特表 2024-524714 マルチセグメントのロッド状物品のパラメータを決定するための測定システム及び方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-07-05

(54)【発明の名称】マルチセグメントのロッド状物品のパラメータを決定するための測定システム及び方法

(51)【国際特許分類】

   G01B 11/02 20060101AFI20240628BHJP

   A24C 5/34 20060101ALI20240628BHJP

【ＦＩ】

G01B11/02 H

A24C5/34

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024502192

(86)(22)【出願日】2022-07-14

(85)【翻訳文提出日】2024-03-07

(86)【国際出願番号】 EP2022069817

(87)【国際公開番号】W WO2023285634

(87)【国際公開日】2023-01-19

(31)【優先権主張番号】P.438469

(32)【優先日】2021-07-14

(33)【優先権主張国・地域又は機関】PL

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】524017744

【氏名又は名称】インターナショナル タバコ マシーナリー ポーランド エスピー． ゼット オー．オー．

(74)【代理人】

【識別番号】110000877

【氏名又は名称】弁理士法人ＲＹＵＫＡ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】シースリコウスキ、ボルトシュ

【テーマコード（参考）】

2F065

4B144

【Ｆターム（参考）】

2F065AA22

2F065BB06

2F065FF01

2F065FF42

2F065HH14

2F065JJ03

2F065JJ09

2F065JJ26

2F065MM02

2F065PP18

2F065QQ03

2F065QQ21

2F065QQ24

4B144CF02

4B144CL04

4B144CM14

(57)【要約】

少なくとも１つの充填されたセグメント（３、５）及び少なくとも１つの管状端部セグメント（２、４）を有するマルチセグメントのロッド状物品（１、１'、１''）のパラメータを測定するための測定システムであって、前記測定システムは：搬送デバイス（１１）；前記管状端部セグメント（２、４）の内部を通過することによって前記充填されたセグメント（３、５）の前面（３Ａ、５Ａ、３Ｃ）を照明するための光線（１８、１９）を生成するための少なくとも１つの照明デバイス（１２、１３）；前記マルチセグメントのロッド状物品（１、１'、１''）の画像（Ｐ、Ｐ''、Ｐ'''）を登録するための登録デバイス（１４）、ここで前記登録デバイス（１４）は、前記充填されたセグメント（３、５）の材料によって散乱された前記光線（１８、１９）の光を受け取るように構成されており、前記光は、前記マルチセグメントのロッド状物品（１、１'、１''）の包装材（７）の材料を貫通し、前記登録デバイス（１４）に達して、前記画像（Ｐ、Ｐ''、Ｐ'''）において前記充填されたセグメント（３、５）の前記前面（３Ａ、５Ａ、３Ｃ）の輪郭を形成する；及び前記登録デバイス（１４）によって登録された前記マルチセグメントのロッド状物品（１、１'、１''）の前記画像（Ｐ、Ｐ''、Ｐ'''）を処理し、生産プロセスパラメータ及び／又は前記マルチセグメントのロッド状物品（１、１'、１''）のパラメータを決定するように構成された処理ユニット（２２）を備える。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

少なくとも１つの充填されたセグメント及び少なくとも１つの管状端部セグメントを有するマルチセグメントのロッド状物品のパラメータを測定するための測定システムであって、前記測定システムが：
前記マルチセグメントのロッド状物品の軸に対して横方向に移動経路に沿って前記マルチセグメントのロッド状物品を移送させるための搬送デバイス、ここで前記搬送デバイスには搬送フルートが設けられている；
前記管状端部セグメントの内部を通過することによって、前記充填されたセグメントの前面を照明するための光線を生成するための少なくとも１つの照明デバイス；
前記マルチセグメントのロッド状物品の画像を登録するための登録デバイス、ここで前記登録デバイスは、前記充填されたセグメントの材料によって散乱された前記光線の光を受け取るように構成されており、前記光は、前記マルチセグメントのロッド状物品の包装材の材料を通って貫通し、前記登録デバイスに達して、前記画像において前記充填されたセグメントの前記前面の輪郭を形成する；及び
前記登録デバイスによって登録された前記マルチセグメントのロッド状物品の前記画像を処理し、生産プロセスパラメータ及び／又は前記マルチセグメントのロッド状物品のパラメータを決定するように構成された処理ユニット
を備える、システム。

【請求項2】

前記決定されたパラメータが、前記管状端部セグメントの長さである、請求項１に記載のシステム。

【請求項3】

前記決定されたパラメータが、前記マルチセグメントのロッド状物品の長さである、請求項１に記載のシステム。

【請求項4】

前記決定されたパラメータが、前記前面及び前記照明デバイスの間の距離である、請求項１に記載のシステム。

【請求項5】

前記光線が、前記管状端部セグメントの縁部を照明するように向けられている、請求項１に記載のシステム。

【請求項6】

前記決定されたパラメータが、前記マルチセグメントのロッド状物品の前記縁部の品質である、請求項５に記載のシステム。

【請求項7】

前記システムが、前記マルチセグメントのロッド状物品の側面を照明するための第３の照明デバイスを備える、請求項１に記載のシステム。

【請求項8】

前記決定されたパラメータが、第１の充填されたセグメントの位置である、請求項１から７のいずれか一項に記載のシステム。

【請求項9】

前記システムが、２つの充填されたセグメント及び２つの管状端部セグメントを有する前記マルチセグメントのロッド状物品の前記パラメータを測定するように構成されており、前記システムは、第１の管状端部セグメントを通して第１の充填されたセグメントを照明するための第１の照明デバイス及び第２の管状端部セグメントを通して第２の充填されたセグメントを照明するための第２の照明デバイスを備え、前記登録デバイスは、前記第１の充填されたセグメント上に散乱した第１の光線からの光を受け取ることによって第１の前面の前記輪郭を登録するように構成されており、前記登録デバイスは、前記第２の充填されたセグメント上に散乱した第２の光線からの光を受け取ることによって第２の前面の前記輪郭を登録するように構成されている、請求項１に記載のシステム。

【請求項10】

前記決定されたパラメータが、前記第１の前面及び前記第２の前面の間の距離である、請求項９に記載のシステム。

【請求項11】

少なくとも１つの充填されたセグメント及び少なくとも１つの管状端部セグメントを有するマルチセグメントのロッド状物品のパラメータを決定するための方法であって、前記方法が：
照明デバイスの近くで前記マルチセグメントのロッド状物品の軸に対して横方向に移動経路に沿って前記マルチセグメントのロッド状物品を、前記充填されたセグメントを照明するときに、前記照明デバイスからの光線が前記充填されたセグメントの前面を直接照明するような配置へと移送する段階、ここで前記光線は、前記管状端部セグメントを通過する；
前記マルチセグメントのロッド状物品の画像を登録する段階、ここで前記画像は、前記充填されたセグメント材料によって散乱された前記光線の、前記充填されたセグメントの前記前面の輪郭を前記画像上に形成する包装材材料を通過する光を受け取ることによって形成される；及び
前記マルチセグメントのロッド状物品の前記登録された画像に基づいて、生産プロセスのパラメータ及び／又は前記マルチセグメントのロッド状物品のパラメータを決定する段階
を備える、方法。

【請求項12】

前記管状端部セグメントの長さ及び／又は前記マルチセグメントのロッド状物品の長さを決定する段階を備える、請求項１１に記載の方法。

【請求項13】

前記管状端部セグメントの縁部を照明する段階を備える、請求項１１に記載の方法。

【請求項14】

前記マルチセグメントのロッド状物品の側面を照明する段階を備える、請求項１１に記載の方法。

【請求項15】

２つの充填されたセグメント及び２つの管状端部セグメントを有するマルチセグメントのロッド状物品のパラメータを測定する段階を備え、第１の充填されたセグメントの材料によって散乱された前記光は、前記第１の充填されたセグメントの第１の前面の前記輪郭を形成するために登録され、第２の充填されたセグメントの材料によって散乱された前記光は、前記第２の充填されたセグメントの第２の前面の前記輪郭を形成するために登録される、請求項１１から１４のいずれか一項に記載の方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、マルチセグメントのロッド状物品のパラメータを決定するための測定システム及び方法に関する。

【背景技術】

【0002】

タバコ産業において、様々なロッド状物品、例えば、マルチセグメントのマウスピース、マルチセグメントのフィルタロッドなどを有する紙巻きタバコが製造されている。そのような物品のセグメントは、通常、連続的なロッドを個々のセグメントへと切断することによって、又はロッドをバーへと切断し、次にバーを単一のセグメントへと切断することによって連続的なプロセスで生産される。製造プロセスは、充填された管状のセグメントを備える半製品の生産を必要とし、充填されたセグメントは、タバコ産業において使用される様々な充填材料、例えば、タバコ材料、加工されたタバコ材料、フィルタリング材料、又は、特別な特性のセグメント、例えば最終的な製品において煙がそれを通ってフィルタリングされず、流れて冷却されるだけであるセグメントを形成するのに必要な材料で充填されることができる。完成したタバコ製品及び半製品はいずれも、管状セグメント、すなわち、充填物を含まない中空セグメントで終端してよく、管状セグメントは、壁の薄い又は壁の厚いセグメントであってよい。そのような製品及び半製品の品質の観点から、管状端部セグメントが、公差範囲が狭い長さを有すること、すなわち、製品のユーザによってそれらが同じ長さを有することが重要である。現在、セグメントの材料における光の散乱によりセグメント長さを含む物品パラメータの測定が可能になる、マルチセグメントのロッド状物品におけるセグメントの前面の直接的な照明を可能にするシステムはない。管状セグメントの長さを測定することに加えて、追加の測定を可能にする測定システムの需要が市場に存在する。

【発明の概要】

【0003】

個々のセグメント、特に端部セグメントの生産において正確な制御を保証するために、マルチセグメントのロッド状物品を効率的に生産する必要がある。

【0004】

本発明の目的は、少なくとも１つの充填されたセグメント及び少なくとも１つの管状端部セグメントを有するマルチセグメントのロッド状物品のパラメータを測定するための測定システムである。前記測定システムは：前記マルチセグメントのロッド状物品の軸に対して横方向に移動経路に沿って前記マルチセグメントのロッド状物品を移送させるための搬送デバイス、ここで前記搬送デバイスには搬送フルートが設けられている；前記管状端部セグメントの前記内部を通過することによって、前記充填されたセグメントの前面を照明するための光線を生成するための少なくとも１つの照明デバイス；前記マルチセグメントのロッド状物品の画像を登録するための登録デバイス、ここで前記登録デバイスは、前記充填されたセグメントの前記材料によって散乱された前記光線の光を受け取るように構成されており、前記光は、前記マルチセグメントのロッド状物品の包装材の材料を通って貫通し、前記登録デバイスに達して、前記画像において前記充填されたセグメントの前記前面の輪郭を形成する；及び前記登録デバイスによって登録された前記マルチセグメントのロッド状物品の画像を処理し、前記生産プロセスパラメータ及び／又は前記マルチセグメントのロッド状物品のパラメータを決定するように構成された処理ユニットを備える。

【0005】

前記決定されたパラメータは、前記管状端部セグメントの長さであってよい。

【0006】

前記決定されたパラメータは、前記マルチセグメントのロッド状物品の長さであってよい。

【0007】

前記決定されたパラメータは、前記前面及び前記照明デバイスの間の距離であってよい。

【0008】

前記光線は、前記管状端部セグメントの縁部を照明するように向けられてよい。

【0009】

前記決定されたパラメータは、前記マルチセグメントのロッド状物品の前記縁部の品質であってよい。

【0010】

前記システムは、前記マルチセグメントのロッド状物品の側面を照明するための第３の照明デバイスをさらに備えてよい。

【0011】

前記決定されたパラメータは、前記第１の充填されたセグメントの位置であってよい。

【0012】

前記システムは、２つの充填されたセグメント及び２つの管状端部セグメントを有する前記マルチセグメントのロッド状物品の前記パラメータを測定するように構成されてよく、前記システムは、前記第１の管状端部セグメントを通して前記第１の充填されたセグメントを照明するための第１の照明デバイス及び前記第２の管状端部セグメントを通して前記第２の充填されたセグメントを照明するための第２の照明デバイスを備え、前記登録デバイスは、前記第１の充填されたセグメント上に散乱した前記第１の光線からの光を受け取ることによって前記第１の前面の前記輪郭を登録するように構成されており、前記登録デバイスは、前記第２の充填されたセグメント上に散乱した前記第２の光線からの光を受け取ることによって前記第２の前面の前記輪郭を登録するように構成されている。

【0013】

前記決定されたパラメータは、前記第１の前面及び前記第２の前面の間の距離であってよい。

【0014】

本発明の別の目的は、少なくとも１つの充填されたセグメント及び少なくとも１つの管状端部セグメントを有するマルチセグメントのロッド状物品のパラメータを決定するための方法である。前記方法は：前記照明デバイスの近くで前記マルチセグメントのロッド状物品の軸に対して横方向に移動経路に沿って前記マルチセグメントのロッド状物品を、前記充填されたセグメントを照明するときに、前記照明デバイスからの前記光線が前記充填されたセグメントの前記前面を直接照明するような配置へと移送する段階、ここで前記光線は、前記管状端部セグメントを通過する；前記マルチセグメントのロッド状物品の画像を登録する段階、ここで前記画像は、前記充填されたセグメント材料によって散乱された前記光線の、前記充填されたセグメントの前記前面の輪郭を前記画像上に形成する包装材材料を通過する光を受け取ることによって形成される；及び前記マルチセグメントのロッド状物品の前記登録された画像に基づいて、生産プロセスのパラメータ及び／又は前記マルチセグメントのロッド状物品のパラメータを決定する段階を備える。

【0015】

前記方法は、前記管状端部セグメントの長さ及び／又は前記マルチセグメントのロッド状物品の長さを決定する段階を備えてよい。

【0016】

前記方法は、前記管状端部セグメントの縁部を照明する段階を備えてよい。

【0017】

前記方法は、前記マルチセグメントのロッド状物品の前記側面を照明する段階を備えてよい。

【0018】

前記方法は、２つの充填されたセグメント及び２つの管状端部セグメントを有するマルチセグメントのロッド状物品のパラメータを測定する段階を備えてよく、前記第１の充填されたセグメントの前記材料によって散乱された前記光は、前記第１の充填されたセグメントの前記第１の前面の前記輪郭を形成するために登録され、前記第２の充填されたセグメントの前記材料によって散乱された前記光は、前記第２の充填されたセグメントの前記第２の前面の前記輪郭を形成するために登録される。

【0019】

本発明による解決策は、特に端部セグメントを始めとする製品及び半製品の正確な測定を可能にする。測定の高い精度は、高強度の非散乱光のビームが内側の充填されたセグメントの前面を直接照明し、このセグメントの材料を通して散乱された光だけがセグメント及びその位置についての情報を伝送するという事実によって提供される。特に、幾何学的パラメータ、例えば、管状セグメントの長さ、ロッド状物品の長さを検証することが可能になり、また、縁部の品質、例えば、この端部の縁の破断を検証し、内側セグメントの位置も検証することが可能になる。端部セグメントが中空である様々な種類の製品の検査に適している。

【図面の簡単な説明】

【0020】

本発明の目的は、図面に示される実施形態を参照してより詳細に説明される。

【0021】

【図1】マルチセグメントの５セグメントのロッド状物品の一例を示す。

【図1a】図１からの物品の登録された画像を示す。

【図1b】図１からの物品の登録された画像を示す。

【図2】マルチセグメントの３セグメントのロッド状物品の一例を示す。

【図2a】図２の物品の登録された画像を示す。

【図3】紙巻きタバコの形態のマルチセグメントの３セグメントのロッド状物品を示す。

【図3a】図３の物品の登録された画像を示す。

【図4】測定システムの第１の実施形態を示す。

【図5】測定システムの第１の実施形態を示す。

【図6】測定システムの第２の実施形態を示す。

【発明を実施するための形態】

【0022】

本発明は、本明細書においてマルチセグメントのロッド状物品と称する、少なくとも２つのセグメントを有するマルチセグメントのロッド状物品のパラメータの決定に関する。図１に示されるマルチセグメントのロッド状物品１は、第１の端部セグメント２、第１の内側セグメント３、第２の端部セグメント４、第２の内側セグメント５、及び中間セグメント６を備える５セグメントの物品である。第１の端部セグメント２は管の形態を有し、これが第１の管状端部セグメント２であり、第２の端部セグメント４も管の形態を有し、これが第２の管状端部セグメント４である。第１の管状端部セグメント２及び第２の管状端部セグメント４はいずれも、紙又は薄いボール紙で作られてよい。図１におけるマルチセグメントのロッド状物品１は、他の実施形態においてよりも大きい厚さを有するように示されている。また、それは、フィルタリング材料又は他の材料で作られた壁の厚い管の形態であってよい。管状セグメントは、両側で開口されており、完成したロッド状物品は、管状セグメントの内部にいかなる構造的又は充填要素も含まず、その結果、光線が管状セグメントの内部を邪魔されることなく通過することができる。壁の厚い管状セグメントは、円形、四角形、三角形の開口を有してよく、又は、断面において任意の他の形の形状を有してよい。

【0023】

第１の内側セグメント３は充填されたセグメントであり、同様に、第２の内側セグメント５は充填されたセグメントである。充填されたセグメント３、５は、タバコ産業において使用される充填材料を含む円筒の形態である。充填材料は、フィルタリング材料、刻みタバコ材料、加工されたタバコ材料、芳香剤を含む材料などであってよい。タバコ産業において使用される材料は、通常、可視及び不可視の範囲の両方において電磁放射を透過する。フィルタリング材料のファイバは、それらのファイバが複数の点で接続して空間的な透過構造を形成するように位置付けられており、そのような構造に入射する光線の光は異なる方向に散乱される。以下の説明では、単純性のために、電磁放射のビームも光線と称する。５セグメントのロッド状物品１の提示される例において、中間セグメント６は管の形態を有し、中間セグメント６は、任意の材料で作られてよく、充填されていてよい。マルチセグメントのロッド状物品１のセグメントは、通常、物品の長さ全体にわたって包装材材料７で、例えばティッシュペーパーで巻かれている。充填されたセグメント３及び５は、それら自体の包装材材料を有してよい。セグメントは、連続的なロッドを個々のセグメントへと切断すること、又は、連続的なロッドをバーへ、次に個々のセグメントへと切断することによって連続的なプロセスで形成されてよく、セグメントは、不連続のプロセスで充填されてよい。包装材材料の厚さは示されていない。

【0024】

提示される５セグメントのロッド状物品１は、５セグメントのロッド状物品１の軸ｎに対して垂直な平面Ｓに関して対称的な物品である。物品は、平面Ｓに沿って、５セグメントのロッド状物品１の長さの半分に等しい長さを有する２つの同一のマルチセグメントのロッド状物品へと分割されてよい。結果的なマルチセグメントのロッド状物品は、管状端部セグメント２または４、充填されたセグメント３または５、及び中間セグメント６の半分を備える。

【0025】

図２は、第１の端部セグメント２、充填されたセグメント３、及び第２の端部セグメント４を備える３セグメントのロッド状物品１'を示す。第１の端部セグメント２は管の形態であり、これが第１の管状端部セグメント２であり、第２の端部セグメント４も管の形態であり、これが第２の管状端部セグメント４である。図１の物品と同様に、第１の管状端部セグメント２及び第２の管状端部セグメント４は、任意の材料で作られてよく、任意の壁の厚さを有してよい。３セグメントのロッド状物品１'はまた、この物品の軸ｎに対して垂直な平面Ｓに関して対称的な物品である。

【0026】

図３は、紙巻きタバコの形態である３セグメントのロッド状物品１''を示し、第１の管状端部セグメント２、及び２つの充填されたセグメント：フィルタリング材料を含む充填されたセグメント３及び刻みタバコを含むセグメント１５を備える。

【0027】

図４の実施形態に示される測定システム１０は、搬送デバイス１１、第１の照明デバイス１２、第２の照明デバイス１３、及び画像を捕録するための登録デバイス１４を備える。搬送デバイス１１は、マルチセグメントのロッド状物品１を受け取って搬送するように適合された搬送フルート９が設けられたドラムコンベヤ８の形態であってよい（代替的に、搬送デバイスは、マルチセグメントのロッド状物品のためのフルートが設けられたベルトコンベヤの形態であってよい）。ドラムコンベヤ８は、回転軸ｋを有し、矢印で示される方向に回転する。搬送フルート９は、軸ｍを有する円筒状凹部の形態であってよく、長手方向軸ｎを有するマルチセグメントのロッド状物品１が搬送フルート９に配置され、その結果、マルチセグメントのロッド状物品１の軸ｎは、搬送フルート９の軸ｍと実質的に一致する。測定システム１０も図５に示されており、ここでドラムコンベヤ８を通るセクションが見えており（セクションの平面に回転軸ｋがある）、図１に示されるようなマルチセグメントのロッド状物品１は測定位置Ｍにある。第１の照明デバイス１２は、軸ｕを有する第１の光線１８を生成し、ここで軸ｕは、マルチセグメントのロッド状物品１の軸ｎに対して平行に配設されており、また、マルチセグメントのロッド状物品１が、第１の照明デバイス１２によって照明される測定位置Ｍにあるときに、軸ｎ及び軸ｕは実質的に一致してよい。第２の照明デバイス１３は、軸ｖを有する第２の光線１９を生成し、ここで軸ｖは、マルチセグメントのロッド状物品１の軸ｎに対して平行に位置しており、また、ロッド状物品１が第２の照明デバイス１３によって照明される測定位置Ｍにあるときに、軸ｎ及び軸ｖは実質的に一致してよい。測定位置Ｍ上に、画像を登録するための登録デバイス１４が位置している。第１の照明デバイス１２及び第２の照明デバイス１３は、第１の照明デバイスからの第１の光線１８の軸ｕ及び第２の照明デバイスからの第２の光線１９の軸ｖが一致するように位置付けられてよい。登録デバイス１４は、カメラの形態であってよく、いくつかの画像登録デバイスを含んでよい。

【0028】

測定位置Ｍにおいて、第１の照明デバイス１２からの第１の光線１８は第１の管状端部セグメント２の内部を通過し、第１の充填されたセグメント３を照明する。第１の管状端部セグメント２を通過した光は第１の充填されたセグメント３の材料によって散乱され、包装材材料７を部分的に通過し、ここで、登録デバイス１４に達する散乱されたビームの一部は２０と指定される。第２の照明デバイス１３からの第２の光線１９は第２の管状端部セグメント４の内部を通過し、第２の充填されたセグメント５を照明する。第１の管状端部セグメント２を通過した光は散乱され、包装材材料７を部分的に貫通し、そのような散乱されたビームのうちの登録デバイス１４に達する一部は２１として示される。第１の光線１８は第１の管状端部セグメント２を一元的に通過し、第２の光線１９は第２の管状端部セグメント４を一元的に通過し、ここで、充填されたセグメントを一元的ではない方法で、ことによるとわずかな角度で、照明することが可能である。管状端部セグメント２、４を通過した後、第１の光線１８及び第２の光線１９はいずれも、散乱しておらず、それらの光強度は維持される。

【0029】

登録デバイス１４は、マルチセグメントのロッド状物品の側面１Ａから反射された環境光、ならびに照明デバイス１２及び１３から散乱された光を受け取る。図１ａは、マルチセグメントのロッド状物品１の登録された画像Ｐを示す。画像Ｐは、マルチセグメントのロッド状物品１の例示的な輪郭を示し、ここで太線はセグメントの縁部及び表面を示し、２Ａは第１の管状端部セグメント２の縁部であり、３Ａは第１の充填されたセグメント３の前面であり、４Ａは第２の管状端部セグメント４の縁部であり、５Ａは第２の充填されたセグメント５の前面である。第１の充填されたセグメント３の第１の前面３Ａの位置は、第１の光線１８が第１の充填されたセグメント３の材料によって散乱される散乱領域３Ｂの境界として定義される。第２の充填されたセグメント５の第２の前面５Ａの位置は、第２の光線１９が第２の充填されたセグメント５の材料によって散乱される散乱領域５Ｂの境界として定義される。画像Ｐは処理ユニット２２において処理される。処理ユニット２２は、マルチセグメントのロッド状物品１のパラメータ、例えば、第１の管状端部セグメント２の縁部２Ａ及び第１の充填されたセグメント３の前面３Ａの間の距離として測定される第１の管状端部セグメント２の長さａ、第２の管状端部セグメント４の縁部４Ａ及び第２の充填されたセグメント５の前面５Ａの間の距離として測定される第２の管状端部セグメント４の長さｂ、縁部２Ａ及び４Ａの間の距離として測定されるマルチセグメントのロッド状物品１の長さｃ、及び、前面３Ａ及び５Ａの間の距離ｄなどを決定するように構成されている。処理ユニット２２は、第１の充填されたセグメント３及び第２の充填されたセグメント５の位置を検出するように構成されており、欠陥のある位置は、マルチセグメントのロッド状物品１の軸ｎに対して垂直である以外の、第１の充填されたセグメント３の前面３Ａに対応する線の位置として定義され、欠陥のある位置は、マルチセグメントのロッド状物品１の長手方向軸ｎに対して垂直である以外の、表面５Ａに対応する線の位置として定義されている。マルチセグメントのロッド状物品１の決定されたパラメータについての情報は制御ユニット２３に送信され、制御ユニット２３は、欠陥のあるマルチセグメントのロッド状物品１を拒否する信号を送信してよい。画質（コントラスト、画像の輝度の向上）は、軸ｎに対して垂直な方向でマルチセグメントのロッド状物品１の側面１Ａを照明する光源２４、２５の形態の追加の照明の使用によって改善されてよい。レンズの周りに配置された、カメラの視野を照明するためのランプを備えたカメラが知られている。

【0030】

製造プロセスパラメータの一例は、第１の充填されたセグメント３の前面３Ａ及び第１の照明デバイス１２の間の距離ｅである。第１の照明デバイスの位置が固定された状態で、距離ｅの変化は、搬送フルート９におけるマルチセグメントのロッド状物品１の、軸ｍに沿った軸方向の位置が正しくないことを示し得る。

【0031】

図５に示される実施形態、及び図６で提示される以下で論じる実施形態において、管状端部セグメント２及び４によって２つの側部で終端するロッド状物品の形態の対称的な半製品が示される。本発明による測定システム１０は、一方の側部において管状セグメントで終端するマルチセグメントの非対称的なロッド状物品のために構成されてよい。例えば、測定システム１０は、そのパラメータが測定される製品が、例えば図３に示される、管状セグメントで終端するマウスピースが設けられた紙巻きタバコである場合、１つの照明デバイスを備えてよい。

【0032】

図１ｂは、第１の縁部２Ａ'を表す破線を有する欠陥のあるマルチセグメントのロッド状物品の画像Ｐを示し、これは第１の管状端部セグメント２の第１の縁部の変形を示しており、さらに、第２の充填されたセグメント５によって散乱された光は、マルチセグメントのロッド状物品１の軸ｎに対して垂直ではないように位置付けられた、前面５Ａ'に対応する線を形成し、これは、第２の充填されたセグメント５の変形又は欠陥のある位置、例えば、セグメントの直径に近い長さを有する充填されたセグメントが使用されたときの充填されたセグメント５の回転を示す。

【0033】

３セグメントのロッド状物品について図２ａに示される画像Ｐ''は、５セグメントのロッド状物品について図１に示される画像Ｐに類似している。画像において登録された散乱領域３Ｂ、５Ｂ、３Ｄは、充填されたセグメント３、５の材料の種類及び管状端部セグメント２、４の壁の厚みによって異なり得る。図３ａは、紙巻きタバコの形態のマルチセグメントのロッド状物品１'について例示的な画像Ｐ'''を示す。

【0034】

図６は、測定システム１０の第２の実施形態を示し、ここで、第１の光線１８は、第１の管状端部セグメント２を部分的に通過し、第１の充填されたセグメント３を照明し、さらに、第１の管状端部セグメント２の第１の縁部２Ａを照明する。第１の縁部２Ａに入射する光は、散乱され、ビーム２６として登録デバイス１４に達する。第２の光線１９は、第２の管状端部セグメント４を部分的に通過し、第２の充填されたセグメント５を照明し、さらに、第２の管状端部セグメント４の第２の縁部４Ａを照明する。第２の縁部４Ａに入射する光は、散乱され、ビーム２７として登録デバイス１４に達する。マルチセグメントのロッド状物品１の画像Ｐは、特に、第１の縁部２Ａ及び第２の縁部４Ａによって反射されて部分的に散乱された光によって、及び第１の充填されたセグメント３及び第２の充填されたセグメント５によって散乱された光によって形成されることになる。

【0035】

本発明は、管状セグメントの形態の２つの端部を有するマルチセグメントのロッド状物品、及び管状セグメントとして１つの端部のみを有するマルチセグメントのロッド状物品、例えば、そのマウスピースが紙又はボード紙の管、場合によっては、例えばアセテートで作られた壁の厚い管によって終端している紙巻きタバコ両方に関する。
（他の可能な項目）
（項目１）
少なくとも１つの充填されたセグメント（３、５）及び少なくとも１つの管状端部セグメント（２、４）を有するマルチセグメントのロッド状物品（１、１'、１''）のパラメータを測定するための測定システムであって、前記測定システムが：
前記マルチセグメントのロッド状物品（１、１'、１''）の軸（ｎ）に対して横方向に移動経路（Ｒ）に沿って前記マルチセグメントのロッド状物品（１、１'、１''）を移送させるための搬送デバイス（１１）、ここで前記搬送デバイス（１１）には搬送フルート（９）が設けられている；
前記管状端部セグメント（２、４）の内部を通過することによって、前記充填されたセグメント（３、５）の前面（３Ａ、５Ａ、３Ｃ）を照明するための光線（１８、１９）を生成するための少なくとも１つの照明デバイス（１２、１３）；
前記マルチセグメントのロッド状物品（１、１'、１''）の画像（Ｐ、Ｐ''、Ｐ'''）を登録するための登録デバイス（１４）、ここで前記登録デバイス（１４）は、前記充填されたセグメント（３、５）の材料によって散乱された前記光線（１８、１９）の光を受け取るように構成されており、前記光は、前記マルチセグメントのロッド状物品（１、１'、１''）の包装材（７）の材料を通って貫通し、前記登録デバイス（１４）に達して、前記画像（Ｐ、Ｐ''、Ｐ'''）において前記充填されたセグメント（３、５）の前記前面（３Ａ、５Ａ、３Ｃ）の輪郭を形成する；及び
前記登録デバイス（１４）によって登録された前記マルチセグメントのロッド状物品（１、１'、１''）の前記画像（Ｐ、Ｐ''、Ｐ'''）を処理し、生産プロセスパラメータ及び／又は前記マルチセグメントのロッド状物品（１、１'、１''）のパラメータを決定するように構成された処理ユニット（２２）
を備える、システム。
（項目２）
前記決定されたパラメータが、前記管状端部セグメント（２、４）の長さ（ａ、ｂ）である、項目１に記載のシステム。
（項目３）
前記決定されたパラメータが、前記マルチセグメントのロッド状物品（１、１'、１''）の長さ（ｃ）である、項目１又は２に記載のシステム。
（項目４）
前記決定されたパラメータが、前記前面（３Ａ、５Ａ）及び前記照明デバイス（１２、１３）の間の距離（ｅ）である、項目１又は３のいずれか一項に記載のシステム。
（項目５）
前記光線（１８、１９）が、前記管状端部セグメント（２、４）の縁部（２Ａ、４Ａ）を照明するように向けられている、項目１又は４のいずれか一項に記載のシステム。
（項目６）
前記決定されたパラメータが、前記マルチセグメントのロッド状物品（１、１'、１''）の前記縁部（２Ａ、４Ａ）の品質である、項目５に記載のシステム。
（項目７）
前記システムが、前記マルチセグメントのロッド状物品（１、１'、１''）の側面（１Ａ）を照明するための第３の照明デバイス（２４、２５）を備える、項目１又は６のいずれか一項に記載のシステム。
（項目８）
前記決定されたパラメータが、第１の充填されたセグメント（３、５）の位置である、項目１から７のいずれか一項に記載のシステム。
（項目９）
前記システムが、２つの充填されたセグメント（３、５）及び２つの管状端部セグメント（２、４）を有する前記マルチセグメントのロッド状物品（１、１'、１''）の前記パラメータを測定するように構成されており、前記システムは、第１の管状端部セグメント（２）を通して第１の充填されたセグメント（３）を照明するための第１の照明デバイス（１２）及び第２の管状端部セグメント（４）を通して第２の充填されたセグメント（５）を照明するための第２の照明デバイス（１３）を備え、前記登録デバイス（１４）は、前記第１の充填されたセグメント（３）上に散乱した第１の光線（１８）からの光を受け取ることによって第１の前面（３Ａ）の前記輪郭を登録するように構成されており、前記登録デバイス（１４）は、前記第２の充填されたセグメント（５）上に散乱した第２の光線（１９）からの光を受け取ることによって第２の前面（５Ａ）の前記輪郭を登録するように構成されている、項目１に記載のシステム。
（項目１０）
前記決定されたパラメータが、前記第１の前面（３Ａ）及び前記第２の前面（５Ａ）の間の距離（ｄ）である、項目９に記載のシステム。
（項目１１）
少なくとも１つの充填されたセグメント（３、５）及び少なくとも１つの管状端部セグメント（２、４）を有するマルチセグメントのロッド状物品（１、１'、１''）のパラメータを決定するための方法であって、前記方法が：
照明デバイス（１２、１３）の近くで前記マルチセグメントのロッド状物品（１、１'、１''）の軸（ｎ）に対して横方向に移動経路（Ｒ）に沿って前記マルチセグメントのロッド状物品（１、１'、１''）を、前記充填されたセグメント（３、５）を照明するときに、前記照明デバイスからの光線が前記充填されたセグメント（３、５）の前面（３Ａ、５Ａ）を直接照明するような配置へと移送する段階、ここで前記光線（１８、１９）は、前記管状端部セグメント（２、４）を通過する；
前記マルチセグメントのロッド状物品（１、１'、１''）の画像（Ｐ、Ｐ''、Ｐ'''）を登録する段階、ここで前記画像（Ｐ、Ｐ''、Ｐ'''）は、前記充填されたセグメント材料（３、５）によって散乱された前記光線（１８、１９）の、前記充填されたセグメント（３、５）の前記前面（３Ａ、５Ａ）の輪郭を前記画像（Ｐ、Ｐ''、Ｐ'''）上に形成する包装材材料（７）を通過する光（２０、２１）を受け取ることによって形成される；及び
前記マルチセグメントのロッド状物品（１、１'、１''）の前記登録された画像（Ｐ、Ｐ''、Ｐ'''）に基づいて、生産プロセスのパラメータ及び／又は前記マルチセグメントのロッド状物品（１、１'、１''）のパラメータを決定する段階
を備える、方法。
（項目１２）
前記管状端部セグメント（２、４）の長さ（ａ、ｂ）及び／又は前記マルチセグメントのロッド状物品（１、１'、１''）の長さ（ｃ）を決定する段階を備える、項目１１に記載の方法。
（項目１３）
前記管状端部セグメント（２、４）の縁部（２Ａ、４Ａ）を照明する段階を備える、項目１１または１２に記載の方法。
（項目１４）
前記マルチセグメントのロッド状物品（１、１'、１''）の側面（１Ａ）を照明する段階を備える、項目１１に記載の方法。
（項目１５）
２つの充填されたセグメント（３、５）及び２つの管状端部セグメント（２、４）を有するマルチセグメントのロッド状物品（１、１'、１''）のパラメータを測定する段階を備え、第１の充填されたセグメント（３）の材料によって散乱された前記光は、前記第１の充填されたセグメント（３）の第１の前面（３Ａ）の前記輪郭を形成するために登録され、第２の充填されたセグメント（５）の材料によって散乱された前記光は、前記第２の充填されたセグメント（５）の第２の前面（５Ａ）の前記輪郭を形成するために登録される、項目１１から１４のいずれか一項に記載の方法。

【図1】

【図1a】

【図1b】

【図2】

【図2a】

【図3】

【図3a】

【図4】

【図5】

【図6】

【国際調査報告】