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特表2024-520469エアハンドラのキャビネット用のサーマルブレイクパネルアセンブリ
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-05-24
(54)【発明の名称】エアハンドラのキャビネット用のサーマルブレイクパネルアセンブリ
(51)【国際特許分類】
E04B 1/343 20060101AFI20240517BHJP
【ＦＩ】
E04B1/343 F
E04B1/343 C
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023572998
(86)(22)【出願日】2022-05-24
(85)【翻訳文提出日】2024-01-24
(86)【国際出願番号】 US2022030639
(87)【国際公開番号】W WO2022251153
(87)【国際公開日】2022-12-01
(31)【優先権主張番号】17/329,825
(32)【優先日】2021-05-25
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】512271022
【氏名又は名称】ダイキン アプライド アメリカズ インコーポレィティッド
【住所又は居所原語表記】１３６００ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｐａｒｋ Ｂｌｖｄ．，Ｍｉｎｎｅａｐｏｌｉｓ，ＭＮ ５５４４１，Ｕｎｉｔｅｄ Ｓｔａｔｅｓ
(74)【代理人】
【識別番号】100111187
【弁理士】
【氏名又は名称】加藤 秀忠
(74)【代理人】
【識別番号】100175617
【弁理士】
【氏名又は名称】三崎 正輝
(72)【発明者】
【氏名】ノード，スペンサー
(72)【発明者】
【氏名】ジョンスキ，ブレント
(72)【発明者】
【氏名】スモール，ジェレミー
(57)【要約】
サーマルブレイクパネルアセンブリ（１８）は、第一パネル部材（２６）と第二パネル部材（２８）と第一断熱部材（３０）と第二断熱部材（３２）とを有する。第一パネル部材（２６）は、第一ベース部材（３６）と、第一ベース部材（３６）の外縁（３６Ｃ，３６Ｄ，３６Ｅ，３６Ｆ）から外側へと延設される第一壁部（３８）と、第一壁（３８）の上端（３８Ａ）から内側へと延設される第一フランジ（４０）と、を有する。第一断熱部材（３０）は、第一パネル部材（２６）の第一壁部（３８）と第二パネル部材（２８）の第三壁部との間に配置される。第二断熱部材（３２）は、第一パネル部材（２６）の第一ベース部材（３６）と第二パネル部材（２８）の第二ベース部材（４２）との間に配置される。第一フランジ（４０）の延設方向において、隙間（Ｇ１）が、第一パネル部材（２６）の第一フランジ（４０）の内縁と第二パネル部材（２８）の第二壁部（４４）との間に配置される。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第一ベース部材と、前記第一ベース部材の外縁から外側へと延設される第一壁部と、前記第一壁部の上端から内側へと延設される第一フランジと、を有する第一パネル部材と、第二ベース部材と、前記第二ベース部材の外縁から外側へと延設される第二壁部と、前記第二壁部の上端から内側へと延設される第二フランジと、前記第二フランジの内縁から外側へと延設される第三壁部と、を有する第二パネル部材と、
前記第一パネル部材の前記第一壁部と前記第二パネル部材の前記第三壁部との間に配置される第一断熱部材と、
前記第一パネル部材の前記第一ベース部材と前記第二パネル部材の前記第二ベース部材との間に配置される第二断熱部材と、
前記第一パネル部材の前記第一フランジの内縁と前記第二パネル部材の前記第二壁部との間に配置される、前記第一フランジの延設方向の隙間と、
を備えるサーマルブレイクパネルアセンブリ。
【請求項2】
前記第一壁部は、前記第一ベース部材の少なくとも一の外縁の全体から延設されており、前記第一フランジは、前記第一壁部の前記上端の全体から延設されている、請求項１に記載のサーマルブレイクパネルアセンブリ。
【請求項3】
前記第一断熱部材の幅は、前記第一パネル部材の前記第一フランジの幅より大きい請求項１または２に記載のサーマルブレイクパネルアセンブリ。
【請求項4】
前記第二パネル部材の前記第二フランジと前記第三壁とが、前記第一断熱部材と接する段を形成する、請求項１～３のいずれか１項に記載のサーマルブレイクパネルアセンブリ。
【請求項5】
空洞部が、前記第一パネル部材の前記第一ベース部材と、前記第一断熱部材と、前記第二パネル部材の前記第三壁部と、前記第二パネル部材の前記第二フランジと、前記第二パネル部材の前記第二壁と、前記第二パネル部材の前記第二ベース部材と、によって形成され、前記第二断熱部材は前記空洞部に配置される、請求項１～４のいずれか１項に記載のサーマルブレイクパネルアセンブリ。
【請求項6】
前記第一パネル部材は、厚みが１４ゲージ以下であるシートメタルから一体的に単一部材として形成される、請求項１～５のいずれか１項に記載のサーマルブレイクパネルアセンブリ。
【請求項7】
複数の締結孔が、前記第一フランジの外面から内面まで延びるよう前記第一パネル部材に形成されており、前記第一断熱部材は、前記第一フランジの内面上で前記複数の締結孔のそれぞれを覆う、
請求項１～６のいずれか１項に記載のサーマルブレイクパネルアセンブリ。
【請求項8】
前記第三壁部の高さは前記第一断熱部材の高さよりも小さい、請求項１～７のいずれか１項に記載のサーマルブレイクパネルアセンブリ。
【請求項9】
前記第一断熱部材は、前記サーマルブレイクパネルアセンブリの幅方向において、前記第二断熱部材よりもさらに外側へと延設されている、請求項１～８のいずれか１項に記載のサーマルブレイクパネルアセンブリ。
【請求項10】
前記第三壁部の上端は、前記第三壁部の延設方向において、前記第一ベース部材の内面から離隔して配置されている、請求項１～９のいずれか１項に記載のサーマルブレイクパネルアセンブリ。
【請求項11】
フレーム構造を形成する複数のフレーム部材と、エアハンドラキャビネットを形成するよう、前記複数のフレーム部材に取り外し可能に接続される複数のサーマルブレイクパネルアセンブリと、
を備えるエアハンドラユニットであって、
前記複数のサーマルブレイクパネルアセンブリのそれぞれは、
第一ベース部材と、前記第一ベース部材の外縁から外側へと延設される第一壁部と、前記第一壁部の上端から内側へと延設される第一フランジと、を有する第一パネル部材と、
第二ベース部材と、前記第二ベース部材の外縁から外側へと延設される第二壁部と、前記第二壁部の上端から内側へと延設される第二フランジと、前記第二フランジの内縁から外側へと延設される第三壁部と、を有する第二パネル部材と、
前記第一パネル部材の前記第一壁部と前記第二パネル部材の前記第三壁部との間に配置される第一断熱部材と、
前記第一パネル部材の前記第一ベース部材と前記第二パネル部材の前記第二ベース部材との間に配置される第二断熱部材と、
前記第一パネル部材の前記第一フランジの内縁と前記第二パネル部材の前記第二壁部との間に配置される、前記第一フランジの延設方向の第一隙間と、
前記第二パネル部材の前記第三壁部の上端と前記第一パネル部材の前記第一ベース部材との間に配置される第二隙間と、
を含むエアハンドラユニット。
【請求項12】
前記第一隙間および前記第二隙間の両方が、約３／４インチより大きい、請求項１１に記載のエアハンドラユニット。
【請求項13】
前記エアハンドラユニットのそれぞれの側部は、前記複数のサーマルブレイクパネルアセンブリのうちの少なくとも一つを含む、請求項１１または１２に記載のエアハンドラユニット。
【請求項14】
前記複数のサーマルパネルアセンブリのいずれか一つは、前記エアハンドラキャビネットの内部に手が届くよう、前記複数のフレーム部材から取り外し可能である、請求項１１～１３のいずれか１項に記載のエアハンドラユニット。
【請求項15】
第一パネル部材の外面を支持体に配置する工程と、前記第一パネル部材に形成される溝に第一断熱部材を挿入する工程と、
第二パネル部材を、前記第二パネル部材が前記第一パネル部材と接しないよう、前記第一断熱部材に配置する工程と、
前記第一パネル部材と前記第一断熱部材と第二パネル部材とによって形成される空洞部に第二断熱部材を注入する工程と、
を備えるサーマルブレイクパネルアセンブリを形成する方法。
【請求項16】
前記第二パネル部材を前記第一断熱部材に配置する工程は、前記第二パネル部材に形成される段を、前記第一断熱部材と係合させることによって、前記第二パネル部材を位置決めする工程を含んでいる、請求項１５に記載のサーマルブレイクパネルアセンブリを形成する方法。
【請求項17】
前記第一断熱部材は、前記第一パネル部材の複数の締結孔を覆い、これにより、注入された前記第二断熱部材が前記複数の締結孔を通って漏れることを実質的に防止する、請求項１５または１６に記載のサーマルブレイクパネルアセンブリを形成する方法。
【請求項18】
前記第二パネル部材は、前記第一断熱部材の一部が露出するように、前記第一断熱部材に配置される、請求項１５～１７のいずれか１項に記載のサーマルブレイクパネルアセンブリを形成する方法。
【請求項19】
前記第二パネル部材が、前記第一パネル部材からすべての点において少なくとも１インチ離隔するよう、前記第二パネル部材は前記第一断熱部材に配置される、請求項１５～１８のいずれか１項に記載のサーマルブレイクパネルアセンブリを形成する方法。
【請求項20】
前記第一パネル部材の内縁の全体が前記第一断熱部材と接するよう、前記第一断熱部材は挿入される、請求項１５～１９のいずれか１項に記載のサーマルブレイクパネルアセンブリを形成する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、概して、熱橋を大きく低減させるサーマルブレイクパネルアセンブリに関する。より具体的には、本発明は、熱橋を大きく低減させるサーマルブレイクパネルアセンブリを有するエアハンドラのキャビネットに関する。
【背景技術】
【0002】
暖房・換気・空調（ＨＶＡＣ）機器は、通常、エアハンドラユニットのキャビネットなどの、隔離された密閉囲壁に収容される。キャビネットは、機器を通過するよう空気を案内し、収容されているコンポーネントに保護を提供する。空気の向きの変更とＨＶＡＣプロセスの特定のコンポーネントによる効果により、キャビネット全体に高い正圧と負圧の差がある部分が形成される。ＨＶＡＣ機器は、さまざまな気候条件に配置されるため、処理された内部の空気と外部の空気との間の熱損失や入熱を防ぐために、キャビネットを断熱する必要がある。
【0003】
従来のＨＶＡＣキャビネットは、薄いシートメタルスキンとフォーム状（発泡状）の断熱コアとで構成されるパネルを用いて形成される。これらの従来のパネルを有する従来のキャビネットは、熱橋が生じやすい。熱橋（サーマルブリッジング）とは、周囲の材料よりも伝導性の高い物体を伝わる熱の移動である。従来のパネルの中央部は、（フォーム状の断熱コアのため）熱貫流値（thermal transmittance value）が非常に低いが、パネルの外縁（シートメタルがパネルの縁を覆っている）は、キャビネットの内側からキャビネットの外側により大きな熱負荷を伝導しうるので、キャビネットの全体的なＲ値が低下し、パネルの縁に結露が発生する可能性もある。Ｒ値は熱抵抗の尺度であり、断熱効果が大きいほどＲ値は大きくなる。従来のパネルの外縁は、熱流に対して低抵抗な経路を形成する熱橋となり、従来のパネルとそのようなパネルを有するキャビネットとの断熱効果を低下させる。
【発明の概要】
【0004】
本発明の目的は、熱橋を大きく低減させることができるサーマルブレイクパネルアセンブリを提供することにある。
【0005】
本発明のさらなる目的は、低い熱貫流率を維持しながら、高差圧に耐えるエアハンドラキャビネット等の構造上密閉された囲壁（ストラクチャラル・エンクロージャ）を提供することにある。
【0006】
既知の技術の状況に鑑みて、本発明の第一の面にかかるサーマルブレイクパネルアセンブリは、第一パネル部材と、第二パネル部材と、第一断熱部材と、第二断熱部材とを有する。第一パネル部材は、第一ベース部材と、第一ベース部材の外縁から外側へと延設される第一壁部と、第一壁部の上端から内側へと延設される第一フランジと、を有する。第二パネル部材は、第二ベース部材と、第二ベース部材の外縁から外側へと延設される第二壁部と、第二壁部の上端から内側へと延設される第二フランジと、第二フランジの内縁から外側へと延設される第三壁部と、を有する。第一断熱部材は、第一パネル部材の第一壁部と第二パネル部材の第三壁部との間に配置される。第二断熱部材は、第一パネル部材の第一ベース部材と第二パネル部材の第二ベース部材との間に配置される。第一フランジの延設方向において、隙間が、第一パネル部材の第一フランジの内縁と第二パネル部材の第二壁部との間に配置される。
【0007】
第二の面にかかるサーマルブレイクパネルアセンブリは、第一の面のサーマルブレイクパネルアセンブリであって、第一壁部は、第一ベース部材の少なくとも一の外縁の全体から延設されており、第一フランジは、第一壁部の上端の全体から延設されている。
【0008】
第三の面にかかるサーマルブレイクパネルアセンブリは、第一の面または第二の面のサーマルブレイクパネルアセンブリであって、第一断熱部材の幅は、第一パネル部材の第一フランジの幅より大きい。
【0009】
第四の面にかかるサーマルブレイクパネルアセンブリは、第一の面から第三の面のうちのいずれかのサーマルブレイクパネルアセンブリであって、第二パネル部材の第二フランジと第三壁とが、第一断熱部材と接する段を形成する。
【0010】
第五の面にかかるサーマルブレイクパネルアセンブリは、第一の面から第四の面のうちのいずれかのサーマルブレイクパネルアセンブリであって、空洞部が、第一パネル部材の第一ベース部材と、第一断熱部材と、第二パネル部材の第三壁部と、第二パネル部材の第二フランジと、第二パネル部材の第二壁と、第二パネル部材の第二ベース部材と、によって形成され、第二断熱部材は、空洞部に配置される。
【0011】
第六の面にかかるサーマルブレイクパネルアセンブリは、第一の面から第五の面のうちのいずれかのサーマルブレイクパネルアセンブリであって、第一パネル部材は、厚みが１４ゲージ以下であるシートメタルから一体的に単一部材として形成される。
【0012】
第七の面にかかるサーマルブレイクパネルアセンブリは、第一の面から第六の面のうちのいずれかのサーマルブレイクパネルアセンブリであって、複数の締結孔が、第一フランジの外面から内面まで延びるよう第一パネル部材に形成されており、第一断熱部材は、第一フランジの内面上で複数の締結孔のそれぞれを覆う。
【0013】
第八の面にかかるサーマルブレイクパネルアセンブリは、第一の面から第七の面のうちのいずれかのサーマルブレイクパネルアセンブリであって、第三壁部の高さは第一断熱部材の高さよりも小さい。
【0014】
第九の面にかかるサーマルブレイクパネルアセンブリは、第一の面から第八の面のうちのいずれかのサーマルブレイクパネルアセンブリであって、第一断熱部材は、サーマルブレイクパネルアセンブリの幅方向において、第二断熱部材よりもさらに外側へと延設されている。
【0015】
第十の面にかかるサーマルブレイクパネルアセンブリは、第一の面から第九の面のうちのいずれかのサーマルブレイクパネルアセンブリであって、第三壁部の上端は、第三壁部の延設方向において、第一ベース部材の内面から離隔して配置されている。
【0016】
既知の技術の状況に鑑みて、本発明の第十一の面にかかるエアハンドラユニットは、複数のフレーム部材と、複数のサーマルブレイクパネルアセンブリと、を有する。複数のフレーム部材は、フレーム構造を形成する。複数のサーマルブレイクパネルアセンブリは、エアハンドラキャビネットを形成するよう、複数のフレーム部材に取り外し可能に接続される。サーマルブレイクパネルアセンブリのそれぞれは、第一パネル部材と、第二パネル部材と、第一断熱部材と、第二断熱部材と、第一隙間と、第二隙間と、を有する。第一パネル部材は、第一ベース部材と、第一ベース部材の外縁から外側へと延設される第一壁部と、第一壁部の上端から内側へと延設される第一フランジと、を有する。第二パネル部材は、第二ベース部材と、第二ベース部材の外縁から外側へと延設される第二壁部と、第二壁部の上端から内側へと延設される第二フランジと、第二フランジの内縁から外側へと延設される第三壁部と、を有する。第一断熱部材は、第一パネル部材の第一壁部と第二パネル部材の第三壁部との間に配置される。第二断熱部材は、第一パネル部材の第一ベース部材と第二パネル部材の第二ベース部材との間に配置される。第一フランジの延設方向において、第一隙間は、第一パネル部材の第一フランジの内縁と第二パネル部材の第二壁部との間に配置される。第二隙間は、第二パネル部材の第三壁部の上端と第一パネル部材の第一ベース部材との間に配置される。
【0017】
第十二の面にかかるエアハンドラユニットは、第十一の面のエアハンドラユニットであって、第一隙間および第二隙間の両方が、約３／４インチより大きい。
【0018】
第十三の面にかかるエアハンドラユニットは、第十一の面または第十二の面のエアハンドラユニットであって、エアハンドラユニットのそれぞれの側部は、複数のサーマルブレイクパネルアセンブリのうちの少なくとも一つを含む。
【0019】
第十四の面にかかるエアハンドラユニットは、第十一の面から第十三の面のうちのいずれかのエアハンドラユニットであって、複数の熱パネルアセンブリのいずれか一つは、エアハンドラキャビネットの内部に手が届くよう、複数のフレーム部材から取り外し可能である。
【0020】
既知の技術の状況に鑑みて、本発明の第十五の面にかかるサーマルブレイクパネルアセンブリを形成する方法は、第一パネル部材の外面を支持体に配置する工程を含む。第一断熱部材が第一パネル部材に形成される溝に挿入される。第二パネル部材が、第一断熱部材に配置される。第二パネル部材は第一パネル部材と接しない。第二断熱部材が、第一パネル部材と第一断熱部材と第二パネル部材とによって形成される空洞部に注入される。
【0021】
第十六の面にかかるサーマルブレイクパネルアセンブリを形成する方法は、第十五の面のサーマルブレイクパネルアセンブリを形成する方法であって、第二パネル部材の第一断熱部材への配置には、第二パネル部材に形成される段を、第一断熱部材と係合させることによる第二パネル部材の位置決めが含まれる。
【0022】
第十七の面にかかるサーマルブレイクパネルアセンブリを形成する方法は、第十五の面または第十六の面のサーマルブレイクパネルアセンブリを形成する方法であって、第一断熱部材は、第一パネル部材の複数の締結孔を覆い、これにより、注入された第二断熱部材が複数の締結孔を通って漏れることを実質的に防止する。
【0023】
第十八の面にかかるサーマルブレイクパネルアセンブリを形成する方法は、第十五の面から第十七の面のうちのいずれかのサーマルブレイクパネルアセンブリを形成する方法であって、第二パネル部材は、第一断熱部材の一部が露出するように、第一断熱部材に配置される。
【0024】
第十九の面にかかるサーマルブレイクパネルアセンブリを形成する方法は、第十五の面から第十八の面のうちのいずれかのサーマルブレイクパネルアセンブリを形成する方法であって、第二パネル部材が第一パネル部材からすべての点において少なくとも１インチ離隔するよう、第二パネル部材は第一断熱部材に配置される。
【0025】
第二十の面にかかるサーマルブレイクパネルアセンブリを形成する方法は、第十五の面から第十九の面のうちのいずれかのサーマルブレイクパネルアセンブリを形成する方法であって、第一パネル部材の内縁の全体が第一断熱部材と接するよう、第一断熱部材は挿入される。
【0026】
これらおよび他の目的、特徴、態様、および利点は、添付の図面と組み合わせて、本発明の好ましい態様を開示する以下の説明から当業者に明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【0027】
当開示の一部をなす添付の図面を参照しながら以下に説明を行う。
【発明を実施するための形態】
【0028】
選択的な実施形態を、図面を参照して説明する。以下の実施形態の説明は単なる例示であって、添付の特許請求の範囲およびそれらの均等物によって定義される本発明の限定を目的とするものではないことは、本開示から、当業者には明らかであろう。
【0029】
図１～図８を参照して、エアハンドラユニット（air handler unit）１０は、フレーム構造１６を形成する複数のフレーム部材１２および１４と、エアハンドラキャビネット２０を形成するよう複数のフレーム部材１２，１４に取り外し可能に接続される複数のサーマルブレイクパネルアセンブリ１８と、を有する。
【0030】
図１および図２に示すように、フレーム構造１６のベース２２は、地面上でエアハンドラキャビネット２０を支持する。複数のフレーム部材は、複数の第一フレーム部材１２と、複数の第二フレーム部材１４と、を有する。第一フレーム部材１２によって、二つのサーマルブレイクパネルアセンブリ１８を、キャビネット２０の角部等において、互いに実質的に垂直に接続することができる。第二フレーム部材１４によって、二つのサーマルブレイクパネルアセンブリ１８を、キャビネット２０の同じ側面において並べて、互いに実質的に平行に接続することができる。
【0031】
図２に示すように、複数の第一フレーム部材１２は、垂直第一フレーム部材１２Ａと水平第一フレーム部材１２Ｂとを有する。垂直第一フレーム部材１２Ａは、ベース２２の各角部から垂直方向に延設される。垂直フレーム部材１２Ａの下端部は、締結器５６などの適切な方法でベース２２に接続される。水平第一フレーム部材１２Ｂは、隣接する垂直第一フレーム部材１２Ａの上端部間で水平方向に延設される。水平第一フレーム部材１２Ｂは、締結器５６などの適切な方法で垂直第一フレーム部材１２Ａに接続される。図２０に示すように、それぞれの第一フレーム部材１２は、第一フランジ１２Ｃと第二フランジ１２Ｄとを有する。第一フランジ１２Ｃおよび第二フランジ１２Ｄは、図１および図４に示すように、第二フレーム部材１４を容易に接続できるよう、複数の締結開口部１２Ｅを有する。図１および図２０に示すように、第一フランジ１２Ｃと第二フランジ１２Ｄとは、接続されている複数のサーマルブレイクパネルアセンブリ１８がキャビネットの隣接する二つの側面の間などで、互いに垂直に配置されるよう、互いに実質的に垂直である。図２０に示すように、第一フランジ１２Ｃおよび第二フランジ１２Ｄは、さらに、取り付けられるパネルアセンブリ１８を支持する。気密状態とするために、ガスケット（図示せず）を第一フランジ１２Ｃと第二フランジ１２Ｄとに配置することができる。第一フレーム部材１２は、図２～図５に示すように、サーマルブレイクパネルアセンブリ１８を容易に接続できるよう、複数の締結孔１２Ｆを有する。複数の締結開口部１２Ｅは、好ましくは、第一フレーム部材１２を完全には貫通しない。
【0032】
第二フレーム部材１４は、図１に示すように、垂直第二フレーム部材１４Ａと水平第二フレーム部材１４Ｂとを有する。垂直第二フレーム部材１４Ａは、図２、図３および図４に示すように、ベース２２と水平第一フレーム部材１２Ｂの間に垂直に延設される。垂直第二フレーム部材１４Ａは、ベース２２から垂直方向に延設される。垂直第二フレーム部材１４Ａの下端部は、締結器５６などの適切な方法でベース２２に接続される。垂直第二フレーム部材１４Ａの上端部は、図４に示すように、水平第一フレーム部材１２Ｂに、例えばフランジ１２Ｄなどに接続される。水平第二フレーム部材１２Ｂは水平方向に延設される。下部水平第二フレーム部材１４Ｂは、ベース２２の両側面の間で延設される。上部水平第二フレーム部材１４Ｂは、対向して配置される水平第一フレーム部材１２Ｂ間で延設される。水平第二フレーム部材１４Ｂは、締結器５６などの適切な方法で接続される。図３、図４および図２１に示すように、それぞれの第二フレーム部材１４は、第一フランジ１４Ｃと第二フランジ１４Ｄとを有する。第一フランジ１２Ｃおよび第二フランジ１２Ｄは、図２１に示すように、取り付けられるパネルアセンブリ１８を支持する。気密状態とするために、ガスケット（図示せず）を第一フランジ１４Ｃと第二フランジ１４Ｄとに配置することができる。第二フレーム部材１４は、サーマルブレイクパネルアセンブリ１８を容易に接続できるよう、複数の締結孔１４Ｅを有する。複数の締結孔１４Ｅは、好ましくは、第二フレーム部材１４を完全には貫通しない。図１に示すように、第一フランジ１４Ａと第二フランジ１４Ｂとは、例えばキャビネットの同じ側面において隣接する二つのサーマルパネルアセンブリにおいて、接続される複数のサーマルブレイクパネルアセンブリ１８が互いに実質的に平行に配置されるよう、互いに平行である。
【0033】
図１に示すように、サーマルブレイクパネルアセンブリすなわちパネルアセンブリ１８は、パネルアセンブリ１８の位置に基づいて、第一フレーム部材１２、第二フレーム部材１４および／またはベース２２に接続される。ベース２２は、実質的に長方形であり、第一側面２２Ａと第二側面２２Ｂとを有する。第一側面２２Ａは第二側面２２Ｂよりも長いが、ベースは、実質的に正方形等の任意の適切な構成を有することができる。図１の実施形態に示すように、ベース２２の各第一側面２２Ａには三つのパネルアセンブリ１８が接続されており、ベース２２の各第二側面２２Ｂには二つのパネルアセンブリ１８が接続されている。図１および図８に示すように、キャビネット２０の上面には二つのパネルアセンブリ１８が設けられ、キャビネット２０の底面には二つのパネルアセンブリ１８が設けられている。図１に示すキャビネット２０の実施形態は１４個のパネルアセンブリ１８を有するが、キャビネットは、本発明の例示的実施形態に応じて任意の適切な数のパネルアセンブリを有することができる。
【0034】
図１および図３に示すように、ある態様では、キャビネット２０の各第二側面２０Ｂには二つのパネルアセンブリ１８が接続される。二つのパネルアセンブリ１８は、それぞれ、垂直第二フレーム部材１４Ａと、垂直第一フレーム部材１２Ａの一つと、の間に接続されている。パネルアセンブリ１８の上端部と下端部とは、水平第一フレーム部材１２Ｂの一つとベース２２とにそれぞれ接続される。キャビネット２０の第二側面２０Ｂのパネルアセンブリ１８は、互いに実質的に平行である。
【0035】
図１および図４に示すように、ある態様では、キャビネット２０の各第一側面２０Ａには三つのパネルアセンブリ１８が接続される。中央のパネルアセンブリ１８は、二つの第二垂直フレーム部材１４Ａの間に接続されている。二つの外側のパネルアセンブリ１８は、それぞれ、第二垂直フレーム部材１４Ａの一つと、第一垂直フレーム部材１２Ａの一つと、の間に接続されている。パネルアセンブリ１８の上端部と下端部とは、水平第一フレーム部材１２Ｂの一つとベース２２とにそれぞれ接続される。キャビネット２０の第一側面のパネルアセンブリ１８は、互いに実質的に平行である。
【0036】
図１および図５に示すように、ある態様では、キャビネット２０の上側には二つのパネルアセンブリ１８が備えられる。二つのパネルアセンブリ１８のそれぞれの側部は、水平第二フレーム部材１４Ｂと、水平第一フレーム部材１２Ｂの一つと、の間に接続されている。パネルアセンブリ１８の端部のそれぞれは、水平第一フレーム部材１２Ｂに接続される。キャビネット２０の上側のパネルアセンブリ１８は、互いに実質的に平行である。図１、図２、および図１２に示すように、キャビネット２０の内部２４にアクセスできるように、上面パネルアセンブリ１８を容易に取り外すことができる。好ましくは、キャビネット２０の上面と側面のパネルアセンブリ１８のいずれか一方を容易に取り外し可能とし、キャビネット２０の内部２４にアクセスできるようにする。好ましくは、いずれか一つのパネルアセンブリ１８を取り外すことで、他のパネルアセンブリ１８を取り外す必要なく、キャビネット２０の内部２４にアクセス可能とされる。ある態様では、床面パネルは、防水床面を提供するよう、取り付けられ、この場合、床面パネルはキャビネット２０の内部にアクセスするために取り外し可能とはしない。あるいは、ある態様では、床面パネルを、キャビネット２０の内部にアクセスするために、取り外し可能とする。
【0037】
図１および図６～図８に示すように、ある態様では、キャビネット２０の底面に二つのパネルアセンブリ１８が設けられる。二つのパネルアセンブリ１８のそれぞれの側部は、水平第二フレーム部材１４Ｂと、ベース２２の対向する側面２２Ａと、の間に接続されている。パネルアセンブリ１８の端部のそれぞれは、ベース２２の対向する側面２２Ｂに接続される。キャビネット２０の底側のパネルアセンブリ１８は、互いに実質的に平行である。
【0038】
エアハンドラユニット１０の各側面には、好ましくは、図１、図２、図７および図８に示すように、サーマルブレイクパネルアセンブリ１８が少なくとも一つ備えられる。図１、図７および図８に示すように、１４個のパネルアセンブリ１８が、複数の第一フレーム部材１２と第二フレーム部材１４とベース２２とに接続され、これにより、エアハンドラキャビネット２０が形成される。好ましくは、図８に示すように、キャビネット２０の内部２４にアクセスできるよう、パネルアセンブリ１８を複数のフレーム部材１４から容易に取り外し可能とするように、パネルアセンブリ１８は、図１および図２に示すように、締結器５６で接続される。パネルアセンブリ１８は、好ましくは、キャビネット２０の外部の大部分を実質的に形成する。熱交換器や送風機などのエアハンドラコンポーネントは、キャビネット２０の内部２４に配置できる。パネルアセンブリ１８を取り外し可能に接続することによって、キャビネット２０の内部２４に配置されるエアハンドラコンポーネントへのアクセスを容易とできる。キャビネット２０の所望のサイズに応じて、任意の数のパネルアセンブリ１８を使用できる。
【0039】
図９～図１５、図２０、図２１および図２５に示すように、パネルアセンブリ１８は、第一パネル部材２６と第二パネル部材２８と第一断熱部材３０と第二断熱部材３２とを有する。第一断熱部材３０は、第一パネル部材２６と第二パネル部材２８との間に配置される。図２４に示すように、第一パネル部材２６と第二パネル部材２８と第一断熱部材３０とによって、パネルアセンブリ１８の空洞部３４が形成される。図２５に示すように、第二断熱部材３２は、空洞部３４全体を実質的に充填するよう、パネルアセンブリ１８に注入される。
【0040】
図９、図１０、図１４および図１５に示すように、第一パネル部材２６は、第一ベース部材３６と第一壁部３８と第一フランジ４０とを有する。第一パネル部材２６は、鋼製（スチール）シートメタル等の適切な材料で形成される。第一パネル部材２６の形成に使用されるシートメタルは、２６ゲージから１４ゲージの（２６ゲージと１４ゲージとを含む）シートメタルなど、任意の適切な厚さとすることができるが、より厚いまたはより薄いシートメタルを用いることもできる。好ましくは、第一パネル部材２６は、厚さが１４ゲージ以下の単一のシートメタルから一体的に形成される。ゲージ数が大きいほど、シートメタルの厚みが小さくなる。言い換えれば、厚さが１４ゲージ以下であるということは、シートメタルの厚さが、例えば２６ゲージのように、１４ゲージに対応する厚さ以下であることを意味する。
【0041】
図１０および図１５に示すように、第一ベース部材３６は、外面３６Ａと内面３６Ｂとを有する。第一ベース部材３６は、好ましくは実質的に平面である。第一ベース部材は任意の適切な形状を有することができるが、図１０に示すように実質的に長方形であることが好ましい。第一ベース部材は、対向する第一外縁３６Ｃおよび第二外縁３６Ｅと、対向する第３外縁３６Ｄおよび第４外縁３６Ｆと、を有する。第３外縁３６Ｄおよび第４外縁３６Ｆは、好ましくは、第一外縁３６Ｃおよび第二外縁３６Ｅと実質的に垂直である。パネルアセンブリ１８がフレーム構造１６に接続されてキャビネット２０を形成すると、第一ベース部材３６の外面３６Ａは、キャビネット２０の外側に面する。第一ベース部材３６には複数の締結孔３６Ｇが形成されているため、第一ベース部材３６のフレーム構造１６への接続が容易である。複数の締結孔３６Ｇは、第一ベース部材３６の外面３６Ａから内面３６Ｂまで延びている。
【0042】
図９および図１５に示すように、第一壁部３８は、第一ベース部材３６の外縁３６Ｃから外側に延設される。第一壁部３８は、好ましくは、第一ベース部材３６の外縁３６Ｃに対して実質的に垂直に延設される。第一壁部３８は、第一ベース部材３６の少なくとも一の外縁３６Ｃ全体から延設される。好ましくは、図１５に示すように、第一壁部３８は、外縁３６Ｃ、３６Ｄ、３６Ｅ、３６Ｆのそれぞれの全体から延設される。
【0043】
図１４および図１５に示すように、第一フランジ４０は、第一壁部３８の上端３８Ａから内側に延設される。第一フランジ４０は、第一壁部３８の上端３８Ａ全体から延設される。第一パネル部材２６の第一フランジ４０には、複数の締結孔４０Ａが形成されており、これにより、第一フランジ４０のフレーム構造１６への接続を容易とすることができる。締結孔４０Ａは、第一フランジ４０の外面から内面まで延びている。第一フランジ４０の内縁４０Ｂは、第一パネル部材２６の第一壁部３８から内側に離隔して配置される。
【0044】
図１５、図１６、図１８および図２２に示すように、ベース部材３６の内面３６Ｂと第一壁部３８と第一パネル部材２６の第一フランジ４０とによって、溝５２が第一パネル部材２６に形成される。図１６に示すように、溝５２は、好ましくは、第一パネル部材２６の内周全体の周囲に延びる。
【0045】
図９、図１５、図１７、図１９および図２４に示すように、第二パネル部材２８は、第二ベース部材４２と第二壁部４４と第二フランジ４６と第三壁部４８とを有する。第二パネル部材２８は、鋼製シートメタルなどの適切な材料で形成される。第二パネル部材２８の形成に使用されるシートメタルは、２６ゲージから１４ゲージの（２６ゲージと１４ゲージとを含む）シートメタルなど、任意の適切な厚さとすることができるが、より厚いまたはより薄いシートメタルを用いることもできる。好ましくは、第二パネル部材２８は、厚さが１４ゲージ以下の単一のシートメタルから一体的に形成される。ゲージ数が大きいほど、シートメタルの厚みが小さくなる。言い換えれば、厚さが１４ゲージ以下であるということは、シートメタルの厚さが、例えば２６ゲージのように、１４ゲージに対応する厚さ以下であることを意味する。
【0046】
図９および図１７に示すように、第二ベース部材４２は外面４２Ａと内面４２Ｂとを有する。第二ベース部材４２は、好ましくは実質的に平面である。第二ベース部材４２は任意の適切な形状を有することができるが、図９、図１４図および１７に示すように実質的に長方形であることが好ましい。第二ベース部材４２は、対向する第一外縁４２Ｃおよび第二外縁４２Ｅと、対向する第３外縁４２Ｄおよび第４外縁４２Ｆと、を有する。第３外縁４２Ｄおよび第４外縁４２Ｆは、好ましくは、第一外縁４２Ｃおよび第二外縁４２Ｅと実質的に垂直である。パネルアセンブリ１８がフレーム構造１６に接続されてキャビネット２０を形成すると、第二ベース部材４２の外面４２Ａはキャビネット２０の内側（図２）に面する。
【0047】
図１７に示すように、第二壁部４４は、第二ベース部材４２の外縁４２Ｃから外側に延設される。第二壁部４４は、好ましくは、第二ベース部材４２の外縁４２Ｃに対して実質的に垂直に延設される。第二壁部４４は、第二ベース部材４４の少なくとも一の外縁４２Ｃ全体から延設される。好ましくは、図１５および図１７に示すように、第二壁部４４は、外縁４２Ｃ，４２Ｄ，４２Ｅ，４２Ｆのそれぞれの全体から延設される。図１１～図１３に示すように、第二断熱部材３２が注入されたときにパネルアセンブリから空気が抜けやすくなるよう、第二パネル部材２８の第二壁部４４には複数の空気抜き孔４４Ｇが形成されている。図１２および図１７に示すように、第二断熱部材３２の注入を容易にするために、注入口４４Ｈが第二壁部４４に形成される。
【0048】
図１７に示すように、第二フランジ４６は、第二壁部４４の上端４４Ａから内側に延設される。好ましくは、第二フランジ４６は、第二壁部４４の上端４４Ａの全体から延設される。第二フランジ４６は、好ましくは、第二ベース部材４２と実質的に平行である。第二フランジ４６は、好ましくは、第二壁部４４と実質的に垂直である。
【0049】
図１７に示すように、第三壁部４８は第二フランジ４６の内縁から外側に延設される。第三壁部４８は、好ましくは、第二壁部４４と実質的に平行である。図１７および図１９に示すように、第二パネル部材２８の第二フランジ４６と第三壁部４８とによって段（ステップ）５４が形成される。
【0050】
図１５、図２０、図２１、図２３および図２４に示すように、第一断熱部材３０は、第一パネル部材２６と第二パネル部材２８との間に配置される。第一断熱部材３０は、パネルアセンブリ１８の幅方向において第一パネル部材２６の第一壁部３８と第二パネル部材２８の第三壁部４８との間に配置される。図２４に示すように、第一断熱部材３０は、パネルアセンブリ１８の高さ方向において、第一パネル部材２６の第一ベース部材３６と、第一パネル部材２６の第一フランジ４０および第二パネルアセンブリ２８の第二フランジ４６と、の間に配置される。図１５に示すように、サーマルブレイクパネルアセンブリ１８は、四つの第一断熱部材３０を有する。好ましくは、第一断熱部材３０のそれぞれは、同じ幅Ｗ１を有するが、異なる長さとすることもできる。あるいは、第一断熱部材３０は、キャビネット２０におけるパネルアセンブリ１８の位置に応じて、異なる幅とすることもできる。図１５においては、サーマルパネルアセンブリの各辺に一の第一断熱部材３０を例示しているが、適切な数の第一断熱部材３０を用いることができる。図１および図１０に示すように、第一パネル部材２６の外面３６Ａから見たとき、第一フランジ４０によって第一断熱部材３０は見えないようにされている。第一断熱部材３０は、ガラス繊維などの任意の適切な断熱材料とできる。
【0051】
図２５に示すように、第二断熱部材３２は、第一パネル部材２６と第二パネル部材２８との間に配置される。第二断熱部材３２は、ポリウレタンなどの任意の適切な断熱材料とできる。
【0052】
【0053】
第一断熱部材３０は、図２３に示すように、第一パネル部材２６に形成された溝５２に配置される。溝５２は、第一パネル部材２６の内面３６Ｂと第一壁部３８と第一フランジ４０とによって形成される。図１４、図１５および図１７に示すように、第一断熱部材３０の幅Ｗ１は、第一パネル部材２６の第一フランジ４０の幅Ｗ２よりも大きい。図１５に示すように、第一断熱部材３０は、第一パネル部材２６に形成された溝５２の全体に配置される。図１４に示すように、第一断熱部材３０は、第一ベース部材３６の複数の締結孔３６Ｇと第一パネル部材２６の第一フランジ４０の複数の締結孔４０Ａとを覆って（カバーして）おり、これにより、第二断熱部材３２の注入時に、複数の締結孔を通って第二断熱部材３２が漏れることを実質的に防止する（図２５）。図１４および図１５に示すように、第一パネル部材２６の内縁全体が第一断熱部材３０と接し、図２３に示すように、第一フランジ４０の内面４０Ｂにおけるそれぞれの締結孔４０Ａを覆うよう、第一断熱部材３０が溝５２に挿入される。図１４に示すように、第一断熱部材３０は、第一パネル部材２６の第一ベース部材３６に形成されるそれぞれの締結孔３６Ｇを覆う。
【0054】
図２４に示すように、第二パネル部材２８は、第一断熱部材２６上に配置される。第二パネル部材２８は、第二パネル部材２８の段５４を第一断熱部材３０と係合させることによって、第一断熱部材２６上に配置される。第二パネル部材２８は、第一パネル部材２６と接しない。図２４に示すように、第二パネル部材２８が第一断熱部材３０上に配置されたときに形成される空洞部３４は、第一パネル部材２６の第一ベース部材３６と、第一断熱部材３０と、第二パネル部材２８の第三壁部４８と、第二パネル部材２８の第二フランジ４６と、第二パネル部材２８の第二壁部４４と、第二パネル部材２８の第二ベース４２と、によって形成される。第三壁部４８の高さＨ１は、第一断熱部材３０の高さＨ２よりも小さい。
【0055】
図２４に示すように、第一フランジ４０の延設方向において、第一隙間Ｇ１が、第一パネル部材２６の第一フランジ４０の内縁と第二パネル部材２８の第二壁部４４との間に配置される。図１４および図２４に示すように、第一断熱部材３０の一部が露出するように、第二パネル部材３８は第一断熱部材３０上に配置される。
【0056】
図２４に示すように、第二隙間Ｇ２が、第二パネル部材２８の第三壁部４８の上縁と第一パネル部材２６の第一ベース部材３６との間に配置される。第三壁部４８の上縁４８Ａは、第三壁部４８の延設方向に第一ベース部材３６の内面３６Ｂから離隔して配置される。
【0057】
第一隙間Ｇ１および第二隙間Ｇ２は任意の適切な長さであり、好ましくはどちらも約３／４インチよりも大きい。より好ましくは、第二パネル部材２８は、第二パネル部材２８が第一パネル部材２６からすべての点において少なくとも１インチ離隔するようすなわち間隔を空けて配置されるよう、第一断熱部材３０上に配置されることが好ましい。言い換えれば、第二パネル部材２８を第一断熱部材３０上に配置したとき、第二パネル部材２８のどの部分も、第一パネル部材２６のどの部分からも１インチ以内にはないことが好ましい。
【0058】
組み立てられた第一パネルアセンブリ２６と第二パネルアセンブリ２８と第一断熱部材３０は、次に通常のプレスに移動され、第二断熱部材３２が注入される。プレスは、第二断熱部材３２を注入している間、第一パネルアセンブリ２６と第二パネルアセンブリ２８と第一断熱部材３０との位置を維持する。第一パネル部材と第二パネル部材を一体に固定するのに、接着剤、テープ、その他の固定手段を用いる必要はない。図２５に示すように、第二断熱部材３２は、第一パネル部材２６と第一断熱部材３０と第二パネル部材２８とによって形成される空洞部３４に注入される。第二断熱部材３２は、第二パネル部材２８の第三壁部４４における注入開口部４４ｈ（図１７）を通じて注入される。空気抜き孔４４Ｇ（図１１～図１５および図１７）は、第二断熱部材３２が空洞部３４に注入されるときに、パネルアセンブリ１８内の空気が抜けやすくする。第二断熱部材３２が硬化して、第一パネルアセンブリ２６と第二パネルアセンブリ２８とが一体に固定されると、パネルアセンブリ１８がプレスから取り外される。第一断熱部材３０は、パネルアセンブリ１８の幅方向において、第二断熱部材３２よりも外側に延設される。そして、パネルアセンブリ１８をフレーム構造１６に接続することによって、エアハンドラユニット１０のキャビネット２０を形成することができる。
【0059】
図２０、図２１および図２４に示すように、隙間Ｇ１および隙間Ｇ２によって、パネルアセンブリ１８のサーマルブレイク（サーマルブレーク）が得られる。隙間Ｇ１および隙間Ｇ２によって、パネルアセンブリ１８を通る熱エネルギーの流れが途絶され、パネルアセンブリ１８の熱抵抗を増加させ、パネルアセンブリ１８の外面および内面に結露を生じさせる可能性のある熱損失点を実質的になくすことができる。第一断熱部材３０は、パネルアセンブリ１８の縁（エッジ）を補強し、これにより、パネルアセンブリ１８は、第二断熱部材３２の注入の際にパネルアセンブリ１８の外縁に沿って枠を嵌める必要なく第二断熱部材３２の注入に関係する圧力に耐えることができる。このため、第一パネル部材２６および第二パネル部材２８に薄いシートメタルを用いることができる。なぜなら、パネルアセンブリ１８の構成によって、第二断熱部材３２の注入に伴うフォーム圧力に抗するための縁支持（エッジサポート）が不要となるからである。第一断熱部材３０は、第一パネル部材２６の締結孔３６Ｇ，４０Ａ（図１６）を覆い、第二断熱部材３２の注入および硬化時の漏れを防止する。第二パネル部材２８の段５４（図２４）により、テープ、接着剤、位置決めツールを必要とすることなく、第二パネルアセンブリ２８を第一パネル部材２６と第一断熱部材３０とに対して容易に位置決めが可能で、パネルアセンブリを迅速かつ効率的に組み立てることができる。段５４により、パネルアセンブリ１８の慣性モーメントが増加し、したがって、エアハンドラユニット１０に配置されたエアハンドラコンポーネント（図１）の動作に伴う高い圧力差がある際に、第一パネル部材２６および第二パネル部材２８の撓みを低減できる。
【0060】
そして、組み立てられたパネルアセンブリ１８は、フレーム構造１６の第一フレーム部材１２と第二フレーム部材１４とに接続され、キャビネット２０が組み立てられる。パネルアセンブリ１８を、店舗で組み立て、キャビネット２０を構築する現場へと輸送できる。第一パネル部材２６および第二パネル部材２８は自動化曲げ器に対応しており、第一パネル部材２６および第二パネル部材２８を最小限の人手で迅速かつ効率的に製造できる。パネルアセンブリ１８をフレーム構造１６に接続した後、パネルアセンブリ１８を容易に取り外しでき、キャビネット２０の内部にアクセスできる。ある態様では、床面パネル１８は、防水シールを提供するよう取り付けられ、この場合、床面パネルはキャビネット２０の内部にアクセスするために取り外し可能とはしない。あるいは、ある態様では、パネル１８のうちのいくつかを、キャビネット２０の内部にアクセスするために取り外し可能とする。
【0061】
＜用語の概括的な説明＞
本発明の範囲の理解において、ここで用いられる用語「備える」およびその派生語は、記載された特徴、要素、構成要素、群、一体物、および／または工程が有ることを明記しているオープンエンドの用語を意味するのであって、記載されていない特徴、要素、構成要素、群、一体物、および／または工程が有ることを排除するものではない。上記は、用語「有する」、「含む」およびそれらの派生語など同様の意味を持つ語にも当てはまる。また、単数形的に用いられる用語「部分／部品（パート）」、「部分（セクション）」、「部／部分（ポーション）」、「部材」あるいは「要素」は、単一のパートあるいは複数のパーツの２つの意味を持ちうる。
本発明の範囲の理解において、ここで用いられる用語「備える」およびその派生語は、記載された特徴、要素、構成要素、群、一体物、および／または工程が有ることを明記しているオープンエンドの用語を意味するのであって、記載されていない特徴、要素、構成要素、群、一体物、および／または工程が有ることを排除するものではない。上記は、用語「有する」、「含む」およびそれらの派生語など同様の意味を持つ語にも当てはまる。また、単数形的に用いられる用語「部分／部品（パート）」、「部分（セクション）」、「部／部分（ポーション）」、「部材」あるいは「要素」は、単一のパートあるいは複数のパーツの２つの意味を持ちうる。
【0062】
コンポーネント、部（セクション）、装置等によって実行される動作または機能を説明するためにここで用いる語「検出する」は、物理的な検出を必要としないコンポーネント、部（セクション）、装置等を含むだけでなく、そのような動作または機能を実行するための決定、測定、モデル化、予測または演算等も含む。
【0063】
コンポーネント、装置の部（セクション）あるいは部品／部分（パート）を説明するためにここで用いられる語「構成される（コンフィギュアされる）」は、所望の機能を実現するよう構築される（コンストラクトされる）かつ／またはプログラムされるハードウェアおよび／またはソフトウェアを含む。
【0064】
ここでは、「ほぼ」、「およそ」、「約」といった程度を示す用語は、最終結果が大きく変わらないような、妥当な変形の条件の変更量を意味するものとして用いる。
【0065】
本発明の説明のためにいくつかの実施例が選択されたに過ぎず、添付の特許請求の範囲に記載された本発明の範囲を逸脱しない範囲で、種々の変更、変形ができることは、本開示から当業者には明らかであろう。例えば、必要に応じておよび／または所望により、種々の構成要素の大きさ、形状、配置、向きを変更できる。互いと直接的に連結あるいは接触するよう示した構成要素は、それらの間に中間構造体を有することができる。一つの要素の機能は二つによって達成することができ、またその逆の場合も同様である。一の態様の構造および機能を他の態様に適用することもできる。すべての利点が必ずしも同時に特定の態様にもたらされる必要はない。先行技術から区別されるそれぞれの特徴は、それ単独として、あるいは他の特徴と組み合わせとして、そのような特徴により実施される構造的あるいは機能的思想を含む出願人によるさらなる発明の内容として付帯的に考慮されるものとする。このように、前述の本発明にかかる実施例の説明は単なる例示であって、添付の特許請求の範囲およびそれらの均等物によって決められる本発明を限定するものではないことは、本開示から当業者には明らかであろう。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【手続補正書】
【提出日】2024-01-24
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第一ベース部材と、前記第一ベース部材の外縁から外側へと延設される第一壁部と、前記第一壁部の上端から内側へと延設される第一フランジと、を有する第一パネル部材と、第二ベース部材と、前記第二ベース部材の外縁から外側へと延設される第二壁部と、前記第二壁部の上端から内側へと延設される第二フランジと、前記第二フランジの内縁から外側へと延設される第三壁部と、を有する第二パネル部材と、
前記第一パネル部材の前記第一壁部と前記第二パネル部材の前記第三壁部との間に配置される第一断熱部材と、
前記第一パネル部材の前記第一ベース部材と前記第二パネル部材の前記第二ベース部材との間に配置される第二断熱部材と、
前記第一パネル部材の前記第一フランジの内縁と前記第二パネル部材の前記第二壁部との間に配置される、前記第一フランジの延設方向の隙間と、
を備えるサーマルブレイクパネルアセンブリ。
【請求項2】
前記第一壁部は、前記第一ベース部材の少なくとも一の外縁の全体から延設されており、前記第一フランジは、前記第一壁部の前記上端の全体から延設されている、請求項１に記載のサーマルブレイクパネルアセンブリ。
【請求項3】
前記第一断熱部材の幅は、前記第一パネル部材の前記第一フランジの幅より大きい請求項１または２に記載のサーマルブレイクパネルアセンブリ。
【請求項4】
前記第二パネル部材の前記第二フランジと前記第三壁とが、前記第一断熱部材と接する段を形成する、請求項１または２に記載のサーマルブレイクパネルアセンブリ。
【請求項5】
空洞部が、前記第一パネル部材の前記第一ベース部材と、前記第一断熱部材と、前記第二パネル部材の前記第三壁部と、前記第二パネル部材の前記第二フランジと、前記第二パネル部材の前記第二壁と、前記第二パネル部材の前記第二ベース部材と、によって形成され、前記第二断熱部材は前記空洞部に配置される、請求項１または２記載のサーマルブレイクパネルアセンブリ。
【請求項6】
前記第一パネル部材は、厚みが１４ゲージ以下であるシートメタルから一体的に単一部材として形成される、請求項１または２に記載のサーマルブレイクパネルアセンブリ。
【請求項7】
複数の締結孔が、前記第一フランジの外面から内面まで延びるよう前記第一パネル部材に形成されており、前記第一断熱部材は、前記第一フランジの内面上で前記複数の締結孔のそれぞれを覆う、
請求項１または２に記載のサーマルブレイクパネルアセンブリ。
【請求項8】
前記第三壁部の高さは前記第一断熱部材の高さよりも小さい、請求項１または２に記載のサーマルブレイクパネルアセンブリ。
【請求項9】
前記第一断熱部材は、前記サーマルブレイクパネルアセンブリの幅方向において、前記第二断熱部材よりもさらに外側へと延設されている、請求項１または２に記載のサーマルブレイクパネルアセンブリ。
【請求項10】
前記第三壁部の上端は、前記第三壁部の延設方向において、前記第一ベース部材の内面から離隔して配置されている、請求項１または２に記載のサーマルブレイクパネルアセンブリ。
【請求項11】
フレーム構造を形成する複数のフレーム部材と、エアハンドラキャビネットを形成するよう、前記複数のフレーム部材に取り外し可能に接続される複数のサーマルブレイクパネルアセンブリと、
を備えるエアハンドラユニットであって、
前記複数のサーマルブレイクパネルアセンブリのそれぞれは、
第一ベース部材と、前記第一ベース部材の外縁から外側へと延設される第一壁部と、前記第一壁部の上端から内側へと延設される第一フランジと、を有する第一パネル部材と、
第二ベース部材と、前記第二ベース部材の外縁から外側へと延設される第二壁部と、前記第二壁部の上端から内側へと延設される第二フランジと、前記第二フランジの内縁から外側へと延設される第三壁部と、を有する第二パネル部材と、
前記第一パネル部材の前記第一壁部と前記第二パネル部材の前記第三壁部との間に配置される第一断熱部材と、
前記第一パネル部材の前記第一ベース部材と前記第二パネル部材の前記第二ベース部材との間に配置される第二断熱部材と、
前記第一パネル部材の前記第一フランジの内縁と前記第二パネル部材の前記第二壁部との間に配置される、前記第一フランジの延設方向の第一隙間と、
前記第二パネル部材の前記第三壁部の上端と前記第一パネル部材の前記第一ベース部材との間に配置される第二隙間と、
を含むエアハンドラユニット。
【請求項12】
前記第一隙間および前記第二隙間の両方が、約３／４インチより大きい、請求項１１に記載のエアハンドラユニット。
【請求項13】
前記エアハンドラユニットのそれぞれの側部は、前記複数のサーマルブレイクパネルアセンブリのうちの少なくとも一つを含む、請求項１１または１２に記載のエアハンドラユニット。
【請求項14】
前記複数のサーマルパネルアセンブリのいずれか一つは、前記エアハンドラキャビネットの内部に手が届くよう、前記複数のフレーム部材から取り外し可能である、請求項１１または１２に記載のエアハンドラユニット。
【請求項15】
第一パネル部材の外面を支持体に配置する工程と、前記第一パネル部材に形成される溝に第一断熱部材を挿入する工程と、
第二パネル部材を、前記第二パネル部材が前記第一パネル部材と接しないよう、前記第一断熱部材に配置する工程と、
前記第一パネル部材と前記第一断熱部材と第二パネル部材とによって形成される空洞部に第二断熱部材を注入する工程と、
を備えるサーマルブレイクパネルアセンブリを形成する方法。
【請求項16】
前記第二パネル部材を前記第一断熱部材に配置する工程は、前記第二パネル部材に形成される段を、前記第一断熱部材と係合させることによって、前記第二パネル部材を位置決めする工程を含んでいる、請求項１５に記載のサーマルブレイクパネルアセンブリを形成する方法。
【請求項17】
前記第一断熱部材は、前記第一パネル部材の複数の締結孔を覆い、これにより、注入された前記第二断熱部材が前記複数の締結孔を通って漏れることを実質的に防止する、請求項１５または１６に記載のサーマルブレイクパネルアセンブリを形成する方法。
【請求項18】
前記第二パネル部材は、前記第一断熱部材の一部が露出するように、前記第一断熱部材に配置される、請求項１５または１６に記載のサーマルブレイクパネルアセンブリを形成する方法。
【請求項19】
前記第二パネル部材が、前記第一パネル部材からすべての点において少なくとも１インチ離隔するよう、前記第二パネル部材は前記第一断熱部材に配置される、請求項１５または１６に記載のサーマルブレイクパネルアセンブリを形成する方法。
【請求項20】
前記第一パネル部材の内縁の全体が前記第一断熱部材と接するよう、前記第一断熱部材は挿入される、請求項１５または１６に記載のサーマルブレイクパネルアセンブリを形成する方法。
【国際調査報告】