特表 2024-524216 コンクリート部材の製造方法及び製造システム、並びにコンクリート部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-07-05

(54)【発明の名称】コンクリート部材の製造方法及び製造システム、並びにコンクリート部材

(51)【国際特許分類】

   C04B 28/02 20060101AFI20240628BHJP

   B28B 23/02 20060101ALI20240628BHJP

   B28B 13/02 20060101ALI20240628BHJP

【ＦＩ】

C04B28/02

B28B23/02 Z

B28B13/02

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023578920

(86)(22)【出願日】2022-06-22

(85)【翻訳文提出日】2024-01-19

(86)【国際出願番号】 DE2022100459

(87)【国際公開番号】W WO2022268263

(87)【国際公開日】2022-12-29

(31)【優先権主張番号】102021116194.0

(32)【優先日】2021-06-23

(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】522192850

【氏名又は名称】エディティブ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング

【氏名又は名称原語表記】Ａｅｄｉｔｉｖｅ ＧｍｂＨ

(74)【代理人】

【識別番号】100145403

【弁理士】

【氏名又は名称】山尾 憲人

(74)【代理人】

【識別番号】100189555

【弁理士】

【氏名又は名称】徳山 英浩

(72)【発明者】

【氏名】ゲルバース，ロマン

(72)【発明者】

【氏名】ノルテ，ニクラス

(72)【発明者】

【氏名】リンデマン，ヘンドリク

【テーマコード（参考）】

4G055

4G112

【Ｆターム（参考）】

4G055AA01

4G055AB00

4G055CA05

4G112PC04

4G112PC11

(57)【要約】

本発明は、コンクリート部材（１００，２００）を製造する方法であって、コンクリートを用いて第１構成部分（１２６，２２６）及び第２構成部分（１３２，２３２）を製造するステップを含み、第１構成部分（１２６，２２６）及び第２構成部分（１３２，２３２）は自由成形法で製造され、前記コンクリートは、第１構成部分（１２６，２２６）のコンクリートの第１硬化時間と第２構成部分（１３２，２３２）のコンクリートの第２硬化時間とが異なるように供給される、方法に関する。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

コンクリート部材（１００，２００）を製造する方法であって、
コンクリートで第１構成部分（１２６，２２６）及び第２構成部分（１３２，２３２）を製造するステップを含み、
前記第１構成部分（１２６，２２６）及び前記第２構成部分（１３２，２３２）は、自由成形法により製造され、
前記コンクリートは、前記第１構成部分（１２６，２２６）のコンクリートの第１硬化時間と前記第２構成部分（１３２，２３２）のコンクリートの第２硬化時間とが異なるように供給される、
方法。

【請求項2】

前記コンクリートは、促進剤を備え、
前記第１構成部分（１２６，２２６）のコンクリートは、第１促進剤成分を有し、前記第２構成部分（１３２，２３２）のコンクリートは、前記第１促進剤成分とは異なる第２促進剤成分を有する、請求項１に記載の方法。

【請求項3】

前記第１構成部分（１２６，２２６）のコンクリートは、第１促進剤を備え、前記第２構成部分（１３２，２３２）のコンクリートは、第２促進剤を備え、
前記第１促進剤は前記第１硬化時間に影響し、前記第２促進剤は前記第２硬化時間に影響する、請求項１又は２に記載の方法。

【請求項4】

前記第１構成部分（１２６，２２６）は、充填空間（１３６）を側方から取り囲むように製造され、
前記第２構成部分（１３２，２３２）は、前記充填空間（１３６）を充填するように製造され、
前記第１構成部分（１２６，２２６）は、前記第２構成部分（１３２、２３２）よりも時間的に前に製造され、
好ましくは、前記第１硬化時間は、前記第２硬化時間よりも短い、
請求項１～３のいずれか１つに記載の方法。

【請求項5】

補強ユニット（１１２，２１２）を配置するステップを含み、
前記第１構成部分（１２６，２２６）は、第１側部（１１８，２１８）上に少なくとも部分的に製造され、前記第２構成部分（１３２，２３２）は、前記補強ユニット（１１２，２１２）の前記第１側部（１１８，２１８）とは反対側の第２側部（１２０，２２０）上に製造される、請求項１～４のいずれか１つに記載の方法。

【請求項6】

前記補強ユニット（１１２，２１２）は、特にコンクリート部材（１００，２００）の製造中に、垂直方向に整列されて補強空間（１３４，２３４）を形成する側方補強部（１１４，１１６，２１４，２１６）を備え、
前記第１構成部分（１２６，２２６）は、前記補強ユニット（１１２，２１２）の側方補強部（１１４，１１６，２１４，２１６）を取り囲み、
前記第２構成部分（１３２，２３２）は、前記補強空間（１３４，２３４）内に製造され、前記補強空間（１３４，２３４）を少なくとも部分的に充填し、
前記第１硬化時間は、前記第２硬化時間よりも短い、請求項１～５のいずれか１つに記載の方法。

【請求項7】

前記充填空間（１３６）及び／又は補強空間（２３４）内に、前記第１構成部分（１２６，２２６）にかかる静水圧を低減するように配置及び構成された、特にコンクリート製の支持構造体（２３８）を製造するステップを含み、
好ましくは、前記支持構造体（２３８）は、前記第２構成部分（１３２，２３２）のコンクリートを受け入れるための２以上の支持空間（２４６，２４８）を形成する、
請求項１～６のいずれか１つに記載の方法。

【請求項8】

前記第１構成部分（１２６，２２６）及び前記第２構成部分（１３２，２３２）のうちの少なくとも１つに結合されたカバー層（１３８）を製造するステップを含み、
前記カバー層は、第３硬化時間を有するコンクリートで製造され、
前記第３硬化時間は、前記第１硬化時間及び／又は前記第２硬化時間よりも長い、
請求項１～７のいずれか１つに記載の方法。

【請求項9】

コンクリート部材（１００，２００）を製造するための製造システム（２５０）、特に請求項１～８のいずれか１つに記載の方法を実行するための製造システム（２５０）であって、
促進剤を備え、コンクリートで第１構成部分（１２６，２２６）及び第２構成部分（１３２，２３２）を製造するための塗布ユニット（２５２）と、
前記第１構成部分（１２６，２２６）のコンクリートの第１硬化時間と前記第２構成部分（１３２，２３２）のコンクリートの第２硬化時間とが異なるように、前記促進剤によるコンクリートの混合を制御するように配置及び構成された制御装置（２５６）と、
を備える、製造システム（２５０）。

【請求項10】

第１構成部分（１２６，２２６）と、
第２構成部分（１３２，２３２）と、
を備え、
前記第１構成部分（１２６，２２６）のコンクリートは、第１硬化時間を有し、
前記第２構成部分（１３２，２３２）のコンクリートは、第２硬化時間を有し、
前記第１硬化時間と前記第２硬化時間とは異なる、
コンクリート部材（１００，２００）。

【請求項11】

前記第１構成部分（１２６，２２６）のコンクリートは、第１促進剤成分を有し、
前記第２構成部分（１３２，２３２）のコンクリートは、前記第１促進剤成分とは異なる第２促進剤成分を有する、
請求項１０に記載のコンクリート部材（１００，２００）。

【請求項12】

補強ユニット（１１２，２１２）を備え、
前記第１構成部分（１２６，２２６）は、第１側部（１１８，２１８）上に少なくとも部分的に配置され、
前記第２構成部分（１３２，２３２）は、前記第１側部とは反対側の前記補強ユニット（１１２，２１２）の第２側部（１２０，２２０）上に配置されている、
請求項１０又は１１に記載のコンクリート部材（１００，２００）。

【請求項13】

前記補強ユニット（１１２，２１２）は、特にコンクリート部材（１００，２００）の製造中に、垂直方向に整列されて補強空間（１３４，２３４）を形成する側方補強部（１１４，１１６，２１４，２１６）を備え、
前記第１構成部分（１２６，２２６）は、前記補強ユニット（１１２，２１２）の側方補強部（１１４，１１６，２１４，２１６）を取り囲み、
前記第２構成部分（１３２，２３２）は、前記補強空間（１３４，２３４）内で製造され、前記補強空間（１３４，２３４）を少なくとも部分的に充填し、
前記第１硬化時間は、前記第２硬化時間よりも短い、
請求項１０～１２のいずれか１つに記載のコンクリート部材（１００，２００）。

【請求項14】

前記第１構成部分（１２６，２２６）は、充填空間（１３６）を側方から取り囲み、
前記第２構成部分（１３２，２３２）は、前記充填空間（１３６）を充填し、
好ましくは、前記第１硬化時間は、第２硬化時間より短い、
請求項１０～１３のいずれか１つに記載のコンクリート部材（１００，２００）。

【請求項15】

前記充填空間（１３６）内に配置され、前記第１構成部分（１２６，２２６）にかかる静水圧を低減するように配置及び構成された、特にコンクリートで作成され又はコンクリートを含む支持構造体（２３８）を備え、
好ましくは、前記支持構造体（２３８）は、前記第２構成部分（１３２，２３２）のコンクリートが配置される２以上の支持空間（２４６，２４８）を有する、
請求項１０～１４のいずれか１つに記載のコンクリート部材（１００，２００）。

【請求項16】

前記第１構成部分（１２６，２２６）及び前記第２構成部分（１３２，２３２）のうちの少なくとも１つに結合されたカバー層（１３８）であって、第３硬化時間を有するコンクリートを含む又は当該コンクリートで構成されたカバー層（１３８）を備え、
前記第３硬化時間は、前記第１硬化時間及び／又は前記第２硬化時間よりも長い、
請求項１０～１５のいずれか１つに記載のコンクリート部材（１００，２００）。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コンクリート部材を製造するための方法及び製造システム、並びにコンクリート部材に関する。

【背景技術】

【0002】

コンクリート部材を製造する方法は、一般的に知られている。例えば、吹付けコンクリート法や押し出し法などの自由成形法でコンクリート部材を製造するためには、通常、様々なコンクリート混和剤が必要である。自由成形法を用いたコンクリート部材の制御された構築のためには、通常、促進剤（アクセラレータ又は略してＢＥとも呼ばれる）が必要である。

【0003】

処理されるコンクリート中の促進剤の割合が高いと、特に、下層が重力によって大きく変形することなく、多数の層を互いの上に配置することができるため、高い塗布速度が可能になる。促進剤を使用することの欠点は、個々の層間の結合が不足することが多いことである。一体化された補強部材を有するコンクリート部材の場合、コンクリートは通常、補強部材の後方にも配置されなければならないため、促進剤の割合が高いと、飛散影が生じたり、コンクリートと補強部材との結合が不十分になったりするという欠点が生じる。更に、促進剤の割合が高いと、コンクリート部材の平滑性が低下する。

【0004】

促進剤は、コストが高く、工程に関連する欠点があるため、促進剤の使用をできるだけ少なくすることが課題である。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

従って、本発明の目的は、前述した１以上の欠点を低減又は除去するコンクリート部材を製造するための方法及び製造システム、並びにコンクリート部材を提供することにある。具体的には、本発明の目的は、コンクリート部材に使用されるコンクリート中の必要な促進剤の含有量を低減する解決策を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

この課題は、独立特許請求の範囲の特徴に係るコンクリート部材、並びに、方法及び製造システムによって解決される。これらの態様の更に有利な実施形態は、それぞれの従属特許請求の範囲に示されている。特許請求の範囲及び明細書に個別に列挙された特徴は、本発明の更なる実施形態が示されることにより、任意の技術的に有用な方法で互いに組み合わせることができる。

【0007】

第１態様によれば、この課題は、コンクリート部材を製造する方法であって、好ましくは促進剤を含むコンクリートを用いて第１構成部分及び第２構成部分を製造するステップを含み、第１構成部分及び第２構成部分は、自由成形法、特に吹付けコンクリート法及び／又は押し出し法で製造され、コンクリートは、第１構成部分のコンクリートの第１硬化時間と第２構成部分のコンクリートの第２硬化時間とが異なるように供給される、方法によって解決される。

【0008】

本発明は、構成部分固有の硬化時間を有するコンクリート部材の製造が、より低コスト且つ高品質で可能になるという認識に基づいている。例えば、促進剤の含有量を低減することによって、１つ上に配置された個々のコンクリート層の結合が改善される。更に、表面の平滑性も向上する。更に、塗布されるコンクリートと付加される補強材との間の結合が最適化される。更に、促進剤の含有量を低くするほど、空気の巻き込みの危険性が低くなる。更に、本発明者らは、低い促進剤の含有率で送達速度を増加させることができるため、製造工程の生産性が向上することを見出した。

【0009】

第１構成部分及び第２構成部分は、好ましくは促進剤を含むコンクリートで製造される。促進剤は、特にコンクリートの他の成分と混合される。コンクリートは、特に複合材料を意味すると理解される。具体的には、コンクリートは、バインダ及び骨材に液体を加えて分散液として混合される建築材料である。バインダは、好ましくはセメントであり、及び／又は、骨材は、骨材である。第１構成部分及び／又は第２構成部分は、好ましくは、第１構成部分及び／又は第２構成部分の平面的範囲に対して角度をなすコンクリート塗布方向を有するように構成され、好ましくは、コンクリート塗布方向は、第１構成部分及び／又は第２構成部分の平面的範囲に直交する平面に対して角度を成して配向される。

【0010】

第１構成部分及び第２構成部分は、好ましくは、特にその形状に基づいて予め決定される。第１構成部分は、好ましくは第１形状を有し、第２構成部分は、第２形状を有し、これらの形状は互いに異なる。例えば、第１形状は、壁であってもよく、第２形状は、充填材であってもよい。第１構成部分及び第２構成部分の製造は、好ましくはスチールパレット上で行われる。第１形状は、好ましくは、角度の付いたコンクリート塗布方向に構成される。第２形状は、好ましくは、タンブリングコンクリート塗布方向に構成される。

【0011】

第１構成部分及び第２構成部分が製造される前に、まず、コンクリート部材の最下層として理解されるベース部が製造されることが好ましい。このベース部は、例えば、ベース、特に前述したスチールパレット上に製造されてもよい。コンクリート塗布方向、特にスプレーノズルのコンクリート吐出方向は、好ましくは、ベース部を製造するために、ベース部に対して本質的に直交するように整列される。

【0012】

特に、促進剤は、コンクリートの硬化及び／又は硬化を促進するコンクリート混和剤として理解される。例えば、促進剤は、凝結促進剤、硬化促進剤、及び／又は吹付けコンクリート促進剤であってもよい。

【0013】

第１構成部分及び第２構成部分は、自由成形法により製造される。自由成形法は、特に型枠を使用しない方法として理解される。自由成形法は、特に吹付けコンクリート法及び／又は押し出し法、特にコンクリート押し出し法である。

【0014】

第１構成部分及び第２構成部分を製造するためのコンクリートは、第１構成部分のコンクリートの第１硬化時間と第２構成部分のコンクリートの第２硬化時間とが異なるように供給される。異なる硬化時間は、例えば、以下により詳細に説明するように、異なる割合の促進剤を用いて可能にすることができる。その結果、一方の構成部分のコンクリートは、他方の構成部分よりも促進剤が少なくなる。

【0015】

例えば、塗布されたコンクリートの硬化時間は、塗布後、可塑状態から固体状態に移行するまでの時間を表す。また、硬化時間は、硬化開始までの時間として理解することもできる。更に、硬化時間は、コンクリートが硬化するのに必要な時間、例えば、硬化の終了まで、及び／又はそれを超えて初期強度が形成されるまでの時間として理解することができる。

【0016】

本方法の好適な実施形態は、コンクリートが促進剤を備え、第１構成部分のコンクリートが第１促進剤成分を有し、第２構成部分のコンクリートが第１促進剤成分とは異なる第２促進剤成分を有することを特徴とする。

【0017】

促進剤は、例えば、レディーミックスに添加してもよい。従って、促進剤を含むコンクリートは、コンクリートミキサーからの初期ミックスとして既に提供されている。代替的又は追加的に、促進剤は、吹付けコンクリートノズルで添加されてもよい。

【0018】

促進剤の含有量は、例えば、コンクリート中の促進剤の割合である。促進剤の割合は、例えば百分率で表すことができる。更に、促進剤の割合は、重量割合、例えばコンクリート１トン当たりのキログラムのように、重量による促進剤の割合として指定してもよい。更に、促進剤の割合は、例えばコンクリートの立方メートル当たりのリットルのように、体積基準による促進剤の割合として指定してもよい。構成部分の１つが他の構成部分よりも高い促進剤の含有量で製造される場合、その構成部分は、より速く硬化し、より短い硬化時間を有する。促進剤の割合は、ゼロにしてもよい。また、第１及び／又は第２促進剤の割合は、それぞれ特定の範囲にしてもよい。

【0019】

促進剤の割合は、コンクリート成分の少なくとも１つの成分方向に沿って徐々に調整してもよい。例えば、促進剤の割合は、第１促進剤の割合から第２促進剤の割合まで連続的に、例えば直線的に変化してもよい。本方法は、特に、コンクリートで第１構成部分と第２構成部分との間に配置された第３構成部分を製造するステップであって、第３構成部分のコンクリートの第３促進剤部分が、構成方向に沿って、特に第１構成部分から第２構成部分に向けられた構成方向に沿って変化する、ステップを含むことが特に好ましい。

【0020】

更なる好適な実施形態において、第１構成部分のコンクリートは、第１促進剤を備え、第２構成部分のコンクリートは、第２促進剤を備え、第１促進剤は第１硬化時間に影響し、第２促進剤は第２硬化時間に影響することが提供される。

【0021】

異なる促進剤の割合に代えて又はそれに加えて、異なる促進剤が適用されてもよく、それらは異なる方法で硬化時間に影響を与える。第１促進剤と第２促進剤とは、異なることが好ましい。

【0022】

本方法の更に好適な実施形態は、第１構成部分が充填空間を側方から取り囲むように製造され、第２構成部分が充填空間を充填するように製造され、第１構成部分が第２構成部分よりも時間的に前に製造されることを特徴とする。好ましくは、第１硬化時間は、第２硬化時間よりも短い。

【0023】

第１構成部分は、１つ、２つ、又はそれ以上の側壁として構成されることが好ましい。これらの側壁は、充填空間を囲むことが好ましい。例えば、第１構成部分は、実質的に長方形の断面を形成するように配置された４つの側壁を有してもよい。第１構成部分は、短い第１硬化時間で急速に構築される。更に、充填空間を取り囲む構成部分を高い促進剤の含有量又は短い第１硬化時間で構築することは、第１構成部分のコンクリートが溶解しないため、特に有利である。従って、第１構成部分は、特に正確な形状で製造することができる。

【0024】

その後、第１構成部分により構成される充填空間がコンクリートで充填され、この充填物が第２構成部分を構成する。第２構成部分は、より長い第２硬化時間を有する。第２構成部分のコンクリートは、第１構成部分によって特定の位置に保持されるため、促進剤の含有量を高くしたり、硬化時間を短くしたりする必要がない。第２構成部分は、例えば、促進剤を含まないコンクリートを用いて製造されてもよい。

【0025】

第２構成部分は、個々の層間に良好な結合を有するという特徴がある。また、第２構成部分は、優れた強度を有する。充填空間を迅速且つ安全に形成するためのこのような第１構成部分と、その後の促進剤をほとんど又は全く含まないコンクリートによる充填空間の充填物との組み合わせにより、特に高品質の構成部材が短時間で得られる。

【0026】

本方法の更に好適な実施形態は、補強ユニット、特に補強ケージを配置するステップを含み、第１構成部分は、少なくとも第１側部上で製造され、第２構成部分は、補強ユニットの第１側部とは反対側の第２側部上に製造される。

【0027】

補強ユニットは、少なくとも１つの補強部材、好ましくは２以上の補強部材を備えている。補強ケージとして構成された補強ユニットは、好ましくは複数の補強部材を備える。補強部材は、好ましくは、直線状及び／又は曲がった鋼製部材である。補強ユニットは、好ましくは、固化したベース部上に配置される。これにより、補強ユニットの正確な位置決めが可能となる。また、スペーサを用いて補強ユニットをベース上に配置した後、補強ユニットの下にベース部を製造してもよい。ベース部は、少量の促進剤を使用して製造されることが特に好ましい。

【0028】

本方法の更に好適な実施形態は、補強ユニットが、特にコンクリート部材の製造中に、垂直方向に整列されて補強空間を形成する側方補強部を備え、第１構成部材が、補強ユニットの側方補強部を取り囲み、第２構成部分が、補強空間内で製造され、補強空間を少なくとも部分的に充填し、第１硬化時間が、第２硬化時間より短い、ことを特徴とする。

【0029】

側方補強部は、好ましくは、垂直方向に整列された平坦な延長部を有する。前記平面な延長部と直交する面は、実質的に水平方向に整列している。

【0030】

第１構成部分は、補強ユニットの側方補強部を取り囲む。従って、側方補強部は、少なくとも部分的に第１構成部分内に配置される。従って、充填空間を有利な方法で製造することができる。

【0031】

本方法の更に好適な実施形態によれば、本方法は、充填空間及び／又は補強空間内に、第１構成部分に対する静水圧を低減するように配置及び構成された、特にコンクリート製の支持構造体を製造するステップを含み、好ましくは、支持構造体は、第２構成部分のコンクリートを受け入れるための２以上の支持空間を形成する。

【0032】

大容量のコンクリート部材において、第１構成部分によって構成される充填空間は、大きな容積を有する。この充填空間が第２構成部分のコンクリートで充填されると、第１構成部分、特に第１構成部分の側壁には高い静水圧がかかる。コンクリート部材が大きく構成されればされるほど、この静水圧は大きくなり得る。第１構成部分にかかる荷重を低減するため、及び／又は、第１構成部分にかかる静水圧を低減するために、支持構造体が製造される。

【0033】

好ましくは、支持構造体は、２以上の支持空間を形成する。支持空間は、好ましくは互いに流体的に分離されている。２以上の支持空間は、第１構成部分にかかる静水圧を低減する。その結果、特に、より高いコンクリート品質及びより高い寸法安定性を有する、より優れたコンクリート部材を製造することができる。

【0034】

本方法の別の好適な実施形態は、第１構成部分及び／又は第２構成部分に結合されたカバー層を製造するステップを含み、カバー層は、第３硬化時間を有するコンクリートで製造され、第３硬化時間は、第１硬化時間及び／又は第２硬化時間よりも長い。カバー層は、例えば、第１構成部分及び／又は第２構成部分に物質的に接着されてもよく、好ましくは物質的に接着される。好ましくは、カバー層は、カバー層の平面形成に対して実質的に直交する向きのコンクリート塗布方向を有するように構成される。

【0035】

更に好ましくは、コンクリート部材の外側に面する側面に更なるコンクリート層が配置され、当該コンクリート層は、コンクリート部材の平滑性を向上させるために、長い硬化時間、特に第１、第２、及び／又は第３硬化時間よりも長い硬化時間を有する。

【0036】

本方法の更に好適な実施形態においては、第１構成部分、第２構成部分、及び／又はカバー層を製造するために遅延剤が加えられるステップが提供される。

【0037】

更なる態様によれば、上述の課題は、コンクリート部材を製造するための、特に、前述した実施形態の１つによる方法を実施するための製造システムであって、促進剤を備え、コンクリートで第１構成部分及び第２構成部分を製造するための塗布ユニットと、第１構成部分のコンクリートの第１硬化時間及び第２構成部分のコンクリートの第２硬化時間とが異なるように、促進剤によるコンクリートの混合を制御するように配置及び構成される制御装置と、を備える、製造システムによって解決される。

【0038】

塗布ユニットは、コンクリートを用いて第１構成部分及び第２構成部分を製造するように配置及び構成される。例えば、塗布ユニットは、コンクリートを噴霧及び／又は押し出すように構成されてもよい。

【0039】

好ましくは、制御装置は、硬化時間の構成部材固有の設定を可能にするように配置及び構成される。制御装置は、塗布ユニットで支持構造体及び／又はカバー層を製造するように配置及び構成されることが更に好ましい。

【0040】

製造システムは、塗布ユニット及び／又は制御装置に結合された混合ユニット及び／又は供給ユニットを備えることが更に好ましい。混合ユニットは、好ましくは、コンクリートを促進剤と混合するように配置及び構成される。供給ユニットは、好ましくは、コンクリート及び／又は促進剤を供給するように配置される。

【0041】

更なる態様によれば、上述の課題は、第１構成部分と第２構成部分とを備え、第１構成部分のコンクリートは、第１硬化時間を有し、第２構成部分のコンクリートは、第２硬化時間を有し、第１硬化時間と第２硬化時間とは異なる、コンクリート部材によって解決される。

【0042】

コンクリート部材は、例えば、橋の蓋、擁壁、特に自然石、母屋、階段、又はバルコニーであってもよい。更に、コンクリート部材は、橋梁又はトンネルのセグメント、インフラ部材、壁又は床部材、柱、梁、又は基礎であってもよい。

【0043】

好ましくは、第１構成部材及び／又は第２構成部材は、製造時に底面として機能するベース部に隣接する。

【0044】

コンクリート部材の好適な更なる形成は、第１構成部材のコンクリートが第１促進剤成分を有し、第２構成部材のコンクリートが第１促進剤成分とは異なる第２促進剤成分を有することを特徴とする。原則として、促進剤成分が多いほど、硬化時間は短くなる。また、促進剤成分は、ゼロであってもよい。

【0045】

コンクリート部材の好適な実施形態は、補強ユニット、特に補強ケージを備え、第１構成部分は少なくとも第１側部に少なくとも部分的に配置され、第２構成部分は、第１側部とは反対側の補強ユニットの第２側に配置されている。

【0046】

コンクリート部材の更に好適な実施形態において、補強ユニットは、特にコンクリート部材の製造中に、垂直に整列されて補強空間を形成する側方補強部を備え、第１構成部分が補強ユニットの側方補強部を取り囲み、第２構成部分は、補強空間内で製造され、特に補強空間を少なくとも部分的に充填し、第１硬化時間は、第２硬化時間よりも短いことが提供される。

【0047】

コンクリート部材は、充填空間内に配置され、第１構成部分にかかる静水圧を低減するように配置及び構成された、特にコンクリートで作成され又はコンクリートを含む支持構造体を備えることが更に好ましい。支持構造体は、第２構成部分のコンクリートが配置される２以上の支持空間を有することが好ましい。

【0048】

好ましくは、支持構造体は、互いに角度を成す垂直支持部材及び水平支持部材を備える。例えば、これらは、互いに９０°の角度を成してもよい。静水圧は、コンクリート部材の製造中に、特に第２構成部分のコンクリートによって発生する。

【0049】

コンクリート部材の別の好適な実施形態は、第１構成部分及び／又は第２構成部分に結合されたカバー層を備える。カバー層は、第３硬化時間を有するコンクリートを含む又は当該コンクリートで構成されている。第３硬化時間は、第１硬化時間及び／又は第２硬化時間よりも長い。

【0050】

更なる利点、更なる態様の実施形態、及びそれらの可能な更なる実施形態の詳細については、コンクリート部材を製造するための方法の対応する特徴及び更なる実施形態に関する先に与えられた説明も参照されたい。

【図面の簡単な説明】

【0051】

好適な実施形態を、添付の図面を参照して例示的に説明する。それらを以下に示す。

【0052】

【図1】コンクリート部材の例示的な実施形態の概略的な二次元図である。

【図2】コンクリート部材の更なる例示的な実施形態の概略的な二次元図である。

【図3】製造システムの更なる例示的な実施形態の概略的な二次元図である。

【図4】方法の例示的な実施形態の概略図である。

【図5】更なる方法の例示的な実施形態の概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0053】

図面において、同一又は実質的に機能的に同一又は類似の要素は、同一の参照符号を付している。

【0054】

図１は、コンクリート部材１００を示している。コンクリート部材１００は、コンクリート部材１００が製造されたスチールパレット１上に配置されている。コンクリート部材１００は、上端部１０２から下端部１０４まで、及び、第１側方端部１０６から第２側方端部１０８まで延びている。

【0055】

コンクリート部材１００は、コンクリート層として構成されたベース部１１０を備え、当該ベース部１１０は、好ましくは、製造中に最初に作成される。更に、コンクリート部材１００は、補強ユニット１１２を備えている。補強ユニット１１２は、破線で示されている。補強ユニット１１２は、第１側方補強部１１４と、第２側方補強部１１６とを備えている。第１及び第２側方補強部１１４，１１６は、上側補強部１２２及び下側補強部１２４に接続され、図示しない他の側方補強部とともに補強空間１３４を製造する。下側補強部１２４は、ベース部１１０に隣接している。製造時において、補強ユニット１１２は、下側補強部１２４がベース部１１０に配置されている。

【0056】

補強ユニット１１２、具体的には第１側方補強部１１４は、外向きの第１側部１１８と、内向きの第２側部１２０とを備えている。

【0057】

コンクリート部材１００は、第１構成部分１２６と、第２構成部分１３２とを更に備えている。第１構成部分１２６は、第１側壁１２８と、第２側壁１３０とを備えている。第１構成部分１２６は、第１及び第２側壁１２８，１３０を接続する（ここでは図示しない）２つの更なる側壁を備えることが好ましい。第１構成部分１２６のコンクリートは、製造中に第１硬化時間を有する。これは、第１構成部分１２６のコンクリートが第１促進剤部分を有することに起因する。この促進剤の割合が比較的高いので、第１構成部分１２６の第１及び第２側壁１２８，１３０は、迅速且つ幾何学的に信頼できる方法で製造することができる。

【0058】

充填空間１３６は、第１構成部分１２６、特に第１側壁１２８及び第２側壁１３０を貫通するように構成されている。

【0059】

充填空間１３６は、第１側壁１２８から第２側壁１３０まで延びている。充填空間１３６にはコンクリートが充填され、当該コンクリートが第２構成部分１３２を形成する。第２構成部分１３２のコンクリートは、第１硬化時間よりも長い第２硬化時間を有する。特に、第２構成部分１３２のコンクリートは、側壁１２８，１３０のために第２構成部分１３２の急速な固化が要求されないので、促進剤をほとんど有さないか又は有さなくてもよい。上端部１０２に隣接して、コンクリート部材１００は、カバー層１３８を備えている。カバー層１３８は、好ましくは、第１及び／又は第２硬化時間よりも大きい第３硬化時間を有する。

【0060】

図２は、コンクリート部材２００の別の実施形態を示している。コンクリート部材２００は、上端部２０２から下端部２０４まで、及び、第１側方端部２０６から第２側方端部２０８まで延びている。コンクリート部材２００は、第１側方補強部２１４及び第２側方補強部２１６を有する補強ユニット２１２を更に備えている。更に、補強ユニット２１２は、第１及び第２側方補強部２１４，２１６とともに補強空間２３４を形成する上方補強部２２２及び下方補強部２２４を備えている。第１側方補強部２１４は、外向きの第１側部２１８と、内向きの第２側部２２０とを備えている。

【0061】

コンクリート部材２００は、充填空間２３６を形成する第１構成部分２２６を備えている。この充填空間２３６は、特に第１側壁２２８と第２側壁２３０との間に延び、好ましくは、ここでは図示されていない第１構成部分２２６の更に２つの側壁の間に延びている。充填空間２３６には、支持構造体２３８が配置されている。支持構造体２３８は、垂直支持部材２４０と２つの水平支持部材２４２とを備えている。合計６つの支持空間２４６，２４８は、支持部材２４０，２４２によって構成されている。第２構成部分２３２のコンクリートは、製造中に支持空間２４６，２４８に充填される。その結果、第１構成部分２２６、特に第１側壁２２８及び第２側壁２３０にかかる静水圧が低減される。

【0062】

図３は、コンクリート部材１００，２００を製造するための製造システム２５０を示している。製造システム２５０は、促進剤を含むコンクリートで第１構成部分１２６，２２６及び第２構成部分１３２，２３２を製造するための塗布ユニット２５２を備えている。コンクリートは、コンクリート塗布方向２５４に塗布ユニット２５２を出て、本実施例では斜めにコンクリート部材２００に衝突する。更に、製造システム２５０は、第１構成部分１２６，２２６のコンクリートの第１硬化時間と第２構成部分１３２，２３２のコンクリートの第２硬化時間とが異なるように、コンクリートと促進剤との混合を制御するように配置及び構成された制御装置２５６を備えている。

【0063】

図４は、概略的な方法を示している。ステップ３００において、ベース部１１０が作成される。ステップ３０２において、ベース部１１０上に補強ユニット１１２，２１２が配置される。補強ユニット１１２，２１２を配置する時点で、ベース部１１０のコンクリートは、好ましくは既に固化及び／又は硬化している。

【0064】

ステップ３０４において、自由成形法を用いて第１構成部分１２６，２２６が製造される。第１構成部分１２６，２２６は、第１硬化時間を有するコンクリートで構成されるか、当該コンクリートを含む。このコンクリートの第１硬化時間は、例えば、第１促進剤部分によって生じる。

【0065】

ステップ３０６において、自由成形法によって第２構成部分１３２，２３２が製造される。第２構成部分１３２，２３２は、例えば、第１促進剤部分とは異なる第２促進剤部分によって生じる第２硬化時間を有するコンクリートで構成されるか、当該コンクリートを含む。ステップ３０８においては、カバー層１３８，２３８が製造される。

【0066】

図５は、別の概略的な方法を示している。ステップ４００において、ベース部１１０が製造され、ステップ４０２において、その上に補強ユニット１１２，２１２が配置される。ステップ４０４において、第１硬化時間を有するコンクリートを用いて、自由成形法によって第１構成部分１２６，２２６が製造される。

【0067】

ステップ４０６において、特にコンクリートの充填空間２３６及び／又は補強空間２３４内に支持構造体２３８が作成される。支持構造体２３８は、第１構成部分２２６にかかる静水圧を低減するように配置及び構成される。支持構造体２３８は、複数の支持空間２４６，２４８を有するように製造される。その後、又は部分的に同時に、ステップ４０８において、第２構成部分２３２が製造される。ここでは特に、コンクリートが支持空間２４６，２４８に配置される。

【0068】

前述したコンクリート部材１００，２００及びこのようなコンクリート部材１００，２００を製造する方法は、複数の利点を特徴とする。このコンクリート部材１００，２００は、必要最小限の量の促進剤のみが常に適用されるので、公知の部材よりも高品質である。更に、促進剤の量が少ないコンクリートはコンクリート圧が低いので、コンクリート部材１００，２００の製造方法は生産性が高い。更に、補強材を使用することにより、飛散影の発生を低減又は排除することができる。

【符号の説明】

【0069】

１ スチールパレット
１００ コンクリート部材
１０２ 上端部
１０４ 下端部
１０６ 第１側方端部
１０８ 第２側方端部
１１０ ベース部
１１２ 補強ユニット
１１４ 第１側方補強部
１１６ 第２側方補強部
１１８ 第１側部
１２０ 第２側部
１２２ 上側補強部
１２４ 下側補強部
１２６ 第１構成部分
１２８ 第１側壁
１３０ 第２側壁
１３２ 第２構成部分
１３４ 補強空間
１３６ 充填空間
１３８ カバー層
２００ コンクリート部材
２０２ 上端部
２０４ 下端部
２０６ 第１側方端部
２０８ 第２側方端部
２１２ 補強ユニット
２１４ 第１側方補強部
２１６ 第２側方補強部
２１８ 第１側部
２２０ 第２側部
２２２ 上側補強部
２２４ 下側補強部
２２６ 第１構成部分
２２８ 第１側壁
２３０ 第２側壁
２３２ 第２構成部分
２３４ 補強空間
２３６ 充填空間
２３８ 支持構造体
２４０ 垂直支持部材
２４２ 水平支持部材
２４４ 水平支持部材
２４６ 第１支持空間
２４８ 第２支持空間
２５０ 製造システム
２５２ 塗布ユニット
２５４ コンクリート塗布方向
２５６ 制御装置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【手続補正書】

【提出日】2024-01-19

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

コンクリート部材（１００，２００）を製造する方法であって、
コンクリートで第１構成部分（１２６，２２６）及び第２構成部分（１３２，２３２）を製造するステップを含み、
前記第１構成部分（１２６，２２６）及び前記第２構成部分（１３２，２３２）は、自由成形法により製造され、
前記コンクリートは、前記第１構成部分（１２６，２２６）のコンクリートの第１硬化時間と前記第２構成部分（１３２，２３２）のコンクリートの第２硬化時間とが異なるように供給される、
方法。

【請求項2】

前記コンクリートは、促進剤を備え、
前記第１構成部分（１２６，２２６）のコンクリートは、第１促進剤成分を有し、前記第２構成部分（１３２，２３２）のコンクリートは、前記第１促進剤成分とは異なる第２促進剤成分を有する、請求項１に記載の方法。

【請求項3】

前記第１構成部分（１２６，２２６）のコンクリートは、第１促進剤を備え、前記第２構成部分（１３２，２３２）のコンクリートは、第２促進剤を備え、
前記第１促進剤は前記第１硬化時間に影響し、前記第２促進剤は前記第２硬化時間に影響する、請求項１に記載の方法。

【請求項4】

前記第１構成部分（１２６，２２６）は、充填空間（１３６）を側方から取り囲むように製造され、
前記第２構成部分（１３２，２３２）は、前記充填空間（１３６）を充填するように製造され、
前記第１構成部分（１２６，２２６）は、前記第２構成部分（１３２、２３２）よりも時間的に前に製造され、
前記第１硬化時間は、前記第２硬化時間よりも短い、
請求項１に記載の方法。

【請求項5】

補強ユニット（１１２，２１２）を配置するステップを含み、
前記第１構成部分（１２６，２２６）は、第１側部（１１８，２１８）上に少なくとも部分的に製造され、前記第２構成部分（１３２，２３２）は、前記補強ユニット（１１２，２１２）の前記第１側部（１１８，２１８）とは反対側の第２側部（１２０，２２０）上に製造される、請求項１に記載の方法。

【請求項6】

前記補強ユニット（１１２，２１２）は、コンクリート部材（１００，２００）の製造中に、垂直方向に整列されて補強空間（１３４，２３４）を形成する側方補強部（１１４，１１６，２１４，２１６）を備え、
前記第１構成部分（１２６，２２６）は、前記補強ユニット（１１２，２１２）の側方補強部（１１４，１１６，２１４，２１６）を取り囲み、
前記第２構成部分（１３２，２３２）は、前記補強空間（１３４，２３４）内に製造され、前記補強空間（１３４，２３４）を少なくとも部分的に充填し、
前記第１硬化時間は、前記第２硬化時間よりも短い、請求項５に記載の方法。

【請求項7】

前記充填空間（１３６）又は補強空間（２３４）内に、前記第１構成部分（１２６，２２６）にかかる静水圧を低減するように配置及び構成された、コンクリート製の支持構造体（２３８）を製造するステップを含み、
前記支持構造体（２３８）は、前記第２構成部分（１３２，２３２）のコンクリートを受け入れるための２以上の支持空間（２４６，２４８）を形成する、
請求項４又は６に記載の方法。

【請求項8】

前記第１構成部分（１２６，２２６）及び前記第２構成部分（１３２，２３２）のうちの少なくとも１つに結合されたカバー層（１３８）を製造するステップを含み、
前記カバー層は、第３硬化時間を有するコンクリートで製造され、
前記第３硬化時間は、前記第１硬化時間及び／又は前記第２硬化時間よりも長い、
請求項１に記載の方法。

【請求項9】

コンクリート部材（１００，２００）を製造するため且つ、請求項１に記載の方法を実行するための製造システム（２５０）であって、
促進剤を備え、コンクリートで第１構成部分（１２６，２２６）及び第２構成部分（１３２，２３２）を製造するための塗布ユニット（２５２）と、
前記第１構成部分（１２６，２２６）のコンクリートの第１硬化時間と前記第２構成部分（１３２，２３２）のコンクリートの第２硬化時間とが異なるように、前記促進剤によるコンクリートの混合を制御するように配置及び構成された制御装置（２５６）と、
を備える、製造システム（２５０）。

【請求項10】

第１構成部分（１２６，２２６）と、
第２構成部分（１３２，２３２）と、
を備え、
前記第１構成部分（１２６，２２６）のコンクリートは、第１硬化時間を有し、
前記第２構成部分（１３２，２３２）のコンクリートは、第２硬化時間を有し、
前記第１硬化時間と前記第２硬化時間とは異なる、
コンクリート部材（１００，２００）。

【請求項11】

前記第１構成部分（１２６，２２６）のコンクリートは、第１促進剤成分を有し、
前記第２構成部分（１３２，２３２）のコンクリートは、前記第１促進剤成分とは異なる第２促進剤成分を有する、
請求項１０に記載のコンクリート部材（１００，２００）。

【請求項12】

補強ユニット（１１２，２１２）を備え、
前記第１構成部分（１２６，２２６）は、第１側部（１１８，２１８）上に少なくとも部分的に配置され、
前記第２構成部分（１３２，２３２）は、前記第１側部とは反対側の前記補強ユニット（１１２，２１２）の第２側部（１２０，２２０）上に配置されている、
請求項１０に記載のコンクリート部材（１００，２００）。

【請求項13】

前記補強ユニット（１１２，２１２）は、コンクリート部材（１００，２００）の製造中に、垂直方向に整列されて補強空間（１３４，２３４）を形成する側方補強部（１１４，１１６，２１４，２１６）を備え、
前記第１構成部分（１２６，２２６）は、前記補強ユニット（１１２，２１２）の側方補強部（１１４，１１６，２１４，２１６）を取り囲み、
前記第２構成部分（１３２，２３２）は、前記補強空間（１３４，２３４）内で製造され、前記補強空間（１３４，２３４）を少なくとも部分的に充填し、
前記第１硬化時間は、前記第２硬化時間よりも短い、
請求項１２に記載のコンクリート部材（１００，２００）。

【請求項14】

前記第１構成部分（１２６，２２６）は、充填空間（１３６）を側方から取り囲み、
前記第２構成部分（１３２，２３２）は、前記充填空間（１３６）を充填し、
前記第１硬化時間は、第２硬化時間より短い、
請求項１０に記載のコンクリート部材（１００，２００）。

【請求項15】

前記充填空間（１３６）内に配置され、前記第１構成部分（１２６，２２６）にかかる静水圧を低減するように配置及び構成された、コンクリートで作成され又はコンクリートを含む支持構造体（２３８）を備え、
前記支持構造体（２３８）は、前記第２構成部分（１３２，２３２）のコンクリートが配置される２以上の支持空間（２４６，２４８）を有する、
請求項１４に記載のコンクリート部材（１００，２００）。

【請求項16】

前記第１構成部分（１２６，２２６）及び前記第２構成部分（１３２，２３２）のうちの少なくとも１つに結合されたカバー層（１３８）であって、第３硬化時間を有するコンクリートを含む又は当該コンクリートで構成されたカバー層（１３８）を備え、
前記第３硬化時間は、前記第１硬化時間及び／又は前記第２硬化時間よりも長い、
請求項１０に記載のコンクリート部材（１００，２００）。

【国際調査報告】