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▶ ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシーの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-07-12
(54)【発明の名称】エポキシ－シランによる無水物官能化ポリマーの硬化
(51)【国際特許分類】
C08J 3/24 20060101AFI20240705BHJP
C08L 23/26 20060101ALI20240705BHJP
C08K 5/5435 20060101ALI20240705BHJP
C08F 8/46 20060101ALI20240705BHJP
C08F 8/42 20060101ALI20240705BHJP
【ＦＩ】
C08J3/24 A CES
C08L23/26
C08K5/5435
C08F8/46
C08F8/42
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023575638
(86)(22)【出願日】2021-06-30
(85)【翻訳文提出日】2023-12-07
(86)【国際出願番号】 CN2021103383
(87)【国際公開番号】W WO2023272543
(87)【国際公開日】2023-01-05
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】502141050
【氏名又は名称】ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー
(74)【代理人】
【識別番号】100092783
【弁理士】
【氏名又は名称】小林 浩
(74)【代理人】
【識別番号】100095360
【弁理士】
【氏名又は名称】片山 英二
(74)【代理人】
【識別番号】100120134
【弁理士】
【氏名又は名称】大森 規雄
(72)【発明者】
【氏名】ホー、チャオ
(72)【発明者】
【氏名】チェン、ホンユ
(72)【発明者】
【氏名】マー、ワンフー
(72)【発明者】
【氏名】オーヤン、ウーイェ
(72)【発明者】
【氏名】ファン ダン、ヨーゼフ ジェイ．アイ．
(72)【発明者】
【氏名】マクレナハン、アラン ウォルター
【テーマコード（参考）】
4F070
4J002
4J100
【Ｆターム（参考）】
4F070AA13
4F070AB03
4F070AB22
4F070AB23
4F070AB24
4F070AC52
4F070AC66
4F070AE08
4F070FA03
4F070FB06
4F070GA01
4F070GB03
4F070GC02
4J002BB211
4J002EA017
4J002EA027
4J002EA037
4J002EX066
4J002FD347
4J002GJ01
4J100AA02P
4J100AA03P
4J100AA19Q
4J100BA03H
4J100BA77H
4J100CA31
4J100HA57
4J100HA61
4J100HC30
4J100HC39
4J100HC78
4J100HE17
4J100JA03
(57)【要約】
「無水物官能化オレフィン系ポリマー」から誘導された架橋オレフィン系ポリマーを含む組成物を形成するプロセスであって、該プロセスが、少なくとも以下の工程Ａ）及びＢ）：
Ａ）少なくとも以下の成分ａ及びｂ：
ａ）「無水物官能化オレフィン系ポリマー」及び
ｂ）少なくとも１つのエポキシ－シラン化合物、
を一緒に混合して、第１の組成物を形成する工程と、
Ｂ）前記第１の組成物を湿分に曝露して、前記架橋オレフィン系ポリマーを形成する工程と、
を含む、プロセス。また、関連する第１の組成物及び架橋組成物。
Ａ）少なくとも以下の成分ａ及びｂ：
ａ）「無水物官能化オレフィン系ポリマー」及び
ｂ）少なくとも１つのエポキシ－シラン化合物、
を一緒に混合して、第１の組成物を形成する工程と、
Ｂ）前記第１の組成物を湿分に曝露して、前記架橋オレフィン系ポリマーを形成する工程と、
を含む、プロセス。また、関連する第１の組成物及び架橋組成物。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
「無水物官能化オレフィン系ポリマー」から誘導された架橋オレフィン系ポリマーを含む組成物を形成するプロセスであって、前記プロセスが、少なくとも以下の工程Ａ）及びＢ）：Ａ）少なくとも以下の成分ａ及びｂ：
ａ）前記「無水物官能化オレフィン系ポリマー」及び
ｂ）少なくとも１つのエポキシ－シラン化合物、
を一緒に混合して、第１の組成物を形成する工程と、
Ｂ）前記第１の組成物を湿分に曝露して、前記架橋オレフィン系ポリマーを形成する工程と、
を含む、プロセス。
【請求項2】
前記エポキシ－シラン化合物が、以下の構造ｅ１）又はｅ２）：【化1】
（式中、Ｒは、アルキレン基若しくはＣＨ２０－アルキレン基であり、Ｘ１、Ｘ２及びＸ３は、各々独立して、アルコキシ基又はアルキル基であり、Ｘ１、Ｘ２若しくはＸ３のうちの少なくとも１つは、アルコキシ基である）又は
【化2】
（式中、Ｒ’は、アルキレン基若しくはＣＨ２０－アルキレン基であり、Ｘ４、Ｘ５及びＸ６は、各々独立して、アルコキシ基又はアルキル基であり、Ｘ４、Ｘ５若しくはＸ６のうちの少なくとも１つは、アルコキシ基である）
から選択される、請求項１に記載のプロセス。
【請求項3】
前記第１の組成物が、空気雰囲気中、２２℃、５０％ＲＨで７日後に、７０℃～１７０℃のＳＡＦＴ値を有する、請求項１又は２に記載のプロセス。
【請求項4】
組成物が、無水物官能化エチレン系ポリマーから誘導された架橋エチレン系ポリマー、又は無水物官能化プロピレン系ポリマーから誘導された架橋プロピレン系ポリマーのいずれかを含む、請求項１～３のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項5】
組成物が、無水物官能化エチレン系ポリマーから誘導された架橋エチレン系ポリマーを含む、請求項１～４のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項6】
前記第１の組成物が、１．０％～２５％の１２０℃における溶融粘度の増加パーセント（１２０℃における％Δη２）を有し、１２０℃における％Δη２＝［（η２－η１）／η１］×１００であり、式中、η２は、１２０℃で２時間後の溶融粘度であり、η１は、１２０℃で１時間後の溶融粘度である、請求項１～５のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項7】
前記第１の組成物が、粘着付与剤（成分ｃ）を更に含む。請求項１～６のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項8】
請求項１～８のいずれか一項に記載のプロセスから形成された架橋組成物。
【請求項9】
少なくとも以下の成分ａ及びｂ：ａ）「無水物官能化オレフィン系ポリマー」、
ｂ）少なくとも１つのエポキシ－シラン化合物、
を含む、第１の組成物。
【請求項10】
前記エポキシ－シラン化合物が、以下の構造ｅ１）又はｅ２）：【化3】
（式中、Ｒは、アルキレン基若しくはＣＨ２０－アルキレン基であり、Ｘ１、Ｘ２及びＸ３は、各々独立して、アルコキシ基又はアルキル基であり、Ｘ１、Ｘ２若しくはＸ３のうちの少なくとも１つは、アルコキシ基である）又は
【化4】
（式中、Ｒ’は、アルキレン基若しくはＣＨ２０－アルキレン基であり、Ｘ４、Ｘ５及びＸ６は、各々独立して、アルコキシ基又はアルキル基であり、Ｘ４、Ｘ５若しくはＸ６のうちの少なくとも１つは、アルコキシ基である）
から選択される、請求項９に記載の組成物。
【請求項11】
前記エポキシ－シラン化合物が、以下の構造ｅ１１）、ｅ１２）、ｅ２１）、ｅ２２）、ｅ２３）、ｅ２４）、ｅ２５）、ｅ２６）、ｅ２７）又はｅ２８）：【化5】
から選択される、請求項９又は請求項１０に記載の組成物。
【請求項12】
成分ａが、無水物官能化エチレン系ポリマー、又は無水物官能化プロピレン系ポリマーである、請求項９～１１のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項13】
成分ａが、無水物官能化エチレン系ポリマーである、請求項９～１２のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項14】
前記第１の組成物が、粘着付与剤（成分ｃ）を更に含む、請求項９～１３のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項15】
前記第１の組成物が、１．０％～２５％の１２０℃における溶融粘度の増加パーセント（１２０℃における％Δη２）を有し、１２０℃における％Δη２＝［（η２－η１）／η１］×１００であり、式中、η２は、１２０℃で２時間後の溶融粘度であり、η１は、１２０℃で１時間後の溶融粘度である、請求項９～１４のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項16】
前記第１の組成物が、１０％～３５％の１７７℃における溶融粘度の増加パーセント（１７７℃における％Δη２）を有し、１７７℃における％Δη２＝［（η２－η１）／η１］×１００であり、式中、η２は、１７７℃で２時間後の溶融粘度であり、η１は、１７７℃で１時間後の溶融粘度である、請求項９～１５のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項17】
前記第１の組成物が、空気雰囲気中、２２℃、５０％ＲＨにおいて７日後に、７０℃～１３５℃のＳＡＦＴ値を有する、請求項９～１６のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項18】
請求項９～１７のいずれか一項に記載の組成物から形成された架橋組成物。
【請求項19】
以下の構造ＣＬ１、ＣＬ２、ＣＬ３、又はそれらの任意の組み合わせのうちの少なくとも１つを含む架橋組成物であって、【化6】
独立して、ＣＬ１）、ＣＬ２）、ＣＬ３）の各々について、
各
【化7】
は、独立して、前記架橋組成物の別のポリマー鎖の一部を表し、
各＊は、独立して、上記のそれぞれの－ＣＨ２－ＣＨＺ－基に結合された残りのポリマー鎖の一部を表し、Ｚは、上記のそれぞれのペンダント架橋部位であり、
Ｘは、Ｙに結合されている炭素原子を含有するＣ３～Ｃ８環構造の残りの部分であり、又は、Ｘは、存在せず、Ｙは「－ＣＨ（ＯＨ）－ＣＨ２－０－」架橋の末端炭素原子に結合されており、Ｙは、独立して、ヒドロカルビレン基又はヘテロヒドロ－カルビレン基であり、各Ｒは、独立して、ＯＨ基、アルコキシ基又はアルキル基である、架橋組成物。
【請求項20】
請求項８～１９のいずれか一項に記載の組成物から形成された少なくとも１つの成分を含む物品。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【0001】
熱可塑性樹脂は、通常は、硬化させてからでないと、高温耐性を必要とする用途において効率よく使用できない。なぜならば、そのようなポリマーは、温度がそれらの溶融温度よりも高いと溶融するからである。硫黄硬化、過酸化物硬化、湿分硬化など、ポリマーに関する多くの硬化化学が、過去数十年開発されてきた。しかしながら、これらの硬化化学は、ポリマー配合物の調製中及び／又はポリマー配合物の加工中に早期架橋に悩まされる可能性がある。例えば、押出プロセスにおいて、硫黄、過酸化物、又は湿分を使用して架橋された熱可塑性樹脂の押出では、早期硬化（スコーチ）を回避するために、押出温度は、高すぎてはならず、滞留時間は長すぎてはならない。これらの硬化剤を含有するポリマー配合物は、典型的には、当面のプロセスを完了するのに必要な時間の間、高温で安定していない。したがって、広い処理ウィンドウ（高温での長時間作動ウィンドウ）を有する硬化プロセス及び関連する配合物が必要とされている。
【0002】
また、ホットメルト接着剤（hot melt adhesive、ＨＭＡ）では、高い使用温度に耐える高熱耐性のポリマー配合物が必要とされている。既存の硬化化学は、ＮＣＯ化学を使用するポリウレタン反応性（POLYURETHANE REACTIVE、ＰＵＲ）である。しかしながら、ＮＣＯの毒性は、作業者への曝露リスクを増大させ、ＮＣＯの高い反応性は、早期硬化をもたらす。したがって、ＰＵＲを、より良好に制御された硬化プロセスを提供するより環境に優しいポリマー配合物で置き換える必要がある。
【0003】
米国特許第５，２１０，１５０号は、ｎ－アルキルアクリレート及び注意深く限定された量のカルボン酸を含有するある種のエチレンコポリマーを、化学量論量のエポキシ－シランと反応させることによって得られる湿分硬化性溶融加工性接着剤を開示している（要約参照）。しかしながら、本発明のデータ（実験の項を参照）に示したように、酸は、エポキシと容易に反応する傾向があり、シランの縮合を触媒して、特に高温でポリマー系において架橋を形成する。
【0004】
追加の硬化性ポリマー配合物は、次の参考文献に開示されている：米国特許第８３９９５７１号、米国特許第８５６９４１７号及び米国特許出願公開第２０２０／０２１６７３０号。しかしながら、上述したように、広い処理ウィンドウ（高温での長時間作動ウィンドウ）を有する硬化プロセス及び関連する配合物は依然として必要とされており、また硬化プロセスのより良好な制御を提供するより環境に優しいポリマー配合物が必要とされている。これらのニーズは、以下の発明によって満たされた。
【発明の概要】
【0005】
第１の態様では、「無水物官能化オレフィン系ポリマー」から誘導される架橋オレフィン系ポリマーを含む組成物を形成するプロセスであって、当該プロセスは、少なくとも以下の工程Ａ）及びＢ）：
Ａ）少なくとも以下の成分ａ及びｂ：
ａ）「無水物官能化オレフィン系ポリマー」及び
ｂ）少なくとも１つのエポキシ－シラン化合物
を一緒に混合して、第１の組成物を形成する工程と、
Ｂ）第１の組成物を湿分に曝露して、架橋オレフィン系ポリマーを形成する工程と、
を含む。
Ａ）少なくとも以下の成分ａ及びｂ：
ａ）「無水物官能化オレフィン系ポリマー」及び
ｂ）少なくとも１つのエポキシ－シラン化合物
を一緒に混合して、第１の組成物を形成する工程と、
Ｂ）第１の組成物を湿分に曝露して、架橋オレフィン系ポリマーを形成する工程と、
を含む。
【0006】
第２の態様では、第１の組成物は、少なくとも以下の成分ａ及びｂ：
ａ）「無水物官能化オレフィン系ポリマー」及び
ｂ）少なくとも１つのエポキシ－シラン化合物
を含む。
ａ）「無水物官能化オレフィン系ポリマー」及び
ｂ）少なくとも１つのエポキシ－シラン化合物
を含む。
【0007】
第３の態様では、少なくとも以下の成分ａ及びｂ：
ａ）「無水物官能化オレフィン系ポリマー」
ｂ）少なくとも１つのエポキシ－シラン化合物
を含む、第１の組成物から形成された、架橋組成物。
ａ）「無水物官能化オレフィン系ポリマー」
ｂ）少なくとも１つのエポキシ－シラン化合物
を含む、第１の組成物から形成された、架橋組成物。
【0008】
第４の態様では、架橋組成物は、以下の構造ＣＬ１、ＣＬ２、ＣＬ３、又はそれらの任意の組み合わせ：
【0009】
【化1】
のうちの少なくとも１つを含み、独立して、ＣＬ１）、ＣＬ２）、ＣＬ３）の各々について、
各
【0010】
【化2】
は、独立して、架橋組成物の別のポリマー鎖の一部を表し、
各＊は、独立して、上記のそれぞれの－ＣＨ２－ＣＨＺ基に結合された残りのポリマー鎖の一部を表し、Ｚは、上記のそれぞれのペンダント架橋部位であり、
Ｘは、Ｙに結合されている炭素原子を含有するＣ３～Ｃ８環構造の残りの部分であり、又は、Ｘは、存在せず、Ｙは「－ＣＨ（ＯＨ）－ＣＨ２－０－」架橋の末端炭素原子に結合されており、
Ｙは、独立して、ヒドロカルビレン基又はヘテロヒドロカルビレン基であり、
各Ｒは、独立して、ＯＨ基、アルコキシ基又はアルキル基である。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】「ＡＦＦＩＮＩＴＹ ＧＡ １０００Ｒ酸」のＦＴＩＲプロファイルである。
【図2】「ＡＦＦＩＮＩＴＹ ＧＡ １０００Ｒ無水物」のＦＴＩＲプロファイルである。
【図3】調製直後の第１の組成物のＦＴＩＲプロファイルである。
【発明を実施するための形態】
【0012】
良好な熱安定性を有する低粘度配合物を提供し、かつ優れた高温作動ウィンドウ（例えば、１７７℃で３時間後の粘度＜２０，０００ｍＰａ・ｓ又は＜１５，０００ｍＰａ・ｓ）、及び空気中、８５℃／８５％ＲＨにおいて、７日間硬化させた後、高い剪断接着破壊温度（Shear Adhesion Failure Temperature、ＳＡＦＴ）＞１２５℃又は＞１５０℃を提供する、新規組成物、及びそれを使用する架橋プロセスを発見した。特に、耐高温性ホットメルト接着剤（hot melt adhesive、ＨＭＡ）が、その硬化プロセスと共に発見された（例えば、以下のスキーム１を参照されたい）。
【0013】
予期せぬことに、エポキシ－シランを無水物官能化ポリマーと高温で混合すると、無水物形態は、二酸形態よりも非常に有利であり、無水物は、エポキシ－シランと有意な程度には反応しないことを発見した。このように、ポリマー組成物の粘度は、高温で長時間安定である。組成物（物理的ブレンド）の調製後、それを、制御された様式で湿分硬化させることができる。予期せぬことに、湿分の存在下で、無水物は、二酸形態に変換し、一方の酸基は、エポキシと反応してポリマーとエポキシ－シランとの間に化学結合を形成し、他方の酸基は、インサイツ触媒として作用してシランの加水分解／縮合反応を触媒して架橋部位を形成することを発見した。更に、ジブチル錫ジラウレートなどのいくつかの湿分硬化触媒を添加して、硬化を改善することができる。硬化性能を改善するために、ジイソプロピルサリチル酸クロムなどの酸及びエポキシ反応触媒を組成物に添加してもよい。
【0014】
上述のように、第１の態様では、「無水物官能化オレフィン系ポリマー」から誘導された架橋オレフィン系ポリマーを含む組成物を形成するためのプロセスが提供され、当該プロセスは、上述のように、少なくとも次の工程Ａ）及びＢ）を含む。第２の態様では、第１の組成物は、上述したように、少なくとも次の成分ａ及びｂを含む。第３の態様では、上述したように、第１の組成物から形成された架橋組成物は、少なくとも次の成分ａ及びｂを含む。第４の態様では、上述したように、架橋組成物は、以下の構造ＣＬ１、ＣＬ２、ＣＬ３のうちの少なくとも１つ、又はそれらの任意の組み合わせを含む。
【0015】
本発明のプロセスは、本明細書に記載のように、２つ以上の実施形態の組み合わせを含み得る。本発明の組成物は、本明細書に記載のように、２つ以上の実施形態の組み合わせを含み得る。各成分ａ及びｂは、独立して、本明細書に記載されるような２つ以上の実施形態の組み合わせを含み得る。
【0016】
特に指定しない限り、以下の実施形態は、本発明の第１、第２、第３及び第４の態様に適用する。
【0017】
各々本明細書に記載される、一実施形態、又は２つ以上の実施形態の組み合わせにおいて、第１の態様では、工程Ａは、≧１２０℃、又は≧１３０℃、又は≧１４０℃、又は≧１５０℃、≧１６０℃、≧１６５℃、又は≧１７０℃、又は≧１７５℃、又は≧１８０℃、かつ／又は≦２２０℃、又は≦２１５℃、又は≦２１０℃、又は≦２０５℃、又は≦２００℃、又は≦１９５℃、又は≦１９０℃の温度で行われる。
【0018】
各々本明細書に記載される、一実施形態、又は２つ以上の実施形態の組み合わせでは、エポキシ－シラン化合物は、以下の構造ｅ１）又はｅ２）：
【0019】
【化3】
（式中、Ｒは、アルキレン基若しくはＣＨ２０－アルキレン基であり、Ｘ１、Ｘ２及びＸ３は、各々独立して、アルコキシ基又はアルキル基であり、Ｘ１、Ｘ２若しくはＸ３のうちの少なくとも１つは、アルコキシ基である）、又は
【0020】
【化4】
（式中、Ｒ’は、アルキレン基若しくはＣＨ２０－アルキレン基であり、Ｘ４、Ｘ５及びＸ６は、各々独立して、アルコキシ基又はアルキル基であり、Ｘ４、Ｘ５若しくはＸ６のうちの少なくとも１つは、アルコキシ基である）から選択される。なお、本明細書で使用される場合、エポキシ－シラン化合物に関して、Ｘ１＝Ｘ１、Ｘ２＝Ｘ２、Ｘ３＝Ｘ３などであることに留意されたい。
【0021】
各々本明細書に記載される、一実施形態、又は２つ以上の実施形態の組み合わせでは、エポキシ－シラン化合物は、以下の構造ｅ１１）、ｅ１２）、ｅ２１）、ｅ２２）、ｅ２３）、ｅ２４）、ｅ２５）、ｅ２６）、ｅ２７）又はｅ２８）：
【0022】
【化5】
から選択される。
【0023】
各々本明細書に記載される、一実施形態、又は２つ以上の実施形態の組み合わせでは、組成物は、無水物官能化エチレン系ポリマーから誘導される架橋エチレン系ポリマー、又は無水物官能化プロピレン系ポリマーから誘導される架橋プロピレン系ポリマーのいずれかを含む。
【0024】
各々本明細書に記載される、一実施形態、又は２つ以上の実施形態の組み合わせでは、組成物は、無水物官能化エチレン系ポリマー、更に無水物官能化エチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー、及び更に無水物官能化エチレン／アルファ－オレフィンコポリマーから誘導される架橋エチレン系ポリマーを含む。更なる実施形態では、無水物は、ポリマー、更にインターポリマー、更にコポリマー上にグラフトされる。
【0025】
各々本明細書に記載される、一実施形態、又は２つ以上の実施形態の組み合わせでは、組成物は、無水物官能化プロピレン系ポリマー、更に無水物官能化プロピレン／エチレンインターポリマー又は無水物官能化プロピレン／アルファ－オレフィンインターポリマー、及び更に無水物官能化プロピレン／エチレンコポリマー又は無水物官能化プロピレン／アルファ－オレフィンコポリマーから誘導される架橋プロピレン系ポリマーを含む。更なる実施形態では、無水物は、ポリマー、更にインターポリマー、更にコポリマー上にグラフトされる。
【0026】
各々本明細書に記載される、一実施形態、又は２つ以上の実施形態の組み合わせでは、成分ａは、無水物官能化エチレン系ポリマー、又は無水物官能化プロピレン系ポリマーである。
【0027】
各々本明細書に記載される、一実施形態、又は２つ以上の実施形態の組み合わせでは、成分ａは、無水物官能化エチレン系ポリマー、更に無水物官能化エチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー、及び更に無水物官能化エチレン／アルファ－オレフィンコポリマーである。更なる実施形態では、無水物は、ポリマー、更にインターポリマー、更にコポリマー上にグラフトされる。
【0028】
各々本明細書に記載される、一実施形態、又は２つ以上の実施形態の組み合わせでは、成分ａは、無水物官能化プロピレン系ポリマー、更に無水物官能化プロピレン／エチレンインターポリマー又は無水物官能化プロピレン／アルファ－オレフィンインターポリマー、及び更に無水物官能化プロピレン／エチレンコポリマー又は無水物官能化プロピレン／アルファ－オレフィンコポリマーである。更なる実施形態では、無水物は、ポリマー、更にインターポリマー、更にコポリマー上にグラフトされる。
【0029】
各々本明細書に記載される、一実施形態、又は２つ以上の実施形態の組み合わせにおいて、第１の態様では、工程Ｂは、≧２０℃、又は≧２１℃、又は≧２２℃、又は≧２４℃、又は≧２６℃、又は≧２８℃、又は≧３０℃、又は≧３２℃、又は≧３４℃、かつ／又は≦１００℃、又は≦９５℃、又は≦９０℃、又は≦２６℃、又は≦８８℃、又は≦８６℃、又は≦８５℃、又は≦８０℃、又は≦７５℃、又は≦７０℃、又は≦６５℃、又は≦６０℃、又は≦５５℃、又は≦５０℃、又は≦４５℃、又は≦４０℃の温度で行われる。
【0030】
各々本明細書に記載される、一実施形態、又は２つ以上の実施形態の組み合わせにおいて、第１の態様では、工程Ｂは、≧４０％、又は≧４２％、又は≧４４％、又は≧４６％、又は≧４８％、又は≧５０％、かつ／又は≦１００％、又は≦９５％、又は≦９０％、又は≦８８％、又は≦８６％、又は≦８５％の相対湿度（ＲＨ％）で行われる。
【0031】
各々本明細書に記載される、一実施形態、又は２つ以上の実施形態の組み合わせでは、第１の組成物は、粘着付与剤（成分ｃ）を更に含む。更なる実施形態では、成分ｃに対する成分ａの重量比は、≧１．００、又は≧１．２０、又は≧１．４０、又は≧１．６０、又は≧１．８０、又は≧２．００、又は≧２．１０、又は≧２．２０、かつ／又は≦３．００、又は≦２．８０、又は≦２．６０、又は≦２．５０、又は≦２．４０、又は≦２．３５、又は≦２．３０である。
【0032】
各々本明細書に記載される、一実施形態、又は２つ以上の実施形態の組み合わせでは、第１の組成物は、≦２５％、若しくは≦２０％、若しくは≦１８％、若しくは≦１６％、若しくは≦１４％、かつ／又は≧１．０％、若しくは≧２．０％、若しくは≧３．０％、若しくは≧４．０％の１２０℃における溶融粘度の％増加（１２０℃における％Δη２）を有し、１２０℃での％Δη２＝［（η２－η１）／η１］×１００であり、式中、η２は、１２０℃における２時間後の溶融粘度であり、η１は、１２０℃における１時間後の溶融粘度である。
【0033】
各々本明細書に記載される、一実施形態、又は２つ以上の実施形態の組み合わせでは、第１の組成物は、≦３５％、若しくは≦３０％、若しくは≦２８％、若しくは≦２６％、若しくは≦２４％、かつ／又は≧８．０％、若しくは≧１０％、若しくは≧１２％、若しくは≧１５％の１７７℃における溶融粘度の％増加（１７７℃における％Δη２）を有し、１７７℃での％Δη２＝［（η２－η１）／η１］×１００であり、式中、η２は、１７７℃における２時間後の溶融粘度であり、η１は、１７７℃における１時間後の溶融粘度である。
【0034】
各々本明細書に記載される、一実施形態、又は２つ以上の実施形態の組み合わせでは第１の組成物は、空気雰囲気中、２２℃、相対湿度５０％で７日間では、≧７０℃、若しくは≧７２℃、若しくは≧７４℃、若しくは≧７６℃、若しくは≧７８℃、若しくは≧８０℃、又は≧８３℃、若しくは≧８５℃、かつ／又は≦１７０℃、若しくは≦１６５℃、若しくは≦１６０℃、若しくは≦１５５℃、若しくは≦１５０℃、若しくは≦１４５℃、若しくは≦１４０℃、若しくは≦１３５℃、若しくは≦１３０℃、若しくは≦１２５℃、若しくは≦１２０℃のＳＡＦＴ値を有する。
【0035】
また、各々本明細書に記載される、一実施形態、又は２つ以上の実施形態の組み合わせの組成物から形成された架橋組成物も提供される。
【0036】
また、各々本明細書に記載される、一実施形態、又は２つ以上の実施形態の組み合わせのプロセスから形成された架橋組成物も提供される。
【0037】
また、各々本明細書に記載の任意の一実施形態又は２つ以上の実施形態の組み合わせの組成物を含む物品も提供される。
【0038】
各々本明細書に記載される、任意の１つの実施形態、又は２つ以上の実施形態の組み合わせの組成物から形成された少なくとも１つの成分を含む、物品も提供される。
【0039】
無水物官能化オレフィン系ポリマー
「無水物官能化オレフィン系ポリマー」は、オレフィン系ポリマー鎖に結合された無水物部分（例えば、エチレン／α－オレフィンインターポリマー、又はプロピレン／エチレンインターポリマーにグラフトされた無水物部分）を有するオレフィン系ポリマーである。好適な無水物の非限定的な例としては、無水マレイン酸（ＭＡＨ）、並びに無水イタコン酸、無水シトラコン酸、無水テトラヒドロフタル酸、無水ブロモマレイン酸、無水クロロマレイン酸、無水ナド酸、無水メチルナド酸、及び無水アルケニルコハク酸が挙げられる。
「無水物官能化オレフィン系ポリマー」は、オレフィン系ポリマー鎖に結合された無水物部分（例えば、エチレン／α－オレフィンインターポリマー、又はプロピレン／エチレンインターポリマーにグラフトされた無水物部分）を有するオレフィン系ポリマーである。好適な無水物の非限定的な例としては、無水マレイン酸（ＭＡＨ）、並びに無水イタコン酸、無水シトラコン酸、無水テトラヒドロフタル酸、無水ブロモマレイン酸、無水クロロマレイン酸、無水ナド酸、無水メチルナド酸、及び無水アルケニルコハク酸が挙げられる。
【0040】
好適なエチレン系ポリマーの非限定的な例としては、エチレンホモポリマー、エチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー、及びエチレン／アルファ－オレフィンコポリマーが挙げられる。好適なアルファ－オレフィンの非限定的な例としては、Ｃ３～Ｃ２０アルファ－オレフィン、又はＣ３～Ｃ１０アルファ－オレフィン、又はＣ３～Ｃ８アルファ－オレフィンが挙げられる。代表的なアルファ－オレフィンとしては、プロピレン、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、１－ヘプテン、及び１－オクテンが挙げられる。
【0041】
好適な塩基プロピレン系ポリマーの非限定的な例としては、プロピレンホモポリマー、プロピレン／エチレンインターポリマー、及びプロピレン／アルファ－オレフィンコポリマーが挙げられる。好適なアルファ－オレフィンの非限定的な例としては、Ｃ４～Ｃ２０アルファ－オレフィン、又はＣ４～Ｃ１０アルファ－オレフィン、又はＣ４～Ｃ８アルファ－オレフィンが挙げられる。代表的なアルファ－オレフィンとしては、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、１－ヘプテン及び１－オクテンが挙げられる。
【0042】
追加の無水物官能化オレフィン系ポリマーとしては、無水物官能化エチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー及びコポリマー、無水物官能化プロピレン／アルファ－オレフィンインターポリマー及びコポリマー、無水物官能化プロピレン／エチレンインターポリマー及びコポリマー、無水物官能化オレフィンブロックコポリマー（無水物－ｆｎ－ＯＢＣ）、無水物で官能化されたＥＶＡ（例えば、グラフト化ＭＡＨ）、無水物で官能化されたＡＰＡＯ（非晶質ポリアルファ－オレフィン）（例えば、グラフト化ＭＡＨ）、無水物で官能化されたＥＭＡ（エチレンメチルアクリレート）（例えば、グラフト化ＭＡＨ）、無水物で官能化されたＥＢＡ（エチレンブチルアクリレート）（例えば、グラフト化ＭＡＨ）が挙げられるが、それらに限定されない。
【0043】
粘着付与剤
粘着付与剤は、当該技術分野で既知であり、室温で固体、半固体、又は液体であり得る。粘着付与剤としては、脂肪族、脂環式及び芳香族炭化水素、変性炭化水素、及びそのような炭化水素の水素化バージョンが挙げられる。
粘着付与剤は、当該技術分野で既知であり、室温で固体、半固体、又は液体であり得る。粘着付与剤としては、脂肪族、脂環式及び芳香族炭化水素、変性炭化水素、及びそのような炭化水素の水素化バージョンが挙げられる。
【0044】
ワックス
ワックスとしては、以下が挙げられるが、これらに限定されない：パラフィンワックス；マイクロクリスタリンワックス、高密度低分子量のポリエチレンワックス又はポリプロピレンワックス、熱分解ワックス、副生成物ポリエチレンワックス；及びフィッシャー・トロプシュワックス。ワックスは、第１の組成物の重量に基づいて、５～４０重量％の量で存在し得る。
ワックスとしては、以下が挙げられるが、これらに限定されない：パラフィンワックス；マイクロクリスタリンワックス、高密度低分子量のポリエチレンワックス又はポリプロピレンワックス、熱分解ワックス、副生成物ポリエチレンワックス；及びフィッシャー・トロプシュワックス。ワックスは、第１の組成物の重量に基づいて、５～４０重量％の量で存在し得る。
【0045】
添加剤及び適用
第１の組成物は、１つ以上の添加剤を含み得る。添加剤としては、硬化触媒、充填剤、顔料、ＵＶ安定剤、酸化防止剤、加工助剤、溶媒、並びに更なる硬化触媒、ＵＶ安定剤、及び酸化防止剤が挙げられるが、それらに限定されない。一実施形態では、添加剤は、第１の組成物の重量に基づいて、≧０．０１重量％、若しくは≧０．０２重量％、若しくは≧０．０５重量％、若しくは≧０．１０重量％、若しくは≧０．２０重量％、かつ／又は≦２．０重量％、若しくは≦１．５重量％、若しくは≦１．０重量％、若しくは≦０．９０重量％、若しくは≦０．８０重量％、若しくは≦０．７０重量％、若しくは≦０．６０重量％、若しくは≦０．５０重量％、若しくは≦０．４０重量％、若しくは≦０．３０重量％の量で存在する。
第１の組成物は、１つ以上の添加剤を含み得る。添加剤としては、硬化触媒、充填剤、顔料、ＵＶ安定剤、酸化防止剤、加工助剤、溶媒、並びに更なる硬化触媒、ＵＶ安定剤、及び酸化防止剤が挙げられるが、それらに限定されない。一実施形態では、添加剤は、第１の組成物の重量に基づいて、≧０．０１重量％、若しくは≧０．０２重量％、若しくは≧０．０５重量％、若しくは≧０．１０重量％、若しくは≧０．２０重量％、かつ／又は≦２．０重量％、若しくは≦１．５重量％、若しくは≦１．０重量％、若しくは≦０．９０重量％、若しくは≦０．８０重量％、若しくは≦０．７０重量％、若しくは≦０．６０重量％、若しくは≦０．５０重量％、若しくは≦０．４０重量％、若しくは≦０．３０重量％の量で存在する。
【0046】
第１の組成物は、無水物官能化オレフィン系ポリマー（成分ａ）とは異なる１つ以上のポリマー（複数可）を含み得る。例えば、アクリレート及び酢酸ビニルとエチレンとの極性コポリマーなどのポリマー、又は極性コポリマーと非極性オレフィン系ポリマーとのポリマーブレンドである。一実施形態では、追加のポリマー又はポリマーブレンドは、第１の組成物の重量に基づいて、≧０．５重量％、若しくは≧１．０重量％、若しくは≧２．０重量％、若しくは≧３．０重量％、若しくは≧４．０重量％、かつ／又は≦１０重量％、若しくは≦９．０重量％、若しくは≦８．０重量％、若しくは≦７．０重量％、若しくは≦６．０重量％、若しくは≦５．０重量％の量で存在する。
【0047】
第１の組成物の成分は、ホットメルト接着剤産業では典型的であるように、押出機又は混合容器では高温で混合され得る。成分の添加順序は、最も安定な配合結果を確実にするために更に最適化することができる。例えば、全ての成分を１つの混合容器に添加することができ、又はより適切であれば、無水物官能化ポリマー及びエポキシ－シランを最初に別々に混合し、別の工程で、残りの成分と混合することができる。
【0048】
優れた安定性及び架橋特性により、本発明の組成物は、接着剤用途において十分に好適となる。組成物は、木工又は製本用途のような長いオープンタイムが必要とされる用途に好適である。多くの他の用途は、組成物の遅延硬化から利益を得ることになる。
【0049】
定義
相反する記載があったり、文脈から暗示的であったり、又は当該技術分野において慣習的であったりしない限り、全ての部及びパーセントは、重量に基づいており、全ての試験方法は、本開示の出願日の時点で現行のものである。
相反する記載があったり、文脈から暗示的であったり、又は当該技術分野において慣習的であったりしない限り、全ての部及びパーセントは、重量に基づいており、全ての試験方法は、本開示の出願日の時点で現行のものである。
【0050】
本明細書で使用される場合、「組成物」という用語は、組成物、並びに組成物の材料から形成される反応生成物及び分解生成物を含む材料の混合物を含む。あらゆる反応生成物又は分解生成物が、典型的には、微量又は残留量で存在する。
【0051】
本明細書で使用される「ポリマー」という用語は、同じタイプ又は異なるタイプに限らず、モノマーを重合することによって調製されたポリマー化合物を指す。したがって、ポリマーという総称は、ホモポリマーという用語（微量の不純物がポリマー構造に組み込まれ得るという理解の下に、１タイプのみのモノマーから調製されるポリマーを指すために用いられる）、及び本明細書で以下に定義されるようなインターポリマーという用語を含む。触媒残留物などの微量の不純物は、ポリマー中に及び／又はポリマー内に組み込まれ得る。典型的には、ポリマーは、非常に少量（「ｐｐｍ」量）の１つ以上の安定剤で安定化される。
【0052】
本明細書で使用される「インターポリマー」という用語は、少なくとも２つの異なる種類のモノマーの重合によって調製されたポリマーを指す。したがって、インターポリマーという用語は、コポリマーという用語（２つの異なる種類のモノマーから調製されるポリマーを指すために用いられる）、及び２つを超える異なる種類のモノマーから調製されるポリマーを含む。
【0053】
本明細書で使用される場合、「オレフィン系ポリマー」という用語は、重合形態で、（ポリマーの重量に基づいて）５０重量％又は過半重量パーセントの、エチレン又はプロピレンなどのオレフィンを含み、任意選択的に１つ以上のコモノマーを含み得るポリマーを指す。オレフィン系ポリマーとしては、エチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー及びコポリマー、プロピレン／アルファ－オレフィンインターポリマー及びコポリマー、プロピレン／エチレンインターポリマー及びコポリマー、オレフィンブロックコポリマー（ＯＢＣ）、ＥＶＡ、ＡＰＡＯ（非晶質ポリアルファ－オレフィン）、ＥＭＡ（エチレン／メチルアクリレート）、及びＥＢＡ（エチレン／ブチルアクリレート）が挙げられるが、それらに限定されない。
【0054】
本明細書で使用される場合、「エチレン系ポリマー」という用語は、５０重量％又は過半重量パーセントのエチレン（ポリマーの重量に基づく）を、重合形態で含み、かつ任意選択的には、１つ以上のコモノマーを含み得るポリマーを指す。一実施形態では、エチレン系ポリマーは、重合形態で、ポリマーの重量に基づいて、≧６０重量％、又は≧６５重量％、又は≧７０重量％、又は≧７５重量％、又は≧８０重量％、又は≧８５重量％、又は≧９０重量％のエチレンを含む。
【0055】
本明細書で使用される場合、「エチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー」という用語は、重合形態で、（インターポリマーの重量に基づいて）５０重量％又は過半重量パーセントのエチレンと、アルファ－オレフィンと、を含む、ランダムインターポリマーを指す。一実施形態では、エチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、重合形態で、インターポリマーの重量に基づいて、≧６０重量％、又は≧６５重量％、又は≧７０重量％、又は≧７５重量％、又は≧８０重量％、又は≧８５重量％、又は≧９０重量％のエチレンを含む。
【0056】
本明細書で使用される場合、「エチレン／アルファ－オレフィンコポリマー」という用語は、重合形態で、（コポリマーの重量に基づいて）５０重量％又は過半重量パーセントのエチレンモノマーと、アルファ－オレフィンとを２つのみのモノマータイプとして含むコポリマーを指す。一実施形態では、エチレン／アルファ－オレフィンコポリマーは、重合形態で、コポリマーの重量に基づいて、≧６０重量％、又は≧６５重量％、又は≧７０重量％、又は≧７５重量％、又は≧８０重量％、又は≧８５重量％、又は≧９０重量％のエチレンを含む。
【0057】
本明細書で使用される場合、「プロピレン系ポリマー」という用語は、重合形態で（ポリマーの重量に基づいて）過半重量パーセントのプロピレンを含み、任意選択的に１つ以上のコモノマーを含み得るポリマーを指す。一実施形態では、エチレン系ポリマーは、重合形態で、ポリマーの重量に基づいて、≧６０重量％、又は≧６５重量％、又は≧７０重量％、又は≧７５重量％、又は≧８０重量％、又は≧８５重量％、又は≧９０重量％のプロピレンを含む。
【0058】
本明細書で使用される場合、「プロピレン／アルファ－オレフィンインターポリマー」という用語は、重合形態で、（インターポリマーの重量に基づいて）過半重量パーセントのプロピレンと、アルファ－オレフィンとを含むランダムインターポリマーを指す。一実施形態では、プロピレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、重合形態で、インターポリマーの重量に基づいて、≧６０重量％、又は≧６５重量％、又は≧７０重量％、又は≧７５重量％、又は≧８０重量％、又は≧８５重量％、又は≧９０重量％のプロピレンを含む。
【0059】
本明細書で使用される場合、「プロピレン／アルファ－オレフィンコポリマー」という用語は、重合形態で、（コポリマーの重量に基づいて）過半重量パーセントのプロピレンと、アルファ－オレフィンとを２つのみのモノマータイプとして含むランダムコポリマーを指す。一実施形態では、プロピレン／アルファ－オレフィンコポリマーは、重合形態で、コポリマーの重量に基づいて、≧６０重量％、又は≧６５重量％、又は≧７０重量％、又は≧７５重量％、又は≧８０重量％、又は≧８５重量％、又は≧９０重量％のプロピレンを含む。
【0060】
本明細書で使用される場合、「プロピレン／エチレンインターポリマー」という用語は、重合形態で、（インターポリマーの重量に基づいて）過半重量パーセントのプロピレンと、エチレンとを含むランダムインターポリマーを指す。一実施形態では、プロピレン／エチレンインターポリマーは、重合形態で、インターポリマーの重量に基づいて、≧６０重量％、又は≧６５重量％、又は≧７０重量％、又は≧７５重量％、又は≧８０重量％、又は≧８５重量％、又は≧９０重量％のプロピレンを含む。
【0061】
本明細書で使用される場合、「プロピレン／エチレンコポリマー」という用語は、重合形態で、（コポリマーの重量に基づいて）過半重量パーセントのプロピレンと、エチレンとを２つのみのモノマータイプとして含むランダムコポリマーを指す。一実施形態では、プロピレン／エチレンコポリマーは、重合形態で、コポリマーの重量に基づいて、≧６０重量％、又は≧６５重量％、又は≧７０重量％、又は≧７５重量％、又は≧８０重量％、又は≧８５重量％、又は≧９０重量％のプロピレンを含む。
【0062】
本明細書で使用される場合、「無水物官能化オレフィン系ポリマー」という用語は、無水物基を含むオレフィン系ポリマーを指す。そのような無水物基は、無水マレイン酸又は他の無水物化合物から誘導され得る。無水物基は、水との反応によってカルボン酸基に変換され得る。一実施形態では、無水物は、オレフィン系ポリマー上にグラフトされる。
【0063】
ポリマー（又はインターポリマー若しくはコポリマー）に関して本明細書で使用される「過半重量パーセント」という語句は、ポリマー中に最大量で存在するモノマーの量を指す。
【0064】
本明細書で使用される場合、「架橋オレフィン系ポリマー」という語句は、当業者によって理解されており、ポリマー鎖間の化学結合の形成に起因するネットワーク構造を有するポリマーを指す。
【0065】
「無水物官能化オレフィン系ポリマー」から誘導された「架橋オレフィン系ポリマー」という語句は、本明細書で使用される場合、「無水物官能化オレフィン系ポリマー」を、少なくとも１つのエポキシ－シラン化合物で架橋（又は硬化）して、「架橋オレフィン系ポリマー」を形成することを指す。
【0066】
「エポキシシラン化合物」という用語は、本明細書で使用される場合、１つのエポキシ基のみを含む化合物（例えば、
【0067】
【化6】
）及び少なくとも１つのシラン基（例えば、Ｓｉ－Ｒ、式中、Ｒ＝アルキル基、アルコキシ基、又はヒドロキシ（ＯＨ）基、及び更にアルキル基又はアルコキシ基）を含む化合物を指す。例えば、以下の構造ｅ１１）、ｅ１２）及びｅ２１）～ｅ２８）を参照されたい。
【0068】
「相対湿度パーセント（ＲＨ％）」という用語は、空気中に存在する水蒸気の量であり、同じ温度で飽和に必要とされる量に対する百分率として表される。ＲＨ％は、空気中の相対湿度を測定する湿度計及び湿度ゲージなどの湿度メーターを使用して測定することができる。
【0069】
「第１の組成物を湿分に曝露する」という語句は、本明細書で使用する場合、第１の組成物を、典型的には気体状態の水を含有する雰囲気に接触させることを指す。そのような曝露は、例えば、空気中又は特定のＲＨ％に設定されたエアオーブン中で行うことができる。
【0070】
「ヘテロ原子」という用語は、水素又は炭素以外の原子を指す（例えば、Ｏ、Ｎ、又はＰ、典型的にはＯ）。
【0071】
「ヘテロ原子基」という用語は、ヘテロ原子又は１つ以上のヘテロ原子を含有する化学基を指す。
【0072】
本明細書で使用される場合、「炭化水素」、「ヒドロカルビル基」という用語、及び類似の用語は、炭素原子及び水素原子のみを含有する化合物又は化学基それぞれを指す。
【0073】
本明細書で使用される場合、「ヘテロ炭化水素」、「ヘテロヒドロカルビル基」及び類似の用語は、それぞれ、本明細書で使用される場合、炭素、水素を含有する化合物又は化学基などを指し、その場合、１つ以上の炭素原子は、独立して、ヘテロ原子基（例えば、Ｏ、Ｎ又はＰ）で置き換えられる。
【0074】
「ヒドロカルビレン」、「ヒドロカルビレン基」という用語、及び本明細書で使用される類似の用語は、それぞれ、二価炭化水素、又は二価炭化水素基などを指す。
【0075】
「ヘテロヒドロカルビレン」、「ヘテロヒドロカルビレン基」という用語、及び本明細書で使用される類似の用語は、それぞれ、二価のヒドロカルビレン又はヒドロカルビレン基を指し、その場合、１つ以上の炭素原子は、独立して、ヘテロ原子基で置き換えられる。
【0076】
「ヘテロアルキレン」、「ヘテロアルキレン基」という用語、及び本明細書で使用される類似の用語は、それぞれ、二価のアルキレン又はアルキレン基を指し、その場合、１つ以上の炭素原子は、独立して、ヘテロ原子基で置き換えられる。
【0077】
第１の組成物に関して本明細書で使用される「熱処理された」、「熱処理」という語句、及び同様の語句は、例えば、熱又は放射線の適用によって組成物の温度を上昇させることを指す。熱処理が行われる温度は、組成物の温度（例えば、組成物の溶融温度）を指すことに留意されたい。典型的には、組成物の温度は、加熱デバイス（例えば、オーブン）の温度に対して比較的短時間で平衡する。
【0078】
「含む（comprising）」、「含む（including）」、「有する（having）」という用語、及びそれらの派生語は、それらが具体的に開示されているか否かにかかわらず、任意の追加の成分、工程、又は手順の存在を排除することを意図するものではない。いかなる疑念も避けるために、「含む（comprising）」という用語の使用を通して特許請求される全ての組成物は、別段矛盾する記述がない限り、ポリマー性か又は別のものであるかにかかわらず、例えば、任意の追加の添加剤、アジュバント、又は化合物を含み得る。対照的に、「から本質的になる」という用語は、操作性に必須ではないものを除外し、任意の後続の詳述の範囲から、任意の他の成分、工程、又は手順を排除する。「からなる」という用語は、具体的に規定又は列挙されていない任意の成分、工程、又は手順を排除する。
【0079】
いくつかのプロセス及び組成物の特徴の列挙
Ａ］「無水物官能化オレフィン系ポリマー」から誘導される架橋オレフィン系ポリマーを含む組成物を形成するプロセスであって、当該プロセスは、少なくとも以下の工程Ａ）及びＢ）：
Ａ）少なくとも以下の成分ａ及びｂ：
ａ）「無水物官能化オレフィン系ポリマー」及び
ｂ）少なくとも１つのエポキシ－シラン化合物
を一緒に混合して、第１の組成物を形成する工程と、
Ｂ）第１の組成物を湿分に曝露して、架橋オレフィン系ポリマーを形成する工程と、
を含む、プロセス。
Ｂ］工程Ａが、≧１２０℃、又は≧１３０℃、又は≧１４０℃、又は≧１５０℃、≧１６０℃、≧１６５℃、又は≧１７０℃、又は≧１７５℃、又は≧１８０℃、かつ／又は≦２２０℃、又は≦２１５℃、又は≦２１０℃、又は≦２０５℃、又は≦２００℃、又は≦１９５℃、又は≦１９０℃の温度で行われる、上記Ａ］に記載のプロセス。
Ｃ］工程Ａが、≧１０％、若しくは≧１５％、又は２０％以下、若しくは≧２５％、若しくは≧３０％以、若しくは≧３５％、かつ／又は≦６０％、若しくは≦５５％、若しくは５０％、若しくは≦４５％、若しくは≦４０％の相対湿度（ＲＨ％）で行われる、上記Ａ］又はＢ］に記載のプロセス。
Ｄ］エポキシ－シラン化合物上のエポキシ基に対する「無水物官能化オレフィン系ポリマー」上の無水物基のモル比が、≧０．２０、若しくは≧０．２５、若しくは≧０．３０、若しくは≧０．３５、若しくは≧０．４０、若しくは≧０．４２、若しくは≧０．４４、若しくは≧０．４６、若しくは≧０．４８、若しくは≧０．５０、若しくは≧０．５５、若しくは≧０．６０、かつ／又は≦１００、若しくは≦５０．０、若しくは≦２０．０、若しくは≦１０．０、若しくは≦５．００、若しくは≦４．００、若しくは≦３．００、若しくは≦２．００、若しくは≦１．５０、若しくは≦１．２０、若しくは≦１．１５、若しくは≦１．１０、若しくは≦１．０５、若しくは≦１．００である、上記Ａ］～Ｃ］（Ａ］～Ｃ］）のいずれか１つに記載のプロセス。
Ｅ］エポキシ－シラン化合物が、以下の構造ｅ１）又はｅ２）：
Ａ］「無水物官能化オレフィン系ポリマー」から誘導される架橋オレフィン系ポリマーを含む組成物を形成するプロセスであって、当該プロセスは、少なくとも以下の工程Ａ）及びＢ）：
Ａ）少なくとも以下の成分ａ及びｂ：
ａ）「無水物官能化オレフィン系ポリマー」及び
ｂ）少なくとも１つのエポキシ－シラン化合物
を一緒に混合して、第１の組成物を形成する工程と、
Ｂ）第１の組成物を湿分に曝露して、架橋オレフィン系ポリマーを形成する工程と、
を含む、プロセス。
Ｂ］工程Ａが、≧１２０℃、又は≧１３０℃、又は≧１４０℃、又は≧１５０℃、≧１６０℃、≧１６５℃、又は≧１７０℃、又は≧１７５℃、又は≧１８０℃、かつ／又は≦２２０℃、又は≦２１５℃、又は≦２１０℃、又は≦２０５℃、又は≦２００℃、又は≦１９５℃、又は≦１９０℃の温度で行われる、上記Ａ］に記載のプロセス。
Ｃ］工程Ａが、≧１０％、若しくは≧１５％、又は２０％以下、若しくは≧２５％、若しくは≧３０％以、若しくは≧３５％、かつ／又は≦６０％、若しくは≦５５％、若しくは５０％、若しくは≦４５％、若しくは≦４０％の相対湿度（ＲＨ％）で行われる、上記Ａ］又はＢ］に記載のプロセス。
Ｄ］エポキシ－シラン化合物上のエポキシ基に対する「無水物官能化オレフィン系ポリマー」上の無水物基のモル比が、≧０．２０、若しくは≧０．２５、若しくは≧０．３０、若しくは≧０．３５、若しくは≧０．４０、若しくは≧０．４２、若しくは≧０．４４、若しくは≧０．４６、若しくは≧０．４８、若しくは≧０．５０、若しくは≧０．５５、若しくは≧０．６０、かつ／又は≦１００、若しくは≦５０．０、若しくは≦２０．０、若しくは≦１０．０、若しくは≦５．００、若しくは≦４．００、若しくは≦３．００、若しくは≦２．００、若しくは≦１．５０、若しくは≦１．２０、若しくは≦１．１５、若しくは≦１．１０、若しくは≦１．０５、若しくは≦１．００である、上記Ａ］～Ｃ］（Ａ］～Ｃ］）のいずれか１つに記載のプロセス。
Ｅ］エポキシ－シラン化合物が、以下の構造ｅ１）又はｅ２）：
【0080】
【化7】
（式中、Ｒは、アルキレン基又はＣＨ２０－アルキレン基、Ｘ１、Ｘ２であり、
Ｘ３は、各々独立して、アルコキシ基又はアルキル基であり、Ｘ１、Ｘ２及びＸ３のうちの少なくとも１つは、アルコキシ基である）、又は
【0081】
【化8】
（式中、Ｒ’は、アルキレン基若しくはＣＨ２０－アルキレン基であり、Ｘ４、Ｘ５及びＸ６は、各々独立して、アルコキシ基又はアルキル基であり、Ｘ４、Ｘ５若しくはＸ６のうちの少なくとも１つは、アルコキシ基である）から選択される、上記Ａ］～Ｄ］のいずれか１つに記載のプロセス。
Ｆ］構造ｅ１）について、Ｘ１、Ｘ２及びＸ３が、各々独立して、Ｃ１～Ｃ５アルコキシ基又はＣ１～Ｃ５アルキル基、更にＣ１～Ｃ３アルコキシ基又はＣ１～Ｃ３アルキル基、及び更にＣ１～Ｃ２アルコキシ基又はＣ１～Ｃ２アルキル基であり、構造ｅ２）について、Ｘ４、Ｘ５及びＸ６が、それぞれ独立して、Ｃ１～Ｃ５アルコキシ基又はＣ１～Ｃ５アルキル基、更にＣ１～Ｃ３アルコキシ基又はＣ１～Ｃ３アルキル基、及び更にＣ１～Ｃ２アルコキシ基又はＣ１～Ｃ２アルキル基である、上記Ｅ］に記載のプロセス。
Ｇ］エポキシ－シラン化合物が、以下の構造ｅ１１）、ｅ１２）、ｅ２１）、ｅ２２）、ｅ２３）、ｅ２４）、ｅ２５）、ｅ２６）、ｅ２７）又はｅ２８）：
【0082】
【化9】
から選択される、上記Ａ］～Ｆ］のいずれか１つに記載のプロセス。
Ｈ］工程Ｂが、≧２０℃、又は≧２１℃、又は≧２２℃、又は≧２４℃、又は≧２６℃、又は≧２８℃、又は≧３０℃、又は≧３２℃、又は≧３４℃、かつ／又は≦１００℃、又は≦９５℃、又は≦９０℃、又は≦２６℃、又は≦８８℃、又は≦８６℃、又は≦８５℃、又は≦８０℃、又は≦７５℃、又は≦７０℃、又は≦６５℃、又は≦６０℃、又は≦５５℃、又は≦５０℃、又は≦４５℃、又は≦４０℃の温度で行われる、上記Ａ］～Ｇ］のいずれか１つに記載のプロセス。
Ｉ］工程Ｂが、≧２０℃、若しくは≧３０℃、若しくは≧４０℃、若しくは≧５０℃、若しくは≧６０℃、若しくは≧７０℃、若しくは≧８０℃、かつ／又は≦１５０℃、若しくは≦１４０℃、若しくは≦１３０℃、若しくは≦１２０℃、若しくは≦１１０℃、若しくは≦１００℃、若しくは≦９０℃の温度で行われる、上記Ａ］～Ｇ］のいずれか１つに記載のプロセス。
Ｊ］工程Ｂが、
≧４０％、若しくは≧４２％、若しくは≧４４％、若しくは≧４６％、若しくは≧４８％、若しくは≧５０％、かつ／又は≦
１００％、若しくは≦９５％、若しくは≦９０％、若しくは≦８８％、若しくは≦８６％、若しくは≦８５％の相対湿度（ＲＨ％）で行われる、上記Ａ］～Ｉ］のいずれか１つに記載のプロセス。
Ｋ］組成物が、架橋エチレン系ポリマー、更に架橋エチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー、及び更に架橋エチレン／アルファ－オレフィンコポリマー、又は架橋プロピレン系ポリマー、更に架橋プロピレン／エチレンインターポリマー若しくは架橋プロピレン／アルファ－オレフィンインターポリマー、及び更に架橋プロピレン／エチレンコポリマー若しくは架橋プロピレン／アルファ－オレフィンコポリマーのいずれかを含む、上記Ａ］～Ｊ］のいずれか１つに記載のプロセス。
Ｌ］組成物が、無水物官能化エチレン系ポリマー、更に無水物官能化エチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー、及び更に無水物官能化エチレン／アルファ－オレフィンコポリマーから誘導される架橋エチレン系ポリマーを含む、上記Ａ］～Ｊ］のいずれか１つに記載のプロセス。
Ｍ］組成物が、無水物官能化プロピレン系ポリマー、更に無水物官能化プロピレン／エチレンインターポリマー又は無水物官能化プロピレン／アルファ－オレフィンインターポリマー、及び更に無水物官能化プロピレン／エチレンコポリマー又は無水物官能化プロピレン／アルファ－オレフィンコポリマーから誘導される架橋プロピレン系ポリマーを含む、上記Ａ］～Ｊ］のいずれか１つに記載のプロセス。
Ｎ］上記Ａ］～Ｍ］のいずれか１つに記載のプロセスから形成される架橋組成物。
【0083】
Ａ２］少なくとも以下の成分ａ及びｂ：
ａ）「無水物官能化オレフィン系ポリマー」、
ｂ）少なくとも１つのエポキシ－シラン化合物
を含む、第１の組成物。
Ｂ２］エポキシ－シラン化合物上のエポキシ基に対する「無水物官能化オレフィン系ポリマー」上の無水物基のモル比が、≧０．２０、若しくは≧０．２５、若しくは≧０．３０、若しくは≧０．３５、若しくは≧０．４０、若しくは≧０．４２、若しくは≧０．４４、若しくは≧０．４６、若しくは≧０．４８、若しくは≧０．５０、若しくは≧０．５５、若しくは≧０．６０、かつ／又は≦１００、若しくは≦５０．０、若しくは≦２０．０、若しくは≦１０．０、若しくは≦５．００、若しくは≦４．００、若しくは≦３．００、若しくは≦２．００、若しくは≦１．５０、若しくは≦１．２０、若しくは≦１．１５、若しくは≦１．１０、若しくは≦１．０５、若しくは≦１．００である、上記Ａ２］に記載の第１の組成物。
Ｃ２］エポキシ－シラン化合物が、以下の構造ｅ１）又はｅ２）：
ａ）「無水物官能化オレフィン系ポリマー」、
ｂ）少なくとも１つのエポキシ－シラン化合物
を含む、第１の組成物。
Ｂ２］エポキシ－シラン化合物上のエポキシ基に対する「無水物官能化オレフィン系ポリマー」上の無水物基のモル比が、≧０．２０、若しくは≧０．２５、若しくは≧０．３０、若しくは≧０．３５、若しくは≧０．４０、若しくは≧０．４２、若しくは≧０．４４、若しくは≧０．４６、若しくは≧０．４８、若しくは≧０．５０、若しくは≧０．５５、若しくは≧０．６０、かつ／又は≦１００、若しくは≦５０．０、若しくは≦２０．０、若しくは≦１０．０、若しくは≦５．００、若しくは≦４．００、若しくは≦３．００、若しくは≦２．００、若しくは≦１．５０、若しくは≦１．２０、若しくは≦１．１５、若しくは≦１．１０、若しくは≦１．０５、若しくは≦１．００である、上記Ａ２］に記載の第１の組成物。
Ｃ２］エポキシ－シラン化合物が、以下の構造ｅ１）又はｅ２）：
【0084】
【化10】
（式中、Ｒは、アルキレン基又はＣＨ２０－アルキレン基、Ｘ１、Ｘ２であり、
Ｘ３は、各々独立して、アルコキシ基又はアルキルであり、Ｘ１、Ｘ２及びＸ３のうちの少なくとも１つは、アルコキシ基である）、又は
【0085】
【化11】
（式中、Ｒ’は、アルキレン基若しくはＣＨ２０－アルキレン基であり、Ｘ４、Ｘ５及びＸ６は、各々独立して、アルコキシ基又はアルキルであり、Ｘ４、Ｘ５若しくはＸ６のうちの少なくとも１つは、アルコキシ基である）から選択される、上記のＡ２］又はＢ２］の第１の組成物。
Ｄ２］構造ｅ１）について、Ｘ１、Ｘ２及びＸ３が、各々独立して、Ｃ１～Ｃ５アルコキシ基又はＣ１～Ｃ５アルキル基、更にＣ１～Ｃ３アルコキシ基又はＣ１～Ｃ３アルキル基、及び更にＣ１～Ｃ２アルコキシ基又はＣ１～Ｃ２アルキル基であり、構造ｅ２）について、Ｘ４、Ｘ５及びＸ６が、各々独立して、Ｃ１～Ｃ５アルコキシ基又はＣ１～Ｃ５アルキル基、更にＣ１～Ｃ３アルコキシ基又はＣ１～Ｃ３アルキル基、及び更にＣ１～Ｃ２アルコキシ基又はＣ１～Ｃ２アルキル基である、上記Ｃ２］に記載の第１の組成物。
Ｅ２］エポキシ－シラン化合物が、以下の構造ｅ１１）、ｅ１２）、ｅ２１）、ｅ２２）、ｅ２３）、ｅ２４）、ｅ２５）、ｅ２６）、ｅ２７）又はｅ２８）から選択される、上記Ａ２］～Ｄ２］のいずれか１つに記載の第１の組成物。
Ｆ２］成分ａが、無水物官能化エチレン系ポリマー、又は無水物官能化プロピレン系ポリマーである、上記Ａ２］～Ｅ２］のいずれか１つに記載の第１の組成物。
Ｇ２］成分ａが、無水物官能化エチレン系ポリマー、更に無水物官能化エチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー、及び更に無水物官能化エチレン／アルファ－オレフィンコポリマーである、上記Ａ２］～Ｆ２］のいずれか１つに記載の第１の組成物。
Ｈ２］成分ａが、無水物官能化プロピレン系ポマー、更に無水物官能化プロピレン／エチレンインターポリマー又は無水物官能化プロピレン／アルファ－オレフィンインターポリマー、及び更に無水物官能化プロピレン／エチレンコポリマー又は無水物官能化プロピレン／アルファ－オレフィンコポリマーである、上記Ａ２］～Ｆ２］のいずれか１つに記載の第１の組成物。
Ｉ２］上記Ａ２］～Ｈ２］のいずれか１つに記載の第１の組成物から形成された架橋組成物。
Ｊ２］少なくとも以下の成分ａ及びｂ：
ａ）「無水物官能化オレフィン系ポリマー」と、
ｂ）少なくとも１つのエポキシ－シラン化合物と、
を含む、第１の組成物から形成された架橋組成物。
Ｋ２］「無水物官能化オレフィン系ポリマー」（成分ａ）上の無水物基に対するエポキシ－シラン化合物（成分ｂ）上のエポキシ基のモル比が、≧０．２０、若しくは≧０．２５、若しくは≧０．３０、若しくは≧０．３５、若しくは≧０．４０、若しくは≧０．４２、若しくは≧０．４４、若しくは≧０．４６、若しくは≧０．４８、若しくは≧０．５０、かつ／又は≦２．００、若しくは≦１．９０、若しくは≦１．８０、若しくは≦１．７０、若しくは≦１．６５、若しくは≦１．６０、若しくは≦１．５５、若しくは≦１．５０、若しくは≦１．４０、若しくは≦１．３０、若しくは≦１．２５、若しくは≦１．２０、若しくは≦１．１５、若しくは≦１．１０、若しくは≦１．０５、若しくは≦１．００である、上記Ｊ２］の架橋組成物。更なる実施形態では、無水物官能化オレフィン系ポリマーは、無水物官能化エチレン系ポリマーである。
Ｌ２］エポキシ－シラン化合物が、以下の構造ｅ１）又はｅ２）：
【0086】
【化12】
（式中、Ｒは、アルキレン基若しくはＣＨ２０－アルキレン基であり、Ｘ１、Ｘ２及びＸ３は、各々独立して、アルコキシ基又はアルキル基であり、Ｘ１、Ｘ２若しくはＸ３のうちの少なくとも１つは、アルコキシ基である）、又は
【0087】
【化13】
（式中、Ｒ’は、アルキレン基若しくはＣＨ２０－アルキレン基であり、Ｘ４、Ｘ５及びＸ６は、各々独立して、アルコキシ基又はアルキル基であり、Ｘ４、Ｘ５若しくはＸ６のうちの少なくとも１つは、アルコキシ基である）から選択される、上記のＪ２］又はＫ２］の架橋組成物。
Ｍ２］構造ｅ１）について、Ｘ１、Ｘ２及びＸ３が、各々独立して、Ｃ１～Ｃ５アルコキシ基又はＣ１～Ｃ５アルキル基、更にＣ１～Ｃ３アルコキシ基又はＣ１～Ｃ３アルキル基、及び更にＣ１～Ｃ２アルコキシ基又はＣ１～Ｃ２アルキル基であり、構造ｅ２）について、Ｘ４、Ｘ５及びＸ６が、各々独立して、Ｃ１～Ｃ５アルコキシ基又はＣ１～Ｃ５アルキル基、更にＣ１～Ｃ３アルコキシ基又はＣ１～Ｃ３アルキル基、及び更にＣ１～Ｃ２アルコキシ基又はＣ１～Ｃ２アルキル基である、上記Ｌ２］に記載の架橋組成物。
Ｎ２］エポキシ－シラン化合物が、以下の構造ｅ１１）、ｅ１２）、ｅ２１）、ｅ２２）、ｅ２３）、ｅ２４）、ｅ２５）、ｅ２６）、ｅ２７）又はｅ２８）から選択される、上記Ｊ２］～Ｍ２］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｏ２］第１の組成物が、≧２０℃、若しくは≧２１℃、若しくは≧２２℃、若しくは≧２４℃、若しくは≧２６℃、若しくは≧２８℃、若しくは≧３０℃、若しくは≧３２℃、若しくは≧３４℃、かつ／又は≦１００℃、若しくは≦９５℃、若しくは≦９０℃、若しくは≦２６℃、若しくは≦８８℃、若しくは≦８６℃、若しくは≦８５℃、若しくは≦８０℃、若しくは≦７５℃、若しくは≦７０℃、若しくは≦６５℃、若しくは≦６０℃、若しくは≦５５℃、若しくは≦５０℃、若しくは≦４５℃、若しくは≦４０℃の温度で熱処理される、上記Ｊ２］～Ｎ２］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｐ２］第１の組成物が、≧２０℃、若しくは≧３０℃、若しくは≧４０℃、若しくは≧５０℃、若しくは≧６０℃、若しくは≧７０℃、若しくは≧８０℃、かつ／又は≦１５０℃、若しくは≦１４０℃、若しくは≦１３０℃、若しくは≦１２０℃、若しくは≦１１０℃、若しくは≦１００℃、若しくは≦９０℃の温度で熱処理される、上記Ｊ２］～Ｏ２］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｑ２］第１の組成物が、≧４０％、若しくは≧４２％、若しくは≧４４％、若しくは≧４６％、若しくは≧４８％、若しくは≧５０％、かつ／又は≦１００℃、若しくは≦９５％、若しくは≦９０％、若しくは≦８８％、若しくは≦８６％、若しくは≦８５％のパーセント相対湿度（ＲＨ％）で熱処理される、上記Ｊ２］～Ｐ２］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｒ２］成分ａが、無水物官能化エチレン系ポリマー、又は無水物官能化プロピレン系ポリマーである、上記Ｊ２］～Ｑ２］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｓ２］成分ａが、無水物官能化エチレン系ポリマー、更には無水物官能化エチレン／α－オレフィンインターポリマー、更には無水物官能化エチレン／α－オレフィンコポリマーである、上記のＪ２］～Ｒ２］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｔ２］成分ａが、無水物官能化プロピレン系ポマー、更に無水物官能化プロピレン／エチレンインターポリマー又は無水物官能化プロピレン／アルファ－オレフィンインターポリマー、及び更に無水物官能化プロピレン／エチレンコポリマー又は無水物官能化プロピレン／アルファ－オレフィンコポリマーである、上記Ｊ２］～Ｓ２］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
【0088】
Ａ３］成分ａが、≧０．８６０ｇ／ｃｃ、若しくは≧０．８６２ｇ／ｃｃ、若しくは≧０．８６４ｇ／ｃｃ、若しくは≧０．８６６ｇ／ｃｃ、若しくは≧０．８６８ｇ／ｃｃ、若しくは≧０．８７０ｇ／ｃｃ、若しくは≧０．８７２ｇ／ｃｃ、かつ／又は≦０．９２０ｇ／ｃｃ、若しくは≦０．９１５ｇ／ｃｃ、若しくは≦０．９１０ｇ／ｃｃ、若しくは≦０．９０５ｇ／ｃｃ、若しくは≦０．９００ｇ／ｃｃ、若しくは≦０．８９０ｇ／ｃｃ、若しくは≦０．８８８ｇ／ｃｃ、若しくは≦０．８８６ｇ／ｃｃ、若しくは≦０．８８４ｇ／ｃｃ、若しくは≦０．８８２ｇ／ｃｃ、若しくは≦０．８８０ｇ／ｃｃ、若しくは≦０．８７８ｇ／ｃｃ（１ｃｃ＝１ｃｍ３）の密度を有する、上記Ａ］～Ｍ］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］若しくはＩ２］～Ｔ２］のいずれか１つの架橋組成物。
Ｂ３］成分ａが、≦１００，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦９０，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦８０，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦７０，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦６０，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦５０，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦４５，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦４０，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦３５，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦３０，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦２５，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦２２，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦２０，０００ｍＰａ・ｓ、若しくは≦１８，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦１６，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦１４，０００ＭＰａ・ｓ、かつ／又は≧１，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≧２，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≧３，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≧４，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≧５，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≧６，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≧８，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≧１０，０００ｍＰａ・ｓ、若しくは≧１２，０００ＭＰａ・ｓの溶融粘度（１７７℃）を有する、上記のＡ］～Ｍ］若しくはＡ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］若しくはＡ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又はＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］若しくはＡ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｃ３］成分ａが、≧２０、若しくは≧５０、若しくは≧１００、若しくは≧２００、若しくは≧３００、若しくは≧４００、若しくは≧５００、若しくは≧５５０ｄｇ／分、かつ／又は≦２，０００、若しくは≦１，５００、若しくは≦１，０００、若しくは≦９００、若しくは≦８００、若しくは≦７００、若しくは≦６００ｄｇ／分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する、上記のＡ］～Ｍ］、Ａ３］若しくはＢ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、Ａ３］若しくはＢ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、Ａ３］若しくはＢ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｄ３］成分ａが、≧５０℃、若しくは≧５５℃、若しくは≧６０℃、若しくは≧６５℃、若しくは≧７０℃、若しくは≧７５℃、若しくは≧８０℃、若しくは≧８５℃、かつ／又は≦１５０℃、若しくは≦１４５℃、若しくは≦１４０℃、若しくは≦１３５℃、若しくは≦１３０℃、若しくは≦１２５℃、若しくは≦１２０℃、若しくは≦１１５℃、若しくは≦１１０℃、若しくは≦１０５℃、若しくは≦１００℃の融点（Ｔｍ）を有する、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｃ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｃ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｃ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｅ３］成分ａが、≧－７０℃、若しくは≧－６８℃、若しくは≧－６６℃、若しくは≧－６４℃、若しくは≧－６２℃、若しくは≧－６０℃、若しくは≧－５９℃、かつ／又は≦－４０℃、若しくは≦－４２℃、若しくは≦－４４℃、若しくは≦－４６℃、若しくは≦－４８℃、若しくは≦－５０℃、若しくは≦－５２℃、若しくは≦－５４℃、若しくは≦－５６℃のガラス転移温度（Ｔｇ）を有する、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｄ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｄ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｄ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｆ３］成分ａが、≧１０％、若しくは≧１２％、若しくは≧１４％、若しくは≧１６％、若しくは≧１８％、若しくは≧１９％、かつ／又は≦８０％、若しくは≦６０％、若しくは≦４０％、若しくは≦３５％、若しくは≦３０％、若しくは≦２８％、若しくは≦２６％、若しくは≦２４％、若しくは≦２２％、若しくは≦２１％のパーセント結晶化度を有する、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｅ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｅ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｅ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｇ３］成分ａが、≧１０，０００、若しくは≧１５，０００、若しくは≧２０，０００、若しくは≧２５，０００、若しくは≧３０，０００、若しくは≧３２，０００、若しくは≧３４，０００、若しくは≧３５，０００かつ／又は≦１００，０００、若しくは≧８０，０００、若しくは≧６０，０００、若しくは≧５５，０００、若しくは≧５０，０００、若しくは≧４８，０００、若しくは≧４６，０００、若しくは≧４４，０００、若しくは≧４２，０００、若しくは≧４０，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量Ｍｗを有する、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｆ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｆ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｆ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｈ３］成分ａが、≧６，０００、若しくは≧８，０００、若しくは≧１０，０００、若しくは≧１２，０００、かつ／又は若しくは≧７０，０００、若しくは≦６０，０００、若しくは≧５０，０００、若しくは≧４０，０００、若しくは≧３０，０００、若しくは≧２８，０００、若しくは≧２６，０００、若しくは≧２４，０００、若しくは≧２２，０００、若しくは≧２０，０００、若しくは≧１８，０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量Ｍｎを有する、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｇ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｇ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｇ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｉ３］成分ａが、≧２．００、若しくは≧２．１０、若しくは≧２．２０、若しくは≧２．３０、若しくは≧２．４０ｇ／ｍｏｌ、かつ／又は≦３．５０、若しくは≦３．４０、若しくは≦３．３０、若しくは≦３．２０、若しくは≦３．１０、若しくは≦３．００、若しくは≦２．９０、若しくは≦２．８０、若しくは≦２．７０、若しくは≦２．６０、若しくは≦２．５０の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）を有する、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｈ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｈ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｈ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｊ３］成分ａが、無水物官能化オレフィン系ポリマーの重量に基づいて、≧０．５重量％、若しくは≧０．６重量％、若しくは≧０．７重量％、若しくは≧０．８重量％、若しくは≧０．９重量％、若しくは≧１．０重量％、若しくは≧１．１重量％、かつ／又は≦２０重量％、若しくは≦１５重量％、若しくは≦１０重量％、若しくは≦５．０重量％、若しくは≦４．０重量％、若しくは≦３．５重量％、若しくは≦３．０重量％、若しくは≦２．５重量％、若しくは≦２．０重量％、若しくは≦１．８重量％、若しくは≦１．６重量％、若しくは≦１．４重量％の無水物基を含む、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｉ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｉ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｉ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｋ３］成分ａが、無水物官能化エチレン系ポリマー、更に無水物官能化エチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー、更に無水物官能化エチレン／アルファ－オレフィンコポリマーである、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｊ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｊ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｊ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｌ３］成分ａが、無水物グラフト化エチレン系ポリマー、更にグラフト化無水物エチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー、及び更に無水物グラフト化エチレン／アルファ－オレフィンコポリマーである、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｋ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｋ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｋ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｍ３］アルファ－オレフィンが、Ｃ３～Ｃ２０アルファ－オレフィン、更にＣ３～Ｃ１０アルファ－オレフィンであり、更に、プロピレン、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン又は１－オクテン、及び更にプロピレン、１－ブテン、１－ヘキセン又は１－オクテン、更にプロピレン、１－ブテン又は１－オクテン、及び更にプロピレン、１－ブテン又は１－オクテン、更に１－ブテン又は１－オクテン、及び更に１－オクテンから選択される、上記のＫ３］若しくはＬ３］に記載のプロセス、又は上記のＫ３］若しくはＬ３］に記載の第１の組成物、又は上記のＫ３］若しくはＬ３］に記載の架橋組成物。
Ｎ３］無水物官能化オレフィン系ポリマーの無水物が、無水マレイン酸から誘導される、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｍ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｍ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｍ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｏ３］第１の組成物が、粘着付与剤（成分ｃ）を更に含む、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｎ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｎ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｎ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｐ３］成分ｃに対する成分ａの重量比が、≧１．００、若しくは≧１．２０、若しくは≧１．４０、若しくは≧１．６０、若しくは≧１．８０、若しくは≧２．００、若しくは≧２．１０、若しくは≧２．２０、かつ／又は≦３．００、若しくは≦２．８０、若しくは≦２．６０、若しくは≦２．５０、若しくは≦２．４０、若しくは≦２．３５、若しくは≦２．３０である、上記Ｏ３］のプロセス、又は上記Ｏ３］の第１の組成物、又は上記Ｏ３］の架橋組成物。
Ｑ３］成分ｃが、炭化水素樹脂、更に水素化炭化水素樹脂である、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｐ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｐ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｐ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｒ３］組成物が、組成物の重量に基づいて、≧１５重量％、若しくは≧２０重量％、若しくは≧３０重量％、若しくは≧４０重量％、若しくは≧５０重量％、若しくは≧５５重量％、若しくは≧６０重量％、若しくは≧６５重量％、かつ／又は≦９５重量％、若しくは≦９０重量％、若しくは≦８５重量％、若しくは≦８０重量％、若しくは≦７５重量％の成分ａを含む、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｑ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｑ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｑ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｓ３］組成物が、成分ａとｃとの合計１００当たり、≧０．８０、若しくは≧０．９０、若しくは≧１．００、かつ／又は≦５．００、若しくは≦４．５０、若しくは≦４．００、若しくは≦３．５０、若しくは≦３．００、若しくは≦２．８０、又は≦２．６０、若しくは≦２．５０部の成分ｂを含む、上記Ａ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｒ３］のいずれか１つのプロセス、又は上記Ａ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｒ３］のいずれか１つの第１の組成物、又は上記Ｎ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｒ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｔ３］組成物が、組成物の重量に基づいて、≧１５重量％、若しくは≧２０重量％、若しくは≧２２重量％、若しくは≧２４重量％、若しくは≧２６重量％、若しくは≧２８重量％の成分ｃ、かつ／又は≦５０重量％、若しくは≦４５重量％、若しくは≦４０重量％、若しくは≦３８重量％、若しくは≦３６重量％、若しくは≦３４重量％、若しくは≦３２重量％、若しくは≦３０重量％の成分ｃを含む、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｓ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｓ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｓ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｕ３］組成物が、組成物の重量に基づいて、≧８０．０重量％、若しくは≧９０．０重量％、若しくは≧９２．０重量％、若しくは≧９４．０重量％、若しくは≧９６．０重量％、若しくは≧９８．０重量％、若しくは≧９９．０重量％、若しくは≧９９．２重量％、若しくは≧９９．５重量％、かつ／又は≦１００．０重量％、若しくは≦９９．９重量％、若しくは≦９９．８重量％、若しくは≦９９．７重量％、若しくは≦９９．６重量％の成分ａ、ｂ及びｃの合計を含む、上記のＡ］～Ｍ］、若しくは、Ａ３］～Ｔ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｔ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｔ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｖ３］第１の組成物が、１２０℃における１時間後に、≧５，０００、若しくは≧１０，０００、若しくは≧１５，０００、若しくは≧２０，０００、若しくは≧２５，０００、若しくは≧３０，０００、若しくは≧３５，０００、若しくは≧４０，０００ｍＰａ・ｓ、かつ／又は≦６０，０００、若しくは≦６５，０００、若しくは≦５５，０００、若しくは≦５０，０００、若しくは≦４５，０００ｍＰａ・ｓの溶融粘度（η１）を有する、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｕ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｕ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｕ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｗ３］第１の組成物が、１７７℃における１時間後に、≧１，０００、若しくは≧２，０００、若しくは≧３，０００、若しくは≧４，０００、若しくは≧４，５００、若しくは≧５，０００、若しくは≧５，５００ｍＰａ・ｓ、かつ／又は≦１０，０００、若しくは≦９，０００、若しくは≦８，０００ｍＰａ・ｓの溶融粘度（η１）を有する、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｖ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｖ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｖ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｘ３］第１の組成物が、１２０℃において、≦３５％、若しくは≦３０％、若しくは≦２８％、若しくは≦２６％、若しくは≦２５％、若しくは≦２４％、かつ／又は≧１．０％、若しくは≧５．０％、若しくは≧８．０％、若しくは≧１０％の溶融粘度の増加パーセント（１２０℃における％Δη３）を有し、１２０℃における％Δη３＝［（η３－η１）／η１］×１００であり、式中、η３は、１２０℃で３時間後の溶融粘度であり、η１は、１２０℃で１時間後の溶融粘度である、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｗ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｗ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｗ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｙ３］第１の組成物が、１２０℃において、≦４５％、若しくは≦４０％、若しくは≦３８％、若しくは≦３６％、かつ／又は≧１０％、若しくは≧１５％、若しくは≧２０％の溶融粘度の増加パーセント（１２０℃における％Δη４）を有し、１２０℃における％Δη４＝［（η４－η１）／η１］×１００であり、式中、η４は、１２０℃で４時間後の溶融粘度であり、η１は、１２０℃で１時間後の溶融粘度である、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｘ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｘ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｘ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｚ３］第１の組成物が、１７７℃において、≦７５％、若しくは≦７２％、若しくは≦７０％、若しくは≦６９％、若しくは≦６５％、若しくは≦６２％、若しくは≦６０％、若しくは≦５８％、若しくは≦５５％、かつ／又は≧１２％、若しくは≧１４％、若しくは≧１６％の溶融粘度の増加パーセント（１７７℃における％Δη３）を有し、１７７℃における％Δη３＝［（η３－η１）／η１］×１００であり、式中、η３は、１７７℃で３時間後の溶融粘度であり、η１は、１７７℃で１時間後の溶融粘度である、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｙ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｙ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｙ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｂ３］成分ａが、≦１００，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦９０，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦８０，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦７０，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦６０，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦５０，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦４５，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦４０，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦３５，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦３０，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦２５，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦２２，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦２０，０００ｍＰａ・ｓ、若しくは≦１８，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦１６，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≦１４，０００ＭＰａ・ｓ、かつ／又は≧１，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≧２，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≧３，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≧４，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≧５，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≧６，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≧８，０００ＭＰａ・ｓ、若しくは≧１０，０００ｍＰａ・ｓ、若しくは≧１２，０００ＭＰａ・ｓの溶融粘度（１７７℃）を有する、上記のＡ］～Ｍ］若しくはＡ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］若しくはＡ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又はＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］若しくはＡ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｃ３］成分ａが、≧２０、若しくは≧５０、若しくは≧１００、若しくは≧２００、若しくは≧３００、若しくは≧４００、若しくは≧５００、若しくは≧５５０ｄｇ／分、かつ／又は≦２，０００、若しくは≦１，５００、若しくは≦１，０００、若しくは≦９００、若しくは≦８００、若しくは≦７００、若しくは≦６００ｄｇ／分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する、上記のＡ］～Ｍ］、Ａ３］若しくはＢ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、Ａ３］若しくはＢ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、Ａ３］若しくはＢ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｄ３］成分ａが、≧５０℃、若しくは≧５５℃、若しくは≧６０℃、若しくは≧６５℃、若しくは≧７０℃、若しくは≧７５℃、若しくは≧８０℃、若しくは≧８５℃、かつ／又は≦１５０℃、若しくは≦１４５℃、若しくは≦１４０℃、若しくは≦１３５℃、若しくは≦１３０℃、若しくは≦１２５℃、若しくは≦１２０℃、若しくは≦１１５℃、若しくは≦１１０℃、若しくは≦１０５℃、若しくは≦１００℃の融点（Ｔｍ）を有する、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｃ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｃ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｃ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｅ３］成分ａが、≧－７０℃、若しくは≧－６８℃、若しくは≧－６６℃、若しくは≧－６４℃、若しくは≧－６２℃、若しくは≧－６０℃、若しくは≧－５９℃、かつ／又は≦－４０℃、若しくは≦－４２℃、若しくは≦－４４℃、若しくは≦－４６℃、若しくは≦－４８℃、若しくは≦－５０℃、若しくは≦－５２℃、若しくは≦－５４℃、若しくは≦－５６℃のガラス転移温度（Ｔｇ）を有する、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｄ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｄ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｄ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｆ３］成分ａが、≧１０％、若しくは≧１２％、若しくは≧１４％、若しくは≧１６％、若しくは≧１８％、若しくは≧１９％、かつ／又は≦８０％、若しくは≦６０％、若しくは≦４０％、若しくは≦３５％、若しくは≦３０％、若しくは≦２８％、若しくは≦２６％、若しくは≦２４％、若しくは≦２２％、若しくは≦２１％のパーセント結晶化度を有する、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｅ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｅ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｅ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｇ３］成分ａが、≧１０，０００、若しくは≧１５，０００、若しくは≧２０，０００、若しくは≧２５，０００、若しくは≧３０，０００、若しくは≧３２，０００、若しくは≧３４，０００、若しくは≧３５，０００かつ／又は≦１００，０００、若しくは≧８０，０００、若しくは≧６０，０００、若しくは≧５５，０００、若しくは≧５０，０００、若しくは≧４８，０００、若しくは≧４６，０００、若しくは≧４４，０００、若しくは≧４２，０００、若しくは≧４０，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量Ｍｗを有する、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｆ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｆ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｆ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｈ３］成分ａが、≧６，０００、若しくは≧８，０００、若しくは≧１０，０００、若しくは≧１２，０００、かつ／又は若しくは≧７０，０００、若しくは≦６０，０００、若しくは≧５０，０００、若しくは≧４０，０００、若しくは≧３０，０００、若しくは≧２８，０００、若しくは≧２６，０００、若しくは≧２４，０００、若しくは≧２２，０００、若しくは≧２０，０００、若しくは≧１８，０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量Ｍｎを有する、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｇ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｇ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｇ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｉ３］成分ａが、≧２．００、若しくは≧２．１０、若しくは≧２．２０、若しくは≧２．３０、若しくは≧２．４０ｇ／ｍｏｌ、かつ／又は≦３．５０、若しくは≦３．４０、若しくは≦３．３０、若しくは≦３．２０、若しくは≦３．１０、若しくは≦３．００、若しくは≦２．９０、若しくは≦２．８０、若しくは≦２．７０、若しくは≦２．６０、若しくは≦２．５０の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）を有する、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｈ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｈ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｈ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｊ３］成分ａが、無水物官能化オレフィン系ポリマーの重量に基づいて、≧０．５重量％、若しくは≧０．６重量％、若しくは≧０．７重量％、若しくは≧０．８重量％、若しくは≧０．９重量％、若しくは≧１．０重量％、若しくは≧１．１重量％、かつ／又は≦２０重量％、若しくは≦１５重量％、若しくは≦１０重量％、若しくは≦５．０重量％、若しくは≦４．０重量％、若しくは≦３．５重量％、若しくは≦３．０重量％、若しくは≦２．５重量％、若しくは≦２．０重量％、若しくは≦１．８重量％、若しくは≦１．６重量％、若しくは≦１．４重量％の無水物基を含む、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｉ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｉ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｉ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｋ３］成分ａが、無水物官能化エチレン系ポリマー、更に無水物官能化エチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー、更に無水物官能化エチレン／アルファ－オレフィンコポリマーである、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｊ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｊ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｊ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｌ３］成分ａが、無水物グラフト化エチレン系ポリマー、更にグラフト化無水物エチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー、及び更に無水物グラフト化エチレン／アルファ－オレフィンコポリマーである、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｋ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｋ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｋ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｍ３］アルファ－オレフィンが、Ｃ３～Ｃ２０アルファ－オレフィン、更にＣ３～Ｃ１０アルファ－オレフィンであり、更に、プロピレン、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン又は１－オクテン、及び更にプロピレン、１－ブテン、１－ヘキセン又は１－オクテン、更にプロピレン、１－ブテン又は１－オクテン、及び更にプロピレン、１－ブテン又は１－オクテン、更に１－ブテン又は１－オクテン、及び更に１－オクテンから選択される、上記のＫ３］若しくはＬ３］に記載のプロセス、又は上記のＫ３］若しくはＬ３］に記載の第１の組成物、又は上記のＫ３］若しくはＬ３］に記載の架橋組成物。
Ｎ３］無水物官能化オレフィン系ポリマーの無水物が、無水マレイン酸から誘導される、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｍ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｍ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｍ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｏ３］第１の組成物が、粘着付与剤（成分ｃ）を更に含む、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｎ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｎ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｎ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｐ３］成分ｃに対する成分ａの重量比が、≧１．００、若しくは≧１．２０、若しくは≧１．４０、若しくは≧１．６０、若しくは≧１．８０、若しくは≧２．００、若しくは≧２．１０、若しくは≧２．２０、かつ／又は≦３．００、若しくは≦２．８０、若しくは≦２．６０、若しくは≦２．５０、若しくは≦２．４０、若しくは≦２．３５、若しくは≦２．３０である、上記Ｏ３］のプロセス、又は上記Ｏ３］の第１の組成物、又は上記Ｏ３］の架橋組成物。
Ｑ３］成分ｃが、炭化水素樹脂、更に水素化炭化水素樹脂である、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｐ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｐ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｐ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｒ３］組成物が、組成物の重量に基づいて、≧１５重量％、若しくは≧２０重量％、若しくは≧３０重量％、若しくは≧４０重量％、若しくは≧５０重量％、若しくは≧５５重量％、若しくは≧６０重量％、若しくは≧６５重量％、かつ／又は≦９５重量％、若しくは≦９０重量％、若しくは≦８５重量％、若しくは≦８０重量％、若しくは≦７５重量％の成分ａを含む、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｑ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｑ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｑ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｓ３］組成物が、成分ａとｃとの合計１００当たり、≧０．８０、若しくは≧０．９０、若しくは≧１．００、かつ／又は≦５．００、若しくは≦４．５０、若しくは≦４．００、若しくは≦３．５０、若しくは≦３．００、若しくは≦２．８０、又は≦２．６０、若しくは≦２．５０部の成分ｂを含む、上記Ａ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｒ３］のいずれか１つのプロセス、又は上記Ａ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｒ３］のいずれか１つの第１の組成物、又は上記Ｎ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｒ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｔ３］組成物が、組成物の重量に基づいて、≧１５重量％、若しくは≧２０重量％、若しくは≧２２重量％、若しくは≧２４重量％、若しくは≧２６重量％、若しくは≧２８重量％の成分ｃ、かつ／又は≦５０重量％、若しくは≦４５重量％、若しくは≦４０重量％、若しくは≦３８重量％、若しくは≦３６重量％、若しくは≦３４重量％、若しくは≦３２重量％、若しくは≦３０重量％の成分ｃを含む、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｓ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｓ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｓ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｕ３］組成物が、組成物の重量に基づいて、≧８０．０重量％、若しくは≧９０．０重量％、若しくは≧９２．０重量％、若しくは≧９４．０重量％、若しくは≧９６．０重量％、若しくは≧９８．０重量％、若しくは≧９９．０重量％、若しくは≧９９．２重量％、若しくは≧９９．５重量％、かつ／又は≦１００．０重量％、若しくは≦９９．９重量％、若しくは≦９９．８重量％、若しくは≦９９．７重量％、若しくは≦９９．６重量％の成分ａ、ｂ及びｃの合計を含む、上記のＡ］～Ｍ］、若しくは、Ａ３］～Ｔ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｔ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｔ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｖ３］第１の組成物が、１２０℃における１時間後に、≧５，０００、若しくは≧１０，０００、若しくは≧１５，０００、若しくは≧２０，０００、若しくは≧２５，０００、若しくは≧３０，０００、若しくは≧３５，０００、若しくは≧４０，０００ｍＰａ・ｓ、かつ／又は≦６０，０００、若しくは≦６５，０００、若しくは≦５５，０００、若しくは≦５０，０００、若しくは≦４５，０００ｍＰａ・ｓの溶融粘度（η１）を有する、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｕ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｕ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｕ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｗ３］第１の組成物が、１７７℃における１時間後に、≧１，０００、若しくは≧２，０００、若しくは≧３，０００、若しくは≧４，０００、若しくは≧４，５００、若しくは≧５，０００、若しくは≧５，５００ｍＰａ・ｓ、かつ／又は≦１０，０００、若しくは≦９，０００、若しくは≦８，０００ｍＰａ・ｓの溶融粘度（η１）を有する、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｖ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｖ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｖ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｘ３］第１の組成物が、１２０℃において、≦３５％、若しくは≦３０％、若しくは≦２８％、若しくは≦２６％、若しくは≦２５％、若しくは≦２４％、かつ／又は≧１．０％、若しくは≧５．０％、若しくは≧８．０％、若しくは≧１０％の溶融粘度の増加パーセント（１２０℃における％Δη３）を有し、１２０℃における％Δη３＝［（η３－η１）／η１］×１００であり、式中、η３は、１２０℃で３時間後の溶融粘度であり、η１は、１２０℃で１時間後の溶融粘度である、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｗ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｗ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｗ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｙ３］第１の組成物が、１２０℃において、≦４５％、若しくは≦４０％、若しくは≦３８％、若しくは≦３６％、かつ／又は≧１０％、若しくは≧１５％、若しくは≧２０％の溶融粘度の増加パーセント（１２０℃における％Δη４）を有し、１２０℃における％Δη４＝［（η４－η１）／η１］×１００であり、式中、η４は、１２０℃で４時間後の溶融粘度であり、η１は、１２０℃で１時間後の溶融粘度である、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｘ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｘ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｘ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｚ３］第１の組成物が、１７７℃において、≦７５％、若しくは≦７２％、若しくは≦７０％、若しくは≦６９％、若しくは≦６５％、若しくは≦６２％、若しくは≦６０％、若しくは≦５８％、若しくは≦５５％、かつ／又は≧１２％、若しくは≧１４％、若しくは≧１６％の溶融粘度の増加パーセント（１７７℃における％Δη３）を有し、１７７℃における％Δη３＝［（η３－η１）／η１］×１００であり、式中、η３は、１７７℃で３時間後の溶融粘度であり、η１は、１７７℃で１時間後の溶融粘度である、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｙ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｙ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｙ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
【0089】
Ａ４］第１の組成物が、２２℃、５０％ＲＨにおいて３日後に、≧７０℃、若しくは≧７２℃、若しくは≧７４℃、若しくは≧７６℃、若しくは≧７８℃、若しくは≧８０℃、若しくは≧８３℃、若しくは≧８５℃、若しくは≧９０℃、かつ／又は≦１７０℃、若しくは≦１６５℃、若しくは≦１６０℃、若しくは≦１５５℃、若しくは≦１５０℃、若しくは≦１４５℃、若しくは≦１４０℃、若しくは≦１３５℃、若しくは≦１３０℃、若しくは≦１２５℃、若しくは≦１２０℃のＳＡＦＴ値を有する、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｚ３］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｚ３］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｚ３］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｂ４］第１の組成物が、３５℃、８５％ＲＨにおいて７日後に、≧８０℃、若しくは≧８５℃、若しくは≧８８℃、若しくは≧９０℃、若しくは≧９２℃、若しくは≧９４℃、若しくは≧９６℃、若しくは≧９８℃、若しくは≧１００℃、若しくは≦１０２℃、若しくは≦１０４℃、かつ／又は≦２００℃、若しくは≦１９０℃、若しくは≦１８０℃、若しくは≦１７５℃、若しくは≦１７０℃、若しくは≦１６０℃、若しくは≦１５０℃、若しくは≦１４０℃、若しくは≦１３５℃、若しくは≦１３０℃、若しくは≦１２５℃のＳＡＦＴ値を有する、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ａ４］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ａ４］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ａ４］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｃ４］第１の組成物が、空気中、８５℃、８５％ＲＨにおいて７日後に、≧１００℃、若しくは≧１１５℃、若しくは≧１１８℃、若しくは≧１２０℃、若しくは≧１２２℃、若しくは≧１２４℃、若しくは≧１２６℃、若しくは≧１２８℃、かつ／又は≦２００℃、若しくは≦１９０℃、若しくは≦１８５℃、若しくは≦１８０℃、若しくは≦１７５℃のＳＡＦＴ値を有する、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｂ４］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｂ４］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｂ４］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｄ４］第１の組成物が、少なくとも１つの添加剤、更に少なくとも１つの抗酸化剤を更に含む、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｃ４］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｃ４］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｃ４］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｅ４］第１の組成物が、第１の組成物が、モノマー（複数可）タイプ、モノマー分布、溶融粘度（１７７℃）、密度、又はそれらの任意の組み合わせなどの１つ以上の特徴において成分ａとは異なるポリマーを更に含む、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｄ４］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｄ４］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｄ４］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｆ４］第１の組成物が、≦０．５０ｐｐｍ、又は≦０．２０ｐｐｍ、又は≦０．１０ｐｐｍ、又は≦０．０５ｐｐｍ、又は≦０．０２ｐｐｍ、又は≦０．０１ｐｐｍの過酸化物を含み、及び更に、第１の組成物が、過酸化物を含まない、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｅ４］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｅ４］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｅ４］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｇ４］架橋組成物が、ＣＬ１、ＣＬ２、ＣＬ３又はそれらの任意の組み合わせから選択される少なくとも１つの構造を含み、
Ｂ４］第１の組成物が、３５℃、８５％ＲＨにおいて７日後に、≧８０℃、若しくは≧８５℃、若しくは≧８８℃、若しくは≧９０℃、若しくは≧９２℃、若しくは≧９４℃、若しくは≧９６℃、若しくは≧９８℃、若しくは≧１００℃、若しくは≦１０２℃、若しくは≦１０４℃、かつ／又は≦２００℃、若しくは≦１９０℃、若しくは≦１８０℃、若しくは≦１７５℃、若しくは≦１７０℃、若しくは≦１６０℃、若しくは≦１５０℃、若しくは≦１４０℃、若しくは≦１３５℃、若しくは≦１３０℃、若しくは≦１２５℃のＳＡＦＴ値を有する、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ａ４］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ａ４］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ａ４］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｃ４］第１の組成物が、空気中、８５℃、８５％ＲＨにおいて７日後に、≧１００℃、若しくは≧１１５℃、若しくは≧１１８℃、若しくは≧１２０℃、若しくは≧１２２℃、若しくは≧１２４℃、若しくは≧１２６℃、若しくは≧１２８℃、かつ／又は≦２００℃、若しくは≦１９０℃、若しくは≦１８５℃、若しくは≦１８０℃、若しくは≦１７５℃のＳＡＦＴ値を有する、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｂ４］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｂ４］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｂ４］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｄ４］第１の組成物が、少なくとも１つの添加剤、更に少なくとも１つの抗酸化剤を更に含む、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｃ４］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｃ４］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｃ４］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｅ４］第１の組成物が、第１の組成物が、モノマー（複数可）タイプ、モノマー分布、溶融粘度（１７７℃）、密度、又はそれらの任意の組み合わせなどの１つ以上の特徴において成分ａとは異なるポリマーを更に含む、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｄ４］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｄ４］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｄ４］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｆ４］第１の組成物が、≦０．５０ｐｐｍ、又は≦０．２０ｐｐｍ、又は≦０．１０ｐｐｍ、又は≦０．０５ｐｐｍ、又は≦０．０２ｐｐｍ、又は≦０．０１ｐｐｍの過酸化物を含み、及び更に、第１の組成物が、過酸化物を含まない、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｅ４］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｅ４］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｅ４］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｇ４］架橋組成物が、ＣＬ１、ＣＬ２、ＣＬ３又はそれらの任意の組み合わせから選択される少なくとも１つの構造を含み、
【0090】
【化14】
式中、独立して、
ＣＬ１）、ＣＬ２）、ＣＬ３）の各々について、
各
【0091】
【化15】
表記は、独立して、架橋組成物の別のポリマー鎖の一部を表し、
各アスタリスク（＊）は、独立して、上記のそれぞれの－ＣＨ２－ＣＨＺ－基に結合された残りのポリマー鎖の一部を表し、Ｚは、上記のそれぞれのペンダント架橋部位であり、
Ｘは、Ｙに結合されている炭素原子を含有するＣ３～Ｃ８、更にＣ４～Ｃ７、更にＣ５～Ｃ６環構造の残りの部分であり、又は、Ｘは、存在せず、Ｙは、「－ＣＨ（ＯＨ）－ＣＨ２－０－」架橋の末端炭素原子に結合されており、
Ｙは、独立して、ヒドロカルビレン基又はヘテロヒドロカルビレン基であり、
各Ｒは、独立して、ＯＨ基、アルコキシ基又はアルキル基である、上記のＡ］～Ｍ］、若しくはＡ３］～Ｆ４］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、若しくはＡ３］～Ｆ４］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、若しくはＡ３］～Ｆ４］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
【0092】
Ａ５］以下の構造ＣＬ１、ＣＬ２、ＣＬ３又はそれらの任意の組み合わせのうちの少なくとも１つを含む架橋組成物であって、式中、ＣＬ１、ＣＬ２及びＣＬ３は、各々上記されている（Ｇ４］を参照されたい）、架橋組成物。
Ｂ５］第１の組成物が、接着剤であり、更にホットメルト接着剤である、上記Ａ２］～Ｈ２］又はＡ３］～Ｇ４］のいずれか１つに記載の第１の組成物。
Ｃ５］上記のＡ２］～Ｈ２］、Ａ３］～Ｇ４］若しくはＢ５］のいずれか１つの第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、Ａ３］～Ｇ４］若しくはＡ５］のいずれか１つの架橋組成物を含む少なくとも１つの成分を含む物品。
Ｄ５］上記のＡ２］～Ｈ２］、Ａ３］～Ｇ４］若しくはＢ５］のいずれか１つの第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、Ａ３］～Ｇ４］若しくはＡ５］のいずれか１つの架橋組成物から形成された少なくとも１つの成分を含む物品。
Ｅ５］組成物が、物品の２つの表面を一緒に接着させる、上記Ｄ５］のＣ５］に記載の物品。
Ｆ５］物品が、家具、本又は容器である、上記Ｃ５］又はＤ５］に記載の物品。
Ｇ５］成分ａが、無水物官能化プロピレン系ポリマー、更に無水物官能化プロピレン／エチレンインターポリマー又は無水物官能化プロピレン／アルファ－オレフィンインターポリマー、及び更に無水物官能化プロピレン／エチレンコポリマー又は無水物官能化プロピレン／アルファ－オレフィンコポリマーである、上記のＡ］～Ｍ］、Ａ３］～Ｊ３］若しくはＮ３］～Ｇ４］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、Ａ３］～Ｊ３］若しくはＮ３］～Ｇ４］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、Ａ３］～Ｊ３］若しくはＮ３］～Ｇ４］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｈ５］成分ａが、無水物グラフト化プロピレン系ポリマー、更には無水物グラフト化プロピレン／エチレンインターポリマー又は無水物グラフト化プロピレン／α－オレフィンインターポリマー、更には無水物グラフト化プロピレン／エチレンコポリマー又は無水物グラフト化プロピレン／α－オレフィンコポリマーである、上記Ａ１］～Ｍ１］、Ａ３］～Ｊ３］、Ｎ３］～Ｇ４］若しくはＧ５］のいずれか１つの方法、又は上記Ａ２］～Ｈ２］、Ａ３］～Ｊ３］、Ｎ３］～Ｇ４］若しくはＧ５］のいずれか１つの第１の組成物、又は上記Ｎ１、Ｉ２］～Ｔ２］、Ａ３］～Ｊ３］、Ｎ３］～Ｇ４］若しくはＧ５］のいずれか１つの架橋組成物。
Ｉ５］アルファ－オレフィンが、Ｃ４～Ｃ２０アルファ－オレフィンであり、及び更にＣ４～Ｃ１０アルファ－オレフィンであり、更に、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン又は１－オクテン、及び更に１－ブテン、１－ヘキセン又は１－オクテン、及び更に１－ブテン又は１－オクテン、及び更にプロピレン、１－ブテン又は１－オクテン、及び更に１－オクテンから選択される、上記のＧ５］若しくはＨ５］に記載のプロセス、又は上記のＧ５］若しくはＨ５］に記載の第１の組成物、又は上記のＧ５］若しくはＨ５］に記載の架橋組成物。
Ｊ５］第１の組成物が、少なくとも１つのワックスを更に含む、上記のＡ］～Ｍ］、Ａ３］～Ｇ４］若しくはＧ５］～Ｉ５］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、Ａ３］～Ｇ４］若しくはＧ５］～Ｉ５］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、Ａ３］～Ｇ４］若しくはＧ５］～Ｉ５］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｂ５］第１の組成物が、接着剤であり、更にホットメルト接着剤である、上記Ａ２］～Ｈ２］又はＡ３］～Ｇ４］のいずれか１つに記載の第１の組成物。
Ｃ５］上記のＡ２］～Ｈ２］、Ａ３］～Ｇ４］若しくはＢ５］のいずれか１つの第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、Ａ３］～Ｇ４］若しくはＡ５］のいずれか１つの架橋組成物を含む少なくとも１つの成分を含む物品。
Ｄ５］上記のＡ２］～Ｈ２］、Ａ３］～Ｇ４］若しくはＢ５］のいずれか１つの第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、Ａ３］～Ｇ４］若しくはＡ５］のいずれか１つの架橋組成物から形成された少なくとも１つの成分を含む物品。
Ｅ５］組成物が、物品の２つの表面を一緒に接着させる、上記Ｄ５］のＣ５］に記載の物品。
Ｆ５］物品が、家具、本又は容器である、上記Ｃ５］又はＤ５］に記載の物品。
Ｇ５］成分ａが、無水物官能化プロピレン系ポリマー、更に無水物官能化プロピレン／エチレンインターポリマー又は無水物官能化プロピレン／アルファ－オレフィンインターポリマー、及び更に無水物官能化プロピレン／エチレンコポリマー又は無水物官能化プロピレン／アルファ－オレフィンコポリマーである、上記のＡ］～Ｍ］、Ａ３］～Ｊ３］若しくはＮ３］～Ｇ４］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、Ａ３］～Ｊ３］若しくはＮ３］～Ｇ４］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、Ａ３］～Ｊ３］若しくはＮ３］～Ｇ４］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
Ｈ５］成分ａが、無水物グラフト化プロピレン系ポリマー、更には無水物グラフト化プロピレン／エチレンインターポリマー又は無水物グラフト化プロピレン／α－オレフィンインターポリマー、更には無水物グラフト化プロピレン／エチレンコポリマー又は無水物グラフト化プロピレン／α－オレフィンコポリマーである、上記Ａ１］～Ｍ１］、Ａ３］～Ｊ３］、Ｎ３］～Ｇ４］若しくはＧ５］のいずれか１つの方法、又は上記Ａ２］～Ｈ２］、Ａ３］～Ｊ３］、Ｎ３］～Ｇ４］若しくはＧ５］のいずれか１つの第１の組成物、又は上記Ｎ１、Ｉ２］～Ｔ２］、Ａ３］～Ｊ３］、Ｎ３］～Ｇ４］若しくはＧ５］のいずれか１つの架橋組成物。
Ｉ５］アルファ－オレフィンが、Ｃ４～Ｃ２０アルファ－オレフィンであり、及び更にＣ４～Ｃ１０アルファ－オレフィンであり、更に、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン又は１－オクテン、及び更に１－ブテン、１－ヘキセン又は１－オクテン、及び更に１－ブテン又は１－オクテン、及び更にプロピレン、１－ブテン又は１－オクテン、及び更に１－オクテンから選択される、上記のＧ５］若しくはＨ５］に記載のプロセス、又は上記のＧ５］若しくはＨ５］に記載の第１の組成物、又は上記のＧ５］若しくはＨ５］に記載の架橋組成物。
Ｊ５］第１の組成物が、少なくとも１つのワックスを更に含む、上記のＡ］～Ｍ］、Ａ３］～Ｇ４］若しくはＧ５］～Ｉ５］のいずれか１つに記載のプロセス、又は上記のＡ２］～Ｈ２］、Ａ３］～Ｇ４］若しくはＧ５］～Ｉ５］のいずれか１つに記載の第１の組成物、又は上記のＮ］、Ｉ２］～Ｔ２］、Ａ３］～Ｇ４］若しくはＧ５］～Ｉ５］のいずれか１つに記載の架橋組成物。
【0093】
試験方法
ポリマー及び第１の組成物の溶融粘度
溶融粘度は、ＡＳＴＭ Ｄ ３２３６に従って、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ粘度計（Ｍｏｄｅｌ ＤＶ０ＩＩＩ、バージョン３）、及びＳＣ－３１ホットメルト粘度計スピンドルを使用して、以下の温度で、すなわち、ａ）無水物官能化オレフィン系ポリマー（成分ａ）については１７７℃、ｂ）第１の組成物については１２０℃、１５０℃又は１７７℃で測定した。この方法を使用して、（１６０℃における）粘着付与剤の溶融粘度を測定することもできる。試料を、アルミニウム製の使い捨てのチューブ型チャンバに注ぎ、これをＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｔｈｅｒｍｏｓｅｌに挿入し、所定の位置に固定した。試料チャンバは、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｔｈｅｒｍｏｓｅｌの底部に適合するノッチを底部に有しており、スピンドルを挿入して回転させているときに、チャンバが回転しないようにした。溶融した試料が試料チャンバの最上部よりも１インチ下方になるまで、試料（約８～１０グラム）を必要な温度に加熱した。粘度計装置を下降させ、スピンドルを試料チャンバの中央に沈めた。スピンドルはチャンバの側面に触れないようにした。粘度計上のブラケットがＴｈｅｒｍｏｓｅｌ上に整列するまで、下降を続けた。粘度計の電源を入れ、粘度計のｒｐｍ出力に基づいて、全トルク容量の４０～６０パーセントの範囲内のトルク読み取りをもたらす定常剪断速度で作動するように設定した。１５分毎に読み取りを取得するか、又は値が安定するまで読み取りを取得し、その時点で最終読み取りを記録した。
ポリマー及び第１の組成物の溶融粘度
溶融粘度は、ＡＳＴＭ Ｄ ３２３６に従って、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ粘度計（Ｍｏｄｅｌ ＤＶ０ＩＩＩ、バージョン３）、及びＳＣ－３１ホットメルト粘度計スピンドルを使用して、以下の温度で、すなわち、ａ）無水物官能化オレフィン系ポリマー（成分ａ）については１７７℃、ｂ）第１の組成物については１２０℃、１５０℃又は１７７℃で測定した。この方法を使用して、（１６０℃における）粘着付与剤の溶融粘度を測定することもできる。試料を、アルミニウム製の使い捨てのチューブ型チャンバに注ぎ、これをＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｔｈｅｒｍｏｓｅｌに挿入し、所定の位置に固定した。試料チャンバは、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｔｈｅｒｍｏｓｅｌの底部に適合するノッチを底部に有しており、スピンドルを挿入して回転させているときに、チャンバが回転しないようにした。溶融した試料が試料チャンバの最上部よりも１インチ下方になるまで、試料（約８～１０グラム）を必要な温度に加熱した。粘度計装置を下降させ、スピンドルを試料チャンバの中央に沈めた。スピンドルはチャンバの側面に触れないようにした。粘度計上のブラケットがＴｈｅｒｍｏｓｅｌ上に整列するまで、下降を続けた。粘度計の電源を入れ、粘度計のｒｐｍ出力に基づいて、全トルク容量の４０～６０パーセントの範囲内のトルク読み取りをもたらす定常剪断速度で作動するように設定した。１５分毎に読み取りを取得するか、又は値が安定するまで読み取りを取得し、その時点で最終読み取りを記録した。
【0094】
示差走査熱量測定（Differential Scanning Calorimetry、ＤＳＣ）
別途明記しない限り、下記のように、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）を使用して、エチレン系（ＰＥ）試料及びプロピレン系（ＰＰ）試料におけるＴｍ、Ｔｃ、Ｔｇ、及び結晶化度を測定する。各試料（０．５ｇ）を、１９０℃で１０～１５秒間にわたって２５０００ｐｓｉで圧縮成形してフィルムにした。約５～８ｍｇのフィルム試料を秤量し、ＤＳＣパンの中に入れる。密閉された環境を確保するために受皿に蓋を圧着する。試料のパンをＤＳＣセルに入れ、約１０℃／分の速度でＰＥについて１８０℃（ＰＰについて２３０℃）の温度まで加熱する。この温度で試料を３分間保持する。次いで、試料を、１０℃／分の速度で、ＰＥについては－９０℃（ＰＰについては－６０℃）まで冷却し、その温度で３分間等温に保持する。次に、完全に溶融するまで、１０℃／分の速度で試料を加熱する（第２の加熱）。別途明記しない限り、各ポリマー試料の融点（Ｔｍ）及びガラス転移温度（Ｔｇ）は、第２の熱曲線から決定し、結晶化温度（Ｔｃ）は第１の冷却曲線から決定した。Ｔｇと、Ｔｍのそれぞれのピーク温度とを記録した。結晶化度百分率を、第２の熱曲線から決定した融解熱（heat of fusion、Ｈｆ）を、ＰＥの場合は２９２Ｊ／ｇの理論融解熱（ＰＰの場合は１６５Ｊ／ｇ）で除し、この量に１００を乗じることによって計算することができる（例えば、結晶化度％＝（Ｈｆ／２９２Ｊ／ｇ）×１００（ＰＥの場合））。
別途明記しない限り、下記のように、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）を使用して、エチレン系（ＰＥ）試料及びプロピレン系（ＰＰ）試料におけるＴｍ、Ｔｃ、Ｔｇ、及び結晶化度を測定する。各試料（０．５ｇ）を、１９０℃で１０～１５秒間にわたって２５０００ｐｓｉで圧縮成形してフィルムにした。約５～８ｍｇのフィルム試料を秤量し、ＤＳＣパンの中に入れる。密閉された環境を確保するために受皿に蓋を圧着する。試料のパンをＤＳＣセルに入れ、約１０℃／分の速度でＰＥについて１８０℃（ＰＰについて２３０℃）の温度まで加熱する。この温度で試料を３分間保持する。次いで、試料を、１０℃／分の速度で、ＰＥについては－９０℃（ＰＰについては－６０℃）まで冷却し、その温度で３分間等温に保持する。次に、完全に溶融するまで、１０℃／分の速度で試料を加熱する（第２の加熱）。別途明記しない限り、各ポリマー試料の融点（Ｔｍ）及びガラス転移温度（Ｔｇ）は、第２の熱曲線から決定し、結晶化温度（Ｔｃ）は第１の冷却曲線から決定した。Ｔｇと、Ｔｍのそれぞれのピーク温度とを記録した。結晶化度百分率を、第２の熱曲線から決定した融解熱（heat of fusion、Ｈｆ）を、ＰＥの場合は２９２Ｊ／ｇの理論融解熱（ＰＰの場合は１６５Ｊ／ｇ）で除し、この量に１００を乗じることによって計算することができる（例えば、結晶化度％＝（Ｈｆ／２９２Ｊ／ｇ）×１００（ＰＥの場合））。
【0095】
密度
ポリマーの密度は、ＡＳＴＭ Ｄ１９２８に従ってポリマー試料を調製し、次いで、試料プレスの１時間以内にＡＳＴＭ Ｄ７９２、方法Ｂに従って密度を測定することによって測定される。
ポリマーの密度は、ＡＳＴＭ Ｄ１９２８に従ってポリマー試料を調製し、次いで、試料プレスの１時間以内にＡＳＴＭ Ｄ７９２、方法Ｂに従って密度を測定することによって測定される。
【0096】
ゲル浸透クロマトグラフィーーエチレン系ポリマー
クロマトグラフィーシステムは、内部ＩＲ５赤外線検出器（ＩＲ５）を装備したＰｏｌｙｍｅｒＣｈａｒ ＧＰＣ－ＩＲ（Ｖａｌｅｎｃｉａ，Ｓｐａｉｎ）の高温ＧＰＣクロマトグラフからなる。オートサンプラーのオーブンコンパートメントは、１６０℃に設定し、カラムコンパートメントは、１５０℃に設定する。カラムは、４つのＡＧＩＬＥＮＴ「Ｍｉｘｅｄ Ａ」３０ｃｍ、２０ミクロンの直線状混床式カラムであった。クロマトグラフィー溶媒は、２００ｐｐｍのブチル化ヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）を含有する、１，２，４－トリクロロベンゼンである。溶媒源に窒素をスパージする。注入体積は、２００マイクロリットルであり、流量は、１．０ミリリットル／分である。
クロマトグラフィーシステムは、内部ＩＲ５赤外線検出器（ＩＲ５）を装備したＰｏｌｙｍｅｒＣｈａｒ ＧＰＣ－ＩＲ（Ｖａｌｅｎｃｉａ，Ｓｐａｉｎ）の高温ＧＰＣクロマトグラフからなる。オートサンプラーのオーブンコンパートメントは、１６０℃に設定し、カラムコンパートメントは、１５０℃に設定する。カラムは、４つのＡＧＩＬＥＮＴ「Ｍｉｘｅｄ Ａ」３０ｃｍ、２０ミクロンの直線状混床式カラムであった。クロマトグラフィー溶媒は、２００ｐｐｍのブチル化ヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）を含有する、１，２，４－トリクロロベンゼンである。溶媒源に窒素をスパージする。注入体積は、２００マイクロリットルであり、流量は、１．０ミリリットル／分である。
【0097】
ＧＰＣカラムセットの較正は、５８０～８，４００，０００ｇ／ｍｏｌの範囲の分子量を有する２１の狭分子量分布ポリスチレン標準を用いて行い、それらの標準は、個々の分子量の間が少なくとも１０倍離れた６つの「カクテル」混合物として準備する。標準品は、Ａｇｉｌｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓから購入する。１，０００，０００以上の分子量については溶媒「５０ミリリットル中０．０２５グラム」で、１，０００，０００未満の分子量については溶媒「５０ミリリットル中０．０５グラム」で、ポリスチレン標準を調製する。ポリスチレン標準物質を、８０℃で穏やかに撹拌しながら、３０分間溶解させる。ポリスチレン標準ピーク分子量を、式１を使用してポリエチレン分子量に変換する（Ｗｉｌｌｉａｍｓ ａｎｄ Ｗａｒｄ，Ｊ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｃｉ．，Ｐｏｌｙｍ．Ｌｅｔ．，６，６２１（１９６８）に記載のとおり）。
Ｍポリエチレン＝Ａ×（Ｍポリスチレン）Ｂ （式１）
（式中、Ｍは分子量であり、Ａは０．４３１５の値を有し、Ｂは１．０に等しい）。
Ｍポリエチレン＝Ａ×（Ｍポリスチレン）Ｂ （式１）
（式中、Ｍは分子量であり、Ａは０．４３１５の値を有し、Ｂは１．０に等しい）。
【0098】
五次多項式を使用して、それぞれのポリエチレン等価較正点にあてはめる。Ａに対して小さな調整（約０．３７５～０．４４５）を行い、直鎖状ホモポリマーポリエチレン標準が１２０，０００Ｍｗで得られるように、カラム分解能及びバンド拡張効果を補正する。
【0099】
ＧＰＣカラムセットの合計プレート計数は、デカン（５０ミリリットルのＴＣＢ中の０．０４ｇで調製し、穏やかに撹拌しながら２０分間溶解した）を用いて行う。プレート計数（式２）及び対称性（式３）を、次式によって２００マイクロリットルの注入で測定する。
【0100】
【数1】
（式中、ＲＶは、ミリリットル単位の保持体積であり、ピーク幅は、ミリリットル単位であり、ピーク最大は、ピークの最大高さであり、１／２高さは、ピーク最大の１／２高さである）、及び
【0101】
【数2】
（式中、ＲＶはミリリットル単位での保持体積であり、ピーク幅はミリリットル単位であり、ピーク最大はピークの最大位置であり、１／１０高さはピーク最大の１／１０高さであり、後ピークとはピーク最大よりも後の保持体積でのピークテールを指し、前ピークとはピーク最大よりも前の保持体積でのピーク前を指す）。クロマトグラフィーシステムのプレート計数は１８，０００超になるべきであり、対称性は０．９８～１．２２になるべきである。
【0102】
試料をＰｏｌｙｍｅｒＣｈａｒ「Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ Ｃｏｎｔｒｏｌ」ソフトウェアを用いて半自動で調製し、２ｍｇ／ｍＬを試料の標的重量とし、ＰｏｌｙｍｅｒＣｈａｒ高温オートサンプラーを介して、予め窒素をスパージしたセプタキャップ付きバイアルに溶媒（２００ｐｐｍのＢＨＴを含有している）を添加する。「低速」振盪下で、１６０℃で２時間、試料を溶解する。
【0103】
Ｍｎ（ＧＰＣ）、Ｍｗ（ＧＰＣ）、及びＭｚ（ＧＰＣ）は、ＰｏｌｙｍｅｒＣｈａｒ ＧＰＣＯｎｅ（商標）ソフトウェアと、等間隔の各データ収集点（ｉ）においてベースラインを差し引いたＩＲクロマトグラフと、方程式１からの点（ｉ）における狭い標準較正曲線から得られたポリエチレン等価分子量とを使用して、方程式４～６に従うＰｏｌｙｍｅｒＣｈａｒ ＧＰＣ－ＩＲクロマトグラフの内部ＩＲ５検出器（測定チャンネル）を使用して、ＧＰＣ結果に基づいて計算する。式４～６は、以下のとおりである：
【0104】
【数3】
【0105】
経時的な偏差を監視するために、ＰｏｌｙｍｅｒＣｈａｒ ＧＰＣ－ＩＲシステムで制御されたマイクロポンプを介して各試料に流量マーカー（デカン）を導入する。この流量マーカー（ＦＭ）は、試料中のそれぞれのデカンピーク（ＲＶ（ＦＭ試料））のＲＶを、狭い標準較正（ＲＶ（ＦＭ較正済み））内のデカンピークのそれと整合することによって、各試料のポンプ流量（流量（見かけ））を直線的に補正するために使用する。次いで、デカンマーカーピークの時間のいかなる変化も、実行の全体にわたって流量（流量（有効））における線形シフトに関連すると推測される。流量マーカーピークのＲＶ測定の最高精度を促進するために、流量マーカー濃度クロマトグラムのピークを二次方程式に当てはめる最小二乗適合ルーチンが使用される。次いで、二次方程式の一次導関数を使用して、真のピーク位置を解く。流量マーカーピークに基づいてシステムを較正した後、（狭い標準較正に関して）有効流量を、式７のように計算する：流量（実効）＝流量（見かけ）＊（ＲＶ（ＦＭ較正済み）／ＲＶ（ＦＭ試料））（式７）。流量マーカーピークの処理を、ＰｏｌｙｍｅｒＣｈａｒ ＧＰＣＯｎｅ（商標）ソフトウェアを介して行う。許容される流量補正は、有効流量が、見かけの流量の＋／－０．７％以内のものである。
【0106】
メルトインデックス
エチレン系ポリマーのメルトインデックス（Ｉ２）は、ＡＳＴＭ Ｄ－１２３８、条件１９０℃／２．１６ｋｇに従って測定される。プロピレン系ポリマーのメルトフローレート（melt flow rate、ＭＦＲ）は、特に記載のない限り、ＡＳＴＭ Ｄ－１２３８、条件２３０℃／２．１６ｋｇに従って測定される。
エチレン系ポリマーのメルトインデックス（Ｉ２）は、ＡＳＴＭ Ｄ－１２３８、条件１９０℃／２．１６ｋｇに従って測定される。プロピレン系ポリマーのメルトフローレート（melt flow rate、ＭＦＲ）は、特に記載のない限り、ＡＳＴＭ Ｄ－１２３８、条件２３０℃／２．１６ｋｇに従って測定される。
【0107】
剪断接着破壊温度（ＳＡＦＴ）
剪断接着破壊温度（ＳＡＦＴ）は、
Ｃｈｅｍ ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ ＯＳＩ－８プログラム可能なオーブンを使用して、重さ５００グラムでＡＳＴＭ Ｄ４４９８に従って測定される。各試験試料を、最初にオーブンにおいて４０℃で１０分間平衡化し、オーブン温度を０．５℃／分の平均速度で上昇させる。接着結合が破壊した温度を記録する。各試験試料は、５００グラムの重りを使用する剪断モード構成である。
剪断接着破壊温度（ＳＡＦＴ）は、
Ｃｈｅｍ ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ ＯＳＩ－８プログラム可能なオーブンを使用して、重さ５００グラムでＡＳＴＭ Ｄ４４９８に従って測定される。各試験試料を、最初にオーブンにおいて４０℃で１０分間平衡化し、オーブン温度を０．５℃／分の平均速度で上昇させる。接着結合が破壊した温度を記録する。各試験試料は、５００グラムの重りを使用する剪断モード構成である。
【0108】
「６０ｇ／ｍ２」のクラフト紙の２枚のシートを使用して、各ＳＡＦＴ試験試料を調製する。各シートの寸法は、６インチ×１２インチ（１５２ｍｍ×３０５ｍｍ）である。底部のシート上において、マスキングテープなどの片面感圧テープの「１．７５インチ又は２インチ（４５ｍｍ又は５１ｍｍ）」幅の２つのストリップを、長さ方向に、１インチ（２５ｍｍ）の隙間を開けて、平行に接着させる。「１インチの隙間」が底部シートの中央を長さ方向に走行するように、テープの２つのストリップを配置する。
【0109】
試験する接着剤組成物（第１の組成物）を、１７０℃（３３８°Ｆ）に加熱し、次いで、テープの２つのストリップの間に形成させた「１インチの隙間」の中央に均等になるように垂らす。次いで、組成物が過度に厚くなり得る前に、次のようにして、結合紙テンプレートを迅速に形成させる。ロッドによって、底部シートを直接押さえ付け、隙間内の接着剤組成物を平らにした。このロッドには、隙間の両側で、同じテープのストリップでシムが設けられる。この第１のロッドの通過後に、クラフト紙の第２のシートを底部シートに位置合わせして、底部シートの上に置き、第２のロッドによってこの上部シートを直接押さえ付けて、結合紙テンプレートを形成させる。全体として、第１のロッドは、テープストリップ間の隙間にある組成物を均等に広げ、第２のロッドは、隙間の上部及びテープストリップの上部を覆っている第２のシートを均等に圧縮する。結合紙テンプレート内で、接着剤組成物の単一の１インチ（２５．４ｍｍ）幅のストリップは、底部紙シート及び上部紙シートを結合する。紙テンプレートは、横方向に切断して、幅「１インチ（２５．４ｍｍ）」及び長さ「３インチ（７６．２ｍｍ）」のストリップにし、試験試料を形成させる。各試験試料は、中央に「１インチ×１インチ」の接着剤結合領域を有し、結合厚さは約８～１０ミル（０．００８～０．０１０インチ）であった。各試験試料を、特定の時間、温度及びＲＨ％において、空気中で硬化させる。次いで、試験試料を、上記したようにＳＡＦＴ試験で使用する。各組成物について、２つの試験試料を、試験し、平均破壊温度を記録した。
【0110】
実験
試薬及びポリマー
試薬及びポリマーを表１に示す。
試薬及びポリマー
試薬及びポリマーを表１に示す。
【0111】
【表1】
【0112】
以下のエポキシ－シラン化合物を使用することもできる：
【0113】
【化16】
【0114】
ＡＦＦＩＮＩＴＹ ＧＡ １０００Ｒポリマーについては、空気中での長い貯蔵時間の後、通常は、ＦＴＩＲによって見られるように、無水物基の全て又はほとんどが酸基に変換する。したがって、ＡＦＦＩＮＩＴＹ ＧＡ １０００Ｒを、撹拌しながら、１８０℃で１５～２０分間熱処理して、酸基を無水物基に完全に変換した（無水物処理）。変換は、ＦＴＩＲによってモニターすることができる。本明細書では、以下の表２の「ＡＦＦＩＮＩＴＹ ＧＡ １０００Ｒ酸」は、無水物処理なしのＡＦＦＩＮＩＴＹ ＧＡ １０００Ｒを示しており、「ＡＦＦＩＮＩＴＹ ＧＡ １０００Ｒ－無水物」は、無水物処理後のポリマーである。
【0115】
研究１－架橋反応のＦＴＩＲ分析
ＦＴＩＲ試験
硬化前後の第１の組成物を、ダイヤモンド結晶を備えた単一反射ＡＴＲアタッチメントを使用して、フーリエ変換赤外（ＦＴＩＲ）分光法によって調べた。ＡＴＲ分析中の浸透深さは、２ミクロンであると推定された。Ｔｈｅｒｍｏ Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｎｉｃｏｌｅｔ ５７００ Ｏｐｔｉｃａｌ Ｂｅｎｃｈを使用して、４ｃｍ－１の分解能で、３２回の走査によってスペクトルを収集した。
ＦＴＩＲ試験
硬化前後の第１の組成物を、ダイヤモンド結晶を備えた単一反射ＡＴＲアタッチメントを使用して、フーリエ変換赤外（ＦＴＩＲ）分光法によって調べた。ＡＴＲ分析中の浸透深さは、２ミクロンであると推定された。Ｔｈｅｒｍｏ Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｎｉｃｏｌｅｔ ５７００ Ｏｐｔｉｃａｌ Ｂｅｎｃｈを使用して、４ｃｍ－１の分解能で、３２回の走査によってスペクトルを収集した。
【0116】
ＦＴＩＲフィルムの調製
第１の組成物
架橋剤を除く組成物成分（７０ｇのＡＦＦＩＮＩＴＹ ＧＡ １０００Ｒ無水物、３０ｇのＴａｃｋｉｆｉｅｒ ＥＳＣＯＲＥＺ ５４００及び０．５ｇのＩＲＧＡＮＯＸ １０１０）を、２５０ｍＬのステンレス鋼容器に入れた。次いで、この容器を、空気循環オーブンに入れ、温度を１８０℃（オーブン温度）に上昇させ、組成物を、完全に溶融するまで熱処理した（３０～６０分）。次いで、組成物を、１８０～２００℃で１５分間、機械的撹拌器で撹拌した。次に、２－（３，４－エポキシシクロヘキシル）－エチル－トリメトキシシラン、ＣＡＳ：３３８８－０４－３（１．２５ｇ）を添加し、得られた混合物を、１８０～２００℃で４～７分間撹拌した。次いで、その最終混合物を、厚さ１ｍｍのフィルムモールドに注ぎ、冷却して、ＦＴＩＲ試験用のフィルムを得た。
第１の組成物
架橋剤を除く組成物成分（７０ｇのＡＦＦＩＮＩＴＹ ＧＡ １０００Ｒ無水物、３０ｇのＴａｃｋｉｆｉｅｒ ＥＳＣＯＲＥＺ ５４００及び０．５ｇのＩＲＧＡＮＯＸ １０１０）を、２５０ｍＬのステンレス鋼容器に入れた。次いで、この容器を、空気循環オーブンに入れ、温度を１８０℃（オーブン温度）に上昇させ、組成物を、完全に溶融するまで熱処理した（３０～６０分）。次いで、組成物を、１８０～２００℃で１５分間、機械的撹拌器で撹拌した。次に、２－（３，４－エポキシシクロヘキシル）－エチル－トリメトキシシラン、ＣＡＳ：３３８８－０４－３（１．２５ｇ）を添加し、得られた混合物を、１８０～２００℃で４～７分間撹拌した。次いで、その最終混合物を、厚さ１ｍｍのフィルムモールドに注ぎ、冷却して、ＦＴＩＲ試験用のフィルムを得た。
【0117】
架橋組成物
上記フィルムを、以下の条件下で硬化させた：３５℃／８５％ＲＨ、空気循環オーブン、７日間。
上記フィルムを、以下の条件下で硬化させた：３５℃／８５％ＲＨ、空気循環オーブン、７日間。
【0118】
データの分析
ＡＦＦＩＮＩＴＹ ＧＡ １０００Ｒ酸及び無水物のＦＴＩＲスペクトルを、それぞれ図１及び図２に示す。酸のＣ＝Ｏシグナルは、約１７１１ｃｍ－１であり、無水物シグナルは、約１７８５ｃｍ－１である。混合直後の第１の組成物のＦＴＩＲを、図３に示す。このＦＴＩＲプロファイルは、混合組成物中にエステル（１７３５～１７４０ｃｍ－１）シグナル及びシリコーン（１０３０～１０５０ｃｍ－１）シグナルが存在しないことを明確に示している。無水物からの信号（１７８６ｃｍ－１）は存在し、それは、混合工程（物理的ブレンド）中にＭＡＨ－ｇ－ポリマーの無水物基とエポキシ－シランとの間に感知できるほどの反応がないことを示している。
ＡＦＦＩＮＩＴＹ ＧＡ １０００Ｒ酸及び無水物のＦＴＩＲスペクトルを、それぞれ図１及び図２に示す。酸のＣ＝Ｏシグナルは、約１７１１ｃｍ－１であり、無水物シグナルは、約１７８５ｃｍ－１である。混合直後の第１の組成物のＦＴＩＲを、図３に示す。このＦＴＩＲプロファイルは、混合組成物中にエステル（１７３５～１７４０ｃｍ－１）シグナル及びシリコーン（１０３０～１０５０ｃｍ－１）シグナルが存在しないことを明確に示している。無水物からの信号（１７８６ｃｍ－１）は存在し、それは、混合工程（物理的ブレンド）中にＭＡＨ－ｇ－ポリマーの無水物基とエポキシ－シランとの間に感知できるほどの反応がないことを示している。
【0119】
硬化後の組成物のＦＴＩＲを、図４に示す。無水物のシグナルは、消失し、一方、ＯＨ（３５９８ｃｍ－１）、エステル結合（１７３５ｃｍ－１）、酸（１７２３ｃｍ－１）及びシリコーン（１０３９ｃｍ－１）の新たなシグナルが出現している。これらの結果は、以下のスキーム１に記載の提案された機構を強く実証している。スキーム１では、各
【0120】
【化17】
表記は、独立して、架橋組成物の別のポリマー鎖の一部を表し、各アスタリスク（＊）は、独立して、下記のそれぞれの－ＣＨ２－ＣＨＺ－基に結合された残りのポリマー鎖の一部を表し、式中、Ｚは、下記のそれぞれのペンダント架橋部位である。
【0121】
【化18】
【0122】
試験２－熱安定性及び接着性
第１の組成物の調製
「ＡＦＦＩＮＩＴＹ ＧＡ １０００Ｒ－無水物」を含有する第１の組成物
各組成物について、表２に示したように、架橋剤（エポキシ－シラン又はアミノ－シラン）を除く対応する成分を秤量してステンレス鋼容器（２５０ｍＬ）に入れ、それをオーブンに配置し、組成物が溶融するまで１８０℃の温度（オーブン温度）で３０～６０分間加熱した。次いで、９０～１５０回転／分（ｒｐｍ）で稼働する「Ｐａｒａｖｉｓｃ ｓｔｙｌｅ」混合ヘッドを用いて、その組成物を、１８０～２００℃の温度で、１５分間、溶融ブレンドした。架橋剤を添加し、組成物を１８０～２００℃で１０分間撹拌した。比較第１組成物（ＣＥ２～ＣＥ４）は、各々、混合段階中にゲル化した。
第１の組成物の調製
「ＡＦＦＩＮＩＴＹ ＧＡ １０００Ｒ－無水物」を含有する第１の組成物
各組成物について、表２に示したように、架橋剤（エポキシ－シラン又はアミノ－シラン）を除く対応する成分を秤量してステンレス鋼容器（２５０ｍＬ）に入れ、それをオーブンに配置し、組成物が溶融するまで１８０℃の温度（オーブン温度）で３０～６０分間加熱した。次いで、９０～１５０回転／分（ｒｐｍ）で稼働する「Ｐａｒａｖｉｓｃ ｓｔｙｌｅ」混合ヘッドを用いて、その組成物を、１８０～２００℃の温度で、１５分間、溶融ブレンドした。架橋剤を添加し、組成物を１８０～２００℃で１０分間撹拌した。比較第１組成物（ＣＥ２～ＣＥ４）は、各々、混合段階中にゲル化した。
【0123】
各第１の組成物（ＩＥ１～ＩＥ８）の粘度安定性を、組成物の溶融粘度を経時的に測定することによって調べた。結果を表３に示す。
【0124】
「ＡＦＦＩＮＩＴＹ ＧＡ １０００Ｒ－酸」を含有する第１の組成物
表２に示した組成物（ＣＥ５）の成分を、秤量してステンレス鋼容器に入れ、９０～１５０回転／分（ｒｐｍ）で稼働する「Ｐａｒａｖｉｓｃ ｓｔｙｌｅ」混合ヘッドを用いて、１８０～２００℃の温度で、１５分間、溶融ブレンドした。組成物は、この混合段階中にゲル化した。
表２に示した組成物（ＣＥ５）の成分を、秤量してステンレス鋼容器に入れ、９０～１５０回転／分（ｒｐｍ）で稼働する「Ｐａｒａｖｉｓｃ ｓｔｙｌｅ」混合ヘッドを用いて、１８０～２００℃の温度で、１５分間、溶融ブレンドした。組成物は、この混合段階中にゲル化した。
【0125】
第１の組成物の硬化（表４、ＣＥ１、ＣＥ６及びＩＥ１～ＩＥ８を参照されたい）
ＳＡＦＴ試験試料を、各組成物のために作製した。上記の試験方法の項を参照されたい。各第１の組成物を、以下のように、空気中又は空気循環オーブン内で、３つの硬化プロファイルのうちの１つを使用して硬化させた：ａ）２２℃、５０％ＲＨで１、３、５若しくは７日間硬化、ｂ）３５℃、８５％ＲＨで１、２、３、４若しくは７日間の硬化、又はｃ）８５℃、８５％ＲＨで７日間の硬化。各架橋組成物の凝集力は、ＳＡＦＴ試験を使用して測定した。結果を表４に示す。上記の硬化プロファイルについて、オーブン温度は、３５℃及び８５℃で代表するが、試験試料は、１０分未満でオーブン温度に迅速に平衡化した。また、２２℃の温度は、制御された実験室環境における空気の温度であった。オーブン内のＲＨ％は、内蔵湿度モニター装置によって制御し、２２℃でのＲＨ％も同様のデバイスによって制御した。
ＳＡＦＴ試験試料を、各組成物のために作製した。上記の試験方法の項を参照されたい。各第１の組成物を、以下のように、空気中又は空気循環オーブン内で、３つの硬化プロファイルのうちの１つを使用して硬化させた：ａ）２２℃、５０％ＲＨで１、３、５若しくは７日間硬化、ｂ）３５℃、８５％ＲＨで１、２、３、４若しくは７日間の硬化、又はｃ）８５℃、８５％ＲＨで７日間の硬化。各架橋組成物の凝集力は、ＳＡＦＴ試験を使用して測定した。結果を表４に示す。上記の硬化プロファイルについて、オーブン温度は、３５℃及び８５℃で代表するが、試験試料は、１０分未満でオーブン温度に迅速に平衡化した。また、２２℃の温度は、制御された実験室環境における空気の温度であった。オーブン内のＲＨ％は、内蔵湿度モニター装置によって制御し、２２℃でのＲＨ％も同様のデバイスによって制御した。
【0126】
【表2】
Ａ）無水物又は酸の重量％は、酸塩基滴定によって測定することができる。例えば、Ｉ．Ｒａｈａｙｕ，Ｍａｌｅｉｃ Ａｎｈｙｄｒｉｄｅ Ｇｒａｆｔｅｄ ｏｎｔｏ Ｈｉｇｈ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｗｉｔｈ ａｎ Ｅｎｈａｎｃｅｄ Ｇｒａｆｔｉｎｇ Ｄｅｇｒｅｅ ｖｉａ Ｍｏｎｏｍｅｒ Ｍｉｃｒｏｅｎｃａｐｓｕｌａｔｉｏｎ，Ｈｅｌｉｙｏｎ，６，２０２０，１－６に記載の滴定法を参照されたい。
Ｂ）ＭＡＨ＝マレイン酸無水物（グラフト化）
Ｃ）ＸＬ＝架橋剤（エポキシ－シラン又はアミノ－シラン）
【0127】
【表3】
ゲル－粘度は無限大に近づいた。粘度安定性なし
【0128】
【表4】
【0129】
結果の要約－研究２
表３に見られるように、本発明の実施例の第１の組成物（ＩＥ１～ＩＥ４及びＩＥ６～ＩＥ８）は、優れた熱安定性を有していた。例えば、１２０℃で４時間後、溶融粘度の増加は、３６％未満であった（ＩＥ１、ＩＥ３、ＩＥ４、及びＩＥ７）。１７７℃で３時間後、溶融粘度の増加は、６９％未満であった（ＩＥ１～ＩＥ３及びＩＥ６）。一方、各々アミノシランを含有する比較例（ＣＥ２～ＣＥ４）は、調製時にゲル化（架橋）した。これらの比較組成物は、本発明の組成物と比較して、無水物基に対する架橋剤の有意に低いモル比を含んでおり、比較組成物では架橋度が低いことが予想されることから、この結果は予想外である（表２参照）。「酸コポリマー」を含有する比較組成物（ＣＥ５）も、調製時にゲル化した。
表３に見られるように、本発明の実施例の第１の組成物（ＩＥ１～ＩＥ４及びＩＥ６～ＩＥ８）は、優れた熱安定性を有していた。例えば、１２０℃で４時間後、溶融粘度の増加は、３６％未満であった（ＩＥ１、ＩＥ３、ＩＥ４、及びＩＥ７）。１７７℃で３時間後、溶融粘度の増加は、６９％未満であった（ＩＥ１～ＩＥ３及びＩＥ６）。一方、各々アミノシランを含有する比較例（ＣＥ２～ＣＥ４）は、調製時にゲル化（架橋）した。これらの比較組成物は、本発明の組成物と比較して、無水物基に対する架橋剤の有意に低いモル比を含んでおり、比較組成物では架橋度が低いことが予想されることから、この結果は予想外である（表２参照）。「酸コポリマー」を含有する比較組成物（ＣＥ５）も、調製時にゲル化した。
【0130】
接着結果に関して、本発明の実施例は、表４に見られるように、それぞれの比較対照よりも有意に高いＳＡＦＴ値を有していた。例えば、２２℃及び５０％ＲＨにおいて７日間の硬化後に、本発明の実施例（ＩＥ１～ＩＥ４、ＩＥ６及びＩＥ７）は、約８２℃～約１２４℃のＳＡＦＴ値を有していたが、比較対照（ＣＥ１）は、約７３℃のＳＡＦＴ値を有していた。３５℃及び８５％ＲＨにおいて７日間の硬化後に、本発明の実施例（ＩＥ２、ＩＥ４及びＩＥ６）は、約１００℃～約１１０℃のＳＡＦＴ値を有していたが、比較対照（ＣＥ１）は、約７３℃のＳＡＦＴ値を有していた。８５℃及び８５％ＲＨにおいて７日間の硬化後に、本発明の実施例（ＩＥ１～ＩＥ４、ＩＥ６及びＩＥ７）は、約１２８℃～＞１７０℃のＳＡＦＴ値を有していたが、比較対照（ＣＥ１）は、約７３℃の値を有していた。
【0131】
２２℃及び５０％ＲＨにおいて「７日間硬化」後に、本発明の実施例ＩＥ５は、約１１９℃のＳＡＦＴ値を有していたが、比較対照（ＣＥ６）は、約８３℃のＳＡＦＴ値を有していた。３５℃及び８５％ＲＨにおいて７日間の硬化後に、実施例ＩＥ５は、約１２２℃のＳＡＦＴ値を有していたが、比較対照（ＣＥ６）は、約８３℃のＳＡＦＴ値を有していた。８５℃及び８５％ＲＨにおいて「７日間硬化」後に、実施例ＩＥ５は、約１３２℃のＳＡＦＴ値を有していたが、比較対照（ＣＥ６）は、約８３℃のＳＡＦＴ値を有していた。本発明の実施例ＩＥ８は、表４に見られるように、高いＳＡＦＴ値（≧１５４℃）を有していた。
【0132】
上述したように、本発明の組成物は、優れた高温安定性及び硬化性能を有することが発見された。データは、無水物及びエポキシ－シランが、高温での物理的ブレンドの形成中に、感知できる程度に反応しないことを立証している。これは、高温での第１の組成物の優れた粘度安定性をもたらし、長期の安定した加工ウィンドウを提供する。湿分硬化中に、無水物は、加水分解して二酸を形成し、１つの酸基は、エポキシと反応し、残りの酸基は、硬化反応を触媒する。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【国際調査報告】