特表 2024-527735 ロック装置、接続構造及び電力消費機器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-07-26

(54)【発明の名称】ロック装置、接続構造及び電力消費機器

(51)【国際特許分類】

   F16B 43/00 20060101AFI20240719BHJP

   H01M 50/244 20210101ALI20240719BHJP

   F16B 37/04 20060101ALI20240719BHJP

   B60L 3/00 20190101ALN20240719BHJP

【ＦＩ】

F16B43/00 B

H01M50/244 A

F16B37/04 Z

B60L3/00 S

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024500535

(86)(22)【出願日】2021-09-28

(85)【翻訳文提出日】2024-01-09

(86)【国際出願番号】 CN2021121476

(87)【国際公開番号】W WO2023050100

(87)【国際公開日】2023-04-06

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】513196256

【氏名又は名称】寧徳時代新能源科技股▲分▼有限公司

【氏名又は名称原語表記】Ｃｏｎｔｅｍｐｏｒａｒｙ Ａｍｐｅｒｅｘ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．， Ｌｉｍｉｔｅｄ

【住所又は居所原語表記】Ｎｏ．２，Ｘｉｎｇａｎｇ Ｒｏａｄ，Ｚｈａｎｇｗａｎ Ｔｏｗｎ，Ｊｉａｏｃｈｅｎｇ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ，Ｎｉｎｇｄｅ Ｃｉｔｙ，Ｆｕｊｉａｎ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ，Ｐ．Ｒ．Ｃｈｉｎａ ３５２１００

(74)【代理人】

【識別番号】110000394

【氏名又は名称】弁理士法人岡田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】游書兵

(72)【発明者】

【氏名】張文輝

【テーマコード（参考）】

3J034

5H040

5H125

【Ｆターム（参考）】

3J034AA07

3J034BA03

3J034DA06

5H040AA01

5H040AS04

5H040CC20

5H125AA01

5H125AC12

5H125FF04

(57)【要約】

本出願の実施例は、ロック装置、接続構造及び電力消費機器を提供する。ロック装置は、第一の開口が設置される第一の壁を含むハウジングと、ハウジング内に設置され、第一の開口から突き抜けるボルトと、ハウジング内に設置され且つボルトに嵌設され、ボルトと周方向にロッキングされ且つ軸方向に相対的に移動できるスリーブと、ハウジングに固定され、スリーブが第一の壁から離反する方向に沿ってハウジングから離脱することを阻止するためのリミット部材と、ハウジング内に設置され、スリーブがリミット部材と接合されるようにスリーブに軸方向に沿う弾性力を印加するために用いられ、スリーブと接合される時にスリーブを周方向にロッキングするように構成される弾性部材とを含み、ここで、弾性部材の両端は、第一の壁とスリーブにそれぞれ当接する。このロック装置は、占めている取り付け空間を減少させることができ、異なる取り付け環境に適用できる。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ロック装置であって、
第一の開口が設置される第一の壁を含むハウジングと、
前記ハウジング内に設置され、前記第一の開口から突き抜けるボルトと、
前記ハウジング内に設置され且つ前記ボルトに嵌設され、前記ボルトと周方向にロッキングされ且つ軸方向に相対的に移動できるスリーブと、
前記ハウジングに固定され、前記スリーブが前記第一の壁から離反する方向に沿って前記ハウジングから離脱することを阻止するためのリミット部材と、
前記ハウジング内に設置され、前記スリーブが前記リミット部材と接合されるように前記スリーブに軸方向に沿う弾性力を印加するために用いられ、前記スリーブと接合される時に前記スリーブを周方向にロッキングするように構成される弾性部材とを含み、
ここで、前記弾性部材の両端は、前記第一の壁と前記スリーブにそれぞれ当接する、ロック装置。

【請求項2】

前記ボルトは、軸方向に沿って順に分布するネジ部と、第一の伝動部と、ロッキング部とを含み、前記第一の伝動部と前記スリーブとの間は、伝動係合され、前記ロッキング部と前記スリーブとの間は、周方向にロッキング係合され、前記第一の伝動部の横断面積は、前記ロッキング部の横断面積より大きい、請求項１に記載のロック装置。

【請求項3】

前記スリーブは、スリーブ本体と前記スリーブ本体の一端から径方向に沿って延伸する第一のフランジとを含み、前記スリーブ本体は、前記ロッキング部に嵌設され且つ前記ロッキング部と周方向にロッキング係合され、前記第一のフランジに前記第一の伝動部に対応する第二の伝動部が設置され、前記第二の伝動部は、前記第一の伝動部と伝動係合されるために用いられ、前記弾性部材は、前記第一のフランジに当接する、請求項２に記載のロック装置。

【請求項4】

前記ボルトは、第二のフランジをさらに含み、前記第二のフランジと前記第一のフランジは、軸方向に沿って対向し、前記ネジ部と前記ロッキング部は、前記第二のフランジの両側に位置し、前記第一の伝動部は、前記第二のフランジに設置される、請求項３に記載のロック装置。

【請求項5】

前記第一の伝動部と前記第二の伝動部のうちの一方は、突起形状であり、他方は、前記突起形状にマッチングする凹溝である、請求項４に記載のロック装置。

【請求項6】

前記第一の伝動部と前記第二の伝動部は、スプライン係合である、請求項５に記載のロック装置。

【請求項7】

前記スリーブ本体の外周面は、多角形柱面である、請求項３から６のいずれか１項に記載のロック装置。

【請求項8】

前記スリーブ本体の内周面と前記ロッキング部の外周面は、いずれも多角形柱面である、請求項３から７のいずれか１項に記載のロック装置。

【請求項9】

前記スリーブに周方向に沿って分布する複数の第一の歯が設置され、前記リミット部材に周方向に沿って分布する複数の第二の歯が設置され、前記複数の第二の歯は、前記スリーブを周方向にロッキングするように前記複数の第一の歯と噛合するために用いられる、請求項１から８のいずれか１項に記載のロック装置。

【請求項10】

前記ハウジングは、第二の壁をさらに含み、前記第二の壁は、前記第一の壁を囲んで設置され、前記第二の壁の一端は、前記第一の壁のエッジに接続され、前記第二の壁の他端は、前記第一の壁に対向する第二の開口を画定し、前記リミット部材は、前記第二の開口に設置される、請求項１から９のいずれか１項に記載のロック装置。

【請求項11】

前記リミット部材の外周面に周方向に沿って分布する複数の第三の歯が設置され、前記第二の壁の内面に周方向に沿って分布する複数の第四の歯が設置され、前記複数の第三の歯は、前記複数の第四の歯と噛合し、それによって前記リミット部材を周方向にロッキングする、請求項１０に記載のロック装置。

【請求項12】

前記第二の壁の内面に段差面が形成され、前記ロック装置は、係止バネをさらに含み、前記リミット部材の前記第一の壁に面する側は、前記段差面に当接し、前記リミット部材の前記第一の壁から離反する側は、前記係止バネに当接し、それによって前記リミット部材を軸方向にロッキングする、請求項１０に記載のロック装置。

【請求項13】

接続構造であって、
第一の基体と、
第二の基体と、
前記第一の基体に固定されるナットと、
請求項１から１２のいずれか１項に記載のロック装置と、を含み、
前記ロック装置は、前記第二の基体に固定され、前記ロック装置の前記ボルトは、前記ナットに接続されて、前記第二の基体を前記第一の基体にロックする、接続構造。

【請求項14】

前記第二の基体に収容キャビティが設置され、前記ロック装置の前記ハウジングは、前記収容キャビティ内に設置され、前記収容キャビティの内壁にスルーホールが設置され、前記ハウジングは、ボスをさらに含み、前記ボスは、前記第一の壁の外面に形成され且つ前記第一の開口を囲んで設置され、前記ボスは、前記スルーホールに挿入され且つ前記スルーホールに締まり嵌めされる、請求項１３に記載の接続構造。

【請求項15】

前記ボスの外周面に周方向に沿って分布する複数の第五の歯が設置される、請求項１４に記載の接続構造。

【請求項16】

前記ハウジングは、角型ハウジングであり、前記収容キャビティの形状は、前記ハウジングの形状にマッチングする、請求項１４に記載の接続構造。

【請求項17】

電力消費機器であって、
機器本体と、
電池と、
請求項１３から１６のいずれか１項に記載の接続構造と、を含み、
前記第一の基体は、前記機器本体に固定され、前記第二の基体は、前記電池に固定される、電力消費機器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本出願は、電池組み立て技術分野に関し、特にロック装置、接続構造及び電力消費機器に関する。

【背景技術】

【0002】

新エネルギー車両の発展に伴い、電池の迅速な組み立てと取り外しを実現するために、一般的にはロック装置を採用して電池の固定を実現する。

【0003】

従来の技術では、ロック装置は、比較的に大きい取り付け空間を占め、取り付け環境に対する要求が比較的に高い。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本出願の目的は、ロック装置、接続構造及び電力消費機器を提供することにある。このロック装置は、占めている取り付け空間を減少させることができ、異なる取り付け環境に適用できる。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本出願は、以下のような技術案によって実現される。

【0006】

第一の態様によれば、本出願は、ロック装置を提供し、このロック装置は、
第一の開口が設置される第一の壁を含むハウジングと、
前記ハウジング内に設置され、前記第一の開口から突き抜けるボルトと、
前記ハウジング内に設置され且つ前記ボルトに嵌設され、前記ボルトと周方向にロッキングされ且つ軸方向に相対的に移動できるスリーブと、
前記ハウジングに固定され、前記スリーブが前記第一の壁から離反する方向に沿って前記ハウジングから離脱することを阻止するためのリミット部材と、
前記ハウジング内に設置され、前記スリーブが前記リミット部材と接合されるように前記スリーブに軸方向に沿う弾性力を印加するために用いられ、前記スリーブと接合される時に前記スリーブを周方向にロッキングするように構成される弾性部材とを含み、
ここで、前記弾性部材の両端は、前記第一の壁と前記スリーブにそれぞれ当接する。

【0007】

本出願の実施例のロック装置により、初期状態の時、スリーブは、弾性部材の弾性力作用でリミット部材と接合される。リミット部材は、スリーブと接合される時にスリーブを周方向にロッキングするように構成され、リミット部材と接合されたスリーブが第一の壁から離反する方向に沿ってハウジングから離脱することを阻止する。スリーブとボルトは、ハウジング内にリミットされ、ボルトがナットに接続される時、スリーブとボルトが軸方向に沿ってハウジングに対して第一の壁へ移動するように駆動することによって、スリーブとリミット部材とを分離する。スリーブとボルトをねじることで、ボルトとナットとの接続を実現することができる。ボルトがナットに接続されると、スリーブに印加された回転力が取り除かれ、スリーブは、弾性部材の弾性力作用でボルトに対して軸方向に沿ってスリーブがリミット部材と接合されるまで移動し、リミット部材により周方向にロッキングされる。スリーブがボルトと周方向にロッキングされるため、ボルトに対する周方向のロッキングを実現する。従来の技術では、弾性部材がボルトのフランジ面とスリーブとの間に設置されることで、ロック装置の軸方向に沿うサイズが比較的に大きく、それにより比較的に大きい取り付け空間を占めていた。本出願の実施例では、弾性部材が第一の壁とスリーブとの間に設置され、ハウジング内の軸方向の空間を合理的に利用したため、ボルトの軸方向に沿うサイズを減少させることができ、それによってロック装置の軸方向に沿うサイズを比較的小さく設計することができ、占めている取り付け空間を減少させて、異なる取り付け環境に適応する。

【0008】

本出願のいくつかの実施例により、前記ボルトは、軸方向に沿って順に分布するネジ部と、第一の伝動部と、ロッキング部とを含み、前記第一の伝動部と前記スリーブとの間は、伝動係合され、前記ロッキング部と前記スリーブとの間は、周方向にロッキング係合され、前記第一の伝動部の横断面積は、前記ロッキング部の横断面積より大きい。

【0009】

上記方案では、ネジ部によってボルトとナットとの接続を実現し、組み立てと取り外しを容易にし、第一の伝動部によってスリーブと伝動係合されるとともに、第一の伝動部の横断面積は、ロッキング部の横断面積より大きい。それによって第一の伝動部が耐えられる最大のトルクは、ロッキング部が耐えられる最大のトルクより大きく、ボルトが耐えられる最大のトルクを向上させ、ロック装置とナットとの接続の堅牢性を確保する。ロッキング部は、スリーブと周方向にロッキング係合され、スリーブは、ボルトに対して緩み防止の役割を果たし、スリーブが周方向にロッキングされる時、スリーブは、ボルトの回転を制限することができる。

【0010】

本出願のいくつかの実施例により、前記スリーブは、スリーブ本体と前記スリーブ本体の一端から径方向に沿って延伸する第一のフランジとを含み、前記スリーブ本体は、前記ロッキング部に嵌設され且つ前記ロッキング部と周方向にロッキング係合され、前記第一のフランジに前記第一の伝動部に対応する第二の伝動部が設置され、前記第二の伝動部は、前記第一の伝動部と伝動係合されるために用いられ、前記弾性部材は、前記第一のフランジに当接する。

【0011】

上記方案では、第一のフランジは、スリーブ本体の一端に設置され、弾性部材との当接を容易にして、弾性部材により印加された弾性力に耐える一方、第二の伝動部の設置を容易にして、第一の伝動部との係合を実現し、スリーブとボルトとの伝動係合の安定性を確保する。

【0012】

本出願のいくつかの実施例により、前記ボルトは、第二のフランジをさらに含み、前記第二のフランジと前記第一のフランジは、軸方向に沿って対向し、前記ネジ部と前記ロッキング部は、前記第二のフランジの両側に位置し、前記第一の伝動部は、前記第二のフランジに設置される。

【0013】

上記方案では、第二のフランジと第一のフランジは、軸方向に沿って対向して、第一の伝動部と第二の伝動部との係合を容易にする。ネジ部とロッキング部は、第二のフランジの両側に位置し、ネジ部の長さの要求を確保する前提で、第二のフランジを第一の壁により接近させることができる。第一の伝動部が第二の伝動部と伝動係合されるため、第二のフランジが第一の壁により接近した後、スリーブと第一の壁との間の距離を減少させ、ボルトの軸方向に沿うサイズを減少させることができ、ロック装置の軸方向に沿うサイズをさらに減少させ、占めている取り付け空間を減少させる。

【0014】

本出願のいくつかの実施例により、前記第一の伝動部と前記第二の伝動部のうちの一方は、突起形状であり、他方は、前記突起形状にマッチングする凹溝である。

【0015】

上記方案では、突起形状と凹溝との係合方式によって、第一の伝動部と第二の伝動部との間の接触面積が相対的に大きくなり、第一の伝動部と第二の伝動部との係合安定性を確保する。

【0016】

本出願のいくつかの実施例により、前記第一の伝動部と前記第二の伝動部は、スプライン係合である。

【0017】

上記方案では、スプライン係合方式は、より優れた支持能力を有するとともに、第一の伝動部と第二の伝動部が軸方向に沿って互いに移動できることを許可することができる。ボルトとナットが接続して固定された後、スリーブは、弾性部材の弾性力作用で第一の伝動部から分離でき、それによってスリーブは、リミット部材と接合され、ボルトに対する周方向のロッキングを実現する。

【0018】

本出願のいくつかの実施例により、前記スリーブ本体の外周面は、多角形柱面である。

【0019】

上記方案では、多角形柱面によって、工具との係合を容易にし、動力の伝達を容易にして、スリーブ及びボルトをねじり、ボルトとナットとの接続係合を実現し、組み立て効率を向上させるとともに、加工製造に便利である。

【0020】

本出願のいくつかの実施例により、前記スリーブ本体の内周面と前記ロッキング部の外周面は、いずれも多角形柱面である。

【0021】

上記方案では、スリーブ本体の内周面とロッキング部の外周面の多角形柱面係合方式によって、スリーブ本体とロッキング部との間の摩擦力を増加させることができ、より優れた周方向のロッキング効果を有するとともに、加工製造に便利である。

【0022】

本出願のいくつかの実施例により、前記スリーブに周方向に沿って分布する複数の第一の歯が設置され、前記リミット部材に周方向に沿って分布する複数の第二の歯が設置され、前記複数の第二の歯は、前記スリーブを周方向にロッキングするように前記複数の第一の歯と噛合するために用いられる。

【0023】

上記方案では、第一の歯と第二の歯との噛合によって、構造を簡単にし、スリーブがリミット部材に対して回転することを効果的に阻止することができ、より優れた周方向のロッキング効果を有する。

【0024】

本出願のいくつかの実施例により、前記ハウジングは、第二の壁をさらに含み、前記第二の壁は、前記第一の壁を囲んで設置され、前記第二の壁の一端は、前記第一の壁のエッジに接続され、前記第二の壁の他端は、前記第一の壁に対向する第二の開口を画定し、前記リミット部材は、前記第二の開口に設置される。

【0025】

上記方案では、第二の壁と第一の壁は、ハウジングの内部空間を画定し、第二の壁の第一の壁から離反する端は、第二の開口を画定することによって、スリーブ、弾性部材は、容易にハウジングの内部に設置される。

【0026】

本出願のいくつかの実施例により、前記リミット部材の外周面に周方向に沿って分布する複数の第三の歯が設置され、前記第二の壁の内面に周方向に沿って分布する複数の第四の歯が設置され、前記複数の第三の歯は、前記複数の第四の歯と噛合し、それによって前記リミット部材を周方向にロッキングする。

【0027】

上記方案では、第三の歯と第四の歯との噛合によって、構造を簡単にし、リミット部材がハウジングに対して回転することを効果的に制限し、リミット部材に対する周方向のロッキング効果を確保する。

【0028】

本出願のいくつかの実施例により、前記第二の壁の内面に段差面が形成され、前記ロック装置は、係止バネをさらに含み、前記リミット部材の前記第一の壁に面する側は、前記段差面に当接し、前記リミット部材の前記第一の壁から離反する側は、前記係止バネに当接し、それによって前記リミット部材を軸方向にロッキングする。

【0029】

上記方案では、段差面と係止バネとの係合によって、リミット部材が軸方向に沿って移動するように制限することができるとともに、係止バネの組み立てと取り外しが容易になり、軸方向リミットを確保すると同時に、組み立てとメンテナンス効率を向上させることができる。

【0030】

第二の態様によれば、本出願は、接続構造をさらに提供し、この接続構造は、
第一の基体と、
第二の基体と、
前記第一の基体に固定されるナットと、
上記実施例におけるロック装置とを含み、前記ロック装置は、前記第二の基体に固定され、前記ロック装置の前記ボルトは、前記ナットに接続されて、前記第二の基体を前記第一の基体にロックする。

【0031】

本出願の実施例の接続構造により、ロック装置のボルトとナットとの接続係合によって、第二の基体を第一の基体にロックすることを実現し、組み立てやすく、取り外しが容易になり、組み立てとメンテナンス効率を向上させる。

【0032】

本出願のいくつかの実施例により、前記第二の基体に収容キャビティが設置され、前記ロック装置の前記ハウジングは、前記収容キャビティ内に設置され、前記収容キャビティの内壁にスルーホールが設置され、前記ハウジングは、ボスをさらに含み、前記ボスは、前記第一の壁の外面に形成され且つ前記第一の開口を囲んで設置され、前記ボスは、前記スルーホールに挿入され且つ前記スルーホールに締まり嵌めされる。

【0033】

上記方案では、ボスを収容キャビティの内壁上のスルーホール内に挿入し且つこのスルーホールに締まり嵌めすることによって、ハウジングと第二の基体との接続面積を増加させ、ハウジングと第二の基体との接続強度に対する確保を容易にする。

【0034】

本出願のいくつかの実施例により、前記ボスの外周面に周方向に沿って分布する複数の第五の歯が設置される。

【0035】

上記方案では、複数の第五の歯とスルーホールとの締まり嵌めによって、より優れた回転防止効果を有し、ハウジングと第二の基体との接続強度をさらに向上させる。

【0036】

本出願のいくつかの実施例により、前記ハウジングは、角型ハウジングであり、前記収容キャビティの形状は、前記ハウジングの形状にマッチングする。

【0037】

上記方案では、角型ハウジング形式によって、ハウジングが第二の基体に対して回転することを防止することができ、より優れた回転防止効果を有する。

【0038】

第三の態様によれば、本出願は、電力消費機器をさらに提供し、この電力消費機器は、
機器本体と、
電池と、
上記実施例における接続構造とを含み、前記第一の基体は、前記機器本体に固定され、前記第二の基体は、前記電池に固定される。

【0039】

上記説明は、本出願の技術案の概要に過ぎず、本出願の技術的手段をより明瞭に理解するために、明細書の内容に従って実施することができ、且つ、本出願の上記と他の目的、特徴と利点をより明らかで理解しやすくするために、以下は、特に本出願の具体的な実施の形態を挙げて説明する。

【図面の簡単な説明】

【0040】

本出願の実施例の技術案をより明瞭に説明するために、以下は、本出願の実施例に使用される必要のある図面を簡単に紹介し、自明なことに、以下に記述された図面は、ただ本出願のいくつかの実施例に過ぎず、当業者にとって、創造的な労力を払わない前提で、図面に基づいて他の図面を得ることもできる。

【図1】本出願のいくつかの実施例によるロック装置の分解図である。

【図2】本出願のいくつかの実施例によるロック装置の断面図である。

【図3】本出願のいくつかの実施例によるボルトの構造概略図である。

【図4】本出願のいくつかの実施例によるスリーブの構造概略図のその一である。

【図5】本出願のいくつかの実施例によるスリーブの構造概略図のその二である。

【図6】本出願のいくつかの実施例によるリミット部材の構造概略図である。

【図7】本出願のいくつかの実施例によるハウジングの断面図である。

【図8】本出願のいくつかの実施例による係止バネの構造概略図である。

【図9】本出願のいくつかの実施例による接続構造の分解図である。

【図10】本出願のいくつかの実施例による接続構造の断面図である。

【図11】本出願のいくつかの実施例による第二の基体の構造概略図である。 図面において、図面は実際の縮尺通りに描かれていない。

【発明を実施するための形態】

【0041】

以下は、図面を結び付けながら本出願の技術案の実施例を詳細に記述する。以下の実施例は、本出願の技術案をより明瞭に説明するためのものであり、例示に過ぎず、これによって本出願の保護範囲が制限されるものではない。

【0042】

特に定義されない限り、本明細書に使用されるすべての技術的と科学的用語は、本出願の技術分野に属する当業者によって一般的に理解される意味と同じであり、本明細書に使用される用語は、具体的な実施例を記述するためのものに過ぎず、本出願を限定することを意図しておらず、本出願の明細書と特許請求の範囲及び上記図面の説明における用語である「含む」と「有する」及びそれらの任意の変形は、非排他的な「含む」を意図的にカバーするものである。

【0043】

本出願の実施例の記述において、技術用語である「第一」、「第二」などは、異なる対象を区別する目的だけに用いられ、相対的な重要性を指示又は暗示し、又は指示される技術的特徴の数、特定の順序又は主従関係を暗黙的に示すと理解されない。本出願の実施例の記述において、特に具体的な限定が明確化されない限り、「複数」は二つ以上を意味する。

【0044】

本明細書に言及された「実施例」は、実施例を結び付けて記述された特定の特徴、構造又は特性が本出願の少なくとも一つの実施例に含まれ得ることを意味している。明細書における各位置でのこのフレーズの出現は、必ずしも全てが同じ実施例を指すものではなく、他の実施例と互いに排他する独立した又は代替的な実施例でもない。当業者は、本明細書に記述された実施例が他の実施例と組み合わされることが可能であることを明示的かつ非明示的に理解することができる。

【0045】

本出願の実施例の記述において、用語である「及び／又は」は、関連対象の関連関係を説明するものに過ぎず、三つの関係が存在し得ることを表し、例えばＡ及び／又はＢは、単独のＡ、ＡとＢとの組み合わせ、単独のＢという３つのケースを表すことができる。また、本明細書における文字である「／」は、一般的には前後関連対象が「又は」という関係であることを表す。

【0046】

本出願の実施例の記述において、用語である「複数」は、二つ以上（二つを含む）を指し、同様に、「複数組」は、二組以上（二組を含む）を指し、「複数枚」は、二枚以上（二枚を含む）を指す。

【0047】

本出願の実施例の記述において、技術用語である「中心」、「縦方向」、「横方向」、「長さ」、「幅」、「厚さ」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」、「時計回り」、「反時計回り」、「軸方向」、「径方向」、「周方向」などの用語によって示された方位又は位置関係は、図面に基づいて示される方位又は位置関係であり、本出願の実施例の記述の便宜上又は記述の簡略化のためのものに過ぎず、言及された装置又は素子が特定の方位を有し、特定の方位で構成して操作しなければならないことを指示又は暗示するものではなく、本出願の実施例を限定するものと理解されるべきでない。

【0048】

本出願の実施例の記述において、特に明確に規定、限定されていない限り、技術用語である「取り付け」、「繋がり」、「接続」、「固定」などの用語は、広義に理解されるべきであり、例えば固定接続されていてもよいし、取り外し可能に接続されていてもよいし、又は一体化されてもよく、機械的に接続されてもよいし、電気的に接続されてもよく、直接的に繋がってもよいし、中間媒体を介して間接的に繋がってもよく、二つの素子内部の連通又は二つの素子の相互作用関係であってもよい。当業者にとって、具体的な状況に応じて上記用語の本出願の実施例における具体的な意味を理解することができる。

【0049】

現在、新エネルギー車両は、組み立てプロセスにおいて、クイックチェンジ接続構造を採用して、組み立てとメンテナンス効率を向上させることが多い。例えば、電池は、一般的にはロック装置を採用して車体に固定される。

【0050】

従来の技術では、ロック装置は、比較的に大きい取り付け空間を占め、取り付け環境に対する要求が比較的に高い。発明者は、ロック装置が比較的に大きい取り付け空間を占めることを引き起こす原因は、ボルトの軸方向のサイズが比較的に大きいことであることに気づいた。さらなる研究によって、ロック装置のボルトに径方向に沿って突出するフランジ面が設置され、フランジ面とスリーブは、軸方向に沿って対向し、ロック装置のハウジング内の弾性部材は、ボルトのフランジ面とスリーブとの間に設置されることで、ボルトのフランジ面とスリーブとの間に比較的に大きい距離があり、それによってボルトの軸方向のサイズを比較的に大きくし、スリーブとボルトのネジ部との間の距離を比較的に大きくし、さらにロック装置の軸方向のサイズを比較的に大きくし、ロック装置は、組み立てプロセスにおいて比較的に大きい取り付け空間を占め、取り付け環境に対する要求が比較的に高いということを見出した。

【0051】

これに鑑みて、ロック装置が比較的に大きい取り付け空間を占め、取り付け環境に対する要求が比較的に高いという問題を解決するために、発明者は、鋭意研究を重ねた結果、ロック装置を設計した。このロック装置は、ハウジングと、ボルトと、スリーブと、リミット部材と、弾性部材とを含む。ハウジングは、第一の壁を含み、第一の壁に第一の開口が設置される。ボルトは、ハウジング内に設置され、第一の開口から突き抜けている。スリーブは、ハウジング内に設置され且つボルトに嵌設され、ボルトと周方向にロッキングされ且つ軸方向に相対的に移動できる。リミット部材は、ハウジングに固定され、スリーブが第一の壁から離反する方向に沿ってハウジングから離脱することを阻止するために用いられる。弾性部材は、ハウジング内に設置され、スリーブがリミット部材と接合されるようにスリーブに軸方向に沿う弾性力を印加するために用いられる。リミット部材は、スリーブと接合される時にスリーブを周方向にロッキングする。弾性部材の両端は、第一の壁とスリーブにそれぞれ当接する。

【0052】

このようなロック装置において、初期状態の時、スリーブは、弾性部材の弾性力作用でリミット部材と接合されるとともに、リミット部材は、スリーブと接合される時にスリーブを周方向にロッキングするように構成され、リミット部材と接合されたスリーブが第一の壁から離反する方向に沿ってハウジングから離脱することを阻止する。スリーブとボルトは、ハウジング内にリミットされ、ボルトがナットに接続される時、スリーブとボルトが軸方向に沿ってハウジングに対して第一の壁へ移動するように駆動して、スリーブとリミット部材とを分離する。スリーブとリミット部材が分離された後、スリーブとボルトをねじることで、ボルトをナットに接続する。ボルトがナットに接続されると、スリーブに印加された作用力が取り除かれ、スリーブは、弾性部材の弾性力の作用で軸方向に沿ってリミット部材と接合されるまで移動する。リミット部材は、スリーブを周方向にロッキングし、スリーブがボルトと周方向にロッキングされるため、ボルトに対する周方向のロッキングを実現する。

【0053】

弾性部材の両端が第一の壁とスリーブにそれぞれ当接するため、スリーブと第一の壁との間の距離を減少させ、ハウジングの内部空間を合理的に利用し、ボルトの軸方向に沿うサイズを減少させることができ、それによってロック装置の軸方向に沿うサイズを比較的小さく設計することができ、占めている取り付け空間を減少させて、異なる取り付け環境に適応する。

【0054】

本出願の実施例は、ロック装置を提供し、ロック装置は、自動車の組み立て、例えば新エネルギー車両の電池と車体の組み立てに用いられてもよいが、それに限定されず、他の接続を必要とする二つの部材の間の組み立てにも用いられてもよい。

【0055】

図１は、本出願のいくつかの実施例によるロック装置１００の分解図であり、図２は、本出願のいくつかの実施例によるロック装置１００の断面図である。本出願のいくつかの実施例により、図１と図２に示すように、本出願は、ロック装置１００を提供し、ロック装置１００は、ハウジング１０と、ボルト２０と、スリーブ３０と、リミット部材４０と、弾性部材５０とを含む。ハウジング１０は、第一の壁１１を含み、第一の壁１１に第一の開口１１１が設置される。ボルト２０は、ハウジング１０内に設置され、第一の開口１１１から突き抜ける。スリーブ３０は、ハウジング１０内に設置され且つボルト２０に嵌設され、ボルト２０と周方向にロッキングされ且つ軸方向に相対的に移動できる。リミット部材４０は、ハウジング１０に固定され、スリーブ３０が第一の壁１１から離反する方向に沿ってハウジング１０から離脱するように制限するために用いられる。弾性部材５０は、ハウジング１０内に設置され、スリーブ３０がリミット部材４０と接合されるようにスリーブ３０に軸方向に沿う弾性力を印加するために用いられる。リミット部材４０は、スリーブ３０と接合される時にスリーブ３０を周方向にロッキングするように構成される。

【0056】

指摘すべきこととして、スリーブ３０がボルト２０に嵌設され、ボルト２０が第一の開口１１１に穿設されるため、スリーブ３０の軸線とボルト２０の軸線は重なり合い、ボルト２０の軸線と第一の開口１１１の軸線は重なり合い、記述を容易にするために、本出願の実施例に言及された周方向は、ボルト２０の周方向であり、軸方向は、ボルト２０の軸方向であり、径方向は、ボルト２０の径方向である。周方向のロッキングは、周方向の回転を制限することを指し、例えば互いに係合される二つの部材が相対的に周方向の回転を行えないように制限する。軸方向のロッキングは、軸方向に部材をリミットし、部材の軸方向での移動を制限することを指す。

【0057】

第一の壁１１は、ハウジング１０を構成する部材を指し、且つ一定の厚さを有する。

【0058】

ボルト２０が第一の開口１１１から突き抜けることは、大部分のボルト２０がハウジング１０内に位置し、ボルト２０の一端の端部が第一の開口１１１からハウジング１０から突き抜けることを指す。

【0059】

スリーブ３０は、ボルト２０に嵌設され、ボルト２０と周方向にロッキングされる。スリーブ３０とボルト２０との間の係合によって、ボルト２０がスリーブ３０の周方向に沿って相対的に回転するように制限することができる。スリーブ３０がボルト２０の軸方向に相対的に移動できることは、スリーブ３０がボルト２０に相対して軸方向に沿って移動できることを指し、スリーブ３０が弾性部材５０の弾性力を克服して第一の壁１１へ移動する時、スリーブ３０とリミット部材４０との接合面積は、徐々に減少し、スリーブ３０とリミット部材４０が分離された後、スリーブ３０は、弾性部材５０の周方向に対して回転でき、スリーブ３０に対する周方向ロックを解除する。

【0060】

リミット部材４０がハウジング１０に固定されることは、リミット部材４０がハウジング１０の位置に相対的に固定されることを指し、例えば取り外し可能な部材によってリミット部材４０をハウジング１０に固定してもよく、この取り外し可能な部材を取り除いた後、リミット部材４０は、ハウジング１０から分離できる。リミット部材４０は、スリーブ３０が第一の壁１１から離反する方向に沿ってハウジング１０から離脱することを阻止するために用いられ、スリーブ３０の第一の壁１１から離反する側でスリーブ３０に阻止力を印加する。リミット部材４０は、スリーブ３０の第一の壁１１から離反する側に設置されてもよい。

【0061】

弾性部材５０は、ボルト２０の外部に嵌設され、弾性部材５０の両端は、第一の壁１１とスリーブ３０にそれぞれ当接する。弾性部材５０は、スリーブ３０の第一の壁１１に面する側に位置し、リミット部材４０と結び付けてスリーブ３０が第一の壁１１から離反する方向に沿ってハウジング１０から離脱することを阻止するために用いられる。弾性部材５０とリミット部材４０は、共同してスリーブ３０の軸方向リミットを実現する。

【0062】

本出願の実施例のロック装置１００により、初期状態の時、スリーブ３０は、弾性部材５０の弾性力作用でリミット部材４０と接合されるとともに、リミット部材４０は、スリーブ３０と接合される時にスリーブ３０を周方向にロッキングするように構成され、リミット部材４０と接合されたスリーブ３０が第一の壁１１から離反する方向に沿ってハウジング１０から離脱することを阻止する。スリーブ３０とボルト２０は、ハウジング１０内にリミットされ、ボルト２０がナットに接続される時、スリーブ３０とボルト２０が軸方向に沿ってハウジング１０に対して第一の壁１１へ移動するように駆動することによって、スリーブ３０は、弾性部材５０を押圧し、スリーブ３０は、第一の壁１１に徐々に接近する。スリーブ３０とリミット部材４０が分離された後、ボルト２０がナットに接触され、スリーブ３０とボルト２０をねじり、ボルト２０とナットとの接続を実現することができる。ボルト２０がナットに接続されると、スリーブ３０に印加された回転力が取り除かれ、スリーブ３０は、弾性部材５０の弾性力作用でボルト２０に対して軸方向に沿って、スリーブ３０がリミット部材４０と接合されるまで移動する。スリーブ３０は、リミット部材４０により周方向にロッキングされ、スリーブ３０がボルト２０と周方向にロッキングされるため、ボルト２０に対する周方向のロッキングを実現する。従来の技術では、弾性部材５０は、ボルト２０のフランジ面とスリーブ３０との間に設置されることで、ロック装置１００の軸方向に沿うサイズは、比較的に大きく、比較的に大きい取り付け空間を占める。本出願の実施例では、弾性部材５０が第一の壁１１とスリーブ３０との間に設置されるため、スリーブ３０とハウジング１０の第一の壁１１との間の距離を減少させ、ハウジング１０内の軸方向の空間を合理的に利用し、ボルト２０の軸方向に沿うサイズを減少させることができ、それによってロック装置１００の軸方向に沿うサイズは、比較的小さく設計されてもよく、占めている取り付け空間を減少させて、異なる取り付け環境に適応する。

【0063】

図３は、本出願のいくつかの実施例によるボルト２０の構造概略図であり、且つ図１と図２を結び付ける。本出願のいくつかの実施例により、選択的に、図１から図３に示すように、ボルト２０は、軸方向に沿って順に分布するネジ部２１と、第一の伝動部２２と、ロッキング部２３とを含み、第一の伝動部２２とスリーブ３０との間は、伝動係合であり、ロッキング部２３とスリーブ３０との間は、周方向のロッキング係合であり、第一の伝動部２２の横断面積は、ロッキング部２３の横断面積より大きい。

【0064】

横断面積は、部材のボルト２０の軸方向に垂直な平面での投影面積を指し、例えば第一の伝動部２２の横断面積は、第一の伝動部２２の軸方向に垂直な平面での投影面積を指し、ロッキング部２３の横断面積は、ロッキング部２３の軸方向に垂直な平面での投影面積を指す。

【0065】

第一の伝動部２２とスリーブ３０との間が伝動係合であることは、ボルト２０とスリーブ３０の周方向に回転する動力伝達が第一の伝動部２２とスリーブ３０との伝動係合によって実現されることを指し、即ち、外力は、スリーブ３０に作用し、スリーブ３０が受けた作用力は、第一の伝動部２２に伝達されて、ボルト２０が回転するように駆動する。例えば、ボルト２０が回転するように駆動する時、駆動力は、スリーブ３０に作用し、スリーブ３０は、駆動力を第一の伝動部２２に伝達して、ボルト２０が回転するように駆動する。第一の伝動部２２がスリーブ３０と伝動係合される時、第一の伝動部２２とスリーブ３０との間は、周方向のロッキングを実現することもでき、即ち、第一の伝動部２２は、スリーブ３０がボルト２０に対して回転するように制限することができる。

【0066】

ロッキング部２３とスリーブ３０との間は、周方向のロッキング係合であり、ロッキング部２３は、ボルト２０とスリーブ３０との間のボルト２０の回転に必要な動力伝達に関与せず、ロッキング部２３は、ボルト２０とスリーブ３０との間の周方向の回転の制限だけに関与する。

【0067】

ネジ部２１によってボルト２０とナットとの接続を実現し、組み立てと取り外しを容易にし、第一の伝動部２２がスリーブ３０と伝動係合されるとともに、第一の伝動部２２の横断面積は、ロッキング部２３の横断面積より大きくなる。それによって第一の伝動部２２が耐えられる最大のトルクは、ロッキング部２３が耐えられる最大のトルクより大きく、ボルト２０が耐えられる最大のトルクを向上させ、ロック装置１００とナットとの接続の堅牢性を確保する。ロッキング部２３は、スリーブ３０と周方向にロッキング係合され、スリーブ３０は、ボルト２０に対して緩み防止の役割を果たし、スリーブ３０が周方向にロッキングされる時、スリーブ３０は、ボルト２０の回転を制限することができる。

【0068】

図４は、本出願のいくつかの実施例によるスリーブ３０の構造概略図のその一（上面方向）であり、図５は、本出願のいくつかの実施例によるスリーブ３０の構造概略図のその二（底面方向）であり、図４と図５は、軸方向の両側から展示されたスリーブ３０の構造である。本出願のいくつかの実施例により、選択的に、図２、図４と図５に示すように、スリーブ３０は、スリーブ本体３１とスリーブ本体３１の一端から径方向に沿って延伸する第一のフランジ３２とを含む。スリーブ本体３１は、ロッキング部２３に嵌設され且つロッキング部２３と周方向にロッキング係合される。第一のフランジ３２には第一の伝動部２２に対応する第二の伝動部３３が設置される。第二の伝動部３３は、第一の伝動部２２に伝動係合するために用いられる。弾性部材５０は、第一のフランジ３２に当接する。

【0069】

第一のフランジ３２は、スリーブ本体３１の一端に位置するとともに、径方向に沿ってスリーブ本体３１から突出する。換言すれば、第一のフランジ３２は、スリーブ本体３１の外周面に接続される。

【0070】

第二の伝動部３３は、第一の伝動部２２に伝動係合するために用いられ、即ち、スリーブ３０とボルト２０との間の動力伝達は、第二の伝動部３３と第一の伝動部２２との間の係合によって実現される。

【0071】

弾性部材５０は、第一のフランジ３２に当接する。第一のフランジ３２は、スリーブ本体３１の第一の壁１１に接近する端に位置することによって、第二の伝動部３３が第一の伝動部２２と伝動係合され、ボルト２０の軸方向に沿うサイズを減少させ、ロック装置１００の軸方向に沿うサイズを減少させる。

【0072】

第一のフランジ３２は、スリーブ本体３１の一端に設置され、弾性部材５０に当接することを容易にして、弾性部材５０により印加された弾性力を受ける一方、第二の伝動部３３の設置を容易にして、第一の伝動部２２との係合を実現し、スリーブ３０とボルト２０との伝動係合の安定性を確保する。

【0073】

図６は、本出願のいくつかの実施例によるリミット部材４０の構造概略図である。図６に示すように、リミット部材４０は、環状構造であり、スリーブ本体３１がリミット部材４０（図２を参照する）を貫通することによって、工具は、スリーブ本体３１に作用してスリーブ３０が回転するように駆動する。

【0074】

本出願のいくつかの実施例により、選択的に、図２と図３に示すように、ボルト２０は、第二のフランジ２４をさらに含み、第二のフランジ２４と第一のフランジ３２は、軸方向に沿って対向し、ネジ部２１とロッキング部２３は、第二のフランジ２４の両側に位置し、第一の伝動部２２は、第二のフランジ２４に設置される。

【0075】

第二のフランジ２４と第一のフランジ３２は、軸方向に沿って対向するとともに、軸方向に順に分布する。第二のフランジ２４は、第一の伝動部２２が第二の伝動部３３に係合されるように、第一のフランジ３２に面する。

【0076】

ネジ部２１とロッキング部２３が第二のフランジ２４の両側に位置することは、軸方向に沿い、第二のフランジ２４がネジ部２１とロッキング部２３を分離することを指す。第一のフランジ３２は、スリーブ本体３１の第一の壁１１に接近する端に位置することで、第一のフランジ３２と第二のフランジ２４との間の距離が比較的短くなり、ひいては第一のフランジ３２と第二のフランジ２４との対向する両面は、貼り合わせることができる。

【0077】

第二のフランジ２４と第一のフランジ３２は、軸方向に沿って対向することによって、第一の伝動部２２と第二の伝動部３３との係合を容易にする。ネジ部２１とロッキング部２３は、第二のフランジ２４の両側に位置し、ネジ部２１の軸方向に沿う長さの要求を確保する前提で、第二のフランジ２４を第一の壁１１により接近させることができる。第一の伝動部２２と第二の伝動部３３との伝動係合のため、第二のフランジ２４は、第一の壁１１により接近し、スリーブ３０と第一の壁１１との間の距離を減少させ、ボルト２０の軸方向に沿うサイズを減少させ、ロック装置１００の軸方向に沿うサイズをさらに減少させ、占めている取り付け空間を減少させることができる。

【0078】

本出願のいくつかの実施例により、選択的に、第一の伝動部２２と第二の伝動部３３のうちの一方は、突起形状であり、他方は、突起形状にマッチングする凹溝である。

【0079】

第一の伝動部２２と第二の伝動部３３の係合方式は、二つの場合を有してもよく、一つは、図３と図４に示すように、第一の伝動部２２が突起形状であり、第二の伝動部３３が凹溝であることであり、もう一つは、第一の伝動部２２が凹溝であり、第二の伝動部３３が突起形状であることである。突起形状は、凹溝の輪郭にマッチングし、突起形状が凹溝内に挿入された後、突起形状は、凹溝と伝動係合される。

【0080】

突起形状と凹溝との係合方式によって、第一の伝動部２２と第二の伝動部３３との間の接触面積が相対的に大きくなり、第一の伝動部２２と第二の伝動部３３との係合の安定性を確保する。

【0081】

いくつかの実施例では、ボルト２０が第二のフランジ２４を有しない場合、第一の伝動部２２は、ボルト２０上の突出部位であってもよい。

【0082】

本出願のいくつかの実施例により、選択的に、第一の伝動部２２と第二の伝動部３３は、スプライン係合である。

【0083】

第一の伝動部２２が突起形状であり、第二の伝動部３３が凹溝である実施例では、図３と図４に示すように、第一の伝動部２２は、花形の突起形状であり、第二の伝動部３３は、花形の凹溝であり、スプライン係合は、比較的に大きいトルクを伝達することができる。

【0084】

第一の伝動部２２と第二の伝動部３３との係合方式は、スプライン係合であり、より優れた支持能力を有するとともに、第一の伝動部２２と第二の伝動部３３が軸方向に沿って互いに移動できることを許可することができる。ボルト２０がナットに接続して固定された後、スリーブ３０は、弾性部材５０の弾性力作用で第一の壁１１から離反する方向へ移動することができ、第二の伝動部３３は、第一の伝動部２２から徐々に分離する。第二の伝動部３３と第一の伝動部２２が分離された後、スリーブ３０は、移動し続け、スリーブ３０がリミット部材４０と接合されるまで移動し、スリーブ３０がリミット部材４０と接合された後、ボルト２０に対する周方向のロッキングを実現する。

【0085】

本出願のいくつかの実施例により、選択的に、図４と図５に示すように、スリーブ本体３１の外周面は、多角形柱面である。

【0086】

多角形柱面は、スリーブ本体３１の外周面が複数の柱面によって構成され、複数の柱面が周方向を囲んで順に接続され、多角形柱状構造となるように囲むことを指す。

【0087】

多角形柱面によって、工具との係合を容易にし、動力の伝達を容易にして、スリーブ３０及びボルト２０をねじり、ボルト２０とナットとの接続係合を実現し、組み立て効率を向上させるとともに、加工製造に便利である。

【0088】

選択的に、スリーブ本体３１の外周面は、六角形柱面であり、三対の対向する柱面を有し、スリーブ本体３１と工具との係合を容易にする。

【0089】

本出願のいくつかの実施例により、選択的に、図３と図４に示すように、スリーブ本体３１の内周面とロッキング部２３の外周面は、いずれも多角形柱面である。

【0090】

スリーブ本体３１は、ロッキング部２３に嵌設され、スリーブ本体３１の内周面は、ロッキング部２３の外周面にマッチングする。即ち、スリーブ本体３１の内周面の形状は、ロッキング部２３の外周面の形状にマッチングする。

【0091】

スリーブ本体３１の内周面とロッキング部２３の外周面の多角形柱面との係合方式によって、スリーブ本体３１とロッキング部２３との間の摩擦力を増加させることができ、より優れた周方向のロッキング効果を有するとともに、加工製造に便利である。

【0092】

選択的に、スリーブ本体３１の内周面とロッキング部２３の外周面は、いずれも六角形柱面であり、加工製造に便利である。

【0093】

本出願のいくつかの実施例により、選択的に、図５と図６に示すように、スリーブ３０に周方向に沿って分布する複数の第一の歯３４が設置され、リミット部材４０に周方向に沿って分布する複数の第二の歯４１が設置される。複数の第二の歯４１は、複数の第一の歯３４と噛合するために用いられて、スリーブ３０を周方向にロッキングする。

【0094】

スリーブ３０がスリーブ本体３１とスリーブ本体３１の一端から径方向に沿って延伸する第一のフランジ３２を含む実施例では、複数の第一の歯３４は、第一のフランジ３２に設置されるとともに、第一のフランジ３２のリミット部材４０に向かう側に位置することによって、複数の第二の歯４１と噛合する。リミット部材４０が環状構造である実施例では、複数の第二の歯４１は、リミット部材４０の内周面に位置する。

【0095】

第一の歯３４と第二の歯４１との噛合によって、構造を簡単にし、スリーブ３０がリミット部材４０に対して回転することを効果的に阻止することができ、より優れた周方向のロッキング効果を有する。

【0096】

選択的に、第一の歯３４と第二の歯４１は、いずれも斜め歯であり、それによってスリーブ本体３１とリミット部材４０との間の接触面積が相対的に大きくなる。図５と図６に示すように、複数の第一の歯３４は、第一のフランジ３２の第一の壁１１から離反する側に位置し、複数の第二の歯４１は、リミット部材４０の内周面に位置する。

【0097】

図７は、本出願のいくつかの実施例によるハウジング１０の断面図である。本出願のいくつかの実施例により、選択的に、図７に示すように、ハウジング１０は、第二の壁１２をさらに含み、第二の壁１２は、第一の壁１１を囲んで設置され、第二の壁１２の一端は、第一の壁１１のエッジに接続され、第二の壁１２の他端は、第一の壁１１に対向する第二の開口１２１を画定し、リミット部材４０（図２を参照する）は、第二の開口１２１に設置される。

【0098】

第二の壁１２は、第一の壁１１を囲んで設置され、且つ第二の壁１２の一端は、第一の壁１１のエッジに接続され、第一の壁１１の内面と第二の壁１２の内面は、ハウジング１０の内部空間を画定する。

【0099】

リミット部材４０は、第二の開口１２１に設置される。リミット部材４０は、ハウジング１０内に位置してもよく、ハウジング１０外に位置してもよく、スリーブ３０が第一の壁１１から離反する方向に沿って第二の開口１２１を介してハウジング１０から離脱することを阻止すればよい。

【0100】

第二の壁１２の内面は、円柱面であることによって、ボルト２０及びスリーブ３０は、ハウジング１０内で回転する。

【0101】

第一の開口１１１と第二の開口１２１は、いずれも円形構造であり、第二の開口１２１の直径は、第一の開口１１１の直径より大きい。これにより、スリーブ３０、弾性部材５０は、第二の開口１２１を介してハウジング１０内に設置される。

【0102】

第二の壁１２と第一の壁１１は、ハウジング１０の内部空間を画定し、第二の壁１２の第一の壁１１から離反する端は、第二の開口１２１を画定する。これにより、スリーブ３０、弾性部材５０は、第二の開口１２１を介してハウジング１０の内部に設置される。

【0103】

本出願のいくつかの実施例により、選択的に、図６に示すように、リミット部材４０の外周面に周方向に沿って分布する複数の第三の歯４２が設置され、第二の壁１２の内周面に周方向に沿って分布する複数の第四の歯（図示しない）が設置される。複数の第三の歯４２は、複数の第四の歯と噛合し、それによってリミット部材４０を周方向にロッキングする。

【0104】

リミット部材４０の外周面は、リミット部材４０の第二の壁１２に接続するための表面を指す。

【0105】

第三の歯４２と第四の歯との噛合によって、構造を簡単にし、リミット部材４０がハウジング１０に対して回転することを効果的に制限し、リミット部材４０に対する周方向のロッキング効果を確保する。

【0106】

本出願のいくつかの実施例により、選択的に、図１、図２と図７に示すように、第二の壁１２の内面に段差面１２２が形成される。ロック装置１００は、係止バネ６０をさらに含み、リミット部材４０の第一の壁１１に面する側は、段差面１２２に当接し、リミット部材４０の第一の壁１１から離反する側は、係止バネ６０に当接し、それによってリミット部材４０を軸方向にロッキングする。

【0107】

図７に示すように、第二の壁１２の内面の一部は、ボルト２０の軸線から離反する方向へ凹んだ第一の溝１２３が形成される。第一の溝１２３の溝壁は、段差面１２２を形成し、段差面１２２は、第一の壁１１に平行に設置される。リミット部材４０の一部は、第一の溝１２３内に収容され、リミット部材４０の第一の壁１１に面する側は、段差面１２２に当接し、段差面１２２は、リミット部材４０が第一の壁１１へ移動するように制限する。

【0108】

図７に示すように、第二の壁１２の内面に第二の溝１２４が形成される。第二の溝１２４は、第一の溝１２３の軸方向に沿って第一の壁１１から離れる端に位置する。第二の溝１２４内に係止バネ６０が設置され、係止バネ６０と段差面１２２との間にリミット部材４０が設置される。

【0109】

段差面１２２と係止バネ６０との係合によって、リミット部材４０が軸方向に沿って移動するように制限することができるとともに、係止バネ６０によって組み立てと取り外しを容易にし、軸方向リミットを確保すると同時に、組み立てとメンテナンス効率を向上させることができる。

【0110】

図８は、本出願のいくつかの実施例による係止バネ６０の構造概略図である。いくつかの実施例では、図８に示すように、係止バネ６０は、係止バネ本体６１と係止バネ本体６１の両端に位置する係止バネラグ６２とを含み、係止バネ本体６１は、弧状構造であり、係止バネラグ６２にペンチ穴が設置されて、係止バネにペンチ係合される。選択的に、係止バネ本体６１の角度は、１８０度より大きい。

【0111】

本出願のいくつかの実施例により、弾性部材５０は、スプリング、ゴムなどの弾性を有する部材であってもよい。選択的に、図１に示すように、弾性部材５０は、スプリングである。

【0112】

図９は、本出願のいくつかの実施例による接続構造１０００の分解図であり、図１０は、本出願のいくつかの実施例による接続構造１０００の断面図である。本出願のいくつかの実施例により、図９と図１０に示すように、本出願は、接続構造１０００をさらに提供し、それは、第一の基体７００と、第二の基体８００と、ナット９００と、以上のいずれか一つの方案に記載のロック装置１００とを含む。ナット９００は、第一の基体７００に固定され、ロック装置１００は、第二の基体８００に固定される。ロック装置１００のボルト２０は、ナット９００に接続されて、第二の基体８００を第一の基体７００にロックする。

【0113】

第一の基体７００と第二の基体８００は、二つの接続を必要とする部材である。図１０に示すように、ナット９００は、ネジ締め具９１０によって第一の基体７００に固定される。

【0114】

ロック装置１００のボルト２０とナット９００との接続係合によって、第二の基体８００を第一の基体７００にロックすることを実現し、組み立てやすく、取り外しが容易になり、組み立てとメンテナンス効率を向上させる。

【0115】

図１１は、本出願のいくつかの実施例による第二の基体８００の構造概略図である。本出願のいくつかの実施例により、選択的に、図１０と図１１に示すように、第二の基体８００に収容キャビティ８１０が設置される。ロック装置１００のハウジング１０は、収容キャビティ８１０内に設置され、収容キャビティ８１０の内壁にスルーホール８２０が設置される。ハウジング１０は、ボス１３（図１と図９を参照する）をさらに含み、ボス１３は、第一の壁１１の外面に形成され且つ第一の開口１１１を囲んで設置され、ボス１３は、このスルーホール８２０内に挿入され且つこのスルーホール８２０に締まり嵌めされる。

【0116】

収容キャビティ８１０の内壁は、収容キャビティ８１０を囲んで形成した壁を指し、スルーホール８２０は、収容キャビティ８１０の内部と外部を連通させる。ボス１３が収容キャビティ８１０の内壁上のスルーホール８２０内に挿入された後、ボルト２０は、第一の基体７００に固定されるナット９００に接続されるように、このスルーホール８２０から伸び出すことができる。

【0117】

ボス１３が収容キャビティ８１０の内壁上のスルーホール８２０内に挿入され且つこのスルーホール８２０に締まり嵌めされることによって、ハウジング１０と第二の基体８００との接続面積を増加させて、ハウジング１０と第二の基体８００との接続強度を確保する。

【0118】

本出願のいくつかの実施例により、選択的に、図９に示すように、ボス１３の外周面に周方向に沿って分布する複数の第五の歯１３１が設置される。

【0119】

ロック装置１００のハウジング１０が第二の基体８００に係合される時、ボス１３は、収容キャビティ８１０の内壁上のスルーホール８２０内に挿入され、複数の第五の歯１３１は、スルーホール８２０に締まり嵌めされ、複数の第五の歯１３１の設置によって、ボス１３とスルーホール８２０の穴壁との接触面積を増加させ、より優れた回転防止効果を有し、ハウジング１０と第二の基体８００との接続強度をさらに向上させる。

【0120】

本出願のいくつかの実施例により、選択的に、図９と図１１に示すように、ハウジング１０は、角型ハウジングであり、収容キャビティ８１０の形状は、ハウジング１０の形状にマッチングする。

【0121】

ハウジング１０は、角型ハウジングであり、ハウジング１０の外周面は、四辺形柱面であり、即ち、ハウジング１０は、周方向に沿って順に接続される四つの柱面を有し、四つの柱面は、二つずつ対向して設置される。

【0122】

角型ハウジング形式によって、ハウジング１０が第二の基体８００に対して回転することを防止することができ、より優れた回転防止効果を有する。

【0123】

本出願のいくつかの実施例により、選択的に、ナット９００は、フローティングナットであり、ボルト２０とナット９００との組み立てを容易にし、組み立て精度を確保する。

【0124】

本出願のいくつかの実施例により、本出願は、電力消費機器をさらに提供し、それは、機器本体と、電池と、以上のいずれか一つの方案に記載の接続構造１０００とを含む。第一の基体７００は、機器本体に固定され、第二の基体８００は、電池に固定される。

【0125】

電力消費機器は、車両、例えば新エネルギー車両であってもよく、また、他の電池を電源として採用する機器であってもよい。例えば本出願のいくつかの実施例により、図１と図２に示すように、本出願は、ロック装置１００を提供し、このロック装置１００は、ハウジング１０と、ボルト２０と、スリーブ３０と、リミット部材４０と、弾性部材５０とを含む。

【0126】

ハウジング１０は、第一の壁１１と第二の壁１２とを含み、第一の壁１１に第一の開口１１１が設置される。第二の壁１２は、第一の壁１１を囲んで設置され、第二の壁１２の一端は、第一の壁１１のエッジに接続され、第二の壁１２の他端は、第一の壁１１に対向する第二の開口１２１を画定する。

【0127】

ボルト２０は、ハウジング１０内に設置され、ボルト２０は、第一の開口１１１から突き抜ける。ボルト２０は、軸方向に沿って順に分布するネジ部２１と、第一の伝動部２２と、ロッキング部２３とを含み、第一の伝動部２２の横断面積は、ロッキング部２３の横断面積より大きい。

【0128】

スリーブ３０は、ハウジング１０内に設置され且つボルト２０に嵌設され、スリーブ本体３１とスリーブ本体３１の一端から径方向に沿って延伸する第一のフランジ３２とを含む。スリーブ本体３１は、ロッキング部２３に嵌設され且つロッキング部２３と周方向にロッキング係合され、第一のフランジ３２に第一の伝動部２２に対応する第二の伝動部３３が設置される。第二の伝動部３３は、第一の伝動部２２と伝動係合される。

【0129】

リミット部材４０は、ハウジング１０に固定されるとともに、第二の開口１２１に設置される。リミット部材４０は、環状構造であり、リミット部材４０の外周面は、ハウジング１０の第二の壁１２と周方向にロッキング係合される。リミット部材４０がスリーブ３０と接合される時、リミット部材４０の内周面は、第一のフランジ３２と周方向にロッキング係合される。

【0130】

弾性部材５０は、ハウジング１０内に設置され、弾性部材５０の両端は、第一の壁１１とスリーブ３０の第一のフランジ３２にそれぞれ当接する。弾性部材５０は、スリーブ３０がリミット部材４０と接合されるようにスリーブ３０に軸方向に沿う弾性力を印加するために用いられる。

【0131】

弾性部材５０が第一の壁１１とスリーブ３０との間に設置されるため、ハウジング１０内の軸方向の空間を合理的に利用し、ボルト２０の軸方向に沿うサイズを減少させることができ、それによってロック装置１００の軸方向に沿うサイズは、比較的小さく設計されてもよく、占めている取り付け空間を減少させて、異なる取り付け環境に適応する。

【0132】

好ましい実施例を結び付けながら本出願を記述したが、本出願の範囲から逸脱することなく、それに対していろいろな改良を行ってもよく、その中の部品を同等のもので置き換えてもよい。特に、構造的矛盾が存在しない限り、各実施例で言及した各技術的特徴を、任意の形態で組み合わせてもよい。本出願は、本明細書に開示された特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲内のすべての技術案を含むものである。

【符号の説明】

【0133】

１００－ロック装置；１０－ハウジング；１１－第一の壁；１１１－第一の開口；１２－第二の壁；１２１－第二の開口；１２２－段差面；１２３－第一の溝；１２４－第二の溝；１３－ボス；１３１－第五の歯；２０－ボルト；２１－ネジ部；２２－第一の伝動部；２３－ロッキング部；２４－第二のフランジ；３０－スリーブ；３１－スリーブ本体；３２－第一のフランジ；３３－第二の伝動部；３４－第一の歯；４０－リミット部材；４１－第二の歯；４２－第三の歯；５０－弾性部材；６０－係止バネ；６１－係止バネ本体；６２－係止バネラグ；７００－第一の基体；８００－第二の基体；８１０－収容キャビティ；８２０－スルーホール；９００－ナット；９１０－ネジ締め具；１０００－接続構造

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【国際調査報告】