特表 2024-526444 ソーラーパネル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-07-18

(54)【発明の名称】ソーラーパネル

(51)【国際特許分類】

   H02S 30/10 20140101AFI20240710BHJP

   H01L 31/075 20120101ALI20240710BHJP

【ＦＩ】

H02S30/10

H01L31/06 500

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024501596

(86)(22)【出願日】2023-05-11

(85)【翻訳文提出日】2024-01-11

(86)【国際出願番号】 CN2023093553

(87)【国際公開番号】W WO2024001541

(87)【国際公開日】2024-01-04

(31)【優先権主張番号】202221779611.7

(32)【優先日】2022-07-11

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202210775387.2

(32)【優先日】2022-07-01

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202223301238.7

(32)【優先日】2022-12-09

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202320081870.0

(32)【優先日】2023-01-13

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】520282568

【氏名又は名称】深▲セン▼市華宝新能源股▲フン▼有限公司

【氏名又は名称原語表記】Ｓｈｅｎｚｈｅｎ Ｈｅｌｌｏ Ｔｅｃｈ Ｅｎｅｒｇｙ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．

【住所又は居所原語表記】Ｆ２－３， Ｂｌｄｇ． ７， Ｊｉａ Ａｎｄａ Ｉｎｄ． Ｚｎ． Ｈｕａｆａｎ Ｒｄ． （Ｅａｓｔ）， Ｔｏｎｇｓｈｅｎｇ Ｃｏｍｍ．， Ｄａｌａｎｇ Ｓｔ．， Ｌｏｎｇｈｕａ ５１８０００ Ｓｈｅｎｚｈｅｎ ， Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】于華君

(72)【発明者】

【氏名】朱彦君

(72)【発明者】

【氏名】陳鋒文

(72)【発明者】

【氏名】張民歡

(72)【発明者】

【氏名】孫中偉

【テーマコード（参考）】

5F251

【Ｆターム（参考）】

5F251AA02

5F251JA03

5F251JA05

5F251JA09

(57)【要約】

本出願は、ソーラーパネルに関する。ソーラーパネルは、収容孔が設けられた硬質フレームと、前記収容孔に配置された電池シートとを備える。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ソーラーパネルであって、収容孔が設けられた硬質フレームと、前記収容孔に配置された電池シートとを備えることを特徴とするソーラーパネル。

【請求項2】

発電アセンブリ（１１００）と、導線（１２００）と、を含み、
前記発電アセンブリ（１１００）は、
収容孔が設けられた硬質フレーム（１１）と、
前記収容孔内に配置された電池シート（１２）と、
前記収容孔内に配置され、前記電池シート（１２）上に位置され、前記電池シート（１２）との間に接着フィルム（１６００）が設けられた背板（１３）と、
前記硬質フレーム（１１）の前記背板（１３）に近い一端面を被せ、前記背板（１３）との間に前記導線（１２００）が設置される絶縁板（１４）と、を含むことを特徴とする請求項１に記載のソーラーパネル。

【請求項3】

前記ソーラーパネルはさらにフロントフィルム（１３００）およびバックフィルム（１４００）を含み、少なくとも２つの前記発電アセンブリ（１１００）は、前記フロントフィルム（１３００）と前記バックフィルム（１４００）との間に第１方向に間隔をおいて配置され、隣接した２つの前記発電アセンブリ（１１００）の間の間隔は、前記フロントフィルム（１３００）および前記バックフィルム（１４００）に折曲領域（１７００）を形成し、前記導線（１２００）は隣接した２つの前記発電アセンブリ（１１００）を電気的に接続するために使用されることを特徴とする請求項２に記載のソーラーパネル。

【請求項4】

前記ソーラーパネルはさらに絶縁フィルム（１５００）を備えており、前記折曲領域（１７００）に位置する前記導線（１２００）の部分は前記絶縁フィルム（１５００）で覆われており、前記絶縁フィルム（１５００）の少なくとも一部は隣接した前記背板（１３）と前記絶縁板（１４）との間に延在していることを特徴とする請求項３に記載のソーラーパネル。

【請求項5】

前記導線（１２００）は、前記折曲領域（１７００）に位置する部分の両側がいずれも前記絶縁フィルム（１５００）で覆われていることを特徴とする請求項４に記載のソーラーパネル。

【請求項6】

前記硬質フレーム（１１）は、複数の辺を取り外し可能に接合し囲まれてなることを特徴とする請求項３に記載のソーラーパネル。

【請求項7】

前記ソーラーパネルは、第１方向における少なくとも２つの発電アセンブリ（１１００）の両端に配置された２つの取手構造（１８００）をさらに含むことを特徴とする請求項６に記載のソーラーパネル。

【請求項8】

前記取手構造（１８００）とそれに隣接した硬質フレーム（１１）とが固定的に接続され、または、
前記取手構造（１８００）とそれに隣接した硬質フレーム（１１）の一辺とは一体構造であることを特徴とする請求項７に記載のソーラーパネル。

【請求項9】

前記取手構造（１８００）に取手溝を設け、前記フロントフィルム（１３００）及び前記バックフィルム（１４００）には前記取手溝に対応する位置に、いずれも前記取手溝の形状に適合した形状の貫通溝を設けることを特徴とする請求項８に記載のソーラーパネル。

【請求項10】

前記フロントフィルム（１３００）は透明で柔軟な材料であり、及び/または、
前記バックフィルム（１４００）は透明で柔軟な材料であることを特徴とする請求項３に記載のソーラーパネル。

【請求項11】

前記発電アセンブリ（１１００）は、前記電池シート（１２）に近接する前記硬質フレーム（１１）の一端面を覆う前板（１５）をさらに含み、
前記前板（１５）と前記硬質フレーム（１１）との間には接着フィルム（１６００）が設けられ、
前記絶縁板（１４）と前記硬質フレーム（１１）との間には接着フィルム（１６００）が設けられていることを特徴とする請求項２～１０のいずれか一項に記載のソーラーパネル。

【請求項12】

前記ソーラーパネルは、
収容孔（２４１）が設けられた硬質フレーム（２４）と、
前記収容孔（２４１）に配置された電池シート（２１）と、
電池シート層（２１）の一側に位置する前板層（２２）と、
前記電池シート層（２１）の他側に位置する背板層（２３）と、を含むことを特徴とする請求項１に記載のソーラーパネル。

【請求項13】

前記硬質フレーム（２４）は、前記前板層（２２）と前記背板層（２３）との間に位置することを特徴とする請求項１２に記載のソーラーパネル。

【請求項14】

前記前板層（２２）と、前記電池シート層（２１）と、前記背板層（２３）とは、いずれも前記収容孔（２４１）に位置することを特徴とする請求項１２に記載のソーラーパネル。

【請求項15】

前記電池シート層（２１）は少なくとも２つの電池シート（２１１）を含み、前記前板層（２２）は少なくとも二つの前板ユニット（２２１）を含み、前記背板層（２３）は少なくとも二つの背板ユニット（２３１）を含み、前記硬質フレーム（２４）には少なくとも２つの前記収容孔（２４１）が対応して設置され、各前記収容孔（２４１）には前記電池シート（２１１）、前記前板ユニット（２２１）及び前記背板ユニット（２３１）が対応して設けられていることを特徴とする請求項１３又は１４に記載のソーラーパネル。

【請求項16】

前記収容孔（２４１）は、縦方向または横方向に延びる帯状の構造として設置され、隣接した２つの前記収容孔（２４１）が並設されていることを特徴とする請求項１５に記載のソーラーパネル。

【請求項17】

前記収容孔（２４１）は少なくとも４つ設けられ、前記収容孔（２４１）はマトリックス状に分布していることを特徴とする請求項１５に記載のソーラーパネル。

【請求項18】

前記ソーラーパネルは、前記電池シート層（２１）から離れた前記前板層（２２）の一側に配置されたフロントフィルム層（２５）と、前記電池シート層（２１）から離れた前記背板層（２３）の一側に配置されたバックフィルム層（２６）とをさらに含むことを特徴とする請求項１３または１４に記載のソーラーパネル。

【請求項19】

前記フロントフィルム層（２５）及び前記バックフィルム層（２６）には、トラップ構造を形成するために、高温物理的エンボス加工により成形された凹凸面が設置されており、前記凹凸面は内層構造を保護し、前記電池シート層（２１）の位置制限を補助することができることを特徴とする請求項１８に記載のソーラーパネル。

【請求項20】

前記硬質フレーム（２４）の厚さが前記電池シート層（２１）の厚さ以上であることを特徴とする請求項１３又は１４に記載のソーラーパネル。

【請求項21】

前記硬質フレーム（２４）は、耐高温高分子材料又は金属材料で製造されていることを特徴とする請求項２０に記載のソーラーパネル。

【請求項22】

前記電池シート層（２１）は、複数の両面結晶シリコンチップを含み、前記前板層（２２）、前記背板層（２３）、前記フロントフィルム層（２５）及び前記バックフィルム層（２６）は、いずれも透明構造であることを特徴とする請求項１８に記載のソーラーパネル。

【請求項23】

積層配置された電池シート層（３１）と、ガラス繊維補強層（３２）と、前記電池シート層（３１）の両側にそれぞれ配置された２つの保護層（３３）とを含み、前記ガラス繊維補強層（３２）は前記電池シート層（３１）と前記保護層（３３）との間に配置され、前記ガラス繊維補強層（３２）は、ガラス繊維と含浸接着剤とを混合して製造され、前記ガラス繊維補強層（３２）と前記保護層（３３）は、いずれも透明構造とされていることを特徴とする請求項１に記載のソーラーパネル。

【請求項24】

前記ガラス繊維補強層（３２）の数は２つであり、２つの前記ガラス繊維補強層（３２）は、前記電池シート層（３１）の両側にそれぞれ配置されていることを特徴とする請求項２３に記載のソーラーパネル。

【請求項25】

前記ガラス繊維補強層（３２）は、一体型網状構造であり、及び/または、
前記ガラス繊維補強層（３２）は、横方向または縦方向に延びる帯状の網状構造として配置された、並設された少なくとも２つのガラス繊維補強ユニット（３２１）を含むことを特徴とする請求項２４に記載のソーラーパネル。

【請求項26】

前記含浸接着剤が、ＥＶＡプラスチック、ＰＯＥプラスチック、ポリエステル樹脂の中の少なくとも１種を含むことを特徴とする請求項２３に記載のソーラーパネル。

【請求項27】

前記ソーラーパネルは、さらに、前記電池シート層（３１）と前記保護層（３３）との間に配置された、及び/又は前記ガラス繊維補強層（３２）と前記保護層（３３）との間に配置された、透明高分子材料を用いて作られたキャリア層（３４）を含むことを特徴とする請求項２３に記載のソーラーパネル。

【請求項28】

前記電池シート層（３１）は、複数の電池シート（３１１）を含み、前記硬質フレーム（３５）は、フレーム構造として設けられていることを特徴とする請求項２３に記載のソーラーパネル。

【請求項29】

前記硬質フレーム（３５）の厚さが前記電池シート（３１１）の厚さ以上であることを特徴とする請求項２８に記載のソーラーパネル。

【請求項30】

前記保護層（３３）には、トラップ構造を形成するために、高温物理的エンボス加工により成形された凹凸面が設置されており、前記凹凸面は内層構造を保護し、前記電池シート層（３１）の位置制限を補助することができることを特徴とする請求項２３～２９のいずれか一項に記載のソーラーパネル。

【請求項31】

前記電池シート層（３１）は、表裏両側から光を受けて発電することが可能な複数の両面結晶シリコンチップを含むことを特徴とする請求項２３～２９のいずれか１項に記載のソーラーパネル。

【請求項32】

前記ガラス繊維補強層（３２）と前記保護層（３３）との間は、封着接着フィルム（３６）を用いて接着されていることを特徴とする請求項２３～２９のいずれか１項に記載のソーラーパネル。

【請求項33】

前記電池層と、前記電池層の表裏両側にそれぞれ積層配置された前板（４３００）及び背板（４４００）とを含み、前記電池層は、硬質フレーム（４１００）と電池列（４２００）とを含み、前記硬質フレーム（４１００）が、十字に交差して接続されて複数の収容孔（４１３０）を構成する複数の縦枠帯（４１１０）及び複数の横枠帯（４１２０）を含み、前記電池列（４２００）は、前記収容孔（４１３０）に配置された複数の電池シート（４２０１）を含み、前記縦枠帯（４１１０）と前記横枠帯（４１２０）との間は取り外し可能に接続されていることを特徴とする請求項１に記載のソーラーパネル。

【請求項34】

前記縦枠帯（４１１０）は、横方向に並設された複数の縦内枠帯（４１１１）と、前記縦内枠帯（４１１１）の左右両側に並設された２つの縦辺枠帯（４１１２）と、を含み、および/または、
前記横枠帯（４１２０）は、縦方向に並設された複数の横内枠帯（４１２１）と、前記横内枠帯（４１２１）の上下両側に並設された少なくとも２つの横辺枠帯（４１２２）とを含むことを特徴とする請求項３３に記載のソーラーパネル。

【請求項35】

複数の前記電池シート（４２０１）がマトリクス状に分布しており、縦方向に隣接した前記収容孔（４１３０）に分布する前記電池シート（４２０１）の間には横隙間（４２０４）が設けられており、前記横内枠帯（４１２１）が前記横隙間（４２０４）に配置され、
横方向に隣接した前記収容孔（４１３０）に分布する前記電池シート（４２０１）の間には縦隙間（４２０３）が設けられており、前記縦内枠帯（４１１１）が前記縦隙間（４２０３）に配置されることを特徴とする請求項３４に記載のソーラーパネル。

【請求項36】

前記電池列（４２００）は、縦方向に沿って隣接した前記電池シート（４２０１）を電気的に接続する溶接テープ（４２０２）をさらに含み、前記溶接テープ（４２０２）は前記横隙間（４２０４）に貫設されていることを特徴とする請求項３５に記載のソーラーパネル。

【請求項37】

前記横隙間（４２０４）には、２つの前記横内枠帯（４１２１）が設けられ、２つの前記横内枠帯（４１２１）は、積層配置され、２つの前記横内枠帯（４１２１）は、間隔をおいて配置され、２つの前記横内枠帯（４１２１）の間の隙間には、前記溶接テープ（４２０２）が縦方向に貫通して配置されていることを特徴とする請求項３６に記載のソーラーパネル。

【請求項38】

前記縦枠帯（４１１０）には第１ほぞ穴部（４１４１）が設けられ、前記横枠帯（４１２０）には第２ほぞ穴部（４１４２）が設けられ、および/または、
前記縦枠帯（４１１０）には前記第２ほぞ穴部（４１４２）が設けられ、前記横枠帯（４１２０）には前記第１ほぞ穴部（４１４１）が設けられ、
前記第１ほぞ穴部（４１４１）は、前記第２ほぞ穴部（４１４２）とほぞ穴結合されていることを特徴とする請求項３３に記載のソーラーパネル。

【請求項39】

前記第１ほぞ穴部（４１４１）は、長底辺が外向きに配置された台形凸部として設置され、前記第２ほぞ穴部（４１４２）は、適合する台形凹溝として対応設置され、前記台形凹溝の長底辺は内向きに配置されていることを特徴とする請求項３８に記載のソーラーパネル。

【請求項40】

前記縦枠帯（４１１０）及び前記横枠帯（４１２０）の厚さは、いずれも前記電池列（４２００）の厚さ以上であることを特徴とする請求項３３～３９のいずれか１項に記載のソーラーパネル。

【請求項41】

前記縦枠帯（４１１０）及び/又は前記横枠帯（４１２０）には取付孔が設けられ、前記取付孔を通過したファスナーにより前記前板（４３００）、前記背板（４４００）及び/又は外部部品が接続されていることを特徴とする請求項３３～３９のいずれか一項に記載のソーラーパネル。

【請求項42】

接着フィルム（４５００）をさらに含み、前記電池層と前記前板（４３００）との間及び/又は前記電池層と前記背板（４４００）との間が前記接着フィルム（４５００）を介して接着固定されていることを特徴とする請求項３３～３９のいずれか一項に記載のソーラーパネル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本出願は、２０２２年７月１１日に中国国家知識産権局に提出された、特許出願番号が「２０２２２１７７９６１１.７」である特許出願の優先権と権益、２０２２年７月１日に中国国家知識産権局に提出された、特許出願番号が「２０２２１０７７５３８７.２」である特許出願の優先権と権益、２０２２年１２月９日に中国国家知識産権局に提出された、特許出願番号が「２０２２２３３０１２３８.７」である特許出願の優先権と権益、２０２３年１月１３日に中国国家知識産権局に提出された、特許出願番号が「２０２３２００８１８７０.０」である特許出願の優先権と権益を主張するものであり、その全内容は引用により本出願に組み込まれる。

【0002】

本出願は、太陽エネルギー技術の分野、特にソーラーパネルに関する。

【背景技術】

【0003】

ソーラーパネルとは太陽電池パネルの略称で、太陽熱発電システムの中核部分である。ソーラーパネルの作動原理は、太陽光を吸収して発電し、応用製品に直接電力を供給するか、蓄電池に充電して蓄電池から応用製品に電力を供給する。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本出願の実施形態は、ソーラーパネルを提供する。

【0005】

本出願の実施形態に係るソーラーパネルは、光を受けて発電するための電池シートを含む。
本実施形態のソーラーパネルは、収容孔が設けられた硬質フレームと、前記収容孔に配置された電池シートとを備える。

【0006】

本実施形態のソーラーパネルには、硬質フレームと、電池シートからなる発電モジュールとが内蔵されており、そのうち、電池シートからなる発電モジュールは光を受けて発電するためのものであり、硬質フレームの収容孔に電池シートが配置されており、硬質フレームは電池シートを封着断面方向から保護することができ、耐衝撃性、耐屈曲性及び機械的強度を向上させることができるとともに、従来の外付け金属フレームに比べて軽量であり、エッジ部の遮蔽を減少させることができ、電池シートの作業を遮ることがない。

【0007】

いくつかの実施形態では、ソーラーパネルは、硬質フレーム、電池シート、背板、および絶縁板を含む発電アセンブリと導線とを含む。前記硬質フレームには、収容孔が設けられ、前記電池シートは、前記収容孔内に配置され、前記背板は、前記収容孔内に配置され、前記電池シート上に配置され、前記背板と前記電池シートとの間に接着フィルムが配置され、前記絶縁板は、前記硬質フレームの前記背板に近い一端面に被覆され、前記導線は、前記背板と前記絶縁板との間に配置されている。

【0008】

本実施形態のソーラーパネルは発電アセンブリと導線とを含み、発電アセンブリは、硬質フレームと、電池シートと、背板と、絶縁板とを含み、硬質フレームには、収容孔が設けられ、電池シートと背板とは、いずれも収容孔内に配置され、背板は、電池シートのバックフィルムに近い一側に配置され、絶縁板は、背板に近い硬質フレームの一端面を覆い、導線は背板と絶縁板との間に配置される。前記ソーラーパネルは、絶縁板を増設し、背板と絶縁板との間に導線を配置することにより、導線をより保護することができ、導線の露出による漏電の問題を回避し、ソーラーパネルの安全性を向上させることができる。

【0009】

いくつかの実施形態では、前記ソーラーパネルは、硬質フレーム、電池シート層、前板層、および背板層を含む。前記硬質フレームには、収容孔が設けられ、前記電池シート層は、前記収容孔内に配置され、前記前板層は、前記電池シート層の一側に位置し、前記背板層は、前記電池シート層の他の側に位置する。

【0010】

本実施形態のソーラーパネルには、電池シート層と前板層と背板層とからなる発電モジュールと、硬質フレームとが内蔵されており、そのうち、電池シート層は光を受けて発電するためのものであり、前板層と背板層とは電池シート層を正面と背面からそれぞれ保護する役割を果たし、電池シート層の発電モジュールは硬質フレームの収容孔に配置され、硬質フレームは電池シート層の発電モジュールを封着断面方向から保護し、耐衝撃性、耐屈曲性及び機械的強度の能力を向上させることができると同時に、従来の外付け金属フレームよりも軽量であり、エッジ部の遮蔽を減少させることができ、電池シートの作業を遮ることがない。

【0011】

いくつかの実施形態では、前記ソーラーパネルは、積層配置された電池シート層、ガラス繊維補強層、および前記電池シート層の両側にそれぞれ配置された２つの保護層を含み、前記電池シート層と前記保護層との間に配置された前記ガラス繊維補強層は、ガラス繊維と含浸接着剤とを混合して製造され、前記ガラス繊維補強層および前記保護層はいずれも透明構造とされている。

【0012】

本実施形態では、保護層と電池シート層との間にガラス繊維補強層を設け、電池シート層は光を受けて発電するために使用され、保護層は内層構造を保護するために使用され、ガラス繊維補強層と保護層はいずれも透明構造であり、電池シート層の作動に影響を与えず、ガラス繊維補強層はガラス繊維と含浸接着剤とを混合して製造され、一方で、ガラス繊維補強層は電池シート層の耐衝撃性を向上させ、ソーラーパネルの耐屈曲性を向上させることができ、他方で、ガラス繊維補強層を構成するガラス繊維と含浸接着剤の密度が小さく、ソーラーパネルの自重に与える影響が小さく、ソーラーパネルの携帯性を保証する。

【0013】

いくつかの実施形態では、前記ソーラーパネルは、電池層と、前記電池層の表裏両側にそれぞれ積層配置された前板および背板とを含み、前記電池層は硬質フレームと電池列とを含み、前記硬質フレームは複数の縦枠帯と複数の横枠帯とを含み、前記縦枠帯と横枠帯とは十字に交差して接続されて複数の収容孔を構成し、前記電池列は複数の電池シートを含み、前記電池シートは前記収容孔に位置し、前記縦枠帯と前記横枠帯とは取り外し可能に接続されている。

【0014】

本実施形態のソーラーパネルは、前板と背板との間に剛性のある硬質フレームを配置し、硬質フレームの収容孔に電池列を配置すし、硬質フレームが高い支持強度を有することにより、ソーラーパネルの折曲変形による電池列の損傷を低減して電池列を保護し、機械的強度を向上させ、層数の増加やガラス繊維材の添加を不要とし、全体の質量を低減し、設備コストを低減する。硬質フレームは、複数の取り外し可能に接続された縦枠帯と横枠帯とから構成され、一体型のフレーム構造に比べて製造コストが安価であるだけでなく、形状、寸法、厚さの異なる組立て組み合わせが容易であり、使用の柔軟性がより高い。

【0015】

本出願の実施形態の追加の態様および利点は、以下の説明において部分的に示され、以下の説明から部分的に明らかになるか、または本出願の実施形態の実践を通して理解されるであろう。

【図面の簡単な説明】

【0016】

本出願の実施形態の上述および/または追加の態様および利点は、以下の添付図面に関連した実施形態の説明から明らかであり、理解しやすい。ここで、

【図1】本出願の実施例で提供されるソーラーパネルの断面分解図である。

【図2】本出願の実施例で提供されるソーラーパネルの平面図である。

【図3】図２におけるＡの拡大図である。

【図4】本出願の実施例一で提供されるソーラーパネルの分解構造を示す模式図である。

【図5】本出願の実施例二で提供されるソーラーパネルの分解構造を示す模式図である。

【図6】本出願の実施例三で提供されるソーラーパネルの分解構造を示す模式図である。

【図7】本出願の実施例四で提供されるソーラーパネルの分解構造を示す模式図である。

【図8】本出願の実施例五で提供されるソーラーパネルの分解構造を示す模式図である。

【図9】本出願の実施例六で提供されるソーラーパネルの分解構造を示す模式図である。

【図10】本出願の実施例七で提供されるソーラーパネルの分解構造を示す模式図である。

【図11】本出願の実施例八で提供されるソーラーパネルの分解構造を示す模式図である。

【図12】本出願の実施例九で提供されるソーラーパネルの分解構造を示す模式図である。

【図13】本出願の実施例十で提供されるソーラーパネルの分解構造を示す模式図である。

【図14】本出願で提供されるソーラーパネルの分解構造を示す模式図である。

【図15】本出願で提供される電池層の構造を示す模式図である。

【図16】本出願で提供される硬質フレームの構造を示す模式図である。

【図17】図１６における領域Ｂの拡大模式図である。

【図18】本出願で提供される電池列の構造を示す模式図である。

【図19】本出願で提供される電池層の分解構造を示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、添付図面と関連して、本出願の実施形態をさらに説明する。図面中の同一又は類似の符号は、最初から最後まで同一又は類似の要素又は同一又は類似の機能を有する要素を示す。

【0018】

さらに、添付の図面に関連して以下に説明する本出願の実施形態は例示的なものであり、本出願の実施形態を説明するためにのみ使用され、本出願を限定するものとは理解されない。

【0019】

図１は本出願で提供されるソーラーパネルの断面分解図を示している。図１に示すように、このソーラーパネルは、硬質フレーム１１と電池シート１２とを備えている。硬質フレーム１１に収容孔が設けられ、電池シート１２が収容孔に配置されている。

【0020】

本出願のソーラーパネルの電池シート１２が硬質フレーム１１の収容孔に配置されており、硬質フレーム１１は電池シート１２を封着断面方向から保護することができ、耐衝撃性、耐屈曲性及び機械的強度を向上させることができるとともに、従来の外付け金属フレームに比べて軽量であり、エッジ部の遮蔽を減少させることができ、電池シート１２の作業を遮ることがない。

【0021】

図１は本出願で提供されるソーラーパネルの断面分解図を示している。図１に示すように、ソーラーパネルは、発電アセンブリ１１００と、発電アセンブリ１１００を電気的に接続する導線１２００とを備えている。発電アセンブリ１１００は、硬質フレーム１１と、電池シート１２と、背板１３と、絶縁板１４と、前板１５とを備えている。硬質フレーム１１に収容孔を設け、収容孔内に電池シート１２及び背板１３を配置し、背板１３を電池シート１２のバックフィルム１４００に近い一側に配置し、背板１３と電池シート１２との間に接着フィルム１６００を配置する。背板１３に近い硬質フレーム１１の一端面に絶縁板１４を被せ、電池シート１２に近い硬質フレーム１１の一端面に前板１５を被せ、背板１３と絶縁板１４との間に電線１２００を配設する。当該ソーラーパネルは、絶縁板１４を添設し、背板１３と絶縁板１４の間に導線１２００を配置することにより、導線１２００をより保護することができ、導線１２００の露出による漏電の問題を回避し、ソーラーパネルの安全性を向上させることができる。

【0022】

前板１５には、機械的靭性を備えた絶縁性透明材料を選択することができ、ＰＥＴとＰＥＴの複合材料、薄いガラス等を選択することができる。このように設定することで、発電アセンブリ１１００の太陽エネルギー変換率を高め、ユーザーの電力需要を満たすことができる。
背板１３には、ガラス繊維板、ＰＥＴとＰＥＴの複合材料、薄いガラス等の機械的靭性を備えた支持材料を選択することができる。このように設定することにより、電池シート１２をよりよく保護するために電池シート１２を支持することができる。

【0023】

絶縁板１４には、ガラス繊維板、ＰＥＴとＰＥＴの複合材料等の機械的強度を備えた突き刺し防止材料を選択することができる。このように設定することで、断線後の導線１２００の絶縁板１４への突き刺しを防止することができ、ソーラーパネルからの漏電を回避することができる。

【0024】

図２は本出願の実施で提供されるソーラーパネルの平面図を示している。図１と図２とを組み合わせて示すように、ソーラーパネルはさらにフロントフィルム１３００およびバックフィルム１４００を含み、少なくとも２つの発電アセンブリ１１００は、フロントフィルム１３００とバックフィルム１４００との間に第１方向に間隔をおいて配置され、隣接した２つの発電アセンブリ１１００の間隔は、フロントフィルム１３００およびバックフィルム１４００上に折曲領域１７００を形成し、導線１２００は隣接した２つの発電アセンブリ１１００を電気的に接続するために使用される。隣接した２つの発電アセンブリ１１００の間に形成された折曲領域１７００でソーラーパネルを折りたたむことにより、ソーラーパネルの折り畳み収納を容易にし、ソーラーパネルの携帯や運搬を容易にし、人々の野外旅行のニーズを満足させることができる。

【0025】

フロントフィルム１３００には透明で柔軟な材料が採用されており、ＥＴＦＥ、ＰＶＤＦ、ＰＶＦ、ＥＣＴＦＥ等のフッ素含有材料を選択的に使用することができ、これらの材料は耐老化性を有し、ソーラーパネルの使用寿命を延長することができる。更に、バックフィルム１４００には透明で柔軟な材料が採用されており、ＥＴＦＥ、ＰＶＤＦ、ＰＶＦ、ＥＣＴＦＥ等のフッ素含有材料を選択的に使用することができ、これらの材料は耐老化性を有し、ソーラーパネルの使用寿命を延長することができる。また、バックフィルム１４００は、不透明な布地材料を選択することもできる。

【0026】

フロントフィルム１３００と前板１５との間に接着フィルム１６００を設け、フロントフィルム１３００と前板１５との接合強度を高める。バックフィルム１４００と絶縁板１４との間に接着フィルム１６００を設け、バックフィルム１４００と絶縁板１４との接合強度を高める。
図２を参照すると、電池シート１２は、矩形状に配列設置された複数の電池ユニットである。電池ユニット間及び電池シート１２間は導線１２００により電気的に接続されており、各電池シート１２間の直並列設計は導線１２００を用いて行われている。

【0027】

図２を続けて参照すると、ソーラーパネルは、第１方向における少なくとも２つの発電アセンブリ１１００の両端に配置された２つの取手構造１８００をさらに含む。この取手構造１８００は、ソーラーパネルを折り畳んだ後に、取手構造１８００を設けることにより、ユーザーがソーラーパネルを携帯しやすくし、ユーザー体験を向上させるためのものである。

【0028】

さらに、取手構造１８００に取手溝を設け、フロントフィルム１３００及びバックフィルム１４００で取手溝に対応する位置に貫通溝を設け、貫通溝の形状は取手溝の形状に適合する。ユーザーは、取手溝を介してソーラーパネルを直接持ち上げることができる。

【0029】

図２を続けて参照すると、硬質フレーム１１は、複数の辺を取り外し可能に接合し囲まれてなる。これにより、硬質フレーム１１を取り外し可能に接続することができる。具体例として、硬質フレーム１１は、第１辺１１１と、第２辺１１２と、第３辺１１３と、第４辺１１４とを含み、第１辺１１１と第３辺１１３とは第１方向に沿って平行に間隔をあけて配置され、第２辺１１２と第４辺１１４とは平行に間隔をあけて配置され、第１辺１１１の両端は第２辺１１２及び第４辺１１４にそれぞれ取り外し可能に接続され、第３辺１１３の両端は第２辺１１２及び第４辺１１４にそれぞれ取り外し可能に接続されている。好ましくは、硬質フレーム１１が正方形であれば、第１辺１１１、第２辺１１２、第３辺１１３、第４辺１１４の長さが同じであり、部品の汎用性を高めつつロット生産が可能である。

【0030】

図２において、第１方向端部に位置する発電アセンブリ１１００の硬質フレーム１１は、取手構造１８００と一体構造となっている。一例として、取手構造１８００は硬質フレーム１１の一方の辺と一体構造である。もちろん、他の実施形態では、取手構造１８００は、それに隣接した硬質フレーム１１の一方の辺に固定的に接続されていてもよい。

【0031】

折曲領域１７００でソーラーパネルを繰り返し折り畳んで展開すると、導線１２００は折曲領域１７００の部分で容易に折れたり、割れたりすることが避けられない。この問題を解決するために、図３は図２のＡの拡大図を示しており、図３に図２を結合して示すように、ソーラーパネルはさらに絶縁フィルム１５００を備えており、折曲領域１７００に位置する導線１２００の部分は絶縁フィルム１５００で覆われており、絶縁フィルム１５００の少なくとも一部は隣接した背板１３と絶縁板１４との間に延在している。このように設定することで、配線１２００の断線による漏電の問題を回避することができる。絶縁フィルム１５００としては、ＰＥＴフィルムまたは絶縁層を塗布した布地を選択することができる。
好ましくは、導線１２００は、折曲領域１７００に位置する部分の両側が絶縁膜１５００で覆われている。これにより、導線１２００の両側をより良好に保護することができ、導線１２００が断線した後にフロントフィルム１３００及びバックフィル１４００を突き破ることを回避することができ、ソーラーパネルの漏電を防止することができる。

【0032】

導線１２００は、折曲領域１７００の部分に打散らした編み込み銅線を採用することにより、導線１２００が折曲領域１７００で受ける折曲作用力を低減し、導線１２００の使用寿命を延長し、導線１２００が断線してフロントフィルム１３００またはバックフィルム１４００を突き破ることによる漏電の問題を回避することができる。

【0033】

実施例１：
図４に示すように、本実施形態では、発電モジュールと、フレーム構造に設置される硬質フレーム２４とを備えたソーラーパネルを提供し、硬質フレーム２４に収容孔２４１を設け、収容孔２４１に発電モジュールを設け、発電モジュールは、積層配置された電池シート層２１、前板層２２及び背板層２３を含み、前板層２２と背板層２３との間に電池シート層２１が配置され、前板層２２及び背板層２３はいずれも透明構造に設置される。

【0034】

具体的には、本実施例で提供されるソーラーパネルには、硬質フレーム２４と、電池シート層２１、前板層２２、背板層２３からなる発電モジュールとが内蔵されており、そのうち、電池シート層２１は光を受けて発電するためのものであり、前板層２２と背板層２３とは電池シート層２１を正面と背面からそれぞれ保護する役割を果たし、電池シート層２１は硬質フレーム２４の収容孔２４１に配置され、硬質フレーム２４は電池シート層２１を封着断面方向から保護し、耐衝撃性、耐屈曲性及び機械的強度の能力を向上させることができると同時に、従来の外付け金属フレームよりも軽量であり、エッジ部の遮蔽を減少させることができ、電池シート層２１の作業を遮ることがない。

【0035】

選択的に、発電モジュール全体を収容孔２４１に位置させ、すなわち、前板層２２、電池シート層２１および背板層２３をいずれも収容孔２４１に位置させる。

【0036】

選択的に、電池シート層２１は少なくとも２つの電池シート２１１を含み、前板層２２は前板ユニット２２１を含み、背板層２３は背板ユニット２３１を含み、硬質フレーム２４には１つの収容孔２４１が設けられ、サブ発電モジュールは積層配置された電池シート２１１、前板ユニット２２１及び背板ユニット２３１を含み、各収容孔２４１には少なくとも１つのサブ発電モジュールが対応して配置される。本実施形態では、電池シート層２１は、マトリックス状に配列された４つの電池シート２１１を含み、４つの電池シート２１１の表裏両面には、一体型の前板ユニット２２１および一体型の背板ユニット２３１がそれぞれ配置されている。具体的には、ソーラーパネルのサイズが小さい場合（一般的に０.１ｍ²未満）には、硬質フレーム２４を単窓構造に設計し、サブ発電モジュールを硬質フレーム２４の同一の収容孔２４１内に配置する。

【0037】

好ましくは、電池シート層２１は複数の両面結晶シリコンチップを含み、各電池シート２１１にはいずれも表裏両側から光を受けて発電することができる両面結晶シリコンチップが設置され、電池シート層２１の単位重量当たりの発電量を向上させる。

【0038】

好ましくは、硬質フレーム２４は、耐高温高分子材料又は金属材料、例えば、ポリイミドポリマー、芳香族ポリアミドポリマー又はアルミニウム合金等の材料を用いて作られ、耐衝撃性、耐屈曲性及び機械的強度を向上させると同時に、従来の外付け金属フレームに比べて軽量であり、電池シート２１１の両面作業を遮ることがない。ソーラーパネルを取付する際には、電池シート２１１を収容孔２４１に対応配置した後に積層することができるので、全体のフレームを不要とし、簡単に製作することができる。

【0039】

好ましくは、硬質フレーム２４の厚さが電池シート層２１の厚さ以上であり、保護の信頼性を向上させる。

【0040】

さらに好ましくは、硬質フレーム２４の厚さを発電モジュールの厚さ以上とすることで、保護の信頼性をさらに向上させる。

【0041】

好ましくは、硬質フレーム２４の厚さは０.５～３ｍｍであり、幅は５～３０ｍｍである。

【0042】

好ましくは、前板層２２及び背板層２３は、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＥＴ（ポリエステル樹脂）又はコーティング層を含むＰＥＴ薄膜材料等の透明高分子材料又は超薄ガラスを使用し、前板層２２及び背板層２３は、ＥＰＥ（発泡性ポリエチレン）、ＦＰＦ（複合フェノールフォーム）、ＫＰＫ（両面フッ素含有背板）等の機械的強度に優れた透明で柔軟な材料を用いてもよい。

【0043】

好ましくは、前板層２２及び背板層２３の厚さは、０.２～１ｍｍである。

【0044】

選択的に、ソーラーパネルは、発電モジュールの正面及び背面にそれぞれ貼着されるフロントフィルム層２５およびバックフィルム層２６をさらに備え、具体的には、フロントフィルム層２５が電池シート層２１から離れた前板層２２の一側に配置され、バックフィルム層２６が電池シート層２１から離れた背板層２３の一側に配置されている。フロントフィルム層２５及びバックフィルム層２６は、いずれも透明構造に設置され、内層の発電モジュールを保護するために使用される。

【0045】

好ましくは、フロントフィルム層２５及びバックフィルム層２６は、ＥＴＦＥ（エチレン－テトラフルオロエチレン共重合体）、ＥＣＴＦＥ（エチレン－クロロトリフルオロエチレン共重合体）等のフッ素含有薄膜材料で製造される。

【0046】

選択的に、フロントフィルム層２５とバックフィルム層２６とは同一材質で製造される。より好ましくは、バックフィルム層２６は、一定の機械的強度を有するＰＥＴ（ポリエステル樹脂）を用いて作られ、硬質フレーム２４内のサブ発電モジュールをより良く一体に接着し、支持力及びより優れたエッジ保護を提供することができる。

【0047】

選択的に、前板層２２および背板層２３と電池シート層２１との間は、いずれも第１封着接着フィルム２７で接着し、フロントフィルム層２５及びバックフィルム層２６と発電モジュールとの間は、いずれも第２封着接着フィルム２８を用いて接着されている。

【0048】

さらに、フロントフィルム層２５およびバックフィルム層２６においてそれに対応する第２封着接着フィルム２８は、高温下で物理的にエンボス加工され、フロントフィルム層２５およびバックフィルム層２６上に凹凸面が形成され、一方では、光トラップ構造を形成し、他方では、凹凸面は内層構造を保護でき、ソーラーパネル内の構造がスクラッチしないようにし、さらに、電池シート層２１の位置制限を補助し、電池シート２１１を硬質フレーム２４の収容孔２４１に位置制限することができる。

【0049】

好ましくは、第１封着接着フィルム２７及び第２封着接着フィルム２８は、ＥＶＡプラスチック、ＰＯＥプラスチック、ＰＶＢ（ポリビニルブチラールエステル）、ＴＰＯ（熱可塑性ポリオレフィン系）又はＢＰＯ（ベンゾイルパーオキサイド）で製造され、第１封着接着フィルム２７及び第２封着接着フィルム２８は、いずれも無色透明構造である。

【0050】

実施例２：
図５に示すように、本実施例で提供されるソーラーパネルは、発電モジュールが少なくとも２つのサブ発電モジュールを含み、前板層２２が少なくとも２つの前板ユニット２２１を含み、背板層２３が少なくとも２つの背板ユニット２３１を含み、サブ発電モジュールが横方向に延びる帯状に設置され、各サブ発電モジュールに複数の電池シート２１１が設置され、前板ユニット２２１と背板ユニット２３１が帯状構造に対応設置され、隣接した２つのサブ発電モジュールの間に並設され、並列した帯状構造に対応設置された収容孔２４１がサブ発電モジュールの数と等しい数で配置されている点で、実施例１と異なる。本実施形態では、サブ発電モジュール及び収容孔２４１の数は３個である。

【0051】

具体的には、発電モジュールを複数のサブ発電モジュールに分解して硬質フレーム２４の複数の収容孔２４１に１対１で対応して配置することにより、単一の前板ユニット２２１及び背板ユニット２３１を縮小することができ、大きな寸法の前板ユニット２２１及び背板ユニット２３１を容易に折曲変形させるという課題を解決することができ、前板ユニット２２１及び背板ユニット２３１は超薄ガラスのようなより多くの材料を兼ねることができ、小さな寸法の超薄ガラスは平坦度が高く、ガラス自体の剛性により電池シートの表裏面の耐衝撃性が向上し、製品の耐折曲性が向上する。

【0052】

他の実施例では、硬質フレーム２４の収容孔２４１に２つ以上の自己発電モジュールを配置することもできる。

【0053】

選択的に、第１封着接着フィルム２７は、前板ユニット２２１および背板ユニット２３１に適合する長い帯状構造に設けられた複数のサブ封着接着フィルム２７１を含む。電池シート２１１と前板ユニット２２１との間及び電池シート２１１と背板ユニット２３１との間は、いずれも対応するサブ封着接着フィルム２７１を介して接着されている。

【0054】

実施例３：
図６に示すように、本実施例で提供されるソーラーパネルは、サブ発電モジュールが縦方向に延びる帯状構造に設けられており、収容孔２４１が縦方向に延びる帯状構造に並んで設けられている点で、実施例２と異なる。

【0055】

実施例４：
図７に示すように、本実施例で提供されるソーラーパネルは、サブ発電モジュールが少なくとも４つ設けられており、電池シート２１１の数、前板ユニット２２１の数、背板ユニット２３１の数がいずれも自己発電モジュールの数と等しく、サブ発電モジュールがマトリクス状に分布しており、収容孔２４１がマトリクス状の分布形態に対応設置されている点で、実施例２と異なる。本実施例では、サブ発電モジュールは１５個設けられている。

【0056】

具体的には、各サブ発電モジュールは、いずれも１つの電池シート２１１と、前板ユニット２２１と、背板ユニット２３１とを備えており、単一の前板ユニット２２１と背板ユニット２３１の寸法をさらに縮小することができる。

【0057】

第１封着接着フィルム２７は、マトリクス状に分布された複数のサブ封着接着フィルム２７１を含み、電池シート２１１と前板ユニット２２１との間および電池シート２１１と背板ユニット２３１との間は、いずれも対応するサブ封着接着フィルム２７１を介して接着されている。

【0058】

実施例５：
図８に示すように、本実施例で提供されるソーラーパネルは、硬質フレーム２４が硬質フレーム２４の表裏両側にそれぞれ全面板構造で設置された前板層２２と背板層２３との間に配置されている点、すなわち、電池シート層２１のみが収容孔２４１に配置されており、前板層２２と背板層２３は収容孔２４１に配置されていないことで、同様に電池シート層２１に対する保護作用を実現することができる点で、実施例１とは異なる。

【0059】

実施例６：
図９に示すように、本実施例は、積層配置された電池シート層３１と、電池シート層３１の両側にそれぞれ設けられた２つの保護層３３と、電池シート層３１と保護層３３との間に設けられたガラス繊維補強層３２とを含むソーラーパネルであって、ガラス繊維と含浸接着剤とを混合してなるガラス繊維補強層３２と保護層３３とがいずれも透明構造に設置されているソーラーパネルを提供する。

【0060】

具体的には、本実施例で提供されるソーラーパネルは、保護層３３と電池シート層３１との間にガラス繊維補強層３２が設けられている。電池シート層３１は光を受けて発電するためのものであり、保護層３３は内層構造を保護するためのものであり、ガラス繊維補強層３２は高温熱圧後に透明となり、保護層３３も透明な構造であり、光が透過することが保証され、電池シート層３１の動作に影響を与えない。ガラス繊維補強層３２は、ガラス繊維と含浸接着剤とを混合して製造され、電池シート層３１の耐衝撃性を向上させ、ソーラーパネルの耐屈曲性を向上させる一方、ガラス繊維補強層３２を構成するガラス繊維と含浸接着剤との密度が小さく、ソーラーパネルの自重に与える影響が小さく、ソーラーパネルの携帯性を保証する。また、ガラス繊維補強層３２は一定の粘着性を有しているので、電池シート層３１を初期固定することができ、材料の積層作業および積層時の電池シート層３１の移動を回避することができる。

【0061】

選択的に、ガラス繊維補強層３２の数を２層とし、２層のガラス繊維補強層３２を電池シート層３１の両側にそれぞれ設け、２層のガラス繊維補強層３２が電池シート層３１の耐衝撃性を両側からそれぞれ補強し、耐衝撃強度をさらに向上させる。

【0062】

選択的に、ガラス繊維補強層３２は、一体型の網状構造とする。

【0063】

好ましくは、含浸接着剤は、ＥＶＡ（エチレン－酢酸ビニル共重合体、Ｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｖｉｎｙｌ Ａｃｅｔａｔｅ Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）プラスチック、ＰＯＥ（エチレンとブテンの高分子、またはエチレンとオクテンの高分子）プラスチック、およびポリエステル樹脂の中の少なくとも１種を含む。

【0064】

好ましくは、電池シート層３１は複数の両面結晶シリコンチップを含み、両面結晶シリコンチップは表裏両側から光を受けて発電することができ、電池シート層３１の単位重量当たりの発電量を向上させる。

【0065】

選択的に、電池シート層３１は、両面結晶シリコンチップを含む複数の電池シート３１１を含み、ソーラーパネルは、フレーム構造として設けられた硬質フレーム３５をさらに含み、硬質フレーム３５には、マトリックス状に配列され且つ電池シート３１１を収容するための複数の収容孔３５１が設けられ、硬質フレーム３５は、耐高温高分子材料または金属材料、例えば、ポリイミドポリマー、芳香族ポリアミドポリマーまたはアルミニウム合金などの材料を用いて形成されている。硬質フレーム３５は、電池シート層３１を保護し、電池シート３１１を封着断面方向から保護することができ、耐衝撃性、耐屈曲性及び機械的強度の能力を向上させることができると同時に、従来の外付け金属フレームに比べて軽量であり、エッジ部の遮蔽を減少させることができ、電池シート３１１の両面作業を遮ることがない。ソーラーパネルを取付する際には、電池シート３１１を収容孔３５１に対応配置した後に積層することができるので、全体のフレームを不要とし、簡単に製作することができる。

【0066】

好ましくは、硬質フレーム３５の厚さが電池シート層３１１の厚さ以上である。

【0067】

好ましくは、硬質フレーム３５の厚さは０.５～３ｍｍであり、幅は５～３０ｍｍである。

【0068】

選択的に、ガラス繊維補強層３２と保護層３３との間を封着接着フィルム３６を用いて接着する。

【0069】

さらに、保護層３３とそれに対応する封着接着フィルム３６は、高温下で物理的にエンボス加工され、保護層３３上に凹凸面が形成され、一方では、光トラップ構造を形成し、他方では、凹凸面は内層構造を保護でき、ソーラーパネル内の構造がスクラッチしないようにし、さらに、電池シート層３１の位置制限を補助し、電池シート３１１を硬質フレーム３５の収容孔３５１に位置制限することができる。

【0070】

好ましくは、保護層３３は、ＥＴＦＥ（エチレン－テトラフルオロエチレン共重合体）、ＥＣＴＦＥ（エチレン－クロロトリフルオロエチレン共重合体）等のフッ素含有薄膜材料を用いる。

【0071】

好ましくは、封着接着フィルム３６は、ＥＶＡプラスチック、ＰＯＥプラスチック、ＰＶＢ（ポリビニルブチラールエステル）、ＴＰＯ（熱可塑性ポリオレフィン系）又はＢＰＯ（ベンゾイルパーオキサイド）で製造され、封着接着フィルム３６は、無色透明構造である。

【0072】

実施例７：
図１０に示すように、本実施例で提供されるソーラーパネルは、ガラス繊維補強層３２が、並設した少なくとも２つのガラス繊維補強ユニット３２１を含み、ガラス繊維補強ユニット３２１が横方向に延在する帯状の網状構造に設置され、ガラス繊維補強層３２の成形の困難性を低減している点で、実施例１とは異なる。本実施例では、ガラス繊維補強ユニット３２１の数が３つである。

【0073】

実施例８：
図１１に示すように、本実施例で提供されるソーラーパネルは、ガラス繊維補強層３２が、並設した少なくとも２つのガラス繊維補強ユニット３２１を含み、ガラス繊維補強ユニット３２１が縦方向に延在する帯状の網状構造に設置され、ガラス繊維補強層３２の成形の困難性を低減している点で、実施例１とは異なる。本実施例では、ガラス繊維補強ユニット３２１の数が３つである。

【0074】

実施例９：
図１２に示すように、本実施例で提供されるソーラーパネルは、透明高分子材料で製造された２つのキャリア層３４をさらに含み、２つのキャリア層３４は、それぞれ２つのガラス繊維補強層３２と保護層３３との間に配置され、キャリア層３４とガラス繊維補強層３２および保護層３３とは、いずれも封着接着フィルム３６によって接着されており、キャリア層３４を配置することにより、ソーラーパネルの機械的強度をさらに補強することができる点で、実施例１とは異なる。

【0075】

好ましくは、キャリア層３４は、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＥＴ、またはコーティング層を含むＰＥＴ薄膜材料で作られ、または、キャリア層３４は、ＥＰＥ（発泡性ポリエチレン）、ＦＰＦ（複合フェノールフォーム）、ＫＰＫ（両面フッ素含有背板）などの機械的強度に優れた透明で柔軟な材料で作られていてもよい。

【0076】

好ましくは、キャリア層３４の厚さは、０.２～１ｍｍである。

【0077】

実施例１０：
図１３に示すように、本実施例で提供されるソーラーパネルは、ソーラーパネルにおけるガラス繊維補強層３２およびキャリア層３４はいずれも一つしか設けられておらず、電池シート層３１の表裏両側にそれぞれガラス繊維補強層３２およびキャリア層３４が設けられており、電池シート層３１と保護層３３との間にキャリア層３４が設けられており、キャリア層３４と硬質フレーム３５および保護層３３とがいずれも封着接着フィルム３６によって接着されている点で、実施例２と異なる。

【0078】

本実施例は、図１４～図１９に示されるように、電池層と、電池層の表裏両側にそれぞれ積層配置された前板４３００及び背板４４００とを含むソーラーパネルを提供し、電池層は、複数の収容孔４１３０を構成するように十字に交差して接続された複数の縦枠帯４１１０及び複数の横枠帯４１２０を含む硬質フレーム４１００と、収容孔４１３０に配置された複数の電池シート４２０１を含む電池列４２００と、を含み、縦枠帯４１１０と横枠帯４１２０との間は取り外し可能に接続されている。

【0079】

具体的には、本実施例で提供されるソーラーパネルは、前板４３００と背板４４００との間に剛性のある硬質フレーム４１００を配置し、硬質フレーム４１００の収容孔４１３０に電池列４２００を配置し、硬質フレーム４１００が高い支持強度を有することにより、ソーラーパネルの折曲変形による電池列４２００の損傷を低減して電池列４２００を保護し、機械的強度を向上させ、層数の増加やガラス繊維材の添加を不要とし、全体の質量を低減し、設備コストを低減することができる。硬質フレーム４１００は、複数の取り外し可能に接続された縦枠帯４１１０と横枠帯４１２０とから構成されており、一体型のフレーム構造に比べて製造コストが安価であるだけでなく、形状、寸法、厚さの異なる組立て組み合わせが容易であり、使用の柔軟性がより高い。

【0080】

例示的には、縦枠帯４１１０および横枠帯４１２０の厚さは、ソーラーパネルの面強度を向上させるために、電池列４２００の厚さ以上である。本実施例では、縦枠帯４１１０および横枠帯４１２０の厚さは、電池列４２００が法線方向の作用力を受けないために、いずれも電池列４２００の厚さよりも大きい。

【0081】

例示的に、図１５および図１８に示すように、複数の電池シート４２０１はマトリクス状に分布し、縦方向に隣接した収容孔４１３０に分布する電池シート４２０１間には横隙間４２０４が設けられ、横方向に隣接した収容孔４１３０に分布する電池シート４２０１間には縦隙間４２０３が設けられる。本実施例では、縦方向に配列された３つの電池シート４２０１が各収容孔４１３０に配置され、同じ収容孔４１３０の３つの電池シート４２０１が１つのサブ電池列を構成し、収容孔４１３０の数を１０個とし、１０個の収容孔４１３０が上下２層に均等に分布している。すなわち、横隙間４２０４を１個とし、縦隙間４２０３を８個とする。

【0082】

例示的に、図１５および図１８に示すように、電池列４２００は、縦方向に隣接した電池シート４２０１を電気的に接続する溶接テープ４２０２をさらに含み、溶接テープ４２０２は横隙間４２０４に貫設されている。

【0083】

例示的には、縦枠帯４１１０は、横方向に並設されたいくつかの縦内枠帯４１１１と二つの縦辺枠帯４１１２とを含み、縦内枠帯４１１１は縦隙間４２０３に位置し、二つの縦辺枠帯４１１２は縦内枠帯４１１１の左右両側に並設され、縦辺枠帯４１１２は電池列４２００の左右両側に位置され、電池列４２００の左右側辺を包み込み、ソーラーパネルの左右側辺を保護する。

【0084】

例示的には、横枠帯４１２０は、縦方向に並設されたいくつかの横内枠帯４１２１と少なくとも二つの横辺枠帯４１２２とを含み、横内枠帯４１２１は横隙間４２０４に位置し、二つの横辺枠帯４１２２は横内枠帯４１２１の上下両側に並設され、横辺枠帯４１２２は電池列４２００の上下両側に位置され、電池列４２００の上下側辺を包み込み、ソーラーパネルの上下側辺を保護する。

【0085】

本実施例では、図１６および図１９に示すように、縦内枠帯の数も縦隙間の数に対応して８本に設定されており、各縦隙間には縦内枠帯が１本ずつ設けられている。

【0086】

例えば、図１９に示されるように、横隙間４２０４には、２つの横内枠帯４１２１が設けられ、２つの横内枠帯４１２１は、互いに間隔をおいて積層配置され、溶接テープ４２０２は、２つの横内枠帯４１２１の間の隙間に縦方向に貫設される。溶接テープ４２０２は、２つの横内枠帯４１２１の間の隙間を通過することにより、溶接テープ４２０２が横内枠帯４１２１を通過する際に電池シート４２０１を這い上がって引っ張ることによるエッジの破損や溶接テープ４２０２の溶接外れを低減することができ、同時に横内枠帯４１２１は、溶接テープ４２０２が接続する合流導線を遮蔽することができ、製品を整然とした外観にすることができる。

【0087】

例えば、図１９に示されるように、電池列４２００の上下両側に配置された横辺枠帯４１２２はそれぞれ２つ設けられ、同じ側に配置された２つの横辺枠帯４１２２は積層設置され、２つの横辺枠帯４１２２は間隔をおいて配置され、溶接テープ４２０２は、２つの横辺枠帯４１２２の間の隙間に縦方向に貫設される。溶接テープ４２０２は、２つの横辺枠帯４１２２の間の隙間を通過することにより、溶接テープ４２０２が横内枠帯４１２２を通過する際に電池シート４２０１を這い上がって引っ張ることによるエッジの破損や溶接テープ４２０２の溶接外れを低減することができ、同時に横辺枠帯４１２２は、溶接テープ４２０２が接続する合流導線を遮蔽することができ、製品を整然とした外観にすることができる。

【0088】

本出願の他の実施例では、横隙間４２０４には、単層の横内枠帯４１２１が配置されてもよく、電池列４２００の上下両側の横辺枠帯４１２２にも単層のみが設置されてもよく、横内枠帯４１２１および横辺枠帯４１２２の厚さは、溶接テープ４２０２の上昇を容易にし、合流導線に回避空間を提供するために、縦内枠帯４１１１および縦辺枠帯４１１２の厚さよりも小さい。

【0089】

例示的には、横内枠帯４１２１および横辺枠帯４１２２は、いずれも縦内枠帯４１１１および縦辺枠帯４１１２よりも薄い厚さを有する長尺薄板構造とされているものである。

【0090】

例示的には、横内枠帯４１２１は、横辺枠帯４１２２と同じ厚さであり、縦内枠帯４１１１と縦辺枠帯４１１２の厚さは等しい。

【0091】

例示的には、横内枠帯４１２１、横辺枠帯４１２２、縦内枠帯４１１１、および縦辺枠帯４１１２の厚さはすべて同じとは限らない。

【0092】

本実施例では、縦隙間４２０３の幅は２５～３５ｍｍであり、横隙間４２０４の幅は３５～４５ｍｍであり、縦辺枠帯４１１２の厚さは３ｍｍ、幅は３０ｍｍであり、縦内枠帯４１１１の厚さは３ｍｍであり、幅は２５～３５ｍｍであり、溶接テープ４２０２の下方に位置する横辺枠帯４１２２の厚さは１.２ｍｍであり、溶接テープ４２０２の上方に位置する横辺枠帯４１２２の厚さは１.６ｍｍであり、横辺枠帯４１２２の幅はいずれも３０ｍｍであり、溶接テープ４２０２の下方に位置する横内枠帯４１２１の厚さは１.２ｍｍであり、溶接テープ４２０２の上方に位置する横内枠帯４１２１の厚さは１.６ｍｍであり、横内枠帯４１２１の幅はいずれも３５～４５ｍｍである。

【0093】

例示的には、サブ電池列は、縦枠帯４１１０及び横枠帯４１２０と間隔をおいて配置され、積層圧着過程における高度差による局所的な圧力の不均一により、電池シート４２０１の破片又は積層不良を引き起こす不良の危険性を低減する。

【0094】

例えば、図１７に示すように、縦枠帯４１１０には第１ほぞ穴部４１４１が設けられ、横枠帯４１２０には第２ほぞ穴部４１４２が設けられており、および/または、縦枠帯４１１０に第２ほぞ穴部４１４２が設けられ、横枠帯４１２０に第１ほぞ穴部４１４１が設けられ、第１ほぞ穴部４１４１と第２ほぞ穴部４１４２とはほぞ穴結合されているので、取り付けが容易であり、結合の信頼性を確保することができる。他の実施例では、縦枠帯４１１０と横枠帯４１２０との間に、スナップなどの他の構造を用いて取り外し可能に接続することもできる。

【0095】

本実施例では、図１７に示すように、第１ほぞ穴部４１４１は、二等辺の台形凸部として設けられ、台形凸部の長底辺は外向きに配置され、第２ほぞ穴部４１４２は、適合する二等辺の台形凹溝として対応設置され、台形凹溝の長底辺は内向きに配置されている。

【0096】

例えば、縦辺枠帯４１１２及び横辺枠帯４１２２の外周部には、外力の衝撃時にエッジ部及びコーナ部が受ける力を低減するための面取りが設けられている。

【0097】

例示的には、縦枠帯４１１０および/または横枠帯４１２０には取付孔が設けられ、前板４３００、背板４４００および/または外部部品は、取付孔を通過したファスナーを介して接続される。一方では、フレキシブル基板の背面接着構造に取って代わることができ、ソーラーパネルの下方に空気流路を形成し、ソーラーパネルの放熱性能を高め、それによって発電効率を高めることができる。他の一方で、取手やブラケット等の外部部品の接続を容易にし、構造のコンパクト性を向上させる。

【0098】

例示的には、図１４に示されるように、ソーラーパネルは接着フィルム４５００を更に含み、電池層と前板４３００との間および/または電池層と背板４４００との間は接着フィルム４５００によって接着固定される。

【0099】

例示的には、硬質フレーム４１００は、機械的強度の高い繊維板または表面絶縁処理された金属板で製造されたものを選択する。

【0100】

例示的には、前板４３００の材料は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）およびＰＥＴの複合材料のような、機械的靭性の高い透明な絶縁材料を選択する。

【0101】

例示的には、背板４４００の材料は、ガラス繊維板、ＰＥＴ、およびＰＥＴの複合材料のような、より高い機械的靭性を有する支持材料を選択する。

【0102】

例示的には、接着フィルム４５００の材料は、ＥＶＡ（エチレン－酢酸ビニル共重合体）、ＰＯＥ（ポリビニルオクテン共重合エラストマー）、ＰＯ（プロピレンオキサイド）、ＰＶＢ（ポリビニルブチラールエステル）などの光起電力の一般材料が選択される。

【0103】

本願の実施例が上述して示され、説明されているが、上記の実施例は例示的なものであり、本願を限定するものとは理解されず、当業者であれば、本願の範囲内で上記の実施例を変更、修正、置換、及び変形することができ、本願の範囲が請求の範囲及びその同等物によって定義されることが理解されるであろう。

【符号の説明】

【0104】

１１００ 発電アセンブリ
１２００ 導線
１３００ フロントフィルム
１４００ バックフィルム
１５００ 絶縁フィルム
１６００ 接着フィルム
１７００ 折曲領域
１８００ 取手構造
１１ 硬質フレーム
１１１ 第１辺
１１２ 第２辺
１１３ 第３辺
１１４ 第４辺
１２ 電池シート
１３ 背板
１４ 絶縁板
１５ 前板
２１ 電池シート層
２１１ 電池シート
２２ 前板層
２２１ 前板ユニット
２３ 背板層
２３１ 背板ユニット
２４ 硬質フレーム
２４１ 収容孔
２５ フロントフィルム層
２６ バックフィルム層
２７ 第１封着接着フィルム
２７１ サブ封着接着フィルム
２８ 第２封着接着フィルム
３１ 電池シート層
３１１ 電池シート
３２ ガラス繊維補強層
３２１ ガラス繊維補強ユニット
３３ 保護層
３４ キャリア層
３５ 硬質フレーム
３５１ 収容孔
３６ 封着接着フィルム
４１００ 硬質フレーム
４１１０ 縦枠帯
４１１１ 縦内枠帯
４１１２ 縦辺枠帯
４１２０ 横枠帯
４１２１ 横内枠帯
４１２２ 横辺枠帯
４１３０ 収容孔
４１４１ 第１ほぞ穴部
４１４２ 第２ほぞ穴部
４２００ 電池列
４２０１ 電池シート
４２０２ 溶接テープ
４２０３ 縦隙間
４２０４ 横隙間
４３００ 前板
４４００ 背板
４５００ 接着フィルム

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【手続補正書】

【提出日】2024-01-11

【手続補正1】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0005】

本出願の実施形態に係るソーラーパネルは、フレーム、前板、背板、および電池シートを含み、前記フレームには収容孔が設けられ、前記前板は前記フレームの一側に配置され、前記背板は前記フレームの他側に配置され、前記前板、前記背板、および前記フレームは前記収容孔を囲んで密閉空間を形成し、前記電池シートは前記密閉空間内に設置されている。

【手続補正2】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】請求項１

【補正方法】変更

【補正の内容】

【請求項1】

フレーム、前板、背板、および電池シートを含むソーラーパネルであって、前記フレームには収容孔が設けられ、前記前板は前記フレームの一側に配置され、前記背板は前記フレームの他側に配置され、前記前板、前記背板、および前記フレームは前記収容孔を囲んで密閉空間を形成し、前記電池シートは前記密閉空間内に設置されていることを特徴とするソーラーパネル。

【国際調査報告】