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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-07-26
(54)【発明の名称】流体駆動装置
(51)【国際特許分類】
F04C 15/00 20060101AFI20240719BHJP
H02K 7/14 20060101ALI20240719BHJP
【ＦＩ】
F04C15/00 L
H02K7/14 B
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2024502232
(86)(22)【出願日】2022-07-19
(85)【翻訳文提出日】2024-01-15
(86)【国際出願番号】 CN2022106407
(87)【国際公開番号】W WO2023001134
(87)【国際公開日】2023-01-26
(31)【優先権主張番号】202110814680.0
(32)【優先日】2021-07-19
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】523037370
【氏名又は名称】杭州奥科美瑞科技有限公司
(74)【代理人】
【識別番号】110002343
【氏名又は名称】弁理士法人 東和国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】フ―、 メイヤン
【テーマコード（参考）】
3H044
5H607
【Ｆターム（参考）】
3H044AA02
3H044BB03
3H044CC10
3H044DD04
3H044DD06
3H044DD11
3H044DD18
3H044DD24
5H607AA02
5H607AA12
5H607BB01
5H607BB07
5H607BB14
5H607CC01
5H607CC07
5H607DD03
5H607FF08
(57)【要約】
流体駆動装置であって、第１ロータユニット（１）と第２ロータユニット（３）とステータユニット（２）と回路基板ユニット（４）とを含み、第２ロータユニット（３）は、第１ロータユニット（１）に伝動接続され、ステータユニット（２）は、回路基板ユニット（４）に電気的に接続される。
流体駆動装置は、第１室（８０）と第２室（９０）とを有し、第１ロータユニット（１）は、第１室（８０）に位置し、第２ロータユニット（３）、ステータユニット（２）、および回路基板ユニット（４）は、第２室（９０）に位置し、第１室（８０）は、作動媒体が流通可能であり、第２室（９０）は、作動媒体を収容可能であり、第２室（９０）に作動媒体が収容されている場合、回路基板ユニット（４）の少なくとも一部は、第２室（９０）に位置する作動媒体と接触可能である。
この駆動装置の作動媒体は、回路基板を放熱することができ、耐用年数の向上に寄与する。
流体駆動装置は、第１室（８０）と第２室（９０）とを有し、第１ロータユニット（１）は、第１室（８０）に位置し、第２ロータユニット（３）、ステータユニット（２）、および回路基板ユニット（４）は、第２室（９０）に位置し、第１室（８０）は、作動媒体が流通可能であり、第２室（９０）は、作動媒体を収容可能であり、第２室（９０）に作動媒体が収容されている場合、回路基板ユニット（４）の少なくとも一部は、第２室（９０）に位置する作動媒体と接触可能である。
この駆動装置の作動媒体は、回路基板を放熱することができ、耐用年数の向上に寄与する。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１ロータユニットと第２ロータユニットとステータユニットと回路基板ユニットとを含み、前記第２ロータユニットは、前記第１ロータユニットに伝動接続され、前記ステータユニットは、前記回路基板ユニットに電気的に接続される流体駆動装置であって、前記流体駆動装置は、第１室と第２室とを有し、
前記第１ロータユニットは、前記第１室に位置し、
前記ステータユニットおよび前記回路基板ユニットは、前記第２室に位置し、
前記第１室は、作動媒体が流通可能であり、
前記第２室は、作動媒体を収容可能であり、
前記第２室に作動媒体が収容されている場合、前記回路基板ユニットの少なくとも一部は、前記第２室に位置する作動媒体と接触可能であることを特徴とする流体駆動装置。
【請求項2】
前記第１ロータユニット、前記ステータユニット、および前記回路基板ユニットは、前記流体駆動装置の高さ方向に沿って設けられ、前記ステータユニットの少なくとも一部は、前記第２室に位置する作動媒体と接触可能であることを特徴とする請求項１に記載の流体駆動装置。
【請求項3】
前記第１室の対応する壁面は、前記第１ロータユニットを支持可能な底壁を含み、前記流体駆動装置は、前記底壁の上下面を貫通して前記第１室と前記第２室とを連通可能な第１通路を含むことを特徴とする請求項１または２に記載の流体駆動装置。
【請求項4】
前記第１室内の少なくとも一部の作動媒体は、前記第１通路を通って前記第２室に流入することが可能になっており、前記流体駆動装置は、一端が前記第１ロータユニットの一部に接続され、他端が前記第２ロータユニットに接続される軸をさらに含み、
前記軸は、前記軸の第１端面および前記軸の第２端面を貫通するように設けられる第２通路を含み、
前記流体駆動装置が作動する場合、前記第１通路の入口での作動媒体の圧力は、前記第２通路の出口での作動媒体の圧力よりも大きく、作動媒体は、前記第２通路を通って前記第２室から離れることが可能になっていることを特徴とする請求項３に記載の流体駆動装置。
【請求項5】
前記流体駆動装置は、一端が、前記第１ロータユニットの一部に接続され、他端が、前記第２ロータユニットに接続される軸を含み、前記軸は、前記軸の第１端面および前記軸の第２端面を貫通するように設けられる第２通路を含み、
前記流体駆動装置は、進入通路を有し、
前記第２通路は、前記進入通路を連通し、
前記第２通路は、前記第２室を連通し、
前記流体駆動装置が作動する場合、前記第２通路の入口での作動媒体の圧力は、前記第１通路の出口での作動媒体の圧力よりも大きいことを特徴とする請求項３に記載の流体駆動装置。
【請求項6】
前記回路基板ユニットは、基板と電子部品とを含み、前記電子部品は、前記基板に固定接続され、少なくとも一部の前記電子部品の外面は、保護膜で覆われていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の流体駆動装置。
【請求項7】
前記回路基板ユニットは、基板と電子部品とを含み、前記電子部品は、前記基板に固定接続され、少なくとも一部の前記電子部品の外面は、保護膜で覆われていることを特徴とする請求項３に記載の流体駆動装置。
【請求項8】
前記回路基板ユニットは、基板と電子部品とを含み、前記電子部品は、前記基板に固定接続され、少なくとも一部の前記電子部品の外面は、保護膜で覆われていることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の流体駆動装置。
【請求項9】
前記回路基板ユニットは、前記基板に支持されて前記基板に接着される粘着部をさらに含み、前記粘着部の外郭は、閉鎖状をなし、
前記保護膜で覆われている少なくとも一部の前記電子部品は、前記粘着部によって囲まれた領域に位置し、
前記保護膜の高さは、前記粘着部の高さ以下であることを特徴とする請求項６に記載の流体駆動装置。
【請求項10】
前記回路基板ユニットは、前記基板に支持されて前記基板に接着される粘着部を含み、前記粘着部の外郭は、閉鎖状をなし、
前記保護膜で覆われている少なくとも一部の前記電子部品は、前記粘着部によって囲まれた領域に位置し、
前記保護膜の高さは、前記粘着部の高さ以下であることを特徴とする請求項７に記載の流体駆動装置。
【請求項11】
前記回路基板ユニットは、前記基板に支持されて前記基板に接着される粘着部を含み、前記粘着部の外郭は、閉鎖状をなし、
前記保護膜で覆われている少なくとも一部の前記電子部品は、前記粘着部によって囲まれた領域に位置し、
前記保護膜の高さは、前記粘着部の高さ以下であることを特徴とする請求項８に記載の流体駆動装置。
【請求項12】
前記流体駆動装置は、前記回路基板ユニットに電気的に接続され、前記基板に電気的に接続され、前記第２室に位置する作動媒体と接触することで前記第２室の作動媒体の温度を検出する感温手段をさらに含むことを特徴とする請求項６～請求項１１の何れか一項に記載の流体駆動装置。
【請求項13】
前記基板は、正面と裏面とを含み、前記流体駆動装置の高さ方向に沿って前記正面は、前記裏面よりも前記第１ロータユニットに近く、
前記電子部品は、発熱電子部品を含み、
前記感温手段は、前記正面および前記裏面のうちの一方面に支持され、
前記発熱電子部品は、前記正面および前記裏面のうちの他方面に支持されることを特徴とする請求項１２に記載の流体駆動装置。
【請求項14】
前記流体駆動装置は、モータケースと上蓋と底蓋とをさらに含み、前記流体駆動装置の高さ方向に沿って前記モータケースの少なくとも一部は、前記上蓋と前記底蓋との間に位置し、
前記モータケースの一方側が、前記上蓋と相対して固定接続され、前記モータケースの他方側が、前記モータケースと相対して固定接続され、
前記モータケースは、第１収容室を有し、
前記ステータユニットの少なくとも一部は、前記第１収容室に位置し、
前記第１収容室は、前記第２室の少なくとも一部を構成し、
前記底蓋は、前記第１収容室の対応する周側壁と封止して設けられることを特徴とする請求項１～請求項１３の何れか一項に記載の流体駆動装置。
【請求項15】
前記流体駆動装置は、第１シールリングをさらに含み、前記底蓋は、前記底蓋の外周面から凹設される凹溝を有し、
前記第１シールリングの少なくとも一部は、前記凹溝に位置し、
前記第１シールリングの一方側が、前記凹溝の対応する前記底面と当接し、前記第１シールリングの他方側が、前記第１収容室の対応する周側壁と当接することを特徴とする請求項１４に記載の流体駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本出願は、２０２１年０７月１９日にて中国特許庁に提出され、出願番号が２０２１１０８１４６８０．０であり、発明名称が「流体駆動装置」である中国特許出願の優先権を主張し、その全ての内容が援用されることで本出願に結合される。
本出願は、車両という分野に関し、特に車両の潤滑システムおよび／または冷却システムのパーツに関する。
本出願は、車両という分野に関し、特に車両の潤滑システムおよび／または冷却システムのパーツに関する。
【背景技術】
【0002】
流体駆動装置は、車両の潤滑システムおよび／または冷却システムに動力源を提供し、流体駆動装置は、回路基板ユニットを含む。
この回路基板ユニットは、作動の時に熱が発生し、熱がある程度まで蓄積し適時に放散できないと、回路基板ユニットの性能に影響を与え、これにより、流体駆動装置の耐用年数を低減する。
この回路基板ユニットは、作動の時に熱が発生し、熱がある程度まで蓄積し適時に放散できないと、回路基板ユニットの性能に影響を与え、これにより、流体駆動装置の耐用年数を低減する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0003】
本発明の目的は、回路基板ユニットの放熱に寄与することにより、流体駆動装置の耐用年数の向上に寄与する流体駆動装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0004】
上記目的を実現するために、本発明の一実施形態は、以下のとおりである。
【0005】
本発明は、第１ロータユニットと、第２ロータユニットとステータユニットと回路基板ユニットとを含み、前記第２ロータユニットは、前記第１ロータユニットに伝動接続され、前記ステータユニットは、前記回路基板ユニットに電気的に接続される流体駆動装置であって、前記流体駆動装置は、第１室と第２室とを有し、前記第１ロータユニットは、前記第１室に位置し、前記ステータユニットおよび前記回路基板ユニットは、前記第２室に位置し、前記第１室は、作動媒体が流通可能であり、前記第２室は、作動媒体を収容可能であり、前記第２室に作動媒体が収容されている場合、前記回路基板ユニットの少なくとも一部は、前記第２室に位置する作動媒体と接触可能である。
【0006】
本発明において、流体駆動装置は、第１室と第２室とを有し、第１ロータユニットは、第１室に位置し、ステータユニットおよび回路基板ユニットは、第２室に位置し、第１室は、作動媒体が流通可能であり、第２室は、作動媒体を収容可能であり、第２室に作動媒体が収容されている場合、回路基板ユニットの少なくとも一部は、第２室に位置する作動媒体と接触可能である。
このように、第２室に位置する作動媒体は、回路基板ユニットによって発生された熱と熱交換することができ、これにより、回路基板ユニットの放熱に寄与し、流体駆動装置の耐用年数の向上に寄与する。
このように、第２室に位置する作動媒体は、回路基板ユニットによって発生された熱と熱交換することができ、これにより、回路基板ユニットの放熱に寄与し、流体駆動装置の耐用年数の向上に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、図面および実施例により、本発明をさらに説明する。
【0009】
以下、図面により、本発明の実施形態を詳しく説明する。
まず、本明細書に言及または言及可能な上、下、左、右、前、後、内側、外側、頂部、底部等の方位用語は、対応する図面に示される構造に対して定義されたものであり、それらは、相対的な概念であるため、その所在の異なる位置、異なる使用状態に応じて相応的に変化する可能性がある。
よって、これらまたは他の方位用語を、制限的な用語として解釈すべきでもない。
まず、本明細書に言及または言及可能な上、下、左、右、前、後、内側、外側、頂部、底部等の方位用語は、対応する図面に示される構造に対して定義されたものであり、それらは、相対的な概念であるため、その所在の異なる位置、異なる使用状態に応じて相応的に変化する可能性がある。
よって、これらまたは他の方位用語を、制限的な用語として解釈すべきでもない。
【0010】
以下の実施例における流体駆動装置は、車両の潤滑システムおよび／または冷却システムの作動媒体に流動の動力を提供することができ、具体的には、車両伝動システムにおける潤滑システムおよび／または冷却システムの作動媒体に流動の動力を提供することができる。
【0011】
図１および図２を参照し、流体駆動装置１００は、第１ロータユニット１とステータユニット２と第２ロータユニット３と回路基板ユニット４とを含む。
ここでの回路基板ユニット４は、ステータユニット２のコイルに給電する機能を有してもよいし、動作環境に応じて第１ロータユニット１の運転をリアルタイムに制御する機能を有してもよい。
そして、流体駆動装置１００は、第１室８０と第２室９０とを含む。
また、第１ロータユニット１は、第１室８０に設けられ、ステータユニット２、第２ロータユニット３、および回路基板ユニット４は、第２室９０に設けられる。
ステータユニット２は、ステータコア２１と、少なくともステータコア２１の少なくとも一部の表面に被覆される絶縁ホルダ２２と、絶縁ホルダ２２に巻かれる巻線２３とを含む。
流体駆動装置１００が作動する場合、回路基板ユニット４は、ステータユニット２の巻線２３を通った電流が所定の法則に応じて変化するように制御する。
これにより、ステータユニット２が、変化する励起磁場を発生するように制御し、第２ロータユニット３は、励起磁場の作用により回動し、第２ロータユニット３は、第１ロータユニット１に伝動接続され、第２ロータユニット３は、直接または間接的に第１ロータユニット１を回動させることができる。
そして、第１ロータユニット１が回動する場合、第１ロータユニット１の間の油圧室８０１の容積が変化し、作動媒体が排出通路に押し出されて流動の動力が発生するようにする。
本実施形態における作動媒体は、冷却油である。
図１を参照し、本実施例では、流体駆動装置１００の高さ方向に沿って、ステータコア２１は、第１ロータユニット１と回路基板ユニット４との間に位置し、ステータコア２１は、回路基板ユニット４よりも第１ロータユニット１に近い。
他の実施例として、流体駆動装置１００の高さ方向に沿って、少なくとも一部の回路基板ユニット４が、第１ロータユニット１とステータコア２１との間に位置し、回路基板ユニット４が、ステータコア２１よりも第１ロータユニット１に近いようにしてもよい。
ここでの回路基板ユニット４は、ステータユニット２のコイルに給電する機能を有してもよいし、動作環境に応じて第１ロータユニット１の運転をリアルタイムに制御する機能を有してもよい。
そして、流体駆動装置１００は、第１室８０と第２室９０とを含む。
また、第１ロータユニット１は、第１室８０に設けられ、ステータユニット２、第２ロータユニット３、および回路基板ユニット４は、第２室９０に設けられる。
ステータユニット２は、ステータコア２１と、少なくともステータコア２１の少なくとも一部の表面に被覆される絶縁ホルダ２２と、絶縁ホルダ２２に巻かれる巻線２３とを含む。
流体駆動装置１００が作動する場合、回路基板ユニット４は、ステータユニット２の巻線２３を通った電流が所定の法則に応じて変化するように制御する。
これにより、ステータユニット２が、変化する励起磁場を発生するように制御し、第２ロータユニット３は、励起磁場の作用により回動し、第２ロータユニット３は、第１ロータユニット１に伝動接続され、第２ロータユニット３は、直接または間接的に第１ロータユニット１を回動させることができる。
そして、第１ロータユニット１が回動する場合、第１ロータユニット１の間の油圧室８０１の容積が変化し、作動媒体が排出通路に押し出されて流動の動力が発生するようにする。
本実施形態における作動媒体は、冷却油である。
図１を参照し、本実施例では、流体駆動装置１００の高さ方向に沿って、ステータコア２１は、第１ロータユニット１と回路基板ユニット４との間に位置し、ステータコア２１は、回路基板ユニット４よりも第１ロータユニット１に近い。
他の実施例として、流体駆動装置１００の高さ方向に沿って、少なくとも一部の回路基板ユニット４が、第１ロータユニット１とステータコア２１との間に位置し、回路基板ユニット４が、ステータコア２１よりも第１ロータユニット１に近いようにしてもよい。
【0012】
具体的には、図１～図２を参照し、第１ロータユニット１は、複数の内歯を含む第１ロータ１１と複数の外歯を含む第２ロータ１２とを含む。
この第１ロータ１１の内歯と第２ロータ１２の外歯との間に油圧室８０１が形成されている。
これにより、本実施例では、油圧室８０１も、第１室８０の一部分であり、第１ロータ１１は、第２ロータ１２の外周に外挿される。
再び、図１を参照し、流体駆動装置１００は、進入通路１３と排出通路（図示せず）とをさらに含む。
そして、作動媒体は、進入通路１３を通って油圧室８０１に入ることができ、作動媒体は、排出通路（図示せず）を通って油圧室８０１から離れることができる。
第１ロータ１１と第２ロータ１２との間に一定の偏心距離があるため、第２ロータ１２が回動する場合、第２ロータ１２の一部の外歯は、第１ロータ１１の一部の内歯と噛み合う。
これにより、第１ロータ１１を回動させ、第１ロータ１１、第２ロータ１２が１回転する過程において、油圧室８０１内の容積が変化する。
具体的には、第１ロータ１１が開始箇所からある角度まで回動する場合、油圧室８０１内の容積が徐々に大きくすることで局所の真空が形成され、作動媒体が、進入通路１３から油圧室８０１に吸い込まれ、第１ロータ１１、第２ロータ１２が引き続き回動する場合、元々作動媒体で満たされていた油圧室８０１の容積が徐々に小さくし、作動媒体が絞られることにより、油圧室８０１内に入った作動媒体が排出通路（図示せず）に押し出されて、流動の動力が発生するようにする。
本実施例では、流体駆動装置１００は、一部の第１ロータユニット１を回動させることができる軸５をさらに含む。
具体的には、本実施例では、軸５は、第１ロータ１１を回動させることができ、軸５の一方側が、第１ロータ１１に接続され、軸５の他方側が、第２ロータユニット３に接続され、第２ロータユニット３は、軸５を介して第２ロータ１２を回動させることにより、第１ロータユニット１の回動を実現する。
この第１ロータ１１の内歯と第２ロータ１２の外歯との間に油圧室８０１が形成されている。
これにより、本実施例では、油圧室８０１も、第１室８０の一部分であり、第１ロータ１１は、第２ロータ１２の外周に外挿される。
再び、図１を参照し、流体駆動装置１００は、進入通路１３と排出通路（図示せず）とをさらに含む。
そして、作動媒体は、進入通路１３を通って油圧室８０１に入ることができ、作動媒体は、排出通路（図示せず）を通って油圧室８０１から離れることができる。
第１ロータ１１と第２ロータ１２との間に一定の偏心距離があるため、第２ロータ１２が回動する場合、第２ロータ１２の一部の外歯は、第１ロータ１１の一部の内歯と噛み合う。
これにより、第１ロータ１１を回動させ、第１ロータ１１、第２ロータ１２が１回転する過程において、油圧室８０１内の容積が変化する。
具体的には、第１ロータ１１が開始箇所からある角度まで回動する場合、油圧室８０１内の容積が徐々に大きくすることで局所の真空が形成され、作動媒体が、進入通路１３から油圧室８０１に吸い込まれ、第１ロータ１１、第２ロータ１２が引き続き回動する場合、元々作動媒体で満たされていた油圧室８０１の容積が徐々に小さくし、作動媒体が絞られることにより、油圧室８０１内に入った作動媒体が排出通路（図示せず）に押し出されて、流動の動力が発生するようにする。
本実施例では、流体駆動装置１００は、一部の第１ロータユニット１を回動させることができる軸５をさらに含む。
具体的には、本実施例では、軸５は、第１ロータ１１を回動させることができ、軸５の一方側が、第１ロータ１１に接続され、軸５の他方側が、第２ロータユニット３に接続され、第２ロータユニット３は、軸５を介して第２ロータ１２を回動させることにより、第１ロータユニット１の回動を実現する。
【0013】
図１を参照し、流体駆動装置１００は、モータケース６と上蓋７と底蓋８とをさらに含む。
この流体駆動装置１００の高さ方向に沿って、少なくとも一部のモータケース６は、上蓋７と底蓋８との間に位置し、モータケース６の一方側が、上蓋７と相対して固定接続され、モータケース６の他方側が、底蓋８と相対して固定接続される。
モータケース６は、第１収容室６１を有し、ステータユニット２は、第１収容室６１に位置し、この第１収容室６１は、第２室９０の一部を構成し、底蓋８は、第２収容室８１を有し、回路基板ユニット４は、第２収容室８１に位置し、第２収容室８１は、第２室９０の一部を構成し、他の実施形態として、底蓋８は、第２収容室８１が設けられなくてもよい。
この場合、回路基板ユニット４は、第１収容室６１に位置するようにしてもよく、第１収容室６１は、すべての第２室９０を構成するようにしてもよい。
図１を参照し、底蓋８と、第１収容室６１の対応する周側壁との間の接続箇所は、封止して設けられる。
このように、第２室９０内の作動媒体が、底蓋８と、第１収容室６１の対応する周側壁との間の接続箇所から外側にリークすることの防止に寄与する。
また、流体駆動装置１００が、軸方向においてよりコンパクトにし、流体駆動装置１００の小型化設計に寄与する。
具体的には、図１を参照し、本実施例では、流体駆動装置１００は、第１シールリング９をさらに含む。
この底蓋８は、底蓋８の外周面から凹設される凹溝８２を有し、少なくとも一部の第１シールリング９は、凹溝８２に位置し、第１シールリング９の一方側が、凹溝８２の対応する底面と当接し、第１シールリング９の他方側が、第１収容室６１の対応する周側壁と当接する。
このような方式により、第２室９０に作動媒体が収容されている場合、第２室９０内の作動媒体の漏れの減少に寄与し、流体駆動装置１００の給油の効率を向上させる。
この流体駆動装置１００の高さ方向に沿って、少なくとも一部のモータケース６は、上蓋７と底蓋８との間に位置し、モータケース６の一方側が、上蓋７と相対して固定接続され、モータケース６の他方側が、底蓋８と相対して固定接続される。
モータケース６は、第１収容室６１を有し、ステータユニット２は、第１収容室６１に位置し、この第１収容室６１は、第２室９０の一部を構成し、底蓋８は、第２収容室８１を有し、回路基板ユニット４は、第２収容室８１に位置し、第２収容室８１は、第２室９０の一部を構成し、他の実施形態として、底蓋８は、第２収容室８１が設けられなくてもよい。
この場合、回路基板ユニット４は、第１収容室６１に位置するようにしてもよく、第１収容室６１は、すべての第２室９０を構成するようにしてもよい。
図１を参照し、底蓋８と、第１収容室６１の対応する周側壁との間の接続箇所は、封止して設けられる。
このように、第２室９０内の作動媒体が、底蓋８と、第１収容室６１の対応する周側壁との間の接続箇所から外側にリークすることの防止に寄与する。
また、流体駆動装置１００が、軸方向においてよりコンパクトにし、流体駆動装置１００の小型化設計に寄与する。
具体的には、図１を参照し、本実施例では、流体駆動装置１００は、第１シールリング９をさらに含む。
この底蓋８は、底蓋８の外周面から凹設される凹溝８２を有し、少なくとも一部の第１シールリング９は、凹溝８２に位置し、第１シールリング９の一方側が、凹溝８２の対応する底面と当接し、第１シールリング９の他方側が、第１収容室６１の対応する周側壁と当接する。
このような方式により、第２室９０に作動媒体が収容されている場合、第２室９０内の作動媒体の漏れの減少に寄与し、流体駆動装置１００の給油の効率を向上させる。
【0014】
図１は、本発明における流体駆動装置の第１実施形態の構造図である。
以下、流体駆動装置の第１実施形態の構造を詳しく紹介する。
以下、流体駆動装置の第１実施形態の構造を詳しく紹介する。
【0015】
図１を参照し、第２室９０は、作動媒体を収容可能であり、第２室９０に作動媒体が収容されている場合、少なくとも一部の回路基板ユニット４は、第２室９０に位置する作動媒体と接触可能である。
このように、第２室９０に位置する作動媒体は、回路基板ユニット４によって発生された熱と熱交換することができる。
これにより、回路基板ユニット４の放熱に寄与し、流体駆動装置１００の耐用年数の向上に寄与する。
このように、第２室９０に位置する作動媒体は、回路基板ユニット４によって発生された熱と熱交換することができる。
これにより、回路基板ユニット４の放熱に寄与し、流体駆動装置１００の耐用年数の向上に寄与する。
【0016】
具体的には、図１を参照し、本実施例では、第１室８０と第２室９０とは連通し、この第１室８０の対応する壁面は、第１ロータユニット１を支持可能な底壁８０２を含む。
そして、流体駆動装置１００は、底壁８０２の上下面を貫通し、第１室８０と第２室９０とを連通可能な第１通路１０をさらに含む。
この第１室８０内の少なくとも一部の作動媒体は、第１通路１０を通って第２室９０に流入するとともに、第２室９０内に位置する回路基板ユニット４の少なくとも一部と接触することができる。
このように、第２室９０に位置する作動媒体は、回路基板ユニット４によって発生された熱と熱交換することができる。
これにより、回路基板ユニット４の放熱に寄与し、流体駆動装置１００の耐用年数の向上に寄与する。
さらには、本実施例では、少なくとも一部のステータユニット２も、第２室９０に位置する作動媒体と接触することができ、ステータユニット２によって発生された熱も、第２室９０に位置する作動媒体と熱交換することができる。
これにより、ステータユニット２の放熱に寄与し、流体駆動装置１００の耐用年数の向上にさらに寄与する。
図１を参照し、本実施例では、流体駆動装置１００は、軸５の上端面および軸５の下端面を貫通するように設けられる第２通路２０をさらに含む。
そして、この第２通路２０を通って第２室９０内の作動媒体が、第２室９０から離れることができる。
また、この第２通路２０の出口は、第１通路１０の入口よりも進入通路１３に近く、第１通路１０の入口での作動媒体の圧力は、第２通路２０の出口での作動媒体の圧力よりも大きい。
このように、作動媒体は、第１通路１０の入口と第２通路２０の出口とで圧力差を形成し、圧力の高い場所から圧力の低い場所へ作動媒体が流れる原理に応じて、これにより、第２室９０内の作動媒体は、第２通路２０の出口方向へ流動可能であり、即ち、第２通路２０を通って第２室９０内の作動媒体は、第２室９０から離れることができる。
ステータユニット２および回路基板ユニット４が、第２室９０内に設けられるため、流動の作動媒体は、ステータユニット２および回路基板ユニット４の少なくとも一部の熱を奪うことができ、ステータユニット２および回路基板ユニット４の放熱効率の向上に寄与する。
図１を参照し、本実施例では、第２通路２０は、流体駆動装置１００の排出通路に連通する。
つまり、第２室９０内の作動媒体は、排出通路を通って流体駆動装置１００の外部に直接に注入し、第２室９０内の回路基板ユニットおよび／またはステータユニット２を放熱することに寄与し、また、流体駆動装置１００の構造をよりコンパクトにし、流体駆動装置１００の小型化設計の実現に寄与する。
そして、流体駆動装置１００は、底壁８０２の上下面を貫通し、第１室８０と第２室９０とを連通可能な第１通路１０をさらに含む。
この第１室８０内の少なくとも一部の作動媒体は、第１通路１０を通って第２室９０に流入するとともに、第２室９０内に位置する回路基板ユニット４の少なくとも一部と接触することができる。
このように、第２室９０に位置する作動媒体は、回路基板ユニット４によって発生された熱と熱交換することができる。
これにより、回路基板ユニット４の放熱に寄与し、流体駆動装置１００の耐用年数の向上に寄与する。
さらには、本実施例では、少なくとも一部のステータユニット２も、第２室９０に位置する作動媒体と接触することができ、ステータユニット２によって発生された熱も、第２室９０に位置する作動媒体と熱交換することができる。
これにより、ステータユニット２の放熱に寄与し、流体駆動装置１００の耐用年数の向上にさらに寄与する。
図１を参照し、本実施例では、流体駆動装置１００は、軸５の上端面および軸５の下端面を貫通するように設けられる第２通路２０をさらに含む。
そして、この第２通路２０を通って第２室９０内の作動媒体が、第２室９０から離れることができる。
また、この第２通路２０の出口は、第１通路１０の入口よりも進入通路１３に近く、第１通路１０の入口での作動媒体の圧力は、第２通路２０の出口での作動媒体の圧力よりも大きい。
このように、作動媒体は、第１通路１０の入口と第２通路２０の出口とで圧力差を形成し、圧力の高い場所から圧力の低い場所へ作動媒体が流れる原理に応じて、これにより、第２室９０内の作動媒体は、第２通路２０の出口方向へ流動可能であり、即ち、第２通路２０を通って第２室９０内の作動媒体は、第２室９０から離れることができる。
ステータユニット２および回路基板ユニット４が、第２室９０内に設けられるため、流動の作動媒体は、ステータユニット２および回路基板ユニット４の少なくとも一部の熱を奪うことができ、ステータユニット２および回路基板ユニット４の放熱効率の向上に寄与する。
図１を参照し、本実施例では、第２通路２０は、流体駆動装置１００の排出通路に連通する。
つまり、第２室９０内の作動媒体は、排出通路を通って流体駆動装置１００の外部に直接に注入し、第２室９０内の回路基板ユニットおよび／またはステータユニット２を放熱することに寄与し、また、流体駆動装置１００の構造をよりコンパクトにし、流体駆動装置１００の小型化設計の実現に寄与する。
【0017】
図１を参照し、図１は、作動媒体の流動方向を示し、具体的には、作動媒体は、２つの流動方向があり、作動媒体の流動方向をよりよく説明するために、図１の太い破線は、第１流動方向であり、太い実線は、第２流動方向であり、第１流動方向において、作動媒体は、進入通路１３から第１ロータユニット１の間の容積室に流入する。
そして、作動媒体は、排出通路を介して容積室から流出し、第２流動方向において、第１ロータユニット１の間の容積室に入った作動媒体の一部は、第１通路１０から第２室９０に流入する。
そして、この第２室９０内の作動媒体は、第２通路２０から排出通路に流出する。
本実施例では、作動媒体の進入方向は、鉛直方向であり、作動媒体の排出方向は、水平方向である。
ここでの「鉛直方向」および「水平方向」は、流体駆動装置１００を図１の状態のように置く場合の方向であり、他の実施形態として、作動媒体の進入方向と作動媒体の排出方向とは、平行に設けられてもよい。
そして、作動媒体は、排出通路を介して容積室から流出し、第２流動方向において、第１ロータユニット１の間の容積室に入った作動媒体の一部は、第１通路１０から第２室９０に流入する。
そして、この第２室９０内の作動媒体は、第２通路２０から排出通路に流出する。
本実施例では、作動媒体の進入方向は、鉛直方向であり、作動媒体の排出方向は、水平方向である。
ここでの「鉛直方向」および「水平方向」は、流体駆動装置１００を図１の状態のように置く場合の方向であり、他の実施形態として、作動媒体の進入方向と作動媒体の排出方向とは、平行に設けられてもよい。
【0018】
図１を参照し、本実施例では、第１室８０と第２室９０とが連通する方式により、第２室９０は、作動媒体が収容されていることができ、少なくとも一部の回路基板ユニット４は、第２室９０に位置する作動媒体と接触することができる。
他の実施形態として、他の方法により、第２室９０に作動媒体が収容されていることを実現するようにしてもよく、例えば、対応する進入通路、排出通路をモータケース上に開設することで、作動媒体が、モータケース上の進入通路から直接に第２室９０に入り、モータケース上の排出通路が、直接に第２室９０から離れるようにしてもよい。
この場合、第２室９０と第１室８０とは連通してもよいし、連通しなくてもよい。
このような方式により、第２室９０と第１室８０とは連通しない状況では、第２室９０内の回路基板ユニット４および／またはステータユニット２を放熱してもよく、流体駆動装置１００の出力効率、例えば、オイルポンプ効率の向上に寄与する。
他の実施形態として、他の方法により、第２室９０に作動媒体が収容されていることを実現するようにしてもよく、例えば、対応する進入通路、排出通路をモータケース上に開設することで、作動媒体が、モータケース上の進入通路から直接に第２室９０に入り、モータケース上の排出通路が、直接に第２室９０から離れるようにしてもよい。
この場合、第２室９０と第１室８０とは連通してもよいし、連通しなくてもよい。
このような方式により、第２室９０と第１室８０とは連通しない状況では、第２室９０内の回路基板ユニット４および／またはステータユニット２を放熱してもよく、流体駆動装置１００の出力効率、例えば、オイルポンプ効率の向上に寄与する。
【0019】
図３および図４を参照し、回路基板ユニット４は、基板４１と電子部品４２とを含む。
この電子部品４２は、基板４１に固定接続され、少なくとも一部の電子部品４２の外面は、保護膜で覆われている。
このように、電子部品４２が作動媒体によって腐食されることの防止に寄与し、ここでの電子部品４２は、キャパシタンス、抵抗、インダクタンス、プロセッサ等の他の電子部品を含む。
この電子部品４２は、基板４１に固定接続され、少なくとも一部の電子部品４２の外面は、保護膜で覆われている。
このように、電子部品４２が作動媒体によって腐食されることの防止に寄与し、ここでの電子部品４２は、キャパシタンス、抵抗、インダクタンス、プロセッサ等の他の電子部品を含む。
【0020】
図４を参照し、流体駆動装置１００は、回路基板ユニット４に電気的に接続され、基板４１に電気的に接続され、第２室９０に位置する作動媒体と接触することで第２室９０の作動媒体の温度を検出する感温手段４４をさらに含む。
このように、制御システムは、作動媒体の温度に応じて流体駆動装置１００の動作状態を調整することができる。
本実施例では、感温手段４４は、サーミスタまたは温度センサ等の他の温度検出素子であってもよい。
このように、制御システムは、作動媒体の温度に応じて流体駆動装置１００の動作状態を調整することができる。
本実施例では、感温手段４４は、サーミスタまたは温度センサ等の他の温度検出素子であってもよい。
【0021】
図３および図４を参照し、本実施例では、基板４１は、正面４１１と裏面４１２とを含む。
この正面４１１と裏面４１２とは相対して設けられ、流体駆動装置１００の高さ方向に沿って、正面４１１は、裏面４１２よりも第１ロータユニット１に近く、感温手段４４は、正面４１１に支持され、電子部品４２は、発熱電子部品を含む。
この発熱電子部品は、電界効果トランジスタ（Ｍｏｓｆｅｔ）、キャパシタンス４２１等を含み、発熱電子部品は、裏面４１２に設けられる。
このように、発熱電子部品の熱が、感温手段４４の検出の正確性を妨害することの防止に寄与し、他の実施形態として、感温手段４４は、裏面４１２に支持されてもよく、この場合、それに応じて、発熱電子部品は、正面４１１に支持される。
この正面４１１と裏面４１２とは相対して設けられ、流体駆動装置１００の高さ方向に沿って、正面４１１は、裏面４１２よりも第１ロータユニット１に近く、感温手段４４は、正面４１１に支持され、電子部品４２は、発熱電子部品を含む。
この発熱電子部品は、電界効果トランジスタ（Ｍｏｓｆｅｔ）、キャパシタンス４２１等を含み、発熱電子部品は、裏面４１２に設けられる。
このように、発熱電子部品の熱が、感温手段４４の検出の正確性を妨害することの防止に寄与し、他の実施形態として、感温手段４４は、裏面４１２に支持されてもよく、この場合、それに応じて、発熱電子部品は、正面４１１に支持される。
【0022】
図３を参照し、回路基板ユニット４は、基板４１に支持され、基板４１に接着される粘着部４３をさらに含む。
具体的には、本実施例では、粘着部４３は、基板４１の裏面４１２に接着され、粘着部４３の外郭は、閉鎖状をなす。
本実施例では、基板４１の裏面４１２に設けられた電子部品は、いずれも、粘着部４３によって囲まれた領域内に位置し、粘着部４３によって囲まれた領域内に保護膜が充填されており、保護膜は、少なくとも一部の電子部品をカバーする。
保護膜の高さは、粘着部４３の高さ以下である。
本実施例では、粘着部４３は、接着剤の硬化によって形成され、保護膜は、グリューの硬化によって形成され、保護膜のカバーが必要な電子部品４２の周囲に粘着部４３を設け、かつ、保護膜の高さが、粘着部４３の高さ以下である。
このように、コーティングが必要な領域にグリューを配置する場合、粘着部４３は、グリューが回路基板ユニット４の外側から溢れるのを防止する、または、グリューが指定領域から溢れるのを防止することができる。
これにより、グリューが保護膜に硬化する場合の厚さの保証に寄与し、電子部品４２が作動媒体によって腐食されることを保護膜が防止する信頼性の向上に寄与する。
図３を参照し、本実施例では、回路基板ユニット４は、粘着部４３を１つだけ含む。
この粘着部４３は、基板４１の裏面４１２の外周に近接して設けられ、裏面４１２に位置する電子部品４２は、粘着部４３によって囲まれた領域に位置し、粘着部４３によって囲まれた領域は、いずれも、保護膜が設けられている。
このような方式により、電気制御基板ユニットの量産の実現、回路基板ユニット４のプロセスラインの簡単化に寄与し、回路基板ユニット４の生産コストを低減する、さらに流体駆動装置１００の生産コストを低減することに寄与する。
他の実施形態として、回路基板ユニット４の裏面４１２は、２つ以上の粘着部４３が設けられてもよく、この場合、粘着部４３の形状の大きさは、同じであってもよいし、異なってもよく、粘着部４３の位置は、保護膜のカバーが必要な電子部品４２の位置に応じて適応的に設計されてもよい。
なお、他の実施形態として、回路基板ユニット４の正面４１１は、相応的な粘着部４３が設けられてもよい。
具体的には、本実施例では、粘着部４３は、基板４１の裏面４１２に接着され、粘着部４３の外郭は、閉鎖状をなす。
本実施例では、基板４１の裏面４１２に設けられた電子部品は、いずれも、粘着部４３によって囲まれた領域内に位置し、粘着部４３によって囲まれた領域内に保護膜が充填されており、保護膜は、少なくとも一部の電子部品をカバーする。
保護膜の高さは、粘着部４３の高さ以下である。
本実施例では、粘着部４３は、接着剤の硬化によって形成され、保護膜は、グリューの硬化によって形成され、保護膜のカバーが必要な電子部品４２の周囲に粘着部４３を設け、かつ、保護膜の高さが、粘着部４３の高さ以下である。
このように、コーティングが必要な領域にグリューを配置する場合、粘着部４３は、グリューが回路基板ユニット４の外側から溢れるのを防止する、または、グリューが指定領域から溢れるのを防止することができる。
これにより、グリューが保護膜に硬化する場合の厚さの保証に寄与し、電子部品４２が作動媒体によって腐食されることを保護膜が防止する信頼性の向上に寄与する。
図３を参照し、本実施例では、回路基板ユニット４は、粘着部４３を１つだけ含む。
この粘着部４３は、基板４１の裏面４１２の外周に近接して設けられ、裏面４１２に位置する電子部品４２は、粘着部４３によって囲まれた領域に位置し、粘着部４３によって囲まれた領域は、いずれも、保護膜が設けられている。
このような方式により、電気制御基板ユニットの量産の実現、回路基板ユニット４のプロセスラインの簡単化に寄与し、回路基板ユニット４の生産コストを低減する、さらに流体駆動装置１００の生産コストを低減することに寄与する。
他の実施形態として、回路基板ユニット４の裏面４１２は、２つ以上の粘着部４３が設けられてもよく、この場合、粘着部４３の形状の大きさは、同じであってもよいし、異なってもよく、粘着部４３の位置は、保護膜のカバーが必要な電子部品４２の位置に応じて適応的に設計されてもよい。
なお、他の実施形態として、回路基板ユニット４の正面４１１は、相応的な粘着部４３が設けられてもよい。
【0023】
図５は、本発明における流体駆動装置１００ａの第２実施形態の構造図である。
以下、流体駆動装置の第２実施形態の構造を詳しく紹介する。
以下、流体駆動装置の第２実施形態の構造を詳しく紹介する。
【0024】
図５を参照し、第２室９０は、作動媒体を収容可能であり、第２室９０に作動媒体が収容されている場合、少なくとも一部の回路基板ユニット４は、第２室９０に位置する作動媒体と接触可能である。
このように、第２室９０に位置する作動媒体は、回路基板ユニット４によって発生された熱と熱交換することができる。
これにより、回路基板ユニット４の放熱に寄与し、さらに流体駆動装置１００の耐用年数の向上に寄与する。
このように、第２室９０に位置する作動媒体は、回路基板ユニット４によって発生された熱と熱交換することができる。
これにより、回路基板ユニット４の放熱に寄与し、さらに流体駆動装置１００の耐用年数の向上に寄与する。
【0025】
具体的には、図５を参照し、本実施例では、第１室８０と第２室９０とは連通し、具体的には、軸５は、軸５の第１端面および軸５の第２端面を貫通するように設けられる第２通路２０を含む。
そして、流体駆動装置１００ａは、進入通路１３を有し、第２通路２０は、進入通路１３に連通し、進入通路１３の作動媒体は、第２通路２０を通って、第２室９０に流入するとともに、第２室９０内に位置する回路基板ユニット４の少なくとも一部と接触することができる。
このように、第２室９０に位置する作動媒体は、回路基板ユニット４によって発生された熱と熱交換することができる。
これにより、この回路基板ユニット４の放熱に寄与し、流体駆動装置１００の耐用年数の向上に寄与する。
さらには、本実施例では、少なくとも一部のステータユニット２も、第２室９０に位置する作動媒体と接触することができ、ステータユニット２によって発生された熱も、第２室９０に位置する作動媒体と熱交換することができる。
これにより、ステータユニット２の放熱に寄与し、流体駆動装置１００ａの耐用年数の向上にさらに寄与する。
図１を参照し、第１室８０の対応する壁面は、第１ロータユニット１を支持可能な底壁８０２を含み、流体駆動装置１００ａは、底壁８０２の上下面を貫通し、第１室８０と第２室９０とを連通可能な第１通路１０をさらに含む。
そして、第２通路２０の入口での作動媒体の圧力は、第１通路１０の出口での作動媒体の圧力よりも大きく、第２室９０内の作動媒体が、第１通路１０を通って第２室９０から離れることができる。
第２通路２０の入口での作動媒体の圧力が、第１通路１０の出口での作動媒体の圧力よりも大きい。
これにより、作動媒体は、第２通路２０の入口で、第１通路１０の出口で圧力差を形成し、圧力の高い場所から圧力の低い場所へ作動媒体が流れる原理に応じて、第２室９０内の作動媒体は、第１通路１０の出口方向へ流動可能であり、ステータユニット２および回路基板ユニット４が、第２室９０内に設けられる。
このため、流動の作動媒体は、ステータユニット２および回路基板ユニット４の少なくとも一部の熱を奪うことができる。
さらに、ステータユニット２および回路基板ユニット４の放熱効率の向上に寄与する。
そして、流体駆動装置１００ａは、進入通路１３を有し、第２通路２０は、進入通路１３に連通し、進入通路１３の作動媒体は、第２通路２０を通って、第２室９０に流入するとともに、第２室９０内に位置する回路基板ユニット４の少なくとも一部と接触することができる。
このように、第２室９０に位置する作動媒体は、回路基板ユニット４によって発生された熱と熱交換することができる。
これにより、この回路基板ユニット４の放熱に寄与し、流体駆動装置１００の耐用年数の向上に寄与する。
さらには、本実施例では、少なくとも一部のステータユニット２も、第２室９０に位置する作動媒体と接触することができ、ステータユニット２によって発生された熱も、第２室９０に位置する作動媒体と熱交換することができる。
これにより、ステータユニット２の放熱に寄与し、流体駆動装置１００ａの耐用年数の向上にさらに寄与する。
図１を参照し、第１室８０の対応する壁面は、第１ロータユニット１を支持可能な底壁８０２を含み、流体駆動装置１００ａは、底壁８０２の上下面を貫通し、第１室８０と第２室９０とを連通可能な第１通路１０をさらに含む。
そして、第２通路２０の入口での作動媒体の圧力は、第１通路１０の出口での作動媒体の圧力よりも大きく、第２室９０内の作動媒体が、第１通路１０を通って第２室９０から離れることができる。
第２通路２０の入口での作動媒体の圧力が、第１通路１０の出口での作動媒体の圧力よりも大きい。
これにより、作動媒体は、第２通路２０の入口で、第１通路１０の出口で圧力差を形成し、圧力の高い場所から圧力の低い場所へ作動媒体が流れる原理に応じて、第２室９０内の作動媒体は、第１通路１０の出口方向へ流動可能であり、ステータユニット２および回路基板ユニット４が、第２室９０内に設けられる。
このため、流動の作動媒体は、ステータユニット２および回路基板ユニット４の少なくとも一部の熱を奪うことができる。
さらに、ステータユニット２および回路基板ユニット４の放熱効率の向上に寄与する。
【0026】
流体駆動装置１００の第１実施形態と比較すると、本実施形態では、作動媒体が第２室９０に流入する通路と、作動媒体が第２室９０から流出する通路とは、異なる。
本実施例における流体駆動装置１００ａの他の構造について、流体駆動装置１００の第１実施形態を参照可能であり、ここでは、贅言しない。
本実施例における流体駆動装置１００ａの他の構造について、流体駆動装置１００の第１実施形態を参照可能であり、ここでは、贅言しない。
【0027】
以上の実施例は、本発明を制限するものではなく、本発明を説明するためのものだけであり、本明細書は、上記の実施例を参照して本発明を詳しく説明したが、当業者が、本発明に対して補正または等同交替を行うことができ、本発明の精神および範囲を逸脱しない改善は、いずれも、本出願の請求項の範囲内に含まれる。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【国際調査報告】