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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-07-17
(54)【発明の名称】電池
(51)【国際特許分類】
H01M 10/058 20100101AFI20240709BHJP
H01M 10/0567 20100101ALI20240709BHJP
H01M 10/052 20100101ALI20240709BHJP
【ＦＩ】
H01M10/058
H01M10/0567
H01M10/052
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023579755
(86)(22)【出願日】2022-11-23
(85)【翻訳文提出日】2023-12-26
(86)【国際出願番号】 CN2022133613
(87)【国際公開番号】W WO2023093743
(87)【国際公開日】2023-06-01
(31)【優先権主張番号】202111396652.8
(32)【優先日】2021-11-23
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202111394913.2
(32)【優先日】2021-11-23
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202111396653.2
(32)【優先日】2021-11-23
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202111396654.7
(32)【優先日】2021-11-23
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202111396648.1
(32)【優先日】2021-11-23
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202111394925.5
(32)【優先日】2021-11-23
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202111396647.7
(32)【優先日】2021-11-23
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202111394938.2
(32)【優先日】2021-11-23
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】521555605
【氏名又は名称】珠海冠宇電池股分有限公司
【氏名又は名称原語表記】Ｚｈｕｈａｉ ＣｏｓＭＸ Ｂａｔｔｅｒｙ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．
【住所又は居所原語表記】Ｎｏ． ２０９， Ｚｈｕｆｅｎｇ Ｒｏａｄ， Ｊｉｎｇ’ａｎ Ｔｏｗｎ， Ｄｏｕｍｅｎ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ， Ｚｈｕｈａｉ Ｃｉｔｙ，Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ ，ｐ，ｒ，Ｃｈｉｎａ， （１ｓｔ Ｆｏｏｒ ，Ａ ｐｌａｎｔ ｓｏｕｔｈ ｓｅｃｔｉｏｎ）
(74)【代理人】
【識別番号】110002262
【氏名又は名称】ＴＲＹ国際弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】母 英迪
(72)【発明者】
【氏名】王 海
(72)【発明者】
【氏名】李 素麗
【テーマコード（参考）】
5H029
【Ｆターム（参考）】
5H029AJ01
5H029AJ14
5H029AK03
5H029AL02
5H029AL07
5H029AM03
5H029AM04
5H029AM07
5H029BJ14
5H029HJ01
5H029HJ04
5H029HJ07
5H029HJ10
5H029HJ18
(57)【要約】
本開示は電池技術分野に属し、具体的には電池に関する。前記電池は正極シート、負極シート、非水電解液及びセパレータを備え、前記非水電解液は非水有機溶媒、リチウム塩及び任意選択的な電解液添加剤を含み、前記正極シートのペースト終端部には正極シート封止テープが設けられ、前記正極シート封止テープの面積はＡ ｃｍ２であり、前記正極シートの幅はＣ ｃｍであり、ＡとＣの比の値は１～３の範囲内にある。前記電池は、製造した電池のセル高温性能を効果的に向上させるとともに、セルのサイクル後に電極シートの縁部においてリチウムが析出する問題を解決することができ、電池が高温環境において使用時に正極シート封止テープが剥がれて変形することに起因する、セルの高温貯蔵厚み不良及び高温サイクル時のリチウム析出、正極シート封止テープ中の接着剤層が非水電解液に溶けやすいこと、及び、非水電解液が正極と負極の境界において酸化還元分解しやすいことなどの問題を回避する。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
電池であって、正極シート、負極シート、非水電解液及びセパレータを備え、
前記非水電解液は非水有機溶媒、リチウム塩及び任意選択的な電解液添加剤を含み、前記正極シートのペースト終端部には正極シート封止テープが設けられ、
前記正極シート封止テープの面積はＡ ｃｍ２であり、前記正極シートの幅はＣ ｃｍであり、ＡとＣの比の値は１～３の範囲内にある
ことを特徴とする電池。
【請求項2】
前記正極シート封止テープの面積Ａは３ｃｍ２～１２０ｃｍ２の範囲内にあり、好ましくは、前記正極シートの幅Ｃは１ｃｍ～１２０ｃｍの範囲内にある
ことを特徴とする請求項１に記載の電池。
【請求項3】
前記封止テープは、基材と、前記基材の表面に塗布された封止接着剤層とを備え、前記封止接着剤層はゴム封止接着剤層又は（メタ）アクリル酸封止接着剤層である
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の電池。
【請求項4】
前記ゴム封止接着剤層には架橋変性ゴムが含まれており、好ましくは、前記架橋変性ゴムは第１ベースが第１架橋剤の作用で架橋変性して得られるものであり、前記第１ベースは天然ゴム、スチレン－ブタジエンゴム、ポリ（イソブチルン）ゴム、ブチルゴム、ブチロニトリルゴムなどのうちの少なくとも１つから選ばれ、
好ましくは、前記第１架橋剤は炭酸ビニレンを含み、前記架橋変性ゴムの総重量を基準として前記炭酸ビニレンの含量は０．５～５ｗｔ％である
ことを特徴とする請求項３に記載の電池。
【請求項5】
前記（メタ）アクリル酸封止接着剤層は架橋変性した（メタ）アクリル酸及び／又は架橋変性した（メタ）アクリル酸エステルを含み、好ましくは、前記（メタ）アクリル酸封止接着剤層は第２ベースが第２架橋剤の作用で架橋変性して得られるものであり、前記第２ベースはメタクリル酸、アクリル酸、メタクリル酸エステル及びアクリル酸エステルのうちの少なくとも１つから選ばれ、
好ましくは、前記第２架橋剤は炭酸ビニレンを含み、前記架橋変性した（メタ）アクリル酸及び／又は架橋変性した（メタ）アクリル酸エステルの総重量を基準として前記炭酸ビニレンの含量は０．５～５ｗｔ％である
ことを特徴とする請求項３に記載の電池。
【請求項6】
前記非水電解液の総重量を基準として、前記リチウム塩の含量はＢ１ ｍｏｌ／Ｌであり、ＡとＢ１の比の値は２～２０の範囲内にあり、好ましくは、前記リチウム塩の含量Ｂ１は１ｍｏｌ／Ｌ～６ｍｏｌ／Ｌであり、より好ましくは１．５ｍｏｌ／Ｌ～３ｍｏｌ／Ｌである
ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一項に記載の電池。
【請求項7】
前記電解液添加剤はジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムを含み、好ましくは、前記非水電解液の総重量を基準として、前記ジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムの含量はＢ３ ｗｔ％であり、ＡとＢ３の比の値は５～２００の範囲内にあり、
好ましくは、前記ジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムの含量Ｂ３は０．１～３ｗｔ％であり、より好ましくは０．２～１ｗｔ％である
ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか一項に記載の電池。
【請求項8】
前記電解液添加剤はフルオロエチレンカルボナートを含み、好ましくは、前記非水電解液の総重量を基準として、前記フルオロエチレンカルボナートの含量はＢ２ ｗｔ％であり、ＡとＢ２の比の値は０．５～５の範囲内にあり、
好ましくは、前記フルオロエチレンカルボナートの含量Ｂ２は５～３０ｗｔ％であり、より好ましくは５～１０ｗｔ％である
ことを特徴とする請求項１ないし７のいずれか一項に記載の電池。
【請求項9】
前記電解液添加剤はジフルオロリン酸リチウムを含み、好ましくは、前記非水電解液の総重量を基準として、前記ジフルオロリン酸リチウムの含量はＢ４ ｗｔ％であり、ＡとＢ４の比の値は５～２００の範囲内にあり、
好ましくは、前記ジフルオロリン酸リチウムの含量Ｂ４は０．１～３ｗｔ％であり、より好ましくは０．２～１ｗｔ％である
ことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか一項に記載の電池。
【請求項10】
前記電解液添加剤は１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンを含み、好ましくは、前記非水電解液の総重量を基準として、前記１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンの含量はＢ５６ ｗｔ％であり、ＡとＢ５６の比の値は２～４０の範囲内にあり、
好ましくは、前記１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンの含量Ｂ５６は０．５～３ｗｔ％であり、より好ましくは１～２ｗｔ％である
ことを特徴とする請求項１ないし９のいずれか一項に記載の電池。
【請求項11】
前記電解液添加剤はジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウム、フルオロエチレンカルボナート、ジフルオロリン酸リチウム、１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンのうちの１つ又は複数の組合せを含み、好ましくは、前記電解液添加剤は少なくともジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムを含み、
好ましくは、前記電解液添加剤は少なくともジフルオロリン酸リチウムを含み、
好ましくは、前記電解液添加剤は少なくともフルオロエチレンカルボナートを含み、
好ましくは、前記電解液添加剤は少なくとも１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンを含む
ことを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか一項に記載の電池。
【請求項12】
前記電解液添加剤は１，３－プロパンスルトン、１，３－プロペンスルトン、亜硫酸エチレン、硫酸エチレン、リチウムビスオキサレートボレート、リチウムジフルオロ（オキサラト）フォスフェート及びビニルエチレンカーボネートのうちの少なくとも１つを更に含み、好ましくは、前記非水電解液の総重量を基準として、前記電解液添加剤の総含量は０～１０ｗｔ％である
ことを特徴とする請求項１ないし１１のいずれか一項に記載の電池。
【請求項13】
前記非水有機溶媒はカルボナート、カルボン酸エステル及びフルオロエーテルのうちの少なくとも１つから選ばれ、ここで、前記カルボナートはエチレンカルボナート、炭酸プロピレン、炭酸ジメチル、炭酸エチルメチル、炭酸ジエチル、炭酸メチルプロピルのうちの１つ又は複数の組合せから選ばれ、前記カルボン酸エステルはプロピオン酸エチル、プロピオン酸プロピルのうちの１つ又は複数の組合せから選ばれ、前記フルオロエーテルは１，１，２，３－テトラフルオロエチル－２，２，３，３－テトラフルオロプロピルエーテルから選ばれる
ことを特徴とする請求項１ないし１２のいずれか一項に記載の電池。
【請求項14】
前記電池は以下の組合せ（１）～（８）のうちの少なくとも１つを含み、（１）において、前記非水電解液の総重量を基準として、前記リチウム塩の含量はＢ１ ｍｏｌ／Ｌであり、ＡとＢ１の比の値は２～２０の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層はゴム封止接着剤層であり、
（２）において、前記非水電解液の総重量を基準として、前記リチウム塩の含量はＢ１ ｍｏｌ／Ｌであり、ＡとＢ１の比の値は２～２０の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層は（メタ）アクリル酸封止接着剤層であり、
（３）において、前記電解液添加剤はフルオロエチレンカルボナートを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記フルオロエチレンカルボナートの含量はＢ２ ｗｔ％であり、ＡとＢ２の比の値は０．５～５の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層は（メタ）アクリル酸封止接着剤層であり、
（４）において、前記電解液添加剤はフルオロエチレンカルボナートを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記フルオロエチレンカルボナートの含量はＢ２ ｗｔ％であり、ＡとＢ２の比の値は０．５～５の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層はゴム封止接着剤層であり、
（５）において、前記電解液添加剤はジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記ジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムの含量はＢ３ ｗｔ％であり、ＡとＢ３の比の値は５～２００の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層はゴム封止接着剤層であり、
（６）において、前記電解液添加剤はジフルオロリン酸リチウムを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記ジフルオロリン酸リチウムの含量はＢ４ ｗｔ％であり、ＡとＢ４の比の値は５～２００の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層は（メタ）アクリル酸封止接着剤層であり、
（７）において、前記電解液添加剤は１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンの含量はＢ５６ ｗｔ％であり、ＡとＢ５６の比の値は２～４０の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層は（メタ）アクリル酸封止接着剤層であり、
（８）において、前記電解液添加剤は１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンの含量はＢ５６ ｗｔ％であり、ＡとＢ５６の比の値は２～４０の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層はゴム封止接着剤層である
ことを特徴とする請求項１ないし１３のいずれか一項に記載の電池。
【請求項15】
前記電池の充電終止電圧は４．４５Ｖ以上であることを特徴とする請求項１ないし１４のいずれか一項に記載の電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は電池技術分野に属し、具体的には電池に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、電池はスマートフォン、タブレットパソコン、スマートウェアリング、電動道具及び電動自動車などの分野で広く応用されている。電池の普及が広がるに伴って、消費者は電池のエネルギー密度及び使用環境に対してますます高く要求してきた。それを満たすために、電池は高電圧で優れた高温安全性能を有しなければいけない。
【0003】
現在、電池は使用中に安全リスクが存在しており、例えば、電池は持続的高温などの極端的な使用状態において深刻な安全事故が発生しやすく、セルが変形、発火、更に爆発することがある。そのため、電池の高温安全性能を高めることは非常に重要である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本開示の目的は、電池の高温安全性能を高めるために新型の電池を提供することである。該電池は優れた高温安全性能を有し、高電圧にあっても良好な高温安全性能を維持することができる。
【課題を解決するための手段】
【0005】
以上の目的を達成するために、本開示は電池を提供する。前記電池は正極シート、負極シート、非水電解液及びセパレータを備え、前記非水電解液は非水有機溶媒、リチウム塩及び任意選択的な電解液添加剤を含み、前記正極シートのペースト終端部には正極シート封止テープが設けられ、前記正極シート封止テープの面積はＡ ｃｍ２であり、前記正極シートの幅はＣ ｃｍであり、ＡとＣの比の値は１～３の範囲内にある。
【0006】
一例において、前記封止テープは基材と、該基材の表面に塗布された封止接着剤層とを備え、前記封止接着剤層はゴム封止接着剤層又は（メタ）アクリル酸封止接着剤層である。
【0007】
一例において、前記封止接着剤層には炭酸ビニレンが含まれる。
【0008】
一例において、前記非水電解液の総重量を基準として、前記リチウム塩の含量はＢ１ ｍｏｌ／Ｌであり、ＡとＢ１の比の値は２～２０の範囲内にある。
【0009】
一例において、前記電解液添加剤はフルオロエチレンカルボナートを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記フルオロエチレンカルボナートの含量はＢ２ ｗｔ％であり、ＡとＢ２の比の値は０．５～５の範囲内にある。
【0010】
一例において、前記電解液添加剤はジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記ジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムの含量はＢ３ ｗｔ％であり、ＡとＢ３の比の値は５～２００の範囲内にある。
【0011】
一例において、前記電解液添加剤はジフルオロリン酸リチウムを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記ジフルオロリン酸リチウムの含量はＢ４ ｗｔ％であり、ＡとＢ４の比の値は５～２００の範囲内にある。
【0012】
一例において、前記電解液添加剤は１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンの含量はＢ５６ ｗｔ％であり、ＡとＢ５６の比の値は２～４０の範囲内にある。
【0013】
一例において、前記電解液添加剤はジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウム、フルオロエチレンカルボナート、ジフルオロリン酸リチウム、１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンのうちの１つ又は複数の組合せを含む。
【0014】
一例において、前記電解液添加剤は少なくともジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムを含む。
【0015】
一例において、前記電解液添加剤は少なくともジフルオロリン酸リチウムを含む。
【0016】
一例において、前記電解液添加剤は少なくともジフルオロリン酸リチウムを含む。
【0017】
一例において、前記電解液添加剤は少なくともフルオロエチレンカルボナートを含む。
【0018】
一例において、前記電解液添加剤は少なくとも１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンを含む。
【0019】
一例において、前記電池は以下の組み合わせ（１）～（８）のうちの少なくとも１つを含む。
（１）前記非水電解液の総重量を基準として、前記リチウム塩の含量はＢ１ ｍｏｌ／Ｌであり、ＡとＢ１の比の値は２～２０の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層はゴム封止接着剤層である。
（２）前記非水電解液の総重量を基準として、前記リチウム塩の含量はＢ１ ｍｏｌ／Ｌであり、ＡとＢ１の比の値は２～２０の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層は（メタ）アクリル酸封止接着剤層である。
（３）前記電解液添加剤はフルオロエチレンカルボナートを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記フルオロエチレンカルボナートの含量はＢ２ ｗｔ％であり、ＡとＢ２の比の値は０．５～５の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層は（メタ）アクリル酸封止接着剤層である。
（４）前記電解液添加剤はフルオロエチレンカルボナートを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記フルオロエチレンカルボナートの含量はＢ２ ｗｔ％であり、ＡとＢ２の比の値は０．５～５の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層はゴム封止接着剤層である。
（５）前記電解液添加剤はジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記ジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムの含量はＢ３ ｗｔ％であり、ＡとＢ３の比の値は５～２００の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層はゴム封止接着剤層である。
（６）前記電解液添加剤はジフルオロリン酸リチウムを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記ジフルオロリン酸リチウムの含量はＢ４ ｗｔ％であり、ＡとＢ４の比の値は５～２００の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層は（メタ）アクリル酸封止接着剤層である。
（７）前記電解液添加剤は１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンの含量はＢ５６ ｗｔ％であり、ＡとＢ５６の比の値は２～４０の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層は（メタ）アクリル酸封止接着剤層である。
（８）前記電解液添加剤は１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンの含量はＢ５６ ｗｔ％であり、ＡとＢ５６の比の値は２～４０の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層はゴム封止接着剤層である。
（１）前記非水電解液の総重量を基準として、前記リチウム塩の含量はＢ１ ｍｏｌ／Ｌであり、ＡとＢ１の比の値は２～２０の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層はゴム封止接着剤層である。
（２）前記非水電解液の総重量を基準として、前記リチウム塩の含量はＢ１ ｍｏｌ／Ｌであり、ＡとＢ１の比の値は２～２０の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層は（メタ）アクリル酸封止接着剤層である。
（３）前記電解液添加剤はフルオロエチレンカルボナートを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記フルオロエチレンカルボナートの含量はＢ２ ｗｔ％であり、ＡとＢ２の比の値は０．５～５の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層は（メタ）アクリル酸封止接着剤層である。
（４）前記電解液添加剤はフルオロエチレンカルボナートを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記フルオロエチレンカルボナートの含量はＢ２ ｗｔ％であり、ＡとＢ２の比の値は０．５～５の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層はゴム封止接着剤層である。
（５）前記電解液添加剤はジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記ジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムの含量はＢ３ ｗｔ％であり、ＡとＢ３の比の値は５～２００の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層はゴム封止接着剤層である。
（６）前記電解液添加剤はジフルオロリン酸リチウムを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記ジフルオロリン酸リチウムの含量はＢ４ ｗｔ％であり、ＡとＢ４の比の値は５～２００の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層は（メタ）アクリル酸封止接着剤層である。
（７）前記電解液添加剤は１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンの含量はＢ５６ ｗｔ％であり、ＡとＢ５６の比の値は２～４０の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層は（メタ）アクリル酸封止接着剤層である。
（８）前記電解液添加剤は１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンの含量はＢ５６ ｗｔ％であり、ＡとＢ５６の比の値は２～４０の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層はゴム封止接着剤層である。
【発明の効果】
【0020】
本開示に係る電池は高電圧型電池であり、優れた高温性能を有する。正極シート封止テープの寸法を制御し、好適な形態においてはさらに接着剤層の材料を制御し、並びに正極シート封止テープと非水電解液の関係を最適化するとともに非水電解液中の特定の成分の選択及び含量を制御することによって、正極シート封止テープの接着剤層が非水電解液に溶けやすい課題と、非水電解液が正極と負極の境界において酸化還元分解しやすい課題などを効果的に解決して、電池が高温環境において使用時に正極シート封止テープが剥がれて変形することに起因するセルの高温貯蔵厚み不良及び高温サイクル時のリチウム析出を回避することができる。したがって、製造される電池のセル高温性能を効果的に向上させるとともに、セルのサイクル後に電極シートの縁部においてリチウムが析出する問題を解決することができる。
【0021】
本文において開示される範囲の端点といずれの数値もその精確な範囲や数値に限られず、これらの範囲又は数値はこれらの範囲又は数値に近接する値を含むように理解されるべきである。数値範囲について、各範囲の端点値の間、各範囲の端点値と個別の点の値の間、及び、個別の点の値同士の間は、互いに組み合わせられて１つ又は複数の新しい数値範囲をなすことができ、これらの数値範囲も本文により開示されるものとして見なされるべきである。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【発明を実施するための形態】
【0023】
以下、具体的な実施例を参照しながら本開示をより詳しく説明する。なお、以下の実施例は例示的に本開示を説明、解釈するためのものに過ぎず、本開示の保護範囲に対する制限として解釈されてはいけない。本開示の上述した内容に基づいて実現される技術であれば、すべて本開示が保護しようとする範囲に属する。
【0024】
本開示の第１態様は電池を提供する。前記電池は正極シート、負極シート、非水電解液及びセパレータを備える。前記非水電解液は非水有機溶媒、リチウム塩及び任意選択的な電解液添加剤を含む。前記正極シートのペースト終端部には正極シート封止テープが設けられる。前記正極シート封止テープの面積はＡ ｃｍ２であり、前記正極シートの幅はＣ ｃｍであり、ＡとＣの比の値は１～３の範囲内にある。
【0025】
＜正極シート封止テープ＞
前記正極シートのペースト終端部に正極シート封止テープを設けることによって、セルの終端部を固定させるとともに、正極シートの切断縁部にあるバリを覆うことができ、電池の短絡を防止して絶縁保護の効果を果たす。しかしながら、出願者らは、高温高圧において封止テープは局部変形して剥がれる現象が発生しやすく、変形剥がれが所定程度に達すると短絡リスクが発生することを発見した。これに鑑みて、出願者らは封止テープの寸法に対して深く研究を行った結果、封止テープの面積と正極シートの幅の比の値が１～３の範囲内にある場合、より合理的にペースト及び未塗布部の表面を覆って、変形剥がれに起因する短絡リスクを低く控えることができることを発見した。
前記正極シートのペースト終端部に正極シート封止テープを設けることによって、セルの終端部を固定させるとともに、正極シートの切断縁部にあるバリを覆うことができ、電池の短絡を防止して絶縁保護の効果を果たす。しかしながら、出願者らは、高温高圧において封止テープは局部変形して剥がれる現象が発生しやすく、変形剥がれが所定程度に達すると短絡リスクが発生することを発見した。これに鑑みて、出願者らは封止テープの寸法に対して深く研究を行った結果、封止テープの面積と正極シートの幅の比の値が１～３の範囲内にある場合、より合理的にペースト及び未塗布部の表面を覆って、変形剥がれに起因する短絡リスクを低く控えることができることを発見した。
【0026】
本開示において、「正極シート封止テープ」という用語は、正極シートにおける正極集電体の表面のペースト（例えば、正極活物質層）の終端部に設けられるテープを指す。図面に示すように、図１及び図２は２つの例による正極シートの構造図（タブの位置が異なる）をそれぞれ示している。そのうち、１は正極シート始端部を表し、２は正極シート終端部を表し、３は未塗布部領域を表す。電池において、正極シート封止テープの数は２であり、すなわち正極シートにおける正極集電体の両側の表面にはいずれも１つの正極シート封止テープが設けられる。図３に示すように、５は１つの面の正極ペースト終端部を表し、６は１つの面の正極シート封止テープを表し、７は他の１つの面の正極ペースト終端部を表し、８は他の１つの面の正極シート封止テープを表す。図３から分かるように、前記正極シート封止テープ６及び８は、一部が正極集電体の表面のペースト５及び７を覆い、他の一部が正極集電体の表面（すなわち正極集電体の表面の未塗布部３）を覆う。ここで、正極シート封止テープ４、６又は８は一部のペースト及び一部の未塗布部を同時に覆っている。図１に示すように、正極シート封止テープ４は中央において縦線により分割され（該縦線はペーストと未塗布部の境界によって正極シート封止テープに発生した折り目である）、該縦線の左側がペーストを覆う領域（正極シート終端部２の一部を覆う）であり、該縦線の右側が未塗布部を覆う領域である。
【0027】
前記正極シート封止テープの面積Ａとは、正極シートにおける正極集電体の一側の表面に設けられる正極シート封止テープの面積である。一例において、正極シートにおける正極集電体の両側の表面に設けられる正極シート封止テープは面積が同一である。
【0028】
例示的に、前記ＡとＣの比の値は１、１．１、１．２、１．３、１．４、１．５、１．６、１．７、１．８、１．９、２、２．１、２．２、２．３、２．４、２．５、２．６、２．７、２．８、２．９、３、又はこれらのうちの任意の２つの端点からなる範囲内にある任意の点の値である。
【0029】
一例において、ＡとＣの比の値は１．６－２．２の範囲内にある。
【0030】
前記正極シート封止テープの面積Ａは、正極シートの大きさ、実際の需要及びＡとＣの比の値に基づいて調整されることができ、例えば３ｃｍ２～１２０ｃｍ２の範囲内で調整される。例示的に、前記正極シート封止テープの面積Ａは３ｃｍ２、５ｃｍ２、１０ｃｍ２、２０ｃｍ２、３０ｃｍ２、４０ｃｍ２、５０ｃｍ２、６０ｃｍ２、７０ｃｍ２、８０ｃｍ２、９０ｃｍ２、１００ｃｍ２、１２０ｃｍ２、又はこれらのうちの任意の２つの端点からなる範囲内にある任意の点の値である。
【0031】
前記正極シートの幅Ｃは、電池の大きさ、実際の需要及びＡとＣの比の値に基づいて調整されることができ、例えば１ｃｍ～１２０ｃｍの範囲内で調整される。例示的に、前記正極シートの幅Ｃは１ｃｍ、３ｃｍ、５ｃｍ、６ｃｍ、８ｃｍ、１０ｃｍ、１６ｃｍ、２０ｃｍ、３０ｃｍ、４０ｃｍ、５０ｃｍ、６０ｃｍ、７０ｃｍ、８０ｃｍ、９０ｃｍ、１００ｃｍ、１１０ｃｍ、１２０ｃｍ、又はこれらのうちの任意の２つの端点からなる範囲内にある任意の点の値である。
【0032】
出願者らは、封止テープが局部変形して剥がれる現象に致す主な原因の１つは、接着剤層が高温高圧において電解液に溶けやすいことであると発見した。そこで、封止テープが電解液から受ける影響を低減して、封止テープが変形して剥がれることに起因する短絡リスクをより一層下げるために、出願者らは封止テープの接着剤層の材料に対して深く研究した。
【0033】
一例において、前記封止テープは基材と、該基材の表面に塗布された封止接着剤層とを備える。
【0034】
前記基材は当分野において封止テープとして一般に使用される基材であってもよく、例えばＰＥＴ（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）である。
【0035】
一例において、前記封止接着剤層は当分野の通常の材料を採用する。
【0036】
好適な一例において、前記封止接着剤層はゴム封止接着剤層及び／又は（メタ）アクリル酸封止接着剤層である。
【0037】
第Ｘ１の実施形態において、前記封止接着剤層はゴム封止接着剤層である。
【0038】
前記第Ｘ１の実施形態において、前記ゴム封止接着剤層には架橋変性ゴムが含まれる。
【0039】
前記架橋変性ゴムは、第１ベースが第１架橋剤の作用で架橋変性して得られたものであり、前記第１ベースはゴムベースであり、例えば天然ゴム、スチレン－ブタジエンゴム、ポリ（イソブチルン）ゴム、ブチルゴム、ブチロニトリルゴムなどのうちの少なくとも１つから選ばれる。
【0040】
一例において、前記第１架橋剤は炭酸ビニレンを含む。炭酸ビニレンはゴムの架橋重合に参与することができ、き裂を防止する効果を果たして、ゴム封止接着剤層の耐高温高圧性能を向上させて、接着剤層の構造を安定化して、セルの高温性能をより一層向上させる。
【0041】
一例において、前記架橋変性ゴムの総重量を基準として、その中の前記炭酸ビニレンの含量は０．５～５ｗｔ％であり、例えば０．５ｗｔ％、０．６ｗｔ％、０．７ｗｔ％、０．８ｗｔ％、０．９ｗｔ％、１ｗｔ％、１．２ｗｔ％、１．５ｗｔ％、１．８ｗｔ％、２ｗｔ％、２．５ｗｔ％、３ｗｔ％、３．５ｗｔ％、３．８ｗｔ％、４ｗｔ％、４．５ｗｔ％又は５ｗｔ％である。
【0042】
第Ｘ２の実施形態において、前記封止接着剤層は（メタ）アクリル酸封止接着剤層である。
【0043】
前記第Ｘ２の実施形態において、前記（メタ）アクリル酸封止接着剤層は架橋変性した（メタ）アクリル酸及び／又は架橋変性した（メタ）アクリル酸エステルを含む。
【0044】
一例において、前記（メタ）アクリル酸エステルは、（メタ）アクリル酸Ｃ１～Ｃ１０アルキルエステルから選ばれ、例示的に、イソオクチルアクリレート、ｎ－ブチルアクリレート、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ｎ－プロピルアクリレートなどのうちの少なくとも１つから選ばれる。
【0045】
本開示において、「（メタ）アクリル酸」及び「（メタ）アクリル酸エステル」における「（メタ）」は、存在しても存在しなくてもよいことを表す。すなわち、前記（メタ）アクリル酸封止接着剤層は、架橋変性したメタクリル酸、架橋変性したアクリル酸、架橋変性したメタクリル酸エステル及び架橋変性したアクリル酸エステルのうちの少なくとも１つを含む。
【0046】
前記（メタ）アクリル酸封止接着剤層は、第２ベースが第２架橋剤の作用で架橋変性して得られたものである。前記第２ベースはメタクリル酸、アクリル酸、メタクリル酸エステル及びアクリル酸エステルのうちの少なくとも１つから選ばれる。
【0047】
一例において、前記第２架橋剤は炭酸ビニレンを含む。炭酸ビニレンはアクリル酸の架橋重合に参与することができ、アクリル酸封止接着剤層に炭酸エチル構造の分岐を含有させて、その耐高温高圧性能を向上させて、接着剤層の構造を安定化して、セルの高温性能をより一層向上させる。
【0048】
一例において、前記架橋変性した（メタ）アクリル酸及び／又は架橋変性した（メタ）アクリル酸エステルの総重量を基準として、前記炭酸ビニレンの含量は０．５～５ｗｔ％であり、例えば０．５ｗｔ％、０．６ｗｔ％、０．７ｗｔ％、０．８ｗｔ％、０．９ｗｔ％、１ｗｔ％、１．２ｗｔ％、１．５ｗｔ％、１．８ｗｔ％、２ｗｔ％、２．５ｗｔ％、３ｗｔ％、３．５ｗｔ％、３．８ｗｔ％、４ｗｔ％、４．５ｗｔ％又は５ｗｔ％である。
【0049】
前記第Ｘ１及び第Ｘ２の実施形態において、前記封止接着剤層には補助剤などの他の一般的な成分が更に含まれてもよい。前記補助剤は例えば、抗酸化剤、無機フィラーなどのうちの少なくとも１つから選ばれる。
【0050】
前記抗酸化剤は、主成分（例えば、架橋変性ゴム、又は、架橋変性した（メタ）アクリル酸及び／又は架橋変性した（メタ）アクリル酸エステル）に適用可能な通常の抗酸化剤であってもよい。
【0051】
前記無機フィラーは、主成分に適用可能な通常の無機フィラーであってもよい。
【0052】
第Ｘ０の実施形態において、前記封止接着剤層には架橋変性ゴムも、架橋変性した（メタ）アクリル酸及び／又は架橋変性した（メタ）アクリル酸エステルも含まれておらず、他の当分野の一般的な封止接着剤層材料である。
【0053】
一例において、前記正極シート封止テープの厚さは８μｍ～２０μｍであり、例示的に８μｍ、９μｍ、１０μｍ、１１μｍ、１２μｍ、１３μｍ、１４μｍ、１５μｍ、１６μｍ、１７μｍ、１８μｍ、１９μｍ、２０μｍである。
【0054】
＜電解液中のリチウム塩＞
出願者らは、電解液も電池の高温高圧における安全性能を影響する重要な要素であると発見した。考えられる原因として、従来技術による電解液は高温高電圧において分解しやすくて正極及び負極の表面において酸化還元分解を起こしてＳＥＩ膜を破壊するため、セルの抵抗が絶えずに増加してセル性能が劣化してしまう。これに鑑みて、出願者らは電解液の成分に対して深く研究した。
出願者らは、電解液も電池の高温高圧における安全性能を影響する重要な要素であると発見した。考えられる原因として、従来技術による電解液は高温高電圧において分解しやすくて正極及び負極の表面において酸化還元分解を起こしてＳＥＩ膜を破壊するため、セルの抵抗が絶えずに増加してセル性能が劣化してしまう。これに鑑みて、出願者らは電解液の成分に対して深く研究した。
【0055】
前記非水電解液は非水有機溶媒、リチウム塩及び任意選択的な電解液添加剤を含む。出願者らは、リチウム塩の含量を制御すること、及び／又は、特定の含量と成分を有する電解液添加剤を使用することによって、非水電解液の高温高圧での性能をより安定化させることができると発見した。
【0056】
第Ｙ１の実施形態において、リチウム塩の濃度に対して特別な制御を行う。前記非水電解液の総重量を基準として、前記リチウム塩の含量をＢ１ ｍｏｌ／Ｌと記す。
【0057】
一例において、ＡとＢ１の比の値は２～２０の範囲内にある。例示的に、前記ＡとＢ１の比の値は２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、又はこれらのうちの任意の２つの端点からなる範囲内にある任意の点の値である。
【0058】
本開示において、「ａ～ｂの範囲内にある」とは、２つの端点値ａ及びｂと、ａとｂの間の任意の数値とを含むことを意味する。
【0059】
一例において、前記リチウム塩の含量Ｂ１は１ｍｏｌ／Ｌ～６ｍｏｌ／Ｌであり、例えば１ｍｏｌ／Ｌ、１ ．５ｍｏｌ／Ｌ、２ｍｏｌ／Ｌ、２．５ｍｏｌ／Ｌ、３ｍｏｌ／Ｌ、３．５ｍｏｌ／Ｌ、４ｍｏｌ／Ｌ、５ｍｏｌ／Ｌ又は６ｍｏｌ／Ｌである。
【0060】
一例において、前記リチウム塩の濃度Ｂ１は１．５ｍｏｌ／Ｌ～３ｍｏｌ／Ｌである。本開示におけるリチウム塩濃度は、従来技術で通常使用されるリチウム塩濃度（一般に１．２ｍｏｌ／Ｌ以下である）に比べて比較的に高い。
【0061】
好ましくは、前記リチウム塩はリチウムビス（トリフルオロメチルスルホニル）イミド、リチウムビス（フルオロスルホニル）イミド及びヘキサフルオロりん酸リチウムのうちの少なくとも１つから選ばれる。
【0062】
本開示において、「任意選択的な」とは、存在してもよく存在しなくてもよいことを意味する。例えば、「任意選択的な電解液添加剤」とは、非水電解液に電解液添加剤が含まれてもよく、電解液添加剤が含まれなくてもよいことを意味する。
【0063】
一例において、前記非水電解液には前記電解液添加剤が含まれない。
【0064】
一例において、前記非水電解液には前記電解液添加剤が含まれる。
【0065】
＜電解液中の電解液添加剤＞
第Ｙ２の実施形態において、前記電解液添加剤はフルオロエチレンカルボナートを含む。前記非水電解液の総重量を基準として、前記フルオロエチレンカルボナートの含量をＢ２ ｗｔ％と記す。
第Ｙ２の実施形態において、前記電解液添加剤はフルオロエチレンカルボナートを含む。前記非水電解液の総重量を基準として、前記フルオロエチレンカルボナートの含量をＢ２ ｗｔ％と記す。
【0066】
一例において、ＡとＢ２の比の値は０．５～５の範囲内にある。例示的に、前記ＡとＢ２の比の値は０．５、０．８、１、１．２、１．４、１．５、１．８、２、２．２、２．５、２．８、３、３．２、３．５、３．８、４、４．５、５、又はこれらのうちの任意の２つの端点からなる範囲内にある任意の点の値である。
【0067】
一例において、前記フルオロエチレンカルボナートの含量Ｂ２は５～３０ｗｔ％であり、例えば５ｗｔ％、６ｗｔ％、７ｗｔ％、８ｗｔ％、９ｗｔ％、１０ｗｔ％、１２ｗｔ％、１５ｗｔ％、１８ｗｔ％、２０ｗｔ％、２２ｗｔ％、２５ｗｔ％、２８ｗｔ％又は３０ｗｔ％である。
【0068】
一例において、前記フルオロエチレンカルボナートの含量は５～１０ｗｔ％である。
【0069】
第Ｙ３の実施形態において、前記電解液添加剤はジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムを含む。前記非水電解液の総重量を基準として、前記ジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムの含量をＢ３ ｗｔ％と記す。
【0070】
一例において、ＡとＢ３の比の値は５～２００の範囲内にある。例示的に、前記ＡとＢ３の比の値は５、１０、１５、２０、２５、３０、４０、５０、６０、８０、１００、１２０、１５０、１８０、２００、又はこれらのうちの任意の２つの端点からなる範囲内にある任意の点の値である。
【0071】
一例において、前記ジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムの含量Ｂ３は０．１～３ｗｔ％であり、例えば０．１ｗｔ％、０．２ｗｔ％、０．３ｗｔ％、０．４ｗｔ％、０．５ｗｔ％、０．６ｗｔ％、０．７ｗｔ％、０．８ｗｔ％、０．９ｗｔ％、１ｗｔ％、１．２ｗｔ％、１．５ｗｔ％、１．８ｗｔ％、２ｗｔ％、２．２ｗｔ％、２．５ｗｔ％、２．８ｗｔ％又は３ｗｔ％である。
【0072】
一例において、前記ジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムの含量Ｂ３は０．２～１ｗｔ％である。
【0073】
第Ｙ４の実施形態において、前記電解液添加剤はジフルオロリン酸リチウムを含む。前記非水電解液の総重量を基準として、前記ジフルオロリン酸リチウムの含量をＢ４ ｗｔ％と記す。
【0074】
一例において、ＡとＢ４の比の値は５～２００の範囲内にある。例示的に、前記ＡとＢ４の比の値は５、１０、１５、２０、２５、３０、４０、５０、６０、８０、１００、１２０、１５０、１８０、２００、又はこれらのうちの任意の２つの端点からなる範囲内にある任意の点の値である。
【0075】
一例において、前記ジフルオロリン酸リチウムの含量Ｂ４は０．１～３ｗｔ％であり、例えば０．１ｗｔ％、０．２ｗｔ％、０．３ｗｔ％、０．４ｗｔ％、０．５ｗｔ％、０．６ｗｔ％、０．７ｗｔ％、０．８ｗｔ％、０．９ｗｔ％、１ｗｔ％、１．２ｗｔ％、１．５ｗｔ％、１．８ｗｔ％、２ｗｔ％、２．２ｗｔ％、２．５ｗｔ％、２．８ｗｔ％又は３ｗｔ％である。
【0076】
一例において、前記ジフルオロリン酸リチウムの含量Ｂ４は０．２～１ｗｔ％である。
【0077】
第Ｙ５の実施形態において、前記電解液添加剤は１，２－ビス（シアノエトキシ）エタンを含む。前記非水電解液の総重量を基準として、前記１，２－ビス（シアノエトキシ）エタンの含量をＢ５ ｗｔ％と記す。
【0078】
一例において、ＡとＢ５の比の値は２～４０の範囲内にある。例示的に、前記ＡとＢ５の比の値は２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、又はこれらのうちの任意の２つの端点からなる範囲内にある任意の点の値である。
【0079】
一例において、前記１，２－ビス（シアノエトキシ）エタンの含量Ｂ５は０．５～３ｗｔ％であり、例えば０．５ｗｔ％、０．６ｗｔ％、０．７ｗｔ％、０．８ｗｔ％、０．９ｗｔ％、１ｗｔ％、１．２ｗｔ％、１．５ｗｔ％、１．８ｗｔ％、２ｗｔ％、２．２ｗｔ％、２．５ｗｔ％、２．８ｗｔ％又は３ｗｔ％である。
【0080】
一例において、前記１，２－ビス（シアノエトキシ）エタンの含量Ｂ５は１～２ｗｔ％である。
【0081】
第Ｙ６の実施形態において、前記電解液添加剤は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンを含む。前記非水電解液の総重量を基準として、前記１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンの含量をＢ６ ｗｔ％と記す。
【0082】
一例において、ＡとＢ６の比の値は２～４０の範囲内にある。例示的に、前記ＡとＢ６の比の値は２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、又はこれらのうちの任意の２つの端点からなる範囲内にある任意の点の値である。
【0083】
一例において、前記１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンの含量Ｂ６は０．５～３ｗｔ％であり、例えば０．５ｗｔ％、０．６ｗｔ％、０．７ｗｔ％、０．８ｗｔ％、０．９ｗｔ％、１ｗｔ％、１．２ｗｔ％、１．５ｗｔ％、１．８ｗｔ％、２ｗｔ％、２．２ｗｔ％、２．５ｗｔ％、２．８ｗｔ％又は３ｗｔ％である。
【0084】
一例において、前記１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンの含量Ｂ６は１～２ｗｔ％である。
【0085】
前記電解液添加剤には、上述した第Ｙ２～Ｙ６の具体的な実施形態において限定された主要成分以外にも、他の成分が含まれることができ、例示的に、１，３－プロパンスルトン、１，３－プロペンスルトン、亜硫酸エチレン、硫酸エチレン、リチウムビスオキサレートボレート、リチウムジフルオロ（オキサラト）フォスフェート及びビニルエチレンカーボネートのうちの少なくとも１つから選ばれる。
【0086】
一例において、前記非水電解液の総重量を基準として、前記電解液添加剤の総含量は０～１０ｗｔ％であり、例えば１ｗｔ％、２ｗｔ％、３ｗｔ％、４ｗｔ％、５ｗｔ％、６ｗｔ％、７ｗｔ％、８ｗｔ％、９ｗｔ％、１０ｗｔ％である。含量が０ｗｔ％である場合、すなわち前記非水電解液には前記電解液添加剤が含まれていない。
【0087】
＜電解液中の成分間の組合せ形態＞
本開示によれば、前記非水電解液中の前記リチウム塩と前記電解液添加剤の各実施形態は任意の形で組み合わせられることができる。本開示において、上述した例示的な第Ｙ１の実施形態（リチウム塩に対する限定）と第Ｙ２～Ｙ６の実施形態（電解液添加剤に対する限定）の６つの実施形態の間は任意の形態で組み合わせ可能であり、並びに他の電解液添加剤が選択的に添加されるか又は添加されない。
本開示によれば、前記非水電解液中の前記リチウム塩と前記電解液添加剤の各実施形態は任意の形で組み合わせられることができる。本開示において、上述した例示的な第Ｙ１の実施形態（リチウム塩に対する限定）と第Ｙ２～Ｙ６の実施形態（電解液添加剤に対する限定）の６つの実施形態の間は任意の形態で組み合わせ可能であり、並びに他の電解液添加剤が選択的に添加されるか又は添加されない。
【0088】
前記電解液添加剤の成分の間はいろいろと組み合わせられることができる。上述した電解液添加剤の総重量の、前記非水電解液において占める含量範囲の要件を満たせば、いずれの組合せ形態も良好な効果を達成できる。
【0089】
具体的な一実施形態において、Ｙ５とＹ６を新しい組合せとして、Ｙ５６と記す。
【0090】
第Ｙ５６の実施形態において、前記電解液添加剤は１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンを含む。すなわち、該第Ｙ５６の実施形態は前記第Ｙ５の実施形態と第Ｙ６の実施形態を含むとともに、Ｙ５とＹ６が組み合わせられた場合の実施形態を更に含む。
【0091】
第Ｙ５６の実施形態において、１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンが単独で存在する場合がすなわち第Ｙ５又は第Ｙ６の実施形態であり、ここでは説明を省略する。
【0092】
第Ｙ５６の実施形態において、１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンが同時に存在する場合、前記非水電解液の総重量を基準として、前記１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンの含量をＢ５６ ｗｔ％と記す。
【0093】
一例において、ＡとＢ５６の比の値は２～４０の範囲内にある。例示的に、前記ＡとＢ５６の比の値は２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、又はこれらのうちの任意の２つの端点からなる範囲内にある任意の点の値である。
【0094】
一例において、前記１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンの総含量Ｂ５６は０．５～３ｗｔ％であり、例えば０．５ｗｔ％、０．６ｗｔ％、０．７ｗｔ％、０．８ｗｔ％、０．９ｗｔ％、１ｗｔ％、１．２ｗｔ％、１．５ｗｔ％、１．８ｗｔ％、２ｗｔ％、２．２ｗｔ％、２．５ｗｔ％、２．８ｗｔ％又は３ｗｔ％である。
【0095】
一例において、前記１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンの総含量Ｂ５６は１～２ｗｔ％である。
【0096】
本開示において、「比の値」は一般に、２つのパラメータの数字部分に基づいて比率を計算することを指す。
【0097】
一例において、前記電解液添加剤は少なくともジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムを含む。
【0098】
一例において、前記電解液添加剤は少なくともジフルオロリン酸リチウムを含む。
【0099】
一例において、前記電解液添加剤は少なくともジフルオロリン酸リチウムを含む。
【0100】
一例において、前記電解液添加剤は少なくともフルオロエチレンカルボナートを含む。
【0101】
一例において、前記電解液添加剤は少なくとも１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンを含む。
【0102】
一例において、前記電解液添加剤はＹ２とＹ３の組合せを含む。
【0103】
一例において、前記電解液添加剤はＹ２とＹ４の組合せを含む。
【0104】
一例において、前記電解液添加剤はＹ２とＹ５６の組合せを含む。
【0105】
一例において、前記電解液添加剤はＹ３とＹ４の組合せを含む。
【0106】
一例において、前記電解液添加剤はＹ３とＹ５６の組合せを含む。
【0107】
一例において、前記電解液添加剤はＹ４とＹ５６の組合せを含む。
【0108】
一例において、前記電解液添加剤はＹ２、Ｙ３及びＹ４の組合せを含む。
【0109】
一例において、前記電解液添加剤はＹ２、Ｙ３及びＹ５６の組合せを含む。
【0110】
一例において、前記電解液添加剤はＹ２、Ｙ４及びＹ５６の組合せを含む。
【0111】
一例において、前記電解液添加剤はＹ３、Ｙ４及びＹ５６の組合せを含む。
【0112】
一例において、前記電解液添加剤はＹ２、Ｙ３、Ｙ４及びＹ５６の組合せを含む。
【0113】
前記非水電解液には、前記リチウム塩が必須的に含まれ、前記電解液添加剤が選択的に含まれる。
【0114】
一実施形態において、前記非水電解液は前記Ｙ１のみを含むことができる。
【0115】
他の一実施形態において、前記非水電解液は前記Ｙ２～Ｙ６及びそれらの組合せ（すなわち、リチウム塩の含量はＹ１による限定を満たさなくてもよい）のみを含むことができる。
【0116】
他の一実施形態において、前記非水電解液はＹ１と、Ｙ２～Ｙ６及びそれらの内部組合せとを同時に含むことができる。
【0117】
一例において、前記非水電解液はＹ１とＹ２の組合せを含む。
【0118】
一例において、前記非水電解液はＹ１とＹ３の組合せを含む。
【0119】
一例において、前記非水電解液はＹ１とＹ４の組合せを含む。
【0120】
一例において、前記非水電解液はＹ１とＹ５６の組合せを含む。
【0121】
一例において、前記非水電解液はＹ１と、Ｙ２及びＹ３との組合せを含む。
【0122】
一例において、前記非水電解液はＹ１と、Ｙ２及びＹ４との組合せを含む。
【0123】
一例において、前記非水電解液はＹ１と、Ｙ２及びＹ５６との組合せを含む。
【0124】
一例において、前記非水電解液はＹ１と、Ｙ３及びＹ４との組合せを含む。
【0125】
一例において、前記非水電解液はＹ１と、Ｙ３及びＹ５６との組合せを含む。
【0126】
一例において、前記非水電解液はＹ１と、Ｙ４及びＹ５６との組合せを含む。
【0127】
一例において、前記非水電解液はＹ１と、Ｙ２、Ｙ３及びＹ４との組合せを含む。
【0128】
一例において、前記非水電解液はＹ１と、Ｙ２、Ｙ３及びＹ５６との組合せを含む。
【0129】
一例において、前記非水電解液はＹ１と、Ｙ２、Ｙ４及びＹ５６との組合せを含む。
【0130】
一例において、前記非水電解液はＹ１と、Ｙ３、Ｙ４及びＹ５６との組合せを含む。
【0131】
一例において、前記非水電解液はＹ１と、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４及びＹ５６との組合せを含む。
【0132】
上述した組合せ形態は、他の電解液添加剤の存在を制限しない。
【0133】
前記非水電解液には非水有機溶媒が更に含まれ、前記非水有機溶媒は当分野の一般的な有機溶媒であってもよく、例えばカルボナート、カルボン酸エステル及びフルオロエーテルのうちの少なくとも１つから選ばれる。ここで、前記したカルボナートは例えばエチレンカルボナート、炭酸プロピレン、炭酸ジメチル、炭酸エチルメチル、炭酸ジエチル、炭酸メチルプロピルのうちの１つ又は複数の組合せから選ばれる。前記したカルボン酸エステルは例えばプロピオン酸エチル、プロピオン酸プロピルのうちの１つ又は複数の組合せから選ばれる。前記したフルオロエーテルは例えば１，１，２，３－テトラフルオロエチル－２，２，３，３－テトラフルオロプロピルエーテルから選ばれる。
【0134】
一例において、前記非水有機溶媒は、エチレンカルボナート（ＥＣ）、炭酸プロピレン（ＰＣ）、プロピオン酸プロピル（ＰＰ）、１，１，２，３－テトラフルオロエチル－２，２，３，３－テトラフルオロプロピルエーテルが重量比（１－３）：（０．５－２）：（２－４）：（１－３）で組み合わせられたものを含む。
【0135】
＜電解液と正極封止テープの組合せ形態＞
本開示によれば、正極シート封止テープの寸法を特別に限定することにより、封止テープが変形して剥がれることに起因する短絡リスクを低減することができる。好ましい形態において、さらに、正極シート封止テープにおける封止接着剤層の材料を限定することにより、接着剤層が高温高圧において電解液に溶けやすい現象をより一層緩和させることができ、したがって封止テープが変形して剥がれることに起因する短絡リスクをより一層低減する。
本開示によれば、正極シート封止テープの寸法を特別に限定することにより、封止テープが変形して剥がれることに起因する短絡リスクを低減することができる。好ましい形態において、さらに、正極シート封止テープにおける封止接着剤層の材料を限定することにより、接着剤層が高温高圧において電解液に溶けやすい現象をより一層緩和させることができ、したがって封止テープが変形して剥がれることに起因する短絡リスクをより一層低減する。
【0136】
正極封止テープに対する限定を満たした場合、上述したＹ１～Ｙ６を更に満たさなくても、良好な効果を達成することができる。
【0137】
好ましい形態において、Ｙ１～Ｙ６による、電解液に対する限定は、上述の正極シート封止テープに対する限定（特に封止接着剤層の材料についての限定）と協同作用を果たすことができ、それにより、得られる電池のセルの高温性能を効果的に向上させるとともに、セルのサイクル後に電極シートの縁部においてリチウムが析出する問題を解決することができ、電池が高温環境で使用時に正極シート封止テープが剥がれて変形することに起因するセルの高温貯蔵厚み不良及び高温サイクル時のリチウム析出、正極シート封止テープ中の接着剤層が非水電解液に溶けやすいこと、及び、非水電解液が正極と負極の境界において酸化還元分解しやすいことなどの問題を回避することができる。
【0138】
そこで、好ましい形態においては、Ｙ１～Ｙ６のうちの１つ又は複数の組合せを、Ｘ１及び／又はＸ２と更に組み合わせる。
【0139】
一例において、前記電池はＸ１とＹ１の組合せを含む。
【0140】
一例において、前記電池はＸ２とＹ１の組合せを含む。
【0141】
非水電解液に高濃度の溶質リチウム塩が含まれる場合、高濃度の溶質リチウム塩は溶液中の溶質と溶媒の間の作用力を強化することに寄与し、遊離状態の溶媒分子が消えて新しい非水電解液が形成され、すなわち高濃度非水電解液が形成され、現在の比例では非水電解液が特定の三次元ネット構造を形成することにより有利である。イオン（例えばリチウムイオン）は、限られた遊離状態の溶媒分子及び陰イオンと配位を形成して、遊離状態の溶媒分子が主体となる一般的な低濃度の電解液とは明確に区別し、正極シート封止テープが非水電解液に浸かった後に正極シート封止テープ中の接着剤層が老化することをより一層緩和させて、多数回のたわみに対する耐性と、接着力とを良好に維持させて、非水電解液に浸かっている状態にも引張強さを維持するように保証し、正極シート封止テープの老化失効を遅らせ、正極シート封止テープから接着剤層がはみ出して正極活物質の表面を覆って孔閉塞が発生することを防止する。このように、正極シート封止テープが剥がれてセルが変形することを改善するとともに、セルのサイクル過程中に孔閉塞によって縁部においてリチウムが析出する問題などを改善する。さらに、リチウム塩の濃度増加につれて、非水電解液の動作電圧範囲が広くなって、高電圧正極材料にマッチして充放電を安定的に実現し、可燃性溶媒分子が少ないため、電解液と正極で発生する活性酸素の反応を緩和することができ、電池の寿命及び安全性を向上させる。
【0142】
一例において、前記電池はＸ１とＹ２の組合せを含む。
【0143】
一例において、前記電池はＸ２とＹ２の組合せを含む。
【0144】
非水電解液にフルオロエチレンカルボナートが含まれる場合、フルオロエチレンカルボナートは正極シート封止テープと良好な協同作用を果たすことができる。具体的に、フルオロエチレンカルボナートはカルボナート系化合物であり、粘度が高く、分子間の双極子モーメントが高く、極性が強く、正極シート封止テープ中の封止接着剤層との相溶性が悪い。ＡとＢ２の比の値が０ ．５～５の範囲内にあるとき、正極シート封止テープが非水電解液に浸かった後に封止接着剤層の分子間相互作用を強化させることができ、封止接着剤層が非水電解液に浸かったときに流動分散することを抑えて、封止接着剤層に良い粘性を維持させ、正極シート封止テープの老化失効を遅らせ、正極シート封止テープから封止接着剤層がはみ出して正極活物質の表面を覆って孔閉塞が発生することを防止する。このように、セルの高温貯蔵後に正極シート封止テープが剥がれてセルが変形することを改善するとともに、セルのサイクル過程中に孔閉塞によって縁部においてリチウムが析出する問題などを改善する。また、フルオロエチレンカルボナートは正極及び負極の表面において硬いＳＥＩ膜を形成することができ、高温高圧において正極と負極の境界を安定化させて、副反応及びフッ酸の生成を減して、封止接着剤層へのフッ酸による腐食破壊を避けて、正極シート封止テープが非水電解液に浸かったとき封止接着剤層が老化失効することを更に緩和させる。このように、正極シート封止テープから封止接着剤層がはみ出して正極活物質の表面を覆って孔閉塞が発生することを防止して、セルの高温貯蔵後に正極シート封止テープが剥がれてセルが変形することを改善するとともに、セルのサイクル過程中に孔閉塞によって縁部においてリチウムが析出する問題などを改善する。
【0145】
一例において、前記電池はＸ１とＹ３の組合せを含む。
【0146】
一例において、前記電池はＸ２とＹ３の組合せを含む。
【0147】
非水電解液にジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムが含まれる場合、ジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムは非水電解液中の小分子物質（例えば、Ｃｌ、ＳＯ４
２－、ＨＦ、Ｈ２Ｏなど）を吸着、錯化することができ、非水電解液に浸かっている正極シート封止テープ中の接着剤層の老化を遅らせて、多数回のたわみに対する耐性と、接着力とを良好に維持させ、非水電解液に浸かっている状態にも引張強さを維持するように保証し、接着剤層に良好な安定性を維持させて、接着剤層の流動を抑える。ジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムは、非水電解液中の小分子物質を吸着、錯化するとともに、正極活物質（例えばコバルトなどの金属）の溶出に対する防護作用を高めて、正極シート封止テープの高温での老化失効を遅らせる。このように、正極シート封止テープから封止接着剤層がはみ出して正極活物質の表面を覆って孔閉塞が発生することを防止して、セルの高温貯蔵後に正極シート封止テープが剥がれてセルが変形することを改善するとともに、セルのサイクル過程中に孔閉塞によって縁部においてリチウムが析出する問題などを改善する。さらに、前記非水電解液中のジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムは正極及び負極の表面において硬い電極／電解液境界膜を形成することができ、正極及び負極の表面におけるイオンの挿入／脱離を最適化して、電池のサイクル性能を向上させる。
【0148】
一例において、前記電池はＸ１とＹ４の組合せを含む。
【0149】
一例において、前記電池はＸ２とＹ４の組合せを含む。
【0150】
非水電解液にジフルオロリン酸リチウムが含まれる場合、ジフルオロリン酸リチウムは正極シート封止テープともっと良好な協同作用を果たすことができる。具体的に、ジフルオロリン酸リチウムは電解液中の小分子物質（例えば、Ｃｌ、ＳＯ４
２－、ＨＦ、Ｈ２Ｏなど）をより多く吸着、錯化することができ、したがって非水電解液に浸かった後の正極シート封止テープにおいてアクリル酸封止接着剤層が水分解することを抑えて、アクリル酸封止接着剤層中の大分子架橋構造の安定性を効果的に向上させ、アクリル酸封止接着剤層の分子構造を強化させ、アクリル酸封止接着剤層に良好な粘性を維持させ、液化及び流動を減少して、正極シート封止テープが高温における老化失効を遅らせる。このように、正極シート封止テープからアクリル酸封止接着剤層がはみ出して正極活物質の表面を覆って孔閉塞が発生することを防止し、セルの高温貯蔵後に正極シート封止テープが剥がれてセルが変形することを改善するとともに、セルのサイクル過程中に孔閉塞によって縁部においてリチウムが析出する問題などを改善する。さらに、前記非水電解液中のジフルオロリン酸リチウムは非水電解液中のプロトン酸と結合して、アクリル酸封止接着剤層へのプロトン酸による腐食破壊を避けるとともに、電極材料へのプロトン酸による影響も回避し、並びに正極と負極において優れた電極／電解液境界膜を形成して、電極表面におけるイオン（例えばリチウムイオン）の挿入／脱離を最適化して、リチウム二次電池のサイクル性能を向上させる。
【0151】
一例において、前記電池はＸ１とＹ５６の組合せを含む。
【0152】
一例において、前記電池はＸ２とＹ５６の組合せを含む。
【0153】
非水電解液に１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンが含まれる場合、１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンは高温において反応が発生でき、エーテル結合が断裂して・（ＣＨ２）２ ＣＮラジカルを生成し、且つ該ラジカルがシアノ基の影響を受けて比較的に安定で、ラジカルの連鎖反応をより十分に誘発することができ、正極シート封止テープが電解液に浸かった後に、接着剤層中の一部の大分子単体同士の間が更に架橋重合するようにすることができ、高温において封止接着剤層中の架橋体の分子鎖の断裂を抑えて、接着剤層の大分子架橋構造の安定性を効果的に向上させ、接着剤層の分子構造を強化して、正極シート封止テープの老化失効を遅らせる。このように、正極シート封止テープから封止接着剤層がはみ出して正極活物質の表面を覆って孔閉塞が発生することを防止して、正極シート封止テープが剥がれてセルが変形することを改善するとともに、セルのサイクル過程中に孔閉塞によって縁部においてリチウムが析出する問題などを改善する。さらに、前記非水電解液中の１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパン中の、Ｎを含む基は電解液中のプロトン酸と結合でき、封止接着剤層へのプロトン酸による腐食破壊を避けるとともに、電極材料へのプロトン酸による影響も回避し、並びに正極において優れた電極／電解液境界膜を形成して、電極表面におけるイオン（例えばリチウムイオン）の挿入／脱離を最適化して、電池のサイクル性能を向上させる。
【0154】
一実施形態において、前記電池はＸ１及び／又はＸ２と、Ｙ１～Ｙ６のうちの２つ以上（以上で列挙した組合せ例を参照）との組合せを含む。
【0155】
＜電池の他の部品＞
前記電池の他の部品及び要素はいずれも当分野の通常形態に従って設けられることができる。
前記電池の他の部品及び要素はいずれも当分野の通常形態に従って設けられることができる。
【0156】
一例において、前記正極シートは正極集電体と、正極集電体の一側又は両側の表面に塗布された正極活物質層とを備える。前記正極活物質層は正極活物質、導電剤及びバインダーを含む。
【0157】
前記した正極活物質は、コバルト酸リチウム、又は、Ａｌ、Ｍｇ、Ｍｎ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｚｒのうちの２つ以上の元素によりドープクラッド処理されたコバルト酸リチウムから選ばれる。前記したＡｌ、Ｍｇ、Ｍｎ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｚｒのうちの２つ以上の元素によりドープクラッド処理されたコバルト酸リチウムの化学式はＬｉｘＣｏ１－ｙ１－ｙ２－ｙ３－ｙ４Ａｙ１Ｂｙ２Ｃｙ３Ｄｙ４Ｏ２であり、ここで、０．９５≦ｘ≦１．０５、０．０１≦ｙ１≦０．１、０．０１≦ｙ２≦０．１、０≦ｙ３≦０．１、０≦ｙ４≦０．１であり、Ａ、Ｂ、Ｃ、ＤはＡｌ、Ｍｇ、Ｍｎ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｚｒのうちの２つ以上の元素から選ばれる。
【0158】
一例において、前記負極シートは負極集電体と、負極集電体の一側又は両側の表面に塗布された負極活物質層とを備える。前記負極活物質層は負極活物質、導電剤及びバインダーを含む。
【0159】
一例において、前記した負極活物質は、黒鉛、又は、１～１２ｗｔ％のＳｉＯｘ／Ｃ又はＳｉ／Ｃを含む黒鉛複合材料から選ばれる。
【0160】
一例において、前記電池の充電終止電圧は４．４５Ｖ以上である。
【0161】
一例において、前記電池はリチウムイオン電池である。
【0162】
＜実施例＞
以下の実施例で使用される試験方法は、別途説明がない以上、すべて通常の方法である。以下の実施例で使用される試薬、材料などは、別途説明がない以上、すべて市場ルートから入手可能である。
以下の実施例で使用される試験方法は、別途説明がない以上、すべて通常の方法である。以下の実施例で使用される試薬、材料などは、別途説明がない以上、すべて市場ルートから入手可能である。
【0163】
以下の実施例及び比較例において、別途説明がない場合、以下の製造例による方式に従ってリチウムイオン電池の各部品を用意して組み立てる。
【0164】
製造例
（１）正極シートの製造
正極活物質のＬｉＣｏＯ２、バインダーのポリビニリデンフルオライド（ＰＶＤＦ）及び導電剤のアセチレンブラックを９７．２：１．３：１．５の重量比で混合し、Ｎ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）を添加し、混合体が均一流動性を有する正極スラリーになるまでに、真空ミクサーによって攪拌する。正極スラリーを厚さ９～１２μｍのアルミ箔に均一に塗布する。塗布後のアルミ箔を５段階の異なる温度勾配のオーブンで加熱した後、さらに１２０℃のオーブンで８ｈ乾燥する。その後、圧延、裁断を行って、必要に応じる寸法の正極シートを得る。電極シートの詳しい幅は各グループの実施例に示される。
（２）正極シート封止テープの製造
各グループの実施例に示される。
（３）負極シートの製造
負極材料の９６．５重量％の人造黒鉛、導電剤の０．１重量％の単層カーボンナノチューブ（ＳＷＣＮＴ）、導電剤の１重量％の導電性カーボンブラック（ＳＰ）、バインダーの１重量％のカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、及びバインダーの１．４重量％のスチレン－ブタジエンゴム（ＳＢＲ）を用いて、湿式プロセスを通じてスラリーを製作して、負極集電体である銅箔の表面に塗布し、乾燥（温度：８５℃、時間：５ｈ）、圧延、型抜きを行って、様々な寸法の負極シートを得る。
（４）非水電解液の製造
各グループの実施例に示される。
（５）セパレータの製造
厚さが７～９μｍのポリエチレンセパレータを採用する。
（６）リチウムイオン電池の製造
以上で用意した正極シート、セパレータ、負極シートを捲き回し、正極シートの巻き終わり位置で正極シート封止テープ（正極集電体両側の正極シート封止テープは面積が同一である）を貼り付け、液注入前のベアセルを得る。ベアセルを外装フィルム中に配置し、上述した通りに製作した電解液を乾燥後のベアセル中に注入し、真空バッケージ、静置、化成、成型、分類などの工程を経て、所望のリチウムイオン電池を得る。
（１）正極シートの製造
正極活物質のＬｉＣｏＯ２、バインダーのポリビニリデンフルオライド（ＰＶＤＦ）及び導電剤のアセチレンブラックを９７．２：１．３：１．５の重量比で混合し、Ｎ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）を添加し、混合体が均一流動性を有する正極スラリーになるまでに、真空ミクサーによって攪拌する。正極スラリーを厚さ９～１２μｍのアルミ箔に均一に塗布する。塗布後のアルミ箔を５段階の異なる温度勾配のオーブンで加熱した後、さらに１２０℃のオーブンで８ｈ乾燥する。その後、圧延、裁断を行って、必要に応じる寸法の正極シートを得る。電極シートの詳しい幅は各グループの実施例に示される。
（２）正極シート封止テープの製造
各グループの実施例に示される。
（３）負極シートの製造
負極材料の９６．５重量％の人造黒鉛、導電剤の０．１重量％の単層カーボンナノチューブ（ＳＷＣＮＴ）、導電剤の１重量％の導電性カーボンブラック（ＳＰ）、バインダーの１重量％のカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、及びバインダーの１．４重量％のスチレン－ブタジエンゴム（ＳＢＲ）を用いて、湿式プロセスを通じてスラリーを製作して、負極集電体である銅箔の表面に塗布し、乾燥（温度：８５℃、時間：５ｈ）、圧延、型抜きを行って、様々な寸法の負極シートを得る。
（４）非水電解液の製造
各グループの実施例に示される。
（５）セパレータの製造
厚さが７～９μｍのポリエチレンセパレータを採用する。
（６）リチウムイオン電池の製造
以上で用意した正極シート、セパレータ、負極シートを捲き回し、正極シートの巻き終わり位置で正極シート封止テープ（正極集電体両側の正極シート封止テープは面積が同一である）を貼り付け、液注入前のベアセルを得る。ベアセルを外装フィルム中に配置し、上述した通りに製作した電解液を乾燥後のベアセル中に注入し、真空バッケージ、静置、化成、成型、分類などの工程を経て、所望のリチウムイオン電池を得る。
【0165】
各グループの実施例及び比較例で得られた電池に対して以下のテスト例による方法に従ってテストをそれぞれ行う。
【0166】
テスト例
（１）４５℃サイクル試験
実施例及び比較例で得られた電池を（４５±２）℃の環境において２－３時間静置し、電池本体が（４５±２）℃になった後、電池が１Ｃの定電流で終止電流０．０５Ｃになるまで充電され、電池が満充電になってから５ｍｉｎ放置され、さらに０．７Ｃの定電流で終止電圧３．０Ｖまで放電される。最初の３回のサイクルの最高放電容量を初期容量Ｑとして記録する。サイクル４００回を達した後、電池の最後１回の放電容量Ｑ１を記録し、４００Ｔサイクル後の電池を分解して電池の縁部におけるリチウム析出の有無を記録し、結果を各グループの表に記録する。
ここで使用される計算公式は＜数１＞である。
＜数１＞容量維持率（％）＝Ｑ１／Ｑ×１００％
（２）高温貯蔵テスト
実施例及び比較例で得られた電池を室温に放置して、０．５Ｃの充放電倍率で３回の充放電サイクルテストを行う。その後、０．５Ｃの倍率で満充電状態まで充電する。最初の３回の０．５Ｃサイクルの最高放電容量Ｑ２及び電池厚さＴ１を記録する。満充電状態の電池を設定温度（７０℃又は８５℃、詳しくは各グループの実施例を参照）において所定の時間（詳しくは各グループの実施例を参照）貯蔵する。完了後の電池厚さＴ２及び０．５Ｃ放電容量Ｑ３を記録し、電池の高温貯蔵の厚さ変化率及び容量維持率などの試験データを算出し、結果を各グループの表に記録する。
ここで使用される計算公式は＜数２＞及び＜数３＞である。
＜数２＞容量維持率（％）＝Ｑ３／Ｑ２×１００％
＜数３＞厚さ変化率（％）＝（Ｔ２－Ｔ１）／Ｔ１×１００％
（３）１３０℃熱衝撃試験
実施例及び比較例で得られた電池に対して、対流方式又は熱循環の空気ボックスを用いて、初期温度２５±３℃で加熱し、温度変化率５±２℃／ｍｉｎで温度を１３０±２℃まで上昇させ、６０ｍｉｎ維持してから試験を終了する。電池状態の結果を各グループの表に記録する。
（１）４５℃サイクル試験
実施例及び比較例で得られた電池を（４５±２）℃の環境において２－３時間静置し、電池本体が（４５±２）℃になった後、電池が１Ｃの定電流で終止電流０．０５Ｃになるまで充電され、電池が満充電になってから５ｍｉｎ放置され、さらに０．７Ｃの定電流で終止電圧３．０Ｖまで放電される。最初の３回のサイクルの最高放電容量を初期容量Ｑとして記録する。サイクル４００回を達した後、電池の最後１回の放電容量Ｑ１を記録し、４００Ｔサイクル後の電池を分解して電池の縁部におけるリチウム析出の有無を記録し、結果を各グループの表に記録する。
ここで使用される計算公式は＜数１＞である。
＜数１＞容量維持率（％）＝Ｑ１／Ｑ×１００％
（２）高温貯蔵テスト
実施例及び比較例で得られた電池を室温に放置して、０．５Ｃの充放電倍率で３回の充放電サイクルテストを行う。その後、０．５Ｃの倍率で満充電状態まで充電する。最初の３回の０．５Ｃサイクルの最高放電容量Ｑ２及び電池厚さＴ１を記録する。満充電状態の電池を設定温度（７０℃又は８５℃、詳しくは各グループの実施例を参照）において所定の時間（詳しくは各グループの実施例を参照）貯蔵する。完了後の電池厚さＴ２及び０．５Ｃ放電容量Ｑ３を記録し、電池の高温貯蔵の厚さ変化率及び容量維持率などの試験データを算出し、結果を各グループの表に記録する。
ここで使用される計算公式は＜数２＞及び＜数３＞である。
＜数２＞容量維持率（％）＝Ｑ３／Ｑ２×１００％
＜数３＞厚さ変化率（％）＝（Ｔ２－Ｔ１）／Ｔ１×１００％
（３）１３０℃熱衝撃試験
実施例及び比較例で得られた電池に対して、対流方式又は熱循環の空気ボックスを用いて、初期温度２５±３℃で加熱し、温度変化率５±２℃／ｍｉｎで温度を１３０±２℃まで上昇させ、６０ｍｉｎ維持してから試験を終了する。電池状態の結果を各グループの表に記録する。
【0167】
以下の各グループの実施例においてはそれぞれ正極封止テープ及び／又は非水電解液に対して調整している。これらの実施例は本開示の組合せ形態を例示的に説明するためのものに過ぎず、好適な組合せ形態を制限するためのものではない。当業者はこれらの組合せ形態に基づいて他の様々な組合せ形態の有益な効果を推測することができる。
【0168】
第Ｉグループの実施例
該グループの実施例は例［Ｘ１＋Ｙ１］による組合せに適用される。
（１）正極シート封止テープの製造
天然ゴム８２重量部、スチレン－ブタジエンゴム２４重量部、ブチルゴム２０重量部、ブチロニトリルゴム１０重量部、テルペン樹脂２８重量部、老化防止剤１６重量部を順に１５００重量部の混合溶媒（重量比が１：１：１のエチルエステル、トルエン、キシレン）に入れて、８５℃の温度で均一に攪拌し、混合液を得る。ポリ（イソブチルン）ゴム１０５重量部及び無機顔料３８重量部を順に混合液に入れて、８０℃の温度で均一に攪拌して、さらに混合液を得る。次に、ある程度の重量部の架橋剤である炭酸ビニレンを混合液に入れて、常温で攪拌して、均一に混合した後にＰＥＴ基材の表面に塗布して、正極シート封止テープを得る。
（２）非水電解液の製造
アルゴン雰囲気のグローブボックス（水分＜１０ｐｐｍ、酸素の分＜１ｐｐｍ）において、溶媒（エチレンカルボナート（ＥＣ）、炭酸プロピレン（ＰＣ）、プロピオン酸プロピル（ＰＰ）、１，１，２，３－テトラフルオロエチル－２，２，３，３－テトラフルオロプロピルエーテルを重量比２：１：３：２で）混合して、混合した溶液へリチウム塩（リチウム塩の詳しい用量と選択は表Ｉ１に示す）をゆっくり添加し、均一に攪拌して非水電解液を得る。
（３）正極シート、負極シート、セパレータの成分と製造、及び、リチウムイオン電池の組み立ては、製造例の記載に従って行われる。
該グループの実施例は例［Ｘ１＋Ｙ１］による組合せに適用される。
（１）正極シート封止テープの製造
天然ゴム８２重量部、スチレン－ブタジエンゴム２４重量部、ブチルゴム２０重量部、ブチロニトリルゴム１０重量部、テルペン樹脂２８重量部、老化防止剤１６重量部を順に１５００重量部の混合溶媒（重量比が１：１：１のエチルエステル、トルエン、キシレン）に入れて、８５℃の温度で均一に攪拌し、混合液を得る。ポリ（イソブチルン）ゴム１０５重量部及び無機顔料３８重量部を順に混合液に入れて、８０℃の温度で均一に攪拌して、さらに混合液を得る。次に、ある程度の重量部の架橋剤である炭酸ビニレンを混合液に入れて、常温で攪拌して、均一に混合した後にＰＥＴ基材の表面に塗布して、正極シート封止テープを得る。
（２）非水電解液の製造
アルゴン雰囲気のグローブボックス（水分＜１０ｐｐｍ、酸素の分＜１ｐｐｍ）において、溶媒（エチレンカルボナート（ＥＣ）、炭酸プロピレン（ＰＣ）、プロピオン酸プロピル（ＰＰ）、１，１，２，３－テトラフルオロエチル－２，２，３，３－テトラフルオロプロピルエーテルを重量比２：１：３：２で）混合して、混合した溶液へリチウム塩（リチウム塩の詳しい用量と選択は表Ｉ１に示す）をゆっくり添加し、均一に攪拌して非水電解液を得る。
（３）正極シート、負極シート、セパレータの成分と製造、及び、リチウムイオン電池の組み立ては、製造例の記載に従って行われる。
【0169】
該グループの各実施例と比較例の番号及び技術的構成は表Ｉ１に示す通りである。
表Ｉ１
表Ｉ１
【0170】
実施例と比較例で得られた電池をそれぞれテスト例による方法に従ってテストし、その結果を表Ｉ２に記録する。
表Ｉ２
表Ｉ２
【0171】
表Ｉ２の結果によると、比較例及び実施例から分かるように、電解液中のリチウム塩の濃度を向上させるとともに正極シート封止テープを合わせて使用することによって製造した電池は、電池の高温性能が効果的に向上するとともに、電池サイクル後に電極シートの縁部にリチウムが析出する問題を解決することができる。
【0172】
第ＩＩグループの実施例
該グループの実施例は例［Ｘ２＋Ｙ１］による組合せに適用される。
（１）正極シート封止テープの製造
イソオクチルアクリレート４０重量部、ブチルアクリレート３重量部、酢酸ビニル３重量部、アクリル酸３重量部、イソプレンゴム５重量部、ペンタエリスリトールトリメタクリレート１重量部、アゾビスイソブチロニトリル１重量部、エチルエステル４０重量部を、８０℃の温度で均一に攪拌して混合液を得る。次に、所定の重量部の架橋剤炭酸ビニレンを混合液に添加して常温で攪拌し、均一に混合してからＰＥＴ基材の表面に塗布して、正極シート封止テープを得る。
（２）非水電解液の製造
アルゴン雰囲気のグローブボックス（水分＜１０ｐｐｍ，酸素の分＜１ｐｐｍ）において、エチレンカルボナート（ＥＣ）、炭酸プロピレン（ＰＣ）、プロピオン酸プロピル（ＰＰ）、１，１，２，３－テトラフルオロエチル－２，２，３，３－テトラフルオロプロピルエーテルを、１：１：３：２の重量比で均一に混合し、混合溶液へリチウム塩をゆっくり添加し、均一に攪拌して非水電解液を得る。
（３）正極シート、負極シート、セパレータの成分と製造、及びリチウムイオン電池の組み立ては、製造例の記載に従って行われる。
該グループの実施例は例［Ｘ２＋Ｙ１］による組合せに適用される。
（１）正極シート封止テープの製造
イソオクチルアクリレート４０重量部、ブチルアクリレート３重量部、酢酸ビニル３重量部、アクリル酸３重量部、イソプレンゴム５重量部、ペンタエリスリトールトリメタクリレート１重量部、アゾビスイソブチロニトリル１重量部、エチルエステル４０重量部を、８０℃の温度で均一に攪拌して混合液を得る。次に、所定の重量部の架橋剤炭酸ビニレンを混合液に添加して常温で攪拌し、均一に混合してからＰＥＴ基材の表面に塗布して、正極シート封止テープを得る。
（２）非水電解液の製造
アルゴン雰囲気のグローブボックス（水分＜１０ｐｐｍ，酸素の分＜１ｐｐｍ）において、エチレンカルボナート（ＥＣ）、炭酸プロピレン（ＰＣ）、プロピオン酸プロピル（ＰＰ）、１，１，２，３－テトラフルオロエチル－２，２，３，３－テトラフルオロプロピルエーテルを、１：１：３：２の重量比で均一に混合し、混合溶液へリチウム塩をゆっくり添加し、均一に攪拌して非水電解液を得る。
（３）正極シート、負極シート、セパレータの成分と製造、及びリチウムイオン電池の組み立ては、製造例の記載に従って行われる。
【0173】
該グループの各実施例と比較例の番号及び技術的構成は表ＩＩ１に示される。
表ＩＩ１
表ＩＩ１
【0174】
実施例と比較例で得られた電池をそれぞれテスト例による方法に従ってテストし、その結果を表ＩＩ２に記録する。
表ＩＩ２
表ＩＩ２
【0175】
表ＩＩ２の結果によると、比較例及び実施例から分かるように、電解液中のリチウム塩の濃度と正極シート封止テープを合わせて使用することによって製造した電池は、電池の高温性能が効果的に向上するとともに、電池サイクル後に電極シートの縁部にリチウムが析出する問題を解決することができる。
【0176】
第ＩＩＩグループの実施例
該グループの実施例は例［Ｘ１＋Ｙ１＋Ｙ２］による組合せに適用される。
（１）正極シート封止テープの製造
天然ゴム８２重量部、スチレン－ブタジエンゴム２４重量部、ブチルゴム２０重量部、ブチロニトリルゴム１０重量部、テルペン樹脂２８重量部、老化防止剤１６重量部を順に１５００重量部の混合溶媒（重量比１：１：１のエチルエステル、トルエン、キシレン）に入れてから８５℃の温度で均一に攪拌して混合液を得る。ポリ（イソブチルン）ゴム１０５重量部及び無機顔料３８重量部を順に混合液に添加し、８０℃の温度で均一に攪拌してさらに混合液を得る。その後、所定の重量部の架橋剤炭酸ビニレンを混合液に入れて常温で攪拌し、均一に混合してからＰＥＴ基材の表面に塗布して、正極シート封止テープを得る。
（２）非水電解液の製造
アルゴン雰囲気のグローブボックス（水分＜１０ｐｐｍ，酸素の分＜１ｐｐｍ）において、エチレンカルボナート（ＥＣ）、炭酸プロピレン（ＰＣ）、プロピオン酸プロピル（ＰＰ）、プロピオン酸エチル（ＥＰ）を、２：１：３：１の重量比で均一に混合し、非水電解液の総重量にあたり１３ｗｔ％のＬｉＰＦ６と添加剤を混合溶液へゆっくり添加し、均一に攪拌して非水電解液を得る。
（３）正極シート、負極シート、セパレータの成分と製造、及びリチウムイオン電池の組み立ては、製造例の記載に従って行われる。
該グループの実施例は例［Ｘ１＋Ｙ１＋Ｙ２］による組合せに適用される。
（１）正極シート封止テープの製造
天然ゴム８２重量部、スチレン－ブタジエンゴム２４重量部、ブチルゴム２０重量部、ブチロニトリルゴム１０重量部、テルペン樹脂２８重量部、老化防止剤１６重量部を順に１５００重量部の混合溶媒（重量比１：１：１のエチルエステル、トルエン、キシレン）に入れてから８５℃の温度で均一に攪拌して混合液を得る。ポリ（イソブチルン）ゴム１０５重量部及び無機顔料３８重量部を順に混合液に添加し、８０℃の温度で均一に攪拌してさらに混合液を得る。その後、所定の重量部の架橋剤炭酸ビニレンを混合液に入れて常温で攪拌し、均一に混合してからＰＥＴ基材の表面に塗布して、正極シート封止テープを得る。
（２）非水電解液の製造
アルゴン雰囲気のグローブボックス（水分＜１０ｐｐｍ，酸素の分＜１ｐｐｍ）において、エチレンカルボナート（ＥＣ）、炭酸プロピレン（ＰＣ）、プロピオン酸プロピル（ＰＰ）、プロピオン酸エチル（ＥＰ）を、２：１：３：１の重量比で均一に混合し、非水電解液の総重量にあたり１３ｗｔ％のＬｉＰＦ６と添加剤を混合溶液へゆっくり添加し、均一に攪拌して非水電解液を得る。
（３）正極シート、負極シート、セパレータの成分と製造、及びリチウムイオン電池の組み立ては、製造例の記載に従って行われる。
【0177】
該グループの各実施例と比較例の番号及び技術的構成は表ＩＩＩ１に示される。
表ＩＩＩ１
表ＩＩＩ１
【0178】
実施例と比較例で得られた電池をそれぞれテスト例による方法に従ってテストし、その結果を表ＩＩＩ２に記録する。
表ＩＩＩ２
表ＩＩＩ２
【0179】
表ＩＩＩ２の結果によると、比較例及び実施例から分かるように、電解液にフルオロエチレンカルボナートを添加し且つ正極シート封止テープとの協同関係を満たさせることによって製造した電池は、電池の高温性能が効果的に向上するとともに、電池サイクル後に電極シートの縁部にリチウムが析出する問題を解決することができる。
【0180】
第ＩＶグループの実施例
該グループの実施例は例［Ｘ２＋Ｙ１＋Ｙ２］による組合せに適用される。
（１）正極シート封止テープの製造
イソオクチルアクリレート３８重量部、ブチルアクリレート３重量部、酢酸ビニル３重量部、アクリル酸３重量部、イソプレンゴム５重量部、ペンタエリスリトールトリメタクリレート１重量部、アゾビスイソブチロニトリル１重量部、エチルエステル３６重量部を、８０℃の温度で均一に攪拌して混合液を得る。次に、所定の重量部の架橋剤炭酸ビニレンを混合液に添加して常温で攪拌し、均一に混合してからＰＥＴ基材の表面に塗布して、正極シート封止テープを得る。
（２）非水電解液の製造
アルゴン雰囲気のグローブボックス（水分＜１０ｐｐｍ，酸素の分＜１ｐｐｍ）において、エチレンカルボナート（ＥＣ）、炭酸プロピレン（ＰＣ）、プロピオン酸プロピル（ＰＰ）、プロピオン酸エチル（ＥＰ）を、１：１：３：２の重量比で均一に混合してから、非水電解液の総重量にあたり１３ｗｔ．％のＬｉＰＦ６と添加剤（添加剤の詳しい用量と選択は表１に示す通りである）を混合溶液へゆっくり添加し、均一に攪拌して非水電解液を得る。
（３）正極シート、負極シート、セパレータの成分と製造、及びリチウムイオン電池の組み立ては、製造例の記載に従って行われる。
該グループの実施例は例［Ｘ２＋Ｙ１＋Ｙ２］による組合せに適用される。
（１）正極シート封止テープの製造
イソオクチルアクリレート３８重量部、ブチルアクリレート３重量部、酢酸ビニル３重量部、アクリル酸３重量部、イソプレンゴム５重量部、ペンタエリスリトールトリメタクリレート１重量部、アゾビスイソブチロニトリル１重量部、エチルエステル３６重量部を、８０℃の温度で均一に攪拌して混合液を得る。次に、所定の重量部の架橋剤炭酸ビニレンを混合液に添加して常温で攪拌し、均一に混合してからＰＥＴ基材の表面に塗布して、正極シート封止テープを得る。
（２）非水電解液の製造
アルゴン雰囲気のグローブボックス（水分＜１０ｐｐｍ，酸素の分＜１ｐｐｍ）において、エチレンカルボナート（ＥＣ）、炭酸プロピレン（ＰＣ）、プロピオン酸プロピル（ＰＰ）、プロピオン酸エチル（ＥＰ）を、１：１：３：２の重量比で均一に混合してから、非水電解液の総重量にあたり１３ｗｔ．％のＬｉＰＦ６と添加剤（添加剤の詳しい用量と選択は表１に示す通りである）を混合溶液へゆっくり添加し、均一に攪拌して非水電解液を得る。
（３）正極シート、負極シート、セパレータの成分と製造、及びリチウムイオン電池の組み立ては、製造例の記載に従って行われる。
【0181】
該グループの各実施例と比較例の番号及び技術的構成は表ＩＶ１に示される。
表ＩＶ１
表ＩＶ１
【0182】
各実施例と比較例で得られた電池をそれぞれテスト例による方法に従ってテストし、その結果を表ＩＶ２に記録する。
表ＩＶ２
表ＩＶ２
【0183】
表ＩＶ２の結果によると、比較例及び実施例から分かるように、電解液にフルオロエチレンカルボナートを添加し且つ正極シート封止テープとの協同関係を満たさせることによって製造した電池は、電池の高温性能が効果的に向上するとともに、電池サイクル後に電極シートの縁部にリチウムが析出する問題を解決することができる。
【0184】
第Ｖグループの実施例
該グループの実施例は例［Ｘ１＋Ｙ１＋Ｙ３］による組合せに適用される。
（１）正極シート封止テープの製造
天然ゴム８２重量部、スチレン－ブタジエンゴム２４重量部、ブチルゴム２０重量部、ブチロニトリルゴム１０重量部、テルペン樹脂２８重量部、老化防止剤１６重量部を順に１５００重量部の混合溶媒（重量比１：１：１のエチルエステル、トルエン、キシレン）に入れてから８５℃の温度で均一に攪拌して混合液を得る。ポリ（イソブチルン）ゴム１０５重量部及び無機顔料３８重量部を順に混合液に添加し、８０℃の温度で均一に攪拌してさらに混合液を得る。その後、所定の重量部の架橋剤炭酸ビニレンを混合液に入れて常温で攪拌し、均一に混合してからＰＥＴ基材の表面に塗布して、正極シート封止テープを得る。
（２）非水電解液の製造
アルゴン雰囲気のグローブボックス（水分＜１０ｐｐｍ，酸素の分＜１ｐｐｍ）において、エチレンカルボナート（ＥＣ）、炭酸プロピレン（ＰＣ）、プロピオン酸プロピル（ＰＰ）、プロピオン酸エチル（ＥＰ）を、１：１：３：２の重量比で均一に混合し、非水電解液の総重量にあたり１３ｗｔ％のＬｉＰＦ６とジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムを混合溶液へゆっくり添加し、均一に攪拌して非水電解液を得る。
（３）正極シート、負極シート、セパレータの成分と製造、及びリチウムイオン電池の組み立ては、製造例の記載に従って行われる。
該グループの実施例は例［Ｘ１＋Ｙ１＋Ｙ３］による組合せに適用される。
（１）正極シート封止テープの製造
天然ゴム８２重量部、スチレン－ブタジエンゴム２４重量部、ブチルゴム２０重量部、ブチロニトリルゴム１０重量部、テルペン樹脂２８重量部、老化防止剤１６重量部を順に１５００重量部の混合溶媒（重量比１：１：１のエチルエステル、トルエン、キシレン）に入れてから８５℃の温度で均一に攪拌して混合液を得る。ポリ（イソブチルン）ゴム１０５重量部及び無機顔料３８重量部を順に混合液に添加し、８０℃の温度で均一に攪拌してさらに混合液を得る。その後、所定の重量部の架橋剤炭酸ビニレンを混合液に入れて常温で攪拌し、均一に混合してからＰＥＴ基材の表面に塗布して、正極シート封止テープを得る。
（２）非水電解液の製造
アルゴン雰囲気のグローブボックス（水分＜１０ｐｐｍ，酸素の分＜１ｐｐｍ）において、エチレンカルボナート（ＥＣ）、炭酸プロピレン（ＰＣ）、プロピオン酸プロピル（ＰＰ）、プロピオン酸エチル（ＥＰ）を、１：１：３：２の重量比で均一に混合し、非水電解液の総重量にあたり１３ｗｔ％のＬｉＰＦ６とジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムを混合溶液へゆっくり添加し、均一に攪拌して非水電解液を得る。
（３）正極シート、負極シート、セパレータの成分と製造、及びリチウムイオン電池の組み立ては、製造例の記載に従って行われる。
【0185】
該グループの各実施例と比較例の番号及び技術的構成は表Ｖ１に示される。
表Ｖ１
表Ｖ１
【0186】
実施例と比較例で得られた電池をそれぞれテスト例による方法に従ってテストし、その結果を表Ｖ２に記録する。
表Ｖ２
表Ｖ２
【0187】
表Ｖ２の結果によると、比較例及び実施例から分かるように、電解液にジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムを添加し且つ正極シート封止テープとともに使用することによって製造した電池は、電池の高温性能が効果的に向上するとともに、電池サイクル後に電極シートの縁部にリチウムが析出する問題を解決することができる。
【0188】
第ＶＩグループの実施例
該グループの実施例は例［Ｘ２＋Ｙ１＋Ｙ４］による組合せに適用される。
（１）正極シート封止テープの製造
イソオクチルアクリレート３８重量部、ブチルアクリレート３重量部、酢酸ビニル３重量部、アクリル酸３重量部、イソプレンゴム５重量部、ペンタエリスリトールトリメタクリレート１重量部、アゾビスイソブチロニトリル１重量部、エチルエステル３６重量部を、８０℃の温度で均一に攪拌して混合液を得る。その後、所定の重量部の架橋剤炭酸ビニレンを混合液に入れて常温で攪拌し、均一に混合してからＰＥＴ基材の表面に塗布して、正極シート封止テープを得る。
（２）非水電解液の製造
アルゴン雰囲気のグローブボックス（水分＜１０ｐｐｍ，酸素の分＜１ｐｐｍ）において、エチレンカルボナート（ＥＣ）、炭酸プロピレン（ＰＣ）、プロピオン酸プロピル（ＰＰ）、プロピオン酸エチル（ＥＰ）を、１：１：３：２の重量比で均一に混合し、非水電解液の総重量にあたり１３ｗｔ．％のＬｉＰＦ６とジフルオロリン酸リチウムを混合溶液へゆっくり添加し、均一に攪拌して非水電解液を得る。
（３）正極シート、負極シート、セパレータの成分と製造、及びリチウムイオン電池の組み立ては、製造例の記載に従って行われる。
該グループの実施例は例［Ｘ２＋Ｙ１＋Ｙ４］による組合せに適用される。
（１）正極シート封止テープの製造
イソオクチルアクリレート３８重量部、ブチルアクリレート３重量部、酢酸ビニル３重量部、アクリル酸３重量部、イソプレンゴム５重量部、ペンタエリスリトールトリメタクリレート１重量部、アゾビスイソブチロニトリル１重量部、エチルエステル３６重量部を、８０℃の温度で均一に攪拌して混合液を得る。その後、所定の重量部の架橋剤炭酸ビニレンを混合液に入れて常温で攪拌し、均一に混合してからＰＥＴ基材の表面に塗布して、正極シート封止テープを得る。
（２）非水電解液の製造
アルゴン雰囲気のグローブボックス（水分＜１０ｐｐｍ，酸素の分＜１ｐｐｍ）において、エチレンカルボナート（ＥＣ）、炭酸プロピレン（ＰＣ）、プロピオン酸プロピル（ＰＰ）、プロピオン酸エチル（ＥＰ）を、１：１：３：２の重量比で均一に混合し、非水電解液の総重量にあたり１３ｗｔ．％のＬｉＰＦ６とジフルオロリン酸リチウムを混合溶液へゆっくり添加し、均一に攪拌して非水電解液を得る。
（３）正極シート、負極シート、セパレータの成分と製造、及びリチウムイオン電池の組み立ては、製造例の記載に従って行われる。
【0189】
該グループの各実施例と比較例の番号及び技術的構成は表ＶＩ１に示される。
表ＶＩ１
表ＶＩ１
【0190】
実施例と比較例で得られた電池をそれぞれテスト例による方法に従ってテストし、その結果を表ＶＩ２に記録する。
表ＶＩ２
表ＶＩ２
【0191】
表ＶＩ２の結果によると、比較例及び実施例から分かるように、電解液にジフルオロリン酸リチウムを添加し且つ正極シート封止テープとの協同関係を満たさせることによって製造した電池は、電池の高温性能が効果的に向上するとともに、電池サイクル後に電極シートの縁部にリチウムが析出する問題を解決することができる。
【0192】
第ＶＩＩグループの実施例
該グループの実施例は例［Ｘ１＋Ｙ１＋Ｙ５６］による組合せに適用される。
（１）正極シート封止テープの製造
天然ゴム８２重量部、スチレン－ブタジエンゴム２４重量部、ブチルゴム２０重量部、ブチロニトリルゴム１０重量部、テルペン樹脂２８重量部、老化防止剤１６重量部を順に１５００重量部の混合溶媒（重量比１：１：１のエチルエステル、トルエン、キシレン）に入れてから８５℃の温度で均一に攪拌して混合液を得る。ポリ（イソブチルン）ゴム１０５重量部及び無機顔料３８重量部を順に混合液に添加し、８０℃の温度で均一に攪拌してさらに混合液を得る。その後、所定の重量部の架橋剤炭酸ビニレンを混合液に入れて常温で攪拌し、均一に混合してからＰＥＴ基材の表面に塗布して、正極シート封止テープを得る。
（２）非水電解液の製造
アルゴン雰囲気のグローブボックス（水分＜１０ｐｐｍ，酸素の分＜１ｐｐｍ）において、エチレンカルボナート（ＥＣ）、炭酸プロピレン（ＰＣ）、プロピオン酸プロピル（ＰＰ）、プロピオン酸エチル（ＥＰ）を、２：１：２：１の重量比で均一に混合し、非水電解液の総重量にあたり１３ｗｔ％のＬｉＰＦ６と添加剤を混合溶液へゆっくり添加し、均一に攪拌して非水電解液を得る。
該グループの実施例は例［Ｘ１＋Ｙ１＋Ｙ５６］による組合せに適用される。
（１）正極シート封止テープの製造
天然ゴム８２重量部、スチレン－ブタジエンゴム２４重量部、ブチルゴム２０重量部、ブチロニトリルゴム１０重量部、テルペン樹脂２８重量部、老化防止剤１６重量部を順に１５００重量部の混合溶媒（重量比１：１：１のエチルエステル、トルエン、キシレン）に入れてから８５℃の温度で均一に攪拌して混合液を得る。ポリ（イソブチルン）ゴム１０５重量部及び無機顔料３８重量部を順に混合液に添加し、８０℃の温度で均一に攪拌してさらに混合液を得る。その後、所定の重量部の架橋剤炭酸ビニレンを混合液に入れて常温で攪拌し、均一に混合してからＰＥＴ基材の表面に塗布して、正極シート封止テープを得る。
（２）非水電解液の製造
アルゴン雰囲気のグローブボックス（水分＜１０ｐｐｍ，酸素の分＜１ｐｐｍ）において、エチレンカルボナート（ＥＣ）、炭酸プロピレン（ＰＣ）、プロピオン酸プロピル（ＰＰ）、プロピオン酸エチル（ＥＰ）を、２：１：２：１の重量比で均一に混合し、非水電解液の総重量にあたり１３ｗｔ％のＬｉＰＦ６と添加剤を混合溶液へゆっくり添加し、均一に攪拌して非水電解液を得る。
【0193】
該グループの各実施例と比較例の番号及び技術的構成は表ＶＩＩ１に示される。
表ＶＩＩ１
表ＶＩＩ１
【0194】
実施例と比較例で得られた電池をそれぞれテスト例による方法に従ってテストし、その結果を表ＶＩＩ２に記録する。
表ＶＩＩ２
表ＶＩＩ２
【0195】
表２の結果によると、比較例及び実施例から分かるように、電解液に１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンを添加し且つ正極シート封止テープとの協同関係を満たさせることによって製造した電池は、電池の高温性能が効果的に向上するとともに、電池サイクル後に電極シートの縁部にリチウムが析出する問題を解決することができる。
【0196】
第ＶＩＩＩグループの実施例
該グループの実施例は例［Ｘ１＋Ｙ１＋Ｙ５６］による組合せに適用される。
（１）正極シート封止テープの製造
イソオクチルアクリレート４０重量部、ブチルアクリレート３重量部、酢酸ビニル３重量部、アクリル酸３重量部、イソプレンゴム５重量部、ペンタエリスリトールトリメタクリレート１重量部、アゾビスイソブチロニトリル１重量部、エチルエステル４０重量部を８０℃の温度で均一に攪拌して混合液を得る。その後、所定の重量部の架橋剤炭酸ビニレンを混合液に入れて常温で攪拌し、均一に混合してからＰＥＴ基材の表面に塗布して、正極シート封止テープを得る。
（２）非水電解液の製造
アルゴン雰囲気のグローブボックス（水分＜１０ｐｐｍ，酸素の分＜１ｐｐｍ）において、エチレンカルボナート（ＥＣ）、炭酸プロピレン（ＰＣ）、プロピオン酸プロピル（ＰＰ）、プロピオン酸エチル（ＥＰ）を、２：１：３：２の重量比で均一に混合し、非水電解液の総重量にあたり１３ｗｔ．％のＬｉＰＦ６と添加剤を混合溶液へゆっくり添加し、均一に攪拌して非水電解液を得る。
（３）正極シート、負極シート、セパレータの成分と製造、及びリチウムイオン電池の組み立ては、製造例の記載に従って行われる。
該グループの実施例は例［Ｘ１＋Ｙ１＋Ｙ５６］による組合せに適用される。
（１）正極シート封止テープの製造
イソオクチルアクリレート４０重量部、ブチルアクリレート３重量部、酢酸ビニル３重量部、アクリル酸３重量部、イソプレンゴム５重量部、ペンタエリスリトールトリメタクリレート１重量部、アゾビスイソブチロニトリル１重量部、エチルエステル４０重量部を８０℃の温度で均一に攪拌して混合液を得る。その後、所定の重量部の架橋剤炭酸ビニレンを混合液に入れて常温で攪拌し、均一に混合してからＰＥＴ基材の表面に塗布して、正極シート封止テープを得る。
（２）非水電解液の製造
アルゴン雰囲気のグローブボックス（水分＜１０ｐｐｍ，酸素の分＜１ｐｐｍ）において、エチレンカルボナート（ＥＣ）、炭酸プロピレン（ＰＣ）、プロピオン酸プロピル（ＰＰ）、プロピオン酸エチル（ＥＰ）を、２：１：３：２の重量比で均一に混合し、非水電解液の総重量にあたり１３ｗｔ．％のＬｉＰＦ６と添加剤を混合溶液へゆっくり添加し、均一に攪拌して非水電解液を得る。
（３）正極シート、負極シート、セパレータの成分と製造、及びリチウムイオン電池の組み立ては、製造例の記載に従って行われる。
【0197】
該グループの各実施例と比較例の番号及び構成は表ＶＩＩＩ１に示される。
表ＶＩＩＩ１
表ＶＩＩＩ１
【0198】
実施例と比較例で得られた電池をそれぞれテスト例による方法に従ってテストし、その結果を表ＶＩＩＩ２に記録する。
表ＶＩＩＩ２
表ＶＩＩＩ２
【0199】
表２の結果によると、比較例及び実施例から分かるように、電解液に１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンを添加し、正極シート封止テープとの協同作用によって、製造した電池は、電池の高温性能が効果的に向上するとともに、電池サイクル後に電極シートの縁部にリチウムが析出する問題を解決することができる。
【0200】
本開示に係る電池は高電圧型電池であり、優れた高温性能を有する。正極シート封止テープの寸法を制御し、好ましい形態においてはさらに接着剤層の材料を制御し、並びに正極シート封止テープと非水電解液の協同作用を利用することによって、製造した電池のセル高温性能を効果的に向上させるとともに、セルのサイクル後に電極シートの縁部においてリチウムが析出する問題を解決することができ、電池が高温環境において使用時に正極シート封止テープがはがれて変形することに起因する、セルの高温貯蔵厚み不良及び高温サイクル時のリチウム析出、正極シート封止テープ中の接着剤層が非水電解液に溶けやすいこと、及び、非水電解液が正極と負極の境界において酸化還元分解しやすいことなどの問題を回避する。
【0201】
以上では本開示の実施形態について説明した。ただし、本開示は上述した実施形態に限られない。本開示の思想及び原則の範囲内で行われる変更、同等置換、改善などは、すべて本開示の保護範囲に属するべきである。
【符号の説明】
【0202】
１－正極シート始端部
２－正極シート終端部
３－未塗布部領域
４－正極シート封止テープ
５－１つの面の正極ペースト終端部
６－１つの面の正極シート封止テープ
７－他の１つの面の正極ペースト終端部
８－他の１つの面の正極シート封止テープ
２－正極シート終端部
３－未塗布部領域
４－正極シート封止テープ
５－１つの面の正極ペースト終端部
６－１つの面の正極シート封止テープ
７－他の１つの面の正極ペースト終端部
８－他の１つの面の正極シート封止テープ
【図1】
【図2】
【図3】
【手続補正書】
【提出日】2023-12-26
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
電池であって、正極シート、負極シート、非水電解液及びセパレータを備え、
前記非水電解液は非水有機溶媒、リチウム塩及び任意選択的な電解液添加剤を含み、前記正極シートのペースト終端部には正極シート封止テープが設けられ、
前記正極シート封止テープの面積はＡ ｃｍ２であり、前記正極シートの幅はＣ ｃｍであり、ＡとＣの比の値は１～３の範囲内にある
ことを特徴とする電池。
【請求項2】
前記正極シート封止テープの面積Ａは３ｃｍ２～１２０ｃｍ２の範囲内にあり、及び／又は、前記正極シートの幅Ｃは１ｃｍ～１２０ｃｍの範囲内にある
ことを特徴とする請求項１に記載の電池。
【請求項3】
前記正極シート封止テープは、基材と、前記基材の表面に塗布された封止接着剤層とを備え、前記封止接着剤層はゴム封止接着剤層又は（メタ）アクリル酸封止接着剤層である
ことを特徴とする請求項１に記載の電池。
【請求項4】
前記ゴム封止接着剤層には架橋変性ゴムが含まれており、前記架橋変性ゴムは第１ベースが第１架橋剤の作用で架橋変性して得られるものであり、前記第１ベースは天然ゴム、スチレン－ブタジエンゴム、ポリ（イソブチルン）ゴム、ブチルゴム、ブチロニトリルゴムなどのうちの少なくとも１つから選ばれる
ことを特徴とする請求項３に記載の電池。
【請求項5】
前記第１架橋剤は炭酸ビニレンを含み、前記架橋変性ゴムの総重量を基準として前記炭酸ビニレンの含量は０．５～５ｗｔ％であることを特徴とする請求項４に記載の電池。
【請求項6】
前記（メタ）アクリル酸封止接着剤層は架橋変性した（メタ）アクリル酸及び／又は架橋変性した（メタ）アクリル酸エステルを含む
ことを特徴とする請求項３に記載の電池。
【請求項7】
前記（メタ）アクリル酸封止接着剤層は第２ベースが第２架橋剤の作用で架橋変性して得られるものであり、前記第２ベースはメタクリル酸、アクリル酸、メタクリル酸エステル及びアクリル酸エステルのうちの少なくとも１つから選ばれる
ことを特徴とする請求項６に記載の電池。
【請求項8】
前記第２架橋剤は炭酸ビニレンを含み、前記架橋変性した（メタ）アクリル酸及び／又は架橋変性した（メタ）アクリル酸エステルの総重量を基準として前記炭酸ビニレンの含量は０．５～５ｗｔ％であることを特徴とする請求項７に記載の電池。
【請求項9】
前記非水電解液の総重量を基準として、前記リチウム塩の含量はＢ１ ｍｏｌ／Ｌであり、ＡとＢ１の比の値は２～２０の範囲内にあり、前記リチウム塩の含量Ｂ１は１ｍｏｌ／Ｌ～６ｍｏｌ／Ｌであり、又は１．５ｍｏｌ／Ｌ～３ｍｏｌ／Ｌである
ことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか一項に記載の電池。
【請求項10】
前記電解液添加剤はジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記ジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムの含量はＢ３ ｗｔ％であり、ＡとＢ３の比の値は５～２００の範囲内にあり、
前記ジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムの含量Ｂ３は０．１～３ｗｔ％であり、又は０．２～１ｗｔ％である
ことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか一項に記載の電池。
【請求項11】
前記電解液添加剤はフルオロエチレンカルボナートを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記フルオロエチレンカルボナートの含量はＢ２ ｗｔ％であり、ＡとＢ２の比の値は０．５～５の範囲内にあり、
前記フルオロエチレンカルボナートの含量Ｂ２は５～３０ｗｔ％であり、又は５～１０ｗｔ％である
ことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか一項に記載の電池。
【請求項12】
前記電解液添加剤はジフルオロリン酸リチウムを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記ジフルオロリン酸リチウムの含量はＢ４ ｗｔ％であり、ＡとＢ４の比の値は５～２００の範囲内にあり、
前記ジフルオロリン酸リチウムの含量Ｂ４は０．１～３ｗｔ％であり、又は０．２～１ｗｔ％である
ことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか一項に記載の電池。
【請求項13】
前記電解液添加剤は１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンの含量はＢ５６ ｗｔ％であり、ＡとＢ５６の比の値は２～４０の範囲内にあり、
前記１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンの含量Ｂ５６は０．５～３ｗｔ％であり、又は１～２ｗｔ％である
ことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか一項に記載の電池。
【請求項14】
前記電解液添加剤はジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウム、フルオロエチレンカルボナート、ジフルオロリン酸リチウム、１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンのうちの１つ又は複数の組合せを含む
ことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか一項に記載の電池。
【請求項15】
前記電解液添加剤は少なくともジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムを含み、又は、前記電解液添加剤は少なくともジフルオロリン酸リチウムを含み、
又は、前記電解液添加剤は少なくともフルオロエチレンカルボナートを含み、
又は、前記電解液添加剤は少なくとも１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンを含む
ことを特徴とする請求項１４に記載の電池。
【請求項16】
前記電解液添加剤は１，３－プロパンスルトン、１，３－プロペンスルトン、亜硫酸エチレン、硫酸エチレン、リチウムビスオキサレートボレート、リチウムジフルオロ（オキサラト）フォスフェート及びビニルエチレンカーボネートのうちの少なくとも１つを更に含む
ことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか一項に記載の電池。
【請求項17】
前記非水電解液の総重量を基準として、前記電解液添加剤の総含量は０～１０ｗｔ％であることを特徴とする請求項１６に記載の電池。
【請求項18】
前記非水有機溶媒はカルボナート、カルボン酸エステル及びフルオロエーテルのうちの少なくとも１つから選ばれ、ここで、前記カルボナートはエチレンカルボナート、炭酸プロピレン、炭酸ジメチル、炭酸エチルメチル、炭酸ジエチル、炭酸メチルプロピルのうちの１つ又は複数の組合せから選ばれ、前記カルボン酸エステルはプロピオン酸エチル、プロピオン酸プロピルのうちの１つ又は複数の組合せから選ばれ、前記フルオロエーテルは１，１，２，３－テトラフルオロエチル－２，２，３，３－テトラフルオロプロピルエーテルから選ばれる
ことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか一項に記載の電池。
【請求項19】
前記電池は以下の組合せ（１）～（８）のうちの少なくとも１つを含み、（１）において、前記非水電解液の総重量を基準として、前記リチウム塩の含量はＢ１ ｍｏｌ／Ｌであり、ＡとＢ１の比の値は２～２０の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層はゴム封止接着剤層であり、
（２）において、前記非水電解液の総重量を基準として、前記リチウム塩の含量はＢ１ ｍｏｌ／Ｌであり、ＡとＢ１の比の値は２～２０の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層は（メタ）アクリル酸封止接着剤層であり、
（３）において、前記電解液添加剤はフルオロエチレンカルボナートを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記フルオロエチレンカルボナートの含量はＢ２ ｗｔ％であり、ＡとＢ２の比の値は０．５～５の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層は（メタ）アクリル酸封止接着剤層であり、
（４）において、前記電解液添加剤はフルオロエチレンカルボナートを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記フルオロエチレンカルボナートの含量はＢ２ ｗｔ％であり、ＡとＢ２の比の値は０．５～５の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層はゴム封止接着剤層であり、
（５）において、前記電解液添加剤はジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記ジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムの含量はＢ３ ｗｔ％であり、ＡとＢ３の比の値は５～２００の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層はゴム封止接着剤層であり、
（６）において、前記電解液添加剤はジフルオロリン酸リチウムを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記ジフルオロリン酸リチウムの含量はＢ４ ｗｔ％であり、ＡとＢ４の比の値は５～２００の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層は（メタ）アクリル酸封止接着剤層であり、
（７）において、前記電解液添加剤は１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンの含量はＢ５６ ｗｔ％であり、ＡとＢ５６の比の値は２～４０の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層は（メタ）アクリル酸封止接着剤層であり、
（８）において、前記電解液添加剤は１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンを含み、前記非水電解液の総重量を基準として、前記１，２－ビス（シアノエトキシ）エタン及び／又は１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパンの含量はＢ５６ ｗｔ％であり、ＡとＢ５６の比の値は２～４０の範囲内にあり、且つ前記正極シート封止テープの封止接着剤層はゴム封止接着剤層である
ことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか一項に記載の電池。
【請求項20】
前記電池の充電終止電圧は４．４５Ｖ以上であることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか一項に記載の電池。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１９２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0192】
第ＶＩＩグループの実施例
該グループの実施例は例［Ｘ１＋Ｙ１＋Ｙ５６］による組合せに適用される。
（１）正極シート封止テープの製造
天然ゴム８２重量部、スチレン－ブタジエンゴム２４重量部、ブチルゴム２０重量部、ブチロニトリルゴム１０重量部、テルペン樹脂２８重量部、老化防止剤１６重量部を順に１５００重量部の混合溶媒（重量比１：１：１のエチルエステル、トルエン、キシレン）に入れてから８５℃の温度で均一に攪拌して混合液を得る。ポリ（イソブチルン）ゴム１０５重量部及び無機顔料３８重量部を順に混合液に添加し、８０℃の温度で均一に攪拌してさらに混合液を得る。その後、所定の重量部の架橋剤炭酸ビニレンを混合液に入れて常温で攪拌し、均一に混合してからＰＥＴ基材の表面に塗布して、正極シート封止テープを得る。
（２）非水電解液の製造
アルゴン雰囲気のグローブボックス（水分＜１０ｐｐｍ，酸素の分＜１ｐｐｍ）において、エチレンカルボナート（ＥＣ）、炭酸プロピレン（ＰＣ）、プロピオン酸プロピル（ＰＰ）、プロピオン酸エチル（ＥＰ）を、２：１：２：１の重量比で均一に混合し、非水電解液の総重量にあたり１３ｗｔ％のＬｉＰＦ６と添加剤を混合溶液へゆっくり添加し、均一に攪拌して非水電解液を得る。
（３）正極シート、負極シート、セパレータの成分と製造、及びリチウムイオン電池の組み立ては、製造例の記載に従って行われる。
該グループの実施例は例［Ｘ１＋Ｙ１＋Ｙ５６］による組合せに適用される。
（１）正極シート封止テープの製造
天然ゴム８２重量部、スチレン－ブタジエンゴム２４重量部、ブチルゴム２０重量部、ブチロニトリルゴム１０重量部、テルペン樹脂２８重量部、老化防止剤１６重量部を順に１５００重量部の混合溶媒（重量比１：１：１のエチルエステル、トルエン、キシレン）に入れてから８５℃の温度で均一に攪拌して混合液を得る。ポリ（イソブチルン）ゴム１０５重量部及び無機顔料３８重量部を順に混合液に添加し、８０℃の温度で均一に攪拌してさらに混合液を得る。その後、所定の重量部の架橋剤炭酸ビニレンを混合液に入れて常温で攪拌し、均一に混合してからＰＥＴ基材の表面に塗布して、正極シート封止テープを得る。
（２）非水電解液の製造
アルゴン雰囲気のグローブボックス（水分＜１０ｐｐｍ，酸素の分＜１ｐｐｍ）において、エチレンカルボナート（ＥＣ）、炭酸プロピレン（ＰＣ）、プロピオン酸プロピル（ＰＰ）、プロピオン酸エチル（ＥＰ）を、２：１：２：１の重量比で均一に混合し、非水電解液の総重量にあたり１３ｗｔ％のＬｉＰＦ６と添加剤を混合溶液へゆっくり添加し、均一に攪拌して非水電解液を得る。
（３）正極シート、負極シート、セパレータの成分と製造、及びリチウムイオン電池の組み立ては、製造例の記載に従って行われる。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１９６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0196】
第ＶＩＩＩグループの実施例
該グループの実施例は例［Ｘ２＋Ｙ１＋Ｙ５６］による組合せに適用される。
（１）正極シート封止テープの製造
イソオクチルアクリレート４０重量部、ブチルアクリレート３重量部、酢酸ビニル３重量部、アクリル酸３重量部、イソプレンゴム５重量部、ペンタエリスリトールトリメタクリレート１重量部、アゾビスイソブチロニトリル１重量部、エチルエステル４０重量部を８０℃の温度で均一に攪拌して混合液を得る。その後、所定の重量部の架橋剤炭酸ビニレンを混合液に入れて常温で攪拌し、均一に混合してからＰＥＴ基材の表面に塗布して、正極シート封止テープを得る。
（２）非水電解液の製造
アルゴン雰囲気のグローブボックス（水分＜１０ｐｐｍ，酸素の分＜１ｐｐｍ）において、エチレンカルボナート（ＥＣ）、炭酸プロピレン（ＰＣ）、プロピオン酸プロピル（ＰＰ）、プロピオン酸エチル（ＥＰ）を、２：１：３：２の重量比で均一に混合し、非水電解液の総重量にあたり１３ｗｔ．％のＬｉＰＦ６と添加剤を混合溶液へゆっくり添加し、均一に攪拌して非水電解液を得る。
（３）正極シート、負極シート、セパレータの成分と製造、及びリチウムイオン電池の組み立ては、製造例の記載に従って行われる。
該グループの実施例は例［Ｘ２＋Ｙ１＋Ｙ５６］による組合せに適用される。
（１）正極シート封止テープの製造
イソオクチルアクリレート４０重量部、ブチルアクリレート３重量部、酢酸ビニル３重量部、アクリル酸３重量部、イソプレンゴム５重量部、ペンタエリスリトールトリメタクリレート１重量部、アゾビスイソブチロニトリル１重量部、エチルエステル４０重量部を８０℃の温度で均一に攪拌して混合液を得る。その後、所定の重量部の架橋剤炭酸ビニレンを混合液に入れて常温で攪拌し、均一に混合してからＰＥＴ基材の表面に塗布して、正極シート封止テープを得る。
（２）非水電解液の製造
アルゴン雰囲気のグローブボックス（水分＜１０ｐｐｍ，酸素の分＜１ｐｐｍ）において、エチレンカルボナート（ＥＣ）、炭酸プロピレン（ＰＣ）、プロピオン酸プロピル（ＰＰ）、プロピオン酸エチル（ＥＰ）を、２：１：３：２の重量比で均一に混合し、非水電解液の総重量にあたり１３ｗｔ．％のＬｉＰＦ６と添加剤を混合溶液へゆっくり添加し、均一に攪拌して非水電解液を得る。
（３）正極シート、負極シート、セパレータの成分と製造、及びリチウムイオン電池の組み立ては、製造例の記載に従って行われる。
【国際調査報告】