特表 2024-523548 インジェクタ、およびインジェクタを有する機構

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-06-28

(54)【発明の名称】インジェクタ、およびインジェクタを有する機構

(51)【国際特許分類】

   F02M 61/10 20060101AFI20240621BHJP

   F02M 61/16 20060101ALI20240621BHJP

   F02M 43/00 20060101ALI20240621BHJP

【ＦＩ】

F02M61/10 S

F02M61/16 S

F02M43/00

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023579492

(86)(22)【出願日】2022-07-05

(85)【翻訳文提出日】2024-02-14

(86)【国際出願番号】 EP2022068608

(87)【国際公開番号】W WO2023280866

(87)【国際公開日】2023-01-12

(31)【優先権主張番号】102021206997.5

(32)【優先日】2021-07-05

(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】591245473

【氏名又は名称】ロベルト・ボッシュ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング

【氏名又は名称原語表記】ＲＯＢＥＲＴ ＢＯＳＣＨ ＧＭＢＨ

(74)【代理人】

【識別番号】100177839

【弁理士】

【氏名又は名称】大場 玲児

(74)【代理人】

【識別番号】100172340

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 始

(74)【代理人】

【識別番号】100182626

【弁理士】

【氏名又は名称】八島 剛

(72)【発明者】

【氏名】ヴェルガー，ハインリヒ

【テーマコード（参考）】

3G066

【Ｆターム（参考）】

3G066AB01

3G066BA31

3G066BA35

3G066CC08T

3G066CC14

3G066DC25

(57)【要約】

【課題】
本発明は、圧力のもとにある作業媒体を内燃機関（２）の燃焼室（１）へ放出するためのインジェクタ（１０）に関する。
【解決手段】
該インジェクタは、燃焼室（１）への作業媒体の少なくとも１つの入口開口部（２６）を閉止する閉止位置と、少なくとも１つの入口開口部（２６）を解放する開放位置との間で、ノズルニードル（３４）が、長手方向スライド可能に配置されたインジェクタハウジング（２２）と、インジェクタハウジング（２２）に配置された作業媒体のための圧力室（２８）と、圧力のもとにある、作業媒体とは異なる制御媒体で充填可能な、インジェクタハウジング（２２）に配置された制御室（４６）とを有する。
【選択図】 図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

圧力のもとにある作業媒体を内燃機関（２）の燃焼室（１）へ放出するためのインジェクタ（１０）であって、前記燃焼室（１）への作業媒体の少なくとも１つの入口開口部（２６）を閉止する閉止位置と、少なくとも１つの前記入口開口部（２６）を解放する開放位置との間で長手方向スライド可能なようにノズルニードル（３４）が中に配置されたインジェクタハウジング（２２）と、前記インジェクタハウジング（２２）に配置された作業媒体のための圧力室（２８）と、圧力のもとにある、作業媒体とは異なる制御媒体で充填可能な、前記インジェクタハウジング（２２）に配置された制御室（４６）とを有し、制御媒体の圧力が前記ノズルニードル（３４）を閉止位置の方向へ力付勢し、前記制御室（３４）は制御弁（５４）を介して低圧領域（５２）へと圧力逃がし可能であり、前記圧力室（２８）と前記制御室（４６）は互いに液圧的に分離される、インジェクタにおいて、
前記ノズルニードル（３４）は少なくとも１つの閉止ばね（６４，６８）とリンクされ、特に少なくとも１つの閉止ばね（６４，６８）と当接接触して配置され、少なくとも１つの前記閉止ばね（６４，６８）は前記ノズルニードル（３４）を閉止位置の方向へばね力によって力付勢することを特徴とする、インジェクタ。

【請求項2】

前記ノズルニードル（３４）はその長軸（３２）の方向で見て作業媒体のための前記圧力室（２８）と制御媒体のための前記制御室（４６）との間で前記インジェクタハウジング（２２）の案内区域（４０）で径方向に案内され、前記制御室（４６）の中の制御媒体の圧力が前記ノズルニードル（３４）の前記長軸（３２）に対して垂直に配置された制御面（６５）に対して作用し、前記ノズルニードル（３４）は閉止位置にあるときシールシート（３８）を形成しながら前記圧力室（２８）の壁区域（３６）に当接し、前記シールシート（３８）の領域における前記ノズルニードル（３４）の面積（Ａ_Ｓ）は前記案内区域（４０）の領域における面積（Ａ_Ｆ）の最大４１％に相当し、前記制御面（６５）の面積（Ａ_Ｓｔ）は前記案内区域（４０）の領域における面積（Ａ_Ｆ）の２３％から７４％の間に相当することを特徴とする、請求項１に記載のインジェクタ。

【請求項3】

前記ノズルニードル（３４）は、作業媒体の液圧の圧力のもとで少なくとも１つの前記入口開口部（２６）を解放する開放位置へと作用する力を前記ノズルニードル（３４）に対して生成するために構成される圧力面（３９）を、作業媒体のための前記圧力室（２８）に有することを特徴とする、請求項１または２に記載のインジェクタ。

【請求項4】

前記ノズルニードル（３４）は、案内スリーブ（６２）により径方向で取り囲まれる区域（４５）を前記制御室（４６）に有し、前記案内スリーブ（６２）は、前記制御室（４６）を区切るコンポーネントに向かって前記第１の閉止ばね（６４）により力付勢されることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載のインジェクタ。

【請求項5】

前記コンポーネントは絞りプレート（５５）として構成されることを特徴とする、請求項４に記載のインジェクタ。

【請求項6】

前記低圧領域（５２）とは別個のばね室（６０）に第２の閉止ばね（６８）が配置され、前記第２の閉止ばね（６８）は、前記第１の閉止ばね（６４）よりも高い力で前記ノズルニードル（３４）を閉止位置の方向へ付勢するために構成されることを特徴とする、請求項４または５に記載のインジェクタ。

【請求項7】

前記案内区域（４０）の領域に、前記長軸（３２）を中心として径方向に周回する、シーリング媒体で充填可能な溝（４２）が形成されることを特徴とする、請求項２から６のいずれか１項に記載のインジェクタ。

【請求項8】

内燃機関（２）の前記燃焼室（１）へ作業媒体を放出するための機構（１００）において、請求項１から７のいずれか１項に基づいて構成された第１のインジェクタ（１０）と、前記第１のインジェクタ（１０）とは異なる作業媒体を前記燃焼室（１）へ噴射するために構成された第２のインジェクタ（２０）とを有し、前記第２のインジェクタ（２０）によって前記内燃機関（２）が作動するときの燃焼室圧力は最大でおよそ３５０バールである、機構。

【請求項9】

前記第１のインジェクタ（１０）は、アンモニアや、エタノール、メタノールのようなアルコールなどの作業媒体としての代替燃料を、および前記第２のインジェクタ（２０）は作業媒体としてのディーゼル燃料を、前記燃焼室（１）に放出するために構成されることを特徴とする、請求項８に記載の機構。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、圧力のもとにある作業媒体を内燃機関の燃焼室へ放出するためのインジェクタに関する。特に本発明は、たとえばアンモニアや、エタノール、メタノールのようなアルコールなどの代替燃料を噴射するためのインジェクタに関し、ノズルニードルのストローク運動は、作業媒体とは異なる制御媒体を通じて惹起される。

【背景技術】

【0002】

出願人の特許文献１より、請求項１の前提項の構成要件を有するインジェクタが公知である。この公知のインジェクタは、ノズルニードルがストローク運動可能なように中に配置された、それぞれ異なる媒体で充填可能な２つの圧力室を有することを特徴としている。両方の圧力室は、ノズルニードルの長手方向に対して横向きに延びるベローズによって互いに媒体密閉式に分離される。インジェクタの入口開口部と向かい合う側に配置された圧力室は、ノズルニードルの長手方向運動に影響を及ぼすための制御媒体で充填可能であり、それに対して入口開口部の側のほうを向く圧力室は、入口開口部を介してインジェクタから放出可能な作業媒体によって充填可能である。重要なのは、両方の圧力室が、圧力のもとにある媒体で充填されていない状態にあるとき、ノズルニードルに対して、ノズルニードルの閉止方向に作用して入口開口部を閉止する力が生成されないことにある。

【0003】

出願人の特許文献２より、当分野に属する別のインジェクタが公知である。このインジェクタの場合にも、制御媒体の（液圧の）圧力によって制御室が力付勢されていない状態にあるとき、入口開口部を閉止する位置の方向へのノズルニードルの力付勢は行われない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】独国特許出願公開第１０２０１７２１７９９１号明細書

【特許文献2】独国特許出願公開第１０２０１８２１１５１０号明細書

【発明の概要】

【0005】

請求項１の特徴を有する、圧力のもとにある作業媒体を内燃機関の燃焼室へ放出するための本発明によるインジェクタには、制御媒体の圧力によって制御室が液圧式に力付勢されていない状態にあるとき、ノズルニードルが閉止位置へと力付勢されることによって、作業媒体で充填された圧力室を燃焼室に対して封止するという利点がある。

【0006】

特に、本発明によるインジェクタは、ノズルニードルに対して閉止位置の方向に作用する比較的高い閉止力を生成することを可能にする。このことが特に利点であるのは、インジェクタが、燃焼室へ作業媒体を放出ないし噴射するための他のインジェクタとともに設けられている場合であり、このとき本発明によるインジェクタは、たとえばアンモニアや、エタノール、メタノールのようなアルコールなどを燃焼室に噴射し、他方のインジェクタは、特にディーゼル燃料を噴射するために構成される。このとき重要なのは、他方のインジェクタが（ディーゼル）燃料を燃焼室に噴射する動作状態にあり、それに対して本発明によるインジェクタが無圧のとき、ないしは停止しているとき、他方のインジェクタの動作によって生じる燃焼室圧力が、場合によりインジェクタの損傷につながり得る燃焼室ガスが本発明のインジェクタに侵入し得ることにつながらないことである。

【0007】

換言すると、このことが意味するのは、内燃機関が他方のインジェクタによって作動しているときに、本発明のインジェクタにおいて少なくとも１つの閉止ばねによりノズルニードルに対して生成可能な閉止力が少なくとも燃焼室圧力と同程度の大きさであり、それによりノズルニードルを閉止位置で保つように構成されていることである。

【0008】

したがって上で説明した背景のもとで、本発明によるインジェクタでは、ノズルニードルが少なくとも１つの閉止ばねとリンクされ、特に少なくとも１つの閉止ばねと当接接触して配置され、少なくとも１つの閉止ばねはノズルニードルを閉止位置の方向へばね力によって力付勢することが意図される。

【0009】

圧力のもとにある作業媒体を内燃機関の燃焼室へ放出するための本発明によるインジェクタの好ましい発展形態は、従属請求項に記載されている。

【0010】

液体燃料ないし（ディーゼル）燃料を燃焼室に噴射するために構成される（追加ないし第２の）インジェクタが使用されるときの典型的な燃焼室圧力への観点から、ノズルニードルはその長軸の方向で見て、作業媒体のための圧力室と制御媒体のための制御室との間で、インジェクタハウジングの案内区域で径方向に案内され、制御室の中の制御媒体の圧力が、ノズルニードルの長軸に対して垂直に配置された制御面に対して作用し、ノズルニードルは閉止位置にあるときシールシートを形成しながら圧力室の壁区域に当接し、シールシートの領域のノズルニードルの面積は案内区域の領域の面積の最大４１％に相当し、制御面の面積は案内区域の領域の面積の２３％から７４％の間に相当することが意図される。

【0011】

制御室での圧力低下時に入口開口部を解放するためにノズルニードルの開放方向に作用する力を生成するために、ノズルニードルは、作業媒体の液圧の圧力のもとで開放方向に作用する力をノズルニードルに対して生成するために構成される圧力面を、作業媒体のための圧力室に有することが意図される。

【0012】

特別に好ましいインジェクタの別の設計的な実施形態は、ノズルニードルが、案内スリーブによって径方向で取り囲まれる区域を制御室に有し、案内スリーブは、制御室を区切るコンポーネントに向かって第１の閉止ばねにより力付勢されることを意図する。このような種類の実施形態は、特に、比較的高い閉止力をノズルニードルに対して生成するために設けられる第２の閉止ばねを、制御室の外部で別個のばね室に配置することを可能にし、制御室はこの別の室（ばね室）に対して案内スリーブによって封止される。

【0013】

すぐ上に挙げた提案の好ましい発展形態では、案内スリーブが（封止をするように）当接するコンポーネントが絞りプレートであることが意図される。

【0014】

すでに上に挙げたとおり、低圧領域とは別個のばね室に第２の閉止ばねが配置され、第２の閉止ばねは、第１の閉止ばねよりも高い力でノズルニードルを閉止位置の方向へ付勢するために構成されていることが特別な利点である。特に、このような種類の設計的な実施形態は、第２の閉止ばねがほぼ任意のサイズないし形状およびジオメトリーを有することができ、それにより制御室のサイズが不都合な影響をうけなくてすみ、ないしは拡張しなくてすむことを可能にする。

【0015】

制御室にある制御媒体と圧力室にある作業媒体との間の追加の封止を可能にするために、ノズルニードルのための案内区域の領域に、ノズルニードルの長軸を中心として径方向に周回する、シーリング媒体で充填可能な溝が形成されることが意図されていてよい。このシーリング媒体は、たとえば比較的高い粘性を有するシーリングオイルであってよく、それにより、シーリング媒体が作業媒体ないし制御媒体と混ざり合うことも起こり難くなる。

【0016】

さらに本発明は、上記で説明した第１のインジェクタと、第１のインジェクタとは異なる作業媒体を燃焼室に噴射するために構成された第２のインジェクタとを有する、内燃機関の燃焼室へ作業媒体を放出するための機構も含み、第２のインジェクタによって内燃機関が作動するときの燃焼室圧力は最大でおよそ３５０バールである。

【0017】

この機構は、第１のインジェクタについてアンモニアや、エタノール、メタノールのようなアルコールなどの作業媒体としての代替燃料を、および第２のインジェクタについてディーゼル燃料を、内燃機関の燃焼室に放出するために構成されることが意図されるのがきわめて特別に好ましい。

【0018】

本発明のその他の利点、構成要件、および具体的事項は本発明の好ましい実施形態についての以下の説明から、ならびに図面の参照から、明らかとなる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】内燃機関の燃焼室の領域における２つのインジェクタの配置を示す模式図である。

【図2】内燃機関の燃焼室へ特に液体の作業媒体を放出するためのインジェクタを示す、簡略化して示す縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

同じ部材ないし同じ機能の部材には、各図面において同じ符号が付されている。

【0021】

図１には、内燃機関２の燃焼室１の領域に２つのインジェクタ１０，２０が設けられて、内燃機関２の燃焼室１へそれぞれ異なる作業媒体を放出ないし噴射し、もしくは吹き込む機構１００が示されている。特に第１のインジェクタ１０は、貯蔵リザーバ１２に貯蔵された第１の作業媒体を、特にアンモニアや、エタノール、メタノールのようなアルコールなどの代替燃料を、燃焼室１へ噴射するために構成され、それに対して他方のインジェクタ２０は、第２の貯蔵リザーバ１４に貯蔵された第２の作業媒体を、特にディーゼル燃料を、燃焼室１へ噴射するために構成される。

【0022】

これに加えて重要なのは、特に他方のインジェクタ２０が第１のインジェクタ１０の作業媒体の点火のための点火源としての役目を果たす場合に、両方のインジェクタ１０，２０を一緒に作動させることができることである。ただし第１のインジェクタ１０は、たとえば第１の作業媒体を利用可能でない場合に、必要に応じて停止させることもできる。このようなケースでは、内燃機関２は他方の第２のインジェクタ２０のみによって作動する。

【0023】

図２により詳細に示すインジェクタ１０は、複数の異なる直径を有する区域を有する切欠き２４が形成されたインジェクタハウジング２２を有している。インジェクタハウジング２２は、燃焼室１のほうを向く側に、内燃機関２の燃焼室１へ（気体の）作業媒体を吹き込むために構成された、複数の入口開口部２６を有している。そのために切欠き２４は、入口開口部２６のほうを向く側に、圧力のもとにある作業媒体と供給穴３０を介して接続可能である圧力室２８を形成している。

【0024】

切欠き２４の内部には長軸３２の方向に、ノズルニードル３４がストローク運動可能なように配置されている。図２に示す閉止位置にあるとき、テーパ状に構成されたノズルニードル端部３５が切欠き２４の壁区域３６の領域でシールシート３８を形成しながら切欠き２４に当接して、入口開口部２６を少なくとも間接的に閉止する。ノズルニードル３４も圧力室２８の内部に直径の異なる区域を有していて、作業媒体によって圧力室２８が液圧で圧力付勢されたとき、本実施例ではテーパ状に構成された圧力面３９が、入口開口部２６を解放する開放力をノズルニードル３４に対して生成するようになっている。

【0025】

ノズルニードル３４は、長手方向で見たときに中間領域で、切欠き２４の案内区域４０の中を径方向に案内される。ノズルニードル３４ないし案内区域４０は、案内区域４０の領域で一定の直径Ｄを有している。さらに、案内区域４０のほぼ中央領域では、切欠き２４の壁部の領域に、長軸３２を中心として径方向に周回する環状溝４２が形成されており、この環状溝は供給通路４４を介して、シーリングオイル等の形態のシーリング媒体で充填可能である。インジェクタ２０がディーゼルインジェクタとして構成されるケースでは、シーリング媒体ないしシーリングオイルをインジェクタ２０の燃料循環路から取り出すことができ、すなわち、シーリング媒体はディーゼルであってよい。

【0026】

ノズルニードル３４は、入口開口部２６と反対を向くほうの側で、直径に関して縮小された区域４５をもって、同じく切欠き２４に形成された制御室４６に突入している。制御室４６は、流入穴４８を介して、圧力のもとにある制御媒体のための貯蔵リザーバ４９と接続されており、制御媒体は作業媒体とは異なる媒体である。さらに制御室４６は流出穴５０を介して低圧領域５２へと圧力逃がし可能である。そのために、開いた位置にあるとき制御室４６からの制御媒体の流出を可能にする弁５４が利用される。弁５４は、それ自体として従来技術より周知なので詳しくは説明しないが、たとえば磁気アクチュエータによって操作することができる。

【0027】

制御室４６ないし切欠き２４は、入口開口部２６と向かい合う側で絞りプレート５５によって閉止されており、この絞りプレートには、流入通路４４のための流入絞り５６と、流出穴５０のための流出絞り５７とが形成されている。さらに絞りプレート５５は長軸３２に対して同心的に、制御室４６と向かい合う側でばね室６０に連通する貫通孔５８を有している。

【0028】

制御室４６の内部では、案内区域として作用するノズルニードル３４の区域４５が案内スリーブ６２によって径方向に包囲されていて、この案内スリーブは、ばね室６０の方向に貫通孔５８を封止する役目を果たす。そのために、絞りプレート５５のほうを向く側に、テーパ状に構成されて長軸３２を中心として径方向に周回するシールエッジ６３を有する案内スリーブ６２は、第１の閉止ばね６４のばね力によって絞りプレート５５の方向に力付勢される。第１の閉止ばね６４は、長軸３２を中心として周回する環状の制御面６５の領域で、ノズルニードル３４に支持されている。

【0029】

ノズルニードル３４は、ばね室６０の領域で直径に関して皿状に拡大されて構成される、直径に関して再度縮小された区域６６をもって、貫通孔５８を貫通している。ばね室６０には第２の閉止ばね６８が配置されていて、この第２の閉止ばねは、インジェクタ１０の図示しないハウジングに固定されたコンポーネントに対して支持されるとともに、第１の閉止ばね６４のばね力よりも高いばね力をもってノズルニードル３４をシールシート３８の方向へ付勢するという特徴がある。

【0030】

インジェクタ１０によって内燃機関２の燃焼室１へ作業媒体を放出するために、高圧力のもとにある作業媒体（ガス）によって圧力室２８が充填される。図２に示す閉止位置から、入口開口部２６を介して作業媒体が燃焼室１へ流出することができる開放位置へとノズルニードル３４を持ち上げるためには、制御室４６の圧力が低下することが必要である。このことは弁５４の作動制御によって行われ、それにより制御媒体が低圧室５２に流れ出ることができる。ノズルニードル３４の開放のために必要な開放力は、圧力室２８の中でノズルニードル３４の圧力面３９に対して作用する作業媒体によって惹起される。

【0031】

ノズルニードル３４を閉止するために、弁５４の閉止によって制御室４６の中の液圧の圧力が上昇し、このことが液圧の（追加の）閉止力をノズルニードル３４の閉止位置の方向に惹起し、両方の閉止ばね６４および６８のばね力は、制御室４６への制御媒体による液圧の閉止力と合わせて、圧力室２８にある作業媒体によってノズルニードル３４に対して圧力面３９で開放方向に作用する力よりも高くなっていなければならない。

【0032】

さらに重要なのは、インジェクタ１０が作動していないとき、特に、内燃機関２が第２のインジェクタ２０により液体の（ガソリン）燃料ないし作業媒体によって作動しているとき、典型的には最大でおよそ３５０バールになり得る、燃焼室１で生じる燃焼室圧力に対して、ノズルニードル３４が閉止位置で保たれることであり、このことは両方の閉止ばね６４，６８のばね力によって可能となる。上記の最大の燃焼室圧力の観点からして、シールシート３８の領域におけるノズルニードル３４の面積Ａ_Ｓは、ノズルニードル３４の案内直径ないし案内区域４０の領域における面積Ａ_Ｆの最大４１％に相当し、制御面６５の高さにおける区域６６の面積Ａ_Ｓｔは、ノズルニードル３４の案内直径ないし案内区域４０の領域における面積Ａ_Ｆの２３％から７４％の間に相当することが必要であることが判明している。

【0033】

以上に説明したインジェクタ１０は、発明思想から逸脱することなく、多様な形態で改変ないし改良することができる。

【符号の説明】

【0034】

１ 燃焼室
２ 内燃機関
１０ 第１のインジェクタ
２０ 第２のインジェクタ
２２ インジェクタハウジング
２８ 圧力室
２６ 入口開口部
３２ 長軸
３４ ノズルニードル
４６ 壁区域
３８ シールシート
４０ 案内区域
４２ 溝
４５ 区域
４６ 制御室
５２ 低圧領域
５４ 制御弁
５５ 絞りプレート
６０ 低圧室
６２ 案内スリーブ
６４，６８ 閉止ばね
６５ 制御面
６８ 第２の閉止ばね
１００ 機構

【図1】

【図2】

【手続補正書】

【提出日】2024-02-14

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

圧力のもとにある作業媒体を内燃機関（２）の燃焼室（１）へ放出するためのインジェクタ（１０）であって、前記燃焼室（１）への作業媒体の少なくとも１つの入口開口部（２６）を閉止する閉止位置と、少なくとも１つの前記入口開口部（２６）を解放する開放位置との間で長手方向スライド可能なようにノズルニードル（３４）が中に配置されたインジェクタハウジング（２２）と、前記インジェクタハウジング（２２）に配置された作業媒体のための圧力室（２８）と、圧力のもとにある、作業媒体とは異なる制御媒体で充填可能な、前記インジェクタハウジング（２２）に配置された制御室（４６）とを有し、制御媒体の圧力が前記ノズルニードル（３４）を閉止位置の方向へ力付勢し、前記制御室（４６）は制御弁（５４）を介して低圧領域（５２）へと圧力逃がし可能であり、前記圧力室（２８）と前記制御室（４６）は互いに液圧的に分離される、インジェクタにおいて、
前記ノズルニードル（３４）は少なくとも１つの閉止ばね（６４，６８）とリンクされ、特に少なくとも１つの閉止ばね（６４，６８）と当接接触して配置され、少なくとも１つの前記閉止ばね（６４，６８）は前記ノズルニードル（３４）を閉止位置の方向へばね力によって力付勢することを特徴とする、インジェクタ。

【請求項2】

前記ノズルニードル（３４）はその長軸（３２）の方向で見て作業媒体のための前記圧力室（２８）と制御媒体のための前記制御室（４６）との間で前記インジェクタハウジング（２２）の案内区域（４０）で径方向に案内され、前記制御室（４６）の中の制御媒体の圧力が前記ノズルニードル（３４）の前記長軸（３２）に対して垂直に配置された制御面（６５）に対して作用し、前記ノズルニードル（３４）は閉止位置にあるときシールシート（３８）を形成しながら前記圧力室（２８）の壁区域（３６）に当接し、前記シールシート（３８）の領域における前記ノズルニードル（３４）の面積（ＡＳ）は前記案内区域（４０）の領域における面積（ＡＦ）の最大４１％に相当し、前記制御面（６５）の面積（ＡＳｔ）は前記案内区域（４０）の領域における面積（ＡＦ）の２３％から７４％の間に相当することを特徴とする、請求項１に記載のインジェクタ。

【請求項3】

前記ノズルニードル（３４）は、作業媒体の液圧の圧力のもとで少なくとも１つの前記入口開口部（２６）を解放する開放位置へと作用する力を前記ノズルニードル（３４）に対して生成するために構成される圧力面（３９）を、作業媒体のための前記圧力室（２８）に有することを特徴とする、請求項１に記載のインジェクタ。

【請求項4】

前記ノズルニードル（３４）は、作業媒体の液圧の圧力のもとで少なくとも１つの前記入口開口部（２６）を解放する開放位置へと作用する力を前記ノズルニードル（３４）に対して生成するために構成される圧力面（３９）を、作業媒体のための前記圧力室（２８）に有することを特徴とする、請求項２に記載のインジェクタ。

【請求項5】

前記ノズルニードル（３４）は、案内スリーブ（６２）により径方向で取り囲まれる区域（４５）を前記制御室（４６）に有し、前記案内スリーブ（６２）は、前記制御室（４６）を区切るコンポーネントに向かって前記第１の閉止ばね（６４）により力付勢されることを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記載のインジェクタ。

【請求項6】

前記コンポーネントは絞りプレート（５５）として構成されることを特徴とする、請求項５に記載のインジェクタ。

【請求項7】

前記低圧領域（５２）とは別個のばね室（６０）に第２の閉止ばね（６８）が配置され、前記第２の閉止ばね（６８）は、前記第１の閉止ばね（６４）よりも高い力で前記ノズルニードル（３４）を閉止位置の方向へ付勢するために構成されることを特徴とする、請求項５に記載のインジェクタ。

【請求項8】

前記低圧領域（５２）とは別個のばね室（６０）に第２の閉止ばね（６８）が配置され、前記第２の閉止ばね（６８）は、前記第１の閉止ばね（６４）よりも高い力で前記ノズルニードル（３４）を閉止位置の方向へ付勢するために構成されることを特徴とする、請求項６に記載のインジェクタ。

【請求項9】

前記案内区域（４０）の領域に、前記長軸（３２）を中心として径方向に周回する、シーリング媒体で充填可能な溝（４２）が形成されることを特徴とする、請求項２または４に記載のインジェクタ。

【請求項10】

内燃機関（２）の前記燃焼室（１）へ作業媒体を放出するための機構（１００）において、請求項１から４のいずれか１項に基づいて構成された第１のインジェクタ（１０）と、前記第１のインジェクタ（１０）とは異なる作業媒体を前記燃焼室（１）へ噴射するために構成された第２のインジェクタ（２０）とを有し、前記第２のインジェクタ（２０）によって前記内燃機関（２）が作動するときの燃焼室圧力は最大でおよそ３５０バールである、機構。

【請求項11】

前記第１のインジェクタ（１０）は、アンモニアや、エタノール、メタノールのようなアルコールなどの作業媒体としての代替燃料を、および前記第２のインジェクタ（２０）は作業媒体としてのディーゼル燃料を、前記燃焼室（１）に放出するために構成されることを特徴とする、請求項１０に記載の機構。

【国際調査報告】