特表 2024-525264 車両のサドルなどの人体用の支持要素を製造するための方法、そのようにして得られた支持要素、および関連する成形ユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-07-12

(54)【発明の名称】車両のサドルなどの人体用の支持要素を製造するための方法、そのようにして得られた支持要素、および関連する成形ユニット

(51)【国際特許分類】

   B29C 45/14 20060101AFI20240705BHJP

   B29C 45/26 20060101ALI20240705BHJP

   B29C 33/12 20060101ALI20240705BHJP

   B29C 45/56 20060101ALI20240705BHJP

   B29C 65/48 20060101ALI20240705BHJP

【ＦＩ】

B29C45/14

B29C45/26

B29C33/12

B29C45/56

B29C65/48

【審査請求】未請求

【予備審査請求】有

(21)【出願番号】P 2023561269

(86)(22)【出願日】2022-06-13

(85)【翻訳文提出日】2023-12-07

(86)【国際出願番号】 IB2022055454

(87)【国際公開番号】W WO2022269407

(87)【国際公開日】2022-12-29

(31)【優先権主張番号】102021000016760

(32)【優先日】2021-06-25

(33)【優先権主張国・地域又は機関】IT

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】523333445

【氏名又は名称】セラ ロイヤル グループ エッセ．ピ．ア．

(74)【代理人】

【識別番号】110000659

【氏名又は名称】弁理士法人広江アソシエイツ特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】ビゴリン，バーバラ

(72)【発明者】

【氏名】マルファッティ，マルコ

【テーマコード（参考）】

4F202

4F206

4F211

【Ｆターム（参考）】

4F202AD05

4F202AD08

4F202AD27

4F202AG03

4F202AG28

4F202AH17

4F202AR12

4F202CA09

4F202CA11

4F202CA30

4F202CB01

4F202CB12

4F202CB13

4F202CK12

4F202CK35

4F202CK84

4F202CP06

4F202CQ01

4F206AD05

4F206AD08

4F206AD27

4F206AG03

4F206AG28

4F206AH17

4F206AR12

4F206JA07

4F206JB12

4F206JB13

4F206JF05

4F206JL02

4F206JQ81

4F206JW41

4F211AA10

4F211AA15

4F211AA24

4F211AA31

4F211AD03

4F211AG03

4F211AH17

4F211AR07

4F211TA03

4F211TH17

4F211TH30

4F211TN42

4F211TN87

4F211TW23

(57)【要約】

本発明は、人体用の支持要素を製造するための方法、上述した方法によって得られる人体用の支持要素、および人体用の支持要素を製造するための成形ユニットに関する。
（要約とともに、図５）

【特許請求の範囲】

【請求項1】

車両サドル、自転車もしくはオートバイサドル、解剖学的椅子用の背もたれもしくは座部もしくは肘掛け、または同様の支持要素などの人体用の支持要素を製造するための方法であって、
－前記支持要素（１００）のパッド（１１４）を製造するのに適した材料を提供するステップと、
－使用時に前記支持要素の支持ベース（１５０）に拘束されるのに適した内面（１２２ａ）を備える支持構成要素（１２２）を提供するステップと、
－前記支持構成要素（１２２）を成形ユニット（１０）の第１の構成要素（１２）のパンチ要素（１８）に配置するステップと、
－前記成形ユニット（１０）の第２の構成要素（１４）のキャビティ（１６）に前記材料を挿入するおよび／または注ぐおよび／または注入するステップと、
－前記パンチ要素（１８）によって前記キャビティ（１６）を閉鎖し、前記第１の構成要素（１２）を前記第２の構成要素（１４）に近付け、またはその逆にし、前記支持構成要素（１２２）を前記キャビティ（１６）に向け、前記成形ユニット（１０）に対して閉鎖動作構成を決定するステップと、
－前記材料を硬化および／または重合および／または固化させ、パッド（１１４）を形成する硬化および／または重合および／または固化した材料を取得し、結果として前記パッド（１１４）への前記支持構成要素（１２２）の接着をもたらすステップであって、前記支持構成要素（１２２）が、前記パッド（１１４）の前記硬化および／または重合および／または固化した材料に少なくとも部分的に挿入および／または埋め込まれ、その結果、前記支持構成要素（１２２）の前記外面（１２２ｂ）が、前記パッド（１１４）の前記硬化および／または重合および／または固化した材料によって少なくとも部分的に覆われない、ステップと、
－前記第１の構成要素（１２）を前記第２の構成要素（１４）から離すように、またはその逆に移動させ、前記成形ユニット（１０）の開放動作構成を決定するステップと、
－前記成形ユニット（１０）から前記パッド（１１４）を抜き出すステップと、を含む、方法。

【請求項2】

－外部カバー（１２０）を提供することと、
－前記外部カバーを前記キャビティ（１６）に配置し、前記外部カバー（１２０）を所定の位置にロックするステップと、
－前記挿入するおよび／または注ぐおよび／または注入するステップの前に、前記外部カバー（１２０）の材料が前記キャビティ（１６）の成形面（１６ｂ）に接着するように真空手段を作動させるステップと、
－前記外部カバー（１２０）の余剰部分（１２０ａ）をトリミングし、トリミングされた前記外部カバー（１２０）を取得するステップであって、前記トリミングステップが前記硬化および／または重合および／または固化するステップに続く、または前記離すように移動するステップまたは前記抜き出すステップに続く、ステップと、を含む、
請求項１に記載の方法。

【請求項3】

前記支持構成要素（１２２）の前記外面（１２２ｂ）および／または前記支持構成要素（１２２）が接着される前記パッド（１１４）の下面（１１８）において前記支持ベース（１５０）を拘束するステップを含み、前記拘束するステップが、前記パッド（１１４）の下面（１１８）および前記外面（１２２ｂ）に接着剤または粘着剤を塗布するステップと、前記下面（１１８）および前記外面（１２２ｂ）に前記支持ベース（１５０）を接着するかまたはまたはその逆のステップと、を含む、請求項１または２に記載の方法。

【請求項4】

前記硬化および／または重合および／または固化する前記ステップが、前記パッド（１１４）の前記下面（１１８）において、前記支持構成要素（１２２）が前記硬化および／または重合および／または固化した材料に接着される内部領域（１２３）と、前記内部領域（１２３）を取り囲み、前記硬化および／または重合および／または固化した材料を含む環状領域（１２４）とを取得するステップを含む、請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。

【請求項5】

前記環状領域（１２４）の表面を粗面および／または皺付きにするように研磨するステップを含む、請求項４に記載の方法。

【請求項6】

接着剤または粘着剤および／またはトリムを研磨および／または塗布する前記ステップのうちの少なくとも１つおよび／または少なくとも前記ステップが、自動化され、および／またはロボット、例えば擬人化によって実行される、請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。

【請求項7】

前記支持構成要素（１２２）を配置する前記ステップが、例えば、使用時に前記支持構成要素（１２２）を収容および／または維持するのに適した収容リム（２２）、および／または保持手段（３０）と、前記支持構成要素（１２２）に存在する適切な座部および／または孔（１３０）とを備える、前記支持構成要素（１２２）のための保持手段（３０）を介して前記パンチ要素（１８）上に前記支持構成要素（１２２）を位置決めおよび／または固定するステップを含む、請求項１から６のいずれか一項に記載の方法。

【請求項8】

前記支持構成要素（１２２）に存在する対応する開口部に、前記硬化および／または重合および／または固化する前記ステップの後に、前記離すように移動するステップの後、または前記抜き出すステップの後のいずれかに、前記外部カバー（１２０）および／または前記パッド（１１４）の実質的に中央および／または長手方向の部分に孔を形成するステップを含む、請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。

【請求項9】

少なくとも１つのインサートを提供し、前記少なくとも１つのインサートを備える前記パッド（１１４）を得るために、前記少なくとも１つのインサートを前記外部カバー（１２０）および／または前記支持構成要素（１２２）の近くに配置するステップを含む、請求項１から８のいずれか一項に記載の方法。

【請求項10】

前記支持要素（１００）が、パッド（１１４）を備える、車両のサドル、自転車もしくはオートバイ用のサドル、解剖学的椅子用の背もたれもしくは座部もしくは肘掛け、または同様の支持要素、またはその一部であり、前記パッド（１１４）が、硬化および／または重合および／または固化した材料を備え、前記パッド（１１４）に接着された支持構成要素（１２２）を備え、前記支持構成要素（１２２）が、前記パッド（１１４）の前記硬化および／または重合および／または固化した材料に少なくとも部分的に挿入および／または埋め込まれ、前記支持要素の支持ベース（１５０）に拘束されるのに使用に適した外面（１２２ｂ）を備える、ことを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項以上に記載の方法によって得られる人体用の支持要素。

【請求項11】

前記支持ベース（１５０）を備え、前記支持構成要素（１２２）が、前記パッド（１１４）と前記支持ベース（１５０）との間に配置され、および／または前記支持構成要素（１２２）が、前記パッド（１１４）に接着され、前記支持ベース（１５０）に接着および／または拘束される、請求項１０に記載の支持要素。

【請求項12】

例えば、布地、皮革、模造皮革、圧縮および／または独立気泡または膨張ポリウレタン材料の層、高密度材料、ＰＶＣまたはポリ塩化ビニルなどの合成および／またはポリマー材料などのプラスチックまたは天然材料を含む外部カバー（１２０）を備え、前記外部カバー（１２０）が前記パッド（１１４）を少なくとも部分的または完全に覆い、および／または前記外部カバー（１２０）がトリミングされる、請求項１０または１１に記載の支持要素。

【請求項13】

前記パッド（１１４）が、トリム縁（１１４ａ）を備え、前記トリム縁（１１４ａ）が、前記支持ベース（１５０）および／またはその外周輪郭（１５０ａ）に対して内側に配置される、請求項１０から１２のいずれか一項に記載の支持要素。

【請求項14】

前記パッド（１１４）が、使用時に前記支持構成要素（１２０）および前記支持ベース（１５０）に接着されるのに適した下面（１１８）を有する、請求項１０から１３のいずれか一項に記載の支持要素。

【請求項15】

前記パッド（１１４）が、下面（１１８）を有し、前記下面（１１８）が、前記支持構成要素（１２２）が前記硬化および／または重合および／または固化した材料に接着される内部領域（１２３）と、前記内部領域（１２３）を取り囲み、使用時に前記支持ベース（１５０）に接着されるように適合された前記硬化および／または重合および／または固化した材料を含む環状領域（１２４）とを備え、および／または前記支持構成要素（１２２）の前記外面（１２２ｂ）が、前記環状領域（１２４）と実質的に同一平面および／または面一である、請求項１０から１４のいずれか一項に記載の支持要素。

【請求項16】

前記環状領域（１２４）が、粗面および／または皺付きの表面パターンを有する、請求項１５に記載の支持要素。

【請求項17】

前記支持構成要素（１２２）が、複合材料、例えばラテックスを含浸させたセルロース凝集体、例えばＴｅｘｏｎと呼ばれる材料、および／または合成材料および／またはプラスチック材料、例えばポリエステルおよびビスコースを含むもしくはからなる材料、および／または熱成形材料、および／または硬質ポリウレタンもしくは軟質ポリウレタンなどを含み、および／または前記支持構成要素（１２２）が、前記パッド（１１４）の前記硬化および／または重合および／または固化した材料よりも高い剛性を有し、および／または前記支持構成要素（１２２）が、５００～３０００ＭＰａの範囲に含まれるヤング率を有する剛性を有する、請求項１０から１６のいずれか一項に記載の支持要素。

【請求項18】

前記パッド（１１４）および／または前記硬化および／または重合および／または固化した材料が、発泡体、セルフスキニングフォーム、ポリウレタンフォーム、例えば三次元プリンタによる成形インサート、クッションおよび／または快適性インサートなどを備える、請求項１０から１７のいずれか一項に記載の支持要素。

【請求項19】

前記パッド（１１４）が前記少なくとも１つのインサートを備えるように、前記外部カバー（１２０）および／または前記支持構成要素（１２２）に対して内部に配置された少なくとも１つのインサートを備える、請求項１０から１８のいずれか一項に記載の支持要素。

【請求項20】

請求項１０から１９のいずれか一項に記載の、パッド（１１４）と、支持構成要素（１２２）と、任意に支持ベース（１５０）とを備える、人体用の支持要素、例えば車両サドル、自転車もしくはオートバイサドル、解剖学的椅子用の背もたれもしくは座部もしくは肘掛け、または同様の支持要素、またはその一部を製造するための成形ユニットであって、前記成形ユニット（１０）が、
パンチ要素（１８）を備える第１の構成要素（１２）と、
キャビティ（１６）を備える第２の構成要素（１４）であって、前記キャビティ（１６）が、前記パッド（１１４）および／またはその外面（１１６）の形状に実質的に対応する形状を有し、前記パッド（１１４）を形成するのに適した硬化性および／または重合性および／または固化性材料を収容および／または充填することができる成形面（１６ｂ）を有する、第２の構成要素と、を備え、
前記パンチ要素（１８）が、使用時に前記第２の構成要素（１４）および／または前記キャビティ（１６）に接近することができ、またはその逆も可能であり、前記成形ユニット（１０）のために閉鎖動作構成を決定し、
前記パンチ要素（１８）が、前記支持構成要素（１２２）のための保持手段を有する、ことを特徴とする、成形ユニット。

【請求項21】

前記キャビティ（１６）が、開口部（１６ａ）と、前記開口部（１６ａ）を画定する周縁（１６ｃ）とを有し、前記成形ユニット（１０）が前記閉鎖動作構成にあるとき、前記開口部（１６ａ）および／または前記周縁（１６ｃ）が前記パンチ要素（１８）と接触し、それにより、前記キャビティ（１６）が前記パンチ要素（１８）によって閉鎖される、請求項２０に記載の成形ユニット。

【請求項22】

前記パンチ要素（１８）が、前記第１の構成要素（１２）から隆起し、および／または前記パッド（１１４）の下面（１１８）に実質的に対応する成形領域（１８ａ）と、前記外部輪郭（１８ｂ）が前記キャビティ（１６）の前記周縁（１６ｃ）に当接する外部輪郭（１８ｂ）とを備える、請求項２０または２１に記載の成形ユニット。

【請求項23】

前記キャビティ（１６）の上方に配置され、前記パッド（１１４）の少なくとも一部を外部から覆うように適合された外部カバー（１２０）を使用時に所定の位置に保持するための、および／または例えば前記外部カバー（１２０）の余剰部分（１２０ａ）を保持するための真空手段および／または保持プレート（２０）を備え、および／または前記保持プレート（２０）が、実質的に環状の表面を有し、前記キャビティ（１６）の開口部（１６ａ）に対応する開口部が設けられている、請求項２０から２２のいずれか一項に記載の成形ユニット。

【請求項24】

前記支持構成要素（１２２）の前記保持手段が、使用時に前記支持構成要素（１２２）および／または保持手段（３０）を収容および／または保持するように適合された収容リム（２２）を備える、請求項２０に記載の成形ユニット。

【請求項25】

前記キャビティ（１６）の前記成形面（１６ｂ）が、第１の画定縁（１６ｅ）によって規定および／または画定され、前記パンチ要素（１８）の前記成形領域（１８ａ）が、第２の画定縁（１８ｄ）によって規定および／または画定され、および／または前記成形ユニット（１０）の前記閉鎖動作構成において、前記第１の画定縁（６ｅ）および前記第２の画定縁（１８ｄ）が互いに当接している、請求項２０から２４のいずれか一項以上に記載の成形ユニット。

【請求項26】

前記収容リム（２２）が、前記パンチ要素（１８）の前記外部輪郭（１８ｂ）および／または前記第２の画定縁（１８ｄ）に対して内部にあり、および／または前記収容リム（２２）が、前記成形面（１８ａ）の内部領域（２３）を包み、および／または前記収容リム（２２）と前記第２の画定縁（１８ｄ）との間に前記成形面（１８ａ）の環状領域（２４）が囲まれる、請求項２２から２５のいずれか一項以上に記載の成形ユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、人体用の支持要素を実現するための方法、そのようにして得られた支持要素、および関連する成形ユニットに関する。

【背景技術】

【0002】

例えば自転車などの車両用サドルなどの人体用の支持要素の分野では、その外部または可視表面においてそれを包む外部カバーが装備されているか否かにかかわらず、パッドを製造することが知られており、このパッドは、製造された後、例えば自転車では「シェル」または「フェルト」と呼ばれるプラスチック支持ベースの上面に、例えば接着によって拘束される。この特定の例によれば、サドルを自転車フレームの座部ポストに結合するために、「フォーク」がその下面においてプラスチックベースに拘束されることができる。

【0003】

しかしながら、パッドは、一旦製造されると金型から抜き出され、後に例えば接着によってプラスチックベースに結合されるのみであることがしばしば起こる。この場合、パッドは、寸法安定性を失う可能性があり、したがって、逆に明確な形状およびサイズを有するプラスチックベースと結合することが困難である可能性があるため、これらの２つの要素を接続することは困難である可能性がある。

【0004】

同時に、外部カバーが存在する場合、パッドは、柔らかい材料から作製されており、支持点を有しない外部カバーなどの要素をトリミングすることから、必要なトリミング段階を実行することが困難であり得るが、柔らかい支持体（正確にはパッド）に対して作業する必要があることを見出すことは容易ではないことがあり、トリミングツールは、品質の高い作業を実行するために十分に剛性および／または適合したガイドを見出せないことがある。

【0005】

パッドと支持ベースとの間に接着する必要がない自転車用サドルを得ることを可能にする方法もある。同じ出願人名義の特許文献１には、金型の雌型部分のキャビティの上に外部カバーを配置するサドルの製造方法が記載されており、これは真空手段の使用によって適合する。材料は、外部カバーが配置されるキャビティ内に注入され、サドル自体のパッドを形成し、次いで金型は雄型部品によって閉鎖される。それぞれの材料の特性のために、金型の雄型部分が上記フェルトを収容するように成形されるとき、パッドは、外部カバーおよびフェルトまたは支持ベースにも接着する。

【0006】

したがって、この場合、フェルトの上面は、これらの２つの表面が互いに接触しているという意味で、パッドの下面を決定する。金型の次の開口部では、完成したサドルが抜き出され、続いて外部カバーの余剰部分がトリミングされる。

【0007】

したがって、パッドおよび支持ベースが直ちにまたは同じ金型内で互いに結合されない場合であっても、上述した欠点を補償し、したがって高品質の製品を得ることを可能にすることができる方法および支持要素を提供することが必要である。

【0008】

さらに、ここで示した方法について上述した利点を得ることを可能にする金型も必要とされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【特許文献1】イタリア国特許第１２０７４４１号明細書

【発明の概要】

【0010】

本発明の目的は、従来技術の欠点を克服することである。

【0011】

本発明のさらなる目的は、実用的であり、場合によっては自動化可能である人体用の支持要素を製造するための方法を提供することである。

【0012】

本発明の別の目的は、人体用の支持要素を得るためのステップを高速化し、より正確にするための方法を提供することである。

【0013】

本発明のさらなる目的は、比較的安価な方法を提供することである。

【0014】

本発明の一態様によれば、請求項１に記載の支持要素を製造するための方法が提供される。
本発明の別の目的は、容易に組み立てられる人体用の支持要素を提供することである。
本発明のさらなる目的は、正確な人体用の支持要素を提供することである。
本発明の態様によれば、請求項１０に記載の人体用の支持要素が提供される。
本発明のさらに別の目的は、上述したような支持要素を容易且つ迅速に製造することを可能にする成形ユニットを提供することである。
本発明の別の目的は、支持要素が従来の金型よりも高い品質および効率で得られることを保証する成形ユニットを提供することである。
本発明の一態様によれば、請求項２０に記載の成形ユニットが提供される。
従属請求項は、本発明の実施形態の好ましいおよび有利な例に言及する。

【0015】

本発明の他の特徴および利点は、添付の図面に例として示されている本発明の実施形態の例の開示からより明らかになるであろう。添付図面において、同一の部分または構成要素は、同一の符号によって区別される。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】開放位置にある本発明にかかる成形ユニットの部分的に上からの斜視図である。

【図2】図１の成形ユニットの第１の構成要素の後部詳細の部分的に上からの図を示している。

【図3】図１の成形ユニットの第１の構成要素の部分的に上からの図を示しており、本発明にかかる構造構成要素または支持構成要素が適用される。

【図4】本発明にかかる支持要素のパッドの下からの斜視図を示している。

【図5】本発明にかかる完全に組み立てられた支持要素の部分長手方向断面図を示している。

【図6】本発明にかかる構造構成要素または支持構成要素の上からの斜視図を示している。

【図7】その実現の非最終段階における本発明にかかる支持要素パッドの下からの図である。

【図8】その実現の最終段階における本発明にかかる支持要素の部分側面図を示している。

【図9】本発明にかかる方法の自動化されたステップを示している。

【図10】本発明にかかる方法の自動化されたステップを示している。

【図11】閉鎖位置にある本発明にかかる成形ユニットの断面図を示しており、断面は、それによって得られる支持要素の横断面に沿って得られる。

【発明を実施するための形態】

【0017】

本発明は、人体用の支持要素を製造するための方法、そのようにして得られた人体用の支持要素、例えば自転車もしくはオートバイサドルなどの車両サドル、または解剖学的椅子用の背もたれもしくは座部もしくは肘掛け、または同様の支持要素、またはその一部、および関連する成形ユニットに関する。

【0018】

図１は、人体用の支持要素を製造するための、本発明にかかる成形ユニット１０を示している。
より具体的には、ユニット１０は、第１の構成要素１２と第２の構成要素１４とを備える。第１の構成要素１２は、成形ユニット１０のパンチ要素であり、第２の構成要素１４は、成形ユニット１０のダイ構成要素である。

【0019】

第１の構成要素１２は、第２の構成要素１４に結合されることができる。特に、第１の構成要素１２が第２の構成要素１４に当接しているとき、成形ユニット１０は、閉鎖動作構成にあり、一方、第１の構成要素１２と第２の構成要素１４とが互いに離れるように移動するとき、成形ユニットは、開放動作構成にある。

【0020】

したがって、第２の構成要素１４（図示せず）に対して第１の構成要素１２を接近－取り外しする手段が提供され、これは、開放と閉鎖との間の全ての中間動作位置を含む、開放から閉鎖動作構成へ、およびその逆に成形ユニット１０を移動させることができる。
業界において一般的に知られているそのような接近－取り外し手段は、直線方向または角度方向または回転方向に沿って第１の構成要素１２および第２の構成要素１４に往復接近および／または移動するように設計された電気式、空気圧式または他のアクチュエータを備えてもよい。これは、第１の構成要素１２を第２の構成要素１４に対して所定の直線方向に沿って移動させることができ、あるいは第２の構成要素１４に対して角度を付けて移動させたり、接近－閉鎖モードで回転させたり、全開モードで移動させたりすることができ、逆もまた同様であることを意味する。

【0021】

図１では、第２の構成要素１４は、第１の構成要素１２よりも低い位置にある。しかしながら、異なる位置が考えられることができる。
本開示において、「上部」という用語は、使用時に、上方もしくは上方に位置決めされるか、または上方を向いている要素を指す。一方、「下部」という用語は、使用時に、下方もしくは下方に位置決めされるか、または下方もしくは地面を向いている要素を指す。
「長手方向」という用語は、要素の最長部分に沿って延在する方向を指し、「横方向」という用語は、要素の最長部分に対して垂直に、またはその側面から側面まで延在する方向を指す。
「垂直」は、使用時に下から上に向かう方向または平面を意味し、「水平」は、使用時に地面に平行な方向または平面を意味する。

【0022】

第２の構成要素１４は、支持要素１００のパッド１１４を形成するように適合された材料を収容しおよび／または充填するための使用に適したキャビティ１６を備えるおよび／または画定する。この材料は、キャビティ１６内に挿入される、注がれる、または注入されることができ、キャビティ１６内で発泡および／または硬化および／または重合および／または固化することができる。したがって、材料は、硬化性および／または重合性および／または固化性材料である。

【0023】

キャビティ１６は、第２の構成要素１４に対して凹んでおり、パッド１１４に対して実質的に負に成形されている。
キャビティ１６は、本発明の少なくとも１つの第１の構成またはバージョンでは、上部が開口している。これにより、キャビティ１６は、開口部１６ａを有する。
キャビティ１６は、凹部内の成形面１６ｂと、開口部１６ａを画定する周縁１６ｃとによって形成される。

【0024】

第１の構成要素１２は、パンチ要素１８を含む。パンチ要素１８は、成形ユニット１０および／またはキャビティ１６の閉鎖を決定するために、キャビティ１６および／またはその周縁１６ｃに当接するように成形される。

【0025】

パンチ要素１８は、第１の構成要素１２から隆起する。それは、成形領域１８ａおよび外部輪郭１８ｂを備える。

【0026】

外部輪郭１８ｂは、第２の構成要素１４の周縁１６ｃに対応し、および／または周縁１６ｃと接触および／または当接するように適合される。
パンチ要素１８の外部輪郭１８ｂには、例えばペグまたはシリンダのように成形された当接要素１８ｃがあり、これは、例えばキャビティ１６の周縁１６ｃに配置された適切且つ対応する座部１６ｄに収容されることができる。当接要素１８ｃおよび適切な座部１６ｄの位置は一致しているため、第１の構成要素１２が第２の構成要素１４に当接すると、当接要素１８ｃは、座部１６ｄに収容されることができる。しかしながら、当接要素１８ｃの位置および相対的な座部１６ｄの位置は、本発明の範囲から逸脱することなく逆にすることができる。

【0027】

キャビティ１６の成形面１６ｂは、第１の画定縁１６ｅによって規定される。
同様に、パンチ要素１８の成形領域１８ａは、第２の画定縁１８ｄによって規定される。
閉鎖動作構成では、第１の画定縁１６ｅおよび第２の画定縁１８ｄは互いに当接する。
成形面１６ｂおよび成形領域１８ａは、それぞれ、パッド１１４の上面１１６および下面１１８を決定する。
成形ユニット１０が閉鎖動作段階にあるとき、支持要素１００のパッド１１４が成形される。

【0028】

したがって、本発明にかかる方法は、以下のステップ、すなわち、
－パッド１１４を製造するように適合された材料を提供するステップと、
－支持構成要素１２２を提供するステップと、
－成形ユニット１０の第１の構成要素１２のパンチ要素１８に支持構成要素１２２を位置決めするステップと、
－パンチ要素１８によって成形ユニット１０の第２の構成要素１４のキャビティ１６を閉鎖し、第１の構成要素１２を第２の構成要素１４に近付けるか、またはその逆にし、支持構成要素１２２をキャビティ１６に対向させ、成形ユニット１０の閉鎖動作構成を決定するステップと、
－パッド１１４を構成する材料をキャビティ１６内に挿入および／または鋳造および／または注入するステップと、
－上記材料を硬化および／または重合および／または固化させ、パッド１１４を形成する硬化および／または重合および／または固化された材料を取得して、パッド１１４への支持構成要素１２２の接着をもたらすステップと、
－第１の構成要素１２を第２の構成要素１４から離すように、またはその逆に移動させ、成形ユニット１０の開放動作構成を決定するステップと、
－成形ユニット１０からパッド１１４を抜き出すステップと、を含む。
本発明の１つのバージョンでは、本方法は、以下のステップ、すなわち、
－外部カバー１２０を提供するステップと、
－外部カバー１２０をキャビティ１６に位置決めし、外部カバー１２０を所定の位置にロックするステップと、
－挿入および／または鋳造および／または注入のステップの前に、外部カバー１２０の材料がキャビティ１６の成形面１６ｂに接着するように真空手段を活性化するステップと、
－必要に応じて、プライマーまたは相溶化剤を外部カバー１２０の内面１２０ｃに塗布するステップと、
－外部カバー１２０の余剰部分１２０ａをトリミングすることにより、トリミングされた外部カバーを取得するステップと、を含み得る。

【0029】

トリミングステップは、硬化および／または重合および／または固化のステップ、または取り外しのステップおよび／または抜き出しのステップに続く。

【0030】

外部カバー１２０が存在する場合、外部カバーを位置決めするステップの後に、キャビティ１６内にパッド材料１１４が位置決めされ、外部カバー１２０自体に接触させる。
外部カバー１２０を所定の位置にロックするステップは、以下によりよく開示されるように、例えば保持プレート２０によって外部カバー１２０の余剰部分１２０ａをロックすることによって達成されることができる。

【0031】

さらなるバージョンによれば、外部カバー１２０は、第１の構成要素１２に当接して、パンチ要素１８によって直接所定の位置にロックされることができる。特に、第２の構成要素１４の周縁１６ｃに当接する外部輪郭１８ｂは、外部カバー１２０の余剰部分１２０ａを所定の位置にロックする。

【0032】

トリミング段階は、例えば特別なトリミング機を用いて手動で行われるか、自動化された方法で行われるかにかかわらず、迅速である。支持構成要素１２２のおかげで、実際には、支持構成要素１２２の最外縁１２２ｃがパッド１１４のトリム縁１１４ａから特定の距離、例えば約５ｍｍ、または１ｍｍから１０ｍｍの間の距離に配置されるため、トリミングされる余剰材料はない。

【0033】

パッド１１４のトリム縁１１４ａは、外部カバー１２０の余剰部分１２０ａを、パッド１１４自体の上面１１６に接着されている部分から理想的に分離する縁である。
トリム縁１１４ａは、外部カバー１２０のトリミングが行われる縁である。

【0034】

したがって、以下の開示からよりよく理解されるように、パッド１１４のトリム縁１１４ａは、使用時に、それぞれキャビティ１６の第１の画定縁１６ｅと第２の画定縁１８ｄとパンチ要素１８との間の接触によって決定される。

【0035】

支持ベース１５０がパッド１１４に拘束されると、トリム縁１１４ａは、支持ベース１５０および／またはその外周輪郭１５０ａに対して内側に配置される。
硬化および／または重合および／または固化のステップは、パッド１１４の下面１１８において、支持構成要素１２２が硬化および／または重合および／または固化した材料に接着される内部領域１２３と、このような硬化および／または重合および／または固化した材料を含む、内部領域１２３を取り囲む環状領域１２４とを取得するステップを含む。
内部領域１２３は、本発明の少なくとも１つのバージョンでは、環状領域１２４に対して凹んでいる。
環状領域１２４は、トリム縁１１４ａに隣接して、トリム縁と支持構成要素１２２の最外縁１２２ｃとの間に得られる。

【0036】

続いて、本方法は、支持ベース１５０を支持構成要素１２２（および／またはその外面１２２ｂ）および／または支持構成要素１２２が取り付けられるパッド１１４の下面１１８（および／または環状領域１２４）に拘束するステップを含み、拘束するステップは、パッド１１４の下面１１８および支持構成要素１２２（および／またはその外面１２２ｂ）に接着剤または粘着剤を塗布するステップと、支持ベース１５０を上記下面１１８および支持構成要素１２２に接着するステップとを含み、またはその逆も同様である。
接着剤または粘着剤は、ポリウレタン系化合物、例えば２成分ポリウレタン接着剤などを含み得る。接着される要素の特定の種類の材料に応じて、他の構成要素が設けられてもよい。

【0037】

接着剤または粘着剤はまた、パッド１１４の下面１１８に数回、例えば２回塗布され、ある塗布と次の塗布との間に一定の期間待機してもよい。これは、接着剤が例えばブラシまたは同様のツールによって塗布される場合に特に有用であり得るが、接着剤が噴霧される場合には必要ではない場合がある。

【0038】

本発明にかかる方法は、支持ベース１５０の少なくとも上面を準備および／または洗浄および／または脱脂するステップを含み得て、接着剤または粘着剤を収容し、その結果、支持ベースの少なくとも上面は、パッド１１４の下面１１８および／または支持構成要素１２２に結合することができる。

【0039】

本発明にかかる方法はまた、少なくともパッド１１４の下面１１８を準備および／または洗浄するステップを含み得る。例えば、そのようなステップは、接着剤または粘着剤を塗布するステップの前に行われる。

【0040】

洗浄ステップは、処理および／または洗浄された表面を準備するために、化学ベースのものを含む特別な洗浄物質を用いて実行されることができる。このようにして、洗浄物質は、パッド１１４の硬化および／または重合および／または固化した材料に存在する二重結合の破壊をもたらすことができる。

【0041】

パッド１１４および／または支持構成要素１２２への拘束および／または接着を容易にするために、プライマーおよび／または相溶化剤が支持ベース１５０の上面に塗布され得る。

【0042】

これは、パッド１１４自体による支持ベース１５０の拘束を容易にする。
パッド１１４を達成する材料への支持構成要素１２２の接着は、本発明の少なくとも１つのバージョンでは、２つの材料間の化学的親和性によって決定され、および／またはパッドを達成する材料の硬化および／または重合および／または固化の反応、支持構成要素１２２自体の近くで起こる反応から生じる。

【0043】

代替的なバージョンでは、パッド１１４への支持構成要素１２２の接着ステップは、支持構成要素１２２の内面１２２ａ上に適切な相溶化剤および／または補助剤および／または接着剤を塗布することによって補助されることが可能であろう。

【0044】

支持ベース１５０を支持構成要素１２２および／または支持構成要素１２２が取り付けられるパッド１１４の下面１１８に拘束するステップはまた、支持ベース１５０の上面に接着剤または粘着剤を塗布するステップを含み得る。

【0045】

支持ベース１５０をパッド１１４に拘束するステップは、例えば、本発明の成形ユニット１０とは別個の、例えば圧縮プレス機によって実行されてもよい。

【0046】

代替的なバージョンによれば、支持ベース１５０は、適切な係合手段によって雄型構成要素（添付の図には示されていない）に拘束されることができる。成形ユニット１０において、雄型構成要素は、第１の構成要素１２の代替である。実際に、一旦パッド１１４が製造され、（必要であれば）外部カバー１２０の余剰部分１２０ａをトリミングした後に、雄型構成要素は、第２の構成要素１４に取り外し可能に結合され、支持ベース１５０をパッド１１４の下面１１８および支持構成要素１２２に当接させることができる。

【0047】

このようにして、支持ベース１５０とパッド１１４との拘束および／または結合は、この雄型構成要素の使用によって、したがって実質的に単一の成形ユニット１０によって行うことができる。

【0048】

本方法の結果として、支持構成要素１２２は、パッド１１４の下面１１８および／または環状領域１２４と面一である。したがって、薄い厚さを有して製造されているにもかかわらず、本発明の少なくとも１つのバージョンでは、支持構成要素１２２は、パッド材料に対して突出せず、パッド材料は、例えば環状領域１２４に位置決めされる。

【0049】

したがって、支持構成要素１２２は、実際にはパッド１１４内で決定される内部領域１２３によって形成される、一種の対応するインプリントまたは陥凹領域（その寸法は支持構成要素１２２の寸法およびその厚さに対応する）に配置される。

【0050】

このようにして、本発明の少なくとも１つのバージョンでは、支持構成要素１２２および環状領域１２４によって形成されたパッド１１４の下面１１８は、一旦実現されると、実質的に不連続または段差がない。

【0051】

したがって、支持構成要素１２２は、パッド１１４を形成する材料にある程度埋め込まれ、および／または挿入される。これは、少なくとも支持構成要素１２２の内面１２２ａ、パッド１１４と接触するように意図されたもの、および支持構成要素１２２の厚さが囲まれ、パッド１１４の材料と接触することを意味する。逆に、パッドを製造するステップの後に見ることができ且つ使用時に支持ベース１５０に拘束および／または接着されるように適合された支持構成要素１２２の外面１２２ｂは、パッド１１４および／または環状領域１２４を構成する材料に対して凹んでいないかまたは突出しておらず、実質的に平面状および／または面一である。

【0052】

したがって、外面１２２ｂは、パッド１１４を構成する硬化および／または重合および／または固化した材料によって少なくとも部分的に覆われていない。

【0053】

これはまた、支持構成要素１２２の外面１２２ｂがパンチ要素１８の成形領域１８ａと接触する使用時のものであることを考慮すると明らかである。したがって、このようにして、支持構成要素１２２を所定の位置に保持する手段は、パッド１１４を構成する材料の外面１２２ｂと成形領域１８ａとの間の通過を許容しない。

【0054】

本方法はまた、この環状領域１２４の材料を研磨するステップを含んでもよく、その結果、環状表面は、粗面および／または皺付きになり、および／または粗面および／または皺付きパターンを有する。

【0055】

実際に、述べたように、パッド１１４を構成する材料は、硬化および／または重合および／または固化後に少なくとも表面的に圧縮されることが可能である。この研磨ステップは、支持ベース１５０のその後の拘束に必要な接着剤または粘着剤の環状領域１２４の表面の吸収性を高めることができる。研磨ステップは、少なくとも本発明の１つのバージョンでは、接着ステップを容易にするために、パッド１１４を構成する材料の化学結合を開き得て、および／またはその領域を機械的に粗面化および／または皺化し得る。

【0056】

研磨ステップは、上記環状領域１２４の表面層のミリングおよび／または研磨および／または掻き取りおよび／または除去および／または機械的エッチングによって実行されてもよい。

【0057】

本発明の１つのバージョンにかかる方法は、そのステップのうちの少なくとも１つおよび／または接着剤もしくは粘着剤を研磨および／または塗布するステップおよび／またはトリミングのうちの少なくとも１つが、ロボット、例えば擬人化によって自動化および／または実行されることを提供することができる。

【0058】

これは、支持構成要素１２２の存在によって付与される別の利点である：その寸法安定性および一貫性は、一旦製造され、支持構成要素１２２がその下面１１８に取り付けられた状態のパッド１１４がテンプレートまたは特別なツール上に位置決めされることを可能にする。このようにして、方法のステップおよび／または外部カバー１２０をトリミングするステップおよび／またはパッド１１４を準備するステップ、および／または研磨するステップ（図９に示すように）および／または接着剤または粘着剤を塗布するステップ（図１０に示すように）は、手動ではなく、例えばロボット、例えば擬人化によって自動的に実行される。

【0059】

テンプレートまたは適切なツールは、例えば、パッド１１４および／またはその上面１１６の形状に負に対応する形状を有し、および／または、万力および／またはアンダーカットを備える。

【0060】

最後に、パッド１１４を支持ベース１５０に拘束または接着するステップは、上記要素またはそれらの一方のみをオーブン、例えば対流に配置することによって実行されることができ、これは、上記要素またはそれらの一方のみの質量全体を例えば約５０℃に対応する温度にする。続いて、例えば手動による結合、および２つの要素の互いへの押圧が行われる。このようにして、本発明の少なくとも１つのバージョンでは、支持要素１００は、さらなる仕上げおよび／または洗浄ステップを必要とせずに、マーケティングの準備が整う。

【0061】

支持構成要素１２２をパンチ要素１８上に位置決めするステップは、パンチ要素１８上に存在する保持手段を介して支持構成要素１２２を位置決めおよび／または固定するステップを含む。そのような保持手段は、以下にさらに規定されるように、収容リム２２および／または保持手段３０と、支持構成要素１２２自体の適切な座部および／または孔１３０とを備える。

【0062】

本発明のバージョンによれば、支持要素１００は、その中央および／または長手方向領域に孔、好ましくは貫通孔を有することができる。孔は、円形または細長であり得る。これは、支持要素１００が車両用のサドルである場合に特に有用であり、そのような孔は、より良好な換気を可能にし得て、または前立腺または軟組織点などの特定の点でユーザに圧力軽減を提供し得る。

【0063】

そのような孔が存在する場合、それはパッド１１４および支持構成要素１２２の両方に影響を及ぼすことができる。特に、後者では、支持構成要素自体の準備段階または成形段階中に、開口部が、例えば円形または細長い形状で製造される。パッド１１４および／または外部カバー１２０に関して、この孔は、場合によっては支持構成要素に設けられた開口部において、パッド自体を製造するステップの後であっても製造されることができる。この場合、本方法は、硬化および／または重合および／または固化のステップの後、または離間のステップの後、または抜き出しのステップの後に、場合によっては支持構成要素１２２に存在する対応する開口部に、外部カバー１２０および／またはパッド１１４の実質的に中央および／または長手方向部分にそのような孔を形成するステップを含むことができる。これは、例えば、圧力切断要素によって、または剪断または他の同様の方法によって実行されることができる。

【0064】

本発明のバージョンによれば、パッド１１４は、少なくとも１つのインサートを備えることができる。そのようなインサートは、例えば、ポリウレタン材料、および／またはパッドを構成する残りの材料に対して異なる密度を有する材料、および／またはパッドを構成する残りの材料に対して異なる化学的および／または物理的および／または機械的特性を有する材料、および／またはパッド１１４の残りを構成する材料と少なくとも１つの特性によって区別可能な材料から製造されることができる。１つのバージョンによれば、そのような少なくとも１つのインサートは、ポリウレタンゲルまたはエチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）から製造されてもよい。

【0065】

そのような少なくとも１つのインサートは、パッドの残りの部分とは異なる密度および／または機械的特性、例えば、改善された快適性、および／または改善されたクッション性、および／または増加した剛性および／または堅さを得ることが望ましい、パッドの少なくとも１つの領域に位置決めされ得る。

【0066】

したがって、本発明にかかる方法は、少なくとも１つのインサートを提供し、そのような少なくとも１つのインサートを外部カバー１２０および／または支持構成要素１２２の内側に近接して位置決めするステップを含み得る。

【0067】

少なくとも１つのインサートを供給するステップは、既に予め成形されたインサートを供給するステップ、またはそのようなインサートが配置される少なくとも１つの領域に適切な材料を注ぐステップのいずれかを含み得る。

【0068】

したがって、本発明にかかる方法によって得られた支持要素１００は、場合によっては少なくとも１つのインサートを備えるパッド１１４と、支持構成要素１２２とを備える。

【0069】

少なくとも１つのインサートが予め成形されて設けられる場合、少なくとも１つのインサートは、例えば、支持構成要素１２２の内面１２２ａに拘束されることができ、それにより、パッド１１４の実現後、その中に組み込まれる。そのような少なくとも１つのインサート、例えばＥＶＡから製造されたインサートの存在は、そのようなインサートの固有の特性と、それが存在する場合、パッド１１４によって占められることができる体積が減少し、したがって同じ材料が実際には（より大きな体積に位置決めされることができる同じ材料と比較して）より高密度および／またはより膨張性および／またはより剛性が低いという事実の両方のために、材料を同時に強化することを可能にする。少なくとも１つのインサートは、例えば、支持構成要素１２２に接着されてもよい。

【0070】

インサートが注入されるとき、インサートは、パッド１１４を構成する材料の挿入前に、キャビティ１６の特定の領域に注入されてもよい。この場合、例えば、少なくとも１つのインサートの材料の重合および／または硬化および／または固化を少なくとも部分的に可能にするために、特定の期間が経過することが許容されることができ、その結果、パッドを構成する材料は、少なくとも１つのインサートに指定された領域に侵入しない、および／または少なくとも１つのインサートと混合しない。

【0071】

支持構成要素１２２は、パッド１１４の形状に実質的に対応するが、それよりも僅かに小さい形状を有する。
支持要素１００が自転車用サドルなどの車両用サドルである場合、パッド１１４および支持構成要素１２２の両方は、使用時には前方または前部の実質的に細長い形態の第１の部分と、使用時には後方の実質的に拡大された形態の第２の部分とを有する。パッド１１４および／または支持構成要素１２２の全体的な形状が丸みを帯びた縁を有する実質的に三角形であるため、第１の部分は、第２の部分に接続されている。

【0072】

本発明の少なくとも１つのバージョンによれば、第１の部分を第２の部分に接続する側面または側部は、ある種の凹部（外側および側面に面するキャビティを有する）を提示するように、少なくとも僅かに輪郭付けられている。そのような成形は、例えば、ユーザによるペダリングを容易にし得る。

【0073】

支持構成要素１２２は、複合材料、例えば、市販の材料Ｔｅｘｏｎなどのラテックス含浸セルロース凝集体、および／または合成材料および／またはプラスチックおよび／または熱可塑性材料、例えば、ポリエステルおよびビスコースを含むまたはそれからなる材料、および／または熱成形材料、および／または硬質ポリウレタンもしくは軟質ポリウレタンなどから製造されることができる。

【0074】

支持構成要素１２２は、パッド１１４の硬化および／または重合および／または固化した材料に少なくとも部分的に挿入および／または埋め込まれる。これは、その外面１２２ｂを除く。
本発明の１つのバージョンでは、支持構成要素１２２は、布地またはメッシュなどの材料から製造されない。布地またはメッシュは、一般に、本発明の支持構成要素１２２によって所望される必要な剛性を提供しない。さらに、布地またはメッシュ（少なくとも従来のもの）は、パッドの寸法を維持するのに役立たず、外部カバーをトリミングするための「ガイド」を提供せず、パッド材料自体の寸法収縮を防止しない。
支持構成要素１２２は、数ミリメートル程度または約１ｍｍ以下の非常に細い厚さである。

【0075】

支持構成要素１２２は、パッド１１４に特定の「剛性」を提供する。例えば、支持構成要素は、５００から３０００ＭＰａのヤング率剛性を有する。
支持構成要素１２２は、実際には、パッド１１４を構成する材料および／または外部カバー１２０を構成する材料よりも剛性である。
本発明の少なくとも１つのバージョンでは、支持構成要素１２２は、支持ベース１５０と同じ剛性を有するが、後者と比較して非常に薄い厚さを有する。
支持構成要素１２２は、本発明のバージョンでは、熱成形プロセスによって製造され得る。
支持構成要素１２２は、支持構成要素自体の形状と実質的に同じ形状を有する２つの主面を有する。これらの主面は、実際には、上述したように非常に薄い支持構成要素の厚さだけ互いに離間している。

【0076】

支持構成要素のより大きな面は、使用時にパッド１４４の材料に面し、および／またはそれによって拘束されるように適合された内面１２２ａと、使用時に支持ベース１５０に面し、および／またはそれによって拘束されるように適合された外面１２２ｂである。
支持ベース１５０（例えば、図５および図８に見える）は、例えば、ポリアミドなどのプラスチックおよび／または合成材料、または金属もしくは複合材料から製造され得る。
内面１２２ａおよび外面１２２ｂのうちの少なくとも一方、好ましくは外部使用時のもの１２２ｂは、少なくとも部分的に粗い、および／または多かれ少なかれ不規則であるかまたは調整された凹凸、波紋、溝および谷などを含む。このようにして、支持構成要素１２２は、この特定のパターンまたはテクスチャを有するその外面１２２ｂを通して、支持ベース１５０との結合に使用される接着剤または粘着剤をより容易に保持し、および／またはそのような接着剤または粘着剤によってより容易に含浸される。このようにして、例えば、支持ベース１５０を構成することになる支持構成要素と材料との間にプライマーを使用することを回避することが可能である。

【0077】

支持要素１００は、本発明のバージョンでは、少なくとも１つの外部カバー１２０を備えることができる。そのような外部カバー１２０は、布地、皮革、模造皮革、圧縮および／または独立気泡または発泡ポリウレタン材料の層、高密度材料、ＰＶＣまたはポリ塩化ビニルなどの合成および／またはポリマー材料などのプラスチックまたは天然材料から製造され得る。
外部カバー１２０が存在する場合、外部カバー１２０のパッド１１４への接着を容易にするために、例えばポリウレタンおよび／またはその成分に基づくプライマーまたは相溶化剤の層が存在し、および／または適用され得る。そのような場合、この層は、内部使用時に、パッド１１４の上面１１６に面するおよび／または拘束されるように適合された外部カバー１２０の面１２０ｃに適用される。外部カバー１２０が存在する場合、パッド１１４の上面１１６は、外部カバー１２０によって覆われている、および／またはそれに拘束されているため、外部になく、または外部からもしくはユーザがアクセスできないことが明らかである。

【0078】

外部カバー１２０はまた、存在する場合、ユーザと接触するように、および／または外部から見えるように適合された外面１２０ｂを有する。
パッド１１４を構成する材料は、発泡体、セルフスキミング発泡体、ポリウレタン発泡体、例えば三次元プリンタによる印刷インサート、クッションおよび／または快適性インサートなどを含み得る。そのような材料は、本発明の少なくとも１つのバージョンにおいて膨張することができる。さらにまた、本発明の１つのバージョンでは、そのような材料は、成形ユニット１０のキャビティ１６に挿入される、注がれる、または注入されることができ、キャビティ１６自体の内部で発泡、硬化および／または重合および／または固化するように適合される。

【0079】

したがって、分かるように、本発明はまた、本発明にかかる方法によって得ることができる人体用の支持要素に関し、支持要素１００は、パッド１１４、支持構成要素１２２、および任意に支持ベース１５０を備え、パッド１１４は、支持構成要素１２２が接着される硬化および／または重合および／または固化した材料を含む。支持構成要素１２２は、使用時に、パッド１１４と支持ベース１５０とが存在する場合に、それらの間に配置されてもよい。

【0080】

この支持構成要素１２２は、パッド１１４に接着され、および／または支持ベース１５０に接着される。
パッド１１４を少なくとも部分的にまたは完全に覆う外部カバー１２０があってもよい。

【0081】

本発明の少なくとも１つのバージョンでは、支持構成要素１２２が取り付けられたパッド１１４は、半完成アセンブリを構成する。したがって、この場合、それは支持要素１００の一部を構成する。使用可能なおよび／または完全な支持要素１００を得るために、実際には、支持ベース１５０も存在することが有用である。しかしながら、上述したように、支持構成要素１２２の存在に起因して、成形されたパッド１１４の寸法安定性が維持され、その後、支持ベース１５０の後の適用のためにそのまま販売され、または保管されることができる。

【0082】

支持構成要素１２２の存在に起因して、パッド１１４と支持ベース１５０との間の結合作業は数秒かかるが、支持構成要素が存在しない場合、または支持構成要素１２２についてここに列挙されたもの以外の材料の適用によって、結合作業は数分かかる。さらにまた、支持構成要素１２２が存在しない場合、オペレータの能力は、支持ベースとの正しい拘束を決定付ける。逆に、この作業はまた、支持構成要素１２２が存在するときにオペレータにとって非常に容易である。

【0083】

支持構成要素１２２の利点は、外部カバー１２０の余剰部分１２０ａのトリミング動作中の有効性に関しても測定される。実際に、利点は、オペレータがこの作業を実行するのを容易にする一貫したコンパクトな構成要素、すなわち支持構成要素１２２を有することにある。

【0084】

本発明はまた、成形ユニット１０を目的とする。この成形ユニット１０は、本発明にかかる方法および／または上述した支持要素の実現のために使用されるように適合されている。
外部カバー１２０が存在する場合、成形ユニット１０は、真空手段および／または特別な保持プレート（例えば、図１において２０によって示される）を備えてもよい。保持プレート２０は、外部カバーが存在するときにそれを製造するように適合された材料の層がキャビティ１６に位置決めされるように、キャビティ１６の上方に位置決めされる。外部カバー層のサイズは、キャビティ１６に位置決めされると、それが周縁１６ｃおよび／または余剰部分１２０ａの第１の画定縁１６ｅ（例えば、図７に見える）に対して重なり合うことができるように、キャビティのサイズよりも大きい。

【0085】

保持プレート２０は、余剰部分１２０ａを押圧して拘束することによって外部カバー１２０を所定の位置にロックし、次いで、真空手段が作動され、外部カバー１２０は、成形面１６ｂの形状を想定して、成形面に接着する。
保持プレート２０は、略環状の表面を有し、キャビティ１６の開口部１６ａに対応する貫通開口部が設けられている。

【0086】

特に、外側カバーは、キャビティ１６と接触するように適合され、使用時にパッド１１４の最外層を構成するように意図された外面１２０ｂと、パッド材料１１４と接触するように適合された内面１２０ｃとを有する。使用時の外部カバー１２０の内面１２０ｃは見えない。
しかしながら、外部カバー１２０が存在しない場合、パッド１１４を構成する材料は、独立して、成形面１６ｂと接触する（パッド１１４の残りの部分を構成する材料と比較して）よりコンパクトなフィルムおよび／またはより閉じたおよび／またはより膨張していないセルを形成することができる。

【0087】

有利には、上述したように、パンチ要素１８は、支持構成要素１２２のための保持手段を備える。
例えばパンチ要素１８の成形領域１８ａに配置されたそのような保持手段は、使用時に支持構成要素１２２および／または保持手段３０を収容および／または保持するように適合された収容リム２２を備え得る。
本発明の１つのバージョンでは、リム２２は、パッドを構成する材料がリム自体を通過して支持構成要素１２２の外面１２２ｂに重なるのを防止することができる。
収容リム２２は、パンチ要素１８の外部輪郭１８ｂおよび／または第２の画定縁１８ｄに対して内部にある。実際に、外部輪郭１８ｂは、第２の画定縁１８ｄおよび／または収容リム２２よりも大きいサイズを有する。本発明の１つのバージョンによれば、収容リム２２は、外部輪郭１８ｂから約１ｃｍに位置する。したがって、収容リム２２によって囲まれた領域は、成形領域１８ａに対応する第２の画定縁１８ｄによって囲まれた領域よりも小さく、ひいては外部輪郭１８ｂによって囲まれた領域よりも小さい。
したがって、収容リム２２は、成形領域１８ａをリム２２の内部領域２３と、内部領域２３を取り囲む環状領域２４とに分割する。

【0088】

この収容リム２２は、図２に示すように、成形領域１８ａに対して突出している。
図示されていない別のバージョンでは、収容リム２２は、成形領域１８ａと面一であり、成形領域１８ａに対して凹んだ内部領域２３を囲むことができる。この内部領域の窪みの深さは、支持構成要素１２２の厚さに対応し得る。そのような場合、環状領域２４もまた、リム２２と面一になる。したがって、リム２２は、内部領域と環状領域との間の深さの差によって決定される。
しかしながら、例えば図２および図３に見えるように、成形領域１８ａは、上述したように、パッド１１４の下面１１８に対応するように成形される。
したがって、内部領域２３は、パッド１１４の下面１１８および／または内部領域１２３の大部分の形成を決定し、環状領域２４は、パッド１１４の環状領域１２４の形成を決定する。

【0089】

したがって、環状領域２４は、図２および図３に見られるように、リム２２からパンチ要素１８の第２の画定縁１８ｄまで延在する。それは、図２の図によれば、リム２２から離れるように外向きに、例えば下向きおよび外向きに傾斜していてもよい。
この傾斜面は、パンチ要素１８の内側または外側に向かって凸性を有する直線状または湾曲状とすることができる。

【0090】

上述したように、本発明の少なくとも１つのバージョンでは、パンチ要素１８は、結合ピン（図２に見える）などの支持構成要素１２２の適切な保持手段３０を備えることができる。

【0091】

そのような保持手段３０は、例えば、成形領域１８ａに拘束または接続された第１の端部と、ピン３０ａの断面よりも大きい断面を有する、第１の端部の反対側の第２の端部または自由端３０ｂとを有するピン３０ａとして成形されることができる。
ペグ３０ａの断面は、円形または多角形であってもよい。同様に、自由端３０ｂの断面は、円形または多角形であってもよい。
ペグ３０ａの高さは、支持構成要素１２２の厚さに対応するか、またはそれより僅かに大きくてもよい。
当然ながら、保持手段３０は、本発明の保護範囲から逸脱することなく、目的に適した任意の他の形態を有することができる。
代替的なバージョンでは、支持構成要素がリム２２によって排他的に定位置に保持され得るため、保持手段３０が存在しなくてもよい。
本発明のさらなるバージョンによれば、保持手段３０は存在することができるが、リム２２は存在しない。
次いで、リム２２および／または保持手段３０の存在下または非存在下で、パンチ要素１８上の所定の位置に支持構成要素１２２を保持するように適合された真空を形成するための手段が存在することができる。
保持手段３０が存在する場合、支持構成要素１２２は、保持手段自体の通過を可能にすると同時に支持構成要素１２２をパンチ要素１８上に保持するように適合された円形または多角形の断面を有する特別な座部または特別な貫通孔１３０（例えば、図４および図６に見ることができる）を有する。

【0092】

本発明の１つのバージョンでは、保持手段３０は、成形領域１８ａに、またはむしろ内部領域２３に、場合によっては環状領域２４の近傍に位置決めされる。
支持ベース１５０において、支持要素１００が車両、特に例えば自転車用サドルである場合、当該分野において公知のタイプのフォーク１５２が自転車または車両フレームに接続されることができる。

【0093】

本発明の１つのバージョンでは、成形ユニット１０および／または少なくとも第１の構成要素１２は、アルミニウムまたは他の適切な金属材料から製造される。
第１の構成要素１２および／または第２の構成要素１４は、パンチ要素１８がそこから持ち上げられる、および／またはキャビティ１６がそこにそれぞれ窪む主プレートを備える。
成形ユニット１０の閉鎖動作位置において、第１の構成要素１２および第２の構成要素１４はまた、それぞれの主プレートと接触してもよい。
したがって、パンチ要素１８を有するか、またはむしろその成形領域１８ａを有するキャビティ１６の密封状態（必要に応じて、特別なガスケットを用いて）が生成される。
１つの変形例または実施形態について定義された特徴は、特に明記しない限り、他の変形例または実施形態についても存在し得る。
本発明の変更および変形は、特許請求の範囲によって定義される保護の範囲内で可能である。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【手続補正書】

【提出日】2023-04-21

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

車両サドル、自転車もしくはオートバイサドル、解剖学的椅子用の背もたれもしくは座部もしくは肘掛け、または同様の支持要素などの人体用の支持要素を製造するための方法であって、
－前記支持要素（１００）のパッド（１１４）を製造するのに適した材料を提供するステップと、
－使用時に前記支持要素の支持ベース（１５０）に拘束されるのに適した外面（１２２ｂ）を備える支持構成要素（１２２）を提供するステップと、
－前記支持構成要素（１２２）を成形ユニット（１０）の第１の構成要素（１２）のパンチ要素（１８）に配置するステップと、
－前記成形ユニット（１０）の第２の構成要素（１４）のキャビティ（１６）に前記材料を挿入するおよび／または注ぐおよび／または注入するステップと、
－前記パンチ要素（１８）によって前記キャビティ（１６）を閉鎖し、前記第１の構成要素（１２）を前記第２の構成要素（１４）に近付け、またはその逆にし、前記支持構成要素（１２２）を前記キャビティ（１６）に向け、前記成形ユニット（１０）に対して閉鎖動作構成を決定するステップと、
－前記材料を硬化および／または重合および／または固化させ、パッド（１１４）を形成する硬化および／または重合および／または固化した材料を取得し、結果として前記パッド（１１４）への前記支持構成要素（１２２）の接着をもたらすステップであって、前記支持構成要素（１２２）が、前記パッド（１１４）の前記硬化および／または重合および／または固化した材料に少なくとも部分的に挿入および／または埋め込まれ、その結果、前記支持構成要素（１２２）の前記外面（１２２ｂ）が、前記パッド（１１４）の前記硬化および／または重合および／または固化した材料によって少なくとも部分的に覆われない、ステップと、
－前記第１の構成要素（１２）を前記第２の構成要素（１４）から離すように、またはその逆に移動させ、前記成形ユニット（１０）の開放動作構成を決定するステップと、
－前記成形ユニット（１０）から前記パッド（１１４）を抜き出すステップと、を含む、方法。

【請求項2】

－外部カバー（１２０）を提供することと、
－前記外部カバーを前記キャビティ（１６）に配置し、前記外部カバー（１２０）を所定の位置にロックするステップと、
－前記挿入するおよび／または注ぐおよび／または注入するステップの前に、前記外部カバー（１２０）の材料が前記キャビティ（１６）の成形面（１６ｂ）に接着するように真空手段を作動させるステップと、
－前記外部カバー（１２０）の余剰部分（１２０ａ）をトリミングし、トリミングされた前記外部カバー（１２０）を取得するステップであって、前記トリミングステップが前記硬化および／または重合および／または固化するステップに続く、または前記離すように移動するステップまたは前記抜き出すステップに続く、ステップと、を含む、
請求項１に記載の方法。

【請求項3】

前記支持構成要素（１２２）の前記外面（１２２ｂ）および／または前記支持構成要素（１２２）が接着される前記パッド（１１４）の下面（１１８）において前記支持ベース（１５０）を拘束するステップを含み、前記拘束するステップが、前記パッド（１１４）の下面（１１８）および前記外面（１２２ｂ）に接着剤または粘着剤を塗布するステップと、前記下面（１１８）および前記外面（１２２ｂ）に前記支持ベース（１５０）を接着するかまたはまたはその逆のステップと、を含む、請求項１または２に記載の方法。

【請求項4】

前記硬化および／または重合および／または固化する前記ステップが、前記パッド（１１４）の前記下面（１１８）において、前記支持構成要素（１２２）が前記硬化および／または重合および／または固化した材料に接着される内部領域（１２３）と、前記内部領域（１２３）を取り囲み、前記硬化および／または重合および／または固化した材料を含む環状領域（１２４）とを取得するステップを含む、請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。

【請求項5】

前記環状領域（１２４）の表面を粗面および／または皺付きにするように研磨するステップを含む、請求項４に記載の方法。

【請求項6】

接着剤または粘着剤および／またはトリムを研磨および／または塗布する前記ステップのうちの少なくとも１つおよび／または少なくとも前記ステップが、自動化され、および／またはロボット、例えば擬人化によって実行される、請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。

【請求項7】

前記支持構成要素（１２２）を配置する前記ステップが、例えば、使用時に前記支持構成要素（１２２）を収容および／または維持するのに適した収容リム（２２）、および／または保持手段（３０）と、前記支持構成要素（１２２）に存在する適切な座部および／または孔（１３０）とを備える、前記支持構成要素（１２２）のための保持手段（３０）を介して前記パンチ要素（１８）上に前記支持構成要素（１２２）を位置決めおよび／または固定するステップを含む、請求項１から６のいずれか一項に記載の方法。

【請求項8】

前記支持構成要素（１２２）に存在する対応する開口部に、前記硬化および／または重合および／または固化する前記ステップの後に、前記離すように移動するステップの後、または前記抜き出すステップの後のいずれかに、前記外部カバー（１２０）および／または前記パッド（１１４）の実質的に中央および／または長手方向の部分に孔を形成するステップを含む、請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。

【請求項9】

少なくとも１つのインサートを提供し、前記少なくとも１つのインサートを備える前記パッド（１１４）を得るために、前記少なくとも１つのインサートを前記外部カバー（１２０）および／または前記支持構成要素（１２２）の近くに配置するステップを含む、請求項１から８のいずれか一項に記載の方法。

【請求項10】

前記支持要素（１００）が、パッド（１１４）を備える、車両のサドル、自転車もしくはオートバイ用のサドル、解剖学的椅子用の背もたれもしくは座部もしくは肘掛け、または同様の支持要素、またはその一部であり、前記パッド（１１４）が、硬化および／または重合および／または固化した材料を備え、前記パッド（１１４）に接着された支持構成要素（１２２）を備え、前記支持構成要素（１２２）が、前記パッド（１１４）の前記硬化および／または重合および／または固化した材料に少なくとも部分的に挿入および／または埋め込まれ、前記支持要素の支持ベース（１５０）に拘束されるのに使用に適した外面（１２２ｂ）を備える、ことを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項以上に記載の方法によって得られる人体用の支持要素。

【請求項11】

前記支持ベース（１５０）を備え、前記支持構成要素（１２２）が、前記パッド（１１４）と前記支持ベース（１５０）との間に配置され、および／または前記支持構成要素（１２２）が、前記パッド（１１４）に接着され、前記支持ベース（１５０）に接着および／または拘束される、請求項１０に記載の支持要素。

【請求項12】

例えば、布地、皮革、模造皮革、圧縮および／または独立気泡または膨張ポリウレタン材料の層、高密度材料、ＰＶＣまたはポリ塩化ビニルなどの合成および／またはポリマー材料などのプラスチックまたは天然材料を含む外部カバー（１２０）を備え、前記外部カバー（１２０）が前記パッド（１１４）を少なくとも部分的または完全に覆い、および／または前記外部カバー（１２０）がトリミングされる、請求項１０または１１に記載の支持要素。

【請求項13】

前記パッド（１１４）が、トリム縁（１１４ａ）を備え、前記トリム縁（１１４ａ）が、前記支持ベース（１５０）および／またはその外周輪郭（１５０ａ）に対して内側に配置される、請求項１０から１２のいずれか一項に記載の支持要素。

【請求項14】

前記パッド（１１４）が、使用時に前記支持構成要素（１２０）および前記支持ベース（１５０）に接着されるのに適した下面（１１８）を有する、請求項１０から１３のいずれか一項に記載の支持要素。

【請求項15】

前記パッド（１１４）が、下面（１１８）を有し、前記下面（１１８）が、前記支持構成要素（１２２）が前記硬化および／または重合および／または固化した材料に接着される内部領域（１２３）と、前記内部領域（１２３）を取り囲み、使用時に前記支持ベース（１５０）に接着されるように適合された前記硬化および／または重合および／または固化した材料を含む環状領域（１２４）とを備え、および／または前記支持構成要素（１２２）の前記外面（１２２ｂ）が、前記環状領域（１２４）と実質的に同一平面および／または面一である、請求項１０から１４のいずれか一項に記載の支持要素。

【請求項16】

前記環状領域（１２４）が、粗面および／または皺付きの表面パターンを有する、請求項１５に記載の支持要素。

【請求項17】

前記支持構成要素（１２２）が、複合材料、例えばラテックスを含浸させたセルロース凝集体、例えばＴｅｘｏｎと呼ばれる材料、および／または合成材料および／またはプラスチック材料、例えばポリエステルおよびビスコースを含むもしくはからなる材料、および／または熱成形材料、および／または硬質ポリウレタンもしくは軟質ポリウレタンなどを含み、および／または前記支持構成要素（１２２）が、前記パッド（１１４）の前記硬化および／または重合および／または固化した材料よりも高い剛性を有し、および／または前記支持構成要素（１２２）が、５００～３０００ＭＰａの範囲に含まれるヤング率を有する剛性を有する、請求項１０から１６のいずれか一項に記載の支持要素。

【請求項18】

前記パッド（１１４）および／または前記硬化および／または重合および／または固化した材料が、発泡体、セルフスキニングフォーム、ポリウレタンフォーム、例えば三次元プリンタによる成形インサート、クッションおよび／または快適性インサートなどを備える、請求項１０から１７のいずれか一項に記載の支持要素。

【請求項19】

前記パッド（１１４）が前記少なくとも１つのインサートを備えるように、前記外部カバー（１２０）および／または前記支持構成要素（１２２）に対して内部に配置された少なくとも１つのインサートを備える、請求項１０から１８のいずれか一項に記載の支持要素。

【請求項20】

請求項１０から１９のいずれか一項に記載の、パッド（１１４）と、支持構成要素（１２２）と、任意に支持ベース（１５０）とを備える、人体用の支持要素、例えば車両サドル、自転車もしくはオートバイサドル、解剖学的椅子用の背もたれもしくは座部もしくは肘掛け、または同様の支持要素、またはその一部を製造するための成形ユニットであって、前記成形ユニット（１０）が、
パンチ要素（１８）を備える第１の構成要素（１２）と、
キャビティ（１６）を備える第２の構成要素（１４）であって、前記キャビティ（１６）が、前記パッド（１１４）および／またはその外面（１１６）の形状に実質的に対応する形状を有し、前記パッド（１１４）を形成するのに適した硬化性および／または重合性および／または固化性材料を収容および／または充填することができる成形面（１６ｂ）を有する、第２の構成要素と、を備え、
前記パンチ要素（１８）が、使用時に前記第２の構成要素（１４）および／または前記キャビティ（１６）に接近することができ、またはその逆も可能であり、前記成形ユニット（１０）のために閉鎖動作構成を決定し、
前記パンチ要素（１８）が、前記支持構成要素（１２２）のための保持手段を有し、前記支持構成要素（１２２）のための前記保持手段が、使用時に前記支持構成要素（１２２）を収容および／または保持するように適合された収容リム（２２）、および／または結合ピンとして成形された保持手段（３０）、および／または前記支持構成要素（１２２）を前記パンチ要素（１８）上の所定の位置に保持するように適合された真空を形成するための手段を備える、ことを特徴とする、成形ユニット。

【請求項21】

前記キャビティ（１６）が、開口部（１６ａ）と、前記開口部（１６ａ）を画定する周縁（１６ｃ）とを有し、前記成形ユニット（１０）が前記閉鎖動作構成にあるとき、前記開口部（１６ａ）および／または前記周縁（１６ｃ）が前記パンチ要素（１８）と接触し、それにより、前記キャビティ（１６）が前記パンチ要素（１８）によって閉鎖される、請求項２０に記載の成形ユニット。

【請求項22】

前記パンチ要素（１８）が、前記第１の構成要素（１２）から隆起し、および／または前記パッド（１１４）の下面（１１８）に実質的に対応する成形領域（１８ａ）と、前記外部輪郭（１８ｂ）が前記キャビティ（１６）の前記周縁（１６ｃ）に当接する外部輪郭（１８ｂ）とを備える、請求項２０または２１に記載の成形ユニット。

【請求項23】

前記キャビティ（１６）の上方に配置され、前記パッド（１１４）の少なくとも一部を外部から覆うように適合された外部カバー（１２０）を使用時に所定の位置に保持するための、および／または例えば前記外部カバー（１２０）の余剰部分（１２０ａ）を保持するための真空手段および／または保持プレート（２０）を備え、および／または前記保持プレート（２０）が、実質的に環状の表面を有し、前記キャビティ（１６）の開口部（１６ａ）に対応する開口部が設けられている、請求項２０から２２のいずれか一項に記載の成形ユニット。

【請求項24】

前記キャビティ（１６）の前記成形面（１６ｂ）が、第１の画定縁（１６ｅ）によって規定および／または画定され、前記パンチ要素（１８）の前記成形領域（１８ａ）が、第２の画定縁（１８ｄ）によって規定および／または画定され、および／または前記成形ユニット（１０）の前記閉鎖動作構成において、前記第１の画定縁（６ｅ）および前記第２の画定縁（１８ｄ）が互いに当接している、請求項２０から２３いずれか一項以上に記載の成形ユニット。

【請求項25】

前記収容リム（２２）が、前記パンチ要素（１８）の前記外部輪郭（１８ｂ）および／または前記第２の画定縁（１８ｄ）に対して内部にあり、および／または前記収容リム（２２）が、前記成形面（１８ａ）の内部領域（２３）を包み、および／または前記収容リム（２２）と前記第２の画定縁（１８ｄ）との間に前記成形面（１８ａ）の環状領域（２４）が囲まれる、請求項２２から２４のいずれか一項以上に記載の成形ユニット。

【国際調査報告】