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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-06-11
(54)【発明の名称】浸漬ノズル交換装置及び上ノズル
(51)【国際特許分類】
B22D 41/56 20060101AFI20240604BHJP
【ＦＩ】
B22D41/56
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023576098
(86)(22)【出願日】2022-05-11
(85)【翻訳文提出日】2023-12-07
(86)【国際出願番号】 JP2022019899
(87)【国際公開番号】W WO2023281915
(87)【国際公開日】2023-01-12
(31)【優先権主張番号】202131030430
(32)【優先日】2021-07-07
(33)【優先権主張国・地域又は機関】IN
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】000170716
【氏名又は名称】黒崎播磨株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】523463199
【氏名又は名称】ティーアールエルクロサキリフラクトリーズリミテッド
(74)【代理人】
【識別番号】110001601
【氏名又は名称】弁理士法人英和特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】ゴータム クマル チョードゥリー
(72)【発明者】
【氏名】ウジウル クマル
(72)【発明者】
【氏名】プラバル ランジャン ホタ
(72)【発明者】
【氏名】原田 賢一
【テーマコード（参考）】
4E014
【Ｆターム（参考）】
4E014DD03
(57)【要約】
【課題】上ノズルのプレート部の損傷を抑制できる浸漬ノズル交換装置、及び上ノズルを提供する。
【解決手段】タンディッシュ１００の溶鋼排出口１０１の下部に取り付けられる浸漬ノズル交換装置１である。浸漬ノズル交換装置１は支持部３とフラップ４とを備える。支持部３は、溶鋼排出口１０１に挿入される上ノズル２００のプレート部２０１の下面を支持する支持面３１を有する。フラップ４は支持部３に対して回転可能であり、浸漬ノズル交換装置１はフラップ４の回転止め８をさらに備える。回転止め８は、フラップ４の上側に突出してフラップ４に当接するくさび８１、及びくさび８１に連結されたボルト８３を有し、ボルト８３の締め込み量を調整することで、くさび８１の突出量を調整可能である。
【選択図】図２
【解決手段】タンディッシュ１００の溶鋼排出口１０１の下部に取り付けられる浸漬ノズル交換装置１である。浸漬ノズル交換装置１は支持部３とフラップ４とを備える。支持部３は、溶鋼排出口１０１に挿入される上ノズル２００のプレート部２０１の下面を支持する支持面３１を有する。フラップ４は支持部３に対して回転可能であり、浸漬ノズル交換装置１はフラップ４の回転止め８をさらに備える。回転止め８は、フラップ４の上側に突出してフラップ４に当接するくさび８１、及びくさび８１に連結されたボルト８３を有し、ボルト８３の締め込み量を調整することで、くさび８１の突出量を調整可能である。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
タンディッシュの溶鋼排出口の下部に取り付けられる浸漬ノズル交換装置であって、支持部と、フラップとを備え、
前記支持部は、前記溶鋼排出口に挿入される上ノズルのプレート部の下面を支持する支持面を有し、
前記フラップは前記支持部に対して回転可能であり、
前記フラップの回転止めをさらに備え、
前記回転止めは、前記フラップの上側に突出して前記フラップに当接するくさび、及び前記くさびに連結されたボルトを有し、
前記ボルトの締め込み量を調整することで、前記くさびの突出量を調整可能である、浸漬ノズル交換装置。
【請求項2】
前記フラップは、前記上ノズルのプレート部を挟んだときに、前記支持部の支持面と平行になる平行面、及び前記上ノズルの管状部の外周に当接する当接部を有する、請求項１に記載の浸漬ノズル交換装置。
【請求項3】
前記ボルトはボルトガイドに螺合され、前記回転止めには前記ボルトの緩み止めが取り付けられている、請求項１又は２に記載の浸漬ノズル交換装置。
【請求項4】
前記くさびはくさびガイドに挿通され、前記ボルトガイド及び前記くさびガイドは、フレームに固定され、
前記フレームは、前記タンディッシュの底部に固定される、請求項３に記載の浸漬ノズル交換装置。
【請求項5】
前記フラップの面は、前記上ノズルのプレート部の上面に設けられている凸部又は凹部に嵌合する凹部又は凸部を有する、請求項１から４のいずれか一項に記載の浸漬ノズル交換装置。
【請求項6】
請求項５に記載の浸漬ノズル交換装置に固定される上ノズルであって、管状部と、プレート部とを有し、
前記プレート部の上面に、前記フラップの面に設けられている凹部又は凸部に嵌合する凸部又は凹部を有する、上ノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、タンディッシュの溶鋼排出口の下部に取り付けられる浸漬ノズル交換装置、及び浸漬ノズル交換装置に固定される上ノズルに関する。
【背景技術】
【0002】
連続鋳造ではタンディッシュの溶鋼排出口に挿入された上ノズル、そして上ノズルに連結された浸漬ノズルを介して溶鋼をタンディッシュから鋳型へ移送する。
特許分文献１に開示されているように、上ノズルには管状部とプレート部とが設けられている場合がある。このような上ノズルは、そのプレート部が浸漬ノズル交換装置のフラップで固定される。
特許分文献１に開示されているように、上ノズルには管状部とプレート部とが設けられている場合がある。このような上ノズルは、そのプレート部が浸漬ノズル交換装置のフラップで固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】国際公開第０１／８１０２８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上ノズルを浸漬ノズル交換装置にフラップで固定するときに、固定具を特許文献１のように回転式のカムにすることがある。この場合、木槌でカムを押し込む必要があるため、カムに押された固定具が上ノズルに当たり、上ノズルが損傷する可能性があった。
【0005】
本発明が解決しようとする課題は、上ノズルの損傷を抑制できる浸漬ノズル交換装置、及び上ノズルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は次の浸漬ノズル交換装置及び上ノズルを提供する。
１．
タンディッシュの溶鋼排出口の下部に取り付けられる浸漬ノズル交換装置であって、
支持部と、フラップとを備え、
前記支持部は、前記溶鋼排出口に挿入される上ノズルのプレート部の下面を支持する支持面を有し、
前記フラップは前記支持部に対して回転可能であり、
前記フラップの回転止めをさらに備え、
前記回転止めは、前記フラップの上側に突出して前記フラップに当接するくさび、及び前記くさびに連結されたボルトを有し、
前記ボルトの締め込み量を調整することで、前記くさびの突出量を調整可能である、浸漬ノズル交換装置。
２．
前記フラップは、前記上ノズルのプレート部を挟んだときに、前記支持部の支持面と平行になる平行面、及び前記上ノズルの管状部の外周に当接する当接部を有する、前記１に記載の浸漬ノズル交換装置。
３．
前記ボルトはボルトガイドに螺合され、前記回転止めには前記ボルトの緩み止めが取り付けられている、前記１又は２に記載の浸漬ノズル交換装置。
４．
前記くさびはくさびガイドに挿通され、
前記ボルトガイド及び前記くさびガイドは、フレームに固定され、
前記フレームは、前記タンディッシュの底部に固定される、前記３に記載の浸漬ノズル交換装置。
５．
前記フラップの平行面は、前記上ノズルのプレート部の上面に設けられている凸部又は凹部に嵌合する凹部又は凸部を有する、前記１から４のいずれか一項に記載の浸漬ノズル交換装置。
６．
前記５に記載の浸漬ノズル交換装置に固定される上ノズルであって、
管状部と、プレート部とを有し、
前記プレート部の上面に、前記フラップの平行面に設けられている凹部又は凸部に嵌合する凸部又は凹部を有する、上ノズル。
１．
タンディッシュの溶鋼排出口の下部に取り付けられる浸漬ノズル交換装置であって、
支持部と、フラップとを備え、
前記支持部は、前記溶鋼排出口に挿入される上ノズルのプレート部の下面を支持する支持面を有し、
前記フラップは前記支持部に対して回転可能であり、
前記フラップの回転止めをさらに備え、
前記回転止めは、前記フラップの上側に突出して前記フラップに当接するくさび、及び前記くさびに連結されたボルトを有し、
前記ボルトの締め込み量を調整することで、前記くさびの突出量を調整可能である、浸漬ノズル交換装置。
２．
前記フラップは、前記上ノズルのプレート部を挟んだときに、前記支持部の支持面と平行になる平行面、及び前記上ノズルの管状部の外周に当接する当接部を有する、前記１に記載の浸漬ノズル交換装置。
３．
前記ボルトはボルトガイドに螺合され、前記回転止めには前記ボルトの緩み止めが取り付けられている、前記１又は２に記載の浸漬ノズル交換装置。
４．
前記くさびはくさびガイドに挿通され、
前記ボルトガイド及び前記くさびガイドは、フレームに固定され、
前記フレームは、前記タンディッシュの底部に固定される、前記３に記載の浸漬ノズル交換装置。
５．
前記フラップの平行面は、前記上ノズルのプレート部の上面に設けられている凸部又は凹部に嵌合する凹部又は凸部を有する、前記１から４のいずれか一項に記載の浸漬ノズル交換装置。
６．
前記５に記載の浸漬ノズル交換装置に固定される上ノズルであって、
管状部と、プレート部とを有し、
前記プレート部の上面に、前記フラップの平行面に設けられている凹部又は凸部に嵌合する凸部又は凹部を有する、上ノズル。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、浸漬ノズル交換装置に固定する上ノズルの損傷を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本発明の一実施形態である浸漬ノズル交換装置の斜視図。
【図3】支持部、フラップ及びバネボックスを示す分解斜視図。
【図4】浸漬ノズル交換装置の要部の拡大斜視図。
【図5】浸漬ノズル交換装置の要部の拡大斜視図。
【図6】フラップと回転止めの関係を示す斜視図。
【図10】フラップ、バネボックス及び上ノズルを示す斜視図。
【図11】位置決めボルトを示す斜視図。
【図12】本発明の他の実施形態を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【0009】
図１に、本発明の一実施形態である浸漬ノズル交換装置を示している。図２には、この浸漬ノズル交換装置をタンディッシュに取り付けた状態の要部を図１のＡ－Ａ方向断面で示している。
図２に示すように、浸漬ノズル交換装置１はタンディッシュ１００の溶鋼排出口１０１の下部に取り付けられる。具体的には、浸漬ノズル交換装置１のフレーム２を、タンディッシュ１００の底部の鉄皮１０２にボルト等で固定する。
浸漬ノズル交換装置１は、上ノズル２００を支持する支持部３と、支持部３に支持された上ノズル２００を固定するフラップ４とを備えている。上ノズル２００は、プレート部２０１と管状部２０２とを有する。そして、上ノズル２００の管状部２０２がタンディッシュ１００の溶鋼排出口１０１に挿入されている。また、上ノズル２００のプレート部２０１は浸漬ノズル３００のプレート部３０１に連結されている。これにより、タンディッシュ１００内の溶鋼は、上ノズル２００及び浸漬ノズル３００を介して鋳型へ移送される。
図２に示すように、浸漬ノズル交換装置１はタンディッシュ１００の溶鋼排出口１０１の下部に取り付けられる。具体的には、浸漬ノズル交換装置１のフレーム２を、タンディッシュ１００の底部の鉄皮１０２にボルト等で固定する。
浸漬ノズル交換装置１は、上ノズル２００を支持する支持部３と、支持部３に支持された上ノズル２００を固定するフラップ４とを備えている。上ノズル２００は、プレート部２０１と管状部２０２とを有する。そして、上ノズル２００の管状部２０２がタンディッシュ１００の溶鋼排出口１０１に挿入されている。また、上ノズル２００のプレート部２０１は浸漬ノズル３００のプレート部３０１に連結されている。これにより、タンディッシュ１００内の溶鋼は、上ノズル２００及び浸漬ノズル３００を介して鋳型へ移送される。
【0010】
浸漬ノズル交換装置１は、浸漬ノズル３００を新しい浸漬ノズルに交換する。そのため浸漬ノズル交換装置１は、互いに対向するように平行に配置された一対のガイドレール５，５を備えている。一対のガイドレール５，５は、それぞれ、浸漬ノズルの交換の際に新しい浸漬ノズルを挿入する入口部５１，５１と、浸漬ノズルの交換の際に古い浸漬ノズル３００を排出する排出部５２，５２と、操業時に浸漬ノズル３００を支持する中間部５３，５３とを有する。ここで、本願明細書における操業時とは、タンディッシュから鋳型へ溶鋼を移送するときである。
本実施形態において中間部５３，５３は、浸漬ノズル３００を上ノズル２００に押し付けるために鍵盤状の複数の押圧部材５４によって形成されている。すなわち、操業時には図２に示すように、複数の押圧部材５４が浸漬ノズル３００のプレート部３０１の下面を支持する。そして、押圧部材５４は、バネボックス６に収納されている弾性体としてのコイルバネ６１による弾性力により、浸漬ノズル３００を上ノズル２００に押し付ける。
本実施形態において中間部５３，５３は、浸漬ノズル３００を上ノズル２００に押し付けるために鍵盤状の複数の押圧部材５４によって形成されている。すなわち、操業時には図２に示すように、複数の押圧部材５４が浸漬ノズル３００のプレート部３０１の下面を支持する。そして、押圧部材５４は、バネボックス６に収納されている弾性体としてのコイルバネ６１による弾性力により、浸漬ノズル３００を上ノズル２００に押し付ける。
【0011】
図１に示すように浸漬ノズル交換装置１は、一対のガイドレール５，５の入口部５１，５１に挿入された新しい浸漬ノズルを押すための駆動装置として油圧シリンダー７を備えている。油圧シリンダー７は、一対のガイドレール５，５うち一方のガイドレール５の入口部５１近傍に設けられている回転軸７１周りに回転可能である。新しい浸漬ノズルを一対のガイドレール５，５の入口部５１，５１に挿入するときは、油圧シリンダー７を回転軸７１周りに回転させて図１の位置から矢印方向Ｅに退避させる。新しい浸漬ノズルを一対のガイドレール５，５の入口部５１，５１に挿入したら、油圧シリンダー７を図１の位置に戻す。その後、油圧シリンダー７で新しい浸漬ノズルを押す。これにより、その新しい浸漬ノズルは古い浸漬ノズル３００を押しながら入口部５１，５１から中間部５３，５３へ移動する。これに伴い古い浸漬ノズル３００は中間部５３，５３から排出部５２，５２へ移動する。このようにして、古い浸漬ノズル３００が新しい浸漬ノズルに交換される。
【0012】
次に、支持部３及びフラップ４について説明する。
本実施形態において、支持部３はバネボックス６と連続するように設けられている。また、フラップ４は支持部３の上方に取り付けられている。図３に、支持部３、フラップ４及びバネボックス６の関係を分解斜視図により示している。
図２及び図３に示すように支持部３は、上ノズル２００のプレート部２０１の下面を支持する支持面３１を有する。フラップ４は、回転ピン４３を介して支持部３に対して回転可能に取り付けられている。そしてフラップ４は、上ノズル２００のプレート部２０１を挟んだときに支持部３の支持面３１と平行になる平行面４１を有する。さらにフラップ４は、図４に明確に表れているように、上ノズル２００のプレート部２０１を挟んだときに上ノズル２００の管状部２０２の外周に当接する当接部４２を有する。すなわち、当接部４２は上ノズル２００の管状部２０２の外周に沿う形状を有している。なお、フラップ４は、図５に表れているように、上ノズル２００の管状部２０２を挟むように２箇所に設けられている。
本実施形態において、支持部３はバネボックス６と連続するように設けられている。また、フラップ４は支持部３の上方に取り付けられている。図３に、支持部３、フラップ４及びバネボックス６の関係を分解斜視図により示している。
図２及び図３に示すように支持部３は、上ノズル２００のプレート部２０１の下面を支持する支持面３１を有する。フラップ４は、回転ピン４３を介して支持部３に対して回転可能に取り付けられている。そしてフラップ４は、上ノズル２００のプレート部２０１を挟んだときに支持部３の支持面３１と平行になる平行面４１を有する。さらにフラップ４は、図４に明確に表れているように、上ノズル２００のプレート部２０１を挟んだときに上ノズル２００の管状部２０２の外周に当接する当接部４２を有する。すなわち、当接部４２は上ノズル２００の管状部２０２の外周に沿う形状を有している。なお、フラップ４は、図５に表れているように、上ノズル２００の管状部２０２を挟むように２箇所に設けられている。
【0013】
浸漬ノズル交換装置１は、フラップ４の回転を止める回転止め８をさらに備えている。
図６に、フラップ４と回転止め８の関係を示している。なお、図６ではフレーム２を省略している。また、図７には図６のＢ－Ｂ方向断面、図８には図６のＣ－Ｃ方向断面を示している。さらに、図９には図１のＤ－Ｄ方向断面を示している。
回転止め８は、図４及び図５から分かるように、２箇所のフラップ４のそれぞれ両側に配置され、合計で４箇所に配置されている。回転止め８は、フラップ４の上側に突出してフラップ４に当接するくさび８１を有する。くさび８１の先端部は上方に向かう傾斜面８１１を有する。また、フラップ４の両端部はくさび８１の傾斜面８１１と面合するように下方に向かう傾斜面４４を有する。このようにくさび８１の先端部とフラップ４の両端部に、それぞれ傾斜面８１１、傾斜面４４を有することで、くさび８１がフラップ４の上側に乗り上げやすくなっている。
図６に、フラップ４と回転止め８の関係を示している。なお、図６ではフレーム２を省略している。また、図７には図６のＢ－Ｂ方向断面、図８には図６のＣ－Ｃ方向断面を示している。さらに、図９には図１のＤ－Ｄ方向断面を示している。
回転止め８は、図４及び図５から分かるように、２箇所のフラップ４のそれぞれ両側に配置され、合計で４箇所に配置されている。回転止め８は、フラップ４の上側に突出してフラップ４に当接するくさび８１を有する。くさび８１の先端部は上方に向かう傾斜面８１１を有する。また、フラップ４の両端部はくさび８１の傾斜面８１１と面合するように下方に向かう傾斜面４４を有する。このようにくさび８１の先端部とフラップ４の両端部に、それぞれ傾斜面８１１、傾斜面４４を有することで、くさび８１がフラップ４の上側に乗り上げやすくなっている。
【0014】
くさび８１は、図６及び図７に表れているようにくさびガイド８２に挿通されている。また、くさび８１は、くさびガイド８２の内部でくさび用ボルト８３に連結されている。そして、くさび用ボルト８３はボルトガイド８４に螺合されている。さらに、くさびガイド８２とボルトガイド８４は、図６及び図８に表れているように２本の連結ボルト８５によって連結固定されている。
くさびガイド８２及びボルトガイド８４は、フレーム２に固定されている。具体的には図７及び図８に表れているように、くさびガイド８２及びボルトガイド８４は、くさびガイド８２に挿通されているくさび８１の先端部の傾斜面８１１がフラップ４の両端部の傾斜面４４に乗り上げられるように、フレーム２に固定されている。
くさびガイド８２及びボルトガイド８４は、フレーム２に固定されている。具体的には図７及び図８に表れているように、くさびガイド８２及びボルトガイド８４は、くさびガイド８２に挿通されているくさび８１の先端部の傾斜面８１１がフラップ４の両端部の傾斜面４４に乗り上げられるように、フレーム２に固定されている。
【0015】
このような構成を有する回転止め８によれば、ボルトガイド８４に対するくさび用ボルト８３の締め込み量を調整することで、くさび８１の突出量を調整可能である。そして、くさび８１の先端部の傾斜面８１１がフラップ４の両端部の傾斜面４４に乗り上げるまでくさび８１を突出させることで、フラップ４の回転を止めることができる。
ここで、図示していないが回転止め８には、くさび用ボルト８３の緩み止めを取り付けることもできる。くさび用ボルト８３の緩み止めとしては、ナット、皿バネやコイルバネ等の座金など、公知の緩み止めを取り付けることができる。緩み止めを取り付けることにより、くさび用ボルト８３の緩みによりくさび８１の突出量が経時的に変化することを防止できる。すなわち、くさび用ボルト８３を締め込むことによりくさび８１を上述のフラップ４の回転を止めることができる位置まで突出させた後に、くさび用ボルト８３が緩んでくさび８１の突出量が小さくなることを防止できる。これにより、確実にフラップ４の回転を止めることができる。
ここで、図示していないが回転止め８には、くさび用ボルト８３の緩み止めを取り付けることもできる。くさび用ボルト８３の緩み止めとしては、ナット、皿バネやコイルバネ等の座金など、公知の緩み止めを取り付けることができる。緩み止めを取り付けることにより、くさび用ボルト８３の緩みによりくさび８１の突出量が経時的に変化することを防止できる。すなわち、くさび用ボルト８３を締め込むことによりくさび８１を上述のフラップ４の回転を止めることができる位置まで突出させた後に、くさび用ボルト８３が緩んでくさび８１の突出量が小さくなることを防止できる。これにより、確実にフラップ４の回転を止めることができる。
【0016】
次に、浸漬ノズル交換装置１に上ノズル２００を取り付けて固定する方法について説明する。
浸漬ノズル交換装置１に上ノズル２００を取り付けるときは、くさび用ボルト８３の操作によりくさび８１を後退させて、フラップ４を回転可能な状態とする。そして、図１０に示すようにフラップ４を起こした状態とする。続いて上ノズル２００を上側から挿入し、図２に示すように、支持部３の支持面３１で上ノズル２００のプレート部２０１の下面を支持する。その後、図１１に表れている位置決めボルト９により、浸漬ノズル３００の取付方向Ｘにおける、上ノズル２００のプレート部２０１の位置決めをする。なお、図１１では、プレート２、フラップ４、回転止め８等を省略して示している。
位置決め後、フラップ４を倒す。これにより、上ノズル２００のプレート部２０１が、支持部３の支持面３１とフラップ４の平行面４１とで挟まれる。このとき、フラップ４の当接部４２はノズル２００の管状部２０２の外周に当接する。これより、浸漬ノズル３００の取付方向Ｘと直交する方向Ｙにおける、上ノズル２００のプレート部２０１の位置決めがなされる。また、上ノズル２００のプレート部２０１を挟んだとき、フラップ４の平行面４１は支持部３の支持面３１と平行になる。さらに、フラップ４の平行面４１及び支持部３の支持面３１は、上ノズル２００のプレート部２０１を挟んだとき、上ノズル２００のプレート部２０１の上面及び下面とも平行になる。
このようにして上ノズル２００のプレート部２０１を挟んだ後、くさび用ボルト８３の操作によりくさび８１を突出させる。具体的には、くさび８１の先端部の傾斜面８１１がフラップ４の両端部の傾斜面４４に乗り上げるまで、くさび８１を突出させる。これにより、上ノズル２００が浸漬ノズル交換装置１に確実に固定される。
浸漬ノズル交換装置１に上ノズル２００を取り付けるときは、くさび用ボルト８３の操作によりくさび８１を後退させて、フラップ４を回転可能な状態とする。そして、図１０に示すようにフラップ４を起こした状態とする。続いて上ノズル２００を上側から挿入し、図２に示すように、支持部３の支持面３１で上ノズル２００のプレート部２０１の下面を支持する。その後、図１１に表れている位置決めボルト９により、浸漬ノズル３００の取付方向Ｘにおける、上ノズル２００のプレート部２０１の位置決めをする。なお、図１１では、プレート２、フラップ４、回転止め８等を省略して示している。
位置決め後、フラップ４を倒す。これにより、上ノズル２００のプレート部２０１が、支持部３の支持面３１とフラップ４の平行面４１とで挟まれる。このとき、フラップ４の当接部４２はノズル２００の管状部２０２の外周に当接する。これより、浸漬ノズル３００の取付方向Ｘと直交する方向Ｙにおける、上ノズル２００のプレート部２０１の位置決めがなされる。また、上ノズル２００のプレート部２０１を挟んだとき、フラップ４の平行面４１は支持部３の支持面３１と平行になる。さらに、フラップ４の平行面４１及び支持部３の支持面３１は、上ノズル２００のプレート部２０１を挟んだとき、上ノズル２００のプレート部２０１の上面及び下面とも平行になる。
このようにして上ノズル２００のプレート部２０１を挟んだ後、くさび用ボルト８３の操作によりくさび８１を突出させる。具体的には、くさび８１の先端部の傾斜面８１１がフラップ４の両端部の傾斜面４４に乗り上げるまで、くさび８１を突出させる。これにより、上ノズル２００が浸漬ノズル交換装置１に確実に固定される。
【0017】
上ノズル２００を固定した後、浸漬ノズル交換装置１をタンディッシュ１００の溶鋼排出口１０１の下部に取り付ける。具体的には、上ノズル２００の管状部２０２をタンディッシュ１００の溶鋼排出口１０１に挿入する。そして、浸漬ノズル交換装置１のフレーム２を、タンディッシュ１００の底部の鉄皮１０２にボルト等で固定する。
【0018】
以上の通り本実施形態の浸漬ノズル交換装置１は、互いに平行な支持部３の支持面３１とフラップ４の平行面４１とによって上ノズル２００のプレート部２０１を挟むことで、上ノズル２００のプレート部２０１を固定するので、プレート部２０１を固定した際に負荷が掛かりにくい。したがって、上ノズル２００のプレート部２０１の損傷を抑制できる。
また、フラップ４は、上ノズル２００のプレート部２０１を挟んだときに上ノズル２００の管状部２０２の外周に当接する当接部４２を有するので、上ノズル２００を固定する際に上ノズル２００の位置決めをすることができる。また、当接部４２は、上ノズル２００の管状部２０２の外周に沿う形状を有しているので、上ノズル２００の位置決めと固定を確実に行うことができる。
また、フラップ４は、上ノズル２００のプレート部２０１を挟んだときに上ノズル２００の管状部２０２の外周に当接する当接部４２を有するので、上ノズル２００を固定する際に上ノズル２００の位置決めをすることができる。また、当接部４２は、上ノズル２００の管状部２０２の外周に沿う形状を有しているので、上ノズル２００の位置決めと固定を確実に行うことができる。
【0019】
また、フラップ４は支持部３に対して回転可能であるので、上ノズル２００のプレート部２０１を容易に挟むことができる。すなわち、フラップ４を回転させるだけで、フラップ４の平行面４１をプレート部２０１の上面と当接した状態とし、支持部３の支持面３１との間でプレート部２０１を挟むことができる。
さらに、本実施形態の浸漬ノズル交換装置１は、フラップ４の回転を止める回転止め８を備えているから、プレート部２０１を挟んで固定した状態を確実に維持できる。また、回転止め８は、くさび用ボルト８３の締め込み量を調整することで、くさび８１の突出量を調整可能であるから、フラップ４の回転を簡単かつ確実に止めることができる。すなわち、上述の特許文献１では、カムをクランプスロットに当てることで、フラップの回転を抑えているが、この方式では、カムが不意に回転して上ノズルの固定が解除される可能性がある。また、ハンマーでの叩き込みで固定するため、作業者の負荷が大きい。これに対して本実施形態では、フラップ４を上からくさび８１で押さえるようにしている。そしてくさび８１をくさび用ボルト８３に連結し、くさび用ボルト８３を回転させてくさび８１の突出量を調整する構造としている。このため、フラップ４が不意に回転して上ノズル２００の固定が解除される可能性を低くできる。また、ハンマー等で叩いて固定する必要がないので安全である。なお、くさび用ボルト８３の緩み止めを取り付けることにより、上ノズル２００の固定が解除される可能性をさらに低くできる。
さらに、本実施形態の浸漬ノズル交換装置１は、フラップ４の回転を止める回転止め８を備えているから、プレート部２０１を挟んで固定した状態を確実に維持できる。また、回転止め８は、くさび用ボルト８３の締め込み量を調整することで、くさび８１の突出量を調整可能であるから、フラップ４の回転を簡単かつ確実に止めることができる。すなわち、上述の特許文献１では、カムをクランプスロットに当てることで、フラップの回転を抑えているが、この方式では、カムが不意に回転して上ノズルの固定が解除される可能性がある。また、ハンマーでの叩き込みで固定するため、作業者の負荷が大きい。これに対して本実施形態では、フラップ４を上からくさび８１で押さえるようにしている。そしてくさび８１をくさび用ボルト８３に連結し、くさび用ボルト８３を回転させてくさび８１の突出量を調整する構造としている。このため、フラップ４が不意に回転して上ノズル２００の固定が解除される可能性を低くできる。また、ハンマー等で叩いて固定する必要がないので安全である。なお、くさび用ボルト８３の緩み止めを取り付けることにより、上ノズル２００の固定が解除される可能性をさらに低くできる。
【0020】
次に、本発明の他の実施形態について説明する。図１２に、本発明の他の実施形態である浸漬ノズル交換装置の要部を示している。
本実施形態では、フラップ４の平行面４１に凸部４５を設け、上ノズル２００のプレート部２０１の上面に凹部２０３を設けている。凸部４５は平行面４１の両側に２箇所、合計で４箇所に設け、凹部２０３は４箇所の凸部４５にそれぞれ対応するように４箇所に設けている。そして、上ノズル２００のプレート部２０１を挟んだときに、各凸部４５が各凹部２０３に嵌合するようにしている。
本実施形態では、フラップ４の平行面４１に凸部４５を設け、上ノズル２００のプレート部２０１の上面に凹部２０３を設けている。凸部４５は平行面４１の両側に２箇所、合計で４箇所に設け、凹部２０３は４箇所の凸部４５にそれぞれ対応するように４箇所に設けている。そして、上ノズル２００のプレート部２０１を挟んだときに、各凸部４５が各凹部２０３に嵌合するようにしている。
【0021】
このように、上ノズル２００のプレート部２０１を挟むときに凸部４５を凹部２０３に嵌合させるようにすることで、上ノズル２００のプレート部２０１の位置決めを簡単に行うことができる。したがって、図１１に示した位置決めボルト９を省略することができる。
また、凸部４５を凹部２０３に嵌合させることで、フラップ４とプレート部２０１の位置ずれが起こりにくくなる。
また、凸部４５を凹部２０３に嵌合させることで、フラップ４とプレート部２０１の位置ずれが起こりにくくなる。
【0022】
なお、本実施形態では、フラップ４の平行面４１に凸部４５を設け、上ノズル２００のプレート部２０１の上面に凹部２０３を設けたが、これとは逆に、フラップ４の平行面４１に凹部を設け、上ノズル２００のプレート部２０１の上面に凸部を設けてもよい。上ノズル２００のプレート部２０１の上面に凸部を設ける場合、プレート部２０１は通常メタルケースで覆われているので、そのメタルケースに溶接等により凸部を設けることができる。
【0023】
以上の実施形態では、上ノズル２００のプレート部２０１が平面であるものを挙げて説明をしているが、本発明の浸漬ノズル交換装置は、例えばプレート部２０１が傾斜しているものにも使用できる。この場合、フラップ４の面はプレート部と平行になるように設計するとよい。
【符号の説明】
【0024】
１ 浸漬ノズル交換装置
２ フレーム
３ 支持部
３１ 支持面
４ フラップ
４１ 平行面
４２ 当接部
４３ 回転ピン
４４ 傾斜面
４５ 凸部
５ ガイドレール
５１ 入口部
５２ 排出部
５３ 中間部
５４ 押圧部材
６ バネボックス
６１ コイルバネ（弾性体）
７ 油圧シリンダー（駆動装置）
７１ 回転軸
８ 回転止め
８１ くさび
８１１ 傾斜面
８２ くさびガイド
８３ くさび用ボルト
９ 位置決めボルト
１００ タンディッシュ
１０１ 溶鋼排出口
１０２ 鉄皮（タンディッシュの底部）
２００ 上ノズル
２０１ プレート部
２０２ 管状部
２０３ 凹部
３００ 浸漬ノズル
３０１ プレート部
３０２ 管状部
２ フレーム
３ 支持部
３１ 支持面
４ フラップ
４１ 平行面
４２ 当接部
４３ 回転ピン
４４ 傾斜面
４５ 凸部
５ ガイドレール
５１ 入口部
５２ 排出部
５３ 中間部
５４ 押圧部材
６ バネボックス
６１ コイルバネ（弾性体）
７ 油圧シリンダー（駆動装置）
７１ 回転軸
８ 回転止め
８１ くさび
８１１ 傾斜面
８２ くさびガイド
８３ くさび用ボルト
９ 位置決めボルト
１００ タンディッシュ
１０１ 溶鋼排出口
１０２ 鉄皮（タンディッシュの底部）
２００ 上ノズル
２０１ プレート部
２０２ 管状部
２０３ 凹部
３００ 浸漬ノズル
３０１ プレート部
３０２ 管状部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【手続補正書】
【提出日】2023-12-08
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
タンディッシュの溶鋼排出口の下部に取り付けられる浸漬ノズル交換装置であって、支持部と、フラップとを備え、
前記支持部は、前記溶鋼排出口に挿入される上ノズルのプレート部の下面を支持する支持面を有し、
前記フラップは前記支持部に対して回転可能であり、
前記フラップの回転止めをさらに備え、
前記回転止めは、前記フラップの上側に突出して前記フラップに当接するくさび、及び前記くさびに連結されたボルトを有し、
前記ボルトの締め込み量を調整することで、前記くさびの突出量を調整可能である、浸漬ノズル交換装置。
【請求項2】
前記フラップは、前記上ノズルのプレート部を挟んだときに、前記支持部の支持面と平行になる平行面、及び前記上ノズルの管状部の外周に当接する当接部を有する、請求項１に記載の浸漬ノズル交換装置。
【請求項3】
前記ボルトはボルトガイドに螺合され、前記回転止めには前記ボルトの緩み止めが取り付けられている、請求項１又は２に記載の浸漬ノズル交換装置。
【請求項4】
前記くさびはくさびガイドに挿通され、前記ボルトガイド及び前記くさびガイドは、フレームに固定され、
前記フレームは、前記タンディッシュの底部に固定される、請求項３に記載の浸漬ノズル交換装置。
【請求項5】
前記フラップの面は、前記上ノズルのプレート部の上面に設けられている凸部又は凹部に嵌合する凹部又は凸部を有する、請求項１又は２に記載の浸漬ノズル交換装置。
【請求項6】
請求項５に記載の浸漬ノズル交換装置に固定される上ノズルであって、管状部と、プレート部とを有し、
前記プレート部の上面に、前記フラップの面に設けられている凹部又は凸部に嵌合する凸部又は凹部を有する、上ノズル。
【国際調査報告】