特表 2024-523624 箱用取っ手

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-06-28

(54)【発明の名称】箱用取っ手

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/465 20060101AFI20240621BHJP

【ＦＩ】

B65D5/465

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023580499

(86)(22)【出願日】2021-07-02

(85)【翻訳文提出日】2024-02-22

(86)【国際出願番号】 EP2021068382

(87)【国際公開番号】W WO2023274560

(87)【国際公開日】2023-01-05

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】523487081

【氏名又は名称】ペーション イノベーション アーベー

【氏名又は名称原語表記】Ｐｅｒｓｓｏｎ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ ＡＢ

【住所又は居所原語表記】Ｙｍｅｒｇａｔａｎ １， ６９２ ３５ ＫＵＭＬＡ Ｓｗｅｄｅｎ

(74)【代理人】

【識別番号】100081961

【弁理士】

【氏名又は名称】木内 光春

(74)【代理人】

【識別番号】100112564

【弁理士】

【氏名又は名称】大熊 考一

(74)【代理人】

【識別番号】100163500

【弁理士】

【氏名又は名称】片桐 貞典

(74)【代理人】

【識別番号】230115598

【弁護士】

【氏名又は名称】木内 加奈子

(72)【発明者】

【氏名】ノードグレン， クリスチャン

【テーマコード（参考）】

3E060

【Ｆターム（参考）】

3E060CA01

3E060CA20

3E060CA32

3E060CD10

3E060CD13

3E060DA09

(57)【要約】

【課題】
【解決手段】本開示は、下ライナー（１０１）と、下ライナー（１０１）に固定され、中央切抜部（１０３）を備える上ライナー（１０２）と、ストリップ（１０４、２００、３００、４００）とを備え、ストリップ（１０４、２００、３００、４００）は、第１の端部（１０５）と、第２の端部（１０６）と、第１の端部（１０５）と第２の端部（１０６）との間を伸びる伸張中央部（１０７）とを備え、第１の端部（１０５）及び第２の端部（１０６）は、中央切抜部（１０３）の対向する端部に隣接し、上ライナー（１０２）と下ライナー（１０１）との間に固定され、伸張中央部（１０７）は、切抜部（１０３）の長さを超える長さを有し、下ライナー（１０１）から離れる方向に引っ張られた時、アーチを形成するように配置される、箱用の取っ手（１００）に関する。ストリップ（１０４）は、少なくとも層Ａ、層Ｂ、及び層Ｃを備え、層Ｂは、層Ａと層Ｃとの間に配置され、層Ａは不織布を含み、層Ｂは接着剤を含み、層Ｃは強化素材を含み、層Ａは前記ストリップ（１０４）の外面を構成する。
【選択図】図１Ａ

【特許請求の範囲】

【請求項1】

下ライナー（１０１）と、
前記下ライナー（１０１）に固定され、中央切抜部（１０３）を備える上ライナー（１０２）と、
ストリップ（１０４、２００、３００、４００）と、
を備え、
前記ストリップ（１０４、２００、３００、４００）は、第１の端部（１０５）と、第２の端部（１０６）と、前記第１の端部（１０５）と前記第２の端部（１０６）との間を伸びる伸張中央部（１０７）と、を備え、
前記第１の端部（１０５）及び前記第２の端部（１０６）は、前記中央切抜部（１０３）の対向する端部に隣接し、前記上ライナー（１０２）と前記下ライナー（１０１）との間に固定され、
前記伸張中央部（１０７）は、前記切抜部（１０３）の長さを超える長さを有し、前記下ライナー（１０１）から離れる方向に引っ張られた時、アーチを形成するように配置され、
前記ストリップ（１０４、２００、３００、４００）は、少なくとも層Ａ（２０１、３０１、４０１）、層Ｂ（２０２、３０２、４０２）、及び層Ｃ（２０３、３０３、４０３）を備え、
前記層Ｂ（２０２、３０２、４０２）は、前記層Ａ（２０１、３０１、４０１）と前記層Ｃ（２０３、３０３、４０３）との間に配置され、
前記層Ａ（２０１、３０１、４０１）は、不織布を含み、
前記層Ｂ（２０２、３０２、４０２）は、接着剤を含み、
前記層Ｃ（２０３、３０３、４０３）は、強化素材を含み、
前記層Ａ（２０１、３０１、４０１）は、前記ストリップ（１０４、２００、３００、４００）の外面を構成する、
箱用の取っ手（１００）。

【請求項2】

前記層Ｂ（２０２、３０２、４０２）及び前記層Ｃ（２０３、３０３、４０３）は、コアとして配置され、
前記層Ａ（２０１、３０１、４０１）は、前記コアを実質的に覆うケースとして配置される、
請求項１の取っ手（１００）。

【請求項3】

前記ストリップ（１０４、２００、３００、４００）は、前記層Ａ（２０１、３０１、４０１）を前記ストリップ（１０４、２００、３００、４００）のほぼ全体の外面として配置するように折り畳まれる、請求項１の取っ手（１００）。

【請求項4】

前記接着剤は、１０～５０ｇ／ｍ^２の重量を有するポリエチレン系接着剤を含む、請求項１乃至３の取っ手（１００）。

【請求項5】

前記不織布は、２０～１００ｇ／ｍ^２の重量を有する、請求項１乃至４の取っ手（１００）。

【請求項6】

前記不織布は、不織ポリマー、不織バンブー、不織ジュート、及び不織テキスタイルのリストから選択される、請求項１乃至５の取っ手（１００）。

【請求項7】

前記強化素材は、２０～２００ｇ／ｍ^２の重量を有する、請求項１乃至６の取っ手（１００）。

【請求項8】

前記強化素材は、クラフト紙、高密度ポリエチレン、ジュート、紙、及びテキスタイルから成るリストから選択される、請求項１乃至７の取っ手（１００）。

【請求項9】

前記ストリップ（１０４、２００、３００、４００）は、７～３０ｍｍ、１０～２５ｍｍ等の５～３５ｍｍの幅を有する、請求項１乃至８の取っ手（１００）。

【請求項10】

前記ストリップ（１０４、２００、３００、４００）は、明細書に詳細に説明される試験により、少なくとも１００ｋｇと評価される破壊強度を有する、請求項１乃至９の取っ手（１００）。

【請求項11】

前記下ライナー（１０１）は、板紙を含む、請求項１乃至１０の取っ手（１００）。

【請求項12】

前記下ライナー（１０１）は、１６５～１８５ｇ／ｍ^２、１７０～１８０ｇ／ｍ^２等の１６０～１９０ｇ／ｍ^２の重量を有する、請求項１乃至１１の取っ手（１００）。

【請求項13】

前記ストリップ（１０４、２００、３００、４００）の前記第１の端部（１０５）及び前記第２の端部（１０６）は、接着手段により前記上ライナー（１０２）及び前記下ライナー（１０１）に固定される、請求項１乃至１２の取っ手（１００）。

【請求項14】

接着剤を含む層Ｄ（４０４）と、
紙製カバー材料を含む層Ｅ（４０５）と
をさらに備え、
前記層Ｄ（４０４）は、前記層Ｃ（２０３、３０３、４０３）の上に配置され、
前記層Ｅ（４０５）は、前記層Ｄ（４０４）の上に配置されて、積層を形成する、
請求項１乃至１３の取っ手（１００）。

【請求項15】

前記紙製カバー材料は、３０～１４０ｇ／ｍ^２の重量を有する、請求項１乃至１４の取っ手（１００）。

【請求項16】

前記層Ａ（２０１、３０１、４０１）は、前記層Ｂ（２０２、３０２、４０２）及び前記層Ｃ（２０３、３０３、４０３）、そして任意に前記層Ｄ及び前記層Ｅの周囲に巻かれる、請求項１乃至１５の取っ手（１００）。

【請求項17】

前記下ライナー（１０１）及び／又は前記上ライナー（１０２）は、３０～８０ｍｍ、４０～７０ｍｍ等の２０～９０ｍｍの幅を有する、請求項１乃至１６の取っ手（１００）。

【請求項18】

前記上ライナー（１０２）は、積層体又はクラフト紙を含む、請求項１乃至１７の取っ手（１００）。

【請求項19】

下ライナー（１０１）を提供すること（５０１）と、
上ライナー（１０２）を提供すること（５０２）と、
ストリップ（１０４、２００、３００、４００）を提供すること（５０３）と、
接着剤を提供すること（５０４）と、
前記下ライナー（１０１）、前記上ライナー（１０２）、前記ストリップ（１０４、２００、３００、４００）、及び前記接着剤を組み合わせて取っ手（１００）を形成することを備える、
請求項１乃至１８の取っ手（１００）の製造方法（５００）。

【請求項20】

前記ストリップ（１０４、２００、３００、４００）を提供すること（５０３）は、層Ａ（２０１、３０１、４０１）、層Ｂ（２０２、３０２、４０２）、及び層Ｃ（２０３、３０３、４０３）を提供することと、
前記層Ａ～Ｃ（２０１、３０１、４０１；２０２、３０２、４０２；２０３、３０３、４０３）を積層して前記ストリップ（１０４、２００、３００、４００）を形成することと、
を備える請求項１９の方法。

【請求項21】

前記層Ａ（２０１、３０１、４０１）は、前記層Ｂ（２０２、３０２、４０２）及び前記層Ｃ（２０３、３０３、４０３）よりも大きい幅を有し、積層の後、前記層Ａ（２０１、３０１、４０１）の側部が前記層Ｂ（２０２、３０２、４０２）及び前記層Ｃ（２０３、３０３、４０３）の側方端部を越えて延伸し、
前記層Ａ（２０１、３０１、４０１）の側部は、前記層Ｂ（２０２、３０２、４０２）及び前記層Ｃ（２０３、３０３、４０３）の周囲に巻かれ、前記層Ａ（２０１、３０１、４０１）は、ストリップ（１０４、２００、３００、４００）のほぼ全体の外面を提供する、
請求項２０の方法。

【請求項22】

積層の後、前記層Ａ（２０１、３０１、４０１）が前記ストリップ（１０４、２００、３００、４００）のほぼ全体の外面として配置されるように前記ストリップ（１０４、２００、３００、４００）を折り畳むことをさらに備える、請求項２０の方法。

【請求項23】

前記ストリップ（１０４、２００、３００、４００）を提供すること（５０３）は、層Ｄ（４０４）及び層Ｅ（４０５）を提供することと、前記層Ａ～Ｅ（２０１、３０１、４０１；２０２、３０２、４０２；２０３、３０３、４０３；４０４；４０５）を連続的に積層して前記ストリップ（１０４、２００、３００、４００）を形成することとをさらに備える、請求項１９乃至２２の方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、箱用の個別取っ手及びその作成方法に関する。

【背景技術】

【0002】

取っ手は、例えば小売りで使用される紙製又は段ボール製の箱等の複数の用途で使用される。一般に、取っ手は、箱に糊付けされ、ユーザが掴んで箱を持ち上げて移動させることができるような掴むことのできる帯状のものである。

【0003】

通常、箱用の取っ手は、耐荷重性及び伸縮性等の観点から機械的耐久性が求められる。

【0004】

市場における現在の取っ手は、使用者にとって望ましくない低快適性、耐荷重性等の望ましくない特性を有することで知られる。

【0005】

近年の進歩に関わらず、取っ手の改善が必要とされている。

【発明の概要】

【0006】

本開示の目的は、既存技術の課題を少なくとも部分的に克服し、箱の用途においてより有用な快適性及び耐荷重性を備える取っ手を提供することである。以下に明らかとなるこの目的及びその他の目的は、発明の第１の様態に係る箱用の取っ手により達成され、取っ手は、
下ライナーと、
下ライナーに固定され、中央切抜部を備える上ライナーと、
ストリップと、
を備え、
ストリップは、第１の端部と、第２の端部と、第１の端部と第２の端部との間を伸びる伸張中央部と、を備え、
第１の端部及び第２の端部は、中央切抜部の対向する端部に隣接し、上ライナーと下ライナーとの間に固定され、
伸張中央部は、切抜部の長さを超える長さを有し、下ライナーから離れる方向に引っ張られた時、アーチを形成するように配置され、
ストリップは、少なくとも層Ａ、層Ｂ、及び層Ｃを備え、
層Ｂは、層Ａと層Ｃとの間に配置され、
層Ａは、不織布を含み、
層Ｂは、接着剤を含み、
層Ｃは、強化素材を含み、
層Ａは、ストリップの外面を構成する。

【0007】

本発明の取っ手は、小売店で使用される箱等の箱に取り付けることに非常に有望であることが証明された。本開示は、不織布層、接着層、及び強化層を有するストリップを備える取っ手が、驚くほど高い機械的特性を示し、ユーザが掴んだ際に快適と感じるストリップの提供を実現することに基づく。さらに、本開示は、ストリップの外面を構成する不織布層が組み合わされた本開示の層構造が、驚くほど高い機械的特性を備えつつ、ユーザにとって驚くほど高い快適性を示す取っ手を実現することに基づく。ユーザを快適にすること加えて、不織布層を備えるストリップの外面は、良好な固定性を備える取っ手を提供するので、下及び上ライナーへのストリップの固定をさらに向上させる。従って、本開示は、改善された機械的特性を有し、エンドユーザにとって高い快適性を有する取っ手を提供する。

【0008】

伸張中央部が係合すると（下ライナーから離れる方向に引っ張られると）、伸張中央部は、アーチ様の形状、半円様の形状、又は空隙を少なくとも部分的に囲む実質的に任意の形状を形成し、空隙は、伸張中央部、上ライナー及び／又は下ライナーにより囲まれることが理解される。

【0009】

伸張中央部は、例えば複数の取っ手を積み重ねて保管する又は取っ手が取り付けられた複数の箱を積み重ねる等の間、上ライナー及び下ライナーの上に圧縮又は折り畳まれてよいことが理解される。これにより、例えば取っ手の積み重ね及び／又は取っ手が取り付けられているような箱の積み重ねを効率的に部屋に保管できる。

【0010】

いくつかの実施形態において、層Ｂ及び層Ｃは、コアとして配置され、層Ａは、コアを実質的に覆うケースとして配置される。層Ｂ及び層Ｃをコアとして配置することにより、良好な機械的特性を備えるストリップが提供される。層Ａをコアを実質的に覆うケースとして配置することにより、機械的特性、及び柔らかい外面を提供し、使用中にユーザの手にストリップが押し付けられる度合いを減らすことによりユーザの手の快適さを改善する等の人間工学を改善するストリップが提供される。好ましくは。層Ａは、ストリップのコアを完全に覆い、取っ手のストリップ全体に快適な表面を提供する。ストリップの縦方向に実質的に垂直な表面を形成するストリップの２つの横の端部は層Ａを必ずしも覆わなくていいことが理解される。層Ａは、例えば、コアの少なくとも８０％、少なくとも９０％、又は少なくとも９５％を覆うケースとして配置されてよい。

【0011】

いくつかの実施形態において、ストリップは、層Ａをストリップのほぼ全体の外面として配置するように折り畳まれる。ストリップは、少なくとも２回等、少なくとも１回は折り畳まれる。ストリップは、ストリップの幅の３分の１、ストリップの幅の３分の１と３分の２、ストリップの幅の４分の１、ストリップの幅の４分の１と４分の２、及び／又はストリップの幅の４分の１、４分の２、４分の３で折り畳まれてよい。ストリップは、ストリップの真ん中で重なるように折り畳まれてよい。ストリップは、長手方向に２つの折り目、第１の側部、第２の側部、及び中央部を作るように２回折り畳まれてよい。第１の側部及び第２の側部は、重なるように折り畳まれてよく、例えば、中央部の中心等の折り畳まれたストリップの実質的な中央において折り畳まれてよい。従って、層Ａがストリップのほぼ全体の外面及び折り畳まれたストリップの２つの側方端部として配置されるため、快適性が改善されたストリップが提供される。３つの部分は実質的に同じ幅又は異なる幅を有していてよいことが理解される。第１の側部、第２の側部、及び中央部は、折り畳まれた後に、ポリエチレン系接着剤又はホットメルト接着剤等の接着剤を使用して互いに固定されてよい。

【0012】

ストリップは、ストリップの中央、すなわち、ストリップの２つの対向する側方端部から実質的に等距離の位置において折り畳まれてよい。上記のように折り畳まれたストリップは、層Ａがストリップのほぼ全体の外面として配置され、そのためユーザの手が主に層Ａと相互作用するので、ストリップの快適性が改善される。表現を変えると、層Ａと、層Ｂと、層Ｃとを備えるストリップは、層がＡＢＣＣＢＡと配置されるストリップのマクロ構造を提供するために折り畳まれてよい。折り畳みの結果として、折り目は、長手方向においてストリップの第２の側方端部に対向する第１の側方端部に外套を構成することが理解される。層Ｃは、ポリエチレン系接着剤又はホットメルト接着剤等の接着剤を使用して、折り畳まれた後にそれ自体に固定されてよい。

【0013】

いくつかの実施形態において、接着剤は、１０～５０ｇ／ｍ^２の重量のポリエチレン系接着剤を含む。１０～５０ｇ／ｍ^２の重量のポリエチレン系接着剤は、ストリップの層間を良好に接着する。表現を変えると、１０～５０ｇ／ｍ^２の重量を有するポリエチレン系接着剤は、ストリップの層を適切に強固に結合させる。

【0014】

いくつかの実施形態において、不織布は、２０～１００ｇ／ｍ^２の重量を有する。２０～１００ｇ／ｍ^２の重量を有する不織布は、取っ手のストリップに所望の快適性をもたらし、取っ手の機械的安定性に寄与する。

【0015】

いくつかの実施形態において、不織布は、不織ポリマー、不織バンブー、不織ジュート、及び不織テキスタイルから選択される。

【0016】

本明細書において、「不織布」の用語は、化学的、機械的、熱的、及び／又は溶媒処理を通して結合された長短の繊維の組み合わせを含む材料を指す。例えば、不織布の例は、不織ポリマー、不織バンブー、不織ジュート、又は不織テキスタイルである。不織布は、使用者が掴みやすく、張力等の良好な機械的特性を備える取っ手のストリップを提供する。

【0017】

本明細書において、「不織ポリマー」の用語は、ポリマーから作成された不織布を指す。ポリマー材料から作成された不織布は、ポリエステル、アクリル、ナイロン、及び／又はポリオレフィンを含んでよい。

【0018】

本明細書において、「不織バンブー」の用語は、竹繊維から作成された不織布を指す。不織バンブーは当業者にとって既知である。

【0019】

本明細書において、「不織ジュート」の用語は、ジュート繊維及び／又はジュート廃棄物から製造された不織布を指す。例えば、ジュートは、ニードルパンチ処理、又は当業者にとって好適な他の方法により作成されてよい。

【0020】

本明細書において、「不織テキスタイル」の用語は、ウール、綿、又は再生セルロース等の繊維から製造される不織布を指す。

【0021】

いくつかの実施形態において、強化素材は、２０～２００ｇ／ｍ^２の重量を有する。強化素材は、強度や耐久性等のストリップの機械的特性を改善する。

【0022】

いくつかの実施形態において、強化素材は、クラフト紙、高密度ポリエチレン、ジュート、紙、及びテキスタイルから成るリストから選択される。いくつかの実施形態において、強化素材は、ＦｉｂｒｅＦｏｒｍ紙を含む。

【0023】

本明細書において、「クラフト紙」の用語は、クラフト処理から化学パルプから作成された紙材料を含む。クラフト紙は当業者に既知である。クラフト紙は、所望の機械的特性を備える取っ手を提供できる。

【0024】

本明細書において、「高密度ポリエチレン」の用語は、０．９３０～０．９７０ｇ／ｃｍ^３の密度のポリエチレンを指す。高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）は、高い強度対密度比、耐薬品性、及び熱安定性を有する。ＨＤＰＥは当業者にとって既知である。

【0025】

本明細書において、「紙」の用語は、木材パルプ又は他の繊維物質から製造される材料を指す。例えば、木材パルプは、未使用の木材チップ、及び／又は再生紙から生成されてよい。

【0026】

本明細書において、「テキスタイル」の用語は、綿、亜麻、ジュート、竹、及び／若しくは再生セルロース等の天然繊維、ウール、シルク等の動物由来の繊維、ポリエステル、アクリル、ナイロン、ポリウレタン、及び／若しくはポリオレフィン等の合成繊維、又はそれらの組み合わせを指す。このような繊維、及びエラストマー、ＵＶ吸収剤、難燃剤等の添加剤が当業者にとって既知である。

【0027】

本明細書において、「ジュート」の用語は、当業者にとって既知の天然靭皮繊維を指す。

【0028】

いくつかの実施形態において、いくつかの実施形態において、ストリップは、７～３０ｍｍ、１０～２５ｍｍ等の５～３５ｍｍの幅を有する。上記の幅を有するストリップは、適切な機械的特性を備え、ユーザにとって快適である。細すぎるストリップはユーザの手に食い込んで不快さをもたらし、太すぎるストリップは不快、又は事実上ユーザが掴むことができない。上記の幅は、折り畳まれたストリップ又は折り畳まれていないストリップの幅であってよい。

【0029】

いくつかの実施形態において、下ライナーは、板紙を含む。板紙を含む下ライナーは、取っ手に機械的に剛性のあるベースを提供する。さらに、上記の下ライナーは、上ライナーの下表面及び／又はストリップが固定され得る上表面を提供する。下ライナーの上表面は、例えばホットメルト接着剤を使用する等、接着剤により上ライナーの下表面に固定されてよい。

【0030】

いくつかの実施形態において、下ライナー及び／又は上ライナーは、３０～８０ｍｍ、４０～７０ｍｍ等の２０～９０ｍｍの幅を有する。例えば取っ手が箱又は包みに固定される等、取っ手が使用される際、下ライナーの幅は、取っ手と例えば箱との間の接触面を作り、望ましくない取っ手の箱からの脱落のリスクを低減する良好な接着を提供できる。上ライナーの幅は、上ライナーと下ライナーとの間の接触面を作り、例えば接着又は密着不良である望ましくない脱落のリスクを低減する良好な接着を提供できる。

【0031】

「板紙」の用語は、当業者にとって既知であり、単層又は複層の板紙であってよい。板紙は、取っ手の機械的特性を改善する複数の要因の内の１つである。

【0032】

いくつかの実施形態において、下ライナーは、１６５～１８５ｇ／ｍ^２、１７０～１８０ｇ／ｍ^２等の１６０～１９０ｇ／ｍ^２の重量を有する。

【0033】

いくつかの実施形態において、上ライナーは、積層材料又はクラフト紙を含む。積層材料は、クラフト紙を含んでよい。

【0034】

いくつかの実施形態において、下ライナーは、１５０～４５０μｍ、２００～４００μｍ等の１００～５００μｍの厚さを有する。

【0035】

いくつかの実施形態において、上ライナーは、３００～２２５０μｍ、４００～２００μｍ等の２００～２５００μｍの厚さを有する。１つの実施形態の例において、上ライナーは、２～５層から構成され、各層は、１３０～４５０μｍ、２００～４００μｍ等の１００～５００μｍの厚さを有する。本開示から、１層又は６層以上の層を含む上ライナーを提供することが本開示の概念から逸脱することなく可能である点、当業者に理解される。

【0036】

いくつかの実施形態において、ストリップは、５００～２５００μｍ、６００～２０００μｍ、６００～１２００μｍ等の３００～２５００μｍの厚さを有する。

【0037】

いくつかの実施形態において、ストリップの第１の端部及び第２の端部は、接着手段により上ライナー及び下ライナーに固定される。例えば、接着手段は、ポリエチレン系接着剤、１０～５０ｇ／ｍ^２の重量を有するポリエチレン系接着剤等の接着材であってよい。上ライナーと下ライナーとの間にストリップを固定することにより、荷重の分散が改善され、その結果、ストリップが上ライナー及び下ライナーから脱落するリスクを低減できる。これにより、取っ手の耐久性がさらに改善される。

【0038】

いくつかの実施形態において、取っ手は、
接着剤を含む層Ｄと、紙製カバー材料を含む層Ｅをさらに含み、層Ｄは層Ｃの上に配置され、層Ｅは層Ｄの上に配置されて、積層を形成する。

【0039】

層Ｄは、強度等の機械的特性が改善された取っ手を提供する。層Ｅは、強度等の機械的特性及び快適性が改善された取っ手を提供する。層Ｅにより改善された快適性は、例えばストリップの全体的な知覚に影響を与える合成による。さらに、層Ｅの紙製カバー材料は、美的バリエーション、及び焼印、日付スタンプ、目次等のためのプリント可能な表面を可能にする。紙製カバー材料は、濡れ性等の良好な接着形成特性を提供し、ストリップの接着剤の結合及び機械的特性を改善する。

【0040】

本明細書において、「紙製カバー材料」の用語は、木材パルプ、又は異なる品質の紙等の他の繊維状物質から製造される材料である。例えば、紙製カバー材料は、クラフト紙であってよい。

【0041】

いくつかの実施形態において、紙製カバー材料は、２０～１６０ｇ／ｍ^２、３０～１４０ｇ／ｍ^２等の１０～１８０ｇ／ｍ^２の重量を有する。

【0042】

いくつかの実施形態において、層Ａは、層Ｂ及びＣ、そして任意に層Ｄ及びＥの周囲に巻かれる。層Ａを、層Ｂ及びＣ、そして任意に層Ｄ及びＥの周囲に巻くことにより、典型的には取っ手を掴んだ時にユーザの手に食い込み、不快さをもたらし得る部分であるストリップの側方端部を含む取っ手の使用中において、ユーザの手は主に層Ａと相互作用するため、快適性が改善された取っ手が提供される。従って、ストリップのこの部分に不織布の層Ａを提供することは、特に有益である。

【0043】

本開示の第２の様態によれば、本明細書に記載される取っ手の製造方法が提供され、当該方法は、下ライナーを提供することと、上ライナーを提供することと、ストリップを提供することと、接着剤を提供することと、下ライナー、上ライナー、ストリップ、及び接着剤を組み合わせて取っ手を形成することを含む。

【0044】

いくつかの実施形態において、ストリップを提供することは、層Ａ、層Ｂ、及び層Ｃを提供することと、層Ａ～Ｃを積層してストリップを形成することとを含む。

【0045】

いくつかの実施形態において、層Ａは、層Ｂ及び層Ｃよりも大きい幅を有し、積層の後、層Ａの側部が層Ｂ及び層Ｃの側方端部を越えて延伸し、層Ａの側部は、層Ｂ及び層Ｃの周囲に巻かれ、層Ａは、ストリップのほぼ全体の外面を提供する。

【0046】

方法のいくつかの実施形態において、積層の後、層Ａがストリップのほぼ全体の外面として配置されるようにストリップを折り畳むことをさらに含む。

【0047】

ストリップを提供することは、層Ｄ及び層Ｅを提供することと、層Ａ～Ｅを連続的に積層してストリップを形成することとをさらに含む。

【0048】

第２の様態の効果及び特徴は、第１の様態に関する上記の説明と大部分が同様である。第１の様態に関して記載された説明は、第２の様態大部の大部分と互換性がある。さらに、明記しない限り、本開示の概念は、特徴の全ての任意の組み合わせに関することが理解される。

【0049】

本開示の適用可能性のさらなる範囲は以下の詳細な説明から明らかとなる。しかしながら、詳細な説明及び特定の実施例は、本開示の好ましい実施形態を示すが、説明のみを目的とし、当業者にとって本開示の範囲内の様々な変更例及び変形例が詳細な説明から明らかであることが理解される。

【0050】

そのため、本開示は、説明される装置の特定の部分及び説明される方法の工程に限定されず、変更可能であることが理解される。また、本明細書において使用される用語は、特定の実施形態を説明のためのみであり、限定することを意図しないことが理解される。明細書及び特許請求の範囲において使用されるように、「１つの」、「前記」、「当該」の表現は、文脈において明記されない限り、１つ以上の要素が存在することを意味することを意図する。従って、例えば、「ユニット」又は「前記ユニット」は複数の装置を含み得る。さらに、「備える」、「含む」、「含有する」、及びその他の類似する単語は、他の要素又は工程を排除しない。

【0051】

本開示の１つ及びその他の様態が、本開示の実施形態を示す図を参照しつつ、実施例により詳細に説明される。

【図面の簡単な説明】

【0052】

【図1A】図１Ａは、本開示の実施形態に係る、取っ手の概略分解図を示す。

【図1B-D】図１Ｂ－Ｄは、本開示の実施形態に係る、異なる視点からの取っ手の概略図である。

【図2】図２は、本開示の実施形態に係る、取っ手のストリップの概略断面図である。

【図3】図３は、本開示の実施形態に係る、取っ手の折り畳まれたストリップの概略断面図である。

【図4】図４は、本開示の別の実施形態に係る、取っ手のストリップの概略断面図である。

【図5】図５は、本開示の実施形態に係る、方法の工程のフローチャートを示す。

【発明を実施するための形態】

【0053】

本開示は、以下において、本開示の現在の好ましい実施形態が示される付される図面を参照してさらに完全に説明される。しかしながら、本開示は多数の異なる形態により実施可能であり、本明細書に記載される実施形態に限定されると解釈されるべきではなく、むしろ、これらの実施形態は、徹底性且つ完全性のために、かつ当業者に本開示の範囲を完全に伝えるために提供される。

【0054】

図１Ａは、本開示の実施形態に係る取っ手１００の分解図を示す。図１Ｂ～Ｄは、それぞれ、同一の取っ手１００の斜視図、側方断面図、及び下からの図である。取っ手１００は、下ライナー１０１と、下ライナー１０１に固定され、中央切抜部１０３を備える上ライナー１０２と、ストリップ１０４とを備える。ストリップ１０４は、第１の端部１０５と、第２の端部１０６と、第１の端部１０５と第２の端部１０６との間を伸びる伸張中央部１０７とを備える。第１の端部１０５及び第２の端部１０６は、伸張中央部１０７が切抜部１０３から突出し、その対向する端部の間から延伸するように、中央切抜部１０３の対向する端部に隣接し、上ライナー１０１と下ライナー１０２との間に固定される。伸張中央部１０７は、切抜部１０３の長さを超える長さをさらに有し、下ライナー１０１から離れる方向に引っ張られた時、アーチを形成するように配置される。第１の端部１０５及び第２の端部１０６は、それぞれ、上ライナー１０２の中央切抜部１０３の対向する各端部から、取っ手１００の対応する側方端部１０８へと、下ライナー１０１と上ライナー１０２との間を延伸してよい。代替的に、図１Ｂに示されるように、第１の端部１０５及び第２の端部１０６は、中央切抜部１０３の対向する各端部から、中央切抜部１０３と取っ手１００の対応する側方端部１０８との間の距離よりも短い距離だけ延伸していてよい。

【0055】

ストリップ１０４の第１の端部１０５及び第２の端部１０６は、単に上ライナー１０２を、その対応する部分にストリップ１０４の第１の端部１０５及び第２の端部１０６が配置される下ライナー１０１に接着することにより、上ライナー１０２及び下ライナー１０１に固定されてよい。代替的に、第１の端部１０５及び第２の端部１０６を最初に接着剤により下ライナー１０１に固定し、その後、上ライナー１０２を下ライナー１０１に固定してよい。さらに代替的に、第１の端部１０５及び第２の端部１０６を最初に接着剤により上ライナー１０２に固定し、その後、上ライナー１０２を下ライナー１０１に固定してよい。

【0056】

図２に示されるように、ストリップ１０４は、少なくとも層Ａ、層Ｂ、及び層Ｃを備え、層Ｂは、層Ａと層Ｃとの間に配置される。ストリップの構造は、図２～４を参照してさらに詳細に説明される。

【0057】

上ライナー１０２は、積層材料又はクラフト紙を含んでよい。

【0058】

下ライナー１０１は、板紙を含んでよい。

【0059】

下ライナー１０１は、１５０～４５０μｍ、２００～４００μｍ等の１００～５００μｍの厚さを有してよい。

【0060】

上ライナー１０２は、３００～２２５０μｍ、２００～２０００μｍ等の２００～２５００μｍの厚さを有してよい。

【0061】

ストリップ１０４は、５００～２５００μｍ、６００～２０００μｍ、６００～１２００μｍ等の３００～２５００μｍの厚さを有してよい。

【0062】

図２は、本開示の実施形態に係る、取っ手のストリップ２００の断面図を示す。ストリップ２００は、層Ａ２０１と、層Ｂ２０２と、層Ｃ２０３とを備える。層Ｂは、層Ａと層Ｃとに挟まれる。層Ａ２０１は不織布を含んでよく、層Ｂ２０２は接着剤を含んでよく、層Ｃ２０３は強化素材を含んでよい。

【0063】

層Ａ２０１の不織布は、不織ポリマー、不織バンブー、不織ジュート、及び不織テキスタイルであってよい。層Ａの不織布は、２０～１００ｇ／ｍ^２の重量を有してよい。

【0064】

層Ｂ２０２の接着剤は、１０～５０ｇ／ｍ^２の重量を有するポリエチレン系接着剤等のポリエチレン系接着剤であってよい。

【0065】

層Ｃ２０３の強化素材は、クラフト紙、高密度ポリエチレン、ジュート、紙、及びテキスタイルから成るリストから選択されてよい。層Ｃ２０３の強化素材は、２０～２００ｇ／ｍ^２の重量を有してよい。

【0066】

ストリップ２００は、７～３０ｍｍ、１０～２５ｍｍ等の５～３５ｍｍの幅を有してよい。

【0067】

図３は、本開示の実施形態に係る、取っ手の折り畳まれたストリップ３００の断面図を示す。ストリップ３００は、層Ａ３０１と、層Ｂ３０２と、層Ｃ３０３とを備える。層Ｂは、層Ａと層Ｃとに挟まれる。層Ａ３０１は不織布を含んでよく、層Ｂ３０２は接着剤を含んでよく、層Ｃ３０３は強化素材を含んでよい。ストリップ３００は、折りたたみの結果として長手方向において外套を構成する折り畳み３０４を備える。図３の破線は、取っ手の折り目を強調するためのみを目的とし、本開示の取っ手のストリップ３００の一部又は特徴ではないことが当業者に理解される。

【0068】

ストリップ３００は、層Ａ３０１をストリップのほぼ全体の外面として配置するように折り畳まれる。ストリップ３００は、長手方向に折り畳まれてよい。図３に示される実施形態の例によれば、ストリップ３００は、ストリップの真ん中、すなわち、ストリップの対向する２つの側方端部から本質的に等距離の位置において、折り畳まれてよい。しかしながら、ストリップは、少なくとも２回等、少なくとも１回は折り畳まれていてもよい。ストリップ３００は、ストリップの幅の３分の１、ストリップの幅の３分の１と３分の２、ストリップの幅の４分の１、ストリップの幅の４分の１と４分の２、及び／又はストリップの幅の４分の１、４分の２、４分の３で折り畳まれてよい。ストリップ３００は、ストリップの真ん中で重なるように折り畳まれてよい。ストリップ３００は、長手方向に２つの折り目、第１の側部、第２の側部、及び中央部を作るように折り畳まれてよい。第１の側部及び第２の側部は、重なるように折り畳まれてよく、例えば、中央部の中心等の折り畳まれたストリップの実質的な中央において折り畳まれてよい。従って、３つの部分は実質的に同じ幅又は異なる幅を有していてよいことが理解される。第１の側部、第２の側部、及び中央部は、折り畳まれた後に、ポリエチレン系接着剤又はホットメルト接着剤等の接着剤を使用して互いに固定されてよい。

【0069】

ストリップ３００は、７～３０ｍｍ、１０～２５ｍｍ等の５～３５ｍｍの幅を有してよい。

【0070】

層Ａ３０１の不織布は、不織ポリマー、不織バンブー、不織ジュート、及び不織テキスタイルであってよい。層Ａの不織布は、２０～１００ｇ／ｍ^２の重量を有してよい。

【0071】

層Ｂ３０２の接着剤は、１０～５０ｇ／ｍ^２の重量を有するポリエチレン系接着剤等のポリエチレン系接着剤であってよい。

【0072】

層Ｃ３０３の強化素材は、クラフト紙、高密度ポリエチレン、ジュート、紙、及びテキスタイルから成るリストから選択されてよい。層Ｃ２０３の強化素材は、２０～２００ｇ／ｍ^２の重量を有してよい。

【0073】

図４は、本開示の実施形態に係る、取っ手１００のストリップ４００の断面図を示す。ストリップは、層Ａ４０１と、層Ｂ４０２と、層Ｃ４０３と、層Ｄ４０４と、層Ｅ４０５とを備える。層Ａ～Ｅは、連続して積層されてストリップを形成する。

【0074】

層Ａ４０１は不織布を含んでよく、層Ｂ４０２は接着剤を含んでよく、層Ｃ４０３は強化素材を含んでよく、層Ｄ４０４は接着剤を含んでよく、層Ｅ４０５は紙製カバー材料又はクラフト紙を含んでよい。

【0075】

層Ａ４０１の不織布は、不織ポリマー、不織バンブー、不織ジュート、及び不織テキスタイルであってよい。層Ａの不織布は、２０～１００ｇ／ｍ^２の重量を有してよい。

【0076】

層Ｂ４０２の接着剤は、１０～５０ｇ／ｍ^２の重量を有するポリエチレン系接着剤等のポリエチレン系接着剤であってよい。

【0077】

層Ｃ４０３の強化素材は、クラフト紙、高密度ポリエチレン、ジュート、紙、及びテキスタイルから成るリストから選択されてよい。層Ｃ４０３の強化素材は、２０～２００ｇ／ｍ^２の重量を有してよい。

【0078】

いくつかの実施形態において、ストリップ４００は、図３を参照して説明されるように折り畳まれてよく、層Ａ４０１がストリップ４００のほぼ全体の外面となるように提供される。

【0079】

ストリップ４００は、７～３０ｍｍ、１０～２５ｍｍ等の５～３５ｍｍの幅を有してよい。

【0080】

図５は、本明細書に記載される取っ手の製造方法５００の異なる工程にわたるフローチャートを示す。方法５００は、下ライナーを提供すること５０１と、上ライナーを提供すること５０２と、ストリップを提供すること５０３と、接着剤を提供すること５０４と、下ライナー、上ライナー、ストリップ、及び接着剤を組み合わせて取っ手を形成すること５０５とを含む。

【0081】

方法５００は、層Ａ、層Ｂ、及び層Ｃを提供することと、層Ａ～Ｃを積層してストリップを形成することとをさらに含む。

【0082】

提供された層Ａは、層Ｂ及び層Ｃよりも大きい幅を有し、積層の後、層Ａの側部が層Ｂ及び層Ｃの側方端部を越えて延伸し、層Ａの側部は、層Ｂ及び層Ｃの周囲に巻かれ、層Ａは、ストリップのほぼ全体の外面を提供する。

【0083】

方法５００は、積層の後、層Ａがストリップのほぼ全体の外面として配置されるようにストリップを折り畳むことをさらに含む。

【0084】

方法５００、層Ｄ及び層Ｅを提供することと、層Ａ～Ｅを連続的に積層してストリップを形成することとをさらに含む。

【0085】

材料及び製造
本開示の実施形態の取っ手ＩＨ１は、不織布を含む層Ａを有するストリップと、ポリエチレン系接着剤を含む層Ｂと、ＦｉｂｒｅＦｏｒｍ紙を含む層Ｃとを含んで製造された。ストリップは、層Ａがストリップの外面を構成するように折り畳まれた。ＩＨ１のストリップの構造は、表１に示される。

【0086】

比較例の取っ手ＣＨ１及びＣＨ２が製造された。取っ手ＣＨ１及びＣＨ２の構造は、表１に示される。

【0087】

本開示の取っ手ＩＨ１、並びに比較例の取っ手ＣＨ１及びＣＨ２は、本明細書に記載される取っ手構造を有し、上下ライナーの間にストリップの第１及び第２の端部が固定された。

【表1】

【0088】

取っ手の評価
本開示の実施形態の取っ手ＩＨ１並びに比較例の取っ手ＣＨ１及びＣＨ２を、荷重耐性試験により比較した。荷重耐性評価の結果は、表２に示される。結果として、驚くべきことに、発明者らは、本開示の取っ手が比較例の取っ手と比較してより高い荷重耐性を示すことを発見した。

【0089】

荷重耐性試験は、表面に取っ手を配置し、当該取っ手を表面と開口を備えるプレートとの間に強く固定して、取っ手のストリップがプレートの開口内に利用可能に配置されるようにすることにより実行された。表現を変えると、プレートは、プレートを用いて上ライナー及び下ライナーに圧力を加えることにより取っ手を表面に固定するように配置された。その後、ストリップを、人間の手の形及び幅を再現するように設計されたホルダーを用いて上下ライナーから離れるように実質的に直交する方向に、ストリップが不良を起こす、すなわち、ストリップが壊れるまで引き、これにより、最大荷重耐性が同定された。

【表2】

【0090】

本開示は図面及び上記の説明により詳細に説明したが、これらの図及び説明は代表及び例示であり、限定的ではないと考慮されるべきである。本開示は、開示された実施形態に限定されない。

【0091】

当業者は、図面、開示、及び付される請求の範囲の研究から、請求される発明を実施することにより、本開示の実施形態の他の変形例を理解し、その影響を受ける事ができる。請求の範囲において、「備える」の言葉は他の要素又は工程を排除せず、「１つの」の不定詞は複数を排除しない。特定の手段が相互に異なる従属請求項に記載されているという事実は、それだけでこれらの手段の組み合わせが有利に使用できないことを示すものではない。請求の範囲における任意の符号は、範囲を限定するものと解釈されるべきではない。

【図1A】

【図1B】

【図1C】

【図1D】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【国際調査報告】