特表 2024-523676 少なくとも１本のマルチフィラメント糸を加工する装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-06-28

(54)【発明の名称】少なくとも１本のマルチフィラメント糸を加工する装置

(51)【国際特許分類】

   D02J 1/00 20060101AFI20240621BHJP

【ＦＩ】

D02J1/00 L

D02J1/00 B

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023580936

(86)(22)【出願日】2022-06-28

(85)【翻訳文提出日】2024-02-13

(86)【国際出願番号】 EP2022067798

(87)【国際公開番号】W WO2023275090

(87)【国際公開日】2023-01-05

(31)【優先権主張番号】102021003390.6

(32)【優先日】2021-07-01

(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】307031976

【氏名又は名称】エーリコン テクスティル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト

【氏名又は名称原語表記】Ｏｅｒｌｉｋｏｎ Ｔｅｘｔｉｌｅ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ． ＫＧ

【住所又は居所原語表記】Ｌｅｖｅｒｋｕｓｅｒ Ｓｔｒａｓｓｅ ６５， Ｄ－４２８９７ Ｒｅｍｓｃｈｅｉｄ， Ｇｅｒｍａｎｙ

(74)【代理人】

【識別番号】100114890

【弁理士】

【氏名又は名称】アインゼル・フェリックス＝ラインハルト

(74)【代理人】

【識別番号】100098501

【弁理士】

【氏名又は名称】森田 拓

(74)【代理人】

【識別番号】100116403

【弁理士】

【氏名又は名称】前川 純一

(74)【代理人】

【識別番号】100134315

【弁理士】

【氏名又は名称】永島 秀郎

(74)【代理人】

【識別番号】100162880

【弁理士】

【氏名又は名称】上島 類

(72)【発明者】

【氏名】デニス バウアー

(72)【発明者】

【氏名】ディーター ヴィーマー

【テーマコード（参考）】

4L036

【Ｆターム（参考）】

4L036AA01

4L036MA33

4L036PA26

4L036PA42

4L036UA06

4L036UA21

(57)【要約】

本発明は、糸に液体を塗布する給湿装置と、給湿された糸に交絡結節点を形成する交絡装置とを備えた、少なくとも１本のマルチフィラメント糸を加工する装置に関する。このために、給湿装置と交絡装置とは、糸走路内に相前後して配置されている。糸の交絡の結果生じる動的な作用を給湿に利用することができるようにするために、本発明では、給湿装置の出口と交絡装置の入口との間の間隔が、交絡によって生じた振動が給湿装置の給湿溝内の糸に作用するように選択されている。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

少なくとも１本のマルチフィラメント糸を加工する装置であって、糸に液体を塗布する給湿装置（１）と、給湿された前記糸に交絡結節点を形成する交絡装置（２）とを備えており、前記給湿装置（１）と前記交絡装置（２）とは、糸走路内に相前後して配置されている、装置において、
前記給湿装置（１）の出口（５．２）と前記交絡装置（２）の入口（１０．１）との間の間隔（Ａ）が、交絡によって生じた振動が前記給湿装置（１）の給湿溝（４）内の糸（３）に作用するように選択されていることを特徴とする、装置。

【請求項2】

前記給湿装置（１）の前記出口（５．２）と前記交絡装置（２）の前記入口（１０．１）との間の前記間隔（Ａ）は、前記交絡装置（２）の作動圧力に応じて５０ｍｍ～１０００ｍｍの範囲内である、請求項１記載の装置。

【請求項3】

前記給湿装置（１）の前記出口（５．２）と前記交絡装置（２）の前記入口（１０．１）との間の前記間隔（Ａ）は、前記給湿装置（１）の移動によって、かつ／または前記交絡装置（２）の移動によって調節可能に形成されている、請求項１または２記載の装置。

【請求項4】

前記給湿装置（１）の前記出口（５．２）と前記交絡装置（２）の前記入口（１０．１）との間に糸ガイド（１５．１）が配置されており、該糸ガイド（１５．１）において、前記糸（３）を０°～１０°の範囲の巻付け角（ａ）でガイドすることができる、請求項１から３までのいずれか１項記載の装置。

【請求項5】

前記給湿装置（１）の前記給湿溝（４）は、溝底部（４．１）に少なくとも２０ｍｍの長さを有する接触面（４．２）を有している、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。

【請求項6】

前記給湿装置（１）の前記給湿溝（４）は、前記溝底部（４．１）内に糸走行方向で見て前記接触面（４．２）の手前に、流体源（８）に接続可能な流体通路（７）を有している、請求項５記載の装置。

【請求項7】

前記給湿装置（１）は取外し可能に支持体（６）に保持されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の装置。

【請求項8】

前記交絡装置（２）は、前記給湿装置（１）の前記給湿溝（４）に整合する糸通路（９）を有している、請求項１から７までのいずれか１項記載の装置。

【請求項9】

前記交絡装置（２）は、前記糸通路（９）に横方向に開口する空気通路（１２）を有しており、該空気通路（１２）は、圧縮空気源（１３）に接続可能である、請求項８記載の装置。

【請求項10】

前記給湿装置（１）は、平行に相並んで形成された複数の給湿溝（４）を有しており、前記交絡装置（２）は、各前記給湿溝（４）に対応するガイド通路（９）を有している、請求項１から９までのいずれか１項記載の装置。

【請求項11】

前記交絡装置（２）は、タングルノズルとして形成されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の装置。

【請求項12】

前記給湿装置（１）と前記交絡装置（２）とは、一体の構成群として形成されている、請求項１から１１までのいずれか１項記載の装置。

【請求項13】

当該装置は、前記マルチフィラメント糸を延伸させる延伸装置に後置されており、該延伸装置は、少なくとも１つの加熱可能なゴデットを有している、請求項１から１２までのいずれか１項記載の装置。

【請求項14】

少なくとも１本のマルチフィラメント糸を加工する装置であって、糸に液体を塗布する給湿装置（１）と、給湿された前記糸に交絡結節点を形成する交絡装置（２）とを備えており、前記給湿装置（１）と前記交絡装置（２）とは、糸走路内に相前後して配置されている、装置において、
前記給湿装置（１）の出口（５．２）と前記交絡装置（２）の入口（１０．１）との間の間隔（Ａ）が、５０ｍｍ～１０００ｍｍの範囲内にあることを特徴とする、装置。

【請求項15】

１本のマルチフィラメント糸を加工する方法であって、完全延伸後の糸（ＦＤＹ）に、給湿装置によって液体を給湿し、引き続く糸走路内で、給湿された前記糸に交絡結節点を形成する交絡装置によって糸を案内し、前記給湿装置の出口と前記交絡装置の入口との間の間隔を、前記交絡装置によって前記糸に生じた振動が、前記給湿装置の給湿溝内に位置する前記糸の部分の少なくとも部分的な横方向変位を生じさせ、かつ／または前記給湿装置の前記出口と前記交絡装置の前記入口との間の間隔が５０ｍｍ～１０００ｍｍの範囲内にあるように選択する、方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、請求項１の上位概念に記載の、少なくとも１本のマルチフィラメント糸を加工する装置に関する。

【背景技術】

【0002】

上位概念に記載の、少なくとも１本のマルチフィラメント糸を加工する装置は、独国特許出願公開第１０２０１９１１６５１２号明細書から公知である。

【0003】

合成糸の製造に際して、これらの合成糸はそれぞれ、多数の極細のフィラメント束から形成される。糸中のフィラメント束の結束を保証するためには、基本的に、マルチフィラメント糸をプレパレーション液で濡らし、マルチフィラメント糸のフィラメント束を圧縮空気によって交絡させることが知られている。つまり、フィラメント束を押し出してフィラメントを冷却した後に、マルチフィラメントを最初に集束するために濡らして交絡させることが十分に知られている。ただし、次いで糸の延伸を可能にするために、フィラメント束は、比較的低い作動圧力の圧縮空気によって交絡させられ、これにより、いわゆる交絡結節点の形成を回避する。溶融紡糸プロセスの最後に、糸は、後処理のために糸パッケージに巻き取られる。このためにはやはり、マルチフィラメント糸を再度交絡させることが一般的であるが、この場合には、糸中に交絡結節点を形成するために、より高い作動圧力の圧縮空気が使用される。

【0004】

前掲の独国特許出願公開第１０２０１９１１６５１２号明細書からは今や、マルチフィラメント糸中の交絡結節点の形成に、前置された、糸への給湿によってポジティブな影響を及ぼすことができる、ということが知られている。このために、この公知の装置は、液体を塗布する給湿装置と、交絡結節点を形成する交絡装置とを有しており、給湿装置と交絡装置とは、糸走路内に相前後して配置されている。このようにして、液体によって濡らされた糸を、次いで圧縮空気によって交絡させ、交絡結節点を形成することができる。このために、この公知の装置は、互いに比較的大きな間隔をあけて糸走路内に配置された別体の給湿装置と、別体の交絡装置とを有している。

【0005】

ただし基本的に、互いに比較的短い間隔をあけて糸の給湿と交絡とを行う、このようなマルチフィラメント糸を加工する装置も知られている。例えば国際公開第２００９／０１３１０７号から明らかな、少なくとも１本のマルチフィラメント糸を加工する装置では、１つのハウジング内に給湿装置と交絡装置とが配置されている。この場合、糸は、給湿装置と交絡装置との間で糸ガイド部材によって変位させられる。これにより、糸の交絡によって生じた動的な作用が、糸走行方向とは反対の方向に伝播することが阻止される。これにより、マルチフィラメント糸の給湿時に、安定的で比較的静かな糸走行を達成することができる。給湿装置による液体の塗布は、プレパレーションピンにより行われ、プレパレーションピンは、その先端部において流体を直接糸に塗布する。ただしこれにより、流体が糸の周囲にわたってしか分配されないという問題が生じる。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

したがって、本発明の課題は、上位概念に記載の、少なくとも１本のマルチフィラメント糸を加工する装置を改良して、糸の内部への可能な限り集中的な流体の分配が、交絡の発生前に既に達成されるようにすることにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の別の目的は、濡らされた糸に交絡結節点を形成する効果を改善することにある。

【0008】

この課題は、本発明に基づき、給湿装置の出口と交絡装置の入口との間の間隔が、交絡によって生じた振動が給湿装置の給湿溝内の糸に作用するように選択されていることによって解決される。

【0009】

「作用する」とは、本発明の枠内では特に、交絡装置によって糸に生ぜしめられる振動が、糸走行方向に対して横方向に、しかも少なくとも部分的に給湿装置の給湿溝内に位置している糸部分において糸の変位を生じさせることを意味する。換言すると、このような、給湿装置の給湿溝内に位置する糸部分は、好適には正弦波状の拭取り動作を行う。

【0010】

上記課題は同様に、少なくとも１本のマルチフィラメント糸を加工する装置であって、糸に液体を塗布する給湿装置と、給湿された糸に交絡結節点を形成する交絡装置とを備えており、給湿装置と交絡装置とは、糸走路内に相前後して配置されており、給湿装置の出口と交絡装置の入口との間の間隔は、５０ｍｍ～１０００ｍｍの範囲内にある、装置によって解決される。

【0011】

上記課題は同様に、１本のマルチフィラメント糸を加工する方法であって、完全延伸後の糸に、給湿装置によって液体を給湿し、引き続く糸走路内で、給湿された糸に交絡結節点を形成する交絡装置によって糸を案内し、給湿装置の出口と交絡装置の入口との間の間隔を、交絡装置によって糸に生じた振動が、給湿装置の給湿溝内に位置する糸部分の少なくとも部分的な横方向変位を生じさせ、かつ／または給湿装置の出口と交絡装置の入口との間の間隔が５０ｍｍ～１０００ｍｍの範囲内にあるように選択する、方法によって解決される。

【0012】

本発明の有利な改良は、特徴および特徴の組合せにより規定されている。

【0013】

発明者は、交絡によって生じ糸走行方向とは反対の方向に伝播する糸の動的な作用を給湿装置から遠ざける、という条件から解放される。逆に、発明者は、糸に作用する振動がまさに、糸に給湿する際の液体の吸収および分配を改善することを認識した。つまり、糸を、給湿装置内で給湿溝を通して案内し、これにより、４０００～５０００ｍ／分の範囲内であり得る比較的高い糸走行速度の場合でさえ、糸のフィラメント束への集中的で均一な給湿が得られる。この場合、同時に、引き続く交絡装置内での交絡に際して形成される交絡結節点の均一性および質が改善する。したがって、本発明による装置は、溶融紡糸プロセスにおいて完全延伸された糸に、後処理のために十分な糸の集束を生ぜしめるために特に有利である。

【0014】

糸を交絡する際に生じる動的な作用および撚り作用は、実質的に交絡装置の作動圧力によって決定される。圧縮空気の作動圧力が高くなるほど、糸の交絡はより強力になる。この点で、本発明の改良は、好適には、給湿装置の出口と交絡装置の入口との間の間隔が、交絡装置の作動圧力に応じて５０ｍｍ～１０００ｍｍの範囲内であるように形成されている。つまり、プロセスの前に、作動圧力に適合した、給湿装置の出口と交絡装置の入口との間の間隔を選択することができる。作動圧力は、２ｂａｒ～５ｂａｒの範囲内である。作動圧力が２．５ｂａｒよりも大きいと有利であることが判った。特に好適には、作動圧力は少なくとも３ｂａｒである。

【0015】

給湿装置の出口と交絡装置の入口との間の間隔が５０ｍｍ～１０００ｍｍの範囲内であると有利であることが判った。この間隔が５０ｍｍ～２５０ｍｍであると有利であることが判った。１つの特に好適な構成では、この間隔は１００ｍｍ超かつ／または２００ｍｍ未満である。

【0016】

可能な限りフレキシブルなプロセスを実施することができるようにするために、本発明の改良では、給湿装置の出口と交絡装置の入口との間の間隔が、給湿装置の移動および／または交絡装置の移動によって調節可能に形成されていることが想定されている。つまり、プロセス中に間隔の変更を行うことができ、これにより、交絡装置のそのときどきの作動圧力に応じた微調整を行うことができる。

【0017】

糸の走行を糸ガイドによって支援すべき場合に使用される本発明の改良では、糸ガイドが、給湿装置の出口と交絡装置の入口との間に配置されており、糸ガイドにおいて、糸を０°～１０°の範囲の巻付け角でガイドすることができる。より大きな巻付けは回避されねばならない。それというのも、さもなければ糸の振動の通り越しが妨げられるからである。糸ガイドにおける糸の小さな巻付けは、振動の支障のない通り越しと、糸の内部における撚り作用とを可能にする。

【0018】

比較的高い糸走行速度においても糸に液体を均一に分配するために使用される本発明の有利な改良では、給湿装置の給湿溝が、溝底部に少なくとも２０ｍｍの長さを有する接触面を有している。これにより、流体をより大きな距離にわたり、糸に供給することができる。

【0019】

この場合、液体は、好適には接触面の直前で溝底部に開口しかつ流体源に接続可能な流体通路を介して、給湿装置の溝底部に供給される。

【0020】

合成糸の様々な溶融紡糸プロセスに関して可能な限りフレキシブルな使用を達成するために、さらに、給湿装置は、取外し可能に支持体に保持されていることが想定されている。

【0021】

交絡によって生じる動的な作用を、その強度において最大限に給湿に利用することができるようにするために、特に有利な本発明の改良では、交絡装置が、給湿装置の給湿溝に整合する糸通路を有している。よって、糸を、給湿溝から進出した後、非接触で直接糸通路内に導入することができる。

【0022】

動的な作用は、特に交絡装置が、糸通路に横方向に開口する空気通路を有しており、空気通路が圧縮空気源に接続可能であることにより、交絡時に達成することができる。例えば空気通路は、糸走行方向にまたは糸走行方向とは反対の方向に傾けられて、糸通路に開口していてよい。特に糸通路内への、空気通路を介した圧縮空気の偏心的な供給は、糸における加撚を促進させる。

【0023】

１回の溶融紡糸プロセスにおいて複数の糸の並列的な加工を同時に実施することができるようにするために好適に用いられる本発明の改良では、給湿装置が、平行に相並んで形成された複数の給湿溝を有しており、交絡装置は、各給湿溝に対応するガイド通路を有している。これにより、紡糸ステーションにおいて生ぜしめられた糸群に、並行して同時に液体を給湿し、次いで圧縮空気によって交絡させることができる。

【0024】

ただし、少なくとも１本のマルチフィラメント糸を加工する、本発明による装置は、あらゆる周知の製造プロセスに対するそのフレキシビリティに基づき、特にいわゆる完全延伸糸の製造に適している。

【0025】

１つの特に好適な構成では、交絡装置は、タングルノズルとして形成されている。交絡装置は、特にマイグレーションノズルとして形成されてはいない。

【0026】

１つの別の特に好適な構成では、給湿装置と交絡装置とは、一体の構成群として形成されている。

【0027】

装置が、マルチフィラメント糸を延伸させる延伸装置に後置されていると有利であることが判った。延伸装置が、少なくとも１つの加熱可能なゴデットを有していると有利であることが判った。延伸装置は、ＦＤＹ延伸エリアとして形成されていてよい。延伸装置は、溶融紡糸装置に後置されていてよい。

【0028】

延伸装置の最後のゴデットの糸引継ぎ点と給湿装置の入口との間の間隔が１０００ｍｍ未満であると有利であることが判った。この間隔が、５０ｍｍ～１０００ｍｍの範囲内、特に好適には１００ｍｍ～５００ｍｍの範囲内、さらに好適には２５０ｍｍ～３５０ｍであると有利であることが判った。

【0029】

以下に本発明を、マルチフィラメント糸を加工する本発明による装置のいくつかの実施例に基づき、添付の図面を参照しながらより詳しく説明する。

【図面の簡単な説明】

【0030】

【図1】１本のマルチフィラメント糸を加工する本発明による装置の第１の実施例を概略的に示す縦断面図である。

【図2】図１に示した実施例の給湿装置を概略的に示す横断面図である。

【図3】図１に示した実施例の交絡装置を概略的に示す横断面図である。

【図4】１本のマルチフィラメント糸を加工する本発明による装置の１つの別の実施例を概略的に示す縦断面図である。

【図5】複数のマルチフィラメント糸を加工する本発明による装置の１つの別の実施例を概略的に示す図である。

【図6】延伸装置に後置された、図１に示した装置を概略的に示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0031】

図１、図２および図３には、１本のマルチフィラメント糸を加工する本発明による装置１００の第１の実施例が複数の視点で示されている。図１には縦断面図が示されており、図２には給湿装置の横断面図が示されており、図３には交絡装置の横断面図が示されている。装置全体を説明するために、最初に図１に示した実施例を参照する。

【0032】

１本のマルチフィラメント糸を加工する本発明による装置１００の、図１に示す実施例では、糸３の糸走路内に、給湿装置１と交絡装置２とが、互いに間隔をあけて相前後して配置されている。給湿装置１は、一方の端面に入口５．１を有しており、反対側に位置する端面に出口５．２を有している。これに対応して、交絡装置２は、入口１０．１と出口１０．２とを有している。交絡装置２の入口１０．１と給湿装置１の出口５．２とは、互いに向かい合って位置しておりかつ互いに間隔をあけて配置されている。図１では、この間隔は符号Ａで示されている。

【0033】

給湿装置１を説明するために、図１の他に、追加的に図２も参照する。この点で、以下の説明は図１および図２に当てはまる。

【0034】

給湿装置１は、入口５．１と出口５．２との間に延びる給湿溝４を有している。入口５．１の領域では、給湿溝４の溝底部４．１に流体通路７が開口している。流体通路７は、流体源８に接続されている。流体源８は、この実施例では調量ポンプ８．１とタンク８．２とにより形成されており、タンク８．２には、糸３を濡らすための液体が含まれている。溝底部４．１では、出口５．２と流体通路７との間に接触面４．２が延びている。接触面４．２は、この実施例では符号Ｌで示す長さを有している。接触面４．２の一般的な長さは、少なくとも２０ｍｍである。給湿装置１は移動可能に支持体６に保持されており、これにより、間隔Ａを変化させることができる。この場合、給湿装置１を、任意の位置で支持体６に位置固定することができる。

【0035】

ここで、交絡装置２を説明するために、図１および図３を参照する。この点で、以下の説明は両方の図に当てはまる。

【0036】

交絡装置２は、入口１０．１と出口１０．２との間に延びる糸通路９を有している。糸通路９に対応して、側方の糸通しスリット１１が配置されており、糸通しスリット１１は、交絡装置２の長辺にわたり延びて、糸通路９内への糸の挿入を可能にする。交絡装置２の中間領域には、糸通路９に対して横方向に形成された空気通路１２が設けられている。空気通路１２は、糸通路９に開口しており、制御弁１４を介して圧縮空気源１３に接続されている。空気通路１２は、この実施例では糸走行方向に傾斜して糸通路９に開口している。

【0037】

今、この実施例の機能を説明するために、図１のみを参照する。

【0038】

運転中、給湿装置１には液体、例えば水溶液が、流体源８によって流体通路７に供給される。液体は、流体通路７を経て、給湿溝４の溝底部４．１に達する。連続的に走行する糸３が、接触面４．２に沿って液体を引きずり、これにより、液体を吸収する。この場合、マルチフィラメント糸の内部への液体の分配が、糸の交絡によって生じ、かつ糸走行方向とは反対の方向に広がる振動および撚り現象によって支援される。

【0039】

交絡のために、交絡装置２では空気通路１２を介して圧縮空気が糸通路９内に導入される。圧縮空気は、圧縮空気源１３および制御弁１４を介して２～５ｂａｒの範囲の所定の作動圧力で、空気通路に供給される。作動圧力に応じて、糸３は糸通路内で交絡させられる。これにより、糸の内部に、糸走行方向とは反対の方向に伝播する振動および撚り作用が生じる。糸の内部のこの動的な作用および振動は、図１に破線の糸走路によって概略的に示されている。その他の点では、糸３は、非作動の交絡装置２と共に図示されている。

【0040】

振動を給湿装置１の給湿溝４によって吸収し、糸３に液体を分配するために利用することができるようにするためには、給湿装置１の出口５．２と交絡装置２の入口１０．１との間の間隔Ａが保たれねばならない。交絡装置２の作動圧力に応じて、この間隔は、５０ｍｍ～最大１０００ｍｍの範囲内にある。実際の使用中、糸における振動はオペレータによって認識することができるため、交絡装置２の作動圧力に応じた間隔Ａの調整が可能である。

【0041】

図１に示す実施例では、糸３は、直線的な糸走路内で非接触式に給湿装置１と交絡装置２との間を案内される。ただし、基本的に、交絡装置２内での糸案内のために、入口１０．１および出口１０．２に対応して各１つの糸ガイドを配置する可能性もある。これに関して図４には、少なくとも１本のマルチフィラメント糸を加工する本発明による装置の１つの別の実施例が縦断面図で概略的に示されている。図４に示す実施例は、図１に示した実施例と実質的に同一であるため、ここでは相違点についてのみ説明し、その他の点は上述の説明を参照されたい。

【0042】

図４に示す実施例では、給湿装置１の出口５．２と交絡装置２の入口１０．１との間に、糸ガイド１５．１が配置されている。交絡装置２の反対に位置する出口側には、第２の糸ガイド１５．２が配置されている。これにより、糸３は、交絡装置２の入口１０．１の上流側と、交絡装置２の出口１０．２の下流側とにおいて、各１つの糸ガイド１５．１，１５．２によってガイドされる。給湿装置１と交絡装置２との間の糸ガイド１５．１では、糸は、比較的小さな巻付け角でもってガイドされる。巻付け角は、図４に概略的に図示されており、符号ａで示されている。巻付け角ａは、１０°の最大値を有しており、これにより、通り越しおよび糸３の内部での振動のフィードバックを妨げることはない。０～最大１０°の範囲内にあるこのような小さな巻付け角ａにより、間隔の大きさに応じて、糸３の内部で後退する振動の伝達が保証されている。

【0043】

よって、図４に示す本発明による装置の実施例の機能は、図１に示した実施例と同一であるため、反復を避けるために上述の説明を参照されたい。

【0044】

溶融紡糸プロセスでは、複数の糸を１つの糸群として紡糸ステーション内で同時に紡糸し、延伸し、かつ巻き取ることが一般的である。これに関して図５には、複数のマルチフィラメント糸を加工する本発明による装置の１つの別の実施例が示されている。図５には、この実施例の概略図が示されている。この場合、糸走路内に相前後して配置された給湿装置１と交絡装置２とが示されている。給湿装置１は、複数の給湿溝４を有している。交絡装置２内には、複数の糸通路９がそれぞれ各給湿溝４に対応して配置されている。糸通路９は、各１つの側方の糸通しスリット１１を有しており、これにより、プロセス開始時に糸を糸通路９内に導入することができる。この場合、給湿装置１の給湿溝４の構成および交絡装置２の糸通路９の構成は、上述の実施例と同一である。給湿溝４の流体源への接続部は、ここでは詳細には示されていない。基本的に、全ての給湿溝４に、１つの中央供給通路から同時に液体を供給することができる。ただし、基本的に、各給湿溝に、個々に調量された流体量を供給することもできる。

【0045】

交絡装置２において圧縮空気は、好適には１つの共通の圧縮空気接続部を介して複数の空気通路（ここには図示せず）に供給され、これにより、各糸通路９内に糸３の交絡を生ぜしめる。

【0046】

図５に示す実施例では、給湿装置１と交絡装置２とが定置に位置決めされているため、給湿装置１の出口側１６と交絡装置２の入口側１７との間の間隔Ａは、固定的に設定されている。この場合、調節手段は設けられていない。

【0047】

上述の、図１および図４に示した実施例では、間隔Ａを調節するために、給湿装置１が移動可能に支持体６に保持されている。ただし、基本的に、代替的に交絡装置２を支持体において変位可能に形成する可能性もある。つまり、給湿装置１が定置に形成され、かつ交絡装置２が移動可能に形成されていてもよい。ただしまた、別の代替的な構成では、両方の装置が変位可能に形成されている。

【0048】

追加的に、図１および図４に示した実施例では、支持体６に設けられた給湿装置１が、取外し可能に形成されている可能性もある。本発明による装置のこのような構成は、好適には、マルチフィラメント糸を製造するために極めて様々なプロセスを利用することができるようにするために使用される。

【0049】

可能な限り多くの数の均一に分配された交絡結節点を糸の内部に生ぜしめることができるようにするために、糸への給湿は、水性の液体の給湿装置によって行われる。

【0050】

最後に図６には、延伸装置２００に後置された、図１に示した装置が示されている。延伸装置２００は、この実施例では概略的に複数のゴデット２０１，２０２，２０３，２０４により示されている。この場合、ゴデット２０１，２０２，２０３，２０４の数および配置は、そのときどきの溶融紡糸法に応じて変更することができ、ゴデット２０１，２０２，２０３，２０４は、加熱式または非加熱式に形成されていてよい。ゴデット２０１，２０２，２０３，２０４は、例えばゴデット２０２，２０３間で延伸ゾーンに到達するために、それぞれ異なる回転数で運転されていてよい。図６に示した延伸装置２００は、例えば、ここには図示されていない溶融紡糸装置に後置されていてよいＦＤＹ延伸エリアである。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【手続補正書】

【提出日】2024-02-13

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

少なくとも１本のマルチフィラメント糸を加工する装置であって、糸に液体を塗布する給湿装置（１）と、給湿された前記糸に交絡結節点を形成する交絡装置（２）とを備えており、前記給湿装置（１）と前記交絡装置（２）とは、糸走路内に相前後して配置されている、装置において、
前記給湿装置（１）の出口（５．２）と前記交絡装置（２）の入口（１０．１）との間の間隔（Ａ）が、交絡によって生じた振動が前記給湿装置（１）の給湿溝（４）内の糸（３）に作用するように選択されていることを特徴とする、装置。

【請求項2】

前記給湿装置（１）の前記出口（５．２）と前記交絡装置（２）の前記入口（１０．１）との間の前記間隔（Ａ）は、前記交絡装置（２）の作動圧力に応じて５０ｍｍ～１０００ｍｍの範囲内である、請求項１記載の装置。

【請求項3】

前記給湿装置（１）の前記出口（５．２）と前記交絡装置（２）の前記入口（１０．１）との間の前記間隔（Ａ）は、前記給湿装置（１）の移動によって、かつ／または前記交絡装置（２）の移動によって調節可能に形成されている、請求項１または２記載の装置。

【請求項4】

前記給湿装置（１）の前記出口（５．２）と前記交絡装置（２）の前記入口（１０．１）との間に糸ガイド（１５．１）が配置されており、該糸ガイド（１５．１）において、前記糸（３）を０°～１０°の範囲の巻付け角（ａ）でガイドすることができる、請求項１記載の装置。

【請求項5】

前記給湿装置（１）の前記給湿溝（４）は、溝底部（４．１）に少なくとも２０ｍｍの長さを有する接触面（４．２）を有している、請求項１記載の装置。

【請求項6】

前記給湿装置（１）の前記給湿溝（４）は、前記溝底部（４．１）内に糸走行方向で見て前記接触面（４．２）の手前に、流体源（８）に接続可能な流体通路（７）を有している、請求項５記載の装置。

【請求項7】

前記給湿装置（１）は取外し可能に支持体（６）に保持されている、請求項１記載の装置。

【請求項8】

前記交絡装置（２）は、前記給湿装置（１）の前記給湿溝（４）に整合する糸通路（９）を有している、請求項１記載の装置。

【請求項9】

前記交絡装置（２）は、前記糸通路（９）に横方向に開口する空気通路（１２）を有しており、該空気通路（１２）は、圧縮空気源（１３）に接続可能である、請求項８記載の装置。

【請求項10】

前記給湿装置（１）は、平行に相並んで形成された複数の給湿溝（４）を有しており、前記交絡装置（２）は、各前記給湿溝（４）に対応するガイド通路（９）を有している、請求項１記載の装置。

【請求項11】

前記交絡装置（２）は、タングルノズルとして形成されている、請求項１記載の装置。

【請求項12】

前記給湿装置（１）と前記交絡装置（２）とは、一体の構成群として形成されている、請求項１記載の装置。

【請求項13】

当該装置は、前記マルチフィラメント糸を延伸させる延伸装置に後置されており、該延伸装置は、少なくとも１つの加熱可能なゴデットを有している、請求項１記載の装置。

【請求項14】

少なくとも１本のマルチフィラメント糸を加工する装置であって、糸に液体を塗布する給湿装置（１）と、給湿された前記糸に交絡結節点を形成する交絡装置（２）とを備えており、前記給湿装置（１）と前記交絡装置（２）とは、糸走路内に相前後して配置されている、装置において、
前記給湿装置（１）の出口（５．２）と前記交絡装置（２）の入口（１０．１）との間の間隔（Ａ）が、５０ｍｍ～１０００ｍｍの範囲内にあることを特徴とする、装置。

【請求項15】

１本のマルチフィラメント糸を加工する方法であって、完全延伸後の糸（ＦＤＹ）に、給湿装置によって液体を給湿し、引き続く糸走路内で、給湿された前記糸に交絡結節点を形成する交絡装置によって糸を案内し、前記給湿装置の出口と前記交絡装置の入口との間の間隔を、前記交絡装置によって前記糸に生じた振動が、前記給湿装置の給湿溝内に位置する前記糸の部分の少なくとも部分的な横方向変位を生じさせ、かつ／または前記給湿装置の前記出口と前記交絡装置の前記入口との間の間隔が５０ｍｍ～１０００ｍｍの範囲内にあるように選択する、方法。

【国際調査報告】