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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-07-09
(54)【発明の名称】制御弁
(51)【国際特許分類】
F16K 11/20 20060101AFI20240702BHJP
【ＦＩ】
F16K11/20 Z
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023578856
(86)(22)【出願日】2022-06-23
(85)【翻訳文提出日】2023-12-20
(86)【国際出願番号】 CN2022100711
(87)【国際公開番号】W WO2022268155
(87)【国際公開日】2022-12-29
(31)【優先権主張番号】202110712839.8
(32)【優先日】2021-06-25
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202110712845.3
(32)【優先日】2021-06-25
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202110712846.8
(32)【優先日】2021-06-25
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】511102675
【氏名又は名称】浙江三花汽車零部件有限公司
(74)【代理人】
【識別番号】110002343
【氏名又は名称】弁理士法人 東和国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】ワン、 リーシン
(72)【発明者】
【氏名】ルー、 ヨンピン
(72)【発明者】
【氏名】チュ、 ハイジン
(72)【発明者】
【氏名】リン、 ロン
(72)【発明者】
【氏名】ワン、 ユン
【テーマコード（参考）】
3H067
【Ｆターム（参考）】
3H067AA23
3H067AA24
3H067AA32
3H067BB08
3H067CC33
3H067CC34
3H067DD03
3H067DD13
3H067DD32
3H067DD45
3H067EA12
3H067EA14
3H067EC00
3H067ED01
3H067FF12
3H067FF17
(57)【要約】
本発明は、制御弁を開示しており、この制御弁は、弁ボデー(４１)、第１弁体(５１)、第２弁体(５２)、第１駆動軸(５３)及び第２駆動軸(５４)を含み、第１弁体(５１)は、第１駆動軸(５３)によって第１駆動部材(２０)に伝動接続され、第２弁体(５２)は、第２駆動軸(５４)によって第２駆動部材(３０)に伝動接続され、弁ボデー(４１)は、第１位置制限部(４１２)と第２位置制限部(４１３)を含み、第１弁体(５１)の本体は、球状構造であり、第１弁体(５１)は、第１位置制限部(４１２)周りに偏向可能であり、第１弁体(５１)の軸線と第１室(ＡＣ１)の室壁の軸線との間に角度を持つことが可能となり、及び／又は、第２弁体(５２)の本体は、球状構造であり、第２弁体(５２)は、第２位置制限部(４１３)周りに偏向可能であり、第２弁体(５２)の軸線と第２室(ＡＣ２)の室壁の軸線との間に角度を持つことが可能となり、このように、弁体と対応する駆動部材との安定した嵌合を容易に実現する。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
弁ボデーと弁体を含む制御弁であって、前記弁体は、第１弁体と第２弁体を含み、前記制御弁は、互いに連通する第１室と第２室を有し、前記第１室と前記第２室の配列方向は、前記制御弁の高さ方向と交わり、前記第１弁体の少なくとも一部は、前記第１室に位置しかつ回動可能であり、前記第２弁体の少なくとも一部は、前記第２室に位置しかつ回動可能であり、前記弁ボデーは、前記弁体の軸方向の一方側に位置する底壁部と前記底壁部に固定接続される第１位置制限部と前記底壁部に固定接続される第２位置制限部とを含み、前記第１弁体は、前記第１位置制限部に位置制限されて嵌合される第１嵌合部を含み、前記第２弁体は、前記第２位置制限部に位置制限されて嵌合される第２嵌合部を含み、
前記第１弁体の本体は、球状構造であり、前記第１弁体は、前記第１位置制限部周りに偏向可能であり、前記第１弁体の軸線は、前記第１室の室壁の軸線との間に角度を持つことが可能となり、及び／又は、前記第２弁体の本体は、球状構造であり、前記第２弁体は、前記第２位置制限部周りに偏向可能であり、前記第２弁体の軸線は、前記第２室の室壁の軸線との間に角度を持つことを特徴とする制御弁。
【請求項2】
前記制御弁は、駆動アセンブリを含み、前記制御弁の高さ方向に沿って前記駆動アセンブリは、前記弁ボデーの一方側に位置し、前記駆動アセンブリは、ハウジング、第１駆動部材及び第２駆動部材を含み、前記ハウジングは、収容室を有し、前記第１駆動部材と前記第２駆動部材は、前記収容室に位置し、前記制御弁は、第１駆動軸と第２駆動軸を含み、前記第１駆動軸は、前記第１駆動部材に伝動接続され、前記第１駆動軸と前記第１弁体とは、一体構成であり又は伝動接続され、前記第２駆動軸は、前記第２駆動部材に伝動接続され、前記第２駆動軸と前記第２弁体とは、一体構成であり又は伝動接続されることを特徴とする請求項１に記載の制御弁。
【請求項3】
前記第１駆動軸と前記第１弁体とは、一体構成であり、前記第２駆動軸と前記第２弁体とは、別体で設けられかつ伝動接続され、前記第１弁体の本体は、柱構造であり、前記第１弁体は、前記第１位置制限部に位置制限されて設けられ、かつ、前記第１弁体と前記第１駆動軸とは、共に前記第１室の室壁と同軸に配設され、前記第２弁体の本体は、球状構造であり、前記第２弁体は、前記第２位置制限部周りに偏向可能であり、前記第２駆動軸の軸線と前記第２室の軸線との間に角度を持たせることを特徴とする請求項２に記載の制御弁。
【請求項4】
前記弁ボデーは、第１側壁部と第２側壁部を含み、前記第１側壁部は、前記第１室の周壁を形成する又は少なくとも周壁の一部であり、前記第２側壁部は、前記第２室の周壁を形成する又は少なくとも周壁の一部であり、前記制御弁は、第１通路と第２通路を含む通路を有し、前記第１通路は、前記第１側壁部を貫通して第１連通口を形成し、前記第２通路は、前記第２側壁部を貫通して第２連通口を形成し、前記制御弁は、第１密封部材と第２密封部材を含み、前記第１密封部材は、前記第１連通口と同数であり対応する第１連通口に連通する第１孔路を含み、前記第１密封部材は、前記第１側壁部と前記第１弁体との間に介在され、かつ、前記第１密封部材は、前記第１弁体と同軸に配設され、前記第１密封部材の高さは、前記第１弁体の本体部の高さとマッチングし、前記第２密封部材の数は、前記第２連通口の数と同じであり、前記第２密封部材は、対応する前記第２連通口に連通する第２孔路を含み、前記第２密封部材は、前記第２弁体の側面の一部と前記第２側壁部の壁面の一部との間に介在され、前記第２弁体の側面の他の一部と前記第２側壁部の壁面の他の一部との間に隙間を有し、前記制御弁の高さ方向に沿って、前記第２弁体の本体部の端面と前記弁ボデーとの間に隙間を有することを特徴とする請求項３に記載の制御弁。
【請求項5】
前記第１駆動軸は、歯形部を含み、前記第１駆動部材は、歯形孔を有する第１出力ギアを含み、前記歯形部の少なくとも一部は前記歯形孔内に位置し、前記の第２駆動軸は、接続部を含み、前記接続部の外面の少なくとも一部は、対向設置された２つの非弧状表面と、２つの前記非弧状表面の間に位置する弧状表面とを含み、前記第２駆動部材は、接続孔を有する第２出力ギアを含み、前記接続孔の孔壁面の少なくとも一部は、対向設置された非弧状壁面と、２つの前記非弧状壁面の間に位置する弧状壁面とを含み、前記非弧状壁面と前記非弧状表面とは、互いに近接しかつ対向設置され、前記接続部の少なくとも一部は、前記接続孔内に位置することを特徴とする請求項４に記載の制御弁。
【請求項6】
前記第１位置制限部は、突出構造又は溝構造の一方であり、前記第１嵌合部は、突出構造又は溝構造の他方であり、前記第２位置制限部は、突出構造又は溝構造の一方であり、前記第２嵌合部は、突出構造又は溝構造の他方であり、前記突出構造は、前記溝構造内に嵌入されかつ位置制限されて嵌合されることを特徴とする請求項２～請求項５のいずれか１項に記載の制御弁。
【請求項7】
前記第１位置制限部は、第１突出構造であり、前記第１突出構造は、前記底壁部から突出され、前記第１嵌合部は、第１溝構造であり、前記第１溝構造は、前記第１弁体から前記底壁部の表面に向かって前記第１弁体の内部へ延び、前記第１突出構造は、前記第１溝構造内に嵌入され、前記第２位置制限部は、第２突出構造であり、前記第２突出構造は、前記底壁部から突出し、前記第２嵌合部は、第２溝構造であり、前記第２溝構造は、前記第２弁体から前記底壁部の表面に向かって前記第２弁体の内部へ延び、前記第２突出構造は、前記第２溝構造内に嵌入されることを特徴とする請求項６に記載の制御弁。
【請求項8】
前記第２突出構造は、前記第２溝構造に隙間嵌めされ、前記第２突出構造の外壁面と前記第２溝構造の内壁面との間の距離ｄ１は、０≦ｄ１≦０．０６ｍｍを満足することを特徴とする請求項７に記載の制御弁。
【請求項9】
前記第１駆動部材は、第１モータと前記第１モータに伝動接続される第１出力ギアを含み、前記第２駆動部材は、第２モータと前記第２モータに伝動接続される第２出力ギアを含み、前記弁ボデーは、蓋体部を含み、前記第１弁体の少なくとも一部と前記第２弁体の少なくとも一部は、いずれも前記底壁部と前記蓋体部との間に位置し、前記蓋体部は、第１貫通孔と第２貫通孔を有し、前記第１駆動軸は、前記第１貫通孔を貫通して前記第１出力ギアに伝動接続され、前記第２駆動軸は、前記第２貫通孔を貫通して前記第２出力ギアに伝動接続され、前記第１貫通孔は、それぞれ前記第１出力ギア及び前記第１駆動軸と同軸に配設され、前記第２貫通孔と前記第２駆動軸との間に隙間嵌めが行われ、かつ、前記第２貫通孔を形成する孔壁と前記第２駆動軸における前記第２貫通孔の位置に対応する軸面との間の距離ｄ２は、０≦ｄ２≦０．０５ｍｍを満足することを特徴とする請求項８に記載の制御弁。
【請求項10】
前記第２駆動軸における前記第２弁体から離れる表面での中点から前記第１室の室壁の軸線までの間の距離ｄ３は、０≦ｄ３≦０．１ｍｍを満足することを特徴とする請求項９に記載の制御弁。
【請求項11】
前記駆動アセンブリのハウジングは、第３貫通孔を有する下ハウジングを含み、前記第２駆動軸は、前記第２貫通孔と前記第３貫通孔を貫通して前記第２出力ギアに伝動接続され、前記制御弁は、第１オイルシールと第２オイルシールを含み、前記第１オイルシールと前記第２オイルシールは、いずれも前記第２駆動軸の外周側に嵌挿され、前記第１オイルシールは、前記蓋体部と前記第２駆動軸との間に介在され、前記第２オイルシールは、前記下ハウジングと前記第２駆動軸との間に介在され、前記第１オイルシール及び前記第２オイルシールは、いずれも前記第２駆動軸の外面との間に圧縮量を有することを特徴とする請求項９に記載の制御弁。
【請求項12】
前記第１弁体は、離隔された第１導通室と第２導通室を含み、前記第１導通室は、前記第１弁体の外周面から前記第１弁体内部に窪んだ溝構造であり、前記第２導通室は請求項前記第１弁体を貫通し、前記第２弁体は、前記第２弁体の外周面から前記第２弁体内部に窪んだ溝構造である第３導通室を含み、前記制御弁は、前記第１室の壁部の少なくとも一部を形成する第１側壁部と、前記第２室の壁部の少なくとも一部を形成する第２側壁部とを含み、前記制御弁は、前記第１側壁部を貫通して第１連通口を形成する第１通路と前記第２側壁部を貫通して第２連通口を形成する第２通路とを有し、前記第１導通室と前記第２導通室の少なくとも一方によって対応する少なくとも２つの前記第１連通口を導通し、前記第１導通室と前記第２導通室の一方、前記連通孔路、及び、前記第３導通室によって対応する前記第１連通口と前記第２連通口とを導通することを特徴とする請求項１～請求項５及び請求項７～請求項１１のいずれか１項に記載の制御弁。
【請求項13】
前記第１通路の数は、７つであり、前記第１連通口の数は、７つであり、前記弁ボデーは、前記第１室と前記第２室とを連通する連通孔路を有し、前記連通孔路は、前記第１側壁部を貫通して第１孔口を形成し、７つの前記第１連通口と前記第１孔口は、前記第１側壁部の円周方向に沿って均等に分布し、前記第１導通室の数は、３つであり、前記第２導通室の数は、１つであり、３つの前記第１導通室のうちの２つは、隣接して設けられかつ前記第１弁体の径方向に沿って前記第１弁体の一方側に位置し、前記第２導通室と１つの前記第１導通室は、前記第１弁体の径方向の他方側に位置し、
７つの前記第１連通口をそれぞれ第１口、第２口、第３口、第４口、第６口、第７口及び第８口と定義し、前記第１口、前記第２口、前記第３口、前記第４口、前記第１孔口、前記第６口、前記第７口及び前記第８口は、前記第１側壁部の円周方向に沿って順次に配列され、２つの第２連通口をそれぞれ第５口と 第９口と定義し、前記制御弁は、少なくとも以下の８つの動作モードのいずれかを含み、
第１動作モードにおいて、前記第１弁体は、第１位置に回転し、前記第１口と第２口とが、そのうちの１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第３口と前記第４口とが他の１つの前記第１導通室を介して導通し、第６口と前記第７口とが、さらなる他の１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第５口及び前記第９口の少なくとも一方と前記第８口とが、前記第２導通室、前記連通孔路及び前記第３導通室を介して導通し、
第２動作モードにおいて、前記第１弁体は、第２位置に回転し、前記第３口と第２口とが、そのうちの１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第５口及び前記第９口の少なくとも一方と前記第４口とが、他の１つの前記第１導通室、前記連通孔路及び前記第３導通室を介して導通し、前記第７口と前記第８口とが、さらなる他の１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第６口と前記第１口とが、前記第２導通室を介して導通し、
第３動作モードにおいて、前記第１弁体は、第３位置に回転し、前記第１口と第８口とが、そのうちの１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第３口と前記第４口とが、他の１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第５口及び前記第９口の少なくとも一方と前記第６口とが、さらなる他の１つの前記第１導通室、前記連通孔路及び前記第３導通室を介して導通し、前記第２口と前記第７口とが、前記第２導通室を介して導通し、
第４動作モードにおいて、前記第１弁体は、第４位置に回転し、前記第１口と第２口とが、そのうちの１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第５口及び前記第９口の少なくとも一方と前記第４口とが、他の１つの前記第１導通室、前記連通孔路及び前記第３導通室を介して導通し、前記第６口と前記第７口とが、さらなる他の１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第３口と前記第８口とが、前記第２導通室を介して導通し、
第５動作モードにおいて、前記第１弁体は、第５位置に回転し、前記第３口と第２口とが、そのうちの１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第７口と前記第８口とが、他の１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第５口及び前記第９口の少なくとも一方と前記第６口とが、さらなる他の１つの前記第１導通室、前記連通孔路及び前記第３導通室を介して導通し、前記第１口と前記第４口とが、前記第２導通室を介して導通し、
第６動作モードにおいて、前記第１弁体は、第６位置に回転し、前記第１口と第８口とが、そのうちの１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第３口と前記第４口とが、他の１つの前記第１導通室を介して導通し、第６口と前記第７口とが、さらなる他の１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第５口及び前記第９口の少なくとも一方と前記第２口とが、前記第２導通室、前記連通孔路及び前記第３導通室を介して導通し、
第７動作モードにおいて、前記第１弁体は、第７位置に回転し、前記第１口と第２口とが、そのうちの１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第７口と前記第８口とが、他の１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第５口及び前記第９口の少なくとも一方と前記第４口とが、さらなる他の１つの前記第１導通室、前記連通孔路及び前記第３導通室を介して導通し、第６口と前記第３口とが、前記第２導通室を介して導通し、
第８動作モードにおいて、前記第１弁体は、第８位置に回転し、前記第１口と第８口とが、そのうちの１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第２口と前記第３口とが、他の１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第５口及び前記第９口の少なくとも一方と前記第６口とが、さらなる他の１つの前記第１導通室、前記連通孔路及び前記第３導通室を介して導通し、前記第４口と前記第７口とが、前記第２導通室を介して導通することを特徴とする請求項１２に記載の制御弁。
【請求項14】
前記制御弁の８つの動作モードのいずれかにおいて、前記第２弁体は、第９位置に回転し、前記第５口と前記連通孔路とが、前記第３導通室を介して導通し、前記第２弁体は、第１０の位置に回転し、前記第９口と前記連通孔路とが、前記第３導通室を介して導通し、前記第２弁体は、第９位置と前記第１０の位置との間に回転し、前記第５口と前記第９口とが、共に前記第３導通室を介して前記連通孔路に導通することを特徴とする請求項１３に記載の制御弁。
【請求項15】
前記制御弁の高さ方向に沿って、前記第１側壁部に１つの前記第１連通口が配列され、前記第２側壁部に１つの前記第２連通口が配列され、前記弁ボデーは、前記第１側壁部の外面に固定接続又は一体成型される第１接続部を含み、前記第１通路は、前記第１接続部を貫通し、
前記第１側壁部における前記第１側壁部の高さ方向に垂直な横断面は、開口を有する円環状構造であり、前記第１接続部の横断面の内面は、扇形構造であり、前記扇形構造は、前記第１側壁部の軸線方向から離れる円弧の弧長は、前記第１側壁部の軸線方向に近接する円弧の弧長よりも大きくなることを特徴とする請求項１２に記載の制御弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本出願は、以下の３項の中国特許出願の優先権に基づき、その全ての内容は、援用されることで、本出願に参照され、即ち、
１、２０２１年０６月２５日にて、中国特許庁に提出され、出願番号が２０２１１０７１２８３９．８であり、発明の名称が「制御弁」である中国特許出願、
２、２０２１年０６月２５日にて、中国特許庁に提出され、出願番号が２０２１１０７１２８４５．３であり、発明の名称が「制御弁」である中国特許出願、及び
３、２０２１年０６月２５日にて、中国特許庁に提出され、出願番号が２０２１１０７１２８４６．８であり、発明の名称が「制御弁」である中国特許出願である。
１、２０２１年０６月２５日にて、中国特許庁に提出され、出願番号が２０２１１０７１２８３９．８であり、発明の名称が「制御弁」である中国特許出願、
２、２０２１年０６月２５日にて、中国特許庁に提出され、出願番号が２０２１１０７１２８４５．３であり、発明の名称が「制御弁」である中国特許出願、及び
３、２０２１年０６月２５日にて、中国特許庁に提出され、出願番号が２０２１１０７１２８４６．８であり、発明の名称が「制御弁」である中国特許出願である。
【0002】
本発明は、流体制御という分野に関し、具体的に、制御弁に関する。
【背景技術】
【0003】
通常、制御弁の弁体は、駆動装置による駆動で回動することで、制御弁による複数の流路の流体制御を実現し、制御弁が２つの以上の弁体を有する場合に、如何に弁体と対応する駆動部材との安定した嵌合を実現するかは、１つの早急に解決すべき問題となった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明の目的は、弁体と対応する駆動部材との安定した嵌合を容易にする制御弁を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明の実施例である制御弁は、弁ボデーと弁体を含み、前記弁体は、第１弁体と第２弁体を含み、前記制御弁は、互いに連通する第１室と第２室を有し、前記第１室と前記第２室の配列方向は、前記制御弁の高さ方向と交わり、前記第１弁体の少なくとも一部は、前記第１室に位置しかつ回動可能であり、前記第２弁体の少なくとも一部は、前記第２室に位置しかつ回動可能であり、
前記弁ボデーは、前記弁体軸方向の一方側に位置する底壁部と前記底壁部に固定接続される第１位置制限部と前記底壁部に固定接続される第２位置制限部とを含み、前記第１弁体は、前記第１位置制限部に位置制限されて嵌合される第１嵌合部を含み、前記第２弁体は、前記第２位置制限部に位置制限されて嵌合される第２嵌合部を含み、
前記第１弁体の本体は、球状構造であり、前記第１弁体は、前記第１位置制限部周りに偏向可能であり、前記第１弁体の軸線は、前記第１室の室壁の軸線との間に角度を持つことが可能となり、及び／又は、前記第２弁体の本体は、球状構造であり、前記第２弁体は、前記第２位置制限部周りに偏向可能であり、前記第２弁体の軸線は、前記第２室の室壁の軸線との間に角度を持つことが可能となる。
前記弁ボデーは、前記弁体軸方向の一方側に位置する底壁部と前記底壁部に固定接続される第１位置制限部と前記底壁部に固定接続される第２位置制限部とを含み、前記第１弁体は、前記第１位置制限部に位置制限されて嵌合される第１嵌合部を含み、前記第２弁体は、前記第２位置制限部に位置制限されて嵌合される第２嵌合部を含み、
前記第１弁体の本体は、球状構造であり、前記第１弁体は、前記第１位置制限部周りに偏向可能であり、前記第１弁体の軸線は、前記第１室の室壁の軸線との間に角度を持つことが可能となり、及び／又は、前記第２弁体の本体は、球状構造であり、前記第２弁体は、前記第２位置制限部周りに偏向可能であり、前記第２弁体の軸線は、前記第２室の室壁の軸線との間に角度を持つことが可能となる。
【0006】
本発明の実施例である制御弁によれば、制御弁の弁体は、第１弁体と第２弁体を含み、弁ボデーは、第１位置制限部と第２位置制限部を含み、第１位置制限部は、第１弁体の第１嵌合部に位置制限されて嵌合されて第１弁体に対する位置制限を実現することができ、第２位置制限部は、第２弁体の第２嵌合部に位置制限されて嵌合されて第２弁体に対する位置制限を実現ことができ、第１弁体及び／又は第２弁体の本体を球状構造とすることで、球状構造の弁体が対応する位置制限部周りに偏向可能となり、制御弁は、組付過程において、弁体の偏向により、駆動軸と対応する駆動部材との伝動接続を容易に実現でき、弁体と対応する駆動部材との間の不安定性の低減を容易にする。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】本発明の一実施例である制御弁の分解図。
【図2】本発明の一実施例である制御弁の１つの角度での立体図。
【図4】本発明の一実施例である弁ボデーの部分断面図。
【図9-1】本発明の一実施例である第１弁体の図。
【図10】本発明の一実施例である第２弁体と第２駆動軸との組み合わせ図。
【図12】本発明の一実施例である弁ボデーの部分図。
【図13】本発明の一実施例である下ハウジングの図。
【図14】本発明の一実施例である第１出力ギアの図。
【図15】本発明の一実施例である第２出力ギアの図。
【図16】本発明の一実施例である第２弁体、第２駆動軸と蓋体部及び下ハウジングとの間の距離、及び第２弁体の偏向原理の概略図。
【図17】本発明の一実施例である蓋体部の図。
【図22】本発明の一実施例である第２弁体の図。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下に、本発明の様々な態様の特徴と実施例を詳細に説明するが、本発明の目的、及び利点をより明確かつ明らかにするために、以下、図面及び実施例を参照して、本発明をさらに詳細に説明する。
本文において、例えば、「第１」と「第２」等といった関係用語は、単に１つの部材を別の同じ名称を持つ部材と区別するためのものであり、これらの部材の間に如何なるこのような実際の関係又は順序が存在することを必ずしも要求又は暗示するものではない。
本文において、例えば、「第１」と「第２」等といった関係用語は、単に１つの部材を別の同じ名称を持つ部材と区別するためのものであり、これらの部材の間に如何なるこのような実際の関係又は順序が存在することを必ずしも要求又は暗示するものではない。
【0009】
図１から図４に示すように、本発明の実施例は、制御弁１を提供し、駆動アセンブリ１００、弁ボデー４１及び少なくとも２つの弁体を含む。
弁体は、第１弁体５１と第２弁体５２を含み、第１弁体５１の少なくとも一部と第２弁体５２の少なくとも一部は、弁ボデー４１内に位置し、回転弁体は、弁体の導通室に対応する制御弁１のポートを導通又は遮断することができ、一つの選択として、第１弁体５１と第２弁体５２は、いずれも駆動アセンブリ１００による駆動で独立して回動可能であり、２つの弁体の導通室は、異なる制御弁１のポートを導通して、制御弁１による流体の制御機能を実現する。
さらに、第１弁体５１と第２弁体５２の配列方向が、制御弁１の高さ方向と交わり、図１と図３のように、第１弁体５１と第２弁体５２の配列方向は、制御弁１の高さ方向と垂直であり、弁ボデー４１は、底壁部４１１、蓋体部４１８、及び、少なくとも一部が底壁部４１１と蓋体部４１８との間に位置する側壁部を含み、底壁部４１１と蓋体部４１８の一方は、側壁部に一体成型されることができ、他方は、溶接プロセスにより側壁部に密封して設けられることができ、本実施例では、底壁部４１１は、側壁部に一体成型され、蓋体部４１８は、側壁部に溶接設置可能である。
第１弁体５１の少なくとも一部と第２弁体５２の少なくとも一部は、蓋体部４１８と底壁部４１１との間に位置し、底壁部４１１と蓋体部４１８は、いずれも側壁部との間に密封して設けられ、制御弁内の流体の漏出を防止する。
制御弁１の高さ方向に沿って、駆動アセンブリ１００は、弁ボデー４１の一方側に位置し、図４では、駆動アセンブリ１００は、蓋体部４１８における底壁部４１１から離れる側に位置し、駆動アセンブリ１００は、駆動により第１弁体５１と第２弁体５２を回動可能である。
本発明の実施例では、弁体の数は、２つであり、具体的に実施する場合に、弁体の数は、ユーザーの必要に応じて設定可能であり、例えば、弁体の数は、３つ、４つ等であってもよく、本発明では、これを限定しない。
弁体は、第１弁体５１と第２弁体５２を含み、第１弁体５１の少なくとも一部と第２弁体５２の少なくとも一部は、弁ボデー４１内に位置し、回転弁体は、弁体の導通室に対応する制御弁１のポートを導通又は遮断することができ、一つの選択として、第１弁体５１と第２弁体５２は、いずれも駆動アセンブリ１００による駆動で独立して回動可能であり、２つの弁体の導通室は、異なる制御弁１のポートを導通して、制御弁１による流体の制御機能を実現する。
さらに、第１弁体５１と第２弁体５２の配列方向が、制御弁１の高さ方向と交わり、図１と図３のように、第１弁体５１と第２弁体５２の配列方向は、制御弁１の高さ方向と垂直であり、弁ボデー４１は、底壁部４１１、蓋体部４１８、及び、少なくとも一部が底壁部４１１と蓋体部４１８との間に位置する側壁部を含み、底壁部４１１と蓋体部４１８の一方は、側壁部に一体成型されることができ、他方は、溶接プロセスにより側壁部に密封して設けられることができ、本実施例では、底壁部４１１は、側壁部に一体成型され、蓋体部４１８は、側壁部に溶接設置可能である。
第１弁体５１の少なくとも一部と第２弁体５２の少なくとも一部は、蓋体部４１８と底壁部４１１との間に位置し、底壁部４１１と蓋体部４１８は、いずれも側壁部との間に密封して設けられ、制御弁内の流体の漏出を防止する。
制御弁１の高さ方向に沿って、駆動アセンブリ１００は、弁ボデー４１の一方側に位置し、図４では、駆動アセンブリ１００は、蓋体部４１８における底壁部４１１から離れる側に位置し、駆動アセンブリ１００は、駆動により第１弁体５１と第２弁体５２を回動可能である。
本発明の実施例では、弁体の数は、２つであり、具体的に実施する場合に、弁体の数は、ユーザーの必要に応じて設定可能であり、例えば、弁体の数は、３つ、４つ等であってもよく、本発明では、これを限定しない。
【0010】
さらに、図１から図５を参照し、制御弁１は、第１室ＡＣ１、第２室ＡＣ２及び第１室ＡＣ１と第２室ＡＣ２を連通する連通孔路ＡＣ３を有し、第１室ＡＣ１と第２室ＡＣ２の配列方向は、制御弁１の高さ方向と交わり、例えば、図３では、第１室ＡＣ１と第２室ＡＣ２の配列方向は、制御弁１の高さ方向と垂直であり、第１弁体５１の少なくとも一部は、第１室ＡＣ１に位置しかつ駆動により回動可能であり、第２弁体５２の少なくとも一部は、第２室ＡＣ２に位置しかつ駆動により回動可能であり、図４のように、弁ボデー４１の側壁部は、第１側壁部４１４と第２側壁部４１５を含む。
第１側壁部４１４は、第２側壁部４１５に固定接続されかつ密封して設けられ、又は、第１側壁部４１４は、第２側壁部４１５と一体成型され、第１側壁部４１４は、第１室ＡＣ１の周壁又は少なくとも周壁の一部であり、第２側壁部４１５は、第２室ＡＣ２の周壁又は少なくとも周壁の一部であり、連通孔路ＡＣ３の一端は、第１側壁部４１４に連通開口を形成し、連通孔路ＡＣ３の他端は、第２側壁部４１５に連通開口を形成することで、第１室ＡＣ１と第２室ＡＣ２を連通する。
さらに、図４を参照し、弁ボデー４１は、第１側壁部４１４と第２側壁部４１５とを接続する接続壁部４１９を含む。
そして、この接続壁部４１９は、第１側壁部４１４と第２側壁部４１５との間に位置してもよく、この接続壁部４１９は、連通孔路ＡＣ３の周壁又は少なくとも周壁の一部であり、一つの選択として、第１側壁部４１４、第２側壁部４１５及び接続壁部４１９を一体成型することができ、弁ボデー４１の密封性を向上させる。
第１室ＡＣ１から第２室ＡＣ２に向かう方向に沿って、連通孔路ＡＣ３の孔径は、徐々に大きくなることで、連通孔路ＡＣ３は、大きな流通面積を有し、流体の流動抵抗を小さくするのに有利である。
第１側壁部４１４は、第２側壁部４１５に固定接続されかつ密封して設けられ、又は、第１側壁部４１４は、第２側壁部４１５と一体成型され、第１側壁部４１４は、第１室ＡＣ１の周壁又は少なくとも周壁の一部であり、第２側壁部４１５は、第２室ＡＣ２の周壁又は少なくとも周壁の一部であり、連通孔路ＡＣ３の一端は、第１側壁部４１４に連通開口を形成し、連通孔路ＡＣ３の他端は、第２側壁部４１５に連通開口を形成することで、第１室ＡＣ１と第２室ＡＣ２を連通する。
さらに、図４を参照し、弁ボデー４１は、第１側壁部４１４と第２側壁部４１５とを接続する接続壁部４１９を含む。
そして、この接続壁部４１９は、第１側壁部４１４と第２側壁部４１５との間に位置してもよく、この接続壁部４１９は、連通孔路ＡＣ３の周壁又は少なくとも周壁の一部であり、一つの選択として、第１側壁部４１４、第２側壁部４１５及び接続壁部４１９を一体成型することができ、弁ボデー４１の密封性を向上させる。
第１室ＡＣ１から第２室ＡＣ２に向かう方向に沿って、連通孔路ＡＣ３の孔径は、徐々に大きくなることで、連通孔路ＡＣ３は、大きな流通面積を有し、流体の流動抵抗を小さくするのに有利である。
【0011】
図４と図５を参照して、制御弁１は、少なくとも５つの通路を有し、本発明の実施例では、制御弁１は、９つの通路を有することが可能であり、通路は、第１通路４１６と第２通路４１７を含む。
そして、この第１通路４１６の一端は、第１側壁部４１４を貫通して、第１室ＡＣ１に連通する第１連通口４１４１を形成し、第１通路４１６の他端は、制御弁１の外面を貫通して第１ポートＶＰ１を形成することで、流体は、第１ポートＶＰ１から制御弁１に対して出入り可能であり、第２通路４１７の一端は、第２側壁部４１５を貫通して、第２室ＡＣ２に連通する第２連通口４１５１を形成し、第２通路４１７の他端は、制御弁１の外面を貫通して第２ポートＶＰ２を形成することで、流体は、第２ポートＶＰ２から制御弁１に対して出入り可能であり。
本発明の実施例が提供した制御弁１において、第１弁体５１及び／又は第２弁体５２を回転させることにより、第１弁体２０の導通室によって、少なくとも２つの第１連通口４１４１を導通することができ、複数の第１ポートＶＰ１の間の導通を実現し、並びに、第１弁体２０の導通室と第２弁体５２の導通室によって第１連通口４１４１と第２連通口４１５１を導通して、第１ポートＶＰ１と第２ポートＶＰ２との間の様々な導通手段を実現し、制御弁１による流体の制御機能を実現する。
そして、この第１通路４１６の一端は、第１側壁部４１４を貫通して、第１室ＡＣ１に連通する第１連通口４１４１を形成し、第１通路４１６の他端は、制御弁１の外面を貫通して第１ポートＶＰ１を形成することで、流体は、第１ポートＶＰ１から制御弁１に対して出入り可能であり、第２通路４１７の一端は、第２側壁部４１５を貫通して、第２室ＡＣ２に連通する第２連通口４１５１を形成し、第２通路４１７の他端は、制御弁１の外面を貫通して第２ポートＶＰ２を形成することで、流体は、第２ポートＶＰ２から制御弁１に対して出入り可能であり。
本発明の実施例が提供した制御弁１において、第１弁体５１及び／又は第２弁体５２を回転させることにより、第１弁体２０の導通室によって、少なくとも２つの第１連通口４１４１を導通することができ、複数の第１ポートＶＰ１の間の導通を実現し、並びに、第１弁体２０の導通室と第２弁体５２の導通室によって第１連通口４１４１と第２連通口４１５１を導通して、第１ポートＶＰ１と第２ポートＶＰ２との間の様々な導通手段を実現し、制御弁１による流体の制御機能を実現する。
【0012】
図１、図５から図８に示すように、駆動アセンブリ１００は、ハウジング１０、第１駆動部材２０及び第２駆動部材３０を含む。
そして、このハウジング１０は、収容室１０１を有し、第１駆動部材２０と第２駆動部材３０は、収容室１０１に位置し、第１駆動部材２０は、第１モータ２１と第１伝動ギア群２２を含み、第１モータ２１は、ウォーム構造によって第１伝動ギア群２２に伝動接続されることができる第１出力軸を含み、第１伝動ギア群２２は、第１出力ギア２２３を含み、第１モータ２１が出力した動力は、第１出力ギア２２３に伝達可能であり、第１弁体５１の回動駆動を容易にする。
第２駆動部材３０は、第２モータ３１と第２伝動ギア群３２を含み、第２モータ３１は、ウォーム構造によって第２伝動ギア群３２に伝動接続されることができる第２出力軸を含み、第２伝動ギア群３２は、第２出力ギア３２３を含み、第２モータ３１が出力した動力は、第２出力ギア３２３に伝達可能であり、第２弁体５２の回動駆動を容易にする。
本文における伝動接続は、溶接プロセス、締め金具等により固定接続されてもよく、一体成型で製作されてもよく、２つの部材を同期回動させることができればよい。
そして、このハウジング１０は、収容室１０１を有し、第１駆動部材２０と第２駆動部材３０は、収容室１０１に位置し、第１駆動部材２０は、第１モータ２１と第１伝動ギア群２２を含み、第１モータ２１は、ウォーム構造によって第１伝動ギア群２２に伝動接続されることができる第１出力軸を含み、第１伝動ギア群２２は、第１出力ギア２２３を含み、第１モータ２１が出力した動力は、第１出力ギア２２３に伝達可能であり、第１弁体５１の回動駆動を容易にする。
第２駆動部材３０は、第２モータ３１と第２伝動ギア群３２を含み、第２モータ３１は、ウォーム構造によって第２伝動ギア群３２に伝動接続されることができる第２出力軸を含み、第２伝動ギア群３２は、第２出力ギア３２３を含み、第２モータ３１が出力した動力は、第２出力ギア３２３に伝達可能であり、第２弁体５２の回動駆動を容易にする。
本文における伝動接続は、溶接プロセス、締め金具等により固定接続されてもよく、一体成型で製作されてもよく、２つの部材を同期回動させることができればよい。
【0013】
第１弁体５１と第２弁体５２を個別に回動駆動させることを容易にするために、さらに、図１、図５から図８を参照し、制御弁１は、第１駆動軸５３と第２駆動軸５４を含む。
そして、この第１駆動軸５３と第１弁体５１とは、一体構成であり又は伝動接続され、第２駆動軸５４と第２弁体５２とは、一体構成であり又は伝動接続され、第１弁体５１は、第１駆動軸５３によって第１駆動部材２０に伝動接続され、第２弁体５２は、第２駆動軸５４によって第２駆動部材３０に伝動接続される。
そして、この第１駆動軸５３と第１弁体５１とは、一体構成であり又は伝動接続され、第２駆動軸５４と第２弁体５２とは、一体構成であり又は伝動接続され、第１弁体５１は、第１駆動軸５３によって第１駆動部材２０に伝動接続され、第２弁体５２は、第２駆動軸５４によって第２駆動部材３０に伝動接続される。
【0014】
本発明の実施において第１弁体５１と第２弁体５２、及び、２つの弁体にそれぞれ伝動接続された第１駆動部材２０と第２駆動部材３０を含むため、制御弁の、組立又は製造過程における誤差による弁体と対応する駆動部材との不安定な接続を低減するために、引き続き、図１から図１０及び図１６を参照し、弁ボデー４１は、弁体における駆動アセンブリ１００から離れる側に位置する底壁部４１１と、第１室ＡＣ１内に位置しかつ底壁部４１１に固定接続される第１位置制限部４１２と、第２室ＡＣ２内に位置しかつ底壁部４１１に固定接続される第２位置制限部４１３とを含み、第１弁体５１は、第１位置制限部４１２に嵌着して係合する第１嵌合部５１０を含み、第２弁体５２は、第２位置制限部４１３に嵌着して係合する第２嵌合部５２０を含み、一つの選択として、第１位置制限部４１２と第１嵌合部５１０の一方は、突出構造であり、他方は、溝構造であり、第２位置制限部４１３と第２嵌合部５２０の一方は、突出構造であり、他方は、溝構造であり、突出構造は、溝構造内に嵌入され、位置制限されて嵌合される。
さらに、第１弁体５１の本体は、球状構造であり、第１弁体５１は、第１位置制限部４１２周りに偏向可能であり、第１弁体５１の軸線と第１室ＡＣ１の室壁の軸線との間に角度を持たせることが可能となり、第１駆動軸５３と第１弁体５１とは、一体構成である場合に、第１駆動軸５３の軸線と第１室ＡＣ１の室壁の軸線との間に角度を持ってもよく、及び／又は、第２弁体５２の本体は、球状構造であり、第２弁体５２は、第２位置制限部４１３周りに偏向可能であり、第２弁体５２の軸線と第２室ＡＣ２の室壁の軸線との間に角度を持たせることが可能となり、第２駆動軸５４と第２弁体５２とは一体構成である場合に、第２駆動軸５４の軸線と第２室ＡＣ２の室壁の軸線との間に角度を持たせる。
弁体を設けることにより、駆動軸を対応する位置制限部周りに偏向させるように駆動させることが可能であり、制御弁１の組付過程において、弁体の偏向により駆動軸と対応する駆動部材との伝動接続を容易に実現し、制御弁１の製造又は組立の誤差による２つの弁体と対応する２つの駆動部材との間の不安定な嵌合の低減を容易にし、制御弁１の少なくとも２つの弁体の安定した回転を容易に実現し、制御弁１の安定性を向上させる。
さらに、第１弁体５１の本体は、球状構造であり、第１弁体５１は、第１位置制限部４１２周りに偏向可能であり、第１弁体５１の軸線と第１室ＡＣ１の室壁の軸線との間に角度を持たせることが可能となり、第１駆動軸５３と第１弁体５１とは、一体構成である場合に、第１駆動軸５３の軸線と第１室ＡＣ１の室壁の軸線との間に角度を持ってもよく、及び／又は、第２弁体５２の本体は、球状構造であり、第２弁体５２は、第２位置制限部４１３周りに偏向可能であり、第２弁体５２の軸線と第２室ＡＣ２の室壁の軸線との間に角度を持たせることが可能となり、第２駆動軸５４と第２弁体５２とは一体構成である場合に、第２駆動軸５４の軸線と第２室ＡＣ２の室壁の軸線との間に角度を持たせる。
弁体を設けることにより、駆動軸を対応する位置制限部周りに偏向させるように駆動させることが可能であり、制御弁１の組付過程において、弁体の偏向により駆動軸と対応する駆動部材との伝動接続を容易に実現し、制御弁１の製造又は組立の誤差による２つの弁体と対応する２つの駆動部材との間の不安定な嵌合の低減を容易にし、制御弁１の少なくとも２つの弁体の安定した回転を容易に実現し、制御弁１の安定性を向上させる。
【0015】
第１駆動軸５３と第１弁体５１とは、一体構成であり、例えば、第１駆動軸５３と第１弁体５１とは、一体射出成型されることができ、第２駆動軸５４と第２弁体５２とは、別体で設けられ、かつ、伝動接続される。
例えば、図５では、第２弁体５２は、駆動軸取付孔を有し、第２駆動軸５４は、駆動軸取付孔内に嵌挿され締まり嵌めされ、第１弁体５１の本体は、柱構造であり、第１弁体５１と第１駆動軸５３は、第１位置制限部４１２に位置制限されて設けられ、かつ、第１弁体５１と第１駆動軸５３とは、共に第１室ＡＣ１の室壁と同軸に配設され、第２弁体５２の本体は、球状構造であり、第２弁体５２は、第２駆動軸５４を第２位置制限部４１３周りに偏向させるように駆動させることが可能であり、第２駆動軸５４の軸線と第２室ＡＣ２の軸線との間に角度を持たせる。
例えば、図５では、第２弁体５２は、駆動軸取付孔を有し、第２駆動軸５４は、駆動軸取付孔内に嵌挿され締まり嵌めされ、第１弁体５１の本体は、柱構造であり、第１弁体５１と第１駆動軸５３は、第１位置制限部４１２に位置制限されて設けられ、かつ、第１弁体５１と第１駆動軸５３とは、共に第１室ＡＣ１の室壁と同軸に配設され、第２弁体５２の本体は、球状構造であり、第２弁体５２は、第２駆動軸５４を第２位置制限部４１３周りに偏向させるように駆動させることが可能であり、第２駆動軸５４の軸線と第２室ＡＣ２の軸線との間に角度を持たせる。
【0016】
制御弁１の密封性能を実現するために、図１、図５から図８に示すように、制御弁１は、第１密封部材６１と第２密封部材６２を含む。
そして、この第１密封部材６１は、第１連通口４１４１と同数で互いに連通している第１孔路６１１を含み、第１密封部材６１は、第１側壁部４１４と第１弁体５１との間に介在され、かつ、第１密封部材６１は、第１弁体５１と同軸に配設され、第１密封部材６１の高さは、第１弁体５１の本体部の高さとマッチングする。
第２密封部材６２の数は、第２連通口４１５１の数と同じであり、第２密封部材６２は、第２連通口４１５１に連通する第２孔路６２１を含む。
そして、第２密封部材６２は、第２弁体５２の側面の一部と第２側壁部４１５の壁面の一部との間に介在され、第２弁体５２の側面の他の一部と第２側壁部４１５の壁面の他の一部との間に隙間を有し、制御弁１の高さ方向に沿って、第２弁体５２の本体部の端面と弁ボデー４１との間に隙間を有し、第２弁体５２は、第２駆動軸５４を第２位置制限部４１３周りに偏向可能となるように駆動させ、第２駆動軸５４の軸線と第２室ＡＣ２の軸線との間に角度を持たせ、第１弁体５１と第２弁体５２がそれぞれの対応する駆動軸により対応する駆動部材と接続することを容易に実現する。
理解できることは、第１弁体５１の本体部は、導通室を有する構成であり、例えば、図９－１、図９－２に示すように、第１弁体５１の本体部は、頂板５１６、底板５１３及び頂板５１６と底板５１３との間に位置する複数の仕切板５１４を含む。
そして、これらの頂板５１６、底板５１３及び仕切板５１４は、第１弁体５１の導通室を画成し、第２弁体５２の本体部は導通室を有する構成であり、例えば、図１０に示すように、第２弁体５２の本体部は、対向設置された頂面５２２、底面５２３、及び頂面５２２と底面５２３との間に位置する球面５２４を有し、第２弁体５２は、頂面５２２と底面５２３との間に位置する。
そして、この第１密封部材６１は、第１連通口４１４１と同数で互いに連通している第１孔路６１１を含み、第１密封部材６１は、第１側壁部４１４と第１弁体５１との間に介在され、かつ、第１密封部材６１は、第１弁体５１と同軸に配設され、第１密封部材６１の高さは、第１弁体５１の本体部の高さとマッチングする。
第２密封部材６２の数は、第２連通口４１５１の数と同じであり、第２密封部材６２は、第２連通口４１５１に連通する第２孔路６２１を含む。
そして、第２密封部材６２は、第２弁体５２の側面の一部と第２側壁部４１５の壁面の一部との間に介在され、第２弁体５２の側面の他の一部と第２側壁部４１５の壁面の他の一部との間に隙間を有し、制御弁１の高さ方向に沿って、第２弁体５２の本体部の端面と弁ボデー４１との間に隙間を有し、第２弁体５２は、第２駆動軸５４を第２位置制限部４１３周りに偏向可能となるように駆動させ、第２駆動軸５４の軸線と第２室ＡＣ２の軸線との間に角度を持たせ、第１弁体５１と第２弁体５２がそれぞれの対応する駆動軸により対応する駆動部材と接続することを容易に実現する。
理解できることは、第１弁体５１の本体部は、導通室を有する構成であり、例えば、図９－１、図９－２に示すように、第１弁体５１の本体部は、頂板５１６、底板５１３及び頂板５１６と底板５１３との間に位置する複数の仕切板５１４を含む。
そして、これらの頂板５１６、底板５１３及び仕切板５１４は、第１弁体５１の導通室を画成し、第２弁体５２の本体部は導通室を有する構成であり、例えば、図１０に示すように、第２弁体５２の本体部は、対向設置された頂面５２２、底面５２３、及び頂面５２２と底面５２３との間に位置する球面５２４を有し、第２弁体５２は、頂面５２２と底面５２３との間に位置する。
【0017】
図７から図１５に示すように、制御弁１の通路の数は、９つであり、第１通路４１６の数は、７つであり、第２通路４１７の数は、２つであり、第１駆動軸５３は、歯形部５３１を含み、第１駆動部材２０は、歯形孔２２３１を有する第１出力ギア２２３を含み、歯形部５３１は、歯形孔２２３１内に嵌挿され、図１０と図１５に示すように、第２駆動軸５４は、接続部５４１を含む。
そして、この接続部５４１の外面の少なくとも一部は、対向設置された２つの非弧状表面Ｓ１と、２つの非弧状表面Ｓ１の間に位置する弧状表面Ｓ２とを含み、第２駆動部材３０は、接続孔３２３１を有する第２出力ギア３２３を含み、接続孔３２３１の孔壁面の少なくとも一部は、対向設置された非弧状壁面Ｓ３と、２つの非弧状壁面Ｓ３の間に位置する弧状壁面Ｓ４とを含む。
そして、非弧状壁面Ｓ３と非弧状表面Ｓ１とは、互いに近接しかつ対向設置され、接続部５４１は、接続孔３２３１内に嵌挿される。
上記の設置により、第１弁体５１及び第２弁体５２とそれぞれの対応する駆動部材との同期回動を容易に実現でき、かつ、第２駆動軸５４の角度偏向調整を容易に実現することができる。
そして、この接続部５４１の外面の少なくとも一部は、対向設置された２つの非弧状表面Ｓ１と、２つの非弧状表面Ｓ１の間に位置する弧状表面Ｓ２とを含み、第２駆動部材３０は、接続孔３２３１を有する第２出力ギア３２３を含み、接続孔３２３１の孔壁面の少なくとも一部は、対向設置された非弧状壁面Ｓ３と、２つの非弧状壁面Ｓ３の間に位置する弧状壁面Ｓ４とを含む。
そして、非弧状壁面Ｓ３と非弧状表面Ｓ１とは、互いに近接しかつ対向設置され、接続部５４１は、接続孔３２３１内に嵌挿される。
上記の設置により、第１弁体５１及び第２弁体５２とそれぞれの対応する駆動部材との同期回動を容易に実現でき、かつ、第２駆動軸５４の角度偏向調整を容易に実現することができる。
【0018】
図７から図１１、図１６を参照して、本発明の実施例では、第１位置制限部４１２は、第１突出構造であり、第１突出構造は、底壁部４１１から突出し、第１嵌合部５１０は、第１溝構造であり、第１溝構造は、第１弁体５１から底壁部４１１の表面に向かって第１弁体５１の内部へ延び、第１突出構造は、第１溝構造内に嵌入され、第２位置制限部４１３は、第２突出構造であり、第２突出構造は、底壁部４１１から突出し、第２嵌合部５２０は、第２溝構造であり、第２溝構造は、第２弁体５２から底壁部４１１の表面に向かって第２弁体５２の内部へ延びる。
そして、第２突出構造は、第２溝構造内に嵌入され、第２突出構造は、第２溝構造に隙間嵌めされ、第２突出構造の外壁面と第２溝構造の内壁面との間の公差は、±０．０６ｍｍであり、この場合に、第２突出構造の外壁面と第２溝構造の内壁面との間の距離ｄ１は、０≦ｄ１≦０．０６ｍｍを満足する。
そして、第２突出構造は、第２溝構造内に嵌入され、第２突出構造は、第２溝構造に隙間嵌めされ、第２突出構造の外壁面と第２溝構造の内壁面との間の公差は、±０．０６ｍｍであり、この場合に、第２突出構造の外壁面と第２溝構造の内壁面との間の距離ｄ１は、０≦ｄ１≦０．０６ｍｍを満足する。
【0019】
これに基づいて、図５、図１６及び図１７を参照して、弁ボデー４１は、蓋体部４１８を含む場合に、蓋体部４１８は、第１貫通孔４１８１と第２貫通孔４１８２を有し、第１駆動軸５３は、第１貫通孔４１８１を貫通して第１出力ギア２２３に伝動接続され、第２駆動軸５４は、第２貫通孔４１８２を貫通して第２出力ギア３２３に伝動接続される。
さらに、第１貫通孔４１８１は、それぞれ第１出力ギア２２３及び第１駆動軸５３と同軸に配設され、第２貫通孔４１８２と第２駆動軸５４との間に隙間嵌めが行われ、かつ、第２貫通孔４１８２の孔壁と第２駆動軸５４における第２貫通孔４１８２の位置に対応する軸面との間の公差は、±０．０５ｍｍであり、即ち、第２貫通孔４１８２の孔壁と第２駆動軸５４における第２貫通孔４１８２の位置に対応する軸面との間の距離ｄ２は、０≦ｄ２≦０．０５ｍｍを満足する。
さらに、第１貫通孔４１８１は、それぞれ第１出力ギア２２３及び第１駆動軸５３と同軸に配設され、第２貫通孔４１８２と第２駆動軸５４との間に隙間嵌めが行われ、かつ、第２貫通孔４１８２の孔壁と第２駆動軸５４における第２貫通孔４１８２の位置に対応する軸面との間の公差は、±０．０５ｍｍであり、即ち、第２貫通孔４１８２の孔壁と第２駆動軸５４における第２貫通孔４１８２の位置に対応する軸面との間の距離ｄ２は、０≦ｄ２≦０．０５ｍｍを満足する。
【0020】
上記の構成の設置に基づいて、第２弁体５２の本体部が、球状構造であり、第２弁体５２と弁ボデー４１との間の隙間構造及びｄ１とｄ２の距離により、第２弁体５２は、第２駆動軸５４を偏向させるように駆動させることが可能であり、第２駆動軸５４における第２弁体５２から離れる表面の中点から第１室ＡＣ１の室壁の軸線までの間の公差は、±０．１ｍｍであり、即ち、第２駆動軸５４における第２弁体５２から離れる表面の中点から第１室ＡＣ１の室壁の軸線までの間の距離ｄ３は、０≦ｄ３≦０．１ｍｍを満足する。
上記の設置により、第１弁体５１と第２弁体５２の組立精度の確保を容易にし、制御弁の安定性を向上させることができる。
上記の設置により、第１弁体５１と第２弁体５２の組立精度の確保を容易にし、制御弁の安定性を向上させることができる。
【0021】
さらに、図８、図１３、図１７及び図１８を参照して、駆動アセンブリ１００の下ハウジング１１は、第３貫通孔１１１を有し、第２駆動軸５４は、蓋体部４１８の第２貫通孔４１８２と下ハウジング１１の第３貫通孔１１１を貫通して第２出力ギア３２３に伝動接続され、制御弁１は、第１オイルシール６３と第２オイルシール６４を含む。
そして、これらの第１オイルシール６３と第２オイルシール６４とは、蓋体部４１８の厚さ方向の両側にそれぞれ設けられ、第１オイルシール６３と第２オイルシール６４は、いずれも第２駆動軸５４の外周側に嵌挿され、蓋体部４１８は、第２弁体５２に向けて設けられた第１突出部４１８３を有し、第２オイルシール６４は、第１突出部４１８３と第２駆動軸５４との間に介在され、下ハウジング１１は、底シェル部１１３と第２突出部１１２を含む。
そして、底シェル部１１３は、収容室１０１の壁部を形成する又は少なくとも壁部の一部であり、第２突出部１１２の少なくとも一部は、底シェル部１１３における第２出力ギア３２３から離れる側に位置し、第１オイルシール６３は、底シェル部１１３と第２駆動軸５４との間に介在され、第１オイルシール６３及び第２オイルシール６４は、いずれも第２駆動軸５４の外面との間に圧縮量を有する。
上記の設置により、一方は、制御弁の密封性能を容易に実現し、他方は、２つのオイルシールを設けかつ圧縮量を持つことで、第２弁体５２による第２駆動軸５４の偏向を容易に実現できる。
そして、これらの第１オイルシール６３と第２オイルシール６４とは、蓋体部４１８の厚さ方向の両側にそれぞれ設けられ、第１オイルシール６３と第２オイルシール６４は、いずれも第２駆動軸５４の外周側に嵌挿され、蓋体部４１８は、第２弁体５２に向けて設けられた第１突出部４１８３を有し、第２オイルシール６４は、第１突出部４１８３と第２駆動軸５４との間に介在され、下ハウジング１１は、底シェル部１１３と第２突出部１１２を含む。
そして、底シェル部１１３は、収容室１０１の壁部を形成する又は少なくとも壁部の一部であり、第２突出部１１２の少なくとも一部は、底シェル部１１３における第２出力ギア３２３から離れる側に位置し、第１オイルシール６３は、底シェル部１１３と第２駆動軸５４との間に介在され、第１オイルシール６３及び第２オイルシール６４は、いずれも第２駆動軸５４の外面との間に圧縮量を有する。
上記の設置により、一方は、制御弁の密封性能を容易に実現し、他方は、２つのオイルシールを設けかつ圧縮量を持つことで、第２弁体５２による第２駆動軸５４の偏向を容易に実現できる。
【0022】
制御弁１が１つの弁体を有する場合に、この弁体の本体は、球状構造であり、具体的な弁体の設置形態並びにこの球状構造弁体に接続される弁ボデー及びハウジングの位置関係は、上記のいずれかの実施形態の制御弁の構成と類似し、本発明は、これを限定せず、上記の設置により、球状構造による弁体の偏向によって弁体と対応する駆動部材との安定した接続を実現し、例えば、弁体と対応する駆動部材との嵌合精度を向上させ、良好な同軸度を実現することができる。
【0023】
図１９から図２３を参照し、第１弁体５１は、独立した空間に離隔された第１導通室５１１と第２導通室５１２を含み、第１導通室５１１は、第１弁体５１の外周面から第１弁体５１内部に窪んだ溝構造であり、この場合の第１導通室５１１は、第１弁体５１の外周面を貫通して１つの第１導通口Ａ１を形成し、第２導通室５１２は、第１弁体５１を貫通し、この場合の第２導通室５１２は、第１弁体５１の外周面を貫通して２つの第２導通口Ａ２を形成し、第１導通口Ａ１の断面積は、第２導通口Ａ２の断面積よりも大きい。
第１導通室５１１と第２導通室５１２を設けることにより、第１弁体５１が回転する時に複数の弁口の間の異なる導通モードを実現することができる。
図２２に示すように、第２弁体５２は、第２弁体５２の外周面から第２弁体５２内部に窪んだ溝構造である第３導通室５２１を含む。
第１導通室５１１と第２導通室５１２を設けることにより、第１弁体５１が回転する時に複数の弁口の間の異なる導通モードを実現することができる。
図２２に示すように、第２弁体５２は、第２弁体５２の外周面から第２弁体５２内部に窪んだ溝構造である第３導通室５２１を含む。
【0024】
これに基づいて、第１弁体５１を回転させることで、第１導通室５１１と第２導通室５１２の少なくとも一方、第１連通口４１４１によって、対応する少なくとも２つの第１ポートＶＰ１を導通可能であり、例えば、第１弁体５１を回転させる場合に、第１導通室５１１、第１連通口４１４１によって第１導通室５１１に対応する少なくとも２つの第１ポートＶＰ１を導通可能であり、及び／又は、第１弁体５１を回転させる場合に、第２導通室５１２、第１連通口４１４１によって第２導通室５１２に対応する少なくとも２つの第１ポートＶＰ１を導通可能であり、並びに、第１弁体５１と第２弁体５２を回転させることにより、第１導通室５１１と第２導通室５１２の一方、第１連通口４１４１、連通孔路ＡＣ３、第３導通室５２１及び第２連通口４１５１によって対応する第１ポートＶＰ１と第２ポートＶＰ２を導通可能である。
この場合の第１弁体５１は、少なくとも２つの第１ポートＶＰ１を導通する機能だけでなく、第１ポートＶＰ１、連通孔路ＡＣ３及び第２ポートＶＰ２を導通する機能を実現することができ、上記の設置により、１つの制御弁１は、複数の流路を制御することができ、使用時に、より便利でコンパクトになる。
この場合の第１弁体５１は、少なくとも２つの第１ポートＶＰ１を導通する機能だけでなく、第１ポートＶＰ１、連通孔路ＡＣ３及び第２ポートＶＰ２を導通する機能を実現することができ、上記の設置により、１つの制御弁１は、複数の流路を制御することができ、使用時に、より便利でコンパクトになる。
【0025】
第１弁体５１と第２弁体５２の回動を実現するために、図１９から図２３を参照し、制御弁１は、第１駆動軸５３と第２駆動軸５４を含み、第１駆動軸５３と第１弁体５１とは、一体成型又は伝動接続されることで、第１駆動軸５３と第１弁体５１とを同期回動させ、第２駆動軸５４と第２弁体５２とは、一体成型又は伝動接続されることで、第２駆動軸５４と第２弁体５２とを同期回動させる。
第１駆動軸５３が第１弁体５１をいずれかの位置に回転させるように駆動させると、第１導通室５１１と第２導通室５１２の一方は連通孔路ＡＣ３に連通することで、第１弁体５１内を流通する流体が常に連通孔路ＡＣ３を通って第２室ＡＣ２内に流入することができ、第２駆動軸５４は、第２弁体５２を回転させるように駆動させることができ、これにより、第３導通室５２１が少なくとも１つの第２ポートＶＰ２を導通する。
第１駆動軸５３が第１弁体５１をいずれかの位置に回転させるように駆動させると、第１導通室５１１と第２導通室５１２の一方は連通孔路ＡＣ３に連通することで、第１弁体５１内を流通する流体が常に連通孔路ＡＣ３を通って第２室ＡＣ２内に流入することができ、第２駆動軸５４は、第２弁体５２を回転させるように駆動させることができ、これにより、第３導通室５２１が少なくとも１つの第２ポートＶＰ２を導通する。
【0026】
制御弁１と流体制御システムにおける他の部材との組立を容易に実現し、制御弁１と他の部材との集積度を向上させるために、制御弁１の各弁口は、いずれも同一面に配置しかつ各ポートの向きが同じとなるように、制御弁１の第１ポートＶＰ１と第２ポートＶＰ２は、いずれも同一面に位置し、制御弁１と他の部材との組立ステップを比較的簡略化することができる。
他の例では、第１ポートＶＰ１と第２ポートＶＰ２は、ぞれぞれの側壁部の円周方向に沿って円周に配列されてもよい。
他の例では、第１ポートＶＰ１と第２ポートＶＰ２は、ぞれぞれの側壁部の円周方向に沿って円周に配列されてもよい。
【0027】
第１弁体５１が、少なくとも２つの第１ポートＶＰ１を導通し、かつ、第１ポートＶＰ１と連通孔路ＡＣ３を導通する機能を実現するために、図９－１、図９－２及び図２１を参照し、第１弁体５１の本体は、柱状構造であり、第１弁体５１は、頂板５１６、底板５１３及び頂板５１６と底板５１３との間に位置する仕切板５１４を含む。
そして、これらの頂板５１６、底板５１３は、第１弁体５１の高さ方向に配列され、１つの第１導通室５１１は、第１弁体５１の外周面を貫通して１つの第１導通口Ａ１を形成し、１つの第２導通室５１２は、第１弁体５１の外周面を貫通して２つの第２導通口Ａ２を形成し、第１弁体５１の円周方向に沿って、２つの第２導通口Ａ２の間に少なくとも１つの第１導通口Ａ１を有し、第１弁体５１の径方向に沿って、第２導通室５１２は、第１導通室５１１よりも第１弁体５１の軸線に近接する。
図９－１及び図２０から図２１では、第１弁体５１は、３つの第１導通室５１１と１つの第２導通室５１２を有し、３つの第１導通室５１１のうちの２つは、隣接して設けられ、かつ、第１弁体５１の径方向に沿って第１弁体５１の一方側に位置し、第２導通室５１２と１つの第１導通室５１１は、第１弁体５１径方向の他方側に位置する。
さらに、第１弁体５１の回転角度に対して位置制限を行うために、第１弁体５１は、頂板５１６から離れる方向に沿って底板５１３から突出した第１ストッパ５１５を含み、図４を参照して、弁ボデー４１は、弁ボデー４１の底壁部から突出しかつ第１室ＡＣ１内に位置するストッパ１９０１を含み、ストッパ１９０１と第１ストッパ５１５とが互いに嵌合して第１弁体５１の回転角度に対して位置制限を行う。
そして、これらの頂板５１６、底板５１３は、第１弁体５１の高さ方向に配列され、１つの第１導通室５１１は、第１弁体５１の外周面を貫通して１つの第１導通口Ａ１を形成し、１つの第２導通室５１２は、第１弁体５１の外周面を貫通して２つの第２導通口Ａ２を形成し、第１弁体５１の円周方向に沿って、２つの第２導通口Ａ２の間に少なくとも１つの第１導通口Ａ１を有し、第１弁体５１の径方向に沿って、第２導通室５１２は、第１導通室５１１よりも第１弁体５１の軸線に近接する。
図９－１及び図２０から図２１では、第１弁体５１は、３つの第１導通室５１１と１つの第２導通室５１２を有し、３つの第１導通室５１１のうちの２つは、隣接して設けられ、かつ、第１弁体５１の径方向に沿って第１弁体５１の一方側に位置し、第２導通室５１２と１つの第１導通室５１１は、第１弁体５１径方向の他方側に位置する。
さらに、第１弁体５１の回転角度に対して位置制限を行うために、第１弁体５１は、頂板５１６から離れる方向に沿って底板５１３から突出した第１ストッパ５１５を含み、図４を参照して、弁ボデー４１は、弁ボデー４１の底壁部から突出しかつ第１室ＡＣ１内に位置するストッパ１９０１を含み、ストッパ１９０１と第１ストッパ５１５とが互いに嵌合して第１弁体５１の回転角度に対して位置制限を行う。
【0028】
さらに、図２０と図２４を参照し、第１通路４１６の数は、７つであり、第１ポートＶＰ１の数は、７つであり、これに応じて第１連通口４１４１の数は、７つであり、連通孔路ＡＣ３は、第１側壁部４１４を貫通して第１孔口１３１を形成し、７つの第１連通口４１４１と第１孔口１３１は、第１側壁部４１４の円周方向に沿って均等に分布している。
制御弁の第２通路４１７の数は、２つであり、第２ポートＶＰ２の数は、２つであり、連通孔路ＡＣ３は、第２側壁部４１５を貫通して第２孔口１３２を形成し、第２側壁部４１５の周方向に沿って、第２孔口１３２は、２つの第２ポートＶＰ２の間に位置する。
制御弁の第２通路４１７の数は、２つであり、第２ポートＶＰ２の数は、２つであり、連通孔路ＡＣ３は、第２側壁部４１５を貫通して第２孔口１３２を形成し、第２側壁部４１５の周方向に沿って、第２孔口１３２は、２つの第２ポートＶＰ２の間に位置する。
【0029】
図２０、図２４から図３１をさらに参照し、７つの第１通路４１６は、それぞれ第１口ＶＰ１、第２口ＶＰ２、第３口ＶＰ３、第４口ＶＰ４、第６口ＶＰ６、第７口ＶＰ７及び第８口ＶＰ８と表記される７つの第１連通口４１４１を形成し、第１口ＶＰ１、第２口ＶＰ２、第３口ＶＰ３、第４口ＶＰ４、第１孔口１３１、第６口ＶＰ６、第７口ＶＰ７及び第８口ＶＰ８は、第１弁体５１の円周方向に沿って順次かつ均等に配列される。
この場合に、図２０に示すように、第１弁体５１の円心及び隣接する２つの第１連通口４１４１の中点を通った接続線がなす角度は、４５度であってもよく、隣接する第１連通口４１４１と第１孔口１３１との間の角度は、４５度であってもよく、２つの第２通路４１７は、それぞれ第５口ＶＰ５と第９口ＶＰ９と表記される２つの第２連通口４１５１を形成し、制御弁は、少なくとも８つの動作モードのいずれかを含み、これに応じて、第１弁体５１は、８つの位置のいずれかに回転可能となり、以下、制御弁の様々な動作モードを紹介し、制御弁の各弁口の導通状況を明確に分かりやすくするために、図２４から図３１では、各弁口の導通状況を黒の太線で概略的に描く。
この場合に、図２０に示すように、第１弁体５１の円心及び隣接する２つの第１連通口４１４１の中点を通った接続線がなす角度は、４５度であってもよく、隣接する第１連通口４１４１と第１孔口１３１との間の角度は、４５度であってもよく、２つの第２通路４１７は、それぞれ第５口ＶＰ５と第９口ＶＰ９と表記される２つの第２連通口４１５１を形成し、制御弁は、少なくとも８つの動作モードのいずれかを含み、これに応じて、第１弁体５１は、８つの位置のいずれかに回転可能となり、以下、制御弁の様々な動作モードを紹介し、制御弁の各弁口の導通状況を明確に分かりやすくするために、図２４から図３１では、各弁口の導通状況を黒の太線で概略的に描く。
【0030】
図２０と図２４を参照して、制御弁は、第１動作モードＭ１にあり、第１弁体５１は、第１位置に回転し、第１口ＶＰ１と第２口ＶＰ２とが、そのうちの１つの第１導通室５１１を介して導通し、第３口ＶＰ３と第４口ＶＰ４とが、他の１つの第１導通室５１１を介して導通し、第６口ＶＰ６と第７口ＶＰ７とがさらなる他の１つの第１導通室５１１を介して導通し、第５口ＶＰ５と第９口ＶＰ９の少なくとも一方と第８口ＶＰ８とが、第２導通室５１２、連通孔路ＡＣ３及び第３導通室５２１を介して導通し、例えば、図２４には、第５口ＶＰ５が第３導通室を介して連通孔路ＡＣ３に導通する場合の第２弁体５２の位置が概略的に示され、第２弁体５２を回転させることにより、第９口ＶＰ９と連通孔路ＡＣ３とを導通させ、又は、第５口ＶＰ５、第９口ＶＰ９を同時に連通孔路ＡＣ３に導通させることもでき、以下の動作モードにおいて主に第５口ＶＰ５と連通孔路ＡＣ３との導通を例に説明する。
【0031】
図２０と図２５を参照して、制御弁は、第２動作モードＭ２にあり、第１弁体５１は、第２位置に回転し、第３口ＶＰ３と第２口ＶＰ２とが、そのうちの１つの第１導通室５１１を介して導通し、第５口ＶＰ５と第９口ＶＰ９の少なくとも一方と第４口ＶＰ４とが他の１つの第１導通室５１１、連通孔路ＡＣ３及び第３導通室５２１を介して導通し、第７口ＶＰ７と前記第８口ＶＰ８とが、さらなる他の１つの第１導通室５１１を介して導通し、第６口ＶＰ６と第１口ＶＰ１とが第２導通室５１２を介して導通する。
【0032】
図２０と図２６を参照して、制御弁は、第３動作モードＭ３にあり、第１弁体５１は、第３位置に回転し、第１口ＶＰ１と第８口ＶＰ８とが、そのうちの１つの第１導通室５１１を介して導通し、第３口ＶＰ３と第４口ＶＰ４とが、他の１つの第１導通室５１１を介して導通し、第５口ＶＰ５と第９口ＶＰ９の少なくとも一方と第６口ＶＰ６とが、さらなる他の１つの第１導通室５１１、連通孔路ＡＣ３及び第３導通室５２１を介して導通し、第２口ＶＰ２と第７口ＶＰ７とが、第２導通室５１２を介して導通する。
【0033】
図２０と図２７を参照して、制御弁は、第４動作モードＭ４にあり、第１弁体５１は、第４位置に回転し、第１口ＶＰ１と第２口ＶＰ２とが、そのうちの１つの第１導通室５１１を介して導通し、第５口ＶＰ５と第９口ＶＰ９の少なくとも一方と第４口ＶＰ４とが、他の１つの第１導通室５１１、連通孔路ＡＣ３及び第３導通室５２１を介して導通し、第６口ＶＰ６と第７口ＶＰ７とが、さらなる他の１つの第１導通室５１１を介して導通し、第３口ＶＰ３と第８口ＶＰ８とが、第２導通室５１２を介して導通する。
【0034】
図２０と図２８を参照して、制御弁は、第５動作モードＭ５にあり、第１弁体５１は、第５位置に回転し、第３口ＶＰ３と第２口ＶＰ２とがそのうちの１つの第１導通室５１１を介して導通し、第７口ＶＰ７と第８口ＶＰ８とが、他の１つの第１導通室５１１を介して導通し、第５口ＶＰ５と第９口ＶＰ９の少なくとも一方と第６口ＶＰ６とが、さらなる他の１つの第１導通室５１１、連通孔路ＡＣ３及び第３導通室５２１を介して導通し、第１口ＶＰ１と第４口ＶＰ４とが第２導通室５１２を介して導通する。
【0035】
図２０と図２９を参照して、制御弁は、第６動作モードＭ６にあり、第１弁体５１は、第６位置に回転し、第１口ＶＰ１と第８口ＶＰ８とが、そのうちの１つの第１導通室５１１を介して導通し、第３口ＶＰ３と第４口ＶＰ４とが、他の１つの第１導通室５１１を介して導通し、第６口ＶＰ６と第７口ＶＰ７とが、さらなる他の１つの第１導通室５１１を介して導通し、第５口ＶＰ５と第９口ＶＰ９の少なくとも一方と第２口ＶＰ２とが、第２導通室５１２、連通孔路ＡＣ３及び第３導通室５２１を介して導通する。
【0036】
図２０と図３０を参照して、制御弁は、第７動作モードＭ７にあり、第１弁体５１は、第７位置に回転し、第１口ＶＰ１と第２口ＶＰ２とが、そのうちの１つの第１導通室５１１を介して導通し、 第７口ＶＰ７と第８口ＶＰ８とが他の１つの第１導通室５１１を介して導通し、第５口ＶＰ５と第９口ＶＰ９の少なくとも一方と第４口ＶＰ４とが、さらなる他の１つの第１導通室５１１、連通孔路ＡＣ３及び第３導通室５２１を介して導通し、第６口ＶＰ６と第３口ＶＰ３とが、第２導通室５１２を介して導通し、図３１には、第９口ＶＰ９が、第３導通室５２１を介して連通孔路ＡＣ３に導通する場合の第２弁体５２の位置が概略的に示される。
【0037】
図２０と図３１を参照して、制御弁は、第８動作モードＭ８にあり、第１弁体５１は、第８位置に回転し、第１口ＶＰ１と第８口ＶＰ８とが、そのうちの１つの第１導通室５１１を介して導通し、第２口ＶＰ２と第３口ＶＰ３とが、他の１つの第１導通室５１１を介して導通し、第５口ＶＰ５及び第９口ＶＰ９の少なくとも一方と第６口ＶＰ６とが、さらなる他の１つの第１導通室５１１、連通孔路ＡＣ３及び第３導通室５２１を介して導通し、第４口ＶＰ４と第７口ＶＰ７とが、第２導通室５１２を介して導通し、図３１には、第９口ＶＰ９と第５口ＶＰ５が共に第３導通室５２１を介して連通孔路ＡＣ３に導通する場合の第２弁体５２の位置が、概略的に示される。
【0038】
制御弁１の８つの動作モードのいずれかにおいて、隣接する２つのモードの間で第１弁体５１が回転する角度は４５度異なる。
さらに、図２４から図２９に示すように、第２弁体５２は、第９位置に回転し、第５口ＶＰ５と連通孔路ＡＣ３とが第３導通室５２１を介して導通し、図３０に示すように、第２弁体５２は、第１０の位置に回転し、第９口ＶＰ９と連通孔路ＡＣ３とが第３導通室５２１を介して導通し、図３１に示すように、第２弁体５２は、第９位置と第１０の位置との間に回転し、第５口ＶＰ５と第９口ＶＰ９が、共に第３導通室５２１を介して連通孔路ＡＣ３に導通する。
さらに、図２４から図２９に示すように、第２弁体５２は、第９位置に回転し、第５口ＶＰ５と連通孔路ＡＣ３とが第３導通室５２１を介して導通し、図３０に示すように、第２弁体５２は、第１０の位置に回転し、第９口ＶＰ９と連通孔路ＡＣ３とが第３導通室５２１を介して導通し、図３１に示すように、第２弁体５２は、第９位置と第１０の位置との間に回転し、第５口ＶＰ５と第９口ＶＰ９が、共に第３導通室５２１を介して連通孔路ＡＣ３に導通する。
【0039】
制御弁がより多くの弁口を有する場合に、複数の弁口の間の導通モードの切り替えを実現するために、制御弁は、さらに、３つの弁体又はこれ以上の弁体を含むことができる。
【0040】
図３２をさらに参照し、第１連通口４１４１は、第１側壁部４１４の周方向に配列され、第２連通口４１５１は、第２側壁部４１５の周方向に配列され、制御弁１の高さ方向に沿って、第１連通口４１４１の中心と第２連通口４１５１の中心とは、制御弁１の同じ高さに位置し、即ち、第１連通口４１４１中心と第２連通口４１５１中心を通った平面は、制御弁１の高さ方向と垂直である。
第１連通口４１４１中心及び第２連通口４１５１の中心と弁ボデー４１の底端の表面との距離をｈとすることができ、ｈの具体的な数値は、ユーザーの必要に応じて設定可能である。
上記の設置により、各連通口を整然と配列することができ、制御弁１の高さ方向におけるサイズを小さくするのに有利である。
第１連通口４１４１中心及び第２連通口４１５１の中心と弁ボデー４１の底端の表面との距離をｈとすることができ、ｈの具体的な数値は、ユーザーの必要に応じて設定可能である。
上記の設置により、各連通口を整然と配列することができ、制御弁１の高さ方向におけるサイズを小さくするのに有利である。
【0041】
一つの選択として、制御弁１に含まれる第１通路４１６の数は、７つであり、第２通路４１７の数は、２つであり、７つの第１通路４１６は、７つの第１ポートＶＰ１を形成し、２つの第２流通通路１０２は、２つの第２ポートＶＰ２を形成し、図３３を参照し、隣接する２つの第１ポートＶＰ１の中心及び第１室ＡＣ１の軸線がなす角度аは、４５度であり、隣接する２つの第１ポートＶＰ１の内壁の間の最小距離ｍは、６ミリ以上であり、第１ポートＶＰ１の横断面積は、第２ポートＶＰ２の横断面積と等しいので、第１ポートＶＰ１と第２ポートＶＰ２は、同じ流体流通面積を有する。
【0042】
図２から図２０のように、弁ボデー４１は、第１側壁部４１４に固定接続又は一体成型される第１接続部４１０１を含む。
そして、第１通路４１６の一部は、第１接続部４１０１内に位置し、第１側壁部４１４の横断面は、開口を有する円環状構造であればよく、第１接続部４１０１の横断面の内面は、扇形構造であり、第１接続部４１０１の横断面は、第１側壁部４１４から離れる円弧の弧長が、第１側壁部４１４に近接する円弧の弧長よりも大きくなり、横断面は、弁ボデー４１の高さ方向に対して垂直な方向に沿って弁ボデー４１を切断した断面である。
弁ボデー４１は、第２側壁部４１５に固定接続又は一体成型される第２接続部４１０２を含み、第２流通通路１０２は、第２接続部４１０２を貫通し、第２接続部４１０２の横断面の内面は、矩形構造である。
そして、第１通路４１６の一部は、第１接続部４１０１内に位置し、第１側壁部４１４の横断面は、開口を有する円環状構造であればよく、第１接続部４１０１の横断面の内面は、扇形構造であり、第１接続部４１０１の横断面は、第１側壁部４１４から離れる円弧の弧長が、第１側壁部４１４に近接する円弧の弧長よりも大きくなり、横断面は、弁ボデー４１の高さ方向に対して垂直な方向に沿って弁ボデー４１を切断した断面である。
弁ボデー４１は、第２側壁部４１５に固定接続又は一体成型される第２接続部４１０２を含み、第２流通通路１０２は、第２接続部４１０２を貫通し、第２接続部４１０２の横断面の内面は、矩形構造である。
【0043】
以上から、本発明の実施例である制御弁１によれば、制御弁１の弁体は、第１弁体５１と第２弁体５２を含む。
そして、この第１弁体５１と第２弁体５２は、対応する制御弁１のポートＶＰを導通するように回動可能であり、制御弁１の様々な流通手段を容易に実現し、弁ボデー４１は、第１位置制限部４１２と第２位置制限部４１３を含む。
そして、第１位置制限部４１２は、第１弁体５１の第１嵌合部５１０に位置制限されて嵌合されて第１弁体５１に対する位置制限を実現することができ、第２位置制限部４１３は、第２弁体５２の第２嵌合部５２０に位置制限されて嵌合されて第２弁体５２に対する位置制限を実現することができ、第１弁体５１及び／又は第２弁体５２の本体を球状構造とすることで、弁体は、対応する位置制限部周りに偏向可能となる。
制御弁１は、製造又は組付過程において、弁体の偏向により駆動軸と対応する駆動部材との伝動接続を容易に実現することができ、制御弁１の製造又は組立における誤差による２つの駆動軸と２つの駆動部材との間の不安定な嵌合の低減を容易にし、普及及び応用が容易である。
そして、この第１弁体５１と第２弁体５２は、対応する制御弁１のポートＶＰを導通するように回動可能であり、制御弁１の様々な流通手段を容易に実現し、弁ボデー４１は、第１位置制限部４１２と第２位置制限部４１３を含む。
そして、第１位置制限部４１２は、第１弁体５１の第１嵌合部５１０に位置制限されて嵌合されて第１弁体５１に対する位置制限を実現することができ、第２位置制限部４１３は、第２弁体５２の第２嵌合部５２０に位置制限されて嵌合されて第２弁体５２に対する位置制限を実現することができ、第１弁体５１及び／又は第２弁体５２の本体を球状構造とすることで、弁体は、対応する位置制限部周りに偏向可能となる。
制御弁１は、製造又は組付過程において、弁体の偏向により駆動軸と対応する駆動部材との伝動接続を容易に実現することができ、制御弁１の製造又は組立における誤差による２つの駆動軸と２つの駆動部材との間の不安定な嵌合の低減を容易にし、普及及び応用が容易である。
【0044】
説明すべきは、以上の実施形態は、単に、本発明を説明するためのものであり、例えば、「前」、「後」、「左」、「右」、「上」、「下」等の方向性に対する定義のように、本発明を限定するものではなく、本明細書は、上記の実施形態を参照して本発明を詳細に説明したが、当業者は、当業者が依然として本発明を補正、組合せ又は均等な置換することが可能であり、本発明の精神及び範囲から逸脱しないすべての改良も本出願の請求項の範囲内に該当している。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9-1】
【図9-2】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【手続補正書】
【提出日】2023-12-20
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
弁ボデーと弁体を含む制御弁であって、前記弁体は、第１弁体と第２弁体を含み、前記制御弁は、互いに連通する第１室と第２室を有し、前記第１室と前記第２室の配列方向は、前記制御弁の高さ方向と交わり、前記第１弁体の少なくとも一部は、前記第１室に位置しかつ回動可能であり、前記第２弁体の少なくとも一部は、前記第２室に位置しかつ回動可能であり、前記弁ボデーは、前記弁体の軸方向の一方側に位置する底壁部と前記底壁部に固定接続される第１位置制限部と前記底壁部に固定接続される第２位置制限部とを含み、前記第１弁体は、前記第１位置制限部に位置制限されて嵌合される第１嵌合部を含み、前記第２弁体は、前記第２位置制限部に位置制限されて嵌合される第２嵌合部を含み、
前記第１弁体の本体は、球状構造であり、前記第１弁体は、前記第１位置制限部周りに偏向可能であり、前記第１弁体の軸線は、前記第１室の室壁の軸線との間に角度を持つことが可能となり、及び／又は、前記第２弁体の本体は、球状構造であり、前記第２弁体は、前記第２位置制限部周りに偏向可能であり、前記第２弁体の軸線は、前記第２室の室壁の軸線との間に角度を持つことを特徴とする制御弁。
【請求項2】
前記制御弁は、駆動アセンブリを含み、前記制御弁の高さ方向に沿って前記駆動アセンブリは、前記弁ボデーの一方側に位置し、前記駆動アセンブリは、ハウジング、第１駆動部材及び第２駆動部材を含み、前記ハウジングは、収容室を有し、前記第１駆動部材と前記第２駆動部材は、前記収容室に位置し、前記制御弁は、第１駆動軸と第２駆動軸を含み、前記第１駆動軸は、前記第１駆動部材に伝動接続され、前記第１駆動軸と前記第１弁体とは、一体構成であり又は伝動接続され、前記第２駆動軸は、前記第２駆動部材に伝動接続され、前記第２駆動軸と前記第２弁体とは、一体構成であり又は伝動接続されることを特徴とする請求項１に記載の制御弁。
【請求項3】
前記第１駆動軸と前記第１弁体とは、一体構成であり、前記第２駆動軸と前記第２弁体とは、別体で設けられかつ伝動接続され、前記第１弁体の本体は、柱構造であり、前記第１弁体は、前記第１位置制限部に位置制限されて設けられ、かつ、前記第１弁体と前記第１駆動軸とは、共に前記第１室の室壁と同軸に配設され、前記第２弁体の本体は、球状構造であり、前記第２弁体は、前記第２位置制限部周りに偏向可能であり、前記第２駆動軸の軸線と前記第２室の軸線との間に角度を持たせることを特徴とする請求項２に記載の制御弁。
【請求項4】
前記弁ボデーは、第１側壁部と第２側壁部を含み、前記第１側壁部は、前記第１室の周壁を形成する又は少なくとも周壁の一部であり、前記第２側壁部は、前記第２室の周壁を形成する又は少なくとも周壁の一部であり、前記制御弁は、第１通路と第２通路を含む通路を有し、前記第１通路は、前記第１側壁部を貫通して第１連通口を形成し、前記第２通路は、前記第２側壁部を貫通して第２連通口を形成し、前記制御弁は、第１密封部材と第２密封部材を含み、前記第１密封部材は、前記第１連通口と同数であり対応する第１連通口に連通する第１孔路を含み、前記第１密封部材は、前記第１側壁部と前記第１弁体との間に介在され、かつ、前記第１密封部材は、前記第１弁体と同軸に配設され、前記第１密封部材の高さは、前記第１弁体の本体部の高さとマッチングし、前記第２密封部材の数は、前記第２連通口の数と同じであり、前記第２密封部材は、対応する前記第２連通口に連通する第２孔路を含み、前記第２密封部材は、前記第２弁体の側面の一部と前記第２側壁部の壁面の一部との間に介在され、前記第２弁体の側面の他の一部と前記第２側壁部の壁面の他の一部との間に隙間を有し、前記制御弁の高さ方向に沿って、前記第２弁体の本体部の端面と前記弁ボデーとの間に隙間を有することを特徴とする請求項３に記載の制御弁。
【請求項5】
前記第１駆動軸は、歯形部を含み、前記第１駆動部材は、歯形孔を有する第１出力ギアを含み、前記歯形部の少なくとも一部は前記歯形孔内に位置し、前記の第２駆動軸は、接続部を含み、前記接続部の外面の少なくとも一部は、対向設置された２つの非弧状表面と、２つの前記非弧状表面の間に位置する弧状表面とを含み、前記第２駆動部材は、接続孔を有する第２出力ギアを含み、前記接続孔の孔壁面の少なくとも一部は、対向設置された非弧状壁面と、２つの前記非弧状壁面の間に位置する弧状壁面とを含み、前記非弧状壁面と前記非弧状表面とは、互いに近接しかつ対向設置され、前記接続部の少なくとも一部は、前記接続孔内に位置することを特徴とする請求項４に記載の制御弁。
【請求項6】
前記第１位置制限部は、突出構造又は溝構造の一方であり、前記第１嵌合部は、突出構造又は溝構造の他方であり、前記第２位置制限部は、突出構造又は溝構造の一方であり、前記第２嵌合部は、突出構造又は溝構造の他方であり、前記突出構造は、前記溝構造内に嵌入されかつ位置制限されて嵌合されることを特徴とする請求項２に記載の制御弁。
【請求項7】
前記第１位置制限部は、第１突出構造であり、前記第１突出構造は、前記底壁部から突出され、前記第１嵌合部は、第１溝構造であり、前記第１溝構造は、前記第１弁体から前記底壁部の表面に向かって前記第１弁体の内部へ延び、前記第１突出構造は、前記第１溝構造内に嵌入され、前記第２位置制限部は、第２突出構造であり、前記第２突出構造は、前記底壁部から突出し、前記第２嵌合部は、第２溝構造であり、前記第２溝構造は、前記第２弁体から前記底壁部の表面に向かって前記第２弁体の内部へ延び、前記第２突出構造は、前記第２溝構造内に嵌入されることを特徴とする請求項６に記載の制御弁。
【請求項8】
前記第２突出構造は、前記第２溝構造に隙間嵌めされ、前記第２突出構造の外壁面と前記第２溝構造の内壁面との間の距離ｄ１は、０≦ｄ１≦０．０６ｍｍを満足することを特徴とする請求項７に記載の制御弁。
【請求項9】
前記第１駆動部材は、第１モータと前記第１モータに伝動接続される第１出力ギアを含み、前記第２駆動部材は、第２モータと前記第２モータに伝動接続される第２出力ギアを含み、前記弁ボデーは、蓋体部を含み、前記第１弁体の少なくとも一部と前記第２弁体の少なくとも一部は、いずれも前記底壁部と前記蓋体部との間に位置し、前記蓋体部は、第１貫通孔と第２貫通孔を有し、前記第１駆動軸は、前記第１貫通孔を貫通して前記第１出力ギアに伝動接続され、前記第２駆動軸は、前記第２貫通孔を貫通して前記第２出力ギアに伝動接続され、前記第１貫通孔は、それぞれ前記第１出力ギア及び前記第１駆動軸と同軸に配設され、前記第２貫通孔と前記第２駆動軸との間に隙間嵌めが行われ、かつ、前記第２貫通孔を形成する孔壁と前記第２駆動軸における前記第２貫通孔の位置に対応する軸面との間の距離ｄ２は、０≦ｄ２≦０．０５ｍｍを満足することを特徴とする請求項８に記載の制御弁。
【請求項10】
前記第２駆動軸における前記第２弁体から離れる表面での中点から前記第１室の室壁の軸線までの間の距離ｄ３は、０≦ｄ３≦０．１ｍｍを満足することを特徴とする請求項９に記載の制御弁。
【請求項11】
前記駆動アセンブリのハウジングは、第３貫通孔を有する下ハウジングを含み、前記第２駆動軸は、前記第２貫通孔と前記第３貫通孔を貫通して前記第２出力ギアに伝動接続され、前記制御弁は、第１オイルシールと第２オイルシールを含み、前記第１オイルシールと前記第２オイルシールは、いずれも前記第２駆動軸の外周側に嵌挿され、前記第１オイルシールは、前記蓋体部と前記第２駆動軸との間に介在され、前記第２オイルシールは、前記下ハウジングと前記第２駆動軸との間に介在され、前記第１オイルシール及び前記第２オイルシールは、いずれも前記第２駆動軸の外面との間に圧縮量を有することを特徴とする請求項９に記載の制御弁。
【請求項12】
前記第１弁体は、離隔された第１導通室と第２導通室を含み、前記第１導通室は、前記第１弁体の外周面から前記第１弁体内部に窪んだ溝構造であり、前記第２導通室は請求項前記第１弁体を貫通し、前記第２弁体は、前記第２弁体の外周面から前記第２弁体内部に窪んだ溝構造である第３導通室を含み、前記制御弁は、前記第１室の壁部の少なくとも一部を形成する第１側壁部と、前記第２室の壁部の少なくとも一部を形成する第２側壁部とを含み、前記制御弁は、前記第１側壁部を貫通して第１連通口を形成する第１通路と前記第２側壁部を貫通して第２連通口を形成する第２通路とを有し、前記第１導通室と前記第２導通室の少なくとも一方によって対応する少なくとも２つの前記第１連通口を導通し、前記第１導通室と前記第２導通室の一方、前記連通孔路、及び、前記第３導通室によって対応する前記第１連通口と前記第２連通口とを導通することを特徴とする請求項１～請求項５及び請求項７～請求項１１のいずれか１項に記載の制御弁。
【請求項13】
前記第１通路の数は、７つであり、前記第１連通口の数は、７つであり、前記弁ボデーは、前記第１室と前記第２室とを連通する連通孔路を有し、前記連通孔路は、前記第１側壁部を貫通して第１孔口を形成し、７つの前記第１連通口と前記第１孔口は、前記第１側壁部の円周方向に沿って均等に分布し、前記第１導通室の数は、３つであり、前記第２導通室の数は、１つであり、３つの前記第１導通室のうちの２つは、隣接して設けられかつ前記第１弁体の径方向に沿って前記第１弁体の一方側に位置し、前記第２導通室と１つの前記第１導通室は、前記第１弁体の径方向の他方側に位置し、
７つの前記第１連通口をそれぞれ第１口、第２口、第３口、第４口、第６口、第７口及び第８口と定義し、前記第１口、前記第２口、前記第３口、前記第４口、前記第１孔口、前記第６口、前記第７口及び前記第８口は、前記第１側壁部の円周方向に沿って順次に配列され、２つの第２連通口をそれぞれ第５口と 第９口と定義し、前記制御弁は、少なくとも以下の８つの動作モードのいずれかを含み、
第１動作モードにおいて、前記第１弁体は、第１位置に回転し、前記第１口と第２口とが、そのうちの１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第３口と前記第４口とが他の１つの前記第１導通室を介して導通し、第６口と前記第７口とが、さらなる他の１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第５口及び前記第９口の少なくとも一方と前記第８口とが、前記第２導通室、前記連通孔路及び前記第３導通室を介して導通し、
第２動作モードにおいて、前記第１弁体は、第２位置に回転し、前記第３口と第２口とが、そのうちの１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第５口及び前記第９口の少なくとも一方と前記第４口とが、他の１つの前記第１導通室、前記連通孔路及び前記第３導通室を介して導通し、前記第７口と前記第８口とが、さらなる他の１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第６口と前記第１口とが、前記第２導通室を介して導通し、
第３動作モードにおいて、前記第１弁体は、第３位置に回転し、前記第１口と第８口とが、そのうちの１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第３口と前記第４口とが、他の１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第５口及び前記第９口の少なくとも一方と前記第６口とが、さらなる他の１つの前記第１導通室、前記連通孔路及び前記第３導通室を介して導通し、前記第２口と前記第７口とが、前記第２導通室を介して導通し、
第４動作モードにおいて、前記第１弁体は、第４位置に回転し、前記第１口と第２口とが、そのうちの１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第５口及び前記第９口の少なくとも一方と前記第４口とが、他の１つの前記第１導通室、前記連通孔路及び前記第３導通室を介して導通し、前記第６口と前記第７口とが、さらなる他の１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第３口と前記第８口とが、前記第２導通室を介して導通し、
第５動作モードにおいて、前記第１弁体は、第５位置に回転し、前記第３口と第２口とが、そのうちの１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第７口と前記第８口とが、他の１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第５口及び前記第９口の少なくとも一方と前記第６口とが、さらなる他の１つの前記第１導通室、前記連通孔路及び前記第３導通室を介して導通し、前記第１口と前記第４口とが、前記第２導通室を介して導通し、
第６動作モードにおいて、前記第１弁体は、第６位置に回転し、前記第１口と第８口とが、そのうちの１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第３口と前記第４口とが、他の１つの前記第１導通室を介して導通し、第６口と前記第７口とが、さらなる他の１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第５口及び前記第９口の少なくとも一方と前記第２口とが、前記第２導通室、前記連通孔路及び前記第３導通室を介して導通し、
第７動作モードにおいて、前記第１弁体は、第７位置に回転し、前記第１口と第２口とが、そのうちの１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第７口と前記第８口とが、他の１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第５口及び前記第９口の少なくとも一方と前記第４口とが、さらなる他の１つの前記第１導通室、前記連通孔路及び前記第３導通室を介して導通し、第６口と前記第３口とが、前記第２導通室を介して導通し、
第８動作モードにおいて、前記第１弁体は、第８位置に回転し、前記第１口と第８口とが、そのうちの１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第２口と前記第３口とが、他の１つの前記第１導通室を介して導通し、前記第５口及び前記第９口の少なくとも一方と前記第６口とが、さらなる他の１つの前記第１導通室、前記連通孔路及び前記第３導通室を介して導通し、前記第４口と前記第７口とが、前記第２導通室を介して導通することを特徴とする請求項１２に記載の制御弁。
【請求項14】
前記制御弁の８つの動作モードのいずれかにおいて、前記第２弁体は、第９位置に回転し、前記第５口と前記連通孔路とが、前記第３導通室を介して導通し、前記第２弁体は、第１０の位置に回転し、前記第９口と前記連通孔路とが、前記第３導通室を介して導通し、前記第２弁体は、第９位置と前記第１０の位置との間に回転し、前記第５口と前記第９口とが、共に前記第３導通室を介して前記連通孔路に導通することを特徴とする請求項１３に記載の制御弁。
【請求項15】
前記制御弁の高さ方向に沿って、前記第１側壁部に１つの前記第１連通口が配列され、前記第２側壁部に１つの前記第２連通口が配列され、前記弁ボデーは、前記第１側壁部の外面に固定接続又は一体成型される第１接続部を含み、前記第１通路は、前記第１接続部を貫通し、
前記第１側壁部における前記第１側壁部の高さ方向に垂直な横断面は、開口を有する円環状構造であり、前記第１接続部の横断面の内面は、扇形構造であり、前記扇形構造は、前記第１側壁部の軸線方向から離れる円弧の弧長は、前記第１側壁部の軸線方向に近接する円弧の弧長よりも大きくなることを特徴とする請求項１２に記載の制御弁。
【国際調査報告】