特表 2024-525636 マルチシーン熱湿快適性機能編地及びその調製方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-07-12

(54)【発明の名称】マルチシーン熱湿快適性機能編地及びその調製方法

(51)【国際特許分類】

   D04B 1/16 20060101AFI20240705BHJP

   D02G 3/04 20060101ALI20240705BHJP

   D02G 3/22 20060101ALI20240705BHJP

   D01F 1/10 20060101ALI20240705BHJP

   D01F 6/92 20060101ALI20240705BHJP

   D04B 1/02 20060101ALI20240705BHJP

【ＦＩ】

D04B1/16

D02G3/04

D02G3/22

D01F1/10

D01F6/92 301M

D01F6/92 301Q

D04B1/02

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024500586

(86)(22)【出願日】2021-07-06

(85)【翻訳文提出日】2024-02-26

(86)【国際出願番号】 CN2021104848

(87)【国際公開番号】W WO2023272758

(87)【国際公開日】2023-01-05

(31)【優先権主張番号】202110753735.1

(32)【優先日】2021-07-02

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】524007790

【氏名又は名称】ドンガン ベスト パシフィック テキスタイル リミテッド

【氏名又は名称原語表記】ＤＯＮＧＧＵＡＮ ＢＥＳＴ ＰＡＣＩＦＩＣ ＴＥＸＴＩＬＥ ＬＴＤ

【住所又は居所原語表記】Ｘｉｎｓｈａ Ｐｏｒｔ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｚｏｎｅ， Ｍａｃｈｏｎｇ Ｔｏｗｎ Ｄｏｎｇｇｕａｎ， Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ ５２３０００ （ＣＮ）

(74)【代理人】

【識別番号】110003487

【氏名又は名称】弁理士法人東海特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】フー，ジュンヤン

(72)【発明者】

【氏名】ジャイ，グオジュン

(72)【発明者】

【氏名】ジャオ，シャオジュアン

(72)【発明者】

【氏名】チェン，チャンロン

(72)【発明者】

【氏名】リウ，リドン

(72)【発明者】

【氏名】ヘ，シャンデ

(72)【発明者】

【氏名】リー，ヤン

(72)【発明者】

【氏名】チェン，ビン

【テーマコード（参考）】

4L002

4L035

4L036

【Ｆターム（参考）】

4L002AA06

4L002AA07

4L002AA08

4L002AB02

4L002AC07

4L002BA01

4L002DA00

4L002EA01

4L002FA01

4L035EE01

4L035EE07

4L035KK05

4L036MA05

4L036MA33

4L036MA37

4L036MA39

4L036MA40

4L036PA21

4L036PA33

4L036PA46

4L036UA10

4L036UA25

(57)【要約】

本願では、マルチシーンに適用される、衣服面と肌密着面とを有する生地本体を含むマルチシーン熱湿快適性機能編地及びその調製方法を開示しており、前記生地本体は第１糸、第２糸を含む少なくとも２種類の糸を含み、そのうちの１種類の糸は光吸収発熱糸であり、第１糸のデニール数は第２糸のデニール数とは異なり、粗糸と細糸に分けられており、粗糸及び細糸の外部との接触距離は差別化されており、光吸収発熱糸が事前設定条件に基づいて生地本体の相応の領域に分布していることにより、放射エネルギーを吸収し、熱エネルギーに変換することのできる熱的快適性能と、液体水に対する生地両面における差別化された１００％以上の湿気伝導能力（ＯＷＴＣ）とを有する生地本体を形成する。本発明は、低新陳代謝段階、高新陳代謝段階、運動後リカバリー段階を含む様々なシーンでの使用に適応することができ、異なる段階で異なる作用を果たすことで、着用の快適性を有効に向上させることができる。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

マルチシーンに適用される、衣服面と肌密着面とを有する生地本体を含むマルチシーン熱湿快適性機能編地において、前記生地本体は第１糸、第２糸を含む少なくとも２種類の糸を含み、そのうちの１種類の糸は光吸収発熱糸であり、第１糸のデニール数は第２糸のデニール数とは異なり、粗糸と細糸に分けられており、前記粗糸と前記細糸はＤ_粗：Ｄ_細≧１．２、Ｆ_粗：Ｆ_細≦０．９という構造関係を有し、Ｄ_粗は粗糸のデニール数を表し、Ｄ_細は細糸のデニール数を表し、Ｆ_粗は粗糸のフィラメント数を表し、Ｆ_細は細糸のフィラメント数を表しており、生地本体は粗糸と細糸を編んで成る若干の単位循環構造を有し、１つの単位循環構造中の粗糸と細糸は２．０≧ｍ_粗：ｎ_細≧０．３の比例間隔で配列され、かつｍ_粗≦２．０であり、ｎ_細は細糸の数量を表し、ｍ_粗は粗糸の数量を表し、かつ粗糸及び細糸は外部との接触距離が差別化されており、第１糸と第２糸が生地本体内で編まれて、放射エネルギーを吸収して熱エネルギーに変換する機能層を形成することにより、放射エネルギーを吸収し、熱エネルギーに変換することができる熱的快適性能と、液体水に対する生地両面における差別化された１００％以上の湿気伝導能力（ＯＷＴＣ）とを有する生地本体を形成することを特徴とする、マルチシーン熱湿快適性機能編地。

【請求項2】

前記粗糸の水分伝達能力と前記細糸の水分伝達能力の比がＬＰ_細：ＬＰ_粗≧１．２であることを特徴とする、請求項１に記載のマルチシーン熱湿快適性機能編地。

【請求項3】

前記生地本体は緯編み平織り構造であり、前記第１糸は粗糸であり、かつ該第１糸は光吸収発熱糸であり、または前記第２糸は細糸であり、かつ前記第２糸は光吸収発熱糸であることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のマルチシーン熱湿快適性機能編地。

【請求項4】

前記生地本体は基礎両面構造であり、基礎両面構造とは、生地本体の衣服面と肌密着面の組織構造が同じであることを指し、前記第１糸は粗糸であり、かつ該第１糸は光吸収発熱糸であり、かつ第１糸としての光吸収発熱糸が前記生地本体の衣服面と肌密着面に分布しており、または前記第２糸は細糸であり、かつ該第２糸は光吸収発熱糸であり、かつ第２糸としての光吸収発熱糸が前記生地本体の衣服面と肌密着面に分布していることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のマルチシーン熱湿快適性機能編地。

【請求項5】

前記光吸収発熱糸の生地本体における含有量は１０％を上回り、好適には前記光吸収発熱糸の生地本体における含有量が２５％を上回ることを特徴とする、請求項３に記載のマルチシーン熱湿快適性機能編地。

【請求項6】

前記光吸収発熱糸は前記生地本体の衣服面または肌密着面に設けられ、かつカバー率は２０％を上回り、好適には前記光吸収発熱糸の衣服面または肌密着面におけるカバー率が３０％を上回ることを特徴とする、請求項５に記載のマルチシーン熱湿快適性機能編地。

【請求項7】

前記光吸収発熱糸は、アクリル、ポリエステル及びナイロンの中の１種または数種が光吸収物質を添加されて光吸収発熱機能を有するようになった糸であることを特徴とする、請求項６に記載のマルチシーン熱湿快適性機能編地。

【請求項8】

前記生地本体の衣服面及び／または肌密着面に、ブラッシング、サンディング及びフリーシングによる毛の効果処理を行ってパイル層を形成することを特徴とする、請求項７に記載のマルチシーン熱湿快適性機能編地。

【請求項9】

請求項１～８のいずれか一項に記載のマルチシーン熱湿快適性機能編地の調製方法において、デニール数が異なる第１糸と第２糸を選択し、１種類の粗糸と１種類の細糸を形成し、第１糸または第２糸は光吸収発熱糸であり、第１糸と第２糸を編むことにより、放射エネルギーを吸収し、かつ熱エネルギーに変換することのできる熱的快適性能と、液体水に対する生地両面における差別化された１００％以上の湿気伝導能力（ＯＷＴＣ）とを有する生地本体を形成し、光吸収発熱糸を生地本体の衣服面または肌密着面に分布させるステップと、
第１糸と第２糸はＤ_粗：Ｄ_細≧１．２、Ｆ_粗：Ｆ_細≦０．９という対応する構造関係を有しており、Ｄ_粗は粗糸のデニール数を表し、Ｄ_細は細糸のデニール数を表し、Ｆ_粗は粗糸のフィラメント数を表し、Ｆ_細は細糸のフィラメント数を表し、生地本体は粗糸と細糸を編んで成る若干の単位循環構造を有し、１つの単位循環構造中の粗糸と細糸は２．０≧ｍ_粗：ｎ_細≧０．３の比例間隔で配列され、かつｍ_粗≦２．０であり、ｎ_細は細糸の数量を表し、ｍ_粗は粗糸の数量を表し、粗糸と細糸の大小関係により、粗糸及び細糸の外部との接触距離を差別化し、生地本体両面が差別化された湿気伝導能力を有するよう形成されるステップと、を含むことを特徴とする、
調製方法。

【請求項10】

得られた前記生地本体の単方向湿気伝導能力はＯＷＴＣ≧１００％であり、合成繊維生地に対する液体蒸発速度は≧１．０ｍｌ／ｈｒ、セルロース繊維混紡生地に対する液体蒸発速度は≧０．５ｍｌ／ｈｒであることを特徴とする、請求項９に記載の調製方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は紡織生地の技術分野に属し、具体的には光吸収発熱する、液体水に対する生地両面において差別化された湿気伝導速乾性を有するマルチシーン熱湿快適性機能編地及びその調製方法に関する。

【背景技術】

【0002】

生活水準の向上に伴い、消費者の生活における様相が多様化し、生活やレジャー、仕事での多くのシーンを素早く切り換える必要が生じており、様々なシーンの需要に対応可能な機能性生地に対する需要が非常に高くなっている。特に、秋冬物の生地に対しては、現在、どのようにして保温と放熱のバランスを取るかという研究が行われており、運動や美しさも直近の研究でさらに注目されている。

【0003】

保温については、特許２０２０１１６２３６２５．５、「五層構造の中空保温綿ポリエステル起毛生地及び編み方」では、第１面層、第２面層及び前記第１面層と前記第２面層を接続する空気層からなる五層構造の中空保温綿ポリエステル起毛生地を開示しており、前記第１面層は第１紡績糸及び第２紡績糸を含み、前記接続糸は前記第２紡績糸に接続され、前記第１紡績糸は前記空気層から遠い方の側に設置されており、前記第２面層は第３紡績糸及び第４紡績糸を含む。上記の保温生地は、生地の厚さを増すことによって実現されるが、厚さの増加は往々にして衣服の重量の増加をもたらし、また視覚的にも太って見える。どのようにして材料の単位当たり厚さの保温性を高めるかについては、すでに幅広く研究されており、例えば、中空ポリエステル繊維は保温性能と軽量化という特徴を持つ。起毛処理後の仕上げ工程では、生地の厚さを増やすと同時に、生地により多くの静止空気を含ませることで、生地の保温性能を強化している。衣服の生地に含まれる空気の体積が大きくなるほど、伝導で失われる熱量は少なくなり、保温効果が良くなる。空気は放射熱に対する遮断作用が良くないので、通常は、保温材料中の繊維体積を増やしたり、または赤外線に対する反射または吸収機能を有する材料を使用したりする。その内部構造中の空気の流動を減らし、比表面積の大きい材料を使用することで、空気流動をうまく阻止して放熱を減少させている。

【0004】

放熱について：周知のように、運動時には放熱機能を強化する必要があり、運動の過程で生じる余分な熱量が体内に蓄積すると発汗する。多くの先行研究でも、快適性に対する生地中の汗の伝達特性の影響が幅広く研究されている。

【0005】

特許出願２０１９２２４３３０２３．２の「単方向湿気伝導生地」では、防水内層、単方向湿気伝導点、生地裏層、生地表層及び親水外層を含む単方向湿気伝導生地が開示されており、防水内層と単方向湿気伝導点は最内層に位置し、人体と接触する。捺染工程により防水内層を生地裏層の内側に複合して単方向湿気伝導点とし、浸－圧－乾－焼工程によって親水外層を生地表層の最外側に複合し、単方向湿気伝導機能を実現している。

【0006】

特許出願２０１７１００５６８９８．８の「弾性吸水速乾編地及びその用途」では、表層と裏層を有する編地を開示しており、表層、裏層の糸はいずれもポリエステル系弾性繊維であり、１つの構造循環中の裏層の少なくとも１本は２種類の異なる編み動作によるＡ部分とＢ部分から成り、前記Ｂ部分はループ編みではない動作により形成されており、編地の吸水速度は３秒以下で、表層と裏層の吸水拡散面積比は３．０以上、裏層の保水率は２０％以下である。

【0007】

特許出願２０１８１１０２７３０６．０の「多機能単方向湿気伝導生地」では、多機能単方向湿気伝導両面ニットメッシュ布が開示されており、生地の裏層にはポリエチレン糸またはポリエチレン複合繊維糸、例えば：ポリエチレン／ポリアミド、ポリエチレン／ポリエステル、ポリエチレン／ポリプロピレンが使用され、タック織り法によって網目構造が形成される。外層は、吸水性の良い糸、例えば綿糸、麻糸、再生セルロース繊維糸、ポリエステル糸などを使用して平織りされ、生地外層の表面積は裏層より大きく、冷たくサラッとしており、単方向湿気伝導機能を有している。

【0008】

生活の中では、シーンの急速な転換、例えば（１）暖かいショッピングモールと寒い道路、（２）運動スペースと休憩室、（３）蒸し暑い厨房と快適な客室などの転換が常に生じる。シーン転換においては、常に温度の急速な変化が伴うので、マルチシーンの環境に適合し、人体の保温と放熱のバランスに対応できる生地で作られた衣服を開発する必要がある。既存の技術では、保温と発汗の手段について多くの研究がなされているが、マルチシーンの生活様式において、高新陳代謝状態における放熱発汗要求と低高新陳代謝状態における保温要求の相互バランスをどのように実現するかという点についての報道は少ない。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

本発明で解決しようとする技術的課題は、マルチシーン熱湿快適性機能編地及びその調製方法を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0010】

技術的解決手段
マルチシーン熱湿快適性機能編地であって、マルチシーンに適用される生地本体を含み、生地本体は衣服面と肌密着面を有し、前記生地本体は第１糸、第２糸を含む少なくとも２種類の糸を含み、そのうちの１種類の糸は光吸収発熱糸である。第１糸のデニール数は第２糸のデニール数とは異なっており、粗糸と細糸に分けられる。前記粗糸と前記細糸はＤ_粗：Ｄ_細≧１．２、Ｆ_粗：Ｆ_細≦０．９という構造関係を有しており、Ｄ_粗は粗糸のデニール数を表し、Ｄ_細は細糸のデニール数を表し、Ｆ_粗は粗糸のフィラメント数を表し、Ｆ_細は細糸のフィラメント数を表す。生地本体は粗糸と細糸を編んで成る若干の単位循環構造を有し、１つの単位循環構造中の粗糸と細糸は２．０≧ｍ_粗：ｎ_細≧０．３の比例間隔で配列され、かつｍ_粗≦２．０であり、ｎ_細は細糸の数量を表し、ｍ_粗は粗糸の数量を表し、かつ粗糸及び細糸は外部との接触距離が差別化されている。第１糸と第２糸が生地本体内で編まれて放射エネルギーを吸収して熱エネルギーに変換する機能層を形成することにより、放射エネルギーを吸収し、熱エネルギーに変換することができる熱的快適性能と、液体水に対する生地両面における差別化された１００％以上の湿気伝導能力（ＯＷＴＣ）とを有する生地本体が形成される。

【0011】

さらなる手段として、前記粗糸の水分伝達能力と前記細糸の水分伝達能力の比はＬＰ_細：ＬＰ_粗≧１．２である。

【0012】

さらなる手段として、前記生地本体は緯編み平織り構造であり、前記第１糸は粗糸であり、かつ該第１糸は光吸収発熱糸であり、または前記第２糸は細糸であり、かつ前記第２糸は光吸収発熱糸である。

【0013】

さらなる手段として、前記生地本体は基礎両面構造であり、基礎両面構造とは、生地本体の衣服面と肌密着面の組織構造が同じであることを指し、前記第１糸は粗糸であり、かつ該第１糸は光吸収発熱糸であり、かつ第１糸としての光吸収発熱糸が前記生地本体の衣服面及び肌密着面に分布しており、または前記第２糸は細糸であり、かつ該第２糸は光吸収発熱糸であり、かつ第２糸としての光吸収発熱糸が前記生地本体の衣服面及び肌密着面に分布している。

【0014】

さらなる手段として、前記光吸収発熱糸の生地本体における含有量は１０％を上回り、好適には前記光吸収発熱糸の生地本体における含有量は２５％を上回る。

【0015】

さらなる手段として、前記光吸収発熱糸は前記生地本体の衣服面または肌密着面に設けられ、かつカバー率は２０％を上回り、好適には前記光吸収発熱糸の衣服面または肌密着面におけるカバー率は３０％を上回る。

【0016】

さらなる手段として、前記光吸収発熱糸は、アクリル、ポリエステル及びナイロンの中の１種または数種が光吸収物質を添加されて光吸収発熱機能を有するようになった糸である。

【0017】

さらなる手段として、前記生地本体の衣服面及び／または肌密着面に、ブラッシング、サンディング及びフリーシングによる毛の効果処理を行ってパイル層を形成する。

【0018】

マルチシーン熱湿快適性機能編地の調製方法であって、以下のステップを含む。

【0019】

デニール数が異なる第１糸と第２糸を選択し、１種類の粗糸と１種類の細糸を形成し、第１糸または第２糸は光吸収発熱糸であり、第１糸と第２糸を編むことにより、放射エネルギーを吸収し、かつ熱エネルギーに変換することのできる熱的快適性能と、液体水に対する生地両面における差別化された１００％以上の湿気伝導能力（ＯＷＴＣ）とを有する生地本体を形成し、光吸収発熱糸を生地本体の衣服面または肌密着面に分布させるステップ。

【0020】

第１糸と第２糸は、Ｄ_粗：Ｄ_細≧１．２、Ｆ_粗：Ｆ_細≦０．９という対応する構造関係を有しており、Ｄ_粗は粗糸のデニール数を表し、Ｄ_細は細糸のデニール数を表し、Ｆ_粗は粗糸のフィラメント数を表し、Ｆ_細は細糸のフィラメント数を表し、生地本体は粗糸と細糸を編んで成る若干の単位循環構造を有し、１つの単位循環構造中の粗糸と細糸は２．０≧ｍ_粗：ｎ_細≧０．３の比例間隔で配列され、かつｍ_粗≦２．０であり、ｎ_細は細糸の数量を表し、ｍ_粗は粗糸の数量を表し、粗糸と細糸の大小関係により、粗糸と細糸の外部との接触距離を差別化し、生地本体両面が差別化された湿気伝導能力を有するよう形成するステップ。

【0021】

前記得られた生地本体の単方向湿気伝導能力はＯＷＴＣ≧１００％であり、合成繊維生地に対する液体蒸発速度は≧１．０ｍｌ／ｈｒ、セルロース繊維混紡生地に対する液体蒸発速度は≧０．５ｍｌ／ｈｒである。

【発明の効果】

【0022】

有益な効果
本発明の生地は各種の衣服に幅広く応用することができ、着用過程においては、次のような異なる機能を有している。前記生地本体は放射エネルギーを吸収して熱エネルギーに変換すると同時に、生成された熱エネルギーを利用して生地表面の温度を上げる。それと同時に、湿的快適機能も有している。粗糸と細糸の外部との接触距離を差別化することで、生地に両面で伝達の差別化及び速乾という機能を持たせている。生地は着用過程において次のような異なる機能を有している。低新陳代謝段階では、熱量の放射形式での放散を減らし、かつ熱エネルギーに変換して生地の単位厚さ当たりの保温効果を高める。高新陳代謝段階では、生地の湿気伝導の違いにより、汗を体表から生地の外表面に排出しやすくして生地の裏地の爽やかさを向上させると同時に、高い生地表面温度を利用して液体水の蒸発速度を向上させるという効果も達成している。運動後のリカバリー段階では、湿気伝導の差と生地温度の上昇を利用することで、生地の乾燥過程を短縮することにさらに役立ち、運動後の冷たく湿った不快感のある時間を減らすことで、着用の快適性を高めている。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】図１は、本発明の原理構造概略図である。

【0024】

【図2】図２は、本発明の実施例１の構造概略図である。

【0025】

【図3】図３は、本発明の実施例１の光蓄熱性能比較試験曲線である。

【0026】

【図4】図４は、本発明の実施例２の構造概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0027】

本発明の最適な実施形態
本発明の特徴、技術手法及び達成される具体的な目的、機能の理解を深めるために、以下では、図面と具体的な実施形態を結び付けて、本発明についてさらに詳細に説明する。

【0028】

人々は衣服を着用する際に様々なシーンを経験するが、よくあるシーンとしては、下表に示すものがある。

【0029】

表１

【0030】

上記の定義において、低運動量の運動とは、通常、散歩や軽い運動と見なすことができ、この時の運動量は、通常、人が発汗するという度合いには至らない。球技やジョギングなどの高運動量では、人体の皮膚上に液体の汗が形成される。

【0031】

上の表から、環境要素が変わらないと仮定した条件下で、どのようにして小さい生地の坪量及び厚さで高い保温効果を実現するか、汗をかいた状況で、どのようにして生地内面の爽やかさを保持し、高速かつ有効な蒸発により放熱効果を達成するか、リカバリー期にどのようにして素早く生地内の水分を蒸発させるかについて、これら目的を実現するためには、生地の熱抵抗を高めることが鍵となることがわかる。具体的原理分析：（１）環境条件が不変で、生地の厚さが不変または減少する前提では、熱量が対流と伝導により伝達される総量はほぼ不変であり、厚さが減少する情況では伝導放熱がさらに進む場合もあるので、放熱を減らすこと、特に生地の放射放熱を減らすことが、実行可能な方法の一つである。（２）それと同時に、エネルギー変換材料を利用して環境中の放射エネルギーを吸収し、感知可能な熱エネルギーに変換することで、保温効果を高めるというのも、一つのアプローチである。（３）汗をかくと生地内に水分が含まれるが、これらの液体水の存在により、もとの生地の断熱特性が破壊され、熱抵抗が下がり、放熱効果が強化される。しかし、運動を停止したリカバリー段階では、この特性が逆に湿った冷たさと身体に貼り付く感じを与え、風邪を引いてしまうことがよくある。そのため、生地の両面で異なる湿気伝導機能と上昇した温度により汗の蒸発を加速させ、生地の乾燥時間をさらに短縮することで、運動後のリカバリー段階で生地内の水分量を速く減らすことが第３のポイントとなる。

【0032】

このため、図１に示すように、本願では、マルチシーンに適用される生地本体１を含むマルチシーン熱湿快適性機能編地を提供しており、生地本体１は衣服面と肌密着面を有し、前記生地本体は第１糸Ｙ_１、第２糸Ｙ_２を含む少なくとも２種類の糸を含み、そのうちの１種類は光吸収発熱糸であり、第１糸Ｙ_１のデニール数は第２糸Ｙ_２のデニール数とは異なっており、粗糸と細糸に分けられ、前記粗糸と前記細糸はＤ_粗：Ｄ_細≧１．２、Ｆ_粗：Ｆ_細≦０．９という構造関係を有しており、Ｄ_粗は粗糸のデニール数を表し、Ｄ_細は細糸のデニール数を表し、Ｆ_粗は粗糸のフィラメント数を表し、Ｆ_細は細糸のフィラメント数を表し、生地本体は粗糸と細糸を編んで成る若干の単位循環構造を有し、１つの単位循環構造中の粗糸と細糸は２．０≧ｍ_粗：ｎ_細≧０．３の比例間隔で配列され、かつｍ_粗≦２．０であり、ｎ_細は細糸の数量を表し、ｍ_粗は粗糸の数量を表し、かつ粗糸と細糸は外部との接触距離が差別化されており、第１糸Ｙ_１と第２糸が生地本体内で編まれて放射エネルギーを吸収して熱エネルギーに変換する機能層を形成することにより、放射エネルギーを吸収し、熱エネルギーに変換することができる熱的快適性能と、液体水に対する生地両面における差別化された１００％以上の湿気伝導能力（ＯＷＴＣ）とを有する生地本体を形成する。光吸収発熱糸は主に赤外線放射を吸収することができる。

【0033】

光吸収発熱糸を編み込んで生地本体を形成することで、光吸収発熱糸は外部環境または人体自身からの赤外線放射を受け取る。また、糸には太さの違いがあるため、皮膚表面に汗が存在すると、粗糸は液体に接触して伝達する機会が多いが、細糸が皮膚に接触する機会は少ない。そのため、液体水は粗糸から細糸へと拡散する。衣服面の液体水は粗糸と細糸の中で共に蒸発するので、該構造の生地の水分蒸発は生地の両面で差が生じ、それによって液体水の生地両面での伝達に差が生じる。もう一つの利点として、粗糸が細糸によって離間されているので、肌密着面の水は細糸を通って拡散することができ、それによって皮膚が湿った糸に接触する機会が減り、爽快な感覚が向上する。

【0034】

前記粗糸の水分伝達能力と前記細糸の水分伝達能力の比はＬＰ_細：ＬＰ_粗≧１．２であり、該比例の限定内で、全体の水分伝達性を確保することができる。

【0035】

生地の具体的な構造については、生地本体は緯編み平織り構造であり、前記第１糸Ｙ_１は粗糸であり、かつ該第１糸Ｙ_１は光吸収発熱糸であり、または前記第２糸Ｙ_２は細糸であり、かつ該第２糸Ｙ_２は光吸収発熱糸である。

【0036】

または、前記生地本体は基礎両面構造であり、基礎両面構造とは、生地本体の衣服面と肌密着面の組織構造が同じであることを指し、前記第１糸Ｙ_１は粗糸であり、かつ該第１糸Ｙ_１は光吸収発熱糸であり、かつ第１糸Ｙ_１としての光吸収発熱糸が前記生地本体の衣服面と肌密着面に分布しており、または前記第２糸Ｙ_２は細糸であり、かつ該第２糸Ｙ_２は光吸収発熱糸であり、かつ第２糸Ｙ_２としての光吸収発熱糸が前記生地本体の衣服面と肌密着面に分布している。

【0037】

また、前記光吸収発熱糸は、アクリル、ポリエステルまたはナイロンなどが光吸収物質を添加されて光吸収発熱機能を得た糸、または上記の材質の混紡糸であり、好適には赤外線吸収発熱糸及びフルスペクトル光吸収発熱糸である。光吸収発熱糸の最終製品における昇温保温と蒸発加速の効果を保証するために、光吸収発熱糸の生地本体の衣服面または肌密着面におけるカバー率は２０％を上回り、好適には３０％であり、または生地本体内の含有量は１０％を上回り、好適には２５％を上回る。これにより、赤外線光吸収発熱糸が生地の中で十分顕著に放射エネルギーを吸収し、かつ放射を熱エネルギーに変換して生地の温度を上げる効果を実現することができる。

【0038】

全体的に言うと、光吸収発熱糸については、生地本体の内部、衣服面または肌密着面に分布することができ、または異なる表面に同時に存在することができる。インナー製品には内表面に応用することが好ましく、アウター生地には外表面に応用することが好ましく、人体や太陽からの赤外線放射エネルギーをより有効に吸収する助けとなる。

【0039】

光吸収発熱糸の材質は、アクリル、ポリエステルまたはナイロンなどが光吸収物質を添加されて光吸収発熱機能を得た糸、または上記の材質と他の繊維や綿などとの混紡糸であり、その特徴は、同じ規格の普通のポリエステル糸で作られた緯編み平織り生地と比較して、前記光吸収発熱糸の同一規格の生地は、ＧＢ／Ｔ １８３１９－２０１９標準に基づいて２０分間継続して光を照射した際の平均温度は、ポリエステル基準サンプルに比べて少なくとも１．５℃高い。

【0040】

さらなる手段として、前記生地本体の衣服面及び／または肌密着面に、ブラッシング、サンディング及びフリーシングによる毛の効果処理を行ってパイル層を形成する。

【0041】

上記の手段では、粗糸と細糸の構造関係の限定、及び編む際の粗糸と細糸の間隔配列の関係を通して、基礎緯編み平織り生地構造を例として、１つの単位循環構造の中に粗糸と細糸を２．０≧ｍ_粗：ｎ_粗≧０．３の間隔で配列しており、かつｍ_粗≦２．０、ｎ_粗≦６．０である。

【0042】

前記粗糸の水分伝達能力と前記細糸の水分伝達能力の比はＬＰ_細：ＬＰ_粗≧１．２で、かつＤ_粗：Ｄ_細≧１．２、Ｆ_粗：Ｆ_細≦０．９である。該特定比率の限定によって、生地中の液体水の伝達を制御することをよりうまく実現し、肌密着面の水分の集中を減少させ、肌の爽快感を向上させることができる。

【0043】

また、具体的な編み方として、マルチシーン熱湿快適性機能編地の調製方法は、以下のステップを含む。

【0044】

デニール数が異なる第１糸Ｙ_１と第２糸Ｙ_２を選択し、１種類の粗糸と１種類の細糸を形成し、第１糸Ｙ_１または第２糸Ｙ_２は光吸収発熱糸であり、第１糸Ｙ_１と第２糸Ｙ_２を編むことにより、放射エネルギーを吸収し、かつ熱エネルギーに変換することのできる熱的快適性能と、液体水に対する生地両面における差別化された１００％以上の湿気伝導能力（ＯＷＴＣ）とを有する生地本体を形成し、光吸収発熱糸を生地本体の衣服面または肌密着面に分布させるステップ。

【0045】

第１糸Ｙ_１と第２糸Ｙ_２はＤ_粗：Ｄ_細≧１．２、Ｆ_粗：Ｆ_細≦０．９という対応する構造関係を有しており、Ｄ_粗は粗糸のデニール数を表し、Ｄ_細は細糸のデニール数を表し、Ｆ_粗は粗糸のフィラメント数を表し、Ｆ_細は細糸のフィラメント数を表し、生地本体は粗糸と細糸を編んで成る若干の単位循環構造を有し、１つの単位循環構造中の粗糸と細糸は２．０≧ｍ_粗：ｎ_細≧０．３の比例間隔で配列され、かつｍ_粗≦２．０であり、ｎ_細は細糸の数量を表し、ｍ_粗は粗糸の数量を表し、粗糸と細糸の大小関係により、粗糸と細糸の外部との接触距離を差別化し、生地本体両面が差別化された湿気伝導能力を有するよう形成するステップ。

【0046】

前記得られた生地本体の単方向湿気伝導能力はＯＷＴＣ≧１００％であり、合成繊維生地に対する液体蒸発速度は≧１．０ｍｌ／ｈｒ、セルロース繊維混紡生地に対する液体蒸発速度は≧０．５ｍｌ／ｈｒである。

【0047】

以下では、具体的な実施例を挙げて説明する。

【0048】

実施例１

【0049】

図２及び図３に示すように、生地本体は、第１糸Ｙ_１としてのポリエステル７５Ｄ／３０Ｆの粗糸と、第２糸Ｙ_２としてのポリエステル５０Ｄ／６０Ｆの細糸とを編んで片面平織り生地を形成したものである。そのうち、細糸には光吸収発熱糸を採用し、粗糸は非光吸収発熱糸である。粗糸の水分伝達能力と細糸の水分伝達能力の比はＬＰ_細：ＬＰ_粗≧１．２であり、かつＤ_粗：Ｄ_細＝１．５なので、１．２より大きいという条件を満たしており、Ｆ_粗：Ｆ_細＝０．５なので、０．９より小さいという条件を満たしている。１つの単位循環構造中に粗糸と細糸が２．０≧ｍ_粗：ｎ_細≧０．３の比例間隔で配列されており、本実施例では、ｍ_粗＝１、ｎ_細＝１で、マルチシーン熱的快適性能と、液体水に対する生地両面における差別化された１００％以上の湿気伝導能力（ＯＷＴＣ）とを有する生地本体を形成している。この時、光吸収発熱糸（細糸、即ち第２糸Ｙ_２）の生地本体における含有量は７２％であり、光吸収発熱糸は同時に衣服面と肌密着面に分布し、かつ衣服面と肌密着面のカバー率はいずれも５２％である。

【0050】

ＧＢ／Ｔ １８３１９－２０１９標準を参照して光を２０分間持続的に照射して行う蓄熱試験の比較は以下の通りである。

【0051】

比較サンプル：第１糸Ｙ_１と第２糸Ｙ_２にいずれもポリエステル７５Ｄ／３０Ｆの粗糸を採用して編んだ平織り緯編み構造の生地であって、該比較サンプルの蓄熱試験データは表２の通りである。

【0052】

表２

【0053】

本願の実施例１の蓄熱試験データは表３に示す通りである。

【0054】

表３

【0055】

上記の実験データから、まず平織り緯編み構造で該糸に対する性能確定を行い、同じ規格の普通のポリエステル糸で作られた緯編み平織りの織物と比較すると、光吸収発熱糸の同一規格の生地にＧＢ／Ｔ １８３１９－２０１９標準を参照して光を持続的に２０分間照射した時の平均温度は、ポリエステル基準サンプルの温度より２．５℃高く、少なくとも１．５℃高いという要求を満たしていることがわかる。

【0056】

光吸収発熱糸は、織物の肌密着面であろうと衣服面であろうと、環境や人体自身からの光線放射を受け取ることができる。生地本体は、放射エネルギーを吸収して熱エネルギーに変換すると同時に、発生する熱エネルギーを利用して生地本体表面の温度を上昇させ、それによって蒸発効率を高めて、速乾の機能目的を実現することができる。

【0057】

同時に、糸には太さの違いがあるため、皮膚表面に汗が存在する時は、粗糸は液体に接触して伝達する機会が多いが、細糸が皮膚に接触する機会は少ない。そのため、液体水は粗糸から細糸へと拡散する。織物の衣服面の液体水は粗糸と細糸の中で共に蒸発するので、該構造の織物の水分蒸発は織物の両面で差があり、それによって液体水の織物両面間の伝達に差が生じる。もう一つの利点として、粗糸が細糸によって離間されているので、肌密着面の水は細糸を通って拡散する必要があり、それによって皮膚が湿った糸に接触する機会が減り、爽快な感覚が向上して、液体水の織物両面における伝達の差別化と速乾という機能を実現している。

【0058】

本実施例では、編地を標準ＡＡＴＣＣ １９５「Ｌｉｑｕｉｄ Ｍｏｉｓｔｕｒｅ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｆａｂｒｉｃｓ 紡織品の液体水分管理性能」に基づいて測定している。今回測定した生地本体の単方向湿気伝導能力ＯＷＴＣ（ｏｎｅ ｗａｙ ｔｒａｎｓｐｏｒｔ ｃａｐａｂｉｌｉｔｙ）は２０５％であった。

【0059】

本実施例で、編地を標準ＡＡＴＣＣ ２０１に基づいて測定したところ、その液体水蒸発速度は１．３２ｍｌ／ｈｒであった。

【0060】

実施例２

【0061】

図４に示すように、生地本体は、第１糸Ｙ_１としてのポリエステル５０Ｄ／４８Ｆの粗糸と、第２糸Ｙ_２としてのポリエステル４０Ｄ／７２Ｆの細糸を編んで両面平織り生地を形成したものである。そのうち、細糸には光吸収発熱糸を採用している。本実例において、粗糸の水分伝達能力と細糸の水分伝達能力の比はＬＰ_細：ＬＰ_粗≧１．２であり、かつＤ_粗：Ｄ_細＝１．２５で、Ｆ_粗：Ｆ_細＝０．６６７なので、いずれも限定条件内にある。１つの単位循環構造中に粗糸と細糸が２．０≧ｍ_粗：ｎ_細≧０．３の比例間隔で配列されており、本実施例では、ｍ_粗＝１、ｎ_細＝１で、熱的快適性能と、液体水に対する織物両面における差別化された１００％以上の湿気伝導能力（ＯＷＴＣ）とを有する生地本体を形成している。この時、光吸収発熱糸の生地本体における含有量は６８％であり、光吸収発熱糸は生地本体の衣服面と肌密着面に分布しており、かつカバー率はいずれも４８％である。

【0062】

本実施例では、編地を標準ＡＡＴＣＣ １９５「Ｌｉｑｕｉｄ Ｍｏｉｓｔｕｒｅ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｆａｂｒｉｃｓ 紡織品の液体水分管理性能」に基づいて測定している。今回測定した生地本体の単方向湿気伝導能力ＯＷＴＣ（ｏｎｅ ｗａｙ ｔｒａｎｓｐｏｒｔ ｃａｐａｂｉｌｉｔｙ）は２７０％であった。本実施例で、編地を標準ＡＡＴＣＣ ２０１に基づいて測定したところ、その液体水蒸発速度は１．２１ｍｌ／ｈｒであった。

【0063】

同様に、ＧＢ／Ｔ １８３１９－２０１９標準を参照し、２０分間の蓄熱試験の比較を行った。光吸収発熱糸は、織物の肌密着面であろうと衣服面であろうと、環境または人体自身からの光線放射を受け取ることができる。生地本体は、放射エネルギーを吸収して熱エネルギーに変換すると同時に、発生する熱エネルギーを利用して生地本体表面の温度を上昇させるので、同じ規格の普通のポリエステル糸で作られた緯編み平織りの織物と比較すると、光吸収発熱糸の同一規格の生地は、ＧＢ／Ｔ １８３１９－２０１９標準に基づく２０分間の平均温度が、ポリエステル基準サンプルに比べて少なくとも１．５℃高い。

【0064】

以上のように、生地本体は着用過程において次のような異なる機能を有している。即ち、低新陳代謝段階では、熱量の放射形式での放散を減らし、かつ熱エネルギーに変換して織物の単位厚さ当たりの保温効果を高める。高新陳代謝段階では、織物の湿気伝導の違いにより、汗を体表から織物の外表面に排出しやすくして織物の裏地の爽快さを向上させると同時に、液体水の蒸発速度を上げる。運動後のリカバリー段階では、湿気伝導の差と織物温度の上昇を利用することで、織物の乾燥過程を短縮し、運動後の冷たく湿った不快感を減らすことにさらに役立つ。

【0065】

説明しておかなければならないが、上で述べているのは本発明の好適な実施例であって、本発明を限定するためのものではない。実施例を参照して本発明を詳細に説明してきたが、当業者であれば、前述の実施例に記載された技術手法を修正したり、またはその中の一部の技術的特徴に対して同等の置換を行ったりすることはできるものの、本発明の主旨及び原則内で行われる修正、同等の置換、改良などは、すべて本発明の保護範囲内に含まれるものとする。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【手続補正書】

【提出日】2024-06-26

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

衣服面と肌密着面とを有する生地本体を含むマルチシーン熱湿快適性機能編地において、前記生地本体は、少なくとも２種類の糸、（１）第１糸Ｙ _１ 及び（２）第２糸Ｙ _２ を含み、かつそのうちの１つの糸は光吸収発熱糸であり、第１糸のデニール数は第２糸のデニール数とは異なり、粗糸と細糸に分けられており、前記粗糸と前記細糸にはＤ_粗：Ｄ_細≧１．２、Ｆ_粗：Ｆ_細≦０．９の糸が採用されており、かつ１つの単位循環構造中の前記粗糸と前記細糸は２．０≧ｍ粗：ｎ細≧０．３の比例間隔で配列され、かつｍ_粗≦２．０、ｎ _細 ≦６．０であり、式中のｍはデニール数の大きい糸、ｎはデニール数の小さい糸であり、放射エネルギーを吸収し、熱エネルギーに変換することができる熱的快適性能と、液体水の織物両面で差別化された１００％以上の湿気伝導能力（ＯＷＴＣ）とを有する前記速乾生地本体として編まれていることを特徴とする、マルチシーン熱湿快適性機能編地。

【請求項2】

前記粗糸の糸水分伝達能力と前記細糸の糸水分伝達能力の比がＬＰ_細：ＬＰ_粗≧１．２であることを特徴とする、請求項１に記載のマルチシーン熱湿快適性機能編地。

【請求項3】

その構造は緯編み平織りであってよく、前記第１糸Ｙ _１ は粗糸であり、かつｍ _粗 には光吸収発熱糸が採用されているか、或いは、前記第２糸Ｙ _２ は細糸であり、かつｎ _細 には光吸収発熱糸が採用されていることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のマルチシーン熱湿快適性機能編地。

【請求項4】

その構造は基礎両面構造であってよく、前記第１糸Ｙ _１ は粗糸であり、かつｍ _粗 には光吸収発熱糸が採用され、前記光吸収発熱糸が前記生地本体の衣服面及び肌密着面に分布しているか、或いは、前記第２糸Ｙ _２ は細糸であり、かつｎ _細 には光吸収発熱糸が採用され、前記光吸収発熱糸が前記生地本体の衣服面及び肌密着面に分布していることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のマルチシーン熱湿快適性機能編地。

【請求項5】

前記光吸収発熱糸の織物中の含有量は１０％を上回り、好適には前記光吸収発熱糸の織物中の含有量が２５％を上回ることを特徴とする、請求項１～４のいずれか一項に記載のマルチシーン熱湿快適性機能編地。

【請求項6】

前記光吸収発熱糸は前記生地本体の衣服面または肌密着面にあり、かつカバー率は２０％を上回り、好適には前記光吸収発熱糸の織物中のカバー率が３０％を上回ることを特徴とする、請求項５に記載のマルチシーン熱湿快適性機能編地。

【請求項7】

前記光吸収発熱糸が、アクリル、ポリエステルまたはナイロンなどが光吸収物質を添加されて光吸収発熱機能を得た糸、または上記の材質の混紡糸であることを特徴とする、請求項１～６のいずれか一項に記載のマルチシーン熱湿快適性機能編地。

【請求項8】

前記生地本体の少なくとも１つの面に、ブラッシング、サンディング及びフリーシングによる毛の効果処理を行って、織物の保温特性及び手触りを向上させることを特徴とする、請求項１または請求項７に記載のマルチシーン熱湿快適性機能編地。

【請求項9】

その単方向湿気伝導能力はＯＷＴＣ≧１００％（ＡＡＴＣＣ １９５、ＧＢ２１６５５．２）であり、合成繊維生地に対する液体蒸発速度は≧１．０ｍｌ／ｈｒ、セルロース繊維混紡織物に対する液体蒸発速度は≧０．５ｍｌ／ｈｒ（ＡＡＴＣＣ ２０１）である、請求項１または請求項７に記載のマルチシーン熱湿快適性機能編地。

【国際調査報告】