特表 2024-525650 大変位振動試験用のデカップリング機構および試験装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-07-12

(54)【発明の名称】大変位振動試験用のデカップリング機構および試験装置

(51)【国際特許分類】

   G01M 7/02 20060101AFI20240705BHJP

【ＦＩ】

G01M7/02 C

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024500664

(86)(22)【出願日】2022-05-31

(85)【翻訳文提出日】2024-01-09

(86)【国際出願番号】 CN2022096271

(87)【国際公開番号】W WO2023284433

(87)【国際公開日】2023-01-19

(31)【優先権主張番号】202110801589.5

(32)【優先日】2021-07-15

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】523389235

【氏名又は名称】スウジョウ スウシー テスティング グループ カンパニー リミテッド

【氏名又は名称原語表記】ＳＵＺＨＯＵ ＳＵＳＨＩ ＴＥＳＴＩＮＧ ＧＲＯＵＰ ＣＯ．， ＬＴＤ．

【住所又は居所原語表記】Ｎｏ．１８， Ｋｅｆｅｎｇ Ｒｏａｄ， Ｗｅｉｔｉｎｇ Ｔｏｗｎ， Ｚｈｏｎｇｘｉｎ Ｋｅｊｉ， Ｓｕｚｈｏｕ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｚｏｎｅ Ｓｕｚｈｏｕ， Ｊｉａｎｇｓｕ ２１５０００ Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】100104226

【弁理士】

【氏名又は名称】須原 誠

(72)【発明者】

【氏名】ウー ユーガン

(72)【発明者】

【氏名】ヂュ ジァンフォン

(72)【発明者】

【氏名】ヂャオ ビン

(57)【要約】

大変位振動試験用のデカップリング機構（０１）は、第１伝達デカップリングアセンブリ（１）、回転増幅アセンブリ（３）および第２伝達デカップリングアセンブリ（２）を含み、第１伝達デカップリングアセンブリ（１）は、第１伝達軸（１１）および第１伝達軸（１１）に対して回転可能に接続された第１伝達本体（１２）を含み、第２伝達デカップリングアセンブリ（２）は、第２伝達軸（２１）および第２伝達軸（２１）に対して回転可能に接続された第２伝達本体（２２）を含み、第１伝達軸（１１）の軸線の延伸方向は第２伝達軸（２１）の軸線の延伸方向と同じであり、回転増幅アセンブリ（３）と第１伝達本体（１２）との間に第１接続軸（１５）が設けられ、回転増幅アセンブリ（３）と第２伝達本体（２２）との間に第２接続軸（２５）が設けられ、第１接続軸（１５）の軸線は第２接続軸（２５）の軸線の延伸方向と同じであって、第１伝達軸（１１）の軸線または第２伝達軸（２１）の軸線の延伸方向に対して垂直である。デカップリング機構（０１）と加振装置（０２）および摺動テーブルアセンブリ（０３）を組み合わせて製造された振動試験装置は、摺動テーブルアセンブリの大変位振動を実現する。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１伝達デカップリングアセンブリ、回転増幅アセンブリおよび第２伝達デカップリングアセンブリを含み、前記第１伝達デカップリングアセンブリは、第１伝達軸および第１伝達本体を含み、前記第１伝達本体は前記第１伝達軸に対して回転可能に接続され、前記第２伝達デカップリングアセンブリは第２伝達軸および第２伝達本体を含み、前記第２伝達本体は前記第２伝達軸に対して回転可能に接続され、前記第１伝達軸の軸線の延伸方向は前記第２伝達軸の軸線の延伸方向と同じであり、前記回転増幅アセンブリは前記第１伝達軸と前記第１伝達本体を介して接続され、前記回転増幅アセンブリと前記第１伝達本体との間に第１接続軸が設けられ、前記回転増幅アセンブリは前記第２伝達デカップリングアセンブリと前記第２伝達本体を介して接続され、前記回転増幅アセンブリと前記第２伝達本体との間に第２接続軸が設けられ、第１接続軸の軸線は第２接続軸の軸線の延伸方向と同じであって、第１伝達軸の軸線または第２伝達軸の軸線の延伸方向に対して垂直であり、
前記第１伝達デカップリングアセンブリは加振装置の側に設けられ、前記第２伝達デカップリングアセンブリは摺動テーブルアセンブリの側に設けられ、
使用時、前記第１伝達デカップリングアセンブリは前記加振装置に固定接続され、前記第２伝達デカップリングアセンブリは前記摺動テーブルアセンブリに固定接続される、ことを特徴とする大変位振動試験用のデカップリング機構。

【請求項2】

前記回転増幅アセンブリは支持座および伝達ロッドを含み、前記支持座の頂部は前記伝達ロッドが回転可能となるように第３接続軸を介して前記伝達ロッドに接続され、前記第３接続軸の軸線の延伸方向は前記第１接続軸の軸線または前記第２接続軸の軸線の延伸方向と同じであり、前記伝達ロッドの第１端は前記第１伝達本体に対して回転可能に前記第１接続軸を介して接続され、前記伝達ロッドの第２端は前記第２伝達本体に対して回転可能に前記第２接続軸を介して接続される、ことを特徴とする請求項１に記載の大変位振動試験用のデカップリング機構。

【請求項3】

前記第３接続軸の軸線から前記第１接続軸の軸線までの水平直線距離をＬ１、前記第３接続軸の軸線から前記第２接続軸の軸線までの水平直線距離をＬ２とすると、Ｌ１＜Ｌ２である、ことを特徴とする請求項２に記載の大変位振動試験用のデカップリング機構。

【請求項4】

前記第３接続軸は前記支持座の頂部に設けられて前記支持座と一体成形され、前記伝達ロッド上に前記第３接続軸を貫通させる第３貫通穴が設けられている、ことを特徴とする請求項３に記載の大変位振動試験用のデカップリング機構。

【請求項5】

前記第３接続軸の前記支持座と接触する端部に第３ボスが設けられている、ことを特徴とする請求項４に記載の大変位振動試験用のデカップリング機構。

【請求項6】

前記第３接続軸は前記伝達ロッド上に設けられて前記伝達ロッドと一体成形され、前記支持座の頂部に前記第３接続軸を収容するための収容キャビティが設けられている、ことを特徴とする請求項３に記載の大変位振動試験用のデカップリング機構。

【請求項7】

前記第１伝達デカップリングアセンブリは第１固定ブロックおよび第２固定ブロックをさらに含み、前記第１固定ブロックおよび前記第２固定ブロックはそれぞれ前記第１伝達軸に対して回転可能に接続されて前記第１伝達本体の両側に位置する、ことを特徴とする請求項１に記載の大変位振動試験用のデカップリング機構。

【請求項8】

前記第１固定ブロック上に第１軸穴が設けられ、前記第１伝達軸の第１端が前記第１軸穴を介して前記第１固定ブロックが回転可能となるように前記第１固定ブロックに接続され、前記第２固定ブロック上に第２軸穴が設けられ、前記第１伝達軸の第２端が前記第２軸穴を介して前記第２固定ブロックが回転可能となるように前記第２固定ブロックに接続されている、ことを特徴とする請求項７に記載の大変位振動試験用のデカップリング機構。

【請求項9】

前記第２伝達デカップリングアセンブリは第３固定ブロックおよび第４固定ブロックをさらに含み、前記第３固定ブロックおよび前記第４固定ブロックはそれぞれ前記第２伝達軸に対して回転可能に接続されて前記第２伝達本体の両側に位置する、ことを特徴とする請求項１に記載の大変位振動試験用のデカップリング機構。

【請求項10】

前記第３固定ブロック上に第３軸穴が設けられ、前記第２伝達軸の第１端が前記第３軸穴を介して前記第３固定ブロックが回転可能となるように前記第３固定ブロックに接続され、前記第４固定ブロック上に第４軸穴が設けられ、前記第２伝達軸の第２端が前記第４軸穴を介して前記第４固定ブロックが回転可能となるように前記第４固定ブロックに接続されている、ことを特徴とする請求項９に記載の大変位振動試験用のデカップリング機構。

【請求項11】

加振装置、摺動テーブルアセンブリおよびデカップリング機構を含み、前記デカップリング機構は請求項１～１０のいずれか１項に記載のデカップリング機構である、大変位振動試験用の振動試験装置。

【請求項12】

前記加振装置上に第１アダプタブロックが設けられ、前記摺動テーブルアセンブリ上に第２アダプタブロックが設けられている、ことを特徴とする請求項１１に記載の大変位振動試験用の振動試験装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

（関連出願）
本出願は、２０２１年０７月１５日に出願され、出願番号２０２１１０８０１５８９．５、発明名称「大変位振動試験用のデカップリング機構および試験装置」の発明特許出願の優先権を主張し、そのすべての内容は参照によって本出願に組み込まれる。
本発明は、振動試験の技術分野に関し、特に大変位振動試験用のデカップリング機構および試験装置に関する。

【背景技術】

【0002】

振動テーブルは、様々な振動力学的環境を模擬することができるため、自動車部品、電子デバイス、航空宇宙製品など、多くの代表的な振動の模擬試験に幅広く利用されている。

【0003】

従来の振動テーブルは、加振装置、支持座、コネクタおよび水平摺動テーブルを含む。コネクタの両端に加振装置および水平摺動テーブルが接続され、水平摺動テーブルおよび加振装置はすべて支持座に固定され、加振装置の振動は接続を介して水平摺動テーブルに伝達され、試験品が水平摺動テーブル上に取り付けられて一緒に振動する。試験技術の発展に伴い、試験の要求もますます高くなり、その中でも、大変位の振動試験の要求がますます緊急になっている。テーブル内部構造および案内制限から、現在、電動振動テーブルの最大変位は１００ｍｍであり、１００ｍｍを超える変位の試験は電動振動テーブルでは実施できない。このことから、大変位振動試験技術の発展と開発を大きく制限している。従来の電動振動テーブルではこのような要求を満たすことができない。

【発明の概要】

【0004】

本出願の目的は、大変位振動試験技術の発展を促進し、大変位振動試験の要求を満たすことである。

【0005】

上記目的を達成するために、本出願は以下の技術的解決策によって実現される。本出願は大変位振動試験用のデカップリング機構を提供するものであって、このデカップリング機構は、第１伝達デカップリングアセンブリ、回転増幅アセンブリおよび第２伝達デカップリングアセンブリを含み、前記第１伝達デカップリングアセンブリは第１伝達軸および第１伝達本体を含み、前記第１伝達本体は前記第１伝達軸に対して回転可能に接続され、前記第２伝達デカップリングアセンブリは第２伝達軸および第２伝達本体を含み、前記第２伝達本体は前記第２伝達軸に対して回転可能に接続され、前記第１伝達軸の軸線の延伸方向は前記第２伝達軸の軸線の延伸方向と同じであり、前記回転増幅アセンブリは前記第１伝達軸と第１伝達本体を介して接続され、前記回転増幅アセンブリと前記第１伝達本体との間に第１接続軸が設けられ、前記回転増幅アセンブリは前記第２伝達デカップリングアセンブリと第２伝達本体を介して接続され、前記回転増幅アセンブリと前記第２伝達本体との間に第２接続軸が設けられ、第１接続軸の軸線は第２接続軸の軸線の延伸方向と同じであって、第１伝達軸の軸線または第２伝達軸の軸線の延伸方向に対して垂直であり、前記第１伝達デカップリングアセンブリは加振装置の側に設けられ、前記第２伝達デカップリングアセンブリは摺動テーブルアセンブリの側に設けられ、使用時、前記第１伝達デカップリングアセンブリは前記加振装置上に固定接続され、前記第２伝達デカップリングアセンブリは前記摺動テーブルアセンブリ上に固定接続される。

【0006】

本出願のさらなる改良として、前記回転増幅アセンブリは支持座および伝達ロッドを含み、前記支持座の頂部は前記伝達ロッドが回転可能となるように第３接続軸を介して前記伝達ロッドに接続され、第３接続軸の軸線の延伸方向は前記第１接続軸の軸線または前記第２接続軸の軸線の延伸方向と同じであり、伝達ロッドの第１端は前記第１伝達本体に対して回転可能に第１接続軸を介して接続され、伝達ロッドの第２端は前記第２伝達本体に対して回転可能に第２接続軸を介して接続される。

【0007】

本出願のさらなる改良として、前記第３接続軸の軸線から第１接続軸の軸線までの水平直線距離をＬ１、前記第３接続軸の軸線から第２接続軸の軸線までの水平直線距離をＬ２とすると、Ｌ１＜Ｌ２である。

【0008】

本出願のさらなる改良として、前記第３接続軸は前記支持座の頂部に設けられて前記支持座と一体成形され、前記伝達ロッド上に前記第３接続軸を貫通させる第３貫通穴が設けられる。

【0009】

本出願のさらなる改良として、前記第３接続軸と前記支持座接触の端部に第３ボスが設けられる。

【0010】

本出願のさらなる改良として、前記第３接続軸は前記伝達ロッド上に設けられて前記伝達ロッドと一体成形され、前記支持座の頂部に前記第３接続軸を収容する収容キャビティが設けられる。

【0011】

本出願のさらなる改良として、前記第１伝達デカップリングアセンブリは第１固定ブロックおよび第２固定ブロックをさらに含み、前記第１固定ブロックおよび前記第２固定ブロックはそれぞれ前記第１伝達軸に対して回転可能に接続されて前記第１伝達本体の両側に位置する。

【0012】

本出願のさらなる改良として、第１固定ブロック上に第１軸穴が設けられ、第１伝達軸の第１端は第１軸穴を介して第１固定ブロックが回転可能となるように第１固定ブロックに接続され、第２固定ブロック上に第２軸穴が設けられ、第１伝達軸の第２端は第２軸穴を介して第２固定ブロックが回転可能となるように第２固定ブロックに接続される。

【0013】

本出願のさらなる改良として、前記第２伝達デカップリングアセンブリは第３固定ブロックおよび第４固定ブロックをさらに含み、前記第３固定ブロックおよび前記第４固定ブロックはそれぞれ前記第２伝達軸に対して回転可能に接続されて前記第２伝達本体の両側に位置する。

【0014】

本出願のさらなる改良として、第３固定ブロック上に第３軸穴が設けられ、第２伝達軸の第１端は第３軸穴を介して第３固定ブロックが回転可能となるように第３固定ブロックに接続され、第４固定ブロック上に第４軸穴が設けられ、第２伝達軸の第２端は第４軸穴を介して第４固定ブロックが回転可能となるように第４固定ブロックに接続される。

【0015】

上記目的を達成するために、本出願は大変位振動試験用の振動試験装置を提供するものであって、この振動試験装置は、加振装置、摺動テーブルアセンブリおよびデカップリング機構を備え、前記のデカップリング機構は上記に記載のデカップリング機構である。

【0016】

本出願のさらなる改良として、前記加振装置上に第１アダプタブロックが設けられ、前記摺動テーブルアセンブリ上に第２アダプタブロックが設けられる。

【0017】

本出願は以下の有益な効果を有する。第１伝達デカップリングアセンブリ、回転増幅アセンブリおよび第２伝達デカップリングアセンブリを含む大変位振動試験用のデカップリング機構を提供することにより、使用時、前記第１伝達デカップリングアセンブリを前記加振装置に固定接続し、前記第２伝達デカップリングアセンブリを前記摺動テーブルアセンブリに固定接続する。力の伝達により、第１伝達デカップリングアセンブリが加振装置の作用力を受けた後、回転増幅アセンブリによって増幅されて第２伝達デカップリングアセンブリに伝達され、摺動テーブルアセンブリが第２伝達デカップリングアセンブリの作用力を受け、最終的に摺動テーブルアセンブリの大変位振動を実現する。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】大変位振動試験用の試験装置の軸側構造の概略図である。

【図2】大変位振動試験用の試験装置の平面視構造の概略図である。

【図3】第１伝達デカップリングアセンブリの軸側、正面および平面視構造の概略図である。

【図4】第１伝達本体の軸側および左側構造の概略図である。

【図5】第２伝達デカップリングアセンブリの軸側、正面および平面視構造の概略図である。

【図6】第２伝達本体の軸側および左側構造の概略図である。

【図7】回転増幅アセンブリの軸側、正面および平面視構造の概略図および伝達ロッドの平面視構造の概略図である。

【図8】第１アダプタブロックの軸側および正面構造の概略図である。

【図9】第２アダプタブロックの軸側および正面構造の概略図である。

【符号の説明】

【0019】

０１ デカップリング装置
０２ 加振装置
０３ 摺動テーブルアセンブリ
１ 第１伝達デカップリングアセンブリ
２ 第２伝達デカップリングアセンブリ
３ 回転増幅アセンブリ
１１ 第１伝達軸
１２ 第１伝達本体
１３ 第１固定ブロック
１４ 第２固定ブロック
１５ 第１接続軸
２１ 第２伝達軸
２２ 第２伝達本体
２３ 第３固定ブロック
２４ 第４固定ブロック
２５ 第２接続軸
３１ 支持座
３２ 伝達ロッド
３３ 第３接続軸
４ 第１アダプタブロック
５ 第２アダプタブロック

【発明を実施するための形態】

【0020】

本出願の目的、技術的解決策および利点をより明確にするために、以下、本出願の具体的な実施例および添付図面を参照して本出願の技術的解決策を明確かつ完全に説明する。明らかに、説明される実施例は本出願の一部の実施例に過ぎず、すべての実施例ではなく、本発明の範囲を限定するものではない。本出願の実施例に基づいて、当業者が創造的な労働をすることなく得られた他の実施例は、すべて本出願の保護範囲に含まれる。

【0021】

大変位振動試験技術の発展を促進するために、本出願は大変位振動試験用のデカップリング機構を提供するものであって、このデカップリング機構は、第１伝達デカップリングアセンブリ１、回転増幅アセンブリ３および第２伝達デカップリングアセンブリ２を含む。前記第１伝達デカップリングアセンブリ１は第１伝達軸１１および第１伝達本体１２を含み、前記第１伝達本体１２は前記第１伝達軸１１に対して回転可能に接続され、第１伝達本体１２は第１伝達軸１１の周りに回転運動する。前記第２伝達デカップリングアセンブリ２は第２伝達軸２１および第２伝達本体２２を含み、前記第２伝達本体２２は前記第２伝達軸２１に対して回転可能に接続され、第２伝達本体２２は第２伝達軸２１の周りに回転運動する。前記第１伝達軸の軸線の延伸方向は前記第２伝達軸の軸線の延伸方向と同じである。前記回転増幅アセンブリ３は前記第１伝達軸１１と第１伝達本体１２を介して接続され、前記回転増幅アセンブリ３と前記第１伝達本体１２との間に第１接続軸１５が設けられている。前記回転増幅アセンブリ３は前記第２伝達デカップリングアセンブリ２と第２伝達本体２２を介して接続され、前記回転増幅アセンブリ３と前記第２伝達本体２２との間に第２接続軸２５が設けられている。第１接続軸の軸線は第２接続軸の軸線の延伸方向と同じであって、第１伝達軸の軸線または第２伝達軸の軸線の延伸方向に対して垂直である。前記第１伝達デカップリングアセンブリ１は加振装置０２の側に設けられ、前記第２伝達デカップリングアセンブリ２は摺動テーブルアセンブリ０３の側に設けられている。

【0022】

使用時、前記第１伝達デカップリングアセンブリ１は前記加振装置０２に固定接続され、前記第２伝達デカップリングアセンブリ２は前記摺動テーブルアセンブリ０３に固定接続される。実際の応用では、摺動テーブルアセンブリ０３が加振装置０２の作用下で振動する。すなわち、力の伝達により、加振装置０２によって発生した加振力が第１伝達デカップリングアセンブリ１の第１伝達軸１１に伝達され、第１伝達軸１１によって発生した径方向力が第１伝達本体１２によって第１接続軸１５に伝達され、第１接続軸１５が加振力を受けた後第１接続軸１５の径方向力に変換して回転増幅アセンブリ３に伝達し、第２接続軸２５が回転増幅アセンブリ３によって増幅された後の加振力を受けて第２接続軸２５の径方向力に変換し、第２接続軸２５の径方向力が第２伝達本体２２によって第２伝達デカップリングアセンブリ２の第２伝達軸２１に伝達され、第２伝達軸２１が力を受けた後第２伝達軸２１の径方向力に変換し、摺動テーブルアセンブリ０３が第２伝達軸２１の径方向力を受けて駆動され、摺動テーブルアセンブリ０３の大変位振動を実現する。

【0023】

従来技術と比較すると、本実施例が提供する回転増幅アセンブリ３は支持座３１および伝達ロッド３２を含み、前記支持座３１の頂部が前記伝達ロッド３２が回転可能となるように第３接続軸３３を介して前記伝達ロッド３２に接続され、第３接続軸の軸線の延伸方向が前記第１接続軸の軸線または前記第２接続軸の軸線の延伸方向と同じであり、伝達ロッドの第１端が前記第１伝達本体１２に対して回転可能に第１接続軸１５を介して接続され、伝達ロッドの第２端が前記第２伝達本体２２に対して回転可能に第２接続軸２５を介して接続される。好ましくは、前記第３接続軸の軸線から第１接続軸の軸線までの水平直線距離をＬ１、前記第３接続軸の軸線から第２接続軸の軸線までの水平直線距離をＬ２とすると、Ｌ１＜Ｌ２である。本願の構造設計では、回転増幅アセンブリ３の伝達ロッド３２が振動方向に対して垂直であることが保証される。

【0024】

本出願では、さらに、第１伝達本体１２上に第１伝達軸１１を貫通させるための第１貫通穴が設けられ、第１伝達本体１２は第１貫通穴を介して第１伝達軸１１に回転可能に接続されている。第１貫通穴と第１伝達軸１１との間に転がり軸受または径方向滑り軸受、好ましくはリニア軸受が設けられている。リニア軸受のキャリングボールが軸受ブッシュと点接触し、鋼球が最小の摩擦抵抗で転がるので、リニア軸受は、摩擦が小さく、比較的安定しており、軸受速度によって変化せず、高感度で高精度の滑らかな直線運動を実現することができる。より好ましくは、第１貫通穴の両端に軸受エンドギャップ、好ましくはリニア軸受エンドギャップが設けられ、リニア軸受を保護するために使用される。

【0025】

好ましくは、前記第１伝達デカップリングアセンブリ１は第１固定ブロック１３および第２固定ブロック１４をさらに含み、前記第１固定ブロック１３および前記第２固定ブロック１４はそれぞれ前記第１伝達軸１１に対して回転可能に接続されて前記第１伝達本体１２の両側に位置する。第１固定ブロック１３および第２固定ブロック１４は独立した構造であり、その作用は、第１伝達デカップリングアセンブリ１を加振装置０２に固定して、第１伝達本体１２および第１伝達軸１１が加振装置０２と直接接触し、第１伝達本体１２および第１伝達軸１１が加振装置０２と激しく衝突することを回避し、第１伝達デカップリングアセンブリ１の使用寿命を延長することができる。さらに、前記第１固定ブロック１３および前記第２固定ブロック１４に、第１伝達デカップリングアセンブリ１を加振装置に固定するための接続穴が設けられる。

【0026】

より好ましくは、第１固定ブロック１３上に第１軸穴が設けられ、第１伝達軸の第１端が第１軸穴を介して第１固定ブロック１３が回転可能となるように第１固定ブロック１３に接続され、第１伝達軸の第１端と第１軸穴との間に転がり軸受または径方向滑り軸受、好ましくはリニア軸受が設けられている。さらに、第１軸穴の両端に軸受エンドギャップ、好ましくはリニア軸受エンドギャップが設けられる。また、第２固定ブロック１４に第２軸穴が設けられ、第１伝達軸の第２端が第２軸穴を介して第２固定ブロック１４が回転可能となるように第２固定ブロック１４に接続され、第１伝達軸の第２端と第２軸穴との間に転がり軸受または径方向滑り軸受、好ましくはリニア軸受が設けられている。さらに、第２軸穴の両端に軸受エンドギャップ、好ましくはリニア軸受エンドギャップが設けられる。軸受構造の接続により、第１伝達本体１２および第１伝達軸１１が加振装置０２と激しく衝突することを回避し、第１伝達デカップリングアセンブリ１の使用寿命を延長することができる。

【0027】

本出願では、さらに、第２伝達本体２２上に第２伝達軸２１を貫通させるための第２貫通穴が設けられ、第２伝達本体２２は第２貫通穴を介して第２伝達軸２１に対して回転可能に接続されている。第２貫通穴と第２伝達軸２１との間に転がり軸受または径方向滑り軸受、好ましくはリニア軸受が設けられている。リニア軸受のキャリングボールが軸受ブッシュと点接触し、鋼球が最小の摩擦抵抗で転がるので、リニア軸受は、摩擦が小さく、比較的安定しており、軸受速度によって変化せず、高感度で高精度の滑らかな直線運動を実現することができる。より好ましくは、第２貫通穴の両端に軸受エンドギャップ、好ましくはリニア軸受エンドギャップが設けられ、リニア軸受を保護するために使用される。

【0028】

好ましくは、前記第２伝達デカップリングアセンブリ２は第３固定ブロック２３および第４固定ブロック２４をさらに含み、前記第３固定ブロック２３および前記第４固定ブロック２４はそれぞれ前記第２伝達軸２１に対して回転可能に接続されて前記第２伝達本体２２の両側に位置する。第３固定ブロック２３および第４固定ブロック２４は独立した構造であり、その作用は、第２伝達デカップリングアセンブリ２を摺動テーブルアセンブリ０３に固定し、第２伝達本体２２および第２伝達軸２１が摺動テーブルアセンブリ０３と直接接触し、第２伝達本体２２および第２伝達軸２１が摺動テーブルアセンブリ０３と激しく衝突することを回避し、第２伝達デカップリングアセンブリ２の使用寿命を延長することができる。さらに、前記第３固定ブロック２３および前記第４固定ブロック２４に、第２伝達デカップリングアセンブリ２を加振装置に固定するための接続穴が設けられる。

【0029】

より好ましくは、第３固定ブロック２３に第３軸穴が設けられ、第２伝達軸の第１端が第３軸穴を介して第３固定ブロック２３が回転可能となるように第３固定ブロック２３に接続され、第２伝達軸の第１端と第３軸穴との間に転がり軸受または径方向滑り軸受、好ましくはリニア軸受が設けられている。さらに、第３軸穴の両端に軸受エンドギャップ、好ましくはリニア軸受エンドギャップが設けられる。また、第４固定ブロック２４に第４軸穴が設けられ、第２伝達軸の第２端が第４軸穴を介して第４固定ブロック２４が回転可能となるように第４固定ブロック２４に接続され、第２伝達軸の第２端と第４軸穴との間に転がり軸受または径方向滑り軸受、好ましくはリニア軸受が設けられている。さらに、第４軸穴の両端に軸受エンドギャップ、好ましくはリニア軸受エンドギャップが設けられる。軸受構造の接続により、第２伝達本体２２および第２伝達軸２１が摺動テーブルアセンブリ０３と激しく衝突することをさらに回避し、第２伝達デカップリングアセンブリ２の使用寿命を延長することができる。

【0030】

本出願は、加振装置０２、摺動テーブルアセンブリ０３および上記で提供したデカップリング機構を備える大変位振動試験用の振動試験装置をさらに提供する。好ましくは、前記加振装置０２に第１アダプタブロック４が設けられ、前記摺動テーブルアセンブリ０３に第２アダプタブロック５が設けられる。第１アダプタブロック４は、加振装置０２と第１伝達デカップリングアセンブリ１との間に配置された緩衝板に相当し、第１伝達デカップリングアセンブリ１と加振装置０２との間の接続を強化するとともに、加振装置０２と第１伝達デカップリングアセンブリ１との間の力伝達を緩衝する作用を果たし、加振装置０２と第１伝達デカップリングアセンブリ１の使用寿命を延ばすことができる。第２アダプタブロック５は、摺動テーブルアセンブリ０３と第２伝達デカップリングアセンブリ２との間に配置された緩衝板に相当し、第２伝達デカップリングアセンブリ２と摺動テーブルアセンブリ０３との間の接続を強化するとともに、摺動テーブルアセンブリ０３と第２伝達デカップリングアセンブリ２との間の力伝達を緩衝する作用を果たし、摺動テーブルアセンブリ０３と第２伝達デカップリングアセンブリ２の使用寿命を延ばすことができる。

【0031】

本出願の大変位振動試験用のデカップリング機構をさらに理解するために、本出願は参照のための一連の実施例も提供する。

【0032】

＜実施例１＞
本実施例は、図１および図２に示すように、第１伝達デカップリングアセンブリ１、回転増幅アセンブリ３および第２伝達デカップリングアセンブリ２を備える大変位振動試験用のデカップリング機構を提供する。

【0033】

図７に示すように、回転増幅アセンブリ３は支持座３１および伝達ロッド３２を含み、第３接続軸３３は前記支持座３１の頂部に設けられ、第３接続軸３３の軸線の方向はｙ軸に沿って延伸し、前記伝達ロッド３２上に前記第３接続軸３３を貫通させる第３環状穴が設けられている。前記伝達ロッド３２は前記第３環状穴を介して前記第３接続軸３３に回転可能に接続されている。伝達ロッド３２の第１端に第１環状穴が設けられ、伝達ロッド３２の第２端に第２環状穴が設けられている。好ましくは、前記第３接続軸３３の軸線から第１接続軸１５の軸線までの水平直線距離をＬ１、前記第３接続軸３３の軸線から第２接続軸２５の軸線までの水平直線距離をＬ２とすると、Ｌ１＜Ｌ２である。より好ましくは、前記第３接続軸３３は前記支持座３１の頂部に設けられて前記支持座３１と一体成形される。より好ましくは、前記第３接続軸３３の前記支持座３１と接触する端部に第３ボスが設けられる。第３ボスにより第３接続軸３３と伝達ロッド３２の接触面積が増加し、支持座３１が伝達ロッド３２をより良く支持することができる。

【0034】

図３および図４に示すように、前記第１伝達デカップリングアセンブリ１は第１伝達本体１２、第１伝達軸１１、第１固定ブロック１３および第２固定ブロック１４を含み、第１伝達軸１１の軸線の方向がｘ軸に沿って延伸し、第１伝達本体１２に第１伝達軸１１が貫通する第１貫通穴が設けられている。第１伝達本体１２は第１貫通穴を介して第１伝達軸１１に対して回転可能に接続され、第１固定ブロック１３上に第１軸穴が設けられ、第１伝達軸１１の第１端が第１軸穴を介して第１固定ブロック１３が回転可能となるように第１固定ブロック１３に接続され、第２固定ブロック１４上に第２軸穴が設けられ、第１伝達軸１１の第２端が第２軸穴を介して第２固定ブロック１４が回転可能となるように第２固定ブロック１４に接続され、第１伝達本体１２に第１環状穴と適合する第１接続軸１５が設けられている。好ましくは、第１接続軸１５は第１伝達本体１２の上方に位置している。第１伝達本体１２は加振力を伝達するとともに伝達ロッド３２を支持および保護する作用も果たす。より好ましくは、図４に示すように、第１接続軸１５の第１伝達本体１２と接触する端部に第１ボスが設けられることで、伝達軸と第１接続軸１５の接触面積が増加し、伝達軸の支持に有利である。

【0035】

図５および図６に示すように、前記第２伝達デカップリングアセンブリ２は第２伝達本体２２、第２伝達軸２１、第３固定ブロック２３および第４固定ブロック２４を含み、第２伝達軸２１の軸線の方向がｘ軸に沿って延伸し、第２伝達本体２２上に第２伝達軸２１を貫通させる第２貫通穴が設けられている。前記第２伝達本体２２は第２貫通穴を介して前記第２伝達軸２１に対して回転可能に接続され、前記第３固定ブロック２３および前記第４固定ブロック２４はそれぞれ前記第２伝達軸２１に対して回転可能に接続されて前記第２伝達本体２２の両側に位置し、前記第２伝達本体２２は前記伝達ロッド３２の第２端が回転可能となるように伝達ロッド３２の第２端に接続される。第３固定ブロック２３に第３軸穴が設けられ、第２伝達軸２１の第１端が第３軸穴を介して第３固定ブロック２３が回転可能となるように第３固定ブロック２３に接続され、第４固定ブロック２４に第４軸穴が設けられ、第２伝達軸２１の第２端が第４軸穴を介して第４固定ブロック２４が回転可能となるように第４固定ブロック２４に接続され、第２伝達本体２２に第２環状穴と適合する第２接続軸２５が設けられている。好ましくは、第２接続軸２５は第２伝達本体２２の上方に位置している。第２伝達本体２２は加振力を伝達するとともに伝達ロッド３２を支持および保護する作用も果たす。より好ましくは、図６に示すように、第２接続軸２５の第２伝達本体２２と接触する端部に第２ボスが設けられることで、伝達軸と第２接続軸２５の接触面積が増加し、伝達軸の支持に有利である。

【0036】

さらに、当業者であれば、本出願の保護範囲内で、前記第１伝達本体１２が前記伝達ロッド３２の第１端と第１接続軸１５を介して回転可能に接続される場合に、前記第１接続軸１５が伝達ロッド３２の第１端に設けられ、前記第１伝達本体１２に前記第１接続軸１５を収容するための第１収容キャビティが設けられること、好ましくは、前記第１接続軸１５が伝達ロッド３２の第１端と一体成形され得ることを理解されたい。

【0037】

また、当業者であれば、本出願の保護範囲内で、前記第２伝達本体２２が前記伝達ロッド３２の第２端と第２接続軸２５を介して回転可能に接続される場合に、前記第２接続軸２５が伝達ロッド３２の第２端に設けられ、前記第２伝達本体２２に前記第２接続軸２５を収容するための第２収容キャビティが設けられること、好ましくは、前記第２接続軸２５が伝達ロッド３２の第２端と一体成形され得ることを理解されたい。

【0038】

さらに、当業者であれば、本出願の保護範囲内で、前記支持座３１の頂部が前記伝達ロッド３２が回転可能となるように第３接続軸３３を介して伝達ロッド３２に接続される場合、前記第３接続軸３３が前記伝達ロッド３２に設けられ、前記支持座３１の頂部に前記第３接続軸３３を収容するための第３収容キャビティが設けられること、好ましくは、前記第３接続軸３３が前記伝達ロッド３２と一体成形され得ることを理解されたい。

【0039】

＜実施例２＞
本実施例は、大変位振動試験用の振動試験装置を提供するものであって、この振動試験装置は、図１および図２を参照すると、加振装置０２、摺動テーブルアセンブリ０３および実施例１が提供するデカップリング機構を備える。好ましくは、前記加振装置０２に第１アダプタブロック４が設けられ、図８に示すように、第１アダプタブロック４に、第１アダプタブロック４を加振装置０２に固定するための多数のネジ穴が設けられ、前記第１アダプタブロック４に、第１固定ブロック１３を固定するための第１バンプ、および第２固定ブロック１４を固定するための第２バンプが設けられ、前記第１バンプおよび前記第２バンプにもそれぞれ多数のネジ穴が設けられる。また、前記摺動テーブルアセンブリ０３に第２アダプタブロック５が設けられ、図９に示すように、第２アダプタブロック５に、第２アダプタブロック５を摺動テーブルアセンブリ０３に固定するための多数のネジ穴が設けられ、前記第２アダプタブロック５に、第３固定ブロック２３を固定するための第３バンプ、および第４固定ブロック２４を固定するための第４バンプが設けられ、前記第３バンプおよび前記第４バンプにもそれぞれ多数のネジ穴が設けられる。

【0040】

以上のように、本出願は、第１伝達デカップリングアセンブリ１、回転増幅アセンブリ３および第２伝達デカップリングアセンブリ２を備える大変位振動試験用のデカップリング機構を提供することにより、使用時、前記第１伝達デカップリングアセンブリ１を前記加振装置０２に固定接続し、前記第２伝達デカップリングアセンブリ２を前記摺動テーブルアセンブリ０３に固定接続する。力の伝達により、第１伝達デカップリングアセンブリ１が加振装置０２の作用力を受けた後、回転増幅アセンブリによって増幅された後、第２伝達デカップリングアセンブリ２に伝達され、摺動テーブルアセンブリ０３が第２伝達デカップリングアセンブリ２の作用力を受け、最終的に摺動テーブルアセンブリ０３の大変位振動を実現する。

【0041】

本明細書では実施形態に従って説明したが、各実施形態が１つの独立した技術的解決策のみを含むことを意図するものではなく、明細書のような記述方法は明瞭化のためのものに過ぎず、当業者は、明細書を一体として捉えるべきであり、当業者が理解できる他の実施形態を形成するために、各実施形態中の技術的解決策を適切に組み合わせることができる。

【0042】

上記の一連の詳細な説明は、本発明の実現可能な実施形態の具体的な説明に過ぎず、本発明の保護範囲を限定することを意図するものではなく、本発明の要旨および精神から逸脱することなく得られた等価な実施形態または変更は、すべて本発明の保護範囲内に含まれるべきである。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【国際調査報告】