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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-07-19
(54)【発明の名称】高溶融強度ポリプロピレンを含む難燃性組成物
(51)【国際特許分類】
C08L 23/10 20060101AFI20240711BHJP
C09K 21/10 20060101ALI20240711BHJP
C09K 21/12 20060101ALI20240711BHJP
【ＦＩ】
C08L23/10
C09K21/10
C09K21/12
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024503987
(86)(22)【出願日】2022-07-27
(85)【翻訳文提出日】2024-01-22
(86)【国際出願番号】 EP2022071028
(87)【国際公開番号】W WO2023006797
(87)【国際公開日】2023-02-02
(31)【優先権主張番号】21188596.7
(32)【優先日】2021-07-29
(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】511114678
【氏名又は名称】ボレアリス エージー
(74)【代理人】
【識別番号】100120891
【弁理士】
【氏名又は名称】林 一好
(74)【代理人】
【識別番号】100165157
【弁理士】
【氏名又は名称】芝 哲央
(74)【代理人】
【識別番号】100126000
【弁理士】
【氏名又は名称】岩池 満
(72)【発明者】
【氏名】シュトックライター ヴォルフガング
(72)【発明者】
【氏名】ペッレッチア ロベルタ
(72)【発明者】
【氏名】ギトサス アントニオス
(72)【発明者】
【氏名】フリードル ベッティナ
(72)【発明者】
【氏名】サリオマー ポーリーナ
(72)【発明者】
【氏名】シュッツ フロリアン
(72)【発明者】
【氏名】コスタ フランシス レニー
(72)【発明者】
【氏名】サゲダー アントン
【テーマコード（参考）】
4H028
4J002
【Ｆターム（参考）】
4H028AA03
4H028AA29
4H028AA34
4H028AA44
4H028AA46
4H028BA06
4J002BB12W
4J002BB12X
4J002BB14W
4J002BB15W
4J002DH056
4J002EU136
4J002EU186
4J002FD136
4J002FD20X
4J002GG01
4J002GN00
4J002GQ00
4J002GQ01
(57)【要約】
本発明は、プロピレンポリマー（ＰＰ）と、窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、少なくとも２０ｃＮのＩＳＯ１６７９０：２００５に従って決定されたＦ３０溶融強度を有する高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）である垂れ防止剤（Ａ）とを含む難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）に関する。さらに、本発明は、少なくとも２０ｃＮのＩＳＯ１６７９０：２００５に従って決定されたＦ３０溶融強度を有する高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）の垂れ防止剤としての使用、及び難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）を含む物品に関する。
【選択図】なし
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）であって、前記難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）の全重量に基づいて、ｉ）２３．０～８０．０重量％のプロピレンポリマー（ＰＰ）と、
ｉｉ）１０．０～４０．０重量％の窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、
ｉｉｉ）１０．０～３７．０重量％の、少なくとも２０ｃＮのＩＳＯ１６７９０：２００５に従って決定されたＦ３０溶融強度を有する高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）である垂れ防止剤（Ａ）と、
ｉｖ）０．０～１５．０重量％のカーボンブラック（ＣＢ）と
を含み、前記難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）はガラス繊維を含有しない、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）。
【請求項2】
前記プロピレンポリマー（ＰＰ）は、ａ）プロピレンのポリマーであるマトリクス（Ｍ）と、
ｂ）プロピレン並びにエチレン及び／又はＣ４～Ｃ８α－オレフィンから誘導される単位を含むコポリマーであるエラストマー（Ｅ）と
を含む異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）である請求項１に記載の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）。
【請求項3】
難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）であって、ｉ）異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）であるプロピレンポリマー（ＰＰ）であって、
ａ）プロピレンのポリマーであるマトリクス（Ｍ）、及び
ｂ）プロピレン並びにエチレン及び／又はＣ４～Ｃ８α－オレフィンから誘導される単位を含むコポリマーであるエラストマー（Ｅ）
を含むプロピレンポリマー（ＰＰ）と、
ｉｉ）窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、
ｉｉｉ）少なくとも２０ｃＮのＩＳＯ１６７９０：２００５に従って決定されたＦ３０溶融強度を有する高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）である垂れ防止剤（Ａ）と、
ｉｖ）任意選択で、カーボンブラック（ＣＢ）と
を含む、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）。
【請求項4】
前記難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）の全重量に基づいて、ｉ）２０．０～６５．０重量％の前記プロピレンポリマー（ＰＰ）と、
ｉｉ）１０．０～４０．０重量％の前記窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、
ｉｉｉ）１０．０～４０．０重量％の前記垂れ防止剤（Ａ）と、
ｉｖ）０．０～１５．０重量％のカーボンブラック（ＣＢ）と
を含む請求項３に記載の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）。
【請求項5】
前記難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）はハロゲンを含まない請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）。
【請求項6】
前記プロピレンポリマー（ＰＰ）、前記窒素含有難燃剤（ＦＲ）、前記垂れ防止剤（Ａ）及び任意選択で前記カーボンブラック（ＣＢ）を合わせた全量は、前記難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）の少なくとも９０重量％を構成し、好ましくは合計で１００重量％になる請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）。
【請求項7】
前記窒素含有難燃剤（ＦＲ）は、第１の窒素含有ホスフェート（ＦＲ１）及び第２の窒素含有ホスフェート（ＦＲ２）を含む請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）。
【請求項8】
前記第１の窒素含有ホスフェート（ＦＲ１）と前記第２の窒素含有ホスフェート（ＦＲ２）との重量比は６０：４０～４０：６０の範囲にある請求項７に記載の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）。
【請求項9】
前記第１の窒素含有ホスフェート（ＦＲ１）はメラミンポリホスフェートであり、前記第２の窒素含有ホスフェート（ＦＲ２）はピペラジンピロホスフェートである請求項７又は請求項８に記載の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）。
【請求項10】
前記異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）は、ｉ）４．０～１７．０モル％の範囲、好ましくは６．０～１０．０モル％の範囲のコモノマー含有量、及び／又は
ｉｉ）前記異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）の全重量に基づいて７．０～２５．０重量％の範囲、好ましくは１１．０～２２．０重量％の範囲の冷キシレン可溶部（ＸＣＳ）
を有する請求項２から請求項９のいずれか１項に記載の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）。
【請求項11】
前記異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）の前記キシレン可溶部（ＸＣＳ）は、ｉ）２５．０～６５．０モル％の範囲、好ましくは４０．０～４５．０モル％の範囲のコモノマー含有量、及び／又は
ｉｉ）３．５ｄｌ／ｇ未満、好ましくは２．４～３．４ｄｌ／ｇの範囲の、ＩＳＯ１６２８／１（デカリン中１３５℃）に従って測定された固有粘度（ＩＶ）
を有する請求項１０に記載の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）。
【請求項12】
前記高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）は、０．５～１５．０ｇ／１０分の範囲のＩＳＯ１１３３に従って決定されたメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ）を有する請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）。
【請求項13】
１．０～３０．０ｇ／１０分の範囲のＩＳＯ１１３３に従って決定されたメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ）を有する請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）。
【請求項14】
プロピレンポリマー（ＰＰ）及び窒素含有難燃剤（ＦＲ）を含む組成物のための垂れ防止剤（Ａ）としての、少なくとも２０ｃＮのＩＳＯ１６７９０：２００５に従って決定されたＦ３０溶融強度を有する高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）の使用であって、ａ）前記組成物はガラス繊維を含まず、かつ／又は
ｂ）前記プロピレンポリマー（ＰＰ）は、プロピレンのポリマーであるマトリクス（Ｍ）と、プロピレン並びにエチレン及び／又はＣ４～Ｃ８α－オレフィンから誘導される単位を含むコポリマーであるエラストマー（Ｅ）とを含む異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）である
使用。
【請求項15】
請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）を含む物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、プロピレンポリマー（ＰＰ）と、窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、少なくとも２０ｃＮのＩＳＯ１６７９０：２００５に従って決定されたＦ３０溶融強度を有する高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）である垂れ防止剤（Ａ）とを含む難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）に関する。さらに、本発明は、少なくとも２０ｃＮのＩＳＯ１６７９０：２００５に従って決定されたＦ３０溶融強度を有する高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）の垂れ防止剤としての使用、及び難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）を含む物品に関する。
【背景技術】
【0002】
電気用途では、特定の難燃性要件が要求される。最も一般的には、１．６ｍｍ以下の試験片厚さのＵＬ９４ Ｖ０等級が達成されなければならない。さらには、環境にやさしいものであるために、無ハロゲン系が好ましい。
【0003】
難燃性添加剤によって制御される燃焼挙動の次のＵＬ９４等級の一部として、滴下挙動が制御される必要があり、そのために、主に未充填、又は低充填ポリプロピレングレードについて典型的にはポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）が０．２～０．３重量％の全量で使用される。規制によれば、ＰＴＦＥと組み合わせた難燃性材料は、依然として無ハロゲン系であると考えられるが、実際には、少量のハロゲンが配合物中に依然として存在する。加えて、ＥＵにおけるすべてのパーフルオロアルキル化合物及びポリフルオロアルキル化合物（ＰＦＡＳ）の生産、市場への出荷及び使用の制限を目的としたＲＥＡＣＨ制限が提案されている。従って、フルオロポリマーは、制限の可能性について考慮されているところである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
それゆえ、難燃性ポリプロピレン配合物中のＰＴＦＥを置き換えて、しかも上記の難燃性要件が依然として満たされることが興味深い。換言すれば、本発明の目的は、ハロゲンを含まない難燃性ポリプロピレン組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0005】
従って、本発明は、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）であって、この難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）の全重量に基づいて、
ｉ）２３．０～８０．０質量％のプロピレンポリマー（ＰＰ）と、
ｉｉ）１０．０～４０．０重量％の窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、
ｉｉｉ）１０．０～３７．０重量％の、少なくとも２０ｃＮのＩＳＯ１６７９０：２００５に従って決定されたＦ３０溶融強度を有する高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）である垂れ防止剤（Ａ）と、
ｉｖ）０．０～１５．０重量％のカーボンブラック（ＣＢ）と
を含み、この難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）はガラス繊維を含有しない
難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）に向けられる。
ｉ）２３．０～８０．０質量％のプロピレンポリマー（ＰＰ）と、
ｉｉ）１０．０～４０．０重量％の窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、
ｉｉｉ）１０．０～３７．０重量％の、少なくとも２０ｃＮのＩＳＯ１６７９０：２００５に従って決定されたＦ３０溶融強度を有する高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）である垂れ防止剤（Ａ）と、
ｉｖ）０．０～１５．０重量％のカーボンブラック（ＣＢ）と
を含み、この難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）はガラス繊維を含有しない
難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）に向けられる。
【0006】
本発明の１つの実施形態によれば、プロピレンポリマー（ＰＰ）は、
ａ）プロピレンのポリマーであるマトリクス（Ｍ）と、
ｂ）プロピレン並びにエチレン及び／又はＣ４～Ｃ８α－オレフィンから誘導される単位を含むコポリマーであるエラストマー（Ｅ）と
を含む異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）である。
ａ）プロピレンのポリマーであるマトリクス（Ｍ）と、
ｂ）プロピレン並びにエチレン及び／又はＣ４～Ｃ８α－オレフィンから誘導される単位を含むコポリマーであるエラストマー（Ｅ）と
を含む異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）である。
【0007】
本発明は、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）であって、
ｉ）異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）であるプロピレンポリマー（ＰＰ）であって、
ａ）プロピレンのポリマーであるマトリクス（Ｍ）、及び
ｂ）プロピレン並びにエチレン及び／又はＣ４～Ｃ８α－オレフィンから誘導される単位を含むコポリマーであるエラストマー（Ｅ）
を含むプロピレンポリマー（ＰＰ）と、
ｉｉ）窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、
ｉｉｉ）少なくとも２０ｃＮのＩＳＯ１６７９０：２００５に従って決定されたＦ３０溶融強度を有する高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）である垂れ防止剤（Ａ）と、
ｉｖ）任意選択で、カーボンブラック（ＣＢ）と
を含む難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）にも向けられる。
ｉ）異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）であるプロピレンポリマー（ＰＰ）であって、
ａ）プロピレンのポリマーであるマトリクス（Ｍ）、及び
ｂ）プロピレン並びにエチレン及び／又はＣ４～Ｃ８α－オレフィンから誘導される単位を含むコポリマーであるエラストマー（Ｅ）
を含むプロピレンポリマー（ＰＰ）と、
ｉｉ）窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、
ｉｉｉ）少なくとも２０ｃＮのＩＳＯ１６７９０：２００５に従って決定されたＦ３０溶融強度を有する高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）である垂れ防止剤（Ａ）と、
ｉｖ）任意選択で、カーボンブラック（ＣＢ）と
を含む難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）にも向けられる。
【0008】
難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）は、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）の全重量に基づいて、
ｉ）２０．０～６５．０重量％のプロピレンポリマー（ＰＰ）と、
ｉｉ）１０．０～４０．０重量％の窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、
ｉｉｉ）１０．０～４０．０重量％の垂れ防止剤（Ａ）と、
ｉｖ）０．０～１５．０重量％のカーボンブラック（ＣＢ）と
を含むことが好ましい。
ｉ）２０．０～６５．０重量％のプロピレンポリマー（ＰＰ）と、
ｉｉ）１０．０～４０．０重量％の窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、
ｉｉｉ）１０．０～４０．０重量％の垂れ防止剤（Ａ）と、
ｉｖ）０．０～１５．０重量％のカーボンブラック（ＣＢ）と
を含むことが好ましい。
【0009】
本発明の１つの実施形態によれば、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）はハロゲンを含まない。
【0010】
本発明の別の実施形態によれば、プロピレンポリマー（ＰＰ）、窒素含有難燃剤（ＦＲ）、垂れ防止剤（Ａ）及び任意選択でカーボンブラック（ＣＢ）を合わせた全量は、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）の少なくとも９０重量％を構成し、好ましくは合計で１００重量％になる。
【0011】
本発明のさらなる実施形態によれば、窒素含有難燃剤（ＦＲ）は、第１の窒素含有ホスフェート（ＦＲ１）及び第２の窒素含有ホスフェート（ＦＲ２）を含む。
【0012】
本発明のさらに別の実施形態によれば，第１の窒素含有ホスフェート（ＦＲ１）と第２の窒素含有ホスフェート（ＦＲ２）との重量比は６０：４０～４０：６０の範囲にある。
【0013】
第１の窒素含有ホスフェート（ＦＲ１）がメラミンポリホスフェートであり、第２の窒素含有ホスフェート（ＦＲ２）がピペラジンピロホスフェートであることがとりわけ好ましい。
【0014】
本発明の１つの実施形態によれば、異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）は、
ｉ）４．０～１７．０モル％の範囲、好ましくは６．０～１０．０モル％の範囲のコモノマー含有量、及び／又は
ｉｉ）異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）の全重量に基づいて、７．０～２５．０重量％の範囲、好ましくは１１．０～２２．０重量％の範囲の冷キシレン可溶部（ＸＣＳ）
を有する。
ｉ）４．０～１７．０モル％の範囲、好ましくは６．０～１０．０モル％の範囲のコモノマー含有量、及び／又は
ｉｉ）異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）の全重量に基づいて、７．０～２５．０重量％の範囲、好ましくは１１．０～２２．０重量％の範囲の冷キシレン可溶部（ＸＣＳ）
を有する。
【0015】
本発明の別の実施形態によれば、異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）のキシレン可溶部（ＸＣＳ）は、
ｉ）２５．０～６５．０モル％の範囲、好ましくは４０．０～４５．０モル％の範囲のコモノマー含有量、及び／又は
ｉｉ）３．５ｄｌ／ｇ未満、好ましくは２．４～３．４ｄｌ／ｇの範囲の、ＩＳＯ１６２８／１（デカリン中１３５℃）に従って測定された固有粘度（ＩＶ）
を有する。
ｉ）２５．０～６５．０モル％の範囲、好ましくは４０．０～４５．０モル％の範囲のコモノマー含有量、及び／又は
ｉｉ）３．５ｄｌ／ｇ未満、好ましくは２．４～３．４ｄｌ／ｇの範囲の、ＩＳＯ１６２８／１（デカリン中１３５℃）に従って測定された固有粘度（ＩＶ）
を有する。
【0016】
本発明のさらなる実施形態によれば、高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）は、０．５～１５．０ｇ／１０分の範囲の、ＩＳＯ１１３３に従って決定されたメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ）を有する。
【0017】
難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）は、１．０～３０．０ｇ／１０分の範囲の、ＩＳＯ１１３３に従って決定されたメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ）を有することがとりわけ好ましい。
【0018】
さらに、プロピレンポリマー（ＰＰ）及び窒素含有難燃剤（ＦＲ）を含む組成物のための垂れ防止剤（Ａ）としての、少なくとも２０ｃＮのＩＳＯ１６７９０：２００５に従って決定されたＦ３０溶融強度を有する高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）の使用であって、
ａ）上記組成物はガラス繊維を含まず、かつ／又は
ｂ）上記プロピレンポリマー（ＰＰ）は、プロピレンのポリマーであるマトリクス（Ｍ）と、プロピレン並びにエチレン及び／又はＣ４～Ｃ８α－オレフィンから誘導される単位を含むコポリマーであるエラストマー（Ｅ）とを含む異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）である
使用に向けられる。
ａ）上記組成物はガラス繊維を含まず、かつ／又は
ｂ）上記プロピレンポリマー（ＰＰ）は、プロピレンのポリマーであるマトリクス（Ｍ）と、プロピレン並びにエチレン及び／又はＣ４～Ｃ８α－オレフィンから誘導される単位を含むコポリマーであるエラストマー（Ｅ）とを含む異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）である
使用に向けられる。
【0019】
本発明は、上記の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）を含む物品にも向けられる。
【0020】
以下で、本発明をより詳細に説明する。
【発明を実施するための形態】
【0021】
難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）
本発明に係る難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）は、プロピレンポリマー（ＰＰ）と、窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、少なくとも２０ｃＮのＩＳＯ１６７９０：２００５に従って決定されたＦ３０溶融強度を有する高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）である垂れ防止剤（Ａ）とを含む。
本発明に係る難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）は、プロピレンポリマー（ＰＰ）と、窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、少なくとも２０ｃＮのＩＳＯ１６７９０：２００５に従って決定されたＦ３０溶融強度を有する高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）である垂れ防止剤（Ａ）とを含む。
【0022】
本発明の好ましい実施形態によれば、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）はフルオロポリマーを含まない。特に、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）が、０．５重量％を超える、より好ましくは０．１重量％を超える、さらにより好ましくは０．０１重量％を超える、例えば０．００１重量％を超える量のフルオロポリマーを含有しないことが好ましい。難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）の製造においてフルオロポリマーが使用されていないことがとりわけ好ましい。
本明細書で使用する場合、用語「フルオロポリマー」は、フッ素原子を含むポリマー化合物を指す。フルオロポリマーの例は、ポリ（テトラフルオロエチレン）（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン－ヘキサフルオロプロピレンコポリマー（ＦＥＰ）及びポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）である。
本明細書で使用する場合、用語「フルオロポリマー」は、フッ素原子を含むポリマー化合物を指す。フルオロポリマーの例は、ポリ（テトラフルオロエチレン）（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン－ヘキサフルオロプロピレンコポリマー（ＦＥＰ）及びポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）である。
【0023】
本発明の別の好ましい実施形態によれば、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）はハロゲン原子を含まない。本明細書で使用する場合、用語「ハロゲン」は、周期表の１７族の元素を指す。従って、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）の製造においてハロゲン原子を含む化合物を使用しないことが好ましい。
【0024】
本発明の１つの実施形態によれば、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）は、ガラス繊維を含まない。特に、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）は、０．５重量％を超える、より好ましくは０．１重量％を超える、さらにより好ましくは０．０１重量％を超える、例えば０．００１重量％を超える量のガラス繊維を含有しないことが好ましい。難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）の製造においてガラス繊維を使用しないことがとりわけ好ましい。
【0025】
難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）がガラス繊維を含まない実施形態によれば、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）は、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）の全重量に基づいて、
ｉ））２３．０～８０．０重量％、より好ましくは２８．０～６５．０重量％、さらにより好ましくは３０．０～５５．０重量％、例えば３５．０～５０．０重量％のプロピレンポリマー（ＰＰ）と、
ｉｉ）１０．０～４０．０重量％、より好ましくは１２．０～３５．０重量％、さらにより好ましくは１８．０～３３．０重量％、例えば２２．０～３０．０重量％の窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、
ｉｉｉ）１０．０～３７．０重量％、より好ましくは１２．０～３６．０重量％、さらにより好ましくは１５．０～３２．０重量％、例えば１９．０～３１．０重量％の垂れ防止剤（Ａ）と
を含む。
ｉ））２３．０～８０．０重量％、より好ましくは２８．０～６５．０重量％、さらにより好ましくは３０．０～５５．０重量％、例えば３５．０～５０．０重量％のプロピレンポリマー（ＰＰ）と、
ｉｉ）１０．０～４０．０重量％、より好ましくは１２．０～３５．０重量％、さらにより好ましくは１８．０～３３．０重量％、例えば２２．０～３０．０重量％の窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、
ｉｉｉ）１０．０～３７．０重量％、より好ましくは１２．０～３６．０重量％、さらにより好ましくは１５．０～３２．０重量％、例えば１９．０～３１．０重量％の垂れ防止剤（Ａ）と
を含む。
【0026】
プロピレンポリマー（ＰＰ）、窒素含有難燃剤（ＦＲ）及び垂れ防止剤（Ａ）を合わせた全量は、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）の少なくとも９０重量％を構成することが好ましく、より好ましくは合計で１００重量％になる。
【0027】
本発明の１つの実施形態によれば、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）は、カーボンブラック（ＣＢ）をさらに含む。この実施形態に係る難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）は、好ましくは、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）の全重量に基づいて、
ｉ）２３．０～６５．０重量％、より好ましくは２８．０～６０．０重量％、さらにより好ましくは３０．０～５５．０重量％、例えば３５．０～５０．０重量％のプロピレンポリマー（ＰＰ）と、
ｉｉ）１０．０～４０．０重量％、より好ましくは１２．０～３５．０重量％、さらにより好ましくは１８．０～３３．０重量％、例えば２２．０～３０．０重量％の窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、
ｉｉｉ）１０．０～３７．０重量％、より好ましくは１２．０～３６．０重量％、さらにより好ましくは１５．０～３２．０重量％、例えば１９．０～３１．０重量％の垂れ防止剤（Ａ）と、
ｉｖ）０．０１～１５．０重量％、より好ましくは１．０～１２．０重量％、さらにより好ましくは２．０～１１．０重量％、例えば３．０～１０．０重量％のカーボンブラック（ＣＢ）と
を含む。
ｉ）２３．０～６５．０重量％、より好ましくは２８．０～６０．０重量％、さらにより好ましくは３０．０～５５．０重量％、例えば３５．０～５０．０重量％のプロピレンポリマー（ＰＰ）と、
ｉｉ）１０．０～４０．０重量％、より好ましくは１２．０～３５．０重量％、さらにより好ましくは１８．０～３３．０重量％、例えば２２．０～３０．０重量％の窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、
ｉｉｉ）１０．０～３７．０重量％、より好ましくは１２．０～３６．０重量％、さらにより好ましくは１５．０～３２．０重量％、例えば１９．０～３１．０重量％の垂れ防止剤（Ａ）と、
ｉｖ）０．０１～１５．０重量％、より好ましくは１．０～１２．０重量％、さらにより好ましくは２．０～１１．０重量％、例えば３．０～１０．０重量％のカーボンブラック（ＣＢ）と
を含む。
【0028】
難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）がカーボンブラック（ＣＢ）を含む実施形態では、プロピレンポリマー（ＰＰ）、窒素含有難燃剤（ＦＲ）、垂れ防止剤（Ａ）及びカーボンブラック（ＣＢ）を合わせた全量が難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）の少なくとも９０重量％を構成することが好ましく、より好ましくは合計で１００重量％になる。
【0029】
本発明に係る難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）は、添加剤（ＡＤ）、例えば、酸捕捉剤、酸化防止剤、着色剤、光安定剤、スリップ剤、擦り傷防止剤（ａｎｔｉ－ｓｃｒａｔｃｈ ａｇｅｎｔ）、分散剤、加工助剤、潤滑剤、顔料等をさらに含んでもよい。
【0030】
従って、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）は、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）の全重量に基づいて、
ｉ）２３．０～６４．９９重量％、より好ましくは２８．０～６０．０重量％、さらにより好ましくは３０．０～５５．０重量％、例えば３５．０～５０．０重量％のプロピレンポリマー（ＰＰ）と、
ｉｉ）１０．０～４０．０重量％、より好ましくは１２．０～３５．０重量％、さらにより好ましくは１８．０～３３．０重量％、例えば２２．０～３０．０重量％の窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、
ｉｉｉ）１０．０～３７．０重量％、より好ましくは１２．０～３６．０重量％、さらにより好ましくは１５．０～３２．０重量％、例えば１９．０～３１．０重量％の垂れ防止剤（Ａ）と、
ｉｖ）０．０１～１５．０重量％、より好ましくは１．０～１２．０重量％、さらにより好ましくは２．０～１１．０重量％、例えば３．０～１０．０重量％のカーボンブラック（ＣＢ）と、
ｖ）０．０１～５．０重量％、より好ましくは０．１～３．５重量％、さらにより好ましくは０．２～２．０重量％、例えば０．３～１．０重量％の添加剤（ＡＤ）と
を含むことが好ましく、より好ましくはこれらからなる。添加剤（ＡＤ）は、以下により詳細に記載される。
ｉ）２３．０～６４．９９重量％、より好ましくは２８．０～６０．０重量％、さらにより好ましくは３０．０～５５．０重量％、例えば３５．０～５０．０重量％のプロピレンポリマー（ＰＰ）と、
ｉｉ）１０．０～４０．０重量％、より好ましくは１２．０～３５．０重量％、さらにより好ましくは１８．０～３３．０重量％、例えば２２．０～３０．０重量％の窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、
ｉｉｉ）１０．０～３７．０重量％、より好ましくは１２．０～３６．０重量％、さらにより好ましくは１５．０～３２．０重量％、例えば１９．０～３１．０重量％の垂れ防止剤（Ａ）と、
ｉｖ）０．０１～１５．０重量％、より好ましくは１．０～１２．０重量％、さらにより好ましくは２．０～１１．０重量％、例えば３．０～１０．０重量％のカーボンブラック（ＣＢ）と、
ｖ）０．０１～５．０重量％、より好ましくは０．１～３．５重量％、さらにより好ましくは０．２～２．０重量％、例えば０．３～１．０重量％の添加剤（ＡＤ）と
を含むことが好ましく、より好ましくはこれらからなる。添加剤（ＡＤ）は、以下により詳細に記載される。
【0031】
難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）が添加剤（ＡＤ）を含む実施形態では、プロピレンポリマー（ＰＰ）、窒素含有難燃剤（ＦＲ）、垂れ防止剤（Ａ）、任意選択で、カーボンブラック（ＣＢ）及び添加剤（ＡＤ）を合わせた全量が、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）の少なくとも９０重量％を構成することが好ましく、より好ましくは合計で１００重量％になる。
【0032】
本発明の別の実施形態によれば、プロピレンポリマー（ＰＰ）は、プロピレンのポリマーであるマトリクス（Ｍ）と、プロピレン並びにエチレン及び／又はＣ４～Ｃ８α－オレフィンから誘導される単位を含むコポリマーであるエラストマー（Ｅ）とを含む異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）である。
【0033】
プロピレンポリマー（ＰＰ）が異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）である実施形態では、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）は、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）の全重量に基づいて、
ｉ）２０．０～８０．０重量％、より好ましくは２８．０～６５．０重量％、さらにより好ましくは３０．０～５５．０重量％、例えば３５．０～５０．０重量％の異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）であるプロピレンポリマー（ＰＰ）と、
ｉｉ）１０．０～４０．０重量％、より好ましくは１２．０～３５．０重量％、さらにより好ましくは１８．０～３３．０重量％、例えば２２．０～３０．０重量％の窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、
ｉｉｉ）１０．０～４０．０重量％、より好ましくは１２．０～３６．０重量％、さらにより好ましくは１５．０～３２．０重量％、例えば１９．０～３１．０重量％の垂れ防止剤（Ａ）と
を含む。
ｉ）２０．０～８０．０重量％、より好ましくは２８．０～６５．０重量％、さらにより好ましくは３０．０～５５．０重量％、例えば３５．０～５０．０重量％の異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）であるプロピレンポリマー（ＰＰ）と、
ｉｉ）１０．０～４０．０重量％、より好ましくは１２．０～３５．０重量％、さらにより好ましくは１８．０～３３．０重量％、例えば２２．０～３０．０重量％の窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、
ｉｉｉ）１０．０～４０．０重量％、より好ましくは１２．０～３６．０重量％、さらにより好ましくは１５．０～３２．０重量％、例えば１９．０～３１．０重量％の垂れ防止剤（Ａ）と
を含む。
【0034】
異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）であるプロピレンポリマー（ＰＰ）、窒素含有難燃剤（ＦＲ）及び垂れ防止剤（Ａ）を合わせた全量が難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）の少なくとも９０重量％を構成することが好ましく、より好ましくは合計で１００重量％になる。
【0035】
本発明の１つの実施形態によれば、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）は、カーボンブラック（ＣＢ）をさらに含む。この実施形態に係る難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）は、好ましくは、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）の全重量に基づいて、
ｉ）２０．０～６５．０重量％、より好ましくは２８．０～６０．０重量％、さらにより好ましくは３０．０～５５．０重量％、例えば３５．０～５０．０重量％の異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）であるプロピレンポリマー（ＰＰ）と、
ｉｉ）１０．０～４０．０重量％、より好ましくは１２．０～３５．０重量％、さらにより好ましくは１８．０～３３．０重量％、例えば２２．０～３０．０重量％の窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、
ｉｉｉ）１０．０～４０．０重量％、より好ましくは１２．０～３６．０重量％、さらにより好ましくは１５．０～３２．０重量％、例えば１９．０～３１．０重量％の垂れ防止剤（Ａ）と、
ｉｖ）０．０１～１５．０重量％、より好ましくは１．０～１２．０重量％、さらにより好ましくは２．０～１１．０重量％、例えば３．０～１０．０重量％のカーボンブラック（ＣＢ）と
を含む。
ｉ）２０．０～６５．０重量％、より好ましくは２８．０～６０．０重量％、さらにより好ましくは３０．０～５５．０重量％、例えば３５．０～５０．０重量％の異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）であるプロピレンポリマー（ＰＰ）と、
ｉｉ）１０．０～４０．０重量％、より好ましくは１２．０～３５．０重量％、さらにより好ましくは１８．０～３３．０重量％、例えば２２．０～３０．０重量％の窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、
ｉｉｉ）１０．０～４０．０重量％、より好ましくは１２．０～３６．０重量％、さらにより好ましくは１５．０～３２．０重量％、例えば１９．０～３１．０重量％の垂れ防止剤（Ａ）と、
ｉｖ）０．０１～１５．０重量％、より好ましくは１．０～１２．０重量％、さらにより好ましくは２．０～１１．０重量％、例えば３．０～１０．０重量％のカーボンブラック（ＣＢ）と
を含む。
【0036】
難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）がカーボンブラック（ＣＢ）を含む実施形態では、異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）であるプロピレンポリマー（ＰＰ）、窒素含有難燃剤（ＦＲ）、垂れ防止剤（Ａ）及びカーボンブラック（ＣＢ）を合わせた全量が難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）の少なくとも９０重量％を構成することが好ましく、より好ましくは合計で１００重量％になる。
【0037】
本発明の上記実施形態に係る難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）は、添加剤（ＡＤ）、例えば、酸捕捉剤、酸化防止剤、着色剤、光安定剤、スリップ剤、擦り傷防止剤、分散剤、加工助剤、潤滑剤、顔料等をさらに含んでもよい。
【0038】
従って、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）は、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）の全重量に基づいて、
ｉ）２０．０～６４．９９重量％、より好ましくは２８．０～６０．０重量％、さらにより好ましくは３０．０～５５．０重量％、例えば３５．０～５０．０重量％の異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）であるプロピレンポリマー（ＰＰ）と、
ｉｉ）１０．０～４０．０重量％、より好ましくは１２．０～３５．０重量％、さらにより好ましくは１８．０～３３．０重量％、例えば２２．０～３０．０重量％の窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、
ｉｉｉ）１０．０～４０．０重量％、より好ましくは１２．０～３６．０重量％、さらにより好ましくは１５．０～３２．０重量％、例えば１９．０～３１．０重量％の垂れ防止剤（Ａ）と、
ｉｖ）０．０１～１５．０重量％、より好ましくは１．０～１２．０重量％、さらにより好ましくは２．０～１１．０重量％、例えば３．０～１０．０重量％のカーボンブラック（ＣＢ）と、
ｖ）０．０１～５．０重量％、より好ましくは０．１～３．５重量％、さらにより好ましくは０．２～２．０重量％、例えば０．３～１．０重量％の添加剤（ＡＤ）と
を含むことが好ましく、より好ましくはこれらからなる。添加剤（ＡＤ）は、以下により詳細に記載される。
ｉ）２０．０～６４．９９重量％、より好ましくは２８．０～６０．０重量％、さらにより好ましくは３０．０～５５．０重量％、例えば３５．０～５０．０重量％の異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）であるプロピレンポリマー（ＰＰ）と、
ｉｉ）１０．０～４０．０重量％、より好ましくは１２．０～３５．０重量％、さらにより好ましくは１８．０～３３．０重量％、例えば２２．０～３０．０重量％の窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、
ｉｉｉ）１０．０～４０．０重量％、より好ましくは１２．０～３６．０重量％、さらにより好ましくは１５．０～３２．０重量％、例えば１９．０～３１．０重量％の垂れ防止剤（Ａ）と、
ｉｖ）０．０１～１５．０重量％、より好ましくは１．０～１２．０重量％、さらにより好ましくは２．０～１１．０重量％、例えば３．０～１０．０重量％のカーボンブラック（ＣＢ）と、
ｖ）０．０１～５．０重量％、より好ましくは０．１～３．５重量％、さらにより好ましくは０．２～２．０重量％、例えば０．３～１．０重量％の添加剤（ＡＤ）と
を含むことが好ましく、より好ましくはこれらからなる。添加剤（ＡＤ）は、以下により詳細に記載される。
【0039】
難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）が添加剤（ＡＤ）を含む実施形態では、異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）であるプロピレンポリマー（ＰＰ）、窒素含有難燃剤（ＦＲ）、垂れ防止剤（Ａ）、任意選択でカーボンブラック（ＣＢ）及び添加剤（ＡＤ）を合わせた全量が難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）の少なくとも９０重量％を構成することが好ましく、より好ましくは合計で１００重量％になる。
【0040】
本発明に係る難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）は、好ましくは１．０～３０．０ｇ／１０分の範囲、より好ましくは３．０～２０．０ｇ／１０分の範囲、さらにより好ましくは４．０～１５．０ｇ／１０分の範囲、例えば５．０～１０．０ｇ／１０分の範囲のＩＳＯ１１３３に従って決定されたメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ）を有する。
【0041】
機械的特性に関して、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）は、１０００～５０００ＭＰａの範囲、より好ましくは１１００～３０００ＭＰａの範囲、さらにより好ましくは１５００～２５００ＭＰａの範囲、例えば１７００～２２００ＭＰａの範囲のＩＳＯ５２７－１Ａに従って２３℃で決定された引張弾性率を有することが好ましい。
【0042】
前の段落に加えて又はその代わりに、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）は、少なくとも２．０ｋＪ／ｍ２、より好ましくは２．０～３０．０ｋＪ／ｍ２の範囲、さらにより好ましくは２．２～２０．０ｋＪ／ｍ２の範囲、例えば２．５～１０．０ｋＪ／ｍ２の範囲のＩＳＯ１７９ １ｅＡに従って２３℃で決定されたノッチ付きシャルピー衝撃強さを有することが好ましい。
【0043】
さらに、本発明に係る難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）は、１．６ｍｍ以下、より好ましくは１．２ｍｍ以下、さらにより好ましくは１．０ｍｍ以下、例えば０．９ｍｍ以下の厚さで、Ｓｔａｎｄａｒｄ ｆｏｒ Ｓａｆｅｔｙ ｏｆ Ｆｌａｍｍａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ Ｐｌａｓｔｉｃ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ（プラスチック材料の燃焼試験規格）ＵＬ９４Ｖ－０の要件を満たすことが好ましい。
【0044】
難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）は、好ましくは、プロピレンポリマー（ＰＰ）、窒素含有難燃剤（ＦＲ）、垂れ防止剤（Ａ）、並びに任意選択でカーボンブラック（ＣＢ）及び添加剤（ＡＤ）をブレンド、好ましくは溶融ブレンド（溶融混合）することによって得られる。
【0045】
以下で、プロピレンポリマー（ＰＰ）、含窒素難燃剤（ＦＲ）、垂れ防止剤（Ａ）について、より詳細に説明する。
【0046】
プロピレンポリマー（ＰＰ）
本発明に係る難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）は、プロピレンポリマー（ＰＰ）を含む。プロピレンポリマー（ＰＰ）は、２種以上のプロピレンポリマー（ＰＰ）成分の混合物であってもよい。
本発明に係る難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）は、プロピレンポリマー（ＰＰ）を含む。プロピレンポリマー（ＰＰ）は、２種以上のプロピレンポリマー（ＰＰ）成分の混合物であってもよい。
【0047】
プロピレンポリマー（ＰＰ）は、５．０～３００ｇ／１０分の範囲、より好ましくは８．０～１００ｇ／１０分の範囲、さらにより好ましくは１０．０～７５．０ｇ／１０分の範囲、例えば１５．０～５０．０ｇ／１０分の範囲のＩＳＯ１１３３に従って決定されたメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ）を有する。
【0048】
プロピレンポリマー（ＰＰ）は、プロピレンのホモポリマー又はコポリマーであることができる。さらに、プロピレンポリマー（ＰＰ）は、異なる１種以上のプロピレンポリマー（ＰＰ）成分を含むことができる。
【0049】
プロピレンポリマー（ＰＰ）がプロピレンのコポリマーである場合、コモノマーは、エチレン及び／又はＣ４～Ｃ８α－オレフィンから選択されることが好ましい。コモノマーがエチレンであることがとりわけ好ましい。複数の、例えば２種の、プロピレンのコポリマーである異なるプロピレンポリマー成分を含むプロピレンポリマー（ＰＰ）については、すべてのプロピレンポリマー成分が同じコモノマー、例えばエチレンを含有することが好ましい。
【0050】
プロピレンポリマー（ＰＰ）は、プロピレンとエチレン及び／又は少なくとも別のＣ４～Ｃ８α－オレフィンのコポリマーであることが好ましい。
【0051】
プロピレンポリマー（ＰＰ）は、好ましくは、２．０～２５．０モル％の範囲、より好ましくは４．０～２０．０モル％の範囲、さらにより好ましくは６．０～１５．０モル％の範囲、例えば６．２～１２．０モル％の範囲のコモノマー含有量、例えばエチレン含有量を有する。
【0052】
本発明の好ましい実施形態では、プロピレンポリマー（ＰＰ）は、
ｉ）プロピレンのポリマーであるマトリクス（Ｍ）と、
ｉｉ）プロピレン並びにエチレン及び／又はＣ４～Ｃ８α－オレフィンから誘導される単位を含むコポリマーであるエラストマー（Ｅ）と
を含む異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）である。
ｉ）プロピレンのポリマーであるマトリクス（Ｍ）と、
ｉｉ）プロピレン並びにエチレン及び／又はＣ４～Ｃ８α－オレフィンから誘導される単位を含むコポリマーであるエラストマー（Ｅ）と
を含む異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）である。
【0053】
本発明において全般的に、表現「異相」（ｈｅｔｅｒｏｐｈａｓｉｃ）は、エラストマーがマトリクス中に（微細に）分散していることを示す。言い換えると、エラストマーはマトリクス中に混在物を形成する。従って、マトリクスは、マトリクスの一部ではない（微細に）分散した混在物を含有し、この混在物はエラストマーを含有する。本発明に係る用語「混在物」は、好ましくは、マトリクス及びこの混在物が異相ポリプロピレン内で異なる相を形成し、この混在物が、例えば、電子顕微鏡法又は走査型力顕微鏡法等の高分解能顕微鏡法によって可視であることを示すものとする。
【0054】
異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）であるプロピレンポリマー（ＰＰ）が、好ましくは、かなり低い総コモノマー含有量、好ましくはエチレン含有量を有することが理解される。従って、異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）のコモノマー含有量は、４．０～１７．０モル％の範囲、好ましくは５．０～１４．０モル％の範囲、より好ましくは６．０～１０．０モル％の範囲にあることが好ましい。
【0055】
異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）は、一般に、冷キシレン可溶部（ＸＣＳ）画分及び冷キシレン不溶部（ＸＣＩ）画分を特徴とする。本出願の目的のために、異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）の冷キシレン可溶部（ＸＣＳ）画分は、上記異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）のエラストマーと本質的に同一である。
【0056】
従って、異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）のエラストマーの固有粘度及びエチレン含有量について言及する場合、この異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）の冷キシレン可溶部（ＸＣＳ）画分の固有粘度及びエチレン含有量が意図される。
【0057】
従って、異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）であるプロピレンポリマー（ＰＰ）中のマトリクス（Ｍ）含有量、すなわち冷キシレン不溶部（ＸＣＩ）含有量は、好ましくは７５．０～９３．０重量％の範囲、より好ましくは７７．０～９１．０重量％の範囲、例えば７８．０～８９．０重量％の範囲にある。
【0058】
他方で、異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）であるプロピレンポリマー（ＰＰ）中のエラストマー（Ｅ）、すなわち冷キシレン可溶部（ＸＣＳ）の含有量は、好ましくは７．０～２５．０重量％の範囲、より好ましくは９．０～２３．０重量％の範囲、例えば１１．０～２２．０重量％の範囲にある。
【0059】
異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）としてのプロピレンポリマー（ＰＰ）の第１の成分は、マトリクス（Ｍ）である。
【0060】
マトリクス（Ｍ）としての使用に適したポリプロピレンは、当該技術分野で公知の任意のタイプのアイソタクチック若しくは主にアイソタクチックなポリプロピレンホモポリマー又はランダムコポリマーを含んでもよい。従って、ポリプロピレンは、プロピレンホモポリマー、又はプロピレンとエチレン及び／若しくはＣ４～Ｃ８α－オレフィン、例えば１－ブテン、１－ヘキセン若しくは１－オクテンとのアイソタクチックランダムコポリマーであって、総コモノマー含有量が０．０５～１０重量％の範囲にあるアイソタクチックランダムコポリマーであってもよい。
【0061】
さらに、及び好ましくは、ポリプロピレンマトリクス（Ｍ）は、中程度のメルトフローレートを有する。従って、本発明において、ポリプロピレンマトリクス（Ｍ）、すなわちプロピレンポリマー（ＰＰ）の冷キシレン不溶部（ＸＣＩ）画分は、１５．０～１２０ｇ／１０分、より好ましくは２０．０～１００ｇ／１０分、さらにより好ましくは３０．０～８０．０ｇ／１０分の範囲、例えば３５．０～５０．０ｇ／１０分の範囲のＩＳＯ１１３３に従って決定されたメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ）を有することが好ましい。
【0062】
さらには、ポリプロピレンマトリクス（Ｍ）は、分子量の観点では、マルチモーダル（多峰性）又はバイモーダル（二峰性）であることができる。
【0063】
本発明を通して使用される表現「マルチモーダル」又は「バイモーダル」は、ポリマーのモダリティ（様相）、すなわち
・分子量の関数としての分子量分率のグラフである、そのポリマーの分子量分布曲線の形態、
及び／又は
・ポリマー画分の分子量の関数としてのコモノマー含有量のグラフである、そのポリマーのコモノマー含有量分布曲線の形態
に関して用いられる。
・分子量の関数としての分子量分率のグラフである、そのポリマーの分子量分布曲線の形態、
及び／又は
・ポリマー画分の分子量の関数としてのコモノマー含有量のグラフである、そのポリマーのコモノマー含有量分布曲線の形態
に関して用いられる。
【0064】
しかしながら、ポリプロピレンマトリクス（Ｍ）はマルチモーダルでもバイモーダルでもないことが好ましい。
【0065】
異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）としてのプロピレンポリマー（ＰＰ）の第２の成分は、エラストマー（Ｅ）である。
【0066】
エラストマー（Ｅ）は、（ｉ）プロピレン並びに（ｉｉ）エチレン及び／又は少なくとも別のＣ４～Ｃ８α－オレフィンから誘導可能な単位、より好ましくは（ｉ）プロピレン並びに（ｉｉ）エチレン並びに１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、１－ヘプテン及び１－オクテンからなる群から選択される少なくとも別のα－オレフィンから誘導可能な単位を含み、好ましくはこれらからなる。エラストマーコポリマー（Ｅ）は、共役ジエン、例えばブタジエン、又は非共役ジエンから誘導される単位をさらに含有してもよいが、しかしながら、このエラストマーコポリマーは、（ｉ）プロピレン並びに（ｉｉ）エチレン及び／又はＣ４～Ｃ８α－オレフィンから誘導可能な単位のみからなることが好ましい。使用される場合の適切な非共役ジエンとしては、直鎖状及び分岐鎖状の非環式ジエン、例えば１，４－ヘキサジエン、１，５－ヘキサジエン、１，６－オクタジエン、５－メチル－１，４－ヘキサジエン、３，７－ジメチル－１，６－オクタジエン、３，７－ジメチル－１，７－オクタジエン、並びにジヒドロミルセン及びジヒドロオシメンの混合異性体、並びに単環脂環式ジエン、例えば１，４－シクロヘキサジエン、１，５－シクロオクタジエン、１，５－シクロドデカジエン、４－ビニルシクロヘキセン、１－アリル－４－イソプロピリデンシクロヘキサン、３－アリルシクロペンテン、４－シクロヘキセン及び１－イソプロペニル－４－（４－ブテニル）シクロヘキサンが挙げられる。テトラヒドロインデン、メチルテトラヒドロインデン、ジシクロペンタジエン、ビシクロ（２，２，１）ヘプタ－２，５－ジエン、２－メチルビシクロヘプタジエン、並びにアルケニルノルボルネン、アルキリデンノルボルネン、シクロアルケニルノルボルネン及びシクロアルキリデンノルボルネン、例えば５－メチレン－２－ノルボルネン、５－イソプロピリデンノルボルネン、５－（４－シクロペンテニル）－２－ノルボルネン、及び５－シクロヘキシリデン－２－ノルボルネンを含む多環脂環式の縮合環ジエン及び架橋環ジエンも適切である。好ましい非共役ジエンは５－エチリデン－２－ノルボルネン、１，４－ヘキサジエン及びジシクロペンタジエンである。
【0067】
従って、エラストマー（Ｅ）は、少なくともプロピレン及びエチレンから誘導可能な単位を含み、前の段落で定義されたさらなるα－オレフィンから誘導可能な他の単位を含んでもよい。しかしながら、エラストマー（Ｅ）は、プロピレン及びエチレン、及び任意選択で、ブタジエン等の共役ジエン、又は前段落で定義された１，４－ヘキサジエン等の非共役ジエンから誘導可能な単位のみを含むことが特に好ましい。従って、エラストマー（Ｅ）としてのエチレンプロピレン非共役ジエンモノマーポリマー（ＥＰＤＭ）及び／又はエチレンプロピレンゴム（ＥＰＲ）がとりわけ好ましく、後者が最も好ましい。
【0068】
マトリクス（Ｍ）と同様に、エラストマー（Ｅ）は、ユニモーダル（単峰性）又はマルチモーダル、例えばバイモーダルであってもよい。ユニモーダル及びマルチモーダル、例えばバイモーダルの定義に関しては、上記の定義を参照されたい。
【0069】
本発明において、エラストマー（Ｅ）中のプロピレンから誘導可能な単位の含有量は、冷キシレン可溶部（ＸＣＳ）画分中の検出可能なプロピレンの含有量に等しい。従って、冷キシレン可溶部（ＸＣＳ）画分中で検出可能なプロピレンは、２０．０～８０．０モル％、より好ましくは３５．０～７０．０モル％の範囲にある。冷キシレン可溶部（ＸＣＳ）画分中に存在するコモノマーは、エラストマー（Ｅ）について上で定義されたものである。従って、特定の実施形態では、エラストマー（Ｅ）、すなわち冷キシレン可溶部（ＸＣＳ）画分は、エラストマー（Ｅ）について上で定義されたコモノマーの少なくとも１種から誘導可能な単位を２５．０～６５．０モル％、より好ましくは３０．０～６０．０モル％、さらにより好ましくは３５．０～５０．０モル％、例えば４０．０～４５．０モル％含む。好ましくは、エラストマー（Ｅ）は、この段落で規定されるプロピレン及び／又はエチレン含有量を有する、エチレンプロピレン非共役ジエンモノマーポリマー（ＥＰＤＭ）又はエチレンプロピレンゴム（ＥＰＲ）であり、後者が特に好ましい。１つの好ましい実施形態では、エラストマー（Ｅ）のコモノマーはエチレンのみである。
【0070】
本発明のさらに好ましい要件は、異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）であるプロピレンポリマー（ＰＰ）の冷キシレン可溶部（ＸＣＳ）画分の固有粘度（ＩＶ）がかなり低いことである。従って、異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）であるプロピレンポリマー（ＰＰ）の冷キシレン可溶部（ＸＣＳ）画分の固有粘度は、３．５ｄｌ／ｇ未満、より好ましくは３．４ｄｌ／ｇ以下であることが理解される。さらにより好ましくは、異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）であるプロピレンポリマー（ＰＰ）の冷キシレン可溶部（ＸＣＳ）画分の固有粘度は、１．８～３．５未満ｄｌ／ｇの範囲、より好ましくは１．９～３．４ｄｌ／ｇの範囲、例えば２．０～３．４ｄｌ／ｇである。固有粘度は、ＩＳＯ１６２８に従ってデカリン中１３５℃で測定される。
【0071】
プロピレンポリマー（ＰＰ）が上記で定義された異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）である場合、好ましくは、プロピレンポリマー（ＰＰ）のプロピレン含有量は、プロピレンポリマー（ＰＰ）の総重量に基づいて、より好ましくはマトリクス（Ｍ）及びエラストマーコポリマー（Ｅ）を合わせた量に基づいて８５．０～９６．０重量％、より好ましくは８８．０～９４．０重量％である。
【0072】
異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）であるプロピレンポリマー（ＰＰ）は、マトリクス（Ｍ）とエラストマー（Ｅ）とをブレンドすることにより製造することができる。しかしながら、異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）は、直列構成であり異なる反応条件で動作する複数の反応器を使用し、連続工程プロセスで生成されることが好ましい。結果として、特定の反応器中で調製される各画分は、それ自体の分子量分布及び／又はコモノマー含有量分布を有してもよい。
【0073】
本発明に係る異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）であるプロピレンポリマー（ＰＰ）は、好ましくは、（半）結晶性プロピレンポリマー（Ｍ）が、少なくとも、１つのスラリー反応器において、好ましくはスラリー反応器において、及び任意選択で後続の気相反応器において生成され、続いてエラストマー（Ｅ）が、少なくとも、１つの、すなわち１つ又は２つの気相反応器において生成される、当該技術分野において公知の逐次重合プロセス、すなわち多段階プロセスで製造される。
【0074】
従って、異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）であるプロピレンポリマー（ＰＰ）は、
（ａ）第１の反応器（Ｒ１）においてプロピレン並びに任意選択で少なくとも１種のエチレン及び／又はＣ４～Ｃ８のα－オレフィンを重合して、マトリクス（Ｍ）の第１のポリプロピレン画分を得る工程であって、好ましくはこの第１のポリプロピレン画分はプロピレンホモポリマーである工程と、
（ｂ）任意選択で、第１のポリプロピレン画分を第２の反応器（Ｒ２）に移す工程と、
（ｃ）任意選択で、第２の反応器（Ｒ２）においてかつ上記第１のポリプロピレン画分の存在下でプロピレン並びに任意選択で少なくとも１種のエチレン及び／又はＣ４～Ｃ８α－オレフィンを重合して、これにより第２のポリプロピレン画分を得る工程であって、好ましくはこの第２のポリプロピレン画分は第２のプロピレンホモポリマーであり、上記第１のポリプロピレン画分及び任意選択で上記第２のポリプロピレン画分はマトリクス（Ｍ）、すなわち、異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）のマトリクス、を形成する工程と、
（ｄ）工程（ｃ）のマトリクス（Ｍ）を第３の反応器（Ｒ３）に移す工程と、
（ｅ）第３の反応器（Ｒ３）においてかつ工程（ａ）又は（ｃ）で得られたマトリクス（Ｍ）の存在下で、プロピレン及びエチレンを重合して、マトリクス（Ｍ）中に分散したエラストマー（Ｅ）を得る工程であって、このマトリクス（Ｍ）及びエラストマー（Ｅ）は、異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）であるプロピレンポリマー（ＰＰ）を形成する工程と
を含む逐次重合プロセスで生成されることが好ましい。
（ａ）第１の反応器（Ｒ１）においてプロピレン並びに任意選択で少なくとも１種のエチレン及び／又はＣ４～Ｃ８のα－オレフィンを重合して、マトリクス（Ｍ）の第１のポリプロピレン画分を得る工程であって、好ましくはこの第１のポリプロピレン画分はプロピレンホモポリマーである工程と、
（ｂ）任意選択で、第１のポリプロピレン画分を第２の反応器（Ｒ２）に移す工程と、
（ｃ）任意選択で、第２の反応器（Ｒ２）においてかつ上記第１のポリプロピレン画分の存在下でプロピレン並びに任意選択で少なくとも１種のエチレン及び／又はＣ４～Ｃ８α－オレフィンを重合して、これにより第２のポリプロピレン画分を得る工程であって、好ましくはこの第２のポリプロピレン画分は第２のプロピレンホモポリマーであり、上記第１のポリプロピレン画分及び任意選択で上記第２のポリプロピレン画分はマトリクス（Ｍ）、すなわち、異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）のマトリクス、を形成する工程と、
（ｄ）工程（ｃ）のマトリクス（Ｍ）を第３の反応器（Ｒ３）に移す工程と、
（ｅ）第３の反応器（Ｒ３）においてかつ工程（ａ）又は（ｃ）で得られたマトリクス（Ｍ）の存在下で、プロピレン及びエチレンを重合して、マトリクス（Ｍ）中に分散したエラストマー（Ｅ）を得る工程であって、このマトリクス（Ｍ）及びエラストマー（Ｅ）は、異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）であるプロピレンポリマー（ＰＰ）を形成する工程と
を含む逐次重合プロセスで生成されることが好ましい。
【0075】
異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）であるプロピレンポリマー（ＰＰ）は、
（ａ）ＩＵＰＡＣの第４～６族の遷移金属の化合物（ＴＣ）、第２族金属化合物（ＭＣ）、及び内部ドナー（ＩＤ）を含むＺｉｅｇｌｅｒ－Ｎａｔｔａ（チーグラー・ナッタ）触媒、
（ｂ）任意選択で、共触媒（Ｃｏ）、並びに
（ｃ）任意選択で外部ドナー（ＥＤ）
の存在下で調製されることが好ましい。
（ａ）ＩＵＰＡＣの第４～６族の遷移金属の化合物（ＴＣ）、第２族金属化合物（ＭＣ）、及び内部ドナー（ＩＤ）を含むＺｉｅｇｌｅｒ－Ｎａｔｔａ（チーグラー・ナッタ）触媒、
（ｂ）任意選択で、共触媒（Ｃｏ）、並びに
（ｃ）任意選択で外部ドナー（ＥＤ）
の存在下で調製されることが好ましい。
【0076】
このＺｉｅｇｌｅｒ－Ｎａｔｔａ触媒は、プロピレン重合のためのいずれの立体特異的Ｚｉｅｇｌｅｒ－Ｎａｔｔａ触媒であってもよく、このような触媒は、好ましくは、５００～１００００ｋＰａ、特に２５００～８０００ｋＰａの圧力、及び４０～１１０℃、特に６０～１１０℃の温度で、プロピレン及び任意選択のコモノマーの重合及び共重合を触媒することができる。
【0077】
好ましくは、上記Ｚｉｅｇｌｅｒ－Ｎａｔｔａ触媒は、内部ドナー成分を含む高収率のＺｉｅｇｌｅｒ－Ｎａｔｔａ型触媒を含み、これは８０℃以上の高重合温度で使用することができる。このような高収率Ｚｉｅｇｌｅｒ－Ｎａｔｔａ触媒は、内部ドナー（ＩＤ）としてコハク酸エステル、ジエーテル、シトラコン酸エステル、フタル酸エステル等、又はこれらの混合物を含むことができる。好ましくは、内部ドナー（ＩＤ）はフタル酸エステル化合物を含まない。
【0078】
本発明の１つの好ましい実施形態によれば、プロピレンポリマー（ＰＰ）は異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）からなる。
【0079】
別の実施形態では、プロピレンポリマー（ＰＰ）は、異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）と、さらなる異相プロピレンコポリマー等のプロピレンの１種以上のさらなるホモポリマー又はコポリマーとを含む。プロピレンポリマー（ＰＰ）が、さらなる異相プロピレンコポリマー等のプロピレンのさらなるコポリマーを含む場合、異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）及びプロピレンのさらなるコポリマーは、同じコモノマー、好ましくはエチレンを含有することが好ましい。
【0080】
難燃剤組成物（ＦＲ）
本発明に係るポリプロピレン組成物（Ｃ）は、窒素含有難燃剤（ＦＲ）を含む。
本発明に係るポリプロピレン組成物（Ｃ）は、窒素含有難燃剤（ＦＲ）を含む。
【0081】
本発明の好ましい実施形態によれば、窒素含有難燃剤（ＦＲ）はハロゲンを含まない。すなわち、窒素含有難燃剤（ＦＲ）が、ハロゲン原子を含む有機化合物又は無機化合物を含まないことが好ましい。本明細書で使用する場合、用語「ハロゲン」は、周期表の１７族の元素を指す。
【0082】
窒素含有難燃剤（ＦＲ）は、少なくとも１種の窒素含有ホスフェート（リン酸エステル）、好ましくは少なくとも１種の有機窒素含有ホスフェートを含むことが好ましい。好ましくは、この有機窒素含有ホスフェートは、少なくとも１つのＮ原子を含む複素環式Ｃ３～Ｃ６－、より好ましくはＣ３～Ｃ４－アルキル又はアリール化合物のホスフェートである。
【0083】
本発明の好ましい実施形態によれば、窒素含有難燃剤（ＦＲ）は、第１の窒素含有ホスフェート（ＦＲ１）と、第１の窒素含有ホスフェート（ＦＲ１）とは異なる第２の窒素含有ホスフェート（ＦＲ２）とを含む。
【0084】
好ましくは、第１の窒素含有ホスフェート（ＦＲ１）及び第２の窒素含有ホスフェート（ＦＲ２）は、有機窒素含有ホスフェートである。第１の窒素含有ホスフェート（ＦＲ１）及び第２の窒素含有ホスフェート（ＦＲ２）が、少なくとも１つのＮ原子を含む複素環式Ｃ３～Ｃ６、より好ましくはＣ３～Ｃ４－アルキル又はアリール化合物のホスフェートであることがとりわけ好ましい。
【0085】
第１の窒素含有ホスフェート（ＦＲ１）が、有機窒素含有ポリホスフェートであることが好ましい。より好ましくは、第１の窒素含有ホスフェート（ＦＲ１）は、少なくとも１つのＮ原子を含む複素環式Ｃ３～Ｃ６－、より好ましくはＣ３～Ｃ４－アリール化合物のポリホスフェートである。第１の窒素含有ホスフェート（ＦＲ１）がメラミンポリホスフェート（ポリリン酸メラミン）であることがとりわけ好ましい。
【0086】
第２の窒素含有ホスフェート（ＦＲ２）が、有機窒素含有ジホスフェートであることが好ましい。より好ましくは、第２の窒素含有ホスフェート（ＦＲ２）は、少なくとも１つのＮ原子、例えば２つのＮ原子を含む複素環式Ｃ３～Ｃ６－、より好ましくはＣ３～Ｃ４－アルキル化合物のジホスフェートである。第２の窒素含有ホスフェート（ＦＲ２）がピペラジンピロホスフェート（ピロリン酸ピペラジン）であることがとりわけ好ましい。
【0087】
本発明の好ましい実施形態によれば、第１の窒素含有ホスフェート（ＦＲ１）と第２の窒素含有ホスフェート（ＦＲ２）との重量比は、６０：４０～４０：６０の範囲にある。
【0088】
好適な窒素含有難燃剤（ＦＲ）は、好ましくは市販されている。市販の窒素含有難燃剤（ＦＲ）の非常に好適な例は、ＳＵＬＩ（スリ、蘇利、江蘇蘇利精細化工股フン有限公司）によって製造され供給される商品名Ｐｈｌａｍｏｏｎ－１０９０Ａで販売されている難燃剤製品である。
【0089】
窒素含有難燃剤（ＦＲ）の量は、本明細書において、ポリプロピレン組成物（Ｃ）の総重量に対する、製造業者によって供給される窒素含有難燃剤（ＦＲ）の量を意味する。従って、窒素含有難燃剤（ＦＲ）は、添加剤、難燃性相乗剤及び／又は担体媒体のようなさらなる成分を少量で含有してもよい。従って、そのようなさらなる成分は、窒素含有難燃剤（ＦＲ）の量に算入されることを理解されたい。
【0090】
垂れ防止剤（Ａ）
本発明のポリプロピレン組成物（Ｃ）は、垂れ防止剤（ａｎｔｉｄｒｉｐｐｉｎｇ－ａｇｅｎｔ）（Ａ）をさらに含む。
本発明のポリプロピレン組成物（Ｃ）は、垂れ防止剤（ａｎｔｉｄｒｉｐｐｉｎｇ－ａｇｅｎｔ）（Ａ）をさらに含む。
【0091】
本明細書で使用する場合、用語「垂れ防止剤」は、ＵＬ９４試験条件下でのポリマー材料の垂れ（滴下）の影響を防止又は低減する添加剤を指す。ＵＬ９４試験中、試料が垂れるか否か、及び垂れがある場合、滴（垂れ）が炎を発している（燃えている）か否かを観察する必要がある。ＵＬ９４垂直燃焼試験におけるポリマー生成物の等級は、燃焼時間及び垂れ現象に依存する。点火源の除去後の燃焼時間は、ポリマーがＶ０、Ｖ１であるか、等級なし（不合格）であるかを決定する。垂れ現象は、Ｖ２等級とＶ１等級とを区別する。炎を発している材料が垂れ、試験片の下に置かれた綿に点火する場合、ポリマー製品の等級はＶ２と評価される。明らかに、垂れ現象は、ＵＬ９４垂直試験にとって重要である（Ｙ．Ｗａｎｇら、Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｆｉｒｅ Ｓｃｉｅｎｃｅｓ ２０１２、３０（６）、４７７－５０１を参照）。
【0092】
本発明の好ましい実施形態によれば、垂れ防止剤（Ａ）はハロゲンを含まない。すなわち、垂れ防止剤（Ａ）は、ハロゲン原子を含有するいずれの有機化合物又は無機化合物も含まないことが好ましい。本明細書で使用する場合、用語「ハロゲン」は、周期表の１７族の元素を指す。
【0093】
本発明に係る垂れ防止剤（Ａ）は、少なくとも２０ｃＮのＩＳＯ１６７９０：２００５に従って決定されたＦ３０溶融強度を有する高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）である。
【0094】
高溶融強度ポリプロピレンは分岐しており、従って、ポリプロピレン骨格が側鎖に及ぶのに対して、非分岐ポリプロピレン、すなわち直鎖状ポリプロピレンは側鎖には及ばないという点で直鎖状ポリプロピレンとは異なる。側鎖は、ポリプロピレンのレオロジーに著しい影響を及ぼす。従って、直鎖状ポリプロピレン及び高溶融強度ポリプロピレンは、応力下でのそれらの流動挙動によって明確に区別することができる。
【0095】
分岐は、特定の触媒、すなわち特定のシングルサイト触媒を使用することによって、又は化学変性によって達成することができる。特定の触媒の使用によって得られる分岐ポリプロピレンの調製に関しては、欧州特許出願公開第１８９２２６４号明細書が参照される。化学変性によって得られる分岐ポリプロピレンに関しては、欧州特許出願公開第０８７９８３０Ａ１号明細書が参照される。このような場合、分岐ポリプロピレンは、高溶融強度ポリプロピレンとも呼ばれる。
【0096】
分岐指数ｇ’は、分岐の程度を定義し、ポリマーの分岐の量と相関する。好ましくは、高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）は、０．９５以下、より好ましくは０．９０以下、さらにより好ましくは０．８５以下、例えば０．８０以下のＧＰＣにより求められる分岐指数ｇ’を有する。
【0097】
ポリプロピレン組成物の主成分としての高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）は、少なくとも２０ｃＮのＦ３０溶融強度及び２００ｍｍ／ｓ超のｖ３０溶融延伸性（ｍｅｌｔ ｅｘｔｅｎｓｉｂｉｌｉｔｙ）を有し、好ましくは、２０～５０ｃＮのＦ３０溶融強度及び２００超～３００ｍｍ／ｓのｖ３０溶融延伸性を有する。Ｆ３０溶融強度及びｖ３０溶融延伸性は、ＩＳＯ１６７９０：２００５に従って測定される。
【0098】
加えて、高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）は、歪み硬化係数（ｓｔｒａｉｎ ｈａｒｄｅｎｉｎｇ ｆａｃｔｏｒ、ＳＨＦ）によってさらに定義することができる。従って、高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）は、少なくとも１．７、より好ましくは少なくとも１．９、さらにより好ましくは１．９～７．０の範囲、さらにより好ましくは１．９～６．５の範囲の、３．０ｓ－１のひずみ速度及び２．５のヘンキー（Ｈｅｎｃｋｙ）歪みで測定した歪み硬化係数（ＳＨＦ）を有することが好ましい。
【0099】
さらに、高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）は、好ましくは０．５～１５．０ｇ／１０分の範囲、さらにより好ましくは１．０～１０．０ｇ／１０分の範囲、例えば１．８～３．０ｇ／１０分の範囲の、ＩＳＯ１１３３に従って測定されたメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ）を有する。
【0100】
好ましくは、高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）は、少なくとも１３０℃、より好ましくは少なくとも１３５℃、最も好ましくは少なくとも１４０℃の融点を有する。結晶化温度は、好ましくは少なくとも１２０℃である。
【0101】
さらに、高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）は、高溶融強度ランダムプロピレンコポリマー（Ｒ－ＨＭＳ－ＰＰ）又は高溶融強度プロピレンホモポリマー（Ｈ－ＨＭＳ－ＰＰ）であることができ、後者が好ましい。
【0102】
本発明の目的のために、表現「プロピレンホモポリマー」は、実質的に、すなわち、少なくとも９７モル％、好ましくは少なくとも９８モル％、より好ましくは少なくとも９９モル％、最も好ましくは少なくとも９９．８モル％のプロピレン単位からなるポリプロピレンを指す。好ましい実施形態では、プロピレンホモポリマー中ではプロピレン単位のみが検出可能である。
【0103】
高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）が高溶融強度ランダムプロピレンコポリマー（Ｒ－ＨＭＳ－ＰＰ）である場合、それはプロピレンと共重合可能なモノマー、例えばエチレン及び／又はＣ４～Ｃ１２α－オレフィン、特にエチレン及び／又はＣ４～Ｃ１０α－オレフィン、例えば１－ブテン及び／又は１－ヘキセン等のコモノマーを含む。好ましくは、高溶融強度ランダムプロピレンコポリマー（Ｒ－ＨＭＳ－ＰＰ）は、エチレン、１－ブテン及び１－ヘキセンからなる群からのプロピレンと共重合可能なモノマーを含み、とりわけそれらからなる。より具体的には、高溶融強度ランダムプロピレンコポリマー（Ｒ－ＨＭＳ－ＰＰ）は、プロピレンとは別に、エチレン及び／又は１－ブテンから誘導可能な単位を含む。好ましい実施形態では、高溶融強度ランダムプロピレンコポリマー（Ｒ－ＨＭＳ－ＰＰ）は、エチレン及びプロピレンから誘導可能な単位のみを含む。高溶融強度ランダムプロピレンコポリマー（Ｒ－ＨＭＳ－ＰＰ）中のコモノマー含有量は、好ましくは０．２超～１０．０モル％の範囲、さらにより好ましくは０．５超～７．０モル％の範囲にある。
【0104】
この点に関して、高溶融強度プロピレンホモポリマー（Ｈ－ＨＭＳ－ＰＰ）又は高溶融強度ランダムプロピレンコポリマー（Ｒ－ＨＭＳ－ＰＰ）のいずれかである高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）は、高溶融強度ランダムプロピレンコポリマー（Ｒ－ＨＭＳ－ＰＰ）について定義されたコモノマーとは異なる追加の不飽和モノマーを含んでもよいことに言及すべきである。言い換えれば、高溶融強度プロピレンホモポリマー（Ｈ－ＨＭＳ－ＰＰ）又は高溶融強度ランダムプロピレンコポリマー（Ｒ－ＨＭＳ－ＰＰ）は、以下で詳細に定義されるような二官能性不飽和モノマー及び／又は多官能性不飽和低分子量ポリマーのような、プロピレン、エチレン及び他のＣ４～Ｃ１２α－オレフィンとは異なる不飽和モノマーを含んでもよい。従って、高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）の観点からのホモポリマー及びコポリマーの定義は、実際には、以下に詳細に定義される化学変性によって溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）を得るために使用される未変性ポリプロピレンに関するものである。
【0105】
上述のように、高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）は変性ポリプロピレンである。従って、高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）は、得られた方法によってさらに定義することができる。高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）は、好ましくは、未変性ポリプロピレンを熱分解性ラジカル形成剤及び／又は電離放射線で処理した結果物である。しかしながら、そのような場合、未変性ポリプロピレンが劣化する高いリスクが存在し、劣化することは有害である。従って、変性は、化学結合架橋単位としての二官能性不飽和モノマー（複数種可）及び／又は多官能性不飽和低分子量ポリマー（複数種可）の使用によって達成されることが好ましい。高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）を得るための好適な方法は、例えば、欧州特許出願公開第０７８７７５０号明細書、欧州特許出願公開第０８７９８３０Ａ１号明細書及び欧州特許出願公開第０８９０６１２Ａ２号明細書に開示されている。すべての文書は、参照により本明細書に含まれる。これにより、過酸化物の量は、好ましくは未変性ポリプロピレン（ＰＰ）に基づいて０．０５～３．００重量％の範囲である。
【0106】
従って、１つの好ましい実施形態では、高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）は、
（ａ）高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）が高溶融強度プロピレンホモポリマー（Ｈ－ＨＭＳ－ＰＰ）である場合、
（ｉ）プロピレン、及び
（ｉｉ）二官能性不飽和モノマー（複数種可）及び／若しくは多官能性不飽和低分子量ポリマー（複数種可）
から誘導される単位を、
又は
（ｂ）高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）が高溶融強度ランダムプロピレンコポリマー（Ｒ－ＨＭＳ－ＰＰ）である場合、
（ｉ）プロピレン、
（ｉｉ）エチレン及び／若しくはＣ４～Ｃ１０α－オレフィン、例えば１－ブテン及び／若しくは１－ヘキセン、好ましくはエチレン、並びに
（ｉｉｉ）二官能性不飽和モノマー（複数種可）及び／若しくは多官能性不飽和低分子量ポリマー（複数種可）
から誘導される単位
を含む。
（ａ）高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）が高溶融強度プロピレンホモポリマー（Ｈ－ＨＭＳ－ＰＰ）である場合、
（ｉ）プロピレン、及び
（ｉｉ）二官能性不飽和モノマー（複数種可）及び／若しくは多官能性不飽和低分子量ポリマー（複数種可）
から誘導される単位を、
又は
（ｂ）高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）が高溶融強度ランダムプロピレンコポリマー（Ｒ－ＨＭＳ－ＰＰ）である場合、
（ｉ）プロピレン、
（ｉｉ）エチレン及び／若しくはＣ４～Ｃ１０α－オレフィン、例えば１－ブテン及び／若しくは１－ヘキセン、好ましくはエチレン、並びに
（ｉｉｉ）二官能性不飽和モノマー（複数種可）及び／若しくは多官能性不飽和低分子量ポリマー（複数種可）
から誘導される単位
を含む。
【0107】
上記で使用される「二官能性不飽和又は多官能性不飽和」は、好ましくは、例えばジビニルベンゼン又はシクロペンタジエン又はポリブタジエンにおけるように、２つ以上の非芳香族二重結合の存在を意味する。好ましくはフリーラジカルの助けを借りて重合することができるそのような二官能性又は多官能性不飽和化合物のみが使用される。二重結合はそれぞれ、未変性ポリプロピレンのポリマー鎖への共有結合に使用されるため、二官能性又は多官能性不飽和化合物中の不飽和部位は、実際には「不飽和」ではない化学結合状態にある。
【0108】
１つ及び／又は複数の不飽和モノマーから合成された、二官能性不飽和モノマー、及び／又は好ましくは１００００ｇ／モル以下の数平均分子量（Ｍｎ）を有する多官能性不飽和低分子量ポリマーの、未変性ポリプロピレンとの反応は、熱フリーラジカル形成剤、例えば分解フリーラジカル形成剤、例えば熱分解性過酸化物及び／又は電離放射線若しくはマイクロ波放射線の存在下で行われてもよい。
【0109】
二官能性不飽和モノマーは、
ジビニルアニリン、ｍ－ジビニルベンゼン、ｐ－ジビニルベンゼン、ジビニルペンタン及びジビニルプロパン等のジビニル化合物、
アクリル酸アリル、メタクリル酸アリル、マレイン酸アリルメチル及びアリルビニルエーテル等のアリル化合物、
１，３－ブタジエン、クロロプレン、シクロヘキサジエン、シクロペンタジエン、２，３－ジメチルブタジエン、ヘプタジエン、ヘキサジエン、イソプレン及び１，４－ペンタジエン等のジエン、
芳香族及び／又は脂肪族ビス（マレイミド）ビス（シトラコンイミド）並びにこれらの不飽和モノマーの混合物
であってもよい。
ジビニルアニリン、ｍ－ジビニルベンゼン、ｐ－ジビニルベンゼン、ジビニルペンタン及びジビニルプロパン等のジビニル化合物、
アクリル酸アリル、メタクリル酸アリル、マレイン酸アリルメチル及びアリルビニルエーテル等のアリル化合物、
１，３－ブタジエン、クロロプレン、シクロヘキサジエン、シクロペンタジエン、２，３－ジメチルブタジエン、ヘプタジエン、ヘキサジエン、イソプレン及び１，４－ペンタジエン等のジエン、
芳香族及び／又は脂肪族ビス（マレイミド）ビス（シトラコンイミド）並びにこれらの不飽和モノマーの混合物
であってもよい。
【0110】
とりわけ好ましい二官能性不飽和モノマーは、１，３－ブタジエン、イソプレン、ジメチルブタジエン及びジビニルベンゼンである。
【0111】
好ましくは１００００ｇ／モル以下の数平均分子量（Ｍｎ）を有する多官能性不飽和低分子量ポリマーは、１種以上の不飽和モノマーから合成されてもよい。
【0112】
このような低分子量ポリマーの例は、
・ポリブタジエン、とりわけポリマー鎖中の異なる微細構造、すなわち１，４－ｃｉｓ、１，４－ｔｒａｎｓ及び１，２－（ビニル）が主に１，２－（ビニル）配置であるポリブタジエン、
・ポリマー鎖中に１，２－（ビニル）を有するブタジエン及びスチレンのコポリマー
である。
・ポリブタジエン、とりわけポリマー鎖中の異なる微細構造、すなわち１，４－ｃｉｓ、１，４－ｔｒａｎｓ及び１，２－（ビニル）が主に１，２－（ビニル）配置であるポリブタジエン、
・ポリマー鎖中に１，２－（ビニル）を有するブタジエン及びスチレンのコポリマー
である。
【0113】
好ましい低分子量ポリマーは、ポリブタジエン、特に１，２－（ビニル）配置のブタジエンを５０．０重量％超有するポリブタジエンである。
【0114】
高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）は、複数の二官能性不飽和モノマー及び／又は多官能性不飽和低分子量ポリマーを含有してもよい。さらにより好ましくは、高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）中の二官能性不飽和モノマー及び多官能性不飽和低分子量ポリマーの量は、合わせて、上記高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）に基づいて０．０１～１０．０重量％である。
【0115】
上述のように、二官能性不飽和モノマー及び／又は多官能性不飽和低分子量ポリマーは、熱分解性フリーラジカル形成剤の存在下で使用されることが好ましい。
【0116】
過酸化物は、好ましい熱分解性フリーラジカル形成剤である。より好ましくは、熱分解性フリーラジカル形成剤は、アシルペルオキシド、アルキルペルオキシド、ヒドロペルオキシド、ペルエステル（過酸エステル）及びペルオキシカーボネート（過炭酸エステル）からなる群から選択される。
【0117】
以下の列挙された過酸化物が特に好ましい。
【0118】
アシルペルオキシド：ベンゾイルペルオキシド、４－クロロベンゾイルペルオキシド、３－メトキシベンゾイルペルオキシド及び／又はメチルベンゾイルペルオキシド。
【0119】
アルキルペルオキシド：アリルｔ－ブチルペルオキシド、２，２－ビス（ｔ－ブチルペルオキシブタン）、１，１－ビス（ｔ－ブチルペルオキシ）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサン、ｎ－ブチル－４，４－ビス（ｔ－ブチルペルオキシ）バレレート、ジイソプロピルアミノメチル－ｔ－アミルペルオキシド、ジメチルアミノメチル－ｔ－アミルペルオキシド、ジエチルアミノメチル－ｔ－ブチルペルオキシド、ジメチルアミノメチル－ｔ－ブチルペルオキシド、１，１－ジ－（ｔ－アミルペルオキシ）シクロヘキサン、ｔ－アミルペルオキシド、ｔ－ブチルクミルペルオキシド、ｔ－ブチルペルオキシド及び／又は１－ヒドロキシブチルｎ－ブチルペルオキシド。
【0120】
ペルエステル及びペルオキシカーボネート：過酢酸ブチル、過酢酸クミル、過プロピオン酸クミル、過酢酸シクロヘキシル、過アジピン酸ジ－ｔ－ブチル、過アゼライン酸ジ－ｔ－ブチル、過グルタル酸ジ－ｔ－ブチル、過フタル酸ジ－ｔ－ブチル、過セバシン酸ジ－ｔ－ブチル、過プロピオン酸４－ニトロクミル、過安息香酸１－フェニルエチル、ニトロ過安息香酸フェニルエチル、ビシクロ－（２，２，１）ヘプタン過カルボン酸ｔ－ブチル、４－カルボメトキシ過酪酸ｔ－ブチル、シクロブタン過カルボン酸ｔ－ブチル、シクロヘキシル過カルボン酸ｔ－ブチル、シクロペンチル過カルボン酸ｔ－ブチル、シクロプロパン過カルボン酸ｔ－ブチル、ジメチル過ケイ皮酸ｔ－ブチル、２－（２，２－ジフェニルビニル）過安息香酸ｔ－ブチル、４－メトキシ過安息香酸ｔ－ブチル、過安息香酸ｔ－ブチル、ｔ－ブチルカルボキシシクロヘキサン、過ナフトエ酸ｔ－ブチル、過炭酸ｔ－ブチルイソプロピル、過トルイル酸ｔ－ブチル、１－フェニルシクロプロピル過カルボン酸ｔ－ブチル、２－プロピル－２－過ペンテン酸ｔ－ブチル、１－メチルシクロプロピル過カルボン酸ｔ－ブチル、４－ニトロフェニル過酢酸ｔ－ブチル、ニトロフェニル過カルバミン酸ｔ－ブチル、Ｎ－スクシンイミド過カルボン酸ｔ－ブチル、過クロトン酸ｔ－ブチル、過マレイン酸ｔ－ブチル、過メタクリル酸ｔ－ブチル、過オクタン酸ｔ－ブチル、過炭酸ｔ－ブチルイソプロピル、過イソ酪酸ｔ－ブチル、過アクリル酸ｔ－ブチル及び／又は過プロピオン酸ｔ－ブチル。
【0121】
これらの上に列挙したフリーラジカル形成剤の混合物も企図される。
【0122】
好ましくは、未変性ポリプロピレンはプロピレンホモポリマーである。
【0123】
調製後、高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）は、変性（改質）工程に供されて、ポリマーがさらに変性されてもよい。このような変性工程は、例えば、１種以上の官能性コモノマーがポリプロピレン鎖にグラフトされるグラフト化、及び押出機中で溶融状態のポリマーを過酸化物等のフリーラジカル発生剤と組み合わせることによってポリプロピレンの分子量が低下されるビスブレーキング（ｖｉｓｂｒｅａｋｉｎｇ）を含む。このような工程は当業者に周知であり、それらへの言及は文献に見出すことができる。
【0124】
添加剤（ＡＤ）
プロピレンコポリマー（ＰＰ）、窒素含有難燃剤（ＦＲ）、及び垂れ防止剤（Ａ）に加えて、本発明のポリプロピレン組成物（Ｃ）は、添加剤（ＡＤ）を含んでもよい。典型的な添加剤は、酸捕捉剤、酸化防止剤、着色剤、光安定剤、スリップ剤、擦り傷防止剤、分散剤、加工助剤、潤滑剤、顔料などである。
プロピレンコポリマー（ＰＰ）、窒素含有難燃剤（ＦＲ）、及び垂れ防止剤（Ａ）に加えて、本発明のポリプロピレン組成物（Ｃ）は、添加剤（ＡＤ）を含んでもよい。典型的な添加剤は、酸捕捉剤、酸化防止剤、着色剤、光安定剤、スリップ剤、擦り傷防止剤、分散剤、加工助剤、潤滑剤、顔料などである。
【0125】
本発明のポリプロピレン組成物（Ｃ）中の添加剤の含有量は、通常５．０重量％を超えず、好ましくは０．０１～５．０重量％、より好ましくは０．１～３．５重量％、さらにより好ましくは０．２～２．０重量％の範囲、例えば０．３～１．０重量％にある。
【0126】
このような添加剤は市販されており、例えば、Ｈａｎｓ Ｚｗｅｉｆｅｌの「Ｐｌａｓｔｉｃ Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ Ｈａｎｄｂｏｏｋ」、第６版、２００９年（１１４１～１１９０頁）に記載されている。
【0127】
さらには、本発明に係る用語「添加剤（ＡＤ）」は、担体材料、特にポリマー担体材料も含む。
【0128】
ポリマー担体材料
好ましくは、本発明の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）は、プロピレンポリマー（ＰＰ）及び高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）とは異なるさらなるポリマー（複数種可）を、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）の重量に基づいて５．０重量％を超える量、好ましくは３．０重量％を超える量、より好ましくは２．０重量％を超える量では含まない。添加剤（ＡＤ）のための担体材料であるいずれのポリマーも、本発明に示されるようなポリマー化合物の量ではなく、それぞれの添加剤の量に算入される。
好ましくは、本発明の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）は、プロピレンポリマー（ＰＰ）及び高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）とは異なるさらなるポリマー（複数種可）を、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）の重量に基づいて５．０重量％を超える量、好ましくは３．０重量％を超える量、より好ましくは２．０重量％を超える量では含まない。添加剤（ＡＤ）のための担体材料であるいずれのポリマーも、本発明に示されるようなポリマー化合物の量ではなく、それぞれの添加剤の量に算入される。
【0129】
添加剤（ＡＤ）のポリマー担体材料は、本発明の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）中での均一分布を確保するための担体ポリマーである。このポリマー担体材料は特定のポリマーには限定されない。ポリマー担体材料は、エチレンホモポリマー、エチレン及びＣ３～Ｃ８α－オレフィンコモノマー等のα－オレフィンコモノマーから得られるエチレンコポリマー、プロピレンホモポリマー、並びに／又はプロピレン並びにエチレン及び／若しくはＣ４～Ｃ８α－オレフィンコモノマー等のα－オレフィンコモノマーから得られるプロピレンコポリマーであってもよい。ポリマー担体材料がスチレン又はその誘導体から誘導可能なモノマー単位を含有しないことが好ましい。
【0130】
使用
本発明はさらに、プロピレンポリマー（ＰＰ）及び窒素含有難燃剤（ＦＲ）を含む組成物のための垂れ防止剤（Ａ）としての、少なくとも２０ｃＮのＩＳＯ１６７９０：２００５に従って決定されたＦ３０溶融強度を有する高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）の使用であって、上記組成物はガラス繊維を含まず、かつ／又は上記プロピレンポリマー（ＰＰ）は、プロピレンのポリマーであるマトリクス（Ｍ）と、プロピレン並びにエチレン及び／又はＣ４～Ｃ８α－オレフィンから誘導される単位を含むコポリマーであるエラストマー（Ｅ）とを含む異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）である、使用に向けられる。
本発明はさらに、プロピレンポリマー（ＰＰ）及び窒素含有難燃剤（ＦＲ）を含む組成物のための垂れ防止剤（Ａ）としての、少なくとも２０ｃＮのＩＳＯ１６７９０：２００５に従って決定されたＦ３０溶融強度を有する高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）の使用であって、上記組成物はガラス繊維を含まず、かつ／又は上記プロピレンポリマー（ＰＰ）は、プロピレンのポリマーであるマトリクス（Ｍ）と、プロピレン並びにエチレン及び／又はＣ４～Ｃ８α－オレフィンから誘導される単位を含むコポリマーであるエラストマー（Ｅ）とを含む異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）である、使用に向けられる。
【0131】
プロピレンポリマー（ＰＰ）、異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）、高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）及び窒素含有難燃剤（ＦＲ）に関しては、上で提供された定義を参照されたい。
【0132】
物品
本発明は、上記で規定された難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）を含む物品にも関する。本発明は、特に、少なくとも６０重量％、より好ましくは少なくとも８０重量％、さらにより好ましくは少なくとも９０重量％、例えば少なくとも９５重量％又は少なくとも９９重量％の、上記で規定された難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）を含む物品に関する。とりわけ好ましい実施形態では、本発明は、上記で規定された難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）からなる物品に関する。
本発明は、上記で規定された難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）を含む物品にも関する。本発明は、特に、少なくとも６０重量％、より好ましくは少なくとも８０重量％、さらにより好ましくは少なくとも９０重量％、例えば少なくとも９５重量％又は少なくとも９９重量％の、上記で規定された難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）を含む物品に関する。とりわけ好ましい実施形態では、本発明は、上記で規定された難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）からなる物品に関する。
【0133】
好ましくは、当該物品は、電気ケーブル絶縁体、電気機器の筐体等の電子部品の分野における自動車用物品、自動車部品及び家電部品のパワーエレクトロニクスコンポーネントの容器や部品などである。
【0134】
本発明は、これより、以下に提供される実施例によりさらに詳細に説明される。
【実施例】
【0135】
Ａ． 測定方法
以下の用語の定義及び決定方法は、別段の定義がない限り、本発明の上記の全般的な説明及び以下の実施例に適用される。
以下の用語の定義及び決定方法は、別段の定義がない限り、本発明の上記の全般的な説明及び以下の実施例に適用される。
【0136】
ＭＦＲ２（２３０℃）はＩＳＯ１１３３（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）に従って測定する。
【0137】
ＮＭＲ分光法による微細構造の定量
定量的核磁気共鳴（ＮＭＲ）分光法を使用して、ポリマーのコモノマー含有量及びコモノマー配列分布を定量した。定量的１３Ｃ｛１Ｈ｝ＮＭＲスペクトルは、１Ｈ及び１３Ｃについてそれぞれ４００．１５ＭＨｚ及び１００．６２ＭＨｚで動作するＢｒｕｋｅｒ Ａｄｖａｎｃｅ ＩＩＩ ４００ ＮＭＲ分光計を使用して、溶液状態で記録した。すべてのスペクトルを、１２５℃の１３Ｃに最適化した１０ｍｍ拡張温度プローブヘッドを使用し、すべての空圧について窒素ガスを使用して記録した。およそ２００ｍｇの材料を、溶媒中の緩和剤の６５ｍＭ溶液（Ｓｉｎｇｈ，Ｇ．、Ｋｏｔｈａｒｉ，Ａ．、Ｇｕｐｔａ，Ｖ．、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｔｅｓｔｉｎｇ ２８ ５（２００９）、４７５）を与えるクロム（ＩＩＩ）アセチルアセトナート（Ｃｒ（ａｃａｃ）３）とともに３ｍｌの１，２－テトラクロロエタン－ｄ２（ＴＣＥ－ｄ２）に溶解した。均一溶液を確保するために、ヒートブロック中での最初の試料調製のあと、そのＮＭＲチューブを回転式オーブンの中で少なくとも１時間さらに加熱した。磁石の中へ挿入したあと、チューブを１０Ｈｚで回転させた。正確なエチレン含有量の定量のために必要である高分解能及び定量性を主な理由としてこの設定を選んだ。最適化した先端角（ｔｉｐ ａｎｇｌｅ）、１ｓの繰り返し時間（ｒｅｃｙｃｌｅ ｄｅｌａｙ）及びバイレベルＷＡＬＴＺ１６デカップリングスキーム（Ｚｈｏｕ，Ｚ．、Ｋｕｅｍｍｅｒｌｅ，Ｒ．、Ｑｉｕ，Ｘ．、Ｒｅｄｗｉｎｅ，Ｄ．、Ｃｏｎｇ，Ｒ．、Ｔａｈａ，Ａ．、Ｂａｕｇｈ，Ｄ．、Ｗｉｎｎｉｆｏｒｄ，Ｂ．、Ｊ．Ｍａｇ．Ｒｅｓｏｎ． １８７（２００７）２２５；Ｂｕｓｉｃｏ，Ｖ．、Ｃａｒｂｏｎｎｉｅｒｅ，Ｐ．、Ｃｉｐｕｌｌｏ，Ｒ．、Ｐｅｌｌｅｃｃｈｉａ，Ｒ．、Ｓｅｖｅｒｎ，Ｊ．、Ｔａｌａｒｉｃｏ，Ｇ．、Ｍａｃｒｏｍｏｌ．Ｒａｐｉｄ Ｃｏｍｍｕｎ． ２００７、２８、１１２８）を使用して、ＮＯＥを伴わない標準的なシングルパルス励起を採用した。１スペクトルあたり全部で６１４４（６ｋ）の過渡信号を取得した。
定量的１３Ｃ｛１Ｈ｝ＮＭＲスペクトルを、独自のコンピュータープログラムを使用して処理し、積分し、関連の定量的特性を積分値から求めた。すべての化学シフトは、溶媒の化学シフトを使用して、３０．００ｐｐｍのエチレンブロック（ＥＥＥ）の中央のメチレン基を間接的に基準とした。このアプローチにより、この構造単位が存在しない場合でも比較可能な基準設定が可能になった。エチレンの組み込みに対応する特徴的なシグナルを観察した（Ｃｈｅｎｇ，Ｈ．Ｎ．、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ １７（１９８４）、１９５０）。
ポリプロピレンホモポリマーについては、すべての化学シフトは、２１．８５ｐｐｍのメチルアイソタクチックペンタッド（ｍｍｍｍ）を内部基準としている。
位置欠陥（Ｒｅｓｃｏｎｉ，Ｌ．、Ｃａｖａｌｌｏ，Ｌ．、Ｆａｉｔ，Ａ．、Ｐｉｅｍｏｎｔｅｓｉ，Ｆ．、Ｃｈｅｍ．Ｒｅｖ． ２０００、１００、１２５３；Ｗａｎｇ，Ｗ－Ｊ．、Ｚｈｕ，Ｓ．、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ ３３（２０００）、１１５７；Ｃｈｅｎｇ，Ｈ．Ｎ．、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ １７（１９８４）、１９５０）又はコモノマーに対応する特徴的なシグナルを観察した。
タクチシティ分布は、２３．６～１９．７ｐｐｍのメチル領域の積分により、注目する立体配列に関連しない部位があればそれを補正して定量した（Ｂｕｓｉｃｏ，Ｖ．、Ｃｉｐｕｌｌｏ，Ｒ．、Ｐｒｏｇ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｃｉ． ２６（２００１） ４４３；Ｂｕｓｉｃｏ，Ｖ．、Ｃｉｐｕｌｌｏ，Ｒ．、Ｍｏｎａｃｏ，Ｇ．、Ｖａｃａｔｅｌｌｏ，Ｍ．、Ｓｅｇｒｅ，Ａ．Ｌ．、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ ３０（１９９７） ６２５１）。
具体的には、タクチシティ分布の定量に及ぼす位置欠陥及びコモノマーの影響は、立体配列の特定の積分領域から代表的な位置欠陥及びコモノマーの積分値を減算することにより補正した。
アイソタクティシティは、ペンタッドレベルで決定し、すべてのペンタッド配列に対するアイソタクチックペンタッド（ｍｍｍｍ）配列の百分率として報告した。
［ｍｍｍｍ］％＝１００×（ｍｍｍｍ／全ペンタッドの和）
２，１エリスロ位置欠陥の存在は、１７．７及び１７．２ｐｐｍの２つのメチル部位の存在によって示され、他の特徴的部位によって確認した。
他のタイプの位置欠陥に対応する特徴的なシグナルは観察されなかった（Ｒｅｓｃｏｎｉ，Ｌ．、Ｃａｖａｌｌｏ，Ｌ．、Ｆａｉｔ，Ａ．、Ｐｉｅｍｏｎｔｅｓｉ，Ｆ．、Ｃｈｅｍ．Ｒｅｖ． ２０００、１００、１２５３）。
２，１エリスロ位置欠陥の量は、１７．７及び１７．２ｐｐｍの２つの特徴的なメチル部位の平均積分値を使用して定量した。
Ｐ２１ｅ＝（Ｉｅ６＋Ｉｅ８）／２
１，２一次挿入プロペンの量はメチル領域に基づいて定量した。その際、この領域に含まれるが一次挿入に関連しない部位及びこの領域から除外される一次挿入部位について補正を行った。
Ｐ１２＝ＩＣＨ３＋Ｐ１２ｅ
プロペンの全量は、一次挿入プロペン及びすべての他の存在する位置欠陥の和として定量した。
Ｐ全＝Ｐ１２＋Ｐ２１ｅ
２，１エリスロ位置欠陥のモルパーセントは、全プロペンに対して定量した。
［２１ｅ］モル％＝１００×（Ｐ２１ｅ／Ｐ全）
コポリマーについては、エチレンの組み込みに対応する特徴的なシグナルを観察した（Ｃｈｅｎｇ，Ｈ．Ｎ．、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ １７（１９８４）、１９５０）。
位置欠陥も観察された（Ｒｅｓｃｏｎｉ，Ｌ．、Ｃａｖａｌｌｏ，Ｌ．、Ｆａｉｔ，Ａ．、Ｐｉｅｍｏｎｔｅｓｉ，Ｆ．、Ｃｈｅｍ．Ｒｅｖ． ２０００、１００、１２５３；Ｗａｎｇ，Ｗ－Ｊ．、Ｚｈｕ，Ｓ．、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ ３３（２０００）、１１５７；Ｃｈｅｎｇ，Ｈ．Ｎ．、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ １７（１９８４）、１９５０）場合には、コモノマー含有量に対するそのような欠陥の影響の補正が必要であった。
コモノマー分率は、１３Ｃ｛１Ｈ｝スペクトルのスペクトル領域全体にわたる複数のシグナルの積分により、Ｗａｎｇら（Ｗａｎｇ，Ｗ－Ｊ．、Ｚｈｕ，Ｓ．、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ ３３（２０００） １１５７）の方法を使用して定量した。この方法を、そのロバスト性、及び必要な場合には位置欠陥の存在を考慮できることが理由で選んだ。積分領域は、直面するコモノマー含有量の全範囲にわたる適用性を高めるためにわずかに調整した。
ＰＰＥＰＰ配列中の孤立したエチレンのみが観察される系については、Ｗａｎｇらの方法を、存在しないことが既知の部位の非ゼロ積分の影響を低減するように改変した。このアプローチはそのような系に対するエチレン含有量の過大評価を低減し、これは、絶対的なエチレン含有量を求めるために使用される部位の数を
Ｅ＝０．５（Ｓββ＋Ｓβγ＋Ｓβδ＋０．５（Ｓαβ＋Ｓαγ））
に減じることにより成し遂げられた。
この部位の組の使用により、対応する積分方程式は、Ｗａｎｇらの論文（Ｗａｎｇ，Ｗ－Ｊ．、Ｚｈｕ，Ｓ．、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ ３３（２０００）、１１５７）で使用されたのと同じ表記法を使用して、
Ｅ＝０．５（ＩＨ＋ＩＧ＋０．５（ＩＣ＋ＩＤ））
となる。絶対的プロピレン含有量のために使用した式は改変しなかった。
絶対プロピレン含有量に使用した方程式は修正しなかった。
モルパーセントでのコモノマー組み込みはモル分率から算出した。
Ｅ［モル％］＝１００×ｆＥ
重量パーセントでのコモノマー組み込みはモル分率から算出した。
Ｅ［重量％］＝１００×（ｆＥ×２８．０６）／（（ｆＥ×２８．０６）＋（（１－ｆＥ）×４２．０８））
トライアド（ｔｒｉａｄ）レベルでのコモノマー配列分布は、Ｋａｋｕｇｏらの分析方法（Ｋａｋｕｇｏ，Ｍ．、Ｎａｉｔｏ，Ｙ．、Ｍｉｚｕｎｕｍａ，Ｋ．、Ｍｉｙａｔａｋｅ，Ｔ． Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ １５（１９８２）１１５０）を使用して決定した。この方法は、そのロバスト性、及びより広い範囲のコモノマー含有量への適用性を高めるためにわずかに調整される積分領域が理由で選んだ。
定量的核磁気共鳴（ＮＭＲ）分光法を使用して、ポリマーのコモノマー含有量及びコモノマー配列分布を定量した。定量的１３Ｃ｛１Ｈ｝ＮＭＲスペクトルは、１Ｈ及び１３Ｃについてそれぞれ４００．１５ＭＨｚ及び１００．６２ＭＨｚで動作するＢｒｕｋｅｒ Ａｄｖａｎｃｅ ＩＩＩ ４００ ＮＭＲ分光計を使用して、溶液状態で記録した。すべてのスペクトルを、１２５℃の１３Ｃに最適化した１０ｍｍ拡張温度プローブヘッドを使用し、すべての空圧について窒素ガスを使用して記録した。およそ２００ｍｇの材料を、溶媒中の緩和剤の６５ｍＭ溶液（Ｓｉｎｇｈ，Ｇ．、Ｋｏｔｈａｒｉ，Ａ．、Ｇｕｐｔａ，Ｖ．、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｔｅｓｔｉｎｇ ２８ ５（２００９）、４７５）を与えるクロム（ＩＩＩ）アセチルアセトナート（Ｃｒ（ａｃａｃ）３）とともに３ｍｌの１，２－テトラクロロエタン－ｄ２（ＴＣＥ－ｄ２）に溶解した。均一溶液を確保するために、ヒートブロック中での最初の試料調製のあと、そのＮＭＲチューブを回転式オーブンの中で少なくとも１時間さらに加熱した。磁石の中へ挿入したあと、チューブを１０Ｈｚで回転させた。正確なエチレン含有量の定量のために必要である高分解能及び定量性を主な理由としてこの設定を選んだ。最適化した先端角（ｔｉｐ ａｎｇｌｅ）、１ｓの繰り返し時間（ｒｅｃｙｃｌｅ ｄｅｌａｙ）及びバイレベルＷＡＬＴＺ１６デカップリングスキーム（Ｚｈｏｕ，Ｚ．、Ｋｕｅｍｍｅｒｌｅ，Ｒ．、Ｑｉｕ，Ｘ．、Ｒｅｄｗｉｎｅ，Ｄ．、Ｃｏｎｇ，Ｒ．、Ｔａｈａ，Ａ．、Ｂａｕｇｈ，Ｄ．、Ｗｉｎｎｉｆｏｒｄ，Ｂ．、Ｊ．Ｍａｇ．Ｒｅｓｏｎ． １８７（２００７）２２５；Ｂｕｓｉｃｏ，Ｖ．、Ｃａｒｂｏｎｎｉｅｒｅ，Ｐ．、Ｃｉｐｕｌｌｏ，Ｒ．、Ｐｅｌｌｅｃｃｈｉａ，Ｒ．、Ｓｅｖｅｒｎ，Ｊ．、Ｔａｌａｒｉｃｏ，Ｇ．、Ｍａｃｒｏｍｏｌ．Ｒａｐｉｄ Ｃｏｍｍｕｎ． ２００７、２８、１１２８）を使用して、ＮＯＥを伴わない標準的なシングルパルス励起を採用した。１スペクトルあたり全部で６１４４（６ｋ）の過渡信号を取得した。
定量的１３Ｃ｛１Ｈ｝ＮＭＲスペクトルを、独自のコンピュータープログラムを使用して処理し、積分し、関連の定量的特性を積分値から求めた。すべての化学シフトは、溶媒の化学シフトを使用して、３０．００ｐｐｍのエチレンブロック（ＥＥＥ）の中央のメチレン基を間接的に基準とした。このアプローチにより、この構造単位が存在しない場合でも比較可能な基準設定が可能になった。エチレンの組み込みに対応する特徴的なシグナルを観察した（Ｃｈｅｎｇ，Ｈ．Ｎ．、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ １７（１９８４）、１９５０）。
ポリプロピレンホモポリマーについては、すべての化学シフトは、２１．８５ｐｐｍのメチルアイソタクチックペンタッド（ｍｍｍｍ）を内部基準としている。
位置欠陥（Ｒｅｓｃｏｎｉ，Ｌ．、Ｃａｖａｌｌｏ，Ｌ．、Ｆａｉｔ，Ａ．、Ｐｉｅｍｏｎｔｅｓｉ，Ｆ．、Ｃｈｅｍ．Ｒｅｖ． ２０００、１００、１２５３；Ｗａｎｇ，Ｗ－Ｊ．、Ｚｈｕ，Ｓ．、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ ３３（２０００）、１１５７；Ｃｈｅｎｇ，Ｈ．Ｎ．、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ １７（１９８４）、１９５０）又はコモノマーに対応する特徴的なシグナルを観察した。
タクチシティ分布は、２３．６～１９．７ｐｐｍのメチル領域の積分により、注目する立体配列に関連しない部位があればそれを補正して定量した（Ｂｕｓｉｃｏ，Ｖ．、Ｃｉｐｕｌｌｏ，Ｒ．、Ｐｒｏｇ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｃｉ． ２６（２００１） ４４３；Ｂｕｓｉｃｏ，Ｖ．、Ｃｉｐｕｌｌｏ，Ｒ．、Ｍｏｎａｃｏ，Ｇ．、Ｖａｃａｔｅｌｌｏ，Ｍ．、Ｓｅｇｒｅ，Ａ．Ｌ．、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ ３０（１９９７） ６２５１）。
具体的には、タクチシティ分布の定量に及ぼす位置欠陥及びコモノマーの影響は、立体配列の特定の積分領域から代表的な位置欠陥及びコモノマーの積分値を減算することにより補正した。
アイソタクティシティは、ペンタッドレベルで決定し、すべてのペンタッド配列に対するアイソタクチックペンタッド（ｍｍｍｍ）配列の百分率として報告した。
［ｍｍｍｍ］％＝１００×（ｍｍｍｍ／全ペンタッドの和）
２，１エリスロ位置欠陥の存在は、１７．７及び１７．２ｐｐｍの２つのメチル部位の存在によって示され、他の特徴的部位によって確認した。
他のタイプの位置欠陥に対応する特徴的なシグナルは観察されなかった（Ｒｅｓｃｏｎｉ，Ｌ．、Ｃａｖａｌｌｏ，Ｌ．、Ｆａｉｔ，Ａ．、Ｐｉｅｍｏｎｔｅｓｉ，Ｆ．、Ｃｈｅｍ．Ｒｅｖ． ２０００、１００、１２５３）。
２，１エリスロ位置欠陥の量は、１７．７及び１７．２ｐｐｍの２つの特徴的なメチル部位の平均積分値を使用して定量した。
Ｐ２１ｅ＝（Ｉｅ６＋Ｉｅ８）／２
１，２一次挿入プロペンの量はメチル領域に基づいて定量した。その際、この領域に含まれるが一次挿入に関連しない部位及びこの領域から除外される一次挿入部位について補正を行った。
Ｐ１２＝ＩＣＨ３＋Ｐ１２ｅ
プロペンの全量は、一次挿入プロペン及びすべての他の存在する位置欠陥の和として定量した。
Ｐ全＝Ｐ１２＋Ｐ２１ｅ
２，１エリスロ位置欠陥のモルパーセントは、全プロペンに対して定量した。
［２１ｅ］モル％＝１００×（Ｐ２１ｅ／Ｐ全）
コポリマーについては、エチレンの組み込みに対応する特徴的なシグナルを観察した（Ｃｈｅｎｇ，Ｈ．Ｎ．、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ １７（１９８４）、１９５０）。
位置欠陥も観察された（Ｒｅｓｃｏｎｉ，Ｌ．、Ｃａｖａｌｌｏ，Ｌ．、Ｆａｉｔ，Ａ．、Ｐｉｅｍｏｎｔｅｓｉ，Ｆ．、Ｃｈｅｍ．Ｒｅｖ． ２０００、１００、１２５３；Ｗａｎｇ，Ｗ－Ｊ．、Ｚｈｕ，Ｓ．、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ ３３（２０００）、１１５７；Ｃｈｅｎｇ，Ｈ．Ｎ．、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ １７（１９８４）、１９５０）場合には、コモノマー含有量に対するそのような欠陥の影響の補正が必要であった。
コモノマー分率は、１３Ｃ｛１Ｈ｝スペクトルのスペクトル領域全体にわたる複数のシグナルの積分により、Ｗａｎｇら（Ｗａｎｇ，Ｗ－Ｊ．、Ｚｈｕ，Ｓ．、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ ３３（２０００） １１５７）の方法を使用して定量した。この方法を、そのロバスト性、及び必要な場合には位置欠陥の存在を考慮できることが理由で選んだ。積分領域は、直面するコモノマー含有量の全範囲にわたる適用性を高めるためにわずかに調整した。
ＰＰＥＰＰ配列中の孤立したエチレンのみが観察される系については、Ｗａｎｇらの方法を、存在しないことが既知の部位の非ゼロ積分の影響を低減するように改変した。このアプローチはそのような系に対するエチレン含有量の過大評価を低減し、これは、絶対的なエチレン含有量を求めるために使用される部位の数を
Ｅ＝０．５（Ｓββ＋Ｓβγ＋Ｓβδ＋０．５（Ｓαβ＋Ｓαγ））
に減じることにより成し遂げられた。
この部位の組の使用により、対応する積分方程式は、Ｗａｎｇらの論文（Ｗａｎｇ，Ｗ－Ｊ．、Ｚｈｕ，Ｓ．、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ ３３（２０００）、１１５７）で使用されたのと同じ表記法を使用して、
Ｅ＝０．５（ＩＨ＋ＩＧ＋０．５（ＩＣ＋ＩＤ））
となる。絶対的プロピレン含有量のために使用した式は改変しなかった。
絶対プロピレン含有量に使用した方程式は修正しなかった。
モルパーセントでのコモノマー組み込みはモル分率から算出した。
Ｅ［モル％］＝１００×ｆＥ
重量パーセントでのコモノマー組み込みはモル分率から算出した。
Ｅ［重量％］＝１００×（ｆＥ×２８．０６）／（（ｆＥ×２８．０６）＋（（１－ｆＥ）×４２．０８））
トライアド（ｔｒｉａｄ）レベルでのコモノマー配列分布は、Ｋａｋｕｇｏらの分析方法（Ｋａｋｕｇｏ，Ｍ．、Ｎａｉｔｏ，Ｙ．、Ｍｉｚｕｎｕｍａ，Ｋ．、Ｍｉｙａｔａｋｅ，Ｔ． Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ １５（１９８２）１１５０）を使用して決定した。この方法は、そのロバスト性、及びより広い範囲のコモノマー含有量への適用性を高めるためにわずかに調整される積分領域が理由で選んだ。
【0138】
プロピレンホモポリマー及びコポリマーの固有粘度（ＩＶ）は、ＤＩＮ ＩＳＯ１６２８／１、１９９９年１０月（デカリン中１３５℃）に従って測定する。
【0139】
冷キシレン可溶部（ＸＣＳ、重量％）：冷キシレン可溶部（ＸＣＳ）の含有量はＩＳＯ１６１５２；第１版；２００５－０７－０１に従って２５℃で決定した。
【0140】
ノッチ付きシャルピー衝撃強さは、ＥＮ ＩＳＯ１８７３－２に従って調製した射出成形試験片（８０×１０×４ｍｍ）を用いて、２３℃及び－３０℃でＩＳＯ１７９－１／１ｅＡに従って決定した。
【0141】
引張特性は、ＥＮ ＩＳＯ１８７３－２に従って調製した厚さ４ｍｍの射出成形ドッグボーン試験片に対して決定した。引張弾性率は、１ｍｍ／分のひずみ速度並びに２３℃、８０℃及び１２０℃でＩＳＯ５２７－１Ａに従って決定し、降伏応力は、５０ｍｍ／分のひずみ速度並びに２３℃、８０℃及び１２０℃で決定した。
【0142】
分岐指数ｇ’
分岐の相対量は、分岐ポリマー試料のｇ’指数を用いて決定する。長鎖分岐（ＬＣＢ）指数は、ｇ’＝［η］ｂｒ／［η］ｌｉｎと定義される。ｇ’値が増加すると分岐含量が減少することは周知である。［η］は、ある分子量のポリマー試料のＴＣＢ中１６０℃における固有粘度であり、オンライン粘度及び濃度検出器により測定される。固有粘度は、Ｃｉｒｒｕｓ Ｍｕｌｔｉ－Ｏｆｆｌｉｎｅ ＳＥＣ－Ｓｏｆｔｗａｒｅバージョン３．２のハンドブックに記載されているように、Ｓｏｌｏｍｏｎ－Ｇａｔｅｓｍａｎ（ソロモン－ゲーツマン）式を使用して測定した。
各溶出スライスの必要な濃度は、ＲＩ検出器によって決定される。
［η］ｌｉｎは直鎖状試料の固有粘度であり、［η］ｂｒは同じ分子量及び化学組成の分岐状試料の粘度である。数平均ｇ’ｎ及び重量平均ｇ’ｗは、以下のように定義される。
上記式中、ａｉは画分ｉのｄＷ／ｄｌｏｇＭであり、Ａｉは画分ｉまでのポリマーの累積ｄＷ／ｄｌｏｇＭである。分子量に対する直鎖状基準（直鎖状アイソタクチックＰＰ）の［η］ｌｉｎをオンライン粘度検出器で測定した。Ｋ及びα値（Ｋ＝３０．６８×１０－３及びα＝０．６８１）は、ｌｏｇＭ＝４．５～６．１の分子量範囲において直鎖状基準から得た。ｇ’計算のためのスライス分子量当たりの［η］ｌｉｎは、以下の関係［η］ｌｉｎ，ｉ＝Ｋ×Ｍｉ
αによって計算した。［η］ｂｒ，ｉは、オンライン粘度及び濃度検出器によって各特定の試料について測定した。
分岐の相対量は、分岐ポリマー試料のｇ’指数を用いて決定する。長鎖分岐（ＬＣＢ）指数は、ｇ’＝［η］ｂｒ／［η］ｌｉｎと定義される。ｇ’値が増加すると分岐含量が減少することは周知である。［η］は、ある分子量のポリマー試料のＴＣＢ中１６０℃における固有粘度であり、オンライン粘度及び濃度検出器により測定される。固有粘度は、Ｃｉｒｒｕｓ Ｍｕｌｔｉ－Ｏｆｆｌｉｎｅ ＳＥＣ－Ｓｏｆｔｗａｒｅバージョン３．２のハンドブックに記載されているように、Ｓｏｌｏｍｏｎ－Ｇａｔｅｓｍａｎ（ソロモン－ゲーツマン）式を使用して測定した。
各溶出スライスの必要な濃度は、ＲＩ検出器によって決定される。
［η］ｌｉｎは直鎖状試料の固有粘度であり、［η］ｂｒは同じ分子量及び化学組成の分岐状試料の粘度である。数平均ｇ’ｎ及び重量平均ｇ’ｗは、以下のように定義される。
【数1】
【0143】
ｇｐｃＢＲ指数
ｇｐｃＢＲ指数は、下記式を用いて算出される。
上記式中、Ｃｉｒｒｕｓ Ｍｕｌｔｉ－Ｏｆｆｌｉｎｅ ＳＥＣ－Ｓｏｆｔｗａｒｅバージョン３．２及び以下のアプローチを用いて、Ｍｗ（ＬＳ１５）は、１５°の角度の光散乱溶出面積から計算され、［η］（バルク）は対応する粘度検出器溶出面積から計算される。
上記式中、ＫＬＳは１５°の角度の光散乱定数であり、ｄｎ／ｄｃはＲＩ検出器の検出器定数から計算される屈折率増分であり、ＫＩＶは粘度計の検出器定数であり、Ｓｐｉは各クロマトグラフィースライスにおける比粘度であり、Ｃはｇ／ｄｌ単位の対応する濃度である。
ｇｐｃＢＲ指数は、下記式を用いて算出される。
【数2】
【数3】
【0144】
Ｆ３０及び溶融強度並びにｖ３０及び溶融延伸性
本明細書に記載する試験は、ＩＳＯ１６７９０：２００５に従う。歪み硬化挙動は、論文「Ｒｈｅｏｔｅｎｓ－Ｍａｓｔｅｒｃｕｒｖｅｓ ａｎｄ Ｄｒａｗａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｍｅｌｔｓ（ポリマー溶融物のＲｈｅｏｔｅｎｓ（レオテンス）マスターカーブ及び延伸性）」、Ｍ．Ｈ．Ｗａｇｎｅｒ、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｎｄ Ｓｃｉｅｎｃｅ、第３６巻、９２５－９３５頁に記載されている方法によって決定する。ポリマーの歪み硬化挙動は、Ｒｈｅｏｔｅｎｓ装置（ジーメンス通り（Ｓｉｅｍｅｎｓｓｔｒ．） ２、７４７１１ ブーヒェン（Ｂｕｃｈｅｎ）、ドイツのＧｏｅｔｔｆｅｒｔ（ゲットフェルト）の製品）によって分析する。この装置では、規定の加速度で引き下げることにより、溶融物のストランドが延伸される。
Ｒｈｅｏｔｅｎｓ実験は、工業用の紡糸及び押出成形プロセスをシミュレートする。原理的には、溶融物を丸いダイを通して圧迫するか又は押し出して、得られたストランドを引き出す。押出成形品にかかる応力を、溶融物の特性及び測定パラメータ（とりわけ、出力と引き出し速度の比、実用的には伸長率の尺度）の関数として記録する。以下に示す結果については、材料は、実験用押出機ＨＡＡＫＥ Ｐｏｌｙｌａｂシステムと、円筒形ダイ（Ｌ／Ｄ＝６．０／２．０ｍｍ）を備えたギアポンプを用いて押し出した。Ｆ３０溶融強度及びｖ３０溶融延伸性を測定するために、押出ポリマーの一部をバイパスすることにより、押出機出口（＝ギヤポンプ入口）における圧力を３０ｂａｒに設定する。
ギアポンプは、ストランドの押し出し速度が５ｍｍ／ｓになるようにあらかじめ調整し、溶融温度は２００℃に設定した。ダイとＲｈｅｏｔｅｎｓホイールの間のスピンライン長は８０ｍｍであった。実験開始時には、Ｒｈｅｏｔｅｎｓホイールの巻き取り速度を、押し出されたポリマーストランドの速度に調整した（引張力ゼロ）。その後、ポリマーフィラメントが破断するまでＲｈｅｏｔｅｎｓホイールの巻き取り速度をゆっくりと上げて実験を開始した。ホイールの加速度は、引張力が準定常状態で測定されるように十分小さくした。引き下げられたメルトストランドの加速度は１２０ｍｍ／秒２である。このＲｈｅｏｔｅｎｓは、ＰＣプログラム「ＥＸＴＥＮＳ」と組み合わせて操作した。これは、リアルタイムのデータ取得プログラムであり、引張力と引き下げ（ドローダウン）速度の測定データを表示及び保存する。ポリマーストランドが破断するＲｈｅｏｔｅｎｓ曲線（力対プーリー回転速度）の終点を、Ｆ３０溶融強度及びｖ３０溶融延伸性の値とした。
本明細書に記載する試験は、ＩＳＯ１６７９０：２００５に従う。歪み硬化挙動は、論文「Ｒｈｅｏｔｅｎｓ－Ｍａｓｔｅｒｃｕｒｖｅｓ ａｎｄ Ｄｒａｗａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｍｅｌｔｓ（ポリマー溶融物のＲｈｅｏｔｅｎｓ（レオテンス）マスターカーブ及び延伸性）」、Ｍ．Ｈ．Ｗａｇｎｅｒ、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｎｄ Ｓｃｉｅｎｃｅ、第３６巻、９２５－９３５頁に記載されている方法によって決定する。ポリマーの歪み硬化挙動は、Ｒｈｅｏｔｅｎｓ装置（ジーメンス通り（Ｓｉｅｍｅｎｓｓｔｒ．） ２、７４７１１ ブーヒェン（Ｂｕｃｈｅｎ）、ドイツのＧｏｅｔｔｆｅｒｔ（ゲットフェルト）の製品）によって分析する。この装置では、規定の加速度で引き下げることにより、溶融物のストランドが延伸される。
Ｒｈｅｏｔｅｎｓ実験は、工業用の紡糸及び押出成形プロセスをシミュレートする。原理的には、溶融物を丸いダイを通して圧迫するか又は押し出して、得られたストランドを引き出す。押出成形品にかかる応力を、溶融物の特性及び測定パラメータ（とりわけ、出力と引き出し速度の比、実用的には伸長率の尺度）の関数として記録する。以下に示す結果については、材料は、実験用押出機ＨＡＡＫＥ Ｐｏｌｙｌａｂシステムと、円筒形ダイ（Ｌ／Ｄ＝６．０／２．０ｍｍ）を備えたギアポンプを用いて押し出した。Ｆ３０溶融強度及びｖ３０溶融延伸性を測定するために、押出ポリマーの一部をバイパスすることにより、押出機出口（＝ギヤポンプ入口）における圧力を３０ｂａｒに設定する。
ギアポンプは、ストランドの押し出し速度が５ｍｍ／ｓになるようにあらかじめ調整し、溶融温度は２００℃に設定した。ダイとＲｈｅｏｔｅｎｓホイールの間のスピンライン長は８０ｍｍであった。実験開始時には、Ｒｈｅｏｔｅｎｓホイールの巻き取り速度を、押し出されたポリマーストランドの速度に調整した（引張力ゼロ）。その後、ポリマーフィラメントが破断するまでＲｈｅｏｔｅｎｓホイールの巻き取り速度をゆっくりと上げて実験を開始した。ホイールの加速度は、引張力が準定常状態で測定されるように十分小さくした。引き下げられたメルトストランドの加速度は１２０ｍｍ／秒２である。このＲｈｅｏｔｅｎｓは、ＰＣプログラム「ＥＸＴＥＮＳ」と組み合わせて操作した。これは、リアルタイムのデータ取得プログラムであり、引張力と引き下げ（ドローダウン）速度の測定データを表示及び保存する。ポリマーストランドが破断するＲｈｅｏｔｅｎｓ曲線（力対プーリー回転速度）の終点を、Ｆ３０溶融強度及びｖ３０溶融延伸性の値とした。
【0145】
ＵＬ９４垂直燃焼試験は、ＵＬ９４：２０１６に従って行った。試料を、長さ１２５±５ｍｍ、幅１３．０±０．５ｍｍ及び厚さ０．０２５～１３ｍｍの片に射出成形する。前処理条件Ｉでは、試料は、２３±２℃の一定の室温及び５０±１０％の湿度で４８時間コンディショニング（調整）されなければならない。前処理条件ＩＩでは、試料は、試験の前に、空気循環オーブン内で７０±１℃で１６８時間コンディショニングされ、次いでデシケータ内で室温で少なくとも４時間冷却されなければならない。試験は、試料をコンディショニングから取り出してから３０分以内に行わなければならない。試料を試験チャンバ内で垂直に吊り下げ、１０秒間の第１の点火、次いでさらに１０秒間の第２の点火に供する。各点火後の燃焼時間を記録し、残光、チャンバの底部で綿を点火する燃焼液垂れがあるかどうか、及び保持クランプまで炎又は赤熱光があるかどうかも留意する。分類は、Ｖ－０、Ｖ－１、Ｖ－２又は分類なしであり、分類は、試験対象物の厚さに依存する。
【0146】
垂れ試験
この方法は、異なる配合物が燃焼するときにどのように滴下するかを決定することを意図している。サイズ８メッシュ、直径１５０ｍｍの金属グリッドを使用する。各ポリマー組成物試験プレートを、厚さ３．０ｍｍにプレスし、６５×６５ｍｍの面積に切断する。試験前に、試料を相対湿度５０％で少なくとも１６時間２３℃でコンディショニングする。次いで、試験をヒュームカップボード中で実施する。ヒュームカップボード内の温度は、（２３±１０）℃であるものとする。流量計の較正は、ガス容器を交換する際に行う。レコーダーを較正し、流量計上の流量をブタン：６５０±３０ｍｌ／分（２３℃、１００ｋＰａ）に設定する。プレートをネットの中央に配置する。バーナーを、約５０ｍｍの内側の青色の火炎を伴う約１３０ｍｍの安定した火炎で点灯する。バーナーを、試料の中心に向かって傾斜した４５度の角度で配置し、内側青色火炎の先端が試験対象物の表面の中心に当たるようにする。試験実行全体の間、バーナーをこの位置に維持する。試験時間は、材料の可燃性によって大きく異なる。試料の燃焼が停止すると、バーナーを取り外す。試料あたり少なくとも３回の試験を行う。滴下物を底部の水浴に集める。水を乾燥させ、滴下物を秤量する。残留する乾燥液滴の重量を元の質量で除し（ｍ／ｍ）、元の質量の重量％として計算する。この試験は、比較可能な試験であり、比較可能な材料に分かれることができる。
この方法は、異なる配合物が燃焼するときにどのように滴下するかを決定することを意図している。サイズ８メッシュ、直径１５０ｍｍの金属グリッドを使用する。各ポリマー組成物試験プレートを、厚さ３．０ｍｍにプレスし、６５×６５ｍｍの面積に切断する。試験前に、試料を相対湿度５０％で少なくとも１６時間２３℃でコンディショニングする。次いで、試験をヒュームカップボード中で実施する。ヒュームカップボード内の温度は、（２３±１０）℃であるものとする。流量計の較正は、ガス容器を交換する際に行う。レコーダーを較正し、流量計上の流量をブタン：６５０±３０ｍｌ／分（２３℃、１００ｋＰａ）に設定する。プレートをネットの中央に配置する。バーナーを、約５０ｍｍの内側の青色の火炎を伴う約１３０ｍｍの安定した火炎で点灯する。バーナーを、試料の中心に向かって傾斜した４５度の角度で配置し、内側青色火炎の先端が試験対象物の表面の中心に当たるようにする。試験実行全体の間、バーナーをこの位置に維持する。試験時間は、材料の可燃性によって大きく異なる。試料の燃焼が停止すると、バーナーを取り外す。試料あたり少なくとも３回の試験を行う。滴下物を底部の水浴に集める。水を乾燥させ、滴下物を秤量する。残留する乾燥液滴の重量を元の質量で除し（ｍ／ｍ）、元の質量の重量％として計算する。この試験は、比較可能な試験であり、比較可能な材料に分かれることができる。
【0147】
２． 実施例
プロピレンポリマー（ＰＰ）
触媒調製
ＰＰの調製のための触媒を以下のように調製した。
３．４Ｌの２－エチルヘキサノールと８１０ｍＬのプロピレングリコールブチルモノエーテル（モル比４／１）を２０Ｌの反応器に加えた。次に、Ｃｒｏｍｐｔｏｎ ＧｍｂＨ（クロンプトン）が提供するＢＥＭ（ブチルエチルマグネシウム）の２０．０％トルエン溶液７．８Ｌを、よく撹拌した上記アルコール混合物にゆっくりと加えた。添加の間、温度を１０．０℃に保った。添加後、反応混合物の温度を６０．０℃に上昇させ、この温度で３０分間混合を続けた。最後に室温まで冷却した後、得られたＭｇ－アルコキシドを貯蔵容器に移した。上記で調製したＭｇアルコキシド２１．２ｇをビス（２－エチルヘキシル）シトラコネート４．０ｍＬと５分間混合した。混合後、得られたＭｇ錯体は直ちに触媒成分の調製に使用した。メカニカルスターラーを備えた３００ｍＬの反応器に、四塩化チタン１９．５ｍＬを２５．０℃で入れた。混合速度は１７０ｒｐｍに調整した。上記で調製したＭｇ錯体２６．０ｇを、温度を２５．０℃に保ったまま３０分以内に添加した。３．０ｍＬのＶｉｓｃｏｐｌｅｘ １－２５４と、２ｍｇのＮｅｃａｄｄ ４４７を含む１．０ｍＬのトルエン溶液とを加えた。その後、２４．０ｍＬのヘプタンを加えてエマルションを形成した。混合を２５．０℃で３０分間続けた。その後、３０分以内に反応器の温度を９０．０℃まで上げた。この反応混合物を９０．０℃でさらに３０分間撹拌した。その後、撹拌を停止し、反応混合物を９０．０℃で１５分間沈降させた。
プロピレンポリマー（ＰＰ）
触媒調製
ＰＰの調製のための触媒を以下のように調製した。
３．４Ｌの２－エチルヘキサノールと８１０ｍＬのプロピレングリコールブチルモノエーテル（モル比４／１）を２０Ｌの反応器に加えた。次に、Ｃｒｏｍｐｔｏｎ ＧｍｂＨ（クロンプトン）が提供するＢＥＭ（ブチルエチルマグネシウム）の２０．０％トルエン溶液７．８Ｌを、よく撹拌した上記アルコール混合物にゆっくりと加えた。添加の間、温度を１０．０℃に保った。添加後、反応混合物の温度を６０．０℃に上昇させ、この温度で３０分間混合を続けた。最後に室温まで冷却した後、得られたＭｇ－アルコキシドを貯蔵容器に移した。上記で調製したＭｇアルコキシド２１．２ｇをビス（２－エチルヘキシル）シトラコネート４．０ｍＬと５分間混合した。混合後、得られたＭｇ錯体は直ちに触媒成分の調製に使用した。メカニカルスターラーを備えた３００ｍＬの反応器に、四塩化チタン１９．５ｍＬを２５．０℃で入れた。混合速度は１７０ｒｐｍに調整した。上記で調製したＭｇ錯体２６．０ｇを、温度を２５．０℃に保ったまま３０分以内に添加した。３．０ｍＬのＶｉｓｃｏｐｌｅｘ １－２５４と、２ｍｇのＮｅｃａｄｄ ４４７を含む１．０ｍＬのトルエン溶液とを加えた。その後、２４．０ｍＬのヘプタンを加えてエマルションを形成した。混合を２５．０℃で３０分間続けた。その後、３０分以内に反応器の温度を９０．０℃まで上げた。この反応混合物を９０．０℃でさらに３０分間撹拌した。その後、撹拌を停止し、反応混合物を９０．０℃で１５分間沈降させた。
【0148】
この固体材料を５回洗浄した。洗浄は、１７０ｒｐｍで３０分間撹拌しながら８０．０℃で行った。撹拌を停止した後、反応混合物を２０～３０分静置し、続いてサイフォンで吸引した。
洗浄１：洗浄は、１００ｍＬのトルエン及び１ｍＬのドナーの混合物で行った
洗浄２：洗浄は、３０ｍＬのＴｉＣｌ４及び１ｍＬのドナーの混合物で行った
洗浄３：洗浄は、１００ｍＬのトルエンで行った
洗浄４：洗浄は、６０ｍＬのヘプタンで行った
洗浄５：洗浄は、１０分間の撹拌下で、６０ｍＬのヘプタンで行った
洗浄１：洗浄は、１００ｍＬのトルエン及び１ｍＬのドナーの混合物で行った
洗浄２：洗浄は、３０ｍＬのＴｉＣｌ４及び１ｍＬのドナーの混合物で行った
洗浄３：洗浄は、１００ｍＬのトルエンで行った
洗浄４：洗浄は、６０ｍＬのヘプタンで行った
洗浄５：洗浄は、１０分間の撹拌下で、６０ｍＬのヘプタンで行った
【0149】
その後、撹拌を停止し、反応混合物を１０分間静置し、温度を７０℃に下げ、続いてサイフォンで吸引し、続いてＮ２注入（スパージ、ｓｐａｒｇｉｎｇ）を２０分間行い、空気に敏感な粉末を得た。
【0150】
触媒のＶＣＨ変性
３５ｍＬの鉱油（Ｐａｒａｆｆｉｎｕｍ Ｌｉｑｕｉｄｕｍ ＰＬ６８）を１２５ｍＬのステンレス鋼反応器に加え、続いて０．８２ｇのトリエチルアルミニウム（ＴＥＡＬ）及び０．３３ｇのジシクロペンチルジメトキシシラン（ドナーＤ）を不活性条件下、室温で加えた。１０分後、５．０ｇの１ａで調製した触媒（Ｔｉ含有量１．４重量％）を添加し、さらに２０分後、５．０ｇのビニルシクロヘキサン（ＶＣＨ）を添加した。温度を、３０分かけて６０℃に上昇させ、この高さで２０時間保った。最後に、温度を２０℃に下げ、油／触媒混合物中の未反応ＶＣＨの濃度を分析したところ、１２０ｐｐｍ重量であることが判明した。
３５ｍＬの鉱油（Ｐａｒａｆｆｉｎｕｍ Ｌｉｑｕｉｄｕｍ ＰＬ６８）を１２５ｍＬのステンレス鋼反応器に加え、続いて０．８２ｇのトリエチルアルミニウム（ＴＥＡＬ）及び０．３３ｇのジシクロペンチルジメトキシシラン（ドナーＤ）を不活性条件下、室温で加えた。１０分後、５．０ｇの１ａで調製した触媒（Ｔｉ含有量１．４重量％）を添加し、さらに２０分後、５．０ｇのビニルシクロヘキサン（ＶＣＨ）を添加した。温度を、３０分かけて６０℃に上昇させ、この高さで２０時間保った。最後に、温度を２０℃に下げ、油／触媒混合物中の未反応ＶＣＨの濃度を分析したところ、１２０ｐｐｍ重量であることが判明した。
【0151】
異相プロピレンコポリマーであるプロピレンポリマー（ＰＰ）の調製のプロセスを表１に要約する。
【0152】
【表1】
【0153】
ポリプロピレン組成物（Ｃ）の調製
プロピレンポリマーＰＰを、下記表２に示す量の難燃剤組成物（ＦＲ）及び垂れ防止剤（Ａ）と同方向回転（共回転）二軸押出機で溶融ブレンドした。
プロピレンポリマーＰＰを、下記表２に示す量の難燃剤組成物（ＦＲ）及び垂れ防止剤（Ａ）と同方向回転（共回転）二軸押出機で溶融ブレンドした。
【0154】
【表2】
【0155】
ＦＲは、５５～６０重量％のメラミンポリホスフェート及び４０～５５重量％のピペラジンピロホスフェートを含むＳＵＬＩの市販の難燃剤組成物Ｐｈｌａｍｏｏｎ－１０９０Ａである。
ＨＭＳ－ＰＰは、２．１ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ）、３６ｃＮのＦ３０溶融強度及び２３０ｍｍ／秒のｖ３０溶融延伸性を有するＢｏｒｅａｌｉｓ（ボレアリス）の市販の長鎖分岐ポリプロピレンＷＢ１４０ＨＭＳである。
ＰＴＦＥは市販のＰＴＦＥ ＤＹＮＥＯＮ ＴＦ ２０２５ Ｚ ＰＴＦＥ（３Ｍ）である。
ＣＢは、市販のカーボンブラックマスターバッチＣＢＭＢ－ＬＤ－０９－Ａ０２（ＰＥ中４０％カーボンブラック）である。
ＨＭＳ－ＰＰは、２．１ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ）、３６ｃＮのＦ３０溶融強度及び２３０ｍｍ／秒のｖ３０溶融延伸性を有するＢｏｒｅａｌｉｓ（ボレアリス）の市販の長鎖分岐ポリプロピレンＷＢ１４０ＨＭＳである。
ＰＴＦＥは市販のＰＴＦＥ ＤＹＮＥＯＮ ＴＦ ２０２５ Ｚ ＰＴＦＥ（３Ｍ）である。
ＣＢは、市販のカーボンブラックマスターバッチＣＢＭＢ－ＬＤ－０９－Ａ０２（ＰＥ中４０％カーボンブラック）である。
【0156】
表２から分かるように、垂れ防止剤としてＰＴＦＥの代わりにＨＭＳ－ＰＰを含む本発明の組成物はＶ０と評価され、垂れ現象の発生は低いレベルにある。
【手続補正書】
【提出日】2024-01-22
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）であって、前記難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）の全重量に基づいて、ｉ）２３．０～８０．０重量％のプロピレンポリマー（ＰＰ）と、
ｉｉ）１０．０～４０．０重量％の窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、
ｉｉｉ）１０．０～３７．０重量％の、少なくとも２０ｃＮのＩＳＯ１６７９０：２００５に従って決定されたＦ３０溶融強度を有する高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）である垂れ防止剤（Ａ）と、
ｉｖ）０．０～１５．０重量％のカーボンブラック（ＣＢ）と
を含み、前記難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）はガラス繊維を含有しない、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）。
【請求項2】
前記プロピレンポリマー（ＰＰ）は、ａ）プロピレンのポリマーであるマトリクス（Ｍ）と、
ｂ）プロピレン並びにエチレン及び／又はＣ４～Ｃ８α－オレフィンから誘導される単位を含むコポリマーであるエラストマー（Ｅ）と
を含む異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）である請求項１に記載の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）。
【請求項3】
難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）であって、ｉ）異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）であるプロピレンポリマー（ＰＰ）であって、
ａ）プロピレンのポリマーであるマトリクス（Ｍ）、及び
ｂ）プロピレン並びにエチレン及び／又はＣ４～Ｃ８α－オレフィンから誘導される単位を含むコポリマーであるエラストマー（Ｅ）
を含むプロピレンポリマー（ＰＰ）と、
ｉｉ）窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、
ｉｉｉ）少なくとも２０ｃＮのＩＳＯ１６７９０：２００５に従って決定されたＦ３０溶融強度を有する高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）である垂れ防止剤（Ａ）と、
ｉｖ）任意選択で、カーボンブラック（ＣＢ）と
を含む、難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）。
【請求項4】
前記難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）の全重量に基づいて、ｉ）２０．０～６５．０重量％の前記プロピレンポリマー（ＰＰ）と、
ｉｉ）１０．０～４０．０重量％の前記窒素含有難燃剤（ＦＲ）と、
ｉｉｉ）１０．０～４０．０重量％の前記垂れ防止剤（Ａ）と、
ｉｖ）０．０～１５．０重量％のカーボンブラック（ＣＢ）と
を含む請求項３に記載の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）。
【請求項5】
前記難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）はハロゲンを含まない請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）。
【請求項6】
前記プロピレンポリマー（ＰＰ）、前記窒素含有難燃剤（ＦＲ）、前記垂れ防止剤（Ａ）及び任意選択で前記カーボンブラック（ＣＢ）を合わせた全量は、前記難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）の少なくとも９０重量％を構成し、好ましくは合計で１００重量％になる請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）。
【請求項7】
前記窒素含有難燃剤（ＦＲ）は、第１の窒素含有ホスフェート（ＦＲ１）及び第２の窒素含有ホスフェート（ＦＲ２）を含む請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）。
【請求項8】
前記第１の窒素含有ホスフェート（ＦＲ１）と前記第２の窒素含有ホスフェート（ＦＲ２）との重量比は６０：４０～４０：６０の範囲にある請求項７に記載の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）。
【請求項9】
前記第１の窒素含有ホスフェート（ＦＲ１）はメラミンポリホスフェートであり、前記第２の窒素含有ホスフェート（ＦＲ２）はピペラジンピロホスフェートである請求項７に記載の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）。
【請求項10】
前記異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）は、ｉ）４．０～１７．０モル％の範囲、好ましくは６．０～１０．０モル％の範囲のコモノマー含有量、及び／又は
ｉｉ）前記異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）の全重量に基づいて７．０～２５．０重量％の範囲、好ましくは１１．０～２２．０重量％の範囲の冷キシレン可溶部（ＸＣＳ）
を有する請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）。
【請求項11】
前記異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）の前記キシレン可溶部（ＸＣＳ）は、ｉ）２５．０～６５．０モル％の範囲、好ましくは４０．０～４５．０モル％の範囲のコモノマー含有量、及び／又は
ｉｉ）３．５ｄｌ／ｇ未満、好ましくは２．４～３．４ｄｌ／ｇの範囲の、ＩＳＯ１６２８／１（デカリン中１３５℃）に従って測定された固有粘度（ＩＶ）
を有する請求項１０に記載の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）。
【請求項12】
前記高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）は、０．５～１５．０ｇ／１０分の範囲のＩＳＯ１１３３に従って決定されたメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ）を有する請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）。
【請求項13】
１．０～３０．０ｇ／１０分の範囲のＩＳＯ１１３３に従って決定されたメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ）を有する請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）。
【請求項14】
プロピレンポリマー（ＰＰ）及び窒素含有難燃剤（ＦＲ）を含む組成物のための垂れ防止剤（Ａ）としての、少なくとも２０ｃＮのＩＳＯ１６７９０：２００５に従って決定されたＦ３０溶融強度を有する高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ－ＰＰ）の使用であって、ａ）前記組成物はガラス繊維を含まず、かつ／又は
ｂ）前記プロピレンポリマー（ＰＰ）は、プロピレンのポリマーであるマトリクス（Ｍ）と、プロピレン並びにエチレン及び／又はＣ４～Ｃ８α－オレフィンから誘導される単位を含むコポリマーであるエラストマー（Ｅ）とを含む異相プロピレンコポリマー（ＨＥＣＯ）である
使用。
【請求項15】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の難燃性ポリプロピレン組成物（Ｃ）を含む物品。
【国際調査報告】