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▶ ビ−エイイ− システムズ パブリック リミテッド カンパニ−の特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-07-24
(54)【発明の名称】冷却システム
(51)【国際特許分類】
F25B 1/00 20060101AFI20240717BHJP
F28D 20/02 20060101ALI20240717BHJP
【ＦＩ】
F25B1/00 399Y
F28D20/02 D
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024502076
(86)(22)【出願日】2022-07-07
(85)【翻訳文提出日】2024-03-08
(86)【国際出願番号】 GB2022051750
(87)【国際公開番号】W WO2023285784
(87)【国際公開日】2023-01-19
(31)【優先権主張番号】2110279.3
(32)【優先日】2021-07-16
(33)【優先権主張国・地域又は機関】GB
(31)【優先権主張番号】21275095.4
(32)【優先日】2021-07-16
(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】390038014
【氏名又は名称】ビ－エイイ－ システムズ パブリック リミテッド カンパニ－
【氏名又は名称原語表記】ＢＡＥ ＳＹＳＴＥＭＳ ｐｌｃ
(74)【代理人】
【識別番号】110003708
【氏名又は名称】弁理士法人鈴榮特許綜合事務所
(72)【発明者】
【氏名】グレイシウナス、エバルダス
(57)【要約】
熱源（１０００）の流体冷却回路（１１００）から熱を除去するための冷却システム（１００）。冷却システム（１００）は、熱伝達流体の流れのための第１の流体マニホールド（２００）であって、第１の流体マニホールド（２００）は、流入口（２１０）および流出口（２１２）を備える、第１の流体マニホールド（２００）と、各々が第１の流体マニホールド（２００）と熱伝達連通する熱交換器（３１０）およびヒートシンクユニット（４１０）とを備える。第１の動作モードでは、熱伝達流体が流入口（２１０）に入り、熱伝達流体の流れの一部が熱交換器（３１０）と熱伝達連通するように制御され、熱伝達流体の流れの残りがヒートシンクユニット（４１０）と熱伝達連通するように制御される。第２の動作モードでは、熱伝達流体が流入口（２１０）に入り、熱伝達流体の流れの全てが、最初にヒートシンクユニット（４１０）と熱伝達連通し、次いで、熱交換器（３１０）と熱伝達連通するように制御される。
【選択図】図１
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
熱源（１０００）流体冷却回路（１１００）から熱を除去するための冷却システム（１００）であって、前記冷却システム（１００）は、熱伝達流体の流れのための第１の流体マニホールド（２００）と、前記第１の流体マニホールド（２００）は、流入口（２１０）および流出口（２１２）を備える、
各々が前記第１の流体マニホールド（２００）と熱伝達連通する熱交換器（３１０）およびヒートシンクユニット（４１０）と、
ここにおいて、第１の動作モードでは、熱伝達流体が前記流入口（２１０）に入り、前記熱伝達流体の流れの一部が前記熱交換器（３１０）と熱伝達連通するように制御され、前記熱伝達流体の流れの残りが前記ヒートシンクユニット（４１０）と熱伝達連通するように制御され、その後、前記流れが前記流出口（２１２）を通過する前に組み合わされ、
第２の動作モードでは、熱伝達流体が前記流入口（２１０）に入り、前記熱伝達流体の流れの全てが、最初に前記ヒートシンクユニット（４１０）と熱伝達連通し、次いで、前記熱交換器（３１０）と熱伝達連通するように制御される、
を備える、冷却システム（１００）。
【請求項2】
前記第１の流体マニホールド（２００）は、前記流入口（２１０）から前記流出口（２１２）まで延在し、前記熱交換器（３１０）と熱伝達連通して設けられる第１の流れセクション（３００）を備える、請求項１に記載の冷却システム（１００）。
【請求項3】
前記第１の流体マニホールド（２００）は、前記流入口（２１０）と前記熱交換器（３１０）との間の前記第１の流れセクション（３００）に設けられる第１の流れポート（５００）から、前記熱交換器（３１０）と前記流出口（２１２）との間の前記第１の流れセクション（３００）に設けられる第２の流れポート（５０２）まで延在する第２の流れセクション（４００）を備え、
前記第２の流れセクション（４００）は、ヒートシンクユニット（４１０）と熱伝達連通し、
ここにおいて、前記第１の動作モードでは、熱伝達流体は、前記第１の流れポート（５００）を通って前記第１の流れセクション（３００）に流入して前記ヒートシンクユニット（４１０）と熱伝達連通し、その後、前記第２のポート（５０２）を通って流れ、
前記第１の流れポート（５００）を通って前記第２の流れセクション（４００）に流入して前記ヒートシンクユニット（４１０）と熱伝達連通し、その後、前記第２の流れポート（５０２）を通って流れるように制御される、請求項２に記載の冷却システム（１００）。
【請求項4】
前記第１の流体マニホールド（２００）は、前記ヒートシンクユニット（４１０）と前記第２の流れポート（５０２）との間の前記第２の流れセクション（４００）に設けられる第３の流れポート（５０４）と、
前記第１の流れポート（５００）と前記熱交換器（３１０）との間の前記第１の流れセクション（３００）に設けられる第４の流れポート（５０６）から延在する第３の流れセクション（６００）を備え、
ここにおいて、前記第２の動作モードでは、前記熱伝達流体の流れは、前記流れの全てが、直列に、前記第１の流れポート（５００）を通って前記ヒートシンクユニット（４１０）と熱伝達連通し、次いで、前記第３の流れポート（５０４）を通り、その後、前記第４の流れポート（５０６）を通って前記熱交換器（３１０）と熱伝達連通するように制御される、請求項２または３に記載の冷却システム（１００）。
【請求項5】
前記第１の流体マニホールド（２００）は、前記流入口（２１０）と前記第１の流れポート（５００）との間の前記第１の流れセクション（３００）に設けられる第５の流れポート（５０８）から、
前記第２の流れポート（５０２）と前記流出口（２１２）との間の前記第１の流れセクション（３００）に設けられる第６の流れポート（５１０）まで延在する第４の流れセクション（７００）を備え、
ここにおいて、前記第１の動作モードでは、
前記熱伝達流体の流れの全てが前記流出口（２１２）を通って出て、
ここにおいて、前記第２の動作モードでは、
前記熱伝達流体の流れの一部は、前記流出口（２１２）を通って出て、前記熱伝達流体の流れの残りは、前記第４の流れセクション（７００）に沿って前記第６の流れポート（５１０）から前記第５の流れポート（５０８）へ流れるように制御される、請求項３または４に記載の冷却システム（１００）。
【請求項6】
前記第５の流れポート（５０８）と流入口（２１０）との間に流体ポンプ（２３０）が設けられる、請求項５に記載の冷却システム（１００）。
【請求項7】
第２の流れ制御バルブ（８０２）が、前記第１の流れポート（５００）と熱交換器（３１０）との間の前記第１の流れセクション（３００）内に設けられ、第３の流れ制御バルブ（８０４）が、前記第３の流れポート（５０４）と第４の流れポート（５０６）との間の前記第３の流れセクション（６００）内に設けられ、
第４の流れ制御バルブ（８０６）が、前記第３の流れポート（５０４）と第２の流れポート（５０２）との間の前記第２の流れセクション（４００）内に設けられ、
第５の流れ制御バルブ（８０８）が、前記第５の流れポート（５０８）と第６の流れポート（５１０）との間の前記第４の流れセクション（７００）内に設けられ、
第６の流れ制御バルブ（８１０）が、前記第６の流れポート（５１０）と流出口（２１２）との間の前記第１の流れセクション（３００）内に設けられ、
前記第１の動作モードでは、
前記第２の流れ制御バルブ（８０２）は、開状態となるように制御され、
前記第３の流れ制御バルブ（８０４）は、閉状態となるように制御され、
前記第４の流れ制御バルブ（８０６）は、開状態となるように制御され、
前記第５の流れ制御バルブ（８０８）は、閉状態となるように制御され、
前記第６の流れ制御バルブ（８１０）は、開状態となるように制御され、
前記第２の動作モードでは、
前記第２の流れ制御バルブ（８０２）は、閉状態となるように制御され、
前記第３の流れ制御バルブ（８０４）は、開状態となるように制御され、
前記第４の流れ制御バルブ（８０６）は、閉状態となるように制御され、
前記第５の流れ制御バルブ（８０８）は、開状態となるように制御され、
前記第６の流れ制御バルブ（８１０）は、開状態となるように制御される、
請求項５または６に記載の冷却システム（１００）。
【請求項8】
前記第１の動作モードでは、前記第２の流れ制御バルブ（８０２）は、前記第１の流れセクション（３００）および第２の流れセクション（４００）を通る流体流れの割合が所定の量になるように制御されるように構成される、請求項７に記載の冷却システム（１００）。
【請求項9】
前記第１の動作モードでは、前記第２の流れ制御バルブ（８０２）は、前記第１の流れセクション（３００）および第２の流れセクション（４００）を通る流体流れの割合を変更するように制御可能である、請求項７または８に記載の冷却システム（１００）。
【請求項10】
前記第２の動作モードでは、前記第５の流れ制御バルブ（８０８）および／または第６の流れ制御バルブ（８１０）は、各々を通る流体流れの割合が所定の量になるように制御されるように構成される、請求項７乃至９のいずれか一項に記載の冷却システム（１００）。
【請求項11】
前記第２の動作モードでは、前記第５の流れ制御バルブ（８０８）および／または第６の流れ制御バルブ（８１０）は、そこを通る流体流れの割合を変更するように制御可能である、請求項７乃至１０のいずれか一項に記載の冷却システム（１００）。
【請求項12】
前記熱交換器（３１０）は、エバポレータ（９０８）である、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の冷却システム（１００）。
【請求項13】
前記エバポレータ（９０８）は、第２の流体マニホールド（９１０）と熱伝達連通しており、前記第２の流体マニホールド（９１０）は、前記第１の流体マニホールド（２００）から流体的に隔離されており、前記第２の流体マニホールド（９１０）は、蒸気サイクルシステムを提供するために、前記第２の流体マニホールド（９１０）の周りの作動流体流れの方向に直列に、前記エバポレータ（９０８）、圧縮機（９０４）、凝縮器（９０２）、および膨張器（９０６）が設けられた閉流れ回路を画定する、請求項１２に記載の冷却システム（１００）。
【請求項14】
前記ヒートシンクユニット（４１０）は、相変化材料熱交換器（４１２）である、請求項１乃至１３のいずれか一項に記載の冷却システム（１００）。
【請求項15】
システム（２０００）であって、請求項１乃至１４のいずれか一項に記載の冷却システム（１００）と、
熱源（１０００）および熱伝達流体と熱伝達連通する熱源（１０００）流体冷却回路（１１００）とを備え、
前記熱源（１０００）流体冷却回路（１１００）は、前記第１の流体マニホールド（２００）の前記流入口（２１０）に前記熱伝達流体を送達し、前記第１の流体マニホールド（２００）の前記流出口（２１２）から熱伝達流体を受け取る、システム（２０００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、冷却システムに関する。
【0002】
具体的には、本開示は、熱源から熱を除去するための冷却システムに関する。
【背景技術】
【0003】
使用中に機器によって発生する熱を管理することは一般的な要件であり、この機能を提供する多くのタイプの冷却システムが存在する。
【0004】
多くの冷却システムは、熱発生がゆっくりと変化するか、比較的一定に留まるか、または、冷却システムが調整可能になる前、および損傷が発生する前の数秒以上にわたって危険なレベルまでピークに達する可能性が低いという予想に依存している。
【0005】
しかしながら、いくつかの用途では、熱負荷は、熱発生の非常に急速な増加によって特徴付けられ、温度を長期間にわたって非常に高いレベルまで上昇させ得る。従来、これは、システムが耐熱性であること（例えば、高温に耐えることができる材料で作られる）、そのようなレベルでの性能を回避すること、または機器の使用を時間制限することのいずれかを必要とする。
【0006】
相変化材料（ＰＣＭ：Phase change material）熱交換器は、既知のヒートシンクソリューション（heat sink solution）であるが、使用される材料が熱源の温度に近づくまでヒートシンクとしてのみ有効であるという点で制限される。これは、非常に大きな相変化材料熱交換器を設けることによってある程度まで緩和され得るが、それでも、再生するための時間を必要とする前の有限期間の間だけ動作することができる。
【0007】
例えば、特殊な電気および電子機器のような、ある種の特殊な機器に対する要求が増えると、損傷を防止するために除去しなければならない大量の熱エネルギーが発生する。さらに、そのような機器の持ち運び可能および／または小型バージョンの必要性は、システムに含まれることができる相変化材料の量を本質的に制限する。したがって、そのような特殊な機器のための従来の冷却システムは、機器に性能制限をもたらし、これは、少なくともユーザにとって著しく不便であり、そのような機器の適用に制限をもたらす。
【0008】
したがって、熱負荷の広い範囲にわたって冷却を提供することができ、熱負荷の突然のスパイクに対処することができ、一方で、小型で持ち運び可能な構成を依然として可能にする冷却システムが非常に望ましい。
【発明の概要】
【0009】
本開示によれば、添付の特許請求の範囲に記載されている装置およびシステムが提供される。本発明の他の特徴は、従属請求項および以下の説明から明らかになるであろう。
【0010】
したがって、熱源（１０００）流体冷却回路（１１００）から熱を除去するための冷却システム（１００）が提供され得る。冷却システム（１００）は、熱伝達流体の流れのための第１の流体マニホールド（２００）を備え得、第１の流体マニホールド（２００）は、流入口（２１０）および流出口（２１２）を備える。また、各々が第１の流体マニホールド（２００）と熱伝達連通する熱交換器（３１０）およびヒートシンクユニット（４１０）が提供され得る。第１の動作モードでは、熱伝達流体が流入口（２１０）に入り、熱伝達流体の流れの一部が熱交換器（３１０）と熱伝達連通するように制御され得る。熱伝達流体の流れの残りは、ヒートシンクユニット（４１０）と熱伝達連通するように制御され得る。流れは、流出口（２１２）を通過する前に組み合わせられ得る。第２の動作モードでは、熱伝達流体が流入口（２１０）に入り、熱伝達流体の流れの全てが、最初に、ヒートシンクユニット（４１０）と熱伝達連通し、次いで、熱交換器（３１０）と熱伝達連通するように制御され得る。
【0011】
第１の流体マニホールド（２００）は、流入口（２１０）から流出口（２１２）まで延在し、熱交換器（３１０）と熱伝達連通して設けられる第１の流れセクション（３００）を備え得る。
【0012】
第１の流体マニホールド（２００）は、第２の流れセクション（４００）を備え得、第２の流れセクション（４００）は、流入口（２１０）と熱交換器（３１０）との間の第１の流れセクション（３００）に設けられた第１の流れポート（５００）から、熱交換器（３１０）と流出口（２１２）との間の第１の流れセクション（３００）に設けられた第２の流れポート（５０２）まで延在する。第２の流れセクション（４００）は、ヒートシンクユニット（４１０）と熱伝達連通し得る。第１の動作モードでは、熱伝達流体は、第１の流れポート（５００）を通って第１の流れセクション（３００）に流入してヒートシンクユニット（４１０）と熱伝達連通し、その後、第２のポート（５０２）を通って流れるように制御され得る。熱伝達流体はまた、第１の流れポート（５００）を通って第２の流れセクション（４００）に流入してヒートシンクユニット（４１０）と熱伝達連通し、その後、第２の流れポート（５０２）を通って流れるように制御され得る。
【0013】
第１の流体マニホールド（２００）は、ヒートシンクユニット（４１０）と第２の流れポート（５０２）との間の第２の流れセクション（４００）上に設けられた第３の流れポート（５０４）から延在する第３の流れセクション（６００）と、第１の流れポート（５００）と熱交換器（３１０）との間の第１の流れセクション（３００）上に設けられた第４の流れポート（５０６）とを備え得る。第２の動作モードでは、熱伝達流体の流れは、流れの全てが、直列に、第１の流れポート（５００）を通ってヒートシンクユニット（４１０）と熱伝達連通し、次いで、第３の流れポート（５０４）を通り、その後、第４の流れポート（５０６）を通って熱交換器（３１０）と熱伝達連通するように制御される。
【0014】
第１の流体マニホールド（２００）は、第４の流れセクション（７００）を備え得、第４の流れセクション（２１０）は、流入口（２１０）と第１の流れポート（５００）との間の第１の流れセクション（３００）に設けられた第５の流れポート（５０８）から、第２の流れポート（５０２）と流出口（２１２）との間の第１の流れセクション（３００）に設けられた第６の流れポート（５１０）まで延在する。第１の動作モードでは、熱伝達流体の流れの全てが、流出口（２１２）を通って出ることができる。第２の動作モードでは、熱伝達流体の流れの一部は、流出口（２１２）を通って出ることができ、熱伝達流体の流れの残りは、第４の流れセクション（７００）に沿って第６の流れポート（５１０）から第５の流れポート（５０８）へ流れるように制御される。
【0015】
流体ポンプ（２３０）は、第５の流れポート（５０８）と流入口（２１０）との間に設けられ得る。
【0016】
第２の流れ制御バルブ（８０２）は、第１の流れポート（５００）と熱交換器（３１０）との間の第１の流れセクション（３００）内に設けられ得る。
【0017】
第３の流れ制御バルブ（８０４）は、第３の流れポート（５０４）と第４の流れポート（５０６）との間の第３の流れセクション（６００）内に設けられ得る。
【0018】
第４の流れ制御バルブ（８０６）は、第３の流れポート（５０４）と第２の流れポート（５０２）との間の第２の流れセクション（４００）内に設けられ得る。
【0019】
第５の流れ制御バルブ（８０８）は、第５の流れポート（５０８）と第６の流れポート（５１０）との間の第４の流れセクション（７００）内に設けられ得る。
【0020】
第６の流れ制御バルブ（８１０）は、第６の流れポート（５１０）と流出口（２１２）との間の第１の流れセクション（３００）内に設けられ得る。
【0021】
第１の動作モードでは、
第２の流れ制御バルブ（８０２）は、開状態となるように制御され得、
第３の流れ制御バルブ（８０４）は、閉状態となるように制御され得、
第４の流れ制御バルブ（８０６）は、開状態となるように制御され得、
第５の流れ制御バルブ（８０８）は、閉状態となるように制御され得、
第６の流れ制御バルブ（８１０）は、開状態となるように制御され得る。
第２の流れ制御バルブ（８０２）は、開状態となるように制御され得、
第３の流れ制御バルブ（８０４）は、閉状態となるように制御され得、
第４の流れ制御バルブ（８０６）は、開状態となるように制御され得、
第５の流れ制御バルブ（８０８）は、閉状態となるように制御され得、
第６の流れ制御バルブ（８１０）は、開状態となるように制御され得る。
【0022】
第２の動作モードでは、
第２の流れ制御バルブ（８０２）は、閉状態となるように制御され得、
第３の流れ制御バルブ（８０４）は、開状態となるように制御され得、
第４の流れ制御バルブ（８０６）は、閉状態となるように制御され得、
第５の流れ制御バルブ（８０８）は、開状態となるように制御され得、
第６の流れ制御バルブ（８１０）は、開状態となるように制御され得る。
第２の流れ制御バルブ（８０２）は、閉状態となるように制御され得、
第３の流れ制御バルブ（８０４）は、開状態となるように制御され得、
第４の流れ制御バルブ（８０６）は、閉状態となるように制御され得、
第５の流れ制御バルブ（８０８）は、開状態となるように制御され得、
第６の流れ制御バルブ（８１０）は、開状態となるように制御され得る。
【0023】
第１の動作モードでは、第２の流れ制御バルブ（８０２）は、第１の流れセクション３００および第２の流れセクション４００を通る流体の流れの割合が所定の量になるように制御されるように構成され得る。
【0024】
第１の動作モードでは、第２の流れ制御バルブ（８０２）は、第１の流れセクション３００および第２の流れセクション４００を通る流体の流れの割合を変更するように制御可能であり得る。
【0025】
第２の動作モードでは、第５の流れ制御バルブ（８０８）および／または第６の流れ制御バルブ（８１０）は、各々を通る流体の流れの割合が所定の量になるように制御されるように構成され得る。
【0026】
第２の動作モードでは、第５の流れ制御バルブ（８０８）および／または第６の流れ制御バルブ（８１０）は、そこを通る流体の流れの割合を変更するように制御可能であり得る。
【0027】
熱交換器（３１０）は、エバポレータ（９０８）であり得る。
【0028】
エバポレータ（９０８）は、第２の流体マニホールド（９１０）と熱伝達連通し得、第２の流体マニホールド（９１０）は、第１の流体マニホールド（２００）から流体的に隔離されている。第２の流体マニホールド（９１０）は、蒸気サイクルシステムを提供するために、第２の流体マニホールド（９１０）の周りの作動流体流れの方向に直列に、エバポレータ（９０８）、圧縮機（９０４）、凝縮器（９０２）、および膨張器（９０６）が設けられた閉流れ回路（closed flow circuit）を画定し得る。
【0029】
ヒートシンクユニット（４１０）は、相変化材料熱交換器（４１２）であり得る。
【0030】
本開示による冷却システム（１００）と、熱源（１０００）と、熱伝達流体と熱伝達連通する熱源（１０００）流体冷却回路（１１００）とを備えるシステム（２０００）も提供され得る。熱源（１０００）流体冷却回路（１１００）は、第１の流体マニホールド（２００）の流入口（２１０）に熱伝達流体を送達し、第１の流体マニホールド（２００）の流出口（２１２）から熱伝達流体を受け取り得る。
【0031】
したがって、関連技術の例と比較して、冷却能力が向上したシステムが提供される。ヒートシンクおよび熱交換器を通る熱伝達流体の流れを並列または直列に制御する機能は、システム全体の有効伝熱能力を変更することができる冷却システムを提供する。これは、より小さいヒートシンクおよび熱交換器が使用されること、および／または熱源を形成する機器のより高密度の電力サイクルを可能にする。加えて、本開示の冷却システムは、関連技術の例よりも応答性が高い場合がある。
【図面の簡単な説明】
【0032】
次に、本発明の実施形態が、図面を参照して、単なる例として説明される。
【詳細な説明】
【0033】
本開示は、熱源１０００流体冷却回路１１００から熱を除去するための冷却システム１００に関する。本開示はまた、熱源１０００および冷却システム１００を備える装置またはシステム２０００に関する。
【0034】
図１に示されるように、熱源１０００には、その中に収容された熱伝達流体と熱伝達連通する流体冷却回路１１００が設けられる。すなわち、熱源１０００には、流体冷却回路１１００が（例えば、熱伝達連通して）設けられ、熱伝達流体が流体冷却回路１１００を通って収容され、流体冷却回路１１００を通って流れ得る。
【0035】
図１に示されるように、（点線で囲まれている）熱源１０００は、第１の熱発生ユニット１１１０および第２の熱発生ユニット１１２０を備え得、これらはそれぞれ、熱を流体冷却回路１１００に送達する。示される例では、第１の熱発生ユニット１１１０および第２の熱発生ユニット１１２０は、流体冷却回路１１００内に並列に設けられる。他の例では、それらは直列に設けられ得る。さらなる例では、熱を発生させる単一の機器のみが設けられ得る。第１の熱発生ユニット１１１０および第２の熱発生ユニット１１２０は、同じまたは異なるタイプの機器であり得る。冷却システムは、任意の熱源と共に使用され得るが、高出力密度用途、例えば、高性能エンジン、機械、電気モータ、通信機器、医療／科学走査／感知機器、コンピューティングシステム、および／または他の電気または電子機器を念頭に置いて構成される。
【0036】
熱源流体冷却回路１１００は、熱伝達流体を冷却システム１００に送達し、熱伝達流体が冷却された後、冷却システム１００から熱伝達流体を受け取り、それにより、熱伝達流体は、熱源からさらなる熱を抽出し得る。したがって、冷却システム１００は、熱源１０００流体冷却回路１１００から熱を除去するように動作可能である。
【0037】
図１に示すように、冷却システム１００は、熱伝達流体を流すための第１の流体マニホールド２００を備える。したがって、第１の流体マニホールド２００は、熱源流体冷却回路１１００から受け取った熱伝達流体の流れを方向付けるように構成される。
【0038】
第１の流体マニホールド２００は、熱源流体冷却回路１１００から熱伝達流体を受け取るための流入口２１０と、流体を熱源流体冷却回路１１００に送達するための流出口２１２とを備える。流入口２１０および流出口２１２は、流体継手として設けられ得る。他の例では、流入口２１０および流出口２１２は、単に熱源１０００と冷却システム１０００との間の移行領域であり得る。さらなる例では、第１の流体マニホールド２００および熱源流体冷却回路１１００は、単一のシステムの異なる領域として設けられ得る。
【0039】
図１に示されるように、冷却システム１００は、熱交換器３１０とヒートシンクユニット４１０とを備える。冷却システムの動作中、熱交換器３１０とヒートシンクユニット４１０の両方は、第１の流体マニホールド２００と熱伝達連通しており、第１の流体マニホールド２００内の熱伝達流体が熱交換器３１０およびヒートシンクユニット４１０と熱伝達連通するようになっている。例えば、第１の流体マニホールド２００の配管は、熱交換器３１０および／またはヒートシンクユニット４１０のそれぞれを通過し得る、および／または、それらの周りを通り得る。追加的または代替的に、第１の流体マニホールド２００は、熱交換器を介して熱交換器３１０と熱伝達連通し得る。追加的または代替的に、第１の流体マニホールド２００は、熱交換器を介してヒートシンクユニット４１０と熱伝達連通し得る。
【0040】
ヒートシンクユニット４１０は、相変化材料熱交換器４１２として設けられ得る。非限定的な例として、相変化材料は、水和塩、有機材料、金属相変化材料、共晶溶液、またはアルコール系溶液を備えるリストから選択され得る。
【0041】
熱交換器３１０は、エバポレータ９０８として設けられ得る。例えば、エバポレータ９０８は、熱伝達流体から熱を除去するように動作するように構成された装置、例えば、蒸気サイクルシステム（Vapour Cycle system）または逆ブレイトンサイクルシステム（reverse Brayton Cycle system）の一部として設けられ得る。このようなシステムは、熱交換器３１０のような熱源から熱エネルギーを伝達する有効性により選択され得る。
【0042】
図１は、冷却システムが蒸気サイクルシステムを備える一例を例示する。したがって、図１の例では、エバポレータ９０８は、第２の流体マニホールド９１０と熱伝達連通している。第２の流体マニホールド９１０は、作動流体が設けられている（すなわち、含まれている）。すなわち、作動流体は、第２の流体マニホールド９１０内に含まれ、その周囲を流れる。第２の流体マニホールド９１０は、第１の流体マニホールド２００から流体的に隔離されている。すなわち、第１の流体マニホールド２００と第２の流体マニホールド９１０との間に流体移送（fluid transfer）はない。
【0043】
図１に示される例では、第２の流体マニホールド９１０は、第２の流体マニホールド９１０の周りの作動流体の流れの方向に直列に、エバポレータ９０８、圧縮機９０４、凝縮器９０２、膨張器９０６が設けられた閉流れ回路を画定する。この構成は、熱交換器３１０／エバポレータ９０８を介して第１の流体マニホールド２００から熱エネルギーを伝達するための蒸気サイクルシステムとして動作可能である。
【0044】
いくつかの例では、熱交換器３１０およびエバポレータ９０８は、同じ機器であり得る。他の例では、熱交換器３１０は、エバポレータ９０８と熱伝達連通し得る。いずれの場合も、機能的には、両方の例は、同じように、すなわち、第１の流体マニホールド２００内の熱伝達流体から第２の流体マニホールド９１０内の作動流体に熱を伝達するように動作する。したがって、本開示では、熱交換器３１０およびエバポレータ９０８という用語は、冷却システムがエバポレータ９０８を備える例に関して交換可能である。
【0045】
凝縮器９０２は、ヒートシンク、例えば、空気または水のリザーバと熱伝達連通し得る。例えば、空気は、周囲空気またはシステムを取り囲む周囲空気（図１の矢印９２０によって例示される）であり得る。膨張器９０６は、膨張流れ制御バルブ（expansion flow control valve）として設けられ得る。
【0046】
蒸気サイクルシステムの動作の詳細は、当該技術分野において周知であるため、詳細には説明しない。
【0047】
一例として、相変化材料熱交換器は、蒸気サイクルシステムよりも３００％～４００％大きい熱容量（heat capacity）を有し得る。
【0048】
第１の流体マニホールド２００内の熱伝達流体は、第２の流体マニホールド９１０内の作動流体と同じであるか、または異なり得る。
【0049】
非限定的な例として、熱伝達流体は、水／エチレングリコール、水／プロピレングリコール、水または熱伝達油（heat transfer oil）を備えるリストから選択され得る。
【0050】
非限定的な例として、作動流体は冷媒であり得る。
【0051】
第１の流体マニホールド２００は、流入口２１０から流出口２１２まで延在し、熱交換器３１０（例えば、エバポレータ９０８）と熱伝達連通して設けられた第１の流れセクション３００を備え、第１の流れセクション３００を通って流れる熱伝達流体に蓄積された熱エネルギーが熱交換器３１０に伝達されるようになっている。
【0052】
第１の流体マニホールド２００は、第２の流れセクション４００を備える。第２の流れセクション４００は、流入口２１０と熱交換器３１０との間の流路内の第１の流れセクション３００に設けられた第１の流れポート５００から、熱交換器３１０と流出口２１２との間の流路内の第１の流れセクション３００に設けられた第２の流れポート５０２まで延在する。したがって、第２の流れセクション４００は、熱交換器３１０をバイパスするように動作可能な流路を画定する。
【0053】
さらに、第２の流れセクション４００は、第２の流れセクション４００を通って流れる熱伝達流体に蓄積された熱エネルギーがヒートシンクユニット４１０に伝達されるように、ヒートシンクユニット４１０と熱伝達連通している。
【0054】
第１の流体マニホールド２００は、第３の流れセクション６００を備える。第３の流れセクション６００は、ヒートシンクユニット４１０と第２の流れポート５０２との間の流路内の第２の流れセクション４００上に設けられた第３の流れポート５０４から、第１の流れポート５００と熱交換器３１０との間の流路内の第１の流れセクション３００上に設けられた第４の流れポート５０６まで延在する。すなわち、いくつかの例では、第３の流れセクション６００は、ヒートシンクユニット４１０からの流体出口と第２の流れポート５０４との間の流路内の第２の流れセクション４００上に設けられた第３の流れポート５０２から、第１の流れポート５００と熱交換器３１０への入口との間の流路内の第１の流れセクション３００上に設けられた第４の流れポート５０６まで延在する。
【0055】
冷却システム１００は、第１の動作モードでは、熱伝達流体が第１の流れセクション３００および第２の流れセクション４００を通って流れるように制御され、それにより、熱伝達流体の流れが熱交換器３１０およびヒートシンクユニット４１０と熱伝達連通する（例えば、通過する）ように構成される（すなわち、動作可能である）。したがって、第１の動作モードでは、図２を参照して説明されるように、システムは、熱伝達流体が流入口２１０に入り、熱伝達流体の流れの一部が熱交換器３１０と熱伝達連通するように制御され、熱伝達流体の流れの残りがヒートシンクユニット４１０と熱伝達連通するように制御されるように構成される。
【0056】
言い換えると、第１の動作モードでは、システムは、熱伝達流体が流入口２１０に入り、熱伝達流体の流れのＸ％が、熱交換器３１０と熱伝達連通するように第２の流れセクション４００に沿って通過するように制御され、熱伝達流体の流れの（１００－Ｘ）％が、ヒートシンクユニット４１０と熱伝達連通するように第１の流れセクション３００に沿って通過するように制御されるように構成される（すなわち、動作可能である）。２つの流れは、熱伝達ステップが完了した後に組み合わされる。Ｘは、５０～９０の範囲であり得る。Ｘは、６０～８０の範囲であり得る。Ｘは、約７０の値を有し得る。
【0057】
図３に示されるように、第２の動作モードでは、熱伝達流体が流入口２１０に入り、熱伝達流体の流れの全てが、最初にヒートシンクユニット４１０と熱伝達連通し、次いで、熱交換器３１０と熱伝達連通するように制御される。
【0058】
言い換えると、第２の動作モードでは、システムは、熱伝達流体が流入口２１０に入り、熱伝達流体の流れの１００％が、ヒートシンクユニット４１０と熱伝達連通するように第２の流れセクション４００に沿って流れるように制御され、次いで、熱伝達流体の流れの１００％が、熱交換器３１０と熱伝達連通するように第１の流れセクション３００に流れるように制御されるように構成される（すなわち、動作可能である）。
【0059】
すなわち、冷却システム１００は、第２の動作モードでは、流れの全てが、直列に、第１の流れポート５００を通ってヒートシンクユニット４１０と熱伝達連通し、次いで、第３の流れポート５０４を通り、その後、第４の流れポート５０６を通って熱交換器３１０と熱伝達連通し、次いで、第２の流れポート５０２を通るように制御されるように構成される（すなわち、動作可能である）。
【0060】
第１の流体マニホールド２００は、流入口２１０と第１の流れポート５００との間の流路内の第１の流れセクション３００上に設けられた第５の流れポート５０８から、第２の流れポート５０２と流出口２１２との間の流路内の第１の流れセクション３００上に設けられた第６の流れポート５１０まで延在する第４の流れセクション７００を備える。
【0061】
図に示されるように、流体ポンプ２３０は、第５の流れポート５０８と流入口２１０との間の流路内の第１の流れマニホールド２００内に設けられ、第１の流れマニホールド２００および熱源１０００の流体冷却回路１１００の周りに熱伝達流体をポンプで送るように動作可能である。追加的にまたは代替的に、流体ポンプ２３０は、第２の流れポート５０２と第６の流れポート５１０との間の流路内の第１の流れマニホールド２００内に設けられ、第１の流れマニホールド２００および熱源１０００の流体冷却回路１１００の周りに熱伝達流体をポンプで送るように動作可能である。
【0062】
第１の流れ制御バルブ８００は、第１の流れポート５００とヒートシンクユニット４１０との間の流路内の第２の流れセクション４００内に設けられ得る。これは、例えば、補修中に、ヒートシンクユニット４１０の隔離を可能にするように、および／または第２の流れセクション４００を通る流れのバランスを補助するように動作可能であり得る。
【0063】
第２の流れ制御バルブ８０２は、第１の流れポート５００と熱交換器３１０との間の流路内の第１の流れセクション３００内に設けられ得る。第３の流れ制御バルブ８０４は、第３の流れポート５０４と第４の流れポート５０６との間の流路内の第３の流れセクション６００内に設けられ得る。第４の流れ制御バルブ８０６は、第３の流れポート５０４と第２の流れポート５０２との間の流路内の第２の流れセクション４００内に設けられ得る。第５の流れ制御バルブ８０８は、第５の流れポート５０８と第６の流れポート５１０との間の流路内の第４の流れセクション７００内に設けられ得る。第６の流れ制御バルブ８１０は、第６の流れポート５１０と流出口２１２との間の流路内の第１の流れセクション３００内に設けられてもよい。これは、流体出口２１２を通って熱源１０００の流体冷却回路１１００に入る流れと第４の流れセクション７００とのバランスを制御するように動作可能であり得る。
【0064】
冷却システム１００は、第１の動作モードでは、以下のように構成される（すなわち、動作可能である）：
・第１の流れ制御バルブ８００（存在する例において）が、開状態となるように制御される（すなわち、設定される）；
・第２の流れ制御バルブ８０２が、開状態となるように制御される（すなわち、設定される）；
・第３の流れ制御バルブ８０４が、閉状態となるように制御される（すなわち、設定される）；
・第４の流れ制御バルブ８０６が、開状態となるように制御される（すなわち、設定される）；
・第５の流れ制御バルブ８０８が、閉状態となるように制御される（すなわち、設定される）；
・第６の流れ制御バルブ８１０は、開状態となるように制御される（すなわち、設定される）。
・第１の流れ制御バルブ８００（存在する例において）が、開状態となるように制御される（すなわち、設定される）；
・第２の流れ制御バルブ８０２が、開状態となるように制御される（すなわち、設定される）；
・第３の流れ制御バルブ８０４が、閉状態となるように制御される（すなわち、設定される）；
・第４の流れ制御バルブ８０６が、開状態となるように制御される（すなわち、設定される）；
・第５の流れ制御バルブ８０８が、閉状態となるように制御される（すなわち、設定される）；
・第６の流れ制御バルブ８１０は、開状態となるように制御される（すなわち、設定される）。
【0065】
冷却システム１００は、第２の動作モードでは、以下のように構成される（すなわち、動作可能である）：
・第１の流れ制御バルブ８００（存在する例において）が、開状態となるように制御される（すなわち、設定される）；
・第２の流れ制御バルブ８０２が、閉状態となるように制御される（すなわち、設定される）；
・第３の流れ制御バルブ８０４が、開状態となるように制御される（すなわち、設定される）；
・第４の流れ制御バルブ８０６が、閉状態となるように制御される（すなわち、設定される）；
・第５の流れ制御バルブ８０８が、開状態となるように制御される（すなわち、設定される）；
・第６の流れ制御バルブ８１０が、開状態となるように制御される（すなわち、設定される）。
・第１の流れ制御バルブ８００（存在する例において）が、開状態となるように制御される（すなわち、設定される）；
・第２の流れ制御バルブ８０２が、閉状態となるように制御される（すなわち、設定される）；
・第３の流れ制御バルブ８０４が、開状態となるように制御される（すなわち、設定される）；
・第４の流れ制御バルブ８０６が、閉状態となるように制御される（すなわち、設定される）；
・第５の流れ制御バルブ８０８が、開状態となるように制御される（すなわち、設定される）；
・第６の流れ制御バルブ８１０が、開状態となるように制御される（すなわち、設定される）。
【0066】
いくつかの例では、第１の動作モードでは、第１の流れ制御バルブ８００および／または第２の流れ制御バルブ８０２は、各々を通る流体の流れの割合が所定の量になるように制御される（すなわち、設定される）ように構成される。すなわち、第１の流れ制御バルブ８００および／または第２の流れ制御バルブ８０２は、ヒートシンクユニット４１０と熱伝達連通する第２の流れセクション４００に沿った熱伝達流体の流れの割合を制御し、熱交換器３１０と熱伝達連通する第１の流れセクション３００に沿った熱伝達流体の流れの割合を制御するように構成される。さらなる例では、第１の動作モードでは、第１の流れ制御バルブ８００および／または第２の流れ制御バルブ８０２は、そこを通る流体の流れの割合を変更するように制御可能である。すなわち、第１の流れ制御バルブ８００および／または第２の流れ制御バルブ８０２は、熱交換器３１０と熱伝達連通する第１の流れセクション３００に沿った流体の流れと、ヒートシンクユニット４１０と熱伝達連通する第２の流れセクション４００に沿った流体の流れとの割合を変更するように制御可能である。
【0067】
さらなる例では、第２の動作モードでは、第５の流れ制御バルブ８０８および／または第６の流れ制御バルブ８１０は、そこを通る流体の流れの割合を変更するように制御可能（すなわち、動作可能）である。追加的にまたは代替的に、第２の動作モードでは、第５の流れ制御バルブ８０８および／または第６の流れ制御バルブ８１０は、流体の流れの割合を変更するように制御可能（すなわち、動作可能）である。したがって、熱源１０００、流体冷却回路１１００、および第４の流れセクション７００を通る相対的な流れは制御され得る。
【0068】
言い換えれば、第２の動作モードでは、第５の流れ制御バルブ８０８および／または第６の流れ制御バルブ８１０は、第６の流れポート５１０に入る熱伝達流体のうち、熱伝達流体の流れのＺ％が流出口２１２を通って熱源１０００流体冷却回路１１００に入るように制御され、熱伝達流体の流れの（１００－Ｚ）％が熱源１０００流体冷却回路１１００をバイパスするために第４の流れセクション７００に沿って通過するように制御されるように動作可能である。Ｚは、２０～６０の範囲であり得る。Ｚは、３０～５０の範囲であり得る。Ｚは、約４０の値を有し得る。
【0069】
弁の開閉および調整を制御するように動作可能な制御システム（図示せず）を設けられ得る。制御システムはまた、本明細書に説明されるシステムの他の要素を制御するように動作可能であり得る。
【0070】
したがって、冷却システム１００は、第１の動作モードでは、熱伝達流体の流れの全てが、熱源１０００の流体冷却回路１１００に入るために流出口２１２を通って出るように構成される（すなわち、動作可能である）。したがって、第１の動作モードでは、熱源１１１０、１１２０に対して最大冷却（maximum cooling）が提供される。
【0071】
冷却システム１００は、第２の動作モードでは、熱伝達流体の流れの一部が流出口２１２を通って出て、熱伝達流体の流れの残りが第４の流れセクション７００に沿って第６の流れポート５１０から第５の流れポート５０８へ流れるように制御されるように構成される（すなわち、動作可能である）。したがって、第２の動作モードでは、システムは、熱源１１１０、１１２０に冷却を提供し、ヒートシンクユニット４１０から熱が除去される速度を増加させるように動作可能であり、それによって、ヒートシンクユニット４１０が、関連技術の例よりも迅速に再充電することを可能にする。
【0072】
【0073】
動作中、例えば、熱源機器が高レベルの熱エネルギーを生成するように動作しているとき、冷却システムは、第１の動作モードで動作するように制御される。これは図２に例示されている。したがって、
・第１の流れ制御バルブ８００（存在する例において）および第４の流れ制御バルブ８０６が開いており、熱伝達流体が第２の流れセクション４００に流れ込む；
・第２の流れ制御バルブ８０２が開き、熱伝達流体が第１の流れセクション３００に流れ込む；
・第３の流れセクション６００に沿った流れを防止するために、第３の流れ制御バルブ８０４が閉じられる；
・第４の流れセクション７００に沿った流れを防止するために、第５の流れ制御バルブ８０８が閉じられる；
・第６の流れ制御バルブ８１０が開き、熱伝達流体が流体冷却回路１１００に流れ込む。
・第１の流れ制御バルブ８００（存在する例において）および第４の流れ制御バルブ８０６が開いており、熱伝達流体が第２の流れセクション４００に流れ込む；
・第２の流れ制御バルブ８０２が開き、熱伝達流体が第１の流れセクション３００に流れ込む；
・第３の流れセクション６００に沿った流れを防止するために、第３の流れ制御バルブ８０４が閉じられる；
・第４の流れセクション７００に沿った流れを防止するために、第５の流れ制御バルブ８０８が閉じられる；
・第６の流れ制御バルブ８１０が開き、熱伝達流体が流体冷却回路１１００に流れ込む。
【0074】
したがって、熱伝達流体は、流入口２１０に入り、熱伝達流体の流れの一部は、熱交換器３１０と熱伝達連通するように制御され、熱伝達流体の流れの残りは、ヒートシンクユニット４１０と熱伝達連通するように制御される。分割された流れは、その後、流れポート５０２で再び組み合わされ、流れ制御バルブ８１０を通過し、次に、流出口２１２を通過して、熱源１０００の流体冷却回路１１００に入る。その後、熱源１０００の流体冷却回路１１００の周りを移動し、流入口２１０を介して第１の流れマニホールド２００に再び入る。
【0075】
熱源機器が第１の動作モードの追加の冷却を必要としないとき、および／またはヒートシンクユニット４１０が容量に達したとき、冷却システムは、第２の動作モードで動作するように制御される。これは図３に例示されている。したがって、
・第１の流れ制御バルブ８００（存在する例において）を開き、第２の流れ制御バルブ８０２は、ヒートシンクユニット４１０と熱伝導連通するように第２の流体流れセクション４００に沿って熱伝導流体の流れの全てを方向付けるために、および熱伝導流体流れのいずれかが第２の制御バルブ８０２を介して第１の流れセクション３００に入ることを防止するために、閉じるように制御される；
・第４の流れ制御バルブ８０６を閉じ、第３の流れ制御バルブ８０４を開いて、第３の流れセクション６００に沿った流れの全てが熱交換器３１０と熱伝達連通するように（すなわち、最初にヒートシンクユニット４１０と熱伝達連通した後に）方向付けられる；
・第５の流れ制御バルブ８０８および第６の流れ制御バルブ８１０は、熱伝達流体の流れの一部が流れ制御バルブ８１０を通過し、その後、流出口２１２を通過して、熱源１０００の流体冷却回路１１００に入るように開くように制御される。その後、熱源１０００の流体冷却回路１１００の周りを移動し、流入口２１０を介して第１の流れマニホールド２００に再び入る。熱伝達流体の流れの残りは、第４の流れセクション７００に沿って通過し、流入口２１０を介して第１の流れマニホールド２００に入る熱伝達流体と組み合わされる。
・第１の流れ制御バルブ８００（存在する例において）を開き、第２の流れ制御バルブ８０２は、ヒートシンクユニット４１０と熱伝導連通するように第２の流体流れセクション４００に沿って熱伝導流体の流れの全てを方向付けるために、および熱伝導流体流れのいずれかが第２の制御バルブ８０２を介して第１の流れセクション３００に入ることを防止するために、閉じるように制御される；
・第４の流れ制御バルブ８０６を閉じ、第３の流れ制御バルブ８０４を開いて、第３の流れセクション６００に沿った流れの全てが熱交換器３１０と熱伝達連通するように（すなわち、最初にヒートシンクユニット４１０と熱伝達連通した後に）方向付けられる；
・第５の流れ制御バルブ８０８および第６の流れ制御バルブ８１０は、熱伝達流体の流れの一部が流れ制御バルブ８１０を通過し、その後、流出口２１２を通過して、熱源１０００の流体冷却回路１１００に入るように開くように制御される。その後、熱源１０００の流体冷却回路１１００の周りを移動し、流入口２１０を介して第１の流れマニホールド２００に再び入る。熱伝達流体の流れの残りは、第４の流れセクション７００に沿って通過し、流入口２１０を介して第１の流れマニホールド２００に入る熱伝達流体と組み合わされる。
【0076】
したがって、図３に示されるように、第２の動作モードでは、熱伝達流体は流入口２１０に入り、熱伝達流体の流れの全ては、最初にヒートシンクユニット４１０と熱伝達連通し、次いで、熱交換器３１０と熱伝達連通するように制御され、全ての流れの一部のみが、熱源１０００の流体冷却回路１１００の周りを通過する。
【0077】
第５の流れ制御バルブ８０８および第６の流れ制御バルブ８１０は、必要に応じて（および本明細書に説明されるように）、熱供給源１０００の流体冷却回路１１００と第４の流れセクション７００との間で流れを分割するように制御される。
【0078】
したがって、第２の動作モードでは、熱源１０００の冷却は、蓄積された熱エネルギーがヒートシンクユニット４１０から除去されて、次の冷却サイクルのために準備されるのと同時に達成される。
【0079】
したがって、関連技術の例と比較して、冷却能力が向上したシステムが提供される。ヒートシンクおよび熱交換器を通る熱伝達流体の流れを並列または直列に制御する機能は、システム全体の有効伝熱能力を変更することができる冷却システムを提供する。
【0080】
例えば、ヒートシンク４１０および熱交換器３１０が（例えば、図２に示されるように、第１の動作モードで）並列に動作する（すなわち、熱伝達流体を受け取る）ように制御されるとき、システムの冷却能力は最大化される。しかしながら、ヒートシンク４１０および熱交換器３１０が（例えば、図３に示されるように、第２の動作モードで）直列に動作する（すなわち、熱伝導流体を受け取る）ように制御される場合、システムは、熱源を提供する機器に冷却を提供するとともに、次のピーク熱負荷が発生するときに備えてヒートシンク４１０から熱を除去する。
【0081】
熱源１０００の第１の流れマニホールド２００および流体冷却回路１１００の構成は、規定された位置にあるポンプが第１の流れマニホールド２００および流体冷却回路１１００の両方の周りに流体を移動させることができるので、１つの流体ポンプ２３０のみを必要とすることになる。
【0082】
本開示の装置の操作性は、より小さいヒートシンクおよび熱交換器が使用されること、および／または熱源として作用する機器をより高密度の電力サイクルで動作させることを可能にする。
【0083】
本開示の装置の構成はまた、２つの異なるタイプの冷却システム（すなわち、ヒートシンク４１０および（例えば）蒸気サイクルシステム）を組み合わせるので、関連技術の例よりも本質的に応答性の高いシステムをもたらし得る。
【0084】
本出願に関連して本明細書と同時またはそれより前に提出され、本明細書と共に公衆の閲覧に供される全ての論文および文書に注意が向けられ、そのような全ての論文および文書の内容は、参照により本明細書に組み込まれる。
【0085】
本明細書（添付の特許請求の範囲、要約書および図面を含む）に開示された特徴の全て、および／またはそのように開示された任意の方法またはプロセスのステップの全ては、そのような特徴および／またはステップの少なくともいくつかが相互に排他的である組合せを除いて、任意の組合せで組み合わせられ得る。
【0086】
本明細書（添付の特許請求の範囲、要約書および図面を含む）に開示された各特徴は、特に明記しない限り、同じ、同等、または類似の目的を果たす代替の特徴によって置き換えられ得る。したがって、特に明記しない限り、開示される各特徴は、包括的な一連の同等または類似の特徴の一例にすぎない。
【0087】
本発明は、前述の実施形態の詳細に限定されない。本発明は、本明細書（添付の特許請求の範囲、要約書および図面を含む）に開示された特徴の任意の新規なもの、または任意の新規な組合せ、あるいはそのように開示された任意の方法またはプロセスのステップの任意の新規なもの、または任意の新規な組合せに及ぶ。
【図1】
【図2】
【図3】
【手続補正書】
【提出日】2024-03-08
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
熱源流体冷却回路から熱を除去するための冷却システムであって、前記冷却システムは、熱伝達流体の流れのための第１の流体マニホールドと、前記第１の流体マニホールドは、流入口および流出口を備える、
各々が前記第１の流体マニホールドと熱伝達連通する熱交換器およびヒートシンクユニットと、
ここにおいて、第１の動作モードでは、熱伝達流体が前記流入口に入り、前記熱伝達流体の流れの一部が前記熱交換器と熱伝達連通するように制御され、前記熱伝達流体の流れの残りが前記ヒートシンクユニットと熱伝達連通するように制御され、その後、前記流れが前記流出口を通過する前に組み合わされ、
第２の動作モードでは、熱伝達流体が前記流入口に入り、前記熱伝達流体の流れの全てが、最初に前記ヒートシンクユニットと熱伝達連通し、次いで、前記熱交換器と熱伝達連通するように制御される、
を備える、冷却システム。
【請求項2】
前記第１の流体マニホールドは、前記流入口から前記流出口まで延在し、前記熱交換器と熱伝達連通して設けられる第１の流れセクションを備える、請求項１に記載の冷却システム。
【請求項3】
前記第１の流体マニホールドは、前記流入口と前記熱交換器との間の前記第１の流れセクションに設けられる第１の流れポートから、前記熱交換器と前記流出口との間の前記第１の流れセクションに設けられる第２の流れポートまで延在する第２の流れセクションを備え、
前記第２の流れセクションは、ヒートシンクユニットと熱伝達連通し、
ここにおいて、前記第１の動作モードでは、熱伝達流体は、前記第１の流れポートを通って前記第１の流れセクションに流入して前記ヒートシンクユニットと熱伝達連通し、その後、前記第２のポートを通って流れ、
前記第１の流れポートを通って前記第２の流れセクションに流入して前記ヒートシンクユニットと熱伝達連通し、その後、前記第２の流れポートを通って流れるように制御される、請求項２に記載の冷却システム。
【請求項4】
前記第１の流体マニホールドは、前記ヒートシンクユニットと前記第２の流れポートとの間の前記第２の流れセクションに設けられる第３の流れポートと、
前記第１の流れポートと前記熱交換器との間の前記第１の流れセクションに設けられる第４の流れポートから延在する第３の流れセクションを備え、
ここにおいて、前記第２の動作モードでは、前記熱伝達流体の流れは、前記流れの全てが、直列に、前記第１の流れポートを通って前記ヒートシンクユニットと熱伝達連通し、次いで、前記第３の流れポートを通り、その後、前記第４の流れポートを通って前記熱交換器と熱伝達連通するように制御される、請求項２に記載の冷却システム。
【請求項5】
前記第１の流体マニホールドは、前記流入口と前記第１の流れポートとの間の前記第１の流れセクションに設けられる第５の流れポートから、
前記第２の流れポートと前記流出口との間の前記第１の流れセクションに設けられる第６の流れポートまで延在する第４の流れセクションを備え、
ここにおいて、前記第１の動作モードでは、
前記熱伝達流体の流れの全てが前記流出口を通って出て、
ここにおいて、前記第２の動作モードでは、
前記熱伝達流体の流れの一部は、前記流出口を通って出て、前記熱伝達流体の流れの残りは、前記第４の流れセクションに沿って前記第６の流れポートから前記第５の流れポートへ流れるように制御される、請求項３に記載の冷却システム。
【請求項6】
前記第５の流れポートと前記流入口との間に流体ポンプが設けられる、請求項５に記載の冷却システム。
【請求項7】
第２の流れ制御バルブが、前記第１の流れポートと熱交換器との間の前記第１の流れセクション内に設けられ、第３の流れ制御バルブが、前記第３の流れポートと第４の流れポートとの間の前記第３の流れセクション内に設けられ、
第４の流れ制御バルブが、前記第３の流れポートと第２の流れポートとの間の前記第２の流れセクション内に設けられ、
第５の流れ制御バルブが、前記第５の流れポートと第６の流れポートとの間の前記第４の流れセクション内に設けられ、
第６の流れ制御バルブが、前記第６の流れポートと流出口との間の前記第１の流れセクション内に設けられ、
前記第１の動作モードでは、
前記第２の流れ制御バルブは、開状態となるように制御され、
前記第３の流れ制御バルブは、閉状態となるように制御され、
前記第４の流れ制御バルブは、開状態となるように制御され、
前記第５の流れ制御バルブは、閉状態となるように制御され、
前記第６の流れ制御バルブは、開状態となるように制御され、
前記第２の動作モードでは、
前記第２の流れ制御バルブは、閉状態となるように制御され、
前記第３の流れ制御バルブは、開状態となるように制御され、
前記第４の流れ制御バルブは、閉状態となるように制御され、
前記第５の流れ制御バルブは、開状態となるように制御され、
前記第６の流れ制御バルブは、開状態となるように制御される、
請求項５に記載の冷却システム。
【請求項8】
前記第１の動作モードでは、前記第２の流れ制御バルブは、前記第１の流れセクションおよび第２の流れセクションを通る流体流れの割合が所定の量になるように制御されるように構成される、請求項７に記載の冷却システム。
【請求項9】
前記第１の動作モードでは、前記第２の流れ制御バルブは、前記第１の流れセクションおよび第２の流れセクションを通る流体流れの割合を変更するように制御可能である、請求項７に記載の冷却システム。
【請求項10】
前記第２の動作モードでは、前記第５の流れ制御バルブおよび／または第６の流れ制御バルブは、各々を通る流体流れの割合が所定の量になるように制御されるように構成される、請求項７に記載の冷却システム。
【請求項11】
前記第２の動作モードでは、前記第５の流れ制御バルブおよび／または第６の流れ制御バルブは、そこを通る流体流れの割合を変更するように制御可能である、請求項７に記載の冷却システム。
【請求項12】
前記熱交換器は、エバポレータである、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の冷却システム。
【請求項13】
前記エバポレータは、第２の流体マニホールドと熱伝達連通しており、前記第２の流体マニホールドは、前記第１の流体マニホールドから流体的に隔離されており、前記第２の流体マニホールドは、蒸気サイクルシステムを提供するために、前記第２の流体マニホールドの周りの作動流体流れの方向に直列に、前記エバポレータ、圧縮機、凝縮器、および膨張器が設けられた閉流れ回路を画定する、請求項１２に記載の冷却システム。
【請求項14】
前記ヒートシンクユニットは、相変化材料熱交換器である、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の冷却システム。
【請求項15】
システムであって、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の冷却システムと、
熱源および熱伝達流体と熱伝達連通する熱源流体冷却回路とを備え、
前記熱源流体冷却回路は、前記第１の流体マニホールドの前記流入口に前記熱伝達流体を送達し、前記第１の流体マニホールドの前記流出口から熱伝達流体を受け取る、システム。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0087】
本発明は、前述の実施形態の詳細に限定されない。本発明は、本明細書（添付の特許請求の範囲、要約書および図面を含む）に開示された特徴の任意の新規なもの、または任意の新規な組合せ、あるいはそのように開示された任意の方法またはプロセスのステップの任意の新規なもの、または任意の新規な組合せに及ぶ。
以下に、出願当初の特許請求の範囲に記載の事項を、そのまま、付記しておく。
［Ｃ１］
熱源（１０００）流体冷却回路（１１００）から熱を除去するための冷却システム（１００）であって、前記冷却システム（１００）は、
熱伝達流体の流れのための第１の流体マニホールド（２００）と、前記第１の流体マニホールド（２００）は、流入口（２１０）および流出口（２１２）を備える、
各々が前記第１の流体マニホールド（２００）と熱伝達連通する熱交換器（３１０）およびヒートシンクユニット（４１０）と、
ここにおいて、第１の動作モードでは、熱伝達流体が前記流入口（２１０）に入り、前記熱伝達流体の流れの一部が前記熱交換器（３１０）と熱伝達連通するように制御され、前記熱伝達流体の流れの残りが前記ヒートシンクユニット（４１０）と熱伝達連通するように制御され、その後、前記流れが前記流出口（２１２）を通過する前に組み合わされ、
第２の動作モードでは、熱伝達流体が前記流入口（２１０）に入り、前記熱伝達流体の流れの全てが、最初に前記ヒートシンクユニット（４１０）と熱伝達連通し、次いで、前記熱交換器（３１０）と熱伝達連通するように制御される、
を備える、冷却システム。
［Ｃ２］
前記第１の流体マニホールド（２００）は、前記流入口（２１０）から前記流出口（２１２）まで延在し、前記熱交換器（３１０）と熱伝達連通して設けられる第１の流れセクション（３００）を備える、Ｃ１に記載の冷却システム（１００）。
［Ｃ３］
前記第１の流体マニホールド（２００）は、前記流入口（２１０）と前記熱交換器（３１０）との間の前記第１の流れセクション（３００）に設けられる第１の流れポート（５００）から、
前記熱交換器（３１０）と前記流出口（２１２）との間の前記第１の流れセクション（３００）に設けられる第２の流れポート（５０２）まで延在する第２の流れセクション（４００）を備え、
前記第２の流れセクション（４００）は、ヒートシンクユニット（４１０）と熱伝達連通し、
ここにおいて、前記第１の動作モードでは、熱伝達流体は、前記第１の流れポート（５００）を通って前記第１の流れセクション（３００）に流入して前記ヒートシンクユニット（４１０）と熱伝達連通し、その後、前記第２のポート（５０２）を通って流れ、
前記第１の流れポート（５００）を通って前記第２の流れセクション（４００）に流入して前記ヒートシンクユニット（４１０）と熱伝達連通し、その後、前記第２の流れポート（５０２）を通って流れるように制御される、Ｃ２に記載の冷却システム（１００）。
［Ｃ４］
前記第１の流体マニホールド（２００）は、
前記ヒートシンクユニット（４１０）と前記第２の流れポート（５０２）との間の前記第２の流れセクション（４００）に設けられる第３の流れポート（５０４）と、
前記第１の流れポート（５００）と前記熱交換器（３１０）との間の前記第１の流れセクション（３００）に設けられる第４の流れポート（５０６）から延在する第３の流れセクション（６００）を備え、
ここにおいて、前記第２の動作モードでは、前記熱伝達流体の流れは、前記流れの全てが、直列に、前記第１の流れポート（５００）を通って前記ヒートシンクユニット（４１０）と熱伝達連通し、次いで、前記第３の流れポート（５０４）を通り、その後、前記第４の流れポート（５０６）を通って前記熱交換器（３１０）と熱伝達連通するように制御される、Ｃ２または３に記載の冷却システム。
［Ｃ５］
前記第１の流体マニホールド（２００）は、
前記流入口（２１０）と前記第１の流れポート（５００）との間の前記第１の流れセクション（３００）に設けられる第５の流れポート（５０８）から、
前記第２の流れポート（５０２）と前記流出口（２１２）との間の前記第１の流れセクション（３００）に設けられる第６の流れポート（５１０）まで延在する第４の流れセクション（７００）を備え、
ここにおいて、前記第１の動作モードでは、
前記熱伝達流体の流れの全てが前記流出口（２１２）を通って出て、
ここにおいて、前記第２の動作モードでは、
前記熱伝達流体の流れの一部は、前記流出口（２１２）を通って出て、前記熱伝達流体の流れの残りは、前記第４の流れセクション（７００）に沿って前記第６の流れポート（５１０）から前記第５の流れポート（５０８）へ流れるように制御される、Ｃ３または４に記載の冷却システム（１００）。
［Ｃ６］
前記第５の流れポート（５０８）と流入口（２１０）との間に流体ポンプ（２３０）が設けられる、Ｃ５に記載の冷却システム（１００）。
［Ｃ７］
第２の流れ制御バルブ（８０２）が、前記第１の流れポート（５００）と熱交換器（３１０）との間の前記第１の流れセクション（３００）内に設けられ、
第３の流れ制御バルブ（８０４）が、前記第３の流れポート（５０４）と第４の流れポート（５０６）との間の前記第３の流れセクション（６００）内に設けられ、
第４の流れ制御バルブ（８０６）が、前記第３の流れポート（５０４）と第２の流れポート（５０２）との間の前記第２の流れセクション（４００）内に設けられ、
第５の流れ制御バルブ（８０８）が、前記第５の流れポート（５０８）と第６の流れポート（５１０）との間の前記第４の流れセクション（７００）内に設けられ、
第６の流れ制御バルブ（８１０）が、前記第６の流れポート（５１０）と流出口（２１２）との間の前記第１の流れセクション（３００）内に設けられ、
前記第１の動作モードでは、
前記第２の流れ制御バルブ（８０２）は、開状態となるように制御され、
前記第３の流れ制御バルブ（８０４）は、閉状態となるように制御され、
前記第４の流れ制御バルブ（８０６）は、開状態となるように制御され、
前記第５の流れ制御バルブ（８０８）は、閉状態となるように制御され、
前記第６の流れ制御バルブ（８１０）は、開状態となるように制御され、
前記第２の動作モードでは、
前記第２の流れ制御バルブ（８０２）は、閉状態となるように制御され、
前記第３の流れ制御バルブ（８０４）は、開状態となるように制御され、
前記第４の流れ制御バルブ（８０６）は、閉状態となるように制御され、
前記第５の流れ制御バルブ（８０８）は、開状態となるように制御され、
前記第６の流れ制御バルブ（８１０）は、開状態となるように制御される、
Ｃ５または６に記載の冷却システム（１００）。
［Ｃ８］
前記第１の動作モードでは、前記第２の流れ制御バルブ（８０２）は、前記第１の流れセクション（３００）および第２の流れセクション（４００）を通る流体流れの割合が所定の量になるように制御されるように構成される、Ｃ７に記載の冷却システム（１００）。
［Ｃ９］
前記第１の動作モードでは、前記第２の流れ制御バルブ（８０２）は、前記第１の流れセクション（３００）および第２の流れセクション（４００）を通る流体流れの割合を変更するように制御可能である、Ｃ７または８に記載の冷却システム（１００）。
［Ｃ１０］
前記第２の動作モードでは、前記第５の流れ制御バルブ（８０８）および／または第６の流れ制御バルブ（８１０）は、各々を通る流体流れの割合が所定の量になるように制御されるように構成される、Ｃ７乃至９のいずれか一項に記載の冷却システム（１００）。
［Ｃ１１］
前記第２の動作モードでは、前記第５の流れ制御バルブ（８０８）および／または第６の流れ制御バルブ（８１０）は、そこを通る流体流れの割合を変更するように制御可能である、Ｃ７乃至１０のいずれか一項に記載の冷却システム（１００）。
［Ｃ１２］
前記熱交換器（３１０）は、エバポレータ（９０８）である、Ｃ１乃至１１のいずれか一項に記載の冷却システム（１００）。
［Ｃ１３］
前記エバポレータ（９０８）は、第２の流体マニホールド（９１０）と熱伝達連通しており、前記第２の流体マニホールド（９１０）は、前記第１の流体マニホールド（２００）から流体的に隔離されており、
前記第２の流体マニホールド（９１０）は、蒸気サイクルシステムを提供するために、前記第２の流体マニホールド（９１０）の周りの作動流体流れの方向に直列に、前記エバポレータ（９０８）、圧縮機（９０４）、凝縮器（９０２）、および膨張器（９０６）が設けられた閉流れ回路を画定する、Ｃ１２に記載の冷却システム（１００）。
［Ｃ１４］
前記ヒートシンクユニット（４１０）は、相変化材料熱交換器（４１２）である、Ｃ１乃至１３のいずれか一項に記載の冷却システム（１００）。
［Ｃ１５］
システム（２０００）であって、
Ｃ１乃至１４のいずれか一項に記載の冷却システム（１００）と、
熱源（１０００）および熱伝達流体と熱伝達連通する熱源（１０００）流体冷却回路（１１００）とを備え、
前記熱源（１０００）流体冷却回路（１１００）は、前記第１の流体マニホールド（２００）の前記流入口（２１０）に前記熱伝達流体を送達し、前記第１の流体マニホールド（２００）の前記流出口（２１２）から熱伝達流体を受け取る、システム。
以下に、出願当初の特許請求の範囲に記載の事項を、そのまま、付記しておく。
［Ｃ１］
熱源（１０００）流体冷却回路（１１００）から熱を除去するための冷却システム（１００）であって、前記冷却システム（１００）は、
熱伝達流体の流れのための第１の流体マニホールド（２００）と、前記第１の流体マニホールド（２００）は、流入口（２１０）および流出口（２１２）を備える、
各々が前記第１の流体マニホールド（２００）と熱伝達連通する熱交換器（３１０）およびヒートシンクユニット（４１０）と、
ここにおいて、第１の動作モードでは、熱伝達流体が前記流入口（２１０）に入り、前記熱伝達流体の流れの一部が前記熱交換器（３１０）と熱伝達連通するように制御され、前記熱伝達流体の流れの残りが前記ヒートシンクユニット（４１０）と熱伝達連通するように制御され、その後、前記流れが前記流出口（２１２）を通過する前に組み合わされ、
第２の動作モードでは、熱伝達流体が前記流入口（２１０）に入り、前記熱伝達流体の流れの全てが、最初に前記ヒートシンクユニット（４１０）と熱伝達連通し、次いで、前記熱交換器（３１０）と熱伝達連通するように制御される、
を備える、冷却システム。
［Ｃ２］
前記第１の流体マニホールド（２００）は、前記流入口（２１０）から前記流出口（２１２）まで延在し、前記熱交換器（３１０）と熱伝達連通して設けられる第１の流れセクション（３００）を備える、Ｃ１に記載の冷却システム（１００）。
［Ｃ３］
前記第１の流体マニホールド（２００）は、前記流入口（２１０）と前記熱交換器（３１０）との間の前記第１の流れセクション（３００）に設けられる第１の流れポート（５００）から、
前記熱交換器（３１０）と前記流出口（２１２）との間の前記第１の流れセクション（３００）に設けられる第２の流れポート（５０２）まで延在する第２の流れセクション（４００）を備え、
前記第２の流れセクション（４００）は、ヒートシンクユニット（４１０）と熱伝達連通し、
ここにおいて、前記第１の動作モードでは、熱伝達流体は、前記第１の流れポート（５００）を通って前記第１の流れセクション（３００）に流入して前記ヒートシンクユニット（４１０）と熱伝達連通し、その後、前記第２のポート（５０２）を通って流れ、
前記第１の流れポート（５００）を通って前記第２の流れセクション（４００）に流入して前記ヒートシンクユニット（４１０）と熱伝達連通し、その後、前記第２の流れポート（５０２）を通って流れるように制御される、Ｃ２に記載の冷却システム（１００）。
［Ｃ４］
前記第１の流体マニホールド（２００）は、
前記ヒートシンクユニット（４１０）と前記第２の流れポート（５０２）との間の前記第２の流れセクション（４００）に設けられる第３の流れポート（５０４）と、
前記第１の流れポート（５００）と前記熱交換器（３１０）との間の前記第１の流れセクション（３００）に設けられる第４の流れポート（５０６）から延在する第３の流れセクション（６００）を備え、
ここにおいて、前記第２の動作モードでは、前記熱伝達流体の流れは、前記流れの全てが、直列に、前記第１の流れポート（５００）を通って前記ヒートシンクユニット（４１０）と熱伝達連通し、次いで、前記第３の流れポート（５０４）を通り、その後、前記第４の流れポート（５０６）を通って前記熱交換器（３１０）と熱伝達連通するように制御される、Ｃ２または３に記載の冷却システム。
［Ｃ５］
前記第１の流体マニホールド（２００）は、
前記流入口（２１０）と前記第１の流れポート（５００）との間の前記第１の流れセクション（３００）に設けられる第５の流れポート（５０８）から、
前記第２の流れポート（５０２）と前記流出口（２１２）との間の前記第１の流れセクション（３００）に設けられる第６の流れポート（５１０）まで延在する第４の流れセクション（７００）を備え、
ここにおいて、前記第１の動作モードでは、
前記熱伝達流体の流れの全てが前記流出口（２１２）を通って出て、
ここにおいて、前記第２の動作モードでは、
前記熱伝達流体の流れの一部は、前記流出口（２１２）を通って出て、前記熱伝達流体の流れの残りは、前記第４の流れセクション（７００）に沿って前記第６の流れポート（５１０）から前記第５の流れポート（５０８）へ流れるように制御される、Ｃ３または４に記載の冷却システム（１００）。
［Ｃ６］
前記第５の流れポート（５０８）と流入口（２１０）との間に流体ポンプ（２３０）が設けられる、Ｃ５に記載の冷却システム（１００）。
［Ｃ７］
第２の流れ制御バルブ（８０２）が、前記第１の流れポート（５００）と熱交換器（３１０）との間の前記第１の流れセクション（３００）内に設けられ、
第３の流れ制御バルブ（８０４）が、前記第３の流れポート（５０４）と第４の流れポート（５０６）との間の前記第３の流れセクション（６００）内に設けられ、
第４の流れ制御バルブ（８０６）が、前記第３の流れポート（５０４）と第２の流れポート（５０２）との間の前記第２の流れセクション（４００）内に設けられ、
第５の流れ制御バルブ（８０８）が、前記第５の流れポート（５０８）と第６の流れポート（５１０）との間の前記第４の流れセクション（７００）内に設けられ、
第６の流れ制御バルブ（８１０）が、前記第６の流れポート（５１０）と流出口（２１２）との間の前記第１の流れセクション（３００）内に設けられ、
前記第１の動作モードでは、
前記第２の流れ制御バルブ（８０２）は、開状態となるように制御され、
前記第３の流れ制御バルブ（８０４）は、閉状態となるように制御され、
前記第４の流れ制御バルブ（８０６）は、開状態となるように制御され、
前記第５の流れ制御バルブ（８０８）は、閉状態となるように制御され、
前記第６の流れ制御バルブ（８１０）は、開状態となるように制御され、
前記第２の動作モードでは、
前記第２の流れ制御バルブ（８０２）は、閉状態となるように制御され、
前記第３の流れ制御バルブ（８０４）は、開状態となるように制御され、
前記第４の流れ制御バルブ（８０６）は、閉状態となるように制御され、
前記第５の流れ制御バルブ（８０８）は、開状態となるように制御され、
前記第６の流れ制御バルブ（８１０）は、開状態となるように制御される、
Ｃ５または６に記載の冷却システム（１００）。
［Ｃ８］
前記第１の動作モードでは、前記第２の流れ制御バルブ（８０２）は、前記第１の流れセクション（３００）および第２の流れセクション（４００）を通る流体流れの割合が所定の量になるように制御されるように構成される、Ｃ７に記載の冷却システム（１００）。
［Ｃ９］
前記第１の動作モードでは、前記第２の流れ制御バルブ（８０２）は、前記第１の流れセクション（３００）および第２の流れセクション（４００）を通る流体流れの割合を変更するように制御可能である、Ｃ７または８に記載の冷却システム（１００）。
［Ｃ１０］
前記第２の動作モードでは、前記第５の流れ制御バルブ（８０８）および／または第６の流れ制御バルブ（８１０）は、各々を通る流体流れの割合が所定の量になるように制御されるように構成される、Ｃ７乃至９のいずれか一項に記載の冷却システム（１００）。
［Ｃ１１］
前記第２の動作モードでは、前記第５の流れ制御バルブ（８０８）および／または第６の流れ制御バルブ（８１０）は、そこを通る流体流れの割合を変更するように制御可能である、Ｃ７乃至１０のいずれか一項に記載の冷却システム（１００）。
［Ｃ１２］
前記熱交換器（３１０）は、エバポレータ（９０８）である、Ｃ１乃至１１のいずれか一項に記載の冷却システム（１００）。
［Ｃ１３］
前記エバポレータ（９０８）は、第２の流体マニホールド（９１０）と熱伝達連通しており、前記第２の流体マニホールド（９１０）は、前記第１の流体マニホールド（２００）から流体的に隔離されており、
前記第２の流体マニホールド（９１０）は、蒸気サイクルシステムを提供するために、前記第２の流体マニホールド（９１０）の周りの作動流体流れの方向に直列に、前記エバポレータ（９０８）、圧縮機（９０４）、凝縮器（９０２）、および膨張器（９０６）が設けられた閉流れ回路を画定する、Ｃ１２に記載の冷却システム（１００）。
［Ｃ１４］
前記ヒートシンクユニット（４１０）は、相変化材料熱交換器（４１２）である、Ｃ１乃至１３のいずれか一項に記載の冷却システム（１００）。
［Ｃ１５］
システム（２０００）であって、
Ｃ１乃至１４のいずれか一項に記載の冷却システム（１００）と、
熱源（１０００）および熱伝達流体と熱伝達連通する熱源（１０００）流体冷却回路（１１００）とを備え、
前記熱源（１０００）流体冷却回路（１１００）は、前記第１の流体マニホールド（２００）の前記流入口（２１０）に前記熱伝達流体を送達し、前記第１の流体マニホールド（２００）の前記流出口（２１２）から熱伝達流体を受け取る、システム。
【国際調査報告】