブレンドとが、実質的に同一である、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項5】

前記本体糸繊維ブレンドと前記シース繊維ブレンドが、それぞれ、３０～６０ｗｔ％のモダクリル繊維、２０～６０ｗｔ％の非ＦＲセルロース繊維、および５～３０ｗｔ％のアラミド繊維を含む、請求項４に記載の難燃性布地。

【請求項6】

前記本体糸繊維ブレンドが、モダクリル繊維、セルロース繊維、およびアラミド繊維のみを含む、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項7】

前記弾性コアが、ポリオレフィンを含む、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項8】

前記複数のストレッチ糸が、前記経糸方向と前記緯糸方向のいずれか一方のみに配置されている、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項9】

前記複数のストレッチ糸が、前記緯糸方向のみに配置されている、請求項８に記載の難燃性布地。

【請求項10】

前記複数のストレッチ糸が、ストレッチ糸と本体糸の比が１：２～１：１０で、前記布地の前記経糸方向または前記緯糸方向の少なくとも一方に配置されている、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項11】

前記複数のストレッチ糸が、ストレッチ糸と本体糸の比が１：２～１：５で、前記布地の前記経糸方向または前記緯糸方向の少なくとも一方に配置されている、請求項１０に記載の難燃性布地。

【請求項12】

前記複数のストレッチ糸が、ストレッチ糸と本体糸の比が１：２で、前記布地の前記経糸方向または前記緯糸方向の少なくとも一方に配置されている、請求項１１に記載の難燃性布地。

【請求項13】

前記布地が、２３７～３０５グラム／平方メートル（７～９オンス／平方ヤード）（両端の値を含む）の範囲の目付を有する、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項14】

前記本体糸が、スパン糸である、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項15】

前記アラミド繊維が、生産者着色繊維であり、かつ濃色の顔料を含有する、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項16】

前記本体糸の少なくとも一部が、撚られている、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項17】

前記回復率（％）が、少なくとも９５％である、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項18】

１００回の産業的洗濯後の前記伸長率（％）および前記回復率（％）が、１００回の産業的洗濯を開始する前の伸長率（％）および回復率（％）を、５％を超えて下回らない、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項19】

経糸方向と緯糸方向を有する難燃性布地であって、前記布地は：
（ａ）それぞれが本体糸繊維ブレンドでできており、前記布地の経糸方向と緯糸方向の両方に配置されている複数の本体糸であって、ここで、前記本体糸繊維ブレンドは、モダクリル繊維、セルロース繊維、およびアラミド繊維を含む、複数の本体糸と；
（ｂ）前記布地の経糸方向または緯糸方向の少なくとも一方に、前記本体糸の少なくとも一部の間に伸びている複数のストレッチ糸であって、ここで、各ストレッチ糸は、シースによって囲まれた弾性コアを含み、ここで、前記シースは、モダクリル繊維、セルロース繊維、およびアラミド繊維を含むシース繊維ブレンドを含む、複数のストレッチ糸
とを含み、ここで：
ｉ．前記本体糸繊維ブレンドと前記シース繊維ブレンドは、それぞれ、３０～６０ｗｔ％のモダクリル繊維、２０～６０ｗｔ％の非ＦＲセルロース繊維、および５～３０ｗｔ％のアラミド繊維を含み；
ｉｉ．前記本体糸繊維ブレンドと前記シース繊維ブレンドは、実質的に同一であり；
ｉｉｉ．前記複数のストレッチ糸は、ストレッチ糸と本体糸の比が１：２～１：１０で、前記布地の前記経糸方向または前記緯糸方向の少なくとも一方に配置されており；
ｉｖ．前記布地は、ＡＳＴＭ Ｄ６４１３（２０１５）に従って試験された場合に、炭化長が６インチ以下、および残炎が２秒以下であり；
ｖ．前記布地は、ＡＳＴＭ Ｆ１９５９（２０１４）に従って試験された場合に、少なくとも８ｃａｌ／ｃｍ^２のアーク評価を有し；
ｖｉ．前記布地は、２３７～３３９グラム／平方メートル（７～１０オンス／平方ヤード）（両端の値を含む）の範囲の目付を有し；および
ｖｉｉ．前記布地は、前記複数のストレッチ糸が伸びる前記経糸方向または前記緯糸方向の少なくとも一方において伸長率（％）および回復率（％）を有し、ここで、１００回の産業的洗濯であって、各産業的洗濯において、前記布地を、３０分間、標準的な華氏１４０度（１４０°Ｆ）の産業的洗浄にかけ、その布地を、工業用乾燥機内で華氏１５５度（１５５°Ｆ）以下のスタック温度で３０分間乾燥させる、１００回の産業的洗濯後、前記伸長率（％）は、少なくとも１０％であり、前記回復率（％）は、少なくとも９５％である、
難燃性布地。

【請求項20】

前記複数のストレッチ糸が、前記緯糸方向のみに配置されている、請求項１９に記載の難燃性布地。

【請求項21】

前記本体糸繊維ブレンドが、５～２５ｗｔ％のナイロン繊維をさらに含む、請求項２に記載の難燃性布地。

【請求項22】

前記本体糸繊維ブレンドが、モダクリル繊維、セルロース繊維、アラミド繊維、ナイロン繊維及び帯電防止繊維からなる、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項23】

前記シース繊維ブレンドが、５～２５ｗｔ％のナイロン繊維をさらに含む、請求項３に記載の難燃性布地。

【請求項24】

前記シース繊維ブレンドが、モダクリル繊維、セルロース繊維、アラミド繊維、ナイロン繊維及び帯電防止繊維からなる、請求項１に記載の難燃性布地。

【請求項25】

ＡＳＴＭ Ｆ２８９４（２０２１）に従って試験された場合に、前記経糸方向と前記緯糸方向の両方において、熱収縮が１０％以下である、請求項１または１９に記載の難燃性布地。

【国際調査報告】