特表 2024-522655 衣類に適した複合不織布地のデボスおよびフリーツ加工方法、およびその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-06-21

(54)【発明の名称】衣類に適した複合不織布地のデボスおよびフリーツ加工方法、およびその製造方法

(51)【国際特許分類】

   D04H 1/4374 20120101AFI20240614BHJP

   A41D 31/00 20190101ALI20240614BHJP

   D04H 1/46 20120101ALI20240614BHJP

   D04H 3/16 20060101ALI20240614BHJP

【ＦＩ】

D04H1/4374

A41D31/00 502E

D04H1/46

D04H3/16

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023576107

(86)(22)【出願日】2021-08-26

(85)【翻訳文提出日】2023-12-26

(86)【国際出願番号】 CN2021114780

(87)【国際公開番号】W WO2023024022

(87)【国際公開日】2023-03-02

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】514144250

【氏名又は名称】ナイキ イノベイト シーブイ

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】230118913

【弁護士】

【氏名又は名称】杉村 光嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100195556

【弁理士】

【氏名又は名称】柿沼 公二

(72)【発明者】

【氏名】ルーカス ハートマン

(72)【発明者】

【氏名】ヴァディム クリコヴィッチ

(72)【発明者】

【氏名】ダラス ルンド

(72)【発明者】

【氏名】ニナ グエン

(72)【発明者】

【氏名】アンドレア ジェイ ストウブ

(72)【発明者】

【氏名】シャオジュン チュー

【テーマコード（参考）】

4L047

【Ｆターム（参考）】

4L047AB02

4L047AB03

4L047BA01

4L047CA01

4L047CC01

4L047EA05

4L047EA14

(57)【要約】

本発明は、少なくとも第１繊維交絡ウェブと、第２繊維交絡ウェブと、第１繊維交絡ウェブと第２繊維交絡ウェブとの間に位置する弾性層とを有する複合不織布地に関する。複合不織布地は、１つまたは複数のデボス部および１つまたは複数のプリーツ構造を含む異なる特徴を含む。
【選択図】図２７Ａ

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複合不織布地であって、
第１繊維交絡ウェブ、第２繊維交絡ウェブ、および前記第１繊維交絡ウェブと前記第２繊維交絡ウェブとの間に位置する弾性層を含む第１領域と、並びに
デボス部および前記第２繊維交絡ウェブを含む第２領域であり、前記デボス部は、前記弾性層内に一体化された前記第１繊維交絡ウェブからの複数の繊維を含むものである、該第２領域と、
を備える、複合不織布地。

【請求項2】

前記第１繊維交絡ウェブおよび前記弾性層は、前記第１領域において集合的に第１厚さを有し、また前記デボス部は、前記第１厚さとは異なる第２厚さを有する、請求項１に記載の複合不織布地。

【請求項3】

前記第２厚さは、前記第１厚さよりも約５０％小さい、請求項２に記載の複合不織布地。

【請求項4】

前記第１繊維交絡ウェブは第１色を有し、また前記弾性層は前記第１色とは異なる第３色を有する、請求項１～３のいずれか１項に記載の複合不織布地。

【請求項5】

前記第１領域において、前記第１色は視認可能であり、また前記第３色は視野から少なくとも部分的に遮蔽されている、請求項４に記載の複合不織布地。

【請求項6】

前記第２領域において、前記第３色は視認可能である、請求項４～５のいずれか１項に記載の複合不織布地。

【請求項7】

前記第１領域において、前記複合不織布地の第１外向き側が少なくとも部分的に前記第１繊維交絡ウェブによって形成され、また前記第２領域において、前記第１外向き側が少なくとも部分的に前記デボス部によって形成されている、請求項１～６のいずれか１項に記載の複合不織布地。

【請求項8】

前記複合不織布地の対向する第２外向き側が、前記第１領域および前記第２領域において、前記第２繊維交絡ウェブによって形成されている、請求項１～７のいずれか１項に記載の複合不織布地。

【請求項9】

第１色を有する第１繊維交絡ウェブと、第２色を有する第２繊維交絡ウェブと、第１繊維交絡ウェブと第２繊維交絡ウェブとの間に位置する第３色を有する弾性層とを含む、複合不織布地にグラフィックを付与する方法であって、
前記弾性層が前記第１繊維交絡ウェブからの複数の繊維を包み込む膜を形成するように、前記複合不織布地の第１外向き側の第２領域に熱および圧力のうち１つまたは複数を加えるステップを含み、熱および圧力のうち１つまたは複数を加えた後、前記第２領域における第１外向き側の色が第３色であり、前記第１領域における第１外向き側の色が第１色であり、第２領域が前記複合不織布地の第１外向き側にグラフィックを形成する、方法。

【請求項10】

前記熱および圧力は同時に加えられる、請求項９に記載の複合不織布地にグラフィックを付与する方法。

【請求項11】

前記複合不織布地の第１外向き側の前記第２領域に熱および圧力のうちの１つまたは複数を加えている間に、変形可能面が前記複合不織布地の対向する第２外向き側に隣接して配置される、請求項９～１０のいずれか１項に記載の複合不織布地にグラフィックを付与する方法。

【請求項12】

前記複合不織布地の対向する第２外向き側において、前記複合不織布地の色は前記第１領域および第２領域において第２色である、請求項９～１１のいずれか１項に記載の複合不織布地にグラフィックを付与する方法。

【請求項13】

デボス加工ツールが前記複合不織布地の第２領域に熱および圧力のうちの１つまたは複数を加える、請求項９～１２のいずれか１項に記載の複合不織布地にグラフィックを付与する方法。

【請求項14】

前記デボス加工ツールは、約１７０℃～約１９０℃の温度で、前記複合不織布地の第１外向き側の第２領域に約２８～約３２秒間熱を与えるように構成されている、請求項１３に記載の複合不織布地にグラフィックを付与する方法。

【請求項15】

前記デボス加工ツールは、約１８０℃で、前記複合不織布地の第１外向き側の第２領域に約３０秒間熱を与えるように構成されている、請求項１３～１４のいずれか１項に記載の複合不織布地にグラフィックを付与する方法。

【請求項16】

前記第２領域における複合不織布地の厚さは、第１領域における前記複合不織布地の厚さよりも約５０％小さい、請求項９～１５のいずれか１項に記載の複合不織布地にグラフィックを付与する方法。

【請求項17】

前記複合不織布地における第２繊維交絡ウェブの厚さが、前記第１領域および前記第２領域のそれぞれの約９５％以内である、請求項９～１６のいずれか１項に記載の複合不織布地にグラフィックを付与する方法。

【請求項18】

少なくとも前記第１色は前記第３色と異なる、請求項９～１７のいずれか１項に記載の複合不織布地にグラフィックを付与する方法。

【請求項19】

衣料物品であって、
衣料物品の少なくとも一部を構成する複合不織布地であり、前記複合不織布地は、第１領域および第２領域を含み、前記第１領域は、第１繊維交絡ウェブ、第２繊維交絡ウェブ、および前記第１繊維交絡ウェブと前記第２繊維交絡ウェブとの間に位置する弾性層を含み、前記第２領域は、第１デボス部および前記第２繊維交絡ウェブを含み、前記第１デボス部は、前記弾性層内に一体化された前記第１繊維交絡ウェブからの複数の繊維を含むものである、該複合不織布地を備える、衣料物品。

【請求項20】

前記第１デボス部は第１グラフィックを形成している、請求項１９に記載の衣料物品。

【請求項21】

前記第１デボス部は前記衣料物品の外面で視認可能である、請求項１９～２０のいずれか１項に記載の衣料物品。

【請求項22】

前記第１デボス部は、前記衣料物品の内面で視認不能である、請求項１９～２１のいずれか１項に記載の衣料物品。

【請求項23】

前記弾性層内に一体化された前記第２繊維交絡ウェブからの複数の繊維を含む第２デボス部をさらに含む、請求項１９～２２のいずれか１項に記載の衣料物品。

【請求項24】

前記第２デボス部は、前記第１グラフィックとは外観が異なる第２グラフィックを形成している、請求項２３に記載の衣料物品。

【請求項25】

前記第２デボス部は、前記衣料物品の内面で視認可能である、請求項２３～２４のいずれか１項に記載の衣料物品。

【請求項26】

前記第２デボス部は、前記衣料物品の外面で視認不能である、請求項２３～２５のいずれか１項に記載の衣料物品。

【請求項27】

前記衣料物品は上半身用衣料品である、請求項１９～２６のいずれか１項に記載の衣料物品。

【請求項28】

前記衣料物品は下半身用衣料品である、請求項１９～２６のいずれか１項に記載の衣料物品。

【請求項29】

前記第１繊維交絡ウェブおよび前記弾性層は、前記第１領域において第１厚さを有し、前記第１デボス部は、前記第２領域において、前記第１厚さよりも約５０％小さい第２厚さを有する、請求項１９～２８のいずれか１項に記載の衣料物品。

【請求項30】

複合不織布地であって、
第１繊維交絡ウェブと、
第２繊維交絡ウェブと、
弾性層と、
前記第１繊維交絡ウェブと前記第２繊維交絡ウェブとの間に配置された弾性層を有する第１領域と、
第１領域に対してデボス加工された第２領域であり、この第２領域において、前記弾性層は、第１繊維交絡ウェブからの複数の繊維を包み込んでデボス部を形成するフィルムの形態であり、また前記第２繊維交絡ウェブは前記デボス部の下に配置されるものである、該第２領域と、
を備える、複合不織布地。

【請求項31】

前記デボス部は、複数の繊維とフィルムとで形成されるマトリックス構造を含む、請求項３０に記載の複合不織布地。

【請求項32】

前記デボス部は、前記複合不織布地の第１外向き側の第１領域と異なる色を有する、請求項３０～３１のいずれか１項に記載の複合不織布地。

【請求項33】

前記複合不織布地における前記第２繊維交絡ウェブの厚さが、前記第１領域および前記第２領域のそれぞれの約９５％以内である、請求項３０～３２のいずれか１項に記載の複合不織布地。

【請求項34】

第１外向き側および反対側の第２外向き側を有する複合不織布地であって、
第１色を有する第１繊維交絡ウェブと、
第２色を有する第２繊維交絡ウェブと、
少なくとも前記第１色とは異なる第３色を有する弾性層と、
前記第１繊維交絡ウェブと前記第２繊維交絡ウェブとの間に配置された弾性層を有する第１領域と、
第１領域に対してデボス加工された第２領域であり、第１外向き側から見ると、第１領域では第１色と実質的に同一の色を有し、第２領域では第３色と実質的に同一の色を有する、該第２領域と、
を備える、複合不織布地。

【請求項35】

前記第２外向き側から見ると、前記複合不織布地の色は、前記第１領域および前記第２領域において前記第２色と実質的に同一である、請求項３４に記載の複合不織布地。

【請求項36】

前記第２領域における前記複合不織布地の厚さが、前記第１領域における前記複合不織布地の厚さよりも約５０％小さい、請求項３４～３５のいずれか１項に記載の複合不織布地。

【請求項37】

複合不織布地であって、
第１溶融温度を有する第１材料を含む第１繊維交絡ウェブと、
第２溶融温度を有する第２材料を含む第２繊維交絡ウェブと、並びに
第１融解温度よりも約４０℃低い第３融解温度を有する第３材料を含む弾性層と、
を備え、
前記複合不織布地は、前記第１繊維交絡ウェブと前記第２繊維交絡ウェブとの間に弾性層が配置された第１領域と、前記第１領域に対してデボス加工された第２領域と、を含み、前記第２領域では前記弾性層は、前記第１繊維交絡ウェブからの複数の繊維を包み込んでデボス部を形成するフィルムの形態であり、前記第２繊維交絡ウェブは前記デボス部の下に配置されている、複合不織布地。

【請求項38】

前記デボス部は、前記複数の繊維と前記フィルムとで形成されるマトリックス構造を含む、請求項３７に記載の複合不織布地。

【請求項39】

前記デボス部は、前記複合不織布地の第１外向き側の前記第１領域と異なる色を有する、請求項３７～３８のいずれか１項に記載の複合不織布地。

【請求項40】

前記デボス部の厚さが、前記第１領域における前記第１繊維交絡ウェブおよび弾性層の厚さより約５０％小さい、請求項３７～３９のいずれか１項に記載の複合不織布地。

【請求項41】

複合不織布地であって、
第１繊維交絡ウェブと、
第２繊維交絡ウェブと、および
少なくとも前記第１繊維交絡ウェブを形成する繊維よりも溶融温度が低い弾性繊維で形成された弾性層であり、前記複合不織布地は、前記第１繊維交絡ウェブと前記第２繊維交絡ウェブとの間に前記弾性層が配置された第１領域と、前記第１領域に対してデボス加工された第２領域とを含み、前記第２領域において、前記弾性層は、前記第１繊維交絡ウェブからの複数の繊維を包み込んでデボス部を形成するフィルムの形態であり、また前記第２繊維交絡ウェブは前記デボス部の下に配置されているものである、該弾性層と、
を備える、複合不織布地。

【請求項42】

前記第１繊維交絡ウェブおよび前記第２繊維交絡ウェブのそれぞれは、弾性層を形成する弾性繊維の長さよりも短い長さの短繊維を含む、請求項４１に記載の複合不織布地。

【請求項43】

前記弾性繊維は、メルトブローン繊維およびスパンボンド繊維の少なくとも一つを含む、請求項４１～４２のいずれか１項に記載の複合不織布地。

【請求項44】

前記デボス部は、前記複合不織布地の第１外向き側の前記第１領域とは異なる色を有する、請求項４１～４３のいずれか１項に記載の複合不織布地。

【請求項45】

プリーツ構造であって、
第１繊維交絡ウェブ、第２繊維交絡ウェブ、および前記第１繊維交絡ウェブと前記第２繊維交絡ウェブとの間に位置する弾性層を含む複合不織布地と、
前記第２繊維交絡ウェブの最外面に隣接して配置される弾力回復性構造化布地と、並びに
前記複合不織布地と前記弾力回復性構造化布地とで形成された複数のプリーツと、
を備える、プリーツ構造。

【請求項46】

前記１つまたは複数の第１領域において、弾力回復性構造化布地を前記第２繊維交絡ウェブに固定する接着層をさらに含む、請求項４５に記載のプリーツ構造。

【請求項47】

前記弾力回復性構造化布地は、前記１つまたは複数の第１領域で前記第２繊維交絡ウェブに固定され、１つまたは複数の第２領域で前記第２繊維交絡ウェブに固定されていない、請求項４５～４６のいずれか１項に記載のプリーツ構造。

【請求項48】

前記１つまたは複数の第１領域の各々は長さおよび幅を有し、該長さは前記１つまたは複数の第１領域における前記幅よりも長いものであり、また前記１つまたは複数の第２領域の各々は長さおよび幅を有し、該長さは前記１つまたは複数の第２領域における前記幅よりも長いものである、請求項４７に記載のプリーツ構造。

【請求項49】

前記１つまたは複数の第１領域は、前記１つまたは複数の第２領域によって互いに分離されている、請求項４７～４８のいずれか１項に記載のプリーツ構造。

【請求項50】

前記１つまたは複数の第１領域の各々は、前記１つまたは複数の第２領域の長手方向軸線と平行に整列した長手方向軸線を有する、請求項４７～４９のいずれか１項に記載のプリーツ構造。

【請求項51】

前記１つまたは複数の第１領域の各々は、前記複数のプリーツのうちの１つまたは複数のプリーツの長手方向軸線と平行に整列した長手方向軸線を有する、請求項４７～５０のいずれか１項に記載のプリーツ構造。

【請求項52】

複数のプリーツを有する複合不織布地の製造方法であって、
弾力回復性構造化布地に張力を加え、弾力回復性構造化布地を緊張状態にするステップと、
複合不織布地の表面上に弾力回復性構造化布地を緊張状態にしたまま位置決めするステップと、
前記複合不織布地を前記１つまたは複数の第１領域で前記弾力回復性構造化布地に選択的に固定するステップと、
前記弾力回復性構造化布地に加えられた張力を解放して、複数のプリーツを形成するステップと、
を備える、方法。

【請求項53】

第１繊維交絡ウェブ、第２繊維交絡ウェブ、および前記第１繊維交絡ウェブと前記第２繊維交絡ウェブとの間に位置する弾性層、を含む、請求項６９～７２のいずれか１項に記載の複合不織布地。

【請求項54】

前記弾力回復性構造化布地は前記第２繊維交絡ウェブの最外面に固定される、請求項５３に記載の方法。

【請求項55】

前記弾力回復性構造化布地は、前記１つまたは複数の第２領域において、第２繊維交絡ウェブに固定されない、請求項５３～５４のいずれか１項に記載の方法。

【請求項56】

前記１つまたは複数の第１領域の各々は長さおよび幅を有し、該長さは前記１つまたは複数の第１領域における幅よりも長いものであり、また前記１つまたは複数の第２領域の各々は長さおよび幅を有し、該長さは前記１つまたは複数の第２領域における幅よりも長いものである、請求項５５に記載の方法。

【請求項57】

前記１つまたは複数の第１領域は、前記１つまたは複数の第２領域によって互いに分離されている、請求項５５～５６のいずれか１項に記載の方法。

【請求項58】

前記弾力回復性構造化布地は、張力が解放された後に、前記１つまたは複数の第１領域において緊張状態に維持される、請求項５２～５７のいずれか１項に記載の方法。

【請求項59】

衣料物品の少なくとも第１部分におけるプリーツ構造であって、
第１繊維交絡ウェブ、第２繊維交絡ウェブ、前記第１繊維交絡ウェブと前記第２繊維交絡ウェブとの間に位置する弾性層を含む第１複合不織布地と、
前記第１複合不織布地の第１最外面に隣接して位置決めされる第１弾力回復性構造化布地と、および
前記第１複合不織布地と前記第１弾力回復性構造化布地とで形成された複数のプリーツと、
を備える、プリーツ構造。

【請求項60】

前記衣料物品は上半身用衣料品である、請求項５９に記載のプリーツ構造。

【請求項61】

前記衣料物品は下半身用衣料品である、請求項５９に記載のプリーツ構造。

【請求項62】

請求項５９～６１のいずれか１項に記載のプリーツ構造であって、さらに、
第３繊維交絡ウェブと、
第４繊維交絡ウェブと、前記第３繊維交絡ウェブと前記第４繊維交絡ウェブとの間に位置する第２弾性層とを含む第２複合不織布地と、
前記第２複合不織布地の第２最外面に隣接して配置される第２弾力回復性構造化布地と、
前記第２複合不織布地と前記第２弾力回復性構造化布地とで形成される複数の第２プリーツであり、前記第２弾力回復性構造化布地は前記第１弾力回復性構造化布地と面共有関係にあるものとする、該複数の第２プリーツと、
を備える、プリーツ構造。

【請求項63】

前記複数の第１プリーツは、前記衣料物品の最外面に位置している、請求項５９～６２のいずれか１項に記載のプリーツ構造。

【請求項64】

前記複数の第２プリーツは、前記衣料物品の最内面に位置している、請求項６２～６３のいずれか１項に記載のプリーツ構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願の各態様は、衣類および他の物品に適した複合不織布地のデボスおよびフリーツ加工方法、およびその製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の不織布地は、一般に衣料品には適さない特徴を有していた。これらの特徴と、例えば洗浄産業および個人衛生産業における最終的な使用のために、従来の不織布地製品は、編み物および／または織布製品に一般的に使用される仕上げ工程および技術とは相容れない可能性がある。その結果、従来の不織布地は、一般的に、衣料品に望ましい美的および／または機能的な特徴を欠いている。

【図面の簡単な説明】

【0003】

以下では、図面を参照して、本願の各態様の例を詳細に説明する。

【図1】本願の各態様による、例示的な捺染複合不織布地の例示的なライフサイクルを示す図である。

【図2】本願の各態様による、図１の例示的な複合不織布地用の第１繊維ウェブを示す図である。

【図3】本願の各態様による、図１の例示的な複合不織布地用の捺染層を示す図である。

【図4】本願の各態様による、図１の例示的な複合不織布地用の第２繊維ウェブを示す図である。

【図5】本願の各態様による、図１の例示的な複合不織布地用の任意の第３繊維ウェブを示す図である。

【図6】本願の各態様による、図１の例示的な複合不織布地用の弾性層を示す図である。

【図7】本願の各態様による、図１の例示的な捺染複合不織布地および図１の例示的な捺染複合不織布地による衣料品の例示的な製造方法を示す図である。

【図8】本願の各態様による、図７の製造プロセスを使用して製造された、内部繊維ウェブと捺染部品とを含む例示的な捺染層を示す図である。

【図9】本願の各態様による、図８の断面線９－９で切り取られた横断面図を示す。

【図10】本願の各態様による、図８の例示的な捺染層の代替捺染部品の横断面図を示す。

【図11】本願の各態様による、図７の製造プロセスを使用して製造された図８の捺染層を有する例示的な捺染複合不織布地を示す図である。

【図12】本願の各態様による、図１の切断線１２－１２で切り取られた横断面図を示す。

【図13】本願の各態様による、図１２のエリア１３で切り取られた拡大図を示す。

【図14】本願の各態様による、図１２のエリア１４で切り取られた拡大図を示す。

【図15】本願の各態様による、図７の製造プロセスを使用して製造された、スパンレース層と捺染部品とを含む例示的な捺染層を示す図である。

【図16】本願の各態様による、図１５の切断線１６－１６で切り取られた横断面図を示す。

【図17】本願の各態様による、図１５の例示的な捺染層の代替捺染部品の横断面図を示す。

【図18】本願の各態様による、図７の製造プロセスを使用して製造された図１５の捺染層を有する例示的な捺染複合不織布地を示す図である。

【図19】本願の各態様による、図１８の切断線１９－１９で切り取られた横断面図を示す。

【図20】本願の各態様による、図１９のエリア２０で切り取られた拡大図を示す。

【図21】本願の各態様による、図１９のエリア２１で切り取られた拡大図を示す。

【図22】本願の各態様による、例示的な上半身用衣料品を示す図である。

【図23】本願の各態様による、例示的な下半身用衣料品を示す図である。

【図24】本願の各態様による、図２２の切断線２４－２４で切り取られた横断面図を示す。

【図25】本願の各態様による、図２３の切断線２５－２５で切り取られた横断面図を示す。

【図26】本願の各態様による、加工プロセスおよび技術で使用するための例示的な複合不織布地の分解図を示す図である。

【図27A】本願の各態様による、デボス加工された部分を有する例示的な複合不織布地の第１外向き側を示す図である。

【図27B】本願の各態様による、図２７Ａの例示的な複合不織布地の第２面を示す図である。

【図28】本願の各態様による、図２７Ａの例示的な複合不織布地の断面図を示す図である。

【図29】本願の各態様による、図２７Ａの例示的な複合不織布地のデボス加工部分を形成する際に使用する、および図２７Ａの例示的な複合不織布地を使用して衣料品を製造する際に使用するための例示的な製造プロセスを示す図である。

【図30A】本願の各態様による、例示的な上半身用衣料品の外面を示す図である。

【図30B】本願の各態様による、図３０Ａの例示的な上半身用衣料品の内面を示す図である。

【図31A】本願の各態様による、例示的な下半身用衣料品を示す図である。

【図31B】本願の各態様による、例示的な下半身用衣料品の外面を示す図である。

【図32A】本願の各態様による、例示的なプリーツ構造の第１外向き側を示す図である、

【図32B】本願の各態様による、図３２Ａの例示的なプリーツ構造の第２外向き側を示す図である、

【図33】本願の各態様による、図３２Ａの例示的なプリーツ構造の分解図を示す図である。

【図34】本願の各態様による、図３２Ａのプリーツ構造を形成するための製造プロセス、および図３２Ａのプリーツ構造をさらに使用して衣料物品を製造するための例示的な製造プロセスを示す図である、

【図35】本願の各態様による、例示的な上半身用衣料品を示す図である。

【図36】本願の各態様による、例示的な下半身用衣料品を示す図である。

【図37】本願の各態様による、図３５の例示的な上半身用衣料品の断面図を示す。

【発明を実施するための形態】

【0004】

本発明の主題は、法的な要件を満たすために、本願に詳細に説明される。しかしながら、説明自体は、本開示の範囲を限定することを意図するものではない。むしろ、発明者らは、特許請求または開示される主題が、異なるステップ、または本明細書に記載されているステップに類似したステップの組み合わせを含むように、他の現在または将来の技術に関連して実施されることができることを想定する。また、「ステップ」および／または「ブロック」という用語は、本願では、使用される方法の異なる要素を示唆するために使用されてもよいが、個々のステップの順序が明示的に示されている場合を除き、本願で開示されるステップ間の任意の特定の順序を示唆していると解釈すべきではない。

【0005】

従来の不織布地は、一般に衣料品には適さない特徴を有していた。これらの特徴には、延伸性および回復性の欠如、大きな重量、ドレープ性の欠如、ざらざらした感触、対称的な面または表面、および断熱が期待される場合には断熱性の欠如が含まれ得る。従来の不織布地は、これらの特徴と、例えばクリーニング産業および個人衛製造業における最終的な使用のために、捺染が困難であり、外観性に欠く可能性がある。また、不織布地を捺染する場合、捺染による美しさが最も外側の表面に施されており、品質が悪く、磨耗などにより経時的に弱まる。このような捺染による美しさは、衣料品として好適な不織布地には好ましくない。

【0006】

本願の各態様は、衣料および他の物品に適した捺染複合不織布地およびその製造方法に関する。高いレベルでは、捺染複合不織布地は、１つまたは複数の繊維交絡ウェブと、捺染層（例えば、捺染部品を含む内層）とを含む。例示的な態様では、捺染複合不織布地は、第１繊維交絡ウェブと、内層とを含む。第１繊維交絡ウェブは、第１面と、対向側の第２面と、を含む。第１交絡ウェブの第１面は、捺染複合不織布地の第１装飾面側を少なくとも部分的に形成する。内層は、第１繊維交絡ウェブの第２面に隣接して配置する第１面を有する。内層の第１面は、捺染部品の第２部分よりも多く第１繊維交絡ウェブに組み込まれる第１部分を有する捺染部品を含む。

【0007】

他の例示的な態様では、捺染複合不織布地は、一体に積層されるおよび／または第１交絡ウェブおよび／または内層と交絡する１つまたは複数の追加層（例えば、第２繊維交絡ウェブ、第３繊維交絡ウェブおよび／または弾性層）を含むことができる。１つの態様では、捺染複合不織布地は、第１面と、捺染複合不織布地の第２装飾面側を少なくとも部分的に形成する前記第１面に対向する第２面とを有する第２繊維交絡ウェブを含む。したがって、内層は、内層の第１面が第１繊維交絡ウェブの第２面に隣接し、内層の第２面が第２繊維交絡ウェブの第１面に隣接するように、第１繊維交絡ウェブと第２繊維交絡ウェブの間に位置する。

【0008】

これに加えて、本願の各態様によれば、捺染複合不織布地は、第１繊維交絡ウェブおよび第２繊維交絡ウェブの特徴、ならびに内層および／または任意の追加層の特徴のために、非対称に面していてもよい（例えば、捺染非対称面複合不織布地）。別の例示的な態様では、これらの特徴は、捺染複合不織布地が衣料品に適合するように構成され得る。捺染複合不織布地が衣料品に組み込まれたとき、第１装飾面側は衣料品の外側対向表面を形成し、第２装飾面側は物品の内側対向表面を形成する。したがって、第１交絡ウェブは、捺染非対称面複合不織布地が衣料品に組み込まれたときに、第１繊維交絡ウェブが外部環境に露出するのに適している特徴を有していてもよい。例えば、第１交絡ウェブを形成する繊維のデニールを、第２交絡ウェブを形成する繊維のデニールよりも約２倍大きくすることができるので、第１交絡ウェブが繊維を破壊することなく摩耗力に強く耐えることができ、これにより、捺染部品の耐久性を向上させることができる。

【0009】

第２繊維交絡ウェブは、その特徴により、捺染非対称面複合不織布地が衣料品を形成する際に、皮膚に面する表面を形成するのに適している。例えば、第２交絡ウェブを形成する繊維のデニールは、第２装飾面側が摩耗力にさらされることが少ないことから、第１交絡ウェブを形成する繊維のデニールの約半分とすることができる。また、より小さいデニールは、肌や肌に近い接触に対して快適なソフトな風合いを生み出すことができる。また、第２交絡ウェブは、ソフトな風合いを付与し、布地のドレープ性を向上させる（すなわち、布地を硬くしない）シリコーン樹脂被覆繊維を含んでいてもよい。

【0010】

本願で想定される捺染複合不織布地の他の非対称な特徴は、捺染部品および／または第１装飾面側および第２装飾面側に関連する異なる色特性を含む。一態様では、捺染部品は、第２装飾面側よりも第１装飾面側で視認性が高い。別の態様では、捺染部品は、第１装飾面側には視認可能であるが、第２装飾面側には視認できない。他の態様では、色特性は、第２装飾面側と比較して第１装飾面側でより顕著なヘザー効果の形であってもよい。捺染部品および異なる色特性は、不織布地で形成された衣料物品に所望の美しさを付与することができ、また、衣料物品のどちらの側が外側に向いていて、どちらの側が内側に向いているかについての視覚的な目印を着用者に提供することができる。また、さまざまな色特性により、衣料物品を両面着用（「内側を外にして着用する」衣料物品）に適したものとすることができる。例えば、布地の異なる層を形成する繊維を特定の色のものとし、および／または第２面と比較して着色繊維が第１面に選択的により移動するように交絡パラメータを選択することによって、異なる色特性を側面に付与することができる。

【0011】

捺染複合不織布地の１つまたは複数の追加層は、第１繊維交絡ウェブと第２繊維交絡ウェブとの間に弾性層をさらに含んでもよい。弾性層は、捺染複合不織布地に延伸性および回復性を付与し、捺染複合不織布地を上半身用衣類および下半身用衣類のような衣料品に好適に使用可能にする。弾性層自体では、通常の摩耗に耐えるのに十分な引張強さを欠いている可能性がある。したがって、弾性層は、交絡プロセスを使用して、異なるウェブからの繊維を通して延在させて凝集構造を生成することにより、捺染複合不織布地に組み込まれる。

【0012】

いくつかの例示的な態様では、捺染複合不織布地の１つまたは複数の追加層は、弾性層とともに積層された追加交絡ウェブ（例えば、第３繊維交絡ウェブ）を含む。予め交絡ウェブの重量は、交絡された後に最小の厚さを有する軽量複合不織布地を得るように選択され得る。また、交絡ウェブの数、繊維デニール、繊維タイプ、繊維長などを選択して、布地を形成する繊維間に空気を捕捉することにより、強化された断熱性を提供する最終的な捺染複合不織布地を形成する。これに加えて、捺染複合不織布地を形成するために使用される異なるウェブの特性および／またはウェブの数は、捺染複合不織布地の各側面の異なる所望の最終特性を含む捺染不織布地の異なる所望の最終特性を達成するように調整することができる。その結果、延伸性と回復性を有し、ドレープ性に優れ、視覚的美しさに面白みがあり、耐摩耗性に優れ、ソフトな風合いを有する軽量な捺染非対称面複合不織布地が得られ、これにより、捺染複合不織布地はスポーツウェアに適した衣料品を形成するのに好適なものとなる。

【0013】

本願で想定した複合不織布地は様々な方法で仕上げることができる。例えば、テキスタイルは、選択された印刷技術を用いて、１つまたは複数パターン、図形、ロゴなどを印刷することができる。１つの例示的な態様では、交絡の前に１つまたは複数の繊維ウェブに捺染を施して、交絡中に捺染構成要素を不織布地に組み込むことができる。不織布地が衣料品を形成する際に、異なる技法を用いてテキスタイルの縁を縫い合わせることができる。例えば、布地の縁部を重ね合わせることができ、交絡プロセスを用いて布地の縁部から繊維を交絡させて縫い目を形成することができる。

【0014】

本願の各態様では、捺染複合不織布地がリサイクル可能であることも想定されており、いくつかの態様では、布地は完全にリサイクル可能であり得る。したがって、各態様では、交絡ウェブを形成するために選択される繊維は、一般にポリエステル繊維と呼ばれるリサイクルポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維を含むリサイクル材を含むことができる。これに加えて、弾性層を形成するために選択された材料は、完全にリサイクル可能であってもよい。リサイクル繊維および材料の使用は、捺染複合不織布地のカーボンフットプリントを減少させる。

【0015】

捺染層（例えば、捺染部品を含む内層）を第１繊維ウェブと１つまたは複数の追加層との間に配置して複合構造を形成することにより、捺染複合不織布地が形成される。複合構造を形成する前に、捺染技術を利用して捺染部品を内層上に形成することにより捺染層を形成することができる。また、ウェブの数、繊維デニール、個々のウェブの重量、繊維長、繊維色、および繊維被覆など、第１繊維ウェブ、内層、および１つまたは複数の追加層の性能の選択は、捺染複合不織布地の所望の最終性能に基づいている。捺染層を形成した後、第１繊維ウェブおよび１つまたは複数の追加層と組み合わせて複合構造を形成した後に機械的交絡プロセスが実施される。１つの例示的な態様では、機械的交絡プロセスはニードルパンチである。針の選択、縫い目密度、貫通深さ、貫通方向、針通過回数などのニードルパンチプロセスに関連する各パラメータは、非対称面捺染複合不織布地の所望の最終特性に基づいて選択される。例えば、パラメータは、所望の厚さ、所望の延伸および回復の程度、所望の重量、所望のドレープ性または剛性等を有する不織布地を製造するために選択され得る。

【0016】

本願の他の態様は、捺染複合不織布地の製造方法に関するものであり、一般に、この方法は、捺染層を形成すること、捺染層を第１繊維ウェブおよび／または１つまたは複数の追加層と組み合わせて複合構造を形成すること、および複合構造を交絡プロセスに付すことに関連する１つまたは複数のステップを含む。例示的な態様では、捺染複合不織布地の製造方法は、捺染層の第１面を第１繊維ウェブの第２面に隣接して配置して複合構造を形成するステップを含む。捺染層は、予め内層に付与された着色剤から少なくとも部分的に形成され得る捺染部品を含む。該製造方法はさらに、複合構造をニードル交絡プロセスに付し、ニードル交絡プロセス後、捺染部品の少なくとも一部を第１繊維ウェブに結合するステップをさらに含む。

【0017】

いくつかの例示的な態様では、捺染非対称面複合不織布地の製造方法は、捺染技術を用いて内層上に捺染部品を形成して捺染層を形成するステップと、捺染層の第１面を第１繊維ウェブの第２面に隣接して配置して複合構造を形成するステップとを含む。該方法は、複合構造を可変交絡プロセスに付す別のステップを含み、このステップでは、捺染部品の少なくとも一部と第１繊維ウェブの第１面とが、非対称面複合不織布地の第１装飾面側を少なくとも部分的に形成する。

【0018】

さらに例示的な態様では、捺染技術（例えば、デジタル捺染による着色剤の付与、昇華捺染による昇華性染料の付与など）を使用して、内層上に捺染部品を形成することができる。これらの態様では、捺染部品は、（すなわち、捺染複合不織布地に含まれる１つまたは複数の繊維交絡ウェブの繊維が交絡する前に）内層上に予め交絡して形成され得ることが想定される。これらの態様は、内層が繊維ウェブ（例えば、予め繊維交絡ウェブ）を含むことを想定し、さらに内層がスパンレース層であることおよび／またはスパンレース繊維を含んでもよいことを想定している。

【0019】

本願で使用する場合、用語「衣料品」は、着用者が着用する製品を包含することを意図する。したがって、これらは、上半身ガーメント（例えば、上着、ｔシャツ、プルオーバー、フードコート、ジャケット、コートなど）と、下半身ガーメント（例えば、ズボン、パンツ、タイツ、七分ズボン、ユニタードなど）とを含むことができる。衣料品は、帽子、手袋、袖（腕カバー、ふくらはぎスリーブ）、履物物品（靴の甲被等）等も含むことができる。衣料品に関連する場合、「内側対向表面」という用語は、着用者の身体表面に対向するように構成された表面を意味し、「外側対向表面」という用語は、着用者の身体表面から離れて外部環境に対向するように構成された表面を意味する。「最内面」という用語は、衣料品の他の層に対して着用者の身体表面に最も近い表面を意味し、「最外面」という用語は、衣料品の他の層に対して着用者の身体表面から最も遠い表面を意味する。

【0020】

本願で使用される用語「不織布地」は、機械的および／または化学的相互作用によって共に保持された、ニット、編み、編組構造、または他の構造化構造の形態ではない繊維を意味する。特定の態様では、不織布地は、マット材料を形成するために機械的に操作される繊維の集合体を含む。言い換えれば、不織布地は、繊維から直接製造されている。不織布地は、凝集構造を形成する異なる繊維ウェブを含むことができ、異なる繊維ウェブは、異なるまたは類似の繊維組成および／または異なる性質を有することができる。用語「繊維ウェブ」は、１つまたは複数の他の繊維ウェブと機械的に交絡する前の繊維ウェブを意味する。繊維ウェブは、Ｘ、Ｙ平面に沿って延びる１つまたは複数の共通の方向に繊維を整列させるカーディングおよびラッピングプロセスを経た繊維を含み、所望の坪量が得られる。繊維ウェブはまた、繊維ウェブが操作可能な凝集構造を形成する（例えば、ローラへの交絡、ローラからの巻き戻し、積層等）ようにウェブの繊維をある程度交絡するライトニードルパンチプロセスまたは機械的交絡プロセスを受けてもよい。繊維ウェブは、複合不織布地を形成するために他の繊維ウェブと交絡する前に、印刷のような１つまたは複数の追加の処理ステップを経てもよい。複合不織布地に言及する場合、「繊維交絡ウェブ」という用語は、１つまたは複数の他の繊維ウェブと機械的に交絡した後の繊維ウェブを意味する。したがって、繊維交絡のウェブは、層を形成する繊維のウェブにもともと存在する繊維、ならびに交絡プロセスを通じて繊維交絡のウェブに移動した他の繊維のウェブに存在する繊維を含んでもよい。本願で使用される「内層」という用語は、不織布地の少なくとも２つの他の層の間に位置する不織布地層を意味する。本願で使用される「捺染層」という用語は、捺染部品を含む不織布地層を意味する。

【0021】

例示的な態様では、捺染層は、捺染複合不織布地の最外層の繊維ウェブ（例えば、第１繊維ウェブ）または層の内側に位置するように配置される。これらの態様は、捺染層、および捺染部品が外部環境にさらされることの少ない、またはさらされないことを想定している。そのため、捺染層や捺染部品が磨耗したり磨耗したりしにくくなる。別の例示的な態様では、内層における捺染層の配置は、捺染複合不織布地内の適切な位置に捺染層を固定することにも有利である。また、捺染層の特徴は、捺染複合不織布地の他の繊維ウェブおよび／または層よりも少ない交絡をもたらすことができる。したがって、捺染層は、捺染複合不織布地の内層であるように２つの繊維ウェブおよび／または層の間に配置され、捺染複合不織布地の外側層または最外層として配置されるよりも多くの交絡を捺染層に提供することができる。

【0022】

本願で想定される機械的交絡プロセスには、トゲ付き針または構造化針（例えば、二股針）を使用したニードル交絡（一般にニードルパンチと呼ばれる）、または、流体交絡が含まれ得る。本願で想定される態様では、使用される繊維の小さなデニールとニードルパンチプロセスに関連する様々なパラメータを微調整する能力のために、ニードルパンチを使用することができる。ニードルパンチは、一般に、一定の割合の繊維を、ほぼ水平方向（ｘ、ｙ平面に沿って延びる方向）からほぼ垂直方向（ｚ方向）に再配置するために、トゲまたはスパイク付き針を使用する。一般に、ニードルパンチプロセスを参照すると、カーディング、ラッピング、予めニードルパンチを受けたウェブは、カーディング、ラッピング、予めニードルパンチを受けた他のウェブと積層され、積層されたウェブ構造体の反対側に位置するベッドプレートとストリッパプレートとの間を通過することができる。針板に固定されたトゲ付き針は、積層ウェブ構造体を通って出入りし、針が積層ウェブ構造体に出入りした後、ストリッパプレートは、針から繊維を剥離する。ニードルパンチ中のウェブ圧縮はストリッパプレートとベッドプレートとの間の距離を調整することにより制御され得る。積層ウェブ構造体が搬送システムに沿って縦方向に移動する間、針板は積層ウェブ構造体の長さをニードルパンチするように、積層ウェブ構造体に対して繰り返し係合および係合解除する。本願の態様では、搬送システムに沿って異なる点に順次配置される複数の針板の使用が想定され、異なる針板は、積層ウェブ構造体が縦方向に移動するときに、積層ウェブ構造体の異なる面（例えば、上面および下面）から積層ウェブ構造体を係合することができる。ニードルボードと積層ウェブ構成体との各接合は、本願では「パス」として知られている。得られるニードルパンチ不織布地の所望の特性（例えば、坪量、厚さ等）を得るために、特定の針板に関連するパラメータを調整することができる。異なるパラメータは、交絡パス中に使用されるｃｍ^２（ｎ／ｃｍ^２）あたりのニードルの数であるニードル密度（ＳＤ）と、ニードルがスタックウェブ構成から引き出される前にスタックウェブ構成を通過する距離である貫入深さ（ＰＤ）とを含んでもよい。ニードルパンチプロセスに関連するパラメータ、例えば、ベッドプレートとストリッパプレートとの間の間隔、および積層ウェブ構造体の搬送速度も一般に調整することができる。

【0023】

他のタイプの針も想定しているが、本願の各態様では、トゲ付き針（針の長さに沿って配置されたトゲ付き針）の使用を想定している。針上の返しは、重ねられたウェブ構造の第１面から反対側の第２面に移動するときに繊維を「捕捉」する。積層ウェブ構造体を通る針の動きは、第１装飾面側に近い位置から第２装飾面側に近い位置まで、トゲによって捕捉された繊維を効果的に移動または押し込み、さらに他の繊維との物理的相互作用を引き起こし、移動した繊維を摩擦などによって所定の位置に「ロック」するのを助ける。本願では、これらの針が第２装飾面側から第１装飾面側に向かって積層ウェブ構造体を通過することも想定される。例示的な態様では、針上の繊維と相互作用するトゲの数は、針の貫通深さに基づいてもよい。例えば、貫通深さが第１量である場合、全てのトゲが繊維と相互作用することができ、貫通深さが減少するにつれて、繊維と相互作用することができるトゲは全てのトゲよりも少なくなる。さらなる例示的な態様では、トゲのサイズは、ウェブで使用される繊維のデニールに基づいて調整することができる。例えば、バーブの寸法は、大デニール繊維の代わりに、小デニール（例えば、細い）繊維と接合するように選択することができ、これにより、大デニールではなく、小デニール繊維の選択的な移動を引き起こす。別の例では、トゲのサイズは、デニールの小さい繊維およびデニールの大きい繊維の両方と係合するように選択され、それにより、２種類の繊維を移動させてウェブを通すことができる。

【0024】

交絡の後、不織布地は、第１装飾面側と、これに対向する第２装飾面側とを含むことができ、これらの２つの装飾面側は、不織布地の内側に対して外側に対向し、かつ不織布地の最外面を含む。これにより、不織布地を観察したときに、第１装飾面側と第２装飾面側の両方が完全に視認される。第１装飾面側および第２装飾面側の両方は、一般に互いに平行でずれているｘ、ｙ平面に沿って延びてもよい。

【0025】

本願で使用される「弾性層」という用語とは、少なくとも１つの配向軸上で延伸性および回復性を有する（すなわち、弾力回復性を有する）層を意味し、単一の配向軸上で延伸性および回復性を有する層と、複数の配向軸上で延伸性および回復性を有する層とを含む。配向軸の例としては、長さ方向、幅方向、ｘ方向、ｙ方向、および長さ方向、幅方向、ｘ方向およびｙ方向から角度をなしてずれた任意の方向が含まれる。弾性層は、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、熱可塑性ポリエーテルエステルエラストマー（ＴＰＥＥ）、ＴＰＵとＴＰＥＥの組み合わせなどの熱可塑性エラストマーで形成することができる。弾性層は、スパンボンド層、フィルム、ウェブ等を含むことができる。例示的な態様では、弾性層はスパンボンドＴＰＥＥまたはメルトブローンＴＰＵを含むことができる。不織布地エラストマー材料（例えば、スパンボンドＴＰＥＥまたはメルトブローＴＰＵ）は、エラストマーフィルムよりも低い坪量を可能にする。同様に、ウェブは、通常、フィルムに対する繊維の性質のために、通気性および透過性が高く、通常、フィルムよりも柔軟性がある（すなわち、硬度が低い）。これらの要因（低坪量性、通気性および浸透性、柔軟性）は、特にこれらが望ましい特徴である衣料環境において、本願に記載された複合不織布地の例に理想的に使用することを可能にする。

【0026】

繊維の場合、デニールまたは繊維１本あたりのデニールという用語は、繊維の直線的な質量密度の測定単位であり、より具体的には、繊維９０００メートルあたりの質量をグラム単位で表したものである。１つの例示的な態様では、繊維のデニールは、ＡＳＴＭＤ１５７７－０７を使用して測定することができる。繊維の直径は繊維のデニールと繊維の密度とに基づいて算出することができる。ここで想定される繊維は、一般にポリエステルと呼ばれるポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を含む、多くの異なる材料（例えば、綿、ナイロンなど）で形成され得る。ＰＥＴ繊維は、元のＰＥＴ繊維（未リサイクル繊維）とリサイクルＰＥＴ繊維とを含むことができる。リサイクルＰＥＴ繊維は、細断物由来の細断ＰＥＴ繊維と、再押し出しＰＥＴ繊維（リサイクルＰＥＴチップを用いた再押し出し繊維）とを含む。さらに別の態様では、本願で想定される繊維は、不織布地に疎水性を付与するものとして構成され得る。

【0027】

本願で使用されるように、用語「シリコーン被覆繊維」とは、シリコーン被覆がその長さに沿って繊維を完全に覆うように、連続シリコーン被覆を有する繊維を指すことができる。一例では、繊維はコアを形成することができ、シリコーンはコアを囲むシースを形成することができる。他の例示的な態様では、「シリコーンコーティング繊維」という用語は、繊維長に沿った少なくとも一部の領域に断続的シリコーンコーティングを有する繊維を指すことができる。例えば、繊維上にシリコーンコーティングを塗布することができる。この態様では、特定の繊維ウェブが１００重量％のシリコーンコーティング繊維を含む場合、本明細書では、ウェブを形成する繊維はシリコーンコーティングを含まない領域を有することができると想定する。本願では、シリコーン被覆繊維を、複合不織布地を形成する繊維のウェブに組み込むことを想定する。言い換えれば、例えばシリコーンスプレー仕上げ剤を用いて複合不織布地を形成した後、繊維にシリコーン被覆を施さない。

【0028】

本願では、不織布地に言及する際に、使用される用語「色」または「色特性」は、一般に、織物を形成する繊維の観察可能な色を指す。これらの態様では、色は、当分野で知られている染料、顔料、および／または着色剤を用いて繊維に提供することができる任意の色であってもよいことが想定される。したがって、繊維は、赤、オレンジ、黄色、緑、青、インジゴ、紫、白、黒およびその色度を含むがこれらに限定されない色を有するように構成することができる。１つの例示的な態様では、繊維の形成において、色を繊維に付与することができる（一般に、原液染めと呼ばれる）。原液染めでは、成形後のステップ（例えば、後染めステップ）で繊維に色を付加するのではなく、繊維を押し出す際に繊維に色を付加して繊維と一体化させる。

【0029】

色に関連する態様は、ある色が別の色と異なるかどうか、およびある色が別の色と実質的に同じであるかどうかを決定することをさらに考慮する。これらの態様では、色は、色の知覚に影響を与える可能性がある要因を標準化および／または定量化することによって、物体の色の色値を客観的に測定および／または計算する機器を使用することによって決定され得る、色数値を含んでもよい。このような機器には、比色計、分光放射計、分光光度計などが含まれるが、これらに限定されない。したがって、本願の態様は、繊維によって提供される織物の「色」が、比色計、分光放射計、および／または分光光度計を使用して測定および／または計算される色の数値を含み得ることを想定する。さらに、数字色値は、数字色値の色表現を提供する特定の色の特定の構成である色空間または色モデルと関連することができ、このように、各数字色値は、色空間または色モデルにおいて表される単一色に対応する。

【0030】

そのような決定は、比色計、分光放射計または分光光度計を用いて、例えば、第１色を有する第１織物の数字色値を測定および／または計算し、同じ機器を用いて、第２色を有する第２織物の数字色値を測定および／または計算し（すなわち、分光光度計が第１色の数字色値を測定するのであれば、分光光度計は第２色の数字色値を測定するために使用される）、そして、第１色の数字色値を第２色の数字色値と比較することによって、行うことができる。別の例では、この決定は、比色計、分光放射計または分光光度計を用いて織物の第１領域の数字色値を測定および／または計算し、同じ機器を用いて第２色を有する織物の第２領域の数字色値を測定および／または計算し、第１色の数字色値を第２色の数字色値と比較することによって行うことができる。数字色値が等しくない場合、第１色または第１色特性は第２色または第２色特性とは異なり、逆も同様である。

【0031】

さらに、２色間の視覚的差異は、第１色と第２色の数字色値の間の百分率差と相関することができ、色値間の百分率差が大きくなるにつれて、視覚的差異はより大きくなると考えられる。さらに、視覚的差異は、色空間またはモデルにおける色値の色表現間の比較に基づくことができる。例えば、第１色が黒または紺の表現色に対応する数値色値を有し、第２色が赤または黄色の表現色に対応する数値色値を有する場合、第１色と第２色との間の視覚的な区別は、赤色で表される色を有する第１色と黄色で表される色を有する第２色との間の視覚的な区別よりも大きい。

【0032】

「半透明」という用語は光の透過を意味し、「半透明」とは、光が物体の表面に照射されたときの物体の物理的特性を意味し、光の一部は物体を通過または透過し、光の一部は拡散、反射および／または吸収される。したがって、繊維ウェブおよび／または不織布地の１つまたは複数の追加層を説明する場合、「半透明」という用語は、光が部分的に通過する繊維ウェブまたは層を意味する。また、本願では、繊維ウェブまたは層が「少なくとも部分的に」半透明と記載される場合、「少なくとも部分的に」とは、繊維ウェブまたは層の部分、エリア、領域、または位置を意味し、ここで、繊維ウェブまたは層は半透明であり、その透過率を意味しないことが理解されるべきである。例えば、少なくとも部分的に半透明な捺染複合不織布地の繊維ウェブまたは層は、光が層のある部分、エリア、領域または位置を部分的に通過することを意味する。別の例では、少なくとも部分的に半透明な繊維ウェブまたは層は、繊維ウェブまたは層の１つまたは複数の部分では光が部分的に通過し、繊維ウェブまたは層の他の異なる部分では光が部分的に通過してもよく、あるいは通過しなくてもよいことを意味する。

【0033】

本願で使用される「捺染技術」という用語は、一般に、着色物質を基材（例えば、捺染不織布地複合布地の内層）に適用するプロセスを意味し、当業者に知られている任意の捺染プロセス、技術または方法を含む。一般に、着色物質は、着色剤、昇華性染料、またはその両方であってもよく、着色剤および昇華性染料は、赤色、橙色、黄色、緑色、青色、インジゴ色、紫色、白色、黒色およびそれらの色合いを含むがこれらに限定されない色を有するように構成されてもよい。したがって、例示的な態様では、本願で想定される捺染技術は、１つまたは複数の着色剤を基材に転写する直接捺染技術を含み、直接捺染技術の例は、スクリーン捺染、回転捺染、デジタル捺染などを含む。本願で使用される「着色剤」という用語は、通常、インク、顔料、染料、または何かを着色する任意の他の物質を指し、本願で論じた少なくとも１つの直接捺染技術と互換性のあるインク、顔料、または染料の広い範囲を含むことができる。例示的な態様では、着色剤は、当業者に知られている市販のインク、またはデジタル捺染技術と共に使用される独自のインクを含むことができる。このインクは、水性または油性であってもよく、クラッキングインク、抜染インク、グリッターまたはシマーインク、グロスインク、メタリックインク、鏡面銀インク、プラスチゾルインク、ポリ塩化ビニルインク（ＰＶＣインク）、非ＰＶＣインク、フタル酸エステルインク、非フタル酸エステルインク、アクリルインク、スエードインク、油性アクリルインク、ポリウレタンインク、高密度インク、溶剤インク、紫外線インク、およびこれらの組み合わせ。を含むことができるが、これに限定されない。また、インクは、一般に市販インクに含まれない１つまたは複数の特性を有していてもよい特殊インクを含んでいてもよいと想定される。このような特性は、特殊インクに金属的、真珠光沢、変色性または反射性の外観を与えることができる視覚的特性を含むことができる。また、これらのインクのいずれも、インクの特定の特性または成分に影響を与えるか、またはインクに追加の特性または成分を与える添加剤を含むことができる。例えば、添加剤は、インクと特定のインクおよび材料との相溶性を向上させることができ、したがって、インクと捺染複合不織布地層の表面との相溶性を促進するために使用することができる。

【0034】

他の例示的な態様では、本願で想定される捺染技術は、昇華捺染技術を含む。本願で使用される「昇華捺染プロセス」という用語は、熱および圧力を利用して染料を基材に付与する捺染技術を意味する。一般に、昇華捺染プロセスは、基材（例えば、不織布地の内層）に親和性を有することができ、昇華捺染によって基材に付与される１つまたは複数の昇華性染料を適用することができる。昇華性染料は、植物由来または合成由来の着色剤を含むことができ、これらの着色剤は、微細に粉砕されて分散剤に含まれていてもよく、昇華性染料は、分子レベルで基材に注入され、材料に色を含浸させることができる。当業者が理解しているように、昇華捺染は、固体に熱を印加して、吸熱反応により固体を液相を介さずに気体にする昇華科学を利用している。

【0035】

昇華捺染は、液体中に溶解され、熱および圧力下で気体となり、相溶性基材と結合した後、再び固体に戻る固体感熱染料を含むことができる。そのため、昇華性染料が分子レベルで基材に注入される。また、本願で想定される昇華捺染プロセスは、様々な成分および技術を利用して、昇華性染料を基材（例えば、不織布地の内層）に付与することができ、異なる昇華捺染プロセスは、類似および／または異なる態様を含むことができる。例えば、１つのプロセスは昇華性染料を基材に直接付与することができるが、別のプロセスは転写シートを使用することができる。また、昇華捺染技術のいくつかは、昇華プリンタを含むことができ、および／または熱またはエネルギーを使用して昇華性染料を基材へ付着させることもできる。１つの非限定的な例では、１つまたは複数の昇華性染料は、熱プレスを使用して内層に転写することができ、内層およびその上に付与された１つまたは複数の昇華性染料は約１９５℃の温度に約１秒間晒される。そのため、１つまたは複数の昇華性染料が内層に転写され、内層の少なくとも一部に吸収される。その他の態様では、１つまたは複数の昇華性染料は、熱プレスを用いて内層に転写されてもよく、これにより、内層およびその上に付与された１つまたは複数の昇華性染料は、約２２５℃から約１６５℃、約２２０℃から約１７０℃、約２１５℃から約１７５℃、約２１０℃から約１８０℃、約２０５℃から約１８５℃、約２００℃から約１９０℃、または約１９５℃に約３０秒、約２５秒、約２０秒、約１５秒、約１０秒、約５秒晒される。本願で使用される「約」という用語は、通常、示される値の±１０％以内であることを意味する。

【0036】

本願で使用される「捺染部品」という用語は、本願の各態様による捺染技術によって層上に適用される１つまたは複数の着色剤または昇華性染料によって層上に形成される画像、図形、デザインまたは視覚的なマークを意味する。また、捺染部品は、ロゴ、画像など、幾何学的形状、有機的形状、パターン、文字、数字など、ブランドに関連する形状を含む形状を含んでもよい。また、捺染部品は、少なくとも部分的に、赤色、橙色、黄色、緑色、青色、インジゴ色、紫色およびそれらの色合いを含むがこれらに限定されない任意の色に構成され得る１つまたは複数の着色剤または昇華性染料によって提供される１つまたは複数の色で形成され得る。

【0037】

本願の更なる態様は、衣類および他の物品に適した複合不織布地のデボス加工およびプリーツ加工、およびその製造方法を対象とする。高レベルでは、複合不織布地は、第１繊維交絡ウェブと、第２繊維交絡ウェブと、第１繊維交絡ウェブと第２繊維交絡ウェブとの間に位置する弾性層を含む第１領域を含んでもよい。複合不織布地はまた、弾性層内に一体化された第１繊維交絡ウェブからの複数の繊維を含むデボス部と第２繊維交絡ウェブとを含む第２領域をさらに含んでもよい。

【0038】

高いレベルで続けると、プリーツ構造は、第１繊維交絡ウェブと、第２繊維交絡ウェブと、第１繊維交絡ウェブと第２繊維交絡ウェブとの間に位置する弾性層を含む複合不織布地を含んでもよい。プリーツ構造は、第２繊維交絡ウェブの最外面に隣接して配置される弾力回復性構造化織物をさらに含んでもよく、複合不織布地および弾力回復性構造化織物で形成された複数のプリーツをさらに含んでもよい。

【0039】

本願では、予め交絡されたウェブおよび得られる複合不織布地に関する様々な測定値が提供される。得られた複合不織布地の厚さは、精密厚さ計を用いて測定することができる。厚さを測定するために、例えば、織物を平アンビル上に配置し、標準的な固定荷重で押え足を上面から織物に押えることができる。精密厚さ計のダイヤルインジケータは厚さをｍｍ単位で示す。坪量はＩＳＯ ３８０１試験標準を使用して、グラム／平方メートル（ｇｓｍ）単位で測定される。織物硬さは一般的にドレープ性に対応し、ＡＳＴＭＤ ４０３２（２００８）試験基準を用いて測定し、単位はキログラム力（Ｋｇｆ）である。ＡＳＴＭ２５９４試験標準を用いて織物の伸びと回復を測定し、百分率で表す。本明細書で使用されるように、用語「伸張」は、指定された張力で指定された距離の増加として測定される織物特性を指し、一般に、オリジナル基準距離（即ち、静止長さまたは幅）の百分率として表される。本明細書で使用される用語「伸び」は、指定された張力まで延伸した後の、張力が解放される時間間隔中に、特定の基準（すなわち、静止長さまたは幅）の距離の増加を指し、一般に、オリジナル基準距離の百分率として表される。本明細書で使用される「回復」とは、織物がそのオリジナル基準距離（すなわち、その静止長さまたは幅）に戻る能力を指し、オリジナル基準距離の百分率として表される。熱抵抗は通常、ＩＳＯ １１０９２試験標準を用いてＲＣＴ（Ｍ^２＊Ｋ／Ｗ）で測定した断熱特徴に相当する。

【0040】

特に明記されていない限り、本願に記載されているすべての測定は、不織布地が静止（未伸張）の状態で、標準的な周囲温度および圧力（２５℃または２９８．１５Ｋ、１バール）で測定される。

【0041】

図１は、本願で想定される複合不織布地の例示的なライフサイクルを示す図である。符号１００は、第１繊維ウェブ１１０、捺染部品１３０（例えば、捺染層）を有する内層１２０、および交絡前の１つまたは複数の追加層１４０（例えば、第２繊維ウェブ、第３繊維ウェブ、および／または弾性層）を示す。本願では、いくつかの例示的な態様では、１つまたは複数の追加層１４０のうちのいずれかが任意であってもよいことが予想される。例示的な態様では、第１繊維ウェブ１１０、内層１２０、および１つまたは複数の追加層１４０を形成するために使用される繊維は、リサイクル繊維、特にリサイクルＰＥＴ繊維を含むことができる。これに加えて、１つまたは複数の追加層１４０が弾性層を含む場合、本願の例示的な態様では、弾性層がリサイクル可能な材料で形成され得ることが想定される。矢印１０２は、第１繊維ウェブ１１０、内層１２０および／または１つまたは複数の追加層１４０内の繊維が互いに交絡し、１つまたは複数の繊維が他の層内に延在して凝集捺染複合不織布地１５０を形成する交絡ステップを概略的に示す。矢印１０４は、捺染複合不織布地１５０を捺染部品１３０を含む衣料品１６０に形成する加工ステップを概略的に示す。衣料品１６０は、上着用ガーメントとして示されているが、本願では、衣料品１６０は、上着用ガーメント、靴のアッパー、帽子、手袋、袖などの他の形態をとってもよいと想定される。衣料品１６０の寿命が終わると、着用者は、衣料品１６０を、例えば製造業者／小売業者に返却することができることが想定され、そこでは、衣料品１６０は、第１繊維ウェブ１１０、内層１２０、および／または１つまたは複数の追加層１４０のような繊維ウェブを形成するために使用される細断繊維および／または再押し出し繊維を形成するために、矢印１０６で示されるように完全にリサイクルされて、自己保持ループを形成することができる。この自己保持ループは、捺染衣料品（編み物、織布および不織布地衣料品を含む）の製造に一般に関連する炭素影響を低減する。

【0042】

図２は、他のウェブと交絡する前および／または他の層と積層する前の第１繊維ウェブ１１０を示している。例示的な態様では、捺染複合不織布地１５０の所望の最終特性を達成するために、第１繊維ウェブ１１０に関連する特性を選択することができる。上述したように、第１繊維ウェブ１１０は、他のウェブと交絡したおよび／または他の層と積層されたときに、捺染複合不織布地１５０の第１装飾面側を形成するものと想定される。捺染複合不織布地１５０を衣料品として形成する場合、第１装飾面側は外側対向表面を形成し、いくつかの態様では衣料品の最外面を形成すると想定される。したがって、第１繊維ウェブ１１０に関連する所望の性能は、例えば、耐久性および耐摩耗性と隠蔽性とを含む。例示的な態様では、第１繊維ウェブ１１０の秤量は、約１ｍ２あたり２０ｇ（ｇｓｍ）から約１５０ｇｓｍ、約３５ｇｓｍから約６５ｇｓｍ、約４０ｇｓｍから約６０ｇｓｍ、約４５ｇｓｍから約５５ｇｓｍ、または約５０ｇｓｍである。第１繊維ウェブ１１０の坪量をこの範囲内に設定することにより、第１繊維ウェブ１１０と他のウェブおよび／または弾性層とを組み合わせた後の坪量が所望の範囲内にある不織布地を得ることができる。

【0043】

第１繊維ウェブ１１０は、例えば繊維２１０（概略的に示す）のような繊維で形成されており、この繊維２１０は、カーディングおよびラッピングプロセスにより、実質的に共通の方向に配向することができる。例示的な態様では、繊維２１０はＰＥＴ繊維（リサイクルまたはバージン）を含むことができるが、ここでは他のバージンおよびリサイクル繊維タイプ（例えば、ポリアミド、綿など）も想定される。１つの例示的な態様では、繊維２１０は、１００重量％のリサイクル繊維、例えば１００重量％のリサイクルＰＥＴ繊維を含むことができる。しかしながら、他の態様では、必要に応じて、繊維２１０は、１００重量％のバージン繊維、またはバージン繊維とリサイクル繊維との他の組み合わせを含むことができる。繊維２１０の短繊維長は、約４０ｍｍから約６０ｍｍ、約４５ｍｍから約５５ｍｍまたは約５１ｍｍの範囲内であってもよい。この繊維の長さを使用することにより、最適な交絡が得られる。例えば、４０ｍｍ未満では繊維が交絡するのに十分な長さを有しない場合があり、６０ｍｍ以上では交絡中に針が不織布地から引き抜かれた場合に繊維が実質的に交絡しなくなる場合がある。例示的な態様では、繊維２１０は、例えば、元の押し出しＰＥＴまたは再押し出しＰＥＴから形成され、規定された長さに切断されるときに、均一な長さを含んでもよい。他の態様では、繊維２１０は、例えば、繊維２１０が細断された繊維源からのものである場合に、ステープル長さの変化を含んでもよい。任意の態様およびすべての態様、ならびにそれらの変更は、本願の各態様内に含まれると想定される。

【0044】

繊維２１０は、約１．２Ｄ以上、または約１．２Ｄから約３．５Ｄ、約１．２Ｄから約１．７Ｄ、約１．３Ｄから約１．６Ｄ、または約１．５Ｄのデニールを含むことができる。この範囲のデニールを用いることにより、繊維２１０が破断しにくくなり、また捺染複合不織布地１５０の第１装飾面側の耐久性および耐摩耗性が向上する。また、第１繊維ウェブ１１０の坪量を維持したまま、この範囲内でデニールが選択されることにより、第１装飾面側の良好で均一な被覆が提供され、これは、第１装飾面側の耐久性特性の向上に寄与する。第１繊維ウェブ１１０の坪量を維持したまま、例えば３．５Ｄよりも大きいデニールを選択することにより、一部の場合、例えば捺染部品を露出させることが望ましい場合、または少なくとも部分的に露出させることが望ましい場合に、第１装飾面側に対してより少ない被覆を提供することができる。

【0045】

例示的な態様では、第１繊維ウェブ１１０を形成するために使用される繊維２１０は、第１色特性を含むことができる。例えば、繊維２１０が原液染めされるように形成されている場合、押出プロセス中に繊維２１０に第１色特性を付与することができる。例示的な態様では、本願では、他の色を想定しているが、色特性は白色であってもよい。原液染め繊維を使用して捺染複合不織布地１５０を形成することにより、形成後の染色プロセスが不要となり、捺染複合不織布地１５０のカーボンフットプリントの低減にさらに貢献する。別の例示的な態様では、繊維２１０は、第１繊維ウェブ１１０が少なくとも部分的に半透明になるように構成されてもよい。すなわち、予め交絡または後交絡の第１繊維ウェブ１１０は、捺染複合不織布地１５０の内層１２０の捺染部品１３０が、第１繊維ウェブ１１０を介して第１装飾面側に少なくとも部分的に視認できるようにする。

【0046】

図３は、他のウェブおよび／または層と交絡および／または積層する前に捺染部品１３０を有する内層１２０を示している。例示的な態様では、捺染部品１３０および／または捺染複合不織布地１５０の所望の最終特性を達成するために、内層１２０に関連する特性を選択することができる。通常、内層１２０は、本願で想定される少なくとも１つの捺染技術と互換性があり、所望の審美的特性を有する捺染部品１３０を含むことができるように構成されてもよい。一例では、内層１２０は、第１色特性（白色）と、１つまたは複数の着色物質を受容するように適合された少なくとも１つの面とを有し、これらは共同で捺染部品１３０を形成する。例示的な態様では、内層１２０は、本願で想定される繊維に関連する特徴を有する任意の選択された繊維で形成される繊維ウェブであってもよい。他の例示的な態様では、内層１２０は、捺染部品１３０に所望の審美的特性を提供するように構成された特徴を有するスパンレース層である。内層１２０に関連する他の態様について、以下でより詳細に説明する。

【0047】

図４～図６は、それぞれ、捺染複合不織布地１５０の１つまたは複数の追加層１４０に含まれてもよい、例示的な繊維ウェブまたは例示的な層を示す。図４は、他のウェブと交絡する前および／または他の層と積層する前の第２繊維ウェブ１１２を示す。例示的な態様では、捺染複合不織布地１５０の所望の最終特性を達成するために、第２繊維ウェブ１１２に関連する特性を選択することができる。上述したように、本願では、第２繊維ウェブ１１２は、他のウェブと交絡するときに、捺染複合不織布地１５０の反対側の第２装飾面側を形成すると想定する。捺染複合不織布地１５０が衣料品を形成するとき、本願では、第２装飾面側は衣料品の内側対向表面を形成し、いくつかの態様では、最内面を形成することが想定される。したがって、第２繊維ウェブ１１２に関連する特性は、例えば、ソフトな風合いまたは手触りを含む。例示的な態様では、第２繊維ウェブ１１２の坪量は、約２０ｇｓｍから約１５０ｇｓｍ、約１ｍ２あたり３５ｇ（ｇｓｍ）から約６５ｇｓｍ、約４０ｇｓｍから約６０ｇｓｍ、約４５ｇｓｍから約５５ｇｓｍ、または約５０ｇｓｍである。例示的な態様では、第２繊維ウェブ１１２は、第１繊維ウェブ１１０と実質的に同じ秤量を有する。第２繊維ウェブ１１２の坪量をこの範囲に設定することにより、第２繊維ウェブ１１２を他ウェブと組み合わせ、および／または他の層と積層した後、所望の範囲の坪量を有する不織布地が得られる。

【0048】

第２繊維ウェブ１１２は、カーディングおよびクロスラッピングプロセスのために実質的に共通の方向に配向することができる繊維３１０（概略的に示す）および繊維３１２（概略的に示す）のような２種類の繊維で形成することができる。例示的な態様では、繊維３１０はＰＥＴ繊維（リサイクルまたはバージン）を含んでもよいが、ここでは他のバージンおよびリサイクル繊維タイプ（例えば、ポリアミド、綿など）が考慮される。１つの例示的な態様では、繊維３１０は、１００重量％のリサイクル繊維、例えば１００重量％のリサイクルＰＥＴ繊維を含んでもよい。しかしながら、他の態様では、繊維４１０は、所望に応じて、１００重量％のバージン繊維、またはバージン繊維とリサイクル繊維の他の組み合わせを含むことができる。

【0049】

繊維３１２は、繊維３１０とは異なる特徴を有することを示す点線で示されている。繊維３１２は、例えば、シリコーン樹脂被覆繊維を含む。繊維３１２を第２繊維ウェブ１１２に組み込む前に、繊維３１２をシリコーン樹脂で被覆してもよい。例示的な態様では、第２繊維ウェブ１１２は、約１０重量％から約１００重量％の繊維３１２、約４０重量％の繊維３１０と約６０重量％の繊維３１２、約４５重量％の繊維３１０と約５５重量％の繊維３１２、約５５重量％の繊維３１０と約４５重量％の繊維３１２、または約６０重量％の繊維３１０と約４０重量％の繊維３１２を含むことができる。第２繊維ウェブ１１２は、約１００重量％の繊維３１２を含むことができることが示されているとき、本願では、繊維３１２は、その長さに沿って間欠的にシリコーン樹脂で被覆されることが想定される。上記範囲内で繊維３１０および繊維３１２を用いることにより、第２繊維ウェブ１１２によって形成される第２面に良好な風合いを与えることができる。また、捺染複合不織布地１５０に良好なドレープ性を与える。言い換えれば、捺染複合不織布地１５０は、従来のクリーンスペースやパーソナルサニタリースペースで使用されていた不織布地のように硬くない。さらに、シリコーン被覆繊維は、絡合中により容易に移動することができるので、上記の範囲の繊維３１０および繊維３１２を用いて、本願に記載の繊維ウェブを絡合するには必要なニードル力の量を低減することができる。上記範囲を下回る範囲のシリコーン樹脂被覆繊維を組み込むと、着用時に、第２装飾面側では、乾燥や不快感を与えることがある。一方、上記範囲以上のシリコーン樹脂被覆繊維を組み込むと、第２装飾面側が滑らかに感じられ、これによっても、着用者に不快感を与える可能性がある。また、上記範囲以上のシリコーン樹脂被覆繊維を使用すると、カーディングワイヤが繊維と摩擦係合して均一なカーディングウェブを得ることができず、カーディングプロセスが困難になる可能性がある。さらに、上記範囲以上のシリコーン樹脂被覆繊維を使用すると、シリコーン樹脂によって摩擦力が低下し、捺染複合不織布地１５０の構造的完全性に影響を与えるため、繊維間に十分な交絡が生じない場合もある。

【0050】

シリコーン樹脂被覆繊維を利用することにより、後加工プロセスにおいて、捺染複合不織布地１５０にシリコーン樹脂仕上げ剤を添加する必要がなくなる。よく知られているように、布地の分野では、後加工プロセスでシリコーン柔軟仕上げ剤を編み物や織編物に添加することが一般的である。このプロセスを省略することにより、捺染複合不織布地１５０のカーボンフットプリントがさらに低減する。

【0051】

繊維３１０および３１２のそれぞれの短繊維長は、約４０ｍｍから約６０ｍｍ、約４５ｍｍから約５５ｍｍまたは約５１ｍｍの範囲内であってもよい。繊維２１０と同様に、この長さは最適な絡合を提供することができる。例示的な態様では、繊維３１０および／または３１２は、繊維がバージン押出ＰＥＴまたは再押出ＰＥＴから形成され、定められた長さに切断される場合など、均一な長さを有することができる。他の態様では、繊維３１０および／または３１２は、例えば、繊維３１０および／または３１２が細断された繊維からのものである場合に、短繊維の長さの変化を含むことができる。任意の態様およびすべての態様、ならびにそれらの変更は、本願の各態様おいて含まれると想定される。

【0052】

繊維３１０および３１２の各々は、約１Ｄ以下のデニールを含むことができる。デニールは、例えば、約０．１Ｄ、約０．２Ｄ、約０．３Ｄ、約０．４Ｄ、約０．５Ｄ、約０．６Ｄ、約０．７Ｄ、約０．８Ｄ、または約０．９Ｄとすることができる。例示的な態様では、繊維３１０および３１２のデニールは、約０．６Ｄから約１Ｄ、約０．７Ｄから約０．９Ｄ、または約０．８Ｄとすることができる。この範囲のデニールを使用することは、第２繊維ウェブ１１２によって形成される第２装飾面側にソフトな風合いまたは手触りを与えることに寄与する。また、第２繊維ウェブ１１２の秤量を維持したまま、この範囲内のデニールを選択することは、第２装飾面側の良好な被覆を提供する。

【0053】

例示的な態様では、第２繊維ウェブ１１２を形成するために使用される繊維３１０および３１２の各々は、同じ色特性または異なる色特性を有してもよい。例示的な態様では、繊維３１０および３１２の両方は繊維２１０の第１色特性を含む。繊維２１０と同様に、繊維３１０および３１２のそれぞれはドープ染色されてもよく、得られる複合不織布地帛の後処理染色ステップの必要性をさらに低減する。

【0054】

図５は、他のウェブと交絡する前および／または他の層と積層する前の任意の第３繊維ウェブ１１４を示す。本願では、第３繊維ウェブ１１４は、捺染複合不織布地１５０に１つまたは複数の追加層１４０の一部として組み込まれる場合、第１繊維ウェブ１１０と第２繊維ウェブ１１２との間に位置することが想定される。例示的な態様では、捺染複合不織布地１５０の所望の最終特性を達成するために、第３繊維ウェブ１１４に関連する特性を選択することができる。例示的な態様では、第３繊維ウェブ１１４は、捺染複合不織布地１５０の所望の坪量、捺染複合不織布地１５０の所望の厚さ、捺染複合不織布地１５０の所望の断熱性、捺染複合不織布地１５０の所望のパイル等を達成するために、捺染複合不織布地１５０に組み込まれ得る。以下でさらに説明されるように、捺染複合不織布地１５０に視覚的な美しさを与えるために、第３繊維ウェブ１１４を形成する繊維は、第１繊維ウェブ１１０および第２繊維ウェブ１１２を形成するために使用される繊維とは異なる色特性を有することができる。第３繊維ウェブ１１４は、第１繊維ウェブ１１０および第２繊維ウェブ１１２と同様に、秤量が２０ｇｓｍから約１５０ｇｓｍ、１ｍ２あたり約３５ｇ（ｇｓｍ）から約６５ｇｓｍ、約４０ｇｓｍから約６０ｇｓｍ、約４５ｇｓｍから約５５ｇｓｍ、または約５０ｇｓｍである。第３繊維ウェブ１１０の坪量をこの範囲内に設定することにより、第３繊維ウェブ１１４が他の繊維ウェブおよび／または弾性層と組み合わされた後の坪量が所望の範囲内にある不織布地が得られる。

【0055】

第３繊維ウェブ１１４は、例えば繊維４１０（概略的に示す）のような繊維で形成されており、この繊維４１０は、カーディングおよびクロスラッピングプロセスにより、実質的に共通の方向に配向することができる。例示的な態様では、繊維４１０はＰＥＴ繊維（リサイクルまたはバージン）を含むことができるが、本願では、他のバージンおよびリサイクル繊維タイプ（例えば、ポリアミド、綿など）を想定している。１つの例示的な態様では、繊維４１０は、１００重量％のリサイクル繊維、例えば１００重量％のリサイクルＰＥＴ繊維を含むことができる。しかしながら、他の態様では、必要に応じて、繊維４１０は、１００重量％のバージン繊維、またはバージン繊維とリサイクル繊維との他の組み合わせを含むことができる。繊維２１０、３１０、３１２と同様に、繊維４１０の短繊維長は、約４０ｍｍ～約６０ｍｍ、約４５ｍｍ～約５５ｍｍまたは約５１ｍｍの範囲であってもよい。例示的な態様では、繊維４１０は、繊維がバージン押出ＰＥＴまたは再押出ＰＥＴから形成され、定められた長さに切断される場合のように、均一な長さを有することができる。他の態様では、繊維４１０は、例えば、繊維４１０が細断された繊維由来からの場合、短繊維の長さの変化を含むことができる。任意の態様およびすべての態様、ならびにそれらの変更は、本願の各態様内に含まれると想定される。

【0056】

繊維４１０は、約１．２以上、約１．２Ｄから約３．５Ｄ、約１．３Ｄから約１．６Ｄ、または約１．５Ｄのデニールを含むことができる。この範囲のデニールを用いることにより、繊維４１０が破断しにくくなり、また捺染複合不織布地１５０の耐久性および耐摩耗性が向上する。第３繊維ウェブ１１４は、使用時に第１繊維ウェブ１１０と第２繊維ウェブ１１２との間に位置するので、ソフトな風合いを持つことが例えば第２繊維ウェブ１１２ほど重要ではない。第３繊維ウェブ１１４の坪量を維持したまま、この範囲のデニールを選択することにより、捺染複合不織布地１５０の全体的な被覆率および／または不透明度が向上する。

【0057】

いくつかの態様では、第３繊維ウェブ１１４を形成するために使用される繊維４１０は、第１色特性とは異なる第２色特性を含むことができる。これは、図４において対角線シェーディングラインを用いて描かれている。本願では、繊維４１０が原液染めされ、捺染複合不織布地１５０のカーボンフットプリントがさらに低減されることを想定している。以下により詳細に説明されるように、第１繊維ウェブ１１０、第２繊維ウェブ１１２、および第３繊維ウェブ１１４の交絡の間、繊維４１０は他方の装飾面側ではなく、一方の装飾面側へより多く移動し、これにより、第２色特性が他の装飾面側よりも一方の装飾面側でより視覚的に識別可能または区分可能となるようにしてもよい。本願では、第１繊維ウェブ１１０の繊維２１０、第２繊維ウェブ１１２の繊維３１０、および第３繊維ウェブ１１４の繊維４１０は、シリコーン樹脂で被覆されていないものとする。

【0058】

図６は、１つまたは複数の追加層１４０の一部として含むことができる弾性層１１６を示している。例示的な態様では、弾性層１１６の秤量は、約２０ｇｓｍから約１５０ｇｓｍ、約５０ｇｓｍから約７０ｇｓｍ、約５５ｇｓｍから約６５ｇｓｍ、または約６０ｇｓｍであってもよい。弾性層１１６の坪量は、得られる捺染複合不織布地の所望の坪量を達成するように選択することができる。本願の態様は、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、熱可塑性ポリエーテルエステルエラストマー（ＴＰＥＥＥ）、ＴＰＵとＴＰＥＥＥの組み合わせなどの熱可塑性エラストマーから弾性層１１６を形成することを想定する。弾性層は、スパンボンド層、フィルム、ウェブ等を含むことができる。特定の例示的な態様では、弾性層１１６は、ＴＰＥＥスパンボンド層を含むことができる。いくつかの例示的な態様では、スパンボンド層は、延伸および回復性を維持しながら、例えばフィルムと比較してニードルパンチプロセスに優れていることが見出されている。一般に、弾性層１１６は、交絡過程において構造的完全性を実質的に維持しながら、捺染複合不織布地１５０に所望の延伸性および回復性を付与するように選択される。本願では、弾性層１１６が色特性を有することを想定している。例示的な態様では、本願では他の色特性を想定しているが、色特性は繊維２１０、３１０、および３１２に関連する第１色特性とすることができる。

【0059】

図７は、例示的な捺染複合不織布地１５０を製造し、衣料品１６０に組み込むための例示的な製造プロセスを示しており、このプロセスは符号７００で示される。図７における製造部品の説明は単に例示的なものであり、製造プロセス７００の様々なステップの一般的な特徴を伝えることを意図している。さらに、これらのステップは順序で実行されるように示されているが、本願の各態様では、製造プロセス７００は、１つまたは複数のステップの任意の組み合わせを含みうることが想定されており、ここで、任意のステップは、繰り返しまたは示されているものとは異なる順序で実行されてもよい。高いレベルでは、図７は、製造プロセス７００のいくつかの個別のステップを示しており、捺染技術を用いて捺染部品１３０を内層１２０上に形成して捺染層１７０を形成するステップと、捺染層１７０の第１面を第１繊維ウェブ１１０の第２面に隣接して配置して複合構造１８０を形成するステップと、複合構造１８０に交絡プロセスを施して捺染複合不織布地１５０を形成するステップと、捺染複合不織布地１５０を衣料品１６０に組み込むステップとを含む。

【0060】

ステップ７０２から、内層１２０が取得され、および／または提供される。ステップ７０４において、捺染技術を用いて捺染部品１３０を形成し、該捺染技術は、一般に内層１２０の第１面に着色物質１３２を付与するものとして記載される。ステップ７０６は、使用される捺染技術に関連する任意および／または追加のステップを記載し、この例では、使用された着色物質１３２および内層１２０が熱源７０７によって生成された熱を受ける硬化プロセスを一般に記載する。ステップ７０８において、捺染層１７０の第１面は、第１繊維ウェブ１１０の第２面に隣接して位置され、任意のサブステップにおいて、捺染層１７０の対向する第２面は、１つまたは複数の追加層１４０の第１面に隣接して配置する。第１繊維ウェブ１１０および捺染層１７０は、任意に１つまたは複数の追加層１４０を含んでもよい複合構造１８０を形成する。ステップ７１０は、一般に、複合構造１８０に第１条件７１１および第２条件７１２を含む交絡プロセスを施すことを説明する。例示的な態様では、第１条件７１１は、第１組のパラメータに関連するニードルパンチの第１パスであり、第２条件７１２は、第２組のパラメータに関連するニードルパンチの第２パスである。第１条件７１１および第２条件７１２は例示的なものに過ぎず、本願では、所望の捺染複合不織布地を達成するために、より多くまたはより少ない針パスを使用することができると想定される。ステップ７１４に示されるように、交絡プロセスの完了後、複合構造１８０は、捺染複合不織布地１５０になる。次いで、ステップ７１６において、捺染複合不織布地１５０が衣料品１６０に組み込まれる。製造プロセス７００のステップに関連する追加の態様について、捺染層１７０および捺染複合不織布地１５０の構成例に関連して、以下でより詳細に説明する。

【0061】

図８は、第１繊維ウェブ１１０および／または１つまたは複数の追加層１４０と組み合わされる前の例示的な捺染層８７０を示す。図示するように、捺染層８７０は、第１面８７１を有し、内部繊維ウェブ８２０と捺染部品１３０とを含む。様々な態様では、内部繊維ウェブ８２０は、第３繊維ウェブ１１４に類似した１つまたは複数の特徴を有し、したがって、内部繊維ウェブ８２０を形成する繊維４１２も、繊維４１０に類似した１つまたは複数の特徴を含むことができる。しかしながら、この例では、繊維４１２は、繊維４１０とは異なる色特性を有するように記載され、捺染部品１３０が繊維８２０の内部繊維ウェブから視覚的に識別または区分できるように、繊維４１２の色特性が構成されてもよいと想定される。１つの例示的な態様では、繊維４１２の色特性は白色とすることができ、他の例示的な態様では、この色特性は、灰色または赤色、橙色、黄色、緑色、青色、インジゴ色または紫色のより明るい色調とすることができる。繊維４１２は原液染めされてもよく、他の繊維ウェブとの交絡の間、繊維４１２は、他方の装飾面側よりも一方の装飾面側に向かって移動してもよく、色特性が他方の装飾面側よりも一方の装飾面側の方でより視覚的に識別可能であるか、区分可能であるようにする。本願では、繊維４１２はシリコーン樹脂で被覆されていないことも想定される。

【0062】

他の例示的な態様では、第３繊維ウェブ１１４と同様に、内部繊維ウェブ８２０に関連する特性が、捺染複合不織布地１５０の所望の最終特性を達成するために選択されてもよいと想定される。例示的な態様では、所望の坪量、所望の厚さ、所望の断熱性、所望のパイル等を達成するために、内部繊維ウェブ８２０を捺染複合不織布地１５０に組み込むことができる。第３繊維ウェブ１１４と同様に、内部繊維ウェブ８２０の秤量は、約２０ｇｓｍから約１５０ｇｓｍ、約１ｍ２あたり３５ｇ（ｇｓｍ）から約６５ｇｓｍ、約４０ｇｓｍから約６０ｇｓｍ、約４５ｇｓｍから約５５ｇｓｍ、または約５０ｇｓｍである。内部繊維ウェブ８２０の秤量は、内部繊維ウェブ８２０が他のウェブおよび／または層と組み込まれる後に、捺染複合不織布地１５０が所望の範囲内の秤量を有するように、この範囲内に設定される。

【0063】

上述したように、内部繊維ウェブ８２０は繊維４１２（概略的に示す）のような繊維で形成され、カーディングおよびクロスラッピングプロセスにより、実質的に共通の方向に配向することができる。例示的な態様では、繊維４１２はＰＥＴ繊維（リサイクルまたはバージン）を含むことができるが、本願では、他のバージンおよびリサイクル繊維タイプ（例えば、ポリアミド、綿など）も想定される。１つの例示的な態様では、繊維４１２は、１００重量％のリサイクル繊維、例えば１００重量％のリサイクルＰＥＴ繊維を含むことができる。しかしながら、他の態様では、必要に応じて、繊維４１２は、１００重量％のバージン繊維、またはバージン繊維とリサイクル繊維との他の組み合わせを含むことができる。繊維４１０と同様に、繊維４１２の短繊維長は、約４０ｍｍから約６０ｍｍ、約４５ｍｍから約５５ｍｍ、または約５１ｍｍの範囲内であってもよい。例示的な態様では、繊維４１２は、例えば、繊維がバージン押し出しＰＥＴまたは再押し出しＰＥＴで形成され、規定された長さに切断されるときに、均一な長さを含むことができる。他の態様では、繊維４１２は、例えば、繊維４１２が細断された繊維由来からの場合、短繊維の長さの変化を含むことができる。任意の態様およびすべての態様、ならびにそれらの変更は、本願の各態様内に含まれると想定される。

【0064】

繊維４１２は、約１．２Ｄ以上、約１．２Ｄから約３．５Ｄ、約１．３Ｄから約１．６Ｄ、または約１．５Ｄのデニールを含むことができる。この範囲のデニールを用いることにより、繊維４１２が破断しにくくなり、また、捺染複合不織布地１５０の耐久性および耐摩耗性が向上する。内部繊維ウェブ８２０は、使用時に第１繊維ウェブ１１０と第２繊維ウェブ１１２との間に位置するので、ソフトな風合いを持つことが例えば第２ウェブ１１２よほど重要ではない。内部繊維ウェブ８２０の坪量を維持したまま、この範囲のデニールを選択することにより、捺染複合不織布地１５０の全体的な被覆率および／または不透明度が向上する。

【0065】

図８に示すように、捺染部品１３０は、第１面８７１にデジタル捺染法により付与された着色剤１３４で形成されている。上述のように、着色剤１３４は、捺染部品１３０に、例えば、赤色、橙色、黄色、緑色、青色、インジゴ、色紫色、および／またはその色合いのような１つまたは複数の色特性を付与することができる。また、捺染部品１３０は、内部繊維ウェブ８２０の１つまたは複数の領域（未図示）に配置されており、また、捺染部品１３０が長方形として描かれている場合であっても、本願の例示的な態様では、捺染部品１３０は、画像、グラフィック、デザイン、視覚的なマーク、ロゴ、幾何学的形状、有機的形状、パターン、文字、数字などのようなブランドに関連する形状を含む１つまたは複数の形状を含むことができると想定される。

【0066】

図９は、図８の捺染層８７０の横断面を示している。図示のように、捺染部品１３０を形成する着色剤１３４は、捺染層８７０の第１面８７１上に位置し、内部繊維ウェブ８２０を通って捺染層８７０の対向する第２面８７２に向かって部分的に延在する。着色剤１３４は、第１面８７１および内部繊維ウェブ８２０上に明瞭に描かれて表示されるが、着色剤１３４のこのような表示は例示的であることが理解されるべきである。したがって、本願の各態様では、着色剤１３４が、より少ない描画および／または不規則な態様で捺染層８７０に含まれ得ることを想定している。着色剤１３４は、内部繊維ウェブ８２０の繊維４１２に付着し、および／または繊維４１２に少なくとも部分的に吸収された部分を含み、繊維４１２に付着していない他の部分を含むことも想定される。

【0067】

図１０は、捺染部品が着色剤の代わりに昇華性染料１３６によって形成される捺染層８７０の代替横断面を示す。したがって、昇華性染料１３６は、昇華捺染プロセスによって第１面８７１に付与することができる。昇華捺染プロセスとデジタル捺染プロセスとの違い、昇華性染料１３６と着色剤１３４との違いにより、昇華性染料１３６は着色剤１３４とは異なる方式で捺染層８７０に含有される。図示のように、昇華性染料１３６は捺染層８７０により多く吸着される。すなわち、昇華性染料１３６は、第１面８７１よりも上方には延在せず、部分的に内部繊維ウェブ８２０の内部を通って着色剤１３４よりも大きく延在している。同様に、図９と同様に、昇華性染料１３６が第１面８７１上に明確に描かれ、内部繊維ウェブ８２０を貫通する表示は例示的なものであり、本願の各態様では、昇華性染料１３６が、より少ない描画および／または不規則な態様で捺染層８７０に含まれ得ることを想定している。昇華性染料１３６は、内部繊維ウェブ８２０の繊維４１２に結合され、付着し、および／または繊維４１２に少なくとも部分的に吸収される部分を含み、さらに、繊維４１２に接続されない、および／または繊維４１２から分離している他の部分を含むことも想定される。

【0068】

図１１～図１４は、第１繊維ウェブ１１０、捺染層８７０（例えば、捺染部品１３０を含む内部繊維ウェブ８２０）、第２繊維ウェブ１１２、および弾性層１１６に交絡プロセスを施して形成される例示的な捺染複合不織布地８５０の各態様を示している。図１１は、第１繊維交絡ウェブ８１０から少なくとも部分的に形成された捺染複合不織布地８５０の第１装飾面側８５１を示す。図１２（捺染複合不織布地８５０の横断面が示されている）に最良に示すように、第１繊維交絡ウェブ８１０は、第１繊維ウェブ１１０からの繊維２１０と、第２繊維ウェブ１１２からの繊維３１０および３１２と、内部繊維ウェブ８２０からの繊維４１２とを含む。また、捺染複合不織布地８５０の第２装飾面側８５２は、主として繊維３１０および３１２を含む第２繊維交絡ウェブ８１２によって少なくとも部分的に形成されている。また、主に繊維４１２を含む内部繊維交絡ウェブ８１４は第１繊維交絡ウェブ８１０と第２繊維交絡ウェブ８１２との間に位置する。内部繊維交絡ウェブ８１４は、第１繊維交絡ウェブ８１０の第２面に隣接して配置する第１面の捺染部品１３０をさらに含む。また、弾性層１１６は、第１繊維交絡ウェブ８１０と第繊維交絡ウェブ８１２との間にも位置し、内部繊維交絡ウェブ８１４に隣接している。

【0069】

例示的な態様では、捺染部品１３０は、交絡パラメータ、繊維４１２の特徴、および／または着色剤１３４の特徴のために、捺染複合不織布地８５０の第１装飾面側８５１に捺染部品１３０が視認できるように、少なくとも部分的に第１繊維交絡ウェブ８１０を通して視認される。これに加えて、同じ理由で、内部繊維交絡ウェブ８１４の異なる領域と、捺染部品１３０の異なる部分とが、第１繊維交絡ウェブ８１０に異なる態様で組み込まれている。例示的な態様では、第１繊維交絡ウェブ８１０は、少なくとも部分的に半透明であってもよい。他の例示的な態様では、交絡プロセスのパラメータは、着色剤および／または昇華性染料の離散粒子と、捺染部品１３０を形成する着色剤および／または昇華性染料を含む繊維とが、第１繊維交絡ウェブ８１０および／または第１装飾面側８５１に移行するように構成することができる。

【0070】

図１３は、図１２の捺染複合不織布地８５０の横断面の拡大図を示す。図１３には、内部繊維交絡ウェブ８１４の第１領域８２１が示されており、繊維２１０、３１０、３１２、４１２および捺染部品１３０の構成例が示されている。第１領域８２１は、捺染部品１３０の第１部分８３１を含み、第１領域８２１において、少なくともいくつかの着色剤１３４が繊維４１２に付着されて、繊維４１４を形成する。また、繊維４１２および４１４と繊維３１０および３１２は第１繊維交絡ウェブ８１０に組み込まれている。繊維４１４は、少なくとも１つの繊維４１４が捺染複合不織布地８５０の第１装飾面側８５１まで延在するように組み込まれている。また、捺染部品１３０の第１部分８３１は、繊維４１２に付着していない着色剤１３４の少なくともいくつかの離散粒子を含む。したがって、第１領域８２１において、第１装飾面側８５１は、少なくとも部分的に、捺染部品１３０の第１部分での着色剤１３４と繊維４１４とによって形成される。

【0071】

図１４は、図１２の捺染複合不織布地８５０の横断面の拡大図を示す。図１４には、内部繊維交絡ウェブ８１４の第２領域８２２が示されており、繊維２１０、３１０、３１２、４１２および捺染部品１３０の構成例が示されている。第２領域８２２は、捺染部品１３０の第２部分８３２を含み、第１領域８２１と同様に、第２領域８２２において、着色剤１３４が繊維４１２に付着して繊維４１４を形成するとともに、繊維４１２に付着しない離散粒子としても含まれる。しかし、第１領域８２１とは異なり、第２領域８２２では、繊維４１２および４１４は第１繊維交絡ウェブ８１０から排除されている。繊維２１０、３１０および３１２は、第１領域８２１および第２領域８２２においても同様の構成を有する。具体的には、繊維２１０の少なくとも一部は、内部繊維交絡ウェブ８１４内に延在し、残りの繊維２１０は、内部繊維交絡ウェブ８１４および弾性層１１６を通って第２繊維交絡ウェブ８１２内にさらに延在している。また、繊維３１０および３１２の少なくとも一部は、弾性層１１６および内部繊維交絡ウェブ８１４を通って延在して、第１繊維交絡ウェブ８１０内に入る。

【0072】

図１５は、第１繊維ウェブ１１０および／または１つまたは複数の追加層１４０と組み合わされる前の例示的な捺染層９７０を示す。図示のように、捺染層９７０は、第１面９７１を有し、スパンレース層９２０と捺染部品１３０とを含む。様々な態様では、スパンレース層９２０は、捺染部品１３０に所望の美しさを提供するように構成され、したがって、スパンレース層９２０は、捺染部品１３０を捺染および保持するのに適した１つまたは複数の特徴を含むことができる。例示的な態様では、スパンレース層９２０は、捺染部品１３０がスパンレース層９２０から視覚的に識別または区分されるように構成されてもよい。１つの例示的な態様では、スパンレース層９２０の色特性は白色であってもよく、他の例示的な態様では、該色特性は、灰色または赤色、橙色、黄色、緑色、青色、インジゴ色または紫色のより明るい色調であってもよい。他の例示的な態様では、スパンレース層９２０は、ウェブの形態であってもよいスパンレース繊維を含むことができる。別の例の態様では、スパンレース層９２０の坪量は、約２０ｇｓｍから約１５０ｇｓｍ、約３０ｇｓｍから約５０ｇｓｍ、約３５ｇｓｍから約４５ｇｓｍ、または約４０ｇｓｍであってもよい。

【0073】

さらなる例示的な態様では、スパンレース層９２０はＰＥＴで形成されることが予想される。これらの態様では、また、スパンレース層９２０がＰＥＴ繊維（リサイクルまたはバージン）を含むことを想定しているが、他のバージンおよびリサイクル繊維タイプ（例えば、ポリアミド、綿など）も想定される。１つの例示的な態様では、スパンレース層９２０の繊維は、１００重量％のリサイクル繊維、例えば１００重量％のリサイクルＰＥＴ繊維を含むことができる。しかしながら、他の態様では、スパンレース層９２０の繊維は、必要に応じて、１００重量％のバージン繊維、またはバージン繊維とリサイクル繊維との他の組み合わせを含むことができる。さらに別の態様では、スパンレース層９２０の繊維の短繊維長は、捺染複合不織布地９５０の他の繊維ウェブに含まれる繊維の短繊維長よりも長くてもよい。１つの例示的な態様では、スパンレース層９２０の繊維は、短繊維長の変化を含んでいてもよく、他の例示的な態様では、スパンレース層９２０の繊維は、スパンレース層９２０全体にわたって連続していてもよい。さらに別の態様では、スパンレース層９２０の繊維は、捺染部品１３０に所望の美しさを提供するスパンレース層９２０の特性を提供するように構成されたデニールを含むことができると想定される。別の例示的な態様では、スパンレース層９２０の繊維は、スパンレース層９２０に疎水性を与えるように、さらには捺染複合不織布地９５０に疎水性を与えるように構成することができる。任意の態様およびすべての態様、ならびにそれらの変更は、本願の各態様内に含まれると想定される。

【0074】

図１５の例に戻る。捺染部品１３０は、昇華捺染プロセスにより第１面９７１に付与された昇華性染料１３６により形成されている。上述したように、昇華性染料１３６は、赤色、橙色、黄色、緑色、青色、インジゴ色、紫色、および／またはその色合いのような１つまたは複数の色特性を捺染部品１３０に提供することができる。また、捺染部品１３０は、スパンレース層９２０の１つまたは複数の領域（未図示）に位置し、また、捺染部品１３０が長方形として描かれている場合であっても、本願の例示的な態様では、捺染部品１３０は、画像、グラフィック、デザイン、視覚的なマーク、ロゴ、幾何学的形状、有機的形状、パターン、文字、数字などのようなブランドに関連する形状を含む１つまたは複数の形状を含むことができると想定される。

【0075】

図１６は、図１５の捺染層９７０の断面図を示す。図示のように、昇華性染料１３６は、第１面９７１に付与され、捺染層９７０の対向する第２面９７２に向かって少なくとも部分的にスパンレース層９２０に吸収される。昇華性染料１３６は、第１面９７１上に明瞭に描かれ、捺染層９７０を貫通して表示されるが、昇華性染料１３６のこのような表示は説明的であることが理解されるべきである。したがって、本願の各態様では、昇華性染料１３６が、より少ない描画および／または不規則な態様で捺染層９７０に含まれることを想定している。昇華性染料１３６は、スパンレース層９２０およびその繊維に結合され、付着し、および／または、スパンレース層９２０およびその繊維に少なくとも部分的に吸収される部分を含み、さらに、スパンレース層９２０およびその繊維に接続されない、および／またはスパンレース層９２０およびその繊維から分離している他の部分を含むことも想定される。

【0076】

図１７は、昇華性染料１３６の代わりに着色剤１３４によって捺染部品１３０が形成された捺染層９７０の代替横断面を示している。したがって、着色剤１３４は、デジタル捺染プロセスによって第１面９７１に付与されることができる。デジタル捺染プロセスと昇華捺染プロセスとの違い、および着色剤１３４と昇華性染料１３６との違いにより、着色剤１３４は昇華性染料１３６とは異なる方式で捺染層９７０に含有される。図示のように、着色剤１３４は、捺染層９７０の第１面９７１の上に部分的に延在し、また、捺染層９７０の対向する第２面９７２に向かって部分的にスパンレース層９２０を通って延在する。着色剤１３４は、第１面９７１およびスパンレース層９２０の上に明瞭に描かれて表示されるが、着色剤１３４のこのような表示は説明的であることが理解されるべきである。したがって、本願の各態様では、着色剤１３４が、より少ない描画および／または不規則な態様で捺染層９７０に含まれ得ることを想定している。着色剤１３４は、スパンレース層９２０およびその繊維に少なくとも部分的に付着および／または吸収された部分を含み、さらに、スパンレース層９２０およびその繊維に接続されない他の部分を含むことも想定される。

【0077】

図１８～図２１は、第１繊維ウェブ１１０、捺染層９７０（例えば、捺染部品１３０を含むスパンレース層９２０）、第２繊維ウェブ１１２、第３繊維ウェブ１１４、および弾性層１１６に交絡プロセスを施して形成される例示的な捺染複合不織布地９５０の各態様を示す。図１８は、第１繊維交絡ウェブ９１０から少なくとも部分的に形成された捺染複合不織布地９５０の第１装飾面側９５１を示す。図１９（捺染複合不織布地９５０の横断面が示されている）に最良に示すように、第１繊維交絡ウェブ９１０は、第１繊維ウェブ１１０からの繊維２１０と、第２繊維ウェブ１１２からの繊維３１０および３１２と、第３繊維ウェブ１１４からの繊維４１０とを含む。また、捺染複合不織布地９５０の第２装飾面側９５２は、主として繊維３１０および３１２を含む第２繊維交絡ウェブ９１２によって少なくとも部分的に形成されている。また、主に繊維４１０を含む第３繊維交絡ウェブ９１４は第１繊維交絡ウェブ９１０と第繊維交絡ウェブ９１２との間に位置する。スパンレース層９２０は、第１繊維交絡ウェブ９１０とび第３繊維交絡ウェブ９１４との間に位置し、第１繊維交絡ウェブ９１０の第２面に隣接して配置する第１面の捺染部品１３０をさらに含む。またに、弾性層１１６は、第２繊維交絡ウェブ９１２と第３繊維交絡ウェブ９１４との間に位置する。

【0078】

例示的な態様では、捺染部品１３０は、交絡パラメータ、繊維１１０の特徴、スパンレース層９２０、および／または昇華性染料１３６の特徴のために、捺染部品１３０が捺染複合不織布地９５０の第１装飾面側９５１に視認できるように、少なくとも部分的に第１繊維交絡ウェブ９１０を通して視認される。これに加えて、同じ理由で、スパンレース層９２０の異なる領域と、捺染部品１３０の異なる部分とが、第１繊維交絡ウェブ９１０に異なる態様で組み込まれている。

【0079】

図２０は、図１９の捺染複合不織布地９５０の横断面の拡大図を示す。図２０には、スパンレース層９２０の第１領域９２１が示されており、繊維２１０、３１０、３１２、４１０、スパンレース層９２０の繊維４１６、および捺染部品１３０の構成例が示されている。第１領域９２１は、捺染部品１３０の第１部分９３１を含み、第１領域９２１において、少なくともいくつかの昇華性染料１３６が繊維４１６に付着されて、繊維４１８を形成する。また、繊維４１６および４１８と繊維３１０、３１２および４１０は第１繊維交絡ウェブ９１０に組み込まれている。繊維４１８は、少なくとも１つの繊維４１８が捺染複合不織布地９５０の第１装飾面側９５１まで延在するように組み込まれている。また、捺染部品１３０の第１部分９３１は、繊維４１６に付着していない昇華性染料１３６の少なくともいくつかの離散粒子を含む。したがって、第１領域９２１において、第１装飾面側９５１は、捺染部品１３０の第１部分９３１での昇華性染料１３６と繊維４１８とによって少なくとも部分的に形成される。

【0080】

図２１は、図１９の捺染複合不織布地９５０の横断面の拡大図を示す。図２１には、スパンレース層９２０の第２領域９２２が示されており、繊維２１０、３１０、３１２、４１０、４１６、４１８および捺染部品１３０の構成例が示されている。第２領域９２２は、捺染部品１３０の第２部分９３２を含み、第１領域９２１と同様に、第２領域９２２において、昇華性染料１３６が繊維４１６に付着および／または結合されて繊維４１８を形成するとともに、繊維４１６に付着しない離散粒子としても含まれる。しかし、第１領域９２１とは異なり、第２領域９２２では、繊維４１６および４１８は第１繊維交絡ウェブ９１０から排除されている。繊維２１０、３１０、３１２および４１０は、第１領域９２１および第２領域９２２においても同様の構成を有する。具体的には、繊維２１０の少なくとも一部は、スパンレース層９２０を通って第３繊維交絡ウェブ９１４内に延在し、残りの繊維２１０は、弾性層１１６を通って第２繊維交絡ウェブ９１２にさらに延在している。また、繊維３１０および３１２の少なくとも一部は、弾性層１１６、第３繊維交絡ウェブ９１４、およびスパンレース層９２０を通って延在して、第１繊維交絡ウェブ９１０内に入る。また、繊維４１０の少なくとも一部は、スパンレース層９２０を通って第１繊維交絡ウェブ９１０内に延在し、残りの繊維４１０は、弾性層１１６を通って第２繊維交絡ウェブ９１２内に延在している。

【0081】

図２２は、ジャケット、パーカー、長袖シャツ、ノースリーブシャツ、ベストなどの他の構成が想定されるが、半袖を有する上着用ガーメントの形態である例示的な下半身用衣料品１０００を示している。図に示すように、下半身用衣料品１０００は、第１複合不織布地１０１０と第２複合不織布地１０２０とで形成されている。本願の各態様では、第１複合不織布地１０１０および／または第２複合不織布地１０２０が、捺染複合不織布地１５０、８５０、９５０のいずれかと同一または類似の特徴を有してもよいことを想定している。図示されていないが、本願の各態様では、第１複合不織布地１０１０および／または第２複合不織布地１０２０が捺染層１７０、８７０、９７０のいずれかを含んでもよく、さらに、本願の各態様では、下半身用衣料品１０００が捺染部品１３０を含んでもよいことも想定される。

【0082】

下半身用衣料品１０００はいくつかの縫い目位置を含み、第１複合不織布地１０１０および／または第２複合不織布地１０２０は互いに接合されるか、下半身用衣料品１０００の他の部分（例えば、袖部分、襟部分など）に接合される。第１縫い目位置１００２は、下半身用衣料品１０００の側部（例えば、サイド縫い目）の近傍にあり、第２縫い目位置１００４は、下半身用衣料品１０００の上部（例えば、襟部と袖との間に延びる縫い目）の近傍にある。また、第３縫い目位置１００６は下半身用衣料品１０００の襟部近傍にあり、第４縫い目位置１００８は下半身用衣料品１０００の袖部分の近傍にある。

【0083】

図２３は、下半身用衣類の形態である例示的な下半身用衣料品１１００を示す。なお、本願では、下半身用衣料品１１００は、パンツとして示されているが、パンツ、七分丈、タイツ等の形態であってもよいことが想定される。図に示すように、下半身用衣料品１１００は、第１複合不織布地１１１０と第２複合不織布地１１２０とで形成されている。本願の各態様では、第１複合不織布地１１１０および／または第２複合不織布地１１２０が、捺染複合不織布地１５０、８５０、９５０のいずれかと同一または類似の特徴を有してもよいことを想定している。図示されていないが、本願の各態様では、第１複合不織布地１１１０および／または第２複合不織布地１１２０が捺染層１７０、８７０、９７０のいずれかを含んでもよく、さらに、本願の各態様では、下半身用衣料品１１００が捺染部品１３０を含んでもよいことも想定される。

【0084】

下半身用衣料品１１００はいくつかの縫い目位置を含み、第１複合不織布地１１１０および／または第２複合不織布地１１２０は互いに結合されるか、下半身用衣料品１１００の他の部分（例えば、腰、ポケット部分など）に接合される。第１縫い目位置１１０２は、下半身用衣料品１１０００の外側部分（例えば、サイド縫い目）の近傍にあり、第２縫い目位置１１０４は、下半身用衣料品１１０００の内側部分（例えば、インナー縫い目）の近傍にある。また、第３縫い目位置１１０６は、下半身衣料品１１００のウエスト部（例えば、ベルト）の近傍にあり、第４縫い目位置１１０８は、下半身衣料品１１００のポケットの近傍にある。

【0085】

図２４は、図２２の上半身用衣料品の横断面図を示し、第１縫い目１００１の例を示している。一般に、第１縫い目１００１は、第１複合不織布地１０１０の繊維１０３０と第２複合不織布地１０２０の繊維１０４０との交絡によって形成される。また、第１複合不織布地１０１０は、第１複合不織布地１０１０の第１装飾面側１０１１を少なくとも部分的に形成する第１繊維交絡ウェブ１０３１と、第１複合不織布地１０１０の対向する第２装飾面側１０１２を少なくとも部分的に形成する第２繊維交絡ウェブ１０３２と、第１繊維交絡ウェブ１０３１と第２繊維交絡ウェブ１０３２との間に位置する第３繊維交絡ウェブ１０３３と、を含む。同様に、第２複合不織布地１０２０は、第２複合不織布地１０２０の第１装飾面側１０２１を少なくとも部分的に形成する第１繊維交絡ウェブ１０４１と、第２複合不織布地１０２０の対向する第２装飾面側１０２２を少なくとも部分的に形成する第２繊維交絡ウェブ１０４２と、第１繊維交絡ウェブ１０４１と第２繊維交絡ウェブ１０４２との間に位置する第３繊維交絡ウェブ１０４３と、をさらに含む。例示的な態様では、第１縫い目１００１を形成することは、第１複合不織布地１０１０の第１装飾面側１１１１が第２複合不織布地１０２０の第１装飾面側１０２１に隣接するかまたは接触するように、第１複合不織布地１０１０の第１縁部１０１４を、第２複合不織布地１０２０の第２縁部１０２４に隣接して配置することを含んでもよい。そして、第１複合不織布地１０１０、第２複合不織布地１０２０をその位置に保持したまま、第１繊維交絡ウェブ１０３１、第２繊維交絡ウェブ１０３２、第３繊維交絡ウェブ１０３３のいずれかから得られる繊維１０３０と、第１繊維交絡ウェブ１０４１、第２繊維交絡ウェブ１０４２、第３繊維交絡ウェブ１０４３のいずれかから得られる繊維１０４０とが交絡するように、第１縁部１０１４と第２縁部１０２４に交絡プロセスを施す。

【0086】

図２５は、図２３の下半身用衣料品１１００の横断面図を示し、第２縫い目１１０１の例を示している。一般に、第２縫い目１１０１は、第１複合不織布地１１１０の繊維１１３０と第２複合不織布地１１２０の繊維１１４０との交絡によって形成される。また、第１複合不織布地１１１０は、第１複合不織布地１１１０の第１装飾面側１１１１を少なくとも部分的に形成する第１繊維交絡ウェブ１１３１と、第１複合不織布地１１１０の対向する第２装飾面側１１１２を少なくとも部分的に形成する第２繊維交絡ウェブ１１３２と、第１繊維交絡ウェブ１１３１と第２繊維交絡ウェブ１１３２との間に位置する第３繊維交絡ウェブ１１３３と、を含む。同様に、第２複合不織布地１１２０は、第２複合不織布地１１２０の第１装飾面側１１２１を少なくとも部分的に形成する第１繊維交絡ウェブ１１４１と、第２複合不織布地１１２０の対向する第２装飾面側１１２２を少なくとも部分的に形成する第２繊維交絡ウェブ１１４２と、第１繊維交絡ウェブ１１４１と第２繊維交絡ウェブ１１４２との間に位置する第３繊維交絡ウェブ１１４３と、を含む。例示的な態様では、第２縫い目１１０１を形成することは、第１複合不織布地１１１０の第２装飾面側１１１２が第２複合不織布地１１２０の第１装飾面側１１２１に隣接するかまたは接触するように、第１複合不織布地１１１０の第１縁部１１１４を第２複合不織布地１１２０の第２縁部１１２４に隣接して配置することを含むことができる。そして、第１複合不織布地１１１０、第２複合不織布地１１２０をその位置に保持したまま、第１繊維交絡ウェブ１１３１、第２繊維交絡ウェブ１１３２、第３繊維交絡ウェブ１１３３のいずれかから得られる繊維１１３０と、第１繊維交絡ウェブ１１４１、第２繊維交絡ウェブ１１４２、第３繊維交絡ウェブ１１４３のいずれから得られる繊維１１４０とが交絡するように、第１縁部１１１４、第２縁部１１２４に交絡処理を施す。

【0087】

図２６は、複合不織布地１２５０に審美的および／または機能的特性を提供する製造プロセスで使用される複合不織布地１２５０の例の分解図を示しており、複合不織布地１２５０は、複合不織布地１２５０を組み込んだ衣料品に提供される。本願の様々な態様によれば、複合不織布地１２５０は、第１繊維ウェブ１１０、第２繊維ウェブ１１２、および弾性層１１６について交絡プロセスを実行することによって形成することができる。このため、図２６では、複合不織布地１２５０は、交絡プロセスを行った後であって、デボス部またはプリーツ構造を形成するための製造プロセスを行う前のものとして描かれている。

【0088】

図示のように、複合不織布地は、第１繊維交絡ウェブ、第２繊維交絡ウェブ、および前記第１繊維交絡ウェブと前記第２繊維交絡ウェブとの間に位置する弾性層と、を含む。第１繊維ウェブ１２１０は、第１繊維ウェブ１１０からの繊維２１０を含み、複合不織布地１２５０の第１外向き側１２５１を少なくとも部分的に形成する。同様に、第２繊維ウェブ１２１２は、第２繊維ウェブ１１２からの繊維３１０、３１２を含み、複合不織布地１２５０（図２６には図示せず）の対向する第２外向き側１２５２を少なくとも部分的に形成する。弾性層は、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、熱可塑性ポリエーテルエステルエラストマー（ＴＰＥＥ）、ＴＰＵとＴＰＥＥの組み合わせなどの熱可塑性エラストマーで形成されてもよい。特定の例示的な態様では、弾性層１２１６は、ＴＰＥＥメルトブローン層を風組んでもよい。

【0089】

本願の態様は、繊維２１０、３１０、３１２が、本願で説明されたそれぞれの性質のいずれかを含み得ることを想定している。繊維２１０、３１０、３１２のこのような性質は、複合不織布地１２５０に要求される最終的な性質を達成するために、調整および／または選択的に含めてもよい。本願における同様の態様は、弾性層１２１６が、本願で論じたその性質のいずれかを含み得ることを想定している。さらに、複合不織布地１２５０に要求される最終的な特性を達成するために、弾性層１２１６のこのような特性を調整および／または選択的に含めてもよい。任意の態様およびすべての態様、ならびにそれらの変更は、本願の各態様内に含まれると想定される。

【0090】

説明していないが、本願の態様では、複合不織布地１２５０は、本願で論じた繊維および／または層の任意の交絡ウェブであってもよい、１つまたは複数の追加の繊維および／または層の交絡ウェブを含み得ると想定している。より具体的な態様では、複合不織布地１２５０の１つまたは複数の追加の繊維交絡ウェブおよび／または層のいずれかは、第１繊維交絡ウェブ８１０、９１０、１２１０、第２繊維交絡ウェブ８１２、９１２、１２１２、内部繊維交絡ウェブ８１４、第３繊維交絡ウェブ９１４、弾性層１１６、１２１６、内側層１２０、捺染層１７０、８７０、９７０、またはスパンレース層９２０であってもよい。追加の態様は、複合不織布地１２５０の所望の最終特性を達成するために、１つまたは複数の追加の繊維および／または層を調整および／または選択的に含み得る交絡ウェブの特性を想定する。さらなる態様では、複合不織布地１２５０の所望の最終特性を達成するために、１つまたは複数の追加の繊維交絡ウェブおよび／または層、第１繊維交絡ウェブ１２１０、第２繊維交絡ウェブ１２１２、および弾性層１２１６の配置を調整および／または構成し得ることが想定される。

【0091】

本発明の態様では、第１繊維交絡ウェブ１２１０、第２繊維交絡ウェブ１２１２、および／または弾性層１２１６の１つまたは複数の特性は、複合不織布地１２５０が、複合不織布地１２５０上にデボス部を形成する製造プロセスに適しているように構成され得ることが想定される。第１繊維交絡ウェブ１２１０、第２繊維交絡ウェブ１２１２および／または弾性層１２１６の特性の例としては、溶融温度、厚さ、色、秤量、材料組成、疎水性、親水性、繊維組成、繊維テーブル長、繊維デニールなどが挙げられるが、これらに限定されない。

【0092】

特定の例示的な態様では、第１繊維交絡ウェブ１２１０、第２繊維交絡ウェブ１２１２および弾性層１２１６は、それぞれ溶融温度を有する材料を含む。図示していないが、図２６の例では、第１繊維交絡ウェブ１２１０は、第１溶融温度を有する第１材料を含み、第２繊維交絡ウェブ１２１２は、第２溶融温度を有する第２材料を含み、弾性層１２１６は、第１材料の第１溶融温度よりも約４０℃低い第３溶融温度を有する第３材料を含む。ここでの追加的な態様では、第１材料の第１溶融温度が、約２１０℃から約１９０℃、約２０５℃から約１９５℃、または約２００℃であることを想定し、さらに、第２材料の第２溶融温度が、約２１０℃から約１９０℃、約２０５℃から約１９５℃、または約２００℃であることを想定しているこれらの態様はまた、第３材料の第３溶融温度が約１７０℃から約１５０℃、約１６５℃から約１５５℃、または約１６０℃であることを想定している特定の例示的な態様では、第１材料の第１溶融温度は約２００℃であり、第２材料の第２溶融温度は約２００℃であり、第３材料の第３溶融温度は約１６０℃である本願において、「約」という用語は、一般に指示値の±１０％以内を意味する。ここでの態様では、上記第１、第２、および第３材料、ならびにそれぞれの溶融温度は、上記材料層とは異なるものと関連付けられてもよいことがさらに想定される。例えば、第１繊維交絡ウェブ１２１０は、第２材料または第３材料で形成されていてもよい。同様に、第２繊維交絡ウェブ１２１２は、第１材料または第３材料で形成されていてもよい。同様に、弾性層１２１６は、第１材料または第２材料で形成されてもよい。本願の更なる態様では、第１繊維交絡ウェブ１２１０、第２繊維交絡ウェブ１２１２または弾性層１２１６を形成するために使用される第３材料で形成される材料の層は、第１材料および第２材料で形成される他の各層の間に位置することが想定される。さらに、本願の態様は、溶融温度の低い第３材料で形成された層が、層を形成する繊維の押出工程または捺染などの後押出工程で付与され得る色（ここでは「第３色」と呼ぶ）を含むことを想定する。

【0093】

図２７Ａ～図２８は、複合不織布地１２５０の第１外向き側１２５１にデボス部１２３０を形成する製造プロセスを実施した後の複合不織布地１２５０の様々な態様を示している。図２７Ａおよび図２７Ｂには、複合不織布地１２５０が、第１繊維交絡ウェブ１２１０、第２繊維交絡ウェブ１２１２および弾性層１２１６の色特性を表すように概略的に示されている。したがって、図２７Ａにおいて、対角線は繊維１２１０の第１交絡ウェブの第１色１２４１を示し、点は弾性層１２１６の第３色１２４３を示している。図２７Ｂにおいて、水平線は、第２巻回ウェブ１２１２の第２色１２４２を示している。

【0094】

図２７Ａは、複合不織布地１２５０の第１外向き側１２５１を示しており、図に示すように、デボス部１２３０は第１外向き側１２５１で視認可能である。複合不織布地１２５０は、第１領域１２２１および第２領域１２２２を含み、これらは、第１外向き側１２５１でも視認可能である。第１領域１２２１では、第１外向き側１２５１は第１繊維交絡ウェブ１２１０によって少なくとも部分的に形成され、その結果、第１領域１２２１では、第１繊維交絡ウェブ１２１０の第１色１２４１が第１外向き側１２５１で視認される。第２領域１２２２には、デボス部１２３０から少なくとも部分的に第１外向き側１２５１が形成されている。これにより、デボス部１２３０は、第２領域１２２２における第１外向き側１２５１で視認される。これに加えて、第１繊維交絡ウェブ１２１０の繊維２１０の少なくともいくつかは、第２領域１２２２においてデボス部１２３０内に一体化されているので、弾性層１２１６の第３色１２４３は、第２領域１２２２における第１外向き側１２５１で視認される。第３色１２４３は、弾性層１０１６を形成することができる繊維の押出中（例えば、被覆染色とも呼ばれる）に持続可能なインクレスプロセスによって追加されてもよく、第３色１４３は、弾性層１０１６を形成することができる繊維の押出後に、例えば本願で想定されるような捺染プロセスによって追加されてもよい。

【0095】

図２７Ｂは、複合不織布地１２５０の対向する第２外向き側１２５２を示しており、図に示すように、デボス部１２３０は、対向する第２外向き側１２５２では視認不能である。対向する第２外向き側１２５２は、第１領域１２２１および第２領域１２２２において、第１外向き側１２５１とは異なり、第２繊維交絡ウェブ１２１２によって少なくとも部分的に形成されている。これにより、第１領域１２２１と第２領域１２２２とでは、第２繊維交絡ウェブ１２１２の第２色１２４２が対向する第２外向き側１２５２で視認される。

【0096】

ここでは、第１色１２４１が第３色１２４３と異なること、および／または、第１色１２４１が第２色１２４２および第３色１２４３と異なることが想定される。別の例示的な態様では、第２色１２４２は、第３色１２４３と異なる。他の例示的な態様では、第１色１２４１は第２色１２４２と実質的に同一であり、第１色１２４１は第３色１２４３と実質的に同一である。本願で論じた態様によれば、色は他の色と異なることが決定されてもよい。また、ある色の数値色値と、いずれかの数値色値に対する割合である数値色値との差に基づいて、ある色が他の色と「類似している」または「実質的に同一である」と判定することができる。第１色の数値色値と第２色の数値色値との差のパーセンテージが５％以下であれば、第１色と第２色とは「実質的に同一」である。

【0097】

図２８は、複合不織布地１２５０の断面図である。図に示すように、第２領域１２２２は、第１領域１２２１に対してデボス加工されている。言い換えれば、第１領域１２２１における複合不織布地１２５０の厚みは、第２領域１２２２における複合不織布地１２５０の厚みよりも大きい。より具体的には、デボス部１２３０の厚さ１２６２は、第１領域１２２１における第１繊維交絡ウェブ１２１０および弾性層１２１６の厚さ１２６１よりも約５０％小さい。これに加えて、複合不織布地１２５０における第２繊維ウェブ１２１２の厚さ１２６３は、第１領域１２２１と第２領域１２２２のそれぞれの約９５％以内である。言い換えれば、第１領域１２２１における複合不織布地１２５０における第２繊維交絡ウェブ１２１２の厚さは、第２領域１２２２における複合不織布地１２５０における第２繊維交絡ウェブ１２１２の厚さの約９５％以内である。

【0098】

様々な態様では、デボス部１２３０は、第１繊維交絡ウェブ１２１０および弾性層１２１６を含むが、第２繊維交絡ウェブ１２１２を含まない第２領域１２２２の一部を指してもよい。さらなる態様では、第１交絡ウェブ１２１０とデボス部１２３０における弾性層１２１６との関係および／または構成は、異なる方法で記述され得ることが想定される。１つの例示的な態様では、デボス部１２３０は、第１繊維交絡ウェブ１２１０からの複数の繊維２１２を包み込むフィルム状の弾性層１２１６を含んでもよい。本願で使用されるように、デボス部の繊維構造を記述するとき、「包み込む」という用語は、繊維表面積の少なくとも半分が弾性層のフィルム形態で囲まれていることを意味する。別の例示的な態様では、デボス部１２３０は、複数の繊維２１２およびフィルムで形成されたマトリックス構造を含んでもよい。

【0099】

図２６Ａ～２８には、第１繊維交絡ウェブ１２１０、第２繊維交絡ウェブ１２１２および弾性層１２１６が異なる層として示されているが、ここでは、第１繊維交絡ウェブ１２１０および第２繊維交絡ウェブ１２１２が互いに交絡して弾性層１２１６を通って延び、凝集構造を形成することが想定される。しかしながら、１つの例示的な態様としては、第１繊維交絡ウェブ１２１０、第２繊維交絡ウェブ１２１２、および弾性層１２１６の各々は、複合不織布地１２５０の第１領域１２２１における異なる層の特徴を保持する。逆に、複合不織布地１２５０の第２領域１２２２では、第１繊維交絡ウェブ１２１０の繊維がデボス部１２３０で弾性層１２１６内に一体化されるので、第２繊維交絡ウェブ１２１２のみが固有の層の特徴を保持する。

【0100】

図２９は、複合不織布地１２５０のデボス部１２３０を形成して衣料品１３２０に組み込むための例示的な製造プロセスを示しており、一般に符号１３００で表される。図２９における部品の製造のいかなる説明も例示的であり、製造プロセス１３００の様々なステップの一般的な特徴を伝達することを意味することを理解されたい。これに加えて、製造プロセス１３００のステップは、順次実行されるものとして説明されているが、本願の態様では、製造プロセス１３００は、１つまたは複数のステップの任意の組み合わせを含んでいてもよく、いずれのステップも、説明されている順序とは異なる順序で繰り返し実行されてもよいと想定されている。高いレベルでは、図２９は、一般的に、複合不織布地１２５０の第１外向き側１２５１の第２領域１２２２に熱および圧力のうちの１つまたは複数を加えてグラフィック１２７０を与えることを含む、製造プロセス１３００の様々なステップを示している。

【0101】

ステップ１３０２から、複合不織布地１２５０が得られ、および／または提供される。複合不織布地１２５０は、第１色１２４１を有する第１繊維交絡ウェブ１２１０と、第２色１２４２（視認不能）を有する第２繊維交絡ウェブ１２１２と、第１繊維交絡ウェブ１２１０と第２繊維交絡ウェブ１２１２との間に位置する第３色１２４３を有する弾性層１２１６とを含む。第１色１２４１および第３色１２４３は、図２７Ａおよび図２７Ｂと同様に示している。

【0102】

ステップ１３０４において、複合不織布地１２５０の第１外向き側１２５１上の第２領域１２２２に、弾性層１２１６が第１繊維交絡ウェブ１２１０からの複数の繊維を包み込むフィルムを形成するように、熱および圧力のうちの１つまたは複数１３１４（図示は矢印で示す）を加える。図２９の例では、デボス加工ツール１３１０は、複合不織布地１２５０の第２領域１２２２に熱および圧力のうちの１つまたは複数１３１４を加えるために使用される。デボス加工ツール１３１０は一例に過ぎず、本明細書では、例えば、レーザー、超音波溶接機などを含む他のツール方法が考えられる。デボス加工ツール１３１０は、ツーリング部品１３１２を含み、熱および圧力のうちの１つまたは複数１３１４の印加中に、ツーリング部品１３１２および／またはツーリング部品１３１２の表面（視認不能）に接触するかまたはほぼ接触する第１外向き側１２５１の部分に熱を伝達するように構成されている。さらに、ツーリング部品１３１２は円形を有するように描かれているが、本願の態様では、ツーリング部品１３１２および／またはその表面は、ブランドの商業製品に関連するデザイン、視覚的マーク、１つまたは複数の形状、および／または１つまたは複数の線状または曲線状の部分（例えば、標識、幾何学的形状、有機的形状、パターン、文字、数字など）を含み得ると想定されている。

【0103】

熱および圧力１３１４のうちの１つまたは複数の印加を開始するために、デボス加工ツール１３１０は、ツーリング部品１３１２および／またはその表面が、第１外向き側１２５１に接触するかまたはほぼ接触するように位置決めされる１２２２の第２領域で配置される。次いで、熱および圧力１３１４のうちの１つまたは複数が複合不織布地１２５０の第１外向き側１２５１の第２領域１２２２に加えられると、デボス加工ツール１３１０は適切な位置に保持される。熱および圧力のうちの１つまたは複数１３１４の印加を終了するために、デボス加工ツール１３１０は、ツーリング部品１３１２およびその表面が、第１外向き側１２５１から離間するように、１２２２の第２領域で再配置される。

【0104】

例示的な態様では、デボス加工ツール１３１０は、弾性層１２１６が第１繊維交絡ウェブ１２１０からの複数の繊維を包み込むフィルムを形成するのに十分な温度および持続時間で熱および圧力のうちの１つまたは複数１３１４を加えるように構成されている。他の例示的な態様では、デボス加工ツール１３１０は、約２１０℃～約１６０℃、約２０５℃～約１６５℃、約２００℃～約１７０℃、約１９５℃～約１７５℃、約１９０℃～約１８０℃、約２００℃～約１９０℃、または約１９５℃の温度で、第１外向き側方向１２５１の第２領域１２２２に、約８０秒～約２０秒、約７５秒～約２５秒、約７０秒～約３０秒、約６５秒～約３５秒、約６０秒～約４０秒、約５５秒～約４５秒、または約５０秒間熱を与えるように構成されている。特定の例示的な態様では、デボス加工ツール１３１０は、第１外向き側１２５１の第２領域１２２２を、約１９０℃から約１７０℃の温度で約３２秒から約２８秒間熱を与えるように構成されている。別の特定の例示的な態様では、デボス加工ツール１３１０は、第１外向き側１２５１の第２領域１２２２を約１８０℃の温度で約３０秒間熱を与えるように構成されている。本願において、「約」という用語は、一般に指示値の±１０％以内を意味する。さらに別の特定の例示的な態様では、熱および圧力１３１４のうちの１つまたは複数が同時に加えられる。

【0105】

ステップ１３０４は、さらに、熱および圧力のうちの１つまたは複数１３１４の印加中に、複合不織布地１２５０の対向する第２外向き側１２５２が変形可能面１３１８に隣接して配置されるように、複合不織布地１２５０を変形可能面１３１８上に位置決めすることを含む。変形可能面１３１８は、熱および圧力のうちの１つまたは複数１３１４が加えられている間、対向する第２外向き側１２５２とのいかなる余熱接触も禁止および／または低減するように構成されている。従って、変形可能面１３１８は、絶縁性を有し、高い絶縁性材料（例えば、ゴム発泡体）で形成される。さらに、変形可能面１３１８は、熱および圧力のうちの１つまたは複数１３１４の印加中にツーリング部品１３１２および／またはその表面の形状に対応するように変形するように構成されている。

【0106】

ステップ１３０６において、熱および圧力１３１４のうちの１つまたは複数の印加が停止され、複合不織布地１２５０の第２領域１２２２において、弾性層１２１６は、第１繊維交絡ウェブ１２１０からの複数の繊維を包み込むフィルム１３３０を形成している。これにより、第２領域１２２２における第１外向き側１２５１の色は第３色１２４３となり、第１領域１２２１における第１外向き側１２５１の色は第１色１２４１となる。さらに、第２領域１２２２は、複合不織布地１２５０の第１外向き側１２５１にグラフィック１２７０を形成する。グラフィック１２７０は、ツーリング部品１３１２の形状および／またはその表面に対応する形状を有する。図２９の例では、グラフィック１２７０が円形であっても、本願の態様では、グラフィック１２７０は、ブランドの商業製品に関連するデザイン、視覚的なマーク、１つまたは複数の形状、および／または１つまたは複数の線状または曲線状の部分（例えば、標識、幾何学的形状、有機的形状、パターン、文字、数字など）を含むことができると想定される。これらの態様はまた、図１２７０と異なる形状を有する図を、ツーリング部品１３１２と異なる形状を有するツーリング部品を有するデボス加工ツールを使用して形成することができることを想定している。

【0107】

１つの例示的な態様では、第２領域１２２２における複合不織布地１２５０の厚さは、第１領域１２２１における複合不織布地１２５０の厚さよりも約５０％小さい。他の例示的な態様では、第２領域１２２２における複合不織布地の厚さは、第１領域１２２１における複合不織布地１２５０の厚さよりも約７０％から約３０％、約６５％から約３５％、約６０％から約４０％、または約５５％から約４５％小さい。さらなる例示的な態様では、複合不織布地１２５０における第２繊維交絡ウェブ１２１２の厚さは、第１領域１２２１および第２領域１２２２において互いに約９５％から約８５％、約９０％または約９５％以内である。本願において、「約」という用語は、一般に指示値の±１０％以内を意味する。

【0108】

次いで、ステップ７１６において、捺染複合不織布地１５０が衣料品１６０に組み込まれる。複合不織布地１２５０は、衣料品１３２０の少なくとも一部を形成することができ、例示的な態様では、複合不織布地１２５０は、衣料品１３２０を形成するために１つまたは複数の他の織物（例えば、複合不織布地、織布および／または編物）と組み合わされる衣料品１３２０のパネルであることが想定される。

【0109】

図３０Ａおよび図３０Ｂは、複合不織布地１４５０を含む衣料品１４００の例示的な上半身物品を示している。衣料品１４００の上着は、図３０Ａに示す長袖の上着の形態であり、衣料品１４００の上着は、ジャケット、パーカー、半袖シャツ等であってもよいことを示している。図３０Ｂには、袖のない衣料品１４００の上着が、ノースリーブのシャツやベスト等の形態であり得ることを示すために示されている。衣料品２８００は、外向き面２８１０と内向き面（視認不能）とを含む。図に示すように、外向き面１４０１は、上半身用衣料品１４００の最外面であり、同様に、内向き面１４０２は、上半身用衣料品１４００の最内面である。さらに、複合不織布地１４５０の第１外向き側１４５１は、少なくとも部分的に上半身用衣料品１４００の外向き面１４０１を形成し、複合不織布地１４５０の対向する第２外向き側１４５２は、少なくとも部分的に上半身用衣料品１４００の内向き面１４０２を形成する。

【0110】

複合不織布地１４５０は、複合不織布地１２５０と同じ特徴を含むが、追加のデボス部を有する追加領域を含む。このようにして、複合不織布地１４５０は、第１領域１４２１、第２領域１４２２および第３領域１４２３を含む。第１領域１４２１は、第１繊維交絡ウェブ、第２繊維交絡ウェブ、および第１繊維交絡ウェブと第２繊維交絡ウェブとの間に位置する弾性層を含む。第２領域１４２２において、複合不織布地１４５０は、第１デボス部１４３１と第２繊維交絡ウェブとを含み、第３領域１４２３は、第２デボス部１４３２と第１繊維交絡ウェブとを含む。

【0111】

第１デボス部１４３１は、デボス部１２３０と同じ特徴を有し、従って、複合不織布地１４５０の第１外向き側１４５１に形成され、弾性層内に一体化された第１繊維交絡ウェブからの複数の繊維を含む。また、第１デボス部１４３１は、第１グラフィック１４７１を形成しており、図３０Ａおよび図３０Ｂに示すように、上半身用衣料品１４００の外向き面１４０１には視認可能であり、上半身用衣料品１４００の内向き面１４０２には視認不能である。

【0112】

第２デボス部１４３２は、デボス部１２３０と同様の特徴を含むが、複合不織布地１４５０の反対側の第２外向き側１４５２に形成されている。したがって、デボス部１２３０とは異なり、第２デボス部１４３２は、弾性層内に一体化された第２繊維交絡ウェブからの複数の繊維を含む。第２デボス部１４３２は、第２グラフィック１４７２を形成しており、第２グラフィック１４７２は、１つの例示的な態様として、第１グラフィック１４７１とは異なる外観を有する。別の例示的な態様では、第２グラフィック１４７２は、第１グラフィック１４７１と実質的に同じ外観を有してもよい。また、図３０に示すように、第２デボス部１４３２は、上半身用衣料品１４００の内向き面１４０２には視認可能であり、上半身用衣料品１４００の外向き面１４０１には視認不能である。

【0113】

１つの例示的な態様では、第２デボス部１４３２はデボス部１２３０と同様に形成されてもよいが、デボス加工ツール１３１０は第１繊維交絡ウェブ１２１０の代わりに第２繊維交絡ウェブ１２１２に適用されてもよい。ここで、弾性層１２１６は、第２デボス部１４３２の色が第１デボス部１４３１と同様の第３色１２４３となるように、第２繊維交絡ウェブ１２１２からの複数の繊維を包み込むフィルムを形成する。１つの例示的な態様では、第２デボス部１４３２は、例えば、縫製またはケアラベルの貼付を伴う追加の製造プロセスを回避し、かつ、衣料品１４００のより容易なリサイクルを容易にする衣料品１４００のケア説明を含んでもよい。

【0114】

図３１Ａおよび３１Ｂは、複合不織布地１５５０を含む下半身用衣料品１５００の一例を示す。下半身用衣料品１５００は、半ズボン、カプリパンツ、タイツ等の形態であることが予想されるが、下半身用衣料品は下半身衣類の形態であり、ズボンとして示されている。下半身用衣料品１５００は、外向き面１５０１と内向き面１５０２とを含む。図に示すように、外向き面１５０１は、下半身用衣料品１５００の最外面であり、同様に、内向き面１５０２は、下半身用衣料品１５００の最内面である。さらに、複合不織布地１５５０の第１外向き側１５５１は、少なくとも部分的に外向き面１５０１を形成し、複合不織布地１５５０の対向する第２外向き側１５５２は、少なくとも部分的に内向き面１５０２を形成する。

【0115】

複合不織布地１５５０は、複合不織布地１２５０と同じ特徴を含むが、追加のデボス部を有する追加領域を含む。従って、複合不織布地１５５０は、第１領域１５２１、第２領域１５２２、第３領域１５２３、第４領域１５２４および第５領域１５２５を含む。第１領域１５２１は、第１繊維交絡ウェブ、第２繊維交絡ウェブ、および第１繊維交絡ウェブと第２繊維交絡ウェブとの間に位置する弾性層を含む。第２および第３領域１５２２，１５２３は、共に第２繊維交絡ウェブを含み、それぞれ第１デボス部１５３１および第２デボス部１５３２を含む。第４および第５の領域１５２４，１５２５は、いずれも第１繊維交絡ウェブを含み、それぞれ第３デボス部１５３３および第４デボス部１５３４を含む。

【0116】

第１および第２デボス部１５３１，１５３２は、デボス部１２３０と同じ特徴を有し、従って、複合不織布地１５５０の第１外向き側１５５１に形成され、弾性層内に一体化された第１繊維交絡ウェブからの複数の繊維を含む。また、第１デボス部１５３１は第１グラフィック１５７１を形成し、第２デボス部１５３２は第２グラフィック１５７２を形成する。図３１Ａおよび３１Ｂに示すように、第１および第２デボス部１５３１、１５３２は、下半身用衣料品１５００の外向き面１５０１には視認可能であり、下半身用衣料品１５００の内向き面１５０２には視認不能である。

【0117】

第３および第４デボス部１５３３、１５３４は、デボス部１２３０と同様の特徴を含むが、複合不織布地１５５０の反対側の第２外向き側１５５２に形成されている。従って、デボス部１２３０とは異なり、第３および第４デボス部１５３３，１５３４は、弾性層内に一体化された第２繊維交絡ウェブからの複数の繊維を含む。第３デボス部１５３３は第３グラフィック１５７３を形成し、第４デボス部１５３４は第４グラフィック１５７４を形成する。ここで、第１、第２、第３、および第４グラフィック１５７１、１５７２、１５７３、および１５７４のいずれかは、同じ外観または異なる外観を有することが想定される。また、図３１Ａおよび３１Ｂに示すように、第３、第４デボス部１５３３、１５３４は、下半身用衣料品１５００の内向き面１５０２では視認可能であり、下半身用衣料品１５００の外向き面１５０１では視認不能である。

【0118】

図３２Ａ－３３は、複合不織布地１８５０、弾力回復性構造化織物１６２０、および複数のプリーツ１６３０を含むプリーツ構造１６００の例を示している。本願で使用されるように、「構造化織物」という用語は、編み構造または織り構造のいずれかを有する織物を意味し、「弾力回復性」という用語は、張力を受けると織物が本来の長さに実質的に回復することを意味する。図３２Ａは、複合不織布地１８５０によって少なくとも部分的に形成されたプリーツ構造１６００の第１側１６０１を示し、図３２Ｂは、弾力回復性構造化織物１６２０によって少なくとも部分的に形成されたプリーツ構造１６００の第２側１６０２を示す。さらに、以下で説明するように、プリーツ構造１６００は、複数のプリーツ１６３０の山が第１側１６０１に形成され、複数のプリーツ１６３０の谷が第２側１６０２に形成されるように構成される。

【0119】

図３３は、プリーツ構造１６００の分解図を示し、複合不織布地１８５０は、第１繊維交絡ウェブ１８１０と、第２繊維交絡ウェブ１８１２と、第１繊維交絡ウェブ１８１０と第２繊維交絡ウェブ１８１２との間に位置する弾性層１８１６とを含む。複合不織布地１８５０は、第１繊維ウェブ１１０、第２繊維ウェブ１１２および弾性層１１６に交絡プロセスを施すことにより形成される。従って、第１交絡ウェブ１８１０は、第１ウェブ１１０からの繊維２１０（識別されない）を含み、複合不織布地１８５０の第１外向き側１８５１（図３２Ａに示す）を少なくとも部分的に形成する。同様に、第２繊維ウェブ１８１２は、第２繊維ウェブ１１２からの繊維３１０、３１２（識別されない）を含み、複合不織布地１８５０の対向する第２外向き側１８５２を少なくとも部分的に形成する。弾性層は、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、熱可塑性ポリエーテルエステルエラストマー（ＴＰＥＥ）、ＴＰＵとＴＰＥＥの組み合わせなどの熱可塑性エラストマーで形成されてもよい。

【0120】

弾力回復性構造化織物１６２０は、第２繊維交絡ウェブ１８１２の最外面１８８１に隣接して配置され、接着層１６１０を介して固定される。１つの例示的な態様では、接着層１６１０は、最外面１８８１の断続的な領域において、弾力回復性構造化織物１６２０が第２繊維交絡ウェブ１８１２に固定されるように、プリーツ構造１６００に含まれる。図３３の例では、接着層１６１０は、１つまたは複数の第１領域１６４１における最外面１８８１に含まれ、１つまたは複数の第２領域１６４２における最外面１８８１には存在しない。このような接着層１６１０の構成の結果、弾力回復性構造化織物１６２０は、１つまたは複数の第１領域１６４１で第２繊維交絡ウェブ１８１２に固定され、１つまたは複数の第２領域１６４２で第２繊維交絡ウェブ１８１２に固定されていない。

【0121】

本願の態様は、１つまたは複数の第１領域１６４１の各々が長さおよび幅を有することを想定しており、長さは１つまたは複数の第１領域１６４１の幅よりも大きい。これらの例示的な態様を続けると、１つまたは複数の第２領域１６４２の各々は、長さおよび幅を有し、長さは、１つまたは複数の第２領域の幅よりも大きい。他の態様では、１つまたは複数の第１領域１６４１は、１つまたは複数の第２領域１６４２によって互いに分離されている。

【0122】

１つの例示的な態様として、接着層１６１０は、所定の温度に加熱されたときに溶融流動するように構成された熱活性化接着剤であってもよい。１つの態様では、接着層１６１０の熱活性化温度は、約１２５℃から約１３５℃までの範囲である１つの例示的な態様では、接着層１６１０の熱活性化温度は、第１繊維絡合ウェブ１８１０、第２繊維絡合ウェブ１８１２および弾性層１８１６の各々を形成する材料の溶融温度よりも低い（溶融温度は上記に記載されている）。他の態様では、接着層１６１０は、複合不織布地１８５０と化学的に結合するように、および／または弾力回復性構造化織物１６２０と機械的に結合するようにさらに構成され得ることが想定される。さらに、接着層１６１０は熱可塑性フィルムであってもよく、１つの例示的な態様では、接着層１６１０は熱可塑性エラストマーを含むことが想定される。別の例示的な態様では、接着層１６１０は、ベミス接着テープであってもよい。

【0123】

他の例示的な態様では、弾力回復性構造化織物１６２０は、伸長性および回復性を有するように構成される。従って、張力を加えると弾力回復性構造化織物１６２０は緊張状態に移行し、張力が解除されると弾力回復性構造化織物１６２０は緊張状態から静止状態に戻る。本願の他の態様では、弾力回復性構造化織物１６２０が、縦糸または横糸で編まれたメッシュ構造と、伸縮性および復元性を有する材料とを含むことが想定される。一例では、弾力回復性構造化織物１６２０は、弾性糸を含む第１材料および／またはポリエステルを含む第２材料を含む。

【0124】

本願のさらなる態様は、複合不織布地１８５０は、本願で論じた繊維および／または層の任意の交絡ウェブであってもよい、１つまたは複数の追加の繊維および／または層の交絡ウェブを含むことができることを想定している。より特定の態様では、複合不織布地１８５０の１つまたは複数の追加の繊維交絡ウェブおよび／または層のいずれかは、第１繊維交絡ウェブ８１０、９１０、１２１０、１８１０、第２繊維交絡ウェブ８１２、９１２、１２１２、１８１２、内部繊維交絡ウェブ８１４、第３繊維交絡ウェブ９１４、弾性層１１６、１２１６、１８１６、内側層１２０、捺染層１７０、８７０、９７０、またはスパンレース層９２０であってもよい。追加の態様は、複合不織布地１８５０の所望の最終特性を達成するために、１つまたは複数の追加の繊維および／または層を調整および／または選択的に含み得る交絡ウェブの特性を想定する。さらなる態様では、複合不織布地１８５０の所望の最終特性を達成するために、１つまたは複数の追加の繊維交絡ウェブおよび／または層、第１繊維交絡ウェブ１８１０、第２繊維交絡ウェブ１８１２、および弾性層１８１６の配置を調整および／または構成し得ることが想定される。

【0125】

１つの例示的な態様では、第１繊維交絡ウェブ１８１０、第２繊維交絡ウェブ１８１２および弾性層１８１６は、複合不織布地１８５０に、プリーツ構造１６００を形成するのに適した織物硬度、伸縮性および／または回復を与えるようにそれぞれ構成されてもよい。一態様では、複合不織布地１８５０は、弾力回復性構造化織物１６２０の回復性に抵抗するには不十分な繊維硬度を有してもよい。別の態様では、第１繊維交絡ウェブ１８１０、第２繊維交絡ウェブ１８１２および弾性層１８１６は、接着層１６１０の活性化温度よりも高い溶融温度を有するように構成されていてもよい。本願の他の態様は、複合不織布地１８５０の所望の最終特性を達成するために、繊維２１０、３１０、３１２および弾性層１８１６の特性を調整および／または選択的に含め得ることを想定している。任意の態様およびすべての態様、ならびにそれらの変更は、本願の各態様内に含まれると想定される。

【0126】

図３４は、フリー津構造１６００を形成し、衣料品１７２０に組み込むための例示的な製造プロセスを示しており、通常は符号１７００で表される。図３４における製造部品のいかなる説明も例示的であり、製造プロセス１７００の様々なステップの一般的な特徴を伝達することを意味することを理解されたい。これに加えて、製造プロセス１７００のステップは、順次実行されるものとして説明されているが、本願の態様では、製造プロセス１７００は、１つまたは複数のステップの任意の組み合わせを含んでいてもよく、いずれのステップも、説明されている順序とは異なる順序で繰り返しまたは実行されてもよいことを想定している。

【0127】

高いレベルでは、図３４は、一般的に、弾力回復性構造化織物１６２０を緊張させることと、緊張状態にあるときに弾力回復性構造化織物１６２０を複合不織布地１８５０の表面に位置決めすることと、複合不織布地１８５０を１つまたは複数の第１領域１６４１において弾力回復性構造化織物１６２０に選択的に固定することと、弾力回復性構造化織物１６２０に加えられた張力を解放して複数のプリーツ１６３０を形成することとを含む、製造プロセス１７００の様々なステップを描いている。

【0128】

ステップ１７０２から、複合不織布地１８５０が得られ、および／または提供される。複合不織布地１８５０は、第１繊維交絡ウェブ１８１０（視認不能）と、第２繊維交絡ウェブ１８１２と、第１繊維交絡ウェブ１８１０と第２繊維交絡ウェブ１８１２との間に位置する弾性層１８１６（視認不能）とを含む。

【0129】

ステップ１７０４において、第２繊維交絡ウェブ１８１２の最外面１８８１に接着層１６１０を塗布する。接着層１６１０は、１つまたは複数の第１領域１６４１に位置合わせされるように塗布される。例示的な態様では、１つまたは複数の第１領域１６４１の各々は、長さおよび幅を有し、長さは、１つまたは複数の第１領域１６４１の幅よりも大きい。これらの例示的な態様を続けると、１つまたは複数の第２領域１６４２の各々は、長さおよび幅を有し、長さは、１つまたは複数の第２領域１６４２における幅よりも大きい。他の態様では、１つまたは複数の第１領域１６４１は、１つまたは複数の第２領域１６４２によって互いに分離されている。１つの例示的な態様では、１つまたは複数の第１領域１６４１の長手方向軸は、１つまたは複数の第２領域１６４２の長手方向軸と平行に整列される。

【0130】

ステップ１７０６において、弾力回復性構造化織物１６２０が伸張される。態様では、弾力回復性構造化織物１６２０は、弾力回復性構造化織物１６２０をその経方向または横方向、または縦方向（矢印で示される）に伸長させることによって緊張させることができる。例示的な態様では、弾力回復性構造化織物１６２０に加えられる張力は、弾力回復性構造化織物１６２０を約５５％伸長させるのに十分である。別の態様では、弾力回復性構造化織物１６２０に加えられた張力は、弾力回復性構造化織物１６２０を約７５％から約２５％、約７０％から約３０％、約６５％から約３５％、約６０％から約４０％、または約５５％から約４５％の割合で伸長させる。ステップ１７０８において、複合不織布地１８５０の第２繊維交絡ウェブ１８１２の最外面１８８１上に弾力回復性構造化織物１６２０を配置する。また、弾力回復性構造化織物１６２０は、緊張状態にあるときに位置決めされる。

【0131】

ステップ１７１０において、複合不織布地１８５０は、１つまたは複数の第１領域１６４１において弾力回復性構造化織物１６２０に選択的に固定される。例示的な態様では、複合不織布地１８５０および弾力回復性構造化織物１６２０は、接着層１６１０を活性化するのに十分な温度で加熱することによって選択的に固定されてもよい。図３４において、発熱素子１７１６は熱を加えるためのものであり、一態様では、発熱素子１７１６はホットプレスである。さらに別の例示的な態様では、複合不織布地１８５０および弾力回復性構造化織物１６２０は、約１５０℃～約１６０℃の温度で約１０秒間の第１サイクル加熱を適用した後、約１５０℃～約１６０℃の温度で約１０秒間の第２サイクル加熱を適用することによって選択的に固定されてもよい。他の態様では、複合不織布地１８５０と弾力回復性構造化織物１６２０との固定中に圧力を加えることもできる。ここでの態様は、加熱を停止した後、弾力回復性構造化織物１６２０を緊張状態に約２０秒間保持することも想定されている。

【0132】

ステップ１７１２において、弾力回復性構造化織物１６２０に加えられた張力が解放されて、複数のプリーツ１６３０が形成され、さらにプリーツ構造１６００（例えば、複数のプリーツ１６３０を有する複合不織織物１８５０）が形成される。解除されると、１つまたは複数の第１領域１６４１は、プリーツ構造１６００の第２側１６０２に複数のプリーツ１６３０の谷を形成し、１つまたは複数の第２領域１６４２は、プリーツ構造１６００の第１側１６０１に複数のプリーツ１６３０の山を形成する。ここでの態様では、接着層１６１０が弾力回復性構造化織物１６２０に少なくとも部分的に含浸し、これらの領域で編成構造または織構造を「ロック」するために、弾力回復性構造化織物１６２０は、１つまたは複数の第１領域１６４１において緊張状態に維持されることが想定される。図示されるように、複数のプリーツ１６３０の長手方向軸は、１つまたは複数の第１領域１６４１および／または１つまたは複数の第２領域１６４２の長手方向軸と平行に整列される。

【0133】

ステップ１７１４において、プリーツ構造１６００が衣料品１７２０に組み込まれる。プリーツ構造１６００は、衣料品１７２０の少なくとも一部を形成することができ、１つの例示的な態様は、プリーツ構造１６００が衣料品１７２０のカフを形成することを想定しており、カフは、例えば、袖、ウエスト開口部、襟、ウエストバンド、遠位レッグカフなどに位置してもよい。

【0134】

図３５は、複合不織布地１８５０によって形成された１つまたは複数の部分を有する上半身用衣料品２０００を示しており、衣料品２０００は、衣料品２０００の１つまたは複数の位置にプリーツ構造１６００を含む。同様に、図３６は、複合不織布地１８５０によって形成された１つまたは複数の部分を有する下半身用衣料品２１００を示し、衣料品２１００は、衣料品２１００上の１つまたは複数の位置にプリーツ構造１６００を含む。衣料品２０００および衣料品２１００の外向き面２００１が示されている。衣料品２０００の場合、プリーツ構造１６００は、袖の端部に位置するカフを形成し、衣料品２１００の場合、プリーツ構造１６００は、衣料品２１００の脚部の開口部に位置するカフを形成する。プリーツ構造１６００は、衣料品２０００に示されるようなウエスト開口部および衣料品２１００のベルトを形成するためにも使用されることができる。

【0135】

カフの各々は、図３４に示された接着層１６１０に関連して、複合不織布地１８５０、弾力回復性構造化織物１６２０および複数の第１プリーツ１６３１を含むことができる。１つの例示的な態様では、カフは、弾力回復性構造化織物１６２０の表面が互いに隣接して配置されるように（すなわち、表面が面共有関係にあるように）、複合不織布地１８５０がカフの外向き面とカフの内向き側とを形成するように、プリーツ構造１６００を折り曲げることによって形成され得る。

【0136】

図３７は、衣料品２０００の上着のカフの断面図であり、また、その断面の一部を拡大した図を示す。図示のように、プリーツ構造１６００の外向き面である弾力回復性構造化織物１６２０の表面が、互いに隣接して配置する２つの表面を形成するように、プリーツ構造１６００が折り畳まれるか、または再構成される（すなわち、これらの表面が面共有関係にある）。複合不織布地１８５０は、カフの外向き面とカフの内向き側とを形成する。これにより、複数の第１プリーツ１６３１が上半身用衣料品２０００の最外面２００１に位置し、複数の第２プリーツ１６３２が上半身用衣料品２０００の最内面２００１２００２に位置する。

【0137】

複数の第１プリーツ１６３１は、プリーツ構造１６００の第１部分に含まれ、第１複合不織布地２０５０（すなわち、カフの外面を形成する複合不織布地１８５０の一部）と、第１弾力回復性構造化織物１６２１と、第１接着層１６１１とで形成される。同様に、複数の第２プリーツ１６３２は、プリーツ構造１６００の第２部分に含まれ、第２複合不織布地１９５０（すなわち、カフの内向き側を形成する複合不織布地１８５０の一部）と、第２弾力回復性構造化織物１６２２と、第２接着層１６１２とで形成される。第１複合不織布地２０５０および第２複合不織布地１９５０は、いずれも複合不織布地１８５０の一部であるため、同一の特徴を有する。従って、第１複合不織布地２０５０は、第１繊維交絡ウェブ２０１０と、第２繊維交絡ウェブ２０１２と、第１繊維交絡ウェブ２０１０と第２繊維交絡ウェブ２０１２との間に位置する第１弾性層２０１６とを含む。同様に、第２複合不織布地１９５０は、第３繊維交絡ウェブ１９１０と、第４繊維交絡ウェブ１９１２と、第３繊維交絡ウェブ１９１０と第４繊維交絡ウェブ１９１２との間に位置する第２弾性層１９１６とを含む。１つの例示的な態様では、第１および第２複合不織布地２０５０、１９５０は、異なる複合不織布地に由来してもよいので、１つまたは複数の異なる特徴を含んでもよい。

【0138】

図３７の拡大図に示されるように、第２繊維交絡ウェブ２０１２は、１つまたは複数の第１領域１６４１において第１弾力回復性構造化織物１６２１の第３面１６２５に固定された第１最外面２０８１を有し、第４繊維交絡ウェブ１９１２は、１つまたは複数の第１領域１６４１において第２弾力回復性構造化織物１６２２の第４面１６２６に固定された第２最外面１９８１を有する。１つまたは複数の第２領域１６４２では、第１および第２最外面２０８１、１９８１は、第１および第２弾力回復性構造化織物１６２１、１６２２にそれぞれ固定されておらず、それは、第１および第２複合不織布地２０５０、１９５０に山および谷を形成するのに少なくとも部分的に寄与する。さらに、第１弾力回復性構造化織物１６２１および第２弾力回復性構造化織物１６２２は、１つまたは複数の第１領域１６４１において緊張状態（すなわち、接着層１６１０によって緊張状態が維持される）とされ、１つまたは複数の第２領域１６４２において非緊張状態とされ、第１および第２複合不織布地２０５０、１９５０における山および谷の形成を容易にすることができる。

【0139】

様々な態様では、カフ全体において、第１および第２弾力回復性構造化織物１６２１、１６２２は隣接した位置を維持するが、別の方式で間隔を置いて配置してもよい。図３７では、第１弾力回復性構造化織物１６２１の第１面１６２３は、１つまたは複数の第２領域１６４２において第２弾力回復性構造化織物１６２２の第２面１６２４から分離されており、１つまたは複数の第１領域１６４１において、第１および第２面１６２３、１６２４は互いに接触しているように示されている。言い換えれば、第１および第２面１６２３，１６２４は、カフ全体にわたって面共有関係にある。

【0140】

図３７の説明は例示的であり、ここでの様々な態様は、プリーツ構造１６００がカフ全体にわたって１つまたは複数の異なる構造を有し得ることを考慮していることを理解されたい。一例では、第１および第２面１６２３、１６２４は、１つまたは複数の第１領域１６４１において間隔を置いて配置されていてもよい。別の例では、複数の第１プリーツ１６３１は、複数の第２プリーツ１６３２からオフセットされてもよい。

【0141】

以下の項は、本願で想定される概念の例示的な態様を表す。次の項のいずれかを複数の従属方式で組み合わせて、１つまたは複数の他の項に依存させることができる。また、従属項（前の項に明示的に依存する項）の任意の組み合わせは、本願で想定される態様の範囲内を逸脱することなく、任意に組み合わせてもよい。以下の項は例示に過ぎず、限定的なものではない。

【0142】

項１．捺染複合不織布地の製造方法であって、捺染部品を含む捺染層の第１面を第１繊維ウェブの第２面に隣接して配置して複合構造を形成するステップ、および複合構造をニードル交絡プロセスに付し、ニードル交絡プロセス後、捺染部品の少なくとも一部を第１繊維ウェブに組み込むステップを含む。

【0143】

項２ 項１に記載の捺染複合不織布地の製造方法であって、捺染層は内部繊維ウェブであり、内部繊維ウェブは捺染部品の第１部分を含む第１領域、および捺染部品の第２部分を含む第２領域を有する。

【0144】

項３ 項２に記載の捺染複合不織布地の製造方法であって、前記内部繊維ウェブの前記第２領域よりも、前記内部繊維ウェブの前記第１領域および前記第１繊維ウェブは大きな機械的交絡を有する。

【0145】

項４ 項２～３のいずれか１項に記載の捺染複合不織布地の製造方法であって、前記複合構造を前記ニードル交絡プロセスに付した後、前記内部繊維ウェブの前記第１領域における繊維の少なくともいくつかは前記第１繊維ウェブと機械的に交絡し、かつ、前記内部繊維ウェブの前記第２領域における繊維の少なくともいくつかは前記第１繊維ウェブから機械的に独立している。

【0146】

項５ 項４に記載の捺染複合不織布地の製造方法であって、前記捺染部品は、着色剤および昇華性染料から選択される少なくとも１つを含む。

【0147】

項６．項１～５のいずれか１項に記載の捺染複合不織布地の製造方法であって、前記捺染層はスパンレース層である。

【0148】

項７ 項６に記載の捺染複合不織布地の製造方法であって、前記複合構造を前記ニードル交絡プロセスに付した後、前記第１繊維ウェブの繊維の少なくともいくつかは前記スパンレース層を通って延在し、前記捺染部品の第１部分は前記第１繊維ウェブに組み込まれ、前記捺染部品の第２部分は前記スパンレース層に組み込まれる。

【0149】

項８ 項７に記載の捺染複合不織布地の製造方法であって、前記捺染部品の前記第２部分は前記第１繊維ウェブ組み込まれていない。

【0150】

項９ 項４に記載の捺染複合不織布地の製造方法であって、捺染部品は、着色剤および昇華性染料から選択される少なくとも１つを含む。

【0151】

項１０ 項１～９のいずれか１項に記載の捺染複合不織布地の製造方法であって、捺染層はスパンレース繊維を含む。

【0152】

項１１ 項１～９のいずれか１項に記載の捺染複合不織布地の製造方法であって、捺染層は繊維ウェブを含む。

【0153】

項１２ 項１～１１のいずれか１項に記載の捺染複合不織布地の製造方法であって、複合構造は、内層の第２面に隣接する第２繊維ウェブをさらに含む。

【0154】

項１３ 項１～１２のいずれか１項に記載の捺染複合不織布地の製造方法であって、前記捺染部品は前記捺染層の前記第１面上にある。

【0155】

項１４ 項１～１３のいずれか１項に記載の捺染複合不織布地の製造方法であって、前記捺染層の前記第１面を前記第１繊維ウェブの前記第２面に隣接して前記複合構造を形成する前に、内層上に前記捺染部品を捺染して前記捺染層を形成するステップをさらに含む。

【0156】

項１５ 項１４に記載の捺染複合不織布地の製造方法であって、前記捺染部品の前記捺染は昇華捺染プロセスである。

【0157】

項１６ 項１～１２のいずれか１項に記載の捺染複合不織布地の製造方法であって、捺染層の第１面を第１繊維ウェブの第２面に隣接して配置して複合構造を形成する前に、捺染層を形成するステップをさらに含む。

【0158】

項１７ 項１６に記載の捺染複合不織布地の製造方法であって、捺染層を形成するステップは、昇華性染料を内層に付与するステップ、および付与した昇華性染料および内層に約１８５℃から約２０５℃の温度を約０．５秒から約１．５秒持続して付するステップを含む。

【0159】

項１８ 項１～１７のいずれか１項に記載の捺染複合不織布地の製造方法であって、ニードル交絡プロセスは、第１条件を有する第１ニードル交絡プロセスと、第１条件と異なる第２条件を有する第２ニードル交絡プロセスと、を含む。

【0160】

項１９ 項１～１８のいずれか１項に記載の捺染複合不織布地の製造方法であって、前記第１繊維ウェブに組み込まれる前記捺染部品の前記少なくとも一部は、前記捺染層の１種または複数種の繊維を含み、前記捺染層の前記１種または複数種の繊維は前記第１繊維ウェブ内まで延在している。

【0161】

項２０ 項１～１９のいずれか１項に記載の捺染複合不織布地の製造方法であって、前記第１繊維ウェブに組み込まれる前記捺染部品の前記少なくとも一部は、前記第１繊維ウェブの第１面に少なくとも部分的に延在している。

【0162】

項２１ 捺染非対称面複合不織布地の製造方法であって、捺染技術を用いて内層上に捺染部品を形成して捺染層を形成するステップ、および前記捺染技術を用いた後、前記捺染層の第１面を第１繊維ウェブの第２面に隣接して配置して複合構造を形成するステップと、前記複合構造を可変交絡プロセスに付すステップをさらに含み、前記可変交絡プロセス後に、前記捺染部品の少なくとも一部と前記第１繊維ウェブの第１面とが、前記捺染非対称面複合不織布地の第１装飾面側を少なくとも部分的に形成する。

【0163】

項２２ 項２１に記載の捺染非対称面複合不織布地の製造方法であって、捺染技術は着色剤を内層の第１面に付与するステップを含む。

【0164】

項２３ 項２２のいずれか１項に記載の捺染非対称面複合不織布地の製造方法であって、複合構造を交絡プロセスに付した後、捺染部品の第１部分は第１繊維ウェブに組み込まれ、捺染部品の第２部分は第１繊維ウェブに組み込まれることから除外される。

【0165】

項２４ 項２３に記載の捺染非対称面複合不織布地の捺染方法であって、内層は繊維ウェブである。

【0166】

項２５ 項２３に記載の捺染非対称面複合不織布地の捺染方法であって、内層はスパンレース層である。

【0167】

項２６ 項２１に記載の捺染非対称面複合不織布地の捺染方法であって、捺染技術は、内層の第１面上に昇華性染料を昇華捺染するステップを含む。

【0168】

項２７ 項２６に記載の捺染非対称面複合不織布地の捺染方法であって、複合構造を可変交絡プロセスに付した後、昇華染色された内層の第１部分は昇華染色された内層の第２部分よりも多く第１繊維ウェブに組み込まれる。

【0169】

項２８ 項２７に記載の捺染非対称面複合不織布地の捺染方法であって、前記内層は繊維ウェブである。

【0170】

項２９ 項２７に記載の捺染非対称面複合不織布地の捺染方法であって、内層はスパンレース層である。

【0171】

項３０ 第１装飾面側を有する捺染複合不織布地であって、第１繊維交絡ウェブおよび内層を含み、前記第１繊維交絡ウェブは、前記第１装飾面側を少なくとも部分的に形成する第１面および対向側の第２面を有し、前記内層は、前記第１繊維交絡ウェブの前記第２面に隣接して配置する第１面を有し、第１面が第１部分および第２部分を有する捺染部品を含み、前記捺染部品の前記第１部分が前記捺染部品の前記第２部分よりも多く前記第１繊維ウェブに組み込まれる。

【0172】

項３１ 項３０に記載の捺染複合不織布地であって、前記内層は繊維交絡ウェブである。

【0173】

項３２ 項３０に記載の捺染複合不織布地であって、前記内層はスパンレース層である。

【0174】

項３３ 項３０～３２のいずれか１項に記載の捺染複合不織布地であって、捺染部品は昇華性染料または着色剤を含む。

【0175】

項３４ 第１装飾面側を有する捺染非対称面複合不織布地であって、非対称面不織布地は、第１繊維交絡ウェブおよび内層を含み、前記第１繊維交絡ウェブは、前記第１装飾面側を少なくとも部分的に形成する第１面および対向側の第２面を含み、前記内層は、前記第１繊維交絡ウェブの前記第２面に隣接して配置する第１面を有し、第１面が第１部分および第２部分を有する捺染部品を含み、前記捺染部品の前記第１部分が前記第１装飾面側を少なくとも部分的に形成し、また、前記捺染部品の前記第２部分が前記第１繊維交絡ウェブから除外される。

【0176】

項３５ 項３４に記載の捺染非対称面複合不織布地であって、前記内層は内部繊維交絡ウェブを含む。

【0177】

項３６ 項３４に記載の捺染非対称面複合不織布地であって、前記内層は内部スパンレース繊維ウェブを含む。

【0178】

項３７ 項３４～３６のいずれか１項に記載の捺染非対称面複合不織布地であって、捺染部品は昇華性染料または着色剤を含む。

【0179】

項３８ 項３４～３７のいずれか１項に記載の捺染非対称面複合不織布地であって、第２繊維交絡ウェブをさらに含む。

【0180】

項３９ 項３８に記載の捺染非対称面複合不織布地であって、第１繊維交絡ウェブと第２繊維交絡ウェブとの間に位置する弾性層をさらに含む。

【0181】

項４０ 項３８～３９のいずれか１項に記載の捺染非対称面複合不織布地であって、第３繊維交絡ウェブをさらに含む。

【0182】

項４１ 上半身用衣料品であって、第１複合不織布地および第２複合不織布地を含み、前記第１複合不織布地は、第１繊維交絡ウェブを含み、第１縁部を有し、前記第２複合不織布地は、第２繊維交絡ウェブを含み、第２縁部および第１縫い目を有し、前記第１縫い目は、前記第１複合不織布地の前記第１縁部のうち前記第２縁部に隣接する部分に沿って形成され、前記第１繊維交絡ウェブの繊維の少なくともいくつかと前記第２繊維交絡ウェブの繊維の少なくともいくつかとが、交絡して前記第１縫い目を形成し、前記第１縫い目は前記上半身用衣料品の第１縫い目位置に形成される。

【0183】

項４２ 項４１に記載の上半身用衣料品であって、前記第１縫い目位置は前記上半身用衣料品の側面部分の近傍にある。

【0184】

項４３ 項４１に記載の上半身用衣料品であって、前記第１縫い目位置は前記上半身用衣料品の襟部分の近傍にある。

【0185】

項４４ 項４１に記載の上半身用衣料品であって、前記第１縫い目位置は前記上半身用衣料品の袖部分の近傍にある。

【0186】

項４５ 項４１～４４のいずれか１項に記載の上半身用衣料品であって、前記第１複合不織布地は前記第１縁部に沿う接着層をさらに含む。

【0187】

項４６ 項４１～４５のいずれか１項に記載の上半身用衣料品であって、前記第１複合不織布地は第３縁部を含み、前記第２複合不織布地は前記第１複合不織布地の前記第３縁部に隣接する第４縁部を含む。

【0188】

項４７ 項４６に記載の上半身用衣料品であって、第１複合不織布地の第３縁部のうち、第２複合不織布地の第４縁部に隣接する部分に沿って形成された第２縫い目をさらに含み、第１繊維交絡ウェブの繊維の少なくともいくつかと第２繊維交絡ウェブの繊維の少なくともいくつかとが、交絡して第２縫い目を形成し第２縫い目は上半身用衣料品の第２縫い目位置に形成される。

【0189】

項４８ 項４７に記載の上半身用衣料品であって、前記第１縫い目位置は前記上半身用衣料品の側面部分の近傍にあり、前記第２縫い目位置は前記上半身用衣料品の襟部分の近傍にある。

【0190】

項４９ 項４７に記載の上半身用衣料品であって、前記第１複合不織布地は前記第３縁部に沿う接着層をさらに含む。

【0191】

項５０ 下半身用衣料品であって、第１複合不織布地および第２複合不織布地を含み、前記、第１複合不織布地は、第１縁部を有し、第１繊維交絡ウェブを含み、前記第２複合不織布地は、第２繊維交絡ウェブを含み、第２縁部および第１縫い目を有し、前記第１縫い目は、前記第１複合不織布地の前記第１縁部のうち、前記第２縁部に隣接する部分に沿って形成され、前記第１繊維交絡ウェブの繊維の少なくともいくつかと前記第２繊維交絡ウェブの繊維の少なくともいくつかとが、交絡して第１縫い目を形成し、前記第１縫い目は前記下半身用衣料品の第１縫い目位置に形成される。

【0192】

項５１ 項５０に記載の下半身用衣料品であって、前記第１縫い目位置は前記下半身用衣料品の外側部分の近傍にある。

【0193】

項５２ 項５０に記載の下半身用衣料品であって、前記第１縫い目位置は前記下半身用衣料品の内側部分の近傍にある。

【0194】

項５３ 項５０に記載の下半身用衣料品であって、前記第１縫い目位置は前記下半身用衣料品の腰部分の近傍にある。

【0195】

項５４ 項５０～５３のいずれか１項に記載の下半身用衣料品であって、前記第１複合不織布地は前記第１縁部に沿う接着層をさらに含む。

【0196】

項５５ 項５０～５４のいずれか１項に記載の下半身用衣料品であって、前記第１複合不織布地は第３縁部を含み、前記第２複合不織布地は、前記第１複合不織布地の前記第３縁部に隣接する第４縁部を含む。

【0197】

項５６ 項５５に記載の下半身用衣料品であって、前記第１複合不織布地の前記第３縁部のうち、前記第２複合不織布地の前記第４縁部に隣接する部分に沿って形成された第２縫い目を含み、前記第１繊維交絡ウェブの繊維の少なくともいくつかと前記第２繊維交絡ウェブの繊維の少なくともいくつかとが、交絡して前記第２縫い目を形成し、前記第２縫い目は前記下半身用衣料品の第２縫い目位置に形成される。

【0198】

項５７ 項５６に記載の下半身用衣料品であって、前記第１複合不織布地は前記第３縁部に沿う接着層をさらに含む。

【0199】

項５８ 衣料品の製造方法であって、衣料品は、第１複合不織布地と第２複合不織布地を含み、方法は、第１繊維ウェブを第２繊維ウェブの上方に配置するステップと、第１繊維ウェブの繊維と第２繊維ウェブの繊維とを機械的に交絡して、第１繊維ウェブを第１交絡ウェブにし、第２繊維ウェブを第２交絡ウェブにするステップであって、第１交絡ウェブおよび第２交絡ウェブは第１複合不織布地を形成するステップと、第３繊維ウェブを第４繊維ウェブの上方に配置するステップと、第３繊維ウェブの繊維と第４繊維ウェブの繊維とを機械的に交絡して、第３繊維ウェブを第３交絡ウェブにし、第４繊維ウェブを第４交絡ウェブにするステップであって、第３交絡ウェブおよび第４交絡ウェブは第２複合不織布地を形成するステップと、第１複合不織布地の第１縁部が第２複合不織布地の第２縁部に隣接するように第１複合不織布地および第２複合不織布地を配置するステップと、第１交絡ウェブと第２交絡ウェブの繊維の少なくともいくつか、および第３交絡ウェブと第４交絡ウェブの繊維の少なくともいくつかを機械的に交絡して、第１複合不織布地の第１縁部が第２複合不織布地の第２縁部に隣接して配置する位置に第１縫い目を形成するステップと、を含む衣料品の製造方法。

【0200】

項５９ 項５８に記載の衣料品の製造方法であって、前記衣料品は上半身用衣料品である。

【0201】

項６０ 項５８に記載の衣料品の製造方法であって、衣料品は下半身用衣料品である。

【0202】

項６１ 複合不織布地であって、第１繊維交絡ウェブ、第２繊維交絡ウェブ、および第１繊維交絡ウェブと第２繊維交絡ウェブとの間に位置する弾性層を含む第１領域、および第２領域とを含み、前記第２領域は、弾性層内に一体化された第１繊維交絡ウェブからの複数の繊維を含むデボス部、および第２繊維交絡ウェブを含む。

【0203】

項６２ 項６１に記載の複合不織布地であって、第１繊維交絡ウェブおよび弾性層は、第１領域において集合的に第１厚さを有し、デボス部は、第１厚さとは異なる第２厚さを有する。

【0204】

項６３ 項６２に記載の複合不織布地であって、第２厚さは、第１厚さよりも約５０％小さい。

【0205】

項６４ 項６１～６３のいずれか１項に記載の複合不織布地であって、第１繊維交絡ウェブが第１色を有し、弾性層は第１色とは異なる第３色を有する。

【0206】

項６５ 項６４に記載の複合不織布地であって、第１領域において、第１色は視認可能であり、第３色は視野から少なくとも部分的に遮蔽されている。

【0207】

項６６ 項６４～６５のいずれか１項に記載の複合不織布地であって、第２領域において、第３色は視認可能である。

【0208】

項６７ 項６１～６６のいずれか１項に記載の複合不織布地であって、第１領域において、複合不織布地の第１外向き側が少なくとも部分的に第１巻回された繊維ウェブによって形成され、第２領域では、第１外向き側が少なくとも部分的にデボス部によって形成される。

【0209】

項６８ 項６１～６７のいずれか１項に記載の複合不織布地、複合不織布地の対向する第２外向き側が、第１領域および第２領域において、第２繊維交絡ウェブによって形成されている。

【0210】

項６９ 第１色を有する第１繊維交絡ウェブ、第２色を有する第２繊維交絡ウェブ、および第１繊維交絡ウェブと第２繊維交絡ウェブとの間に位置する第３色を有する弾性層を含む複合不織布地にグラフィックを付与する方法であって、弾性層が第１繊維交絡ウェブからの複数の繊維を包み込む膜を形成するように、複合不織布地の第１外向き側の第２領域に熱および圧力のうち１つまたは複数を加えるステップであり、熱および圧力のうち１つまたは複数を加えた後、第２領域における第１外向き側の色が第３色であり、第１領域における第１外向き側の色が第１色であり、第２領域が複合不織布地の第１外向き側にグラフィックを形成する、該ステップを含む。

【0211】

項７０ 項６９に記載の複合不織布地にグラフィックを付与する方法であって、複合不織布地の反対側の第２外向き側では、複合不織布地の色は第１領域および第２領域の第２色である。

【0212】

項７１ 項６９～７０のいずれか１項に記載の複合不織布地にグラフィックを付与する方法であって、熱および圧力は同時に加えられる。

【0213】

項７２ 項６９～７１のいずれか１項に記載の複合不織布地にグラフィックを付与する方法であって、複合不織布地の第１外向き側の第２領域に熱および圧力のうちの１つまたは複数を加えている間に、変形可能面が複合不織布地の対向する第２外向き側に隣接して配置される。

【0214】

項７３ 項６９～７２のいずれか１項に記載の複合不織布地にグラフィックを付与する方法であって、デボス加工ツールが複合不織布地の第２領域に熱および圧力のうちの１つまたは複数を加える。

【0215】

項７４ 項７３に記載の複合不織布地にグラフィックを付与する方法であって、デボス加工ツールは、約１７０℃～約１９０℃の温度で、複合不織布地の第１外向き側の第２領域に約２８～約３２秒間熱を与えるように構成されている。

【0216】

項７５ 項７３～７４のいずれか１項に記載の複合不織布地にグラフィックを付与する方法であって、デボス加工ツールは、約１８０℃で、複合不織布地の第１外向き側の第２領域に約３０秒間熱を与えるように構成されている。

【0217】

項７６ 項６９～７５のいずれか１項に記載の複合不織布地にグラフィックを付与する方法であって、第２領域における複合不織布地の厚さは、第１領域における複合不織布地の厚さよりも約５０％小さい。

【0218】

項７７ 項６９～７６のいずれか１項に記載の複合不織布地にグラフィックを付与する方法であって、複合不織布地における第２繊維交絡ウェブの厚さが、第１領域および第２領域のそれぞれの約９５％以内である。

【0219】

項７８ 項６９～７７のいずれか１項に記載の複合不織布地にグラフィックを付与する方法であって、少なくとも第１色は第３色と異なる。

【0220】

項７９ デボス部を有する複合不織布地の製造方法であって、第１繊維交絡ウェブと、第２繊維交絡ウェブと、第１繊維交絡ウェブと第２繊維交絡ウェブとの間に配置された弾性層とを含む複合不織布地の第１外向き側にデボス加工ツールを配置するステップと、複合不織布地の第１外向き側にデボス加工ツールを適用して、デボス部を形成するステップと、を含む。

【0221】

項８０ 項１９４に記載の複合不織布地の製造方法であって、複合不織布地帛の第１外向き側は、少なくとも部分的に第１繊維交絡ウェブによって形成される。

【0222】

項８１ 項７９～８０のいずれか１項に記載のデボス部を有する複合不織布地の製造方法であって、デボス部は、弾性層内に一体化された第１繊維交絡ウェブからの複数の繊維を含む。

【0223】

項８２ 項７９～８１のいずれか１項に記載のデボス部を有する複合不織布地の製造方法であって、デボス部は、複合不織布地の第２外向き側に存在しない。

【0224】

項８３ 項７９～８２のいずれか１項に記載のデボス部を有する複合不織布地の製造方法であって、複合不織布地の第１外向き面は第１色であり、デボス部は、第１色とは異なる第２色である。

【0225】

項８４ 項７９～８３のいずれか１項に記載のデボス部を有する複合不織布地の製造方法であって、デボス加工ツールは、約１７０℃～約１９０℃の温度で、複合不織布地の第１外向き側に約２８～約３２秒間熱を与えるように構成されている。

【0226】

項８５ 項７９～８４のいずれか１項に記載のデボス部を有する複合不織布地の製造方法であって、デボス加工ツールは、約１８０℃で、複合不織布地の第１外向き側に約３０秒間熱を与えるように構成されている。

【0227】

項８６ 項７９～８５のいずれか１項に記載のデボス部を有する複合不織布地の製造方法であって、デボス部における複合不織布地の厚さが、デボス部以外の領域における複合不織布地の厚さの半分以下である。

【0228】

項８７ 項７９～８６のいずれか１項に記載のデボス部を有する複合不織布地の製造方法であって、複合不織布地における第２繊維交絡ウェブの厚さが、デボス部とデボス部以外の領域とで実質的に同一である。

【0229】

項８８ 衣料物品であって、衣料物品の少なくとも一部を構成する複合不織布地であって、複合不織布地は、第１領域と第２領域を含み、第１領域は、第１繊維交絡ウェブ、第２繊維交絡ウェブ、および第１繊維交絡ウェブと第２繊維交絡ウェブとの間に位置する弾性層を含み、第２領域は、弾性層内に一体化された第１繊維交絡ウェブからの複数の繊維を含む第１デボス部、および第２繊維交絡ウェブを含む、複合不織布地を含む。

【0230】

項８９ 項８８に記載の衣料物品であって、第１デボス部は第１グラフィックを形成している。

【0231】

項９０ 第８項～第８９項のいずれか１項に記載の衣料物品であって、第１デボス部は衣料物品の外面で視認可能である。

【0232】

項９１ 項８８～９０のいずれか１項に記載の衣料物品であって、第１デボス部は、衣料物品の内面で視認不能である。

【0233】

項９２ 項８８～９１のいずれか１項に記載の衣料物品であって、弾性層内に一体化された第２繊維交絡ウェブからの複数の繊維を含む第２デボス部をさらに含む。

【0234】

項９３ 項９２に記載の衣料物品であって、第２デボス部は、第１グラフィックとは外観が異なる第２グラフィックを形成している。

【0235】

項９４ 項９２～９３のいずれか１項に記載の衣料物品であって、第２デボス部は、衣料物品の内面で視認可能である。

【0236】

項９５ 項９２に記載の衣料物品であって、第２デボス部は、第２デボス部は、衣料物品の外面で視認不能である。

【0237】

項９６ 項８８～９５のいずれか１項に記載の衣料物品であって、衣料物品は上半身用衣料品である。

【0238】

項９７ 項８８～９５のいずれか１項に記載の衣料物品であって、衣料物品は下半身用衣料品である。

【0239】

項９８ 項８８～９７のいずれか１項に記載の衣料物品であって、第１繊維交絡ウェブおよび弾性層は、第１領域において第１厚さを有し、第１デボス部は、第２領域において、第１厚さよりも約５０％小さい第２厚さを有する。

【0240】

項９９ 複合不織布地であって、第１繊維交絡ウェブと、第２繊維交絡ウェブと、弾性層と、第１繊維交絡ウェブと第２繊維交絡ウェブとの間に配置された弾性層を有する第１領域、および第１領域に対してデボス加工された第２領域であり、弾性層は、第１繊維交絡ウェブからの複数の繊維を包み込でデボス部を形成するフィルムの形態であり、第２繊維交絡ウェブはデボス部の下に配置される、該第２領域と、を含む。

【0241】

項１００ 項９９に記載の複合不織布地であって、デボス部は、複数の繊維とフィルムとで形成されるマトリックス構造を含む。

【0242】

項１０１ 項９９～１００のいずれか１項に記載の複合不織布地であって、デボス部は、複合不織布地の第１外向き側の第１領域と異なる色を有する。

【0243】

項１０２ 項９９～１０１のいずれか１項に記載の複合不織布地であって、複合不織布地における第２繊維交絡ウェブの厚さが、第１領域および第２領域のそれぞれの約９５％以内である。

【0244】

項１０３ 第１外向き側および反対側の第２外向き側を有する複合不織布地であって、第１色を有する第１繊維交絡ウェブと、第２色を有する第２繊維交絡ウェブと、少なくとも第１色とは異なる第３色を有する弾性層と、第１繊維交絡ウェブと第２繊維交絡ウェブとの間に配置された弾性層を有する第１領域、および第１領域に対してデボス加工された第２領域であり、第１外向き側から見ると、第１領域では第１色と実質的に同一の色を有し、第２領域では第３色と実質的に同一の色を有する、該第２領域と、を含む。

【0245】

項１０４ 項１０３に記載の複合不織布地であって、第２外向き側から見ると、複合不織布地の色は、第１領域および第２領域において第２色と実質的に同一である。

【0246】

項１０５ 項１０３～１０４のいずれか１項に記載の複合不織布地であって、第２領域における複合不織布地の厚さが、第１領域における複合不織布地の厚さよりも約５０％小さい。

【0247】

項１０６ 複合不織布地であって、第１溶融温度を有する第１材料を含む第１繊維交絡ウェブと、第２溶融温度を有する第２材料を含む第２繊維交絡ウェブと、第１融解温度よりも約４０℃低い第３融解温度を有する第３材料を含む弾性層と、を含み、複合不織布地は、第１繊維交絡ウェブと第２繊維交絡ウェブとの間に弾性層が配置された第１領域と、第１領域に対してデボス加工された第２領域と、を含み、第２領域では弾性層は、第１繊維交絡ウェブからの複数の繊維を包み込んでデボス部を形成するフィルムの形態であり、第２繊維交絡ウェブはデボス部の下に配置されている。

【0248】

項１０７ 項１０６に記載の複合不織布地であって、デボス部は、複数の繊維とフィルムとで形成されるマトリックス構造を含む。

【0249】

項１０８ 項１０６～１０７のいずれか１項に記載の複合不織布地であって、デボス部は、複合不織布地の第１外向き側の第１領域と異なる色を有する。

【0250】

項１０９ 項１０６～１０８のいずれか１項に記載の複合不織布地であって、デボス部の厚さが、第１領域における第１繊維交絡ウェブおよび弾性層の厚さより約５０％小さい。

【0251】

項１１０ 複合不織布地であって、第１繊維交絡ウェブ、第２繊維交絡ウェブ、および少なくとも第１繊維交絡ウェブを形成する繊維よりも溶融温度が低い弾性繊維で形成された弾性層を含み、複合不織布地は、第１繊維交絡ウェブと第２繊維交絡ウェブとの間に弾性層が配置された第１領域と、第１領域に対してデボス加工された第２領域とを含み、第２領域において、弾性層は、第１繊維交絡ウェブからの複数の繊維を包み込んでデボス部を形成するフィルムの形態であり、第２繊維交絡ウェブはデボス部の下に配置されている。

【0252】

項１１１ 請求項６１に記載の複合不織布地であって、第１繊維交絡ウェブおよび第２繊維交絡ウェブのそれぞれは、弾性層を形成する弾性繊維の長さよりも短い長さの短繊維を含む。

【0253】

項１１２ 項１１０～１０９のいずれか１項に記載の複合不織布地であって、弾性繊維は、メルトブローン繊維およびスパンボンド繊維の少なくとも一つを含む。

【0254】

項１１３ 項１０８～１１２のいずれか１項に記載の複合不織布地であって、デボス部は、複合不織布地の第１外向き側の第１領域とは異なる色を有する。

【0255】

項１１４ プリーツ構造であって、第１繊維交絡ウェブ、第２繊維交絡ウェブ、および第１繊維交絡ウェブと第２繊維交絡ウェブとの間に位置する弾性層を含む複合不織布地と、第２繊維交絡ウェブの最外面の近傍に位置する弾力回復性構造化織物と、複合不織布地と弾力回復性構造化織物とで形成された複数のプリーツと、を含む。

【0256】

項１１５ 項１１４に記載のプリーツ構造であって、１つまたは複数の第１領域において、弾力回復性構造化織物を第２繊維交絡ウェブに固定する接着層をさらに含む。

【0257】

項１１６ 項１１５に記載のプリーツ構造であって、接着層は熱可塑性フィルムを含む。

【0258】

項１１７ 第１１５～第１１６項のいずれか１項に記載のプリーツ構造であって、接着層の厚さが約２ｍｍである。

【0259】

項１１８ 項１１４～１１７のいずれか１項に記載のプリーツ構造であって、弾力回復性構造化織物は、１つまたは複数の第１領域で第２繊維交絡ウェブに固定され、１つまたは複数の第２領域で第２繊維交絡ウェブに固定されていない。

【0260】

項１１９ 項１１８に記載のプリーツ構造であって、１つまたは複数の第１領域の各々は、１つまたは複数の第１領域における幅よりも長い長さおよび幅を有し、１つまたは複数の第２領域の各々は、１つまたは複数の第２領域における幅よりも長い長さおよび幅を有する。

【0261】

項１２０ 項１１８～１１９のいずれか１項に記載のプリーツ構造であって、１つまたは複数の第１領域は、１つまたは複数の第２領域によって互いに分離されている。

【0262】

項１２１ 項１１８～１２０のいずれか１項に記載のプリーツ構造であって、１つまたは複数の第１領域の各々は、１つまたは複数の第２領域の長手方向軸と平行に整列した長手方向軸を有する。

【0263】

項１２２ 項１１８～１２１のいずれか１項に記載のプリーツ構造であって、１つまたは複数の第１領域の各々は、複数のプリーツのうちの１つまたは複数のプリーツの長手方向軸と平行に整列した長手方向軸を有する。

【0264】

項１２３ 複数のプリーツを有する複合不織布地の製造方法であって、弾力回復性構造化織物に張力を加え、弾力回復性構造化織物を緊張状態にするステップと、複合不織布地の表面上に弾力回復性構造化織物を緊張状態で配置するステップと、複合不織布地を１つまたは複数の第１領域で弾力回復性構造化織物に選択的に固定するステップと、弾力回復性構造化織物に加えられた張力を解放して、複数のプリーツを形成するステップと、を含む。

【0265】

項１２４ 項１２３に記載の方法であって、弾力回復性構造化織物は、その静止長さの約５０％から約６０％の間で伸張される。

【0266】

項１２５ 項１２３～１２４のいずれか１項に記載の方法であって、弾力回復性構造化織物は、その静止長さの約５５％伸長される。

【0267】

項１２６ 項１２３～１２５のいずれか１項に記載の方法であって、弾力回復性構造化織物は、複数のコースおよび複数のウェールズを有する編み構造を含む。

【0268】

項１２７ 項１２６に記載の方法であって、弾力回復性構造化織物は、横方向に伸長される。

【0269】

項１２８ 項１２６～１２７のいずれか１項に記載の方法であって、弾力回復性構造化織物は縦方向に伸長される。

【0270】

項１２９ 項６９～７２のいずれか１項に記載の複合不織布地であって、第１繊維交絡ウェブと、第２繊維交絡ウェブと、第１繊維交絡ウェブと第２繊維交絡ウェブとの間に位置する弾性層と、を含む。

【0271】

項１３０ １２９項に記載の方法であって、弾力回復性構造化織物は、第２繊維交絡ウェブの最外面に固定される。

【0272】

項１３１ 項１２９～１３０のいずれか１項に記載の方法であって、弾力回復性構造化織物は、１つまたは複数の第２領域において第２繊維交絡ウェブに固定されていない。

【0273】

項１３２ 項１３１に記載の方法であって、１つまたは複数の第１領域の各々は、１つまたは複数の第１領域における幅よりも長い長さおよび幅を有し、１つまたは複数の第２領域の各々は、１つまたは複数の第２領域における幅よりも長い長さおよび幅を有する。

【0274】

項１３３ 項１３１～１３２のいずれか１項に記載の方法であって、１つまたは複数の第１領域は、１つまたは複数の第２領域によって互いに分離されている。

【0275】

項１３４ 項１２３～１３３のいずれか１項に記載の方法であって、弾力回復性構造化織物は、張力が解放された後、１つまたは複数の第１領域において緊張状態に維持される。

【0276】

項１３５ 衣料物品の少なくとも第１部分におけるプリーツ構造であって、第１繊維交絡ウェブ、第２繊維交絡ウェブ、および第１繊維交絡ウェブと第２繊維交絡ウェブとの間に位置する弾性層を含む第１複合不織布地、第１複合不織布地の第１最外面の近傍に位置する第１弾力回復性構造化織物、および第１複合不織布地と第１弾力回復性構造化織物とで形成された複数のプリーツを含む。

【0277】

項１３６ 項１３５に記載のプリーツ構造であって、衣料物品は上半身用衣料品である。

【0278】

項１３７ 項１３５に記載のプリーツ構造であって、衣料物品は下半身用衣料品である。

【0279】

項１３８ 項１３５～１３７のいずれか１項に記載のプリーツ構造であって、第３繊維交絡ウェブと、第４繊維交絡ウェブと、第３繊維交絡ウェブと第４繊維交絡ウェブとの間に位置する第２弾性層とを含む第２複合不織布地、第２複合不織布地織物の第２最外面の近傍に位置する第２弾力回復性構造化織物、および第２複合不織布地と第２弾力回復性構造化織物とで形成される複数の第２プリーツを含み、第２弾力回復性構造化織物は第１弾力回復性構造化織物と面共有関係にある。

【0280】

項１３９ 項１３５～１３７のいずれか１項に記載のプリーツ構造であって、複数の第１プリーツは、衣料物品の最外面に位置している。

【0281】

項１４０ 項１３８～１３９のいずれか１項に記載のプリーツ構造であって、複数の第２プリーツは、衣料物品の最内面に位置している。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27A】

【図27B】

【図28】

【図29】

【図30A】

【図30B】

【図31A】

【図31B】

【図32A】

【図32B】

【図33】

【図34】

【図35】

【図36】

【図37】

【国際調査報告】