特表 2024-526260 高い連続電流及び非常に高い短絡回路電流を伝導するスイッチング装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-07-17

(54)【発明の名称】高い連続電流及び非常に高い短絡回路電流を伝導するスイッチング装置

(51)【国際特許分類】

   H01H 31/02 20060101AFI20240709BHJP

【ＦＩ】

H01H31/02 A

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023580729

(86)(22)【出願日】2022-05-19

(85)【翻訳文提出日】2024-02-28

(86)【国際出願番号】 EP2022063575

(87)【国際公開番号】W WO2023001427

(87)【国際公開日】2023-01-26

(31)【優先権主張番号】102021118585.8

(32)【優先日】2021-07-19

(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】514122166

【氏名又は名称】シャルトバウ ゲーエムベーハー

(74)【代理人】

【識別番号】110001346

【氏名又は名称】弁理士法人ＭＭ＆Ａ

(72)【発明者】

【氏名】クネーベル、イェンズ

(57)【要約】

本発明は、高い連続電流及び非常に高い短絡回路電流を伝導するスイッチング装置（１）に関する。本発明は、従来技術から知られている問題を回避し、特に、分離されていない状態、すなわち接触状態にあるときに、溶着することなく、高い連続電流及びさらに高い短絡電流を流すことができるスイッチング装置を提供するという課題を解決する。上記課題を解決する本発明に係るスイッチング装置（１）は、少なくとも２つの接触位置（９、１０）を備え、接触位置のそれぞれは、可動接触子（１１）及び固定接触子（１２）を備え、接触位置（９、１０）の可動接触子及び固定接触子の一方は、ソケット（１３）内に形成され、他方は、ソケット（１３）内で支持可能なピン（１４）に形成され、接触位置（９、１０）の可動接触子（１１）は共通部品として形成され、接触位置（９、１０）の少なくとも１つにおいて接触子（１２）の１つは複数のリブ（２６）を備えることで、接触位置（９、１０）において複数の接点が形成され、リブは接触用薄板部の形である別の部品であり、前記別の部品は、接触位置のそれぞれにおいて対応する接触部に配置され、接触用薄板部は高電流接点用ストリップ（２７）の形であり、高電流接点用ストリップは、２つの境界フランジ（２８）を有する柔軟性のあるキャリアストリップ（３０）と、境界フランジ（２８）に対して垂直であり且つ境界フランジ（２８）に接続された複数の接触ウェブ（２９）とを備え、接触ウェブ（２９）には接触片（３１）が固定されている。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

少なくとも２つの接触位置（９、１０）において高い連続電流及び非常に高い短絡回路電流を伝導するスイッチング装置（１）であって、
前記接触位置のそれぞれは、可動接触子（１１）及び固定接触子（１２）を備え、
前記接触位置（９、１０）の前記可動接触子及び前記固定接触子の一方は、ソケット（１３）内に形成され、他方は、前記ソケット（１３）内で支持又は収容可能なピン（１４）に形成され、
前記接触位置（９、１０）の前記可動接触子（１１）は、共通部品として形成され、
前記接触位置（９、１０）の少なくとも１つにおいて前記接触子（１２）の１つは、複数のリブ（２６）を備えることで、前記接触位置（９、１０）において複数の接点が形成され、
前記リブは、接触用薄板部の形である別の部品であり、
前記別の部品は、前記接触位置のそれぞれにおいて対応する接触部に配置され、
前記接触用薄板部は、高電流接点用ストリップ（２７）の形であり、
前記高電流接点用ストリップは、２つの境界フランジ（２８）を有する柔軟性のあるキャリアストリップ（３０）と、前記境界フランジ（２８）に対して垂直に延在し且つ前記境界フランジ（２８）に接続された複数の接触ウェブ（２９）とを備え、
前記接触ウェブ（２９）には、接触片（３１）が固定されている
ことを特徴とするスイッチング装置（１）。

【請求項2】

請求項１に記載のスイッチング装置（１）において、
前記少なくとも２つの接触位置（９、１０）の前記固定接触子（１２）のそれぞれはソケット（１３）の形であり、
前記少なくとも２つの接触位置（９、１０）の前記可動接触子（１１）は共通のピン（１４）に形成される
ことを特徴とするスイッチング装置（１）。

【請求項3】

請求項２に記載のスイッチング装置（１）において、
少なくとも１つの第３接触位置が形成され、
前記第３接触位置は、ソケットとして構成される固定接触子と、可動接触子とを有し、
前記第３接触位置の前記可動接触子も、前記共通のピンに形成される
ことを特徴とするスイッチング装置（１）。

【請求項4】

請求項１～３のいずれか１項に記載のスイッチング装置（１）において、
前記ピン（１４）は、各スイッチング位置における前記ソケット（１３）の少なくとも１つに支持又は収容される
ことを特徴とするスイッチング装置（１）。

【請求項5】

請求項１に記載のスイッチング装置（１）において、
前記キャリアストリップ（３０）はばね鋼製であり、前記接触片（３１）は銅製である
ことを特徴とするスイッチング装置（１）。

【請求項6】

請求項１～５のいずれか１項に記載のスイッチング装置（１）において、
２つの接触部の一方は、前記接触位置の少なくとも１つにおいて且つ前記ソケット及び前記ピンの長手方向において互いに隣り合って配置された２つのリブを有する
ことを特徴とするスイッチング装置（１）。

【請求項7】

請求項１～６のいずれか１項に記載のスイッチング装置（１）において、
前記ピン（１４）は、前記ピン（１４）の長手方向に延在し且つセンタリングボルト（２０）と係合する中央孔（３３）を有する
ことを特徴とするスイッチング装置（１）。

【請求項8】

請求項２～７のいずれかに記載のスイッチング装置（１）において、
前記ソケット（１３）のそれぞれは、中実ブロック（１５）に支持又は収容される
ことを特徴とするスイッチング装置（１）。

【請求項9】

請求項８に記載のスイッチング装置（１）において、
前記中実ブロック（１５）のそれぞれは、接続端子（１６）に対して導電可能に接続される
ことを特徴とするスイッチング装置（１）。

【請求項10】

請求項２～９のいずれか１項に記載のスイッチング装置（１）において、
前記ピン（１４）は、少なくとも１つの、好ましくは２つのシリンダ（１９）により移動可能である
ことを特徴とするスイッチング装置（１）。

【請求項11】

請求項１～１０のいずれか１項に記載のスイッチング装置（１）において、
前記スイッチング装置は、ノーマルオープン接点方式、若しくはノーマルクローズ接点方式、又は切換接点方式として構成される
ことを特徴とするスイッチング装置（１）。

【請求項12】

請求項１～１１のいずれか１項に記載のスイッチング装置（１）において、
前記スイッチング装置は、手動式断路器として構成される
ことを特徴とするスイッチング装置（１）。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、高い連続電流及び非常に高い短絡回路電流を伝導するスイッチング装置に関する。

【背景技術】

【0002】

DE 66 08 223 Uによれば、最大2000A以下の連続電流を伴う高い連続電流負荷用の接点構成が既に知られている。この接点構成は、静止接触片と円筒状スイッチングピンで構成される。静止接触片は、接点用筐体に対して移動可能に配置されて所定の要素に接続される。この要素は、接点構成を電流が流れるときに加熱して膨張又は収縮し、それによって静止接触片を停止位置から変位、回転又は傾斜させる。静止接触片がこのような移動を行っている際、互いに接触している接触面の間では摺動が起こり、電流を妨げる酸化皮膜が破壊され、接触抵抗が低下する。

【0003】

US 4,039,786は、ピン状又は棒状の可動接触アームを備えた超高速動作スイッチを開示している。接触アームは管状ガイド内を移動可能に案内される。接触アームは、リレーに接続された駆動ロッドによって移動可能であり、固定接触子に当接させることができる。固定接触子は、スリーブ状である。また、固定接触子は、接触アームに面する端部において、複数の平行な可撓性フィンガーを有し、これらのフィンガーに接触アームの丸みを帯びた端部を収容することができる。管状ガイドは、金属板によって外部接続ケーブルに接続され、固定接触子は、外部クランプに接続される。

【0004】

DE 718 554 Aは、ガス絶縁開閉器、すなわち、流れる加圧媒体によるアーク消火を伴う電気スイッチを開示している。スイッチは、ピンとして構成された可動接触子を備え、この可動接触子は固定接触子と当接させることができる。加えて、可動接触子は中間接触子に案内されて、集合接触子に接続される。スイッチの閉位置において、可動接触子は中間接触子を貫通して延在し、固定接触子に収容される。スイッチが開位置のとき、可動接触子は後退され、集合接触子にのみ案内される。

【0005】

EP 2 525 455 A1は、バス一体型ディスコネクタを備えたガス絶縁開閉器を開示している。バス一体型ディスコネクタは、可動側方接触部に案内されるピン状の可動接触子を有する。可動接触子は、レバー要素を介して移動させることが可能であり、固定側方接触部と当接させることができる。これは電気的に接続された状態又は閉状態を表す。可動接触子は固定側方接触部から再び後退させることができ、その結果、ディスコネクタは電気的に切断された状態になる。

【0006】

US 2016/0035501 A1には、絶縁ガスで満たされた容器内において対向配置された固定電極及び可動電極と、固定電極及び可動電極を電気的に接続する棒状の可動導体とを備えるガス絶縁電力スイッチング装置が開示されている。固定電極及び可動電極は、そこを通って可動導体に電流が流れる接触子を有する。固定電極及び可動電極はリング状の摺動体を有し、リング状の摺動体は接触子の両側に配置される。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

スイッチング装置は、短絡強度が不足していることが知られている。短絡が発生すると、その装置は破壊された結果使用できず、交換を要するしなければならないことがある。

【0008】

従って、本発明の目的は、従来技術から知られている問題を回避するスイッチング装置、具体的には、非分離状態（すなわち接触状態）において、溶着することなく高い連続電流及びさらに高い短時間電流を流すことができるスイッチング装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記課題は、独立請求項１の特徴部により解決される。当該特徴部によれば、高い連続電流及び非常に高い短絡回路電流を伝導するスイッチング装置が本発明に係る以下の課題可決手段を備える。すなわち、スイッチング装置は、少なくとも２つの接触位置を有する。前記接触位置のそれぞれは、可動接触子及び固定接触子を備える。前記接触位置の前記可動接触子及び前記固定接触子の一方は、ソケット内に形成され、他方は、前記ソケット内で支持可能なピンに形成される。前記接触位置の前記可動接触子は、共通部品として形成される。前記接触位置の少なくとも１つにおいて前記接触子の１つが複数のリブを備えることで、前記接触位置において複数の接点が形成される。前記リブは、接触用薄板部（contact lamemmae）の形である別の部品である。前記別の部品は、前記接触位置のそれぞれにおいて対応する接触部に配置される。前記接触用薄板部は、高電流接点用ストリップ（細長片）の形である。前記高電流接点用ストリップは、２つの境界フランジを有する柔軟性のあるキャリアストリップと、前記境界フランジに対して垂直であり且つ前記境界フランジに接続された複数の接触ウェブとを備える。前記接触ウェブには、接触片が固定されている。

【0010】

本発明に係るこの解決手段によれば、スイッチング装置は、接触状態の接触位置において、接触部を溶着することなく、高い連続電流とさらに高い短時間電流を流すことが可能となる。同時に、低い作動力しか必要としない。

【0011】

上記において、高い連続電流とは、1000A以下の動作電流を意味すると理解される。高い又はさらに高い短時間電流は30kA以下の範囲である。接触位置がプラグイン式の接触部として構成され、各接触位置がソケットと、ソケット内で支持又は収容可能なピンとを有し、これにより、ピンと、ピンを支持又は収容するソケットの全周にわたって接触部が設けられる。従って、高電流（例えば短絡電流）で発生する電磁反発力による接触部の開動作につながらないことが保証される。接触部の溶着につながるフラッター効果も回避される。スイッチング装置の短絡強度が向上し、高い連続電流の導通が確保される。接触位置の少なくとも１つにおける２つの接触部の１つが複数のリブを有する。そのため、遷移抵抗が減少し、接触位置の溶着が回避され、1000A以下の高い連続電流と30kA以下の短絡電流の安全な導通が可能になる。簡単な構成においてこれを実現するためには、接触用薄板部の形の別の部品としてリブを構成し、この接触用薄板部を、各接触位置の対応する接触部に配置することができる。接触用薄板部は、好ましくは、リング状のストリップ（帯状体）又はスリーブ（筒状体）、すなわち高電流接点用ストリップとして構成され、単純にピンに差し込むか、ソケットに挿入することができる。従って、これにより、リング状に配置された接触用薄板部の中にばね力が幾何学的に配置される単純な構造が可能となる。

【0012】

好ましくは、ソケットと少なくとも1つのピンは互いに同軸に整列される。簡単な構成においては、ソケットと少なくとも１つのピンは円筒状である。これにより、接触部を互いに単純に差し込むことができる。しかしながら、接触位置が互いに単純に差し込んだり引き離したりできる限り、ソケットとピンの他の断面形状ももちろん可能である。

【0013】

本発明の好適な実施形態は、従属請求項の主題である。

【0014】

本発明の好適な実施形態では、少なくとも２つの接触位置のそれぞれの固定接触子がそれぞれ１つのソケットとして形成され、少なくとも２つの接触位置の可動接触子が共通のピンに形成される。これにより、スイッチングの際、共通のピンはソケットの中に又は外に移動される。これにより、シンプルで安定した構成が可能になる。

【0015】

さらに、少なくとも１つの第３接触位置を設け、この第３接触位置が、ソケットとして構成された固定接触子と可動接触子を有し、第３接触位置の可動接触子も共通のピンに形成することも可能である。これにより、少なくとも３つの回路の簡単な相互接続が可能になる。

【0016】

本発明の別の特に好適な実施形態によれば、各スイッチング位置において、ピンがソケットの少なくとも1つに支持又は収容される。開位置において、ピンは少なくとも１つのソケットに支持又は収容され、閉位置において、ピンは、少なくとも２つのソケットに支持又は収容される。このようにして、安定性の向上が達成される。

【0017】

本発明の別の特に好ましい実施形態によれば、キャリアストリップがばね鋼製であり、接触片が銅製である。ばね鋼製（好ましくはステンレスばね鋼製）のキャリアストリップは、高い機械的強度と優れた耐緩和性を有し、これにより機械的強度と接触力を発生させる。高導電性である銅製の接触片は、高い通電性能を確保する。

【0018】

さらに別の実施形態によれば、２つの接触部の１つが２組のリブを有し、この２組のリブは、ソケット及びピンの長手方向における接触位置の少なくとも１つにおいて互いに隣接して配置される。このような並列接続、及びその結果としての複数のリブ付き領域を隣接して配置することにより、スイッチング装置の通電能力をさらに増大させることができる。

【0019】

スイッチング装置の安定性を高めるため、ピンは、ピンの長手方向に延在し、センタリングボルトと係合する中央孔を有してもよい。

【0020】

スイッチング装置の安定性のさらなる向上は、各ソケットが中実ブロックに支持又は収容されることにより実現可能である。

【0021】

さらに別の実施形態によれば、各中実ブロックは、接続端子に導電可能に接続される。このようにすれば、簡単な接続が可能になる。

【0022】

少なくとも１つの可動ピンを安全且つ安定して案内可能とするため、ピンは、少なくとも１つのシリンダ、好ましくは２つのシリンダによって移動可能としてもよい。

【0023】

幅広い用途を可能にするため、スイッチング装置は、ノーマルオープン接点方式、若しくはノーマルクローズ接点方式、又は切換接点方式として構成してもよい。これは、スイッチング軸の異なるバージョンによって可能になる。

【0024】

本発明の別の特に好ましい実施形態によれば、スイッチング装置は、手動式断路器（ディスコネクタ）として構成される。好ましくは、スイッチング装置は、バッテリ駆動系の保守時にバッテリ／電圧源と負荷とを安全にガルバニック分離するための手動式断路器として構成される。動作状態（つまり閉状態）において、手動式断路器は、全ての発生電流を流すことができ、すなわち、最大1000Aの動作電流と30kAの短時間電流を流すことができる。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】本発明に係るスイッチング装置の分解図である。

【図2】図１に示す本発明に係るスイッチング装置が接触状態にある斜視図である。

【図3】図１に示す本発明に係るスイッチング装置が切断状態にある斜視図である。

【図4】図１に示す本発明に係るスイッチング装置の固定接触子の分解図である。

【図5】図１に示す本発明に係るスイッチング装置の可動接触子の分解図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながらより詳細に説明する。

【0027】

以下の説明において、同一の構成要素には同一の参照符号を付す。図が、当該図に関連して詳細な説明がなされない参照符号を含んでいる場合、それより前又は後の図で説明される。

【0028】

図１は、本発明に係るスイッチング装置を分解図で示す。スイッチング装置１は、２つの側壁３、４と、２つの端壁５、６と、ベースプレート７と、カバー８とを備える筐体２を有する。筐体２には、２つの接触位置９、１０が形成される。２つの接触位置９、１０のそれぞれは、可動接触子１１及び固定接触子１２を有する。図１に示す実施形態において、２つの固定接触子１２のそれぞれは、ソケット１３として形成される、或いはソケット１３内に形成される。ソケット１３は円筒状である。各ソケット１３は、中実ブロック１５に支持又は収容されている。ブロック１５のそれぞれは、接続端子１６に導電可能に接続されている。図１の後ろ側の側壁３には、そこを通って接続端子１６の１つが外部に案内されるスロット１７が形成されている。同様に、カバー８には別のスロット１８が形成され、この別のスロット１８を通って接続端子１６の２番目が外部に案内される。

【0029】

可動接触子１２は、ソケット１３内に支持又は収容可能なピン１４に形成されている。ピン１４も円筒状であり、ソケット１３に挿入したり、ソケット１３から引き出したりできるように構成されている。従って、ソケット１３及びピン１４は、互いに同軸に配置されている。ソケット１３に対してピン１４を移動可能にするため（それにより、接触位置９、１０を開閉可能にするため）、ピン１４は、スイッチング装置１の端壁の一方である端壁５に摺動可能に取り付けられた２つのシリンダ１９によって移動可能に案内される。２つのシリンダ１９は、スイッチング機構２１に接続される。シリンダ１９は、このスイッチング機構２１を介して移動され、可動接触子１１が形成された可動ピン１４にスイッチング動作を伝達する。

【0030】

スイッチング装置１の他方の端面６には、センタリングボルト２０が取り付けられている。センタリングボルト２０も、ソケット１３及びピン１４と同軸である。ピン１４には、センタリングボルト２０を支持又は収容する中央の長手方向孔が形成され、それによりピン１４の確実な案内に寄与する。

【0031】

図２は、接触状態にあるスイッチング装置１を上面側から見た斜視図である。スイッチング機構２１は後退位置にある。このことが意味するのは、シリンダ１９がスイッチング装置１の筐体２内に最大限引き込まれ、可動ピン１４、又は可動ピン１４に形成された２つの可動接触子１１を、固定接触子１２を形成する両ソケット１３に係合させているということである。こうして、可動ピン１４は両方のソケット１３と係合し、両方の接触位置９、１０は閉じられ、スイッチング装置１は動作状態になる。接触位置９、１０の構成（以下でさらに説明する。）により、発生する全ての電流、すなわち最大1000Aの動作電流及び最大30kAの短時間電流を流すことができる。

【0032】

図３は、切断状態にあるスイッチング装置１を上面側から見た斜視図である。切断状態では、スイッチング機構２１は最大伸長位置にある。このことは、シリンダ１９がスイッチング装置１の筐体２の外側に向かって最大限伸長していることを意味する。従って、可動ピン１４は、ソケット１３の１つ（図３において左側に示されているもの）から引き出されている。従って、接触位置１０は開いている。他方の接触位置９では、可動ピン１４は依然としてソケット１３と係合している。図３には、可動ピン１４が案内されるセンタリングピン２０も示されている。

【0033】

図４は、図１のスイッチング装置１の詳細の分解図を示す。すなわち、スイッチング装置１における固定接触子１２の構成又は配置を示す。両方の接触位置９、１０における固定接触子１２の配置は同一に構成されているが、スイッチング装置１において互いに９０°回転している。各固定接触子１２の締結部は、中央孔２２が形成された中実ブロック１５を有する。中央孔２２には、各ケースでソケット１３の１つが支持又は収容される。ソケット１３は、接続端子１６及び保持プレート２３を介して中実ブロック１５に捕捉可能に保持される。中実ブロック１５、保持プレート２３及び接続端子１６の間の接続は、好ましくは、図４に示すねじ２４のような固定手段によって行われる。

【0034】

各ソケット１３は、その内側２５に複数のリブ２６を有する。ここにいう内側２５は、可動ピン１４と接触する側であると共に、それぞれの固定接触子１２が形成される側である。このリブにより、各接触位置９、１０には、規定された複数の接点が形成される。従って、伝達される電流は複数の接点に分散され、各接点では全電流の一部のみが相手の接触子に伝達されればよい。このようにして、接触抵抗が低減される。

【0035】

図４に示す場合において、ソケット１３内にはスリーブ状の高電流接点用ストリップストリップ２７が配置されており、このストリップ２７が複数のリブ２６を形成する。高電流接点用ストリップ２７は、弾力性のあるキャリアストリップ３０を有する。キャリアストリップ３０は、２つの境界フランジ２８と、境界フランジ２８に対して垂直に延在する複数の接触ウェブ２９（板状片）とを有する。接触ウェブ２９のそれぞれには、接触片３１が固定されている。キャリアストリップ３０は、好ましくはばね鋼、特にステンレスばね鋼製であり、接触片３１は銅製である。銅製の接触片３１は高い熱吸収能力を有し、非常に高い短絡電流伝達能力を実現することができる。接触位置で必要とされるばね力は、リング状の高電流接点用ストリップに幾何学的に含まれるため、半径方向で均等に分布される。

【0036】

リブを接触用薄板部として構成することも可能である。さらに、リブを可動接触子に形成すること（すなわち可動ピンに形成すること）も考えられる。この場合、高電流接点用ストリップからなるスリーブを、上述のようにピンに適用することができ、その際、接触ウェブ（すなわち接触片）もスリーブの外側に形成される。さらにまた、各接触位置において、ピン又はソケットの長手軸方向に互いに平行に配置された２組以上の複数のリブを形成することも考えられる。これは、スリーブ状の高電流接点用ストリップを、ピン又はソケットの長手軸Ｌの方向に２つ以上隣り合わせに平行に配置することによって行うことができる。

【0037】

図５は、図１のスイッチング装置１のさらなる詳細の分解図を示す。すなわち、可動ピン１４と、可動ピン１４に接続されるシリンダ１９とを示す。シリンダ１９は、保持プレート３２を介して可動ピン１４に接続されている。シリンダ１９、保持プレート３２及び可動ピン１４の間の接続も、好ましくはねじ接続を介して行われる。可動ピン１４は中央孔３３を有する。この中央孔３３はピン１４の長手方向Ｌに延び、従ってソケット１３の長手方向Ｌにも延びる。センタリングピン２０（図３参照）は、中央孔３３で支持又は収容することができる。可動接触子１１はピン１４に形成される。

【0038】

好ましくは、スイッチング装置１は、バッテリ駆動系の保守時にバッテリ／電圧源と負荷を安全にガルバニック分離するための手動式断路器（ディスコネクタ）として構成される。この断路器は、断路器が閉じている動作状態において、発生する全ての電流、すなわち、最大1000Aの動作電流及び30kAの短時間電流を流すことができる。

【0039】

スイッチング軸の構成によっては、スイッチング装置をノーマルオープン接点方式又は切換接点方式として構成することもできる。従って、スイッチング装置が３つ以上の接触位置を有するように構成することも可能である。この場合、複数のスイッチング回路を接続することが可能である。複数のソケットは、スイッチング装置の筐体内に１つずつ配置されるのが好ましい。ソケットは互いに同軸に整列され、固定接触子を形成する。可動接触子は全て共通の可動ピンに形成される。この可動ピンもソケットと同軸上に配置され、複数の又は全てのソケットを相互接続することができる。

【0040】

好ましくは、スイッチング装置は、スイッチング容量を必要とせず、無負荷スイッチングに使用される。

【符号の説明】

【0041】

１ スイッチング装置
２ 筐体
３ 側壁
４ 側壁
５ 端壁
６ 端壁
７ ベースプレート
８ カバー
９ 接触位置
１０ 接触位置
１１ 可動接触子
１２ 固定接触子
１３ ソケット
１４ ピン
１５ 中実ブロック
１６ 接触端子
１７ スロット
１８ スロット
１９ シリンダ
２０ センタリングボルト
２１ スイッチング機構
２２ 中央孔
２３ 保持プレート
２４ ねじ
２５ ソケットの内側
２６ リブ
２７ 高電流接点用ストリップ
２８ 境界フランジ
２９ 接触ウェブ
３０ キャリアストリップ
３１ 接触プレート
３２ 保持プレート
３３ 孔
Ｌ 長手方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【手続補正書】

【提出日】2024-03-07

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

少なくとも２つの接触位置（９、１０）において高い連続電流及び非常に高い短絡回路電流を伝導するスイッチング装置（１）であって、
前記接触位置のそれぞれは、可動接触子（１１）及び固定接触子（１２）を備え、
前記接触位置（９、１０）の前記可動接触子及び前記固定接触子の一方は、ソケット（１３）内に形成され、他方は、前記ソケット（１３）内で支持又は収容可能なピン（１４）に形成され、
前記接触位置（９、１０）の前記可動接触子（１１）は、共通部品として形成され、
前記接触位置（９、１０）の少なくとも１つにおいて前記接触子の１つ（１２）は、複数のリブ（２６）を備えることで、前記接触位置（９、１０）において複数の接点が形成され、
前記リブは、接触用薄板部の形である別の部品であり、
前記別の部品は、前記接触位置のそれぞれにおいて対応する接触部に配置され、
前記接触用薄板部は、高電流接点用ストリップ（２７）の形であり、
前記高電流接点用ストリップは、２つの境界フランジ（２８）を有する柔軟性のあるキャリアストリップ（３０）と、前記境界フランジ（２８）に対して垂直に延在し且つ前記境界フランジ（２８）に接続された複数の接触ウェブ（２９）とを備え、
前記接触ウェブ（２９）には、接触片（３１）が固定されている
ことを特徴とするスイッチング装置（１）。

【請求項2】

請求項１に記載のスイッチング装置（１）において、
前記少なくとも２つの接触位置（９、１０）の前記固定接触子（１２）のそれぞれはソケット（１３）の形であり、
前記少なくとも２つの接触位置（９、１０）の前記可動接触子（１１）は共通のピン（１４）に形成される
ことを特徴とするスイッチング装置（１）。

【請求項3】

請求項２に記載のスイッチング装置（１）において、
少なくとも１つの第３接触位置が形成され、
前記第３接触位置は、ソケットとして構成される固定接触子と、可動接触子とを有し、
前記第３接触位置の前記可動接触子も、前記共通のピンに形成される
ことを特徴とするスイッチング装置（１）。

【請求項4】

請求項１～３のいずれか１項に記載のスイッチング装置（１）において、
前記ピン（１４）は、各スイッチング位置における前記ソケット（１３）の少なくとも１つに支持又は収容される
ことを特徴とするスイッチング装置（１）。

【請求項5】

請求項１に記載のスイッチング装置（１）において、
前記キャリアストリップ（３０）はばね鋼製であり、前記接触片（３１）は銅製である
ことを特徴とするスイッチング装置（１）。

【請求項6】

請求項１～３、５のいずれか１項に記載のスイッチング装置（１）において、
２つの接触部の一方は、前記接触位置の少なくとも１つにおいて且つ前記ソケット及び前記ピンの長手方向において互いに隣り合って配置された２つのリブを有する
ことを特徴とするスイッチング装置（１）。

【請求項7】

請求項１～３、５のいずれか１項に記載のスイッチング装置（１）において、
前記ピン（１４）は、前記ピン（１４）の長手方向に延在し且つセンタリングボルト（２０）と係合する中央孔（３３）を有する
ことを特徴とするスイッチング装置（１）。

【請求項8】

請求項２又は３に記載のスイッチング装置（１）において、
前記ソケット（１３）のそれぞれは、中実ブロック（１５）に支持又は収容される
ことを特徴とするスイッチング装置（１）。

【請求項9】

請求項８に記載のスイッチング装置（１）において、
前記中実ブロック（１５）のそれぞれは、接続端子（１６）に対して導電可能に接続される
ことを特徴とするスイッチング装置（１）。

【請求項10】

請求項２、３又は５に記載のスイッチング装置（１）において、
前記ピン（１４）は、少なくとも１つのシリンダ（１９）により移動可能である
ことを特徴とするスイッチング装置（１）。

【請求項11】

請求項１～３、５のいずれか１項に記載のスイッチング装置（１）において、
前記スイッチング装置は、ノーマルオープン接点方式、若しくはノーマルクローズ接点方式、又は切換接点方式として構成される
ことを特徴とするスイッチング装置（１）。

【請求項12】

請求項１～３、５のいずれか１項に記載のスイッチング装置（１）において、
前記スイッチング装置は、手動式断路器として構成される
ことを特徴とするスイッチング装置（１）。

【国際調査報告】