特表 2024-526354 受水トレイ及び室内機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-07-17

(54)【発明の名称】受水トレイ及び室内機

(51)【国際特許分類】

   F24F 13/22 20060101AFI20240709BHJP

   F24F 1/0018 20190101ALI20240709BHJP

   F24F 1/0047 20190101ALI20240709BHJP

【ＦＩ】

F24F1/0007 361D

F24F1/0018

F24F1/0047

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024502183

(86)(22)【出願日】2022-10-19

(85)【翻訳文提出日】2024-01-15

(86)【国際出願番号】 CN2022126249

(87)【国際公開番号】W WO2023093384

(87)【国際公開日】2023-06-01

(31)【優先権主張番号】202111395087.3

(32)【優先日】2021-11-23

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202122893392.7

(32)【優先日】2021-11-23

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202122888483.1

(32)【優先日】2021-11-23

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202122891287.X

(32)【優先日】2021-11-23

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202122877787.8

(32)【優先日】2021-11-23

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】517416385

【氏名又は名称】広東美的暖通設備有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＧＤ ＭＩＤＥＡ ＨＥＡＴＩＮＧ ＆ ＶＥＮＴＩＬＡＴＩＮＧ ＥＱＵＩＰＭＥＮＴ ＣＯ．，ＬＴＤ．

【住所又は居所原語表記】Ｐｅｎｇｌａｉ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｒｏａｄ，Ｂｅｉｊｉａｏ，Ｓｈｕｎｄｅ Ｆｏｓｈａｎ，Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ ５２８３１１，Ｃｈｉｎａ

(71)【出願人】

【識別番号】523296704

【氏名又は名称】合肥美的暖通▲設▼▲備▼有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＨＥＦＥＩ ＭＩＤＥＡ ＨＥＡＴＩＮＧ ＆ ＶＥＮＴＩＬＡＴＩＮＧ ＥＱＵＩＰＭＥＮＴ ＣＯ．， ＬＴＤ．

【住所又は居所原語表記】Ｎｏ． ８８， Ｃｈｕａｎｇｘｉｎ Ａｖｅｎｕｅ， Ｂｏｙａｎ Ｓｃｉｅｎｃｅ Ｐａｒｋ， Ｈｉｇｈ－Ｔｅｃｈ Ｚｏｎｅ， Ｈｅｆｅｉ Ｃｉｔｙ， Ａｎｈｕｉ ２３００８８， ＣＨＩＮＡ

(74)【代理人】

【識別番号】100141139

【弁理士】

【氏名又は名称】及川 周

(74)【代理人】

【識別番号】100205785

【弁理士】

【氏名又は名称】▲高▼橋 史生

(74)【代理人】

【識別番号】100203297

【弁理士】

【氏名又は名称】橋口 明子

(74)【代理人】

【識別番号】100175824

【弁理士】

【氏名又は名称】小林 淳一

(74)【代理人】

【識別番号】100135301

【弁理士】

【氏名又は名称】梶井 良訓

(72)【発明者】

【氏名】周 柏松

(72)【発明者】

【氏名】▲尭▼ ▲瀟▼

(72)【発明者】

【氏名】▲陳▼ ▲偉▼▲華▼

(72)【発明者】

【氏名】▲楊▼ 慧▲敏▼

(72)【発明者】

【氏名】胡 ▲輝▼

(72)【発明者】

【氏名】▲楊▼ ▲艷▼

(72)【発明者】

【氏名】▲鐘▼ 文滔

(72)【発明者】

【氏名】▲ウェイ▼ 善蒙

(72)【発明者】

【氏名】▲楊▼ 志超

(72)【発明者】

【氏名】▲許▼ ▲暁▼峰

【テーマコード（参考）】

3L049

3L050

【Ｆターム（参考）】

3L049BB08

3L050BD05

3L050BE00

3L050BF02

(57)【要約】

受水トレイ及び室内機であって、前記受水トレイは、環状の側壁と取付溝体を含むフレームと、ウォータートレイであって、前記取付溝体に嵌設され、前記環状の側壁と前記ウォータートレイとの間に前記ウォータートレイを囲む環状の吹出口を構成するウォータートレイとを備える。環状の吹出口を連続的に設置することによって、吹出口の仕切りでの送風死角を減らし、送風範囲を拡大し、該受水トレイを使用した室内機はひいては３６０°の送風を実現することができ、使用の快適さを向上させることである。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

受水トレイであって、前記受水トレイは、
環状の側壁と取付溝体を含むフレームと、
ウォータートレイであって、前記取付溝体に嵌設され、前記環状の側壁と前記ウォータートレイとの間に前記ウォータートレイを囲む環状の吹出口を構成するウォータートレイとを備える受水トレイ。

【請求項2】

前記ウォータートレイはウォータートレイ側壁を含み、前記環状の側壁と前記ウォータートレイ側壁との間は前記環状の吹出口を構成し、前記ウォータートレイ側壁の外周に接続リブが設けられ、前記接続リブは前記ウォータートレイ側壁と前記環状の側壁との間に接続される請求項１に記載の受水トレイ。

【請求項3】

前記接続リブは、プラスチック材料、発泡材料または発泡被覆プラスチック材料から形成される請求項２に記載の受水トレイ。

【請求項4】

前記接続リブの風上端及び／又は風下端に導風角が設けられる請求項２に記載の受水トレイ。

【請求項5】

前記接続リブの風下端に鋸歯状構造が形成される請求項２に記載の受水トレイ。

【請求項6】

前記環状の側壁部分は前記取付溝体に接続され、または前記環状の側壁は前記取付溝体に間隔をあけて設置されて前記環状の吹出口を形成する請求項１に記載の受水トレイ。

【請求項7】

前記受水トレイに受水タンクと入風口が形成され、前記受水タンクは前記入風口を取り囲み、前記受水トレイにおける前記入風口と前記受水タンクとの間の風下面に前記受水タンクに連通される切り欠き溝が形成される請求項１に記載の受水トレイ。

【請求項8】

前記環状の吹出口は直線部、円弧部または斜角部からなる請求項１に記載の受水トレイ。

【請求項9】

前記受水トレイは受水タンク底面を含み、前記受水タンク底面に凹溝と排水路が形成され、前記凹溝は前記排水路と間隔をあけて設置され、前記凹溝は排水ポンプの吸水口を配置するために使用され、前記排水路に排水栓が設けられる請求項１に記載の受水トレイ。

【請求項10】

前記凹溝の底部の厚さは１０ｍｍ～１８ｍｍである請求項９に記載の受水トレイ。

【請求項11】

前記排水路の深さは前記凹溝の底部の厚さ以上である請求項１０に記載の受水トレイ。

【請求項12】

前記凹溝の凹溝底面の表面積は前記排水ポンプの前記凹溝底面における垂直投影面積より大きい請求項９に記載の受水トレイ。

【請求項13】

前記排水路の上端は前記受水タンク底面に接続され、且つ前記排水路の上端は前記受水タンク底面に斜めに過渡的に接続される請求項９に記載の受水トレイ。

【請求項14】

前記排水路の下端に前記排水栓を設置し、前記排水栓は覆い部と塞ぎ部を含み、前記覆い部のサイズは前記塞ぎ部のサイズより大きく、前記塞ぎ部は前記排水路に塞がれ、前記覆い部は前記排水路の下端に覆われる請求項９に記載の受水トレイ。

【請求項15】

前記排水路の下端に沈み台が設けられ、前記覆い部は前記沈み台内に位置する請求項１４に記載の受水トレイ。

【請求項16】

導風リングアセンブリであって、受水トレイ、導風リング及び接続装置を備え、前記接続装置は本体とロック部を備え、前記受水トレイに前記本体が設けられ、前記本体の一端に接続孔が設けられ、前記受水トレイには請求項１～１５のいずれかに記載の受水トレイを採用し、前記導風リングに前記ロック部が設けられ、前記ロック部は前記本体の一端に嵌め込まれ、且つ前記接続孔の円周方向において、前記ロック部は前記本体の少なくとも一部の側壁に当接される導風リングアセンブリ。

【請求項17】

前記ロック部にカウンターボアが設けられ、前記カウンターボアは前記本体の一端に嵌め込まれ、前記本体の側壁は前記カウンターボアの孔壁に当接される請求項１６に記載の導風リングアセンブリ。

【請求項18】

前記ロック部にさらに逃げ穴が設けられ、前記逃げ穴は前記カウンターボアの底壁を貫通する請求項１７に記載の導風リングアセンブリ。

【請求項19】

前記本体は、
ベースと、
一端に前記接続孔が開けられ、他端が前記ベースに接続され、前記カウンターボアが嵌め込まれる突出柱と、を備える請求項１８に記載の導風リングアセンブリ。

【請求項20】

前記突出柱が前記ベースに近い方向に沿って傾斜し、前記突出柱の外壁は前記接続孔から遠い方向へ傾斜し、前記カウンターボアの形状は前記突出柱の形状に適合する請求項１９に記載の導風リングアセンブリ。

【請求項21】

前記突出柱は多角形の突出柱または錐形の突出柱を含む請求項２０に記載の導風リングアセンブリ。

【請求項22】

前記逃げ穴を突き通して前記接続孔に接続される接続部材をさらに備える請求項１８～２１のいずれか１項に記載の導風リングアセンブリ。

【請求項23】

室内機であって、請求項１～１５のいずれか１項に記載の受水トレイ、または請求項１６～２２のいずれか１項に記載の導風リングアセンブリを備える室内機。

【請求項24】

前記受水トレイに設けられ、第１のバッフル、第２のバッフル、第１のシール板及び第２のシール板を含み、前記第１のシール板と前記第２のシール板はいずれも前記第１のバッフルと前記第２のバッフルとの間に位置し、前記第１のシール板の一端は前記第１のバッフルに接続され、前記第１のシール板の他端は前記第２のバッフルに接続され、前記第１のシール板は前記第２のシール板に接続され、前記第１のシール板の一部と前記第２のシール板の一部との間に取付穴が画定されるバッフルアセンブリと、
シャーシであって、前記バッフルアセンブリが取り付けられ、前記バッフルアセンブリのうち前記受水トレイから遠い一側に位置し、前記第１のシール板と前記シャーシのうちの一方に挿入バックルが設けられ、前記第１のシール板と前記シャーシのうちの他方に挿通孔が設けられ、前記挿入バックルは前記挿通孔内に嵌合されるシャーシと、を備える請求項２３に記載の室内機。

【請求項25】

前記第１のシール板と前記第２のシール板の少なくとも一部は前記第１のバッフルの高さ方向において対向して配置され、且つ前記第１のシール板のうち前記第１のバッフルの高さ方向における前記第２のシール板に近い一側と、第２のシール板のうち前記第１のバッフルの高さ方向における前記第１のシール板に近い一側と、の間に前記取付穴を形成する請求項２４に記載の室内機。

【請求項26】

前記第１のシール板は第１の板体と第２の板体を含み、前記第１の板体の厚さ方向は前記第２のシール板の厚さ方向に平行であり、前記第１の板体の厚さ方向と前記第２の板体の厚さ方向は角度をなし、前記第１の板体は前記第１のバッフルに接続され、前記第２の板体は前記第２のバッフルに接続され、前記第１のシール板の一部と前記第１の板体と一部との間に前記取付穴が画定される請求項２４または２５に記載の室内機。

【請求項27】

前記第１のシール板と前記第２のシール板のうちの一方にスロットが設けられ、前記第１のシール板と前記第２のシール板のうちの他方に挿入部が設けられ、前記挿入部は前記スロット内に嵌合される請求項２６に記載の室内機。

【請求項28】

前記第２のシール板に挿入部が設けられ、前記第１の板体に前記スロットが設けられ、前記スロットの開口は前記第１のシール板に向かう請求項２７に記載の室内機。

【請求項29】

前記第１のシール板は第１のシール板フランジングを更に有し、前記第１のシール板フランジングは前記第１のシール板に互いに密着し、前記第１のシール板フランジングは前記取付穴の壁面に接続され、
前記第２のシール板は第２のシール板フランジングを更に有し、前記第２のシール板フランジングは前記第２のシール板に互いに密着し、前記第２のシール板フランジングは前記取付穴の壁面に接続される請求項２６に記載の室内機。

【請求項30】

前記第１のシール板の厚さは前記第１のバッフルの厚さ以上であり、及び／又は、前記第１のシール板の厚さは前記第２のバッフルの厚さ以上である請求項２４に記載の室内機。

【請求項31】

前記第１のシール板は、第１の接続縁部、第２の接続縁部、第１の折り曲げ部及び第２の折り曲げ部をさらに含み、前記第１の接続縁部、前記第１の折り曲げ部、前記第１の板体、前記第２の板体、前記第２の折り曲げ部及び前記第２の接続縁部は、順次接続され、前記第１の接続縁部は前記第１のバッフルに接続され、前記第２の接続縁部は前記第２のバッフルに接続され、前記第１の折り曲げ部は、前記第１の接続縁部の厚さ方向において第１の予め設定されたサイズになされており、前記第２の折り曲げ部は前記第２の接続縁部の厚さ方向において第２の予め設定されたサイズになされている、請求項２６に記載の室内機。

【請求項32】

第１の締め付け部材と第２の締め付け部材をさらに備え、前記第１のバッフルは第１の基体と第１のフランジングをさらに含み、前記第１のフランジングは第１の基体に互いに密着し、前記第１のフランジングは前記第１の基体の一端に接続され、前記第１のバッフルは第１の締め付け穴と第２の締め付け穴を更に有し、前記第１の締め付け穴と第２の締め付け穴はいずれも前記第１のフランジングと前記第１の基体を貫通し、前記第１の締め付け部材は前記第１の締め付け穴を突き通して前記第１のシール板に接続され、前記第２の締め付け部材は前記第２の締め付け穴を突き通して前記第２のシール板に接続される請求項３１に記載の室内機。

【請求項33】

第３の締め付け部材をさらに備え、前記第２のバッフルは第２の基体と第２のフランジングをさらに含み、前記第２のフランジングは第２の基体に互いに密着し、前記第２のフランジングは前記第２の基体の一端に接続され、前記第２のバッフルは第３の締め付け穴を更に有し、前記第３の締め付け穴は前記第２のフランジングと前記第２の基体を貫通し、前記第３の締め付け部材は前記第３の締め付け穴を突き通して前記第１のシール板に接続される請求項３１に記載の室内機。

【請求項34】

前記受水トレイは受水トレイ支持ラグを備え、前記室内機はケーシングアセンブリをさらに備え、前記ケーシングアセンブリは、
側板を含むケーシングと、
吊り上げラグフックと吊り上げラグ支持ラグを含む吊り上げラグと、を備え、
前記吊り上げラグ支持ラグは順次に接続された受水トレイ接続部と側板接続部を含み、前記吊り上げラグフックは前記受水トレイ接続部に接続され、前記側板は前記側板接続部に接続され、前記吊り上げラグフックは前記吊り上げラグ支持ラグに一体成形され、前記受水トレイ支持ラグは前記受水トレイ接続部に接続される請求項２３に記載の室内機。

【請求項35】

前記吊り上げラグフックはＵ形フックであり、前記吊り上げラグフックは、
第１の部分および第２の部分であって、それぞれ上下方向に沿って延び、前記第１の部分の下端は前記受水トレイ接続部に接続される第１の部分および第２の部分と、
第１の水平方向に沿って延び、一端が前記第１の部分の上端に接続され、他端が前記第２の部分の上端に接続されて、開口が下向きのリミット溝が画定される中央部分と、を含む請求項３４に記載のケーシングアセンブリ。

【請求項36】

前記第１の部分と前記中央部分との間の角度は９０°より大きく、及び／又は
前記第２の部分と前記中央部分との間の角度は９０°より大きい請求項３５に記載のケーシングアセンブリ。

【請求項37】

前記第１の部分の幅は前記受水トレイ接続部に近い方向に沿って次第に大きくなる請求項３５に記載のケーシングアセンブリ。

【請求項38】

前記吊り上げラグは第１の補強リブを含み、前記第１の補強リブは順次に接続された第１セグメント、第２セグメント及び第３セグメントを含み、前記第１セグメントは前記第１の部分に設けられ、前記第２セグメントは前記中央部分に設けられ、前記第３セグメントは前記第２の部分に設けられる請求項３５に記載のケーシングアセンブリ。

【請求項39】

前記側板の上端に受水トレイを避けるための逃げ口が設けられる請求項３５～３８のいずれか１項に記載のケーシングアセンブリ。

【請求項40】

前記逃げ口の下辺縁は前記受水トレイ接続部の上表面より低く、及び／又は
前記逃げ口の上辺縁は前記受水トレイ接続部の上表面より高い請求項３９に記載のケーシングアセンブリ。

【請求項41】

前記側板接続部と前記側板のうちの一方に第１の位置決め突起が設けられ、前記側板接続部と前記側板のうちの他方に第１の位置決め孔が設けられ、前記第１の位置決め突起は前記第１の位置決め孔内に挿着され、前記第１の位置決め突起は前記第１の位置決め孔に嵌合される請求項３４～３８のいずれか１項に記載のケーシングアセンブリ。

【請求項42】

前記受水トレイ接続部は前記第１の水平方向に沿って延び、前記側板接続部は上下方向に沿って延びるため、前記受水トレイ接続部と前記側板接続部はＬ字状に配置され、前記受水トレイ支持ラグは前記受水トレイ接続部に掛け渡され、前記受水トレイ支持ラグの少なくとも一部は前記第１の水平方向に沿って前記逃げ口を突き通して前記受水トレイ接続部に接続される請求項３９に記載のエアコン室内機。

【請求項43】

前記逃げ口は、それぞれ上下方向に沿って延びる第１の側壁と第２の側壁、及び
第２の水平方向に沿って延び、一端が前記第１の側壁の下端に接続され、他端が前記第２の側壁の下端に接続される底壁を備え、
前記受水トレイ支持ラグは前記底壁の上方に位置し、及び／又は
前記受水トレイ支持ラグは前記第２の水平方向において前記第１の側壁と前記第２の側壁との間に位置する請求項４２に記載のエアコン室内機。

【請求項44】

前記受水トレイ支持ラグ全体はブロック状であり、前記受水トレイは水収納皿を備え、前記受水トレイ支持ラグは前記水収納皿に一体成形される請求項４３に記載のエアコン室内機。

【請求項45】

前記中央部分の上表面は前記受水トレイの上表面より低く、または前記中央部分の上表面は前記受水トレイの上表面に面一である請求項４２に記載のエアコン室内機。

【請求項46】

前記受水トレイ接続部と前記受水トレイ支持ラグのうちの一方に第２の位置決め突起が設けられ、前記受水トレイ接続部と前記受水トレイ支持ラグのうちの他方に第２の位置決め孔が設けられ、前記第２の位置決め突起は前記第２の位置決め孔内に挿着され、前記第２の位置決め突起は前記第２の位置決め孔に挿着されて合わせ、及び／又は
前記受水トレイ支持ラグは第１の接続孔を有し、前記受水トレイ接続部は第２の接続孔を有し、前記受水トレイ支持ラグは前記第１の接続孔と前記第２の接続孔を突き通した締め付け部材によって接続される請求項４２に記載のエアコン室内機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は冷房設備技術の分野に属し、具体的に受水トレイ及び室内機に関する。

【背景技術】

【0002】

既存の４面吹き出し埋め込み型エアコン室内機の吹出口のレイアウトは４つの長尺状吹出口、または４つの長尺状吹出口（主風口）に２つの補助吹出口を加えたものであり、４つの長尺状吹出口の間は連通しなく、または４つの主風口と補助風口との間は連通しなく、仕切りに材料があるため、エアコンの吹出口が不連続であり、エアコン室内機の四隅方向の局所に送風死角が存在しやすく、使い勝手が悪い。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

本開示は、従来の室内機に送風死角があるという技術的問題を解決するために、受水トレイ及び室内機を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0004】

上記技術的問題を解決するために、本開示で用いられる一つの技術的解決手段は、受水トレイであって、環状の側壁と取付溝体を含むフレームと、ウォータートレイであって、前記取付溝体に嵌設され、前記環状の側壁と前記ウォータートレイとの間は前記ウォータートレイを囲む環状の吹出口を構成するウォータートレイと、を備える受水トレイを提供する。

【0005】

上記技術的問題を解決するために、本開示で用いられるもう１つの技術的解決手段は、上記受水トレイを備える室内機を提供する。

【0006】

本開示の有益な効果は、環状の吹出口を連続的に設置することによって、吹出口の仕切りでの送風死角を減らし、送風範囲を拡大し、ひいては該受水トレイを使用した室内機は３６０°の送風を実現することができ、使用の快適さを向上させることである。

【図面の簡単な説明】

【0007】

本開示の実施例の技術的解決手段をより明確的に説明するために、以下、本開示の実施例に使用する必要がある図面を簡単に説明し、明らかで、以下で説明する図面はただ本開示のある実施例だけであり、当業者にとって、創造的な作業なしに更にこれらの図面に基づいてその他の図面を取得することができる。

【0008】

【図1】本開示の受水トレイの幾つかの実施例による部分構造模式図である。

【図2】本開示の受水トレイの幾つかの実施例による他の部分構造模式図である。

【図3】本開示の受水トレイの幾つかの実施例による殺菌ケースを置く構造模式図である。

【図4】本開示の受水トレイの幾つかの実施例による排水ポンプを置く構造模式図である。

【図5】本開示的受水トレイの幾つかの実施例による水位スイッチを置く構造模式図である。

【図6】本開示の受水トレイの幾つかの実施例による殺菌ケースを示す構造模式図である。

【図7】本開示の受水トレイのさらに他の幾つかの実施例による全体構造模式図である。

【図8】本開示の受水トレイのさらに他の幾つかの実施例による分解構造模式図である。

【図9】本開示の受水トレイのさらに他の幾つかの実施例による部分構造模式図である。

【図10】本開示の受水トレイのさらに他の幾つかの実施例による断面構造模式図である。

【図11】図１０のＡ部分の拡大図である。

【図12】本開示の受水トレイのさらに他の幾つかの実施例によるボスの構造模式図である。

【図13】本開示の受水トレイのさらに他の幾つかの実施例による断面構造模式図である。

【図14】図１３のＢ部分の拡大図である。

【図15】本開示の受水トレイのさらに他の幾つかの実施例による断面構造模式図である。

【図16】図１５のＣ部分の拡大図である。

【図17】本開示の受水トレイのさらに他の幾つかの実施例による面取りが複数の面取り部を含む構造模式図である。

【図18】本開示の受水トレイのさらに他の幾つかの実施例による全体構造模式図である。

【図19】本開示の受水トレイのさらに他の幾つかの実施例による接続リブの構造模式図である。

【図20】本開示の受水トレイのさらに他の幾つかの実施例による全体構造模式図である。

【図21】本開示の受水トレイのさらに他の幾つかの実施例による断面構造模式図である。

【図22】本開示の室内機の幾つかの実施例による全体構造模式図である。

【図23】本開示の室内機の幾つかの実施例による殺菌ケースの取付構造模式図である。

【図24】本開示の室内機の幾つかの実施例による殺菌ケースの他の取付構造模式図である。

【図25】本開示の室内機のさらに他の幾つかの実施例による断面構造模式図である。

【図26】図２５のＤ部分の拡大図である。

【図27】本開示の室内機のさらに他の幾つかの実施例による断面構造模式図である。

【図28】図２７のＥ部分の拡大図である。

【図29】本開示の室内機のさらに他の幾つかの実施例による支持部材の斜視構造模式図である。

【図30】本開示の室内機のさらに他の幾つかの実施例による弾性クッション層の構造模式図である。

【図31】本開示の幾つかの実施例による接続装置の構造模式図である。

【図32】図３１の接続装置を示す断面模式図である。

【図33】本開示の他の幾つかの実施例による接続装置を示す構造模式図である。

【図34】図３３の接続装置を示す断面模式図である。

【図35】本開示のさらなる幾つかの実施例による接続装置を示す構造模式図である。

【図36】図３５の接続装置を示す断面模式図である。

【図37】本開示のさらに他の幾つかの実施例による接続装置を示す構造模式図である。

【図38】図３５の接続装置を示す断面模式図である。

【図39】本開示の幾つかの実施例による導風リングアセンブリを示す構造模式図である。

【図40】図３９の導風リングアセンブリの他の角度での構造模式図である。

【図41】図４０の導風リングアセンブリのＡ－Ａとは逆方向の断面図である。

【図42】図４１のＦ部の部分拡大図である。

【図43】本開示の幾つかの実施例によるバッフルアセンブリの模式図である。

【図44】本開示の幾つかの実施例によるエアコン室内機の模式図である。

【図45】本開示の幾つかの実施例による第２のシール板を示す模式図である。

【図46】本開示の幾つかの実施例による第１のシール板を示す正面図である。

【図47】本開示の幾つかの実施例による第１のシール板を示す上面図である。

【図48】本開示の幾つかの実施例による第１のシール板を示す斜視図である。

【図49】本開示の幾つかの実施例による第１のシール板を示す模式図である。

【図50】本開示の幾つかの実施例による吊り上げラグを示す構造模式図である。

【図51】本開示の幾つかの実施例による吊り上げラグを示す他の角度での構造模式図である。

【図52】本開示の幾つかの実施例によるエアコン室内機を示す部分構造模式図である。

【図53】本開示の幾つかの実施例によるエアコン室内機を示す他の角度での部分構造模式図である。

【図54】本開示の幾つかの実施例によるエアコン室内機を示す部分断面図である。

【図55】図５２の側板の構造模式図である。

【図56】本開示の幾つかの実施例によるエアコン室内機の受水トレイを示す構造模式図である。

【図57】図５６のＧ部の拡大図である。

【図58】本開示の幾つかの実施例によるエアコン室内機の受水トレイの水収納皿を示す構造模式図である。

【図59】図５８のＨ部の拡大図である。

【図60】関連技術におけるエアコン室内機を示す部分構造模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本開示の実施例における図面を参照して、本開示の実施例における技術的解決手段を明らかで、完全に説明し、無論、説明された実施例は全部の実施例ではなく、本開示の一部の実施例だけである。本開示における実施例に基づいて、当業者は創造的な労働なしに得られたすべての他の実施例は、いずれも本開示が保護する範囲に属する。

【0010】

以下、本開示の実施例における図面を参照して、本開示の実施例における技術的解決手段を明らかで、完全に説明する。ここで説明される具体的な実施例は限定ではなく、本開示を解釈するためのものだけである。また、説明する必要があるものとして、説明の簡便のため、図面には、全ての構造ではなく、本開示に関連する部分のみが示される。本開示における実施例に基づいて、当業者は創造的な労働なしに得られたすべての他の実施例は、いずれも本開示が保護する範囲に属する。

【0011】

以下、本開示の実施例における図面を参照して、本開示の実施例における技術的解決手段を明らかで、完全に説明し、無論、説明された実施例は全部の実施例ではなく、本開示の一部の実施例だけである。本開示における実施例に基づいて、当業者は創造的な労働なしに得られたすべての他の実施例は、いずれも本開示が保護する範囲に属する。

【0012】

本明細書において、「実施例」と言及することは、実施例を組み合わせて説明した特定の特徴、構造または特性が本願の少なくとも１つの実施例に含まれることができることを意味する。明細書中の各箇所にこの単語が現れると、必ずしも同じ実施例を指すとは限らず、他の実施例と相互排他的な独立した、または代替的な実施例でもない。当業者は、本明細書に記載の実施例は他の実施例と組み合わせることができることが明示的かつ暗黙的に理解される。

【0013】

本開示の幾つかの実施例は受水トレイ１００を提供し、図１に示すように、受水トレイ１００は受水タンク底面１０１を備え、受水タンク底面１０１に凹溝１０１１が形成される。理解できる点として、凹溝１０１１の底面は受水タンク底面１０１より低く、受水トレイ１００に受けられている水溜りは重力によりより低い位置の凹溝１０１１内に流れる。

【0014】

幾つかの実施例において、図３に示すように、凹溝１０１１内に殺菌ケース１０２が設けられ、殺菌ケース１０２は水溜まりと接触した後、水溜まりの中のカビを破壊し、カビ臭いを改善することができ、これにより、水溜まりによる衛生問題を解決する。従来技術における殺菌ケース１０２の設置は相対的に高く、受水トレイ１００内の低レベルの水溜まりが小さい場合、殺菌ケース１０２内の有効殺菌位置は水溜まりに接触できず、効率的な殺菌効果が得られず、水溜まりによるカビと臭いの問題が残る。本開示の実施例における殺菌ケース１０２は凹溝１０１１内に設けられ、受水トレイ１００内に水溜まりがあれば、特に水溜まりが小さい場合、水溜まりが凹溝１０１１内に集まり、凹溝１０１１内に設けられる殺菌ケース１０２は水溜まりと効果的に接触して、殺菌脱臭でき、受水トレイ１００の水溜まりによる衛生問題を効果的に解決する。

【0015】

幾つかの実施例において、図４に示すように、凹溝１０１１内に排水ポンプ１０３が設けられ、水溜まりの高さが排水ポンプ１０３のポンプ体１０３１より高く、排水ポンプ１０３の動作状態を満たすと、排水ポンプ１０３は揚水を行い、徹底的に排水する目的を達成することができる。従来技術と比べて、本開示の実施例における受水トレイ１００に水溜まりがあり、特に水溜まりが小さい場合に、水溜まりが流入して凹溝１０１１内に溜まり、排水ポンプ１０３の動作状態をより満たしやすくなり、水溜まりが小さい場合に、排水ポンプ１０３は徹底的に排水する目的を達成することができ、これにより、水溜まり量と水溜まり時間を削減し、水溜まりによるカビと臭いを避け、受水トレイ１００の水溜まりによる衛生問題を効果的に解決する。

【0016】

幾つかの実施例において、図５に示すように、凹溝１０１１内に水位スイッチ１０４が設けられ、水溜まり高さが水位スイッチ１０４のフロート構造１０４１より高く、フロート構造１０４１が水位スイッチ１０４を作動させて早期警報し、徹底的に排水する目的を達成する。従来技術と比べて、本本開示の実施例における受水トレイ１００に水溜まりがあり、特に水溜まりが小さい場合に、水溜まりが流入して凹溝１０１１内に溜まり、水位スイッチ１０４の動作状態をより満たしやすくなり、水溜まりが小さい場合に、水位スイッチ１０４が早期警報の目的を達成することができ、水溜まり問題を早期に発見して解決し、水溜まり量と水溜まり時間を削減し、水溜まりによるカビと臭いを避け、受水トレイ１００の水溜まりによる衛生問題を効果的に解決する。

【0017】

説明する必要がある点として、凹溝１０１１内に排水ポンプ１０、殺菌ケース１０２または水位スイッチ１０４のうちのいずれか１つのみが設けられてよく、それぞれに少なくとも１つが設けられてもよい。凹溝１０１１内にさらに排水ポンプ１０３、殺菌ケース１０２または水位スイッチ１０４のうちの２種または３種が設けられてよく、それぞれに少なくとも１つが設けられてもよい。

【0018】

図３に示すように、凹溝１０１１内に殺菌ケース１０２が設けられる場合
幾つかの実施例において、凹溝１０１１は凹溝底面１０１２と凹溝側面１０１３を含み、凹溝側面１０１３は受水タンク底面１０１と凹溝底面１０１２に接続され、且つ凹溝側面１０１３は傾斜面であり、傾斜面を呈する凹溝側面１０１３は受水タンク底面１０１から凹溝底面１０１２に水流を導き、また、傾斜面に設定された凹溝側面１０１３は、大きな粒子の不純物が殺菌ケース１０２を塞がないように緩衝する役割も果たす。

【0019】

具体的に、凹溝側面１０１３は殺菌ケース１０２の一側のみに設けられてよく、無論、水溜まりが受水タンク底面１０１から凹溝１０１１内にスムーズに流入するように、凹溝側面１０１３は殺菌ケース１０２の複数側に設けられることができ、受水トレイ１００と凹溝１０１１の位置関係に応じてレイアウトすることができ、ここで制限しない。凹溝底面１０１２は円形、楕円形、方形などの様々な形状に設定してもよい。

【0020】

幾つかの実施例において、凹溝１０１１の凹溝底面１０１２に殺菌ケース１０２が設けられ、これにより、殺菌ケース１０２が最下位置に取り付けられ、最も早く水溜まりと効果的に接触し、殺菌脱臭を行い、受水トレイ１００の水溜まりによる衛生問題を効果的に解決する。

【0021】

殺菌ケース１０２にガイド穴１０２１が設けられ、ガイド穴１０２１は殺菌ケース１０２の側面と底面に設けられることができ、外側の水流が流入して有効成分と接触するために使用され、その結果、水溜まりを殺菌ケース１０２に効果的に接触させるのに役に立つ。

【0022】

殺菌ケース１０２と水溜まりとの効率的な接触を容易にするために、殺菌ケース１０２は凹溝１０１１の少なくとも１つの凹溝側面１０１３と間隔をあけて設けられ、水溜まりが凹溝１０１１に流入して、殺菌ケース１０２と効果的に接触しやすく、これにより、効率的な殺菌効果を達成し、受水トレイ１００内の水溜まりにカビと臭いが発生しないようにする。同時に、殺菌ケース１０２は凹溝側面１０１３に間隔をあけて設けられるため、不純物が凹溝１０１１に流入してから殺菌ケース１０２に直接接触することを防止し、不純物が殺菌ケース１０２の周囲を塞ぐのを回避し、これにより、殺菌ケース１０２の効率的な殺菌効果を維持する。

【0023】

殺菌ケース１０２の取付と位置決めを容易にするために、図１、図３及び図６に示すように、凹溝底面１０１２に位置決め突起１０１４が設けられ、殺菌ケース１０２に対応して位置決め凹溝１０２２が設けられる。殺菌ケース１０２を取り付ける際に、殺菌ケース１０２を凹溝１０１１内に入れ、位置決め突起１０１４を位置決め凹溝１０２２内に引っ掛けるだけで、殺菌ケース１０２が凹溝１０１１内に位置決めされる。凹溝底面１０１２の厚さが十分であると、凹溝底面１０１２に位置決め凹溝１０２２が設けられてもよく、殺菌ケース１０２に対応して位置決め突起１０１４が設けられ、位置決め突起１０１４を位置決め凹溝１０２２内に引っ掛け、殺菌ケース１０２が凹溝１０１１内に位置決めされる。

【0024】

殺菌ケース１０２の固定を容易にするために、図１に示すように、凹溝１０１１内に取付バックル１０２５が設けられ、取付バックル１０２５は殺菌ケース１０２を凹溝１０１１内に固定する。取付バックル１０２５は殺菌ケース１０２の反対側に設けられ、殺菌ケース１０２を取付バックル１０２５内に入れると、取付バックル１０２５がわずかに変形し、殺菌ケース１０２の取付が完了した後、取付バックル１０２５によって殺菌ケース１０２が固定され、殺菌ケース１０２の取付が便利である。具体的に、取付バックル１０２５が複数組設けられてよく、凹溝１０１１と殺菌ケース１０２のレイアウトに応じて、殺菌ケース１０２の任意の反対側に設けられることができ、殺菌ケース１０２を安定的に固定させるようにする。

【0025】

幾つかの実施例において、水溜まりに大きな粒子の不純物がある可能性があり、大きな粒子の不純物が凹溝１０１１内に流入した後、殺菌ユニットの周囲に塞ぐ恐れがある。上記状況を避けるために、凹溝底面１０１２に隔離リブ（図示せず）が設けられ、隔離リブは凹溝側面１０１３と殺菌ケース１０２との間に位置する。隔離リブは垂直に設けられ、大きな不純物、糸状物などを隔離し、流路を塞ぐのを回避し、これにより、殺菌ケース１０２の殺菌効果を維持し、カビと臭いの発生を抑制し、受水トレイ１００の水溜まりによる衛生問題を効果的に解決する。

【0026】

図４に示すように、凹溝１０１１内に排水ポンプ１０３を設置する場合、受水トレイ１００の設計は上記実施例における凹溝１０１１内に殺菌ケース１０２を設置する場合とほぼ同じであり、ここで、一々に具体的に説明しなく、以下、凹溝１０１１に排水ポンプ１０３を設置する際の受水トレイ１００の構造を簡単に説明する。

【0027】

幾つかの実施例において、凹溝１０１１内に排水ポンプ１０３のポンプ体１０３１が設けられ、ポンプ体１０３１を凹溝１０１１に設けるだけで、凹溝１０１１内の水溜まりの深さはポンプ体１０３１の動作条件を満たすと、排水ポンプ１０３の排水動作を行うことができる。

【0028】

凹溝１０１１の深さはポンプ体１０３１の凹溝底面１０１２からの高さより大きくすべきであり、これにより、受水トレイ１００内の水溜まりの水位が低い場合、水溜まりが凹溝１０１１内に流入し、凹溝１０１１の水溜まりの高さはポンプ体１０３１を超えてもよく、排水ポンプ１０３の動作状態を満たし、排水ポンプ１０３は揚水を行うことができ、徹底的に排水する目的を達成し、受水トレイ１００の水溜まりによる衛生問題を徹底的に解決する。

【0029】

具体的に、凹溝１０１１の直径は、排水ポンプ１０３のポンプ体１０３１が凹溝１０１１の奥深くまで貫通できるように、排水ポンプ１０３のポンプ体１０３１の直径より大きくすべきである。

【0030】

具体的に、凹溝底面１０１２は円形、楕円形、方形などの様々な形状に設置してもよい。

【0031】

幾つかの実施例において、凹溝１０１１は凹溝底面１０１２と凹溝側面１０１３を含み、凹溝側面１０１３は受水タンク底面１０１と凹溝底面１０１２に接続され、且つ凹溝側面１０１３は傾斜面であり、傾斜面を呈する凹溝側面１０１３は受水タンク底面１０１から凹溝底面１０１２に水流を導き、また、傾斜面に設定された凹溝側面１０１３は、大きな粒子の不純物が排水ポンプ１０３のポンプ体１０３１の正常な動作に与えないように緩衝する役割も果たす。

【0032】

具体的に、凹溝側面１０１３は排水ポンプ１０３の一側に設けられてもよく、無論、水溜まりが受水タンク底面１０１から凹溝１０１１内にスムーズに流入するのを容易にするために、凹溝側面１０１３は排水ポンプ１０３の複数側に設けられることができ、受水トレイ１００と凹溝１０１１の位置関係に応じてレイアウトすることができ、ここで制限しない。

【0033】

幾つかの実施例において、水溜まりに大きな粒子の不純物がある可能性があり、大きな粒子の不純物が凹溝１０１１内に流入した後、排水ポンプ１０３の動作に影響を与える恐れがある。上記状況を避けるために、凹溝底面１０１２に隔離リブが設けられ、隔離リブは凹溝側面１０１３と排水ポンプ１０３との間に位置する。隔離リブは垂直に設けられ、大きな不純物、糸状物などを隔離し、流路を塞ぐのを回避し、これにより、排水ポンプ１０３の効果を維持し、受水トレイ１００の水溜まりによる衛生問題を効果的に解決する。

【0034】

図５に示すように、凹溝１０１１内に水位スイッチ１０４を設置する場合、受水トレイ１００の設計は上記実施例における凹溝１０１１内に殺菌ケース１０２を設置する場合とほぼ同じであり、ここで、一々に具体的に説明しない、以下、凹溝１０１１に水位スイッチ１０４を設置する際の受水トレイ１００を簡単に説明する。

【0035】

幾つかの実施例において、凹溝１０１１内に水位スイッチ１０４のフロート構造１０４１が設けられ、フロート構造１０４１を凹溝１０１１内に設けるだけで、凹溝１０１１内の水溜まりの深さがフロート構造１０４１の動作条件を満たすと、水位スイッチ１０４の早期警報動作を行うことができる。

【0036】

凹溝１０１１の深さはフロート構造１０４１の凹溝底面１０１２からの高さより大きくすべきであり、これにより、受水トレイ１００内の水溜まりの水位が低い場合に、水溜まりが凹溝１０１１内に流入し、凹溝１０１１の水溜まりの高さもフロート構造１０４１に接触して浮くことができ、フロート構造１０４１の動作状態を満たし、水位スイッチ１０４は早期警報し、水位スイッチ１０４の警報水位を下げることができる。水位スイッチ１０４の警報水位を下げることによって、水溜まり問題を早期に発見して解決し、水溜まり量と水溜まり時間を削減し、水溜まりによるカビと臭いを避け、受水トレイ１００の水溜まりによる衛生問題を効果的に解決することができる。

【0037】

その他、室内機２００が斜めに取り付けられると、受水トレイ１００の水溜まりの水位が片側で高低くなると、従来技術における水位スイッチ１０４は水位異常を識別することができず、本開示の実施例における水位スイッチ１０４は水位異常を識別して、早期警報を行うことができ、溢水状況の発生を防止する。

【0038】

具体的に、凹溝１０１１の直径はフロート構造１０４１の直径より大きくすべきであり、その結果、フロート構造１０４１は凹溝１０１１の奥深くまで貫通できる。

【0039】

具体的に、凹溝底面１０１２は円形、楕円形、方形などの様々な形状に設置してもよい。

【0040】

幾つかの実施例において、凹溝１０１１は凹溝底面１０１２と凹溝側面１０１３を含み、凹溝側面１０１３は受水タンク底面１０１と凹溝底面１０１２に接続され、且つ凹溝側面１０１３は傾斜面であり、傾斜面を呈する凹溝側面１０１３は受水タンク底面１０１から凹溝底面１０１２に水流を導き、また、傾斜面に設定された凹溝側面１０１３は、大きな粒子の不純物が水位スイッチ１０４のフロート構造１０４１の正常な動作に与えないように緩衝する役割も果たす。

【0041】

具体的に、凹溝側面１０１３は排水ポンプ１０３の一側に設けられてもよく、無論、水溜まりが受水タンク底面１０１から凹溝１０１１内にスムーズに流入するのを容易にするために、凹溝側面１０１３は水位スイッチ１０４の複数側に設けられることができ、受水トレイ１００と凹溝１０１１の位置関係に応じてレイアウトすることができ、ここで制限しない。

【0042】

幾つかの実施例において、水溜まりに大きな粒子の不純物がある可能性があり、大きな粒子の不純物が凹溝１０１１内に流入した後、水位スイッチ１０４の動作に影響を与える恐れがある。上記状況を避けるために、凹溝底面１０１２に隔離リブが設けられ、隔離リブは凹溝側面１０１３と水位スイッチ１０４との間に位置する。隔離リブは垂直に設けられ、大きな不純物、糸状物などを隔離し、流路を塞ぐのを回避し、これにより、水位スイッチ１０４の効果を維持し、受水トレイ１００の水溜まりによる衛生問題を効果的に解決する。

【0043】

研究によると、通常、排水ポンプ１０３の吸水台は排水路１０５と同一の位置にレイアウトし、排水路１０５は吸水台の下方にあるため、以下のような問題がありやすい。
１、排水路１０５の排水栓１０６は一定の厚さを占めており、基本的な排水栓１０６の厚さを確保するために、吸水台の深さが足りず、排水ポンプ１０３の揚水液面が高くなり、受水トレイ１００に水が溜まりやすく、受水トレイ１００の低温結露、カビ、錆による不純物の受水トレイ１００への詰まり、及び熱交換器２０４の浸水による出力低下などの問題を引き起こしやすく、
２、排水路１０５の位置レイアウトが良くなく、排水路１０５の位置が受水トレイ１００の縁部位置に位置する場合、排水路１０５及び排水栓１０６が、取り付けられたパネルによって遮られやすく、排水が必要な場合にパネルを取り外さなければならず、メンテナンスに不便である問題、排水栓１０６の位置に漏水故障がある場合、パネルスポンジが排水栓１０６を押し付け、水が他の領域に拡散して滴下し、問題点を発見しにくく、メンテナンスや判断に不便である問題を引き起こしやすく、
３、排水路１０５内の排水栓１０６は構造によって制限され、有効なシール深さが不足しており、経年劣化やシーリング材の故障による漏水障害を起こしやすくなる。

【0044】

本開示のさらに幾つかの実施例は受水トレイ１００を提供し、図７～図９に示すように、受水トレイ１００は受水タンク底面１０１を含み、受水タンク底面１０１に凹溝１０１１と排水路１０５が形成され、凹溝１０１１と排水路１０５は間隔をあけて設置され、凹溝１０１１は排水ポンプ１０３の吸水口を置くために使用され、即ち排水ポンプ１０３の吸水口は凹溝１０１１内に設けられ、排水路１０５に排水栓１０６が設けられる。

【0045】

排水路１０５と凹溝１０１１を離間して設置することによって、受水トレイ１００の厚さが同じ条件で、凹溝１０１１内に排水路１０５を設置する必要がないため、排水栓１０６の厚さを考慮する必要がなく、凹溝１０１１の深さがより深く、排水ポンプ１０３の揚水液面はより低くなりやすく、受水トレイ１００の凝縮水をより効果的に吸引することができ、受水トレイ１００に水が溜まりやすく、ひいては受水トレイ１００の低温結露、カビ、錆による不純物の受水トレイ１００への詰まり、及び熱交換器２０４の浸水による出力低下などの問題を引き起こしやすいのを回避する。同時に、凹溝１０１１と排水路１０５を離間して設置し、排水路１０５はパネルの遮られない位置に配置でき、パネルを取り外すことなく排水すること、排水栓１０６の故障判断及びメンテナンス作業に便利である。また、凹溝１０１１と排水路１０５を離間して設置するため、排水路１０５はシール深さを増加し、構造的にシールしやすく、排水栓１０６の位置が故障して漏水する可能性を減らす。

【0046】

図９に示すように、図９では方向Ｘを示しており、方向Ｘの矢印が指す方向は下方を示し、即ち下端、底部及び底面等の方向であり、同様に、方向Ｘの逆方向は上方を示し、即ち上端、頂部である頂面等の方向である。凹溝１０１１の底部の厚さは１０ｍｍ～１８ｍｍであり、例えば１０ｍｍ、１２ｍｍ、１６ｍｍまたは１８ｍｍ等である。凹溝１０１１の底部の厚さが適切であり、凹溝１０１１の底部が厚過ぎて、受水トレイ１００全体が厚過ぎて、機械全体の厚さに影響を与えないようにし、同時に、凹溝１０１１の底部が薄過ぎて、その保温効果に影響を与えてエネルギーの無駄をもたらすとともに、凹溝１０１１の強度需要に影響を与えないようにする。説明する必要がある点として、受水トレイ１００の厚さ方向において、基本的な保温と強度需要を満たした後、凹溝１０１１はできるだけ深くして、できるだけ排水ポンプ１０３の位置を低くし、排水ポンプ１０３の揚水液面を効果的に下げることができる。

【0047】

図９に示すように、排水路１０５の深さは凹溝１０１１の底部の厚さ以上であり、排水路１０５の深さは凹溝１０１１の底部の厚さ以上であり、排水路１０５内の排水栓１０６のシール性能を確保し、シール深さを確保し、排水栓１０６の経年劣化やシーリング材の故障による漏水障害を回避する。また、本開示における排水路１０５と凹溝１０１１を間隔をあけて設置し、排水路１０５の深さは凹溝１０１１底部の厚さ以上であるという要求を満たす。

【0048】

図９に示すように、排水ポンプ１０３の揚水による不純物ができるだけ分散し、凹溝１０１１のサイズが小さすぎて不純物が排水ポンプ１０３に集めて塞ぐのを回避するために、凹溝１０１１の凹溝底面１０１２の表面積は排水ポンプ１０３の凹溝底面１０１２における垂直投影面積より大きくすべきであり、且つ凹溝底面１０１２の表面積はできるだけ排水ポンプ１０３の凹溝底面１０１２における垂直投影面積より大きくすべきであり、不純物が排水ポンプ１０３を塞ぐのを回避する。具体的に、凹溝底面１０１２は、凹溝１０１１の周囲構造に適する形状を基準として、円形、矩形または他の異常形状であってもよい。

【0049】

凹溝１０１１の漏れを避けるために、凹溝底面１０１２には一般的に腐食、割れにくいプラスチックや薄膜の材料を採用することで、凹溝底面１０１２の強度を向上させ、その易経年劣化を避けるとともに、経年劣化による腐食、割れの問題を避ける。

【0050】

受水タンク１０７内の水溜まりの排出を容易にするために、排水路１０５の上端は受水タンク底面１０１に接続され、且つ排水路１０５の上端は受水タンク底面１０１と斜めに過渡的に接続され、ガイドの役割を果たす。これにより、受水タンク１０７内の水溜まりは排水路１０５の上端の傾斜面に沿って排水路１０５内に流れ、受水タンク１０７内の水溜まりを排水路１０５から排出するのに便利である。

【0051】

排水路１０５の下端に排水栓１０６を設置し、排水栓１０６は覆い部１０６１と塞ぎ部１０６２を備え、覆い部１０６１は塞ぎ部１０６２よりもサイズが大きく、塞ぎ部１０６２は排水路１０５に塞がれ、覆い部１０６１は排水路１０５の下端に覆われる。これにより、塞ぎ部１０６２は排水路１０５を塞ぐことができ、覆い部１０６１が排水路１０５の下端を覆うことでさらにシールする役割を果たす。覆い部１０６１はユーザによって排水栓１０６を予め設定された位置に塞ぐこともでき、覆い部１０６１が排水路１０５の下端に当接されたと、排水栓１０６が排水路１０５中で予め設定された位置にあることを示す。且つ、覆い部１０６１はユーザが手持ちやすく、ユーザは覆い部１０６１を手に持って排水栓１０６を予め設定された位置に塞ぎ、及び覆い部１０６１を手に持って排水栓１０６を排水路１０５から取り出すことができる。

【0052】

具体的に、排水路１０５の孔口の下端に沈み台を設置することができ、排水栓１０６の端部の沈みに便利であり、覆い部１０６１は沈み台内に位置する。

【0053】

無論、排水路１０５の孔口の下端に沈み台を設計しなくてもよく、排水栓１０６が取り付けられた後、排水栓１０６の端部の突起部分は排水栓１０６のメンテナンスや取り外しに便利である。

【0054】

排水路１０５の下端にガイド角が設けられ、ガイド角は排水栓１０６を排水路１０５に設けるようにガイドするために使用される。

【0055】

排水路１０５の強度と耐摩耗性を向上させるように、排水路１０５の内部及び穴口には一般的にプラスチック材料を採用し、これにより、排水路１０５と排水栓１０６がマッチする強度を向上させる。

【0056】

幾つかの実施例において、凹溝１０１１の底部に不純物が堆積しやすく、凹溝１０１１の底部と排水路１０５との間にガイドチャネル（図示せず）が設けられ、受水トレイ１００に水溜まりがあり、排水栓１０６が開いて放水すると、凹溝１０１１内の不純物がガイドチャネルに沿って流出しやすくなり、凹溝１０１１内の不純物が蓄積しないようにする。幾つかの実施例において、排水路１０５は排水ポンプ１０３の位置の付近に設けられ、排水ポンプ１０３の位置が受水トレイ１００の下位にあり、排水路１０５は排水ポンプ１０３の位置の付近に設けられるため、排水路１０５が受水トレイ１００の下位にあることを確保し、水溜まりをきれいに排出することができる。

【0057】

本開示のさらに幾つかの実施例は、受水トレイ１００を提供し、図１０と図１１に示すように、受水トレイ１００に受水タンク１０７が形成され、受水タンク１０７の底面にボス１０８が設けられ、ボス１０８は熱交換器２０４を取り付けるために使用される。受水タンク１０７の底面にボス１０８を設置することによって、熱交換器２０４の底部の高さが高くなり、熱交換器２０４の有効風上面積を向上させ、熱交換器２０４の底部の風上に有利である。従来技術と比べて、熱交換器２０４とボス１０８が接触する端部の風速が大きく、風量が十分であり、熱交換器２０４の風場が均一であり、熱交換効率が高い。また、受水トレイ１００の熱交換器２０４を支持する部分はボス１０８の構造を呈するため、熱交換器２０４の底部が受水タンク１０７の底面より高く、凝縮水が重力によりボス１０８から流下して受水タンク１０７に集め、熱交換器２０４が運転中または待機中に水に浸かることを防止し、凝縮水の排出速度が速く、熱交換器２０４の熱交換効率に影響を与えない。

【0058】

幾つかの実施例において、図１１に示すように、ボス１０８は受水タンク１０７の両側面の間に位置し、受水タンク１０７の少なくとも一側の側面に間隔をあけて設置され、これにより、ボス１０８が受水タンク１０７を占める空間は小さい。幾つかの実施例において、ボス１０８は受水タンク１０７の両側の側面にいずれも間隔をあけて設置され、ボス１０８と受水タンク１０７の両側面との間にいずれも低い受水空間が形成することができ、熱交換器２０４の凝縮水を受けるのに有利であり、且つ、熱交換器２０４の凝縮水はボス１０８の両側から受水タンク１０７に排出することができるため、凝縮水の排出速度を向上させる。無論、他の幾つかの実施例において、ボス１０８はさらに受水タンク１０７の一側の側面に間隔をあけて設置されて、受水タンク１０７の他側の側面に密着することができる。

【0059】

ボス１０８は受水タンク１０７の長さ方向に沿って連続的に設置され、熱交換器２０４との接触面積を増加でき、ボス１０８は熱交換器２０４を安定的に支持する役割を果たすことができる。

【0060】

一部のエアコン風が受水タンク１０７を通過して、ボス１０８に接触する可能性があるため、風抵抗と風切り音を低下させるために、図１１に示すように、ボス１０８の頂部に受水タンク１０７の長さ方向の両側辺に沿ってボス面取りが形成され、エアコン風は円滑な平面であるボス１０８の頂部に接触し、風抵抗が小さく、風切り音が低く、室内機２００全体の性能を効果的に向上させ、ユーザの体験を改善する。

【0061】

具体的に、ボス面取りは傾斜面状面取りまたは円弧状面取りであり、ボス面取りは風抵抗と風切り音を低下させることができる一方で、ボス１０８と受水タンク１０７の両側面との間の受水空間を増加することができる。図１２に示すように、ボス１０８のボス面取りは様々な形状であってもよい。

【0062】

幾つかの実施例において、図１１に示すように、受水タンク１０７の幅方向において、ボス１０８のサイズは熱交換器２０４のサイズ以下であり、これにより、熱交換器２０４の風上面積を増加し、熱交換器２０４の熱交換効率を向上させることができる。また、受水タンク１０７の幅方向におけるボス１０８のサイズを小さくすることによって、ボス１０８と受水タンク１０７の両側面との間の受水空間を増加することができ、熱交換器２０４の凝縮水を受けるのに有利であり、凝縮水の溢れを避ける。

【0063】

具体的に、受水タンク１０７の幅方向において、ボス１０８の幅と受水タンク１０７の幅との比は、１：３～２：３、例えば１：３、１：２または２：３等である。ボス１０８の幅が熱交換器２０４を効果的に支持する役割を果たすのを確保する一方で、ボス１０８と受水タンク１０７との間の間隔の幅を確保し、熱交換器２０４の凝縮水を受けるための十分な受水空間があり、凝縮水の溢れを避ける。

【0064】

具体的に、ボス１０８の高さと受水タンク１０７の深さの比は１：３～１：２、例えば１：３または１：２などである。一方で、ボス１０８の高さが低く過ぎるのを回避し、ボス１０８の高さが熱交換器２０４を効果的に支持する役割を果たすのを確保でき、熱交換器２０４の底部の高さが高くなり、熱交換器２０４の有効風上面積を向上させ、熱交換器２０４の底部の風上に有利であり、熱交換器２０４とボス１０８が接触する端部の風速が大きく、風量が十分であり、熱交換器２０４の風場が均一であり、熱交換効率が高い。また、熱交換器２０４の底部が受水タンク１０７の底面より高く、凝縮水が重力によりボス１０８から流下して受水タンク１０７に集め、熱交換器２０４が運転中または待機中に水に浸かることを防止し、凝縮水の排出速度が速く、熱交換器２０４の熱交換効率に影響を与えない。他方で、ボス１０８の高さが高過ぎるのを回避できるため、受水トレイ１００全体の高さが高過ぎるのを回避し、機械全体の高さが合理的に制御される。

【0065】

具体的に、受水タンク１０７の深さは８ｍｍ～１２ｍｍ、例えば８ｍｍ、１０ｍｍまたは１２ｍｍ等である。ボス１０８の高さは４ｍｍ、４．５ｍｍまたは５ｍｍ等である。

【0066】

本開示の幾つかの実施例は、受水トレイ１００を提供し、図１３と図１４に示すように、受水トレイ１００に受水タンク１０７と入風口１０９が形成され、受水タンク１０７は入風口１０９を回って設置され、入風口１０９はブロワを設置するために使用され、受水タンク１０７は熱交換器２０４を取り付けるために使用され、受水タンク１０７の入風口１０９に近い内側壁に導風斜角が形成される。これにより、ブロワは風を入風口１０９に吸い込み、導風斜角によってガイドされた後に熱交換器２０４の底部を通過し、熱交換器２０４が受水タンク１０７に取り付けられる一側の端部の風速が大きく、風量が十分であり、熱交換器２０４の風場が均一であり、熱交換効率が高い。従来技術における受水タンク１０７内側壁の風防面構造と比べて、受水タンク１０７の入風口１０９に近い内側壁に導風斜角を形成することによって、受水トレイ１００の仕様、熱交換器２０４の高さを同等にする場合、熱交換器２０４の有効風上面積を向上させることができ、熱交換器２０４の底部風上に有利であり、熱交換器２０４の熱交換効率を向上させ、導風斜角は風抵抗を低下させ、風切り音を軽減し、ユーザの体験を改善する。

【0067】

幾つかの実施例において、図１４に示すように、内側壁は水槽部１１０と導風部１１１を含み、導風部１１１は水槽部１１０から入風口１０９に斜めに延びて設置され、導風部１１１は導風斜角を構成する。内側壁を分割して水槽部１１０と導風部１１１に設置することによって、水槽部１１０は、熱交換器２０４の風上面積を確保する一方で、受水タンク１０７内に十分な受水空間があるのを確保し、導風部１１１は風を導風部１１１に向かい合う熱交換器２０４にガイドし、風を水槽部１１０にガイドし、水槽部１１０によって水槽部１１０に向かい合う熱交換器２０４にガイドし、熱交換器２０４の有効風上面積を向上させ、風抵抗を効果的に低下させ、風切り音を軽減する。導風部１１１と水槽部１１０の合わせにより、熱交換器２０４の有効風上面積を十分に向上させ、熱交換器２０４の底部風上に有利であり、熱交換器２０４の熱交換効率を向上させ、風抵抗を低下させ、風切り音を軽減し、ユーザの体験を改善する。

【0068】

図１４に示すように、導風部１１１は第１の導風部１１１１と第２の導風部１１１２を含み、第１の導風部１１１１は水槽部１１０と第２の導風部１１１２との間に接続され、第１の導風部１１１１は受水タンク１０７に向かって突出する凸弧面、受水タンク１０７に対して凹んだ凹弧面、または傾斜面である。第１の導風部１１１１は第２の導風部１１１２から導入する入風を受け、入風を熱交換器２０４及び水槽部１１０にガイドし、第２の導風部１１１２を、受水タンク１０７に向かって突出する凸弧面、受水タンク１０７に対して凹んだ凹弧面または傾斜面に設定してもよく、実際の構造設計に応じて選択することができ、効率的な導風役割を果たすことができ、熱交換器２０４の有効風上面積を十分に向上させ、熱交換器２０４の底部風上に有利であり、熱交換器２０４の熱交換効率を向上させ、且つ、風抵抗を低下させ、風切り音を軽減し、ユーザの体験を改善する。幾つかの実施例において、第２の導風部１１１２は受水タンク１０７に向かって突出する凸弧面に設定してもよく、風抵抗と風切り音の低下に有利である。

【0069】

図１４に示すように、水槽部１１０の受水タンク１０７の底面に対する角度ａは８０°～９０°、例えば８０°、８５°または９０°等である。水槽部１１０はこの角度範囲内にあると、熱交換器２０４の風上面積を確保する一方で、受水タンク１０７内に十分な受水空間があるのを確保することができる。第２の導風部１１１２の受水タンク１０７の底面に対する角度ｂは８０°～９０°、例えば８０°、８５°または９０°等であり、第２の導風部１１１２は先に入風に接触するため、第２の導風部１１１２の角度が滑らかであり、風抵抗を低下させ、風切り音を軽減した上で、入風に効果的にガイド作用を発揮し、熱交換器２０４の風上面積を向上させる。

【0070】

図１４に示すように、第１の導風部１１１１の両端の接続面の断面の角度ｃは９０°～１３５°、例えば９０°、１００°または１３５°等である。この範囲内で、第１の導風部１１１１の一端と水槽部１１０との遷移がスムーズであり、第１の導風部１１１１の他端と第２の導風部１１１２との遷移がスムーズであり、風抵抗と風切り音の低下に有利である。

【0071】

水槽部１１０が十分な受水空間を有するのを確保するために、水槽部１１０は受水タンク１０７の底面に対する垂直高さが８ｍｍ～１７ｍｍ、例えば８ｍｍ、１２ｍｍ、１５ｍｍまたは１７ｍｍ等である。これにより、水槽部１１０の深さが適切であり、凝縮水を受けるのに便利であり、水溜まりの溢れを回避し、且つ、受水タンク１０７が深過ぎて熱交換器２０４の底部の風上面積に影響を与えるのを回避し、水槽部１１０は熱交換器２０４の風上面積を確保できるとともに、受水タンク１０７内に十分な受水空間を有するのを確保する。

【0072】

内側壁から熱交換器２０４までの最大距離は２０ｍｍ～４０ｍｍ、例えば２０ｍｍ、３０ｍｍまたは４０ｍｍ等である。これにより、内側壁から熱交換器２０４までの最大距離範囲は、内側壁と熱交換器２０４との間に十分な風上隙間を有するのを確保し、同時に、内側壁と熱交換器２０４との間の隙間が大き過ぎることで受水トレイ１００全体のサイズが大き過ぎて、または内側壁と熱交換器２０４との間の隙間が大き過ぎて入風口１０９のサイズに影響を与えるのを回避する。

【0073】

幾つかの実施例において、図１１に示すように、水槽１０７の底面にボス１０８が設けられてもよく、熱交換器２０４はボス１０８に取り付けられる。受水タンク１０７の底面にボス１０８を設置することによって、熱交換器２０４の底部の高さが高くなり、熱交換器２０４の有効風上面積を向上させ、熱交換器２０４の底部の風上に有利であり、熱交換器２０４とボス１０８が接触する端部の風速が大きく、風量が十分であり、熱交換器２０４の風場が均一であり、熱交換効率が高い。また、受水トレイ１００の熱交換器２０４を支持する部分はボス１０８の構造を呈するため、熱交換器２０４の底部が受水タンク１０７の底面より高く、凝縮水が重力によりボス１０８から流下して受水タンク１０７に集め、熱交換器２０４が運転中または待機中に水に浸かることを防止し、凝縮水の排出速度が速く、熱交換器２０４の熱交換効率に影響を与えない。

【0074】

ボス１０８は受水タンク１０７の両側面の間に位置し、受水タンク１０７の両側面にいずれも間隔をあけて設置され、これにより、ボス１０８が受水タンク１０７を占める空間は小さく、ボス１０８と受水タンク１０７の両側面との間にいずれも低い受水空間を形成することができ、熱交換器２０４の凝縮水を受けるのに有利であり、且つ、熱交換器２０４の凝縮水はボス１０８の両側から受水タンク１０７内に排出することができ、凝縮水の排出速度を向上させる。

【0075】

本開示の幾つかの実施例は受水トレイ１００を提供し、図１５と図１６に示すように、受水トレイ１００は風上面１１２と風下面１１３を備え、風上面１１２に入風口１０９が形成され、風下面１１３に受水タンク１０７が形成される。ブロワは入風口１０９を介して空気を吸い込み、受水タンク１０７は熱交換器２０４を取り付けるために使用され、入風口１０９の底端にいずれも面取り１１５が形成される。入風口１０９の内側に取り付けられるブロワは風を吸引し、風を入風口１０９に吸い込んで熱交換器２０４（図１３参照）へガイドし、入風口１０９が受水トレイ１００の風上面１１２に設けられ、且つ底端に面取り１１５が形成され、風上の風抵抗を低下させることができ、風車の回転数を変えずに風量を上げ、さらに風車の回転数を上げる必要がなく、風上の風切り音を下げる。

【0076】

ここで、面取り１１５は円弧状面取りまたは傾斜面状面取りであり、円弧状面取りまたは傾斜面状面取りは入風口１０９の風上風抵抗と風切り音を低下させることができ、実際の状況に応じて選択することができる。円弧状面取りの弧度、または傾斜面状面取りの傾きは実際の状況に応じて調整することができる。

【0077】

幾つかの実施例において、図１７に示すように、面取り１１５は複数の面取り部を含み、面取り部は円弧状面取りまたは傾斜面状面取りであり、複数の面取り部が接続されて波形を構成する。具体的に、複数の面取り部は複数の円弧状面取りにより波形を構成するか、複数の円弧状面取りと複数の傾斜面状面取りにより波形を構成するか、複数の傾斜面状面取りにより波形を構成し、ここで制限されない。複数の面取り部を設置して連続的に導風することによって、受水トレイ１００の風上側の風上の風抵抗を効果的に低下させることができ、風車の回転数を変えずに風量を上げ、さらに風車の回転数を上げる必要がなく、風上の風切り音を効果的に軽減する。

【0078】

入風口１０９の内側に設けられるブロワの電力が大きいほど、その風抵抗と風切り音が大きくなり、これにより、面取り１１５の角度を大きく設定し、入風口１０９の底端の風上面を滑らかにし、風上の風抵抗を効果的に低下させ、風上の風切り音を軽減する。

【0079】

幾つかの実施例において、図１５に示すように、ブロワは入風口１０９の裏側に設けられ、ブロワを起動してから入風が入風口１０９の底端の面取り１１５によってガイドされて入風口１０９に入り、入風口１０９の底端の面取り１１５は風上の風抵抗を効果的に低下させ、風上の風切り音を軽減する。

【0080】

受水タンク１０７の入風口１０９に近い内壁側に導風斜角１０７１が形成され、これにより、ブロワは風を入風口１０９に吸い込み、導風斜角１０７１によってガイドされて熱交換器２０４の底部を通過し、熱交換器２０４が受水タンク１０７の一側に取り付けられる端部の風速が大きく、風量が十分であり、熱交換器２０４の風場が均一であり、熱交換効率が高い。従来技術における受水タンク１０７の内側壁の風防面構造と比べて、受水タンク１０７の入風口１０９に近い内側壁に導風斜角を形成することによって、受水トレイ１００の仕様、熱交換器２０４の高さを同等にする場合、熱交換器２０４の有効風上面積を向上させることができ、熱交換器２０４の底部風上に有利であり、熱交換器２０４の熱交換効率を向上させ、導風斜角は風抵抗を低下させ、風切り音を軽減し、ユーザの体験を改善する。

【0081】

幾つかの実施例において、図１４に示すように、内側壁は水槽部１１０と導風部１１１を含み、導風部１１１は水槽部１１０から入風口１０９に斜めに延びて設置され、導風部１１１は導風斜角１０７１を構成する。内側壁を分割して水槽部１１０と導風部１１１に設置することによって、水槽部１１０は、熱交換器２０４の風上面積を確保する一方で、受水タンク１０７内に十分な受水空間があるのを確保し、導風部１１１は風を導風部１１１に向かい合う熱交換器２０４にガイドし、風を水槽部１１０にガイドし、水槽部１１０によって水槽部１１０に向かい合う熱交換器２０４にガイドし、熱交換器２０４の有効風上面積を向上させ、風抵抗を効果的に低下させ、風切り音を軽減する。導風部１１１と水槽部１１０の合わせにより、熱交換器２０４の有効風上面積を十分に向上させ、熱交換器２０４の底部風上に有利であり、熱交換器２０４の熱交換効率を向上させ、風抵抗を低下させ、風切り音を軽減し、ユーザの体験を改善する。

【0082】

受水タンク１０７の底面にボス１０８（図１１参照）が設けられ、熱交換器２０４はボス１０８に取り付けられる。受水タンク１０７の底面にボス１０８を設置することによって、熱交換器２０４の底部の高さが高くなり、熱交換器２０４の有効風上面積を向上させ、熱交換器２０４の底部の風上に有利である。熱交換器２０４とボス１０８が接触する端部の風速が大きく、風量が十分であり、熱交換器２０４の風場が均一であり、熱交換効率が高い。また、受水トレイ１００の熱交換器２０４を支持する部分はボス１０８の構造を呈するため、熱交換器２０４の底部が受水タンク１０７の底面より高く、凝縮水が重力によりボス１０８から流下して受水タンク１０７に集め、熱交換器２０４が運転中または待機中に水に浸かることを防止し、凝縮水の排出速度が速く、熱交換器２０４の熱交換効率に影響を与えない。

【0083】

ボス１０８は受水タンク１０７の両側面の間に位置し、受水タンク１０７の両側面に間隔をあけて設置され、これにより、ボス１０８が受水タンク１０７を占める空間は小さく、ボス１０８と受水タンク１０７の両側面との間にいずれも低い受水空間が形成することができ、熱交換器２０４の凝縮水を受けるのに有利であり、且つ、熱交換器２０４の凝縮水はボス１０８の両側から受水タンク１０７に排出することができるため、凝縮水の排出速度を向上させる。無論、他の幾つかの実施例において、ボス１０８は受水タンク１０７の一側の側面に間隔をあけて設置されて、受水タンク１０７の他側の側面に密着するように設置される。

【0084】

ボス１０８の頂端の側辺にボス面取りが形成され、エアコン風は滑らかな平面であるボス１０８の頂部に接触され、風抵抗が小さく、風切り音が低く、室内機２００の全体的な性能を効果的に向上させ、ユーザの体験を改善する。

【0085】

本開示の幾つかの実施例は受水トレイ１００を提供し、図１８に示すように、受水トレイ１００はフレーム１１６とウォータートレイ１１７を備え、フレーム１１６は環状の側壁１１６２と取付溝体１１６１を含み、ウォータートレイ１１７は取付溝体１１６１に嵌設され、環状の側壁１１６２とウォータートレイ１１７との間はウォータートレイ１１７を囲む環状の吹出口１１８を構成する。従来技術における仕切りで設置された４つの長尺状吹出口と比べて、本開示の実施例における環状の吹出口１１８を連続的に設置することによって、吹出口の仕切りでの送風死角を減らし、送風範囲を拡大し、該受水トレイを使用した室内機はひいては３６０°の送風を実現することができ、使用の快適さを向上させることである。

【0086】

幾つかの実施例において、ウォータートレイ１１７はウォータートレイ１１７の側壁を含み、環状の側壁１１６２とウォータートレイ１１７の側壁との間は囲んで環状の吹出口１１８を形成する。ウォータートレイ１１７の側壁の外周に接続リブ１１９が設けられ、接続リブ１１９はウォータートレイ１１７の側壁と環状の側壁１１６２との間に接続され、これにより、フレーム１１６とウォータートレイ１１７を一体に接続し、フレーム１１６とウォータートレイ１１７の側壁の接続強度を向上させると同時に、環状の吹出口１１８を分割する役割を果たし、これにより、風量を環状の吹出口１１８の中で均一に分割して送り出す。

【0087】

具体的に、接続リブ１１９は環状の吹出口１１８に沿って間隔を置いて複数設けられ、且つ接続リブ１１９はウォータートレイ１１７の側壁と環状の側壁１１６２に垂直に接続され、接続リブ１１９が位置する平面はエアコン風の流れ方向に平行であり、これにより、接続リブ１１９の風上面積を減少し、風抵抗を低下させ、送風範囲を拡大する。

【0088】

通常、接続リブ１１９の厚さが小さく、風抵抗を低下させることができる。幾つかの実施例において、接続リブ１１９はプラスチック材料、発泡材料または発泡被覆プラスチック材料から形成される。接続リブ１１９の材料の質量が軽く、受水トレイ１００の全体重量を減少させ、製造成形に有利であり、材料と製作コストを削減させる。その他、プラスチック材料、発泡材料または発泡被覆プラスチック材料の接続リブ１１９の形態が安定し、表面が湿気で錆びにくく、全体的に美しい。

【0089】

接続リブ１１９の風抵抗と風切り音を低下するために、図１９に示すように、接続リブ１１９の風上端１１９１及び／又は風下端１１９２に導風角（図示せず）が設けられる。導風角はエアコン風を通過する抵抗を低下させ、送風死角を回避し、同時に、エアコン風の通過による雑音を軽減することができる。

【0090】

導風角は導風円角または導風斜角であり、実際の状況に応じて選択することができる。具体的に、接続リブ１１９の風上端１１９１と風下端１１９２は片側のみに導風角を設けることができ、導風角は導風円角または導風斜角であってよく、導風円角の弧度は複数種設けられ、導風斜角の角度は複数種であってもよく、１つの斜角または連続的な複数の斜角を含む。無論、接続リブ１１９の風上端１１９１と風下端１１９２にいずれも導風角を設置することができ、風上端１１９１と風下端１１９２の導風角はいずれも導風円角または導風斜角であってもよく、風上端１１９１と風下端１１９２の導風角は一方が導風円角で、他方が導風斜角であってもよく、導風円角の弧度は複数種であってもよく、導風斜角の角度は複数種であってもよく、１つの斜角または連続的な複数の斜角を含み、具体的な実際の状況に応じて調整することができ、ここで制限されない。

【0091】

幾つかの実施例において、図１９に示すように、接続リブ１１９の風下端１１９２は鋸歯状構造を有し、鋸歯状構造はさらに風切り音を軽減し、ユーザの体験を改善する。

【0092】

幾つかの実施例において、環状の側壁１１６２は部分的に取付溝体１１６１に接続されるため、環状の側壁１１６２は取付溝体１１６１との安定した接続を維持し、その他、環状の側壁１１６２と取付溝体１１６１との接続部分は取付溝体１１６１の空間を拡大するために使用されてもよく、ウォータートレイ１１７の占有空間を増加するようにし、ウォータートレイ１１７内の設計とレイアウトに便利である。無論、他の幾つかの実施例において、環状の側壁１１６２は取付溝体１１６１に間隔をあけて設置されてもよく、環状の吹出口１１８を形成するようにし、これにより、送風範囲を拡大し、送風死角を減らし、３６０°の送風を本当に実現し、使用の快適さを向上させる。

【0093】

図１８に示すように、環状の吹出口１１８は直線部１１８１と円弧部１１８２から構成され、または環状の吹出口１１８は直線部１１８１と斜角部から構成される。これにより、環状の吹出口１１８全体のラインがスムーズになり、直角接続部を有さないため、風抵抗を低下させ、風切り音を軽減し、ユーザの体験を改善することができる。

【0094】

ウォータートレイ１１７に受水タンク１０７と入風口１０９が形成され、受水タンク１０７は入風口１０９を取り囲み、受水タンク１０７は熱交換器２０４を取り付けるために使用され、これにより、受水タンク１０７は熱交換器２０４上の凝縮水を受けることができる。受水トレイ１００上の入風口１０９と受水タンク１０７との間の風下面１１３に受水タンク１０７に連通される切り欠き溝１２１が形成され、受水タンク１０７内に熱交換器２０４を左右にリミットするリミット面１２３が設けられ、切り欠き溝１２１はリミット面１２３にずれて設置され、且つ切り欠き溝１２１は沈み込むように設計され、切り欠き溝１２１の受水トレイ１００の軸線方向における表面はリミット面１２３の表面より低く、且つ切り欠き溝１２１は受水タンク１０７に連通されるため、入風は切り欠き溝１２１によって熱交換器２０４に直接接触することができるため、熱交換器２０４の有効風上面積を向上させる。切り欠き溝１２１は実際の状況に応じて複数設けられ、切り欠き溝１２１は様々な形状を有してもよく、切り欠き溝１２１の縁部が滑らかでスムーズであり、風抵抗と風切り音を低下させることができる。

【0095】

本開示のさらに幾つかの実施例は受水トレイ１００を提供し、図２０と図２１に示すように、受水トレイ１００はプラスチック製ウォータートレイ１１７と発泡フレーム１１６を備え、プラスチック製ウォータートレイ１１７は風上面１１２と風下面１１３を含み、プラスチック製ウォータートレイ１１７は風下面１１３に受水タンク１０７が形成される。発泡フレーム１１６はプラスチック製ウォータートレイ１１７に発泡して成形され、且つ風上面１１２に覆われる。本開示では、プラスチック製ウォータートレイ１１７を射出成形し、発泡フレーム１１６をプラスチック製ウォータートレイ１１７に発泡成形し、受水トレイ１００の製造を完了することができる。取付部１２２はプラスチック製ウォータートレイ１１７に設けられ、且つプラスチック製ウォータートレイ１１７に一体に成形される。射出成形と発泡成形により受水トレイ１００の製造を完了することによって、受水トレイ１００の部品の数を減らすことができ、且つ取付部１２２をプラスチック製ウォータートレイ１１７に設け、成形前の物料の運転コストと材料コストを低減し、また、受水トレイ１００は一次発泡成形により、生産効率を向上させ、生産エネルギーの消耗を低減し、一体に成形した構造は受水トレイ１００の強度を向上させ、ブリスターモールドは材料が薄いため割れやすく、漏水の問題を解決し、受水トレイ１００の防水性能を向上させる。

【0096】

幾つかの実施例において、図２０と図２１に示すように、発泡フレーム１１６は環状の側壁１１６２と取付溝体１１６１を備え、取付溝体１１６１は風上面１１２に覆われ、プラスチック製ウォータートレイ１１７はウォータートレイ１１７の側壁を含み、ウォータートレイ１１７の側壁の外周に接続リブ１１９が設けられ、接続リブ１１９はウォータートレイ１１７の側壁と環状の側壁１１６２に接続される。ウォータートレイ１１７の側壁の外周に接続リブ１１９が設けられ、接続リブ１１９はウォータートレイ１１７の側壁と環状の側壁１１６２との間に接続され、これにより、発泡フレーム１１６とウォータートレイ１１７を一体に接続し、発泡フレーム１１６とウォータートレイ１１７の側壁との接続強度を向上させる。

【0097】

具体的に、接続リブ１１９は環状の吹出口１１８に沿って間隔をあけて複数設けられ、且つ接続リブ１１９はウォータートレイ１１７の側壁と環状の側壁１１６２に垂直に接続され、接続リブ１１９が位置する平面はエアコン風の流れ方向に平行であり、これにより、接続リブ１１９の風上面積を減少し、風抵抗を低下させ、送風範囲を拡大する。

【0098】

図２０に示すように、プラスチック製ウォータートレイであるウォータートレイ１１７の側壁の外周にさらに取付フレーム（図示せず）が設けられ、取付フレームに取付部１２２が設けられ、発泡フレーム１１６は取付フレームに覆われ、且つ取付部１２２は環状の側壁１１６２から突出し、取付部１２２は室内機２００のケーシング上の吊り上げラグなどの接続部材に接続するために使用され、受水トレイ１００を室内機２００に固定するようにする。

【0099】

ウォータートレイ１１７の側壁は方形に囲んでおり、取付部１２２の数は４つであり、ウォータートレイ１１７の側壁の４つの隅に１つの取付部１２２をそれぞれ設置し、金属部品で取付部１２２に合わせることによって、受水トレイ１００を室内機２００に安定的に固定することができ、取付部１２２はウォータートレイ１１７に一体に射出成形される。接続リブ１１９はウォータートレイ１１７の側壁の４つの辺に設けられ、ウォータートレイ１１７に一体に射出成形され、環状の側壁１１６２とウォータートレイ１１７の側壁との接続強度を向上させるようにする。

【0100】

具体的に、図２０に示すように、取付部１２２は取付穴１２２１と位置決め柱（図示せず）を備え、取付部１２２は受水トレイ１００を機体の部位に締め付けるために使用され、取付穴１２２１は取付部１２２に設計された金属部品の所定位置であり、金属部品は止めねじである。取付穴１２２１は金属部品を突き通した後に取付部１２２を室内機２００に固定し、さらに受水トレイ１００を室内機２００に固定するために使用される。位置決め柱は取付部１２２を室内機２００上に予め位置決めするために使用される。

【0101】

プラスチック製ウォータートレイ１１７に排水路１０５が形成され、排水路１０５は受水タンク１０７内の水溜まりを排出するために使用され、排水路１０５は排水栓１０６を取り付けるために使用される。排水路１０５の深さは４ｍｍ以上であり、排水栓１０６を、プラスチック製ウォータートレイ１１７の射出成形品上の排水路１０５に直接組み立てることができる。

【0102】

具体的に、プラスチック製ウォータートレイ１１７に凹溝１０１１が形成され、凹溝１０１１は受水タンク１０７に連通され、凹溝１０１１内に排水ポンプ１０３（図８参照）を設置する。水溜まりの高さが排水ポンプ１０３のポンプ体１０３１より高く、排水ポンプ１０３の動作状態を満たすと、排水ポンプ１０３は揚水を行うことができ、徹底的に排水する目的を達成する。本開示の実施例における受水トレイ１００に水溜まりがあり、特に水溜まりが小さい場合に、水溜まりが流入して凹溝１０１１内に溜まり、排水ポンプ１０３の動作状態をより満たしやすくなり、水溜まりが小さい場合に、排水ポンプ１０３は徹底的に排水する目的を達成することができ、さらに、水溜まり量と水溜まり時間を削減し、水溜まりによるカビと臭いを避け、受水トレイ１００の水溜まりによる衛生問題を効果的に解決する。

【0103】

図２０に示すように、凹溝１０１１は排水路１０５に間隔をあけて設置され、排水路１０５と凹溝１０１１を離間して設置することによって、受水トレイ１００の厚さが同じ条件で、凹溝１０１１内に排水路１０５を設置する必要がないため、排水栓１０６の厚さを考慮する必要がなく、凹溝１０１１の深さがより深く、排水ポンプ１０３の揚水液面はより低くなりやすく、受水トレイ１００の凝縮水をより効果的に吸引することができ、受水トレイ１００に水が溜まりやすく、ひいては受水トレイ１００の低温結露、カビ、錆による不純物の受水トレイ１００への詰まり、及び熱交換器２０４の浸水による出力低下などの問題を引き起こしやすいのを回避する。同時に、凹溝１０１１と排水路１０５を離間して設置し、排水路１０５はパネルの遮られない位置に配置でき、パネルを取り外すことなく排水すること、排水栓１０６の故障判断及びメンテナンス作業に便利である。また、凹溝１０１１と排水路１０５を離間して設置するため、排水路１０５はシール深さを増加し、構造的にシールしやすく、排水栓１０６の位置が故障して漏水する可能性を減らす。

【0104】

本開示の幾つかの実施例は室内機２００を提供し、上記いずれかの実施例における受水トレイ１００を備える。室内機２００はエアコン室内機、または冷却ファン室内機などの様々な冷房設備の室内機である。

【0105】

図２２と図２３に示すように、幾つかの実施例において、室内機２００は室内機筐体２０１と殺菌ケース１０２を備える。室内機筐体２０１内に対向するバックル構造２０２が設けられる。殺菌ケース１０２は室内機筐体２０１内に設けられ、且つ対向するバックル構造２０２の間に係止される。対向するバックル構造２０２は殺菌ケース１０２の反対側に設けられ、殺菌ケース１０２をバックル構造２０２内に入れ、対向するバックル構造２０２は背離方向に向かってわずかに変形し、殺菌ケース１０２の取付が完了した後、対向するバックル構造２０２が変形を回復して殺菌ケース１０２を固定し、殺菌ケース１０２の取付が便利である。

【0106】

殺菌ケース１０２は第１の方向に沿って対向して設置された２つの第１の側壁を含み、各バックル構造２０２はそのうちの一方の第１の側壁に係止される。対向するバックル構造２０２によって殺菌ケース１０２の２つの対向する第１の側壁に係止されることで、殺菌ケース１０２を安定的に固定することができ、構造が簡単で、取付が便利である。

【0107】

具体的に、バックル構造２０２が２つ設けられ、２つのバックル構造２０２は対向して設置され、無論、バックル構造２０２がより複数設けられてもよく、対向する両側に位置するバックル構造２０２の数は同じでも異なってもよい。

【0108】

幾つかの実施例において、図２３に示すように、バックル構造２０２は接続部２０２１と係止部２０２２を備え、接続部２０２１の一端は室内機筐体２０１に接続され、他端は係止部２０２２に設置され、２つのバックル構造２０２の係止部２０２２は２つの第１の側壁の頂部に係止される。これにより、殺菌ケース１０２が２つのバックル構造２０２の間に係止される場合、２つの係止部２０２２は殺菌ケース１０２の頂部に当接され、さらに殺菌ケース１０２を安定的に固定する役割を果たす。

【0109】

その他、２つの係止部２０２２の反対側は傾斜面として設置され、殺菌ケース１０２をガイドする作用を発揮し、殺菌ケース１０２が係止部２０２２に接触されてから、傾斜面から２つのバックル構造２０２の間にガイドするのに便利である。

【0110】

幾つかの実施例において、図２３に示すように、殺菌ケース１０２は２つの第１の側壁を接続する第２の側壁を含み、室内機筐体２０１内に位置決めピン２０３がさらに設けられ、位置決めピン２０３は第２の側壁に当接される。２つのバックル構造２０２は殺菌ケース１０２の２つの第１の側壁を固定するため、殺菌ケース１０２の一面での一直線方向における移動が制限され、位置決めピン２０３を第２の側壁に当接するように設置することによって、殺菌ケース１０２の他面での一直線方向における移動が位置決めピン２０３によって制限され、殺菌ケース１０２が安定的に固定される。且つ、位置決めピン２０３を１つのみ設置することができ、殺菌ケース１０２は位置決めピン２０３に対向する第２の側壁方向に移動することができ、バックル構造２０２からの取り出しを容易にするようにし、同時に、２つの第２の側壁の間の殺菌ケース１０２の長さが調整でき、２つのバックル構造２０２は１つの位置決めピン２０３と合わせて、より多くの仕様の殺菌ケース１０２を組み立てることができる。無論、位置決めピン２０３が２つ設けられてもよく、各位置決めピン２０３は１つの第２の側壁に当接され、殺菌ケース１０２はしっかりと固定されることができ、その脱落を防止する。

【0111】

他の幾つかの実施例において、殺菌ケース１０２に位置決めピン２０３が設けられ、室内機筐体２０１にさらに位置決め孔が設けられ、位置決めピンは位置決め孔に合わせて、殺菌ケース１０２を室内機筐体２０１に位置決めする。

【0112】

具体的に、位置決めピン２０３の形状は正方形状、円柱状等であってもよい。

【0113】

幾つかの実施例において、位置決めピン２０３の高さは殺菌ケース１０２の高さの１／３～２／３であり、これにより、位置決めピン２０３の高さが高過ぎず、殺菌ケース１０２を２つのバックル構造２０２の間に係止するのに便利であり、位置決めピン２０３の高さが低く過ぎず、殺菌ケース１０２を効果的にリミットする役割を果たすことができる。具体的に、位置決めピン２０３の高さは殺菌ケース１０２の高さの１／３、１／２または２／３等であってよく、ここで制限されない。

【0114】

図２４に示すように、殺菌ケース１０２はトップカバー１０２３とチャンバ１０２４を備え、トップカバー１０２３はチャンバ１０２４にカバーされ、トップカバー１０２３とチャンバ１０２４との接続部に係止リブが設けられる。トップカバー１０２３をチャンバ１０２４にカバーし、押圧して付勢した後、トップカバー１０２３が係止リブ外に引っ掛けられ、係止リブはトップカバー１０２３とチャンバ１０２４との間の摩擦力を増加し、トップカバー１０２３とチャンバ１０２４との安定した接続を確保する。トップカバー１０２３とチャンバ１０２４を脱離する必要がある際に、トップカバー１０２３と係止リブを脱離させるための一定の力を印加する必要があり、これにより、トップカバー１０２３がチャンバ１０２４から脱離する。具体的に、係止リブはチャンバ１０２４の４つの側壁に設置されることができ、または１つまたはいくつかの側壁のみに設置されてもよく、係止リブは１つの長尺状であってもよいし、間隔をあけて設置された複数の点状、棒状の係止リブ構造であってもよい。

【0115】

幾つかの実施例において、トップカバー１０２３の頂部に外側フック部１０２６が設けられ、２つの外側フック部１０２６は、ユーザが殺菌ケース１０２のトップカバー１０２３への付勢に有利であり、ユーザが把持してトップカバー１０２３をチャンバ１０２４から脱離させるのに便利である。

【0116】

具体的に、殺菌ケース１０２は２つの第２の側壁を備え、第２の側壁は２つの第１の側壁に接続され、外側フック部１０２６は２つの第２の側壁の頂部に設けられる。

【0117】

説明する必要がある点として、殺菌ケース１０２内の有効成分は水溶性、または揮発性等であってもよい。殺菌ケース１０２内の水溶性の有効成分は水溜まりと接触して機能する必要がある。

【0118】

図２４に示すように、殺菌ケース１０２にガイド穴１０２１が設けられ、ガイド穴１０２１は殺菌ケース１０２の側面と底面に設けられることができ、外側の水流が流入して有効成分と接触するために使用され、これにより、水溜まりと殺菌ケース１０２との効率よい接触に便利であり、またはガイド穴１０２１は殺菌ケース１０２内部の殺菌成分が外部に揮発するのに便利である。

【0119】

幾つかの実施例において、ガイド穴１０２１は殺菌ケース１０２の底壁から側壁に延び、ガイド穴１０２１の覆い範囲が広く、水溜まりと効果的に接触することができ、または有効殺菌成分を効果的に揮発し、これにより、殺菌ケース１０２内の有効成分は殺菌や異臭除去の役割を果たすことができる。

【0120】

殺菌ケース１０２の底壁と側壁との間は円弧接続であり、ガイド穴１０２１と水溜まりとの接触面積を増加し、水溜まりが円弧部から殺菌ケース１０２の底壁と側壁のガイド穴１０２１に流入するのに有利であり、これにより、殺菌ケース１０２内の有効成分は殺菌や異臭除去の役割を果たすことができる。且つ、殺菌ケース１０２の底壁と側壁との間は円弧接続であり、殺菌ケース１０２の２つのバックル構造２０２の間への係止に有利であり、殺菌ケース１０２の底部はバックル構造２０２を押し広げやすくなり、且つバックル構造２０２に損壊を与えにくい。

【0121】

幾つかの実施例において、図１に示すように、室内機筐体２０１は受水トレイ１００を備え、２つのバックル構造２０２は受水トレイ１００に設けられ、殺菌ケース１０２は２つのバックル構造２０２（取付バックル１０２５）の間に固定され、受水トレイ１００内に位置し、室内機２００で発生する凝縮水は通常受水トレイ１００に集まり、殺菌ケース１０２を受水トレイ１００内に設けることで、殺菌ケース１０２と受水トレイ１００内の水溜まりを十分に接触しやすくなり、殺菌や異臭除去の役割を効果的に果たすことができる。

【0122】

本開示の幾つかの実施例は室内機２００を提供し、図２５と図２６に示すように、室内機２００は受水トレイ１００と熱交換器２０４を備え、受水トレイ１００内に受水タンク１０７が形成され、熱交換器２０４は受水タンク１０７内に設けられる。弾性支持部材２０５は受水トレイ１００と熱交換器２０４との間に敷設される。熱交換器２０４を受水トレイ１００内に組み立てる場合、弾性支持部材２０５を受水トレイ１００と熱交換器２０４との間に設置することによって、同一の仕様の受水トレイ１００は異なる高さの弾性支持部材２０５を交換することによって、異なる高さの熱交換器２０４を支持する。これにより、熱交換器２０４の仕様の種類を減らし、型開きコストを削減し、組立効率を向上させる。

【0123】

また、弾性支持部材２０５は、支持作用に加えて、弾性を有する特性を利用して、エアコン風が熱交換器２０４と受水トレイ１００の取付隙間から漏れないようにシールの役割を果たし、エアコン風がすべて熱交換器２０４を通り、その後、すべて吹出口から流出することを確保し、室内機２００の熱交換効率を向上させる。

【0124】

幾つかの実施例において、弾性支持部材２０５はゴムまたはスポンジ等であり、ゴムまたはスポンジ等は優れた弾性を有し、効果的なシール作用を発揮し、エアコン風が熱交換器２０４と受水トレイ１００の取付隙間から漏れないようにし、エアコン風がすべて熱交換器２０４を通り、その後、すべて吹出口から流出することを確保し、室内機２００の熱交換効率を向上させる。弾性支持部材２０５は硬質材料と弾性材料の組合わせであってもよく、硬質材料はプラスチックまたは板金等であり、弾性材料はゴムまたはスポンジ等である。弾性材料は、受水トレイ１００のうち蒸発器に向かう一側に位置する。

【0125】

幾つかの実施例において、弾性支持部材２０５は長尺状、または円条形等であり、または、他の不規則な棒形であってもよく、異なる高さの熱交換器２０４を支持することができ、熱交換器２０４との間に効果的なシールを形成すればよい。

【0126】

弾性支持部材２０５と熱交換器２０４との間の迅速かつ効率的な取り付けを容易にするために、弾性支持部材２０５の熱交換器２０４に向かう一端に係止溝（図示せず）が形成され、熱交換器２０４を係止溝内に係止することによって、熱交換器２０４を受水トレイ１００に組み立てる場合に、熱交換器２０４を係止溝に位置合わせ、係止溝内に係止するだけで、熱交換器２０４の迅速な組立を実現し、便利で迅速である。

【0127】

幾つかの実施例において、弾性支持部材２０５の厚さは８ｍｍ以上である。これにより、弾性支持部材２０５は弾性支持部材２０５を安定的に支持することができ、且つ、この厚さ範囲内で、弾性支持部材２０５は十分なシールの作用を果たすこともできる。

【0128】

具体的に、弾性支持部材２０５の数は２層であり、２層の弾性支持部材２０５は積層して設置され、２層の弾性支持部材２０５の硬さが異なる。受水トレイ１００側に当接される弾性支持部材２０５は支持作用を果たし、熱交換器２０４に当接される弾性支持部材２０５の厚さは５ｍｍ以上であり、十分なシール作用を発揮する。

【0129】

図２６に示すように、熱交換器２０４と受水タンク１０７内の凝縮水を分離し、熱交換器２０４が受水タンク１０７内の凝縮水に浸かすのを避けるために、受水タンク１０７の底面にボス１０８が設けられ、ボス１０８は熱交換器２０４に対応して設置され、弾性支持部材２０５はボス１０８と熱交換器２０４との間に敷設され、ボス１０８は弾性支持部材２０５が受水タンク１０７内の凝縮水に接触するのをできるだけ回避することができ、弾性支持部材２０５のシール性能を確保する。その他、ボス１０８は弾性支持部材２０５に合わせて、熱交換器２０４が受水タンク１０７内の凝縮水に接触するのを効果的に確保し、熱交換器２０４を保護する役割を果たす。

【0130】

ボス１０８は受水タンク１０７の両側面にいずれも間隔をあけて設置され、これにより、ボス１０８が受水タンク１０７を占める空間は小さく、ボス１０８と受水タンク１０７の両側面との間にいずれも低い受水空間を形成することができ、熱交換器２０４の凝縮水を受けるのに有利である。

【0131】

ボス１０８は弾性支持部材２０５を効果的に支持する役割を果たすために、受水タンク１０７の幅方向に沿って、弾性支持部材２０５のサイズが前記ボス１０８のサイズより小さく、弾性支持部材２０５はボス１０８に十分に接触され、これにより、ボス１０８は弾性支持部材２０５を安定的に支持することができ、且つ弾性支持部材２０５は十分なシールする役割を果たすこともでき、エアコン風が熱交換器２０４と受水トレイ１００の取付隙間から漏れるのを避ける。

【0132】

一部のエアコン風は受水タンク１０７を通り、ボス１０８に接触するため、風抵抗と風切り音を低下させるために、ボス１０８の頂部にボス面取りが形成され、エアコン風は滑らかな平面であるボス１０８の頂部と接触し、風抵抗が小さく、風切り音が低く、効果的に室内機２００の全体的な性能を向上させ、ユーザの体験を改善する。

【0133】

本開示の幾つかの実施例は室内機２００を提供し、図２７～図２９に示すように、室内機２００は受水トレイ１００、熱交換器２０４及び支持部材２０６を備え、受水トレイ１００内に受水タンク１０７が形成され、熱交換器２０４は受水タンク１０７内に設けられ、支持部材２０６は支持板２０７とガイド板２０８を備え、支持板２０７はガイド板２０８よりも受水タンク１０７の底面から遠く、ガイド板２０８が受水タンク１０７内に設けられ、支持板２０７は熱交換器２０４を置くために使用される。

【0134】

これにより、室内機２００のフッ素機と給水機が一般的に１つの内部機械プラットフォーム、即ち受水トレイ１００を共有し、且つ両方の熱交換器２０４の形状と高さ要求が一致する際に、支持部材２０６の支持板２０７によってフッ素機の熱交換器２０４を受け、フッ素機には高さがより小さい熱交換器２０４を使用することができ、熱交換器２０４のコストを削減し、無駄を避ける。その他、支持板２０７はガイド板２０８よりも受水タンク１０７の底面から遠く、凝縮水は重力により支持板２０７に沿って流下し、且つガイド板２０８によってガイドされてから受水タンク１０７に集まり、熱交換器２０４が運転中または待機中に水に浸かることを防止し、凝縮水の排出速度が速く、熱交換器２０４の熱交換効率に影響を与えない。

【0135】

従って、同一の内部機械プラットフォームに対して、支持部材２０６を組み立てるか、組み立てないか、及び異なる仕様の支持部材２０６を組み立てることによって、異なる高さの熱交換器２０４を兼ねて組み立てることができ、プラットフォーム材料の共通化、及びフッ素機の熱交換器２０４の小型化を実現し、アルミ箔と銅管の使用量を減らし、最終的に材料の共通化及びコストの削減を実現する。

【0136】

支持部材２０６の強度を向上させるために、図２８に示すように、支持部材２０６は支持板２０７の一側辺に接続される接続板２０９、及び支持板２０７の他の側辺に接続される第１のフランジング板２１０をさらに備え、ガイド板２０８の一側辺は接続板２０９に接続され、他の側辺に第２のフランジング板２１１が設けられる。ガイド板２０８は接続板２０９によって支持板２０７に接続され、ガイド板２０８と接続板２０９との間に大きな受水空間を形成することができる。第１のフランジング板２１０は支持板２０７の一側の側辺に接続され、接続板２０９は支持板２０７の他側の側辺に接続され、支持板２０７の強度を向上させ、支持板２０７の熱交換器２０４に対する支持安定性を向上させ、接続板２０９は受水タンク１０７の底面に当接でき、載置力を上げる役割を果たす。第２のフランジング板２１１はガイド板２０８の強度を向上させ、支持部材２０６全体の強度と支持安定性を向上させることができる。

【0137】

支持部材２０６は締まり嵌めにより受水タンク１０７に係止され、支持部材２０６と受水タンク１０７との締まり嵌めにより、支持部材２０６を受水タンク１０７内に安定的に係止することができる。且つ、第１のフランジング板２１０と第２のフランジング板２１１は受水タンク１０７の側面に当接され、第１のフランジング板２１０と第２のフランジング板２１１は支持板２０７と接続板２０９をリミットする作用を発揮し、支持部材２０６が受水タンク１０７の側面方向に垂直である安定性を確保し、支持部材２０６が受水タンク１０７に安定的に組み立てられるようにする。

【0138】

支持部材２０６を受水タンク１０７にさらに安定的に固定するために、図２８に示すように、支持部材２０６は係止板２１３をさらに備え、係止板２１３は支持板２０７に接続され、且つ接続板２０９に平行であり、接続板２０９と係止板２１３との間に係止溝が形成され、受水タンク１０７に係止して位置決めするために使用される。係止板２１３は支持板２０７の強度を向上させ、支持板２０７の熱交換器２０４に対する支持の安定性を向上させることができる一方で、係止板２１３と接続板２０９は係止溝を形成することができ、受水タンク１０７に係止して位置決めされ、他の固定素子を必要せずに、支持部材２０６と受水タンク１０７との安定した固定を実現することができる。具体的に、受水タンク１０７内に係止溝に対応する係止ブロックが設けられることができ、これにより、支持部材２０６が受水タンク１０７に置かれ、且つ係止溝と係止ブロックを係合し、第１のフランジング板２１０、第２のフランジング板２１１は受水タンク１０７の側面に当接され、支持部材２０６は受水タンク１０７に安定的に固定されることができる。

【0139】

幾つかの実施例において、ガイド板２０８は接続板２０９に接続され、且つ接続板２０９とガイド板２０８は段階構造を構成し、凝縮水が重力により接続板２０９に沿って流下し、ガイド板２０８によってガイドされてから受水タンク１０７に集まり、熱交換器２０４が運転中または待機中に水に浸かることを防止し、凝縮水の排出速度が速く、熱交換器２０４の熱交換効率に影響を与えない。接続板２０９とガイド板２０８は凝縮水をガイドする役割を果たし、且つガイド板２０８と接続板２０９との間に大きな受水空間を形成し、大量の凝縮水を受けて、凝縮水の溢れを避けるようにする。

【0140】

接続板２０９は斜めに設置され、凝縮水は重力により斜めに設置された接続板２０９に沿って流下し、ガイド板２０８によってガイドされてから受水タンク１０７内に集まる。

【0141】

支持部材２０６の強度を向上させ、熱交換器２０４を安定的に受けるために、支持部材２０６はプラスチック材料または板金材料から形成される。プラスチック材料または板金材料の支持部材２０６の強度は高く、支持部材２０６の支持の安定性を確保する。

【0142】

熱交換器２０４と支持部材２０６との間のシール性を向上させるために、幾つかの実施例において、図３０に示すように、室内機２００は弾性クッション層２１２をさらに備える。弾性クッション層２１２は支持板２０７に設けられ、熱交換器２０４は弾性クッション層２１２に設けられる。弾性クッション層２１２はエアコン風が熱交換器２０４と支持部材２０６の取付隙間から漏れないようにし、エアコン風がすべて熱交換器２０４を通り、その後、すべて吹出口から流出することを確保し、室内機２００の熱交換効率を向上させる。弾性クッション層２１２はゴムまたはスポンジ等であり、弾性クッション層２１２は支持板２０７の熱交換器２０４を支持する側の表面に貼り付けられることができ、ゴムまたはスポンジ等は優れた弾性を有し、効果的なシール作用を発揮することができ、エアコン風が熱交換器２０４と支持部材２０６の取付隙間から漏れないようにし、エアコン風がすべて熱交換器２０４を通り、その後、すべて吹出口から流出することを確保し、室内機２００の熱交換効率を向上させる。

【0143】

熱交換器２０４と支持部材２０６との間のシール性を向上させるために、他の幾つかの実施例において、図３０に示すように、室内機２００は弾性クッション層２１２をさらに備え、弾性クッション層２１２はエアコン風が熱交換器２０４と支持部材２０６の取付隙間から漏れないようにし、エアコン風がすべて熱交換器２０４を通り、その後、すべて吹出口から流出することを確保し、室内機２００の熱交換効率を向上させる。弾性クッション層２１２は一部の受水タンク１０７に設けられ、一部の熱交換器２０４は弾性クッション層２１２に直接設けられる。

【0144】

具体的に、弾性クッション層２１２は単層であり、単層の弾性クッション層２１２の厚さは８ｍｍ以上、例えば８ｍｍ、１０ｍｍまたは１２ｍｍ等である。これにより、弾性クッション層２１２は熱交換器２０４を安定的に支持することができ、且つ、この厚さ範囲内で、弾性クッション層２１２は十分なシールの役割を果たすことができる。

【0145】

または、弾性クッション層２１２の数は２層であり、２層の弾性クッション層２１２は積層して設置され、２層の弾性クッション層２１２の硬さが異なる。受水トレイ１００側に当接される弾性クッション層２１２は支持作用を果たし、熱交換器２０４に当接される弾性クッション層２１２の厚さは５ｍｍ以上、例えば５ｍｍ、６ｍｍまたは７ｍｍ等であり、十分なシール作用を発揮する。

【0146】

弾性クッション層２１２を設置して熱交換器２０４を支持することによって、支持作用を発揮すると同時に、良好なシール作用を発揮することもでき、エアコン風が熱交換器２０４と支持部材２０６の取付隙間から漏れないようにし、エアコン風がすべて熱交換器２０４を通り、その後、すべて吹出口から流出することを確保し、室内機２００の熱交換効率を向上させる。

【0147】

本開示のさらに幾つかの実施例は接続装置、導風リングアセンブリ及びエアコンを提供し、以下、図３１～図４２を参照して本開示の幾つかの実施例による接続装置、導風リングアセンブリ及びエアコンを説明する。

【0148】

図３１、図３２、図３３、図３４、図３５、図３６、図３７及び図３８に示すように、本開示は接続装置３２を提供し、本体３２０６とロック部３１０４を備え、本体３２０６の一端に接続孔３１０６が設けられ、ロック部３１０４は本体３２０６の一端に嵌め込まれ、且つ接続孔３１０６の円周方向において、ロック部３１０４は本体３２０６の少なくとも一部の側壁に当接される。

【0149】

本開示による接続装置３２は、本体３２０６とロック部３１０４を備え、本体３２０６の一端に、接続部材に接続するための接続孔３１０６を設置することによって、接続装置３２の接続作用を実現し、具体的に、接続部材は接続孔３１０６内に挿設することができ、これにより、接続部材の外壁によって接続孔３１０６の内壁に接続され、接続部材の外壁はピン、バックル、締まり嵌めまたは螺合等の方式によって接続孔３１０６の内壁に接続することができる。

【0150】

接続装置３２はロック部３１０４をさらに備え、ロック部３１０４は本体３２０６の一端に嵌め込まれ、且つ接続孔３１０６の円周方向において、ロック部３１０４は本体の少なくとも一部の側壁に当接され、つまり、接続孔３１０６の円周方向において、ロック部３１０４は全面的に本体３２０６の外壁を包むことができ、接続部材の径方向の強度を強化する効果を達成する。具体的に、ロック部３１０４は本体３２０６の少なくとも一部の側壁に当接されるため、ロック部３１０４と本体３２０６がより緊密に接続されることができ、接続孔３１０６が力を受ける場合、ロック部３１０４が本体３２０６に緊密に接続しないので移動し、ロック部３１０４が接続孔３１０６を固定する作用を失うのを防止し、これにより、本体３２０６が接続孔３１０６の径方向において耐えられる圧力を効果的に増加し、接続部材が接続孔３１０６に接続される過程において接続孔３１０６の孔壁に割れる現象を回避し、接続装置３２の強度を確保する。

【0151】

具体的に、接続部材を第１の端の接続孔３１０６に取り付ける過程において、接続部材が接続孔３１０６の内部で接続孔３１０６の内壁に圧力を印加し、即ち接続孔３１０６の内部で本体３２０６に径方向に圧力を印加し、本体３２０６の接続部材が接続孔３１０６の内壁に印加される径方向圧力は本体３２０６が耐えられる最大径方向の圧力を超える場合、接続孔３１０６の孔壁に割れが発生し、これにより、接続装置３２が損壊され、接続作用を実現することができなく、ロック部３１０４を本体３２０６の一端に嵌め込むことによって、接続部材が接続孔３１０６に接続される過程では、ロック部３１０４は本体３２０６に当たることができ、本体３２０６の過度な変形による割れを回避し、本体３２０６の耐圧能力を向上させ、これによって本体３２０６の径方向構造の強度を向上させ、接続装置３２の強度を確保する。

【0152】

本開示による接続装置３２は、本体３２０６に接続孔３１０６を設置することによって、接続装置３２は本体３２０６上の接続孔３１０６によって接続部材に接続することができ、接続装置３２の接続作用を実現する。ロック部３１０４を本体３２０６の一端に嵌め込んで、接続孔３１０６の円周方向において本体３２０６の側壁に当接することによって、接続部材が接続孔３１０６に接続される過程では、ロック部３１０４は本体３２０６に当たることができ、本体３２０６の過度な変形による割れを回避し、本体３２０６の耐圧能力を向上させ、これによって本体３２０６の径方向構造の強度を向上させ、本体３２０６が過度な径方向圧力を受ける際に径方向に割れる現象を回避し、接続装置３２の強度を確保する。

【0153】

図３２、図３４、図３６及び図３８に示すように、ロック部３１０４にカウンターボアが設けられ、カウンターボアは本体３２０６の一端に嵌め込まれ、本体３２０６の側壁はカウンターボアの孔壁に当接される。

【0154】

ロック部３１０４にカウンターボアが設けられるため、本体３２０６の一端をカウンターボアに嵌め込むことができ、本体３２０６とロック部３１０４との間の接続過程はより簡単であり、且つ、カウンターボアの内壁は本体３２０６の側壁に当接することができるため、接続孔３１０６の円周方向において、ロック部３１０４は本体３２０６の側壁に当接できるのを確保し、さらに、ロック部３１０４の接続孔３１０６の円周方向におけるロック作用を確保し、接続孔３１０６が接続部材に接続される過程で過度な径方向圧力を受けることによる割れが発生しないようにする。

【0155】

カウンターボアの深さを接続孔３１０６の深さと同様に設置してもよく、ロック部３１０４が本体３２０６に嵌め込まれる場合、本体３２０６の一端はカウンターボアの底壁に当接されるため、接続孔３１０６の軸方向において、カウンターボアの内壁は接続孔３１０６が位置する範囲を完全に覆うのを確保し、さらに軸方向における接続孔３１０６の任意の深さにもかかわらず、ロック部３１０４によって径方向の耐圧力を向上させることができ、割れを避ける。

【0156】

接続孔３１０６は、本体３２０６の一端と他端との間を貫通するように設置してもよく、これにより、接続孔３１０６は実際の需要に応じて異なる仕様の接続部材に接続することができ、接続部材を選択する柔軟性を向上させ、これにより、接続装置３２が異なる場合の接続需要を満たし、接続装置３２の汎用性を向上させるようにする。カウンターボアの深さを本体３２０６の一端から他端までの長さと同様に設置することができ、接続孔３１０６の軸方向において、カウンターボアの内壁は接続孔３１０６が位置する範囲を完全に覆うのを確保し、さらに軸方向における接続孔３１０６の任意の深さにもかかわらず、ロック部３１０４によって径方向の耐圧力を向上させることができ、割れを避ける。

【0157】

上記いずれかの実施例において、図３２、図３４、図３６及び図３８に示すように、ロック部３１０４に逃げ穴３２０８がさらに設けられ、逃げ穴３２０８はカウンターボアの底壁を貫通する。

【0158】

ロック部３１０４に逃げ穴３２０８が設けられてもよく、逃げ穴３２０８は接続孔３１０６が接続部材に接続される過程で接続部材を避けるために使用され、ロック部３１０４が接続部材に干渉して、接続部材と接続孔３１０６をスムーズに接続することができないのを回避する。具体的に、逃げ穴３２０８がカウンターボアの底壁に設けられてカウンターボアの底壁を貫通し、接続部材が接続孔３１０６に接続される過程では、まず、ロック部３１０４を本体３２０６の一端に嵌め込むことで、本体３２０６の一端とカウンターボアの底壁を当接させ、このとき、逃げ穴３２０８は本体３２０６上の接続孔３１０６に向かい合い、接続部材は逃げ穴３２０８を通して本体３２０６の一端に到達することができ、これにより、接続孔３１０６に接続され、接続部材による他の装置と本体３２０６の接続を実現する。

【0159】

具体的に、逃げ穴３２０８の直径は接続孔３１０６の直径より大きいため、逃げ穴３２０８は接続部材を予め位置決めする役割を果たすこともでき、接続部材と接続孔３１０６との間の接続に便利であり、さらに組立効率を向上させる。本体３２０６の一端の端面面積の大きさに応じて、逃げ穴３２０８の直径の大きさを設置することができ、本体３２０６の一端の端面を十分に利用することで、逃げ穴３２０８の予め位置決め作用を確保し、さらにユーザの操作に便利である。無論、逃げ穴３２０８の直径と接続孔３１０６の直径との差は、予め設定された値より小さくすべきであり、これにより、逃げ穴３２０８が大きすぎたり、接続孔３１０６が小さすぎたりして、逃げ穴３２０８の予め位置決め作用が明らかではないのを回避する。

【0160】

具体的に、逃げ穴３２０８の内壁は逃げ穴３２０８の中心に向かって傾斜する傾斜面に設置されてもよく、これにより、逃げ穴３２０８の内壁は略漏斗の形状になり、接続部材は逃げ穴３２０８の傾斜した側壁に沿って接続孔３１０６の開口に摺動することができ、これにより、ガイド接続部が接続孔３１０６に固定して取り付けられ、逃げ穴３２０８のガイド作用をさらに強化し、取付の利便性を増加し、さらにユーザの操作に便利であり、接続装置３２の組立効率を向上させる。

【0161】

逃げ穴３２０８は接続孔３１０６に同軸に設置される。

【0162】

具体的に、逃げ穴３２０８と接続孔３１０６は同軸に設置され、即ち逃げ穴３２０８と接続孔３１０６の円心を重り合わせ、これにより、接続部材は逃げ穴３２０８によって接続孔３１０６に容易に接続することができ、さらにユーザの操作に便利であり、接続装置３２の使用の利便性を向上させる。

【0163】

上記いずれかの実施例において、図３１～図３８に示すように、本体３２０６は、ベース３２０２と突出柱３２０４を備え、突出柱３２０４の一端に接続孔３１０６が開けられ、突出柱３２０４の他端はベース３２０２に接続され、カウンターボアは突出柱３２０４に嵌め込まれる。

【0164】

本体３２０６はベース３２０２と突出柱３２０４を備えることができ、ベース３２０２は他の部材に接続するために使用されるため、接続装置３２と他の部材との間の接続時の接続強度を確保し、具体的に、ベース３２０２の面積は突出柱３２０４の面積より大きく設置されることができ、これにより、接続装置３２と他の部材との間の接続面積を増加し、接続強度を確保する。突出柱３２０４の設置により、接続孔３１０６の円周方向における占有空間を減少することができ、接続装置３２の小型化設計に有利であり、接続装置３２の配置に便利であり、接続装置３２の汎用性を向上させる。

【0165】

具体的に、ベース３２０２と突出柱３２０４は一体成形構造として設置されてもよく、ベース３２０２と突出柱３２０４を一体成形構造に設置することによって、ベース３２０２と突出柱３２０４との間に隙間がなく、さらにベース３２０２と突出柱３２０４との間の構造安定性を最大限に確保し、本体３２０６の構造強度を強化する。

【0166】

具体的に、本体３２０６は金属材料から形成されてもよく、鋳造によって製作することができ、ベース３２０２と突出柱３２０４の一体成形設計を実現する。本体３２０６はプラスチック材料から形成されてもよく、射出成形によって製作することができ、ベース３２０２と突出柱３２０４との一体成形設計を実現する。

【0167】

突出柱３２０４の外壁とカウンターボアの内壁は締まり嵌めである。

【0168】

具体的に、突出柱３２０４の外壁とカウンターボアの内壁との間の締まり嵌めにより、カウンターボアの内壁と突出柱３２０４の外壁をより緊密に接続させ、カウンターボアの内壁が突出柱３２０４の外壁に作用する径方向圧力を増加し、さらに、突出柱３２０４に耐えられる接続孔３１０６の内部からの径方向圧力を向上させ、接続孔３１０６が接続部材に接続される過程で過度な径方向圧力を受けることによる割れが発生しないようにする。

【0169】

上記いずれかの実施例において、図３１、図３５及び図３７に示すように、突出柱３２０４がベース３２０２に近い方向に沿って、突出柱３２０４の外壁は接続孔３１０６から遠い方向に傾斜し、カウンターボアの形状は突出柱３２０４の形状に適合する。

【0170】

突出柱３２０４の外壁は傾斜面であり、接続孔３１０６から遠い方向に傾斜し、即ち突出柱３２０４がベース３２０２に接続される部分の横断面積が他端の横断面積より大きいため、突出柱３２０４とベース３２０２がより安定的に接続され、突出柱３２０４とベース３２０２との間の構造安定性を確保し、さらに本体３２０６の構造強度を強化する。

【0171】

カウンターボアの形状を突出柱３２０４の形状に適合するように設置することによって、ロック部３１０４が突出柱３２０４に嵌め込まれる場合、カウンターボアの内壁は完全に突出柱３２０４の外壁に当接されることができ、これにより、接続孔３１０６の円周方向における各位置の突出柱３２０４がロック部３１０４によってロックされることができ、これにより接続部材に接続される過程で突出柱３２０４の任意の部位にも割れが発生しないようにする。

【0172】

突出柱３２０４は多角形の突出柱または錐形の突出柱を含む。

【0173】

具体的に、突出柱３２０４は多角形の突出柱を含むことができ、突出柱３２０４を多角形に設置することによって、ロック部３１０４が突出柱３２０４に嵌め込まれる場合、ロック部３１０４が突出柱３２０４に対して回転することを防止でき、さらにカウンターボアの内壁と突出柱３２０４の外壁との摩擦を避け、カウンターボアの内壁と突出柱３２０４の外壁との間の接続の緊密さを確保し、さらにロック部３１０４の突出柱３２０４に対するロック作用を確保し、突出柱３２０４の割れを防止する。

【0174】

具体的に、多角形の突出柱の側壁は傾斜して設置されてもよく、突出柱３２０４がベース３２０２に接続される部分の横断面積が頂部の横断面積より大きいのを確保し、さらに突出柱３２０４とベース３２０２との間の接続の緊密さを確保する。

【0175】

具体的に、突出柱３２０４の形状は円柱形または円錐形に設置されてもよく、突出柱３２０４の加工難易度を下げ、接続装置３２の加工効率を向上させる。

【0176】

具体的に、突出柱３２０４の形状は実際な取付需要に応じて、十字形の突出柱または他の形状に設置してもよい。

【0177】

上記いずれかの実施例において、接続装置３２は接続部材をさらに備え、接続部材は逃げ穴３２０８を突き通して接続孔３１０６に接続される。

【0178】

接続装置３２は接続部材をさらに備えてもよく、接続部材が逃げ穴３２０８を突き通して接続孔３１０６に接続されるため、接続装置３２の接続作用を実現する。具体的に、接続部材は接続孔３１０６内に挿設されることができるため、接続部材の外壁によって接続孔３１０６の内壁に接続され、接続部材の外壁はピン、バックル、締まり嵌めまたは螺合等の方式によって接続孔３１０６の内壁に接続されることができる。

【0179】

接続孔３１０６に雌ねじが設けられ、接続部材に雌ねじに適合する雄ねじが設けられる。

【0180】

具体的に、該技術的解決手段において、接続部材は接続孔３１０６に螺合の方式によって接続されることができ、具体的に、在続孔３１０６の内壁に雌ねじを設置し、且つ接続部材の外壁に雌ねじに適合する雄ねじを設置し、接続部材を締めることによって、接続部材の外壁の雄ねじと接続孔３１０６の内壁の雌ねじを接続することができ、接続孔３１０６と接続部材の螺合取付を実現し、取付構造がより簡単であり、取付過程がより容易である。

【0181】

接続部材は接続孔３１０６に螺合の方式によって接続されることに加えて、接続孔３１０６の内壁の雌ねじで覆われる範囲内で、接続部材による径方向の圧力を受けるため、カウンターボアの深さを接続孔３１０６の雌ねじの長さ以上に設置すべきであり、突出柱３２０４の外壁に位置するロック部３１０４が雌ねじを覆うことができるのを確保でき、さらに、ロック部３１０４は接続部材が接続孔３１０６の内壁に対する径方向力に効果的に抵抗することができ、本体３２０６の径方向の強度を効果的に強化することができる。

【0182】

接続孔３１０６は本体３２０６の第１の端と第２の端との間を貫通するように設置されてもよく、且つ、接続孔３１０６内の雌ねじは接続孔３１０６の第１の端から第２の端に延び、即ち接続孔３１０６内の雌ねじは接続孔３１０６の内壁全体を覆い、これにより、接続部材と接続孔３１０６との間の接続強度を確保することができ、接続装置３２が異なる動作状態で異なる接続強度の需要を満たすようにする。それに対応して、ロック部３１０４は本体３２０６の側壁に完全に嵌め込まれることができるため、接続孔３１０６の内壁上の任意の部分で、ロック部３１０４は接続部材が接続孔３１０６の内壁に対する径方向力を効果的に抵抗し、本体３２０６の径方向強度を効果的に強化することができる。

【0183】

接続部材はネジを備え、ネジのナットは接続孔３１０６の縁部に当接される。

【0184】

具体的に、接続部材はネジであってもよく、ネジの雄ねじと接続孔３１０６内の雌ねじの合わせ接続により、接続部材と接続孔３１０６との間の螺合を実現し、取付を簡素化し、接続部材をネジとして設置することによって、接続部材のコストを効果的に削減することができ、また、ネジが損壊した後に交換が容易になり、後続のメンテナンスが容易になる。ネジのねじ棒は完全に接続孔３１０６に挿入することができ、ねじ棒上の雄ねじと接続孔３１０６内の雌ねじを完全に接続するのを確保し、接続部材と接続孔３１０６の接続強度を確保することができる一方で、ネジのねじキャップが接続孔３１０６に当たり、さらにねじ棒の雄ねじと接続孔３１０６の雌ねじを固定接続する信頼性を向上させる。

【0185】

具体的に、ネジは、必要に応じて異なる仕様を選択して、異なる長さのネジで固定して取り付けることができ、ねじ棒の長さは接続孔３１０６の深さより小さくしてよく、ネジを接続孔３１０６内に完全に取り付けるのを確保し、ナットが接続孔３１０６の縁部に互いに密着することができ、ネジによる固定効果を確保する。接続孔３１０６が本体３２０６の一端と他端を貫通することに加えて、ねじ棒の長さを本体３２０６の長さよりも長くして、ねじ棒上のねじ山が接続孔３１０６内の雌ねじの全体に接続できるようにし、さらに接続部材と接続孔３１０６との間の接続強度を向上させる。

【0186】

本開示の第２の態様によれば、図３９、図４０、図４１及び図４２に示すように、導風リングアセンブリ３１を更に提供し、上記実施例のいずれか１項に記載の接続装置３２を備える。

【0187】

本開示による導風リングアセンブリ３１は、上記技術的解決手段のいずれか１項に記載の接続装置３２を備えるため、該接続装置３２の全部の有益な効果を有し、ここで繰り返して説明しない。

【0188】

導風リングアセンブリ３１は、ロック部３１０４が設けられる導風リング３１００と、本体３２０６が設けられる受水トレイ３１０２と、を備える。さらに幾つかの実施例における受水トレイ３１０２には上記いずれかの実施例における受水トレイ１００を採用することができる。

【0189】

具体的に、導風リング３１００にロック部３１０４を設置し、受水トレイ３１０２に本体３２０６を設置することによって、導風リング３１００を受水トレイ３１０２に接続する際に、導風リング３１００上のロック部３１０４を受水トレイ３１０２上の本体３２０６の一端に嵌め込むことができ、これにより、導風リング３１００が受水トレイ３１０２に接続される過程で、ロック部３１０４は本体３２０６の側壁に当たることができ、本体３２０６の過度な変形による割れを避け、本体３２０６の耐圧能力を向上させ、これによって本体３２０６の径方向構造強度を向上させ、接続過程における接続装置３２の強度を確保し、接続故障を避ける。

【0190】

接続装置３２の数は複数である。

【0191】

具体的に、複数の接続装置３２の設置により、導風リング３１００と受水トレイ３１０２の異なる位置で導風リング３１００と受水トレイ３１０２を接続することができ、これにより、導風リング３１００と受水トレイ３１０２との間の相互作用力が均一に分布し、さらに導風リング３１００と受水トレイ３１０２との間の接続の安定性を向上させる。

【0192】

本開示の第３の態様によれば、エアコンを更に提供し、上記実施例のいずれか１項に記載の接続装置３２、または上記実施例のいずれか１項に記載の導風リングアセンブリ３１を備える。

【0193】

本開示によるエアコンは、上記実施例のいずれか１項に記載の接続装置３２、または上記実施例のいずれか１項に記載の導風リングアセンブリ３１を備えるため、該接続装置３２または該導風リングアセンブリ３１の全部の有益な効果を有し、ここで繰り返して説明しない。

【0194】

本開示のさらに幾つかの実施例はバッフルアセンブリを提供する。以下、図面４３～４９を参照して本開示の実施例によるバッフルアセンブリ４１００を説明する。図４３～図４９に示すように、本開示の実施例によるバッフルアセンブリ４１００は第１のバッフル４１、第２のバッフル４２、第１のシール板４３及び第２のシール板４４を備える。

【0195】

第１のシール板４３と第２のシール板４４はいずれも第１のバッフル４１と第２のバッフル４２との間に位置する。第１のシール板４３の一端は第１のバッフル４１に接続され、第１のシール板４３の他端は第２のバッフル４２に接続される。つまり、第１のバッフル４１と第２のバッフル４２は第１のシール板４３によって接続され、例えば、第１のシール板４３の左端部は第１のバッフル４１に接続され、第１のシール板４３の右端部は第２のバッフル４２に接続され、左右方向を図に示す。

【0196】

第１のシール板４３は第２のシール板４４に接続され、第１のシール板４３の一部と第２のシール板４４の一部との間に取付穴４５が画定される。取付穴４５は排水部材の銅管を取り付けるために使用される。バッフルの一部とシール板により取付穴４５が画定される場合と比べて、第１のバッフル４１と第２のバッフル４２を第１のシール板４３によって接続することによって、シール板（取付穴４５）での部材の柔軟性を向上させることができ、排水部材の部品をメンテナンス、交換する必要がある場合、または排水部材に接続されるシール板が変形する場合、第１のシール板４３または第２のシール板４４を交換すればよく、第１のシール板４３と第２のシール板４４との着脱は第１のバッフル４１と第２のバッフル４２に影響を与えなく、バッフルアセンブリ４１００の着脱の利便性を向上させる。

【0197】

したがって、本開示の実施例によるバッフルアセンブリ４１００は交換、メンテナンスが容易である利点を有する。

【0198】

幾つかの実施例において、第１のシール板４３と第２のシール板４４の少なくとも一部は、第１のバッフル４１の高さ方向において対向して配置され、且つ第１のシール板４３のうち第１のバッフル４１の高さ方向における第２のシール板４４に近い一側と、第２のシール板４４のうち第１のバッフル４１の高さ方向における第１のシール板４３に近い一側と、の間に取付穴４５が形成される。理解を容易にするために、以下、第１のバッフル４１の高さ方向を上下方向として具体的に説明し、上下方向を図に示す。例えば、第１のバッフル４１と第２のバッフル４２の高さ方向はいずれも上下方向であり、第１のシール板４３と第２のシール板４４の少なくとも一部は上下方向において対向して設置され、第２のシール板４４は第１のシール板４３の少なくとも一部の上方に位置する。第１のシール板４３の該少なくとも一部の上側と第２のシール板４４の下側により取付穴４５を構成する。第２のシール板４４の左端部は第１のバッフル４１に接続され、第２のシール板４４の右端部は第１のシール板４３に接続される。

【0199】

幾つかの実施例において、第２のシール板４４にさらに配線孔４４２が設けられ、配線孔４４２にパイプラインを取り付けることができる。

【0200】

図４６～図４９に示すように、幾つかの実施例において、第１のシール板４３は第１の板体４３１と第２の板体４３２を備える。

【0201】

第１の板体４３１の厚さ方向は第２のシール板４４の厚さ方向に平行であるため、第１のシール板４３と第２のシール板４４の接続が容易になり、且つ第１のシール板４３の一部と第１の板体４３１の一部との間に取付穴４５が画定されるのに便利である。取付穴４５の数は複数であってもよい。第１の板体４３１にさらに排水貫通孔を有し、排水貫通孔４３１４は排水接続管の取り付けを容易にする。例えば、第１のシール板４３の下辺縁の一部は第１の板体４３１の上辺縁の一部分との間に２つの取付穴４５が画定される。

【0202】

第１の板体４３１の厚さ方向と第２の板体４３２の厚さ方向は角度をなすことによって、第１のバッフル４１の厚さ方向が第２のバッフル４２の厚さ方向と異なる場合に、第１の板体４３１は第１のバッフル４１に接続され、第２の板体４３２は第２のバッフル４２に接続され、第１のバッフル４１と第２のバッフル４２は第１のシール板４３によって接続されるのに便利である。

【0203】

図４６～図４９に示すように、幾つかの実施例において、第１のシール板４３と第２のシール板４４のうちの一方にスロット４３１３が設けられ、第１のシール板４３と第２のシール板４４のうちの他方に挿入部４４１が設けられ、挿入部４４１はスロット４３１３内に嵌合される。具体的に、挿入部４４１をスロット４３１３内に挿入することによって、第１のシール板４３と第２のシール板４４を接続する際に第２のシール板４４を位置決めするのに便利であり、これにより、第１のシール板４３と第２のシール板４４の接続時の接続難易度と接続時間を低下させる。

【0204】

幾つかの実施例において、第２のシール板４４に挿入部４４１が設けられ、第１の板体４３１にスロット４３１３が設けられ、スロット４３１３の開口は第１のシール板４３に向かう。具体的に、挿入部４４１は挿入板であり、第１の板体４３１上の一部を第２のシール板４４の厚さ方向に沿って外へ引っ張ってスロット４３１３を構成し、挿入板をスロット４３１３内に挿入して第２のシール板４４を位置決めする。挿入部４４１とスロット４３１３の両方とも複数設置してもよい。例えば、第２のシール板４４の下端部に左右方向に間隔をあけて設置された２つの挿入部４４１が設けられ、第１の板体４３１上の一部を前へ引っ張って左右方向に間隔をあけて設置された２つのスロット４３１３を構成し、スロット４３１３の開口が上側に向かう。前後方向を図に示す。

【0205】

幾つかの実施例において、第１のシール板４３は第１のシール板フランジングを更に有し、第１のシール板フランジングは第１のシール板４３に互いに密着し、取付穴４５の壁面に接続される。第１のシール板フランジングは第１のシール板４３の取付穴４５に近い構造強度を向上させることができ、これにより、第１のシール板４３の取付穴４５に近い部分が変形しにくい。例えば、第１のシール板フランジングは第１のシール板４３の上辺縁に接続され、第１のシール板フランジングは前後方向において第１のシール板４３に互いに密着し、第１のシール板フランジングは第１のシール板４３の後側に位置する。

【0206】

第２のシール板４４は第２のシール板フランジングを更に有し、第２のシール板フランジングは第２のシール板４４に互いに密着し、取付穴４５の壁面に接続される。第２のシール板フランジングは第２のシール板４４の取付穴４５に近い構造強度を向上させることができ、これにより、第２のシール板４４の取付穴４５に近い部分が変形しにくい。例えば、第２のシール板フランジングは第２のシール板４４の下辺縁に接続され、第２のシール板フランジングは前後方向において第２のシール板４４に互いに密着し、第２のシール板フランジングは第２のシール板４４の後側に位置する。

【0207】

幾つかの実施例において、第１のシール板４３の厚さは第１のバッフル４１の厚さ以上であり、及び／又は、第１のシール板４３の厚さは第２のバッフル４２の厚さ以上である。第１のシール板４３の厚さは第１のバッフル４１以上であり、及び／又は、第１のシール板４３の厚さは第２のバッフル４２の厚さ以上であるのは、ａ．第１のシール板４３の厚さが第１のバッフル４１の厚さ以上であること、ｂ．第１のシール板４３の厚さが第２のバッフル４２の厚さ以上であること、ｃ．第１のシール板４３の厚さが第１のバッフル４１と第２のバッフル４２の厚さ以上であること、を含む。第１のシール板４３の厚さが大きいと、第１のシール板４３の構造強度を向上させ、第２のシール板４４との接合強度を向上させることができる。

【0208】

幾つかの実施例において、第１のシール板４３の厚さは０．４ｍｍ～４ｍｍである。第１のバッフル４１の厚さと第２のバッフル４２の厚さは０．３５ｍｍ～１．２ｍｍである。例えば、第１のシール板４３の厚さは０．８ｍｍであり、第２のシール板４４の厚さは０．４ｍｍであり、第１のバッフル４１の厚さと第２のバッフル４２の厚さはいずれも０．４ｍｍである。

【0209】

図４６～図４９に示すように、幾つかの実施例において、第１のシール板４３は第１の接続縁部４３１１、第２の接続縁部４３２１、第１の折り曲げ部４３１２及び第２の折り曲げ部４３２３をさらに備える。

【0210】

第１の接続縁部４３１１、第１の折り曲げ部４３１２、第１の板体４３１、第２の板体４３２、第２の折り曲げ部４３２３及び第２の接続縁部４３２１は順次接続され、第１の接続縁部４３１１は第１のバッフル４１に接続され、第２の接続縁部４３２１は第２のバッフル４２に接続され、これにより、第１のバッフル４１と第２のバッフル４２が第１のシール板４３によって接続される。例えば、第１の接続縁部４３１１、第１の折り曲げ部４３１２、第１の板体４３１、第２の板体４３２、第２の折り曲げ部４３２３及び第２の接続縁部４３２１は左から右に順次接続される。

【0211】

第１の折り曲げ部４３１２は第１の接続縁部４３１１の厚さ方向において第１の予め設定されたサイズを有するため、第１の接続縁部４３１１と第１の板体４３１は第１の接続縁部４３１１の厚さ方向において第１の予め設定されたサイズだけずれ、これにより、第１の板体４３１の外表面が第１のバッフル４１の外表面に面一し、且つ第１の接続縁部４３１１が第１のバッフル４１の接続縁部に容易に接続するようにする。

【0212】

第２の折り曲げ部４３２３は第２の接続縁部４３２１の厚さ方向において第２の予め設定されたサイズを有するため、第２の接続縁部４３２１と第２の板体４３２は第２の接続縁部４３２１の厚さ方向において第２の予め設定されたサイズだけすれ、これにより、第２の板体４３２の外表面が第２のバッフル４２の外表面に面一し、且つ第２の接続縁部４３２１が第２のバッフル４２の接続縁部に容易に接続するようにする。例えば、第１の折り曲げ部４３１２は前後方向において第１の予め設定されたサイズを有する。

【0213】

本開示の実施例によるバッフルアセンブリ４１００は第１の締め付け部材４７１と第２の締め付け部材４７２をさらに備える。第１のバッフル４１は第１の基体４１１と第１のフランジングをさらに備え、第１のフランジングは第１の基体４１１に互いに密着し、第１の基体４１１の一端に接続される。第１のバッフル４１は第１の締め付け穴と第２の締め付け穴を更に有し、第１の締め付け穴と第２の締め付け穴の両方とも第１のフランジングと第１の基体４１１を貫通し、第１の締め付け部材４７１は第１の締め付け穴を貫通して第１のシール板４３に接続され、第２の締め付け部材４７２は第２の締め付け穴を貫通して第２のシール板４４に接続される。第１のフランジングは第１のバッフル４１と、第１のシール板４３及び第２のシール板４４との接続部での厚さを向上させることができ、これにより、第１のバッフル４１の構造強度を向上させる。例えば、第１のフランジングは第１の基体４１１の右端に接続され、第１の基体４１１の後側に位置し、第１の締め付け穴は第２の締め付け穴の下方に位置する。

【0214】

本開示の実施例によるバッフルアセンブリ４１００は第３の締め付け部材４７３をさらに備える。第２のバッフル４２は第２の基体４２１と第２のフランジングをさらに備え、第２のフランジングは第２の基体４２１に互いに密着し、第２の基体４２１の一端に接続される。第２のバッフル４２は第３の締め付け穴を更に有し、第３の締め付け穴は第２のフランジングと第２の基体４２１を貫通し、第３の締め付け穴を貫通した第３の締め付け部材４７３は第１のシール板４３に接続される。第２のフランジングは第２のバッフル４２と第１のシール板４３との接続部での厚さを向上させることができ、これにより、第２のバッフル４２の構造強度を向上させる。例えば、第２のフランジングは第２の基体４２１の左端に接続され、第２のフランジングは第２の基体４２１の後側に位置する。

【0215】

本開示は、本開示の実施例によるバッフルアセンブリ４１００を備えるエアコン室内機を更に提供する。

【0216】

したがって、本開示の実施例によるエアコン室内機はバッフルアセンブリ４１００の交換、メンテナンスが容易である利点を有する。

【0217】

本開示の実施例によるエアコン室内機はシャーシ４６をさらに備える。

【0218】

バッフルアセンブリ４１００はシャーシ４６に取り付けられ、受水トレイはバッフルアセンブリ４１００のうちシャーシ４６から遠い一側に設けられ、受水トレイには上記いずれかの実施例における受水トレイを採用することができる。第１のシール板４３とシャーシ４６のうちの一方に挿入バックル４３３が設けられ、第１のシール板４３とシャーシのうちの他方に挿通孔が設けられ、挿入バックル４３３は挿通孔内に嵌合されることで、第１のシール板４３をシャーシ４６に容易に取り付ける。具体的に、挿入バックル４３３は板状であり、挿入バックル４３３は第１の接続縁部４３１１と第２の接続縁部４３２１に設けられる。

【0219】

本開示のさらに幾つかの実施例は室内機を提供し、以下、図５０～図５９を参照して本開示の実施例のエアコン室内機５１０を説明する。

【0220】

図５２～図５５に示すように、本開示の実施例によるエアコン室内機５１０はケーシングアセンブリと受水トレイ５２を備える。受水トレイ５２には上記いずれかの実施例における受水トレイを採用することができる。

【0221】

図５２～図５５に示すように、ケーシングアセンブリはケーシングと吊り上げラグ５３を備え、ケーシングは側板５１を含み、図５０と図５１に示すように、吊り上げラグ５３は吊り上げラグフック５３１と吊り上げラグ支持ラグ５３２を含み、図５６～図５９に示すように、受水トレイ５２は受水トレイ支持ラグ５２１を含む。吊り上げラグ支持ラグ５３２は順次接続された受水トレイ接続部５３２１と側板接続部５３２２を含む。吊り上げラグフック５３１は受水トレイ接続部５３２１に接続され、受水トレイ支持ラグ５２１は受水トレイ接続部５３２１に接続され、側板５１は側板接続部５３２２に接続され、吊り上げラグフック５３１は吊り上げラグ支持ラグ５３２に一体成形される。

【0222】

関連技術において、図６０に示すように、吊り上げラグ５３０の吊り上げラグフック５３０１は吊り上げラグ支持ラグ５３０２に掛け渡され、吊り上げラグフック５３０１と吊り上げラグ支持ラグ５３０２との確実な接続を確保するために、吊り上げラグフック５３０１に長い吊り上げラグカンチレバー５３０３を設置する必要がある。吊り上げラグフック５３０１は吊り上げラグカンチレバー５３０３によって吊り上げラグ支持ラグ５３０２に接続され、受水トレイの受水トレイ支持ラグ５４０は吊り上げラグ支持ラグ５３０２に接続される。吊り上げラグフック５３０１上の長い吊り上げラグカンチレバー５３０３によって吊り上げラグ５３０の全体強度が悪く、且つ受力すると変形しやすく、エアコン室内機の性能に影響を及ぼす。

【0223】

本開示の実施例によるエアコン室内機５１０の吊り上げラグフック５３１は吊り上げラグ支持ラグ５３２に一体成形されるため、吊り上げラグ５３の全体強度が良く、受力すると変形しにくい。なお、関連技術と比べて、吊り上げラグカンチレバーの長さを長くすることによって吊り上げラグの全体強度を向上させる必要がなく、吊り上げラグフック５３１と吊り上げラグ支持ラグ５３２との間のカンチレバーを短く設置することができ、さらに吊り上げラグ５３の全体強度を向上させ、吊り上げラグ５３の受力による変形を回避し、エアコン室内機の組立信頼性を向上させ、エアコン室内機の使用信頼性を向上させるのに役に立つ。

【0224】

したがって、本開示の実施例によるエアコン室内機は信頼性が良いなどの利点を有する。

【0225】

選択可能に、エアコン室内機５１０は天井機械である。

【0226】

選択可能に、吊り上げラグ５３はブーム接続部５３２３を備え、ブーム接続部５３２３は側板接続部５３２２に接続され、ブーム接続部５３２３は側板接続部５３２２の一側に位置し、受水トレイ接続部５３２１は側板接続部５３２２の反対する他側に位置する。ブーム接続部５３２３は天井機械のブームに接続するために使用され、エアコン室内機５１０の吊り上げと取り付けを実現するようにする。

【0227】

幾つかの実施例において、側板接続部５３２２と側板５１のうちの一方に第１の位置決め突起が設けられ、側板接続部５３２２と側板５１のうちの他方に第１の位置決め孔が設けられ、第１の位置決め突起は第１の位置決め孔内に挿着され、第１の位置決め孔に嵌合される。

【0228】

例えば、側板接続部５３２２に第１の位置決め孔が設けられ、側板５１に第１の位置決め突起が設けられる。吊り上げラグ５３と側板５１を接続する場合、第１の位置決め突起は第１の位置決め孔内に挿着され、且つ第１の位置決め孔に嵌合され、側板５１への吊り上げラグ５３の取り付けと予め位置決めを実現し、これにより、吊り上げラグ５３と側板５１の固定接続が容易になる。

【0229】

幾つかの実施例において、吊り上げラグフック５３１はＵ形フックであり、吊り上げラグフック５３１は第１の部分５３１１、第２の部分５３１２及び中央部分５３１３を含む。第１の部分５３１１と第２の部分５３１２のそれぞれは上下方向に沿って延び、第１の部分５３１１の下端は受水トレイ接続部５３２１に接続される。中央部分５３１３は第１の水平方向に沿って延び、中央部分５３１３の一端は第１の部分５３１１の上端に接続され、中央部分５３１３の他端は第２の部分５３１２の上端に接続され、開口が下向きのリミット溝５３１４が画定される。

【0230】

本開示の技術的解決手段はより容易に理解されるために、以下、第１の水平方向が左右方向に一致し、側板５１の高さ方向が上下方向に一致する場合を例とし、本開示の技術的解決手段を更に説明する。左右方向と上下方向を図５０～図５に示す。

【0231】

当業者が理解できる点として、図５２～図５に示すような上下方向はエアコン室内機５１０の組立過程における上下方向であり、このときの上下方向はエアコン室内機の使用中の上下方向と逆である。

【0232】

第１の部分５３１１と第２の部分５３１２はいずれも上下方向に沿って延び、第１の部分５３１１が第２の部分５３１２の右側に設けられる。中央部分５３１３は左右方向に沿って延び、中央部分５３１３の左端は第２の部分５３１２の上端に接続され、中央部分５３１３の右端は第１の部分５３１１の上端に接続される。第１の部分５３１１、第２の部分５３１２及び中央部分５３１３の間に開口が下向きのリミット溝５３１４が画定される。

【0233】

関連技術において、図６０に示すように、吊り上げラグフック５３０１のリミット深さが浅いため、それと組み立てられた吊りフックが外れやすく、エアコン室内機の組立安定性が悪い。

【0234】

第１の部分５３１１の下端とリミット溝５３１４の溝底との間の距離は第２の部分５３１２の下端とリミット溝５３１４の溝底との間の距離より小さい場合、吊り上げラグフック５３１のリミット深さは第１の部分５３１１の下端とリミット溝５３１４の溝底との間の距離と等しく、第１の部分５３１１の下端とリミット溝５３１４の溝底との間の距離は第２の部分５３１２の下端とリミット溝５３１４の溝底との間の距離（図５に示す）より大きいと、吊り上げラグフック５３１のリミット深さは第２の部分５３１２の下端とリミット溝５３１４の溝底との間の距離Ｌと等しく、第１の部分５３１１の下端とリミット溝５３１４の溝底との間の距離は第２の部分５３１２の下端とリミット溝５３１４の溝底との間の距離と等しい場合、吊り上げラグフック５３１のリミット深さは第１の部分５３１１の下端とリミット溝５３１４の溝底との間の距離と等しく、第２の部分５３１２の下端とリミット溝５３１４の溝底との間の距離と等しい。これにより、吊り上げラグフックのリミット深さが深くなり、吊り上げラグフック５３１と組み立てられた吊りフックが外れにくく、エアコン室内機の組立安定性の向上に有利である。

【0235】

選択可能に、吊り上げラグフック５３１と組み立てられた吊りフックはエアコン室内機５１０のパネルの吊りフック（図示せず）である。これにより、パネルの吊りフックと吊り上げラグフック５３１の吊り掛けにより、パネルの取り付けと固定を実現することができる。

【0236】

選択可能に、図５に示すように、第２の部分５３１２の下端とリミット溝５３１４の溝底との間の距離は５ｍｍ～１５ｍｍである。

【0237】

例えば、第２の部分５３１２の下端とリミット溝５３１４の溝底との間の距離はＬであり、Ｌは５ｍｍ以上１５ｍｍ以下である。

【0238】

これにより、吊り上げラグフック５３１のリミット深さが深くて且つ第２の部分５３１２のサイズが大過ぎず、吊り上げラグフック５３１と組み立てられた吊りフックが外れにくいと同時に、材料コストをできるだけ節約する。

【0239】

選択可能に、図５０に示すように、第１の部分５３１１の幅は前記受水トレイの接続部５３２１に近い方向に沿って次第に大きくなる。

【0240】

例えば、図５０に示すように、第１の部分５３１１の幅は左から右への方向に沿って次第に大きくなる。

【0241】

これにより、さらに吊り上げラグ５３の全体強度を向上させ、さらにエアコン室内機の組立安定性を向上させ、エアコン室内機の使用信頼性を向上させるのに役に立つ。

【0242】

無論、他の幾つかの実施例において、第１の部分の幅は前記受水トレイの接続部から遠い方向に沿ってどこでも等しくてもよい。

【0243】

選択可能に、第１の部分５３１１と中央部分５３１３との間の角度は９０°より大きく、及び／又は第２の部分５３１２と中央部分５３１３との間の角度は９０°より大きい。

【0244】

例えば、図５に示すように、第１の部分５３１１と中央部分５３１３との間の角度はαであり、第２の部分５３１２と中央部分５３１３との間の角度はβであり、αとβはいずれも９０°よりも大きい。

【0245】

これにより、さらに吊り上げラグ５３の全体強度を向上させ、さらにエアコン室内機の組立安定性を向上させ、エアコン室内機の使用信頼性を向上させるのに役に立つ。

【0246】

無論、他の幾つかの実施例において、αとβは９０°と等しくなり、または、αとβのうちの一方は９０°未満であってもよい。

【0247】

幾つかの実施例において、吊り上げラグ５３は第１の補強リブ３０３を備え、第１の補強リブ３０３は順次に接続された第１セグメント、第２セグメント及び第３セグメントを含み、第１セグメントは第１の部分に設けられ、第２セグメントは中央部分に設けられ、第３セグメントは第２の部分に設けられる。

【0248】

例えば、図５０と図５１に示すように、第２セグメントは左右方向において第１セグメントと第３セグメントとの間に位置し、且つ第１セグメントは第３セグメントの左側に設けられ、第１の部分に設けられ、第２セグメントは中央部分に設けられ、第３セグメントは第２の部分に設けられる。

【0249】

選択可能に、図５０に示すように、第１の補強リブ３０３はリミット溝５３１４内に位置する。無論、他の幾つかの実施例において、第１の補強リブはリミット溝外に位置してもよい。

【0250】

これにより、第１の補強リブ３０３を利用することによって吊り上げラグ支持ラグ５３２の構造強度を効果的に向上させることができ、これにより、吊り上げラグ５３の全体強度を向上させ、さらにエアコン室内機の組立安定性を向上させ、エアコン室内機の使用信頼性を向上させることができる。

【0251】

選択可能に、第１の補強リブ３０３は吊り上げラグフック５３１の一部によって上下方向に沿って打ち抜き形成される。

【0252】

例えば、図５０に示すように、第１の補強リブ３０３は吊り上げラグフック５３１の一部によって上から下へ打ち抜き形成される。

【0253】

これにより、吊り上げラグ５３の加工が容易になる。

【0254】

無論、他の幾つかの実施例において、吊り上げラグフックに第１の補強リブを設置せずに、フランジングを設置することができ、フランジングを利用して吊り上げラグの全体強度を向上させる。

【0255】

幾つかの実施例において、受水トレイ接続部５３２１は第１の水平方向に沿って延び、側板接続部５３２２は上下方向に沿って延び、受水トレイ接続部５３２１は側板接続部５３２２にＬ字状に配置される。受水トレイ支持ラグ５２１は受水トレイ接続部５３２１に掛け渡され、側板５１の上端に受水トレイ５２を避けるための逃げ口５１１が設けられ、受水トレイ支持ラグ５２１の少なくとも一部は第１の水平方向に沿って逃げ口５１１を貫通して受水トレイ接続部５３２１に接続される。

【0256】

吊り上げラグフック５３１はＵ形フックである、且つ吊り上げラグフック５３１の第１の部分５３１１の下端は受水トレイ接続部５３２１に接続されるため、吊り上げラグフック５３１が上へ突出して受水トレイ接続部５３２１に設置される。側板５１に逃げ口５１１を設置することによって、吊り上げラグフック５３１の上表面が受水トレイ５２の上表面を超えるのを避けることができ、エアコン室内機が取り付け要求をより良く満たす。

【0257】

選択可能に、図５３に示すように、逃げ口５１１の辺縁にフランジング５１１４を有する。

【0258】

選択可能に、フランジング５１１４は平板状であってもよく、且つフランジング５１１４は側板５１に平行である。無論、他の幾つかの実施例において、フランジングはカーリングであってもよい。フランジング５１１４は複数の部分を含んでよく、複数の部分のフランジングは間隔をあけて配置され、フランジング５１１４は一体構造であってもよい。

【0259】

これにより、フランジング５１１４の設置により、逃げ口５１１での構造強度を効果的に向上させることができ、さらにエアコン室内機の組立安定性を向上させ、エアコン室内機の使用信頼性を向上させる。

【0260】

なお、フランジング５１１４の設置により、逃げ口５１１の辺縁が鋭利な辺になることを回避し、これにより、エアコン室内機５１０の組立安全性を向上させる。

【0261】

選択可能に、逃げ口５１１は第１の側壁５１１１、第２の側壁５１１２及び底壁５１１３を有し、第１の側壁５１１１と第２の側壁５１１２のそれぞれは上下方向に沿って延び、底壁５１１３は第２の水平方向に沿って延びる。底壁５１１３の一端は第１の側壁５１１１の下端に接続され、底壁５１１３の他端は第２の側壁５１１２の下端に接続される。

【0262】

受水トレイ支持ラグ５２１は底壁５１１３の上方に位置し、及び／又は受水トレイ支持ラグ５２１は第２の水平方向において第１の側壁５１１１と第２の側壁５１１２との間に位置する。

【0263】

本開示の技術的解決手段がより容易に理解されるために、以下、第２の水平方向と前後方向が一致する場合を例とし、このとき、第１の水平方向、第２の水平方向及び第３の水平方向は直交し、さらに本開示の技術的解決手段を説明し、前後方向を図５２、図５３及び図５５に示す。

【0264】

第１の側壁５１１１は第２の側壁５１１２の前側に位置し、底壁５１１３は前後方向に沿って延び、底壁５１１３の前端は第１の側壁５１１１の下端に接続され、底壁５１１３の後端は第２の側壁５１１２の下端に接続される。

【0265】

図５２と図５３に示すように、受水トレイ支持ラグ５２１は底壁５１１３の上方に位置し、且つ受水トレイ支持ラグ５２１の前端面は第１の側壁５１１１の後側に位置し、受水トレイ支持ラグ５２１の後端面は第２の側壁５１１２の前側に位置する。

【0266】

例えば、受水トレイ支持ラグ５２１は第２の水平方向において対向する第１の側面５２１１と第２の側面５２１２を有する。底壁５１１３と受水トレイ支持ラグ５２１の下縁部との間に隙間があり、第１の側壁５１１１と受水トレイ支持ラグ５２１の第１の側面５２１１との間に隙間があり、第２の側壁５１１２と受水トレイ支持ラグ５２１の第２の側面５２１２との間に隙間がある。これにより、受水トレイ支持ラグ５２１が逃げ口５１１に接触せず、受水トレイ支持ラグ５２１と逃げ口５１１との間に相互作用力が存在するのを回避することができる。または、底壁５１１３は受水トレイ支持ラグ５２１の下縁部に密着し、第１の側壁５１１１は受水トレイ支持ラグ５２１の第１の側面５２１１に密着し、第２の側壁５１１２は受水トレイ支持ラグ５２１の第２の側面５２１２に密着し、且つ受水トレイ支持ラグ５２１と逃げ口５１１との間に相互作用力が存在しない。受水トレイ支持ラグ５２１が側板５１を潰すことを回避し、さらにエアコン室内機の組立安定性を向上させ、エアコン室内機の使用信頼性を向上させる。

【0267】

選択可能に、逃げ口５１１の下辺縁は受水トレイ接続部５３２１の上表面より低く、及び／又は逃げ口５１１の上辺縁は受水トレイ接続部５３２１の上表面より高い。

【0268】

例えば、逃げ口５１１の底壁５１１３は受水トレイ接続部５３２１の上表面より低い。

【0269】

これにより、受水トレイ支持ラグ５２１は逃げ口５１１の底壁５１１３に接触しなく、且つ受水トレイ接続部５３２１に当接され、受水トレイ支持ラグ５２１と受水トレイ接続部５３２１との間に相互作用力が存在するのを確保し、吊り上げラグ５３を利用して受水トレイ５２を側板５１に安定的に固定するようにする。さらにエアコン室内機の組立安定性を向上させ、エアコン室内機の使用信頼性を向上させるのに役に立つ。

【0270】

逃げ口５１１の上辺縁は受水トレイ接続部５３２１の上表面より高く、吊り上げラグフック５３１の上表面が受水トレイ５２の上表面より高いのを効果的に回避することができ、エアコン室内機５１０が取り付け要求をよりよく満たす。

【0271】

選択可能に、中央部分５３１３の上表面は受水トレイ５２の上表面より低く、または中央部分５３１３の上表面は受水トレイ５２の上表面に面一である。

【0272】

これにより、エアコン室内機５１０が取り付け要求をよりよく満たす。

【0273】

当業者は、受水トレイ５２の上表面は平面または傾斜面であってよいことを理解できる。

【0274】

選択可能に、中央部分５３１３の上表面は受水トレイ５２の上表面よりも５ｍｍ以上低い。

【0275】

選択可能に、図５６と図５７に示すように、受水トレイ５２は水収納皿５２２と発泡本体５２３を備え、受水トレイ支持ラグ５２１全体はブロック状であり、受水トレイ支持ラグ５２１は水収納皿に一体成形される。

【0276】

上記逃げ口５１１の設置により、受水トレイ支持ラグ５２１の構造の拡張を容易にし、受水トレイ支持ラグ５２１は元のフラット板構造からブロック状の立体構造に拡張することができ、該立体構造は材料の選択、部品レイアウトの設計、プロセス成形において、改善の余地が大きい。

【0277】

例えば、受水トレイ支持ラグ５２１にはプラスチック材料を採用することができる。一方で、プラスチック材料の熱抵抗は板金部材より高く、冷風流が受水トレイ５２のエアダクトを流れる際に、その冷熱伝達が相対的に阻害され、受水トレイ支持ラグ５２１が結露しにくく、他方で、発泡本体５２３が発泡時に金型内の部品が１つ（水収納皿５２２と受水トレイ支持ラグ５２１により形成される一体式構造）しかないように、受水トレイ支持ラグ５２１は水収納皿５２２に一体に設計して成形されることができ、受水トレイ支持ラグが板金部材であり、発泡本体が発泡時に金型内の部品が少なくとも５つである場合に対して、部品の点数とプロセスの複雑さを低下させ、受水トレイ５２の加工が容易になる。

【0278】

選択可能に、図５８と図５９に示すように、受水トレイ５２は第２の補強リブ５２１５を備え、第２の補強リブ５２１５は受水トレイ支持ラグ５２１に設けられる。

【0279】

これにより、第２の補強リブ５２１５を利用することによって受水トレイ支持ラグ５２１の構造強度を向上させることができ、さらにエアコン室内機の組立安定性を向上させ、エアコン室内機の使用信頼性を向上させるのに役に立つ。

【0280】

上記第２の補強リブの数は必要に応じて１本または複数本に設置してもよく、第２の補強リブは複数である場合、複数本の第２の補強リブは互いに平行または交差してもよい。

【0281】

幾つかの実施例において、図５０、図５１及び図５９に示すように、受水トレイ接続部５３２１と受水トレイ支持ラグ５２１のうちの一方に第２の位置決め突起５２１３が設けられ、受水トレイ接続部５３２１と受水トレイ支持ラグ５２１のうちの他方に第２の位置決め孔５３２１１が設けられる。第２の位置決め突起５２１３は第２の位置決め孔５３２１１内に挿着され、第２の位置決め突起５２１３は第２の位置決め孔５３２１１に挿着されて合わせる。

【0282】

受水トレイ支持ラグ５２１は第１の接続孔５２１４を有し、受水トレイ接続部５３２１は第２の接続孔５３２１２を有し、受水トレイ支持ラグ５２１は第１の接続孔５２１４と第２の接続孔５３２１２を突き通した締め付け部材によって接続される。

【0283】

例えば、受水トレイ接続部５３２１に第２の位置決め孔５３２１１を設置し、受水トレイ支持ラグ５２１に第２の位置決め突起５２１３を設置する。

【0284】

これにより、受水トレイ支持ラグ５２１と吊り上げラグ５３を接続する際に、まず、第２の位置決め突起５２１３よって第２の位置決め孔５３２１１内に挿着され、吊り上げラグ５３の受水トレイ接続部５３２１への受水トレイ支持ラグ５２１の予め位置決めを実現し、次に、締め付け部材を第１の接続孔５２１４と第２の接続孔５３２１２に突き通すことで締め付けて接続し、受水トレイ支持ラグ５２１と吊り上げラグ５３との接続を実現する。これにより、受水トレイ５２を吊り上げラグ５３に固定するのに容易であり、エアコン室内機５１０の組立効率を向上させるのに役に立つ。

【0285】

上記締め付け部材はネジまたはボルトであってもよい。

【0286】

選択可能に、第２の位置決め突起は第２の補強リブ５２１５により構成されてもよい。無論、第２の位置決め突起は円柱状、円錐状の位置決め柱であってもよい。

【0287】

選択可能に、第２の位置決め突起と第２の位置決め孔の数は１つでも、複数でもよい。第２の位置決め突起と第２の位置決め孔は複数である場合、複数の第２の位置決め突起は複数の第２の位置決め孔に一々対応する。例えば、図５０と図５１に示すように、第２の位置決め孔５３２１１が２つ設けられ、第２の接続孔５３２１２は前後方向において２つの第２の位置決め孔５３２１１の間に位置する。

【0288】

選択可能に、第１の接続孔はカウンターボアである。

【0289】

選択可能に、第１の接続孔はフランジング孔またはリベット留めのネジ孔である。

【0290】

選択可能に、受水トレイ支持ラグ５２１は水収納皿５２２と直角または鈍角をなし、または受水トレイ支持ラグ５２１は水収納皿５２２に曲面で遷移する。

【0291】

本開示の実施例によるエアコンは上記いずれかの実施例に記載のエアコン室内機を備える。

【0292】

図５０と図５１に示すように、本開示の実施例による吊り上げラグ５３は吊り上げラグフック５３１と吊り上げラグ支持ラグ５３２を備える。吊り上げラグ支持ラグ５３２は順次に接続された受水トレイ接続部５３２１と側板接続部５３２２を含み、吊り上げラグフック５３１は受水トレイ接続部５３２１に接続され、吊り上げラグ支持ラグ５３２に一体成形される。

【0293】

関連技術において、図６０に示すように、吊り上げラグ５３０の吊り上げラグフック５３０１は吊り上げラグ支持ラグ５３０２に掛け渡され、吊り上げラグフック５３０１と吊り上げラグ支持ラグ５３０２との確実な接続を確保するために、吊り上げラグフック５３０１に長い吊り上げラグカンチレバー５３０３を設置する必要がある。吊り上げラグフック５３０１は吊り上げラグカンチレバー５３０３によって吊り上げラグ支持ラグ５３０２に接続され、受水トレイの受水トレイ支持ラグ５４０は吊り上げラグ支持ラグ５３０２に接続される。吊り上げラグフック５３０１上の長い吊り上げラグカンチレバー５３０３によって吊り上げラグ５３０の全体強度が悪く、且つ受力すると変形しやすく、エアコン室内機の性能に影響を及ぼす。

【0294】

本開示の実施例による吊り上げラグ５３を有するエアコン室内機は、その吊り上げラグフック５３１は吊り上げラグ支持ラグ５３２に一体成形されるため、吊り上げラグ５３の全体強度が良く、受力すると変形しにくい。なお、関連技術と比べて、吊り上げラグカンチレバーの長さを長くすることによって吊り上げラグの全体強度を向上させる必要がなく、吊り上げラグフック５３１と吊り上げラグ支持ラグ５３２との間のカンチレバーを短く設置することができ、さらに吊り上げラグ５３の全体強度を向上させ、吊り上げラグ５３の受力による変形を回避し、エアコン室内機の組立信頼性を向上させ、エアコン室内機の使用信頼性を向上させるのに役に立つ。

【0295】

したがって、本開示の実施例による吊り上げラグ５３を有するエアコン室内機は信頼性が良いなどの利点を有する。

【0296】

選択可能に、エアコン室内機は天井機械である。

【0297】

選択可能に、吊り上げラグ５３はブーム接続部５３２３を備え、ブーム接続部５３２３は側板接続部５３２２に接続され、ブーム接続部５３２３と受水トレイ接続部５３２１は側板接続部５３２２の対向する両側に位置する。ブーム接続部５３２３は天井機械のブームに接続するために使用され、エアコン室内機５１０の吊り上げと取り付けを実現するようにする。

【0298】

吊り上げラグフック５３１はＵ形フックであり、吊り上げラグフック５３１は第１の部分５３１１、第２の部分５３１２及び中央部分５３１３を含む。第１の部分５３１１と第２の部分５３１２のそれぞれは上下方向に沿って延び、第１の部分５３１１の下端は受水トレイ接続部５３２１に接続される。中央部分５３１３は第１の水平方向に沿って延び、中央部分５３１３の一端は第１の部分５３１１の上端に接続され、中央部分５３１３の他端は第２の部分５３１２の上端に接続され、開口が下向きのリミット溝５３１４が画定される。

【0299】

本開示の技術的解決手段がより容易に理解されるために、以下、第１の水平方向が左右方向に一致し、側板５１の高さ方向が上下方向に一致する場合を例とし、本開示の技術的解決手段を更に説明する。左右方向と上下方向を図５０～図５４に示す。

【0300】

当業者が理解できる点として、図５２～図５４に示すような上下方向はエアコン室内機５１０の組立過程における上下方向であり、このときの上下方向はエアコン室内機の使用中の上下方向と逆である。

【0301】

第１の部分５３１１と第２の部分５３１２はいずれも上下方向に沿って延び、第１の部分５３１１が第２の部分５３１２の右側に設けられる。中央部分５３１３は左右方向に沿って延び、中央部分５３１３の左端は第２の部分５３１２の上端に接続され、中央部分５３１３の右端は第１の部分５３１１の上端に接続される。第１の部分５３１１、第２の部分５３１２及び中央部分５３１３の間に開口が下向きのリミット溝５３１４が画定される。

【0302】

関連技術において、図６０に示すように、吊り上げラグフック５３０１のリミット深さが浅いため、それと組み立てられた吊りフックが外れやすく、エアコン室内機の組立安定性が悪い。

【0303】

第１の部分５３１１の下端とリミット溝５３１４の溝底との間の距離は第２の部分５３１２の下端とリミット溝５３１４の溝底との間の距離より小さい場合、吊り上げラグフック５３１のリミット深さは第１の部分５３１１の下端とリミット溝５３１４の溝底との間の距離と等しく、第１の部分５３１１の下端とリミット溝５３１４の溝底との間の距離は第２の部分５３１２の下端とリミット溝５３１４の溝底との間の距離（図５４に示す）より大きいと、吊り上げラグフック５３１のリミット深さは第２の部分５３１２の下端とリミット溝５３１４の溝底との間の距離Ｌと等しく、第１の部分５３１１の下端とリミット溝５３１４の溝底との間の距離は第２の部分５３１２の下端とリミット溝５３１４の溝底との間の距離と等しい場合、吊り上げラグフック５３１のリミット深さは第１の部分５３１１の下端とリミット溝５３１４の溝底との間の距離と等しく、第２の部分５３１２の下端とリミット溝５３１４の溝底との間の距離と等しい。これにより、吊り上げラグフックのリミット深さが深くなり、吊り上げラグフック５３１と組み立てられた吊りフックが外れにくく、エアコン室内機の組立安定性の向上に有利である。

【0304】

選択可能に、図５４に示すように、第２の部分５３１２の下端とリミット溝５３１４の溝底との間の距離は５ｍｍ～１５ｍｍである。

【0305】

例えば、第２の部分５３１２の下端とリミット溝５３１４の溝底との間の距離はＬであり、Ｌは５ｍｍ以上１５ｍｍ以下である。

【0306】

これにより、吊り上げラグフック５３１のリミット深さが深くて且つ第２の部分５３１２のサイズが大過ぎず、吊り上げラグフック５３１と組み立てられた吊りフックが外れにくいと同時に、材料コストをできるだけ節約する。

【0307】

選択可能に、図５０に示すように、第１の部分５３１１の幅は前記受水トレイの接続部５３２１に近い方向に沿って次第に大きくなる。

【0308】

例えば、図５０に示すように、第１の部分５３１１の幅は左から右への方向に沿って次第に大きくなる。

【0309】

これにより、さらに吊り上げラグ５３の全体強度を向上させ、さらにエアコン室内機の組立安定性を向上させ、エアコン室内機の使用信頼性を向上させるのに役に立つ。

【0310】

無論、他の幾つかの実施例において、第１の部分の幅は前記受水トレイの接続部から遠い方向に沿ってどこでも等しくてもよい。

【0311】

選択可能に、第１の部分５３１１と中央部分５３１３との間の角度は９０°より大きく、及び／又は第２の部分５３１２と中央部分５３１３との間の角度は９０°より大きい。

【0312】

例えば、図５４に示すように、第１の部分５３１１と中央部分５３１３との間の角度はαであり、第２の部分５３１２と中央部分５３１３との間の角度はβであり、αとβはいずれも９０°よりも大きい。

【0313】

これにより、さらに吊り上げラグ５３の全体強度を向上させ、さらにエアコン室内機の組立安定性を向上させ、エアコン室内機の使用信頼性を向上させるのに役に立つ。

【0314】

無論、他の幾つかの実施例において、αとβは９０°と等しくなり、または、αとβのうちの一方は９０°未満であってもよい。

【0315】

幾つかの実施例において、吊り上げラグ５３は第１の補強リブ３０３を備え、第１の補強リブ３０３は順次に接続された第１セグメント、第２セグメント及び第３セグメントを含み、第１セグメントは第１の部分に設けられ、第２セグメントは中央部分に設けられ、第３セグメントは第２の部分に設けられる。

【0316】

例えば、図５０と図５１に示すように、第２セグメントは左右方向において第１セグメントと第３セグメントとの間に位置し、且つ第１セグメントは第３セグメントの左側に設けられ、第１の部分に設けられ、第２セグメントは中央部分に設けられ、第３セグメントは第２の部分に設けられる。

【0317】

選択可能に、図５０に示すように、第１の補強リブ３０３はリミット溝５３１４内に位置する。無論、他の幾つかの実施例において、第１の補強リブはリミット溝外に位置してもよい。

【0318】

これにより、第１の補強リブ３０３を利用することによって吊り上げラグ支持ラグ５３２の構造強度を効果的に向上させることができ、これにより、吊り上げラグ５３の全体強度を向上させ、さらにエアコン室内機の組立安定性を向上させ、エアコン室内機の使用信頼性を向上させることができる。

【0319】

選択可能に、第１の補強リブ３０３は吊り上げラグフック５３１の一部によって上下方向に沿って打ち抜き形成される。

【0320】

例えば、図５０に示すように、第１の補強リブ３０３は吊り上げラグフック５３１の一部によって上から下へ打ち抜き形成される。

【0321】

これにより、吊り上げラグ５３の加工が容易になる。

【0322】

無論、他の幾つかの実施例において、吊り上げラグフックに第１の補強リブを設置せずに、フランジングを設置することができ、フランジングを利用して吊り上げラグの全体強度を向上させる。

【0323】

選択可能に、受水トレイ接続部５３２１は第１の水平方向に沿って延び、側板接続部５３２２は上下方向に沿って延び、受水トレイ接続部５３２１と側板接続部５３２２とはＬ字状に配置される。

【0324】

以上のように、本開示の実施例による吊り上げラグ５３は強度がよく、変形しにくい利点を有し、なお、吊り上げラグフックリミットの深さが深く、それと組み立てられた吊りフックが外れにくい。

【0325】

本開示における用語「第１の」、「第２の」、「第３の」は目的を説明するためのものにすぎず、示される技術的特徴の数を明示することを理解できない。これにより、したがって、「第１の」、「第２の」、「第３の」と限定している特徴は少なくとも１つの該特徴を含むことを明示するまたは暗に示すことができる。本開示の実施例における方向性指示（例えば上、下、左、右、前、後……）はすべてある特定の姿勢（図に示す）で各部材の間の相対位置関係、移動状況などを説明するためのものであり、該特定姿勢が変化すると、該方向性指示もそれに応じて変化する。なお、「含む」と「有する」という用語及びそれらのいずれかの変形は、非排他的な包含をカバーすることを意図し、例えば、一連のステップまたはユニットを含む過程、方法、システム、製品または装置は、必ずしも明確にリスクされたものに限定されなく、明確にリストされていない、またはこれらの過程、方法、製品または装置に固有の他のステップまたはユニットを含んでもよい。

【0326】

以上は本開示の実施例に過ぎず、これによって本開示の特許範囲を制限することではなく、本開示の明細書及び図面の内容を利用して行った等価構造または等価フロー変換、直接または間接的なその他の関連技術分野への適用も、同様に本開示の特許保護範囲内に含む。

【0327】

［関連出願の相互参照］
本願は、２０２１年１１月２３日に提出された出願番号が２０２１１１３９５０８７３で、発明名称が「受水トレイ及び室内機」である中国特許出願の優先権を主張し、２０２１年１１月２３日に提出された出願番号が２０２１２２８８８４８３１で、発明名称が「受水トレイ及び室内機」である中国特許出願の優先権を主張し、２０２１年１１月２３日に提出された出願番号が２０２１２２８７７７８７８で、発明名称が「接続装置、導風リングアセンブリ及びエアコン」である中国特許出願の優先権を主張し、２０２１年１１月２３日に提出された出願番号が２０２１２２８９１２８７Ｘ、発明名称が「吊り上げラグ、ケーシングアセンブリ、エアコン室内機及びエアコン」である中国特許出願の優先権を主張し、２０２１年１１月２３日に提出された出願番号が２０２１２２８９３３９２．７、発明名称が「バッフルアセンブリ及び該バッフルアセンブリを備えるエアコン室内機」である中国特許出願の優先権を主張する。

【符号の説明】

【0328】

１０ 排水ポンプ
３１ 導風リングアセンブリ
３２ 接続装置
４１ 第１のバッフル
４２ 第２のバッフル
４３ 第１のシール板
４４ 第２のシール板
４５ 取付穴
４６ シャーシ
５１ 側板
５２ 受水トレイ
５３ ラグ
１００ 受水トレイ
１０１ 受水タンク底面
１０２ 殺菌ケース
１０３ 排水ポンプ
１０４ 水位スイッチ
１０５ 排水路
１０６ 排水栓
１０７ 受水タンク
１０８ ボス
１０９ 入風口
１１０ 水槽部
１１１ 導風部
１１２ 風上面
１１３ 風下面
１１６ 発泡フレーム
１１７ ウォータートレイ
１１８ 吹出口
１１９ 接続リブ
１２１ 溝
１２２ 取付部
１２３ リミット面
２００ 室内機
２０１ 室内機筐体
２０２ バックル構造
２０３ ピン
２０４ 熱交換器
２０５ 弾性支持部材
２０６ 支持部材
２０７ 支持板
２０８ ガイド板
２０９ 接続板
２１０ 第１のフランジング板
２１１ 第２のフランジング板
２１２ 弾性クッション層
２１３ 係止板
３０３ 第１の補強リブ
４１１ 第１の基体
４２１ 第２の基体
４３１ 第１の板体
４３２ 第２の板体
４３３ 挿入バックル
４４１ 挿入部
４４２ 配線孔
４７１ 部材
４７２ 部材
４７３ 部材
５１０ エアコン室内機
５１１ 逃げ口
５２１ 受水トレイ支持ラグ
５２２ 水収納皿
５２３ 発泡本体
５３０ ラグ
５３１ ラグフック
５３２ ラグ支持ラグ
５４０ 受水トレイ支持ラグ
１０１１ 凹溝
１０１２ 凹溝底面
１０１３ 凹溝側面
１０１４ 突起
１０２１ ガイド穴
１０２２ 凹溝
１０２３ トップカバー
１０２４ チャンバ
１０２５ 取付バックル
１０２６ 外側フック部
１０３１ ポンプ体
１０４１ フロート構造
１０６１ 覆い部
１０６２ 塞ぎ部
１０７１ 導風斜角
１１１１ 第１の導風部
１１１２ 第２の導風部
１１６１ 取付溝体
１１６２ 側壁
１１８１ 直線部
１１８２ 円弧部
１１９１ 風上端
１１９２ 風下端
１２２１ 取付穴
２０２１ 接続部
２０２２ 係止部
３１００ 導風リング
３１０２ 受水トレイ
３１０４ ロック部
３１０６ 接続孔
３１０６ 在続孔
３２０２ ベース
３２０４ 突出柱
３２０６ 本体
３２０８ 穴
４１００ バッフルアセンブリ
４３１１ 第１の接続縁部
４３１２ 曲げ部
４３１３ スロット
４３１４ 排水貫通孔
４３２１ 第２の接続縁部
４３２３ 曲げ部
５１１１ 第１の側壁
５１１２ 第２の側壁
５１１３ 底壁
５１１４ フランジング
５２１１ 第１の側面
５２１２ 第２の側面
５２１３ 突起
５２１４ 第１の接続孔
５２１５ 第２の補強リブ
５３０１ ラグフック
５３０２ ラグ支持ラグ
５３０３ ラグカンチレバー
５３１１ 第１の部分
５３１２ 第２の部分
５３１３ 中央部分
５３１４ リミット溝
５３２１ 受水トレイ接続部
５３２２ 側板接続部
５３２３ ブーム接続部
５３２１１ 孔
５３２１２ 第２の接続孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】

【図33】

【図34】

【図35】

【図36】

【図37】

【図38】

【図39】

【図40】

【図41】

【図42】

【図43】

【図44】

【図45】

【図46】

【図47】

【図48】

【図49】

【図50】

【図51】

【図52】

【図53】

【図54】

【図55】

【図56】

【図57】

【図58】

【図59】

【図60】

【手続補正書】

【提出日】2024-01-15

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

受水トレイであって、前記受水トレイは、
環状の側壁と取付溝体を含むフレームと、
ウォータートレイであって、前記取付溝体に嵌設され、前記環状の側壁と前記ウォータートレイとの間に前記ウォータートレイを囲む環状の吹出口を構成するウォータートレイとを備える受水トレイ。

【請求項2】

前記ウォータートレイはウォータートレイ側壁を含み、前記環状の側壁と前記ウォータートレイ側壁との間は前記環状の吹出口を構成し、前記ウォータートレイ側壁の外周に接続リブが設けられ、前記接続リブは前記ウォータートレイ側壁と前記環状の側壁との間に接続される請求項１に記載の受水トレイ。

【請求項3】

前記接続リブは、プラスチック材料、発泡材料または発泡被覆プラスチック材料から形成される請求項２に記載の受水トレイ。

【請求項4】

前記接続リブの風上端及び／又は風下端に導風角が設けられる請求項２に記載の受水トレイ。

【請求項5】

前記接続リブの風下端に鋸歯状構造が形成される請求項２に記載の受水トレイ。

【請求項6】

前記環状の側壁部分は前記取付溝体に接続され、または前記環状の側壁は前記取付溝体に間隔をあけて設置されて前記環状の吹出口を形成する請求項１に記載の受水トレイ。

【請求項7】

前記受水トレイに受水タンクと入風口が形成され、前記受水タンクは前記入風口を取り囲み、前記受水トレイにおける前記入風口と前記受水タンクとの間の風下面に前記受水タンクに連通される切り欠き溝が形成される請求項１に記載の受水トレイ。

【請求項8】

前記環状の吹出口は直線部、円弧部または斜角部からなる請求項１に記載の受水トレイ。

【請求項9】

前記受水トレイは受水タンク底面を含み、前記受水タンク底面に凹溝と排水路が形成され、前記凹溝は前記排水路と間隔をあけて設置され、前記凹溝は排水ポンプの吸水口を配置するために使用され、前記排水路に排水栓が設けられる請求項１に記載の受水トレイ。

【請求項10】

前記凹溝の底部の厚さは１０ｍｍ～１８ｍｍである請求項９に記載の受水トレイ。

【請求項11】

前記排水路の深さは前記凹溝の底部の厚さ以上である請求項１０に記載の受水トレイ。

【請求項12】

前記凹溝の凹溝底面の表面積は前記排水ポンプの前記凹溝底面における垂直投影面積より大きい請求項９に記載の受水トレイ。

【請求項13】

前記排水路の上端は前記受水タンク底面に接続され、且つ前記排水路の上端は前記受水タンク底面に斜めに過渡的に接続される請求項９に記載の受水トレイ。

【請求項14】

前記排水路の下端に前記排水栓を設置し、前記排水栓は覆い部と塞ぎ部を含み、前記覆い部のサイズは前記塞ぎ部のサイズより大きく、前記塞ぎ部は前記排水路に塞がれ、前記覆い部は前記排水路の下端に覆われる請求項９に記載の受水トレイ。

【請求項15】

前記排水路の下端に沈み台が設けられ、前記覆い部は前記沈み台内に位置する請求項１４に記載の受水トレイ。

【請求項16】

導風リングアセンブリであって、受水トレイ、導風リング及び接続装置を備え、前記接続装置は本体とロック部を備え、前記受水トレイに前記本体が設けられ、前記本体の一端に接続孔が設けられ、前記受水トレイには請求項１に記載の受水トレイを採用し、前記導風リングに前記ロック部が設けられ、前記ロック部は前記本体の一端に嵌め込まれ、且つ前記接続孔の円周方向において、前記ロック部は前記本体の少なくとも一部の側壁に当接される導風リングアセンブリ。

【請求項17】

前記ロック部にカウンターボアが設けられ、前記カウンターボアは前記本体の一端に嵌め込まれ、前記本体の側壁は前記カウンターボアの孔壁に当接される請求項１６に記載の導風リングアセンブリ。

【請求項18】

前記ロック部にさらに逃げ穴が設けられ、前記逃げ穴は前記カウンターボアの底壁を貫通する請求項１７に記載の導風リングアセンブリ。

【請求項19】

前記本体は、
ベースと、
一端に前記接続孔が開けられ、他端が前記ベースに接続され、前記カウンターボアが嵌め込まれる突出柱と、を備える請求項１８に記載の導風リングアセンブリ。

【請求項20】

前記突出柱が前記ベースに近い方向に沿って傾斜し、前記突出柱の外壁は前記接続孔から遠い方向へ傾斜し、前記カウンターボアの形状は前記突出柱の形状に適合する請求項１９に記載の導風リングアセンブリ。

【請求項21】

前記突出柱は多角形の突出柱または錐形の突出柱を含む請求項２０に記載の導風リングアセンブリ。

【請求項22】

前記逃げ穴を突き通して前記接続孔に接続される接続部材をさらに備える請求項１８に記載の導風リングアセンブリ。

【請求項23】

室内機であって、請求項１～１５のいずれか１項に記載の受水トレイ、または請求項１６～２２のいずれか１項に記載の導風リングアセンブリを備える室内機。

【請求項24】

前記受水トレイに設けられ、第１のバッフル、第２のバッフル、第１のシール板及び第２のシール板を含み、前記第１のシール板と前記第２のシール板はいずれも前記第１のバッフルと前記第２のバッフルとの間に位置し、前記第１のシール板の一端は前記第１のバッフルに接続され、前記第１のシール板の他端は前記第２のバッフルに接続され、前記第１のシール板は前記第２のシール板に接続され、前記第１のシール板の一部と前記第２のシール板の一部との間に取付穴が画定されるバッフルアセンブリと、
シャーシであって、前記バッフルアセンブリが取り付けられ、前記バッフルアセンブリのうち前記受水トレイから遠い一側に位置し、前記第１のシール板と前記シャーシのうちの一方に挿入バックルが設けられ、前記第１のシール板と前記シャーシのうちの他方に挿通孔が設けられ、前記挿入バックルは前記挿通孔内に嵌合されるシャーシと、を備える請求項２３に記載の室内機。

【請求項25】

前記第１のシール板と前記第２のシール板の少なくとも一部は前記第１のバッフルの高さ方向において対向して配置され、且つ前記第１のシール板のうち前記第１のバッフルの高さ方向における前記第２のシール板に近い一側と、第２のシール板のうち前記第１のバッフルの高さ方向における前記第１のシール板に近い一側と、の間に前記取付穴を形成する請求項２４に記載の室内機。

【請求項26】

前記第１のシール板は第１の板体と第２の板体を含み、前記第１の板体の厚さ方向は前記第２のシール板の厚さ方向に平行であり、前記第１の板体の厚さ方向と前記第２の板体の厚さ方向は角度をなし、前記第１の板体は前記第１のバッフルに接続され、前記第２の板体は前記第２のバッフルに接続され、前記第１のシール板の一部と前記第１の板体と一部との間に前記取付穴が画定される請求項２４に記載の室内機。

【請求項27】

前記第１のシール板と前記第２のシール板のうちの一方にスロットが設けられ、前記第１のシール板と前記第２のシール板のうちの他方に挿入部が設けられ、前記挿入部は前記スロット内に嵌合される請求項２６に記載の室内機。

【請求項28】

前記第２のシール板に挿入部が設けられ、前記第１の板体に前記スロットが設けられ、前記スロットの開口は前記第１のシール板に向かう請求項２７に記載の室内機。

【請求項29】

前記第１のシール板は第１のシール板フランジングを更に有し、前記第１のシール板フランジングは前記第１のシール板に互いに密着し、前記第１のシール板フランジングは前記取付穴の壁面に接続され、
前記第２のシール板は第２のシール板フランジングを更に有し、前記第２のシール板フランジングは前記第２のシール板に互いに密着し、前記第２のシール板フランジングは前記取付穴の壁面に接続される請求項２６に記載の室内機。

【請求項30】

前記第１のシール板の厚さは前記第１のバッフルの厚さ以上であり、及び／又は、前記第１のシール板の厚さは前記第２のバッフルの厚さ以上である請求項２４に記載の室内機。

【請求項31】

前記第１のシール板は、第１の接続縁部、第２の接続縁部、第１の折り曲げ部及び第２の折り曲げ部をさらに含み、前記第１の接続縁部、前記第１の折り曲げ部、前記第１の板体、前記第２の板体、前記第２の折り曲げ部及び前記第２の接続縁部は、順次接続され、前記第１の接続縁部は前記第１のバッフルに接続され、前記第２の接続縁部は前記第２のバッフルに接続され、前記第１の折り曲げ部は、前記第１の接続縁部の厚さ方向において第１の予め設定されたサイズになされており、前記第２の折り曲げ部は前記第２の接続縁部の厚さ方向において第２の予め設定されたサイズになされている、請求項２６に記載の室内機。

【請求項32】

第１の締め付け部材と第２の締め付け部材をさらに備え、前記第１のバッフルは第１の基体と第１のフランジングをさらに含み、前記第１のフランジングは第１の基体に互いに密着し、前記第１のフランジングは前記第１の基体の一端に接続され、前記第１のバッフルは第１の締め付け穴と第２の締め付け穴を更に有し、前記第１の締め付け穴と第２の締め付け穴はいずれも前記第１のフランジングと前記第１の基体を貫通し、前記第１の締め付け部材は前記第１の締め付け穴を突き通して前記第１のシール板に接続され、前記第２の締め付け部材は前記第２の締め付け穴を突き通して前記第２のシール板に接続される請求項３１に記載の室内機。

【請求項33】

第３の締め付け部材をさらに備え、前記第２のバッフルは第２の基体と第２のフランジングをさらに含み、前記第２のフランジングは第２の基体に互いに密着し、前記第２のフランジングは前記第２の基体の一端に接続され、前記第２のバッフルは第３の締め付け穴を更に有し、前記第３の締め付け穴は前記第２のフランジングと前記第２の基体を貫通し、前記第３の締め付け部材は前記第３の締め付け穴を突き通して前記第１のシール板に接続される請求項３１に記載の室内機。

【請求項34】

前記受水トレイは受水トレイ支持ラグを備え、前記室内機はケーシングアセンブリをさらに備え、前記ケーシングアセンブリは、
側板を含むケーシングと、
吊り上げラグフックと吊り上げラグ支持ラグを含む吊り上げラグと、を備え、
前記吊り上げラグ支持ラグは順次に接続された受水トレイ接続部と側板接続部を含み、前記吊り上げラグフックは前記受水トレイ接続部に接続され、前記側板は前記側板接続部に接続され、前記吊り上げラグフックは前記吊り上げラグ支持ラグに一体成形され、前記受水トレイ支持ラグは前記受水トレイ接続部に接続される請求項２３に記載の室内機。

【請求項35】

前記吊り上げラグフックはＵ形フックであり、前記吊り上げラグフックは、
第１の部分および第２の部分であって、それぞれ上下方向に沿って延び、前記第１の部分の下端は前記受水トレイ接続部に接続される第１の部分および第２の部分と、
第１の水平方向に沿って延び、一端が前記第１の部分の上端に接続され、他端が前記第２の部分の上端に接続されて、開口が下向きのリミット溝が画定される中央部分と、を含む請求項３４に記載の室内機。

【請求項36】

前記第１の部分と前記中央部分との間の角度は９０°より大きく、及び／又は
前記第２の部分と前記中央部分との間の角度は９０°より大きい請求項３５に記載の室内機。

【請求項37】

前記第１の部分の幅は前記受水トレイ接続部に近い方向に沿って次第に大きくなる請求項３５に記載の室内機。

【請求項38】

前記吊り上げラグは第１の補強リブを含み、前記第１の補強リブは順次に接続された第１セグメント、第２セグメント及び第３セグメントを含み、前記第１セグメントは前記第１の部分に設けられ、前記第２セグメントは前記中央部分に設けられ、前記第３セグメントは前記第２の部分に設けられる請求項３５に記載の室内機。

【請求項39】

前記側板の上端に受水トレイを避けるための逃げ口が設けられる請求項３５に記載の室内機。

【請求項40】

前記逃げ口の下辺縁は前記受水トレイ接続部の上表面より低く、及び／又は
前記逃げ口の上辺縁は前記受水トレイ接続部の上表面より高い請求項３９に記載の室内機。

【請求項41】

前記側板接続部と前記側板のうちの一方に第１の位置決め突起が設けられ、前記側板接続部と前記側板のうちの他方に第１の位置決め孔が設けられ、前記第１の位置決め突起は前記第１の位置決め孔内に挿着され、前記第１の位置決め突起は前記第１の位置決め孔に嵌合される請求項３４に記載の室内機。

【請求項42】

前記受水トレイ接続部は前記第１の水平方向に沿って延び、前記側板接続部は上下方向に沿って延びるため、前記受水トレイ接続部と前記側板接続部はＬ字状に配置され、前記受水トレイ支持ラグは前記受水トレイ接続部に掛け渡され、前記受水トレイ支持ラグの少なくとも一部は前記第１の水平方向に沿って前記逃げ口を突き通して前記受水トレイ接続部に接続される請求項３９に記載の室内機。

【請求項43】

前記逃げ口は、それぞれ上下方向に沿って延びる第１の側壁と第２の側壁、及び
第２の水平方向に沿って延び、一端が前記第１の側壁の下端に接続され、他端が前記第２の側壁の下端に接続される底壁を備え、
前記受水トレイ支持ラグは前記底壁の上方に位置し、及び／又は
前記受水トレイ支持ラグは前記第２の水平方向において前記第１の側壁と前記第２の側壁との間に位置する請求項４２に記載の室内機。

【請求項44】

前記受水トレイ支持ラグ全体はブロック状であり、前記受水トレイは水収納皿を備え、前記受水トレイ支持ラグは前記水収納皿に一体成形される請求項４３に記載の室内機。

【請求項45】

前記中央部分の上表面は前記受水トレイの上表面より低く、または前記中央部分の上表面は前記受水トレイの上表面に面一である請求項４２に記載の室内機。

【請求項46】

前記受水トレイ接続部と前記受水トレイ支持ラグのうちの一方に第２の位置決め突起が設けられ、前記受水トレイ接続部と前記受水トレイ支持ラグのうちの他方に第２の位置決め孔が設けられ、前記第２の位置決め突起は前記第２の位置決め孔内に挿着され、前記第２の位置決め突起は前記第２の位置決め孔に挿着されて合わせ、及び／又は
前記受水トレイ支持ラグは第１の接続孔を有し、前記受水トレイ接続部は第２の接続孔を有し、前記受水トレイ支持ラグは前記第１の接続孔と前記第２の接続孔を突き通した締め付け部材によって接続される請求項４２に記載の室内機。

【国際調査報告】