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特表2024-524642誘導加熱装置を備えるエアロゾル発生装置およびシステムならびにその動作方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-07-05
(54)【発明の名称】誘導加熱装置を備えるエアロゾル発生装置およびシステムならびにその動作方法
(51)【国際特許分類】
A24F 40/465 20200101AFI20240628BHJP
A24F 40/57 20200101ALI20240628BHJP
A24F 40/40 20200101ALI20240628BHJP
【ＦＩ】
A24F40/465
A24F40/57
A24F40/40
【審査請求】未請求
【予備審査請求】有
(21)【出願番号】P 2024501605
(86)(22)【出願日】2022-07-12
(85)【翻訳文提出日】2024-01-11
(86)【国際出願番号】 EP2022069456
(87)【国際公開番号】W WO2023285458
(87)【国際公開日】2023-01-19
(31)【優先権主張番号】21185109.2
(32)【優先日】2021-07-12
(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】596060424
【氏名又は名称】フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム
(74)【代理人】
【識別番号】100094569
【弁理士】
【氏名又は名称】田中 伸一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100103610
【弁理士】
【氏名又は名称】▲吉▼田 和彦
(74)【代理人】
【識別番号】100109070
【弁理士】
【氏名又は名称】須田 洋之
(74)【代理人】
【識別番号】100067013
【弁理士】
【氏名又は名称】大塚 文昭
(74)【代理人】
【識別番号】100120525
【弁理士】
【氏名又は名称】近藤 直樹
(74)【代理人】
【識別番号】100139712
【弁理士】
【氏名又は名称】那須 威夫
(74)【代理人】
【識別番号】100141553
【弁理士】
【氏名又は名称】鈴木 信彦
(72)【発明者】
【氏名】ブタン ヤニック
(72)【発明者】
【氏名】シャトー マキシム
【テーマコード（参考）】
4B162
【Ｆターム（参考）】
4B162AA03
4B162AA22
4B162AB12
4B162AC22
4B162AC34
4B162AD06
4B162AD12
4B162AD15
(57)【要約】
エアロゾル発生装置におけるエアロゾル生成を制御するための方法が提供される。装置は、誘導加熱配設および誘導加熱配設に電力を提供するための電源を備える。方法は、エアロゾルを生成するためのエアロゾル発生装置のユーザー操作中の第二の加熱段階の間に、サセプタの温度が一つ以上の較正値に基づいて調整されるように、誘導加熱配設に提供される電力を制御することと、一つ以上の較正値を調整するために、較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しを実施することによって一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することであって、サセプタの温度が、サセプタの温度を調整するための較正プロセスの直近の繰り返しから生じる一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つに少なくとも部分的に基づいて調整される、再測定することとを含む。
【選択図】図２Ｂ
【選択図】図２Ｂ
【特許請求の範囲】
【請求項1】
エアロゾル発生装置におけるエアロゾル生成を制御するための方法であって、前記装置が、誘導加熱配設と、前記誘導加熱配設に電力を供給するための電源と、を備え、前記方法が、エアロゾルを生成するための前記エアロゾル発生装置のユーザー操作中の第一の加熱段階の間に、前記誘導加熱配設に誘導的に結合されたサセプタに関連付けられた一つ以上の較正値を測定するために較正プロセスの第一の繰り返しを実施することであって、前記サセプタが、エアロゾル形成基体を加熱するように構成される、実施することと、
エアロゾルを生成するための前記エアロゾル発生装置のユーザー操作中の第二の加熱段階の間に、
前記サセプタの温度が前記一つ以上の較正値に基づいて調整されるように、前記誘導加熱配設に提供される電力を制御することと、
前記一つ以上の較正値を調整するために、前記較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しを実施することによって前記一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することであって、前記サセプタの前記温度が、前記サセプタの前記温度を調整する前の前記較正プロセスの直近の繰り返しから生じる前記一つ以上の較正値のうちの前記少なくとも一つに少なくとも部分的に基づいて調整される、再測定することと、を含む、方法。
【請求項2】
前記較正プロセスの前記一つ以上のさらなる繰り返しが、所定の時間間隔で実施され、前記所定の時間間隔の各々が、２０秒～５０秒である、請求項１に記載の方法。
【請求項3】
前記装置のユーザー操作中に吸煙を検出することに応答して、前記一つ以上の較正値のうちの前記少なくとも一つを再測定することを防止することをさらに含む、請求項１または２に記載の方法。
【請求項4】
吸煙を検出することに応答して、前記一つ以上の較正値のうちの前記少なくとも一つを再測定することを防止することが、較正プロセスのそれぞれの繰り返しを実施する前の所定の持続時間で吸煙を検出することに応答して、前記検出された吸煙の持続時間の間、前記較正プロセスのそれぞれの繰り返しを延期することを含む、請求項３に記載の方法。
【請求項5】
吸煙を検出することに応答して、前記一つ以上の較正値のうちの前記少なくとも一つを再測定することを防止することが、前記較正プロセスのそれぞれの繰り返し中に前記吸煙を検出することに応答して、前記較正プロセスのそれぞれの繰り返しを停止することを含む、請求項３または４に記載の方法。
【請求項6】
前記吸煙の完了を検出することに応答して、前記較正プロセスのそれぞれの繰り返しを実施することをさらに含む、請求項３～５のいずれかに記載の方法。
【請求項7】
前記較正プロセスを実施することが、前記誘導加熱配設に提供される前記電力を制御して、所定の温度範囲を通して前記サセプタを加熱および冷却することと、
電源パラメータを監視して、前記サセプタの可逆的相転移の開始点および終了点を特定することと、を含み、
前記一つ以上の較正値が少なくとも、前記サセプタの前記可逆的相転移の前記開始点に対応する第一の電源パラメータ値と、前記サセプタの前記可逆的相転移の前記終了点に対応する第二の電源パラメータ値とを含む、請求項１～６のいずれかに記載の方法。
【請求項8】
エアロゾル発生装置であって、ＤＣ供給電圧およびＤＣ電流を提供するための電源と、
前記電源に接続された電源電子回路であって、前記電源電子回路が、
ＤＣ／ＡＣコンバータ、
前記ＤＣ／ＡＣコンバータからの交流電流によって通電されたときに交番磁界を発生するために前記ＤＣ／ＡＣコンバータに接続されたインダクタであって、前記インダクタが、サセプタに結合可能であり、前記サセプタがエアロゾル形成基体を加熱するように構成される、インダクタ、および、
コントローラであって、
エアロゾルを生成するための前記エアロゾル発生装置のユーザー操作中の第一の加熱段階の間に、前記サセプタに関連付けられた一つ以上の較正値を測定するために較正プロセスの第一の繰り返しを実施することと、
エアロゾルを生成するための前記エアロゾル発生装置のユーザー操作中の第二の加熱段階の間に、
前記サセプタの前記温度が、前記一つ以上の較正値に基づいて調整されるように、前記電源電子回路に提供される電力を制御することと、
前記一つ以上の較正値を調整するために、前記較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しを実施することによって前記一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することであって、前記サセプタの前記温度が、前記サセプタの前記温度を調整する前の前記較正プロセスの直近の繰り返しから生じる前記一つ以上の較正値のうちの前記少なくとも一つに少なくとも部分的に基づいて調整される、再測定することと、を行うように構成されたコントローラ、を含む、電源電子回路と、を備える、エアロゾル発生装置。
【請求項9】
前記コントローラが、較正プロセスのそれぞれの繰り返しを実施する前の所定の持続時間で吸煙を検出することに応答して、前記吸煙の前記持続時間の間、前記較正プロセスのそれぞれの繰り返しを延期することと、
前記較正プロセスのそれぞれの繰り返し中に吸煙を検出することに応答して、前記較正プロセスの前記それぞれの繰り返しを停止することと、を行うようにさらに構成される、請求項８に記載のエアロゾル発生装置。
【請求項10】
前記較正プロセスを実施することが、前記誘導加熱配設に提供される前記電力を制御して、所定の温度範囲を通して前記サセプタを加熱および冷却することと、
電源パラメータを監視して、前記サセプタの可逆的相転移の開始点および終了点を特定することであって、前記電源パラメータが、電流、コンダクタンス、または抵抗のうちの一つである、監視することと、を含み、
前記一つ以上の較正値が少なくとも、前記サセプタの前記可逆的相転移の前記開始点に対応する第一の電源パラメータ値と、前記サセプタの前記可逆的相転移の前記終了点に対応する第二の電源パラメータ値とを含む、請求項８または９に記載のエアロゾル発生装置。
【請求項11】
前記サセプタの前記可逆的相転移の前記開始点を特定することが、前記サセプタの温度が低下するのに伴い電源パラメータ値の第一のシーケンスを測定することを含み、前記サセプタの前記可逆的相転移の前記終了点を特定することが、前記サセプタの温度が上昇するのに伴い電源パラメータ値の第二のシーケンスを測定することを含む、請求項１０に記載のエアロゾル発生装置。
【請求項12】
前記一つ以上の較正値を調整するために、前記較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しを実施することによって前記一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することが、少なくとも前記第二の電源パラメータ値を再測定することを含む、請求項１０または１１に記載のエアロゾル発生装置。
【請求項13】
前記較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しを実施することが、前記誘導加熱配設に提供される前記電力を制御して、前記サセプタの温度を上昇させることと、
前記電源パラメータを監視して、前記サセプタの前記可逆的相転移の前記終了点を特定することと、
前記終点が検出された時に、前記誘導加熱配設への電力の提供を中断することであって、前終了点における前記電源パラメータ値が、前記第二の電源パラメータ値である、中断することと、を含む、請求項１０～１２のいずれかに記載のエアロゾル発生装置。
【請求項14】
前記誘導加熱配設に提供される前記電力を制御することが、加熱プロファイルに従って、前記第一の電源パラメータ値および前記第二の電源パラメータ値のうちの少なくとも一つを参照して、前記電源パラメータを調整することを含む、請求項１０～１３のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置。
【請求項15】
エアロゾル発生システムであって、請求項８～１４のいずれか一項に記載の前記エアロゾル発生装置と、
エアロゾル発生物品と、を備え、前記エアロゾル発生物品が、前記エアロゾル形成基体および前記サセプタを含む、エアロゾル発生システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、エアロゾル形成基体を加熱するための誘導加熱装置に関する。本発明はさらに、このような誘導加熱装置を含むエアロゾル発生装置、およびエアロゾル発生装置におけるエアロゾル生成を制御するための方法に関する。
【背景技術】
【0002】
エアロゾル発生装置は、エアロゾルを生成するためにエアロゾル形成基体を加熱するように構成された電気的に作動する熱源を備え得る。エアロゾル発生装置にとって、エアロゾルの最適な発生およびユーザーへの送達を確実にするために、電気的に作動する熱源の温度を正確に監視および制御することが重要である。過熱は、望ましくない化合物の発生だけでなく、ユーザーにとって不快な味覚および芳香をもたらす可能性があるため、電気的に作動する熱源がエアロゾル形成基体を過熱しないことを確保することが重要である。この目的のために、エアロゾル発生装置は、警報を発生する、および電気的に作動する熱源をオフにするなどの、過熱の検出に応答する安全機構を備えてもよい。
【0003】
過熱のリスクを低減し、かつエアロゾル発生装置の継続的な通常の動作を確保するために確実な温度調節を提供する、誘導加熱装置の温度監視および制御を提供することが望ましい。
【発明の概要】
【0004】
本発明の実施形態によれば、エアロゾル発生装置におけるエアロゾル生成を制御するための方法が提供される。装置は、誘導加熱配設および誘導加熱配設に電力を提供するための電源を備える。方法は、エアロゾルを生成するためのエアロゾル発生装置のユーザー操作中の第一の加熱段階の間に、誘導加熱配設に誘導的に結合されたサセプタに関連付けられた一つ以上の較正値を測定するために較正プロセスの第一の繰り返しを実施することであって、サセプタは、エアロゾル形成基体を加熱するように構成される、実施することと、エアロゾルを生成するためのエアロゾル発生装置のユーザー操作中の第二の加熱段階の間に、サセプタの温度が一つ以上の較正値に基づいて調整されるように、誘導加熱配設に提供される電力を制御することと、一つ以上の較正値を調整するために、較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しを実施することによって、一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することと、を含む。サセプタの温度は、サセプタの温度を調整する前の較正プロセスの直近の繰り返しから生じる一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つに少なくとも部分的に基づいて調整される。
【0005】
サセプタの温度は、一つ以上の測定された較正値に基づいて調整されるため、一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定し、再測定された一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つの直近のものに基づいて、サセプタの温度を調整することにより、サセプタの温度をより正確かつ高い信頼性で調節することが可能になる。これは、エアロゾル発生装置が最高温度またはそれに近い温度で動作するときに、装置の改善された安全のために過熱を防止する。さらに、エアロゾル形成基体の過熱は、エアロゾル形成基体の望ましくない構成成分の形成をもたらし得る。したがって、サセプタの温度のより正確かつ信頼性が高い調節により、ユーザーに対する安全性が改善される。
【0006】
較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しは、所定の時間間隔で実施されてもよい。所定の時間間隔の各々は、２０秒～５０秒であってもよい。
【0007】
較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しは、吸煙の終了を検出することに応答して実施されてもよい。
【0008】
これは、較正値が定期的に測定されるだけでなく、追加的または代替的に、エアロゾル発生装置の任意の変化に応答して測定されるため、温度調節の精度および信頼性をさらに改善する。
【0009】
装置のユーザー操作中に吸煙を検出することに応答して、一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することが防止されてもよい。吸煙を検出することに応答して一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することを防止することは、較正プロセスのそれぞれの繰り返しを実施する前の所定の持続時間で吸煙を検出することに応答して、検出された吸煙の持続時間の間、較正プロセスのそれぞれの繰り返しを延期することを含み得る。較正プロセスのそれぞれの繰り返し前の所定の持続時間は、２秒～５秒であってもよい。吸煙を検出することに応答して一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することを防止することは、較正プロセスのそれぞれの繰り返し中に吸煙を検出することに応答して、較正プロセスのそれぞれの繰り返しを停止することをさらに含み得る。
【0010】
これは、より信頼性のある較正値を得て、それによってサセプタの温度調整を改善し、過熱を防止するという利点を提供する。これはまた、吸煙が較正値の再測定に影響を与えるのを防止することに加えて、較正プロセスの少なくとも一部のさらなる繰り返しを実施することが、エアロゾル生成を妨げ、エアロゾルを吸入するユーザー体験に影響を及ぼすことも防止する。
【0011】
方法は、吸煙の完了を検出することに応答して、較正プロセスのそれぞれの繰り返しを実施することをさらに含み得る。
【0012】
エアロゾル発生装置は、エアロゾル発生基体を受容するように構成された空洞をさらに備えてもよく、方法はさらに、空洞内の気流の温度変化を検出することによって吸煙を検出することを含む。熱電対、負温度係数抵抗温度センサ、および正温度係数抵抗温度センサのうちの一つを使用して、空洞内の気流の温度変化を検出してもよい。エアロゾル発生装置は、エアロゾル発生基体を受容するように構成された空洞をさらに備えてもよい。方法は、空洞内の気流の圧力変化を検出することによって吸煙を検出することをさらに含み得る。方法は、サセプタに関連付けられた電流、抵抗、またはコンダクタンスの変化を検出することによって吸煙を検出することをさらに含み得る。
【0013】
較正プロセスを実施することは、誘導加熱配設に提供される電力を制御して、所定の温度範囲を通してサセプタを加熱および冷却することと、電源パラメータを監視して、サセプタの可逆的相転移の開始点および終了点を特定することとを含み得る。一つ以上の較正値は少なくとも、サセプタの可逆的相転移の開始点に対応する第一の電源パラメータ値と、サセプタの可逆的相転移の終了点に対応する第二の電源パラメータ値とを含み得る。
【0014】
サセプタの可逆的相転移の開始点を特定することは、サセプタの温度が低下するのに伴い電源パラメータ値の第一のシーケンスを測定することを含み得る。
【0015】
サセプタの可逆的相転移の終了点を特定することは、サセプタの温度が上昇するのに伴い電源パラメータ値の第二のシーケンスを測定することを含み得る。
【0016】
一つ以上の較正値を調整するために、較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しを実施することによって一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することは、少なくとも第二の電源パラメータ値を再測定することを含み得る。
【0017】
少なくとも第二の電源パラメータ値を測定することによって、較正プロセスの少なくとも一部分のさらなる繰り返しの各々の長さは、較正プロセスの第一の繰り返しと比較して短縮され得る。これは、較正プロセスのさらなる繰り返しが、第二の加熱段階中のエアロゾル生成に影響を与えないことを確保する。
【0018】
較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しを実施することは、誘導加熱配設に提供される電力を制御して、サセプタの温度を上昇させることと、電源パラメータを監視して、サセプタの可逆的相転移の終了点を特定することと、終了点を検出したときに、誘導加熱配設への電力の提供を中断することとを含んでもよく、終了点における電源パラメータ値は、第二の電源パラメータ値である。
【0019】
電源パラメータを監視して、サセプタの可逆的相転移の終了点を特定することは、サセプタの温度が上昇するのに伴い電源パラメータ値のシーケンスを測定することを含み得る。
【0020】
誘導加熱配設に提供される電力を制御することは、加熱プロファイルに従って、第一の電源パラメータ値および第二の電源パラメータ値のうちの少なくとも一つを参照して、電源パラメータを調整することを含み得る。
【0021】
誘導加熱配設に提供される電力を制御することは、電源パラメータを第一の電源パラメータ値と第二の電源パラメータ値との間に維持することを含み得る。
【0022】
第二の電源パラメータ値に関連付けられたサセプタの温度は、サセプタの材料のキュリー温度に対応し得る。第一の電源パラメータ値に関連付けられたサセプタの温度は、サセプタの材料の最大透過性における温度に対応し得る。
【0023】
サセプタは、第一のキュリー温度を有する第一のサセプタ材料と、第二のキュリー温度を有する第二のサセプタ材料とを含み得る。第二のキュリー温度は第一のキュリー温度より低くてもよい。第二の電源パラメータ値に関連付けられたサセプタの温度は、第二のサセプタ材料の第二のキュリー温度に対応し得る。
【0024】
第二のサセプタ材料の第二のキュリー温度に対応する第二の電源値に基づいてサセプタの温度を調整することによって、第二のキュリー温度が第二のサセプタ材料の第一のキュリー温度よりも低い場合に、過熱が防止され得る。
【0025】
電源パラメータは、電流、コンダクタンス、または抵抗のうちの一つであってもよい。
【0026】
本発明の別の実施形態によれば、ＤＣ供給電圧およびＤＣ電流を提供するための電源と、電源に接続された電源電子回路とを備えるエアロゾル発生装置が提供される。電源電子回路は、ＤＣ／ＡＣコンバータ、ＤＣ／ＡＣコンバータからの交流電流によって通電されたときに交番磁界を発生するためにＤＣ／ＡＣコンバータに接続されたインダクタであって、サセプタと結合可能であり、サセプタはエアロゾル形成基体を加熱するように構成される、インダクタ、およびコントローラを含む。コントローラは、エアロゾルを生成するためのエアロゾル発生装置のユーザー操作中の第一の加熱段階の間に、サセプタに関連付けられた一つ以上の較正値を測定するために較正プロセスの第一の繰り返しを実施し、エアロゾルを生成するためのエアロゾル発生装置のユーザー操作中の第二の加熱段階の間に、サセプタの温度が一つ以上の較正値に基づいて調整されるように、電源電子回路に提供される電力を制御し、一つ以上の較正値を調整するために、較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しを実施することによって一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定するように構成される。サセプタの温度は、サセプタの温度を調整する前の較正プロセスの直近の繰り返しから生じる一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つに少なくとも部分的に基づいて調整される。
【0027】
較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しは、所定の時間間隔で実施されてもよい。所定の時間間隔の各々は、２０秒～５０秒であってもよい。
【0028】
較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しは、吸煙の終了を検出することに応答して実施されてもよい。
【0029】
コントローラは、装置のユーザー操作中に吸煙を検出することに応答して、一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することを防止するようにさらに構成されてもよい。吸煙を検出することに応答して一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することを防止することは、較正プロセスのそれぞれの繰り返しを実施する前の所定の持続時間で吸煙を検出することに応答して、検出された吸煙の持続時間の間、較正プロセスのそれぞれの繰り返しの実施を延期することを含み得る。較正プロセスのそれぞれの繰り返し前の所定の持続時間は、２秒～５秒であってもよい。吸煙を検出することに応答して一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することを防止することは、較正プロセスのそれぞれの繰り返し中に吸煙を検出することに応答して、較正プロセスのそれぞれの繰り返しを停止することを含み得る。
【0030】
コントローラは、吸煙の完了を検出することに応答して、較正プロセスのそれぞれの繰り返しを実施するようにさらに構成されてもよい。
【0031】
エアロゾル発生装置は、エアロゾル発生基体を受容するように構成された空洞と、空洞内の気流の温度を測定するための空洞内に位置する温度センサとをさらに備えてもよい。コントローラは、空洞内の気流の温度変化に基づいて、吸煙を検出するように構成されてもよい。温度センサは、熱電対、負温度係数抵抗温度センサ、または正温度係数抵抗温度センサのうちの一つ以上を含み得る。
【0032】
エアロゾル発生装置は、エアロゾル発生基体を受容するように構成された空洞と、空洞内の気流の圧力を測定するための空洞内に位置する圧力センサとをさらに備えてもよい。コントローラは、空洞内の気流の圧力変化に基づいて、吸煙を検出するように構成されてもよい。
【0033】
コントローラは、サセプタに関連付けられた電流、抵抗、またはコンダクタンスの変化に基づいて、吸煙を検出するように構成されてもよい。
【0034】
較正プロセスを実施することは、誘導加熱配設に提供される電力を制御して、所定の温度範囲を通してサセプタを加熱および冷却することと、電源パラメータを監視して、サセプタの可逆的相転移の開始点および終了点を特定することとを含み得る。一つ以上の較正値は少なくとも、サセプタの可逆的相転移の開始点に対応する第一の電源パラメータ値と、サセプタの可逆的相転移の終了点に対応する第二の電源パラメータ値とを含み得る。
【0035】
サセプタの可逆的相転移の開始点を特定することは、サセプタの温度が低下するのに伴い電源パラメータ値の第一のシーケンスを測定することを含み得る。
【0036】
サセプタの可逆的相転移の終了点を特定することは、サセプタの温度が上昇するのに伴い電源パラメータ値の第二のシーケンスを測定することを含み得る。
【0037】
一つ以上の較正値を調整するために、較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しを実施することによって一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することは、少なくとも第二の電源パラメータ値を再測定することを含み得る。
【0038】
較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しを実施することは、誘導加熱配設に提供される電力を制御して、サセプタの温度を上昇させることと、電源パラメータを監視して、サセプタの可逆的相転移の終了点を特定することと、終了点を検出したときに、誘導加熱配設への電力の提供を中断することとを含んでもよく、終了点における電源パラメータ値は、第二の電源パラメータ値である。
【0039】
電源パラメータを監視して、サセプタの可逆的相転移の終了点を特定することは、サセプタの温度が上昇するのに伴い電源パラメータ値のシーケンスを測定することを含み得る。
【0040】
誘導加熱配設に提供される電力を制御することは、加熱プロファイルに従って、第一の電源パラメータ値および第二の電源パラメータ値のうちの少なくとも一つを参照して、電源パラメータを調整することを含み得る。
【0041】
誘導加熱配設に提供される電力を制御することは、電源パラメータを第一の電源パラメータ値と第二の電源パラメータ値との間に維持することを含み得る。
【0042】
第二の電源パラメータ値に関連付けられたサセプタの温度は、サセプタの材料のキュリー温度に対応し得る。第一の電源パラメータ値に関連付けられたサセプタの温度は、サセプタの材料の最大透過性における温度に対応し得る。
【0043】
サセプタは、第一のキュリー温度を有する第一のサセプタ材料と、第二のキュリー温度を有する第二のサセプタ材料とを含み得る。第二のキュリー温度は、第一のキュリー温度より低い。第二の電源パラメータ値に関連付けられたサセプタの温度は、第二のサセプタ材料の第二のキュリー温度に対応し得る。
【0044】
本発明のさらなる態様によれば、上述のエアロゾル発生装置と、エアロゾル発生物品とを備え、エアロゾル発生物品が、エアロゾル形成基体、およびエアロゾル形成基体と熱接触しているサセプタ、を含む、エアロゾル発生システムが提供される。
【0045】
本明細書で使用される「エアロゾル発生装置」という用語は、エアロゾルを発生するためにエアロゾル形成基体と相互作用する装置を指す。エアロゾル発生装置は、エアロゾル形成基体を含むエアロゾル発生物品と、エアロゾル形成基体を含むカートリッジとのうちの一方または両方と相互作用してもよい。一部の実施例において、エアロゾル発生装置はエアロゾル形成基体を加熱して、基体からの揮発性化合物の放出を容易にする場合がある。電気的に作動するエアロゾル発生装置は、エアロゾル形成基体を加熱してエアロゾルを形成するための、電気ヒーターなどのアトマイザーを備えてもよい。
【0046】
本明細書で使用される「エアロゾル発生システム」という用語は、エアロゾル形成基体とのエアロゾル発生装置の組み合わせを指す。エアロゾル形成基体が、エアロゾル発生物品の一部を形成する時、エアロゾル発生システムは、エアロゾル発生物品とのエアロゾル発生装置の組み合わせを指す。エアロゾル発生システムでは、エアロゾル形成基体およびエアロゾル発生装置は協働して、エアロゾルを発生する。
【0047】
本明細書で使用される「エアロゾル形成基体」という用語は、エアロゾルを形成することができる揮発性化合物を放出する能力を有する基体を指す。揮発性化合物はエアロゾル形成基体を加熱する、または燃焼することによって放出されてもよい。加熱または燃焼に代わるものとして、一部の場合において、化学反応によって、または超音波などの機械的な刺激によって揮発性化合物が放出されてもよい。エアロゾル形成基体は固体であってもよく、または固体構成成分と液体構成成分の両方を含んでもよい。エアロゾル形成基体は、エアロゾル発生物品の一部であってもよい。
【0048】
本明細書で使用される「エアロゾル発生物品」という用語は、エアロゾルを形成することができる揮発性化合物を放出する能力を有するエアロゾル形成基体を含む物品を指す。エアロゾル発生物品は使い捨てであってもよい。たばこを含むエアロゾル形成基体を含むエアロゾル発生物品は、本明細書においてたばこスティックと呼ばれる場合がある。
【0049】
エアロゾル形成基体はニコチンを含んでもよい。エアロゾル形成基体はたばこを含んでもよく、例えば加熱に伴いエアロゾル形成基体から放出される揮発性のたばこ風味化合物を含有するたばこ含有材料を含んでもよい。好ましい実施形態において、エアロゾル形成基体は、均質化したたばこ材料、例えばキャストリーフたばこを含んでもよい。エアロゾル形成基体は固体成分と液体成分の両方を含んでもよい。エアロゾル形成基体は、加熱に伴い基体から放出される揮発性のたばこ風味化合物を含有するたばこ含有材料を含んでもよい。エアロゾル形成基体は非たばこ材料を含んでもよい。エアロゾル形成基体はエアロゾル形成体をさらに含んでもよい。適切なエアロゾル形成体の例はグリセリンおよびプロピレングリコールである。
【0050】
本明細書で使用される場合、「エアロゾル冷却要素」は、使用中に、エアロゾル形成基体から放出される揮発性化合物によって形成されたエアロゾルが、ユーザーによって吸入される前にエアロゾル冷却要素を通過し、かつエアロゾル冷却要素によって冷却されるように、エアロゾル形成基体の下流に位置するエアロゾル発生物品の構成要素を指す。エアロゾル冷却要素は広い表面積を有するが、低い圧力降下を生じさせる。高い圧力降下を発生させるフィルターおよび他のマウスピース（例えば繊維の束で形成されたフィルター）は、エアロゾル冷却要素とは見なされない。エアロゾル発生物品内のチャンバーおよび空洞は、エアロゾル冷却要素とは見なされない。
【0051】
本明細書で使用される場合、「マウスピース」という用語は、エアロゾルを直接吸入するためにユーザーの口の中へと入れられる、エアロゾル発生物品、エアロゾル発生装置、またはエアロゾル発生システムの一部分を意味する。
【0052】
本明細書で使用される場合、「サセプタ」という用語は、磁場のエネルギーを熱へと変換する能力を有する材料を含む要素を指す。サセプタが交番磁界内に位置しているときに、サセプタは加熱される。サセプタの加熱は、サセプタ材料の電気的特性および磁性に依存して、サセプタ内で誘導されるヒステリシス損失および渦電流のうちの少なくとも一つの結果であり得る。
【0053】
エアロゾル発生装置に言及する際に本明細書で使用される場合、「上流」および「前方」、ならびに「下流」および「後方」という用語は、エアロゾル発生装置の使用中に空気がエアロゾル発生装置を通って流れる方向に関連して、エアロゾル発生装置の構成要素の、または構成要素の部分の相対的な位置を説明するために使用される。本発明によるエアロゾル発生装置は、使用時にエアロゾルが通って装置を出る近位端を備える。エアロゾル発生装置の近位端はまた、口側端または下流端と呼ばれてもよい。口側端は遠位端の下流である。エアロゾル発生物品の遠位端はまた、上流端と呼ばれてもよい。エアロゾル発生装置の構成要素または構成要素の部分は、エアロゾル発生装置の気流経路に対するこれらの相対的な位置に基づいて、互いの上流または下流にあるものとして説明されてもよい。
【0054】
エアロゾル発生物品に言及する際に本明細書で使用される場合、「上流」および「前方」、ならびに「下流」および「後方」という用語は、エアロゾル発生物品の使用中にエアロゾル発生物品を通って空気が流れる方向に関連して、エアロゾル発生物品の構成要素または構成要素の部分の相対的位置を説明するために使用される。本発明によるエアロゾル発生物品は、使用時にエアロゾルが通って物品を出る近位端を備える。エアロゾル発生物品の近位端はまた、口側端または下流端と呼ばれる場合がある。口側端は遠位端の下流である。エアロゾル発生物品の遠位端はまた、上流端と呼ばれてもよい。エアロゾル発生物品の構成要素または構成要素の部分は、エアロゾル発生物品の近位端とエアロゾル発生物品の遠位端との間のこれらの相対的位置に基づき互いの上流または下流にあると説明されうる。エアロゾル発生物品の構成要素または構成要素の部分の前方は、エアロゾル発生物品の上流端に最も近い端にある部分である。エアロゾル発生物品の構成要素または構成要素の部分の後方は、エアロゾル発生物品の下流端に最も近い端にある部分である。
【0055】
本明細書で使用される場合、「誘導的に結合する」という用語は、交番磁界によって貫通されたときにサセプタを加熱することを指す。加熱は、サセプタ内の渦電流の発生によって引き起こされ得る。加熱は、磁気ヒステリシス損失によって引き起こされてもよい。
【0056】
本明細書で使用される場合、「吸煙」という用語は、ユーザーが、エアロゾルをユーザーの口または鼻を介してユーザーの身体に吸い込む動作を意味する。
【0057】
本明細書で使用される「温度検出器」という用語は、熱電対、負温度係数抵抗温度センサ、または正温度係数抵抗温度センサを指す。
【0058】
本発明は特許請求の範囲に定義される。しかしながら、以下に非限定的な実施例の非網羅的なリストを提供している。これらの実施例の特徴のうちのいずれか一つ以上は、本明細書に記載の別の実施例、実施形態、または態様のうちのいずれか一つ以上の特徴と組み合わされてもよい。
【0059】
実施例１：
エアロゾル発生装置におけるエアロゾル生成を制御するための方法であって、装置が、誘導加熱配設と、誘導加熱配設に電力を提供するための電源とを備え、方法が、エアロゾルを生成するためのエアロゾル発生装置のユーザー操作中の第一の加熱段階の間に、誘導加熱配設に誘導的に結合されたサセプタに関連付けられた一つ以上の較正値を測定するために較正プロセスの第一の繰り返しを実施することであって、サセプタが、エアロゾル形成基体を加熱するように構成される、実施することと、エアロゾルを生成するためのエアロゾル発生装置のユーザー操作中の第二の加熱段階の間に、サセプタの温度が一つ以上の較正値に基づいて調整されるように、誘導加熱配設に提供される電力を制御することと、一つ以上の較正値を調整するために、較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しを実施することによって、一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することであって、サセプタの温度が、サセプタの温度を調整するための較正プロセスの直近の繰り返しから生じる一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つに少なくとも部分的に基づいて調整される、再測定することと、を含む、方法。
実施例２：
較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しが、所定の時間間隔で実施される、実施例１による方法。
実施例３：
所定の時間間隔の各々が、２０秒～５０秒の範囲内である、実施例２による方法。
実施例４：
較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しが、吸煙の終了を検出することに応答して実施される、実施例１による方法。
実施例５：
装置のユーザー操作中に吸煙を検出することに応答して、一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することを防止することをさらに含む、実施例１～４のいずれかによる方法。
実施例６：
吸煙を検出することに応答して、一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することを防止することが、較正プロセスのそれぞれの繰り返しを実施する前の所定の持続時間で吸煙を検出することに応答して、検出された吸煙の持続時間の間、較正プロセスのそれぞれの繰り返しを延期することを含む、実施例５による方法。
実施例７：
較正プロセスのそれぞれの繰り返し前の所定の持続時間が、２秒～５秒である、実施例６による方法。
実施例８：
吸煙を検出することに応答して、一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することを防止することが、較正プロセスのそれぞれの繰り返し中に吸煙を検出することに応答して、較正プロセスのそれぞれの繰り返しを停止することを含む、実施例５～７のいずれかによる方法。
実施例９：
吸煙の完了を検出することに応答して、較正プロセスのそれぞれの繰り返しを実施することをさらに含む、実施例５～８のいずれかによる方法。
実施例１０：
エアロゾル発生装置が、エアロゾル発生基体を受容するように構成された空洞をさらに備え、方法がさらに、空洞内の気流の温度変化を検出することによって吸煙を検出することを含む、実施例４～９のいずれかによる方法。
実施例１１：
熱電対、負温度係数抵抗温度センサ、および正温度係数抵抗温度センサのうちの一つを使用して、空洞内の気流の温度変化を検出することをさらに含む、実施例１０による方法。
実施例１２：
エアロゾル発生装置が、エアロゾル発生基体を受容するように構成された空洞をさらに備え、方法が、空洞内の気流の圧力変化を検出することによって吸煙を検出することをさらに含む、実施例４～９のいずれかによる方法。
実施例１３：
サセプタに関連付けられた電流、抵抗、またはコンダクタンスの変化を検出することによって吸煙を検出することをさらに含む、実施例４～９のいずれかによる方法。
実施例１４：
較正プロセスを実施することが、誘導加熱配設に提供される電力を制御して、所定の温度範囲を通してサセプタを加熱および冷却することと、電源パラメータを監視して、サセプタの可逆的相転移の開始点および終了点を特定することであって、一つ以上の較正値が少なくとも、サセプタの可逆的相転移の開始点に対応する第一の電源パラメータ値と、サセプタの可逆的相転移の終了点に対応する第二の電源パラメータ値とを含む、監視することと、を含む、実施例１～１３のいずれかによる方法。
実施例１５：
サセプタの可逆的相転移の開始点を特定することが、サセプタの温度が低下するのに伴い電源パラメータ値の第一のシーケンスを測定することを含み、サセプタの可逆的相転移の終了点を特定することが、サセプタの温度が上昇するのに伴い電源パラメータ値の第二のシーケンスを測定することを含む、実施例１４による方法。
実施例１６：
一つ以上の較正値を調整するために、較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しを実施することによって一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することが、少なくとも第二の電源パラメータ値を再測定することを含む、実施例１４または１５による方法。
実施例１７：較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しを実施することが、誘導加熱配設に提供される電力を制御して、サセプタの温度を上昇させることと、電源パラメータを監視して、サセプタの可逆的相転移の終了点を特定することと、終了点を検出したときに、誘導加熱配設への電力の提供を中断することとを含み、終了点における電源パラメータ値が、第二の電源パラメータ値である、実施例１４～１６のいずれかによる方法。
実施例１８：
電源パラメータを監視して、サセプタの可逆的相転移の終了点を特定することが、サセプタの温度が上昇するのに伴い電源パラメータ値のシーケンスを測定することを含む、実施例１７による方法。
実施例１９：
誘導加熱配設に提供される電力を制御することが、加熱プロファイルに従って、第一の電源パラメータ値および第二の電源パラメータ値のうちの少なくとも一つを参照して、電源パラメータを調整することを含む、実施例１４～１８のいずれか一つによる方法。
実施例２０：
誘導加熱配設に提供される電力を制御することが、電源パラメータを第一の電源パラメータ値と第二の電源パラメータ値との間に維持することを含む、実施例１４～１９のいずれかによる方法。
実施例２１：
第二の電源パラメータ値に関連付けられたサセプタの温度が、サセプタの材料のキュリー温度に対応する、実施例１４～２０のいずれかによる方法。
実施例２２：
第一の電源パラメータ値に関連付けられたサセプタの温度が、サセプタの最大透過性における温度に対応する、実施例２１による方法。
実施例２３：
サセプタが、第一のキュリー温度を有する第一のサセプタ材料と、第二のキュリー温度を有する第二のサセプタ材料とを含み、第二のキュリー温度が、第一のキュリー温度より低く、第二の電源パラメータ値に関連付けられたサセプタの温度が、第二のサセプタ材料の第二のキュリー温度に対応する、実施例１４～２０のいずれかによる方法。
実施例２４：
電源パラメータが、電流、コンダクタンスまたは抵抗のうちの一つである、実施例１４～２３のいずれかによる方法。
実施例２５：
ＤＣ供給電圧およびＤＣ電流を提供するための電源と、電源に接続された電源電子回路であって、電源電子回路が、ＤＣ／ＡＣコンバータ、およびＤＣ／ＡＣコンバータからの交流電流によって通電されたときに交番磁界を発生するためにＤＣ／ＡＣコンバータに接続されたインダクタであって、サセプタと結合可能であり、サセプタが、エアロゾル形成基体を加熱するように構成される、インダクタ、および、コントローラであって、エアロゾルを生成するためのエアロゾル発生装置のユーザー操作中の第一の加熱段階の間に、サセプタに関連付けられた一つ以上の較正値を測定するために較正プロセスの第一の繰り返しを実施することと、エアロゾルを生成するためのエアロゾル発生装置のユーザー操作中の第二の加熱段階の間に、サセプタの温度が一つ以上の較正値に基づいて調整されるように、電源電子回路に提供される電力を制御することと、一つ以上の較正値を調整するために、較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しを実施することによって較正プロセスのうちの一つ以上の少なくとも一つを再測定することと、を行うように構成されたコントローラ、を含む、電源電子回路と、を備える、エアロゾル発生装置。
実施例２６：較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しが、所定の時間間隔で実施される、実施例２５によるエアロゾル発生装置。
実施例２７：所定の時間間隔の各々が、２０秒～５０秒である、実施例２６によるエアロゾル発生装置。
実施例２８：
較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しが、吸煙の終了を検出することに応答して実施される、実施例２５によるエアロゾル発生装置。
実施例２９：
コントローラが、装置のユーザー操作中に吸煙を検出することに応答して、一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することを防止するようにさらに構成される、実施例２５～２８のいずれかによるエアロゾル発生装置。
実施例３０：
吸煙を検出することに応答して、一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することを防止することが、較正プロセスのそれぞれの繰り返しを実施する前の所定の持続時間で吸煙を検出することに応答して、検出された吸煙の持続時間の間、較正プロセスのそれぞれの繰り返しの実施を延期することを含む、実施例２９によるエアロゾル発生装置。
実施例３１：較正プロセスのそれぞれの繰り返し前の所定の持続時間が、２秒～５秒である、実施例３０によるエアロゾル発生装置。
実施例３２：
吸煙を検出することに応答して一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することを防止することが、較正プロセスのそれぞれの繰り返し中に吸煙を検出することに応答して、較正プロセスのそれぞれの繰り返しを停止することを含む、実施例２９～３１のいずれかによるエアロゾル発生装置。
実施例３３：
コントローラが、吸煙の完了を検出することに応答して、較正プロセスのそれぞれの繰り返しを実施するようにさらに構成される、実施例２９～３２のいずれかによるエアロゾル発生装置。
実施例３４：
エアロゾル発生装置が、エアロゾル発生基体を受容するように構成された空洞と、空洞内の気流の温度を測定するために空洞内に位置する温度センサとをさらに備え、コントローラが、空洞内の気流の温度変化に基づいて、吸煙を検出するように構成される、実施例２８～３３のいずれかによるエアロゾル発生装置。
実施例３５：
温度センサが、熱電対、負温度係数抵抗温度センサ、および正温度係数抵抗温度センサのうちの一つ以上を含む、実施例３４によるエアロゾル発生装置。
実施例３６：
エアロゾル発生装置が、エアロゾル発生基体を受容するように構成された空洞と、空洞内の気流の圧力を測定するために空洞内に位置する圧力センサとをさらに備え、コントローラが、空洞内の気流の圧力変化に基づいて吸煙を検出するように構成される、実施例２８～３３のいずれかによるエアロゾル発生装置。
実施例３７：
コントローラが、サセプタに関連付けられた電流、抵抗、またはコンダクタンスの変化に基づいて吸煙を検出するように構成される、実施例２８～３３のいずれかによるエアロゾル発生装置。
実施例３８：
較正プロセスを実施することが、誘導加熱配設に提供される電力を制御して、所定の温度範囲を通してサセプタを加熱および冷却することと、電源パラメータを監視して、サセプタの可逆的相転移の開始点および終了点を特定することであって、一つ以上の較正値が少なくとも、サセプタの可逆的相転移の開始点に対応する第一の電源パラメータ値と、サセプタの可逆的相転移の終了点に対応する第二の電源パラメータ値とを含む、監視することと、を含む、実施例２５～３７のいずれかによるエアロゾル発生装置。
実施例３９：
サセプタの可逆的相転移の開始点を特定することが、サセプタの温度が低下するのに伴い電源パラメータ値の第一のシーケンスを測定することを含み、サセプタの可逆的相転移の終了点を特定することが、サセプタの温度が上昇するのに伴い電源パラメータ値の第二のシーケンスを測定することを含む、実施例３８によるエアロゾル発生装置。
実施例４０：
一つ以上の較正値を調整するために、較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しを実施することによって一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することが、少なくとも第二の電源パラメータ値を再測定することを含む、実施例３８または３９によるエアロゾル発生装置。
実施例４１：
較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しを実施することが、誘導加熱配設に提供される電力を制御して、サセプタの温度を上昇させることと、電源パラメータを監視して、サセプタの可逆的相転移の終了点を特定することと、終了点を検出したときに、誘導加熱配設への電力の提供を中断することとを含み、終了点における電源パラメータ値が、第二の電源パラメータ値である、実施例３８～４０のいずれかによるエアロゾル発生装置。
実施例４２：
電源パラメータを監視して、サセプタの可逆的相転移の終了点を特定することが、サセプタの温度が上昇するのに伴い電源パラメータ値のシーケンスを測定することを含む、実施例４１によるエアロゾル発生装置。
実施例４３：
誘導加熱配設に提供される電力を制御することが、加熱プロファイルに従って、第一の電源パラメータ値および第二の電源パラメータ値のうちの少なくとも一つを参照して、電源パラメータを調整することを含む、実施例３８～４２のいずれか一つによるエアロゾル発生装置。
実施例４４：
誘導加熱配設に提供される電力を制御することが、電源パラメータを第一の電源パラメータ値と第二の電源パラメータ値との間に維持することを含む、実施例３８～４３のいずれかによるエアロゾル発生装置。
実施例４５：
第二の電源パラメータ値に関連付けられたサセプタの温度が、サセプタの材料のキュリー温度に対応する、実施例３８～４４のいずれかによるエアロゾル発生装置。
実施例４６：
第一の電源パラメータ値に関連付けられたサセプタの温度が、サセプタの材料の最大透過性における温度に対応する、実施例４５によるエアロゾル発生装置。
実施例４７：
サセプタが、第一のキュリー温度を有する第一の材料と、第二のキュリー温度を有する第二の材料とを含み、第二のキュリー温度が、第一のキュリー温度より低く、第二の電源パラメータ値に関連付けられた較正温度が、第二のサセプタ材料の第二のキュリー温度に対応する、実施例３８～４４のいずれかによるエアロゾル発生装置。
実施例４８：
電源パラメータが、電流、コンダクタンスまたは抵抗のうちの一つである、実施例３８～４７のいずれかによるエアロゾル発生装置。
実施例４９：
請求項２５～４８のいずれか一つによるエアロゾル発生装置と、エアロゾル発生物品とを備え、エアロゾル発生物品が、エアロゾル形成基体を含み、サセプタが、エアロゾル形成基体と熱接触している、エアロゾル発生システム。
エアロゾル発生装置におけるエアロゾル生成を制御するための方法であって、装置が、誘導加熱配設と、誘導加熱配設に電力を提供するための電源とを備え、方法が、エアロゾルを生成するためのエアロゾル発生装置のユーザー操作中の第一の加熱段階の間に、誘導加熱配設に誘導的に結合されたサセプタに関連付けられた一つ以上の較正値を測定するために較正プロセスの第一の繰り返しを実施することであって、サセプタが、エアロゾル形成基体を加熱するように構成される、実施することと、エアロゾルを生成するためのエアロゾル発生装置のユーザー操作中の第二の加熱段階の間に、サセプタの温度が一つ以上の較正値に基づいて調整されるように、誘導加熱配設に提供される電力を制御することと、一つ以上の較正値を調整するために、較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しを実施することによって、一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することであって、サセプタの温度が、サセプタの温度を調整するための較正プロセスの直近の繰り返しから生じる一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つに少なくとも部分的に基づいて調整される、再測定することと、を含む、方法。
実施例２：
較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しが、所定の時間間隔で実施される、実施例１による方法。
実施例３：
所定の時間間隔の各々が、２０秒～５０秒の範囲内である、実施例２による方法。
実施例４：
較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しが、吸煙の終了を検出することに応答して実施される、実施例１による方法。
実施例５：
装置のユーザー操作中に吸煙を検出することに応答して、一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することを防止することをさらに含む、実施例１～４のいずれかによる方法。
実施例６：
吸煙を検出することに応答して、一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することを防止することが、較正プロセスのそれぞれの繰り返しを実施する前の所定の持続時間で吸煙を検出することに応答して、検出された吸煙の持続時間の間、較正プロセスのそれぞれの繰り返しを延期することを含む、実施例５による方法。
実施例７：
較正プロセスのそれぞれの繰り返し前の所定の持続時間が、２秒～５秒である、実施例６による方法。
実施例８：
吸煙を検出することに応答して、一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することを防止することが、較正プロセスのそれぞれの繰り返し中に吸煙を検出することに応答して、較正プロセスのそれぞれの繰り返しを停止することを含む、実施例５～７のいずれかによる方法。
実施例９：
吸煙の完了を検出することに応答して、較正プロセスのそれぞれの繰り返しを実施することをさらに含む、実施例５～８のいずれかによる方法。
実施例１０：
エアロゾル発生装置が、エアロゾル発生基体を受容するように構成された空洞をさらに備え、方法がさらに、空洞内の気流の温度変化を検出することによって吸煙を検出することを含む、実施例４～９のいずれかによる方法。
実施例１１：
熱電対、負温度係数抵抗温度センサ、および正温度係数抵抗温度センサのうちの一つを使用して、空洞内の気流の温度変化を検出することをさらに含む、実施例１０による方法。
実施例１２：
エアロゾル発生装置が、エアロゾル発生基体を受容するように構成された空洞をさらに備え、方法が、空洞内の気流の圧力変化を検出することによって吸煙を検出することをさらに含む、実施例４～９のいずれかによる方法。
実施例１３：
サセプタに関連付けられた電流、抵抗、またはコンダクタンスの変化を検出することによって吸煙を検出することをさらに含む、実施例４～９のいずれかによる方法。
実施例１４：
較正プロセスを実施することが、誘導加熱配設に提供される電力を制御して、所定の温度範囲を通してサセプタを加熱および冷却することと、電源パラメータを監視して、サセプタの可逆的相転移の開始点および終了点を特定することであって、一つ以上の較正値が少なくとも、サセプタの可逆的相転移の開始点に対応する第一の電源パラメータ値と、サセプタの可逆的相転移の終了点に対応する第二の電源パラメータ値とを含む、監視することと、を含む、実施例１～１３のいずれかによる方法。
実施例１５：
サセプタの可逆的相転移の開始点を特定することが、サセプタの温度が低下するのに伴い電源パラメータ値の第一のシーケンスを測定することを含み、サセプタの可逆的相転移の終了点を特定することが、サセプタの温度が上昇するのに伴い電源パラメータ値の第二のシーケンスを測定することを含む、実施例１４による方法。
実施例１６：
一つ以上の較正値を調整するために、較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しを実施することによって一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することが、少なくとも第二の電源パラメータ値を再測定することを含む、実施例１４または１５による方法。
実施例１７：較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しを実施することが、誘導加熱配設に提供される電力を制御して、サセプタの温度を上昇させることと、電源パラメータを監視して、サセプタの可逆的相転移の終了点を特定することと、終了点を検出したときに、誘導加熱配設への電力の提供を中断することとを含み、終了点における電源パラメータ値が、第二の電源パラメータ値である、実施例１４～１６のいずれかによる方法。
実施例１８：
電源パラメータを監視して、サセプタの可逆的相転移の終了点を特定することが、サセプタの温度が上昇するのに伴い電源パラメータ値のシーケンスを測定することを含む、実施例１７による方法。
実施例１９：
誘導加熱配設に提供される電力を制御することが、加熱プロファイルに従って、第一の電源パラメータ値および第二の電源パラメータ値のうちの少なくとも一つを参照して、電源パラメータを調整することを含む、実施例１４～１８のいずれか一つによる方法。
実施例２０：
誘導加熱配設に提供される電力を制御することが、電源パラメータを第一の電源パラメータ値と第二の電源パラメータ値との間に維持することを含む、実施例１４～１９のいずれかによる方法。
実施例２１：
第二の電源パラメータ値に関連付けられたサセプタの温度が、サセプタの材料のキュリー温度に対応する、実施例１４～２０のいずれかによる方法。
実施例２２：
第一の電源パラメータ値に関連付けられたサセプタの温度が、サセプタの最大透過性における温度に対応する、実施例２１による方法。
実施例２３：
サセプタが、第一のキュリー温度を有する第一のサセプタ材料と、第二のキュリー温度を有する第二のサセプタ材料とを含み、第二のキュリー温度が、第一のキュリー温度より低く、第二の電源パラメータ値に関連付けられたサセプタの温度が、第二のサセプタ材料の第二のキュリー温度に対応する、実施例１４～２０のいずれかによる方法。
実施例２４：
電源パラメータが、電流、コンダクタンスまたは抵抗のうちの一つである、実施例１４～２３のいずれかによる方法。
実施例２５：
ＤＣ供給電圧およびＤＣ電流を提供するための電源と、電源に接続された電源電子回路であって、電源電子回路が、ＤＣ／ＡＣコンバータ、およびＤＣ／ＡＣコンバータからの交流電流によって通電されたときに交番磁界を発生するためにＤＣ／ＡＣコンバータに接続されたインダクタであって、サセプタと結合可能であり、サセプタが、エアロゾル形成基体を加熱するように構成される、インダクタ、および、コントローラであって、エアロゾルを生成するためのエアロゾル発生装置のユーザー操作中の第一の加熱段階の間に、サセプタに関連付けられた一つ以上の較正値を測定するために較正プロセスの第一の繰り返しを実施することと、エアロゾルを生成するためのエアロゾル発生装置のユーザー操作中の第二の加熱段階の間に、サセプタの温度が一つ以上の較正値に基づいて調整されるように、電源電子回路に提供される電力を制御することと、一つ以上の較正値を調整するために、較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しを実施することによって較正プロセスのうちの一つ以上の少なくとも一つを再測定することと、を行うように構成されたコントローラ、を含む、電源電子回路と、を備える、エアロゾル発生装置。
実施例２６：較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しが、所定の時間間隔で実施される、実施例２５によるエアロゾル発生装置。
実施例２７：所定の時間間隔の各々が、２０秒～５０秒である、実施例２６によるエアロゾル発生装置。
実施例２８：
較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しが、吸煙の終了を検出することに応答して実施される、実施例２５によるエアロゾル発生装置。
実施例２９：
コントローラが、装置のユーザー操作中に吸煙を検出することに応答して、一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することを防止するようにさらに構成される、実施例２５～２８のいずれかによるエアロゾル発生装置。
実施例３０：
吸煙を検出することに応答して、一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することを防止することが、較正プロセスのそれぞれの繰り返しを実施する前の所定の持続時間で吸煙を検出することに応答して、検出された吸煙の持続時間の間、較正プロセスのそれぞれの繰り返しの実施を延期することを含む、実施例２９によるエアロゾル発生装置。
実施例３１：較正プロセスのそれぞれの繰り返し前の所定の持続時間が、２秒～５秒である、実施例３０によるエアロゾル発生装置。
実施例３２：
吸煙を検出することに応答して一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することを防止することが、較正プロセスのそれぞれの繰り返し中に吸煙を検出することに応答して、較正プロセスのそれぞれの繰り返しを停止することを含む、実施例２９～３１のいずれかによるエアロゾル発生装置。
実施例３３：
コントローラが、吸煙の完了を検出することに応答して、較正プロセスのそれぞれの繰り返しを実施するようにさらに構成される、実施例２９～３２のいずれかによるエアロゾル発生装置。
実施例３４：
エアロゾル発生装置が、エアロゾル発生基体を受容するように構成された空洞と、空洞内の気流の温度を測定するために空洞内に位置する温度センサとをさらに備え、コントローラが、空洞内の気流の温度変化に基づいて、吸煙を検出するように構成される、実施例２８～３３のいずれかによるエアロゾル発生装置。
実施例３５：
温度センサが、熱電対、負温度係数抵抗温度センサ、および正温度係数抵抗温度センサのうちの一つ以上を含む、実施例３４によるエアロゾル発生装置。
実施例３６：
エアロゾル発生装置が、エアロゾル発生基体を受容するように構成された空洞と、空洞内の気流の圧力を測定するために空洞内に位置する圧力センサとをさらに備え、コントローラが、空洞内の気流の圧力変化に基づいて吸煙を検出するように構成される、実施例２８～３３のいずれかによるエアロゾル発生装置。
実施例３７：
コントローラが、サセプタに関連付けられた電流、抵抗、またはコンダクタンスの変化に基づいて吸煙を検出するように構成される、実施例２８～３３のいずれかによるエアロゾル発生装置。
実施例３８：
較正プロセスを実施することが、誘導加熱配設に提供される電力を制御して、所定の温度範囲を通してサセプタを加熱および冷却することと、電源パラメータを監視して、サセプタの可逆的相転移の開始点および終了点を特定することであって、一つ以上の較正値が少なくとも、サセプタの可逆的相転移の開始点に対応する第一の電源パラメータ値と、サセプタの可逆的相転移の終了点に対応する第二の電源パラメータ値とを含む、監視することと、を含む、実施例２５～３７のいずれかによるエアロゾル発生装置。
実施例３９：
サセプタの可逆的相転移の開始点を特定することが、サセプタの温度が低下するのに伴い電源パラメータ値の第一のシーケンスを測定することを含み、サセプタの可逆的相転移の終了点を特定することが、サセプタの温度が上昇するのに伴い電源パラメータ値の第二のシーケンスを測定することを含む、実施例３８によるエアロゾル発生装置。
実施例４０：
一つ以上の較正値を調整するために、較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しを実施することによって一つ以上の較正値のうちの少なくとも一つを再測定することが、少なくとも第二の電源パラメータ値を再測定することを含む、実施例３８または３９によるエアロゾル発生装置。
実施例４１：
較正プロセスの一つ以上のさらなる繰り返しを実施することが、誘導加熱配設に提供される電力を制御して、サセプタの温度を上昇させることと、電源パラメータを監視して、サセプタの可逆的相転移の終了点を特定することと、終了点を検出したときに、誘導加熱配設への電力の提供を中断することとを含み、終了点における電源パラメータ値が、第二の電源パラメータ値である、実施例３８～４０のいずれかによるエアロゾル発生装置。
実施例４２：
電源パラメータを監視して、サセプタの可逆的相転移の終了点を特定することが、サセプタの温度が上昇するのに伴い電源パラメータ値のシーケンスを測定することを含む、実施例４１によるエアロゾル発生装置。
実施例４３：
誘導加熱配設に提供される電力を制御することが、加熱プロファイルに従って、第一の電源パラメータ値および第二の電源パラメータ値のうちの少なくとも一つを参照して、電源パラメータを調整することを含む、実施例３８～４２のいずれか一つによるエアロゾル発生装置。
実施例４４：
誘導加熱配設に提供される電力を制御することが、電源パラメータを第一の電源パラメータ値と第二の電源パラメータ値との間に維持することを含む、実施例３８～４３のいずれかによるエアロゾル発生装置。
実施例４５：
第二の電源パラメータ値に関連付けられたサセプタの温度が、サセプタの材料のキュリー温度に対応する、実施例３８～４４のいずれかによるエアロゾル発生装置。
実施例４６：
第一の電源パラメータ値に関連付けられたサセプタの温度が、サセプタの材料の最大透過性における温度に対応する、実施例４５によるエアロゾル発生装置。
実施例４７：
サセプタが、第一のキュリー温度を有する第一の材料と、第二のキュリー温度を有する第二の材料とを含み、第二のキュリー温度が、第一のキュリー温度より低く、第二の電源パラメータ値に関連付けられた較正温度が、第二のサセプタ材料の第二のキュリー温度に対応する、実施例３８～４４のいずれかによるエアロゾル発生装置。
実施例４８：
電源パラメータが、電流、コンダクタンスまたは抵抗のうちの一つである、実施例３８～４７のいずれかによるエアロゾル発生装置。
実施例４９：
請求項２５～４８のいずれか一つによるエアロゾル発生装置と、エアロゾル発生物品とを備え、エアロゾル発生物品が、エアロゾル形成基体を含み、サセプタが、エアロゾル形成基体と熱接触している、エアロゾル発生システム。
【0060】
ここで、以下の図を参照しながら実施例をさらに説明する。
【図面の簡単な説明】
【0061】
【発明を実施するための形態】
【0062】
図１は、エアロゾル発生物品１００の概略側面断面図を示す。エアロゾル発生物品１００は、エアロゾル形成基体１１０のロッド、およびエアロゾル形成基体１１０のロッドの下流の位置に下流セクション１１５を備える。エアロゾル発生物品１００は、エアロゾル形成基体１１０のロッドの上流の位置に上流セクション１５０を備える。したがって、エアロゾル発生物品１００は、上流端または遠位端１８０から下流端または口側端１７０まで延びる。使用時、空気は、遠位端１８０から口側端１７０に、ユーザーによってエアロゾル発生物品１００を通して引き出される。
【0063】
下流セクション１１５は、エアロゾル形成基体１１０のロッドのすぐ下流に位置する支持要素１２０を含み、支持要素１２０は、ロッド１１０と長軸方向に整列している。支持要素１２０の上流端は、エアロゾル形成基体１１０のロッドの下流端に当接する。加えて、下流セクション１１５は、支持要素１２０のすぐ下流に位置するエアロゾル冷却要素１３０を含み、エアロゾル冷却要素１３０は、ロッド１１０および支持要素１２０と長軸方向に整列している。エアロゾル冷却要素１３０の上流端は、支持要素１２０の下流端に当接する。使用時、エアロゾル形成基体１１０から放出される揮発性物質は、エアロゾル発生物品１００の口側端１７０に向かって、エアロゾル冷却要素１３０に沿って通過する。揮発性物質は、エアロゾル冷却要素１３０内で冷却してユーザーによって吸入されるエアロゾルを形成してもよい。
【0064】
支持要素１２０は、第一の中空管状セグメント１２５を含む。第一の中空管状セグメント１２５は、セルロースアセテートで作製された中空円筒状管の形態で提供される。第一の中空管状セグメント１２５は、第一の中空管状セグメント１２５の上流端１６５から第一の中空管状セグメント１２５の下流端１７５まで全面的に延びる内部空洞１４５を画定する。
【0065】
エアロゾル冷却要素１３０は、第二の中空管状セグメント１３５を含む。第二の中空管状セグメント１３５は、セルロースアセテートで作製された中空円筒状管の形態で提供される。第二の中空管状セグメント１３５は、第二の中空管状セグメント１３５の上流端１８５から第二の中空管状セグメント１３５の下流端１９５まで全面的に延びる内部空洞１５５を画定する。加えて、通気ゾーン（図示せず）は、第二の中空管状セグメント１３５に沿った位置に提供される。エアロゾル発生物品１００の通気レベルは、約２５パーセントである。
【0066】
下流セクション１１５は、エアロゾル冷却要素１３０のすぐ下流に位置付けられたマウスピース１４０をさらに含む。図１の図面に示す通り、マウスピース１４０の上流端は、エアロゾル冷却要素１３０の下流端１９５に当接する。マウスピース１４０は、低密度セルロースアセテートの円筒形プラグの形態で提供される。
【0067】
エアロゾル発生物品１００は、エアロゾル発生基体１１０のロッド内に細長いサセプタ１６０をさらに備える。より詳細には、サセプタ１６０は、ロッド１１０の長軸方向に対してほぼ平行になるようになど、エアロゾル形成基体１１０内で実質的に長軸方向に配設される。図１の図面に示されるように、サセプタ１６０は、ロッド内の半径方向で中央の位置に位置付けられており、実際上ロッド１１０の長軸方向軸に沿って延びる。
【0068】
サセプタ１６０は、エアロゾル形成基体１１０のロッドの上流端から下流端まで全面的に延びる。実際には、サセプタ１６０は、エアロゾル形成基体１１０のロッドと実質的に同じ長さを有する。サセプタ１６０は、エアロゾル形成基体１１０と熱的に接触して位置しており、その結果、サセプタ１６０が加熱されたときにエアロゾル形成基体１１０がサセプタ１６０によって加熱される。
【0069】
上流セクション１５０は、エアロゾル形成基体１１０のロッドのすぐ上流に位置する上流要素１９０を含み、上流要素１９０は、ロッド１１０と長軸方向に整列している。上流要素１９０の下流端は、エアロゾル形成基体のロッドの上流端に当接する。これにより、有利なことに、サセプタ１６０が外れることが防止される。さらに、これにより、消費者が使用後に加熱されたサセプタ１６０に偶発的に接触できないことが確保される。上流要素１９０は、硬質ラッパーによって囲まれた酢酸セルロースの円筒形プラグの形態で提供される。
【0070】
サセプタ１６０は、少なくとも二つの異なる材料を含む。サセプタ１６０は、少なくとも二つの層、すなわち、第二のサセプタ材料の第二の層と物理的に接触して配置される第一のサセプタ材料の第一の層を含む。第一のサセプタ材料および第二のサセプタ材料は各々、キュリー温度を有してもよい。この場合、第二のサセプタ材料のキュリー温度は第一のサセプタ材料のキュリー温度よりも低い。第一の材料は、キュリー温度を有しない場合がある。第一のサセプタ材料は、アルミニウム、鉄またはステンレス鋼であってもよい。第二のサセプタ材料は、ニッケルまたはニッケル合金であってもよい。
【0071】
サセプタ１６０は、第二のサセプタ材料の少なくとも一つのパッチを第一のサセプタ材料のストリップ上に電気めっきすることによって形成されてもよい。サセプタは、第二のサセプタ材料のストリップを第一のサセプタ材料のストリップに被覆することによって形成され得る。
【0072】
図１に示したエアロゾル発生物品１００は、図２Ａに示したエアロゾル発生装置２００などのエアロゾル発生装置と係合して、エアロゾルを生成するように設計されている。エアロゾル発生装置２００は、エアロゾル発生物品１００を受容するように構成された空洞２２０を有するハウジング２１０と、エアロゾルを生成するためにエアロゾル発生物品１００を加熱するように構成された誘導加熱装置２３０とを備える。図２Ｂは、エアロゾル発生物品１００が空洞２２０内に挿入されるときの、エアロゾル発生装置２００を示す。エアロゾル発生装置２００は、任意選択的に、吸煙を検出するために空洞２２０（図示せず）内またはその近くに位置する吸煙検出器をさらに備えてもよい。吸煙検出器は、ユーザーが吸煙するときに吸煙検出器が気流の経路に沿って定置されるように、空洞２００内またはその近くに位置する。吸煙検出器は、ユーザーが吸煙していることを示す、空洞２２０内の気流の温度変化を検出するための一つ以上の温度検出器を含んでもよい。追加的に、または別の方法として、吸煙検出器は、ユーザーが吸煙していることを示す、空洞２２０内の気流の圧力減少を検出するための圧力センサを含んでもよい。
【0073】
誘導加熱装置２３０は、図３のブロック図に示される。誘導加熱装置２３０は、ＤＣ電源３１０および加熱配設３２０（電源電子回路とも称される）を備える。加熱配設３２０は、コントローラ３３０、ＤＣ／ＡＣコンバータ３４０、整合ネットワーク３５０、およびインダクタ２４０を含む。
【0074】
ＤＣ電源３１０は、ＤＣ電力を加熱配設３２０に提供するように構成される。具体的には、ＤＣ電源３１０は、ＤＣ供給電圧（ＶDC）およびＤＣ電流（ＩDC）をＤＣ／ＡＣコンバータ３４０に提供するように構成される。電源３１０はリチウムイオン電池などの電池であることが好ましい。代替として、電源３１０はコンデンサなどの別の形態の電荷蓄積装置であってもよい。電源３１０は再充電を必要とする場合がある。例えば、電源３１０はおおよそ六分間、または六分の倍数の時間にわたるエアロゾルの連続的な発生を可能にするのに十分な容量を有してもよい。別の例において、電源３１０は所定の回数の吸煙、または加熱配設の不連続的な起動を可能にするのに十分な容量を有してもよい。
【0075】
ＤＣ／ＡＣコンバータ３４０は、高周波の交流電流でインダクタ２４０を供給するように構成される。本明細書で使用される場合、「高周波の交流電流」という用語は、約５００キロヘルツ～約３０メガヘルツの周波数を有する、交流電流を意味する。高周波の交流電流は、約１メガヘルツ～約３０メガヘルツ（約１メガヘルツ～約１０メガヘルツ、または約５メガヘルツ～約８メガヘルツなど）の周波数を有してもよい。
【0076】
図４は、誘導加熱装置２３０、特にＤＣ／ＡＣコンバータ３４０の電気構成要素を概略的に示す。ＤＣ／ＡＣコンバータ３４０は、好ましくはクラスＥ電力増幅器を備える。クラスＥ電力増幅器は、電界効果トランジスタ４２０と、例えば、金属酸化膜半導体電界効果トランジスタを含むトランジスタスイッチ４１０、電界効果トランジスタ４２０に切換信号（ゲート・ソース電圧）を供給するための矢印４３０で示したトランジスタスイッチ供給回路と、分路コンデンサＣ１およびインダクタ２４０に対応するコンデンサＣ２とインダクタＬ２の直列接続を含むＬＣ負荷ネットワーク４４０とを備える。さらに、チョークＬ１を備えるＤＣ電源３１０が、動作中にＤＣ電源３１０から引き出される、ＤＣ電流ＩDCと共に、ＤＣ供給電圧ＶDCを供給するために示されている。インダクタＬ２のオーム抵抗ＲCoilと、サセプタ１６０のオーム抵抗ＲLoadの和である、合計オーム負荷４５０を表すオーム抵抗Ｒが、図５により詳細に示される。
【0077】
ＤＣ／ＡＣコンバータ３４０は、クラスＥ電力増幅器を含むものとして示されているが、ＤＣ／ＡＣコンバータ３４０は、ＤＣ電流をＡＣ電流に変換する任意の適切な回路を使用し得ることが理解されるべきである。例えば、ＤＣ／ＡＣコンバータ３４０は、二つのトランジスタスイッチを含むクラスＤ電力増幅器を備えてもよい。別の例として、ＤＣ／ＡＣコンバータ３４０は、対で作用する四つのスイッチングトランジスタを有するフルブリッジ電力インバータを備えてもよい。
【0078】
図３に戻ると、インダクタ２４０は、負荷への最適な適合のために整合ネットワーク３５０を介してＤＣ／ＡＣコンバータ３４０から交流電流を受信してもよいが、整合ネットワーク３５０は必須ではない。整合ネットワーク３５０は小型の整合変成器を備えうる。整合ネットワーク３５０は、ＤＣ／ＡＣコンバータ３４０とインダクタ２４０との間の電力伝達効率を改善しうる。
【0079】
図２Ａに示すように、インダクタ２４０は、エアロゾル発生装置２００の空洞２２０の遠位部分２２５に隣接して位置する。したがって、エアロゾル発生装置２００の動作中に、インダクタ２４０に供給される高周波の交流電流は、インダクタ２４０に、エアロゾル発生装置２００の遠位部分２２５内に高周波の交番磁界を発生させる。交番磁界は、好ましくは１～３０メガヘルツ、好ましくは２～１０メガヘルツ、例えば５～７メガヘルツの周波数を有する。図２Ｂから分かるように、エアロゾル発生物品１００が空洞２００に挿入されるとき、エアロゾル発生物品１００のエアロゾル形成基体１１０は、エアロゾル発生物品１００のサセプタ１６０がこの交番磁界内に位置するように、インダクタ２４０に隣接して位置する。交番磁界がサセプタ１６０を貫通すると、交番磁界がサセプタ１６０の加熱を引き起こす。例えば、渦電流は、結果として加熱されるサセプタ１６０内で発生される。さらなる加熱がサセプタ１６０内の磁気ヒステリシス損失により提供される。加熱されたサセプタ１６０は、エアロゾルを形成するのに十分な温度までエアロゾル発生物品１００のエアロゾル形成基体１１０を加熱する。エアロゾルはエアロゾル発生物品１００を通って下流に引き出され、ユーザーによって吸い込まれる。
【0080】
コントローラ３３０はマイクロコントローラ、好ましくはプログラム可能なマイクロコントローラであってもよい。コントローラ３３０は、サセプタ１６０の温度を制御するために、ＤＣ電源３１０から誘導加熱配設３２０への電力供給を調節するようにプログラムされる。
【0081】
図６は、サセプタ１６０の温度（破線で示される）が増加するにつれて、経時的に電源３１０から引き出されるＤＣ電流ＩDC間の関係を示す。より具体的には、図６はサセプタ材料がそのキュリー点に関連する相転移を受けるときに生じる、遠隔検出可能なＤＣ電流の変化を示す。電源３１０から引き出されるＤＣ電流ＩDCは、ＤＣ／ＡＣコンバータ３４０の入力側で測定される。この図の目的上、電源３１０の電圧ＶDCはほぼ一定であると想定されうる。
【0082】
サセプタ１６０が誘導的に加熱されると、サセプタ１６０の見かけの抵抗が増加する。この抵抗の増加は、電源３１０から引き出されるＤＣ電流ＩDCの減少として観察され、定電圧では、サセプタ１６０の温度が上昇するにつれて減少する。インダクタ２４０によって提供される高周波の交番磁界は、サセプタ表面の近くで、表皮効果として既知の効果である渦電流を誘導する。サセプタ１６０の抵抗は、第一のサセプタ材料の電気抵抗率、第二のサセプタ材料の抵抗率に部分的に、および誘導された渦電流に利用可能なそれぞれの材料の表皮層の深さに部分的に依存し、抵抗率は温度に依存する。
【0083】
第二のサセプタ材料がそのキュリー温度に達すると、その磁性が失われる。これにより、第二のサセプタ材料内で渦電流に利用可能な表皮層が増え、これによりサセプタ１６０の見かけの抵抗が減少する。その結果、検出されるＤＣ電流ＩDCが一時的に増加する。その後、第二のサセプタ材料の表皮の深さが増加し始めると、抵抗が低下し始める。これは図６の谷（局所最小値）として見なされる。
【0084】
加熱を継続すると、電流は、第二のサセプタ材料がその自然磁気特性を失った点と整合する最大の表皮の深さに達するまで増加し続ける。この点はキュリー温度と呼ばれ、図６では丘（局所最大値）として見なされる。この時点で、第二のサセプタ材料は、強磁性またはフェリ磁性状態から常磁性状態への相変化を受けている。この時点で、サセプタ１６０は既知の温度（固有材料特異的温度であるキュリー温度）にある。
【0085】
インダクタ２４０が、キュリー温度に達した後、交番磁界を発生し続ける場合（すなわち、ＤＣ／ＡＣコンバータ３４０への電力が中断されない）、サセプタ１６０内で発生される渦電流が、サセプタ１６０の抵抗に対して流れ、これにより、サセプタ１６０のジュール加熱が継続され、これにより、抵抗は再び増加し（抵抗は温度の多項式依存性を有し、大半の金属サセプタ材料については、発明者らの目的のために三次多項式依存性に近似することができる）、電流は、インダクタ２４０がサセプタ１６０に電力を供給し続ける限り、再び低下し始める。
【0086】
したがって、第二のサセプタ材料は、（既知の）温度範囲を通して加熱されたときに、図６に示す谷と丘との間で可逆的相転移を受ける。図６から分かるように、サセプタ１６０の見かけの抵抗、したがって相転移の開始および終了は、電源３１０から引き出されるＤＣ電流ＩDCを監視することによって遠隔検出することができる。別の方法として、サセプタ１６０の見かけの抵抗、したがって相転移の開始および終了は、コンダクタンス値（コンダクタンスはＤＣ電流ＩDCのＤＣ供給電圧ＶDCに対する比として定義される）または抵抗値（抵抗はＤＣ供給電圧ＶDCのＤＣ電流ＩDCに対する比として定義される）を監視することによって遠隔検出することができる。少なくとも、電源３１０から引き出されるＤＣ電流ＩDCは、コントローラ３３０によって監視される。ＤＣ供給電圧ＶDCは既知であるが、電源３１０から引き出されるＤＣ電流ＩDCおよびＤＣ供給電圧ＶDCの両方が監視されることが好ましい。ＤＣ電流ＩDC、コンダクタンス値、および抵抗値は、電源パラメータと称され得る。
【0087】
サセプタ１６０が加熱されるとき、第一の転換点（電流の局所最小値および抵抗の局所最大値に対応する）は、相転移の開始に対応する。次に、サセプタの加熱が継続されると、第二の転換点（電流の局所最大値および抵抗の局所最小値に対応する）は、相転移の終了に対応する。
【0088】
さらに、図６から分かるように、サセプタ１６０の見かけの抵抗（および対応する電源３１０から引き出される電流ＩDC）は、サセプタ１６０の特定の温度範囲（谷と丘の間など）にわたって厳密に単調な関係でサセプタ１６０の温度と共に変化し得る。厳密に単調な関係により、見かけの抵抗（Ｒ）または見かけのコンダクタンス（１／Ｒ）の判定からのサセプタ１６０の温度の明確な判定が可能になる。これは、見かけの抵抗の決定された値がそれぞれ、温度の一つの値のみを表すためであり、その関係に曖昧性がない。サセプタ１６０の温度と見かけの抵抗との、第二のサセプタ材料が可逆的相転移を受ける温度範囲における単調な関係は、サセプタ１６０の温度を判定および制御することを可能にし、したがってエアロゾル形成基体１１０の温度を判定および制御することを可能にする。
【0089】
コントローラ３３０は、電源パラメータに基づいて、加熱配設３２０に提供される電力の供給を調節する。加熱配設３２０は、ＤＣ電流ＩDCを測定するための電流センサ（図示せず）を備えてもよい。加熱配設は、ＤＣ供給電圧ＶDCを測定するための電圧センサ（図示せず）を随意に含みうる。電流センサおよび電圧センサは、ＤＣ／ＡＣコンバータ３４０の入力側に位置する。ＤＣ電流ＩDC、および任意選択でＤＣ供給電圧ＶDCは、コントローラ３３０へのフィードバックチャネルによって提供され、インダクタ２４０へのＡＣ電力ＰACのさらなる供給を制御する。
【0090】
コントローラ３３０は、測定された電源パラメータ値を、サセプタ１６０の目標動作温度に対応する目標値に維持することによって、サセプタ１６０の温度を制御し得る。コントローラ３３０は、任意の適切な制御ループを使用して、例えば、比例積分微分制御ループを使用することによって、測定された電源パラメータを目標値に維持してもよい。
【0091】
サセプタ１６０の見かけの抵抗（または見かけのコンダクタンス）とサセプタ１６０の温度との間の厳密に単調な関係を利用するために、エアロゾルを生成するためのユーザー操作中、ＤＣ／ＡＣコンバータ３４０の入力側において測定される電源パラメータが、第一の較正温度に対応する第一の較正値と、第二の較正温度に対応する第二の較正値との間に維持される。第二の較正温度は、第二のサセプタ材料（図６の電流プロットの丘）のキュリー温度である。第一の較正温度は、第二のサセプタ材料の表皮の深さが増加し始め、抵抗の一時的な低下をもたらす（図６の電流プロットの谷）、サセプタの温度以上の温度である。したがって、第一の較正温度は、第二のサセプタ材料の最大透過性における温度以上の温度である。第一の較正温度は、第二の較正温度より少なくとも摂氏５０度低い。少なくとも第二の較正値は、以下でより詳細に説明するように、サセプタ１６０の較正によって決定されてもよい。第一の較正値および第二の較正値は、コントローラ３３０のメモリ内に較正値として記憶されてもよい。
【0092】
さらに、コントローラ３３０は、測定されたコンダクタンスまたは電流値を所定の閾値コンダクタンス値を下回るよう維持することによって、または測定された抵抗値を所定の閾値抵抗値を上回るよう維持することによって、サセプタ１６０の温度を所定の閾値温度を下回るよう維持してもよい。所定の閾値温度は、エアロゾル形成基体の過熱を防止するように選択される。所定の閾値温度は、第二の較正温度と同じであってもよい。測定された電源パラメータが、サセプタの温度が所定の閾値温度を上回ることを示す場合、コントローラ３３０は安全モードに入るようにプログラムされる。安全モードでは、コントローラ３３０は、（視覚的、および追加的または代替的に可聴的に）ユーザーに過熱警告を提供する警報を発生する、エアロゾル発生装置をオフにする、および所定の期間の間エアロゾル発生装置のさらなる使用を防止するなどの一つ以上の動作を実施するように構成される。
【0093】
電源パラメータは温度に対して多項式依存性を有するため、電源パラメータは温度の関数として非線形に挙動する。しかしながら、第一および第二の較正値は、第一の較正値と第二の較正値との間の差が小さいために、この依存性が第一の較正値と第二の較正値との間で線形として近似され得るように、そして第一および第二の較正値が動作温度範囲の上部にあるように選択される。したがって、温度を目標動作温度に調整するために、電源パラメータは、線形方程式を介して、第一の較正値および第二の較正値に従って調節される。
【0094】
例えば、第一および第二の較正値がコンダクタンス値である場合、目標動作温度に対応する目標コンダクタンス値は、次のように与えられ得る：
【0095】
【0096】
式中
は、第一のコンダクタンス値と第二のコンダクタンス値との間の差であり、
の割合である。
【0097】
コントローラ３３０は、ＤＣ／ＡＣコンバータ３４０のスイッチングトランジスタ４１０の負荷サイクルを調整することによって、加熱配設３２０への電力の提供を制御してもよい。例えば、加熱中に、ＤＣ／ＡＣコンバータ３４０は、サセプタ１６０を加熱する交流電流を継続的に発生し、また同時にＤＣ電流ＩDCおよび随意にＤＣ供給電圧ＶDCは、好ましくは一ミリ秒ごとに１００ミリ秒間測定されてもよい。
【0098】
例えば、サセプタ温度を調整するためにコントローラ３３０によってコンダクタンスまたは電流が監視される場合、コンダクタンスまたは電流がサセプタ温度を調整するための目標動作温度に対応する値に達するか、またはこれを超えると、スイッチングトランジスタ４１０の負荷サイクルが低減される。サセプタ温度を調整するためにコントローラ３３０によって抵抗が監視される場合、抵抗が目標動作温度に対応する値に達するか、またはこれを下回ると、スイッチングトランジスタ４１０の負荷サイクルが低減される。例えば、スイッチングトランジスタ４１０の負荷サイクルは、約１０％に低減され得る。言い換えれば、スイッチングトランジスタ４１０は、１ミリ秒の持続時間の間、１０ミリ秒ごとにのみパルスを発生するモードに切り替わってもよい。スイッチングトランジスタ４１０のこの１ミリ秒のオン状態（導電状態）の間、ＤＣ供給電圧ＶDCの値およびＤＣ電流ＩDCの値が測定され、コンダクタンスが決定される。コンダクタンスが減少する（または抵抗が増加する）と、サセプタ１６０の温度は目標動作温度を下回ることを示すため、トランジスタ４１０のゲートは、システムの選択された駆動周波数でパルスのトレーンを再び供給される。
【0099】
電力は、電流の連続した一連のパルスの形態でコントローラ３３０によってインダクタ２４０に供給されてもよい。特に、電力は、それぞれが時間間隔ごとに分離された一連のパルスで、インダクタ２４０に供給されてもよい。連続した一連のパルスは、二つ以上の加熱パルスおよび連続した加熱パルス間の一つ以上のプロービングパルスを含んでもよい。加熱パルスは、サセプタ１６０を加熱するなどの強度を有する。プロービングパルスは、サセプタ１６０を加熱するのではなく、むしろ電源パラメータ、次いでサセプタ温度の進化（減少）に関するフィードバックを得るような強度を有する分離された電力パルスである。コントローラ３３０は、ＤＣ電源によってインダクタ２４０に供給される電力の連続した加熱パルス間の時間間隔の持続時間を制御することによって、電力を制御してもよい。追加的または代替的に、コントローラ３３０は、ＤＣ電源によってインダクタ２４０に供給される電力の連続した加熱パルスのそれぞれの長さ（言い換えれば、持続時間）を制御することによって、電力を制御しうる。
【0100】
コントローラ３３０は、電源パラメータがサセプタ１６０の既知の温度で測定される較正値を得るために、較正プロセスを実施するようにプログラムされる。サセプタの既知の温度は、第一の較正値に対応する第一の較正温度と、第二の較正値に対応する第二の較正温度とであってもよい。較正プロセスは、ユーザーがエアロゾル発生装置２００を動作させるたびに実施される。例えば、コントローラ３３０は、ユーザーがエアロゾル発生装置をオンにするときに、較正プロセスを実施するために較正モードに入るように構成されてもよい。コントローラ３３０は、ユーザーがエアロゾル発生物品１００をエアロゾル発生装置２００内に挿入するたびに、較正モードに入るようにプログラムされてもよい。したがって、較正プロセスは、エアロゾルを発生させるためのエアロゾル発生装置２００のユーザー操作の前、エアロゾル発生装置の第一の加熱段階中に実施される。
【0101】
較正プロセス中、コントローラ３３０は、ＤＣ／ＡＣコンバータ３４０を制御して、サセプタ１６０を加熱するために、継続的にまたは断続的に電力をインダクタ２４０に供給する。コントローラ３３０は、電源によって引き出される電流ＩDC、および随意に電源電圧ＶDCを測定することによって、電源パラメータを監視する。図６に関連して上述したように、サセプタ１６０が加熱されると、測定された電流は、第一の転換点に達し、電流が増加するまで減少する。この第一の転換点は、局所最小コンダクタンスまたは電流値（局所最大抵抗値）に対応する。コントローラ３３０は、第一の転換点における電源パラメータを第一の較正値として記録し得る。
【0102】
コンダクタンスまたは抵抗値は、測定された電流ＩDCおよび測定された電圧ＶDCに基づいて判定され得る。あるいは、電源３１０の既知の特性である、供給電圧ＶDCがほぼ一定であると仮定されてもよい。第一の較正値におけるサセプタ１６０の温度は、第一の較正温度と称される。第一の較正温度は、摂氏１５０度～摂氏３５０度であることが好ましい。より好ましくは、エアロゾル形成基体１１０がたばこを含む場合、第一の較正温度は摂氏３２０度である。第一の較正温度は、第二の較正温度より少なくとも摂氏５０度低い。
【0103】
コントローラ３３０がＤＣ／ＡＣコンバータ３４０によってインダクタ２４０に提供される電力を制御し続けるとき、コントローラ３３０は、第二の転換点に達するまで電源パラメータを監視し続ける。第二の転換点は、測定された電流が減少し始める前の最大電流（第二のサセプタ材料のキュリー温度に対応する）に対応する。この転換点は、局所最大コンダクタンスまたは電流値（局所最小抵抗値）に対応する。コントローラ３３０は、第二の転換点における電源パラメータ値を第二の較正値として記録する。第二の較正値でのサセプタ１６０の温度は、第二の較正温度と称される。好ましくは、第二の較正温度は、摂氏２００度～摂氏４００度である。最大値が検出されると、コントローラ３３０は、ＤＣ／ＡＣコンバータ３４０を制御して、インダクタ２４０への電力の提供を中断し、その結果、サセプタ１６０の温度の低下およびそれに対応する測定電流の低下がもたらされる。
【0104】
グラフの形状のために、サセプタ１６０を継続的に加熱して第一の較正値および第二の較正値を得るこのプロセスは、較正モード中に少なくとも一回繰り返されてもよい。インダクタ２４０への電力の提供を中断した後、コントローラ３３０は、第三の転換点が観察されるまで電源パラメータを監視し続ける。第三の転換点は、第二の最小コンダクタンスまたは電流値（第二の最大抵抗値）に対応する。第三の転換点が検出されると、コントローラ３３０は、ＤＣ／ＡＣコンバータ３４０を制御して、監視された電源パラメータの第四の転換点が観察されるまでインダクタ２４０へ継続的に電力を提供する。第四の転換点は、第二の最大コンダクタンスまたは電流値（第二の最小抵抗値）に対応する。コントローラ３３０は、第三の転換点で測定された電源パラメータ値を第一の較正値として記憶し、第四の転換点で測定された電源パラメータ値を第二の較正値として記憶する。最小および最大測定電流に対応する転換点の測定の繰り返しは、エアロゾルを生成するための装置のユーザー操作中のその後の温度調節を著しく改善する。好ましくは、コントローラ３３０は、第二の最大値および第二の最小値から得られた電源パラメータ値に基づいて電力を調節するが、これは、熱がエアロゾル形成基体１１０およびサセプタ１６０内に分散するためにより多くの時間を必要とするため、より信頼性が高い。
【0105】
コントローラ３３０は、電源パラメータ値のシーケンスを測定することによって、転換点を検出するように構成される。図６を参照すると、測定された電源パラメータ値のシーケンスは曲線を形成し、各値は、以前の値よりも大きいかまたは小さい。コントローラ３３０は、曲線が平坦化し始める点で較正値を測定するように構成される。言い換えれば、コントローラ３３０は、連続的な電源パラメータ値間の差が所定の閾値を下回る時に、較正値を記録する。
【0106】
さらに、第一の加熱段階中、較正プロセスの信頼性をさらに改善するために、コントローラ３１０は、任意選択的に、較正プロセスの前に予熱プロセスを実施するようにプログラムされてもよい。例えば、エアロゾル形成基体１１０が特に乾燥しているか、または類似の条件である場合、較正は、熱がエアロゾル形成基体１１０内に広がる前に実施され、較正値の信頼性が低減されことがある。エアロゾル形成基体１１０が湿っていた場合、サセプタ１６０は谷温度に達するのにより長い時間がかかる（基体１１０の水分含量による）。
【0107】
予熱プロセスを実施するために、コントローラ３３０は、継続的に電力をインダクタ２４０に供給するように構成される。図６に関して上述したように、測定電流は、最小測定電流に対応する転換点に達するまで、サセプタ１６０の温度上昇に伴い減少し始める。この段階で、コントローラ３３０は、加熱を続ける前にサセプタ１６０が冷却できるように所定の期間待機するように構成される。したがって、コントローラ３３０は、ＤＣ／ＡＣコンバータ３４０を制御して、インダクタ２４０への電力の提供を中断する。所定の期間の後、コントローラ３３０は、ＤＣ／ＡＣコンバータ３４０を制御して、最小測定電流に対応する転換点に再び達するまで電力を提供する。この時点で、コントローラはＤＣ／ＡＣコンバータ３４０を制御して、再度、インダクタ２４０への電力の提供を中断する。コントローラ３３０は再び、同じ所定の時間待機して、加熱を続ける前にサセプタ１６０を冷却させる。このサセプタ１６０の加熱および冷却は、予熱プロセスの所定の持続時間にわたって繰り返される。予熱プロセスの所定の持続時間は、好ましくは１１秒である。予熱プロセスの所定の組み合わせた持続時間に続いて、較正プロセスは、好ましくは２０秒である。
【0108】
エアロゾル形成基体１１０が乾燥している場合、予熱プロセスの第一の電流最小値は、所定の期間内に達し、電力の中断は、所定の期間の終了まで繰り返される。エアロゾル形成基体１１０が湿っている場合、予熱プロセスの第一の電流最小値は、所定の期間の終了に向かって達する。したがって、所定の持続時間の間予熱プロセスを実施することは、基体１１０の物理的状態にかかわらず、継続的に電力を供給して第一の最大値に達する準備ができている状態になるために、基体１１０が最小動作温度に達するのに十分な時間であることを確保する。これにより、基体１１０が事前に谷に達していないというリスクを負わずに、可能な限り早期に較正が可能となる。
【0109】
さらに、エアロゾル発生物品１００は、電流最小値が常に予熱プロセスの所定の持続時間内に達成されるように構成されてもよい。予熱プロセスの所定の持続時間内に電流最小値に達しない場合、これは、エアロゾル形成基体１１０を含むエアロゾル発生物品１００が、エアロゾル発生装置２００での使用に適さないことを示し得る。例えば、エアロゾル発生物品１００は、エアロゾル発生装置２００で使用することが意図されたエアロゾル形成基体１００とは異なる、またはより低品質のエアロゾル形成基体１１０を含んでもよい。別の例として、エアロゾル発生物品１００は、例えば、エアロゾル発生物品１００およびエアロゾル発生装置２００が異なる製造業者によって製造される場合、加熱配設３２０と共に使用するように構成されない場合がある。したがって、コントローラ３３０は、エアロゾル発生装置２００の動作を停止する制御信号を発生するように構成されてもよい。
【0110】
上述のように、較正プロセスの第一の段階として、予熱プロセスは、ユーザー入力、例えば、エアロゾル発生装置２００のユーザー起動の受信に応答して実施されてもよい。追加的または代替的に、コントローラ３３０は、エアロゾル発生装置２００内のエアロゾル発生物品１００の存在を検出するように構成されてもよく、予熱プロセスは、エアロゾル発生装置２００の空洞２２０内のエアロゾル発生物品１００の存在を検出することに応答して実施されてもよい。
【0111】
エアロゾルを発生させるためのエアロゾル発生装置２００のユーザー操作中（第二の加熱段階と称される）、図６に示す丘および谷での見かけのコンダクタンス（見かけの抵抗）値は経時的にドリフトする。これは、図５に示すように、サセプタの見かけの抵抗は、インダクタＬ２のオーム抵抗Ｒcoilと、サセプタ１６０のオーム抵抗Ｒloadの和であるためである。したがって、装置２００の動作中のインダクタＬ２の温度の変化は、見かけの抵抗に影響を与え得る。したがって、第一の加熱段階の較正プロセス中に測定された較正値は、エアロゾル発生装置２００の動作中にドリフトする。
【0112】
エアロゾル発生装置２００がエアロゾルを発生している通常の動作中、コントローラ３３０は、エアロゾル形成基体を加熱するために加熱モードで動作する。コントローラ３３０は、加熱モードから、エアロゾルを発生させるためのエアロゾル発生装置２００のユーザー操作中に、所定の間隔で較正プロセスの少なくとも一部のさらなる繰り返しを実施するために、再較正モードに入るようにプログラムされてもよい。所定の間隔は、所定の時間間隔または所定の吸煙回数であってもよい。追加的に、または別の方法として、コントローラ３３０は、吸煙の完了の検出に応答して、較正プロセスの少なくとも一部を繰り返すために再較正モードに入るようにプログラムされてもよい。較正プロセスは、実施するのに２００ミリ秒～２秒かかる場合がある。
【0113】
較正プロセスの少なくとも一部のさらなる繰り返しを実施することは、両方の転換点（図６に丘および谷として示される）での較正値の両方を再測定すること、または、転換点の一つ、例えば、電流またはコンダクタンスの局所最大値（抵抗の局所最小値）での較正値のみを再測定することを含み得る。
【0114】
較正プロセスのさらなる繰り返しを実施するために（言い換えれば、再較正を実施するために）、コントローラ３３０は、電源によって引き出される電流ＩDC、および随意に電源電圧ＶDCを測定することによって、サセプタ１６０に関連付けられた電源パラメータを監視する。エアロゾル発生装置の最低動作温度は第一の較正温度より高いため、サセプタ１６０が較正プロセスのさらなる繰り返し中に加熱されると、測定電流ＩDCは、転換点に達し、電流ＩDCが減少し始めるまで増加する。この転換点は、局所最大コンダクタンスまたは電流値（局所最小抵抗値）として観察される、サセプタ１６０の可逆的相転移の終了点に対応する。コントローラ３３０は、転換点における電源パラメータ値を、再測定された第二の較正値として記録する。
【0115】
転換点に達すると、コントローラ３３０は、ＤＣ／ＡＣコンバータ３４０を制御して、サセプタ１６０が冷却されることを可能にするために、インダクタ２４０に提供される電力を減少させる。例えば、コントローラ３３０は、ＤＣ／ＡＣコンバータ３４０の負荷サイクルを１０％に減少してもよい。コントローラ３３０は、サセプタ１６０が、その時点でコントローラ３００が加熱モードで通常の動作を再開するそれぞれの目標動作温度に達するまで、インダクタ２４０に提供される電力を減少させてもよい。
【0116】
別の方法として、コントローラ３３０は、別の転換点が観察されるまで、インダクタ２４０に提供される電力を減少させ続けてもよい。この別の転換点は、局所最小コンダクタンスまたは電流値（局所最大抵抗値）として観察される、サセプタの可逆的相転移の終了点に対応する。コントローラ３３０は、別の転換点における電源パラメータ値を、再測定された第一の較正値として記録する。較正プロセスに関して上述したように、第一の較正値および第二の較正値を測定するプロセスは、較正プロセスのさらなる繰り返しそれぞれの間に少なくとも一回繰り返されてもよい。
【0117】
図７は、サセプタ１６０の加熱プロファイルを示す、時間に対するコンダクタンスのグラフである。グラフは、加熱の二つの連続段階、上述の予熱プロセス７１０Ａおよび較正プロセス７１０Ｂを含む第一の加熱段階７１０、およびエアロゾルを生成するエアロゾル発生装置２００のユーザー操作に対応する第二の加熱段階７２０を示す。上述のように、第一の加熱段階７１０の間、コントローラ３３０は較正モードで動作する。較正が完了すると、コントローラは加熱モードに入り、第二の加熱段階７２０の間、定期的に再較正モードに切り替わり得る。図７は実寸に比例して示されていないことが理解されるべきである。具体的には、第一の加熱段階７１０は、第二の加熱段階７２０より短い持続時間を有する。例えば、第一の加熱段階７１０は、５秒～３０秒、好ましくは１０～２０秒の持続時間を有してもよい。第二の加熱段階７２０は、１４０～３４０秒の持続時間を有してもよい。
【0118】
さらに、図７は、時間に対するコンダクタンスのグラフとして示されているが、コントローラ３３０は、上述の通り、測定された抵抗または電流に基づいて、第一の加熱段階７１０および第二の加熱段階７２０の間のサセプタ１６０の加熱を制御するように構成され得ることが理解されるべきである。実際に、第一の加熱段階７１０および第二の加熱段階７２０の間のサセプタの加熱を制御する技術は、判定されたコンダクタンス値または判定されたサセプタに関連付けられた抵抗値に基づいて上述されてきたが、上述の技術は、ＤＣ／ＡＣコンバータ３４０の入力において測定された電流の値に基づいて実施され得ることが理解されるべきである。
【0119】
図７から分かるように、第二の加熱段階７２０は、サセプタ１６０の第一の動作温度からサセプタ１６０の第二の動作温度までの複数の温度ステップに対応する、複数のコンダクタンスステップを含む。サセプタの第一の動作温度は、エアロゾル形成基体１１０がエアロゾルを形成し、その結果、各温度ステップの間にエアロゾルが形成される温度である。サセプタの第一の動作温度は、エアロゾル形成基体が、ユーザーが吸入したときに満足のいく体験を得るのに十分な体積および量でエアロゾルを形成する最低温度であることが好ましい。サセプタの第二の動作温度は、ユーザーがエアロゾルを吸入するためにエアロゾル形成基体を加熱することが望ましい最高温度の温度である。
【0120】
サセプタ１６０の第一の動作温度は、第一の較正値（図６に示す電流プロットの谷）に対応する、サセプタ１６０の第一の較正温度以上である。第一の動作温度は、摂氏１５０度～摂氏３３０度であってもよい。サセプタ１６０の第二の動作温度は、第二のサセプタ材料のキュリー温度における第二の較正値（図６の電流プロットの丘）に対応する、サセプタ１６０の第二の較正温度以下である。第二の動作温度は、摂氏２００度～摂氏４００度であってもよい。第一の動作温度と第二の動作温度の差は、少なくとも摂氏５０度である。
【0121】
図７に示した温度ステップの数は例示的であり、第二の加熱段階７２０は、少なくとも三つの連続的な温度ステップ、好ましくは二つから十四の温度ステップ、最も好ましくは三つから八つの温度ステップを含むことが理解されるべきである。各温度ステップは、所定の持続時間を有してもよい。第一の温度ステップの持続時間は、後続する温度ステップの持続時間より長いことが好ましい。各温度ステップの持続時間は、好ましくは１０秒よりも長く、好ましくは３０秒～２００秒、より好ましくは４０秒～１６０秒である。各温度ステップの持続時間は、所定の数のユーザー吸煙に対応してもよい。好ましくは、第一の温度ステップは、四つのユーザー吸煙に対応し、各後続する温度ステップは、一つのユーザー吸煙に対応する。
【0122】
各温度ステップの持続時間について、サセプタ１６０の温度は、それぞれの温度ステップに対応する目標動作温度に維持される。したがって、各温度ステップの持続時間中、コントローラ３３０は、測定された電源パラメータがそれぞれの温度ステップの目標動作温度に対応する目標値で維持されるように、加熱配設３２０への電力の提供を制御し、目標値は、上述のように、第一の較正値および第二の較正値を参照して判定される。
【0123】
一例として、第二の加熱段階７２０は、次の五つの温度ステップ、１６０秒の持続時間および
の目標コンダクタンス値を有する第一の温度ステップ７２０ａ、４０秒の持続時間および
の目標コンダクタンス値を有する第二の温度ステップ７２０ｂ、４０秒の持続時間および
の目標コンダクタンス値を有する第三の温度ステップ７２０ｃ、４０秒の持続時間および
の目標コンダクタンス値を有する第四の温度ステップ７２０ｄ、ならびに、８５秒の持続時間および
の目標コンダクタンス値を有する第五の温度ステップ７２０ｅを含んでもよい。これらの温度ステップは、摂氏３３０度、摂氏３４０度、摂氏３４５度、摂氏３５５度、および摂氏３８０度の温度に対応し得る。
【0124】
したがって、エアロゾルを発生させるためのサセプタ１６０の動作温度の制御は、較正プロセス中に測定された第一の較正値（第一の較正温度に対応する）および第二の較正値（第二の較正温度に対応する）に依存する。しかしながら、第二の加熱段階７２０の持続時間にわたるサセプタの見かけのコンダクタンスのドリフトは、同じサセプタ温度に対して、見かけのコンダクタンスの値が第二の加熱段階７２０の持続時間にわたって減少することを意味する。したがって、サセプタ温度を正確に制御することができるように、ならびにエアロゾル形成基体１１０の過熱を防止するために、コントローラ３３０は、第二の加熱段階７２０中に較正プロセスの少なくとも一部を繰り返すために、定期的に再較正モードに入るようにプログラムされる。例えば、較正プロセスの少なくとも一部は、１５秒～２分ごとに繰り返される。較正プロセスの少なくとも一部は、３０秒ごとに繰り返されることが好ましい。これは、温度ステップの各々の間の再較正を含む、第二の加熱段階７２０をより詳細に示す図８に示される。同じく、図８は例示目的であり、実寸に比例して描かれていない。
【0125】
上述のように、少なくとも第二の較正値は、図８に示すように、較正プロセスのさらなる繰り返し中に再測定される。任意選択的に、第一の較正値は、較正プロセスのさらなる繰り返し中に再測定される。各温度ステップに対応する目標電源パラメータ値は、コントローラ３３０のメモリに記憶され、較正プロセスの繰り返しそれぞれの後に更新されてもよい。コントローラ３３０は、再測定された較正値のうちの少なくとも一つに基づいて、言い換えれば、少なくとも再測定された第二の較正値に基づいて、それぞれの温度ステップに対する目標電源パラメータ値を調整してもよい。追加的に、または別の方法として、コントローラ３３０は、再測定された第一の較正値に基づいて、それぞれの温度ステップに対する目標電源パラメータ値を調整してもよい。追加的に、または別の方法として、コントローラ３３０は、第一の加熱段階７１０中に測定された一つ以上の較正値と、第二の加熱段階７２０中の較正プロセスの少なくとも一つのさらなる繰り返し中に測定された一つ以上の較正値との組み合わせに基づいて、それぞれの温度ステップに対する目標電源パラメータ値を調整してもよい。
【0126】
したがって、上記の実施例では、第一の温度ステップ７２０ａについて、目標コンダクタンスは、少なくとも最初、加熱モードの開始時には、第一の加熱段階７１０の較正プロセス７１０Ｂの間に得られた較正値
に基づく。コントローラ３３０が３０秒ごとに較正プロセスを繰り返すようにプログラムされていると仮定すると、較正プロセスは、第一の温度ステップ中に五回、３０秒、６０秒、９０秒、１２０秒、および１５０秒後に繰り返される。較正プロセスは、第二の温度ステップ７２０ｂ中に一回、１８０秒後（第二の温度ステップ開始の２０秒後）に繰り返される。較正プロセスは、第三の温度ステップ７２０ｃ中に一回、２１０秒後（第三の温度ステップ開始の１０秒後）、および２４０秒後の第三の温度ステップ７２０ｃの終了時に繰り返される。較正プロセスは、第四の温度ステップ７２０ｄ中に一回、２８０秒後（第三の温度ステップ開始の３０秒後）に繰り返される。較正プロセスは、第五の温度ステップ７２０ｅ中に二回、３２０秒後（第五の温度ステップ開始の２０秒後）、および３５０秒後（第五の温度ステップ開始の５０秒後）に繰り返される。較正プロセスのさらなる繰り返しそれぞれの後、コントローラ３３０は、較正プロセスの直近のさらなる繰り返しから生じる較正値のうちの少なくとも一つに少なくとも部分的に基づいて
を調整する。例えば、各再較正後の目標コンダクタンスは、それぞれの再較正プロセス中に得られた再測定された較正値
に少なくとも部分的に基づいて、または、較正値
およびそれぞれの再較正プロセス中に得られた再測定された値
に基づいて調整され、ここで
第二の加熱段階７２０の開始時間＋３０秒である。
【0127】
第二の加熱段階７２０の間、ユーザーは、エアロゾル発生装置２００によって発生したエアロゾルを自分の身体の中に引き出すことになる。言い換えれば、ユーザーは、エアロゾル発生装置２００内に部分的に受容されているエアロゾル発生物品１００のマウスピース１４０を吸煙する。ユーザーが吸煙すると、冷気がエアロゾル発生装置２００内にエアロゾル発生物品１００を通して引き出され、それによってサセプタ１６０が冷却される。したがって、吸煙中に再較正が実施される場合、サセプタ１６０の一時的な冷却は、較正値間の差を一時的に減少させる（例えば、
の値を減少させる）効果を有する。言い換えれば、図６を再び参照すると、吸煙の持続時間の間、丘における電流の値の一時的な減少、および谷における電流の値の一時的な増加がある。したがって、ユーザー吸煙中に測定された較正値は正確ではない。特に、吸煙中に取得された較正値を使用してサセプタ１６０の温度を制御する場合、サセプタ１６０を過熱するリスクがあり、結果として望ましくないエアロゾル成分が放出されることになる。したがって、コントローラ３３０は、再較正が吸煙と重ならないようにプログラムされる。これは、図８において矢印で示されている。
【0128】
例えば、コントローラ３３０が、較正値を再測定するためにコントローラ３３０が再較正モードに入るようスケジュールされる前の所定の時間間隔で吸煙を検出したことを示す信号を吸煙検出器から受信する場合、コントローラ３３０は、吸煙が完了したことを示す信号を吸煙検出器から受信する後まで再較正モードに入ることを延期する。次いで、吸煙が完了したとの信号を吸煙検出器から受信するのに応答して、コントローラ３３０は、再較正モードに入り、較正値を再測定するために較正プロセスを実施する。
【0129】
コントローラが、再較正モード中に吸煙検出器が吸煙を検出したことを示す信号を吸煙検出器から受信する場合、コントローラ３３０は、較正プロセスを停止し、較正モードを出て加熱モードに戻る。次いで、吸煙が完了したことを示す信号を検出検出器から受信するのに応答して、コントローラ３３０は、較正モードに入り、較正プロセスを実施する。
【0130】
当然のことながら、吸煙検出器は任意選択的であり、コントローラ３３０は、測定されたコンダクタンス、抵抗、または電流の変化に基づいて、吸煙の開始および終了を判定するようにプログラムされてもよい。
【0131】
図９は、エアロゾル発生装置２００においてエアロゾル生成を制御するための方法９００の流れ図である。上述のように、コントローラ３３０は、方法９００を実施するようにプログラムされてもよい。
【0132】
方法は、工程９１０で開始し、コントローラ３３０は、エアロゾルを生成するためのエアロゾル発生装置２００のユーザー操作を検出する。エアロゾル発生装置２００のユーザー操作の検出は、例えば、エアロゾル発生装置２００のユーザー起動などのユーザー入力を検出することを含みうる。追加的または代替的に、エアロゾル発生装置２００のユーザー操作を検出することは、エアロゾル発生物品１００がエアロゾル発生装置２００に挿入されていることを検出することを含みうる。
【0133】
工程９１０でユーザー操作を検出することに応答して、コントローラ３３０は較正モードに入る。較正モードの間、コントローラ３３０は、工程９２０で、上述の任意選択の予熱プロセスを実施するように構成されてもよい。予熱プロセスの所定の持続時間の終了時に、コントローラ３３０は、上述の較正プロセス（ステップ９３０）を実施するように構成される。別の方法として、較正モードの間、コントローラ３３０は、予熱プロセスを実施することなく、工程９３０に進むように構成されてもよい。較正プロセスの完了後、コントローラ３３０は、工程９４０でエアロゾルが生成される第二の加熱段階の加熱モードに入る。第二の加熱段階の間、コントローラ３３０は定期的に、コントローラ３３０が較正プロセスを繰り返す再較正モードに入るように構成される。
【0134】
本明細書および添付の特許請求の範囲の目的において、別途示されていない限り、量（ａｍｏｕｎｔｓ）、量（ｑｕａｎｔｉｔｉｅｓ）、割合などを表すすべての数字は、すべての場合において用語「約」によって修飾されるものとして理解されるべきである。また、全ての範囲は、開示された最大点及び最小点を含み、かつその中の任意の中間範囲を含み、これらは本明細書に具体的に列挙されている場合もあり、列挙されていない場合もある。この文脈内で、数字Ａは、数字Ａが修正する特性の測定値に対する一般的な標準誤差内にある数値を含むと考えられてもよい。数字Ａは、添付の特許請求の範囲で使用される通りの一部の場合において、Ａが逸脱する量が特許請求する本発明の基本的かつ新規の特性に実質的に影響を及ぼさないという条件で、上記に列挙された割合だけ逸脱してもよい。また、全ての範囲は、開示された最大点及び最小点を含み、かつその中の任意の中間範囲を含み、これらは本明細書に具体的に列挙されている場合もあり、列挙されていない場合もある。
【図1】
【図2A】
【図2B】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【国際調査報告】