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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-07-12
(54)【発明の名称】変性ポリマーの再生
(51)【国際特許分類】
C08L 23/12 20060101AFI20240705BHJP
C08L 23/06 20060101ALI20240705BHJP
C08L 23/08 20060101ALI20240705BHJP
C08L 101/00 20060101ALI20240705BHJP
C08L 25/06 20060101ALI20240705BHJP
C08K 3/34 20060101ALI20240705BHJP
C08L 97/02 20060101ALI20240705BHJP
C08K 3/08 20060101ALI20240705BHJP
C08K 5/09 20060101ALI20240705BHJP
【ＦＩ】
C08L23/12
C08L23/06
C08L23/08
C08L101/00
C08L25/06
C08K3/34
C08L97/02
C08K3/08
C08K5/09
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024500153
(86)(22)【出願日】2022-07-06
(85)【翻訳文提出日】2024-02-26
(86)【国際出願番号】 EP2022068655
(87)【国際公開番号】W WO2023280890
(87)【国際公開日】2023-01-12
(31)【優先権主張番号】21184319.8
(32)【優先日】2021-07-07
(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】511114678
【氏名又は名称】ボレアリス エージー
(74)【代理人】
【識別番号】100107766
【弁理士】
【氏名又は名称】伊東 忠重
(74)【代理人】
【識別番号】100070150
【弁理士】
【氏名又は名称】伊東 忠彦
(72)【発明者】
【氏名】リウ，イー
(72)【発明者】
【氏名】カーレン，スザンネ
(72)【発明者】
【氏名】ブラウン，ハーマン
【テーマコード（参考）】
4J002
【Ｆターム（参考）】
4J002AH00Z
4J002BB03X
4J002BB07Y
4J002BB12W
4J002BC03Z
4J002DA066
4J002DE236
4J002DG056
4J002DJ046
4J002EF007
4J002FD016
4J002FD207
4J002GK01
4J002GN00
(57)【要約】
本発明は、 少なくとも以下の成分：（Ａ）ポリマー組成物の全質量に対して７５～９５．５質量％のポリマーブレンドであって、以下の：（ａ１）ポリプロピレン、及び（ａ２）ポリエチレンを含み、ここで、前記（ａ１）ポリプロピレンと前記（ａ２）ポリエチレンの質量比は３：７～９：１であり、かつ前記ポリマーブレンド（Ａ）は再生材料であり、かつ、（Ｂ）前記ポリマー組成物の全質量に対して４．５～２５質量％のバージンエチレンアルキル（メタ）アクリレートであって、以下の性質：－ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）が０．１～１５ｇ／１０分の範囲であり；及び、－前記成分（Ｂ）の全質量に対してアルキル（メタ）アクリレート含有量が５～４０質量％の範囲である；を備える、を含む、ポリマー組成物であって、前記成分（Ａ）及び（Ｂ）の合計の質量比が最大で１００質量％である。
さらに、本発明は、本発明に関する当該ポリマー組成物の製造方法、ＩＳＯ５２７－２に従って測定された破断張力及び／又は（ａ１）ポリプロピレン及び（ａ２）ポリエチレンを含む再生材料のポリマーブレンド（Ａ）の２３℃でＩＳＯ １７９－１ｅＡに従って測定されたシャルピーノッチ衝撃強度；を高めるための、成分（Ｂ）の使用であって、ここで、前記（ａ１）ポリプロピレン対前記（ａ２）ポリエチレンの質量比が３：７～９：１の範囲である。
【選択図】なし
さらに、本発明は、本発明に関する当該ポリマー組成物の製造方法、ＩＳＯ５２７－２に従って測定された破断張力及び／又は（ａ１）ポリプロピレン及び（ａ２）ポリエチレンを含む再生材料のポリマーブレンド（Ａ）の２３℃でＩＳＯ １７９－１ｅＡに従って測定されたシャルピーノッチ衝撃強度；を高めるための、成分（Ｂ）の使用であって、ここで、前記（ａ１）ポリプロピレン対前記（ａ２）ポリエチレンの質量比が３：７～９：１の範囲である。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
少なくとも以下の成分：（Ａ）ポリマー組成物の全質量に対して７５～９５．５質量％のポリマーブレンドであって、以下の：
（ａ１）ポリプロピレン
（ａ２）ポリエチレン
を含み、ここで、前記（ａ１）ポリプロピレンと前記（ａ２）ポリエチレンの質量比は３：７～９：１であり、かつ前記ポリマーブレンド（Ａ）は再生材料であり、かつ、
（Ｂ）前記ポリマー組成物の全質量に対して４．５～２５質量％のバージンエチレンアルキル（メタ）アクリレートであって、以下の性質：
－ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）が０．１～１５ｇ／１０分の範囲であり；及び
－前記成分（Ｂ）の全質量に対してアルキル（メタ）アクリレート含有量が５～４０質量％の範囲である；を備える、
を含む、ポリマー組成物であって、前記成分（Ａ）及び（Ｂ）の合計の質量比が最大で１００質量％である、ポリマー組成物。
【請求項2】
前記成分（Ａ）は、以下の：ポリプロピレン（ａ１）及びポリエチレン（ａ２）を、前記成分（Ａ）の全質量に対して、８０．０～９９．９質量％、９０．０～９９．０質量％、又は９４．０～９８．０質量％で含み、並びに／あるいは、
前記（ａ１）と前記（ａ２）とは異なる熱可塑性ポリマーを、前記成分（Ａ）の全質量に対して、５質量％未満、３質量％未満、又は０．０１～２質量％で含み、好ましくは、４．０質量％未満のＰＡ６及び５質量％未満のポリスチレンを、又は０．０１～４質量％のポリスチレンを含み；並びに／あるいは
タルクを、前記成分（Ａ）の全質量に対して、５質量％未満、４質量％未満、又は０．０１～３質量％で含み、並びに／あるいは、
チョークを、前記成分（Ａ）の全質量に対して、４質量％未満、３質量％未満、又は０．０１～２質量％で含み、並びに／あるいは、
紙を、前記成分（Ａ）の全質量に対して、１質量％未満、０．５質量％未満、又は０．０１～１質量％で含む、
請求項１に記載のポリマー組成物。
【請求項3】
前記成分（Ａ）は、以下の：木材を、前記成分（Ａ）の全質量に対して、１質量％未満、０．５質量％未満、又は０．０１～１質量％で含み、並びに／あるいは、
金属を、前記成分（Ａ）の全質量に対して、１質量％未満、０．５質量％未満、又は０．０１～１質量％で含み、並びに／あるいは、
リモネンを、前記成分（Ａ）の全質量に対して、１００ｐｐｍ未満又は０．１～１００ｐｐｍで含み、並びに／あるいは、
脂肪酸を、前記成分（Ａ）の全質量に対して、２００ｐｐｍ未満又は１～２００ｐｐｍで含み、並びに／あるいは、
前記成分（Ａ）は、一般廃棄物及び／又は産業廃棄物由来の廃プラスチック材料から回収される再生材料であり、並びに／あるいは、
前記成分（Ａ）のＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ）は、２～５０ｇ／１０分、４～２２ｇ／１０分、又は４～８ｇ／１０分の範囲である、
請求項１に記載のポリマー組成物。
【請求項4】
前記成分（Ｂ）は、エチレンアルキルアクリレート、エチレンメチルアクリレート及び／又はエチレンブチルアクリレートである、請求項１に記載のポリマー組成物。
【請求項5】
前記成分（Ｂ）は、エチレンメチルアクリレートであり、かつ、ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）が、０．１～１０ｇ／１０分、０．２～５ｇ／１０分、若しくは０．４～１．０ｇ／１０分の範囲で決定され；及び／又は前記成分（Ｂ）の全質量に対して、アクリル酸メチル含有量が１０～３５質量％、１５～３０質量％、若しくは２３～２７質量％の範囲である、請求項４に記載のポリマー組成物。
【請求項6】
前記成分（Ｂ）は、エチレンブチルアクリレートであり、ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）は、０．１～１０ｇ／１０分、０．２～８ｇ／１０分、若しくは０．６～５．０ｇ／１０分の範囲で決定され；及び／又は前記成分（Ｂ）の全質量に対して、アクリル酸メチル含有量が１０～４０質量％、１２～３５質量％、若しくは１６～２８質量％の範囲である、請求項４に記載のポリマー組成物。
【請求項7】
ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ）は、０．５～４０ｇ／１０分、１．０～１０ｇ／１０分、１１～２５ｇ／１０分、１．５～６．５ｇ／１０分若しくは１２～２０ｇ／１０分の範囲であり；及び／あるいはＩＳＯ５２７－２に従って測定された破断張力が、１０～７５０％；１０～５０％若しくは５０～７００％；又は、１７～４０％若しくは２００～６５０％の範囲であり；及び／あるいは
ＩＳＯ １７９－１ｅＡに従って測定されたシャルピーノッチ（Ｃｈａｒｐｙ Ｎｏｔｃｈ）衝撃強度が、２３℃で２．０ｋＪ／ｍ２以上、３．０～６０ｋＪ／ｍ２、３．０～５０ｋＪ／ｍ２若しくは５～４５ｋＪ／ｍ２の範囲である、請求項１に記載のポリマー組成物。
【請求項8】
前記成分（Ｂ）はエチレンメチルアクリレートであり、かつ、前記ポリマー組成物は、ＩＳＯ５２７－２に従って測定された破断張力が、前記成分（Ｂ）を含まない同じポリマー組成物に比べて少なくとも１０％、１０～６００％、１００～５００％、若しくは３００～５００％高く；及び／又は
ＩＳＯ １７９－１ｅＡに従って測定されたシャルピーノッチ衝撃強度が、２３℃で前記成分（Ｂ）を含まない同一ポリマー組成物に比べて少なくとも２％、１０～８００％、２０～７００％、若しくは１００～６５０％高く；
あるいは、
前記成分（Ｂ）は、エチレンブチルアクリレートであり、かつ、前記ポリマー組成物は、
ＩＳＯ５２７－２に従って測定された破断張力が、前記成分（Ｂ）を含まない同じポリマー組成物より少なくとも１０％、２０～６００％、３０～５００％、若しくは２００～５００％高く；及び／又は
ＩＳＯ １７９－１ｅＡに従って測定されたシャルピーノッチ衝撃強度が、２３℃で前記成分（Ｂ）を含まない同じポリマー組成物より少なくとも２％、１０～１４００％、２０～１３００％、若しくは１００～１２５０％高い、
請求項１に記載のポリマー組成物。
【請求項9】
ポリマー組成物中の前記成分（Ａ）の含有量が前記ポリマー組成物の全質量に対して、７６～９５．１質量％、７７～９５質量％、若しくは８０～９５質量％の範囲であり；及び／又はポリマー組成物中の前記成分（Ｂ）の含有量が前記ポリマー組成物の全質量に対して、４．９～２４質量％、５～２３質量％、若しくは５～２０質量％の範囲であり；及び／又は
前記成分（Ａ）中のポリプロピレン（ａ１）の含有量が前記成分（Ａ）の全質量に対して、７５～９８質量％、７５～９５質量％、７６～８５質量％、７８～８２質量％、若しくは７９～８１質量％であり；又は
前記成分（Ａ）中のポリプロピレン（ａ１）の含有量が前記成分（Ａ）の全質量に対して、２５～８５質量％、４０～８０質量％、５０～６５質量％、若しくは５６～５７質量％の範囲であり、さらに好ましくは前記成分（ａ１）はイソタクチックポリプロピレン又はイソタクチックポリプロピレンを、９５質量％以上、若しくは９６～９９．９質量％含み、及び／又は
前記成分（Ａ）中のポリエチレン（ａ２）の含有量が前記成分（Ａ）の全質量に対して、５～２５質量％、１５～２４質量％、１８～２２質量％、若しくは１９～２１質量％の範囲含み；又は
前記成分（Ａ）中のポリエチレン（ａ２）の含有量が前記成分（Ａ）の全質量に対して、１５～７５％、２０～６０質量％、３５～５０質量％、若しくは４３～４４質量％の範囲である、
請求項１に記載のポリマー組成物。
【請求項10】
スリップ剤、ＵＶ安定剤、顔料、酸化防止剤、抗ブロッキング剤、帯電防止剤、制酸剤、添加剤担体、核剤及びそれらの混合物からなる群より選択される少なくとも１つの添加剤を含み、好ましくは、前記少なくとも１つの添加剤は酸化防止剤であり、かつ、前記ポリマー組成物の全質量に対して、０～５質量％、０．１～４質量％、又は０．２～０．４質量％含まれる、請求項１に記載のポリマー組成物。
【請求項11】
少なくとも以下の成分：（Ａ）ポリマー組成物の全質量に対して７５～９５質量％又は８０～９５質量％のポリマーブレンドであって、以下の：
（ａ１）ポリプロピレン
（ａ２）ポリエチレン
を含み、ここで、前記（ａ１）ポリプロピレンと前記（ａ２）ポリエチレンの質量比は３：７～９：１又は８：１～１１：１であり、かつ前記ポリマーブレンド（Ａ）は再生材料である、かつ、
（Ｂ）前記ポリマー組成物の全質量に対して５～２５質量％又は５～２０質量％のバージンエチレンアルキルアクリレート、エチレンメチルアクリレート又はエチレンブチルアクリレートであって、以下の性質：
－ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）が０．１～１０ｇ／１０分、０．６～５ｇ／１０分又は０．４～１ｇ／１０分の範囲であり；及び
－前記成分（Ｂ）の総質量に対してアクリル酸アルキル含有量が５～４０質量％、１６～２８％又は２３～２７質量％の範囲である；を備える、
を含む、ポリマー組成物であって、前記成分（Ａ）及び（Ｂ）の合計の質量比が最大で１００質量％である、請求項１に記載のポリマー組成物。
【請求項12】
以下の工程：（ｉ）（ａ１）ポリプロピレン及び（ａ２）ポリエチレンを含む再生材料のポリマーブレンド（Ａ）を提供することであって、ここで、前記ポリマー組成物の全質量に対して前記（ａ１）ポリプロピレン対前記（ａ２）ポリエチレンの合計の質量比が７５．５～９５．５質量％であり、かつ、前記（ａ１）ポリプロピレン対前記（ａ２）ポリエチレンの質量比が３：７～９：１の範囲であり；
（ｉｉ）バージンエチレンアルキル（メタ）アクリレート（Ｂ）を提供することであって、ここで、前記バージンエチレンアルキル（メタ）アクリレート（Ｂ）は、以下の性質：
－ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）が０．１～１５ｇ／１０分の範囲であり；及び
－前記成分（Ｂ）の総質量に対してアルキル（メタ）アクリレート含有量が５～４０質量％の範囲である；を備え、
（ｉｉｉ）前記（Ａ）及び前記成分（Ｂ）を溶融混合してポリマー組成物を得ること；かつ、
（ｉｖ）場合によっては、工程（ｉｉｉ）で得られた前記ポリマー組成物を冷却し、及び／又は前記ポリマー組成物をペレット化すること；
を含む、請求項１に記載のポリマー組成物の製造方法。
【請求項13】
前記成分（Ｂ）は、以下の性質：－ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）が０．１～１０ｇ／１０分、０．２～５ｇ／１０分若しくは０．４～１．０ｇ／１０分の範囲であり；及び／又は
－前記成分（Ｂ）の総質量に対してアクリル酸メチル含有量が１０～３５質量％、１５～３０質量％若しくは２３～２７質量％の範囲である；
を備えるエチレンメチルアクリレートであるか、
あるいは、
前記成分（Ｂ）は、以下の性質：
－ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）が０．１～１０ｇ／１０分、０．２～８ｇ／１０分、若しくは０．６～５．０ｇ／１０分の範囲であり；及び／又は
－前記成分（Ｂ）の総質量に対してアクリル酸ブチル含有量が１０～４０質量％、１２～３５質量％、若しくは１６～２８質量％の範囲である；
を備えるエチレンブチルアクリレートである、
請求項１２に記載の方法。
【請求項14】
ＩＳＯ５２７－２に従って測定された破断張力；及び／又は（ａ１）前記（ａ１）ポリプロピレン対前記（ａ２）ポリエチレンを質量比で３：７～９：１の範囲で含む、再生材料のポリマーブレンド（Ａ）の２３℃でＩＳＯ １７９－１ｅＡに従って測定されたシャルピーノッチ衝撃強度；
を高めるための、以下の性質：
－ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）が０．１～１５ｇ／１０分の範囲であり；及び／又は
－前記成分（Ｂ）の総質量に対してアルキル（メタ）アクリレート含有量が５～４０質量％の範囲である；
を備えるバージンエチレンアルキル（メタ）アクリレート（Ｂ）の使用であって、
ここで、前記（Ａ）及び（Ｂ）の総質量に対して、前記バージンエチレンアルキル（メタ）アクリレート（Ｂ）が４．５～２５質量％存在する、使用。
【請求項15】
消費財、家庭用品、キャップ、クロージャ及び包装容器からなる群より選択される、請求項１に記載のポリマー組成物を含む物品。【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、特定の再生ブレンドと特定のバージンエチレンアルキル（メタ）アクリレートとを含むポリマー組成物、当該ポリマー組成物の製造方法、及び特定の再生ブレンドの機械的性質を改善するためのバージンエチレンアルキル（メタ）アクリレートの使用に関する。
【背景技術】
【0002】
ポリオレフィン、特にポリエチレン及びポリプロピレンは、食品及びその他の商品、繊維、自動車部品及び多種多様な工業製品の包装を含む幅広い用途において、ますます大量に消費されている。この理由は、良好な価格／性能比、これらの材料には高い汎用性があり、その改質は極めて広範な可能性があり、幅広い用途における最終用途特性を調整することができる。化学的改質、共重合、混合、延伸、熱処理、及びこれらの技術の組み合わせにより、一般的なグレードのポリオレフィンを望ましい特性を持つ貴重な製品に変換することができる。これにより、大量のポリオレフィン材料が消費者向けに生産されるようになった。
【0003】
過去１０年間に、プラスチックを現在用いられている量で使用し続けることについて、環境的持続可能性に関する懸念が生じてきた。そのため、ポリオレフィンの廃棄、回収及び再生に関する新しい法律が設立された。さらに、多くの国では、埋め立て処分の代わりに再生プラスチック材料の比率を増やす取り組みがなされている。
【0004】
ポリオレフィンの分野における主要な傾向の１つとして、多種多様な資源由来の再生材料の使用があげられる。各種収集システムからのポリマー廃棄物の機械的再生が、当業界における現在の開発の主な目標である。再生プラスチックには、通常いくつかのタイプのポリマーがあげられる。ポリオレフィンの再生には、ポリプロピレン（ＰＰ）とポリエチレン（ＰＥ）の混合物が一般的にあげられ、ＰＰ／ＰＥの含有量は原料だけでなく再生プロセスにも依存する。さらに、他の極性ポリマー、例えば、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などは、選別中に完全に除去されず、ポリオレフィン再生のペレット中に残留する場合がある。そのため、機械的に再生されたポリオレフィンの機械的性能は、バージンＰＰ又はＰＥよりも劣っている。しかしながら、機械的性質が良好な再生物に対する強いニーズがある。以下の先行技術は、再生物の機械的性質を改善する方法が開示されている。
【0005】
特許文献１は、再生プラスチック粒子に関する。再生プラスチック粒子は、以下の成分：変性再生プラスチック、吸湿性難燃剤、硫酸バリウム、グラフェン、酸化防止剤、増白剤及び可塑剤を含む。当該再生プラスチックは、工程内相溶化剤、強化剤及び鎖延長剤によって変性される。
【0006】
特許文献２は、ポリアミド及びポリオレフィン廃棄物及び繊維強化プラスチック廃棄物の再生に関する。特に、ポリアミド及びポリオレフィン廃棄物又は共押出フィルム廃棄物及びガラス繊維強化プラスチック廃棄物を含有するポリマーブレンド及び均質ポリマー凝集体、並びに前記凝集体の調製のための一段階連続プロセスに関する。
【0007】
特許文献３は、フィルム組成物及び再生エラストマーを含む物品に関する。組成物は、１つ以上のバージンポリマーを含む。場合によっては、フィルムは、ポリマーとの相溶性を備える１つ以上の相溶化剤及びハードブロック及びソフトブロックを備えるブロック共重合体のような熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）を含むこともできる。多層又は単層フィルムが可能である。これらのフィルムは、消費製品の包装フィルム又は部品フィルムに有用である。
【0008】
特許文献４は、廃プラスチック再生顆粒の調製方法に関する。この方法は、質量比で８０～９５部の廃プラスチック、２～３部の熱安定剤、４～９部の複合柔軟剤、及び１～３部の熱分散剤を含む原料を、２４０～３４０℃で溶融混合する工程を含む。そして、押出し、線引、冷却、顆粒切削を順次行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0009】
【特許文献1】中国特許出願第１０６５４３６５９号明細書
【特許文献2】欧州特許出願公開第３１４５９９５号明細書
【特許文献3】米国特許出願公開第２０１５／００３７５５７号明細書
【特許文献4】中国特許出願第１０７２８６７０１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0010】
再生材料を含む既知のポリマー組成物には、まだいくつかの欠点がある。改善された機械的性質、特に改善されたシャルピーノッチ（Ｃｈａｒｐｙ Ｎｏｔｃｈ）衝撃強度と破断張力を備える再生利用ポリマー組成物に対する大きなニーズがある。
本発明の目的は、従来技術に関するポリマー組成物の欠点の克服であり、特に、シャルピーノッチ衝撃強度及び破断張力で表される高い靭性を備えるポリマー組成物を提供することであった。
本発明の目的は、従来技術に関するポリマー組成物の欠点の克服であり、特に、シャルピーノッチ衝撃強度及び破断張力で表される高い靭性を備えるポリマー組成物を提供することであった。
【課題を解決するための手段】
【0011】
この目的は、少なくとも以下の成分：
（Ａ）ポリマー組成物の全質量に対して７５～９５．５質量％のポリマーブレンドであって、以下の：
（ａ１）ポリプロピレン
（ａ２）ポリエチレン
を含み、ここで、前記（ａ１）ポリプロピレンと前記（ａ２）ポリエチレンの質量比は３：７～９：１であり、かつ前記ポリマーブレンド（Ａ）は再生材料であり、かつ、
（Ｂ）前記ポリマー組成物の全質量に対して４．５～２５質量％のバージンエチレンアルキル（メタ）アクリレートであって、以下の性質：
－ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）が０．１～１５ｇ／１０分の範囲であり；及び
－前記成分（Ｂ）の全質量に対してアルキル（メタ）アクリレート含有量が５～４０質量％の範囲である；を備える、
を含む、ポリマー組成物であって、前記成分（Ａ）及び（Ｂ）の合計の質量比が最大で１００質量％である、出願時本願請求項１に記載のポリマー組成物によって解決された。
本発明によるポリマー組成物の有利な実施形態は、特許請求の範囲の請求項２～１１に記載される。
（Ａ）ポリマー組成物の全質量に対して７５～９５．５質量％のポリマーブレンドであって、以下の：
（ａ１）ポリプロピレン
（ａ２）ポリエチレン
を含み、ここで、前記（ａ１）ポリプロピレンと前記（ａ２）ポリエチレンの質量比は３：７～９：１であり、かつ前記ポリマーブレンド（Ａ）は再生材料であり、かつ、
（Ｂ）前記ポリマー組成物の全質量に対して４．５～２５質量％のバージンエチレンアルキル（メタ）アクリレートであって、以下の性質：
－ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）が０．１～１５ｇ／１０分の範囲であり；及び
－前記成分（Ｂ）の全質量に対してアルキル（メタ）アクリレート含有量が５～４０質量％の範囲である；を備える、
を含む、ポリマー組成物であって、前記成分（Ａ）及び（Ｂ）の合計の質量比が最大で１００質量％である、出願時本願請求項１に記載のポリマー組成物によって解決された。
本発明によるポリマー組成物の有利な実施形態は、特許請求の範囲の請求項２～１１に記載される。
【0012】
出願時本願請求項１２は、以下の工程：
（ｉ）（ａ１）ポリプロピレン及び（ａ２）ポリエチレンを含む再生材料のポリマーブレンド（Ａ）を提供することであって、ここで、前記ポリマー組成物の全質量に対して前記（ａ１）ポリプロピレン対前記（ａ２）ポリエチレンの合計の質量比が７５．５～９５．５質量％であり、かつ、前記（ａ１）ポリプロピレン対前記（ａ２）ポリエチレンの質量比が３：７～９：１の範囲であり；
（ｉｉ）バージンエチレンアルキル（メタ）アクリレート（Ｂ）を提供することであって、ここで、前記バージンエチレンアルキル（メタ）アクリレート（Ｂ）は、以下の性質：
－ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）が０．１～１５ｇ／１０分の範囲であり；及び
－前記成分（Ｂ）の総質量に対してアルキル（メタ）アクリレート含有量が５～４０質量％の範囲である；を備え、
（ｉｉｉ）前記（Ａ）及び前記成分（Ｂ）を溶融混合してポリマー組成物を得ること；かつ、
（ｉｖ）場合によっては、工程（ｉｉｉ）で得られた前記ポリマー組成物を冷却し、及び／又は前記ポリマー組成物をペレット化すること；
を含む、出願時本願請求項１に記載のポリマー組成物の製造方法に関する。
請求項１２及び１３は、本発明によるプロセスの好ましい実施形態を特定する。
（ｉ）（ａ１）ポリプロピレン及び（ａ２）ポリエチレンを含む再生材料のポリマーブレンド（Ａ）を提供することであって、ここで、前記ポリマー組成物の全質量に対して前記（ａ１）ポリプロピレン対前記（ａ２）ポリエチレンの合計の質量比が７５．５～９５．５質量％であり、かつ、前記（ａ１）ポリプロピレン対前記（ａ２）ポリエチレンの質量比が３：７～９：１の範囲であり；
（ｉｉ）バージンエチレンアルキル（メタ）アクリレート（Ｂ）を提供することであって、ここで、前記バージンエチレンアルキル（メタ）アクリレート（Ｂ）は、以下の性質：
－ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）が０．１～１５ｇ／１０分の範囲であり；及び
－前記成分（Ｂ）の総質量に対してアルキル（メタ）アクリレート含有量が５～４０質量％の範囲である；を備え、
（ｉｉｉ）前記（Ａ）及び前記成分（Ｂ）を溶融混合してポリマー組成物を得ること；かつ、
（ｉｖ）場合によっては、工程（ｉｉｉ）で得られた前記ポリマー組成物を冷却し、及び／又は前記ポリマー組成物をペレット化すること；
を含む、出願時本願請求項１に記載のポリマー組成物の製造方法に関する。
請求項１２及び１３は、本発明によるプロセスの好ましい実施形態を特定する。
【0013】
請求項１４は、ＩＳＯ５２７－２に従って測定された破断張力；及び／又は
（ａ１）前記（ａ１）ポリプロピレン対前記（ａ２）ポリエチレンを質量比で３：７～９：１の範囲で含む、再生材料のポリマーブレンド（Ａ）の２３℃でＩＳＯ １７９－１ｅＡに従って測定されたシャルピーノッチ衝撃強度；
を高めるための、以下の性質：
－ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）が０．１～１５ｇ／１０分の範囲であり；及び／又は
－前記成分（Ｂ）の総質量に対してアルキル（メタ）アクリレート含有量が５～４０質量％の範囲である；
を備えるバージンエチレンアルキル（メタ）アクリレート（Ｂ）の使用であって、
ここで、前記（Ａ）及び（Ｂ）の総質量に対して、前記バージンエチレンアルキル（メタ）アクリレート（Ｂ）が４．５～２５質量％存在する、使用に関する。
請求項１５は、本発明によるポリマー組成物を含む物品に関する。
（ａ１）前記（ａ１）ポリプロピレン対前記（ａ２）ポリエチレンを質量比で３：７～９：１の範囲で含む、再生材料のポリマーブレンド（Ａ）の２３℃でＩＳＯ １７９－１ｅＡに従って測定されたシャルピーノッチ衝撃強度；
を高めるための、以下の性質：
－ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）が０．１～１５ｇ／１０分の範囲であり；及び／又は
－前記成分（Ｂ）の総質量に対してアルキル（メタ）アクリレート含有量が５～４０質量％の範囲である；
を備えるバージンエチレンアルキル（メタ）アクリレート（Ｂ）の使用であって、
ここで、前記（Ａ）及び（Ｂ）の総質量に対して、前記バージンエチレンアルキル（メタ）アクリレート（Ｂ）が４．５～２５質量％存在する、使用に関する。
請求項１５は、本発明によるポリマー組成物を含む物品に関する。
【発明を実施するための形態】
【0014】
定義
数量の表示
本発明によるポリマー組成物は、成分（Ａ）及び成分（Ｂ）並びに場合によっては添加剤を含む。ここで適用される要件は、成分（Ａ）及び成分（Ｂ）、並びに存在する場合は添加剤の合計が最大で１００質量％である。個々の成分（Ａ）及び成分（Ｂ）並びに場合によっては添加剤の量の表示の一定の範囲は、全ての成分（Ａ）及び成分（Ｂ）並びに場合によっては添加剤の合計が１００質量％になるように厳密な規定が満たされることを条件として、個々の成分の各々についていかなる量を特定の範囲内で選択することができることが理解されるべきである。
数量の表示
本発明によるポリマー組成物は、成分（Ａ）及び成分（Ｂ）並びに場合によっては添加剤を含む。ここで適用される要件は、成分（Ａ）及び成分（Ｂ）、並びに存在する場合は添加剤の合計が最大で１００質量％である。個々の成分（Ａ）及び成分（Ｂ）並びに場合によっては添加剤の量の表示の一定の範囲は、全ての成分（Ａ）及び成分（Ｂ）並びに場合によっては添加剤の合計が１００質量％になるように厳密な規定が満たされることを条件として、個々の成分の各々についていかなる量を特定の範囲内で選択することができることが理解されるべきである。
【0015】
本明細書及び特許請求の範囲の目的において、用語「再生」は、当該材料が消費者廃棄物及び／又は産業廃棄物から回収されることを示すために用いられる。すなわち、消費者廃棄物は、少なくとも最初の使用サイクル（又はライフサイクル）を完了した物、すなわち、既に最初の目的を果たし、消費者の手を経た物をいう。一方、産業廃棄物は、通常消費者の手に渡らない製造スクラップをいう。本発明の要旨では、「再生ポリマー」も１７質量％まで、好ましくは３質量％まで、より好ましくは１質量％まで、より好ましくは０．１質量％まで含むことができる。最初の使用に由来する他の成分の再生ポリマーの総質量に基づく。これらの成分の種類と量は、再生ポリマーの物理的特性に影響を与える。以下に示す物理的特性は、再生ポリマーの主成分をいう。
【0016】
最初の使用に由来する他の通常の成分は、ポリスチレン及びＰＡ ６、タルク、チョーク、インク、木材、紙、リモネン及び脂肪酸のような熱可塑性ポリマーである。再生ポリマー中のポリスチレン（ＰＳ）及びポリアミド６（ＰＡ ６）の含有量はフーリエ変換赤外分光法（ＦＴＩＲ）によって測定することができ、タルク、チョーク、木材及び紙の含有量は熱質量分析（ＴＧＡ）によって測定することができる。
【0017】
用語「バージン」は、最初の使用前に新しく製造され、再生されていない材料及び／又は物体を意味する。ポリマーの起源が明示的に言及されていない場合、ポリマーは「バージン」ポリマーである。
【0018】
本明細書及び特許請求の範囲において用いられる用語「含む」は、それは主要又は軽微な機能的重要性を備える他の特定されていない要素を除外しない。本発明の目的のために、用語「からなる」は、当該用語「からなる」の好ましい実施形態であると考えられる。以下において、グループが少なくとも一定数の実施形態を含むと定義される場合、これは、好ましくはこれらの実施形態のみからなるグループを開示することも理解される。
用語「含む」又は「備える（有する）」は常に上記で定義された「含む」と同等に用いられることを意味する。
単数名詞、例えば「ａ」、「ａｎ」又は「ｔｈｅ」（原文）を参照するときに不定冠詞又は定冠詞が用いられる場合、他に何かが特に述べられていない限り、これはその名詞の複数形を含む。
用語「含む」又は「備える（有する）」は常に上記で定義された「含む」と同等に用いられることを意味する。
単数名詞、例えば「ａ」、「ａｎ」又は「ｔｈｅ」（原文）を参照するときに不定冠詞又は定冠詞が用いられる場合、他に何かが特に述べられていない限り、これはその名詞の複数形を含む。
【0019】
成分（Ａ）
本発明に関するポリマー組成物は、（Ａ）ポリマー組成物の全質量に対して７５～９５．５質量％のポリマーブレンドであって、（ａ１）ポリプロピレン及び（ａ２）ポリエチレンを含み、ここで、当該（ａ１）ポリプロピレンと当該（ａ２）ポリエチレンの質量比は３：７～９：１であり、かつ当該ポリマーブレンド（Ａ）は再生材料である。
成分（Ａ）の好ましい実施形態について、以下に説明する。
本発明による一の好ましい実施形態では、成分（Ａ）は、ポリプロピレン（ａ１）及びポリエチレン（ａ２）を、前記成分（Ａ）の全質量に対して、８０．０～９９．９質量％、好ましくは９０．０～９９．０質量％、より好ましくは９４．０～９８．０質量％を含む。
本発明に関するポリマー組成物は、（Ａ）ポリマー組成物の全質量に対して７５～９５．５質量％のポリマーブレンドであって、（ａ１）ポリプロピレン及び（ａ２）ポリエチレンを含み、ここで、当該（ａ１）ポリプロピレンと当該（ａ２）ポリエチレンの質量比は３：７～９：１であり、かつ当該ポリマーブレンド（Ａ）は再生材料である。
成分（Ａ）の好ましい実施形態について、以下に説明する。
本発明による一の好ましい実施形態では、成分（Ａ）は、ポリプロピレン（ａ１）及びポリエチレン（ａ２）を、前記成分（Ａ）の全質量に対して、８０．０～９９．９質量％、好ましくは９０．０～９９．０質量％、より好ましくは９４．０～９８．０質量％を含む。
【0020】
本発明のさらに別の好ましい実施形態は、成分（Ａ）が、前記（ａ１）と前記（ａ２）とは異なる熱可塑性ポリマーを、前記成分（Ａ）の全質量に対して、５質量％未満、好ましくは３質量％未満、より好ましくは０．０１～２質量％未満含み、好ましくは、４．０質量％未満のＰＡ ６及び５質量％未満のポリスチレン、より好ましくは成分（Ａ）は０．０１～４質量％のポリスチレンを含む。
本発明による他の好ましい実施形態では、タルクを、前記成分（Ａ）の全質量に対して、５質量％未満、好ましくは４質量％未満、より好ましくは０．０１～３質量％未満含む。
本発明による他の好ましい実施形態では、チョークを、前記成分（Ａ）の全質量に対して、４質量％未満、好ましくは３質量％未満、より好ましくは０．０１～２質量％未満含む。
本発明による他の好ましい実施形態では、紙を、前記成分（Ａ）の全質量に対して、１質量％未満、好ましくは０．５質量％未満、より好ましくは０．０１～１質量％未満含む。
本発明による他の好ましい実施形態では、木材を、前記成分（Ａ）の全質量に対して、１質量％未満、好ましくは０．５質量％未満、より好ましくは０．０１～１質量％未満含む。
本発明による他の好ましい実施形態では、金属を、前記成分（Ａ）の全質量に対して、１質量％未満、好ましくは０．５質量％未満、より好ましくは０．０１～１質量％未満含む。
本発明による他の好ましい実施形態では、リモネンを、前記成分（Ａ）の全質量に対して、１００ｐｐｍ未満、好ましくは０．１～１００ｐｐｍを含む。
本発明による他の好ましい実施形態では、脂肪酸を、前記成分（Ａ）の全質量に対して、２００ｐｐｍ未満、好ましくは１～２００ｐｐｍを含む。
本発明による他の好ましい実施形態では、を、前記成分（Ａ）は再生材料であり、消費後及び／又は産業後廃棄物に由来する廃プラスチック材料から回収される。
本発明による他の好ましい実施形態では、タルクを、前記成分（Ａ）の全質量に対して、５質量％未満、好ましくは４質量％未満、より好ましくは０．０１～３質量％未満含む。
本発明による他の好ましい実施形態では、チョークを、前記成分（Ａ）の全質量に対して、４質量％未満、好ましくは３質量％未満、より好ましくは０．０１～２質量％未満含む。
本発明による他の好ましい実施形態では、紙を、前記成分（Ａ）の全質量に対して、１質量％未満、好ましくは０．５質量％未満、より好ましくは０．０１～１質量％未満含む。
本発明による他の好ましい実施形態では、木材を、前記成分（Ａ）の全質量に対して、１質量％未満、好ましくは０．５質量％未満、より好ましくは０．０１～１質量％未満含む。
本発明による他の好ましい実施形態では、金属を、前記成分（Ａ）の全質量に対して、１質量％未満、好ましくは０．５質量％未満、より好ましくは０．０１～１質量％未満含む。
本発明による他の好ましい実施形態では、リモネンを、前記成分（Ａ）の全質量に対して、１００ｐｐｍ未満、好ましくは０．１～１００ｐｐｍを含む。
本発明による他の好ましい実施形態では、脂肪酸を、前記成分（Ａ）の全質量に対して、２００ｐｐｍ未満、好ましくは１～２００ｐｐｍを含む。
本発明による他の好ましい実施形態では、を、前記成分（Ａ）は再生材料であり、消費後及び／又は産業後廃棄物に由来する廃プラスチック材料から回収される。
【0021】
本発明による他の好ましい実施形態では、成分（Ａ）のＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ）は、２～５０ｇ／１０分の範囲であり、好ましくは４～２５ｇ／１０分の範囲であり、より好ましくは４～８ｇ／１０分の範囲である。
【0022】
さらに、本発明による他の好ましい実施形態では、成分（Ａ）の含有量はポリマー組成物の全質量に対して、７６～９５．１質量％の範囲、好ましくは７７～９５質量％の範囲又は８０～９５質量％の範囲である。
本発明による他の好ましい実施形態では、成分（Ａ）中のポリプロピレン（ａ１）の含有量は、成分（Ａ）の全質量に対して、７５～９８質量％の範囲、好ましくは７５～９５質量％、より好ましくは７６～８５質量％、より好ましくは７８～８２質量％、最も好ましくは７９～８１質量％であるか、又は成分（Ａ）中のポリプロピレン（ａ１）の含有量は、成分（Ａ）の全質量に対して、２５～８５質量％、好ましくは４０～８０質量％、より好ましくは５０～６５質量％、最も好ましくは５６～５７質量％であるか、さらに好ましくは成分（ａ１）はイソタクチックポリプロピレンを９５質量％以上、さらに好ましくは９６～９９．９質量％含み、かつ、最も好ましくはイソタクチックポリプロピレンからなる。
本発明による他の好ましい実施形態では、成分（Ａ）中のポリプロピレン（ａ２）の含有量は成分Ａの全質量に対して、５～２５質量％の範囲、好ましくは１５～２４質量％の範囲、より好ましくは１８～２２質量％の範囲、最も好ましくは１９～２１質量％の範囲であるか、又は、成分（Ａ）中のポリプロピレン（ａ２）の含有量は成分Ａの全質量に対して、１５～７５質量％の範囲、好ましくは２０～６０質量％の範囲、より好ましくは３５～５０質量％の範囲、最も好ましくは４３～４４質量％の範囲である。
本発明による他の好ましい実施形態では、成分（Ａ）中のポリプロピレン（ａ１）の含有量は、成分（Ａ）の全質量に対して、７５～９８質量％の範囲、好ましくは７５～９５質量％、より好ましくは７６～８５質量％、より好ましくは７８～８２質量％、最も好ましくは７９～８１質量％であるか、又は成分（Ａ）中のポリプロピレン（ａ１）の含有量は、成分（Ａ）の全質量に対して、２５～８５質量％、好ましくは４０～８０質量％、より好ましくは５０～６５質量％、最も好ましくは５６～５７質量％であるか、さらに好ましくは成分（ａ１）はイソタクチックポリプロピレンを９５質量％以上、さらに好ましくは９６～９９．９質量％含み、かつ、最も好ましくはイソタクチックポリプロピレンからなる。
本発明による他の好ましい実施形態では、成分（Ａ）中のポリプロピレン（ａ２）の含有量は成分Ａの全質量に対して、５～２５質量％の範囲、好ましくは１５～２４質量％の範囲、より好ましくは１８～２２質量％の範囲、最も好ましくは１９～２１質量％の範囲であるか、又は、成分（Ａ）中のポリプロピレン（ａ２）の含有量は成分Ａの全質量に対して、１５～７５質量％の範囲、好ましくは２０～６０質量％の範囲、より好ましくは３５～５０質量％の範囲、最も好ましくは４３～４４質量％の範囲である。
【0023】
さらに本発明による他の好ましい実施形態では、ポリプロピレン（ａ１）は以下の：
（Ｉ）アイソタクチック又は主にアイソタクチックプロピレンホモポリマー；
（ＩＩ）プロピレンとエチレン及び／又はＣ４－Ｃ８α－オレフィンとのアイソタクチックランダム共重合体、例えば、１－ブテン又は１－オクテン、であって、総コモノマー含有量が０．０５～２０質量％の範囲であるか、又は前記共重合体とアイソタクチックプロピレン単独重合体又は主としてアイソタクチックプロピレン単独重合体との混合物；
（ＩＩＩ）（Ｉ）のようなアイソタクチックプロピレン単独重合体又は（ＩＩ）のようなプロピレンのランダム共重合体を含むヘテロ相共重合体、及びエチレンとプロピレン及び／又はＣ４－Ｃ８α－オレフィンとの共重合体、例えば１－ブテン又は１－オクテンを含む、エラストマー画分（場合によっては、ブタジエン、１，４－ヘキサジエン、１，５－ヘキサジエン、エチリデン－１－ノルボルネンなどの少量のジエンを含む）
から選択される１つ以上のポリマー材料を含む。
本発明による他の好ましい実施形態では、成分（ａ１）の密度が、ＩＳＯ １１８３に従って決定された、０．８９５～０．９２０ｇ／ｃｍ３の範囲、好ましくは０．９００～０．９１５ｇ／ｃｍ３の範囲である。
本発明による他の好ましい実施形態では、成分（ａ１）のＩＳＯ １１３３に従って決定された（負荷２３０℃、２．１６ｋｇ）溶融流量（ＭＦＲ）は、０．５～３００ｇ／１０分の範囲、好ましくは１．０～１５０ｇ／１０分の範囲、あるいは、１．５～５０ｇ／１０分の範囲である。
本発明による他の好ましい実施形態では、成分（ａ１）の溶融温度は１３０～１７０℃の範囲、好ましくは１４０～１６８℃の範囲、より好ましくは１４２～１６６℃の範囲である。上記のプロピレンホモポリマー等の項目（Ｉ）のＩＳＯ １１３５７－３に従って示差走査熱量測定（ＤＳＣ）によって決定された溶融温度は、１５０～１７０℃の範囲、好ましくは１５５～１６８℃の範囲、より好ましくは１６０～１６６℃の範囲である。上記のプロピレン等の項目（ＩＩ）のランダム共重合のＩＳＯ １１３５７－３に従って示差走査熱量測定（ＤＳＣ）によって決定された溶融温度は、１３０～１６２℃の範囲、好ましくは１３５～１６０℃の範囲、より好ましくは１４０～１５８℃の範囲である。
（Ｉ）アイソタクチック又は主にアイソタクチックプロピレンホモポリマー；
（ＩＩ）プロピレンとエチレン及び／又はＣ４－Ｃ８α－オレフィンとのアイソタクチックランダム共重合体、例えば、１－ブテン又は１－オクテン、であって、総コモノマー含有量が０．０５～２０質量％の範囲であるか、又は前記共重合体とアイソタクチックプロピレン単独重合体又は主としてアイソタクチックプロピレン単独重合体との混合物；
（ＩＩＩ）（Ｉ）のようなアイソタクチックプロピレン単独重合体又は（ＩＩ）のようなプロピレンのランダム共重合体を含むヘテロ相共重合体、及びエチレンとプロピレン及び／又はＣ４－Ｃ８α－オレフィンとの共重合体、例えば１－ブテン又は１－オクテンを含む、エラストマー画分（場合によっては、ブタジエン、１，４－ヘキサジエン、１，５－ヘキサジエン、エチリデン－１－ノルボルネンなどの少量のジエンを含む）
から選択される１つ以上のポリマー材料を含む。
本発明による他の好ましい実施形態では、成分（ａ１）の密度が、ＩＳＯ １１８３に従って決定された、０．８９５～０．９２０ｇ／ｃｍ３の範囲、好ましくは０．９００～０．９１５ｇ／ｃｍ３の範囲である。
本発明による他の好ましい実施形態では、成分（ａ１）のＩＳＯ １１３３に従って決定された（負荷２３０℃、２．１６ｋｇ）溶融流量（ＭＦＲ）は、０．５～３００ｇ／１０分の範囲、好ましくは１．０～１５０ｇ／１０分の範囲、あるいは、１．５～５０ｇ／１０分の範囲である。
本発明による他の好ましい実施形態では、成分（ａ１）の溶融温度は１３０～１７０℃の範囲、好ましくは１４０～１６８℃の範囲、より好ましくは１４２～１６６℃の範囲である。上記のプロピレンホモポリマー等の項目（Ｉ）のＩＳＯ １１３５７－３に従って示差走査熱量測定（ＤＳＣ）によって決定された溶融温度は、１５０～１７０℃の範囲、好ましくは１５５～１６８℃の範囲、より好ましくは１６０～１６６℃の範囲である。上記のプロピレン等の項目（ＩＩ）のランダム共重合のＩＳＯ １１３５７－３に従って示差走査熱量測定（ＤＳＣ）によって決定された溶融温度は、１３０～１６２℃の範囲、好ましくは１３５～１６０℃の範囲、より好ましくは１４０～１５８℃の範囲である。
【0024】
ポリエチレン（ａ２）は、好ましくは高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、又は長鎖分枝低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）である。成分（ａ２）のコモノマー含有量は、通常５０質量％未満、好ましくは２５質量％未満、最も好ましくは１５質量％未満である。
ここで、成分（ａ２）として用いるのに適したＨＤＰＥのＩＳＯ １１８３に従って決定された密度は、０．９４１ｇ／ｃｍ３以上、好ましくは０．９４１～０．９６５ｇ／ｃｍ３の範囲、より好ましくは０．９４５～０．９６０ｇ／ｃｍ３の範囲である。
ここで、成分（ａ２）として用いるのに適したＨＤＰＥのＩＳＯ １１８３に従って決定された密度は、０．９４１ｇ／ｃｍ３以上、好ましくは０．９４１～０．９６５ｇ／ｃｍ３の範囲、より好ましくは０．９４５～０．９６０ｇ／ｃｍ３の範囲である。
【0025】
本発明による他の好ましい実施形態では、ＨＤＰＥはエチレンホモポリマーである。本開示における成分（ａ２）として用いるのに適したＨＤＰＥの成分（Ａ）のＩＳＯ １１３３（負荷１９０℃、２．１６ｋｇ）に従って決定されたＭＦＲの範囲は、一般に、０．０１ｇ／１０分～５０ｇ／１０分、０．１ｇ／３０ｇ／１０分の範囲のような、好ましくは０．５ｇ／２０ｇ／１０分である。
ＨＤＰＥは、共重合体であってもよく、例えば、プロピレン、ブテン、ヘキセン等のような一つ以上のアルファオレフィンモノマーとエチレンとの共重合体であってもよい。
ＨＤＰＥは、共重合体であってもよく、例えば、プロピレン、ブテン、ヘキセン等のような一つ以上のアルファオレフィンモノマーとエチレンとの共重合体であってもよい。
【0026】
本開示における成分（ａ２）として用いるのに適したＬＬＤＰＥは、一般に、ＩＳＯ １１８３により決定された密度、０．９００～０．９２０ｇ／ｃｍ３の範囲、又は０．９０５～０．９１８ｇ／ｃｍ３の範囲、又は０．９１０～０．９１８ｇ／ｃｍ３の範囲、かつ、ＩＳＯ １１３３（負荷１９０℃、２．１６ｋｇ）に従って決定された成分（Ａ）のＭＦＲは、０．０１～５０ｇ／分の範囲、又は０．１～３０ｇ／１０分の範囲等の０．５～２０ｇ／１０分の範囲である。ＬＬＤＰＥは共重合体であり、例えば、プロピレン、ブテン、ヘキセン等の一つ又は複数のアルファオレフィンモノマーとエチレンとの共重合体である。
本開示における成分（ａ２）として用いるのに適したＬＤＰＥは、一般に、ＩＳＯ １１８３により決定された密度が０．９１５～０．９３５ｇ／ｃｍ３の範囲であり、成分（Ａ）のＩＳＯ １１３３（１９０℃、２．１６ｋｇ）に従って決定されたＭＦＲは、０．０１～２０ｇ／分の範囲である。ＬＤＰＥはエチレンホモポリマーである。
本発明による他の好ましい実施形態では、成分（ａ２）の溶融温度は１００℃～１３５℃の範囲であり、好ましくは１０５℃～１３２℃の範囲である。
本開示における成分（ａ２）として用いるのに適したＬＤＰＥは、一般に、ＩＳＯ １１８３により決定された密度が０．９１５～０．９３５ｇ／ｃｍ３の範囲であり、成分（Ａ）のＩＳＯ １１３３（１９０℃、２．１６ｋｇ）に従って決定されたＭＦＲは、０．０１～２０ｇ／分の範囲である。ＬＤＰＥはエチレンホモポリマーである。
本発明による他の好ましい実施形態では、成分（ａ２）の溶融温度は１００℃～１３５℃の範囲であり、好ましくは１０５℃～１３２℃の範囲である。
【0027】
このような消費後及び／又は産業後廃棄物は、とりわけ、廃棄物電気電子機器（ＷＥＥＥ）又は中古自動車（ＥＬＶ）、又は、ドイツのＤＳＤシステム、オーストリアのＡＲＡシステム及びオーストリアのＡＳＺシステム（特にプルポレン材料の場合）又はイタリアの「Ｒａｃｃｏｌｔａ Ｄｉｆｆｅｒｅｎｚｉａｔａ」システムのような差別化された廃棄物収集スキームから得られてよい。
再生材料は、例えば、コルペラ（包装プラスチック廃棄物の収集、回収、再生のためのイタリアのコンソーシアム）、リソース・プラスチックス社（ブランプトン、オン）、クルシッツＧｍｂＨ、プラスチック及び再生（ＡＴ）、エコプラスト（ＡＴ）、Ｖｏｇｔ ＰｌａｓｔｉｋｇｍｂＨ（ＤＥ）、ｍｔｍプラスチックＧｍｂＨ（ＤＥ）等から市販されている。
好ましい再生ポリマー混合物は、ドイツ、ニーダーゲブラのｍｔｍプラスチックＧｍｂＨから得られたポリエチレン及びポリプロピレンを含む再生ポリマー混合物であるプルポレンＰＰである。別の好ましい再生ポリマー混合物は、ドイツ、ニーダーゲブラのｍｔｍプラスチックＧｍｂＨから得られたポリエチレン及びポリプロピレンを含む再生ポリマー混合物であるジポレンである。
再生材料は、例えば、コルペラ（包装プラスチック廃棄物の収集、回収、再生のためのイタリアのコンソーシアム）、リソース・プラスチックス社（ブランプトン、オン）、クルシッツＧｍｂＨ、プラスチック及び再生（ＡＴ）、エコプラスト（ＡＴ）、Ｖｏｇｔ ＰｌａｓｔｉｋｇｍｂＨ（ＤＥ）、ｍｔｍプラスチックＧｍｂＨ（ＤＥ）等から市販されている。
好ましい再生ポリマー混合物は、ドイツ、ニーダーゲブラのｍｔｍプラスチックＧｍｂＨから得られたポリエチレン及びポリプロピレンを含む再生ポリマー混合物であるプルポレンＰＰである。別の好ましい再生ポリマー混合物は、ドイツ、ニーダーゲブラのｍｔｍプラスチックＧｍｂＨから得られたポリエチレン及びポリプロピレンを含む再生ポリマー混合物であるジポレンである。
【0028】
成分（Ｂ）
本発明に関するポリマー組成物は、以下の：
成分（Ａ）のＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ）が０．１～１５ｇ／分であり；かつ、
成分（Ｂ）の全質量に対してアルキル（メタ）アクリレート含有量が５～４０質量％の範囲である；
特性を備えるバージンエチレンアルキル（メタ）アクリレートがポリマー組成物の全質量に対して４．５～２５質量％である成分（Ｂ）を含む。
本発明に関するポリマー組成物は、以下の：
成分（Ａ）のＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ）が０．１～１５ｇ／分であり；かつ、
成分（Ｂ）の全質量に対してアルキル（メタ）アクリレート含有量が５～４０質量％の範囲である；
特性を備えるバージンエチレンアルキル（メタ）アクリレートがポリマー組成物の全質量に対して４．５～２５質量％である成分（Ｂ）を含む。
【0029】
成分（Ｂ）の好ましい実施形態について、以下に説明する。
本発明による一の好ましい実施形態では、成分（Ｂ）は、エチレンアルキルアクリレート、好ましくはエチレンメチルアクリレート及び／又はエチレンブチルアクリレートである。
本発明による他の好ましい実施形態では、成分（Ｂ）のＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）は、０．１～１０ｇ／１０分の範囲、好ましくは０．２～５ｇ／１０分の範囲、より好ましくは０．４～１．０ｇ／１０分の範囲であるエチレンメチルアクリレートであり；及び／又は成分（Ｂ）の総質量に基づくアクリル酸メチル含有量は１０～３５質量％の範囲、好ましくは１５～３０質量％の範囲、より好ましくは２３～２７質量％の範囲である。
本発明による他の好ましい実施形態では、本発明の成分（Ｂ）は、ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）が、０．１～１０ｇ／１０分の範囲、好ましくは０．２～８ｇ／１０分の範囲、より好ましくは０．６～５．０ｇ／１０分の範囲であるエチレンブチルアクリレートであるか；及び／又は成分（Ｂ）の総質量に基づくアクリル酸ブチル含有量が１０～４０質量％の範囲、好ましくは１２～３５質量％の範囲、より好ましくは１６～２８質量％の範囲である。
好ましいエチレンメチルアクリレートは、商標名Ｅｌｖａｌｏｙ ＡＣ１１２５としてＤｏｗ／ＤｕＰｏｎｔから市販されている。
好ましいエチレンブチルアクリレートは、商標名Ｅｂａｎｔｉｘ Ｅ１７０４又はＥｂａｎｔｉｘ Ｅ２７７０としてＲｅｐｓｏｌから市販されている。
本発明による一の好ましい実施形態では、成分（Ｂ）は、エチレンアルキルアクリレート、好ましくはエチレンメチルアクリレート及び／又はエチレンブチルアクリレートである。
本発明による他の好ましい実施形態では、成分（Ｂ）のＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）は、０．１～１０ｇ／１０分の範囲、好ましくは０．２～５ｇ／１０分の範囲、より好ましくは０．４～１．０ｇ／１０分の範囲であるエチレンメチルアクリレートであり；及び／又は成分（Ｂ）の総質量に基づくアクリル酸メチル含有量は１０～３５質量％の範囲、好ましくは１５～３０質量％の範囲、より好ましくは２３～２７質量％の範囲である。
本発明による他の好ましい実施形態では、本発明の成分（Ｂ）は、ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）が、０．１～１０ｇ／１０分の範囲、好ましくは０．２～８ｇ／１０分の範囲、より好ましくは０．６～５．０ｇ／１０分の範囲であるエチレンブチルアクリレートであるか；及び／又は成分（Ｂ）の総質量に基づくアクリル酸ブチル含有量が１０～４０質量％の範囲、好ましくは１２～３５質量％の範囲、より好ましくは１６～２８質量％の範囲である。
好ましいエチレンメチルアクリレートは、商標名Ｅｌｖａｌｏｙ ＡＣ１１２５としてＤｏｗ／ＤｕＰｏｎｔから市販されている。
好ましいエチレンブチルアクリレートは、商標名Ｅｂａｎｔｉｘ Ｅ１７０４又はＥｂａｎｔｉｘ Ｅ２７７０としてＲｅｐｓｏｌから市販されている。
【0030】
添加物
本発明のポリマー組成物は、添加物を含んでよい。
好ましくは、これらの添加物は、スリップ剤、ＵＶ安定剤、顔料、抗酸剤、酸化防止剤、抗ブロッキング剤、帯電防止剤、添加剤担体、核形成剤及びそれらの混合物からなる群から選択され、より好ましくは、少なくとも１つの添加物は酸化防止剤で、ポリマー組成物の全質量に対して、好ましくは０～５質量％、より好ましくは０．１～４質量％、最も好ましくは０．２～０．４質量％である。
本発明のポリマー組成物は、添加物を含んでよい。
好ましくは、これらの添加物は、スリップ剤、ＵＶ安定剤、顔料、抗酸剤、酸化防止剤、抗ブロッキング剤、帯電防止剤、添加剤担体、核形成剤及びそれらの混合物からなる群から選択され、より好ましくは、少なくとも１つの添加物は酸化防止剤で、ポリマー組成物の全質量に対して、好ましくは０～５質量％、より好ましくは０．１～４質量％、最も好ましくは０．２～０．４質量％である。
【0031】
用いられうる酸化防止剤の例は、立体障害フェノール（ＣＡＳ番号６６８３－１９－８等、ＢＡＳＦ～Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０ ＦＦ（商標）としても販売されている）、リン系酸化防止剤（ＣＡＳ番号３１５７０－０４－４（Ｃｌａｒｉａｎｔ社からＨｏｓｔａｎｏｘ ＰＡＲ ２４（ＦＦ）（商標）として販売されているもの、又はＢＡＳＦ社からＩｒｇａｆｏｓ １６８（ＦＦ）（商標）として販売されているものなど））、硫黄系酸化防止剤（ＢＡＳＦ～Ｉｒｇａｎｏｘ ＰＳ－８０２ ＦＬ（商標）として販売されているＣＡＳ番号６９３－３６－７など）、窒素系酸化防止剤（例えば、４，４’－ビス（１，１’－ジメチルベンジル）ジフェニルアミン）、又は酸化防止剤ブレンドである。
【0032】
本発明によるポリマー組成物に用いられうる酸化防止剤の例は、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸ナトリウム、ステアリン酸亜鉛、酸化マグネシウム及び酸化亜鉛、合成ハイドロタルサイト（例：ＳＨＴ、ＣＡＳ番号１１０９７－５９－９）、乳酸及び乳酸塩、並びにステアリン酸カルシウム（ＣＡＳ番号１５９２－２３－０）及びステアリン酸亜鉛（ＣＡＳ番号５５７－０５－１）である。
【0033】
本発明によるポリマー組成物に用いられうる遮断防止剤は、珪藻土（ＣＡＳ番号６０６７６－８６－０（ＳｕｐｅｒＦｌｏｓｓ（商標））、ＣＡＳ番号６０６７６－８６－０（ＳｕｐｅｒＦｌｏｓｓ（商標））、ＣＡＳ番号６０６７６－８６－０（Ｃｅｌｉｔｅ ４９９（商標））等）、合成シリカ（ＣＡＳ番号７６３１－８６－９、ＣＡＳ番号７６３１－８６－９、ＣＡＳ番号７６３１－８６－９、ＣＡＳ番号７６３１－８６－９、ＣＡＳ番号７６３１－８６－９、ＣＡＳ番号７６３１－８６－９、ＣＡＳ番号１１２９２６－００－８、ＣＡＳ番号７６３１－８６－９、ＣＡＳ番号７６３１－８６－９）、ケイ酸塩（ケイ酸アルミニウム（カオリン）ＣＡＳ番号１３１８－７４－７、ケイ酸アルミニウムナトリウムＣＡＳ番号１３４４－００－９、か焼カオリンＣＡＳ番号９２７０４－４１－１、ケイ酸アルミニウムＣＡＳ番号１３２７－３６－２、ケイ酸カルシウムＣＡＳ番号１３４４－９５－２など）、合成ゼオライト（アルミノシリケートナトリウム水和物ＣＡＳ番号１３４４－０１－０、ＣＡＳ番号１３４４－０１－０、アルミノシリケートナトリウム水和物ＣＡＳ番号１３４４－０１－０等）等の天然シリカである。
【0034】
本発明によるポリマー組成物に使用され得るＵＶ安定剤は、例えば、ビス－（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）－セバケート（ＣＡＳ番号５２８２９－０７－９、Ｔｉｎｕｖｉｎ ７７０）である。２－ヒドロキシ－４－ｎ－℃ｔｏｘｙ－ベンゾフェノン（ＣＡＳ番号１８４３－０５－６、Ｃｈｉｍａｓｏｒｂ ８１）である。
本発明によるポリマー組成物に用いることができる核剤は、例えば安息香酸ナトリウム（ＣＡＳ番号５３２－３２－１）又は１，３：２，４－ビス（３，４－ジメチルベンジリデン）ソルビトール（ＣＡＳ番号１３５８６１－５６－２、Ｍｉｌｌａｄ ３９８８）である。
適切な帯電防止剤は、例えばグリセロールエステル（ＣＡＳ番号９７５９３－２９－８）又はエトキシル化アミン（ＣＡＳ番号７１７８６－６０－２又は６１７９１－３１－９）又はエトキシル化アミド（ＣＡＳ番号２０４－３９３－１）である。
本発明によるポリマー組成物に用いることができる核剤は、例えば安息香酸ナトリウム（ＣＡＳ番号５３２－３２－１）又は１，３：２，４－ビス（３，４－ジメチルベンジリデン）ソルビトール（ＣＡＳ番号１３５８６１－５６－２、Ｍｉｌｌａｄ ３９８８）である。
適切な帯電防止剤は、例えばグリセロールエステル（ＣＡＳ番号９７５９３－２９－８）又はエトキシル化アミン（ＣＡＳ番号７１７８６－６０－２又は６１７９１－３１－９）又はエトキシル化アミド（ＣＡＳ番号２０４－３９３－１）である。
【0035】
ポリマー組成物
以下、本発明によるポリマー組成物の好ましい実施形態について説明する。
本発明による他の好ましい実施形態では、本発明による一つの好ましい実施形態では、ポリマー組成物は、ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ）は、０．５～４０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１．０～１０ｇ／１０分又は１１～２５ｇ／１０分の範囲、より好ましくは１．５～６．５ｇ／１０分又は１２～２０ｇ／１０分の範囲である。
本発明による他の好ましい実施形態では、ポリマー組成物のＩＳＯ５２７－２に従って測定された破断張力は、１０～７５０％の範囲、好ましくは１０～５０％又は５０～７００％の範囲、より好ましくは１７～４０％又は２００～６５０％の範囲である。
本発明による他の好ましい実施形態では、ポリマー組成物のＩＳＯ １７９－１ｅＡに従って測定されたシャルピーノッチ衝撃強度は、２３℃で２．０ｋＪ／ｍ２以上、好ましくは３．０～６０ｋＪ／ｍ２の範囲、より好ましくは３．０～５０ｋＪ／ｍ２又は５～４５ｋＪ／ｍ２の範囲である。
本発明による他の好ましい実施形態では、ポリマー組成物中の成分（Ａ）の含有量はポリマー組成物の全質量に対して、７６～９５．１質量％の範囲、好ましくは７７～９５質量％の範囲又は８０～９５質量％の範囲である。
本発明による他の好ましい実施形態では、ポリマー組成物中の成分（Ｂ）の含有量がポリマー組成物の全質量に対して、４．９～２４質量％の範囲、好ましくは５～２３質量％の範囲、好ましくは５～２０質量％の範囲である。
以下、本発明によるポリマー組成物の好ましい実施形態について説明する。
本発明による他の好ましい実施形態では、本発明による一つの好ましい実施形態では、ポリマー組成物は、ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ）は、０．５～４０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１．０～１０ｇ／１０分又は１１～２５ｇ／１０分の範囲、より好ましくは１．５～６．５ｇ／１０分又は１２～２０ｇ／１０分の範囲である。
本発明による他の好ましい実施形態では、ポリマー組成物のＩＳＯ５２７－２に従って測定された破断張力は、１０～７５０％の範囲、好ましくは１０～５０％又は５０～７００％の範囲、より好ましくは１７～４０％又は２００～６５０％の範囲である。
本発明による他の好ましい実施形態では、ポリマー組成物のＩＳＯ １７９－１ｅＡに従って測定されたシャルピーノッチ衝撃強度は、２３℃で２．０ｋＪ／ｍ２以上、好ましくは３．０～６０ｋＪ／ｍ２の範囲、より好ましくは３．０～５０ｋＪ／ｍ２又は５～４５ｋＪ／ｍ２の範囲である。
本発明による他の好ましい実施形態では、ポリマー組成物中の成分（Ａ）の含有量はポリマー組成物の全質量に対して、７６～９５．１質量％の範囲、好ましくは７７～９５質量％の範囲又は８０～９５質量％の範囲である。
本発明による他の好ましい実施形態では、ポリマー組成物中の成分（Ｂ）の含有量がポリマー組成物の全質量に対して、４．９～２４質量％の範囲、好ましくは５～２３質量％の範囲、好ましくは５～２０質量％の範囲である。
【0036】
本発明による他の好ましい実施形態では、成分（Ａ）中のポリプロピレン（ａ１）の含有量は成分（Ａ）の全質量に対して、７５～９８質量％の範囲、好ましくは７５～９５質、より好ましくは７６～８５質量％、より好ましくは７８～８２質量％、最も好ましくは７９～８１質量であるか、又は成分（Ａ）中のポリプロピレン（ａ１）の含有量は成分（Ａ）の全質量に対して、２５～８５質量％、好ましくは４０～８０質量％、より好ましくは５０～６５質量％、最も好ましくは５６～５７質量％であり、さらに好ましくは成分（ａ１）は９５質量％以上、さらに好ましくは９６～９９．９質量％のイソタクチックポリプロピレンを含み、かつ、最も好ましくはイソタクチックポリプロピレンからなる。
【0037】
本発明による他の好ましい実施形態では、成分（Ａ）中のポリプロピレンａ２）の含有量は成分Ａの全質量に対して、５～２５質量％の範囲、好ましくは１５～２４質量％の範囲、より好ましくは１８～２２質量％の範囲、最も好ましくは１９～２１質量％の範囲であるか、又は成分（Ａ）中のポリプロピレンａ２）の含有量は成分Ａの全質量に対して、１５～７５質量％の範囲、好ましくは２０～６０質量％の範囲、より好ましくは３５～５０質量％の範囲、最も好ましくは４３～４４質量％の範囲である。
【0038】
本発明による他の好ましい実施形態では、成分（Ｂ）がエチレンメチルアクリレートであり、ポリマー組成物のＩＳＯ５２７－２に従って測定された破断張力が、成分（Ｂ）を含まない同じポリマー組成物の場合より少なくとも１０％高く、好ましくは１０～６００％高く、より好ましくは１００～５００％高く、最も好ましくは３００～５００％高い。
本発明のさらに好ましい実施形態は、成分（Ｂ）がエチレンメチルアクリレートであり、ポリマー組成物のＩＳＯ １７９－１ｅＡに従って測定されたシャルピーノッチ衝撃強度が、２３℃で、成分（Ｂ）を含まない同じポリマー組成物の場合より少なくとも２％高く、好ましくは１０～８００％高く、より好ましくは２０～７００％高く、最も好ましくは１００～６５０％高い。
本発明による他の好ましい実施形態では、成分（Ｂ）がエチレンブチルアクリレートであり、ポリマー組成物のＩＳＯ５２７－２に従って測定された破断張力が、成分（Ｂ）を含まない同じポリマー組成物に対してより少なくとも１０％高く、好ましくは２０～６００％高く、より好ましくは３０～５００％高く、最も好ましくは２００～５００％高い。
本発明による他の好ましい実施形態では、成分（Ｂ）がエチレンブチルアクリレートであり、ポリマー組成物ＩＳＯ １７９－１ｅＡに従って測定されたシャルピーノッチ衝撃強度が、２３℃で、成分（Ｂ）を含まない同じポリマー組成物に対してより少なくとも２％高く、好ましくは１０～１４００％高く、より好ましくは２０～１３００％高く、最も好ましくは１００～１２５０％高い。
本発明のさらに好ましい実施形態は、成分（Ｂ）がエチレンメチルアクリレートであり、ポリマー組成物のＩＳＯ １７９－１ｅＡに従って測定されたシャルピーノッチ衝撃強度が、２３℃で、成分（Ｂ）を含まない同じポリマー組成物の場合より少なくとも２％高く、好ましくは１０～８００％高く、より好ましくは２０～７００％高く、最も好ましくは１００～６５０％高い。
本発明による他の好ましい実施形態では、成分（Ｂ）がエチレンブチルアクリレートであり、ポリマー組成物のＩＳＯ５２７－２に従って測定された破断張力が、成分（Ｂ）を含まない同じポリマー組成物に対してより少なくとも１０％高く、好ましくは２０～６００％高く、より好ましくは３０～５００％高く、最も好ましくは２００～５００％高い。
本発明による他の好ましい実施形態では、成分（Ｂ）がエチレンブチルアクリレートであり、ポリマー組成物ＩＳＯ １７９－１ｅＡに従って測定されたシャルピーノッチ衝撃強度が、２３℃で、成分（Ｂ）を含まない同じポリマー組成物に対してより少なくとも２％高く、好ましくは１０～１４００％高く、より好ましくは２０～１３００％高く、最も好ましくは１００～１２５０％高い。
【0039】
本発明による好ましいポリマー組成物は、少なくとも以下の成分を含み、かつ、好ましくはこれらの成分からなる：
（Ａ）ポリマー組成物の全質量に対して７５～９５％、好ましくは８０～９５質量％のポリマーブレンドであって、以下の：
（ａ１）ポリプロピレン
（ａ２）ポリエチレン
を含み、ここで、前記（ａ１）ポリプロピレンと前記（ａ２）ポリエチレンの質量比は３：７～９：１、好ましくは８：１～１１：１であり、かつ前記ポリマーブレンド（Ａ）は再生材料である、かつ、
（Ｂ）前記ポリマー組成物の全質量に対して５～２５質量％、好ましくは５～２０質量％のバージンエチレンアルキルアクリレート、好ましくはエチレンメチルアクリレート又はエチレンブチルアクリレートであって、以下の性質：
－ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）が０．１～１０ｇ／１０分、好ましくは０．６～５ｇ／１０分の範囲又は０．４～１ｇ／１０分であり；及び
－前記成分（Ｂ）の総質量に対してくアクリル酸アルキル含有量が５～４０質量％、好ましくは１６～２８質量％又は２３～２７質量％の範囲である；を備える、
を含む、ポリマー組成物であって、前記成分（Ａ）及び（Ｂ）の合計の質量比が最大で１００質量％である。
（Ａ）ポリマー組成物の全質量に対して７５～９５％、好ましくは８０～９５質量％のポリマーブレンドであって、以下の：
（ａ１）ポリプロピレン
（ａ２）ポリエチレン
を含み、ここで、前記（ａ１）ポリプロピレンと前記（ａ２）ポリエチレンの質量比は３：７～９：１、好ましくは８：１～１１：１であり、かつ前記ポリマーブレンド（Ａ）は再生材料である、かつ、
（Ｂ）前記ポリマー組成物の全質量に対して５～２５質量％、好ましくは５～２０質量％のバージンエチレンアルキルアクリレート、好ましくはエチレンメチルアクリレート又はエチレンブチルアクリレートであって、以下の性質：
－ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）が０．１～１０ｇ／１０分、好ましくは０．６～５ｇ／１０分の範囲又は０．４～１ｇ／１０分であり；及び
－前記成分（Ｂ）の総質量に対してくアクリル酸アルキル含有量が５～４０質量％、好ましくは１６～２８質量％又は２３～２７質量％の範囲である；を備える、
を含む、ポリマー組成物であって、前記成分（Ａ）及び（Ｂ）の合計の質量比が最大で１００質量％である。
【0040】
プロセス
本発明に関するポリマー組成物の製造方法は、以下の工程：
（ｉ）（ａ１）ポリプロピレン及び（ａ２）ポリエチレンを含む再生材料のポリマーブレンド（Ａ）を提供することであって、ここで、前記ポリマー組成物の全質量に対して７５．５～９５．５質量％における、前記（ａ１）ポリプロピレン対前記（ａ２）ポリエチレンの質量比が３：７～９：１の範囲であり；
（ｉｉ）バージンエチレンアルキル（メタ）アクリレート（Ｂ）を提供することであって、ここで、前記バージンエチレンアルキル（メタ）アクリレート（Ｂ）は、以下の性質：
－ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）が０．１～１５ｇ／１０分の範囲の範囲であり；及び
－前記成分（Ｂ）の総質量に対してアルキル（メタ）アクリレート含有量が５～４０質量％の範囲である；を備え、
（ｉｉｉ）前記（Ａ）及び前記成分（Ｂ）を溶融混合してポリマー組成物を得ること；かつ、
（ｉｖ）場合によっては、工程（ｉｉｉ）で得られた前記ポリマー組成物を冷却し、及び／又は前記ポリマー組成物をペレット化すること；
を含む。
本発明に関するポリマー組成物の製造方法は、以下の工程：
（ｉ）（ａ１）ポリプロピレン及び（ａ２）ポリエチレンを含む再生材料のポリマーブレンド（Ａ）を提供することであって、ここで、前記ポリマー組成物の全質量に対して７５．５～９５．５質量％における、前記（ａ１）ポリプロピレン対前記（ａ２）ポリエチレンの質量比が３：７～９：１の範囲であり；
（ｉｉ）バージンエチレンアルキル（メタ）アクリレート（Ｂ）を提供することであって、ここで、前記バージンエチレンアルキル（メタ）アクリレート（Ｂ）は、以下の性質：
－ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）が０．１～１５ｇ／１０分の範囲の範囲であり；及び
－前記成分（Ｂ）の総質量に対してアルキル（メタ）アクリレート含有量が５～４０質量％の範囲である；を備え、
（ｉｉｉ）前記（Ａ）及び前記成分（Ｂ）を溶融混合してポリマー組成物を得ること；かつ、
（ｉｖ）場合によっては、工程（ｉｉｉ）で得られた前記ポリマー組成物を冷却し、及び／又は前記ポリマー組成物をペレット化すること；
を含む。
【0041】
本発明による好ましい実施形態では、成分（Ｂ）は、ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）が０．１～１０ｇ／１０分の範囲、好ましくは０．２～５ｇ／１０分の範囲、より好ましくは０．４～１．０ｇ／１０分の範囲であるエチレンメチルアクリレートである。
本発明による他の好ましい実施形態では、成分（Ｂ）が、前記成分（Ｂ）の総質量に対して１０～３５質量％の範囲、好ましくは１５～３０質量％、より好ましくは２３～２７質量％の範囲でメチルアクリレート含有量を備える。
本発明による他の好ましい実施形態では、本発明の成分（Ｂ）は、ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）が、０．１～１０ｇ／１０分の範囲、好ましくは０．２～８ｇ／１０分の範囲、より好ましくは０．６～５．０ｇ／１０分の範囲であるエチレンブチルアクリレートである。
本発明による他の好ましい実施形態では、成分（Ｂ）が、前記成分（Ｂ）の総質量に対して１０～４０質量％の範囲、好ましくは１２～３５質量％、より好ましくは１６～２８質量％の範囲であるアクリル酸ブチル含有量を備える。
上記のすべての好ましい態様及び実施形態は、本発明によるプロセスにも当てはまる。
本発明による他の好ましい実施形態では、成分（Ｂ）が、前記成分（Ｂ）の総質量に対して１０～３５質量％の範囲、好ましくは１５～３０質量％、より好ましくは２３～２７質量％の範囲でメチルアクリレート含有量を備える。
本発明による他の好ましい実施形態では、本発明の成分（Ｂ）は、ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）が、０．１～１０ｇ／１０分の範囲、好ましくは０．２～８ｇ／１０分の範囲、より好ましくは０．６～５．０ｇ／１０分の範囲であるエチレンブチルアクリレートである。
本発明による他の好ましい実施形態では、成分（Ｂ）が、前記成分（Ｂ）の総質量に対して１０～４０質量％の範囲、好ましくは１２～３５質量％、より好ましくは１６～２８質量％の範囲であるアクリル酸ブチル含有量を備える。
上記のすべての好ましい態様及び実施形態は、本発明によるプロセスにも当てはまる。
【0042】
使用
本発明はまた、以下の性質：
－ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）が０．１～１５ｇ／１０分の範囲であり；及び、前記成分（Ｂ）の総質量に対してアルキル（メタ）アクリレート含有量が５～４０質量％の範囲である；を備えるバージンエチレンアルキルアクリレート（Ｂ）の使用であって、
ＩＳＯ５２７－２に従って測定された破断張力；及び／又は（ａ１）ポリプロピレン及び（ａ２）ポリエチレンを含む再生材料のポリマーブレンド（Ａ）の２３℃でＩＳＯ １７９－１ｅＡに従って測定されたシャルピーノッチ衝撃強度；を高めるために用いられ、ここで、前記ポリマー組成物の全質量に対して前記（ａ１）ポリプロピレン対前記（ａ２）ポリエチレンの質量比が３：７～９：１の範囲であり；ここで、前記（Ａ）及び（Ｂ）の総質量に対して、前記バージンエチレンアルキル（メタ）アクリレート（Ｂ）が４．５～２５質量％存在する。
上記のすべての好ましい態様及び実施形態は、本発明による使用にも当てはまる。
本発明はまた、以下の性質：
－ＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲ２（１９０℃、２．１６ｋｇ）が０．１～１５ｇ／１０分の範囲であり；及び、前記成分（Ｂ）の総質量に対してアルキル（メタ）アクリレート含有量が５～４０質量％の範囲である；を備えるバージンエチレンアルキルアクリレート（Ｂ）の使用であって、
ＩＳＯ５２７－２に従って測定された破断張力；及び／又は（ａ１）ポリプロピレン及び（ａ２）ポリエチレンを含む再生材料のポリマーブレンド（Ａ）の２３℃でＩＳＯ １７９－１ｅＡに従って測定されたシャルピーノッチ衝撃強度；を高めるために用いられ、ここで、前記ポリマー組成物の全質量に対して前記（ａ１）ポリプロピレン対前記（ａ２）ポリエチレンの質量比が３：７～９：１の範囲であり；ここで、前記（Ａ）及び（Ｂ）の総質量に対して、前記バージンエチレンアルキル（メタ）アクリレート（Ｂ）が４．５～２５質量％存在する。
上記のすべての好ましい態様及び実施形態は、本発明による使用にも当てはまる。
【0043】
物品
本発明はまた、本発明に関するポリマー組成物を含む物品に関し、好ましくは、当該物品は、消費財又は家庭用品、好ましくはキャップ、クロージャ及び包装容器からなる群から選択される。
次に、本発明を以下の非限定的な実施例を参照して説明する。
本発明はまた、本発明に関するポリマー組成物を含む物品に関し、好ましくは、当該物品は、消費財又は家庭用品、好ましくはキャップ、クロージャ及び包装容器からなる群から選択される。
次に、本発明を以下の非限定的な実施例を参照して説明する。
【実施例】
【0044】
実験部
Ａ．測定方法
以下の用語及び測定方法の定義は、別段の定めがない限り、上記の発明の一般的な説明及び以下の実施例に適用される。
溶融流量（ＭＦＲ）
ポリプロピレンのＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲを、２３０℃，２．１６ｋｇの負荷（ＭＦＲ２）で測定し、ポリエチレンのＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲを、は１９０℃，２．１６ｋｇの負荷（ＭＦＲ２）で測定した。ポリプロピレンとポリエチレンの両方の混合物を含む化合物のＭＦＲは、２３０℃，２．１６ｋｇの負荷（ＭＦＲ２），及び１９０℃，２．１６ｋｇの負荷（ＭＦＲ２）の両方で測定した。
Ａ．測定方法
以下の用語及び測定方法の定義は、別段の定めがない限り、上記の発明の一般的な説明及び以下の実施例に適用される。
溶融流量（ＭＦＲ）
ポリプロピレンのＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲを、２３０℃，２．１６ｋｇの負荷（ＭＦＲ２）で測定し、ポリエチレンのＩＳＯ １１３３に従って決定されたＭＦＲを、は１９０℃，２．１６ｋｇの負荷（ＭＦＲ２）で測定した。ポリプロピレンとポリエチレンの両方の混合物を含む化合物のＭＦＲは、２３０℃，２．１６ｋｇの負荷（ＭＦＲ２），及び１９０℃，２．１６ｋｇの負荷（ＭＦＲ２）の両方で測定した。
【0045】
溶融温度Ｔｍ、結晶化温度Ｔｃ及び溶融エンタルピーＨｍ
５～７ｍｇ試料の溶融温度を、ＴＡ計器Ｑ２０００示差走査熱量測定（ＤＳＣ）により測定した。ＤＳＣはＩＳＯ １１３５７／パート３／方法Ｃ２に従って－３０～＋２２５℃の温度範囲で１０℃／分の走査速度で加熱／冷却／加熱サイクルで実行した。結晶化温度（Ｔｃ）は冷却段階から決定し、溶融温度（Ｔｍ）と溶融エンタルピー（Ｈｍ）は第二加熱段階から決定した。溶融エンタルピーの計算には５０℃を積分下限として用いた。融解温度と結晶化温度を吸熱と発熱のピークとした。
５～７ｍｇ試料の溶融温度を、ＴＡ計器Ｑ２０００示差走査熱量測定（ＤＳＣ）により測定した。ＤＳＣはＩＳＯ １１３５７／パート３／方法Ｃ２に従って－３０～＋２２５℃の温度範囲で１０℃／分の走査速度で加熱／冷却／加熱サイクルで実行した。結晶化温度（Ｔｃ）は冷却段階から決定し、溶融温度（Ｔｍ）と溶融エンタルピー（Ｈｍ）は第二加熱段階から決定した。溶融エンタルピーの計算には５０℃を積分下限として用いた。融解温度と結晶化温度を吸熱と発熱のピークとした。
【0046】
破断時の引張弾性率と破断張力
測定は試験片の９６時間コンディショニング時間後（相対湿度５０％で２３℃）に行った。
引張弾性率は、ＥＮ ＩＳＯ １８７３－２（犬の骨形状、厚さ４ｍｍ）に記載された射出成形試料を用いてＩＳＯ ５２７－２（クロスヘッド速度＝１ｍｍ／分；２３℃）に従って測定した。
破断張力は、ＥＮ ＩＳＯ １８７３－２（犬の骨形状、厚さ４ｍｍ）に記載された射出成形試料を用いてＩＳＯ ５２７－２（クロスヘッド速度＝５０ｍｍ／分；２３℃）に従って測定した。
測定は試験片の９６時間コンディショニング時間後（相対湿度５０％で２３℃）に行った。
引張弾性率は、ＥＮ ＩＳＯ １８７３－２（犬の骨形状、厚さ４ｍｍ）に記載された射出成形試料を用いてＩＳＯ ５２７－２（クロスヘッド速度＝１ｍｍ／分；２３℃）に従って測定した。
破断張力は、ＥＮ ＩＳＯ １８７３－２（犬の骨形状、厚さ４ｍｍ）に記載された射出成形試料を用いてＩＳＯ ５２７－２（クロスヘッド速度＝５０ｍｍ／分；２３℃）に従って測定した。
【0047】
シャルピーノッチ衝撃強度
シャルピーノッチ衝撃強度は、ＥＮ ＩＳＯ １８７３－２に沿って成形した８０×１０×４ｍｍ３テストバー射出を用いて、２３℃でＩＳＯ １７９ １ｅＡ（２３℃、５０％相対湿度での９６時間のコンディショニング後）に従って測定した。
密度
材料の密度はＩＳＯ １１８３－１に従って測定した。
シャルピーノッチ衝撃強度は、ＥＮ ＩＳＯ １８７３－２に沿って成形した８０×１０×４ｍｍ３テストバー射出を用いて、２３℃でＩＳＯ １７９ １ｅＡ（２３℃、５０％相対湿度での９６時間のコンディショニング後）に従って測定した。
密度
材料の密度はＩＳＯ １１８３－１に従って測定した。
【0048】
ＥＢＡ及びＥＭＡにおけるアクリル酸ブチル及びアクリル酸メチル含有量の測定
以下に、アクリル酸エチレンブチル及びアクリル酸エチレンメチルの極性コモノマー含有量の測定例を示す。質量％は計算によりｍｏｌ％に変換でき、文献によく記載されている。
（１）アクリル酸ブチルを含有するエチレン共重合体
ポリマーのフィルム試料をＦＴＩＲ測定のために調製した：アクリル酸エチレンブチルがアクリル酸ブチル含有量の６質量％より高い場合は０．５～０．７ｍｍ厚を用い、かつ、アクリル酸エチレンブチルがアクリル酸ブチル含有量の６質量％より低い場合は０．０５～０．１２ｍｍ厚を用いた。
ＦＴ－ＩＲ分析後、アクリル酸ブチルが６質量％より高い場合の３４５０ｃｍ－１におけるピークの最大吸光から３５１０ｃｍ－１でのベースラインの吸光度値を減算した（Ａアクリル酸ブチル－Ａ３５１０）。次に、２０２０ｃｍ－１でのポリエチレンピークの最大吸光度ピークから、２１２０ｃｍ－１でのベースラインの吸光度値を減算した（Ａ２０２０－Ａ２１２０）。次に、（Ａアクリル酸ブチル－Ａ３５１０）と（Ａ２０２０－Ａ２１２０）の間の比を、文献によく記載されている通常の方法で計算した。
コモノマーのブチルアクリレートが６質量％より低い場合の１１６５ｃｍ－１におけるピークに対する最大吸光度から１８６５ｃｍ－１におけるベースラインの吸光度値を減算した（Ａアクリル酸ブチル－Ａ１８６５）。次に、２６６０ｃｍ－１におけるポリエチレンピークに対する最大吸光度から１８６５ｃｍ－１におけるベースライン（Ａ２６６０－Ａ１８６５）の吸光度値を減算した。次に、（Ａアクリル酸ブチル－Ａ１８６５）と（Ａ２６６０－Ａ１８６５）の間の比を計算した。
（２）アクリル酸メチルを含むエチレン共重合体
ポリマーのフィルム試料をＦＴＩＲ測定のために調製した：。アクリル酸メチル含有量に対してアクリル酸エチレンメチルが８質量％より高い場合に０．１ｍｍ厚を用い、かつ、。アクリル酸メチル含有量に対してアクリル酸エチレンメチルが８質量％より低い場合に０．０５ｍｍ厚を用いた。
分析後、アクリル酸メチルが８質量％より高い場合の３４５５ｃｍ－１におけるピークに対する最大吸光度から３５１０ｃｍ－１におけるベースラインの吸光度値を減算した（Ａアクリル酸メチル－Ａ３５１０）。次に、２６７５ｃｍ－１におけるポリエチレンピークに対する最大吸光度から２４５０ｃｍ－１におけるベースラインの吸光度値を減算した（Ａ２６７５－Ａ２４５０）。次に、（Ａアクリル酸メチル－Ａ３５１０）と（Ａ２６７５－Ａ２４５０）の間の比を、文献によく記載されている従来の方法で計算した。
コモノマーのアクリル酸メチルが８質量％より高い場合の１１６４ｃｍ－１におけるピークに対する最大吸光度から１８５０ｃｍ－１におけるベースラインの吸光度値を減算した（Ａアクリル酸メチル－Ａ１８５０）。２６６５ｃｍ－１でのポリエチレンピークの最大吸光度ピークから１８５０ｃｍ－１でのベースラインの吸収値を減算した（Ａ２６６５－Ａ１８５０）。次に（Ａアクリル酸メチル－Ａ１８５０）と（Ａ２６６５－Ａ１８５０）の間の比を計算した。
以下に、アクリル酸エチレンブチル及びアクリル酸エチレンメチルの極性コモノマー含有量の測定例を示す。質量％は計算によりｍｏｌ％に変換でき、文献によく記載されている。
（１）アクリル酸ブチルを含有するエチレン共重合体
ポリマーのフィルム試料をＦＴＩＲ測定のために調製した：アクリル酸エチレンブチルがアクリル酸ブチル含有量の６質量％より高い場合は０．５～０．７ｍｍ厚を用い、かつ、アクリル酸エチレンブチルがアクリル酸ブチル含有量の６質量％より低い場合は０．０５～０．１２ｍｍ厚を用いた。
ＦＴ－ＩＲ分析後、アクリル酸ブチルが６質量％より高い場合の３４５０ｃｍ－１におけるピークの最大吸光から３５１０ｃｍ－１でのベースラインの吸光度値を減算した（Ａアクリル酸ブチル－Ａ３５１０）。次に、２０２０ｃｍ－１でのポリエチレンピークの最大吸光度ピークから、２１２０ｃｍ－１でのベースラインの吸光度値を減算した（Ａ２０２０－Ａ２１２０）。次に、（Ａアクリル酸ブチル－Ａ３５１０）と（Ａ２０２０－Ａ２１２０）の間の比を、文献によく記載されている通常の方法で計算した。
コモノマーのブチルアクリレートが６質量％より低い場合の１１６５ｃｍ－１におけるピークに対する最大吸光度から１８６５ｃｍ－１におけるベースラインの吸光度値を減算した（Ａアクリル酸ブチル－Ａ１８６５）。次に、２６６０ｃｍ－１におけるポリエチレンピークに対する最大吸光度から１８６５ｃｍ－１におけるベースライン（Ａ２６６０－Ａ１８６５）の吸光度値を減算した。次に、（Ａアクリル酸ブチル－Ａ１８６５）と（Ａ２６６０－Ａ１８６５）の間の比を計算した。
（２）アクリル酸メチルを含むエチレン共重合体
ポリマーのフィルム試料をＦＴＩＲ測定のために調製した：。アクリル酸メチル含有量に対してアクリル酸エチレンメチルが８質量％より高い場合に０．１ｍｍ厚を用い、かつ、。アクリル酸メチル含有量に対してアクリル酸エチレンメチルが８質量％より低い場合に０．０５ｍｍ厚を用いた。
分析後、アクリル酸メチルが８質量％より高い場合の３４５５ｃｍ－１におけるピークに対する最大吸光度から３５１０ｃｍ－１におけるベースラインの吸光度値を減算した（Ａアクリル酸メチル－Ａ３５１０）。次に、２６７５ｃｍ－１におけるポリエチレンピークに対する最大吸光度から２４５０ｃｍ－１におけるベースラインの吸光度値を減算した（Ａ２６７５－Ａ２４５０）。次に、（Ａアクリル酸メチル－Ａ３５１０）と（Ａ２６７５－Ａ２４５０）の間の比を、文献によく記載されている従来の方法で計算した。
コモノマーのアクリル酸メチルが８質量％より高い場合の１１６４ｃｍ－１におけるピークに対する最大吸光度から１８５０ｃｍ－１におけるベースラインの吸光度値を減算した（Ａアクリル酸メチル－Ａ１８５０）。２６６５ｃｍ－１でのポリエチレンピークの最大吸光度ピークから１８５０ｃｍ－１でのベースラインの吸収値を減算した（Ａ２６６５－Ａ１８５０）。次に（Ａアクリル酸メチル－Ａ１８５０）と（Ａ２６６５－Ａ１８５０）の間の比を計算した。
【0049】
成分Ａ中のイソタクチックポリプロピレン（ｉＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、エチレン、ＰＶＣ及びポリアミド－６の含有量の定量
試料調製
すべての較正試料及び分析する試料は、溶融プレス板上で同様に調製した。分析する化合物の約２～３ｇを１９０℃で溶融した後、油圧加熱プレスで２０秒間６０～８０ｂａｒを加圧した。次に、同圧力下のコールドプレスで４０秒間室温まで試料を冷却して化合物の形態を制御した。プレートの厚さは、２．５ｃｍ×２．５ｃｍ，厚さ１００～２００μｍ（試料のＭＦＲに依存）の金属較正フレームプレートによって制御した。二つのプレートを同一瞬間に同一条件で平行に作製した。各プレートの厚さをＦＴＩＲ測定前に測定した。すべてのプレートの厚さは１００～２００μｍであった。
プレート表面を制御し、測定中の干渉を避けるために、すべてのプレートを両面シリコーン剥離紙の間で押した。
粉末試料又は不均一化合物の場合は、上記と同じ条件で試料を加圧して切断することにより均一性を高めるために加圧プロセスを３回繰り返した。
分光器：
Ｂｒｕｋｅｒ Ｖｅｒｔｅｘ ７０ ＦＴＩＲスペクトロメータのような標準透過ＦＴＩＲスペクトロメータを以下の設定で用いた：
４０００～４００ｃｍ－１のスペクトル範囲
口径６ｍｍ
スペクトル分解能２ｃｍ－１
１６のバックグラウンドスキャン、１６のスペクトルスキャン
３２のインターフェログラム０充填係数
ノートンビールの強力なアポディゼーション
Ｂｒｕｋｅｒ Ｏｐｕｓソフトウェアでスペクトルを記録し分析した。
試料調製
すべての較正試料及び分析する試料は、溶融プレス板上で同様に調製した。分析する化合物の約２～３ｇを１９０℃で溶融した後、油圧加熱プレスで２０秒間６０～８０ｂａｒを加圧した。次に、同圧力下のコールドプレスで４０秒間室温まで試料を冷却して化合物の形態を制御した。プレートの厚さは、２．５ｃｍ×２．５ｃｍ，厚さ１００～２００μｍ（試料のＭＦＲに依存）の金属較正フレームプレートによって制御した。二つのプレートを同一瞬間に同一条件で平行に作製した。各プレートの厚さをＦＴＩＲ測定前に測定した。すべてのプレートの厚さは１００～２００μｍであった。
プレート表面を制御し、測定中の干渉を避けるために、すべてのプレートを両面シリコーン剥離紙の間で押した。
粉末試料又は不均一化合物の場合は、上記と同じ条件で試料を加圧して切断することにより均一性を高めるために加圧プロセスを３回繰り返した。
分光器：
Ｂｒｕｋｅｒ Ｖｅｒｔｅｘ ７０ ＦＴＩＲスペクトロメータのような標準透過ＦＴＩＲスペクトロメータを以下の設定で用いた：
４０００～４００ｃｍ－１のスペクトル範囲
口径６ｍｍ
スペクトル分解能２ｃｍ－１
１６のバックグラウンドスキャン、１６のスペクトルスキャン
３２のインターフェログラム０充填係数
ノートンビールの強力なアポディゼーション
Ｂｒｕｋｅｒ Ｏｐｕｓソフトウェアでスペクトルを記録し分析した。
【0050】
校正試料：
ＦＴＩＲは二次的な方法であるため、目的とする分析範囲をカバーするために、いくつかの校正標準が複合化されており、一般的には以下のものが用いられる。
０．２～２．５質量％。－ＰＡ：
０．１～５質量％。－ＰＳ：
０．２～２．５質量％－ＰＥＴ用
０．１～４質量％－ＰＶＣ：
化合物には、ｉＰＰとしてＢｏｒｅａｌｉｓ ＨＣ６００ＴＦ，ＨＤＰＥとしてＢｏｒｅａｌｉｓ ＦＢ３４５０，及びＰＥＴ用ＲＡＭＡＰＥＴ Ｎ１Ｓ（Ｉｎｄｏｒａｍａ Ｐｏｌｙｍｅｒ）、ポリアミド６用Ｕｌｔｒａｍｉｄ（登録商標）Ｂ３６ＬＮ（ＢＡＳＦ）、高衝撃ポリスチレン（ＨＩＰＳ）用Ｓｔｙｒｏｌｕｔｉｏｎ ＰＳ ４８６Ｎ（Ｉｎｅｏｓ）、及びＰＶＣ Ｉｎｏｖｙｎ ＰＶＣ ２６３Ｂ（粉末状）のような標的ポリマー用の市販材料を用いた。
すべての化合物は、分解を避けるために、２６５℃以下の温度で１０分以内のＨａａｋｅニーダーで小規模に製造した。分解を最小限にするために、イルガフォス１６８（３０００ｐｐｍ）のような追加の酸化防止剤を添加した。
ＦＴＩＲは二次的な方法であるため、目的とする分析範囲をカバーするために、いくつかの校正標準が複合化されており、一般的には以下のものが用いられる。
０．２～２．５質量％。－ＰＡ：
０．１～５質量％。－ＰＳ：
０．２～２．５質量％－ＰＥＴ用
０．１～４質量％－ＰＶＣ：
化合物には、ｉＰＰとしてＢｏｒｅａｌｉｓ ＨＣ６００ＴＦ，ＨＤＰＥとしてＢｏｒｅａｌｉｓ ＦＢ３４５０，及びＰＥＴ用ＲＡＭＡＰＥＴ Ｎ１Ｓ（Ｉｎｄｏｒａｍａ Ｐｏｌｙｍｅｒ）、ポリアミド６用Ｕｌｔｒａｍｉｄ（登録商標）Ｂ３６ＬＮ（ＢＡＳＦ）、高衝撃ポリスチレン（ＨＩＰＳ）用Ｓｔｙｒｏｌｕｔｉｏｎ ＰＳ ４８６Ｎ（Ｉｎｅｏｓ）、及びＰＶＣ Ｉｎｏｖｙｎ ＰＶＣ ２６３Ｂ（粉末状）のような標的ポリマー用の市販材料を用いた。
すべての化合物は、分解を避けるために、２６５℃以下の温度で１０分以内のＨａａｋｅニーダーで小規模に製造した。分解を最小限にするために、イルガフォス１６８（３０００ｐｐｍ）のような追加の酸化防止剤を添加した。
【0051】
較正：
ＦＴＩＲ校正の原理は全ての成分で同じであり、板厚で割った特定のＦＴＩＲバンドの強度は同じ板上の１Ｈ又は１３Ｃ溶液状態ＮＭＲで決定した成分量と相関した。
各特定のＦＴＩＲ吸収バンドは、その強度が成分濃度の量と共に増加し、かつ、校正標準及び実試料の組成にかかわらず、ピークの残渣からの分離のために選択した。
この方法論は、Ｓｉｇｎｏｒｅｔ ｅｔ ａｌ．“Ａｌｔｅｒａｔｉｏｎｓ ｏｆ ｐｌａｓｔｉｃ ｓｐｅｃｔｒｕｍ ｉｎ ＭＩＲ ａｎｄ ｔｈｅ ｐｏｔｅｎｔｉａｌ ｉｍｐａｃｔ ｏｎ ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｔｏ ｒｅｃｙｃｌｉｎｇ”，Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ，ｃｏｎｓｅｒｖａｔｉｏｎ ａｎｄ Ｒｅｃｙｃｌｉｎｇ ｊｏｕｒｎａｌ，２０２０，ｖｏｌｕｍｅ１６１，ａｒｔｉｃｌｅ １０４９８０に記載されている。
各キャリブレーションバンドの波長は、以下のとおり：
ＰＡは３３００ｃｍ－１，
ＰＳは１６０１ｃｍ－１，
ＰＥＴは１４１０ｃｍ－１，
ＰＶＣは６１５ｃｍ－１
ｉＰＰは１１６７ｃｍ－１。
各ポリマー成分ｉについて、線形較正（Ｂｅｅｒ－Ｌａｍｂｅｒｔ則の線形性に基づく）を構築した。このような較正に用いられる通常の線形相関を以下に示す：
ＦＴＩＲ校正の原理は全ての成分で同じであり、板厚で割った特定のＦＴＩＲバンドの強度は同じ板上の１Ｈ又は１３Ｃ溶液状態ＮＭＲで決定した成分量と相関した。
各特定のＦＴＩＲ吸収バンドは、その強度が成分濃度の量と共に増加し、かつ、校正標準及び実試料の組成にかかわらず、ピークの残渣からの分離のために選択した。
この方法論は、Ｓｉｇｎｏｒｅｔ ｅｔ ａｌ．“Ａｌｔｅｒａｔｉｏｎｓ ｏｆ ｐｌａｓｔｉｃ ｓｐｅｃｔｒｕｍ ｉｎ ＭＩＲ ａｎｄ ｔｈｅ ｐｏｔｅｎｔｉａｌ ｉｍｐａｃｔ ｏｎ ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｔｏ ｒｅｃｙｃｌｉｎｇ”，Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ，ｃｏｎｓｅｒｖａｔｉｏｎ ａｎｄ Ｒｅｃｙｃｌｉｎｇ ｊｏｕｒｎａｌ，２０２０，ｖｏｌｕｍｅ１６１，ａｒｔｉｃｌｅ １０４９８０に記載されている。
各キャリブレーションバンドの波長は、以下のとおり：
ＰＡは３３００ｃｍ－１，
ＰＳは１６０１ｃｍ－１，
ＰＥＴは１４１０ｃｍ－１，
ＰＶＣは６１５ｃｍ－１
ｉＰＰは１１６７ｃｍ－１。
各ポリマー成分ｉについて、線形較正（Ｂｅｅｒ－Ｌａｍｂｅｒｔ則の線形性に基づく）を構築した。このような較正に用いられる通常の線形相関を以下に示す：
【0052】
【数1】
Ｅｉは、ポリマー成分ｉに関連する特定のバンドの吸光度強度（ａ．ｕ．吸光度単位）である。これらの特定のバンドは、ＰＡで３３００ｃｍ－１、ＰＳで１６０１ｃｍ－１、ＰＥＴで１４１０ｃｍ－１、ＰＶＣで６１５ｃｍ－１、ｉＰＰで１１６７ｃｍ－１である。
ｄは試料プレートの厚さである。
ＡｉとＢｉは検量線ごとに決定される２つの相関係数である。
Ｃ２リッチフラクションについては特定の孤立バンドを見つけることができず、その結果、Ｃ２リッチフラクションは間接的に推定される。
【0053】
【数2】
各較正標準について、利用可能な場合には、各成分の量は、１Ｈ又は１３Ｃ溶液状態ＮＭＲのいずれかを主要な方法として決定する（ＰＡを除く）。ＮＭＲ測定は、ＦＴＩＲ較正曲線の構築に用いたのと全く同じＦＴＩＲプレート上で実施した。
較正標準は、較正曲線を作成するためにｉＰＰとＨＤＰＥを混合することによって作成した。較正標準の膜の厚さは３００μｍであった。試料中のｉＰＰ，ＰＳ及びＰＡ ６含有量の定量的ＩＲスペクトルをＢｒｕｋｅｒ Ｖｅｒｔｅｘ ７０ ＦＴＩＲスペクトロメータを用いて固体中に記録した。１９０℃，４～６ｍＰａで圧縮成形して作製した５０～１００μｍ厚の２５×２５ｍｍ角フィルム上にスペクトルを記録した。標準透過ＦＴＩＲ分光法を、４０００～４００ｃｍ－１のスペクトル範囲、６ｍｍの開口、２ｃｍ－１のスペクトル分解能、１６のバックグラウンドスキャン、１６のスペクトルスキャン、３２のインターフェログラムゼロ充填係数及びＮｏｒｔｏｎ Ｂｅｅｒ強アポダイゼーションを用いて採用した。
ｉＰＰにおける１１６７ｃｍ－１でのバンドの吸収を測定し、ｉＰＰ含有量を検量線（吸収／厚さ（ｃｍ）対ｉＰＰ含有量（質量％）に従って定量した。
１６０１ｃｍ－１（ＰＳ）及び３３００ｃｍ－１（ＰＡ６）でのバンドの吸収を測定し、ＰＳ及びＰＡ６含有量を検量線（吸収／厚さ（ｃｍ）対ＰＳ及びＰＡ含有量（質量％）に従って定量した。エチレン含有量は、１００～ｉＰＰ，ＰＳ及びＰＡ６含有量を引くことによって得た。分析は二重決定として行った。
【0054】
タルク及びチョークの量
タルク及びチョークの量は熱質量分析（ＴＧＡ）により測定した。実験はＰｅｒｋｉｎ Ｅｌｍｅｒ ＴＧＡ ８０００を用いて行った。約１０～２０ｍｇの材料を白金鍋に入れた。温度を５０℃で１０分間平衡させ、その後、窒素下で２０℃／分の加熱速度で９５０℃まで上げた。ｃａ間の質量損失。ＣａＣＯ３～発生するＣＯ２には５５０℃と７００℃（ＷＣＯ２）が割り当てられ、したがってチョーク含有量を以下の通り：
チョーク含有量＝１００／４４×ＷＣＯ２
評価した。
その後、２０℃／分の冷却速度で３００℃まで温度を下げた。その後、ガスを酸素に切り替え、再び９００℃まで温度を上げた。この段階での質量減少をカーボンブラック（Ｗｃｂ）とした。カーボンブラックとチョークの含有量を知った上で、チョークとカーボンブラックを除いた灰含有量を以下の通り：
チョーク含有量＝（チョーク残渣）－５６／４４×ＷＣＯ２－Ｗｃｂ
計算した。
ここで、チョーク残渣は質量％は、窒素下で実施した第一段階において９００℃で測定した。チョーク含有量は、調査した再生品のタルク含有量と同じと推定される。
タルク及びチョークの量は熱質量分析（ＴＧＡ）により測定した。実験はＰｅｒｋｉｎ Ｅｌｍｅｒ ＴＧＡ ８０００を用いて行った。約１０～２０ｍｇの材料を白金鍋に入れた。温度を５０℃で１０分間平衡させ、その後、窒素下で２０℃／分の加熱速度で９５０℃まで上げた。ｃａ間の質量損失。ＣａＣＯ３～発生するＣＯ２には５５０℃と７００℃（ＷＣＯ２）が割り当てられ、したがってチョーク含有量を以下の通り：
チョーク含有量＝１００／４４×ＷＣＯ２
評価した。
その後、２０℃／分の冷却速度で３００℃まで温度を下げた。その後、ガスを酸素に切り替え、再び９００℃まで温度を上げた。この段階での質量減少をカーボンブラック（Ｗｃｂ）とした。カーボンブラックとチョークの含有量を知った上で、チョークとカーボンブラックを除いた灰含有量を以下の通り：
チョーク含有量＝（チョーク残渣）－５６／４４×ＷＣＯ２－Ｗｃｂ
計算した。
ここで、チョーク残渣は質量％は、窒素下で実施した第一段階において９００℃で測定した。チョーク含有量は、調査した再生品のタルク含有量と同じと推定される。
【0055】
紙、木材の量
紙及び木材は、フライス加工、浮選、顕微鏡及び熱質量分析（ＴＧＡ）を含む従来の実験室法によって測定される。
紙及び木材は、フライス加工、浮選、顕微鏡及び熱質量分析（ＴＧＡ）を含む従来の実験室法によって測定される。
【0056】
金属量
金属量は蛍光Ｘ線（ＸＲＦ）により測定する。
金属量は蛍光Ｘ線（ＸＲＦ）により測定する。
【0057】
リモネンの秤取量
リモネンの量は固相微量抽出（ＨＳ－ＳＰＭＥ－ＧＣ－ＭＳ）により定量する。
リモネンの量は固相微量抽出（ＨＳ－ＳＰＭＥ－ＧＣ－ＭＳ）により定量する。
【0058】
総脂肪酸量
総脂肪酸量は固相微量抽出法（ＨＳ－ＳＰＭＥ－ＧＣ－ＭＳ）により測定する。
総脂肪酸量は固相微量抽出法（ＨＳ－ＳＰＭＥ－ＧＣ－ＭＳ）により測定する。
【0059】
使用材料
成分（Ａ）
パーポレンＰＰ
パーポレンＰＰは、ドイツ、ニーダーゲブラのｍｔｍプラスチックＧｍｂＨ～得られるポリエチレンとポリプロピレンを含む再生ポリマー混合物である。以下の表１は、実施例で用いられるバッチの組成を示す。
表１：実施例で用いられるパーポレンＰＰの組成
成分（Ａ）
パーポレンＰＰ
パーポレンＰＰは、ドイツ、ニーダーゲブラのｍｔｍプラスチックＧｍｂＨ～得られるポリエチレンとポリプロピレンを含む再生ポリマー混合物である。以下の表１は、実施例で用いられるバッチの組成を示す。
表１：実施例で用いられるパーポレンＰＰの組成
【0060】
【表1】
【0061】
ジポレンＳ
ジポレンＳは、ドイツ、ニーダーゲブラのｍｔｍプラスチックＧｍｂＨ～得たポリエチレンとポリプロピレンを含む再生ポリマー混合物である。下表２は、実施例で用いたバッチの組成を示す。
表２：実施例で用いたジポレンＳの組成。
ジポレンＳは、ドイツ、ニーダーゲブラのｍｔｍプラスチックＧｍｂＨ～得たポリエチレンとポリプロピレンを含む再生ポリマー混合物である。下表２は、実施例で用いたバッチの組成を示す。
表２：実施例で用いたジポレンＳの組成。
【0062】
【表2】
【0063】
成分（Ｂ）
ＥＭＡはエチレンメチルアクリレート（ＭＦＲ２ １９０℃＝０．５ｇ／１０分、ポリマーの総質量に基づくＭＡ含有量＝２５質量％）であり、商標名Ｅｌｖａｌｏｙ ＡＣ１１２５としてＤｏｗ／ＤｕＰｏｎｔより市販されている。
ＥＢＡ１はエチレンブチルアクリレート（ＭＦＲ２ １９０℃＝０．８５ｇ／１０分、ポリマーの総質量に基づくＢＡ含有量＝１７質量％）であり、以下のように製造される。
新鮮なエチレンと再生されたエチレンとアクリル酸ブチルのコモノマーを二つの平行な流れで初期反応器圧力２５００バールに達するように圧縮し、分割供給２ゾーン反応器の前面と側面に約１７３００～３０４００の間で変化するＬ／Ｄを供給した。コモノマーは最終ポリマー中１７質量％に達する量で添加された。最終ポリマーのＭＦＲ２は０．８５ｇ／１０分を維持した。圧縮後、前面流は反応器の前面ゾーンに入る前に予熱セクションで１５１℃に加熱され、側面流は冷却され反応器の側面に入った。本質的に不活性な炭化水素溶媒に溶解した市販の過酸化物ラジカル開始剤の混合物を予熱セクションの後、反応器に沿ったもう一つの位置に、発熱重合反応がそれぞれ２７５℃と２６０℃のピーク温度に達するのに十分な量を注入し、その間を１７０℃に冷却した。反応混合物を圧力制御弁で減圧し、冷却し、ポリマーを未反応ガスから分離した。
ＥＢＡ２は以下のようにして製造されたエチレンブチルアクリレート（ＥＢＡ，ＭＦＲ２ １９０℃＝４．５ｇ／１０分、ＢＡ含有量＝ポリマーの総質量に対して２７質量％）である。
新鮮なエチレンと再生エチレンとアクリル酸ブチルのコモノマーを二つの平行流で初期反応器圧力２５００バールに達するように圧縮し、約１７３００～３０４００の間で変化するＬ／Ｄで分割供給２ゾーン反応器の前面と側面を供給した。コモノマーを、最終ポリマー中２７質量％に達するまで添加した。最終ポリマーのＭＦＲ２は４．５ｇ／１０分を維持した。圧縮後、前面流は反応器の前面ゾーンに入る前に予熱セクションで１６０℃に加熱し、側面流は冷却して反応器の側面に入れた。本質的に不活性な炭化水素溶媒に溶解した市販の過酸化物ラジカル開始剤の混合物を、予熱セクションの後、反応器に沿ったもう一つの位置に、発熱重合反応が各々２７５℃と２７５℃のピーク温度に達するのに十分な量を注入し、その間を１６５℃に冷却した。反応混合物を圧力制御弁で減圧し、冷却し、ポリマーを未反応ガスから分離した。
ＡＯは、ＢＡＳＦ（ＣＨ）から市販されているイルガノックスＢ ２２５（ＦＦ）を主に含有する市販の酸化防止剤のブレンドである。
ＥＭＡはエチレンメチルアクリレート（ＭＦＲ２ １９０℃＝０．５ｇ／１０分、ポリマーの総質量に基づくＭＡ含有量＝２５質量％）であり、商標名Ｅｌｖａｌｏｙ ＡＣ１１２５としてＤｏｗ／ＤｕＰｏｎｔより市販されている。
ＥＢＡ１はエチレンブチルアクリレート（ＭＦＲ２ １９０℃＝０．８５ｇ／１０分、ポリマーの総質量に基づくＢＡ含有量＝１７質量％）であり、以下のように製造される。
新鮮なエチレンと再生されたエチレンとアクリル酸ブチルのコモノマーを二つの平行な流れで初期反応器圧力２５００バールに達するように圧縮し、分割供給２ゾーン反応器の前面と側面に約１７３００～３０４００の間で変化するＬ／Ｄを供給した。コモノマーは最終ポリマー中１７質量％に達する量で添加された。最終ポリマーのＭＦＲ２は０．８５ｇ／１０分を維持した。圧縮後、前面流は反応器の前面ゾーンに入る前に予熱セクションで１５１℃に加熱され、側面流は冷却され反応器の側面に入った。本質的に不活性な炭化水素溶媒に溶解した市販の過酸化物ラジカル開始剤の混合物を予熱セクションの後、反応器に沿ったもう一つの位置に、発熱重合反応がそれぞれ２７５℃と２６０℃のピーク温度に達するのに十分な量を注入し、その間を１７０℃に冷却した。反応混合物を圧力制御弁で減圧し、冷却し、ポリマーを未反応ガスから分離した。
ＥＢＡ２は以下のようにして製造されたエチレンブチルアクリレート（ＥＢＡ，ＭＦＲ２ １９０℃＝４．５ｇ／１０分、ＢＡ含有量＝ポリマーの総質量に対して２７質量％）である。
新鮮なエチレンと再生エチレンとアクリル酸ブチルのコモノマーを二つの平行流で初期反応器圧力２５００バールに達するように圧縮し、約１７３００～３０４００の間で変化するＬ／Ｄで分割供給２ゾーン反応器の前面と側面を供給した。コモノマーを、最終ポリマー中２７質量％に達するまで添加した。最終ポリマーのＭＦＲ２は４．５ｇ／１０分を維持した。圧縮後、前面流は反応器の前面ゾーンに入る前に予熱セクションで１６０℃に加熱し、側面流は冷却して反応器の側面に入れた。本質的に不活性な炭化水素溶媒に溶解した市販の過酸化物ラジカル開始剤の混合物を、予熱セクションの後、反応器に沿ったもう一つの位置に、発熱重合反応が各々２７５℃と２７５℃のピーク温度に達するのに十分な量を注入し、その間を１６５℃に冷却した。反応混合物を圧力制御弁で減圧し、冷却し、ポリマーを未反応ガスから分離した。
ＡＯは、ＢＡＳＦ（ＣＨ）から市販されているイルガノックスＢ ２２５（ＦＦ）を主に含有する市販の酸化防止剤のブレンドである。
【0064】
Ｃ．実験結果
本発明の実施例（ＩＥ１～ＩＥ１５）及び比較例（ＣＥ１～ＣＥ４）によるポリマー組成物をコペリオンＺＳＫ２４，Ｌ／Ｄ比４０で調製した。混合中に配合温度を１９０～２３５℃にして、溶融ストランドを水浴中で凝固させ、その後ストランドをペレット化した。本発明の実施例及び比較例によるポリマー組成物中の異なる成分の量及びポリマー組成物の特性は、以下の表３～６から解析することができる。
表３：ＥＭＡを含むポリマー組成物及びその特性
本発明の実施例（ＩＥ１～ＩＥ１５）及び比較例（ＣＥ１～ＣＥ４）によるポリマー組成物をコペリオンＺＳＫ２４，Ｌ／Ｄ比４０で調製した。混合中に配合温度を１９０～２３５℃にして、溶融ストランドを水浴中で凝固させ、その後ストランドをペレット化した。本発明の実施例及び比較例によるポリマー組成物中の異なる成分の量及びポリマー組成物の特性は、以下の表３～６から解析することができる。
表３：ＥＭＡを含むポリマー組成物及びその特性
【0065】
【表3】
表４：ＥＭＡを含むポリマー組成物とその特性
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【表4】
表５：ＥＢＡを含むポリマー組成物とその特性
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【表5】
表６：ＥＢＡを含むポリマー組成物及びその特性
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【表6】
【国際調査報告】