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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-06-28
(54)【発明の名称】構成体
(51)【国際特許分類】
B32B 27/32 20060101AFI20240621BHJP
B32B 7/027 20190101ALI20240621BHJP
B32B 15/085 20060101ALI20240621BHJP
【ＦＩ】
B32B27/32 E
B32B7/027
B32B15/085 A
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023576128
(86)(22)【出願日】2022-06-16
(85)【翻訳文提出日】2023-12-14
(86)【国際出願番号】 IB2022055557
(87)【国際公開番号】W WO2022264068
(87)【国際公開日】2022-12-22
(31)【優先権主張番号】21180188.1
(32)【優先日】2021-06-18
(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】590002013
【氏名又は名称】ソシエテ・デ・プロデュイ・ネスレ・エス・アー
(74)【代理人】
【識別番号】100088155
【弁理士】
【氏名又は名称】長谷川 芳樹
(74)【代理人】
【識別番号】100140453
【弁理士】
【氏名又は名称】戸津 洋介
(72)【発明者】
【氏名】ラウ， チェン メン
【テーマコード（参考）】
4F100
【Ｆターム（参考）】
4F100AB10E
4F100AK02A
4F100AK04A
4F100AK04D
4F100AK06B
4F100AK06C
4F100AK07D
4F100AK63B
4F100AL01A
4F100BA03
4F100BA04
4F100BA05
4F100BA07
4F100BA10A
4F100BA10C
4F100BA10D
4F100BA10E
4F100EH20
4F100GB23
4F100JA05A
4F100JD03
4F100JD04
4F100JK03
4F100JL12C
4F100YY00A
4F100YY00B
4F100YY00C
(57)【要約】
本発明は、多層フィルム構成体であって、（ｉ）環状オレフィンコポリマーを含む第１の層；（ｉｉ）ポリエチレンを含む第２の層；及び（ｉｉｉ）約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む第３の層；を備え、第２の層は、第１の層と第３の層との間に配置されている、多層フィルム構成体を提供する。
【選択図】図１
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
多層フィルム構成体であって、（ｉ）環状オレフィンコポリマーを含む第１の層；
（ｉｉ）ポリエチレンを含む第２の層；及び
（ｉｉｉ）約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む第３の層；
を備え、
前記第２の層が、前記第１の層と前記第３の層との間に配置されている、
多層フィルム構成体。
【請求項2】
多層フィルム構成体であって、（ｉ）環状オレフィンコポリマーを含む第１の層；
（ｉｉ）ポリエチレンを含む第２の層；及び
（ｉｉｉ）約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む第３の層；
を備え、
前記第２の層が、前記第１の層と前記第３の層との間に配置され、
前記多層フィルム構成体が、１日当たり約０．５ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する、
多層フィルム構成体。
【請求項3】
前記第１の層が、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約５重量％～約１５重量％の量で存在する；並びに／又は前記第２の層が、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約６５重量％～約７５重量％の量で存在する；並びに／又は
前記第３の層が、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約２０重量％～約３０重量％の量で存在する；
請求項１又は２に記載の多層フィルム構成体。
【請求項4】
前記第１の層の前記環状オレフィンコポリマーが、約５０℃～約１００℃のガラス転移温度を有する、請求項１～３のいずれか一項に記載の多層フィルム構成体。
【請求項5】
前記環状オレフィンコポリマーが、ノルボルネンとエチレンとのコポリマーである、請求項１～４のいずれか一項に記載の多層フィルム構成体。
【請求項6】
前記第２の層が、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されたポリエチレンポリマーを含む、請求項１～５のいずれか一項に記載の多層フィルム構成体。
【請求項7】
前記第３の層が、ポリオレフィンプラストマーを、任意選択的に低密度ポリエチレンと組み合わせて含み、好ましくは、前記第３の層が、（ａ）前記第３の層の約７０重量％～８０重量％の量のポリオレフィンプラストマーと、（ｂ）前記第３の層の約２０重量％～約３０重量％の量の低密度ポリエチレンと、を含む、
請求項１～６のいずれか一項に記載の多層フィルム構成体。
【請求項8】
前記第３の層が、約８０℃～約１１０℃のヒートシール開始温度を有するポリオレフィンプラストマーを含む、請求項１～７のいずれか一項に記載の多層フィルム構成体。
【請求項9】
前記第１の層が、第１の表面と第２の表面とを有し、前記第２の表面が、前記第２の層と接触しており、
前記第１の表面が、前記第２の層と接触しておらず、
前記多層フィルム構成体が、前記第１の層の前記第１の表面と接触している金属層を更に備える、
請求項１～８のいずれか一項に記載の多層フィルム構成体。
【請求項10】
前記フィルム構成体が、１日当たり約０．１ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する；及び／又は１日当たり約０．１ｇ／ｍ２以下の酸素透過度を有する；及び／又は
前記第１の層と前記金属層との間の摩擦係数が約０．２～約０．３である、請求項９に記載の多層フィルム構成体。
【請求項11】
印刷可能な外部層を更に備え、前記印刷可能な外部層が、配向ポリプロピレン、配向ポリエチレン、及びこれらの組み合わせから選択されたポリマーを含む、請求項１～１０のいずれか一項に記載の多層フィルム構成体。
【請求項12】
請求項１～１１のいずれか一項に記載の多層フィルム構成体を作製する方法であって、（ａ）前記第１の層、前記第２の層及び前記第３の層を別個の容器内に用意する工程；
（ｂ）前記別個の容器内の前記第１の層、前記第２の層及び前記第３の層の前記ポリマーを溶融する工程；並びに
（ｃ）前記第１の層、前記第２の層及び前記第３の層を組み合わせて、多層フィルム構成体を形成する工程；
を含む、方法。
【請求項13】
積層体であって、（ａ）請求項９又は１０に記載の金属化多層フィルム構成体を含む第１のバリア層；
（ｂ）金属化配向ポリプロピレンを含む第２のバリア層；並びに
（ｃ）配向ポリプロピレン、配向ポリエチレン、及びこれらの組み合わせから選択されたポリマーを含む印刷可能な外部層；
を備える、積層体。
【請求項14】
ポリエチレンを含む多層フィルム構成体における、金属層への前記フィルム構成体の接着性を改善するための、環状オレフィンコポリマーの使用。
【請求項15】
１日当たり０．１ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する金属化フィルム構成体であって、前記環状オレフィンコポリマーを含む金属化フィルム構成体を提供するための、環状オレフィンコポリマーの使用。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【0001】
［技術分野］
本発明は、多層フィルム構成体、多層フィルム構成体を作製する方法、多層フィルム構成体を備える積層体、及びその使用に関する。
本発明は、多層フィルム構成体、多層フィルム構成体を作製する方法、多層フィルム構成体を備える積層体、及びその使用に関する。
【0002】
［背景技術］
食品製品及び飲料製品は、多くの場合、積層フィルム構成体を使用して包装され、「シングルサーブ」製品又は「マルチサーブ」製品として包装され得る。シングルサーブ製品は、包装内に収容された食品製品又は飲料製品の１回分又は１人分サイズを収容し、マルチサーブ製品は、包装内に製品の複数回分又は複数人分を収容する。マルチサーブ製品の包装は再シール可能であってもよい。
食品製品及び飲料製品は、多くの場合、積層フィルム構成体を使用して包装され、「シングルサーブ」製品又は「マルチサーブ」製品として包装され得る。シングルサーブ製品は、包装内に収容された食品製品又は飲料製品の１回分又は１人分サイズを収容し、マルチサーブ製品は、包装内に製品の複数回分又は複数人分を収容する。マルチサーブ製品の包装は再シール可能であってもよい。
【0003】
包装用積層体は、ポリプロピレン及びポリエチレンなどのプラスチックポリマーを含む場合が多い。これらの材料は、それらのリサイクル性のために最近注目されている。しかしながら、ポリプロピレン及び／又はポリエチレンを含む従来知られている包装材料は、シール後に形成される一貫性のない結合、一貫性のない機械加工フロー、及び比較的低いバリア特性に起因する層間剥離の問題に遭遇することが分かっている。そのような包装材料はまた、比較的高い引裂強度を有する場合があり、その結果、包装を開封するために使用者が包装を手で直線的に引裂くことがより困難になり得る。
【0004】
より最近では、ポリエチレンは、ポリプロピレン又はポリオレフィンよりも広くリサイクル可能であると考えられているため、特に注目されている。しかしながら、バリア開発の歴史において、ポリエチレンフィルムには課題があることが判明しており、かかるフィルムは、水分及びガスに対して比較的高い透過性を有し得る。
【0005】
酸素、水蒸気、及び他のガス又は流体は、包装内の製品との望ましくない反応を生じ、腐敗させる可能性があることから、このような包装材料は、包装内に収容されている製品まで透過可能な酸素、水蒸気、及び他のガス又は流体の量を制限することが概して望ましい。例えば、酸化分解は、コーヒー、茶、チョコレート、肉、チーズなどの食品及び飲料製品の風味、色に影響を及ぼし得る。酸化分解はまた、短期間内に微生物増殖の増強をもたらし得る。
【0006】
したがって、包装フィルム内に収容された食品製品又は飲料製品の品質保持期間（ｓｈｅｌｆ－ｌｉｆｅ）を延ばすために、これらのガスに対する包装フィルムの透過性を低減させることが望ましい。
【0007】
［発明の概要］
一態様では、多層フィルム構成体であって、
（ｉ）環状オレフィンコポリマーを含む第１の層；
（ｉｉ）ポリエチレンを含む第２の層；及び
（ｉｉｉ）約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む第３の層；
を備え、
第２の層は、第１の層と第３の層との間に配置されている、
多層フィルム構成体が提供される。
一態様では、多層フィルム構成体であって、
（ｉ）環状オレフィンコポリマーを含む第１の層；
（ｉｉ）ポリエチレンを含む第２の層；及び
（ｉｉｉ）約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む第３の層；
を備え、
第２の層は、第１の層と第３の層との間に配置されている、
多層フィルム構成体が提供される。
【0008】
一態様では、多層フィルム構成体であって、
（ｉ）環状オレフィンコポリマーを含む第１の層；
（ｉｉ）ポリエチレンを含む第２の層；及び
（ｉｉｉ）約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む第３の層；
を備え、
第２の層は、第１の層と第３の層との間に配置され、
多層フィルム構成体は、１日当たり約０．５ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する、
多層フィルム構成体が提供される。
（ｉ）環状オレフィンコポリマーを含む第１の層；
（ｉｉ）ポリエチレンを含む第２の層；及び
（ｉｉｉ）約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む第３の層；
を備え、
第２の層は、第１の層と第３の層との間に配置され、
多層フィルム構成体は、１日当たり約０．５ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する、
多層フィルム構成体が提供される。
【0009】
一態様では、上述の多層フィルム構成体を作製する方法であって、
（ａ）第１の層、第２の層及び第３の層を別個の容器内に用意する工程；
（ｂ）別個の容器内の第１の層、第２の層及び第３の層のポリマーを溶融する工程；並びに
（ｃ）第１の層、第２の層及び第３の層を組み合わせて、多層フィルム構成体を形成する工程；
を含む、方法が提供される。
（ａ）第１の層、第２の層及び第３の層を別個の容器内に用意する工程；
（ｂ）別個の容器内の第１の層、第２の層及び第３の層のポリマーを溶融する工程；並びに
（ｃ）第１の層、第２の層及び第３の層を組み合わせて、多層フィルム構成体を形成する工程；
を含む、方法が提供される。
【0010】
一態様では、積層体であって、
（ａ）本明細書に記載の金属化多層フィルム構成体を含む第１のバリア層；
（ｂ）金属化配向ポリプロピレンを含む第２のバリア層；並びに
（ｃ）配向ポリプロピレン、配向ポリエチレン、及びこれらの組み合わせから選択されたポリマーを含む印刷可能な外部層；
を備える、積層体が提供される。
（ａ）本明細書に記載の金属化多層フィルム構成体を含む第１のバリア層；
（ｂ）金属化配向ポリプロピレンを含む第２のバリア層；並びに
（ｃ）配向ポリプロピレン、配向ポリエチレン、及びこれらの組み合わせから選択されたポリマーを含む印刷可能な外部層；
を備える、積層体が提供される。
【0011】
一態様では、ポリエチレンを含む多層フィルム構成体における、金属層への該フィルム構成体の接着性を改善するための、環状オレフィンコポリマーの使用が提供される。
【0012】
一態様では、１日当たり０．１ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する金属化フィルム構成体であって、環状オレフィンコポリマーを含む金属化フィルム構成体を提供するための、環状オレフィンコポリマーの使用が提供される。
【0013】
本明細書に記載するように、本発明は、優れたバリア特性を有すると同時に、高い結合強度及び比較的低い引裂強度も有し、フィルム構成体から作製された包装を直線的に手で引裂いて開くことを比較的容易とすることの可能な、多層フィルム構成体を提供する。
【0014】
参照を容易にするために、次に、本発明のこれらの態様及び更なる態様を、適切なセクション見出しの下で説明する。しかしながら、各セクションの下の教示は、必ずしも各々の特定のセクションに限定されない。
【0015】
本発明の実施形態を、添付の図面を参照して、単なる例として説明する。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【図1】第１の層、第２の層及び第３の層を備える、多層フィルム構成体の実施形態を示す。
【図2】第１の層、第２の層及び第３の層に加えて、印刷可能な外部層と金属層とを備える、多層フィルム構成体の実施形態を示す。
【図3】第１のバリア層、第２のバリア層及び印刷可能な外部層を備える、積層体の実施形態を示す。
【図4】ポリエチレンを含む追加の層を更に備える、積層体の別の実施形態を示す。
【0017】
本発明は様々な変更形態及び代替形態が許容可能であるが、特定の実施形態が図面に例として示され、本明細書で詳細に説明される。しかしながら、特定の実施形態の図面及び発明を実施するための形態は、本発明を、開示された特定の形態に限定することを意図するものではないことを理解されたい。むしろ本発明は、添付の特許請求の範囲によって規定される本発明の範囲内に含まれる全ての変更形態、等価物、及び代替形態を包含する。
【0018】
［発明を実施するための形態］
構成体
本明細書で論じるように、本発明の一態様では、多層フィルム構成体であって、
（ｉ）環状オレフィンコポリマーを含む第１の層；
（ｉｉ）ポリエチレンを含む第２の層；及び
（ｉｉｉ）約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む第３の層；
を備え、
第２の層は、第１の層と第３の層との間に配置されている、
多層フィルム構成体が提供される。
構成体
本明細書で論じるように、本発明の一態様では、多層フィルム構成体であって、
（ｉ）環状オレフィンコポリマーを含む第１の層；
（ｉｉ）ポリエチレンを含む第２の層；及び
（ｉｉｉ）約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む第３の層；
を備え、
第２の層は、第１の層と第３の層との間に配置されている、
多層フィルム構成体が提供される。
【0019】
第１の層
本明細書に記載するように、多層フィルム構成体中の第１の層は、環状オレフィンコポリマー（ｃｙｃｌｉｃ ｏｌｅｆｉｎ ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ、ＣＯＣ）を含む。ＣＯＣは、典型的には、従来の開始剤及び／又はメタロセン開始剤を使用して、環状モノマーと直鎖モノマー（例えばエチレン）との連鎖共重合によって製造された非晶質ポリマーである。環状モノマーは、ノルボルネン、テトラシクロドデセン（例えば、１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ－オクタヒドロ－１，４：５，８－ジメタノナフタレン）、又はノルボルネンの他の誘導体などの任意の好適な環状モノマーから選択することができる。
本明細書に記載するように、多層フィルム構成体中の第１の層は、環状オレフィンコポリマー（ｃｙｃｌｉｃ ｏｌｅｆｉｎ ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ、ＣＯＣ）を含む。ＣＯＣは、典型的には、従来の開始剤及び／又はメタロセン開始剤を使用して、環状モノマーと直鎖モノマー（例えばエチレン）との連鎖共重合によって製造された非晶質ポリマーである。環状モノマーは、ノルボルネン、テトラシクロドデセン（例えば、１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ－オクタヒドロ－１，４：５，８－ジメタノナフタレン）、又はノルボルネンの他の誘導体などの任意の好適な環状モノマーから選択することができる。
【0020】
エチレンが直鎖モノマーとして使用され、ノルボルネンが環状モノマーとして使用される場合、ＣＯＣは以下の化学構造を有することができ、式中、エチレン構造は「ｘ」で示され、ノルボルネン構造は「ｙ」で示される。
【化1】
【0021】
ＣＯＣ樹脂の製造方法は、当業者に公知である。典型的には、ＣＯＣは、メタロセン触媒の存在下でエチレンをノルボルネン（又はその誘導体）と共重合させることによって製造することができる。
【0022】
いくつかの実施形態では、ＣＯＣは、２６０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に、約１～約２００ｃｍ３／１０分のボリュームフローレート（メルトボリュームフローレート（ｍｅｌｔ ｖｏｌｕｍｅ－ｆｌｏｗ ｒａｔｅ）、ＭＶＲ）を有する。いくつかの実施形態では、ＣＯＣは、２６０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に、約１～約５０ｃｍ３／１０分のボリュームフローレート（メルトボリュームフローレート、ＭＶＲ）を有する。いくつかの実施形態では、ＣＯＣは、２６０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に、例えば約５～約３５ｃｍ３／１０分などの、約２～約４０ｃｍ３／１０分のＭＶＲを有する。いくつかの実施形態では、ＣＯＣは、２３０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に、例えば約２～約２０ｃｍ３／１０分、例えば約５～約１５ｃｍ３／１０分、例えば約１０～約１５ｃｍ３／１０分などの、２３０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に約０．５～約３０ｃｍ３／１０分のＭＶＲを有する。いくつかの好ましい実施形態では、ＣＯＣは、２３０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に、約１２ｃｍ３／１０分のＭＶＲを有する。いくつかの実施形態では、ＣＯＣは、１９０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に、例えば約０．５～約１５ｃｍ３／１０分、例えば約１～約１０ｃｍ３／１０分、例えば約１．５～約５ｃｍ３／１０分などの、１９０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に約０．１～約２０ｃｍ３／１０分のＭＶＲを有する。いくつかの好ましい実施形態では、ＣＯＣは、１９０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に、約２ｃｍ３／１０分のＭＶＲを有する。ＭＶＲは、試験方法ＩＳＯ １１３３を使用して測定され得る。
【0023】
いくつかの実施形態では、ＣＯＣは、２３０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に、例えば約１０～約３０ｇ／１０分などの、２６０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に約１ｇ／１０分～約５０ｇ／１０分のメルトフローインデックス（又はメルトフローレート）を有する。いくつかの実施形態では、ＣＯＣは、２３０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に、約１０ｇ／１０分～約１５ｇ／１０分のメルトフローインデックス（又はメルトフローレート）を有する。好ましくは、ＣＯＣは、２３０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に、約１０ｇ／１０分～約１２ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する。いくつかの実施形態では、ＣＯＣは、１９０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に、約０．１ｇ／１０分～約５ｇ／１０分のメルトフローインデックス（又はメルトフローレート）を有する。好ましくは、ＣＯＣは、１９０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に、約０．５ｇ／１０分～約２．５ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する。好ましくは、ＣＯＣは、１９０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に、約１ｇ／１０分～約２ｇ／１０分、より好ましくは、１９０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に、約１．５～約２ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する。いくつかの好ましい実施形態では、ＣＯＣは、１９０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に、約１．９ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する。メルトフローインデックスは、０．９２の溶融密度を用いてＩＳＯ １１３３ ＭＶＲから計算することができる。
【0024】
いくつかの実施形態では、ＣＯＣは、例えば約７５～約１７５℃などの、約５０～約２００℃の荷重たわみ温度（ｈｅａｔ ｄｅｆｌｅｃｔｉｏｎ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ、ＨＤＴ／Ｂ（０．４５ＭＰａ））を有する。ＨＤＴ／Ｂは、ＩＳＯ ７５、パート１及びパート２を用いて測定することができる。いくつかの実施形態では、ＣＯＣは、約５０～約１００℃の荷重たわみ温度（ＨＤＴ／Ｂ（０．４５ＭＰａ））を有する。
【0025】
いくつかの実施形態では、ＣＯＣは最高で約１８０℃のガラス転移温度を有する。いくつかの実施形態では、ＣＯＣは、例えば約６０～約１５０℃、例えば約７０～約１２５℃、例えば約７５～約１００℃などの、約５０～約１８０℃のガラス転移温度を有する。いくつかの好ましい実施形態では、ＣＯＣは約５０～約１００℃のガラス転移温度を有する。いくつかの好ましい実施形態では、ＣＯＣは約６０～約８０℃のガラス転移温度を有する。ガラス転移温度は、ＩＳＯ １１３５７－１、ＩＳＯ １１３５７－２、ＩＳＯ １１３５７－３を用いて測定することができる。いくつかの好ましい実施形態では、ＣＯＣは、約７８℃のガラス転移温度を有し得る。
【0026】
いくつかの実施形態では、第１の層に含まれるＣＯＣは、ＴＯＰＡＳ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒｓによって製造されたＣＯＣ（例えば、ＴＯＰＡＳ（登録商標））、三井化学によって製造されたＣＯＣ（例えば、Ａｐｅｌ（登録商標））、又はそれらの混合物から選択されてもよい。いくつかの実施形態では、ＣＯＣは、ＴＯＰＡＳグレード８００７、５０１３、６０１３、６０１５、６０１７又はそれらの混合物から選択されてもよい。いくつかの実施形態では、ＣＯＣは、ＴＯＰＡＳ（登録商標）８００７Ｆ－６００、ＴＯＰＡＳ（登録商標）９５０６Ｆ－５００、ＴＯＰＡＳ（登録商標）７０１０Ｆ－６００、ＴＯＰＡＳ（登録商標）６０１３Ｆ－０４、又はそれらの混合物から選択されてもよい。いくつかの実施形態では、ＣＯＣはＴＯＰＡＳ（登録商標）８００７Ｆ－６００であってもよい。
【0027】
いくつかの実施形態では、第１の層は、例えば第１の層の少なくとも約６０重量％、例えば第１の層の少なくとも約７０重量％、例えば第１の層の少なくとも約８０重量％、例えば第１の層の少なくとも約９０重量％、例えば第１の層の少なくとも約９５重量％、例えば第１の層の少なくとも約９８重量％、例えば第１の層の少なくとも約９９重量％などの、第１の層の少なくとも約５０重量％の量のＣＯＣを含む。
【0028】
いくつかの好ましい実施形態では、第１の層は、ＣＯＣからなる（すなわち、第１の層は、第１の層の１００重量％の量のＣＯＣを含む）。ＣＯＣが第１の層の１００重量％として存在する場合、水蒸気透過度及び酸素透過度は、より少ない量のＣＯＣを使用した場合と比較して低くなり得ることが見出された。
【0029】
いくつかの実施形態では、第１の層は、成分（ｉ）、成分（ｉｉ）及び成分（ｉｉｉ）の合計の少なくとも約５重量％の量のＣＯＣを含む、又は、第１の層は、成分（ｉ）、成分（ｉｉ）及び成分（ｉｉｉ）の合計の少なくとも約５重量％の量のＣＯＣからなる。いくつかの実施形態では、第１の層は、成分（ｉ）、成分（ｉｉ）及び成分（ｉｉｉ）の合計の約５重量％～約８０重量％の量のＣＯＣを含む。いくつかの実施形態では、第１の層は、成分（ｉ）、成分（ｉｉ）及び成分（ｉｉｉ）の合計の例えば約７重量％～約６０重量％、例えば約８重量％～約５０重量％などの、約６重量％～約７０重量％の量のＣＯＣを含む。いくつかの実施形態では、第１の層は、成分（ｉ）、成分（ｉｉ）及び成分（ｉｉｉ）の合計の例えば約６重量％～約４０重量％、例えば約７重量％～約３０重量％、例えば約８重量％～約２０重量％、例えば約８重量％～約１５重量％、例えば約８重量％～約１０重量％、例えば約８重量％などの、約５重量％～約５０重量％の量のＣＯＣを含む。いくつかの好ましい実施形態では、第１の層は、成分（ｉ）、成分（ｉｉ）及び成分（ｉｉｉ）の合計の約５重量％～約２０重量％、より好ましくは約５重量％～約１５重量％の量のＣＯＣを含む。これらの実施形態の各々では、ＣＯＣは、第１の層の１００重量％の量で存在してもよい（すなわち、第１の層はＣＯＣからなってもよい）。
【0030】
いくつかの実施形態では、構成体は、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約５重量％～約８０重量％の量の第１の層を備える。いくつかの実施形態では、構成体は、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて、約５重量％～約６０重量％の量、好ましくは約５重量％～約２０重量％の量、より好ましくは約５重量％～約１５重量％の量、更により好ましくは約８重量％の量の第１の層を備える。いくつかの実施形態では、構成体は、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約５重量％の量の第１の層を備える。
【0031】
第１の層にＣＯＣを含むと、優れたバリア特性を有すると同時に、高い結合強度及び比較的低い引裂強度も有する多層フィルム構成体が提供され、当該フィルム構成体から作製された包装を直線的に手で引裂いて開くことを比較的容易とすることが可能であることが見出された。第１の層のＣＯＧはまた、構成体の金属化のために含まれ得る任意の金属への、第２の層のポリエチレンの接着性の改善を可能にする。このように改善された接着性は、構成体中の層間のより均一な結合強度を可能にし得る。
【0032】
更に、構成体にＣＯＣを含むと、構成体の引裂強度の低減をもたらすことができ、その結果、使用者による構成体のより容易な直線的な引裂きを可能にすることが見出された。かかる引き裂きは、概して、使用者が手で引裂くことによって開封される包装に構成体が使用される場合に有利である。
【0033】
第２の層
本明細書に記載するように、多層フィルム構成体中の第２の層は、ポリエチレン（ＰＥ）を含む。好ましくは、第２の層はＰＥからなる。
本明細書に記載するように、多層フィルム構成体中の第２の層は、ポリエチレン（ＰＥ）を含む。好ましくは、第２の層はＰＥからなる。
【0034】
第２の層に含まれたポリエチレンは、任意の好適な種類のポリエチレンであり得る。いくつかの実施形態では、ポリエチレンは、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）、超低分子量ポリエチレン（ＵＬＭＷＰＥ）、高分子量ポリエチレン（ＨＭＷＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、高密度架橋ポリエチレン（ＨＤＸＬＰＥ）、架橋ポリエチレン（ＰＥＸ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、塩素化ポリエチレン（ＣＰＥ）、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される。
【0035】
いくつかの好ましい実施形態では、第２の層は、ポリエチレンを含む、又は、第２の層は、ポリエチレンからなり、該ポリエチレンは、ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、及びこれらの組み合わせから選択される。好ましくは、第２の層は、ＨＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、又はこれらの組み合わせから選択されたポリエチレンを含む、あるいは、第２の層は、ＨＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、又はこれらの組み合わせから選択されたポリエチレンからなる。好ましくは、第２の層は、ＭＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、又はこれらの組み合わせから選択されたポリエチレンを含む、あるいは、第２の層は、ＭＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、又はこれらの組み合わせから選択されたポリエチレンからなる。いくつかの実施形態では、第２の層はＭＤＰＥを含む、又は、第２の層はＭＤＰＥからなる。いくつかの実施形態では、第２の層はＬＬＤＰＥを含む、又は、第２の層はＬＬＤＰＥからなる。いくつかの実施形態では、第２の層はＬＤＰＥを含む、又は、第２の層はＬＤＰＥからなる。いくつかの実施形態では、第２の層はＨＤＰＥを含む、又は、第２の層はＨＤＰＥからなる。
【0036】
いくつかの好ましい実施形態では、第２の層は、ＭＤＰＥとＬＬＤＰＥとの組み合わせであるポリエチレンを含む、又は、第２の層は、ＭＤＰＥとＬＬＤＰＥとの組み合わせであるポリエチレンからなる。ＭＤＰＥとＬＬＤＰＥとは、任意の好適な重量比で含まれ得る。いくつかの実施形態では、ＭＤＰＥとＬＬＤＰＥとは、ＭＤＰＥ対ＬＬＤＰＥの重量比が約９０：１０～約１０：９０、好ましくは約７０：３０～約３０：７０、より好ましくは約６０：４０～約４０：６０であるような量で第２の層に含まれている。
【0037】
いくつかの実施形態では、第２の層は、ＨＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、又はこれらの組み合わせからなる。好ましくは、第２の層はＭＤＰＥからなる。他の好ましい実施形態では、第２の層はＬＬＤＰＥからなる。
【0038】
ＬＤＰＥは、典型的には０．９１～０．９２５ｇ／ｃｍ３の密度範囲によって定義されるポリエチレンの一種である。ＬＤＰＥは、エチレンのフリーラジカル重合による高圧プロセスなどの、当業者に公知の従来のプロセスを使用して製造することができる。ＬＬＤＰＥは低密度ＰＥの別形態であり、典型的には多数の短い分岐を有し実質的に直鎖状であるが、長鎖分岐は多量に有していないという点で、ＬＤＰＥとは異なる。ＬＬＤＰＥは、典型的には、０．９１～０．９４ｇ／ｃｍ３の密度を有する。ＬＬＤＰＥは、典型的には、エチレンと長鎖オレフィンとの共重合によって、及びチーグラー型触媒又はフィリップス型触媒などの遷移金属触媒による開始を経て製造される。ＭＤＰＥは、典型的には０．９２６～０．９４ｇ／ｃｍ３の範囲の密度を有し、クロム／シリカ触媒、チーグラー－ナッタ触媒又はメタロセン触媒によって製造することができる。ＨＤＰＥは、典型的には、０．９４１ｇ／ｃｍ３以上の密度を有し、典型的には、０．９４～０．９７ｇ／ｃｍ３の範囲内であり得る。ＨＤＰＥは、典型的には、ＬＤＰＥよりも強い分子間力及び引張強度をもたらす分岐をほとんど有していない。ＨＤＰＥは、任意の従来の合成によって、例えば、クロム／シリカ触媒、チーグラー－ナッタ触媒又はメタロセン触媒を使用して製造され得る。
【0039】
いくつかの実施形態では、ポリエチレンは、１９０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に、約１．５ｇ／１０分～約３ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する。好ましくは、ポリエチレンは、１９０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に、約１．５ｇ／１０分～約２．５ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する。好ましくは、ポリエチレンは、１９０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に、約２ｇ／１０分～約２．５ｇ／１０分、より好ましくは１９０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に、約２．５ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する。メルトフローインデックスは、試験方法ＡＳＴＭ Ｄ１２３８を用いて測定することができる。
【0040】
いくつかの実施形態では、ポリエチレンは、約０．９１～約０．９７ｇ／ｃｍ３の密度を有する。いくつかの好ましい実施形態では、ポリエチレンは、約０．９１～０．９４ｇ／ｃｍ３、好ましくは０．９１５～０．９３５ｇ／ｃｍ３、より好ましくは０．９２～０．９３５ｇ／ｃｍ３の密度を有する。密度は、ＡＳＴＭ Ｄ７９２によって測定することができる。
【0041】
いくつかの実施形態では、第２の層は、ＬＬＤＰＥ Ｄｏｗ Ｄｏｗｌｅｘ（商標）２０３６である、又は、第２の層は、ＬＬＤＰＥ Ｄｏｗ Ｄｏｗｌｅｘ（商標）２０３６を含む。ＬＬＤＰＥ Ｄｏｗ Ｄｏｗｌｅｘ ２０３６は、０．９３５ｇ／ｃｍ３の密度及び、１９０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に、２．５ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する。
【0042】
いくつかの実施形態では、第２の層は、例えば第２の層の少なくとも約８０重量％、例えば第２の層の少なくとも約９０重量％、例えば第２の層の少なくとも約９５重量％、例えば第２の層の少なくとも約９８重量％、例えば第２の層の少なくとも約９９重量％などの、第２の層の少なくとも約７０重量％の量のポリエチレン（例えばＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ及び／又はＭＤＰＥ）を含む。いくつかの好ましい実施形態では、第２の層は、第２の層の約９０重量％～約９９重量％の量のポリエチレン（ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、及び／又はＭＤＰＥなど）を含む。いくつかの好ましい実施形態では、第２の層は、ポリエチレン（ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ及び／又はＭＤＰＥなど）からなる。
【0043】
いくつかの実施形態では、第２の層は、成分（ｉ）、成分（ｉｉ）及び成分（ｉｉｉ）の合計の少なくとも５０重量％の量のポリエチレン（ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ及び／又はＭＤＰＥなど）を含む、又は、第２の層は、成分（ｉ）、成分（ｉｉ）及び成分（ｉｉｉ）の合計の少なくとも５０重量％の量のポリエチレン（ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ及び／又はＭＤＰＥなど）からなる。いくつかの実施形態では、第２の層は、成分（ｉ）、成分（ｉｉ）及び成分（ｉｉｉ）の合計の約５０重量％～約９５重量％の量のポリエチレン（ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ及び／又はＭＤＰＥなど）を含む。好ましくは、第２の層は、成分（ｉ）、成分（ｉｉ）及び成分（ｉｉｉ）の合計の約６０重量％～約８０重量％、より好ましくは約６５重量％～約７５重量％、最も好ましくは成分（ｉ）、成分（ｉｉ）及び成分（ｉｉｉ）の合計の約６７重量％～約７０重量％の量のポリエチレン（ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ及び／又はＭＤＰＥなど）を含む。これらの実施形態の各々では、ポリエチレン（ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ及び／又はＭＤＰＥなど）は、例えば第２の層の約９０重量％～約９９重量％などの、第２の層の約９０重量％～約１００重量％の量で存在してもよい。あるいは、これらの実施形態の各々では、ポリエチレン（ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ及び／又はＭＤＰＥなど）は、第２の層の１００重量％の量で存在してもよい（すなわち、第２の層はポリエチレンからなってもよい）。
【0044】
いくつかの実施形態では、構成体は、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約３０重量％～約９５重量％の量の第２の層を備える。いくつかの実施形態では、構成体は、成分（ｉ）、成分（ｉｉ）及び成分（ｉｉｉ）の合計の約３０重量％～約９０重量％の量、好ましくは約６０重量％～８０重量％の量、より好ましくは約６５重量％～約７５重量％の量、更により好ましくは約６７重量％の量の第２の層を備える。
【0045】
第２の層にポリエチレンを含むと、フィルム構成体の剛性及び機械加工性が改善され得ることが見出された。
【0046】
いくつかの実施形態では、第２の層は、添加剤又は助剤を更に含んでもよい。例えば、第２の層は、粘着防止剤又はスリップ剤を含んでもよい。いくつかの実施形態では、第２の層は、粘着防止剤を更に含む。スリップ剤又は粘着防止剤は、当該技術分野で公知の任意の好適な添加剤であってもよい。
【0047】
いくつかの実施形態では、第２の層は、（ａ）第２の層の約９０重量％～約１００重量％の量のポリエチレン（ＬＬＤＰＥ及び／又はＭＤＰＥなど）と、（ｂ）第２の層の約０重量％～１０重量％の量の粘着防止剤とを含む。いくつかの実施形態では、第２の層は、（ａ）第２の層の約９０重量％～約９９重量％の量のポリエチレン（ＬＬＤＰＥ及び／又はＭＤＰＥなど）と、（ｂ）第２の層の約１重量％～５重量％の量の粘着防止剤とを含む。
【0048】
第３の層
本明細書に記載するように、多層フィルム構成体中の第３の層は、約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む。
本明細書に記載するように、多層フィルム構成体中の第３の層は、約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む。
【0049】
第３の層に含まれたポリマーは、そのようなヒートシール開始温度を有する任意の好適なポリマーであってもよい。したがって、第３の層のポリマーは、比較的低い温度が加えられた場合に、許容可能なシールを提供することができる。シールを形成するために比較的低い温度を使用することは、第１の層及び第２の層が、第１の層及び第２の層のポリマーの特性に（例えば、熱収縮又は歪みによって）悪影響を及ぼし得る高すぎる温度に加熱される必要がないことを意味するので、有利であり得る。例えば、シールは、１７０℃を超えない、好ましくは１５０℃を超えない、より好ましくは１３５℃を超えない温度で形成することができる。シールは、約８０～約１５０℃、例えば約９０～約１４０℃の範囲の温度で形成することができ、したがって、第１の層及び第２の層の特性に悪影響を及ぼし得ない。
【0050】
いくつかの実施形態では、約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーは、ポリオレフィンプラストマーであってもよい。当業者が理解するように、プラストマーは、エラストマーの品質とプラスチックの品質とを組み合わせたポリマー材料である。ポリオレフィンプラストマー（ＰＯＰ）は、典型的には、シングルサイト触媒から製造され得るエチレン系ランダムコポリマー又はプロピレン系ランダムコポリマーである。ＰＯＰは、プロピレン、エチレン、ブテン、ヘキサン又はオクテンなどの直鎖アルファ－オレフィンモノマーと共重合されたエチレンモノマー又はプロピレンモノマーを含んでもよい。例えば、エチレン系ＰＯＰは、ブテン、ヘキセン又はオクテンなどの直鎖アルファ－オレフィンと組み合わされたエチレンを含んでもよい。プロピレン系ＰＯＰは、エチレン又はブテンと組み合わされたプロピレンを含んでもよい。ＰＯＰは、典型的には０．８８６～０．９１２ｇ／ｃｍ３の範囲の密度を有する。
【0051】
いくつかの実施形態では、約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーは、エチレン系ポリオレフィンプラストマーであってもよい。ポリオレフィンプラストマーは、エチレンと、ブテン、ヘキセン又はオクテンのうちの１つ以上とのコポリマーであってもよい。好ましくは、ポリオレフィンプラストマーは、エチレンとオクテンとのコポリマーであり得る。
【0052】
いくつかの実施形態では、第３の層は、約１５０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマー（好ましくはポリオレフィンプラストマー）を含む。いくつかの実施形態では、第３の層は、約１３５℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマー（好ましくはポリオレフィンプラストマー）を含む。いくつかの実施形態では、第３の層は、約１２５℃以下、好ましくは約１１０℃以下、より好ましくは約１００℃以下、更により好ましくは約９０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマー（好ましくはポリオレフィンプラストマー）を含む。ポリマー（ポリオレフィンプラストマーなど）が約８５℃以下のヒートシール開始温度を有する場合、有利であり得る。
【0053】
いくつかの好ましい実施形態では、第３の層は、約１１０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマー（好ましくはポリオレフィンプラストマー）を含む。
【0054】
いくつかの実施形態では、第３の層は、例えば約５０℃～約１５０℃、例えば約６０℃～約１２５℃、好ましくは約７０℃～約１１０℃、より好ましくは約７５℃～約１００℃、更により好ましくは約８０℃～約９０℃などの、約５０℃～約１７０℃のヒートシール開始温度を有するポリマー（好ましくはポリオレフィンプラストマー）を含む。いくつかの実施形態では、第３の層は、約８０℃～約１１０℃、好ましくは約８０℃～約１００℃のヒートシール開始温度を有するポリマー（好ましくはポリオレフィンプラストマー）を含む。ポリマー（好ましくはポリオレフィンプラストマー）が約８５℃のヒートシール開始温度を有する場合、有利であり得る。
【0055】
第３の層は、約８０℃～約１００℃などの上述の範囲のいずれか内のヒートシール開始温度を有するポリオレフィンプラストマーを含んでもよい。
【0056】
いくつかの実施形態では、約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマー（好ましくはポリオレフィンプラストマー）は、１９０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に０．５～３ｇ／１０分、好ましくは１９０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に約１～２ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有し得る。
【0057】
いくつかの実施形態では、約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマー（好ましくはポリオレフィンプラストマー）は、約０．１０～約０．２５、好ましくは約０．１５～約２、更により好ましくは約０．１５の摩擦係数を有する。摩擦係数は、規格ＡＳＴＭ Ｄ１８９４によって測定することができる。
【0058】
いくつかの実施形態では、第３の層は、約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマー（好ましくはポリオレフィンプラストマー）を、例えば第３の層の少なくとも約６０重量％の量、例えば第３の層の少なくとも約７０重量％の量、例えば第３の層の少なくとも約８０重量％の量、例えば第３の層の少なくとも約９０重量％の量、例えば第３の層の少なくとも約９９重量％の量などの、第３の層の少なくとも約５０重量％の量で含む。いくつかの実施形態では、第３の層は、約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマー（好ましくはポリオレフィンプラストマー）からなってもよい。
【0059】
いくつかの実施形態では、第３の層は、約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマー（好ましくはポリオレフィンプラストマー）を、例えば第３の層の約６０重量％～約９５重量％、例えば第３の層の約７０重量％～約９０重量％、例えば第３の層の約７０重量％～約８０重量％の量などの、第３の層の約５０重量％～約９９重量％の量で含む。好ましくは、第３の層は、第３の層の約６０重量％～約８０重量％の量のポリオレフィンプラストマーを含む。好ましくは、第３の層は、第３の層の約７０重量％～約８０重量％の量のポリオレフィンプラストマーを含む。
【0060】
いくつかの好ましい実施形態では、第３の層は、約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマー（好ましくはポリオレフィンプラストマー）を、第３の層の約７０重量％～約８０重量％の量で含む。いくつかの実施形態では、第３の層は、第３の層の約７０重量％～約８０重量％の量のポリオレフィンプラストマーを含む。
【0061】
いくつかの実施形態では、第３の層は、約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを、成分（ｉ）、成分（ｉｉ）及び成分（ｉｉｉ）の合計の約１５重量％～約３０重量％の量で含む。好ましくは、第３の層は、約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを、成分（ｉ）、成分（ｉｉ）及び成分（ｉｉｉ）の合計の約１５重量％～約２５重量％の量で含む。いくつかの実施形態では、第３の層は、成分（ｉ）、成分（ｉｉ）及び成分（ｉｉｉ）の合計の約１５重量％～約３０重量％の量、好ましくは成分（ｉ）、成分（ｉｉ）及び成分（ｉｉｉ）の合計の約１５重量％～約２５重量％の量のポリオレフィンプラストマーを含む。いくつかの実施形態では、第３の層は、成分（ｉ）、成分（ｉｉ）及び成分（ｉｉｉ）の合計の約１５重量％～約３０重量％の量、好ましくは成分（ｉ）、成分（ｉｉ）及び成分（ｉｉｉ）の合計の約１５重量％～約２５重量％の量のエチレンとオクテンとのコポリマーを含む。
【0062】
好ましくは、必要なヒートシール開始温度を有するポリマーは、第３の層の追加のポリマーと組み合わせることができる。追加のポリマーは、許容可能なシールが第３の層によって形成されることを可能にする任意の好適なポリマーであってもよい。リサイクル性についての目的のために、追加のポリマーがポリエチレンの一種であることが好ましい場合がある。ポリエチレンを含むことによりプロセスフローが容易になることも見出された。追加のポリマー（ＰＥなど）は、好ましくは、１９０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に、約１．５ｇ／１０分～約３ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有し得る。好ましくは、ポリエチレンは、１９０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に約２ｇ／１０分～約２．５ｇ／１０分、より好ましくは、１９０℃、２．１６ｋｇで測定した場合に約２．５ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する。
【0063】
いくつかの実施形態では、追加のポリマーは、任意の好適な種類のポリエチレンであってもよい。いくつかの実施形態では、追加のポリマーは、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）、超低分子量ポリエチレン（ＵＬＭＷＰＥ）、高分子量ポリエチレン（ＨＭＷＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、高密度架橋ポリエチレン（ＨＤＸＬＰＥ）、架橋ポリエチレン（ＰＥＸ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、塩素化ポリエチレン（ＣＰＥ）、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される。好ましくは、追加のポリマーは、ＭＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される。好ましくは、追加のポリマーはＬＤＰＥである、又は、追加のポリマーはＬＤＰＥを含む。好ましくは、追加のポリマーはＬＤＰＥである。
【0064】
したがって、いくつかの実施形態では、第３の層は、ポリオレフィンプラストマーを、任意選択的に低密度ポリエチレンと組み合わせて含む。いくつかの実施形態では、第３の層は、ポリオレフィンプラストマーを、任意選択的に直鎖状低密度ポリエチレンと組み合わせて含む。
【0065】
いくつかの実施形態では、追加のポリマー（ＬＤＰＥなど）は、例えば、第３の層の約５重量％～約４０重量％、例えば、第３の層の約１０重量％～約３０重量％などの、第３の層の約１重量％～約５０重量％の量で存在する。追加のポリマー（ＬＤＰＥなど）は、第３の層の約２０重量％～約４０重量％の量で存在することが好ましい場合がある。追加のポリマー（ＬＤＰＥなど）は、第３の層の約２０重量％～約３０重量％の量で存在することが好ましい場合がある。好ましくは、第３の層は、第３の層の約２０重量％～約３０重量％の量のＬＤＰＥを含む。
【0066】
いくつかの実施形態では、第３の層は、成分（ｉ）、成分（ｉｉ）及び成分（ｉｉｉ）の合計の約１重量％～約１５重量％の量のポリエチレン（ＬＤＰＥなど）を含む。好ましくは、第３の層は、成分（ｉ）、成分（ｉｉ）及び成分（ｉｉｉ）の合計の２．５重量％～１０重量％、より好ましくは４重量％～１０重量％の量のポリエチレン（ＬＤＰＥなど）を含む。
【0067】
いくつかの実施形態では、第３の層は、（ａ）第３の層の約６０重量％～９５重量％の量のポリオレフィンプラストマーと、（ｂ）第３の層の約５重量％～約４０重量％の量の低密度ポリエチレンとを含む。いくつかの実施形態では、第３の層は、（ａ）第３の層の約７０重量％～８５重量％の量のポリオレフィンプラストマーと、（ｂ）第３の層の約１５重量％～約３０重量％の量の低密度ポリエチレンとを含む。いくつかの実施形態では、第３の層は、（ａ）第３の層の約７０重量％～８０重量％の量のポリオレフィンプラストマーと、（ｂ）第３の層の約２０重量％～約３０重量％の量の低密度ポリエチレンとを含む。
【0068】
いくつかの実施形態では、約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマー（好ましくは、エチレンとオクテンのコポリマーなどのポリオレフィンプラストマー）と追加のポリマー（好ましくはＬＤＰＥ）との重量比は、約９９：１～約５０：５０、好ましくは約９０：１０～約６０：４０、より好ましくは約８０：２０～約７０：３０である。
【0069】
いくつかの実施形態では、構成体は、例えば層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約１０重量％～約５０重量％の量などの、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約５重量％～約８０重量％の量の第３の層を備える。いくつかの実施形態では、構成体は、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約５重量％～約６５重量％の量、好ましくは成分（ｉ）、成分（ｉｉ）及び成分（ｉｉｉ）の合計重量の約１５重量％～約３５重量％の量、より好ましくは約２０重量％～約３０重量％の量の第３の層を備える。
【0070】
上述のポリマーを含む第３の層を含むと、シール特性が改善され、フィルムによって形成された包装内からの内容物の漏出が低減されるフィルム構成体が提供され得ることが見出された。第３の層の量が少ない（例えば、２０％未満）場合には、形成されるシールは、より多量の第３の層が備えられている場合ほど強くなり得ない。比較的低いヒートシール開始温度を有するポリマーを有する第３の「シール」層を設けることによって、本発明者らは、第１の層の特性及び第２の層の特性に悪影響を与えることなく、構成体を加熱することによって優れたシールが形成され得ることを見出した。したがって、シール範囲及びシール完全性を改善することができる。
【0071】
第３の層は、構成体に高いシール強度を提供することができる。シール強度は、約１Ｎ／１５ｍｍより大きく、好ましくは約５Ｎ／１５ｍｍより大きくてもよい。いくつかの実施形態では、構成体のシール強度は、約１Ｎ／１５ｍｍ～約４０Ｎ／１５ｍｍ、好ましくは約５Ｎ／１５ｍｍ～約３０Ｎ／１５ｍｍ、好ましくは約５Ｎ／１５ｍｍ～約２０Ｎ／１５ｍｍ、より好ましくは約１０Ｎ／１５ｍｍ～約１５Ｎ／１５ｍｍであってもよい。いくつかの実施形態では、シール強度は、約１０Ｎ／１５ｍｍ～約１４Ｎ／１５ｍｍであってもよい。
【0072】
いくつかの実施形態では、第３の層は、添加剤又は助剤を更に含んでもよい。例えば、第３の層は、粘着防止剤又はスリップ剤を含んでもよい。いくつかの実施形態では、第３の層は、粘着防止剤を更に含む。
【0073】
いくつかの実施形態では、第３の層は、（ａ）第３の層の約７０重量％～８５重量％の量のポリオレフィンプラストマーと、（ｂ）第３の層の約１５重量％～約３０重量％の量の低密度ポリエチレンと、（ｃ）第３の層の約０重量％～５重量％の量の粘着防止剤とを含む。いくつかの実施形態では、第３の層は、（ａ）第３の層の約７０重量％～８０重量％の量のポリオレフィンプラストマーと、（ｂ）第３の層の約１５重量％～約２５重量％の量の低密度ポリエチレンと、（ｃ）第３の層の約１重量％～約３重量％の量の粘着防止剤とを含む。
【0074】
いくつかの実施形態では、第３の層は、添加剤又は助剤を更に含んでもよい。例えば、第３の層は、粘着防止剤又はスリップ剤を含んでもよい。いくつかの実施形態では、第３の層は、粘着防止剤を更に含む。スリップ剤又は粘着防止剤は、当該技術分野で公知の任意の好適な添加剤であってもよい。例えば、ＰＥフィルムの摩擦係数を維持するために、添加剤供給業者であるＡｍｐｈａｃｅｔ製のＳｌｉｐｂｌｏｃｋを第３の層に使用してもよい。
【0075】
第１の層、第２の層及び第３の層の配置
本明細書に記載するように、第２の層は、第１の層と第３の層との間に配置されている。図１は、多層フィルム構成体１００の実施形態を示す。図１に示すように、第１の層１１０は第２の層１２０と接触しており、次に第２の層１２０は第３の層１３０と接触している。いくつかの実施形態では、第２の層は、第１の層と第３の層との間に挟まれたコア層であるとみなしてもよい。
本明細書に記載するように、第２の層は、第１の層と第３の層との間に配置されている。図１は、多層フィルム構成体１００の実施形態を示す。図１に示すように、第１の層１１０は第２の層１２０と接触しており、次に第２の層１２０は第３の層１３０と接触している。いくつかの実施形態では、第２の層は、第１の層と第３の層との間に挟まれたコア層であるとみなしてもよい。
【0076】
図１に示すように、第３の層１３０は、第２の層１２０と接触している第１の表面１３１と、多層フィルム構成体の外面として機能することができる第２の表面１３２とを有する。第３の層は、好ましくは「シーラント」層と呼ぶことができ、この層はシールを形成し、フィルム構成体全体の材料の透過性を低減することができる。フィルム構成体が液体材料又は固体材料を収容するための包装として機能する場合、第３の層は、シール効果によって上記の材料の漏出を低減することができる。
【0077】
第１の層１１０はまた、第１の表面１１１及び第２の表面１１２を有してもよく、第２の表面１１２は、第２の層１２０と接触していてもよく、第１の表面１１１は、第２の層１２０（又は第３の層１３０）と接触していなくてもよい。
【0078】
多層構成体は、次の相対量で層を備えることができる。
（ｉ）層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約５重量％～約６０重量％の量の第１の層；
（ｉｉ）層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約３０重量％～約９０重量％の量の第２の層；並びに
（ｉｉｉ）層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約５重量％～約６５重量％の量の第３の層。
（ｉ）層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約５重量％～約６０重量％の量の第１の層；
（ｉｉ）層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約３０重量％～約９０重量％の量の第２の層；並びに
（ｉｉｉ）層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約５重量％～約６５重量％の量の第３の層。
【0079】
多層構成体は、次の相対量で層を備えることができる。
（ｉｖ）層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約５重量％～約２０重量％の量の第１の層；
（ｖ）層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約６０重量％～約８０重量％の量の第２の層；並びに
（ｖｉ）層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約１５重量％～約３５重量％の量の第３の層。
（ｉｖ）層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約５重量％～約２０重量％の量の第１の層；
（ｖ）層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約６０重量％～約８０重量％の量の第２の層；並びに
（ｖｉ）層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約１５重量％～約３５重量％の量の第３の層。
【0080】
いくつかの実施形態では、多層構成体は、次の相対量で層を備える。
（ｉ）層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約５重量％～約１５重量％の量の第１の層；
（ｉｉ）層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約６５重量％～約７５重量％の量の第２の層；並びに
（ｉｉｉ）層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約２０重量％～約３０重量％の量の第３の層。
（ｉ）層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約５重量％～約１５重量％の量の第１の層；
（ｉｉ）層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約６５重量％～約７５重量％の量の第２の層；並びに
（ｉｉｉ）層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約２０重量％～約３０重量％の量の第３の層。
【0081】
いくつかの実施形態では、第１の層と第２の層とは、例えば約１：１５～約１：５、例えば約１：１０～約１：５などの、約１：２０～約１：２の重量比で存在する。
【0082】
いくつかの実施形態では、第１の層と第３の層とは、例えば約１：１．５～約１：７．５、例えば約１：２～約１：５などの、約１：１～約１：１０の重量比で存在する。
【0083】
いくつかの実施形態では、第２の層と第３の層とは、例えば約１：１～約１：５、例えば約１：２～約１：４などの、約２：１～約１：１０の重量比で存在する。
【0084】
いくつかの実施形態では、多層構成体は、約１μｍ～約１００μｍの厚さを有する。いくつかの実施形態では、多層構成体は、約１０μｍ～約９０μｍの厚さを有する。多層構成体の厚さは、構成体の使用目的に応じて変えてもよい。構成体が使い捨て（１回使用）包装（すなわち、１回分の製品を収容し、したがって１回だけ開封され、次いで１回使用した後に廃棄される包装）に使用される場合、構成体の厚さは、約１５μｍ～約５０μｍ、好ましくは約２０μｍ～約４０μｍであってもよい。構成体が複数回使用包装（すなわち、複数回分の製品を収容し、したがって１回分が包装から取り出された後に何らかの方法で再シールされ得る包装）に使用される場合、構成体の厚さは、約２０μｍ～約９０μｍ、好ましくは約３５μｍ～約８０μｍであってもよい。
【0085】
構成体中の第１の層と第２の層と第３の層との相対的な厚さは、例えば約１：５：１～約１：１０：２などの、１：２：１～約１：２０：２であってもよい。
【0086】
好ましくは、多層フィルム構成体は、次の相対量で層を備える。
（ｉ）環状オレフィンコポリマーからなる第１の層であって、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約５重量％～約１５重量％の量で存在する、第１の層；
（ｉｉ）ＬＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、又はこれらの組み合わせを含む第２の層であって、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約６５重量％～約７５重量％の量で存在する、第２の層；並びに
（ｉｉｉ）第３の層であって、第３の層の重量に基づいて７０～８０重量％のポリオレフィンプラストマーと、第３の層の重量に基づいて２０～３０重量％のポリエチレン（好ましくはＬＤＰＥ）とを含み、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約２０重量％～約３０重量％の量で存在する、第３の層。
（ｉ）環状オレフィンコポリマーからなる第１の層であって、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約５重量％～約１５重量％の量で存在する、第１の層；
（ｉｉ）ＬＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、又はこれらの組み合わせを含む第２の層であって、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約６５重量％～約７５重量％の量で存在する、第２の層；並びに
（ｉｉｉ）第３の層であって、第３の層の重量に基づいて７０～８０重量％のポリオレフィンプラストマーと、第３の層の重量に基づいて２０～３０重量％のポリエチレン（好ましくはＬＤＰＥ）とを含み、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約２０重量％～約３０重量％の量で存在する、第３の層。
【0087】
好ましくは、多層フィルム構成体は、次の相対量で層を備える。
（ｉ）環状オレフィンコポリマーからなる第１の層であって、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約５重量％～約８重量％の量で存在する、第１の層；
（ｉｉ）ＬＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、又はこれらの組み合わせを含む第２の層であって、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約６７重量％～約７０重量％の量で存在する、第２の層；並びに
（ｉｉｉ）第３の層であって、第３の層の重量に基づいて７０～８０重量％のポリオレフィンプラストマーと、第３の層の重量に基づいて２０～３０重量％のポリエチレン（好ましくはＬＤＰＥ）とを含み、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約２５重量％の量で存在する、第３の層。
（ｉ）環状オレフィンコポリマーからなる第１の層であって、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約５重量％～約８重量％の量で存在する、第１の層；
（ｉｉ）ＬＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、又はこれらの組み合わせを含む第２の層であって、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約６７重量％～約７０重量％の量で存在する、第２の層；並びに
（ｉｉｉ）第３の層であって、第３の層の重量に基づいて７０～８０重量％のポリオレフィンプラストマーと、第３の層の重量に基づいて２０～３０重量％のポリエチレン（好ましくはＬＤＰＥ）とを含み、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約２５重量％の量で存在する、第３の層。
【0088】
そのような多層フィルム構成体はまた、第１の層と接触している金属層と、任意選択的にＯＰＰを含む印刷可能な外部層とを更に備えてもよい。
【0089】
更なる成分
いくつかの実施形態では、多層フィルム構成体は、上述の第１の層、第２の層及び第３の層からなる。
いくつかの実施形態では、多層フィルム構成体は、上述の第１の層、第２の層及び第３の層からなる。
【0090】
あるいは、多層構成体は、追加の層及び／又は追加の構成要素を更に備えてもよい。いくつかの実施形態では、多層構成体は、金属層を更に備える。金属層は、好ましくは、第１の層が金属層と第２の層との間に配置されるように、第１の層に接触して備えられてもよい。この配置は図２に示されており、多層構成体２００の第１の層２１０は第１の表面２１１及び第２の表面２１２を有し、第１の表面２１１は金属層２４０と接触している。多層構成体２００はまた、図１に示すのと同じ構成で第２の層２２０及び第３の層２３０を備える。金属層を備える多層構成体は、本明細書では「金属化フィルム構成体」と呼ばれ得る。
【0091】
いくつかの実施形態では、金属層は、許容可能なバリア特性を提供するために、当該技術分野で公知の任意の好適な金属から作製されてもよい。いくつかの実施形態では、金属層はアルミニウムからなる、又は、金属層はアルミニウムを含む。好ましくは、金属層はアルミニウムからなる。
【0092】
フィルム構成体が金属化フィルム構成体であるような金属層を含むと、構成体のバリア特性を更に改善し得る。また、驚くべきことに、本発明者らは、第２の層と金属層との間に第１の層を備えさせることにより、金属層へのポリエチレンの接着性を高めることができることも見出した。金属化ポリエチレンフィルムは、以前はＰＥ層と金属との間の接着特性が不良であったが、本発明では接着性が改善され、より均一な接着強度が可能になった。結合強度が均一であることは、フィルム構成体の摩擦係数を調整又は最適化すること、及び金属層の堆積量を最適化することを可能にし、したがってバリア特性を更に改善する。いくつかの実施形態では、金属化ポリエチレンフィルムは、上述の水蒸気透過度及び／又は酸素透過度を有し得る。ＷＶＴＲ及び／又はＯＴＲについて上述した範囲の各々は、金属化ポリエチレンフィルムにも等しく適用される。例えば、金属化多層フィルム構成体は、好ましくは、１日当たり約３ｃｃ／ｍ２以下のＯＴＲを有する。例えば、金属化多層フィルム構成体は、好ましくは、１日当たり約０．１ｇ／ｍ２以下のＷＶＴＲを有し得る。ＯＴＲは、ＡＳＴＭ Ｆ１９２７を使用して２３℃及び５０％ＲＨで、又はＡＳＴＭ Ｄ３９８５を使用して２３℃及び０％ＲＨで測定することができ、ＷＶＴＲは、ＡＳＴＭ Ｆ１２４９を使用して３８℃及び９０％ＲＨで測定することができる。
【0093】
構成体が金属層を備えるいくつかの実施形態では、第１の層と金属層との間の摩擦係数は、約０．０１～約１、好ましくは約０．１～約０．５、より好ましくは約０．１５～約０．４、更により好ましくは約０．２～約０．３である。第１の層と金属層との間の摩擦係数は、好ましくは約０．１～約０．２５であってもよい。
【0094】
多層構成体は、印刷可能な外部層を更に備えてもよい。この印刷可能層は、画像又はテキストを自身の上に印刷されることができ、かつ多層フィルム構成体の使用者から視認される任意の好適な材料から作製される。例えば、構成体が包装での使用を意図される場合、印刷可能層は、使用者から視認され、包装内の内容物に関する情報を使用者に提供する、印刷可能層の上に印刷されたデザイン及び／又はテキストを含んでもよい。印刷可能な外部層は、上述の金属層ありで備えられても、なしで備えられてもよい。いくつかの実施形態では、多層構成体は、上述の金属層と印刷可能な外部層との両方を備える。そのような配置が図２に示されており、印刷可能な外部層２５０は、金属層２４０に隣接するように配置されている。印刷可能な外部層は、印刷可能な外部層の上に印刷された任意のデザインを構成体の使用者が見ることができるように、他のいずれの層とも接触していない少なくとも１つの表面２５１を有する。
【0095】
いくつかの実施形態では、印刷可能な外部層は、配向ポリプロピレン（ｏｒｉｅｎｔｅｄ ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ、ＯＰＰ）、配向ポリエチレン（ｏｒｉｅｎｔｅｄ ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、ＯＰＥ）、及びこれらの組み合わせから選択されたポリマーを含む。いくつかの実施形態では、印刷可能な外部層は、配向ポリプロピレンを含む。いくつかの実施形態では、印刷可能な外部層は、配向ポリエチレンを含む。ＯＰＰ及び／又はＯＰＥは、食品包装などのための印刷グレードを有する任意の市販グレードのＯＰＰ及び／又はＯＰＥであり得る。好ましくは、ポリマーはＯＰＰである。ＯＰＰが印刷可能な外部層として使用される場合、バリア特性は、他の印刷可能材料（例えば、ポリエチレンテレフタレート、ＰＥＴ）と比較して改善され得ることが見出された。
【0096】
いくつかの実施形態では、構成体に備えられた印刷可能な外部層は、例えば約１５μｍ～約４５μｍなどの、約１５μｍ～約５０μｍの厚さを有する。
【0097】
いくつかの実施形態では、印刷可能な外部層はＯＰＰを含み、約１５μｍ～約５０μｍ、好ましくは約３０μｍの厚さを有する。構成体が使い捨て包装に使用される場合、ＯＰＰを含む印刷可能な外部層の厚さは、約１５μｍ～約４０μｍ、好ましくは約２０μｍ～約３５μｍであり得る。構成体が複数回使用包装に使用される場合、ＯＰＰを含む印刷可能な外部層の厚さは、約３０μｍ～約５０μｍであり得る。
【0098】
いくつかの実施形態では、印刷可能な外部層は、ＯＰＥを含み、約２０μｍ～約４５μｍ、好ましくは約２５μｍの厚さを有する。いくつかの実施形態では、構成体は、使い捨て包装での使用を意図されてもよく、ＯＰＥを含む印刷可能な外部層の厚さは、約２０μｍ～約４０μｍ、好ましくは約２０μｍ～約３０μｍであってもよい。いくつかの実施形態では、構成体は、複数回使用包装での使用を意図されてもよく、ＯＰＥを含む印刷可能な外部層の厚さは、約３０μｍ～約５０μｍであってもよい。
【0099】
いくつかの実施形態では、印刷可能な外部層は、印刷可能な外部層の厚さの、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計厚さに対する比が１０：１～１：１０の範囲内となるように構成体中に存在してもよい。好ましくは、印刷可能な外部層の厚さの、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計厚さに対する比は、例えば約１：１～約１：３、例えば約１：１～約１：２などの、約２：１～約１：５である。
【0100】
好適な印刷表面を提供することに加えて、印刷可能な外部層は、構成体の機械加工性を改善するように構成体の剛性を改善することができる。
【0101】
いくつかの実施形態では、印刷可能な外部層（金属層を備える、又は備えない）を備えるフィルムは、上述の水蒸気透過度及び／又は酸素透過度を有し得る。ＷＶＴＲ及び／又はＯＴＲについて上述した範囲の各々は、印刷可能な外部層を備えるフィルムにも等しく適用される。例えば、金属化多層フィルム構成体は、好ましくは、１日当たり約３ｃｃ／ｍ２以下のＯＴＲを有する。例えば、金属化多層フィルム構成体は、好ましくは、１日当たり約０．１ｇ／ｍ２以下のＷＶＴＲを有し得る。ＯＴＲは、ＡＳＴＭ Ｆ１９２７を使用して２３℃及び５０％ＲＨで測定されてもよく、ＷＶＴＲは、ＡＳＴＭ Ｆ１２４９を使用して３８℃及び９０％ＲＨで測定されてもよい。
【0102】
金属層及び印刷可能な外部層の両方が存在する場合、金属層と印刷可能な外部層との間の摩擦係数は、約０．１～約０．５、好ましくは約０．２～約０．４であってもよい。
【0103】
いくつかの実施形態では、多層フィルム構成体は、
（ｉ）環状オレフィンコポリマーを含む第１の層；
（ｉｉ）ポリエチレンを含む第２の層；及び
（ｉｉｉ）約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む第３の層；
であって、
第２の層は、第１の層と第３の層との間に配置されている、第１の層、第２の層及び第３の層；
（ｉｖ）金属層；並びに
（ｖ）印刷可能な外部層；
を備える。
（ｉ）環状オレフィンコポリマーを含む第１の層；
（ｉｉ）ポリエチレンを含む第２の層；及び
（ｉｉｉ）約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む第３の層；
であって、
第２の層は、第１の層と第３の層との間に配置されている、第１の層、第２の層及び第３の層；
（ｉｖ）金属層；並びに
（ｖ）印刷可能な外部層；
を備える。
【0104】
そのような実施形態では、金属層は、好ましくは、第１の層と印刷可能な外部層との間に配置されてもよい。
【0105】
構成体全体
本明細書に記載の多層フィルム構成体は、好ましくはキャストフィルムである。少なくとも第２の層にポリエチレンが含まれていることから、フィルム構成体は、キャストポリエチレンフィルム（ｃａｓｔ ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｆｉｌｍ、ＣＰＥ）と称され得る。フィルム構成体が金属層を備える場合、フィルム構成体は、金属化キャストポリエチレンフィルム（ｍｅｔａｌｌｉｓｅｄ ｃａｓｔ ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｆｉｌｍ、ＭＣＰＥ）であってもよい。
本明細書に記載の多層フィルム構成体は、好ましくはキャストフィルムである。少なくとも第２の層にポリエチレンが含まれていることから、フィルム構成体は、キャストポリエチレンフィルム（ｃａｓｔ ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｆｉｌｍ、ＣＰＥ）と称され得る。フィルム構成体が金属層を備える場合、フィルム構成体は、金属化キャストポリエチレンフィルム（ｍｅｔａｌｌｉｓｅｄ ｃａｓｔ ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｆｉｌｍ、ＭＣＰＥ）であってもよい。
【0106】
いくつかの実施形態では、多層フィルム構成体は、例えば１日当たり約３ｃｃ／ｍ２以下などの、１日当たり約５ｃｃ／ｍ２以下の酸素透過度（ｏｘｙｇｅｎ ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ ｒａｔｅ、ＯＴＲ）を有する。好ましくは、多層フィルム構成体は、１日当たり約３ｃｃ／ｍ２以下のＯＴＲを有する。酸素透過度が、例えば１日当たり約０．７５ｃｃ／ｍ２以下、例えば１日当たり約０．５ｃｃ／ｍ２以下などの、１日当たり約１ｃｃ／ｍ２以下である場合、特に好ましい。いくつかの好ましい実施形態では、多層フィルム構成体は、１日当たり約０．２ｃｃ／ｍ２以下の酸素透過度（ＯＴＲ）を有する。いくつかの好ましい実施形態では、多層フィルム構成体は、１日当たり約０．１ｃｃ／ｍ２以下の酸素透過度（ＯＴＲ）を有する。多層フィルム構成体は、例えば１日当たり約０．１～約３ｃｃ／ｍ２などの、１日当たり約０．０１～約５ｃｃ／ｍ２の酸素透過度を有し得る。酸素透過度は、定常状態下で酸素ガスがフィルムを透過できる速度の尺度である。酸素透過度は、それぞれＡＳＴＭ Ｄ３９８５又はＡＳＴＭ Ｆ１９２７を使用して、２３℃及び０％ＲＨ又は５０％ＲＨで測定することができる。
【0107】
いくつかの実施形態では、多層フィルム構成体は、１日当たり約１ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する。好ましい実施形態では、多層フィルム構成体は、１日当たり約０．５ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する。いくつかの好ましい実施形態では、多層フィルム構成体は、１日当たり約０．２ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する。好ましくは、多層フィルム構成体は、１日当たり約０．１ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する。より好ましくは、多層フィルム構成体は、１日当たり約０．０５ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する。多層フィルム構成体は、例えば１日当たり約０．００１～約０．０５ｇ／ｍ２、例えば１日当たり約０．０１～約０．０７５ｇ／ｍ２などの、１日当たり約０．０００１～約０．１ｇ／ｍ２の水蒸気透過度を有することができる。ＯＴＲと同様に、水蒸気透過度（ｗａｔｅｒ ｖａｐｏｕｒ ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ ｒａｔｅ、ＷＶＴＲ）は、定常状態下で水蒸気がフィルムを透過できる速度の尺度である。ＷＶＴＲは、３８℃、９０％ＲＨでＡＳＴＭ Ｆ１２４９を使用して測定され得る。
【0108】
好ましい実施形態では、多層フィルム構成体は、１日当たり約０．１ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する。
【0109】
酸素ガス及び水蒸気はいずれも、例えばコーヒー、茶、チョコレート、チーズ、肉、およびナッツなどの食品及び飲料製品の微生物安定性に影響することが知られているガスである。本発明者らは、構成体の第１の層のＣＯＣと第２の層及び第３の層との組み合わせが、酸素及び水蒸気の両方に対して優れたバリア特性を有するフィルムを提供することを見出した。このことは、酸素ガス及び／又は水蒸気がフィルムを透過することができる速度が低いので、フィルムによって形成された包装内に貯蔵された材料の品質保持期間が改善され得ることを意味する。
【0110】
上述のように、構成体は、引っかかりなく構成体を手で直線的に引裂くことができる低い引裂強度を有し得ることも見出された。いくつかの実施形態では、多層構成体の引裂強度は、例えば約３Ｎ以下、好ましくは約２Ｎ以下などの、約４Ｎ以下であってもよい。
【0111】
構成体は、第３の層（又はシーラント層）の外面と加工機械との間に有利な摩擦係数を提供することも見出された。金属化されたＰＥフィルムは非常に高い摩擦を有し、したがって充填機の要件を満たさない場合があることが以前に見出されている。しかしながら、本発明は、これらの問題を軽減することが見出された。
【0112】
加えて、構成体は、良好なシール外観でパッケージの気密性を確保するために、確認されたシール完全性を有するより広いシール範囲を提供することが見出された。
【0113】
いくつかの実施形態では、多層フィルム構成体は、
（ｉ）環状オレフィンコポリマーを含む第１の層；
（ｉｉ）ポリエチレンを含む第２の層；及び
（ｉｉｉ）約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む第３の層；
を備え、
第２の層は、第１の層と第３の層との間に配置され、
上述の多層フィルム構成体は、１日当たり約３ｇ／ｍ２以下の酸素透過度を有する、及び／又は、上述の多層フィルム構成体は、１日当たり約０．５ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する。
（ｉ）環状オレフィンコポリマーを含む第１の層；
（ｉｉ）ポリエチレンを含む第２の層；及び
（ｉｉｉ）約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む第３の層；
を備え、
第２の層は、第１の層と第３の層との間に配置され、
上述の多層フィルム構成体は、１日当たり約３ｇ／ｍ２以下の酸素透過度を有する、及び／又は、上述の多層フィルム構成体は、１日当たり約０．５ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する。
【0114】
いくつかの実施形態では、多層フィルム構成体は、
（ｉ）環状オレフィンコポリマーを含む第１の層；
（ｉｉ）ポリエチレンを含む第２の層；及び
（ｉｉｉ）約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む第３の層；
を備え、
第２の層は、第１の層と第３の層との間に配置され、
上述の多層フィルム構成体は、１日当たり約３ｇ／ｍ２以下の酸素透過度を有する、及び／又は、上述の多層フィルム構成体は、１日当たり約０．１ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する。
（ｉ）環状オレフィンコポリマーを含む第１の層；
（ｉｉ）ポリエチレンを含む第２の層；及び
（ｉｉｉ）約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む第３の層；
を備え、
第２の層は、第１の層と第３の層との間に配置され、
上述の多層フィルム構成体は、１日当たり約３ｇ／ｍ２以下の酸素透過度を有する、及び／又は、上述の多層フィルム構成体は、１日当たり約０．１ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する。
【0115】
いくつかの実施形態では、多層フィルム構成体は、
（ｉ）環状オレフィンコポリマーを含む第１の層；
（ｉｉ）ポリエチレンを含む第２の層；及び
（ｉｉｉ）約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む第３の層；
を備え、
第２の層は、第１の層と第３の層との間に配置され、
上述の多層フィルム構成体は、１日当たり約０．５ｇ／ｍ２以下の酸素透過度を有する。
（ｉ）環状オレフィンコポリマーを含む第１の層；
（ｉｉ）ポリエチレンを含む第２の層；及び
（ｉｉｉ）約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む第３の層；
を備え、
第２の層は、第１の層と第３の層との間に配置され、
上述の多層フィルム構成体は、１日当たり約０．５ｇ／ｍ２以下の酸素透過度を有する。
【0116】
いくつかの実施形態では、多層フィルム構成体は、
（ｉ）環状オレフィンコポリマーを含む第１の層；
（ｉｉ）ポリエチレンを含む第２の層；及び
（ｉｉｉ）約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む第３の層；
であって、
第２の層は、第１の層と第３の層との間に配置されている、第１の層、第２の層及び第３の層；
（ｉｖ）金属層；並びに
（ｖ）好ましくは配向ポリプロピレン、配向ポリエチレン、又はこれらの組み合わせを含む印刷可能な外部層；
を備え、
上述の多層フィルム構成体は、１日当たり約３ｇ／ｍ２以下の酸素透過度を有する、及び／又は、上述の多層フィルム構成体は、１日当たり約０．１ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する。金属層は、好ましくは、第１の層と印刷可能な外部層との間に配置されてもよい。
（ｉ）環状オレフィンコポリマーを含む第１の層；
（ｉｉ）ポリエチレンを含む第２の層；及び
（ｉｉｉ）約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む第３の層；
であって、
第２の層は、第１の層と第３の層との間に配置されている、第１の層、第２の層及び第３の層；
（ｉｖ）金属層；並びに
（ｖ）好ましくは配向ポリプロピレン、配向ポリエチレン、又はこれらの組み合わせを含む印刷可能な外部層；
を備え、
上述の多層フィルム構成体は、１日当たり約３ｇ／ｍ２以下の酸素透過度を有する、及び／又は、上述の多層フィルム構成体は、１日当たり約０．１ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する。金属層は、好ましくは、第１の層と印刷可能な外部層との間に配置されてもよい。
【0117】
いくつかの好ましい実施形態では、多層フィルム構成体は、
（ｉ）環状オレフィンコポリマーからなる第１の層；
（ｉｉ）ポリエチレンを含む第２の層；及び
（ｉｉｉ）約１５０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む第３の層；
であって、
第２の層は、第１の層と第３の層との間に配置されている、第１の層、第２の層及び第３の層；
（ｉｖ）金属層；並びに
（ｖ）好ましくは配向ポリプロピレン、配向ポリエチレン、又はこれらの組み合わせを含む印刷可能な外部層；
を備える。
（ｉ）環状オレフィンコポリマーからなる第１の層；
（ｉｉ）ポリエチレンを含む第２の層；及び
（ｉｉｉ）約１５０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む第３の層；
であって、
第２の層は、第１の層と第３の層との間に配置されている、第１の層、第２の層及び第３の層；
（ｉｖ）金属層；並びに
（ｖ）好ましくは配向ポリプロピレン、配向ポリエチレン、又はこれらの組み合わせを含む印刷可能な外部層；
を備える。
【0118】
いくつかの好ましい実施形態では、多層フィルム構成体は、
（ｉ）環状オレフィンコポリマーからなる第１の層であって、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約５重量％～約１５重量％の量で存在する、第１の層；
（ｉｉ）ＬＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、又はこれらの組み合わせを含む第２の層であって、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約６５重量％～約７５重量％の量で存在する、第２の層；及び
（ｉｉｉ）第３の層であって、第３の層の重量に基づいて７０～８０重量％のポリオレフィンプラストマーと、第３の層の重量に基づいて２０～３０重量％のポリエチレン（好ましくはＬＤＰＥ）とを含み、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約２０重量％～約３０重量％の量で存在する、第３の層；
であって、
第２の層は、第１の層と第３の層との間に配置されている、第１の層、第２の層及び第３の層；
（ｉｖ）金属層；並びに
（ｖ）好ましくは配向ポリプロピレン、配向ポリエチレン、又はこれらの組み合わせを含む印刷可能な外部層；
を備える。
（ｉ）環状オレフィンコポリマーからなる第１の層であって、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約５重量％～約１５重量％の量で存在する、第１の層；
（ｉｉ）ＬＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、又はこれらの組み合わせを含む第２の層であって、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約６５重量％～約７５重量％の量で存在する、第２の層；及び
（ｉｉｉ）第３の層であって、第３の層の重量に基づいて７０～８０重量％のポリオレフィンプラストマーと、第３の層の重量に基づいて２０～３０重量％のポリエチレン（好ましくはＬＤＰＥ）とを含み、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約２０重量％～約３０重量％の量で存在する、第３の層；
であって、
第２の層は、第１の層と第３の層との間に配置されている、第１の層、第２の層及び第３の層；
（ｉｖ）金属層；並びに
（ｖ）好ましくは配向ポリプロピレン、配向ポリエチレン、又はこれらの組み合わせを含む印刷可能な外部層；
を備える。
【0119】
積層体
本明細書には、積層体であって、
（ａ）上述の金属化多層フィルム構成体を含む第１のバリア層；
（ｂ）金属化配向ポリプロピレンを含む第２のバリア層；並びに
（ｃ）配向ポリプロピレン、配向ポリエチレン、及びこれらの組み合わせから選択されたポリマーを含む印刷可能な外部層；
を備える、積層体も記載される。
本明細書には、積層体であって、
（ａ）上述の金属化多層フィルム構成体を含む第１のバリア層；
（ｂ）金属化配向ポリプロピレンを含む第２のバリア層；並びに
（ｃ）配向ポリプロピレン、配向ポリエチレン、及びこれらの組み合わせから選択されたポリマーを含む印刷可能な外部層；
を備える、積層体も記載される。
【0120】
第１のバリア層は、上述の特徴及び／又は特性のいずれかを有する金属化多層フィルム構成体であってもよい。したがって、第１のバリア層は、第１の層にＣＯＣを含み、第２の層にＰＥを含み、第３の層にヒートシール開始温度が約１７０℃以下のポリマーを含む金属化キャストポリエチレンフィルム（ＭＣＰＥ）であってもよい。第１のバリア層は、シーラント層としても機能することができる。
【0121】
いくつかの実施形態では、第１のバリア層は、積層体の約１０体積％～約９０体積％の量で存在する。いくつかの実施形態では、第１のバリア層は、積層体の約１５体積％～約７０体積％の量で存在する。いくつかの好ましい実施形態では、第１のバリア層は、積層体の約２０体積％～約６０体積％、好ましくは積層体の約３０体積％～約５０体積％の量で存在する。本明細書で使用される場合、「体積％」は、積層体の単位面積当たりの体積百分率である。
【0122】
（例えば、包装がシングルサーブ包装として使用され得る）いくつかの実施形態では、第１のバリア層は、積層体の約１５体積％～約４０体積％、好ましくは積層体の約１５体積％～約３０体積％の量で存在する。（例えば、包装がマルチサーブ包装として使用され得る）いくつかの実施形態では、第１のバリア層は、積層体の約２０体積％～約７０体積％、好ましくは積層体の約２５体積％～約５０体積％の量で存在する。
【0123】
いくつかの実施形態では、第２のバリア層は、積層体の約１体積％～約４０体積％の量で存在する。いくつかの実施形態では、第２のバリア層は、積層体の約５体積％～約３０体積％、好ましくは積層体の約１０体積％～約２５体積％の量で存在する。（例えば、包装がシングルサーブ包装として使用され得る）いくつかの実施形態では、第２のバリア層は、積層体の約１０体積％～約４０体積％、好ましくは積層体の約１５体積％～約３５体積％の量で存在する。（例えば、包装がマルチサーブ包装として使用され得る）いくつかの実施形態では、第２のバリア層は、積層体の約１体積％～約３０体積％、好ましくは積層体の約５体積％～約２５体積％の量で存在する。
【0124】
多層フィルム構成体に関しては、積層体における印刷可能な外部層は、積層体から作製された包装に印刷基材を提供するために存在してもよい。印刷可能な外部層はまた、積層体の剛性及び機械加工性を改善し得る。印刷可能な外部層は、配向ポリプロピレン、配向ポリエチレン、及びこれらの組み合わせから選択されたポリマーを含む。好ましくは、印刷可能な外部層はＯＰＰを含む。
【0125】
いくつかの実施形態では、印刷可能な外部層は、積層体の約１体積％～約８０体積％の量で存在する。いくつかの実施形態では、印刷可能な外部層は、積層体の約５体積％～約６０体積％の量で存在する。いくつかの好ましい実施形態では、印刷可能な外部層は、積層体の約１０体積％～約５０体積％、好ましくは積層体の約１５体積％～約３０体積％の量で存在する。（例えば、包装がシングルサーブ包装として使用され得る）いくつかの実施形態では、印刷可能な外部層は、積層体の約５体積％～約８０体積％、好ましくは積層体の約１０体積％～約６０体積％の量で存在する。（例えば、包装がマルチサーブ包装として使用され得る）いくつかの実施形態では、印刷可能な外部層は、積層体の約１体積％～約６０体積％、好ましくは積層体の約５体積％～約４０体積％、より好ましくは積層体の約１０体積％～約３０体積％の量で存在する。
【0126】
いくつかの実施形態では、積層体は、
（ａ）上述の金属化多層フィルム構成体を含む第１のバリア層であって、積層体の約３０体積％～約５０体積％の量で存在する、第１のバリア層；
（ｂ）金属化配向ポリプロピレンを含む第２のバリア層であって、積層体の約１０体積％～約２５体積％の量で存在する、第２のバリア層；並びに
（ｃ）配向ポリプロピレン、配向ポリエチレン、及びこれらの組み合わせから選択されたポリマーを含む印刷可能な外部層であって、積層体の約１５体積％～約３０体積％の量で存在する、印刷可能な外部層；
を備える。
（ａ）上述の金属化多層フィルム構成体を含む第１のバリア層であって、積層体の約３０体積％～約５０体積％の量で存在する、第１のバリア層；
（ｂ）金属化配向ポリプロピレンを含む第２のバリア層であって、積層体の約１０体積％～約２５体積％の量で存在する、第２のバリア層；並びに
（ｃ）配向ポリプロピレン、配向ポリエチレン、及びこれらの組み合わせから選択されたポリマーを含む印刷可能な外部層であって、積層体の約１５体積％～約３０体積％の量で存在する、印刷可能な外部層；
を備える。
【0127】
積層体は、約４０μｍ～約２００μｍ、好ましくは約５０μｍ～約１５０μｍ、より好ましくは約６０μｍ～約１００μｍの総厚を有し得る。いくつかの好ましい実施形態では、積層体は、約５０μｍ～約２００μｍの総厚を有する。
【0128】
第１のバリア材料の厚さは、約２０μｍ～約８０μｍ、好ましくは約２０μｍ～約４０μｍであってもよい。第２のバリア材料の厚さは、約５μｍ～約２５μｍ、好ましくは約１５μｍ～約２０μｍであってもよい。いくつかの好ましい実施形態では、第１のバリア層の厚さは約２０μｍ～約８０μｍであり、第２のバリア層の厚さは約５μｍ～約２０μｍである。印刷可能な外部層の厚さは、約１５μｍ～約４５μｍ、好ましくは約１５μｍ～約２５μｍであってもよい。
【0129】
いくつかの実施形態では、積層体は、
（ａ）約３５μｍの厚さを有する第１のバリア層；
（ｂ）約１６μｍ～約１８μｍの厚さを有する第２のバリア層；及び
（ｃ）約１８μｍ～約２０μｍの厚さを有する印刷可能な外部層；
を備える。
（ａ）約３５μｍの厚さを有する第１のバリア層；
（ｂ）約１６μｍ～約１８μｍの厚さを有する第２のバリア層；及び
（ｃ）約１８μｍ～約２０μｍの厚さを有する印刷可能な外部層；
を備える。
【0130】
図３に示すように、積層体３００の第２のバリア層３２０は、好ましくは、第１のバリア層３１０がシーラント層として機能することができるように、第１のバリア層３１０と印刷可能な外部層３３０との間に配置される。
【0131】
積層体は、ポリエチレンを含む追加の層を任意選択的に備えてもよい。追加の層は、積層体のどこに配置されてもよいが、好ましくは、第２のバリア層と印刷可能な外部層との間に配置される。これは図４に示されており、積層体４００は、第２のバリア層４２０に隣接する第１のバリア層４１０を備え、第２のバリア層は、ポリエチレンを含む追加の層４４０に隣接し、追加の層は、印刷可能な外部層４３０に隣接している。
【0132】
追加の層が備えられている場合、ポリエチレンは、ＨＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、及びこれらの組み合わせなどの任意の好適なエチレンであってもよい。ポリエチレンは、好ましくは押出ポリエチレンであってもよい。追加の層は、印刷可能な外部層を第２のバリア層に接着するタイ層として機能してもよく、また、レーザコーディングに利用可能な空間を増加させるための中間層としても機能してもよい。
【0133】
追加の層が備えられている場合、追加の層は、積層体の約１体積％～約３０体積％、例えば積層体の約５体積％～約２５体積％の量で存在してもよい。いくつかの好ましい実施形態では、追加の層は、積層体の約１０体積％～約２０体積％の量で備えられてもよい。
【0134】
ポリエチレンへの印刷可能な外部層の接着性を改善するために、印刷可能な外部層とポリエチレンを含む追加の層との間に追加のプライマーが含まれてもよい。プライマーは、希釈接着剤などの任意の市販のプライマーであってもよい。
【0135】
いくつかの実施形態では、層間の接着性を改善するために、前述の層のいずれかの間に接着剤層が備えられてもよい。例えば、第１のバリア層と第２のバリア層との間に接着剤層が備えられてもよい。任意の好適な接着剤を使用することができる。例えば、接着剤は、無溶媒ポリウレタン又は溶媒系ポリウレタン、ポリエーテル系接着剤又はアクリル系接着剤であってもよい。
【0136】
インク材料を使用して積層体に印刷することができる。インクは、ＯＰＰフィルム又はＯＰＥフィルム上に印刷するのに好適な多色インクであってもよい。好適なインクは、当業者には明らかであろう。インクは、積層体上に０ｇ／ｍ２～約４ｇ／ｍ２の量で適用されてもよい。
【0137】
積層体は、酸素及び水分に特に敏感な食品製品、例えば凍結乾燥コーヒー製品又は挽いたコーヒー豆を貯蔵する際に使用するのに好適な包装に超高バリア特性を提供するのに有用であり得る。積層体は、最長で１８ヶ月の期間にわたって、好ましくは１２～１８ヶ月の期間にわたって、食品製品の水分活性（Ａｗ）を０．０１～０．５の範囲内に維持できることが見出された。例えば、積層包装内に貯蔵された食品製品（例えばコーヒー）の水分活性は、最長で１８ヶ月の期間にわたって、例えば約０．２５未満などの、約０．４未満であってもよく、好ましくは約０．１～約０．２５の範囲内であってもよい。積層包装内に貯蔵された食品製品（例えばコーヒー）の水分活性は、最長で１２ヶ月の期間にわたって、例えば約０．２５未満などの、約０．４未満であってもよく、好ましくは約０．１～約０．２５の範囲内であってもよい。
【0138】
特に、２つの高バリア金属化ポリオレフィンフィルムの組み合わせは、バリア特性を更に改善し得ることが見出された。積層体は、例えば１日当たり約０．２ｇ／ｍ２以下などの、１日当たり約０．５ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度（ＷＶＴＲ）を有してもよい。いくつかの好ましい実施形態では、積層体は、１日当たり約０．１ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する。好ましくは、積層体は、１日当たり約０．０５ｇ／ｍ２以下、より好ましくは１日当たり約０．０２ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する。より好ましくは、多層フィルム構成体は、１日当たり約０．０１ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する。
【0139】
いくつかの実施形態では、積層体は、例えば１日当たり約０．２ｇ／ｍ２以下などの、１日当たり約０．５ｇ／ｍ２以下の酸素透過度（ＯＴＲ）を有する。いくつかの好ましい実施形態では、積層体は、１日当たり約０．１ｇ／ｍ２以下の酸素透過度（ＯＴＲ）を有する。いくつかの好ましい実施形態では、積層体構成体は、１日当たり約０．０５ｇ／ｍ２以下の酸素透過度（ＯＴＲ）を有する。
【0140】
また、積層体は、摩擦係数、ヒートシール特性、結合強度、剛性、及び夾雑物シール性などの優れた機械的特性も維持しながら、高いバリア特性を提供し得ることも見出された。
【0141】
プロセス
一態様では、上述の多層フィルム構成体を作製する方法であって、
（ａ）第１の層、第２の層及び第３の層を別個の容器内に用意する工程；
（ｂ）別個の容器内の第１の層、第２の層及び第３の層のポリマーを溶融する工程；
（ｃ）第１の層、第２の層及び第３の層を組み合わせて、多層フィルム構成体を形成する工程；
を含む、方法が提供される。
一態様では、上述の多層フィルム構成体を作製する方法であって、
（ａ）第１の層、第２の層及び第３の層を別個の容器内に用意する工程；
（ｂ）別個の容器内の第１の層、第２の層及び第３の層のポリマーを溶融する工程；
（ｃ）第１の層、第２の層及び第３の層を組み合わせて、多層フィルム構成体を形成する工程；
を含む、方法が提供される。
【0142】
第１の層、第２の層及び第３の層は、上述のように用意されてもよい。第１の層は、少なくとも環状オレフィンコポリマーを含み、第２の層は、少なくともポリエチレンを含み、第３の層は、少なくとも約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む。したがって、「第１の層、第２の層及び第３の層を別々の容器内に用意する」という表現は、第１の層、第２の層及び第３の層の各々を構成する材料又はポリマー樹脂が、それぞれ第１の容器、第２の容器及び第３の容器内に用意されることを意味すると解釈され得る。例えば、第１の容器には、少なくともＣＯＣ樹脂（すなわち、第１の層の成分）が用意され、第２の容器には、少なくともポリエチレンが、任意選択的に粘着防止剤と組み合わせて（すなわち、第２の層の成分）用意され、第３の容器には、少なくとも約１７０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーが、任意選択的に追加のポリマー及び／又は粘着防止剤と組み合わせて（すなわち、第３の層の成分）用意される。
【0143】
いくつかの実施形態では、多層フィルム構成体は、キャストポリエチレンフィルムである。そのような実施形態では、上述のプロセスに使用される装置は、キャスティングラインであってもよい。そのような実施形態では、３つの層（各々が少なくとも１つのポリマー樹脂を含む）は、共押出キャスティングラインなどのキャスティングラインの個々のホッパー内に用意されてもよい。３つの層の樹脂は、工程（ｂ）において、それらの個々のホッパー内で、最適温度範囲で均等に溶融されてもよい。続いて、３つの層が均一な温度でスクリューによって個々のホッパーから押出ダイに押し込まれることで、３つの層が組み合わされてもよい。このようにして、３つの層を共押出してキャストポリエチレンフィルムにすることができる。
【0144】
第１の層、第２の層及び第３の層のポリマーは、上記工程（ｂ）において、好ましくはキャスティングライン上の個々のホッパー内で、少なくとも約２００℃、好ましくは少なくとも約２３０℃の温度で溶融されてもよい。溶融温度は、約２００℃～約３００℃であってもよい。円滑な運転を保証することができ、押出ダイからのフィルム破断の事象を低減することができる約２３０℃～約２４５℃の範囲内に溶融温度が設定された、共押出キャスティングラインでプロセスが実施されることが好ましい場合がある。２３０℃未満の温度が使用される場合、フィルムは、その長さに沿って裂け目又は孔が形成されやすい場合がある。
【0145】
プロセスが共押出キャスティングラインなどのキャスティングラインで実施される実施形態では、キャスティングライン速度は、材料の流れの適合性を改善することができるよう、機械能力の少なくとも８０％であることが好ましい場合がある。好ましくは、キャスティングライン速度は少なくとも約１００ｍ／分であってもよい。
【0146】
いくつかの実施形態では、多層フィルム構成体は、上述のプロセスの工程（ｃ）の後に硬化される。したがって、いくつかの実施形態では、プロセスは、（ａ）第１の層、第２の層及び第３の層を別個の容器内に用意する工程；
（ｂ）別個の容器内の第１の層、第２の層及び第３の層のポリマーを溶融する工程；
（ｃ）第１の層、第２の層及び第３の層を組み合わせて、多層フィルム構成体を形成する工程；並びに
（ｄ）多層フィルム構成体を硬化させる工程；
を含む。
（ｂ）別個の容器内の第１の層、第２の層及び第３の層のポリマーを溶融する工程；
（ｃ）第１の層、第２の層及び第３の層を組み合わせて、多層フィルム構成体を形成する工程；並びに
（ｄ）多層フィルム構成体を硬化させる工程；
を含む。
【0147】
多層フィルム構成体は、その後の取り扱い又は加工の前に少なくとも約２日間硬化されてもよい。
【0148】
いくつかの実施形態では、多層フィルム構成体は、続いて金属化されてもよい。例えば、フィルム構成体がキャストポリエチレンフィルムである場合、構成体を金属化させて、金属化キャストポリエチレンフィルム（ＭＣＰＥ）を用意することができる。金属化工程は、当業者に公知の真空蒸着機を使用して実施されてもよい。この工程で使用される金属（アルミニウムなど）を、最初に蒸発させてガスにし、次いでガス状金属を多層フィルム構成体の表面上に堆積させてもよい。得られた金属化フィルム構成体は、その後、能動的に又は受動的に冷却されてもよい。
【0149】
これ以降は、キャストポリエチレンフィルムが上述のように作製される、金属化多層フィルム構成体、好ましくは金属化キャストポリエチレンフィルムを作製するための好適な一方法の詳細な説明である。最初に、真空蒸着機のチャンバ内の空気を除去することで、チャンバを真空下とする。次いで、チャンバ内のアルミニウムワイヤを蒸発させてガスにする。多層フィルム構成体（好ましくはキャストポリエチレンフィルム）を機械に導入し、その表面上にガス状アルミニウムを堆積させる。次いで、製造された金属化フィルムを、冷却ローラを使用して冷却し、金属化フィルムを巻き取り機に巻き取る。チャンバ内の真空レベルは、約４×１０－３ｍｂａｒ～約４×１０－４ｍｂａｒである。光学濃度設定は、約２．５～約２．８であってもよい。
【0150】
得られた金属化フィルムの光学濃度は、ＵＶ光を使用して約２．５～約２．８であってもよく、フィルムへの金属接着性は、少なくとも約５００ｇ／インチであってもよい。
【0151】
得られた金属化フィルム構成体は、その後の取り扱い又は加工の前に少なくとも約１日間硬化されてもよい。
【0152】
上述のように、多層構成体は、ＯＰＰ又はＯＰＥなどの印刷可能な外部層を更に備えてもよい。印刷可能な外部層が備えられている場合、そのような層は、積層工程によって適用されてもよい。例えば、溶媒系ラミネータ又は無溶媒ラミネータをここで使用することができる。多層フィルム構成体（好ましくはＣＰＥ、より好ましくはＭＣＰＥ）は、まず接着剤でコーティングされ、次いでローラ上でＯＰＰ及び／又はＯＰＥを積層されてもよい。ＯＰＰ及び／又はＯＰＥが上に積層された得られたフィルムは、硬化させるために少なくとも１日間放置されてもよい。積層工程に使用される接着剤は、無溶媒ポリウレタン又は溶媒系ポリウレタン、ポリエーテル系接着剤又はアクリル系接着剤であってもよい。積層に使用するライン速度は、約１５０～約２５０ｍ／分であってもよい。
【0153】
溶媒系ラミネータが使用される場合、プロセスは、接着剤を添加した後、積層の前に乾燥する工程を更に含むことができる。乾燥工程は、約７０～約９０℃の温度で行われてもよい。ゾーン乾燥は、７０～８０℃の温度を用いてゾーン１で実施することができる。ゾーン２は８０～９０℃であり、ゾーン３は８０～９０℃である。
【0154】
このようにＯＰＰ及び／又はＯＰＥで積層された金属化キャストポリエチレンフィルムの引裂強度は、約２Ｎ以下であり得る。第１の層と金属層との間の摩擦係数は、約０．１～約０．２５であってもよく、金属層と印刷可能な外部層との間の摩擦係数は、約０．２～約０．４であってもよい。
【0155】
積層体を作製するプロセス
本明細書に記載の積層体は、多層フィルム構成体について上述したものと同様のプロセスを使用して作製することができる。好ましくは、金属化多層フィルム構成体を含む第１のバリア層及び金属化配向ポリプロピレンを含む第２のバリア層は、別々の容器内に用意され、次いで組み合わされる。第１のバリア層と第２のバリア層とを組み合わせる工程は、上述のように押出成形によるものであってもよい。
本明細書に記載の積層体は、多層フィルム構成体について上述したものと同様のプロセスを使用して作製することができる。好ましくは、金属化多層フィルム構成体を含む第１のバリア層及び金属化配向ポリプロピレンを含む第２のバリア層は、別々の容器内に用意され、次いで組み合わされる。第１のバリア層と第２のバリア層とを組み合わせる工程は、上述のように押出成形によるものであってもよい。
【0156】
配向ポリプロピレン、配向ポリエチレン、及びこれらの組み合わせから選択されたポリマーを含む印刷可能な外部層は、次いで、このような印刷可能な外部層を多層フィルム構成体に適用する工程について上述したように適用されてもよい。
【0157】
使用
本明細書に記載の多層フィルム構成体は、食品製品又は飲料製品用の包装を作製する際の使用に好適であり得る。包装は、シングルサーブ包装又はマルチサーブ包装としての使用に好適であり得る。いくつかの実施形態では、包装は、コーヒー製品（例えば、乾燥コーヒー顆粒、挽いたコーヒー豆、フィルタコーヒー顆粒など）のためのシングルサーブ包装として使用するためのものであってもよい。そのようなシングルサーブ包装は、追加の機器（例えば、はさみ）を必要とせずに使用者が手で引裂くことができる小袋の形態であってもよい。
本明細書に記載の多層フィルム構成体は、食品製品又は飲料製品用の包装を作製する際の使用に好適であり得る。包装は、シングルサーブ包装又はマルチサーブ包装としての使用に好適であり得る。いくつかの実施形態では、包装は、コーヒー製品（例えば、乾燥コーヒー顆粒、挽いたコーヒー豆、フィルタコーヒー顆粒など）のためのシングルサーブ包装として使用するためのものであってもよい。そのようなシングルサーブ包装は、追加の機器（例えば、はさみ）を必要とせずに使用者が手で引裂くことができる小袋の形態であってもよい。
【0158】
本明細書に記載の積層体はまた、食品製品又は飲料製品用の包装を作製する際の使用に好適であり得る。包装は、シングルサーブ包装又はマルチサーブ包装としての使用に好適であり得る。いくつかの実施形態では、包装は、コーヒー製品（例えば、乾燥コーヒー顆粒、挽いたコーヒー豆、フィルタコーヒー顆粒など）のためのシングルサーブ包装として使用するためのものであってもよい。そのようなシングルサーブ包装は、追加の機器（例えば、はさみ）を必要とせずに使用者が手で引裂くことができる小袋の形態であってもよい。
【0159】
本明細書に記載するように、ポリエチレンを含む多層フィルム構成体における、金属層への該フィルム構成体の接着性を改善するための、環状オレフィンコポリマーの使用が提供される。上述のように、金属化フィルム構成体におけるポリエチレンと金属層との間の層にＣＯＣを含むことにより、ＣＯＣを含まない金属化ポリエチレンフィルムと比較して改善された接着性及び改善されたバリア特性が提供されることが見出された。
【0160】
本明細書に記載するように、１日当たり０．１ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する金属化フィルム構成体であって、環状オレフィンコポリマーを含む金属化フィルム構成体を提供するための、環状オレフィンコポリマーの使用も提供される。
【0161】
加えて、１日当たり０．１ｇ／ｍ２以下の酸素透過度を有する金属化フィルム構成体であって、環状オレフィンコポリマーを含む金属化フィルム構成体を提供するための、環状オレフィンコポリマーの使用も提供される。
【実施例】
【0162】
実施例１
３つの金属化多層フィルム構成体、すなわち試料１－Ａ、試料１－Ｂ及び試料１－Ｃを作製した。
３つの金属化多層フィルム構成体、すなわち試料１－Ａ、試料１－Ｂ及び試料１－Ｃを作製した。
【0163】
比較試料１－Ｄも作製した。
【0164】
試料１－Ａ～試料１－Ｄは、共押出キャスティングラインによって作製した。第１の層のＣＯＣ及び任意選択的にＬＤＰＥを第１のホッパー内に用意した。第２の層のＬＬＤＰＥを第２のホッパーに供給し、第３の層のＰＯＰ及びＬＤＰＥを第３のホッパー内に用意した。試料１－Ｄについては、第２のホッパー及び第３のホッパーのみを使用した。次いで、個々のホッパー内の樹脂の各々を２３０～２４５℃の温度で溶融し、次いでスクリューによって押出ダイに押し込んだ。キャスティングライン速度を１００ｍ／分超に設定し、３つの層を共押出してキャストポリエチレンフィルムを形成した。続いてフィルムを金属化してＭＣＰＥを用意した。キャストポリエチレンフィルムを、第１のチャンバが真空下（１０－３～１０－４ｍｂａｒ）にある真空金属化機に導入した。この第１のチャンバ内で、アルミニウムワイヤを蒸発させてガスにし、次いでこれをＣＰＥの表面上に堆積させた。冷却ローラを用いてフィルムを冷却した。光学濃度の設定は２．５～２．８とした。次いで、作製したＭＣＰＥフィルムを２４時間硬化させた。
【0165】
これらの試料の各々は、金属化キャストポリエチレンフィルム（ＭＣＰＥ）に対して接着させた配向ポリプロピレン（ＯＰＰ）を含んでいた。ＯＰＰ層の厚さは３０μｍであり、ＭＣＰＥの総厚は３５μｍ（すなわち、金属、第１の層、第２の層及び第３の層の総厚）であった。各ＭＣＰＥフィルムは以下の構造を有していた。
【表1】
【0166】
試料１－Ａ～試料１－Ｄは、以下のＭＣＰＥ構成を有し、各成分の重量百分率は、第１の層、第２の層及び第３の層の合計重量に基づいて提供される。上述のように、これらのＭＣＰＥフィルムの各々は、ＯＰＰ層の厚さが３０ミクロン、ＭＣＰＥフィルムの厚さが３５ミクロンとなるように、アルミニウムを使用して金属化され、ＯＰＰ層に接着された。
【0167】
【表2】
【0168】
これらの試料の各々の以下の特性を測定し、結果を以下の表に示す。
【表3】
【0169】
第１の層にＣＯＣを含む試料のバリア特性は、ＣＯＣを含まない試料と比較して著しく改善されていることが分かった。本発明による試料では、引裂強度もより低いことが見出され、これにより、使用者は構成体を手でより容易に直線的に引裂くことができた。
【0170】
実施例２
試料２－１：以下の表に示す成分を有するこのキャスト金属化ポリマーフィルムを、実施例１の方法に従って作製した。
試料２－１：以下の表に示す成分を有するこのキャスト金属化ポリマーフィルムを、実施例１の方法に従って作製した。
【0171】
比較試料２－２、比較試料２－３及び比較試料２－４は、市販のフィルムである。試料２－３は、例えば、ＰＴ ＩｎｄｏｐｏｌｙのＳＭＭＵ ＭＯＰＰ１８又はＪｉｎｄａｌ ＭＭ４８３ ＭＯＰＰ１６であってもよい。試料２－４は、例えば、Ａｍｃｏｒ ＭＣＰＰ２５－４０ｕ又はＤａｉｂｏｃｈｉ ＭＣＰＰ２５－４０ｕであってもよい。
【0172】
【表4】
【0173】
試料の各々を物理的特性及び化学的特性について分析した。結果を次の表に示す。
【表5】
【0174】
本開示は、次の番号付けされた段落で開示される実施形態にも関する。
１．多層フィルム構成体であって、
（ｉ）環状オレフィンコポリマーを含む第１の層；
（ｉｉ）ポリエチレンを含む第２の層；及び
（ｉｉｉ）約１５０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む第３の層；
を備え、
第２の層が、第１の層と第３の層との間に配置されている、
多層フィルム構成体。
２．多層フィルム構成体であって、
（ｉ）環状オレフィンコポリマーを含む第１の層；
（ｉｉ）ポリエチレンを含む第２の層；及び
（ｉｉｉ）約１５０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む第３の層；
を備え、
第２の層が、第１の層と第３の層との間に配置され、
多層フィルム構成体が、１日当たり約０．５ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する、
多層フィルム構成体。
３．第１の層が、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約５重量％～約１５重量％の量で存在する、段落１又は２に記載の多層フィルム構成体。
４．第１の層の環状オレフィンコポリマーが、約５０℃～約１００℃のガラス転移温度を有する、段落１～３のいずれか１つに記載の多層フィルム構成体。
５．第１の層が、第１の層の合計重量に基づいて約１００重量％の量の環状オレフィンコポリマーを含む、段落１～４のいずれか１つに記載の多層フィルム構成体。
６．第２の層が、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約６５重量％～約７５重量％の量で存在する、段落１～５のいずれか１つに記載の多層フィルム構成体。
７．第２の層が、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されたポリエチレンポリマーを含む、段落１～６のいずれか１つに記載の多層フィルム構成体。
８．第２の層が、１９０℃／２．１６ｋｇで測定して約１．５ｇ／１０分～約２．５ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有するポリエチレンを含む、段落１～７のいずれか１つに記載の多層フィルム構成体。
９．第３の層が、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約２０重量％～約３０重量％の量で存在する、段落１～８のいずれか１つに記載の多層フィルム構成体。
１０．第３の層が、ポリオレフィンプラストマーを、任意選択的に低密度ポリエチレンと組み合わせて含む、段落１～９のいずれか１つに記載の多層フィルム構成体。
１１．第３の層が、約８０℃～約１００℃のヒートシール開始温度を有するポリオレフィンプラストマーを含む、段落１～１０のいずれか１つに記載の多層フィルム構成体。
１２．第３の層が、（ａ）第３の層の約７０重量％～８０重量％の量のポリオレフィンプラストマー、及び（ｂ）第３の層の約２０重量％～約３０重量％の量の低密度ポリエチレンを含む、段落１～１１のいずれか１つに記載の多層フィルム構成体。
１３．第１の層が第１の表面及び第２の表面を有し、第２の表面が第２の層と接触しており、第１の表面が第２の層と接触していない、段落１～１２のいずれか１つに記載の多層フィルム構成体。
１４．第１の層の第１の表面と接触している金属層を更に備える、段落１３に記載の多層フィルム構成体。
１５．金属層がアルミニウムを含む、又は、金属層がアルミニウムからなる、段落１４に記載の多層フィルム構成体。
１６．フィルム構成体が、約０．１ｇ／ｍ２以下の酸素透過度を有する、及び／又は、フィルム構成体が、１日当たり約０．２～約０．３の第１の層と金属層との間の摩擦係数を有する、段落１４又は１５に記載の多層フィルム構成体。
１７．１日当たり約０．１ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する、段落１に記載の多層フィルム構成体。
１８．印刷可能な外部層を更に備え、印刷可能な外部層が、配向ポリプロピレン、配向ポリエチレン、及びこれらの組み合わせから選択されたポリマーを含む、段落１～１７のいずれか１つに記載の多層フィルム構成体。
１９．段落１～１８のいずれか１つに記載の多層フィルム構成体を作製する方法であって、
（ａ）第１の層、第２の層及び第３の層を別個の容器内に用意する工程；
（ｂ）別個の容器内の第１の層、第２の層及び第３の層のポリマーを溶融する工程；並びに
（ｃ）第１の層、第２の層及び第３の層を組み合わせて、多層フィルム構成体を形成する工程；
を含む、方法。
２０．積層体であって、
（ａ）段落１４～１６のいずれか１つに記載の金属化多層フィルム構成体を含む第１のバリア層；
（ｂ）金属化配向ポリプロピレンを含む第２のバリア層；並びに
（ｃ）配向ポリプロピレン、配向ポリエチレン、及びこれらの組み合わせから選択されたポリマーを含む印刷可能な外部層；
を備える、積層体。
２１．印刷可能な外部層と第２のバリア層との間に中間層を更に備え、中間層がポリエチレンを含む、段落２０に記載の積層体。
２２．積層体の総厚が約５０μｍ～約２００μｍである、段落２０又は２１に記載の積層体。
２３．第１のバリア層の厚さが約２０μｍ～約８０μｍである、及び／又は、第２のバリア層の厚さが約５μｍ～約２０μｍである、段落２０～２２のいずれか１つに記載の積層体。
２４．ポリエチレンを含む多層フィルム構成体における、金属層への該フィルム構成体の接着性を改善するための、環状オレフィンコポリマーの使用。
２５．１日当たり０．１ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する金属化フィルム構成体であって、環状オレフィンコポリマーを含む金属化フィルム構成体を提供するための、環状オレフィンコポリマーの使用。
１．多層フィルム構成体であって、
（ｉ）環状オレフィンコポリマーを含む第１の層；
（ｉｉ）ポリエチレンを含む第２の層；及び
（ｉｉｉ）約１５０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む第３の層；
を備え、
第２の層が、第１の層と第３の層との間に配置されている、
多層フィルム構成体。
２．多層フィルム構成体であって、
（ｉ）環状オレフィンコポリマーを含む第１の層；
（ｉｉ）ポリエチレンを含む第２の層；及び
（ｉｉｉ）約１５０℃以下のヒートシール開始温度を有するポリマーを含む第３の層；
を備え、
第２の層が、第１の層と第３の層との間に配置され、
多層フィルム構成体が、１日当たり約０．５ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する、
多層フィルム構成体。
３．第１の層が、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約５重量％～約１５重量％の量で存在する、段落１又は２に記載の多層フィルム構成体。
４．第１の層の環状オレフィンコポリマーが、約５０℃～約１００℃のガラス転移温度を有する、段落１～３のいずれか１つに記載の多層フィルム構成体。
５．第１の層が、第１の層の合計重量に基づいて約１００重量％の量の環状オレフィンコポリマーを含む、段落１～４のいずれか１つに記載の多層フィルム構成体。
６．第２の層が、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約６５重量％～約７５重量％の量で存在する、段落１～５のいずれか１つに記載の多層フィルム構成体。
７．第２の層が、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されたポリエチレンポリマーを含む、段落１～６のいずれか１つに記載の多層フィルム構成体。
８．第２の層が、１９０℃／２．１６ｋｇで測定して約１．５ｇ／１０分～約２．５ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有するポリエチレンを含む、段落１～７のいずれか１つに記載の多層フィルム構成体。
９．第３の層が、層（ｉ）、層（ｉｉ）及び層（ｉｉｉ）の合計重量に基づいて約２０重量％～約３０重量％の量で存在する、段落１～８のいずれか１つに記載の多層フィルム構成体。
１０．第３の層が、ポリオレフィンプラストマーを、任意選択的に低密度ポリエチレンと組み合わせて含む、段落１～９のいずれか１つに記載の多層フィルム構成体。
１１．第３の層が、約８０℃～約１００℃のヒートシール開始温度を有するポリオレフィンプラストマーを含む、段落１～１０のいずれか１つに記載の多層フィルム構成体。
１２．第３の層が、（ａ）第３の層の約７０重量％～８０重量％の量のポリオレフィンプラストマー、及び（ｂ）第３の層の約２０重量％～約３０重量％の量の低密度ポリエチレンを含む、段落１～１１のいずれか１つに記載の多層フィルム構成体。
１３．第１の層が第１の表面及び第２の表面を有し、第２の表面が第２の層と接触しており、第１の表面が第２の層と接触していない、段落１～１２のいずれか１つに記載の多層フィルム構成体。
１４．第１の層の第１の表面と接触している金属層を更に備える、段落１３に記載の多層フィルム構成体。
１５．金属層がアルミニウムを含む、又は、金属層がアルミニウムからなる、段落１４に記載の多層フィルム構成体。
１６．フィルム構成体が、約０．１ｇ／ｍ２以下の酸素透過度を有する、及び／又は、フィルム構成体が、１日当たり約０．２～約０．３の第１の層と金属層との間の摩擦係数を有する、段落１４又は１５に記載の多層フィルム構成体。
１７．１日当たり約０．１ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する、段落１に記載の多層フィルム構成体。
１８．印刷可能な外部層を更に備え、印刷可能な外部層が、配向ポリプロピレン、配向ポリエチレン、及びこれらの組み合わせから選択されたポリマーを含む、段落１～１７のいずれか１つに記載の多層フィルム構成体。
１９．段落１～１８のいずれか１つに記載の多層フィルム構成体を作製する方法であって、
（ａ）第１の層、第２の層及び第３の層を別個の容器内に用意する工程；
（ｂ）別個の容器内の第１の層、第２の層及び第３の層のポリマーを溶融する工程；並びに
（ｃ）第１の層、第２の層及び第３の層を組み合わせて、多層フィルム構成体を形成する工程；
を含む、方法。
２０．積層体であって、
（ａ）段落１４～１６のいずれか１つに記載の金属化多層フィルム構成体を含む第１のバリア層；
（ｂ）金属化配向ポリプロピレンを含む第２のバリア層；並びに
（ｃ）配向ポリプロピレン、配向ポリエチレン、及びこれらの組み合わせから選択されたポリマーを含む印刷可能な外部層；
を備える、積層体。
２１．印刷可能な外部層と第２のバリア層との間に中間層を更に備え、中間層がポリエチレンを含む、段落２０に記載の積層体。
２２．積層体の総厚が約５０μｍ～約２００μｍである、段落２０又は２１に記載の積層体。
２３．第１のバリア層の厚さが約２０μｍ～約８０μｍである、及び／又は、第２のバリア層の厚さが約５μｍ～約２０μｍである、段落２０～２２のいずれか１つに記載の積層体。
２４．ポリエチレンを含む多層フィルム構成体における、金属層への該フィルム構成体の接着性を改善するための、環状オレフィンコポリマーの使用。
２５．１日当たり０．１ｇ／ｍ２以下の水蒸気透過度を有する金属化フィルム構成体であって、環状オレフィンコポリマーを含む金属化フィルム構成体を提供するための、環状オレフィンコポリマーの使用。
【0175】
本発明に記載する方法の様々な修正及び変更は、本発明の範囲及び趣旨から逸脱することなく、当業者には明白であろう。本発明について特に好ましい実施形態に関連して記載してきたが、特許請求する本発明は、このような特定の実施形態に不当に限定されるものではないことを理解すべきである。事実、記載された本発明を実施するための様態の様々な修正は、化学、生物学、又は関連分野の当業者に明らかであり、以下の特許請求の範囲内にあることが意図される。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【国際調査報告】