特表 2024-523515 ディッパーリップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-06-28

(54)【発明の名称】ディッパーリップ

(51)【国際特許分類】

   E02F 9/28 20060101AFI20240621BHJP

【ＦＩ】

E02F9/28 B

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023579210

(86)(22)【出願日】2022-06-01

(85)【翻訳文提出日】2023-12-22

(86)【国際出願番号】 US2022031724

(87)【国際公開番号】W WO2023278092

(87)【国際公開日】2023-01-05

(31)【優先権主張番号】17/360,464

(32)【優先日】2021-06-28

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】391020193

【氏名又は名称】キャタピラー インコーポレイテッド

【氏名又は名称原語表記】ＣＡＴＥＲＰＩＬＬＡＲ ＩＮＣＯＲＰＯＲＡＴＥＤ

(74)【代理人】

【識別番号】110001243

【氏名又は名称】弁理士法人谷・阿部特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】クンツ、フィリップ ジェイ．

(72)【発明者】

【氏名】ジャミロサ、ジェームズ ジー．

【テーマコード（参考）】

2D015

【Ｆターム（参考）】

2D015KA03

(57)【要約】

ディッパーリップ（３００）は、第１のサイドウィング（３１０）と、第２のサイドウィング（３１０ａ）と、第１のサイドウィング（３１０）と第２のサイドウィング（３１０ａ）に亘る後部バケット取り付け部分（３０６）と、第１のサイドウィング（３１０）から第２のサイドウィング（３１０ａ）まで延びる前部ショベル部分（３０２）とを含む。前部ショベル部分（３０２）は上部ショベル面（３１４）を画定し、後部バケット取り付け部分（３０６）は上部後面（３１６）を形成する。上部ショベル面（３１４）は、ディッパーリップ（３００）の中央平面（３１２）において上部後面（３１６）と鈍角（３１８）を形成する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ディッパーリップ（３００）であって、
第１のサイドウィング（３１０）と、
第２のサイドウィング（３１０ａ）と、
前記第１のサイドウィング（３１０）と前記第２のサイドウィング（３１０ａ）に亘る後部バケット取り付け部分（３０６）と、
前記第１のサイドウィング（３１０）から前記第２のサイドウィング（３１０ａ）まで延びる前部ショベル部分（３０２）とを含み、
前記ディッパーリップ（３００）は、前記第１のサイドウィング（３１０）と前記第２のサイドウィング（３１０ａ）との間に配置された中央平面（３１２）を画定し、前記前部ショベル部分（３０２）は、上部ショベル面（３１４）を画定し、前記後部バケット取り付け部分（３０６）は、上部後面（３１６）を形成し、前記上部ショベル面（３１４）は前記中央平面（３１２）において前記上部後面（３１６）と鈍角（３１８）を形成する、ディッパーリップ（３００）。

【請求項2】

前記鈍角（３１８）は、１７３．０度から１７７．０度の範囲である、請求項１に記載のディッパーリップ（３００）。

【請求項3】

前記鈍角（３１８）は、１７４．０度から１７５．０度の範囲である、請求項１に記載のディッパーリップ（３００）。

【請求項4】

前記前部ショベル部分（３０２）が、垂直面（３２０）及び水平面（３２２）の両方において弓形である、請求項１に記載のディッパーリップ（３００）。

【請求項5】

前記前部ショベル部分（３０２）が、垂直に延びる複数の貫通孔（３２４）と、前方に延びる複数のボス（３２６）とを画定する、請求項１に記載のディッパーリップ（３００）。

【請求項6】

前記後部バケット取り付け部分（３０６）が、前記第１のサイドウィング（３１０）から前記第２のサイドウィング（３１０ａ）まで延びる尖った後縁（３２８）を画定する、請求項１に記載のディッパーリップ（３００）。

【請求項7】

前記第１のサイドウィング（３１０）又は前記第２のサイドウィング（３１０ａ）は、最小厚さ（３３２）、及び前記最小厚さ（３３２）に対して垂直に測定された全長（３３４）を画定する上部ウィング面（３３０）を含み、前記全長（３３４）と前記最小厚さ（３３２）との比は３．３から５．３の範囲である、請求項１に記載のディッパーリップ（３００）。

【請求項8】

前記全長（３３４）は、４９５．３ｍｍから６０９．６ｍｍの範囲である、請求項７に記載のディッパーリップ（３００）。

【請求項9】

ディッパーバケット（２００）であって、
上壁（２０４）と、
前記上壁（２０４）から延びる第１の側壁（２０６）と、
前記上壁（２０４）から延びる第２の側壁（２０６ａ）と、
前記第１の側壁（２０６）から前記第２の側壁（２０６ａ）まで延びる底床（２０８）と、
前部ショベル部分（３０２）を含むディッパーリップ（３００）とを含み、
前記上壁（２０４）及び前記底床（２０８）に垂直な中央平面（３１２）において、前記前部ショベル部分（３０２）は、前記底床（２０８）と１８７．５度より大きい外角（３０４）を形成する、ディッパーバケット（２００）。

【請求項10】

前記ディッパーリップ（３００）は、前記前部ショベル部分（３０２）と第１の斜角（２１２）を形成する後部バケット取り付け部分（３０６）を含み、前記ディッパーリップ（３００）の前記後部バケット取り付け部分（３０６）は、前記ディッパーバケット（２００）の前記底床（２０８）と第２の斜角（２１４）を形成し、前記上壁（２０４）と前記前部ショベル部分（３０２）は互いに実質的に平行であり、前記ディッパーバケット（２００）は、前記前部ショベル部分（３０２）に取り付けられたチップ（２３４）をさらに含み、前記チップは、前記中央平面（３１２）において、前記上壁（２０４）と３．０度から７．０度の範囲の口角（２４０）を形成する二等分線（２３８）を画定する、請求項９に記載のディッパーバケット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、建設機械及び鉱山機械などに使用されるディッパーに関する。具体的には、本開示は、オイルサンド用途での使用に適したディッパーに関する。

【背景技術】

【0002】

現在の多くの用途では、ディッパーは電動ロープショベルなどの重機に使用される。これらのディッパーは、過酷な環境で使用されるため、磨耗したり、亀裂が生じたりすることがある。また、これらのディッパーの掘削性能は、移動される材料の種類によって異なる場合がある。

【0003】

特に、オイルサンド用途では、ヒールの磨耗によりディッパーのメンテナンスが必要になることが知られ、掘削性能は望ましいものではないことが判明している。ディッパーを交換するには、ディッパーを機械から取り外し、摩耗したコンポーネントを交換する必要がある。又は、全く新しいディッパーが必要になる。これには、機械の望ましくない延長したダウンタイムと、新しいディッパーコンポーネント（複数可）の追加コストが必要になる。

【0004】

様々なディッパー構成が当技術分野で知られており、その中には米国特許第９，８０９，９４７号に開示されているディッパー構成も含まれる。‘９４７特許は、後壁と、後壁から延びる第１の側壁と、後壁から延びる第２の側壁と、後壁の反対側に配置され、第１の側壁と第２の側壁との間に延びる前壁と、ディッパーの下端に枢動可能に結合されたディッパードアとを含む採掘ショベル用ディッパーを開示している。ディッパードアは、ディッパーに対してラッチ位置とラッチ解除位置の間で移動可能である。ディッパードアがラッチ位置にあるとき、ディッパードアは前壁に対して鋭角に傾斜する。

【0005】

しかしながら、’９４７特許には、オイルサンド用途などの研磨環境におけるディッパーの掘削性能又はヒールの摩耗の防止については言及されていない。

【0006】

したがって、これまでに考案されたものよりも優れた掘削性能を有し、ヒールの摩耗が少ないディッパーを開発する必要がある。

【発明の概要】

【0007】

本開示の一実施形態によるディッパーは、上壁と、上壁から延びる第１の側壁と、上壁から延びる第２の側壁と、第１の側壁から第２の側壁まで延びる底床と、前部ショベル部分を含むディッパーリップとを含み得る。上壁及び底床に垂直な中央平面では、前部ショベル部分は、底床と１８７．５度より大きい外角を形成することができる。

【0008】

本開示の別の実施形態によるディッパーは、上壁と、上壁から延びる第１の側壁と、上壁から延びる第２の側壁と、第１の側壁から第２の側壁まで延びる底床とを含み得る。上壁及び底床に垂直な中央平面では、底床は、ディッパーがディッパーの後部に向かって狭くなる口を形成するように、上壁と５．０度から１５．０度の範囲の第１の鋭角を形成し得る。

【0009】

本開示の更なる別の実施形態によるディッパーリップは、第１のサイドウィングと、第２のサイドウィングと、第１のサイドウィングと第２のサイドウィングに亘る後部取り付け部分と、第１のサイドウィングから第２のサイドウィングまで延びる前部ショベル部分とを含み得る。ディッパーリップは、第１のサイドウィングと第２のサイドウィングとの間に配置された中央平面を画定し得る。また、前部ショベル部分は上部ショベル面を画定し、後部バケット取り付け部分は上部後面を形成する。上部ショベル面は、中央平面の上部後面と鈍角を形成し得る。

【0010】

本開示の一実施形態によるディッパーは、上壁と、上壁から延びる第１の側壁と、上壁から延びる第２の側壁と、第１の側壁から第２の側壁まで延びる底床と、前部ショベル部分を含むディッパーリップと、前部ショベル部分に取り付けられたチップとを含み得る。上壁及び底床に垂直な中央平面では、チップは上壁と３．０度から７．０度の範囲の鋭角を形成する二等分線を画定し得る。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本開示の様々な実施形態に従って構成されたディッパーリップを使用し得るディッパーを有する電動ロープショベルなどの機械の斜視図である。

【図2】機械から取り外された図１のディッパーの斜視図である。

【図3】図２のディッパーの側断面図である。

【図4】図３のディッパーのディッパーリップと底板とによって形成される接合部の拡大詳細図である。

【図5】図２及び図３のディッパーのディッパーリップを単独で示す上面図である。

【図6】図６のディッパーリップの正面図である。

【図7】図６の７－７線に沿ったディッパーリップの側断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本開示の実施形態を詳細に参照し、その例を添付図面に示す。可能な限り、図面において、同一の参照番号を使用して同一又は類似の部品を示す。いくつかの場合において、参照番号は本明細書で示されており、図面は、参照番号を、その後に英文字が続くように、例えば１００ａ、１００ｂのような形で示す。参照番号の直後に英文字を使用することは、幾何学的形状が対称平面鏡像を囲む場合によく見られるように、これらのフィーチャが同様の形状及び同様の機能を有することを示すことが理解されるべきである。本明細書における説明を容易にするために、英文字は本明細書に含まれないことが多いが、本明細書内で説明する特徴の重複を示すために図面に示される場合がある。

【0013】

本開示の様々な実施形態は、オイルサンド用途などの研磨環境においてヒールの摩耗を低減し、及び／又は掘削性能を向上させるために様々な角度を使用することができるディッパーリップ又はディッパーを含む。

【0014】

図１を参照すると、車体１０２の両側に配置された第１のトラックチェーン１０４ａ及び第２のトラックチェーン１０４ｂを含むトラックシステムを備えた車体１０２（ターンテーブル１０８を含み得る）を有する機械１００が示される。機械１００は、運転室１０６、ブーム１１０、ブーム１１０の下端１１２（ブームフットとも呼ばれる）、ブーム１１０の上端１１４（ブームポイントとも呼ばれる）、張力ケーブル１１６、ガントリー張力部材１１８、ガントリー圧縮部材１２０、ブーム１１０の上端１１４に回転可能に取り付けられた滑車１２２、ディッパー２００、ディッパー２００に枢動可能に連結されたディッパードア２０２、ホイストロープ１２８、ウインチドラム（図示せず）、及びディッパーハンドル１３０を有する電動ロープショベルと関連して示される。電気モータがウインチドラムを制御し、ブーム、ディッパーの昇降、及びブームに対するディッパーハンドルの上下運動を引き起こす。

【0015】

トラック１０４ａ及び１０４ｂは、従来の方法で車体１０２に結合された機械車台１３２の一部である。トラック１０４ａ及び１０４ｂのそれぞれは、複数の回転可能要素の周囲に延びるエンドレスループを形成する、互いに結合された複数のトラックシューを含む。典型的な設計では、アイドラ１３４及び駆動スプロケット１３６は、トラック１０４ａ及び１０４ｂのそれぞれに関連付けられ、トラックローラフレーム１３８に取り付けられる。本明細書でさらに説明するように、複数のトラックローラ１４０もローラフレーム１３８に取り付けることができ、トラック１０４ａ及び１０４ｂのそれぞれに関連付けられて機械１００を支持し、トラック１０４ａ及び１０４ｂを所望の経路に案内する。１つ又は複数のキャリアローラ１４２（又は本明細書で少し説明するトラックスライダ）も、トラック１０４ａ及び１０４ｂのそれぞれに関連付けられ、動作中にローラ１４０の反対側のトラックを支持及び案内することができる。

【0016】

トラック１０４ａ及び１０４ｂの独特な設計、ならびにそれらが一部であるトラック及び車台システム全体は、機械１００がオイルサンドなどの特定の環境で動作できるようにすることが企図される。本明細書では、電動ローパーショベル及びディッパーの機械環境での使用が強調されているが、機械１００が異なるタイプの機械を構成できることを理解されるべきである。例えば、トラックタイプトラクター、さらにはハーフトラック機械も本明細書では企図されている。さらに、機械１００は、コンベヤ又は他の種類の機械で構成され、トラックは接地係合要素以外の目的に使用される。また、機械は、ある種の油圧ショベル、ブルドーザー、掘削機、バックホーなどである可能性がある。

【0017】

ディッパー２００は、ホイストロープ１２８によってブーム１１０から吊り下げられる。ホイストロープ１２８は滑車１２２に巻き付けられ、ベール１４４でディッパー２００に取り付けられる。ホイストロープ１２８はウインチドラム（図示せず）に固定される。ウインチドラムは、伝達ユニット（図示せず）を組み込んだ少なくとも１つの電気モータ（図示せず）によって駆動される。ウインチドラムが回転すると、ホイストロープ１２８が繰り出されてディッパー２００を下降させるか、又は引き込まれてディッパー２００を上げる。ディッパーハンドル１３０もディッパー２００に結合される。ディッパーハンドル１３０はサドルブロック１４６内に摺動可能に支持され、サドルブロック１４６はシッパーシャフト（明確に図示せず）でブーム１１０に枢動可能に取り付けられる。ディッパーハンドル１３０は、サドルブロック１４６に取り付けられた駆動ピニオン（図示せず）と係合するラック及び歯の構造をその上に含む。駆動ピニオンは、電気モータ及び伝達ユニット（図示せず）によって駆動され、サドルブロック１４６に対してディッパーハンドル１３０を伸縮させる。

【0018】

電源（図示せず）が車体１０２に取り付けられ、ホイストドラムを駆動するためのホイスト電気モータ（図示せず）、クラウド伝達ユニットを駆動するための１つ以上のクラウド電気モータ（図示せず）、及びターンテーブル１０８を回転させるための１つ以上のスイング電気モータ（図示せず）に電力を供給する。場合によっては、１つの電気モータがショベルのすべての可動コンポーネントに電力を供給する。クラウドモータ、ホイストモータ、及びスイングモータのそれぞれは、独自のモータコントローラによって駆動されるか、又はコントローラ（明確に図示せず）からの制御信号に応答して駆動される。

【0019】

トラックチェーン１０４ａ及び１０４ｂは、足元の厳しい条件での作業によく適していると考えられる。この目的のために、トラックチェーン１０４ａ及び１０４ｂは「高接地圧」トラックであってもよく、それぞれが機械１００の比較的大きな重量を支持するのに十分な耐久性を有するトラック部材を有する。トラックシュー部材のそれぞれは、前縁及び後縁によって部分的に画定され、また外側縁及び内側縁によって部分的に画定される設置面積を有する。トラックシュー部材のそれぞれは、その設置面積に等しいか、又は隣接するトラックシューが互いに重なり合う程度、又はトラックシュー部材の底面に配置される空隙によってのみ、その設置面積よりも小さい接地面積をさらに含み得る。本開示の他の実施形態では、トラックシュー及びトラックチェーンアセンブリの他の構成が可能である。

【0020】

図２及び図３を参照すると、本開示の一実施形態によるディッパーバケットは、上壁２０４と、上壁２０４から延びる第１の側壁２０６と、上壁２０４から延びる第２の側壁２０６ａと、第１の側壁２０６から第２の側壁２０６ａまで延びる底床２０８とを含み得る。ディッパーリップ３００は、側壁だけでなく底床にも取り付けることができる。ディッパーリップ３００は、前部ショベル部分３０２（前方スクープ部分とも呼ばれる）を含み得る。いくつかの実施形態では、上壁が水平である場合、この前部ショベル部分は本質的に水平であり、掘削性能を向上させることができる。

【0021】

上壁２０４及び底床２０８に垂直な中央平面２１０（対称面であってもよい）において、前部ショベル部分３０２は底床２０８と１８７．５度より大きい外角３０４（すなわち、この角度はディッパーの外側に位置する）を形成してもよい。例えば、いくつかの実施形態では、この角度は、１８９．５度から１９１．５度の範囲であってもよい（例えば、実際には約１９０．０度から１９１．０度であってもよい）。この角度を設けることにより、ディッパーのヒール３０５の摩耗を軽減することができる。本開示の他の実施形態では、他の角度範囲も可能である。

【0022】

また、ディッパーリップ３００は、前部ショベル部分３０２と第１の斜角２１２を形成する後部取り付け部分３０６（リップのこの部分がリップをディッパーに取り付けるために使用される後部であるため、そう呼ばれる）を含む。同様に、ディッパーリップ３００の後部取り付け部分３０６は、ディッパーの底床２０８と第２の斜角２１４を形成し得る。第１の斜角は、第２の斜角とはわずかに異なる値を持つ可能性があるが、必ずしもそうではない。

【0023】

図３に最も良く示されるように、ディッパーの上壁２０４とリップの前部ショベル部分３０２は、互いに実質的に平行（すなわち、＋／－２．０度）であるが、ディッパーの第１又は第２の側壁の後縁２１５は、ディッパーの底床２０８に対して実質的に垂直（すなわち、＋／－２．０度）であってもよく、必ずしもそうではない。

【0024】

ディッパー３００の別の実施形態は、図２及び３を続けて参照しながら以下のように説明され得る。中央平面２１０（すなわち、図３に示される断面）では、底床２０８は、いくつかの実施形態では、ディッパー２００が、ディッパー２００の後部に向かって狭くなる口（点線２１８を参照）を形成するように、上壁２０４と５．０度から１５．０度の範囲の第１の鋭角２１６（ヒール角度と同じでもよい）を形成し得る。

【0025】

より具体的には、本開示のいくつかの実施形態では、第１の鋭角２１６は、７．５度から１２．５度の範囲であってもよい。本開示の他の実施形態では、第１の鋭角２１６は、９．０度から１１．０度の範囲（例えば、約１０．０度）であってもよい。本開示の他の実施形態では、他の範囲も可能である。

【0026】

本明細書で前に言及したように、後縁２１５は、上壁２０４、第１の側壁２０６、及び第２の側壁２０６ａによって画定され得る。ディッパードア２２０（図１も参照）は、後縁２１５に接触するように構成された上壁２０４（例えば、図２及び図３の後部ピボット点２３０）でディッパーに枢動可能に取り付けられ得る。これは、本開示の他の実施形態には当てはまらない場合がある。

【0027】

前部リップ（例えば、ディッパーリップ３００）はまた、後部取り付け部分３０６及び前部ショベル部分（例えば、３０２を参照）を含むディッパーに取り付けられてもよい。後部取り付け部分３０６は、ディッパーの内側（すなわち、ディッパーの内部）の中央平面２１０上の底床２０８と１７５．０度から１８０．０度未満の範囲の第１の鈍角２２２（図３を参照）を形成してもよい。

【0028】

より具体的には、本開示のいくつかの実施形態では、第１の鈍角２２２は、１７６．５度から１７８．５度の範囲であってもよい。

【0029】

同様に、本開示のいくつかの実施形態では、前部ショベル部分（例えば、３０２を参照）は、ディッパーの内側の中央平面２１０上の後部取り付け部分３０６と１７３．０度から１７７．０度の範囲の第２の鈍角２２４を形成してもよい。これらの角度範囲のいずれも、本開示の他の実施形態では異なっていてもよい。

【0030】

図４に示されるように、前部リップの後部取り付け部分３０６は、ディッパーの底床２０８と接合部２２６を形成してもよい。この接合部２２６において、後部取り付け部分は、接合部に配置された上部面取り３０８及び下部面取り３０８ａを含むが、底床は、面取りに当接する平坦面２２８を有し得る。隅肉溶接（図示せず）は、これらのコンポーネントを互いに取り付けて、これらのコンポーネント間に剛性の接合を形成することができる。

【0031】

ここで図５から図７を参照すると、ディッパーの交換部品として、又は現場での改造として供給されるディッパーリップについて説明する。

【0032】

このようなディッパーリップ３００は、第１のサイドウィング３１０、第２のサイドウィング３１０ａ、第１のサイドウィング３１０から第２のサイドウィング３１０ａに亘る後部取り付け部分３０６、及び第１のサイドウィング３１０から第２のサイドウィング３１０ａまで延びる前部ショベル部分（例えば、３０２を参照）を含み得る。

【0033】

ディッパーリップ３００はまた、第１のサイドウィング３１０と第２のサイドウィング３１０ａとの間に配置された中央平面３１２（図示のような対称面であってもよいが、必ずしもそうではない）を画定することもできる。図７に最も良く示されるように、前部ショベル部分３０２は、上部ショベル面３１４を画定し、後部取り付け部分３０６は、上部後面３１６を形成し、上部ショベル面３１４は、中央平面３１２において上部後面３１６と鈍角３１８を形成する。

【0034】

本開示のいくつかの実施形態では、鈍角３１８は、１７３．０度から１７７．０度の範囲であってもよい。本開示の他の実施形態では、鈍角３１８は、１７４．０度から１７６．０度の範囲であってもよい（例えば、約１７５．０度であってもよい）。

【0035】

図５及び図６に示されるように、前部ショベル部分３０２は、垂直面３２０（図６に示す傾斜放物形）及び水平面３２２（図５に示す凸弓形）の両方において弓形である。弓形など以外の一方又は両方の平面で他の構成も可能である。

【0036】

図５～図７において、前部ショベル部分３０２が、垂直に延びる複数の貫通孔３２４と、前方に延びる複数のボス３２６とを画定することが分かる。これらは、図２及び図３に示されるアダプタ２３２、歯２３４、及びエッジプロテクタ２３６（シュラウドとも呼ばれる）の取り付けを容易にする。これらのフィーチャ又はコンポーネントはいずれも変更又は省略される場合がある。

【0037】

図５及び図７に最も良く示されるように、後部取り付け部分３０６は、第１のサイドウィング３１０から第２のサイドウィング３１０ａまで延びる尖った後縁３２８を画定し得る。このエッジを使用して、ディッパーリップをディッパーに取り付けることができる。このフィーチャは、本開示の他の実施形態では省略されてもよい。

【0038】

第１のサイドウィング３１０又は第２のサイドウィング３１０ａは、最小厚さ３３２と、最小厚さ３３２に対して垂直に測定された全長とを画定する上部ウィング面３３０、３３０ａを含み得る。本開示のいくつかの実施形態では、全長３３４と最小厚さ３３２との比は、３．３から５．３の範囲であってもよい。場合によっては、全長３３４は４９５．３ｍｍから６０９．６ｍｍの範囲であってもよい。この比率及び長さは、前部ショベル部分とディッパーの内部との間の十分な移行を提供し、それにより、掘削性能の向上と頑丈な取り付けが同時に提供される。

【0039】

本明細書で議論される比率又は寸法のいずれも、他の用途で使用するために、本開示の他の実施形態で具体的に述べられたものとは異なるように変更され得る。

【0040】

本開示の様々な実施形態において、ディッパーのディッパーリップ又は他のコンポーネントは、金属（例えば、鋳鉄、鉄、鋼、ねずみ鋳鉄、アルミニウム）、強化プラスチックなどの任意の適切な材料で作られ得る。鉄又はマンガン鋼などの金属が使用される場合、ディッパーリップ又は他のコンポーネントは、最終的な寸法公差に合わせて鋳造及び機械加工され得る。

【0041】

ディッパーリップ又は他のコンポーネントの説明では、小さなブレンド、フィレット、面取りなどが省略され得ることに注意すべきである。これらのフィーチャの説明が省略される場合、特許請求の範囲を含む本明細書を解釈する際には、その存在は無視されるべきである。

【0042】

再度、本明細書で論じる実施形態のいずれについても、寸法、角度、及び比の値は、本明細書で示し又は説明したものとは異なるように変更され得る。また、本開示の様々な実施形態において、様々なフィーチャが構成において変更されたり、省略されたりすることも可能である。様々なコンポーネントの材料も、必要に応じて、又は希望に応じて変更され得る。
産業上の利用可能性

【0043】

実際には、ディッパーリップ、ディッパー、及び／又はその任意のコンポーネントは、本明細書で説明する実施形態のいずれかに従って、アフターマーケット又はオリジナル機器のシナリオで販売、製造、購入などすることができる。すなわち、機械は、本明細書で説明される実施形態によるディッパー及び／又はディッパーリップなどとともに販売されてもよく、又は機械は、本明細書で説明される実施形態のいずれかを使用するために改造、修理、又は改装されてもよい。同様に、本開示の任意の実施形態によるディッパーリップを使用して、任意のディッパーを改造又は修理することができる。

【0044】

本開示の発明者らは、本明細書に開示される実施形態により、チップ又は歯を上に１１°回転させて、以前の設計と比較してより良い掘削性能を提供できることを発見した。また、ヒールの摩耗を防ぐために、リップのバックを上に１０°回転させる。新しいリップ形状により、掘削性能が向上し、ヒールの摩耗が実質的になくなることが期待される。

【0045】

図３に示されるように、チップ又は歯２３４は、本開示のいくつかの実施形態では、上壁２０４と３．０度から７．０度（約５．０度であってもよい）の範囲の口角２４０を形成する二等分線２３８を画定し得る。

【0046】

これらの設計パラメータは、望ましいオイルサンド掘削性能とディッパーの寿命を得るために重要である可能性がある。

【0047】

この配置は、電動ロープショベルに関連して示されているが、本明細書で開示されている配置は、車輪ではなく、トラックシステムを一般的に採用する種々の他のタイプの機械に汎用性を有する。「機械」という用語は、鉱業、建設などの産業、又は当技術分野で知られている他の産業に関連したある種の操作を行う機械を意味することができる。機械は、例えば、掘削機、ホイールローダ、ケーブルショベル、又は牽引索などであってもよい。さらに、１つ又は複数の器具を機械に接続することができる。この器具は、持ち上げ及び積み込みなど、さまざまな作業で使用できる。

【0048】

本明細書で説明する実施形態のいずれについても、ディッパーリップ又はディッパーは、他のタイプのバケットを含む他の機械の他の器具に使用できるように修正され得る。

【0049】

本明細書で使用される場合、冠詞「１つ（ａ）」及び「１つ（ａｎ）」は、１つ又は複数の項目を含むことが意図されており、「１つ又は複数」と交換して使用され得る。１つの項目のみを使用することが意図されている場合は、用語「１つの」又は類似の用語が使用される。また、本明細書で使用される場合、「有する（ｈａｓ）」、「有する（ｈａｖｅ）」、「有する（ｈａｖｉｎｇ）」、「有する（ｗｉｔｈ）」などの用語は、無制限の用語であることを意図しているさらに、「に基づいて」という語句は、特に明記しない限り、「少なくとも部分的に基づく」ということを意味することを意図している。

【0050】

当業者にとって明らかなように、本発明の範囲又は精神から逸脱することなく、本明細書で論じた装置及び組立方法の実施形態に様々な修正及び変更を加えることができる。本明細書に開示された様々な実施形態の仕様及び実践を考慮することによって、本開示の他の実施形態は当業者にとって明らかである。例えば、いくつかの機器は、本明細書に記載されたものとは異なる構成及び機能を有してもよく、いずれかの方法のある特定のステップは、省略されてもよく、既に具体的に言及されたものとは異なる順序で実行されてもよく、場合によっては同時に又はサブステップで実行されてもよい。さらに、様々な実施形態の特定の態様又はフィーチャは、さらなる実施形態を作成するために変更又は修正されてもよく、様々な実施形態のフィーチャ及び態様は、さらにさらなる実施形態を提供するために、他の実施形態の他のフィーチャ又は態様に追加され、又はそれらの代わりになってもよい。

【0051】

したがって、明細書及び実施例は例示としてのみ考慮され、本発明の真の範囲及び精神は以下の特許請求の範囲及びその均等物によって示されることが意図される。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【国際調査報告】