▶ カーステン マニュファクチュアリング コーポレーションの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-07-02
(54)【発明の名称】マルチマテリアル構造を有するゴルフクラブヘッド
(51)【国際特許分類】
A63B 53/04 20150101AFI20240625BHJP
A63B 102/32 20150101ALN20240625BHJP
【ＦＩ】
A63B53/04 C
A63B53/04 J
A63B53/04 G
A63B53/04 K
A63B53/04 F
A63B102:32
【審査請求】未請求
【予備審査請求】有
(21)【出願番号】P 2023580738
(86)(22)【出願日】2022-06-30
(85)【翻訳文提出日】2024-02-16
(86)【国際出願番号】 US2022035872
(87)【国際公開番号】W WO2023278803
(87)【国際公開日】2023-01-05
(31)【優先権主張番号】63/218,214
(32)【優先日】2021-07-02
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】591086452
【氏名又は名称】カーステン マニュファクチュアリング コーポレーション
(74)【代理人】
【識別番号】110000110
【氏名又は名称】弁理士法人 快友国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】コール ディ． ブリュベーカー
(72)【発明者】
【氏名】クレイソン シー． スパックマン
(72)【発明者】
【氏名】ジョシュア ビー． マシューズ
(72)【発明者】
【氏名】ライアン エム． ストック
【テーマコード（参考）】
2C002
【Ｆターム（参考）】
2C002AA02
2C002AA03
2C002AA04
2C002CH01
2C002MM02
2C002MM04
(57)【要約】
金属－複合材－金属構造から構成される部品を有するゴルフクラブヘッドの実施形態が本明細書に記載されている。金属－複合材－金属構造は、ゴルフクラブヘッドの一部を構成する。金属－複合材－金属構造は、フェースプレート、フェースインサート、内部リブ、タービュレータ、クラウンインサート、又はウェイトチャンネルのうちのいずれか１つ又は任意の組み合わせを構成してよい。金属－複合材－金属構造の複合材層は、強化ファイバで構成されている。金属－複合材－金属構造は、耐久性、強度、剛性、及び性能を維持しながら、ゴルフクラブヘッドの軽量化を可能にする。
【選択図】図１５
【選択図】図１５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ゴルフクラブヘッドであって、ボディ及びフェースプレートと、
第１の層と第２の層と第３の層とを備える金属－複合材－金属構造と、を備え、
前記第１の層は金属材料で構成されており、
前記第２の層はファイバ強化複合材料で構成されており、
前記第３の層は金属材料で構成されており、
前記金属－複合材－金属構造は前記ゴルフクラブヘッドの少なくとも一部を構成している、ゴルフクラブヘッド。
【請求項2】
前記ゴルフクラブヘッドは、前記金属－複合材－金属構造で構成されるフェースプレート、フェースインサート、内部リブ、タービュレータ、クラウンインサート、又はウェイトチャンネルのうちの少なくとも１つを備える、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項3】
前記金属－複合材－金属のフェースプレートをさらに備え、前記金属－複合材－金属のフェースプレートは、金属材料で作られた同一のフェースプレートの質量よりも最大５０％小さい質量を備える、請求項２に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項4】
前記金属－複合材－金属の内部リブをさらに備え、前記金属－複合材－金属の内部リブは、金属材料で作られた同一のリブの質量よりも最大２５％小さい質量を備える、請求項２に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項5】
前記金属－複合材－金属のウェイトチャンネルをさらに備え、前記金属－複合材－金属のウェイトチャンネルは、金属材料で作られた同一のウェイトチャンネルの質量よりも最大４０％小さい質量を備える、請求項２に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項6】
前記第２の層が、複数の一方向ファイバ、複数の多方向ファイバ、又は一方向ファイバと多方向ファイバの組合せをさらに備える、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項7】
前記第１の層及び前記第３の層が、金属外周縁を備え、前記第２の層が、複合材外周縁を備え、
前記金属－複合材－金属構造は、前記金属外周縁と前記複合材外周縁との間で測定されるオフセット距離をさらに備え、
前記オフセット距離によって、外周領域が画定されている、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項8】
前記オフセット距離は０．７５インチ以下である、請求項４に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項9】
前記第１の層と前記第３の層は、前記外周領域内で互いに当接している、請求項５に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項10】
前記オフセット領域には前記第２の層が存在しない、請求項６に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項11】
前記第１の層及び前記第３の層が、前記第２の層を収容するポケットを画定している、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項12】
前記第２の層の前記ファイバ強化複合材料が、ファイバ強化複合材料の複数のシートから形成された積層体であり、前記第２の層が、前方シートと、中間シートと、後方シートとを備え、
前記前方シートが前記第１の層に当接し、前記後方シートが前記第３の層に当接し、前記中間シートが前記前方シートと前記後方シートとの間に配置されている、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項13】
前記ゴルフクラブヘッドが、前記フェースインサートの幾何学的中心に接するロフト平面と、前記ロフト平面に垂直なｚ軸とを画定し、前記ファイバ強化複合材料の前記強化ファイバの一部が、前記ｚ軸の０度～４５度の間で配向されている、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項14】
前記クラブヘッドは、前記ｚ軸に垂直で接地面に平行なｘ軸を画定し、前記ファイバ強化複合材料の残りの強化ファイバは、概ね前記ｘ軸方向に配向されている、請求項１０に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項15】
前記第１の層及び前記第３の層の前記金属材料は、チタン（Ｔｉ）、チタン合金（例えば、Ｔｉ－６－４、Ｔｉ－８－１－１、Ｔ－９Ｓ、又はＢＥα－βＴｉ合金）、アルミニウム（Ａｌ）、アルミニウム合金、鋼、鋼合金、錫、又は錫合金のうちのいずれか１つ又は任意の組み合わせである、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項16】
前記第１の層と前記第３の層は、同じ金属材料で構成されている、請求項１２に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項17】
前記第１の層の材料は第１の層密度を有し、前記第２の層の材料は第２の層密度を有し、前記第３の層の材料は第３の層密度を有し、前記第２の層密度は、前記第１の層密度及び前記第３の層密度よりも小さい、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項18】
前記第２の層の前記ファイバ強化複合材料は、ポリエチレンイミン（ＰＥＩ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリアリールエーテルケトン（ＰＡＥＫ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、ポリフタルアミド（ＰＰＡ）、ナイロン６（６－６、１１、１２）、ポリフェニレン（ＰＰＳ）から選択される材料の組み合わせのうちの１つを備える、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項19】
前記第２の層の前記ファイバ強化複合材料は、炭素ファイバ、ガラスファイバ、ケブラーファイバ、天然ファイバ、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）ファイバ、又は任意の適切なファイバから選択される天然ファイバ及び合成ファイバを備える、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項20】
前記金属－複合材－金属構造から形成される前記ゴルフクラブヘッドの前記部分は、前記ゴルフクラブヘッドの総質量を最大２０％減少させる、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
（クロスリファレンス優先順位）
本件は、２０２１年７月２日に出願された米国仮出願第６３／２１８，２１４号の利益を主張するものであり、その全体は参照により本明細書に組み込まれる。
本件は、２０２１年７月２日に出願された米国仮出願第６３／２１８，２１４号の利益を主張するものであり、その全体は参照により本明細書に組み込まれる。
【0002】
本開示は、一般にゴルフクラブヘッドに関し、より詳細には、層状のマルチマテリアル構造を有するゴルフクラブヘッドに関する。
【背景技術】
【0003】
ゴルフクラブヘッドの質量特性は性能に大きく影響する。裁量質量（ｄｉｓｃｒｅｔｉｏｎａｒｙ ｍａｓｓ）を増やすことによって、重心（ＣＧ）や慣性モーメント（ＭＯＩ）等のクラブヘッド特性を変化させ得る質量配置を改善でき、それによって、ボール速度、打ち出し角、飛距離、寛容性などの要因の改善につながる。クラブヘッドの質量を減らすことによって質量を望むように自由に再配置できるようにする一つの方法は、クラブヘッドの特定領域の材料をより軽量な材料に置き換えることである。しかしながら、ゴルフクラブヘッドの軽量化を可能にする設計及び材料を追求するには、クラブヘッドの強度、剛性、性能、及び耐久性を維持することが必要となる。
【0004】
最も重要な物理的パラメータの１つはゴルフクラブヘッドの総質量である。ゴルフクラブヘッドの総質量は総構造質量と総裁量質量との合計である。理想的なクラブ設計では、オプション配置のための十分な裁量質量を提供して、クラブ性能をカスタマイズ及び最大化するために、構造質量は（弾性を損なうことなく）最小化されている。構造質量とは、一般的に、衝撃の繰り返しに耐える構造的弾性をクラブヘッドに与えるために必要な材料の質量のことをいう。特定の質量分布に関して、構造質量が設計者に与える裁量は比較的低い。逆に、裁量質量とは、クラブの性能及び／又は寛容性をカスタマイズするためだけにクラブヘッド設計に追加されてよい（最低限の構造的要件を超えた）追加の質量のことである。ゴルフクラブヘッドの部品に関して、より軽量で、耐久性があり、可鍛性のある材質の選択肢を提供することによって、構造質量の値をより制御し、操ることが可能になるであろう。構造質量部品の重量を低減するという選択肢があることによって、より多くの重量を裁量質量部品に再配分することが可能となり、その結果、ゴルフクラブヘッドのＭＯＩ及びＣＧなどのスピン特性及び打出し特性を最適化することができる。
【発明の概要】
【0005】
先行技術の設計に関して、ゴルフクラブヘッドの構造質量部品は、非常に薄いチタン壁、複合シェル及び層、又はゴルフクラブヘッドの別個の金属部品と複合材部品の組み合わせである。これらの材料オプションは、質量を最小限に抑えるのには役立ったが、凹みやすく、ゴルフクラブが受ける高い応力及び衝撃レベルに関しても他の耐久性の問題がある。従って、当技術分野では、強度、剛性及び耐久性を維持しながら、クラブヘッドの特定領域に的を絞って質量低減を可能にする材料の組み合わせへの必要性が存在している。
【0006】
実施形態のさらなる説明を容易にするために、以下の図面が提供される。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】第１の実施形態による、ウッド型ゴルフクラブヘッドボディとフェースプレートの分解斜視図である。
【0008】
【図2A】一実施形態による、水平ファイバ及びｚ方向配向ファイバを含むＭＣＭパネルの断面図の走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）画像を示す。
【0009】
【図2B】一実施形態による、ｚ方向配向ファイバを含むＭＣＭパネルの断面図のＳＥＭ画像を示す。
【0010】
【図3A】第１の実施形態によるＭＣＭパネルの断面図である。
【0011】
【図3B】第２の実施形態によるＭＣＭパネルの断面図である。
【0012】
【図3C】第３の実施形態によるＭＣＭパネルの断面図である。
【0013】
【図3D】第４の実施形態によるＭＣＭパネルの断面図である。
【0014】
【図3E】第５の実施形態によるＭＣＭパネルの断面図である。
【0015】
【図4】第２の実施形態による、ウッド型ゴルフクラブヘッドボディ、クラウンインサート、及びフェースプレートの分解斜視図である。
【0016】
【0017】
【0018】
【図6A】一実施形態による、様々な厚さを有する従来のフェースプレートを備えるゴルフクラブヘッドの前部領域を上から見た断面図を示す。
【0019】
【図6B】第４の実施形態による、ＭＣＭ構造のフェースプレートを有するゴルフクラブヘッドの前部領域を上から見た断面図である。
【0020】
【図6C】第５の実施形態による、ＭＣＭ構造のフェースプレートを有するゴルフクラブヘッドの前部領域を上から見た断面図である。
【0021】
【図6D】第６の実施形態による、ＭＣＭ構造のフェースプレートを有するゴルフクラブヘッドの前部領域を上から見た断面図である。
【0022】
【0023】
【0024】
【0025】
【0026】
【図8】第７の実施形態による、ＭＣＭフェースプレート、クラウンインサート、内部リブ、及びウェイトポートを備えるゴルフクラブヘッドの断面側面図を示す。
【0027】
【図9A】第１の実施形態による、ＭＣＭ構造のウェイトポートの分解図である。
【0028】
【0029】
【図10】第８の実施形態による、ＭＣＭ構造のウェイトポートを備えるゴルフクラブヘッドの後方斜視図である。
【0030】
【0031】
【図12】第１の実施形態による、フェースプレートを備えるアイアンの正面図である。
【0032】
【図13】第２の実施形態による、ＭＣＭ構造のフェースプレートを備えるアイアン型ゴルフクラブヘッドの斜視図である。
【0033】
【0034】
【図15】第１の実施形態による、ＭＣＭパターフェースインサートの斜視図である。
【0035】
【図16】第１の実施形態による、パター型ゴルフクラブヘッドの斜視図である。
【0036】
【0037】
【0038】
【図19】一実施形態による、フェースカップを備えるウッド型ゴルフクラブヘッドの分解斜視図である。
【0039】
本開示の他の態様は、詳細な説明及び添付の図面を考慮することによって明らかになるであろう。説明を簡略化し明瞭にするために、図面は、構造の一般的な態様を例示し、本開示を不必要に不明瞭にすることを避けるために、周知の特徴及び技術の説明及び詳細は省略されることがある。さらに、図中の要素は、必ずしも縮尺通りに描かれていない。例えば、本開示の実施形態のより良い理解のために、図中の要素のうちのいくつかの寸法は、他の要素に対して誇張されている場合がある。異なる図中の同じ参照番号は、同じ要素を示す。
【発明を実施するための形態】
【0040】
以下に、フェースプレート、フェースカップ、ウェイトチャンネル、チャンネル、及びリブなどの部品において、金属－複合材－金属構造、又は金属内に複合材が封入された構造を積層することによって重量を削減する方法を説明する。以下に説明する実施形態では、金属の第１の層と、複合材の封入層と、金属の第２の層とを有する多層構造を備えるゴルフクラブヘッドのバリエーションが、ゴルフクラブヘッドの全金属構造又は同様の全金属部品と比べて重量を削減しつつ、強度や耐久性などの機械的特性を向上させるために製造されてきた。本明細書に記載の金属－複合材－金属材料の複合材層は、複数の一方向ファイバ又は複数の多方向ファイバを含む。複合材のファイバ配向は、ゴルフクラブヘッドによくある高い応力及び衝撃に耐えるのに必要な強度、耐久性及び曲げ特性に寄与する場合がある。金属－複合材－金属構造によって、金属構造だけ又は複合材構造だけでは得られない弾性と重量比が得られる。特にフェースプレートに金属－複合材－金属を使用することによって、純正チタン（Ｔｉ）と比較して、強度と耐久性を最大１１５％（破損するまでの総打数）向上することができる。
【0041】
いくつかの実施形態では、金属－複合材－金属パネルは、フェースプレート、チャンネル、スリット、リブ、タービュレータ、ウェイトチャンネル支持構造及びインサートなどの構成又は構造のうちのいずれか１つ又はそれらの組み合わせにおいて使用される従来の材料に取って代わってよい。金属－複合材－金属材料は、強度のために通常は強化材料を必要とするゴルフクラブヘッドの任意の領域、又は質量の削減が望まれる任意の領域で使用される従来の材料に取って代わってよい。金属－複合材－金属を１つ又は複数の構造で使用するすることによって、全金属構造と比較して、質量を最大５０％削減することができる。
【0042】
多方向ファイバ複合材を実装することによって、一方向ファイバ複合材だけでは得られない新しい剛性、強度、耐久性の利点をもたらすことができる。複合材のファイバの向き、分子的見地からの組成、及び複合材の側鎖の化学的性質も、特定の剛性と強度を生み出すために使用されてよい。多方向ファイバ複合材を金属シートと組み合わせることで、総質量を削減しながら、ゴルフクラブヘッドに使用される金属と同様の材料特性をもたらすことができる。本開示では、これらの層を調整することが考えられる。
【0043】
裁量質量は、クラブヘッド内外の様々な場所に配置されてよい。ゴルフクラブヘッドの場合、裁量質量部品を調整することで、重心（ＣＧ）の位置が良くなり、慣性モーメント（ＭＯＩ）を大きくすることができる。ドライバ型クラブヘッドでは、クラブヘッドのＭＯＩを最大にし、ＣＧを下方及び後方に移動させることが望ましい場合がある。アイアン型クラブヘッド及びフェアウェイウッドクラブヘッドでは、重心が低くて前方にあるとボール速度及びスピン特性が向上することが知られているので、クラブヘッドの重心が低く前方にあると望ましい場合がある。Ｔｉなどの従来の構造質量要素と同様の性能特性を有する軽量材料を実装することによって、裁量質量要素を実装するチャンスが増え、ドライバ、フェアウェイウッド、ハイブリッド、アイアン、及びパターにおいてゴルフクラブの性能を改善することができるであろう。
【0044】
（定義）
説明を簡略化し明瞭にするために、図面は構造の一般的な態様を例示し、本開示を不必要に不明瞭にすることを避けるために、周知の特徴及び技術の説明及び詳細は省略されることがある。さらに、図中の要素は、必ずしも縮尺通りに描かれていない。例えば、本開示の実施形態のより良い理解のために、図中の要素のうちのいくつかの寸法は、他の要素に対して誇張されている場合がある。異なる図中の同じ参照番号は、同じ要素を示す。
説明を簡略化し明瞭にするために、図面は構造の一般的な態様を例示し、本開示を不必要に不明瞭にすることを避けるために、周知の特徴及び技術の説明及び詳細は省略されることがある。さらに、図中の要素は、必ずしも縮尺通りに描かれていない。例えば、本開示の実施形態のより良い理解のために、図中の要素のうちのいくつかの寸法は、他の要素に対して誇張されている場合がある。異なる図中の同じ参照番号は、同じ要素を示す。
【0045】
本明細書において「１つの」、「１つの」、「前記」、「少なくとも１つの」、及び「１つの又は複数の」は、入れ替えても同じであり、アイテムの少なくとも１つが存在することを示しており、特段のことわりがない限り、そのようなアイテムが複数存在してもよい。添付の特許請求の範囲を含む本明細書中のパラメータ（例えば、量又は条件）のすべての数値は、数値の前に「約」が実際に付いているか否かにかかわらず、すべての場合において「約」という語で修飾されていると理解されるべきである。「約」は、記載された数値が若干の不正確さを許容することを示す（数値の正確さにある程度近い；ほぼほぼあるいはまあまあ近い；ほぼ）。「約」によって与えられる不正確さが、この通常の意味で当技術分野で他に理解されない場合は、本明細書で使用される「約」は、そのようなパラメータを測定し使用する通常の方法から生じ得る変動を少なくとも示す。さらに、範囲の開示には、全範囲内のすべての値及びさらに分割された範囲の開示が含まれる。範囲内の各値及び範囲の端点は、すべて別個の実施形態としてここに開示される。「備える」、「備えた」、「含む」、及び「有する」という語は、包括的なものであり、記載されたアイテムの存在を特定するものであるが、他のアイテムの存在を排除するものではない。本明細書で使用される「又は」という語は、列挙されたアイテムのうちの１つ又は複数の任意のあらゆる組み合わせを含む。様々なアイテムを互いに区別するために第１の、第２の、第３のなどの語が使用される場合、これらの呼称は単に便宜上のものであり、アイテムを限定するものではない。
【0046】
本明細書及び特許請求の範囲における「第１の」、「第２の」、「第３の」、「第４の」などの語は、使用されている場合、類似の要素を区別するために使用されており、必ずしも特定の順序又は時系列的順序を説明するために使用されるものではない。このように使用される語は、適切な状況下において入れ替えても同じであり、本明細書で説明される実施形態は、例えば、本明細書で図示又はその他の方法で説明される順序以外の順序で動作可能であるということを理解されたい。さらに、「含む」及び「有する」という語、並びにそれらの変形は、非排他的な包含をカバーすることを意図しており、要素のリストを備えるプロセス、方法、システム、物品、デバイス、又は装置は、必ずしもそれらの要素に限定されず、明示的に列挙されていない他の要素、又はそのようなプロセス、方法、システム、物品、デバイス、又は装置に固有の他の要素を含んでもよい。
【0047】
本明細書及び特許請求の範囲における「左」、「右」、「前」、「後」、「上」、「下」、「上方」、「下方」などの語は、使用されている場合、説明上の目的で使用されているものであり、必ずしも恒久的な相対位置を説明するために使用されているわけではない。このように使用される語は適切な状況下では入れ替えても同じであり、本明細書で説明されるＭＣＭ構造の実施形態は、例えば、本明細書で図示又はその他の方法で説明される向き以外の向きでも動作可能であることを理解されたい。
【0048】
「連結する」、「連結した」、「連結する」、「連結している」等の語は、広く理解されるべきであり、２つ以上の要素又は信号を電気的、機械的及び／又はその他の方法で接続することを指す。
【0049】
「特性時間」（以下「ＣＴ」）という語は、本明細書では、マイクロ秒（μｓ）単位で測定されるゴルフボールがインパクトの瞬間にクラブフェースと接触する時間量を特定するために使用される尺度を意味する。特性時間は、小型のスチール振り子を用いて、打撃面上の特定の場所に数回インパクトを与えることによって測定される。特性時間の測定は、ドライバ、フェアウェイウッド、ハイブリッドなどのウッド型クラブヘッドが対象である。コンピュータプログラムが、インパクトの瞬間にスチール振り子がクラブフェースに接触する時間を測定する。ＣＴ値は、全米ゴルフ協会のゴルフクラブヘッドの可撓性を測定する手順（Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ ｆｏｒ Ｍｅａｓｕｒｉｎｇ ｔｈｅ Ｆｌｅｘｉｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ａ Ｇｏｌｆ Ｃｌｕｂｈｅａｄ）に概説されている方法に基づく。例えば、全米ゴルフ協会のゴルフクラブヘッドの可撓性を測定する手順（ＵＳＧＡ－ＴＰＸ３００４、Ｒｅｖ．２．０、２０１９年４月９日）のセクション２（「ゴルフクラブヘッドの可撓性を測定するためのプロトコル（「Ｐｒｏｔｏｃｏｌ Ｆｏｒ Ｍｅａｓｕｒｉｎｇ Ｔｈｅ Ｆｌｅｘｉｂｉｌｉｔｙ ｏｆ Ａ Ｇｏｌｆ Ｃｌｕｂ Ｈｅａｄ）」）に基づく。
【0050】
本明細書において、「反発係数」又は「ＣＯＲ」という語は、インパクト時にクラブヘッドからゴルフボールに伝達されるエネルギーを特定するために使用される尺度を意味する。押し出される較正されたゴルフボールのクラブヘッドでの入射速度と出射速度が記録される。これらの速度とクラブヘッドとボールの質量を用いて、クラブヘッドのＣＯＲが計算される。ＣＯＲ値は、全米ゴルフ協会のゴルフクラブヘッドの反発係数を測定する手順（Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ ｆｏｒ Ｍｅａｓｕｒｉｎｇ ｔｈｅ Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｏｆ Ｒｅｓｔｉｔｕｔｉｏｎ ｏｆ Ｇｏｌｆ Ｃｌｕｂｈｅａｄ）に概説されている方法に基づく。例えば、全米ゴルフ協会のゴルフクラブヘッドの反発係数を測定する手順（ＵＳＧＡ－ＴＰＸ３００９、Ｒｅｖ．２．０、２０１９年４月９日）のセクション２（「ベースラインプレートに対してクラブヘッドの反発係数を測定するプロトコル（Ｐｒｏｔｏｃｏｌ ｆｏｒ Ｍｅａｓｕｒｉｎｇ ｔｈｅ Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｏｆ Ｒｅｓｔｉｔｕｔｉｏｎ ｏｆ ａ Ｃｌｕｂｈｅａｄ Ｒｅｌａｔｉｖｅ ｔｏ ａ Ｂａｓｅｌｉｎｅ Ｐｌａｔｅ）」）に基づく。
【0051】
本明細書における「フェースカップ」という語は、ゴルフクラブヘッドボディの前部に位置する開口部に恒久的に固定されるように構成された部品として定義される。
【0052】
本明細書で使用される「フェース高さ」という語は、打撃面外周の上端と打撃面外周の下端との間でロフト平面に平行に測定される距離として定義される。
【0053】
本明細書で使用される「フェース平面」という語は、打撃面の幾何学的中心点に接する基準面として定義される。
【0054】
本明細書で使用される「曲げ弾性率」という語は、曲げ変形における応力とひずみの比である。曲げ弾性率は、材料の剛性及び曲げに対する材料の抵抗力を表すのに使われる。
【0055】
本明細書で使用される「幾何学的中心点」という語は、打撃面外周の幾何学的中心点、及び打撃面のフェース高さの中間点を指す場合がある。同じ例又は他の例では、幾何学的中心点は、打撃面上の溝領域によって画定され得る工学的インパクトゾーンに関して中心であってもよい。
【0056】
本明細書で使用される「接地面」という語は、ゴルフボールが置かれる表面に関する基準面として定義される。接地面は、アドレス位置においてソールに接する水平面であってよい。
【0057】
本明細書で使用される「リーディングエッジ」という語は、打撃面外周の最もソール側の部分として定義される。例えば、フェアウェイ型ゴルフクラブヘッドのリーディングエッジは、フェアウェイ型ゴルフクラブヘッドの打撃面のロール及びバルジからソールへの移行部である。
【0058】
本明細書で使用される「ライ角」という語は、ホーゼルを通って延びるホーゼル軸と接地面との間の角度として定義される。ライ角は正面から見て測定される。
【0059】
本明細書で使用される「ロフト平面」という語は、打撃面の幾何学的中心点に接する基準面として定義される。
【0060】
本明細書で使用される「ロフト角」という語は、接地面とロフト平面の間で測定される角度として定義される。
【0061】
本明細書で述べられる「弾性率」又は「ヤング率」という語は、応力とひずみの比であり、弾性領域における応力－ひずみ曲線の傾き（Ｅ）である。弾性率は材料の剛性を表すのに用いられる。
【0062】
「慣性モーメント」（以下「ＭＯＩ」）という語は、ＣＧに関して測定された値を指すことがある。「Ｉｘｘ」という語は、Ｘ軸に平行な、ヒールからトウへの方向で測定されるＭＯＩを指してよい。「Ｉｙｙ」という語は、Ｙ軸に平行な、ソールからトップレールへの（又はソールからクラウンへの）方向で測定されるＭＯＩを指してよい。「Ｉｚｚ」という語は、Ｚ軸に平行な、前部から後部への方向に測定されたＭＯＩを指してよい。ＭＯＩ値であるＩｘｘ、Ｉｙｙ、Ｉｚｚは、ゴルフボールとのオフセンターインパクトに対するクラブヘッドの寛容度を特定するものである。
【0063】
本明細書で使用される「打撃面」という語は、ゴルフボールを打撃するように構成されたクラブヘッドの前面を指す。打撃面という語は、「フェース」と互換的に使用されてよい。
【0064】
本明細書で使用される「打撃面外周」という語は、打撃面の縁を指してよい。打撃面外周は、曲率が打撃面のバルジ及び／又はロールから逸脱する打撃面の外縁に沿って位置してよい。
【0065】
本明細書で定義され以下で使用される、ゴルフクラブヘッドの「打撃面の厚さ」は、打撃面の前面から打撃面の後面までで測定される。打撃面の厚さは、トウからヒールへの方向及びクラウンからソールへの方向で変化し得る。
【0066】
本明細書に記載されるゴルフクラブヘッドの「ＸＹＺ」座標系は、打撃面の幾何学的中心に基づいている。本明細書に記載されるクラブヘッドの寸法は、以下に定義される座標系に基づいて測定されてよい。打撃面の幾何学的中心は、打撃面の幾何学的中心に位置する原点を有する座標系を画定する。座標系は、Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸を画定する。Ｘ軸は、クラブヘッドのヒールからトウへの方向に打撃面の幾何学的中心を通って延びる。Ｙ軸は、クラブヘッドのクラウンからソールへの方向に打撃面の幾何学的中心を通って延びる。Ｙ軸はＸ軸に垂直である。Ｚ軸は、クラブヘッドの前端から後端への方向に打撃面の幾何学的中心を通って延びる。Ｚ軸はＸ軸とＹ軸の両方に垂直である。
【0067】
本明細書に記載のゴルフクラブヘッドのＸＹＺ座標系は、Ｘ軸及びＹ軸を通って延びるＸＹ平面を画定する。座標系は、Ｘ軸及びＺ軸を通って延びるＸＺ平面を画定する。座標系は、Ｙ軸及びＺ軸を通って延びるＹＺ平面をさらに画定する。ＸＹ平面、ＸＺ平面、及びＹＺ平面はすべて、互いに垂直であり、打撃面の幾何学的中心に位置する座標系の原点で交差する。ＸＹ平面は、ホーゼル軸に平行に延び、クラブヘッドのロフト平面からのロフト角に対応する角度で配置される。
【0068】
本明細書で使用される「ドライバゴルフクラブヘッド」のロフト角は、約１６度未満、約１５度未満、約１４度未満、約１３度未満、約１２度未満、約１１度未満、又は約１０度未満である。さらに、多くの実施形態において、本明細書で使用される「ドライバゴルフクラブヘッド」の体積は、約４００ｃｃより大きい、約４２５ｃｃより大きい、約４４５ｃｃより大きい、約４５０ｃｃより大きい、約４５５ｃｃより大きい、約４６０ｃｃより大きい、約４７５ｃｃより大きい、約５００ｃｃより大きい、約５２５ｃｃより大きい、約５５０ｃｃより大きい、約５７５ｃｃより大きい、約６００ｃｃより大きい、約６２５ｃｃより大きい、約６５０ｃｃより大きい、約６７５ｃｃより大きい、又は約７００ｃｃより大きい。いくつかの実施形態では、ドライバの体積は、約４００ｃｃ～６００ｃｃ、４２５ｃｃ～５００ｃｃ、約５００ｃｃ～６００ｃｃ、約５００ｃｃ～６５０ｃｃ、約５５０ｃｃ～７００ｃｃ、約６００ｃｃ～６５０ｃｃ、約６００ｃｃ～７００ｃｃ、又は約６００ｃｃ～８００ｃｃであってよい。
【0069】
本明細書で使用される「フェアウェイウッドゴルフクラブヘッド」のロフト角は、約３５度未満、約３４度未満、約３３度未満、約３２度未満、約３１度未満、又は約３０度未満である。さらに、いくつかの実施形態では、フェアウェイウッドクラブヘッドのロフト角は、約１２度より大きく、約１３度より大きく、約１４度より大きく、約１５度より大きく、約１６度より大きく、約１７度より大きく、約１８度より大きく、約１９度より大きく、又は約２０度より大きくてよい。例えば、他の実施形態では、フェアウェイウッドのロフト角は、１２度～３５度の間、１５度～３５度の間、２０度～３５度の間、又は１２度～３０度の間であってよい。
【0070】
さらに、本明細書で使用される「フェアウェイウッドゴルフクラブヘッド」の体積は、約４００ｃｃ未満、約３７５ｃｃ未満、約３５０ｃｃ未満、約３２５ｃｃ未満、約３００ｃｃ未満、約２７５ｃｃ未満、約２５０ｃｃ未満、約２２５ｃｃ未満、又は約２００ｃｃ未満である。いくつかの実施形態では、フェアウェイウッドの体積は、約１５０ｃｃ～２００ｃｃ、約１５０ｃｃ～２５０ｃｃ、約１５０ｃｃ～３００ｃｃ、約１５０ｃｃ～３５０ｃｃ、約１５０ｃｃ～４００ｃｃ、約３００ｃｃ～４００ｃｃ、約３２５ｃｃ～４００ｃｃ、約３５０ｃｃ～４００ｃｃ、約２５０ｃｃ～４００ｃｃ、約２５０ｃｃ～３５０ｃｃ、又は約２７５ｃｃ～３７５ｃｃであってよい。
【0071】
本明細書で使用される「ハイブリッドゴルフクラブヘッド」のロフト角は、約４０度未満、約３９度未満、約３８度未満、約３７度未満、約３６度未満、約３５度未満、約３４度未満、約３３度未満、約３２度未満、約３１度未満、又は約３０度未満である。さらに、多くの実施形態において、ハイブリッドのロフト角は、約１６度より大きく、約１７度より大きく、約１８度より大きく、約１９度より大きく、約２０度より大きく、約２１度より大きく、約２２度より大きく、約２３度より大きく、約２４度より大きく、又は約２５度より大きくてよい。
【0072】
さらに、本明細書で使用される「ハイブリッドゴルフクラブヘッド」の体積は、約２００ｃｃ未満、約１７５ｃｃ未満、約１５０ｃｃ未満、約１２５ｃｃ未満、約１００ｃｃ未満、又は約７５ｃｃ未満である。いくつかの実施形態では、ハイブリッドの体積は、約１００ｃｃ～１５０ｃｃ、約７５ｃｃ～１５０ｃｃ、約１００ｃｃ～１２５ｃｃ、又は約７５ｃｃ～１２５ｃｃであってよい。
【0073】
本明細書で使用される「アイアン」という語は、いくつかの実施形態では、約６０度未満、約５９度未満、約５８度未満、約５７度未満、約５７度未満、約５６度未満、約５５度未満、約５４度未満、約５３度未満、約５２度未満、約５１度未満、約５０度未満、約４９度未満、約４８度未満、約４７度未満、約４６度未満、約４５度未満、約４４度未満、約４３度未満、約４２度未満、約４１度未満、又は約４０度未満のロフト角を有するアイアン型ゴルフクラブヘッドを指すことがある。さらに、多くの実施形態において、クラブヘッドのロフト角は、約１６度より大きい、約１７度より大きい、約１８度より大きい、約１９度より大きい、約２０度より大きい、約２１度より大きい、約２２度より大きい、約２３度より大きい、約２４度より大きい、又は約２５度より大きい。
【0074】
アイアンの体積は、２０立方センチメートル（ｃｃ）以上、８０立方センチメートル（ｃｃ）以下であってよい。いくつかの実施形態では、アイアンの体積は、２０～５０ｃｃの範囲内、又は５０～８０ｃｃの範囲内であってよい。他の実施形態では、アイアンの体積は、２０～６０ｃｃの範囲内、３０～７０ｃｃの範囲内、又は４０～８０ｃｃの範囲内であってもよい。例えば、アイアンの体積は、２０ｃｃ、３０ｃｃ、４０ｃｃ、５０ｃｃ、６０ｃｃ、７０ｃｃ、又は８０ｃｃであってよい。
【0075】
「パター」という語は、いくつかの実施形態では、１０度未満のロフト角を有するパター型クラブヘッドを指すことがある。多くの実施形態において、パターのロフト角は、０度～５度の間、０度～６度の間、０度～７度の間、又は０度～８度の間であってよい。例えば、クラブヘッドのロフト角は、１０度未満、９度未満、８度未満、７度未満、６度未満、又は５度未満であってよい。さらなる例として、クラブヘッドのロフト角は、０度、１度、２度、３度、４度、５度、６度、７度、８度、９度、又は１０度であってよい。パター型ゴルフクラブヘッドは、ブレード型パター、ミッドマレット型パター、マレット型パターであってよい。ミッドマレット型パターについて説明される原理及び構造は、本開示の範囲から逸脱することなく、ブレード型パター及び／又はマレット型パターにも適用できることを理解されたい。
【0076】
金属－複合材－金属パネル３２６の構造
本明細書で説明されるのは、複合材料層３３２が金属層（３３０、３３４）の間に挟まれた金属－複合材－金属構造（以下、「ＭＣＭ」構造、構成、材料、パネル３２６、部、又はサンドイッチと称する）３２６である。ＭＣＭパネル３２６は、ゴルフクラブヘッドの様々な部品で使用可能であり、金属と複合材料の組み合わせを備えてよい。複合材料層３３２において一方向ファイバ、多方向ファイバ、又は一方向ファイバと多方向ファイバの組み合わせを使用することは、全金属構造と比べてゴルフクラブヘッドの重量を削減しつつ、特定の機械的引張性を導入し、強度、耐久性、剛性などの機械的特性を維持する方法である。ファイバは、ｘ方向、ｙ方向、ｚ方向、又はこれらの方向の任意の組み合わせで配向されてよい。ｚ方向に配向されたファイバを組み込むと、ＭＣＭパネル３２６の強度及び剛性をさらに高めることができる。ＭＣＭパネル３２６の構造のおかげで、複合材は、最小限の応力を受け、構造の曲げ挙動に与える影響は最小限であり、全純正金属構造の曲げ特性を再現するので、ゴルフクラブヘッドの部品に現在使われている金属の理想的な重量削減の代替物である。一実施例では、厚さが０．０５インチ、又は０．０２５～０．０９２５インチのＴｉ６－４の層と、厚さが０．０２５インチ、又は０．０２０～０．２７５インチのファイバ強化ＰＥＩの層と、厚さが０．０５インチ、又は０．０２５～０．０９２５インチのＴｉ６－４の別の層とを備えるＭＣＭパネル３２６は、純正Ｔｉサンプルと同等の特性及び特徴を有していた。
本明細書で説明されるのは、複合材料層３３２が金属層（３３０、３３４）の間に挟まれた金属－複合材－金属構造（以下、「ＭＣＭ」構造、構成、材料、パネル３２６、部、又はサンドイッチと称する）３２６である。ＭＣＭパネル３２６は、ゴルフクラブヘッドの様々な部品で使用可能であり、金属と複合材料の組み合わせを備えてよい。複合材料層３３２において一方向ファイバ、多方向ファイバ、又は一方向ファイバと多方向ファイバの組み合わせを使用することは、全金属構造と比べてゴルフクラブヘッドの重量を削減しつつ、特定の機械的引張性を導入し、強度、耐久性、剛性などの機械的特性を維持する方法である。ファイバは、ｘ方向、ｙ方向、ｚ方向、又はこれらの方向の任意の組み合わせで配向されてよい。ｚ方向に配向されたファイバを組み込むと、ＭＣＭパネル３２６の強度及び剛性をさらに高めることができる。ＭＣＭパネル３２６の構造のおかげで、複合材は、最小限の応力を受け、構造の曲げ挙動に与える影響は最小限であり、全純正金属構造の曲げ特性を再現するので、ゴルフクラブヘッドの部品に現在使われている金属の理想的な重量削減の代替物である。一実施例では、厚さが０．０５インチ、又は０．０２５～０．０９２５インチのＴｉ６－４の層と、厚さが０．０２５インチ、又は０．０２０～０．２７５インチのファイバ強化ＰＥＩの層と、厚さが０．０５インチ、又は０．０２５～０．０９２５インチのＴｉ６－４の別の層とを備えるＭＣＭパネル３２６は、純正Ｔｉサンプルと同等の特性及び特徴を有していた。
【0077】
ＭＣＭパネル３２６は３つの層を備えてよい。第１の層３３０は金属材料を備えてよく、第２の層３３２は複合材料を備えてよく、第３の層３３４は金属材料を備えてよい。いくつかの実施形態では、第１及び第３の（金属材料）層（３３０、３３４）は同じ材料である。他の実施形態では、第１及び第３の金属層（３３０、３３４）の材料は互いに異なってもよい。第２の層３３２の材料は、第１及び第３の層（３３０、３３４）の材料とは異なる。
【0078】
ＭＣＭパネルの層１－金属
（第１の層の材料）
第１の層３３０（「層１」とも呼ぶ）は金属材料で構成されている。第１の層３３０の材料は、チタン（Ｔｉ）、チタン合金（例えば、Ｔｉ－６－４、Ｔｉ－８－１－１、Ｔ－９Ｓ、又はＢＥα－βＴｉ合金）、アルミニウム（Ａｌ）、アルミニウム合金、鋼、鋼合金、錫、錫合金、又は他の任意の適切な金属材料のうちの１つ又は任意の組み合わせであってよい。一例では、第１の層３３０の材料はチタン合金Ｔｉ－６－４であり、クラブヘッドボディ１６２の材料はチタン合金Ｔｉ－８－１－１である。
（第１の層の材料）
第１の層３３０（「層１」とも呼ぶ）は金属材料で構成されている。第１の層３３０の材料は、チタン（Ｔｉ）、チタン合金（例えば、Ｔｉ－６－４、Ｔｉ－８－１－１、Ｔ－９Ｓ、又はＢＥα－βＴｉ合金）、アルミニウム（Ａｌ）、アルミニウム合金、鋼、鋼合金、錫、錫合金、又は他の任意の適切な金属材料のうちの１つ又は任意の組み合わせであってよい。一例では、第１の層３３０の材料はチタン合金Ｔｉ－６－４であり、クラブヘッドボディ１６２の材料はチタン合金Ｔｉ－８－１－１である。
【0079】
（第１の層の厚さ）
第１の層３３０は第１の層厚さを有してよい。多くの実施形態において、第１の層３３０の厚さは、パネル３２６にわたって均一であってよい。他の実施形態では、第１の層３３０の厚さは、パネル３２６にわたって異なっていてもよい。いくつかの実施形態において、第１の層３３０の厚さは、０．００２５～０．０９２５インチの間であってよい。いくつかの例では、第１の層３３０は、０．００２５～０．００７５インチの間、０．００７５～０．０１２５インチの間、０．０１２５～０．０１７５インチの間、０．０１７５～０．０２２５インチの間、０．０２２５～０．０２７５インチの間、０．０２７５～０．０３２５インチの間、０．０３２５～０．０３７５インチの間、０．０３７５～０．０４２５インチの間、０．０４２５～０．０４７５インチの間、０．０４７５～０．０５２５インチの間、０．０５２５～０．０５７５インチの間、０．０５７５～０．０６２５、０インチの間．０６２５～０．０６７５インチの間、０．０６７５～０．０７２５インチの間、０．０７２５～０．０７７５インチの間、０．０７７５～０．０８２５インチの間、０．０８２５～０．０８７５インチの間、又は０．０８７５～０．０９２５インチの間であってよい。
第１の層３３０は第１の層厚さを有してよい。多くの実施形態において、第１の層３３０の厚さは、パネル３２６にわたって均一であってよい。他の実施形態では、第１の層３３０の厚さは、パネル３２６にわたって異なっていてもよい。いくつかの実施形態において、第１の層３３０の厚さは、０．００２５～０．０９２５インチの間であってよい。いくつかの例では、第１の層３３０は、０．００２５～０．００７５インチの間、０．００７５～０．０１２５インチの間、０．０１２５～０．０１７５インチの間、０．０１７５～０．０２２５インチの間、０．０２２５～０．０２７５インチの間、０．０２７５～０．０３２５インチの間、０．０３２５～０．０３７５インチの間、０．０３７５～０．０４２５インチの間、０．０４２５～０．０４７５インチの間、０．０４７５～０．０５２５インチの間、０．０５２５～０．０５７５インチの間、０．０５７５～０．０６２５、０インチの間．０６２５～０．０６７５インチの間、０．０６７５～０．０７２５インチの間、０．０７２５～０．０７７５インチの間、０．０７７５～０．０８２５インチの間、０．０８２５～０．０８７５インチの間、又は０．０８７５～０．０９２５インチの間であってよい。
【0080】
いくつかの実施形態では、第１の層３３０の厚さは、最大０．００２５インチ、最大０．００７５インチ、最大０．０１２５インチ、最大０．０１７５インチ、最大０．０２２５インチ、最大０．０２７５インチ、最大０．０３２５インチ、最大０．０３７５インチ、最大０．０４２５インチ、最大０．０４７５インチ、最大０．０５２５インチ、最大０．０５７５インチ、最大０．０６２５インチ、最大０．０６７５インチ、最大０．０７２５インチ、最大０．０７７５インチ、最大０．０８２５インチ、最大０．０８７５インチ、又は最大０．０９２５インチであってよい。いくつかの実施形態では、第１の層３３０の厚さは、最小０．００２５インチ、最小０．００７５インチ、最小０．０１２５インチ、最小０．０１７５インチ、最小０．０２２５インチ、最小０．０２７５インチ、最小０．０３２５インチ、最小０．０３７５インチ、最小０．０４２５インチ、最小０．０４７５インチ、最小０．０５２５インチ、最小０．０５７５インチ、最小０．０６２５インチ、最小０．０６７５インチ、最小０．０７２５インチ、最小０．０７７５インチ、最小０．０８２５インチ、最小０．０８７５インチ、又は最小０．０９２５インチであってよい。いくつかの実施形態では、第１の層３３０の厚さは、０．００２５インチ以上、０．００７５インチ以上、０．０１２５インチ以上、０．０１７５インチ以上、０．０２２５インチ以上、０．０２７５インチ以上、０．０３２５インチ以上、０．０３７５インチ以上、０．０４２５インチ以上、０．０４７５インチ以上、０．０５２５インチ以上、０．０５７５インチ以上、０．０６２５インチ以上、０．０６７５インチ以上、０．０７２５インチ以上、０．０７７５インチ以上、０．０８２５インチ以上、０．０８７５インチ以上、又は０．０９２５インチ以上であってもよい。いくつかの実施形態では、第１の層３３０の厚さは、０．００２５インチ以下、０．００７５インチ以下、０．０１２５インチ以下、０．０１７５インチ以下、０．０２２５インチ以下、０．０２７５インチ以下、０．０３２５インチ以下、０．０３７５インチ以下、０．０４２５インチ以下、０．０４７５インチ以下、０．０５２５インチ以下、０．０５７５インチ以下、０．０６２５インチ以下、０．０６７５インチ以下、０．０７２５インチ以下、０．０７７５インチ以下、０．０８２５インチ以下、０．０８７５インチ以下、又は０．０９２５インチ以下であってもよい。例えば、第１の層３３０の厚さは、０．００２５インチ、０．００７５インチ、０．０１２５インチ、０．０１７５インチ、０．０２２５インチ、０．０２７５インチ、０．０３２５インチ、０．０３７５インチ、０．０４２５インチ、０．０４７５インチ、０．０５２５インチ、０．０５７５インチ、０．０６２５インチ、０．０６７５インチ、０．０７２５インチ、０．０７７５インチ、０．０８２５インチ、０．０８７５インチ、又は０．０９２５インチであってよい。他の例では、第１の層３３０の厚さは、０．００５インチ、０．０１０インチ、０．０１５インチ、０．０２０インチ、０．０２５インチ、０．０３０インチ、０．０３５インチ、０．０４０インチ、０．０４５インチ、０．０５０インチ、０．０５５インチ、０．０６０インチ、０．０６５インチ、０．０７０インチ、０．０７５インチ、０．０８０インチ、０．０８５インチ、又は０．０９０インチであってもよい。
【0081】
ＭＣＭパネルの層２－複合材
（第２の層の概要）
第２の層３３２（「層２」とも呼ぶ）は、ｘ軸、ｙ軸、又はｚ軸に関して並べられ積層された複数の一方向ファイバ、多方向ファイバ、又は一方向ファイバと多方向ファイバの組み合わせを備える複合材料で構成されてよい。複合材ファイバ２２４の材料及び配向は、ゴルフクラブヘッドに特有の高い応力及び衝撃に耐えることができる強度重量比特性を有する。第２の層３３２の材料は、第１及び第３の層（３３０、３３４）の材料と比べて密度が低く、重量が軽く、及び／又は柔軟性が高くてよい。第２の層３３２は、使用される重い金属材料の体積を減らすために使用されてよく、そうすることで、強度及び耐久性を維持しながら、パネル３２６の重量を低減できる。
（第２の層の概要）
第２の層３３２（「層２」とも呼ぶ）は、ｘ軸、ｙ軸、又はｚ軸に関して並べられ積層された複数の一方向ファイバ、多方向ファイバ、又は一方向ファイバと多方向ファイバの組み合わせを備える複合材料で構成されてよい。複合材ファイバ２２４の材料及び配向は、ゴルフクラブヘッドに特有の高い応力及び衝撃に耐えることができる強度重量比特性を有する。第２の層３３２の材料は、第１及び第３の層（３３０、３３４）の材料と比べて密度が低く、重量が軽く、及び／又は柔軟性が高くてよい。第２の層３３２は、使用される重い金属材料の体積を減らすために使用されてよく、そうすることで、強度及び耐久性を維持しながら、パネル３２６の重量を低減できる。
【0082】
（第２の層の材料）
いくつかの実施形態において、第２の層のファイバ強化複合材料の一部を構成するポリマーは、次の材料のうちのいずれか１つ又はそれらの任意の組み合わせであってよい：ポリエチレンイミン（ＰＥＩ）、ポリフタルアミド（ＰＰＡ）、ポリフェニレン（ＰＰＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリアリールエーテルケトン（ＰＡＥＫ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、ナイロン６（６－６、１１、１２）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）、ポリフェニルスルホン（ＰＰＳＵ）、ポリエーテルスルホン（ＰＳＵ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、パーフルオロアルコキシアルカン（ＰＦＡ）、ポリアミド４６（Ｐ４６）、ポリアミド６６（ＰＡ６６）、ポリアミド１２（ＰＡ１２）、ポリアミド１１（ＰＡ１１）、ポリアミド６（ＰＡ６）、ポリアミド６．６（ＰＡ６．６）、ポリアミド６．６／６（ＰＡ６．６／６）、非晶性ポリアミド（ＰＡ６－３－Ｔ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリフェニルエーテル（ＰＰＥ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリメチレン（ＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、アクリロニトリル・スチレン・アクリレート（ＡＳＡ）、スチレン・アクリロニトリル（ＳＡＮ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）、ポリベンゾイミダゾール（ＰＢＩ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリパラフェニレンコポリマー（ＰＰＰ）、ポリアクリロニトリル、ポリエチレンイミン、ポリエーテルケトンエーテルケトンケトン（ＰＥＫＥＫＫ）、エチレンテトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、又はポリメチルペンテン（ＰＭＰ）。
いくつかの実施形態において、第２の層のファイバ強化複合材料の一部を構成するポリマーは、次の材料のうちのいずれか１つ又はそれらの任意の組み合わせであってよい：ポリエチレンイミン（ＰＥＩ）、ポリフタルアミド（ＰＰＡ）、ポリフェニレン（ＰＰＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリアリールエーテルケトン（ＰＡＥＫ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、ナイロン６（６－６、１１、１２）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）、ポリフェニルスルホン（ＰＰＳＵ）、ポリエーテルスルホン（ＰＳＵ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、パーフルオロアルコキシアルカン（ＰＦＡ）、ポリアミド４６（Ｐ４６）、ポリアミド６６（ＰＡ６６）、ポリアミド１２（ＰＡ１２）、ポリアミド１１（ＰＡ１１）、ポリアミド６（ＰＡ６）、ポリアミド６．６（ＰＡ６．６）、ポリアミド６．６／６（ＰＡ６．６／６）、非晶性ポリアミド（ＰＡ６－３－Ｔ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリフェニルエーテル（ＰＰＥ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリメチレン（ＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、アクリロニトリル・スチレン・アクリレート（ＡＳＡ）、スチレン・アクリロニトリル（ＳＡＮ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）、ポリベンゾイミダゾール（ＰＢＩ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリパラフェニレンコポリマー（ＰＰＰ）、ポリアクリロニトリル、ポリエチレンイミン、ポリエーテルケトンエーテルケトンケトン（ＰＥＫＥＫＫ）、エチレンテトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、又はポリメチルペンテン（ＰＭＰ）。
【0083】
複合材は、ポリマーファイバ、合成ファイバ、及び天然ファイバのうちのいずれか１つ又はこれらの任意の組み合わせを含み得るファイバを備える。いくつかの実施形態において、ファイバは、炭素ファイバ、ガラスファイバ、ケブラー（登録商標）ファイバ、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）ファイバ、玄武岩ファイバ、シリコンファイバ、カーバイドファイバ、アラミドファイバ、ジルコニアファイバ、ホウ素ファイバ、アルミナファイバ、シリカファイバ、ホウケイ酸ファイバ、ムライトファイバ、綿ファイバ、又は他の任意の適切な天然ファイバもしくは合成ファイバであってよい。一例では、第２の層３３２の材料は、炭素ファイバで強化された熱可塑性ポリマーマトリックスである。
【0084】
複合材の組成は、上記で特定されたポリマーファイバと他の適切なファイバとの間でファイバ材料の体積が異なることに伴って、様々であってよい。いくつかの実施形態では、複合材の体積の少なくとも３０％、少なくとも４０％、少なくとも５０％、少なくとも６０％、少なくとも７０％、少なくとも８０％、少なくとも９０％、少なくとも９５％、少なくとも９７％、又は少なくとも９９％が、ポリマー材料で構成されてよく、残りの体積パーセントは、適切な天然ファイバ材料又は合成ファイバ材料で構成されている。他の例では、複合材中に存在するポリマーの体積は、３０％～３５％の間、３５％～４０％の間、４０％～４５％の間、４５％～５０％の間、５０％～５５％の間、５５％～６０％の間、６０％～６５％の間、６５％～７０％の間、７０％～７５％の間、７５％～８０％の間、８０％～８５％の間、８５％～９０％の間、９０％～９５％の間、又は９５％～１００％の間であってよい。
【0085】
（ファイバの向き）
図２Ａ及び図２Ｂを参照すると、同様の参照番号が第２の層３３２の要素を識別するために使用されている。第２の層のファイバは、一方向性、多方向性、又は一方向性と多方向性の両方の組み合わせであってよい。いくつかの実施形態では、複数組の一方向性ファイバが、複数の方向の組み合わせで配向されてよい。
図２Ａ及び図２Ｂを参照すると、同様の参照番号が第２の層３３２の要素を識別するために使用されている。第２の層のファイバは、一方向性、多方向性、又は一方向性と多方向性の両方の組み合わせであってよい。いくつかの実施形態では、複数組の一方向性ファイバが、複数の方向の組み合わせで配向されてよい。
【0086】
一実施形態では、第２の層３３２は、水平ファイバ２２２及びｚ方向配向ファイバ２２０を備える。水平ファイバ２２２は、水平ファイバの軸、つまりｘ方向（ｘ軸に平行）又はｙ方向（ｙ軸に平行）のいずれかに配向されてよい。一例では、水平ファイバ２２２は、一方向テープとして構成されてよい。いくつかの実施形態では、水平ファイバ２２２は、ロール・ツー・ロール・プロセスによって形成されてよい。図示の実施形態では、水平ファイバ２２２はｘ方向に配向されている。他の実施形態では、水平ファイバ２２２はｙ方向に配向されてもよい。さらに他の実施形態では、水平ファイバ２２２の１つの層がｘ方向に配向され、水平ファイバ２２２の別の層がｙ方向に配向されてもよい。ＭＣＭサンドイッチ３２６の複合材層３３２は、３つ以上のファイバ層で構成されている。いくつかの実施形態では、長い水平ファイバ２２２の２枚の薄いシートが、金属層（ＭＣＭサンドイッチ３２６の層１及び層３）（３３０，３３４）と接触する複合材層３３２の面を覆っている。水平方向に並べられた一方向ファイバとｚ方向配向ファイバ２２０との複合層は、複合積層体を形成する。複数の複合積層体を組み合わせて、所望の厚さまで厚さを増やしてよい。
【0087】
ｘ方向又はｙ方向に配向された２つの水平ファイバシートの間に、ｚ方向（ｚ軸に平行）に配向された複数の短いファイバが存在してよい。ファイバは、水平ファイバの軸に対して約４５度～９０度の範囲内で磁気的にｚ方向に並べられている。いくつかの例では、ファイバの７０％～１００％が、（水平ファイバの軸に対して）約４５度～９０度の範囲内でｚ方向に配向されている。ｚ方向配向ファイバ２２０は、互いに実質的に平行であってよく、水平ファイバ２２２に対して実質的に垂直であってよい。一部のファイバは、製造中に滑ってしまい、ｚ方向配向ファイバ２２０に対してほぼ垂直に配向されてしまうこともある。ｚ方向配向ファイバ２２０各々の端部は、ｘ方向又はｙ方向に配向された水平ファイバ２２２のシートのうちの一方に接触してよい、又はほぼ接触してよい。
【0088】
いくつかの実施形態において、ｚ方向配向ファイバ２２０の少なくとも７０％は、水平ファイバの軸（例えばｘ軸又はｙ軸）に対して、４５度、５０度、５５度、６０度、６５度、７０度、７５度、８０度、８５度、又は９０度傾いている。
【0089】
いくつかの実施形態において、ｚ方向配向ファイバ２２０の少なくとも７５％は、水平ファイバの軸に対して、４５度、５０度、５５度、６０度、６５度、７０度、７５度、８０度、８５度、又は９０度傾いている。
【0090】
いくつかの実施形態において、ｚ方向配向ファイバ２２０の少なくとも８０％は、水平ファイバの軸に対して、４５度、５０度、５５度、６０度、６５度、７０度、７５度、８０度、８５度、又は９０度傾いている。
【0091】
いくつかの実施形態において、ｚ方向配向ファイバ２２０の少なくとも８５％は、水平ファイバの軸に対して、４５度、５０度、５５度、６０度、６５度、７０度、７５度、８０度、８５度、又は９０度傾いている。
【0092】
いくつかの実施形態において、ｚ方向配向ファイバ２２０の少なくとも９０％は、水平ファイバの軸に対して、４５度、５０度、５５度、６０度、６５度、７０度、７５度、８０度、８５度、又は９０度傾いている。
【0093】
いくつかの実施形態において、ｚ方向配向ファイバ２２０の少なくとも９５％は、水平ファイバの軸に対して、４５度、５０度、５５度、６０度、６５度、７０度、７５度、８０度、８５度、又は９０度傾いている。
【0094】
いくつかの実施形態において、ｚ方向配向ファイバ２２０の少なくとも９７％は、水平ファイバの軸に対して、４５度、５０度、５５度、６０度、６５度、７０度、７５度、８０度、８５度、又は９０度傾いている。
【0095】
いくつかの実施形態において、ｚ方向配向ファイバ２２０の少なくとも１００％は、水平ファイバの軸に対して、４５度、５０度、５５度、６０度、６５度、７０度、７５度、８０度、８５度、又は９０度傾いている。
【0096】
いくつかの実施形態において、ｚ方向配向ファイバ２２０は、複合材の総質量のうち様々な割合を占めてよい。いくつかの例において、ｚ方向配向ファイバ２２０は、複合材の総質量組成のうちの少なくとも１％、少なくとも２％、少なくとも３％、少なくとも４％、少なくとも５％、少なくとも１０％、少なくとも１５％、少なくとも２０％、少なくとも２５％、少なくとも３０％、少なくとも３５％、少なくとも４０％、少なくとも４５％、少なくとも５０％、少なくとも５５％、少なくとも６０％、少なくとも６５％、少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも９０％、少なくとも９５％、又は少なくとも９７％を構成してよい。一例では、ｚ方向配向ファイバ２２０は複合材の総質量の５０％を構成する。別の例では、ｚ方向配向ファイバ２２０は複合材の総質量の６７％を構成する。
【0097】
（ファイバの寸法）
いくつかの実施形態において、ｚ方向配向ファイバ２２０の長さは、０．０５０～０．２０ｍｍの間であってよい。いくつかの実施形態では、ファイバの長さは、０．０５０～０．０５５ｍｍの間、０．０５５～０．０６０ｍｍの間、０．０６０～０．０６５ｍｍの間、０．０６５～０．０７０ｍｍの間、０．０７０～０．０７５ｍｍの間、０．０７５～０．０８０ｍｍの間、０．０８０～０．０８５ｍｍの間、０．０８５～０．０９０ｍｍの間、０．０９０～０．０９５ｍｍの間、０．０９５～０．１００ｍｍの間、０．１００～０．１０５ｍｍの間、０．１０５～０．１１０ｍｍの間、０．１１０～０．１１５ｍｍの間、０．１１５～０．１２０ｍｍの間、０．１２０～０．１２５ｍｍの間、０．１２５～０．１３０ｍｍの間、０．１３０～０．１３５ｍｍの間、０．１３５～０．１４０ｍｍの間、０．１４０～０．１４５ｍｍの間、０．１４５～０．１５０ｍｍの間、０．１５０～０．１５５ｍｍの間、０．１５５～０．１６０ｍｍの間、０．１６０～０．１６５ｍｍの間、０．１６５～０．１７０ｍｍの間、０．１７０～０．１７５ｍｍの間、０．１７５～０．１８０ｍｍの間、０．１８０～０．１８５ｍｍの間、０．１８５～０．１９０ｍｍの間、０．１９０～０．１９５ｍｍの間、又は０．１９５～０．２００ｍｍの間であってよい。いくつかの実施形態において、ｚ方向配向ファイバ２２０の長さは、少なくとも０．０５０ｍｍ、少なくとも０．０６０ｍｍ、少なくとも０．０７０ｍｍ、少なくとも０．０８０ｍｍ、少なくとも０．０９０ｍｍ、少なくとも０．１００ｍｍ、少なくとも０．１１０ｍｍ、少なくとも０．１２０ｍｍ、少なくとも０．１３０ｍｍ、少なくとも０．１４０ｍｍ、少なくとも０．１５０ｍｍ、少なくとも０．１６０ｍｍ、少なくとも０．１７０ｍｍ、少なくとも０．１８０ｍｍ、少なくとも０．１９０ｍｍ、又は少なくとも０．２００ｍｍであってよい。いくつかの実施形態において、ｚ方向配向ファイバ２２０の長さは、最大０．０５０ｍｍ、最大０．０６０ｍｍ、最大０．０７０ｍｍ、最大０．０８０ｍｍ、最大０．０９０ｍｍ、最大０．１００ｍｍ、最大０．１１０ｍｍ、最大０．１２０ｍｍ、最大０．１３０ｍｍ、最大０．１４０ｍｍ、最大０．１５０ｍｍ、最大０．１６０ｍｍ、最大０．１７０ｍｍ、最大０．１８０ｍｍ、最大０．１９０ｍｍ、又は最大０．２００ｍｍであってよい。いくつかの実施形態において、ｚ方向配向ファイバ２２０の長さは、０．０５０ｍｍ以上、０．０６０ｍｍ以上、０．０７０ｍｍ以上、０．０８０ｍｍ以上、０．０９０ｍｍ以上、０．１００ｍｍ以上、０．１１０ｍｍ以上、０．１２０ｍｍ以上、０．１３０ｍｍ以上、０．１４０ｍｍ以上、０．１５０ｍｍ以上、０．１６０ｍｍ以上、０．１７０ｍｍ以上、０．１８０ｍｍ以上、０．１９０ｍｍ以上、又は０．２００ｍｍ以上であってもよい。いくつかの実施形態では、ｚ方向配向ファイバ２２０は、０．０５０ｍｍ以下、０．０６０ｍｍ以下、０．０７０ｍｍ以下、０．０８０ｍｍ以下、０．０９０ｍｍ以下、０．１００ｍｍ以下、０．１１０ｍｍ以下、０．１２０ｍｍ以下、０．１３０ｍｍ以下、０．１４０ｍｍ以下、０．１５０ｍｍ以下、０．１６０ｍｍ以下、０．１７０ｍｍ以下、０．１８０ｍｍ以下、０．１９０ｍｍ以下、又は０．２００ｍｍ以下であってもよい。一例では、ｚ方向配向ファイバ２２０の長さは、０．０８５～０．１１５ｍｍの間である。
いくつかの実施形態において、ｚ方向配向ファイバ２２０の長さは、０．０５０～０．２０ｍｍの間であってよい。いくつかの実施形態では、ファイバの長さは、０．０５０～０．０５５ｍｍの間、０．０５５～０．０６０ｍｍの間、０．０６０～０．０６５ｍｍの間、０．０６５～０．０７０ｍｍの間、０．０７０～０．０７５ｍｍの間、０．０７５～０．０８０ｍｍの間、０．０８０～０．０８５ｍｍの間、０．０８５～０．０９０ｍｍの間、０．０９０～０．０９５ｍｍの間、０．０９５～０．１００ｍｍの間、０．１００～０．１０５ｍｍの間、０．１０５～０．１１０ｍｍの間、０．１１０～０．１１５ｍｍの間、０．１１５～０．１２０ｍｍの間、０．１２０～０．１２５ｍｍの間、０．１２５～０．１３０ｍｍの間、０．１３０～０．１３５ｍｍの間、０．１３５～０．１４０ｍｍの間、０．１４０～０．１４５ｍｍの間、０．１４５～０．１５０ｍｍの間、０．１５０～０．１５５ｍｍの間、０．１５５～０．１６０ｍｍの間、０．１６０～０．１６５ｍｍの間、０．１６５～０．１７０ｍｍの間、０．１７０～０．１７５ｍｍの間、０．１７５～０．１８０ｍｍの間、０．１８０～０．１８５ｍｍの間、０．１８５～０．１９０ｍｍの間、０．１９０～０．１９５ｍｍの間、又は０．１９５～０．２００ｍｍの間であってよい。いくつかの実施形態において、ｚ方向配向ファイバ２２０の長さは、少なくとも０．０５０ｍｍ、少なくとも０．０６０ｍｍ、少なくとも０．０７０ｍｍ、少なくとも０．０８０ｍｍ、少なくとも０．０９０ｍｍ、少なくとも０．１００ｍｍ、少なくとも０．１１０ｍｍ、少なくとも０．１２０ｍｍ、少なくとも０．１３０ｍｍ、少なくとも０．１４０ｍｍ、少なくとも０．１５０ｍｍ、少なくとも０．１６０ｍｍ、少なくとも０．１７０ｍｍ、少なくとも０．１８０ｍｍ、少なくとも０．１９０ｍｍ、又は少なくとも０．２００ｍｍであってよい。いくつかの実施形態において、ｚ方向配向ファイバ２２０の長さは、最大０．０５０ｍｍ、最大０．０６０ｍｍ、最大０．０７０ｍｍ、最大０．０８０ｍｍ、最大０．０９０ｍｍ、最大０．１００ｍｍ、最大０．１１０ｍｍ、最大０．１２０ｍｍ、最大０．１３０ｍｍ、最大０．１４０ｍｍ、最大０．１５０ｍｍ、最大０．１６０ｍｍ、最大０．１７０ｍｍ、最大０．１８０ｍｍ、最大０．１９０ｍｍ、又は最大０．２００ｍｍであってよい。いくつかの実施形態において、ｚ方向配向ファイバ２２０の長さは、０．０５０ｍｍ以上、０．０６０ｍｍ以上、０．０７０ｍｍ以上、０．０８０ｍｍ以上、０．０９０ｍｍ以上、０．１００ｍｍ以上、０．１１０ｍｍ以上、０．１２０ｍｍ以上、０．１３０ｍｍ以上、０．１４０ｍｍ以上、０．１５０ｍｍ以上、０．１６０ｍｍ以上、０．１７０ｍｍ以上、０．１８０ｍｍ以上、０．１９０ｍｍ以上、又は０．２００ｍｍ以上であってもよい。いくつかの実施形態では、ｚ方向配向ファイバ２２０は、０．０５０ｍｍ以下、０．０６０ｍｍ以下、０．０７０ｍｍ以下、０．０８０ｍｍ以下、０．０９０ｍｍ以下、０．１００ｍｍ以下、０．１１０ｍｍ以下、０．１２０ｍｍ以下、０．１３０ｍｍ以下、０．１４０ｍｍ以下、０．１５０ｍｍ以下、０．１６０ｍｍ以下、０．１７０ｍｍ以下、０．１８０ｍｍ以下、０．１９０ｍｍ以下、又は０．２００ｍｍ以下であってもよい。一例では、ｚ方向配向ファイバ２２０の長さは、０．０８５～０．１１５ｍｍの間である。
【0098】
ｘ方向又はｙ方向に配向されたファイバの長さは、概して、ｚ方向に配向されたファイバと比較して平均的に長い。いくつかの実施形態において、ｘ方向配向ファイバ及びｙ方向配向ファイバ（水平ファイバ２２２）の長さは、少なくとも５ｍｍ、少なくとも１ｃｍ、少なくとも２ｃｍ、少なくとも３ｃｍ、少なくとも４ｃｍ、少なくとも５ｃｍ、少なくとも６ｃｍ、少なくとも７ｃｍ、少なくとも８ｃｍ、少なくとも９ｃｍ、又は少なくとも１０ｃｍであってよい。いくつかの実施形態において、ｘ方向配向ファイバ及びｙ方向配向ファイバ（水平ファイバ２２２）の長さは、最大５ｍｍ、最大１ｃｍ、最大２ｃｍ、最大３ｃｍ、最大４ｃｍ、最大５ｃｍ、最大６ｃｍ、最大７ｃｍ、最大８ｃｍ、最大９ｃｍ、又は最大１０ｃｍであってよい。いくつかの実施形態において、ｘ方向配向ファイバ及びｙ方向配向ファイバ（水平ファイバ２２２）の長さは、５ｍｍ以上、１ｃｍ以上、２ｃｍ以上、３ｃｍ以上、４ｃｍ以上、５ｃｍ以上、６ｃｍ以上、７ｃｍ以上、８ｃｍ以上、９ｃｍ以上、又は１０ｃｍ以上であってもよい。いくつかの実施形態において、ｘ方向配向ファイバ及びｙ方向配向ファイバ（水平ファイバ２２２）の長さは、５ｍｍ以下、１ｃｍ以下、２ｃｍ以下、３ｃｍ以下、４ｃｍ以下、５ｃｍ以下、６ｃｍ以下、７ｃｍ以下、８ｃｍ以下、９ｃｍ以下、又は１０ｃｍ以下であってもよい。これらのファイバの平均長さをより長くすることも可能である。いくつかの例では、ｘ方向配向ファイバ又はｙ方向配向ファイバ（水平ファイバ２２２）は、それらが平行な面の全長と同程度の長さを有してよい。
【0099】
いくつかの実施形態では、ｘ方向配向ファイバ、ｙ方向配向ファイバ、及びｚ方向配向ファイバは、０．０１０ｍｍ～０．２５０ｍｍの間の平均直径を有してよい。いくつかの例では、ファイバは、０．０１０ｍｍ～０．０２０ｍｍの間、０．０２０ｍｍ～０．０３０ｍｍの間、０．０３０ｍｍ～０．０４０ｍｍの間、０．０４０ｍｍ～０．０５０ｍｍの間、０．０５０ｍｍ～０．０６０ｍｍの間、０．０６０ｍｍ～０．０７０ｍｍの間、０．０７０ｍｍ～０．０８０ｍｍの間、０．０８０ｍｍ～０．０９０ｍｍの間、０．０９０ｍｍ～０．１００ｍｍの間、０．１００ｍｍ～０．１１０ｍｍの間、０．１１０ｍｍ～０．１２０ｍｍの間、０．１２０ｍｍ～０．１３０ｍｍの間、０．１３０ｍｍ～０．１４０ｍｍの間、０．１４０ｍｍ～０．１５０ｍｍの間、０．１５０ｍｍ～０．１６０ｍｍの間、０．１６０ｍｍ～０．１７０ｍｍの間、０．１７０ｍｍ～０．１８０ｍｍの間、０．１８０ｍｍ～０．１９０ｍｍの間、０．１９０ｍｍ～０．２００ｍｍの間、０．２００ｍｍ～０．２１０ｍｍの間、０．２１０ｍｍ～０．２２０ｍｍの間、０．２２０ｍｍ～０．２３０ｍｍの間、０．２３０ｍｍ～０．２４０ｍｍの間、０．２４０ｍｍ～０．２５０ｍｍの間であってよい。他の例では、ｘ方向配向ファイバ、ｙ方向配向ファイバ、及びｚ方向配向ファイバの平均直径は、少なくとも０．０１０ｍｍ、少なくとも０．０２０ｍｍ、少なくとも０．０３０ｍｍ、少なくとも０．０４０ｍｍ、少なくとも０．０５０ｍｍ、少なくとも０．０６０ｍｍ、少なくとも０．０７０ｍｍ、少なくとも０．０８０ｍｍ、少なくとも０．０９０ｍｍ、少なくとも０．１００ｍｍ、少なくとも０．１１０ｍｍ、少なくとも０．１２０ｍｍ、少なくとも０．１３０ｍｍ、少なくとも０．１４０ｍｍ、少なくとも０．１５０ｍｍ、少なくとも０．１６０ｍｍ、少なくとも０．１７０ｍｍ、少なくとも０．１８０ｍｍ、少なくとも０．１９０ｍｍ、少なくとも０．２００ｍｍ、少なくとも０．２１０ｍｍ、少なくとも０．２２０ｍｍ、少なくとも０．２３０ｍｍ、少なくとも０．２４０ｍｍ、又は少なくとも０．２５０ｍｍであってよい。
【0100】
通常、ファイバの長さは、平均して、断面直径よりも実質的に長い。したがって、いくつかの実施形態では、ファイバの長さは、ファイバの断面直径の１０倍、５０倍、１００倍、２５０倍、５００倍、又は１０００倍である。
【0101】
（第２の層の厚さ）
いくつかの実施形態では、第２の層３３２の厚さは、０．０２０～０．２７５インチの間であってよい。いくつかの実施形態では、第２の層３３２は、０．０２０～０．０５０インチの間、０．０４５～０．０７５インチの間、０．０７０～０．１００インチの間、０．０９５～０．１２５インチの間、０．１２０～０．１５０インチの間、０．１４５～０．１７５インチの間、０．１７０～０．２００インチの間、０．１９５～０．２２５インチの間、０．２２０～０．２５０インチの間、又は０．２４５～０．２７５インチの間であってよい。
いくつかの実施形態では、第２の層３３２の厚さは、０．０２０～０．２７５インチの間であってよい。いくつかの実施形態では、第２の層３３２は、０．０２０～０．０５０インチの間、０．０４５～０．０７５インチの間、０．０７０～０．１００インチの間、０．０９５～０．１２５インチの間、０．１２０～０．１５０インチの間、０．１４５～０．１７５インチの間、０．１７０～０．２００インチの間、０．１９５～０．２２５インチの間、０．２２０～０．２５０インチの間、又は０．２４５～０．２７５インチの間であってよい。
【0102】
いくつかの実施形態では、所定の厚さを有する複合積層体を積層及び結合して、所望の厚さを有する積層体を形成してよい。いくつかの実施形態では、積層体層の各々は０．０２５インチであってよい。これらの実施形態及び他の実施形態において、第２の層３３２の厚さは、約０．０２５インチ、０．０５０インチ、０．０７５インチ、０．１００インチ、０．１２５インチ、０．１５０インチ、０．１７５インチ、０．２００インチ、０．２２５インチ、０．２５０インチ、又は０．２７５インチであってよい。いくつかの実施形態において、第２の層３３２の厚さは、少なくとも０．０２５インチ、少なくとも０．０５０インチ、少なくとも０．０７５インチ、少なくとも０．１００インチ、少なくとも０．１２５インチ、少なくとも０．１５０インチ、少なくとも０．１７５インチ、少なくとも０．２００インチ、少なくとも０．２２５インチ、少なくとも０．２５０インチ、又は少なくとも０．２７５インチであってよい。いくつかの実施形態では、第２の層３３２の厚さは、０．０２５インチ以上、０．０５０インチ以上、０．０７５インチ以上、０．１００インチ以上、０．１２５インチ以上、０．１５０インチ以上、０．１７５インチ以上、０．２００インチ以上、０．２２５インチ以上、０．２５０インチ以上、又は０．２７５インチ以上であってもよい。いくつかの実施形態では、第２の層３３２の厚さは、０．０２５インチ以下、０．０５０インチ以下、０．０７５インチ以下、０．１００インチ以下、０．１２５インチ以下、０．１５０インチ以下、０．１７５インチ以下、０．２００インチ以下、０．２２５インチ以下、０．２５０インチ以下、又は０．２７５インチ以下であってもよい。例えば、第２の層３３２の厚さは、０．０２５インチ、０．０５０インチ、０．０７５インチ、０．１００インチ、０．１２５インチ、０．１５０インチ、０．１７５インチ、０．２００インチ、０．２２５インチ、０．２５０インチ、又は０．２７５インチであってよい。
【0103】
ＭＣＭパネルの層３－金属
（層３の材料）
第３の層３３４（「層３」とも呼ぶ）の材料は、チタン（Ｔｉ）、チタン合金（例えば、Ｔｉ－６－４、Ｔｉ－８－１－１、Ｔ－９Ｓ、又はＢＥα－βＴｉ合金）、アルミニウム（Ａｌ）、アルミニウム合金、鋼、鋼合金、錫、錫合金、又は他の任意の適切な金属材料のうちの１つ又はこれらの任意の組み合わせであってよい。一例では、第３の層３３４の材料はチタン合金Ｔｉ－６－４であり、ボディの材料はチタン合金Ｔｉ－８－１－１である。いくつかの実施形態では、第３の層３３４は第１の層と同じ材料を有してよい。他の実施形態では、第１及び第３の層（３３０、３３４）は異なる材料で構成されている。
（層３の材料）
第３の層３３４（「層３」とも呼ぶ）の材料は、チタン（Ｔｉ）、チタン合金（例えば、Ｔｉ－６－４、Ｔｉ－８－１－１、Ｔ－９Ｓ、又はＢＥα－βＴｉ合金）、アルミニウム（Ａｌ）、アルミニウム合金、鋼、鋼合金、錫、錫合金、又は他の任意の適切な金属材料のうちの１つ又はこれらの任意の組み合わせであってよい。一例では、第３の層３３４の材料はチタン合金Ｔｉ－６－４であり、ボディの材料はチタン合金Ｔｉ－８－１－１である。いくつかの実施形態では、第３の層３３４は第１の層と同じ材料を有してよい。他の実施形態では、第１及び第３の層（３３０、３３４）は異なる材料で構成されている。
【0104】
（層３の厚さ）
この第３の層３３４の厚さは、パネル３２６にわたって均一であってもよいし、パネル３２６にわたって異なっていてもよい。第３の層３３４の厚さは、第１の層３３０の厚さと同じであってもよいし、異なっていてもよい。いくつかの実施形態（図３Ｄ）では、第１の層３３０は均一な厚さを有するが、第３の層３３４は様々な厚さを有する。他の実施形態（図３Ｃ）では、第１の層は様々な厚さを有するが、第３の層は均一な厚さを有する。
この第３の層３３４の厚さは、パネル３２６にわたって均一であってもよいし、パネル３２６にわたって異なっていてもよい。第３の層３３４の厚さは、第１の層３３０の厚さと同じであってもよいし、異なっていてもよい。いくつかの実施形態（図３Ｄ）では、第１の層３３０は均一な厚さを有するが、第３の層３３４は様々な厚さを有する。他の実施形態（図３Ｃ）では、第１の層は様々な厚さを有するが、第３の層は均一な厚さを有する。
【0105】
いくつかの実施形態では、第３の層３３４の厚さは、０．００２５～０．０９２５インチの間であってよい。いくつかの実施形態において、第３の層３３４は、０．００２５～０．００７５インチの間、０．００７５～０．０１２５インチの間、０．０１２５～０．０１７５インチの間、０．０１７５～０．０２２５インチの間、０．０２２５～０．０２７５インチの間、０．０２７５～０．０３２５インチの間、０．０３２５～０．０３７５インチの間、０．０３７５～０．０４２５インチの間、０．０４２５～０．０４７５インチの間、０．０４７５～０．０５２５インチの間、０．０５２５～０．０５７５インチの間、０．０５７５～０．０６２５インチの間、０．０６２５～０．０６７５インチの間、０．０６７５～０．０７２５インチの間、０．０７２５～０．０７７５インチの間、０．０７７５～０．０８２５インチの間、０．０８２５～０．０８７５インチの間、又は０．０８７５～０．０９２５インチの間であってよい。
【0106】
いくつかの実施形態では、第３の層３３４の厚さは、最大０．００２５インチ、最大０．００７５インチ、最大０．０１２５インチ、最大０．０１７５インチ、最大０．０２２５インチ、最大０．０２７５インチ、最大０．０３２５インチ、最大０．０３７５インチ、最大０．０４２５インチ、最大０．０４７５インチ、最大０．０５２５インチ、最大０．０５７５インチ、最大０．０６２５インチ、最大０．０６７５インチ、最大０．０７２５インチ、最大０．０７７５インチ、最大０．０８２５インチ、最大０．０８７５インチ、又は最大０．０９２５インチであってよい。いくつかの実施形態では、第３の層３３４の厚さは、少なくとも０．００２５インチ、少なくとも０．００７５インチ、少なくとも０．０１２５インチ、少なくとも０．０１７５インチ、少なくとも０．０２２５インチ、少なくとも０．０２７５インチ、少なくとも０．０３２５インチ、少なくとも０．０３７５インチ、少なくとも０．０４２５インチ、少なくとも０．０４７５インチ、少なくとも０．０５２５インチ、少なくとも０．０５７５インチ、少なくとも０．０６２５インチ、少なくとも０．０６７５インチ、少なくとも０．０７２５インチ、少なくとも０．０７７５インチ、少なくとも０．０８２５インチ、少なくとも０．０８７５インチ、又は少なくとも０．０９２５インチであってよい。いくつかの実施形態では、第３の層３３４の厚さは、０．００２５インチ以上、０．００７５インチ以上、０．０１２５インチ以上、０．０１７５インチ以上、０．０２２５インチ以上、０．０２７５インチ以上、０．０３２５インチ以上、０．０３７５インチ以上、０．０４２５インチ以上、０．０４７５インチ以上、０．０５２５インチ以上、０．０５７５インチ以上、０．０６２５インチ以上、０．０６７５インチ以上、０．０７２５インチ以上、０．０７７５インチ以上、０．０８２５インチ以上、０．０８７５インチ以上、又は０．０９２５インチ以上であってもよい。いくつかの実施形態では、第３の層３３４の厚さは、０．００２５インチ以下、０．００７５インチ以下、０．０１２５インチ以下、０．０１７５インチ以下、０．０２２５インチ以下、０．０２７５インチ以下、０．０３２５インチ以下、０．０３７５インチ以下、０．０４２５インチ以下、０．０４７５インチ以下、０．０５２５インチ以下、０．０５７５インチ以下、０．０６２５インチ以下、０．０６７５インチ以下、０．０７２５インチ以下、０．０７７５インチ以下、０．０８２５インチ以下、０．０８７５インチ以下、又は０．０９２５インチ以下であってもよい。例えば、第３の層３３４の厚さは、０．００２５インチ、０．００７５インチ、０．０１２５インチ、０．０１７５インチ、０．０２２５インチ、０．０２７５インチ、０．０３２５インチ、０．０３７５インチ、０．０４２５インチ、０．０４７５インチ、０．０５２５インチ、０．０５７５インチ、０．０６２５インチ、０．０６７５インチ、０．０７２５インチ、０．０７７５インチ、０．０８２５インチ、０．０８７５インチ、又は０．０９２５インチであってよい。他の例では、第３の層３３４の厚さは、０．００５インチ、０．０１０インチ、０．０１５インチ、０．０２０インチ、０．０２５インチ、０．０３０インチ、０．０３５インチ、０．０４０インチ、０．０４５インチ、０．０５０インチ、０．０５５インチ、０．０６０インチ、０．０６５インチ、０．０７０インチ、０．０７５インチ、０．０８０インチ、０．０８５インチ、又は０．０９０インチであってもよい。
【0107】
ＭＣＭパネル３２６
（ＭＣＭパネル３２６の概要）
上述した第１、第２及び第３の層（３３０、３３２、３３４）を組み合わせて、ＭＣＭパネル３２６を形成することができる。第２の（複合材）層３３２は、第１及び第３の（金属）層（３３０、３３４）の内側に配置されてよい、接着されてよい、又は包み込まれてよい。いくつかの実施形態では、第１の（金属）層３３０及び第３の（金属）層３３４の形状は同じであってよい。これらの実施形態のいくつかにおいて、２つの金属層は同一になるように形成されてよいが、スタンピング、プレス、又は機械加工などの後続の形成ステップによって、２つの金属層の間に差異が生じる可能性がある。他の実施形態では、第１及び第３の層（３３０、３３４）は異なる形状を有するが、それでも第２の層３３２を包み込むか又は挟みこむように協働する。
（ＭＣＭパネル３２６の概要）
上述した第１、第２及び第３の層（３３０、３３２、３３４）を組み合わせて、ＭＣＭパネル３２６を形成することができる。第２の（複合材）層３３２は、第１及び第３の（金属）層（３３０、３３４）の内側に配置されてよい、接着されてよい、又は包み込まれてよい。いくつかの実施形態では、第１の（金属）層３３０及び第３の（金属）層３３４の形状は同じであってよい。これらの実施形態のいくつかにおいて、２つの金属層は同一になるように形成されてよいが、スタンピング、プレス、又は機械加工などの後続の形成ステップによって、２つの金属層の間に差異が生じる可能性がある。他の実施形態では、第１及び第３の層（３３０、３３４）は異なる形状を有するが、それでも第２の層３３２を包み込むか又は挟みこむように協働する。
【0108】
（ＭＣＭパネル３２６の厚さ）
各ＭＣＭ層の厚さは、サンドイッチ３２６全体の厚さに影響する。異なる層厚さが協働して、ゴルフクラブヘッドに要求される最適な強度及び耐久特性がもたらされるので、サンドイッチの厚さはその用途及び実施形態に応じて異なる。いくつかの実施形態では、ＭＣＭ部３２６は、０．０２５～０．５００インチの間（コメント）であってよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭ部３２６は、０．０２５～０．０５インチの間、０．０５～０．０７５インチの間、０．０７５～０．１００インチの間、０．１００～０．１２５インチの間、０．１２５～０．１５０インチの間、０．１５０～０．１７５インチの間、０．１７５～０．２００インチの間、０．２００～０．２２５インチの間、０．２２５～０．２５０インチの間、０．２５０～０．２７５インチの間、０．２７５～０．３００インチの間、０．３００～０．３２５インチの間、０．３２５～０．３５０インチの間、０．３５０～０．３７５インチの間、０．３７５～０．４００インチの間、０．４００～０．４２５インチの間、０．４２５～０．４５０インチの間、０．４５０～０．４７５インチの間、又は０．４７５～０．５００インチの間であってよい。
各ＭＣＭ層の厚さは、サンドイッチ３２６全体の厚さに影響する。異なる層厚さが協働して、ゴルフクラブヘッドに要求される最適な強度及び耐久特性がもたらされるので、サンドイッチの厚さはその用途及び実施形態に応じて異なる。いくつかの実施形態では、ＭＣＭ部３２６は、０．０２５～０．５００インチの間（コメント）であってよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭ部３２６は、０．０２５～０．０５インチの間、０．０５～０．０７５インチの間、０．０７５～０．１００インチの間、０．１００～０．１２５インチの間、０．１２５～０．１５０インチの間、０．１５０～０．１７５インチの間、０．１７５～０．２００インチの間、０．２００～０．２２５インチの間、０．２２５～０．２５０インチの間、０．２５０～０．２７５インチの間、０．２７５～０．３００インチの間、０．３００～０．３２５インチの間、０．３２５～０．３５０インチの間、０．３５０～０．３７５インチの間、０．３７５～０．４００インチの間、０．４００～０．４２５インチの間、０．４２５～０．４５０インチの間、０．４５０～０．４７５インチの間、又は０．４７５～０．５００インチの間であってよい。
【0109】
いくつかの実施形態では、ＭＣＭ部３２６は、最大０．０２５インチ、最大０．０５０インチ、最大０．０７５インチ、最大０．１００インチ、最大０．１２５インチ、最大０．１５０インチ、最大０．１７５インチ、最大０．２００インチ、最大０．２２５インチ、最大０．２５０インチ、最大０．２７５インチ、最大０．３００インチ、最大０．３２５インチ、最大０．３５０インチ、最大０．３７５インチ、最大０．４００インチ、最大０．４２５インチ、最大０．４５０インチ、最大０．４７５インチ、又は最大０．５００インチであってよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭ部３２６は、少なくとも０．０２５インチ、少なくとも０．０５０インチ、少なくとも０．０７５インチ、少なくとも０．１００インチ、少なくとも０．１２５インチ、少なくとも０．１５０インチ、少なくとも０．１７５インチ、少なくとも０．２００インチ、少なくとも０．２２５インチ、少なくとも０．２５０インチ、少なくとも０．２７５インチ、少なくとも０．３００インチ、少なくとも０．３２５インチ、少なくとも０．３５０インチ、少なくとも０．３７５インチ、少なくとも０．４００インチ、少なくとも０．４２５インチ、少なくとも０．４５０インチ、少なくとも０．４７５インチ、又は少なくとも０．５００インチであってよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭ部３２６は、０．０２５インチ以上、０．０５０インチ以上、０．０７５インチ以上、０．１００インチ以上、０．１２５インチ以上、０．１５０インチ以上、０．１７５インチ以上、０．２００インチ以上、０．２２５インチ以上、０．２５０インチ以上、０．２７５インチ以上、０．３００インチ以上、０．３２５インチ以上、０．３５０インチ以上、０．３７５インチ以上、０．４００インチ以上、０．４２５インチ以上、０．４５０インチ以上、０．４７５インチ以上、又は０．５００インチ以上であってもよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭ部３２６は、０．０２５インチ以下、０．０５０インチ以下、０．０７５インチ以下、０．１００インチ以下、０．１２５インチ以下、０．１５０インチ以下、０．１７５インチ以下、０．２００インチ以下、０．２２５インチ以下、０．２５０インチ以下、０．２７５インチ以下、０．３００インチ以下、０．３２５インチ以下、０．３５０インチ以下、０．３７５インチ以下、０．４００インチ以下、０．４２５インチ以下、０．４５０インチ以下、０．４７５インチ以下、又は０．５００インチ以下であってもよい。例えば、ＭＣＭ部３２６は、０．０２５インチ、０．０５０インチ、０．０７５インチ、０．１００インチ、０．１２５インチ、０．１５０インチ、０．１７５インチ、０．２００インチ、０．２２５インチ、０．２５０インチ、０．２７５インチ、０．３００インチ、０．３２５インチ、０．３５０インチ、０．３７５インチ、０．４００インチ、０．４２５インチ、０．４５０インチ、０．４７５インチ、又は０．５００インチであってよい。
【0110】
（ＭＣＭパネル３２６の重量）
ＭＣＭ部３２６の重量は実施形態の全金属構造よりも軽いので、ゴルフクラブヘッドの部品の全金属構造の代わりにＭＣＭ材料３２６を組み込むことによって、全体的な質量を削減しながら、必要な耐久性及び剛性を提供することができる。断面積、層の厚さ、及び各層に使用される材料は、ＭＣＭで構築された実施形態の全体的な重量及び軽量性に影響を与える。以下の軽量範囲は、チタン（Ｔｉ）、チタン合金（例えば、Ｔｉ－６－４、Ｔｉ－８－１－１、Ｔ－９Ｓ、又はＢＥα－βＴｉ合金）、アルミニウム（Ａｌ）、アルミニウム合金、鋼、鋼合金、錫、錫合金、又は他の任意の適切な金属を使用する構造に関するものである。いくつかの実施形態では、全金属構造に対するＭＣＭ構造３２６の軽量化率は、３％～５０％の間であってよい。他の実施形態では、全金属構造に対するＭＣＭ構造３２６の軽量化率は、最大７０％であってよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭ構造３２６は全金属構造よりも、最大３％、最大５％、最大１０％、最大１２％、最大１４％、最大１６％、最大１８％、最大２０％、最大２２％、最大２４％、最大２６％、最大２８％、最大３０％、最大３２％、最大３４％、最大３６％、最大３８％、最大４０％、最大４２％、最大４４％、最大４６％、最大４８％、又は最大５０％軽くてよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭ構造３２６は全金属構造よりも、少なくとも３％、少なくとも５％、少なくとも１０％、少なくとも１２％、少なくとも１４％、少なくとも１６％、少なくとも１８％、少なくとも２０％、少なくとも２２％、少なくとも２４％、少なくとも２６％、少なくとも２８％、少なくとも３０％、少なくとも３２％、少なくとも３４％、少なくとも３６％、少なくとも３８％、少なくとも４０％、少なくとも４２％、少なくとも４４％、少なくとも４６％、少なくとも４８％、又は少なくとも５０％軽くてよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭ構造３２６は全金属構造よりも、３％以上、５％以上、１０％以上、１２％以上、１４％以上、１６％以上、１８％以上、２０％以上、２２％以上、２４％以上、２６％以上、２８％以上、３０％以上、３２％以上、３４％以上、３６％以上、３８％以上、４０％以上、４２％以上、４４％以上、４６％以上、４８％以上、又は５０％以上軽くてもよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭ構造３２６は全金属構造よりも、３％以下、５％以下、１０％以下、１２％以下、１４％以下、１６％以下、１８％以下、２０％以下、２２％以下、２４％以下、２６％以下、２８％以下、３０％以下、３２％以下、３４％以下、３６％以下、３８％以下、４０％以下、４２％以下、４４％以下、４６％以下、４８％以下、５０％以下、５２％以下、５４％以下、５６％以下、５８％以下、６０％以下、６２％以下、６４％以下、６６％以下、６８％以下、又は７０％以下軽くてもよい。例えば、ＭＣＭ構造３２６は全金属構造よりも、３％、５％、１０％、１２％、１４％、１６％、１８％、２０％、２２％、２４％、２６％、２８％、３０％、３２％、３４％、３６％、３８％、４０％、４２％、４４％、４６％、４８％、又は５０％軽くてよい。
ＭＣＭ部３２６の重量は実施形態の全金属構造よりも軽いので、ゴルフクラブヘッドの部品の全金属構造の代わりにＭＣＭ材料３２６を組み込むことによって、全体的な質量を削減しながら、必要な耐久性及び剛性を提供することができる。断面積、層の厚さ、及び各層に使用される材料は、ＭＣＭで構築された実施形態の全体的な重量及び軽量性に影響を与える。以下の軽量範囲は、チタン（Ｔｉ）、チタン合金（例えば、Ｔｉ－６－４、Ｔｉ－８－１－１、Ｔ－９Ｓ、又はＢＥα－βＴｉ合金）、アルミニウム（Ａｌ）、アルミニウム合金、鋼、鋼合金、錫、錫合金、又は他の任意の適切な金属を使用する構造に関するものである。いくつかの実施形態では、全金属構造に対するＭＣＭ構造３２６の軽量化率は、３％～５０％の間であってよい。他の実施形態では、全金属構造に対するＭＣＭ構造３２６の軽量化率は、最大７０％であってよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭ構造３２６は全金属構造よりも、最大３％、最大５％、最大１０％、最大１２％、最大１４％、最大１６％、最大１８％、最大２０％、最大２２％、最大２４％、最大２６％、最大２８％、最大３０％、最大３２％、最大３４％、最大３６％、最大３８％、最大４０％、最大４２％、最大４４％、最大４６％、最大４８％、又は最大５０％軽くてよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭ構造３２６は全金属構造よりも、少なくとも３％、少なくとも５％、少なくとも１０％、少なくとも１２％、少なくとも１４％、少なくとも１６％、少なくとも１８％、少なくとも２０％、少なくとも２２％、少なくとも２４％、少なくとも２６％、少なくとも２８％、少なくとも３０％、少なくとも３２％、少なくとも３４％、少なくとも３６％、少なくとも３８％、少なくとも４０％、少なくとも４２％、少なくとも４４％、少なくとも４６％、少なくとも４８％、又は少なくとも５０％軽くてよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭ構造３２６は全金属構造よりも、３％以上、５％以上、１０％以上、１２％以上、１４％以上、１６％以上、１８％以上、２０％以上、２２％以上、２４％以上、２６％以上、２８％以上、３０％以上、３２％以上、３４％以上、３６％以上、３８％以上、４０％以上、４２％以上、４４％以上、４６％以上、４８％以上、又は５０％以上軽くてもよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭ構造３２６は全金属構造よりも、３％以下、５％以下、１０％以下、１２％以下、１４％以下、１６％以下、１８％以下、２０％以下、２２％以下、２４％以下、２６％以下、２８％以下、３０％以下、３２％以下、３４％以下、３６％以下、３８％以下、４０％以下、４２％以下、４４％以下、４６％以下、４８％以下、５０％以下、５２％以下、５４％以下、５６％以下、５８％以下、６０％以下、６２％以下、６４％以下、６６％以下、６８％以下、又は７０％以下軽くてもよい。例えば、ＭＣＭ構造３２６は全金属構造よりも、３％、５％、１０％、１２％、１４％、１６％、１８％、２０％、２２％、２４％、２６％、２８％、３０％、３２％、３４％、３６％、３８％、４０％、４２％、４４％、４６％、４８％、又は５０％軽くてよい。
【0111】
ＭＣＭ構造３２６をゴルフクラブヘッドの１つ又は複数の部品に組み込むことによって、同一又は同様の構造を有するが、ＭＣＭ部品３２６の代わりに全金属部品を有するゴルフクラブヘッドと比較して、クラブヘッドを最大２０％軽くすることができる。いくつかの実施形態では、少なくとも１つのＭＣＭ部品を有するゴルフクラブヘッドは純正作りのゴルフクラブヘッドよりも、最大１％、最大２％、最大３％、最大４％、最大５％、最大６％、最大８％、最大１０％、最大１２％、最大１４％、最大１６％、最大１８％、又は最大２０％軽くてよい。いくつかの実施形態では、少なくとも１つのＭＣＭ部品を有するゴルフクラブヘッドは標準的な作りのゴルフクラブヘッドよりも、少なくとも１％、少なくとも２％、少なくとも３％、少なくとも４％、少なくとも５％、少なくとも６％、少なくとも８％、少なくとも１０％、少なくとも１２％、少なくとも１４％、少なくとも１６％、少なくとも１８％、又は少なくとも２０％軽くてよい。いくつかの実施形態では、少なくとも１つのＭＣＭ部品を有するゴルフクラブヘッドは純正作りのゴルフクラブヘッドよりも、１％以上、２％以上、３％以上、４％以上、５％以上、６％以上、８％以上、１０％以上、１２％以上、１４％以上、１６％以上、１８％以上、又は２０％以上軽くてもよい。いくつかの実施形態では、少なくとも１つのＭＣＭ部品を有するゴルフクラブヘッドは標準的な作りのゴルフクラブヘッドよりも、１％以下、２％以下、３％以下、４％以下、５％以下、６％以下、８％以下、１０％以下、１２％以下、１４％以下、１６％以下、１８％以下、又は２０％以下軽くてもよい。例えば、少なくとも１つのＭＣＭ部品を有するゴルフクラブヘッドは標準的な作りのゴルフクラブヘッドよりも、１％、２％、３％、４％、５％、６％、８％、１０％、１２％、１４％、１６％、１８％、又は２０％軽くてよい。上述の軽量化率は、ＭＣＭ部品からなるクラブヘッドを、ＭＣＭ部品の代わりに全金属部品からなる同一のクラブヘッドと比較する場合に適用される。いくつかの実施形態では、ゴルフクラブヘッドの残りの部分はすべて金属で構成されてよい。他の実施形態では、ゴルフクラブヘッドの残りの部分は金属と複合材との組み合わせで構成されてもよい。
【0112】
軽量化率は、ＭＣＭ部３２６の各層の厚さ、各層に使用される材料、及び断面の表面積に依存し得る。例えば、チタンで形成された厚さが０．０５インチの金属層とＰＥＥＫで形成された厚さが０．０５インチの複合材層とを有するＭＣＭ構造３２６は、全チタン構造よりも２３．７％軽い。断面積と層の厚さは前述の例と同じままでＰＥＥＫ複合材料をＰＰＳに置き換えた場合、全チタン構造に対するＭＣＭ構造の軽量化率は２３．４％である。チタン－ＰＥＥＫ－チタンのＭＣＭ材料構造において金属層を厚さが０．０２５インチの金属層に置き換えた別の例では、全チタン構造よりも３５．６％軽い構造が得られる。このように、異なる実施形態に関して層材料組成を調整することにより、ＭＣＭ部３２６の機械的特性を最適化しながら、様々な軽量化の機会をもたらすことができる。
【0113】
（ＭＣＭパネル３２６の形状）
ＭＣＭ部３２６は、典型的に鋳造又は鍛造される任意の形状を取り、所望の構造を形成してよい。いくつかの実施形態において、ＭＣＭ部３２６は、二次元の多角形状に形成されてよく、この形状はわずかな湾曲を含んでいてもよいし、含んでいなくてもよい。ＭＣＭ部３２６は、長方形、三角形、六角形、ハニカム、円形、ひし形、正方形、又は他の任意の適切な形状を含む二次元形状に類似する形状であってよい。他の実施形態では、ＭＣＭ部３２６は、１つ又は複数の湾曲領域又は屈曲領域、及び／又は様々な厚さの領域を含む複雑な三次元形状に形成されてもよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭ構造３２６は、強度を必要とするが、ＭＣＭ構造３２６の軽量化から利益を得るゴルフクラブヘッドのフェースプレート４０２、ウェイト支持構造、スリット又はチャンネル、リブ、又は他の任意の構造の形状であってよい。
ＭＣＭ部３２６は、典型的に鋳造又は鍛造される任意の形状を取り、所望の構造を形成してよい。いくつかの実施形態において、ＭＣＭ部３２６は、二次元の多角形状に形成されてよく、この形状はわずかな湾曲を含んでいてもよいし、含んでいなくてもよい。ＭＣＭ部３２６は、長方形、三角形、六角形、ハニカム、円形、ひし形、正方形、又は他の任意の適切な形状を含む二次元形状に類似する形状であってよい。他の実施形態では、ＭＣＭ部３２６は、１つ又は複数の湾曲領域又は屈曲領域、及び／又は様々な厚さの領域を含む複雑な三次元形状に形成されてもよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭ構造３２６は、強度を必要とするが、ＭＣＭ構造３２６の軽量化から利益を得るゴルフクラブヘッドのフェースプレート４０２、ウェイト支持構造、スリット又はチャンネル、リブ、又は他の任意の構造の形状であってよい。
【0114】
（ＭＣＭパネル３２６の機械的特性）
ＭＣＭ部３２６の耐久性は、その用途によって変わり得る。多方向配向ファイバを使用することによって、クラブヘッドの様々な部品の耐久性を向上させることができる。いくつかの実施形態では、ＭＣＭ部３２６は、破損するまでにエアキャノンで９００～２３００打数の間の総打数に耐えてよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭ部３２６は、９００打数まで、９５０打数まで、１０００打数まで、１０５０打数まで、１１００打数まで、１１５０打数まで、１２００打数まで、１２５０打数まで、１３００打数まで、１３５０打数まで、１４００打数まで、１４５０打数まで、１５００打数まで、１５５０打数まで、１６００打数まで、１６５０打数まで、１７００打数まで、１７５０打数まで、１８００打数まで、１８５０打数まで、１９００打数まで、１９５０打数まで、２０００打数まで、２０５０打数まで、２１００打数まで、２１５０打数まで、２２００打数まで、２２５０打数まで、又は２３００打数まで耐えてよい。いくつかの実施形態において、ＭＣＭ部３２６は、少なくとも９００打数、少なくとも９５０打数、少なくとも１０００打数、少なくとも１０５０打数、少なくとも１１００打数、少なくとも１１５０打数、少なくとも１２００打数、少なくとも１２５０打数、少なくとも１３００打数、少なくとも１３５０打数、少なくとも１４００打数、少なくとも１４５０打数、少なくとも１５００打数、少なくとも１５５０打数、少なくとも１６００打数、少なくとも１６５０打数、少なくとも１７００打数、少なくとも１７５０打数、少なくとも１８００打数、少なくとも１８５０打数、少なくとも１９００打数、少なくとも１９５０打数、少なくとも２０００打数、少なくとも２０５０打数、少なくとも２１００打数、少なくとも２１５０打数、少なくとも２２００打数、少なくとも２２５０打数、又は少なくとも２３００打数に耐えてよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭ部３２６は純正金属よりも、最大１０％、最大２０％、最大３０％、最大４０％、最大５０％、最大６０％、最大７０％、最大８０％、最大９０％、最大１００％、最大１１０％、又は最大１２０％多くの打数に耐えてよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭ部３２６は純正金属よりも、少なくとも１０％、少なくとも２０％、少なくとも３０％、少なくとも４０％、少なくとも５０％、少なくとも６０％、少なくとも７０％、少なくとも８０％、少なくとも９０％、少なくとも１００％、少なくとも１１０％、又は少なくとも１２０％多い打数に耐えてよい。一例では、チタン（Ｔｉ６－４）とＰＥＩとで構成されたＭＣＭパネル３２６はエアキャノン試験で２１５０打数に耐えたが、これは、純正チタンサンプルがエアキャノンで耐えたのと比較して１１５％多い打数である。
ＭＣＭ部３２６の耐久性は、その用途によって変わり得る。多方向配向ファイバを使用することによって、クラブヘッドの様々な部品の耐久性を向上させることができる。いくつかの実施形態では、ＭＣＭ部３２６は、破損するまでにエアキャノンで９００～２３００打数の間の総打数に耐えてよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭ部３２６は、９００打数まで、９５０打数まで、１０００打数まで、１０５０打数まで、１１００打数まで、１１５０打数まで、１２００打数まで、１２５０打数まで、１３００打数まで、１３５０打数まで、１４００打数まで、１４５０打数まで、１５００打数まで、１５５０打数まで、１６００打数まで、１６５０打数まで、１７００打数まで、１７５０打数まで、１８００打数まで、１８５０打数まで、１９００打数まで、１９５０打数まで、２０００打数まで、２０５０打数まで、２１００打数まで、２１５０打数まで、２２００打数まで、２２５０打数まで、又は２３００打数まで耐えてよい。いくつかの実施形態において、ＭＣＭ部３２６は、少なくとも９００打数、少なくとも９５０打数、少なくとも１０００打数、少なくとも１０５０打数、少なくとも１１００打数、少なくとも１１５０打数、少なくとも１２００打数、少なくとも１２５０打数、少なくとも１３００打数、少なくとも１３５０打数、少なくとも１４００打数、少なくとも１４５０打数、少なくとも１５００打数、少なくとも１５５０打数、少なくとも１６００打数、少なくとも１６５０打数、少なくとも１７００打数、少なくとも１７５０打数、少なくとも１８００打数、少なくとも１８５０打数、少なくとも１９００打数、少なくとも１９５０打数、少なくとも２０００打数、少なくとも２０５０打数、少なくとも２１００打数、少なくとも２１５０打数、少なくとも２２００打数、少なくとも２２５０打数、又は少なくとも２３００打数に耐えてよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭ部３２６は純正金属よりも、最大１０％、最大２０％、最大３０％、最大４０％、最大５０％、最大６０％、最大７０％、最大８０％、最大９０％、最大１００％、最大１１０％、又は最大１２０％多くの打数に耐えてよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭ部３２６は純正金属よりも、少なくとも１０％、少なくとも２０％、少なくとも３０％、少なくとも４０％、少なくとも５０％、少なくとも６０％、少なくとも７０％、少なくとも８０％、少なくとも９０％、少なくとも１００％、少なくとも１１０％、又は少なくとも１２０％多い打数に耐えてよい。一例では、チタン（Ｔｉ６－４）とＰＥＩとで構成されたＭＣＭパネル３２６はエアキャノン試験で２１５０打数に耐えたが、これは、純正チタンサンプルがエアキャノンで耐えたのと比較して１１５％多い打数である。
【0115】
ＭＣＭ部３２６の曲げ弾性率は、複合材ファイバの配向及び分布の影響を受けるので、その用途、材料特性及び材料性質に応じて変わり得る。ＭＣＭパネル３２６の利点は、所望の曲げ弾性率値をもたらすように容易に調整できることである。例えば、複合材層３３２の材料組成及び厚さを金属層（３３０、３３４）と調節することによって、チタン、鋼、又は他の任意の適切な金属と同等の曲げ弾性率を有するパネル３２６を得ることができる。いくつかの実施形態では、ＭＣＭサンドイッチ３２６の曲げ弾性率は、１４０００ｋｓｉ～２７０００ｋｓｉの間であってよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭサンドイッチ３２６の曲げ弾性率は、１４０００～１５０００ｋｓｉの間、１５０００～１６０００ｋｓｉの間、１６０００～１７０００ｋｓｉの間、１７０００～１８０００ｋｓｉの間、１８０００～１９０００ｋｓｉの間、１９０００～２００００ｋｓｉの間、２００００～２１０００ｋｓｉの間、２１０００～２２０００ｋｓｉの間、２２０００～２３０００ｋｓｉの間、２３０００～２４０００ｋｓｉの間、２４０００～２５０００ｋｓｉの間、２５０００～２６０００ｋｓｉの間、又は２６０００～２７０００ｋｓｉの間であってよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭサンドイッチ３２６の曲げ弾性率は、最大１４０００ｋｓｉ、最大１５０００ｋｓｉ、最大１６０００ｋｓｉ、最大１７０００ｋｓｉ、最大１８０００ｋｓｉ、最大１９０００ｋｓｉ、最大２００００ｋｓｉ、最大２１０００ｋｓｉ、最大２２０００ｋｓｉ、最大２３０００ｋｓｉ、最大２４０００ｋｓｉ、最大２５０００ｋｓｉ、最大２６０００ｋｓｉ、又は最大２７０００ｋｓｉであってよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭサンドイッチ３２６の曲げ弾性率は、少なくとも１４０００ｋｓｉ、少なくとも１５０００ｋｓｉ、少なくとも１６０００ｋｓｉ、少なくとも１７０００ｋｓｉ、少なくとも１８０００ｋｓｉ、少なくとも１９０００ｋｓｉ、少なくとも２００００ｋｓｉ、少なくとも２１０００ｋｓｉ、少なくとも２２０００ｋｓｉ、少なくとも２３０００ｋｓｉ、少なくとも２４０００ｋｓｉ、少なくとも２５０００ｋｓｉ、少なくとも２６０００ｋｓｉ、又は少なくとも２７０００ｋｓｉであってよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭサンドイッチ３２６の曲げ弾性率は、１４０００ｋｓｉ以上、１５０００ｋｓｉ以上、１６０００ｋｓｉ以上、１７０００ｋｓｉ以上、１８０００ｋｓｉ以上、１９０００ｋｓｉ以上、２００００ｋｓｉ以上、２１０００ｋｓｉ以上、２２０００ｋｓｉ以上、２３０００ｋｓｉ以上、２４０００ｋｓｉ以上、２５０００ｋｓｉ以上、２６０００ｋｓｉ以上、又は２７０００ｋｓｉ以上であってもよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭサンドイッチ３２６の曲げ弾性率は、１４０００ｋｓｉ以下、１５０００ｋｓｉ以下、１６０００ｋｓｉ以下、１７０００ｋｓｉ以下、１８０００ｋｓｉ以下、１９０００ｋｓｉ以下、２００００ｋｓｉ以下、２１０００ｋｓｉ以下、２２０００ｋｓｉ以下、２３０００ｋｓｉ以下、２４０００ｋｓｉ以下、２５０００ｋｓｉ以下、２６０００ｋｓｉ以下、又は２７０００ｋｓｉ以下であってもよい。一例では、ＭＣＭサンドイッチ３２６は１６０７２ｋｓｉの曲げ弾性率を有する。別の例では、ＭＣＭサンドイッチ３２６は１５２３９ｋｓｉの曲げ弾性率を有する。
【0116】
いくつかの実施形態では、ＭＣＭサンドイッチ３２６のヤング率は、１４Ｍｐｓｉ～２０Ｍｐｓｉの間、１４．０Ｍｐｓｉ～１４．２５Ｍｐｓｉの間、１４．２５Ｍｐｓｉ～１４．５Ｍｐｓｉの間、１４．５Ｍｐｓｉ～１４．７５Ｍｐｓｉの間、１４．７５Ｍｐｓｉ～１５．０Ｍｐｓｉの間、１５．０Ｍｐｓｉ～１５．２５Ｍｐｓｉの間、１５．２５Ｍｐｓｉ～１５．５Ｍｐｓｉの間、１５．５Ｍｐｓｉ～１５．７５Ｍｐｓｉの間、１５．７５Ｍｐｓｉ～１６．０Ｍｐｓｉの間、１６．０Ｍｐｓｉ～１６．２５Ｍｐｓｉの間、１６．２５Ｍｐｓｉ～１６．５Ｍｐｓｉの間、１６．５Ｍｐｓｉ～１６．７５Ｍｐｓｉの間、１６．７５Ｍｐｓｉ～１７．０Ｍｐｓｉの間、１８．０Ｍｐｓｉ～１８．２５Ｍｐｓｉの間、１８．２５Ｍｐｓｉ～１８．５Ｍｐｓｉの間、１８．５Ｍｐｓｉ～１８．７５Ｍｐｓｉの間、１８．７５Ｍｐｓｉ～１８．０Ｍｐｓｉの間、１９．０Ｍｐｓｉ～１９．２５Ｍｐｓｉの間、１９．２５Ｍｐｓｉ～１９．５Ｍｐｓｉの間、１９．５Ｍｐｓｉ～１９．７５Ｍｐｓｉの間、１９．７５Ｍｐｓｉ～２０．０Ｍｐｓｉの間であってよい。
【0117】
ゴルフクラブヘッド
上述のＭＣＭパネル３２６は、ゴルフクラブヘッドの複数の部品のいずれかに製造されてよい。例えば、限定されないが、ＭＣＭ構成３２６は、フェースプレート４０２、フェースカップ４３６、ウェイトチャンネル又はウェイトチャンネル支持構造５６０、チャンネル、又はリブ５５０に製造されてよい。そして、これらの構成物は、ゴルフクラブヘッドの特定の設計及び物理的目標のために調整され、必要とされる強度、耐久性、及び可撓性を維持しながら、所望の軽量化を提供するように、ゴルフクラブヘッドに配置されてよい。
上述のＭＣＭパネル３２６は、ゴルフクラブヘッドの複数の部品のいずれかに製造されてよい。例えば、限定されないが、ＭＣＭ構成３２６は、フェースプレート４０２、フェースカップ４３６、ウェイトチャンネル又はウェイトチャンネル支持構造５６０、チャンネル、又はリブ５５０に製造されてよい。そして、これらの構成物は、ゴルフクラブヘッドの特定の設計及び物理的目標のために調整され、必要とされる強度、耐久性、及び可撓性を維持しながら、所望の軽量化を提供するように、ゴルフクラブヘッドに配置されてよい。
【0118】
図１、図４、図６、図７、図８、図１０、及び図１１を参照すると、以下に説明するフェースプレート４０２、リブ、及び／又はウェイトチャンネルを有するゴルフクラブヘッドボディは、ドライバ型のゴルフクラブヘッドである。他の実施形態では、ゴルフクラブヘッドボディ１６２は、任意のウッド型のゴルフクラブヘッド（すなわち、ドライバ、フェアウェイウッド、又はハイブリッド）、アイアン型のゴルフクラブヘッド７００、又はパター型のゴルフクラブヘッド８００であってよい。
【0119】
ウッド型クラブの特徴
ウッド型ゴルフクラブヘッドアセンブリは、クラブヘッドボディ１６２及びフェースプレート１０２を備えてよい。同様の特徴を有するゴルフクラブヘッド部品は、１００の値だけ間隔をあけた同様の参照番号によって示される（例えば、ゴルフクラブヘッドフェースプレートは、参照番号１０２、２０２、３０２などによって記載され得る）。「１００」番台の数字（例えば、１０２、１０４、１０６など）を参照して説明される多くの特徴は、同様の参照番号に適用することができる。フェースプレート（１０２、４０２）を含むゴルフクラブヘッドボディ１６２を参照して以下に説明される詳細は、特に指定されない限り、フェースカップ９０２を含むゴルフクラブヘッドボディ９６２にも適用できる。ウッド型ゴルフクラブヘッドボディ１６２は、前端１１２と、後部１１０と、ヒール端１０８と、ヒール端１０８に対向するトウ端１０６と、クラウン１０４と、クラウン１０４に対向するソール１１４と、リーディングエッジ１１６と、ホーゼル１１８とをさらに備えてよい。
ウッド型ゴルフクラブヘッドアセンブリは、クラブヘッドボディ１６２及びフェースプレート１０２を備えてよい。同様の特徴を有するゴルフクラブヘッド部品は、１００の値だけ間隔をあけた同様の参照番号によって示される（例えば、ゴルフクラブヘッドフェースプレートは、参照番号１０２、２０２、３０２などによって記載され得る）。「１００」番台の数字（例えば、１０２、１０４、１０６など）を参照して説明される多くの特徴は、同様の参照番号に適用することができる。フェースプレート（１０２、４０２）を含むゴルフクラブヘッドボディ１６２を参照して以下に説明される詳細は、特に指定されない限り、フェースカップ９０２を含むゴルフクラブヘッドボディ９６２にも適用できる。ウッド型ゴルフクラブヘッドボディ１６２は、前端１１２と、後部１１０と、ヒール端１０８と、ヒール端１０８に対向するトウ端１０６と、クラウン１０４と、クラウン１０４に対向するソール１１４と、リーディングエッジ１１６と、ホーゼル１１８とをさらに備えてよい。
【0120】
いくつかの実施形態では、ゴルフクラブ１００は、（ａ）ゴルフクラブヘッド１００、（ｂ）シャフト（図示せず）、及び（ｃ）シャフトに接続されたホーゼル１１８を含んでよい。別の実施形態では、ゴルフクラブは、ホーゼル１１８の代わりに、シャフトが接続される穴を有する。シャフトの第１の端部とホーゼル１１８は、接着接合プロセス（例えば、エポキシ）及び／又は他の適切な接合プロセス（例えば、機械的接合、はんだ付け、溶接、及び／又はろう付け）によって互いに固定されてよい。ゴルフクラブを完成させるために、グリップ（図示せず）がシャフトの第２の端部又は反対側の端部を受け入れてよい。シャフトとグリップは、接着接合プロセス及び／又は他の適切な接合プロセスによって互いに固定されてよい。いくつかの例では、ホーゼル１１８又は穴は、ゴルフクラブヘッド１００のヒール端又はゴルフクラブヘッド１００の中心に位置してよい。
【0121】
ゴルフクラブヘッド１００は、（ａ）ゴルフボールと係合するクラブフェース１０２（すなわち、打撃面）、（ｂ）クラブフェース１０２に接続されたソール１１４、（ｃ）クラブフェース１０２及びソール１１４に接続されたトウ１０６、（ｄ）トウ端１０６に対向し、クラブフェース１０２及びソール１１４に接続されたヒール端１０８、及び（ｅ）クラブフェース１０２、トウ端１０６、及びヒール端１０８に接続された上面（例えば、クラウン１０４、又はトップレール７０４）を含んでよい。
【0122】
いくつかの例では、ゴルフクラブヘッド１００は、鋳造プロセス、鍛造プロセス、これらの組み合わせ、又は１つ又は複数の他の適切な製造プロセスによって、鋼材料、他の金属、又は１つ又は複数の他の材料から製造されてよい。多くの例では、ゴルフクラブヘッド１００は単一ボディとして形成されてよい。他の例では、ゴルフクラブヘッド１００は、複数の部品（例えば、別体のフェースプレート４０２及び／又は溝を形成するための別体のインサート、クラウンインサート、又は別個に取り付け可能なタービュレータ４４２、リブ５５０、支持構造４４６、又はウェイト構造５６０などの他の部品）で構成されてよい。
【0123】
ＭＣＭ構造のフェースプレート４０２
一実施形態では、ゴルフクラブヘッドのフェースプレート４０２にＭＣＭ構成３２６を使用する。フェースプレート４０２は、クラブヘッドの性能（すなわち、軽重量、ＣＴ、ＣＧ）を最適化する機械的特性を保持しつつ、衝撃の繰り返しに耐えるのに十分な耐久性を有する必要がある。例えば、フェースプレート４０２に高密度金属を使用すると、クラブのＣＧがフェース側にシフトしてしまい、ゴルフボールのスピン及び打ち出し特性に悪影響を及ぼす可能性がある。したがって、ＭＣＭ材料３２６でフェースプレート４０２を作ることによって、複合材層のファイバ配向特性により強度及び耐久性を維持しながら、クラブヘッドの前部の重量を減らすことができる。
一実施形態では、ゴルフクラブヘッドのフェースプレート４０２にＭＣＭ構成３２６を使用する。フェースプレート４０２は、クラブヘッドの性能（すなわち、軽重量、ＣＴ、ＣＧ）を最適化する機械的特性を保持しつつ、衝撃の繰り返しに耐えるのに十分な耐久性を有する必要がある。例えば、フェースプレート４０２に高密度金属を使用すると、クラブのＣＧがフェース側にシフトしてしまい、ゴルフボールのスピン及び打ち出し特性に悪影響を及ぼす可能性がある。したがって、ＭＣＭ材料３２６でフェースプレート４０２を作ることによって、複合材層のファイバ配向特性により強度及び耐久性を維持しながら、クラブヘッドの前部の重量を減らすことができる。
【0124】
フェースプレート１０２を含むゴルフクラブヘッドボディを参照して以下に説明される詳細は、特に指定されない限り、フェースカップ４３６を含むゴルフクラブヘッドボディ４０２にも適用することができる。一実施形態では、ゴルフクラブヘッドボディ１０２は、鋳造材料、又は鋳造材料と軽量化材料との組み合わせから形成される。
【0125】
図１を参照すると、フェースプレート１０２は、ヒール端と、ヒール端に対向するトウ端とを含む。ヒール端は、シャフトがクラブヘッドアセンブリに接続されるホーゼル部（ホーゼルとホーゼル移行部）に近接して配置されている。フェースプレート４０２は、クラウンエッジと、クラウンエッジに対向するソール１１４エッジとをさらに含む。クラウンエッジはクラブヘッドボディの上縁に隣接しており、ソール１１４エッジはクラブヘッドボディの下縁に隣接している。フェースプレート１０２は、ヒール端とトウ端との間を延びる方向にバルジ曲率を有してよい。フェースプレート１０２は、クラウンとソール１１４との間を延びる方向にロール曲率を有してよい。
【0126】
いくつかの実施形態では、フェースプレート４０２はフェースカップ４３６であってよい。図１９に示されるゴルフクラブヘッドボディ４００のフェースカップ４３６は、上述のフェースプレート４０２と多くの点で類似している。図１９に示されるように、クラブヘッドボディ４６２は、フェースカップ４３６を受容するための凹部又は開口４３６をさらに画定している。図示の実施形態では、開口４３６は、開口４３６の外周上を延びるリップ４４９を含む。フェースカップ４３６は開口４３６と位置合わせされ、リップ４４９に当接する。フェースカップ４３６は溶接によってボディ４６２に固定され、クラブヘッドアセンブリ４００を形成する。フェースカップ４３６は、パルスプラズマ溶接プロセス、連続レーザー溶接、又は他の任意の適切な溶接プロセスで、ボディ４６２に固定されてよい。
【0127】
フェースカップ４３６は、トウ部４０６と、ヒール部４０８と、クラウンエッジと、クラウンエッジに対向するソールエッジとを備える。フェースカップ４３６は、ボディの開口４３６内に受容され、開口４３６に恒久的に固着されるように構成されており、ゴルフカブヘッド４００の前部を形成する。クラウン返し４３８、ソール返し４４０、及びトウ部４０６が、フェースカップ打撃面部４３６を取り囲んでいる。クラウンエッジは、クラウン返し４３８に沿って周縁部４４８の一部を画定している。ソールエッジは、ソール返し４４０に沿って周縁部４４８の一部を画定している。クラウンエッジはクラブヘッドボディ４６２の上縁に隣接しており、ソールエッジはクラブヘッドボディ４６２の下縁に隣接している。フェースカップ４３６のクラウンエッジ及びソール１１４エッジは、開口４３６のリップ４４９に当接するように構成されている。代替実施形態は、クラウン返し４３８を備えないがソール１１４の返し４４０を備えるバージョンのフェースカップ４３６、又はソール１１４の返し４４０を備えないがクラウン返し４３８を備えるバージョンのフェースカップ４３６を含んでよい。さらなる実施形態は、ソール１１４の返し４４０の一部のみ（ヒール－トウ方向においてソール１１４の全幅に沿って延びていない）、及び／又はクラウン返し４３８の一部のみ（ヒール－トウ方向においてクラウンの全幅に沿って延びていない）を備えるバージョンのフェースカップ４３６を含んでもよい。
【0128】
フェースカップ４３６を備える多くの実施形態において、複合材層３３２の寸法及び形状はフェースプレート４０２の寸法及び形状と同じであってよい。図３Ｅを参照すると、これらの実施形態のいくつかでは、クラウン返し４３８及びソール返し４４０は、金属からなり、複合材層３３２を欠いている。他の実施形態では、複合材層３３２は、クラウン返し部４３８及びソール返し部４４０まで延びてもよい。これらの実施形態のいくつかでは、第２の層３３２は、フェースカップ４３６の端部まで延びてよい。他の実施形態では、複合材層３３２は、クラウン返し４３８の一部及び／又はソール返し４４０の一部まで延びてよいが、端部までは延びない。
【0129】
いくつかの実施形態において、本明細書に記載されるＭＣＭサンドイッチ３２６を備えるフェースプレート４０２又はフェースカップ４３６の最小肉厚及び最大肉厚は、０．０７５～０．１５０インチの間であってよい。いくつかの実施形態では、肉厚は、最大０．０７５インチ、最大０．０８０インチ、最大０．０８５インチ、最大０．０９０インチ、最大０．０９５インチ、最大０．１００インチ、最大０．１０５インチ、最大０．１１０インチ、最大０．１１５インチ、最大０．１２０インチ、最大０．１２５インチ、最大０．１３０インチ、最大０．１３５インチ、最大０．１４０インチ、最大０．１４５インチ、又は最大０．１５０インチであってよい。いくつかの実施形態では、肉厚は、少なくとも０．０７５インチ、少なくとも０．０８０インチ、少なくとも０．０８５インチ、少なくとも０．０９０インチ、少なくとも０．０９５インチ、少なくとも０．１００インチ、少なくとも０．１０５インチ、少なくとも０．１１０インチ、少なくとも０．１１５インチ、少なくとも０．１２０インチ、少なくとも０．１２５インチ、少なくとも０．１３０インチ、少なくとも０．１３５インチ、少なくとも０．１４０インチ、少なくとも０．１４５インチ、又は少なくとも０．１５０インチであってよい。ＭＣＭ材料３２６の厚さは、フェースプレート４０２又はフェースカップ４３６全体にわたって均一であってもよいし、異なってもよい。例えば、フェースプレート４０２の外縁での厚さが０．０８４インチで、フェースプレート４０２の中心での厚さが０．１３４インチであってよい。
【0130】
いくつかの実施形態では、本明細書に記載されるＭＣＭサンドイッチ３２６を備えるフェースプレート４０２の最小質量及び最大質量は、純正金属構成を備えるフェースプレート４０２のものよりも、３％～４０％軽くてよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭフェースプレート４０２は純正金属のフェースプレート４０２よりも、最大３％、最大５％、最大８％、最大１０％、最大１５％、最大２０％、最大２５％、最大３０％、最大３５％、又は最大４０％軽くてよい。いくつかの実施形態では、ＭＣＭフェースプレート４０２は純正金属のフェースプレート４０２よりも、少なくとも３％、少なくとも５％、少なくとも８％、少なくとも１０％、少なくとも１５％、少なくとも２０、少なくとも２５％、少なくとも３０％、少なくとも３５％、又は少なくとも４０％軽くてよい。
【0131】
一例では、第１の層３３０の厚さが０．０５インチ、第２の層３３２の厚さが０．０５インチ、及び第３の層３３４の厚さが０．０５インチであるチタン－ＰＥＥＫ－チタン構成のフェースプレート４０２の構造は、全チタン構造よりも２３．７％軽い。別の例では、第１の層３３０の厚さが０．０２５インチ、第２の層３３２の厚さが０．０５インチ、及び第３の層３３４の厚さが０．０２５インチのチタン－ＰＥＥＫ－チタン構成のフェースプレート４０２の構造は、全チタン構造よりも３５．６％軽い。別の例では、第１の層３３０の厚さが０．０２５インチ、第２の層３３２の厚さが０．０５インチ、及び第３の層３３４の厚さが０．０２５インチ～０．０５９インチの間で変化するチタン－ＰＥＥＫ－チタン構成のフェースプレート４０２の構造は、全チタン構造よりも３１．４％軽い。別の例では、第１の層３３０の厚さが０．０５インチ、第２の層３３２の厚さが０．０５インチ、及び第３の層３３４の厚さが０．０５インチのチタン－ＰＰＳ－チタン構成のフェースプレート４０２の構造は、全チタン構造よりも２３．４％軽い。別の例では、第１の層３３０の厚さが０．０２５インチ、第２の層３３２の厚さが０．０５インチ、及び第３の層３３４の厚さが０．０２５インチのチタン－ＰＥＥＫ－チタン構成のフェースプレート４０２の構造は、全チタン構造よりも３３．５％軽い。別の例では、第１の層３３０の厚さが０．０２５インチ、第２の層３３２の厚さが０．０５インチ、及び第３の層３３４の厚さが０．０２５インチ～０．０５９インチの間で変化するチタン－ＰＥＥＫ－チタン構成のフェースプレート４０２の構造は、全チタン構造よりも３１．０％軽い。
【0132】
いくつかの実施形態では、フェースプレート４０２は緩衝ゾーン３２８を備えてよい。緩衝ゾーン３２８は、金属材料のみで構成され、複合材料を含まなくてよい。緩衝ゾーン３２８は、中央層に損傷を与えうる方法でフェースをクラブヘッドボディに固定することを可能にする。緩衝ゾーン３２８を備える実施形態では、第２の層３３２は、第１の層３３０と第３の層３３４の内側で完全に包み込まれていてよい。これらの実施形態において、第２の層３３２のヒールからトウまでの長さ及びトップからボトムまでの高さは、第１の層及び第３の層３３４のものよりも小さくてよい。
【0133】
緩衝ゾーン３２８を備える実施形態では、フェースの周縁部付近で、第１の層及び第３の層３３４の一方又は両方が他方に向かって曲げられていてよく、これによって、第１の層及び第３の層３３４が互いに対して実質的に平坦になっている。第１の層３３０と第３の層３３４が互いに当接している緩衝ゾーン３２８は、第２の層３３２の周縁部を超えていてよい。換言すれば、第２の層３３２は、緩衝ゾーン３２８の境界で終端しており、緩衝ゾーン３２８内には延びていない。このように、中央材料を含まず、フェースの周縁と中央層の周縁との間で測定される幅を有する緩衝ゾーン３２８が形成される。緩衝ゾーン３２８の幅は、周縁部全体に沿って一定であってよく、０．３５インチ～１．５インチの間であってよい。いくつかの実施形態では、緩衝ゾーン３２８は、０．４０インチ未満、０．５０インチ未満、０．６０インチ未満、０．７０インチ未満、０．８０インチ未満、０．９０インチ未満、１．０インチ未満、１．１インチ未満、１．２インチ未満、１．３インチ未満、１．４インチ未満、又は１．５インチ未満であってよい。一例では、緩衝ゾーン３２８の幅は０．７５インチであってよい。外層及び内層の外縁は、フェースをクラブヘッドボディに取り付ける前に、溶接によって互いに接合されてよい。その後、溶接又は他の適切な方法でフェースがボディに固定されてよい。多くの実施形態において、フェースに関するすべての溶接はレーザー溶接の形態であってよい。
【0134】
他の実施形態では、フェースプレート４０２は緩衝ゾーン３２８を備えていない。これらの実施形態において、第１の層３３０、第２の層３３２及び第３の層３３４はすべて、フェースプレート４０２の縁部の一部又はすべての周りで同一平面に沿って終端する。
【0135】
ＭＣＭ構成のリブ
ＭＣＭ構造３２６の別の実施形態は、ゴルフクラブヘッドのリブ５５０に存在する。リブ５５０は、クラブヘッドの肉薄領域（例えば、クラウン、フェースプレート４０２）のため、応力及びインパクト撓みのため、又は音制御のためにサポートを提供する。しかしながら、これらの用途のためにリブ５５０を追加することによって、クラブヘッドの特定の場所で質量が増加してしまい、これによって、ＣＧがシフトして、スピンや打ち出し特性に悪影響を及ぼす可能性がある。ＭＣＭ構造３２６で構成されたリブ５５０は、強度と音制御機能を提供するが、従来のＴｉで構成されたリブ５５０よりも最大２５％軽い。
ＭＣＭ構造３２６の別の実施形態は、ゴルフクラブヘッドのリブ５５０に存在する。リブ５５０は、クラブヘッドの肉薄領域（例えば、クラウン、フェースプレート４０２）のため、応力及びインパクト撓みのため、又は音制御のためにサポートを提供する。しかしながら、これらの用途のためにリブ５５０を追加することによって、クラブヘッドの特定の場所で質量が増加してしまい、これによって、ＣＧがシフトして、スピンや打ち出し特性に悪影響を及ぼす可能性がある。ＭＣＭ構造３２６で構成されたリブ５５０は、強度と音制御機能を提供するが、従来のＴｉで構成されたリブ５５０よりも最大２５％軽い。
【0136】
クラブヘッドは、全てのクラブヘッド部品（すなわち、金属ボディ、複合材シェル、及びリア１１０ボディ）にわたって固定されたリブ５５０を備えてよい。リブ５５０は、各クラブヘッド部品に構造的剛性を提供するために、強度と耐久性のある材料から形成される必要がある。内部リブ５５０は質量部において不要な振動を低減することができ、これは望ましいことである。なぜなら、ゴルフクラブヘッドの質量の大部分がゴルフクラブヘッドの後部１１０にまで位置するからである。ＭＣＭサンドイッチパネル３２６を用いてリブ５５０部品の重量を低減することによって、リブ５５０に必要とされる強い材料特性を提供しながら、ゴルフクラブヘッドの特定の位置に重量を再分配することができる。
【0137】
リブ５５０は、参照により本明細書に完全に組み込まれる米国特許出願第１５／０７６，５１１号に記載されているように、ゴルフクラブヘッド内で構造化及び配置されてよい。いくつかの実施形態では、ゴルフクラブの内部は、内部リブ５５０の幅を有する複数の内部リブ５５０を備えてよい。複数の内部リブ５５０は、２つのリブ５５０、３つのリブ５５０、４つのリブ５５０、５つのリブ５５０、又は６つ以上のリブ５５０を備えてよい。リブ５５０は、クラブヘッドの閉じた内部容積内で固定されており、より詳細には、ソール１１４の内面に固定されている。他の実施形態では、リブ５５０は、クラウンの内面、又はソール１１４の内面とクラウンの内面との組み合わせに固定されてよい。内部リブ５５０は、リブ５５０の高さとリブ５５０の長さとをさらに備える。
【0138】
内部リブ５５０の幅は、０．０２５インチ～０．１００インチの範囲内であってよい。例えば、内部リブ５５０の幅は、０．０２５インチ、０．０５０インチ、０．０７５インチ、又は０．１００インチである。内部リブ５５０の長さは、０．１００インチ～１．５００インチの範囲内であってよい。例えば、内部リブ５５０の長さは、０．１００インチ、０．２００インチ、０．３００インチ、０．４００インチ、０．５００インチ、０．６００インチ、０．７００インチ、０．８００インチ、０．９００インチ、１．０００インチ、１．１００インチ、１．２００インチ、１．３００インチ、１．４００インチ、又は１．５００インチであってよい。
【0139】
純正金属リブ５５０に対するＭＣＭ構成のリブ５５０の軽量化率は、リブ当たり最大２５％であってよい。軽量化率は、使用される層材料及び寸法によって変わる。いくつかの実施形態では、ＭＣＭリブ５５０は純正金属リブよりも、最大１％、最大２％、最大３％、最大４％、最大５％、最大８％、最大１０％、最大１２％、最大１５％、最大１７％、最大２０％、最大２２％、又は最大２５％軽い。いくつかの実施形態では、ＭＣＭリブ５５０は純正金属リブよりも、少なくとも１％、少なくとも２％、少なくとも３％、少なくとも４％、少なくとも５％、少なくとも８％、少なくとも１０％、少なくとも１２％、少なくとも１５％、少なくとも１７％、少なくとも２０％、少なくとも２２％、又は少なくとも２５％軽い。
【0140】
ＭＣＭ構造のウェイトチャンネル支持部
調整可能なウェイトシステムを有するゴルフクラブヘッドでは、ボールの飛行特性（すなわち、ボールのスピン又は軌道）に影響を与えて性能を最適化するために、ユーザがクラブヘッドの重心を調整することができる。このウェイトシステムのチャンネルの支持構造はゴルフクラブヘッドの他の領域に比べて分厚いので、クラブヘッドの構造質量に大きく寄与する。より軽いウェイトチャンネル支持構造５６０を有することによって、ウェイトチャンネルに取り付け可能なウェイトがクラブヘッドに与える影響をより大きくすることができる。ＭＣＭ構造３２６で構成されたウェイトチャンネル支持部５６０は、強度及び支持性能を提供するが、従来の金属で構成された支持構造よりも最大４５％軽い。
調整可能なウェイトシステムを有するゴルフクラブヘッドでは、ボールの飛行特性（すなわち、ボールのスピン又は軌道）に影響を与えて性能を最適化するために、ユーザがクラブヘッドの重心を調整することができる。このウェイトシステムのチャンネルの支持構造はゴルフクラブヘッドの他の領域に比べて分厚いので、クラブヘッドの構造質量に大きく寄与する。より軽いウェイトチャンネル支持構造５６０を有することによって、ウェイトチャンネルに取り付け可能なウェイトがクラブヘッドに与える影響をより大きくすることができる。ＭＣＭ構造３２６で構成されたウェイトチャンネル支持部５６０は、強度及び支持性能を提供するが、従来の金属で構成された支持構造よりも最大４５％軽い。
【0141】
ウェイトチャンネルは、参照により本明細書に完全に組み込まれる米国特許出願第１６／１８５，９２３号に記載されているように、ゴルフクラブヘッド内で構造化及び配置されてよい。いくつかの実施形態において、ゴルフクラブヘッドは、ボディに配置される調整可能なウェイトシステムを含み、調整可能なウェイトシステム５６０は、１つのチャンネルと、１つのチャンネル内にある複数の取り付け位置とを含み、複数の取り付け位置の各々は、ウェイトを受容するように構成されている。チャンネルは、クラブヘッドの外周部、より具体的には、ソール１１４に配置され、クラウンに隣接するクラブの後部１１０に配置される。さらに、チャンネルは、クラブヘッドのヒール端からトウ端へと延びており、チャンネルの両端は、クラブヘッドの打撃面から等距離にある。さらに、クラブヘッドのチャンネルは、側壁と床壁とを備える。
【0142】
純正金属ウェイトチャンネル支持部に対するＭＣＭ構成のウェイトチャンネル支持部の軽量化率は、最大４５％であってよい。軽量化率は、使用される層材料と寸法によって変わる。いくつかの実施形態では、ＭＣＭウェイトチャンネル支持部は全金属構造のチャンネル支持部よりも、最大５％、最大１０％、最大１５％、最大２０％、最大２５％、最大３０％、最大３５％、最大４０％、又は最大４５％軽い。他の実施形態では、全金属構造のウェイトチャンネル支持部に対するＭＣＭウェイトチャンネル支持部の軽量化率は、５％～１０％の間、１０％～１５％の間、１５％～２０％の間、２０％～２５％の間、２５％～３０％の間、３０％～３５％の間、３５％～４０％の間、４０％～４５％の間である。
【0143】
一例では、厚さが０．０２０インチの第１の層３３０、厚さが０．０５インチの第２の層３３２、及び厚さが０．０２０インチの間の第３の層３３４を有するチタン－ＰＥＥＫ－チタンＭＣＭ構成のウェイトチャンネル構造５６０は、全チタン構造よりも３９．４％軽い。別の例では、厚さが０．０２０インチの第１の層３３０、厚さが０．０５インチの第２の層３３２、及び厚さが０．０２０インチの間の第３の層３３４を有するチタン－ＰＰＳ－チタンＭＣＭ構成のウェイトチャンネル構造５６０は、全チタン構造よりも３８．９％軽い。
【0144】
ＭＣＭ構成のタービュレータ４４２
本明細書には、空気流の分離距離を大きくすることによって抗力を減少させることで、ゴルフクラブヘッドの空気力学的特性を向上させるためのタービュレータ４４２を備えるゴルフクラブヘッドの様々な実施形態が記載されている。タービュレータ４４２を配置することによって、ゴルフクラブヘッドの上方及び前方にさらに質量が追加されてしまう場合があるが、これは、ゴルフボールの性能特性を最適化するには理想的なことではない。タービュレータ４４２に軽量材料を実装することによって、質量の追加を最小限に抑えながら、空気力学的利点を得られるであろう。
本明細書には、空気流の分離距離を大きくすることによって抗力を減少させることで、ゴルフクラブヘッドの空気力学的特性を向上させるためのタービュレータ４４２を備えるゴルフクラブヘッドの様々な実施形態が記載されている。タービュレータ４４２を配置することによって、ゴルフクラブヘッドの上方及び前方にさらに質量が追加されてしまう場合があるが、これは、ゴルフボールの性能特性を最適化するには理想的なことではない。タービュレータ４４２に軽量材料を実装することによって、質量の追加を最小限に抑えながら、空気力学的利点を得られるであろう。
【0145】
タービュレータ４４２は、参照により本明細書に完全に組み込まれる米国特許出願第１６／７２４，０２１号に記載されているように、ゴルフクラブヘッドに構造化及び配置されてよい。いくつかの実施形態では、タービュレータ４４２は、クラウンの前領域１１２に配置されてよく、タービュレータ４４２の少なくとも一部は、リーディングエッジと頂点の間にある。他の実施形態では、タービュレータ４４２は、ソール１１４に配置されてもよい。いくつかの実施形態では、ゴルフクラブヘッドＸＸは、ソール１１４とクラウンの両方にタービュレータ４４２を備える。
【0146】
いくつかの実施形態では、ＭＣＭパネル３２６を備えるタービュレータ４４２は、タービュレータ４４２の一般的な形状を取り得る内部複合材料を有してよい。金属層は、複合材の内側及び複合材の外側に存在してよい。金属層は、複合材層上のコーティングとして機能してよく、したがって、複合材層は金属層間で封入されている。
【0147】
純正金属タービュレータ４４２に対するＭＣＭ構成のタービュレータ４４２の軽量化率は、最大２５％であってよい。軽量化率は、使用される層材料及び寸法によって変わる。いくつかの実施形態では、ＭＣＭタービュレータ４４２は、純正金属タービュレータ４４２よりも、最大１％、最大２％、最大３％、最大４％、最大５％、最大８％、最大１０％、最大１２％、最大１５％、最大１７％、最大２０％、最大２２％、又は最大２５％軽い。いくつかの実施形態では、ＭＣＭタービュレータ４４２は純正金属タービュレータ４４２よりも、少なくとも１％、少なくとも２％、少なくとも３％、少なくとも４％、少なくとも５％、少なくとも８％、少なくとも１０％、少なくとも１２％、少なくとも１５％、少なくとも１７％、少なくとも２０％、少なくとも２２％、又は少なくとも２５％軽い。
【0148】
音響用途のためのＭＣＭ構造
ＭＣＭパネル３２６は、重量削減に加えて音及び振動の減衰を提供するために、ゴルフクラブヘッド内又はゴルフクラブヘッド上に戦略的に配置されてよい。このように使用される場合、ＭＣＭパネル３２６を備えていることによって、ゴルフボールとのインパクト時の音及び感触を良くすることができる。いくつかの例では、ＭＣＭ構成３２６から構成された場合に音及び感触を改善し得る構造は、クラウンインサート４４４、ソール１１４のインサート、クラウン及びソール１１４の少なくとも一部を構成するラップアラウンドインサート、内部リブ５５０、ウェイトポート、又はフェースインサート８０２を含み得る。これらの実施形態では、ＭＣＭパネル３２６のより柔軟な複合材層が振動吸収体として機能してよく、これによって、ゴルフクラブヘッドの残りの部分が受けるピーク振幅振動周波数が最小化される。上述したｚ方向配向ファイバ２２０を備えるＭＣＭの実施形態は、剛性特性を向上させることができ、それによって振動及び音の同調特性が向上する。
ＭＣＭパネル３２６は、重量削減に加えて音及び振動の減衰を提供するために、ゴルフクラブヘッド内又はゴルフクラブヘッド上に戦略的に配置されてよい。このように使用される場合、ＭＣＭパネル３２６を備えていることによって、ゴルフボールとのインパクト時の音及び感触を良くすることができる。いくつかの例では、ＭＣＭ構成３２６から構成された場合に音及び感触を改善し得る構造は、クラウンインサート４４４、ソール１１４のインサート、クラウン及びソール１１４の少なくとも一部を構成するラップアラウンドインサート、内部リブ５５０、ウェイトポート、又はフェースインサート８０２を含み得る。これらの実施形態では、ＭＣＭパネル３２６のより柔軟な複合材層が振動吸収体として機能してよく、これによって、ゴルフクラブヘッドの残りの部分が受けるピーク振幅振動周波数が最小化される。上述したｚ方向配向ファイバ２２０を備えるＭＣＭの実施形態は、剛性特性を向上させることができ、それによって振動及び音の同調特性が向上する。
【0149】
以下に説明される音と振動の減衰の実施形態は、本明細書で説明される他のゴルフクラブヘッドのＭＣＭ部品及び構造のいずれかと組み合わせて実施されてよい。振動減衰を提供するためのクラウンインサート４４４は、任意の適切な形状を有してよい。いくつかの例では、クラウンインサート４４４は、長方形、正方形、三角形、台形、ひし形、円形、楕円形、又は他の多角形のうちのいずれか１つを有してよい。他の実施形態では、クラウンインサート４４４は、概してクラウンの形状に沿う形状を有してよい。
【0150】
振動減衰を提供するための内部リブ５５０は、ピーク振幅振動周波数を受けるクラブヘッドの領域内に配置されてよい。いくつかの例では、リブ５５０は、クラウンの内面、ソール１１４の内面、又はクラウンとソール１１４の間のスカートの内面のうちのいずれか１つ又は任意の組み合わせに配置されてよい。リブ５５０は、ピーク振幅周波数領域を最も広くカバーするように、フェース平面に対して傾いていてよい。リブ５５０は、ゴルフクラブヘッドの長さ、幅、及び／又は深さにわたって部分的又は全体的に延びていてよい。
【0151】
アイアンの特徴
図１２～図１４を参照すると、様々な図において、同様の参照番号が、同様の又は同一の部品を識別するために使用されている。クラブヘッド７００は、トップレール７０４と、トップレール７０４に対向するソール７１４と、トウ端７０６と、トウ端７０６に対向するヒール端７０８とを有するボディ７６２を備える。クラブヘッド７００は、打撃面７０２と、打撃面７０２に対向する後部１１０とをさらに含む。一実施形態では、打撃面７０２、トップレール７０４、ソール１１４、トウ端７０６、ヒール端７０８、及び後部１１０は、互いに一体となっており、閉じた／中空の内部容積を形成してよい。別の実施形態では、打撃面７０２とボディ７６２が別々に形成され、互いに固定されて閉じた／中空の内部容積を形成してもよい。これらの実施形態では、閉じた／中空の内部容積はキャビティを画定している。
図１２～図１４を参照すると、様々な図において、同様の参照番号が、同様の又は同一の部品を識別するために使用されている。クラブヘッド７００は、トップレール７０４と、トップレール７０４に対向するソール７１４と、トウ端７０６と、トウ端７０６に対向するヒール端７０８とを有するボディ７６２を備える。クラブヘッド７００は、打撃面７０２と、打撃面７０２に対向する後部１１０とをさらに含む。一実施形態では、打撃面７０２、トップレール７０４、ソール１１４、トウ端７０６、ヒール端７０８、及び後部１１０は、互いに一体となっており、閉じた／中空の内部容積を形成してよい。別の実施形態では、打撃面７０２とボディ７６２が別々に形成され、互いに固定されて閉じた／中空の内部容積を形成してもよい。これらの実施形態では、閉じた／中空の内部容積はキャビティを画定している。
【0152】
いくつかの実施形態では、打撃面の少なくとも一部、後部７１０の少なくとも一部、トップレールの少なくとも一部、及びソール７１４の少なくとも一部が、ＭＣＭパネル構造３２６から形成されてよい。いくつかの実施形態では、中空体のアイアンゴルフクラブヘッド７００の大部分がＭＣＭ構造３２６から形成されてもよい。他の実施形態では、トップレール、ヒール領域、又は後部１１０の壁などのエリアを含むゴルフクラブヘッドの従来分厚い領域が、選択的にＭＣＭ構造３２６から形成されてよく、ゴルフクラブヘッド７００の残りの部分は、金属材料から形成される。
【0153】
打撃面はさらに、幾何学的中心を画定してよい。いくつかの実施形態では、幾何学的中心は、打撃面周縁部の幾何学的中心点に位置してよい。別のアプローチでは、打撃面７０２の幾何学的中心は、米国ゴルフ協会（ＵＳＧＡ）などのゴルフ統括団体の定義に従って位置してよい。例えば、打撃面ＸＸの幾何学的中心ＸＸは、ＵＳＧＡのゴルフクラブヘッドの可撓性を測定する手順のセクション６．１（Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ ｆｏｒ Ｍｅａｓｕｒｉｎｇ ｔｈｅ Ｆｌｅｘｉｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ａ Ｇｏｌｆ Ｃｌｕｂｈｅａｄ）（ＵＳＧＡ－ＴＰＸ３００４、Ｒｅｖ．１．０．０、２００８年５月１日）（ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｕｓｇａ．ｏｒｇ／ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ／ｔｅｓｔｉｎｇ／ｐｒｏｔｏｃｏｌｓ／Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ－Ｆｏｒ－Ｍｅａｓｕｒｉｎｇ－Ｔｈｅ－Ｆｌｅｘｉｂｉｌｉｔｙ－Ｏｆ－Ａ－Ｇｏｌｆ－Ｃｌｕｂ－Ｈｅａｄ／で閲覧可能）（「可撓性手順（Ｆｌｅｘｉｂｉｌｉｔｙ Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ）」）に従って決められてよい。
【0154】
ＭＣＭ構造のアイアンの打撃面
一実施形態において、ＭＣＭ構成３２６は、アイアン型ゴルフクラブヘッドの打撃面に使用されてよい。アイアン型ゴルフクラブヘッド７００の打撃面の特徴の多くは、ウッド型ゴルフクラブヘッドの打撃面の特徴と類似していることがある。打撃面７０２は、ロフト平面又はフェース平面に垂直に延びる方向で打撃表面から裏面までで測定される厚さを備える。打撃面７０２の厚さは、打撃面７０２の最大厚さが幾何学的中心付近に位置し、打撃面７０２の最小厚さが周縁部付近に位置するように、一定でなくてよい。打撃面７０２の厚さは、０．０５～０．２０インチの範囲内であってよい。いくつかの実施形態では、打撃面７０２の厚さは、０．０５～０．１２５の範囲内、又は０．１２～０．２０インチの範囲内であってよい。いくつかの実施形態では、打撃面７０２の厚さは、０．０５～０．１０インチの範囲内、０．０６～０．１１インチの範囲内、０．０７～０．１２インチの範囲内、０．０８～０．１３インチの範囲内、０．０９～０．１４インチの範囲内、又は０．１０～０．１５インチの範囲内であってよい。例えば、打撃面ＸＸの厚さは、０．０５インチ、０．０６インチ、０．０６５インチ、０．０７インチ、０．０７５インチ、０．０８インチ、０．０８５インチ、０．０９インチ、０．０９５インチ、０．１０インチ、０．１１インチ、０．１２インチ、０．１３インチ、０．１４インチ、０．１５インチ、０．１６インチ、０．１７インチ、０．１８インチ、０．１９インチ、又は０．２０インチであってよい。
一実施形態において、ＭＣＭ構成３２６は、アイアン型ゴルフクラブヘッドの打撃面に使用されてよい。アイアン型ゴルフクラブヘッド７００の打撃面の特徴の多くは、ウッド型ゴルフクラブヘッドの打撃面の特徴と類似していることがある。打撃面７０２は、ロフト平面又はフェース平面に垂直に延びる方向で打撃表面から裏面までで測定される厚さを備える。打撃面７０２の厚さは、打撃面７０２の最大厚さが幾何学的中心付近に位置し、打撃面７０２の最小厚さが周縁部付近に位置するように、一定でなくてよい。打撃面７０２の厚さは、０．０５～０．２０インチの範囲内であってよい。いくつかの実施形態では、打撃面７０２の厚さは、０．０５～０．１２５の範囲内、又は０．１２～０．２０インチの範囲内であってよい。いくつかの実施形態では、打撃面７０２の厚さは、０．０５～０．１０インチの範囲内、０．０６～０．１１インチの範囲内、０．０７～０．１２インチの範囲内、０．０８～０．１３インチの範囲内、０．０９～０．１４インチの範囲内、又は０．１０～０．１５インチの範囲内であってよい。例えば、打撃面ＸＸの厚さは、０．０５インチ、０．０６インチ、０．０６５インチ、０．０７インチ、０．０７５インチ、０．０８インチ、０．０８５インチ、０．０９インチ、０．０９５インチ、０．１０インチ、０．１１インチ、０．１２インチ、０．１３インチ、０．１４インチ、０．１５インチ、０．１６インチ、０．１７インチ、０．１８インチ、０．１９インチ、又は０．２０インチであってよい。
【0155】
いくつかの実施形態では、本明細書に記載されるＭＣＭサンドイッチ３２６を備える打撃面ＸＸの最小質量及び最大質量は、純正金属構成を備える打撃面７０２のものよりも、最大３０％軽くてよい。いくつかの例では、ＭＣＭ打撃面は純正金属の打撃面よりも、最大２％、最大４％、最大６％、最大８％、最大１０％、最大１２％、最大１４％、最大１６％、最大１８％、最大２０％、最大２２％、最大２４％、最大２６％、最大２８％、又は最大３０％軽くてよい。
【0156】
一例では、厚さが０．０５インチの第１の層３３０、厚さが０．０２５インチの第２の層３３２、及び厚さが０．０５インチの第３の層３３４を有するチタン－ＰＥＥＫ－チタン構成の打撃面の構造は、全チタン構造よりも１３．６％軽い。別の例では、厚さが０．０５インチの第１の層３３０、厚さが０．０２５インチの第２の層３３２、及び厚さが０．０５インチの第３の層３３４を有するチタン－ＰＰＳ－チタン構成のフェースプレート４０２の構造は、全チタン構造よりも１３．５％軽い。別の例では、厚さが０．０５インチの第１の層３３０、厚さが０．０５インチの第２の層３３２、及び厚さが０．０５インチの第３の層３３４を有するチタン－ＰＥＥＫ－チタン構成のフェースプレート４０２の構造は、全チタン構造よりも２２．８％軽い。別の例では、厚さが０．０５インチの第１の層３３０、厚さが０．０５インチの第２の層３３２、及び厚さが０．０５インチの第３の層３３４を有するチタン－ＰＰＳ－チタン構成のフェースプレート４０２の構造は、全チタン構造よりも２２．５％軽い。
【0157】
パターの特徴
ＭＣＭ構成３２６は、パター型ゴルフクラブヘッド８００の一部と置換されてよい。いくつかの実施形態では、パター型ゴルフクラブヘッド８００の部品であるフェースインサート８０２、フェースプレート４０２、クラウン、又はソール１１４のうちの１つ又はこれらの組み合わせが、ＭＣＭ構成３２６から構成されてよい。いくつかの実施形態では、パター型ゴルフクラブヘッド８００の大部分がＭＣＭ構成３２６から構成されてもよい。
ＭＣＭ構成３２６は、パター型ゴルフクラブヘッド８００の一部と置換されてよい。いくつかの実施形態では、パター型ゴルフクラブヘッド８００の部品であるフェースインサート８０２、フェースプレート４０２、クラウン、又はソール１１４のうちの１つ又はこれらの組み合わせが、ＭＣＭ構成３２６から構成されてよい。いくつかの実施形態では、パター型ゴルフクラブヘッド８００の大部分がＭＣＭ構成３２６から構成されてもよい。
【0158】
ＭＣＭ構成のパターの打撃面
図１５～図１８を参照すると、一実施形態では、打撃面４０２又はインサート８０２が、ＭＣＭ構成３２６を備えてよい。パター型のフェースインサート８０２は、ウッド型ゴルフクラブヘッドのフェースプレート４０２と多くの点で類似していることがある。打撃面インサート８０２の寸法及び形状は、典型的なパター型ゴルフクラブヘッド８００のフェースインサート８０２を反映してよい。パター型ゴルフクラブヘッド８００の従来の金属材料の打撃面インサート８０２をＭＣＭパネル３２６に置き換えることによって、クラブヘッドの前領域１１２の質量を削減できるので、裁量質量を増やすことができ、ＣＧ位置やＭＯＩなどの特性の改善が見込まれる。
図１５～図１８を参照すると、一実施形態では、打撃面４０２又はインサート８０２が、ＭＣＭ構成３２６を備えてよい。パター型のフェースインサート８０２は、ウッド型ゴルフクラブヘッドのフェースプレート４０２と多くの点で類似していることがある。打撃面インサート８０２の寸法及び形状は、典型的なパター型ゴルフクラブヘッド８００のフェースインサート８０２を反映してよい。パター型ゴルフクラブヘッド８００の従来の金属材料の打撃面インサート８０２をＭＣＭパネル３２６に置き換えることによって、クラブヘッドの前領域１１２の質量を削減できるので、裁量質量を増やすことができ、ＣＧ位置やＭＯＩなどの特性の改善が見込まれる。
【0159】
打撃面はクラブヘッドボディに固定されてよい。これらの実施形態では、上部にインサートキャビティ８７０が設けられてよい。インサートキャビティ８７０は、フェースインサート８０２を受容するように構成されてよい。打撃面８０２は、のり、超強力接着（ＶＨＢ（登録商標））テープ、エポキシ、又は他の接着剤などの接着剤によって固定されてよい。あるいは又はさらに、打撃面８０２は、溶接、はんだ付け、ねじ、リベット、ピン、機械的インターロック構造、又はその他の締結方法によって固定されてもよい。
【0160】
ボール打撃フェースプレート４０２又はフェースインサート８０２は厚さを備えてよい。多くの実施形態では、フェースインサート８０２の厚さは、０．０１５～０．１１５インチの範囲内であってよい。いくつかの実施形態では、フェースインサート８０２の厚さは、０．０１５～０．０４５インチの範囲内、０．０２０～０．０５０インチの範囲内、０．０２５～０．０５５インチの範囲内、０．０５０～０．１００インチの範囲内、０．０５５～０．１０５インチの範囲内、０．０６０～０．１１０インチの範囲内、又は０．０６５～０．１１５インチの範囲内であってよい。いくつかの実施形態では、フェースインサート８０２の厚さは、少なくとも０．０１５インチ、少なくとも０．０２０インチ、少なくとも０．０２５インチ、少なくとも０．０３０インチ、少なくとも０．０３５インチ、少なくとも０．０４０インチ、少なくとも０．０４５インチ、少なくとも０．０５０インチ、少なくとも０．０５５インチ、少なくとも０．０６０インチ、少なくとも０．０６５インチ、少なくとも０．０７０インチ、少なくとも０．０７５インチ、少なくとも０．０８０インチ、少なくとも０．０８５インチ、少なくとも０．０９０インチ、少なくとも０．０９５インチ、少なくとも０．１０インチ、少なくとも０．１０５インチ、少なくとも０．１１０インチ、又は少なくとも０．１１５インチであってよい。いくつかの実施形態では、フェースインサート８０２の厚さは、０．０１５インチ以上、０．０２０インチ以上、０．０２５インチ以上、０．０３０インチ以上、０．０３５インチ以上、０．０４０インチ以上、０．０４５インチ以上、０．０５０インチ以上、０．０５５インチ以上、０．０６０インチ以上、０．０６５インチ以上、０．０７０インチ以上、０．０７５インチ以上、０．０８０インチ以上、０．０８５インチ以上、０．０９０インチ以上、０．０９５インチ以上、０．１０インチ以上、０．１０５インチ以上、０．１１０インチ以上、又は０．１１５インチ以上であってよい。いくつかの実施形態では、フェースインサート８０２の厚さは、０．０１５インチ以下、０．０２０インチ以下、０．０２５インチ以下、０．０３０インチ以下、０．０３５インチ以下、０．０４０インチ以下、０．０４５インチ以下、０．０５０インチ以下、０．０５５インチ以下、０．０６０インチ以下、０．０６５インチ以下、０．０７０インチ以下、０．０７５インチ以下、０．０８０インチ以下、０．０８５インチ以下、０．０９０インチ以下、０．０９５インチ以下、０．１０インチ以下、０．１０５インチ以下、０．１１０インチ以下、又は０．１１５インチ以下であってもよい。例えば、フェースインサート８０２の厚さは、０．０１５インチ、０．０２０インチ、０．０２５インチ、０．０３０インチ、０．０３５インチ、０．０４０インチ、０．０４５インチ、０．０５０インチ、０．０５５インチ、０．０６０インチ、０．０６５インチ、０．０７０インチ、０．０７５インチ、０．０８０インチ、０．０８５インチ、０．０９０インチ、０．０９５インチ、０．１０インチ、０．１０５インチ、０．１１０インチ、又は０．１１５インチであってよい。
【0161】
他の実施形態では、フェースインサート８０２の厚さは、０．１１５～０．４０インチの範囲内であってよい。いくつかの実施形態では、フェースインサート８０２の厚さは、０．１１５～０．２０インチの範囲内、０．１５～０．３０インチの範囲内、０．２０～０．３０インチの範囲内、０．２５～０．３５インチの範囲内、又は０．３０～０．４０インチの範囲内であってよい。いくつかの実施形態では、フェースインサート８０２の厚さは、少なくとも０．１５インチ、少なくとも０．２０インチ、少なくとも０．２５インチ、少なくとも０．３０インチ、少なくとも０．３５インチ、又は少なくとも０．４０インチであってよい。いくつかの実施形態では、フェースインサート８０２の厚さは、０．１５以上、０．２０以上、０．２５以上、０．３０以上、０．３５以上、又は０．４０以上であってよい。いくつかの実施形態では、フェースインサート８０２の厚さは、０．１５インチ以下、０．２０インチ以下、０．２５インチ以下、０．３０インチ以下、０．３５インチ以下、又は０．４０インチ以下であってもよい。例えば、フェースインサート８０２の厚さは、０．１５インチ、０．２０インチ、０．２５インチ、０．３０インチ、０．３５インチ、又は０．４０インチであってよい。
【0162】
いくつかの実施形態では、本明細書に記載されるＭＣＭサンドイッチ３２６を備えるフェースインサート８０２の最小質量及び最大質量は、純正金属構成を備える打撃面インサート８０２のものよりも、最大７０％軽くてよい。いくつかの例では、ＭＣＭ打撃面インサート８０２は純正金属の打撃面よりも、最大２％、最大４％、最大６％、最大８％、最大１０％、最大１２％、最大１４％、最大１６％、最大１８％、最大２０％、最大２２％、最大２４％、最大２６％、最大２８％、最大３０％、最大３２％、最大３４％、最大３６％、最大３８％、最大４０％、最大４２％、最大４４％、最大４６％、最大４８％、最大５０％、最大５２％、最大５４％、最大５６％、最大５８％、最大６０％、最大６２％、最大６４％、最大６６％、最大６８％、又は最大７０％軽くてよい。一例では、ＭＣＭ打撃面インサート８０２は、全メタル構造よりも６９．２％軽い。
【0163】
一例では、厚さが０．０８インチの第１の層３３０、厚さが０．０４インチの第２の層３３２、及び厚さが０．０８インチの第３の層３３４を有するチタン－ＰＥＥＫ－チタン構成の打撃面インサート８０２の構造は、全チタン構造よりも１４．２％軽い。別の例では、厚さが０．０８インチの第１の層３３０、厚さが０．０４インチの第２の層３３２、及び厚さが０．０８インチの第３の層３３４を有するチタン－ＰＰＳ－チタン構成の打撃面インサート８０２の構造は、全チタン構造よりも１４．０％軽い。
【0164】
ゴルフのルールは時々変更されることがあるので（例えば、米国ゴルフ協会（ＵＳＧＡ）、英国ゴルフ協会（Ｒ＆Ａ）などのゴルフ標準組織及び／又は統括団体によって、新しい規則が採用されたり、古い規則が廃止又は変更されたりすることがある）、本明細書に記載される装置、方法、及び製造品に関連するゴルフ用品は、任意の特定の時点で、ゴルフのルールに適合しているかもしれないし、不適合であるかもしれない。従って、本明細書に記載される装置、方法、及び製造品に関連するゴルフ用品は、適合又は不適合のゴルフ用品として広告され、販売のために提供され、及び／又は販売され得る。本明細書に記載される装置、方法、及び製造品は、この点で限定されない。
【0165】
（製造方法）
多くの実施形態において、ゴルフクラブヘッドボディは金属材料から鋳造されてよい。金属材料は、チタン（Ｔｉ）、チタン合金（例えば、Ｔｉ－６－４、Ｔｉ－８－１－１、Ｔ－９Ｓ、又はＢＥα－βＴｉ合金）、アルミニウム（Ａｌ）、アルミニウム合金、鋼、鋼合金、錫、錫合金、又は他の任意の適切な金属材料の中から選択される任意の１つ又は任意の組み合わせであってよい。ボディは、フェースプレート１０２を受容するように構成された孔又は開口１３６を備えるように鋳造又は機械加工されてよい。フェースプレート１０２の金属層（３３０、３３４）は、鍛造されるか、鋳造されるか、又は鋳造後に鍛造されてよい。その後、第１及び第３の金属層（３３０、３３４）のいずれか一方又は両方に、溝及び他の特徴を機械加工で形成してよい。
多くの実施形態において、ゴルフクラブヘッドボディは金属材料から鋳造されてよい。金属材料は、チタン（Ｔｉ）、チタン合金（例えば、Ｔｉ－６－４、Ｔｉ－８－１－１、Ｔ－９Ｓ、又はＢＥα－βＴｉ合金）、アルミニウム（Ａｌ）、アルミニウム合金、鋼、鋼合金、錫、錫合金、又は他の任意の適切な金属材料の中から選択される任意の１つ又は任意の組み合わせであってよい。ボディは、フェースプレート１０２を受容するように構成された孔又は開口１３６を備えるように鋳造又は機械加工されてよい。フェースプレート１０２の金属層（３３０、３３４）は、鍛造されるか、鋳造されるか、又は鋳造後に鍛造されてよい。その後、第１及び第３の金属層（３３０、３３４）のいずれか一方又は両方に、溝及び他の特徴を機械加工で形成してよい。
【0166】
第２の（複合材）層３３２は、圧縮成形によって形成されてよい。複合材層３３２は、上述の材料のいずれか１つ又はそれらの組み合わせを有するポリマー及びファイバ２２４を含んでよい。多くの実施形態において、複合材層３３２は複数の層で形成されてよく、ポリマーとファイバ２２４の単一の層が形成され、もう１つの、同一又はほぼ同一の層が加えられる前に硬化される。いくつかの実施形態では、不連続ファイバ又は短ファイバが使用される。他の実施形態では、一方向ファイバのシートが使用される。さらなる実施形態では、編まれたファイバシートも使用されてよい。ファイバ２２４は、各層内で一方向又は複数方向に配向されてよい。いくつかの実施形態では、ファイバ２２４は、いくつかの層又は全ての層において異なる方向に配向される。これらの層を所望の厚さが得られるまで積み上げて、ファイバ強化複合材を形成してよい。層はそれぞれ、同じ厚さを有してもよいし、異なる厚さを有してもよい。層は積層及び接続されて、積層体を形成する。１つ又は複数の積層体が、ＭＣＭパネル３２６の第２の層３３２を形成してよい。
【0167】
第１、第２及び第３の層（３３０、３３２、３３４）は、接続される前に、必要に応じて個々に成形されてよい。切断、プレス、スタンピング、機械加工などの加工ステップを３つの層のいずれかに使用して、所望の形状、構造、及びサイズを形成してよい。多くの実施形態では、熱と圧力の組み合わせを使用して３つの層を結合し、ＭＣＭパネル３２６を形成してよい。
【0168】
これらの実施形態において、５０ｐｓｉ～１０００ｐｓｉの範囲の圧力を使用して、層（３３０、３３２、３３４）を互いに押圧してよい。いくつかの実施形態において、層（３３０、３３２、３３４）を結合するために使用される圧力は、５０ｐｓｉ～１００ｐｓｉの間、１００ｐｓｉ～１５０ｐｓｉの間、１５０ｐｓｉ～２００ｐｓｉの間、２００ｐｓｉ～２５０ｐｓｉの間、３００ｐｓｉ～３５０ｐｓｉの間、３５０ｐｓｉ～４００ｐｓｉの間、４００ｐｓｉ～４５０ｐｓｉの間、４５０ｐｓｉ～５００ｐｓｉの間、５００ｐｓｉ～５５０ｐｓｉの間、５５０ｐｓｉ～６００ｐｓｉの間、６００ｐｓｉ～６５０ｐｓｉの間、６５０ｐｓｉ～７００ｐｓｉの間、７００ｐｓｉ～７５０ｐｓｉの間、７５０ｐｓｉ～８００ｐｓｉの間、８００ｐｓｉ～８５０ｐｓｉの間、８５０ｐｓｉ～９００ｐｓｉの間、９００ｐｓｉ～９５０ｐｓｉの間、又は９５０ｐｓｉ～１０００ｐｓｉの間であってよい。いくつかの実施形態において、層（３３０、３３２、３３４）を結合するために使用される圧力は、１００ｐｓｉ未満、２００ｐｓｉ未満、３００ｐｓｉ未満、４００ｐｓｉ未満、５００ｐｓｉ未満、６００ｐｓｉ未満、７００ｐｓｉ未満、８００ｐｓｉ未満、９００ｐｓｉ未満、又は１０００ｐｓｉ未満であってよい。
【0169】
いくつかの実施形態では、３つの層（３３０、３３２、３３４）を結合するために、エポキシ又は他の接着剤が使用される。エポキシ又は接着剤は、上述した熱及び圧力と共に使用されてもよいし、共に使用されなくてもよい。他の実施形態では、１つ又は複数のリベットなどの機械的締結具を使用して、３つの層（３３０、３３２、３３４）を互いに固定してもよい。いくつかの実施形態では、エポキシ又は接着剤が、機械的締結具と組み合わせて使用されてもよい。
【0170】
ＭＣＭパネル３２６の製造及び成形の後、形成された部品がゴルフクラブヘッドに取り付けられる。この取り付けは、溶接、機械的締結、接着、又はこれらの任意の組み合わせによって実施されてよい。多くの実施形態において、ゴルフクラブヘッドボディに当接する部品の縁部は、部品を所定の位置に固定するために、ゴルフクラブヘッドボディに溶接されてよい。パルスプラズマ溶接、連続レーザー溶接、レーザーハイブリッド溶接、アーク溶接、又は他の任意の適切な溶接方法のうちのいずれか１つ又は任意の組み合わせを使用して、ＭＣＭパネル３２６の部品をゴルフクラブヘッドボディに接続してよい。
【0171】
（例）
Ｉ．例１：ＭＣＭサンドイッチサンプルと純正Ｔｉシートの特性比較
ＭＣＭサンドイッチパネルをＴｉのみのシートサンプルと比較した。３５０ＰＳＩのＴｉ／ポリエチレンイミン（ＰＥＩ）からなるＭＣＭサンドイッチパネル、７００ＰＳＩのＴｉ／ＰＥＩからなるＭＣＭサンドイッチパネル、純正Ｔｉシートという３種類のサンプルに対して一連の試験を行った。本例のＭＣＭサンドイッチパネルは３層で構成されている。第１の層は、厚さ０．０５インチのＴｉ６－４シートである。第２の層は、厚さが０．０２５インチのＰＥＩのｚ軸強化複合材である。第３の層は、第１の層と同じで、厚さ０．０５インチのＴｉ６－４シートである。１つのサンプルでは、これらの３つの層部品を３５０ＰＳＩで圧縮形成し、もう１つのサンプルでは、３つの層部品を７００ＰＳＩで圧縮成形する。３つのサンプルの質量と厚さの特性を表１に示す。重要なのは、各Ｔｉ／ＰＥＩ ＭＣＭサンドイッチの厚みが純正Ｔｉサンプルより厚いにもかかわらず、重量が削減されたことである。３５０ＰＳＩのＴｉ／ＰＥＩサンプルは、純正Ｔｉよりも１７．６％厚いが、それでも５．１％軽い。７００ＰＳＩのＴｉ／ＰＥＩサンプルは、純正Ｔｉよりも８．４％厚いが、それでも７．０％軽い。重量を増やすことなく厚さのより大きいパネルを有することができるということは、ＭＣＭのＣＴとＣＯＲ測定の可能性を示唆している。厚みと重量の測定は、重量を削減しながら、金属と同等の強度と曲げ特性を得ることにつながる。
Ｉ．例１：ＭＣＭサンドイッチサンプルと純正Ｔｉシートの特性比較
【表1】
【0172】
ＩＩ．例２：ＭＣＭサンドイッチサンプルと純正Ｔｉシートの３点曲げ試験比較
３５０ＰＳＩのＴｉ／ＰＥＩからなるＭＣＭサンドイッチパネル、７００ＰＳＩのＴｉ／ＰＥＩからなるＭＣＭサンドイッチパネル、及び２枚の純正Ｔｉシート（例えばＴｉ ＡとＴｉ Ｂ）に対して３点曲げ試験を行った。本例のＭＣＭサンドイッチパネルは３つの層からなる。第１の層は、厚さ０．０５インチのＴｉ６－４シートである。第２の層は、厚さが０．０２５インチのＰＥＩのｚ軸強化複合材である。第３の層は、第１の層と同じで、厚さ０．０５インチのＴｉ６－４シートである。1つのサンプルでは、これらの３つの層部品を３５０ＰＳＩで圧縮形成し、もう１つのサンプルでは、３つの層部品を７００ＰＳＩで圧縮成形する。４つのサンプル（ＭＣＭサンドイッチと純正Ｔｉ）すべてを装置に入れて、曲げ応答を評価した。ＭＣＭサンドイッチサンプルは両方とも、純正Ｔｉサンプルよりも最大力が高い結果となった。ＭＣＭサンドイッチサンプルは両方とも、純正Ｔｉサンプルと比べて曲げ弾性率の値が低かった。目標は、純正Ｔｉや他の純正金属と同等の曲げ弾性率を有するＭＣＭサンドイッチを作ることである。２つのＭＣＭサンドイッチサンプル間の曲げ弾性率の差は、圧縮圧力を利用して望ましい弾性率値を得ることができることを示している。データは、重量を削減しながら、金属と同等の強度と曲げ特性を得ることができることを示している。２つのＭＣＭサンドイッチサンプルでは平均最大力がＴｉサンプルよりも大きいので、ＭＣＭサンドイッチはパネルの強度を維持する又は増大する。ＭＣＭサンドイッチサンプルとＴｉサンプルとの間の平均曲げ弾性率の差が最小であるということは、ＭＣＭサンドイッチサンプルがパネルの可撓性を維持するということを示している。
【表2】
【0173】
ＩＩＩ．例３：ＭＣＭサンドイッチサンプルと純正ＴｉシートのＣＯＲ試験比較
３５０ＰＳＩのＴｉ／ＰＥＩからなるＭＣＭサンドイッチパネル、７００ＰＳＩのＴｉ／ＰＥＩからなるＭＣＭサンドイッチパネル、及び純正Ｔｉシートに対してＣＯＲ（反発係数）試験を行った。本例のＭＣＭサンドイッチパネルは、３つの層で構成されている。第１の層は、厚さ０．０５インチのＴｉ６－４シートである。第２の層は、厚さが０．０２５インチのＰＥＩのｚ軸強化複合材である。第３の層は、第１の層と同じで、厚さ０．０５インチのＴｉ６－４シートである。１つのサンプルでは、これら３つの層部品は３５０ＰＳＩで圧縮形成され、もう１つのサンプルでは、３つの層部品は７００ＰＳＩで圧縮成形される。３つのサンプル（ＭＣＭサンドイッチと純正Ｔｉ）すべてを試験にかけて、ＣＯＲを得た。Ｔｉ／ＰＥＩ複合材サンプル両方のＣＯＲ値は、純正Ｔｉ基準よりも僅かに低かった。重要なのは、３５０ＰＳＩのＴｉ／ＰＥＩ及び７００ＰＳＩのＴｉ／ＰＥＩはそれぞれ、純正Ｔｉより１７．６％及び８．４％厚いにもかかわらず、それらのＣＯＲ値はそれぞれ、純正Ｔｉよりたったの２．９％及び２．２％低いだけであるということである。これらの結果は、ゴルフボールのスピード及び性能を向上させるために、ＭＣＭパネルの構造（厚さ、形状、材料構成など）を変える余地があることを示している。データは、重量を削減しながら、金属と同等の強度と曲げ特性を得ることができることを示している。ＭＣＭサンドイッチサンプルとＴｉサンプルとの間のＣＯＲの差が最小であることは、ＭＣＭサンドイッチサンプルがパネルのＣＯＲを維持するということを示している。
【表3】
【0174】
ＩＶ．例４：ＭＣＭサンドイッチサンプルと純正ＴｉシートのＣＴ試験比較
３５０ＰＳＩのＴｉ／ＰＥＩからなるＭＣＭサンドイッチパネル、７００ＰＳＩのＴｉ／ＰＥＩからなるＭＣＭサンドイッチパネル、及び純正Ｔｉシートに対して特性時間（ＣＴ）試験を行った。本例のＭＣＭサンドイッチパネルは、３つの層で構成されている。第１の層は、厚さ０．０５インチのＴｉ６－４シートである。第２の層は、厚さが０．０２５インチのＰＥＩのｚ軸強化複合材である。第３の層は、第１の層と同じで、厚さ０．０５インチのＴｉ６－４シートである。１つのサンプルでは、これらの３つの層部品は３５０ＰＳＩで圧縮形成され、もう１つのサンプルでは、３つの層部品は７００ＰＳＩで圧縮成形される。３つのサンプル（ＭＣＭサンドイッチと純正Ｔｉ）すべてを試験にかけて、ＣＴを得た。純正Ｔｉサンプルに比べて、ＭＣＭサンドイッチサンプルの両方でＣＴが大幅に減少した。これらの結果は、ＣＴを改善するためにＭＣＭパネルの構造（厚さ、形状、材料構成など）を変える余地があることを示している。ＣＴ値を改善することにより、ボールスピード及びクラブの全体的な性能を最適化することができる。データは、重量を削減しながら、金属と同等の強度と曲げ特性を得ることができることを示している。ＭＣＭサンドイッチサンプルとＴｉサンプルとの間のＣＴの差が最小であるということは、ＭＣＭサンドイッチサンプルがパネルのＣＴを維持するということを示している。
【表4】
【0175】
Ｖ．例５：ＭＣＭサンドイッチサンプルと純正Ｔｉシートの耐久性試験比較
３５０ＰＳＩのＴｉ／ＰＥＩからなるＭＣＭサンドイッチパネル、７００ＰＳＩのＴｉ／ＰＥＩからなるＭＣＭサンドイッチパネル、及び純正Ｔｉシートに対して行った耐久性試験では、耐久性の向上が見られた。本例のＭＣＭサンドイッチパネルは、３つの層から構成されている。第１の層は、厚さ０．０５インチのＴｉ６－４シートである。第２の層は、厚さが０．０２５インチのＰＥＩのｚ軸強化複合材である。第３の層は、第１の層と同じで、厚さ０．０５インチのＴｉ６－４シートである。１つのサンプルでは、これらの３つの層部品は３５０ＰＳＩで圧縮成形され、もう１つのサンプルでは、３つの層部品は７００ＰＳＩで圧縮成形される。３つのサンプル（ＭＣＭサンドイッチと純正Ｔｉ）すべてをエアキャノンに入れ、耐久性試験をした。エアキャノンでの耐久性試験は、ＭＣＭサンドイッチが純正Ｔｉシートと同様の寿命を有することを確認するために行った。表５は、各サンプルが破損するまでに耐えることができた総打数を示している。ＭＣＭサンドイッチパネルが耐えた打数は、純正Ｔｉシートの２倍以上であった（破損までの打数が１１５％増加）。ＭＣＭサンドイッチサンプルの破損までの総打数がＴｉサンプルより増加したことは、パネルの耐久性向上を示している。
【表5】
【0176】
ＶＩ．例６：ドライバのＭＯＩ比較
表６：質量特性－ドライバの実施例
表７：純正構造に対する質量特性
ドライバ構造のゴルフクラブヘッドを、ＭＣＭ構造の配置と用途に基づいて重量を再分配してシミュレートした。ＭＣＭフェースプレートを備えたドライバヘッド、ＭＣＭウェイトチャンネル支持部を備えたドライバヘッド、及びＭＣＭフェースプレートとＭＣＭウェイトチャンネル支持部とを備えたドライバヘッドという３つの構造を純正構造と比較した。これら３つの構造で残った質量は裁量質量として再割り当てされ、クラブヘッド後部のタングステンウェイト取付部に加えられた。これら３つの構造例と純正クラブの質量特性が表６に示されている。純正品に対する質量特性は表７に示されている。重要なのは、ＭＣＭ構造が使用された場合に、３つの全ての例示構造において純正クラブヘッド構造よりもＭＯＩが増加するということである。クラブヘッドの性能を最適化するためには、ＭＯＩが高い（ＵＳＧＡの規定内のもの）ゴルフクラブヘッドを有することが理想的である。なぜなら、オフセンターの打撃によるクラブフェースへのねじれの影響を減らすことができるからである。また、特にｙ方向とｚ方向でのＣＧの位置が、純正構造と比較して、より低く且つより後方に移動していることに注意することも重要である。低く且つ後方へＣＧをバランスよく配置することによって、より良いゴルフボールのスピン値をもたらすことができる。このように、低く後方に配置されたＣＧによって、寛容性が向上し、最適化されたゴルフボールの飛行性能特性が提供される。金属構造よりもＭＣＭサンドイッチ構造のＭＯＩが増加したことは、寛容性の向上を示している。
表６：質量特性－ドライバの実施例
【表6】
【表7】
【0177】
ＶＩＩ．例７：アイアンでのＭＯＩ比較
表８：質量特性－アイアンの実施形態
ＭＣＭ構造が、アイアンボディのゴルフクラブヘッドの打撃面に実装された。純正全鋼構造、質量が低減された全鋼構造、及びＭＣＭ打撃面構造という３つの異なるアイアン構造の質量特性が表８に示されている。質量が低減されたアイアン構造は、ＭＣＭ構造で構成されたアイアンのための直接比較ツールとして機能する。ＭＣＭ打撃面は、他の２つのアイアンの鋼製打撃面よりも４９．６％軽い。その削減された質量をアイアンのボディに再分配することによって、特にアイアンの周縁部に重量を再配分することによって、同じ重量の全鋼アイアンよりもＭＯＩを大きくすることができ、ＭＯＩｘｘは５．６％増加し、ＭＯＩｙｙは９．８％増加した。ヘッド全体の質量の変化がＭＯＩに影響するので、部品ごとに質量分布が異なる同じ全体質量のゴルフクラブヘッド同士を直接比較することが重要である。同じ全体質量のクラブヘッド同士を比較することによって、軽量のＭＣＭの使用がゴルフクラブヘッドの性能に与える改善が際立つ。金属構造よりもＭＣＭサンドイッチ構造のＭＯＩが大きいということは、寛容性の向上を示している。
表８：質量特性－アイアンの実施形態
【表8】
【0178】
ＶＩＩＩ．例８：パターのＭＯＩ比較
表９：質量特性－パターの実施形態
ＭＣＭ構造が、パターゴルフクラブヘッドの打撃面インサートに実装された。純正全鋼フェースインサート構造、質量が低減された全鋼フェースインサート構造、及びＭＣＭフェースインサート構造という３つの異なるパター構造の質量特性が表９に示されている。質量が低減されたパター構造は、ＭＣＭ構造で構成されたパターのための直接比較ツールとして機能する。ＭＣＭフェースインサートは、他の２つのパターのス鋼製フェースより６９．２％軽い。その削減された質量をパターのボディ、特にカスタムウエイトシステムの要素に再分配することによって、同じ重量の全鋼フェースインサートパターよりもＭＯＩを大きくすることができ、ＭＯＩｘｘは３．４％増加し、ＭＯＩｙｙは４．４％増加した。パターのＭＯＩを大きくすることによって、オフセンターのねじれの影響やパットのミスを減らして、寛容性を向上させることができる。従って、金属構造よりもＭＣＭサンドイッチ構造のＭＯＩが大きいということは、寛容性の向上を示している。
表９：質量特性－パターの実施形態
【表9】
【0179】
（項目）
項目１．ゴルフクラブヘッドであって、ボディ及びフェースプレートと、金属－複合材－金属構造とを備え、金属－複合材－金属構造は、第１の層と第２の層と第３の層とを備え、第１の層は金属材料で構成されており、第２の層はファイバ強化複合材料で構成されており、第３の層は金属材料で構成されており、金属－複合材－金属構造が、ゴルフクラブヘッドの少なくとも一部を構成している、ゴルフクラブヘッド。
項目２．ゴルフクラブヘッドは、金属－複合材－金属構造で構成されるフェースプレート、フェースインサート、内部リブ、タービュレータ、クラウンインサート、又はウェイトチャンネルのうちの少なくとも１つを備える、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目３．金属－複合材－金属のフェースプレートをさらに備え、金属－複合材－金属のフェースプレートは、金属材料で作られた同一のフェースプレートの質量よりも最大５０％小さい質量を備える、項目２に記載のゴルフクラブヘッド。
項目４．金属－複合材－金属の内部リブをさらに備え、金属－複合材－金属の内部リブは、金属材料で作られた同一のリブの質量よりも最大２５％小さい質量を備える、項目２に記載のゴルフクラブヘッド。
項目５．金属－複合材－金属のウェイトチャンネルをさらに備え、金属－複合材－金属のウェイトチャンネルは、金属材料で作られた同一のウェイトチャンネルの質量よりも最大４０％小さい質量を備える、項目２に記載のゴルフクラブヘッド。
項目６．第２の層が、複数の一方向ファイバ、複数の多方向ファイバ、又は一方向ファイバと多方向ファイバの組合せをさらに備える、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目７．第１の層及び第３の層が金属外周縁を備え、第２の層が複合材外周縁を備え、金属－複合材－金属構造が、金属外周縁と複合材外周縁との間で測定されるオフセット距離をさらに備え、オフセット距離によって外周領域が画定される、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目８．オフセット距離は０．７５インチ以下である、項目４に記載のゴルフクラブヘッド。
項目９．第１の層及び第３の層が、外周領域内で互いに当接している、項目５に記載のゴルフクラブヘッド。
項目１０．オフセット領域には第２の層が存在しない、項目６に記載のゴルフクラブヘッド。
項目１１．第１の層及び第３の層が、第２の層を収容するポケットを画定している、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目１２．第２の層のファイバ強化複合材料は、ファイバ強化複合材料の複数のシートから形成された積層体であり、第２の層は、前方シートと、中間シートと、後方シートとを備え、前方シートは第１の層に当接し、後方シートは第３の層に当接し、中間シートは前方シートと後方シートの間に配置されている、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目１３．ゴルフクラブヘッドが、フェースインサートの幾何学的中心に接するロフト平面と、ロフト平面に垂直なｚ軸とを画定し、ファイバ強化複合材料の強化ファイバの一部がｚ軸の０度～４５度の間で配向されている、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目１４．クラブヘッドが、ｚ軸に垂直で接地面に平行なｘ軸を画定し、ファイバ強化複合材料の残りの強化ファイバが、概ねｘ軸方向に配向されている、項目１０に記載のゴルフクラブヘッド。
項目１５．第１の層及び第３の層の金属材料は、チタン（Ｔｉ）、チタン合金（例えば、Ｔｉ－６－４、Ｔｉ－８－１－１、Ｔ－９Ｓ、又はＢＥα－βＴｉ合金）、アルミニウム（Ａｌ）、アルミニウム合金、鋼、鋼合金、錫、又は錫合金のうちのいずれか１つ又は任意の組み合わせである、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目１６．第１の層及び第３の層は同じ金属材料で構成されている、項目１２に記載のゴルフクラブヘッド。
項目１７．第１の層の材料は第１の層密度を有し、第２の層の材料は第２の層密度を有し、第３の層の材料は第３の層密度を有し、第２の層密度が、第１の層密度及び第３の層密度よりも小さい、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目１８．第２の層のファイバ強化複合材料は、ポリエチレンイミン（ＰＥＩ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリアリールエーテルケトン（ＰＡＥＫ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、ポリフタルアミド（ＰＰＡ）、ナイロン６（６－６、１１、１２）、ポリフェニレン（ＰＰＳ）から選択される材料の組み合わせのうちの１つを備える、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目１９．第２の層のファイバ強化複合材料は、炭素ファイバ、ガラスファイバ、ケブラーファイバ、天然ファイバ、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）ファイバ、又は任意の適切なファイバから選択される天然ファイバ及び合成ファイバを備える、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目２０．金属－複合材－金属構造から形成されるゴルフクラブヘッドの部分が、ゴルフクラブヘッドの総質量を最大２０％減少させる、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目２１．ボディとフェースインサートとを備えるウッド型ゴルフクラブヘッドであって、ボディが、前端と、後端と、クラウンと、ソールと、スカートと、ヒール面と、おトウ面とを備え、ボディが中空内部を画定し、フェースインサートがボディに固定されるように構成されており、フェースインサートが、外側金属層と、内側金属層と、外側金属層と内側金属層との間に配置された複合材パネルとを備え、複合材パネルが、熱可塑性樹脂及び強化ファイバから形成されている、ウッド型ゴルフクラブヘッド。
項目２２．複合材パネルが、前方部と、中間部と、後方部とを備え、前方部が外側金属層に当接し、後方部が内側金属層に当接し、中間部が前方部と後方部との間に配置されている、項目２１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目２３．クラブヘッドが、フェースインサートの幾何学的中心に接するロフト平面と、ロフト平面に垂直なｚ軸とを画定し、中間部の強化ファイバがｚ軸の０度～４５度の間で配向されている、項目２１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目２４．フェースインサートは外周縁をさらに備え、フェースインサートは外周縁からのオフセット距離によって画定される外周領域をさらに備える、項目２１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目２５．オフセット距離が０．７５インチ以下である、項目２４に記載のゴルフクラブヘッド。
項目２６．オフセット距離の少なくとも一部によって外周領域が画定され、外側金属層と内側金属層が外周領域内で互いに当接する、項目２５に記載のゴルフクラブヘッド。
項目２７．オフセット領域には複合材パネルが存在しない、項目２６に記載のゴルフクラブヘッド。
項目２８．外側金属層及び内側金属層が、複合材層を収容するポケットを画定する、項目２１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目２９．オフセット領域は０．３５インチである、項目２５に記載のゴルフクラブヘッド。
項目３０．内側金属層は様々な厚さを備える、項目２１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目３１．複合材パネルは、ポリエチレンイミン（ＰＥＩ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリアリールエーテルケトン（ＰＡＥＫ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、ポリフタルアミド（ＰＰＡ）、ナイロン６（６－６、１１、１２）、ポリフェニレン（ＰＰＳ）から選択されるポリマーを備える、項目２１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目３２．複合材パネルはポリエチレンイミン（ＰＥＩ）からなるポリマーを備える、項目３１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目３３．ファイバは、炭素ファイバ、ガラスファイバ、ケブラーファイバ、天然ファイバ、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）ファイバ、又は任意の適切なファイバから選択される、項目２１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目３４．フェースインサートはボディにレーザー溶接されている、項目２１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目３５．金属層は、チタン（Ｔｉ）、チタン合金（例えば、Ｔｉ－６－４、Ｔｉ－８－１－１、Ｔ－９Ｓ、又はＢＥα－βＴｉ合金）、アルミニウム（Ａｌ）、アルミニウム合金、鋼、又は鋼合金の材料のうちのいずれか１つ又は任意の組み合わせから形成されている、項目２１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目３６．外側金属層、内側金属層、及び複合材パネルが、フェースインサートの外周縁を画定し、外側金属層、内側金属層、及び複合材層が、単一平面に沿って終端して外周縁を形成している、項目２１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目３７．フェースインサートはフェースカップである、項目２１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目１．ゴルフクラブヘッドであって、ボディ及びフェースプレートと、金属－複合材－金属構造とを備え、金属－複合材－金属構造は、第１の層と第２の層と第３の層とを備え、第１の層は金属材料で構成されており、第２の層はファイバ強化複合材料で構成されており、第３の層は金属材料で構成されており、金属－複合材－金属構造が、ゴルフクラブヘッドの少なくとも一部を構成している、ゴルフクラブヘッド。
項目２．ゴルフクラブヘッドは、金属－複合材－金属構造で構成されるフェースプレート、フェースインサート、内部リブ、タービュレータ、クラウンインサート、又はウェイトチャンネルのうちの少なくとも１つを備える、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目３．金属－複合材－金属のフェースプレートをさらに備え、金属－複合材－金属のフェースプレートは、金属材料で作られた同一のフェースプレートの質量よりも最大５０％小さい質量を備える、項目２に記載のゴルフクラブヘッド。
項目４．金属－複合材－金属の内部リブをさらに備え、金属－複合材－金属の内部リブは、金属材料で作られた同一のリブの質量よりも最大２５％小さい質量を備える、項目２に記載のゴルフクラブヘッド。
項目５．金属－複合材－金属のウェイトチャンネルをさらに備え、金属－複合材－金属のウェイトチャンネルは、金属材料で作られた同一のウェイトチャンネルの質量よりも最大４０％小さい質量を備える、項目２に記載のゴルフクラブヘッド。
項目６．第２の層が、複数の一方向ファイバ、複数の多方向ファイバ、又は一方向ファイバと多方向ファイバの組合せをさらに備える、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目７．第１の層及び第３の層が金属外周縁を備え、第２の層が複合材外周縁を備え、金属－複合材－金属構造が、金属外周縁と複合材外周縁との間で測定されるオフセット距離をさらに備え、オフセット距離によって外周領域が画定される、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目８．オフセット距離は０．７５インチ以下である、項目４に記載のゴルフクラブヘッド。
項目９．第１の層及び第３の層が、外周領域内で互いに当接している、項目５に記載のゴルフクラブヘッド。
項目１０．オフセット領域には第２の層が存在しない、項目６に記載のゴルフクラブヘッド。
項目１１．第１の層及び第３の層が、第２の層を収容するポケットを画定している、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目１２．第２の層のファイバ強化複合材料は、ファイバ強化複合材料の複数のシートから形成された積層体であり、第２の層は、前方シートと、中間シートと、後方シートとを備え、前方シートは第１の層に当接し、後方シートは第３の層に当接し、中間シートは前方シートと後方シートの間に配置されている、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目１３．ゴルフクラブヘッドが、フェースインサートの幾何学的中心に接するロフト平面と、ロフト平面に垂直なｚ軸とを画定し、ファイバ強化複合材料の強化ファイバの一部がｚ軸の０度～４５度の間で配向されている、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目１４．クラブヘッドが、ｚ軸に垂直で接地面に平行なｘ軸を画定し、ファイバ強化複合材料の残りの強化ファイバが、概ねｘ軸方向に配向されている、項目１０に記載のゴルフクラブヘッド。
項目１５．第１の層及び第３の層の金属材料は、チタン（Ｔｉ）、チタン合金（例えば、Ｔｉ－６－４、Ｔｉ－８－１－１、Ｔ－９Ｓ、又はＢＥα－βＴｉ合金）、アルミニウム（Ａｌ）、アルミニウム合金、鋼、鋼合金、錫、又は錫合金のうちのいずれか１つ又は任意の組み合わせである、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目１６．第１の層及び第３の層は同じ金属材料で構成されている、項目１２に記載のゴルフクラブヘッド。
項目１７．第１の層の材料は第１の層密度を有し、第２の層の材料は第２の層密度を有し、第３の層の材料は第３の層密度を有し、第２の層密度が、第１の層密度及び第３の層密度よりも小さい、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目１８．第２の層のファイバ強化複合材料は、ポリエチレンイミン（ＰＥＩ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリアリールエーテルケトン（ＰＡＥＫ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、ポリフタルアミド（ＰＰＡ）、ナイロン６（６－６、１１、１２）、ポリフェニレン（ＰＰＳ）から選択される材料の組み合わせのうちの１つを備える、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目１９．第２の層のファイバ強化複合材料は、炭素ファイバ、ガラスファイバ、ケブラーファイバ、天然ファイバ、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）ファイバ、又は任意の適切なファイバから選択される天然ファイバ及び合成ファイバを備える、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目２０．金属－複合材－金属構造から形成されるゴルフクラブヘッドの部分が、ゴルフクラブヘッドの総質量を最大２０％減少させる、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目２１．ボディとフェースインサートとを備えるウッド型ゴルフクラブヘッドであって、ボディが、前端と、後端と、クラウンと、ソールと、スカートと、ヒール面と、おトウ面とを備え、ボディが中空内部を画定し、フェースインサートがボディに固定されるように構成されており、フェースインサートが、外側金属層と、内側金属層と、外側金属層と内側金属層との間に配置された複合材パネルとを備え、複合材パネルが、熱可塑性樹脂及び強化ファイバから形成されている、ウッド型ゴルフクラブヘッド。
項目２２．複合材パネルが、前方部と、中間部と、後方部とを備え、前方部が外側金属層に当接し、後方部が内側金属層に当接し、中間部が前方部と後方部との間に配置されている、項目２１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目２３．クラブヘッドが、フェースインサートの幾何学的中心に接するロフト平面と、ロフト平面に垂直なｚ軸とを画定し、中間部の強化ファイバがｚ軸の０度～４５度の間で配向されている、項目２１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目２４．フェースインサートは外周縁をさらに備え、フェースインサートは外周縁からのオフセット距離によって画定される外周領域をさらに備える、項目２１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目２５．オフセット距離が０．７５インチ以下である、項目２４に記載のゴルフクラブヘッド。
項目２６．オフセット距離の少なくとも一部によって外周領域が画定され、外側金属層と内側金属層が外周領域内で互いに当接する、項目２５に記載のゴルフクラブヘッド。
項目２７．オフセット領域には複合材パネルが存在しない、項目２６に記載のゴルフクラブヘッド。
項目２８．外側金属層及び内側金属層が、複合材層を収容するポケットを画定する、項目２１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目２９．オフセット領域は０．３５インチである、項目２５に記載のゴルフクラブヘッド。
項目３０．内側金属層は様々な厚さを備える、項目２１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目３１．複合材パネルは、ポリエチレンイミン（ＰＥＩ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリアリールエーテルケトン（ＰＡＥＫ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、ポリフタルアミド（ＰＰＡ）、ナイロン６（６－６、１１、１２）、ポリフェニレン（ＰＰＳ）から選択されるポリマーを備える、項目２１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目３２．複合材パネルはポリエチレンイミン（ＰＥＩ）からなるポリマーを備える、項目３１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目３３．ファイバは、炭素ファイバ、ガラスファイバ、ケブラーファイバ、天然ファイバ、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）ファイバ、又は任意の適切なファイバから選択される、項目２１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目３４．フェースインサートはボディにレーザー溶接されている、項目２１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目３５．金属層は、チタン（Ｔｉ）、チタン合金（例えば、Ｔｉ－６－４、Ｔｉ－８－１－１、Ｔ－９Ｓ、又はＢＥα－βＴｉ合金）、アルミニウム（Ａｌ）、アルミニウム合金、鋼、又は鋼合金の材料のうちのいずれか１つ又は任意の組み合わせから形成されている、項目２１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目３６．外側金属層、内側金属層、及び複合材パネルが、フェースインサートの外周縁を画定し、外側金属層、内側金属層、及び複合材層が、単一平面に沿って終端して外周縁を形成している、項目２１に記載のゴルフクラブヘッド。
項目３７．フェースインサートはフェースカップである、項目２１に記載のゴルフクラブヘッド。
【図1】
【図2A】
【図2B】
【図3A】
【図3B】
【図3C】
【図3D】
【図3E】
【図4】
【図5A】
【図5B】
【図6A】
【図6B】
【図6C】
【図6D】
【図7A】
【図7B】
【図7C】
【図7D】
【図8】
【図9A】
【図9B】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【手続補正書】
【提出日】2024-04-17
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ゴルフクラブヘッドであって、ボディ及びフェースプレートと、
第１の層と第２の層と第３の層とを備える金属－複合材－金属構造と、を備え、
前記第１の層は金属材料で構成されており、
前記第２の層はファイバ強化複合材料で構成されており、
前記第３の層は金属材料で構成されており、
前記ゴルフクラブヘッドは、前記金属－複合材－金属構造で構成されるウェイトチャンネルを備え、
前記金属－複合材－金属構造で構成される前記ウェイトチャンネルは、金属材料のみで作られた同一形状のウェイトチャンネルの質量よりも最大４０％小さい質量を備える、ゴルフクラブヘッド。
【請求項2】
前記ゴルフクラブヘッドは、前記金属－複合材－金属構造で構成されるフェースプレート、フェースインサート、内部リブ、タービュレータ、又はクラウンインサートのうちの少なくとも１つをさらに備える、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項3】
前記金属－複合材－金属で構成される前記フェースプレートをさらに備え、前記金属－複合材－金属で構成される前記フェースプレートは、金属材料のみで作られた同一形状のフェースプレートの質量よりも最大５０％小さい質量を備える、請求項１又は２に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項4】
前記金属－複合材－金属で構成される内部リブをさらに備え、前記金属－複合材－金属で構成される前記内部リブは、金属材料のみで作られた同一形状の内部リブの質量よりも最大２５％小さい質量を備える、請求項１又は２に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項5】
前記第２の層が、複数の一方向ファイバ、複数の多方向ファイバ、又は一方向ファイバと多方向ファイバの組合せをさらに備える、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項6】
前記第１の層及び前記第３の層が、金属外周縁を備え、前記第２の層が、複合材外周縁を備え、
前記金属－複合材－金属構造は、前記金属外周縁と前記複合材外周縁との間で測定されるオフセット距離をさらに備え、
前記オフセット距離によって、前記金属－複合材－金属構造の外周領域が画定されている、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項7】
前記オフセット距離は０．７５インチ以下である、請求項６に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項8】
前記第１の層と前記第３の層は、前記外周領域内で互いに当接している、請求項６に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項9】
前記外周領域には前記第２の層が存在しない、請求項６に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項10】
前記第１の層及び前記第３の層が、前記第２の層を収容するポケットを画定している、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項11】
前記第２の層の前記ファイバ強化複合材料が、ファイバ強化複合材料の複数のシートから形成された積層体であり、前記第２の層が、前方シートと、中間シートと、後方シートとを備え、
前記前方シートが前記第１の層に当接し、前記後方シートが前記第３の層に当接し、前記中間シートが前記前方シートと前記後方シートとの間に配置されている、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項12】
前記ゴルフクラブヘッドが、前記フェースプレートの幾何学的中心に接するロフト平面と、前記ロフト平面に垂直なｚ軸とを画定し、前記ファイバ強化複合材料の強化ファイバの一部が、前記ｚ軸の０度～４５度の間で配向されている、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項13】
前記ゴルフクラブヘッドは、前記ｚ軸に垂直で接地面に平行なｘ軸を画定し、前記ファイバ強化複合材料の残りの強化ファイバは、概ね前記ｘ軸方向に配向されている、請求項１２に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項14】
前記第１の層及び前記第３の層の前記金属材料は、チタン（Ｔｉ）、チタン合金、アルミニウム（Ａｌ）、アルミニウム合金、鋼、鋼合金、錫、又は錫合金のうちのいずれか１つ又は任意の組み合わせである、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項15】
前記第１の層と前記第３の層は、同じ金属材料で構成されている、請求項１１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項16】
前記第１の層の材料は第１の層密度を有し、前記第２の層の材料は第２の層密度を有し、前記第３の層の材料は第３の層密度を有し、前記第２の層密度は、前記第１の層密度及び前記第３の層密度よりも小さい、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項17】
前記第２の層の前記ファイバ強化複合材料は、ポリエチレンイミン（ＰＥＩ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリアリールエーテルケトン（ＰＡＥＫ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、ポリフタルアミド（ＰＰＡ）、ナイロン６（６－６、１１、１２）、ポリフェニレン（ＰＰＳ）から選択される材料のうちの一つ又は組み合わせを備える、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項18】
前記第２の層の前記ファイバ強化複合材料は、炭素ファイバ、ガラスファイバ、ケブラーファイバ、天然ファイバ、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）ファイバ、又は任意の適切なファイバから選択される天然ファイバ及び合成ファイバの少なくとも一方を備える、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項19】
前記ゴルフクラブヘッドの前記金属－複合材－金属構造から構成される部分は、金属材料のみで作られた同一形状のゴルフクラブヘッドの総質量よりも前記ゴルフクラブヘッドの総質量を最大２０％減少させる、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。【国際調査報告】