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特表2024-523499廃棄物処理施設から導出された微粒子流を処置するためのプロセス
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-06-28
(54)【発明の名称】廃棄物処理施設から導出された微粒子流を処置するためのプロセス
(51)【国際特許分類】
B02C 23/08 20060101AFI20240621BHJP
B03C 1/00 20060101ALI20240621BHJP
B03C 1/23 20060101ALI20240621BHJP
B03C 1/16 20060101ALI20240621BHJP
B03C 1/10 20060101ALI20240621BHJP
B03C 1/28 20060101ALI20240621BHJP
B07B 1/18 20060101ALI20240621BHJP
B07B 1/28 20060101ALI20240621BHJP
B07B 4/08 20060101ALI20240621BHJP
B07B 9/00 20060101ALI20240621BHJP
B01D 45/12 20060101ALI20240621BHJP
B01D 46/02 20060101ALI20240621BHJP
B02C 19/00 20060101ALI20240621BHJP
【ＦＩ】
B02C23/08
B03C1/00 B
B03C1/00 A
B03C1/23
B03C1/16
B03C1/10 Z
B03C1/28
B07B1/18
B07B1/28 Z
B07B4/08 Z
B07B9/00 A
B01D45/12
B01D46/02 Z
B02C19/00 B
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023579114
(86)(22)【出願日】2022-06-23
(85)【翻訳文提出日】2024-02-19
(86)【国際出願番号】 CA2022051011
(87)【国際公開番号】W WO2022266766
(87)【国際公開日】2022-12-29
(31)【優先権主張番号】3,123,240
(32)【優先日】2021-06-25
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CA
(31)【優先権主張番号】3,145,069
(32)【優先日】2022-01-07
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CA
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】521013758
【氏名又は名称】ティーオーアールエックスエックス・キネティック・パルヴァライザー・リミテッド
(74)【代理人】
【識別番号】110000855
【氏名又は名称】弁理士法人浅村特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】ベランガー、ニコラス
(72)【発明者】
【氏名】ドロレ、マイケル
(72)【発明者】
【氏名】エヴァーソン、ピーター
(72)【発明者】
【氏名】ワード、テリー
(72)【発明者】
【氏名】ミューラー、クリストファー
【テーマコード（参考）】
4D021
4D031
4D058
4D067
【Ｆターム（参考）】
4D021AA13
4D021CA07
4D021DB20
4D021EA10
4D021EB01
4D021FA09
4D021GA11
4D021GB01
4D021HA01
4D021HA10
4D031AC00
4D031BA01
4D031DA04
4D058JA04
4D058QA01
4D058QA06
4D067CG03
4D067EE11
4D067GA08
(57)【要約】
材料回収施設（ＭＲＦ）において微粒子流を処置するためのプロセスは、壊れやすい材料及び延性材料を含むＭＲＦ微粒子流を供給するステップと、ＭＲＦ微粒子流を１パス運動粉砕段にかけて、壊れやすい材料から導出されたサイズ低減破片及び延性材料から導出された過大破片を含む粉砕材料を生成するステップと、運動粉砕機から粉砕材料を引き出すステップと、粉砕材料を分離にかけて、サイズ低減流及び過大流を生成するステップとを含む。運動粉砕機と、粉砕機コンベアと、粉砕機コンベアに対して動作可能に結合され、粉砕流を受け取ってサイズ低減流及び過大流を生成するスクリーンとを備えるシステムも提供される。このシステムはまた、運動粉砕機の上流に配置された磁気分離機と、運動粉砕機の下流に配置された集塵システムとを含むことができる。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
材料回収施設（ＭＲＦ）において微粒子流を処置するためのプロセスであって、ガラス、セラミックス、乾式壁、屋根板、岩石及び／又は骨材を含む壊れやすい材料と、
プラスチックを含む延性材料と
を含む、ＭＲＦ微粒子流を供給するステップと、
前記ＭＲＦ微粒子流を１パス運動粉砕段にかけるステップであって、前記微粒子流が、運動粉砕機に供給され、前記運動粉砕機内の渦によって生じる自己衝突にさらされ、前記壊れやすい材料から導出されたサイズ低減破片と前記延性材料から導出された過大破片とを含む粉砕材料を生成する、運動粉砕段にかけるステップと、
前記運動粉砕機から前記粉砕材料を引き出すステップと、
前記粉砕材料を分離にかけて、サイズ低減流及び過大流を生成するステップと
を含むプロセス。
【請求項2】
前記微粒子流が都市ゴミ（ＭＳＷ）又は発生源分別されたリサイクル可能物から導出される、請求項１に記載のプロセス。
【請求項3】
前記微粒子流が過大堆肥流である、請求項１に記載のプロセス。
【請求項4】
前記微粒子流が５．０８ｃｍ（２インチ）未満のサイズの材料を含む、請求項１から３までのいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項5】
前記運動粉砕機が５００ＲＰＭ～１，２００ＲＰＭの回転速度で運転される、請求項１から４までのいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項6】
前記運動粉砕機が７００ＲＰＭ～１，０００ＲＰＭの回転速度で運転される、請求項１から４までのいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項7】
前記運動粉砕機は、前記サイズ低減された破片が実質的に砂又は沈泥のサイズの粒子になるように運転される、請求項１から６までのいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項8】
前記微粒子流が、前記運動粉砕機に入るとき１０％～５０％の含水率を有する、請求項１から７までのいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項9】
前記微粒子流が、前記運動粉砕機に入るとき１５％～４０％の含水率を有する、請求項１から７までのいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項10】
前記微粒子流が前記運動粉砕段の上流の乾燥段にかけられない、請求項１から９までのいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項11】
前記サイズ低減破片が前記粉砕出力流中の均一な混合物である、請求項１から１０までのいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項12】
前記運動粉砕段が、前記微粒子流に対して、前記運動粉砕段において５％～８％の水分除去を達成する、請求項１から１１までのいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項13】
前記サイズ低減流が、前記運動粉砕段及び前記分離によって、前記微粒子流よりも含水量が５％～３０％少なくなり得る、請求項１から１２までのいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項14】
前記運動粉砕段が、空気除去によって、前記微粒子流に対する病原体低減を達成する、請求項１から１３までのいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項15】
前記微粒子流に破砕性添加物を組み込むステップであって、前記破砕性添加物が、サイズ低減され、前記壊れやすい材料とともに均質化されて前記サイズ低減破片の一部を形成するステップをさらに含む、請求項１から１４までのいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項16】
前記破砕性添加物が、多孔質剤、土壌添加物、建築材料添加物、堆肥添加物、ピート・モス、又はガラス製品添加物を含む、請求項１５に記載のプロセス。
【請求項17】
前記破砕性添加物が前記運動粉砕段の上流の前記微粒子流に導入される、請求項１５又は１６に記載のプロセス。
【請求項18】
前記破砕性添加物が前記微粒子流からの個別の流れとして前記運動粉砕機に直接導入される、請求項１５又は１６に記載のプロセス。
【請求項19】
前記分離段がスクリーニングを含む、請求項１から１８までのいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項20】
前記スクリーニングがトロンメル・スクリーンを使用して実行される、請求項１９に記載のプロセス。
【請求項21】
前記スクリーニングが振動スクリーンを使用して実行される、請求項１９に記載のプロセス。
【請求項22】
前記分離段が単一のスクリーンを備える、請求項１から２１までのいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項23】
前記微粒子流の少なくとも１つの供給パラメータ、並びに／或いは前記粉砕材料、前記過大流及び／又は前記サイズ低減流の出力パラメータを監視するステップと、前記供給パラメータ及び／又は前記出力パラメータに基づいて前記１パス運動粉砕段を調節するステップと
をさらに含む、請求項１から２２までのいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項24】
前記少なくとも１つの供給パラメータが、前記微粒子流の送り速度及び／又は前記微粒子流の組成を含む、請求項２３に記載のプロセス。
【請求項25】
前記少なくとも１つの出力パラメータが、前記粉砕流の中の前記サイズ低減破片のサイズ特性、前記粉砕流の組成、前記過大流の流速、前記サイズ低減流の流速、前記過大流の組成、及び／又は前記サイズ低減流の組成を含む、請求項２３又は２４に記載のプロセス。
【請求項26】
前記１パス運動粉砕段を調節する前記ステップが前記回転速度を調節するステップを含む、請求項２３から２５までのいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項27】
前記１パス運動粉砕段を調節する前記ステップが前記微粒子流の前記送込み速度を調節するステップを含む、請求項２３から２５までのいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項28】
廃材から導出された微粒子流を処置するためのプロセスであって、微粒子流を供給するステップであって、前記微粒子流は、
ガラス、セラミックス、乾式壁、屋根板、岩石及び／又は骨材を含む壊れやすい材料と、
プラスチックを含む延性材料とを含み、
最大サイズが５．０８ｃｍ（２インチ）又は１０．１６ｃｍ（４インチ）の材料から実質的に成る、ステップと、
前記微粒子流を１パス運動粉砕段にかけるステップであって、前記微粒子流が、運動粉砕機に供給され、前記運動粉砕機内の渦によって生じる自己衝突によって、前記壊れやすい材料から導出されたサイズ低減破片と前記延性材料から導出された過大破片とを含む粉砕材料を生成する、１パス運動粉砕段にかけるステップと、
前記運動粉砕機から前記粉砕材料を引き出すステップと、
前記粉砕材料を分離にかけて、サイズ低減流及び過大流を生成するステップと
を含むプロセス。
【請求項29】
前記微粒子流が、発生源分別された単一流の材料回収施設（ＭＲＦ）から導出される、請求項２８に記載のプロセス。
【請求項30】
前記微粒子流がガラスを４０％～６０％含み、前記サイズ低減流が、９５％超、９６％超、９７％超、９８％超、又は９９％超のガラスから成る、請求項２９に記載のプロセス。
【請求項31】
前記微粒子流が、混合廃材の材料回収施設（ＭＲＦ）から導出される、請求項２８に記載のプロセス。
【請求項32】
前記微粒子流が５０％～７０％の有機物を含み、前記サイズ低減流が、４ｍｍ超のサイズの可視汚染物質を多くとも０．５～２％有する有機物から実質的に成る、請求項３１に記載のプロセス。
【請求項33】
前記微粒子流が堆肥化施設から導出され、過大堆肥を含む、請求項２８に記載のプロセス。
【請求項34】
前記サイズ低減流が、４ｍｍ超のサイズの可視汚染物質を多くとも０．５～２％有する有機物から実質的に成る、請求項３３に記載のプロセス。
【請求項35】
サイズ低減及び前記サイズ低減破片との均質化のために、破砕性添加剤を前記微粒子流に追加するステップをさらに含む、請求項２８から３４までのいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項36】
前記破砕性添加物が前記運動粉砕段の上流の前記微粒子流に導入される、請求項３５に記載のプロセス。
【請求項37】
前記破砕性添加剤が前記運動粉砕機に直接導入される、請求項３５に記載のプロセス。
【請求項38】
前記ＭＲＦ微粒子流を磁気分離にかけて鉄金属を除去することにより、金属枯渇供給流を生成して、前記１パス運動粉砕段に供給するステップをさらに含む、請求項１から３７までのいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項39】
前記の磁気分離が、前記ＭＲＦ微粒子の供給に関連して構成された１つ又は複数の磁気分離機によって実行される、請求項３８に記載のプロセス。
【請求項40】
前記粉砕材料を集塵段にかけて、そこから塵破片を回収し、前記分離に供給される、塵が減少した粉砕流を生成して、前記サイズ低減流及び前記過大流を生成するステップをさらに含む、請求項１から３９までのいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項41】
前記塵破片の少なくとも一部が前記サイズ低減流の少なくとも一部と組み合わされる、請求項４０に記載のプロセス。
【請求項42】
前記塵破片のすべてが前記サイズ低減流と組み合わされる、請求項４１に記載のプロセス。
【請求項43】
前記集塵段が、前記１パス運動粉砕段の出口に、又は前記１パス運動粉砕段から前記粉砕材料を搬送するように構成された固体搬送装置に、結合された集塵機と、
前記塵を分離して、前記塵破片を前記集塵機から貯槽に搬送するように構成されて、前記集塵機に結合された塵回収ユニットと
を備える、請求項４０から４２までのいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項44】
前記集塵機が沈降室を備える、請求項４３に記載のプロセス。
【請求項45】
前記塵回収ユニットが、配管を通じて前記沈降室と流体連通するバグハウスを備える、請求項４４に記載のプロセス。
【請求項46】
前記塵回収ユニットが、配管を通じて前記沈降室と流体連通する遠心力集塵装置を備える、請求項４４に記載のプロセス。
【請求項47】
前記固体搬送装置がコンベアを備える、請求項４３から４６までのいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項48】
前記集塵機が、前記固体搬送装置をその全長の大部分に沿って囲む、請求項４３から４６までのいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項49】
請求項１から２７までのいずれか一項に記述された１つ又は複数の特徴をさらに含む、請求項２８から４８までのいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項50】
微粒子流を受け取り、処理して、粉砕材料を生成するように構成された運動粉砕機と、前記粉砕材料を下流へ搬送するように構成された粉砕機コンベアと、
前記粉砕材料を受け取ってサイズ低減流及び過大流を生成するように構成されて、前記粉砕機コンベアに対して動作可能に結合されたスクリーンと
を備えるシステム。
【請求項51】
前記微粒子流を発生する材料回収施設（ＭＲＦ）と、前記微粒子流を前記運動粉砕機に搬送するように構成された微粒子コンベアと
をさらに備える、請求項５０に記載のシステム。
【請求項52】
前記微粒子流が都市ゴミ（ＭＳＷ）から導出される、請求項５０に記載のシステム。
【請求項53】
前記微粒子流が５．０８ｃｍ（２インチ）未満のサイズの材料を含む、請求項５０から５２までのいずれか一項に記載のシステム。
【請求項54】
前記運動粉砕機が５００ＲＰＭ～１，２００ＲＰＭの回転速度で動作するように構成されている、請求項５０から５３までのいずれか一項に記載のシステム。
【請求項55】
前記運動粉砕機が７００ＲＰＭ～１，０００ＲＰＭの回転速度で動作するように構成されている、請求項５０から５３までのいずれか一項に記載のシステム。
【請求項56】
前記微粒子流に破砕性添加物を組み込むための追加ユニットであって、前記破砕性添加物が、サイズ低減され、前記壊れやすい材料と均質化されて前記サイズ低減破片の一部を形成する、追加ユニットをさらに備える、請求項５０から５５までのいずれか一項に記載のシステム。
【請求項57】
前記破砕性添加物が、多孔質剤、土壌添加物、建築材料添加物、堆肥添加物、ピート・モス、又はガラス製品添加物を含む、請求項５６に記載のシステム。
【請求項58】
前記破砕性添加物を追加するための前記追加ユニットが前記運動粉砕機の上流に配置されている、請求項５６又は５７に記載のシステム。
【請求項59】
前記破砕性添加物を追加するための前記追加ユニットが前記運動粉砕機に対して動作可能に結合されている、請求項５６又は５７に記載のシステム。
【請求項60】
前記スクリーンがトロンメル・スクリーンを備える、請求項５０から５９までのいずれか一項に記載のシステム。
【請求項61】
前記スクリーンが振動スクリーンを備える、請求項５０から５９までのいずれか一項に記載のシステム。
【請求項62】
前記スクリーンが単一のスクリーン装置を備える、請求項５０から６１までのいずれか一項に記載のシステム。
【請求項63】
前記微粒子流の少なくとも１つの供給パラメータ、並びに／或いは前記粉砕材料、前記過大流及び／又は前記サイズ低減流の出力パラメータを監視するように構成された監視ユニットと、前記供給パラメータ及び／又は前記出力パラメータに基づいて前記運動粉砕機を調節するように構成されて前記監視ユニットに結合された制御ユニットと
をさらに備える、請求項５０から６２までのいずれか一項に記載のシステム。
【請求項64】
前記監視ユニット及び前記制御ユニットは、前記少なくとも１つの供給パラメータが前記微粒子流の送り速度及び／又は前記微粒子流の組成を含むように構成されている、請求項６３に記載のシステム。
【請求項65】
監視ユニット及び前記制御ユニットは、前記少なくとも１つの出力パラメータが、前記粉砕流の中の前記サイズ低減破片のサイズ特性、前記粉砕流の組成、前記過大流の流速、前記サイズ低減流の流速、前記過大流の組成、及び／又は前記サイズ低減流の組成を含むように構成されている、請求項６３又は６４に記載のシステム。
【請求項66】
前記制御ユニットが前記運動粉砕機の前記回転速度を調節するように構成されている、請求項６３から６５までのいずれか一項に記載のシステム。
【請求項67】
前記制御ユニットが前記微粒子流の前記運動粉砕機への前記送込み速度を調節するように構成されている、請求項６３から６６までのいずれか一項に記載のシステム。
【請求項68】
前記微粒子流から鉄金属を除去して、前記運動粉砕機に供給される金属枯渇供給流を生成するための、磁気分離機をさらに備える、請求項５０から６７までのいずれか一項に記載のシステム。
【請求項69】
前記粉砕材料から塵破片を回収して、前記スクリーンに供給される塵減少粉砕流を生成するように構成された集塵ユニットをさらに備える、請求項５０から６８までのいずれか一項に記載のシステム。
【請求項70】
前記集塵ユニットが、前記サイズ低減流の少なくとも一部と組み合わされる前記塵破片の少なくとも一部を供給するように構成されている、請求項６９に記載のシステム。
【請求項71】
前記集塵ユニットが、前記運動粉砕機の出口又は前記粉砕機コンベアに結合された集塵機と、
前記塵を分離して、前記塵破片を前記集塵機から貯槽に搬送するように構成されて、前記集塵機に結合された塵回収ユニットと
を備える、請求項６９又は７０に記載のシステム。
【請求項72】
前記集塵機が沈降室を備える、請求項７１に記載のシステム。
【請求項73】
前記塵回収ユニットが、配管を通じて前記沈降室と流体連通するバグハウスを備える、請求項７２に記載のシステム。
【請求項74】
前記塵回収ユニットが、配管を通じて前記沈降室と流体連通する遠心力集塵装置を備える、請求項７２に記載のシステム。
【請求項75】
前記集塵機が、前記運動粉砕機をその全長の大部分に沿って囲む、請求項４３から４６までのいずれか一項に記載のシステム。
【請求項76】
請求項１から４９までのいずれか一項に記載の特徴又は本明細書で説明された特徴のうち１つ又は複数をさらに含む、請求項５０から７５までのいずれか一項に記載のシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
技術分野は、一般に、材料回収施設（ＭＲＦ：Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｒｅｃｏｖｅｒｙ Ｆａｃｉｌｉｔｙ）並びに堆肥化や廃棄物分類の施設などの廃棄物処理施設と、そのような施設からの微粒子流の処理とに関する。
【背景技術】
【0002】
ＭＲＦ及び他の施設における廃棄物処理は、大きな品目を除去した後に一般的には微粒子流をもたらし、微粒子流は、通常、さらなる処置又は回収なしで埋立てに向けられることになる。従来の技術を使用してそのような微粒子流をさらに処置することは、効果的ではなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許協力条約／ＣＡ２０１９／０５０９６７号
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【0004】
一態様によれば、材料回収施設（ＭＲＦ）において微粒子流を処置するためのプロセスが提供され、このプロセスは、ガラス、セラミックス、乾式壁、屋根板、岩石及び／又は骨材を含む壊れやすい材料と、プラスチックを含む延性材料とを含む、ＭＲＦ微粒子流を供給するステップと、ＭＲＦ微粒子流を１パス運動粉砕段にかけるステップであって、ＭＲＦ微粒子流が、運動粉砕機に供給され、運動粉砕機内の渦によって生じる自己衝突にさらされ、壊れやすい材料から導出されたサイズ低減破片と延性材料から導出された過大破片とを含む粉砕材料を生成する、１パス運動粉砕段にかけるステップと、運動粉砕機から粉砕材料を引き出すステップと、粉砕材料を分離にかけて、サイズ低減流及び過大流を生成するステップとを含む。
【0005】
少なくとも１つの実施例では、微粒子流は、都市ゴミ（ＭＳＷ：Ｍｕｎｉｃｉｐａｌ Ｓｏｌｉｄ Ｗａｓｔｅ）から導出されたもの、又は発生源分別されたリサイクル可能物である。
【0006】
少なくとも１つの実施例では、微粒子流は過大堆肥流である。
【0007】
少なくとも１つの実施例では、微粒子流は、５．０８ｃｍ（２インチ）未満のサイズの材料を含む。
【0008】
少なくとも１つの実施例では、運動粉砕機は５００ＲＰＭ～１，２００ＲＰＭの回転速度で運転される。
【0009】
少なくとも１つの実施例では、運動粉砕機は７００ＲＰＭ～１，０００ＲＰＭの回転速度で運転される。
【0010】
少なくとも１つの実施例では、運動粉砕機は、サイズ低減された破片が実質的に砂又は沈泥のサイズの粒子になるように運転される。
【0011】
少なくとも１つの実施例では、微粒子流は、運動粉砕機に入るとき１０％～５０％の含水率を有する。
【0012】
少なくとも１つの実施例では、微粒子流は、運動粉砕機に入るとき１５％～４０％の含水率を有する。
【0013】
少なくとも１つの実施例では、微粒子流は、運動粉砕段の上流の乾燥段にかけられない。
【0014】
少なくとも１つの実施例では、サイズ低減破片は、粉砕出力流中の均一な混合物である。
【0015】
少なくとも１つの実施例では、運動粉砕段は、運動粉砕段において微粒子流に対して５％～８％の水分除去を達成する。
【0016】
少なくとも１つの実施例では、サイズ低減流は、運動粉砕段及び分離によって、微粒子流よりも含水量が５％～３０％少なくなり得る。
【0017】
少なくとも１つの実施例では、運動粉砕段は、空気除去によって、微粒子流における病原体低減を達成する。
【0018】
少なくとも１つの実施例では、このプロセスは、微粒子流に破砕性添加物を組み込むステップさらに含み、破砕性添加物は、壊れやすい材料とともにサイズ低減され、均質化されてサイズ低減破片の一部を形成する。
【0019】
少なくとも１つの実施例では、破砕性添加剤は、多孔質剤、土壌添加剤、建築材料添加剤、堆肥添加剤、ピート・モス、又はガラス製品添加剤を含む。
【0020】
少なくとも１つの実施例では、破砕性添加物は、運動粉砕段の上流の微粒子流に導入される。
【0021】
少なくとも１つの実施例では、破砕性添加物は、微粒子流から個別の流れとして運動粉砕機に直接導入される。
【0022】
少なくとも１つの実施例では、分離段はスクリーニングを含む。
【0023】
少なくとも１つの実施例では、スクリーニングはトロンメル・スクリーンを使用して実行される。
【0024】
少なくとも１つの実施例では、スクリーニングは振動スクリーンを使用して実行される。
【0025】
少なくとも１つの実施例では、分離段は単一のスクリーンを含む。
【0026】
少なくとも１つの実施例では、このプロセスは、微粒子流の少なくとも１つの供給パラメータ、並びに／或いは粉砕材料、過大流及び／又はサイズ低減流の出力パラメータを監視するステップと、供給パラメータ及び／又は出力パラメータに基づいて１パス運動粉砕段を調節するステップとを含む。
【0027】
少なくとも１つの実施例では、少なくとも１つの供給パラメータは、微粒子流の送り速度及び／又は微粒子流の組成を含む。
【0028】
少なくとも１つの実施例では、少なくとも１つの出力パラメータは、粉砕流の中のサイズ低減破片のサイズ特性、粉砕流の組成、過大流の流速、サイズ低減流の流速、過大流の組成、及び／又はサイズ低減流の組成を含む。
【0029】
少なくとも１つの実施例では、１パス運動粉砕段を調節するステップは、回転速度を調節するステップを含む。
【0030】
少なくとも１つの実施例では、１パス運動粉砕段を調節するステップは、微粒子流の送込み速度を調節するステップを含む。
【0031】
別の態様によれば、廃材から導出された微粒子流を処置するためのプロセスも提供され、このプロセスは、ガラス、セラミックス、乾式壁、屋根板、岩石及び／又は骨材を含む壊れやすい材料と、プラスチックを含む延性材料とを含む、微粒子流を供給するステップであって、微粒子流は最大サイズが５．０８ｃｍ（２インチ）又は１０．１６ｃｍ（４インチ）の材料から実質的に成る、ステップと、微粒子流を１パス運動粉砕段にかけるステップであって、微粒子流が、運動粉砕機に供給され、運動粉砕機内の渦によって生じる自己衝突にさらされ、壊れやすい材料から導出されたサイズ低減破片と延性材料から導出された過大破片とを含む粉砕材料を生成する、１パス運動粉砕段にかけるステップと、運動粉砕機から粉砕材料を引き出すステップと、粉砕材料を分離にかけて、サイズ低減流及び過大流を生成するステップとを含む。
【0032】
少なくとも１つの実施例では、微粒子流は、発生源分別された単一流の材料回収施設（ＭＲＦ）から導出される。
【0033】
少なくとも１つの実施例では、微粒子流はガラスを４０％～６０％含み、サイズ低減流は、９５％超、９６％超、９７％超、９８％超、又は９９％超のガラスから成る。
【0034】
少なくとも１つの実施例では、微粒子流は、混合廃材の材料回収施設（ＭＲＦ）から導出される。
【0035】
少なくとも１つの実施例では、微粒子流は、５０％～７０％の有機物を含み、サイズ低減流は、４ｍｍ超のサイズの可視汚染物質を多くとも０．５～２％有する有機物から実質的に成る。
【0036】
少なくとも１つの実施例では、微粒子流は堆肥化施設から導出され、過大堆肥を含む。
【0037】
少なくとも１つの実施例では、サイズ低減流は、４ｍｍ超のサイズの可視汚染物質を多くとも０．５～２％有する有機物から実質的に成る。
【0038】
少なくとも１つの実施例では、このプロセスは、サイズ低減及びサイズ低減破片との均質化のために、破砕性添加剤を微粒子流に追加するステップをさらに含む。
【0039】
少なくとも１つの実施例では、破砕性添加物は粉砕段の上流の微粒子流に導入される。
【0040】
少なくとも１つの実施例では、破砕性添加剤は運動粉砕機に直接導入される。
【0041】
少なくとも１つの実施例では、このプロセスは、上記で列挙された１つ又は複数の特徴をさらに含む。
【0042】
もう一つ別の態様によれば、微粒子流を受け取り、処理して、粉砕材料を生成するように構成された運動粉砕機と、粉砕材料を下流へ搬送するように構成された粉砕機コンベアと、粉砕流を受け取ってサイズ低減流及び過大流を生成するように構成されて、粉砕機コンベアに対して動作可能に結合されたスクリーンとを備えるシステムも提供される。
【0043】
少なくとも１つの実施例では、このシステムは、微粒子流を発生する材料回収施設（ＭＲＦ）と、微粒子流を運動粉砕機に搬送するように構成された微粒子コンベアとをさらに備える。
【0044】
少なくとも１つの実施例では、このシステムは、上記で列挙された、又は本明細書で説明された、１つ又は複数の特徴をさらに含む。
【0045】
少なくとも１つの実施例では、プロセス及び／又はシステムは、運動粉砕に先立つ微粒子流の磁気分離も含む。
【0046】
少なくとも１つの実施例では、プロセス及び／又はシステムは、少なくとも運動粉砕段を出る粉砕材料に関連した集塵も含む。
【図面の簡単な説明】
【0047】
【図1】運動粉砕と、それに続くスクリーニングとを使用して、廃棄物流を処置するためのプロセスの流れ図である。
【図2】一実施例による粉砕装置の左側斜視図である。粉砕装置用のモータ及びハウジングを示す。
【図10】一実施例によるハウジングの概略上面図である。ハウジングの内部チャンバの中で重なる渦を示す。
【図11】運動粉砕と、それに続く分離とを使用して、廃棄物処理プラントで発生した複数の微粒子流を処置するためのプロセスの流れ図である。
【図12】運動粉砕と続くスクリーニングとを使用して廃棄物流を処置するためのプロセスの流れ図である。磁気分離段及び集塵段も含む。
【図13】運動粉砕と続くスクリーニングとを使用して廃棄物流を処置するためのプロセスの流れ図である。集塵段も含む。
【図14】実例の磁気分離段の概略側面図である。
【図15】別の実例の磁気分離段の概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0048】
廃棄物処理から導出された微粒子流の処置は、運動粉砕機を通す１パス粉砕段を含み得、ここで、壊れやすい材料はサイズ低減され、延性材料は、遊離されて、過大破片として存続する。次いで、粉砕材料は、分解されサイズ設定された材料から過大材料を分離するために、スクリーニングを含み得る分離段にかけられる。主としてプラスチック及び他の無機材料である分離された過大材料は、次いで、その組成に応じて、処分され得、燃料に変換され得、又はサブ破片を回収するためにさらに分離され得る。サイズ設定された材料は、そのサイズ及び組成の特性に応じて、たとえば、堆肥添加剤又は供給原料、表土、土壌改良剤、充填材、建築材料添加剤などの土地用途として、様々な用途に再利用され得る。いくつかの実装形態については、サイズ設定された材料は、堆肥化又は嫌気性消化などの追加の処置にかけられ得る。
【0049】
図１を参照して、都市ゴミ（ＭＳＷ）１２の処理から導出された微粒子流１０及び／又は材料回収施設（ＭＲＦ）１４で発生した微粒子流１０は、粉砕出力流１８を生成するために運動粉砕１６にかけられる。微粒子流１０は延性材料及び壊れやすい材料を含む。壊れやすい材料は、通常、硬い、脆い、又は砕けやすいため、運動粉砕が、顕著なサイズ低減を促進し、壊れやすい材料をサイズ低減破片に変換する。壊れやすい材料は、たとえば砂又は沈泥の粒子サイズまでサイズ低減され、粉砕出力流１８とともに均質化される。壊れやすい材料の実例は、ガラス、セラミックス、乾式壁、屋根板、岩石及び骨材、並びに、必ずしも硬くはないが破砕性であってサイズ低減される木材に加えて、食料及び庭ゴミなどの有機物を含む。一方、延性材料は、柔軟であり、運動粉砕１６によって大幅にサイズ低減されることはない。延性材料の実例は、プラスチック・フィルム、繊維、硬質プラスチック及び軟質プラスチックを含む。したがって、粉砕出力流１８は、分解された破片及び大きな延性破片から成るサイズ低減破片を含む。
【0050】
粉砕出力流１８は、次いで、主として分解された破片から成るサイズ低減流２２と、主として大きな延性破片から成る過大材料流２４とを回収するために、分離２０にかけられ得る。分離ステップ２０は、１つ又は複数の段で実行され得、様々な分離機器を使用することができる。たとえば、振動スクリーン及び／又はトロンメル・スクリーンなどの様々なタイプのスクリーンが使用され得る。他のタイプの分離機器も使用され得る。分離機器は、新規の、本明細書で説明された微粒子処置プロセス専用のもの、又は施設内の既存の分離段の一部であり得る。いくつかの実装形態では、分離を支援して下流の再利用又は処分を可能にする様々な特性を持ち得る３つ以上の流れを生成するために、粉砕出力流１８が分離にかけられる。分離段は、たとえば、並列又は直列に配置された複数の分離機（たとえばスクリーン）を含むことができる。
【0051】
運動粉砕段１６に供給される供給原料は、ＭＲＦで発生した微粒子流であり得、従来は、さらなる処理又は回収なしで処分されたはずである。ＭＲＦは、発生源分別された単一流のＭＲＦ、又は混合廃棄物のＭＲＦ若しくは「汚い」ＭＲＦであり得、最終使用者である製造業者に販売するために、再利用可能材料を受け取り、分離して、準備する。微粒子流の組成は、変化し得、ＭＲＦが受け取る廃材の組成、並びにＭＲＦの処理機器及び動作に依拠することになる。供給原料はまた、たとえば堆肥化施設又は別のタイプの廃棄物処理施設の内部の微粒子流であり得る。
【0052】
供給原料微粒子流の以下の実例は、本明細書で説明されたプロセスを使用して処理され得、サイズ低減流を生成するために使用され得る。供給原料は、混合廃棄物（たとえばＭＳＷ）、発生源分別されたリサイクル可能物（たとえば単一流）、建設及び解体の破片、庭ゴミ、食料廃棄物、又は他の混合された廃棄物流を入力とする、分類及び／又は処理のシステム、堆肥施設、又はＭＲＦからの、事前調整されているサイズ設定された材料を含む。本明細書で説明したＭＲＦ微粒子の供給原料は、混合廃棄物供給原料の中にある建設及び／又は解体の破片の部片を含み得ることが理解される。しかしながら、本説明では、「ＭＲＦ微粒子」という用語は、建設及び解体の破片回復作業から回収された建設及び解体（Ｃ＆Ｄ：Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ａｎｄ Ｄｅｍｏｌｉｔｉｏｎ）の微粒子と見なされる流れは含まないことを理解されたい。
【0053】
混合廃棄物のＭＲＦ微粒子に関して、平均組成（重量％）は、約５０～７０％までの有機物（たとえば庭ゴミ、食料廃棄物、泥）、約１０～１５％のセルロース物質（たとえば紙、おむつ、ティッシュなど）、約８％～１２％又はおよそ１０％の壊れたガラス、約０．５％～２％の金属、約１０％～１５％のプラスチック（剛体及びフィルム）、及び約０～２％の織物であり得る。これらの組成には、前述の成分のカテゴリのうち１つ又は複数がほとんどないか又は全くない変形形態もあり得る。混合廃棄物のＭＲＦ微粒子から発生するサイズ低減流は、４ｍｍ超のサイズの可視汚染物質（たとえば金属、ガラス、プラスチック）を０．５～２％有する有機濃縮物製品を含み得る。供給原料からの有機物の捕捉率は、スクリーン構成及び材料品質要件などの要因に依拠して、約６０～８５％であり得る。過大流は、汚染物質（たとえばプラスチック、金属、ガラス）と少量の過大有機物との混合物になるはずである。
【0054】
発生源分別された単一流のＭＲＦ微粒子／残留物に関して、平均組成（重量％）は、約７０～８０％の壊れたガラス、約０～５％の有機物（たとえば庭ゴミ、食料廃棄物、泥）、約５～１０％のセルロース物質（たとえば紙、おむつ、ティッシュなど）、約５％までの金属、約５～１０％のプラスチック（剛体及びフィルム）、及び約０～２％の織物であり得る。これらの組成には、前述の成分のカテゴリのうち１つ又は複数がほとんどないか又は全くない変形形態もあり得る。発生源分別された単一流のＭＲＦ微粒子から発生したサイズ低減流は、１％未満の非ガラス製品を有する５０メッシュ未満の粉砕ガラスを含み得る。供給原料からのガラスの捕捉率は、スクリーン構成及び材料品質要件などの要因に依拠して、９７％超であり得る。過大流は、混合非ガラス材料になるはずである。
【0055】
バイオマスの過大堆肥に関して、平均組成（重量％）は、約６５％～７５％のバイオマス製品、約１５～２０％のガラス及び骨材、並びに約５％までの金属であり得る。バイオマスの過大堆肥から発生するサイズ低減流は、４ｍｍ超のサイズの可視汚染物質（たとえば金属、ガラス、プラスチック）を０．５～２％有する有機濃縮物を含み得る。供給原料からの有機物の捕捉率は、スクリーン構成及び材料品質要件などの要因に依拠して、約７０～８０％であり得る。過大流は、汚染物質（たとえばプラスチック、金属、ガラス）と過大有機物との混合物になるはずである。
【0056】
建設及び解体（Ｃ＆Ｄ）の微粒子に関して、平均組成（重量％）は、約５０～７０％の骨材（たとえば岩石、レンガ、コンクリート、セラミックス、ガラス、土）、約５％のセルロース物質（たとえば厚紙、繊維板、紙）、約５～１５％の木材、約２０～４０％の石膏、約０．５～１％の金属、及び約５％のプラスチックであり得る。Ｃ＆Ｄ微粒子から発生するサイズ低減流は、４ｍｍを上回るサイズの可視汚染物質（たとえば金属、ガラス、プラスチック）を０．５％まで有する不活性な土壌状の濃縮物を含み得る。廃物流は、可視汚染物質（たとえばプラスチック、金属、ガラス）と過大有機物（たとえば木材）との混合物であり得る。
【0057】
加えて、運動粉砕機は湿った供給材料を効率よく扱うことができるので、微粒子流１０は、乾燥前処置などの前処置なしで運動粉砕段１６に直接供給され得る。たとえば、微粒子流は、５０％までの含水率又は１０％～４０％の含水率を有し得、予備乾燥なしで運動粉砕機に直接供給され得る。含水率が５０％を上回る湿った微粒子流については、５０％未満に乾燥させるために予備乾燥ステップが実行され得る。
【0058】
プロセスに対する様々な送込み供給原料が構想され得る。供給原料の一例には、都市、商業、又は工業の固体廃棄物から通常は導出される混合材料又は複合材料の流れがあり、再利用可能な内容物、並びに／或いは、通常は処分が予定される、使い道が限られているか又は価値が負である、５．０８ｃｍ（２インチ）を超過する（ただし７．６２ｃｍ（３インチ）未満、１０．１６ｃｍ（４インチ）未満、又はそれ以上もあり得る）品目を除去するために、前処理又はスクリーニングされている。実例のタイプは、混合廃棄物の処理施設、単一流の再利用施設、建設及び解体の破片の処理プラント、及び堆肥化施設からのスクリーニングを含み、これらは、一般に「微粒子」材料、「棄却」材料、又は「残留」材料と称される、硬質／脆性の成分と軟質／延性の成分との組合せを含有している。供給原料の別の実例には、窓ガラス及び／又は合わせガラスを含むガラスがあり、ガラスとフィルムとの積層が、粉砕段によって１パスで遊離され、次いで、サイズ設定及び分離の機器によって１ステップで分離され得る。供給原料の別の実例は過大堆肥を含み、粉砕段で、従来のサイズ設定機器によって、清浄な有機内容物の回収が１ステップで可能になる。過大堆肥は、何らかのプラスチック・フィルム及びガラスを含む堆肥材料（完成品又は未完成品）であり、したがって、過大プラスチックを除去して価値のあるサイズ低減材料を得るために、本プロセスによって促進される、サイズ低減、サイズ低減粒子の均質化、過大材料の遊離及び分離が有効である。
【0059】
運動粉砕段に関して、１台の運動粉砕機が１パス段として実施され、且つ運転され得る。たとえば、供給原料は、バッフルを有するドラムと、ドラム・チャンバの内部で渦を生成する複数のアームを有する内部回転ステムとを含む運動粉砕機の上部に供給され得る。供給材料は、壊れやすい材料のサイズ低減のために、渦に入って自己衝突を経験する。材料は運動粉砕機の下部領域まで通って、下部の出口から粉砕出力流１８として放出される。回転速度は、５００ＲＰＭ～１，２００ＲＰＭ、６００ＲＰＭ～１，１００ＲＰＭ、又は７００ＲＰＭ～１，０００ＲＰＭで運転され得て、他の処理パラメータに応じて調節され得、又は比較的一定に保たれ得る。いくつかの実装形態では、回転速度は、出力材料のサイズ及び品質を制御するように調節される。
【0060】
場合によっては、プロセスにおいて、運動粉砕段１６及び／又は運動粉砕機５０は、連続モード又は準バッチ・モードで運転され得る。運動粉砕機５０への１回のパスで材料を粉砕すること、又は運動粉砕機５０への複数のパスで材料を粉砕することも可能である。複数のパスが使用されるとき、第１のパスからの粉砕材料はスクリーニングされ得て、その一部だけが次のパスに供給される。より一般的には、特定の材料又は破片は、複数の粉砕段にかけることができ、これは、同一の運動粉砕機５０内で再利用することによって行われても良い。運動粉砕機５０を通る各パスは、同一の運転条件で行われてよく、又は、たとえば各パスに対する供給物の組成に基づいて変更される種々の運転条件（たとえば回転速度、送り速度）で行われてもよい。
【0061】
運動粉砕段は、壊れやすい材料の目標指向的なサイズ低減を可能にするだけでなく、より高品質な出力流のための乾燥及び病原体低減も促進することができる。たとえば、粉砕及び分離を含む全体のプロセスは、供給廃材よりも含水量が３０％（又は１５％～２５％）少ないサイズ設定された材料を生成することができる。いくつかの実装形態では、運動粉砕段が水分を５～８％減少させ、次いで、分離段によって、サイズ設定された破片の含水量をさらに低減することができる。加えて、粉砕段は供給原料の空気除去を促進することができ、結果として病原体低減をもたらす。
【0062】
運動粉砕段１６は、運動エネルギー、渦及び物質対物質の衝突の使用を促進して、壊れやすい材料のサイズ低減、分解された材料の均質化、延性材料の遊離及び分離、組み込まれ得る添加剤の混合、乾燥、病原体低減を達成することができる。１パス運動粉砕は、混合材料、水分、病原体などの特定の特徴を有する流れに対して、材料の効果的な処置及び回収を促進することができる。
【0063】
粉砕出力流１８に関して、いくつかの実装形態では、粉砕段１６は、大多数（たとえば５０％超、又は５０％～７０％、さらには９０％超も）が０．９５２５ｍｍ（３／８インチ）のふるいを通る塵サイズの粒子から、より大きな粒子の範囲の材料を発生する。過大材料は、供給原料の低密度で柔軟な破片を含み、一方、脆性で硬く、破砕性である壊れやすい材料の粉砕は、このサイズ低減破片を均質化し、スクリーニングを含み得る様々な分離技術によって、より大きな延性破片からの遊離及び分離を促進する。過大破片は、実質的にプラスチック材料から成り得、繊維、フィルム、金属、などの他の材料も含むことができる。
【0064】
分離段２０に関して、過大破片は、スクリーニングなどのサイズ・ベースの分離技術を使用して、サイズ設定された破片から分離され得る。スクリーニングは、とりわけ、振動スクリーン、タンブラ・スクリーン、トロンメル・スクリーンなどの様々なタイプの機械式スクリーンを使用して実行され得る。機械式スクリーンは、サイズ設定された破片と過大破片とを相互から分離することを促進するように、粉砕出力流１８の組成及びサイズ分布に基づいて構成又は運転され得る。スクリーンは、過大流（たとえばプラスチック）の高純度又は高収率を促進又は最大化するため、或いは分離された流れ２２、２４に関連した他のパラメータを促進するために、用意され得る。次いで、分離された流れ２２、２４は、必要に応じて、さらなる処理及び回収にかけられ得る。
【0065】
いくつかの実装形態では、分離段２０と粉砕段１６とは、一方の動作が他方に影響を及ぼすように統合される。たとえば、スクリーン及び粉砕機は、分別流２２、２４の特定の特性などの所望のパラメータを達成するように、コントローラ２６によって監視及び制御され得る。たとえば、入力供給原料が変化することによって、粉砕機が、粉砕流１８の中により大きくサイズ設定された破片を生成したら、それに応じて、スクリーンが、望まれる特定の分離を促進するように制御され得る。加えて、粉砕機は、サイズ設定された破片を目標範囲内に戻して所望の分離を促進するために、たとえば、モータ２８を制御することによって回転速度を増加するように制御され得る。流れの特性（たとえば、サイズ分布、組成、質量、及び／又は体積流量）を監視するために、入口検知器ＤＩ３０及び出口検知器ＤＯ３２などの監視計測器が設けられ得る。スクリーン及び運動粉砕機は、生産されるサイズ設定された製品に応じて、たとえば、最大サイズを有する製品を発生するための特定のやり方で設計及び運転され得る。サイズ設定された材料の主要な成分がガラスであるときには、スクリーンは５０メッシュであり得、運動粉砕機は、ガラスを５０メッシュ未満にサイズ低減するように動作する。有機物がサイズ設定された材料材料の主要な成分である場合には、スクリーンは０．９５ｃｍ（３／８インチ）又は１．２７ｃｍ（１／２インチ）であり得る。堆肥用途向けには、スクリーンは、たとえば１．２７ｍｍ（１／２インチ）又は０．６３５ｍｍ（１／４インチ）であり得る。しかしながら、スクリーン設計は、サイズ低減材料の様々なサイズ分布を提供するように、市場依存し得ることが注目される。
【0066】
いくつかの実装形態では、連続運転を促進するために、コンベアシステムを使用して段と段の間で様々な流れが搬送されるが、他の搬送方法も使用され得る。プロセスは、施設や他の要因に応じて、連続的に、バッチ供給式に、又は他の方式に従って、運転され得る。
【0067】
運動粉砕機に関して、ユニットは、様々な構造的特徴及び運転上の特徴を有し得ることが注目される。いくつかの実装形態では、運動粉砕機は、参照によって本明細書に組み込まれる特許協力条約／ＣＡ２０１９／０５０９６７号で説明されている１つ又は複数の特徴を有し得る。
【0068】
【0069】
本明細書で使用される「粉砕する」、「粉砕」、「微粉化する」、及び「微粉化」という用語は、入力材料の中の粒子のサイズの低減を指すことが理解されよう。
【0070】
図示の実施例では、粉砕機５０は、ベース５２と、ベース５２の上に装着されたハウジング６０とを含む。具体的には、ハウジング６０は、ベース５２に接続された最下端６２と、最下端６２の反対側の最上端６４とを含む。ハウジング６０は中空であり、最上端６４と最下端６２との間に延在して粉砕を行う内部チャンバ６８を画定するハウジング側壁６６を含む。具体的には、ハウジング６０は、入力材料を受け入れるように最上端６４に配置された入口７０と、内部チャンバ６６の中で粉砕された粉砕材料を放出し得るように最下端６２に配置された出口７２とを含む。図示の実施例では、出口７２は、粉砕材料の、ハウジング側壁６６に向けた接線方向への放出を可能にする。出口７２は別のやり方で構成され得ることが理解されよう。たとえば、出口７２は、粉砕材料がハウジング６０から軸方向に下方へ放出され得るように、ハウジング６０の底面に配置されてもよい。或いは、出口７２は、実質的に最下端６２に向けて配置され得るが、必ずしもハウジング６０の最下端６２に配置されなくてもよいことが理解されよう。同様に、入口７０は、必ずしもハウジング６０の上端６４に配置されなくてもよく、全体的に上端６４に向けて配置されてもよい。
【0071】
図示の実施例では、ハウジング６０は、全体的に円筒状であって、ハウジング６０の最上端６４と最下端６２との間に延在する中心のハウジング軸Ｈを画定する。ハウジング６０は、粉砕機５０が動作するとき、中心のハウジング軸Ｈが実質的に垂直方向に延在するように配置されるように適合されている。この構成では、入口７０に供給された入力材料は、重力によって、最終的に出口７２の方へ落下する傾向がある。
【0072】
図示の実施例では、空気流生成器１００は、内部チャンバ６８の中に配置された粉砕ロータ組立体１０２と、空気流を発生するために、粉砕ロータ組立体１０２を回転させるように、粉砕ロータ組立体１０２に対して動作可能に結合された回転アクチュエータ１０４とを含む。具体的には、粉砕ロータ組立体１０２は、内部チャンバ６８の中に配置されてハウジング６０の中心のハウジング軸Ｈに沿って最上端６４と最下端６２との間に延在する回転可能なシャフト１０６と、回転可能なシャフト１０６が回転するとき中心のハウジング軸Ｈのまわりで回転するように、回転可能なシャフト１０６に固定された複数の粉砕ロータ１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃとを含む。
【0073】
それぞれの粉砕ロータ１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃが、ロータ・ハブ１２０と、ロータ・ハブ１２０から外に向かってハウジング側壁６６の方へ延在する複数のロータ・アーム１２２とを含む。回転可能なシャフト１０６は、ロータ・アーム１２２が、中心のハウジング軸Ｈを通って垂直に延在する回転面Ｒに配置されるように、ロータ・ハブ１２０を通って延在する。この構成では、回転可能なシャフト１０６が回転すると、ロータ・アーム１２２は回転面Ｒにとどまり、回転面Ｒに沿って動く。或いは、ロータ・アーム１２２は、すべてが回転面に配置されるのではなく、回転可能なシャフト１０６に対して上向き又は下向きの角度をなしてもよい。もう一つの実施例では、ロータ・アーム１２２は、代わりに、手動で、或いは１つ又は複数のアーム・アクチュエータを使用して自動的に、要求通りに上方や下方へ選択的に角度をなし得るように、回転可能なシャフト１０６に対して枢動可能に接続されてもよい。
【0074】
図示の実施例では、複数の空気流偏向器２００は、６つの偏向器２００を含み、これらの偏向器は、互いに実質的に類似しており、中心のハウジング軸Ｈのまわりで、方位角方向に（すなわちハウジング側壁６６の周囲に沿って）実質的に等間隔で配置されている。或いは、すべての偏向器２００が、互いに類似していなくてもよく、等間隔に配置されていなくてもよく、且つ／又は粉砕機５０が含み得る偏向器２０２は６つでなくてもよい。たとえば、粉砕機５０は２つ～８つの偏向器２００を含み得る。
【0075】
図示の実施例では、各偏向器２００は、細長く、ハウジング軸Ｈに対して実質的に平行に延在する。具体的には、ハウジング６０は中心のハウジング軸Ｈが実質的に垂直方向に延在するように配置されているので、偏向器２００も実質的に垂直方向に延在する。
【0076】
図６～図８に最もよく示されるように、各偏向器２００が、ハウジング６０の最上端６４に向かって位置する最上端２０２と、ハウジング６０の最下端６２に向かって位置する最下端２０４とを含む。図示の実施例では、各偏向器２００は、上部の粉砕ロータ１０８ａの回転面Ｒ及び中間の粉砕ロータ１０８ｃの回転面Ｒと交差するように配置されている。より具体的には、偏向器２００の最上端２０２は上部の粉砕ロータ１０８ａの上にあり、偏向器２００の最下端２０４は中間の粉砕ロータ１０８ｃの下にあって、偏向器２００は、最上端２０２と最下端２０４との間に連続的に延在する。
【0077】
ロータ・アーム１２２が回転すると、内部チャンバ６８の中の空気を、外に向けてハウジング側壁６６の方へ移動させることが理解されよう。上記の構成では、偏向器２００が上部の粉砕ロータ１０８ａ及び中間の粉砕ロータ１０８ｃと水平に整列しているので、空気は、上部の粉砕ロータ１０８ａ及び中間の粉砕ロータ１０８ｃによって偏向器２００に対向して外方向へ移動され、偏向器２００によって偏向されて、図９及び図１０に最もよく示されているように渦Ｖを形成する。
【0078】
図示の実施例では、各偏向器２００が全体的に楔形である。具体的には、各偏向器２００は、全体的に三角形の断面を有し、回転可能なシャフト１０６が回転するとき空気流に面する偏向面２０６と、空気流から離れて面する反対側の偏向面２０８とを含む。流れに面する偏向面２０６及び反対側の偏向面２０８は、ハウジング側壁２６から離れて延在し、ハウジング中心軸Ｈに向かって尖っている頂点２１０において合わさるように互いに収斂する。流れに面する偏向面２０６は、ハウジング側壁２６の内面３４に対して第１の偏向角θ１の角度をなし、反対側の偏向面２０８は、ハウジング側壁７６の内面７４に対して第２の偏向角θ２の角度をなす。
【0079】
図示の実施例では、各偏向器２００は、ハウジング６０の半径に沿って延在する対称軸Ｓに関して対称である。したがって、この実施例では、第１の偏向角θ１は第２の偏向角θ２と実質的に等しい。一実施例では、第１の偏向角θ１及び第２の偏向角θ２は、約１度～８９度であり、より具体的には約３０度～６０度である。或いは、偏向器２００は対称でなくてもよく、第１の偏向角θ１と第２の偏向角θ２とが相互に異なっていてもよい。
【0080】
図示の実施例では、各偏向器２００の頂点２１０が、ハウジング側壁の内面７４から半径方向内向きに、約２０ｃｍ（約７と３／４インチ）の半径方向距離で配置されている。引き続き、図示の実施例では、頂点２１０は、さらに、ロータ・アーム１２２の先端１３０から半径方向外向きに、約１ｃｍ（約１／２インチ）～約５ｃｍ（約２インチ）の半径方向距離で配置されている。一実施例では、ロータ・アーム１２２の先端１３０と頂点２１０との間の半径方向距離すなわち「隙間スペース」は、回転可能なシャフト１０６が回転するとき、渦Ｖが要求通りに形成され得るように選択されてよい。
【0081】
或いは、偏向器２００は、別のやり方で成形及び／又はサイズ設定され得る。たとえば、流れに面する偏向面２０６及び反対側の偏向面２０８は、平坦でなくてもよく、代わりに湾曲していてもよい。別の実施例では、偏向器２００は反対側の偏向面２０８を含まなくてもよい。もう一つ別の実施例では、偏向器２００は、楔形ではなく、代わりに長方形の断面を有していてもよく、又は当業者が適切と考える他の形状及びサイズを有していてもよい。
【0082】
図１０は、粉砕機５０が動作しているとき、内部チャンバ６８の中に発生する渦Ｖの概略図である。
【0083】
粉砕機１０の動作中には、ロータ・アーム１２２がハウジング軸Ｈのまわりで回転する円形の空気流を形成するように、回転可能なシャフト１０６がハウジング軸Ｈのまわりで回転される。図１０に示された実例では、回転可能なシャフト１０６は、上から見たとき時計回りの方向に回転し、内部チャンバ６８の中に右回りの空気流を形成する。
【0084】
回転可能なシャフト１０６は、粉砕機内に所望の粉砕効果をもたらすように、比較的高速で回転され得る。一実施例では、回転可能なシャフト１０６は、約７００ＲＰＭ～約１１００ＲＰＭの回転速度で回転し、より具体的には約１０００ＲＰＭ～約１１００ＲＰＭの回転速度で回転する。或いは、回転可能なシャフト１０６は、以下で説明されるような渦の形成を可能にする、別の回転速度で回転され得る。
【0085】
空気流は、全体的に、ハウジング側壁６６の内面３４に沿って進むが、ロータ・アーム１２２と、より具体的にはロータ・アーム１２２の先端と協働して渦Ｖを形成する偏向器２００の、流れに面する偏向面２０６によって阻止される。図１０に示されるように、渦Ｖは、隣接した偏向器２００’によって、中心のハウジング軸Ｈの方に向かって内方向へさらに戻され得る。
【0086】
引き続き図１０を参照すると、各渦Ｖが、少なくとも１つの隣接した渦Ｖ１、Ｖ２とさらに重なって、渦Ｖの中に浮遊している入力材料粒子が、隣接した１つ又は複数の渦Ｖ１、Ｖ２の中に浮遊している入力材料粒子と衝突する。より具体的には、生成された各渦Ｖは、全体的に、シャフト１０６からハウジング側壁６６の方へ循環する空気流によって全体的に画定される、外方向へ移動する部分５００と、ハウジング側壁２６から回転可能なシャフト１０６の方へ循環する空気流によって全体的に定義される、内側へ移動する部分５０２とを含む。図１０に示されるように、各渦Ｖの外方向へ移動する部分５００が、第１の隣接した渦Ｖ１の内方向へ移動する部分５０２と重なり、各渦の内方向へ移動する部分５０２が、第２の隣接した渦Ｖ２の外方向へ移動する部分５００と重なる。
【0087】
したがって、この構成では、渦の中の入力材料粒子は、渦Ｖの中の粒子の移動速度の２倍で動く入力材料粒子と衝突する。たとえば、一実施例では、渦Ｖ、Ｖ１、Ｖ２は音速の約１／３で回転している。隣接した第１の渦Ｖ１及び第２の渦Ｖ２からの入力材料粒子が、渦Ｖの中に浮遊している同一速度で反対方向に動く入力材料粒子と衝突すると、粒子は音速の約２／３で相互に衝突することになる。
【0088】
一実施例では、入力材料は、空気流及び渦Ｖによる入力材料粒子の衝突に加えて、回転可能なシャフト１０６が回転するとき内部チャンバ６８の中で入力材料粒子と衝突するロータ・アーム１２２によってさらに粉砕され得る。この実施例では、重なる渦Ｖ、Ｖ１、Ｖ２の中で互いに衝突する入力材料粒子と、入力材料粒子と衝突するロータ・アーム１２２との複合効果によって、粉砕機の効率が向上し得る。なおまた、重なる渦Ｖによって、粒子は、ハウジング２０の内側の表面に衝突するよりはむしろ互いに衝突するので、ハウジング２０の内部の構成要素の摩耗が軽減され得る。
【0089】
【0090】
図示の実施例では、粉砕機５０は、ハウジング側壁２６から内方向に延在する複数の棚３００ａ、３００ｂをさらに含む。具体的には、複数の棚３００ａ、３００ｂは上部の棚３００ａと、上部の棚３００ａから下方へ間隔をおいて配置された下部の棚３００ｂとを含む。各棚３００ａ、３００ｂは、ハウジング軸Ｈのまわりで、ハウジング側壁２６に沿って周方向に延在する。したがって、棚は、偏向器２００に対して実質的に垂直に延在することが理解されよう。具体的には、偏向器２００は、ハウジング軸Ｈに対して全体的に平行に延在し、そのためハウジング６０に対して軸方向に延在すると考えられ得、棚は、ハウジング６０に対して方位角方向に延在すると考えられ得る。図示の実施例では、偏向器２００は全体的に垂直方向に延在し、各棚３００ａ、３００ｂは、全体的に水平面に配置されており、したがって全体的に水平に延在する。
【0091】
引き続き図示の実施例において、各棚３００ａ、３００ｂは、ハウジング側壁６６のまわりで実質的に連続的に延在する。或いは、棚３００ａ、３００ｂは、ハウジング側壁６６のまわりで連続的に延在せずに、代わりに、隣接した棚セグメントの間の間隙を画定するように互いに間隔をおいて配置された複数の棚セグメントを含むことができる。
【0092】
図示の実施例では、上部の棚３００ａは、上部の粉砕ロータ１０８ａと実質的に水平に整列しており、下部の棚３００ｂは、中間の粉砕ロータと１０８ｃと実質的に水平に整列している。或いは、各棚３００ａ、３００ｂは、対応する粉砕ロータ１０８ａ、１０８ｃよりも少し下に配置され得る。
【0093】
図示の実施例では、各棚３００ａ、３００ｂは、ハウジング側壁６６から離れて下方へ延在する上部の棚表面３０２を含む。具体的には、棚３００ａ、３００ｂが、ハウジング側壁６６に沿ってハウジング軸Ｈのまわりに延在するので、上部の棚表面３０２は実質的に円錐形である。引き続き図示の実施例において、上部の棚表面３０２は、ハウジング側壁６６に対してほぼ水平になる約１度と、ハウジング軸Ｈに対してほぼ垂直になる約８９度との間の角度をなす。一実施例では、上部の棚表面３０２は、ハウジング側壁６６に対して３０度～６０度の角度をなし得る。
【0094】
棚３００ａ、３００ｂは、棚へ導かれた空気流を上方へ偏向するように構成されている。これにより、入力材料粒子が、棚３００ａ、３００ｂの上で一時的に浮遊状態に保たれ得る。したがって、入力材料粒子には渦の効果が及び、長期間にわたってロータ・アーム１２２と衝突することによって粉砕され得、その結果、入力材料粒子は、次のロータ段又は出口７２に向かって下方へ進むとき、サイズがさらに低減される。
【0095】
空気流の上向きの偏向は、内部チャンバ６８の中の渦Ｖにさらに寄与し得る。より具体的には、渦Ｖは、図１０に示されるようにハウジング軸Ｈに対して垂直な面において回転することに加えて、図９に示されるように、ハウジング軸に対して全体的に平行な面において、すなわち上下方向に回転し得る。したがって、棚３００ａ、３００ｂと偏向器２００との複合効果が、渦Ｖ内の空気が三次元の進行経路に沿って移動するように三次元の渦Ｖの形成に寄与することにより、隣接する重なり合った渦Ｖの入力材料粒子間の衝突をさらに促進し得る。
【0096】
この構成により、偏向器２００によって発生された渦Ｖの数を、ハウジング６０内の棚３００ａ、３００ｂの数を掛けた数に増加させることがさらに可能になる。たとえば、図示の実施例では、粉砕機５０は、各棚３００ａ、３００ｂの上に６つの渦を形成することができる６つの偏向器２００を含み、内部チャンバ６８全体で合計１２の渦を形成する。
【0097】
粉砕機は、微粒子流を扱うために、１パスの処理用に設計及びサイズ設定され得る。たとえば、粉砕機は、上記で説明されたような成分の混合物を含む廃棄物を、１時間当たり５～２０トン又は１０～１５トンを扱うようにサイズ設定され得、５００ＲＰＭ～１，２００ＲＰＭの回転速度の１パス・ユニットとして動作しながら、本明細書で説明されたような１つ又は複数の出力サイズの流れを生成する。
【0098】
図１１を参照して、運用変更なしで、或いは回転速度及び／又は送り速度のみに関連した運用変更で、多種多様な供給原料を処理することができる１パス動作の運動粉砕機５０を提供することも可能である。たとえば、運動粉砕機５０は、大型プラント１０００に実装することが可能であり、大型プラント１０００は複数の異なる微粒子流Ａ、Ｂ、Ｃを発生し、異なる時間に微粒子流を粉砕して、それぞれの出力流を生成するものであり、これらの出力流は、１つのスクリーンで、又は所与の供給原料及び生産する最終製品向けに設計されているそれぞれのスクリーンで、分離され得る。したがって、様々な最終製品の生産を促進するために複数の残留微粒子流Ａ、Ｂ、Ｃを発生するプラントに、１台の運動粉砕機５０が、１つ又は複数のスクリーンとともに実装され得る。図１１が示すプラント１０００は、廃棄物１００２を受け取って回収材１００４を発生するものであり、複数の微粒子又は残留物の流れＡ、Ｂ、Ｃはそれぞれのタンク又は貯蔵場所１００６に供給される。或いは、微粒子流のうち１つが、粉砕機５０に供給され、任意選択で、上記で説明されたように破砕性添加剤１００８と組み合わされる。運動粉砕機５０は、対応するサイズ低減材料を生成するために対応するスクリーンＡ、Ｂ又はＣに供給される粉砕出力流を発生する。このように、１台の粉砕機が、廃棄物処理プラント１０００によって発生された複数の微粒子流を改良するように使用され得る。
【0099】
次に図１２を参照して、いくつかの実施例では、このプロセスは、微粒子流１０から鉄金属を捕捉するために、運動粉砕段１６の上流に磁気分離段２０００を含む。分離された金属２００２は、再販売用の金属屑として供給され得、又は処分され得る。金属枯渇微粒子流２００４は運動粉砕段１６に供給され得る。磁気分離機は、ＫＰの摩耗や損傷を軽減するために重量密度が高いトランプメタルを除去するように設計及び運転され得る。たとえば、磁気分離機は、除去するのが望ましい供給原料及び鉄金属物の公称サイズに基づいて用意され得る。たとえば、全体の体積が小さくて重量が大きい鉄系の固体物体の除去を確実にするために、磁気分離機が用意され得る。平らなシートなどのいくつかの形状は、ＫＰの動作に対してほとんど問題を起こさないが、ブロックや塊などの他の形状は、摩耗や損傷を増加させる可能性があり、したがって、磁気分離段２０００は、下流の処理を強化するために、除去を容易にする。磁気分離機は、供給原料のサイズ、鉄物体のサイズ、及び材料負荷の深さに基づいて構成され得る。磁気分離機は、分離を可能にするように、積極的に制御されるか又は単純にオンにされ得る。磁気分離段２０００は、ＫＰ段１６に対する摩耗や損傷のリスク低減を促進し、金属屑材料を回収することによって、より多くの廃棄物を埋立て向けから転換する。
【0100】
磁気分離段２０００は、供給原料及び処理能力に基づいて選択され得る様々なタイプの磁気分離機を使用することができる。たとえば、磁気分離機は、供給原料の含水量に応じて、乾式磁気分離機又は湿式磁気分離機であり得る。磁気分離機は、ＫＰ段１６にとって問題になり得る目標鉄金属物体を除去するように設計された磁界強度を有することができる。磁気分離機は、永久磁石及び電磁的磁気分離機も含むことができる。磁気分離機は、たとえば、とりわけドラム・タイプ、ローラー・タイプ、ディスク・タイプ、リング・タイプ、ベルト・タイプといった様々な設計及び構造上の特徴を有し得る。磁気分離機は、システム及び供給原料の設計及び構成に応じて、一定の磁界、交番磁界、脈動磁界、又は回転磁界を使用することもできる。磁石自体が様々な材料から成り得る。
【0101】
磁気分離は、供給原料から金属を除去するための好ましい機構であるが、磁気分離の代わりに、又は磁気分離に加えて使用され得る様々な他の金属除去方法がある。たとえば高い重量密度を有し、したがって比較的重くて厚い、特に金属破片といった非鉄金属を除去するように、追加の金属除去段が設計され得る。いくつかの実装形態では、金属除去方法（たとえば磁気分離）は、２．５４ｃｍ（１インチ）以上の平均直径を有するすべての金属破片を除去するために実行される。塊状又は細長い金属破片は除去されるが、平板状の金属破片は任意選択で除去される。
【0102】
次に図１３及び図１４を参照して、磁気分離段２０００の構成の２つの実例が示されている。図１３は、コンベア２０１０の上にある自浄式磁気ベルト２００８を含むベルト磁気分離機２００６を示す。磁気ベルト２００８は、鉄金属をビン２０１２の中に放出する。磁気ベルト２００８は、コンベア２０１０を跨ぐ磁石フレーム２０１４に装着され得る。図１４は、レール２０２０上の、前後に動くように構成されてコンベア２０１０の上に装着された固定磁石２０１８を含む代替構成を示す。
【0103】
引き続き図１２を参照すると、このシステムは、ＫＰ段１６を出た粉砕出力流１８の一部である塵を回収するための集塵段３０００も含むことができる。粉砕出力流１８は、塵流３００２を回収して分離段２０に供給される塵低減粉砕流３００４を生成する塵埃制御段３０００に入る。集塵段３０００は、塵埃制御を促進し、塵室及びバグハウス又は遠心力集塵装置の濾過ユニットなどの各種ユニットを含み得る。
【0104】
図１３を参照して、集塵段３０００は、ＫＰ段１６の出口に結合された集塵機３００６と、上部に塵出口３０１０が配置されている沈降室３００８とを含み得る。塵出口は、配管３０１２を通じて塵回収ユニット３０１４と流体連通しており、塵回収ユニット３０１４は、専用のモータ３０１８を有するバグハウス又は遠心力集塵装置の濾過ユニット３０１６を含む。塵回収ユニット３０１４は、たとえばホッパを介してバグハウス又は遠心力集塵装置の濾過ユニットから塵を受け取る塵回収容器３０２０も含むことができる。
【0105】
沈降室３００８は、ＫＰ段１６からの出力のすべてを受け取ることができ、したがって、微粒子が分流出力に追加されるように、出力供給コンベア３０２２上に蓄積される比較的細かい粒子を受け取る。微粒子は出力供給コンベア３０２２上に沈降し、一方、非常に細かい塵粒子は、蓄積され、沈降室３００８から塵出口３０１０を通って引き出される。塵室３００８は、プロセス設計及び塵埃制御の目標レベルに応じて、出力供給コンベア３０２２の一部又は全長にわたって延在することができる。ＫＰユニットが振動する可能性があるので、塵室３００８は柔軟な管状部材を通じてＫＰユニットの出口と連通し得る。
【0106】
粉砕出力流１８の中の塵の量は、運動粉砕段１６に供給される供給原料のタイプ及び乾燥状態に高度に依存する。たとえば、いくつかの供給原料については、出力転換率が約３０％まで高くなることが観測されているが、ＭＷＳ微粒子については、転換率ははるかに低い。Ｃ＆Ｄ材料などの供給原料では、転換率がより高くなる。
【0107】
集塵段３０００の電力及び吸引は、集塵機中の材料補足の量が増加するように調節され得ることが注目される。たとえば、塵回収ユニット３０１４は、集塵機３００６における所望の吸引をもたらすように制御され得る。したがって、集塵段３０００は、ＫＰ段１６からの出力材料の分離におけるツールになるように設計及び運転され得る。集塵機３００６は、プラスチックのフィルム片も採集し得、そのようなプラスチックのフィルム片は比較的軽く、したがって、分離段２０と集塵段３０００との両方によって分離され得ることにも留意されたい。
【0108】
引き続き図１３を参照して、細かくて軽い材料は、バグハウス濾過又は遠心力集塵装置濾過３０１６によって取り込まれて、容器３０２０の中に保存され得る。この微細な回収材３０２４は、分流された出力流に追加して戻され、処分され、且つ／又は販売する微粒子製品として保持され得る。微細な回収材３０２４は、システムの１つ又は複数の段に戻して再利用され得る。好ましくは、微細な回収材３０２４は、塵減少流３００４又はサイズ低減流２２に供給されるか、或いは、販売されるか又は商品を供給するために他の材料と混合され得る、別の製品流として保存されることになる。回収された塵材料は、処置され、搬送されて、いくつかが本明細書で説明されている様々なやり方で使用され得ることが注目される。
【0109】
実験
ＭＳＷ処理プラントから得られたＭＲＦ微粒子材料に対して比較実験を行った。供給原料として採用したＭＲＦ微粒子は６．３５ｃｍ（２と１／２インチ）未満の材料であり、この試料を、本明細書で説明した運動粉砕機並びに摩砕装置（Ｒｏｔｏｃｈｏｐｐｅｒ（登録商標））でサイズ低減した。次いで、サイズ低減材料を１．２７ｃｍ（１／２インチ）のスクリーニングにかけて、スクリーニングされた破片及び過大な棄却破片を得た。比較テストのために振動スクリーンを使用した。
ＭＳＷ処理プラントから得られたＭＲＦ微粒子材料に対して比較実験を行った。供給原料として採用したＭＲＦ微粒子は６．３５ｃｍ（２と１／２インチ）未満の材料であり、この試料を、本明細書で説明した運動粉砕機並びに摩砕装置（Ｒｏｔｏｃｈｏｐｐｅｒ（登録商標））でサイズ低減した。次いで、サイズ低減材料を１．２７ｃｍ（１／２インチ）のスクリーニングにかけて、スクリーニングされた破片及び過大な棄却破片を得た。比較テストのために振動スクリーンを使用した。
【0110】
観測及び結果に関して、ＫＰを使用してスクリーニングされた破片の品質及び収率は、摩砕装置のものと比較して特に高かった。加えて、ＫＰの場合、摩砕装置と比較して、棄却過大破片では、有機材料が少ないことが報告された。
【0111】
たとえば、スクリーニングされた破片における棄却物の割合は、摩砕機の２１％に対して、ＫＰでは１１％であった。これは、望ましくない材料が、摩砕機によって過度にサイズ低減されて、望ましい材料とともにスクリーンを通過する傾向があるため、ＫＰと比較して製品の品質が劣っていたことを意味する。対照的に、ＫＰはそのような望ましくない材料の遊離及び分離を促進し、スクリーニングされた製品のより高い品質をもたらした。この試験において、ＫＰは、摩砕機の試験と比較して、望ましくない材料の量がほぼ半分になり、スクリーニングされた破片の生産を促進した。
【0112】
加えて、棄却材料におけるガラス、セラミック、プラスチックなどの人工物体の割合が、摩砕機の８．１％に対して、ＫＰでは４．５％であった。これは、ＫＰは、スクリーニングされた破片に含有される硬い人工材料をサイズ低減することができたが、摩砕機は、そのようなサイズ低減を達成できず、したがって、過大破片に対して人工物体の重量パーセントがより大きいことが報告された。
【0113】
したがって、ＫＰは、入力ＭＲＦ微粒子のほぼ９０％がサイズ低減されて、スクリーニングされた製品破片に含まれるように、有機物及び固い人工物体をサイズ低減することができた。ＫＰを用いると、非常に小さな有機物が過大破片に失われることはほとんどなく、したがって、最終製品に向けて有機物回収が向上する。
【0114】
次の表は、サイズ分布及び汚染物質組成データを用いて、比較試験結果のより詳細な概要を提供するものである。試験結果により、ＭＲＦ微粒子などの供給原料を処理するためにＫＰを使用すると、いくつかの利点を助長することが確認される。
【表1】
【0115】
この表から認められるように、ＫＰは、摩砕機と比較して、小さい粒子の割合がはるかに大きいサイズ分布を可能にした。たとえば、ＫＰでは、スクリーニングされた材料の７５％が２ｍｍ未満の粒子サイズであったが、摩砕機からのスクリーニングされた２ｍｍ未満の破片は２９．５％しかなかった。加えて、ＫＰのスクリーニングによってサイズ低減された材料における総計のプラスチックの割合は減少したが、摩砕機のサイズ低減された材料については、プラスチックの総計の割合が増加した。ＫＰのサイズ低減された材料については、スクリーニングから、フィルム・プラスチックが過度にサイズ低減されることなく遊離したので、フィルム・プラスチックが大幅に減少したが、摩砕機のサイズ低減された材料は、スクリーニング後も、フィルム・プラスチックの割合は同一のままであった。一般に、サイズ低減段用にＫＰを使用すると汚染物質濃度が低下した。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【国際調査報告】