特表 2024-522377 間接活線作業用ダブルポール操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティック及びこれを用いた間接活線工機具操作方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-06-18

(54)【発明の名称】間接活線作業用ダブルポール操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティック及びこれを用いた間接活線工機具操作方法

(51)【国際特許分類】

   H02G 1/02 20060101AFI20240611BHJP

   B25B 11/00 20060101ALI20240611BHJP

【ＦＩ】

H02G1/02

B25B11/00 C

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023576333

(86)(22)【出願日】2022-04-27

(85)【翻訳文提出日】2023-12-12

(86)【国際出願番号】 KR2022005995

(87)【国際公開番号】W WO2023277324

(87)【国際公開日】2023-01-05

(31)【優先権主張番号】10-2021-0086646

(32)【優先日】2021-07-01

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】521372208

【氏名又は名称】デウォン エレクトリック カンパニー リミテッド

【氏名又は名称原語表記】ＤＡＥＷＯＮ ＥＬＥＣＴＲＩＣ ＣＯ．，ＬＴＤ．

【住所又は居所原語表記】３０７， Ｄａｅｙｕｌ ｌａｅｃｈｕ－ｇｉｌ， Ｂｕｇｉ－ｍｙｅｏｎ， Ｃｈｅｏｎｇｗｏｎ－ｇｕ， Ｃｈｅｏｎｇｊｕ－ｓｉ， Ｃｈｕｎｇｃｈｅｏｎｇｂｕｋ－ｄｏ ２８１３７ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｋｏｒｅａ

(71)【出願人】

【識別番号】520066762

【氏名又は名称】デウォン インダストリー コーポレーション

【氏名又は名称原語表記】ＤＡＥＷＯＮ ＩＮＤＵＳＴＲＹ ＣＯＲＰ．

【住所又は居所原語表記】２６， Ｓｏｅｍａｒｕｌ－ｇｉｌ， Ｊｅｕｎｇｐｙｅｏｎｇ－ｅｕｐ Ｊｅｕｎｇｐｙｅｏｎｇ－ｇｕｎ Ｃｈｕｎｇｃｈｅｏｎｇｂｕｋ－ｄｏ ２７９１３ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｋｏｒｅａ

(74)【代理人】

【識別番号】100121728

【弁理士】

【氏名又は名称】井関 勝守

(74)【代理人】

【識別番号】100165803

【弁理士】

【氏名又は名称】金子 修平

(74)【代理人】

【識別番号】100179648

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 咲江

(74)【代理人】

【識別番号】100222885

【弁理士】

【氏名又は名称】早川 康

(74)【代理人】

【識別番号】100140338

【弁理士】

【氏名又は名称】竹内 直樹

(74)【代理人】

【識別番号】100227695

【弁理士】

【氏名又は名称】有川 智章

(74)【代理人】

【識別番号】100170896

【弁理士】

【氏名又は名称】寺薗 健一

(74)【代理人】

【識別番号】100219313

【弁理士】

【氏名又は名称】米口 麻子

(74)【代理人】

【識別番号】100161610

【弁理士】

【氏名又は名称】藤野 香子

(72)【発明者】

【氏名】グォン セウォン

【テーマコード（参考）】

3C020

5G352

【Ｆターム（参考）】

3C020WW06

5G352AE05

(57)【要約】

本発明は、活線作業に用いられるクランプスティックに関し、より詳しくは、電気の供給を中断させない活線又は無停電工事で作業者が安全で一層便利に使えるようにラック及びピニオンギアを用いてダブルポール操作部を構成し、前記操作部によってホルダー部及びフック組立体を操作して先端工具を前記ホルダー部の先端に堅固に結合することができ、前記操作部の長さを最小化することで、作業者の先端工具の操作、回転巻取引抜式特高圧配電線路バインド線除去、及び電線の被膜を含む異物の除去のための作業の際、容易に把持及び操作することができるようにする間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティック及びこれを用いた間接活線工機具操作方法に関する技術分野である。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ホルダー部（１６７）に挿入されるフック組立体（１７７）を用いて作業対象物をクランピングするか、或いは前記ホルダー部（１６７）と絶縁棒部（１１０）を介して連結された電動ハンドル（１５５）を用いて前記ホルダー部（１６７）を回転させて、クランピングされた作業対象物を回転させる間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティックであって、
前記絶縁棒部（１１０）の中空を貫通して設けられ、前記フック組立体（１７７）の後部に前部が連結されるように設けられる作動ロッド（１２５）と、
前記絶縁棒部（１１０）の後部に設けられ、前記作動ロッド（１２５）の後部と連結されるように設けられ、前記ホルダー部（１６７）に前記フック組立体（１７７）が挿入される深さを調節するダブルポール操作部（１３５）と、を含んでなることを特徴とする、間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティック。

【請求項2】

前記ダブルポール操作部（１３５）は、
前記絶縁棒部（１１０）の後部に設けられ、中空が形成された延長棒部（１３５ａ）と、
中空が形成され、前記延長棒部（１３５ａ）の外周縁に前後方に移動可能に設けられる操作ノブ（１３６）と、
前後方に長さが形成され、前記延長棒部（１３５ａ）の中空に設けられ、前記作動ロッド（１２５）の後部と連結されるように設けられる下部ラックギア（１３７）と、
前記延長棒部（１３５ａ）の後部に設けられ、前記操作ノブ（１３６）の中空に設けられ、前記下部ラックギア（１３７）の後部が貫通するように中空が形成され、前記下部ラックギア（１３７）に対応するピニオンギア（１３８ａ）を前記下部ラックギア（１３７）の上部に備えるピニオン部（１３８）と、
前後方に長さが形成され、前記操作ノブ（１３６）の中空に固定的に設けられ、前記ピニオン部（１３８）の上部に位置するように固定的に設けられ、前記ピニオンギア（１３８ａ）に対応するとともに、前記ピニオンギア（１３８ａ）によって前記下部ラックギア（１３７）の移動方向と同じ方向に移動する上部ラックギア（１３９）と、を含んでなることを特徴とする、請求項１に記載の間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティック。

【請求項3】

前記ダブルポール操作部（１３５）は、
前記延長棒部（１３５ａ）の外周縁に固定的に設けられ、前記上部ラックギア（１３９）の下部に位置するように固定的に設けられ、上面に前記上部ラックギア（１３９）の両側に位置するように前後方に一対のラチェットギア（１３５ｂ－１）が形成されるラチェットプレート（１３５ｂ）を含んでなり、
前記操作ノブ（１３６）は、
上部前側に貫通して設けられ、前記ラチェットギア（１３５ｂ－１）に対応するように設けられる第１ポール（ｐａｗｌ）（１３６ａ）を含んでなることを特徴とする、請求項２に記載の間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティック。

【請求項4】

前記ピニオン部（１３８）は、
前記延長棒部（１３５ａ）の後部に結合され、外周縁の上部が開放し、中空が形成されることにより、前記下部ラックギア（１３７）の後部が貫通する胴体（１３８ｂ）と、
前記胴体（１３８ｂ）の開放した上部両側に設けられ、前記ピニオンギア（１３８ａ）を回転可能に備える一対のピニオン支持体（１３８ｃ）と、を含んでなることを特徴とする、請求項３に記載の間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティック。

【請求項5】

前記上部ラックギア（１３９）は、
両側面にそれぞれ長手方向に形成されるガイド溝（１３９ａ）を含んでなり、
前記ピニオン部（１３８）のピニオン支持体（１３８ｃ）は、
内側面上部に突設されて前記ガイド溝（１３９ａ）に挿入されるガイド突起（１３８ｃ－１）を含んでなることを特徴とする、請求項４に記載の間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティック。

【請求項6】

前記ピニオン部（１３８）は、
前記胴体（１３８ｂ）の中空下部に設けられて前記下部ラックギア（１３７）の下面を支持するベアリング部（１３８ｄ）を含んでなることを特徴とする、請求項５に記載の間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティック。

【請求項7】

前記ラチェットプレート（１３５ｂ）は、
上面前部に形成され、前記一対のラチェットギア（１３５ｂ－１）の間に形成される係止ラチェット（１３５ｂ－２）を含んでなり、
前記操作ノブ（１３６）は、
上部前側に貫通して設けられ、前記第１ポール（ｐａｗｌ）（１３６ａ）の中央を貫通するように設けられ、前記係止ラチェット（１３５ｂ－２）に対応する第２ポール（ｐａｗｌ）（１３６ｂ）を含んでなることを特徴とする、請求項３に記載の間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティック。

【請求項8】

前記絶縁棒部（１１０）は、
中空が形成され、前記作動ロッド（１２５）の外周縁に設けられ、前記ホルダー部（１６７）の後部に前部が連結されるように設けられる回転パイプ（１３０）と、
中空が形成され、前記回転パイプ（１３０）の外周縁に設けられ、前部に前記ホルダー部（１６７）が回転可能に連結されるように設けられる支持管体（１１１）と、を含んでなり、
前記電動ハンドル（１５５）は、
前記支持管体（１１１）の後部と前記ダブルポール操作部（１３５）の前部との間に設けられ、前記回転パイプ（１３０）に動力伝達可能に設けられ、前記作動ロッド（１２５）の後部が貫通する動力伝達部（１５６）と、
前記動力伝達部（１５６）の上部に設けられ、駆動モーターを備えるハンドルボディー（１５７）と、
前記動力伝達部（１５６）の内部に設けられ、前記ハンドルボディー（１５７）が前記動力伝達部（１５６）から分離されると、前記回転パイプ（１３０）の回転を防止する回転防止部材（１５８）と、を含んでなることを特徴とする、請求項１に記載の間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティック。

【請求項9】

前記動力伝達部（１５６）は、
前記支持管体（１１１）の後部と前記ダブルポール操作部（１３５）の前部との間に設けられるギアハウジング（１５６ａ）と、
前記ギアハウジング（１５６ａ）の内部前側に設けられ、前記回転パイプ（１３０）の後部と連結される第１ベベルギア（１５６ｂ）と、
前記ギアハウジング（１５６ａ）の内側上部に設けられ、前記第１ベベルギア（１５６ｂ）に対応し、結合ホール（１５６ｃ－１）が貫設される第２ベベルギア（１５６ｃ）と、を含んでなり、
前記回転防止部材（１５８）は、
前記ギアハウジング（１５６ａ）の内側下部に設けられる下部支持体（１５８ａ）と、
前記下部支持体（１５８ａ）の上部に上方に弾支されるように設けられ、上部に、前記第２ベベルギア（１５６ｃ）の結合ホール（１５６ｃ－１）に挿入されて前記第２ベベルギア（１５６ｃ）の回転を防止する回転防止突起（１５８ｂ－１）を備える上部支持体（１５８ｂ）と、を含んでなることを特徴とする、請求項８に記載の間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティック。

【請求項10】

ホルダー部（１６７）に挿入されるフック組立体（１７７）を用いて作業対象物をクランピングするか、或いは前記ホルダー部（１６７）と絶縁棒部（１１０）を介して連結された電動ハンドル（１５５）を用いて前記ホルダー部（１６７）を回転させて、クランピングされた作業対象物を回転させる間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティックにおいて、
前記絶縁棒部（１１０）の中空を貫通して設けられ、前記フック組立体（１７７）の後部に前部が連結されるように設けられる作動ロッド（１２５）と、
前記絶縁棒部（１１０）の後部に設けられ、前記作動ロッド（１２５）の後部と連結されるように設けられ、前記ホルダー部（１６７）に前記フック組立体（１７７）が挿入される深さを調節するダブルポール操作部（１３５）と、を含んでなり、
前記ダブルポール操作部（１３５）は、前記スティックに対して第１ポール（１３６ａ）及び第２ポール（１３６ｂ）の後部を押圧せず、操作ノブ（１３６）のみを引くことによって後方に移動してから前方に移動する２段移動操作が可能であり、
前記２段移動操作は、
前記第１ポール（１３６ａ）の後部を押圧して前記操作ノブ（１３６）を前方に移動させることにより、前記第２ポール（１３６ｂ）の前部下端が係止ラチェット（１３５ｂ－２）にかかってフック（１８８）が開放しない状態までのみ移動させる１段移動と、
前記１段移動の後、前記第２ポール（１３６ｂ）の後部を押圧して前記操作ノブ（１３６）を前方に移動させて、フック（１８８）が開放するようにする２段移動と、からなり、
前記フック組立体（１７７）は、前記ダブルポール操作部（１３５）の２段移動操作によって前記ホルダー部（１６７）内に挿入される深さが調節されることを特徴とする、間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティックを用いた間接活線工機具操作方法。

【請求項11】

請求項１～９のいずれか一項に記載の間接活線作業用電動式絶縁回転グリップオールクランプスティックを準備する第１準備段階（Ｓ１０）と、
先端工具又は間接活線に必要な作業対象物を前記フック組立体（１７７）に結合する第２準備段階（Ｓ２０）と、
前記電動ハンドル（１５５）を作動させて前記ホルダー部（１６７）を回転させて、クランピングされた作業対象物を回転させる作業実行段階（Ｓ３０）と、
作業実行の後、先端工具又は間接活線に必要な作業対象物と前記フック組立体（１７７）とを分離する解体段階（Ｓ４０）と、を含んでなることを特徴とする、間接活線作業用電動式絶縁回転グリップオールクランプスティックを用いた間接活線施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、活線作業に用いられるクランプスティックに関し、より詳しくは、電気の供給を中断させない活線又は無停電工事で作業者が安全で一層便利に使えるようにラック及びピニオンギアを用いてダブルポール操作部を構成し、前記操作部によってホルダー部及びフック組立体を操作して先端工具を前記ホルダー部の先端に堅固に結合することができ、前記操作部の長さを最小化することで、作業者の先端工具の操作、回転巻取引抜式特高圧配電線路バインド線除去、及び電線の被膜を含む異物の除去のための作業の際、容易に把持及び操作することができるようにする間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティック及びこれを用いた間接活線工機具操作方法に関する技術分野である。

【背景技術】

【0002】

一般に、活線作業とは、配電線路に送電し続けながら実施する線路作業を言う。活線作業は安全事故の危険が非常に高いので、送配電設備のように電力の遮断が困難な場合に実施し、活線作業を実施する使用者は絶縁用保護具又は防護具を必ず使用しなければならない。

【0003】

配電線路の活線作業は、直接活線作業及び間接活線作業に区分することができる。直接活線作業は、絶縁されたバケツ内で使用者が絶縁手袋を着用した後、活線状態で直接接触して作業を行う方法である。直接活線作業は、簡便で作業時間を節減することができる一方で、感電事故の危険性が高くてたびたび人命被害が発生する欠点がある。間接活線作業は、ホットスティックなどの絶縁工具を使用して非接触間接作業を行う方法である。間接活線作業は、作業時間が多くかかるが、安全事故の危険を大きく減らすことができる。

【0004】

活線作業としては、支持碍子などの電線路構成部品を点検、修理、交替、及び掃除する作業などがあり、作業の種類によって、直接活線作業方式又は間接活線作業方式を適切に用いることができる。

【0005】

最近、配電線路の新規及び維持補修工事を実行するにあたり、電気の供給を中断させない活線又は無停電工事の比重が高くなっている。従来では、使用者が高圧の電力線と直接接触する直接活線作業が多かったが、現在は、安全上の理由で非接触間接活線作業に作業方式が転換される過程にある。

【0006】

間接活線作業を実施するためには、それによる間接活線作業用作業工具が必要である。ところが、従来普及された工具は極めて一部に相当する間接活線作業を行うか、又は現在の作業環境に相応しくない立ち後れた旧式の工具で作業を行うから、安全性が落ちる問題がある。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明は、上述した従来技術による問題点を解決しようと案出された技術であり、操作が簡単で使用が便利であるので、次第に複雑になる配電線路に対する間接活線作業を作業者が安全で容易に実施することができるようにし、特に操作ノブの中空に、操作部の長さが最小化するようにラック及びピニオンギアを用いてダブルポール操作部を構成することにより、先端工具の結合及び操作だけでなく、回転巻取引抜式特高圧配電線路バインド線の除去及び電線の被膜を含む異物の除去のための作業の際、容易に把持及び操作することができるようにする間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティック及びこれを用いた間接活線工機具操作方法を提供することを主目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は、上記の所期の目的を達成するために、ホルダー部に挿入されるフック組立体を用いて作業対象物をクランピングするか、或いは前記ホルダー部と絶縁棒部を介して連結された電動ハンドルを用いて前記ホルダー部を回転させて、クランピングされた作業対象物を回転させる間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティックであって、前記絶縁棒部の中空を貫通して設けられ、前記フック組立体の後部に前部が連結されるように設けられる作動ロッドと、前記絶縁棒部の後部に設けられ、前記作動ロッドの後部と連結されるように設けられ、前記ホルダー部に前記フック組立体が挿入される深さを調節するダブルポール操作部と、を含んでなることを特徴とする、間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティックを提示する。

【0009】

また、本発明の前記操作部は、前記絶縁棒部の後部に設けられ、中空が形成された延長棒部と、中空が形成され、前記延長棒部の外周縁に前後方に移動可能に設けられる操作ノブと、前後方に長さが形成され、前記延長棒部の中空に設けられ、前記作動ロッドの後部と連結されるように設けられる下部ラックギアと、前記延長棒部の後部に設けられ、前記操作ノブの中空に設けられ、前記下部ラックギアの後部が貫通するように中空が形成され、前記下部ラックギアに対応するピニオンギアを前記下部ラックギアの上部に備えるピニオン部と、前後方に長さが形成され、前記操作ノブの中空に固定的に設けられ、前記ピニオン部の上部に位置するように固定的に設けられ、前記ピニオンギアに対応するとともに、前記ピニオンギアによって前記下部ラックギアの移動方向と同じ方向に移動する上部ラックギアと、を含んでなることを特徴とする。

【0010】

また、本発明の前記操作部は、前記延長棒部の外周縁に固定的に設けられ、前記上部ラックギアの下部に位置するように固定的に設けられ、上面に前記上部ラックギアの両側に位置するように前後方に一対のラチェットギアが形成されるラチェットプレートを含んでなり、前記操作ノブは、上部前側に貫通して設けられ、前記ラチェットギア（１３５ｂ－１）に対応するように設けられる第１ポール（ｐａｗｌ）を含んでなることを特徴とする。

【0011】

また、本発明の前記ピニオン部は、前記延長棒部の後部に結合され、外周縁の上部が開放し、中空が形成されることにより、前記下部ラックギアの後部が貫通する胴体と、前記胴体の開放した上部両側に設けられ、前記ピニオンギアを回転可能に備える一対のピニオン支持体と、を含んでなることを特徴とする。

【0012】

また、本発明の前記上部ラックギアは、両側面にそれぞれ長手方向に形成されるガイド溝を含んでなり、前記ピニオン部のピニオン支持体は、内側面上部に突設されて前記ガイド溝に挿入されるガイド突起を含んでなることを特徴とする。

【0013】

また、本発明の前記ピニオン部は、前記胴体の中空下部に設けられて前記下部ラックギアの下面を支持するベアリング部を含んでなることを特徴とする。

【0014】

また、本発明の前記ラチェットプレートは、上面前部に形成され、前記一対のラチェットギアの間に形成される係止ラチェットを含んでなり、前記操作ノブは、上部前側に貫通して設けられ、前記第１ポール（ｐａｗｌ）の中央を貫通するように設けられ、前記係止ラチェットに対応する第２ポール（ｐａｗｌ）を含んでなることを特徴とする。

【0015】

また、本発明の前記絶縁棒部は、中空が形成され、前記作動ロッドの外周縁に設けられ、前記ホルダー部の後部に前部が連結されるように設けられる回転パイプと、中空が形成され、前記回転パイプの外周縁に設けられ、前部に前記ホルダー部が回転可能に連結されるように設けられる支持管体と、を含んでなり、前記電動ハンドルは、前記支持管体の後部と前記ダブルポール操作部の前部との間に設けられ、前記回転パイプに動力伝達可能に設けられ、前記作動ロッドの後部が貫通する動力伝達部と、前記動力伝達部の上部に設けられ、駆動モーターを備えるハンドルボディーと、前記動力伝達部の内部に設けられ、前記ハンドルボディーが前記動力伝達部から分離されると、前記回転パイプの回転を防止する回転防止部材と、を含んでなることを特徴とする。

【0016】

また、本発明の前記動力伝達部は、前記支持管体の後部と前記ダブルポール操作部の前部との間に設けられるギアハウジングと、前記ギアハウジングの内部前側に設けられ、前記回転パイプの後部と連結される第１ベベルギアと、前記ギアハウジングの内側上部に設けられ、前記第１ベベルギアに対応し、結合ホールが貫設される第２ベベルギア（１５６ｃ）と、を含んでなり、前記回転防止部材は、前記ギアハウジングの内側下部に設けられる下部支持体と、前記下部支持体の上部に上方に弾支されるように設けられ、上部に、前記第２ベベルギア（１５６ｃ）の結合ホールに挿入されて前記第２ベベルギア（１５６ｃ）の回転を防止する回転防止突起を備える上部支持体（１５８ｂ）と、を含んでなることを特徴とする。

【0017】

本発明は、上記の所期の目的を実現するために、ホルダー部（１６７）に挿入されるフック組立体（１７７）を用いて作業対象物をクランピングするか、或いは前記ホルダー部（１６７）と絶縁棒部（１１０）を介して連結された電動ハンドル（１５５）を用いて前記ホルダー部（１６７）を回転させて、クランピングされた作業対象物を回転させる間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティックにおいて、前記絶縁棒部（１１０）の中空を貫通して設けられ、前記フック組立体（１７７）の後部に前部が連結されるように設けられる作動ロッド（１２５）と、前記絶縁棒部（１１０）の後部に設けられ、前記作動ロッド（１２５）の後部と連結されるように設けられ、前記ホルダー部（１６７）に前記フック組立体（１７７）が挿入される深さを調節するダブルポール操作部（１３５）と、を含んでなり、前記ダブルポール操作部（１３５）は、前記スティックに対して後方に移動してから前方に移動する２段移動操作が可能であり、前記フック組立体（１７７）は、前記ダブルポール操作部（１３５）の２段移動操作によって前記ホルダー部（１６７）内に挿入される深さが調節されることを特徴とする、間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティックを用いた間接活線工機具操作方法を提示する。

【発明の効果】

【0018】

上述したように提示された本発明による間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティック（以下、「クランプスティック」という）及びこれを用いた間接活線工機具操作方法は、作業者がクランプスティックを握って操作部を操作することにより、ホルダー部のフックに作業対象物が容易にかかるようにするとともに堅固にクランピングすることができるようにして安全に作業を実施することができる効果と、ラック及びピニオンギアを用いてダブルポール操作部を構成することにより、前記操作部の長さを最小化して、作業者がダブルポール操作部を用いた先端工具の結合及び操作をより容易で安全に実施することができる効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の好適な実施例によるクランプスティックを示す斜視図である。

【図2】本発明の好適な実施例によるクランプスティックのホルダー部及び絶縁棒部を示す部分投影図である。

【図3】本発明の好適な実施例によるクランプスティックのホルダー部及び絶縁棒部を示す部分投影図である。

【図4】本発明の好適な実施例によるクランプスティックのホルダー部及び絶縁棒部を示す部分投影図である。

【図5】本発明の好適な実施例によるクランプスティックのホルダー部及び絶縁棒部を示す部分分解斜視図である。

【図6】本発明の好適な実施例によるクランプスティックのホルダー部を示す分解斜視図である。

【図7】本発明の好適な実施例によるクランプスティックのフック組立体を示す分解斜視図である。

【図8】本発明の好適な実施例によるクランプスティックのダブルポール操作部を示す部分斜視図である。

【図9】本発明の好適な実施例によるクランプスティックのダブルポール操作部を示す部分分解斜視図である。

【図10】本発明の好適な実施例によるクランプスティックのダブルポール操作部を示す部分分解斜視図である。

【図11】本発明の好適な実施例によるクランプスティックのダブルポール操作部を示す部分投影図である。

【図12】本発明の好適な実施例によるクランプスティックのダブルポール操作部の作動を示す部分投影図である。

【図13】本発明の好適な実施例によるクランプスティックのダブルポール操作部の作動を示す部分投影図である。

【図14】本発明の好適な実施例によるクランプスティックのダブルポール操作部の作動を示す部分投影図である。

【図15】本発明の好適な実施例によるクランプスティックの動力伝達部を示す側面投影図（ａ）及び背面投影図（ｂ）である。

【図16】本発明の好適な実施例によるクランプスティックの回転防止部材の作動を示す側面投影図（ａ）及び背面投影図（ｂ）である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

本発明は、活線作業に用いられる間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティック及びこれを用いた間接活線工機具操作方法に関するものであり、より詳細に説明すると、電気の供給を中断させない活線又は無停電工事で作業者が安全で一層便利に使用することができるように、ラック及びピニオンギアを用いてダブルポール操作部１３５を構成し、前記のように構成されたダブルポール操作部１３５によってホルダー部１６７及び前記ホルダー部１６７に挿入されるフック組立体１７７を操作して先端工具又は作業対象物（以下、「先端工具又は作業対象物」を混用する）を前記ホルダー部１６７の先端に堅固に結合することができ、特に前記ダブルポール操作部１３５の長さを最小化することにより、作業者が先端工具の操作、回転巻取引抜式特高圧配電線路バインド線除去、及び電線の被膜を含む異物の除去のための作業の際、容易に把持及び操作することができるようにする間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティック及びこれを用いた間接活線工機具操作方法に関する技術である。

【0021】

上記の本発明を達成するための間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティックの構成は、ホルダー部１６７に挿入されるフック組立体１７７を用いて作業対象物をクランピングするか、或いは前記ホルダー部１６７と絶縁棒部１１０を介して連結された電動ハンドル１５５を用いて前記ホルダー部１６７を回転させて、クランピングされた作業対象物を回転させる間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティックにおいて、前記絶縁棒部１１０の中空を貫通して設けられ、前記フック組立体１７７の後部に前部が連結されるように設けられる作動ロッド１２５と、前記絶縁棒部１１０の後部に設けられ、前記作動ロッド１２５の後部と連結されるように設けられ、前記ホルダー部１６７に前記フック組立体１７７が挿入される深さを調節するダブルポール操作部１３５と、を含んでなることを特徴とする。

【0022】

また、本発明の前記ダブルポール操作部１３５は、前記絶縁棒部１１０の後部に設けられ、中空が形成された延長棒部１３５ａと、中空が形成され、前記延長棒部１３５ａの外周縁に前後方に移動可能に設けられる操作ノブ１３６と、前後方に長さが形成され、前記延長棒部１３５ａの中空に設けられ、前記作動ロッド１２５の後部と連結されるように設けられる下部ラックギア１３７と、前記延長棒部１３５ａの後部に設けられ、前記操作ノブ１３６の中空に設けられ、前記下部ラックギア１３７の後部が貫通するように中空が形成され、前記下部ラックギア１３７に対応するピニオンギア１３８ａを前記下部ラックギア１３７の上部に備えるピニオン部１３８と、前後方に長さが形成され、前記操作ノブ１３６の中空に固定的に設けられ、前記ピニオン部１３８の上部に位置するように固定的に設けられ、前記ピニオンギア１３８ａに対応するとともに、前記ピニオンギア１３８ａによって前記下部ラックギア１３７の移動方向と同じ方向に移動する上部ラックギア１３９と、を含んでなることを特徴とする。

【0023】

また、本発明の前記ダブルポール操作部１３５は、前記延長棒部１３５ａの外周縁に固定的に設けられ、前記上部ラックギア１３９の下部に位置するように固定的に設けられ、上面に前記上部ラックギア１３９の両側に位置するように前後方に一対のラチェットギア１３５ｂ－１が形成されるラチェットプレート１３５ｂを含んでなり、前記操作ノブ１３６は、上部前側に貫通して設けられ、前記ラチェットギア１３５ｂ－１に対応するように設けられる第１ポール（ｐａｗｌ）１３６ａを含んでなることを特徴とする。

【0024】

また、本発明の前記ピニオン部１３８は、前記延長棒部１３５ａの後部に結合され、外周縁の上部が開放し、中空が形成されて前記下部ラックギア１３７の後部が貫通する胴体１３８ｂと、前記胴体１３８ｂの開放した上部両側に設けられ、前記ピニオンギア１３８ａを回転可能に備える一対のピニオン支持体１３８ｃと、を含んでなることを特徴とする。

【0025】

また、本発明の前記上部ラックギア１３９は、両側面にそれぞれ長手方向に形成されるガイド溝１３９ａを含んでなり、前記ピニオン部１３８のピニオン支持体１３８ｃは、内側面上部に突設されて前記ガイド溝１３９ａに挿入されるガイド突起１３８ｃ－１を含んでなることを特徴とする。

【0026】

また、本発明の前記ピニオン部１３８は、前記胴体１３８ｂの中空下部に設けられて前記下部ラックギア１３７の下面を支持するベアリング部１３８ｄを含んでなることを特徴とする。

【0027】

また、本発明の前記ラチェットプレート１３５ｂは、上面前部に形成され、前記一対のラチェットギア１３５ｂ－１の間に形成される係止ラチェット１３５ｂ－２を含んでなり、前記操作ノブ１３６は、上部前側に貫通して設けられ、前記第１ポール（ｐａｗｌ）１３６ａの中央を貫通するように設けられ、前記係止ラチェット１３５ｂ－２に対応する第２ポール（ｐａｗｌ）１３６ｂを含んでなることを特徴とする。

【0028】

また、本発明の前記絶縁棒部１１０は、中空が形成され、前記作動ロッド１２５の外周縁に設けられ、前記ホルダー部１６７の後部に前部が連結されるように設けられる回転パイプ１３０と、中空が形成され、前記回転パイプ１３０の外周縁に設けられ、前部に前記ホルダー部１６７が回転可能に連結されるように設けられる支持管体１１１と、を含んでなり、前記電動ハンドル１５５は、前記支持管体１１１の後部と前記ダブルポール操作部１３５の前部との間に設けられ、前記回転パイプ１３０に動力を伝達することができるように設けられ、前記作動ロッド１２５の後部が貫通する動力伝達部１５６と、前記動力伝達部１５６の上部に設けられ、駆動モーターを備えるハンドルボディー１５７と、前記動力伝達部１５６の内部に設けられ、前記ハンドルボディー１５７が前記動力伝達部１５６から分離されると、前記回転パイプ１３０の回転を防止する回転防止部材１５８と、を含んでなることを特徴とする。

【0029】

また、本発明の前記動力伝達部１５６は、前記支持管体１１１の後部と前記ダブルポール操作部１３５の前部との間に設けられるギアハウジング１５６ａと、前記ギアハウジング１５６ａの内側前部に設けられ、前記回転パイプ１３０の後部と連結される第１ベベルギア１５６ｂと、前記ギアハウジング１５６ａの内側上部に設けられ、前記第１ベベルギア１５６ｂに対応し、結合ホール１５６ｃ－１が貫設される第２ベベルギア１５６ｃと、を含んでなり、前記回転防止部材１５８は、前記ギアハウジング１５６ａの内側下部に設けられる下部支持体１５８ａと、前記下部支持体１５８ａの上部に上方に弾支されるように設けられ、上部に前記第２ベベルギア１５６ｃの結合ホール１５６ｃ－１に挿入されて前記第２ベベルギア１５６ｃの回転を防止する回転防止突起１５８ｂ－１を備える上部支持体１５８ｂと、を含んでなることを特徴とする。

【0030】

上記の本発明を達成するための間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティックを用いた間接活線工機具操作方法の構成は、前記のような間接活線作業用電動式回転グリップオールクランプスティックを準備する第１準備段階（Ｓ１０）と、先端工具を前記フック組立体１７７に結合する第２準備段階（Ｓ２０）と、前記電動ハンドル１５５を作動させることで、前記ホルダー部１６７を回転させて前記先端工具を回転させることにより、電線を前記先端工具に巻き取るか又は前記電線に被覆された膜や埃などの異物を除去する作業実行段階（Ｓ３０）と、を含んでなることを特徴とする。

【0031】

以下、本発明の実施例を示す図１～図１６に基づいて本発明を具体的に説明する。

【0032】

まず、本発明の間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティック（以下、「クランプスティック」という）は、先端に備えられるホルダー部１６７と、前記ホルダー部１６７に挿入されるフック組立体１７７と、前記ホルダー部１６７の後部に連結される絶縁棒部１１０と、前記絶縁棒部１１０の後部に設けられる動力伝達部１５６と、前記動力伝達部１５６の上部に連結される電動ハンドル１５５と、前記動力伝達部１５６の後部に連結される取っ手部１１５と、を含んでなる。

【0033】

このような本発明のクランプスティックは、前記ホルダー部１６７に挿入される前記フック組立体１７７を用いて作業対象物をクランピングするか、或いは前記ホルダー部１６７と絶縁棒部１１０を介して連結された電動ハンドル１５５、具体的には前記絶縁棒部１１０及び動力伝達部１５６を介して前記ホルダー部１６７と連結される電動ハンドル１５５を用いて前記ホルダー部１６７を回転させることにより、クランピングされた作業対象物を回転させて間接活線作業を実施することができるようにする。

【0034】

ここで、本発明のクランプスティックは、前記取っ手部１１５にダブルポール操作部１３５が設けられることにより、前記フック組立体１７７を前記ホルダー部１６７に挿入するか又は引き出すように操作することができるので、前記フック組立体１７７に作業対象物又は先端工具を堅固に結合することにより、作業者が先端工具の操作、回転巻取引抜式特高圧配電線路バインド線除去、及び電線の被膜を含む異物の除去のための作業の際、容易に把持及び操作することができるようにすることを特徴とする。

【0035】

以下、本発明の特徴を有するダブルポール操作部１３５の構成を説明するとき、動力伝達部１５６の構成を後述するが、前記動力伝達部１５６の構成がなくても前記ダブルポール操作部１３５の構成が作動することによって構成が有機的に連結されて動作することができるというのは自明であろうが、前記電動ハンドル１５５を介して前記ホルダー部１６７を回転させるためには前記動力伝達部１５６が必須に必要な構成なので、前記動力伝達部１５６の構成を言及しないときは前記動力伝達部１５６が前記絶縁棒部１１０とダブルポール操作部１３５との間に設けられているという前提條件が裏付けられなければならないというのは明らかであろう。

【0036】

さらに、本発明で言及する先端及び後端は、それぞれ前部及び後部と名称のみ異なるだけで、同一乃至類似の意味として使われることは自明であろう。

【0037】

本発明のクランプスティックは、使用者が手で握って操作することができる絶縁棒部１１０と、前記絶縁棒部１１０の内側に配置される作動ロッド１２５及び回転パイプ１３０と、前記絶縁棒部１１０の後端に配置され、作動ロッド１２５と連結される電動ハンドル１５５と、前記絶縁棒部１１０の先端に配置されるホルダー部１６７と、を含んでなる。

【0038】

ここで、前記絶縁棒部１１０、作動ロッド１２５及び回転パイプ１３０は電気が通じない絶縁体で構成され、このような本発明のクランプスティックは、ホルダー部１６７で電柱などに設けられる間接活線工具などの作業対象物を直接手で握らず多様な間接活線作業を実施するのに便利で安全に用いることができる。

【0039】

具体的には、前記絶縁棒部１１０は、中空が形成された支持管体１１１と、前記支持管体１１１の内側に配置される作動ロッド１２５と、前記支持管体１１１の内側に配置され、前記作動ロッド１２５の外側に配置される回転パイプ１３０と、を含んでなり、前記支持管体１１１の後端には以後に詳細に説明する動力伝達部１５６が連結され、前記動力伝達部の後端には以後に詳細に説明する取っ手部１１５が連結される。

【0040】

他に説明すると、前記絶縁棒部１１０は、中空を貫通して設けられ、以後に詳細に説明するフック組立体１７７の後部に前部が連結されるように設けられる作動ロッド１２５と、中空が形成され、前記作動ロッド１２５の外周縁に設けられ、ホルダー部１６７の後部に前部が連結されるように設けられる回転パイプ１３０と、中空が形成され、前記回転パイプ１３０の外周縁に設けられ、前部に前記ホルダー部１６７が回転可能に連結されるように設けられる支持管体１１１と、を含んでなる。

【0041】

前記支持管体１１１は内側に作動ロッド１２５及び回転パイプ１３０などを収容することができる空間を有するように中空管の形態に形成され、前記支持管体１１１の先端にはホルダー部１６７を回転可能に支持するスティックホルダー１２０が備えられ、前記スティックホルダー１２０は、ホルダー部１６７が回転可能に結合される上部ホルダー１２１と、支持管体１１１及び上部ホルダー１２１を取り囲み、上部ホルダー１２１を支持管体１１１に固定させる下部ホルダー１２２と、を含んでなる一方で、前記上部ホルダー１２１及び下部ホルダー１２２は、その内部に回転パイプ１３０が通過するように、中空の構造を有する。

【0042】

また、前記支持管体１１１の中間部分には保護スカート（図示せず）が結合され、保護スカートは支持管体１１１の周囲に沿って支持管体１１１の外面から突出するように配置され、ホルダー部１６７が作業対象物を把持するとき、作業対象物などから落ちる異物が作業者に到逹することができないようにし、活線作業中に作業者の手が過度にホルダー部１６７側に近付くことを防止する役割を果たす。

【0043】

さらに、以後に詳細に説明する動力伝達部１５６は前記支持管体１１１と取っ手部１１５との間で前記支持管体１１１と取っ手部１１５とを連結し、内部に、以後に詳細に説明する第１ベベルギア１５６ｂ、第２ベベルギア１５６ｃ及び回転防止部材１５８を収容することができる収容空間が形成される。

【0044】

ここで、前記動力伝達部１５６の外側、すなわち、上部には連結ボス（図示せず）が結合される。前記連結ボスは、電動ハンドル１５５が分離可能に結合できるように、前記動力伝達部１５６の外側、すなわち、上方に突出し、電動ハンドル１５５との締結のための締結溝（図示せず）が形成される。

【0045】

また、取っ手部１１５は、作業者が手で把持することができるように、動力伝達部１５６の後端から後方に延び、以後に詳細に説明するダブルポール操作部１３５が前後方に、すなわち、長手方向に移動可能に結合される。図面には、取っ手部１１５が以後に詳細に説明するダブルポール操作部１３５の後部に結合されるものとして示したが、取っ手部１１５の構造は多様に変更可能である。

【0046】

前記に関連して、前記作動ロッド１２５は絶縁棒部１１０の中空に配置される回転パイプ１３０の内側に配置される。具体的には、前記作動ロッド１２５は回転パイプ１３０の内側に設けられる中空に直線移動可能に、すなわち、前後方に移動可能に配置される。

【0047】

ここで、前記作動ロッド１２５は、メインロッド１２６と、前記メインロッド１２６の後端に結合される後端ロッド１２７と、前記後端ロッド１２７の後端に結合され、以後に詳細に説明する下部ラックギア１３７の先端が連結されるコネクタ（図示せず）と、前記メインロッド１２６の先端に結合される先端ロッド１２８と、を含んでなる。

【0048】

前記後端ロッド１２７は前記コネクタに回転可能に結合され、前記先端ロッド１２８はホルダー部１６７に回転可能に結合され、前記後端ロッド１２７及び先端ロッド１２８はそれぞれメインロッド１２６と螺合方式で結合できる。このように、作動ロッド１２５を３部分からなる組立式構造にすると、作動ロッド１２５をホルダー部１６７及びダブルポール操作部１３５と組み立てることが容易である効果を得ることができる。

【0049】

また、前記先端ロッド１２８にはホルダー部１６７との結合のための先端結合部材１２９が結合され、このような 先端ロッド１２８は、作業者の操作によるダブルポール操作部１３５の直線移動力をホルダー部１６７、具体的にはフック組立体１７７に伝達することができる。

【0050】

前記に関連して、前記回転パイプ１３０は支持管体１１１に回転可能に配置され、ホルダー部１６７と結合される。

【0051】

具体的には、前記回転パイプ１３０は、回転パイプメインボディー１３１と、前記回転パイプメインボディー１３１の先端に結合される回転パイプサブボディー１３２と、を含んでなり、前記回転パイプ１３０の内側には作動ロッド１２５を収容することができる中空が形成され、前記回転パイプサブボディー１３２の先端には、ホルダー部１６７と結合される回転パイプ結合部１３４が備えられ、前記回転パイプ結合部１３４は電動ハンドル１５５の回転力をホルダー部１６７に伝達することができる。

【0052】

前記に関連して、前記電動ハンドル１５５は、前記支持管体１１１と以後に詳細に説明するダブルポール操作部１３５との間に、すなわち、前記支持管体１１１の後部と以後に詳細に説明するダブルポール操作部１３５の前部との間に設けられ、前記回転パイプ１３０に動力伝達可能に設けられ、前記作動ロッド１２５の後部が貫通する動力伝達部１５６と、前記動力伝達部１５６の上部に設けられ、駆動モーター（図示せず）を備えるハンドルボディー１５７と、前記動力伝達部１５６の内部に設けられ、前記ハンドルボディー１５７が前記動力伝達部１５６から分離されると、前記回転パイプ１３０の回転を防止する回転防止部材１５８と、を含んでなることを特徴とする。

【0053】

前記電動ハンドル１５５は前記動力伝達部１５６を介して回転パイプ１３０に動力伝達可能に連結され、作業者によって操作されると、駆動モーターの駆動力を前記動力伝達部１５６を介して回転パイプ１３０に伝達して前記回転パイプ１３０を回転させ、よって前記回転パイプ１３０の先端に結合されたホルダー部１６７が回転する。

【0054】

具体的には、前記動力伝達部１５６は前記支持管体１１１とダブルポール操作部１３５との間に、すなわち、前記支持管体１１１の後部とダブルポール操作部１３５の前部との間に設けられるギアハウジング１５６ａと、前記ギアハウジング１５６ａの内側前方に設けられ、前記回転パイプ１３０の後部と連結される第１ベベルギア１５６ｂ及び前記ギアハウジング１５６ａの内側上部に設けられ、前記第１ベベルギア１５６ｂに対応して噛み合って、電動ハンドル１５５のハンドル軸（図示せず）が分離可能に結合される結合ホール１５６ｃ－１が貫設される第２ベベルギア１５６ｃと、を含んでなる。

【0055】

前記結合ホール１５６ｃ－１は図面には単純に円形のホールとして示されているが、横断面の形状が非円形、すなわち、多角形の電動ハンドル１５５のハンドル軸に対応する形状に形成され、前記第２ベベルギア１５６ｃはギアハウジング１５６ａの外側、すなわち、上方に露出される。

【0056】

よって、前記電動ハンドル１５５の駆動モーターの作動の際、前記第２ベベルギア１５６ｃが回転し、これと同時に第１ベベルギア１５６ｂが前記第２ベベルギア１５６ｃに連動して一緒に回転することにより、前記回転パイプ１３０が回転することによってホルダー部１６７が回転するようになる。

【0057】

ここで、前記第１ベベルギア１５６ｂ及び第２ベベルギア１５６ｃはそれぞれギアハウジング１５６ａに配置されるベアリング（図示せず）を介して回転可能に支持されることができ、作業者は必要に応じて電動ハンドル１５５のハンドル軸を結合ホール１５６ｃ－１から分離することができ、前記ハンドル軸が分離された結合ホール１５６ｃ－１に手動レンチを結合して第２ベベルギア１５６ｃを手動で回転させることができる。

【0058】

さらに、図面には、ハンドル軸と回転パイプ１３０とがおよそ垂直に配置され、動力伝達部１５６がおよそ垂直に配置される二つのベベルギア（第１ベベルギア１５６ｂ及び第２ベベルギア１５６ｃ）を含むものとして示しているが、動力伝達部１５６の構造は多様に変更可能であるというのは明らかであろう。すなわち、前記動力伝達部１５６は、ベベルギア以外のギア列を含む構造又はギアの他に電動ハンドル１５５の回転力を回転パイプ１３０に伝達することができる他の動力伝達部材を含む他の構造を有することができ、以後に詳細に説明する回転防止部材１５８を含む場合には、ベベルギアの構造に構成されることが好ましい。

【0059】

前記に関連して、前記電動ハンドル１５５は、動力伝達部１５６を介して回転パイプ１３０に回転力を提供することができるように、絶縁棒部１１０の取っ手部１１５側に配置される。このような電動ハンドル１５５は、絶縁棒部１１０に分離可能に結合されるハンドルボディー１５７と、動力伝達部１５６と連結されるハンドル軸と、前記ハンドル軸を回転させるための駆動力を発生する駆動モーターと、作業者の操作のためのスイッチ（図示せず）と、を含んでなる。

【0060】

前記ハンドル軸はハンドルボディー１５７の一側に、すなわち、下部から外側に、すなわち、下方に突出し、前述したように、その横断面の形状が非円形になり、第２ベベルギア１５６ｃの結合ホール１５６ｃ－１に脱着式で結合でき、駆動モーターはモーターなどの回転力を発生することができる多様な構造を有することができ、スイッチ操作によって作動する。

【0061】

また、前記ハンドルボディーの一側、すなわち、下部には、絶縁棒部１１０の連結ボスに分離可能に結合できるハンドルカプラー（図示せず）が備えられ、前記ハンドルカプラーは、連結ボスに結合可能なカプラーボディー（図示せず）と、前記カプラーボディーを連結ボスに固定することができるようにカプラーボディーに結合されるクランプユニット（図示せず）と、を含む。

【0062】

前記カプラーボディーの内側には連結ボスを収容することができるカプラー溝（図示せず）が設けられ、前記カプラー溝を通してハンドル軸がカプラーボディーの外側に突出し、前記カプラーボディーの外面にはクランプユニットの設置のためのカプラーボディー溝（図示せず）が設けられ、前記カプラー溝とカプラーボディー溝とはカプラーボディー貫通口（図示せず）を介して連結される。

【0063】

前記クランプユニットは、カプラーボディー溝に結合されるボタン（図示せず）と、前記ボタンの内側に配置されるストッパー部材（図示せず）と、前記ボタンとストッパー部材との間に配置されるストッパー部材スプリング（図示せず）と、前記ボタンの動きに連動してストッパー部材を作動させることができる複数の押圧ボール（図示せず）と、を含んでなる。

【0064】

前記ボタンは作業者の操作のためにカプラーボディーの外側に露出されるようにカプラーボディー溝に結合され、前記ボタンの内側にはボタン溝（図示せず）が形成され、前記ボタン溝にストッパー部材及びストッパー部材スプリングが配置される。

【0065】

前記ボタンの一端部には複数の押圧ボールが接するボタン傾斜面（図示せず）が設けられ、前記ボタン傾斜面は複数の押圧ボールをストッパー部材側に押圧することができる方向に斜めに設けられる。

【0066】

前記ボタンはストッパー部材スプリングの弾性力によって弾力的に支持されてカプラーボディーの外面から突出することができ、作業者が前記ボタンを押圧すると、前記ボタンがストッパー部材スプリングを圧縮しながらカプラー溝側に移動することができる。

【0067】

前記ストッパー部材は、ボタンの内側で線形移動することができるように、ボタンによって覆われ、前記ストッパー部材はその一部分がカプラーボディーのカプラーボディー貫通口を通してカプラー溝内に進入することができ、ハンドルカプラーを絶縁棒部１１０の連結ボスに結合するとき、カプラー溝内に進入するストッパー部材の末端が連結ボスの締結溝に挿入できる。

【0068】

前記ストッパー部材の外面には複数の押圧ボールが接するストッパー部材傾斜面（図示せず）が設けられ、複数の押圧ボールがストッパー部材の傾斜面に圧着されるとき、ストッパー部材がカプラー溝から外れる方向に動くようになる。

【0069】

前記ストッパー部材スプリングはボタンとストッパー部材との間に配置され、ストッパー部材に対して、カプラー溝内に進入する方向に弾性力を加える。よって、他の外力が作用しないとき、ストッパー部材はストッパー部材スプリングの弾性力によってその末端がカプラー溝内に進入した状態を維持することができる。

【0070】

ここで、複数の押圧ボールはストッパー部材の周囲に配置され、それぞれの押圧ボールは一側がボタンのボタン傾斜面と接し、他側がストッパー部材のストッパー部材の傾斜面と接するようにカプラーボディー溝内に配置されて転動することができる。前記ボタンが作業者によって押圧されるとき、複数の押圧ボールはボタン傾斜面によって押圧されてストッパー部材側に移動することにより、ストッパー部材をカプラー溝から後退する方向に押圧することができる。

【0071】

このようなハンドルカプラーの作用によってハンドルボディー１５７が絶縁棒部１１０に安定的に固定でき、必要に応じてハンドルボディー１５７が絶縁棒部１１０から分離できる。すなわち、カプラーボディーが連結ボスを取り囲むように配置されるとき、ストッパー部材の末端がカプラー溝内に進入して連結ボスの締結溝に挿入される。ここで、ストッパー部材スプリングがストッパー部材をカプラー溝側に押圧することにより、ストッパー部材は締結溝に挿入された状態を維持することができ、ハンドルカプラーは安定的に絶縁棒部１１０に結合された状態を維持することができる。この状態で、ハンドル軸が第２ベベルギア１５６ｃの結合ホール１５６ｃ－１に結合されるので、作業者がスイッチを操作すると、駆動モーターの駆動力がハンドル軸を介して第２ベベルギア１５６ｃに伝達できる。

【0072】

一方、作業者がボタンを押すと、複数の押圧ボールがストッパー部材側に動く。ここで、複数の押圧ボールがストッパー部材をカプラー溝から後退する方向に押圧するようになり、ストッパー部材がストッパー部材スプリングを圧縮させながら動いて連結ボスの締結溝から離脱するようになる。ここで、ハンドルカプラーは絶縁棒部１１０から固定解除されるので、電動ハンドル１５５が絶縁棒部１１０から分離できる。

【0073】

図面には、連結ボスに複数の締結溝が形成され、ハンドルカプラーに複数のクランプユニットが備えられるものとして示しているが、クランプユニットの個数は多様に変更可能である。

【0074】

その他に、ハンドルカプラーの構造は図示のものに限定されず、絶縁棒部１１０に分離可能に結合できる多様な他の構造に変更可能であり、本出願人が出願して登録された韓国登録特許第２２３５０４４号に記載されたものと同じ構造なので、名称に対する図面符号は省略する。

【0075】

一方、先に言及した回転防止部材１５８は、前記動力伝達部１５６の内部に設けられ、前記ハンドルボディー１５７が前記動力伝達部１５６から分離されると、すなわち、電動ハンドル１５５が絶縁棒部１１０から分離されると、前記回転パイプ１３０の回転、すなわち、第２ベベルギア１５６ｃの回転を防止する回転防止部材１５８を含んでなる。

【0076】

具体的には、前記回転防止部材１５８は、前記ギアハウジング１５６ａの内側下部に設けられる下部支持体１５８ａと、前記下部支持体１５８ａの上部に上方に弾支されるように設けられ、上部に、前記第２ベベルギア１５６ｃの結合ホール１５６ｃ－１の下部に挿入されて前記第２ベベルギア１５６ｃの回転を防止する回転防止突起１５８ｂ－１を備える上部支持体１５８ｂと、を含んでなる。

【0077】

ここで、前記回転防止突起１５８ｂ－１は前記結合ホール１５６ｃ－１に対応する形状、すなわち、横断面の形状が非円形に形成されることにより、前記結合ホール１５６ｃ－１に挿入されると、前記第２ベベルギア１５６ｃの回転を防止する。

【0078】

また、前記下部支持体１５８ａと上部支持体１５８ｂとの間には、前記上部支持体１５８ｂを上方に弾支する複数の弾性スプリング（図示せず）を含むことにより、前記電動ハンドル１５５のハンドル軸が前記結合ホール１５６ｃ－１に挿入されると、前記上部支持体１５８ｂが下方に移動し、前記回転防止突起１５８ｂ－１が前記結合ホール１５６ｃ－１から分離されることにより、第２ベベルギア１５６ｃの回転が可能になり、前記電動ハンドル１５５のハンドル軸が前記結合ホール１５６ｃ－１から分離されると、前記回転防止突起１５８ｂ－１が前記結合ホール１５６ｃ－１に挿入されることにより、第２ベベルギア１５６ｃの回転を自動に防止して、回転パイプ１３０が自由回転することを防止する。

【0079】

すなわち、前記回転防止部材１５８は、作業の際、電動ハンドル１５５が不必要であるとき、前記結合ホール１５６ｃ－１に回転を防止する別途の部材を挿入しなくても、前記電動ハンドル１５５を分離すると、自動に回転パイプ１３０の回転を防止するので、作業の効率をより向上させる効果を実現する。

【0080】

前記に関連して、前記ホルダー部１６７は、作業対象物をクランピングすることができるように絶縁棒部１１０の先端に設けられる。具体的には、前記ホルダー部１６７は、スティックホルダー１２０に支持される回転ホルダー１６８と、前記回転ホルダー１６８に移動可能に結合されるフック組立体１７７と、を含んでなる。

【0081】

前記回転ホルダー１６８は、回転パイプ１３０と一緒に回転することができるように、回転パイプ１３０と結合され、スティックホルダー１２０に回転可能に支持される。具体的には、前記回転ホルダー１６８は、フック組立体１７７を支持するホルダーボディー１６９と、前記ホルダーボディー１６９の後端に配置され、回転パイプ１３０と結合されるホルダー結合部１７４と、を含む。

【0082】

前記ホルダーボディー１６９の内側には、フック組立体１７７が移動可能に結合されるホルダーガイド溝１７０が設けられる。具体的には、前記ホルダーガイド溝１７０は、ホルダーボディー１６９の中央に配置される中央ガイド溝１７１と、中央ガイド溝１７１からホルダーボディー１６９で放射状に延びる複数の延長ガイド溝１７２と、を含んでなる。前記ホルダーボディー１６９の後端には、作動ロッド１２５が通過することができるように、ホルダーガイド溝１７０と連結される貫通孔１７３が設けられる。

【0083】

前記ホルダー結合部１７４はホルダーボディー１６９の後端に結合されることにより、ホルダーボディー１６９と回転パイプ１３０とを連結する。前記ホルダー結合部１７４には、ホルダーボディー１６９の貫通孔１７３と連結されるホルダー結合孔１７５が設けられる。前記ホルダー結合孔１７５には回転パイプ１３０の回転パイプ結合部１３４が挿入される。ホルダー結合孔１７５は、横断面の形状が非円形の回転パイプ結合部１３４に対応する形状に形成される。前記回転パイプ結合部１３４がホルダー結合孔１７５に挿入されることにより、回転パイプ１３０は回転ホルダー１６８に対して相対回転することができないように結合でき、回転パイプ１３０の回転力が回転ホルダー１６８に伝達できる。

【0084】

図面には、横断面の形状が非円形の角柱形の回転パイプ結合部１３４が回転ホルダー１６８のホルダー結合孔１７５に挿入される方式で回転パイプ１３０と回転ホルダー１６８とが結合されるものとして示したが、回転パイプ結合部１３４及びホルダー結合孔１７５の形状は図示のものに限定されない。その他に、回転パイプ１３０及び回転ホルダー１６８の結合構造は多様に変更可能である。

【0085】

また、前記回転ホルダー１６８は、図示のように、略円筒形のホルダーボディー１６９と、ホルダーボディー１６９の後端に結合されるホルダー結合部１７４と、を含む構造の他に、フック組立体１７７を移動可能に支持しながら回転パイプ１３０と結合することができる多様な他の構造に変更可能である。

【0086】

前記フック組立体１７７は、回転ホルダー１６８のホルダーガイド溝１７０にスライド移動可能に配置されるスライダー１７８と、作業対象物や各種の作業ツール（先端工具）をクランピングすることができるようにスライダー１７８に結合されるフック１８８と、を含む。

【0087】

前記スライダー１７８は、ホルダーガイド溝１７０の中央ガイド溝１７１に挿入されるスライダーボディー１７９と、複数の延長ガイド溝１７２にそれぞれ挿入できるようにスライダーボディー１７９から外側に延びる複数のスライダーウィング１８６と、を含む。前記スライダーボディー１７９が中央ガイド溝１７１に挿入され、複数のスライダーウィング１８６が複数の延長ガイド溝１７２にそれぞれ挿入されることにより、スライダーボディー１７９は回転ホルダー１６８に対して相対移動することができるが、相対回転することができないように結合されることもできる。

【0088】

前記スライダーボディー１７９は、スライダー結合孔１８０と、スライダー中間溝１８１と、スライダー側部溝１８２と、スライダー中央溝１８３と、スライダーピン孔１８４と、を含む。スライダー結合孔１８０は、作動ロッド１２５が挿入できるように、スライダーボディー１７９の後端に配置される。スライダー中間溝１８１は、スライダー結合孔１８０と連結されるように、スライダーボディー１７９の中間に設けられる。スライダー中間溝１８１は、少なくとも一側が外側に露出され、スライダー中間溝１８１に先端ロッド１２８の末端及び先端結合部材１２９が配置される。スライダー側部溝１８２は、フック１８８の末端が挿入できるように、スライダーボディー１７９の側部に設けられる。スライダー中央溝１８３はスライダーボディー１７９の中央にスライダーボディー１７９の移動方向に平行に配置され、スライダーボディー１７９の先端から外側に露出される。スライダーピン孔１８４はスライダーボディー１７９の側部にスライダー中央溝１８３と直交する方向に形成され、スライダー側部溝１８２と連結される。

【0089】

前記フック１８８は、作業対象物をクランピングすることができるように、屈曲形に形成され、スライダー１７８に回転可能に配置される。前記フック１８８の一側端にはスライダー１７８のスライダーピン孔１８４に対応するフックピン孔１８９及びフック突起１９０が設けられる。前記フック１８８はスライダー１７８に結合されるピボットピン１９１を介してスライダー１７８に回転可能に結合される。すなわち、スライダー１７８のスライダーピン孔１８４に結合されるピボットピン１９１がフック１８８のフックピン孔１８９に挿入されることにより、フック１８８がピボットピン１９１を回転中心軸として回転することができる。前記フック突起１９０はスライダー１７８のスライダー中央溝１８３に配置される。

【0090】

このようなフック１８８は、スライダー１７８がスティック１００側に移動するとき、回転ホルダー１６８に接して回転することにより、作業対象物をクランピングすることができる。前記フック１８８が回転ホルダー１６８に接して回転するとき、フック１８８はスプリング１９２の弾性力を受ける。前記スプリング１９２は、フック１８８のフック突起１９０と接するように、スライダー１７８のスライダー中央溝１８３に配置される。前記スプリング１９２は、フック１８８が回転ホルダー１６８に接して回転するときに圧縮された後、フック１８８がホルダーガイド溝１７０から離脱するときにフック１８８に弾性力を加えてフック１８８を原状に復帰させることができる。

【0091】

前記フック組立体１７７は、作動ロッド１２５によって動けるように、作動ロッド１２５の先端ロッド１２８と結合される。具体的には、先端ロッド１２８の末端がスライダー結合孔１８０を通してスライダー中間溝１８１に到逹し、スライダー中間溝１８１で先端結合部材１２９が先端ロッド１２８の末端に結合されることにより、先端ロッド１２８とフック組立体１７７とが互いに結合できる。先端ロッド１２８とフック組立体１７７とは相対回転することができる。先端ロッド１２８とフック組立体１７７とが互いに円滑に相対回転することができるように、スライダー中間溝１８１には、先端結合部材１２９に結合されるベアリング１９３がスライダー１７８の内面と先端結合部材１２９との間に介在されるように配置される。先端結合部材１２９にはさらに他のベアリング１９４が結合され、このベアリング１９４はスライダー１７８の外面に接することにより、先端ロッド１２８とフック組立体１７７とが互いに円滑に相対回転することができるようにする。

【0092】

その他に、本発明の一実施例による間接活線用電動式絶縁回転グリップオールクランプスティック１００は、スティックホルダー１２０の内側に配置されるベアリング１９５、１９６を含む。これらのベアリング１９５、１９６は、回転パイプ１３０の回転パイプサブボディー１３２をスティックホルダー１２０に対して円滑に相対回転することができるように、回転パイプサブボディー１３２を回転可能に支持する。

【0093】

前記に関連して、前記ダブルポール操作部１３５は前記絶縁棒部１１０の後部、すなわち、支持管体１１１の後部に設けられ、前記作動ロッド１２５の後部と連結されて前記作動ロッド１２５を前後方に移動させることができ、前記作動ロッド１２５を前後方に移動させることにより、前記ホルダー部１６７に前記フック組立体１７７が挿入される深さを調節することを特徴とする。

【0094】

具体的には、前記ダブルポール操作部１３５は、前記絶縁棒部１１０の後部、すなわち、支持管体１１１の後部に連結されるように設けられ、中空が形成された延長棒部１３５ａと、中空が形成され、前記延長棒部１３５ａの外周縁に前後方に移動可能に設けられる操作ノブ１３６と、前後方に長さが形成され、すなわち、前記延長棒部１３５ａの長手方向に長さが形成され、前記延長棒部１３５ａの中空に設けられ、前記作動ロッド１２５の後部と連結されるように設けられ、上面に鋸歯が形成された下部ラックギア１３７と、前記延長棒部１３５ａの後部に連結されて設けられ、前記操作ノブ１３６の中空に位置するように設けられ、前記下部ラックギア１３７の後部が貫通するように中空が形成され、前記下部ラックギア１３７に対応して下部が前記下部ラックギア１３７と噛み合うピニオンギア１３８ａを前記下部ラックギア１３７の上部に備えるピニオン部１３８と、前後方に、すなわち、延長棒部１３５ａの長手方向に長さが形成され、前記操作ノブ１３６の中空に固定的に設けられ、前記ピニオン部１３８の上部に位置するように固定的に設けられ、前記ピニオンギア１３８ａに対応して下部が前記ピニオンギア１３８ａの上部と噛み合うとともに、前記ピニオンギア１３８ａによって前記下部ラックギア１３７の移動方向と同じ方向に移動する上部ラックギア１３９と、を含んでなる。

【0095】

さらに、前記延長棒部１３５ａは、動力伝達部１５６が前記絶縁棒部１１０、すなわち、支持管体１１１の後部に設けられない場合、前記支持管体１１１の後部に設けられ、前記動力伝達部１５６が前記支持管体１１１の後部に設けられる場合、前記動力伝達部１５６の後部に設けられる。

【0096】

ここで、前記動力伝達部１５６は、後面に、作動ロッド１２５の後部、すなわち、後端ロッド１２７及びコネクタが貫通して設けられるように貫設される貫通ホール（図示せず）と、後部に結合され、前記延長棒部１３５ａが円滑に結合できるようにする連結部材（図示せず）と、を含んでなり、前記連結部材は、前記作動ロッド１２５の後部、すなわち、後端ロッド１２７及びコネクタが貫通することができるように中空が形成される。

【0097】

すなわち、前記延長棒部１３５ａは、前記動力伝達部１５６の後部に結合されている連結部材の後部に前部が螺合などによって結合されて連結され、前記下部ラックギア１３７は前記延長棒部１３５ａの中空に設けられ、前記作動ロッド１２５の後部、すなわち、前記コネクタの後部に前部が固定的に設けられる。

【0098】

前記操作ノブ１３６は中空が形成されることにより、前記延長棒部１３５ａの外周縁に前後方に移動可能に設けられるとともに、前記ピニオン部１３８の後部に前部が結合される取っ手部１１５の外周縁に前後方に移動可能に設けられ、より詳細に説明すると、前記ピニオン部１３８によって後部が支持されるとともに、以後に詳細に説明する第１ポール（ｐａｗｌ）１３６ａ及び第２ポール（ｐａｗｌ）１３６ｂによって前部が支持され、前記延長棒部１３５ａ及び取っ手部１１５の外周縁に前後方に移動可能に設けられる。

【0099】

ここで、前記操作ノブ１３６は、前記上部ラックギア１３９が中空に設けられ、前記ピニオン部１３８及び以後に詳細に説明するラチェットプレート１３５ｂの上部に設けられるように上方に突設して延設され、内部に設置空間（図示せず）が形成されるギア凸部（図示せず）が形成される。

【0100】

前記下部ラックギア１３７は、前記作動ロッド１２５、すなわち、後端ロッド１２７の後部に連結されて設けられたコネクタの後部に前部が固定的に結合されて前記延長棒部１３５ａの中空に設けられ、上面に前記ピニオン部１３８のピニオンギア１３８ａと対応して噛み合う複数の鋸歯が形成される。

【0101】

前記ピニオン部１３８は前記延長棒部１３５ａの後部に前部が螺合などによって結合されて連結され、中空に前記下部ラックギア１３７の後部が貫通して設けられ、前記ピニオンギア１３８ａが回転可能に設けられ、前記下部ラックギア１３７の上部に位置するように設けられ、前記ピニオンギア１３８ａが前記下部ラックギア１３７と噛み合う。

【0102】

具体的には、前記ピニオン部１３８は、前記延長棒部１３５ａの後部に前部が螺合などによって結合され、外周縁の上部が開放し、中空が形成され、前記下部ラックギア１３７の後部が貫通する胴体１３８ｂと、前記胴体１３８ｂの開放した上部両側に設けられ、前記ピニオンギア１３８ａを回転可能に備える一対のピニオン支持体１３８ｃと、を含んでなる。ここで、前記下部ラックギア１３７は前記一対のピニオン支持体１３８ｃの間に位置して前後方に円滑に移動する。また、前記胴体１３８ｂの後部に取っ手部１１５の前部が螺合などによって結合されて連結される。

【0103】

また、前記ピニオン部１３８は、前記胴体１３８ｂの中空下部に設けられて前記下部ラックギア１３７の下面を支持し、前記下部ラックギア１３７が前後方に円滑に移動することができるようにするベアリング部１３８ｄを含んでなる。具体的には、前記ベアリング部１３８ｄは、前記胴体１３８ｂの中空下部の両側に固定的に設けられる支持部（図示せず）と、前記支持部の内側上部に設けられて前記下部ラックギア１３７の下面を支持する少なくとも一つのベアリング（図示せず）と、を含んでなることにより、前記下部ラックギア１３７が前後方に移動するとき、前記下部ラックギア１３７が支持された状態で円滑に移動することができる。

【0104】

前記に関連して、前記上部ラックギア１３９は、前後方に長さが形成され、前記操作ノブ１３６の中空、すなわち、前記ギア凸部に固定されて設けられることにより、作業者が操作ノブ１３６を前後方に移動させるときに一緒に移動し、下面に前記ピニオンギア１３８ａと対応して噛み合うように複数の鋸歯が形成される。

【0105】

ここで、前記上部ラックギア１３９はピニオンギア１３８ａによって前記下部ラックギア１３７の移動方向と同じ方向に移動する。よって、前記ピニオンギア１３８ａが奇数ではなく偶数で構成されることにより、上部ラックギア１３９又は下部ラックギア１３７が前方又は後方に移動するとき、下部ラックギア１３７又は上部ラックギア１３９が同じ方向に、すなわち、前方又は後方に移動することができる。

【0106】

また、前記上部ラックギア１３９は、両側面にそれぞれ長手方向に形成されるガイド溝１３９ａを含んでなり、前記ピニオン部１３８のピニオン支持体１３８ｃは内側面上部に突設されて前記ガイド溝１３９ａに挿入されるガイド突起１３８ｃ－１を含んでなる。

【0107】

前記ダブルポール操作部１３５は、前記ガイド突起１３８ｃ－１が固定された状態で前記ガイド溝１３９ａによって安定的に前後方に移動することによって前記上部ラックギア１３９がより安定的に前後方に移動するようにすることにより、前記ピニオンギア１３８ａがより安定的に回転することができるようにし、下部ラックギア１３７が安定的に前後方に移動することができるようにする。

【0108】

すなわち、作業者は、前記フック組立体１７７に作業対象物を結合させて堅固に固定させようとするとき、前記操作ノブ１３６を前方に移動させて前記上部ラックギア１３９を前方に移動させると、前記下部ラックギア１３７がピニオンギア１３８ａによって前方に移動して前記フック組立体１７７がホルダー部１６７の前方に突出し、前記フック組立体１７７に作業対象物を結合させた後、前記操作ノブ１３６を後方に移動させて前記上部ラックギア１３９を後方に移動させると、前記下部ラックギア１３７がピニオンギア１３８ａによって後方に移動することにより、前記フック組立体１７７に作業対象物が堅固に固定される。

【0109】

ここで、前記ダブルポール操作部１３５は、前記延長棒部１３５ａの外周縁に固定的に設けられ、前記上部ラックギア１３９の下部に位置するように固定的に設けられ、上面に前記上部ラックギア１３９の両側に位置するように前後方に一対のラチェットギア１３５ｂ－１が形成されるラチェットプレート１３５ｂを含んでなり、前記操作ノブ１３６は、上部前側に貫通して設けられ、前記ラチェットギア１３５ｂ－１に対応するように設けられる第１ポール（ｐａｗｌ）１３６ａを含んでなる。

【0110】

図面には、前記ラチェットプレート１３５ｂが延長棒部１３５ａではなく前述した動力伝達部１５６の後部に結合された連結部材の外周縁に前部が固定的に設けられて前記連結部材及び延長棒部１３５ａの外周縁に密接した状態で設けられるものとして示されているが、延長棒部１３５ａの外周縁に固定的に設けられても関係ない。

【0111】

また、前記第１ポール（ｐａｗｌ）１３６ａは前記操作ノブ１３６の上部前側に貫通して設けられ、ヒンジ軸によって回転可能にヒンジ結合され、後方が上方に弾支されるように設けられ、前部下端が前記ラチェットプレート１３５ｂの上面に形成された一対のラチェットギア１３５ｂ－１と対応して噛み合うか又は噛合が解除される。ここで、前記操作ノブ１３６は、前記第１ポール（ｐａｗｌ）１３６ａの後部を上方に弾支するための第１スプリング（図示せず）を含んでなり、前記第１スプリングは、下部が前記操作ノブ１３６の上面によって支持され、上部が前記第１ポール（ｐａｗｌ）１３６ａの後部の下面に密接して前記第１ポール（ｐａｗｌ）１３６ａの後部を上方に弾支する。

【0112】

すなわち、前記第１ポール（ｐａｗｌ）１３６ａは、作業者が操作ノブ１３６を後方に移動させるとき、前記操作ノブ１３６が円滑に後方に移動するようにするが、作業者が操作ノブ１３６を前方に移動させるとき、前部下端が前記ラチェットギア１３５ｂ－１にかかることで、前記操作ノブ１３６が前方に移動することを制限することにより、フック組立体１７７に作業対象物が堅固に結合された状態を維持する。

【0113】

さらに、前記ラチェットプレート１３５ｂは下面が湾曲した形状に形成され、前記連結部材の外周縁及び前記延長棒部１３５ａの外周縁に対応する形状に形成されることにより、安定的に設置された状態を維持し、前記第１ポール（ｐａｗｌ）１３６ａとラチェットギア１３５ｂ－１とが堅固に噛み合った状態を維持することができる。

【0114】

また、前記ラチェットプレート１３５ｂは、上面前部に形成され、前記一対のラチェットギア１３５ｂ－１の間に位置するように形成される係止ラチェット１３５ｂ－２を含んでなり、前記操作ノブ１３６は、上部前側に貫通して設けられ、前記第１ポール（ｐａｗｌ）１３６ａの中央を貫通するように設けられ、前記係止ラチェット１３５ｂ－２に対応する第２ポール（ｐａｗｌ）１３６ｂを含んでなる。

【0115】

前記第２ポール（ｐａｗｌ）１３６ｂは前記操作ノブ１３６の上部前側に貫通して設けられ、ヒンジ軸によって回転可能にヒンジ結合され、後部が上方に弾支されるように設けられ、前部下端が前記ラチェットプレート１３５ｂの上面に密接し、前記係止ラチェット１３５ｂ－２に対応して噛み合って係止されるか又は係止が解除される。ここで、前記操作ノブ１３６は、前記第２ポール（ｐａｗｌ）１３６ｂの後部を上方に弾支するための第２スプリング（図示せず）を含んでなり、前記第２スプリングは、下部が前記操作ノブ１３６の上面によって支持され、上部が前記第２ポール（ｐａｗｌ）１３６ｂの後部下面に密接することにより、前記第２ポール（ｐａｗｌ）１３６ｂの後部が上方に弾支されるようにする。

【0116】

また、前記第２ポール（ｐａｗｌ）１３６ｂは先に操作ノブ１３６の上部前側に貫通してヒンジ結合されると説明したが、図面に示すように、前記一対のラチェットギア１３５ｂ－１の間に位置するように突設される係止ラチェット１３５ｂ－２に係止されるか又は係止が解除されるように前記第１ポール（ｐａｗｌ）１３６ａの前部を貫通してヒンジ軸によって回転可能にヒンジ結合される。

【0117】

すなわち、前記第１ポール（ｐａｗｌ）１３６ａ及び第２ポール（ｐａｗｌ）１３６ｂは同じヒンジ軸を介して操作ノブ１３６にヒンジ結合され、前記第１スプリング及び第２スプリングは、前記第２ポール（ｐａｗｌ）１３６ｂの後方の長さが前記第１ポール（ｐａｗｌ）１３６ａの後方の長さよりも相対的に小さく形成され、重畳しない位置に設けられることができるので、第１ポール（ｐａｗｌ）１３６ａ及び第２ポール（ｐａｗｌ）１３６ｂの後部を円滑に上方に弾支することができる。

【0118】

補足して説明すると、作業者は、フック組立体１７７に作業対象物又は先端工具を結合して固定するとき、前記操作ノブ１３６を単純に後方に移動させる作業によって前記作業対象物又は先端工具を堅固に固定させることができ、前記第１ポール（ｐａｗｌ）１３６ａの後部を押圧して前記第１ポール（ｐａｗｌ）１３６ａとラチェットギア１３５ｂ－１との係止を解除した状態で前記操作ノブ１３６を前方に移動させると、前記第２ポール（ｐａｗｌ）１３６ｂが前記係止ラチェット１３５ｂ－２にかかって２段移動操作ができるようにすることにより、より容易で便利に安定的な位置にフック組立体１７７を移動させて前記作業対象物又は先端工具をより安全に把持した状態に維持する。

【0119】

また、作業の終わった後、作業者は、前記作業対象物又は先端工具をフック組立体１７７から分離するために、第２ポール（ｐａｗｌ）１３６ｂの後部を押圧して前記第２ポール（ｐａｗｌ）１３６ｂと係止ラチェット１３５ｂ－２との係止を解除した状態で操作ノブ１３６を前方に移動させて前記フック組立体１７７をホルダー部１６７の前方に突出させることにより、より安全で容易に作業対象物又は先端工具を前記フック組立体１７７から分離することができる。

【0120】

前記に関連して、前記のような本発明の間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティックを用いた間接活線工機具操作方法は、ホルダー部１６７に挿入されるフック組立体１７７を用いて作業対象物をクランピングするか、或いは前記ホルダー部１６７と絶縁棒部１１０を介して連結された電動ハンドル１５５を用いて前記ホルダー部１６７を回転させて、クランピングされた作業対象物を回転させる間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティックであって、前記絶縁棒部１１０の中空を貫通して設けられ、前記フック組立体１７７の後部に前部が連結されるように設けられる作動ロッド１２５と、前記絶縁棒部１１０の後部に設けられ、前記作動ロッド１２５の後部と連結されるように設けられ、前記ホルダー部１６７に前記フック組立体１７７が挿入される深さを調節するダブルポール操作部１３５と、を含んでなり、前記ダブルポール操作部１３５は、前記スティックに対して第１ポール１３６ａ及び第２ポール１３６ｂの後部を押圧せず、操作ノブ１３６のみを引くことによって後方に移動した後、前方に移動する２段移動の操作が可能であり、前記２段移動操作は、前記第１ポール１３６ａの後部を押圧して前記操作ノブ１３６を前方に移動させて、前記第２ポール１３６ｂの前部下端が係止ラチェット１３５ｂ－２にかかってフック１８８が開放しない状態までのみ移動させる１段移動と、前記１段移動の後、前記第２ポール１３６ｂの後部を押圧して前記操作ノブ１３６を前方に移動させるにあたり、フック１８８が開放するように移動させる２段移動とによって操作され、前記フック組立体１７７は前記ダブルポール操作部１３５の２段移動操作によって前記ホルダー部１６７内に挿入される深さが調節されることを特徴とする。

【0121】

すなわち、本発明の間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式絶縁回転グリップオールクランプスティックを用いた間接活線工機具操作方法は、前述したすべての構成の有機的連結による操作に対するすべての方法になり得るが、これについて具体的に別途に記載しないことは、先に構成を説明したときに操作方法を説明したからである。

【0122】

さらに、前記のような本発明の間接活線作業用ダブルポール（ｄｏｕｂｌｅ ｐａｗｌ）操作部を有する電動式回転グリップオールクランプスティックを用いた間接活線施工方法は、前述した間接活線作業用電動式絶縁回転グリップオールクランプスティックを準備する第１準備段階（Ｓ１０）と、先端工具又は間接活線に必要な作業対象物を前記フック組立体１７７に結合する第２準備段階（Ｓ２０）と、前記電動ハンドル１５５を作動させて前記ホルダー部１６７を回転させて、クランピングされた作業対象物を回転させる作業実行段階（Ｓ３０）と、作業実行の後、先端工具又は間接活線に必要な作業対象物と前記フック組立体１７７とを分離する解体段階（Ｓ４０）と、を含んでなる。

【0123】

ここで、前記第２準備段階（Ｓ２０）は、間接活線に必要な作業対象物又は先端工具をフック組立体１７７、すなわち、フック１８８にかけた後、操作ノブ１３６を後方に移動させて固定する後退段階（Ｓ２２）と、前記第１ポール（ｐａｗｌ）１３６ａの後部を押圧した状態で前記操作ノブ１３６を前方に移動させるにあたり、第２ポール（ｐａｗｌ）１３６ｂが係止ラチェット１３５ｂ－２にかかるまで移動させる固定段階（Ｓ２４）と、を含んでなる。

【0124】

すなわち、前記第２準備段階（Ｓ２０）は、操作ノブ１３６を後退させてから前方に移動させる単純な操作のみでも作業対象物又は先端工具をフック組立体１７７により容易に結合して固定させることができるようにする効果を実現する。

【0125】

また、本発明の間接活線作業用電動式回転グリップオールクランプスティックを用いた間接活線施工方法は、前記作業実行段階（Ｓ３０）の後、先端工具又は間接活線に必要な作業対象物と前記フック組立体１７７とを分離する解体段階（Ｓ４０）を含んでなる。

【0126】

前記解体段階（Ｓ４０）は、前記第２ポール（ｐａｗｌ）１３６ｂの後部を押圧した状態で前記操作ノブ１３６を前方に移動させることにより、間接活線に必要な作業対象物又は先端工具をフック組立体１７７、すなわち、フック１８８から分離させて解体する。これは、前記操作ノブ１３６を最前方に移動させることにより、ホルダー部１６７から前記フック組立体１７７が突出して間接活線に必要な作業対象物又は先端工具をフック１８８から分離することによって作業を仕上げるようにするものである。

【0127】

以上本発明の好適な実施例を参照して説明したが、前記実施例に限定されず、前記実施例によって、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者が本発明の要旨を逸脱しない範囲内で多様な変更を実施することができる。

【符号の説明】

【0128】

１１０ 絶縁棒部
１１１ 支持管体
１１５ 取っ手部
１２０ スティックホルダー
１２１ 上部ホルダー
１２２ 下部ホルダー
１２５ 作動ロッド
１２６ メインロッド
１２７ 後端ロッド
１２８ 先端ロッド
１２９ 結合部材
１３０ 回転パイプ
１３１ 回転パイプメインボディー
１３２ 回転パイプサブボディー
１３４ 回転パイプ結合部
１３５ ダブルポール操作部
１３５ａ 延長棒部
１３５ｂ ラチェットプレート
１３５ｂ－１ ラチェットギア
１３５ｂ－２ 係止ラチェット
１３６ 操作ノブ
１３６ａ 第１ポール（ｐａｗｌ）
１３６ｂ 第２ポール（ｐａｗｌ）
１３７ 下部ラックギア
１３８ ピニオン部
１３８ａ ピニオンギア
１３８ｂ 胴体
１３８ｃ ピニオン支持体
１３８ｃ－１ ガイド突起
１３８ｄ ベアリング部
１３９ 上部ラックギア
１３９ａ ガイド溝
１５５ 電動ハンドル
１５６ 動力伝達部
１５６ａ ギアハウジング
１５６ｂ 第１ベベルギア
１５６ｃ 第２ベベルギア
１５６ｃ－１ 結合ホール
１５７ ハンドルボディー
１５８ 回転防止部材
１５８ａ 下部支持体
１５８ｂ 上部支持体
１５８ｂ－１ 回転防止突起
１６７ ホルダー部
１６８ 回転ホルダー
１６９ ホルダーボディー
１７０ ホルダーガイド溝
１７１ 中央ガイド溝
１７２ 延長ガイド溝
１７４ ホルダー結合部
１７５ ホルダー結合孔
１７７ フック組立体
１７８ スライダー
１７９ スライダーボディー
１８０ スライダー結合孔
１８１ スライダー中間溝
１８２ スライダー側部溝
１８３ スライダー中央溝
１８４ スライダーピン孔
１８６ スライダーウィング
１８８ フック
１８９ フックピン孔
１９０ フック突起
１９１ ピボットピン
１９２ スプリング
１９３、１９４、１９５、１９６ ベアリング

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【国際調査報告】